Фрезерные ручные станки по дереву для дома: Страница не найдена — Портал о станках и оборудовании

Содержание

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Дерево – материал, обработка которого требует особого подхода. Справиться с такой задачей может ручной фрезерный станок по дереву, являющийся универсальным приспособлением, включающим в себя несколько функций, каждая из которой направлена на качественную работу.

Многим, при упоминании этого наименования, представился громоздкий агрегат, занимающий много места, представляющий трудности при транспортировке и эксплуатации, а также издающий шум. Но такое устройство осталось в далеком прошлом. Современный фрезеровочный станок – компактное приспособление, удобно умещающееся в руках, и позволяющее осуществлять разнообразные действия по обработке дерева.

О чем идет речь?

Станок для фрезерования – надежный помощник как для людей, чья сфера деятельности напрямую связана с работой по дереву, так и тем, кто предпочитает выполнять обрабатывающие действия в быту самостоятельно.

Устройство позволяет выполнять как простейшие действия (обрезка, обтачивание), так и более сложные (выполнение узоров, формировка сложных типов орнамента). Такой агрегат, если он есть в быту, позволит осуществлять своему владельцу:

  • сверление отверстий;
  • формировка фигурной кромки;
  • обтесывание;
  • корректировка формы.

Вытачивание сложных поверхностей и узоров

И это лишь часть из большого списка возможностей, которые открывает станок. Нет необходимости обладать колоссальными знаниями в столярном деле. Фрезерное устройство позволит выполнить такие действия, как нарезка или корректировка, быстро и просто даже людям с минимальным опытом.

Стоит отметить, что современные производители позаботились, дабы их продукция обладала всеми необходимыми характеристиками – долговечность, надежность, высокая точность, а главное – безопасность!

Какие следует выделить преимущества?

Современные ручные фрезерные станки обладают рядом преимуществ. Особенно следует отметить высокий уровень мощности. Большая часть разработчиков делает акцент на обработке небольших деталей, что особенно увеличивает рост продаж.

Такое устройство стоит гораздо дешевле, нежели его фабричный аналог, при этом вполне справляется с теми же функциями. Компактный размер – еще одна отличительная черта. Благодаря этому, работу можно вести под любым углом, и делать обработку с высоким уровнем точности. Если такой станок находится в умелых руках, то обрабатываемое изделие легко превратить в шедевр. Ручные фрезеры экономичны в потреблении энергии, что становится еще одним очевидным плюсом.

Изделия сделанные ручным фрезером

Конструкция ручного фрезерного станка

Стоимость ручного фрезерного станка не представляет серьезных затрат. Минимальная цена объясняется тем, что его составляющие – это простые детали, предназначенные для упрощенных производственных моделей.

Внешне устройство напоминает дрель большого размера, которая снабжена специальными насадками и имеет стабилизирующую планку. Двигатель станка надежно защищен от внешнего воздействия. Защита достигается путем металлического (или пластикового) корпуса.

Если есть возможность выбирать, то предпочтение большинства покупателей отдается пластику. Дело в том, что металл имеет высокую стоимость. Полимерный материал же стоит дешевле. Следовательно, модель, имеющая пластиковый корпус, представляет меньшие затраты.

Фреза насаживается на патрон (имеет и другое название – шпиндель), который отходит от двигателя. Такая конструкция еще раз подчеркивает простоту конструкции. Фрезы представлены в большом ассортименте. Каждый тип насадки предназначен для определенного типа работы. Большой выбор представляет только трудности для начинающего мастера – становится сложно выбрать подходящую фрезу.

Схема фрезера по дереву своими руками

Вращение двигателя запускает в действие насаженную фрезу. Сам же движок начинает работу при помощи поступающего в него электричества. Удобство эксплуатации достигается при помощи специальных ручек, вмонтированных в соответствующие части конструкции.

Основной упор при работе осуществляется на пластину, находящуюся в нижней части станка. Благодаря этому элементу исключается попадание стружки в механизм устройства и в человека. Пластина позволяет стабилизировать работу станка, а также осуществлять регулировку при его погружении.

Агрегат является простейшим инструментом как для мастерской, так и для дома:

  • станок состоит из простейших деталей;
  • прост в эксплуатации;
  • позволяет выполнять ответственные операции просто и быстро.

Станок вертикально-фрезерный, самодельный

Разновидности

Агрегат разделяется на несколько типов, каждый из которых имеет свои особенности. Для того чтобы выполнять поставленные задачи в работе по дереву, необходимо использовать определенный тип ручного фрезерного устройства.

Станки по дереву различаются по уровню мощности:

  • тяжелые;
  • средние;
  • легкие.

К первой категории относятся профессиональные изделия, работающие на мощности от 900 до 1200 Вт (приведена средняя мощность). Есть и более мощные модели, предназначенные скорей для производства, нежели для домашнего использования. Тяжелые станки, в свою очередь, разделены на два вида:

  • погружные;
  • неподвижные.

Фрезерный станок по дереву легкого типа сделан своими руками

Все зависит от воздействия устройства с материалом. Первая категория – дорогостоящие модели, позволяющие выполнять сложнейшие операции при работе с деревом, а также другими материалами. Естественно, что и приобретаются они исключительно в профессиональные мастерские. При работе с погружным станком можно регулировать глубину погружения, а также точность обработки.

Что касается неподвижных фрезерных станков, то они являются бюджетными моделями, и предназначены для простых действий. Уровень функциональности такие агрегаты имеют соответствующий. Это объясняется тем, что металлическая планка в их структуре (многие неподвижные модели исключают ее наличие) не может регулироваться по уровню высоты.

Категория «средние фрезерные станки» отличается меньшей мощностью – от 750 до 900 Вт, и является «расплывчатой». То есть в нее часто попадают те модели, которые по своим параметрам вполне могут относиться к «тяжелым».

Фрезерный станок тяжелого типа по дереву

Предназначение агрегатов

Назначение станков среднего типа – работа с мебелью и изготовление декоративных элементов интерьера. Они универсальны, и имеют приемлемые параметры. Работа с использованием «средних» фрезерных станков является простым и точным мероприятием. Если прислушаться многочисленных отзывов, то такая категория устройств является оптимальным вариантом для домашнего использования.

«Легкие» фрезерные станки работают на меньшей мощности, не превышающей 750 Вт. Они являются незаменимыми помощниками при строительных работах, подразумевающих незначительные операции. Для более серьезных производственных мероприятий мощности у такой категории станков явно не хватит.

Классификация фрез

Приобрести фрезерный станок – значит, позаботиться о качестве работы, ее простоте и скорости. Но вряд ли всего этого получится достичь, если устройство не будет иметь соответствующую насадку – фрезу. Этот элемент может отличаться формой, размером и типом.

Фрезы подразделяются на множество типов, что вводит в ступор начинающего мастера, находящегося у витрины с таким наименованиями.

Фрезы для станков по дереву

Изначально, следует дать определение детали. Фреза – насадка, место которой на шпинделе, отходящего от области двигателя. Ее нижняя сторона имеет форму цилиндра, что позволяет ей беспрепятственно крепится в патрон. Верхняя сторона (головка) имеет различную форму, и ее назначение – фрезерования (проще говоря, сам процесс работы).

Для того чтобы не купить несоответствующую фрезу, необходимо изначально определиться с типом работ. Знание этого позволит подобрать насадку, подходящую по параметрам. Иного расклада быть не может.

Фрезы делятся:

  • модели, имеющие цельное основание;
  • модели с направляющим подшипником.

Типы фрез по дереву

Виды фрез

Первая категория подразумевает изделие с высоким уровнем прочности верхней части. Вторая группа насадок – фрезы, оборудованные подшипником. На второй категории следует акцентировать особое внимание, так как они разделяются на несколько видов:

Конусные

Позволяют срезать кромку доски или бруска под заданным углом. В большинстве случаев работа с таким типом насадок происходит под углом 45 градусов.

Профильные

Обладают оригинальной формой, и позволяют изготавливать декоративные элементы. Их форма может быть в форме круга, и сочетает в себе несколько линий и выступов. Особенно часто профильные фрезы используются при работе с дверьми, окнами и мебели.

Дисковые

Используются при выпиливании пазов в дереве. Часто используются при стыковке пола, а также при проточке пластиковых плинтусов.

Калевочные

При помощи фрезы калевочного типа можно достичь идеальной гладкости изгиба бруска. Иными словами, специальные насадки позволяют закруглить кромку.

Фальцевые

Применение этого типа насадки – фрезерование четверти бруска (или доски). Казалось бы, с этой задачей идеально справится и дисковая фреза, но у фальцевой скорость и качество работы намного выше.

Гальтельные

У фрез такого типа есть некое сходство с профильными, но их прямое назначение – изображение декоративного узора на доске. Наиболее часто гальтельные насадки используют при округлении.

Модели фрез

Что касается моделей фрез, не имеющих управляющего подшипника, то их прямое назначение заключается в проточке в теле доски. Работа с таким типом насадок становится намного проще, нежели она происходит при помощи фрез с управляющими. Исключены случаи повреждения. Не возникнет и проблем другого характера.

Прямоугольные

Позволяют протачивать крупные пазы под прямым углом. Причем сделать обработку можно быстро и с учетом каждого миллиметра.

Гальтельные

Вполне способны повторить те же действия, что «прямоугольные», но вдобавок позволяют изготовить и скругленный паз.

«V» образные

Используются для достижения треугольной формы паза при работе с деревом. Отсюда и приставка к названию «V».

«Ласточкин хвост»

Специальный тип насадок без подшипника используется при протачивании досок с внутренним расширением. Такие действия часто имеют место при строительстве дома либо изготовлении мебели, позволяя внедрять в конструкции прочные замки закрытого типа.

В заключение стоит добавить, что для выбора необходимой насадки, необходимо четко понимать суть предстоящих работ. Для новичков не помешает ознакомиться с отзывами, а также воспользоваться консультацией продавца.

Видео: Вариант фрезерного станка по дереву

разновидности оборудования, как правильно подобрать ручной аппарат для дома

Универсальный в использовании фрезерный станок по дереву позволит существенно упростить обработку пиломатериалов, позволяя с легкостью копировать детали, наносить на их поверхность рисунки, узоры и надписи, выполняя сквозные отверстия. Использование этого оборудования не представляет особой сложности, что позволяет работать с ними обычным домовладельцам, которые никогда ранее не занимались обработкой пиломатериалов.

Описание и назначение станков

Фрезерные устройства предназначаются для работы с металлом, деревом и пластиком, позволяя выполнять отверстия и углубления любой конфигурации. С помощью переносных ручных фрезеров можно с легкостью проводить обработку древесины, делая оригинальные узоры и выполняя различные резные элементы.

В бытовых целях обычно используется ручной переносной инструмент, который отличается простотой конструкции, позволяя качественно обрабатывать древесину. А вот стационарные устройства применяются преимущественно на фабриках и заводах, где налажено массовое производство металлических и деревянных изделий.

С помощью ручных фрезеровальных устройств можно выполнять следующие работы:

  • Копировать деревянные и пластиковые детали.
  • На пластиковую и деревянную поверхность наносить узоры и рисунки.
  • Выполнять сложные по своей форме детали.
  • Обрабатывать кромки и торцы любой конфигурации.
  • Высверливать сквозные отверстия.
  • Выполнять выемки и пазы произвольной формы.

