Содержание
Резка пенопласта в домашних условиях
Пенопласт является универсальным строительным материалом, который имеет массу преимуществ в сравнении с другими аналогами.
Кроме этого, данный материал используют для декорирования и выполнения объемных конструкций, которые служат украшением на праздниках и мероприятиях. Часто из пенопласта вырезают буквы и надписи.
Использование пенопласта имеет широкое распространение из-за низкой цены. При этом он хорошо сохраняет тепло и полностью изолирует помещение от проникновения звуков. Поэтому этот материал используют для отделки фасадов домов — он легко красится и крепится.
Инструменты для резки
Пенопластовые плиты имеют внушительные габариты. Так как данный материал используют не только для утепления стен жилища, а и для упаковки при грузоперевозках, отделки мелких деталей, то его приходится зачастую резать.
Это нужно делать аккуратно, потому что пенопласт очень хрупкий и может ломаться не в тех местах, где нужно.
Для этого следует подобрать инструменты, с помощью которых разделение можно сделать качественно:
- Если лист имеет толщину не более 5 миллиметров, то для резки можно использовать обойный или канцелярский нож. Этот процесс трудоемкий и продолжительный, но имеет замечательный результат – края максимально гладкие и ровные.
- Для резки пенополистирола можно использовать ножовку по металлу с мелкими зубцами или болгарку с тонким диском. Резка предполагает скошенные углы и края, поэтому эти приборы используются в крайних случаях.
- Электрический лобзик используется для листов пенопласта толщиной 10 сантиметров. Но в процессе работы могут возникнуть трудности с обработкой краев листа изделия.
- Большое количество пенопласта рационально резать с помощью раскаленной струны. Резка строительного материала осуществляется быстро и качественно.
[advice]Примите к сведению: любой из вышеперечисленных инструментов должен быть острым, так как это может сильно деформировать края изделия.[/advice]
Какие инструменты лучше
Среди всех вышеперечисленных инструментов для резки выделяют всего несколько, которые подходят для качественного проведения процедуры.
Тем более, если нарезка производится в домашних условиях.
Каждый инструмент применяется в соответствии с определенной технологией:
- Порезать материал качественно и ровно можно с помощью нихромовой проволоки. Для этого собирается устройство, состоящее из струны, по которой проходит электрический ток. Для выработки электрического тока используется самый простой трансформатор. Прибор можно сделать переносным. Для этого достаточно использовать зарядное устройство.
- Фигурная резка обеспечивается с помощью специального станка, который можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать своими руками. Самодельный резак для пенопласта представляет собой устройство, состоящее из стола, металлической рамы и лезвия. Приспособление можно использовать в ручном режиме.
[warning]Стоит учесть: для качественной резки пенопласта в основном используются электрические приборы, поэтому важно соблюдать правила безопасности в процессе их использования, следить за исправностью проводки и целостностью проводов.[/warning]
Подготовка рабочего места
Чтобы процесс резки осуществлялся в соответствии со всеми правилами, важно правильно организовать рабочее место.
Для этого стоит придерживаться нескольких основных правил:
- Поверхность должна быть освобождена от лишних предметов и обязательно ровной. Для удобства можно использовать наклонную поверхность в виде стола для чертежей. Но это подходит для фигурной резки. Часто столы оборудуют крепежами, чтобы лист не скользил.
- Рабочее место должно быть хорошо освещено, то есть находиться возле окна или иметь всестороннее искусственное освещение, которое расположено по левую руку.
- Заранее должны быть подготовлены инструменты. Не стоит забывать об инструментах для выполнения разметки: линейка и карандаш. Защитная одежда также не станет лишней. Это перчатки, защитные очки и фартук.
- Для вырезания фигур нужно изготовить жесткие шаблоны из картона. Так процесс максимально ускорится. А все детали будут одинаковыми по размерам и формам между собой.
- Обрезки следует сразу же убирать с поверхности, чтобы мусор не мешал выполнять резку. Убирать следует даже мелкие частички, сметать их можно с помощью жесткой щетки.
Если все пункты выполнять, то уменьшится риск порчи материала, а это сэкономит финансы, которые будут тратиться на замену.
Технология резки
Технология резки для каждого инструмента своя, поэтому стоит рассмотреть их отдельно для каждого случая.
Главные особенности представлены следующими шагами:
- Разрезать пенопласт канцелярским ножом проще всего. Для этого лист фиксируется на ровной поверхности. Лезвие ножа к поверхности листа располагается под углом 45°. Надавливать сильно на ручку не стоит, так как это может повлиять на качество среза.
- Резчик, который использует в работе станок с нихромовой струной, не прилагает усилий. Благодаря высокой температуре режущей части края обрабатываются и становятся гладкими. В местах разреза пенопласт крошиться уже точно не будет.
- Установка, которая представляет собой станок для резки пенопластовых листов и блоков, наиболее эффективна при больших объемах работы. Материал не крошится и не ломается, а срезы аккуратные.
Выбор прибора зависит от качества строительного материала и от количества листов. Определяющим фактором является и дальнейшее использование деталей.
Если они будут окрашиваться или отделываться, то о качестве срезов можно не беспокоиться.
Пенопласт без проблем можно разделять в домашних условиях с помощью огромного количества инструментов. Главное выбрать одно в соответствии с потребностями резчика, а также придерживаться технологических аспектов выполнения процесса.
Смотрите видео, в котором мастер рассказывает как сделать станок для резки пенопласта своими руками за 5 минут:
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Домашнее приспособление для резки пенопласта – покупать или сделать своими руками? Резак для пенопласта из подручных материалов Резак для пенопласта из нихромовой проволоки
Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.
Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.
Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие
. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.
Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.
Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.
Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди , который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.
Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.
Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.
Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно
Теперь немного поговорим о различных технологиях, методах и, конечно же, приведем подробную инструкцию, что и как делать.
Как самостоятельно разрезать пенопласт — пошаговая схема
Шаг 1:
Подготовительные работы
Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в линии. В общем, рисуем контуры будущего разреза.
Есть и еще способы, как можно . Например, с использованием нихромовой нити. В этом случае на нее подается небольшой ток, который способен раскалить струну до нужной температуры, и резка аккуратно производится по заданному контуру. Безусловно, качество реза в этом случае получится значительно лучше, однако немного придется потрудиться, чтобы сделать станок. Поэтому данный метод не всегда оправдывается, если вам необходимо обработать всего несколько листов, просто нет смысла тратить время на конструирование приспособления. Как видим, нельзя дать однозначного ответа, чем же лучше резать пенопласт, все зависит от объемов и навыков.
Резак для пенопласта – довольно простой инструмент, работающий по принципу прожигания материала. Его можно купить в магазинах строительных материалов. Это лучший вариант, если предстоит большой объем работ. В том случае, если резак нужен на 1-2 дня, его проще сделать самостоятельно, так как в следующий раз этот инструмент может понадобиться через много лет. Но можно использовать и такой вариант: арендовать резак в одной из строительных компаний, предварительно позвонив и выяснив, предоставят ли они такую возможность.
Как сделать резак для пенопласта своими руками?
Проще всего сделать резак для пенопласта на основе аппарата для выжигания по дереву. В работе понадобится нихромовая проволока, которая нагреваясь будет резать пенопласт. Процесс изготовления инструмента прост: на стандартный металлический штырь для выжигания насаживают подходящую по диаметру пружину. Она должна плотно облегать эту деталь. В пружину вставляют выпрямленную проволоку из нихрома. Ее можно найти в любом фене для сушки волос. Включают прибор для выжигания и когда пружина нагреется, приступают к работе с пенопластом.
Для резки этого материала можно использовать и паяльник мощностью 60 Вт. Нужно выбрать такой инструмент, в котором вместо привычного жала используется пластинчатый нож. После нагревания он без труда разрежет пенопласт или любой термоплавкий синтетический материал.
Для работы с листовым пенопластом понадобится устойчивое основание, на котором крепят паяльник. Это обеспечит качество реза. В качестве опоры можно использовать термостойкую пластмассу, кусок фанеры или доску. В нижней части основания нужно сделать невысокие ножки. Они необходимы в этой конструкции.
Ближе к одной из сторон опоры крепят вертикальную стойку из металлической трубки. На ней располагают два кронштейна, в которые вставляют паяльник. Чем длиннее полотно кронштейна, тем дальше от вертикальной стойки расположен паяльник.
В разрез его пластинчатого жала вставляют медную пластину. Кромку ножа затачивают под небольшим углом. Степень нагрева режущего элемента определяют опытным путем. Такой резак очень удобен для работы как с листовым материалом, та и с фигурным молдингом. Следует учесть, что ширина реза будет как минимум в два раза большей, чем толщина медной пластины. Это нужно учитывать при выполнении отделочных работ.
Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.
При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.
Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки.
Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.
Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.
Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения
.
Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.
Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.
Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.
Приспособления для резки пенопласта своими руками
Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.
Требуемые материалы
- Нихромовая (вольфрамовая) нить
- Источник питания, желательно регулируемый
- Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
- Мебельные направляющие для ящиков.
На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.
Самая ответственная часть резака – проволочный механизм.
Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.
- Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
- Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
- Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.
Обратите внимание
Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.
Принцип работы рамки изображен на схеме
Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.
Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.
Что надо знать о резке пенопласта
Пенополистирол — это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.
Единственная возможность аккуратно резать такой материал — применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.
Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.
Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.
Сборка простого резака из обычного паяльника
Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.
Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.
Сборка ручного резака на нихромовой нити
Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.
Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.
Иллюстрация | Описание действий |
Подготавливаем все необходимое . Нам потребуется:
| |
Крепим к блоку батареек деревянные палочки . На край палочек наносим термоклей. Прикладываем палочки к блоку батареек, к тем стенкам, где располагаются металлические клеммы. | |
Сверлим в планках отверстия под кабель . С отступом в 5 мм от блока батареек, в деревянных палочках сверлим отверстие. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия должны быть не более 2 мм. | |
Выводим провод . Один из двух проводов от блока батареек проводим через первое и второе отверстие на противоположную деревянную планку. | |
Крепим кнопку . Обрезаем свободный кусок провода с отступом 1 см от блока батареек. Припаиваем кнопку к обрезку провода, а с другой стороны припаиваем отрезанный кусок провода. Кнопку крепим к планке термоклеем и тем же термоклеем изолируем участки пайки. | |
Сверлим отверстия для крепления металлических планок . В верхнем крае деревянных палочек сверлим, на одинаковом расстоянии от края, по одному отверстию с диаметром 3 мм. | |
Крепим металлические планки и провода . В отверстия в деревянных палочках просовываем болтики, которыми крепим металлические планки. На болтики накручиваем оголённые концы проводов от блока батареек и затягиваем соединение. | |
Крепим нить накаливания . В отверстия по краю металлических планок протягиваем нихромовую проволоку. Нить накаливания между металлическими планками фиксируем, используя винт с гайкой и шайбой. Излишки нихрома по краю срезаем кусачками. | |
Устройство для резки пенопласта в работе . Устанавливаем две пальчиковые батарейки, нажимаем кнопку и режем пенопласт.
|
Сборка стационарного станка вертикальной резки
Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.
Иллюстрация | Описание действий |
Подготавливаем материалы . Нам потребуется:
| |
Собираем станину . Из многослойной фанеры вырезаем квадрат с размерами 70×70 см. Посредине края фанерного листа прикручиваем треугольный обрезок доски. По двум противоположным краям фанерного листа крепим по куску деревянных брусков. Куски бруса крепим с отступом от края по 10 см. | |
Делаем крепление под талреп . С нижней стороны станины, между брусьями с отступом 5-7 см от края, на 2/3 длины вкручиваем саморез. За головку самореза можно будет зацепить талреп. | |
Собираем стойку мачты . К заранее закреплённому на станине уголку, двумя саморезами крепим брусок 50×50 мм длиной 60 см. | |
Устанавливаем на мачту перекладину . В верхней части установленной стойки, из бруска 50×50 мм крепим горизонтальную перекладину длиной 50 см. Установленную перекладину, как показано на фото, укрепляем диагональной распоркой по внутреннему углу. | |
Определяем точку прохождения проволоки на станине . От верхней перекладины к станине будет проходить нихромовая нить накаливания. Чтобы определить точку ее прохождения через станину, прикладываем угольник углом к станине и противоположной частью к перекладине. | |
Сверлим станину . Отмечаем соответствующую точку на станине. По сделанной отметке сверлим сквозное отверстие сверлом на 6 мм. | |
Подготавливаем металлическую накладку на отверстие . Режем из миллиметровой стали прямоугольную пластинку со стороной 50 мм. Размечаем центр пластины и сверлим по центру сквозное отверстие с диаметром 2 мм. | |
Устанавливаем металлическую пластинку . Прикладываем пластинку к станине, так, чтобы отверстия совпали. Обводим пластинку карандашом по контуру. Стамеской выбиваем древесину на толщину пластинки. В сделанную выемку вкладываем пластинку и вбиваем ее до тех пор, пока она не встанет заподлицо с поверхностью фанеры. | |
Делаем перекладину под нихромовую проволоку . Гвоздь длиной 100 мм в тисках сгибаем буквой «П». Головку и острие обрезаем болторезом. | |
Устанавливаем перекладину . С нижней стороны станины над отверстием, в которое будет проходить проволока, прикладываем согнутый гвоздь и делаем разметку ножек. По разметке сверлим отверстия подходящего диаметра глубиной 5 мм. В отверстия заливаем немного термоклея и вставляем гнутый гвоздь. | |
Крепим конец нихромовой проволоки к перекладине на мачте . Для этого, с края перекладины, в той точке, которая располагается над отверстием в станине, вкручиваем шуруп. На шуруп наматываем нихромовую проволоку. Шуруп затягиваем так, чтобы прижать проволоку. | |
Соединяем нихромовой проволокой верхнюю перекладину и талреп . Свободный конец проволоки проводим через отверстие в металлической пластине в станине. Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу. Талреп прокручиваем до тех пор, пока режущая нихромовая проволока не натянется. | |
Подключаем питание . В нашем случае используется зарядник для аккумулятора с параметрами 12 В и 4 А. можно применить более мощный понижающий трансформатор и задействовать в нем вторичную обмотку. Один кабель через клеммы подключаем к болту на перекладине, а второй кабель — к талрепу снизу станины. | |
Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.
Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом
, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.
Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.
Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:
- Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
- Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
- Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
- Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.
Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.
Алгоритм действий
Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.
Сборка осуществляется в следующем порядке:
К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.
Как подобрать режущую проволоку
Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.
Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.
Расчет и подготовка электрической части
Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).
Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.
Источники электроэнергии и схема подключения
Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.
При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.
Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения
, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.
Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:
Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.
Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.
Резка пенопласта нихромовой проволокой в домашних условиях, видео
При строительных и отделочных работах возникает вопрос, чем осуществить резку пенопласта так, чтобы он не крошился. Для этого используют специальные инструменты и приемы, которые выбираются на основании размеров пенопластовой плиты. Такие резаки можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Чтобы сделать инструмент своими руками, не потребуются специальные знания или навыки.
Нихромовый резак своими руками
Осуществляется резка пенопласта струной, раскаленной до +120…+150°С и плавящей материал. Благодаря этому срез ровный, а пенопласт не крошится. На таких приспособлениях устанавливается нихромовая нить, через которую пропускается электричество. Сделать простой резак можно своими руками. Он отличается от станка портативностью и компактностью, поэтому температуру нагрева нихромовой проволоки на нем регулировать нельзя.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы сделать резак с нихромовой проволокой для резки пенопласта, понадобятся такие инструменты и материалы:
- небольшой деревянный брусок;
- шуруповерт и сверло;
- 2 карандаша;
- 2 отрезка медной проволоки;
- круглогубцы;
- термоклей или ПВА;
- изолента;
- коннектор для батареек;
- выключатель;
- 1 м проводов;
- паяльник;
- нихромовая нить.
Последняя продается в магазине радиодеталей. Также ее можно взять со старых нагревательных элементов от фена, кипятильника, бойлера и пр.
Самодельный резак для пенопласта
Самодельный резак предназначен для незначительных работ. Раскроить им весь лист пенополистирола не представляется возможным. Чтобы осуществить резку пенопласта в домашних условиях, необходимо:
- В деревянном бруске длиной 10-11 см сделать 2 отверстия. Они должны совпадать с диаметром карандашей. От края нужно отступить на 1-1,5 см. Углубление должно быть немного глубже половины бруска, чтобы зафиксировать карандаши. Благодаря такому расстоянию можно порезать лист пенопласта практически любой толщины.
- Оба карандаша вклеить в отверстия с помощью термоклея или ПВА.
- В каждом из карандашей сверху сделать небольшое отверстие для медной проволоки.
- Медную проволоку согнуть круглогубцами таким образом, чтобы на ее концах получились маленькие кольца. После этого установить в отверстия в карандашах.
- Коннектор для батареек приклеить перпендикулярно к деревянному бруску. Дополнительно он будет исполнять роль ручки.
- На брусок наклеить выключатель, чтобы можно было обесточивать струну.
- Затем подключить к коннектору 2 провода. После этого соединить с выключателем, а потом каждый вывести на отдельный карандаш. Чтобы провод не провисал и не мешал работе, его фиксируют изолентой. Чтобы обеспечить надежное качество подключения, нужно припаять провода к коннектору. Места соединений нужно изолировать с помощью термоусадочной трубки или изоленты.
- Второй конец каждого провода очистить от оплетки и прикрутить к медной проволоке. Соединение припаять.
- Нихромовую нить продеть в кольца из медной проволоки и закрепить на них. Струна должна быть туго натянута между карандашами. При нагревании она растягивается и немного провисает. Чем сильнее натяжение, тем меньше провисание.
- В коннектор вставить батарейки и приступить к резке пенопластовых листов.
