Изготовление пресса своими руками: чертежи, схема и инструкция по сборке своими руками

Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.

Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.

В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.

Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).

Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.

Варианты использования в домашних условиях

Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.

В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.

Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.

Конструкция домашнего пресса

Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.

Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса

Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:

• размеры;
• масса оборудования;
• ход поршня;
• наличие в конструкции пресса манометра;
• характеристики используемой станины.

В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.

Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе

Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.

Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.

• Домкрат будет расположен в нижней части пресса – на его станине – и давить будет вверх.
• Домкрат закрепляется в верхней части конструкции пресса и давит, соответственно, вниз.

Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.

Вариант пресса с нижним расположением домкрата

Что следует учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.

Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса

Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.

Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.

Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости

При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.

Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.

При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.

Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.

• В верхней части внутреннего контура рамы располагают дополнительную плиту, которая может передвигаться по направляющим за счет винтового привода с штурвалом. Тем самым можно в достаточно широких пределах изменять просвет для расположения деталей внутри рамы.
• Можно изготовить съемный упор, в качестве которого чаще всего используют передвижную съемную платформу. Фиксировать положение такого упора внутри рамы можно при помощи болтовых соединений, для которых в раме с определенным шагом просверливаются отверстия. При этом шаг расположения таких отверстий по высоте не должен превышать величины свободного хода штока домкрата.
• Из сплошного куска металла или металлического профиля можно изготовить несколько сменных вставок-прокладок разной толщины.
• Можно также использовать сразу несколько вышеописанных способов одновременно.

Если вы выполняете чертеж, по которому своими руками сделаете пресс, обязательно указывайте не только габариты основных элементов такого приспособления и обрабатываемой детали, но и и другого металлопроката, из которого будет выполнена рама.

Инструменты и материалы

Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• ножовка по металлу или болгарка (угловая шлифмашина).

Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.

Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции

Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:

• швеллеры (не меньше 8 номера), (с размерами не меньше 40х40), уголки с шириной полок не меньше 50 мм;
• стальной лист толщиной не менее 8 мм, который будет использоваться в качестве надежного основания для всей конструкции;
• отрезок стальной полосы толщиной 10 мм – для изготовления направляющих и ребер жесткости, если они необходимы;
• отрезок трубы – для изготовления гнезд под головку штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.

Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.

Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.

Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами

Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).

Внешний вид готового самодельного пресса

Одна из довольно экономичных вариаций гидравлического пресса, сделанного собственными руками в своем гараже с использованием нехитрых приспособлений, сварки, домкрата и швеллеров.

105 фото постройки и сборки домкрата различного типа действия

В реалиях бытового мастерства имеют быть не только самодельные изделия, но также и инструменты для их изготовления. Мастер высшего класса, имеющий большой опыт в рукодельном искусстве, способен смастерить даже орудие труда, на котором впоследствии будет твориться очередной шедевр.

Иногда так происходит, потому что покупка нового оборудования в магазине зачастую может потребовать больших затрат. К тому же, мастер, как человек искусства и творчества, сам не прочь в очередной раз испытать свои навык и изготовить что — то, что послужит ему верой и правдой еще очень долго.

Гидравлические пресса своими руками действительно могут быть верным помощником.

Некоторые детали нуждаются в плоском давлении на них для придания им определенной формы или степени прочности. Для этого необходим гидравлический пресс.

Здесь приведены все нюансы и рекомендации к его самостоятельному изготовлению. Фото пресса своими руками вы можете найти на просторах интернета.

Из чего собирается рама для пресса?

Первым делом нужно усвоить, что для такого инструмента как домкрат, все комплектующие должны быть сделаны из качественного и прочного материала, иначе не избежать травматизации с ним во время работы.

Основа пресса должна обязательно быть прямоугольной формы и иметь рамку в виде буквы «П». По всем законам физики именно такая конструкция сможет повлиять на противовес сжатию и сосредоточить основную нагрузку в одном месте.

Важной деталью во всей работе является возвратный механизм, который имеет вид самой обычной пружины, поэтому не теряйте его из виду.

Стоит отметить, что те автомобилисты, которые имеют пресс из домкрата, в корне облегчают себе работу по починке машины. Это приспособление может отпрессовать практически любую металлическую деталь.

Разработка проекта

Станина — самый важный элемент конструкции гидравлического пресса. Это своеобразная рама, с ведомыми рейками, по которым перемещается горизонтальная балка. К ней крепятся рабочие поверхности для сдавливания деталей. Станина должна быть достаточно прочной для выдерживания усилия, создаваемого домкратом, и иметь запас прочности, т.к. расчетное давление на подвижную балку имеет противодействие в обратном направлении. При неправильном расчете конструкция пресса может попросту разрушиться на разрыв.

Конструкцию станины самодельного пресса лучше сделать с основанием по типу платформы с подвижным столом. Их размеры рассчитывают в соответствии с размерами обрабатываемых материалов. В любом случае ширина и высота проема станины должна иметь больший размер, чем суммарный габарит всех рабочих элементов оборудования. Чтобы определить ширину и высоту проема, для этого нужно сложить такие параметры:

• толщину подвижного стола и платформы
• размеры домкрата
• величину хода штока
• габариты обрабатываемых заготовок.

В данной конструкции гидравлического пресса домкрат крепится к основанию станины между платформой и подвижным столом, функцию опоры возьмет на себя ее верхняя часть. Посредством рабочего стола осуществляется передача усилия от домкрата к обрабатываемой детали. Стол должен двигаться вверх и вниз на раме по боковым направляющим беспрепятственно.

Чтобы обеспечить движение стола в обратном направлении, используют оттягивающие пружины с достаточной жесткостью на растяжение. Их крепят одним концом к основанию станины, другим — к подвижному столу с двух сторон. Пружины нужно подобрать так, чтобы их жесткость соответствовала характеристикам домкрата.

Величину хода штока гидравлического домкрата можно регулировать следующими методами:

1. Вверху рамы устанавливают винтовой привод. Такой элемент оснащают специальным штурвалом наподобие сверлильному станку. В процессе прессования придется оперативно вкручивать винт, уменьшая, таким образом, просвет между заготовкой и подвижным элементом пресса. Таким образом, становится возможным в широком пределе изменять просвет для расположения прессуемых предметов внутри станины.

2. Оборудуют конструкцию съемным подвижным столом. В этом случае его крепят к подвижной горизонтальной балке с помощью специальных замков, а в вертикальных боковых стойках рамы просверливают отверстия с шагом по высоте немногим меньше величины хода штока.

3. Используют сменные стальные подкладки. Для этих элементов отлично подойдут стальные листы различной толщины.

Все эти методы можно использовать в комплексе. Размеры всех деталей должны быть внесены в чертеж с учетом габаритов обрабатываемых деталей и характеристик металлопроката для сборки станины.

Необходимые материалы

Наконец пришло время узнать, что нужно чтобы сделать пресс из домкрата. Для его правильного изготовления вам понадобятся следующие материалы, а именно:

• Стандартный домкрат.
• Твёрдая пружина (заводского изготовления).
• Металлический уголок и пластина.
• Швеллер типа П-10.

В работе также не обойтись и без вспомогательных инструментов:

• Молотка.
• Болгарки.
• Сварочного инвертора большой мощности.

Расчет размеров и изготовление механического

Прессы механического типа используются для обработки кожаных изделий, металлических компонентов, а также картона и поролона. Чтобы самому смастерить устройство, необходимо:

• Четыре одинаковых уголка из металла с длиной около 90 сантиметров соединить с четырьмя уголками, длина которых составляет 55 сантиметров. Чтобы их скрепить, используют обычные шурупы или электрическую сварку.
• Закрепить между собой два полученных железных прямоугольника металлическими трубами.
• Усилить изготовленный короб стальными пластинами и поперечными прутьями.
• Сделать в одной из стенок небольшую дверцу, через которую можно будет доставать спрессованные изделия.

Затем приступают к формировке основного компонента — поршня. Для этого железные швеллеры длиной 55-65 сантиметров сваривают друг с другом. После чего конструкцию усиливают поперечной железной балкой. В ее центре присоединяют фланец со вставленным внутрь прутом. Затем к железному коробу с противоположных сторон приваривают швеллеры.

Когда конструкция будет полностью собрана, на прут надевают шайбу с гайкой и подшипником.

Необходимые чертежи

Что касается чертежей и размеров для изготовления пресса, то тут есть масса вариантов и возможностей. Сначала вам нужно определиться с тем, для машины какого размера будет использоваться домкрат с прессом.

Тут всё предельно просто, чем больше машина, тем соответственно будет больше пресс, а значит и мудрёнее чертежи.

Скажем сразу, собственноручно вы не сможете сделать подобные чертежи, ведь они требуют точных инженерных знаний, но выход всегда есть.

Посмотрите еще здесь!

Вы можете использовать множеством интернет ресурсов, где есть большое количество чертежей любых размеров. Но если вкратце, то примерные цифры в чертежах будут такими:

• А-1800
• В-1000
• F-500
• L-300
• Kg-120

Практически во всех случаях домкрат будет устанавливаться в самом низу у его основания. В чертеже пресса также будут указаны размеры станины.

Какова основная конструкция пресса и различных его видов

Многие могут сказать, что тратить время на конструирование и сборку нет смысла и намного проще купить гидравлический пресс или его механическую разновидность, но это в корне неверно. Конечно, если он будет использоваться, к примеру, в автосервисе и т.п., возможно агрегат и окупит себя через какое-то время. Но для домашнего использования и выполнения разовых работ приобретение будет весьма нерациональным расходованием средств.

Пресс подборщик для мотоблока – удобен при сборе сухой травы

Для полного понимания сути работы, рассмотрим конструктивные особенности некоторых видов подобных агрегатов. А начать следует с возможности изготовления своими руками вакуумного пресса.

Основное, что стоит сказать по поводу этого устройства – в быту оно применения практически не находит. Дело в том, что термовакуумный пресс применяется чаще всего для изготовления дверей и оконных рам, а также различных мебельных фасадов. Именно при его помощи детали обтягиваются пленкой (НДФ). По сути, он является большим аппаратом для ламинирования.

Схематическое изображение вакуумного пресса – очень сложен в изготовлении своими руками

Обратите внимание! Подобный пресс весьма сложен в изготовлении. Некоторые умельцы говорят, что на самостоятельное изготовление подобного прибора у них уходило больше средств, чем было бы потрачено на покупку. Именно по причине большой сложности и малой области применения, детально на таком прессе останавливаться не будем. Гораздо интереснее будет рассмотреть пресс подборщик, способный уплотнять и собирать в тюки сено или солому.

Заводской пресс подборщик рулонный

Конструктивные особенности пресса подборщика сена

Подобная простейшая установка собирается из досок и весьма полезна в хозяйстве, т.к. спрессованная солома при хранении занимает гораздо меньше места и при этом аккуратные «брикеты» удобно будет складировать.

Подобный механический пресс представляет собой деревянный короб, размером 80 Х 80 см и 3 м в длину. С одного торца находится люк с запором, а с другой – деревянная платформа с длинным рычагом, посредством которого и прессуется сено. Для того, чтобы более полно понять принцип действия и устройство такой установки, можно просмотреть короткое видео ниже.

Схематическое изображение рулонного пресса подборщика сена

Наверняка, после просмотра стало понятно, что подобный пресс не требует даже предварительных чертежей. Что же касается пресса для мотоблока, то принципиальных отличий между ними нет, с той лишь разницей, что второй вариант не имеет рычага. Опрессовка производится посредством такой же давящей платформы, но через тросовой привод, т.е. второй вариант – это всего лишь более механизированный вариант первого.

Миниатюрный гидропресс заводского производства

Видео: самодельный пресс для изготовления тюков на скорую руку

Компактный пресс для повседневного производства мелких работ

Для домашнего использования весьма неплохо зарекомендовал себя настольныйручной пресс. Конечно, можно его изготовить и в гидравлическом исполнении, но более сложные агрегаты мы рассмотрим чуть позже. А потому, сейчас попробуем понять, каков принцип работы именно механического настольного пресса.

Подобная установка представляет собой раму, сваренную из профильного железа и усиленную ребрами жесткости. Сверху, обычно, крепится ручной домкрат таким образом, чтобы при вращении рукоятки, он раздвигался в сторону нижней платформы. Сама установка крепится болтами к верстаку.

Миниатюрный механический пресс – большого усилия такой не создаст

Таким образом получается, что, поместив в нижнюю часть стальной рамы деталь, к примеру подставив под неё трубку, можно легко, вращая ручку домкрата, выдавить среднюю часть.Именно таким образом выдавливаются, или наоборот, запрессовываются на место сайлентблоки автомобиля или подшипники и пр. подобные детали в свои посадочные места. Главное при этом следить за тем, чтобы не было перекоса при давлении.

Можно сделать подобный пресс настольный либо напольный, при необходимости больших размеров. Но при этом не стоит забывать, что в таком случае понадобится более мощный домкрат, либо установка редуктора для увеличения силы давления.

Схема простого валкового пресса

Уплотнительный пресс или как собрать устройство на основе валиков

Иногда бывает необходимо раскатать проволоку или сделать тоньше какую либо пластину. Вот тут как нельзя кстати придется валковый пресс. Принцип его работы легко понять тем, кто помнит старые стиральные машинки с ручным отжимом. Лишняя влага из белья в них удалялась посредством пропускания вещи между двумя валиками. Вращение рукоятки заставляло их вращаться в противоположных направлениях.

Валковый пресс своими руками – привод и от электродвигателя, и ручной

Именно так и работает механический валковый пресс, с той лишь разницей, что имеется возможность регулировки расстояния между валами, а также присутствует редуктор, уменьшающий скорость вращения, увеличивая мощность – все-таки металл намного жестче ткани. Подобные механизмы возможно изготовить как с ручным, механическим приводом, так и с электрическим. В таком случае вместо рукоятки через цепную передачу необходимо подключение асинхронного двигателя. Редуктор при таком подключении будет немного другим. К тому же и двигатель лучше подключить через частотный преобразователь. Таким образом обеспечивается более плавный пуск, экономия электроэнергии и долговечность работы мотора.

Вибростол в разрезе – вот что нужно для его изготовления

Изготовление бетонных изделий повышенной прочности – что для этого необходимо?

Кто-то может спросить – при чем тут бетонные изделия, если речь идет о прессах. Оказывается, связь прямая. Именно для упрочнения таких изделий, как шлакоблок и т.п. используется вибропресс. Внутрь такого устройства, где находится форма, закладывается смесь цемента, песка и т.д., после чего прижимается прессом и включается вибрация. В результате излишний воздух удаляется, а изделие приобретает необходимую прочность.

Изготовление подобного вибропресса своими руками вполне возможно, хотя и потребует много времени, сил и знаний. Обычно, если речь заходит о тротуарной плитке или чем-то подобном, домашние мастера предпочитают изготовить обычный вибростол. По сути, большой разницы не будет, если раствор в формах не будет подвергаться давлению, а просто в процессе вибрации потеряет ненужный, излишний воздух.

Порядок работы гидравлики в прессах

Гидравлика как самый распространенный вид подачи давления на пресс

Наиболее интересный и распространенный вид подобных агрегатов – это гидравлический пресс с электроприводом. Принцип действия подобного устройства насколько прост, настолько и сложен – и это действительно так. Машинное масло малой вязкости проходит через насос, приводимый в действие электромотором, и попадает в цилиндр. В нем создается высокое давление, которое толкает поршень.

Конечно, привод может быть и механическим, без участия электродвигателя и масляного насоса. Именно это и будет самым распространенным видом пресса, который изготавливается своими руками. Для работы в гараже, подобное приспособление, временами, становится просто незаменимым. И, к тому же, следуя некоторым подсказкам, изготовить его сможет даже начинающий мастер, владеющий элементарными навыками работы со сварочным аппаратом или выполнения болтовых соединений.

Примерно таким должен получиться самодельный гидравлический пресс

Сборка

Пресс из домкрата своими руками пошагово выглядит следующим образом.

Домкрат необходимо установить на главное (основное) полотно пресса. Правильностью установки будет свидетельствовать плотно упирающиеся детали домкрата в полотно.

После, посередине устанавливаем металлический шток. От того, как вы его установите, и будет зависеть вся работа пресса. Его размеры должны соответствовать 45-30 миллиметрам в повороте на одну сторону.

Посмотрите еще здесь!

Затем привариваем 2 металлических угла по бокам пресса. В итоге у вас должна получиться конструкция, которая внешне напоминает ребро. Чтобы сделать пресс более устойчивым к его основанию можно приварить массивную металлическую пластину.

Как показывает практика, данная работа не обходится без дополнительного упора. Изготовить его не составит никакого труда. Вам нужно взять металлические уголки и аккуратно приварить их друг к другу таким образом, чтобы был создан ровный квадрат.

После возьмите ещё один уголок и приварите его по центру так, чтобы он соединился с двумя краями. Во время такой работы использование защитной маски или очков просто необходимо, поэтому не игнорируйте меры предосторожности.

Принцип функционирования и конструктивные особенности

Гидравлическим прессом называют специальное оборудование для домашнего гаража, которое применяется для обработки заготовок или других деталей высоким давлением. Часто его применяют работники автосервиса при починке автомобилей. Прессом могут пользоваться, чтобы из отходов изготовить брикеты или согнуть металлические предметы.

Профессиональный автомобильный пресс стоит недешево, и поэтому некоторые пытаются изготовить его самостоятельно. Однако перед этим лучше ознакомиться с особенностями его конструкции и основными функциональными принципами.

В состав конструкции входят две основные камеры, которые выполнены в виде цилиндров. В меньшей из них происходит увеличение давления за счет перекачивания масла во второй, увеличенный цилиндр. Между цилиндрическими камерами жидкость перекачивается при помощи трубовидного канала, соединяющего камеры. Когда масло попадает во второй цилиндр, возрастает давление на поршень, отвечающий за работу пресса. Также устройство оснащено специальными опорами, в которые помещается обрабатываемое изделие.

Фото пресса из домкрата своими руками

Читайте здесь — Как сделать станок для сверления: пошаговый мастер-класс как и из чего изготовить станок своими руками (115 фото)

Скручивания лягушкой

• Сядьте на пол, вес расположите на седалищных костях. Подайте назад спину, чтобы удержать равновесие, согните колени и оторвите от пола стопы.
• Выдохните, подтяните пупок к позвоночнику и откиньтесь назад, раскрывая руки и выпрямляя ноги.
• Со вдохом вернитесь в исходное положение с коленями у груди.
• Повторите 20 раз.

Медленный подъём ног

• Лягте на пол, поднимите вверх прямые ноги, руки вдоль туловища.
• Прижмите поясницу к полу, медленно опустите обе ноги, затем так же медленно поднимите их. Чем медленнее вы двигаетесь, тем сложнее упражнение.
• Повторите 10–15 раз.
• Если хотите усложнить упражнение, не опускайте ноги на пол, задержите их под углом в 20–30 градусов, а затем снова поднимите. В таком случае мышцы пресса не будут расслабляться на протяжении всего упражнения.

Обратные скручивания

• Лягте на пол, положите руки по сторонам от туловища ладонями вниз.
• Поднимите ноги, согнутые в коленях, чтобы они располагались на уровне груди.
• Оторвите бёдра от пола, поднимая ноги выше.
• Опустите ноги обратно на пол и повторите 2–3 раза.
• Не используйте инерцию, движение нужно совершать за счёт мышц, поэтому выполняйте его медленно.

Пресс гидравлический своими руками: инструмент из домкрата

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Пресс гидравлический имеет широкое распространение в повседневной жизни. Он необходим для работ, которые требуют оказания большого давления на обрабатываемый материал. Качественный многофункциональный инструмент имеет высокую стоимость, что совершенно неоправданно для бытового использования. Можно изготовить пресс гидравлический своими руками на основе автомобильного домкрата.

Пресс гидравлический применяется для работ, в которых необходимо оказание большого давления на обрабатываемый материал

Назначение и сферы использования пресса гидравлического

Пресс гидравлический представляет собой устройство, которое осуществляет большое давление на обрабатываемый материал посредством незначительных усилий. Такой принцип действия основан на законе Паскаля, согласно которому прилагаемое усилие, воздействующее на определенную площадь, передается по всему объему и является равным по всем направлениям.