В продаже можно найти универсальное оборудование, позволяющее выполнять весь спектр работ с деревом и пластиком, так и узкоспециализированные фрезеры, которые могут осуществлять лишь обработку древесины, вырезать узоры или выполнять отверстия и выемки. Выбирая ту или иную модель, необходимо учитывать выполняемые работы и назначение конкретного станка с его функциональными возможностями.

Разновидности фрезеров и их использование

Изначально такое оборудование разрабатывалось лишь для обработки древесины. Однако современные фрезеры могут работать с искусственным камнем, оргстеклом, цветными металлами, пластиком, различными композитами. Основной сферой использования подобных устройств является изготовление мебели, выполнение столярных работ и копирование различных декоративных деревянных изделий.

Вертикальные погружные модели

Способны выполнять основные фрезеровочные операции, в том числе снятие фаски, закругление, создание отверстий и пазов, фрезерование замкнутых контуров. Такое оборудование отличается универсальностью в использовании, что позволяет применять его в производственных цехах и в домашних мастерских.

Кромочные триммеры

Основное назначение фрезеров этого типа — это вырезание неглубоких выемок, снятие фаски и изготовление канавок. Такое оборудование способно выполнять аккуратную обработку деталей, которые покрыты ламинатом или шпоном. Для бытового использования кромочные триммеры приобретать не рекомендуется, так как они относятся к категории узкоспециализированного оборудования.

Ротационные установки

Используются для выполнения отверстий различного диаметра в пластике, гипсокартоне, керамической плитке и дереве. А также такие установки способны обрабатывать кромки, что позволяет использовать их при выполнении различного рода столярных работ. Работа на фрезерном станке по дереву не будет представлять особой сложности, поэтому ротационные установки станут отличным выбором для бытового использования.

Ламельные аппараты

Узкоспециализированный тип техники, которая применяется исключительно для выполнения аккуратных и глубоких пазов.

Выбор того или иного типа фрезерованного оборудования будет в первую очередь зависеть от выполняемых работ на приобретенном станке. Универсальными и востребованными в домашней мастерской считаются погружные фрезеры, которые могут использоваться для работы с деревом, пластиком и металлом.

Устройство ручного вертикального фрезера

Одним из преимуществ оборудования этого типа является его простота конструкции. Установленная оснастка крепится к валу электродвигателя, что позволяет крутящий момент передавать без ремней и шестерней. Фрезерный инструмент по дереву позволяет быстро набирать обороты, а сама техника отличается надежностью и долговечностью.

Корпус фрезера, который часто называют головой, может перемещаться по направляющим штангам вверх и вниз. Штанги жёстко закрепляются на опорной платформе, что позволяет гарантировать точность и качество выполненной обработки древесины.

Фреза на валу двигателя закрепляется с помощью цангового зажима. Можно с легкостью выполнять смену фрез, что и обеспечивает универсальность использования такого оборудования. Отдельные модели позволяют осуществлять движение головной части в различных плоскостях, что положительно сказывается на функциональных возможностях конкретного устройства.

Правильный выбор оборудования

Сегодня в специализированных магазинах электротехники можно найти различные фрезеровальные аппараты по дереву, которые могут существенно отличаться своей функциональностью и стоимостью. При таком многообразии выбора покупателю сложно сделать хороший выбор, приобретя такую модель оборудования, которое будет полностью соответствовать его требованиям.

Имеющиеся показатели мощности

Показатели мощности инструмента напрямую будут зависеть от характеристик электродвигателя. Чем больше показатель мощности агрегата, тем выше максимально допустимая длина и диаметр используемой фрезы. А также от этой характеристики будет зависеть время непрерывной работы агрегата без его выключения на охлаждение.

Принято выделять три типа оборудования в зависимости от его мощности:

  • Легкие имеют мощность — до 750 Вт.
  • Средние установки развивают — 750−1,500 Вт.
  • Тяжёлые фрезеры имеют мощность — до 2300 Вт.

Для бытового использования нужно подбирать инструмент, мощность которого составляет приблизительно 1500 Ватт. Такой фрезер справится с любыми задачами, в том числе с обработкой твердой древесины, снятием фаски и обработкой кромок.

Скорость вращения шпинделя

От показателя скорости вращения шпинделя будет зависеть качество обработки поверхностей. У моделей среднего уровня частота вращения фрезы обычно находится в диапазоне 20−30 тысяч оборотов. Профессиональные модели имеют показатель скорости вращения шпинделя на уровне 35−40 тысяч оборотов в минуту. А вот медленные и недорогие китайские фрезы обычно развивают не больше 15−20 тысяч оборотов головки.

Качественные модели фрезеров Интерскол будут иметь не только высокую скорость оборотов шпинделя, но и возможность регулировки вращения, в том числе ступенчатого и плавного изменения мощности. Наличие такой регулировки позволяет подобрать оптимальный режим работы, который будет соответствовать плотности обрабатываемой древесины и диаметру выполняемых отверстий.

Рабочий ход фрезы

Показатели рабочего хода фрезы определяют максимальную глубину обработки деревянных деталей. Это один из важнейших параметров, в зависимости от которого и следует выбирать ту или иную модель оборудования. У легких бытовых фрезерованных машин рабочий ход фрезы обычно не превышает 50 миллиметров. А мощные профессиональные фрезерные станки Макита способны осуществлять работу на глубину в 80−100 миллиметров.

Дополнительные функции

Многие бытовые и профессиональные брошюровальные станки по дереву имеют различные дополнительные функции, которые расширяют возможности по использованию такого оборудования. При выборе станков необходимо изучить все возможности конкретной модели, что позволит приобрести универсальный в использовании фрезер, позволяющий выполнять различные работы с деревянными заготовками.

Плавный пуск. Эта функция характерная для мощных профессиональных моделей Бош, в которых двигатель способен плавно набирать обороты, что исключает сильный рывок пилы и оснастки в начале обработки древесины.

Константная электроника. Наличие этой опции позволяет поддерживать постоянным показатель скорости вращения инструмента, при увеличении плотности обрабатываемой древесины. Электроника оценивает скорость вращения фрезы и при необходимости повышает мощность, поддерживая этот показатель на постоянном уровне.

Защита от непреднамеренного запуска. Многие бытовые и профессиональные модели bosch имеют специальную защиту от непреднамеренного запуска, что позволяет сделать работу с таким оборудованием полностью безопасным. На корпусе устройства имеется небольшая дополнительная кнопка, которая отвечает за запуск фрезера в работу.

Защита от перегрузок. Именно перегрузки и увеличение температуры обмоток электродвигателя приводит к различного рода поломкам этого оборудования. Встроенная автоматика следит за температурой привода и при необходимости полностью отключает электроснабжение фрезера, что позволяет охладить перегревшуюся силовую часть.

Выбор дополнительных приспособлений

В специализированных магазинах можно приобрести различные вспомогательные приспособления, которые упрощают работу с деревообрабатывающим станками, позволяя расширить их функциональные возможности. Наиболее востребованными являются следующие вспомогательные приспособления:

  • Патрубок для пылесоса. В процессе работы может образовываться большое количество стружки, удалить которую проще всего, подключая к станку через соответствующий патрубок бытовой или строительный пылесос.
  • Линейка-циркуль позволяет осуществлять фрезерование заготовок по радиальным линиям. Использование такого дополнительного приспособления упрощает выполнение закругленных столешниц и других изделий, которые имеют идеально выверенный правильный радиус и окружность.
  • Копировальная втулка-насадка используется для фрезерования деревянных изделий по сложной траектории. Используемую втулку следует подбирать под диаметр фрезы, фиксируя ее быстрозажимным механизмом.
  • Направляющие шины упрощают фрезерование по прямым линиям. Такая направляющая шина закругляется к заготовке струбцинами, позволяя гарантировать идеально ровную обработку поверхности.
  • Боковой упор упрощает выполнение фрезерования параллельно краям заготовки. Такой параллельный боковой упор обеспечивает жесткость станку, при его механическом перемещении вдоль обрабатываемой линии.

Выбирая различные вспомогательные и дополнительные приспособления, необходимо учитывать их способ крепления к заготовке и фрезеровальному станку. Предпочтение следует отдавать универсальным аксессуарам, которые могут с легкостью крепиться на оборудование от различных производителей.

Фрезеровальные станки по дереву — это недорогое и универсальное в использовании оборудование, которое позволяет осуществлять качественную обработку заготовок. Необходимо лишь правильно подобрать ручные фрезерные станки по дереву для дома, которые будет иметь соответствующий тип, мощность и эксплуатационные характеристики, полностью соответствующие выполняемой на этом оборудовании работе.

Ручной фрезерный станок

Такие станки предназначены для меньшей по объему работы. Существенно отличаются и его размеры – на производстве его уже не получится использовать, но в домашних мастерских и частных предприятиях он окажется очень полезным.

В большинстве случаев ручной фрезерный станок по дереву используется для того, чтобы изготовить пазы, с помощью которых можно соединять разные детали. Очень маленькие пазы будет проблемно изготовить без такого станка.

Часто возникает ситуация, когда необходимо обработать предмет с декоративными элементами, и применение ручного фрезерного станка в таком случае – идеальный вариант. Производство мебели предусматривает наличие стяжек или других вариантов соединения, и с помощью ручного фрезера их выполнение не будет проблемным.

Копировально-фрезерный станок по дереву

Иногда необходимо выполнить очень сложную работу, в которой много разных узоров и деталей. При этом необходимо придерживаться абсолютной точности и идентичности двух предметов. Вручную это выполнить очень сложно, и к тому же занимает много времени. В этом случае и будут полезны такие фрезерные станки по дереву. Для того, чтобы все образцы были абсолютно одинаковыми, станок использует готовые шаблоны. Эти шаблоны представляют собой образцы из любого материала – дерева или пластмассы. Заготовка прижимается с помощью вакуума, подается шаблон. Итог – идеальное копирование контуров и одинаковые детали со сложными узорами.

Токарно-фрезерный станок

Этот вид станка специально предназначен для придания формы заготовке путем обработки древесины профильным путем. Токарно-фрезерный станок по дереву может обрабатывать многогранные, круглые и винтовые элементы, благодаря разным возможностям программирования. В зависимости от того, что необходимо обрабатывать, можно применять токарные ножи или дисковые и пальчиковые фрезы. Исполнение сложных деталей возможно благодаря интегрированной схеме устройства таких станков по дереву.

Настольный фрезерный станок по дереву

Такой станок отличается своей простотой и одновременно удобством в эксплуатации. Он во многом похож на ручной фрезерный станок, поскольку его использование будет наиболее актуальным на частных предприятиях и в небольших мастерских. Благодаря своим размерам и вместе с тем возможностью выполнения сложных работ, использование такого фрезерного станка по дереву будет полезным при изготовлении мелких деталей мебели, откосов и других элементов.

Бытовой фрезерный станок

Как видно из названия, такой станок пригодится для использования в бытовых целях. Основное применение он найдет в собственных мастерских, где будет необходим для частных нужд. Бытовой фрезерный станок по дереву позволит сделать распиловку дерева, как продольную, так и поперечную, строгание, фрезерование, сверление с различными диаметрами, шлифование и другие разнообразные операции.

