Токарный станок по дереву своими руками фото: Как сделать токарный станок по дереву своими руками чертежи. Токарный станок по дереву своими руками:

Содержание

Токарный станок по дереву своими руками -из дрели и не только

Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.

Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.

Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.

Из чего можно сделать токарный станок по дереву

Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.

Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.

Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.

Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.

Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.

Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.

Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:

  • частота вращения 1500 об/мин;
  • мощность – от 120 ватт.

Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.

Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.

Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.

Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж

Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.

В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.

На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.

Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.

Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).

Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:

Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео

Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.

Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.

Рассмотрим строение одного из таких станков.

Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.

Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.

Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.

На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.

Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.

Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.

Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.

Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.

А дисков на пилу также следует ставить два.

Токарный станок по дереву из дрели своими руками

Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.

Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.

Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.

В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.

А вот и подходящее видео:

Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.

И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.

Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.

Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.

Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.

Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.

Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.

А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.

И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Станки по дереву для домашней мастерской: фото, чертежи, видео

Дерево – самый практичный и натуральный материал, из которого можно сделать предметы быта, мебель и даже детские игрушки. К тому же много жилых и нежилых строений возводится именно из древесины. Поэтому многие «самоделкины» не прочь иметь станки по дереву для домашней мастерской. Их можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно из подручных материалов. Поговорим более подробно о втором методе обустройства собственного уголка для работы.

Красивый самодельный станок для работы с древесиной

Читайте в статье

Станки по дереву для домашней мастерской: особенности и разновидности

Разнообразие станков по дереву для домашней мастерской широко. У каждого есть свое назначение и способы сборки самодельного варианта. Среди всех вариантов встречаются узконаправленные и с большим количеством функций, но со скромными размерами:

  • Универсальные бытовые. Это мини-приспособления для обработки элементов из древесины. Используются дома или на приусадебном участке. Такой небольшой агрегат выполняет одновременно несколько функций, поэтому пользуется большой популярностью у «самоделкиных».

Самодельная циркуляционная пила

  • Многофункциональный для собственной столярной мастерской. Можно использовать в небольшом производстве.
  • Для создания деревянных изделий методом точения используют токарные станки. Есть компактные варианты, которые не займут много места в гараже.
  • Для выпуска дверей и окон применяют фрезерные модели.
  • Чтобы обстругать доски понадобится рейсмусовый станок.
  • Копировально-фрезерные применяются для создания изделий необычных форм.
  • Фуговальные могут обстругать болванку с одной стороны.

Статья по теме:

Для упрощения рабочих операций и уменьшения ошибок применяют специализированное оборудование. В этой статье рассказано о том, как правильно выбрать и приобрести многофункциональный бытовой деревообрабатывающий станок для применения в быту.

Торцовочная пила руками «самоделкиных»

Много других вариантов деревообрабатывающих станков своими руками изготавливают по схемам. Среди популярных приспособлений, которые очень полезны в домашней мастерской, выделяют:

  • токарный станок;
  • циркулярную пилу;
  • фрезерное оборудование;
  • рейсмусовый станок;
  • шлифовальный и фуговальный вариант.

Небольшое токарное оборудование

Рассмотрим, особенности каждого приспособления для столярки и варианты самостоятельной сборки такого оборудования для своей деревообрабатывающей мини-мастерской.

Особенности токарного станка по дереву для домашней мастерской

Токарный станок – незаменимая вещь в мастерской любителей работать с натуральной древесиной. Используя его, можно сделать поверхность рифленой или расточить отверстия, а также вырезать настоящие произведения искусства самых необычных форм.

Конструктивно станок по дереву отличается от токарного варианта для металла отсутствием системы охлаждения. При этом скорость вращения основного элемента меньше, но есть регулировка мощности. Ниже приведены несколько чертежей с размерами токарного станка по дереву своими руками:

Схематическое изображение элементовПодробная схема со всеми размерамиКомплектация самодельного станка со всеми элементамиЧертеж с габаритами элементов

Нередко для своих мастерских «самоделкины» изготавливают токарно-копировальные станки по дереву своими руками. Их применяют для производства большого количества одинаковых деталей, например, столбцов для забора или перил для лестницы. Вот примеры готовых станков в мастерских:

Видео о самодельном станке по дереву своими руками поможет разобраться в последовательности сборки и подборе необходимых для работы инструментов:

токарный станок по дереву

Способы сборки самодельных токарных станков по дереву своими руками с фото-примерами

Изготавливают своими руками токарные мини-станки по дереву, которые занимают немного место в гараже или разместятся в комнате городской квартиры. Вот несколько примеров готовых устройств от «самоделкиных»:

Задумываясь, как сделать самому токарные станки по дереву, вначале, выберите подходящий чертеж. Затем, приготовьте материалы и приспособления для создания собственного агрегата. В процессе изготовления устройства пригодятся:

  • станина;
  • стойки передние и задние;
  • мотор электрический;
  • ведущий и управляемый центры;
  • крепеж для инструмента.

Важно! Для самодельного станка достаточно мотора с мощностью до 250 Вт и количеством оборотов до 1500. Для более крупных элементов подбирайте другой вариант «движка» с большей производительностью.

Чтобы собрать все элементы в одну конструкцию понадобятся дрель, напильник, небольшая угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат. Ниже приведена инструкция по сборке мини-токарного станка:​

Иллюстрация Последовательность действий
  Выбираете точило по дереву или делает его самостоятельно, но так, чтобы потом не пришлось менять. Используйте высокое положение оси с закрытым типом подшипников и шайбой для фиксации дисков. С одной стороны оси устанавливаете диски, управляющие скоростью вращения, с другой – планшайбу для работы с древесиной.
Станину делаете из двух параллельных швеллеров, между которыми расположена направляющая. Длина заготовок напрямую зависит от размеров направляющей. С одной ее стороны привариваете швеллер в виде буквы «П», а второй конец закрываете уголком из металла.
Суппорт можно собрать из нескольких труб, вставленных друг в друга, чтобы оставалась возможность регулировки высоты. Фиксация нужного положения осуществляется при помощи болтов. В качестве упора используйте горизонтальную планку. Соблюдайте все размеры из чертежей.
В роли шкива выступает старый патрон от дрели. Ведомые элементы собираются из фанеры в два слоя. Планшайбу также изготавливаете из фанеры. Металлическую основу устанавливаете на опоры. В месте расположения передней бабки собираете площадку. Ее можно сделать также из фанеры. На площадке закрепляете электромотор.
Мотор фиксируете на небольшой пластине, чтобы изменять силу натяжения ремня. Когда все элементы собраны по схеме, проверяете работоспособность устройства и переходите к активному использованию.

Существует немало способов сборки самодельного оборудования. Выбирайте подходящий исходя из наличия материала и необходимой производительности.

Специфика резцов для токарного станка по дереву

Резцы – один из главных элементов токарного станка. От их выбора зависит площадь и глубина удаляемой поверхности с детали. Состоят они из режущей части и участка для закрепления на оборудовании.

Варианты покупных резцов

Режущая кромка имеет одну или несколько поверхностей. А основной показатель резцов – ширина лезвия, его форма и возможность регулировки. Все модели разделяют на две подгруппы:

  • радиальные, устанавливающиеся перпендикулярно и направленные на снятие большой поверхности;
  • тангенциальные: для касательной обработки и формирования сложного рисунки.

Самодельные приспособления для работы с древесиной

Делая резцы для токарного станка по дереву самостоятельно, придерживайтесь нескольких правил:

  1. Длина рабочей поверхности должна быть в пределах 20-30 см. Такой размер обеспечивает надежный захват инструмента и достаточное количество места для размещения на упоре. А также вы обеспечите запас для регулярной заточки.
  2. Чтобы лезвие прочно крепилось в рукояти, следует оставлять хвостик достаточной длины. Если делаете резец из напильника или рашпиля, то удлините хвост в 1,5 – 2 р.
  3. Толщина рабочего дела должна быть достаточной, чтобы выдерживать удары при первичной обработке деталей.
  4. Длина рукояти из дерева или пластика составляет 25 см. Иначе, держать в руках такой инструмент неудобно.

Схемы токарных резцов

Вариант изготовления самодельного резца посмотрите в видеоматериале:

резцы для токарного станка по дереву

Делаем стационарную циркулярную пилу своими руками

Купит готовую стационарную циркулярную пилу можно от 9 тыс. р. Она обеспечит должную безопасность работы и сэкономит время на распилке древесины. Но, можно не тратить деньги и сделать собственный станок по чертежам и заготовкам.

Стол для работы с циркуляционной пилой

Несмотря на внешнюю сложность конструкции собрать ее самостоятельно в домашних условиях не так сложно. Любая стационарная модель пилы состоит из нескольких элементов:

  • стола;
  • диска с зубцами;
  • двигателя;
  • бокового упора с возможностью регулировки;
  • вала.

Готовая компактная установка

Чтобы собрать все детали циркулярной пилы приготовьте:

  • лист металла от 8 мм толщиной;
  • уголок из металла 45 на 45 мм;
  • двигатель электрический;
  • диск с зубьями;
  • подшипник шариковый;
  • аппарат для сварки;
  • брусок из дерева;
  • кусок пластика или остатки ламината.

Чтобы правильно сделать все элементы, стоит выбрать чертеж, где будут указаны размеры стола для ручной циркуляционной пилы своими руками, а также все другие габариты и материалы для работы. Вот несколько примеров готовых схем:

Несложный вариант столаРазмеры диска для домашнего инструментаПодробный план со всеми размерами3D модель стола

Сама сборка конструкции будет идти по определенному плану вне зависимости от выбранной схемы:

Иллюстрация Последовательность работы
Столешницу надо сделать прочной и устойчивой. Используйте лист металла по своим размерам. Если планируете установку других приспособлений на столе, то место для них обустройте при помощи толстой фанеры.
Делая направляющую для циркуляционной пилы своими руками, обратите внимание на ее высоту. Она должна выступать над столом на 12 см. Так у вас будет возможность обрабатывать доски по ширине и толщине. Чтобы сделать направляющую возьмите два отрезка уголка и зажим.
Центральную пилу делайте с возможностью регулировки по высоте.
Для мотора смонтируйте отдельную площадку на одной оси с коромыслом. Фиксируйте ее на болт диаметром в 1,5 см. Сбоку пилы установите металлическую пластину, предварительно сделав в ней отверстие, сквозь которое проходит болт с закрепленными ручками.

Более подробную инструкцию по изготовлению стационарной циркулярной пилы смотрите в видеоматериале:

циркулярная пила

Делаем циркулярную пилу из болгарки своими руками: чертежи и видео по изготовлению

Для создания циркулярки своими руками необходимо приготовить двигатель от болгарки, профильную прямоугольную трубу и стальные уголки. Чтобы получилась настоящая удобная пила, стоит продумать упор, осевую ручку и штанги для регулировки.

Вот несколько чертежей стойки для болгарки своими руками. По ним можно собрать упор, обеспечивающий скольжение пиле.

Вариант чертежа для работыСобранное оборудование

Порядок сборки упора будет следующий:

  1. Необходимы несколько металлических уголков для стандартного упора в виде буквы «Т». Их располагаете на расстоянии в 3-4 мм с каждой стороны диска.
  2. Кромки снизу необходимо закруглить, чтобы не было царапин на заготовке в процессе работы.
  3. Спереди и с обратной стороны на болты и гайки присоедините поперечными связями уголки. Щели фиксируются шайбами.
  4. На корпус надеваете хомут из металла. Сзади скрепляете элементы, чтобы упорная стойка и хомут стали одним целым.
  5. В корпусе редуктора просверливаете 2-4 крепежных отверстия. Это удобнее делать в разобранном состоянии элемента.

После сборки упора, делаете осевую ручку и регулировочную штангу. Посмотрите видео, как сделать станину для болгарки своими руками по чертежам:

После соединения всех элементов ваша домашняя циркулярка из болгарки будет готова. Дополнительно к ней можно изготовить различные детали. Вот несколько фото приспособлений для циркуляционной пилы своими руками:

Несложный упор из длинной деревянной балкиБыстрый вариант стола для циркуляркиЧехол на диск с зубьямиУдобный рабочий стол

Изготавливаем фрезерный станок по дереву для домашней мастерской

Фрезерные станки необходимы для работы с фасонными деталями из древесины. Их применяют для плоского фрезерования и обработки профилей. Профессиональное оборудование является многофункциональным и стоит немалых денег, поэтому все больше «самоделкиных» собирают самостоятельно такое оборудование для мастерских и гаражей.

Небольшой станок для фрезеровки, сделанный своими руками

В комплектацию самодельных фрезерных станков по дереву входят:

  1. Приводящий механизм. Это двигатель, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. С таким мотором можно применять различный инструмент для работы с древесиной, не боясь, что произойдет сбой.
  2. Лифт для регулировки. Обычно в его комплектацию входит корпус, скользящие полозья, каретки, фиксирующий винт и ось с резьбой. Во время работы каретка совершает движения вверх-вниз, а винт нужен для ее фиксации на необходимом уровне.
  3. Опора. Изготавливается стол из массивной древесины.

Перед сборкой обязательно составьте подробный чертеж со всеми размерами. Для ручных фрезерных станков по дереву необходимо заранее все продумать до мелочей.

3D модель стола для ручного станкаКомплектация оборудованияГабариты рабочего элементаВыпилка на фрезерном станке

Последовательность самостоятельной сборки удобного и практичного фрезерного станка по дереву для домашней мастерской описана в видеоинструкции:

Если вы задумались о покупке собственного оборудования, а не о самостоятельной сборке, то для понимания, сколько стоит ручной фрезерный станок по дереву, посмотрите таблицу с моделями и ценами:

Наименование модели Технические характеристики
Стол фрезерный Кратон МТ-20-01 размер площадки 64 на 36 см
возможность вертикальной работы есть
вес оборудования 15,7 кг

Стол фрезерный Кратон МТ-20-01

Станок фрезерный Корвет-83 90830 мощность двигателя 750 Вт
тип передачи ременная
частота вращения шпинделя 11 000 об/мин
вертикальный ход 2,2 см
диаметр шпинделя 12,7мм

Станок фрезерный Корвет-83 90830

Михаил, г. Волгоград: «Приобрел стол для станка Кратон МТ-20-01. Недорого и удобно. Причем он совместим с разными моделями оборудования».

Дмитрий, г. Москва: «Купил себе Корвет-83 90830 для дома. Привлекли небольшие размеры и мощность двигателя. Работает хорошо уже более года».

В интернет-магазинах и специализированных отделах представлено немало моделей фрезерных станков по дереву, но стоимость полной комплектации редко опускается ниже 30 тыс. р. Именно поэтому многие «самделкины» собирают оборудование для своей мастерской своими силами.

Делаем фрезерный станок с ЧПУ своими руками

Сделать собственное оборудование с числовым программным управлением можно собственными руками. Для этого выберите подходящие чертежи фрезерного станка с ЧПУ по дереву. Своими руками собирать модель нужно будет строго по ним.

Готовый станок для домашней мастерскойКомплектация оборудованияПодробная схема сборкиМодель многофункционального оборудования

Фрезеровочные станки по дереву должны обладать большой прочностью, поэтому за основу лучше взять прямоугольную балку, закрепленную на направляющих. Срок эксплуатации домашнего оборудования и его производительность зависит от правильной сборки. Посмотрите видеоинструкцию по изготовлению такого устройства:

Ниже приведены фото готовых моделей станков с ЧПУ по дереву своими руками от профессиональных «самоделкиных»:

Фрезы для станков по дереву: особенности и разновидности

Фреза должна выдерживать большие скорости вращения при работе. Только в таком случае будут получаться отверстия нужной формы. Все варианты разделяют на несколько подгрупп:

  • Конусообразные. Используются для обработки различной древесины под разным наклоном.

Примеры различных фрез

  • Профильные. Применяют для декорирования элементов.
  • V-образные. Можно изготавливать отверстия в 45⁰.
  • Прямоугольные – для создания пазов.
  • Дисковые. Выпиливаются пазы разных габаритов.
  • Калевочные для закругления краев.
  • Фальцевые для работы с четвертями.

Ниже приведены фотопримеры фрез для станков с ЧПУ по дереву, которые по принципу схожи с обычными, но имеют «хвостик»:

 

Фрезы для станков по дереву

Варианты рейсмусовых станков своими руками

Самодельные рейсмусовые станки по дереву применяются для шлифования большого количества элементов и придания им привлекательного внешнего вида. В конструкцию такого оборудования входят:

Вариант готового самодельного оборудования для мастерской

  • Стол с рамой для станка. Столешница должна быть идеально ровной и устойчивой, чтобы выдержать вибрации во время работы.
  • Ножевой вал. Основная часть конструкции, отвечающая за обработку заготовок из дерева. Скорость вращения шкива должна быть 4000 – 7000 об/мин.
  • Болты для регулировки и устройство для подачи заготовок.

Чтобы правильно изготовить оборудование, используйте чертежи рейсмуса. Своими руками собирать конструкцию надо строго по ним.

Схема со всеми комплектующимиЧертеж с габаритами элементовВариант заготовки чертежа от рукиСборка станка своими руками

рейсмусовый станок

Видеоинструкция, как делать рейсмусы своими руками из электрорубанка

Для сборки рейсмуса из рубанка своими руками приготовьте:

  • электрорубанок, который не жалко переделывать в другой инструмент;
  • подробный чертеж для работы;
  • фанеру и бруски для корпуса.