Таким образом можно сделать простой прибор для резки пенопласта своими руками. И еще один вариант изготовления станка смотрите на видео:
Станок для резки пенопласта своими рукам
Станки для резки удобнее тем, что в них режущая нить зафиксирована и нужно двигать только пенопласт. Это позволяет повысить точность движений. При изготовлении понадобятся такие же инструменты и техника, как и в предыдущем случае.
Для начала нужно сделать столик, который представляет собой деревянное основание с небольшими ножками. Стол должен быть ровным и гладким, чтобы не допустить деформации пенопласта. Размеры основания выбираются произвольно. Перпендикулярно к столешнице прикручивается брусок, а к нему под углом 90° крепится деревянная перекладина. Затем необходимо усилить конструкцию перемычкой.
Угловой линейкой отмечается место, в которое будет уходить нить накаливания. Если поверхность достаточно ровная, это можно сделать с помощью отвеса. Для этого в торец вкручивается саморез с широкой шляпкой, а на него накручивается нить с грузом. В выбранном месте сверлится отверстие диаметром 6 мм. Чтобы струна не обжигала дерево, устанавливается пластина из текстолита или металла. Следует поставить материал заподлицо с поверхностью.
В отверстие продевается проволока, нижний конец которой надевается на саморез. Шуруп вкручивается рядом с отверстием. Длина спирали должна быть такой, чтобы при нагревании последняя становилась красной. Поскольку при высоких температурах проволока удлиняется, необходимо использовать компенсирующую пружину, чтобы избежать провисания. На верхний саморез насаживается пружина, а к ней крепится нихромовая нить.
К концам нити подсоединяется источник энергии, которым может служить аккумулятор с напряжением 11,7-12,4 В. Чтобы регулировать этот показатель, используют схему тиристорного регулятора. Регулятор можно взять от электрической болгарки. Также контролировать напряжение можно с помощью спирали на станке для резки пенополистирола.
Эта спираль устанавливается на деревянном бруске, к которому крепится верхний край нити накаливания. Соединяется с проволокой последовательно. Ее функция заключается в удлинении нихромовой нити и, соответственно, уменьшении напряжения. Достичь этого можно, меняя место подключения к нихромовой спирали. Чем меньше расстояние, тем сильнее греется нить и больше плавится пенопласт.
Если к станку подключается трансформатор, он должен иметь гальваническую развязку. При этом должен использоваться трансформатор с отводами.
Для плавных и ровных срезов нужно сделать направляющую рейку. Ее изготавливают из бруска или любого другого ровного материала.
С помощью такого несложного станка осуществляется резка пенопласта своими руками. Дополнительно можно сделать разные приспособления. Можно изготовить во время ремонта стусло своими руками или лоток, которые помогут ровно порезать материал под нужными углами.
Технология 3D-резки пенопласта
Пенополистирольную продукцию стали широко использовать в маркетинговых и декоративных целях. Из пенополистирола делают логотипы компаний, вырезают названия, различные фигурки, элементы декора и пр. Поэтому 3D-резка приобрела широкую популярность. Использование пенопласта позволяет сэкономить средства и в то же время получить качественный и долговечный продукт.
Объемная резка осуществляется на специальных станках. Они раскраивают материал с помощью длинных струн или лазера и позволяют придать пенопласту любую форму.
Фигурная резка пенопласта
Фигурная резка пенополистирола осуществляется на специальных станках. Некоторые из них оборудованы ЧПУ. При работе на станке толщина листов пенопласта не имеет значения. Однако для несложной резки можно использовать простой резак, сделанный своими руками.
Как разрезать пенопласт своими руками: пошаговая инструкция
Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным. При этом внимание обращается не только на дизайн. Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки.
Необходимые инструменты и материалы
Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов. В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:
- обычный острый нож;
- небольшая плита или ножовка;
- прочная струна;
- нож с термо эффектом;
- терморезак;
- резак с лазерным лучом.
У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.
Резка канцелярским ножом
Даже дома у настоящего мастера нарезка пенопласта не сможет вызвать проблем. Для этого вполне достаточно иметь при себе канцелярский нож. Важно чтобы его лезвие было достаточно острым. Благодаря этому удается свести к минимуму вероятность появления отходов.
Ножом удобнее всего резать листы толщиной до 5 мм.
В противном случае целесообразно использовать станок или другое автоматическое устройство.
При отсутствии острого ножа его вполне может заменить обычная пила или ножовка. Следует выбирать инструмент с коротким зубом. Благодаря этому итоговая поверхность не будет шероховатой.
На сегодняшний день в любом строительном магазине можно найти специальное полотно для резки пенопласта. При его воздействии на материал будет образована лишь мелкая пыль.
Выбор инструмента напрямую зависит от поставленной цели и задачи. Процесс рекомендуется производить в ванной комнате или на балконе. В таком случае будет образовано лишь небольшое количество пыли в основных комнатах.
Резка нихромовой проволокой
Для использования данного инструмента потребуется дополнительно собрать аппарат. В его состав будет входить не только нихромовая нитка, но и трансформатор на 12 или 24 вольта. Заранее необходимо также взять кусок небольшой трубы и стол. Натяжка струны будет организована за счет пружины. Нихром – это материал, который входит в состав любого фена. Аппарат должен функционировать таким образом, чтобы нитка нагревалась и могла расплавить пенопласт. Благодаря этому удается получить различные сложные формы из материала.
Для того чтобы устройство начало функционировать на столе закрепляется деревянный брусок. Предварительно необходимо сделать в нем отверстие и установить отрезок трубы. Далее на ней потребуется закрепить нихромовую проволоку с использованием пружины. Она будет нагреваться только после подключения к трансформатору. Кусок пенопласта следует к ней поднести и придать необходимый размер.
Резка электрической болгаркой
Пенопласт – податливый материал, который можно разрезать любым острым предметом.
Некоторые люди для этой цели используют болгарку. В таком случае выбор следует остановить на самом тонком диске.
Данный вариант нарезки простой и комфортный. Однако в процессе работы будет создано много шума, а после ее окончания появится большое количество мусора.
Специальный нож
В строительном магазине можно найти приспособление, которое специально создано для резки данного материала. Нож должен быть острым. Для тонких образцов материала допускается использовать лезвие средней жесткости. Инструмент быстро и эффективно разрежет пенопласт толщиной до 8 сантиментов. Если важно качество конечного материала, то рекомендуется предварительно потренироваться на отходах.
Резка пенопласта струной
При использовании ножа материал может сильно раскрошиться. В таком случае на его смену приходит обычная струна. Для получения максимально быстрого разрезания она должна быть предварительно нагретой до нужной температуры. В домашних условиях аппарат можно собрать самостоятельно. Для понижения температуры следует дополнительно включить в сеть понижающий трансформатор. Аппарат имеет такой же принцип действия как с нихромовой нитью. Важно подбирать такую трубу, чтобы ее толщина не превышала 20 мм. Благодаря устройству удается быстро порезать пенопласт до двух сантиметров. Немаловажное значение имеет качество струны – она должна быть тонкой и острой.
Устройство для резки пенопласта своими руками
Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.
Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами. Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов.
В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.
Как разрезать пенопласт. Пошаговая инструкция
- На первом этапе следует найти достаточно тонкий и острый предмет, который будет использоваться для формирования надреза.
- Если нет специального инструмента, то вполне можно использовать кредитную карту, столовый нож или любой предмет с тонкими краями.
- По линии надреза пенопласт удастся с легкостью разломать. Удобнее всего это делать на краю стола. Надавливать можно только слегка.
- Если остались выпуклые кусочки, то их допускается зачистить с помощью ножа.
Советы профессионалов
Для быстрого и эффективного разрезания пенопласта рекомендуется придерживаться следующих советов профессионалов:
- Обычным ножом не совсем удобно резать. Лучше всего вместо него использовать паяльник. Быстро и эффективно разрезать пенопласт удастся в том случае, если круглую сторону можно с легкостью расплющить молотком. Дополнительно на электроприбор потребуется надеть металлический колпачок. Ножевое полотно нужно хорошо закрепить. Только после этого паяльник следует включить в сеть. Работать с инструментом можно только в хорошо проветриваемом помещении. Лучше всего дополнительно открыть окна. При нагреве от паяльника выделяется газ, который оказывает ядовитое воздействие на органы дыхательной системы.
- Удобнее всего разрезать пенопласт нихромовой ниткой. Благодаря ей процесс пройдет быстро, а края будут ровными.
- Нихромовый материал есть в приборах для укладки волос, фене, утюге, кипятильнике. Если возможности достать такую нить нет, то можно использовать стальную проволоку. Ее следует протянуть поперек стола. Одна сторона крепится жестко, а вторая только с помощью пружины. К обеим из них подводится трансформатор. Предварительно его следует подключить к электрической сети.
- Лист пенопласта необходимо располагать поверх проволоки. Заряд тока напрямую зависит от толщины рабочего материала. Необходимо добиться того, чтобы проволока стала красного цвета. Не следует допускать накаливания, ведь в таком случае разрез может получиться слишком широким.
- Все манипуляции удобнее всего производить в том случае, если стол будет находиться под углом в 20-60 градусов к полу. Благодаря этому сама подача пенопласта будет происходить под своим весом. Однако для этого должен быть достаточный уровень скольжения.
- Нихромовая проволока во время эксплуатации станет больше. Именно поэтому важно закрепить ее с одной стороной с помощью пружины. Благодаря ей будет происходить регуляция длины.
- Для разрезания пенопласта допускается использовать болгарку или электролобзик. Рекомендуется также использовать пилку с волнистым лезвием.
- Если необходимо создать фигурки с пенопласта, то для их вырезания вполне подойдут формочки для теста. Однако в таком случае можно брать только тот пенопласт, толщина которого не превышает 1,27 см.
- Для быстрого сглаживания выступов необходимо просто потереть пенопласт друг об друга.
- В процессе работы с пенопластом рекомендуется все манипуляции выполнять на разделочной доске. В таком случае вероятность повреждения стола сводится к минимуму.
На сегодняшний день в оформлении интерьеров большой популярностью пользуются фигурки из пенопласта. Для их создания целесообразно использовать специальный нож или автоматическое устройство. Для получения ровных краев целесообразно все манипуляции производить предварительно разогретым предметом. Нож можно сделать самому из старого паяльника. Этот инструмент пользуется большой популярностью у дизайнеров интерьеров.
Чем резать пенопласт в домашних условиях?
При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенопласт и делать это так, чтобы материал не крошился.
Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые выбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты.
В определенных ситуациях очень важно добиться точности реза. К решению этих задач нужно подходить взвешенно и последовательно.
Свойства пенопласта
Этот уникальный по своим свойствам материал на 95 % состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.
При необходимости резку материала можно произвести своими руками любым острым и твердым предметом.
Пенопласт обладает следующими свойствами:
- малый вес;
- низкая теплопроводность;
- доступная стоимость.
Его использование позволяет существенно уменьшить затраты на возведение объекта. Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.
Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.
Обладая широким спектром положительных свойств, пенопласт имеет и некоторые недостатки. Первое, что отмечают эксперты, материал не устойчив к воздействию открытого огня.
Видео:
В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, которые очень вредны человеческому организму.
Еще одно свойство, которое относится к числу отрицательных, заключается в том, что пенопласт привлекает мышей.
Эти грызуны с большой скоростью проделывают норы в массиве пенопласта. Чтобы не допустить таких контактов, пенопласт следует надежно изолировать от внешних воздействий.
Инструменты и приспособления
В настоящее время пенопласт широко применяется в разных отраслях индустрии и строительстве. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.
Домашние умельцы делают такие лари своими руками. При возведении жилых домов плиты пенопласта используют в качестве тепло- и звукоизоляции.
Материал очень хорошо подходит для упаковки сложных и хрупких приборов, которые готовятся к транспортировке.
В процессе использования стандартные плиты пенопласта приходится резать по конкретным размерам и шаблонам. Для этого можно задействовать самодельный станок или обойтись подручными инструментами.
Обойный нож
Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.
Когда операцию нужно выполнить один или пару раз, то не стоит напрягаться – достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти не бывает.
Таким способом легко и быстро выполняется резка листа толщиной до 5 мм. Если эта величина больше, то приходится использовать станок или другое приспособление.
В противном случае добиться ровности реза очень сложно. При этом образуется много отходов и пыли.
Фото:
Когда обойного ножа под рукой не оказалось, не возбраняется резать плиту пилой-ножовкой. Работу можно в короткий срок выполнить своими руками.
Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза – шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.
Можно воспользоваться полотном для резки металла. В этом случае пенопласт почти не крошится, но образуется мелкая пыль.
Режущий инструмент при работе с пенопластом выбирается в зависимости от поставленных задач и от производственных условий. Как правило, плиты пенопласта режут на балконе или в ванной комнате.
Резка электрическим лобзиком
Если в доме имеется электрический лобзик, то его можно использовать при острой необходимости для резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.
Из этого условия следует простой вывод, что толщина пенопластового листа не должна превышать этого значения.
Приступая к резке лобзиком, надо быть готовым к тому, что гладкость реза будет хуже, чем при работе ножом. Объем мусора тоже увеличится.
Главное преимущество резки лобзиком сводится к тому, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако чтобы выполнить резку лучше, можно воспользоваться другими инструментами.
Фото:
Конструкция
Как правило, резка пенопласта дома производится в незначительных объемах. Раскроить несколько листов материала своими руками можно с помощью стальной проволоки.
Для этого не придется конструировать самодельный аппарат, достаточно будет пригласить помощника. К отрезку стальной проволоки диаметром 0,5 мм с двух сторон надо надежно прикрепить ручки.
После чего этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее разметке. В процессе пиления проволока нагревается и оплавляет кромки у плиты. В результате кромка получается гладкой и жесткой, а мусора не бывает.
Резка раскаленной струной
Занимаясь ремонтом старой квартиры или отделкой новой, приходится резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электрическим лобзиком нерационально.
При решении таких задач рекомендуется использовать простенький станок, который легко собрать своими руками.
В настоящее время аппарат для резки пенопласта появился в продаже. У мастера появилась возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.
Фото:
Схема резака для пенопласта: 1 — нихромовая проволока (спираль от электроплитки), 2 — винт с гайкой и шайбой, 3 — ручка (текстолит S 4 мм), 4 — электрошнур, 5 — вилка, 6 — резиновая или хлорвиниловая трубка.
Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под воздействием электрического тока.
Многочисленные отзывы специалистов подтверждают, что на текущий момент самодельный станок с раскаленной проволокой лучше всего подходит для резки пенопласта.
Для сборки станка потребуются следующие элементы:
- понижающий трансформатор с выходным напряжением 12 – 24 В;
- проволока из нихрома или фехраля;
- реостат.
Чтобы подключить станок к сети, в дополнение к этому перечню понадобится медный провод. Специалистам известно, что проволоку не стоит нагревать до высокой температуры.
В этом случае пенопласт будет интенсивно плавиться, и рез окажется неровным. Достаточно, чтобы проволока слегка покраснела.
Технология резки
Перед тем как резать пенопласт, необходимо подготовить рабочее место. Прежде всего проверяется, исправен ли станок.
Следующим шагом нужно обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, которая не вызывает сквозняков.
Затем наступает очередь выполнить разметку листа. Разметка выполняется в обязательном порядке, иначе рез с большой вероятностью окажется косым – практика это неоднократно доказывала.
Для разметки используются простой, остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их можно было рассмотреть сквозь стекла защитных очков.
Разметку при резке пенопласта можно не делать в одном случае – когда листы готовятся для теплоизоляции стен и кровель.
Поскольку количество листового пенопласта для этих целей всегда большое, то резка выполняется либо болгаркой, либо циркулярной пилой.
И тот, и другой способ предполагает использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.
Причина проста – высоких требований к качеству кромок в процессе строительства не предъявляется. Главное, чтобы отформатированный лист пенопласта вставлялся в ячейку обрешетки.
Компании, которые специализируются на производстве пенопласта, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц о способах резки этого материала.
Видео:
В последнее десятилетие пенопласт широко используется при моделировании объектов и оформлении интерьеров.
Вырезать фасонные фигуры из пенопласта можно специальным ножом с нагревающимся лезвием. Устройство такого ножа похоже на конструкцию паяльника.
Этим инструментом для резки чаще всего пользуются дизайнеры интерьера и художники-модельеры.
Как порезать пенопласт своими руками
Как и чем резать пенопласт в домашних условиях
Рассказываем, какие инструменты подойдут для работы и как сделать самодельный прибор для резки пенопласта, чтобы получить точный и аккуратный срез.
Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.
Все о самостоятельной резке пенопласта
Что такое пенопластовые плиты
Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.
Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.
Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился
Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.
Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.
Какие инструменты используют для резки
- Острый тонкий нож, например, канцелярский.
- Ножовка по дереву либо по металлу.
- Угловая шлифмашина, она же болгарка.
- Паяльник.
- Тонкая струна из металла.
- Профессиональный станок или его самодельный аналог.
- Терморезак.
Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.
Резка без термических приспособлений
Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.
Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.
Правильный процесс работы
- Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
- Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
- Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.
Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.
Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.
Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.
Как разрезать пенопласт термическими приборами
Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.
В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.
Как в домашних условиях резать пенополистирол
Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.
Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).
Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.
Резка струной
Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.
Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.
Фигурная резка
Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.
После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.
Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Использование ручной пилки
Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.
Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.
Станок для резки пенопласта
Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.
К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.
Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.
Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:
Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.
Резка пенополистирола болгаркой
Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).
Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.
Резка пенополистирола паяльником
Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.
Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.
Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.
Как качественно разрезать пенопласт в домашних условиях
Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.
Устройства и способы резки пенопласта
Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:
- Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
- Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
- Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.
Термический нож – приспособление для резки пенопласта
Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.
В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:
- фреза;
- заточенные ножовочные полотна;
- твердосплавные диски;
- лазерное излучение;
- тонкие нихромовые струны.
Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.
Фигурная резка пенопласта
Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.
Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:
- Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
- Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.
С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.
Способы резки пенопласта в домашних условиях
Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:
- Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
- Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
- Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.
Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях
При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.
Технология самостоятельного изготовления резака
Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.
Резак для пенопласта своими руками
В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:
- шуруповерт или перфоратор со сверлом;
- паяльный прибор;
- два одинаковых карандаша;
- щипцы с округлым сечением на концах;
- клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
- нить нихромовая;
- две медные проволоки;
- деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
- изоляционная лента;
- двухместный бокс для батареек;
- провода – один метр;
- выключатель.
Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.
Процесс изготовления
Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:
- На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
- В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
- Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
- Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
- Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
- Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.
В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.
Самодельный станок
Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.
Самодельный станок для резки пенопласта
Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:
- два длинных самореза с широкими шляпками.
- нихромовая струна;
- провода для подключения тока;
- реостат для регулировки силы заряда;
- понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.
В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.
Техника изготовления
Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:
- По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
- Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
- Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.
Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.
Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.
Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.
Резка пенопласта на станке и ножом
В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.
Чем и как резать пенопласт
Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:
- нож;
- ножовка по дереву или металлу;
- паяльник;
- угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
- тонкая металлическая проволока типа струны;
- терморезак;
- станок для резки пенопласта;
- электролобзик с нагреваемой пилкой.
Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.
Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился
Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.
Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие
Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.
Кроме ножа потребуется:
- Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
- Рулетка.
- Простой карандаш, маркер.
Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.
Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.
Пенопласт разрезан канцелярским ножом и термическим – сравнении лини среза
Как разрезать пенопласт без использования термических приборов
Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.
В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.
Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.
Болгарка для резки пенопласта
Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.
Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.
Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.
Термические аппараты и приспособления
Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.
Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса
Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.
Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта
Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.
Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта
Необходимые материалы и инструменты
Для сборки режущего термического прибора потребуется:
- Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
- Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
- Реостат или понижающий трансформатор.
- Изоляторы.
- Клеммы.
Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.
В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки
На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.
Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.
Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.
Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.
1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства
Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.
Резка пенопласта модернизированным паяльником
Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.
Основная суть статьи
Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.
Как резать пенопласт – максимальный результат при минимуме мусора
Многие задаются вопросом, чем резать пенопласт в домашних условиях. Ведь это один из самых популярных и востребованных материалов в строительстве, отличающийся многими положительными качествами и достоинствами. Пенопласт предназначен для звуковой и теплоизоляции жилых помещений. Он очень прост в использовании, доступен в каждом строительном магазине, стоимость его очень мала. Единственную сложность может вызвать процесс разрезания плит пенопласта без крошения.
Пенопласт или пенополистирол представляет собой материал белого цвета, состоящий практически на 95 процентов из воздуха. Он относится к категории экологически безопасных материалов, поэтому не опасен для здоровья. Из пенопласта производится огромное количество самых разнообразных изделий, в том числе упаковка для продуктов питания.
Различные размеры плит, а также структура в виде небольших газовых пор определяет основные положительные свойства пенополистирола:
- Высокий уровень теплоизоляции как с внутренней, так и с внешней стороны дома. Если вы научились резать пенопласт в домашних условиях, то сможете устанавливать двойную теплоизоляцию. Причем стоимость материалов в любом случае будет гораздо ниже, чем у других современных изоляторов, выполняющих аналогичные функции.
- Отличная акустическая изоляция помещений. Это будет очень кстати в современных квартирах, в которых звуковая изоляция практически полностью отсутствует. Пенопласт отлично подойдет для того, чтобы оградить себя от шумных соседей. И, естественно, соседи так же не будут слышать, если вы побалуете себя любимой музыкой на повышенной громкости.
- Легкость установки и монтажа по причине небольшого веса. Листы огромных размеров весят так мало, что с ними может справиться и ребенок. Единственное, на что стоит обратить внимание, – так это на ветер при выполнении наружных отделочных работ. Даже слабое дуновение ветра может нарушить ваши заготовки, поэтому в ветреную погоду работать с пенопластом не рекомендуется.
- Экологическая безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека, поскольку не выделяет токсичных газов и отходов. Производство пенополистирола ведется в соответствии со всеми европейскими нормами и стандартами, поэтому определенные его виды могут контактировать с пищевой продукцией.
- Высокая стойкость к негативному воздействию грибков, бактерий, микроорганизмов, сырости, плесени. Эксплуатация на открытом воздухе в течение длительного времени не вызовет никаких изменений в потребительских свойствах пенопласта, он будет все также надежен и долговечен.
Перед тем как резать пенопласт, следует напомнить о некоторых правилах обращения с ним. Так, подавляющее большинство технических жидкостей наносят непоправимый ущерб материалу. В связи с этим необходимо ограничить его от прямого контакта с растворителями, бензинами, ацетонами и прочими аналогичными жидкостями. Даже пары последних вызывают необратимые разрушения, которые обязательно проявятся с течением времени.
Еще один важный фактор – это температура. В случае эксплуатации пенополистирола на поверхностях с температурой свыше 50 градусов Цельсия, могут возникнуть определенные проблемы. К примеру, материал начинает крошиться и ломаться даже от простых прикосновений. Поэтому следует избегать его монтажа, например, рядом с плитами.
В связи с большим количеством достоинств данный материал нашел самое широкое применение, причем отнюдь не только в строительной отрасли. Так, пенопластовые листы могут быть использованы в таких сферах деятельности, как:
- 1. Медицина – здесь пенополистирол незаменим в качестве упаковки для острых и стеклянных предметов, а также как футляр для оборудования.
- 2. Организация активного отдыха – если порезать пенопласт на листы необходимых размеров, его можно вставлять в поплавки, спасательные жилеты и даже буйки.
- 3. Дизайн – специалисты применяют материал для моделирования и конструирования различных предметов.
- 4. Судостроение – здесь листы пенопласта нашли применение как непотопляемый наполнитель грузовых отсеков на катерах, шлюпках и прочих судах небольших размеров.
Фигурная резка пенопласта
Таким образом, резка пенопласта в домашних условиях актуальна не только для выполнения строительных работ по звукоизоляции квартиры. Так, овладев этим искусством в достаточной мере, вы сможете сделать необычную декоративную фигурку, соорудить модель катера и даже самостоятельно воспроизвести защиту холодильного контура, расположенного в кондиционере.
Особенность разрезания пенопласта заключается в том, что материал очень легкий и ломкий, при неправильном обращении он начинает крошиться и ломаться. Следует соблюдать некоторые правила в работе с пенопластовыми плитами. Для резки можно использовать множество различных приспособлений, в том числе, паяльник, остро заточенный нож, болгарку и даже нихромовую проволоку.
Механическая обработка пенополистирола, несмотря на все его достоинства, может вызвать некоторые трудности, особенно у неискушенных новичков. Если вы не знаете, чем резать пенопласт, чтобы он не крошился, то в первую очередь позаботьтесь о приобретении острого ножа с резиновой насадкой. При работе следует помнить, что лезвие может очень легко соскользнуть с поверхности материала, поэтому работать нужно очень аккуратно и осторожно, выполняя все движения исключительно «в сторону» и «от себя».
Можно выделить несколько основных инструментов для механической обработки пенополистирола:
- В некоторых случаях подойдет самый обычный сапожный нож. Но лишь в тех случаях, когда требуется разрезать пенопласт толщиной до 40 мм. Остро заточив нож, не следует прятать далеко точило, поскольку через каждые полтора–два метра потребуется затачивать лезвие вновь. Рекомендуется надеть наушники либо вставить беруши в уши, поскольку процесс разрезания сопровождается не самым приятным «визгом» пенопласта.
- Следующий инструмент, который отлично справится с пенополистиролом, – это ножовка по дереву. Посредством ножовки мы режем плиты толщиной до 80 мм. Рекомендуется покупать инструмент с тонкими небольшими зубьями, в таком случае срез будет ровнее и точнее. Главное преимущество ножовки перед ножом – минимальный риск травмировать себя. Да и сил прикладывать при работе потребуется существенно меньше.
- Электролобзик также отлично подойдет для того, чтобы резать пенопласт в домашних условиях. Процесс продвигается максимально быстро и просто, все действия выполняются очень четко и аккуратно, вероятность нанести себе травму снижается практически до минимума. К тому же электролобзик относится к категории распространенных и востребованных инструментов, у настоящего хозяина этот инструмент просто обязан быть в распоряжении.
- Также часто используют такой инструмент, как болгарка. Если требуется максимально быстро и без крошения разрезать пенопласт, постарайтесь приобрести самые тонкие алмазные диски. Стоимость этих дисков несколько выше по сравнению с другими, однако результат на все 100 процентов оправдает вложенные средства.
Все способы, представленные выше, позволяют нам обрабатывать пенополистирол исключительно по прямой ровной линии. В тех ситуациях, когда требуется сделать необычную фигуру, полукруг или зигзаг, можно воспользоваться нетрадиционными способами. К примеру, нихромовой нитью. С ее помощью вы узнаете, как резать пенопласт, чтобы не крошился, с минимальными временными и физическими затратами.
Для начала потребуется выполнить некоторые подготовительные работы для сборки необходимого оборудования. Так, следует позаботиться о наличии небольшой пружины, трансформатора на 24 вольта и нихромовой проволоки. Рабочая поверхность стола устанавливается под углом от 20 до 60 градусов. Натягиваем проволоку поперек стола. Пружиной фиксируем концы проволоки с каждой стороны стола.
После этого прикрепляем идущие от трансформатора провода к проволоке. При подаче тока в трансформатор, нихромовая нить нагревается, что видно по ее внешнему виду. Нам остается только положить лист любой толщины в соответствии с заранее нанесенной разметкой. Под собственным весом и по причине наклонной поверхности пенополистирол будет скользить вниз и одновременно прорезаться.
Никакого мусора, все происходит очень быстро и без лишних телодвижений. Единственная сложность – это сборка необходимого оборудования, поскольку трансформаторы имеются далеко не у каждого.
Таким образом, нет ничего сверхсложного в том, чем и как разрезать пенопласт в домашних условиях. Даже при помощи обычного ножа можно выполнить все необходимые операции. Если же приобрести более качественное оборудование, то процесс обработки займет минимум времени, без дополнительных усилий, шума и мусора.
Как сделать нихромовый резак, лобзик своими руками.
Простой электрический резак
Рассматривая, как сделать резак для пенопласта
, следует изучить конструкцию простейшего оборудования этого класса, которое работает от электричества. При этом потребуется подготовить тонкую гитарную струну и несколько батареек (например, от фонарика).
Принцип работы этого оборудования прост. Конструкция из батареек образует единый блок. К нему подсоединяют гитарную струну. При прохождении электрического тока по цепи, она будет нагреваться. Именно в таком состоянии струна сможет легко разрезать лист пенопласта.
При работе такого инструмента материал будет плавиться. Струна нагревается до 120 ºС и даже больше. При этом вполне можно разрезать несколько больших плит из пенопласта. Если же требуется выполнить большой объем работы этот вариант не подойдет. Быстро сядут батарейки. Придется предусмотреть вариант подключения системы в бытовую сеть.
Резак для линейного раскроя
Линейный резак для пенопласта своими руками
позволит создавать блоки из материала требуемых габаритов. Это значительно ускоряет работу мастера. При необходимости этим инструментом можно вырезать в пенопласте круги, треугольники или квадраты.
На поверхности стола вертикально устанавливаются две стойки. К ним крепят два изолятора. Между ними натягивается нихромовая нить. Этот сплав быстро нагревается, обеспечивая достаточную температуру для резки. Через одну из стоек пропускают свободно свисающий груз. К нити подсоединяют контакты от трансформатора.
Проходя по ток станет ее нагревать. Она будет натянутой все время благодаря свисающему с одной стороны грузу. Это необходимо, так как струна при нагреве может провисать. При желании конструкцию можно доработать, добавив в нее вместо груза пружину. Однако первоначальный вариант проще в исполнении.
Устройство для резки пенопласта своими руками
Пенопласт резать можно не только с помощью нихромовой нити, но и пластины из металла. За основу следует брать обычный паяльник с мощностью в 60 Вт. Его потребуется реконструировать – вместо жала разместить пластину ножа. В качестве основного материала используется также термоплавкий синтетик.
Деревянную ножку нужно дополнительно оборудовать опорными ножками. Предварительно в доске следует сделать щель и поместить в нее нож. Дополнительно устройство следует оборудовать стойкой с кронштейнами
Немаловажное значение играет предохранительный экран, который в дальнейшем будет защищать человека от ожогов
В процессе резки термонож необходимо располагать под углом к поверхности. Лезвие затачивается также сразу с двух сторон. Предварительно следует отточить свои навыки на ненужных обрезках материала. В таком случае гарантированно будет получена ровная и красивая поверхность.
Как подобрать режущую проволоку
Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.
Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.
Расчет и подготовка электрической части
Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).
Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.
Источники электроэнергии и схема подключения
Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.
При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.
Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения
, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.
Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:
Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.
Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным
При этом внимание обращается не только на дизайн
Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ
Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы
Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки
Применение
Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.
Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.
Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.
Пенопласт применяется во многих строительных работах. Он обладает хорошей термоизоляцией. Однако это достаточно хрупкий и крошащийся материал. Поэтому при его резке применяется специальное оборудование. В противном случае края будут неровными, а сам материал потеряет свои теплоизоляционные качества на стыках.
В продаже представлено специальное оборудование. Однако резак для пенопласта
можно сделать и самостоятельно. Это значительно сэкономит средства семейного бюджета. Как создать разные варианты инструмента для резки пенопласта, будет интересно узнать каждому мастеру.
Как сделать самостоятельно
Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.
И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.
Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.
Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.
Поэтапное изготовление терморезака
Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:
- Втулка.
Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить. - Выжигатель.
Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.
- Втулка.
Обратите внимание:
такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать
После того, как все выполнено можно подключить терморезак.
Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты
А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
Вставить втулку в лапку.
Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании
Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
Терморезка.
Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.
Возьмите на заметку:
нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.
- Работа прибора.
С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.
Особенности работы
Изучая, как самому сделать ручной резак по пенопласту
, необходимо также рассмотреть особенности функционирования подобного оборудования. Как уже было сказано выше, такой инструмент имеет струну. Она нагревается и расплавляет поверхность пенопласта.
Подобный материал достаточно плохо реагирует на нагрев
Поэтому важно выдерживать технологию проведения всего процесса. Раскрой при помощи раскаленной нити выполняется быстро
Это позволяет добиться высокого качества разреза.
Проверить уровень нагрева струны просто. Для этого на пробном куске пенопласта проводят тест. Если при погружении нити, на ней остаются длинные куски материала, она еще недостаточно разогрелась. Если же на струне вообще нет пенопласта, значит, температура слишком высока. В этом случае придется немного остудить инструмент. При правильном нагреве получается выполнять быстрый, точный раскрой.
Необходимые инструменты и материалы
Пенопласт – легкий материал, который можно порезать с помощью различных инструментов
В некоторых случаях немаловажное значение играет точности и чистота разреза. Обеспечить данные свойства можно с помощью следующих инструментов:
- обычный острый нож;
- небольшая плита или ножовка;
- прочная струна;
- нож с термо эффектом;
- терморезак;
- резак с лазерным лучом.
У каждого строителя свои предпочтения по поводу выбора одного из инструментов. Все инструменты позволяют качественно обработать пенопласт и сформировать ровную линию. Пенопласт обладает низкой устойчивостью к механическому воздействию – об этом не следует забывать в процессе выбора инструмента.
Способы резки пенопласта своими руками с помощью нихрома
Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощные электроприбор, например электрическую лампочку 200Вт (потечет ток около 1А), далее обогреватель на 1кВт (1А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока станка для резки пенопласта не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.
резка нихромовой проволокой: вариант 1.
Простой аппарат для резки пенопласта можно собрать своими руками. Помимо нихромовой струны, понадобятся: понижающий трансформатор на 12 или 24 вольта, отрезок любой трубы, пружина для натяжки струны, небольшой столик. Самое сложное — найти нихром. Но здесь может выручить старый фен. Проволоку можно взять именно в нем. Принцип работы аппарата следующий: с помощью понижающего трансформатора нихром нагревается до определенной температуры, к нему подводят пенопласт, который, расплавляясь, режется. Таким способом можно получить различные фигурные изделия из этого материала.
Сборка аппарата проста: на столе нужно закрепить деревянный брусок, в котором просверлим отверстие и установим в нем отрезок трубы. В нее продеваем проволоку и с помощью пружины, закрепленной с обратной стороны стола, натягиваем проволоку из нихрома. Ее подсоединяем к трансформатору, а его — к электросети. Медленно продвигая кусок пенопласта рукой к проволоке, режем его.
резка нихромовой проволокой: вариант 2.
Для изготовления этого устройства понадобятся:
- Оргалит, в котором нужно будет сделать дырочки для перфорации (с помощью дрели и тонкого сверла).
- Пруток из алюминия длиной 0,5 м.
- Клей быстрой фиксации.
- Отрезки проводов с «крокодильчиками».
- Небольшие деревянные брусочки, толщиной 5-7 см.
- Лист картона.
- Скотч.
- Блок питания.
- Нихромовая проволока.
- Болт и 4 гайки.
Последовательность работ по сборке аппарата для резки пенопласта
Фактически это та же горячая струна, но доведенная до совершенства. Профессиональный инструмент позволяет добиться высокой скорости резки, возможно применение фигурных насадок.
