Дымогенератор своими руками для копчения из трубы своими руками чертежи: Страница не найдена — Наш дымок

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Продукты, приготовленные по технологии копчения, любят, наверное, все без исключения, даже те люди, которым врачи не рекомендуют их принимать в пищу. Поэтому вполне объяснимо стремление многих хозяев дома обзавестись собственной коптильней. Это – вполне выполнимая задача, и в интернете можно найти массу примеров обустройства стационарных или компактных комплексов для таких целей.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

В качестве коптильного шкафа может использоваться множество специально изготовленных или даже имеющихся в наличии предметов – от старых бочек, газовых баллонов, корпусов отслуживших свой срок холодильников — и даже до обычных картонных коробок. Но в любом случае необходим источник дыма – без этого копчение в принципе невозможно. Такие устройства, называемые обычно дымогенераторами, можно приобрести в готовом виде. Но для хорошего хозяина, владеющего даже всего лишь азами слесарного мастерства, не должно составить особого труда и самостоятельное создание такого прибора. В этом можно будет убедиться, прочитав предлагаемую статью – как изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Несколько слов о технологии копчения

В этом разделе публикации мы не станем углубляться в тонкости технологии копчения. Она изобилует нюансами, плюс у многих хозяев есть свои собственные секреты приготовления продуктов. И это больше относится к интернет-ресурсам кулинарной направленности. Но основные принципы знать все же необходимо – так будет проще понять и устройство рассматриваемого прибора – дымогенератора.

Итак, копчение — это, по своей сути, воздействие на предварительно прошедшие специальную подготовку продукты дымом, получаемым от сгорания древесины (стружки или щепы). Но осуществляться оно может по разному:

• Горячее копчение подразумевает двойное воздействие на продукт – термическое и дымовое. Для этого источник дыма (горящая или тлеющая древесина) располагается в одной емкости (коптильном шкафу) вместе с обрабатываемыми продуктами.

Один из примеров коптильни для приготовления продуктов по «горячей» технологии

К достоинствам можно отнести высокую скорость приготовления блюд, простоту и компактность конструкции коптильни. Продукты получаются более мягкими и разваристыми. Но есть и огромный недостаток – дым не проходит никакой очистки, то есть он переносит с собой испарившуюся влагу, деготь и другие смолы, массу других продуктов сгорания древесины, некоторые из которых – чрезвычайно вредны для здоровья человека, в том числе могут обладать и канцерогенными свойствами.

Цены на дымогенераторы для холодного копчения

дымогенератор для холодного копчения

• Холодное копчение небезосновательно считает более «здоровым». Термического воздействия здесь практически нет – температура дыма обычно поддерживается на стабильном уровне в 30÷40 °С. Длительность приготовления продуктов, безусловно, возрастает (порой – даже до нескольких суток). Но зато они не теряют полезных веществ, жиров, сохраняют плотную структуру. Вкус получается более пикантный, насыщенный, а сроки хранения готовых блюд – в разы больше, чем полученных при горячем копчении.

И что очень важно – в процессе охлаждения дым в очень значительной степени освобождается от влаги и вредных составляющих продуктов сгорания. Если после процесса холодного копчения обратить внимание на собранный конденсат, то становится жутковато – что же содержалось в дыме до очистки.

Стационарный комплекс для холодного копчения – топка и коптильная камеры разнесены на значительное расстояние и соединены между собой подземным «туннелем»

В «классических» стационарных коптильнях охлаждение дыма обеспечивается удаленным расположением камеры сгорания древесины и самого коптильного шкафа – дистанция может составлять несколько метров. А соединяются они открыто расположенным или даже заглублённым в землю каналом (трубой). Дым по пути следования от источника его образования к коптильному шкафу охлаждается, что сопровождается выпадением конденсата, который, в свою очередь, в значительное мере связывает и дёготь, мелкую сажу, копоть, другие примеси, нежелательные для попадания на продукты.

Про создание комплекса для холодного копчения по подобной схеме на нашем портале уже есть подробная публикация.

Стационарная коптильня для холодного копчения продуктов

Такое сооружение вполне может подойти для владельцев земельного участка – как-никак, оно требует определенной части территории. Но зато и производительность у подобного комплекса – весьма внушительная. Информацию о том, как построить коптильню для холодного копчения своими руками, со всеми необходимыми схемами, чертежами, пошаговым описанием работ – вы найдёте в специальной статье нашего портала.

Но подобную «роскошь» позволить могут себе далеко не все. Многих бы больше устроил компактный вариант, который несложно хранить в подсобном помещении, приводить в «боевое положение» и запускать только по мере необходимости. Что ж, и такой подход – вполне возможен. Для этого необходим коптильный шкаф (можно даже – самый простейший), и тот самый прибор, о котором речь пойдет далее, то есть генератор дыма.

Принципы конструкции и работы дымогенератора

Даже короткая «прогулка» по интернет-страницам может показать великое разнообразие моделей дымогенераторов. Но если приглядеться пристальнее – подавляющее большинство имеет в основе общую принципиальную схему строения. Ее можно представить примерно следующим образом:

По такой примерно схеме собирается подавляющее большинство дымогенераторов для холодного копчения

1 — металлический корпус. Для него характерно вертикальное расположение, а материалом чаще всего служит отрезок трубы (круглой или профильной, неважно).

2 — верхняя крышка. Она должна обеспечивать очень плотное, близкое к герметичному, прилегание, чтобы выработанный дым не вырывался наружу и не тратился бесполезно. Крышка должна быть съемной – для загрузки топлива и для проведения чисток.

3 — в нижней части корпуса внутри устанавливается колосниковая решетка.  Под ней остается пространство – для доступа воздуха, необходимого для процесса горения древесины, и для сбора золы.

4 — донная крышка. Элемент необязательный, и обходятся порой без нее. Но в этом случае, во-первых, повышается пожаропасность эксплуатации дымогенератора, так как не прогоревшие мелкие угольки могут выпадать вниз, что потребует особого внимания со стороны пользователя. А во-вторых, пользователь практически лишается возможности регулировать подачу воздуха, то есть добиваться оптимального режима горения (тления) древесной щепы или опилок. В «продуманных» моделях и донная крышка, и колосник делаются съемными, чтобы облегчить процесс регулярной очистки прибора.

5 — отверстие (окошко, щель) для подачи воздуха в зону горения топлива. Очень часто предусматривается возможность изменения площади просвета этого вохдухозабора – регулировочная задвижка, шибер и т.п.

6 — отверстие (обычно – пара диаметрально расположенных отверстий) для розжига топливной закладки с помощью газовой горелки.

7 — вваренный в трубу корпуса выходной патрубок – именно по нему дым будет передаваться от генератора к коптильному шкафу.

8 — трубка эжектора, которая располагается соосно с трубой дымохода. При этом внешний диаметр трубки должен быть меньше внутреннего выходного дымохода, а сама она – несколько заведена в полость этой трубы. Удачным решением становится возможность регулировки глубины этого захода трубки эжектора – таким образом можно менять и интенсивность подачи дыма в коптильную камеру, и даже в определенной степени – его температуру.

9 — древесная щепа или опилки, которыми заполняется корпус прибора. Снизу показана область горения (тления) этой топливной закладки. Как видно, горение всегда направляется снизу вверх, и по мере сгорания загрузка постепенно проседает вниз.

10 – пунктиром показан дополнительный канал, создаваемый для свободного выхода дыма вверх. Дело в том, что плотно лежащее топливо (в особенно это касается стружки или опилок) могут закупорить выход дыма, необходимой тяги не будет, и горение в генераторе попросту прекратится. Этот канал характерен для приборов с верхним расположением дымоотводной трубы (как показано на схеме). В качестве такого канала может использоваться перфорированная трубка или даже просто пружина диаметром 25÷30 мм, по типу той, что применяется для закрывания дверей.

Цены на дымогенераторы «Bravo Favorit»

дымогенератор «Bravo Favorit»

Несколько слов о том, как работает такой дымогенератор:

Направления потоков воздуха и выработанного дыма

Итак, поле розжига щепы (стружки) через имеющееся запальное отверстие, начинается процесс ее горения. При правильной регулировке поступающего снизу через колосниковую решетку воздуха (показан синей стрелкой) можно добиться оптимального режима – устойчивого активного тления с большим выделением дыма.

Потоки дыма (показаны серыми стрелками) поднимаются вверх, чему способствует установленный в закладке канал.

Цены на дымогенераторы «Дым дымыч»

Дымогенератор дым дымыч

Внешняя сторона трубки эжектора подключается к компрессору. Поток подаваемого воздуха (голубая стрелка) создает зону разрежения на входе в дымоотводный патрубок, тем самым стимулируя активный выход дыма по трубе в коптильную камеру (широкая стрелка). Регулировкой положения трубки эжектора относительно входа в дымоходный канал регулируется «плотность» этого дымового потока. Кроме того, если имеется возможность регулировки производительности компрессора, можно влиять и на соотношение «воздух – дым», то есть, в определенной степени – и на температуру подаваемого в коптильную камеру дыма.

Схема показана с упрощениями и только для правильного понимания общего принципа работы дымогенератора. На деле же разнообразие конструкций – очень широкое.

• Во-первых, приборы могут иметь разную компоновку в плане размещения дымозаборной трубы. Варианты показаны на схеме:

Варианты размещения эжекторного узла дымогенератора

— При верхнем расположении эжектора дым, поднимаясь от зоны горения, успевает значительно потерять в своей температуре. Кроме того, он одновременно подсушивает топливо. Недостаток – необходимы определенные меры для обеспечения свободного выхода дыма через топливную загрузку, о чем говорилось выше.

— Забор дыма может производиться и снизу, в непосредственной близости от зоны горения древесины. Нет проблем с тягой, но зато дыму требуется более эффективный охладитель, так как напрямую подавать горячий в коптильную камеру – нельзя.

• Во-вторых, на всех показанных выше схемах эжекторный узел расположен непосредственно в самом корпусе дымогенератора. Однако, это вовсе не является какой-то догмой. Как будет видно в дальнейшем, очень часто эжектор выносится наружу – так и проще в сборке, и удобнее в обслуживании и эксплуатации.
• В-третьих – дымогенераторы могут оснащаться (а если точнее – то должны оснащаться) дополнительными узлами: сборником конденсата и охладителем. Об этом будет рассказано ниже, при рассмотрении конкретных проектов.

Но, несмотря на вариативность конструкций, принцип их работы остается тем же.

Изготавливаем дымогенератор своими руками

Для начала – несколько взятых из интернета готовых схем с рекомендуемыми размерами. Возможно, для многих домашних мастеров, умеющих хорошо читать чертежи и обладающих необходимым техническим мышлением – и этого будет достаточно для дальнейшей самостоятельной работы.

Цены на дымогенератор «ВОРОН»

дымогенератор «ВОРОН»

Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 1Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 2

Но лучше все же посмотреть подробнее, буквально пошагово, как различные мастера подходят к сборке подобных приборов. Будет представлено несколько вариантов – от простейшего дымогенератора, который можно собрать, как говориться, «на коленке», до вполне продуманных моделей, не уступающих заводским по качеству изготовления и по эффективности в работе.

На основании увиденного креативный мастер вполне сможет придумать и собственный вариант, для изготовления которого ему будет достаточно тех запасов материалов, что сейчас пока попросту валяются без дела в сарае или гараже. Ну и, конечно, сообразуясь с уровнем своего мастерства в выполнении тех или иных слесарных операций.

Узнайте, как сделать барбекю своими руками, изучив от простейших до стационарных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

Простейший дымогенератор из консервных банок

Безусловно, у подобного прибора – очень много недостатков. Но сама по себе идея привлекательная, а конструкцию можно при необходимости доработать самостоятельно.

Вот и вся премудрость. Однако, если почитать отзывы об это конструкций, то можно встретить массу негативных. И они – справедливы.

Так, многие сразу говорят, что такое копчение станет «прямым ударом по печени», так как полностью отсутствуют какие бы то ни было приспособления для отделения конденсата и очистки дыма.

Простейший сборник конденсата показан на иллюстрации ниже, но назвать это удачным «инженерным решением» — язык не поворачивается. Хотя, если обеспечить уклон в сторону тройника с обеих сторон, то определенный эффект все же будет.

Простейший сборник конденсата, сделанный из пластиковой бутылки и одеваемый через тройник на трубу подачи дыма в коптильную камеру

Более качественные сборники конденсата будут рассмотрены в следующих моделях.

Второй недостаток – вряд ли с такими небольшими размерами корпуса самого генератора дым будет успевать остывать до оптимальной для холодного копчения температуры. А, между тем, никакого охладителя в схеме не предусмотрено. А повышенная температура в коптильной камере – это большой минус самому принципу обработки продуктов.

Вывод – идея работающая, и может быть использована, с возможными доработками или в качестве временного «лайт-варианта». Но для регулярного использования лучше все же изготовить что-то посерьезнее.

Цены на дымогенератор Merkel Optima

Дымогенератор Merkel Optima

Более сложный вариант, для тех, кто не дружит со сваркой

Эта модель выглядит уже более основательной. Комплектующие к ней – можно без проблем приобрести в магазине сантехники. Одним из достоинств является и то, что для монтажа дымогенератора не используется  сварка – для тех, кто еще не освоил эту технологию или не уверен в своих силах.

В данном варианте забор дыма осуществляется снизу, из области горения топлива. Эжекторный узел – внешний. Предусмотрены сборник конденсата и участок трубы для охлаждения дыма.

Как видно – схема совершенно несложная для любого домашнего мастера. Однако и она не лишена очень существенных недостатков.

• Вызывает сомнение долговечность того участка нержавеющей трубы, который будет контактировать с открытым огнем. Толщина стенок – меньше миллиметра, в них прорезано несколько отверстий, и сколько прослужит такой дымогенератор при активном использовании – сказать сложно, но вряд ли долго. Для корпуса все же требуется материал «посерьезнее».
• Нет уверенности, что вертикального участка дымоходной трубы будет достаточно для полноценного охлаждения дыма и освобождения его от конденсата и примесей. Все же он – довольно короткий.
• Не вполне продумана схема забора дыма из области горения. Тот конец сгона, что зафиксирован в трубе, получается уж очень ограниченным в таких возможностях, так как забор производится, по сути, от одной точки у края корпуса. А без качественного отвода дыма и процесс горения будет неустойчивым, требующим частых повторных розжигов, а то и вовсе прекратится.
• Кроме того, этот патрубок неминуемо станет быстро забиваться продуктами сгорания дерева, и для его очистки придется проводить практически полный демонтаж всей внешней конструкции дымогенератора. Не слишком привлекательная перспектива…

Идея, безусловно, заслуживает внимания, и при желании может быть взята за основу, с некоторыми доработками.

Ну а следующие два примера – это уже более серьезный, основательный подход.

Вариант дымогенератора с внешним охладителем

Для изготовления подобной модели уже не обойтись без устойчивых навыков сварщика. Хотя сам дымогенератор, надо сказать, большой сложностью все же не отличается.

Добавим еще нюанс – будет показан не один вариант, а, так сказать, творческое развитие модели, с учетом недостатков, выявленных при эксплуатации.

Еще одна интересная модель дымогенератора

Ну и, наконец, так сказать, «факультативно», посмотрим на еще одну модель дымогенератора. Подробно про сборку говорить не будем – много повторяется или становится понятным из уже ранее данных пояснений. Но некоторые детали и узлы заслуживают того, чтобы на них заострить внимание.

Согласитесь в последней показанной модели – немало интересных моментов, существенно упрощающих эксплуатацию дымогенератора.

Кстати, если взглянуть на примеры компрессоров, используемых в связке с дымогенераторами, то можно встретить массу неожиданных решений. В том числе – самодельных устройств, изготовленных с использованием, например, компьютерных кулеров и пластиковых бутылок. И ничего – отлично работают!

Узнайте, как сделать мангал своими руками из металла, ознакомившись с мастер-классом, в специальной статье на нашем портале.

*  *  *  *  *  *  *

Подытоживая, следует еще раз заметить, что, разобравшись в принципе устройства дымогенератора и ознакомившись с рядом приведенных примеров, вполне возможно изготовить качественный прибор и самостоятельно. А может, еще и самому додумать, усовершенствовать некоторые узлы. Если получится – пишите нам, и ваши достижения обязательно станут примером для многих домашних мастеров.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором показан еще один заслуживающий внимания дымогенератор с выносным холодильником-сепаратором.

Видео: Мастер делится опытом изготовления дымогенератора для коптильни холодного копчения

чертежи по изготовлению из нержавеющей трубы для копчения

На каждом из этапов копчения нужно очень внимательно следить за тем, как тлеет топливо. От этого будет зависеть то, насколько вкусной и ароматной получится готовая домашняя копченость. Чтобы контролировать процесс было значительно проще, необходимо дополнительно приобрести дымогенератор для коптильни. Также его без проблем можно сделать своими руками, используя для этого обычную трубу.

Какой принцип работы имеет дымогенератор

Принцип действия устройства достаточно простой и заключается он в пиролизном разложении древесины при минимальном количестве кислорода. Если говорить более простым языком, то в дымогенераторе щепа нагревается и медленно тлеет практически без доступа воздуха. Генераторы дыма – это закрытие системы, которые могут иметь совершенно разную конструкцию. Заводские модели могут быть дополнительно оборудованы контроллерами температуры, механизмом дозирования щепы и специальными переключателями.

Кроме того, дымогенераторы могут отличаться своими размерами. Чем больше размер генератора, тем больший объем должна иметь коптильная камера.

На заметку! Если мощность генератора дыма будет подобрана неправильно, то это приведет к тому, что копченость получится не вкусной. Поэтому необходимо, чтобы все размеры были рассчитаны правильно.

Самодельная коптильня из трубы: как делать

Коптильня из трубы – это один из самых простых вариантов, который можно легко сделать самостоятельно.

Для этого достаточно следовать инструкции и заранее подготовить все необходимое для работы.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Для самодельной конструкции нужно подготовить:

• стальную трубу с диаметром 10 сантиметров;
• гофру из пластика – длина не должна превышать три метра или можно воспользоваться металлическим рукавом;
• отрезок металлической трубки – до 40 см с диаметров 2,5-4 см;
• небольшой компрессор – подойдет аквариумный;
• фитинговая стыковка, которая будет иметь такой диаметр, как и дымовой канал;
• включатель и электропровода;
• термометр.

Из инструментов нужно подготовить сварочный аппарат и болгарку. Желательно иметь хотя бы минимальный опыт работы с данными инструментами, чтобы во время процесса сборки генератора избежать травм и сделать все правильно и аккуратно.

Чертёж дымогенератора из трубы

Для того, чтобы было проще выполнять процесс сборки, стоит изучить чертежи дымогенератора из трубы.

Ниже представлен самый простой и подробный вариант.

Чертеж дымогенератора из трубы с нижним и верхним расположением эжектора

Пошаговая сборка

Нужно использовать все заранее подготовленные материалы, чтобы собрать дымогенератор, который будет использоваться для холодного копчения, своими руками из трубы.

В первую очередь делается камера. Как правило, средняя высота дымогенератора составляет 70-80 сантиметров. В верхней части должна располагаться крышка, которую можно было бы снимать. Это нужно для того, чтобы можно было без проблем засыпать внутрь устройства топливо. В нижней части делается небольшая емкость, куда будет падать зола.

В наиболее простых вариантах генератора, щепа насыпается на дно устройства, которое приваривается наглухо к краю трубы. В этом случае для очищения конструкцию переворачивают. Зольник в таком самодельном дымогенераторе не предусмотрен.

Также есть еще один вариант конструкции. Щепа насыпается на решетку, которая предварительно крепится на определенном расстоянии от дна устройства. Зола, которая остается после перегорания топлива, будет сыпать сквозь решетку. Обычно, дно в таких устройствах – съемное. Также можно добавить заслонку, чтобы чистить зольник. Такой вариант считается наиболее трудоемким.

Вне зависимости от выбранного варианта, в нижней части самодельного генератора просверливается небольшой отверстие, диаметр которого будет составлять 5-6 миллиметров. Сквозь него в устройство будет поступать минимальное количество воздуха, чтобы опилки медленно тлели.

Если отверстие будет больше, то это может стать причиной возгорания.

В верхней части конструкции, примерно на 7-9 сантиметров ниже верхнего края используемой трубы, делается еще одно отверстие. С его помощью к дымогенератору будет крепиться трубка дымоотвода.

Дальше собирается эжектор. Данное устройство используется для того, чтобы высасывать дым из дымогенератора и направлять его в дымоход. Трубка небольшого диаметра, в которую будет подаваться давление из компрессора, входит на пару сантиметров в трубу дымохода, которая имеет больший диаметр. За счет того, что воздух будет медленно двигаться, возникает незначительно разрежение и дым из камеры начинает уходить в дымоход.

После того, как все самые главные детали будут соединены и закреплены, нужно только окончательно собрать самодельный генератор дыма и проверить, насколько эффективно он работает.