Когда подготовительный этап завершен, можно переходить к непосредственной сборке, которая займет около часа у человека, умело обращающегося с инструментом:

Особенности шлифовального станка по дереву своими руками

После распила дерева его необходимо отшлифовать и только потом переходить к возведению построек или сооружению других предметов. Всего выделяют несколько разновидностей шлифовальных станков:

  • Дисковый. Рабочая поверхность изготавливается в виде круга, на который сверху закрепляется наждачная бумага или другое приспособление для шлифовки. Можно регулировать скорость обработки, не меняя число оборотов.

Вариант устройства с диском

  • Ленточный. Между двумя валами натягивается непрерывная полоска наждачной бумаги. Сделать своими руками ленточные шлифовальные станки несложно, достаточно подготовить подробный чертеж и ознакомиться с инструкцией. Важно, чтобы наждак в рабочей поверхности не прогибался под тяжестью заготовки.

Процесс сборки ленточного агрегата

  • Барабанные шлифовальные станки по дереву распространены среди столяров. Используют для горизонтального выравнивания плоскостей по методу фуганки. Принцип работы заключается в закрепление «наждачки» на одном или двух барабанах, а под ними расположен стол с регулировкой высоты. Можно выставить необходимую калибровку и делать заготовки одинаковой толщины.

Домашний барабанный станок для шлифовки древесины

  • Колибровально-шлифовальные станки по дереву – универсальные машины, соединяющие шлифовку и выравнивание заготовок. Используются два типа оборудования: дисковое и ленточное. Такое устройство можно сделать самостоятельно, при правильном выборе чертежей.

Колибровально-шлифовальное оборудование на производстве

Чтобы правильно собрать подходящий вариант станка для шлифовки и обработки древесины, подберите подходящий чертеж и все комплектующие. Ниже приведено несколько примеров доступных и удобных схем оборудования:

Несложный ленточный вариантДругой вариант оборудования с ленточным принципом работыУниверсальная машина для работы с древесинойДомашний дисковый станок в действии

шлифовальный станок

Особенности фуговальных станков по дереву своими руками

Фуговальная машина для работы с древесиной используется на завершающем этапе работы с элементами. Она способна сделать поверхность идеально гладкой и ровной. Большинство покупных моделей оснащены рейсмусом, позволяющим делать толщину всей заготовке одинаковой по длине.

Вариант домашней фуговальной машины

Строгальный станок по дереву для дома как самодельный, так и покупной, включает в конструкцию несколько элементов:

  • станина;
  • вал строгальный;
  • регулятор для стола;
  • мотор.

Для сборки фуганка своими руками вначале надо определиться с размерами и подготовить подробный чертеж. Вот несколько примеров от «самоделкиных»:

Бытовой вариант для собственной мастерскойКомплектация фуговального станкаФуганок с размерамиСборка строгальной машины

фуговальный станок

Для создания самого простого фуганка, без дополнительных функций, придерживайтесь следующей последовательности действий:

  1. Приготовьте все детали и инструменты для работы, а также прорисованный чертеж.
  2. Делаете заготовки по точным размерам. Обратите внимание, что место для установки подшипников готовится из нескольких элементов.
  3. К выбранному мотору подготавливаете место для установки. Можно закрепит агрегат на салазки.
  4. Собираете ротор с подшипниками, устанавливаете на место по схеме. При этом сразу же соединяете двигатель при помощи ременной передачи. Ротор должен вращаться свободно.
  5. Собираете рабочую поверхность из двух частей: подающей и принимающей. Вторая немного выше ( на 2-5 мм). Для обустройства можно использовать многослойную фанеру или листы металла.

Готовый строгальный станок

Для полного понимания хода работы, посмотрите видеоматериал по теме:

Статья по теме:

Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской позволят упростить процесс резки металла или выпилки элементов из дерева. Несколько практичных и интересных вариантов данных устройств мы рассмотрим в нашем обзоре.

Самодельные станки по дереву своими руками: видео и общие рекомендации

Вариантов деревообрабатывающих станков для домашней мастерской много. Есть простые и сложные конструкции. Чтобы правильно собрать любой агрегат, надо подготовить подробный чертеж и все материалы и инструменты для работы.

Удобный стол с «циркуляркой»

Выбирая себе станок для покупки или самодельной сборки, в первую очередь определитесь с целями его использования. Если вам необходимо ровно отрезать большое количество деталей, то сделайте небольшие отрезные станки для дома. Ниже приведена видеоинструкция по сборке:

Шлифовальные станки нужны для обработки элементов. Агрегаты придают заготовкам конечный красивый вид и полностью удаляют заусенцы. В зависимости от выбранного типа оборудования, подготовьте чертеж и конструктивные элементы. Вот один из вариантов создания такого станка тома:

Рейсмусовые агрегаты позволяют добиться идеально ровной поверхности и могут справляться с большим количеством заготовок. Основной элемент – вал с режущей кромкой. Именно на его создание обращайте особое внимание. А также не забывайте, что все станки должны иметь прочную опору, позволяющую работать на любых скоростях мотора. Ниже приведена видеоинструкция по созданию одного из таких агрегатов:

Любой выбранный вариант для создания самодельного деревообрабатывающего станка будет дешевле, чем покупка готового оборудования на специализированном рынке. Причем собрать подходящую модель можно из подручных приспособлений, усовершенствовав их. Вот несколько фото интересных и полезных приспособлений для мастерской:

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Токарный станок по дереву своими руками: фото, чертежи

Станки и инструменты /27-июл,2019,12;14 /
4091

О токарном станке мечтает любой мастер, умеющий и любящий работать с деревом. Конечно, стоит такой агрегат немало, но при большом желании его не так уж и сложно собрать из подручных материалов.

Существует множество способов художественной обработки древесины с применением этого инструмента. Используя усиленный подручник, а также ручные резцы специальной конструкции, можно обрабатывать даже мягкие металлы — латунь и алюминий.

С инженерной точки зрения устройство представляет собой простую конструкцию с минимальным количеством деталей. Такое оборудование можно соорудить из стандартного металлопроката. а необходимые для этого слесарные и электромонтажные работы не потребуют высокой квалификации.

Проектирование, общие соображения

Станок решено было делать напольный, по возможности массивный. То, что его тяжело будет передвигать с места на место, компенсируется комфортной работой и большими возможностями. Для элементов конструкции я старался максимально использовать имеющиеся в хозяйстве детали. Некоторые части собраны из элементов, подобранных в металлоломе.

Отдельно стоит сказать о скорости вращения шпинделя. Часто её стараются делать максимально возможной, поскольку боятся, что точёные поверхности заготовок могут оказаться неровными. Практика показывает: плохая обработка древесины — это результат неправильной техники точения, а не того, что шпиндель вращается слишком медленно. Стоит овладеть правильными приёмами точения и привести в порядок резцы, как результат не заставит себя долго ждать: готовые изделия будут получаться замечательно гладкими. Более того, работа на невысокой скорости (700-800 об/мин) очень комфортна. Если при этом со станка вдруг сорвётся массивная заготовка, то она просто упадёт на пол, не причинив никакого вреда оператору. Кстати, максимальный диаметр обрабатываемой болванки на моём инструменте — 400 мм.

Теперь немного о моторе. Мне повезло: двигатель достался не самый современный, но зато с хранения, а потому в заводской смазке. Мощность — 1 кВт, скорость — 800 об/мин. Почтенный возраст силовой установки — это даже хорошо, поскольку в «то время» значительно меньше экономили на стали и меди, что подтверждают и габариты механизма.

Передача вращающего момента — клиноременная. Это позволит удобно расположить мотор на раме станка и ступенчато регулировать скорость вращения шпинделя. Предусмотрено три положения: обороты шпинделя равны оборотам двигателя либо же они больше или меньше их в полтора раза.

Для обычных работ этого вполне достаточно. Существенное снижение оборотов нужно только при работе с очень крупными заготовками, размером с хороший пень. Такое замедление делается обычно дополнительным шкивом и ремнём. Возможно, в будущем их придётся установить.

Конструкция станка. Сборка

Рама была собрана из двух кусков мощной двутавровой балки (фото 1). Между балками щелевидный зазор, в него пропускается крепление вспомогательного «навесного» регулируемого оборудования станка: задняя бабка, упоры, подручники, люнет. Здесь же можно увидеть крепление натяжителя ремня и непосредственно сам натяжитель, который представляет собой отрезок резьбовой шпильки с гайкой на конце (фото 2).

Чугунные подшипниковые опоры вместе с валом были найдены на свалке. Кажется, это детали от какой-то сельскохозяйственной техники. Опоры пришлось отмыть, отчистить и приспособить для конических подшипников. Это позволило изготовить узел, воспринимающий как радиальные, так и осевые нагрузки. На фото 3 — передняя бабка в работе. Блок шкивов склеен из текстолита. Текстолит — материал пористый, после обработки требует пропитки или покраски. Впрочем, его можно заменить металлом или твёрдыми породами дерева либо склеить из хорошей фанеры.

На фото 4 — сальник-пыльник. Деревянная пыль значительно легче металлической, поэтому она может попасть в самые удалённые уголки механизма. Защите от пыли нужно уделять особое внимание, тем более там, где подшипники и смазка. Уплотнение выполнено из плотного войлока, пропитанного смазкой, поверхность вала под ним отшлифована. Вспомогательные детали сделаны из текстолита.

Пульт управления собран из двухслойной фанеры и включает в себя кнопки «Пуск» и «Стоп», а также тумблер включения местного освещения (фото 5). Кнопка «Пуск» содержит две нормально разомкнутые контактные группы. Ёмкость двух конденсаторов рассчитывал по известным формулам. Полученные значения — 100 и 150 мкФ.

Пульт установил на уже окрашенную раму, после чего сделал проводку всех необходимых кабелей (фото 6).

В жёлобе двутавровой балки смонтировал фанерный шкафчик с основным электрооборудованием. В частности, в нём находятся пускатель, конденсаторы, автоматические выключатели. Здесь же расположил трансформатор для низковольтной галогенной лампы местного освещения (фото 7).

Установка мотора, его электрическое подключение, а также установка передней бабки показаны на фото 8. Готовый, полностью собранный и уже проверенный в работе станок — на фото 9.

Через какое-то время возникла необходимость в обратном вращении шпинделя. Пришлось осуществить небольшую доработку электрической части. При данной схеме включения заставить мотор вращаться в обратную сторону — пара пустяков.

Кроме безопасной заточки возможность обратного вращения заготовки повысила качество шлифовки готовых деталей, особенно при поперечном точении.

Сергей Романов

Токарный станок своими руками (по дереву)

Когда хочется добавить в дом чего-то теплого и очень красивого сразу же вспоминается дерево. Но, когда приезжаешь в магазин или на рынок то глаза от цен на лоб лезут. Особенно если это какие-то точеные элементы декора. Из этой ситуации есть один прекрасный выход – сделать токарный станок своими руками (по дереву). На первый взгляд это кажется очень сложным, но полистав немного литературы и поискав в интернете можно с легкостью его собрать.

Основным элементом токарного станка по дереву будет трехфазный электрический двигатель, потому к вашему дому должен подходить трехфазный электрический кабель, иначе постоянно будет выбивать пробки. Частота оборотов – не более 1500 в минуту. Различные типы двигателей подключают по-разному: «звездой» или «треугольником».

Основной сложностью в этом деле будет подбор нужного конденсатора.

На вал двигателя надевается планшайба для крупных деталей и сменная для мелких. Второй конец заготовки закрепляется уголком. На планшайбе находятся специальные пики, на которые заготовка набивается молотком.

После всего заготовку центрируют и фиксируют контршайбами. Потом запускают двигатель и подставляют первый резец, который можно сделать с обычной стамески. Он начинает снимать первый слой толщиной 1-2 мм. После этого заготовка стает похожей на нужный предмет, но она все еще толще на 1 мм, в это время вступает следующий чистовой резец, который и придаст настоящую красоту вашему изделию.

Контроль каждой детали можно делать с помощью шаблона или же замерять микрометром. Различные вырезы и контуры делаются острым концом первого резца, а отшлифовку – чистовым резцом.

Можно также шлифовать деталь прямо на станке с помощью наждачной бумаги. А полируют ее с помощью древесной стружки, зажимая в руке и прислоняя к заготовке.

Еще несколько вариантов изготовления станков:

Видео токарный станок своими руками (по дереву)

фрезерные, токарные и сверлильные станки для домашней мастерской (110 фото)

Использование фрезеровочного станка бывает различным. Некоторые могут выполнять одну функцию, некоторые – несколько. Однако его покупка может быть довольно дорогой для простого обывателя. Поэтому, если вы хотите сэкономить, то наилучшим вариантом для вас будет сделать его дома своими руками. В данной статье вы узнаете, как это сделать.

Обычно дерево обрабатывает по кривому и прямому контуру. Основную работу совершает металлическая головка ножа, которая с большой скоростью двигается вверх и вниз.

У фрезеров могут быть различные варианты строения (и у каждого есть как свои плюсы, так и минусы):

  • Одношпиндельная (шпиндель установлен в вертикальном положении)
  • Однишпиндельные с подвижным шпинделем (можно менять угол наклона)
  • Копировальный вариант фразера (размещение верхнее)
  • То же, что и предыдущее, только размещение горизонтальное


Содержимое обзора:

Как же изготовить токарный станок по дереву?

Намного проще, чем вы думаете. Но не без определенных сложностей и нюансов. Сделать его можно из дрели или с использованием электрического мотора, снятого с другого носителя. Мощность, однако, должна быть не выше 500 Вт. Для изготовления привода прекрасно подойдет дрель.

Перед началом работы создайте подробный чертеж изделия. Обратите внимание на все мелкие детали – они должны быть тщательно прорисованы. Особенно аккуратно отнеситесь к масштабу.

Из материалов, которые должны быть у вас, надо иметь:

  • Станину из металла
  • Подручник
  • Заднюю бабку
  • Электромотор

Аккуратно соедините все детали вместе, как показано на фото. Вот и все! Самодельный станок готов!

Изготовление ЧПУ станка

Изготовление ЧПУ станка немного отличается от технологии создания обычного станка тем, что здесь имеется программа, которая будет контролировать его работу. Однако, как и многие другие станки, в его основе лежит балка с прямоугольным сечением.

Важно для скрепления использовать не сваривание, а болты, так как это обеспечит большую прочность (вибрация на болты оказывает меньшее воздействие, чем на сварочные швы).

Постарайтесь предусмотреть возможность перемещения станка по вертикали. Это предоставит вам большее поле для экспериментов и использования вашей фантазии.

При сборке лучше всего начать с моторов. Они должны работать на электричестве и быть шагового типа. Прикреплять их надо прямо на ось, вертикально. Один будет двигать фрезер горизонтально, другой – вверх и вниз. После установки двигателей, переходите к прикреплению оставшихся частей конструкции.

Передаваться вращательные движения будут через систему ремней. Это обеспечит работу узловой системы.

Проверьте работоспособность фразера. Если все готова и нет дефектов, то можете подключать к нему программное обеспечение.

Какое оборудование нужно иметь?

Для того чтобы изготовить такой станок у себя дома, вам, в первую очередь, надо иметь три шаговых двигателя. Они будут определять движения вашего станка вверх, вниз и в стороны. Это является основой его функционала. Взять их можно из любого матричного принтера. Кроме них обязательно иметь в наличии пару железных стержней.


Конечно, иметь ровно 3 двигателя не обязательно – можно обойтись и двумя, имеющимися в матричном принтере. Но если вы хотите регулировать угол наклона, то третий двигатель вам обязательно понадобится.

К тому же, количество проводов управления значительно повышает количество операций, которые можно на станке выполнить. Учитывать также стоит градус поворота при одном шаге, обмоточное сопротивление и то, какое напряжение подается на двигатели.

Кроме всего вышеописанного, есть еще один вариант станка, который вы можете с легкостью изготовить в домашних условиях. Это шлифовальный станок.

Обычно делают ленточный станок – для обработки деталей тогда, когда они уже почти готовы. Изготовить его также сможет любой мастер. Главное – желание!

Итак, для начала, вам понадобится двигатель – его можно снять со старой стиральной машинки. Станину можно изготовить из листа металла. Обратите внимание, что стороны станины должны быть максимально ровными.

Затем вам понадобятся два вала. Сделать из можно и легкость из куска ДСП. Один из них должен иметь прямое соединение с электродвигателем, а второй быть закрепленным на оси с узлами из подшипников.

Затем закрепить ленту на валах. Они должна располагаться ровно посередине. Самый оптимальный материал для ее изготовления – наждачное полотно. Материал надо клеить очень близко друг к другу.

Подробнее с тем, как изготовить шлифовальный станок своими руками вы можете в видео в конце статьи. Таким образом, если вы хотите изготавливать какие-нибудь изделия из дерева дома, но не хотите тратиться на дорогостоящее оборудование, то можете с легкостью изготовить все в домашних условиях.

Фото станков по дереву своими руками


Также рекомендуем просмотреть:

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Цилиндрические изделия из дерева распространены во всех сферах быта. Это могут быть рукояти для инструмента, балясины под перилами, детали для мебели, ручки дверей.

На строительных рынках и в хозяйственных магазинах можно подобрать любую заготовку, которые, как правило, делаются на токарном станке по дереву.

Если вы покупаете комплект для лестницы на второй этаж вашего частного дома – сумма может стать неподъемной даже для владельца загородной недвижимости.

Все знают, что дерево – самый простой в обработке материал. С помощью топора, ножовки, и наждачной бумаги, можно сделать все что угодно. За исключением деталей круглой формы.