Изготовление основы для аппарата. Она представляет собой квадратный кусок оргалита (длина ребра 40-45 см), который нужно закрепить с помощью саморезов или гвоздей к двум деревянным брускам. Они будут выполнять роль «ножек». Таким образом, получится довольно прочная подставка с перфорированной поверхностью. В одном из брусков нужно высверлить такое отверстие, чтобы в него прочно вошел приготовленный заранее алюминиевый пруток. Отмеряем на алюминиевом прутке 30 см и в этой точке сгибаем его под углом 90°. Вставляем пруток в высверленное в бруске отверстие. Находим на оргалите самую близко находящуюся к свободному концу прутка дырочку и отмечаем ее маркером. Алюминиевый прут с помощью ножниц для металла подрезаем таким образом, чтобы его кончик находился точно над помеченной дырочкой. Чтобы прут не вращался, через него и опору просверлим отверстие и вобьем туда гвоздь. Устанавливаем проволоку из нихрома. Первым делом накрутим на болт 2 гайки. Обернем вокруг него проволоку, завяжем ее и сверху накрутим еще 2 гайки. Их следует хорошенько затянуть. Положим болт с гайками на основу и зафиксируем на ней гайки с помощью клея
Важно сделать так, чтобы гайки не вращались
Обратим внимание на отверстие напротив кончика алюминиевого прута. Его мы помечали маркером
Проденем в него проволоку и, сделав петлю, накинем ее на пруток и затянем
Подключаем питание: с помощью «крокодильчиков» соединяем «+» с прутком из алюминия, а «-» — с болтом. На блоке питания нужно сделать такую регулировку, чтобы нихром нагревался не более чем на 100°. При работе с аппаратом нужно не забывать о безопасности рук.
Другие способы резки пенопласта
- резка пенопласта возможна с помощью болгарки и самого тонкого диска. Но в этом случае получить ровный край не удастся;
- возможна резка пенопласта с помощью острого ножа, но такой способ весьма затруднителен по причине выкрашивания материала;
- некоторые умельцы предлагают в резке пенопласта использовать пилки по дереву с мелкими зубцами. Но этот метод тоже является сомнительным;
- в магазинах строительных материалов можно купить специальный термонож для работ с пенопластом. Рабочая температура этого инструмента 600°, а скорость нагрева — не более 10 сек. Но это довольно дорогое приобретение. Поэтому, если вы не собираетесь открывать мастерскую по нарезке этого материала, проще и выгоднее собрать своими руками бесплатный самодельный станок.
Резак с металлической пластиной
Существует резак для пенопласта,
в конструкции которого применяется Для создания этого оборудования можно переделать паяльник. Подойдет оборудование мощностью 60 Вт. Из прибора вынимают нагревательный элемент. Вместо него сюда устанавливают пластину.
Одну сторону медной заготовки нужно подточить. Это позволит создавать разрез большей точности. Угол заточки не стоит делать слишком большим. Раскрой будет выполняться при помощи нагрева. Чтобы подобрать его требуемый уровень, придется поэкспериментировать на пробном куске пенопласта.
Этот способ также применяется мастерами различного уровня квалификации и профиля. При необходимости медную пластину можно заменить стальной заготовкой. Этот вариант потребует больше усилий при выполнении заточки. Зато при помощи такого инструмента можно резать и более плотные полимерные материалы.
Выбирая, какой резак для пенопласта
больше подойдет для работы мастера, следует учесть рекомендации профессиональных строителей. Чем больше объем выполняемых работ, тем сложнее будет конструкция. Простой резак на батарейках вполне подойдет для раскроя нескольких блоков. Однако для выполнения большого объема работ, следует отдать предпочтение сетевым разновидностям оборудования.
При раскрое пенопласт нагревается. В этот момент из него выделяются в окружающую среду небезопасные для здоровья человека вещества. Поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемой комнате или на улице.
Чтобы не ошибиться с конфигурацией раскроя, следует перед началом действия наметить все линии карандашом. Это позволит избежать ошибок при резке. Эти несложные рекомендации позволят выполнять работу быстро, правильно и безопасно.
Рассмотрев, какие варианты резаков для пенопласта можно сделать своими руками, каждый мастер сможет подобрать лучший вариант для себя.
Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.
Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом
, нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.
Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.
Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:
- Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
- Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
- Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
- Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.
Сделайте резак для пены с горячей проволокой Саморез для резки пены с горячей проволокой
ВВЕДЕНИЕ:
Сделайте резак с горячей проволокой: —
Резак с горячей проволокой — это инструмент, используемый для резки пенополистирола и подобных материалов . Устройство состоит из тонкой металлической проволоки, часто изготовленной из нержавеющей стали или нихрома, или из более толстой проволоки, предварительно приданной желаемой формы, которая нагревается за счет электрического сопротивления. Когда проволока проходит через разрезаемый материал (заготовку), тепло от проволоки испаряет материал непосредственно перед контактом.Глубина пропила терморезом для пенопласта ограничена только длиной проволоки.
Машины для резки вспененного материала Hotwire могут использовать для резки вертикальную или горизонтальную проволоку, обычно с горизонтальным столом, используемым в качестве направляющей или для закрепления вспененного материала. Резак для пенопласта с вертикальной проволокой в основном используется любителями для резки небольших и сложных форм, таких как буквы и другие. На этом типе устройства для резки пенопласта можно резать только призматические элементы.
Станок для резки пенопласта Hotwire с горизонтальной проволокой широко используется в строительстве и производстве упаковочных материалов.Режущая горячая проволока прикреплена к направляющим с обеих сторон стола, что позволяет перемещать ее вверх и вниз, обеспечивая очень точные разрезы. Этот тип станка также может выполнять резку под углом.
Вертикальная или горизонтальная рама содержит набор равномерно расположенных параллельно натянутых проволок для горячей резки. Массивные блоки пенопласта проталкиваются через раму на роликах, тем самым разрезая их на листы, которые продаются как «бортовые доски» для общего использования в строительстве, упаковке и т. Д. Блоки управляются, поэтому от рабочего не требуется особых навыков.Рама, удерживающая режущие проволоки, часто является сменным и / или регулируемым блоком, поэтому расстояние может быть изменено в соответствии с нашими требованиями.
Скорость резания и температура горячей проволоки вместе определяют толщину и плотность пропила. При заданной температуре горячей проволоки попытка движения по ее способности плавить вспененный материал может привести к волочению проволоки и плохой отделке поверхности разрезанной пены. Неравномерная скорость подачи материала может привести к пропилу различной толщины.
Используемые детали:
Фанера 20.5 дюймов * 15 дюймов (толщина 10 мм) для нижней части
Элемент фанеры 20 дюймов * 15 дюймов (толщина 10 мм) для верхней части
2 элемента фанеры 20,5 дюйма * 2,25 дюйма (толщина 10 мм) для боковых стенок
Элемент фанеры 15 дюймов * (3 дюйма +1 дюйм) дополнительная часть 1 дюйм (толщина 10 мм) для задней стороны
Кусок фанеры 6 дюймов * 5 дюймов (толщина 19 мм), используемый для круглой резки
Лист ламината
Лист металла 15 дюймов * 3,5 дюйма
L-образный алюминиевый канал длиной 16 дюймов с небольшими металлическими деталями на обоих концах (используется как ограждение)
2 шт.¼ Болты с шестигранной головкой (длина 12 мм), используемые для ограждения
Металлический элемент 23 дюйма * 0,75 дюйма (толщина 5 мм)
Нихромовый провод 32 калибра (длина по вашему требованию)
ШИМ-контроллер со светодиодным дисплеем
Питание 12 В переменного / постоянного тока адаптер
Гнездовой разъем постоянного тока
Металлическая ручка с шестигранным болтом 5/16
Другие болты, гвозди, винты и шайбы
Электрический провод
4 шт. Ручка из ПВХ для основания
Как сделать:
Первый шаг — отрезать все куски фанеры до нужного размера.Отрежьте внутреннюю сторону куска фанеры 20,5 дюймов * 15 дюймов (толщиной 10 мм) для основы в форме, показанной на изображении. Я вырезал эту фанеру лобзиком. Также вырежьте боковину и другие детали из фанеры.
Затем разрежьте торцы обеих боковин, придав им конусообразную форму, с помощью поперечной циркулярной пилы.
Прикрепите все части фанеры, как показано на рисунке, с помощью клея и гвоздей.
После этого ламинируйте этот стол, используя лист ламината.
Сделайте прорезь в основании стола, а также на задней стороне стола, как показано на рисунке. Я использовал приспособление для триммера , чтобы вырезать эту прорезь на куске фанеры задней стенки полукруглой формы.
Следующим шагом будет согнуть металлическую деталь 23 дюйма * 0,75 дюйма (толщиной 5 мм) от центра с помощью металлического гибочного станка и прикрепить ее к столу с помощью шестигранного болта с потайной головкой 6 мм.
Также прикрепите металлическую ручку с помощью шестигранного болта 5/16, как показано на рисунке.
Просверлите отверстие диаметром 6 мм в центре стола и прикрепите к нему шайбу диаметром 20 мм.
Я использовал металлический лист размером 15 дюймов * 3,5 дюйма для передней стороны стола. Вырежьте прорезь на этом металлическом листе для светодиодного дисплея и прикрепите его к столу на передней стороне с помощью винтов.
Прикрепите ШИМ-контроллер со светодиодным дисплеем к металлическому листу. Также прикрепите гнездовой разъем постоянного тока к боковой стенке стола.
Присоедините к ним нихромовую проволоку и все необходимые электрические провода.Также прикрепите 4 номера. Ручка из ПВХ для основания.
Я использовал адаптер питания переменного / постоянного тока на 12 В для подачи электрического тока на этот резак для пенопласта. Подключите адаптер питания 12 В переменного / постоянного тока с помощью гнездового разъема постоянного тока. После вилки через нее пропускают электрический ток, и нихромовая проволока нагревается. Я могу контролировать электрический ток с помощью ШИМ-контроллера.
Следующий шаг — сделать забор. Я использовал алюминиевый канал L-образного сечения длиной 16 дюймов с небольшими металлическими частями на обоих концах, чтобы сделать забор.
И, наконец, прикрепите кусок фанеры 6 дюймов * 5 дюймов (толщиной 19 мм) к рабочей силе стола. Я делаю прорезь на этом листе фанеры, и с помощью этого прорези и ограждения этот кусок фанеры перемещается параллельно подвижному ограждению. Из этой фанеры я могу вырезать круглую форму.
Теперь машина для резки вспененного материала горячей проволокой готова к работе.
Для лучшего понимания просмотрите видео, представленное ниже.
Сделайте свой собственный нож для резки горячей проволоки или пенопласта
Общие сведения
Filicutter — это инструмент для горячей резки пенополистирола, который позволяет выделить любую восстановленную деталь и выполнять множество операций: моделирование, компоновку, изобразительное искусство и др…
Принцип довольно простой, в тонком резистивном проводе идет сильный электрический ток. Проволока под действием тока нагревается и легко режется и чисто пенополистирол, намного лучше, чем ножом или резаком, особенно для больших кусков (> 5 см толщиной). Его также можно использовать для резки пластика или синтетической пены.
Создание фликуттера — это всего лишь добавление источника тока к резистивному электрическому проводу, добавление контрольного переключателя и, возможно, лампочки, чтобы немного ограничить ток, проходящий по проводам.
И, конечно же, смонтируйте все на конструкции, изолированной, простой в обращении, чтобы вы могли контролировать подачу горячего провода во время фаз резки. Идея заключалась в том, чтобы сделать что-то похожее на кусок проволоки, что-то вроде огромной буквы «U», у которой в конце есть горстка. Примерно так:
Таким образом, вы управляете включением / выключением провода нагревателя пальцем и направляете резку одной рукой.
Что вам нужно
- Резистивный провод : найти нелегко, вы можете попробовать у дилеров электронных компонентов, скобяных изделий, красок или изделий из пластика.Эта проволока (иногда называемая «константаном») также может быть заменена фортепианным аккордом / проволокой, но она более хрупкая. Другая идея Алена, восстановление сопротивления в старом радиаторе или электрическом тостере, вам может потребоваться увеличить или уменьшить энергетическое напряжение в зависимости от того, что вы хотите получить (см. Ниже)
- Кусок пластиковой трубы : сделать за ручку возьмите около 10 см или 4 дюйма пластиковой водопроводной трубы.
- Кнопка : для включения (дилеры электронных компонентов)
- Кусок металлической трубы диаметром 1 см : Чтобы сделать «U» «под ваш размер.Шахта размером 26×30 см или 10X12 дюймов сделана из старого алюминиевого тента
- Электрический провод : Для подачи электроэнергии на нагревательный провод с помощью кнопки. Возьмите любой провод, с двумя дополнительными проводами, и не слишком тонкий (больше, чем телефонные или сетевые провода)
- Источник питания : Еще раз, все, что вы можете получить, кто может обеспечить мощность 20 вольт, не имеет значения Переменный или постоянный ток (я использую старый автомобильный аккумулятор)
- Разное : Электрический скотч, несколько болтов и гаек
Как
Когда вы прочитали принцип, вы можете делать это по-своему.Вот мой, сделанный из резистивного провода и автомобильного зарядного устройства.
Согните металлическую трубу, чтобы получилась буква «U» в соответствии с вашими размерами. | |
Отрежьте ручку пластиковой трубы. Поверх этой трубы сделайте (с помощью пилы) место для буквы «U». Сделайте отверстие для кнопки в нужном месте для пальца в качестве спускового крючка. Подключите два провода к кнопке и проденьте их внутрь ручки. | |
Вставьте букву «U» в ручку так, чтобы она превышала 2 см — 1 дюйм, и закрепите ее, проделав два отверстия в ручке.Вставьте два болта в эти отверстия и наденьте две гайки с другой стороны. В руке должно быть что-нибудь легкое, с кнопкой прямо под указателем. | |
Добавьте резистивный провод к «U». Сверху используйте небольшой металлический болт с круглой головкой. Вы должны использовать металлический болт, потому что с этой стороны необходим электрический контакт. | |
Внизу, наоборот, провод должен быть изолирован от буквы U: используйте небольшой кусок дерева, закрепленный другим болтом и гайкой, а затем другим металлическим болтом с кольцевой головкой. | |
Затем подключите:
|
Вот и все, все, теперь вы можете обнаружить счастье прецизионной резки пенополистирола …
Ален сказал мне, что при резке нужно быть осторожным с дымом пенопласта, он токсичен и не должен вызывать дыхание.
Evolutions
Ножницы с такой ручкой очень полезны для … лепки пенополистирола, но делать прямые разрезы немного сложно.
Если вам нужно сделать такие разрезы, было бы интересно улучшить их, сделав своего рода подставку. Идея состоит в том, чтобы сделать эту подставку системой под прямым углом и еще одной кнопкой, управляемой вашими ногами, чтобы ваши две руки могли свободно управлять движением пенополистирола.
Для этого вы должны сделать небольшой стол с отверстием и местом, где проходит провод.Стол и ножницы должны быть под прямым углом, устойчивы и соединены, например, зажимом.
Самодельный филейный станок
Вот несколько моих фотографий (щелкните, чтобы увеличить):
Заключение
Теперь вы можете улучшить фликуттер в соответствии с вашими потребностями. На всякий случай вот несколько запросов:
- Использование лампы для освещения места перерыва провода (удобнее).
- Добавляем направляющую для обрезки сбоку, чтобы обрезанные детали были прямыми.
- Добавление системы регулирования для гибки проволоки, независимо от того, холодная она или горячая.
- Etc …
Конечно, если вы хотите дать или попросить уточнения или информацию, не стесняйтесь обращаться ко мне.
Вернуться к началу страницы
10 отличных кусачков горячей проволоки для изготовления модели местности из пенопласта (советы)
Вы хотите создать свой собственный игровой процесс или масштабную модель местности? Пена — это, пожалуй, самый универсальный строительный материал для изготовления настольных поверхностей своими руками.Вам, вероятно, понадобится хороший нож для пенопласта. Резать пену обычным ножом для хобби (или канцелярским ножом) грязно. Инструмент для резки горячей проволоки — полезный инструмент для ускорения создания модели ландшафта из пенопласта.
В этой статье я поделюсь своим опытом создания рельефа с помощью канцелярского ножа и дам несколько советов по созданию лучших моделей. Если вы любитель настольных войн (например, Warhammer 40k, Dungeons and Dragons, ролевые игры, исторический геймер) или любитель железных дорог, я надеюсь, что этот пост окажется для вас полезным.
Продолжайте читать мои мысли об использовании резаков для горячей проволоки для изготовления моделей и создания миниатюрной местности для военных игр, а также обзор 10 отличных резаков и ножей для горячей проволоки.
Для чего подходят резаки для пенопласта с горячей проволокой?
Резаки для горячей проволоки для пенопласта полезны для многих хобби и строительных проектов. Вот несколько примеров того, для чего можно использовать кусачки для горячей проволоки:
- Строительство ландшафта и декораций
- Скульптура
- Вывески
- Архитектурное моделирование
- Изготовление опор
- Модель здания, e.г., самолеты, масштабные модели поездов и железных дорог
- Формы для отливки гипса и смолы
- Изготовление досок для серфинга
- Строительство жилых домов
Какой вид пены мне использовать с ножом или кусачком для горячей проволоки?
Я рекомендую использовать два вида пены с ножом для резки пенопласта с горячей проволокой:
- Пенополистирол (EPS) (также известный как «Пенополистирол»)
- Изоляционная пена розового цвета
Пенополистирол (EPS)
EPS также известен как «Пенополистирол», что на самом деле является торговой маркой EPS с закрытыми ячейками.
EPS в первую очередь предназначен для использования в качестве изоляционного материала. Поскольку пенополистирол содержит много воздушных карманов, легкий и недорогой, пенополистирол является очень популярным и распространенным материалом в строительстве домов и коммерческих зданий. В зависимости от необходимости, EPS может различаться по плотности, прочности на сжатие и нагрузке. Для ремесленных целей идеален пенополистирол низкой плотности из-за его стоимости и простоты использования.