Вертикально-фрезерный станок

Станок вертикально-фрезерный по дереву предназначен для выполнения любых видов работ с помощью специальных фрез. В большинстве случаев, такие станки используются для того, чтобы произвести сверление, зенкерование, растачивание любого отверстия. Также он пригодится при обработках любых плоскостей, пазов, рамок, штампов и других видов деталей. Фрезерный станок вертикального типа можно применять для работы не только с деревом, но и с другими материалами.

Обзор ручных и мини фрезерных станков по дереву

Ручной фрезерный станок по дереву имеет довольно широкую область применения. Эта техника используется для изготовления фасонных деталей, для обработки профилей, объемного фрезерования и ряда других операций. Оборудование в обязательном порядке проходит сертификацию и оценивается экспертами на предмет соответствия действующим нормативам.

Ручные фрезерные станки по дереву – это универсальная техника, предназначенная для работы с деревянными заготовками. С их помощью можно обрабатывать проушины, пазы, гнезда, бруски и другие элементы деревянных конструкций. Эти агрегаты рассчитаны на поперечное строгание, шлифование, торцевание, вырезку сложных форм и массу других операций. Широкая функциональность делает эти машины незаменимыми помощниками, как на больших предприятиях, так и в частных мастерских. Их можно встретить в багетной мастерской, на мебельной фабрике или в цеху, где производится паркет.

Принцип работы ручного фрезерного станка

Мини-фрезерный станок для обработки дерева визуально напоминает электрическую дрель. Основная деталь конструкции – это упор, который необходим для фиксации инструмента на рабочей поверхности, которой может выступать стандартный стол мастера. Штанга фиксируется на упоре и соединяется с основанием. На основании непосредственно располагается агрегат. Среди дополнительных элементов конструкции надо выделить винт для стопорения штанги, каретку, винт точной настройки, винт для остановки каретки, ограничительный винт упора и специальные накладки.

Для монтажа агрегата в рабочее положение нужно вдвинуть штанги в предусмотренные в станине отверстия. Тем самым будет отрегулировано нужное расстояние межу осью вращения фрезы и поверхностью опоры. С помощью стопорного винта вся конструкция фиксируется в нужном положении для последующей работы. Стопорный винт нужен для окончательного позиционирования фрезы. Винт точной настройки дает возможность фиксировать фрезу в том положении, в котором нужно для работы. В некоторых агрегатах конструкцией предусмотрена возможность изменять габариты опорной поверхности посредством перемещения накладок.

Разнообразие вариаций станка

В настоящее время мини-фрезерные станки по дереву выпускаются многими производителями. Заслуженным лидером в этой отрасли считается немецкая компания Bosсh, чьи агрегаты на многие десятилетия вперед заручились поддержкой профессионалов. Тем не менее, нельзя игнорировать то, что цена на станки Bosсh для многих остается недоступной. Альтернативой немецким агрегатам может стать более доступная техника Makita (Япония) или DEWALT (США).

В наши дни мини-фрезерный станок по дереву может иметь самые разные технические параметры, такие как мощность, масса, предельная глубина фрезерования. Техника также дифференцируется в зависимости от способа пуска и остановки двигателя (тумблерный или клавишный). Некоторые модели комплектуются системой регуляции частоты оборотов инструмента.

Пожалуй, мы перечислили все основные параметры, по которым можно классифицировать технику. Во всем остальном ручные фрезерные станки по дереву схожи, ведь их целевое назначение одно – эффективная обработка пластов и кромок деревянных заготовок.

Часто такая техника приобретается мастерами не в производственных целях, а для осуществления художественной резки по дереву. В этом случае специалист должен учитывать два основных момента:

  • Мощность техники для эффективной работы должна превышать показатель в 800 Вт.
  • Оборудование должно быть укомплектовано регулятором частоты оборотов для того, чтобы мастер мог выбирать оптимальный режим обработки заготовки. Также наличие регулятора позволяет подобрать скорость вращения фрезера для работы с различными породами деревьев.
  • Техника, предназначенная для художественной резки, должна весить не менее 2.5 кг, что обеспечит ее устойчивость и удобство в эксплуатации.

Чтобы у вас была возможность сформировать максимально объективное мнение об этом оборудовании, рассмотрим наиболее популярные модели мини-фрезерных станков по дереву.

Фрезер Makita RP0900

Этот агрегат отличается небольшой мощность, равной 0.9 кВт и предельной скоростью вращения, равной 27000 оборотов в минуту. Высота его хода составляет 35 мм, а масса – всего 2.7 кг. Среди особенностей конструкции выделим следующие:

  • Наличие трехступенчатого ограничителя глубины обработки заготовки;
  • Встроенный фиксатор, позволяющий быстро устанавливать глубину обработки с предельной точностью;
  • Встроенный в рукоять фрезера выключатель, облегчающий пуск и остановку агрегата;
  • Наличие современной высокоэффективной системы охлаждения;
  • Опорная плита закругленной формы, дающая возможность перемещать фрезер параллельно упору;
  • Возможность дополнительного подключения пылесоса.

Фрезер Bosch POF 1400 ACE

Этот ручной фрезерный станок имеет номинальную мощность в 1.4 кВт и предельную частоту вращения на уровне 28000 оборотов в минуту. Высота хода составляет 55 мм, а масса агрегата – 3.5 кг. Фрезер Bosch POF 1400 ACE отличается повышенной надежностью и удобством в эксплуатации. Он укомплектован системой регулировки оборотов и лампой для дополнительного освещения рабочего пространства.

Агрегат имеет систему блокировки шпинделя, что ускоряет процесс замены инструмента. Для многих мастеров эта особенность модели будет особенно важна. Кроме того, в Bosch POF 1400 ACE предусмотрена ручная регулировка Fine Depth Control, позволяющая мастеру создавать орнаменты высокой точности. Система стабилизации Constant-Electronic в свою очередь обеспечивает идеальную точность пропилов.

Выводы

Как мы видим, сегодня приобрести подходящий мини-фрезерный станок по дереву достаточно просто, если точно знать, что вам нужно. Мы рекомендуем в процессе выбора оценивать функционал, мощность и другие параметры станка, чтобы он подходил для выполнения конкретной задачи. Так вам удастся подобрать именно тот агрегат, работа за которым будет для вас истинным удовольствием.

Рекомендуем почитать

Что такое ручной фрезер по дереву и для чего он нужен — Статьи — TRUDOVIK

Современные мастера по дереву редко когда обходятся без ручного фрезера. Это инструмент, который с успехом заменит пилочку, лобзик, дрель или резец, поможет создавать прекрасные изделия. В наше время ручные фрезеры производятся в большом количестве с разными характеристиками. Так что выбрать из каталога вариантов не составит труда.

Можно купить такой электрический инструмент в Киеве или других городах Украины у нас на сайте. Мы предлагаем широкий выбор вариантов. В нашем магазине вы подберете себе оптимальный фрезерный станок.

Как выбрать ручной фрезерный станок по дереву: возможности работы

Не зря такой прибор очень ценится. Сегодня его используют в совершенно разных сферах. Например, покупают машину столяры для создания дверей, пола, лестниц из шпона, ДСП, ламината или цельного дерева, мебельщики, плотники. Также ценится ручной фрезер среди строителей-отделочников. Он помогает создавать резьбу на деревянных элементах декора дома (внутри и снаружи).

Используют машину также для создания различных деревянных сувениров и украшений (сережек, кулонов, деталей для игрушек). Ручной фрезер помогает делать гравировку на подарках. Фрезеры всегда подходят в случаях, когда нужно сделать точную и аккуратную работу.

Вообще ручной фрезер был создан изначально для работы с различными видами дерева. Произошло это еще несколько сотен лет назад. В Германии был разработан прибор примерно в 17 веке, который помогал плотникам и столярам. Он не был электрическим, а работал механически. Но и это получился прорыв. Первые же электрофрезеры появились в 1818 году в Европе. Они уже больше походили на современные и имели более широкий спектр использования.

Современные же машины адаптируются под наши реалии. А именно, обработкой натурального дерева занимается не так много людей. Большинство мастерских также работают с ДСП, ламинатом и другими материалами. Поэтому современный ручной фрезер должен справляться и с этими материалами не хуже. Некоторые модели также могут работать с гипсокартоном, камнем, стеклом, пластиком и т.д.

Электрический ручной фрезер и основные его функции

Техника в наше время может выполнять массу видов работ. Вот основные функции фрезерного станка:

  1. Создание выемок или желобков. Это получится сделать даже рубанком, но качество работы и точность будет ниже.
  2. Фрезер ручной помогает делать профилирование края.
  3. Осуществляет создание отверстий разного диаметра. Делает даже дырочки под штыри в бревнах при постройке дома.
  4. Проделывает канавки для установки ножек стола, стула, другой мебели.
  5. Осуществляет шлифование.
  6. Помогает подровнять край после выпиливания лобзиком.
  7. Делает декоративную резьбу любой сложности (не только плоскую, но и объемную), помогает при ювелирной гравировке.

Также с помощью ручного фрезера получится сделать переплет окна, нарезание кантов и многое другое.

Виды ручного фрезера

Чтобы выбрать оптимальный фрезерный электрический станок, важно иметь представление о его разновидностях.

Относительно особенностей работы выделяют такие варианты:

  1. Погружной или вертикальный. Он получил свое название от особенностей работы головки. Движется ручной фрезер по двум штангам, который и направляют его. Фреза при этом погружается в материал. Такая модель ручного фрезера помогает создавать желобки, канавки, различные отверстия, закругления и т.д. Он же поможет снять фаску. Пользуется спросом на различных производствах и дома. Сравнительно недорогой.
  2. Кромочный. Его еще называют триммером. Такой фрезерный станок электрический делает исключительно окантовку (выемки, снятие фаски, пазы). Прекрасно подойдет для использования по ламинату, фанере, шпону. Больше всего применяется этот ручной фрезер на производствах, где создают мебель. Имеет высокую стоимость.
  3. Ламельный. Он же присадочный ручной фрезер. Он предназначен для сверления парных отверстий. Прекрасно показывает себя при создании мебели и на строительстве.

Также выделяют еще один вариант – ротационный. Это ручной фрезер, который может работать с пластиком, керамической плиткой, гипсокартонном и т.д. Он помогает вырезать детали, проделывать отверстия.

Различают также инструменты по производителю. Наиболее популярные модели ручного фрезера сегодня это: Bosch, Makita. Также пользуются спросом отечественные и зарубежные ручные фрезеры компаний Hitachi, Mega, Sturm, “Зенит”, “Фиолент”, “Энергомаш”.

Отличаются приборы и по мощности. Например, у нас на сайте представлены фрезерные станки с мощностью от 0.9 кВт до 2.4 кВт. Выделяют три варианта по уровню мощности: легкие (до 750 Вт), средние (до 1500 Вт) и тяжелые (до 2.3 кВт). Такие ручные фрезеры разнятся еще и весом. Чем выше мощность, тем дольше и активнее может работать устройство, но и больше будет весить, занимать место.