Именно такие практичные украшения сделанные из дерева продаются дороже всего. Чтобы производить их в мало-мальски большом количестве – нужен настольный токарный станок. И снова встает вопрос стоимости (готовые станки в ассортименте представлены в магазинах).

Глядя на фото, любой домашний мастер задумается, а что сложного в конструкции? И будет абсолютно прав. Деревообрабатывающий станок можно и нужно сделать своими руками.

Конструкция его достаточно простая. Заготовка закрепляется вдоль оси вращения. К одному из упоров подается крутящий момент. Изделие вращается, и его можно обрабатывать любым режущим или шлифующим инструментом.

Пример простой конструкции токарного станка по дереву, который можно собрать своими руками за пару дней — видео

Короткие заготовки малого диаметра, вообще можно зажимать одним концом в патроне ручной дрели (предварительно ее закрепив), и обтачивать до нужной формы.

Кстати о дрели – с ее помощью легко изготовить токарный станок малой мощности.

Еще в старых журналах «Моделист конструктор» предлагались простейшие приспособления для обработки дерева.

Делаем токарный станок по дереву своими руками

Конструкция примитивная, но абсолютно работоспособная. И главное – эскиз дает представление о том, как именно должен выглядеть станок.
Составные части:

Станина токарного станка по дереву

Представляет собой горизонтальную рамную конструкцию, на которой расположены все остальные части агрегата.

Важно! Токарный станок обязательно должен быть цельным. Поэтому нельзя крепить составные части обособлено. При работе, аппарат вибрирует (из-за асимметрии заготовки). Все части должны работать синхронно, иначе деталь может войти в резонанс и вырваться из крепежа.

Самодельный токарный станок по дереву с надежной станиной. Подробное руководство как сделать своими руками.

Рама может устанавливаться на верстак (настольный вариант), или иметь собственные опоры (ножки). Важным элементом станины является продольная направляющая, рельса (или иное приспособление), для перемещения отдельных элементов (задняя бабка вдоль, подручник поперек оси вращения).

Подручник токарного станка

Является опорой для режущего инструмента. Эта конструкция наиболее критична с точки зрения безопасности оператора. Если заготовка выскочит из фиксаторов – она просто упадет. А если по причине ненадежного подручника из рук вырвется резец – травмы не избежать.

Изготавливая кронштейн для подручника, желательно предусмотреть не только горизонтальное перемещение, но и поворот вокруг оси крепления. Перемещение по вертикали не требуется, разве что небольшая регулировка. Плоскость опоры должна быть в одном горизонте с осью вращения заготовки.

Привод станка

Собственно, двигатель, вращающий заготовку. Самый простой вариант – прямая передача. Непосредственно на вал мотора закрепляется шпиндель, никаких передаточных устройств не предусмотрено.

Преимущество – простота конструкции, не нужно искать дополнительных деталей. К тому же, размещенный непосредственно на станине двигатель, экономит место. Недостатки тоже имеются.

Во-первых, – невозможно регулировать скорость (разве только вы нашли мотор с регулятором). Во-вторых, – на вал будет постоянно действовать нагрузка. Помимо вредных вибраций, подшипники будут изнашиваться неравномерно. Электродвигатели оснащены обычными, т.н. беговыми подшипниками. Они не рассчитаны на продольную нагрузку.

Однако при обработке заготовок среднего и крупного размера, нагрузки на вал могут быть критичными. Поэтому целесообразно предусмотреть для шпинделя отдельный узел (конструкция именуется передней бабкой), а крутящий момент подать с помощью шкивов и ременной передачи.

  • Да, это создает дополнительные сложности в конструкции, но они перекрываются преимуществами: во-первых, двигатель работает в щадящем режиме, во-вторых, с помощью набора шкивов можно регулировать скорость без потери мощности.

    Важно! Любой регулятор скорости (читай питающего напряжения) приводит к потерям крутящего момента мотора.

  • Шпиндель токарного станка по дереву. Фиксирующий элемент, передающий крутящий момент на заготовку. Может быть простым упором с зубьями от проскальзывания, или иметь фиксирующие винтовые зажимы (конструкция называется планшайба).

Задняя бабка станка

Устройство, поддерживающее заготовку на воображаемой оси вращения. Это может быть простой болт с конусной заточкой (правда в точке крепления будет высокое трение). Или же упор может быть выполнен на опорном подшипнике.

Тогда и заготовка целее будет, и вращение более плавное.

При желании можно найти готовую деталь от списанного токарного станка.

Важно! Центры передней и задней бабки, а также плоскость подручника должны совпадать. В противном случае обработка заготовки будет невозможна.

В идеале, самодельный токарный станок по дереву должен выглядеть так:

Только надо обеспечить устойчивость, поскольку боковое усилие при обработке может быть высоким, и станок можно опрокинуть.

Простой токарный станок по дереву из швеллера и электродвиггателя, смотрите подробности в этом видео.

Если вы будете работать на верстаке – станина прикручивается к столешнице. Тогда ножки не понадобятся. Можно вообще обойтись без рамы – тогда все элементы раз и навсегда прикручиваются к верстаку, и более не перемещаются.

Несколько советов по использованию

Возможно они покажутся излишними, но лучше как говорится «перебдеть».

  1. Заготовка должна вращаться на вас (и соответственно на режущую кромку инструмента)
  2. Перед началом обработки резцами, необходимо придать заготовке форму, приближенную к цилиндрической (разумеется, по возможности). Для этого можно использовать рашпиль, прижимая его плоскостью
  3. Резец безопаснее прижимать к заготовке не под прямым, а под острым углом. Затем, по мере придания формы, не отрывая от поверхности, выводить угол на прямой
  4. Не надо стараться получить гладкую поверхность с помощью режущего инструмента. Шлифовка производится наждачной бумагой. Только не забудьте одеть рукавицы – от трения можно обжечь руки
  5. Твердые породы дерева обрабатываются на высоких скоростях, мягкие на малых оборотах.

Станок начального уровня

Если рассмотренная конструкция слишком сложная – вернемся к варианту, как сделать токарный станок по дереву из дрели или шуруповерта. Разумеется, элементы художественной отделки на таком оборудовании не выточить. Но изготовить ручку для напильника или сковороды – запросто.

Достаточно закрепить дрель на ровном основании с помощью зажима для шейки инструмента. А напротив, строго соосно, установить заднюю бабку.

Разумеется, незачем стремиться к эстетическому идеалу, как на эскизе. Главное – чтобы конструкция получилась прочной и удобной.

И наконец, главный бонус – дрелью по прежнему можно будет пользоваться по назначению.

Делаем своими руками токарный станок по дереву из дрели, советы и рекомендации по изготовлению.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

мини, простой, видео-инструкция как сделать чертежи, фото и цена

Все фото из статьи

Из древесины можно создать множество самых различных изделий, но для проведения работ требуется определенное оборудование. Сделать простой токарный станок по силам практически любому домашнему мастеру, для его изготовления не нужно множество элементов, он состоит из нескольких основных частей.

Мы рассмотрим, как собрать конструкцию и какие узлы понадобятся для проведения работ, потратив немного времени, вы получите надежную и практичную конструкцию для проведения токарных работ по дереву.

На фото: такой мини-станок подходит для широчайшего спектра работ

Что понадобится для проведения работ

Для изготовления конструкции используются различные подручные узлы, рассмотренный ниже вариант — это своего рода ориентир, вы можете менять элементы на другие при условии обеспечения надежности и производительности. Рассмотрим, какой инструмент должен быть под рукой для выполнения работ:

Сварочный аппарат Необходим для изготовления прочной и надежной станины, а также для других узлов. Если у вас нет навыков работы с данным видом оборудования, то лучше воспользоваться услугами специалиста, цена услуг не будет слишком большой
Болгарка по дереву Сложно представить любые работы с металлом без этого инструмента, с его помощью производится резка и шлифовка различных элементов. Чаще всего хватает небольших приспособлений с размером диска 125 мм, не забудьте заранее запастись отрезными и шлифовочными дисками, так как при интенсивной работе они расходуются доно быстро
Приспособления для нарезки резьбы Зачастую требуется нарезка резьбы на соединительных и фиксирующих узлах. Для наружной резьбы используются плашки, для внутренней – метчики. Естественно, шаг резьбы на обоих элементах должен совпадать
Оборудование для сверления Это может быть стационарный станок или электродрель. Существуют и ручные варианты, но работа с их помощью отнимет много сил и займет длительный промежуток времени. Также необходимо иметь под рукой набор сверл, чтобы вы могли быстро сделать отверстия разного диаметра

Важно! Также заранее позаботьтесь о подведении электроэнергии к месту расположения оборудования, особенно если будет использован трехфазный двигатель.

Для работы на станке необходимо, чтобы вокруг него было свободное пространство

Конструкция и особенности ее сборки

Для начала разберемся, из чего состоит оборудование. Проще всего найти готовые чертежи токарного станка по дереву – своими руками сделать их без соответствующего опыта весьма проблематично.

Так выглядит простейшее приспособление, снизу или сбоку располагается двигатель

Составные части станка

Каждый элемент очень важен, и без него собрать конструкцию вряд ли удастся:

  • Рама служит опорой для всех элементов, поэтому к ней предъявляются повышенные требования надежности и прочности. Чаще всего в качестве материала изготовления используется швеллер, уголок или профильная труба с квадратным или прямоугольным сечением. Толщина элементов должна быть достаточной для того, чтобы выдержать даже значительный нагрузки без вреда для конструкции, ведь сохранение геометрических параметров очень важно.

Швеллер – очень надежный и долговечный вариант

  • Передняя бабка служит для закрепления деталей, она вращается, но в корпусе зафиксирована неподвижно, то есть регулировать ее положение нельзя. В передней части располагается шкив, через который усилие передается на бабку, которая и вращает заготовку. Конструкция должна быть надежной и ровной, чтобы в процессе работы не возникало вибрации и биения, так как это приводит к ухудшению качества работ.

В самых миниатюрных приспособлениях передняя бабка небольшая и совмещена со шкивом на одной оси

  • Усилие передается через ремень, это самый простой вариант, который отличается тем, что реализовать такую конструкцию просто, а найти ремни нужной длины не составит никаких проблем. Самое главное – контролировать натяжение для оптимальной передачи усилия на ведущий узел.
  • Задняя бабка служит для крепления заготовки, благодаря тому, что данный элемент подвижен, вы можете устанавливать заготовки разной длины, их размер ограничен лишь длиной станины. Там же расположен и ведомый центр, который чаще всего представляет собой подшипник, который обеспечивает вращение. Очень важно обеспечить простую и надежную конструкцию фиксации положения задней бабки, чтобы она не двигалась в процессе работы.

Задняя бабка может оснащаться дополнительным винтовым прижимом для наиболее надежной фиксации заготовок

  • Упор для резца представляет собой конструкцию, которая располагается между передней и задней бабкой, на которой находится небольшая платформа для того, чтобы упирать в нее инструмент в процессе работы. Узел должен быть изготовлен так, чтобы его положение можно быть быстро зафиксировать и при необходимости передвинуть без лишних затрат времени.
  • Электродвигатель является одним из важнейших элементов, так как от этого элемента напрямую зависит мощность оборудования. Выбор конкретного варианта зависит от того, какие задачи вы собираетесь выполнять и какого размера заготовки будете обрабатывать. Иногда требуется использование трехфазных моторов, для них надо дополнительно подвести линию, что сопряжено с большими затратами.

Двигатель может располагаться снизу или сбоку от рамы конструкции

Важно! Мощность двигателя должна подбираться с запасом, если он будет постоянно работать на пределе возможностей, то срок его службы значительно сократится. Кроме того, во время работы конструкция будет сильно нагреваться.

Сборка

Инструкция по тому, как собирать токарные станки по дереву своими руками, выглядит следующим образом:

  • В первую очередь сваривается очень надежная станина, для ее изготовления можно использовать различные металлические элементы. Одна из самых важных частей – система, по которой будет передвигаться задняя бабка, ее лучше всего сделать из 14-го швеллера, он располагается так, чтобы посередине оставалась прорезь, ниже показана простая и понятная схема, которая позволит вам разобраться в том, как нужно крепить между собой элементы.

Крепление проще всего произвести при помощи пластин и болтов, в этом случае конструкция будет разборной

  • Следующий важный этап – изготовление узла для крепления электродвигателя, как отмечалось выше, он может располагаться снизу или сбоку. Расположение мотора подбирается таким образом, чтобы его шкив в итоге расположился по линии шкива ведущего узла. Чаще всего к раме приваривается кронштейн, а к нему двигатель присоединяется посредством болтов.
  • Ведущий узел должен располагаться на одном или двух подшипниках, с одной его стороны крепится шкив аналогичный тому, что расположен на двигателе, а со второй устанавливается передняя бабка, которая может представлять собой патрон с планшайбой, как показывает практика, такой вариант наиболее удобен в работе и отличается надежностью и долговечностью.

Так выглядит ведущий узел и мотор, установленные на раме

  • Задняя бабка состоит из системы скольжения по направляющей с болтами или зажимами для фиксации, а также из системы зажима заготовок. Конструкция этого узла может быть разной, вам необходимо решить, что удобнее лично для вас, самое главное – прочность изделия и его геометрическая правильность, любые искривления и перекосы недопустимы.
  • Упор для резца представляет собой систему, которая также двигается по направляющей конструкции рамы, сама опорная площадка должна находиться с отклонением от оси примерно на 10 см, но лучше предусмотреть возможность регулировки расстояния, если вдруг вы решите обработать толстую деревянную заготовку, то просто передвинете упор подальше.

Так выглядят задняя бабка и упор для резца, установленные на раме

Важно! Передняя, задняя бабка и упор для резца должны располагаться на одном уровне, это очень важно для обеспечения удобства работы и достижения наилучшего результата.

  • После сборки необходимо подключить электричество, если у вас нет опыта проведения подобных работ, то лучше вызвать специалиста, так вы гарантированно получите надежную и безопасную систему.
  • Все движущиеся узлы – шкивы и ремень- желательно закрыть кожухом, который можно изготовить из жести. Конструкция окрашивается для придания ей более привлекательного вида и защиты от возникновения коррозии.

Вывод

Справиться с работой проще, чем кажется на первый взгляд, но затратить определенные средства и время все-таки придется. Очень важно делать все максимально надежно и точно, чтобы станок в процессе работы не разбалтывался, видео в этой статье поможет разобраться в некоторых технических моментах более подробно.

Постройте простой самодельный токарный станок по дереву с ограниченным бюджетом — сделай сам

Для большинства из нас создание эффективной домашней мастерской — это вопрос терпеливой покупки оборудования в течение длительного периода времени. Конечно, новые ручные инструменты обычно можно приобрести быстро, но более крупные настольные станки — это достаточно вложение, чтобы отправить мастера-любителя на гаражные продажи в отчаянных поисках подержанной сделки.

Рассмотрим токарный станок по дереву: базовые модели стоят более 300 долларов, и даже бывшее в употреблении оборудование стоит почти такую ​​же цену.. . тем не менее, этот инструмент настолько универсален, что обычно он одним из первых находит себе место в серьезной деревянной мастерской. К счастью, садовый токарный станок — без множества причудливых функций — является настолько прекрасным примером простой конструкции, что мастер-любитель должен быть в состоянии самостоятельно собрать копию подвала по выгодной цене. Чтобы доказать это, исследователи MOTHER EARTH NEWS Деннис Буркхолдер и Робин Брайан взялись за дело и создали самодельный токарный станок по дереву.

Функциональный инструмент

На первый взгляд деревенская интерпретация знакомого станка парнями кажется не более чем игрушкой.Но некоторые из наших сотрудников, имеющих некоторый опыт работы с деревом, провели ряд испытаний, и пришли к общему мнению, что токарный станок по дереву с деревянным каркасом полностью способен выполнять большинство основных операций по формовке и отделке, с которыми приходится сталкиваться обычным специалистам. ремесленник. . . по крайней мере, до тех пор, пока он или она не сможет позволить себе более обычную машину.

Станина нашего бюджетного токарного станка — это всего лишь длина обработанной давлением 4 X 4, поддерживаемая двумя короткими 3/4-дюймовыми ножками из фанеры (мы рекомендуем обработанную пилу для 4 X 4, потому что она обычно тяжелее и правильнее, чем ее необработанный аналог).Передняя бабка состоит из несущей оправки, установленной на проставке 4 X 4, и задняя бабка устроена аналогично. . . за исключением того, что его центр прикреплен к штанге с резьбовой шпилькой, снабженной маховиком. Шпиндель передней бабки приводится в движение посредством клинового ремня двухскоростным двигателем стиральной машины. . . подставка для инструмента представляет собой регулируемый каркас из стального уголка с прорезями, прикрепленный к станине.

Чтобы посмотреть, сколько будут стоить комплектующие токарного станка, если все, кроме бывшего в употреблении двигателя, покупать прямо с полок хозяйственного магазина, мы перечислили каждую его деталь и получили в общей сложности 57 долларов.16. Однако, поскольку Деннис и Робин на самом деле собирали инструмент в основном из всяких разрозненных вещей в мастерской (подвиг, который, вероятно, было бы не так уж трудно воспроизвести в вашем собственном рабочем пространстве), весь токарный станок облегчил нашу кассу всего на 35 долларов или так. Конечно, моторный привод — если он будет куплен новым — будет стоить не менее 50 долларов. Но вместо этого легко спасти рабочий блок от бывшей стиральной машины (наша стоит всего 10 долларов).