• Внутрь конструкции необходимо поместить щепки. Достаточно использовать 700-800 грамм топлива. Лучше всего использовать опилки из лиственных или фруктовых деревьев, которые сделают готовую копченость не только вкусной, но еще и достаточно ароматной.
• Дальше нужно плотно закрыть крышку устройства и установить сооруженную конструкцию на определенное место рядом со стенкой коптильни. Если дымогенератор отдельностоящий, то к дымоходу нужно присоединить шланг, который будет направлен непосредственно в коптильню.
• Затем через небольшое боковое отверстие поджигается топливо и включается компрессор.

Теперь остается только время от времени следить за тем, чтобы опилки равномерно тлели и не затухали, чтобы получились вкусные и ароматные копчености домашнего приготовления.

Возможные доработки и усовершенствования

Для того, чтобы сделать самодельный дымогенератор более удобным в использовании, можно дополнить его некоторыми деталями и немного усовершенствовать. Сделать это очень просто, а результат сможет удивить каждого.

Зольник

Для того, чтобы сделать зольник, можно использовать отрезок трубы с сечением, которое чуть больше того, которое имеет труба на корпусе.

Если такой трубы нет, то можно непосредственно к куску трубы приварить дно, а к корпусу по всему периметру тонкую полоску металла.

Затем корпус будет вставляться в зольник. В этом случае ножки конструкции будут привариваться непосредственно к емкости для сбора золы.

Регулируемая тяга

В самых простых дымогенераторах, изготовленных из трубы, очень сложно регулировать интенсивность горения. Для того, чтобы за процессом горения было проще следить, можно отрегулировать производительность используемого компрессора. В конструкцию дополнительно в таком случае будет встраиваться регулируемое поддувало.

Делается оно по тому же самому принципу, что и шибер.

• Внизу корпуса приваривается небольшой кусок круглой трубы.
• Затем нужно просверлить два отверстия, которые будут находиться друг напротив друга.
• Сквозь отверстия протягивается небольшой прут, длина которого должна быть примерно на 20 см больше, чем диаметр трубы.
• Из куска металла с толщиной 2-3 миллиметра вырезается круг, диаметр которого будет немного меньше, чем внутренний диаметр трубы.
• Прут сгибается, чтобы получилась «ручка».
• После того, как в отверстия будет вставлена данная «ручка», нужно приварить вырезанный круг.

Заслонка, которую можно регулировать – готова. Если ее поворачивать, то можно регулировать не только поступление воздуха, но и интенсивность самого горения.

Сборник для конденсата

Когда дымогенераторы для холодного копчения работают, то происходит достаточно активное выделение конденсата. Для того, чтобы решить возникшую проблему, в готовую конструкцию можно добавить сборник для конденсата.

• Выходная трубка генератора дыма опускается вниз.
• В самой нижней точке нужно установить емкость, в которую будет стекать конденсат. К емкости привариваются две трубки, расположенные друг напротив друга.
• Затем с противоположной стороны трубу снова нужно поднять вверх и подключить к коптильному шкафу.

За счет такого усовершенствования устройства, большая часть конденсата будет попадать в емкость, что позволит практически полностью решить проблему.

Эжектор

Нужно подготовить небольшую трубку, диаметр которой будет составлять ¾ дюйма. Она будет выполнять роль дымохода. Также подготавливаются бобышки и штуцер, который будет использоваться для подачи воздуха. Дымоход и бобышку нужно приварить к заранее проделанным отверстиям, используя сварочный аппарат.

Затем штуцер вкручивается в бобышку вместе с трубкой эжектора. Длину трубки нужно подбирать с учетом того, что она должна заходить примерно на один сантиметр в дымоход. После этого гибкий шланг от компрессора нужно присоединить к штуцеру.

Компрессор

Приобрести компрессор для дымогенератора можно в любом зоомагазине.

Устройство, которое используется для подачи воздуха в аквариум – это самый лучший вариант для самодельного генератора дыма.

Во время выбора компрессора нужно учесть то, какую он имеет производительность. Лучше всего использовать устройство, производительность которого не превышает 60 литров в час.

Коптильная камера

Перед тем, как приступить к монтажу генератора, стоит определиться с тем, какой объем будет иметь коптильная камера. Кроме того, важно, чтобы все стыки используемой коптильни были герметичными, в ней можно было поддерживать постоянный температурный режим и присутствовал дымарь для циркуляции дыма и отвода конденсата.

Крепить дымогенератор нужно к боковой стенке. Дополнительно можно установить фиксаторы дымохода или же сделать специальное фланцевое соединение.

Инструкция по эксплуатации

Пользоваться самодельным генератором дыма очень просто. В трубу нужно положить топливо. Желательно на трубку, которая находится в верхней части конструкции, предварительно надеть пружину, которая будет доставать аж до стенки. Пружина должна иметь диаметр примерно 2 см. За счет этого стружки будут стабильно тлеть.

После того, как корпус будет полностью заполнен щепой, она поджигается в нижней части. Лучше всего воспользоваться газовой горелкой и при необходимости немного наклонить генератор в сторону. После того, как стружка загорится, нужно закрыть крышкой конструкцию и включить компрессор.

Несколько советов для пользователей

Все материалы, которые упоминались выше приведены примерно. Если нет трубы, то можно воспользоваться старым огнетушителем, глубокой кастрюлей с толстыми стенками или, например, бидоном с молока. То же самое можно сказать и о размерах. Подбирать их нужно в зависимости от конструкции и размеров коптильной камеры.

Сделать самостоятельно дымогенератор для холодного копчения в домашних условиях совсем несложно.

Достаточно все заранее подготовить и четко следовать инструкции. Готовить вкусные копчености дома теперь вполне реально. Необходимо только немного знаний, времени и наличие всех необходимых материалов и инструментов.

устройство, схема, размеры в разрезе

С помощью домашней коптильни можно хранить мясные и рыбные продукты в несколько раз дольше. Кроме того, можно приготовить вкуснейшие натуральные колбасы и прочие деликатесы. Если нет возможности приобрести уже готовое устройство, то его без проблем можно сделать своими руками. Для этого не нужны никакие специальные знания и особые навыки.

Дымогенератор – что это такое

В каждой коптильне обязательно должен присутствовать отсек, в который можно поместить дрова или щепу. Дым от топлива будет воздействовать на продукты. Холодное копчение – это достаточно долгий процесс, во время которого обязательно нужно поддерживать определенную температуру. Именно поэтому и было изобретено такое устройство, как дымогенератор.

Дымогенератор – это специальное устройство, с помощью которого производится необходимое количество дыма, способное на протяжении долгого времени поддерживать процесс копчения и передавать при этом дым в коптильный шкаф.

Чертежи и схемы генераторов для самостоятельного изготовления можно без проблем отыскать в Интернете. На первый взгляд они могут показаться достаточно сложными, но если использовать подручные материалы и следовать советам специалистов, то аппарат можно легко изготовить самостоятельно. Основным преимуществом дымогенератора для холодного копчения есть то, что он работает в автоматическом режиме и за ним не нужно все время наблюдать.

Из чего состоит дымогенератор

Устройство дымогенератора очень простое. Основным источником дыма являются опилки, щепа или стружка, которые помещаются внутрь конструкции и медленно тлеют.

Дымогенератор состоит из следующих частей.

1. Корпус. Емкость имеет цилиндрическую или квадратную форму. Самый лучший материал для ее изготовления – это нержавеющая сталь. Но иногда можно встретить устройства, изготовленные с других металлов или сплавов. В случае самостоятельного изготовления оборудования может использовать термос или обычная труба, огнетушитель, газовый баллон и прочее.
2. Дымоход. Он прикрепляется к корпусу и именно сквозь него дымовая смесь от эжектора попадает в коптильню. Для того, чтобы элемент фиксировался надежно, его нужно приварить или же использовать резьбовое соединение.
3. Эжектор. Элемент конструкции, который обеспечивает необходимую тягу.
4. Компрессор. Позволяет регулировать подачу воздуха внутрь конструкции.

В случае самостоятельного изготовления дымогенератора, можно использовать компрессоры из обычных пластиковых бутылок или же кулер от компьютера.

Принцип работы дымогенератора

Если говорить о том, как работает дымогенератор, то все очень просто. Основным принципом работы устройства является пиролизное разложение древесины при минимальном поступлении кислорода. Если говорить более простым языком, то щепа или другое топливо нагревается внутри корпуса устройства и начинает тлеть практически без доступа воздуха.

Генераторы – это закрытые системы, которые могут отличаться друг от друга по конструкции. В заводских моделях, как правило, предусмотрены специальные переключатели, присутствует механизм дозирования опилок и контроллеры, которые отвечают за поддержание необходимой температуры.

Описание популярных дымогенераторов

Конструкция дымогенератора может отличаться в зависимости от модели. Как правило, все они имеют похожие элементы, но в некоторых устройствах могут присутствовать дополнительные детали, улучшающие подачу дыма, специальные контроллеры и переключатели.

Ханхи

Дымогенератор Ханхи оснащен десятилитровым баком для щепы, который изготавливается из нержавеющей стали. В него может поместиться 1,5 килограмма топлива, которого хватит на практически десять часов беспрерывного копчения.

Отличием от остальных моделей является то, что бак имеет раздельные отсеки. Кроме того, устройство дополнительно оборудовано зольником, который располагается непосредственно под баком для щепы. Туда будет проваливаться прогоревшее топливо.

Дачник

В дымогенераторе Дачник можно коптить самые разные продукты. Модель работает в автоматическом режиме от электрической сети. Устройство изготавливается из нержавеющей стали.

В конструкцию входит нагревательный элемент, загрузочный шкаф, две стойки, рама, поддон, отстойник, регулятор температуры, таймер подачи топлива и выключатель питания.

Опилки или щепа нагреваются на специальном нагревательном элементе, в результате чего начинает выделяться дым, с помощью которого и копятся продукты. По мере того, как сгорает топливо, подается нужное количество щепы. Все продукты сгорания попадают в отдельный отсек. За счет того, что дым равномерно и постоянно поступает в коптильную камеру, в ней поддерживается на протяжении нужного времени одинаковая температура.

В продаже можно найти несколько разных вариантов модели. Дачник, загрузка которого составляет 20 кг, Дачник – Большая семья с загрузкой до 50 кг и модель, в которой присутствует горизонтальная загрузка продуктов.

Генератор дыма Ханхи имеет смоло и влагоотделитель, который изготовлен в виде трубки, обвивающейся вокруг корпуса устройства.

В более современных вариантах, дым очищается в специальном разборном блоке, который соединяется с баком для щепы и представлен широкой трубой. Внутрь этой трубы устанавливаются специальные диски.

Еще одной отличительной чертой конструкции является то, что компрессия в ней происходит в самую последнюю очередь. За счет этого, струя дыма получается насыщенной и стабильной.

Дымка

Схема современного дымогенаратора Дымка практически не отличается от других распространенных моделей. Устройство состоит из следующих элементов.

• Цилиндрический бак с объемом 8 литров. Благодаря многочисленным исследованиям, удалось выяснить, что данная форма считается наиболее эффективной. Щепа в таком баке тлеет достаточно медленно и равномерно, не залипает. Одной загрузки хватает примерно на восемь часов копчения. Если есть необходимость готовить больше копченостей за один раз, то дополнительно можно приобрести еще один бак.
• Крышка, которая имеет удобные ручки фиксаторы и прокладку, изготовленную из пищевой резины. С ее помощью дым не будет просачиваться из бака.
• Электроподставка. Позволяет на протяжении долгого времени поддерживать одну и ту же температуру, за счет чего топливо не будет затухать.
• Компрессор. С его помощью можно регулировать необходимый объем дыма, который попадает в коптильную камеру.
• Змеевик длиной четыре метра. С его помощью можно охладить дым до нужной температуры. Кроме того, змеевик помогает конденсировать все вредные смолы и конденсат.
• Влагосмолоотделитель. Элемент необходимый для того, чтобы удалить смолы. Для этого дополнительно устанавливается сливной кран. Благодаря этому, готовые копчености не имеют горького вкуса и неприятного запаха.
• Емкость для сбора конденсата и смол.
• Термометр, с помощью которого можно контролировать температуру дыма на выходе.

Меркель стандарт

Дымогенератор Меркель стандарт имеет очень простую конструкцию.

• Каркас и дымоотвод. В каркасе происходит выработка дыма и после этого он по гибкому дымоотводу поставляется в коптильную камеру. Использоваться данная модель генератора может для самых разных коптилен.
• Крышка из дерева, с помощью которой закрывается емкость.
• Плоское дно.
• Конденсационная камера, которая имеет форму цилиндра. После того, как дым выходит из основного каркаса он попадает именно сюда. В камере происходит конденсация пара и дым, попадающий непосредственно в коптильню, становится более сухим.

Меркель стандарт дополнительно имеет в комплекте специальную зажигалку, с помощью которой намного удобнее зажигать топливо. Кроме того, в комплекте есть переходники и элементы крепежа.

Дым Дымыч

Каждая модель дымогенератора Дым Дымыч имеет в комплекте следующие детали:

• Корпус и крышку устройства;
• Колосник;
• Опорный стержень;
• Пружину, трубку для подачи воздуха в устройство и для выхода дыма;
• Силиконовый шланг;
• Воздушный компрессор;
• Гофрированный шланг, с помощью которого дым будет поступать в камеру для копчения.

Чертежи схемы самодельных дымогенераторов

Самостоятельно сделать дымогенератор совсем несложно.

Нужно только следовать инструкции и выполнять по очереди все этапы подготовки и сборки.

Размеры самодельного дымогенератора могут быть самые разные. Подбирать их нужно в зависимости от размеров коптильной камеры.

Чем больше камера, тем больше должен быть генератор, чтобы вырабатывать большее количество дыма.

Из огнетушителя

Для того, чтобы стать обладателем эффективного дымогенератора, можно использовать огнетушитель. В нем нужно срезать верхнюю часть, которая потом будет переделана под крышку. Если не отрезать рычаг, то готовое устройство будет иметь ручку. На несколько сантиметров ниже проделанного среза нужно аккуратно просверлить два отверстия, чтобы воздух мог не только поступать внутрь готовой конструкции, но и выходить. Таким способом делается дымогенератор с верхним расположением эжектора.

Главными преимуществами применения ненужного огнетушителя есть то, что он герметичный и обладает, в принципе, нужными размерами. На полной закладке такое самодельное устройство может проработать примерно 12 часов.

Из газового баллона

Чертеж дымогенератора, который используется для холодного копчения и изготавливается из баллона, чем-то напоминает печь «буржуйку». Для того, чтобы сделать конструкцию такого типа, обязательно нужно следовать подробной поэтапной инструкции.

• Баллон очищается от остатков газа. Затем кран нужно полить водой кран и отпилить его, используя для этого ручную ножовку.
• После этого стоит приварить к баллону небольшие ножки, что сделает готовый дымогенератор более устойчивым.
• Для того, чтобы вырезать дверки, используется резак или болгарка. В нижней части будет находиться дверка меньшего размера – поддувало. Верху баллона делается большая дверка. Сквозь нее внутрь конструкции нужно будет поместить колосник. Также это отверстие будет использоваться для подачи топлива в дымогенератор.
• На месте вентиля приваривается небольшой отрезок прочной трубы. Его максимальная длина не должна превышать семь сантиметров.
• Последний этап сборки устройства – это накручивание эжектора. С одной стороны к данному элементу необходимо подключить дымохода, а с другой – компрессор.

Из консервных банок

Такой минигенератор требует небольших затрат. Для того, чтобы изготовить такое устройство, нужно совсем немного времени и минимальный набор инструментов. Изначально нужно подготовить три консервные банки, две из которых будут немного побольше. В одной из больших банок прорезается или же просверливается отверстие, диаметр которого составляет 10 мм. С его помощью внутрь дымогенератора будет подаваться воздух, который нужен для стабильного тления щепы.

Две консервные банки большего размера соединяются между собой с помощью небольшой полоски оцинковки, максимальная ширина которой составляет 5 см. Достаточно обернуть вокруг стыка полоску и обернуть ее большими хомутами. Таким же образом фиксируется и меньшая банка, но важно, чтобы ее днище было вверху.

В верхней банке в днище нужно сделать еще одно отверстие, диаметр которого должен соответствовать резьбе на ½ дюйма.

В это же место крепится тройник. С одной его стороны нужно прикрутить патрубок, длина которого составляет примерно 15 сантиметров. С другой стороны крепится штуцер-елочка. Затем пропускается медная трубка. В качестве источника воздуха можно использовать компрессор от аквариума.

Схема фрикционного дымогенератора

В случае использования подобной конструкции, дым будет поступать в коптильную камеру за счет силы трения. Состоит фрикционный дымогенератор из электрического двигателя и цилиндра, изготовленного из стали, который имеет ребристую или рельефную поверхность. Также в конструкции присутствует прижимная система и узел подачи древесины, дымоходный канал и система охлаждения.

Электрический двигатель может вращаться со скоростью 40-60 оборотов в секунду. Для этого используется ременная или шестеренчатая передача. К цилиндру обязательно прижимается небольшой брусок из дерева. За счет того, что появляется сила трения, зона контакта начинает постепенно нагреваться. Древесина выделяет определенное количество дыма, который сквозь дымоходный канал попадает в камеру копчения. Для того, чтобы древесина не начала гореть, конструкция обустраивается системой охлаждения вала.

Спиральный дымогенератор

Для более быстрого охлаждения дымогенератора, можно воспользоваться не только дополнительной камерой, но еще и установить специальную вертикальную трубу, в которую встраивается винт Архимеда.

Изготовление подобной установки достаточно простое. Сделать ее можно по простой схеме, которую без проблем можно найти в Интернете и по представленной ниже инструкции.

• Охладитель собирается в самом корпусе будущего дымогенератора. В качестве корпуса подойдет труба с диаметром 10 см и длиной полметра.
• Для оси стоит подготовить трубу, диаметр которой составляет 4 см.
• Стальные кольца подойдут для витков шнека. Их наружный диаметр не должен быть более 10 см, внутренний – 4,5 см.
• Кольца разрезаются с одной стороны, а полученные витки дальше надеваются на подготовленную заранее ось.
• Совершенно все детали, которые будут использоваться в изготовлении конструкции, нужно скреплять электрической сваркой. После этого в корпус дымогенератора помещается шнек.
• Последней приваривается крышка. Дымоход нужно подсоединить с одной из сторон полученной конструкции.

Минидымогенератор походный

Если нужно закоптить свежие продукты, например, во время похода, можно воспользоваться такой простой конструкцией, как походный минидымогенератор. Его без проблем можно изготовить самостоятельно. Используется железная бочка, небольшой котелок или любая другая емкость, которая есть под рукой.

• На дно, например, котелка нужно положить опилки или щепу. Если дымоход будет использоваться во время похода, то подойдут небольшие веточки, которые обязательно предварительно очищаются от коры.
• Практически возле верха емкости устанавливается решетка, на которую и кладутся подготовленные продукты. В том случае, если нет никакой решетки, то можно воспользоваться крышкой от котелка. Продукты привязываются к ручке крышки и она в перевернутом виде кладется на котелок.
• Дальше котелок нужно подвесить над небольшим огнем хотя бы на несколько часов.

Различия по забору дыма

Конструкция может иметь разное расположение эжектора, который подает поток воздуха и смешивает его с дымом, а затем направляет в коптильную камеру.

Эжектор может находиться над щепой. В этом случае конструкция имеет верхний тип забора дыма. Если эжектор находится рядом с зоной горения, в нижней части дымогенератора, то это устройство с нижним забором дыма.

Устройство с нижним расположением эжектора

Обычно аппараты с нижним расположением эжектора подключаются к небольшим коптильням.

Сами устройства также имеют небольшой размер.

Во всех остальных случаях, использование подобного дымогенератора будет крайне неудобным.

• Когда присутствует нижнее расположение эжектора, то очень часто поток воздуха не совпадает с тягой. Это будет крайне отрицательно сказываться на процессе горения.
• Если дымогенератор подключить к слишком большой камере, то щепа будет постоянно затухать. В случае использования устройства с маленькой камерой, то она не сможет достаточно долго работать в автоматическом режиме.
• Дым попадает в дымоход непосредственно из зоны горения, поэтому его температура будет намного выше, чем требуется.
• Для конструкций с нижним расположением эжектора стоит сделать дополнительную защиту на трубу дымохода, чтобы в нее во время горения не попадали щепки.

Устройство с верхним расположением эжектора

В том случае, если эжектор находится в верхней части устройства, за несколько сантиметров от крышки, то дымогенератор будет иметь верхний забор дыма.

Он будет забирать дым, который поступает из верхней части камеры горения. Конструкция имеет достаточно большое количество преимуществ.

• В коптильную камеру поступает дым с нужной температурой. Процесс холодного копчения за счет этого будет более простым и не отнимет много времени.
• Естественная тяга будет иметь точно такое же направление, как и дым. Благодаря этому щепа не будет затухать даже тогда, когда компрессор на протяжении некоторого времени не будет работать.

Описание приспособлений для дымогенератора

Для того, чтобы процесс копчения был более простым и удобным, необходимо использовать специальные приспособления. Кроме того, они позволят сделать готовые продукты более вкусными.