Относительно цангового патрона, выделяют варианты от 6 мм до 12 мм. А вот по максимальному ходу фрезы модели бывают 35 мм, 52 мм, 76 мм и другие.

Наиболее часто используются погружные или вертикальные фрезеры ручные. Они имеют широкую сферу использования, представлены в большом ассортименте и имеют доступную цену.

Конструкция фрезера ручного

Данный прибор имеет несложное строение. Режущая часть соединяется с валом на электрическом моторе. Он же выполняет функции шпинделя. В данном случае полностью отсутствует редуктор или ремень для передачи. Это помогает сделать скорость вращения высокой и оптимизировать процесс обработки дерева и других материалов.

Фреза крепится на шпиндель с помощью зажима. Когда оснащение опускается, то острая часть погружается в материал. Глубину можно регулировать. После этого ручной фрезер движется горизонтально, что дает возможность проделать нужную канавку.

На что еще обратить внимание, прежде чем купить ручной фрезер

При выборе ручного фрезера также стоит посмотреть на наличие у него дополнительных функций. А именно, это может быть возможность контроля оборотов. Это нужно для выполнения разных видов работ. Плюс ко всему, при перегрузке мотора он может заглохнуть, а так продолжит выполнять свои функции.

Также хорошо, если будет кнопка плавного старта. Она дает возможность наращивать обороты постепенно, при этом не портя материал (так как при резком старте может происходить дерганье прибора).

Плюс ко всему ценятся функции фрезера ручного, которые отвечают за защиту.

  1. Термозащита. Она помогает выключить ручной прибор в случае перегрева или же подает сигнал, уберегая от порчи электроинструмента. После остывания мотор снова будет готов к работе.
  2. Защита от случайного включения. Она помогает избежать случайного нажатия кнопки старта при помощи ее блокировки. Уберегает мастера от травм и порчи материала. Активировать инструмент можно только при нажатии сразу нескольких кнопок.

Итак, ручной фрезер стал неотъемлемой частью работы современных мастеров на производстве и дома. Он позволяет выполнять массу разных видов резьбы, обработки деталей и т.д. При этом может справляться не только с цельной древесиной, но и другими материалами.

Купить ручной фрезер вы можете у нас на сайте, подобрав оптимальный для себя вариант из каталога.

выбор лучшего ручного фрезера с ЧПУ и других станков, их использование

Современные инструменты широко используются в обработке древесины для ее обрезки, обтачивания, а также создания декоративных узоров любой сложности. Мастерам в наши дни доступен целый арсенал соответствующего оборудования. При этом многих интересует, как правильно выбрать фрезерный станок по дереву для оснащения домашней мастерской? Важно учитывать, что на рынке сейчас представлен более чем широкий инструмент подобных устройств. Естественно, производители предлагают потенциальному потребителю так называемые бытовые и профессиональные разновидности фрезеров по дереву.

Особенности

Выбирая конкретную модель фрезерного станка для домашней мастерской, следует помнить, что доступные сейчас на рынке образцы подобной техники имеют разный функционал и конструктивные особенности. Однако стоит выделить перечень стандартных операций, в который входят:

  • финишная (чистовая) обработка торцов заготовок;
  • выпуск погонажных изделий из разных пород древесины;
  • резка по дереву фигурная;
  • выборка пазов при производстве крепежных элементов;
  • нанесение рельефных узоров любой сложности;
  • производство корпусной мебели;
  • первичная (черновая) обработка заготовок.

При выполнении всех перечисленных операций можно выбрать для использования, в зависимости от их объемов и сложности, как ручной фрезер, так и стационарные модели. С учетом эксплуатационных характеристик описываемой категории современного деревообрабатывающего оборудования его на сегодня применяют во многих областях, а именно:

  • Выпуск в различных масштабах изделий, которые используются в строительстве. Речь идет, например, о перилах, дверных и оконных коробках, а также полотнах и рамах, плинтусах и декоративных элементах для отделки стен и потолка.
  • Изготовление широкого ассортимента деревянных поделок и сувениров. Имеются в виду народные промыслы.
  • Создание разных конструктивных и декоративных элементов предметов мебели.

Наряду со стационарными моделями, используемыми в промышленном производстве, заслуженным спросом пользуются и мини-станки, включая гравировальные. Именно такие модели станут оптимальным решением при оснащении домашней мастерской. Сейчас без труда можно найти рейтинги лучших брендов и их продукции. Важно учитывать, что рассматриваемая техника изготавливается по современным технологиям.

В зависимости от модели, речь может идти об определенных особенностях и опциях, однако, конструкция станков имеет общую основу, включающую в себя следующие элементы.

  1. Стол фрезерный, одними из ключевых характеристик которого являются надежность и максимальная устойчивость. Это обусловлено тем, что в процессе работы станка неизбежно создается ощутимая вибрация.
  2. Станина – монолитный конструктивный элемент, который чаще всего изготавливается из чугуна или стали.
  3. Суппорт, располагающийся под столом станка, на котором закреплен вал-шпиндель. Данный элемент является подвижным – может опускаться и подниматься.
  4. Шпиндельная коробка, представляющая собой одну из основных составляющих всей конструкции. Данный элемент используется во время сверления, нарезания резьбы, а также выполнения расточных работ. Данный узел включает в себя корпус, крышку и заднюю плиту. Шпиндель располагается в тандеме с режущим инструментом в верхней части вала.
  5. Режущий элемент, функции которого могут выполнять ножи, диски, различные фрезы, а также сверлильно-режущий инструмент. Чтобы комфортно работать на фрезерном станке по дереву, необходимо учитывать и скорость шпинделя. Не менее важный момент – это надежная фиксация инструмента, для которой предусмотрены специальные пазы.

Рассматривая ключевые эксплуатационные показатели ручных моделей, в первую очередь необходимо акцентировать внимание на универсальности их конструкций. Благодаря соответствующим техническим характеристикам, такие устройства успешно используют при работе не только с древесиной.

Речь также идет о различных типах современного пластика, оргстекле, композитных материалах и даже искусственном камне.

Как показывает практика, нередко выполнить те или иные операции можно только при помощи компактного, ручного фрезера. Именно такое оборудование чаще всего становится оптимальным решением для небольшой частной или домашней мастерской. При этом не последнюю роль играют простота эксплуатации и экономичность. Ручные модели имеют ряд неоспоримых преимуществ перед громоздкими стационарными станками, принцип действия которых основан на перемещении закрепленной заготовки по отношению к вращающейся рабочей части. Кстати, данный алгоритм остается актуальным с самого момента изобретения фрезера, дотированного началом XIX столетия.

Благодаря технологиям второй половины XX века удалось создать компактное ручное оборудование для деревообработки различной сложности. Главная задача таких бытовых, по сути, приборов – это обеспечение вращения фрезы. При этом подача, то есть, движение режущего инструмента вдоль обрабатываемой заготовки осуществляется самим оператором. Стоит отметить, что особенностью некоторых моделей является расположение фрезы не вниз, а вверх. В таких случаях перемещается не устройство, а заготовка.

Нередко начинающие мастера ошибочно воспринимают ручные фрезеры, как излишне сложные механизмы. К их главным особенностям относятся следующие важные моменты.

  1. Оснастка фиксируется непосредственно на ведущем валу (шпинделе).
  2. В отличие от большинства электроинструмента, промежуточные элементы, предающие вращение, отсутствуют.
  3. Мощность головки, а, следовательно, производительность ручных моделей сопоставима с их стационарными «собратьями».
  4. Компактные фрезеры по дереву имеют существенно большую скорость вращения шпинделя, по сравнению с классическими фрезерными станками.
  5. Как правило, ручные модели комплектуются с завода-производителя целым арсеналом дополнительных приспособлений и устройств. Последние значительно повышают точность и скорость выполнения работ. Речь, в частности, идет о различных шаблонах, упорах и фиксаторах в виде зажимов.

Естественно, перед выбором конкретного фрезера для маленькой мастерской важно определиться с задачами, которые ему придется выполнять. На данный момент производители предлагают достаточно широкий ассортимент деревообрабатывающего электроинструмента описываемой категории. В их перечень входят как узконаправленные образцы техники, так и универсальные модификации.

Обзор видов

С учетом разнообразия представленного в соответствующем сегменте рынка оборудования для деревообработки, каждый мастер сможет выбрать наиболее подходящий для его потребностей фрезер. Существует немало разновидностей подобного инструмента. Исходя из этого, перед покупкой рекомендуется изучить ключевые конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики наиболее распространенных и популярных видов.

С учетом устанавливаемого рабочего инструмента фрезеры делят на такие.

  • Штанговые, являющиеся универсальными и широко применяемые как в бытовых условиях, так и на производстве.
  • Кромочные. Эта разновидность фрезеров используется для обработки краев (закругление, удаление фасок). Также с помощью данного инструмента врезают петли, создают декоративные элементы на поверхности обрабатываемых заготовок.
  • Ротационные, предназначенные для создания сквозных отверстий и обработки кромок.
  • Ламельные, используемые для формирования пазов на обрабатываемых поверхностях. Речь в данном случае идет об узкоспециализированном инструменте с ограниченным функционалом.

Помимо перечисленных вариантов, также существуют присадочные фрезеры по дереву. Данный тип оборудования используют, если необходимо вырезать парные отверстия под шканты. С учетом специфики такие модели применяются в мебельном производстве.

С ЧПУ

В данном случае имеется в виду современный тип деревообрабатывающего оборудования. К его ключевым конкурентным преимуществам относится, прежде всего, функциональность. Алгоритм работы подобных станков выглядит следующим образом.

  1. Составление квалифицированными специалистами соответствующей программы с использованием специализированного ПО.
  2. Расположение и фиксация заготовки на рабочем столе станка.
  3. Ввод разработанной программы и тестовый запуск оборудования.
  4. Непосредственно сама обработка поверхности будущего изделия.

В процессе тестирования программу при необходимости редактируют.

Копировальные

Подобные модели, оснащенные дополнительно копиром, разрабатываются специально для создания изделий, имеющих большое количество мелких элементов и сложные узоры. В таких ситуациях копировальный фрезер является незаменимым инструментом, обеспечивающим необходимую точность выполнения работ. Применение шаблонов также позволяет максимально улучшить результаты деревообработки с требуемой идентичностью создаваемых рисунков.

Оператор закрепляет лекало (шаблон) при помощи специального вакуумного устройства, после чего копир фиксирует нужные контуры. Стоит уточнить, что такой тип фрезеров способен создавать (повторять) как контурные, так и объемные модели. Данный тип станков чаще всего используют для:

  • нанесения сложных узоров, контуры которых располагаются в разных плоскостях;
  • гравировки фасонов;
  • нанесения надписей разного формата.

Токарно-фрезерные

Эти фрезерные станки являются наиболее универсальными, а, следовательно, имеют расширенный функционал и используются при выполнении большинства работ. В подавляющем большинстве случаев токарная и фрезерная части перемещаются в горизонтальной и вертикальной плоскостях соответственно. Подобные аппараты позволяют выполнять широкий спектр операций – от фасонной обработки древесины до расточки отверстий любой формы и сложности.

Как правило, станки комплектуются дополнительными приспособлениями, упрощающими их использование и повышающими эксплуатационные показатели.

