Ручной фрезер по дереву своими руками видео: Фрезерный станок по дереву своими руками: пошаговая инструкция

Содержание

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.


Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

  1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
  2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
  3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
  4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
  5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
  6. Врезка замков и петлей на двери.
  7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • ДСП
  • Электрическая дрель и сверла
  • Шаблоны
  • Напильник
  • Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

  • Монолитные
  • Сборные
  • Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

  • Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
  • Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
  • Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
  • Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
  • Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
  • Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

  1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
  2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
  3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Фрезер для начинающих видео — Мастер Фломастер

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

#1 Работа на фрезере. Линейка

1 Работа на фрезере. Линейка Нравиться наш канал? Можете поддержать его покупкой одного из видео-курсов:.

Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.1 часть

Фрезерный стол — это самый универсальный станок. В него устанавливается ручной фрезер. Для этого нужна ф

Фрезерный упор и работа с ним + бонус

В этом видео я покажу фрезерный упор , так же некоторые приемы на нем + бонус Мой сайт http://amarant-pro.ru/ Я http://vk.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected] PHOT

Фрезеровка носорога на ЧПУ

Очередная работа на тему » Что может ЧПУ » , в принципе всё стандартно , фрезеровка с трёх сторон с использ

Техника безопасности. Фрезерный станок

Техника безопасности. Фрезерный станок. Техника безопасности при работе на фрезерных станках понятие м

Работа ручным фрезером по дереву. Фрезеровка кромки

Фрезерование дерева с помощью ручного фрезера.

4 фасада за 30 минут. От УП до изделия. Фрезеровка МДФ на станке с ЧПУ. Дневник ЧПУ шника стр. 7

Обучение ЧПУ прямо в цеху: http://cnc-practice.com.ua Фрезеровка фасадов из МДФ на станке с ЧПУ Размер: 225*400*40 1. фреза.

Имитация обивки кожей на дверной филенке

Поступил заказ на фрезерование дверной филенки. Задача — повторить внешнее сходство с филенкой дверей и

Фрезерование и обзор фрез

Работа ручным фрезером и обзор фрез.

ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО ДЕРЕВУ. ♦СВОИМИ РУКАМИ Handmade DIY♦

Оцените видео «НАНО АКВАРИУМ своими руками» — https://youtu.be/EgvocALYXc0ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТО�.

Резьба по дереву на ЧПУ станке, резные работы

Резьба по дереву на ЧПУ станке, резные работы Компания «Демонтаж Строй» предлагает свои услуги по художе.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

Изготовление декора на фрезерном станке. Часть 5. Making wooden molding.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected]

P.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected]

P.

Шар из дерева на фрезерном станке

подписывайтесь на канал: В этом видео я показываю технологию изготовления большого деревянного шара св.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После» просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

>

Ручной фрезер по дереву из УШМ своими руками

В домашней столярной мастерской ручной фрезер является очень нужным, а иногда и вовсе незаменимым инструментом.

В данном обзоре автор показывает, как сделать ручной фрезер по дереву из УШМ своими руками.

 

В быстрозажимном патроне для дрели необходимо будет рассверлить отверстие нужного диаметра и нарезать в нем резьбу, чтобы его можно было накрутить на вал редуктора УШМ.

Затем из металлического прутка надо сделать две направляющие и втулки к ним. Сами втулки можно сделать из куска трубы подходящего диаметра.

Основные этапы работ

На следующем этапе из куска плексигласа мастер вырезает две заготовки прямоугольной формы. Склеивает их вместе, а потом сверлит отверстия и закручивает винтики по краям.

Далее по ранее сделанной разметке нужно просверлить два отверстия под направляющие.

В верхней части они соединяются между собой металлической полосой. Важно при этом выдержать угол 90 градусов.

Перед установкой на направляющие надо будет надеть пружины и втулки, которые были изготовлены в самом начале работ.

Из металлической полосы надо отрезать 2 заготовки. В них нужно просверлить отверстия, а потом прикрутить к корпусу редуктора болгарки.

Получившиеся «уши» необходимо приварить к втулкам на направляющих.

В опорной подошве из оргстекла по центру надо просверлить отверстие под фрезу. Далее автор дополнительно соединяет втулки с помощью изогнутой стальной полосы.

На последнем этапе останется только просверлить отверстия в опорной подошве для фиксации направляющих при помощи болтов. Затем можно приступать к окончательной сборке.

Подробнее о том, как сделать фрезер по дереву из УШМ своими руками, можно посмотреть на видео.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Фрезерный станок по дереву своими руками: пошаговая инструкция

Верстак

Это специальный стол для рабочего процесса. Его можно оснащать разными вспомогательными элементами. Его параметры обуславливаются количеством свободного пространства в помещении. Также учитывается и планируемый объём работ.

Сегодня самыми распространёнными видами верстаков для фрезерных столов являются:

  • Статичный. Это полноценная рабочая площадка.
  • Портативный. Это настольный вариант, быстро собирающийся и позволяющий проводить фрезерные операции.
  • Агрегатный. Обладает такими возможностями, за счёт которых расширяется пильная площадь.

Для бытовой мастерской оптимальным является п.1. Второй вид годится для работ с небольшими деталями и имеет ограниченный функционал. Для третьего должно быть просторное помещение.

Особенности применения

Конечно же, только смонтировать фрезер из электродрели недостаточно — требуется грамотно за ним ухаживать, чтобы он функционировал продолжительное время. Эксперты дают несколько следующих рекомендаций.

  • Все поверхности из древесины требуется не только хорошенько обработать наждачной шкуркой, но и обработать защитным покрытием, чтобы увеличить способность сопротивляться различным неблагоприятным воздействиям со стороны.
  • Следует тщательно проработать систему управления приспособлением, чтобы она была предельно комфортной.
  • Можно сделать определённые дополнения, такие как система очищения рабочей области от стружки. Например, установить небольшой патрубок, который сможете присоединять к шлангу от простого пылесоса.

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

ФОТО: img.staticbg.com Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

  • возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
  • универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

ФОТО: instrumentgid.ru Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

  • снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
  • ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке

ФОТО: ae01.alicdn.com Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Watch this video on YouTube

ФОТО: beton-house.com Соответствующая насадка превращает дрель в бетономешалкуФОТО: krasnodar.incubonline.ru Одно движение, и дрелью можно ощипывать птицуФОТО: allmbt.ru Набор щёток превратит дрель в устройство для чистки и шлифовки металла

Предыдущая DIY HomiusСпа-салон в домашних условиях с помощью полезных бомбочек для ванны
Следующая ИСТОРИИВторая жизнь старого стула: 5 креативных и простых идей

Технология изготовления и рекомендации

Самодельная фреза имеет ограничения по материалам, которые могут быть обработаны с ее помощью. Изготовление фрез для собственных нужд, как правило, связано с работой со сталью мягких сортов. Именно поэтому такой самодельный инструмент способен достаточно эффективно резать дерево, но при обработке более твердых материалов быстро затупляется.

Для того чтобы изготовить свой фрезерный инструмент, мастера используют обрезки стальных прутков или арматуры. Если в качестве заготовки применяться арматура, то ее ребристую поверхность выравнивают при помощи токарного станка.

Схема самодельной фрезы

Технология изготовления самодельной фрезы по дереву из такой заготовки заключается в следующем:

  • На той части цилиндрической заготовки, где будет формироваться режущая часть самодельного инструмента, срезается половина диаметра.
  • Между частями заготовки с разными диаметрами формируется плавный переход.
  • С обработанного участка заготовки снимается еще четверть диаметра, с необработанной частью прутка такой участок заготовки также соединяют плавным переходом.
  • Обработанной части заготовки придается прямоугольная форма, для чего срезается ее нижняя часть. Толщина той части заготовки, на которой будет сформирована рабочая часть инструмента для обработки дерева, должна составлять 2–5 мм.

Для подрезки стержня можно приспособить болгарку и дрель, а формирование рабочей части выполнить на заточном станке

Чтобы фреза по дереву, изготовленная своими руками, могла быть использована для выполнения эффективной обработки, при ее изготовлении надо придерживаться следующих рекомендаций.

  • Режущую кромку нужно затачивать под углом 7–10°. Если сделать ее более острой, то она будет слабо держать заточку и обладать низкими режущими свойствами.
  • Для придания режущей части инструмента требуемой конфигурации используются надфили с алмазным напылением или угловые шлифовальные машинки с дисками, специально предназначенными для выполнения работ по металлу.
  • Если самодельная фреза по дереву должна отличаться сложной конфигурацией, то допускается выполнять ее загиб или расплющивание.

Доводка режущей кромки производится алмазным диском, затем поверхность доводится шлифбумагой

При небольшой толщине режущей части фрезерный инструмент, сделанный своими руками, имеет достаточно невысокий рабочий ресурс. Чтобы несколько увеличить срок эксплуатации такой фрезы по дереву, угол на нижней части инструмента, расположенный напротив его режущей кромки, можно немного закруглить.

Дополнения к устройству

Есть несколько приспособлений, добавив которые можно сделать данное устройство более удобным в эксплуатации, а также немного расширить его функционал. К примеру, можно добавить такое устройство, как микролифт, который будет перемещать дрель в вертикальном направлении. Если с тем, как из дрели сделать фрезер по дереву, все стало ясно, то как сделать микролифт, знают немногие, а потому вот краткая инструкция:

  • Необходимы направляющие. В качестве них можно использовать две металлические штанги.
  • Для фиксации электрической дрели необходимо использовать площадку, которая будет сделана из той же фанеры или же ДСП.
  • За перемещение электрического устройства в вертикальном направлении будет отвечать такой элемент, как резьбовая ось и гайка.
  • Необходимо использовать подходящие приспособления, который смогут удержать дрель в выбранном положении.

Конструкция и принцип действия оборудования

Если посмотреть на чертеж профессионального , то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.

Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины

Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.

Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.

Крупный станок с мощным электродвигателем

При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.

Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.

Еще один вариант самодельного фрезерного станка

Фрезерные станки и их разновидности

Разные типы фрезерных станков существенно отличаются друг от друга как по конструкции, так и по назначению, некоторые предназначены только для обработки дерева, другие же для металла, есть также и универсальные модели. Ряд конструкций имеет ручное управление, а другие работают в автоматическом режиме, наиболее простые варианты можно сделать своими руками, а есть сложные конструкции заводского изготовления.

Рассмотрим несколько типов станков ниже, также вы сможете при желании найти чертежи, которые касаются их самостоятельного изготовления и конструкции.

Вертикальный тип фрезерного станка очень распространен. В них в качестве рабочих инструментов выступают такие фрезы:

  • цилиндрические;
  • концевые;
  • фасонные.

Можно также выполнять сверлильные работы. С помощью такого станка можно обрабатывать:

  • пазы;
  • зубчатые колеса;
  • углы;
  • вертикальные и горизонтальные поверхности из металла;
  • рамочные элементы.

Особенностью другого типа станка, горизонтального, является то, что шпиндель располагается горизонтально. Благодаря такому типу конструкции вы сможете обрабатывать небольшие детали. Универсальность применения такого станка обусловлена за счет использования фрез фасонного, углового, торцевого, концевого и цилиндрического типа. Стандартная заводская комплектация не дает возможности обрабатывать детали по винтовой поверхности, в таком случае можно с применением чертежей доработать конструкцию своими руками.

Сверлильно-фрезерные станки помогают обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности, а также пазы габаритных деталей. Они предназначены для работ по металлу ручным способом.

Станок имеет фрезерно-сверлильную головку, которая может выполнять работы по сверлению под наклоном и обрабатывать поверхности, которые расположены к горизонтальной оси под углом. А еще рабочая головка может работать в реверсном режиме.

Классификация агрегатов

Всего существует три категории фрезеров:

  • Профессиональные. Обрабатывают заготовки разных размеров и в большом количестве. Для этого задействуется серьёзный спектр режущих инструментов.
  • Бытовые. По функционалу подходят только для домашних мастерских.
  • Ручные.

У каждой классификации есть свои подвиды. Так профессиональные станки имеют такие разновидности:

  • Стандартные. Применяются для реализации шаблонных операций. Их оснащение позволяет совершать многие работы и придавать заготовкам требующуюся конфигурацию. В режущий арсенал входят: фрезы, свёрла, отличающиеся по диаметру, особые ножи.
  • Копировальные. Выполняют художественные операции: нанесения сложных изображений, дислокацию образцов на разные поверхности, оформления орнаментов. В этой работе точность гарантируется, поскольку заготовка фиксируется вакуумным методом.
  • Для вертикальной обработки деталей (сверху вниз). Здесь вырезаются пазы с нужной шириной и глубиной, готовятся крепёжные компоненты. Детали обрезаются по требующейся длине.
  • Для горизонтальной работы с заготовками. Здесь ось шпинделя находится по отношению к полу горизонтально. Есть цилиндрические и торцевые фрезы.
  • Выполняющие одновременную обработку с двух сторон. Являются универсальными. Здесь обрабатываются разнообразные профили. Без этих станков не обходится ни одно производство мебельных составляющих: подставок, ножек, опорных элементов и т.д.
  • Оснащённые приборами ЧПУ. Здесь интегрирован электронный комплекс, базирующийся на специальном микропроцессоре. В него заложена программа, определяющая алгоритм операций. За счёт этого существенно развивается точность, качество и динамика работ, и трудовая производительность фрезерного станка с ЧПУ.

Бытовые модели отличаются небольшими габаритами и массой. Они реализуют базовые функции (строгание, сверление шлифовка, распил). Их виды:

  • Настольный. Характеризуется лёгкостью эксплуатации и сервиса.
  • Ручной. Используется для работы с малогабаритными деталями. На нём готовятся пазы малых размеров, требующиеся для сочленения обособленных компонентов.

Достоинства и несовершенства фрезера из электродрели

Вырежьте из ДСП маленькую панель и изготовьте для неё 4 опорных бруска. Применяемые материалы должны быть качественными и крепкими. На крышке стола прорежьте полукруглое отверстие электроножовкой либо лобзиком. Сделайте прорези для упорного листа и фиксаторов. Панель прикрепите к мотору, посредством болтов либо специальных застёжек.

Фрезер должен закрепляться на столе при помощи подшипниковых узлов. Для того чтобы увеличить качество фиксирования электродрели в вертикальной позиции, нужно в верхней части стойки прирастить брусок из древесины. Он будет исполнять роль упора для электродрели. В завершающей стадии создания фрезера обработайте наждачкой все его деревянные поверхности. Рабочая площадка должна находиться на прочной и долговечной основе.

Созданная своими руками конструкция обладает очевидными достоинствами, ключевыми среди которых можно назвать следующие:

  • станок домашнего изготовления обойдётся на порядок дешевле, чем заводской;
  • фрезер из электродрели даёт возможность работать с поверхностями различного вида;
  • работы по сборке приспособления производить довольно легко, не считая момента подведения электропроводки;
  • простота в использовании;
  • лёгкость техобслуживания.

Значительных недочётов у самодельного оснащения немного. К главным недочётам можно отнести следующие моменты.

  • Ручной фрезер, изготовленный из подручных материалов, не отличается прочностью.
  • Скорость обрабатывания деталей слишком маленькая.
  • Ресурсов электродвигателя, взятого со старенького бытового устройства, не хватает для функционирования с непростыми материалами и поверхностями, в частности, с металлом. Данный недочёт можно ликвидировать. Для этого желательно взять высокоскоростной электродвигатель от перфоратора. Это позволит регулировать количество оборотов для различных материалов.

О том, как сделать фрезер из дрели своими руками, смотрите в следующем видео.

Преимущества и недостатки самодельного инструмента

В качестве основного преимущества фрезера, сделанного своими руками, можно выделить отсутствие необходимости покупать дорогой профессиональный станок. Ведь даже при помощи простейшего устройства удастся прорезать пазы или обработать край деревянной заготовки.

Для использования дрели в качестве фрезера придётся приобрести в магазине специальные фрезы. Они бывают цилиндрические, торцевые, концевые, угловые, дисковые и фигурные. При помощи хвостовика их легко зафиксировать в патроне. Менять насадки также не составит труда, но от длительной работы и сильных вибраций патрон может открутиться. Поэтому при работе инструментом, сделанным своими руками, его придётся постоянно проверять и подтягивать.

В качестве основного недостатка самодельного фрезера можно выделить невозможность длительной работы при больших нагрузках. Также он не отличается большим количеством оборотов. Максимальное количество оборотов для дрели достигает 3000, в то время как для фрезера минимальными считаются 4000 оборотов в минуту. От этого сильно страдает чистота обработки. Ведь чем быстрее крутится фреза, тем красивее и аккуратнее получится кромка материала. Поэтому после фрезеровки самодельным станком заготовки придётся шкурить.

Двигатель у дрели также гораздо слабее, чем у фрезера. Он рассчитан на кратковременную работу, потому при сильных нагрузках начинает нагреваться. Каждый раз придётся дожидаться его полного остывания.

Изготовить своими руками фрезерный станок возможно, но в некоторых ситуациях куда удобнее будет приобрести профессиональную модель в магазине. Самодельный фрезер не будет достаточно мощным, придётся работать с перерывами. Но для одноразового использования это отличный вариант.

Использование дрели

Ни для кого не секрет, что дрель можно использовать не только как сверло, но и как многофункциональный инструмент. Существует целый набор различных приспособлений, облегчающих труд рабочего.

К примеру:

  • фреза по металлу для дрели позволяет избежать монотонной ручной работы напильником;
  • насадка ножницы на дрель обеспечивает возможность резать металлические листы и элементы;

насадка на дрель для резки металлочерепицы в свою очередь помогает аккуратно резать кровлю из листового металла под любым углом.

Работа с этим комплектом требует некоторой сноровки, но со временем вы поймете преимущества такого способа.

Рассмотрим подробнее каждый вариант.

Для резки черепицы

Другое название этой насадки на дрель – сверчок. Набор применяется как для гладких поверхностей, так и для профильных железных листов. Преимущество этой фрезы в возможности создания ровного среза, без заусенцев и неровностей.

Насадку для дрели сверчок удобно использовать для:

  • раскроя тонколистных изделий;
  • вырезания деталей из металлических листов.

Так как ее применение не зависит от пространственного расположения, вы с легкостью распилите горизонтальный, и даже вертикальный лист.