Пресс гидравлический применяется для штамповки, прессовки, выдавливания, сборки, ковки, гибки

Устройство пресса гидравлического представлено двумя цилиндрами. При воздействии на меньшую камеру возрастает давление жидкости в ней, что передается по специальному каналу в большую камеру. На поршень оказывает давление рабочая жидкость, что способствует воздействию элемента на обрабатываемую заготовку. Цилиндры, как правило, располагаются вертикально, но существуют и варианты, имеющие горизонтальное размещение. В качестве рабочей жидкости применяется специальное масло.

Установка используется для прессовки, штамповки, выдавливания, сборки, ковки, гибки, правки металлических элементов. Можно купить или выполнить своими руками пресс для картона, который станет незаменим для пакетирования, брикетирования, прессования и утилизации материалов из пластмасс, бумаги и резины. Оборудование характеризуется универсальностью и может применяться в разных сферах жизни для осуществления ремонта, обслуживания и профилактических работ. В зависимости от этого пресс имеет определенное конструктивное исполнение.

Варианты применения гидропресса в домашних условиях

Для выдавливания металлических элементов из оболочки или основания можно купить или же изготовить гидравлический пресс своими руками в гараж. Оборудование также подойдет для выпрессовки подшипников и сайлентблоков, которые не поддаются ручному монтажу и демонтажу. При помощи такого устройства можно выполнить рихтовку, состыковать два элемента, согнуть металлическую заготовку.

Полезный совет! При изготовлении своими руками пресса необходимо определиться с дальнейшим назначением устройства, его габаритами, показателями поршня, массой и возможностью установки манометра.

При изготовлении гидравлического пресса для гаража необходимо учитывать размеры обслуживаемого автомобиля

При создании гидравлического пресса для гаража следует учитывать размеры автомобиля. Для легкового транспорта достаточно сделать простую конструкцию, а для крупных машин лучше выполнить более сложный и габаритный агрегат.

Устройство нередко используют в качестве пресса для макулатуры. Своими руками можно из старой бумаги сделать хорошее топливо для печи. Для таких целей достаточно изготовить простую конструкцию со средним показателем мощности, что позволит утилизировать большое количество макулатуры.

Оборудование также подойдет для прессования опилок. Такие брикеты являются хорошим топливом для печного отопления, они долго горят без образования дыма, создавая сильный жар. Вместо опилок в качестве наполнителя для пресса также подойдет угольная крошка. Такой агрегат будет состоять из рабочего стола, основания, силового каркаса и привода.

Хороший результат обеспечивает созданный своими руками для ПЭТ-бутылок пресс, который превращает тару в аккуратные пласты. Гидравлический инструмент можно использовать в качестве подборщика сена. При этом конструкция дополняется рамным каркасом из бруса или металла без верхней части. Элемент фиксируется к лобовине при помощи специальных креплений. Понадобится также транспортный подборщик и ходовая деталь.

Гидравлический пресс также применяется для выдавливания сока из фруктов

Конструктивное исполнение пресса самодельного из домкрата

Перед тем как сделать своими руками гидравлический пресс, следует разобраться, какие составные элементы входят в его конструкцию.

Для устойчивости устройства необходима прочная и надежная нижняя часть, которая выступает в качестве основания установки. Она имеет вид платформы и выполняется из массивного толстого металлопроката. Для этого преимущественно используются швеллеры и уголки из металла.

Как видно из схемы пресса, вертикальные части конструкции представлены стойками. Элементы выполняются из стальных уголков и привариваются к основанию таким образом, чтобы был обеспечен прямой угол между элементами. Высота стоек вычисляется как сумма высоты домкрата, длины его штока и толщины обрабатываемой детали. В верхней части стоек фиксируется неподвижный упор. Для его изготовления используется уголок.

Для создания необходимого усилия на обрабатываемую поверхность применяется гидравлический домкрат. Его необходимо будет закрепить на подвижный упор. Домкрат приводится в действие при помощи ручного рычага или электропривода.

Высота боковых стоек должна соответствовать сумме толщины обрабатываемой детали, высоты самого домкрата и длины его штока

Подвижный упор осуществляет давление на прессовочный механизм. Элемент выполняется из стальных полосок или уголков. Для передвижения упора в обычное положение применяется возвратное устройство. Оно представлено несколькими пружинами. Их длина и степень растяжения рассчитываются исходя из параметров пресса.

Устройство самодельного пресса для гаража: характеристика конструкции

Перед тем как сделать пресс гидравлический, следует определиться с типом установки. В зависимости от этого оборудование может быть настольным или напольным. Первый тип инструмента располагается на верстаке, а второй размещается на специальном пьедестале. Такие прессы отличаются габаритами, грузоподъемностью. Сделанный своими руками пресс настольный гидравлический обеспечивает усилие до 12 тонн, а для напольного устройства это значение достигает 25 тонн.

Настольная конструкция является более устойчивой, мобильной. Благодаря небольшим размерам она не занимает много свободного пространства. Такой пресс используется для обработки небольших заготовок.

Напольный гидравлический пресс характеризуется большими размерами и большим весом. Для его установки понадобится сооружение специальной платформы. Такой станок справится с обработкой крупных элементов из металла, разборкой и сборкой сложных узлов.

Пресс гидравлический для гаража изготовленный своими руками может иметь вертикальное или горизонтальное исполнение

Важно! Для расширения функциональных возможностей напольного гидравлического пресса его следует укомплектовать электродвигателем.

Можно сделать сложную конструкцию, которая будет эксплуатироваться для выполнения широкого спектра задач. Однако изготовление такого варианта займет много времени и потребует использования специализированных инструментов и техники. В качестве гаражного гидравлического пресса лучше сделать ручную модель, оснащенную гидравлическим насосом и приводом. Такая конструкция является двухскоростной, ее поршень характеризуется мобильностью.

Изготовленный своими руками пресс гидравлический для гаража может иметь горизонтальное или вертикальное исполнение. Первый тип устройства применяется для правки, рубки и гибки отдельных элементов из металла. Вертикальное оборудование предназначено для распрессовки и запрессовки деталей. Сделанный своими руками гидравлический пресс для макулатуры приобретает все большую популярность.

Особенности создания своими руками пресса гидравлического

Самодельная конструкция должна выполнять необходимый перечень задач. Достаточно устройства, которое создает усилие 15-25 тонн. Для его изготовления понадобится подготовить рабочий чертеж пресса гидравлического своими руками из домкрата с размерами всех элементов конструкции (такую схему можно найти в интернете). При этом следует учитывать тип инструмента, который может быть стационарным или съемным, габариты изделия, ход поршня и конструктивное исполнение станины.

В зависимости от типа установки пресс гидравлический может быть настольным или напольным

Рабочий цилиндр гидропресса располагается отдельно или встраивается в конструкцию. При этом он может находиться в верхней или нижней части. В случае первого варианта давление будет осуществляться на нижнюю поверхность основания. Если рабочий элемент расположен на станине внизу, давление будет направлено вверх в результате работы основного штока.

В качестве гидравлического цилиндра применяется домкрат, который выступает в роли основного рабочего элемента. При этом следует учитывать, что инструмент может быть представлен в разном исполнении. Поэтому при выборе домкрата необходимо определиться, для каких целей будет использоваться пресс и учесть максимальное усилие приспособления.

Однако следует помнить, что промышленный инструмент бутылочного типа не будет функционировать в перевернутом состоянии. Поэтому, перед тем как сделать пресс из домкрата, необходимо доделать изделие. В конструкции следует предусмотреть установку гнезда, которое будет контактировать со штоком гидроцилиндра. Для его изготовления нужно использовать отрезок трубы.

Материал для станины подбирается с запасом прочности, что исключит повреждение рамы при оказании максимально возможного усилия. После выполнения поставленной задачи по обработке заготовки шток должен возвратиться в исходное положение. Для этого необходимо правильно подобрать пружины, исходя из степени жесткости, благодаря чему они способны будут эффективно выполнять свое назначение. Их края крепятся к подвижной верхней и неподвижной нижней частям основания.

Материал для стоек и станины необходимо подбирать с запасом прочности, это исключит повреждение пресса при оказании большого давления

Проектирование самодельного пресса гидравлического для гаража своими руками

После выбора домкрата следует приступить к проектированию станины, на которую будет оказывать давление гидроцилиндр. Для этого создается чертеж пресса гидравлического своими руками. И размеры на нем наносятся для каждого отдельного элемента приспособления. Конструкция должна быть прочной, поскольку при работе устройства домкрат будет оказывать на нее давление как вниз, так и вверх, пытаясь разорвать каркас.

Основание должно обеспечить устойчивость оборудования, лучшим решением является его выполнение в виде платформы. Ширина стола определяется исходя из размеров изделия, которое будет обрабатываться на прессе. Однако она не должна быть меньше суммарной ширины всех элементов оборудования пресса.

Высота станины вычисляется как сумма габаритов домкрата, значения свободного движения штока, высоты предназначенных для обработки деталей и толщины передвижной рабочей платформы.

Домкрат закрепляется на основание. Упором для изделий выступает верх рамы. При помощи передвижного стола осуществляется передача давления на деталь. Поверхность устанавливается поверх домкрата на станину, по которой он свободно передвигается вверх-вниз с фиксацией по бокам.

1 — верхняя упорная балка, 2 — гайка, 3 — нижняя передвижная балка, 4 — стойка, 5 — резьба, 6 — домкрат, 7 — основание

Чтобы обеспечить регулировку свободного движения штока домкрата можно установить заменяемые вставки-подкладки из сплошного или полого металлического профиля. Другой вариант предполагает выполнение съемного упора в форме рабочего стола, который перемещается. Его следует закрепить на станине при помощи гаек с болтами или прутков. Для этого необходимо сделать отверстия в раме высотой, меньшей диапазона передвижения штока домкрата.

Еще одним решением является создание так называемого пресса винтового своими руками с использованием привода со штурвалом. Снизить просвет для заготовки внутри рамы можно будет посредством подкручивания винта с плитой.

Полезный совет! Для регулирования свободного движения штока лучше использовать комбинирование нескольких вышеизложенных вариантов.

Последовательность изготовления своими руками пресса из домкрата

Перед тем как сделать своими руками пресс, необходимо подготовить сварочный аппарат, электроды, болгарку, дрель и сверла. Для финишной обработки металлических элементов конструкции от заусениц понадобится шлифовальная машинка. На первом этапе собирается рама для пресса. От ее прочности и надежности зависит качество и эффективность рабочего процесса. В станине будет расположен рабочий цилиндр (в виде домкрата) и обрабатываемая заготовка.

Для изготовления основания установки, рассчитанной на давление до 5 тонн, необходим швеллер типоразмера 8П

Материал для станины, ее конструктивное исполнение и вариант сборки определяются исходя из воспринимаемого давления домкрата. Согласно чертежу пресса своими руками, основа устройства представлена П-образной прямоугольной рамой из швеллера или сварного стального уголка. Основное усилие будет сосредоточено в центральной части горизонтальных перекладин. Достичь максимально возможной устойчивости конструкции получится путем ее приваривания к основанию металлической пластины толщиной 08-1,2 см.

Статья по теме:

Ручные гидравлические прессы: особенности высокоэффективных приспособлений

Устройство и принцип работы инструмента. Типы приспособлений. Сферы использования гидравлического пресса. Правила выбора и эксплуатации.

Для изготовления станины установки, рассчитанной на усилие до 5 тонн, понадобится швеллер типоразмера 8П и два горячекатаных уголка размером 50х50 мм, которые соединены цельным сварным швом либо связаны прутьями через каждые 25 см. Если инструмент будет воспринимать усилие до 10 тонн, для станины требуется швеллер 10П и спаренные уголки размером 63х7 мм. Для изготовления пресса с необходимым усилием сжатия 15 тонн и выше следует использовать швеллер 14П и спаренный уголок размером 75х8 мм.

Важно! Станина из вышеуказанного металлопроката будет иметь десятикратный запас прочности, что будет способствовать нормальной работе устройства – без разрушения рамы.

Особенности сборки станины пресса для гаража своими руками

Все элементы для каркаса соединяются между собой согласно чертежу пресса гидравлического. Сначала собирается основание, затем – боковые части и верхняя планка каркаса. Важно следить за соблюдением геометричности конструкции, у которой все элементы должны являться сторонами прямого угла.

Стыковка заготовок происходит посредством выполнения сварочных работ

Стыковка происходит посредством выполнения сварных цельных двухсторонних швов с подрезкой изделий впритык. Альтернативным вариантом является использование шплинтованных пальцев или болтов для сборки деталей. При этом следует учитывать максимально допустимую нагрузку на срез. При таком соединении основная нагрузка будет сосредоточена на болтовые соединения. Поэтому важно правильно рассчитать их количество.

Далее выполняется изготовление подвижной планки для пресса кузнечного гидравлического своими руками. Для этого используется квадратная труба или швеллер. В ее центральной части приваривается отрезок трубы, который будет в дальнейшем служить гнездом для штока. Направляющие производятся из двух стальных полос, длина которых должна быть равна внешней ширине корпуса. Элементы с помощью болтов крепятся к боковым стойкам передвижной конструкции.

Аналогичным образом изготавливается съемный упор. В его направляющих частях необходимо сделать отверстия для осуществления регулировки высоты рабочего пространства. На заключительном этапе выполняется установка домкрата и пружин.

Как переделать домкрат для пресса, чтобы он работал вверх ногами

Самым доступным вариантом, который применяется в качестве гидравлического цилиндра для ручного пресса своими руками, является домкрат бутылочного типа. Главная проблема такого инструмента состоит в невозможности функционировать в перевернутом положении. В этом случае можно закрепить инструмент на верхней балке стационарно. При этом нижнее основание будет применяться в качестве опорного элемента. Перед тем как сделать своими руками пресс, понадобится выполнить доработку гидравлического механизма.

Чтобы переделать домкрат для работы вверх ногами, его придется разобрать

Существует несколько вариантов переделки домкрата, которые можно использовать при сборке самодельного пресса гидравлического. Первый состоит в дополнительной установке расширительного бака объемом 300 мл. Емкость необходимо соединить с заливным отверстием домкрата посредством применения обычной силиконовой трубы. Чтобы элемент плотно зафиксировался, необходимо воспользоваться штуцерами для кислородного шланга, которые можно приобрести в любом магазине автозапчастей.

Второй вариант переделки домкрата предполагает разборку инструмента. Для этого из него следует полностью слить масло и выполнить прокачку плунжера. Далее скручивается верхняя прижимная гайка посредством зажима ее в тисках. Затем необходимо расшатать внешний стакан при помощи резиновой киянки. Элемент должен выйти из посадочного кольца, которое расположено у основания домкрата.

После рычага плунжера располагается отверстие для забора жидкости. При неполном наполнении стакана в его перевернутом положении отверстие не контактирует с маслом. Это является основной проблемой при использовании домкрата для самодельного пресса. Решить ее можно при помощи трубки, которую следует запрессовать на всю длину стакана.

Домкрат можно оставить в первозданном исполнении. Однако для обеспечения работоспособности конструкции понадобится монтаж дополнительной третьей балки. Она крепится к боковым стенкам достаточно плотно, что способствует неподвижному положению домкрата при создании давления. Инструмент фиксируется в перевернутом положении к центральной части верхней балки при помощи болтов М8 или М10.

Переделанный домкрат при помощи болтов фиксируется в перевернутом положении к центральной части верхней балки

Как сделать пресс: изготовление и монтаж прижимных колодок

Для работы с крупными заготовками понадобится большая площадь сжимающих балок. Шток домкрата в этом случае не обеспечит этого, поскольку при осуществлении прессования усилие должно равномерно распределяться по всей площади обрабатываемой поверхности, исключая образование деформаций.

В качестве прижимных колодок для создаваемого своими руками пресса гидравлического для гаража можно использовать полнотелые чушки, в которых выполняются глухие отверстия с резьбой, посредством чего элементы фиксируются к конструкции пресса.

Оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление колодок для пресса с домкратом своими руками. Для этого можно приобрести четыре отрезка металлического уголка или два швеллера. При помощи элементов создается параллелепипед с открытыми боковыми гранями. Стыковые участки, которые воспринимают основное усилие, следует заварить изнутри сплошным швом. Остальные места свариваются снаружи.

Одну из граней необходимо заглушить квадратной вставкой, а внутреннюю полость залить бетонным раствором М500. После застывания раствора колодка заваривается с другой стороны. Таким образом, получается два несжимаемых элемента.

Самостоятельное изготовление колодок для пресса из швеллера является оптимальным вариантом

К верхней колодке крепится домкрат со штоком. Для этого выполняется несквозное отверстие, куда вставляется пятка инструмента с минимальным зазором. Здесь также делаются отверстия для фиксации возвратного пружинного механизма. Нижняя колодка крепится на переставную балку. Для большей надежности и ограничения сдвига на нее наваривается пара уголков из металлических прутьев.

Установка переставной опорной балки возвратного механизма для самодельного пресса гидравлического

Нижняя и верхняя балки должны иметь одинаковое сечение. Отличаются элементы лишь конструктивным исполнением. Для выполнения нижнего опорного элемента используются два швеллера, которые следует обратить ребрами наружу. Их необходимо приложить по разные стороны относительно стоек и приварить к центральной их части посредством применения вставок из уголков или толстой арматуры.

Фиксация балки на стойках осуществляется путем использования стальных массивных пальцев. Под них следует выполнить ряд просечек круглого сечения на разной высоте с параллельным размещением в вертикальных швеллерах. Диаметр отверстий должен соответствовать сечению болтов.

Еще одним конструктивным элементом изготовленного своими руками гаражного пресса гидравлического является пружинный механизм, благодаря которому домкрат возвращается в первоначальное положение при открывании перепускного клапана. Для этого подойдут простые пружины для доводки дверей, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

Пружины, используемые для доводки дверей, обеспечивают работу переставной опорной балки возвратного механизма

Усложняет задачу верхняя прижимная балка, которая имеет значительный вес, вследствие чего пружина может не сжаться. Выйти из положения можно путем увеличения количества пружинных элементов до 4-6 шт., что приемлемо для сделанного своими руками пресса настольного гидравлического. Можно также использовать более мощные элементы, предназначенные для дверей, что более актуально для напольных установок.

Если верхняя колодка отсутствует, пружины крепятся к штоку домкрата. Фиксация выполняется при помощи шайбы, у которой внутреннее отверстие больше, чем регулировочный винт штока, но меньше, чем диаметр поршня. Пружину следует крепить посредством двух небольших крайних отверстий с фиксацией к верхней балке таким же способом. Пружина может устанавливаться не строго вертикально. Излишки длины элемента могут быть компенсированы ее наклонным расположением.

Полезный совет! Для крепления пружины также можно использовать приваренные крючки.

Особенности создания гидравлического маслопресса своими руками

Сделанный своими руками самодельный пресс из домкрата можно использовать в качестве устройства для отжима масла. Однако при его изготовлении необходимо предусмотреть некоторые особенности конструкции.

Самодельный пресс из домкрата также можно использовать для отжима масла

На верхней перекладине каркаса требуется закрепить металлическую пластину. Она должна легко передвигаться по направляющим при воздействии на винтовой вал. Такой механизм дает возможность контролировать зазор между прижимной колодкой и обрабатываемым материалом.

Для фиксации съемной передвижной колодки самодельного пресса из домкрата используются болты. Они устанавливаются в предварительно созданные отверстия с определенным шагом, что определяется условиями рабочего процесса. Однако расстояние между отверстиями не должно быть больше величины свободного перемещения штока гидравлического домкрата. Прижимные элементы изготавливаются из металла разной толщины и являются съемными. По такой технологии можно также сделать пресс для бумаги своими руками.

Полезный совет! Фиксирование прижимной балки к направляющим может осуществляться при помощи пальцев из прочного металла, диаметр которых подбирается исходя из размера корпуса и прилагаемого усилия при работе устройства.