Зольник

Когда щепа будет перегорать, ее отходы падают в зольник.

Его объем и высоту нужно рассчитывать, учитывая количество пепла, который будет образовываться во время процесса горения. Обычно, даже при длительном горении собирается немного пепла – всего пару спичечных коробков. Поэтому оптимальная высота зольника составляет 3-5 сантиметров. Такого объема зольника вполне хватит на одно копчение при максимальной загрузке щепы.

Устройство инжектора дымогенератора

Инжектор – это самая важная и сложная часть устройства. От того, насколько правильным и качественным будет его изготовление, будет зависеть количество дыма и функционирование готового устройства. Принцип работы инжектора достаточно просто.

• Поток воздуха, который будет двигаться по дымоходу, создает нутрии конструкции пониженное давление.
• За счет низкого давления дым попадает в трубу дымохода. Это приводит к появлению дополнительной тяги через присутствующие в конструкции нижние отверстия.

Инжектор нужен для того, чтобы усилить поступление дыма в коптильну. Щепа тлеет за счет этого стабильно, а дым выделяется более интенсивно.

Кулер для дымогенератора

Для того, чтобы холодное копчение продуктов проходила правильно, необходимо, чтобы дым имел нужную температуру. Из генератора будет поступать дым. Его температура может достигнуть 120 градусов. Для того, чтобы сделать дым не таким горячим, в дымогенератор дополнительно можно установить кулер или же использовать специальный охладитель.

Кулер может иметь форму квадрата или цилиндра. Размер камеры можно подобрать в зависимости от размера корпуса генератора. После попадания дыма в камеру, он начинает двигаться намного медленнее и этого времени хватает, чтобы он практически остыл. Для увеличения эффективности кулера, лучше всего его устанавливать в верхнюю часть используемой конструкции. Выход дыма желательно, чтобы был в нижней части устройства. На дне кулера дополнительно стоит установить сборник для конденсата.

Фильтр для дымогенератора

Для улучшения характеристик дыма и для того, чтобы его качественно очистить от разнообразных вредных компонентов, желательно установить специальный фильтр.

Если говорить о внешнем виде, то фильтр – это небольшое расширение, в которое нужно засыпать металлическую стружку. Кроме того, дополнительно устанавливается специальная камера, к которой нужно прикрепить крышку, в которой будут устроены съемные фильтры. Это позволит при необходимости менять стружку, но для этого нужно частично разобрать дымоход конструкции.

Компрессор для дымогенератора

Компрессор – это очень важная часть конструкции. Идеальный вариант – это когда компрессор имеет специальные рычаги, позволяющие регулировать мощность. За счет этого легко контролируется качество готовых копченостей.

Можно купить уже готовый заводской компрессор. Его стоимость достаточно низкая. Иногда в самодельных конструкциях могут применяться компрессор с автомобиля. Минусом такого элемента есть то, что подобные компрессоры слишком быстро нагреваются.

Несколько слов о технологии копчения

Для того, чтобы копчености получились вкусными, необходимо заранее подготовить все продукты. Делать это нужно правильно. Обязательно все продукты заранее засаливаются. После этого нужно немного подсушить мясо или рыбу. Только после этого можно приступать к процессу копчения. Особое внимание нужно уделить выбору древесины. Не стоит использовать щепу из хвойных деревьев, ведь полученные копчености будут горьковатыми.

С помощью дымогенератора можно получить вкусные домашние продукты, стоимость которых значительно ниже, чем магазинных. При этом в них не будет никаких консервантов и вредных добавок.

2021 ᐈ 🔥 (+47 фото) Дымогенератор для холодного копчения своими руками чертежи

Автор LocDog На чтение 17 мин. Просмотров 4.3k. Опубликовано 07.09.2020

Виды самодельных генераторов

Схемы самодельных дымогенераторов могут немного отличаться, но все они объединены общим устройством. Они включают камеру, в которой происходит процесс пиролиза, расположен источник нагрева, трубопровод для дыма и система охлаждения дыма. Изготовить устройство можно с применением подручных материалов.

Можно сделать дымогенератор из огнетушителя, электроплитки или аквариумного компрессора.

Рассмотрим эти и другие идеи подробнее.

Дымогенератор из электроплитки

Если идея домашней копчёной колбаски посетила вас только что, а заранее к ней вы никак не готовились, можно найти простой и быстрый способ: сделать его из электрической плитки. Все остальные детали можно поискать в сарае или гараже: бочка без дна или кусок жестяной трубы, кусок проволочной сетки, лист фанеры и щепа.

Устраивать импровизированную коптильню лучше на улице, потом дома будет трудно избавиться от ароматов, которые пропитают все вещи.

1. Устанавливают плитку в месте, до которого дотянется удлинитель.
2. На электроплитку ставят бочку, в неё насыпают щепу.
3. На 2/3 высоты бочка протыкается двумя арматурными штырями крест-накрест, на них укладывается сетка.
4. Здесь будут подвешены ваши продукты.
5. Сверху бочку накрывают листом фанеры или железа. Коптильня готова.

Осталось только отрегулировать плитку на минимальную температуру, чтобы тлела щепа, и время от времени подкидывать в бочку свежий материал для пиролиза.

Процесс копчения с таким устройством не очень удобен тем, что нужно постоянно контролировать ситуацию, поднимать бочку для регулировки температуры, вынимать продукты для досыпки щепы.

Такое устройство нельзя назвать правильным дымогенератором для холодного копчения, но для временного использования идея вполне подойдёт.

Генератор для коптильни из огнетушителя

Отличная идея для самодельного генератора дыма – использовать старый огнетушитель. У него нужно отрезать верхушку, она будет потом использоваться как крышка. Можно даже не убирать рычаг, он станет ручкой. Ниже среза в корпусе просверливаются два отверстия для доступа воздуха и выхода дыма.

Таким образом, вы получите генератор с верхним эжектором. Преимущество использования огнетушителя заключается в том, что он герметичен и прочен, имеет подходящий размер.

Такая коптилка холодного копчения с дымогенератором, сделанная своими руками, может беспрерывно работать 10-12 часов.

Совет! Чтобы засыпаемые опилки не спрессовывались в плотную массу, внутри ёмкости подвешивается пружина.

Как использовать аквариумный компрессор для дымогенератора

Мы уже говорили о том, что для работы небольшого генератора дыма можно использовать маломощный аквариумный компрессор. Для этой цели потребуется активный компрессор, то есть тот, который устанавливается снаружи аквариума. Погружные аквариумные фильтры для дымогенератора не подходят.

Такой прибор вполне сможет обслужить небольшую коптильню объёмом 15-20 литров.

Он обеспечит достаточную подачу дыма. Лучше, если устройство оснащено регулировкой мощности подачи воздуха. Подсоединить компрессор своими руками для дымогенартора несложно: если у него есть два выхода для воздуха, нужно объединить подачу в один канал и вставить шланг в штуцер для подачи воздуха в эжекторе.

Подобная система может работать хоть круглосуточно, помпа потребляет мало электроэнергии.

Можно пойти и другим путём: использовать вентилятор для дымогенератора. Для этой цели подойдёт компьютерный кулер, он обеспечит необходимое нагнетание воздуха.

Печка-дымогенератор для коптильни

Для коптильни большого объёма потребуется полноценная печь. Печку дымогенератора для холодной коптильни несложно сделать своими руками: это элементарная буржуйка с двумя уровнями для топлива: нижний? для дров и верхний – для щепы. В нижнюю часть закладывают пеллеты, дрова или ставят портативную газовую плитку, которая будет нагревать верхнюю часть с опилками.

От верхней части идёт труба – дымопровод, от нижней – обычная вытяжка, как для печи.

Для понижения температуры дыма трубопровод охлаждают, закапывая в землю или делая водяную «рубашку». Чтобы дым поступал в коптильню, трубу располагают с наклоном в сторону печки.

Совет! Профессионалы рекомендуют трубу дымохода делать не из оцинковки, а из нержавеющей или чёрной стали.

Самодельная коптильня из трубы: как делать

Коптильня из трубы – это один из самых простых вариантов, который можно легко сделать самостоятельно.

Для этого достаточно следовать инструкции и заранее подготовить все необходимое для работы.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Для самодельной конструкции нужно подготовить:

• стальную трубу с диаметром 10 сантиметров;
• гофру из пластика – длина не должна превышать три метра или можно воспользоваться металлическим рукавом;
• отрезок металлической трубки – до 40 см с диаметров 2,5-4 см;
• небольшой компрессор – подойдет аквариумный;
• фитинговая стыковка, которая будет иметь такой диаметр, как и дымовой канал;
• включатель и электропровода;
• термометр.

Из инструментов нужно подготовить сварочный аппарат и болгарку. Желательно иметь хотя бы минимальный опыт работы с данными инструментами, чтобы во время процесса сборки генератора избежать травм и сделать все правильно и аккуратно.

Чертёж дымогенератора из трубы

Для того, чтобы было проще выполнять процесс сборки, стоит изучить чертежи дымогенератора из трубы.

Ниже представлен самый простой и подробный вариант.

Чертеж дымогенератора из трубы с нижним и верхним расположением эжектора.

Пошаговая сборка

Нужно использовать все заранее подготовленные материалы, чтобы собрать дымогенератор, который будет использоваться для холодного копчения, своими руками из трубы.

• В первую очередь делается камера. Как правило, средняя высота дымогенератора составляет 70-80 сантиметров. В верхней части должна располагаться крышка, которую можно было бы снимать. Это нужно для того, чтобы можно было без проблем засыпать внутрь устройства топливо. В нижней части делается небольшая емкость, куда будет падать зола.
• В наиболее простых вариантах генератора, щепа насыпается на дно устройства, которое приваривается наглухо к краю трубы. В этом случае для очищения конструкцию переворачивают. Зольник в таком самодельном дымогенераторе не предусмотрен.
• Также есть еще один вариант конструкции. Щепа насыпается на решетку, которая предварительно крепится на определенном расстоянии от дна устройства. Зола, которая остается после перегорания топлива, будет сыпать сквозь решетку. Обычно, дно в таких устройствах – съемное. Также можно добавить заслонку, чтобы чистить зольник. Такой вариант считается наиболее трудоемким.
• Вне зависимости от выбранного варианта, в нижней части самодельного генератора просверливается небольшой отверстие, диаметр которого будет составлять 5-6 миллиметров. Сквозь него в устройство будет поступать минимальное количество воздуха, чтобы опилки медленно тлели.
• Если отверстие будет больше, то это может стать причиной возгорания.
• В верхней части конструкции, примерно на 7-9 сантиметров ниже верхнего края используемой трубы, делается еще одно отверстие. С его помощью к дымогенератору будет крепиться трубка дымоотвода.

• Дальше собирается эжектор. Данное устройство используется для того, чтобы высасывать дым из дымогенератора и направлять его в дымоход. Трубка небольшого диаметра, в которую будет подаваться давление из компрессора, входит на пару сантиметров в трубу дымохода, которая имеет больший диаметр.

За счет того, что воздух будет медленно двигаться, возникает незначительно разрежение и дым из камеры начинает уходить в дымоход.

• После того, как все самые главные детали будут соединены и закреплены, нужно только окончательно собрать самодельный генератор дыма и проверить, насколько эффективно он работает.
• Внутрь конструкции необходимо поместить щепки. Достаточно использовать 700-800 грамм топлива. Лучше всего использовать опилки из лиственных или фруктовых деревьев, которые сделают готовую копченость не только вкусной, но еще и достаточно ароматной.
• Дальше нужно плотно закрыть крышку устройства и установить сооруженную конструкцию на определенное место рядом со стенкой коптильни. Если дымогенератор отдельностоящий, то к дымоходу нужно присоединить шланг, который будет направлен непосредственно в коптильню.
• Затем через небольшое боковое отверстие поджигается топливо и включается компрессор.
• Теперь остается только время от времени следить за тем, чтобы опилки равномерно тлели и не затухали, чтобы получились вкусные и ароматные копчености домашнего приготовления.

Правила использования дымогенератора

Техника этой категории подходит для тепловой обработки рыбы, разных видов мяса, грибов, овощей. Следует регулярно очищать коптильную камеру от загрязнений. Для засыпки пригодна древесина лиственных пород. Ель, сосну и другие хвойные деревья не используют, чтобы исключить засорение смолами.

В конце обработки для получения особых ароматических параметров добавляют душистые травы, пару веточек можжевельника. Следует уточнить особенности копчения разных видов исходных продуктов питания.

При работе с дымогенератором для холодного копчения надо соблюдать общие правила техники пожарной и электрической безопасности. Не размещают топочную камеру поблизости от легко воспламеняющихся предметов. Проверяют целостность проводки.

Если в конструкции есть мощный электронагреватель, его подключают к сети через защитный автомат по схеме с заземлением.

Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и формулировка задачи

Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие на исходные продукты дымом тлеющих дров. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. Одновременно такая обработка придаёт специфический вкус и запах.

Ограниченный температурный диапазон (от+16°C до +36°C) позволяет удалять влагу медленно.

Применение бережного режима помогает сохранять структуру, полезные витамины, жир. В зависимости от размеров кусков и других факторов длительность процесса может составить несколько суток. Приведённые сведения пригодятся для создания списка требований к подходящему оборудованию:

• Необходимо создание достаточно большого количества дыма, чтобы копчение было быстрым.
• Для поддержания оптимального температурного режима надо продумать систему охлаждения.
• Длительность процедуры заставляет применять автономное оборудование, выполняющее свои функции без тщательного контроля.
• Чтобы сократить затраты, рассмотрим создание коптильни холодного копчения с дымогенератором своими руками.

Устройство дымогенератора для холодного копчения, который можно сделать своими руками

• На рисунке отмечена камера (1), в которой на подвесах размещают продукты для последующей обработки.
• Древесные опилки (3) засыпают в подходящую по размеру топку, изготовленную из достаточно прочного жаропрочного материала.
• Регулировка тяги здесь организована с применением поддувала (7).
• Компрессор (6) подаёт свежий воздух через гибкий шланг (5) и патрубок (4).
• Ёмкость закрыта сверху крышкой.
• Поэтому дым направляется по соединительной трубке (2) в коптильную камеру.

Эжектор

Специалистырекомендуют применять первый вариант. При верхнем размещении эжектора можно пользоваться следующими преимуществами:

• увеличивается объём области сгорания. Уменьшается вероятность затухания твёрдого топлива;
• в таком варианте проще обеспечить медленное тление. Следовательно, реже придётся пополнять запас дров;
• верхнее расположение эжектора с принудительной подачей воздуха создаёт достаточную тягу. Пригодится дополнительная фильтрация дыма слоем засыпки;
• нижнее – способствует попаданию крупных частиц в дымоход, заставляет увеличивать его длину для снижения рабочей температуры в коптильной камере;
• близость к нагретой области уменьшает срок службы патрубка, увеличивает риски повреждения сварных соединений.

Компрессор для дымогенератора коптильни

Такое подключение компрессора минимизирует тепловое воздействие на эжектор, что продлевает срок службы узла. Одновременно обеспечивается достаточная скорость воздушного потока для подачи дыма в зону обработки продуктов питания.

Коптильная камера

На рисунке приведён пример фабричной камеры для копчения. Несложно догадаться, что подобные функции вполне способен выполнить старый холодильник. При поддержании оптимального температурного режима компоненты его конструкции не будут повреждены.

Типовые резиновые уплотнители будут выполнять свои прямые функции. Встроенные направляющие и решётки пригодятся для размещения продуктов питания.

Модернизация

Описанная выше конструкция полностью работоспособна. Но она имеет много недостатков, не очень удобна. По результатам ее использования сделаны доработки и усовершенствования.

Регулируемая тяга

Один из главных недостатков описанной конструкции — плохая регулировка интенсивности горения. Ее можно немного изменить, регулируя производительность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемое поддувало. Его можно сделать по принципу шибера:

• В нижней части корпуса (выше места крепления стеки) приварить кусок круглой трубы длиной 10-15 см.
• Просверлить два отверстия, которые располагаются строго одно напротив другого.
• Взять пруток, которых проходит в эти отверстия. Его длина на 20 см больше диаметра трубы.

• Из листа металла (2-3 мм толщины) вырезать круг. Его диаметр чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
• Из прутка сделать «ручку» (согнуть ее).
• Вставить в отверстия ручку, приварить вырезанный круг.

Все, регулируемая заслонка готова. Поворачиваете ее, регулируете интенсивность поступления воздуха, регулируя интенсивность горения.

Зольник

Еще один недостаток — через сетку просыпается зола. Можно ставить дымогенератор на металлическую пластину, но можно сделать зольник. Кстати, шибер можно сделать в зольнике. Это будет правильнее, так как подсос воздуха можно будет почти перекрыть, чего с шибером в корпусе не добьешься — воздух поступает через сетку.

Зольник делают из отрезка трубы чуть большего сечения, чем труба на корпусе. Если такой нет, придется сварить. К куску трубы приваривается дно, к корпусу — по периметру — тонкая полоса металла. Корпус вставляется в зольник (ножки привариваются также к нему).

Сбор конденсата

При работе дымогенератора для холодного копчения происходит выделение конденсата. Это осложняет жизнь, особенно если на улице температура невысокая. Решить проблему можно сделав сборник для конденсата. Для этого:

1. выходную трубку дымогенератора опускаем вниз,
2. в нижней точке устанавливаем емкость для конденсата, приварив к ней две трубы — одну напротив другой;
3. с противоположной стороны труба снова поднимается вверх и входит в коптильный шкаф.

При таком устройстве значительная часть конденсата оказывается в емкости. Проблема стоит не так остро.

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Если требуется установка большей производительности, варят простейшую печку. Ее можно сделать из той же трубы большого диаметра или сварить из металла прямоугольный корпус. Приварить дверку, сделать дымовую трубу, закрепленную под наклоном. Вот и все сложности. Нужно еще внутреннее пространство разделить горизонтально закрепленным металлическим листом на две части.

Нижняя часть больше, верхняя — меньше. Внизу разжигают огонь, на лист насыпают опилки. Дальше процесс известен.

От печного дымохода до коптильного шкафа прокладывают трубу. Она должна иметь восходящий уклон, хоть и небольшой. При этом вход в шкаф должен располагаться в нижней части — чтобы дым окутывал все продукты. Потому шкаф устанавливают на возвышении, ножках, постаменте.

Для экономии места можно печку-дымогенератор установить под шкафом, сварив конструкцию из металлического уголка.

Но при такой конструкции дым может быть чересчур горячим. Для его охлаждения нужны дополнительные меры. Как вариант — найти трубу большего диаметра, надеть ее на основной дымоход. Установить кулера, так чтобы поток воздуха был направлен в промежуток между трубами.

Еще вариант — сделать что-то по типу водяной рубашки, во время копчения получая еще и горячую воду. Но куда девать ее — вопрос. Хотя, теплая вода в хозяйстве всегда пригодится.

Дымогенератор для холодного копчения этого типа требует больше затрат — металл или толстостенная труба, плюс дымоход. Причем дымоход лучше не делать из оцинкованной стали — цинк, это не тот металл, Который полезен для здоровья. Не стоит использовать и асбест. Он во-первых, плохо отводит тепло, во-вторых, еще вреднее цинка.

Потому выбор в этом плане небольшой — заказать трубы из черной стали или купить из нержавейки. Тут уж каждый решает сам.

Выбираем правильный

Кроме понимания того, как устроен дымогенератор для холодного копчения, важно знать, каким техническим характеристикам он должен соответствовать. Вот несколько мерил должного качества:

• производительность дымогенератора;
• интенсивность;
• максимальная автоматизация дымогенератора;
• простота;
• транспортабельность дымогенератора.

Первый пункт в характеристиках дымогенератора для копчения указывает на то, какое количество исходного сырья может быть обработано за наименьший промежуток времени. Чем производительность дымогенератора выше, тем больших размеров должен быть модуль подачи дыма и камера для продуктов.

Интенсивность описывает то, с какой скоростью и в каком объеме может подаваться дым. Здесь важна определенная грань, ведь при его большом количестве он может не успевать охлаждаться до 25-30°.

Процесс должен протекать круглые сутки без перерывов. Это означает, что щепки придется подкладывать в дымогенератор и ночью. Вставать специально для этого хочется не каждому, поэтому стоит подумать о том, можно ли реализовать систему автоматической подачи по таймеру или объему.

Монтажники и конструкторы всегда стараются добиться максимальной прочности и надежности конструкции при ее простоте. Именно простота позволяет снизить расходы на ремонт и производство. Также такие изделия обычно служат дольше. Этот принцип должен иметь в основе дымогенератор для коптильни. Делать прибор стационарным – решение лично каждого. Но нет гарантии того, что площадка, где сейчас находится дымогенератор, завтра не будет востребована под хозяйственное строение.

Лучшим дымогенератаром для холодного копчения считается тот, который легко переместить и смонтировать на новом месте.