Насадка ножницы

Из всех представленных насадок эта меньше всего похожа на сверло. Она превращает дрель в электрические, а не высечные ножницы. Они работают по принципу прямого реза, рассекая металл острыми кромками при помощи механического усилия. Это более грубый способ для резки металла и пластика. Такие ножницы выполняют только прямой рез, изменить его направление в процессе работы очень трудно.

Этот набор больше подходит для беспроводных инструментов.

Фреза

По-другому эту насадку называют шарошка. Она предназначена для обработки деревянных и металлических изделий:

  • шарошка заменяет собой напильник;
  • значительно ускоряет процесс шлифовки;
  • устраняет дефекты.

В один набор могут входить шарошки разной формы, таким образом, для каждой конкретной ситуации можно подобрать самую подходящую насадку. Некоторые из них внешне практически не отличаются от сверла.

Конструкция инструментов

По форме зуба фрезы разделяются на остроконечные и затылованные. У остроконечных зубья имеют плоские переднюю и заднюю поверхности, а у затылованных плоская только передняя поверхность, задняя же имеет форму архимедовой спирали. Затачивание остроконечных зубьев производится по задней поверхности и при этом меняется размер инструмента. Поэтому их не рекомендуется часто перетачивать. Затылованные зубья затачиваются по передней поверхности и могут перетачиваться многократно.

Фрезы для дрели могут производиться цельными или сборными. Цельные изготавливаются из одной заготовки. Материал тела инструмента и режущей части один и тот же. Производство таких изделий более экономично. Тело сборной фрезы изготавливается из недорогих марок стали, а для режущей части используют твердосплавные пластины. Это делает инструмент дороже, но улучшает его рабочие характеристики.

https://youtube.com/watch?v=w_YyLNXzenE

Сборка основы для самодельного фрезера из дрели

Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого. Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см. Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Обратите внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик. Столешница размещается на направляющих

Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить

Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить

Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм

Полезный совет! Любые отверстия в столешнице вырезают обычной ручной дрелью.

Установка регулировочного лифта:

  1. Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
  2. На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
  3. Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
  4. Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
  1. Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
  2. В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.

Структура и назначение

Простыми словами строение фрезерного аппарата можно описать так: электродвигатель агрегата сообщает вращение на вал, на котором находится фреза (специализированная насадка).

При устройстве ручного приспособления фреза помещается в спецпатрон, кулачковый либо цанговый.

Ключевой задачей приспособления является обработка пластмассы, железа, древесины, стекла, керамики либо органического стекла.

Пример – подготовка технологических отверстий под дверной замок в деревянном полотне.

Кроме того, это может быть обработка краёв деталей либо нарезка резьбы, фрезерование полостей и пазов.

Вращение обеспечивает электродвигатель, функционирующий от сети переменного электротока. Насадки могут применяться самые разнообразные исходя из материала, который требуется обработать.

Самым простым материалом для фрезерной обработки является древесина, поэтому в основном и фрезы для её обработки будут особенно часто попадающимися и недорогими. Для металлов разного уровня прочности и вязкости должны применяться насадки, отличные по своим свойствам в зависимости от характеристик самого фрезеруемого материала.

Безусловно, фрезы для металлов либо древесины не годятся для обработки керамики или стекла, для таких материалов требуется подобрать режущий инструмент с другими параметрами.

чертежи, фото, видео. Как сделать стол для фрезера своими руками?

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Он оснащен вакуумным столом и высокоскоростным шпинделем с автоматическим об / мин 000 об / мин. Непревзойденная производительность была достигнута благодаря системе управления динамическим векторным анализом, которая обеспечивает чрезвычайно плавную работу даже на очень высоких скоростях. Дополнительное оборудование Машина может быть оборудована вакуумом. Автоматически опускаемая крышка с гибким шлангом с одно — или двухпоточным удалением удаляет большую часть пыли и стружки, произведенной в деревянных и деревянных досках.

Это значительно улучшает комфортность работы и облегчает техническое обслуживание машины и окружающей среды в чистой окружающей среде. Можно установить масляный туман или воздушное охлаждение. Это позволяет работать еще эффективнее в инструментах, которые вызывают прилипание инструментов. На следующей странице таблица содержит полные данные о размере рабочей области, типах шпинделя и дополнительных принадлежностях.


Покупка фрезерного для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера обычно изготавливают стол для фрезера на основе ручного инструмента. Это позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, выступает над уровнем стола.

Это проверенный дизайн с множеством инновационных решений, которые мы разработали на основе многолетнего опыта. Машины этой серии предназначены главным образом для рекламных компаний, опытных образцов, производителей упаковки, кузнецов, сервисных компаний. Полная защита, шариковые винты и оптические ограничители полностью покрыты для минимальной очистки и обслуживания. Наиболее часто используемой машиной в этой группе является устройство с оборудованием, показанным на рисунке. Т-образные столы, выполненные из анодированных алюминиевых профилей, облегчают прикрепление материалов.

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Общее описание процесса сборки фрезерного стола

Второй вариант — вакуумный стол, который идеально подходит для крепления больших листов бумаги, бумаги, пластмассы, дерева, алюминия и других листов. Они идеально подходят для этого, потому что они позволяют воздуху проходить, поэтому материал, лежащий на них, прикреплен. Вы можете вырезать элементы, не беспокоясь о повреждении стола. Когда они уничтожаются, вы можете планировать или заменять их новыми, преимущество в том, что они дешевы и легко доступны. Шпиндель без замены — это автоматический шпиндель смены инструмента и магазин инструментов, который оптимизирует и сокращает время обработки, требуемое для нескольких инструментов.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Вместо шпинделя вы можете использовать активную осциллирующую головку ножа и складной нож. Идеально подходит для работы в бумаге, картоне, картоне, резине, коже, текстиле и других мягких материалах. Благодаря этому мы можем изготовить прототипы упаковки, прежде чем делать пуансон, вырезать небольшие и средние серии прокладок, контрольные чехлы и т.д. режущую и складчатую головку можно также заказать как разобранную звездочку. Самая большая группа экономичных фрезерных плоттеров. Идеально подходит для сервисных рекламных агентств.

Большая рабочая область позволяет вам вырезать прямо из коммерческих форматов без предварительной резки. Это позволяет эффективно работать в оргстеклах, поликарбонатных и алюминиевых листах. Оснащен масляным туманом, который позволяет быстрее работать в материалах, как правило, на фрезы. Автоматическое измерение инструмента компенсирует потерянное время для установки дополнительных инструментов при замене. Простая и надежная конструкция и интуитивное управление делают эту машину идеальной для рекламной индустрии.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

    1. Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
    2. Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
    3. Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
    4. Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;

ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

Самая маленькая автономная машина из группы фрезерных плоттеров. Благодаря своим небольшим размерам и высокой жесткости, его можно использовать в качестве компьютерной гравировальной машины. Он также будет использоваться для гравировки и резки листов из алюминия и цветных металлов.

Только с использованием самых передовых решений лучшие материалы и подузлы позволяли быстро, точно и эффективно работать. Отличная машина для сервисных точек для сервисной гравировки и небольших рекламных и презентационных презентаций. Один из самых быстрых маршрутизаторов с тонким слоем. Он имеет вакуумный стол и высокоскоростное шпиндель 000 об / мин на керамических подшипниках.

    1. Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
    2. Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Конкретный бизнес-план должен быть подготовлен в зависимости от вашей ситуации и ваших конкретных потребностей, которые могут варьировать содержание плана. При разработке бизнес-плана для деревообрабатывающей компании следует учитывать сначала период окупаемости инвестиций, проект технической работы, экологическую и электрическую часть проекта. Таким образом, бизнес-план может состоять из следующих частей.

Цели деревообрабатывающего бизнеса; Маркетинговый план; Описание производства и оборудование; здания и помещения; Производственная логистика. На следующем этапе давайте попробуем проанализировать бизнес-перспективы и планы вновь созданной компании. Предположим, что новая компания будет обрабатывать «зеленую» древесину и производить высококачественную продукцию из дерева — лестницы, двери, окна и другие изделия из дерева.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Основными покупателями этих продуктов должны быть строительные компании и богатые люди со средним уровнем дохода. Компания намерена приобрести оборудование, поставляемое специализированными предприятиями для производства этих изделий из дерева. Производство будет реализовано несколькими способами.

Прямая доставка покупателям; Другая часть продукции будет реализована через магазины. Ожидается, что в компании будут работать десять человек: менеджер, менеджер, мастер, 4 квалифицированных стола, 1 водитель и 1 рабочий. Стоит хранить бухгалтерский учет, не нанимая бухгалтера и нанимая бухгалтерскую компанию. При выборе сотрудников следует отметить, что будущие сотрудники имеют не менее 3-х лет опыта работы в деревообрабатывающей промышленности, особенно менеджера компании, мастера и настольного компьютера.

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

  • Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
  • Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
  • Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
  • После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция.

Пластина для крепления фрезера

При разработке бизнес-плана сначала определяется идея бизнес-идеи. Обычно этот шаг является наиболее ответственным и одним из самых сложных. Чтобы начать любой бизнес, в том числе деревообрабатывающий бизнес, вам нужно определить стоимость бизнес-плана, как он будет финансироваться и какие запланированные результаты будут. Кроме того, бизнес-план должен четко определять не только то, что мы будем производить, но и то, как окружающая среда будет влиять на бизнес и влияние, которое этот бизнес будет оказывать на окружающую среду.

Основная цель бизнес-идеи — правильно реагировать на рыночный спрос на прибыль. Успех бизнеса должен быть обеспечен целостностью продукта, качеством, низкими ценами, маркетингом. При разработке бизнес-плана основные цели состоят в том, чтобы проверить идею и рассчитать потребность в необходимых средствах.

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

При планировании всего производственного процесса от покупки «зеленой» древесины до продажи готовой продукции деревообработки все звенья необходимо интегрировать в единую цепочку, где главная цель компании — привлечь как можно больше клиентов для производства высококачественных и визуально привлекательных изделий из дерева. Заключается в том, чтобы удовлетворить их потребность жить в прекрасной обстановке и чувствовать себя хорошо. Следующие цели должны быть реализованы в бизнес-процессе в процессе деревообработки и в соответствии с рыночным спросом надлежащим образом.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Назначение и типы

Установить себя на рынке древесных изделий; получать прибыль; Расширить диапазон в будущем; обеспечить постоянную работу; Привлекайте все большее число клиентов. Хотя отделка древесины дает оттенок комфорта и прочности, для новой деревообрабатывающей компании нелегко проникнуть на рынок. Ключ должен решить, какие критерии он намерен делать, как это будет осуществляться и каковы будут его цели. Поэтому компании нужен маркетинговый план, то есть подготовка и разработка ключевых решений и разработка его бизнес-политики.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

На этом этапе могут возникнуть другие вопросы, которые не имеют прямого отношения к маркетингу, но также имеют большое значение, такие как организация работы и эффективное продвижение сотрудников, организация и оптимизация производства и поставки. Правильный выбор маркетингового плана является основным стратегическим решением для выхода на рынок, а для успешной реализации деревообрабатывающего предприятия должны быть приняты следующие трехуровневые решения.

Идентификация покупателей потенциальных изделий из древесины и определение их приоритетности; Маркетинговые решения на всех уровнях, чтобы помочь определить, что компания может и хочет встретиться; Настройка уровней производительности на разных рынках. Основными потребителями обработанной древесины являются строительные компании и организации, строительные и монтажные здания, магазины строительных материалов и частные лица, которые строят или ремонтируют свои жилища. Кроме того, капитальные или текущие ремонты их помещений осуществляются работающими или вновь созданными компаниями, которые заботятся о появлении своих помещений и, следовательно, могут составлять значительную часть своей клиентской базы.

Смотрите видео и вы узнаете, как мастер изготовил фрезерный стол, потратив на это пару дней и несколько листов фанеры.

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Чтобы начать успешный бизнес, вам нужно не только измерять размер рынка по количеству клиентов, но и хорошо знать свои продукты, которые вы предложите своим клиентам. Поэтому перед тем, как встретиться с клиентами, тщательно подготовьтесь к доставке продуктов и всегда имейте каталоги древесины, прайс-листы и будьте готовы ответить на широкий круг вопросов, заданных клиентами.

Во время встречи продемонстрируйте свои знания в области деревообработки и предложите несколько возможных вариантов; Во время встречи с каждым клиентом делайте это индивидуально: старайтесь выяснить, что ему нравится, каковы его потребности, но не отказывайтесь от заказов на деревянные изделия — это мотивирует для дальнейшего совершенствования. При разработке маркетингового плана необходимо оценивать и учитывать рыночную долю конкурентов. Основными конкурентами новой операционной компании станут отечественные производители и небольшое количество компаний, импортирующих подобные продукты.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

    1. Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка. По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом. Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Поэтому с самого первого дня деревообрабатывающего бизнеса необходимо применять гибкую торговую систему, напрямую поставляющую часть продукции покупателю, а другая часть продается через магазины. Важно определить в маркетинговом плане, какие препятствия можно встретить при выходе на рынок и как их преодолеть. Также важно объяснить, как ваши продукты или услуги по обработке древесины отличаются от продуктов или услуг по деревообработке, которые предлагаются или предлагаются конкурентами в будущем.

Описание производства и оборудование

Развивая такой план и успешно реализуя его, вы должны не только найти рынок без проблем, но и поддерживать конкурентоспособность на рынке компании. Как уже упоминалось, новая компания купит уже вырубленную древесину. Однако в нескольких предложениях давайте познакомиться с резкой и сушкой древесины.

    1. Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

    Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке. Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед. Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр. Все эти приспособления можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу. Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне. Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.
Подведем итог.
Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

Профессиональные столяры относятся к своему фрезерному столу с большим уважением. И не случайно. Ведь удобный и правильно устроенный верстак — залог высокой производительности и повышения эффективности рабочего процесса. В продаже можно найти модели столов на любой вкус, но зачастую стоимость их настолько велика, что позволить себе такую покупку может далеко не каждый умелец.

Однако каждому под силу изготовить подходящий фрезерный стол самостоятельно, подстроив его под свои личные потребности и привычки. И не обязательно покупать дорогостоящие фирменные изделия или их китайские аналоги. Потрудившись немного, вы не только значительно сэкономите, но главное — в итоге вы получите свой собственный стол, работая за которым, сможете быстрее и намного качественней изготавливать именно те столярные изделия, которые вам требуются.

Производитель не может предугадать нужды каждого потенциального покупателя и закладывает в свои изделия базовые возможности. Многие из них могут просто никогда вам не потребоваться, а некоторых, нужных именно вам, может не оказаться в конструкции стола.

Для самостоятельного изготовления фрезерного стола не потребуется ничего сверхъестественного и слишком дорогого. Все, что нужно — электромотор, направляющая конструкция и непосредственно сам стол, устойчивая станина, на которой будет закреплено оборудование и дополнительные приспособления. И, конечно, свой собственный чертеж фрезерного стола.

Для чего нужен фрезерный станок и каково его предназначение

Принцип работы с ручным фрезерным инструментом заключается в том, что фрезер передвигается по поверхности надежно закрепленной заготовки, которую требуется определенным образом обработать. Проблема в том, что это часто бывает не совсем удобно. Поэтому прибегают к хитрости: крепят сам фрезер, а перемещают деталь. Получаемая конструкция и называется «фрезерный стол».

При помощи фрезерных столов можно без особого труда выполнять фигурные отверстия, прорезать пазы, надежно соединять детали, например, стенки ящиков и прочее, выполнять профилирование кромок и многие другие операции, которые доступны только в специализированных столярных мастерских, где есть фрезерные станки.

Используя фрезерные столы для ручного фрезера, вы получаете возможность обрабатывать не только деревянные изделия, но и ДСП, пластмассу, МДФ, выполнять соединения на шипах и шпунтах, делать пазы и шлицы, снимать фаски и декорировать профили.

Помимо того, фрезерные столы могут быть использованы как деревообрабатывающие станки. Для этого в стойке дрели или на верстаке закрепляется инструмент — и станок готов. Поэтому многие фирмы начали выпускать фрезерные столы в широком ассортименте с массой дополнительных аксессуаров к ним. Однако грамотно изготовленный своими руками стол для фрезера ничем не уступает фирменным, а порой даже превосходит их.

Как устроены фрезерные столы

Для работы с ручным фрезером на столе можно использовать обычный верстак или соорудить специальный стол. Отличает такой стол жесткая конструкция с хорошей устойчивостью. Это необходимо, учитывая сильные вибрации, вызываемые работающим фрезером. Поскольку инструмент крепится снизу, то под столешницей не должно быть ничего мешающего работе. Только сам фрезер для фрезерного стола и при необходимости — устройство лифта, обеспечивающего точную и плавную регулировку подъема фрезы.

Фрезер крепится к столу при помощи монтажной пластины. Материал для нее должен быть качественным и прочным. Лучше всего использовать текстолит, металл или фанеру. На крепления пластиковой накладки на подошве фрезера обычно присутствуют резьбовые соединения, которые можно использовать для крепления фрезера к столешнице фрезерного стола. На поверхности будущего стола следует выбрать паз под монтажную пластину таким образом, чтобы подошва фрезера оказалась заподлицо. Крепить пластину нужно саморезами с потайными головками, чтобы они не мешали в будущем движению обрабатываемых заготовок.

Сам фрезер крепят к столу также при помощи винтов с потайными головками, присоединяя его к монтажной пластине. Если в подошве инструмента такие отверстия отсутствуют, их необходимо просверлить самостоятельно. В качестве альтернативы возможно использование прижимных устройств, если нет желания сверлить подошву фрезера.

На фрезерном столе обязательно следует установить кнопку включения и выключения фрезера. Крайне желательно также обустроить стол аварийной кнопкой-грибком для безопасности работающего за ним человека. Чтобы крепление обрабатываемых деталей было надежным, устраивают прижимные устройства. Удобно использовать фрезерный поворотный стол. Для измерения обычно в поверхность стола встраивают линейку.

Типы фрезерных столов

Приступая к изготовлению фрезерного стола следует, прежде всего, определиться с местом для него в вашей мастерской. Это зависит от того, какие функции вы планируете использовать. Это может быть боковое расширение пильного станка, то есть агрегатный стол.

Если вы планируете лишь изредка работать на фрезерном столе и использовать его за пределами мастерской, сооружайте портативный стол. Его всегда можно будет убрать или повесить на стену, сэкономив этим место.