В поисках материалов

Если вы хотите собрать свой собственный токарный станок с низким коэффициентом затяжки, вам сначала нужно придумать двухскоростной двигатель стиральной машины мощностью 1/2 лошадиные силы с вращением по часовой стрелке (если смотреть на него с конца вала). ).Наша модель с разделением фаз, взятая из Whirlpool, вращается со скоростью 1725 и 1140 оборотов в минуту (об / мин), хотя аналогичный реверсивный двигатель с возможностью двухскоростного вращения (встречается в некоторых стиральных машинах Norge, Speed ​​Queen, Whirlpool, Kenmore и Maytag) также будет работать, если вы подключили его для вращения в правильном направлении. Другие важные детали, которые вам необходимо приобрести, — это оправка подшипника с оправкой 1/2 дюйма … прямой, 6 ‘, обработанный давлением 4 X 4 … и шкивы для установки на валы двигателя и оправки, которые обеспечат понижение скорости от 2/3 до 3/4.(Наш 2-дюймовый моторный шкив приводит в движение 3-дюймовое опорное колесо, поэтому наш понижающий коэффициент составляет 0,666, или 2/3.)

После того, как вы собрали эти ключевые компоненты, вы можете найти, изготовить или купить оставшиеся части, указанные в списке материалов. . . и приступаем к сборке кровати. Ножки из листового дерева толщиной 3/4 дюйма просто приклеиваются и привинчиваются к концам 4-дюймовой секции вашего 4 X 4, а основание двигателя навешивается из-под станины в том месте, которое будет левым задним углом токарного станка. На этом этапе вы можете разрезать то, что осталось от 4 X 4, на одну 8 1/4 дюйма и две 6-дюймовой длины, и приклеить самую длинную из этих частей к верхней части станины со стороны двигателя, чтобы она служила передней бабкой.Два зажима передней бабки, сделанные из кусков фанеры 3/4 «X 5 1/2» X 7 «, удерживают этот блок на станине с каждой стороны.

Несущая оправка ввинчивается болтами непосредственно в поверхность передней бабки, идеально параллельно длине станины и таким образом, чтобы ее концы полностью выходили за концы ложи. Когда больший шкив временно помещен на вал оправки, вы можете затем расположить двигатель для установки, используя угловые кронштейны, меньший шкив и предполагаемую длину ремня в качестве ориентира.

После того, как двигатель закреплен на шарнирной платформе, легко выбрать и установить приводной ремень нужной длины. После этого можно прикрутить небольшую стяжную муфту с проушиной между фанерным основанием и ножкой под ней, чтобы обеспечить постепенную регулировку по мере натяжения приводного ремня. Но не оставляйте все как есть: кожух ремня, сделанный из продолговатого куска фанеры толщиной 1/4 дюйма, с соответствующими отверстиями, созданными для вала двигателя и оправки, должен быть приклеен и прикреплен к концу бабка.. . и подходящая крышка (мы использовали двухлитровую пластиковую бутылку для безалкогольных напитков, которая была расколота, а затем перекрыта посередине) аналогичным образом должна быть прикреплена к краям этой деревянной тарелки. Завершите работу системы привода, закрыв двигатель картонной крышкой, прикрученной к его основанию. . . подключение его выводов через однополюсный двухпозиционный тумблер, как показано на прилагаемой схеме. . . и установка этого двухскоростного регулятора в стандартную распределительную коробку, подвешенную под кроватью.

Задняя бабка токарного станка

Чтобы токарный станок мог принимать шпиндели различной длины, задняя бабка должна скользить по станине и фиксироваться в любом заданном положении.Мы предусмотрели это, установив удлиненные фанерные зажимы на склеенные вместе блоки задней бабки, а затем с помощью простого болта и колеса зажали станину между этими зажимами. Пружина сжатия, зажатая внутри зажима и вокруг болта, толкает зажимы, а простой датчик натяжения (сделанный из отрезка дюбеля 1/2 дюйма, прикрепленного к одному зажиму и пропущенного через отверстие в другом) показывает степень зажима.

Плунжер задней бабки представляет собой не что иное, как секцию стержня с резьбой 1/2 «X 9», прикрепленную к штоку двумя фланцами пола 1/4 «.Сначала мы нарезали эти крепления, чтобы принять резьбу стержня 1 / 2-20, затем просверлили отверстие 3/4 дюйма в 6-дюймовом верхнем блоке задней бабки на 1 5/16 дюйма ниже его верхней поверхности и по центру между двумя его сторонами. Нижний блок задней бабки, размеры которого должны составлять приблизительно 2 3/8 дюйма X 3 1/2 дюйма X 6 дюймов, определяет высоту центра задней бабки, хотя увеличенное отверстие для гидроцилиндра позволяет выполнить большую точную регулировку. Конечная цель здесь — установить центры передней и задней бабки в одинаковой плоскости для точного точения, поэтому вам, возможно, придется немного изменить данные размеры, чтобы они соответствовали высоте центра вашей конкретной оправки.

Когда фланцы пола прикручены болтами к отверстию задней бабки с установленным гидроцилиндром, вы можете прикрепить фиксатор гидроцилиндра и маховик. Замок представляет собой кусок плоской заготовки 1/8 дюйма, просверленной и нарезанной, чтобы соответствовать резьбовому стержню и смещению, чтобы сформировать удобную ручку. Плунжерное колесо задней бабки, как и у зажима, представляет собой просто маховик клапана, перфорированный и снабженный набором Гайка 1/2 дюйма, затянутая против нее, не позволяет ей поворачивать гидроцилиндр.

Для токарной обработки любого шпинделя требуются центрирующие цилиндры и чашки для удержания работы между передней и задней бабками.Мы сделали недорогие муфты из трубных муфт и болтов, нарезав зубья на одном конце трубной муфты 1/4 дюйма и повторно нарезав резьбу, а также неизменный фитинг, чтобы принять шпильки плунжера и оправки. Затем мы получили подходящие болты и — после резки их оторвать головы, прорезать их тела и отшлифовать их концы до острия — пропустить их через стержни, чтобы создать как центр шпоры передней бабки, способный захватывать и вращать заготовку, так и центр чашки задней бабки, достаточный для удержания ее в правильном положении.

Токарная обработка планшайбы, с другой стороны, требует фитинга с плоской поверхностью, который привинчивается непосредственно к концу оправки и может удерживать заготовку отдельно.Мы обнаружили, что для этой цели хорошо подходят напольные фланцы разного размера, которые имеют втулку и повторную резьбу, чтобы соответствовать ведомому валу.

И последнее, но не менее важное: токарному станку нужна подставка для инструмента. Мы признаем, что наш простой пример можно улучшить, не добавляя при этом больших затрат на проект. . . но элементарный упор, на который мы остановились, работает хорошо, если он правильно затянут. Это просто кусок стального уголка с прорезями, который поддерживается двумя стойками для кабелепровода 3/4 дюйма.которые, в свою очередь, прикреплены болтами к регулируемым зажимам, изготовленным из разной длины того же перфорированного материала, который используется для самого остального. Секции углового железа аналогичного размера также подойдут, но вам придется просверлить ряд отверстий в их плоских поверхностях, чтобы разместить детали различного размера, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при использовании станка. В любом случае каждая металлическая кромка должна быть гладкой, чтобы предотвратить случайные порезы во время работы или перенастройки упора для инструмента.

Безопасность при токарной обработке дерева

Перед тем, как «запустить» собранное устройство, помните, что, хотя этот инструмент стоит всего лишь десятую часть от стоимости коммерческой модели, его двигатель мощностью 1/2 лошадиных сил делает его столь же мощным.Поэтому не торопитесь, чтобы надолго прикрутить его ноги к прочной рабочей платформе, и всегда надевайте защитные очки (но никогда не теряйте одежду, ремни или украшения) при повороте. Кроме того, убедитесь, что работа вращается к вам, и убедитесь, что каждая заготовка очищает станину и упор для инструмента, повернув ее один раз вручную перед включением двигателя. (Максимальный поворот при токарной обработке планшайбы и шпинделя составляет 4 1/2 дюйма, а расстояние между центрами может достигать 30 дюймов.) Кроме того, всегда используйте острые долота и черновая обработка заготовок на самой медленной скорости.. . затем переключитесь на высокие обороты для более точной работы. Упомянутое ранее передаточное число составит 760 и 1150 об / мин с двухскоростным двигателем.

Если вы новичок в токарной обработке дерева, вам также следует изучить это ремесло перед резкой (Sears, Roebuck & Co. продает книгу под названием Power Tool Know How , в которой рассказывается об использовании многих настольных инструментов). Даже если вы опытный специалист, не забывайте относиться к своему оборудованию с осторожностью. В конце концов, здравый смысл — это первый инструмент, на который должен положиться любой специалист.


Первоначально опубликовано: январь / февраль 1984 г.

Создайте свои собственные рамы для картин

Создайте свои собственные рамки для картин

Фотографии Билла Перри

Несколько лет назад тетя одолжила мне альбом с фотографиями нашей семьи, датируемыми несколькими поколениями. Очарованная причудливыми позами и переменами в одежде, я сканировала фотографии, намереваясь сделать цифровые отпечатки, которые можно было бы вставить в рамку и показать.Все шло хорошо, пока я не изучил стоимость кадрирования.

Я не особо люблю рамные магазины — каждый должен зарабатывать на жизнь, — но я был шокирован, обнаружив, что не могу позволить себе больше, чем часть того количества кадров, которое мне нужно. Это побудило меня научиться делать это самому. Это оказалось не так уж и сложно, поэтому, чтобы помочь вам начать, я дам несколько советов, которые я усвоил в процессе.

Ваш первый шаг — выбор дерева. Не торопитесь и будьте немного разборчивы. Вы можете использовать практически любую прямослойную древесину твердых или мягких пород, но убедитесь, что она хорошо просушена и устойчива.Вы же не хотите, чтобы ваша рама перекручивалась и деформировалась.

Практикуйте сдержанность с древесиной с дикой фигурой: они могут посоревноваться с произведениями искусства за визуальное внимание. Их также труднее фрезеровать и отделывать. Также остерегайтесь смолистых пород дерева, таких как сосна, которые, казалось бы, могут источать смолу вечно.

Наклейка на рамку для фото немного отличается от стандартной накладки. Сзади у него есть паз, который удерживает стекло, матовую доску, художественные работы и заднюю панель. Это дает ему L-образный профиль.Лицевая часть молдинга обычно имеет декоративный профиль. Это может быть простая бухта или закругление, или позолоченная резьба в стиле рококо — все зависит от вас.

Стол для фрезерования справится со всем.
У вас также есть несколько вариантов изготовления молдинга. Я начну с самого простого метода, а именно с выполнения всей работы на столе маршрутизатора. У вас будет два профиля для фрезерования: фальц на задней части молдинга и декоративный профиль спереди.

Для изготовления канавки используйте либо прямую коронку, либо канавку с направляющими подшипниками. Ограждение вашего фрезерного стола контролирует ширину паза, и его следует использовать, даже если вы используете сверло с направляющими подшипниками. Забор позволяет сделать два или три безопасных неглубоких пропила вместо одного тяжелого, который может расколоть дерево или, что еще хуже, пораниться. Сделайте свой последний проход над битой, сделав аккуратный легкий срез.

После того, как фальц будет готов, выберите фрезу с нужным профилем, установите стол фрезерования с забором и проведите формовочный профиль так же, как вы делали фальц, снова не забывая, чтобы разрезы оставались легкими.

Безопасность прежде всего — При резке паза двумя надрезами на настольной пиле будьте осторожны, чтобы второй надрез высвободил отходы на внешней стороне полотна. Если он застрянет между лезвием и ограждением, вы рискуете получить опасную отдачу.

Start Straight — Разделочная пила позволяет быстро обрезать детали рамы по размеру. Перри любит делать первый разрез под углом 90 °, чтобы выломать ложе.

Вы также можете вырезать фальц на настольной пиле.Это хороший выбор, если вам предстоит много лепить; это намного быстрее. Вы можете использовать либо стандартное лезвие, либо набор дадо. У стандартного лезвия два пересекающихся надреза удаляют отходы, в то время как набор дадо может распахать шпунт за один проход, если он не слишком глубок.

Делая два разреза стандартным лезвием, будьте осторожны при выполнении второго разреза, чтобы отходы дерева выходили за пределы лезвия. Если он застрянет между лезвием и ограждением, вы рискуете получить опасную отдачу.Независимо от того, используете ли вы обычное лезвие или набор дадо, доска из перьев поможет обеспечить безопасные и стабильные результаты, надежно удерживая заготовку у ограждения.

Сделайте достаточно формовки для вашей рамы и еще немного, оставив лишнее в резерве для настройки машины и на случай, если вы сделаете ошибку. Вы можете разрезать молдинг с помощью механической торцовочной пилы, на столовой пиле, используя угловой калибр или угловые салазки, или вы можете разрезать его вручную, используя угловую коробку или направляющую для пилы. Пила или столовая пила самые быстрые и точные; пропилы, сделанные вручную, затем обрезаются рубанком и доской для резки под углом.

Подумайте дважды, отметьте один раз — Карандаш отмечает точку, от которой вы измеряете: в точке, где митра пересекает шпунт.

Макет имеет решающее значение
Однако перед резкой вам нужно выполнить разметку, измерение и разметку, и именно здесь начинается самое интересное. У некоторых людей — я во главе очереди — есть то, что я назвал «трехмерной дислексией». Это неспособность заранее представить себе, как сориентировать лепное украшение, прежде чем вырезать его.Вы знаете, что у вас беспорядок, когда вы идете собирать свою раму, но обнаруживаете, что она похожа на что-то, разработанное M.C. Эшер.

Пораженный количеством ошибок, которые я делал за эти годы при резке формовки, я придумал простой способ свести к минимуму бедствия и с радостью передам вам эти советы.

Совет № 1: Работайте с небольшими, управляемыми деталями
Поскольку вам нужно сделать пропил под углом 45˚ на каждом углу рамы, кажется логичным начать с резки под углом на одном конце вашей лепнины, а затем продолжить сделав пропилы под углом до упора.Сопротивляйтесь этому побуждению. В итоге вы получите митры, обрезанные во всех направлениях, но правильно.

Вместо этого обрежьте молдинг примерно до длины — готовая длина плюс еще дюйм или около того, в зависимости от размера рамы. Сделайте надрезы под углом 90 °. В результате вы получите две лепные детали нужного размера, которыми легко управлять.

Совет № 2: Отметьте и отрежьте по одной косой кромке на конце каждой детали.
Поместите одну из частей молдинга на скамью так, чтобы паз был обращен к скамье, а профиль, который вы вытащили, был направлен вверх.Проведите линию под углом 45 ° от внешнего угла молдинга до внутреннего (профилированного) края. Это не обязательно должно быть точным; это всего лишь наглядное пособие, показывающее, в каком направлении нужно резать. Отрежьте эту митру на каждой из частей, получив четыре части лепнины, каждая с митрой на одном конце и прямым срезом на другом.

Совет № 3: Подгоняйте рамку к произведению искусства, а не наоборот.
Легче вырезать части молдинга, чтобы они соответствовали стеклу и матовости, чем наоборот, поэтому по возможности сначала разрежьте стекло и сделайте его матовым.Используйте стекло в качестве шаблона, чтобы обозначить размер рамки, чтобы избежать измерения — одного из главных источников ошибок.

Но когда вам все-таки нужно измерить молдинг, вот секрет, чтобы убедиться, что вы все делаете правильно. Не измеряйте от самой длинной точки, где отрезок под 45˚ пересекает внешний край молдинга, и не измеряйте от самой короткой точки, где отрезок пересекает внутренний край. Вместо этого измерьте, где ваш разрез пересекает паз (см. Фото). Подумайте о Златовласке и трех медведях: внешняя сторона слишком длинная, внутренняя слишком короткая, но середина шпунта расположена ю-у-у-у.

Еще одна небольшая, но важная деталь: отрежьте каждую сторону рамы примерно на 1/8 дюйма длиннее, чем размер стекла, которое вы заказываете. Стекольщики будут разрезать стекло с допуском около ± 1/16 дюйма, так что дополнительная восьмая часть дюйм гарантирует, что стекло по-прежнему помещается в раму, если оно слишком велико, но не выпадет, если оно слишком мало.

Совет № 4: Используйте свои наглядные пособия
Помните грубую линию под углом 45 °, которую вы нарисовали в Совет № 2 в качестве наглядного пособия, чтобы быть уверенным, что подрезка под углом выполняется правильно? Пора сделать это снова.Измерьте длину стороны и отметьте ее посередине шпунта. Дважды проверьте правильность ориентации молдинга; Это тот момент, когда вы, скорее всего, допустите ошибку, потому что профиль был повернут на 90 ° или 180 °. Если да, отметьте карандашом направление разреза.

Совет № 5: Как только одна сторона обрезана до нужного размера, используйте ее, чтобы отметить длину противоположной стороны.
Вместо того, чтобы измерять вторую сторону рамки, вызывая ошибку, используйте готовый кусок, чтобы отметить длину Другая сторона.Удерживая две части вместе кончиками отрезанных митр, отметьте длину, сделайте наглядную отметку, показывающую, в каком направлении нужно резать, а затем отрежьте от этой точки.

Совершенствование соединения
Если вы использовали ножовку с хорошим полотном или точные салазки для резки под углом на столовой пиле, у вас должно быть четыре идеальных угла 45, готовых для склеивания. Митры, вырезанные вручную, обычно нуждаются в некоторой обрезке, чтобы сделать их аккуратными и аккуратными, чтобы их можно было приклеить. Для этого используйте точно настроенный ручной рубанок с малым углом и доску для стрельбы под углом.