Зачем нужен дымогенератор

Холодное копчение, это длительный процесс, для поддержания которого требуется не только оборудование, но и приличный запас дров и времени. Зачастую он длится от 2 до 7 дней, и в течение всего этого периода в топке необходимо постоянно поддерживать огонь. как раз и облегчает эту работу.

Некоторые модели заводского изготовления могут работать автономно сутками, не требуя никакого внимания.

Дымогенератор для копчения вырабатывает и подаёт дым в коптильный шкаф, где находятся продукты. Замаринованное мясо, птица или рыба контактируют с дымом, после чего активируется целая вереница химических реакций. Благодаря им получается ароматная и очень вкусная пища.

Дымогенератор для коптильни – эффективное и вместе с тем конструктивно простое устройство. Для его изготовления можно использовать подручные материалы.

В шкафу, где коптятся продукты, ничто не подгорает, поскольку температурный режим внутри не очень высокий (в пределах от +20 до +40 °C). Такая температура как раз и является характерным признаком именно холодного копчения. При горячем способе температура дыма гораздо выше — около 100 градусов.

Дымогенератор — это устройство, которое длительное время, часто без всякого присмотра хозяина, вырабатывает охлаждённый до комнатной температуры коптильный дым.

Походный вариант

1. Берется электроплитка, она включается на полную мощность, на плитку ставят металлическую емкость со стружкой плодовой древесины.
2. Также понадобится металлическая бочка.
3. У бочки удаляют дно (она без дна и крышки).
4. Эта бочка ставится над электроплиткой (электроплитка стоит на месте, где было дно емкости).
5. В середине бочки сверлятся отверстия (4-6 на одном уровне), в нее опускается решетка (на нее выкладываются продукты для копчения), в отверстия вставляются прутки, они будут удерживать решетку.
6. Когда плитка разогревается, то стружка начинается тлеть и дымить, процесс копчения начинается.
7. Бочку не совсем плотно накрывают листом фанеры или чем-то другим.

Это вариант на скорую руку. Ни для емкости под стружки, ни для электроплитки такое копчение не пойдет на пользу. Но если использовать такой метод не каждый день, а раз или два в сезон, то вполне достойный дачный вариант.

Дымогенератор «улитка»

Дымогенератор спиральной формы по конструкции и принципу действия похож на лабиринтный. Отличие в закруглённой форме ходов. Такая конструкция устанавливается в круглую камеру горения.

На рисунке изображена схема дымогенератора «улитка»

Промышленный дымогенератор для холодного копчения

На рисунке изображён принцип работы промышленного дымогенератора для холодного копчения

Промышленный дымогенератор устроен сложнее бытового и предназначен для постоянной работы.

Он состоит из бункера для древесины, механизма подачи, нагревательного элемента и других деталей.

Промышленные агрегаты позволяют регулировать большое количество параметров:

• температуру в коптильне;
• влажность;
• плотность дыма;
• время приготовления.

Как это работает

Коптильня с дымогенератором, построенная своими руками очень мобильна и компактна. В нерабочем состоянии ее можно хранить в гараже, подвале, даже шкафу. Это в зависимости, от того, что используется в качестве, собственно, коптильни. Для камеры можно использовать любой металлический ящик подходящего размера. Если готового нет, то своими руками его можно сделать без особых проблем.

Размеры ящика различны, зависимо от того, какие объемы продукции вы будете коптить.

Для домашнего копчения оптимальны размеры — 1,0 / 0,6 / 0,6 м (В/ Ш / Г). Сверху ящик закрывается крышкой с вмонтированным термометром и несколькими мелкими (0,3 -0,5 мм) отверстиями для создания тяги. Верхняя часть коптильни в рабочем состоянии должна находиться выше дымогенератора — это создает дополнительную природную тягу, и, даже, при остановке вентилятора, дым будет поступать в камеру без задержек.

Теперь необходимо все собрать:

• Устанавливаем генератор на несгораемое основание — металлический стол, бетонную плиту или пол, керамическую плитку. Это нужно сделать из соображений пожарной безопасности. Помимо того, что дымогенератор довольно сильно нагревается, из него могут выпасть кусочки горящей щепы.
• В дымогенератор загружаем приблизительно 0,5 – 1 л сухой щепы, опилок, стружек лиственных деревьев (хвойные для копчения не используются) и плотно закрываем его крышкой.
• Подсоединяем патрубок компрессора и соединяем дымоход с коптильной камерой.
• Поджигаем топливо через боковое отверстие.
• Включаем вентилятор.
• Процесс копчения начался. Тройник с вентилятором выполняет роль инжектора. В трубе дымохода создается разрежение, которое вызывает втягивание дыма из генератора, и довольно ощутимый воздушно-дымовой поток направляется в сторону коптильного шкафа. Одновременно образуется приток воздуха в топку извне, сквозь боковые отверстия в дымогенераторе. Горение поддерживается само по себе и вмешательства человека не требуется.

Наслаждаемся копчёностями! Изготовление дымогенератора для коптильни своими руками

Дымогенератор, входящий в состав коптильни, предназначен для образования дымных масс.

Он работает за счёт двух процессов: нагревания опилок и тления без использования кислорода. Его можно сделать самостоятельно, используя металлическую трубу, эжектор, который создаёт тягу, и компрессор.

Что входит в устройство дымогенератора для холодного и горячего копчения?

Устройство, создающее дым, состоит из следующих компонентов:

1. Корпус, который представляет собой цилиндрическую или квадратную ёмкость. Лучшим материалом для изготовления дымогенератора является нержавеющая сталь, но допускается использование иных металлов или сплавов. Это основной элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание при сборке. Корпус должен соответствовать определённым размерам, быть герметичным и вмещать необходимое количество топлива.
2. Дымоход монтируется на корпус и предназначен для отвода дыма от эжектора в коптильную камеру. Этот компонент крепят при помощи сварного шва. Он должен быть перфорированным или включать в себя плотно завитую пружину. С помощью этого элемента можно регулировать подачу дымовой массы в коптилку, при сборке дымоходу нужно уделить особое внимание.
3. Эжектор используется в качестве инструмента для создания необходимой тяги.
4. Компрессор служит для улучшения работы предыдущего элемента и смешивания кислорода с выработанной внутри корпуса дымной массой.

Каждая часть дымогенератора выполняет свои функции и при отсутствии одной нарушается работа всей установки.

Фото 1. Самодельный дымогенератор для коптильни, корпус которого сделан из квадратной ёмкости.

Дымогенератор создает дымную массу, подает ее в шкаф, где происходит приготовление копчёностей. Дым взаимодействует с мясом или рыбой и в результате химической реакции продукты превращаются во вкусную пищу.

В корпус дымогенератора засыпается специальная щепа, расход которой равен 100 г/ч при условии, что копчение производится холодным способом. Потом к корпусу подключается воздуховод и компрессор. Только после этого можно поджечь топливо. Стоит отметить, что существует два варианта генераторов дыма, а именно с верхним и нижним расположением эжектора.

Подготовка к сборке

Для того чтобы собрать дымогенератор полностью, необходимы:

1. Квадратная труба сечением 100×100 или круглая диаметром от 100 до 120 мм. Она должна быть сделана из стали или нержавейки.
2. Отрезки трубопровода радиусом от 12 до 20 мм. Длина может доходить до 40 см. Они будут использованы для создания дымового клапана, если речь идёт о горячем копчении.
3. Пластмассовая гофрированная труба длиной 2—3 мм, а лучше металлорукав. Его диаметр должен соответствовать размеру внешнего дымохода.
4. Компрессор — тройниковое соединение для трубопроводов. По диаметру оно должно соответствовать каналу, по которому подаётся дым.
5. Провода и выключатель.
6. Термометр.

Справка. Все компоненты можно приобрести в магазине и особых трат покупка комплектующих для дымогенератора не потребует.

Для полной сборки дымогенератора потребуется сварочный аппарат, болгарка и минимальный опыт работы с подобными инструментами.

Неопытному человеку может показаться трудной процедура приваривания дымоходного штуцера к трубе, производство дверок для топки и различных крышек.

Но если у вас есть минимальные навыки работы со сваркой и болгаркой, то заминок не возникнет.

Если опыта нет, лучше прибегнуть к помощи специалиста. В противном случае можно просто испортить дымогенератор во время сборки.

Процесс изготовления, чертеж

Чтобы изготовить работающий прибор нужно придерживаться следующей последовательности:

1. Необходимо сделать корпус. Для этого можно использовать круглую или профилированную трубу диаметром от 100 до 120 мм. Чем шире будет элемент трубопровода, тем больше древесных опилок поместится в неё. Длина заготовки должна составлять примерно 60 см. При создании большого корпуса стоит помнить, что крупногабаритный агрегат будет труднее заправлять и перемещать.

Фото 2. Чертёж дымогенератора для холодного копчения. Для изготовления устройства предполагается использовать профилированную трубу.

1. Следующим шагом монтируется компрессор, функции которого может выполнить кулер, снятый со старого компьютера. С его помощью дым поступит в нужное место, и циркуляция воздуха будет происходить быстрее.
2. Необходимо подключить дымогенератор к коптильной камере. Эта процедура требует особого внимания, так как установка имеет довольно сложный алгоритм.

Важно! При подключении нужно следовать инструкции, в которой написано, что дым поступает в коптилку через специальный трубопровод. Не стоит забывать, что перед использованием последний нужно охлаждать. Чтобы добиться подобного эффекта, надо поместить дымоход в холодную воду или сделать шланг длиннее.

Если человек, собирающий дымогенератор и подсоединяющий его к коптильне, соблюдает все предписания, он может не сомневаться, что аппарат будет работать исправно. Если дымных масс поступает мало или слишком много, стоит проверить соединения.

Фото 3. Чертёж дымогенератора для коптильни, корпус которого выполнен из огнетушителя.

Коптильня холодного действия будет хорошо выполнять свои функции, если правильно подсоединить к ней дымогенератор, именно от него зависит качество еды, находящихся в коптильне. Неправильная сборка может повлиять на вкус мяса или рыбы.

Справка. В качестве корпуса можно использовать обычный огнетушитель диаметром около 100 мм и длиной в 400-500 мм.

Вам также будет интересно:

Трудности при сборке самодельного дымогенератора, выбор компрессора

Устройство описанного дымогенератора является довольно простым, но требует внимания. При изготовлении человек может столкнуться с проблемой недостаточной подачи воздуха. Для оптимизации этого процесса к конструкции можно подключить насос, аквариумный компрессор, домашний вентилятор или компьютерный кулер, упомянутый выше.

В качестве топлива для дымогенератора нельзя использовать древесину, выделяющую смолу, так как она может придать продуктам неправильный запах и привкус. Использовать слишком мелкие элементы тоже не рекомендуется, но если другого выбора нет, необходимо позаботиться о небольшом дымоходе, роль которого может исполнить обыкновенная пружина. Она даст возможность дымным массам свободно проходить даже через слой опилок.

Не стоит забывать про такой элемент коптильни, как эжектор. Если он будет установлен в нижней части камеры сгорания, то помешает естественному притоку воздушных масс.

Коптильни, устроенные таким образом, нуждаются в постоянном контроле. В противном случае продукты испортятся.

От обозначенных неудобств можно избавиться, если переместить эжектор в верхнюю часть установки. Если принять подобные меры, все неприятные стороны, вызванные некачественной работой, исчезнут с большой долей вероятности.

Как правильно подсоединить дымогенератор своими руками?

Не стоит забывать, что немаловажным моментом является температура дыма в дымогенераторе. Именно от неё зависит как запах и вкус, так и внешний вид готовых копчёностей. В целях регулировки можно увеличить или уменьшить длину трубопровода. Чем он длиннее, тем ниже будет температура.

Необходимо убедиться в герметичности патрубка, по которому поступает дым. Если в нём будет обнаружено отверстие, то его нужно немедленно залатать и использовать другой шланг. Подобные неисправности могут привести к утечке дымных масс и неполноценному копчению, на приготовление продуктов уйдёт гораздо больше времени, или достичь желаемого вообще не удастся.

За счёт простоты конструкции можно обнаружить любую проблему. Если человек делал установку своими руками, то он наверняка знает, где мог допустить ошибку. Свидетельством неправильного подключения может служить нехороший привкус продуктов из-за их нахождения в концентрированном дыму.

Важно! Дымогенератор регулируют методом проб и ошибок. При достижении нужной температуры мясо или рыба обретут аппетитный внешний вид и приятный вкус и запах.

Трудно ли сделать дымогенератор? Плюсы и минусы самодельного устройства

​

Описанный агрегат имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

Если говорить о плюсах, то к ним относятся: простота в сборке и обслуживании, эффективная работа, отсутствие каких-либо финансовых затрат на создание конструкции и поддержание агрегата.

Но у дымогенератора имеются и отрицательные стороны. Одной из них является необходимость поддерживать тление древесной щепы в постоянном режиме. Дым относительно низкой температуры не способен быстро довести продукты до готовности. Мясо и рыба должны коптиться в течение 2 суток. За меньшее время достичь готовности можно только путём повышения температуры.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как сделать дымогенератор для коптильни за один час.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи

При выборе в супермаркете копченного мяса возник вопрос: а можно ли самостоятельно готовить мясопродукты в домашних условиях, сделав своими руками дымогенератор для холодного копчения по разработанным чертежам? Об этом и пойдет разговор в сегодняшней статье. Что из себя представляет генератор дыма, каких они бывают видов и как его собрать из имеющегося под руками материала.

Дымогенератор для холодного копчения

Что из себя представляет коптильная установка

Домашняя установка для копчения является достаточно простым устройством и состоит из коптильной камеры и генератора дыма. В прошлом она имела примерно такую конструкцию: как правило – металлическая бочка, выполнявшая роль камеры, устанавливалась на насыпь или небольшой фундамент из кирпичей и подсыпалась, чтобы у основания не было щелей.

Под бочку подводился горизонтальный подземный, выложенный кирпичом или старой черепицей канал высотой 20-30 сантиметров и длиной от 2-х метров. Этот канал являлся дымоходом для костра, который разводился на противоположной от бочки стороне в закрытом приямке. Для притока воздуха оставлялось небольшое отверстие, обеспечивающее не активное горение, а тление дров в костре с обильным выделением дыма.

В коптильном шкафу на сетках, поддонах или крюках располагались продукты, которые и приготавливались на остывшем дыму.

Коптильная установка

Еще один вариант конструкции выкладывается из камня. В нижней части обустраивается топка с поддувалом для возможности управлять интенсивностью горения. Дымоходный канал не поднимается вверх, а заходит в находящуюся рядом коптильную камеру, а уже из нее делается выход на улицу.

Схема коптильной установки

Но в современном мире ничего не стоит на месте, все развивается и двигается вперед. В современных установках на замену топкам и кострам пришли дымогенераторы – небольшие, компактные устройства, оснащенные электрическими вентиляторами или компрессорами для нагнетания воздуха.

Именно о таком приспособлении и пойдет сегодня речь. Какие материалы понадобятся, чтобы изготовить генератор дыма для холодного копчения. Какими придется воспользоваться инструментами и приспособлениями.

Принцип работы

Чтобы разобраться, с каким приспособлением предстоит работать, необходимо понять, что оно из себя представляет. Устройство дымогенератора и его принцип работы заключается в следующем:

• В металлическую колбу, закрывающуюся крышкой сверху засыпаются древесные опилки или стружка. Дно съемное – чтобы можно было удалять пепел. Топливо ложится на металлическую сетку, выполняющую роль колосников. Примерно на 5-10 миллиметров выше уровня сетки есть отверстие диаметром 1 см. Через него поджигается древесина и осуществляется приток воздуха в процессе горения.
• К верхней части цилиндра присоединяется трубка дымохода диаметром ¾ дюйма. С противоположной стороны, через отверстие в стенке входит трубка эжектора, имеющая толщину ¼ дюйма, и пересекая все пространство колбы входит в дымоход на 10 мм. К внешнему концу эжектора присоединяется патрубок, через который подается воздух от компрессора или иного нагнетателя воздуха.
• Труба дымохода заводится внутрь коптильной камеры.
• При помощи газовой горелки, через специальное отверстие поджигается топливо. Включается компрессор подачи воздуха.
• Воздушный поток попадает в дымоход. Благодаря конструкции создается тяга в колбе генератора, и продукты горения древесины затягивает в дымоход. Охлажденный дым из трубы заполняет коптильню.

Это схематическое описание процесса. Дело в том, что, например, эжекторы имеют различную конструкцию, поэтому при работе с конкретным устройством появятся некоторые отличия и нюансы. Но сам принцип от этого не изменится.

Дымогенератор для холодного копчения

Подготовка чертежа

Как и в любом процессе, связанном со сборкой составных конструкций, в первую очередь необходимо подготовить чертежи с размерами всех деталей и узлов. Его можно подготовить исходя из собственных взглядов и видений, а материалы подбирать в соответствии с размерами, указанными в схеме. Альтернативный вариант – корректировать чертеж в соответствии с размерами материалов, имеющихся в наличии.

В том и другом варианте важно, чтобы получившиеся пропорции позволили сконструировать работоспособное изделие.

На фото ниже приведен пример чертежа, который можно использовать как пример для составления собственного проектного решения. Перед тем, как определиться с окончательным вариантом эскиза, надо сделать выбор из нескольких видов дымогенераторов, которые имеют некоторые отличия:

• С верхней или нижней эжекцией. Эта конструктивная особенность предполагает место расположения эжектора: трубок подачи воздуха и вывода дыма – в верхней части корпуса генератора или в нижней.
• С охладителем или без него. Это решение предполагает наличие дополнительного элемента в схеме подачи дыма в коптильную камеру, выполняющего роль охладителя и дополнительного фильтра для конденсата.

Схема работы

Чтобы более детально рассмотреть все тонкости и нюансы, возникающие и встречающиеся при изготовлении коптильни в домашних условиях, выберем вариант с нижней эжекцией, охладителем и сборником конденсата.

Способ установки генератора дыма

Перед тем, как начать сборочные работы, нужно выбрать место, где будет установлена конструкция. От этого будет зависеть способ крепления прибора, а также некоторые особенности расположения деталей.

На корпусе коптильного шкафа. В этом случае основная нагрузка ляжет на патрубки дымохода, так как именно выходная труба станет точкой соединения со шкафом. Чтобы распределить нагрузку, к корпусу дымогенератора можно приварить дополнительное крепление.

Напольное размещение устройства позволит перенести точку опоры на нижний торец корпуса. В этом случае дно должно быть заварено, а для очистки от золы необходимо сделать дополнительную дверцу.

Принцип работы

Материалы и инструменты

Для того, чтобы сделать своими руками дымогенератор для холодного копчения, имея необходимые чертежи, видео и фотоматериалы, потребуются:

• Труба металлическая диаметром 100 и длиной 650 мм. Из нее будет сделан корпус.
• Стальной цилиндр Ø100 длиной 150 миллиметров для изготовления фильтра-охладителя.
• Набор трубок Ø25мм разной длины с резьбой для сборки дымохода – 5 штук.
• Железо листовое толщиной 2 мм. Размер должен позволить вырезать 4 круга диаметром 100 мм и 2 круга 90мм.
• Сгоны Ø25 мм различной конфигурации – крестовина и тройник.
• Быстросъемное соединение (резьба 25 мм) и 10 сантиметров трубки такого диаметра, чтобы плотно расположиться в штуцере быстросъема.
• Саморезы по металлу.
• Стержень для изготовления фильтра длиной 120 и толщиной 10 мм.
• Высокотемпературная краска.
• Компрессор аквариумный с производительностью от 10л/мин.
• Стеклянная банка с металлической крышкой на резьбе для сбора конденсата.

Чтобы справиться с таким набором материалов, под руками необходимо иметь следующие инструменты и устройства:

• Линейка и чертилка – для разметки.
• Угловая шлифмашина с отрезными кругами для металла.
• Электрическая дрель со сверлами.
• Сварочный аппарат с электродами.
• Трубный ключ.

Выполнив все необходимые приготовления, можно приступать к работе. Последовательность действий подробно описана в пошаговой инструкции, представленной в следующем разделе.

Сборка дымогенератора

Рассмотрим, как можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, разбив монтажные работы на этапы.

Корпус

• Берем трубу диаметром 100 миллиметров и длиной 60 см. Выравниваем торцы, чтобы в последствии на них можно было установить крышки.
• Патрубок Ø25 мм и 15 см длиной, из которого будет сделан дымозаборник, с одного края должен иметь резьбу. С противоположного конца, на участке 10 см обустраиваем прорези, через которые дым будет поступать в патрубок. С нижней стороны, напротив прорезей просверливаем отверстия.

Патрубок

• Колосники будут установлены на высоте 50мм от нижнего края, а заборник дыма располагается примерно на уровне 4 см выше. Соответственно, при помощи сварки проделываем в корпусе отверстие на отметке 9см от нижнего торца.
• Заготовленный патрубок устанавливаем на подготовленное для него место прорезями вверх и обвариваем.