Если в мастерской места достаточно, то максимально удобным будет стациоонарный стол для фрезерного станка. Его можно оснастить колесами и передвигать по мере необходимости.

Как портативный, так и стационарный стол можно убирать на время, но при этом держать их постоянно готовыми для выполнения определенных операций. Для этого их заранее настраивают.

Простая конструкция стола

При желании устройства простой конструкции можно сделать ее небольшой высоты, закрепив потом на обыкновенном столе. Для этого возьмите лист ДСП и простую доску, которую следует закрепить на листе в качестве направляющей. Доска должна быть небольшой толщины и крепиться на болтах.

После этого нужно сделать отверстие для фрезы. В простом исполнении на этом можно и закончить — полученная конструкция позволит выполнять несложные фрезерные операции. Однако, если вы хотите изготовить фрезерный стол для более основательной работы, то придется потратить еще немного времени и сил.

Изготовление станины

Для любого фрезерного станка станина является его каркасом, на который сверху крепится столешница. Основание можно выполнить из любого материала, главное, чтобы оно получилось прочным и устойчивым. Размер станины выбирается индивидуально, исходя из габаритов деталей, которые планируется обрабатывать на станке.

При изготовлении станка желательно выполнить его нижнюю часть таким образом, чтобы стоящий перед ним человек не упирался ногами в каркас. Для этого самую нижнюю часть станины углубляют (как у обычной мебели) примерно на 10-20 сантиметров.

Если вы планируете обрабатывать дверные накладки, то будет уместно изготовление стола высотой 85-90 см, глубиной 50-55 см и шириной 150 см.

Для удобства при работе стоя высота стола принимается около 85-90 см. При этом желательно использовать в конструкции стола регулируемые опоры, которые позволяют выровнять фрезерные столы для ручного фрезера при наличии неровностей пола или при необходимости изменить высоту.

Столешница для самодельного стола

Поскольку заготовки хорошо скользят по пластику, удачным вариантом будет использование в качестве столешницы для фрезерного стола кухонной панели из ДСП толщиной 26-26 см. Ее глубина 60 см также будет удобна при эксплуатации, а сам материал ДСП прекрасно погасит вибрации, производимые фрезером в процессе работы.

В крайнем случае, изготавливая столы фрезерных станков, можно использовать плиты ЛДСП или МДФ толщиной от 1,6 см.

Монтажная пластина

Так как кухонная столешница имеет довольно большую толщину, для сохранения амплитуды вылета фрезы крепление фрезера к столу следует производить при помощи монтажной пластины. При своей небольшой толщине она отличается высокой прочностью и надежно удержит инструмент без потери рабочего хода фрезы.

Применяя монтажную пластину из текстолита (стеклотекстолита), следует вырезать прямоугольную заготовку 5-8 мм толщиной и сторонами от 15 до 30 см. В центре пластины вырезать отверстие, соответствующее отверстию в подошве фрезерного инструмента. Пластина крепится к поверхности стола, а уже на нее устанавливается фрезер.

Собираем стол для фрезера

После того как станина будет изготовлена, к ней временно крепится столешница. На заранее подготовленное место устанавливают монтажную пластину и обводят ее контур карандашом. Затем при помощи ручного фрезера с фрезой диаметром 5-9 мм в столешнице следует выбрать посадочное место для нее. Пластина должна лечь в него заподлицо и без перекосов.

Углы посадочного места необходимо скруглить напильником. Такую же операцию нужно провести и с монтажной пластиной — обработать ее углы таким же радиусом, как и в посадочном месте.

После этого следует произвести сквозное фрезерование столешницы по контурам подошвы фрезера. При этом не требуется особой точности, однако наверняка еще потребуется выбрать дополнительно материал снизу столешницы для пылеуловителя и каких-то других дополнительных приспособлений.

Осталось соединить все детали вместе. Заведя фрезер снизу, закрепляем его на монтажной пластине, затем крепим пластину к столешнице. Прикручиваем столешницу к станине уже окончательно.

Устраиваем верхний прижим

В качестве дополнительной меры безопасности и для удобства фрезерный стол оснащают верхним прижимом — устройством на основе ролика, изготовленным по чертежам. При работе с дверными накладками это особенно актуально, как и при выделке габаритных деталей. Конструкция верхнего прижима проста.

Подходящих размеров шариковый подшипник и выполнит задачу ролика. Подшипник нужно жестко зафиксировать на определенном расстоянии от столешницы, чтобы он обеспечивал надежный прижим обрабатываемой детали сверху.

Привод фрезерного станка

Если ваш выбор остановился на изготовлении простого станка, обратите внимание на электромотор для него. Мощность — основной фактор выбора. Если выборка дерева планируется неглубокая, то мощности в 500 Вт вам вполне хватит. Чтобы станок постоянно не останавливался и оправдал ваши надежды, выбирайте мотор с мощностью от 1100 Вт. Такой привод позволит не только спокойно обрабатывать любую древесину, но и использовать различные фрезы.

Самодельный фрезерный стол можно совершенствовать до бесконечности, в зависимости от ваших требований и желаний. Но самое главное при этом — не забывать о безопасности и обязательно оснастить свой станок средствами ее обеспечения.

Рекомендуем также

Пример изготовления фрезерного стола своими руками, особенности и ньюансы

Современный ассортимент обрабатывающего электроинструмента удовлетворит потребности любого мастера. При этом всегда можно превратить ручной инструмент в стационарный станок.

Самый востребованный инструмент мастера по дереву – безусловно, фрезер. Ручным фрезером можно проделать большинство работ, но когда обрабатываются заготовки большого размера – возникают технические сложности.

Покупка фрезерного станка для домашнего использования слишком затратное мероприятие, поэтому мастера стараются сделать стол для фрезера своими руками.

Самодельный стол позволяет манипулировать обрабатываемой заготовкой, в то время, когда сам фрезер жестко зафиксирован на столешнице. Электроинструмент крепится снизу, фреза выступает над уровнем стола.

Самодельный фрезерный стол своими руками из деревянных брусков

Как правильно сделать стол для ручного фрезера

Главное условие – массивная конструкция, которая будет надежной при вибрациях и выдержит вес заготовки любого размера.

ВАЖНО! Поскольку работа с фрезером представляет собой повышенную опасность, падение стола может привести к травмам. Для придания устойчивости конструкции, желательно оснастить ножки стола регуляторами высоты. Тогда можно устанавливать станок на неровную поверхность.

Столешница должна быть выполнена из гладкого износоустойчивого материала, например – покрытие для кухонных рабочих поверхностей. Ножки и раму стола можно выполнить из бруса толщиной не менее 40 мм, или из фанеры 10-12 мм. Пространство под столешницей должно обеспечивать легкий доступ к фрезеру для обслуживания и смены фрезы. Либо верхняя часть делается откидной, как рояльная крышка.

Поскольку самодельный фрезерный стол является ответственным оборудованием – перед началом работ необходимо нарисовать подробный чертеж.

Обеспечение безопасности:

  1. Кнопка пуска фрезера делается выносной. Желательно закрыть ее крышкой, для предотвращения самопроизвольного включения. А вот кнопка экстренного обесточивания напротив, должна быть легкодоступной;
  2. Фрезу желательно закрыть автоматическим откидным щитком, как на циркулярных пилах;
  3. Вокруг стола не должно быть никаких предметов, выступающих частей интерьера, ступеней и проводов. Во время работы можно споткнуться и получить травму;
  4. Электропроводка укладывается в гофру, и надежно крепится на внутренней поверхности стола;
  5. ВАЖНО! Никаких провисающих проводов питания внутри конструкции быть не должно.

  6. Замена фрез производится только на обесточенном электроприборе, с полным отсоединением от сети;
  7. Желательно предусмотреть возможность удаления стружки из рабочей зоны.

Помимо засорения рабочего места, опилки могут попасть в вентиляцию фрезера (поскольку он находится под столом) или между столешницей и заготовкой. Это может привести к проскальзыванию обрабатываемой детали.

Как установить в стол пластину для фрезера

Самой ответственной частью конструкции, влияющей на качество работ – является пластина (или подошва) ручного фрезера. Поскольку при установке в стол, она больше не является опорным узлом, необходимо продумать надежное крепление и управляемое перемещение фрезы по вертикали.

Пластина для крепления фрезера

Крепление электроинструмента к пластине вместо стола позволяет легко демонтировать его для обслуживания или смены насадок.

Что необходимо предусмотреть при изготовлении пластины:

ВАЖНО! Все плоскости должны быть на одном уровне, ничего не должно выступать или утапливаться.

  • Пластина не должна провисать под тяжестью фрезера, это может произойти со временем;
  • Отверстие должно быть немногим больше диаметра фрезы. Если предполагается работа со сменными насадками – необходимо предусмотреть сменные вкладыши, укладываемые заподлицо с основной пластиной;
  • Все крепежные винты с потайными головками должны быть на уровне поверхности, утапливание может привести к зацепам обрабатываемой детали;
  • После сборки вместе с фрезером и крепежом, пластину необходимо отполировать.

Оптимальный вариант – сэндвичевая конструкция

Изготовить ее можно из прокатной стали или алюминия. Берем один лист толщиной 3-4 мм, и вырезаем из него обе пластины, на одной отверстие 90 мм, на другой соосно 100 мм с проушинами. Листы скрепляются между собой винтами. После окончательной сборки в пластинах сверлятся отверстия для крепления подошвы фрезера.

Из той же заготовки вырезаем вкладыши.

Образец вкладыша для крепления фрезера к столу

Крепить можно винтами впотай или неодимовыми магнитами (вариант подходит для стальных вкладышей). В центре вкладышей сверлим отверстия (строго по центру!) для различных диаметров фрез или копировальных втулок.

Копировальная втулка должна плотно входить в диаметр отверстия вкладыша

ВАЖНО! Если пластина получилась слишком толстой, придется использовать фрезы с длинной шейкой.

Затем в середине стола тем же ручным фрезером выбирается ниша для установки пластины. Если не удалось правильно выбрать глубину – можно использовать тонкие прокладки по всей плоскости пластины. Ими также можно регулировать со временем просевшую пластину.

Видео: как собрать простой самодельный фрезерный стол, за два дня

Следующий этап изготовления стола – лифт для фрезера

Если вы планируете делать лишь простое торцевание или сквозные пазы – фрезер можно закрепить жестко, и при необходимости регулировать высоту фрезы при помощи прокладок между плитой и башмаком. Для полноценной работы вам понадобится лифт.

Конструкций самодельных механизмов подъема фрезера под столом придумано множество. Остановимся на самых эффективных и надежных.

Винтовая конструкция (конструкция с маховиком)

Эскиз винтового механизма с размерами

На выверенном расстоянии от рабочей столешницы устанавливается опорная пластина (например, из толстой фанеры), в которой строго по центральной оси фрезера крепится опорная гайка.
По этой гайке перемещается винтовая шпилька с жестко закрепленным маховиком. Маховик должен быть достаточно большого диаметра, а резьба по возможности с малым шагом.

Тогда можно добиться высокой точности калибровки выхода фрезы. Для того чтобы при вибрации настройка высоты не сбивалась – надо предусмотреть стопор маховика.

В качестве готового решения такого типа можно использовать заднюю бабку от списанного токарного станка, которую можно за небольшие деньги приобрести на ликвидированном заводе или в механическом цехе.

Использование автомобильного домкрата

Домкратом поджимаем фрезер к столу

Такой подъемный механизм гораздо более универсален и надежен. Приобрести домкрат необходимого размера можно на авторынке.

Опорный элемент получается компактным, изготовить его можно буквально из подручных материалов. Однако, необходимо помнить о надежности – выпавший из «гнезда» работающий фрезер может наделать немало бед.

Поэтому направляющие электроинструмента обязательно оснащаются стопорными приспособлениями.

Направляющие для упорных приспособлений

Так же, как и при использовании ручного фрезера – для самодельного станка потребуется дополнительное оборудование. Параллельный упор, направляющая шина, аналог циркуля и пр.

Приспособления для фрезера можно крепить струбцинами, или использовать специальный профиль с «Т» образным вырезом. Обычно при создании самодельных фрезерных столов своими руками применяется комплексный подход к изготовлению крепежа для дополнительного оборудования.

Чертеж самодельного фрезерного стола из фанеры и досок

Если вы имеете опыт работы с ручным фрезером – не составит большого труда самостоятельно разработать все необходимые приспособления, специализированные именно под ваши задачи.

Универсальный стол для фрезера и циркулярки

Поскольку стол не обязательно должен быть узкопрофильным – можно использовать его для смежных работ. Например – изготовить пластину под ручную циркулярную (дисковую) пилу.

Демонтируется фрезер, на его место ставится циркулярка, и вы получаете универсальный деревообрабатывающий станок. При этом вы экономите время, материалы и место в рабочей зоне.

Не забываем о том, что помимо стационарных распиловочного и фрезерного станка, вы по-прежнему можете пользоваться ручными фрезером и циркуляркой, просто демонтировав их со стола.

Преимущество такого решения в том, что при работе с дисковой пилой вы можете использовать основные приспособления для фрезера – направляющую и параллельный упор.

Подведем итог

Все вышеперечисленное осуществимо при наличии элементарных слесарных навыков и подходящего инструмента. Финансовые затраты вы регулируете самостоятельно.

ВАЖНО! При изготовлении фрезерного стола своими руками – необходимо трижды подумать о безопасном его использовании. Если вы допустите просчет – претензию предъявить будет некому.

Если остались вопросы по изготовлению фрезерных столов своими руками, то посмотрите видео, в котором мастер подробно рассказывает как сделать простой удобный фрезерный стол в домашних условиях.

About sposport

View all posts by sposport

Что можно сделать ручным фрезером своими руками (видео)

Оглавление: Список работ, каковые возможно выполнить при помощи указанного инструмента Какие конкретно фрезы употребляются и их назначение Настройка фрезера Порядок исполнения работ Частенько домашние мастера делают последовательность работ, при которых без ручного фрезера обойтись запрещено. Самый распространенным и универсальным есть ручной погружной фрезер.

Чертеж ручного фрезера. При помощи ручного фрезера из дерева возможно изготавливать фигуры самой разной формы, от прямолинейной до сверхсложной, что, скорее, есть уже мастерством, чем легко работой.

Список работ, каковые возможно выполнить при помощи указанного инструмента Как уже было сообщено, имеется возможность делать ручным фрезером подробности самой разной формы, а все операции, каковые выполняются указанным оборудованием, условно делятся на такие категории: Схема лифта для фрезера. Исполнение пазов, канавок и четвертей.

 Чтобы сделать в заготовке каждые пазы, каковые смогут быть открытыми либо закрытыми, без ручного фрезера обойтись весьма сложно. Значительно чаще такие элементы нужно изготавливать в том случае, в то время, когда делают неразъемные либо разъемные соединения. Исполнение кромок.

 Эта операция выполняется в том случае, в то время, когда изготавливаются такие элементы, как штапики, карнизы, наличники и другие погонажные элементы. Она может выполняться при оформлении других поделок и мебели из дерева.

Помимо этого, что такие элементы несут функциональную нагрузку, они кроме этого вступают и как декоративные элементы. Исполнение сложных поверхностей и контуров.

 Эта операция выполняется на протяжении изготовления эксклюзивной мебели и других художественных произведений из дерева. При изготовлении мебели, в то время, когда нужно повторять с высокой точностью пара элементов, применяют шаблоны.

При таких условиях получается фактически идеально повторять сложные формы на различных заготовках. Исполнение особых элементов.

 Ручным фрезером кроме этого возможно делать и особые элементы, такие как шипы, зажимы, пазы и другие, что несут лишь функциональную нагрузку. При массовом производстве для их изготовления применяют особые станки, но в случае если сделать нужно пара элементов дома, то возможно выполнить и ручным фрезером.

Возвратиться к оглавлению Какие конкретно фрезы употребляются и их назначение Этот инструмент проводит обработку дерева при помощи фрез, каковые состоят их хвостовика и рабочей части. Диаметр хвостовика в большинстве случаев 6, 8,12 мм, а форма режущей части возможно самой разной и изготовлена из различных материалов.

В случае если нужно обрабатывать мягкую древесину, то употребляются фрезы из инструментальной стали, а для более жёстких пород либо алюминия фрезы должны быть из жёстких сплавов. Фрезерование по шаблону.

Для верного исполнения работы собственными руками нужно совершенно верно закрепить фрезу. Ее фиксирование в вертикальном положении снабжает механизм погружения.

Для обеспечения данного положения применяют различные приспособления. Это возможно направляющий подшипник, что закрепляется на фрезе либо направляющая втулка, крепящаяся на поверхности фрезера, также будут быть использованы и другие устройства.

В случае если употребляется направляющий ролик, то на протяжении работы он движется по поверхности обрабатываемой подробности и так обеспечивается постоянное расстояние между заготовкой и фрезой, такие фрезы носят название кромочные, они смогут быть следующих таких типов: профильные, они предназначены для исполнения фигурных профилей; конусные, они употребляются для исполнения кромки под углом 45 градусов; калевочные, употребляются для закругления кромок, их диаметр возможно 3-16 мм; дисковые, они предназначены для исполнения горизонтального либо вертикального шва; фальцевые, используются для четвертей; галтельные, разрешают делать галтель, дабы придать краю декоративный вид. Верное направление при работе фрезером.

В случае если фреза не имеет подшипника, то она именуется пазовой и возможно использована чтобы обрабатывать подробности в любом месте. Чтобы применять таковой инструмент, нужно дополнительное приспособление.

Пазовые фрезы: прямоугольные, они употребляются для исполнения пазов, это чаще всего применяемый инструмент; галтельные, они употребляются для полукруглых декоративных пазов и канавок; V-образные, разрешают делать паз со стенкой, что наклонен под углом 45 градусов, они употребляются для украшений и врезания букв; ласточкин хвост, в большинстве случаев используется на протяжении производства мебели, с его помощью создают закрытые либо открытые соединения при помощи шипа. Возвратиться к оглавлению Настройка фрезера Чтобы делать работу, нужно настроить глубину погружения фрезы.

Сущность данной настройки содержится в том, что после достижения фрезой определенной глубины срабатывает ограничитель и дальше она двигаться не имеет возможности. В случае если работа обязана проводиться на громадную глубину, то делать ее нужно в пара этапов.