Как пользоваться гидравлическим домкратом: особенности конструкции

Чаще всего изготавливается самодельный пресс из гидравлического домкрата. Это объясняется конструктивными особенностями изделия и принципом его работы, который основан на законах гидравлики.

Самодельный пресс чаще всего изготавливается из гидравлического домкрата бутылочного типа

В цилиндре домкрата располагается поршень. Над ним или в отдельном резервуаре находится рабочая жидкость в виде минерального масла. Гидродомкрат приводится в действие при помощи маленького насоса, который нагнетает масло через перепускной клапан над поршнем. Усилие минимизируется благодаря разнице диаметров плунжера и цилиндра инструмента. Рабочая жидкость, которая находится над поршнем, выталкивает его, что способствует подниманию груза, расположенного над ним.

Чтобы опустить инструмент, следует знать, как пользоваться гидравлическим домкратом. Для этого необходимо медленно стравить рабочее масло из-под поршня в резервуар или в верхнюю часть цилиндра. С этой целью используется перепускной клапан в виде круглой головки с плечами, который необходимо ослабить.

При работе устройства могут возникнуть определенные трудности, что происходит в результате недостаточного уровня масла в устройстве. Для устранения неполадок важно знать, как заправить домкрат гидравлический своими руками. Для этого необходимо открутить заливную пробку на корпусе инструмента и вставить в отверстие шланг для наполнения резервуара до нужного объема. По завершении процесса осуществляется прокачка домкрата.

Особенности созданного своими руками электрогидравлического пресса

Самостоятельно можно изготовить не только пресс ручной гидравлический, но и устройство, оснащенное электроприводом. Такое приспособление способно развивать огромные усилия, что расширяет функциональные возможности оборудования и повышает его эффективность.

Гидравлический пресс с электродвигателем можно создать как напольного, так и настольного типа

Принцип работы созданного своими руками пресса гидравлического с электроприводом состоит в следующем. Гидравлический насос приводится в действие при помощи двигателя, который подключен к электросети. В свою очередь, гидронасос способствует поддержанию необходимого давления рабочей жидкости в первой камере пресса. Поршень обеспечивает передачу давления во второй резервуар пресса, где оно возрастает в несколько раз. Таким образом, полученное усилие передается из второго цилиндра на обрабатываемый материал.

Важно! Величина передаваемого на обрабатываемую заготовку усилия будет зависеть от соотношения площадей поршней в обоих цилиндрах.

С электродвигателем можно создать как напольный, так и настольный гидравлический пресс своими руками. Оба варианта будут отличаться габаритами и значением усилия, оказываемого на обрабатываемую заготовку. Для настольных приспособлений оно не превышает 20 тонн, а для напольных – 100 тонн.

Пресс гидравлический своими руками с электродвигателем

Изготовление приспособления начинается с выполнения чертежа пресса гидравлического своими руками с нанесением всех элементов конструкции и указанием их габаритов.

Фланец для гидравлического пресса с электродвигателем можно выполнить из автомобильной ступицы

Каркас конструкции должен выдержать значительные нагрузки, поэтому его необходимо изготавливать из прочного материала. Лучшим решением является использование тавровой балки, которая не будет прогибаться под гидравлическим прессом.

Рама представлена П-образной станиной, которая устанавливается на основание из более тонких уголков или швеллеров. В центральной части каркаса по высоте необходимо при помощи сварки установить рабочую площадку из толстостенного швеллера.

Следующим этапом изготовления самодельного гидропресса своими руками является установка на станине гидроцилиндра, что осуществляется в определенной последовательности. Для обеспечения надежного крепления гидронасоса его следует зафиксировать на металлической плите посредством использования фланца. Сама плита монтируется на двутавровых балках каркаса.

Фланец можно выполнить из автомобильной ступицы, обработав его на токарном станке. В металлической плите для установки гидроцилиндра нужно приварить круглую бобышку для фиксирования токарного станка в патроне. После растачивания отверстия плита приваривается к основанию рамы.

Для соединения маслостанции с гидроцилиндром используется шланг высокого давления

На гидроцилиндр надевается фланец с необходимым посадочным отверстием и обваривается по кругу. Для надежности устройства требуется изготовить и закрепить к верхней части гидроцилиндра другой фланец, приварив его к балкам.

Важно! Фланец и гидроцилиндр должны быть приварены друг к другу максимально ровно, поэтому поверхность первого предварительно обрабатывается на токарном станке.

Металлическая плита с приваренными балками фиксируется к станине при помощи сварки. В ней выполняются отверстия под крепежные болты. Для обеспечения нормальной работы пресса следует установить маслостанцию, соединив ее с гидроцилиндром посредством использования шлангов.

Ремонт пресса гидравлического из домкрата своими руками

Для поддержания длительной работоспособности пресса гидравлического, выполненного на базе домкрата, самодельное устройство нуждается в правильной эксплуатации и обслуживании. В процессе работы необходимо следить за уровнем масла в гидравлическом цилиндре, смазывать подвижные детали, проверять состояние уплотнительных соединений, надежность закрепления элементов сборки.

Для поддержания работоспособности пресса необходимо следить за уровнем масла в гидравлическом цилиндре, проверять надежность закрепления элементов и смазывать подвижные детали

Однако в любом механизме может произойти сбой в работе, что является причиной неправильной эксплуатации или износа отдельных элементов конструкции. Если созданный своими руками пресс гаражный гидравлический остановился или не запускается, следует проверить уровень масла в гидроцилиндре. При его недостаточном объеме потребуется выполнить заполнение емкости с последующей прокачкой домкрата.

Если наблюдается утечка жидкости, это свидетельствует о механическом повреждении конструкции или поломке отдельных ее элементов. Для устранения дефекта необходимо разобрать домкрат, проверить все его детали на предмет отсутствия коррозионных повреждений. Шток осматривается на наличие деформаций. Поврежденные элементы следует заменить на новые. Рабочее масло необходимо полностью слить. Внутреннюю полость домкрата и все его элементы промывают керосином и высушивают. Старые уплотнительные прокладки и манжеты требуется заменить на новые.

Другие неполадки при работе сделанного своими руками пресса из гидравлического цилиндра

Если наблюдается недостаточный уровень усилия пресса ручного гидравлического, своими руками выполненного, или механизм работает прерывисто, такая проблема связана с возможным попаданием в полость домкрата воздуха, что негативно отражается на работе поршня. Для устранения повреждения в цилиндр следует добавить рабочую жидкость, удалив воздух через трубочки.

Низкое давление механизма объясняется повреждением клапана, который отошел от отсеков, загрязнился или же в нем ослабли пружины. В первых двух случаях проводится ремонт или замена элемента. Очистка клапана выполняется при помощи влажной ткани с последующей сушкой элемента. В случае сильного загрязнения механизм промывается керосином или бензином и просушивается сжатым воздухом. Если причина кроется в износе пружин, их необходимо поменять на новые элементы.

При попадании в полость домкрата воздуха, наблюдается недостаточный уровень давления пресса

Важно! Если у домкрата поврежден корпус или поршень, требуется полная замена механизма, который не подлежит ремонту.

После разборки домкрата для выполнения ремонтных работ механизм требуется собрать с соблюдением определенных условий. Клапаны должны плотно прилегать к посадочным местам. Необходимо, чтобы в гидроцилиндре находилось достаточное количество жидкости. В системе должен отсутствовать воздух.

Гидравлический пресс является многофункциональным универсальным оборудованием, которое может использоваться для решения разных задач, где необходимо приложить усилия. Инструмент можно приобрести в специализированном магазине или сделать пресс своими руками из гидравлического домкрата, что позволит сэкономить финансы. Для этого важно правильно выбрать необходимый материал и придерживаться алгоритма сборки элементов.

Как сделать своими руками пресс гидравлический: видео-инструкция

Пресс из домкрата своими руками: чертежи, как сделать, видео

Ситуаций, когда нужно сжать детали и материалы с большой силой в быту предостаточно. Вследствие этого пресс является неотъемлемым атрибутом любого хозяйства.

Конечно, можно приобрести оборудование для прессования заводского производства. Однако стоит оно недёшево, да и не всегда может устроить мастера своими параметрами и размерами. Поэтому всё больше людей задаются вопросом, как сделать пресс из домкрата.

Выполнение работ

Самый популярный и универсальный вариант — гидропресс. В первую очередь создается платформа для размещения домкрата и рама. Основание должно быть самой укрепленной частью пресса, так как оно принимает на себя наибольшую нагрузку, которую затем распределяет по всей остальной конструкции.

Платформу и раму изготавливают из швеллера и дополнительно усиливают ребрами жесткости. Все швы необходимо проваривать с двух сторон. Для большей стойкости домкрата приваривается прямоугольный металлический лист. Чтобы подвижный упорный элемент двигался без перекосов к раме приваривают направляющие флажки. Предварительно нужно сделать чертежи гидравлического ручного пресса. Своими руками начертить их несложно, к тому же так вы учтете все детали будущего устройства.

Упор и стойки

Следующий этап — изготовление упора и стоек. Используется швеллер или уголок. Длина упора должна соответствовать ширине опорного механизма. Все стыки качественно провариваются. После этого следует изготовить съемный упор, он будет двигаться вдоль направляющих и передавать усилие от домкрата. Для этого из металлического листа следует вырезать две полосы и просверлить в них отверстия под болты.

Привариваются небольшие крючки для закрепления пружин. При нижнем расположении домкрата, относительно всей конструкции, можно ограничиться слабыми пружинами или вовсе от них отказаться. В этом случае вес всей конструкции будет давить на домкрат и тем самым задвигать шток. Пружины также не понадобятся при использовании винтового домкрата.

Для пресса с верхним расположением, следует применять очень мощные пружины. Им, помимо преодоления сопротивления гидрожидкости в домкрате, понадобится подтягивать вверх вес домкрата и упора.

Если планируется применять пресс для авторемонтных работ, то удобно будет изготовить упорный шток из трубы или сломанного вала. Он понадобится для выпрессовки и запрессовки деталей.

Сборка элементов

Следующим этапом работ является сборка и подгонка всех элементов пресса. И также проверяются все сварные соединения. Сварка должна быть безупречной, любой дефект при работе под нагрузкой может привести к разрушению пресса и даже опасности возникновения несчастного случая. Финальный штрих — грунтовка и покраска всей конструкции. Пресс готов, его конструкция позволяет с легкостью извлекать домкрат в случае необходимости.

Такой несложный способ позволит обзавестить очень полезным в хозяйстве инструментом: пресс для изготовления деталей или пресс для яблок, своими руками можно сделать тот тип оборудования, который будет необходим.

При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.

Самодельный гидравлический пресс

Принцип действия гидравлического пресса

Устройство для прессования, сделанное своими руками, не уступает по своим качественным и техническим характеристикам заводским аналогам.

Как видно на фото самодельного пресса, он может использоваться в быту для разных нужд, будь то:

• выгибание;
• ковка;
• штамповка;
• выдавливание профилей;
• прессовка разных деталей.

Кроме того, устройство для прессования может быть полезным:

• в выжимании соков из фруктов и овощей;
• для приготовления масла своими руками.

Способы применения

Заводские изделия, представленные в магазинах, зачастую имеют или хлипкую, ненадежную конструкцию, или слишком высокую цену. В интернете можно найти чертежи пресса своими руками из домкрата, которые лишены таких недостатков.

В домашнем хозяйстве самодельный пресс является надежным помощником для выполнения обширного круга работ:

• Штамповка, изготовление деталей из листового металла при помощи матриц или оправок.
• В качестве съемника и запрессовщика подшипников, сайлентблоковый, валов и пр.
• Выравнивание деформированных металлических деталей.
• Формовка изделий из металлических заготовок.
• Получение сока из различных овощей и фруктов.
• Изготовление топливных брикетов из бросового сырья (макулатура, солома, листья, угольная пыль и т. п. ).
• Прессование мусора для удобства утилизации.

Этот список можно еще продолжить, но и так понятно, что пресс — это важное и нужное приспособление. Отдельно следует выделить применение пресса для проведения авторемонтных работ. Даже малая гаражная автомастерская не сможет без него обойтись.

Конечно, некоторые работы можно выполнить при помощи тисков, но, во-первых, у них слишком малый рабочий ход, во-вторых, это менее удобно и гораздо медленнее.

Материалы и инструменты для самостоятельной сборки пресса

Любая инструкция по созданию чего-либо, и инструкция для изготовления пресса не исключение, первым шагом диктует нам подготовить рабочее место и все необходимые материалы.

В этом случае нам понадобится:

• домкрат;
• швеллеры;
• стальная профилированная труба прямоугольного сечения;
• стальной уголок и полоски;
• труба, диаметр которой равен размеру головки штока домкрата;
• пластина из стали 250*100 мм;
• стальные пружины – 2 шт.

Из инструментов не обойтись без сварочного аппарата и болгарки.

Изготовление пресса в домашних условиях

Главным достоинством самодельного устройства является то, что его конструкцию можно сразу же изготавливать соответственно с необходимостью выполнения той или иной задачи с определенным типом детали. Перед сборкой устройства необходимо подготовить чертежи гидравлического ручного пресса своими руками или распечатать готовые, взятые из Интернета.

При создании чертежа и конструкции необходимо учитывать такие важные детали:

• Для создания давления можно использовать съемное или стационарное гидравлическое устройство;
• Перед работой нужно определиться, для чего будет использоваться пресс;
• В зависимости от усилий подбирается надежность домкрата;
• В чертеже необходимо указывать размеры всех деталей без исключения.

Для создания гидропресса могут понадобиться навыки в механике и работа с чертежами, поэтому, в случае отсутствия таких навыков, можно обратиться к знакомому специалисту.

Важные характеристики конструкции

Созданное своими руками устройство необязательно изготавливать с высокими техническими данными. Достаточно такой конструкции, при которой будет развиваться усилие от 10 до 20 тонн. Такой показатель определяется исходя из предназначения для определенной задачи.

Существуют важные конструктивные характеристики, которые нужно учитывать, разрабатывая чертежи пресса из домкрата; основными из них являются:

• Размер общей конструкции;
• Вес готового устройства;
• Ход поршня;
• Наличие манометра;
• Прочность и размер станины.

Используемый рабочий цилиндр гидропресса в конструкции, при помощи которого выполняется основная работа, может быть встроен в станину или расположен отдельно. Конструктивные особенности обуславливаются характеристиками выбранного оборудования при изготовлении. Для облегчения процесса сборки часто используется обычный масляный автомобильный домкрат, который применяется в автосервисе для частичного подъема автомобиля. Такой домкрат имеет в своей конструкции готовый ручной насос. Но также можно использовать и другие виды приспособлений, к примеру, для пневмопресса использовать насос, трубки и цилиндры высокого давления.

Разработка чертежа и схемы пресса

Разработку чертежа нужно начинать после решения вопроса о схематических параметрах, ведь по принципу обычного устройства можно построить целый станок и собрать крупный кузнечный пресс. Пресс может работать в зависимости от расположения гидравлического цилиндра. Существует два варианта установки домкрата:

1. В верхней части — давление будет осуществляться на нижнюю часть основания.
2. В нижней части — расположение домкрата на станине, а давление осуществляется вверх основным штоком.

Определяясь со схемой рабочего процесса, необходимо опираться на тот факт, что почти все

домкраты бутылочного типа, изготовленные в промышленности, не могут использоваться в перевернутом состоянии. В связи с такими особенностями гидроцилиндра этого типа изготовление самодельного устройства чаще всего происходит по второй схеме.

Одним из главных частей пресса, как и самостоятельно изготовленного, выступает станина. Разрабатывая чертеж, необходимо ответственно относиться к подготовке конструктивных параметров этой части, так как от ее прочности будет зависеть качество рабочего процесса, а в станине располагается домкрат и заготовка, на которую будет оказываться давление.

При выполнении рабочих задач будет создаваться давление на верхнюю и нижнюю части корпуса, поэтому, рассчитывая схему рамы, необходимо выбирать материалы с запасом прочности, достаточным для обеспечения нормального рабочего процесса без разрушения станины.

После окончания рабочего действия шток должен возвращаться в исходное положение. Поэтому при сборке необходимо использовать пружины, края которых крепятся к верхней подвижной части и нижней части основания. При конструировании необходимо правильно выбрать пружины относительно жесткости, так они смогут эффективно выполнять свою функцию.

Расположение домкрата на подвижной части

При сборке конструкции такого вида деталь располагается на нижней части основания, а пружины вместе с домкратом крепятся на подвижной платформе. Оба случая расположения домкрата предполагают установку гнезда из отрезка трубы, с которым будет контактировать шток гидроцилиндра. При подвижном расположении домкрата регулировка высоты рабочей зоны невозможна. При этом конструкция упрощается, а использование пресса ограничивается высотой рабочей зоны.

Инструменты и заготовки

Перед началом сборки необходимо подготовить такие инструменты и убедиться в их работоспособности:

• Сварочный аппарат;
• Электроды;
• Болгарка или ножовка по металлу;
• Дрель и сверло.

Особую важность имеет подготовка сварочного аппарата и рабочих электродов. Если есть навыки работы со сваркой, то ситуация упрощается, в противном случае нужно позвать человека, который сможет подготовить устройство и выполнить необходимые работы. Для финишной обработки пресса понадобится шлифовочная машинка — для очистки заусениц на металлических профилях.

Для сборки самодельного пресса понадобятся:

• Швеллер с толщиной не менее 8 мм, прямоугольная или квадратная труба с размером не меньше 40×40 или уголок с шириной стороны 5 см;
• Кусок стального листа с толщиной больше 0.8 см для использования в качестве основания устройства;
• Металлическая полоса толщиной более 1 см для установки направляющих и ребра жесткости;
• Труба для изготовления гнезда на шток домкрата.

Прессы с большим давлением используются только на производстве, а для домашних работ можно изготовить пресс, давление которого будет около 5 тонн, поэтому необходимо определиться с необходимой силой нагрузки и в дальнейшем выбрать вариант соединения деталей. Их можно скрепить сваркой, но при отсутствии такой возможности соединения можно выполнить при помощи болтов. При сборке очень важными параметрами являются:

• Ширина и высота станины;
• Рабочий ход поршня;
• Вес в зависимости от ширины и высоты.

Давление в цилиндре получается с помощью ручного или гидронасоса. Гидронасосом очень легко работать, но при отсутствии такого устройства можно разработать самодельный домкрат.

Для получения необходимой жесткости и прочности пресса необходимо использовать ребра жесткости. Для этого используется металлический угловой или квадратный профиль. Устойчивость конструкции достигается привариванием пластины к основанию. Металлическая пластина выбирается по толщине от 0.8 до 1.2 см.

Сборка самодельного пресса

После подготовки чертежа и всех необходимых материалов, инструментов и оборудования с комплектующими можно перейти к сборке.

1. В первую очередь необходимо нарезать металлические заготовки соответственно чертежу.
2. Далее посредством сварки собирается основание. Квадратные трубы нужно сварить между собой и к получившему прямоугольнику приварить стальной лист. На следующем этапе собираются боковые части и верхняя планка рамы. При этом нужно следить, чтобы корпус получился ровным и строго с прямыми углами на месте соединений. Полученная форма приваривается к основанию, и рама гидропресса может считаться готовой.
3. После этого изготавливается следующий элемент — подвижная планка. Для изготовления можно взять швеллер или квадратную трубу. По центру планки необходимо приварить кусок трубы, служащий в дальнейшем гнездом для штока. Для изготовления направляющих нужно использовать две стальных полосы, длиной соответственно внешней ширине корпуса.
4. Болтовым соединением полосы крепятся с боковыми стойками передвижной конструкции. Так же изготавливается и съемный упор, но в направляющих частях упора нужно просверлить отверстия для дальнейшей регулировки высоты рабочего пространства. В завершение сборки устанавливается домкрат и пружины.