Резак для пенопласта с горячей проволокой лучше всего работает с пеной EPS . EPS имеет относительно низкую температуру плавления (по сравнению с розовой изоляционной пеной) и не создает липких масс при плавлении. Ваш горячий нож или кусачки будут намного плавнее прорезать пенополистирол.
Craft Foam Block — это упаковка из 6 блоков пенополистирола (EPS) белого цвета.
Изоляционная пена розового цвета
Изоляционная пена
Pink тесно связана с пенополистиролом (см. Выше) и в первую очередь служит строительным материалом для изоляции коммерческих и жилых зданий.
Изготовлен из полистирольной смолы, Изоляционная пена розового цвета — это жесткий строительный материал . Для придания ему формы производители плавят исходный полистирол и форсируют жидкую пену в штампы или формы нужной формы, например, плиты различной толщины. Полезность розовой пены для построения ландшафта и моделирования декораций невероятна.
Поскольку он плавится при относительно низкой температуре (по сравнению с твердым пластиком или другим материалом для изготовления поделок), розовый пенопласт является одним из самых популярных материалов для масштабных моделистов, любителей моделей поездов и варгеймеров.
Этот атрибут плавления отлично подходит для использования резаков для горячей проволоки для придания формы розовой пене. Хорошие ножи для резки пенопласта с горячей проволокой и инструменты прорезают розовую пену, как горячий нож через масло (если позаимствовать клише).
Наконец, жесткие розовые пенопласты удерживают детали намного лучше, чем пенополистирол. Поскольку пеноматериал более плотный, на поверхности будут появляться более мелкие надрезы, канавки и формы с лучшим разрешением.
Итак, для мелкомасштабного моделирования и создания предметов ландшафта своими руками розовая пена позволит вам добавить более детальную текстуру , такую как кирпичная поверхность или каменный фасад, как вы видите по сторонам мостов, туннелей или древних руин и колонн.
Pink Insulation Foam — идеальный материал для более жестких конструкций, чем пенополистирол. Изоляционная пена розового цвета лучше удерживает детали, и вы можете вырезать ее более точно, используя резак для пенопласта с горячей проволокой.
Безопасно ли плавление пены с помощью устройства для резки горячей проволоки?
При плавлении почти любого материала в воздух выделяются пары. Это результат добавления тепла для изменения состояния твердого материала на жидкость или газ. Всегда рекомендуется вентиляция. Дым и пар тающей пены чуют.
Резка пенополистирола с помощью хорошего и даже дешевого ножа с горячей проволокой намного менее вредна, чем другие обычные продукты, которые вы можете использовать в своем хобби, например, аэрозольные спреи, разбавители для краски и летучие клеи (источник). При плавлении пенополистирола выделяется в основном водяной пар и углекислый газ (CO2), которые являются естественными побочными продуктами выдыхаемого воздуха.
Пыль, образующаяся при резке пены физическими пилами или шлифованием, может быть опасной. Будь осторожен. Мелкие частицы, полученные с помощью этих методов формования, могут раздражать дыхательную систему.
Кроме того, другие типы пены, которые можно использовать с устройством для резки горячей проволоки, могут выделять более токсичные пары. Например, пары, такие как галогенидов водорода и другие пары, должны удаляться из вашего рабочего пространства.
Надевайте соответствующую защиту
Если вы используете электрорезак для моделирования ландшафта или лепки, с вами все будет в порядке, если вы примете надлежащие меры предосторожности. Старайтесь избегать попадания частиц пыли в результате шлифования и механической резки. Это означает, что лучше всего работать с пеной в хорошо вентилируемом помещении и подумать об использовании респиратора.
Нужно ли носить респираторную маску для резки пены с помощью ножа с горячей проволокой?
При работе с пеной рекомендуется использовать респираторные респираторы с регулируемой степенью защиты от паров и пыли, подобные этой. Если вы знакомы с паспортами безопасности материалов (MSDS) для пеноматериала, который вы планируете использовать, помните, что информация MSDS может не включать данные о безопасности пены в расплавленном состоянии.
Наконец, проконсультируйтесь с производителем пенопласта, который вы планируете использовать, чтобы убедиться в отсутствии проблем со здоровьем или безопасностью при резке пенопласта нагретым инструментом, например ножом для пенопласта с горячей проволокой. Таким образом, даже если вы используете нож с горячей проволокой, вы должны носить качественную респираторную маску и иметь хорошую вентиляцию.
Почему я рекомендую устройство для резки горячей проволоки для создания ландшафта Wargaming и RPG?
Вы когда-нибудь пробовали резать пену канцелярским ножом? Я пробовал это в прошлом, и беспорядок, который я натворил, был нелепым. Повсюду маленькие кусочки пены. Статическое электричество от трения ножа и пены также заставляло эти кусочки прилипать ко всему!
Вам нравится звук ногтя по черной доске? Это тот же звук трения металла о пену, пронзительный писк.
Я настоятельно рекомендую использовать нож для резки пенопласта по пяти основным причинам:
- Меньше беспорядка
- Без шума
- Более чистые разрезы
- Скорость
- Безопасность
Резак для пенопласта с горячей проволокой создает меньше беспорядка , когда он прорезает пену. Тепло быстро разжижает пену и разделяет куски, в то же время удерживая кусочки пены вместе. В отличие от ножа, кусачки для горячей проволоки не оставляют после себя пыли и частиц пены.Чисто и просто.
Особенности инструмента для резки пенопласта с горячей проволокой
, которые необходимо знать
Вот что вам следует искать в хорошем инструменте для резки пенопласта горячей проволокой:
- Форма режущей проволоки
- Тепловая мощность
- Эргономика
- Бюджет
Сейчас доступно так много инструментов для резки пенопласта. Итак, чем же один инструмент для резки горячей пены лучше другого?
Форма режущей проволоки
Многие инструменты из вспененной проволоки имеют прямые жесткие режущие элементы.Более дешевые резаки для пенопласта с горячей проволокой имеют хрупкие или гибкие «лезвия» или проволоку. Это полезные кусачки для горячей проволоки, но вам нужно двигаться медленно, чтобы эффективно разрезать более толстые блоки пенопласта.
Для более тяжелых работ ищите жесткие кусачки для горячей проволоки (часто их называют «горячими ножами»). Вы используете их, как обычный нож, чтобы делать прямые или изогнутые края. Или вы можете вставить их прямо через середину пеноблока и сделать отверстие.
Используйте резак для пенопласта с горячей проволокой, чтобы сделать простые или сложные элементы ландшафта.
Другие универсальные инструменты для резки пенопласта горячей проволокой / ножом имеют гибкие проволоки или петли. Они действуют как маршрутизаторы или традиционные инструменты для лепки из глины, чтобы создавать негативные разрезы пространства в пене, например, вырезать внутреннюю часть долины или создавать лестницы. Они настоятельно рекомендуются для придания формы холмам и горам из пенопласта. Вы даже можете приобрести спиральную пилу или инструменты для резки пенопласта , похожие на ленточную пилу (обратите внимание на эту спиральную пилу с подогревом проволоки).
Тепловая энергия
Выходная мощность устройств для резки горячей проволоки определяет, насколько быстро нагревается режущая кромка и насколько сильно может нагреться инструмент при максимальной мощности.От того, насколько быстро нагревается инструмент для резки пенопласта (и насколько сильно он может нагреться), зависит, насколько быстро вы можете использовать свой инструмент. Кроме того, обратите внимание, что когда вы используете электрический кусачки для горячей проволоки, он немного остывает, потому что тепло уходит в пену. Более «мощные» кусачки для горячей проволоки могут оставаться горячими даже при постоянном использовании.
Эргономика
Это относится к комфорту и удобству использования устройства для резки горячей проволоки. Хорошо ли он лежит в руке? Будет ли инструмент работать продуктивно, потому что он работает для того, что вам нужно? Эргономика — это личный аспект любого инструмента.То, что работает для кого-то другого, может не сработать для вас.
Бюджет
Как любитель, вы ограничены тем, сколько вы готовы потратить на устройство для резки горячей проволоки. Хорошей новостью является то, что отличные инструменты для резки пенопласта с горячей проволокой очень доступны. Ознакомьтесь с различными вариантами, которые мы рассматриваем ниже. Более дорогие инструменты для резки горячей пеной имеют другие особенности, такие как регулируемые параметры мощности, другие аксессуары и высокую функциональность нагрева.
Хотите улучшить свои игры Warhammer 40k или D&D, добавив больше ландшафта? Слепите декорации из пенопласта с помощью кусачка для горячей проволоки.
Лучший способ использовать резак для пенопласта с горячей проволокой?
Все имеющиеся в продаже инструменты из вспененного материала с горячей проволокой поставляются с инструкциями производителя. Вам следует внимательно прочитать эти инструкции перед тем, как приступить к работе со своим режущим инструментом из вспененной проволоки с подогревом. Как правило, для достижения наилучших результатов с резаком для пенопласта с горячей проволокой вам необходимо включить инструмент и подождать, пока нагревательный элемент не нагреется до нужной температуры.
Для большинства кусачков можно сразу же приступить к работе после достижения нужного нагрева.Работайте инструментом медленно, внимательно наблюдая, как проволока плавится сквозь пеноматериал. По мере того, как проволока разрезается, она остывает, что снижает эффективность резки, например, инструмент заедает, а не режет.
В этом случае снимите пену с резака, чтобы инструмент снова нагрелся. Продолжайте этот процесс, пока не завершите свой проект. Возможно, потребуется очистить нагретую проволоку от расплавленной пены. Будь очень осторожен! Чтобы инструмент для резки горячей проволокой остыл и снова прикоснулся к нему, может потребоваться до 10 минут.
Когда вы закончите свой проект, обязательно выключите инструмент. Никогда не оставляйте без присмотра инструмент для резки вспененной проволоки с подогревом.
10 лучших инструментов для резки горячей проволоки и инструментов для моделирования и лепки ландшафта из пенопласта
Pen Cutter Pen — это инструмент для декоративно-прикладного искусства, который вы можете найти в местных художественных магазинах, таких как Michaels или Hobby Lobby. Существует множество вариаций этого типа резака для вспененной проволоки с подогревом, но это простая конструкция.
Это лучший дешевый резак для вспененной проволоки, который вы, вероятно, можете найти на данный момент, кроме самостоятельной сборки игрушек с горячей проволокой. И инструменты из вспененного материала с горячей проволокой не могут быть проще и проще этого. Подключите «ручку для резки поролона», включите ее и подождите, пока нагреется.
Когда резак нагреется, работайте с проволокой, как с обычным ножом. Резак расплавит пену во время резки, оставив после себя гладкую кромку. Работает быстро. Это практичный инструмент для тех, кто хочет быстро визуализировать ландшафт местности для своей ролевой кампании.Для военных игроков используйте это, чтобы сделать холмы, траншеи или другие элементы ландшафта для ваших миниатюрных настольных столкновений.
Идеально подходит для резки пенополистирола (лучше всего для пенополистирола). Однако будьте осторожны с проводом нагревательной трубки. Если приложить слишком много усилий к жесткой режущей кромке, она погнется и сломается. Наберитесь терпения и позвольте теплу делать свою работу!
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 3,5 из 5.
- Простой в использовании
- Быстро нагревается
- Полезно для пенополистирола
- Недорого
- Требуется терпение
- Хрупкая режущая проволока
Резак для горячей проволоки Woodland Scenics имеет классическую конструкцию.Проволока натянута поперек конструкции лука при условии жесткой и прямой режущей кромки. Этот отличный инструмент для резки горячей проволоки обеспечивает универсальный способ аккуратно разрезать пену с помощью точных надрезов. Конструкция также позволяет выполнять надрезы в пенопласте под углом. Используйте этот резак для пенопласта с подогревом, чтобы создать миниатюрное поле боя или масштабную модель ландшафта.
Хорошо подходит для резки блоков и плит из пенополистирола розового цвета и пенополистирола. Woodland Scenics — уважаемая компания, обеспечивающая отличное обслуживание клиентов.Доступны запасные провода, так как они могут со временем изнашиваться. Для тех, кто хочет вырезать или лепить элементы ландшафта из пенопласта, это идеальный инструмент для гор, долин и других смелых проектов.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 3,5 из 5.
- Простота использования
- Дизайн лука
- Опыт не требуется
- Бренд Woodland Scenics
- Надежный
- Может не помещаться в труднодоступных местах
- Цена, чем у некоторых других конкурентов
Нож Hercules Hot Knife или Pen — один из лучших доступных на рынке резаков для пенопласта.В этот набор входят два резца с прямыми стержнями с простым переключателем. Эти недорогие кусачки для горячей проволоки быстро нагреваются и позволяют плавно резать, придавать форму и лепить пену.
Относительно дешевый набор включает две ручки и металлическую стойку. Проволока имеет толщину 2 мм и обеспечивает прочную и жесткую режущую кромку. Будьте терпеливы, так как эти кусачки для горячей проволоки будут резать лучше всего, когда они нагреты до максимума.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Оценка: 4 из 5.
- Универсальные кусачки для прямой проволоки
- Простое управление
- Двухпозиционный переключатель
- Удобные светодиодные индикаторы
- Недорогой
- Медленнее нагревается, чем у некоторых конкурентов
- Для эффективной работы проволочные стержни требуют очистки
Это мой любимый инструмент для резки горячей проволокой. Абсолютный зверь для резки и резьбы по толстой пене, этот горячий нож возьмется за любой крупный проект по созданию пенопласта, который может вам понадобиться.Скульпторы используют его для создания гигантских парадных статуй, которые вы видите во время праздников. Для специалистов по моделированию ландшафта, которые хотят создавать обширные пейзажи, долины и горы или здания с эпическими фасадами, резак для пенопласта с горячим ножом — фантастический инструмент.
Электрический нож для резки пенопласта — это потрясающий монстр для резки пенопласта горячим ножом. При выходной мощности 150 Вт он прорежет любой пенопласт, который вы в него бросите. Быстро создавайте ландшафтные элементы ландшафта с помощью нескольких срезов или используйте аксессуары, чтобы отсеять пену до нужного размера для игровых функций в масштабе ролевых игр или военных игр.
Нагревательный элемент не только быстро нагревается, но остается горячим . Это дает вам превосходную мощность непрерывной резки для более амбициозных проектов. EPS, розовая или синяя изоляционная пена, не имеет значения. Электрический горячий нож без особых усилий прорежет эти материалы.
Горячий нож поставляется с регулируемым регулятором мощности, который соответствует вашим потребностям. Этот горячий нож настоятельно рекомендуется по сравнению с обычными дешевыми кусачками для горячей проволоки, которые моделисты могут удовлетворительно использовать для легких проектов из тонкой пены.
Ручка имеет эргономичный дизайн для удобного использования. В целях безопасности этот горячий нож также будет периодически издавать звуковой сигнал, напоминая вам о том, что он нагрет. Вы не отвлечетесь и не забудете, насколько горячий нож, когда полностью погрузитесь в проект.
Это отличный инструмент для скульпторов и моделистов при работе над большими проектами. В комплект входят два режущих наконечника и два гибких лезвия для криволинейных или рифленых резов. Лезвия сменные, и есть даже щетка, которая поможет вам содержать металлические режущие кромки в чистоте.Я настоятельно рекомендую это любому любителю или профессиональному моделисту, который ищет лучший резак для пены с горячим ножом. Присмотритесь!
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐⭐
Оценка: 5 из 5.
- Лучшее для серьезных любителей и профессиональных моделистов
- Горячо, жарко, жарко!
- Высокая выходная мощность
- Регулируемый регулятор мощности
- Элементы безопасности
- Принадлежности и дополнительные лезвия
Этот набор для резки пенопласта горячим ножом представляет собой полный набор из 3 инструментов для резки пенопласта горячей проволокой.
Интересно, что в нем используется одна «ручка» нагревательного элемента, на которую вы прикрепляете другие режущие инструменты. Поменяйте советы на все, что вам нужно для проекта.
Нагревательная система потребляет 14 Вт, что обеспечивает достаточное количество тепла для большинства небольших работ по резке пенопласта.
В комплект входят приспособления для резки проволоки, которые легко разрезают пенополистирол, а при проявлении терпения — более толстые доски из розового изоляционного пенопласта (который имеет тенденцию быть более плотным). Не применяйте силу резака и не позволяйте теплу делать всю работу.
Перед заменой режущих насадок для поролона убедитесь, что инструмент остынет.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 3,5 из 5.
- Универсальная система 3-в-1
- Сменные режущие наконечники
- Быстрый нагрев
- Отлично подходит для легких хобби
- Хороший бюджетный комплект
- Низкая тепловая мощность (14 Вт)
- Хрупкие режущие наконечники
- Легкие- только дежурный
Устройство для резки вспененного материала с горячей проволокой Kohree также представляет собой комплект 3-в-1 для резки вспененного материала горячей проволокой.Имеется один нагревательный элемент и 3 насадки для резки. В зависимости от ваших потребностей просто поменяйте местами режущие советы для вашего проекта. Есть прямой стержень (или горячий нож), гравировальный инструмент и дужка. Выходная мощность 18 Вт достаточна для многих проектов на уровне хобби, требующих резки пенополистирола и розовой изоляционной пены.
Проволочные элементы быстро нагреваются, но также быстро остывают во время резки. Вам нужно будет резать довольно медленно, чтобы инструмент оставался достаточно горячим, чтобы плавно разрезать более толстые или более плотные куски пенопласта.В этот набор входит запасная проволока для режущего наконечника, которая, как я полагаю, вам понадобится, поскольку эти проволоки будут гнуться и ломаться при постоянном использовании.
Я рекомендую это любителям с ограниченным бюджетом, которые ищут набор для резки пенопласта, который поставляется с различными наконечниками для режущих инструментов. Универсальность сменных наконечников делает этот комплект горячей проволоки универсальным и подходящим для любого производителя местности и модели.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Оценка: 4 из 5.