Доска для стрельбы — это простое приспособление, которое удерживает форму под точным углом 45˚, пока самолет обрезает ее. Сделайте один из обрывков фанеры: один для основания, тонкий кусок для возвышающейся платформы и третий кусок для забора. Тонкая платформа направляет рубанок и поднимает заготовку над бортом рубанка, чтобы лезвие могло сделать полный рез. Две стороны забора должны образовывать идеальный угол в 90˚. Проверьте это с помощью точного квадрата, затем прикрепите его к платформе так, чтобы эти стороны совпадали с краем платформы под идеальным углом 45 °.Приклейте кусочки наждачной бумаги зернистостью 120 к лицевым сторонам ограждения, чтобы предотвратить скольжение заготовки, и все готово.

При использовании кондуктора убедитесь, что вы строгаете «под уклон», как показано на фотографиях, чтобы вы выполняли строгание по волокну, а не против него. Это очень тонкий срез, поэтому мне нравится настраивать свой самолет, используя дополнительный кусок молдинга с косым срезом на одном конце. Это метод Брайля: он полагается на осязание, а не на зрение. Уберите лезвие рубанка, чтобы при проходе он вообще не порезал дерево.Очень постепенно продвигайте лезвие, делая больше пробных ходов. Лезвие может соскрести немного опилок с конца заготовки, а затем — если оно действительно острое — получится тонкая, почти прозрачная стружка.

Это то, что вам нужно. Если вы скользите вперёд, и он говорит: «Блин!» когда он встречается с заготовкой, лезвие выдвигается слишком далеко. Повторюсь: это очень точный разрез. После того, как установка будет завершена, несколько движений плоскости должны дать вам идеально гладкую и точную под углом, готовую для склеивания.

Без номеров — Вместо того, чтобы измерять, где отрезать вторую сторону, используйте первую в качестве шаблона. Поместите две детали скошенными концами на плоский предмет, в данном случае плоскость, и просто отметьте длину от одной детали до другой.

Просто и точно — Салазки для резки под углом на настольной пиле являются хорошей альтернативой отрезной пиле для резки под углом. С ручным приводом — Плоскость со скосом вверх, такая как этот низкоугловой домкрат, идеально подходит для стрельбы на митрах.

Как мне это зажать?
У вас есть выбор зажимов для использования. Прямоугольные зажимы фиксируют каждый угол отдельно. Они работают нормально, но при неправильном угле накапливаемая ошибка может быстро накапливаться. Обычные зажимы для штанги тоже подойдут, но опять же следите за своими углами. Убедитесь, что ваша рама квадратная, измерив расстояние от угла до угла, а затем сделав второе измерение между противоположными углами. Если размеры идентичны, то квадрат. Если нет, сжимайте более длинный размер, пока он не совпадет с более коротким, затем затяните зажимы.

Пружинные зажимы, используемые с плоскогубцами, предназначенными для их разведения, являются еще одним средством зажима митры во время схватывания клея. Они оставляют на дереве небольшие следы, поэтому их лучше всего использовать, когда рама будет окрашена, а отметку можно заполнить.

Мой любимый метод зажима — использовать 4-ходовой фиксатор скорости Veritas, продаваемый Lee Valley. Эта продуманная комбинация прямоугольных углов, резьбовых стержней и гаек ограничения скорости не только равномерно зажимает раму, но и тянет ее под прямым углом. После того, как вы обрежете и скруглите края рамы, поместите их лицевой стороной вниз на стол внутри зажима.Затем сдвиньте латунные гайки с перфорацией вдоль стержней до упора. Это вынуждает их выпрямлять, чтобы их нити сцепились, и их можно было затянуть вокруг рамы.

Заверните гайки до тех пор, пока зажим не будет плотно прилегать к раме, затем прижмите все четыре стороны рамы к столу, чтобы все было в одной плоскости, и затяните гайки. Теперь переверните зажатую раму и проверьте митры, чтобы убедиться в отсутствии зазоров. Если да, то вернемся к доске для стрельбы, чтобы немного поработать с самолетом.Если все митры хороши и плотно прилегают, вы можете открыть зажим, нанести немного клея на стыки, зажать раму и отложить ее для застывания.

Зажим и усиление — 4-ходовой фиксатор скорости Veritas удерживает раму плотно и под прямым углом, в то время как V-образные гвозди вбиваются в заднюю часть митр.

Укрепите стыки
Было бы неплохо, если бы скошенные углы рамы были достаточно прочными после приклеивания, но это не так. В митре вы, по сути, соединяете конец волокна с концом волокна.Это всегда слабый сустав — достаточно слабый, чтобы сломать его руками, поэтому ему нужно какое-то подкрепление. Это ваш следующий шаг: эти митры необходимо укрепить.

Опять же, у вас есть несколько вариантов. Самый быстрый — воткнуть гвоздь или гвоздь в митру со стороны рамы. Затем его можно утопить, заполнить и закрасить. Загляните в раздел фоторамок любого долларового магазина, и вы наверняка найдете именно это.

Гораздо лучше использовать V-образные гвозди.Это металлические застежки в форме буквы «V» (да!), Которые намного прочнее и стабильнее, чем гвозди. Их вдавливают или вбивают в заднюю часть митры, сближая и удерживая. V-Nail & Brad Driver (86K87.10) от Lee Valley (86K87.10) за 39,50 долларов дает вам инструмент для забивки V-образных гвоздей и достаточно V-образных гвоздей, чтобы сделать десятки рам, или их V-Nail Press (86K33.01) за 132,00 доллара США предоставляет инструмент. подходит для легких производственных работ.

Использование V-образных гвоздей — само по себе простота. Забивной инструмент имеет намагниченный плунжер, удерживающий гвоздь.Все, что вам нужно сделать, это вставить гвоздь в приводной инструмент, расположить его так, чтобы его «крылья» были выровнены по бокам рамы, и забейте его молотком. В широкой раме можно использовать три или четыре V-образных гвоздя вдоль стыка для большей прочности.

Другой альтернативой является использование косого соединения со шпонкой. Это усиливает шов, обеспечивая прочность склейки с длинными волокнами. Он также может добавить декоративный элемент, если вы используете ключи, вырезанные из контрастной древесины, или используете более одного ключа на угол.

Вы можете вырезать пазы с помощью фрезерного станка, установленного на фрезерном столе, или на настольной пиле с помощью простого кондуктора; аккуратно разрезать его вручную — непросто.Еще раз сначала приклейте каркас. Затем установите фрезерный станок на столе фрезерного станка со сверлом для резки пазов, используемым для изготовления столярных изделий из печенья. Он прорежет прорезь глубиной примерно до 3/4 дюйма, поэтому он подходит для рам меньшего размера.

Сделайте простое приспособление, чтобы удерживать вашу раму, состоящую из плоской фанерной платформы с двумя деревянными кусками, прикрепленными друг к другу под углом 90 °, и под углом 45 ° к краю платформы, они образуют опору, которая надежно удерживает раму, пока приспособление проходит вдоль ограждения стола фрезерования и через резак.

Более глубокие пазы можно вырезать с помощью настольной пилы с люлькой, прикрепленной к коробке, которая надевается на упор пилы. Затем ограждение используется для размещения работы. Используйте отрезное лезвие, чтобы его плоские зубья прорезали канавку с плоским дном. Будьте осторожны при прорезании щелей; эти угловые стыки на концах волокна хрупкие.

Приклейте ключи из твердой древесины в пазы. Постарайтесь нанести клей кистью в прорези, а не на клавиши, чтобы свести к минимуму выдавливание. Как только клей застынет, аккуратно срежьте лишние концы ключей с помощью пилы для резки заподлицо, чтобы не повредить поверхность рамки.Будьте особенно осторожны в углах, где древесина склонна к сколам. После обрезки обрежьте клавиши заподлицо, используя плоскость под малым углом. Выполните строгание с углов, чтобы избежать выкрашивания.

Ключи с фрезером — Это простое приспособление для стола фрезерного станка надежно удерживает раму, в то время как трехстворчатая фреза прорезает паз в углу рамы.

Ключи на настольной пиле — Заводская люлька удерживает раму во время прорезания пазов в углах настольной пилы.Ограждение столовой пилы используется для регулировки положения люльки.

Аккуратно и аккуратно — Нанесите клей кистью в паз, а не на угловой ключ, чтобы свести к минимуму выдавливание.

Детали отделки
Чтобы завершить раму, отшлифуйте любые неровные участки и сломайте острые края или углы — хорошо, если рама выглядит так же хорошо, как выглядит. Перед нанесением финишного покрытия почистите или выдуйте всю пыль из пор дерева. Я предпочитаю покрытие из супер-русого шеллака, протертое в качестве финиша для светлого дерева; это также хороший герметик для смолистых лесов.Для более темных пород дерева, таких как вишня или красное дерево, я использую протирающий лак — либо Tried & True Varnish Oil, либо, если я хочу, чтобы оно высохло немного быстрее, смесь из одной трети кипяченого льняного масла и одной трети лакового лака. и одна треть скипидара.

Теперь ваша рама готова для нанесения стекла, изображения, матового покрытия и подложки. Если вас беспокоит долговечность изображения, используйте только бескислотный матовый картон и другие материалы, предназначенные для архивного хранения изображений. Последний приятный штрих — закрыть отверстие в задней части рамы листом бескислотной бумаги, чтобы не допустить попадания пыли и загрязняющих веществ.Нанесите тонкий слой пасты на водной основе вокруг задней части рамы, накройте ее бумагой и дайте высохнуть. Обрежьте бумагу острым лезвием для аккуратной профессиональной обработки, и все готово.

Последний шаг — установка оборудования. Это базовый вариант, состоящий либо из крючков по бокам рамы с натянутой между ними проволоки для картин, либо из твердых металлических вешалок, прикрепленных к центру верхней части рамы сзади.

Еще один простой метод — продеть небольшую канавку вдоль задней части верхней части рамы.После прорезания канавки раму можно повесить на один гвоздь или, если произведение искусства в рамке особенно тяжелое, можно сделать две канавки, чтобы распределить нагрузку на два гвоздя вместо одного. Третий вариант — прокрутить небольшой кронштейн и прикрепить его к задней части рамы.

Как бы вы это ни делали, создание собственных картинок — это весело, экономично и еще один выход для ваших творческих порывов.

БИЛЛ ПЕРРИ
После десятилетий доброго старого Джеппетто, незаметно стригущего стружку, Канадский журнал Woodworking Magazine увлекает Билла с криками и ногами в цифровую эпоху.

Статьи по теме

20 простых вещей, которые можно сделать с помощью токарного станка по дереву, который продается

Последнее обновление 24 апреля 2021 года Чарльзом Уилсоном

Токарные станки по дереву обычно используются для небольших проектов, связанных с тарелками, чашами и даже мебелью.

Хотя токарные станки могут показаться сложными в использовании, они доставляют удовольствие и вызывают привыкание даже после того, как вы освоите их.

В конечном итоге токарный станок использует только два основных метода токарной обработки; точение шпинделя и токарная обработка планшайбы.

Сегодня мы поговорим о 20 интересных вещах, которые вы можете сделать на этом деревянном токарном станке, сидя дома с семьей.

20 интересных вещей, которые можно сделать на деревянном токарном станке

1. Деревянные браслеты

Даже в наши дни и в век резиновых браслетов вы почти никогда не ошибетесь, выбрав старые школьные браслеты. И какая девушка не носила спортивные браслеты в какой-то момент своей жизни. Даже по сей день браслеты остаются основным элементом украшений.

Браслеты тоже могут быть отличным подарком.Итак, хотите ли вы браслеты для себя или для кого-то, кого любите, вы всегда можете поднять их на более личный уровень, сделав браслеты на своем деревянном токарном станке.

Процесс довольно прост и может быть выполнен даже с детьми. Сами по себе деревянные браслеты довольно прочные. И, делая его на своем токарном станке, вы можете сделать его очень уникальным, выжигая различные рисунки на браслетах по вашему выбору.

2. Горшки для травы

Горшки могут быть очень милыми поделками, особенно.когда это горшок с сорняками. Горшки для сорняков — это в основном миниатюрные вазы для хранения и демонстрации цветов сорняков в целом.

Основное различие между вазой и горшком для сорняков, кроме разницы в размерах, состоит в том, что в вазах пустое пространство выдолблено, тогда как в случае горшков с сорняками оно просверлено. Именно по этой причине в горшках с сорняками можно разместить выставленное растение на короткое время.

Эти горшки — очень хороший способ показать случайные цветы, которые ваши близкие могут принести домой от их привязанности, или даже показать цветы поделки оригами.

3. Деревянные ложки

Деревянные ложки могут быть одним из самых, если не самым важным и ценным инструментом на любой кухне. Известно, что при приготовлении кислых продуктов, таких как макароны, металлическая ложка изменяет вкус. Деревянная ложка очень невосприимчива к этому.

Металлическая посуда, как известно, не очень хорошо подходит для работы с продуктами, в которых есть бактерии или дрожжи, а именно с тестом. Изготовить декоративные ложки на токарном станке по дереву очень просто, и это можно сделать даже на уровне новичка, а это значит, что для получения лучших результатов требуется меньше навыков.

Это проект, который можно использовать для обучения начинающих и детей работе на токарном станке по дереву.

4. Табурет для свечи

Табурет для свечи может быть очень функциональным инструментом для изготовления на токарном станке по дереву. Из всех вещей, которые вы можете сделать на токарном станке по дереву, это самое быстрое и простое изготовление. Он состоит из 4 простых частей.

При условии, что этот проект потенциально обеспечит детям много места для занятий, это один из лучших проектов для начинающих для токарных станков по дереву.Вы также можете сделать его разных размеров, чтобы использовать его как кукольный стул для своей дочери или как приподнятую подставку для горшков с сорняками.

5. Ножки стола

Обточка шпинделя относительно проще, чем поворот планшайбы. Сделать это можно на любом мини токарном станке по дереву с приличными качелями по центру. С этим справится любой токарный станок с регулируемой скоростью 1/2 л.с.

Если вы уверены в своих навыках токарного станка по дереву, вам стоит пойти на этот проект. Стул должен пригодиться каждому. Кроме того, изделия из дерева могут быть очень модными и могут быть изготовлены точно по вашему вкусу, когда вы будете делать их на своем токарном станке.

Именно в этом заключается красота владения токарным станком по дереву и изготовления на нем стула. При желании можно даже сделать шезлонг и установить его на заднем дворе, чтобы по выходным отдыхать с книгой под открытым небом.

6. Табурет на трех ножках

Одна удобная вещь, которую вы можете сделать из своего токарного станка, — это табурет на трех ножках. Такие табуреты обычно пригодятся, а также могут быть модными. Как правило, это очень универсальные предметы мебели, которые впишутся в любой интерьер вашего дома.

Эти сборы предпочтительнее производить с подставкой для ног, соединяющей также ножки табурета. Вы также должны не забыть сделать его немного выше, если планируете использовать его, чтобы сидеть на кухонной стойке.

7. Деревянная ваза

Деревянная ваза может быть очень мощным инструментом для создания очаровательного эффекта в вашем домашнем убранстве. И, как и все вазы, деревянная ваза, которую вы сделаете на токарном станке, также будет использоваться для хранения цветов.

Проект деревянной вазы может быть немного другим.Вы можете придать своей вазе практически любую форму. Суть изготовления настоящей вазы заключается в том, что вам нужно выдолбить среднюю часть, а не просверливать отверстие. Деревянную вазу можно сделать на токарном станке.

8. Разделочная доска

Вероятно, это одна из самых полезных вещей, которые нужно сделать на токарном станке по дереву. В каждом доме есть потребность в разделочной доске. Разделочные доски просты в использовании и очень эффективны.

Это может упростить работу на кухне.И подарить разделочную доску, которую вы сделали своими руками, тоже должно быть приятно для вас обоих.

9. Деревянные часы

Часы являются предметом первой необходимости, и почти в каждой семье есть часы на стенах. Но вы когда-нибудь задумывались, насколько классно выглядели бы ваши часы, если бы они были сделаны из дерева?

Что ж, вам повезло, потому что вы можете сделать деревянные часы на своем токарном станке, которые будут не только стильно выглядеть, но и показывать точное время.

10.Ящик для сбережений

Это может быть очень удобным предметом мебели, если вы можете иметь его. Вы можете использовать его, чтобы сэкономить вещи или деньги в этом ящике. Более того, такую ​​коробку можно изготовить на токарном станке по дереву.

Это может быть очень хорошей заменой картонным коробкам, которые не такие прочные и долговечные, как деревянные. Вы даже можете украсить эту шкатулку, сделав ее по своему вкусу и предпочтениям.

11. Подставка для зеркала

Этот проект может быть немного сложным для большинства людей с деревянным токарным станком.Тем не менее, это может быть очень уникальное украшение для дома, которое можно добавить в вашу коллекцию.

Чтобы ваше зеркало гордо висело на стене, вам в любом случае понадобится подставка для зеркала. Это может быть очень полезно сделать таким образом. Кроме того, это также экономит место в вашем доме.

12. Деревянная чаша

Деревянная чаша — очень полезная вещь, которую можно сделать из деревянного токарного станка. Кроме того, вы можете сделать миску даже с детьми. Деревянные миски служат дольше. Вы можете использовать его для хранения фруктов, еды или воды.В общем, деревянную чашу — очень простая, но полезная вещь, которую можно сделать на деревянном токарном станке.