Заборник дыма

• Делаем колосники. Из листа металла вырезаем окружность и просверливаем в ней по всей плоскости отверстия размером 5-7 мм.
• Привариваем заготовку в 5-ти сантиметрах от низа корпуса.
• Примерно на 0,5 – 1 см выше колосников высверливаем отверстие Ø 10мм. Оно будет служить для поджога топлива и забора воздуха для горения.
• Из листового железа вырезаем задвижку для низа колбы. Она должна быть съемной, чтобы можно было удалять пепел. К торцу привариваем небольшие проушины наподобие салазок, в которые и устанавливаем задвижку.
• Чтобы корпус закрывался сверху, вытачиваем на верхний торец пробку из твердой древесины. Желательно – из дуба.
• Корпус дымогенератора практически готов. Переходим к фильтру и трубопроводу.

Монтаж дымохода и охладителя с фильтром

• На резьбу дымозаборного патрубка навинчиваем крестовину.

Навинчиваем крестовину

• В крестовину вворачиваем 2 патрубка:

1. В нижнее отверстие длиной 5 см с резьбой на втором конце. В крышке от банки проделываем отверстие надеваем ее на патрубок и плотно фиксируем гайкой.
2. В верхнее отверстие трубку длиной 10 см. Ко второму торцу будет приварен охладитель.

• Свободный центральный выход крестовины закрываем заглушкой. Он будет использоваться для очистки дымозаборника.

Корпус охладителя

• Из листа железа вырезаем круг Ø100мм. По центру сваркой вырезаем отверстие 2,5 см для трубки дымохода. Это будет дно фильтра.
• К нижнему концу трубы 100х150 мм при помощи сварочного аппарата крепим заготовленное дно.
• К верхнему торцу привариваем ободок с отверстиями для крепления крышки.

Корпус охладителя

• Из железа вырезаем крышку и просверливаем отверстия, которые в точности совпадут с отверстиями ободка. В центре проделываем отверстие для патрубка.

Фильтрующий элемент

• Подготавливаем 2 пластины диаметром 90 мм, делаем по центру отверстия и устанавливаем их на стальной штырь толщиной 1 см.
• К нижней пластинке крепим ножки.
• Для того, чтобы прочно закрепить фильтрующее устройство в корпусе охладителя, из стальной проволоки сворачиваем небольшую пружину.

Фильтрующий элемент

• Устанавливаем фильтрующий элемент с пружиной в корпус охладителя и привинчиваем крышку, используя саморезы по металлу, предварительно обработав стык термостойким герметиком.

Эжектор

В верхнюю крышку ввариваем патрубок длиной 10 см с резьбой на другом конце.

• На резьбу накручиваем тройник, использовав его центральный выход. Для удобства дальнейшего использования, тройник располагаем перпендикулярно выходу дымозаборника из корпуса.
• В один из свободных выходов тройника устанавливаем патрубок, длина которого позволит ввести его в коптильную камеру. Как показывает практика, это минимум 25-30 сантиметров.
• В противоположное отверстие тройника вкручиваем быстросъемное соединение, в хвостовик которого через уплотнитель заводится металлическая трубка.
• На внешний торец трубки надевается виниловая или полиэтиленовая подающая трубка от воздушного компрессора. Как уже оговаривалось, его мощность не должна быть меньше 10 литров/минуту, в противном случае эффективность работы всей установки сведется к нулю.
• Расположенный внутри конец трубки должен быть длиннее тройника и на 10 мм заходить внутрь патрубка дымохода.

Эжектор

Порядок работы

Перед началом работы тщательно проверяем надежность всех механических соединений: крышки должны быть установлены на свои места и закрыты, патрубки плотно зафиксированы в сгонах.

Емкость для сбора конденсата присоединяется к крышке. Как бы не было высушено топливо, в нем все равно содержится влага. Кроме этого – различные смолы и тяжелые примеси. Чтобы избавиться от этих добавок, в охладителе установлен фильтр, на «тарелках» которого оседает все лишнее, и конденсируясь, стекает вниз, в сборную емкость.

Трубка подачи воздуха от компрессора подключается ко входу эжектора. Электрический кабель компрессора прокладывается и подключается к сети питания с соблюдением все норм и правил техники безопасности. Надо всегда помнить, что в установке используется открытый огонь и выделяется высокая температура, что создает повышенную опасность для проходящих рядом электрокоммуникаций.

Засыпаем в колбу генератора сухую щепу или стружку и закрываем крышку. При помощи зажигалки, а лучше всего – газовой горелки, поджигаем топливо. Древесина начинает гореть, выделяя густой дым.

Включаем компрессор. Струя воздуха смешивается с дымом, создавая тягу в дымоходе и увеличивая мощность потока.

Щепа должна лежать достаточно плотно, но нельзя ее сильно трамбовать, так как она может забить дымозаборник.

Выбор топлива

В качестве топлива рекомендуется использовать крупную стружку или щепу. Более мелкую фракцию, как опилки, использовать не рекомендуются. Они будут просыпаться через колосники в поддувало, засорять дымоход.

Топливо из фруктовых деревьев обладает приятным ароматом, напрямую зависящим от породы. Наиболее подходящими являются вишня, яблоня, груша, абрикос и ольха.

Коптильный шкаф

Коптильный шкаф должен плотно закрываться и иметь в верхней части дымоход для отвода дыма. Коптильня, в зависимости от интенсивности использования может быть сделана в виде «домика» или шкафа из металла или дерева.

Самым простым и бюджетным вариантом является обычная металлическая бочка, емкостью 100-200 литров. У нее срезают верхнюю часть, чтобы можно было загружать продукты, а потом назад накрываю крышкой. Более «цивилизованное» решение – бочку устанавливают в лежачем положении, вырезают часть боковой поверхности, затем фиксируя ее на петлях, делая дверцу. Внутри устанавливается сплошная полка из сеток.

Если после прочтения материала статьи и просмотра фото у Вас остались вопросы, прояснить некоторые моменты поможет видео, размещенное в конце этого раздела.

Вы сами смогли убедиться, что, имея правильные чертежи, соорудить своими руками дымогенератор для холодного копчения – не такая уж и сложная задача. Бесспорно, она требует определенных навыков и подготовки. Далеко не каждый умеет пользоваться сварочным аппаратом или имеет его у себя дома. Но – воспользовавшись помощью друзей или знакомых, можно смастерить такое устройство, которое станет источником ароматных и вкусных яств на Вашем столе.

Видео: дымогенератор

Дымогенератор для копчения своими руками

Приготовление мяса и рыбы на холодном дыму становится все более популярным среди любителей копченостей. Процесс холодного копчения можно относительно просто организовать собственными руками даже на балконе квартире. Процедура окуривания продуктов холодным дымом не требует особых технических знаний или кухонных премудростей, потребуется только сделать дымогенератор для копчения своими руками. Остальная часть оборудования для холодного копчения представляет собой обычную деревянную коробку или шкаф, в которой подвешенные на крюке или уложенные на сетке продукты просто окуриваются холодным или теплым дымом.

Как происходит процесс холодного копчения

Большинство людей воспринимают холодное копчение, как усовершенствованную разновидность классической обработки продуктов теплом и паром. На самом деле холодное окуривание является химическим способом обработки, поэтому такая схема ближе к глубокому вялению мясного и рыбного белка.

Основой подобной обработки является специальный прибор, дымогенератор для холодного копчения, который вырабатывает парогазовую смесь со специальными характеристиками:

• Поток дыма и газа насыщен парами химически активных веществ, альдегидами, кислотами, спиртами, угарным газом и влагой. Также присутствуют продукты разложения лигнина и целлюлозы в виде дегтевой воды и смол;
• Температура парогазового потока относительно невелика, не более 40^оС, поэтому термического «варения», подобно горячему копчению, в коптильне нет.

Получить стабильный поток газа с подобными характеристиками можно только одним способом — сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Дым, попадая в коптильную камеру, насыщает поверхностные слои мяса или сала химически активными веществами, и все, продукт можно извлекать и отправлять на «отдых», под навес или в прохладное место, где нет мух, пыли, сквозняка и солнечного света. Еще примерно сутки идет процесс всасывания осевших продуктов разложения опилок в ткани мясопродуктов.

Чтобы получать отличный букет запаха и внешнего вида копченых продуктов, необходимо не просто подобрать удачную конструкцию коптильни, лучше сделать дымогенератор своими руками. Как показывает практика, у настоящего кулинара процесс улучшения коптильни своими руками, по-хорошему, не завершается никогда, постоянно вносятся поправки, модификации и усовершенствования в конструкцию, поэтому важно знать устройство дымогенератора и уметь регулировать основные его параметры.

Эффекта холодного копчения можно добиться с помощью химических добавок, но вкус мяса, обработанного химикалиями, в корне отличается от продукта, прошедшего через поток дыма, поэтому проще сделать дымогенератор для коптильни холодного копчения своими руками, чем рисковать своим здоровьем и здоровьем своей семьи.

Типовое устройство и принцип работы дымогенератора

Существует две основные схемы дымогенератора – пиролизные и конструкции с внешним теплоподводом. Для дымогенератора с внешним подводом тепла потребуется нагреватель, не менее 1000Вт, толстостенный чугунный или стальной корпус и специальная система охлаждения дыма из медной трубы. В итоге конструкция получается более тяжелой и громоздкой, но качество холодного копчения на таком дымогенераторе в разы лучше, чем в пиролизной схеме.

Для эффективной работы такого генератора дыма нужно будет устанавливать систему охлаждения, циркуляции и схему управления нагревом, например, реостат или тиристорный регулятор нагрузки, что усложняет работу, но позволяет получить очень стабильные параметры дымового потока. По сути, это хай-тек в сфере холодного копчения.

Оптимальное устройство установки для холодного копчения

Вот так устроена настоящая система холодного копчения.

Продукты находятся в камере холодного копчения. Поток дыма охлаждается в специальном теплообменнике до 30-35^оС, самое главное — освобождается от водяных паров и наиболее тяжелых компонентов парогазовой смеси, в камеру поступает подсушенная и насыщенная летучими веществами смесь. Мало того, смесь регулярно циркулирует по замкнутому контуру холодного копчения, отдавая избыток воды и насыщаясь новыми веществами. Что это дает?

Во-первых, благодаря наличию охладителя удаляется наиболее вонючая и вредная часть дыма — подсмольная вода и фенолы.

Во-вторых, поток газов движется вокруг рыбы или мяса с достаточно большой скоростью, а значит, удается избежать сразу двух возможных проблем – холодной закалки и характерной горечи копчения. Холодная закалка возникает в тех случаях, когда продукт из-за перепада температуры на улице или недостаточно хорошо очищенного дыма от влаги, в процессе холодного копчения покрывается тонким слоем воды, защищающим поверхность мяса от глубокого проникновения ценных компонентов дыма. В результате получается, что внешняя часть будет делаться перенасыщенной продуктами холодного копченая, а внутри продукт остается сырым.

Домашний вариант дымогенератора для камеры холодного копчения

В домашних условиях можно сделать обе, но большинство ленивых любителей продуктов холодного копчения предпочитают пиролизный тип генератора дыма по вполне объективным причинам:

• Простота конструкции, для сборки самых примитивных генераторов можно использовать даже консервные банки и водопроводную фурнитуру;
• Для работы пиролизной системы генерации дыма не требуется мощных нагревателей, достаточно 5-10 Вт для питания электровентилятора или компрессора;
• В потоке дымовых газов значительно больше активных веществ, ниже температура и стабильнее поток дыма.

Независимо от того, какие схемы и чертежи дымогенератора для холодного копчения своими руками вы используете, параметры дыма будут примерно одинаковыми. Различие будет касаться степени очистки дыма и удобства обслуживания устройства после использования по назначению.

Работу установки можно пояснить на приведенной ниже схеме дымогенератора.

Конструктивно газогенератор состоит из трех основных частей:

• Емкости из жаропрочного материала, чаще всего корпус делается из нержавеющей стали или плакированной алюминием чугунной трубы дымохода;
• Узла отбора горячих газов, образующихся вследствие разложения опилок при высокой температуре;
• Компрессора для подачи воздуха в дымогенератор и наддува продуктов разложения опилок вовнутрь шкафа для холодного копчения продуктов.

Мелкая буковая или вишневая щепа засыпается на дно корпуса дымогенератора. Для холодного копчения идеально подходят абрикос, вишня, яблоня. Хуже – ольха и бук, категорически нельзя использовать хвойные породы древесины, березу, осину, тополь и дерево, выросшее на берегу водоема с непроточной водой.

Это наиболее подходящее сырье для получения качественного холодного дыма. В нижней части корпуса имеется отверстие для подсоса воздуха. После розжига включается компрессор, который нагнетает воздух в две трубки. В данном случае одна трубка вставлена коаксиально внутрь другой трубы. Это устройство называется инжекторным насосом. При движении воздушного потока происходит подсасывание дыма, и внутри дымогенератора возникает разряжение. Часть воздуха через поддувало проникает внутрь корпуса дымогенератора и подпитывает процесс термического разложения опилок.

Теоретически процесс полностью автономен и не требует участия человека в процедуре холодного копчения. На самом деле, в отдельных случаях, опилки «цементируются» выделяющимися дымом и смолистыми парами, и часто приходится постукивать по корпусу, чтобы обрушить выгоревший свод топлива в дымогенераторе и продолжить процесс холодного копчения.

Наиболее популярные конструкции генератора холодного дыма

За редким исключением, в большинстве случаев свой, кустарно сделанный, дымогенератор дает возможность коптить продукты на приемлемом уровне качества. Поэтому проблем в том, как сделать дымогенератор, нет абсолютно никаких. Можно брать любую понравившуюся, проверенную на практике схему дымогенератора для холодного копчения, и строить ее в соответствии с рекомендациями разработчика.

В качестве примера классических дымогенераторов можно привести два варианта — с верхним отбором дыма и с забором газов непосредственно из зоны горения в нижней части корпуса.

Совет! Для корпуса генератора холодного дыма используйте только жаропрочные материалы, лучше всего подойдет жаровая труба дымохода из нержавейки диаметром 125 мм или 150 мм.

О том, насколько подходящим получается генератор холодного дыма из такого материала, можно узнать из видео:

Верхний вариант дымогенератора

Генератор холодного дыма с верхним отбором продуктов разложения представляет собой цилиндрический корпус нержавеющей стали, нижняя часть которого закрывается крышкой на винтах-барашках, в верхней холодной части установлен инжекторный узел, подключенный к воздушному компрессору. Главное — не столько точно придерживаться размеров и конструкционных особенностей дымогенератора, сколько сделать его управляемым или настраиваемым под конкретные условия холодного копчения. В данном случае чрезвычайно важно точно воспроизвести инжектор в верхней части устройства. Трубка дымохода может изготавливаться из меди или алюминия, любого металла с высокой теплопроводностью.

Для установки инжектора к корпусу приваривается муфта с внутренней резьбой. На трубку инжектора напрессовывается втулка с наружной резьбой, что позволяет вращением настраивать работу инжекторного узла.

В нижней части корпуса дымогенератора устанавливается сетка для золы, просверливается отверстие для розжига и подсоса воздуха в зону горения. Чтобы сделать генератор более эффективным, в конструкцию нужно добавить промежуточный узел между дымоходом и камерой холодного копчения, приведенный на схеме.

Такое решение позволит управлять не только расходом дыма, но и его температурой, соответственно, качество мяса или рыбы холодного копчения будет намного выше, а количество попавших в камеру с дымом фенолов уменьшится вдвое-втрое.

Схема дымогенератора с нижним отбором дымовых газов

Добиться дополнительной очистки дыма можно с помощью встроенной в корпус генератора медной трубы, именуемой лифтом парогазовой смеси. В этом случае конструкция дымогенератора выглядит следующим образом.

Корпус изготавливается сваркой из листового металла, в нижней части конструкции днище заваривается герметично, оставляется только резьбовое отверстие для розжига опилок, которое после запуска дымогенератора закрывается болтом. Опилки засыпаются по уровню на ¾ высоты корпуса генератора. Воздух подается от компрессора по вертикальной медной трубке, а продукты горения отводятся через боковой штуцер в верхней части корпуса. Дымогенератор может работать и в обратном порядке, если через дымовую трубу подавать воздух, то продукты горения и дым будут подыматься по медному лифту, охлаждаться и освобождаться от фенольной воды. Кроме того, опилки в дымогенераторе будут подсушиваться и разрыхляться дымом.

Компрессор для дымогенератора

Кроме инжектора и охладителя, третьим регулируемым узлом дымогенератора является компрессор. Чаще всего для этих целей используют переделанные маломощные кулеры от компьютера или даже аквариумные компрессоры. Наиболее удачным решением можно назвать вариант собранного компрессора для дымогенератора своими руками на основе пляжного 12-ти вольтового аппарата для накачки матрацев и надувных диванов, как на видео:

Совет! К стандартному устройству необходимо лишь добавить регулятор оборотов, и получается идеальный компрессор для дымогенератора. Все остальные варианты получаются либо слишком маломощными, либо громоздкими.

Заключение

Корпус дымогенератора нельзя изготавливать из любых крашеных или покрытых оловом емкостей, например, консервных банок или другой тары. Олово, свинец, припои, краска — все, что вступает в контакт с потоком дыма и разогретыми парами кислот и спиртов, рано или поздно переходит в летучую форму и оказывается внутри камеры холодного копчения. Кроме того, если в конструкции коптильни планируется применение электростатического поля, нужно будет очень тщательно очищать дым от смолы и воды.

Отправить комментарий

Коптильня переносная на поддоне своими руками — чертежи | Своими руками

На своем участке хочется не только много потрудиться, косить и закалить мышцы, но и хорошо отдохнуть после всех трудов праведников, удобно расположившись на свежем воздухе.

А какой аппетит от таких воздушных ванн! Кстати, вообще на даче не бывает непогоды: например, если идет дождь, то можно устраивать посиделки либо в беседке, либо на открытой веранде.Но — стой. И тогда у вас может сложиться впечатление, что мы сейчас и поговорим именно о таких постройках. Нет! Я хочу поговорить о более важных вещах — о летних кухнях. Иногда очень хочется приготовить вкусные продукты своими руками, поэтому я перехожу к такой интересной теме, как копчение мясных продуктов на дачных участках.

Для начала разберемся, в чем суть этого процесса, а то мы регулярно встречаем дачников, которые с какой-то странной снисходительностью смотрят на умельцев-«курильщиков»: говорят, что у них слишком много свободного времени, чтобы заниматься еще.Так что просто потому, что предстоит много работы, и беспокойные умы ищут лучшие варианты устройств для курения — чем разумнее и эффективнее их устройство, тем быстрее и лучше обрабатываются продукты. И тем веселее там будет деревенский застолье. Итак, снова отвлекся. Я прошу прощения. Я перехожу к делу.

Дым, образующийся при медленном горении древесины, содержит вещества, которые обладают способностью не только задерживать развитие микроорганизмов, но и убивать их.

Кроме того, дымный дым содержит так называемые антиоксиданты, замедляющие так называемую прогорклость жиров. Кроме того, при обработке мясных продуктов дымом эти вещества откладываются на их поверхности и со временем постоянно проникают в них глубоко, предохраняя от порчи.

Таким образом, копчение помогает сохранить пищу . Одновременно при этом «продукты» приобретают приятный аромат, вкус и внешний вид, что позволяет разнообразить ассортимент блюд из мяса.

Есть разные способы копчения продуктов в домашних условиях (в дымоходе на чердаке, в бочке и т. Д.). Мы с другом просмотрели много литературы по копченостям и сделали простую переносную коптильню (см. Рисунок).

Смотрите также: Электрокоптильня на базе ТЭНа своими руками (Чертежи + фото)

ПЕЧЕНЬЕ — ЧЕРТЕЖИ

Сваривается из листового железа толщиной 3 мм. Сверху курильщик закрывает крышку. За топкой приваривается отвод, к которому крепится металлическая труба с колпаком.Сверху к камере приварены уголки, на которых размещены стержни с крючками для подвешивания продуктов. На дне коптильни установлен съемный поддон для сбора капающего с пищи жира.

Без поддона дым становится едким и придает продуктам горечь. Поддон делают меньше размера камеры.

На дно коптильни лежат цыплята ольхи или фруктовые деревья, щепа. В топке разжигаются дрова, дно коптильни нагревается; чурки начинают тлеть, давая дым.Поскольку дым удерживается в камере, не покидая ее, копчение происходит как бы под давлением, и поэтому процесс обработки протекает быстро. Мясо, бекон копчены 1,5-2 часа и невероятно ароматны. Одним словом, всем приятного аппетита и полноценного отдыха на даче!

КОПТИЛЬНАЯ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Владимир Михайлович МИХЕЕВ. из. Казаково Нижегородской области.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Дымогенератор для копчения своими руками. Как работает дымогенератор?

Курительные продукты практиковались человечеством с глубокой древности. Это связано с тем, что есть возможность консервировать скоропортящиеся продукты, которые приобретают замечательные вкусовые качества.Люди за последние несколько столетий далеко продвинулись в применении технологий, но продолжают коптить мясо и рыбу. Основную роль в копчении играет дым древесины фруктовых деревьев. Именно он придает готовому продукту неповторимый вкус. Не беспокойтесь о покупке коптильни, так как дымогенератор для копчения своими руками построить довольно просто. Есть много дизайнов, доступных для повторения даже для неопытных в таких вопросах.

Виды и технологии копчения

Существует два типа различных технологий копчения: холодное и горячее.Они различаются температурой, при которой происходит приготовление продукта. Если горячая температура может достигать 95 ⁰ С, то при холодной она не должна быть выше 35 ⁰ С.

Горячее копчение

Способ заключается в том, что продукты помещаются в тару, где они обрабатываются горячим дымом, запекаются и коптятся одновременно. Процесс довольно быстрый, занимает, как правило, несколько часов, а на выходе получаются необычайно нежные, ароматные и вкусные продукты.В этом случае эти продукты нельзя хранить долго, всего пару дней в холодильнике.

Производство коптильного аппарата

Как сделать дымогенератор для коптильни? Да очень просто. В этом случае дымогенератор и коптильную камеру можно совмещать. Потому что охлаждение дыма не требуется. Подойдет металлическое ведро с крышкой, большая кастрюля или бочка. Дно засыпается опилками или стружкой, а коптильню ставят на огонь или электрическую плиту.

Имеется одновременное дымовыделение и нагрев сырья. Если коптильня хорошо запечатана, или когда используется гидрозатвор, процесс копчения не требует особого контроля. Достаточно лишь выбрать температурный режим, при котором продукты не пригорают.

Холодное копчение

Этот метод предполагает как более тщательную подготовку сырья, так и более длительную обработку дымом. Это связано с использованием охлажденного дыма, температура которого не должна превышать 35 ⁰ ° С.Продукты перед заливкой в ​​коптильню нужно хорошо посолить, а затем просушить. Использование влажного сырья при холодном копчении недопустимо, так как дым будет растворяться во влаге, и процесс приготовления займет гораздо больше времени.

Нюансы при копчении

Процесс холодного копчения намного более многогранен. Тут много нюансов, оговорок и очень многое зависит от мастерства «повара». Любую из технологических операций можно воспроизвести по-разному, и каждый раз результат будет отличаться от предыдущего.

Даже дымогенератор, своими руками для копчения сделанный, может существенно повлиять на вкусовые качества продуктов. Разные конструкции дыма производятся с разной интенсивностью, соответственно, и копчение будет происходить по-разному. Как и на заре человечества, в курении самое главное — это дым. Именно его изделия обладают золотисто-коричневой корочкой и неповторимым вкусом. Рассмотрим этот компонент еще немного.

Как получить дым

Сам дым, как упоминалось выше, получается из щепы или опилок некоторых пород древесины.Как правило, это плодовые деревья: вишня, яблоня, груша. Но можно подать на это и ольху, и иву. Дымогенератор для холодного копчения справится с любым материалом. Вкус, запах и цвет копченостей зависят от того, какой дым выбран. Здесь каждый решает для себя, какую древесину выбрать, и, как правило, останавливается на одном.

Конструкции дымогенератора

Самодельные коптильни для курения различаются по конструкции, но все они очень просты в повторении. Они делятся на две большие группы, в зависимости от того, какой источник отопления используется: электричество или открытый огонь.Самый простой дымогенератор для курения, сделанный своими руками, представляет собой небольшой металлический ящик с выводом, на котором используется гофрированная труба для отвода дыма. В нее кладут опилки и ставят на открытый огонь. Под воздействием высокой температуры стружка начинает медленно портиться без доступа кислорода. При всей простоте устройства такого типа пользоваться довольно сложно. Поскольку процесс копчения может занимать несколько дней, а иногда — и несколько недель, контролировать выброс дыма, в том числе и его непрерывную подачу, довольно сложно.

Такие конструкции не позволяют оперативно добавлять опилки и контролировать температуру дыма в коптильне. Этим недостатком устранен дымогенератор для холодного копчения, имеющий электрический элемент. В этом случае есть возможность контролировать как температуру поступающего дыма, так и процесс сжигания опилок — для этого служит электронный блок управления. Конструктивно это такая же коробочка с выводом для трубы, но внутри спираль или десятка от электроплиты.Через определенное время (как правило, это пара часов) загар нагревается, и опилки начинают тлеть, одновременно выделяя дым. Есть дымогенераторы, выполненные по принципу муфеля. При этом на асбоцементную трубу наматывается спираль из нихрома. Каждый новый виток утепляется стекловолокном, а вся конструкция сверху закрывается белой жестью. Такой раствор позволяет очень легко и очень быстро нагреть опилки до температуры, при которой они начинают тлеть.

Муфель также поддерживает определенное время температуры, позволяя дыму выделяться после выключения тепла. В самой коптильне может быть встроен датчик температуры, который отключит загар при достижении максимальной температуры 35 градусов. Такая конструкция не требует постоянного присутствия человека для контроля за процессом, достаточно просто иногда добавлять опилки в самодельный дымогенератор для копчения. Это самые сложные устройства для получения дыма.Если вы планируете использовать коптильню постоянно, то такие дымогенераторы — лучший выбор.

Как охладить дым

После того, как дым попал, его необходимо охладить до нужной температуры. Сделать это можно разными способами, самый популярный из которых — установка дымохода в бак с холодной водой. Обычно в этом случае для курения используют дымогар, сделанный своими руками для открытого пламени. Также дымоход можно закопать в землю, что тоже может очень хорошо охладить дым.Есть конструкции, в которых дымоход представляет собой траншею в земле, прикрытую сверху, чтобы не выходил дым.

Проходя по такому маршруту, он остывает, и копчение проходит в обычном холодном режиме. Такой способ охлаждения дыма применяется в походных условиях, где очень сложно найти гофрированную трубу и большую емкость для воды. Дымогенераторы (собранные своими руками) с электронагревательным элементом, как правило, не нуждаются в дымовом охлаждении.Датчик температуры способен отключать нагрев при достижении критической температуры, поддерживая процесс копчения и не перегревая сырье.

Amazon.com: Продукты для коптильни 9500-000-0000 Smoke Chief Генератор холодного дыма: патио, лужайка и сад

5,0 из 5 звезд

Потрясающий дымовой агрегат

До свидания.J 9 июля 2016 г.

Я использовал дымогенератор около 5 раз на своем керамическом гриле Vision. Мой брат был в городе, и он король семьи барбекю. У него есть пара яиц и разные курильщики, и он тоже поднял палец вверх.

*** У вас должны быть какие-то механические способности, чтобы адаптировать это к вашему приложению. Для моей решетки обзора мне пришлось вырезать верхний экран за нижней дроссельной заслонкой.Также я просверлил отверстие в передней нижней дроссельной заслонке, чтобы вставить удлинитель для дымовой трубы.

*** Вы должны очищать креозот и золу после каждого использования. Если вы серьезно относитесь к курению и наслаждаетесь этим как страстью, то это труд любви. Если вы покупаете это, потому что его просто нужно подключить и приклеить сбоку, выкачать дым, убрать, использовать в следующий раз — придерживаться чипов или чего-то еще, что вы используете, — это требует здравого смысла и внимательности. Но для меня преимущества намного перевешивают любые проблемы, связанные с обслуживанием или изготовлением адаптеров.

Я курю лосося на гриле Vision при температуре 105 ° C, и в течение последнего часа медленно поднимаю температуру до 140–150. Кроме того, я модифицировал свой гриль visiobn, вставив нагревательный элемент на древесном угле, подключенный к удлинительному шнуру с димммером на 600 Вт (у меня есть регулятор температуры ПИД-регулятора). Это позволяет мне дольше накачивать дым и коптить продукты и при гораздо более низкой температуре. Даже без модифицированного нагревательного элемента я никогда не смог бы надежно получить решетку обзора ниже 165 и консистенции, а затем получить густой дым было очень трудно при низкой температуре.

Из коробки, сидел на пате и тестировал целый день … Мой брат решил попробовать вытащить какие-то обычные микросхемы в блок. Устройство отключилось, и мы подумали, что он немного сломался. Произошло то, что древесная щепа загорелась, и есть термовыключатель, который отключает нагревательный элемент, когда температура в дымовой камере превышает номинальную.

*** Конструкция: Мы разобрали агрегат, это очень простой, но хорошо продуманный дизайн. Небольшой вентилятор нагнетает воздух в нижнюю часть камеры сгорания.Есть еще одна трубка, которая выходит из агрегата к небольшой трубке с резьбой в верхней части камеры сгорания. В камере сгорания гранулы падают на нагревательный элемент, который нагревает гранулы до точки копчения. Дым выводится через патрубок с резьбой сбоку. В середине камеры сгорания находится небольшой экран, который отделяет входящий воздух от небольшого вентилятора внизу и нагревательного элемента и дымовой трубы вверху. Очень просто: воздух входит и выталкивает дым.Также отмечен плунжер наверху, который имеет резиновое уплотнение, поэтому дым выходит только в одну сторону.

По окончании 3-часового сжигания / полного тюбика гранул / ~ 1 чашки, необходимо очистить блок. Вам нужно будет перевернуть устройство вверх дном, выбить весь пепел и убедиться, что отверстия в сетке чистые. Вам нужно будет очистить выхлопную трубу от креозота. У них есть винт на деревянной ручке, который достаточно простой, а креозот густой и неприятный, но это займет всего 5 минут.

Использование: с вычищенным узлом, щелчком переключателя, и вы почти мгновенно получаете густой дымок. Иногда во время использования вам может потребоваться нажать на поршень, чтобы гранулы опускались по трубке на нагревательный элемент.

Я надеюсь, что устройство прослужит несколько лет и много курит. Точками отказа могут быть внутренний вентилятор, термовыключатель, датчик нагрева или источник питания. Я хотел бы получить запасные части и держать их под рукой, потому что теперь, когда я использую это, я не хочу оставаться без него!

‘Не будь ненавистником на моей деревенской фотографии.Мне нужно сделать подходящую полку для курильщика видения. Если вы ищете чистый, сексуально выглядящий аппарат для курения в метро, ​​купите блестящую коробку с дисковым чипом за 500 долларов.

О, и я купил 20-фунтовые мешки разных гранул в Cabellas по 13 долларов за мешок. Этого мне хватит на годы! «Намного эффективнее и экономичнее, чем щепа!»

Подробный обзор 4 лучших генераторов холодного дыма (сентябрь 2021 г.)

Холодное и горячее копчение: в чем разница?

Самая большая разница между холодным и горячим копчением заключается в том, что горячее копчение готовит пищу одновременно с ее добавлением дыма.Если вы курите сырое мясо, этот процесс приготовления хорош — он делает мясо безопасным для еды. Но с другой стороны, если вы пытаетесь коптить такие продукты, как колбасы и сыры, даже слабый огонь может фактически испортить или растопить пищу.

Коптильни холодного копчения работают при температуре ниже 85 ° F, поэтому порча не является проблемой. Поскольку большинство продуктов холодного копчения едят сырыми, например вяленую рыбу или вяленую колбасу, очень важно поддерживать правильную температуру. Большинство устройств для холодного копчения, электрические или неэлектрические, сконструированы таким образом, чтобы пламя оставалось низким и прохладным и размещалось вдали от продуктов.

По сути, генераторы холодного дыма придают вам вкус и цвет копчения без каких-либо нежелательных приготовлений.

Особенности, которые следует учитывать при выборе генератора холодного дыма

Хотя все генераторы холодного дыма работают по одному и тому же принципу, создавая много низкотемпературного дыма и очень мало тепла, при выборе генератора холодного дыма необходимо учитывать важные различия. Здесь мы расскажем о функциях, которые необходимо учитывать, и о том, как они могут повлиять на ваше курение.

Дымогенератор тип

Генераторы холодного дыма доступны в электрическом или неэлектрическом исполнении. Электрические холодные коптильни используют электрический нагревательный элемент, который становится достаточно горячим, чтобы вызвать дымление топлива внутри нагревательной камеры. Преимущество электрических копчений в том, что они не требуют особых усилий, не требуют спичек и обычно могут работать с любыми типами контейнеров.

Неэлектрические генераторы холодного дыма, такие как сетка-коптильня от Nak, предназначены для зажигания спичкой.Эти курильщики работают, заставляя начальное пламя продвигаться по лабиринту топлива, продлевая дымообразующее горение более чем на шесть часов. Неэлектрические генераторы холодного дыма доставляют немного больше хлопот, чем электрические коптильни, но они по-прежнему относительно просты в использовании и очень недороги.

Топливо, которое можно использовать

Хотя древесина является обычным топливом для всех электрических и неэлектрических генераторов холодного дыма, распил древесины, приемлемый для разных курильщиков, различается. Например, для ручного генератора холодного дыма Nak требуются относительно мелкие кусочки дерева — мелкая щепа и древесная пыль.С другой стороны, для большинства электрических генераторов холодного дыма требуется более крупная древесная щепа, а установка Smoke Chief фактически использует еще более крупные древесные гранулы.

Все эти виды топлива легко достать, поэтому это, скорее всего, не будет основным фактором при выборе лучшего генератора холодного дыма.

Время курения

Время копчения — это время тления, которое генератор холодного дыма рассчитан на получение при полной загрузке топлива. Большинство электрических курильщиков холодного копчения, таких как курильщики Smoke Daddy, производят всего несколько часов дыма от загрузки щепы — этого достаточно для тщательного копчения большинства видов сыров и колбас.Кроме того, электрические генераторы холодного дыма относительно просто заправлять, если вам нужно курить дольше.

Время курения для холодных курильщиков, не использующих электрический ток, зависит от их конструкции, но курильщики с сеткой, такие как модель от Nak, могут коптить более семи часов.

Размеры копчения

Размеры генератора холодного дыма могут быть важны, если вы планируете поместить коптильню в емкость для приготовления пищи.В этом нет необходимости ни для одного из рассмотренных нами электрических генераторов холодного дыма, поскольку они используют системы крепления, чтобы направлять дым от генератора в ваш контейнер. С другой стороны, если у вас есть неэлектрический генератор холодного дыма, который будет находиться внутри контейнера для курения с вашей едой, вам нужно будет убедиться, что размеры коптильни поместятся в предназначенном для вас контейнере.

Конструировать самодельный дым — режим копчения-копчения: в помощь рисунки опытных мастеров.Дымогенератор для продуктов холодного копчения: сборка основных средств Дымогенератор из квадратной трубы своими руками чертежи

Время чтения ≈ 12 минут

При выборе супермаркета копченостей возник вопрос: можно ли приготовить мясные изделия в домашних условиях, сделав своими руками по разработанным чертежам? Об этом и пойдет разговор в сегодняшней статье. Что такое дымогенератор, что это за виды и как его собрать из материала, находящегося под мышками.

Генератор дыма холодного копчения

Что такое дымовая установка

Домашняя установка для копчения представляет собой достаточно простое устройство и состоит из коптильной камеры и дымогенератора. Раньше у нее была примерно такая конструкция: как правило, металлическая бочка, выполнявшая роль камеры, устанавливалась на насыпи или небольшом фундаменте из кирпича и заделывалась так, чтобы в основании не было зазоров.

Бочка снабжалась горизонтальным подпольем, выложенным кирпичом или старой плиткой, канал высотой 20-30 сантиметров и длиной 2 метра.Этот канал был дымоходом для костра, который разводился на стороне, противоположной стволу, в закрытой яме. Для забора воздуха оставлено небольшое отверстие, обеспечивающее не активное горение, а опускание дров в огонь с обильным дымовыделением.

В коптильном шкафу на решетках, поддонах или крючках находились продукты, приготовленные на охлажденном дыму.

Дымовой комплект

Другой вариант дизайна выложен из камня. Нижняя часть снабжена смесью с замешательством, чтобы управлять интенсивностью горения.Дымоход не поднимается вверх, а заходит в расположенную рядом коптильную камеру и уже из нее выходит наружу.

Схема коптильной установки

Но в современном мире не стоит на месте, все развивается и движется вперед. В современные установки на замену топок и костров пришли дымогенераторы — небольшие компактные устройства, оснащенные электровентиляторами или компрессорами для нагнетания воздуха.

Именно о такой адаптации сегодня и пойдет речь.Какие материалы нужны для изготовления дымогенератора холодного копчения. Для чего придется использовать инструменты и приспособления.

Принцип действия

Чтобы разобраться, как работать с каким устройством должно работать, необходимо понимать, что оно собой представляет. Устройство дымогенератора и принцип его работы следующие:

• В металлическую колбу, закрыв крышку сверху, засыпают древесные опилки или стружку. Съемное дно — чтобы можно было убрать золу. Топливо попадает на металлическую сетку, выполняющую роль колосниковой решетки.Примерно на 5-10 миллиметров выше уровня сетки есть отверстие диаметром 1 см. Через него воспламеняется древесина и в процессе горения осуществляется воздушный поток.
• К верхней части цилиндра присоединяется дымовая труба диаметром ¾ дюйма. С противоположной стороны в сквозное отверстие в стенке входит трубка эжектора, имеющая толщину ¼ дюйма, и пересекая все пространство колбы, выходит в дымоход на 10 мм. К внешнему торцу эжектора подсоединяется сопло, через которое подается воздух от компрессора или другого нагнетателя воздуха.
• Дымоход находится внутри коптильной камеры.
• Топливо с помощью газовой горелки монтируется через специальное отверстие. Компрессор подачи воздуха входит в комплект.
• Воздушный поток попадает в дымоход. Благодаря конструкции, колба генератора тянулась, и продукты горения дров увлекались в дымоход. Холодный дым из трубы заполняет коптильню.

Это схематическое описание процесса. Дело в том, что, например, эжекторы имеют разную конструкцию, поэтому при работе с конкретным устройством будут появляться некоторые отличия и нюансы.Но сам принцип от этого не изменится.

Генератор дыма холодного копчения

Подготовка чертежей

Как и в любом процессе, связанном со сборкой композитных конструкций, в первую очередь необходимо подготовить чертежи с размерами всех деталей и узлов. Его можно приготовить, исходя из собственных взглядов и видений, а материалы подбираются в соответствии с размерами, указанными на схеме. Альтернативный вариант — скорректировать чертеж в соответствии с размером имеющихся материалов.

В другом варианте важно, чтобы полученные пропорции позволяли нам описать товар.

На фото ниже показан пример чертежа, который можно использовать в качестве примера для составления собственного дизайнерского решения. Прежде чем определиться с окончательным вариантом эскиза, необходимо сделать выбор из нескольких типов дымогенераторов, которые имеют некоторые отличия:

• С верхним или нижним выбросом. Эта конструктивная особенность предполагает расположение эжектора: трубок подачи воздуха и отвода дыма — в верхней части корпуса генератора или в нижней.
• С охладителем или без него. Данное решение предполагает наличие на схеме дымообразования в дымовой камере дополнительного элемента, выполняющего роль охладителя и дополнительного фильтра для конденсата.

Схема работы

Чтобы более подробно рассмотреть все тонкости и нюансы, возникающие и возникающие при изготовлении коптильни в домашних условиях, выберите вариант с нижним выбросом, охладителем и сбором конденсата.

Способ установки дымогенератора

Перед началом монтажных работ нужно выбрать место, где будет установлена ​​конструкция. От этого будет зависеть способ крепления устройства, а также некоторые особенности расположения деталей.

На корпусе дымового шкафа. В этом случае основная нагрузка ляжет на патрубки дымохода, так как именно выходная труба становится точкой соединения с шкафом. Для распределения нагрузки к корпусу дымогенератора можно приварить дополнительное крепление.

При размещении устройства вне помещения точка опоры переносится на нижний торец корпуса. В этом случае дно необходимо заварить, а для очистки от золы необходимо сделать дополнительную дверцу.

Принцип работы

Материалы и инструменты

Для изготовления дымогенератора для холодного копчения своими руками, имея необходимые чертежи, видео и фотоматериалы, потребуются:

• Труба металлическая диаметром 100 и длиной 650 мм.Из него будет сделан корпус.
• Стальной цилиндр Ø100 длиной 150 миллиметров для изготовления фильтра-охладителя.
• Набор трубок Ø25мм разной длины с резьбой для монтажа дымохода — 5 шт.
• Железный лист толщиной 2 мм. Размер должен позволять вырезать 4 круга диаметром 100 мм и 2 круга по 90 мм.
• Знаки Ø25 мм различной конфигурации — Крестовина и тройник.
• Быстросъемный состав (резьба 25 мм) и 10 сантиметров трубки такого диаметра для закрытия в фитинге быстрого расходомера.
• Саморезы.
• Стержень для изготовления фильтра длиной 120 и толщиной 10 мм.
• Высокотемпературная краска.
• Компрессорный аквариум производительностью 10л / мин.
• Стеклянная банка с металлической крышкой на резьбе для сбора конденсата.

Чтобы справиться с таким набором материалов, вам необходимо иметь в руках следующие инструменты и приспособления:

• Правило и пеленка — для разметки.
• Углошлифовальная машина с режущими кругами по металлу.
• Электродрель со сверлами.
• Сварочный аппарат с электродами.
• Ключ для трубы.

После выполнения всех необходимых приготовлений можно приступать к работе. Последовательность действий подробно описана в пошаговых инструкциях, представленных в следующем разделе.