Горизонтальные

Вращательное движение шпинделя и, соответственно, режущего элемента является основным для этой категории фрезеров. При этом рабочий стол станка перемещается не только в вертикальном, но также продольном и поперечном направлениях. Регулировка скорости вращения осуществляется так называемой коробкой с шестернями, по действию напоминающей КПП автомобиля. Именно к ней передается движение от электромотора.

Настольные

Естественно, по показателям мощности стационарные модели превосходят своих младших (ручных) «собратьев». Параллельно речь идет о простоте конструкции, использования и обслуживания. Эти компактные образцы деревообрабатывающей техники вполне могут стать элементом оснащения домашней мастерской. При этом настольный фрезер способен будет выполнять следующие работы:

  • создание пазов;
  • сверление;
  • распиловка;
  • нанесение узоров;
  • создание миниатюрных и декоративных элементов.

Двухсторонние

Станки, относящиеся к этой категории, представляют собой универсальное оборудование с соответствующим функционалом. Подобные аппараты позволяют обрабатывать профили практически любой конфигурации и сложности. Главное конкурентное преимущество этого типа фрезеров – это возможность одновременной обработки заготовок (изделий) с двух сторон.

Критерии выбора

Выбирая оборудование для небольшой мастерской, особое внимание необходимо уделить следующим ключевым моментам.

  1. Мощность агрегата, которая подбирается с учетом сложности и объема выполняемых работ. К примеру, для сверления отверстий и обработки мягких пород (даже в больших объемах) достаточно будет 400 Вт.
  2. Скорость вращения шпинделя. В данном случае определяющим фактором будут особенности материалов, с которыми предстоит работать.
  3. Рабочий ход, то есть, предельная глубина погружения режущего инструмента. В условиях домашней мастерской вполне достаточно будет 20-50 мм.
  4. Степень загрузки. Способность выдерживать те или иные нагрузки – это показатель, являющийся индивидуальным для каждой модели фрезера и определяемый его главными техническими характеристиками. Параллельно речь идет о длительности срока эксплуатации техники.
  5. Ремонтопригодность инструмента. В данном случае внимание следует акцентировать как на качестве, так и на доступности запчастей для фрезера. В некоторых случаях пользователям приходится сталкиваться с дефицитом комплектующих, из-за которого нередко приобретается новое оборудование.
  6. Бренд. Как показывает практика, попытки экономии за счет покупки продукции малоизвестных марок чаще всего приводят к негативным последствиям.
  7. Стоимость фрезера. Опытные специалисты рекомендуют отдавать предпочтение дорогостоящим моделям. Однако в наши дни доступная цена не всегда является признаком низкого качества.

Помимо всего прочего, важно помнить, что каждый конструктивный элемент любого оборудования имеет свои характеристики. Они определяют эксплуатационные свойства, следовательно, являются критерием выбора фрезера по дереву. Исходя из этого, стоит уделить внимание качеству следующих деталей.

  • Подошва, а точнее – качество ее литья. Недорогие модели, как правило, оснащаются штампованными конструктивными элементами. Не менее важным будет размер проема, который определяет тип режущего инструмента, устанавливаемого на фрезер.
  • Блок крепления оснастки. Имеется в виду перечень инструмента (фрез), которые могут использоваться. Естественно, от данного ассортимента напрямую будет зависеть функциональность и универсальность аппарата.
  • Дополнительные приспособления. Речь, в частности, может идти о вспомогательных упорах, которые крепятся сбоку от базы и обеспечивают максимальную жесткость всей конструкции. Также станки комплектуются направляющими шинами, существенно повышающими точность выполнения работ, особенно при прямолинейном фрезеровании.

Для многих мастеров, наряду со всеми уже перечисленными параметрами, важную роль играет наличие и особенности дополнительных опций, способствующих существенному упрощению выполнения большинства работ. И речь в данном случае идет о следующих эффективных функциях.

  • Защита оборудования от перегрузок, активируемая при достижении температуры обмотки двигателя критического значения. В подавляющем большинстве случаев подобная опция присутствует у профессиональных моделей. При этом алгоритм функционирования системы защиты может быть разный – световая индикация или же аварийное отключение устройства, предотвращающее его выход из строя в автоматическом режиме.
  • Блокировка непреднамеренного запуска фрезера.
  • Электронная система управления работой электродвигателя, а также стабилизации вращения шпинделя.

Также многие современные модели фрезерных станков, включая ручные модели, оснащаются плавным запуском, предотвращающим порчу заготовок.

Нюансы эксплуатации

В процессе выполнения работ на фрезерном станке по дереву настоятельно рекомендуется помнить о следующих важных моментах.

  1. Соотношение массы агрегата с мощностью его двигателя.
  2. Перед использованием, а также в процессе приобретения оборудования необходимо проверить реальную глубину погружения фрезы.
  3. На подготовительном этапе, независимо от объемов и сложности выполняемых операций, важно правильно подготовить рабочую зону, включая обеспечение достаточной освещенности.
  4. В процессе работы особое внимание уделяется удалению пыли, стружки и опилок.
  5. Требуется постоянно следить за отсутствием посторонних шумов, являющихся явным признаком износа элементов механизма.
  6. Присутствие посторонних предметов в заготовке (гвозди, проволока, саморезы и другие элементы) может стать причиной поломки инструмента и травм.

Помимо всего перечисленного, также следует учитывать, что оснастка фрезера должна иметь максимальный диаметр и геометрию, рекомендуемые производителем. Не менее важный момент – это специализация оборудования. Как для крупного производства, так и для домашних мастерских можно приобрести различные модели фрезеров, имеющие свои особенности и функциональность.

Ручной фрезерный станок по дереву видео

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.


Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы


В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера – как «обучить» свой станок?

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др. ) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

  • фрезер;
  • электрический лобзик;
  • шлифовальная машинка;
  • несколько струбцин;
  • набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

  1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
  2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
  3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

  • прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
  • установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
  • установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
  • фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Фрезерные станки

Фрезерные станки

В наличии

7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0704)

2150,00 долл. США

В наличии

Комбинированный токарно-фрезерный станок 19-3 / 16 «3/4 л.с. (G4015Z)

2070 долларов.00

В наличии

4 «x 18» 3/4 HP фреза / дрель (G0781)

1100 долларов США

В наличии

Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 дюйм, 3/4 л.с. (G9729)

2 995,00 долларов США

В наличии

Мини-фрезерный станок 4 «x 16» (G8689)

925 долларов.00

В наличии

Вертикальная фреза 9 «x 49» с механической подачей и УЦИ (G0796)

7 995,00 долларов США

В наличии

6 «x 20» 3/4 HP фреза / дрель (G0758)

1 820 долларов США

В наличии

Высокоточная вертикальная мельница с регулируемой скоростью, 9 дюймов x 48 дюймов, 3 л.с. (G0667X)

13 500 долларов США.00

В наличии

Настольная мельница / дрель HD 10 «x 32» 2 л.с. с механической подачей и нарезанием резьбы (G0761)

3 350,00 долл. США

Больше на пути

7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой и УЦИ (G0759)

2650 долларов.00

Больше на пути

10 «x 32» 2 HP HD фрезы / дрели с подставкой и механической подачей (G0755)

4 295 долларов США

Больше на пути

8 «x 29» 2 HP фрезерно-дрель с подставкой и механической подачей (G0760)

2850 долларов.00

Больше на пути

Вертикальная мельница 8 «x 30» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0731)

$ 5 345,00

Больше на пути

Коленная мельница с регулируемой скоростью, 8 дюймов x 30 дюймов, 1-1 / 2 л.с., с головкой ползуна (G0695)

5 845 долларов США.00

Больше на пути

8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0705)

2 295 долларов США

Проверить наличие

3-фазная мельница 10 «x 54» 5 л.с. с УЦИ (SB1028F)

19 250,00 долларов США

Проверить наличие

Револьверная мельница 9 «x 48» 3 л.с. с УЦИ (SB1027F)

16 650 долларов США.00

Больше на пути

Горизонтальная / вертикальная мельница 10 «x 39» 3 л.с. с переменной скоростью и УЦИ (G0757Z)

9 400,00 долл. США

Больше на пути

Вертикальная мельница 6 «x 26» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0729)

4495 долларов.00

Больше на пути

Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 8 «x 30» 1-1 / 2 л.с. (G0678)

5 200,00 долл. США

Больше на пути

Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 10 дюймов x 50 дюймов, 3 л.с., с механической подачей и УЦИ (G0797)

9 695 долларов.00

Больше на пути

Горизонтальная / вертикальная фреза 11 «x 50» 2 л.с. с УЦИ (G0827)

10 500,00 долл. США

Больше на пути

Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 2 л.с. с механической подачей (G0757)

6750 долларов.00

Больше на пути

7 «x 29» 1-1 / 2 HP фрезерный / дрель с подъемом силовой головки и УЦИ (G0935)

4 195,00 долл. США

В наличии

6 «x 20» Фреза / дрель с регулируемой скоростью и УЦИ (M1116)

2199 долларов.99

7 «x 27» Фреза / дрель 1 HP с подставкой на Grizzly.com

Самая популярная фрезерная дрель в Америке.

Сверло для фрезерования G0704 7 x 27 дюймов 1 HP с подставкой может легко использоваться теми, кто только учится фрезеровать, и также отлично подходит в качестве специализированной одноцелевой машины в профессиональном магазине. Это отличное соотношение цены и качества, и он имеет некоторые из тех же функций, что и у гораздо более крупных сверл.Вот почему это самая продаваемая фрезерная дрель в стране!

Электродвигатель мощностью 1 л.с. с регулируемой скоростью приводит в действие шпиндель R-8 со скоростью 50–1125 об / мин при низком и 100–2250 об / мин при высоком. Число оборотов шпинделя можно контролировать на удобном цифровом индикаторе. Прочная защита от стружки на шпинделе предотвращает попадание мусора на оператора.

G0704 имеет большой стол размером 7-1 / 16 «x 26-5 / 8», который можно перемещать с помощью маховика как в продольном, так и в поперечном направлениях. Оба направления подачи могут быть заблокированы рычагами блокировки стола.

G0704 также имеет конические выступы с двойными замками, которые добавляют точности и жесткости, колонна типа «ласточкин хвост»; и у него есть собственная подставка.

Как и все сверлильные станки Grizzly, G0704 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство G0704 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание фрезерного сверла.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и принадлежности для фрезерного станка доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Сделано на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель: 1 л.с., 110 В, однофазный, 12 А
  • Ход шпинделя: 2 »
  • Качели: 15 »
  • Макс. расстояние от шпинделя до стола: 13 дюймов
  • Ход стола (продольный): 18-7 / 8 »
  • Ход стола (крестовина): 6-7 / 8 »
  • Вертикальное перемещение головки: 11 дюймов
  • Наклон головы: 90 ° влево / вправо
  • Размер стола: 7-1 / 16 «x 26-5 / 8»
  • Т-образные пазы: 3 @ 2-1 / 2 дюйма по центру, 7/16 дюйма в ширину
  • Конус шпинделя: R-8
  • Скорость шпинделя: переменная, 50-1125 об / мин низкая, 100-2250 высокая
  • Площадь основания подставки: 15-3 / 4 «x 16-1 / 2»
  • Приблизительный вес в упаковке: 372 фунта.