Во время конструирования и сборки самодельного пресса в домашних условиях можно предусмотреть некоторые особенности, благодаря которым пользование устройством будет намного удобнее. Также можно разработать конструкцию и сделать маслопресс своими руками. При сборке предусматриваются такие нюансы:

1. На верхней перекладине рамы следует установить пластину и обеспечить возможность ее передвижения по направляющим посредством винтового вала, что даст возможность регулировки зазора в зависимости от размера обрабатываемой детали;
2. Фиксация передвижной съемной платформы производится болтами — в отверстиях, которые сверлятся с определенным шагом в зависимости от необходимости в рабочих процессах. Шаг расположения отверстий не должен превышать величину свободного хода штока домкрата;
3. Из металлических отрезков изготавливаются сменные вставки с разной толщиной.

Для фиксации передвижной балки лучшим вариантом будут стальные пальцы из качественного материала. Диаметр пальцев должен выбираться соответственно с размерами корпуса и прилагаемого давления при работе.

Сборка возвратного механизма

Не менее важной частью являются пружины, с помощью которых шток домкрата возвращается в исходное положение. В механизме можно использовать обычные пружины, приобретенные в хозяйственных магазинах. При верхнем расположении прижимного механизма они могут не справляться с задачей, но в таком случае можно установить больше пружин или выбрать их большей жесткости. В обычной конструкции они крепятся к подготовленному профилю с отверстием, по диаметру большим от штока, но меньшим от цилиндра домкрата. Пружины фиксируются концами в отверстиях профиля и верхней балки.

процесс изготовления своими руками, фото и видео

Яблони периодически одаривают садоводов-любителей таким масштабным урожаем, что избыток фруктов некуда девать. Кроме варенья и компотов, остается еще один вариант переработки плодов – сок. Но многие не связываются с таким видом заготовок из-за высокой трудоемкости процесса. Обычные бытовые соковыжималки просто не справятся с большим объемом сырья, а покупать профессиональный аппарат на сезон не все готовы. Но есть отличный вариант – быстро и качественно отжимать сок из яблок на сделанном своими руками прессе.

Какие материалы потребуются

Чтобы самостоятельно сделать стандартный пресс не требуется специальных навыков и чертежей. Отмерять, отпилить рейку, забить гвоздь или завинтить гайку при желании сможет каждый. Необязательно владеть сварочным аппаратом, любую конструкцию можно воспроизвести в деревянном исполнении с помощью обычных садовых инструментов.

Самодельный деревянный пресс для яблок

Для изготовления домашнего пресса из инструментов потребуются ножовка по дереву и металлу (или болгарка), сварочный аппарат, отвертки, плоскогубцы, молоток. Что касается материалов, то в ход идут в основном следующие:

• металлический швеллер;
• деревянные бруски, рейки, доски;
• саморезы, болты и гайки;
• бак или бочка, стальной лист из нержавеющей стали;
• верстачный винт и гайка, вентиль, резьбовой стержень или домкрат – в зависимости от выбранной конструкции;
• прочная ткань с хорошими дренажными свойствами для мешочков под яблоки: бязь, хлопок, джутовая мешковина, лен.

Деревянные элементы лучше выполнять из дуба, березы или бука, поскольку материалы из биологически активных пород деревьев (ель, сосна) могут изменить вкус сока.Из ДСП дренажные решетки не делать ни в коем случае: в продукт будет попадать мелкая пыль, пропитанная фенолформальдегидным клеем.

Типы конструкций: схемы и чертежи

Главное в прессе – прочная основа и рабочий механизм.

Принцип работы аппарата:

• послойно через дренажные решетки укладывается подготовленное сырье для отжима (измельченные яблоки) в тканевых мешках;
• при помощи механизма сверху опускается гнет и давит сок.

Хороший пресс выжимает 65-70% сока, оставляя почти сухой жмых. Сделать такой своими руками вполне реально.

Конструкции самодельного пресса различаются по принципу действия основного механизма:

1. Винтовой.
2. На основе домкрата: механический и гидравлический.
3. Комбинированный.

В основной массе конструкций давление оказывается сверху, но в комбинированном варианте сжатие идет по двум направлениям: при помощи винтового механизма сверху и гидравлического домкрата снизу.

Пресс для отжима сока состоит из следующих частей:

• устойчивая станина;
• четырехугольный или цилиндрический корпус, внутри которого складываются мешки с шинкованными яблоками;
• деревянные решетки, которыми перекладываются мешки, чтобы не расползались;
• поршень-гнет, непосредственно оказывающий давление на жмых;
• подпятник для домкрата;
• рабочий механизм: винт с рукояткой, механический или гидравлический домкрат;
• чаша-поддон.

Основной корпус может быть:

• одинарным перфорированным: сок через отверстия будет стекать по стенкам и через днище в поддон;

Винтовой пресс для яблок с одинарным перфорированным корпусом

• двойным: на перфорированный металлический цилиндр одевается сплошной кожух немного больше диаметром;
• в виде сплошного металлического корпуса с одним сливным отверстием снизу;
• собранный из деревянных реек, соединенных обручами, − бочка. Стенки при этом выполняют функции дренажной решетки.

Винтовой пресс для яблок с корпусом из деревянных реек

Корпуса вообще может не быть – просто пирамида из деревянных рамок-решеток в подносе с устьем внизу, под которую подставляется емкость для сока.

Гидравлический рамочный пресс

Данная конструкция просто и быстро монтируется. Для нижней плиты можно взять кусок столешницы, например.

Червячный механизм или гидравлический домкрат: что выбрать?

Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.

Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.

Бутылочный гидравлический домкрат

Можно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.

Изготовление пресса своими руками

Прессу нужна устойчивая прочная опора – станина. Самое простое – это собрать ее из деревянных брусков при помощи винтов. Для изготовления металлической станины потребуется сварочный аппарат и швеллер.

Размеры рамки зависят от диаметра рабочего корпуса или параметров дренажных решеток. Поэтому, если планируется корпусная конструкция, то подготовить емкость нужно заранее.

Простейший рамочный пресс с червячным механизмом

Сваривается устойчивая конструкция. По центру верхнего швеллера вырезается отверстие под гайку винта (можно использовать старый верстачный или заказать у токарей). Гайка вваривается в рамку.

Каркас рамочного пресса из швеллера

Затем собирается деревянная дренажная решетка, которая представляет собой два слоя реек, набитых перпендикулярно друг другу. Толщина реек – не меньше 20 мм. Также необходимо установить подставку из брусков. На верхнюю доску крепится фиксатор для давящей части винта – любая подходящая по форме металлическая деталь (можно посадить на эпоксидный клей).

Деревянная дренажная решетка пресса для яблок

Поднос делается из листа нержавеющей стали, в передней части выгибается носик-сток. Остается подставить кастрюлю или другую емкость. В итоге получается пресс.

Самодельный винтовой рамочный пресс

Корпусный гидравлический пресс для яблок

Станина для гидравлического пресса собирается по тому же принципу, как и для винтового. В качестве корпуса проще всего взять уже готовую металлическую или деревянную бочку. В самом низу вырезается отверстие и оборудуется сливным носиком.

Если деревянная бочка не совсем герметичная – даже хорошо. Сок будет сливаться сразу по нескольким направлениям, в итоге все равно окажется в поддоне. На такую конструкцию сверху лучше надеть пластиковый кожух побольше диаметром, чтобы не было брызг.

Деревянный корпус можно сделать самостоятельно:

1. Понадобится: несколько равных по размеру дощечек (можно паркетных), две полосы из нержавеющей стали и саморезы с антикоррозийным покрытием.
2. Доски сверху и снизу прикручиваются саморезами к полосам на расстоянии примерно 10 мм.
3. Полосы с досками сгибаются в виде круга, концы полос скрепляются болтами.
4. В качестве поддона может быть подходящая по диаметру пластиковая миска с вырезанным внизу сливом для сока.

Пресс для яблок с корпусом из деревянных реек

Полосы с досками корпуса пресса сгибаются в виде круга

Еще один важный элемент – упор для домкрата. Обычно делается из дерева: нужно сбить рейки и вырезать из получившегося полотна круг чуть меньше диаметра рабочего корпуса. Можно при помощи болгарки выпилить опору из листа нержавейки.

Упор для домкрата

Дренажные прокладки делаются также, как в описании для винтового пресса, но им придается круглая форма.

В итоге должна получиться конструкция примерно как на фото.

Корпусный гидравлический пресс для яблок

Подготовка сырья

Принцип отжима яблочного сока прост – чем мельче порублено сырье, тем больше продукта получится на выходе. Лучше всего использовать специальный измельчитель (дробилку), поскольку мелко порезать несколько ведер яблок вручную теоретически возможно, но фактически трудно реализуемо. Электромясорубка для больших объемов тоже не вариант: ревет, воет, греется, в итоге может и сгореть. Подходящую дробилку тоже можно сделать самостоятельно.

Самая простая конструкция самодельной дробилки

Из влагостойкой фанеры или листовой нержавеющей стали слегка на конус монтируется глубокий бункер. К нему для устойчивости снизу крепятся два бруска. В нижнюю часть емкости врезается деревянный валик (лучше из бука) с накрученными по спирали саморезами. В качестве барабана можно использовать обычную кухонную скалку. Ось вращения валика выходит наружу, в него вставляется дрель и начинается процесс.

Металлический бункер

Деревянный валик в нижней части бункера

Некоторые просто дробят яблоки в ведре при помощи строительного миксера.

Процесс отжима сока из яблок в домашних условиях

После того, как сырье подготовлено, оно раскладывается по матерчатым мешочкам или заворачивается в куски ткани по принципу конверта. Далее свертки укладываются в емкость, корзину или просто на дно конструкции послойно через дренажные решетки. Помещается примерно 3-4 пакета. Сверху опускается гнет, сок стекает в поддон. Когда процесс отжимания закончен, вынимается мезга, загружается следующая партия.

Оставшийся жмых после качественного давления обычно достается сухим и спрессованным в «таблетки» (фото 16).

Жмых яблок после пресса

Выжимки лучше утилизировать в компостную кучу. На таком материале очень хорошо размножаются черви, создавая ценное для огорода удобрение.

Полученный сок можно не только пить свежим, но и сделать заготовки на зиму:

• пастеризованный закатанный сок;
• яблочное вино нескольких видов;
• яблочный сидр.

Яблоки – очень ценный для здоровья продукт. Закапывать и отдавать соседским хрюшкам излишки урожая крайне неосмотрительно и расточительно. Соорудив пару нехитрых приспособлений, можно быстро и просто переработать все фрукты. А зимой так приятно будет доставать из погреба или холодильника полезные и вкусные янтарные напитки!

Гидравический пресс своими руками

Небольшие гидравлические прессы находят широкое применение в быту (для выполнения различных ремонтных работ и утилизации отходов), на станциях технического обслуживания автомобилей (с их помощью рихтуют элементы кузова и ходовой части машин), при изготовлении пластмассовых изделий, для прессования фанеры, сена, топливных брикетов и отжима масла из семян на соответствующих заводах.

Видео руководство по самостоятельному изготовлению гидравлического пресса

Можно изготовить гидравлический пресс своими руками, применив в качестве основного рабочего органа, обыкновенный гидравлический домкрат. Сразу надо заметить, что домкраты по усилию подъема грузов, бывают разные. Поэтому, при конструировании пресса самостоятельно, необходимо определиться, какое максимальное усилие потребуется при его использовании.

В гидравлических прессах с усилием до 200 кН, во время работы используется сила человека, прилагаемая через специальный рычаг. А в более мощном прессовом оборудовании применяется электропривод.

Все изделия отличаются своей конструкцией, количеством и расположением основных агрегатов. Они имеют различные размеры прессовочного стола, хода подвижной части пресса и высоту пространства для расположения обрабатываемого материала. Прессы бывают с одним или несколькими силовыми цилиндрами.

Порядок выполнения работ

1. 1. В первую очередь перед началом работ, необходимо запастись металлическими изделиями разной формы и размеров.
   2. Для изготовления основания пресса можно взять толстый металлический лист, или сделать его составным, из отрезков стального профиля сечением 100 мм, сваренных вместе. Размеры основания зависят от вида выполняемых работ. Также от этого во многом зависит устойчивость конструкции при его использовании.

1. 1. В качестве направляющих стоек, нужно использовать отрезки стального уголка, размерами 100х100 мм и высотой 1,5 метра. Их должно быть четыре.
   2. Эти стойки необходимо приварить вертикально к металлическому основанию, по две с обеих сторон.

1. 1. Расстояние между рядом стоящими уголками необходимо установить 100 мм, чтобы помещались концы рабочего упора пресса, такой же ширины.
   2. В верхней части все стойки соединяются между собой, приваренным к ним металлическим профилем, соответствующего размера. Он же будет служить неподвижным упором.

1. 1. В данном варианте сборки пресса, домкрат будет закреплен на его основание. Поэтому, работа будет производиться при ходе штока домкрата вверх. Направляющие стойки в нижней части, по высоте домкрата, для большей жесткости скрепляются двумя болтами с каждой стороны. Для этого, в рядом стоящих уголках, просверливаются сквозные, соосные отверстия по диаметру болтов.
   2. Далее нужно приступить к сборке немаловажного элемента для гидравлического пресса — съемного упора. Он будет устанавливаться так, чтобы шток домкрата располагался по его центру. А сам съемный упор при работе будет скользить между направляющими стойками. Его длина должна быть равна расстоянию между наружными краями уголков-стоек.

1. 1. Для получения жесткой конструкции, съемный упор изготавливается из листа стали толщиной 10 мм. Из него металлорежущим инструментом вырезаются 10 равных по размеру пластин, шириной 100 мм и две пластины короче остальных на 10 см.
   2. Затем длинные пластины свариваются межу собой в отдельных точках или же сплошными швами. А короткие пластины, привариваются с двух сторон этого блока, отступив от его концов равное расстояние (10 см). При работе эти выступы не дадут съемному упору передвинуться в сторону.
   3. Для возвращения рабочей части, после выполнения прессования, в исходное положение, изготовленный пресс, оборудуется возвратным механизмом. Его можно изготовить, используя две пружины и пластину с отверстием посередине. Размер возвратного механизма должен быть чуть больше диаметра винтового штока домкрата. Этот винт не даст передвинуться пластине при работе пресса.
   4. Верхним концом пружины крепятся в отверстия с двух концов пластины, а нижним к подошве домкрата.
   5. Чтобы уменьшить ход штока вместе со съемным упором, можно применить дополнительные вставки разной толщины, накладываемые на упор. Также можно изменить расстояние до верхнего упора пресса, приварив другой упор ниже него.

Изготовленный гидравлический пресс, при небольшом усилии в цилиндре малого диаметра, должен увеличить усилие, создающееся в большом цилиндре в несколько раз.

Так как жидкость, используемая в таких прессах, не сжимается, она полностью перетекает в другой цилиндр, с большей рабочей площадью поршня. Из закона Паскаля следует, что сила в большом цилиндре пресса увеличивается на столько, во сколько раз площадь его поршня больше площади поршня в малом цилиндре.

Видео инструкция

[Всего:    Средний:  /5]

Изготовление гидравлического пресса своими руками: чертежи, фото, видео

Сконструировать гидравлический пресс в условиях домашней мастерской можно при помощи подручного металлопроката. Главным рабочим элементом любого гидравлического пресса является автомобильный гидродомкрат. Чаще всего в устройстве пресса применяется распространенная конструкция автомобильного домкрата – бутылочная. Домкраты этого вида в зависимости от особенностей конструкции могут поднимать от 2 до 100 тонн. Огромным преимуществом автомобильного гидродомкрата является простота его устройства и удобство эксплуатации.

Изготовление основания конструкции, стоек и упора

Основание для устройства можно смастерить из любого подручного материала. Главным требованием к этому конструктивному узлу устройства является обеспечение надежной устойчивости всей установки в процессе функционирования. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость конструкции, нужно гидропресс конструировать таким образом, чтобы центр тяжести устройства располагался как можно ниже.

Для напольной разновидности конструкции, основание можно собрать из швеллеров или толстостенных уголков. При изготовлении настольного гидропресса для сооружения основы можно применить толстостенную трубу, имеющую квадратное сечение. При использовании основания в роли платформы пресса, сверху на основание потребуется произвести наваривание толстостенного листа металла. Использовать железо для конструирования можно только при толщине металла 10 мм и более.

После изготовления основания можно приступать к изготовлению следующих конструктивных элементов устройства – стоек и упора. Изготовить эти элементы можно также из подручных материалов. При определении размеров этих элементов требуется учитывать некоторые особенности предполагаемой эксплуатации устройства.

В первую очередь требуется выяснить величину выдвижения штока, используемого в устройстве домкрата. К этому параметру требуется прибавить высоту корпуса гидродомкрата и толщину металла платформы, служащей в качестве опоры.

Упор устройства изготавливается из материала аналогичного тому, из которого изготовлены стойки приспособления. Размер упора должен быть равен ширине платформы устройства.

Соединенные воедино неподвижный упорный элемент и стойки геометрически представляют П-образный конструктивный элемент. Все конструктивные элементы соединяются в единую конструкцию при помощи сварочного агрегата. После соединения стоек и неподвижного упорного элемента устройства методом сварки вся конструкция крепится к ранее изготовленному основанию.

При сваривании всех элементов в единую конструкцию следует уделить большое внимание качеству сварных стыков, так как на них в процессе работы оказывается значительная нагрузка.
Для обеспечения надежной фиксации штока гидродомкрата на упоре рекомендуется наварить металлическое кольцо.

Устройство подвижного упорного элемента и его теххарактеристики

Подвижный упорный элемент и шток гидродомкрата являются подвижными элементами конструкции гидропресса. Движение подвижного упорного элемента осуществляется в вертикальном направлении вдоль стоек устройства.

Длина подвижного упорного элемента устройства должна быть меньше расстояния между вертикальными стойками конструкции.

К верхнему элементу упора прикрепляется корпус гидродомкрата, а к нижнему элементу прикрепляется платформа. При правильном расчете при подготовке чертежа и точном изготовлении всех элементов в соответствии с чертежом, при выдвижении рабочего штока гидродомкрата на максимальную длину верхний и нижний элементы платформы должны между собой соприкасаться.

Для обеспечения перемещения упорного элемента конструкции в одной плоскости применяются разнообразные технические решения. Можно просверлить в подвижном упорном элементе конструкции отверстия, через которые пропускаются направляющие в виде штырей закрепленных сваркой на основании и неподвижном верхнем упорном элементе.

Ситуаций, когда необходимо сжать предметы с большой силой, в быту предостаточно.

Вот немногие из них:

• Выжимание сока из винограда, фруктов и овощей.
• Запрессовка или извлечение сайлентблоков, подшипников, втулок.
• Формовка изделий по матрице.
• Сгибание прочных металлических заготовок.
• Выпрямление изогнутых предметов.
• Перечень можно продолжать и дальше.

Для этих действий необходим пресс. Самая популярная конструкция – гидравлическая. Жидкость не сжимается, поэтому достаточно оснастить гидравликой приспособление для сжатия – прессования, и можно развивать фактически неограниченное усилие.

Приспособления эти достаточно компактны. Например, на иллюстрации изображен станок высотой меньше метра, а усилие он развивает до 10 тонн. И управляется вручную.

Такой пресс можно купить в магазине инструмента, правда, стоимость достаточно высокая. Если приглядеться к конструкции, можно заметить, что силовой элемент очень похож на обычный автомобильный бутылочный домкрат. Стало быть, его можно изготовить своими руками.

Чертеж и концепция пресса из домкрата

Силовые элементы выполняются из стали толщиной не менее 15 мм, или стального профиля. В качестве вертикальных стоек можно использовать шпильку, уголок, профильную трубу, или тот же швеллер.

Шпилька с резьбой предпочтительнее, поскольку с ее помощью можно оперативно регулировать размер рабочей области.

Именно такую схему возьмем за основу для понимания конструкции.

В основание (7)
, толщиной 20 мм, вкручиваются две шпильки (4)
с резьбой в нижней части (5)
и в верхней, для регулировки высоты верхней платформы.

Шпильки (4)
изготавливаются из стального круга диаметром 30 мм. Верхняя резьба нарезается из расчета высота подъема штока домкрата с небольшим запасом.

Гидравлический домкрат бутылочного типа (6)
устанавливается на основание.