В случае если проводить сравнение фрезера с другими электрическими инструментами, то он трудится на намного большей скорости, она в большинстве случаев превышает 10000 об/мин. Устройство станка для фрезеровки.

Это нужно чтобы приобретать более качественную поверхность среза. Нужно регулировать скорость, поскольку, если она будет высокой, может происходить обугливание подробности.

Скорость вращения фрезы зависит от ее диаметра и от материала, с которым выполняется работа. На уровень качества поверхности не так воздействует скорость вращения фрезы, как скорость ее линейного перемещения.

Чем больше диаметр рабочего инструмента, тем выше должна быть скорость его перемещения. Чем выше твердость обрабатываемой подробности, тем меньше должна быть выставлена скорость вращения рабочего инструмента.

В случае если фреза имеет диаметр 40 мм, то скорость ее вращения должна быть в пределах 10000 об/мин, а для фрезы диаметром 10 мм она возможно и 20000 об/мин. Для исполнения разных работ возможно применять попутное либо противоположное вращение рабочего инструмента, в большинстве случаев употребляется встречное фрезерование, при котором фреза с фрезером движутся в одну сторону.

Попутное фрезерование применяют редко, лишь в тех случаях, в то время, когда появляется возможность получения отщепы. Это может привести к тому, что фрезер оторвёт с рук, исходя из этого трудиться нужно с еще большей внимательностью.

Возвратиться к оглавлению Порядок исполнения работ Сперва проводится верное закрепление фрезы, позже выставляют двигатель на нужные обороты и настраивают глубину фрезерования. Чтобы обеспечить верное перемещение фрезы, применяют дополнительные устройства.

Фрезер устанавливают на обрабатываемую подробность, его направляющий элемент прижимают к направляющей кромке и включают двигатель. Сперва фреза медлено погружается на нужную глубину, а после этого медлительно движется по выбранной траектории.

На протяжении настройки рабочего и крепления инструмента оборудование должно быть отключено от питания. Нужно занять устойчивое положение и делать работу пристально, бережно.

Нужно обеспечить надежное крепление заготовки, которая обрабатывается, дабы ее не сорвало на протяжении работы. За один раз нужно срезать слой, не превышающий 3 мм.

В вашей одежде не должно быть подробностей, каковые смогут на протяжении работы намотаться на фрезу и привести к получению травмы. Рекомендуется подключать к фрезеру пылесос либо применять респиратор, поскольку получается небольшая пыль, талантливая навредить организму.

Техника резьбы ручным фрезером Вячеслава Куземы

Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Как вырезать круги с помощью маршрутизатора

Описание проекта

Расчетное время

30 минут

Сегодня я делюсь простой техникой, в которой используется фрезерный станок для создания идеального разреза круга. Создать идеально круглый вырез с помощью лобзика может быть очень сложно. К счастью, есть еще один простой способ вырезать круг с помощью фрезерного станка и простого приспособления для изготовления кругов своими руками.

Заменив подножку маршрутизатора на доску и вставив точку поворота (я использовал гвоздь), маршрутизатор может вырезать круглые пропилы практически любого размера.Некоторые мастера по дереву даже предпочитают этот метод резки круглых обеденных столов

.

Если вы собираетесь использовать это приспособление много раз и хотите сделать его многоразовым, вам может быть полезно сделать его из тонкого листа акрила и просверлить ряд отверстий со стандартным интервалом. Возможно, я сделаю это в будущем, но для тестирования процесса с этими небольшими проектами отлично подойдет кусок дерева.

Чтобы почувствовать этот процесс, я протестировал его на трех небольших проектах; табурет, колбасная доска и круглая рама для зеркала.Читайте дальше, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

Как сделать шаблон для кружков своими руками:

Шаг 1. Снимите опорную пластину маршрутизатора

Дженн Ларджесс

Для начала выньте аккумулятор (или отключите) роутера. Отвинтите винты, которые удерживают опорную пластину на маршрутизаторе, а затем снимите опорную пластину.

Шаг 2: Обведите подножку на доске

Дженн Ларджесс

Проследите отверстия на одном конце длинной тонкой доски, такой как доска толщиной ½ дюйма, которую легко найти в домашнем центре.

Шаг 3: Просверлите отверстия

Дженн Ларджесс

Просверлите отверстия под винты и отверстие для фрезы. Переверните доску и зенковайте отверстия для винтов, чтобы они встали заподлицо с нижней частью доски.

Шаг 4. Присоедините плату к роутеру

Дженн Ларджесс

С помощью дрели / отвертки прикрепите плату к маршрутизатору с помощью винтов и отверстий, используемых в подножке.

Шаг 5: Отрегулируйте глубину фрезы

Дженн Ларджесс

Установите фрезер с прямой битой. Установите глубину первого прохода менее 1/8 дюйма.

Шаг 6: Установите точку поворота

Дженн Ларджесс

Отметьте и просверлите небольшое отверстие в доске для точки поворота с желаемым радиусом круга.

Шаг 7: Выполните круговые пропилы

Дженн Ларджесс

Чтобы подготовиться к распилу, прижмите кусок фанеры к рабочей поверхности. Положите доску на фанеру и прикрутите по углам. (В моем первом дубле я прикрутил только два угла, но выбрал все четыре угла в следующих раундах.)

Наведите фрезер на древесину, а затем погрузитесь в пропил, один раз повернув фрезер по кругу.Выключите маршрутизатор и пропылесосьте путь. Уменьшите глубину фрезы еще на 1/8 дюйма и повторяйте процесс до тех пор, пока вы не прорежете доску на всю глубину и не получите идеально круговой надрез.

Шаг 8: Проект табурета — отрежьте ножки

Дженн Ларджесс

Чтобы сделать табурет, я повторил этот разрез на второй доске, чтобы вдвое увеличить толщину сиденья.Затем я вырезал четыре ножки под углом 15 градусов на торцовочной пиле. В качестве подсказки я обозначил передний край скошенного среза (и использовал стопорный блок), чтобы точно знать, где выровнять угол на нижней стороне стула, обращенный внутрь к центральной точке.

Шаг 9: Проект табурета — Отметьте сиденье

Дженн Ларджесс

Просверлите отверстия в сиденье стула на расстоянии 1¾ дюйма от края, используя угол ножки в качестве направляющей, в центре каждой ножки.

Шаг 10: Проект табурета — прикрепите ножки

Дженн Ларджесс

Нанесите небольшое количество клея на верхнюю часть каждой ножки, а затем закрутите винты через сиденье и в каждую ножку.

Шаг 11: Проект стула — закрепите сиденье

Дженн Ларджесс

Наконец, нанесите столярный клей на поверхность сиденья и добавьте второй слой, чтобы создать более толстый верх и скрыть крепления для ног.

Шаг 12: Проект Charcuterie — Соберите и разрежьте на части

Дженн Ларджесс

Чтобы сделать доску для колбас, соберите две сосновые доски и один кусок ореха с помощью клея и винтов с отверстиями. Отметьте на доске расположение и форму ручки. Наведите фрезер и приспособление над вырезом и отметьте на доске начальную и конечную точки.

Шаг 13: Проект Charcuterie — Отрежьте ручку

Дженн Ларджесс

Когда круг будет вырезан, вырежьте форму ручки лобзиком и просверлите отверстие для подвесного ремня.

Шаг 14: Проект рамы зеркала — Обрежьте внутренний край

Дженн Ларджесс

Последним проектом, который я пробовал, была рама круглого зеркала. В этом проекте требуется вырез, чтобы сделать внутренний И внешний край рамы, поэтому прикрутите доски к рабочей поверхности по углам и по центру. Сделайте первый надрез немного меньше круглого зеркала. Затем создайте немного более широкий вырез, который соответствует размеру зеркала, но на глубину всего 1/8 дюйма, чтобы создать уступ, чтобы зеркало могло войти в раму, не проваливаясь.

Шаг 15: Проект рамы зеркала — Обрежьте внутренний край

Дженн Ларджесс

Наконец, отрежьте внешний край рамы на дюйм и четверть от внутреннего края. Когда кусочки будут готовы, нанесите клей на концы и слегка скрепите их вместе. Завершите раму и с помощью клея прикрепите зеркало к плечу с тыльной стороны.

4 простых приспособления для фрезерования, изготавливаемых на заводе

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Хитрый стык; простая приманка. Три куска фанеры — это все, что вам нужно, чтобы вырезать внутреннюю раздвижную розетку «ласточкин хвост».

Усовершенствуйте свою технику маршрутизатора с помощью этих четырех простых, изготовленных в магазине приспособлений для маршрутизатора, которые просты в использовании и столь же легки в сборке.

Я слесарь-электроинструмент. Конечно, я использую ручные инструменты для некоторых частей мебельного производства, особенно при резке ласточкин хвоста. Но я сомневаюсь, что вы когда-нибудь поймаете меня с помощью Bridge City Tool Works VP-60, маршрутизатора Veritas или плечевого ремня Ли-Нильсена, если я попытаюсь быстро завершить проект.Это просто не мое. Работы, выполненные с помощью этих инструментов, я выполняю с помощью маршрутизатора и приспособления для маршрутизатора.

В следующий раз, когда вы решитесь зайти в свой магазин, чтобы поработать над каким-то проектом, сделайте обзор того, что складывается вокруг вашего магазина. Готов поспорить, у вас есть материал для создания множества простых и полезных приспособлений, которые в сочетании с вашим маршрутизатором улучшат ваши способности к работе с деревом. Методы трассировки, показанные в этой статье, представляют собой комбинацию правильных фрез и простых приспособлений, сделанных из остатков от других проектов, таких как обрезки и фанера.

Приспособление с квадратной платформой

Все мы знаем, что вы можете направить свой маршрутизатор, поместив основание маршрутизатора напротив края, чтобы сделать прямой разрез, но кто захочет рассчитывать смещение основания каждый раз, когда вы собираетесь его использовать или испытываете трудности с требованиями к зажиму? Если вы используете мое любимое приспособление для маршрутизатора вместе с паттерном, у вас есть многозадачная установка, которую можно максимально легко расположить для обеспечения точности.

Это приспособление я называю приспособлением с квадратной платформой. Чтобы сделать приспособление, начните с двух отрезков фанеры одинакового размера.Прикрепите два с помощью клея и нескольких стержней (держите стержни подальше от краев), затем добавьте третий кусок к переднему краю, который будет выступать в качестве выступа — аналогично верстачному крючку — и приспособление готово к работе. Ключ состоит в том, чтобы края приспособления оставались прямыми и перпендикулярными относительно этой третьей детали, которую я называю фиксирующей планкой.

Держите квадрат. Ключ к этому приспособлению состоит в том, чтобы края были идеально перпендикулярны стопорной планке, прикрепленной к нижней поверхности приспособления. Клей и шпильки — это объединяющая сила.

Этот зажим лучше всего подходит для вырезания дадо для полок или для создания гнезда в форме ласточкина хвоста для разделителей ящиков.Из-за его полезности у меня в магазине есть несколько таких приспособлений, изготовленных разного размера и толщины для разных техник и для использования с разными фрезами, но мне больше всего нравится приспособление толщиной 1 дюйм (две штуки по 1 штуке). / 2 ″ фанеры). Такая толщина идеально подходит для работы с фрезой с верхним подшипником диаметром 3/4 дюйма и длиной реза 1 дюйм.

Самое главное в этом зажимном приспособлении — это простота зажима. Больше нет необходимости использовать более одного зажима. Один зажим удерживает зажимное приспособление к заготовке и не допускает движения зажимного приспособления.Когда зажим расположен в нижнем левом углу зажимного приспособления, как показано на фотографии ниже, зажимное приспособление не может отодвинуться от заготовки из-за зажима. И приспособление не может соскользнуть влево, потому что передняя часть действует как защелка. Пока зажим находится в надежном положении, никакое усилие не позволит сдвинуть зажимное приспособление. Это позволяет легко зажимать и быстро переходить от одной рабочей области к другой.

Быстро и надежно. Конструкция зажимного приспособления платформы позволяет удерживать зажимное приспособление на месте одним зажимом.Это позволяет приспособлению быстро переходить к следующей строке макета. Как только зажим будет затянут, сдвинуть зажимное приспособление в любом направлении будет практически невозможно.

Чтобы использовать это приспособление, выполните любую работу по разводке, затем сдвиньте приспособление в нужное положение, всегда выравнивая приспособление по левому краю рабочей области, потому что при нормальной работе фрезера инструмент сдвигается влево (если приспособление было установлено на справа от рабочей зоны, было бы сложно удержать маршрутизатор плотно против используемого приспособления). Затем добавьте зажим, сохраняющий свободный путь для основания вашего маршрутизатора, и позвольте подшипнику с узором-битой перемещаться по краю зажимного приспособления.При такой настройке, где бы ни находилось приспособление, следует бит маршрутизатора.

Используйте ту же джиг-приманку для дадо

Я начал использовать эту джигу из-за ужасных низов дадо, производимых моим старым стеком дадо. У моего стека были внешние лезвия, которые были немного выше, чем измельчители, и это создавало нежелательный профиль в нижней части дадо. Когда полки книжного шкафа были продвинуты, эта форма показалась — и это было некрасиво.

Поскольку большинство построенных мной книжных шкафов имели глубину 12 дюймов или меньше, я сделал свое первое приспособление для платформы длиной 16 дюймов.На этой длине джиг растянулся по всей ширине сторон и создал дадо за один проход. Чтобы сделать разрез, позвольте основанию фрезера сидеть на вершине зажимного приспособления, в то время как подшипник катится по краю зажимного приспособления. Используйте сверло для фрезерования рисунка диаметром 3/4 дюйма, и полученный разрез будет ровно 3/4 дюйма шириной с плоским дном. Нет никакого ужасного профиля, который можно было бы скрыть. Вырежьте одного дадо или 100 дадо, и результат будет одинаковым — предсказуемым и точным.

Дадо за один проход. Правильная фреза вместе с этим приспособлением обеспечивает простой и быстрый способ вырезания сквозных дадо или простой остановки, не дойдя до конца заготовки, чтобы создать остановившийся дадо.

Идеально скользящие ласточкин хвост

Имея такой успех в создании дадо с помощью этого приспособления, я подумал, какие еще операции я мог бы упростить, используя эту установку. Одна из областей, которая пришла в голову, — это разделители ящиков. В большинстве сундуков, которые я строю, используются скользящие «ласточкин хвост» для соединения перегородок с боковинами корпуса. Как я мог приспособить эту джигу?

Я обнаружил, что мне пришлось изменить настройку роутера, а не приспособление. Обычно я использую сверло типа ласточкин хвост 3/4 дюйма при вырезании гнезда для моих разделителей, но у меня не было подшипника, который мог бы поехать на зажимное приспособление.Я пробовал подшипники на долотах типа «ласточкин хвост», но результат меня не удовлетворил. Поэтому я обратился к втулке с внешним диаметром 3/4 дюйма. Вы можете подумать, что невозможно использовать фрезу ласточкин хвост диаметром 3/4 дюйма с втулкой с внешним диаметром 3/4 дюйма, но если бит выступает ниже втулки (стремитесь к тому, чтобы боковые стороны корпуса) все работает отлично.

Опять же, просто совместите зажимное приспособление с метками разметки, добавьте зажим, а затем прорежьте гнездо «ласточкин хвост» в заготовке. Отрежьте сторону корпуса до ширины разделителя, и вы станете золотым.Это создает идеальное скользящее гнездо типа «ласточкин хвост», и это простой переход от готового гнезда к следующей области гнезда. Кроме того, не забудьте использовать ту же фрезу для создания охватываемой части соединения. Вторая половина этой операции завершается за столом маршрутизатора. Никаких догадок не требуется. После сборки приспособление легко выравнивается по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Создан по размеру. Равная ширина втулки и самая широкая часть долота «ласточкин хвост» — вот что заставляет эту установку работать.Сверло «ласточкин хвост» режет точно по внешнему краю втулки. Когда втулка перемещается по краю зажимного приспособления, паз «ласточкин хвост» идеально совмещен.

Если вам интересно, как удалить отходы с помощью прямой насадки перед резкой с помощью сверла типа «ласточкин хвост», я редко, если вообще когда-либо, нахожу время, чтобы работать таким образом. Мои фрезы острые и могут без труда сделать этот разрез. Если этот дополнительный шаг важен для вас, я бы установил подшипник 3/4 дюйма на прямое долото 1/2 дюйма, чтобы я всегда регистрировал приспособление.

Как насчет розеток типа «ласточкин хвост»? Прелесть этого приспособления заключается в том, что вы просто делаете первый проход паттерном 3/4 дюйма, чтобы получился неглубокий дадо. Затем установите сверло «ласточкин хвост» во втором маршрутизаторе, как показано на начальном фото этой статьи. Вся операция завершается одной установкой зажима.

Кроме того, вот совет: сделайте прорези в форме ласточкина хвоста, пока стороны корпуса шире конечного размера на 1/8 дюйма. После завершения столярных работ обрежьте лишний материал по краям, чтобы передний край оставался чистым.

Вам интересно, почему я предложил держать стержни подальше от краев приспособления? Когда вы надрезаете кромку приспособления — и вы будете врезаться в нее вращающимся фрезером — вы можете просто пропустить фуговальный станок, чтобы выпрямить кромку приспособления.

Простое приспособление для фрезерных бит меньшего размера

Другой шаблон, который я использую, который недалеко от конструкции платформы, основан на шаблоне направляющей циркулярной пилы. При использовании этих направляющих основание пилы опирается на направляющую, а лезвие режет по краю.Эта установка отлично подходит для выравнивания направляющей по линии реза. Я адаптировал эту идею для использования с моими небольшими фрезерными фрезами вместо направляющих втулок или подшипников. Он отлично подходит для вспашки небольших канавок или дадо, например, при удалении перегородок в кухонных помещениях.

Создавать такие приспособления просто. Здесь у меня тоже есть несколько разбросанных по магазину, которые работают с определенными битами маршрутизатора. Я даже нахожу время, чтобы пометить каждое приспособление, чтобы знать, с какими битами оно работает.Начните с куска темперированного ДВП толщиной 1⁄8 дюйма или фанеры толщиной 1⁄4 дюйма, шириной около 5 дюймов и длиной около 10 дюймов. Затем добавьте кусок материала толщиной 3⁄4 дюйма вдоль одного края фанеры, чтобы он служил забором. Добавьте переднюю часть к этой установке так же, как и в приспособлениях для платформы — важно, чтобы отношение передней части к ограждению составляло точные 90o.