ОСОБЕННОСТИ:

  • УЦИ шпинделя об / мин
  • Индикация глубины шпинделя
  • Управление головкой тонкой подачи
  • 2-ступенчатая коробка передач
  • Прозрачный кожух на шпинделе
  • Стойка чугунная ласточкин хвост
  • Резиновые решетки от стружки на пути
  • Диск установки нуля
  • Циферблаты в дюймах
  • Переключатель переднего / заднего хода
  • Кнопки пуска / аварийной остановки

Серьезный отзыв от Real Wood Workers

Если яркий зеленый и серебристый цвет торцовочной пилы Metabo HPT C10FCGS кажется вам знакомым, то это потому, что вы видите — это Hitachi с ребрендингом.

Подразделение электроинструментов Hitachi — Hitachi Koki — приобрело немецкую фирму Metabo в 2016 году. Когда KKR выкупила Hitachi Koki, был проведен ребрендинг с инструментами, которые теперь подпадают под действие Metabo.

Итак…

Те же инструменты, разные названия.

Это универсальная торцовочная пила , которая идеально подойдет для ваших нужд. C10FCGS поставляется с чрезвычайно мощным бортовым двигателем и множеством отличных функций, облегчающих вашу жизнь в деревообработке.

Полная гибкость — одно из главных преимуществ этой пилы. Независимо от того, работаете ли вы с деревом или фанерой, мягким древесноволокнистым или ДВП, декоративными панелями или створками, Metabo / Hitachi легко прорежет все эти породы дерева.

Если вы плотник, плотник или рамщик, Hitachi предложит вам опыт профессионального уровня. Легко достигаются точные разрезы, как поперечные, так и косые. Однако, если вы не профессионал, вам все равно понравится работать с этой пилой, поскольку она чрезвычайно удобна в использовании.

Сразу же, нет необходимости калибровать шкалы угла скоса или угла скоса. Это позволяет вам сразу приступить к работе.

Metabo предлагает сменные угольные щетки для C10FCGS. Это гарантирует, что ваша пила прослужит дольше. Это также упрощает обслуживание, так что это действительно беспроигрышный вариант.

Хотя он не заменяет полнопроходной пылеуловитель, сзади вы получите мешок для пыли. Это улавливает по крайней мере часть опилок и сохраняет вашу рабочую среду безопасной и свободной от мусора.

Многие электроинструменты невероятно тяжелые. Если поставить чашу весов на оттенок более 26 фунтов, у вас не возникнет никаких проблем с перемещением Metabo.

Откидной упор на C10FCGS слишком большой. Этот забор поднимается на 4 дюйма, так что вы можете без суеты резать большие куски работы. Вы сможете резать высотой 2 и 5/16 дюйма и глубиной 5 и 21/32 дюйма без потери точности. Кроме того, там, где забор поднимается, вы можете легко справиться с вертикальными карнизами кронштейна.

Если этого недостаточно, в заборе также есть несколько удобных отверстий.Если вам нужно прикрутить дополнительную доску, вы можете еще больше поднять высоту ограждения, не жертвуя точностью. Вам нужно будет обрезать доску, и вы можете немного потерять ширину реза. Для достижения наилучших результатов выберите фанерную доску размером 1 x 6 дюймов.

Вы сможете разрезать груды столбов 2 x 4 или 2 x 6 под углом 90 градусов. Даже 4 x 4 не представляют для Hitachi никаких проблем. С 2 x 6, вы можете с радостью распилить его за один проход, что делает этот комплект чрезвычайно эффективным.

Помимо широкого диапазона возможностей, C10FCGS — это двигатель.Благодаря скорости холостого хода 5000 об / мин и мощности 15 ампер все операции по резке кажутся легкими. Хотя Hitachi имеет 10-дюймовое лезвие, двигатель подходит для 12-дюймового. Этого более чем достаточно для большинства нужд.

Рукоятка сконструирована таким образом, чтобы полностью минимизировать вибрацию и обеспечить фантастический захват без скольжения. Эта эластомерная ручка позволяет работать часами, не чувствуя напряжения.

Простая регулировка — одна из основных работ, которую должны выполнять плотники.Hitachi классифицируется как торцовочная пила с двойным составом. Это позволяет наклонять пилу слева направо и быстро регулировать скосы под любым углом. Диапазон скоса влево — 45 градусов.

Если вам нужен еще более широкий диапазон резов, вы можете отрегулировать угол наклона в обоих направлениях в диапазоне от 0 до 52 градусов. Есть положительные остановки на 0, 15, 22 ½, 31 ½ и 45 градусов. Это наиболее распространенные углы, необходимые для обработки дерева. Вы используете либо ручку сбоку, либо щелкаете по рычагу большим пальцем, чтобы зафиксировать эти положительные упоры.

Когда дело доходит до особо деликатных операций, таких как обрезка, зуб из карбида вольфрама действительно подходит. Если вам нужно работать с более крупными предметами, выдвижной забор будет хорошо подниматься до высоты 4 дюймов.

M etabo прост в использовании и удобен в управлении. Рукоятка для снижения вибрации доставляет удовольствие, а массивный стол для торцовочной пилы служит отличным ориентиром для стабилизации. Он очень хорошо поддерживается зажимной системой, встроенной в устройство.

Вы можете выбрать модель, оснащенную выдающейся системой лазерной маркировки Metabo. Это повысит точность резки. Вам нужно будет выровнять это, прежде чем приступить к работе.

VintageMachinery.org | Добро пожаловать

VintageMachinery.org
Интернет-сайт посвящен информации по истории,
восстановление и использование старинного деревообрабатывающего оборудования.Составлено щедрым
контент, внесенный тысячами преданных членов, Vintage Machinery
Веб-сайт содержит информацию о старинной технике, в том числе:

  • Историческая справка на
    все известные производители деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, а также
    паровые и газовые двигатели в Северной Америке в
    Индекс производителей
  • Публикации для скачивания
    исторических каталогов, руководств и других документов в издании
  • Фотографии старинных машин
    принадлежит и восстановлен нашими членами в Фотоиндексе
  • Техническая информация на
    реставрация и использование старинной техники в
    Вики / База знаний Vintage Machinery
  • Купить
    и Продайте
    старинных машин, используя БЕСПЛАТНО
    Винтажная техника Объявления
• 02.09.2020 —
ой.org Проблемы
проблемы с доменом owwm.org — мы работаем над этим.
• 13.10.2019 —
Тиски добавлены в Vintage Machinery
Тиски теперь добавлены в список допустимых записей в Vintage Machinery. Им должно быть не менее 20 лет, и они должны быть произведены в США.С., Канада, Мексика или США

Следите за последним представлением контента на VintageMachinery.org
Веб-сайт через наши RSS-каналы! Подпишитесь на те каналы, которые вам нужны, и вы сможете
легко отслеживать самый последний контент, отправленный на VintageMachinery.org
Веб-сайт.

  • Google Site Search — Найдите
    Сайт VintageMachinery.org с использованием возможностей поисковой системы Google!

У вас есть информация или публикации, которыми вы хотели бы поделиться с VintageMachinery.org
Веб-сайт? Если да, прочтите, пожалуйста, нашу отправку
Страница содержимого или свяжитесь с нами. Использовать
Быстрые отметки «Нравится» ниже для отправки нового контента на сайт:
Ответы на общие вопросы часто можно найти на
База знаний по старинному оборудованию / Wiki . Посетители также
рекомендуется задавать вопросы и участвовать в обсуждении старинных машин на
наш дочерний сайт, OWWM.org Дискуссионный форум .

Если вы найдете сайт Vintage Machinery полезным, рассмотрите возможность создания
Пожертвование , чтобы помочь компенсировать расходы на доставку этого материала
тебе.Хотя мы не берем плату за свои услуги, это стоит нам значительных
сумма денег, чтобы довести этот сайт до вас. Ваше пожертвование будет иметь большое значение для
сохранение активности этого сайта в будущем. Пожертвования можно сделать через PayPal
или чеком или денежным переводом. Кроме того, если вы
купить что-нибудь у
Amazon.com или
Highland Woodworking , воспользуйтесь окном поиска здесь
на нашем сайте и Vintage Machinery получит небольшую комиссию с вашей покупки.

Amazon.com Виджеты

Лучшие фрезерные станки, которые вы можете купить на Amazon в 2020 году

Практически в любом станке или цехе металлообработки — будь то промышленное предприятие или крошечный гараж — вы найдете фрезерный станок.Эти инструменты используют роторный резак для удаления материала с заготовки. Рабочая зона может перемещаться по оси X или Y, а резак может перемещаться вертикально по направлению к заготовке или от нее. В то время как большие промышленные фрезерные станки могут полагаться на компьютеры для выполнения точных настроек, меньшие обрабатывающие инструменты управляются вручную, обычно путем управления двумя колесами, которые регулируют оси X и Y. Фрезерные станки используются для самых разных целей и являются незаменимыми инструментами в любом механическом цехе.

Фрезерные станки выполняют те же функции, что и токарные; однако на токарном станке заготовка перемещается относительно неподвижного набора лезвий. И наоборот, при использовании фрезерного станка заготовка остается неподвижной, а лезвия движутся против нее. Все выбранные нами фрезерные станки управляются вручную, в отличие от станков с ЧПУ (числовое программное управление), которые являются более точными и продвинутыми, но гораздо более дорогими. Даже в этом случае лучшие фрезерные станки по-прежнему позволяют опытным операторам выполнять чрезвычайно точные настройки.

Если вы ищете компактный фрезерный станок для своего гаража или магазина, мы собрали некоторые из самых надежных станков, которые вы можете купить прямо сейчас. Кроме того, многие из этих станков подходят для обработки дерева или пластика.

1. Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

Если вы ищете мощный фрезерный станок, обратите внимание на этот выбор от JET. JET — один из ведущих производителей потребительского деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, и этот фрезерный станок от этой марки имеет двигатель мощностью две лошадиные силы и 34-дюймовый рабочий стол.Это делает его достаточно мощным и большим, чтобы вместить более крупные проекты и более прочный металл. Этот список позволяет вам выбирать из множества пакетов аксессуаров, включая подставку, наборы цанговых патронов и другие комплекты аксессуаров. Обратите внимание, что цена, указанная ниже, относится только к машине.

Плюсы : Большой поворотный механизм 15–7 / 8 дюймов для размещения более крупных заготовок. В станке есть встроенная рабочая лампа. Мощный мотор на два л.с.

Минусы : Подставка продается отдельно.

Amazon

2.Grizzly Industrial G0758-6 ″ x 20 ″ 3/4 HP Mill / Drill

Этот мини-фрезерный станок от Grizzly. Он достаточно компактен для небольших рабочих пространств без ущерба для мощности и обладает множеством интеллектуальных функций для работы с различными типами деталей. Шпиндель с регулируемой скоростью может достигать от 50 до 2000 об / мин, а маховики позволяют перемещать его по осям X, Y и Z. Шпиндель R-8 обеспечивает широкую совместимость с другими инструментами.

Плюсы : Регулировка скорости.Мощный, но тихий мотор. Рабочий стол из прочного чугуна.