Желательно его там зафиксировать. Крепление можно делать съемным, чтобы иметь возможность использовать домкрат по прямому назначению.

Гидравлический пресс представляет собой приспособление, использующееся в целях получения давления высокого уровня. Чаще всего он применяется для придания другой формы различного рода материалам, для подъема либо же переноса тяжелых грузов, сжатия каких-то веществ, вытеснения большого количества жидкостей и так далее.

Устройство и действие гидравлического пресса

Самодельный пресс из домкрата: основа

Базой будет опорная платформа, способная выдерживать необходимую нагрузку. Основание нужно сделать как можно более прочным, так как давление прилагается пропорционально рабочим узлам. Рассчитывайте необходимую прочность так, чтобы станина была способна выдержать приходящуюся на нее нагрузку с запасом, так как работающий пресс самодельный будет стремиться разорвать рамную конструкцию.

Ширину рамного проема подбирайте в зависимости от размеров подготовленных к обработке материалов. Учитывайте тот факт, что этот показатель не может быть меньше суммарных размеров составляющих оборудования вашего пресса. Высота вычисляется на основании габаритов используемого домкрата, требуемой величины свободной амплитуды штока, и ожидаемой высоты предназначенных для обработки объектов.

Домкрат необходимо установить на основание, при этом в качестве упора для деталей будет использоваться верх самой рамной конструкции. Усилие, подаваемое штоком на обрабатываемый объект, должно передаваться от подвижного рабочего стола. Он монтируется сверху на рамную конструкцию домкрата. По станине должно быть обеспечено его свободное перемещение вверх и вниз.

Получить необходимую прочность вы можете, изготовив несколько ребер жесткости. Возьмите профиль квадратной либо прямоугольной формы 50х40/50х50мм. Если у вас нет изделия необходимых размеров, разрежьте большой лист в соответствии с требуемыми параметрами. Необходимо приложить профили один к другому боковыми частями и сварить их швы вверху и внизу. Это даст необходимую жесткость основания.

Чтобы сделать гидравлический самодельный пресс из домкрата устойчивым, вы должны приварить к уже изготовленной конструкции стальную пластину толщиной от 8 до 12 мм и размером 200х250 мм. По каждой стороне на домкрат устанавливаются две оттягивающие пружины — одним концом к рабочему столу, а другим — к основанию станины. Они крепятся специально для сжатия домкрата в исходное положение. Пружины должны иметь соответствующие размеры и жесткость.

Изготовление упора для устройства гидравлического действия

Пресс из домкрата, своими руками изготавливаемый, должен иметь упор, для изготовления которого используется тот же материал, который применялся при сваривании стоек. В длину заготовку сделайте такой же, как ширина опорной конструкции. Готовые изделия свариваем между собой и привариваем к опорной конструкции. Во время выполнения всех работ применяйте приспособления, позволяющие соблюдать перпендикулярность свариваемых заготовок. Приварите один к другому два 40х40 мм произвольной длины (30-50 см) под 90 градусов. Далее свариваемые заготовки складываются вместе и фиксируются при помощи сварочного аппарата.

Итак, нам удалось соблюсти требуемый угол соединения. Можете добавить к получившемуся угольнику прижимные приспособления, которые будут препятствовать изменению угла приваривания при воздействии температуры.

Как и зачем делать упорный элемент съемным

Другой важный элемент, который имеет пресс, своими руками созданный, — съемный упор, который сможет передвигаться по направляющим и передавать давление на составляющую. Чтобы его сделать, вам нужно заготовить металлические отрезки приблизительно по 10 миллиметров в толщину. По длине заготовки сделайте чуть меньше получившегося расстояния между двумя стойками. Элементы свариваем с обеих сторон.

Быстрая замена упора

Чтобы обеспечить возможность срочной замены данного элемента при возникновении необходимости и для её закрепления при перемещении на стойках аппарата, в изготовленном блоке нужно сделать два сквозных отверстия.

Далее отпилите два металлических листа на 100 мм длиннее, чем изготовленная конструкция. В пластинах вам нужно также просверлить по паре сквозных отверстий. Для того чтобы установить блок на рамную часть домкрата, подберите два болта вместе с гайками и шайбами, и соедините пластины таким способом, чтобы они находились с обеих сторон стоек.

Способы регулирования рабочей амплитуды штока

Чтобы изменить рабочую амплитуду штока, вы можете воспользоваться способами, приведенными ниже:

• В верхней части рамы установите винтовой привод, который будет отвечать за свободный ход штока.
• Предусмотрите возможность использования заменяемых подкладок из металлического профиля.

Не так уж сложно сделать пресс из домкрата. Чертежи устройства представлены ниже.

Как снизить рабочую амплитуду поршня

Если вам нужно сократить рабочую амплитуду поршня, поставьте отдельно промежуточный металлический профиль квадратной формы. Заготовка должна быть такой же ширины, как и промежуток между стоек. Приварите профиль на необходимом расстоянии. Данная хитрость позволит снизить рабочую длину.

Довольно часто в быту возникает необходимость выполнить всевозможные ремонтные работы или утилизировать отходы, в процессе чего не обойтись без гидравлического пресса. Гидравлический пресс своими руками можно изготовить, руководствуясь правилами проведения работ, представленными ниже.

Особенности изготовления гидравлического пресса

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс, нужно будет подготовить традиционный домкрат, который выступит в качестве основного рабочего элемента. Необходимо помнить о том, что домкраты могут быть разными. По этой причине перед началом изготовления пресса нужно определить, какое максимальное усилие будет вам необходимо при проведении работ. Таким образом, если использовать гидравлический пресс, усиление которого не превышает 200 кН, то нужно будет применить только силу человека, которая должна будет прилагаться через специальный рычаг. Если предполагается использовать более мощное прессовое оборудование, то нужно будет использовать электропривод.

Перед тем как изготовить гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что существует множество разновидностей данного оборудования, каждая из них отличается конструкционными особенностями, месторасположением и количеством главных составляющих.

Технология проведения работ

Для того чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками, первоначально будет нужно подготовить стальные заготовки разной формы и габаритов. Таким образом, для того чтобы получить основание пресса, нужно использовать толстый стальной лист, если такого нет, то можно изготовить его из отдельных отрезков стального профиля, сечение которого равно 100 миллиметров. Габариты основания будут зависеть от вида работ, которые предполагается выполнять. От этого параметра будет зависеть и устойчивость установки при эксплуатации.

Изготовление дополнительных элементов

Перед тем как начинать изготавливать гидравлический пресс своими руками, нужно учесть, что в роли направляющих стоек необходимо применить отрезки металлического уголка, размер которого равен 100х100 миллиметров, его высота должна быть равна 1,5 метра. Таких заготовок должно быть 4. Эти элементы необходимо приварить вертикально к стальному основанию, расположив по два с обеих сторон. Шаг между рядом расположенными уголками должен быть равен 100 миллиметрам, что необходимо для того, чтобы концы рабочего упора конструкции помещались. Их необходимо сделать такой же ширины. В верхней зоне все стойки должны быть сопряжены между собой посредством приваренного к ним стального профиля, изготовить его необходимо по соответствующему размеру. Этот же элемент станет выступать в качестве неподвижного упора, когда вы изготавливаете пресс гидравлический ручной.

Рекомендации специалиста по изготовлению гидравлического пресса

По данной технологии проведения работ домкрат предполагается закрепить на основании. Это говорит о том, что работу необходимо осуществлять при ходе штока вверх. Что касается направляющих стоек, которые должны располагаться в нижней части по высоте домкрата, их для более внушительной жесткости нужно укрепить с помощью двух болтов с каждой стороны. Для чего в рядом расположенных уголках нужно проделать сквозные отверстия, которые должны совпадать с диаметром болтов?

Сборка съемного упора

Пресс гидравлический ручной изготавливается по определенной технологии, которая предполагает на следующем этапе начало сборки одного из элементов гидравлического пресса, он называется съемным упором. Его следует установить таким образом, чтобы шток домкрата был укреплен в его центральной части. Тогда как сам съемный упор при работе должен скользить между направляющими стойками. По этой причине его длина должна быть эквивалентна расстоянию между наружными краями стоек, в качестве которых выступают уголки. Работа гидравлического пресса должна предполагать жесткость конструкции, для этого съемный упор нужно изготовить из полотна стали, толщина которой равна 10 миллиметрам. Из него с помощью металлорежущего инструмента нужно выкроить 10 равных по габаритам пластин, ширина каждой из которых должна быть равна 100 миллиметрам. Две пластины нужно сделать короче остальных на 10 миллиметров. После длинные пластины нужно укрепить между собой в отдельных точках или швом. Тогда как короткие пластины должны быть приварены с двух сторон данного блока с отступлением от концов 10 сантиметров. При запуске оборудования данные выступы не позволят съемному упору двигаться в сторону.

При изготовлении нужно выполнить и поршень гидравлического пресса, а также возвратный механизм, который необходим для возвращения рабочей части после осуществления работ. Его изготавливают с использованием пружины в количестве двух штук, а также пластин, в которых делаются отверстия в центральной части. Когда вами будет составляться схема гидравлического пресса, нужно учесть габариты возвратного механизма, которые должны быть несколько больше по сравнению с диаметром винтового штока. Данный элемент не позволит сдвигаться пластинке при работе. Верхним концом пружину нужно зафиксировать к пластине, тогда как нижним пластина крепится к подошве домкрата. Для того чтобы сделать ход штока несколько меньше, нужно использовать дополнительные вставки, которые фиксируются на упор. Помимо прочего, можно изменить шаг до верхнего упора, укрепив другую пластину несколько ниже данного элемента.

В заключение

Изготовленный пресс при незначительном усилии в цилиндре должен увеличить давление в несколько раз. По той причине, что жидкость, применяемая в подобных прессах не сжимается, она полностью будет поступать в другой цилиндр, который обладает большей рабочей площадью. Сила в большом цилиндре будет увеличиваться настолько, во сколько раз площадь его поршня будет больше площади поршней в малом цилиндре. Перед началом работ вами должна быть составлена схема гидравлического пресса, что позволит упростить процесс.

Для того чтобы собрать пресс гидравлический своими руками, требуется знать принцип работы и особенности конструкции устройства.

Расчет давления в гидравлическом прессе производится по формуле Паскаля.

Принцип действия гидравлического пресса и его использование

Агрегат предназначен для обработки различных изделий, изготовленных из разных материалов.
Обработка изделий осуществляется при помощи высокого давления. Нормальную работу прибора обеспечивает использование специальной жидкости. В гидравлическом прессе эта жидкость находится под высоким давлением. Главные рабочие элементы конструкции — два основных цилиндра, которые имеют разный размер: в емкости меньшего цилиндра осуществляется увеличение давления жидкости и передача ее в рабочий цилиндр, который имеет больший диаметр. Между собой цилиндры сообщаются при помощи специального трубопровода высокого давления или специального канала. В большом цилиндре располагается поршень, на который действует подаваемая под большим давлением жидкость. В качестве рабочей жидкости в конструкции используется специальное масло. С поршня, расположенного в рабочем цилиндре, усилие передается на рабочий инструмент, с помощью которого осуществляется обработка заготовки.

Рабочее тело гидропресса — машинное масло.

Для осуществления производственных операций и предотвращения смещения заготовки каждая конструкция агрегата оснащается упором, который обеспечивает устойчивое положение заготовки для обработки.

Рабочий цилиндр в конструкции устройства располагается чаще всего в вертикальном положении. Горизонтальное положение рабочего цилиндра встречается в некоторых агрегатах, имеющих специальное назначение.

Существует большое количество разнообразных моделей гидравлических прессов, которые способны развивать давление до нескольких тысяч тонн. Конкретный показатель оказываемого давления подбирается в соответствии с особенностями обрабатываемого изделия и поставленными задачами.

Гидравлический пресс применяется в процессе проведения обработки труб, при необходимости проведения прессования различных изделий, при изготовлении различных прессованных изделий из резины, стружки древесины, пластических масс.

В домашних условиях для собственной мастерской можно изготовить гидравлический пресс своими руками из домкрата.

Особенности конструкции гидравлического домкрата, его преимущества и недостатки

Использование гидравлического домкрата в качестве основного рабочего узла, чтобы изготовить самодельный пресс, не является случайным. Использование домкрата основано на законах физики, которые гласят, что жидкость под воздействием давления не сжимается и не уменьшается в объеме. Именно это свойство обеспечивает функционирование домкрата.

Гидравлический домкрат работает по принципу гидропресса.

Благодаря этому свойству домкраты способны без потери мощности воздействовать на обрабатываемую заготовку. Сила, оказываемая на заготовку, значительно превышает усилие, которое человек прилагает к рычагу домкрата. Пресс из домкрата обладает высоким показателем КПД, который равен 80%. Домкрат в конструкции пресса позволяет делать значительное усилие на сжатие. Такой эффект достигается очень большим передаточным отношением между поперечным сечением рабочего цилиндра и плунжера насосного устройства домкрата.

При большом количестве преимуществ конструкция домкрата имеет и некоторые недостатки. Их необходимо учитывать, когда конструируется пресс из домкрата. Один из наиболее существенных недостатков заключается в отсутствии возможности точной регулировки высоты опускания штока. В конструкции пресса это приводит к тому, что после каждого использования установки требуется проводить стравливание давления до нуля, для повторного использования пресса.

Наиболее подходящим узлом для конструирования пресса является одноштоковый бутылочный домкрат. Этот тип домкратов обладает сравнительно небольшими размерами. Использование его в конструкции пресса позволяет осуществить конструирование гидравлического домкрата своими руками, который имеет небольшой размер, что дает возможность размещения установки в небольшом помещении домашней мастерской.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки конструкции пресса

Для изготовления пресса не требуется наличие специальных инструментов. У новичка могут возникнуть только сложности с эксплуатацией аппарата для проведения сварочных работ. Для упрощения сварочных работ рекомендуется использовать инверторный сварочник.

В процессе изготовления устройства потребуются следующие инструменты:

Сварку деталей гидропресса удобно делать инверторным сварочным аппаратом.

• сварочный аппарат;
• электродрель;
• шуруповерт;
• уровень;
• рулетка;
• ножовка по металлу;
• болгарка с диском по металлу.

Для проведения успешных операций по сборке устройства требуется заранее подготовить определенный набор материалов. Для работы потребуется иметь в наличии:

• домкрат гидравлический бутылочный с усилием до 10 тонн;
• набор электродов для проведения сварочных работ;
• ножовка по металлу;
• толстостенная профильная труба, имеющая прямоугольное сечение;
• металлический уголок 50х50;
• металлическая полоса, имеющая 10 мм толщины;
• отрезок трубы для изготовления головки штока домкрата;
• пластина металла 25х10 см при толщине 10 мм;
• две пружины для возврата упора.

Прежде чем приступать к изготовлению устройства, следует подробно продумать конструкцию и подготовить чертежи конструкции с указанием всех размеров.

Сборка гидравлического пресса собственными руками

Для того чтобы сделать агрегат, следует подготовить хороший ручной гидравлический домкрат.

Основным элементом конструкции является станина, которая изготавливается в строгом соответствии с чертежом. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой монтируется домкрат. При конструировании станины нужно предусмотреть достаточный запас прочности, чтобы она могла выдерживать давление, которое оказывается на нее в процессе работы агрегата. В противном случае она может разорваться по сварным швам или деформироваться.

Станина должна быть очень прочной: она принимает на себя все усилия в прессе.

Хороший запас прочности достигается при помощи использования в конструкции станины толстых металлопрофилей с установкой большого количества ребер жесткости. При изготовлении станины большое внимание следует уделить проварке сварных соединений. Это требуется для того, чтобы в процессе работы с прессом не произошло разрушение и деформирование конструкции.

Основание станины изготавливается в форме платформы, ширина платформы подбирается в соответствии с заготовками, которые планируется подвергать обработке при помощи изготавливаемого агрегата. Для изготовления вертикальных стоек станины используется профильная труба. Высота стоек рассчитывается в зависимости от максимальной длины штока высоты бутылочного домкрата и толщины съемного упора. Длина упора должна быть равна длине опорной платформы.

Платформа, стойки и нижний упор соединяются сваркой в единую конструкцию прямоугольной формы. При соединении элементов конструкции следует контролировать углы: они должны быть прямыми.

После изготовления прямоугольной рамы делается съемный упор: этот элемент будет свободно перемещаться в вертикальной плоскости при помощи направляющих и оказывать давление на обрабатываемую деталь. Для изготовления упора потребуется несколько полосок стали с толщиной не меньше 10 мм. Полосы свариваются с одной стороны между собой.

Для установки съемного упора на станине стальные пластины закрепляются к блоку при помощи болтов. Пластины при правильной установке располагаются по обе стороны от стоек станины и ограничивают свободное перемещение съемного упора из стороны в сторону.

Закрепление домкрата осуществляется между платформой и упором. Крепление нужно осуществить таким образом, чтобы конец штока домкрата в нижнем положении был вставлен в фиксатор упора. Основание домкрата крепится болтами к упору.

Изготовление пресса с дополнительными настройками

Вариаций самодельных гидропрессов может быть множество.

В некоторых случаях при использовании пресса появляется необходимость в сокращении длины свободного хода штока домкрата. Для этой цели требуется уменьшить расстояние между съемным и нижним упорами.

Уменьшение расстояния достигается путем монтажа дополнительного, переходного профиля, имеющего квадратное сечение. Длина профиля равна расстоянию между боковыми стойками агрегата.

Второй способ регулирования предусматривает создание дополнительного упора в нижней части агрегата. Для его монтажа в боковых стойках рамы на требуемой высоте высверливаются отверстия напротив друг друга. Перемещаемый упор закрепляется на этой высоте при помощи использования болтового крепления.

При необходимости уменьшения расстояния между упорами пресса можно воспользоваться различными подкладками и наковальнями. Использование каждого из способов в отдельности или комплексно позволяет существенно снизить время, затрачиваемое на подведение перемещаемого упора к обрабатываемой заготовке, что ускоряет в значительной мере осуществление рабочих операций.

Хорошая работа агрегата обеспечивается качественной работой домкрата. По этой причине за этим узлом пресса рекомендуется проводить постоянный уход, заключающийся в проверке работоспособности, очистке и прокачке устройства. Помимо этого, при эксплуатации нежелательно допускать возникновения протечек рабочей жидкости.

Рекомендуем также

Как сделать пресс для винограда своими руками. Винодельческий винтовой пресс своими руками Деревянный виноградный пресс

На приусадебном участке выращиваю виноград, рябину черную и другие ягоды. Я решил использовать часть урожая для сока. Для этого я сделал из подручных материалов надежный и удобный пресс.

Деревянный пресс-контейнер

Из паркетных досок собрал бочку, состоящую из двух частей (см. Фото 1, стр. 1). Полосы каждой половины я закрепил заклепками с помощью четырех изогнутых металлических полос толщиной 1 мм (2) С одной стороны я соединил половинки ствола шторками (см. Фото 2), а с другой прикрепил два крючка, чтобы закрепить их в закрытое положение (3) По внешнему диаметру емкости из оцинкованного листа сделан поддон (4)

Сборка рамы пресса для ягод

Собрал прямоугольную опору из досок и брусков (5).На противоположных коротких сторонах основания просверлил три отверстия d 12 мм для крепления металлических уголков 100x100x6 мм, которые закрепил болтами и гайками М 12 (6). К уголкам приварил две металлические стойки (7), длина которых равна высоте ствола. На каждую стойку приварил скобы (8) длиной 10 см для перемычки (9), которую сделал из уголка 50х50х4 мм и двух пластин, сварив все вместе. Просверлил отверстия d 10 мм в верхней части кронштейнов. В центре перемычки болтами закрепите втулку (10) с резьбой для зажимного винта.Один конец перемычки крепился к одному из кронштейнов болтом и гайкой М 10, к другому кронштейну он крепится с помощью фиксирующей ручки (11)

Прижимная винтовая система

Поршневая система Винт (12) изготовлен из стержень подходящего диаметра, на котором нарезал резьбу, и вкрутил ее в гильзу. Вырезал из куска металла толщиной 4 мм поршень (13), по центру приварил втулку под винт, к задней части саморезами прикрепил деревянный блин подходящего диаметра толщиной 4 см.По внутреннему диаметру ствола из доски толщиной 2 см вырезал лобзиком круглую накладку для поршня (14) … которую зачистил наждачной бумагой. Дополнительно вырезаю колодки (15) сечением 4х6 см и длиной 25 см, которые кладу между поршнем и накладкой (14), если ягоды маленькие и хода поршня недостаточно, чтобы выжать из них сок .