Нет подшипника — нет проблем. Сделайте это простое приспособление так, чтобы пластина основания натирала ограждение во время разреза. Сделайте по одной для каждой фрезы.

Никаких догадок не требуется. После сборки приспособление легко выравнивается по линиям макета; попадать в цель каждый раз.

Для завершения сборки приспособления установите фрезу в фрезер, установите глубину реза немного большей, чем у ДВП или фанеры, затем, прижав основание фрезера к забору, сделайте пропил. Недавно созданный край является точной линией разреза фрезы, и выровнять это приспособление так же просто, как закрепить его по линиям разметки.

Простой шаблон для линейки

Не все лучшие кондитерские приспособления — это куски фанеры, уложенные в определенном порядке.Одна из самых полезных приспособлений — это просто прямая ложа или две сложенные вместе, то, что я называю линейкой. Есть пара операций, где они сияют. Одно из применений — для простых прямых пропилов деталей, слишком больших или неудобных для подъема на настольную пилу. Второй вариант использования — создание шипа для установки концов макета на столешницу. Или вы можете использовать это для создания повседневных, обычных шипов.

Каждая из этих операций работает с битом шаблона; глубина пропила определяет слои фанеры, необходимые для приспособления.Если я планирую сделать ровный разрез по краю, лучше всего использовать фанеру одной толщины. Этот тип зажима позволяет стандартному шаблону с длиной реза 1 дюйм полностью проходить через заготовку толщиной 3/4 дюйма, в то время как подшипник трется зажимным приспособлением.

Например, если бы я пытался вырезать наклонный откос на стороне корпуса стола с наклонной крышкой, было бы почти невозможно поднять панели на ленточную пилу или управлять панелью с помощью настольной пилы. Но подрежьте его близко к линии с помощью лобзика, зажмите фанерную линейку на линии разметки, затем сделайте проход с помощью фрезера, в то время как насадка для выкройки плавно перемещается по направляющей.Готовый пропил имеет квадратную форму и требует небольшого шлифования или сглаживания перед окончательной обработкой — он такой гладкий.

Та же операция идеально подходит и для квадратов больших панелей. Вы знаете, как сложно отделать большой верх санками для раскроя панелей. Как только вы добьетесь параллельности сторон на настольной пиле, используйте квадрат для разметки одного торцевого разреза, поместите фанерную линейку на линию разметки, зажмите шаблон и обрежьте торцевой квадрат. Повторите те же действия на противоположном конце верха.

Я не люблю выполнять эту операцию с помощью циркулярной пилы — как вы, возможно, видели это несколько раз — из-за того, что резка иногда получается шаткой.Проще шлифовать фрезерованный пропил, чем циркулярную пилу, но перед фрезерованием я подрежу кончик лобзиком.

Измените толщину, измените разрез

Если вам требуется разрез, не являющийся сквозным, например шип, вам нужно будет склеить два куска фанеры вместе из-за длины резки фрезы. Одной толщины фанеры иногда бывает недостаточно, чтобы подшипник мог скользить по направляющей, не врезаясь в заготовку слишком глубоко.Эту проблему решает фанера второй толщины. Теперь подшипник может перемещаться по зажимному приспособлению и регулировать глубину резания там, где это необходимо.

Я использую эту установку из двух частей для создания шипов на больших панелях или столешницах. Я вырезал шип длиной 1 1/4 дюйма, чтобы создать конец макета (шип толщиной 1/4 дюйма скользит в соответствующий паз, образованный на конце макета). Для этого просто установите направляющую для двух толщин на линиях разметки, отрегулируйте глубину пропила на фрезере, затем удалите излишки с каждой грани, оставив шип нетронутым и отцентрированным.Используя сверло для выкройки и шаблон для фанеры или направляющую, вы зажимаете линии разметки и делаете это. Это намного проще, чем определить смещение основания маршрутизатора.

Идеальная обработка кромок. Узор, совмещенный с однослойной фанерой, — идеальный способ обрезать торцы широких панелей или большую вершину. Когда подшипник движется по направляющей, достигается чистый прямой рез.

Два слоя для шипов. Второй слой фанеры формирует приспособление, чтобы можно было зарубить конец.Это отличная установка для первого шага в конце макета.

Больше работы для бита шаблона

Как вы понимаете, для многих операций я использую сверло с шаблонами для фанеры. И диаметр долота не важен. Я использую фрезу диаметром 3/4 дюйма, а также фрезу диаметром 1/2 дюйма. Кроме того, я использую биты с верхним или нижним подшипником.

До сих пор мы в основном обсуждали работу, выполненную с помощью прямых приспособлений. Тем не менее, фанера — это тоже место, куда я обращаюсь за сложной работой с узорами.Я построил немало чайных столиков за эти годы, и самым интересным был дизайн Массачусетса с чрезвычайно зубчатыми фартуками с обоих концов и по бокам.

Возможностей предостаточно. Объединение рисунков фанеры с фрезой для фрезерования рисунков открывает дверь к дизайну и деталям — и делает достижимую повторяемость.

Вместо того, чтобы переносить рисунок на каждый фартук отдельно, я нарисовал рисунок один раз на фанере — использовал кусок толщиной минимум 1/2 дюйма — и использовал его, чтобы повторить макет на каждом элементе.Но фанерный образец выполнял двойную функцию. Я не только мог использовать кусок, чтобы нарисовать узор на фартуке, я использовал фанеру и кусочек для выкройки, чтобы вырезать замысловатый узор на фрезерном столе.

Если вы прикрепляете фанерный шаблон поверх заготовки, вам понадобится подшипник с нижним креплением, но если шаблон расположен под заготовкой, используется подшипник с верхним креплением. При изготовлении приспособлений для этого типа работы не забудьте удлинить концы шаблона на дополнительный дюйм или больше, чтобы обеспечить контакт между сверлом и шаблоном перед резкой работы.

Фундаментальная маршрутизация. Подшипник с нижним креплением следует по шаблону, поскольку на заготовке, расположенной ниже, делается ровный и точный разрез.

Есть ряд методов, в которых эта установка отлично работает, кроме столовых фартуков. Перед тем, как добавить в свой магазин шлифовальный станок, я должен был создать выкройку для ножек в виде кронштейна и вырезать его с помощью фрезерного станка. Более эффективно создавать ножки другими способами, но при необходимости это работает. Кроме того, я использую эту технику для высоких фартуков и скульптурных разделителей ящиков, например, на передних блоках или змеевидных сундуках.

Бег по кругу

Заглянув в большинство деревообрабатывающих магазинов, вы найдете множество коммерческих приспособлений для нарезания кругов всех размеров. Фактически, эти приспособления настолько сложны, что вы должны прочитать инструкции перед началом работы (что мы все ненавидим делать). По большей части мы используем круги нескольких размеров, характерные для нашей работы. Нам не нужны все эти настройки. Я искал что-то другое.

Еще одна простая установка. Одно отверстие в середине приспособления для нарезания кругов плюс направляющая втулка — отличный метод создания кругов.

Моим первым приспособлением для резки кругов было удлиненное основание, добавленное к моему фрезерному станку. Я использовал имеющиеся болты, чтобы прикрепить основание к маршрутизатору, затем вырезал круг. Казалось достаточно легким. Но я столкнулся с проблемой. Когда фрезер прикручен к зажимному приспособлению, есть точка, в которой вы вращаете и делаете надрез, и вам нужно отпустить ручки, чтобы завершить круг, потому что фрезерный станок не поворачивается при вращении зажимного приспособления. При использовании роутера ваши руки всегда должны держать все под контролем.

Для устранения проблемы с ручкой обратился к направляющей втулке.Снова используя фанеру, я сделал приспособление для вырезания кружков. На этот раз, вместо того, чтобы прикреплять приспособление к основанию маршрутизатора, я расположил отверстие диаметром ¾ ”, где будет располагаться фреза. Отверстие, размер которого может соответствовать направляющей втулке любого размера, позволяет втулке, установленной в маршрутизаторе, свободно вращаться при вырезании круга. Возможность вращения во время использования означает, что мои руки остаются в контакте с маршрутизатором на протяжении всего разреза.

Надежно и надежно. Направляющая втулка поворачивается в отверстии по мере прорезания круга.Ни в коем случае не нужно убирать руки с роутера. Заготовку приподнимите, иначе на верстаке тоже получится паз.

Использование джиг-приманки — это прогулка по парку. Выберите направляющую втулку, соответствующую отверстию в зажимном приспособлении, затем установите нужную фрезу и втулку на инструмент. Точно отмерьте необходимый диаметр и прикрепите приспособление к заготовке дюбелем. Осталось вырезать круг. Используйте врезной фрезер для этой техники и выполните процесс резки; не пытайтесь завершить резку за один проход.

Вам не нужно много денег. Вам не нужны сложные коммерческие приспособления. Вам даже не нужно хранить приспособление, если оно послужит своему назначению. Все, что вам нужно, это несколько кусков фанеры, используемых в сочетании с определенными фрезами, и вы можете повысить производительность в своем магазине. Это так же просто, как подключить роутер.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Лучший фрезерный станок по дереву 2021 года: качественная резка для серьезных домашних работ

Работники деревообработки обратятся к мощному фрезеру, когда универсальный инструмент или качающийся ручной инструмент недостаточно хорош.

Эти специализированные агрегаты, вращающиеся со скоростью 30 000+ об / мин, предназначены для выдавливания, обрезки или формовки больших поверхностей в твердых материалах, не вызывая такого трения, которое приводит к пожарам в цехах.

Chamfer, Cove, V-Groove, Roman Ogee, Beading и ласточкин хвост — это лишь небольшой набор профилей, которые можно сделать с помощью обычных фрез.Все это звучит как полная ерунда? Это очень похоже на то, что маршрутизатор — не для вас … Однако краснодеревщикам, мастерам кухонь и любителям декоративной обработки дерева следует продолжить чтение.

Просто чтобы убедиться, прежде чем мы двинемся дальше; вы ищете лучший маршрутизатор для дерева или лучший широкополосный маршрутизатор? Это те, которые мастера используют для резки дерева. Ищете другой тип? Попробуйте это руководство по лучшим ячеистым сетям.

Между тем, купить лучший фрезерный станок по дереву можно также, ища лучшие предложения Черной пятницы, где, как правило, появляются ведущие бренды, включая Bosch, DeWalt, Makita.Вы получите новый качественный набор для фрезерования дерева и, надеюсь, сделку, которая значительно снизит официальную запрашиваемую цену.

Теперь это не важно, являетесь ли вы любителем деревообработки или специалистом по строганию доски, у нас есть лучшие инструменты для вашей следующей работы по фрезеровке.

Что такое фрезерный станок (разновидность дерева)?

Лучшие маршрутизаторы в порядке предпочтения

1. Triton TRA001 Прецизионный двухрежимный маршрутизатор мощностью 2400 Вт

Лучший фрезерный станок по дереву

Технические характеристики

Скорость без нагрузки: 8000-21000 об / мин Мощность

Мощность

мощность: 2400 Вт

Вес: 7.7 кг

Причины для покупки

+ Отличная цена + Надежность + Мощь

Эта мощная машина обладает рядом полезных свойств, которые делают ее достойной ее чрезвычайно разумной цены. Во-первых, он оснащен цанговым патроном 1/2 дюйма и 12 мм для более широкого диапазона установки бит, системой плавного пуска и регулируемой скорости, что упрощает использование со всеми типами фрез, а также имеется удобное устройство для намотки с микро-намоткой для точной регулировки глубины резания. муха.

Мощная функция пылеудаления поддерживает чистоту на рабочем месте, а многочисленные системы безопасности гарантируют, что пальцы останутся целыми во время тяжелых работ по резке или фрезеровке.

Инструменты Triton также созданы в соответствии со строгими стандартами, а это означает, что они кажутся тяжелыми в руке и производят впечатление довольно крепких зверей, что прекрасно, учитывая среднюю цену.

2. Маршрутизатор Festool OF 1400 EBQ-Plus GB 1400w

Лучший высокопроизводительный маршрутизатор — вершина электроинструмента!

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 10,000-22,500 об / мин

Выходная мощность: 1400 Вт

Вес: 4,5 кг

Причины для покупки

+ Маршрутизация на профессиональном уровне + Суперэффективная

Причины, по которым следует избегать

-Цена tag уверенно ставит его в категорию «профи»

Festool входит в число лидеров и новаторов в мире электроинструментов, и цена, как правило, отражает этот факт, но взамен вы получаете долговечный, сверхнадежный и высокоточный станок. для ваших инвестиций.

Не обращайте внимания на вес, так как эта штука предназначена для прохода по дереву, как горячий нож по маслу, и, возможно, является одной из самых мощных моделей, представленных на этой странице.

В результате он скользит по массивным столешницам и даже справляется с ламинатом без сколов, трещин и заеданий.

Пожалуй, одним из самых впечатляющих элементов является чрезвычайно хорошо спроектированный инструмент для удаления пыли, который практически избавляет рабочее пространство от любых вредных материалов для облегчения дыхания.

3. Электрический маршрутизатор Bosch POF 1200 AE мощностью 1200 Вт

Лучший фрезерный станок по дереву средней ценовой категории

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 11000-28000 об / мин

Выходная мощность: 1200 Вт

Вес: 3 кг

Причины для покупки

+ Хорошее соотношение цены и производительности

Причины, которых следует избегать

-Независимая защита от стружки

Инструменты Bosch обычно разрабатываются из-за простоты использования, поэтому они могут немного пострадать с точки зрения надежности и надежности. надежность.Тем не менее, этот погружной фрезерный станок обладает некоторыми расширенными функциями, которые обычно связаны с более дорогими моделями, такими как электронное колесо регулировки скорости Bosch и переключатель акселератора, быстрая смена фрезы с помощью встроенной блокировки шпинделя и система SDS, которая позволяет легко использовать инструмент. -бесплатная вставка шаблонных направляющих.

Естественно, он не такой выносливый, как некоторые из более дорогих моделей в этом списке, а прозрачная защита от стружки не дает того спокойствия, которое дает массивная металлическая защита, но это выгодное предложение.

4. Маршрутизатор Makita 1/4 дюйма

Лучший бюджетный маршрутизатор по дереву

Технические характеристики

Скорость без нагрузки: 27000 об / мин

Выходная мощность: 900 Вт

Вес: 2,7 кг

Причины для покупки

+ Это дешево + Это легко

Причины, по которым следует избегать

-Он не подходит для тяжелых работ

Несмотря на то, что это предложение Makita по невероятно хорошей цене не справляется с тяжелой повседневной работой, оно может похвастаться качеством сборки, которое сейчас синоним всеми любимого американского бренда.

Легкий и простой в использовании вручную (а не сложная установка приспособлений), этот инструмент имеет преимущества трехступенчатой ​​регулировки глубины резания, легко читаемой шкалы глубины и простого в использовании пускового переключателя.

Выходная мощность 900 Вт отстает от конкурентов на этой странице, а это означает, что увлеченные любители и опытные домашние мастера, вероятно, получат максимальную отдачу от этого выгодного инструмента.

5. Маршрутизатор DeWalt DW625EK-GB 2000 Вт

Самый желтый из всех профессиональных маршрутизаторов

Технические характеристики

Скорость холостого хода: 8000-20 000 об / мин

Выходная мощность: 2000 Вт

Вес: .1 кг

Причины для покупки

+ Выдерживает ежедневное тяжелое использование + Очень мощный, очень желтый

Причины, по которым следует избегать

— Естественно, дороже

Вы можете отнести это к еще одному профессиональному комплекту, который был разработан и спроектирован с учетом интенсивного использования.

Умный электронный регулятор скорости обеспечивает поддержание правильной скорости вращения даже при тяжелых нагрузках, а его опытный производитель обещает точную отделку древесины, алюминия и пластика.

Обзор лучших предложений на сегодня

Взломанных DIY Palm Router | Прохладный Инструменты

Погода только для текста / Arquitectura Libre / Смешивание цветов
Подпишитесь здесь, чтобы получать Recomendo на неделю раньше в вашем почтовом ящике.

Погода только для текста
Получите трехдневный прогноз погоды для любого города, введя http://wttr.in/ city в адресную строку браузера (например, http://wttr.in/boston или http://wttr.in) / portland_maine). Страница загружается быстро, потому что нет рекламы или графики.- MF

Беспрепятственная архитектура
На этом скромном веб-сайте Arquitectura Libre один фотограф запечатлел диковинные дома, которые открывают новые богатства в развивающихся странах. Пока он каталогизировал творческие постройки только в нескольких странах, но я видел их по всему миру, особенно в Китае, поэтому я надеюсь, что он будет продолжать. Нормальные дома такие скучные! — К.К.

Смешивание цветов
Смешивание определенного цвета вручную — я хочу создать этот конкретный оттенок зеленого, исходя из основных цветов — это супер-навык, который приобретают художники, и он намного сложнее, чем кажется.Я просмотрел множество руководств на YouTube, чтобы узнать, как это сделать с помощью красок, и этот от Draw Mix Paint был для меня лучшим методом. Это все же больше искусство, чем наука. — К.К.

Список дел на ночь
Небольшое изменение в моем рабочем процессе, которое творило чудеса, — это писать список дел ночью, а не утром, когда я сажусь на работу. Я принял эту новую практику после прочтения книги «11 художников, рассказывающих о ритуалах перед сном, которые поддерживают их творческий потенциал». По крайней мере двое из артистов заявили, что планируют свои цели на следующий день.Я обнаружил, что, делая это, мой разум меньше блуждает, и я быстрее засыпаю. — CD

Мини-анализ взаимоотношений
В этом коротком отрывке из более длинного интервью Эстер Перел объясняет: «Почему ваш партнер критикует вас». Она говорит, что за каждой критикой стоит желаний . Это не оправдывает того, что я критически отношусь к партнеру, но если помнить об этом, это помогает мне сосредоточиться на том, что я действительно прошу от своего партнера и что он может просить от меня. Стоит послушать 4 минуты. — CD

Портативное зарядное устройство для Apple Watch
Я купил это маленькое зарядное устройство для Apple Watch в свой дорожный комплект.У него есть разъемы USB-C и USB-A, поэтому я могу подключить его к ноутбуку или настенному зарядному устройству. — MF

Использование фрезы на токарном станке

Привезено вам:

Эта статья Джона Лукаса «Использование фрезерного станка на токарном станке» со страниц American Woodturner представлена ​​вам Американской ассоциацией деревообрабатывающих станков (AAW) в партнерстве с Fine Woodworking.