Сборка дымогенератора

Рассмотрим, как можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, разбив монтажные работы на ступеньки.

Корпус

• Берем трубу диаметром 100 миллиметров и длиной 60 см.Выровняйте концы, чтобы в дальнейшем можно было установить крышки.
• Сопло Ø25 мм и длиной 15 см, из которого будет изготовлена ​​дымовая преграда, с одного края должно иметь резьбу. С противоположного конца на участке 10 см рисуем прорезь, через которую дым будет стекать в трубу. С нижней стороны перед прорезями просверливаем отверстия.

Труба

• Copyright будет установлен на высоте 50 мм от нижнего края, а отверстие для забора дыма расположено примерно на 4 см выше.Соответственно с помощью сварки проделываем отверстие в корпусе на отметке 9см от нижнего торца.
• Подготовленную насадку устанавливают на подготовленное для нее место вверх и вниз.

Фильтр дыма

• Изготовление деревьев. Из металлического листа вырезаем круг и просверливаем его по всей плоскости проема на 5-7 мм.
• Привариваем заготовку в 5 сантиметрах от низа корпуса.
• Примерно 0.На 5-1 см выше перфорации просверлите отверстие Ø 10 мм. Он будет служить для подъема топлива и забора воздуха для горения.
• Из листового железа вырежьте вентиль для дна колбы. Он должен быть съемным, чтобы можно было удалить золу. В конце привариваем глазки как салазки, в которые устанавливаем вентиль.
• Чтобы корпус закрылся сверху, потяните заглушку из твердой древесины на верхнем конце. Желательно — из дуба.
• Корпус дымогенератора практически готов.Переходим к фильтру и трубопроводу.

Монтаж дымохода и охладителя с фильтром

• На резьбу дымового патрубка вкручиваем крестовину.

Крестовина винтовая

• В крестик вкручиваем 2 трубы:

1. В нижнем отверстии длиной 5 см с резьбой на втором конце. В крышку от банки ставим отверстие, надеваем на насадку и плотно фиксируем гайкой.
2. В верхнем отверстии трубка длиной 10 см.Ко второму концу будет приварен кулер.

• Свободный центральный выход поперечины закрыт заглушкой. Он будет использоваться для очистки дымовой фабрики.

Корпус холера

• Из листа железа вырежьте круг Ø100 мм. В центре сварного шва вырежьте отверстие 2,5 см для трубы дымохода. Это будет нижняя часть фильтра.
• К нижнему концу трубы 100х150 мм с помощью сварочного аппарата заготавливается заготовленное дно.
• К верхнему торцу привариваем ободок с отверстиями для крепления крышки.

Случай холера

• Из утюга вырезаем крышку и выворачиваем отверстия, которые точно совпадают с отверстиями обода. По центру делаем отверстие для насадки.

Фильтрующий элемент

• Подготавливаем 2 пластины диаметром 90 мм, делаем в центре отверстие и устанавливаем их на стальную шпильку толщиной 1 см.
• К нижней пластине крепятся ножки.
• Для того, чтобы надежно закрепить фильтрующее устройство в корпусе кулера, отворачиваем небольшую пружину из стальной проволоки.

Фильтрующий элемент

• Устанавливаем фильтрующий элемент с пружиной в корпус охладителя и прикручиваем саморезами по металлу, предварительно обработав стык термостойким герметиком.

Эжектор

В верхнюю крышку ввинчиваем насадку длиной 10 см с резьбой на другом конце.

• Закрутив тройник на резьбу, используя его центральный выход.Для удобства дальнейшего использования тройник у нас перпендикулярен выходу дымовой преграды из корпуса.
• В один из свободных выходов тройника установить сопло, длина которого позволит войти в дымовую камеру. Как показывает практика, это минимум 25-30 сантиметров.
• В противоположное отверстие тройника ввинчиваем быстросъемное соединение, в хвостовике которого через уплотнитель заводится металлическая трубка.
• На внешний конец трубки надевается подающая трубка из винила или полиэтилена от воздушного компрессора.Как уже оговаривается, его мощность должна быть не менее 10 л / мин, иначе КПД всей установки будет сведен к нулю.
• Расположенный внутри конец трубы должен быть длиннее тройника и входить в патрубок дымохода на 10 мм.

Порядок работы

Перед началом работ тщательно проверьте надежность всех механических соединений: крышки должны быть установлены на свои места и закрыты, форсунки плотно зафиксированы в змеевиках.

Емкость для сбора конденсата прикреплена к крышке. Каким бы сухим топливом ни сушилось, оно все равно содержит влагу. Вдобавок — различные смолы и тяжелые примеси. Чтобы избавиться от этих добавок, в охладитель устанавливается фильтр, на «тарелках» которого он оседает слишком много, и конденсируясь, стекает в национальную емкость.

Трубка подачи воздуха от компрессора соединяется со входом эжектора. Электрический кабель компрессора спарен и подключен к источнику питания с соблюдением всех норм и правил техники безопасности.Мы всегда должны помнить, что в установке используется открытый огонь и выделяется тепло, которое создает повышенную опасность для ряда электрокоммуникаций.

Засыпаем в колбу генератора сухую фишку или стружку и закрываем крышкой. С помощью зажигалки и самой лучшей газовой горелки поджигаем топливо. Древесина начинает гореть, выделяя густой дым.

Включите компрессор. Воздушная струя смешивается с дымом, вызывая тягу к дымоходу и увеличивая мощность струи.

Фишка должна лежать достаточно плотно, но сильно тереть нельзя, так как она может забить фабрику дыма.

Выбор топлива

Что касается древесных пород, то категорически не рекомендуется использовать отходы смолистых деревьев, таких как ель, сосна. Пучок дыма даст стружку грецкого ореха.

Топливо из плодовых деревьев имеет приятный аромат, напрямую зависящий от породы. Наиболее подходящими считаются яблоня, груша, абрикос и ольха.

Коптильный шкаф

Должен быть плотно закрытым и иметь в верхней части дымоход для отвода дыма.Дым в зависимости от интенсивности использования может быть выполнен в виде «домика» или шкафа из металла или дерева.

Для размещения продуктов, подготовленных для копчения, устанавливаются специальные полки, сетки или крючки.

Самый простой I. Бюджетный вариант Это обычная металлическая бочка, емкостью 100-200 литров. Она срезана сверху, чтобы можно было загружать продукты, а потом накрывать крышкой. Более «цивилизованное» решение — ствол устанавливают в лежачем положении, срезают часть боковой поверхности, затем фиксируют на петле, делая дверцу.Внутри установлена ​​сплошная полка из решеток.

Если после прочтения материала статьи и просмотра фото у вас возникнут вопросы, прояснить некоторые моменты поможет видео, размещенное в конце этого раздела.

Вы сами смогли убедиться, что, имея нужные чертежи, построить дымогенератор для холодного копчения — не такая уж сложная задача. Несомненно, это требует определенных навыков и подготовки. Не все умеют пользоваться сварочным аппаратом или есть дома.Но — с помощью друзей или знакомых можно сделать такое приспособление, которое будет источником ароматных и вкусных кокеток на вашем столе.

Видео: дымогенератор

Пропустить рыбу, мясо или дичь непросто, чтобы увеличить срок хранения мясных продуктов. Это уникальная возможность изменить свой вкус в положительную сторону. И хотя современные технологии предлагают массу вариантов изменения вкуса, курение все же остается востребованным в хирургии. Конечно, производители сегодня предлагают различные конструкции дымовых установок.А вот раскурить и установить дымогенератор своими руками — это не просто дешево, а довольно просто.

Самое главное, что нет сложных устройств. Любая установка может быть произведена от подруги, чаще используется, и часто встречаются такие, которые предполагается выкинуть на помойку. Ведь копченая технология очень проста. Он основан на том, что дым от горящих дров попадает в камеру, где развешиваются мясные продукты. Плавая дымом, они сохраняются и приобретают такой же необычный вкус и запах.Конечно, важную роль в процессе копчения будет играть дерево. Специалисты рекомендуют для этого выбирать чурки из плодовых деревьев.

Конструкция копчения

Схема простая. Устройство состоит из двух частей:

• Дрова сжигаются в одной. При этом гореть они в принципе не должны. Главный процесс — депрессия. Вот почему так важно, чтобы в эту камеру поступал кислород (свежий воздух).
• Во второй камере курильщики вешают туши (рыба, птица, куски мяса).

Обе камеры соединяют трубопровод, по которому будет перемещаться дым от тлеющей древесины. При этом чем больше дыма поступит во вторую камеру, тем интенсивнее будет происходить процесс копчения. В этой же камере делается небольшое отверстие для удаления излишков дыма. Это же отверстие будет выполнять функции дымохода по созданию внутри разреженной атмосферы.

Однако в этом задымлении есть один отрицательный момент. Чтобы продукты коптились через несколько часов, нужно все время поддерживать дрова, закидывая в них дополнительные чурки.Поэтому все время находиться возле коптильни. От этого можно избавиться, если своими руками изготовить дымогенератор для холодного копчения.

Что такое дымогенератор дыма

Схема дымогенератора проста. Чтобы вы поняли, о чем мы говорим, посмотрите фото ниже. Он наглядно показывает, как работает это устройство.

Оказывается, между камерой-коптильней, где тлеют дрова, и камерой, в которой развешиваются мясные продукты, установлено цилиндрическое устройство небольших размеров.В нем имеется патрубок с краном внутри, через который под низким давлением подается воздух. Создавая поток, движущийся в сторону камеры второй коптильни, воздух затягивается и дымится из камеры сгорания дымогенератора. При этом дым полностью поглощается, не задерживаясь на стенках и не выходя за пределы камеры сгорания. То есть это наиболее эффективный вид дымообразования, практически без потерь.

Итак, вот камера сгорания с промежуточным элементом, который создает направленный поток воздушной смеси с дымом, и является дымогенератором.Понятно, что чем больше объем камеры сгорания, тем дольше будет происходить процесс копчения. Если говорить о бытовых установках, то для этого можно использовать различные предметы домашнего обихода. Например, алюминиевый молочный бидончик, старый огнетушитель, старый выдающийся термос. Но оптимальное решение — это стальная труба дымогенератора холодного копчения диаметром 80-100 мм на полметра.

С одной стороны плотно прикрыт крышкой, делается сваркой.С другой стороны оставить открытой, только с одной стороны сделана полупостоянная (круглая, прямоугольная), которая будет использоваться для воспламенения стружки. Со стороны также проделывается отверстие, к которому присоединяется патрубок. Через него и воздух напьется. Кстати, для создания направленного воздушного потока под давлением потребуется приобрести воздушный компрессор. Например, тот, который используют в аквариумах. Вот и несложное устройство дымогенератора.

Теперь что касается расположения этой трубы. Он должен быть ближе к зоне горения топлива или наоборот.Оптимальный вариант — если форсунка находится сверху, то есть вдали от зоны горения. Все дело в том, что при обратной установке происходит несколько негативных действий.

• Во-первых, камера сгорания ограничена по высоте. И это прямая причина поджаривания дров.
• Во-вторых, интенсивное всасывание потока приводит к быстрому сгоранию топлива, что сокращает время работы дымового агента.
• В-третьих, уменьшается тяга внутри коптильни, особенно при выключенном компрессоре.
• В-четвертых, низкая посадка насадки создает условия, при которых незаконная стружка попадает внутрь. И это перекрывает проход.
• В-пятых, низкая посадка — это расположение сопла в зоне высоких температур, что снижает его рабочий ресурс.

Промежуточный элемент дымового элемента также является частью дымогенератора, его можно изготовить из обычных труб диаметром 20-25 мм. Можно просто поприветствовать камеру сгорания дымогенератора и камеру коптильни, а в промежутке установить сопло из той же трубы, к которой приваривается труба меньшего диаметра.Через него будет подаваться воздух в дымогенератор от компрессора.

В принципе, промежуточная часть может быть другой. Вот лишь некоторые варианты:

1. Соединение двух труб по резьбе, при этом между ними устанавливается фитинг в виде тройника. В свободное отверстие вставляется шпагат, в который вкручивается переходник от трубы на шланге. Через подсоединенный шланг воздух будет подаваться в дымогенератор.
2. Вместо шланга можно припаять медную трубку.
3. Установить тройник фитинга камеры сгорания сверху через установленный стан. Одна сторона штуцера будет направлена ​​в камеру, где развешиваются продукты, во вторую будет подаваться воздух.

Некоторые модификации такого подключения показаны на фото ниже.

Кстати, и способ крепления насадок к камере сгорания дымогенератора для копчения копченого копчения можно производить не только сваркой или пайкой.На этом же фото хорошо видно резьбовое крепление. То есть вариантов, как сделать дымогенератор, очень много. Но правильно сделанный прибор прослужит верой и правдой долгие годы.

Компрессор дымогенератора

Как упоминалось выше, для подачи воздуха в дымогенератор можно использовать компрессор для аквариумов. Это небольшой праймер малой мощности (4-5 Вт), которого достаточно для эффективной работы дымового бытового агрегата.

Но мастера не останавливаются на месте.Сохраните, так что сохраните. Вот так можно сделать своими руками одну из разновидностей компрессоров для дымогенератора. Для этого вам понадобится вентилятор от компьютера и пластиковая пятилитровая бутылка.

• Дно отсекает низ.
• В получившееся отверстие вставляется вентилятор, который фиксируется самозатяжками.
• Крышка бутылки фиксируется через вырезанное отверстие шланга.
• Вентилятор подключен к электрической сети.

Простое и эффективное решение.Главное — обеспечить герметичность всех соединений.

В принципе все это относится к такому устройству, как дымогенератор для копчения, своими руками сделанный. Остается только один вопрос, чем копчение мясных и рыбных продуктов.

Дрова для копчения

Есть только одно ограничение на выбор дров для дымогенератора. Это не используется для копчения щепы из хвойных пород. В них есть смола, придающая мясу горький вкус. Все остальные породы деревьев можно использовать без ограничений.

Что касается размеров, то здесь нет никаких запретов. Единственное, на что следует обратить внимание — это способность перемещать дым сквозь лежащие и светящиеся тела. Поэтому при закладке мелкой стружки в дымогенератор рекомендуется в приборе установить дополнительный элемент, в котором дым будет легко перемещаться в сторону выхода. Это может быть перфорированная трубка или пружина необходимой длины и ширины. Между крупной стружкой дым будет двигаться независимо.

Копчение — это не только способ увеличить срок хранения мяса или рыбы.Этот способ позволяет улучшить их вкусовые качества. Именно поэтому копчености сегодня так популярны.

В этом обзоре мы поговорим о неотъемлемом элементе копченого копчения, а точнее о том, как сделать дымогенератор своими руками.

Концепция специфики

Источником дыма при любой форме курения является огонь. Но для холодного способа копчения нужна температура дыма не более 40 ° С. А сам процесс может длиться несколько дней и все это время необходимо тщательно следить за температурным режимом, иначе технология будет нарушена.Для этого был изобретен дымогенератор.

Дымогенератор представляет собой дымовой элемент, вырабатывающий дым в количестве, необходимом для поддержания процесса копчения, и передающий его в дымовую камеру. Его можно купить, но можно изготовить самостоятельно.

Как видно на фото дымогенератора, сделанного своими руками, это устройство небольших размеров, в котором засыпаются древесные опилки или щепа. Там они медленно разбиваются и образуют дым.

Это закрытая полностью автономная система.Принцип работы основан на нагреве опилок и их амортизации без доступа кислорода. Строительных решений может быть много. Модели заводского производства оснащены выключателями, датчиками контроля температуры, механизмом дозирования стружки.

Генераторы могут отличаться по своим размерам. Чем крупнее устройство, тем больше для большего сколния оно предназначено.

Для самостоятельного изготовления Чертежи дымогенератора можно найти на специализированных сайтах в Интернете.Это не сложно.

Конструктивное устройство

В состав конструкции дымогенератора для холодного копчения входят:

Сделать прибор самостоятельно намного экономичнее, чем приобретение варианта покупки. И никаких специальных инструментов и оборудования вам не понадобится. Все материалы можно приобрести на строительном рынке.

Компрессор

Часто у человека, решившего заняться собственным производством дымогенератора, возникает вопрос о компрессоре.Как это сделать? Все просто.

Вам понадобится обычный компьютерный кулер. Он должен быть приклеен к внутренней части пластиковой бутылки сегмента, на горелку должен быть надет шланг. Компрессор для дымогенератора готов! Он полностью исправен, хотя и выглядит некрасиво.

Подходит и аквариумный компрессор. Вы вообще не можете использовать этот элемент. Без него конструкция будет работать, но не так эффективно.

Техника безопасности

Перед сборкой устройства необходимо изучить основные элементы безопасности:

Топливо для дымогенератора

Большинство заводских моделей оснащено электрической или газовой топкой.Но это расходуется материально. Поэтому если вы делали дымогенератор своими руками, то работаете на опилках и стружке.

Преимущества такого устройства:

Пилы предпочтительно выбирать из лиственных деревьев. Хвойные породы Не подходят в качестве топлива. Они испортят продукты, придав им горечь.

Важную роль играет размер помола. Итак, если вы планируете использовать небольшую фишку, то в прибор дымогенератора нужно будет добавить пружину, чтобы дым проходил беспрепятственно.

Копченые изделия домашнего производства — это настоящий деликатес, особенно если они изготовлены с помощью самодельной коптильни с дымогенератором из трубы своими руками. Поэтому, если у вас до сих пор нет подобного агрегата, советуем выделить время на его сборку.

Фото дымогенераторов своими руками

0003

0003

0003

Устройство, отвечающее за образование дыма в дымовой камере, называется дымогенератором.Принцип его работы прост, внутри устройства электрические обогреватели заставляют опилки тлеть, образуя густой дым. Специальные регуляторы температуры позволяют контролировать процесс копчения, при необходимости уменьшать потоки дыма и производить качественное копчение продуктов.

Приспособления для копчения продуктов сегодня очень много. Изделия с дымкой люди научились производить с помощью множества самодельных устройств, в том числе коптильни с дымогенераторами. Это наиболее экологичный способ обработки продукта.В процессе копчения естественным густым дымом от мяса или рыбы выводятся все вредоносные микроорганизмы и бактерии. Увеличивается срок хранения таких продуктов и улучшаются вкусовые качества.

Ценный дымовой дым можно получить благодаря хорошему дымогенератору, который является основой холодного копчения. В процессе нагрева опилок и их бескрылых устройство создает дым, который попадает в коптильную камеру. Работая в автоматическом режиме, устройство значительно упрощает процесс копчения.Результатом его работы являются очень ароматные и не менее вкусные копчености, которыми всегда можно насладиться, имея только дымогенератор для копчения копченостей.

Холодным копчением называется обработка продуктового дыма с температурой от 19 до 25 ° С. Такой процесс может длиться много часов, а то и несколько дней. Непосредственно перед копчением продукты твердые и обрабатываются приправами.

Вы можете почаще радовать себя и своих друзей деликатесами из коптильни, сделав своими руками дымогенератор для домашнего копчения.

Внешне устройство представляет собой небольшой вакуумный ящик с переключателями, опилками для опилок и небольшой трубкой вверху для дымохода. Внутри ящика находится ограничитель, который выполняет дозировку опилок, попадающих в ТЭН. Также есть бак для золы и регулирующее устройство, которое отвечает за температуру дыма и подачу опилок. Это устройство изначально запрограммировано на приемлемый режим, в котором нагревательный элемент обеспечивает стабильную температуру, необходимую для температуры опилок, во избежание их возгорания.

Характеристика дымогенератора

С учетом того, что дымогенератор — это устройство, требующее довольно продолжительной работы, логично, если он потребляет немного электроэнергии. Как правило, дымогенератор для коптильни потребляет до 4 кВт в сутки, после того как ТЭН достигнет нужной температуры копчения и отключится. При этом мощность нагревательного элемента составляет 1 кВт. Питает устройство от розетки на 220 В.

Сканер для опилок имеет стандартный объем — 1 шт.5 кг. Этого количества хватит на непрерывное копчение в течение 1,5 суток. При объеме камеры 1 м 3 дымогенератор будет обеспечивать продукты с густым дымом и качественным дымом.

Дымогенератор своими руками

Основную функцию, которую выполняет дымогенератор в дыму, можно объяснить так: представьте себе человека, курящего в кабине с открытым окном. Как вы помните, весь дым выходит наружу за счет быстрых потоков воздуха, которые выпускают воздух и вытягивают дым из кабины.По такому же принципу работают дымогенераторы.

В то же время у такого устройства есть одно неоспоримое преимущество: больше не нужно находиться без торца коптильни, чтобы засыпать опилки. Объем приемной камеры дымогенератора достаточен для круглосуточной непрерывной работы устройства. То есть опилки один раз засыпают, а про коптильню можно забыть.

Собрать простое устройство для копчения продуктов своими руками совсем несложно, все зависит от технических возможностей производителя и вариантов сборки основной емкости, эжектора и воздушного насоса для подачи воздуха.

Детали сборки самодельного дымогенератора:

1. Основной контейнер. Речь идет о камере сгорания, где прямо будут находиться опилки. Чем меньше объем этой емкости, тем быстрее в ней будут сгорать опилки, и вам нужно будет затыкать сырье.

• поэтому для изготовления емкости используйте любую огнеупорную емкость: будь то термос или ненужный огнетушитель. Наиболее подходящий размер емкости: диаметр трубы 8-10 см, длина 40-50 см;
• внизу будущей приемной сделать отверстие диаметром 10 мм.Это необходимо для подключения компрессора с кислородом и поддержания процесса горения;
• top Сделайте вакуум, чтобы не было всасывания воздуха.

1. Эжектор.

• расчет этой основной части генератора может производиться с использованием различных металлических трубок и любого их соединения: сваркой, шипами или обычной резьбой;

• выталкиватель Поместите вверх или внизу основного контейнера. На рисунках показано верхнее и нижнее расположение эжектора.

Эжектор внизу дымогенератора.

• подходит для небольшой коптильной камеры. Ввиду конструктивных особенностей нижний эжектор часто блекнет, для этого необходимо ограничить высоту камеры сгорания. Таким образом сокращается время работы дымогенератора в непрерывном режиме. Нижнее расположение трубы не осуществляет естественной тяги в коптильне из-за того, что дымовая пробка и приемная емкость находятся на одном уровне.В результате при выключении насоса дым перестает попадать в дым. Такого неудобства можно избежать, установив выталкиватель в верхней части загрузочной камеры, как показано на следующем рисунке.

1. Насос (компрессор).

1. Сырье для копчения.

• для создания густого дыма можно использовать древесину разных сортов, кроме сосны, ели и других вечнозеленых растений. Такие опилки придадут продуктам горечь;
• , если у вас слишком мелкие опилки, то добавьте конструкцию дымогенератора с одной маленькой деталью в приемной емкости — пружиной для перемещения дыма через скрепленные опилки.Если опилки большие, то в дополнительной детали нет необходимости, так как дымовой дым легко просачивается сквозь древесину.

1. В нашем дымогенераторе температуру дыма, подаваемого в коптильню, можно регулировать, уменьшая или увеличивая сопло между дымовой камерой и дымогенератором.
2. Прежде чем делать дымогенератор для копчения, определитесь с мощностью копчения. Как вариант, можно использовать металлическую бочку, деревянную коробку и даже коробку из картона.Коптильный шкаф может получиться из старого холодильника. Дверь в нем плотно закрывается, а значит, внутри в любое время года будет поддерживаться постоянная температура. Только для горячего копчения холодильник не подойдет, так как его пластиковые стенки не выдержат слишком высоких температур.
3. При сборке дымогенератора в коптильную камеру можно закладывать предварительно собранные и просушенные продукты. Влажное сырье недопустимо, так как дым растворяется во влаге, и копчение продержится намного дольше.
4. Установите устройство на огонь и процесс холодного копчения рыбы.

Коптильня для рыбы своими руками

Чтобы не лишать себя удовольствия почаще попадаться на рыбу «дымом», сделайте самодельный дымок с дымогенератором для холодного копчения.

Разительных отличий заводского устройства от самодельного нет, принцип работы по-прежнему основан на одинаковом.

1. Для начала определитесь с количеством продуктов, которые вы планируете периодически курить.Миниатюрное устройство Будет как раз в том случае, если коптильню будут использовать, например, один раз в год. Возьмите обычное металлическое ведро с крышкой.
2. Внизу просверлите отверстие, совпадающее с диаметром трубки дымогенератора для подачи дыма, и в крышке проделайте отверстие для отвода дыма.
3. Для изготовления непосредственно дымогенератора вам потребуются такие детали: рама, барабан, вентилятор, электропривод, термокамера и пульт для электрической модели.
4. Технология изготовления дымогенератора для коптильни рыбы:

• лучше всего для основного контейнера генератора, подойдет оправка для сальника.Накройте его крышкой и подключите к устройству таймер, например, от стиральной машины или СВЧ печи;
• , чтобы поддерживать нормальное давление в 1 атм, установить любой компрессор только для выполнения его основной функции нагнетания воздуха;
• в случае, когда расстояние между дымогенератором и коптильной камерой меньше 100 см, то придумать дополнительное устройство охлаждения дыма;
• в нижней части устройства установите десять штук для накаливания опилок;
• в основную емкость генератора положить крупные опилки, включить вызов и компрессор;
• вставьте выходную трубку в коптильную камеру, где нужно заранее вырастить рыбу.
• идет процесс холодного копчения. Примерно через сутки непрерывной работы проверьте рыбу на готовность и количество опилок в дымогенераторе.

1. Поддерживает температуру копчения от 30 до 35 ° C.
2. Для лучшей работы прибора подходит сухая погода.
3. Добавьте к слоям в дымогенераторе немного винограда или вишни. Так ваши продукты будут иметь более насыщенный вкус.
4. От выбранного сорта дерева зависит вкус копченой рыбы или мяса.
5. Для того, чтобы процесс копчения проходил быстрее, необходимо установить электрический тен для нагрева опилок внутри дымогенератора.

Правила безопасности при изготовлении дымогенератора

1. Дымогенератор должен соответствовать требованиям пожарной и электробезопасности.
2. На случай непредвиденных проблем блок управления должен быть снабжен устройством автоматического отключения.
3. Электропроводку и другие детали необходимо снять с нагревательного элемента и спрятать от воздействия высокой температуры.
4. Самый прочный корпус дымогенератора — металлический, со слоем термостойкой краски.
5. Рекомендуется устанавливать устройство на поверхность, устойчивую к поверхностям.

Условия использования дымогенератора:

1. Прежде всего, установите устройство на ровную поверхность.
2. Подключите шнур к сети.
3. Емкость для щепы Заливка опилок для копчения.
4. Выходной патрубок дымогенератора соединен с коптильной камерой, которую заранее наполняют продуктами.
5. Включите кнопку «Пуск», и устройство автоматически выполнит вашу работу. Необходимо следить за уровнем опилок в камере и добавлять их по мере горения. Таким образом, процесс холодного копчения может продолжаться несколько дней. Отключить устройство нельзя.

Принцип создания дымогенератора для коптильни своими руками вы можете увидеть в мастер-классе на видео:

Для копчения нужен не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов, но и специальное оборудование.В этой статье мы рассмотрим свои руки, чертежи, комплектующие, монтажные операции. Изучив эту информацию, будет несложно сделать дизайн, точно соответствующий индивидуальным потребностям.

Читайте в статье

Основная информация

Обработка дыма использовалась сотни лет. Предотвращает разложение органики, продлевает срок хранения продуктов. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки используются не в использовании потребителями. С помощью искусно подобранных химических соединений моделируются внешний вид и вкусовые параметры дыма. Остается только надеяться, что ингредиенты «жидкого дыма» действительно безвредны. Избавиться от ненужных рисков поможет самодельный дымогенератор. Его параметры несложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объему вторичного сырья.

Особенности кулинарной обработки

На практике используются два способа.У горячего копчения температура колеблется от + 55 ° С до + 110 ° С. Главное преимущество — скорость создания продуктов, готовых к употреблению. Однако осторожной эту обработку назвать нельзя. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, другие полезные соединения. Допускается неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак. Срок хранения готовой продукции Меньше, чем при холодном копчении.

Для игры по второй методике используется оборудование, которое представлено в этой статье.С его помощью обработка дыма производится в щадящем режиме (от + 25 ° C до + 30 ° C). Если в первом варианте продолжительность процедуры будет несколько часов, то будут дни. Но в готовых продуктах будет много полезных ингредиентов. Его хранилище увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения — это разные аппараты. В этом случае необходимо снизить температуру продуктов сгорания до оптимального уровня.

К сведению! Дым создается при использовании тлеющего дерева.Для копчения используются только лиственные породы, не содержащие смол. Особенно приятными ароматическими характеристиками отличаются яблоня, вишня или груша. Но такое сырье найти сложно. Подойдут более обычные деревья: Ива, Ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные по технологии холодного копчения. Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека.С помощью этих факторов нетрудно сформулировать требования к оборудованию:

• Устройство должно выделять дым с высокой интенсивностью.
• Необходима его постоянная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
• Удобно, если установку не нужно контролировать. Но при этом следует помнить о необходимости соблюдения элементарных правил пожарной безопасности.
• Накладки недорогие. Но будет полезно для наиболее полного использования такого топлива.Это позволит при разумной громкости генератора увеличить интервал между загрузками.
• Чем жестче, тем менее надежна конструкция. Необходимо выбрать достаточно, чтобы создать в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если принято решение о покупке дымогенератора холодного копчения, цена будет лишь одним из важных факторов. Чтобы без ошибок выбрать качественное оборудование, обратите внимание на требования, указанные в этом разделе.

Дымогенератор холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

• Емкость. На него укладывается слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. Внизу — отверстие для зажигания.
• Воздушный шланг. Устанавливается в верхней части корпуса.
• Там же, но с другой стороны, монтируется выходное сопло.Дым от него попадает в рабочую камеру.
• Воздуходувка.

Каждый из способов установки имеет определенные преимущества и недостатки:

• Верхний — удален от области, поэтому узел не подвергается чрезмерным тепловым воздействиям. Здесь дым очищается устрашающим слоем и охлаждается за счет более длительного пути.
• Нижняя установка удобна для быстрого пополнения древесных опилок. В этом случае свободное прохождение дыма не создает существенных препятствий.В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Проект необходимо изучить в целом, чтобы созданное изделие было удобно в использовании, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам . Поэтому сначала необходимо правильно определить место, в котором будет установлена ​​коптильня.Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем его частям. Будет полезно, на котором можно разложить и упаковать продукты.

На рисунке показано, что охлаждение происходит в длинном канале. Дымогенератор находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но в наши дни, если у вас есть собственный проект, вы можете реализовать такой проект. Свои функции оборудование будет выполнять экономно, без потребления электроэнергии.

Подобные крупномасштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их используют для производства продуктов питания в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи решаются успешно с меньшими затратами.

Для потребителей важны следующие характеристики:

• Устройство, показанное на рисунке, является мобильным. Его можно без лишних сложностей подключать к разным коптильням, транспорту, складу.
• Не требует дополнительного источника энергии.Зажигание и доступ воздуха — через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
• Если сделать дно съемным, будет легче убрать золу.
• Гайки барашковые специальные, это не только крепеж. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на Земле.
• Назначение остальных элементов понятно из рисунка. Следует отметить, что габариты рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести свои коррективы.

Дымогенератор холодного копчения

Внимание! Когда эжектор расположен вверху, необходимо обеспечить достаточно свободный проход дыма через герметизирующий слой опилок. Для этого используйте металлическую спираль или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличьте длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке показан пример более продвинутой системы.

Здесь применяется электронагреватель с регулятором (1).Дым выбран вверху. При прохождении вокруг змеевика (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтрации. В нижней части скапливается влага. Для последующего удаления используется встроенный клапан (3). Вверху — установлен аналог (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение все равно будет более интенсивным.

Компрессор аквариума часто используется для подачи воздуха в эжектор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью.Он рассчитан на длительную работу без присмотра. Также следует отметить минимальный шум и приемлемую стоимость, положительные характеристики КОК.

При самостоятельном изготовлении таких конструкций необходимо подбирать подходящие комплектующие. Компьютерные вентиляторы подходят хорошо. Они способны выполнять свои функции без сбоев.

Создание дымогенератора для холодного копчения своими руками: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции возможно использование чертежей, которые были ранее представлены.Следующие советы помогут сделать сборку без ошибок:

• Выбирайте толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы не допустить деформации при сильном нагреве.
• Поскольку на пике температуры он не будет большим, использование гибкого шланга для подключения компрессора допустимо. Бюро может быть изготовлено из тефлона. Он выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В него вставляются трубки соответствующих размеров.

• Дно не обязательно делать съемным.При желании создайте широкий проем с закрывающейся дверью. Через него удаляется зола. Переместите заслонку, отрегулируйте тягу. Эта опция используется при большом количестве кейсов.
• Верхняя крышка должна плотно закрываться.
• Все убрано. Чтобы предотвратить появление ржавчины, снаружи корпус накрывают и. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
• После сборки и добавления компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Влияние табачной промышленности на употребление табака среди молодежи — Профилактика употребления табака среди молодежи и молодых людей

4]

4]

9]

]

74]

] [PubMed: 19959693]

Как построить курильщик для вашего двора

Настоящее барбекю — это приготовление более жестких и жирных кусков мяса, таких как свиной окорок и говяжья грудинка, в течение 4–6 часов или дольше при температуре, близкой к температуре кипения воды. Результат: жесткое мясо становится ароматным и сочным, жир выводится, а слабый дымный огонь оставляет аромат дыма, проникающий в мясо. Хороший повар может приготовить барбекю из чего угодно. После нескольких лет работы с маленьким курильщиком воды и недавно приобретенного загородного дома я решил построить свой собственный.Этот проект включает в себя много сварочных работ, но несколько сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки продаются в магазинах Home Depot и Sears, и вы можете научиться выполнять простую сварку всего за час или два практики. Утилизированные материалы подойдут для оправы вашего курильщика. Вы можете использовать старую водопроводную трубу, арматуру или даже электропровод.

Барбекю, традиционный американский стиль приготовления, не следует путать с приготовлением на гриле, хотя в миллионах американских дворов эти термины стали почти взаимозаменяемыми. Стейки, гамбургеры и хот-доги готовятся на гриле.Настоящее барбекю — это совсем другой вид искусства.

Кулинария в стиле барбекю получила широкое распространение на юго-востоке Америки. Люди, которые не могли позволить себе более качественные куски мяса, были вынуждены есть более жесткие и жирные куски, такие как свиной окурок и говяжья грудинка. Секрет в том, чтобы готовить эти нарезки очень медленно, в течение 4-6 часов или дольше при температуре, близкой к температуре кипения воды. Когда вы готовите на медленном огне при низких температурах, происходят две чудесные вещи: жесткое мясо становится ароматным и сочным, а жир вытесняется, как бы само наметка.Дополнительным преимуществом является то, что при слабом дымном огне остается запах дыма, проникающий в мясо. Я жгу в основном дуб, но больше всего люблю яблоко, если могу. Подойдет любая фруктовая или цитрусовая древесина. Гикори делает все на вкус как бекон, поэтому я использую его экономно. Никогда не используйте сосну, мягкую древесину или готовые пиломатериалы (например, старую мебель).

Не путайте низкотемпературное копчение, которое является сутью барбекю, с холодным копчением. Мясо, которое предназначено для консервирования с помощью соли или меда и с низким содержанием влаги, также коптят, но в этом случае температура не поднимается выше 100 F или около того, а период копчения измеряется днями, а не часами.Правильно вяленая ветчина может храниться при комнатной температуре в течение нескольких месяцев, не портясь — приготовление барбекю можно приготовить сразу же.

Планы для курящих своими руками (PDF, 1,3 МБ, требуется Adobe Reader)

Традиционное копчение барбекю производится в кирпичной яме, но на рынке есть всевозможные коммерческие курильщики, от очень недорогих водяных курильщиков из листового металла до гигантских устройств из нержавеющей стали коммерческого качества размером с небольшой автомобиль (и стоимостью почти столько же ). Хороший повар может приготовить барбекю из чего угодно.Я даже не собираюсь касаться дебатов о сухом трении против швабры, споре о соусе для барбекю на основе кетчупа и уксуса или о том, нужно ли поливать. После нескольких лет работы с маленьким курильщиком воды и недавно приобретенного загородного дома я решил построить свой собственный. В этом проекте много сварочных работ, что может показаться сложным. Может, а может и нет — я дипломированный сварщик, так что мне было легко. Несколько сварочных аппаратов с механизмом подачи проволоки продаются в магазинах The Home Depot и Sears, и вы можете научиться выполнять простую сварку всего за час или два практики.Утилизированные материалы подойдут для оправы вашего курильщика. Вы можете использовать старую водопроводную трубу, арматуру или даже электропровод.

Я сконструировал курильщицу из 10-га. листовая сталь на раме 1 дюйм. тонкостенные квадратные трубки. Одно предостережение насчет бочек — если вы не можете приобрести настоящую бочку для пищевых продуктов, сделайте свою собственную. Любая бочка, которая раньше содержала ядовитые промышленные химикаты, — не лучший вариант, если только вы не хотите отрастить еще один глаз на локте. Я использовал толстостенную сталь (толщиной чуть менее 1/8 дюйма), чтобы обеспечить долгий срок службы и добавить тепловую массу для медленного пожара в течение всего дня.Сделанное мной круглое сечение не обязательно — квадратное или прямоугольное сечение тоже подойдет, хотя его будет немного сложнее чистить.

Наша коптильная камера имеет длину 36 дюймов и диаметр 18 дюймов. Я сделал топку длиной 12 дюймов, что в сумме составляет в точности стандартную ширину 4 x 10 футов. лист из стали, минимизирующий отходы. Удобно, что именно эти размеры позволили мне использовать некоторые стойки из нержавеющей стали, предназначенные для замены гриля Weber. Вам понадобятся простые ручные инструменты, сварщик, 4 дюйма.угловая шлифовальная машина и сабельная пила. Я выложил дно топки слоем огнеупорного кирпича, чтобы ящик не перегорел слишком быстро и чтобы сохранить тепло. Коптильню я сделал так, чтобы его можно было удобно разбить на три части: топку, основную дымовую камеру и каркас. Вместе они весят почти сто фунтов, но ручки на дымовой камере позволяют легко перемещаться двум людям. Благодаря грамотному использованию гаек-барашков для сборки не требуются инструменты. Будьте готовы к тому, что вас пригласят вместе с курильщиком на множество вечеринок на открытом воздухе.

Несмотря на то, что все двери хорошо запечатаны, характер жидкого дыма состоит в том, чтобы стекать из каждой щели и со дна дымовой камеры. Это навсегда запачкает вашу колоду, даже если древесина только что была запечатана. Я предлагаю сделать из листового металла большой поднос с приподнятой кромкой, чтобы он проходил под ним. Я установил сливной кран в дымовой камере, чтобы облегчить очистку.

Мы приберемся после ужина, спасибо.

Шаг 1: Сварка

Теперь вы можете купить сварочный аппарат с подачей проволоки на 115 В по очень скромной цене.Все сварочные работы, которые мы выполняли в этом проекте, были выполнены с диаметром 0,035 дюйма. порошковая проволока, хотя можно сваривать газом, если выбранный вами металл тоньше. В качестве альтернативы, если у вас есть аппарат для дуговой сварки, 10 ga. настолько тонкий, насколько вы можете успешно сваривать.

Шаг 2: Резка

Сначала я приварил концы, минимизируя деформацию, а затем вырезал отверстия для дверей.

Шаг 3: Резка

A 2 дюймакольцевая пила дает красивые закругленные углы. Мне пришлось обрезать проем только на три четверти, потому что я использовал несварной шов для нижней части двери.

Шаг 4: Резка

Сталь можно разрезать сабельной пилой, но это трудоемко и требует большого количества лезвий. Я также попробовал отрезные круги на шлифовальном станке, который был несколько быстрее, хотя и искал намного больше. В следующий раз попрошу, одолжу или украду плазменный резак.

Шаг 5: Чистый металл

У нас был местный цех по производству листового металла, который разрезал детали по размеру, а затем прокатил для нас секции барабана, что стоило около 200 долларов. Вы можете использовать практически все, что сделано из стали, если только оно не оцинковано. Если вы можете найти его, попробуйте бочку из пищевой стали.

Шаг 6: Обрезать

Недорогая петля для фортепиано плотно закрывает дверцы.Я использовал заклепки, но винты для листового металла тоже подойдут.

Шаг 7: Обрезать

Деревянные ручки, которые остаются достаточно прохладными на ощупь, удерживаются на месте с помощью 5/16 дюйма. болты и латунные проставки. Ручка была отшлифована и покрыта воском.

Шаг 8: Управление дымом

Дымоход 3-дюйм. дымоходная труба.

Шаг 9: Управление дымом

Низкотехнологичная заслонка топки — это конец консервной банки.

Шаг 10: Управление дымом

Соединение топки и дымовой камеры — 2 дюйма. водопроводная труба, с хомутами от штуцера для гаек. От этого соединения свисает топка, которая на удивление герметична. Болт и барашковая гайка внизу удерживают все прочно.

Когда все собрано и покрашено, самое время развести горячий огонь в топке и нагреть весь металл настолько, чтобы краска застыла и сгорела вся окалина и остаточное масло для резки.После того, как все остынет, все промойте и покрасьте внутреннюю часть коптильной камеры растительным маслом, чтобы предотвратить ржавчину.

Шаг 11: Создайте свой собственный курительный аппарат на заднем дворе

[1] Кусковой древесный уголь

[2] Дверца заслонки топки

[3] Топка с плотно закрывающейся дверцей

[4] Коптильная камера с дымоходом

[5] Решетка из нержавеющей стали

[6] Древесина дуба и яблони с приправами

[7] Ужин — примерно через 4 часа

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

.