Помещаю собранные ягоды или виноград в ручной пресс, ставлю емкость для сока под поддон и закручиваю винт.Сок льется рекой!

Пресс для ягод и винограда своими руками видео

Виноградные прессы — неотъемлемая часть процесса виноделия, как в промышленных масштабах, так и для домашнего использования … Хорошее и современное оборудование может значительно облегчить работу винодела.

Назначение и принцип действия пресса

Современный и удобный пресс — залог хорошего сусла. Именно от соблюдения технологии брожения и использования правильно приготовленного сусла качеству вина будет напрямую позавидовать.

Использование пресса позволяет быстро и качественно отделить виноградную мякоть от образовавшегося сусла и выжать из мякоти весь сок. При этом в процессе прядения дробления не происходит. виноградные косточки и гребни, а также кожица. Таким образом, пресс позволяет получить сок из ягод, не повреждая косточки и гребни винограда.

Стандартный пресс состоит из следующих элементов и узлов:

• шестерни;
• пара деревянных роликов или роликов из нержавеющей стали с рифленой поверхностью;
• Пара емкостей для измельченного винограда и виноградного сока.

Пара роликов закреплена на шестернях. Когда ручка перемещается, ролики вступают в действие и начинают встречное поступательное движение. С помощью специального приспособления можно регулировать зазор между шестернями в зависимости от размера обрабатываемых ягод.

Минимальный зазор составляет 3 мм, а максимальное расстояние между шестернями может быть установлено на 8 мм. В результате пресса из ягод отжимается сок и перенаправляется в отдельную емкость.

Стандартный процесс прессования виноградных ягод состоит из нескольких этапов:

• отделение сусла самотеком;
• получение сусла первого давления;
• получение сусла второго и третьего давлений.

Любой пресс — это прижимное устройство, дополненное неподвижной пластиной и корзиной, в которой мякоть отделяется от виноградного сока. В междисковом пространстве установлена ​​своеобразная дренажная система, способствующая удалению чистого сока. Непосредственно под прессом находится шнек, предназначенный для снятия сжатия.

Разновидности пресса

В настоящее время существует большое количество разновидностей таких агрегатов, помогающих получать сок из винограда.

• Механический пресс для винограда. Агрегат состоит из деревянной корзины и чугунной станины. Такой агрегат компактен и его цена вполне доступна для большинства потребителей. Хороший и качественный механический пресс — лучший вариант для домашнего виноделия. Принцип действия основан на использовании физических усилий. Производительность такого агрегата не слишком высока.
• Электрический пресс для винограда. Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали … Такой материал не склонен к окислению, долговечен и не ухудшает вкусовые характеристики конечного продукта.Принцип действия основан на давлении, получаемом при использовании воды (гидравлической) или воздуха (пневматической) с помощью специального насоса. Производительность очень высокая.

Кроме того, по назначению пресса делаются на универсальные, которые можно использовать для прессования не только винограда, но и других ягод или фруктов, а также специальные, применение которых специально адаптировано. для винограда.

По материалу

Прессы для дерева и металла пользуются наибольшим спросом:

• Деревянные прессы нуждаются в более тщательном уходе, который включает мытье, обеззараживание и систематические осмотры на предмет появления плесени или патогенных микроорганизмов.Качественная основная корзина пресса изготавливается из бука или дуба;
• прессы для металла могут быть чугунными или нержавеющими. Такие материалы более гигиеничны и проще в уходе. К тому же такие материалы очень прочные и не придают вину посторонних запахов. Прессы по металлу могут быть как бытовыми, так и промышленными.

По объему и мощности

Конечно, домашнее виноделие предполагает использование более бюджетных вариантов пресса, которые обладают невысокой, но вполне достаточной производительностью для бытового использования.Для домашнего использования используются прессы без металлических элементов или самодельных конструкций.

Гидропресс для винограда (видео)

Преимущества использования

• Полученный таким образом виноградный сок содержит все полезные и питательные вещества за счет минимального контакта с кислородом;
• пресс позволяет получить больший объем виноградного сока;
• при таком способе прессования вспенивания практически не наблюдается;
• Качественный пресс не только долговечен, но и позволяет снизить затраты сил и времени.

Выбирая агрегат для дома или быта, следует выбирать простую конструкцию, которую легко собрать и почистить после работы.

Сделай сам

Очень часто виноделы в домашних условиях заменяют пресс на обычные кухонные комбайны или соковыжималки. Однако использование таких устройств очень часто вызывает плохое осветление вина и образование осадка.

Сделать пресс можно самостоятельно из подручных средств. Такое устройство облегчит процесс получения сока и не потребует затрат на покупку дорогостоящего оборудования.

Пошаговая инструкция изготовления пресса:

• подготовка емкости для загрузки ягод, это может быть барабан от обычной стиральной машины, в стенках которой просверлить отверстия в шахматном порядке;

,

• подготовьте емкость, которая больше, чем барабан стиральной машины. Емкость, как и барабан стиральной машины, должна иметь вид цилиндра без дна и иметь ряд дополнительных отверстий по дну;
• вставляя один цилиндр в другой, следует зафиксировать их между собой, вставив блоки между стенками;
• подготовить П-образный каркас, на перекладине которого через просверленное отверстие закреплена рабочая часть в виде толстого чугунного блина с рычагом;
• Оба контейнера помещены в широкую емкость из пищевого пластика, в которой просверлено отверстие для шланга для слива сока.

Принцип работы этого механизма очень прост. П-образный каркас с рабочим механизмом, забетонированный в виде турника, является основанием, под которым устанавливается конструкция из таза с двумя перфорированными цилиндрами. Шланг от тазика нужно поместить в емкость для сбора готового сока. Виноград загружается в барабан и накрывается деревянным щитком, на который рычагом опускается чугунный блин пресса. Выжатый сок стекает по шлангу в чистую емкость.

Самый лучший и качественный сок — это сок, полученный из винограда без пресса, то есть под действием силы тяжести. Обычно виноделы комбинируют его с соками первого и второго отжима, чтобы получить вина высочайшего качества. Сок третьего и последующего отжима можно использовать в виноделии для приготовления более простых алкогольных напитков. Прессованную мякоть можно перемешивать и повторно прессовать, но не более трех раз.

Как сделать виноградный пресс (видео)

Конечно, вы можете выжать виноградный сок вручную или через соковыжималку.Но у таких вариантов есть много недостатков, среди которых потеря сока и снижение качества вина. Поэтому для виноделия в домашних условиях рекомендуется приобрести или изготовить хотя бы самый простой пресс самостоятельно. Очень важно тщательно промыть прибор сразу после использования, и тогда пресс прослужит верой и правдой долгие годы.

Большой урожай винограда нельзя съесть сразу или оставить на длительное хранение гроздьями, поэтому возникает необходимость его переработки. В зависимости от сорта из ягод давят домашние соки, делают вино или кладут на уксус.Все эти напитки требуют измельчения ягод и отжима из них жидкости. Для этих целей в хозяйстве закупают пресс. Вы можете купить его в готовом виде или сделать самостоятельно. Принцип его работы довольно прост, поэтому схема самостоятельной сборки понятна даже начинающим садоводам. Второе название средства — давка.

Принцип работы аппарата для измельчения винограда

Как уже отмечалось, виноградный пресс используется для отжима сока из ягод.Затем жидкость пастеризуют и разливают в банки или приготовленный на ее основе уксус.

Детали механизма

• рама;
• лоток, в который стекает жидкость;
• сам прижимной элемент;
• ствол;
• мелкая сетка;
• винт, усиливающий отжим.

Помимо того, что дробилка выжимает сок, в нем можно заквашивать различные напитки. Также часть, которая прижимает, и пищевой материал практически не контактирует, поэтому нагрев минимален, что обеспечивает сохранность всех полезных веществ в напитке.

При малых объемах ягоды обрабатываются вручную, а вот прессом — процесс идет намного быстрее и у садовода появляется больше свободного времени.

Виды соковыжималок: какую выбрать

Абсолютно все прессы производятся из экологически чистых материалов , без использования химических веществ для соединения или обработки деталей. В связи с этим различают два варианта материала, из которых сконструирована дробильная машина: дерево и металл. Также устройства классифицируют по мощности, объему.В зависимости от соответствующих характеристик, необходимых для обработки урожая, фермеры выбирают ту или иную машину.

Описано, как построить решетку для винограда.

Из какого материала сделать прибор для дома

Деревянные прессы служат значительно меньше металлических, но считаются более безопасными, так как не происходит даже минимального окисления продукта.

Дерево: дуб, яблоня, бук, липа, ясень

В деревянном прессе абсолютно все детали выполнены из натурального материала. , как правило, для производства берутся твердые сорта: яблоня, дуб, липа, бук или ясень.Такие дробилки нуждаются в тщательном уходе и сушке после каждого использования. Это связано с тем, что в порах скапливаются бактерии, которые могут негативно повлиять на свежеприготовленный сок.

Перед каждым использованием фермер проверяет корзину на предмет повреждений, плесени или других наростов. И только после этого он начинает работать.

Самодельная металлическая техника: нержавеющая сталь, чугун

Для металлических конструкций выбирайте неагрессивный металл: чугун или нержавеющую сталь … Эти материалы не окисляются, а значит, не вступают в агрессивную реакцию из-за большого количества витамина С, сока и не изменяют свойства напитка.

Эти прессы долговечны и не имеют запаха. Они доступны в двух форматах: для промышленного и бытового использования.

По объему и мощности (производственные, бытовые)

Различия в мощности и объеме не зависят от назначения пресса (бытового или промышленного). Устройства с усиленным двигателем успешно используются в частных домах с большой мощностью, и на заводах.

По объему единицы давления очень разные, начиная от 1 литра загрузки и заканчивая 80 кг.

Чем мощнее конструкция, тем дороже будет стоить пресс.

Изготовление винного соковыжималки своими руками

Пресс по своей природе довольно прост, особенно если речь идет о винтовых форматах. В домашних условиях его можно сделать практически из подручных материалов.

1. 2 трубы диаметром 18 или 25 мм в сечении, они приварены к металлическому профилю в форме буквы П. Высота его условна, но подобрана таким образом, чтобы шпоночная гайка на винт расположен свободно.
2. Снизу приварен компрессионный механизм , который зафиксирует необходимое положение. Зажим поможет прикрепить готовый пресс к горизонтальной рабочей поверхности.
3. Рама изготавливается из брусков 5 * 10 мм или 4 * 10 мм и длиной около 70 см.
4. Ширина устройства зависит от длины рифленых роликов. Лучше всего рассчитывать на размер 20 см, при этом ролики и планки должны выступать на одинаковое расстояние, а глубина канавок должна быть не менее 2.5 см.
5. Конструкция направляется по спирали со смещением на 2 см к роликам и фиксируется через каждые 10 см к раме с помощью подшипника.

Скорость вращения аппарата разная, поэтому шестерни фиксированные разного калибра.

Кроме основной части, которая измельчает ягоды, понадобится ведро или ведро с зауженным дном. Он также устанавливается на раму на расстоянии 1 см и более относительно прижимного механизма.

Емкость для жидкости прикреплена снизу и процесс может быть запущен … Благодаря зазорам между роликами косточки в целости и сохранности попадают в отсек фильтра, поэтому напиток получается сладким, насыщенным и без горечи. Можно ли есть виноград с косточками, подскажет.

Корзина также может быть металлической … В этом случае для разделения сока на порции используются прокладки из нержавеющей стали.

Материалы для пресса с барабаном по итальянскому чертежу

Перед тем, как приступить к работе, следует понять: какие материалы пригодятся для будущей печати по итальянскому или другому рисунку.Их нужно сразу разместить на рабочем столе, чтобы ускорить процесс проектирования.

• балки деревянные 4 * 10мм или 5 * 10мм;
• рулонов;
• диски 2 мм нержавеющая сталь ;
• трубы диаметром около 25 мм ;
• Профиль П-образный ;
• крепежный инструмент, сварочный аппарат ;
• подшипники.

Кроме вышеперечисленного, вам потребуются приспособления и инструменты для работы по дереву, металлу.

Правила применения для ручного или электрического прессования винограда

Есть несколько правил, благодаря которым пресс выдаст наибольшее количество качественного сока и прослужит дольше.

1. Выбранная дробилка надежно закреплена на неподвижной горизонтальной и ровной поверхности во избежание смещения.
2. Внизу емкость для торта (любая емкость, пластиковое ведро, кастрюля).
3. Ягоды загружают в ковш порциями, следя за тем, чтобы валки успели полностью обработать материал.
4. Пирог частично формируется в корзине, поэтому на дно кладется салфетка с грубым плетением.
5. По окончании работы пресс промывают и тщательно просушивают. При появлении трещин их сразу заделывают шпаклевкой для дерева.

Снимать кожуру с ягод не нужно, так как именно она придает напитку аромат и глубокий аромат при получении.

Виноделы, профессионально занимающиеся селекцией винограда, делят его на 2 уровня:

• фруктовый сок самотеком ;
• с помощью пресса.

В первом случае наиболее ценна жидкость, так как она насыщена вкусом и полезными веществами … Во втором варианте можно выжать сок в 2 этапа, то есть заново обработать жмых. Для таких разновидностей, как переработка не рекомендуется, так как это существенно влияет на вкусовые характеристики.

Пирог повторно отжимают не более 3-х раз. На основе этого готовятся менее элитные, по сравнению с первым отжимом, сорта алкоголя.

Видео: как сделать простой шнековый пресс для отжима винограда

В этом видео рассказывается о прессах и отжиме винограда своими руками.

выводы

Виноградный пресс необходим даже для домашнего использования … Он имеет неоспоримые преимущества перед соковыжималками.

1. Пресс может обрабатывать (отжимать, отжимать, делать) пирог до трех раз.
2. На его изготовление уходит немного времени, а материалы для него всегда есть в доме.
3. Наибольшее распространение получили дробилки двух типов (шнековые, ручные, пневматические, моечные, электрические): деревянные и металлические (нержавеющая сталь).
4. Для самодельных деревянных конструкций выбирайте твердые, благородные сорта садовых и обычных деревьев: яблоню, дуб, липу, ясень или бук. В производстве металла выбор делается на не подверженных коррозии материалах: чугун, нержавеющая сталь.

Прочтите, как получается изюм в процессе сушки винограда.

Селекционеры вывели множество сортов винограда, которые успевают созреть в любом уголке России.Виноград собирают на зиму в виде сока, который очень любят дети. А для взрослых нет ничего лучше натурального виноградного вина. Чтобы выжать сок, виноградарям приходится приложить немало усилий. Облегчить работу помогает специальный пресс. А сделав пресс для винограда своими руками, вы сможете получить полезные приспособления, сэкономив деньги.

Общее определение и виды прессов

Виноградный пресс — это бочка с дренажными решетками, снабженная поддоном для сбора сока.Сверху на стволе расположен силовой винт, с помощью которого на прижимной элемент оказывается давление. Бочонок изготовлен из нержавеющей стали и досок из бука или дуба. Важно, чтобы все материалы были экологически чистыми.

Прессы можно использовать не только для обработки винограда. Они одинаково эффективны при обработке яблок, а также других фруктов и ягод. Все устройства делятся на несколько типов.

Механический … Такие приспособления популярны у садоводов.Их отличительная особенность — не очень высокая производительность, связанная с необходимостью ручного труда.

Виноград переливается в корзину с отверстиями. А принцип работы механического оборудования заключается в том, что создание необходимого давления на пресс осуществляется с помощью винтового механизма, который вращается рукояткой.

Электрооборудование … В данную категорию входят два типа оборудования:

• Гидравлический пресс;
• пресс пневматический.

Гидравлический пресс приводится в действие гидравлическим насосом. То есть оказывает давление на прижимной элемент с водой. Пневматическое оборудование предусматривает приложение давления воздуха. От механических прессов электрические устройства отличаются отсутствием необходимости использования ручного труда. За счет этого значительно повышается производительность труда и количество получаемого сока.

Какие материалы потребуются для изготовления пресса

Виноградный пресс можно приобрести в готовом виде.Производители предлагают потребителям различное оборудование, в том числе гидравлические соковыжималки. Но своими руками сделать это совсем не сложно.

Виноград загружается в бочонок или корзину, соприкасаясь с ее стенками. Поэтому очень важно, чтобы он был выполнен из качественного материала. Чаще всего используются два варианта.

Дерево … Для этих целей подходит только древесина твердых пород, например, бук или дуб. Сделав корзину из деревянных досок, удастся получить прочную и экологичную конструкцию.Но при использовании дерева становится сложно обслуживать технику. После каждого отжима сока корзину придется тщательно ополаскивать и сушить.

Металл … Чугун или нержавеющая сталь идеально подходят. Эти материалы не окисляются при контакте с фруктами. Металлические кеги просты в обслуживании, легко чистятся и очень гигиеничны.

Сам пресс представляет собой круг, который часто делают из дерева. Кроме того, вам потребуется подготовить болты и гайки для крепления деталей конструкции, металлической планки и подшипников, а также инструменты для работы с деревом и металлом.

Порядок изготовления пресса

Для облегчения работы по изготовлению пресса для винограда своими руками можно взять барабан от старой стиральной машины. В барабане просверливаются отверстия для крепления деревянных досок. Дренажные планки можно выпилить из бруса или паркета.

«Блин» делается из тех же полосок, которые служат дном корзины. На «блин» поперек планок накручивается планка, которая обеспечит зазор между корзиной и металлической бочкой.

Далее из металлического профиля сделать П-образный каркас. Важно, чтобы толщина профиля была не менее 3 мм. Каркас бетонируется в земле, обеспечивая его устойчивое положение. Если нужно сделать мобильное устройство, к каркасу привариваются ножки из металлических труб.

На перекладину рамы устанавливается «блин» из нержавеющей стали или чугуна, выполняющий роль пресса. Для закрепления «блина» в раме просверливается отверстие. На пресс устанавливается рычаг или ручка. При дальнейшем повороте ручки пресс опустится в корзину.

Бочонок устанавливается в основании рамы на поддоне, например, в таз. В тазу проделывается отверстие, в которое вставляется шланг. Через шланг сок будет сливаться в приемную емкость.

Еще нужно сделать деревянный щит, который закроет виноград, загруженный в корзину. На этом процесс изготовления самодельного пресса завершен.

Как пользоваться прессом

Чтобы воспользоваться преимуществами самодельного пресса, корзина закрывается фильтровальной тканью.В качестве фильтра можно использовать сложенную в несколько слоев марлю, специальную ткань, ситец или синтетическое волокно. Важно, чтобы он не содержал вредных красителей.

Виноград снимают с гроздей. Если предполагается сделать из него сок, ягоды промывают под проточной водой. Для вина промывание ягод не требуется, так как именно на кожуре винограда содержатся винные дрожжи, вызывающие естественное брожение.

Далее виноград загружается в корзину.Сверху он прикрыт деревянным щитом. С помощью рычага или ручки на деревянную доску опускается металлический «блин». Под давлением металла образовавшийся из винограда сок постепенно попадает в поддон и, попадая в шланг, сливается в приемную емкость.

После использования виноградный пресс разбирается, тщательно моется и сушится. Эти манипуляции необходимо проводить после каждого использования оборудования. В противном случае деревянные элементы конструкции сгниют.

Основным инструментом для приготовления вина и сока в домашних условиях своими руками является виноградный пресс.Это устройство используют как любители, так и промышленные предприятия. Однако созданный собственноручно виноградный пресс сильно отличается от промышленного устройства.

Особенности конструкции

Рассмотрим основные характеристики, присущие бытовой прессе.