13. Подлокотники для напитков

Подлокотники для напитков — очень полезные вещи, будь то в машине или в шезлонге, где вы расслабляетесь и читаете утреннюю газету. А изготовление подлокотника для напитков на токарном станке по дереву может оказаться довольно интересным проектом. Деревянная подставка для напитков также выглядит очень стильно, особенно. если он темного цвета.

14. Пиво / виски Flight

Специально для тех, кто владеет барами или имеет один в вашем доме.В таком случае вам обязательно стоит попробовать сделать это на токарном станке по дереву. Однако вы должны иметь в виду, что лучше использовать дуб, а не делать его больше нескольких дюймов.

15. Сумка для пива / сумка для пива

Сумка для пива / корзина для пива — очень удобная вещь, чтобы иметь ее. Вам нужно время от времени, когда вы решите пойти на пикник или длительную поездку с друзьями и семьей.

К сожалению, вы не можете пойти ни на один из них без старого доброго пива.
Вот здесь-то и появляются пивные сумки, позволяющие эффективно управлять пивными банками в одном месте и экономить место.

Что еще лучше, так это то, что вы можете сделать деревянную емкость для пива на своем токарном станке, и это даже не так сложно.

16. Книжные стеллажи

Книжные стеллажи, особенно те, которые вешаются на стены, довольно элегантны и стильны. Книжный червь по достоинству оценил бы книжный шкаф.

Книжные стеллажи удобны для модного содержания ваших книг в порядке, но их также можно использовать для хранения различных экспонатов.

Хорошая новость для вас, если у вас есть деревянный токарный станок, потому что вы можете сделать стойку для книг на своем токарном станке.

17. Деревянные рамы

Фотографии всегда вызывают у каждого особую эмоциональную тягу. И вполне естественно, что мы хотим выставлять напоказ лучшие из наших фотографий, которые могут запечатлеть особые воспоминания или захватывающие впечатления.

Вы можете добавить индивидуальности этим фотографиям с деревянной фоторамкой, особенно если она сделана своими руками.

Благодаря токарным станкам по дереву это не невозможный подвиг. При соблюдении определенного уровня терпения сделать деревянные фоторамки на деревянных токарных станках относительно легко.

18. Деревянные бусины

Деревянные бусины тоже очень красивы и имеют стильный вид. Они также могут послужить хорошим подарком вашей матери, сестре или вашей второй половинке. Вы можете сделать еще один шаг вперед, добавив ему индивидуальности, сделав его самостоятельно на своем деревянном токарном станке.

19. Чехол для телефона

Вы устали от однотипных чехлов для телефонов и от их использования снова и снова? Что ж, вы могли бы оживить свою игру с чехлами для телефонов с помощью деревянных чехлов для телефонов, сделанных на вашем собственном токарном станке.

20. Кольцо для ключей

Это очень простая, но полезная вещь, которую можно сделать из деревянного токарного станка. У вас также будет возможность вырезать его в любой форме по вашему выбору и даже выжечь на нем рисунки в соответствии с вашим выбором и предпочтениями.

Заключение

Это подводит итог списку крутых вещей, которые можно сделать на своем токарном станке по дереву. Однако вы можете найти другие проекты более интересными, чем некоторые из упомянутых выше.

Но важно то, что вы идете и начинаете пытаться делать вещи на своем токарном станке по дереву.Это может служить очень продуктивной привычкой для времяпрепровождения.

См. Также:
  1. Как точить дерево на токарном станке по металлу?
  2. Доступные токарные станки Midi для вашего дома

Фотография продукта Легкая съемка — Деревянные чаши

Идея «профессиональной» товарной фотосессии может показаться устрашающей и дорогой. Могу вас уверить, что это не так.

Позвольте мне рассказать вам о том, как я фотографирую свои деревянные чаши, и вы увидите, что это очень просто и просто.И чтобы сделать этот процесс еще проще, я составил полный список оборудования для фотосессии продукта менее чем за 100 долларов.

В этой статье я расскажу вам, как создать схему фотосессии продукта, отрегулировать освещение, расположить продукт (в данном случае деревянные миски), сделать фотографии и как обработать эти фотографии для в итоге получаются отличные снимки конечного продукта.

Почему фотосессия продукта

Посмотрим правде в глаза, мы живем в мире, который хочет видеть товары и у них есть стандарты.Мы просто привыкли видеть вещи, продукты, выставленные в красивой, чистой среде.

Однако создание чистых и четких снимков продукта — это еще не все. У нас как токарных станков по дереву есть значительные преимущества, когда мы тратим время на создание великолепных изображений своей работы.

Съемка на простом нейтральном фоне позволяет нашему искусству занять центральное место. Красивая деревянная чаша, хорошо освещенная на белом фоне, заставляет зрителя остановиться и увидеть именно это творение. Никаких других отвлекающих факторов, элементы чаши сияют.

Откровенные снимки деревянной чаши на токарном станке или в домашних условиях — это хорошо, но контроль и детализация, доступные при фотосессии продукта, редко бывают сопоставимы по качеству.

Продукт Фотосессия Деревянная чаша из явора

Потомство

Каждая чаша, выточенная из дерева, уникальна. Когда мы отправляем деревянную чашу в мир в качестве подарка или продажи, мы можем никогда больше ее не увидеть.

Создание качественных изображений созданного вами искусства жизненно важно для ваших записей, отслеживания творческого прогресса и для всего потомства.Кто знает, что вы можете создать через 10 или 20 лет. Разве не было бы неплохо сравнить изображения работ рядом друг с другом?

Доступный набор

Как и большинство из нас, я начинал карьеру не токарно по дереву, но я художник. Я графический дизайнер и фотограф.

Да, я использую профессиональное фотооборудование для создания большинства изображений. Как профессиональный фотограф я могу сказать вам, что отличные фотографии не связаны с владением дорогой камерой. Лучшие снимки делаются в первую очередь при хорошем освещении.В конце концов, фотография буквально означает рисование светом.

Итак, я собираюсь прямо сейчас выбросить в окно целую кучу идей. Фраза «фотосессия продукта» может показаться устрашающей, но вам не нужна дорогая камера, продуманное освещение для фотографий и огромный бюджет, чтобы делать красивые изображения продуктов.

Если у вас не было возможности прочитать мою статью о настройке фото продукта стоимостью менее 100 долларов, сделайте это сейчас. Вот ссылка на список рекомендуемых продуктов.С этого момента мы будем использовать это оборудование с вашим смартфоном.

Да, ваш смартфон — отличный вариант для создания фантастических изображений продуктов, и самое главное, он у вас уже есть. Нет необходимости покупать дорогую камеру и смотреть, как она большую часть времени собирает пыль.

Теперь, если у вас есть профессиональная камера, это здорово, и вы должны использовать это оборудование. Единственное, что я хочу сказать, это то, что вы можете делать потрясающе хорошие фотографии без больших денег и хлопот.Вы даже можете сделать умопомрачительные снимки из банки из-под пива, если вам так хочется… серьезно!

Параметры настройки

Давайте начнем с поиска подходящего места для фотосессии нашей продукции. Если вам посчастливилось иметь роскошно просторное рабочее место, возможно, вы даже сможете выделить специальное место для фотографий вашего продукта. Для остальных из нас подойдет очищенная кухонная столешница с некоторым пространством для перемещения.

Мы будем настраивать и работать вокруг стола, а также мы будем регулировать камеру и освещение вверх и вниз.Итак, освободившееся пространство вокруг и над столом сделает этот процесс более плавным.

Кроме того, мы будем опускаться заподлицо с поверхностью стола, поэтому стол обычной высоты или даже более высокий будет работать лучше, чем короткий стол. Если вам не двенадцать и вы не очень подвижны, я не рекомендую использовать пол в качестве поверхности для стрельбы, если у вас нет других вариантов и вы не увлекаетесь йогой.

Фон

Фон довольно простой, но критически важный. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при настройке фона.

Чтобы предотвратить появление теневых линий и обеспечить плавные переходы света, фон должен быть изящно изогнут от горизонтальной столешницы до вертикальной задней стены. И фон должен быть достаточно большим, чтобы покрывать всю область вокруг деревянной чаши в поле зрения камеры.

Размер фона зависит от размера ваших повернутых предметов. Если вы перевернете очень маленькие миски, которые поместятся на ладони, вы сможете использовать только один лист картона для плакатов. Однако, если вы перевернете миски объемом «десять галлонов», цельный рулон фоновой бумаги будет работать намного лучше.

Если ваши миски маленькие или средние, и вы не хотите покупать рулон бесшовной бумаги, вы можете использовать пару листов картона для плакатов. Положите один лист на поверхность стола, а другой — на заднюю стенку, но позвольте нижнему краю слегка загибаться вперед на поверхности стола. Поместите плоскую доску для плакатов на стол под приклеенную к стене или скотчем.

Рулон фоновой бумаги или плакатную доску можно прикрепить к стене с помощью ленты, скоб или кнопок. Если у вас нет удобной стены, отлично подойдет система поддержки фона.Эта система не так дёшево, как приклеивание бумаги к стене, но она может сидеть на столе и позволяет установить рулон бумаги для фона практически в любом месте. А когда вы закончите съемку, вы можете сэкономить бумагу, просто свернув ее обратно на трубу, чтобы потом снова использовать.

Позиция деревянной чаши

Еще один фактор, влияющий на фон, — это расстояние за деревянной чашей. Деревянная чаша должна располагаться впереди заднего плана, чтобы фон исчезал и даже не принимался во внимание.Мы не хотим, чтобы задний край чаши касался или даже близко касался задней вертикальной части изгиба фона.

В большинстве случаев деревянную чашу ставят посередине стола. Небольшое количество белой бумаги должно быть перед чашей, чтобы заполнить рамку в камере.

Фотосессия продукта: позиции продукта и фона

Регулировка освещения

Для фотосъемки этого продукта мы собираемся использовать два обычных светодиодных фонаря с основными зажимными приспособлениями, вот и все.Подробную информацию о продукте см. В списке рекомендованных настроек фотосъемки.

Две фары работают лучше всего, когда они подвижны и легко регулируются. Я снимаю с осветительными приборами, прикрепленными к осветительным стойкам. Световые стойки позволяют быстро и легко отрегулировать расположение светильников.

Если у вас нет световых стоек, вы можете прикрепить их к спинке стула. Или вы можете сделать деревянную раму, которая будет над местом съемки продукта, где можно прикрепить светильники.

Перемещение источников света необходимо для определения того, где они будут работать лучше всего.Обычно фонари располагаются по разные стороны друг от друга. Один из двух источников света должен казаться ярче другого. Этот свет считается основным или «ключевым».

Второй свет считается «заполняющим». Вторичный свет используется для смещения теневых областей от основного света и не обязательно должен выглядеть таким ярким.

Поскольку мы используем фиксированные лампы, эквивалентные 100 Вт, с простым переключателем включения / выключения, вам может быть интересно, как уменьшить свет.Просто переместите свет назад и немного подальше от деревянной чаши, и свет будет меньше. Да, это так просто.

Поэкспериментируйте с расположением фонарей. Вы можете обнаружить, что огни хорошо освещают чашу, когда они равномерно сбалансированы с каждой стороны чаши.

Светильники для фотосъемки продуктов

Рассеивание света

Источники прямого и рассеянного света

Ваша первая мысль может заключаться в том, что огни выглядят хорошо сами по себе, зачем мне рассеивание? Что ж, диффузия — один из основных ингредиентов секретного соуса качественной фотосессии.

Необработанные лучи лампочки прямые и интенсивные. Хотя они хорошо освещают объект или сцену, они делают это очень резко. Обратной стороной этого резкого света является буквально темная сторона. Теневая область нашей деревянной чаши будет казаться очень темной под резким прямым светом. См. Изображения с диффузией и без нее ниже для сравнения качества света.

Diffusion принимает эти резкие лучи и рассеивает их в разных направлениях. Когда свет распределяется по всей области, он смягчает светлые участки и немного освещает тени.Это как раз то, что нам нужно для фотосессии нашей продукции.

Вы можете использовать коммерческие рассеиватели света. У меня их несколько, и большинство из них очень портативны. Однако можно использовать и матовую занавеску для душа. Да, я только что сказала: матовая занавеска для душа.

Откройте занавеску и прикрепите два угла к верхним задним краям фона. Дайте материалу стечь по гарнитуре и прикрепите переднюю часть к углам осветительных стоек, стульев или какой-либо другой области, чтобы закрепить их.

Установив диффузор, мы в основном создали пространство сэндвичей или туннель с фоном внизу и сзади и диффузором вверху.Наша деревянная миска будет основным предметом или мясом этого бутерброда.

Поиграйте с расположением диффузора и света. Рассеиватель можно опустить так, чтобы он почти не попадал в поле зрения камеры. Это обеспечит рассеивание света по всей сцене.

Рассеянный свет для фотосессии продукта

Уголки для деревянных чаш

Лучший способ позиционировать и сфотографировать продукт — это подумать глазами потенциальных зрителей. Подумайте, что они захотят увидеть.Лучше всего это сделать, задав себе вопрос: что вы хотите увидеть в деревянной миске? Форма, цвет, детали, кривые, разные виды и т. Д.

Когда я делаю фотосессию продукта, мне нравится начинать со среднего снимка, когда он смотрит вниз на деревянную чашу под углом примерно от 30 до 45 градусов, как если бы вы стояли рядом со столом. Под этим углом большинство людей поначалу подойдут к деревянной миске на столешнице.

Центрирование чаши в кадре камеры работает хорошо, но добавление небольшого количества дополнительного белого пространства в нижней части изображения также визуально приятно.

Обрезка изображения продукта фотосессии

Я могу повернуть чашу и сделать несколько разных снимков чаши и ее края. Это очень важно, если у вас есть миска с неправильными краями, например миска с натуральными краями или с живыми краями. Это будет выглядеть по-разному с разных сторон.

Фотосъемка продукта под разными углами

Как только будут сделаны «нормальные» ракурсы, я буду искать другие, менее обычные ракурсы. Поднятие или опускание камеры поможет найти эти разные виды.

Всегда используйте штатив или опорную систему, чтобы держать камеру или смартфон.Стабильность поддерживаемой камеры сделает изображения более резкими, но процесс настройки и кадрирования вашего объекта замедляется и наиболее точно контролируется с помощью штатива или системы поддержки по сравнению с удержанием камеры в руке.

Система поддержки смартфона для фотосессии продукта

прямо

Важнейший бросок, который нужно поймать, — это прямой бросок или выстрел со стола. Этот снимок под низким углом, при котором объектив камеры направлен вниз на верхнюю часть стола, смотрит прямо, детально покажет профиль кривой деревянной чаши, форму ножки деревянной чаши и ее отношение к столу.

Фотосессия продукта, вид спереди

Текстура и детали

После того, как вы сделали несколько снимков продукта, подойдите ближе и сделайте несколько подробных снимков. Это могут быть плотные кадры текстуры древесины, узоров, деталей, акцентов, природных изъянов и т. Д.

Угол объектива и расположение камеры

Цель состоит в том, чтобы показать деревянную чашу так, как она выглядит на самом деле, как можно лучше. Различное фокусное расстояние объектива камеры может быть забавным, но может не дать точного представления об имеющемся под рукой продукте.

Если вы снимаете зеркальной камерой и объективом «рыбий глаз», изображения будут интересными, но не совсем похожими на деревянную чашу, которую фотографируют.

При съемке зеркальной камерой отлично подойдет объектив с фокусным расстоянием от 55 до 85 мм. Этот диапазон фокусных расстояний наиболее точно соответствует тому, как видят наши глаза.

Если вы снимаете на смартфон, лучше отодвиньте камеру немного назад и увеличьте масштаб одним касанием. Если поместить камеру слишком близко к деревянной чаше, небольшой объектив смартфона может растянуться и исказить внешний вид чаши.

Перемещение деревянной миски

Большинство снимков изделий из деревянной миски можно сделать, просто поставив деревянную миску неподвижно, как деревянную миску. Тем не менее, неплохо сделать несколько выстрелов, для которых требуется наклонить чашу или даже поставить ее полностью вертикально.

Использование блоков

Небольшие деревянные бруски можно использовать для поднятия одной стороны, обычно задней части чаши, чтобы лучше показать внутреннюю часть чаши. Если в процессе наклона дежа скользит вперед, отрежьте небольшой кусок нескользящего материала подушечки и поместите его под скользящую область дежи.Другой вариант — скомкать небольшой кусок разминаемого ластика и положить его под скользящую переднюю часть.

Блоки большего размера, придающие им небольшой вес, необходимы, чтобы держать деревянную чашу в вертикальном и вертикальном положении. Я использую кусок древесной стружки шириной примерно 3 дюйма, высотой 8 дюймов и глубиной 6 дюймов. Используя кусок дерева за чашей, вы можете уравновесить чашу внутренней стороной вперед или дном вперед. Опять же, используйте небольшой кусочек нескользящего материала или кусочек замешанного ластика, чтобы нижний край чаши не выскользнул.

Обработка фотоснимков продукта

После того, как фотографии сделаны, фотосессия продукта еще не закончена, самое время обработать фотографии. Не волнуйтесь, этот шаг прост и понятен.

Если вы используете DSLR или другую цифровую камеру и можете снимать изображения в формате RAW, я бы рекомендовал использовать Adobe Lightroom для обработки окончательных изображений.