Одним из моих первых электроинструментов был маршрутизатор. Поскольку это универсальный инструмент, я использовал его для многих задач по деревообработке — строгал и соединял доски, делал много типов стыков и, конечно же, формировал декоративные кромки.Поэтому, когда я занялся токарной обработкой дерева, для меня было естественным попробовать адаптировать фрезерный станок для использования на токарном станке, и я обнаружил, что это отличный способ добавить интересные особенности токарным изделиям. В сочетании с хорошей системой индексации на вашем токарном станке настройка фрезерного станка позволяет создавать элементы с регулярным интервалом на шпинделях, чашах, орнаментах — практически любой формы, обработанной на токарном станке.

Один друг попросил меня сделать несколько украшений шпинделя с раздвоенной резьбой и рифлением для напольных часов, которые он делал. Я приклеил дерево и повернул шпиндель.Затем я построил коробку для шпинделя и поддержку фрезерного станка, который будет использоваться для формирования канавок. Я повернул дерево, вставил в конец винт, чтобы индексировать шпиндель, а затем проделал каждую канавку. Вскоре я решил, что должен быть способ получше.

Я спроектировал стол на банджо, оборудованный ограждением для направления маршрутизатора, который удерживался в тележке. Эта установка позволила мне довести универсальность фрезерного станка до токарного станка.

Компоненты для настройки маршрутизатора: A b и стол для монтажа

Построение стола на банджо может быть сложной задачей, но есть несколько возможных подходов.Цель состоит в том, чтобы прикрепить стойку (размер которой соответствует вашему банджо и сделать ее из металла или дерева) к нижней стороне деревянного стола и сохранить ее квадратной формы. Я нашел самый простой способ — приклеить скобу из твердой древесины к нижней части стола с просверленным отверстием, совпадающим с отверстием в вашем банджо. Затем просто отрежьте кусок стали нужного диаметра и длины и приклейте его к скобе с помощью эпоксидной смолы.

Нижняя сторона нескольких самодельных столов для маршрутизаторов.

Если у вас есть доступ к сварщику, вы можете приварить большую шайбу к стальному столбу, просверлить отверстия для шурупов и установить ее под столом.У меня есть трубный нарезчик, поэтому я нарезал резьбу на конце стержня диаметром 1 дюйм (25 мм), вкрутил стержень в фланец пола и прикрутил фланец к столу. Я также сделал один, используя стержень с полной резьбой, который позволил точно отрегулировать высоту стола.

Вы также можете использовать дюбель из твердой древесины в качестве столба, но он относительно быстро изнашивается. Деревянный столб подойдет для нескольких проектов и может быть легко заменен.

Стойка крепится к банджо как подставка для инструментов.

Размер самой таблицы маршрутизатора будет зависеть от используемой каретки маршрутизатора и проекта, который будет маршрутизироваться.Размер стола, который я использую, составляет 8 ″ ´ 16 ″ (20 см ´ 41 см). Оборудованный забором, этот стол подходит для самых разных проектов.

Каретка фрезерная

Существуют различные способы закрепления маршрутизатора (или вращающегося инструмента) на деревянной основе, включая деревянные блоки и алюминиевую ленту.

Постройте каретку, которая будет надежно удерживать маршрутизатор. Я использую мини-фрезер, но можно использовать разные размеры, в том числе небольшой вращающийся инструмент. Я использую резьбовые вставки, установленные в деревянной основе, для крепления прижимных винтов, но подойдут и длинные винты с крупной резьбой.Вы можете проявить творческий подход к тому, как закрепить маршрутизатор на базе. У меня под рукой был алюминиевый лом, который можно было легко согнуть, чтобы он соответствовал форме маршрутизатора, и закрепить его ремнем. Другой вариант — использовать деревянные бруски нестандартной формы, которые фиксируют маршрутизатор при завинчивании.

Авторские каретки-роутеры, используемые для разных целей.

Для повышения универсальности каретку маршрутизатора можно прикрепить к различным основам, изготовленным по индивидуальному заказу, для достижения различных результатов. Существует множество возможностей, в зависимости от используемой фрезы и формы направляющей планки, которой будет следовать фрезерный станок.У меня есть база для следующих вогнутых направляющих, одна для выпуклых направляющих, одна для создания дуг и несколько, которые позволяют мне установить маршрутизатор под углом 45 ° или 90 ° к работе. Винты с полукруглой головкой, установленные перед основанием, позволяют точно регулировать глубину резания.

Системы индексирования

Вам также понадобится способ индексирования работы, чтобы фрезеровку можно было выполнять через равные промежутки времени вокруг заготовки. Некоторые токарные станки имеют встроенное делительное колесо, как и некоторые патроны. Я обнаружил, что самый простой способ — сделать собственное индексирующее колесо, на котором вы можете отметить нужное количество позиций.L-образный кронштейн, прикрепленный к станине токарного станка, может быть подпружинен на колесе, удерживая заготовку на месте ( правый ). Преимущество самодельного колеса состоит в том, что вы можете выбрать любое количество положений, некоторые из которых могут быть недоступны на коммерческих индексируемых колесах ( ниже ).

Несмотря на то, что коммерческие индексирующие колеса поставляются с хорошей системой штифтов, я предпочитаю использовать стопорный штифт собственного изготовления (показан слева). Его упругость позволяет легко включать и отключать, и он будет работать с любым индексным колесом и большинством патронов.См. Мою статью AW от августа 2019 года «Лучшая булавка для фиксации индекса» (том 34, № 4, стр. 24), чтобы узнать больше. Войдите в систему на сайте woodturner.org и воспользуйтесь приложением Explore! инструмент поиска.

Держатель для карандашей

Чтобы уменьшить вероятность ошибок индексации, предварительно пометьте заготовку карандашом, установленным в блоке по высоте центра. Это простой способ проверить свой индексный интервал перед распиловкой древесины. Я сделал регулируемый блок для карандашей, поэтому при необходимости могу использовать его на разной высоте.

Разделители высоты стола

Трубы из ПВХ различной длины подходят для установки на стойку стола и позволяют не гадать при установке высоты.

Для большинства пропилов фреза должна резать по средней линии токарной обработки. Я нашел быстрый способ достичь желаемой высоты — это сделать распорки из 1-дюймовой трубы ПВХ. Если вы планируете все время использовать один и тот же маршрутизатор и бит, то вам понадобится только один. Установка стола выше или ниже средней линии дает некоторые интересные результаты, поэтому я предлагаю сделать несколько распорок, пока вы на нем.



Образец проекта

Я сделал рукоятку для инструмента с фрезерованными канавками, чтобы проиллюстрировать основной процесс.Поверните ручку и сделайте рифленую поверхность цилиндрической (параллельной станине токарного станка). Установите стол фрезера и отрегулируйте высоту так, чтобы фреза была по центру.

Затем определитесь с количеством позиций индекса, которые вы хотите использовать. Разделив окружность заготовки на ширину фрезы, вы узнаете максимальное количество позиций, возможных для этой заготовки. Выберите количество позиций, равное или меньшее этого числа. Лично я просто смотрю на нее и использую карандаш в блоке высоты, чтобы отмечать и подтверждать позиции перед обрезкой.Пока размер между линиями карандаша больше диаметра моей коронки, я могу использовать это положение индекса. Для этой рукоятки инструмента я сделал восемь канавок с помощью фрезы с круглым концом 1/4 дюйма (6 мм).

Я установил ограждение, чтобы направлять фрезер, и упоры, чтобы контролировать концы канавок. Обычно я просто привинчиваю, приклеиваю или прижимаю кусок дерева к столу в качестве ориентира, который следует за длиной поворота. Затем я приклеиваю блоки с обоих концов, чтобы контролировать, насколько далеко маршрутизатор перемещается влево и вправо.

Для достижения желаемой глубины резания я использую распорку той же толщины, что и желаемая глубина. Палочки для мороженого или даже сверла подойдут. Приложите распорку к забору, затем подтолкните маршрутизатор к распорке. Затем отрегулируйте положение стола, перемещая банджо, пока фреза не коснется дерева на обоих концах пропила. Удалите распорку, и вы готовы к резке.

Очень важно прижимать фрезер вниз, когда вы двигаете его вдоль разреза.Поскольку это врезной рез, резка будет выполняться сразу всей фрезой, что будет иметь тенденцию тянуть фрезер вверх и разрушать вашу канавку. Сделайте несколько световых проходов, пока не окажетесь на полной глубине.

Фрезерный станок может обжечь дерево на концах канавки, поэтому подходите к этим участкам легкими надрезами. Другой способ справиться с прожиганием концов — создать пандусы вместо блоков на концах пропила, чтобы фрезер постепенно выходил из пропила. Используя этот метод, вы никогда не остановите пропил в древесине, поэтому не будет горения.И еще один вариант — просто повернуть бухту на концах канавок после трассировки. Таким образом вы просто отрежете обгоревшие концы.

Обработка криволинейных поверхностей

Направлять канавки на криволинейной поверхности, например, на внешней стороне чаши, можно с помощью упора нестандартной формы. После поворота профиля чаши установите фрезерный стол в банджо и карандашом нарисуйте изгиб чаши на куске древесины. Обрежьте обрезки и используйте их для направления маршрутизатора.Сначала оставьте лишнюю древесину, чтобы вы могли улучшить кривую, поскольку узор может не передаваться идеально.

Для получения чисто выпуклой поверхности я использую основание каретки маршрутизатора с двумя винтами точной регулировки спереди, как на фото выше. Если во время тестирования вы увидите, что маршрутизатор не отслеживает желаемое, просто измените форму направляющей / ограждения. Для невыпуклых форм используйте основание каретки только с одним регулировочным винтом в качестве регулятора глубины. Это позволит вам следить за вогнутой областью, хотя вы должны будете держать маршрутизатор перпендикулярно разрезу вручную / на глаз.

Уголки и насадки

Расположение фрезы под углом к ​​заготовке дает некоторые преимущества и расширенные возможности дизайна.

Установка маршрутизатора под углом к ​​работе открывает некоторые интересные возможности и улучшает результаты. Например, если я хотел фрезеровать V-образную канавку, я мог бы настроить фрезер прямо на работу, как и раньше, и использовать фрезу с V-образной фрезой. Но этот тип фрезы часто оставляет нечеткую область на дне канавки, которую необходимо отшлифовать вручную.Вместо этого я использую фрезу для прямой резки в своей каретке на 45 °. В этом случае я прорезаю V-образную канавку только внешним краем сверла, который имеет гораздо более высокую скорость резания и оставляет очень чистую канавку. Вы также можете использовать каретку 45 ° с более длинным круглым наконечником, чтобы создать своего рода J-образную канавку вместо U.

.

Мне нравится добавлять контрастные деревянные вставки в мои фрезерованные канавки. С прямым сверлом это достаточно просто — просто протрите канавки и вырежьте дерево по размеру. Обратите внимание, что при остановке резки вам придется вручную обрезать концы паза квадратным или круглым сечением над пластиной.Сверла с круглым наконечником хорошо подходят для формирования углублений для вставок, потому что вы можете отрезать короткие отрезки дюбелей и вклеивать их в канавку с круглым дном. Использование фрезы с V-образной канавкой требует большего внимания к деталям, поскольку большинство фрез с V-образной канавкой не образуют истинный угол 90 °. На самом деле угол может составлять от 87 ° до 93 °, а это значит, что при резке пластин вам придется немного наклонить полотно столовой пилы, чтобы уравновесить несоответствие. Использование прямой фрезы под углом 45 ° вызывает ту же проблему.

Мое решение заключалось в том, чтобы подпилить кусок листового металла до тех пор, пока он точно не войдет в фрезерованную V-образную канавку.Если вы используете этот согласованный угол для регулировки наклона столовой пилы, у вас будут пластины идеальной формы.

Слишком много продольных канавок, чтобы склеить их все сразу. Автор склеил пополам, вывернул их заподлицо, а затем повторил процесс для остальных бороздок.

Я приклеиваю контрастные деревянные вставки на место, используя эпоксидную смолу вместо столярного клея по двум причинам. Эпоксидная смола более прочная, особенно если вам нужны узкие заостренные вставки, подобные тем, что на зеркале, показанном ниже. Эпоксидная смола также работает как заполнитель зазоров, поэтому, если ваши вставки не идеально подходят к фрезерованным канавкам, эпоксидная смола подарит вам некоторое прощение.

Комплектное ручное зеркало с контрастными вставками.

Другие возможности

Установка высоты фрезы выше или ниже средней линии может дать впечатляющие результаты. Например, если вы рисуете канавки ниже центра на пластине, канавки создадут иллюзию вращения формы против часовой стрелки. Если вы прорежете те же канавки над центром, будет казаться, что форма вращается по часовой стрелке.

Наконец, учтите, что можно изготавливать каретки для других режущих инструментов.Вращающиеся инструменты, такие как наконечник Dremel или Foredom, работают хорошо и предоставляют вам больше возможностей. На фотографиях ниже показано, как я сделал каретку, чтобы держать Dremel под углом 90 °, и вырезал прорези в орнаменте. Я также сделал каретку для пневматической пилы по металлу, чтобы я мог вырезать прорези на краю чаши, и для резака для печенья, чтобы я мог образовывать более широкие прорези. Практически любой режущий инструмент возможен, если вы можете построить каретку, чтобы его надежно удерживать.

Когда я пишу эту статью и экспериментирую в магазине, я вижу еще много способов использования фрезерного станка или других режущих инструментов на токарном станке.Я надеюсь, что эти идеи пробудят ваше воображение и расширит возможности вашей токарной обработки.

Джон Лукас, фотограф на пенсии, работает с деревом более 35 лет, а также занимается металлообработкой. Ему нравится модифицировать машины, создавать инструменты и делиться своими знаниями в письменных статьях и видео. Он преподавал в Народной школе Джона К. Кэмпбелла, Эрроумонте и Центре ремесел в Аппалачах.

Привезено вам:

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Обзоры маршрутизатора

Wood Router: Какой лучший фрезерный станок в Великобритании?

1/2-дюймовый фрезерный станок по дереву Обзоры

В следующих обзорах погружного фрезерного станка мы более внимательно рассмотрим 1/2-дюймовые станки, которые популярны среди потребителей в Великобритании.

Обзор плунжерного маршрутизатора VonHaus 1600 Вт

Погружной фрезерный станок 1600 Вт от VonHaus — хорошее соотношение цены и качества, если вы собираете набор инструментов или если вам нужен фрезерный станок для краткосрочного проекта. Это не самый мощный ½-дюймовый фрезерный станок на рынке, но его мощности достаточно для выполнения большинства домашних работ.

VonHaus заработал репутацию производителя качественного оборудования по доступной цене. Погружной роутер мощностью 1600 Вт не является исключением. Он предлагает хорошее сочетание функций, подходящих для большинства задач, при разумной стоимости.В нем отсутствуют некоторые высококлассные функции, но обычно их можно обойти.

Как и у большинства фрезерных станков по дереву, врезное основание позволяет вам начинать с середины доски, а не прорезать путь от края к центру. Маршрутизатор имеет 50-миллиметровый ход погружения и, как и двигатель, подходит для большинства работ, но не лучший в своем классе. Тем не менее, он включает в себя диск точной регулировки, так что вы можете значительно контролировать глубину резания.

Диск точной настройки на VonHaus 16 00W

При весе 5.6 кг, он достаточно тяжелый, чтобы быть устойчивым, но не настолько тяжел, чтобы работать с ним утомительно. Это отличный маршрутизатор для использования, если вы учитесь работать с деревом; вес примерно такой, какой он должен быть для маршрутизатора на 1600 Вт. Как и другие ½-дюймовые маршрутизаторы, он поставляется с цангами ¼ и ½ дюйма, так что можно использовать биты любого размера. Возможность использовать биты обоих размеров удобна.

В этой машине есть что понравиться. Как и у большинства ½-дюймовых маршрутизаторов, двигатель имеет регулируемую скорость. Если вы работаете с хвойной древесиной и вам нужна высокая скорость, чтобы предотвратить раскалывание, или вам нужна более низкая скорость вращения для твердых пиломатериалов, этот маршрутизатор вам подойдет.

Маршрутизатор VonHaus 1600 Вт также имеет функцию плавного запуска, которая не всегда встречается в маршрутизаторах начального уровня. Плавный пуск означает, что, когда вы нажимаете переключатель, чтобы запустить его, бит не сразу начинает работать на полной скорости. Чтобы набрать обороты, нужно время. Плавный пуск предотвращает раскачивание или рывки фрезерного станка при начале вращения фрезы. Поскольку сильный рывок может испортить вашу работу, плавный пуск защищает вашу ценную деталь от повреждений.

В отличие от некоторых других моделей маршрутизаторов конкурентов, машина VonHaus оснащена блокирующим выключателем питания, что делает этот маршрутизатор полностью способным работать в перевернутом положении в таблице маршрутизатора, если пользователь того пожелает.Использование фрезерного стола позволяет легко получать повторяемые пропилы, особенно при резке прямых линий.

В целом, это прочный и хорошо сделанный маршрутизатор. Качество не лучшее в своем классе, но для большинства задач его хватает. К сожалению, VonHaus не производит запасных частей для этого роутера. Отсутствие деталей означает, что в случае поломки машины ее будет сложно отремонтировать. Когда он выйдет из строя, лучшим вариантом будет выбросить его и купить новый.

Однако, пожалуй, самым большим недостатком роутера VonHaus 1600W является отсутствие направляющих втулок для работы с кухонными столешницами.Направляющие втулки, поставляемые с маршрутизатором, чаще всего не подходят, и VonHaus также не делает их в качестве дополнительных компонентов. Некоторые владельцы прибегают к приклеиванию универсальной направляющей втулки изолентой, но этого решения не всегда достаточно. Он работает в крайнем случае, хотя с помощью этого решения сложно добиться максимальной точности. Если вы планируете делать много надрезов столешницы с помощью фрезера, вам лучше подойдет другая модель.