Минусы : Не так сильно качели, как некоторые другие варианты.

Amazon

3. Настольный фрезерный станок WEN

Этот компактный фрезерный станок от WEN достаточно мал для установки на столе, что делает его отличным вариантом для небольших гаражей и мастерских. Он имеет регуляторы скорости, позволяющие пользователю работать с большей точностью. Есть две настройки скорости, и низкая настройка может изменяться от 100 до 1000 об / мин. Максимальное значение может достигать 2500 об / мин.13-дюймовый поворотный механизм позволяет машине работать с более крупными деталями.

Плюсы : Достаточно компактный для небольших рабочих мест с привлекательным дизайном. Регулировка скорости. Широкие качели для удержания предметов разного размера.

Минусы : Цанги в комплект не входят.

Amazon

советов по покупке первого фрезерного станка

Если вы заинтересованы в изготовлении вещей (а поскольку вы читаете это, мы предполагаем, что это так), вы почти наверняка испытывали желание делать металлические детали.3D-принтеры хороши, но у них много недостатков: ограниченный выбор материалов, отсутствие точности и длительное время печати. Если вам нужны металлические детали с умеренно жесткими допусками, фрезерный станок — ваш единственный практичный вариант. В конце концов, есть очень веская причина, по которой они необходимы для производства.

Однако любителю, у которого нет опыта обработки, может быть сложно понять, с чего начать. Какой фрезерный станок выбрать? Что лучше покупать: новое или подержанное? Что, черт возьми, такое трехфазное питание, и можно ли его получить? Эти вопросы, среди многих других, могут быть подавляющими для непосвященных.К счастью, мы — ваши друзья из Hackaday — здесь, чтобы помочь вам указать направление. Итак, если вы готовы учиться, читайте дальше! Уже эксперт? Оставляйте свои советы в комментариях!

Какой фрезерный станок вам нужен?

Это вертикальный фрезерный станок с головкой, которая вращается, наклоняется и поворачивается (фото любезно предоставлено Википедией)

Прежде чем мы углубимся в детали того, какую конфигурацию фрезерного станка вы, скорее всего, захотите купить, позвольте нам сначала указать что в этом руководстве мы будем говорить только о ручных фрезерных станках .Фрезерные станки с ЧПУ — это совсем другое дело, и они собираются получить руководство для себя. Ручные фрезерные станки и фрезерные станки с ЧПУ имеют много общего (фрезерные станки с ЧПУ часто представляют собой просто переделанные ручные фрезы), но фрезерные станки с ЧПУ предъявляют дополнительные требования, которые чрезмерно усложняют эту статью. Итак, в этом посте мы просто рассматриваем ручные машины.

Современные фрезерные станки делятся на два основных типа: горизонтальные и вертикальные. Это определяет, движется ли ось шпинделя станка вверх и вниз или из стороны в сторону.Оба типа машин часто имеют наклоняемые или поворачиваемые головки, колонны и столы, что означает, что оба типа могут использоваться для множества одних и тех же задач. Однако выполнение определенных работ на одной машине будет проще, чем на другой.

На практике разница между машинами более очевидна, чем то, в каком направлении они ориентированы. Вертикальный станок будет иметь стол, установленный перпендикулярно позиции нулевого наклона шпинделя, в то время как горизонтальный станок будет иметь шпиндель, установленный параллельно плоскости стола.Это вводит фундаментальную разницу в том, какие виды работ практичны на каждом типе машины.

Обратите внимание, как верхний рычаг горизонтального фрезерного станка подпирает вал шпинделя с обеих сторон (фото любезно предоставлено Kent USA)

Основная сила горизонтального фрезерного станка — это выступ, который ограничивает вращающуюся оправку с двух сторон. Это придает ему невероятную жесткость и позволяет машинисту выполнять очень тяжелые пропилы, которые создают большую боковую нагрузку, чем может выдержать вертикальный станок.Прочность настолько высока, что вполне возможно (и обычно) ставить несколько фрез на оправку, чтобы разрезать, например, плоский стол с пазами за один проход. Это делает его хорошо подходящим для работ по наплавке, вырезанию канавок и пазов и аналогичных задач, когда деталь плоская по одной оси.

Обратной стороной, конечно же, является то, что гораздо более громоздко (а иногда и невозможно) изготавливать детали с прорезями по всем осям. Вот в чем преимущество вертикального фрезерного станка: в универсальности.Вам будет сложно найти работу, которую не сможет выполнить вертикальный фрезерный станок, хотя иногда это требует гораздо больше времени, чем горизонтальная фреза, в зависимости от геометрии детали.

Теперь, когда вы знаете разницу, вы, вероятно, уже знаете, какой из них вам нужен. Но на всякий случай скажем, что вам почти наверняка нужна вертикальная фреза. Горизонтальные мельницы отлично подходят для небольшой части задач, но это также задачи, которые большинство любителей нечасто выполняет. Универсальность вертикальной мельницы хорошо подходит для разнообразных и разнообразных задач, к которым склоняются любители, в отличие от специальных производственных работ, для которых обычно используются горизонтальные мельницы.

Вертикальная фреза

Особенности, которые имеют значение

Надеюсь, вы решили, что вертикальная фреза — лучший выбор для вас, иначе этот раздел будет не очень полезен. Предполагая, что вы выбрали вертикальную фрезу, вам, вероятно, интересно, какие функции следует искать, и вам интересно, что на самом деле имеет значение. Чтобы охватить каждую деталь по этому вопросу, потребуется целая книга, но мы собираемся рассмотреть некоторые из наиболее важных моментов, которые следует учитывать.

Стоит ли покупать торговую марку?

Это вопрос, который определяет множество решений о покупке, и фрезерные станки не исключение.Итак, какое это имеет значение? И да и нет. Фрезерные станки существуют уже давно , и в их конструкции действительно нет никаких коммерческих секретов. Хорошо известно, что делает машину хорошей, а что нет. Теоретически любой производитель может следовать этим принципам проектирования и создавать высококачественную машину.

Reality, к сожалению, не оправдывает этого обещания. На это есть две причины: качество изготовления и стоимость. Чтобы снизить расходы, многие производители сокращают углы.Они могут использовать некачественные материалы, маломощные двигатели и так далее. Даже если производитель намеренно не сокращает углы, вполне возможно, что он просто не в состоянии производить высококачественное производство. Плохо изготовленные ходовые винты, неточная обработка и невысокие допуски — все это может привести к тому, что вы получите фрезу, которую неудобно использовать и которая не может сохранять приемлемую точность.

Таким образом, неплохо купить проверенный станок. Обычно это означает использование уважаемого бренда.Но некоторые менее дорогие бренды по-прежнему производят качественные машины (часто клоны более дорогих моделей). У них может быть меньше функций или менее надежные двигатели, но их может хватить для ваших нужд. Просто не забудьте прочитать отзывы людей, которые реально работают с ними.

Размер имеет значение

Небольшие настольные фрезерные станки могут показаться заманчивыми, но лучше избегать их, если вы планируете фрезеровать металл. Вспомните, когда вам в последний раз приходилось просверливать отверстие в стали или отрезать кусок ножовкой.Это трудная работа, требующая много сил. Ваш фрезерный станок должен иметь возможность применять такое усилие без каких-либо изгибов — даже небольшой прогиб, который снижает любые шансы фрезерования детали с приличными допусками.

По этой причине рама мельницы должна быть как можно более тяжелой и жесткой. Небольшой настольный станок почти наверняка не сможет фрезеровать что-либо тверже алюминия, и даже в этом случае это будет неточно. Самый разумный выбор, если вам нужна хотя бы умеренная точность, — это купить мельницу такого размера и веса, для которой у вас есть место.

УЦИ и подача питания

УЦИ (цифровое считывание) — это модуль, который можно добавить к каждой оси фрезерного станка. Некоторые машины поставляются с ними, для других они доступны в виде пакетов обновления. Комплекты часто доступны для модернизации заводов, которые изначально не имели их в качестве опции. УЦИ показывает вам, как далеко вы переместили стол (или перо), что значительно упрощает практически любую операцию.

3-осевой дисплей УЦИ и панель управления (фото любезно предоставлено Википедией)

Использование УЦИ не является строго необходимым, поскольку все мельницы имеют шкалы для измерения движения.Однако их чтение может быть обременительным и трудоемким. Это особенно верно, когда вы рассматриваете люфт (перекос в винтах), который легко компенсировать, когда у вас есть УЦИ, поскольку он только сообщает вам, насколько фактически переместился стол, а не насколько переместилась ручка.

Как и УЦИ, механическая подача — это то, что может быть добавлено к каждой оси, и многие фрезерные станки поставляются с заводом. Он позволяет вам включать небольшой мотор, который перемещает стол за вас, так что вам не придется самому крутить ручку.Это может значительно снизить утомляемость, но также может улучшить качество обработки поверхности при резке, поскольку скорость остается постоянной на протяжении всего пропила.

Мощность двигателя шпинделя

Как и автолюбители, машинисты придают большое значение мощности. И это не совсем необоснованно — меньше всего вам нужно, чтобы двигатель глохнул посреди разреза. Тем не менее, практически все мельницы смогут каким-либо образом снизить скорость двигателя, чтобы получить крутящий момент за счет скорости. Фрезерование стали требует высокого крутящего момента и низкой скорости, в то время как для алюминия требуется обратное.

Итак, мотор без тонны мощности, безусловно, можно компенсировать. Это может быть хорошей идеей, поскольку мощность двигателя имеет огромное значение, когда дело доходит до стоимости. Тем не менее, вам, вероятно, следует избегать мельницы с мощностью менее 1 л.с. Также сложно найти электродвигатели большой мощности, которые не были бы трехфазными.

3 фазы? Хм?

У нас нет возможности подробно описать, как работает многофазное питание, и каковы его преимущества и недостатки. Но достаточно сказать, что у вас почти наверняка нет дома трехфазного питания.Если у вас есть производственное помещение, у вас может быть трехфазное питание, но даже в этом случае его может не хватить. Дело в том, что многие промышленные инструменты имеют трехфазные двигатели, которые не могут работать от стандартной однофазной электросети в домашних условиях.

Это означает, что большинство из вас ограничится мельницами с однофазными двигателями. Однако это часто позволяет найти трехфазное оборудование значительно дешевле, чем однофазное оборудование. Если вы найдете такой станок, который поразит ваше воображение, можно заменить шпиндельный двигатель на однофазный или купить или построить фазовый преобразователь.

А как насчет фрезерно-сверлильного станка?

Фрезерно-сверлильный станок — это сверлильный станок, к которому прикреплен 2-осевой стол. Они значительно дешевле настоящих фрезерных станков, но на то есть причина. У них действительно нет жесткости, необходимой для настоящего фрезерования, и они подходят только для точного сверления отверстий и очень легкого фрезерования. Помимо небольшой экономии денег, нет никаких причин покупать его, так как настоящий фрезерный станок, безусловно, тоже может сверлить.

Покупка мельницы

К этому моменту вы должны иметь довольно хорошее представление о том, что важно в фрезерном станке.Пришло время разобраться, как вы должны его покупать.

новый или б / у?