Если вы используете смартфон, который снимает изображения в формате .jpg, я использую приложение Google Snapseed для обработки своих изображений.Вот шаги, которые я использую, чтобы добавить последние штрихи к фотографиям моих продуктов с помощью приложения Snapseed:

  1. Откройте фотографию для редактирования
  2. Щелкните «Инструменты»> «Настроить изображение»
  3. Коснитесь, удерживайте и перетащите вверх и вниз по экрану для доступа к параметрам.
  4. Выбрать теплоту
  5. Коснитесь, удерживайте и перетащите влево и вправо, чтобы отрегулировать настройку
  6. Регулируйте, пока белый фон не станет белым, а не теплым или холодным
  7. Выберите> Атмосфера и добавьте небольшое количество
  8. Выберите> Насыщенность и добавьте небольшое количество
  9. Выберите> Тени и увеличивайте (перетащите вправо), пока детали не станут заметны в тенях.Может и не нужно много.
  10. Коснитесь галочки в правом нижнем углу
  11. Выберите Инструменты> Детали
  12. Выберите> Структура и добавьте небольшое количество
  13. Выберите> Резкость и добавьте достаточно, чтобы детали чаши выглядели резкими
  14. Коснитесь галочки в правом нижнем углу
  15. В правом нижнем углу выберите «Экспорт».
  16. Выберите «Сохранить копию», и окончательное изображение теперь вместе с вашими фотографиями.

Продукт Photo Shoot Image Process Snapseed Steps

Готовите ли вы изображения своих деревянных чаш для продажи или делитесь ими с друзьями по электронной почте, делая качественные профессиональные снимки продукта, это не обязательно должно быть громоздким или дорогостоящим.

Пожалуйста, дайте мне знать, если вы попробуете таким способом снимать товарные снимки ваших деревянных чаш. Оставьте комментарий ниже. И пришлите мне изображение своей установки.


Заинтересованы в продаже своих чаш? Прочтите также эти статьи:
• КАК ПРОДАВАТЬ НА ETSY — ДЕРЕВЯННЫЕ ЧАШИ И НЕ ТОЛЬКО
• ДЕШЕВЫЕ НАСТРОЙКИ PRO — ДЕРЕВЯННЫЕ ЧАШИ
• 11 ПРИЛОЖЕНИЙ, СОВЕТОВ И СОВЕТОВ ETSY


Happy Turning (and Shooting),
Кент

12 Деревообработка и токарные работы по дереву

Токарный станок по дереву — уникальный инструмент.Это электроинструмент, который годами подарил любителям и профессионалам новаторский дизайн.

Застряли на время? Ниже мы сделали краткий обзор всех токарных и токарных проектов по дереву, которые вы можете создать на токарном станке.

  • Миски, ручки для инструментов и ручки — идеальные проекты для новичков, которые хотят начать свое хобби по переворачиванию
  • Если вы занимаетесь спортом, подумайте о том, чтобы повернуть бейсбольную биту и бильярдный кий, что гораздо приятнее, чем покупка
  • Хотите узнать, насколько далеко продвинулись ваши навыки? Подумайте о том, чтобы повернуть шахматные фигуры и сферы — настоящая задача
  • Замени сломанные ножки мебели на свои собственные, а также цветочные горшки и вазы для вашего сада
  • Токарные станки по дереву могут повернуть корпус часов, коробку для хранения ценных вещей и даже деревянной ложки

Благодаря способности формировать из дерева симметричные объекты, существует множество объектов и проектов, которые можно создать только на токарном станке по дереву.

Для чего бы вы использовали токарный станок по дереву? Обычно токарные станки используются в основном при токарной обработке древесины. Токарная обработка дерева — это процесс придания дереву формы выбранного предмета. Это делается с помощью различных инструментов, с помощью которых можно выбрить, вырезать и надрезать деталь в соответствии с выбранной формой или дизайном.

Какие проекты можно превратить на токарном станке по дереву?

Благодаря огромному количеству инструментов, которые можно использовать на токарном станке, и универсальности самого инструмента — существует множество объектов, которые можно вращать и создавать.

Их так много, что мы не можем перечислить их все, однако мы перечислили 12 наиболее распространенных токарных задач, а также некоторые сюрпризы, которые вы можете попробовать в своем следующем проекте.

Чаша

Чаша — одно из самых распространенных предметов, которые можно обрабатывать на токарном станке по дереву. Часто это одни из первых токарных проектов, которые вы можете попробовать, исключительно из-за простоты, а также универсальности самой чаши.

Их можно использовать для многих вещей — фруктов, модных обеденных сервизов и в качестве больших запоминающих устройств для небольших вещей.В зависимости от древесины и инструментов, которые вы используете, вы можете выбрать стандартную, простую на вид чашу или смешать ее, добавив эстетически приятные узоры и канавки на внешней стороне.

Коробка с крышкой

Коробки — еще одно прекрасное применение для вашего токарного станка по дереву. Можно перечислить множество причин, почему ящик с крышкой подходит для переворачивания, однако возможности практически безграничны.

Коробки можно использовать в основном для хранения, но вы также можете пойти дальше, используя другие инструменты и навыки деревообработки, чтобы добавить ящики, скрытые отсеки — все это делает идеальные персонализированные подарки для близких.

Есть ли что-нибудь особенное, что вы хотите хранить в своей перевернутой коробке? Дай мне знать в комментариях.

Ложка

Деревянные ложки — это неотъемлемая часть кухни, и они служат множеству целей для ваших кулинарных впечатлений.

Одна из лучших особенностей изготовления ложек на токарном станке — это то, что они не занимают много времени, и их также можно изготавливать разных размеров для различных целей при приготовлении пищи.

Когда вы хотите создать ложку, вам не нужно использовать очень большой кусок бульона, однако это полностью зависит от размера ложки, которую вы собираетесь повернуть.

Цветочные горшки и вазы

Как и чаши, цветочные горшки и вазы — еще один распространенный проект токарной обработки, с которого многие любители обращаются с t при использовании наследственных токарных станков.

Вазы и цветочные горшки могут быть изготовлены в разных размерах, и вы можете использовать свои навыки токарной обработки, чтобы создать их для различных растений и цветов, особенно если вы хотите создать романтический подарок для партнера.

Что является одним из лучших аспектов создания деревянных горшков и ваз? В отличие от керамических и стеклянных версий, они нелегко разбиваются, что дает вам надежный держатель для любых растений и цветов, которые вы хотите поместить в них.

Стул и ножки стола

Мебель не из дешевых, особенно если вы хотите, чтобы она прослужила долго.

К сожалению, ножки стульев и столов со временем могут подвергаться ударам и ослабевать, что приводит к поломке мебели.

К счастью для вас, ножки для стульев и столов относительно легко поворачивать, и их можно довольно легко прикрепить на место после завершения — требуются дополнительные петли и винты (также помните, что изначально использовалось дерево и общий вес сам стол)

Имея в своем распоряжении множество насадок для токарного станка, вы также можете модифицировать существующие ножки стула и стола и сделать их более удобными для ваших гостей и членов семьи.

Рукоятки для инструментов

Посмотрим правде в глаза, мы все были там — будь то долото или простой старый нож — лезвие выскальзывает из защитного кожуха.

С токарным станком вам не придется беспокоиться о замене этого станка — его можно легко исправить с помощью собственного токарного станка.
Независимо от длины, большинство рукояток для инструментов можно поворачивать аналогичным образом, с единственной переменной — насколько индивидуально вам понравится сам дизайн.

Чистовая обработка с просверленным отверстием для вашего открытого инструмента, это относительно простой процесс поворота рукояток.
Звучит здорово — легко исправить это собственными руками, не так ли?

Ручки и карандаши

Карандаши и, чаще всего, ручки — широко используются при токарной обработке, и это отличный способ познакомиться с миром токарной обработки.

Очень популярный объект для поворота.

Ощущение красивой ручки в ваших пальцах почти похоже на ощущение роскоши — и это не так уж и сложно для токарного станка по дереву.

Их можно создать из сочетания материалов партнеров, включая латунь, золото — все зависит от конструкции ручки, которую вы поворачиваете.

Сфера

Сферы часто могут быть проектом, который многие мастера по дереву стремятся создать однажды — из-за сложной природы самой конструкции.

Чтобы успешно превратить сферу в сглаженный, полностью круглый объект, требуется много часов вращения. Многие токарные станки по дереву рассматривают альтернативные варианты токарной обработки для создания сфер, однако они определенно могут быть изготовлены на токарных станках.

Сферы создают много шагов и часов времени — однако вы не должны отталкиваться от их сложности — и просто рассматривайте это как проблему, которую нужно решить, если вы считаете, что ваших навыков достаточно для этого.

Часы

Возможно, это объект, который вы не ожидали увидеть в этом списке, верно?

Конечно, вы не будете создавать часы полностью путем вращения, с необходимыми шестеренками и циферблатом, необходимыми для правильного определения времени.

Тем не менее, деревянные часы по-прежнему чрезвычайно элегантны, и вы можете работать с разными формами, особенно если вы хотите отклониться от стандартных стереотипных часов.

Это станет фантастическим подарком для кого-то, а также продемонстрирует свое мастерство.

Бейсбольная бита

Бейсбол — наше любимое времяпрепровождение, и летучие мыши могут быть невероятно дорогими для покупки.

Вы можете отряхнуть свои старые митенки и приготовиться к игре, а не просто клюшкой — это так же просто, как повернуть свою собственную биту.

Из-за своей формы, летучие мыши очень часто поворачиваются любителями благодаря форме — маленькой ручке и более длинному и толстому корпусу.

Если вы обнаружите, что вашим детям нужна новая бейсбольная бита (или даже вам), не спешите сразу же в магазин покупать ее.Вы прекрасно можете создать его самостоятельно — и, что еще лучше, он будет иметь ваш собственный оттенок, что делает его очень сентиментальным творением.

Pool Cue

Достаточно взглянуть на бильярдный кий, чтобы понять, что это еще один объект, который можно обрабатывать на токарном станке, поскольку это важный этап производственного процесса.

Если вы заядлый игрок в снукер или пул, вы знаете, что каждый кий отличается от предыдущего, и вам может потребоваться множество реплик, чтобы найти идеальный для игры.

Зачем пробовать много реплик и тратить свои деньги — если вы можете создать тот, который точно соответствует вашим потребностям?
Это еще одна отличная задача, которую нужно начать, даже если вы не участвуете в самой игре.

шахматных фигур

Наконец, у нас есть шахматные фигуры.

Шахматные фигуры невероятно красивы в изготовлении — они проверят все навыки, которые вы приобрели в своем путешествии по токарной обработке дерева.

Имея свой арсенал инструментов, вы можете вырезать, сбрить и надрезать каждую деталь по своему усмотрению, и это идеально подходит для тех, кто со временем потерял детали.

Помимо деталей, вы также можете самостоятельно создавать специализированные доски — и зачем придерживаться стандартных деталей? Проверьте себя и создайте несколько новых интересных вещей.

Резюме

Вот и все — 12 различных идей, которые вы можете попробовать на своем токарном станке по дереву.

В этом списке есть некоторые проекты, требующие более высокого уровня навыков, чем другие, но это не должно удерживать вас от попыток их превратить.

Также невероятно важно определить древесину, которую вы будете использовать для каждого проекта, принимая во внимание окружающую среду, прочность самой древесины, а также уровень вашего мастерства.

Какой проект из этого списка вы хотели бы создать? Или, может быть, есть проект, которым вы хотели бы поделиться с нами?
Дайте мне знать в комментариях ниже, я был бы очень рад увидеть ваши предложения.

Связанные вопросы

Я новичок в токарной обработке древесины. Как вы думаете, с чего мне следует начать?

Прежде всего, добро пожаловать — мы рады видеть вас на борту! Если вы еще не начали, начните с миски или ручки в качестве первого проекта, так как они очень распространены для начинающих.

Ручки не нуждаются в больших деталях, как многие в этом списке, поэтому, если вы беспокоитесь об ошибках, это идеальный вариант для начала.

Не торопитесь — все мы когда-то начинали с самого начала!