- Универсальные режущие наконечники
- Простое управление
- Защитная подставка
- Запасные провода в комплекте
- Средняя мощность 18 Вт
- Комплект по выгодной цене
- Система медленного нагрева
- Хрупкие наконечники (поставляется с дополнительным проводом)
- Нет сверхмощный
Итак, вы хотите все это сделать? Это лучший набор для резки пенопласта для хобби. Набор Hot Wire Foam Factory 3-в-1, которым пользуются и пользуются уважением многие энтузиасты масштабного моделирования и создатели ландшафта, включает инструменты, которые удовлетворят почти 90% ваших потребностей.
За исключением сверхмощных, многочасовых скульптурных проектов, которые больше соответствуют профессиональному уровню горячего ножа (см. №4 выше), этот набор для резки пенопласта с горячей проволокой — то, что вы искали. В набор входят 3 инструмента для лепки из пенопласта.
Каждый инструмент имеет собственный независимый нагревательный элемент, встроенный в рукоятку. Не нужно менять режущие наконечники. Просто подключите свой инструмент, и все готово. Выключатель позволяет вам в любой момент приостановить или продолжить работу.
Посмотрите еще один обзор. «Горячий нож Hot Wire Foam Factory просто необходим…». В этот комплект входит DVD-диск с инструкциями. Наконец, служба поддержки клиентов завода по производству пенопласта для горячей проволоки очень быстро реагирует на запросы и быстро решает любые проблемы, что не следует недооценивать для устройств для резки горячей проволоки в целом.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 4,5 из 5.
- Три инструмента для резки горячей пеной
- Инструмент с горячим ножом
- Шнур питания до 12 футов
- Инструменты с автономным обогревом
- Надежная работа
- Хорошая репутация компании
- Широко уважается моделистами
Резак для горячей проволоки Proxxon — лучший настольный или настольный резак для горячей проволоки.Он разработан для точных и точных разрезов, которые было бы трудно сделать ручным инструментом.
Это особенно полезно для дизайнеров, архитекторов или разработчиков моделей, которым необходимо знать размеры каждой детали из пенопласта, которую они формируют. Например, если вы создаете ландшафт для ролевых игр, таких как Dungeons & Dragons, и вам нужны чистые срезы для пенопласта, это идеальный инструмент. Для масштабных моделей железных дорог и поездов, это также отличный инструмент для резки горячей проволокой, который можно использовать для создания ландшафтов с точно нанесенным дорожным полотном.
Большой настольный резак для горячей проволоки удобен для работы с большими плитами из пенопласта. Наряду с нанесенными на рабочую поверхность сетками и транспортиром этот настольный резак для пенопласта обеспечивает легкое изготовление деталей из пенопласта.
Функции безопасности включают светодиодный индикатор, предупреждающий о перегреве провода. Регулируемый трос регулируется для резки под углом. Проволока почти сразу нагревается до максимальной температуры резки (<1 секунды). Немедленно приступайте к работе.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 3.5 из 5.
- Стол для резки пенопласта профессионального уровня
- Встроенные точные измерительные устройства
- Нагревательный элемент для быстрого нагрева проволоки
- Регулируемая нагрузка на проволоку и резка под углом
- Требуется сборка
- Конструкция катушки с проволокой сбивает с толку без хорошего руководства
- Изящный
Устройство для резки горячей проволоки YaeTek Micromot — это настольный инструмент для резки пенопласта с минималистичным дизайном. В нем есть все необходимое, чтобы сразу приступить к работе.Устройство для резки горячей проволоки довольно просто настроить. Установите стойку, линейку и проденьте металлическую проволоку через устройство. После того, как провод прикреплен к нагревательному элементу, все, что вам нужно сделать, это включить машину.
Если вы уже знакомы с ленточной пилой по дереву, то с этим ножом для резки пенопласта с горячей проволокой будет легко работать. Используя ту же базовую операцию, горячая проволока обеспечит вам точные пропилы любой формы, прямые или изогнутые.
Отрегулируйте проволоку для создания разрезов под углом, сложных криволинейных разрезов в пенопласте и других форм, которые в противном случае были бы затруднены при использовании ручных инструментов для горячей проволоки.Этот настольный инструмент для резки горячей проволоки поставляется с гаечным ключом, который поможет вам регулировать проволоку и обслуживать инструмент.
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐⭐
Рейтинг: 4,5 из 5.
- Простая конструкция
- Простота обслуживания
- Высокая оценка
- Надежность
- Универсальность
- Хорошая цена
- Сетка стола не очень точная
- Относительно небольшая рабочая поверхность
На столе для резки пеноматериала с горячей проволокой Hercules есть практически все.Этот резак даже оснащен педалью для включения нагрева. Это идеальный инструмент для резки горячей проволоки для создания игровых ландшафтов и создания моделей из пенопласта.
Проволока нагревается до температуры 390 F (или около 200 C), что отлично подходит для всех типов пенопласта, например, экструдированного пенопласта (XPS), пенополистирола и изоляционного пенопласта розового или синего цвета. Изящной особенностью этого настольного ножа для резки пенопласта с подогревом является возможность наклонять насадку для проволоки на верхнем рычаге. Это позволяет разрезать цилиндрические формы на конусы или скашивать края любой острой кромки.
Входящие в комплект направляющие для резки обеспечивают точные разрезы в любом из трех измерений. При нажатии на педаль нагревательного элемента обе руки освобождаются для работы с кусочком поролона. Регулируемая ручка выходной мощности также добавляет больше контроля вашему проекту резки.
Вы ищете хороший способ вырезать нестандартную пену для хранения ваших миниатюр для хранения или транспортировки? Этот инструмент для резки горячей проволоки идеально подходит для работы с пеной EVA, обивочной пеной, пеной для ящиков, которые являются отличной альтернативой вариантам выщипывания в стиле Battlefoam или Citadel.Проверьте это!
Рейтинг (из 5)
⭐⭐⭐⭐⭐
Оценка: 5 из 5.
- Удивительный инструмент для любителей, которым нужны точные разрезы из пенопласта
- Универсальный
- Элемент быстрого нагрева
- Педальное управление
- Разнообразные разрезы
- Надежный, долговечный
- Отличная цена
Примеры лепки из пеноматериала ножом для горячей проволоки и резаком
Wargaming или масштабное моделирование местности.Кредит изображения: Pinterest
Сводка
Заключительное слово
Часть удовольствия от всех миниатюрных настольных игр — создание мира. Создание ландшафта для вашей варгейма или ролевой игры — еще один способ проявить творческий подход и увидеть, как ваше воображение оживает в трехмерном пространстве. Пена — уникальный материал. В отличие от картона или других строительных материалов, пена позволяет быстро формировать большие формы и добавлять текстуру прямо на ее поверхность. Кусачки для горячей проволоки — лучший инструмент для работы с пенопластом.
Инструмент для резки горячей проволоки является обязательным инструментом еще и из-за своей доступности. Они недороги из-за того, что они могут делать. А если учесть, насколько универсальны пеноматериалы, вам понадобится кусачки для проволоки в вашем ящике для инструментов для хобби. Чтобы увидеть больше примеров того, какой тип ландшафта вы можете создать, посетите мою страницу с интересами!
Удачного моделирования!
Нравится ваш визит? Присоединяйтесь к материальному дню
Бесплатная информационная рассылка с ежемесячными обновлениями (без спама)
Оставьте комментарий ниже! Следуйте в Twitter, Instagram, и Facebook.
Получите БЕСПЛАТНЫЙ набор фотофон для миниатюрной фотографии в магазине.
Нравится:
Нравится Загрузка …
9 лучших способов резать пенополистирол — какой инструмент использовать? Полное руководство
Если вы ищете способы резать пенополистирол, вы, вероятно, будете искать способы сделать это художественно. Пенополистирол легко разрезать, но его нелегко разрезать с точностью, а некоторые инструменты могут создавать огромное количество статического электричества. Независимо от того, хотите ли вы разрезать пенополистирол быстро или сделать это, не создавая беспорядка, мы рассмотрим различные методы, которые вы можете использовать для достижения желаемого эффекта.
Мы сверились со всеми нашими источниками и нашли девять способов резать пенополистирол. Присоединяйтесь к нам, пока мы рассмотрим каждый из них и обсудим плюсы и минусы.
Методы резки пенополистирола
1. Горячий нож — предпочтительный метод
Горячий нож — наш предпочтительный метод резки пенопласта. Он имеет преимущество перед другими ножами, потому что термоизоляция пенопласта при резке. Когда вы запечатываете разрез, у вас меньше шансов образовать маленькие шарики из пенополистирола, которые часто могут сопровождать разрезание.Горячий нож также легко контролировать и размещать там, где он вам нужен, чтобы делать точные разрезы.
Обратной стороной горячего ножа является то, что при случайном прикосновении к нагревательному элементу существует вероятность ожога. Вы также можете случайно загореться, если случайно положите это на легковоспламеняющуюся поверхность. Для этого потребуется электричество, поэтому вы несколько ограничены в том, где вы можете его использовать, и вам нужно будет искать бренд, который обеспечивает необходимое тепло и функции, которые вы хотите.Если вы приобрели модель более низкого качества, возможно, у вас не будет хорошего опыта ее использования.
Плюсы
- Отрезы и уплотнения
- Без беспорядка
- Простота использования
Минусы
- Опасность ожога
- Требуется электричество
- На откуп инструмента
2. Устройство для резки горячей проволоки
Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на горячий нож и имеет все те же плюсы и минусы, но обычно немного больше.Он может разрезать и запечатывать пену без беспорядка, и вы можете использовать его для создания скульптур. Его большие размеры обычно используются в коммерческих целях для резки больших листов пенополистирола.
Обратной стороной устройства для резки горячей проволоки снова является возможность получения ожогов. Эти устройства имеют длинный провод, который нагревается докрасна и может легко обжечься, если вы не будете осторожны. Также потребуется электричество, а эти устройства обычно довольно дороги.
Плюсы
- Отрезы и уплотнения
- Без беспорядка
- Простота использования
Минусы
- Опасность ожога
- Требуется электричество
- Дорого
3.Универсальный нож с длинным лезвием
Универсальный нож с длинным лезвием — это тот нож, с которым можно отломать лезвие, поскольку оно затупляется, чтобы острие оставалось острым. Этот инструмент идеально подходит для резки пенополистирола, потому что лезвие длинное и острое, и оно будет оставаться в открытом положении, пока вы им пользуетесь. Он недорогой, легко доступен в большинстве удобных магазинов и позволяет выполнять довольно сложную резку.
Обратной стороной универсального ножа с длинным лезвием является то, что он не герметизирует пенополистирол при резке, а это означает, что существует более высокая вероятность образования крошечных шариков из пенополистирола, и вы можете создать небольшое количество статического электричества во время резки.К сожалению, универсальный нож с длинным лезвием далеко не так быстр, как горячие инструменты.
Плюсы
- Длинный и острый
- Недорого
- Делает точные разрезы
Минусы
- Медленный
- Не герметизирует пенополистирол
- Может создавать крошечные бусины
- Может создавать статические
4. Нож X-Acto
Нож X-Acto очень похож на универсальный нож с длинным лезвием, но не такой длинный, и лезвия не отламываются.Он выполняет чрезвычайно детальные разрезы и предназначен для точных работ, когда требуется максимальный контроль над инструментом. С помощью ножа X-Acto вы можете создавать трехмерные объекты из пенополистирола.
Обратной стороной является то, что режущее лезвие очень маленькое, поэтому оно подходит только для работы на поверхности. Он также не герметизирует пену при резке и может создавать статическое электричество.
Плюсы
- Идеально для детальной работы
- Максимальный контроль над режущей кромкой
Минусы
- Малая режущая поверхность
- Не герметизирует
- Может создавать статические
5.Зубная нить
Вы можете не поверить в это, но зубная нить (покрытая воском) может быстро прорезать большие блоки пенополистирола, и во многих случаях она производит меньше статического электричества, чем металлические инструменты. Это также одно из самых дешевых решений в этом списке.
Недостатком зубной нити является то, что она не герметизирует пену, поэтому вы все равно получаете крошечные бусинки, и вы не можете делать точные надрезы, как это можно сделать с помощью универсального ножа с длинным лезвием или X-Acto.
Плюсы
- Недорого
- Быстро режет большие блоки
- Меньше статического электричества
Минусы
- Не герметизирует пену
- Нет точных резов
6.Струна для гитары
Струны для гитары очень похожи на зубную нить и могут столь же эффективно прорезать пенополистирол. Металлические струны более прочные, чем нить, и выдерживают большее давление. У некоторых струн есть другая струна вокруг них, что создает шероховатую поверхность, которую можно использовать, чтобы пропилить пену.
К сожалению, гитарные струны также не герметизируют пену, и их размер очень ограничен по сравнению с зубной нитью, которая поставляется на огромной катушке.При использовании для пропиливания пенополистирола струны гитары могут создавать огромное количество мельчайших частиц пены и большое количество статического электричества.
Плюсы
- Быстрее и прочнее зубной нити
- Быстро режет большие блоки
- Для пропиливания поролона можно использовать намотанные струны
Минусы
- Пиление ящиков с огромным беспорядком
- Не герметизирует пену
- Ограниченный размер
7.Форма для печенья
Если вам нужно разрезать небольшое количество пены, вы можете использовать формочку для печенья, чтобы создать крошечные украшения и украшения из пены. Эти украшения легкие, их можно раскрасить как угодно.
Недостатком форм для печенья является то, что они подходят только для небольшого количества пены и обычно считаются приемлемыми только для небольших проектов.
Плюсы
- Декоративный
- Создает новый проект
Минусы
- Непрактично для больших работ
8.Электрический нож
Если у вас есть электрический нож, которым иногда режут индюков на День Благодарения, вы можете использовать его, чтобы быстро прорезать пенополистирол. У этих устройств более чем достаточно мощности, чтобы прорезать пену даже быстрее, чем горячий нож.
Обратной стороной электрического ножа является то, что невозможно использовать пену в художественных целях, и вы будете находить крошечные гранулы пены в течение многих лет после использования этого инструмента.
9.Вырезать под водой
Если ваша основная цель — уменьшить беспорядок при резке пенопласта, вы можете попробовать резать под водой. Вода снимет статическое электричество и улавливает частицы пены, прежде чем они выйдут в воздух и в ваш дом.
К сожалению, пенополистирол не любит погружаться под воду, поэтому его будет сложно разрезать и часто приводит к беспорядку, но вам не нужно держать его под водой, чтобы получить преимущества.
Плюсы
- Уменьшает или устраняет статическое электричество
- Улавливает частицы пены
Руководство покупателя — выбор лучшего способа резки пенополистирола
Давайте взглянем на несколько вещей, которые следует учесть перед резкой пенополистирола.
Что такое пенополистирол?
Пенополистирол — это полистирол на нефтяной основе с содержанием воздуха около 95%. Он чрезвычайно легкий, но при этом достаточно жесткий, чтобы использовать его для изготовления чашек и пищевых контейнеров, а также имеет множество других применений. Хотя он очень полезен, он вреден для окружающей среды и содержит несколько ингредиентов, которые могут нанести вред вашему здоровью, особенно если разрезать его.
Раздражение глаз, легких и кожи
Пыль, образующаяся при резке пенополистирола сухим инструментом, может раздражать глаза, легкие и кожу.У многих людей кожный зуд возникает в результате длительного воздействия, но есть также сообщения о том, что у некоторых людей возникает затруднение дыхания.
Повреждение нервной системы
При нагревании и сжигании в воздух могут выделяться вредные химические вещества. Некоторые из веществ включают ароматические углеводороды, стирол, этилбензол, бромистый водород, хлорид и фторид. Некоторые из этих химических веществ могут влиять на нервную систему и проявляться в нескольких симптомах, включая головные боли, усталость, слабость и даже депрессию.
Может вызвать рак
Помимо воздействия на нервную систему, некоторые химические вещества, попадающие в воздух, могут обладать канцерогенными свойствами. Особенно опасны углеводороды, бензол и стирол.
Защитное оборудование
Если вам нужно разрезать пенополистирол, мы настоятельно рекомендуем выбрать место с хорошей вентиляцией. Вы даже можете решить использовать вытяжную систему или переносной вентилятор, чтобы отводить пыль и вредные газы от вашего рабочего места, но есть еще несколько вещей, которые вы также должны приобрести.
Защитные очки
Пенополистирол — мягкий материал, но пыль вызывает раздражение. Если пыль находится в воздухе, она может попасть в глаза и вызвать их раздражение. Защитные очки с боковой защитой помогут защитить глаза от пыли во время работы.
Пылезащитная маска
При резке пенополистирола необходима маска от пыли. Независимо от того, используете ли вы горячий нож или сухую резку, вам придется прикрывать нос и рот, чтобы улучшить качество воздуха, поступающего в легкие. Мы рекомендуем высококачественную маску, чтобы снизить риски, связанные как с пылью, так и с испарениями.
Перчатки
Последний элемент защитного снаряжения, который вам следует надеть при резке пенополистирола, — это прочные рабочие перчатки. Эти перчатки защитят ваши руки от порезов и ожогов во время работы, а также помогут защитить вашу кожу от раздражения создаваемой пылью.
Заключение
Как видите, в вашем распоряжении несколько способов резки пенополистирола. Если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое нужно разрезать, мы рекомендуем универсальный нож с длинным лезвием или погрузить его в воду.Если вам нужно быстро разрезать большое количество пены, мы рекомендуем электрический нож. Если вам нужно регулярно резать пену, мы рекомендуем горячий нож или кусачки для горячей проволоки.
Мы надеемся, что вам понравилось читать это руководство и вы нашли ответы на свои вопросы. Если вы нашли это информативным, поделитесь этими девятью лучшими способами разрезания пенополистирола на Facebook и Twitter.
3 Лучшие инструменты для резки пенопласта
1. RoMech Foam Cutter — Pro Электрический нож для резки пенопласта
Использует
Этот резак для пенопласта является одним из лучших резаков для пенопласта с точки зрения дизайна и функциональности.
Технические характеристики
Поставляется с набором режущего инструмента с различными типами лезвий и аксессуаров.
Размеры продукта 13,1 x 11 x 4 дюйма; 3 фунта.
Характеристики
Имеет электрический горячий нож мощностью до 200 Вт.
Он имеет регулируемую мощность с помощью шкалы контроля температуры.
Плюсы
• Регулируемая мощность.
• Удобный комплект.
• Промышленный сорт, поэтому работает со всеми типами пен.
• Сменные лезвия.
Минусы
• Замена лезвий может занять время, если у вас есть проекты, требующие разных типов режущих лезвий.
Почему включены
Эта плита из вспененного материала для резки предлагает различные функциональные возможности и удобство для резки пенопласта в соответствии с любым желаемым размером и формой.
Бестселлер №1
Резак для пенопласта RoMech — Электрический горячий нож Pro (200 Вт) — Набор инструментов для резки пенополистирола — с лезвиями и принадлежностями (RM-005)
- ✅ 【ЧИСТАЯ И ГЛАДКАЯ РЕЗКА, БЕЗ МЕСЯЦА】 Горячие ножи RoMech разрезают пенополистирол гладко и быстро, как масло, уплотняют края и не оставляют мусора! Вы можете разрезать пенопласт или пеноблок под любым углом и придать ему желаемую форму.
- ✅ 【РЕГУЛИРУЕМАЯ МОЩНОСТЬ】 Тепловую мощность можно приблизительно контролировать с помощью регулятора температуры на ручке.Пятнадцать градаций теплоемкости обеспечивают необходимую температуру для любой работы.
- ✅ 【ПРОМЫШЛЕННЫЙ СОРТ】 Подходит для коммерческого и промышленного использования, он может резать легкую пену, пенопласт KT розового цвета, полиуретан, полиэтилен, пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол ( XPS), пенополистирол, полиэфирная пена, губка, резина и т. Д.
- ✅ 【УДОБНЫЙ НАБОР】 Включает терморезчик RoMech, одно лезвие размером 6 дюймов и одно лезвие 8 дюймов, жесткий пластиковый футляр, шестигранный ключ и щетку для очистки. Идеально подходит для архитектурного моделирования, дизайна и проектов «сделай сам».
- ✅ 【RoMech ОБЯЗАТЕЛЬСТВО БРЕНДА КАЧЕСТВА】 Мы гарантируем качество нашей продукции.Если по какой-либо причине вы не удовлетворены своей покупкой, свяжитесь с нами. Мы предоставляем 45-дневный возврат денег и 12-месячную гарантию. 100% гарантия удовлетворения покупок без риска!
2. GOCHANGE 3 IN 1 Электрический резак для пенопласта
Использует
Электрический резак для пенопласта GOCHANGE 3 в 1 в основном используется для резки вспененных материалов любой формы.
Технические характеристики
Это машина с питанием от 100 до 200 В.
Размеры продукта: 0,39 x 0,39 x 0,39 дюйма; 12,63 унции при весе всего 12,6 унции.
Характеристики
Его ручка или рычаг заменяется кнопкой.
Кнопка включения и выключения позволяет включать или выключать его, а не отключать его от основной розетки.
Плюсы
• Не требует батареи.
• Имеет три инструмента в 1.
• Чистое и плавное резание.
• Можно использовать для резки других материалов, таких как жемчужный хлопок и пеностекло.
• Высокопроизводительный резак для пенополистирола с низкой плотностью и других материалов.
Минусы
• После 30-минутного непрерывного использования требуется отдых.
• Требуется время, чтобы нагреться, чтобы быть готовым к использованию.
Почему включено
Эту разделочную доску можно использовать не только для пенопласта, но и для других материалов. Универсальность делает его выгодным для покупки, а также его особенности.
3. Резак для пены с подогревом WINONA
Использует
Эта пена для резки идеально подходит для гравировки и резки пенопласта различных типов.
Технические характеристики
Он имеет 6,6-дюймовый натяжитель и 4,2-дюймовый стержневой наконечник для гравировки 1,3 дюйма. Он весит 9,9 унции.
Характеристики
Этот резак для пенопласта имеет набор электрических ножей для разделки, состоящий из до 3 инструментов. Также есть сменные форсунки с защитой от перегрева.
Плюсы
• Режет и гравирует несколько пеноматериалов.
• Безопасен в использовании.
• Конструкция включает усовершенствования для улучшения работы.
• Быстрый нагрев.
Минусы
• Требуется время, чтобы остыть.
Зачем нужен
С большим количеством инструментов для создания различных типов разрезов легко справиться.
Бестселлер №1
Комплект для резки пенопласта Cooltop, нож для резки пенополистирола высокой мощности мощностью 18 Вт Электрический инструмент для резки пенопласта с подогревом, набор ножей для резки пенопласта с подогревом и чистящей ручкой
- 【Гладкая и эффективная резка】 — Все наконечники для резки пенопласта с горячей проволокой могут нагреваться до температуры 100 ℃ в течение 10 секунд.Ручка для резки горячей проволокой может плавно и эффективно разрезать пенопласт или пеноблок под любым углом.
- 【Прочная и безопасная конструкция】 — Модернизированный нож для пенополистирола изготовлен из нержавеющей стали и пластика с защитой от перегрева. Разработанный с кнопкой ВКЛ / ВЫКЛ и светодиодной сигнальной лампой, он обеспечивает безопасные подсказки при использовании нашего резака для пенопласта. Ни шлепков, ни поломок, ни проблем с разборкой.
- 【Простота использования】 — Ручка для резки пенополистирола 3 в 1, включая наконечник для горячей проволоки, наконечник для отверстий и наконечник для гравера, вы можете вырезать любой оттенок по своему желанию.Также во время работы легко заменить проволоку или насадки для отверстий, что делает процесс удобным и экономит время. Поставляемая нами ручка для чистки поможет вам легко очистить кончики после стрижки.
- 【Широкое применение】 — Ручка для резки достаточно горячая, чтобы ее можно было наносить на различные материалы, такие как пенопласт, пеноблок, жемчужный хлопок, EPP, плита KT, EPS и т. Д. Подходит для резьбы по пене, коммерческих произведений искусства, дизайна рекламы, создания произведений искусства, поделок своими руками и рождественского декора дома и в школе.
- 【Советы по использованию продукта】 — Хотя наши наконечники для резки пенопласта с горячей проволокой имеют безопасную конструкцию и защиту от перегрева, пожалуйста, внимательно прочтите наши советы перед использованием: 1) Мы рекомендуем вам отдохнуть, если нож для резки пенопласта проработал 30 минут; 2) Перед заменой наконечников выключите выключатель и дайте горячему ножу остыть.
Какие три лучшие доски для резки пенопласта?
Вот мои 3 лучших выбора из лучших инструментов для резки пенопласта на рынке.
1. RoMech Foam Cutter — Электрический нож Pro
2. GOCHANGE 3 IN 1 Электрический резак для пенопласта
3. Пенный резак WINONA
Мой лучший выбор — электрическая машина для резки пенопласта GOCHANGE 3 IN 1 .
Этот резак для пенопласта идеально подходит не только по характеристикам, но также по удобству использования и функциональным характеристикам.
Для любого проекта, который вы планируете с пеной, это, вероятно, лучшая опалубочная доска на рынке сегодня.
Бестселлер №1
Комплект для резки пенопласта Cooltop, нож для резки пенополистирола высокой мощности мощностью 18 Вт Электрический инструмент для резки пенопласта с подогревом, набор ножей для резки пенопласта с подогревом и чистящей ручкой
- 【Гладкая и эффективная резка】 — Все наконечники для резки пенопласта с горячей проволокой могут нагреваться до температуры 100 ℃ в течение 10 секунд. Ручка для резки горячей проволокой может плавно и эффективно разрезать пенопласт или пеноблок под любым углом.
- 【Прочная и безопасная конструкция】 — Модернизированный нож для пенополистирола изготовлен из нержавеющей стали и пластика с защитой от перегрева. Разработанный с кнопкой ВКЛ / ВЫКЛ и светодиодной сигнальной лампой, он обеспечивает безопасные подсказки при использовании нашего резака для пенопласта. Ни шлепков, ни поломок, ни проблем с разборкой.
- 【Простота использования】 — Ручка для резки пенополистирола 3 в 1, включая наконечник для горячей проволоки, наконечник для отверстий и наконечник для гравера, вы можете вырезать любой оттенок по своему желанию. Также во время работы легко заменить проволоку или насадки для отверстий, что делает процесс удобным и экономит время.Поставляемая нами ручка для чистки поможет вам легко очистить кончики после стрижки.
- 【Широкое применение】 — Ручка для резки достаточно горячая, чтобы ее можно было наносить на различные материалы, такие как пенопласт, пеноблок, жемчужный хлопок, EPP, плита KT, EPS и т. Д. Подходит для резьбы по пене, коммерческих произведений искусства, дизайна рекламы, создания произведений искусства, поделок своими руками и рождественского декора дома и в школе.
- 【Советы по использованию продукта】 — Хотя наши наконечники для резки пенопласта с горячей проволокой имеют безопасную конструкцию и защиту от перегрева, пожалуйста, внимательно прочтите наши советы перед использованием: 1) Мы рекомендуем вам отдохнуть, если нож для резки пенопласта проработал 30 минут; 2) Перед заменой наконечников выключите выключатель и дайте горячему ножу остыть.
Бестселлер №2
Инструмент для резки пенопласта Logan Foam Werks, прямой / наклонный
- Экономия и универсальность сочетаются в Foam Werks Пенопласт Прямой / скосовой нож
- Просто поверните угловой базовый блок, и он превратится из прямого резака в угловой.
- Нож для резки прямой / наклонной кромки включает два лезвия и может использоваться с любой подходящей прямой кромкой
- Изготовлен из синего пластика
Бестселлер No.3
Резак для пенополистирола с горячей проволокой 100-240 В, резак для пенопласта Jhua Hot Knife Электрический инструмент для резки пенополистирола, 572 ℉ Резак для пенополистирола с ручкой для резки пенополистирола, искусство, ремесла DIY (5 см / 1,97 дюйма)
- БЫСТРО НАГРЕВАЕТСЯ! — Резак для поролона с горячим ножом может нагреть трубку до 300 ° C / 572 ℉ в течение 10 секунд.
- ЧИСТАЯ И ГЛАДКАЯ РЕЗКА! — Нож для резки пенопласта с горячей проволокой разрезает пенополистирол быстро и гладко, аккуратно запечатывает края и не оставляет мусора! Вы можете разрезать опалубку или пеноблок под любым углом и придать им желаемую форму.
- ПРОЧНЫЙ И НАДЕЖНЫЙ! — Режущая ручка / игла / стержень прочная и очень надежная в основании, быстро режет и придает форму в любом направлении. Горячие провода можно согнуть до желаемой формы, но только один раз, иначе они сломаются.
- ПРОСТОТА В ИСПОЛЬЗОВАНИИ! — Один клавишный переключатель, очень удобно включать и выключать электрический резак для пены.
- ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ! — Идеально подходит для резки пенополистирола низкой плотности, ручной работы, создания рекламных слов и даже детских моделей. Эта горячая ручка перенесет вас в волшебное королевство.
Бестселлер №5
Резак для пены 3 в 1, Набор инструментов для электрорезки GOCHANGE, Ручка для резки пенополистирола 100-240 В / 18 Вт с адаптером электронного трансформатора напряжения для резки пены, копания отверстий, обработки деталей
- ♥ 【ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО】 Набор для резки пенопласта — самый экономичный инструмент. Это позволяет пользователям легче работать над созданием рекламных слов, художественным моделированием и различными проектами по резке пенопласта.Инструмент для резки пенопласта GOCHANGEDIRECT изготовлен из высококачественного нержавеющего металла и имеет более длительный срок службы. Это незаменимый инструмент для резки и гравировки пеной.
- ♥ 【ЧИСТАЯ И ГЛАДКАЯ РЕЗКА】 Быстро нагревается, трубка нагревается до 150 ℃ в течение 10-15 секунд. Он легко и плавно разрезает пенополистирол, четко уплотняет края и не оставляет мусора! Вы можете разрезать пенопласт или пеноблоки под любым углом и придать им желаемую форму.
- ♥ 【ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКТА】 Вы можете разрезать пену под любым углом и создавать свои собственные шедевры, такие как костюмы на Хэллоуин, ручная работа, даже уроки изготовления моделей для детей в школе.Он также идеально подходит для разработки коммерческих произведений искусства, разработки сложных и мелких шрифтов в рекламе (например, букв), создания произведений искусства любителями, резьбы по пене, изготовления художественных моделей, поделок своими руками дома и в школе.
- ♥ 【ПРЕМИУМ КАЧЕСТВО】 Этот набор для резки пенопласта является наиболее экономичным инструментом. Это позволяет пользователям легче работать над созданием рекламных слов, художественным моделированием и различными проектами по резке пенопласта. Инструмент для резки пенопласта GOCHANGEDIRECT изготовлен из высококачественного нержавеющего металла и имеет более длительный срок службы.Это незаменимый инструмент для резки и гравировки пеной.
- ♥ 【РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ】 Пожалуйста, дайте ему немного нагреться перед использованием и отдохните, когда он будет работать более 30 минут. После того, как он остынет, протрите нагревательную иглу влажной губкой, чтобы избежать почернения и затвердевания, вызванных адгезией оксидов.
Настольный нож для пенополистирола
DIY: Настольный резак для пенополистирола
Подносы для мяса, которые вы покупаете в продуктовом магазине, картонные коробки для яиц, транспортировочный арахис и сотни других обычных предметов, которые вы используете каждый день, изготовлены из пенополистирола, также известного как пенополистирол или EPS.«Вы найдете EPS, который используется для упаковки электронных продуктов и защиты их от повреждений во время транспортировки, но, что удивительно, EPS также используется в строительстве. Большие« римские столбы », которые вы видите перед зданием, часто имеют сердцевину из EPS, которая покрытый химическим веществом для герметизации и повышения прочности, затем окружен бетоном, чтобы обеспечить стойкость колонны к атмосферным воздействиям и долговечность.
EPS можно разрезать практически любой формы с помощью ножа для пенополистирола. Эти резаки бывают самых разных конструкций, от резаков с компьютерным управлением до резаков настольного типа.Здесь мы собираемся построить стол для резки пенополистирола, используя резистивный провод, который сильно нагревается, когда через него пропускается электрический ток.
Первые соображения
Если прижать горячую проволоку к пенопласту, он плавится. Если проволока достаточно горячая, она делает чистый разрез и стремится запечатать крошечные пузырьки в пене, когда она проходит. Существует несколько видов проволоки, известной как проволока сопротивления, которую можно использовать для резки пенополистирола. Сплавы нихром 60 и кантал специально разработаны для нагрева до более чем 2000 ° F (почти 1100 ° C), чего более чем достаточно для выполнения работы.Во многих случаях достаточно источника питания от 10 до 20 вольт (переменного или постоянного тока), чтобы нагреть провод до оранжевого свечения. Лучшим источником питания является регулируемый трансформатор, известный как Variac, потому что он позволяет вам регулировать ток и, следовательно, выделяемое тепло на нужном уровне. Могут использоваться батареи, однако необходимы как минимум 12-вольтовые батареи и подходящие средства регулировки тока.
Провода
Nichrome 60 и Kanthal доступны в различных калибрах от 16AWG до 32AWG (американский калибр проводов).Они соответствуют диаметрам от 0,0508 дюйма (1,29032 мм) для 16AWG до 0,0050 дюйма (0,12700 мм), причем последнее составляет примерно толщину пяти человеческих волос.
Более тонкая проволока имеет большее электрическое сопротивление на фут, чем толстая проволока, поэтому выбор проволоки правильного калибра для резки пенополистирола очень важен. Обычно хорошо подходят провода от 20 до 32AWG.
Материалы и инструкции
Удовольствие от проектов DIY заключается в том, что вы можете использовать практически любой материал, который у вас есть под рукой, чтобы сделать этот резак для пенополистирола.
1. Резак для пенополистирола построен на доске разделочного стола. Вы можете использовать ламинированный стеллаж, фанеру (гладкой стороной вверх) или даже мазонит или колышек. Закрепите резиновую ножку на каждом углу на нижней стороне разделочной доски, чтобы она не скользила, когда вы проталкиваете пенополистирол через нихромовую проволоку. Вы можете нарисовать параллельные линии сетки поперек стола, чтобы ваша работа выровнялась при работе с пенопластом разного размера.
2. Направляющий блок в задней части разделочной доски служит направляющей, к которой при необходимости можно удерживать большие куски пенопласта.
3. L-образный кронштейн может быть изготовлен из:
Дерево. Его преимущество в том, что он непроводящий, с ним легко работать и он недорогой.
Труба ПВХ с коленом. Соединение деталей из ПВХ требует грунтовки и клея и может стоить на несколько долларов дороже, чем древесина.
В каждом случае вертикальный размер L-образного кронштейна определяет толщину пены, которую вы можете разрезать. Удлинитель L-образного кронштейна ограничивает ширину пенопласта, который можно разрезать, прижимая его к направляющей.Поэтому примите во внимание размеры, которые вы ожидаете обрезать, и соответственно определите размер разделочной доски и L-образного кронштейна.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы используете дерево или ПВХ для изготовления L-образного кронштейна и хотите иметь большой вертикальный зазор — или очень большой горизонтальный вылет — вы можете построить такой кронштейн с натяжной проволокой, поддерживающей горизонтальный рычаг.
Вы можете установить L-образный кронштейн на направляющую пластину, просверлив направляющую пластину и L-образный кронштейн, а затем вставив длинный крепежный винт с барашковой гайкой в задней части L-образного кронштейна.Это позволяет наклонять всю L-образную скобу для выполнения разрезов под углом. Небольшой транспортир можно даже приклеить к задней части направляющей, чтобы «откалибровать» выбранный вами угол наклона. Сквозное отверстие в разделочной доске позволяет нихромовой проволоке свободно перемещаться при наклоне L-образного кронштейна. Просверлите начальное отверстие (сверло на ¼ дюйма), затем наклоните сверло вперед и назад, чтобы увеличить и удлинить отверстие до «паза».
Ваш источник питания может быть таким же простым, как зарядное устройство на 12 В, доступное в любом отделе розничной торговли электроникой.Он должен иметь мощность 1 А или лучше. В качестве альтернативы вы можете использовать модельный трансформатор поезда, который дает вам переменное напряжение и, следовательно, контроль температуры нихромовой проволоки.
Поскольку нихромовая проволока при нагревании растягивается, используйте небольшую пружину, чтобы прикрепить нихром к L-образному кронштейну. Пружина компенсирует провисание проволоки, удерживая ее натянутой при резке пенополистирола. Если вы используете дерево или ПВХ для L-образного кронштейна, просто установите шуруп для дерева или саморез (или рым-болт) в конец кронштейна, а затем прикрепите к нему пружину.
Нихромовая проволока может быть прикреплена под разделочной доской с помощью рым-болта или винта. Протяните проволоку через отверстие в столе достаточно туго, чтобы растянуть пружину примерно на половину ее длины. Затем несколько раз оберните проволоку вокруг винта или рым-болта.
Убедитесь, что ваш источник питания ВЫКЛЮЧЕН. Подключите провода от источника питания с помощью зажимов типа «крокодил» непосредственно к нихромовому проводу (не к пружине или винту) на конце L-образного кронштейна; и в точке подключения под таблицей.Для аккуратной сборки используйте изоленту, чтобы закрепить провода на L-образном кронштейне. Под столом вы можете прикрепить провода источника питания к нижней части стола для резки, чтобы они не спутывались и не мешали вашей работе.
Наконец, чтобы нарезать пену круглой или даже конической формы, вы можете добавить небольшой кусок с вбитым в него гвоздем и направляющей на одном конце. Приложите направляющую к передней части стола, затем поместите кусок поролона, который вы хотите разрезать, на ноготь. Включите питание и сдвиньте всю деталь к горячей проволоке.Затем вы можете вращать пену вокруг ее центра (ногтя), чтобы вырезать почти идеальный круглый кусок. Наклоняя L-образный кронштейн, вы можете вырезать конические части.
Заключение
Создание резака для пенополистирола — это простой проект, который часто можно выполнить примерно за 10 долларов. Несколько кусочков найденного материала, дерево, труба из ПВХ, четыре резиновые ножки и разные крепежи — вместе с нихромовой проволокой — все, что нужно, чтобы построить резак. Убедитесь, что ваш блок питания нагревает нихромовый провод до точки, в которой он светится тускло-оранжевым.Продвигая пену через горячую проволоку, продолжайте надавливать на деталь. Если вы будете держать пену неподвижно слишком долго, вы прожигете круглое отверстие, а не получите чистый и гладкий срез.
Инструменты для резки пенопласта
— 6 лучших вариантов использования
Хотя у вас есть множество отличных вариантов для любого предстоящего проекта, важно использовать правильный инструмент, соответствующий вашим потребностям. Основа для любого серьезного мастера — это инструмент, способный прорезать пену.
Существует множество полезных инструментов, которые могут помочь при резке пеной.В этой статье вы найдете лучшие варианты для вашего следующего проекта.
Что такое инструменты для резки пенопласта? Какие варианты лучше? S Резаки для шин, кусачки для горячей проволоки, горячие ножи, универсальные ножи и столы для резки горячей проволокой — все это полезные инструменты для резки пенопласта. Оптимальный вариант зависит от проекта. Инструменты меньшего размера лучше подходят для обработки деталей, а инструменты большего размера — для больших разрезов.
В этой статье мы рассмотрим устройство для резки стиро , устройство для резки горячей проволоки , нож (большой и малый), универсальный нож и стол для резки горячей проволокой .
Если вы собираетесь снимать фаску, резать большие детали или работать с более мелкими поролонами, эти инструменты привнесут особенность в ваш стол для хобби!
Прежде чем перейти к уникальным особенностям каждого инструмента, давайте поговорим о некоторых причинах, по которым ваши инструменты для резки пенопласта могут принести пользу вашему проекту, и о способах их использования в будущем!
Многочисленные применения пены и то, с чем может помочь инструмент для резки пены
Поскольку мы коснулись множества инструментов, которые можно использовать для прорезания пенопласта и других материалов, важно сделать шаг назад и поговорить о том, почему вам может понадобиться такое дополнение к вашему ящику для инструментов или верстаку.
Пена
может пригодиться во многих сферах вашей жизни, будь то создание костюма на Хэллоуин или косплей, проект для работы или учебы или ремонт дома.
Многие художники используют пену для лепки, диорам или позиционирования. Даже пекари используют различные поролоновые материалы, чтобы помочь в размещении и структуре десертов, таких как большие сложные свадебные торты.
Архитекторы и строители используют более прочные пенопласты для улучшения дома и строительных проектов любых форм и размеров.Они даже используют пену для создания моделей, которые демонстрируют своим клиентам.
В домашних условиях пену можно использовать для обивки своими руками и для сотен других целей.
Итак, какой бы тип проекта вы ни выполняли, будь то для бизнеса или для развлечения, следующие инструменты могут сделать ваш процесс проще и эффективнее.
Инструменты для резки пенопласта
Резак для стирола и резак для горячей проволоки
Для большей точности рассмотрите возможность использования для вашего проекта устройства для резки горячей проволоки или стиропласта. Благодаря меньшей площади поверхности и дополнительному нагреву эти инструменты могут делать небольшие и точные надрезы.
Это делает их отличными инструментами для резки пенопласта.
Однако из-за своей структуры они служат совершенно разным целям. Ниже мы подробнее рассмотрим различия.
Резак для стиро
Во-первых, резак для стиро должен быть очень удобным в использовании. Этот инструмент состоит из палочки с нагревательной иглой, которая нагревается и легко прорезает большинство видов пены.
Это инструмент, не требующий особого ухода, так как все обслуживание, необходимое для поддержания его работоспособности как можно дольше, — это просто быстрое протирание нагревательной иглы губкой после каждого использования, чтобы избежать почернения.
Альтернативой чистке является использование куска картона и продевания нагревательной иглы через нее, чтобы удалить любые куски пенопласта с иглы до того, как он остынет. .
В любом случае это очень важно, потому что пена состоит из синтетических материалов, которые затвердевают и не отслаиваются после остывания.
Нож для стиро идеально подходит для вырезания профилей из большого блока пенопласта. Это может выглядеть как написание букв, создание рисунка или вырезание небольших кусочков из пенополистирола.
Проверить цену Amazon
Нагревательные иглы обычно имеют диаметр около 2,0 мм для тонкой работы.
Устройство для резки горячей проволоки
Устройство для резки горячей проволоки очень похоже на устройство для резки стиро, поскольку оно также имеет стержень и нагревательный элемент.
Однако этот инструмент обычно имеет две нагревательные иглы, которые образуют полукруг или Y-образную форму. Две стороны соединены проволокой с радиусом около 0,25 мм.
Проверить цену Amazon
Эта проволока нагревается и позволяет снимать фаски или создавать рисунки на пенопласте.Этот инструмент позволяет легко и удобно вырезать или нарезать материал.
Провод изнашивается и может порваться. Однако его легко заменить всего за несколько шагов.
- Проволока соединена с хомутами на каждом конце. Если проволока изношена, ее можно отрезать сразу с воротников. Однако, если он сломается, обязательно отрежьте оставшиеся кусочки провода.
- Возьмите новую нихромовую проволоку, проденьте ее через воротник с обеих сторон и обвяжите вокруг себя примерно три раза на концах, чтобы закрепить.
- Плотно затяните и обрежьте, оставив около дюйма оставшейся проволоки на конце, чтобы обернуть проволоку вокруг себя и на этом конце.
- После завершения замены можно продолжать использовать кусачки для горячей проволоки.
- Чтобы свести к минимуму вероятность обрыва проволоки, при резке медленно перемещайте инструмент сквозь пену.
Еще одним большим преимуществом этих кусачков является возможность перемещать хомуты вниз по нагревательным иглам.
Это позволяет вам перевернуть инструмент для резки горячей проволоки, чтобы он устойчиво держался на поверхности, и пропустить пену через проволоку, чтобы получить ровный и чистый срез.
При использовании кусачки для горячей проволоки убедитесь, что вы аккуратно и медленно проходите сквозь пену, это гарантирует, что тепло сделает свою работу. Это, в свою очередь, продлит срок службы вашего инструмента, а также даст вам более точный рез.
Однако, если вы приложите слишком быстрое усилие к инструменту, ваш провод может погнуться или сломаться, в результате чего вы получите грязный порез и вам придется заменить провод.
Эти инструменты необходимы тем, кто хочет усовершенствовать более мелкие детали в своем проекте или сделать точные вырезы в пенополистироле. Их можно использовать для выполнения простых базовых стрижек, но они действительно сияют, когда дело касается деталей.
Нож для стиро и нож для горячей проволоки часто продаются вместе, поскольку они дополняют друг друга.
Набор для резки пеноматериала 3 в 1 GOCHANGE рекомендуется на основе отзывов потребителей, поскольку вы получаете три функции в одном наборе инструментов!
Горячий нож (малый и большой)
Горячий нож — еще один отличный инструмент, который нужно иметь в своем ящике для инструментов, когда дело доходит до резки пенопласта.
Есть два разных размера этого инструмента: меньшая головка и большая головка. Имейте в виду, что большая голова будет немного чрезмерной, если вы будете резать только пену.
Малый
Этот инструмент не только универсален в отношении материалов, которые он может резать, но также может предлагать различные методы резки. С помощью горячего ножа вы можете сделать прямой разрез, разрез со скосом или разрез по волнистой линии.
Некоторые области, в которых ваш маленький горячий нож поможет вам, включая разрезание:
- Тонкие и тяжелые пластиковые листы.
- Пенная тыквенная резьба.
- Пенопласт.
- Ткань.
- Волокна, у которых нужен чистый обрез.
Проверить цену Amazon
Профессиональный горячий нож Walnut Hollow Professional Hot Knife поставляется с двумя лезвиями, подставкой для инструмента и инструкцией по применению.
Этот горячий нож также является идеальным выбором из-за мер предосторожности, связанных с заклепанными лезвиями в держателе, чтобы вы всегда были в безопасности при работе с этим горячим ножом.
Большой
Большой горячий нож станет более промышленным инструментом, который поможет резать более труднопроходимые материалы.
Как указывалось ранее, это может быть не лучший инструмент для простой резки пенопласта, но неплохой инструмент для хранения, так как его также можно использовать для разрезания:
- Морская ткань.
- Веревки.
- Тесьма.
- Различные ткани.
- Холст.
Всегда используйте этот горячий нож в хорошо вентилируемом помещении, так как он может нагреваться до температуры до 1000 ° F.
Это, конечно, делает его эффективным и простым в использовании с подпружиненным спусковым крючком и 10-футовым шнуром питания. Однако это также немного нагреет ваше рабочее место.
Для промышленных нужд я рекомендую нож RoMech Hot Knife . Этот горячий нож поставляется с 45-дневной гарантией возврата денег и 12-месячной гарантией, гарантируя, что вы будете совершать покупки без риска и останетесь полностью удовлетворены своим горячим ножом.
Проверить цену Amazon
Чтобы ваш большой горячий нож оставался свежим и работал как можно дольше, не забудьте взять небольшую проволочную щетку и почистить нож до того, как он полностью остынет.
Удаляет излишки пенополистирола с ножа, чтобы он не почернел и не имел затвердевших частиц, которые могут стать причиной неравномерного разреза.
Нож универсальный
Классический универсальный нож может пригодиться в разных проектах, так как это один из самых универсальных инструментов, которые вы можете иметь под рукой!
Универсальный нож OLFA изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и имеет прочную, хорошо продуманную рукоятку, которая обеспечивает безопасность лезвия, позволяя ему проходить сквозь самые твердые материалы.
Проверить цену Amazon
Универсальные ножи
могут прорезать не только пену, но и другие материалы, которые вы можете использовать в своих текущих и будущих проектах, такие как бумага, картон, винил и многие другие.
Это делает инструмент, который мастера и мастера могут использовать во всех областях вашего дома.
Универсальный нож может не скользить по пене так легко, как инструмент с нагретым элементом, но он сэкономит вам время, когда вы не хотите создавать какие-либо фаски, моделирование или мелкие детали.
Универсальный нож будет наиболее полезным для простых порезов больших кусков пенопласта, но он не даст вам такого контроля, как некоторые из ранее упомянутых инструментов.
Стол для резки горячей проволокой
Столы для резки горячей проволокой могут быть очень полезны для чистых и расчетных резов. Достигнув температуры 360 ° F и поставляя в комплекте с печатной сеткой, транспортиром и блокируемой полосой подачи, пользователи могут легко создавать детали с небольшой погрешностью.
Судя по отзывам пользователей, Hercules Hot Wire Table намного опережает другие. Этот стол имеет алюминиевую рабочую поверхность, что гарантирует, что вы сможете легко перемещать пену по нему, а также имеет множество измерительных линий, которые помогут вам.
Проверить цену Amazon
С этим столом вам не нужно держать под рукой линейку, транспортир или линейку, так как они покрывают все эти основания! Это инструмент для тех, кто разрабатывает что-то с очень конкретными или жесткими принципами измерения.
Стол для резки горячей проволокой обеспечит максимальный контроль и точность каждого реза, в результате чего вы получите идеальный готовый продукт.
Лучший инструмент по использованию
Найти лучший инструмент для прорезания пенопласта — это не универсальный ответ! Поскольку сегодня доступно множество полезных инструментов, выбор лучшего инструмента зависит от того, для чего вы собираетесь его использовать и как выглядит ваш конечный результат.
Ниже вы увидите некоторые распространенные способы резки пенопласта и какие инструменты будут наиболее полезными для этой работы.
Устройство для резки горячей проволоки | Резак для стиро | Горячий нож (малый) | Горячий нож (большой) | Универсальный нож | Стол для резки горячей проволокой | |
Трафарет | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Офорт | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Снятие фаски | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Большие разрезы | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
Измеряемые детали | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Надпись | ✔ | ✔ | ||||
Неизмеренные порезы | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Резка более жесткого материала | ✔ | ✔ |
Безопасность
Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным мастером или только начинаете работу над проектом, требующим использования одного из описанных выше инструментов, убедитесь, что безопасность является приоритетом!
Многие из этих инструментов нагреваются до чрезвычайно высоких температур, которые могут вызвать ожоги третьей степени при контакте с вашей кожей.При работе с нагретыми инструментами рекомендуется надевать перчатки.
Соблюдайте особую осторожность при обращении с некоторыми из ваших более острых инструментов. Хотя во многих из них есть меры предосторожности при хранении, эти ножи могут нанести серьезный вред при использовании.
Обязательно обращайте внимание на место резания и всегда держите пальцы подальше от лезвия.
При работе с материалами или инструментами, которые могут отколоть более крупную деталь, обязательно защищайте глаза защитными очками или защитными очками.Многие из этих инструментов оставляют после себя небольшие частицы мусора, которые могут попасть в глаза, если не соблюдать осторожность.
Утилизация пены
Важной частью любого проекта является очистка неиспользуемых материалов. При работе с такими материалами, как пенополистирол, важно, чтобы пользователи точно понимали, как утилизировать этот материал.
Хотя многие выбрасывают большую часть своих отходов в мусорную корзину в надежде, что они могут быть переработаны, очень важно не выбрасывать неперерабатываемые материалы в контейнер для вторичной переработки, иначе вы испортите возможность переработать любой из предметов в корзине.
Обязательно проверьте в Интернете, перерабатывается ли пенополистирол в вашем регионе. Многие регионы не поддерживают это из-за затрат на переработку этого трудноразрушаемого материала.
Если в вашем районе не используется переработка пенопласта , обязательно снимите с пенопласта все пригодные для повторного использования кусочки (например, этикетки или бумагу) и разрежьте пенополистирол на более мелкие кусочки. Это облегчает его размещение в вашем мешке для мусора и позволяет сэкономить место!
Если в вашем районе перерабатывает пенополистирол, убедитесь, что у вас простой белый неокрашенный пенопласт.Пена, окрашенная в любой цвет, не подлежит вторичной переработке и, опять же, загрязняет остальные предметы в вашем мусорном ведре, в результате чего весь мусорный бак отправляется на свалку.
Проверьте свою пену на наличие классического символа треугольника утилизации. Если это на вашей пене, ее можно переработать вместе с остальными предметами!
Если вы настроены на переработку пенопласта, но в вашем районе такая практика не поддерживается, отправьте пенополистирол по почте в другие регионы, где он будет переработан. Это обеспечит повторное использование оставшегося мусора в будущем, а не загрязнение земли.
Особое примечание: Для разрушения пены требуется 500 лет, и она не поддается биологическому разложению.
Выводы и руководства
В зависимости от размера и интенсивности вашего проекта убедитесь, что у вас есть оптимальный инструмент для работы. Не забывайте соблюдать меры безопасности в пути и всегда утилизируйте отходы надлежащим образом!
Если вам нужно учебное пособие или наглядное пособие по использованию любого из этих инструментов, вот отличное руководство для кусачков горячей проволоки, стирорезчиков, а также больших и малых горячих ножей.