Вам следует серьезно подумать о покупке бывшего в употреблении. Качественные мельницы — это машины, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать серьезные злоупотребления в течение десятилетий, и вы можете значительно сэкономить, купив подержанные. Местные промышленные аукционы и Craigslist — хорошие места для поиска. Осмотр подержанного оборудования похож на осмотр подержанного автомобиля: убедитесь, что все работает, что нет чрезмерного износа и что вы видите, что о нем позаботились.

Грязь и сажа в порядке, их можно очистить, если важные биты чистые, смазанные и не слишком изношенные. Убедитесь, что шпиндель вращается плавно, не имеет люфта (если возможно, измеренный предел) и звучит хорошо. Возьмите стол и покачивайте им изо всех сил, стараясь не почувствовать никакой игры. Взгляните на винты, чтобы убедиться, что они чистые и без повреждений. Убедитесь, что направляющие (гладкий металл, по которому скользит стол) чистые, смазанные и не имеют зазубрин. Если все это в порядке и вы не замечаете никаких других тревожных сигналов, таких как потрескавшиеся отливки, машина, вероятно, прочная и полностью пригодная для использования.Возраст обычно не считается проблемой, пока он поддерживается и обслуживается.

Как добраться домой

Станки фрезерные тяжелые; они могут быть от нескольких сотен фунтов на светлой стороне до нескольких тысяч фунтов на здоровенной стороне. Вернуть один из них домой или в магазин — нетривиальная задача. Если вы перевозите его самостоятельно, убедитесь, что ваш грузовик или прицеп может выдержать нагрузку и что он надежно закреплен. Также понадобится вилочный погрузчик какого-то типа с обеих сторон доставки (для загрузки и разгрузки машины).

Если, как у большинства любителей, у вас нет тяжелого бортового грузовика и собственного вилочного погрузчика, вы можете нанять такелажников, которые переместят машину за вас. Будьте готовы заплатить по крайней мере несколько сотен долларов (а иногда и намного больше), чтобы он переместился даже на небольшое расстояние. Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть такое оборудование, вам определенно стоит обратиться за помощью — вам понадобятся деньги на инструменты.

Принадлежности и инструменты для покупки

После того, как вы получите фрезерный станок домой, вам еще предстоит сделать ряд покупок.Прежде всего, вам потребуются тиски приличного машиниста. Вам не обязательно тратить сотни долларов на тиски Курта, но вам нужно что-то, что хорошо обработано и не ослабнет. Приятно иметь поворотное крепление, но оно не обязательно.

Далее вам понадобится способ удержания концевых фрез. Для этого вам потребуются цанги или держатели концевых фрез, которые подходят к оправке на вашей фрезере (эта информация должна быть легко доступна в спецификациях). Вы, вероятно, захотите начать с двух или трех из них разных размеров, чтобы вы могли использовать концевые фрезы с разными размерами хвостовика.

Набор цанг R8 для хвостовиков различного диаметра (фото любезно предоставлено Enco)

Говоря о концевых фрезах, вы захотите заказать связку. Вы можете дешево купить их оптом через eBay, что будет хорошей идеей, когда вы впервые начнете. Купите карбид и несколько разных размеров. Убедитесь, что размеры хвостовика соответствуют купленным вами цангам / держателям концевых фрез. Как правило, для алюминия рекомендуется использовать 2 канавки, а для стали — 4 канавки. Если вы не уверены, что будете резать, вы можете приобрести несколько штук каждого из них или 3 концевые фрезы с канавками в качестве компромисса.Будьте готовы платить от 10 долларов за концевую фрезу (да, инструменты становятся дорогими).

Наконец, вы можете рассмотреть систему охлаждения. Они бывают нескольких различных вариантов, но обычно проще всего настроить заливную охлаждающую жидкость. Несмотря на название, охлаждающая жидкость делает гораздо больше, чем просто охлаждает; он также смазывает и смывает стружку. Системы охлаждения довольно легко могут быть добавлены к любому фрезерному станку, и многие из них идут в комплекте с заводом.

Начать фрезерование!

Вот и начинается самое интересное! Вначале вам захочется много поэкспериментировать.Изучите подачу и скорость (и получите для них приличный калькулятор), для чего подходят разные концевые фрезы и как выполнять определенные виды операций. Не расстраивайтесь, если сломаете концевую фрезу, поэтому вы купили дополнительные принадлежности. Практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь, и вскоре вы будете придумывать оправдания, чтобы делать точные металлические детали для всех ваших проектов.

Как сделать мини-фрезерный станок — ручной или ЧПУ! : 14 ступеней (с изображениями)

Используемые инструменты:

Настольная пила

(подойдет и угловая пила — они, как правило, более точны для точных резов)
сверлильный пресс
фрезерный станок с прямым резцом 1/2 дюйма быть установленным на столе фрезерного станка
лобзик (или ленточная пила, если вам повезет иметь доступ к одному)
аккумуляторная дрель
настольная плоскость
настольные тиски
уровень
ножовка
разные файлы (для зачистки неровностей)
метчик и ручка для крана (я использовал 4 мм x.7, потому что я использовал метрические винты, но вы также можете использовать метчик 8-32, если хотите использовать винты 8-32)
# 10 сверло с зенковкой
столярный клей
стержневые зажимы
1 1/4 дюйма сверло Форстнера
5/16 «Сверло Форстнера (используется для расточки для болтов 4 мм)

Список материалов / вырезов:

Березовая фанера толщиной 3/4 дюйма использовалась для следующих деталей:
11″ x 18 «- опорная плита
12″ x 4 «- Опорная плита оси Y
8 дюймов x 4 дюйма — опорная плита оси Z
6 дюймов x 2 3/4 дюйма — основание крепления двигателя
12 дюймов x 9 дюймов (сделайте четыре из них) — для колонны мельницы
2 1/2 «x 1 7/8» (сделайте три из них) — для винтовых блоков с защитой от люфта.

МДФ толщиной 3/4 дюйма (ДВП средней плотности) использовался для следующих деталей —
6 «x 6» — фрезерный стол
3 7/8 «x 1» (из них шесть) — концевые блоки для перил

Алюминиевый швеллер — 57/64 «x 9/16» x 1/16 «Толщина стенки:
Длина 12 дюймов (четыре) -X и рельсы оси Y
8 дюймов длиной (сделать два) -Рельса оси Z

3/8 дюйма толщиной Delrin использовался для следующие детали (Делрин можно приобрести в Colorado Plastics):
4 «x 3 7/8» (сделайте три таких) — направляющие
2 1/2 «x 3/4» (сделайте три таких) — ручки
3 1/2 «x 3/4» (сделать шесть таких) — фиксаторы скольжения

5/16 «круглый алюминиевый стержень:
1 1/2″ длиной (сделать три) ручки

1/4 «круглый алюминиевый стержень :
3/4 дюйма длиной (шесть штук) — вставки для люфтовых блоков

1/4 дюйма -16 Резьбовой стержень ACME: доступен в McMaster-Carr, деталь № 98935A803
12 3/4 дюйма (сделать два) -X и ходовые винты оси Y
8 3/4 дюйма, длинные ходовые винты оси Z

6 гаек ACME 1/4 дюйма -16 каждая — для блоков винтов с противозазорным механизмом (деталь McMaster № 94815A007)
3 каждого диаметра 1/2 дюйма 1 Пружина сжатия длиной 1/4 дюйма — для блоков винтов с люфтом
3 стопорных кольца 1/4 дюйма — они помогают удерживать шток винта ACME на месте (деталь McMaster # 6432K12)
6 втулок с бронзовыми фланцами 1/4 дюйма (эти установите вал 1/4 дюйма и вставьте в отверстие 3/8 дюйма) — для концевых блоков рельсов (пар. t # 6338K451)
3 шайбы 1/4 дюйма (подойдет практически любая толщина) — это распорки для ручек

3/4 дюйма шириной Алюминиевая или латунная пластина (толщиной 1/16 дюйма):
1 7 / 8 дюймов (сделайте три) — для противоскользящих стопорных пластин винта ACME

Длинный болт длиной 1 3/4 дюйма (45 мм) с шайбами ​​и гайками:
12 каждый — Я использовал 4-миллиметровые болты с шестигранной головкой для всех болтов, кроме 8- 32 болта также подойдут.
— они устанавливаются на концах алюминиевых направляющих.

Длинные болты 1 дюйм (25 мм) с шайбами ​​и гайками:
4 каждый — 4 мм
— они входят в среднее положение x и Z ось Алюминиевые швеллерные направляющие

Длинные болты 3/4 дюйма (20 мм):
38 каждый — 4 мм

6 длинных установочных винтов 4 мм x 1/4 дюйма (7 мм) для ручек

8 шурупов для дерева длиной 2 дюйма -для крепления колонны мельницы к опорной плите и опорной плите оси Z

Деревянный дюбель диаметром 1/2 дюйма:
4 вставки длиной 3 дюйма для колонны мельницы
6 вставок длиной 3/4 дюйма для конца рельса блоки

Ф или двигатель в сборе / шпиндель. Я использовал электродвигатель 12 В, утилизированный из моего мусорного ящика, вместе с наконечником Foredom # 44.В # 44 используются цанги 1/16 «, 3/32», 1/8 «и 1/4» (также доступны в метрической системе), поэтому он подходит для самых разных режущих инструментов. У меня также есть наконечник № 30 со стандартным сверлильным патроном. Оба очень прочные и очень тихие. Вы также можете использовать стандартный инструмент Dremel, если хотите комплексное решение.

Для преобразования ЧПУ:

6 кусков березовой фанеры толщиной 2 1/2 дюйма x 2/12 дюйма x 3/4 дюйма — для опор шаговых двигателей
3 шаговых двигателя каждого
3 соединителя каждого двигателя — Я сделал сам из старых деталей, которые я получил с дисплея, но те, с которыми я связался, идентичны
12 каждый # 10 1 «длинные шурупы по дереву
6 каждый # 10 2-дюймовые длинные шурупы по дереву
7/8″ бит Форстнера
Контроллер шагового двигателя с ЧПУ — Я бы выбрал HobbyCNC или Linistepper

Некоторые примечания об использовании стола для фрезерования и сверления отверстий под винты:

При использовании фрезерного стола вы всегда хотите резать в определенном направлении — режущее сверло должно пытаться усилить вашу работу в забор (см. рисунок.) Если вы переместите свою работу в противоположном направлении, сверло отодвинет вашу работу от ограждения, и будет трудно получить точный разрез.

На многих чертежах я указываю зенковку или цековку. Зенковка имеет плоское дно (лучше всего резать сверлом Форстнера или концевой фрезой) и предназначена для винтов с плоским дном. Зенковка предназначена для винтов для скрытого монтажа с конической головкой, как и большинство шурупов по дереву. Другая важная вещь — всегда сначала просверливать пилотное отверстие, затем отверстие с зазором, а затем зенковку или зенковку.Если вы не просверлите отверстие с зазором, винт попытается разделить две части, которые вы пытаетесь скрутить. Это также затруднит нарезание резьбы для крепежных винтов — см. Рисунок ниже.

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ:
При работе с электроинструментом проявляйте осторожность и рассудительность. Всегда держите пальцы подальше от режущих инструментов — используйте толкатель для резки тонкой заготовки на настольной пиле и фрезерном столе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.