Другим недостатком этого роутера является отсутствие переносного кейса для транспортировки и хранения.Если вы делаете большую часть своей работы в мастерской, отсутствие футляра не имеет большого значения. Если вы планируете возить роутер на рабочие места, вам может понадобиться отдельный футляр.

Этот маршрутизатор является отличным инструментом начального уровня или может служить вторым маршрутизатором для профессионалов. У него нет такой мощности и глубины, как у других маршрутизаторов этого класса, но он компенсирует это другими способами. Он имеет функции плавного пуска и регулирования скорости, которых не хватает многим маршрутизаторам этой ценовой категории.

Отсутствие подходящих направляющих втулок и дорожного чемодана вызывает беспокойство, но только в том случае, если вы предвидите много операций по нарезке приспособлений или много путешествий.Если у вас есть другие планы, это, в конечном счете, отличный маршрутизатор по приятной цене.

Обзор фрезерного станка Bosch GOF 1600CE

Bosch GOF 1600CE является частью профессиональной серии фрезерных станков Bosch по дереву, которые продаются в Великобритании, и поэтому неудивительно, что у машины есть много положительных моментов.

Маршрутизатор Bosch GOF 1600CE оснащен достаточно мощным электродвигателем мощностью 1600 Вт с плавным пуском и регулируемой скоростью от 10 000 до 25 000 об / мин, что позволяет ему элегантно выполнять большинство работ по фрезерованию.Его эргономика хорошо продумана, с ручками, которые особенно удобны для оператора, и с выключателем питания мертвого человека, который удобно встроен в ручку, что делает активацию машины безопасной и легкой.

Выключатель питания мертвеца на маршрутизаторе Bosch

Bosch GOF 1600CE имеет глубину погружения 76 мм, что является верхним концом для маршрутизатора такого размера, и хорошо продуманный механизм точной регулировки, который приятно использовать . Фрезерный станок Bosch также имеет собственную светодиодную подсветку для освещения рабочей поверхности, а также фиксатор шпинделя и плоскую крышку корпуса, что позволяет легко уравновесить его вверх дном, удерживая шпиндель на месте, когда приходит время менять фрезер. немного.Фрезерный электроинструмент поставляется с двумя цангами, позволяющими устанавливать фрезы с хвостовиком как на 1/4 дюйма, так и на 1/2 дюйма, а также ряд других принадлежностей для фрезерных работ.

В целом, если у вас есть деньги, которые можно потратить на профессиональную машину, такую ​​как Bosch GOF 1600CE, вы, конечно же, не будете разочарованы, поскольку получите один из лучших 1/2-дюймовых фрезерных станков по дереву на рынке сегодня.

Щелкните здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу фрезерного станка Bosch GOF 1600CE

Обзор погружного фрезерного станка Hitachi M12VE / J6

Hitachi M12VE — это хорошо сконструированный фрезерный станок по дереву 1/2 дюйма с мощным двигателем мощностью 2000 Вт. с регулируемой скоростью вращения шпинделя от 8000 до 22000 об / мин.Маршрутизатор поставляется с цангами для хвостовиков 1/4 дюйма и 1/2 дюйма, что позволяет использовать широкий выбор насадок с этим маршрутизатором Hitachi.

Погружной механизм Hitachi M12VE скользит легко и плавно, в отличие от многих бюджетных фрезеровщиков по дереву, которые часто более жесткие и менее легко погружаются. Маршрутизатор относительно легкий и менее шумный по сравнению с другими маршрутизаторами конкурентов в своем классе. Другие изящные особенности включают регулируемые ручки для максимального комфорта пользователя и продуманный дизайн, который позволяет относительно легко интегрировать его в стол маршрутизатора.

Однако не все идеально у фрезерного станка Hitachi M12VE по дереву, поскольку ему не хватает пары востребованных функций, которые присутствуют на других машинах конкурентов, в том числе удобного механизма микронастройки глубины погружения (пара винтов, которые могут регулируются отверткой). В маршрутизаторе Hitachi M12VE также отсутствует система сбора пыли, предотвращающая его подключение к внешнему пылесосу, чтобы режущая кромка не закрывалась мусором.

Еще одна заметная проблема, отмеченная некоторыми пользователями маршрутизатора Hitachi M12VE, заключается в том, что биты маршрутизатора иногда бывает трудно удалить из цанги после маршрутизации, что иногда требует использования более экстремальных методов извлечения битов (например, плоскогубцев), а иногда и повреждение бит в процессе.Некоторые пользователи пояснили необходимость полностью отвинтить гайку, удерживающую биту в цанге, но это, по-видимому, только частичное решение, работающее для одних пользователей, а не для других.

В целом, маршрутизатор Hitachi M12VE — это высококачественный маршрутизатор с электропитанием, произведенный известной компанией по производству электроинструментов и полюбившийся многим владельцам. Однако у него есть один или два незначительных недостатка, которые необходимо учитывать перед покупкой.

Нажмите здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу погружного маршрутизатора Hitachi M12VE / J6. разные розничные компании.Он имеет прочный корпус и мощный двигатель мощностью 1500 Вт с семью настройками скорости, который может справиться даже с тяжелыми работами, такими как кухонные столешницы, и поставляется с цангами, которые принимают хвостовики до 1/2 дюйма (он поставляется с 1/2 дюйма, 1/4 дюйма). «, 6 мм, 8 мм и 12 мм цанги). Кроме того, он также поставляется с параллельной направляющей, роликовой направляющей, круговой направляющей, направляющей для шаблона, гаечным ключом для патрона, запасными углями для двигателя, отверстием для отсоса пыли и шкала измерения.

Глубина на маршрутизаторе Silverline может быть точно отрегулирована

Как и более дорогие маршрутизаторы погружного типа, маршрутизатор Silverline работает с плавным пуском, что предотвращает резкие рывки машины при запуске.Машина даже поставляется с тонкой регулировкой глубины, опять же, что обычно является прерогативой более дорогих машин.

Как и в случае фрезерного станка, пружины, которые способствуют сопротивлению погружному движению, довольно жесткие, поэтому людям с ограниченными физическими возможностями трудно контролировать глубину разреза, однако, с небольшой мощностью фрезера. Если потребуется, их можно заменить более мягкими пружинами, которые продаются в большинстве хозяйственных магазинов.

С другой стороны, Silverline 264895 немного грубоват, ему не хватает изысканной эстетики более дорогих маршрутизаторов крупных брендов.Действительно, как и ожидали поклонники инструментов Silverline, иногда может отсутствовать контроль качества, и погружной маршрутизатор 264895 не исключение, иногда поставляемый с деталями, которые не соответствуют ожидаемым требованиям к допускам для маршрутизатора. Например, было отмечено, что перпендикулярность основания относительно шпинделя, удерживающего долото, иногда может выходить за пределы нормальных допусков, создавая разрезы, которые не являются достаточно квадратными. Кроме того, некоторые детали, используемые в машине, изготовлены из низкокачественного пластика (например, ручка точной регулировки), что делает их легко взламываемыми или поврежденными (обычная тема, когда пользователи затягивают винты на машине), поэтому требуется особый уход. следует принимать во внимание при обращении с маршрутизатором для сохранения его предполагаемого срока службы.Наконец, некоторые аксессуары, поставляемые с маршрутизатором, не были разработаны в соответствии с оптимальным стандартом, например, 30-миллиметровая направляющая втулка имеет глубину всего несколько миллиметров, что затрудняет ее использование без особой осторожности. проехать через направляющее отверстие.

В целом Silverline 264895 обладает множеством функций, но с точки зрения качества, это не профессиональный фрезерный станок по дереву, а дешевый и веселый, который лучше всего подходит для легкого пользователя DIY, который скрупулезно относится к своему делу. электроинструменты.

Щелкните здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу погружного роутера Silverline 264895

Обзор погружного роутера Silverline 124799

Silverline Silverstorm 124799 — это мощная машина мощностью 2050 Вт, созданная с учетом экономии. Это означает, что 124799 — очень способный и полнофункциональный аппарат, но в нем были сокращены углы качества, чтобы сохранить низкую цену — что действительно так по сравнению с ценами на другие маршрутизаторы аналогичной мощности.

Маршрутизатор Silverline поставляется в собственном пластиковом корпусе приличного качества.

Маршрутизатор 124799 имеет точную регулировку глубины, регулировку скорости и плавный пуск, а также 5 различных цанг (1/4 дюйма, 1 / 2 дюйма, 8 мм, 10 мм и 12 мм), две разные направляющие втулки, параллельные, круговые и роликовые направляющие, а также измерительный стержень — все это в пластиковом корпусе разумного качества.

Однако на этом хорошие новости заканчиваются. Конструкция машины не соответствует стандартам профессиональных машин конкурентов, при этом сообщается, что некоторые пластиковые элементы управления могут сломаться, если с ними не обращаться с большой осторожностью.Механизм погружения также может быть немного вспыльчивым, заклинивая, если давление не прилагается равномерно к маршрутизатору при погружении.

Эти негативы приводят нас к выводу, что, хотя Silverline 124799 обладает многими функциями профессиональных машин, он лучше подходит для легких домашних работ и, скорее всего, не выдержит испытания временем при регулярном профессиональном использовании. Так что, если вы ищете мощный профессиональный маршрутизатор для выполнения разовых работ своими руками и без лишних затрат, то Silverline 124799, скорее всего, подойдет вам.

Щелкните здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу погружного фрезерного станка Silverline 124799

Обзор фрезерных станков Triton

Компания Triton предлагает линейку ручных фрезерных станков по дереву с некоторыми очень хорошо продуманными функциями, встроенными в их конструкцию. Все его электрические маршрутизаторы имеют регулируемую скорость с плавным пуском, точную регулировку глубины, автоматическую блокировку шпинделя, подпружиненную калибровку глубины и ограничитель глубины, а также «штифты быстрой установки» для крепления многофункционального упора.

Необычно для ручного маршрутизатора, все маршрутизаторы Triton также спроектированы так, чтобы легко встраиваться в стол маршрутизатора, с наиболее заметными особенностями, такими как смена битов над столом и устройство намотки высоты над столом для точный контроль настройки глубины. Регулировка высоты — это особенно любимая функция, поскольку она позволяет очень точно контролировать настройку глубины при установке под столом маршрутизатора. Использование маршрутизатора Triton внутри стола маршрутизатора Triton, такого как подставка для маршрутизатора Triton RSA300 или более позднего модуля стола маршрутизатора Triton и Workcentre, делает использование стола маршрутизатора еще более приятным, поскольку установка маршрутизатора в стол маршрутизатора — легкий ветерок.

Безопасность также заняла переднее место на маршрутизаторах Triton с автоматической блокировкой шпинделя, которая срабатывает только тогда, когда крышка переключателя питания закрыта и маршрутизатор полностью нажат, также известный как «режим смены битов». Кроме того, шторка переключателя питания также закрывается, когда маршрутизатор находится в режиме смены битов, так что нет никаких шансов на случайное включение маршрутизатора. Область резки окружена пластиковым экраном для защиты пользователя от разлетающихся обломков и пыли, однако это означает, что оператору практически не остается другого выбора, кроме как использовать систему пылеудаления с маршрутизатором, в противном случае пыль будет быстро накапливаться на защитных экранах. и скрыть режущее действие.

Маршрутизатор Triton JOF001

Triton JOF001 — самый маленький и наименее мощный из линейки Triton с его мощностью 1010 Вт, однако он занимает хвостовик 1/2 дюйма, что необычно для маршрутизатора такого размера. его более крупные братья и сестры, у него нет зубчатой ​​рейки и шестерни для установки глубины, а скорее стандартное подпружиненное действие погружения, не похожее на другие марки ручных фрезерных станков, хотя у него все еще есть механизм точной регулировки глубины.

Triton Routers MOF001 и TRA001

Triton MOF001 — младший брат в линейке Triton.Он имеет мощность 1400 Вт, и хотя это маршрутизатор 1/2 дюйма, он поставляется только с цанговым патроном 1/4 дюйма и цанговым патроном 8 мм, когда вы покупаете его в Великобритании, поэтому необходимо покупать цангу 1/2 дюйма отдельно, если вы хотите использовать более крупные биты. Triton TRA001, с другой стороны, имеет внушительную мощность 2400 Вт, более чем достаточную для любой деревообрабатывающей работы, и поставляется с цанговым патроном 1/2 дюйма (и 12 мм). И MOF001, и TRA001 можно использовать либо как стандартный фрезерный станок, либо как фрезерный станок с реечной передачей и регулировкой глубины одним нажатием кнопки.В режиме «рейка и шестерня» глубина фрезы регулируется нажатием на муфту и поворотом ручки вверх или вниз до требуемой общей глубины, при этом точная регулировка глубины и блокировка глубины по-прежнему работают, как и раньше.

В целом, любой из маршрутизаторов Triton — это отличная универсальная покупка по исключительно хорошей цене. По сравнению с конкурентами, эквивалентными по мощности, эти маршрутизаторы по дереву имеют отличное соотношение цены и качества и, таким образом, в настоящее время являются одними из лучших погружных маршрутизаторов 1/2 дюйма (и в настоящее время нашими фаворитами) на рынке Великобритании.

Обзор роутера Makita RP2301FCXK / 2

Маршрутизатор Makita RP2301FCXK / 2 — высококачественный 1/2-дюймовый профессиональный фрезерный станок, который нравится почти всем, кто его покупает. Он имеет мощный двигатель 2100 Вт с настройкой переменной скорости, плавный запуск и работает от 240 В (‘/ 2’ в конце номера модели маршрутизатора Makita ‘RP2301FCXK / 2’ означает, что он совместим с 240 В, тогда как ‘/ 1’ указывает на совместимость с 110В). Маршрутизатор Makita также имеет электронную регулировку скорости, которая предотвращает замедление двигателя под нагрузкой, если не применяется аномальное давление, и в этом случае машина снижает мощность, чтобы защитить двигатель от перегрева.

Общее качество сборки фрезерного станка Makita RP2301FCXK / 2 установлено на очень высоком уровне с некоторыми выдающимися характеристиками, которые придают машине ощущение очень профессионального инструмента. Одна особенно приятная особенность конструкции — это механизм погружного действия, который представляет собой не обычную пружинную систему, а, скорее, линейный механизм на шарикоподшипниках, который делает погружение на маршрутизаторе очень плавным и приятным в использовании. Другой пример превосходного качества сборки — конструкция воздухозаборника вентилятора, который был спроектирован таким образом, чтобы двигаться по извилистой дороге, чтобы минимизировать попадание опилок в машину.

Кнопка включения / выключения блокировки упрощает использование маршрутизатора Makita на столе маршрутизатора.

Как и многие портативные маршрутизаторы, станок Makita также можно установить на столе маршрутизатора. Одна особенность, которая делает его особенно совместимым для такого использования, — это наличие механизма блокировки на выключателе питания. Выключатель питания на портативных маршрутизаторах всегда труднодоступен, когда он перевернут в столе маршрутизатора, поэтому возможность заблокировать выключатель питания во включенном положении особенно полезна.Конечно, необходимо предусмотреть альтернативный механизм безопасного включения и выключения маршрутизатора, если сама таблица маршрутизатора не предназначена для поддержки этой функции.

Последний положительный момент, на который следует обратить внимание, это то, что маршрутизатор Makita поставляется в хорошо разработанном пластиковом футляре для переноски, в котором достаточно места для кабеля питания электроинструмента, что не всегда бывает с другими менее известными маршрутизаторами. В чемодане для переноски также есть несколько мест для фрезерных фрез и нечетной втулки, хотя все это необходимо приобретать отдельно.

Конечно, ни один электроинструмент не идеален (пока!), А маршрутизатор Makita RP2301FCXK / 2 имеет несколько незначительных недостатков, о которых следует помнить. Во-первых, машина довольно тяжелая — 6,1 кг, но не слишком для своего класса, однако это означает, что ее нелегко использовать для легких маршрутов, где более подходящим был бы более легкий маршрутизатор меньшего размера. Еще один незначительный недостаток роутера Makita заключается в том, что, хотя существует аксессуар, который можно прикрепить к машине для сбора пыли с помощью вакуумной системы, сам адаптер для аксессуаров является дополнительным и должен приобретаться отдельно.Фактически, ряд других важных аксессуаров также был разработан для маршрутизатора, но почти все из них требуют, чтобы владелец выложил больше денег, а не включался в комплект электроинструмента. Единственный аксессуар, входящий в комплект поставки машины, — это прямая направляющая.

В целом, маршрутизатор Makita RP2301FCXK / 2 — отличный профессиональный и мощный маршрутизатор, который был хорошо спроектирован и построен в соответствии с высокими стандартами, что не является необычным для Makita Power Tools. Тем не менее, за привилегию владеть таким высококачественным станком приходится платить относительно высокую цену, при этом нужно потратить еще больше денег на аксессуары, а также на высококачественные насадки, чтобы максимально использовать весь потенциал того, что может этот станок. делать.Таким образом, мы рекомендуем этот высококлассный маршрутизатор только в том случае, если вы обычный торговец маршрутизацией или полупрофессиональный домашний мастер и у вас есть деньги, которые можно потратить.

Щелкните здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу погружного маршрутизатора Makita RP2301FCX.

Обзор погружного маршрутизатора DeWalt DW625EKT

DW625EKT — это вклад DeWalt в категорию маршрутизаторов 1/2 дюйма. Неудивительно для этой компании, производящей электроинструменты премиум-класса, DW625EKT — дорогой инструмент, но с множеством хороших функций.Прежде всего, он поставляется с цангами для фрез для фрез 1/4 «и 1/2», что особенно полезно, если вы уже используете роутер 1/4 «и у вас есть набор фрез, которые вы хотели бы использовать в Роутер DeWalt тоже. Он оснащен мощным двигателем мощностью 2000 Вт с электронным регулированием скорости, что означает, что скорость двигателя будет поддерживаться независимо от того, насколько крепким деревом вы его бросите или если вы переборщите с давлением руки во время фрезерования. Двигатель DeWalt также имеет плавный пуск, чтобы предотвратить любое непреднамеренное движение при запуске, что важно как для безопасности, так и для точности маршрута.Сама скорость двигателя также может быть отрегулирована в пределах от 8000 до 20000 об / мин с помощью шкалы в верхней части машины, что полезно для установки идеальной скорости резания для разрезаемого материала.

При всей этой мощности и функциональности, возможно, немного удивительно, что этот аппарат является одним из самых легких доступных маршрутизаторов 1/2 дюйма, его вес составляет всего 5,1 кг, что, хотя и довольно мало для машины, которая выполняет сложную маршрутизацию. Глубина погружения DW625EKT составляет 80 мм, что является одним из самых высоких показателей среди маршрутизаторов для потребительского рынка, что позволяет использовать на станке одни из самых больших фрез, а также выполнять самые глубокие разрезы.Погружные колонны изготовлены из фосфорной бронзы, сплава с очень низким уровнем трения, что делает погружение DW625EKT очень плавным.

Маршрутизатор DeWalt поставляется в большой коробке TSTAK.

Маршрутизатор DeWalt также имеет все другие типичные особенности, обычно встречающиеся на маршрутизаторах, такие как блокировка шпинделя для предотвращения вращения шпинделя при замене фрезы и адаптер для отсоса пыли для подключения к вакуумной системе. Инструмент и его аксессуары содержатся и переносятся в запатентованной системе сумок для переноски DeWalt, известной как TSTAK.К сожалению, внутренняя часть корпуса DW625EKT не так хорошо спроектирована, как хотелось бы, поскольку некоторые аксессуары маршрутизатора имеют тенденцию перемещаться внутри корпуса.

В целом, DeWalt DW625EKT — очень хороший прецизионный маршрутизатор, чего можно было ожидать от производителя электроинструментов премиум-класса, учитывая стоимость станка. Хотя это не маршрутизатор, от которого стоит отворачиваться, и стойкие поклонники инструментов DeWalt, вероятно, будут им довольны, общее качество сборки может быть немного лучше, особенно по сравнению с аналогичными по цене маршрутизаторами премиум-класса от других известных производителей электроинструментов.

Щелкните здесь, чтобы перейти на официальную веб-страницу погружного фрезерного станка DeWalt DW625EKT

39 Бесплатные планы и идеи для самостоятельной сборки стола маршрутизатора, которые можно легко собрать

Фрезерный станок — очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для лепки, резки углов, столярных изделий и многого другого. Трудно представить без него что-нибудь сложное.

Маршрутизаторы могут быть самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют роутеры в качестве портативного инструмента.Хотя это жизнеспособный вариант, маршрутизатор, установленный на столе (или на столе маршрутизатора), более безопасен в использовании и может использоваться для резки на совершенно другом уровне. Теперь, если вы хотите построить стол маршрутизатора самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 39 лучших схем столов для маршрутизаторов, сделанных своими руками.

Вот они:

1. Планы стола маршрутизатора Creston Wood

Эта таблица маршрутизатора кажется очень полезной. В нем достаточно места для вашего роутера. И еще много рабочих мест.

Но в нем также есть хорошие ящики, которые могут стать хорошим местом для хранения мелочей.А чтобы сделать его еще лучше, планы бесплатны. Так что он может стать вашим по цене дерева и акцентов.

Построить этот стол маршрутизатора

2. Прижимное приспособление стола маршрутизатора

У этого стола есть уникальная особенность. Когда вы фрезертируете объекты рядом с краем, это прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять остановку реза.

Если вам нужна эта уникальная функция, не ищите дальше. С этими бесплатными планами вы получите то, что вам нужно, в кратчайшие сроки.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

3.Быстрый и простой маршрутизатор Table

Если вы не большой плотник, но вам все равно нужно время от времени использовать маршрутизатор, это, вероятно, для вас. Это базовый стол для маршрутизатора с открытым местом для хранения под ним.

Но еще есть хороший ящик под столом, который отлично подойдет для хранения вещей. Если вы ищете что-то более простое для вашего маршрутизатора, то это может быть оно.

Построить эту таблицу маршрутизатора

4. Таблица маршрутизатора Jane’s

Первоначальная идея этой таблицы маршрутизатора пришла из отдельного сообщения блоггера по имени Джейн.Она внесла свой вклад в базовую сборку.

Но затем этот блоггер получил отличную сделку по маршрутизатору и сделал несколько настроек для создания этого конечного продукта. Это тоже может поразить ваше воображение.

Постройте этот маршрутизаторный стол

5. Маршрутизаторный стол Патрика

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть практически все, что вы когда-либо хотели бы построить вокруг усадьбы или крошечного домика. Мы лично любим ее здесь.

Неудивительно, что у нее есть отличный план, который поможет вам создать отличный стол для маршрутизатора.Он имеет достаточно места для хранения и рабочего места. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

Создайте этот стол для маршрутизатора

6. Стол для маршрутизатора Wood Smith

Если вам нужна действительно простая конструкция, то это то, что вам нужно. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция для вас.

Нет ящиков и прочих надстроек. Но это все равно очень красивый, чистый вид для стола маршрутизатора. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

7.One Project Closer Router Table

Если вам нужны визуальные эффекты, чтобы построить что-то должным образом, то это руководство для вас. Даже если вы этого не сделаете, вам понравятся все детали.

Если вы ищете простые планы, которые помогут вам построить простой стол маршрутизатора, то вы только что нашли его.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

8. Таблица маршрутизаторов 3-в-1

Эта таблица маршрутизаторов — не просто таблица маршрутизаторов. О, нет! Его также можно построить для работы с лобзиком и циркулярной пилой.

Если вы плотник или обладаете хорошими столярными навыками, вам бы очень хотелось, чтобы этот стол был в вашей жизни.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

9. Таблица маршрутизаторов American Woodworker

Смысл продажи этой таблицы маршрутизаторов заключается в том, что они пытаются воссоздать каждую деталь, которую вы могли бы получить в таблице маршрутизаторов, приобретенных в магазине.

Если вы хотите иметь красиво оформленный забор, верхнюю часть без провисания и встроенный шкаф, то вы, возможно, только что нашли свой будущий стол для маршрутизатора.Более того, они утверждают, что вы можете построить этот стол за половину стоимости купленных в магазине столов.

Создайте этот стол для маршрутизатора

10. Стол для настенного маршрутизатора

Если вы меня знаете, то вы знаете, что я большой поклонник всех «мерфи». Знаете ли вы? Кровати Мерфи, столы Мерфи, а теперь и стол с маршрутизатором Мерфи.

Если вы не хотите беспокоиться о хранении другого оборудования, не смотрите дальше. Этот настенный стол-маршрутизатор очень функциональный и компактный.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

11.Таблица маршрутизаторов All Around

Эта таблица маршрутизаторов может быть простой или ступенчатой. Это действительно зависит от вас, ваших навыков и того, что вы хотите от роутера.

Итак, если вы хотите иметь простую таблицу маршрутизатора без хранилища, эти планы могут вам это предоставить. Но если вы хотите иметь под ним шкаф для хранения вещей, вы также можете использовать его с этими планами. Это все, что вам нужно, в одном месте.

Построить этот фрезерный стол

12. Настольная пила Фрезерный забор

У вас есть настольная пила? Что ж, если так, то вам повезло.Потому что, прочитав эти планы, вы поймете, что уже на полпути к созданию стола маршрутизатора.

Что делает эти планы настолько удивительными, так это то, что они нашли способ сделать ограждение для фрезерного станка и прикрепить его к настольной пиле. Таким образом, вы можете иметь две таблицы в одной.

Build this router table

13. Дешевый и простой стол-маршрутизатор для хранения

У вас ограниченный бюджет? Не беспокойтесь, потому что я тоже. А вам тоже не хватает места для хранения? Ну разве не все мы?

Если вам нужен недорогой стол для маршрутизатора, который не займет много места для хранения, то вы, возможно, нашли его в этой конструкции.

Создайте этот стол для маршрутизатора

14. Стол для маршрутизатора DIY

Мне нравится этот стол для маршрутизатора, и мне нравится статья, в которой рассказывается, как его построить. Причина, по которой мне нравится эта статья, заключается в том, что они не только рассказывают вам, как ее построить, но и дают вам готовый продукт. Это немного подбодрит вас, когда вы приступите к новому проекту.

Но мне очень нравится дизайн этого проекта, потому что он супер простой. Не всем нужен экстравагантный стол маршрутизатора. Для тех, кто хочет чего-то элементарного, это отличный вариант.

Создайте этот стол маршрутизатора

15. Классический стол маршрутизатора Country

Когда я впервые увидел этот стол маршрутизатора, он был настолько красив, что я не был уверен, что смотрю на стол маршрутизатора. Он напоминает мне старый комод или стиральную машину, если не смотреть на самый верх.

Возможно, вам нужно что-то функциональное, но при этом красивое, тогда это может быть та таблица маршрутизаторов, которую вы так долго искали. Он содержит тонну хранилища поверх всего остального, что предлагает этот стол маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

16. Таблица маршрутизатора и органайзер

Эта таблица маршрутизатора не просто старая таблица маршрутизатора. Если вы ищете что-то простое, то, вероятно, это не то.

Но если вы ищете стол маршрутизатора, который обеспечит некоторую организацию вашему столярному безумию, то эта таблица может вам в этом помочь. Когда вы строите, вокруг всегда плавает куча мелких предметов. Несколько ящиков для хранения — отличный бонус.

Построить этот стол-маршрутизатор

17. Стол-маршрутизатор для мусорных баков

Допустим, вы не разбираетесь в плотницких работах. Это нормально. Скажу честно, если бы не мой муж, наша усадьба не выглядела бы так хорошо, как сейчас. Он плотник в семье.

Если у нас с вами что-то общее, то этот роутер может быть для вас. Вместо того, чтобы строить базу, вы можете просто использовать мусорное ведро. Это вдвое сокращает объем работы над проектом.

Создайте этот стол маршрутизатора

18. Отложите стол маршрутизатора

Я поклонник этого стола маршрутизатора.Это не совсем стиль мёрфи, но он действительно уникален и отлично подходит для домов или складских зданий, в которых мало места для хранения.

Этот стол маршрутизатора можно прикрепить к верстаку. Вы тянете его вверх, когда используете, а затем просто складываете, когда не используете. Это напоминает мне старые телевизионные обеденные подносы. Они были удобны, как и эта таблица маршрутизатора.

Создайте этот стол маршрутизатора

19. Стол маршрутизатора за 100 долларов

Вы должны считать каждый доллар? Я понимаю. Мы там уже сделали это.Но не позволяйте своим финансам тормозить вас, когда вы создаете полезные инструменты, которые помогут вам инвестировать в свой дом.

Если вам нужен стол для маршрутизатора, но у вас мало денег, вот тот, который можно построить за 100 долларов. Он не предлагает тонны памяти. Но это простая сборка, и она наверняка выполнит свою работу.

Build this router table

20. The Family Handy Man’s Router Table Планы

Планы для этого стола действительно великолепны. Мне нравится, что они предлагают несколько дополнительных функций, которых нет на некоторых других сайтах.Помимо предоставления вам планов очень функциональной таблицы маршрутизаторов, они также помогают разобраться в других аспектах сборки.

Они включают такие функции, как продолжительность сборки. В этом случае они говорят, что на создание этой таблицы маршрутизатора уйдут выходные. И это не слишком высокая цена, но сайт дает оценку, что это может стоить до 500 долларов. Если это похоже на то, что вы ищете, значит, вы просто нашли это.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

21. Таблица маршрутизатора Dremel для мусора

Я уже поделился одним, похожим на этот.Но это еще один действительно крутой вариант стола роутера.

Опять же, если вы не хотите тратить время, деньги или навыки на изготовление стола маршрутизатора, то это отличный вариант для вас.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

22. 3 различных таблицы маршрутизаторов

Если вы не совсем уверены, что ищете в таблице маршрутизаторов, то этот сайт может быть хорошим местом для начала. Они предлагают три очень разных дизайна, которые обязательно привлекут ваше внимание.

Итак, если вам нужен простой стол для маршрутизатора, вы можете найти тот дизайн, который искали.Если вы хотите чего-то более сложного, вы тоже это найдете. Попробуй.

Создайте этот стол для маршрутизатора

23. Настольный стол для маршрутизатора

Это уникальная и действительно крутая идея. Если вы занятый плотник, возможно, вам не нужны кучки разных столов и инструментов вокруг вашего магазина. Становится слишком тесно.

Решением будет столешница маршрутизатора, которую можно перемещать по рабочему столу. Таким образом, это не еще одна штуковина, занимающая драгоценное место.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

24.Ultimate Router Table

Эта таблица маршрутизаторов — все, что вам действительно может понадобиться в таблице маршрутизаторов. Очевидно, что у него есть отличное рабочее пространство для любого проекта, в котором вы и ваш маршрутизатор могли бы работать вместе.

Но в нем также много места для хранения. Есть выдвижные ящики и два полноценных шкафа. Это была бы мечта плотника.

Создайте этот стол для маршрутизатора

25. Стол для роликового маршрутизатора

У вас есть старые катушки с проволокой? Если так, то у них есть масса применений.Включая создание подвижного стола маршрутизатора из одного.

Если вы хотите что-то доработать для создания стола маршрутизатора, это отличный вариант. Не говоря уже о том, что он кажется более миниатюрным, чем некоторые другие варианты.

Создайте этот стол для маршрутизатора

26. Стол для маршрутизатора DIY

У вас есть новый маршрутизатор, и вам нужен стол для маршрутизатора, чтобы установить его? Как насчет создания собственного? С этими планами вы можете в кратчайшие сроки создать свой собственный стол маршрутизатора.

Они проведут вас через планы шаг за шагом с пояснениями и визуальными эффектами.Более того, вы можете увидеть результаты других людей, которые также составили эту таблицу из этих планов внизу страницы. Похоже, мотивации достаточно, не так ли?

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

27. Таблица простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов выглядит очень простой и очень скромной. Если вам нужно придерживаться ограниченного бюджета или придерживаться чего-то простого в сборке, это может быть очень легко.

Кроме цены и простоты сборки, он очень функциональный.Мне нравится, как вы можете подключать несколько плагинов, сохраняя при этом достаточно места для работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

28. Маршрутизатор Table-Mate

Эта таблица mate — отличная функция для вашего маршрутизатора. Он служит пылеуловителем, а также имеет большое рабочее пространство.

Но еще лучше то, что его можно построить примерно за 50 долларов. Это очень разумная цена, и тот факт, что он очень функциональный, делает его намного лучше.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

29.Шкаф-стол для маршрутизатора

Мы с мужем — полярные противоположности. Он беспорядочный, когда они приходят, а я супер аккуратный человек. Но как-то работает.

Если вы чувствуете, что вы очень организованный человек (или, может быть, вы хотите перейти и стать одним из них), тогда вам понадобится этот шкаф. Это, безусловно, может помочь вам держать все под рукой при использовании стола маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

30. Таблица маршрутизаторов Stow-And-Go

Это действительно изящная таблица маршрутизаторов. Во-первых, он портативный.Если вам нужно иметь возможность легко перемещать стол, то этот, очевидно, получит за это высокие оценки.

Но его сборка также стоит менее 100 долларов. А сайт очень упрощает его создание. Они также предлагают отличную инструкцию и видео.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

31. Таблица подключенных маршрутизаторов

Это еще одна таблица маршрутизаторов. Если вы опытный плотник, вам может понравиться этот сайт. Если вы все еще относитесь к категории новичков, вам может быть сложно ориентироваться.

В любом случае, это действительно здорово, иметь стол маршрутизатора, который вы можете опустить и использовать, когда захотите. А затем сложите его, если вы этого не сделаете. Если вам это нравится, то вам понравится этот стол для маршрутизатора.

Построить эту таблицу маршрутизатора

32. Быстрый и простой стол маршрутизатора

Эта таблица маршрутизатора действительно уникальна. Он имеет регулируемую опцию, поэтому стол можно легко опустить или поднять в соответствии с вашим ростом.

Но этот стол также предлагает массу возможностей для организации.Имеет место для шкафа и стеллажи. Если вам нравятся эти функции, то это таблица вашего маршрутизатора.

Создайте эту таблицу маршрутизаторов

33. Еще одна таблица Ultimate Router

Эта таблица маршрутизаторов выглядит действительно красиво. Будет прекрасным дополнением к любому столярному цеху. В нем много рабочих мест.

Но в нем также есть много полок и шкафов для хранения вещей. Еще одна дополнительная функция — небольшое пространство на задней панели, предназначенное также для размещения небольших инструментов.

Создайте этот стол для фрезерования

34. Стол для фрезерного станка

Этот стол для фрезерного станка станет прекрасным дополнением к вашей мастерской.У него отличная рабочая поверхность и много места для хранения вещей.

Но что делает его таким замечательным, так это то, что на него приятно смотреть. Она изготовлена ​​из массива дерева и выглядит как произведение ручной работы.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

35. Планы таблицы простых маршрутизаторов

Эта таблица маршрутизаторов очень проста. Он не предлагает никаких хранилищ. По сути, это рабочее пространство, вот и все.

Но если вы не хотите лишних наворотов, то это рабочее пространство может отлично подойти вам.Это хороший размер, и его легко использовать.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

36. Планы таблицы маршрутизатора с хранилищем

Эта таблица маршрутизатора выглядит очень красиво. Он выглядит очень прочным, поскольку построен из массива дерева. Он также имеет большую рабочую поверхность.

Но позвольте рассказать вам о хранилище. Под рабочей поверхностью есть открытая полка для хранения вещей. И тонны ящиков спускаются по обе стороны стола маршрутизатора. С этой таблицей проблем с хранением быть не должно.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

37.Стол-маршрутизатор из исправленного стола

У вас где-то валяется старый стол? Если это так, используйте его с пользой. Если вы плотник (или думаете о том, чтобы воспользоваться этой чертой), используйте то, что у вас есть. И тогда у вас не будет таких больших вложений.

Однако, даже если вложения могут быть небольшими, эта таблица маршрутизатора все еще может быть полностью функциональной. Не говоря уже о том, что у вас будет довольно много места для хранения, которое всегда пригодится.

Создайте эту таблицу маршрутизатора

38. Таблица почти бесплатного маршрутизатора

Если вы только что увлеклись деревообработкой, вы, возможно, не захотите вкладывать сотни (или даже сто) долларов в создание таблицы маршрутизации.

И если вы один из таких людей, то это отличный вариант для стола маршрутизатора. Они используют старые неиспользуемые предметы, такие как основание шкафа и дверь шкафа, чтобы создать очень полезный стол для маршрутизатора.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *