Печь для гаража своими руками: как сделать печку своими руками, самодельные конструкции длительного горения на отработке и дровах

как сделать своими руками, чертежи дровяной гаражной печки

В гараже, особенно, совмещенном с мастерской, автолюбители проводят немало времени, поэтому важно создать там комфортные условия, обеспечить быстрый и безопасный обогрев помещения.

Зачастую с этой целью устанавливают газовые или электрические обогреватели.

Но такие устройства имеют ряд недостатков: дороговизна оборудования и ресурсов, относительно низкая эффективность, малая долговечность в условиях перепада температур, повышенной влажности, воздействия агрессивной внешней среды.

Поэтому одним из самых простых решений для отопления гаража остается использование дровяной печи. В идеале она должна обеспечить быстрый, равномерный прогрев воздуха без задымления гаража и избыточной траты дров.

Нюансы утепления и схемы дровяных печей для гаража

Для поддержания комфортной бытовой температуры внутри одноместного гаража потребуется установка печи, способной выдавать 2—2,5 кВт тепловой энергии, для рабочей температуры в 16—18 градусов будет достаточно 1,8—2 кВт.

Существенно повысить эффективность обогрева помогает утепление стен. Обычно теплоизоляционный слой располагают снаружи, но это дорого и технически невозможно в том случае, когда гаражи стоят стеной к стене.

Для внутреннего утепления подойдут самозатухающие виды ДВП и ДСП, но не пластик — он при нагреве может выделять токсичные газы, а значит, такой материал несовместим с дровяными печами.

Кирпичные гаражные печи на дровах

Печи из кирпича редко устанавливают в гаражах из-за их громоздкой конструкции. Приборы занимают немало пространства, а большая внутренняя теплоемкость увеличивает потери времени на разогрев печи до рабочей температуры на 1—1,5 часа. Тем не менее в некоторых случаях установка кирпичной печи оправдана. Вот самые распространенные из них:

• гараж используется как мастерская или полужилое помещение;
• строение имеет достаточную площадь и высокие потолки;
• вблизи нет других гаражей, жилых и бытовых построек;
• в гараже нет избытка влаги, способной навредить раствору при длительном простое печи.

Для кладки дровяной печи используется огнеупорный и шамотный кирпич, а в связующий раствор добавляется огнестойкая глина.

Топливную камеру оборудуют внизу, обычно на уровне третьего ряда, в случае необходимости предусматривают окна прочистной и поддувальной камеры. Особое внимание следует уделить дымоходу — его конструкция должна обеспечить эффективное удаление дыма и копоти во внешнюю среду.

Конструкция классической дровяной печи из кирпича с прочистным окошком и без поддувала обеспечивает длительное горение дров и высокую теплоотдачу. Из-за относительной простоты монтажа устройства часто встречаются на практике.

Изделия из листового металла

Металлические дровяные печи известны в народе под названием «буржуйки».

Они представляют собой однокамерную конструкцию из листовой стали, оборудованную дымоходной трубой и зольником, в котором скапливаются твердые продукты горения.

Часто буржуйку дополняют платформой для приготовления пищи. По сравнению с кирпичными печами, металлические устройства обладают такими преимуществами:

• компактность и мобильность;
• дешевизна исходных материалов;
• высокая скорость прогрева помещения;
• простота реализации дымохода, удаления золы и пепла.

Чтобы самостоятельно изготовить буржуйку, достаточно обладать базовыми навыками работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами. Конструкции, рассчитанные на установку в одноместных гаражах, очень просты.

В современных гипермаркетах строительных и хозяйственных товаров можно найти буржуйки промышленного изготовления. Очевидно, что их цена будет выше самодельных приборов, но такие изделия надежны и долговечны.

Использование отработанных баллонов, чертежи устройства

Из пустых газовых баллонов можно сделать очень удобную дровяную печь всего за несколько дней. Такая конструкция объединяет достоинства кирпичных печей и буржуек, позволяя создать не слишком громоздкий удобный прибор с длительной и интенсивной теплоотдачей.

Фото 1. Чертёж печи-буржуйки для гаража из газового баллона. Представляет горизонтальный тип конструкции.

В случае правильной сборки, подобная печь обеспечивает тепловую мощность более 5 кВт, чего достаточно для обогрева крупного гаража. Одна полная загрузка дров гарантирует 3—4 часа стабильного горения — это свидетельствует об экономичности печи. Конструкцию при желании можно легко оборудовать площадкой для приготовления пищи. Среди рассмотренных видов дровяных печей именно баллонная обладает оптимальным соотношением цены материалов, эффективности использования и простоты изготовления.

Фото 2. Чертёж дровяной печи из газового баллона. Конструкция является вертикальной, указаны размеры устройства.

Вам также будет интересно:

Как сделать своими руками: особенности выбора проекта

Основные критерии, характеризующие дровяную печь, — тепловая мощность, выраженная в киловаттах, и среднее время горения дров в часах. Мощность выбирается в соответствии с площадью отапливаемого помещения, обычно — из расчета 1 кВт на каждые 10 квадратных метров.

Если в гараже высокие потолки или имеется смотровая яма, мощность должна быть увеличена. Время горения зависит от типа используемой древесины, толщины и количества дров, а также от интенсивности пламени. Оно должно составлять не менее 2 часов в режиме поддержания температуры при средней загрузке топливника.

Важно учитывать габариты печи и ее форму, количество и стоимость необходимых для сборки материалов, сложность и трудоемкость работ. Лучше всего создавать печь по уже проверенной технологии, предварительно ознакомившись с проектными чертежами и фотографиями готового изделия.

Выбираем материалы и инструменты

Главный исходный материал для изготовления баллонной печи — отработанные газовые баллоны. Вместо вертикального баллона можно использовать тонкостенную (около 5 мм) стальную трубу диаметром 300 мм.

Кроме того, понадобятся прутья арматуры или стальные трубы малого диаметра, листовой металл толщиной 3—5 мм, детали крепежа, а также крючки-задвижки для фиксации крышек на окнах топливника и зольника.

Инструменты, необходимые для изготовления печи, есть почти в каждом гараже, к ним относятся:

• ножовка по металлу;
• напильник и наждачная бумага;
• болгарка с абразивными отрезными дисками;
• дрель со сверлами по металлу;
• сварочный аппарат с электродами;
• винтовые струбцины.

Прежде чем приступать к работе, нужно провести замеры помещения и убедиться, что установка в нем довольно крупной дровяной печи не создаст никаких неудобств. Затем необходимо подготовить баллоны.

Внимание! Резка газового баллона может быть опасна для жизни и здоровья, если не соблюдать правила техники безопасности.

Прежде всего, следует полностью открыть вентиль и спустить остатки газа, контролируя его выход мыльным раствором. Затем ножовкой аккуратно срезают вентиль у самого основания, постоянно подливая воду к месту резки. Освобожденный от вентиля баллон заполняют доверху водой, взбалтывают, сливают жидкость и только потом приступают к резке стенок болгаркой.

Конструируем дровяную печку

Дальнейшие действия по изготовлению дровяной печи из баллонов можно свести к простому алгоритму:

1. На месте вентиля первого баллона вырезают прямоугольное окно дровника, в его стенке делают длинные тонкие прорези колосниковой решетки, а напротив — окно крепления вторичной камеры.
2. Из второго баллона делают вторичную камеру, клиновидно срезав его днище. На месте вентиля прорезают отверстие для трубы дымохода.
3. Из листового металла вырезают выкройки зольника и приемного окна, перегородки вторичной камеры, а также 10—15 длинных полос шириной около 50 мм — они послужат радиаторными ребрами.
4. Приемное окно и зольник наваривают на первый баллон, к зольнику и нижней части дровника приваривают подпорки из труб или арматуры.
5. Во вторичную камеру вваривают перегородки, а на нее устанавливают переходник для трубы дымохода.
6. Вторичную камеру приваривают к дровнику над соответствующим окном, внешние поверхности обваривают радиаторными ребрами, устанавливают дверцы приемного окна и зольника.
7. Конструкцию покрывают жаростойкой краской для предотвращения окисления и разрушения металла.
8. Печь устанавливают в гараж и оснащают полноценным дымоходом, выбрасывающим продукты горения во внешнюю среду.

В итоге получается странноватое на вид, но очень эффективное средство обогрева.

Главная сложность, с которой вы можете столкнуться в процессе сборки дровяной печи, заключается в неравномерном и, как следствие, ненадежном сварочном шве. Причина проблемы — недостаточно точная резка деталей или плохая обработка стыкуемых поверхностей. Поэтому важно уделить внимание предварительной разметке, работать болгаркой медленно и внимательно, а перед сваркой придать нужную форму кромкам и зачистить их наждачной бумагой.

Фото 3. Готовая дровяная печь из газового баллона, которую можно использовать в гаражном помещении.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как своими руками сделать печь для гаража из газового баллона.

Заключение

Правильно собранная дровяная печь станет надежным, долговечным источником тепла в гараже. Ее конструкция обеспечивает безопасность изделия, стабильность работы в тяжелых условиях и неприхотливость к виду топлива.

как сделать печку своими руками, самодельная конструкция длительного горения, варианты на отработке и дровах

Порой покупка некоторых готовых изделий может быть финансово затруднительна, поэтому может возникнуть необходимость их собственноручного изготовления. К примеру, изготовление печи для гаража на первый взгляд может показаться невыполнимой задачей, но при соблюдении всех правил задумку можно легко воплотить в жизнь.

Рассмотрим подробнее особенности и разновидности гаражных печей, а также ознакомимся с тонкостями их собственноручного изготовления.

Особенности

Некоторые автолюбители проводят очень много времени в гараже, занимаясь починкой или усовершенствованием автомобиля. Гаражная печка – изделие не совсем обычное, поскольку и внешним видом, и функциональными характеристиками она несколько отличается от классической печи. Но помимо этого, изделие имеет массу преимуществ, основными из которых являются эффективность и финансовая сторона вопроса.

Гаражное отопление важно не только с точки зрения прогрева воздуха, необходимо также поддерживать соответствующую атмосферу в помещении.

Дело в том, что в гараже нередко наблюдается возникновение сырости, которая может привести к появлению плесени и грибков, а равномерный обогрев избавляет от таких проблем.

А минимальные затраты на материалы для изготовления и топливо позволят прилично сэкономить и не нанесут ощутимого удара по бюджету.

Основные требования

Поскольку в основном гаражные печи используются для обогрева небольших помещений, необходимо учесть и некоторые требования, которым должно соответствовать то или иное изделие.

В зависимости от габаритов помещения необходимо подобрать лучший вариант конструкции и определиться, какое печное отопление подойдет в наилучшей степени и какая модель будет наиболее актуальной и эффективной – кирпичное изделие или вариант из пустого баллона.

Важно, чтобы изделие обладало не только самым высоким КПД, но и соответствовало всем правилам безопасности. Во избежание проникновения дыма в помещение и возникновения угрозы жизни необходимо убедиться, что дымоход устроен по всем правилам и тщательно герметизирован. Едкие пары дыма ни в коем случае не должны проникнуть в помещение.

Все легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества должны находиться на безопасном расстоянии от изделия, поэтому следует заранее позаботиться о месте расположения печи. Не следует использовать для растопки сырье сомнительного происхождения, поскольку выделяемые пары и газы могут оказаться вредными для здоровья.

При использовании металлических моделей следует разделить время топки на несколько периодов. Лучше растапливать печку два или три раза, нежели прибегать к длительному периоду горения. Это обусловлено тем, что металл может чрезмерно раскалиться и его соприкосновение с любыми горючими материалами приведет к пожару.

Чистка дымохода и печи в целом должна производиться хоть и нечасто, но регулярно – до трех раз в год.

Во время растопки и на протяжении всей процедуры горения сырья необходимо держать дверцу закрытой, дабы избежать попадания огня вовне и его распространения по пространству помещения.

Категорически запрещается оставлять маленьких детей наедине с растопленным изделием.

Кроме того, нельзя выбрасывать тлеющие частицы вблизи строений или в областях с обильной растительностью в виде кустарников или сухой травы. Весь мусор должен быть догоревшим дотла или предварительно затушенным.

Виды и материалы для изготовления

Для собственноручного сооружения печей подобного плана нет необходимости в закупке специализированных деталей или изготовлении отдельных частиц. Порой для работы подойдут даже подручные материалы, которые можно купить по весьма низкой стоимости или даже получить бесплатно. Но абсолютно обоснованными являются некоторые требования к металлам и кирпичной продукции, используемой для возведения конструкции.

Например, металлические элементы, задействованные в процессе производства, должны быть устойчивыми к воздействию высоких температур. Жаростойкие свойства материалов не предотвратят накаливания металла, но не допустят его плавления.

Ознакомимся подробнее со всеми разновидностями конструкций и тонкостями изготовления тех или иных моделей.

Печь-буржуйка

Пожалуй, самый распространенный вариант гаражной печи – буржуйка. Такие модели были популярны в начале XX века и, являясь легкими в использовании и весьма практичными, смогли практически заменить камины. Буржуйки были популярны в домах и квартирах вплоть до появления центрального отопления, а после стали использоваться лишь при необходимости.

Каркас всей печи, включая как основную часть, так и дымоход, выполнен из металла, что, с одной стороны, является плюсом, а с другой – довольно весомым минусом, поскольку при прекращении поддержания топки и добавления дров печка очень быстро остывает и в помещении вновь становится холодно.

Буржуйка является весьма экономичным изделием, поскольку для ее изготовления не требуется каких-либо больших затрат. Для изготовления можно использовать, например, пропановые баллоны или крупные трубы из железа с плотными стенками, которые должны обладать немалой прочностью.

Вполне подойдут и железные бочки, но их выбору следует уделить особое внимание. Бочка не должна быть слишком крупной, поскольку печка со слишком крупными габаритами будет громоздкой и не совсем практичной, но должна иметь довольно толстые стенки – от 2 до 5 мм.

Существуют виды буржуек с водяным контуром, которые немного отличаются от классических моделей. Нагрев данного сооружения осуществляется за счет увеличения температуры воды, а также испарения ее некоторого количества, поэтому стенки дольше остаются горячими и гораздо большее время излучают тепло, отапливая помещение.

В длительности распространения тепла и заключается главное преимущество данной модели, поскольку распространения и поддержания тепла может хватить даже для отопления небольшого дачного домика. Что касается небольшого гаражного помещения, для тех, кто большую часть времени проводит за работой с автомобилем, это отличный вариант отопительной конструкции.

Конструкции из кирпича

Помимо компактных и легких в эксплуатации буржуек, существует так же вариант кирпичных конструкций, который обладает рядом как преимуществ, так и недостатков.

Данная модель гораздо дольше сохраняет тепло, поскольку ей нужно более длительное время для остывания. Такая теплоемкость обеспечивается как за счет терморегуляторных свойств кирпича, так и за счет довольно большого веса конструкции в целом.

Для кирпичной модели обязательно наличие заслонки, которую так же называют поддувалом, благодаря которой можно регулировать температуру в помещении. Главное – научиться пользоваться такими функциями данной модели, поскольку неправильное использование заслонки может даже навредить здоровью.

При самостоятельном изготовлении печи из кирпича можно неплохо сэкономить, поскольку материал довольно недорогой, а процесс не столь трудоемкий, чтобы вмешивать в него стороннюю рабочую силу. Главное – рассчитать необходимое количество кирпича и цемента, а также закупить необходимые чугунные детали.

Сила обогрева напрямую зависит от размеров топки, поэтому в зависимости от функциональных особенностей самого помещения можно сделать подходящий размер отопительной конструкции с соответствующей мощностью.

Кроме того, эксплуатация такого изделия также весьма экономична, поскольку для растопки не требуется каких-то особых средств. Подойдет как уголь, так и самые обычные дрова.

Но, к сожалению, данное изделие обладает и некоторыми недостатками, которые могут слегка омрачить процесс использования печи.

Остывает такая конструкция долго, но и нагревается в течение довольно длительного времени, поэтому с быстрым прогревом помещения могут возникнуть некоторые проблемы. Кроме того, чтобы поддерживать определенную температуру в помещении, необходимо растапливать печь ежедневно.

При желании сделать отопительную конструкцию долговечной и надежной, вероятнее всего, придется приобрести специальный кирпич с огнеупорными свойствами, который имеет стоимость в разы большую, нежели обычный. Поэтому вопрос экономии можно считать весьма спорным.

Как сделать своими руками?

Для тех, кто не имеет отношения к слесарному и строительному делу, изготовление печи своими руками может показаться сложным и трудоемким процессом. Но конструкции порой настолько просты, что агрегат для отопления порой можно соорудить даже из подручных средств.

Но не следует делать все наобум, для изготовления самодельной конструкции следует предварительно составить все необходимые чертежи и предусмотреть все преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее, какие изделия имеют наивысшую эффективность и что нужно знать для их изготовления.

Вертикальные

Наиболее распространенным вариантом изготовления печи из баллона, бочки или трубы является вертикальная модель, поскольку конструкция получается весьма компактной и не занимает много места на горизонтальном пространстве.

Для начала нужно выбрать деталь цилиндрической формы, подходящую по размерам и параметрам. Затем необходимо основную часть разделить на две, отличные друг от друга размером. Нижний, более узкий элемент, будет предназначаться для золы, а верхнее пространство – для растопки при помощи дров.

Далее в получившихся частях необходимо сделать квадратные отверстия. Нижнее может быть небольшого размера, а вот верхнее должно быть довольно широким, позволяющим без труда поместить дрова во внутреннее пространство печи.

Отрезанные детали нельзя выкидывать, поскольку они пригодятся для изготовления дверок – необходимо лишь прикрепить к ним петли.

Внутри в месте разделения печки на две части необходимо приварить прочную решетку. Можно приобрести готовую деталь и подогнать ее по размеру или же изготовить собственноручно. Для этого понадобятся стальные прутья арматуры, толщина которых от 12 до 16 мм. Прутья необходимо разрезать на детали определенных размеров и приварить к основе на расстоянии двух сантиметров друг от друга.

Если отсутствует дно, его необходимо будет приварить, а в верхней части вырезать отверстие, которое будет служить дымоходом. К отверстию крепится труба, затем собираются отдельные ее части и в итоге получается полноценный дымоход, способный выводить дым из помещения.

На этом собственноручное сооружение вертикальной буржуйки заканчивается и изделие готово к использованию.

Горизонтальные

Другой вариант расположения самодельной железной буржуйки – горизонтальное положение. Как уже было сказано, минус такой конструкции заключается в громоздкости, ведь она занимает довольно большое пространство на полу, поэтому горизонтальный вариант категорически не подходит для маленьких гаражных помещений.

Так как же все-таки изготовить такую модель печи? Все довольно просто. Для изготовления подойдет как большой баллон, так и крупная ракетная труба.

При горизонтальном расположении нет необходимости делить основную деталь на две части, поскольку ящик для золы изготавливается отдельно и приваривается к одной из округлых сторон. Ящик должен иметь прямоугольную форму и ровные нижние края, которые будут служить так же и опорой.

Чтобы зола не оставалась в корпусе, а попадала в ящик, необходимо просверлить несколько отверстий по всему периметру той стенки, которая находится непосредственно над ним. Отверстия не должны быть слишком большими, чтобы в них не попадали горящие частицы, но и не слишком маленькими.

Следующим этапом изготовления печи является сооружение дымохода. Для этого необходимо подобрать трубу не слишком большого диаметра и в верхней части корпуса вырезать под нее соответствующее отверстие, к которому деталь будет приварена.

Стоит уделить особое внимание месту сварки, поскольку шов должен быть ровным, аккуратным и без мелких отверстий – дым ни в коем случае не должен проникать в помещение.

При необходимости можно сделать ножки отдельно. Они помогут конструкции ровно и крепко стоять на месте.

Далее изготавливается дверка – вырезается отверстие, к железной детали привариваются петли и все это крепится на корпус. Не страшно, если при закрытии остаются щели – они будут пропускать воздух, что поспособствует лучшему горению.

После сооружения дверки необходимо очистить корпус от мусора и можно приступать к растопке.

Из двух бочек

Порой использование классической буржуйки или конструкций из однослойного металла становится невозможно, поскольку стенки очень сильно накаляются и дают слишком большое тепловое излучение, чрезмерно перегревая помещение. Именно для решения этой проблемы была придумана конструкция из двух бочек.

Для начала необходимо подобрать бочки разных размеров и поместить одну в другую. Важно, чтобы между их стенками было достаточное расстояние для того, чтобы равномерно засыпать его галькой, песком или глиной (в некоторых случаях изготавливаются специальные смеси).

Прежде чем засыпать смесь, ее необходимо прокалить на огне, а затем остудить.

Наружная бочка является исключительно корпусом, а вот внутренняя служит для растопки. В бочках также должны быть все необходимые отверстия, ящик для золы и дымоход. Чтобы соорудить дверцу, нужно будет закрыть промежуток между двумя деталями при помощи сварки и металла, дабы предотвратить высыпание песчано-галечного наполнителя.

Такая конструкция хоть и нагревается немного дольше и не сразу начинает выделять тепло, отапливая помещение, но зато она позволяет поддерживать более комфортную атмосферу в гараже и дольше остывает после завершения топки.

Длительного горения

Из пустого газового баллона можно соорудить конструкцию, которая будет служить отопительным прибором длительного горения. Идея хоть и не нова, но закрепилась в массах относительно недавно, когда на одном из форумов появилась инструкция по изготовлению наиболее надежной и безопасной конструкции.

Печь длительного горения обладает одной особенностью, которая так же является и недостатком изделия – она не имеет отдельного ящика для золы, поэтому чтобы очистить внутреннее пространство, придется переворачивать корпус и вытряхивать все вручную.

Преимущество изделия заключается в том, что печь очень проста в изготовлении и, вооружившись сварочным аппаратом, её можно изготовить в течение нескольких часов.

Конструкция построена таким образом, что процесс горения начинается сверху и постепенно распространяется вниз. Этим и обусловлено длительное горение – пламя распространяется постепенно и довольно медленно. Но вместе с тем, нагрев печи и пространства вокруг неетакже слегка замедляется.

Данная модель должна быть цилиндрической формы и может иметь исключительно вертикальное расположение. Поэтому для ее изготовления подойдут как баллоны и широкие железные трубы, так и стандартные бочки из металла.

Конструкция имеет подвижную часть внутри цилиндра, которая представляет собой небольшую трубу и металлический круг, служащий в качестве груза. Эти детали необходимо сварить между собой.

Благодаря такому строению вовнутрь изделия попадает воздух, обеспечивающий более интенсивное горение.

Такая модель гаражной печки имеет съемную крышку и дымоход в верхней части боковой стороны. Размеры дымохода определяются индивидуально, исходя из параметров помещения, но в среднем это примерно 2-3 метра. Важно, чтобы дым не попадал в гараж, поскольку это может быть небезопасно для здоровья и жизни.

Основная масса дров и опилок закладывается в нижнюю часть изделия – на дно, некоторое количество горючего материала добавляется на груз. В процессе горения он опускается все ниже и постепенно начинает сгорать основная закладка. Как только все дрова догорят, печь начнет довольно быстро остывать и понадобится новая порция топлива.

Важно знать, что перед началом изготовления печи корпус необходимо тщательно промыть изнутри, особенно если это пустой газовый баллон. После чего верхнюю часть баллона нужно срезать – эта деталь будет служить крышкой. Если для изготовления используется бочка или труба, крышку необходимо изготовить отдельно по индивидуальным параметрам.

В верхней части крышки нужно сделать отверстие для трубы, а сбоку – вывод для дымохода. Далее внутренняя трубка приваривается к кругу и устанавливается вовнутрь, все детали крепятся друг к другу и надежно фиксируются.

А для удобства в использовании к крышке и даже самому корпусу можно прикрепить небольшие ручки.

Для удобства конструкции в процесс изготовления вводятся некоторые усовершенствования. Например, в нижней части такой печи все-таки можно соорудить специальное пространство для золы с небольшой дверцей, из которой можно будет без труда выгрести все содержимое.

Но для того, чтобы через нижнюю дверку не попадало большое количество кислорода и процесс горения не ускорялся, нужно сделать ее герметичной. Таким образом воздух не сможет проникать во внутреннее пространство из-за плотно закрытого отверстия.

Еще одним усовершенствованием является установка некоторого количества ребер особой формы на металлическом круге. Благодаря такому нововведению воздух будет равномерно распространяться по печке, что благотворно скажется на всем процессе отопления.

Кирпичная

Сооружение кирпичной конструкции – пожалуй, самый трудоемкий и долгий процесс, поскольку нет какого-либо готового каркаса, а лишь расходные материалы.

Чтобы изготовить небольшую, но функциональную модель, нам понадобится:

• керамический кирпич – около 300 штук;
• специальная дверка для топки размерами 250х180 мм;
• решетка для золы – 240х250 мм;
• поддувальная дверца – 130х130 мм;
• задвижка – 130х130 мм;
• чугунная панель, которая послужит в качестве варочной плитки – 720х290 мм.

Чтобы конструкция получилась качественной и крепкой, необходимо укладывать элементы на глиняный раствор, соблюдая толщину швов до полутора сантиметров. Следует знать, что для сооружения данной печи необходимо возвести специальный фундамент, который не только увеличит срок службы изделия, но и поможет соблюсти все противопожарные меры.

Кладка кирпичей производится особым образом – нижние девять рядов практически не имеют сходства между собой, кирпичи располагаются по особой схеме для обеспечения максимальной прочности и эффективности изделия.

При кладке необходимо будет сделать отверстия, куда будут закладываться чугунные литые элементы.

Место под литье должно быть немного больше в размерах, поскольку кирпичи имеют свойство расширяться при нагревании, а из-за слишком тесной кладки могут появиться трещины, тем самым конструкция довольно быстро начнет рассыхаться и разваливаться.

Кроме того, следует знать, что для поддержания теплоизоляционных свойств может понадобиться специальный материал, служащий теплообменником. Отлично подойдут частицы шнура из асбеста или волокна термостойкой минваты. А для регулировки теплоотдачи можно воспользоваться задвижкой, которая также поможет контролировать температуру в помещении в зависимости от времени года.

Виды топлива

Для растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.

Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.

Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.

Кроме того, модели печек, работающие на жидком топливе, имеют еще один недостаток – неприятный масляный запах, распространяющийся в процессе горения. В остальном же они являются вполне функциональными и экономичными.

Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.

Стоит также отметить, что для печи длительного горения в некоторых случаях используется комбинированный вариант топлива.

Советы

Недостаточно просто изготовить качественное изделие и определиться с местом его расположения, необходимо также правильно установить его и надежно закрепить. Хоть некоторые модели и имеют среди преимуществ возможность перемещать и передвигать печь, все же зафиксированное положение немаловажно для безопасного использования.

Прежде всего стоит отметить, что установка изделия должна производиться исключительно на ровную поверхность. Недопустим даже минимальный наклон, поскольку это может привести к неравномерному распределению горючего внутри топки и его неосторожному попаданию на пол в процессе горения.

Кроме того, печка должна быть установлена не просто на пол. Лучше всего использовать для этого асбестоцементную плиту или кирпичную поверхность. Этот нюанс является не только противопожарной мерой предосторожности, но и позволяет уберечь от порчи то или иное напольное покрытие.

Профессионалы также советуют использовать металлические листы для ограждения изделия со всех сторон, где имеются небольшие отверстия, щели или решетчатые элементы. При попадании искр или горящих частиц наружу листы не позволят им попасть на предметы быта, что предотвратит распространение огня.

Подробнее о том, как правильно уложить печь из кирпича, смотрите в следующем видео.

Изготовление печи для гаража своими руками, виды печей, материалы, технология

Многие люди не знают, какой экономичный способ выбрать для отопления гаража, ведь делать полную отопительную систему, это слишком разорительно по финансам. Прекрасным решением будет небольшая печь, особенно если она сделана своими руками. Дополнительной экономией будет осуществление работы отопительного агрегата «на отработке» или дешевом топливе. Рассмотрим подробнее существующие варианты самодельных отопительных приборов для гаража, а также технологиюих создания.

Способы отопления гаража

Сейчас для создания хорошего микроклимата в гаражном помещении есть множество вариантов. Самые маленькие по габаритам, эффективные в работе и популярные в наше время:

• Буржуйка — это небольшая стальная или чугунная печь, она имеет невысокую стоимость, для работы достаточно дров, щепок, древесных отходов. Буржуйка имеет маленький показатель КПД, помещение, в котором она установлена, должно иметь хорошую циркуляцию воздуха, необходимо обустраивать дымоход. Использовать буржуйку в гараже достаточно проблематично, так как необходимо строго соблюдать все меры безопасности, печь должна быть значительно удалена от всех посторонних поверхностей и предметов, особенно легко воспламеняющихся. Плюсом является то, что на этой печке можно быстро согреть воду или приготовить еду, но для устройства в гараже, нужно выделять ей достаточно большое пространство, также ее нельзя оставлять без присмотра во время работы.
• Булерьян, данный вид оборудования работает по принципу конвертерного сжигания газа, он имеет высокий показатель КПД, в качестве топлива можно использовать торф, древесину, уголь, древесные отходы, все, что имеет не жидкую и не газообразную форму. Такой агрегат занимает очень мало места, быстро согревает помещение, достаточно просто монтируется, хоть и имеет некоторые особенности. На одной закладке топлива этот отопительный прибор способен работать более 10 часов, при этом всегда поддерживать заданную температуру. Основным недостатком такой печи является ее слишком высокая стоимость, несмотря на удобство в эксплуатации, позволить себе данный агрегат для обогрева гаража может не каждый.
• Тепловая пушка, работающая от электроэнергии, является прекрасным вариантом для обогрева, она быстро согреет воздух в помещении. К минусам можно отнести то, что она является достаточно шумной, потребляет большое количество энергии, после ее отключения, тепло в помещении ничем не поддерживается, и воздух сразу остывает. Такие пушки могут работать на газе, но это достаточно опасный прибор, тем более она также является шумным устройством. У тепловых пушек есть плюс — это ихмобильность и скорость обогрева, но для постоянного пользования этот агрегат экономичным не является.
• Масляный радиатор— это хороший вариант для отопления, он не требует монтажа, при этом обеспечена полная безопасность эксплуатации и длительной срок службы прибора. Такой агрегат отопления будет расходовать значительное количество электроэнергии, что не является экономией.
• Инфракрасный обогреватель, он может работать от электросети или на газе, к преимуществам можно отнести компактность конструкции и направленный обогрев. К недостаткам относится невысокий показатель КПД прибора, а также необходимо следить, что попадает под облучение прибором, чтобы не испортилось покрытие автомобиля.

Вариантов как обеспечить отопления гаража множество, но если выбирать самый экономичный из всех — это создание печи своими руками. При этом работать она будет «на отработке», соответственно на протяжении всей эксплуатации агрегата расходов также не будет.

Как создать печь своими руками

Печи, созданные самостоятельно, и работающие на отработанном масле являются самыми популярными агрегатами для отопления гаража. Не требуется особых навыков или знаний, чтобы сделать самую простую модель такой печи. В качестве топлива для данного устройства может выступать любое масло (сланцевое, машинное, индустриальное, трансмиссионное), дизельное и печное топливо, отходы лакокрасочного производства. Все это может давать теплоотдачу, которая аналогична электрическому обогревателю.

К минусам такого прибора относится необходимость регулярной чистки, примерно каждый 10 дней нужно очищать внутреннюю поверхность печи и дымоход. Рекомендуется сделать его сечение больше обычного, а топливо использовать максимально чистое.

Вся печь представляет собой две емкости, которые соединены между собой вертикальной трубой с множеством отверстий. Рекомендуется придерживаться определенных стандартов:

• Общие габариты печи — 70*50*35 см;
• Сечение вытяжки делать в пределах 105 см;
• Вместимость емкостей около 12 литров;
• Общий вес — 30 кг;
• Расходы топлива не должны превышать 1−1,5 л/час.

Чтобы изготовить такую печь, необходимо:

• Две металлические емкости;
• Стальная труба;
• Металлический уголок;
• Патрубок;
• Оцинковка или готовый дымоход.

Важные инструменты:

• Болгарка;
• Сварочный аппарат;
• Инструмент для мерки;
• Болты или клепки, мелкие инструменты.

Этапы изготовления печи для гаража

Чтобы упростить задачу, в качестве емкостей может быть использован старый пропановый баллон или компрессор от холодильника «советских» времен. Последовательность работ:

Из металлического уголка необходимо изготовить ножки, их длина — 20 см, после этого нужно расположить на них горизонтально емкость и приварить ее.

Посередине нижней емкости нужно прорезать отверстие и приварить к нему трубу в вертикальном положении. Эта труба выступает соединительным элементом между двух емкостей, но не рекомендуется всю конструкцию делать цельной, лучшим вариантом будет съемная верхняя часть. Важно помнить, что верхняя часть и труба служат нагревательными элементам и должны быть выполнены из железа, толщиной не меньше 4−6 мм.

Следующий этап — создание отверстий в трубе, их должно быть не меньше 10 штук, расположение в пределах 50 см на середине трубы. Важно помнить, что отверстий в пределах 10 см от емкостей быть не должно.

На нижней части печи (топки) необходимо сделать отверстие для заливки топлива. Оно должно располагаться на верхней части топки и иметь крышку, ее лучше оборудовать так, чтобы можно было легко закрывать и открывать. Для этого можно использовать болт или клепку, с помощью крышки нужно будет регулировать подачу кислорода и степень продуктивности обогрева.

На верхнюю часть всего агрегата необходимо приварить патрубок, заранее сделав отверстие для него.

Последний этап — сооружение дымохода, важно, чтобы все трубы были в вертикальном положении, это улучшит тягу. Вытяжную трубу рекомендуется делать из оцинковки, так она сможет тоже играть роль нагревательного элемента.

После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход. После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение.

Видеообзор самодельной печи для гаража

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Установка печи в гараже: способы, правила ППБ, рекомендации

Для исправной работы печи, на весь период эксплуатационного срока необходимо знать, как правильно установить печь в гараже. Для надежной защиты от возможного пожара, нужно с особой тщательностью определиться с местом размещения, способом вывода печной трубы и изучить некоторые правила монтажа.

Правила пожарной безопасности

Многие игнорируют правила безопасного монтажа, чем подвергают опасности окружающих людей и имущества. Чтобы обеспечить безопасность, во время эксплуатации печки, следует неукоснительно придерживаться правил противопожарной защиты, и соблюдать правильность установки печи в гараже.

Чтобы избежать возможного пожара, следует придерживаться правил, данных ниже:

1. Пол и находящиеся рядом стены, должны быть выполнены из негорючего материала: бетона, кирпича, металла или керамики. Также используются специальные термостойкие плиты из огнеупорного материала.
2. Сама печка должна быть изготовлена из надежных и проверенных материалов.
3. Рядом с печью ни в коем случае не должно быть веществ и материалов, которые легко воспламеняются или могут взорваться.
4. В гараже должна присутствовать нормальная вентиляция, для обеспечения отводов продуктов сгорания в случае задымления.
5. Не стоит устанавливать печь близко к автомобилю, расстояние должно составлять не меньше чем 1,5 метра.

На самом деле вентиляция для гаража должна стоять на первом месте. Из-за недостаточного количества кислорода огонь может гореть слабо, и послужить причиной серьёзного отравления угарным газом или привести к другим тяжелым и печальным последствиям.

Вытяжная вентиляция обязательно должна быть и находиться в исправном состоянии. Это позволит обезопасить гараж от возгорания, и не даст пострадать присутствующим людям.

к содержанию ↑

Где лучше установить печь в гараже?

При выборе места, где лучшее её установить в гараже, следует остановиться на размещении в углу гаража, желательно с противоположной стороны от ворот. Такое размещение позволит более эффективно обогреть площадь всего гаража, и препятствует быстрому охлаждению гаража при открывании ворот.

Для безопасности дымоходную трубу, проходящую вдоль стен следует расположить минимум в 0,5 метра от стены.

Если стена в гараже построена из древесины, то расстояние следует увеличить до метра, и защитить дерево любым огнестойким материалом.

В случае монтажа возле ворот, установленная печь должна находиться не ближе 1 метра от ворот, это нужно для обеспечения безопасности, если обшивка выполнена из дерева.

к содержанию ↑

Как правильно установить печь в гараже?

После выбора места установки, до начала монтажа, нужно обезопасить основание от случайного выпадения углей, путем подкладки под печь стального листа, или возведения кирпичного основания. Если выполнена стяжка пола из бетона, то печь можно устанавливать сразу на него.

Для увеличения времени теплоотдачи и одновременно безопасности, вокруг печи возводятся стены из красного кирпича. Так увеличивается время работы печи, она остывает гораздо медленнее, позволяя получать тепло после полного сгорания топлива. Такой метод применяют в основном для печей квадратной формы, в печах круглого сечения применяются радиаторные пластины, по всему корпусу.

Рассмотрим более подробно как правильно установить печь в гараже:

1. Когда определились с местом установки, нужно подготовить фундамент для её монтажа, вес стальных печей невелик, но основание должно быть достаточно крепким. Под местом установки выбирается грунт на глубину 40-50 сантиметров, размеры рассчитываются исходя из самой печи (на 15-20 сантиметров шире).
2. Далее выкопанная яма засыпается подушкой из песка и щебня, и хорошо утрамбовывается.
3. После чего сооружается деревянная опалубка, и надежно закрепляется.
4. Дальше подготавливается цементно-песчаный раствор с щебнем, и бетонируется.
5. Когда основание застынет устанавливаем саму печь, согласно предусмотренному расчёту.
6. При надобности делаем защитный экран вокруг печи.
7. В зависимости от условий, делаем проходное отверстие для дымоходной трубы в стене или в крыше.
8. Последним этапом установки печи будет монтаж дымохода (об этом речь пойдет далее).

к содержанию ↑

Вывод дымохода через стену

Существуют два варианта вывода дымохода: через крышу гаража или стену. Сейчас подробно рассмотрим оба варианта.

Вывод дымохода через стену имеет ряд преимуществ:

1. Не требует выполнения качественной гидроизоляции прохода трубы, в отличии от прохода через крышу.
2. Относительно простотой и удобный монтаж.

К минусам можно отнести:

1. Хуже тяга, в сравнении с прямым монтажом дымохода.
2. Наличии поворотов и изгибов, затрудняется чистка.
3. В большей степени нуждается в утеплении.

Схемы монтажа гаражной печки через стену (2 варианта):

Советы по установке:

• Монтаж дымохода начинается с печи. После предварительной сборки, отмечается место прохода дымохода в стене. Далее подготавливается само технологическое отверстие. После уже производится окончательный монтаж труб в гараже с выводом колена или тройника на улицу.
• Желательно использовать тройник с ревизионной съемной крышкой, для удобства чистки. Стоит заметить, что если стены гаража выполнены из дерева, в обязательном порядке устраивается противопожарный проход, из стального короба, где пространство вокруг трубы заполняется негорючим материалом.
• Монтаж трубы дымохода по стене выполняется с помощью специальных креплений строго по вертикали, на конец трубы устанавливается грибок, для зашиты от попадания влаги. Длина дымохода зависит от конкретных условий, главное условие – достаточно хорошая тяга.

к содержанию ↑

Вывод дымохода через крышу

Схема вывода дымохода печи для гаража через перекрытие/крышу:

Как и в случае монтажа дымохода через стену, при монтаже через потолок сначала делается предварительная сборка, с целью точно обозначить будущий проход через крышу. Как выполнено монтажное отверстие, устанавливается стальная проходка через крышу.

Далее в такой же последовательности происходит сборка трубы и закладка негорючим материалом прохода через крышу. Проход дымохода через крышу требует надёжной гидроизоляции, чтобы в будущем не столкнуться протечками. Следует, как и в первом варианте защитить трубу от попадания в неё влаги, и утеплить наружную часть трубы, для меньшего образования конденсата.

к содержанию ↑

Вывод

Из всего изложенного можно сделать вывод, что установка печи в гараже должна быть сделана грамотна, и соблюдены все противопожарные нормы. От корректности проведений работ по установки печи, зависит не только долгая и нормальная работа самого отопительного прибора, а также безопасность.

Следует четко придерживаться всех правил и требований, обеспечивающих нормальную, безаварийную работу печи. Важно перед первой затопкой печи, нужно тщательно убедиться в отсутствии негерметичных стыков и соединений, и при обнаружении малейших недоработок, следует незамедлительно их устранить. Это поможет обезопасить от отравления угарным газом и пожара.

Если все сделано правильно, печь будет радовать и дарить тепло на протяжении многих лет. Можно будет навсегда забыть, о работе или отдыхе в гараже, который раньше, больше напоминал ледяной дворец. К тому же печь до сих пор остается, очень эффективным и экономичным отопительным прибором.

В дополнении ко всему печь в гараже может служить для приготовления пищи. Оборудовать её можно для подогрева воды, и использовать для своих нужд. На основе печи можно сделать полноценное водяное отопление своего гаража, конечно это будет уместно лишь в том случаи, когда гараж посещается каждый день. Если гараж посещается не часто, использовать водяное отопление, как дополнение к печному не стоит.

Обзор печей для обогрева гаража, плюс инструкция как сделать своими руками

Низкая температура некомфортна для владельца гаража и не идёт на пользу автомобилю. Электрическая печь для обогрева частного/производственного гаража неважно справляется с отопительными функциями, требуя при этом немалых финансовых расходов. Целесообразней обогревать помещения такого типа агрегатами, отвечающими гаражным особенностям.

Рисунок 1. Печь  для обогрева гаража

Об особенностях обогрева гаражей

Есть 2 основные проблемы, с которыми обычно сталкиваются автовладельцы, желающие обогревать «парковку»:

• «неподходящее» соотношение объёма и площади помещения;
• отсутствие наружного утепления и сложности с устройством внутреннего.

Соотношение параметров

Есть закон, согласно которому при уменьшении размеров тела увеличивается отношение площади к объёму. Условно говоря, если в среднеразмерном двухэтажном частном доме на 1 м³ приходится 0,8 м², то в типовом гараже на 1 м³ – 1,7 м². Это значит, что у небольшого помещения теплопотери будут вдвое выше.
*
Чтобы создать в гараже 8-градусный «микроклимат», понадобится оборудование мощностью приблизительно 1200 Вт. Для поддержания температуры 16 градусов, потребуется отопительный прибор мощностью 1800 Вт. Расходы на обогрев единицы площади выходят тоже примерно в два раза больше, чем в случае с коттеджем.

Утепление

Рисунок 2. Теплоизоляционная обшивка гаража

Даже мощные и экономичные печи в типовом гараже будут неэффективными, если не позаботиться об утеплении. Стены, пол и потолок, не способные удержать тепло, делают затею с обогревателем нецелесообразной.

Лучше всего сделать наружно утепление. Но чаще всего это откликается немалой нагрузкой на бюджет. Кроме того, для многих автовладельцев этот вариант вообще недоступен – гаражи зажаты между другими.

Остаётся внутренняя теплоизоляция. Но и здесь не всё так просто. Если выполнить термозащиту вплотную к поверхности помещения, между элементами будет образовываться конденсат. На некоторое время такое утепление позволит отапливать гараж достаточно эффективно. Но вскоре постройка придёт в негодность.

В гаражах утеплитель монтируют с зазором в 3-5 см. Между изолятором и полом тоже оставляют аналогичное расстояние. От образования конденсата это не спасает, но последний в этом случае не наносит существенного вреда гаражу. Недостаток этого решения в том, что при постоянном обогреве в помещении становится слишком влажно. А это уже серьёзно отражается на состоянии автомобиля. Владельцам таких гаражей нужно всё-таки подумать о наружном утеплении или смириться с дополнительными теплопотерями.

Внутреннюю обшивку рекомендуется делать из материалов, плохо проводящих тепло. Как варианты – ДСП/ДВП или ондулин. Термоизоляцию из пластика делать нельзя – в аварийной ситуации это приведёт к образованию большого количества ядовитых газов.

Перед утеплением стены дополнительно защищают. Кирпичные стены штукатурят (например, вермикулитовой смесью), а металлические – грунтуют и двуслойно красят.

Тепловая шапка

Рисунок 3. Тепловая шапка

*
Даже при наличии хорошей теплоизоляции тепло не будет задерживаться, если не создать так называемую тепловую шапку. Гораздо рациональней обогревать не весь гаражный объём, а рабочее пространство. Не давая тепловой энергии контактировать со стенами, через которые она легко уходит.

Другими словами, нужно сконцентрировать прогретый воздух в центре гаража. А прослойка холодного будет служить надёжной термозащитой. Тёплый воздух устремляется сначала вверх, не достигая при этом потолка – там он сталкивается с гасящими энергию холодными воздушными потоками. Затем прогретый воздух уходит в стороны, лишь немного касаясь гаражных стен. Таким образом, тёплым становится почти всё помещение.

Помните! Утепление само по себе ничего не решает. Равно как и без него нельзя добиться оптимального теплового эффекта

Нагревается даже смотровая яма. Этого невозможно достичь без создания тепловой шапки. Без конвекционных процессов работать в яме очень некомфортно – руки находятся в относительном тепле, а ноги стынут в зоне холодного дна.

Чтобы добиться такого эффекта, нужно использовать печки для отопления частных гаражей, характеризующихся небольшой мощностью, но возможностью образования интенсивного низкоплотного воздушного потока.

Подходящие варианты печей для отопления гаражей

Есть несколько вариантов печей для гаража, которые в той или иной степени можно считать подходящими.

Булерьян

Рисунок 4. Печка-булерьян

Забегая наперёд, можно сказать, что это лучшее решение для небольшого автономного помещения. Канадские инженеры разрабатывали эту печь для иных целей, но так уж вышло, что она чуть ли не идеально подходит и для гаражного обогрева. Буллер относительно недорог, отлично греет и непрожорлив.

По сути, это потомок всем известной буржуйки. В контексте отопления гаража булерьян было бы корректней называть конвекционным агрегатом. В продаже можно встретить печки мощностью от 2 до 200 кВт – решение найдётся для помещения любого объёма. КПД подобных конструкций достигает 80-90%.

Как печь в частный гараж подойдёт любой буллер. Но оптимальным вариантом будет палаточный «полубулерьян». Его отличают сопла, направленные не по диагонали, как в прочих конструкциях, а прямо вверх. Это обеспечивает более эффективное образование тепловой шапки – воздушного грибообразного термопотока.

Рисунок 5. Полубуллер

У булерьянов, к сожалению, есть недостаток. Поскольку их разрабатывали для лесорубов, с их помощью возможно отопление гаража на дровах. И только.  Пока что ещё не придумали оборудование такого типа, которое работало бы на торфе или угле. И при этом давало бы сопоставимый эффект.

Но преимущества агрегатов перекрывают недостаток:

• ощутимая теплоотдача – уже через 5 минут после старта; а то и раньше;
• одной загрузки дров хватает до 8-ми часов обогрева;
• возможность использовать в качестве топлива даже подсыревшие поленья; при этом КПД снижается незначительно.

Если у автовладельца нет стойкого желания сделать отопительное оборудование для гаража своими руками, булерьян подойдёт, как никакой иной агрегат. Самостоятельно буллер изготовить можно, но для этого нужно иметь ряд специальных станков.

Рисунок 6. Чертеж булерьяна

*

Как перехитрить булерьян?

Канадскую дровяную печь можно превратить в оборудование, в дровах не нуждающееся. Но только с условием, что буллером будут пользоваться для непродолжительного обогрева. Роль поленьев сыграет шамотный кирпич. Обычный не подходит – он не обладает достаточной теплопроводностью.

Рекомендация! Не используйте красный кирпич – нужного эффекта с ним не добиться

Схема такая:

• из кирпича делают бой размером не более пачки сигарет;
• бой загружают в топливник так, чтобы между шамотом оставалось пространство для циркуляции воздушных потоков;
• разогревают печной теплонакопитель с помощью какой-либо горелки; чтобы раскалить кирпич докрасна, требуется около пяти минут;
• закрывают дверку топливника, дымоходную вьюшку и регулятор мощности.

Этих манипуляций хватит для того, чтобы относительно неплохо прогреть помещение и добиться сохранения теплоотдачи в течение 1-3 часов.

Поскольку булерьян самостоятельно изготовить непросто, многие «самоделкины» предпочитают иные варианты. О них далее.

Кирпичная печка

Рисунок 7. Кирпичная гаражная печь

Самодельные кирпичные печки с размером основания 2х2,5 кирпича справятся с обогревом типового гаража. Но их сложно рекомендовать тем, кто забегает на «стоянку» изредка и ненадолго. Печь слишком долго прогревается. Да, тепло она отдаёт ещё дольше – в течение нескольких часов. Но тратить на растопку час-полтора, чтобы затем поработать 30 минут, совсем нерационально.

Ещё один минус кирпичного варианта – невозможность создания тепловой шапки. Термопоток, который создаёт печка, характеризуется малой интенсивностью, недостаточной для образования термоизоляционного воздушного слоя.

Делают такие конструкции из шамотного кирпича, отличающегося большей термостойкостью, чем обычный красный. В качестве связующего используют жаропрочную глину, в которую добавляют шамотный порошок.

Гаражная конструкция такого типа состоит максимум из 10-ти рядов. Топливник делают на уровне 2-4-го. Наличие дымохода – обязательное условие.

Печка на отработанном жидком топливе

Рисунок 8. Печка на отработке

*
С топливом проблем не возникнет – оно найдётся едва ли не у любого автовладельца. В крайнем случае можно легко приобрести его в любой автосервисной точке – стоимость топлива очень скромна.

Конструкция типичного агрегата подразумевает наличие двух секций. Отделы соединяются трубой с перфорацией. В нижней секции сгорает масло. Благодаря этому образуется небольшая порция тепла и горючий газ. Последний через трубу уходит в другой отдел. Благодаря перфорации в трубу поступает определённое количество воздуха, который смешивается с горючим газом. Вот эта смесь и даёт уже достаточно тепла для обогрева гаража.

Нижний отсек обычно делают из тонкого металлического листа. Форма особой роли не играет. С целью возможности регулировать воздушный поток здесь делают специальную заслонку.

Перфорированную трубу и верхнюю секцию выполняют из толстого металла. Тонкие стенки долго не выдержат воздействие высокой температуры. Труба с отверстиями должна быть прочной ещё и потому, что иначе она попросту не справится с немалой массой печи в небольшом гараже.

Дымоход обязательно делают сверху второго отсека. Боковой дымоотводящий канал делать нельзя. В качестве топлива подходит практически любая отработка, для которой не характерно простое скоростное воспламенение.

Подобная печь требует очень серьёзного отношения к технике безопасности. Перфорированная труба – это бьющее пламя. Поэтому конструкцию нужно держать подальше от легковоспламеняющихся веществ. Если пролить бензин рядом с таким «очагом», можно заполучить пожар. По этой причине ни один пожарный не даст официальное добро на обогрев гаража подобным оборудованием.

Важно! Ответственность за использование такой печи полностью лежит на владельце гаража

Буржуйка

Рисунок 9. Классическая буржуйка

Самый популярный и простой вариант самодельной эффективной печки – буржуйка. Сделать её можно прямо в гараже из подручных материалов. Подойдёт всё, что имеет подходящую форму и прочностные характеристики. Желательно, чтобы металл был, как минимум, 5-миллиметровым. Цилиндр должен иметь диаметр от 30 см.

Традиционная печка включает в себя:

• корпус;
• зольник;
• решётку;
• дверку топливника;
• дверку поддувала;
• дымоход (вертикальный или горизонтальный).

Схема изготовления простейшей буржуйки:

• из подходящей заготовки делают топливную камеру;
• на дне устанавливают решётку, а под ней зольник; для последнего можно использовать листовой металл потоньше;
• сверху или сбоку делают дымоход; минимальное сечение – 10-12 см, допускается 2-3-миллиметровая толщина стенок;
• из уголков делают опоры.

Рекомендация! Чтобы усилить термоэффект и ускорить обогрев гаража, к боковинам буржуйки можно приварить небольшие пластины-крылья.

На иллюстрации – схема простой предшественницы булерьяна. Теплоотдача конструкции повышена благодаря использованию дожигателя с дублированным перевалом. Одной топливной загрузки хватает на 3-4 ч. Мощность в малой степени можно регулировать с помощью дверки.

Рисунок 10. Схема одного из вариантов буржуйки

Заключение

Подходящих вариантов печей в частный гараж хватит для того, чтобы поразмыслить над выбором. Но в любом случае прежде всего – безопасность. Самая неприятная оказия – пожар. Техника безопасности поможет упредить возгорание, но если таковое всё же произошло, его необходимо быстро ликвидировать. Для этого нужно иметь один, а лучше два огнетушителя. Выбирать необходимо, исходя в первую очередь из объёма газового заряда, который должен быть, как минимум, в полтора раза больше гаражной кубатуры.

подробные чертежи, порядок сборки и установки

Зимой печка для гаража особенно актуальна, ведь для гаражей не запланировано отопление. Она должна быть маленькой, из-за того, что места итак мало, но при этом эффективной, для разогрева должна быть предусмотрена возможность использования отходов, если дрова не помещаются в гараже. Любой из видов понравившегося изделия можно сконструировать самостоятельно.

Что нужно знать перед установкой

Учитывайте, что гаражные печи находятся недалеко от вашей машины и взрывоопасных веществ. Поэтому при их создании нужно использовать чертежи, чтобы в будущем получилась прочная конструкция, безопасная для вас. Учитывайте следующие нюансы:

• Обычно печи для обогрева гаража размещают напротив двери. Вам понадобится площадка, размером на 0,5 м больше в каждую сторону, чем печь в гараж — это уменьшит риск возникновения пожара;
• Поскольку огонь внутри изделия будет выжигать кислород, создавая при этом дым и токсичные вещества — нужна вентиляция. Она также необходима вашему автомобилю, чтобы он не пострадал от конденсата, который появляется с отопителями для гаража;
• Не ставьте легко воспламеняемых предметов на расстоянии 0,5 м от печи.

Пример оборудования места печки

Характеристики идеальной печи

Выбирая оптимальную печь для отопления гаража, учитывайте её специфику. Желательно, чтобы она подходила под следующее описание:

• Малогабаритность;
• Возможность применять топливо в жидком и твёрдом состоянии;
• Быстро разогреваться;
• Способность долго выдерживать высокие температуры;
• Лёгкость создания конструкции;
• Дешевизна установки;
• Удобность лёгкость и в применении

Виды печей

В случае если печки в гараж соответствуют вышеприведённым параметрам, дальше их относят к одному из видов, в зависимости от типа топлива для разогрева:

• Самодельная печка в гараж с газовым отоплением — выбирается, если есть возможность подвести газ из центрального отопления. Может взорваться в случае утечки газа. Обходится дорого, в связи с повышением цен на топливо в зимний период, зато хорошо согревает;
• Электрическая печь — качественный отопитель, но использование обойдётся дорого, если ваш гараж не оснащён автономной солнечной панелью;
• Печь для отопления твёрдыми материалами — комфортная в применении, даёт отменный теплообменник в любое время года.

Газовая тепловая пушка

Что может понадобиться для создания печи

В зависимости от типа печи, которую делаете, вам могут понадобиться такие инструменты и материалы:

• Колосник;
• Пропановый баллон;
• Болгарка — для шлифования поверхностей;
• Труба;
• Металлический лист из стали;
• Свёрла — для создания отверстий;
• Сварочный инструмент — для соединения деталей между собой.

Сложим печь из кирпича

Рассмотрим наиболее трудоёмкий вариант — как построить печь из кирпича. Этот вид встречается нечасто, чтобы его сделать, нужно место площадью 2*2,5 кирпича. Вам пригодятся кирпичи, которые могут противостоять огню, раствор на основе песка, шамотного порошка и огнеупорной глины. Как делать каждый ряд подскажет схема укладки.

Схема кирпичной печки

Для создания камеры для топки на 2–4 ряду, берут шамотный кирпич. Всего у печки для гаража будет девять рядов, которые сформируют высоту. Чтобы обеспечить дымоотвод, устанавливают дымоход из кирпича с гильзой из нержавейки. Для максимально быстрого устранения печных газов его выводят напрямик через крышу.

Если вы только начали вникать в суть строительства, посоветуйтесь с опытными печниками. Они расскажут вам обо всех нюансах укладки, возможно, проследят за процессом, чтобы в дальнейшем не переделывать кладку из-за ошибок. Возьмите за правило не начинать дело, не зная, как его закончить.

Сварим буржуйку

Печь, созданная из листового металла, из трубы или бочки- это буржуйка, кубическая печка в гараж своими руками получается, если в создании использовать первый по списку материал. Из остальных двух выйдут цилиндрические печки. В каждом варианте толщина металла должна начинаться от 0,5 см, диаметр трубы — от 3 см.

Буржуйка для гаража

Буржуйки могут быть вертикальные и горизонтальные. Первый вариант сделать легче, но такая топка немного неудобная. В горизонтальную топку помещаются длинные дрова, нет нужды их распиливать. Независимо от наклонности эффективность обогрева примерно одинаковая.

Внимание! Буржуйки сильно накаляются, вплоть до того, что к ней невозможно подойти. Чтобы этого избежать, поместите печку в корпус из бочки, большей по диаметру. Зазоры засыпьте мелкими камнями и смесью остывшей закалённой глины с песком.

Дымоотвод делается сверху или с задней стенки, под наклоном 30 градусов и больше. Для отвода понадобится трубка с диаметром от 1,2 см и толщиной от 0,2–0,3 см. Если вы используете трубку тоньше, она может прогореть при высокой температуре.

После сгорания от материалов останется зола, которая выводится снизу, через специальное место. Поэтому в качестве дна для топочной камеры используйте пластину с прорезями тоже из металла. Чтобы определить подходящий размер прорезей, учитывайте следующие нюансы:

• Средняя печка для гаража на небольших дровах и углях требует размера прорезей 0,1–0,2 см;
• Большая печь на дровах нуждается в прорезях около 4 см.

Установите под эту пластину сменную ёмкость, которую нужно время от времени опустошать. Такую ёмкость делают из листовой стали толщиной 0,3 см. Для повышения эффективности обогревательной функции печи, приварите по краям пластины толщиной 0,5 см. Благодаря увеличению площади соприкосновения воздуха с раскалённым металлом, ускорится процесс нагревания гаража.

Совет: перед тем как сделать печку, когда разрезаете листы болгаркой, берите во внимание толщину её пилы и толщину металла.

Печь, работающая на отработанном масле

У вас, наверное, после длительного использования машины, накопилось много непригодного масла. Оно перестанет захламлять ваш гараж и вам не придётся думать, куда его деть с новой печкой на отработанном масле. Вы можете изготовить её самостоятельно, хоть это получится немного сложнее предыдущего вида.

Печка на отработке

Печь на отработке являет собою Н-образную конструкцию, состоящую из таких элементов:

• Топливный бак;
• Камера дожигания;
• Температурная камера;
• Дымоотвод.

Благодаря этой конструкции дизельные печи для гаража лучше отапливают гараж, по сравнению со стандартными буржуйками:

• Залитое в бак отработанное масло сгорает, образуя пар;
• Далее, пар уходит к камере дожигания, где сгорает при более высокой температуре.

Материалом для изготовления печи служит листовой металл. Чтобы понять, как сварить конструкцию, прочтите инструкцию:

• Для создания первого элемента, топливного бака, к ящику из металла приваривают ножки;

Внимание: Масляная печь на трёх ножках более устойчива. Она не будет шататься, даже если одна из ножек получится короче. Это происходит благодаря тому, что три точки всегда лежат на одной плоскости.

• Проделайте на баке отверстие для подачи топлива, приварите заслонку для регулирования подачи воздуха;
• Приварите трубку с отверстиями диаметром 0,1 см, которая соединит бак с камерой сжигания;
• Приварите цилиндрическую камеру сжигания;
• Наверху установите дымоотвод.

Невероятно удобным печь на отработанном масле делает возможность использования абсолютно любого масла в качестве топлива. Например: мазут, солярку, нефтяное масло, керосин и другие.

Внимание! Не применяйте такие токсичные вещества, как растворители, бензин или ацетон. Бензин используется только в малых порциях для розжига.

Сделаем печь на дровах

Печка на дровах

Такая буржуйка, как дровяная печь для гаража, не требует топлива долгое время после заправки. Её особенность обеспечивается полной загрузкой дровами и привариванием заслонки. Регулирование силы тяги в печке на дровах для гаража с помощью продуха обеспечивает тление дров и выделение тепла до двадцати часов.

Совет: перед тем как сделать печь для гаража на дровах, подумайте, где вы будете хранить топливо.

Создание печи для гаража на дровах предусматривает выполнение следующих действий:

• В металлической 200-литровой бочке срезать верхнюю часть для создания отверстия под дымоотвод;

Внимание! Для эффективности тяги необходим дымоотвод, диаметром минимум 15 см.

• Здесь же проделайте отверстие для подачи воздуха;
• Сделайте груз — обрезанный из листа металла круг, с такими габаритами, которые обеспечивают ему свободное перемещение внутри бочки, с приваренными кусками швеллера;
• Вырежьте на грузе отверстие, к которому присоедините 10-см кусок трубки;

Совет: если под рукой нет металлической бочки, используйте широкую трубу, к которой приваривает квадратный лист из металла для устойчивости печи.

• Вставьте в бочку или трубу груз, накройте крышкой;
• Поместите трубу вывода воздуха в сделанное для неё отверстие.
• Вырежьте люки для закладывания дров и уборки золы и закройте их крышками.

Внимание! Печь внутрь гаража надо устанавливать на подготовленный заранее фундамент из кирпича.

Схема печки длительного гарения из 200 литровой бочки

Заключение

Мы рассмотрели четыре распространённых вида установки печи в гараже, каждый из которых эффективен в обогреве помещения. Выберите тот, который сможете сделать своими руками или с помощью друзей. Чтобы принять окончательное решение подумайте, какой из видов топлива наименее затратный для вас. Правильная самодельная печь для гаража сделает ремонт автомобиля вдвойне приятным занятием, а если это устройство длительного горения, то начнёте экономить время на разогрев машины в зимнее время.

Печь для гаража + видео

Для гаражей не предусмотрено специальной системы отопления. По этой причине приходится обогреваться подручными способами. В любом случае придется ставить печку. Она должна быть компактной, производительной и дешевой в плане затрат на топливо. Также агрегат должен быстро прогревать небольшое помещение. Экономная печь для гаража своими руками может быть выполнена любым автомобилистом.

При выборе конструкции стоит учитывать, что нормальная печь для гаража имеет свойство быстро разгораться. Желательно, чтобы топить ее можно было различными отходами, а не нормальными дровами или углем. Такую печку можно сделать и своими руками. Для этого понадобится минимум знаний и материалов.

Плюсы небольшой печки

Гараж является довольно специфичным помещением. Он отличается небольшой площадью. Именно поэтому к устройству печки следует предъявлять особые требования:

• компактность – чтобы не мешать перемещениям по гаражу;
• способность длительное время поддерживать оптимальную температуру воздуха;
• простота сооружения;
• доступность материалов;
• удобство эксплуатации.

При составлении плана печки следует помнить о безопасности. Оборудования для отопления не должно потреблять слишком много кислорода, а также выделять при работе вредные вещества. Следует предотвратить возможное возгорание материалов вокруг печки.

Виды печек

Многие автовладельцы знают, что машину лучше хранить в помещении с температурой +5 градусов и выше. В противном случае в зимнее время мотор завести бывает проблематично. Во время мороза замерзает антифриз, что доставляет серьезные неприятности.

Избежать их можно одним способом – устройством печки в гараже. Если гараж пристроен к дому, можно подсоединить его к центральному отоплению. Когда помещение для машины находится далеко от жилой зоны, следует установить автономный обогреватель.

К таким печкам можно отнести:

• Булерьян – они достаточно компактны и могут гореть в течение 10 часов после одной закладки. Также они неприхотливы к используемому топливу. Для булерьяна подойдет любое твердое горючее – отходы дров, уголь, торф. Существенным недостатком таких конструкций является их высокая стоимость.
• Буржуйка – представляет собой простую печку, которая работает на дровах. Такие агрегаты обладают элементарной конструкцией, что позволяет создавать их своими руками. Буржуйки отлично справляются с задачей отопления гаража.
• Инфракрасный электрообогреватель – оборудование, требующее подключения к электросети. Его легко устанавливать, однако он потребляет много электричества.

К тому же любой автовладелец способен самостоятельно соорудить печку, которая работает на отработке. О ее конструкции пойдет речь далее.

Строение простой буржуйки

Простая буржуйка может быть изготовлена каждым автовладельцем. Кроме того, она не требует специального обслуживания, отличается всеядностью, имеет высокий КПД, предоставляет возможность подогревания пищи непосредственно в гараже. Также под такое устройство не сооружают фундамент.

Конструкция буржуйки включает такие элементы:

• Камера сгорания – ее габариты и форму каждый автовладелец выбирает самостоятельно;
• Трубопровод – его выполняют спиральным или изогнутым. При использовании для устройства дымохода прямых участков трубы стоит учитывать, что их максимальная длина должна составлять 100 см.
• Колосники – представляют собой специальную решетку, которую всегда помещают у основания печки.
• Зольник– небольшой отсек, расположенный под колосниками. В него попадает зола.

Изогнутая форма дымохода обуславливается необходимостью снизить скорость, с которым дым покидает агрегат. Благодаря поворотам трубопровода продукты горения задерживаются более эффективно.
В результате дым отдает большую часть тепла помещению. Как видно, такая система обогрева достаточно эффективна и проста в эксплуатации. Существует несколько простых инструкций, как сделать буржуйку самостоятельно.

Стоит помнить о 2 вещах:

• Установку печки следует проводить в той части гаража, где не хранятся различные горюче-смазочные материалы, и легковоспламеняющиеся предметы.
• В стенах гаража стоит выполнить отверстия, которые будут служить входными воротами для свежего воздуха. Также необходимо обустроить простую систему вентиляции.

Сделать печь для гаража на дровах самостоятельно можно в течение одного дня.

Как соорудить печку для гаража

Существует несколько самых эффективных вариантов выполнения печки в гараже. К ним относится кирпичная конструкция, буржуйка, печь на отработке и дровяной агрегат.

Кирпичная печь

Такие печки для гаража являются достаточно редкими – это объясняется трудоемкостью их сооружения. Топочная камера располагается на уровне 2, 3 и 4 рядов. В целом высота конструкции обычно не превышает 9 кирпичей. Чтобы отводить печные газы, возводят кирпичный дымоход. Он обычно выводится через крышу. Вариант кирпичной печи для гаража представлен на видео:

Чтобы печка для гаража оказалась эффективной, а также для более разумного использования материалов лучше перед выполнением работ посоветоваться с опытным печником. При работе над печкой придется учесть множество тонкостей. Если была допущена ошибка, печку для гаража, скорее всего, придется перекладывать.

Самодельная буржуйка

Сооружать буржуйку для гаража лучше из листового металла. В качестве основы можно взять бочку или трубу. Часто из листового металла сваривают кубическую печку. Стоит помнить, что минимальная толщина металла для буржуйки – 5 мм. Если она выполняется из трубы, последняя должна иметь диаметр не менее 300 мм.

Под топкой необходимо обустроить место вывода золы. Лучше применять горизонтальную пластину с большими прорезями. Обычная печка для гаража на углях оборудуется пластиной с прорезями 10 мм.

Под перегородку необходимо установить съемный ящик, в котором станет скапливаться зола. По мере заполнения он очищается. Для изготовления ящика стоит применять 3-мм сталь. Для повышения КПД буржуйки следует перпендикулярно ее бокам приварить 5-мм пластины. Это обеспечивает более быстрый нагрев помещения – площадь соприкосновения печки с воздухом увеличивается.

Перед тем как начать раскрой листовой стали, необходимо учесть не только толщину материала, но и толщину используемого диска болгарки.

Печка на отработке

Поскольку уголь и дрова доступны не в любом населенном пункте, многие автолюбители задумываются о сооружении печки на отработке. Отработанное масло часто используют для отопления гаража. Чтобы соорудить такую печку, понадобится разобраться с ее конструкцией.

Такой агрегат имеет H-образное устройство и состоит из таких частей:

• топливный отсек;
• камера догорания;
• температурный отсек;
• дымоход.

В нижней части сжигается масло, вверхней – образовавшиеся при этом газы. После сгорания основного топлива пары устремляются во второй отсек, где и смешиваются с воздухом. Дополнительное горение осуществляется при достаточно высокой температуре. Это позволяет повысить КПД агрегата.

Для устройства, работающего на отработке,применяют листовой металл. Под нижний бак обычно берут готовый ящик, к которому привариваются ножки. В баке проделывают отверстие, в которое будет подаваться топливо. Его необходимо оборудовать заслонкой.

Верхняя камера должна иметь форму цилиндра. Ее соединяют с первым баком трубой. Последнюю оснащают множеством отверстий, в которые поступает вторичный воздух. Дымоход в таких печках монтируют сверху в обязательном порядке.

Для агрегата, который работает на отработке, используют:

• трансформаторное масло;
• солярку;
• мазут.

Использовать в качестве топлива для печки бензин, ацетон и другие растворители нельзя – они легко воспламеняются и могут спровоцировать взрыв. Как собрать такую печку, показано на видео:

Дровяная печь длительного горения

Отличительной чертой такой печки для гаража является срок, в течение которого в него можно не подкладывать дрова – до 15-20 часов. Такой результат возможен при полной загрузке камеры сгорания топливом. Интенсивность горения можно регулировать при помощи специальной заслонки, пропускающей в камеру сгорания воздух.

Чтобы сконструировать печку для гаража, лучше приобрести готовую бочку – 200 л. Ее верхнюю часть срезают, чтобы приварить дымоходную трубу. Также выполняется отверстие для заслонки, в которую будет поступать свежий воздух. Далее выполняют такие действия:

• Для обеспечения устойчивости ко дну печки приваривают квадратный кусок металла, на котором она будет стоять.
• Затем изготавливают прижимной круг. По диаметру он должен быть на несколько сантиметров меньше бочки. В центре круга необходимо вырезать отверстие и приварить к нему трубу.
• К другой стороне круга следует приварить швеллеры в форме креста, которыми будет придавливаться топливо.
• В качестве крышки для печки гаража можно использовать отрезанный ранее верх бочки. В нем выполняют отверстие для трубы от прижимного круга. Его следует сделать таким образом, чтобы труба проходила свободно, а круг опускался под своим весом.
• Внизу бочки выполняют отверстие для выгребания золы. К нему необходимо приделать дверцу.
• В верхней части печки выполняют отверстие для дымохода, к которому приваривают трубу 150 мм.

Для разжигания такой печки необходимо кинуть в трубу прижимного круга горящую тряпку. Для быстрого расхождения тепла стоит поставить сбоку от печки вентилятор – тогда печка будет с обдувом.

Заключение

Как видно, соорудить печку для своего гаража самостоятельно достаточно просто. Для этого понадобится листовой металл, трубы определенного диаметра и сварочный аппарат. Для резки металла необходимо иметь болгарку. При выполнении кирпичной печки стоит проконсультироваться у опытного печника.

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошковой окраски, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны оставшиеся шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Такая конструкция духовки позволяет создать стойку для порошкового покрытия, которая плотно входит в духовку, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самое замечательное в создании собственной духовки — это то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

• 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
• Заклепка, сварка не требуется
• Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
• 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
• Встраиваемое освещение
• Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
• ПИД-регулятор
• Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.

Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальной стержень и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.

Приступаем к работе — Материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, чтобы точно определить, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно легко, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко просверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок для любого заклепочного пистолета, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма на 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответствующим образом, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезали и измерили пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.

После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?

При планировании конструкции печи для порошкового покрытия важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как полку намного проще скатать в печь для порошковой окраски без пола.

Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стену и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:

Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

После того, как конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них нарежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола, который имеет толщину 16. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / отправить им электронное письмо, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. Большое дело, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы плотно прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.

Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент — все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.

КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для поднимающегося горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки с помощью воздуховодов.Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса духовки, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.

High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика

Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:

На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха температура может колебаться до 50 ° F сверху вниз.

Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не вставлять их в углубление, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и электрические лампы.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:

Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:

Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на каждую лампу)

Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)

6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)

Для сборки осветительных приборов:

• При использовании фарфоровой осветительной арматуры, указанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )

• На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.

• Закрепите фарфоровый светильник на крышке канала 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.

• На другой крышке воздуховода диаметром 6 дюймов без просверленных отверстий просверлите отверстие для прохождения света. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.

• Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.

• Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.

Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.

Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.

Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.

Изоляция

Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Цель изоляции — снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.

В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинным рукавом, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.

Как вы можете видеть на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи с порошковым покрытием, общее правило состоит в том, что у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт на каждый кубический фут внутреннего пространства печи. 150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры в соответствии с вашими критериями. Просто имейте в виду, что 100-150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.

Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.

Как создать рабочее пространство для нанесения порошкового покрытия

Если вы хотите добиться хороших результатов с помощью порошкового покрытия, существует несколько требований, общих для любого производственного процесса, и несколько вещей, которые являются специфическими для создания успешного порошкового покрытия. магазин. Разница между наличием и отсутствием этих вещей заключается не в том, что вы не можете выполнять работу или даже получать хорошие результаты, а в том, что работа более трудная и менее увлекательная, а ваши результаты с меньшей вероятностью будут хорошими.

Этот технический совет взят из полной книги «ПОРОШКОВЫЕ ПОКРЫТИЯ: РУКОВОДСТВО ПО ДЕТАЛЯМ АВТОМОБИЛЬНЫХ И МОТОЦИКЛОВ». Подробное руководство по этой теме вы можете найти по этой ссылке:

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ ОБ ЭТОЙ КНИГЕ ЗДЕСЬ

ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ СТАТЬЕЙ: Пожалуйста, не стесняйтесь поделиться этой статьей на Facebook, на форумах или в любых клубах, в которых вы участвуете. Вы можете скопировать и вставить эту ссылку, чтобы поделиться: https://musclecardiy.com/bodywork/how -to-create-a-power-покрытие-рабочее пространство /

Первое, что вам нужно, — это теплое, сухое, чистое и приятное место для работы, а это часто требует небольших усилий.Ваше рабочее пространство должно соответствовать работе, которую вы планируете выполнять, а также вашим личным потребностям и требованиям к комфорту. Главное — дать себе достаточно места для проектов и немного места для себя. Вы же не хотите, чтобы все, что у вас есть, покрылось пудрой; или, что еще хуже, вещи, которыми владеют другие члены вашей семьи! Вы также не хотите опрокидывать вещи или испачкать красивое покрытие.

Прежде чем приступить к любому проекту по нанесению порошкового покрытия, вам необходимо собрать в своей мастерской подходящие материалы и инструменты.Хороших результатов не бывает случайно; скорее, это следствие отличной подготовки и правильного использования материалов и инструментов.

Итак, прежде чем начать, оцените доступное пространство. Он может быть таким же простым, как сборный садовый сарай из магазина товаров для дома, или столь же сложным, как специализированная мастерская с профессиональной духовкой. Это может быть даже внутренний дворик, и в зависимости от вашей местной погоды это может быть отличным вариантом. Но, скорее всего, это ваш гараж или отдельно стоящая мастерская.

Требования к инфраструктуре

Первое, что нужно понять о порошковой окраске, — это то, что для нее требуется собственная инфраструктура. Помимо света, вентиляции и верстака вам понадобится сжатый воздух. Так что запланируйте хотя бы небольшой портативный компрессор для работы вашего распылителя порошкового покрытия (более подробную информацию см. На стр. 33). Вам также понадобится печь для отверждения (подробнее см. Стр. 36).

Местные законы

В ваших местных законах есть что сказать о порошковой окраске в вашем гараже или мастерской, особенно если вы живете в городской местности.Порошковая покраска влияет на качество воздуха, и, хотя, как правило, для любителей есть скидки, проверьте свои местные законы.

Одна из самых удобных вещей, которую вы можете иметь, — это Workmate или аналогичная рабочая подставка. Во время нанесения покрытия трансформатор для порошкового покрытия легко перетащить с рабочего стола или стола. Просто используйте функцию тисков Workmate, чтобы зафиксировать силовой кабель, и трансформатор покрытия останется на месте.

Хороший верстак бесценен при очистке, подготовке и покрытии деталей.Это может быть старая кухонная стойка, козлы и старая дверь или изготовленный на заказ верстак со столешницей из нержавеющей стали. Если это хорошая рабочая поверхность, у вас есть все, что вам нужно.

Электричество и освещение

Единственная необходимая вам коммунальная услуга — это электричество. Пистолет для нанесения порошкового покрытия, воздушный компрессор и печь для отверждения нуждаются в электроэнергии. Кроме того, вам нужен свет, чтобы видеть, что вы делаете. В идеале у вас должно быть много розеток для работы и чистое, хорошо освещенное пространство для работы.Покрасьте пол, рабочий стол и стены в мастерской в ​​светлые тона, чтобы во время работы отражать свет вокруг помещения. Это сокращает количество затененных мест и помогает снизить усталость.

Вам нужно много света, чтобы хорошо видеть ваши работы по нанесению покрытия. Обычный уровень освещенности, необходимый для замены свечей зажигания, не подходит для присыпки. Современные люминесцентные светильники дают огромное количество света, и отдельно стоящие галогенные лампы тоже хорошо работают, хотя они, как правило, создают много теней.Лучше всего поставить несколько люминесцентных ламп с четырьмя лампами прямо над рабочим местом.

Хорошее освещение — еще одна важная черта магазина, где можно хорошо поработать. Если вы не видите, что делаете, вы наверняка сделаете ненужные ошибки.

Если у вас нет верхнего освещения, найдите хорошие светильники для магазина, которые можно перемещать. Дополнительным преимуществом является то, что галогенные лампы помогают обогревать магазин зимой.

Если у вас нет доступа к электричеству для одновременного запуска воздушного компрессора, порошкового пистолета и освещения, вам нужно найти источник питания; больше ничего не подойдет.Лечение — еще одна проблема для слабовидящих; вам нужно 120 вольт для мелких предметов и 240 вольт для больших предметов.

Вентиляция

Для хорошего порошкового покрытия очень важна соответствующая вентиляция в вашем рабочем пространстве. Вы собираетесь обдувать свою работу мелким порошком, но его достаточно в воздухе, так что вы не сможете дышать без хорошей вентиляции.

Материалы, используемые для изготовления порошка, обычно до некоторой степени токсичны.В порошковую камеру нужно подавать свежий воздух и постоянно откачивать пыль; при отверждении порошка нужно удалить пары. Порошок также, как правило, легко воспламеняется, поэтому вам необходимо обеспечить повышенную пожарную безопасность, особенно если вы делите гараж со своей домашней печью или водонагревателем!

Еще раз, лучше всего работать на улице, но простая открытая дверь и вентилятор коробки могут сохранить ясность. См. Инструкции на страницах 28 и 30, чтобы построить камеру для порошковой окраски, чтобы воздух для дыхания оставался чистым.

Еще один инструмент, который может помочь, — это столярная система сбора и удаления опилок. Они более дорогие, но они предназначены для того, чтобы всасывать плавающую пыль и либо выталкивать ее из вашего магазина, либо складывать в мешок для сбора.

Независимо от того, какую систему очистки воздуха вы используете, всегда надевайте качественный респиратор, пригодный для покраски, когда вы работаете с порошковым покрытием.

Защитное снаряжение

Первым в вашем списке покупок должно быть защитное снаряжение.Это включает в себя защиту кожи и органов дыхания, а также защиту глаз. Пудровое покрытие — замечательная вещь, но вы действительно не хотите, чтобы она попала в глаза или в легкие.

Купите себе респиратор высшего качества. Маленькие дышащие маски, которые они продают для рисования, — это хорошо, но только хорошо. Вы не захотите носить их долгое время, и у вас возникнет соблазн обойтись без них. Если у вас есть качественный респиратор со сменными баллончиками, вам будет легче его надеть. Точно так же приобретите хорошие защитные очки, которые защищают ваши глаза от пыли в воздухе.

Купите флакон с физиологическим раствором для контактных линз и держите его под рукой в ​​мастерской по нанесению порошковых покрытий. Если вы попадете в глаза пылью или порошком (или чем-то еще), это поможет смыть посторонние предметы.

Вы собираетесь работать с какими-то вредными химикатами в процессе очистки. Вам действительно нужны перчатки, предназначенные для использования с едкими химическими веществами. Также вам понадобятся прихватки для духовки.

Еще один важный элемент безопасности — рабочая одежда. Благодаря этому очищающие растворители и пудра не попадут на кожу.Вы можете надеть коробку нитриловых или латексных перчаток. Не беспокойтесь о частой их замене, и вам не нужно вкладывать деньги в набор более хороших перчаток для механика. Старые брюки и рубашки с длинными рукавами лучше всего сохранят вашу кожу в чистоте, а фартук или фирменное пальто — еще лучше. Наконец, хорошим вложением будет шляпа, закрывающая все или большую часть ваших волос.

Бандана для сварщика имеет такую ​​форму, чтобы завязать ее вокруг головы и не допускать попадания волос на проект. Они недорогие и очень хорошо работают.

Конечно, вам также понадобится удобная аптечка.Даже если вы всегда будете осторожны, будет разумно подготовить несколько ожоговых средств. Точно так же вы хотите иметь хороший огнетушитель (или два или три) вокруг вашего магазина, на всякий случай.

Поиск (или создание) хорошего рабочего места

Рабочие места — это абсолютно важная часть вашего рабочего места. Вы очень тщательно работаете на скамейке, поэтому вы хотите быть уверены, что она находится на оптимальной высоте для вас (или того, кто там будет работать). Очевидно, что оптимальная высота для человека, рост которого составляет 5 футов 2 дюйма, отличается от роста 6-футового человека, поэтому потратьте некоторое время на тестирование скамеек разной высоты, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вас.

Помните, что вы будете работать над некоторыми предметами сверху, а над некоторыми — сбоку, поэтому вы можете решить, что вам действительно нужно несколько скамеек разной высоты для разных целей.

Еще одним важным фактором для верстаков является то, что они должны быть прочными. Шаткая скамья — это вообще не скамья. Поэтому убедитесь, что ваша скамья тяжелая, прикреплена к стене и устойчиво стоит на полу. Большинство верстаков встраиваются именно по этой причине. Как бы красиво ни выглядела готовая скамья, они, как правило, легче и рассчитаны на то, чтобы стоять свободно.Если они не прикреплены к стене, они могут двигаться, когда вы этого не хотите.

Если вы внимательно посмотрите, то можете найти бесплатный верстак, подобный этому. Кроме того, на Craigslist есть обширный бесплатный раздел.

На самом деле нет никаких правил относительно того, как должен быть изготовлен ваш верстак. Вы можете создать удобную скамейку из бесплатных упаковочных ящиков или приобрести бывшую в употреблении кухонную стойку. Кухонные столешницы работают хорошо, потому что они, как правило, имеют красивую поверхность из ламината, надстроенную на ДСП, так что вы можете прикрепить к ним настольные инструменты или работать прямо на поверхности.Вы можете посетить местный магазин строительных материалов из вторсырья. У Habitat for Humanity есть ReStores в Соединенных Штатах и ​​Канаде, где хранятся спасенные и подаренные товары для дома по очень выгодным ценам. В этих магазинах обычно имеется большой запас бывших в употреблении прилавков, барных стоек, дверей и других ресурсов.

Еще одна причина, по которой кухонные прилавки хорошо работают в качестве верстаков, заключается в том, что они обычно имеют полезную комбинацию ящиков и шкафов, встроенных под ними, и вы часто можете найти подходящие навесные шкафы одновременно в одном магазине.У вашего магазина может быть законченный вид, такой же красивый, как внутри дома, примерно по той же цене, что и постройка скамейки из бруса.

Проект: недорогой верстак для тяжелых условий эксплуатации

Классический верстак — это сверхпрочный предмет, встраиваемый и надежно прикрепленный к стене. Этот вид скамейки отлично подходит для установки инструментов, таких как сверлильный станок, верстак или гидравлический пресс, а также является отличным местом для выполнения общих задач.

В этом проекте используются недорогие бруски размером 2 x 6 гвоздей и фанера толщиной 1/2 дюйма для столешницы.Он окрашен в белый цвет для хорошего отражения света и чистого вида. Совершенно новую белую краску по очень низкой цене часто можно приобрести в центре снабжения зданий вторичной переработки.

Эта столешница находится на высоте 42 дюйма над полом, что является хорошей высотой для высокого человека, но, вероятно, слишком высокой, чтобы быть удобной для людей невысокого роста. В общем, от 36 до 40 дюймов — это хорошая высота. Если вы достаточно высоки, чтобы использовать более высокую столешницу, вы можете поставить под скамейку большую полку для хранения или набор шкафов.

Эта скамья для проекта имеет длину 12 футов, но вы можете сделать ее короче или длиннее, просто добавив больше опор и досок.Просто убедитесь, что скамья поддерживается каждые 6 футов.

Скамья имеет глубину 30 дюймов, что составляет пять размеров 2 x 6 с небольшим зазором между каждой доской. Кроме того, есть полка на высоте 24 дюймов над уровнем пола; Эта полка состоит из четырех досок 2 x 6, плотно прибитых к стене на 22 дюйма. Это обеспечивает полезную полку, будучи достаточно глубоко утопленным, чтобы не задеть ваши голени. Он позволяет сидеть на табурете и работать коленями под скамейкой.

Выполните следующие действия:

Шаг 1.

Спланируйте настенные крепления. Если у вас вертикальные стойки, скамейку можно прикрепить по бокам от стоек. Но если у вас гладкие стены, вы можете вырезать лишнюю опору и прикрутить ее к стене. Если расстояние между вертикальными стойками превышает 8 футов, следует предусмотреть дополнительную опору, привинченную к стене.

Шаг 2.

Вы можете построить собственный верстак в своем магазине или гараже по цене примерно 2 x 6 пиломатериалов, и вы можете сделать его настолько высоким или коротким, насколько захотите.Такая конструкция обеспечивает сверхпрочную скамью, идеально подходящую для порошковой окраски.

Обрежьте внешние ножки на 2 дюйма короче, чем вы хотите для своей столешницы. В этом случае я обрезал внешние ножки до 40 дюймов. Это чуть меньше половины 8-футовой доски. Высота 40 дюймов составляет 11⁄2 дюйма высоты досок 2 x 6 на верхней части опор и 1/2-дюймовой фанерной поверхности, чтобы создать общую высоту скамейки 42 дюйма.

Шаг 3.

Для каждого набора опор вам понадобится одна внешняя и одна внутренняя опоры (если у вас нет строительной стойки или другой прочной точки крепления к стене). Для этого проекта вырежьте две внешние ножки длиной 40 дюймов для двух опор стойки и еще четыре ножки длиной 38,5 дюймов для двух среднепролетных опор.

Шаг 4.

Затем вырежьте восемь горизонтальных опор по 30 дюймов каждая. Два из них входят в угол на высоте 40 дюймов и 22 дюймов от земли, чтобы установить высоту скамейки и полки.Возможно, вам понадобится дополнительная опора, если у вас нет подходящего уголка для работы.

Шаг 5.

Привинтите горизонтальные опоры с каждой стороны каждой стойки на высоте 40 дюймов от пола и еще две горизонтальные опоры на высоте 22 дюймов от пола. Горизонтальные опоры прикрепляются к внешней ножке, расположенной параллельно стойке.

Шаг 6.

Хорошие опоры имеют решающее значение для создания стабильного рабочего места. Когда вы закончите, верстак должен выдержать любой вес, который вы можете на него поднять.

Опора среднего пролета имеет более легкую конструкцию, и вы можете использовать эту конструкцию для всех опор, если у вас нет опор для работы. Сначала прикрутите 381⁄2-дюймовую доску вплотную к стене. Затем поставьте еще одну доску 381⁄2 дюйма на внешний конец в качестве ножки; прикрутите одну горизонтальную опору поверх двух досок. Для полки прикрутите еще одну опору к обеим вертикальным доскам на высоте 22 дюйма от пола.

Шаг 7.

Установив каркас на место, просто разложите доски полок и верхние доски и пригвоздите или привинтите их к месту. Эти доски укрепляют вашу структуру и удерживают все на месте. Если у вас есть столбы, вам нужно обрезать доски, прилегающие к стенам, немного короче, чтобы они поместились между столбами. Возможно, вы захотите сделать выемку в самой внутренней доске полки, чтобы обойти средние опоры стены. На верхнюю часть кладется пять досок с небольшим зазором между ними. Полка вмещает четыре доски, плотно уложенных между собой.

Шаг 8.

Когда верхняя полка будет сделана из бруса 2 x 6, положите сверху лист фанеры толщиной 1/2 дюйма. Он обеспечивает гладкую поверхность и связывает все пиломатериалы вместе.

Лист фанеры, разрезанный на три части размером 48 на 30 дюймов, покрывает скамью длиной 12 футов. Отрежьте эти кусочки и прикрутите их к столу, чтобы получилась гладкая рабочая поверхность. Помните, что фанера CDX имеет гладкую и шероховатую стороны. Убедитесь, что вы положили гладкую сторону вверх. Если у вас есть стойки, вам нужно надрезать пару кусков фанеры, чтобы они подходили к каждой стойке.Обязательно прикрутите фанеру к доскам через каждые 2 фута, а также по центру. Для прочной установки на каждый кусок фанеры требуется девять или более винтов.

Шаг 9.

Когда ваша скамейка закончена, покрасьте ее, чтобы защитить от влаги и брызг. Если вы покрасите скамейку в белый цвет, она будет отражать свет вокруг вашего магазина и поможет вам увидеть ваши проекты. Плюс просто отлично смотрится.

Наконец, покрасьте верстак. Он помогает отражать свет, отлично выглядит и помогает защитить дерево от брызг.

Вы можете изменить размеры этого проекта в соответствии со своими потребностями, но его базовая конструкция прочна и прослужит десятилетия. Вы можете заменить фанеру, если она со временем повредится, и при этом основная конструкция не пострадает.

Защитите свое окружение

Если вы похожи на большинство людей, у вас нет отдельного места для нанесения порошкового покрытия или для очистки и подготовки. Подготовка к порошковой окраске и последующее выполнение работы — дело грязное, связанное с большим количеством пыли и избыточным распылением.

Как минимум, вы хотите покрыть абсолютно все в гараже или мастерской пластиковыми тряпками. Они недорогие в магазине товаров для дома, поэтому покупайте больше, чем вам нужно. Обязательно заклейте края скотчем; порошок может попасть на все, что находится поблизости.

Если вы работаете в том же гараже, что и машина, или в прачечной вашего дома, вам нужно быть особенно осторожным, чтобы защитить участки и предметы, которые вы не хотите пудрить, или, что еще лучше, переместите проект из этого пространство целиком.

Строительство камеры порошкового покрытия

Порошковое покрытие — довольно неприятное занятие, потому что вы используете пистолет-распылитель со сжатым воздухом для нанесения порошка на заряженный металлический предмет. Как и при использовании краски, ваша пудра попадет не на предполагаемые поверхности. Поскольку вы, вероятно, работаете в пространстве, которое используется совместно с другими целями, вам необходимо контролировать это избыточное распыление. Главное, чтобы порошковая пыль не попала повсюду, что произойдет, если вы не отделите зону порошковой обработки от остальной части магазина! Избыточное распыление при порошковой окраске — это просто реальность, с которой вам придется справиться.

Лучшее, что вы можете сделать, — это проводить опрыскивание снаружи. Даже в этом случае разумно знать, что под ветром. Однако для многих из нас в течение многих месяцев в году работать на улице просто невозможно. В этом случае ваш следующий лучший вариант — создать камеру для порошковой покраски или несколько кабин для работы разных размеров.

Проект: Настольная камера для порошкового покрытия

Простая настольная коробка подходит для порошковой окраски небольших предметов со стороной до 25 дюймов.Размер равен объему места в стандартной кухонной духовке, которую большинство из нас использует для отверждения порошка.

Этот проект был построен с использованием 3/4-дюймовых ПВХ-труб и фитингов Schedule 40, пластиковой пленки, стандартного бытового печного фильтра и обычного бытового ящичного вентилятора. Вы можете собрать эту конструкцию с помощью ПВХ-цемента и сделать ее более или менее прочной, но части отлично держатся без цемента, и тогда вы можете быстро разобрать все это целиком. Кроме того, для изменения размера коробки достаточно просто отрезать куски ПВХ-трубы до нужной длины.

Скорее всего, вам нужно будет приобрести угловые фитинги с боковым выходом 90 в интернет-магазине. Вероятно, в вашем местном магазине товаров для дома их не продадут, поскольку большинство из них относятся к «мебельному», а не к использованию в сантехнике Национального фонда санитарии (NSF).

Выполните следующие действия:

Шаг 1.

Определите размер коробки, которую вы хотите построить. Он будет сильнее, если пролеты будут короче, но все, что составляет куб до 3 футов, абсолютно устойчиво.Для этого проекта коробка имеет высоту 25 дюймов, глубину 25 дюймов и ширину 37 дюймов. Он достаточно большой, чтобы покрыть крышки клапанов, детали подвески, почтовый ящик или небольшое автомобильное колесо диаметром до 15 дюймов с большим пространством для работы.

Шаг 2.

Если вы планируете покрывать мелкие предметы, подумайте о том, чтобы сделать каркас из трубы ПВХ Schedule 40 и обернуть ее полиэтиленовой пленкой. Это помогает свести избыточное распыление к минимуму.

Отрежьте поливинилхлорид на высоту и глубину из 10 футов длины.Отрежьте восемь отрезков трубы длиной 24 дюйма и четыре отрезка длиной 36 дюймов. Вы получите все части из трех 10-футовых труб, вырезав два коротких и два длинных куска из двух 10-футовых труб, а затем еще четыре коротких отрезка из третьей. У вас останется одна длина 24 дюйма.

Шаг 3

Тройники с боковым выпуском, такие как этот, обычно необходимо заказывать через Интернет. В магазинах товаров для дома их обычно нет.К счастью, они стоят примерно столько же, сколько и сантехника.

Разместите четыре боковых патрубка 90 по углам рабочей зоны. Поместите полоски ПВХ трубы по ширине и глубине, чтобы получился базовый прямоугольник рамы. Постройте верхний прямоугольник таким же образом, используя еще четыре боковых выхода 90-х. Затем установите вертикальные стойки и поместите верхнюю раму на стойки.

Шаг 4

С помощью небольшой клейкой ленты и пластиковой малярной тряпки ваш каркас превращается в небольшую малярную кабинку.Несколько прорезей на передней панели или откидная створка позволят вам поместить детали и порошковый пистолет в камеру для нанесения покрытий.

Вырежьте кусок пластиковой ткани для защиты от падения, достаточно большой (100 x 60 дюймов), чтобы обернуть его вокруг длинной оси конструкции и закрыть один конец. Затем расположите один угол пластика в углу конструкции; пластик перекрывает противоположный угол на пару футов. Приклейте край пластика к раме, оберните его по всему периметру и прикрепите пластиковую пленку к себе.У вас должно получиться около 4 дюймов перекрытия. Затем обрежьте перекрывающийся конец так, чтобы на этот конец можно было наклеить только один квадратный квадрат 25 дюймов. Другой конец оставьте пока открытым.

Шаг 5

Вентилятор с печным фильтром помогает улавливать излишки брызг. Простая недорогая люминесцентная лампа сверху коробки отлично освещает все внутри.

На открытом конце с помощью изоленты прикрепите к отверстию фильтр печи квадратного сечения 25 дюймов. Такой размер фильтра достаточно необычен, поэтому в продуктовом магазине его, вероятно, нет, но в любом магазине товаров для дома он есть.Приложите коробчатый вентилятор всасывающей стороной к фильтру и закрепите изолентой. Идея состоит в том, чтобы коробочный вентилятор всасывал воздух через фильтр печи и выходил из порошковой камеры.

Шаг 6

Сделайте несколько прорезей на расстоянии 2 дюйма друг от друга на передней стороне пленки для впуска воздуха и доступа. Таким образом вы можете протолкнуть сквозь пленку довольно большие предметы, а также положить порошок и руки в коробку и при этом предотвратить утечку большей части порошка.Если предметы слишком большие, чтобы пройти через прорези, просто отсоедините фильтр и продвиньте предмет через конец (затем снова установите фильтр).

Шаг 7

Включите вентилятор; он должен создать в ящике небольшой вакуум; около 0,1 фунта на квадратный дюйм. Он должен перемещать достаточно воздуха, чтобы немного втянуть пластик внутрь. Проделайте всасывающие отверстия на противоположном конце, если вентилятор не работает или затрудняет работу.

Шаг 8

Поместите холодный люминесцентный свет на верхнюю часть коробки. Пластик полупрозрачный, поэтому очень хорошо рассеивает свет.(Вы также можете использовать эту пудреницу как световую будку для фотографа).

Вы можете воспроизвести эту конструкцию практически в любом размере, но поскольку прямоугольные вентиляторы обычно имеют квадрат от 20 до 24 дюймов, а размер воздушного фильтра 25 дюймов составляет полезное пространство, этот размер хорошо подходит для большинства рабочих столов. Более того, если вы используете духовку стандартного размера, вы все равно не сможете обработать предметы намного большего размера. Пластик легко заменяется при загрязнении.

Проект: Большая камера порошкового покрытия

В рамках этого проекта создается простая и легкая камера для порошковой окраски, подходящая для окраски больших предметов в вашем гараже или мастерской.Эта будка, безусловно, подходит для нанесения порошкового покрытия на любую часть объекта, особенно на те, которые вам необходимо пройти, чтобы полностью охватить объект. Самое приятное то, что эту будку с занавесками очень легко поставить, а потом снова снять. Вы получаете защиту, когда выдуваете порошок, и он не занимает все ваше пространство навсегда!

В этом проекте указаны трубы из ПВХ Schedule 40 размером 3/4 дюйма, потому что показанный здесь пример был построен в мастерской и хорошо поддерживался потолком, но вы можете использовать ПВХ Schedule 80, тонкостенный металлический трубопровод или даже металлическую заборную трубу. того же внешнего диаметра для большей жесткости, чтобы построить проект как автономный.Не забудьте утяжелить опоры бетонными опорами, если вы строите снаружи!

Тройники с боковым выпуском — еще одна деталь специального заказа. Всего за 1 или 2 доллара за штуку, нет причин не получить их в достаточном количестве для постройки любого типа будки, которая вам нужна.

Как правило, чем больше диаметр трубы, тем она жестче. Преимущество ПВХ в том, что он легкий и дешевый, к тому же его всегда можно использовать для водопровода.Как и в предыдущем проекте, у вас есть возможность зацементировать швы, чтобы сделать их прочными, или пропустить цемент, чтобы вы могли сломать его и связать трубы.

Опять же, вы можете приобрести угловые фитинги с боковым выпуском 90 и тройники с боковым выпуском у интернет-продавца, поскольку в вашем местном магазине товаров для дома они вряд ли будут продаваться. Фитинги, использованные в этом примере, поступили с fl expvc.com и стоят менее 30 долларов, включая доставку.

Для изменения размера конструкции достаточно просто отрезать куски трубы нужной длины.Чем меньше конструкция, тем она прочнее. Вы можете сделать будку прочнее, купив больше тройников с боковыми выходами и сделав более короткие пролеты. Альтернативой является покупка в два раза большего количества тройников с боковым выходом 90 и боковых выходов, большей длины из ПВХ и связывание верхней и нижней части конструкции вместе.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Определите размер будки, которую вы хотите построить. У вас будет достаточно стыков для кабины шириной 10 футов, высотой 10 футов и длиной 20 футов с использованием 13 10-футовых труб.Однако будка будет прочнее, если пролеты будут короче.

Шаг 2

Разместите боковой выпускной патрубок на 90 градусов по углам рабочей зоны. Если ваша рабочая зона находится на открытом воздухе и ветрено, привяжите конструкцию к бетонным опорам, чтобы она не уносилась ветром. Установите на место полоски ПВХ-трубы по ширине и длине, чтобы получился верх каркаса.

Шаг 3

Чтобы сделать будку большего размера, прикрепите часть своей трубы Schedule 40 (или Schedule 80) к потолку вашего гаража или магазина.Вы можете повесить полиэтиленовую пленку на эти трубы, чтобы контролировать чрезмерное распыление порошка.

Schedule 40 PVC достаточно гибкий, поэтому, если возможно, постройте эту порошковую будку в своем гараже или мастерской. Прикрепите верхнюю раму к потолку с помощью стандартных 3/4-дюймовых опор для сантехнических труб, которые крепятся двумя строительными винтами каждая. Сначала вставьте винты неплотно, чтобы можно было переместить трубу и накрыть ее полиэтиленовой пленкой; закрутите винты, когда все будет готово.

Шаг 4

Вы можете прикрепить нижний край пластиковой пленки к земле, поставив на нее вертикальный кусок ПВХ-трубы.Хорошее решение не должно быть сложным!

Установите ножки на конструкцию по одной стороне за раз. Если вы прикрепляете каркас к строительным опорам, воткните нижние части опор в отверстия опор и надежно закрепите опоры в отверстиях с помощью прокладок из мягкой древесины. Если верхний каркас прикреплен к потолку, вставляйте ножки по ходу движения. Если высота потолка менее 10 футов, возможно, вам придется обрезать трубы по размеру. Посадка должна быть хорошей и прочной, потому что ножки прижимают нижний край пластиковых стенок будки.

Шаг 5

Используйте недорогие пружинные зажимы из магазина товаров для дома, чтобы прикрепить пластиковую пленку к трубам из ПВХ у потолка и на вертикальных стойках окрасочной камеры.

Накройте конструкцию пластиковой салфеткой, используя пружинные зажимы или изоленту, чтобы прикрепить пластиковую пленку к конструкции. Точный способ крепления зависит от размеров конструкции и размеров защитного покрытия.Обязательно закрепите листовое покрытие под опорами и бетонными опорами.

Шаг 6

Эта кабина достаточно большая для автомобиля. Но если у вас нет необычно большой печи для отверждения, нанесение порошкового покрытия на всю машину, вероятно, выходит за рамки ваших возможностей дома.

Для вентиляции вырежьте отверстие в листе в одном углу и прикрепите липкой лентой фильтр печи к входной поверхности цехового вентилятора.Поместите вентилятор в отверстие и прикрепите пленку к вентилятору коробки. Идея состоит в том, чтобы коробчатый вентилятор всасывал воздух через фильтр печи и выходил из кабины. Вы можете позволить свежему воздуху поступать через прорези в защитном покрытии или надеть другой топочный фильтр над отверстием для забора воздуха. Вентилятор должен создавать небольшой вакуум в кабине для прохождения воздуха (около 0,1 фунта на квадратный дюйм).

Шаг 7

Когда окрасочная камера закончена, она не препятствует попаданию воздуха для дыхания в камеру, но очень хорошо содержит распылитель порошка.Положите еще одну салфетку на землю, и вы можете просто собрать излишки спрея и выбросить его в мусорное ведро.

Для действительно необычной установки используйте тройники, колена и еще немного трубы из ПВХ, чтобы создать раму для коробчатого вентилятора в нижней части опоры для ног.

Сжатый воздух

Для порошкового покрытия требуется сжатый воздух под давлением от 5 до 10 фунтов на квадратный дюйм; это немного, если учесть, что большинство компрессоров рассчитаны на подачу воздуха под давлением около 90 фунтов на квадратный дюйм.Вам понадобится регулятор низкого давления с любым компрессором, который вы покупаете. Они могут стоить от 20 до 100 долларов. Вы можете использовать менее дорогую модель, которая регулируется до 5 фунтов на квадратный дюйм, но они часто менее точны в своем давлении. Используйте манометр, чтобы убедиться, что давление не слишком высокое.

Гораздо более важное решение — какой воздушный компрессор приобрести. Если у вас его еще нет, вам нужно сделать покупки. Если вы думаете строго о порошковой окраске, вы можете купить небольшой компрессор, который поместится под рабочим столом.Они доступны по цене, отлично подходят для легких условий эксплуатации и подключаются к стандартной розетке на 120 вольт.

Маленькие компрессоры подходят для порошкового покрытия, но они не могут сделать ничего больше, чем заполнить шину, использовать ударный гаечный ключ или запустить распылитель в малом рабочем цикле. Нереально подключить абразивоструйный шкаф для очистки деталей или чего-то большого, например, шиномонтажного станка. Чтобы приобрести компрессор большего размера, потребуется больше средств и усилий, чтобы установить его в гараже, но если вы планируете (или надеетесь) использовать более серьезные инструменты, вы никогда не посмотрите на свой большой компрессор и не захотите купить что-то менее мощное.

Размер компрессора

Первый шаг — выяснить, сколько компрессии вам действительно нужно, а затем получить компрессор, который удовлетворит ваши потребности. Чтобы определить размер и мощность компрессора, который нужно купить, посмотрите на номинальные кубические футы в минуту (CFM) и максимальное давление в фунтах на квадратный дюйм (PSI). Этот рисунок обычно печатается на компрессоре и должен быть включен в рекламу машины и литературу. Кроме того, обратите внимание на инструменты, которые вы хотите использовать, и подумайте, как часто вы планируете их использовать.

Когда вы пойдете в магазин за компрессорами, вы сразу заметите, что компрессоры часто оцениваются и продаются в зависимости от их мощности, что является ложной статистикой. Имейте в виду, что рейтинги CFM, присвоенные производителем, в целом оптимистичны. Более того, заявленный номинальный CFM — это фактически количество воздуха, которое компрессор всасывает во впускное отверстие для сжатия, а не количество воздуха, выходящего из шланга.

Вы также должны понимать, что потребность в использовании воздуха для большинства инструментов предполагает очень легкий рабочий цикл, то есть возможно использование воздуха только в 10–15 процентах случаев.Затем вы можете увидеть, что если производитель компрессора завышает способность машины производить сжатый воздух, а производители инструментов занижают количество воздуха, которое им действительно нужно, если вы планируете их интенсивно использовать, вам понадобится некоторый «избыток» на вашем компрессоре.

Для работы системы порошкового покрытия не нужен большой компрессор. Большинство пистолетов работают с давлением от 5 до 15 фунтов на квадратный дюйм, поэтому даже небольшого компрессора более чем достаточно.

Если у вас есть место, большой компрессор — всегда хороший помощник.Вы можете запускать другие пневматические инструменты и всегда иметь под рукой воздух.

Вы должны выбрать компрессор, который соответствует вашим максимальным потребностям. Отдельно стоящий шкаф для абразивных материалов, предназначенный для использования в домашних условиях, может потребовать от 10 до 15 кубических футов в минуту при давлении 80 или 90 фунтов на квадратный дюйм. Для этого требуется 240-вольтовый компрессор с ременным приводом, мощностью от 3,5 до 5 л.с. и объемом 60 галлонов с вертикальным резервуаром, который вы можете приобрести примерно за 400 долларов в любом крупном магазине товаров для дома. Однако, если вы просто планируете использовать комплект порошкового покрытия и воздушное сопло для выдувания пыли, вы можете быть полностью довольны 120-вольтовым 4-галлонным устройством в стиле «хот-дог» производительностью 3 куб. верстак.

Суть в следующем: для любых серьезных автомобильных работ с пневматическими инструментами и, безусловно, если вы используете шкаф для абразивоструйной очистки или другой отдельно стоящий инструмент, вам понадобится 240-вольтовый компрессор, перекачивающий более 10 кубических футов в минуту с резервуаром не менее 60 галлонов. Когда дело доходит до пневматической энергии, купите столько компрессора, сколько вы можете с комфортом себе позволить, и храните в своем магазине. Вы никогда не пожалеете о том, что стали большими.

Доступно поразительное разнообразие компрессоров, но выбрать хороший несложно.Ищите в компрессорном оборудовании признанный бренд с прочной конструкцией. Они стоят немного дороже, но намного меньше, чем замена дешевого компрессора каждые несколько месяцев.

Расположение компрессора

Маленький компрессор привлекателен тем, что не занимает много ценного рабочего места. Но даже если у вас большой компрессор, вы не должны позволять ему доминировать в гараже. Компрессоры шумные, поэтому их часто ставят вне магазина в защищенном сарае или в хорошо изолированном шкафу внутри гаража.Если вокруг компрессора не может накапливаться тепло, изолированное пространство отлично подходит для компрессора.

Учитывая все обстоятельства, лучшее место для компрессора — снаружи. Но компрессор — это дорогое оборудование, поэтому его нужно защищать от непогоды. Простой сарай прекрасно справляется со своей задачей. Проложите воздуховоды через стену в магазин и оставьте компрессор включенным или установите его выключатель рядом с выключателями света в магазине. Таким образом, вы можете зажечь воздух одновременно с включением света.

Одно предостережение относительно размещения компрессора на улице: вы можете раздражать своих соседей, если это шумное устройство и вы часто им пользуетесь, особенно если вам нравится работать до поздней ночи или если вы оставите его включенным, и он оживает. в 3 часа ночи. Если ваш гараж находится рядом с вашим соседом, и вы хотите поставить компрессор обратно, обязательно сделайте его сарай с изоляцией из стекловолокна, чтобы уменьшить шум.

Воздуховод

Самый простой и дешевый воздушный трубопровод, который у вас может быть, — это просто прикрепить воздушный шланг к компрессору и аккуратно намотать его, когда он не используется.Просто убедитесь, что ваш шланг доходит до любого места, где вы хотите работать, в том числе через дверь вашего магазина и на парковку.

Для модернизации бухты шланга на полу рассмотрите катушку для шланга. Даже в магазинах с полной жесткой системой подачи сжатого воздуха часто используется катушка для шланга. Это просто 50 или 100 футов качественного воздушного шланга, намотанного на большую катушку. В центре находится соединение, позволяющее катушке вращаться, а затем отрезок шланга соединяет катушку с компрессором или воздушной системой. Когда вам понадобится шланг, просто возьмите его и потяните, а затем снова намотайте на катушку, когда закончите.

Ваша система хранения воздушного шланга может быть такой же простой, как большой гвоздь в стене или держатель для садового шланга. Просто есть где-нибудь, кроме пола, для его хранения.

Одна из затрат, которые окупаются, — это покупка качественного воздушного шланга. Это будет длиться годами или даже десятилетиями. Вы можете переехать его автомобилем или почистить горячий металл, и он выдержит насилие. Избегайте спиральных пластиковых воздуховодов, которые продаются в дешевых магазинах. Этот материал легко режется, обжигается, гофрируется и раздавливается, а концевые фитинги часто расшатываются.Исключением является то, что вы можете иметь один или два дешевых пластиковых шланга для работы, которая, как вы знаете, может повредить ваш хороший воздушный шланг.

Быстроразъемные соединители

Вопрос, с которым сталкивается каждый, — какой тип быстросъемных соединителей для воздуха использовать. Выбрав стиль, вы будете привязаны к этому стилю, если не замените все соединительные элементы, поэтому стоит выбирать с умом. На самом деле есть только один хороший выбор — стандартный стиль Industrial Interchange; это самый распространенный.Скорее всего, если вы купите или одолжите пневматический инструмент, и на нем есть быстроразъемная заглушка, это будет стиль Industrial Interchange, и то же самое верно и для других источников воздуха.

Катушка для шланга, подобная этой, стоит около 40 долларов и представляет собой аккуратную и удобную систему хранения вашего воздушного шланга. К тому же выглядит профессионально.

Водосборник — незаменимый аксессуар, который поможет сохранить ваш порошок сухим и ваши пистолеты для пороха в хорошем состоянии. Воздушные компрессоры создают конденсат, поэтому воздух в вашем магазине всегда влажнее, чем окружающий воздух.

Всегда покупайте самые лучшие шланги для своей воздушной системы. Они недороги и обеспечат вам десятилетия безупречного и надежного обслуживания.

Дешевый воздушный шланг стоит почти столько же, сколько хороший шланг, он всегда перекручивается или ломается, и через него проходит меньше воздуха, чем через качественный шланг. Избегайте их и получайте хорошие вещи

Даже в рамках индустриального стиля фурнитура разных производителей существенно различается, и они не всегда хорошо сочетаются друг с другом.Обстоятельства отказа варьируются от небольшой дополнительной утечки воздуха до случайного разрыва соединения. Если вы только начинаете работать со сжатым воздухом, купите сразу много муфт и заглушек одного производителя и используйте их как можно дольше.

Промышленная взаимозаменяемая вилка имеет разные названия, включая стандартные муфты и муфты типа D, но если вы ищете заглушки с резьбой 1/4 дюйма с нормальной трубной резьбой, изготовленные в соответствии с военными спецификациями Mil-C4109, это то, что вам нужно.

Типы сушильных шкафов

Один факт, которого нельзя избежать при порошковой окраске, заключается в том, что вам нужен источник тепла для отверждения деталей.Самый дешевый способ справиться с этим — использовать стандартный кухонный прибор. Вы можете использовать тостер для мелких деталей и стандартный кухонный духовой шкаф для предметов размером примерно со стальное автомобильное колесо. Кроме того, вам нужно посмотреть на инфракрасную станцию ​​для отверждения или отправить свою работу в промышленный цех порошковой окраски для отверждения. Профессиональные печи для приготовления пищи (например, коммерческие печи для пиццы) — это фантастика, если вы ее найдете, но, как правило, они слишком велики и дороги для домашнего использования.

Можно ли пользоваться газовой духовкой? В этом разделе я в основном обсуждаю электрические духовки.Это потому, что вы не можете безопасно использовать газовую духовку с порошковой краской дома. Сыпучий порошок может загореться и вызвать пожар при воздействии открытого пламени, поэтому важно придерживаться электрического тока.

Тостер Духовка

Обычная духовка с тостером предназначена для работы с небольшими предметами, а ее преимущество заключается в том, что она удобна по размеру и чрезвычайно недорога. Вы можете забрать его в любом благотворительном магазине или на гаражной распродаже в хорошем состоянии всего за несколько долларов.

Купите самый большой тостер, который вы можете найти, и убедитесь, что в нем есть элементы управления для выпечки.В нем должен быть нагревательный элемент под стойкой и регулятор температуры. Ручка «от светлого к темному» не дает вам необходимого контроля температуры с течением времени.

Дешевая печь-тостер из благотворительного магазина или гаража — идеальный инструмент для отверждения небольших проектов по нанесению порошкового покрытия. Отлично, если он идет с противнем. Если нет, вам нужно сделать его из листового металла или противня для печенья.

При покупке бывшей в употреблении тостерной печи убедитесь, что в комплект входит противень для жарки.Вы можете использовать его, а можете и не использовать, но хорошо, если он вам понадобится.

Кухонная плита

Обычная электрическая плита или встраиваемая духовка — лучший инструмент для домашнего порошкового покрытия деталей размером до колес, компонентов подвески и деталей двигателя. Эти приборы имеют необходимые элементы управления, соответствующее внутреннее пространство и долговечность.

Стандартный 30-дюймовый шкаф включает печь шириной от 24 до 25 дюймов и высотой 14 дюймов от самой нижней полки до жаровни.Все духовки имеют глубину от 18 до 19 дюймов. Доступны более крупные диапазоны, но они сравнительно редки и всегда дороже.

Встраиваемые настенные духовые шкафы отдельно от варочной панели имеют размер от 24 до 30 дюймов. 24-дюймовая духовка на самом деле имеет ширину около 19 дюймов внутри духовки, поэтому убедитесь, что у вас 30-дюймовая духовка; они больше не стоят.

Возможно, вам придется построить металлическую стойку или кирпичную стойку для поддержки настенной печи, в то время как плита стоит на собственных ножках. Кроме того, в большинстве моделей есть ящик для хранения, который можно использовать для подставок и крючков.

Вы можете найти бывшую в употреблении электрическую кухонную плиту на Craigslist или в рекламных объявлениях; велики шансы, что вы можете получить его бесплатно! Диапазон с цифровым управлением лучше всего подходит для точной температуры отверждения. Просто убедитесь, что он работает и нагревается минимум до 400 градусов по Фаренгейту.

Стандартная кухонная плита шириной 30 дюймов предлагает пространство для духовки примерно 24 дюйма в ширину, 18 дюймов в глубину и 14 дюймов в высоту. Он достаточно большой, чтобы вылечить большинство автомобильных колес и многие более крупные детали.

Чтобы приобрести кухонную плиту, просто держите глаза открытыми. Прочтите раздел «Бесплатные вещи» в вашем местном Craigslist, спросите в местном магазине бытовой техники, есть ли у них какие-либо подарки, или посетите местный центр по переработке бытовой техники.

Кроме того, в магазине подержанных товаров для дома Habitat for Humanity ReStores и других есть чрезвычайно недорогая бытовая техника. Вы также можете посетить центр бытовой техники в вашем местном благотворительном или другом благотворительном магазине или просто купить ассортимент на Craigslist.Любой из этих вариантов должен стоить менее 100 долларов за функциональный диапазон.

Перед выбором диапазона, если возможно, подключите его, чтобы проверить. Стандартный шнур электроприбора для диапазона составляет 4 фута в длину. Вы можете найти шнур длиной 1,8 м в магазине товаров для дома, если он вам нужен. Если вилка или шнур были повреждены, их легко заменить.

Если плита является самоочищающейся, запустите ее через цикл очистки, чтобы избавиться от пищи или других материалов. Вам не нужно, чтобы пепел от еды попадал на работу.

Методы отверждения

Если вы планируете время от времени покрывать более крупные предметы, вы можете нанести покрытие самостоятельно, а затем отправить их в профессиональный цех порошковой покраски для отверждения. Поспрашивать. Многие магазины могут отказаться от лечения вещей, на которые они не нанесли покрытия, но некоторые могут взять на себя эту работу.

Настоящая проблема при нанесении покрытия на что-либо, а затем отверждении в другом месте, заключается в том, чтобы доставить это из вашего магазина в сушильную печь без разрушения или потери порошка.Как только электростатический заряд отключен, порошок остается на вашей стороне, потому что именно там он был нанесен. Малейшее прикосновение, ветерок, капля дождя или что-либо еще нарушает покрытие и стирает порошок.

Если у вас нет действительно хорошего способа переместить деталь в печь для закрепления, не прикасаясь к ней и не подвергая ее воздействию ветра и непогоды, обычно рекомендуется покрыть ее и сушить в том же месте.

Инфракрасное отверждение

Одним из решений проблемы отверждения крупногабаритных деталей является установка для отверждения с помощью инфракрасного излучения.Это набор инфракрасных тепловых ламп, которые обычно имеют шарнирную форму, чтобы вы могли размещать их вокруг детали. Скорее всего, вам придется проводить лечение поэтапно и перемещать деталь или лампы, чтобы получить хорошее лечение на каждом участке проекта.

Набор инфракрасных ламп для отверждения стоит около 500 долларов, но маломощные блоки мощностью 1500 ватт можно приобрести всего за 199 долларов. Все они подключаются к стандартной домашней розетке на 15 ампер, но вы можете подключить разные лампы к разным цепям, если используете более одной.

Вам нужно немного места для установки инфракрасного отверждения, даже если лампы спроектированы таким образом, чтобы располагаться всего в нескольких дюймах от обрабатываемой детали. Лампы выделяют много тепла, поэтому их нужно хранить вдали от автомобилей, свободного порошка, растворителей и почти всего того, что вы не хотите готовить. Вы должны обращать внимание на то, что находится над лампами, а также на то, что вокруг и под ними. Повышается температура, и вы рискуете загореться, если не полностью осознаете область вокруг инфракрасных ламп.

Еще один отличный инструмент — инфракрасный термометр. Просто наведите его на деталь и нажмите на курок. Он помещает маленькую лазерную точку на детали и сообщает вам температуру. Это отлично подходит для определения того, полностью ли прогрелось порошковое покрытие на более тяжелых деталях до температуры отверждения.

Равномерное лечение со всех сторон критически важно для получения хороших результатов. Вы должны перемещать деталь, чтобы она равномерно затвердела со всех сторон, поэтому будьте осторожны, чтобы не нарушить распределение порошка при этом.По возможности старайтесь перемещать лампы вместо детали, чтобы не повредить неотвержденное покрытие.

Купить инфракрасный термометр можно в любом строительном магазине. Это небольшое устройство недорогое и является отличным дополнением к вашему набору для порошковой окраски, независимо от того, покупаете ли вы инфракрасные лампы для отверждения или нет. Это также удобно для того, чтобы тяжелые изделия полностью прогрелись в духовке. Вы просто наводите термометр на изделие, нажимаете на спусковой крючок, размещаете точку лазерного света на поверхности, которая отверждается, и считываете температуру на задней стороне пистолета.

Тепловые пушки и галогенные лампы

Другой способ — использовать комбинацию галогенного рабочего освещения и стандартного теплового пистолета для закрепления вашей работы. Это выполняет свою работу, но это занимает много времени и может быть неравномерным, если вы не проявляете терпения и методичности. Во-первых, используйте галогенные лампы, чтобы порошок растекся; в противном случае термофен просто сдувает порошок с детали. Галогенные лампы нагревают небольшую деталь примерно до 225 градусов по Фаренгейту.Затем, когда порошок расплавится, вы можете использовать термофен, чтобы нагреть деталь достаточно, чтобы она затвердела.

Тепловые пушки могут помочь отверждать большие или громоздкие детали, если порошок расплавился и растекся. В противном случае поток горячего воздуха сдует порошок с вашей детали.

Галогенные лампы для магазинов отлично подходят для освещения вашей работы, а в крайнем случае они нагреваются достаточно, чтобы помочь вылечить деталь вне духовки. Если вы можете использовать галогенные лампы для распыления порошка, вы можете использовать тепловую пушку для завершения отверждения.

Помните, вы не хотите поджигать свою мастерскую, поэтому убедитесь, что вы проводите полимеризацию в огнеупорном месте, и никогда не оставляйте тепловую пушку без присмотра!

Проект: Установка вне печи

При установке печи для отверждения порошка следует подумать о том, что в процессе выпечки образуется небольшое количество дыма, которым вы действительно не хотите дышать. По возможности переместите духовку на улицу. Помните об этом изменении местоположения при создании силовой цепи.У большинства кухонных плит есть шнур длиной 4 фута; вы можете купить шнур длиной 1,8 метра, но это самый длинный шнур из имеющихся.

Лучшее решение — поставить розетку возле двери или окна. Установите плиту снаружи и пропустите кабель через дверь или окно, если хотите использовать духовку. Это позволяет упростить схему подключения и сэкономить деньги на водонепроницаемой розетке. Вы можете отключить духовку от электросети, когда ею не пользуетесь. Если это невозможно, возможно, вам придется создать выход для духовки на открытом воздухе.

Чтобы установить печь для отверждения снаружи, что настоятельно рекомендуется, сначала выровняйте площадку, на которой вы планируете разместить печь, и положите несколько кирпичей или брусчатки, чтобы плита могла стоять.

Наличие ровной площадки помогает вашей духовке поддерживать одинаковую температуру во всех частях камеры для отверждения. Потратьте немного времени на уровень и шпатель, чтобы он полностью выровнялся.

После того, как диапазон установлен, вы можете использовать уровень, чтобы отрегулировать ножки на кирпичах.В дополнение к поддержанию равномерной температуры ваша установка будет выглядеть лучше и меньше похожа на мусорную печь на заднем дворе.

Вот отличный совет по безопасности: всегда переводите автоматический выключатель вашей розетки в положение «ВЫКЛ.», Когда он не используется, особенно если диапазон выходит за пределы диапазона. Слишком легко оставить его включенным или случайно включить. Как минимум, вы получите огромный счет за электроэнергию, если плита будет работать несколько дней, а в худшем случае кто-то может получить серьезный ожог.

Духовки должны быть ровными, поэтому одно из основных соображений при размещении духовки на открытом воздухе — создание ровной поверхности. Кроме того, большинство духовок не предназначены для использования на открытом воздухе; Если ваше место на открытом воздухе плохо укрыто, вы должны установить какое-то водонепроницаемое покрытие, чтобы дождь, снег и грязь не попали под контроль.

Если вы устанавливаете плиту за воротами гаража или мастерской, лучше всего разместить ее на ровной бетонной плите. Однако, если у вас есть трава или гравий, возьмите несколько кирпичей, опор или блоков для проходов и закопайте их на несколько дюймов в землю.Немного поработав с пузырьковым уровнем плотника, вы подберетесь достаточно близко. Также хорошо, если печь стоит на пару дюймов выше уровня земли, чтобы она оставалась чистой и без ржавчины.

Проект: Установка выходной цепи диапазона 240 В

В этом проекте показано, как подключить новую розетку к стандартной кухонной плите на 50 А и 240 В с помощью кабеля 6/3 нм. Этот кабель имеет три изолированных провода. Черный и красный для горячего, белый для нейтрали плюс дополнительный неизолированный медный провод заземления.

Для этого проекта я предполагаю, что у вас есть главная или вспомогательная панель цепи в вашей мастерской или гараже, и эта услуга активирована. Если вы строите новый магазин или гараж, у вас должна быть сервисная панель в магазине, прежде чем начинать этот проект.

Большим преимуществом кабеля NM является то, что вам не нужно покупать и устанавливать кабелепровод (что также означает, что вам не нужно изгибать кабелепровод и прикреплять угловые детали). Электрический код позволяет вам просто просверливать отверстия в шпильках и проложить гибкий кабель NM через отверстия к вашим приспособлениям.Кроме того, распределительные и розеточные коробки могут быть пластиковыми, потому что NM имеет собственный заземляющий провод.

Это материалы, необходимые для подключения новой 240-вольтовой цепи к розетке печи для отверждения. Общая стоимость новых материалов составляет около 65 долларов, и вы можете выполнить работу самостоятельно примерно за час.

Защитные гвозди для защиты проводов следует использовать при прокладке кабеля NM через шпильки. Это металлические пластины, а иногда и маленькие цилиндры, которые проходят через шпильки, чтобы будущие рабочие не забили гвоздь через кабель NM.Защитные кожухи для гвоздей обычно требуются по нормам, если сквозные отверстия находятся на расстоянии менее 11⁄4 дюйма от внешней стороны шпильки.

Обычно вы можете приобрести расходные материалы с пометкой «для нового строительства» для любого проекта кабеля ЯМ. Они предназначены для работы с кабелем NM и могут быть быстро и легко установлены в стене с открытой стойкой. Фактически, нормы требуют, чтобы кабель NM был скрыт для защиты, потому что его пластиковая оболочка не обеспечивает достаточной защиты от проколов или истирания. Кабель НМ и его коробки предназначены для прокладки за гипсокартоном или OSB / фанерой.

Кабель

NM доступен в нескольких вариантах оболочки: серая версия, называемая UF (или прямой подземный кабель) для подземной или наружной прокладки, и две белые версии, а также белая оболочка для проверки того, может ли ваша установка подвергаться воздействию влаги.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Тщательно спланируйте и измерьте схему от панели до ее конца. Отметьте, где вы будете устанавливать розетку, и тип коробки, которая вам понадобится.Отметьте карандашом, где будет проходить контур на стене или потолке. Измерьте и запишите все расстояния.

Шаг 2

Слегка закрепите каждое приспособление в желаемом положении; используйте дрель, чтобы проделать отверстия в шпильках, если необходимо, чтобы пропустить кабель NM от панели к выходной коробке. Теперь проложите отрезки кабеля. Убедитесь, что кабель закреплен скобами или опорами на расстоянии не более 12 дюймов от каждой коробки, если отверстие в шпильке не находится в пределах этого 12-дюймового участка.

Шаг 3

Надежно закрепите приспособления и пропустите кабель в розетку.Оставьте коробку розеток открытой, чтобы провода свисали. Теперь вы можете запросить предварительную проверку.

Шаг 4

Специальная цепь для вашей печи для отверждения помогает защитить электрическую систему, и вы можете отключить цепь с помощью панели выключателя, когда вы не используете печь.

После проверки и утверждения вашей работы подключите провода к розетке. Если вам нужно соединить оголенные провода друг с другом в любой точке, используйте навинчивающиеся гайки для проводов и плотно обмотайте соединение изолентой.

Шаг 5

Пометьте новую цепь, когда она будет завершена, чтобы вы могли легко переключить этот прерыватель, когда вы не полимеризуете. Не стоит случайно оставлять духовку включенной на неделю.

Закройте розетку и перейдите к монтажной панели. Убедитесь, что питание отключено на основном выключателе. Установите новый 240-вольтный автоматический выключатель и пометьте его на панели. Присоедините кабель или канал к боковой или задней части панели и проведите провода к автоматическому выключателю, а также к шинам нейтрали и заземления.

Закройте панель и сбросьте главный выключатель. Включите прерыватель и проверьте новую цепь, подключив и включив духовку.

ВНИМАНИЕ: Всегда стойте сбоку от панели при включении выключателя, если в панели есть неизвестная неисправность. Если выключатель срабатывает при включении, у вас где-то в работе короткое замыкание. Выключите всю панель и полностью отключите новую цепь (горячую, нейтраль и заземление), прежде чем вы начнете искать проблему.

Стойки, опоры и вешалки для полимеризации

Процесс отверждения порошкового покрытия означает, что порошок плавится и стекает вместе, создавая прочное покрытие. Таким образом, само собой разумеется, что когда вы кладете предмет в духовку, вы не можете просто поставить его на сковороду или решетку. Деталь в конечном итоге приклеится к сковороде и, что еще хуже, будет повреждено покрытие. Поэтому вам нужно создать опоры, чтобы удерживать новую отделку от горячих поверхностей в духовке, пока она застывает.

В большинстве случаев у вас есть по крайней мере одна сторона любой детали с порошковым покрытием, которая не покрыта лаком, или она уже затвердела, и вы можете установить ее на эту сторону. Но вам может потребоваться поддержать или подвесить деталь так, чтобы гравитация вам не помогала, и поэтому вы в конечном итоге делаете всевозможные тройники, приспособления, подставки с резьбой и вешалки для подвешивания деталей в духовке.

Сделайте несколько S-образных крючков разных размеров и форм из зажимов для проволоки или старых вешалок. Они удобны для подвешивания вашей работы, когда вы распыляете порошковое покрытие, или для подвешивания вашей работы в сушильной печи.Вы можете прикрепить крючки к элементу жаровни или его опорам.

Катушка с предохранительной проволокой пригодится для подвешивания предметов и сотен других целей. Многие комплекты аксессуаров Eastwood поставляются с катушкой с проволокой в ​​удобном диспенсере.

Вам также необходимо создать аналогичные стойки и стойки, чтобы использовать их для равномерного нанесения порошка на детали. Стойки для распыления могут быть сделаны из дерева, картона, пенопласта или того, что у вас есть под рукой. Но подставки для отверждения должны выдерживать высокие температуры печи.Это ограничивает вас металлами и керамикой, потому что температура от 400 до 450 градусов по Фаренгейту, необходимая для отверждения большинства порошков, поджигает дерево и бумагу и плавит или воспламеняет пластмассы и материалы, полученные из нефти.

По мере того, как вы беретесь за различные проекты, вам необходимо создать несколько нестандартных опор для печи, поэтому подумайте сейчас о материалах и формах, которые вы планируете покрыть, и о том, как вы можете поддерживать их в печи для отверждения.

Проект: Подставка для духовки на заказ

В рамках этого проекта создаются стойки и стойки для отверждения изделий с порошковым покрытием.Имейте в виду, что вам может потребоваться изготовить индивидуальные подставки или вешалки для любого конкретного предмета, который вы покрываете, но если у вас есть хороший выбор основ, вы будете знать, когда вам понадобится индивидуальная подставка, и у вас будет хорошее представление о том, как как это сделать. Для этого проекта я выбрал реальную проблему порошкового покрытия, с которой столкнулся в ходе исследования для этой книги.

Вы используете стойку или вешалку, потому что они подвергаются воздействию температуры 450 градусов по Фаренгейту и должны выдерживать эту температуру столько времени, сколько потребуется для отверждения проекта.Таким образом, вы не сможете сделать их из всего, что горит, плавится или каким-либо другим образом прилипает к покрытому предмету.

Выполните следующие действия:

Шаг 1

Обратите внимание на форму предмета, на который вы хотите нанести порошковое покрытие. Очевидно ли, что у него есть сторона без покрытия, на которую можно опираться снизу? Или в нем есть отверстия, в которые можно вставить крючки, чтобы повесить решетку для жарки в духовке?

Шаг 2

Эта подставка для двигателя является отличным кандидатом для порошкового покрытия, но, чтобы поместить ее в сушильную печь без смазывания, мне пришлось изобрести несколько стоек и опор.

Стенд двигателя сварен из коробчатой ​​стали. Приложив немного креативности, он поместился в духовку, но нужно было подпереть один конец, чтобы он не касался пола духовки.

Шаг 3

Эта стойка подходит к стойке двигателя и помогает ей сидеть в печи для отверждения, обеспечивая хорошую отделку. Используйте свое творчество, чтобы выяснить, что вам нужно, чтобы уместить любую деталь в вашей печи для отверждения.

Стойка двигателя должна была быть от пола печи всего на пару дюймов, поэтому я сделал небольшую ножку (стойку), используя болт, гайку и шайбу.Это поддерживало подставку через существующее монтажное отверстие. Можно использовать дополнительную гайку, чтобы удерживать стойку в нерабочем состоянии, но за счет полного покрытия порошком с этой стороны.

Шаг 4

Вот еще одна часть решения по подвешиванию подставки для двигателя в воздухе внутри печи для отверждения. Чаще всего правильное решение оказывается именно таким простым.

Со стойкой двигателя на концах ножек и использованием стойки, он отлично помещается в духовке.Теперь задача состоит в том, чтобы нанести порошковое покрытие и вернуть в духовку без смазывания.

При установленном болте подставка подвешивается над нагревательным элементом, пока порошковое покрытие отверждается. Только небольшая область вокруг отверстия для болта может быть смазана.

Шаг 5

Вот готовое решение: вся подставка для двигателя в типичной кухонной духовке.Он подходит близко, но с этими стойками я мог бы покрыть эту подставку, а затем поставить ее в холодную духовку и включить, чтобы с уверенностью отвердить.

Вариант стойки был разработан при порошковой окраске рычага подвески Subaru. Это было проблемой, потому что деталь имела L-образную форму, и все три точки приходилось подвешивать, чтобы покрытые поверхности не касались духовки или решетки. Один конец подвешивался с помощью специального S-образного крюка к элементу для жарки, а другой конец поддерживался существующим отверстием в детали.

Здесь я использовал решетку для выпечки, потому что она невысока, а противень обеспечивает пол, на котором может стоять болт. На локтевом конце L используется болт, свисающий с другого S-образного крюка. Согнув зажим для забора плоскогубцами, получились S-образные крючки, но кусок проволочной подвески тоже подойдет.

Шаг 6

Покрытие детали было нанесено, когда она висела на одиночном S-образном крючке. Затем болты были установлены через существующие отверстия. Удерживая деталь только за болты, я поместил ее в духовку только с парой небольших подтеков.

Оборудование для порошкового покрытия

В дополнение к комплекту порошкового покрытия, духовке и воздушному компрессору, ряд инструментов может помочь вам получить хорошие результаты от ваших усилий по нанесению порошкового покрытия. Они начинаются с защитного снаряжения и инструментов для чистки деталей, которые важны и необходимы. Кроме того, всегда пригодятся инструменты для общей модификации и изготовления.

Инструменты для чистки деталей

Вы хотите приобрести хотя бы одну шайбу для автомоек, а возможно и две.С двумя стиральными машинами одна может оставаться заполненной водой и очистителем на основе моющего средства, а другая остается заполненной очистителем на основе растворителя, например уайт-спиритом.

Если вы хотите стать серьезным, обычная бытовая посудомоечная машина станет отличным средством для мытья деталей, сочетая в себе тепло и моющее средство. Но это требует дополнительных водопроводных и экологических соображений.

Настольная моечная машина для деталей отлично подходит для использования Oil Eater или другого моющего средства и воды. Он подходит для всех видов легких работ по очистке, которые не требуют интенсивной химической обработки.

Небольшой шкаф для струйной очистки, такой как этот, является идеальным выбором для мелких деталей с пригоревшей коркой, ржавчиной или краской, стойкой к химическим очистителям.

В больших абразивных шкафах можно разместить вакуумную вытяжную систему. Это не сложнее, чем пылесос для магазина, прикрепленный к порту, и он поддерживает чистоту в магазине.

Для очистки деталей вам часто приходится прибегать к старой металлической щетке, чтобы удалить остатки грязи и грязи с деталей.Имейте под рукой несколько штук, чтобы вы могли использовать их со стиральной машиной для деталей, и оставьте немного сухим для более легкой работы.

Еще один хороший инструмент, который стоит рассмотреть — это настольный или отдельно стоящий шкаф для абразивоструйной очистки. Они удаляют старую краску, пригоревшие налеты и ржавчину, оставляя чистую поверхность для порошкового покрытия. В камерах большего размера имеется приспособление для вакуумной вытяжной системы, что является отличным дополнением. Когда вы прикладываете давление воздуха, внутри шкафа создается избыточное давление, и это выталкивает стеклянную пыль наружу через вентиляционные отверстия, щели и повсюду.Вы будете поражены тем, сколько стеклянных носителей попадает в ваш магазин. Пылесосите этот инструмент, чтобы все было в чистоте!

Вам также понадобится хороший запас проволочных щеток, скрубберов Scotch-Brite, старых зубных щеток, ветоши и общих чистящих средств.

См. Главы 3, 4 и 5 для получения дополнительной информации о чистке деталей перед порошковой окраской.

Инструменты для изготовления

Работая над проектами порошкового покрытия, вы скоро поймете, что вам нужно модифицировать или обрезать некоторые детали для достижения наилучшего эффекта или создавать стойки и вешалки для деталей из металла, дерева или стекла.Нет ничего лучше, чем иметь хорошо оборудованную мастерскую с основными производственными инструментами для изготовления именно той детали, которая вам нужна.

Подберите комплект воздушных фитингов с наружной и внутренней резьбой, соответствующий стилю своего магазина. Большинство магазинов используют стандартный индустриальный стиль. Вы узнаете, отличается ли ваш от него.

Разнообразные плоскогубцы пригодятся для работ по порошковой окраске. Вам понадобятся (слева направо): плоскогубцы, линейные плоскогубцы для тяжелых работ и диагональные кусачки.Это базовые инструменты для любого магазина.

Приобретите насадку для воздуходувки для воздушного шланга. Этот инструмент абсолютно необходим для очистки пистолета для порошковой окраски и для удаления ошибок с порошком.

Со временем вам, вероятно, понадобятся следующие инструменты:

• Пресс сверлильный
• Угловая шлифовальная машина с проволочной чашкой
• Угловая шлифовальная машина с металлическим шлифовальным кругом
• Настольный шлифовальный станок с проволочными колесами
• Сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В
• Тиски настольные
• Разнообразные плоскогубцы, кусачки и кусачки
• Насадка для нагнетателя вашего компрессора
• Промышленный пылесос, предназначенный для пескоструйной камеры, и еще один пылесос для очистки от излишков порошка
• Как минимум один огнетушитель

Конечно, вы можете добавить еще больше инструментов.Каждое рабочее место отличается и имеет разные потребности. Хорошая новость в том, что вы можете со временем наращивать свой инвентарь. Гараж и продажа недвижимости, благотворительные магазины и магазины подержанных инструментов могут помочь вам собрать свой магазин, не разбивая банк.

Написано Джеффри Цуршмайде и опубликовано с разрешения CarTechBooks

ПОЛУЧИТЕ СДЕЛКУ НА ЭТУ КНИГУ!

Если вам понравилась эта статья, вам понравится вся книга. Нажмите кнопку ниже, и мы отправим вам эксклюзивное предложение на эту книгу.

Как наносить порошковое покрытие без печи

Размещено: 1 мая 2020 г. Автор: MattM

Нужна ли мне печь для порошкового покрытия?

Порошковое покрытие

— это довольно простой процесс. Выдуйте порошок статическим зарядом порошка над предметом и отвердите его до температур, необходимых для порошка (обычно 250-300 градусов по Фаренгейту). После отверждения и охлаждения порошок становится чрезвычайно прочным и готовым к установке. Это делает его чрезвычайно популярным среди любителей DIY. Но нужна ли вам печь для порошковой окраски ваших проектов? Не обязательно.Обсудим ниже.

Дело в том, что порошок, и предмет, на который вы наносите порошковое покрытие, должен только нагреться до температуры, необходимой для отверждения порошка. Это означает, что у вас есть другие варианты. Представьте себе горячую машину, которая весь день стоит на солнышке. Поверхность автомобиля сильно нагревается на ощупь? Та же самая идея может быть использована для отверждения порошка без специальной печи для нанесения порошкового покрытия.

Используя технологию отверждения инфракрасным нагревом, вы можете нагревать большие участки детали до тех пор, пока они не станут достаточно горячими для вытекания порошка и отверждения.Если вы делаете большой предмет, вы можете перемещать тепловую лампу и закреплять кусочки порошка по ходу дела. Если вы планируете делать это часто, мы рекомендуем приобрести несколько нагревательных ламп, поскольку это сокращает время отверждения. Большинство хороших инфракрасных ламп очень быстро нагреваются и нагревают предметы, а не воздух, как традиционные обогреватели.

Если у вас ограниченный бюджет, наша инфракрасная лампа мощностью 1800 Вт будет лечить небольшие участки и мелкие детали и достаточно портативна, вы можете легко свернуть ее в угол магазина, когда она не используется.Совместите это с нашим самодельным пистолетом для порошковой окраски с двойным напряжением, и вы готовы к нанесению порошкового покрытия независимо от вашего пространства. Наша большая инфракрасная тепловая лампа мощностью 6000 Вт хорошо подходит для отверждения порошка на крупных объектах, таких как шасси мотоциклов, рамы автомобилей и многое другое!

Независимо от того, какое порошковое покрытие вы наносите, вы можете отвердить порошок без печи, для этого просто потребуется другой источник тепла. Мы предлагаем соединить небольшую духовку для небольших деталей с нагревательной лампой для больших деталей, чтобы максимально эффективно использовать небольшое пространство в вашем гараже.Ознакомьтесь со всеми нашими пистолетами для порошковой окраски, порошками и расходными материалами ЗДЕСЬ.

Духовка для гаража и теплицы своими руками — фото и схема | Сделай сам

Сегодня есть много интересных решений. для отопления гаража . Поговорим еще об одном — газовая плита газовая от «Запорожца» . Для этого используются дешевые 6 / у запчасти от советской техники. Технику можно использовать не только в гараже, но и для обогрева теплицы перед посадкой или небольшого загородного дома перед запуском основного отопления.

Изучаем базовую конструкцию печки

НАСОС подает газ в узел учета. В машине помпа необходима, так как топливный бак находится под печкой и в него самотеком не поступает бензин. ДОЗИРУЮЩИЙ УСТРОЙСТВО работает по принципу сливного бачка унитаза: топливо по каплям подается из него в камеру сгорания. Если уровень бензина упал, поплавок опускается и открывает клапан, заправляя прибор бензином.

В камере сгорания топливо смешивается с воздухом и воспламеняется свечой накаливания.При полном воспламенении топливовоздушной смеси и установлении необходимой температуры тепловое реле отключает свечу накаливания.

На электродвигателе печи установлено ДВА ВЕНТИЛЯТОРА: один подает воздух для горения в камеру сгорания, а второй выдувает камеру сгорания наружу и подает нагретый воздух в отопление.

В печи есть ВНЕШНЯЯ ТРУБКА ГАЗА СНАРУЖИ, ТРУБКА НАГРЕВА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, ТРУБКА ВВОДА ВОЗДУХА, ТРУБКА ВХОДА ВОЗДУХА ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ.Дымовые газы с горячим воздухом для отопления не смешиваются, теплообмен между ними происходит через стенку теплообменника из нержавеющей стали.

ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ используется для управления работой печи. Изначально он устанавливается в салоне автомобиля. Первое положение выключено, второе включает вентиляторы и свечу накаливания (удерживайте ручку в этом положении около 10 секунд), третье открывает электромагнитный клапан в дозаторе топлива, а также топливный насос.

Далее при выставлении температуры в плите свечу выключают. Когда топка выключена, электромагнитный клапан подачи топлива и насос закрыты, вентиляторы продолжают подавать воздух в топку и в ее воздушный поток до тех пор, пока термоэлемент электромеханического реле не остынет и не выключит топку полностью. Таким образом плита защищена от перегрева, когда тепло продолжает выделяться даже после выключения.

Смотрите также: Газовый пистолет для отопления гаража своими руками — фото, чертежи и изготовление

ЧТО НЕОБХОДИМО ИЗМЕНИТЬ ДЛЯ

Казалось бы, изначально у нас есть готовый обогреватель, который можно установить в гараже, но бензиновая печка в исходной комплектации имеет ряд довольно критических недостатков:

• ПОТРЕБЛЕНИЕ БОЛЬШИХ ТОКОВ ПРИ ЗАПУСКЕ, для чего требуется мощный блок питания или промежуточный аккумулятор, так как нить накала используется для воспламенения смеси;
• НЕВОЗМОЖНОСТЬ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ГОРЕНИЯ, печь можно только выключить;
• ЗАПАХ В ПЕЧИ ОТ ПАРОВ БЕНЗИНА;
• ЧАСТЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ ЗАПУСКЕ, особенно при сильном морозе;
• РАСХОД ТОПЛИВА ОКОЛО ЛИТРОВ В ЧАС или даже больше.

Адаптировать печь

Чтобы перевести печь на газ, вам понадобится ГАЗОВАЯ ЛАМПА ОБЪЕМОМ НЕ МЕНЕЕ 12 ЛИТРОВ. В кирпичном гараже достаточно поддерживать минимальную комфортную температуру зимой в течение 25-30 часов (толщина стен — один кирпич, размер — 3 х 4,5 м, высота потолков — 2 м).

Для снижения давления газа необходим регулятор давления газа пропана. Рекомендуется коробка передач с ручкой регулировки и манометром. Так можно подобрать необходимое давление, чтобы газ в топке полностью сгорел и дым из него не выходил с тяжелым горьковатым запахом.Также, понизив давление газа, можно снизить тепловую мощность печи. Кроме того, по манометру на выходе из регулятора можно отследить то, что газ в баллоне почти закончился. Газовый редуктор подключается к плите газовым шлангом.

Для безопасности топки газ лучше подавать не сразу в камеру сгорания, а через ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (баллон должен быть закрыт после выключения топки).Вы можете использовать ВСТРОЕННЫЙ БЕНЗАКЛАПАН в случае прибора учета. В этом случае необходимо снять с него поплавок с запорным вентилем, заглушить дыхательное отверстие под крышкой поплавка, нарезать в нем резьбу и вкрутить винт без колпачка.

Таким же образом отсоединяется от ТРК переливная трубка бензина, через которую излишки топлива после помпы сливались обратно в бензобак. Жиклер дозатора бензина в дозаторе необходимо открутить и заново просверлить в нем до диаметра примерно 1 мм (подбирается опытным путем).Таким образом мы увеличиваем пропускную способность жиклера, потому что газ имеет меньшую плотность, чем бензин. Теперь газ попадает в поплавковую камеру ТРК, а затем через встроенный соленоидный клапан, жиклер и медную трубку в камеру сгорания.

Также можно использовать нормально замкнутые (замкнутые без подачи напряжения на клеммы катушки)

КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ОТ ГАЗОБАЛОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ. Преимущество этого оборудования в том, что в нем установлен специальный газовый войлочный фильтр.

ШЛАНГ ОТ РЕДУКТОРА подсоединен к входу клапана, к выходу — МЕДНАЯ ТРУБКА, идущая в камеру сгорания. На том конце медной трубки, который соединен с камерой сгорания, нужно припаять ТИНГУЛЯР с оловом. Его можно взять из дозатора или из запасных насадок для домашней газовой плиты. Насадку нужно вывернуть на нужные размеры снаружи и сделать отверстие примерно на 1-1,2 мм внутри. Резьба у клапана и штуцера дозатора такая же, поэтому их можно взять оттуда.Родной дозатор печки не пригодился. Его можно разобрать и поставить на это место вентиль.

Для розжига топки уже не требуется мощная светящаяся свеча, нужна искра. Снимите накидную гайку родной свечой (еще пригодится эта гайка). Свеча больше не нужна. Берем из машины свечу и на наждачной бумаге шлифуем шестигранник, чтобы новая свеча вошла в колодец старой и поверх нее можно было накрутить родную накидную гайку. Свечи можно взять по старой советской технике.Боковой электрод необходимо снять, оставив только центральный — искра попадет в корпус топки.

Высокое напряжение, необходимое для свечи, получается НА ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ КАТУШКЕ от той же старой советской классики или от мотоцикла. Главное, чтобы его питающее напряжение было 12 В. Подключаем высоковольтный провод от катушки к свече.

Для формирования импульсов 12 В, которые должны поступить на катушку, используем обычное двенадцатавольтное переключающее РЕЛЕ ОТ АВТОМОБИЛЯ.Реле должно иметь пять контактов. Два из них запитывают 12 катушек реле. Три — переключающих контакта: один общий, один разомкнутый и один замкнутый. Схема контактов обычно нанесена на корпус реле. Подходят автомобильные реле типа 98.3747.

Контакты реле выполняют следующие функции:

• 85,86-витковое реле;

• 30 — контакт центрального выключателя;

• 88 — контакт переключателя нормально замкнутый;

• 87-нормально разомкнутый контактный выключатель.

Параллельно к контактам катушки реле необходимо припаять ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР емкостью 2200 мкФ и напряжением 25 В.

Не перепутайте полярность конденсатора! Он служит для более редких контактов двухпозиционного реле. Чем меньше емкость, тем чаще будут переключаться контакты и тем чаще на свече зажигания будут образовываться искры. Без конденсатора реле гудит, переключая контакты с интервалом в миллисекунды. В этом режиме искра на свече не будет достаточно длинной и мощной.

Также параллельно контактам на катушку зажигания припаян искробезопасный пленочный конденсатор емкостью 0,22 мкФ с напряжением не менее 100 В.

ВАЖНО!

Электромагнитный клапан в контуре изначально подключен через оловянную резьбу, установленную на выходе горячего воздуха для нагрева. Эту схему рекомендуется оставить в целях безопасности: при пожаре дымовые газы лопнут и выйдут в помещение.

В этом случае резьба расплавится и оборвется, отключив подачу напряжения на клапан. Клапан, в свою очередь, перекроет подачу газа и выключит духовку.

Многие используют аварийные формирователи импульсов из классики, но эта схема дешевле, проста и компактна. Для печи потребуется источник питания постоянного тока, рассчитанный на 14 В и ток около 5 А. Можно использовать трансформатор с выпрямителем.

Современные импульсные блоки питания тоже можно использовать, но в гараже, когда запуск происходит в холодную погоду и при повышенной влажности, есть вероятность, что блок долго не прослужит.

Поэтому все детали рекомендуется использовать советские, б / у.Их можно найти по объявлениям в Интернете. Так будет дешевле и надежнее.

Смотрите также: Отопление неотапливаемой теплицы своими руками (+ чертеж)

УСТАНОВКА ПЕЧЕЙ В ГАРАЖЕ ИЛИ ТЕПЛИЦЕ

Забор воздуха на горение и отопление будет производиться из помещения. Вытяжка выводится трубой с внутренним диаметром не меньше, чем у выхлопной трубы топки.

Выхлопная труба соединяется с печкой фланцевым соединением на двух болтах.Фланец можно вырезать из стального листа толщиной не менее 2 мм. Стык следует заделать термостойким герметиком или паронитовой прокладкой.

Корпус печи крепится на кронштейнах к стене с помощью двух хомутов для канализационных труб.

Подключаем родной трехпозиционный переключатель по следующей схеме:

• Первая позиция выключена.

• Второе — вентиляторы работают.

В этом случае топка топки продувается, из нее удаляются несгоревшие продукты горения и остатки газа.

В стандартной схеме в эту позицию также входит свеча накаливания. В нашем случае не рекомендуется включать свечу зажигания в этом положении переключателя — может произойти хлопок из-за возгорания остатков газа.

• Третье положение — открывает электромагнитный клапан подачи газа, на свечу подается искра.

Искра отключается после прогрева электромагнитного реле, о чем свидетельствует загорание лампочки, которая прикреплена к корпусу печки.

Выключить свечи можно вручную выключателем.Некоторые наоборот идут посложнее — используют схему с микроконтроллерным управлением, прописывают в программе логику работы, запуска и остановки печи. В этом случае для запуска достаточно нажать всего одну кнопку.

Особенность печи — раздражающий шум электродвигателя. Как вариант, можно переделать его на подшипники и отказаться от родных втулок ротора. Возможно использование изоляционных крышек.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С РУЧНОЙ

Во время работы печи необходимо следить, чтобы торцевая стенка теплообменника не стала раскаленной добела.Это видно, когда свет выключен. Лучшим можно считать вишневый цвет металлической стены. Так теплообменник прослужит дольше.

Контроль полного сгорания топлива. При прогреве печи и выходе на рабочий режим не должно быть черного и белого дыма. Правильный выхлоп практически прозрачен, парит только водяной пар, выделяющийся при сгорании. Запаха газа быть не должно.

Во время работы в топке печи создается равномерный слабый гул.

Все настройки подбираются экспериментально — подбором давления газа и диаметра жиклера.

В этом варианте используется сопло диаметром 0,7 мм, а давление газа устанавливается на 0,05 МПа на манометре на регуляторе. При больших диаметрах отверстий в насадке не удавалось довести цвет стенки теплообменника до вишневого, а на выходе нагретого воздуха можно было спокойно держать руку. При повышении давления до 0,1 МПа печь начала дымить и пахнуть газом на выхлопе.Регулируя настройки, удалось добиться максимального сгорания топлива и максимальной температуры на выходе нагретого воздуха.

ОТОПЛЕНИЕ ГАРАЖА И ПАРНИК НАШИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Наталья Степанова

Читайте также: Необычная и экономичная печь для обогрева теплицы своими руками

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Процесс нанесения керамического покрытия вики

Создано: 27.03.2019 / Рейтинг: 4.7 / Просмотров: 756

Видео:

Изображений:

Процесс нанесения керамического покрытия вики

Преимущество керамического покрытия в том, что процесс очистки упрощается.Более того, наличие керамического покрытия означает, что вам больше не придется наносить воск на автомобиль каждые несколько месяцев, что устраняет значительную часть необходимости поддерживать внешний вид вашего автомобиля. Таким образом, керамическое покрытие не делает ваш автомобиль необслуживаемым, но это действительно так. 04 июля 2018 г. Керамические покрытия известны своим долгим и стойким блеском, но некоторые ошибочно полагают, что керамические покрытия не требуют ухода. Регулярная стирка и нанесение специальных продуктов — ключ к поддержанию максимально хорошего внешнего вида керамического покрытия.Есть также несколько простых ежедневных шагов, которые вы можете предпринять, чтобы поддерживать покрытие в чистоте. Ceramic Pro — мировой лидер в области керамических покрытий на основе нанотехнологий. Мы предлагаем ряд продуктов, каждый из которых разработан для конкретных поверхностей. Наши керамические покрытия предназначены для автомобильного, морского, авиационного и промышленного применения. Формулы разработаны на молекулярном уровне для таких поверхностей, как краска, винил, полимеры, стекло и другие. Многие промышленные процессы нанесения покрытий включают нанесение тонкой пленки функционального материала на основу, такую ​​как бумага, ткань, пленка, фольга или листовой материал.Если субстрат начинается и заканчивается намоткой в ​​рулон, процесс можно назвать рулонным или рулонным покрытием. Это керамическое тонкопленочное термобарьерное покрытие, предназначенное для нанесения на верхнюю часть поршней, верхнюю часть клапанов и камеру сгорания на головке блока цилиндров. Cerakote также используется несколькими ведущими топливными бригадами и производителями поршней и может выдерживать рабочие температуры до 1800F. Покрытие окунанием — это промышленный процесс нанесения покрытия, который используется, например, для производства объемных продуктов, таких как ткани с покрытием и презервативы, а также специальные покрытия, например, в биомедицинской области.керамическое покрытие
керамическое покрытие
керамическое покрытие в Ванкувере
потрясающее керамическое покрытие в Ванкувере
Покрытие окунанием также широко используется в академических исследованиях, где во многих исследовательских проектах в области химии и наноматериалов используется техника окунания для создания тонкопленочных покрытий. 2 марта 2019 г.Керамическое покрытие — не самая простая форма защиты. Однако добавленная производительность часто стоит дополнительных усилий. Как можно лучше подготовьте поверхность, чтобы добиться от покрытия наилучших характеристик.09 июля 2019 г.Обзор лучшего керамического покрытия для автомобилей (13 лучших вариантов). Керамическое покрытие AvalonKing Armor Shield IX. Защита лакокрасочного покрытия Migliore Strata. Автомобильное керамическое покрытие Color N Drive 9H. CarPro Cquartz 50 ML Расширенный набор для наногидрофобного покрытия. Керамическое покрытие Sonax для долговечности. 16 июля 2017 г.Узнайте, как нанести керамическое покрытие на свой автомобиль! В этом видео я покажу вам все шаги, необходимые для правильной подготовки краски для вашего автомобиля, и как защитить краску с помощью керамических покрытий. Нанесение керамического покрытия на подложку — многоступенчатый процесс.Подготовительные этапы очистки, придания шероховатости и грунтовки (или грунтовки) в значительной степени влияют на успех проекта. Фактическая эффективность покрытия во многом зависит от механических, химических и физических связей, которые определяют адгезию покрытия и предел прочности керамического слоя. 13 апреля 2018 г. Процесс нанесения нанокерамики обычно занимает от 15 дней в зависимости от состояния краски, размера автомобиля и выбранных вами упаковок. За пакеты с керамическим покрытием премиум-класса, такие как Ceramic Pro Gold, вы должны заплатить более 2000 от лицензированного дилера.Термобарьерные керамические покрытия становятся все более распространенными в автомобильной промышленности. Они специально разработаны для уменьшения потерь тепла от компонентов выхлопной системы двигателя, включая выпускные коллекторы, кожухи турбонагнетателя, выпускные коллекторы, спускные трубы и выхлопные трубы. Этот процесс также известен как регулирование тепла выхлопных газов. При использовании под капотом они имеют положительный эффект уменьшения. Они были сформированы с использованием процесса, называемого зольгелем, который смешивает наночастицы в растворе и геле с образованием наночастиц.Более поздние методы включали спекание (давление и нагрев). Материал настолько мал, что практически не имеет изъянов. 02 марта 2019 г.Керамические покрытия — очень сильные средства защиты, но они не вечны. В конце концов, их необходимо удалить, чтобы подготовить поверхность к новому применению защиты. Это означает, что необходимо удалить весь слой керамического покрытия. 19 января, 2017 Нанопокрытие гарантирует, что оригинальное покрытие автомобиля будет заключено в защитный слой, который может выдержать большие повреждения, не оказывая каких-либо вредных воздействий на кузов автомобиля.Керамическое лакокрасочное покрытие — это гораздо больше, чем обычная окраска для защиты поверхности автомобиля.

Изображений из категории:

Узнайте, как добавить печь для пиццы на открытом воздухе в свой внутренний дворик.

Есть ли что-нибудь более захватывающее, чем пойти за пиццей? Хорошо обязательно! Вы можете выйти на задний двор, чтобы приготовить пиццу в стиле Нью-Йорка в собственной печи для пиццы на открытом воздухе. Представьте себе: природу, дровяной камин и фантастические впечатления, которыми вы можете поделиться с друзьями и семьей.Теперь позвольте своему рту на мгновение напиться…

Конечно, вы можете не знать, как построить печь для пиццы на открытом воздухе. Это нормально. Продолжайте читать, потому что мы дадим вам пошаговые инструкции.

Фото: BlueOrange Studio / Shutterstock

Как вообще работает уличная печь для пиццы?

Если вы еще не знаете, печи для пиццы традиционно делают из цемента, глины или кирпичей. У них также обычно есть большой сводчатый купол как часть своей постройки, но это не всегда так.Фактическая форма немного зависит от предпочтений пользователя и региона.

Разрешения и коды

Чтобы не нарушать какие-либо местные постановления, вам следует проконсультироваться с местным отделом, выдающим разрешения на строительство. Спросите о любых ограничениях по зонированию или строительных нормах, которые могут быть связаны со строительством уличной печи для пиццы. Вам также следует поговорить с местной ассоциацией домовладельцев (HOA), если вы живете на участке, который контролируется одним из них.

Начало строительства

Некоторым может показаться, что создание печи для пиццы — огромная задача.Тем не менее, мы разбили его на несколько простых шагов, с которыми может справиться большинство энтузиастов строительства. С учетом сказанного, мы поможем вам приготовить домашние пироги из вашей настоящей печи для пиццы в кратчайшие сроки!

Основание духовки

Начните с фундамента. Вам нужно будет выкопать яму, которая соответствует размерам духовки, которую вы планируете построить. Далее заливаем в него цемент. Когда он заполнится и цемент затвердеет, пора приступить к возведению стен основания печи. Вы также можете использовать цементные плиты для основания.

Альтернативный метод — использование небольших перемычек в качестве плит. Используя этот метод, вы сможете освободить место для хранения дров под печью для пиццы. Обязательно оставьте две стены открытыми, чтобы воздух мог циркулировать, что дает дополнительное преимущество, заключающееся в сохранении сушилки для древесины.

Когда ваша основа будет завершена, вам нужно будет отслеживать все необходимое пространство, наметив план этажа духовки.

Изоляция

Следующий шаг — приступить к кладке кирпича. Под полом духовки вы начнете строить нижний слой стен.Их легко сделать из обычного красного кирпича и цемента. После того, как внешний слой закончен, пора положить слой изоляции. Это шаг, о котором вы должны позаботиться.

Это может показаться немного странным, но вы захотите использовать старые винные бутылки, если планируете быть заядлым мастером своими руками. В противном случае вы можете приобрести продукты, специально разработанные и продаваемые для изоляции печей для пиццы. Если вы пойдете по маршруту старых винных бутылок, все, что вам нужно сделать, это разложить их равномерно.Затем возьмите глину и опилки и заполните промежутки.

Напольная печь

Когда изоляция и основание готовы, пора строить пол духовки. Начните со слоя строительной почвенной смеси. После того, как вы положите этот слой, вы можете приступить к укладке огнеупорных кирпичей. Начните с середины и двигайтесь наружу.

Купол

А теперь то, что все замечают, когда впервые видят печь для пиццы… купол! Начните с рисования контура купола на кирпичах пола. Обязательно используйте маркер, который не размазывается даже во влажном состоянии.Кроме того, хорошо подготовьтесь к этому этапу, купив от 10 до 13 больших ведер глины. Вам также понадобится много песка, чтобы использовать его для смешивания и структурировать форму купола.

При создании формы убедитесь, что она уплотнена и действительно имеет форму купола. После завершения формы намочите несколько газет и сделайте ими слой поверх формы. Далее смешиваем глину и песок. Когда она будет готова, возьмите смесь, сделайте из нее твердые шарики и выложите их на форму. Стройте снизу вверх.Позже можно все разгладить шпателем.

Высушить

Эта деталь требует большого терпения. Вам нужно позволить вашей недавно построенной печи для пиццы постоять в течение нескольких дней (или недель).

Когда все высохнет, можно вырезать горловину духовки и дымоход. Как только это будет сделано, вам нужно будет выкопать песок, который вы использовали для придания формы купола. Затем разгладьте внутренние стенки большой ложкой и небольшим количеством воды.

Фото imadshutter / Shutterstock

Готово!

Добавьте последний слой изоляции в виде смеси глины и песка.Добавьте внешний слой глины, а затем дымоход, дверь и крышу. Как только это будет сделано и высохнет, вы можете закончить все, накрыв купол слоем кирпича.

Вуаля! Ваша печь для пиццы теперь является чудом окрестностей! Конечно, вы можете приготовить в нем все, что угодно, кроме пиццы, например, рыбу, хлеб, барбекю… вы можете просто назвать его, и оно будет вашим для приготовления. Наслаждаться!

Рекомендации редакции

Сделай сам, натуральный и самодельный очиститель духовки с пищевой содой и уксусом

Многих людей мысль о чистке духовки пугает.Даже если ваша духовка оснащена функцией самоочистки , это может занять много времени и иметь довольно неприятный запах. Распыление химикатов в основной зоне для приготовления пищи также может не наполнять ваше сердце радостью.

Посмотреть в галерее

Итак, вы позволяете ему сидеть … и сидеть … и сидеть и накапливать еще больше неузнаваемых черных обугленных кусочков вокруг внутренней части вашей духовки. Если это относится к вам, вам понравится этот натуральный и самодельный способ очистки духовки , сделанный своими руками, . Это не только очень просто в приготовлении и безопасно для пищевых продуктов, но и довольно простая задача.В мгновение ока ваша грязная печь загорится.

Сделай сам Самодельный уровень для чистки духовки: Начальный

Посмотреть в галерее

Материалы, которые вам понадобятся для чистки духовки:

• Пищевая сода
• Уксус белый дистиллированный, неразбавленный (в пульверизаторе)
• Перчатки резиновые
• Бумажные полотенца

Пошаговый процесс приготовления домашнего средства для чистки духовки:

Посмотреть в галерее

Шаг 1: Удалить решетки

Начните с грубой грязной духовки. * Примечание. Прежде чем начать, примите во внимание, что в течение этого процесса ваша духовка не будет использоваться в течение примерно 12 часов. Планируйте соответственно. Мы рекомендуем начать этот режим очистки после ужина, когда духовка не понадобится в течение ночи, а затем закончить очистку на следующее утро.

Посмотреть в галерее

Снимите решетки духовки и / или любые съемные предметы, которые вы храните внутри духовки. Остались только нагревательные элементы.

Посмотреть в галерее

Снятие решеток позволит вам полностью погрузиться в духовку, чтобы нанести чистящее средство для духовки.Это также покажет, насколько ваша духовка благодарна за то, что ее чистят.

Посмотреть в галерее

Шаг 2: протереть духовку

Сотрите излишки обугленных остатков с дна духовки. Вам не нужно усердно работать над этим; достаточно быстро провести сухим бумажным полотенцем, чтобы собрать крошки или отдельные кусочки.

Перейти в галерею

Шаг 3. Очистка духовки пищевой содой

После того, как вы «промыли» дно духовки, вы готовы смешать натуральное чистящее средство для духовки.

Посмотреть в галерее

Шаг 4: добавить пищевую соду

В небольшую миску налейте 1 стакан пищевой соды.

Посмотреть в галерее

Шаг 5: добавить воды

В эту соду налейте примерно 3/8 стакана воды, добавляя столовую ложку столовую ложку, пока не получите пастообразную консистенцию.

Посмотреть в галерее

Шаг 6: Хорошо перемешать

Перемешать. При необходимости отрегулируйте количество соды / воды небольшими приращениями.

Посмотреть в галерее

Шаг 7: Используйте резиновую перчатку

Нанесите немного смеси содовой и водной пасты на пальцы в резиновых перчатках и начните распределять ее по внутренней поверхности духовки.(Избегайте нагревательных элементов, подумал.) Паста начнет становиться коричневой; не беспокойся об этом.

Посмотреть в галерее

Шаг 8: Оставить на 12 часов

Нанесите пасту с содовой водой на внутренние стенки, дно и дверцу духовки. Затем закройте дверцу духовки и оставьте на 12 часов или на ночь. НЕ включайте духовку в это время. Вы можете использовать любую пасту из остатков пищевой соды, чтобы вычистить решетку духовки в это время, если хотите.

Перейти в галерею

Шаг 9: Очистить

По истечении 12 часов отверждения возьмите чистую влажную (одноразовую) тряпку для мытья посуды и начните вытирать куски пасты с внутренних поверхностей духовки.

Посмотреть в галерее

Пока не беспокойтесь о чистоте вещей; просто сотрите все, что легко оторвется во время первого прохода.

Посмотреть в галерее

Вот как может выглядеть духовка после первого протирания. По-прежнему будут мазки пасты из газированной воды, которая отлично подходит для следующего шага.

Перейти в галерею

Шаг 10: Добавьте уксус

Наполните распылитель неразбавленным дистиллированным белым уксусом.

Посмотреть в галерее

Начните распыление, небольшими частями за раз, внутри духовки и дверцы.Вытрите уксус и на этот раз оставьте место чистым и без остатков.

Посмотреть в галерее

Работайте по частям, пока внутренняя часть печи не станет чистой.

Перейти в галерею

Шаг 11: Реакция уксуса

Там, где еще есть паста с содовой водой, уксус вступит в реакцию с содой и немного пенится. Это отличный знак, вы должны быть счастливы, когда увидите это, потому что это означает, что уксус и сода делают большую часть очистки за вас!

Перейти в галерею

Шаг 12: Удалите излишки содовой воды

Чтобы полностью удалить излишки содовой пасты и уксуса, может потребоваться несколько проходов со свежевымытой тряпкой, но это не должно быть сложно.

Посмотреть в галерее

А когда вы закончите, поставьте решетки обратно в уже очищенную духовку.

Посмотреть в галерее

Отойдите, чтобы полюбоваться своей работой. Если духовку не чистили какое-то время (как показано в этом примере), некоторые пятна могут остаться даже после этой очистки.