• Это устройство необходимо для получения высококачественного виноградного сока … Насколько хорош будет сок или вино, зависит от того, как происходит брожение.
• Основная функция пресса — отделение сока от мякоти, семян и кожуры винограда.
• В дальнейшем этот сок выдавливается. Существенной особенностью считается то, что сок отделяется от мякоти практически без повреждения костей или рук.
• Эта конструкция для отделения сусла от затора состоит из нескольких шестерен, роликов с волнистой поверхностью и двух пустых емкостей. В первой емкости измельчают виноград, а полученный сок переходит во вторую емкость.
• Ролики закреплены на шестернях. В конструкции есть специальная ручка, с помощью которой вращается пресс, в результате чего эти два элемента начинают вращаться навстречу друг другу.

• В прессовое устройство встроена специальная система, благодаря которой можно контролировать зазор между шестерней и роликом. Благодаря этому механизму вы без труда сможете выжать сок из любых других фруктов и овощей с помощью этого устройства.
• Наименьший зазор составляет 0,3 см, а наибольший — 0,8 см.
• Данная конструкция считается напорным устройством независимо от его подвидов: гидравлический, ручной или винтовой пресс.В дополнение к такому приспособлению прилагается тарелка и корзина. Именно в этом месте виноградный сок отделяется от кожуры.
• Между двумя дисками установлена ​​дренажная система, через которую сливается полученный сок.
• Под прессом находится специальный стержень с твердой винтовой поверхностью. С его помощью удаляются ненужные продукты после слива сока.
• Конечным результатом процесса пропускания винограда через пресс является чистый сок, налитый в пустую емкость.

Любое устройство, предназначенное для отжима винограда, яблок или других фруктов, включает 4 этапа отжима:

• сначала виноградный сок отделяется от мякоти под действием силы собственной тяжести;
• получение сока первого давления;
• получение сока второго давления;
• получение сока третьего давления.

Разновидности аппаратов

Перед тем, как приобрести пресс для отжима виноградного сока или других овощей и фруктов, необходимо внимательно изучить все разновидности этих устройств.

Все промышленные прессы для отжима можно разделить на следующие категории.

Механический пресс

Такой прибор представляет собой неподвижную чугунную основу, на которую устанавливается специальная корзина из дерева. Это решение отличается хорошей производительностью, доступной ценой и небольшими габаритами. Механическое устройство для отжима фруктов и овощей многие виноделы считают идеальным решением для приготовления сока в домашних условиях.

Однако такое устройство подходит только для обработки небольшого количества фруктов, поскольку для его работы потребуется физическая сила.

Электрический пресс

В эту подгруппу входят еще два типа прессов: гидравлические и пневматические. Такие устройства изготавливаются из нержавеющей стали отличного качества, благодаря чему пресс не ржавеет. Этот раствор не добавит вашему соку побочных ноток. Гидравлический пресс работает с водой, пневматический — с воздухом высокого давления, который создается специальным насосом. И гидравлическая, и пневматическая версии насоса питаются только от электрического тока.

Основным преимуществом данного решения считается высокая производительность устройства.

Универсальный пресс

Многие хотят, чтобы их устройство могло отжимать сок не только из винограда, но и из любых других фруктов и овощей. Универсальные прессы давно зарекомендовали себя на рынке и пользуются большим спросом, поскольку с их помощью можно отжимать сок из яблок, вишни, апельсинов и других культур. Это значительно расширяет возможности изготовления соков и вин.

Каждый винодел может купить пятилитровый аппарат для прессования винограда и использовать его в домашних условиях.Все варианты пресса схожи по функциям между собой, однако материал, из которого сделана конструкция, часто бывает разным. Наибольшей популярностью пользуются 2 типа устройств: пресс деревянный и металлический.

• Деревянный вариант экологически чистый, не наносит вреда здоровью человека. Однако ухаживать за таким устройством очень сложно, так как после каждого использования придется тщательно промывать устройство и проводить дезинфекцию.
• Металлический вариант прибор представляет собой сплав чугуна и нержавеющей стали.Если в основе конструкции лежит металл, то это устройство будет отличаться прочностью. Пресс, сделанный из металла, очень удобен в использовании, он гигиеничен, так как не придает полученному виноградному соку лишних привкусов и запахов.

Как сделать пресс своими руками?

В современном мире соковыжималки и кухонные комбайны легко затмевают полноценный механический пресс в домашних условиях. С их помощью можно легко выжать сок из винограда или других овощей и фруктов, однако результат подойдет далеко не каждому хозяину.Главный минус кухонных комбайнов — в полученном соке остается слишком много мякоти, а это нравится далеко не всем.

Также можно купить специальный шнековый пресс заводского производства, который способен безупречно выполнять все функции соковыжималки намного лучше, чем они сами. Однако не все люди готовы покупать то, что можно собрать самостоятельно, приложив немного усилий.

Ниже мы рассмотрим один из самых легких видов пресса для винограда, не требующий чертежей. Благодаря такой конструкции вы можете легко выжать весь урожай.

• Во-первых, нужно подобрать большой объем посуды. Мы разместим здесь ягоды. Специалисты рекомендуют использовать барабан стиральной машины. Используя дрель на стенках сосуда, нужно хаотично проделать небольшие дырочки.
• Далее вам понадобится посуда размером больше барабана машины. Это должно быть круглое блюдо без дна.
• В емкость большего диаметра нужно установить барабан стиральной машины, а между емкостями поместить небольшую деревянную доску.

• П-образный каркас должен быть деревянным. На полученном «турнике» нужно закрепить шасси. Представляет собой достаточно плотный блин из чугуна или нержавеющей стали. Крепится к раме с помощью специального рычага; для этого каркас необходимо просверлить.
• Поместите оба контейнера в большую миску. Он также просверливает небольшое отверстие размером со шланг. К этой тазу необходимо подсоединить шланг, чтобы отделить образовавшийся сок.
• П-образная перекладина должна быть прочно закреплена в земле, она является основной частью этой конструкции.В дальнейшем на нем устанавливают агрегат, состоящий из таза из пищевых полимеров и пары закрепленных друг в друге сосудов.
• Вам понадобится еще один большой пустой контейнер. Шланг, выходящий из вашей конструкции, будет направлен внутрь. Сюда начнет заливаться готовый виноградный сок.
• Поместите ягоды в барабан стиральной машины и накройте металлической тканью или накройте досками. Сверху нужно поставить чугунный блин. Сила давления должна регулироваться рычагом.
• В результате проведенных манипуляций у вас получается виноградный сок, который через шланг сливается в пустую емкость.

Опытные виноделы советуют не прессовать виноград мягкости более 2-3 раз.

Виноградный сок, полученный после первого отжима, отлично подходит для качественных вин или дорогих морсов.

О том, как сделать пресс для винограда, смотрите в следующем видео.

Изобретение и история печатного станка

Фотография любезно предоставлена ​​Международным музеем печати

Большинство из нас склонны принимать печатные материалы как должное, но представьте себе жизнь сегодня, если бы печатный станок никогда не был изобретен.У нас не было бы книг, журналов или газет. Плакатов, листовок, брошюр и почтовых рассылок не существовало бы. Печатный станок позволяет нам быстро и в огромных количествах делиться большими объемами информации.

Фактически, печатный станок настолько важен, что стал известен как одно из самых важных изобретений нашего времени. Это коренным образом изменило способ развития общества. В этой статье мы узнаем, как был изобретен печатный станок, а также как он повлиял на культуру.

Содержание

Жизнь до печатного станка

До того, как был изобретен печатный станок, любые надписи и рисунки приходилось кропотливо выполнять вручную.Несколько]]> различных материалов]]> использовались для расшифровки книг: глина и папирус, воск и пергамент. Это было разрешено не всем; такая работа обычно предназначалась для книжников, которые жили и работали в монастырях.

Скрипторий

В монастырях было особое помещение, называемое «скрипторием». Там писец работал молча, сначала измеряя и обрисовывая макеты страниц, а затем аккуратно копируя текст из другой книги. Позже иллюстратор возьмется за добавление рисунков и украшений на страницы.

В Средневековье и Средневековье книги обычно принадлежали только монастырям, образовательным учреждениям или очень богатым людям. Большинство книг были религиозными по своей природе. В некоторых случаях семье может посчастливиться иметь книгу, и в этом случае это будет копия Библии.

Вдохновение и изобретение печатного станка

Примерно в конце 1430-х годов немец по имени Иоганн Гутенберг отчаянно пытался найти способ заработать деньги. В то время существовала тенденция прикреплять маленькие зеркала к шляпе или одежде, чтобы впитать целительную силу при посещении святых мест или икон.Сами по себе зеркала не имели большого значения, но Гутенберг тихо отметил, насколько прибыльным было создание массового количества дешевого продукта.

В период с 1300 по 1400 годы люди разработали очень простую форму печати. Это были буквы или изображения, вырезанные на деревянных блоках. Блок окунают в чернила, а затем штампуют на бумаге.

У Гутенберга уже был предыдущий опыт работы на монетном дворе, и он понял, что если бы он мог использовать вырезанные блоки в машине, он мог бы значительно ускорить процесс печати.Более того, он сможет воспроизводить тексты в большом количестве.

Печатная машина Гутенбург, подвижная

Вместо деревянных блоков Гутенберг использовал металл. Это стало известно как «машина с подвижным шрифтом», поскольку металлические печатные буквы можно было перемещать, чтобы создавать новые слова и предложения.

На этой машине Гутенберг сделал самую первую печатную книгу, которая, естественно, была репродукцией Библии. Сегодня Библия Гутенберга представляет собой невероятно ценный, ценный предмет благодаря своему историческому наследию.

Как работает печатный станок

В оригинальной печатной машине рамка используется для установки групп типовых блоков. Вместе эти блоки составляют слова и предложения; однако все они наоборот. На все блоки наносится краска, а затем на блоки кладется лист бумаги. Все это проходит через ролик, чтобы краска попала на бумагу. Наконец, бумага поднимается, и читатель может видеть написанные чернилами буквы, которые теперь появляются нормально в результате перевернутых блоков.

Эти печатные машины работали вручную. Позже, ближе к XIX веку, другие изобретатели создали печатные машины с паровым приводом, которые не требовали ручного оператора. Для сравнения: современные печатные машины являются электронными и автоматизированными и могут печатать намного быстрее, чем когда-либо прежде!

Сегодня существует несколько типов печатных машин, каждая из которых лучше всего подходит для определенного типа печати. В их числе:

Высокая печать:

Подобно печатной машине Гутенберга, высокая печатная машина требует, чтобы оператор набрал подвижный шрифт, нарисовал на нем чернила и прижал к нему бумагу.Весь процесс выполняется вручную. Высокая печать часто используется в небольших типографских магазинах, и она выглядит красиво ручной работы. Однако это также неэффективно и дорого по сравнению с другими печатными машинами.

Офсетный пресс:

Офсетная машина произвела революцию в полиграфической отрасли, сделав возможным печатать огромные объемы продукции эффективно и с минимальными затратами. Короче говоря, современная офсетная печать предполагает использование компьютера для создания пластины, которая затем помещается на цилиндр.Чернила наносятся на цилиндр пластины, который катится по резиновому цилиндру, который, в свою очередь, накатывает чернила на листы бумаги, подаваемые через пресс. Офсетные машины используются для массового производства газет, журналов, книг и другой печатной продукции.

Цифровой пресс:

Один из немногих недостатков офсетной печати заключается в том, что она неэкономична при малых объемах, в первую очередь потому, что изготовление пластин может стоить несколько сотен долларов. Это несущественно при печати сотен или тысяч экземпляров одного и того же объекта, но может быть дорогостоящим при печати нескольких десятков или даже одной копии.Цифровые печатные машины сделали малотиражную печать доступной и точно так же произвели революцию в полиграфической отрасли, поскольку для них не требуются пластины. Вместо этого они используют передовые струйные или лазерные технологии для переноса чернил на бумагу.

Типы прессов

Хотя это самые популярные типы печатных машин, существуют и другие типы для специализированных целей. Например, граверы часто используются для создания выпуклых логотипов, которые часто можно увидеть на фирменных бланках.

Удар печатного станка

Изобретение Гутенберга произвело огромное впечатление, когда стало общественным достоянием.Поначалу благородные сословия смотрели на это свысока. Для них написанные вручную книги были признаком роскоши и величия и не могли сравниться с более дешевыми книгами массового производства.

Таким образом, печатная продукция сначала была более популярна среди низших слоев общества. Когда о типографии распространились слухи, открылись другие типографии, и вскоре это превратилось в совершенно новую отрасль. Печатные тексты стали новым способом быстро и дешево распространять информацию среди широких масс. Ученые извлекли выгоду из этого распространения научных идей, и даже политики обнаружили, что они могут привлечь интерес публики с помощью печатных брошюр.

Важным побочным эффектом было то, что теперь люди могли легче читать и расширять свои знания, тогда как в прошлом люди были довольно необразованными. Это увеличило обсуждение и развитие новых идей.

Еще одним важным эффектом было то, что печатный станок в значительной степени был ответственен за упадок латыни, поскольку другие региональные языки стали нормой в местных печатных материалах. Печатный станок также помог стандартизировать язык, грамматику и орфографию.

Печатный станок сыграл важную роль в формировании эпохи Возрождения, которая имеет]]> интересные корреляции]]> с сегодняшней информационной эпохой.

Современные технологии печати сделали печать более доступной и доступной, чем когда-либо, независимо от того, печатаете ли вы тысячи буклетов или один небольшой тираж плаката. Индустрия даже вступила в эпоху цифровых технологий, которая привела к появлению компаний онлайн-печати, которые позволяют любому создавать, печатать и рассылать печатные материалы, не вставая со своих компьютеров.

Вот как сделать собственный отпечаток руки бактерий

Бактерии — это оригинальные социальные сети: это то, чем люди делились друг с другом задолго до того, как лайки, фавориты, обзоры или граммы забрали то, что сделало вирус на самом деле вирусным. Вы вообще существуете, пока не заразите меня гриппом?

Покажите миру, что вы собой представляете, с биологической точки зрения, создав индивидуальный отпечаток руки, отображающий бактерии, которые вы носите на руке. Таша Штурм использовала отпечаток руки своего сына, чтобы убедиться, что никто из его друзей никогда не дал ему пять до конца его жизни (ч / т Colossal):

«Отпечаток руки на большой табличке TSA от моего 8 1/2-летнего сына после игры на улице.«

Источник: MicrobeWorld.org/Tasha Sturm / Cabrillo College

На приведенном выше рисунке показаны различные бактерии, выросшие в результате эксперимента, который Штурм не описывает подробно, за исключением ее собственных предположений.

Вот как сделать собственный отпечаток руки бактерий:

Принадлежности:

• Большая чашка Петри (8 долларов)
• Некоторое количество порошкообразного триптического соевого агара (TSA) (от 50 до 100 долларов; оно того стоит!)
• Автоклав (стоимость автоклавов для новых моделей стоит около 2000 долларов.Я не уверен, кошерно ли покупать подержанный, но если у вас есть доступ к тому, что используется в кабинете врача или маникюрном салоне, вы сэкономите серьезные деньги)
• Супер нежный отпечаток руки (вам понадобится рука и немного терпения)

Указания: Создайте густой раствор с водой и порошком TSA и обработайте его в автоклаве (чтобы его стерилизовать). Охладите до 55 ° F и вылейте грязь в чашку Петри. Осторожно прижмите руку к грязи, стараясь захватить труднодоступные места, например, большие пальцы рук.Храните накрытую посуду (обычно они поставляются с крышкой) при температуре 98 ° в течение 24-48 часов грязевой стороной вверх. Снимите его с хранения и дайте постоять при комнатной температуре (около 70 градусов) в течение трех или более дней.

Краткое примечание от Штурма: «с пластиной следует обращаться как с биогазом», поэтому не забудьте выбросить ее вместе с ядерными отходами в соответствии с графиком вывоза отходов в вашем городе.

синекдох и метонимия: в чем разница?

Synecdoche — это фигура речи, относящаяся к тому, когда часть чего-либо используется для обозначения целого, например, во фразе «все руки на палубе», где «руки» — это люди.Легко спутать с метонимией , которая относится к использованию одной вещи для описания чего-то связанного с ней, например, обращение к королеве как к просто «короне» или к спортивной команде как к просто городу, из которого они родом, например, «Бостон». впереди 2 очка ».

Термины метонимия и synecdoche относятся к двум похожим фигурам речи, используемым в качестве риторических приемов. (Их легко спутать, поэтому не стесняйтесь читать это столько раз, сколько вам нужно.)

«Synecdoche» — это когда часть чего-либо используется для обозначения целого. «Метонимия» — это когда что-то используется для обозначения чего-то связанного с этим.

Что такое Synecdoche

Synecdoche относится к практике использования части чего-то вместо целого. Двумя распространенными примерами из сленга являются использование колес, для обозначения автомобиля («она показала свои новые колеса») или нитей для обозначения одежды.

Классическим примером синекдохи является использование термина hands для обозначения «рабочих» (как в «все руки на палубе») или существительного sails для обозначения «кораблей».«Синекдоха» также иногда используется в названиях спортивных команд («Уайт Сокс», «Блю Джекетс»).

Что такое метонимия

Метонимия относится к использованию названия одной вещи для обозначения чего-то связанного с ней, например, корона для обозначения «короля или королевы» или Белый дом или Овальный кабинет для обозначения «президента». Когда вы говорите «куча костюмов в лифте», когда говорите о бизнесменах, это пример метонимии, потому что вы используете общий гардероб руководителей как стенографию для людей, занимающихся этим делом.

Это метонимия, когда вы используете имя человека для обозначения произведений этого человека, например, когда вы говорите: «Я должен был читать Хемингуэя для класса», когда вы на самом деле имеете в виду «Я должен был прочитать произведение Хемингуэя для класса». Другой простой пример — когда вы используете название города для обозначения его команды, например, когда вы говорите: «Хьюстон опередил на шесть очков».

Некоторые примеры настолько распространены, что стали неотъемлемой частью лексикона. Например, использование press для обозначения «журналистов» относится к 17 веку и встречается в Первой поправке («Конгресс не должен издавать никаких законов… ограничивающих свободу слова или прессы…»).Это использование, конечно же, приписывает журналистам название устройства, используемого для печати газет и других тиражей.

В аналогичных классических примерах метонимии занятие определяется средствами, используемыми для его выполнения. Спортивный обозреватель может сказать, что летучие мыши команды пошли на спад, тогда как автор на самом деле имеет в виду, что нападающих в линейке пошли на спад. Иногда метонимия используется, чтобы сделать имя более запоминающимся, чем заменяемый им предмет, например, когда surf и turf , используя два рифмующихся термина, намекающих на море и сушу, используется для блюда, сочетающего морепродукты и говядину.

Как и многие термины, используемые в риторике, synecdoche и metonymy происходят от греческого языка. syn- в synecdoche означает «вместе с» (так же, как в синониме ), а ekdochē означает «чувство, интерпретация». Между тем, метонимия объединяет греческое мета («среди, с, после» тот же корень, найденный в метафоре) с онимом , что означает «имя» или «слово».

Теперь, когда вы разобрались с этими двумя, ознакомьтесь с этим списком других распространенных риторических приемов.

10 разных приветствий со всего мира

Во многих западных странах рукопожатие считается теплым и уважительным приветствием при встрече с незнакомцем или при начале деловой встречи. Но в других местах мира не так много. Потратьте время на то, чтобы узнать, как местные жители встречаются и здороваются, — это первый шаг к установлению значимых отношений, где бы вы ни находились.Вот 10 способов приветствовать друг друга в разных странах и культурах: от ударов носом в Катаре до поклонов в Лаосе. (Некоторые из этих жестов можно делать, не касаясь друг друга, что особенно полезно, если вы в настоящее время предпочитаете бесконтактные приветствия, чтобы предотвратить распространение коронавируса.)

1. Высуньте язык
Тибет

Во всем виноват действительно плохой король. Все началось с монахов, которые высовывали языки, чтобы показать, что пришли с миром, а не были реинкарнацией жестокого короля 9-го века по имени Ланг Дарма, который был известен своим черным языком.Излишне говорить, что приветствие прижилось.

2. Выпуклые носы
Катар, Йемен, Оман, Объединенные Арабские Эмираты

Хотите продемонстрировать, что рассматриваете потенциального делового контакта как партнера? Забудьте о рукопожатии; вместо этого поднесите нос и сделайте несколько дружеских постукиваний. Просто помните: нюхание не является частью уравнения.

3. Воздушный поцелуй в щеку
Франция, Италия, Испания, Португалия, Латинская Америка, Украина и Квебек, Канада

В Аргентине, Чили, Перу, Мексике, Сан-Паулу (Бразилия) и Колумбии стандартным является один воздушный поцелуй, тогда как в Испании, Португалии, Парагвае, Италии и таких городах, как Париж и Квебек, их два.В России и Украине три является нормой, а в некоторых частях Франции это до четырех воздушных поцелуев попеременно в щеки. Чтобы добавить немного путаницы в эту смесь, есть несколько хитрых правил пола и взаимоотношений. Во всех упомянутых странах женщины целуют женщин воздухом, а в большинстве из них мужчины целуют женщину воздухом, но только в Аргентине мужчины обычно гладят щеки других мужчин, которые не являются родственниками или романтическими партнерами.

4. Потрите нос (а иногда и лоб)
Новая Зеландия

Если воздушные поцелуи кажутся вам слишком интимными, попробуйте hongi для размера.Это сжатие лба и носа — это то, что коренные народы маори Новой Зеландии называют «делением дыхания». Приветствие означает священное приветствие посетителя в культуре маори и используется на pōwhiri (церемонии приветствия маори), хотя для получения этой чести требуется приглашение и не распространяется на всех.

5. Рукопожатие
Ботсвана, Германия, Китай, Замбия, Руанда и Ближний Восток

Рукопожатие не так просто, как кажется, когда вы берете его в дорогу.В странах Ближнего Востока, например, рукопожатия затрагивают только правую руку, а левая рука считается нечистой. Посетители Китая захотят ослабить хватку, в то время как люди, представляющиеся немцам, должны знать, что нужно останавливаться после одного решительного рывка вниз.

Не знаете, что делать, если у вас грязная или влажная рука? Для этого также существуют процедуры, зависящие от страны. В Марокко: прикоснитесь тыльной стороной правой руки к тыльной стороне правой руки собеседника, чтобы завершить жест.В Руанде возьмите другого человека за запястье, если, конечно, его руки тоже не в грязи. В этом случае просто коснитесь запястий, чтобы передать «привет». В Ботсване дела обстоят сложнее, даже когда руки чистые. Местное рукопожатие между двумя людьми включает в себя несколько шагов: обхватите правые руки, встряхните один раз вверх и вниз, сцепите большие пальцы рук, поднимите руки под прямым углом, снова возьмитесь за руки, затем отпустите их в расслабленное положение для «встряхивания», прежде чем позволить руке другого человека. идти.

6. Хлопайте в ладоши
Зимбабве и Мозамбик

Есть что-то приятное в аплодисментах как части приветствия, не так ли? В Зимбабве хлопки в ладоши происходят после того, как люди пожимают друг другу руки в стиле вызова и ответа: первый человек хлопает в ладоши один раз, а второй два раза в ответ.Только будьте осторожны, когда будете хлопать ладонями вместе. Мужчины хлопают, выровняв пальцы и ладони, а женщины — руки под углом. В северном Мозамбике люди также аплодируют, но трижды перед тем, как сказать « moni » (привет).

7. Положите руку на сердце
Малайзия

Это очень формальное приветствие, но за этим традиционным малазийским приветствием стоит особенно приятная нотка. Слегка возьмите руки противника в свои. Затем отпустите руки другого человека, поднесите свои руки к груди и слегка кивните, чтобы символизировать доброжелательность и открытое сердце.Со стороны собеседника вежливо ответить на этот жест. Учтите, что мужчинам следует подождать, пока местные женщины протянут руку, а если они этого не сделают, мужчина должен положить руку себе на грудь и слегка кивнуть.

8. Bow
Камбоджа, Индия, Непал, Лаос, Таиланд и Япония

Когда дело доходит до поклона, вопрос не только в том, когда делать поклон, а в том, как это делать. В Индии, Непале, Камбодже, Лаосе и Таиланде сожмите ладони вместе в молитвенной позе, направленной вверх, на уровне сердца или выше, затем слегка наклоните голову вперед, чтобы поклониться.В Индии и Непале вы можете услышать фразу намасте , произнесенную во время этого приветствия; Санскритский термин переводится как «преклониться или преклониться перед вами» и считается знаком уважения и благодарности.

В Таиланде поклон называют вай , и чем выше вы поднимаете руки, тем большее уважение вы оказываете. В Японии, с другой стороны, более глубокий поклон указывает на более высокий уровень уважения (максимум 90 градусов), и молитвенные руки не используются. Мужчины кланяются, положив руки по бокам, а женщины, кладя руки на бедра.Среди более молодого поколения поклон головы (похожий на кивок, но более выраженный) становится новой нормой.

9. Нюхают лица
Гренландия и Тувалу (Океания)

Нет ничего лучше запаха любимого человека. . . или кого-то, кого вы только что встретили. В Гренландии, куник , традиция инуитов прижимать нос и верхнюю губу к чьей-то щеке или лбу и принюхиваться, ограничивается очень близкими отношениями. Но на острове Тувалу, расположенном в южной части Тихого океана, прижатие щеки и глубокий вдох по-прежнему являются частью традиционного полинезийского приема посетителей.

10. Уважайте своих старших
Азия и Африка

По всей Азии и Африке почитание старших является само собой разумеющимся. Это означает приветствовать пожилых и пожилых людей раньше молодых и всегда использовать названия и выражения уважения, характерные для конкретной культуры, при первой встрече. На Филиппинах у местных жителей есть особенно уникальный способ выразить свое почтение. Они берут руку пожилого человека и нежно прижимают ее ко лбу. В Индии местные жители касаются ног пожилых людей в знак уважения.В Либерии, а также среди представителей народа йоруба в Нигерии молодые люди опускаются на одно или оба колена, чтобы почтить память своих старших.

Эта статья впервые появилась в Интернете в январе 2018 г .; он был обновлен 8 апреля 2020 года и включил в себя текущую информацию.

Ручное сцеживание грудного молока — La Leche League GB

Если вы беременны или кормите грудью, сцеживание молока вручную является полезным методом для изучения. Это удобный способ уменьшить набухшую грудь. Вы также можете использовать его для стимулирования выработки молока и обеспечения молоком ребенка, который плохо кормит грудью или которому нужно больше молока.

Почему выражение руки?
Если вы пользуетесь помпой
Практика помогает
Как работает грудь
Перед тем, как начать
Расслабьтесь и почувствуйте себя комфортно
Как сделать ручной экспресс
Пошагово
Сколько времени займет ручное сцеживание?
Сжимание руками не должно повредить

Почему выражение руки?

• Контакт кожа к коже при выражении рук вызывает рефлекс выброса молока (MER) или «рефлекс расслабления».
• Матери обычно получают больше молока, используя только ручное сцеживание или в сочетании с сцеживанием, чем при использовании просто сцеживания.
• Не требует специального оборудования и всегда доступен, даже в экстренных случаях.
• Это удобно и бесплатно.

Ручное сцеживание особенно полезно, если вам нужно сцеживать молозиво на поздних сроках беременности (см. Дородовое сцеживание молозива) или в первые несколько дней после родов. Это позволяет легко сохранить каждую каплю драгоценного молозива.

Если вы используете насос

Какую бы помпу вы ни использовали, сочетание сцеживания с сцеживанием вручную может помочь вам более эффективно сцеживать больше молока.

• Массаж груди и сцеживание руками можно использовать в самом начале, чтобы молоко текло.
• Массаж груди во время сцеживания увеличивает количество молока, которое вы можете сцеживать.
• Продолжая ручное сцеживание, можно высвободить оставшееся молоко даже после прекращения подачи насоса.
• А если у вас сломается помпа или нет электричества, у вас всегда будут руки.

Практика помогает

Выражение руками легко выучить, а с практикой становится все легче.Вы можете получить информацию и демонстрацию выражения рук от вашей акушерки. Выработка собственного распорядка дня, начиная с техник релаксации и стимуляции выделения молока, также облегчает эту задачу.

Как работает грудь

Когда молоко удаляется чаще, грудь становится мягкой и комфортной, а молоко вырабатывается быстрее. Когда молоко удаляется нечасто, грудь может казаться наполненной, но молоко вырабатывается медленнее. Частое удаление молока является ключом к поддержанию производства молока независимо от того, кормите ли вы грудью или сцеживаете.Сцеживание стимулирует грудь — хотя и не так эффективно, как у ребенка — вырабатывать и выделять молоко.

Для получения дополнительной информации о том, как работает производство молока, щелкните здесь.

Перед тем, как начать

Вымой руки. Подготовьте подходящий чистый контейнер для сбора молока: молозиво можно сцеживать в небольшой (5 мл) контейнер или даже в чайную ложку для немедленного кормления. Когда производство молока увеличится, молоко может разбрызгиваться в нескольких направлениях, поэтому более практичными могут быть миска, контейнер с широким горлышком или бутылка с воронкой.

Расслабьтесь и устройтесь поудобнее

Молоко течет лучше, когда вы чувствуете себя комфортно, расслабленно и тепло. Напряжение или тревога препятствуют выделению молока. Техники релаксации могут помочь увеличить количество молока, которое вы можете сцеживать. Звук текущей воды может помочь, или вы можете потренироваться в ванне или душе.

Искать уединение; попробуйте дыхательные упражнения, которые вы выучили, для использования во время родов; визуализируйте текущее молоко. Держите ребенка поблизости или подумайте о нем. Используйте фотографии или записи вашего ребенка и понюхайте его одежду.Все это поможет стимулировать выделение молока. Сделайте несколько глубоких вдохов, опустите плечи и снимайте напряжение с каждым выдохом. Если вы наклонитесь вперед с подвешенной грудью, это означает, что сила тяжести может помочь потоку молока.

Как передать экспресс

Один базовый подход

1. Начните с стимулирования потока молока в обе груди.
2. Затем сцеживайте вручную из каждой груди, пока поток молока не замедлится. Если вам нужно увеличить производство молока, продолжайте сцеживание еще пару минут после прекращения выделения молока.
3. Повторите эти два шага как минимум дважды. При каждом повторении вы обнаружите, что поток молока замедляется или прекращается раньше.
4. Большинство мам адаптируют описанный выше подход к себе, поэтому поэкспериментируйте, чтобы найти то, что лучше всего подходит для вас.

Шаг за шагом

Стимулирование выработки молока
Стимуляция рефлекса выброса молока (MER или «прилив») является ключом к сцеживанию. Это может занять несколько минут. Вы можете увидеть капли молозива или грудного молока или даже почувствовать покалывание, но многие матери не видят молока, пока не начнут его сцеживать.Поэкспериментируйте с приведенными ниже предложениями, чтобы определить, что лучше всего подходит для вас.

• Помассируйте грудь, начиная сверху, с сильным круговым давлением в одной точке. Через несколько секунд поднимите пальцы, чтобы перейти к следующему участку груди. Закрутите грудь по спирали к ареоле и соску.
• Погладьте грудь от верхней части груди до ареолы и соска. Один из вариантов — легкое поглаживание пальцами или использование мягкого предмета с легким движением, похожим на щекотку.Продолжайте это поглаживающее движение от грудной клетки до соска по всей груди.
• Осторожно встряхните грудью, наклоняясь вперед, чтобы молоко могло течь быстрее, чем сила тяжести.

Положение руки

Вы можете использовать одну или обе руки на одной груди или одновременно сцеживать обе груди. Держите руку в форме буквы «C», поместив большой и указательный пальцы за основание соска, чтобы почувствовать изменение текстуры груди. Переместите пальцы ближе к соску или от него, чтобы найти лучшее место для вас.

Выразить

Начните с подушечки большого пальца вверху груди и подушечки пальца ниже.

Поддержите грудь, затем прижмите ее к грудной стенке, чтобы надавить на молочные протоки.

Теперь сожмите грудь между пальцами, чтобы молоко двигалось к соску.

Отпустите и повторяйте ритмично: нажмите — сожмите — расслабьте (как ребенок, кормящий грудью), пока поток молока не прекратится.

Затем немного поверните руку вокруг груди и повторите.Проделайте это с каждой частью груди, пока она не станет мягкой и удобной. Во время вращения держите пальцы напротив друг друга.

Помните, что когда ребенок кормит грудью, молоко выходит не сразу, поэтому обычно требуется некоторое время, чтобы молоко начало течь во время сцеживания. Переключайтесь между грудями по мере замедления кровотока, чтобы стимулировать дальнейшие MER.

В этом видео хорошо демонстрируется сцеживание грудного молока руками

Сколько времени займет ручное сцеживание?
Сначала выделите достаточно времени: весь процесс может занять 20 или 30 минут, но вы всегда можете остановиться и начать снова позже, если вам нужно.Частые короткие сеансы обычно более эффективны, чем нечастые и продолжительные сеансы экспрессии.

Переключение между грудями несколько раз при замедлении потока молока может способствовать дальнейшему запуску рефлексов выброса молока. Чем больше MER вы стимулируете, тем больше молока вы сможете сцеживать и производить.

Выжимание руками не должно причинять вреда
Сжимание, вытягивание и скольжение пальцами по коже может вызвать дискомфорт, синяки и ожоги кожи. Боль или дискомфорт подавляют MER и являются признаками того, что что-то нужно приспосабливать.Если ваша грудь наполнилась кровью или стала болезненной, попробуйте теплое влажное тепло непосредственно перед сцеживанием. Начинайте сцеживать из наиболее удобных мест.

Удаление молока из участков вокруг закупоренного протока может уменьшить дискомфорт, облегчая потом сцеживание из болезненного участка.

Написано Сью Апстоун, Карен Батлер и матерями LLLGB.

Дополнительная литература
Женское искусство грудного вскармливания. LLLI. Лондон: Пинтер и Мартин, 2010.
Ответы на вопрос о грудном вскармливании стали простыми.Морбахер, Н. Амарилло, Tx: Hale Publishing, 2010.

Дородовое выделение молозива
Рождение и кормление грудью
Сцеживание молока
Набухшая грудь — избегание и лечение
Моему ребенку нужно больше молока
Сонный ребенок — зачем и что делать
Хранение молока
Работа и кормление грудью
Бутылочки и другие инструменты

Вы можете купить эту информацию в распечатанном виде в магазине LLLGB.

Ресурсы LLLI
Сила рук

Авторские права LLLGB 2016

Мытье рук с мылом, имеющее решающее значение в борьбе с коронавирусом, недоступно для миллиардов — UNICEF

НЬЮ-ЙОРК , 13 марта 2020 г.- Правильное мытье рук с мылом имеет решающее значение в борьбе с вирусом. Сегодня ЮНИСЕФ заявил, что новое коронавирусное заболевание (COVID-19), но миллионы людей не имеют доступа к месту, где можно помыть руки.В целом, по последним данным, только 3 из 5 человек во всем мире имеют основные средства для мытья рук.

По мере того, как пандемия продолжает распространяться, ЮНИСЕФ напоминает общественности о важности мытья рук как ключевой меры профилактики от COVID-19 и призывает активизировать усилия по обеспечению доступа к этому самому элементарному вмешательству в области общественного здравоохранения во всем мире.

«Мытье рук с мылом — один из самых дешевых и эффективных способов защитить себя и других от коронавируса, а также многих других инфекционных заболеваний.Однако для миллиардов даже эти самые простые шаги просто недосягаемы ». сказал Санджай Виджесекера, директор программ ЮНИСЕФ. «Это далеко не волшебная пуля. Но важно убедиться, что люди знают, какие шаги они должны предпринять, чтобы обезопасить себя и свои семьи, даже несмотря на то, что мы продолжаем наши давние усилия по обеспечению доступа к элементарной гигиене и санитарии для всех ».

Во многих частях мира дети, родители, учителя, медицинские работники и другие члены общества не имеют доступа к основным средствам для мытья рук дома, в медицинских учреждениях, школах или где-либо еще.По последним оценкам:

• 40 процентов населения мира, или 3 миллиарда человек, не имеют дома приспособлений для мытья рук с водой и мылом. Почти три четверти людей в наименее развитых странах не имеют базовых средств для мытья рук дома.

• В 47 процентах школ отсутствует оборудование для мытья рук с водой и мылом, что затрагивает 900 миллионов детей школьного возраста. Более трети школ во всем мире и половина школ в наименее развитых странах вообще негде мыть руки детям.

• В 16 процентах медицинских учреждений, или примерно в каждом шестом, не было функциональных туалетов или средств для мытья рук ни в одном из пунктов оказания помощи, где лечатся пациенты.

Городское население особенно подвержено риску вирусных респираторных инфекций из-за плотности населения и более частых собраний в людных местах, таких как рынки, общественный транспорт или места отправления культа. Особому риску подвержены люди, живущие в городских бедных трущобах — наихудшей форме неформального поселения.В результате мытье рук становится еще более важным. Еще:

• В странах Африки к югу от Сахары 63 процента городского населения, или 258 миллионов человек, не имеют доступа к мытью рук. Примерно 47 процентов городских жителей Южной Африки, например, или 18 миллионов человек, не имеют базовых средств для мытья рук дома, а у самых богатых городских жителей почти в 12 раз больше шансов иметь доступ к средствам для мытья рук.

• В Центральной и Южной Азии 22 процента городского населения, или 153 миллиона человек, не имеют доступа к мытью рук.Например, почти 50 процентов городских жителей Бангладеш или 29 миллионов человек; и 20 процентов городских индейцев, или 91 миллион, не имеют дома элементарных средств для мытья рук.

• В Восточной Азии 28 процентов городских индонезийцев, или 41 миллион человек, и 15 процентов городских филиппинцев, или 7 миллионов человек, не имеют базовых средств для мытья рук дома.

Мытье рук также играет ключевую роль в защите медицинских работников от инфекций и предотвращении распространения COVID-19 и других инфекций в медицинских учреждениях.Поскольку реакция на коронавирус сказывается на службах здравоохранения в пострадавших странах, мытье рук с мылом становится еще более важным для предотвращения распространенных респираторных и диарейных заболеваний.

ЮНИСЕФ работает по всему миру, чтобы обеспечить детям и их родителям доступ к надлежащим средствам для мытья рук. Кроме того, ЮНИСЕФ продвигает мытье рук в более чем 90 странах, работая с правительствами над разработкой политики, стратегий и планов действий по мытью рук. Мы также поддерживаем общенациональные кампании по мытью рук, в том числе через средства массовой информации, через работу с общественными работниками здравоохранения и аутрич-работниками, чтобы убедиться, что они пропагандируют мытье рук, а также через работу со школами и учителями, чтобы научить детей важности мытья рук.

В рамках своей реакции на коронавирус ЮНИСЕФ также напоминает общественности о том, как лучше всего мыть руки:

1. Смочить руки проточной водой
2. Нанесите достаточное количество мыла, чтобы покрыть мокрые руки
3. Очистите все поверхности рук, включая тыльную сторону ладоней, между пальцами и под ногтями, в течение не менее 20 секунд.
4. Тщательно промыть проточной водой
5. Вытрите руки чистой тканью или одноразовым полотенцем

###

Для заметок редактора:

Фотографии и видеоматериал доступны здесь.

Подробнее о советах по мытью рук здесь: https://www.unicef.org/stories/everything-you-need-know-about-washing-your-hands-protect-against-covid-19

Данные о доступе к средствам для мытья рук взяты из отчетов Совместной программы мониторинга ЮНИСЕФ и ВОЗ.

Данные о диарейных смертях, связанных с WASH, основаны на оценке ВОЗ бремени болезней, вызванных неадекватным водоснабжением, санитарией и гигиеной, и последних оценках детской смертности Межучрежденческой группы ООН по оценке детской смертности.