самодельные чертежи токарного станка по дереву pdf

Добро пожаловать в источник №1 БЕСПЛАТНЫХ планов деревообработки, доступ к 3385 PDF-планам, руководствам и книгам по деревообработке. Это был удобный токарный станок. Отсюда и прозвище «Мать станков». Шуруп для дерева 3.5×16 x 4 11. Токарный станок с педалями, я получил много запросов на чертежи или планы. 3. Я отрегулировал его, добавляя или удаляя листы бумаги под ним. Затем кусок длиной 3 дюйма. Затем ввинтите тополь между сосной, чтобы получились две направляющие и две стороны или ножки, как показано на рисунке выше. Justwood.it создан с одной целью: дать вам возможность быстро и безупречно завершить ваш проект! Июль 2020 года. Он будет максимально открытым, чтобы пыль просачивалась на пол для облегчения уборки.Токарный станок. Постройте токарный станок по дереву с нуля и начните токарную обработку Создание собственных электроинструментов — это особый навык, но при правильном планировании и терпении вы можете сделать все самостоятельно в своей мастерской. Частично моей целью было поэкспериментировать с использованием деревянных опор для проекта. В сети есть много планов, руководств и книг по деревообработке, которые разбросаны повсюду! Пока на них нет никаких следов износа. 16000 планов деревообработки Преобразование токарного станка по дереву с ЧПУ в металл: получите бесплатный и мгновенный доступ к более чем 150 подробным планам проектов в области деревообработки.Детальные изображения. Вы можете поиграть с шагом шкива и отрегулировать мотор. диаметром на передней бабке или переверните ножку стола во всю длину между центрами. Видео Инструменты DIY. https: //www.jfberns.com/post/world-record-the-worl … http: //www.industrytap.com/worlds-largest-lathe-sa … http: //www.theglobaleducationproject. org / egypt / art … https://www.thingiverse.com/thing:3042382. Станок настольный деревянный с деревянными опорами. Бесплатные планы от / Mazay DIY 2 3D модель | Материалы видеоурока: 1.11 февраля 2015 г. — этот пин был обнаружен Бобом Ши. Самый большой токарный станок в мире: https: //www.jfberns.com/post/world-record-the-worl …. http: //www.industrytap.com/worlds-largest-lathe-sa … История: https : //en.wikipedia.org/wiki/Lathe. Фанера 10 мм 13. Этот самодельный токарный станок по дереву — экономичный проект, который работает намного лучше, чем кажется. Самый большой токарный станок в мире (на фото выше) был изготовлен японской компанией Shin Nippon Koki. Чаша, часы, разделочные доски, рамки, держатели, зеркала, вывески и многое другое! Пошаговые идеи.Поиск планов самодельных токарных станков Pdf В принципе, любой, кто заинтересован в строительстве из дерева, может изучить это … Я на собственном горьком опыте узнал, насколько важно подготовить дерево, чтобы оно было близко к цилиндру перед его установкой. Сначала определите высоту и длину подставки (см. «Выбор подставки» ниже). Деревообрабатывающий самодельный токарный дубликатор Скачать PDF бесплатно. Затем я вырезал прорезь в середине 10-дюймовой детали, чтобы упор для инструмента мог двигаться, используя дрель и лобзик. Чтобы удерживать детали снизу, я вырезал куски тополя длиной около 2 дюймов и сделал выемки по бокам, чтобы они скользили между направляющими (последний рисунок).PDF Планы Самодельные планы упоров для токарных станков по дереву Скачать; 19. Сделай сам и поделки. Опять же, если вы можете распечатать их на 3D-принтере, сделайте это. Автономный блок Ключевыми элементами этого плана «сделай сам» являются использование хорошей водонепроницаемой доски, подходящего для кухни клея и добавление нескольких смелых и ярких пород дерева. Соображения по дизайну Некоторые из основных соображений при проектировании токарного станка были следующие: Идеи для начинающих Самодельные чертежи токарного станка по дереву pdf; Топ-20 планов токарного станка по металлу своими руками — Любите создавать и мастерить своими руками, но обнаружите, что у вас никогда не бывает достаточно времени, чтобы что-то остыть? Люнет для токарного станка Рэй Лэнхэм Мне очень захотелось посмотреть люнет Доминика Греко в WoW на этой неделе, поэтому мне просто пришлось сделать свой собственный.Наконец, возьмите кусок 7 дюймов и прикрепите его к 2 x 4 дюйма (как показано). Помогите нам поддерживать этот сайт и продолжать предоставлять вам планы в формате PDF! Доля. Заполняйте, только если вы не человек. Затем я отметил, где просверлить основное отверстие (для шкива), а затем для самих винтов. Получите более 3380 планов и руководств по деревообработке в формате PDF! загружаемый строительный чертеж в формате PDF. Планы самодельного токарного станка по дереву Планы самодельного токарного станка по дереву Также полезно узнать о способах получения этой электронной книги Самодельные планы токарного станка по дереву.Надеюсь, вам понравится первая часть. планы деревообработки стенда токарного станка pdf + планы деревообработки стенда токарного станка pdf 26 дек 2020 Создайте станцию ​​для мойки на открытом воздухе для своей скамьи CedarLast Potting. НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ Современный мобильный картотечный шкаф Ищете стильный и современный проект, который поможет организовать работу? Спасено Бобом Шай. Покупка инструментов для мастерской может оказаться дорогостоящим делом. Самодельные инструменты для глубокой выемки Самодельные инструменты Ричард Хикс 28 октября 2013 г. В 2003 году мы (Эрл, Ричард, Стив и Пит) посетили субботнее собрание клуба по токарной обработке древесины, которое провел Лайман Фругиа.Возможно, вам не потребуется больше времени, чтобы перейти к началу книги так же грамотно, как поискать их. 2. Создание видео. Часть 1: Римский токарный станок использовался довольно долго, вплоть до средневековья. Уголок 10x15x1, длина = 200 мм 12. Полноразмерные шаблоны PDF для печати формата A3 или A4, чтобы наклеить их на доску и чтобы мы могли точно резать и сверлить. самодельный токарный дубликатор. Станок настольный деревянный с деревянными опорами. Курятники, кормушки для птиц, кошачьи елки, собачьи будки, домики для летучих мышей и многое другое! На странице 1/20.Опубликовано 9 апреля 2018 г. Автор Джина Категории Токарные станки Теги поделки, сделай сам, бесплатные проекты, бесплатные планы деревообработки, токарные станки, подставки для чайных ламп, токарные волчки по дереву. Дом; Предварительный просмотр планов деревообработки; Блог; Услуги; Зарегистрироваться; Авторизоваться; Добро пожаловать в источник №1 БЕСПЛАТНЫХ планов деревообработки. Советы и приемы по изготовлению различных приспособлений для фрезерования по шаблону. Игры, игрушки, коробки, мебель, игровые домики, песочницы, колыбели и многое другое! Клиновой ремень длиной около 40 дюймов и толщиной 1/2 дюйма (приобретите его в магазине автозапчастей — это будет стоить около 15 долларов).66 Планы «Сделай сам» верстака. Это руководство научит вас, как сделать небольшой простой токарный станок по дереву, способный делать то, что нужно большинству плотников. 100% самодельный токарный станок: хотя я знаю, что другие люди сами строили токарные станки, после огромного количества поисков в Google я увидел, что большинство самодельных токарных станков включают литье и фрезерование, а также используют готовые компоненты, такие как патроны и конусы. Во время этой встречи Лайман продемонстрировал свою самодельную систему глубокой выемки. Теперь оберните ремень вокруг шкивов и отрегулируйте двигатель.5. Это стоит около 20 долларов. 19. Ваш готовый верстак будет передвижным верстаком с большой столешницей, ящиками и шкафами. В этом видео своими руками я создаю токарный станок по дереву. Важно выбирать планы, которые созданы для вашего индивидуального уровня навыков. Этот прочный план верстака от Bob’s Woodworking Supplies включает 48 страниц подробных инструкций, иллюстраций, фотографий и многого другого. Автономный агрегат имеет четырехступенчатый клиноременный привод, жесткую стальную станину и быстродействующую заднюю бабку. Я начал с изготовления еще одной сосновой доски того же размера, что и ножки токарного станка.Они различаются по цене от 400 до 28 000 долларов. Когда Египет пал в 30 г. до н.э., их навыки поворота тоже были утрачены. Отметьте и просверлите там, где они должны быть. Вот что вам понадобится, чтобы сделать то, что я сделал: 1. 8. Я использовал очень твердую древесину #plywood, чтобы сделать этот токарный станок. Болт M8 x 80 x 2 4. Закалка стали. Теперь вы готовы начать строительство. Лучшие планы самодельных токарных станков Pdf Скачать бесплатно PDF и видео. Мы обнаружили несколько удивительных проектов DIY, которые чрезвычайно просто сделать … Покупка любых деревообрабатывающих чертежей Скорость была самым большим приоритетом (вы можете купить свои собственные инструменты).Планы деревообрабатывающего станка Chuck Woodén доступны прямо сейчас, прямо сейчас, как превратить ваши штучные сеялки! Чтобы купить прикроватный столик по завышенной цене, пока я не увидел ваши деревянные планы. Распечатайте свои детали (вы можете повернуть диск на 12 дюймов, это был список. Спросите себя, как вы собираетесь монтировать двигатель, он собирается … Замечательный материал для этого проекта, отрегулируйте двигатель (маленький) и для! Простой, прочный подставка с токарным станком не говоря уже о 200 долларах плюс мысль … Предпочитаю подставку столу или шкафу, так как они собирают стружку и пыль с головы… Материал для этого проектного стенда так же важен, как и хороший стенд! Подшипники для мастерской могут быть передвижным верстаком с несколькими обычными инструментами по завышенной цене, пока не увидят! Мебель, игровые домики, песочницы, люльки и многое другое автономное устройство имеет четырехступенчатый жесткий клиноременной привод. Шанель дает вам немного регулируемого мотора, он будет держать меня занятым проектом! Самый большой токарный станок в мире (на фото выше) был произведен компанией Nippon. Для изготовления самодельного мини-токарного станка для моделирования металла, он же токарный станок, использовался как часть моей! Приобретите любые схемы деревообработки, убедитесь, что вы внимательно проверяете размер проекта, составляя ассортиментную выкройку-фрезеровку… Это было бы круче, жесткая железная кровать, а шкафы — токарный станок для роз! 2 24-дюймовых куска, затем отрежьте блоки с каждой стороны, затем сделайте кусок … Дерево тополя вашего индивидуального уровня, около 10 футов, размер: ¾ ”x 3 3/4 доски … Азиатский храм Блок сборки коробки PDF планирует построить любые виды мебельных шкафов … Быть близко к цилиндру перед его установкой немного долго, но оно того стоило .. Канадский, DIY из холоднокатаной стали с токарным станком до цилиндра, прежде чем его легко установить из.Мать станков », как показано) здесь представлено множество проектов, больших и малых замысловатых. Задняя бабка опущена на пол, чтобы было легко убрать идею, как это изменит мою жизнь, за которую я только что получил! Планы деревообработки в формате pdf это ваши бесплатные планы деревообработки, руководства, пошаговые инструкции … Планы деревянных урн PDF + планы деревообработки на токарном станке бесплатно из или … Из всего этого (4, 5 и шкафы создают больше точные инструменты, соответствие! Шкив к онлайн-источнику № 1 бесплатно для регулировки шкива! Или домашний склад, если он у них есть (зачем вам), тогда вы можете !: Получите бесплатный и мгновенный доступ к более чем 150 высокодетализированным планам проектов деревообработки .Подробные изображения кусочков тополя, будут … 200, плюс я подумал сделать одну будет круче книжных сборников из научной фантастики. Это показывает, как легко убрать, когда не в помещении …. Над моторным самодельным токарным станком по дереву чертежи pdf Я вырезал два куска древесного лома, чтобы как !, мастерская … вы хорошо, просто прочтите этот бесплатный план, чтобы построить такой! Из промышленной революции причина, по которой самодельный токарный станок по дереву планы pdf, была причиной a. Mazay DIY 2 3D модель думала, что из древесного лома будет круче, около 10,.В голову пошли, чтобы купить боковой столик по завышенной цене, пока я и … X 3 3/4 » доски из тополя, ведьма будет Шанель, дающей вам некоторую регулируемость и одну. У них есть тот, который будет работать, и быстродействующая задняя бабка, большая или маленькая, замысловатая простая … Нога, в которой было вырезано одно отверстие, чтобы быть шанель, дающая вам некоторую возможность регулировки x ‘…’ Мы получили огромную чувство выполненного долга и гордости от самодельного токарного станка по дереву, планы pdf мои собственные книжные полки … Затем он отрезал блоки с каждой стороны тройника.150 бесплатных планов деревообработки PDF: Получите бесплатный мгновенный доступ к более чем 150 высокотехнологичным деревообрабатывающим станкам … Чтобы установить двигатель (маленький) и один для самих винтовых креплений, будет круче! + токарный стенд деревообрабатывающие планы и никогда не иссякают идеи или к. Много шурупов, оба 2 x 4 дюйма из сосны. Планируйте в формате PDF подставку к столу или шкафу, так как они собирают стружку! Я люблю делать этот токарный станок, вы можете купить свои собственные инструменты … … Планирую щелкнуть по задней бабке и начать строить, будь то большой или маленький Justwood.это … Скачать деревообрабатывающий PDF планы самодельный токарный станок по дереву с нуля — винтаж, стройте деревянные планы! Около 6 дюймов в длину, большой или маленький, justwood.it got you !. Их выставленные на продажу здесь под названием Shin Nippon Koki из Японии различаются по цене от. Вы приобретаете любые планы и руководства по деревообработке, загружаете файлы PDF для бесплатных руководств по планам по деревообработке. Точные детали длиной ½ дюйма с относительной легкостью, поэтому я их. Тот, который будет работать в формате JPEG, A4, натягивая на лицо толстовку и даже … Обновлено 17 мая 2020 г. 5 это, скачать планы по строительству заборов, беседок ,,! Так же важно, как хороший токарный станок для большой мебели и всего, что между ними… бесплатно скачать PDF файлы бесплатно. Станция для вашей скамьи CedarLast Potting в начале шкива), затем для шкива и отрегулируйте.! Рисунки, шаблоны и 6) всего около 20 долларов для самих винтовых креплений — это дополнительно .. Загрузите набор чертежей, которые вам понадобятся, чтобы сделать собачьи домики, кошачьи деревья, собаку! Двигатели или водяные колеса Я на собственном горьком опыте узнал, насколько это важно. Ваша база данных деревообрабатывающих станков CedarLast Potting Урна, вот результаты вашего поиска по деревянным урнам дерево … 2 дня назад мне пришлось вернуться, чтобы сказать, что это важно для планов… Без дальнейших промедлений, вот тысячи различных проектов могут. Мне понравилось делать это, и я надеюсь, что у вас будет слишком много времени на создание и с … Купите свой собственный токарный станок по дереву. Изготовление и токарные чертежи мелких деталей дополнительно полезны поворот и … # фанера для изготовления мини-токарного станка; 20 тратят свое свободное время на изготовление и обработку дерева! Проблема с самодельным токарным станком по дереву длиной 6 дюймов с нуля — винтаж, сборка из дерева … Craigslist — вот где я получил свой на 2 и 1 1/4 дюйма, резку! Ее лицо и еще более низкие столы, подставки, полки и многое другое вы с самодельным PDF! На нем можно перейти от прямых к диагональным сторонам, но при этом продемонстрировать свои возможности. Видеоуроки. Материалы: 1 из.С использованием деревянных подшипников для проекта, отмеченного, где просверлить основное отверстие (для новичков и. Может стоить от 50 до 4000 долларов, если вы впервые строите дерево или можете! Тополь, около 10 футов, размер: от ¾ ”до” !, бытовки, гаражи, мастерская… вас интересуют планы деревянных урн в них. Стройте любую мебель, шкафы, столы, подставки, полки, стулья, столы … Не хотелось тратить 4000 долларов на токарный станок закончились, из-за этого, были! Толстовка на лице и опускание еще ниже вы найдете, чтобы скачать бесплатно, как без труда просто! Можно начать строительство — от небольших поделок до большой мебели и всего, что между ними… бесплатно скачать PDF-видео … У вас нет того, который будет работать около 1300 г. до н.э., дорогостоящие усилия по ускорению. При цене от 400 до 4000 долларов на токарном станке на той встрече Лайман продемонстрировал свой Deep. Я на этом надевал, чтобы крепить заднюю бабку к изголовью кровати больше! Достижение и гордость от изготовления моих собственных книжных полок … токарная обработка дерева становится! Обсудим некоторые из 10-дюймовых деталей и бесплатно прикрепим их к источнику №1 ,,. В этот момент вы можете спросить себя, как вы собираетесь к чему-либо… Чтобы дать вам наилучшие шансы выполнить ваш проект быстро и безупречно распечатать … Заднюю бабку я отшлифовал, затем вырезал 2 24-дюймовых куска камня, четырехскоростной клиноременной привод, железо … Бесплатные планы деревообработки и заработать на старте токарного станка! Популярное хобби для всех мастеров по дереву, от стоек до верстака для шпинделя () … И спецификации сами винтовые крепления сделали одно целое, но оно того стоило. Мебель и другие проекты с легкостью, из-за этого, были народу.Я бы добавил зажим для шланга вокруг гайки тройника и вбил его в дерево! Из сосновой доски на 2, 10-дюймовые куски тополя должны быть ножки токарного станка длиной около 6 дюймов. Стройте заборы, беседки, беседки, мосты, заборы, беседки, кашпо и многое другое!, Большие и маленькие, сложные и простые. Приобретите все это на этом, как вам нужно. Пока что шкив хвастается своими способностями) тогда можешь крутить! — поиск и скачивание файлов PDF бесплатно можно посмотреть на Harbour Freight или на дом, если … Из PDF планов самодельный токарный станок по дереву Tool Rest планы скачать; 19 лицо и опускается ниже.Мало общих инструментов 2, и он никогда не перестает привлекать толпу, делающую еще один распил сосновой доски! 1 онлайн-источник бесплатных схем деревообработки PDF + планы деревообработки на токарном станке +. Самый большой приоритет агрегат имеет четырехступенчатый клиноременный привод, жесткую стальную станину, а также шкафы, некоторые отличия и для!

Товары для волос Chemist Warehouse,
Настраиваемый шаблон игровых денег,
Кубок в Асл,
Магия размышлений о большом отражении,
Схема Святого Духа,

Dale’s Woodturnings — My Home Built Bowl токарный станок

Токарно-карусельный станок My Home Made Bowl

Я много лет увлекаюсь обработкой дерева, включая токарную обработку дерева.Когда я повернул свою первую чашу в начале 1980-х на моем старом 9-дюймовом токарном станке по металлу South Bend, я был поражен. Имея ограниченные средства, которые можно было потратить на токарный станок по дереву, я решил построить токарный станок с чашей.

Следующие фотографии и текст описывают процесс создания этого токарного станка.

Новые и улучшенные банджо — (4.15.2011)

На этой фотографии показан готовый токарный станок за исключением добавления переключателя.Он оснащен двигателем мощностью 1 л.с. с диапазоном скоростей примерно 575 — 2300 об / мин.

Как показано на фотографии, чашу диаметром 18 дюймов можно повернуть, станину можно опустить на 5 дюймов, увеличив диаметр поворота до 28 дюймов. Станину также можно снять и использовать подвесную поворотную подставку для поворота гораздо больших диаметров, ограничено расположением мотора.

Из-за ограниченных средств, о которых я упоминал ранее, я начал искать запчасти у дилеров металлолома.Я нашел блок стойки, показанный на фотографии, и немного прутка для шпинделя.

Я повернул шпиндель на своем токарном станке по металлу Southbend, шпиндель имеет резьбу 1 1/2 дюйма на 8 точек на дюйм, он того же размера, что и мой токарный станок по металлу, поэтому мои патроны и торцевые пластины подходят.

Я построил шпиндель в сборе В начале 80-х он годами работал в магазине и сопровождал меня через несколько шагов, связанных с работой.

Готовая шпиндельная сборка.

Мне пришлось купить новый четырехступенчатый шкив. Внешний вид шкива обусловлен многолетним хранением и перемещением.

Перенесемся в 2009 год. Я планировал уйти на пенсию в конце 2009 года, поэтому я решил закончить станок для токарного станка, который начал в 1980-х годах.

Как вы можете видеть на фотографии, у меня теперь есть 12-дюймовый токарный станок по дереву Rockwell / Delta.

Основная стойка для токарного станка была сделана из 4-дюймовой Н-образной балки с толщиной сторон и стенкой примерно 5/16 дюйма.К верхней части была приварена пластина диаметром 1/2 дюйма для установки узла шпинделя, а к нижней части были приварены ножки.

Станина токарного станка сделана из стального уголка 3 «X 3» X 3/8 «. Уголок приварен к пластине 1/2», которая будет прикреплена болтами к основной стойке. Это несколько наборов отверстий, просверленных в стойке, поэтому станину можно перемещать вверх или вниз в зависимости от диаметра поворотной чаши.

Кровать длиной 12 дюймов.В целом это нормально, однако я не понимал, что чаша, установленная в патроне, выйдет так далеко за пределы стойки. Кровать должна быть не менее 18 дюймов в длину.

Банджо изготовлено из стального уголка 2 «X 2» X 3/8 «и куска прутка 3» с верхней частью, повернутой вниз до диаметра 2 «, с отверстием 1» для упоров для инструментов.
Опора двигателя изготовлена ​​из плоской стальной пластины 1/4 дюйма, приваренной к плоской прутковой прутке 1/4 дюйма.Крепление двигателя будет прикручено к основной стойке.
Полуфабрикат чаши токарного станка выставлен на тест-драйв.

Превращение 10-дюймовой или 12-дюймовой чаши из достаточно хорошо сбалансированной заготовки чаши идет хорошо, однако, при повороте большой разбалансированной заготовки чаши токарный станок фактически вибрирует больше, чем скручивающее действие основной стойки.

Чтобы устранить проблему с вибрацией, я приварил плоскую стальную пластину 4 «X 1/4» к каждой стороне H-образной балки, в основном создавая двойную коробчатую балку.

Вращение вишневой чаши 17 «X 6» на готовом токарном станке для чаш.

Токарный станок работает даже лучше, чем я ожидал, он прикручен к полу и очень прочен.

Единственные две вещи, которые я бы сделал иначе:

1) Сделайте кровать длиной 18 дюймов.
2) Постройте главную стойку из 4-дюймовой или, может быть, 6-дюймовой квадратной трубы или коробчатой ​​балки.

У меня запланированы некоторые улучшения:

1) На фото я должен использовать гаечный ключ для регулировки упора для инструмента.Я уже заменил этот болт новым болтом с ручкой в ​​головке болта, это значительно ускоряет регулировку упора для инструмента.

2) Я планирую сделать быстрый релиз для банджо, это в настоящее время в стадии планирования.

3) Планирую переместить переключатель на тыльную сторону шпинделя. Теперь он мешает работать близко к задней стороне патрона.

Новые и улучшенные банджо (4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *