Намотка фум ленты на резьбу видео: Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу? Объясняем что к чему

Содержание

Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу? Объясняем что к чему

Содержание

Любой сантехник знает, что при разводке труб в квартире или загородном доме нужно тщательно уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это необходимо, чтобы в будущем не возникало протечек в трубах отопления и водопровода. Однако до сих пор в обсуживающие компании поступают запросы. «Помогите, течет батарея!», «У меня капает кран», «Из газоводяного узла сочится вода, что делать?». Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу, устранять проблемы, а главное – предотвращать их появление? Расскажем в статье.

Зачем нужна ФУМ-лента?

Профессионалы работают на потоке. За день нужно успеть посетить около десятка квартир. Излюбленный уплотнитель сантехников для воды и для газа – льняная пакля с суриком, уплотнительной пастой или краской. Это проверенный временем способ, который редко дает течь. Но у него есть несколько недостатков. Первый – на паковку затрачивается много времени. Второй – грязные руки в процессе и после намотки. Третий – неэстетичный вид резьбового соединения. Поэтому лен хорош при монтаже загородного водопровода, например, при присоединении ПНД-трубы к насосу с помощью латунного фитинга. А вот при установке водонагревателя, чтобы стыки смотрелись аккуратно, лучше использовать другие способы герметизации.

Одним из них является ФУМ-лента – эффективный уплотнитель трубных стыков в сфере водо- и газоснабжения. Материал предупреждает протечки, защищает от потопа и подтравливания. Применяется в качестве заменителя резиновых прокладок. Но только при одном условии – если его качественно намотать на резьбу. О том, что собой представляет эта пленка, какие разновидности встречаются, как правильно накручивать ее на резьбу, и пойдет речь в нашей статье.

Что такое ФУМ-лента?

Это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовой уплотнительный материал. Лента изготавливается путем раскатывания сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и которые позволяют герметизировать стыки, находящиеся под давлением, например, резьбу на коллекторе.

Преимущества

  • Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260 °С, что значительно расширяет возможный круг ее применения. Можно наматывать на трубы холодной, горячей воды, отопления и газа.
  • Устойчивость к воздействиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических – кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен.
  • Безопасность. Материал трудногорюч, воспламеняется только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен.
  • Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу.
  • Длительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет – это является хорошим показателем по сравнению с другими уплотнительными материалами.
  • Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент различной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступен каждому мастеру.

Недостатки

  • Требовательность к качеству резьбы. Ржавчины и накипи быть не должно, иначе могут образовываться задиры, которые приведут к разгерметизации.
  • Возможное изменение плотности. Пленка плохо выдерживает температурные скачки, из-за них меняется ее плотность, что приводит к разгерметизации.
  • Токсичность. Выделяет токсические вещества при нагреве свыше +270 °С, несмотря на то что воспламеняется только при температуре от +560 °С.

Уплотнитель различается по ширине, толщине и маркам (сортам). Рассмотрим подробнее, для каких целей каждый из них лучше подходит.

Марки (сорта)

ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и в цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель также подойдет для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло в качестве смазки.

ФУМ-2 предназначена для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. Например, при прокладывании кислородопровода совместно с другими трубопроводами в крытых каналах в кислородных цехах и газификационных станциях. Обеспечивает очень прочную прослойку и выдерживает значительное давление. Не содержит смазки.

ФУМ-3 совмещает назначение первых двух типов уплотнителей, так как является их краевыми обрезками. Используется в трубопроводах с чистой, неагрессивной средой без примесей. Не содержит смазки.

Важные параметры

Ширина уплотнителя лежит в диапазоне от 10 до 100 мм. Толщина – от 0,1 до 2 мм. Эти параметры выбирают в зависимости от поставленной задачи. Если вы оказываете сантехнические услуги и работаете с резьбовыми соединениями различного размера, имеет смысл купить несколько мотков ФУМ-ленты, разной по толщине и ширине. Например, мелкая резьба 1/4″ встречается на манометрах – для нее подойдет лента шириной 12 мм, толщиной 0,075 – 0,1 мм. Более крупным диаметром – 3/8” и 1/2” обладает, например, газовый шланг, унитаз, смеситель, труба, ведущая к бассейну. Можно взять пленку около 20 мм в ширину и толщиной 0,2 мм.

Получается, что, чем крупнее соединение, тем шире и толще должен быть уплотнительный материал. Однако это правило можно регулировать количеством витков – тонкого уплотнителя можно намотать побольше, а толстого поменьше.

Пленка различается еще и по цвету. Желтая рекомендуется при монтаже газового оборудования, труб и фитингов, белая – для остальных соединений.

Лайфхак «Вечная резьба»

Фум-лента пригождается для резьбовых соединений в строении автомобиля: тормозных трубок, штуцеров, датчиков и пр. Если вы занимаетесь авторемонтом или заменой расходников самостоятельно, попробуйте обмотать новые соединения перед их обратной закруткой. Например, штуцер заднего суппорта перед техосмотром – даже через 3 года вы с легкостью его открутите. Попробуйте!

Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов

  • Очень важно, чтобы резьба была чистая – не было ржавчины, грязи и накипи. Тщательно очистите поверхность и обезжирьте ее, например, бензином.
  • Нельзя определить четко, сколько витков делать. Это зависит от размера резьбы, типа соединения, толщины и ширины уплотнителя. Количество витков мастер определяет по опыту. Поэтому, если до этого вы никогда не работали с ФУМ-лентой, стоит потренироваться, прежде чем наматывать материал начистовую.

  • Крутить деталь или катушку – дело вкуса, кому как удобнее. Катушка должна идти на заматывание. В противном случае с каждым витком тефлоновая лента будет все больше разматываться, необходимое натяжение потеряется, и образуются складки и морщины.
  • Наматывать пленку следует по часовой стрелке – в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Когда вы будете закручивать на ФУМ фитинг или эксцентрик, они дополнительно затянут, вдавят материал. Если наматывать против часовой стрелки, этого не произойдет, соединение опять же не будет герметичным.
  • Если резьба широкая, а лента узкая, сначала каждый виток заполните скрученной в жгут пленкой и только потом начинайте мотать по всей ширине.

Этапы наматывания ФУМ-ленты

1. Проверьте количество витков на резьбовом соединении. Для этого посчитайте, сколько полных оборотов делает закручиваемая деталь. Иначе можно перекрутить деталь с уже намотанной ФУМ-лентой. В обратную сторону крутить нельзя – это приведет к разгерметизации, и придется наматывать заново. Юстировка невозможна без потери герметичности.

2. Приложите начало ленты на резьбу, придерживая ее пальцем, чтобы она не слетела. Сделайте первый полный оборот.

3. После этого начинайте накручивать ФУМ. Каждый следующий виток должен идти внатяг и прижимать предыдущий слой, чтобы пленка продавилась на резьбу. За счет плотности натяжения достигается необходимая герметичность. Но не переусердствуйте: из-за перенатяжения лента может порваться.

4. Сделайте не более 10 витков. В случае чего потом можно будет докрутить пленку. Наматывание заканчивается, когда резьба полностью скрылась.

5. Выведите конец уплотнителя так, чтобы он не мешал завинчиванию детали.

6. Обожмите ФУМ рукой – как будто вы накручиваете ладонь на резьбу. Так лента точно заполнит резьбу. Если этого не сделать, существует риск того, что вода под большим давлением все-таки найдет выход.

7. Руками вкрутите деталь на столько оборотов, сколько посчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите соединение.

ФУМ-лента – современный уплотнительный материал, который существенно облегчает сантехнические работы. Используйте ее и для пластиковой, и для металлической резьбы. Если не получилось с первого раза, не отчаивайтесь. В этом деле важно приноровиться. Удачи!

Как правильно наматывать ленту фум

Если вы первый раз работаете с фум лентой или соединения на ней не получаются и быстро текут, воспользуйтесь нашим кратким руководством. Буквально за 2 минуты вы узнаете, как правильно намотать фум ленту на резьбу и избежать распространенных ошибок.

Подготовка

Начнем с того, что никто и никогда не скажет точно, сколько оборотов фум ленты надо делать. Для каждого соединения все индивидуально и зависит как от диаметра резьбы, хода резьбы, так и от размеров самой ленты. Фум лента различается по ширине и толщине. Единственное, что можно гарантировать — чем толще лента, тем меньше оборотов требуется.

Подготовка к сборке соединения обычно начинается с покупки нескольких катушек ФУМа. Это необходимо, чтобы опытным путем определить количество витков ленты и размер для конкретной резьбы. Кроме того, перед тем, как наматывать фум ленту на резьбу, надо набить руку и сделать несколько холостых намоток.

Фум ленту для воды и газа проверяют на прочность простым методом — растягивают. Нить не должна рваться словно бумага, а выдерживать достаточное натяжение, равное 2-3 оборотам. Эластичность нити доказывает ее качество.

Для соединений на ФУМе выбирают чистую или очищенную от прежних уплотнителей резьбу с насечками. Если производитель их не нанес, сделайте сами. Насечки не дадут ленте сползти и защитят от протечки.

Намотка
 

Итак, перед вами несколько катушек ленты и резьба. Есть два варианта, которыми любят пользоваться при намотке фум ленты:

Первый. Всей шириной, если лента совпадает с размером резьбы (т. е. с шириной резьбы). При этом ленту слегка натягивают и вдавливают в резьбу — так, чтобы она проваливалась в каждый виток. Резьба должна полностью скрыться под лентой, а ФУМ плотно облегать герметизируемую поверхность. Соединение собирают сначала вручную, а затем стягивают ключом с усилием.

Второй. В этом случае намотка фум ленты происходит по типу нити. Подходит для соединений на мелкой резьбе или при использовании узкой ленты. ФУМ растягивают в нить и по часовой стрелке укладывают в каждую впадину, пока резьба не скроется. Витки можно делать крест-накрест или плавно двигаться по ходу резьбы и обратно. Скрутку выполняют аналогично — руками и ключом.

Можно сказать лишь приблизительно, сколько наматывать фум ленты. Для резьбы 1 дюйм и ленты шириной 19 мм и толщиной 0,2 мм достаточно примерно 5 оборотов. Но не факт, что именно такая лента окажется у вас под рукой. Поэтому ориентируйтесь на размеры купленного материала и деталей.

Если сравнить с уплотнением на льне, то оборотов фум ленты должно быть больше, поскольку она дает усадку.

Пользоваться фум лентой удобнее, чем льном, но тонкостей хватает. Без опыта работы качественного соединения не добиться. Новичкам мы советуем или отказаться от ФУМа вовсе, и взять сантехническую нить, или уплотнять несложные участки, где возможная протечка не приведет к масштабным последствиям.

Сфера применения — где и как как использовать фум ленту
 

Этот герметик отлично подойдет для:

  • Замены прокладок и уплотнительных колец
  • Временных соединений
  • Установки смесителей, душевых шлангов и леек
  • Пластиковой; тонкой резьбы

Альтернатива фум ленте — сантехническая нить. Универсальна, удобна в намотке, позволяет регулировать соединение без потери герметичности. С учетом ее экономичного расхода стоимость одного соединения на нити и ленте примерно одинакова.

Качественную уплотнительную нить напрямую от производителя вы можете купить прямо сейчас у нас на сайте по доступной цене.

Как мотать фум-ленту, чтобы соединение получилось качественным

Добавил(а): Владимир Донешко 16 марта

С появлением трубопроводов перед человечеством встал вопрос герметизации соединений. Эта задача решается с использованием различных уплотнительных материалов. Одним из самых распространённых на настоящий момент можно назвать ленту ФУМ. Чтобы обеспечить с её помощью надёжную фиксацию, важно знать, как наматывать этот уплотнитель.

Что представляет из себя материал

ФУМ-лента (лента из фторопластового уплотнительного материала белого или полупрозрачного цвета) позволяет герметизировать соединения на ниппельных, резьбовых и фланцевых трубопроводах. Уплотнитель широко используется в технических системах, имеющих внутренне давление не более 9,6–9,8 МПа.

В технической литературе для обозначения разновидностей ленты ФУМ закрепилось название «марка», но более правильно говорить о сортах материала:

  • ФУМ-1 — лента этого вида снабжена смазкой в виде вазелинового медицинского масла и предназначена для использования в газовых и водопроводных сетях общего назначения. Применяется она в системах, содержащих агрессивные вещества — разбавленные и концентрированные кислоты, растворы щелочей. Бывает шириной от 10 до 100 мм, толщина может составлять от 0,1 до 3 мм.
  • ФУМ-2 — изготавливается без использования смазочного материала и применяется в качестве уплотнителя в трубопроводах, содержащих сильные окислители, кислород. Производится шириной от 3 до 20 мм и толщиной от 0,045 до 0,4 мм.
  • ФУМ-3 — этот сорт встречается редко и в качестве самостоятельного назван быть не может, так как представляет собой краевую обрезь двух первых видов ленты. Применяется в областях, аналогичных первым двум сортам. Ширина может варьироваться в пределах 3–10, 10–20 мм, толщина от 0,12 мм.

Лента ФУМ выпускается в удобной упаковке, позволяющей легко её использовать

Лента ФУМ обладает рядом преимуществ, благодаря которым она является одним из наиболее востребованных уплотнителей:

  • сохранение рабочих свойств при широком диапазоне температур — от -60 до +200 ºC;
  • нулевая адгезия, влагопоглощаемость, водо- и газопроницаемость;
  • неподверженность воздействию микроорганизмов;
  • долговечность и устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ;
  • значительная степень устойчивости к механическим повреждениям;
  • универсальность и простота использования.

Наряду с достоинствами, у материала есть и недостатки:

В качестве уплотнительного материала подходит и лён. Он даёт надёжное соединение, но его применение имеет ряд минусов: для его использования необходимо иметь особые навыки, связанные с технологией намотки и определением количества необходимого материала, и в соединениях с этим уплотнителем применяется герметик, что в дальнейшем значительно усложняет процесс разборки. Поэтому для мастера, не обладающего соответствующим опытом, оптимальнее использовать ФУМ-ленту.

Как правильно наматывать уплотнитель и сколько

Для получения наиболее надёжного соединения с использованием ФУМ-ленты следует выполнять ряд несложных правил:

  • Перед намоткой материала нужно тщательно очистить поверхность места соединения от ржавчины и грязи, после чего произвести обезжиривание с помощью растворителя или бензина. Дальнейшие действия производятся только после высыхания места соединения.
  • ФУМ-лента наматывается на внешнюю резьбу по её ходу, то есть по часовой стрелке. Ширина материала подбирается в зависимости от ширины резьбового соединения. Края уплотнителя не должны закрывать внутренний диаметр трубы.

Лента ФУМ накладывается по ходу резьбы

  • Накладывать ленту следует достаточно плотно и с небольшим усилием, это придаст соединению герметичность и прочность.
  • Количество слоёв рассчитывается в зависимости от диаметра трубы и прямо ему пропорционально. Например, для трубы диаметром 30–40 мм потребуется 4 слоя ФУМ-ленты, а для трубы диаметром 20–30 мм будет достаточно 3.
  • Конец материала следует вывести таким образом, чтобы не создать препятствий для накручивания соединительных элементов.

Видео: Как накручивать ФУМ-ленту на резьбу

Меры предосторожности

  • Уплотнитель не рекомендуется наматывать с использованием двух или нескольких отрезков — это нарушит герметичность и прочность соединения.
  • Находящуюся на резьбе ленту не следует частично отматывать, так как при повторном её наложении соединение утратит надёжность. При неудачной намотке материал следует снять полностью и повторить процесс.
  • Если при соединении элементов создано слишком большое напряжение, которое может повлечь поломку, ослабить ленту не получится. В этом случае также нужно произвести наложение уплотнителя заново, удалив старый отрезок.

Лента ФУМ представляет собой материал, обладающий достаточной надёжностью при уплотнении резьбовых соединений. Правильное её использование позволит обеспечить герметичность любого трубопровода даже человеку, не обладающему большим опытом сантехнических работ.

Статья размещена в рубрике|подрубрике

При монтаже трубопроводных линий из различного вида материалов, подключении сантехнических приборов и проведении иных работ, где требуется герметизация соединений на резьбе, все чаще используют современные материалы, один из них — популярный фторопластовый уплотнитель ФУМ. Его применение имеет свои тонкости — чтобы получить надежное герметичное соединение, необходимо знать, как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу.

В торговой сети можно найти несколько типов ФУМ-лент, предназначенных для использования в различных условиях, где они будут работать с максимальной эффективностью. Каждая из разновидностей отличается по цвету, своим физическим и техническим свойствам, поэтому при выборе на это следует обращать внимание и приобретать изделие для определенного вида монтажных работ.

Рис. 1 Примеры применения ФУМ на фитингах

Что такое ФУМ-лента и области ее применения

Материалом для производства ФУМ является полученной химическим путем синтетический полимер политетрафторэтилен (фторопласт Ф-4), изначально имеющий вид белых хлопьев, которые при дальнейшей обработке спекаются и прессуются при высокой температуре.

ФУМ-лента — изготовленные из фторопласта Ф-4 тонкие эластичные полоски различной толщины и ширины, намотанные на бобины, реализуются в виде катушек, иногда в комплектацию дополнительно входит смазка или клей.

Благодаря своим физическим и химическим свойствам, лента широко применяется во многих бытовых сферах, где требуется герметичная изоляция резьбовых соединений:

Водоснабжение. Общеизвестно использование ленточных ФУМ для подключения санитарно-технических приборов, радиаторов отопления, соединения труб из различных материалов. Благодаря своим водоотталкивающим свойствам, лента незаменима при монтаже наружных водопроводных линий из труб ПНД, герметизации других видов фитингов на полимерной основе.

Газовые магистрали. ФУМ-лента не пропускает газы, поэтому обеспечивает надежную защиту от утечек при работе в газовых линиях, в быту с ее помощью подключают приборы учета газа, подсоединяют газовые плиты, котлы, баллоны и другое оборудование.

Автомобильная техника. Благодаря высокой химической и термической стойкости, ФУМ-лента применяется при ремонте любых видов техники, она не боится воздействия автомобильного топлива и масла.

В торговой сети чаще встречается лента следующих расцветок:

белая — предназначена для работы в водопроводных магистралях;

желтая — рассчитана на использования в газопроводных линиях.

Рис. 2 Разновидности ФУМ

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

  • В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
  • Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
  • Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
  • Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
  • По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
  • При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
  • Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба

Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

  • Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
  • Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
  • Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
  • Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

На заметку: При использовании ФУМ-лент необходимо понимать следующее: она более приспособлена для подсоединения резьбовых фитингов из полимеров, при хороших навыках – с металлической трапецеидальной и закругленной резьбами, и исключена при монтаже стальных трубопроводов, в которых резьба имеет треугольную форму и нанесена по технологии советских времен или самостоятельно плашками.

Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики

Технические параметры и марки

Выпускаемые промышленностью фторопластовые ленты и пленки регламентированы ГОСТ 24222-80, в качестве изоляционного уплотнительного материала используется марка ПН (прокладочная неориентированная), в соответствии со стандартом ПН — непрозрачные матовые изделия от молочного до светло-серого цвета.

Ленточный уплотнительный материал из марки ПН отличается следующими параметрами:

  • Имеет отличную химическую устойчивость к агрессивным веществам, не растворяется даже в царской водке – смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
  • Выпускаемая пленка не теряет параметров в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С.
  • При нагревании свыше 260 °С полимер выделяет летучие токсичные соединения фтора.
  • Материал газонепроницаем, является отличным диэлектриком — электрическая прочность 65 кВ/мм.
  • Прочность пленки на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
  • Пленка обладает высокой эластичностью, ее относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
  • Материал не имеет пор и обладает низким коэффициентом трения.
  • Согласно приведенному стандарту, толщина пленки ПН лежит в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40 — 120 мм.

Также для фторопластовой ленты марки 4Д, изготовленной методом раскатки жгута, приняты техусловия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

  • Область применения: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
  • Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

Рис. 5 Область назначения и размерные параметры выпускаемых ФУМ

Лента ФУМ выпускается следующих марок:

1 — для рабочей среды промышленного назначения, а также для оборудования с химически активными веществами — кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Изготавливаются первого и высшего сортов, используются с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.

2 — не содержащий смазки фторопластовый герметик, рассчитанный на изоляцию стыков кислородопроводящих или с другими активными окислителями систем.

3 — крайние участки лент первых двух и пленки СКЛ (сырая каландрированная лента из фторопласта Ф-4), для эксплуатации в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются промышленные компоненты и химически активные вещества в виде концентрированных кислот, щелочей и их сочетаний в разных пропорциях.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86:

  • прочность на разрыв, Мпа: 6,86 и 4,9 для ФУМ-1 и 2,94 для ФУМ-3;
  • относительное удлинение при разрыве, %: 95, 80 для ФУМ-1 и 40 для ФУМ-3;
  • толщина, мм: 0,1 -0,14 для ФУМ-1 и 0,12 для ФУМ-3;
  • ширина, мм: 10 — 60 для группы ФУМ и 3 – 25 для ФУМ-3.

Рис. 6 Пример неправильной намотки – большой слой и перекрытие канала

ФУМ-лента: как правильно наматывать

Любой сантехник или неквалифицированный домовладелец без труда может намотать льняную паклю или сантехническую нить на шаровой кран, эксцентрик смесителя, переходную муфту радиатора, и успешно закрепить их в нужных местах. При этом толщина слоя не играет решающую роль (при нехватке изолятора его всегда можно добавить) и следует соблюдать лишь единственное правило — накручивать материал только по ходу резьбы, чтобы избежать его разматывания при оборотах.

С ФУМ-лентой дело обстоит немного сложнее — при большом слое намотка будет сдвигаться в противоположную ходу сторону и может частично забить трубопроводный канал (в видео из интернета есть немало примеров неправильной намотки). Поэтому знание того, сколько витков ФУМ-ленты нужно наматывать, является важным моментом и для грамотного монтажа стыков на фторопластовый герметик требуется практика и некоторые навыки.

Перед тем, как намотать ФУМ-ленту, нужно почистить резьбу от мусора, грязи и ржавого налета (можно воспользоваться растворителями или бензином), далее работы проводят в следующей последовательности:

  • Не снимая с катушки, прижимают край ленты пальцем и производят намотку на резьбу по часовой стрелке с небольшим натяжением, не допуская перекручиваний. Ленту желательно использовать шириной, равной длине резьбы. Количество слоев зависит от многих факторов – толщины ленты, материала фитингов, их диаметров, качества изготовления (величины зазоров), обычно стандартное число витков не превышает трех – четырех, но может доходить и до двадцати.
  • Далее лента круговыми движениями с усилием обжимается пальцами, под ее поверхностью должен просматриваться рельеф резьбы.
  • После намотки ленту обрывают натяжением — данный способ лучше обрезки, так как сильнее уплотняет намотанные слои и делает крайнюю кромку более узкой.

Важно: Если при использовании ФУМ-ленты соединение получилось негерметичным, произвести его демонтаж и добавить несколько витков не получится — полоска при разборке прорезается и безвозвратно повреждается, придется накручивать витки в большем количестве заново.

Рис. 7 Как правильно наматывать ФУМ (на примере установки газового счетчика)

Следует понимать, что ФУМ-лента не является полной заменой льноволокна — она рассчитана на использование в соединениях на резьбе с эластичными или притупленными кромками (современная сантехническая арматура по западным стандартам, полимерные фитинги), где ее поверхность не прорезается. Для систем отопления со стальными трубами или в трубопроводах большого диаметра коммунального хозяйства применение льняной пакли пока не имеет достойной замены в лице ФУМ по эффективности, доступности и дешевизне материала.

Уплотнение резьбы ФУМ-лентой: видео

Добавьте страницу в закладки!<index>

Фум-лента, так же, как и лен (пакля), часто используется для уплотнения резьбы на трубах и других резьбовых соединений при монтаже элементов водопровода домашней сети.

Впрочем, в 90% случаев причиной протечек является не сама фум-лента в плане качества материала, а допущенные ошибки при ее намотке на резьбу. О том, как правильно надо мотать фум-ленту, чтобы резьбовое соединение получилось качественным, читайте дальше.

Пошаговый процесс работ

Первым делом нужно отмотать кусок фум-ленты требуемой длины (зависит от диаметра используемого фитинга или трубы), сложить ее вдвое и сформировать небольшой такой «пучок».

Далее, начиная от края резьбы (буртика фитинга) нужно туго наматывать фум-ленту на резьбу таким образом, чтобы каждый новый виток перекрывал предыдущий наполовину.

Когда дошли до начала резьбы, фум-ленту нужно уплотнить рукой. Если же соединение ответственное, дополнительно можно использовать уплотнительную пасту (обычно она серого цвета).

Потом уже накручиваем кран или муфту. Сначала надо накрутить от руки, а потом уже с помощью ключа. И таким вот образом пакуются все резьбовые соединения фум-лентой.

Подробно о том, как мотать фум-ленту, чтобы соединение получилось качественным, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]Вас заинтересует

Герметичность соединений – важный показатель качества работы сантехника или газовика. Необходимо правильно наматывать ФУМ ленту: не допускать перекосов, соблюдать направление намотки, не ошибаться с количеством ленты. Ошибки в этом деле чреваты проблемами с соединением: оно либо начнет протекать, ибо фитинг треснет при затягивании. Разберемся, как правильно уплотнять резьбу ФУМ лентой и что для этого требуется.

Что такое ФУМ лента?

Аббревиатура «ФУМ» образована от названия материала (фторопласт, т. е. политетрафторэтиленовый полимер) и его назначения (уплотнительный материал). Аббревиатура достаточно полно описывает средство для уплотнения стыков. Это полоса белой (иногда бежевой) полимерной пленки. Намотав ее на резьбу, предотвращают просачивание влаги или проникновения газа через соединение.

ФУМ лента появилась в качестве замены материалам для герметизации, применявшимся ранее: пакле, льняным шнурам, пропитанным краской бинтам и другим материалам на натуральной основе. Чтобы оценить целесообразность применения новой разновидности уплотнителя, нужно хорошо представлять себе сильные и слабые стороны фторопластового полимера.

Достоинства и недостатки материала

Главное достоинство ленты, которое сразу оценили сантехники и газовщики, – простота и удобство в использовании. Ее не нужно промазывать водоотталкивающими пастами, краской или иными субстанциями, поэтому сокращается время создания каждого соединения. Кроме того, не приходится пачкать руки.

К другим преимуществам этого уплотнителя относится:

  • Стойкость к агрессивным веществам. Даже растворы химически активных веществ, текущие по трубам, загерметизированным фторопластовым уплотнителем, не разрушат набивку.
  • Стойкость к низким и высоким температурам. Фторопластовый полимер не теряет эластичности при температурах от -50 °C до +210 °C.
  • Непригодность для развития микроорганизмов. На поверхности пленки не растет плесень, также этот материал не повреждается бактериями.

Лента может применяться для герметизации резьбовых соединений на трубопроводах из пластиковых, металлических или металлопластиковых элементов.

Есть и некоторые недостатки. Прежде всего, лента неприменима для трубопроводов с большим диаметром (от 50 мм и более). На массивной резьбе слой пленки в 0,1–0,2 мм не обеспечит непроницаемость для воды. Кроме того, соединения, заделанные с помощью этого уплотнителя, нежелательно проворачивать. Иначе резьба острой кромкой рассечет материал, открыв путь воде.

Разновидности ленты: выбираем правильно

Первый секрет, который необходимо знать, чтобы пользоваться фторопластовым уплотнителем правильно: существуют три разновидности ленты. Каждая из них предназначена для особых видов трубопровода. Вот их краткая характеристика:

  • Чтобы добиться герметичности резьбового соединения труб, в которых будут течь агрессивные жидкости, применяют пленку ФУМ-1. Она покрыта специальной смазкой, повышающей качество герметизации и облегчающей сборку.
  • Для систем, по которым поступают окислители, предназначен материал ФУМ-2. В его составе нет смазки.
  • Если в среде нет окислителей, щелочей и других агрессивных веществ, подойдет пленка ФУМ-3. Она также выпускается без смазки.

Не меньшее значение, чем тип материала, имеет ширина полосы. Она должна строго соответствовать ширине резьбы. Поэтому все три разновидности выпускаются в нескольких различных типоразмерах.

Если тип пленки или размер полосы подобран неправильно, сделать резьбу непроницаемой будет очень сложно.

Технология герметизации соединений

Еще одно условие получения хорошего результата – соблюдение технологии герметизации стыков.

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Очистка резьбы от грязи и окислов. Металлическую резьбу очищают проволочной щеткой. Завершающий этап – протирка деталей ветошью, смоченной в растворителе, чтобы убрать жировую пленку.
  2. Подбор пленки по типу и ширине. Края не должны выходить за границы резьбы. Слишком узкая разновидность тоже не годится: при наматывании в месте перекрытия слой получится толще, а по краям – тоньше.
  3. Намотка ленты. Витки делают строго по часовой стрелке, с достаточным натяжением, чтобы материал плотно садился на резьбу, но не прорезался.

Ленту нельзя отматывать обратно. Если при намотке виток лег не правильно, придется снять материал целиком и перемотать повторно.

Чтобы правильно работать с ФУМ лентой, требуется некоторый навык. Если вы раньше ни разу не пользовались этим материалом, обязательно потренируйтесь перед тем, как собирать стык (сделайте несколько пробных намоток). Затраченные усилия окупятся – вы сможете создавать аккуратные соединения, не проницаемые для воды, затрачивая минимум усилий.

Качественный монтаж трубопровода, вне зависимости от его типа и назначения, невозможен без уплотнения резьбовых соединений, обеспечивающего их герметичность. Преимущественно для этих целей используется фум лента, представляющая собой фторопластовый материал, который обладает повышенной термостойкостью и механической прочностью. Кроме того, он практически не восприимчив к химическим средам. При этом полностью исключить протечки можно только при правильном наматывании ленты.

Фторопластовый уплотнительный материал 12мм х 0,075мм х 8м.

Как правильно наматывать фум ленту на резьбу?

Для обеспечения максимально надежного соединения в процессе монтажа трубопровода с использованием фум ленты необходимо придерживаться следующих правил:

  • рабочая поверхность должна быть предварительно очищена от грязи. Следы ржавчины также нужно удалить, после чего рекомендуется обезжирить место соединения, обработав его бензином или растворителем. К нанесению герметизирующего материала можно приступать только после полного высыхания поверхности;
  • наматывать фум ленту следует на резьбу в направлении закручивания – то есть по часовой стрелке, чтобы в процессе монтажа элементов уплотнение не было ослаблено. При этом нужно следить, чтобы края материала не ограничивали внутренний диаметр трубы. Ширина ленты подбирается в соответствии с шириной резьбового соединения;

ФУМ лента Valtec, 12мм х 0,1мм х 20м.

  • в процессе наматывания уплотнителя необходимо прикладывать незначительное усилие, поскольку требуемая герметичность достигается за счет плотности натяжения. Однако делать это нужно аккуратно, чтобы не допустить случайного разрыва материала;
  • наматывание производится в несколько слоев, количество которых определяется на основании диаметра эксплуатируемой трубы. Специалисты рекомендуют использовать 4 слоя при работе с 30-40 мм элементами и не менее трех для труб диаметром 15-25 мм;
  • рулон с лентой должен находиться в непосредственной близости к резьбе, что позволит произвести идеально ровное наматывание, исключив образование складок и морщин. При этом каждый следующий виток материала должен частично накладываться на предыдущий;
  • конец уплотнителя необходимо вывести так, чтобы он не препятствовал накручиванию гайки или стыковой детали.

Окончательное заполнение межвиткового пространства резьбы происходит в процессе закручивания соединительного элемента. При необходимости даже незначительного его откручивания с целью юстировки следует учитывать нарушение герметичности. Этот момент желательно предусмотреть, предварительно выполнив пробное накручивание.

High density PTFE tape MULTITAPE for gas & oxygen. 12м х 12мм х 0,1мм.

Как избежать распространенных ошибок?

При использовании фум ленты категорически не рекомендуется:

  • производить намотку отдельными отрезками уплотнителя, поскольку добиться идеальной герметичности в этом случае будет практически невозможно;
  • накладывать частично или полностью отмотанный с рабочей поверхности материал повторно, даже если соединительный элемент еще не был накручен;
  • ослаблять соединение после того, как межвитковое пространство было заполнено герметизирующими волокнами. При устранении напряжения перетянутых соединительных элементов фум лента должна быть удалена, после чего необходимо наложить на поверхность новый отрезок.

Упаковка китайской ФУМ ленты.

При выборе уплотнителя следует учитывать условия эксплуатации трубопровода. Существуют материалы, предназначенные как для промышленных, так и для бытовых целей. Фум ленту используют, в частности, при обустройстве систем водоснабжения в жилых домах. Однако нужно учесть, что давление в трубопроводе должно быть в пределах 9.8 Мпа.

Видео

Используемые источники:

  • https://prorab.guru/stroitelstvo/uchimsya-namatyivat-lentu-fum-professionalno.html
  • http://okanalizacii.ru/truby/montazh/kak-namatyvat-fum-lentu-na-rezbu.html
  • https://sdelairukami.ru/kak-motat-fum-lentu-chtoby-soedinenie-poluchilos-kachestvennym/
  • https://mschistota.ru/remont/kak-namatyvat-fum-lentu.html
  • https://otoplenie-guide.ru/oborudovanie/komplektuyushie/kak-pravilno-namativat-fum-lentu

ФУМ-лента актуально ли применять для резьбовых уплотнений сегодня?

Рынок материалов для уплотнения резьбы, в том числе и материалов сантехнических, сегодня представлен как инновационными товарами – это герметики нового поколения, анаэробные гели, уплотнительные нити, так и традиционными – теми, что использовались 30, 40, 50 лет назад и до сих пор востребованы у определенной группы мастеров. Яркий пример – сантехническая лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал или попросту— фторопластовая лента), полимерный материал первого поколения на основе фторопласта.

Резьбовое уплотнение фум-лентой практикуется не один десяток лет. Пришедшая из космической и криогенной техники, еще недавно она казалась отличной альтернативой льну. Довольно быстро стали очевидны некоторые недостатки, которые серьезно затруднили широкое применение ленты фум среди профессионалов. Сегодня лента фум по-прежнему держится в топе продаж, но в основном среди любителей или на рынке быстрого ремонта. Для профессионального долгосрочного использования она не подходит. А на рынки вышли гораздо более качественные, прочные и легкие, неразлагаемые и простые в использовании герметики. Лен или фум лента — теперь эта дилемма во многом  осталась в прошлом.

Особенности применения ленты фум

Главная особенность фум-ленты заключается в том, что качество резьбового уплотнения во многом зависит от самой ленты, то есть состава материала.

Правильная уплотнительная лента фум эластична — она очень легко растягивается и не рвется. Лента же дешевая, на производстве которой серьезно сэкономили, после намотки со временем «дубеет», а на катушке тянется неохотно, рвется на волокна.

Уплотнение резьбовых соединений лентой фум происходит в несколько слоев. Сколько именно слоев понадобится и как правильно наматывать ленту фум – ответить сразу трудно. По использованию фум ленты Вы можете посмотреть видео на нашем сайте. Необходимое положение затягиваемого элемента должно приходиться на максимальный момент затяжки соединения. С одной стороны способность уплотнить за один раз зависит от опыта мастера – если практики немного, пробовать придется неоднократно. С другой стороны даже опытному мастеру при необходимости юстировки иной раз приходится неоднократно перематывать фум-ленту. Поэтому, скажем так, для ленты фум повышенная трудоемкость работ и повышенный расход материала — это нормально. В некоторых случаях – например, при монтаже фитингов с малым зазором — могут возникнуть проблемы с выдавливанием ленты из резьбового зазора, что также требует неоднократной перемотки.

Преимущества

— Фторопласт обладает антифрикционным свойством, то есть уменьшает трение элементов и при этом повышает их износостойкость. Вот почему соединение, уплотненное фум лентой прослужат дольше, чем соединения уплотненные, например, льном.
— Профессиональная фум лента подойдет для газа и воды, имеет высокую химическую стойкость — без опасений ее можно применять для нестандартных газообразных и жидких сред.
— Еще одно важное преимущество – температурная выносливость. В системах, где герметизация произведена фум-лентой, температура может достигать 300 °C, то есть лента фум подходит дл высокотемпературных систем.
— Явный плюс фторопластовой ленты фум — цена. Фум лента доступна даже для весьма ограниченного бюджета, поэтому купить ее не сложно. 
— Срок службы уплотнения с фум-лентой достигает 13 лет — хороший показатель для большинства систем.

Недостатки

— Лента фум не выдерживает разнонаправленных нагрузок, возникающих при тепловом линейном расширении и сужении трубопроводов в ходе охлаждения, а потому распространена больше в системах холодных трубопроводов.
— Требовательна к чистоте и состоянию резьбы — если использовать ее для резьбы с поврежденной (например, проржавевшей) поверхностью или с небрежно нанесенными насечками, возможны задиры ленты и, как следствие, отсутствие герметичности.

Что же в итоге? Вывод напрашивается сам собой — каждому материалу свое время. Лента фум не является универсальным уплотнительным материалом, ее применение ограничено сферой быстрого ремонта. В серьезных системах — на отоплении и газоснабжении — доля утечек на ленте фум существенно выше, чем у других уплотнителей. Поэтому, если Вы планируете использовать ленту фум для уплотнения своих систем, то используйте ее там, где температура в соединении постоянная или где есть возможность присматривать за соединением на случай его разгерметизации.

P.S.

Прежде чем купить ленту фум, ознакомьтесь с инструкцией по применению, нюансами герметизации фторопластом, оцените возможности материала и собственные к нему требования.
— Посмотрите видео, как наматывать фум ленту — это самый простой способ узнать об ее особенностях и оценить состоятельность материала-уплотнителя.
— Обратитесь за консультацией к мастерам со стороны — профессионалы Вам подробно расскажут, как правильно и сколько наматывать фум ленты на резьбу, что лучше в использовании — лен или фум лента либо что-то иное…

Не забывайте о том, что лента-фум далеко не самый надежный уплотнительный материал и применять его не так просто. Если у Вас за плечами нет стажа по намотке фум-ленты, лучше предпочесть другие герметики – наиболее простые в применении. К таким уплотнителям относятся сантехнические нити и анаэробные гели.

У нас на сайте вы можете приобрести СантехМастер Гель, подмотку Рекорд и нить SPRINT от производителя по оптимальным ценам.

Как правильно намотать ФУМ ленту на резьбу?

Качественный монтаж трубопровода, вне зависимости от его типа и назначения, невозможен без уплотнения резьбовых соединений, обеспечивающего их герметичность. Преимущественно для этих целей используется фум лента, представляющая собой фторопластовый материал, который обладает повышенной термостойкостью и механической прочностью. Кроме того, он практически не восприимчив к химическим средам. При этом полностью исключить протечки можно только при правильном наматывании ленты на резьбу.

Фторопластовый уплотнительный материал 12мм х 0,075мм х 8м.

Как правильно намотать ФУМ ленту на резьбу?

Для обеспечения максимально надежного соединения в процессе монтажа трубопровода с использованием фум ленты необходимо придерживаться следующих правил:

  • рабочая поверхность должна быть предварительно очищена от грязи. Следы ржавчины также нужно удалить, после чего рекомендуется обезжирить место соединения, обработав его бензином или растворителем. К нанесению герметизирующего материала можно приступать только после полного высыхания поверхности;
  • наматывать фум ленту следует на резьбу в направлении закручивания – то есть по часовой стрелке, чтобы в процессе монтажа элементов уплотнение не было ослаблено. При этом нужно следить, чтобы края материала не ограничивали внутренний диаметр трубы. Ширина ленты подбирается в соответствии с шириной резьбового соединения;

ФУМ лента Valtec, 12мм х 0,1мм х 20м.

  • в процессе наматывания уплотнителя необходимо прикладывать незначительное усилие, поскольку требуемая герметичность достигается за счет плотности натяжения. Однако делать это нужно аккуратно, чтобы не допустить случайного разрыва материала;
  • наматывание производится в несколько слоев, количество которых определяется на основании диаметра эксплуатируемой трубы. Специалисты рекомендуют использовать 4 слоя при работе с 30-40 мм элементами и не менее трех для труб диаметром 15-25 мм;
  • рулон с лентой должен находиться в непосредственной близости к резьбе, что позволит произвести идеально ровное наматывание, исключив образование складок и морщин. При этом каждый следующий виток материала должен частично накладываться на предыдущий;
  • конец уплотнителя необходимо вывести так, чтобы он не препятствовал накручиванию гайки или стыковой детали.


Окончательное заполнение межвиткового пространства резьбы происходит в процессе закручивания соединительного элемента. При необходимости даже незначительного его откручивания с целью юстировки следует учитывать нарушение герметичности. Этот момент желательно предусмотреть, предварительно выполнив пробное накручивание.

High density PTFE tape MULTITAPE for gas & oxygen. 12м х 12мм х 0,1мм. Как правильно намотать ФУМ ленту на резьбу?

Как избежать распространенных ошибок?

При использовании фум ленты категорически не рекомендуется:

  • производить намотку отдельными отрезками уплотнителя, поскольку добиться идеальной герметичности в этом случае будет практически невозможно;
  • накладывать частично или полностью отмотанный с рабочей поверхности материал повторно, даже если соединительный элемент еще не был накручен;
  • ослаблять соединение после того, как межвитковое пространство было заполнено герметизирующими волокнами. При устранении напряжения перетянутых соединительных элементов фум лента должна быть удалена, после чего необходимо наложить на поверхность новый отрезок.

Упаковка китайской ФУМ ленты. Как правильно наматывать фум ленту на резьбу?

При выборе уплотнителя следует учитывать условия эксплуатации трубопровода. Существуют материалы, предназначенные как для промышленных, так и для бытовых целей. Фум ленту используют, в частности, при обустройстве систем водоснабжения в жилых домах. Однако нужно учесть, что давление в трубопроводе должно быть в пределах 9.8 Мпа.

Видео

 

Как правильно наматывать фум-ленту на резьбу

При монтаже трубопроводных линий из различного вида материалов, подключении сантехнических приборов и проведении иных работ, где требуется герметизация соединений на резьбе, все чаще используют современные материалы, один из них — популярный фторопластовый уплотнитель ФУМ. Его применение имеет свои тонкости — чтобы получить надежное герметичное соединение, необходимо знать, как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу.

В торговой сети можно найти несколько типов ФУМ-лент, предназначенных для использования в различных условиях, где они будут работать с максимальной эффективностью. Каждая из разновидностей отличается по цвету, своим физическим и техническим свойствам, поэтому при выборе на это следует обращать внимание и приобретать изделие для определенного вида монтажных работ.

Рис. 1 Примеры применения ФУМ на фитингах

Что такое ФУМ-лента и области ее применения

Материалом для производства ФУМ является полученной химическим путем синтетический полимер политетрафторэтилен (фторопласт Ф-4), изначально имеющий вид белых хлопьев, которые при дальнейшей обработке спекаются и прессуются при высокой температуре.

ФУМ-лента — изготовленные из фторопласта Ф-4 тонкие эластичные полоски различной толщины и ширины, намотанные на бобины, реализуются в виде катушек, иногда в комплектацию дополнительно входит смазка или клей.

Благодаря своим физическим и химическим свойствам, лента широко применяется во многих бытовых сферах, где требуется герметичная изоляция резьбовых соединений:

Водоснабжение. Общеизвестно использование ленточных ФУМ для подключения санитарно-технических приборов, радиаторов отопления, соединения труб из различных материалов. Благодаря своим водоотталкивающим свойствам, лента незаменима при монтаже наружных водопроводных линий из труб ПНД, герметизации других видов фитингов на полимерной основе.

Газовые магистрали. ФУМ-лента не пропускает газы, поэтому обеспечивает надежную защиту от утечек при работе в газовых линиях, в быту с ее помощью подключают приборы учета газа, подсоединяют газовые плиты, котлы, баллоны и другое оборудование.

Автомобильная техника. Благодаря высокой химической и термической стойкости, ФУМ-лента применяется при ремонте любых видов техники, она не боится воздействия автомобильного топлива и масла.

В торговой сети чаще встречается лента следующих расцветок:

белая — предназначена для работы в водопроводных магистралях;

желтая — рассчитана на использования в газопроводных линиях.

Рис. 2 Разновидности ФУМ

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

  • В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
  • Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
  • Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
  • Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
  • По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
  • При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
  • Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба

Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

  • Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
  • Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
  • Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
  • Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

На заметку: При использовании ФУМ-лент необходимо понимать следующее: она более приспособлена для подсоединения резьбовых фитингов из полимеров, при хороших навыках – с металлической трапецеидальной и закругленной резьбами, и исключена при монтаже стальных трубопроводов, в которых резьба имеет треугольную форму и нанесена по технологии советских времен или самостоятельно плашками.

Рис. 4 Марки ФУМ и их характеристики

Технические параметры и марки

Выпускаемые промышленностью фторопластовые ленты и пленки регламентированы ГОСТ 24222-80, в качестве изоляционного уплотнительного материала используется марка ПН (прокладочная неориентированная), в соответствии со стандартом ПН — непрозрачные матовые изделия от молочного до светло-серого цвета.

Ленточный уплотнительный материал из марки ПН отличается следующими параметрами:

  • Имеет отличную химическую устойчивость к агрессивным веществам, не растворяется даже в царской водке – смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
  • Выпускаемая пленка не теряет параметров в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С.
  • При нагревании свыше 260 °С полимер выделяет летучие токсичные соединения фтора.
  • Материал газонепроницаем, является отличным диэлектриком — электрическая прочность 65 кВ/мм.
  • Прочность пленки на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см2.
  • Пленка обладает высокой эластичностью, ее относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
  • Материал не имеет пор и обладает низким коэффициентом трения.
  • Согласно приведенному стандарту, толщина пленки ПН лежит в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40 — 120 мм.

Также для фторопластовой ленты марки 4Д, изготовленной методом раскатки жгута, приняты техусловия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

  • Область применения: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
  • Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см2), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см2).

Рис. 5 Область назначения и размерные параметры выпускаемых ФУМ

Лента ФУМ выпускается следующих марок:

1 — для рабочей среды промышленного назначения, а также для оборудования с химически активными веществами — кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Изготавливаются первого и высшего сортов, используются с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.

2 — не содержащий смазки фторопластовый герметик, рассчитанный на изоляцию стыков кислородопроводящих или с другими активными окислителями систем.

3 — крайние участки лент первых двух и пленки СКЛ (сырая каландрированная лента из фторопласта Ф-4), для эксплуатации в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются промышленные компоненты и химически активные вещества в виде концентрированных кислот, щелочей и их сочетаний в разных пропорциях.

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86:

  • прочность на разрыв, Мпа: 6,86 и 4,9 для ФУМ-1 и 2,94 для ФУМ-3;
  • относительное удлинение при разрыве, %: 95, 80 для ФУМ-1 и 40 для ФУМ-3;
  • толщина, мм: 0,1 -0,14 для ФУМ-1 и 0,12 для ФУМ-3;
  • ширина, мм: 10 — 60 для группы ФУМ и 3 – 25 для ФУМ-3.

Рис. 6 Пример неправильной намотки – большой слой и перекрытие канала

ФУМ-лента: как правильно наматывать

Любой сантехник или неквалифицированный домовладелец без труда может намотать льняную паклю или сантехническую нить на шаровой кран, эксцентрик смесителя, переходную муфту радиатора, и успешно закрепить их в нужных местах. При этом толщина слоя не играет решающую роль (при нехватке изолятора его всегда можно добавить) и следует соблюдать лишь единственное правило — накручивать материал только по ходу резьбы, чтобы избежать его разматывания при оборотах.

С ФУМ-лентой дело обстоит немного сложнее — при большом слое намотка будет сдвигаться в противоположную ходу сторону и может частично забить трубопроводный канал (в видео из интернета есть немало примеров неправильной намотки). Поэтому знание того, сколько витков ФУМ-ленты нужно наматывать, является важным моментом и для грамотного монтажа стыков на фторопластовый герметик требуется практика и некоторые навыки.

Перед тем, как намотать ФУМ-ленту, нужно почистить резьбу от мусора, грязи и ржавого налета (можно воспользоваться растворителями или бензином), далее работы проводят в следующей последовательности:

  • Не снимая с катушки, прижимают край ленты пальцем и производят намотку на резьбу по часовой стрелке с небольшим натяжением, не допуская перекручиваний. Ленту желательно использовать шириной, равной длине резьбы. Количество слоев зависит от многих факторов – толщины ленты, материала фитингов, их диаметров, качества изготовления (величины зазоров), обычно стандартное число витков не превышает трех – четырех, но может доходить и до двадцати.
  • Далее лента круговыми движениями с усилием обжимается пальцами, под ее поверхностью должен просматриваться рельеф резьбы.
  • После намотки ленту обрывают натяжением — данный способ лучше обрезки, так как сильнее уплотняет намотанные слои и делает крайнюю кромку более узкой.

Важно: Если при использовании ФУМ-ленты соединение получилось негерметичным, произвести его демонтаж и добавить несколько витков не получится — полоска при разборке прорезается и безвозвратно повреждается, придется накручивать витки в большем количестве заново.

Рис. 7 Как правильно наматывать ФУМ (на примере установки газового счетчика)

Следует понимать, что ФУМ-лента не является полной заменой льноволокна — она рассчитана на использование в соединениях на резьбе с эластичными или притупленными кромками (современная сантехническая арматура по западным стандартам, полимерные фитинги), где ее поверхность не прорезается. Для систем отопления со стальными трубами или в трубопроводах большого диаметра коммунального хозяйства применение льняной пакли пока не имеет достойной замены в лице ФУМ по эффективности, доступности и дешевизне материала.

Уплотнение резьбы ФУМ-лентой: видео



Источник okanalizacii.ru

Как намотать фум-ленту. Как наматывать фум-ленту на резьбу

Как намотать фум-ленту. Как наматывать фум-ленту на резьбу

Работать с этим материалом легко, но при этом ФУМ ленту нужно правильно накладывать. В противном случае не получится сделать качественную герметизацию. Рассмотрим пошагово, как и сколько её надо использовать.

Последовательность работ:

1. Сначала нужно подготовить места соединений. Для этого с резьбы удаляются остатки старого уплотнителя, ржавчина и налёт. Делается это при помощи металлической щётки. После чего резьбовое соединение нужно обезжирить растворителем и дать высохнуть. Нужно это для того, чтобы при намотке лента не скользила.

2. Наматывается ФУМ лента по часовой стрелке, в том направлении, в котором на резьбу накручивается патрубок соединения.

Полезный совет: Наматывая ленту, не нужно её перетягивать, чтобы она не деформировалась. Наматывать нужно внатяжку, укладывая плотные витки без слабины.

3. Число витков намотанной ленты будет зависеть от её толщины и диаметра соединения. Чем тоньше уплотнитель и больше диаметр труб на стыках, тем больше витков нужно сделать. Приведём пример: для диаметра соединения в 30 мм, делается три витка, а для большего в 40 и 50 мм нужно намотать 4 и более витков. Дело в том, что на большом диаметре, более глубокая резьба и необходимо заполнить её полностью заполнить, чтобы не оставалось пустот.

4. Если после проведённой работы, соединение всё равно протекает, её следует полностью переделать. Для этого соединение надо полностью разобрать и удалить весь старый материал. Затем намотать новую ленту увеличив число витков, которые обеспечат большую герметичность.

Как можно убедиться из приведённых характеристик, преимуществ и простоты использования ФУМ ленты – это удобный, практичный материал. Используя её, получаются герметичные соединения, которые прослужат долго и надёжно.

Для наглядного примера, как правильно уплотнить резьбу ФУМ-лентой, предлагаем посмотреть небольшое

Срок и правила хранения

Заявленный производителем гарантийный срок хранения ФУМ-ленты – 13 лет с момента её производства. В течении этого времени она не теряет своих качеств и может использоваться по назначению. Конечно при условии соблюдения условий хранения – это сухое место или помещение с влажностью воздуха не больше 80%, не ближе 1 метра до отопительных приборов.

Как намотать фум-ленту на эксцентрик. Последовательность наматывания ленты фум

Для желающих узнать, как правильно наматывать ленту фум, есть определенный алгоритм действий, выполнение которого обеспечит надежное соединение:

  • Прежде всего, необходимо подобрать нужную ширину и толщину ленты. Например, если детали водопровода имеют значительный износ, то ленту необходимо подбирать с большей толщиной, вплоть до 0,2 мм.
  • Далее необходимо тщательно очистить стыкуемые детали, чтобы там не оставалось остатков от предыдущих лент, пакли, краски, остатков ржавчины и т. д.
  • Затем следует аккуратно намотать ленту на деталь с меньшим диаметром, то есть на ту, которую будут вкручивать (либо на которую будут накручивать второй элемент резьбового соединения).
  • Наматывать ленту нужно строго по часовой стрелке, так как по нашим стандартам практически все резьбовые соединения (в сантехнике вообще все) имеют правую резьбу. Делается это для того, чтобы при закручивании стыкующихся деталей лента фум не сворачивалась, а как бы продолжала накручивание вместе с деталью. Понять, как правильно наматывать ленту фум, достаточно просто. При желании этому можно научиться за 30 минут.

Используя эти основные правила, вы с легкостью поймете, как правильно наматывать ленту фум при резьбовых соединениях водопровода. Стоит обратить особое внимание, что усилие закручивания нужно подбирать аккуратно. Особенно это касается деталей водопровода, изготовленных из бронзы и других мягких металлов и сплавов. Главное – не перетянуть! От того, как правильно наматывать ленту фум, зависит конечный результат. Основным параметром тут является навык ремонтника, но для новичков достаточно просто затянуть без прикладывания особых усилий. После пуска воды необходимо проверить соединение и при необходимости подтянуть. Если вода все равно подтекает, а подтягивать дальше рискованно, значит, необходимо перекрыть воду, раскрутить соединение и добавить пару оборотов ленты.

Как правильно наматывать фум нить. Как наматывать сантех нить типа Тангит

Для герметизации резьбовых соединений сантехнических коммуникаций рационально и удобно использовать полиамидные или фторопластовые нити пропитанные специальными смазками, которые и придают нити влагоустойчивость , а так же защищают наружную поверхность резьбы от коррозии. К тому же — это и современное, менее трудоёмкое и надёжное решение вопроса уплотнения резьбовых соединений в сантехнике.

Для грамотного и качественного уплотнения и герметизации резьбового соединения стоит строго соблюдать технологический процесс выполнения данной операции, что в противном случае приведёт к течи соединения и его короткому сроку эксплуатации. Кончик нити укладываю в начало витка резьбы на трубе, таким образом, чтобы нить полностью легла в бороздку между гребнями резьбы до самого её дна.

Тангит Унилок — разрекламированная импортная нить. Но неоправданно дорогая. Я пользуюсь российскими аналогами.

При этом основополагающим фактором является направление резьбы. Стоит строго учесть, что наматывание нити осуществляется по ходу резьбы. В сантехническом деле это немаловажный фактор, так как в зависимости от производимых соединений и подключений санитарно-технических приборов к коммуникациям водопровода и отопления существуют и левые и правые направления резьбы. В противном случае, при скручивании деталей, нить просто выдавит завинчиваемой деталью из соединения. Определившись с направлением наматывания уплотнительной нити произвожу её укладку равномерным плотным первым слоем на всём протяжении резьбы. Затем в три растянутых витка возвращаюсь к началу наматывания нити, то есть снова к началу резьбы и повторяю операцию.

Такими повторениями намотки достигаю требующегося слоя герметизирующего уплотнителя из нити, позволяющего с натягом производить саму операцию свинчивания резьбового соединения. Оканчивая намотку последнего слоя уплотнения возвращаю нить к началу резьбы и обрезаю её острым ножом. Это действие важно для того, что бы при начале соединения накручиваемая деталь изначально плотно прижала окончание нити и не позволило ей в дальнейшем расслабляться. Так как в зависимости от производителя нити её диаметры значительно разнятся по отношению друг к другу, рекомендовать количество наматываемых слоёв не имеет смысла и ориентироваться нужно лишь на степень плотности скручиваемых деталей.

Намотка нити крест-накрест, как в инструкции

Равномерное и плотное по ощущениям усилие при данной операции говорит о результате качественного соединения и оптимального налаживания нити. Скручивая детали резьбового соединения разводным или рожковым ключом сразу ощущаешь разумное усилие при этом действии, от руки детали ни в коей мере свинчиваться не должны. Выпирание и выдавливание нити из соединения свидетельствует о переизбытке уплотнителя и чревато получением дефекта на одной из соединяемых деталей, зачастую накручиваемая деталь просто-напросто может лопнуть. Отсутствие усилий при свинчивании говорит о недостатке наложения уплотнительной нити на резьбу и такое соединение однозначно будет не герметичным и даст гарантированную течь.

Кажущаяся на первый взгляд простота производства данного действия на самом деле требует серьёзного подхода к его выполнению. Ведь от качества герметизации зависит надёжность работы всей системы и отсутствие возникновения аварийных ситуаций при дальнейшей её эксплуатации.

Источник: https://otoplen-dom.ru/stati/kak-pravilno-namatyvat-fum-lentu-chto-predstavlyaet-iz-sebya-material

В какую сторону наматывать фум-ленту. Намотка

Итак, перед вами несколько катушек ленты и резьба. Есть два варианта, которыми любят пользоваться при намотке фум ленты:

Первый. Всей шириной, если лента совпадает с размером резьбы (т.е. с шириной резьбы). При этом ленту слегка натягивают и вдавливают в резьбу — так, чтобы она проваливалась в каждый виток. Резьба должна полностью скрыться под лентой, а ФУМ плотно облегать герметизируемую поверхность. Соединение собирают сначала вручную, а затем стягивают ключом с усилием.

Второй. В этом случае намотка фум ленты происходит по типу нити. Подходит для соединений на мелкой резьбе или при использовании узкой ленты. ФУМ растягивают в нить и по часовой стрелке укладывают в каждую впадину, пока резьба не скроется. Витки можно делать крест-накрест или плавно двигаться по ходу резьбы и обратно. Скрутку выполняют аналогично — руками и ключом.

Можно сказать лишь приблизительно, сколько наматывать фум ленты. Для резьбы 1 дюйм и ленты шириной 19 мм и толщиной 0,2 мм достаточно примерно 5 оборотов. Но не факт, что именно такая лента окажется у вас под рукой. Поэтому ориентируйтесь на размеры купленного материала и деталей.

Если сравнить с уплотнением на льне, то оборотов фум ленты должно быть больше, поскольку она дает усадку.

Пользоваться фум лентой удобнее, чем льном, но тонкостей хватает. Без опыта работы качественного соединения не добиться. Новичкам мы советуем или отказаться от ФУМа вовсе, и взять сантехническую нить, или уплотнять несложные участки, где возможная протечка не приведет к масштабным последствиям.

Фум лента или нить. Что лучше наматывать на резьбу — лен, нить или фум-ленту

В данной статье, как и в видео, я попытаюсь разложить по полочкам довольно сложную и интересную тему, касающуюся того, чем лучше запаковывать резьбу. Помимо нескольких менее распространенных уплотнителей резьбы, о которых многие и не слышали, на рынке существует три основных конкурента в борьбе за сердца сантехников и всех, кто когда либо производил подмотку резьб в своем домашнем хозяйстве. Это ЛЕН, ФУМ-ЛЕНТА и НИТЬ.

В советские времена такого вопроса не стояло, так как кроме льна советская промышленность ничего другого просто не предлагала. Теперь же много лет не стихают споры сторонников «классического» подхода, то есть адептов льна и их «более современных» коллег, использующих фум-ленту и сантехническую нить. Кто же из них прав?

Дело в том, что среди этих трех уплотнительных материалов не существует явного фаворита и откровенного аутсайдера. Каждый уплотнитель хорош по-своему, а также имеет свои отрицательные стороны. Разберем их.

Сантехнический лен

Положительные стороны льна :

  1. Абсолютно надежные соединения . Вековой опыт использования данного уплотнителя говорит о его абсолютной надежности. Если правильно намотать лен на резьбу, то беспокоиться за герметичность не нужно.
  2. Низкая цена . Это самый дешевый уплотнитель, соотношение количества подмотанных резьб к затраченным деньгам явно в пользу льна.
  3. Возможность юстировки . Соединение на льне с пастой даже через несколько лет можно немного подправить, подкрутить, немного открутить, но не более, чем на 45 градусов. При этом герметичность не будет нарушена.

Отрицательные стороны льна :

  1. Скорость работы со льном весьма низкая . За время, затраченное на одну подмотку льном, можно подмотать несколько резьб нитью или фумкой. Если на объекте требуется паковать резьбы десятками и сотнями, это легко может вылиться в пол-дня разницы во времени. А время — деньги. Если вам требуется подмотать одну-две резьбы, то этот момент не принципиален.
  2. Грязные руки . Дело в том, что лен используется совместно с уплотнительной пастой. Подробнее про пасту в этой статье. Эта паста очень маркая и после каждого ее использования руки требуется протирать.

  Фум-лента

Положительные стороны фум-ленты :

  1. Скорость работы. Мотать резьбы фум-лентой — самый быстрый вариант.

Отрицательные стороны фум-ленты :

  1. Требовательность к опыту . При всей кажущейся простоте использования фум-ленты, она очень коварна и требует опыта и знаний в намотке. Новичок скорее всего не сможет с первого раза намотать правильно. Также для разных видов резьбы имеется разные типы фум-ленты, отличающиеся по ширине и толщине, это тоже необходимо учитывать.
  2. Ненадежность . Со мной будут спорить, но по моему мнению соединения на фум-ленте самые ненадежные. Я думаю, что данный факт в большинстве своем вызван причинами из пункта 1.
  3. Невозможность юстировки . Если в процессе эксплуатации или ремонта трубопроводов и соединений немного повредить, сдвинуть, прокрутить соединение на фум-ленте, то оно неминуемо потечет. Чего не произойдет при использовании льна с пастой и нити.

  Сантехническая нить

Положительные стороны нити :

  1. Нить хороша всем . Это самый современный материал, имеющий мало недостатков.
  2. Доступно для новичков . Даже тот, кто ни разу в жизни не паковал резьбы, прочитав инструкцию или посмотрев видео на Ютубе, сможет с первого раза герметично запаковать резьбу с помощью нити. Она прощает ошибки и держит очень хорошо.
  3. Возможность юстировки очень большая . Резьбовое соединение, подмотанное нитью можно юстировать вплоть до 180 градусов без потери герметичности.

Отрицательные свойства нити :

  1. Цена . Нить является очень дорогим уплотнителем. Для домашнего использования при подмотке одной-двух резьб в год это не столь принципиально. Для профессионала, мотающего резьбы десятками в день, это может очень сильно бить по карману.
  2. Необходимость ножа . Нить как правило очень крепкая и ее не разорвать руками. Всегда под рукой должен быть нож или ножницы, что сказывается на времени подмотки.

Выводы:

  1. Нить — для домашнего использования и для тех профессионалов, кто не экономит деньги.
  2. Лен — для профессионального использования.
  3. Фум-лента — для временных соединений.

Экономьте время и усилия с помощью этой автоматической машины для обертывания тефлоновой лентой

Необходимо обеспечить термоизоляцию некоторых электрических проводов? Тогда почему бы не построить эту автоматическую машину для обмотки тефлоновой лентой?

Если видеоплеер не работает, вы можете щелкнуть по этой альтернативной ссылке на видео .

Знаете ли вы, что обертывание электрического провода тефлоном делает его значительно более термостойким? Это отлично подходит для проводки, которая должна использоваться в очень горячих средах или контактировать с горячими поверхностями.

Хотя вы можете вручную укрепить проволоку тефлоновой лентой, на создание машины, которая сделает это за вас, может потребоваться меньше времени, не говоря уже о большем удовольствии.

Как и в большинстве проектов подобного рода, вам понадобится несколько основных инструментов (перечисленных ниже) и некоторые другие мелочи для выполнения работы.

Мы включили ссылки на некоторые продукты на случай, если вам понадобится их купить:

Основные компоненты:

Необходимое снаряжение:

Со всеми этими деталями в руках пора приступить к сборке.

Первый шаг — взять фанеру и обрезать ее до нужного размера, как показано на видео. Ленточный или роторный песок, или ручная шлифовка, кромки среза и закругление кромок.

Источник : Интересное инженерное дело

Отметьте установленные интервалы, как показано на видео. Они потребуются позже. Затем возьмите алюминиевую пластину и отрежьте две части до размера, показанного на видео. Как и дерево, также закруглите углы.

После этого возьмите меньший из двух отрезанных алюминиевых кусков, разметьте и просверлите отверстие для одного из болтов с резьбой.

Источник: Интересное инженерное дело

После этого возьмите болт M10 и вставьте его в свой вращающийся инструмент. Просверлите отверстие с обоих концов. Вам нужно сделать болт полым, так как через него будет проходить проволока, которую нужно наматывать.

Затем прошейте конец нити, чтобы удалить заусенцы, как показано на видео. Этот болт будет удерживать на месте основной обмоточный рычаг машины.

Источник : Интересное проектирование

Затем распечатайте необходимые детали на 3D-принтере.Планов не предусмотрено, поэтому вам придется их смоделировать и поэкспериментировать, чтобы воспроизвести их. В основном вам нужно будет спроектировать и напечатать кривошип для пластиковой упаковки, который будет выполнять фактическую упаковку кабеля.

Центр большой проушины кривошипа должен быть достаточно большим, чтобы один из шарикоподшипников плотно вошел внутрь. Обматываемая проволока позже пройдет через центр шарикового подшипника.

Трехмерная печатная рукоятка для обертывания, Источник : Интересная разработка Трехмерный держатель ленты, Источник : Интересная разработка

Обрезать и очистить напечатанные модели после завершения.

Некоторые из основных деталей на этом этапе. Источник : Интересное проектирование

Возьмите болт, пару гаек, один шарикоподшипник, меньшую алюминиевую пластину и ручку, напечатанную на 3D-принтере. На большем барабане кривошипа должны быть зубья для крепления резинового ремня.

Теперь соберите основной узел упаковки, как показано на видео.

Завершена основная сборка упаковки, Источник : Интересное инженерное дело

Затем возьмите резиновый ремень.Оберните вокруг барабана кривошипа и отметьте вращающуюся дугу, когда она полностью натянута на алюминии, с помощью маркера или аналогичного предмета.

Источник : Интересное проектирование

Отметьте самую длинную точку дуги поворота кривошипа, распечатайте шаблон для сверления, показанный на видео, и приклейте его на место на алюминиевом листе.

Источник : Интересное проектирование

Теперь просверлите отверстия в алюминиевом листе, используя бумажный шаблон в качестве ориентира.Вам понадобится просверлить отверстие в каждом отверстии по окружности круга и в центральном отверстии большего размера.

Эти отверстия предназначены для удержания двигателя постоянного тока на месте и позволяют его главному валу проходить через алюминиевый лист через большее отверстие. Этот двигатель будет вращать главный рычаг обмотки.

Источник : Интересное проектирование

Закрепите шкив подходящего размера на валу двигателя, как показано на видео. Возможно, вам придется изменить некоторые детали, чтобы они плотно прилегали.

Сборка на данном этапе. Обратите внимание на двигатель, вал и шкив, Источник : Интересное проектирование

Следующим этапом является изготовление моторизованного узла для нарезания проволоки. Отрежьте по размеру, очистите и просверлите отверстия, как показано на видео.

Необходима нарезка сборочных деталей, Источник : Интересное проектирование

Для этого этапа вам также понадобится еще один бумажный шаблон. Создатель также обработал металлический шкив, чтобы прикрепить его к валу второго двигателя, используя кусок алюминиевого стержня.

Подробности смотрите в видео. Соберите, как показано на видео.

Завершена сборка моторизованной резьбы, Источник : Интересное проектирование На данный момент внимательнее рассмотрим две основные сборки, пока что Источник : Интересное проектирование

Теперь возьмите фанерную доску, которую вы с любовью создали ранее. Разметьте и просверлите отверстия и используйте головку перфорированного сверла, чтобы прикрепить ранее собранные детали.

Посмотрите видео, чтобы узнать больше.Вам также нужно будет отрезать алюминиевый стержень подходящего размера и просверлить отверстие в верхней части, чтобы направить проволоку позже.

Завершенная база, Источник : Интересное проектирование

Прикрепленные основные части, как показано на видео, к базе.

Источник : Интересное проектирование

После сортировки большей части механических деталей следующим этапом является сортировка электроники. Смотрите видео для более подробной информации по этому разделу.

Вот принципиальная схема:

Источник: Interesting Engineering

Теперь соберите и припаяйте необходимые детали, как показано в видеоинструкции.

Готовая микросхема, Источник : Интересное проектирование

Прикрепите печатную плату к фанерному основанию и подключите двигатели и печатную плату, как требуется. Потенциометры будут использоваться для ручного управления частотой вращения двигателей, поэтому для этого проекта код на самом деле не требуется.

Вам нужно будет повозиться с ними, чтобы идеально утопить два двигателя, прежде чем заправлять проволоку для тефлонового покрытия.

Источник : Интересное инженерное дело

Затем прикрепите ленту к ранее напечатанному держателю ленты.Прикрутите ленту и держатель болтами к рычагу ручного кривошипа, напечатанного на 3D-принтере. Закрепите на месте с помощью шайбы, пружины и барашковой гайки подходящего размера.

Источник: Интересное проектирование

И это в значительной степени готовая самодельная машина для тефлоновой упаковки. Теперь возьмите кусок электрического провода, на который вы хотите нанести тефлоновое покрытие, и пропустите его через машину, чтобы его можно было обернуть.

Полная машина, Источник : Интересное инженерное дело

Теперь запустите машину.Возможно, вам потребуется дополнительно настроить частоту вращения двигателей, чтобы обеспечить успешное наматывание тефлоновой ленты на целевой провод.

Крупный план «деловой части» упаковочной машины, Источник : Интересное инженерное дело

А теперь просто запустите машину, сядьте поудобнее и наслаждайтесь, наблюдая, как ваша тяжелая работа окупается на ваших глазах.

Однако этот процесс не полностью автоматизирован, так как вам нужно будет пополнять ленту, когда она закончится. Кроме того, это шедевр автоматизации.

Interesting Engineering является участником партнерской программы Amazon Services LLC и различных других партнерских программ, поэтому в этой статье могут быть партнерские ссылки на продукты. Нажимая ссылки и делая покупки на партнерских сайтах, вы не только получаете необходимые материалы, но и поддерживаете наш сайт.

Фрайбек! — Адам Мюнхен

Дамы и господа мира, представляю вам чудесное устройство, которое оживит ваше здоровье и принесет удивительное богатство и процветание вашим семьям и всем будущим поколениям.Прямо из лабораторий Николая Тесла я представляю вам фантастическое откровение в технологии трансформаторов высокого напряжения, сделанное только из новейших и лучших материалов, этот великолепный трансформатор будет обеспечивать все миллиамперы, которые вам когда-либо понадобятся, а также более девяти тысяч вольт! Такие ошеломляющие чудеса можно испытать с этим замечательным трансформатором…

Поскольку мне нечего было делать и у меня был пустой кусок феррита, я решил сделать самый большой обратноходовой трансформатор переменного тока, какой мог.Теперь, если вам все равно, как я это сделал, вы можете перейти к видео в конце страницы, но если вы это сделаете, вы можете прочитать текст ниже и узнать, как сделать свой собственный.

Сначала вам нужно найти подходящий ферритовый сердечник. Тот, который мне пришлось использовать, был изготовлен по крайней мере 50 лет назад и был частью старого обратного хода, обмотка которого сильно развалилась. Так как я бездельник, то в сердечнике есть трещина, хотя после ремонта суперклеем она как новенькая. Что особенного в этом сердечнике, так это то, что он имеет огромное окно намотки, что позволяет использовать довольно большую вторичную обмотку.Такие ядра, как это, можно найти в Интернете, если вы внимательно присмотритесь, один такой размер может стоить вам 14 долларов.

У меня была связка магнитного провода 28AWG, и я не имел к этому никакого отношения, поэтому я решил использовать этот провод для изготовления вторичной обмотки трансформатора. Он немного толще, чем мне хотелось бы, но у меня был более тонкий материал 40AWG, который был слишком тонким. Я решил сделать диск в форме второстепенного по ряду причин;

  • Поскольку на слой мало обмоток, межобмоточная емкость уменьшается, и трансформатор может работать на более высоких частотах.
  • Поскольку на слой мало обмоток, не будет большой разницы напряжений между слоями; что-то, что может вызвать дуги.
  • Поскольку вторичная обмотка в форме диска не очень толстая, я могу ее сделать с помощью ленты.
  • Вторичные детали в форме дисков выглядят круто.

В идеале мне следовало использовать каптоновую ленту для изготовления трансформатора, так как она имеет очень хорошую диэлектрическую прочность, но мне пришлось ограничиться тем, что можно было купить в строительном магазине. Поэтому я купил красную изоленту и ленту с тефлоновой трубной резьбой.Я купил красивую ленту 3M, которая поставляется в пластиковых контейнерах, потому что она очень эластичная и очень липкая, идеально подходит для изготовления трансформатора. После некоторого тестирования я обнаружил, что изолента вышла из строя при 800 В, а тефлоновая лента вышла из строя при 1 кВ. Из-за этого мне понадобилась пара слоев ленты, чтобы избежать поломки.

Первым делом нужно было найти красивую картонную трубку и обмотать ее изолентой, а затем намотать на нее какой-то провод. Во избежание выхода из строя проволока не должна приближаться к краям ленты.Мне удалось уместить примерно 23 обмотки посередине.

Следующим шагом было обеспечить некоторую изоляцию слоя, аккуратно и плотно обернув его 5 слоями тефлоновой ленты. Поскольку тефлон очень деформируется, он прилегает к обмоткам и выдавливает воздух, который может вызвать коронный разряд. Это плюс, поскольку корона разъедает изоляцию.

Затем наматывали один слой изоленты, чтобы можно было надеть следующий слой обмоток. После этого я повторял эти шаги, пока мой мозг не растаял и у меня не осталось 40 слоев; задача, на выполнение которой потребовалось 25 часов сверхмощного и двухлитрового бревна.

Поскольку магнитный провод довольно хрупкий, я прикрепил к обмоткам провода с силиконовой изоляцией и использовал цианоакрилатный клей, чтобы закрепить его на месте. Я выбрал силиконовый провод, потому что он очень гибкий и хорошо выдерживает высокое напряжение. Мало того, супер клей очень хорошо прилипает к . К сожалению, он стоит немного дороже, чем обычный провод с пластиковой изоляцией.

Поскольку лента не идеальна, она со временем выскользнет из центра и испортит вторичный. Чтобы этого не произошло, я купил в строительном магазине банку с жидкой изолентой и покрыл ею вторичную обмотку.Это позволит удерживать обмотки на месте и улучшит внешний вид вторичной обмотки.

Для работы каждого трансформатора требуется две обмотки, поэтому первичная обмотка была сделана путем взятия двух жил провода 18AWG и обертывания первичной обмотки с центральным отводом 4 + 4 вокруг формы из бумаги и ленты. В катушке были прорезаны выемки для предотвращения вращения.

После добавления ленты к деталям сердечника, чтобы образовался воздушный зазор, я вставил сердечник в бумажные трубки, и трение удерживало его на месте. При включении сердечник будет зажиматься вместе из-за магнитного поля, поэтому внешний зажим не требуется.И здесь у нас есть самый большой из когда-либо созданных дисковых обратных преобразователей переменного тока, трансформатор, который я метко назвал «обратным ходом».

При питании от ZVS и работе от 36 В обратная заслонка образует дуги длиной около 5 дюймов и толщиной 2,5 см. Напряжение составляет около 20 кВ, а сила тока должна быть 100 мА или более. Это все хорошо, но при питании 48 В обратная связь действительно показывает, на что она способна. Он выдает 8 кВ (11 кВ среднекв.), А ток… большой. Дуги, которые я могу нарисовать, имеют длину 1 фут!

Фрайбэк не выдерживает напряжения более 48 В, потому что при этом напряжении сердечник сильно нагревается и, вероятно, находится в состоянии насыщения.Вторичная обмотка теоретически может выдерживать гораздо большую мощность, потому что она остается красивой и прохладной, а также потому, что межобмоточное напряжение составляет всего 1250 В, в то время как я использовал изоляцию на 4 кВ.

И то, чего вы все ждали; Видео. ∎

Видео намотки от Cadfil — Программное обеспечение для намотки нити

Cadfil Software Главная

Ссылки

  • 2-осевая обмотка
  • 4-осевая обмотка
  • 6-осевая обмотка
  • Обмотка с роботом кука
  • Обмотка автоцистерны (некруглая)
  • Тройник Обмотка
  • Кожух ракеты полный Wind

2-осевая намотка трубы

Программное обеспечение Cadfil-Pipewinder используется для управления этой 2-осевой намоточной машиной от компании CNC Technics с ЧПУ Siemens.Высокоскоростная непрерывная работа машины может быть достигнута с помощью Cadfil. Cadfil-Pipewinder используется на многих заводах по всему миру. Винтовая намотка, обруч
(круговая) обмотка и непрерывная комбинированная обмотка могут быть легко запрограммированы с помощью простого
параметрический пользовательский интерфейс.

4-осевая обмотка газового баллона с использованием CADFIL-Lite

Программное обеспечение

Cadfil-Lite для намотки нити использовалось для управления этой намоточной машиной с ЧПУ от CNC Technics.
Cadfil-Lite может использоваться для всех типов резервуаров высокого давления с закрытым концом, таких как баллоны для сжиженного нефтяного газа, баллоны для сжатого природного газа и большие резервуары для хранения

6-осевая намотка корпуса ракеты с помощью CADFIL-Axsym

В этом архивном видео показано наматывание 6-осевой нити накала CADFIL на корпус ракеты с использованием станка Pultrex с ЧПУ Fanuc.Подробную информацию о программном обеспечении для намотки нитей Cadfil можно найти на сайте www.cadfil.com. Использование всех 6 осей позволяет
волокнистая лента должна быть размещена на поверхности оправки без скручивания, вызывающего изменение ширины ленты.
Такое же намоточное действие может быть достигнуто с помощью 6-осевого робота, Cadfil успешно использовался со стандартными Kuka и ABB, но
может быть настроен для любого робота с высокоуровневым интерфейсом, например KRL или RAPID.

Тестовый ветер с роботом Kuka

Веселье (?) Со шнурком! Быстрая пробная установка во время установки робота Kuka.В отсутствие системы доставки волокна (еще предстоит установить),
подставка, веревка и биро были использованы, такова инженерная изобретательность !! Это показывает действия робота при изгибе пути под небольшим углом, который закрывает
из дна бутылки и горлышка бутылки гораздо большего диаметра. Поскольку это был тест, у горлышка бутылки есть несколько запрограммированных остановок.
В этом режиме Cadfil бутылка ориентирована относительно фиксированной раздаточной головки волокна таким образом, чтобы полоса волокна лежала ровно, чтобы
поверхность оправки.намотка в этом режиме может использоваться полностью стандартный робот без внешних осей.
Cadfil можно использовать виртуально, на станках с ЧПУ или роботах.

Cadfil Демонстрация 6-осевой намотки с помощью робота Kuka. Эта установка не использует дополнительных (внешних) осей или специальной настройки робота. Выплата
представляет собой простой ролик с фиксированным положением. В этой демонстрации широкая термопластическая лента не нагревается, что делает ее особенно трудной.
наматывать стабильно, но это работает, потому что Cadfil полностью выравнивает ленту по поверхности.Cadfil — самые современные системы
использования с 6-осевыми роботами.

Намотка автоцистерны с использованием CADFIL-Spar

В отличие от сосудов под давлением, автоцистерны для перевозки жидкостей под действием силы тяжести
сделаны из профилей с двойным D-образным поперечным сечением, чтобы сохранить общий центр
низкая гравитация для лучшей устойчивости и устойчивости автомобиля на дороге. Нет процесса намотки для таких
К настоящему времени разработаны осесимметричные профили с цельной концевой обмоткой купола.Это нововведение
предназначен для намотки таких цистерн.

Эти композитные цистерны более устойчивы к воде и многим химическим веществам. Их высокий
Отношение прочности к весу и соотношение жесткости к весу делают их легче и долговечнее.
Они обеспечивают снижение веса на 45% по сравнению со стальным танкером. Бесстыковая намотка оболочки в
Автоматизированная машина ускоряет производство и делает продукт прочнее. Два танкера могут быть
сделано за один день по сравнению с несколькими днями для стали. Гарантированный коэффициент безопасности не ниже шести.
без утечки смолы.

Тройник намотки с использованием CADFIL

Первая обмотка Cadfil T была изготовлена ​​для химической промышленности еще в 1989 году! Показанные программы были полностью разработаны в программном обеспечении Cadfil.
Программа намотки, показанная с использованием кевлара, была продемонстрирована на стенде BSD на выставке K в Дюссельдорфе (K89). Чтобы полностью закрыть тройник, требуется несколько рисунков.
Также можно наматывать без перекрещивания концов, но возможности рисунка и углы ветра становятся более ограниченными.

Замечательный покадровый фильм наматывания корпуса ракеты, созданный нашим клиентом Cesaroni Technology.
с помощью программного обеспечения Cadfil. Я надеюсь, вам понравится это! Он показывает полную последовательность намотки со множеством спиралей, обручей и переходов, а также термоусадочной лентой на конце.

  • 2-осевая обмотка
  • 4-осевая обмотка
  • 6-осевая обмотка
  • Обмотка с роботом кука
  • Обмотка автоцистерны (некруглая)
  • Тройник Обмотка
  • Кожух ракеты полный Wind
  • Вернуться к началу страницы

Cadfil — Расширенное программное обеспечение для генерации программ для всех намоточных машин.Все программное обеспечение Cadfil поставляется с ключом данных и подробным руководством и работает на стандартном оборудовании ПК с Windows.
Поддержка по телефону и обновления программного обеспечения в течение первых 12 месяцев также включены в стоимость покупки. Если вы не полностью довольны программным обеспечением
есть наша гарантия возврата денег. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Cadfil® является зарегистрированным товарным знаком компании Crescent Consultants Ltd. Все содержимое этого сайта
защищено авторским правом © Crescent Consultants Ltd, если не указано иное.

Организация мулине для вышивания — Peacock & Fig

Одна вещь, которую я недавно заметил в некоторых группах вышивки крестиком на Facebook, к которым я принадлежу, — это то, что существует много разных способов организовать вашу вышивальную мулине. Многие люди с этим борются, особенно если вы делаете узор, требующий много цветов. Я знаю, когда я снова начала вышивать крестиком, я не знала, как правильно разложить зубную нить, чтобы не запутаться, чтобы я могла легко найти нужный мне цвет.

Увидев, что другие делают в Интернете, и немного поработав, я решил использовать пластиковые шпульки для нити, чтобы упорядочить свою нить. Мало того, что они очень прочные и довольно дешевые, в них есть отверстия, поэтому я могу повесить их на переплетные кольца, чтобы организовать их. У меня также есть небольшая пластиковая коробочка, предназначенная для них, так что я могу хранить оставшиеся намотанные шпульки позже. Поскольку большинство выкроек, которые я разрабатываю, имеют не слишком много цветов, я могу легко повесить все свои цвета, которые мне нужны, на связующем кольце, а затем прикрепить его к верхней полосе прокрутки моей швейной пяльцы.Это облегчает мне доступ к каждому цвету, который мне нужен, а также поддерживает чистоту нити. Другие способы хранения зубной нити — это «бантики» и отдельные мешочки в стиле «зиплок».

В этом новейшем видео я покажу несколько различных способов не только упорядочить зубную нить, но и намотать ее на пластиковые шпульки вручную. Как я уже говорил в видео, есть способы сделать это механически, например, с помощью дрели или инструментов для намотки шпульки. Однако лично мне намного проще наматывать шпульки вручную.Если у вас есть десятки цветов для накрутки, я бы посоветовал разбить его на более мелкие куски и просто делать несколько одновременно, пока вы смотрите телевизор или, может быть, даже едете на автобусе на работу. Вы даже можете начать вышивать свой проект до того, как закончите наматывать все свои цвета, и просто начать вышивать некоторыми из цветов, которые вы намотали. Вы также можете выборочно наматывать цвета, которые будете использовать в первую очередь, а остальные оставить на потом.

Надеюсь, вам понравится это видео. Я уверен, что некоторые из более опытных мастеров сшивания уже знают большую часть этих советов.Если у вас есть другие полезные советы и рекомендации, которыми вы хотели бы поделиться, не стесняйтесь оставлять комментарии ниже!

Ссылки, упомянутые в видео:

Схемы вышивки крестиком доступны в магазине

Сводка

Название изделия

Укладка мулине для вышивания

Описание

Различные методы организации мулине для вышивания и способы намотки мулине вручную на пластиковые шпульки.

Автор

Дана Бато

Имя издателя

Павлин и инжир

Логотип издателя

10 фактов о шпульках для швейных машин

Прочтите обновленную версию этого поста на SewingMaster.com

Вопросы о шпульке для швейных машин — обычная тема в магазине швейных машин. Вот самые частые вопросы и ответы, на которые мы регулярно помогаем.

1. Вам всегда нужно БОЛЬШЕ шпуль для швейных машин.
Сколько шпулек вам действительно нужно? Мы провели опрос в недавнем швейном клубе Sewtopia, и, по словам членов нашего клуба, в среднем у них было от 20 до 30 шпулек для швейных машин на каждую принадлежащую им машину. Да, многие из них владеют машинами разных марок. Многие из наших клиентов ШИТЬ на швейных машинах Bernina и ВЫШИВАТЬ на машинах Husqvarna Viking. Интересно, почему так много наших клиентов говорят на разных языках? Заходите и убедитесь сами!

2.Покупайте пачку шпулек каждый раз, когда посещаете свой любимый магазин швейных машин.
Большинство швейных машин поставляются с 3-5 шпульками при покупке. Многие люди говорят, что шпульки достаточно, когда они только начинают, но через несколько дней мы видим их обратно, говоря, что им нужно больше. Продолжайте покупать шпульки для швейных машин каждый раз, когда вы посещаете наш магазин. В конце концов, у вас будет достаточно.

3. Вы ДОЛЖНЫ использовать шпульки, изготовленные для вашей машины

То, что вам нравится синий цвет, не означает, что вы можете использовать эти шпульки.Эти шпульки созданы специально для швейно-вышивальной машины Husqvarna Viking Designer EPIC.

4. Пластиковые шпульки могут вздуваться, если они заправлены слишком сильно или слишком сильно.
Слишком плотное наполнение шпульки швейной машины может привести к вздутию пластиковой шпульки. В этом трудно заметить проблему, но шпулька оказывается слишком высокой для машины и вызывает ужасный беспорядок в области шпульки.

5. Нельзя менять местами пластиковые шпульки и металлические шпульки одинакового размера.
Станки настроены на очень точную настройку натяжения. Если они настроены на более легкую пластиковую шпульку, натяжение изменится при использовании более тяжелой металлической шпульки.

6. Пользователи Bernina — это НЕ ваша шпулька!
Шпульки Bernina фрезеруются и обычные шпульки штампуются. Разница в ночи и дне. Если ваша машина использует обычную металлическую шпульку, вы МОЖЕТЕ использовать шпульку Bernina. Это будет намного плавнее для вашей машины.

Шитье неудач случается…
Обеспечьте успех каждого проекта с помощью простых творческих способов предотвращения промахов и исправления распространенных ошибок с помощью этого интерактивного мастер-класса «Ошибки шитья: что может пойти не так и как исправить».

7. Шпульки должны быть вставлены для вращения в правильном направлении.
На многих машинах есть изображение, напоминающее, в каком направлении должна вращаться шпулька.

8. Не оставляйте торчащий конец этой нити!
Этот хвост будет мешать формированию и соединению верхней нити с нижней нитью при КАЖДОМ стежке. Обязательно отрежьте этот хвост, чтобы ничего не торчало.

9. Это одна из ХУДШИХ вещей, которые механик швейных машин может найти в ящике для принадлежностей швейной машины.
Что не так с этой картинкой?

Когда механик швейной машины открывает вашу машину и видит, что разные шпульки смешаны вместе, и ни одна из них не подходит для данной машины, это гарантированный способ заставить их съежиться. Это огромное НЕТ-НЕТ! Тот факт, что шпульки были в комплекте с машиной, когда вы получили ее из вторых рук, не означает, что последний человек использовал правильную шпульку. У вас действительно правильная шпулька? Дважды уточните у местной швейной машины, какие шпульки подходят для вашей машины.

10. Купите еще шпульки.
Устали наматывать на шпульку более одного цвета? Вернитесь к №1… Купите еще шпульки!

Пользователи Husqvarna Viking — хотите научиться классному трюку с наполнением шпульки? Посмотри это видео!

Есть вопрос о шпульке для швейной машины?
Задайте вопрос ниже, и мы ответим на него.

Хотите узнать больше о шитье и квилтинге? Присоединяйтесь к нам онлайн на BluPrint, чтобы получить отличные уроки, которые вы можете взять на досуге, в том числе два от Сары Снаггеруд.

Создайте сверхскоростную игрушку из бумаги

Что может вращаться 100 000 раз в минуту и ​​генерировать силы, в 30 000 раз превышающие силу тяжести? Сюрприз! Этой игрушке тысячи лет, и ее называют вертолетом или жужжащей игрушкой. Вот как это работает:

Пожалуй, самое крутое в этой игрушке то, что ее действительно легко сделать — все, что вам нужно, это лист бумаги, скотч, гвоздь и веревка.Вторая интересная вещь заключается в том, что группа физиков и биоинженеров из Стэнфордского университета придумала, как превратить этот тип игрушки в машину, называемую центрифугой. Центрифуги быстро вращают материалы для разделения их компонентов по плотности. В этом случае бумажная центрифуга, которую они сделали, может отделять плазму, тромбоциты, лимфоциты и эритроциты от крови без электричества. Все это стоит менее 18 центов.

Хотите узнать, как работает физика? Попробуйте сами сделать одну из этих игрушек.

Сделайте и используйте бумажную игрушку-жужжание:

Кредит: Ariel Zych

Просто вырежьте два круга из толстого картона и скрепите их скотчем. Вы можете использовать эту распечатку, чтобы делать круги. Проденьте два отверстия близко друг к другу в центре круга и проденьте трехфутовую веревку через каждое отверстие (это будет похоже на пуговицу с резьбой). Свяжите концы веревки вместе, чтобы образовалась петля, и свободно растяните петлю между двумя руками так, чтобы бумажный диск находился в центре.

Чтобы заставить вашу игрушку вращаться, закрутите диск по кругу, чтобы скрутить веревку, затем быстро разведите руки в стороны и снова по направлению друг к другу, чтобы размотать, а затем перемотайте скрученные веревки. Потренируйтесь несколько раз, пока не научитесь быстро разгонять до .

Кредит: Ариэль Зих

Как это работает?

Как вы, наверное, заметили, ваш диск на самом деле вращается в двух направлениях — в направлении «наматывания», при котором струна наматывается, когда вы сводите руки вместе, и в направлении «разматывания», при котором струна разматывается, когда вы разводите руки.При раскручивании витков струны к бумажному диску прилагается крутящий момент или вращательная сила, заставляя диск вращаться. Диск набирает скорость по мере разматывания струны, и вы слышите «жужжащий» звук, когда он рассекает воздух. При достаточной скорости диск продолжит вращаться даже после того, как струна полностью размотана и больше не прикладывает крутящий момент (благодаря инерции!). Быстро перемещая руки вперед и назад, вы можете крутить, раскручивать и крутить струну снова и снова, создавая невероятную скорость вращения диска между каждым гребком.

Предоставлено: Ариэль Зих.

Как быстро вращается моя жужжащая игрушка?

Скорость вращения часто измеряется в оборотах в минуту (об / мин). Чтобы упростить оценку количества оборотов, которые диск делает за заданный период времени, мы предположим, что количество оборотов одинаково в любом направлении (разматывание или наматывание) и что они происходят примерно с одинаковой скоростью. По этой причине мы будем называть и «разматывающие», и «ветровые» удары просто «штрихами».”

Определите, сколько гребков вы можете делать в минуту.

  1. Разматывайте и раскручивайте свою игрушку-гудок на максимальной скорости. Используйте таймер, чтобы подсчитать количество гребков за 10 секунд. Запишите это количество как «количество гребков за 10 секунд».
  2. В минуте 60 секунд. Подсчитайте количество гребков, которое вы можете сделать за минуту, умножив количество гребков на предыдущем шаге на шесть. (Мы предполагаем, что вы будете делать одинаковое количество движений каждые 10 секунд.)

Определите, сколько оборотов совершается за один ход обмотки.

  1. С помощью маркера нарисуйте толстую линию на одной стороне своей игрушки.
  2. Заводите и разматывайте игрушку-жужжание так же быстро, как в шаге 1. После того, как вы наберете полную скорость, вместо того, чтобы разводить руки, быстро хлопните в ладоши, чтобы диск не раскручивался. Вы должны были «запечатлеть» все повороты, которые ваша игрушка создала одним движением.
  3. Используя леску на внешней стороне вашей игрушки-жужжалки, подсчитайте количество полных оборотов, которые делает ваша жужжалка, медленно позволяя ей раскручиваться и останавливаясь, когда она полностью разматывается.Это количество оборотов за ход.

Рассчитайте количество оборотов в минуту:

  1. Умножьте количество движений в минуту на количество оборотов за один ход, чтобы получить количество оборотов в минуту. Это твоя скорость!

Измените свой дизайн:

На максимальную скорость вращения жужжащей игрушки могут влиять самые разные вещи, от типа используемой веревки (например, леска, проволока, нить) до длины веревки, радиуса диска, расстояния между отверстиями. центр и масса самого диска.Вы можете использовать эту распечатку, чтобы легко делать игрушки-жужжалки с разными радиусами.

Измените одну переменную вашего проекта и повторите шаги с 1 по 6. Затем измените другую переменную и повторите шаги еще раз. По мере того, как ваши проекты становятся более продвинутыми, вы можете закрепить отверстия в середине лентой.

Как превратить эту игрушку в центрифугу?

Как отмечалось выше, центрифуга — это устройство, которое вращает смеси достаточно быстро, чтобы разделить материалы внутри смеси по плотности.Центрифуги обычно используются для анализа биологических образцов, таких как кровь, моча или культуры клеток, для выделения патогенов и ДНК для использования в диагностике заболеваний. Модифицировав игрушечную игрушку, чтобы она работала как центрифуга, М. Саад Бхамла и его коллеги из лаборатории Пракаша в Стэнфордском университете создали недорогой способ обработки образцов для диагностики заболеваний, даже в отсутствие электричества. Он работает, помещая маленькие пузырьки с образцами крови между двумя бумажными дисками и вращая их скрученной нитью, точно так же, как вы это делали в этом упражнении.Создатели «paperfuge», как называют изобретение, смогли достичь своей конструкции скорости 125 000 оборотов в минуту. Это более 2000 оборотов в секунду!

Бумажная центрифуга. Предоставлено: Brandon Echter

. Узнайте больше об их конструкции и о том, как они использовали ее для успешной изоляции малярийного паразита из образцов крови, прочитав их публикацию или посмотрев это видео о своей работе.

Как заправить нить в шпульку

В обычной швейной машине для выполнения шва используются две переплетенные нити; одна — игольная нить, продетая через иглу, а другая спрятана под игольной пластиной: нижняя нить.В этой статье мы поговорим о заправке шпульки — такого маленького аксессуара, который, тем не менее, необходим для всех домашних швейных машин.

Содержание

Как заправить нить в шпульку (как намотать шпульку)
Пошаговая намотка шпульки
Что может пойти не так при наполнении шпульки
Заправка шпульки в швейную машину (Как вставить шпульку в швейная машина)
Вытягивание нижней нити (или как протянуть нижнюю нить через машину)
Как намотать шпульку вручную (и зачем это делать)
Таблица размеров шпульки
Сколько нити удерживает шпулька?
Сколько шпулек вам действительно нужно?
Предварительно намотанные шпульки
Шпулька заканчивается нитью
Полезные приспособления и инструменты, облегчающие вашу жизнь
Должна ли нить шпульки соответствовать

Примечание : Некоторые ссылки на этой странице являются партнерскими.Это означает, что я получу комиссию, если вы закажете товар по одной из моих ссылок. Я рекомендую только те продукты, в которые верю и использую сам.

Как заправить / намотать шпульку

Шпулька — очень важная часть швейной машины, на которую наматывается нижняя нить. Давайте посмотрим, что говорит словарь: «Машина делает стежок, захватывая нижнюю нить на шпульке, верхней нитью и иглой». Все просто, правда? И все происходит под крышкой!

Это вам не говорит о том, что шпулька важна, и ее правильная намотка может сэкономить вам много горя.О намотке катушек с нитками никто не говорит, ведь на заводе они правильно наматываются. Шпульки в большинстве случаев нам нужно наматывать сами, и многое может выйти из строя.

Вы предпочитаете видеоурок ? Посмотрите следующее короткое видео (~ 15 минут) на канале Ageberry на YouTube (и обязательно подпишитесь!)

Как заправить нить в шпульку

Пошаговая намотка шпульки

Заправка шпульки или намотка шпульки — это простая и быстрая работа, если вы знаете, что делаете.Следуйте инструкциям в этом руководстве, если хотите узнать, как заправить шпульку.

Начните с пустой шпулькой. Не накладывайте один цвет на другой. Всегда наматывайте шпульку перед заправкой нити в машину.
Поместите катушку с ниткой на стержень для катушки. Прикрепите колпачок для катушки (обычно они идут со швейной машиной в коробке с принадлежностями).

Намотка шпульки, шаг 1

Пропустите нить с катушки через нитенаправитель и через натяжной диск намотки шпульки.

Проденьте конец нити изнутри через небольшое отверстие в ободе шпульки.Установите шпульку на стержень устройства намотки шпульки.

Заблокируйте намотчик шпульки. Это остановит движение иглы швейной машины.

Намотка шпульки, шаг 2

Возьмитесь за свободный конец нити в руке и запустите машину.

Остановите машину, когда она намотает несколько слоев, и обрежьте нить очень близко к отверстию в шпульке. Снова запустите машину. Когда шпулька полностью намотана, большинство швейных машин останавливаются автоматически. Обычно я заправляю шпульку каждый раз, когда наматываю ее, потому что не хочу, чтобы нитка заканчивалась слишком часто.Большинство машин заправляют шпульку не до краев сторон шпульки.

Но если ваша машина не останавливается сама по себе, вам придется делать это вручную, не наматывайте шпульку настолько полной, чтобы ее было трудно вставить в шпульный колпачок.

Вы заметите, что я использую свою швейную машину для наматывания шпульки; Моя основная швейная машина — Janome 6600P , она не очень дешевая, поэтому я стараюсь сэкономить на ней как можно больше. По этой причине у меня также есть отдельная (и относительно дешевая) намоточная машина, которая, хотя и не идеальна, позволяет мне сэкономить на моей любимой машине.

Намотка шпульки, шаг 3

Обрежьте нить и снимите шпульку со стержня устройства намотки шпульки.

Обратитесь к руководству по эксплуатации вашей швейной машины, чтобы узнать подробности работы с вашей моделью, поскольку разные машины могут работать по-разному.

Что может пойти не так при наполнении шпульки

Даже если заправка шпульки — простой процесс, что-то может пойти не так, но вот несколько общих советов:

Используйте только шпульки, предназначенные для вашей швейной машины, подробнее о размерах и формах шпульки читайте далее в этом руководстве.

Если обрезать конец нити, когда он не покрыт несколькими слоями нити, он может раскрутиться, как показано на видео ниже. Всегда следите за тем, чтобы нить не разматывалась, когда вы обрезаете конец нити. Иногда я даже вручную накладываю на шпульку несколько слоев нитки.

Нить обрезается до ранней

Иногда катушка с нитью может перестать двигаться, потому что нить запуталась на стержне для катушки. В этом случае распутайте нить и попробуйте перевернуть катушку.

Запутанная нить

Если вы видите, что шпулька заполняется неравномерно, проверьте размещение нити вокруг натяжного диска шпульки.Если все сделано правильно, используйте палец, помогая нити двигаться равномерно.

Нить наматывается неравномерно.

На некоторых катушках есть выемки, и иногда нить застревает в выемке на катушке. В этом случае используйте держатели для катушек или переверните катушку. Кстати, этот совет очень подходит и для шитья, вам нужно убедиться, что нить может соскочить с катушки, не заедая.

Нить застревает в прорези катушки

Когда вы начинаете заправлять шпульку, крепко держите конец нити. В противном случае нить может размотаться со шпульки.

Удерживайте конец нити

Установка шпульки в швейную машину (или как вставить шпульку в швейную машину)

Установка шпульки может немного отличаться в зависимости от марки и модели вашей швейной машины, потому что есть два типа швейных машин: с верхней загрузкой и с фронтальной загрузкой.

Если у вас машина с верхней загрузкой (как и большинство современных машин), выполните следующие действия.

  • Поднимите иглу в крайнее верхнее положение.
  • Снимите крышку шпульки, нажав кнопку разблокировки вправо. Крышка шпульки поднимется достаточно, чтобы ее можно было снять.
  • Очень важно! — поместите заполненную шпульку в держатель шпульки так, чтобы нить стекала против часовой стрелки, иначе шпулька может потерять нить и вызвать проблемы при шитье, если она вращается по часовой стрелке.
  • Проведите нить в выемку на передней стороне держателя шпульки.
  • Протяните нить влево, продвигая ее между лезвиями натяжной пружины.
  • Осторожно удерживая палец на шпульке, продолжайте протягивать нить, пока она не войдет в другую выемку. Убедитесь, что нить не соскользнула с места.
  • Шпулька должна вращаться против часовой стрелки при вытягивании нижней нити.
  • Вытяните примерно 3-4 дюйма нити и проведите ее к задней части машины под прижимной лапкой.

Не допускайте попадания ворса в область шпульки. Скопление ворса, обрывов или потертостей нити в области шпульки может вызвать проблемы для вашей машины.

Шаг 4. Вставьте шпульку.

Как продеть нижнюю нить через машину (вытягивание нижней нити)

Теперь потянем нижнюю нить вверх.

В большинстве случаев для шитья необходимо подтянуть нижнюю нить вверх.

Поднимите иглу. Поднимите прижимную лапку. Удерживая игольную нить пальцами, дважды нажмите кнопку подъема / опускания иглы, чтобы поднять нижнюю нить, или поверните маховик машины на себя (никогда не поворачивайте маховик от себя), опуская, а затем поднимая иглу.

Осторожно потяните за игольную нить, чтобы вытянуть петлю нижней нити. Используя кончик узкого предмета, такого как карандаш или ножницы, потяните петлю вверх, а затем переместите обе нити назад под прижимную лапку к задней части машины.

Шаг 5. Вытяните нижнюю нить вверх.

Как намотать шпульку вручную (и почему)

В некоторых случаях нам придется наматывать шпульку вручную. Это случается, когда мы хотим шить эластичной нитью (например, для гофрирования), невидимой нитью (например, для потайного шва) или толстой нитью — пряжей, лентой, мулине (для вышивания).Вы можете приобрести катушки с этими нитками прямо здесь.

Намотка шпульки вручную совсем несложная, но требует некоторой практики.

Вставьте один конец нити в небольшое отверстие на шпульке и удерживайте этот конец нити, чтобы он не соскользнул обратно, когда вы начнете наматывать шпульку. Начните наматывать нить на шпульку.

Оберните нить с твердым равномерным натяжением, стараясь не перекручивать нить. Обязательно продвигайтесь вперед и назад по шпульке, чтобы набрать ровное количество нити.Постарайтесь намотать шпульку равномерно, чтобы в центре не было выступов или сужающихся концов.

Не переполняйте шпульку. Слишком большое количество нити на шпульке мешает ей правильно двигаться в шпульном колпачке. Если вы продолжите загружать шпульку по бокам, нить соскользнет и размотается.
Когда вы закончите наматывать шпульку, отрежьте конец маленькой нити. Затем правильно загрузите шпульку в швейную машину.

Заправка шпульки вручную

Я люблю шить эластичной нитью.Ниже вы можете увидеть одно из моих творений, выполненное из эластичной нити — простой вязаный топ с вырезом халтер.

Таблица размеров шпульки

Есть много разных типов и форм шпуль, даже если они выглядят примерно одинаково. Это тот случай, когда один размер не подходит всем.

Вот очень полезная инфографика из этого руководства https://www.sewingpartsonline.com/blog/understanding-bobbins-every-sewist-know/. Вы заметите, что размеры шпульки не сильно различаются, тем не менее, эти доли миллиметра очень, очень значительны, и обычно шпулька, сделанная для одной машины, не будет хорошо работать на другой, даже если кажется, что она подходит.

У вас действительно подходящая шпулька ? Дважды проверьте в руководстве по эксплуатации вашей швейной машины, какие шпульки подходят для вашей машины.

Большинство современных швейных машин, представленных сейчас на рынке, совместимы с шпульками L-стиля или класса 15. Некоторые шпульки имеют плоскую верхнюю и нижнюю части, другие имеют изогнутую верхнюю и нижнюю части. Некоторые шпульки короче других по высоте.

Используйте в машине правильную шпульку . Если вы не используете подходящую шпульку, у вас могут возникнуть проблемы и даже повредить машину.

Когда вы покупаете шпульки, запишите марку и модель вашей швейной машины и убедитесь, что вы покупаете шпульки того же типа. Если вы купили дополнительные шпульки для своей швейной машины, дважды проверьте, чтобы убедиться, что шпульки правильного типа.

Имейте в виду, что пластиковые шпульки и металлические шпульки одинакового размера НЕЛЬЗЯ менять местами . Например, если в вашей машине используются более легкие пластиковые шпульки, настройки натяжения могут измениться, если используется более тяжелая металлическая шпулька.

Различные типы шпульки

Сколько нити удерживает шпулька?

Количество нити, которое удерживает шпулька, сильно различается и зависит от настроек натяжения намотки , веса нити, размера и скорости намоточного устройства. Я нашел информацию на этом сайте https://www.superiorthreads.com/education-bobbin-capacity, и они говорят, что шпулька вмещает от 40 до 100 ярдов нити.

Сколько шпулек вам действительно нужно?

Что касается меня, то у меня их больше 100, и я чувствую, что мне всегда нужно БОЛЬШЕ.

Предварительно намотанные шпульки

Вы знаете, что можно купить предварительно намотанные шпульки? Вот, например, две из моей коллекции предварительно намотанных шпульных коробок. Я использую их в основном для вышивания, но есть и шпульки, предварительно заправленные обычной нитью.

У меня есть много предварительно намотанных шпулек для моих вышивальных проектов, поэтому у меня меньше перерывов во время шитья. Это действительно упрощает задачу, а при более длительной работе позволяет значительно сэкономить время. Я просто вставляю новую предварительно намотанную шпульку в шпульный колпачок, когда на моей шпульке заканчивается нить, а во время вышивания используется много ниток.Они бывают всех цветов, а не только черно-белые.

Я нашел несколько интересных комментариев по этому поводу на superiorthreads.com: они говорят, что «в большинстве случаев на шпульках с профессиональной намоткой больше нити из-за прецизионного оборудования, которое используется для наматывания нити на сердечник шпульки, и постоянного натяжения, которое применяется на протяжении всего процесса намотки. Наши шпульки с точной намоткой содержат на 30-50% больше нити, чем шпулька, намотанная на домашней швейной машине ».

Что интересно, пустые шпульки стоят столько же или больше, чем предварительно намотанные, и в некоторых случаях (не всегда) вы действительно можете повторно использовать пустые шпульки после использования нити.Поэтому для цветов, которые я использую часто, имеет смысл покупать предварительно намотанные шпульки.

Предварительно намотанные шпульки

На шпульке закончилась нить

Были ли у вас когда-нибудь «переживания без шпульки»? Или лучше сказать, из нижней нити 🙂 опыт!

ВООБЩЕ не будет приятным сюрпризом, когда вы поймете, что машина на самом деле не прошила ни одного стежка почти на фут ткани, потому что кончилась нижняя нить. На обычной швейной машине вы не можете точно знать, что в машине заканчивается нижняя нить.Однако некоторые современные вышивальные машины могут отображать сообщение — «ваша шпулька пуста».

Чем больше вы используете швейную машину, тем лучше вы узнаете, сколько нити было использовано для проекта и на сколько хватит одной катушки с нитью.

Начинайте каждый проект с полной шпулькой и заправляйте сразу несколько шпулек, чтобы, когда ваша нижняя нить закончится, у вас будет готовая другая. Это особенно важно, если у вас заканчивается нижняя нить во время прострочки или при шитье кожи.Я держу запасные шпульки под рукой или предварительно намотанные шпульки для всех моих швейных проектов.

Удобные гаджеты и инструменты, которые сделают вашу жизнь проще

За последние годы было создано множество новых инструментов и устройств, которые делают шитье проще, увлекательнее и увлекательнее.

Я уже упоминал предварительно намотанные шпульки. Они особенно пригодятся, если вам нравится машинная вышивка.

Но вы должны покупать предварительно намотанные шпульки у надежного продавца, потому что вам нужна нить хорошего качества, которая не рвется легко и не оставляет комковатых.Нить низкого качества также может вызвать проблемы с швейной машиной. Предварительно намотанные шпульки обычно доступны из хлопка и полиэстера и трех стилей: класс 15, L-стиль и M-стиль (стили шпульки см. На изображениях выше).

144 шт. Предварительно намотанных шпульки Шпульки для швейных ниток, совместимые с …

21,99 $

23 доллара.99

в наличии

по состоянию на 5 мая 2021 г. 4:10

Новые нитки 144шт. Белая 60S / 2 (90WT) Предварительно намотанная нижняя нить пластиковая размер A SA156 для вышивания…

$ 23,99

в наличии

1 б / у от 21,49 $

по состоянию на 5 мая 2021 г. 4:10

Doublelin, Предварительно намотанные шпульки, пластиковая сторона, размер A, класс 15, 15J, SA156, 144 шт., Черный цвет…

$ 24,99

в наличии

по состоянию на 5 мая 2021 г. 4:10

Опять же, ВСЕГДА проверяйте репутацию производителя, не все темы равны!

Еще одно интересное изобретение — эти маленькие штучки под названием шпульки.Кстати, вы используете нить Eloflex для шитья трикотажных изделий на обычной швейной машинке? Это растяжимо! Об этом читайте здесь: Как пользоваться Eloflex . Я упоминаю Eloflex, потому что именно так я начал использовать колышки, у меня была намотка шпульки с Eloflex, и я не хотел ее терять. Используйте колышек, дело сделано!

Шпульки

Колышки удерживают катушку с нитью и соответствующую шпульку вместе, чтобы вы не потеряли шпульки и не перепутали похожие цвета. У меня есть нитки, которые настолько близки по цвету, что трудно увидеть разницу, но с этими колышками я могу намного легче разделить цвета.Они кажутся довольно прочными. На самом деле они могут одновременно удерживать две шпульки.

Я показал тебе один тип колышков, те, которые у меня есть. Есть несколько типов, мои сейчас довольно старые. Иногда их называют «помощниками по шпульке», но они выполняют ту же функцию, и выполняют ее хорошо: удерживают шпульку вместе со шпулькой, из которой она была заправлена, для дальнейшего использования.

Другая общая проблема заключается в том, что нить может разматываться со шпульки (или с катушки, если на то пошло) при работе.Мне это, конечно, не нравится, но я видел решение и этой проблемы. Как это круто?

Они называются зажимами для шпульки, и когда вы думаете, насколько проста эта идея, вы удивляетесь, почему она не получила более широкого распространения. Эти простые, но очень функциональные держатели для ниток добавят организации и веселья вашей швейной комнате.

Катушечные колпачки — еще одна очень полезная вещь, так что вы можете легко переключиться с путаницы и свободных концов на аккуратные и организованные нитки. Ниже представлены два, которые у меня есть, круглый не очень красивый, у него нет отдельных мест, и вы можете увидеть клубок ниток без зажимов!

Существуют разные типы органайзеров для шпульки.Мне больше всего нравится пенопласт. Шпульки плотно входят в пенопласт, и если вы поверните шпульки так, чтобы свободный конец нити был обращен к нижней части прорези, у вас не будет запутанных нитей.

Должна ли соответствовать шпульная нить?

Давайте сначала поговорим о цветовом соответствии .

Обычно при шитье для избежания проблем необходимо использовать для нижней нити тот же цвет, что и для игольной. Также важно, чтобы нить соответствовала цвету лицевой стороны ткани, которую вы используете.

Но это не всегда нужно. Если вы решили использовать нижнюю нить другого цвета и видите пятнышки разного цвета на правой стороне вашего проекта, значит, ваш стежок не сбалансирован. Сделайте пробу, отрегулируйте натяжение и, если нижняя нить не видна спереди, сделайте это.

Для машинной вышивки это немного другое. Мы часто используем нити разного цвета в игле и шпульке. Вышиватели обычно используют на шпульке белую предварительно намотанную нить, но в некоторых случаях нитки также должны совпадать (например, при самостоятельной вышивке кружевом или когда вы хотите, чтобы дизайн вышивки выглядел одинаково спереди и сзади)

Теперь поговорим о fiber match .

Обычно для удобства мы используем одну и ту же нить. Но не обязательно использовать одинаковую нить по волокну и плотности для игольной и шпульной нити. Иногда можно использовать, например, более толстую нить в игле и более тонкую нить на шпульке, хлопковую нить сверху и полиэфирную нить снизу, металлическую сверху и полиэфирную снизу и т. Д. Иногда, например, при гофрировании, вы фактически должны использовать другую нить в шпульке (резинка).

Однако всегда изменяйте настройки натяжения для каждого проекта, и это также зависит от нити.Иногда большая разница в весе ниток может стать причиной гнездования птиц.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *