Дымогенератор для коптильни своими руками видео: Дымогенератор для холодного копчения своими руками: три типа +ВИДЕО

Содержание

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: три типа +ВИДЕО

Копчение, как метод консервации продуктов, известен очень давно. Сегодня он не потерял актуальности и  не столько из-за длительного срока хранения, сколько из-за вкусовых качеств, которые приобретает продукт. В этой статье поговорим, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. 

Содержание статьи

Традиционное устройство коптильни холодным дымом

Независимо от типа копчения источником дыма является костер. При холодном копчении главное чтобы дым был холодным или теплым, но не горячим. Максимальная температура — порядка +40°C. Для этого костер разводят за несколько метров от коптильного шкафа, между ними прокладывают трубу -дымопровод. Проходя по этому пути дым остывает до приемлемых температур.

Устройство коптилен разного типа

Устройство дымохода — длительный процесс. Трасса прохождения дыма должна обеспечить нормальный теплосъем и должна быть при этом герметичной. Для создания дымохода можно использовать стандартный металлический дымоход (но не из оцинкованной стали), но чтобы дым лучше остывал, трубу желательно закопать в землю. В общем, непростая задача. Именно по этому предпочитают сделать коптильню горячего копчения — меньше проблем — над костром установил бочку и коптишь…

Но есть простой дымогенератор для холодного копчения, который обойдется буквально в несколько тысяч. Но для работы потребуется сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Все остальное можно купить на рынке или в строительном магазине. При наличи всех компонентов собрать дымогенератор для копчения своими руками можно за час-два.

Простой дымогенератор для холодного копчения своими руками

Если вам не нужны производственные объемы, можно сделать небольшой и несложный генератор дыма из металлической трубы. Из трубы делают корпус, в который набивают опилки или стружку. Стружку зажигают снизу, дым поднимется вверх, где отводится при помощи приваренной трубы в коптильную камеру. Для усиления тяги в верхней части корпуса подключается маломощный компрессор — производительностью на 1,5-2 литра/мин. То есть, можно использовать аквариумный компрессор или агрегат от старого холодильника. Если есть выбор, то аквариумный предпочтительнее, так как им можно регулировать интенсивность выхода дыма.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: конструкция и принцип действия

На выходе из этого дымогенератора дым чуть теплый. Очаг возгорания совсем небольшой, огонь распространяется медленно, образовавшийся дым медленно поднимается через опилки. Он остывает, опилки подсыхают. В общем, работает все на отлично.

Материалы

Для корпуса дымогенератора можно использовать:

  • круглую трубу диаметром от 80-90 мм;
  • профилированную трубу со стороной 80 мм и больше.

Чем больше будет сечение, тем больше можно будет уложить опилок внутрь, тем дольше проработает дымогенератор для холодного копчения на одной закладке.

Длинна трубы — 60 см и больше. Оптимально — около 1 метра. Снова-таки, чем больше труба, тем большее количество топлива можно заложить. С другой стороны, слишком большой дымогенератор неудобно заправлять и чистить, так как он получается тяжелым и громоздким.

Дымогенератор холодного копчения — один из вариантов

Еще нужна будет труба 3/4 дюйма — кусок сантиметров 30 или больше. Трубка 1/4 дюйма или около того. Ее длина подбирается уже в готовом состоянии, но должно хватить 20 см.

Еще нужна сетка. Это может быть любая металлическая сетка с ячейкой 2-3 мм или пластина с частыми дырочками. Для ножек найдите небольшие отрезки прутка/арматуры/металлической полосы. Некоторые конструкции обходятся и без них, но с ними конструкция более устойчивая.

Примерно такой аквариумный компрессор подойдет для самодельного дымогенератора

Еще нужен компрессор мощностью 1,5-2 литра/мин, желательно с возможностью регулировки производительности. Этим требованиям соответствуют аквариумные компрессоры. И нужен штуцер, чтобы можно было через него подключить трубки от компрессора.

Сборка

Описывать будем дымогенератор для холодного копчения на основе профильной трубы сечением 100*100 мм. С круглой трубой процесс почти ничем не отличается, но приваривать трубки сложнее, если у вас небольшой опыт в сварочных работах, лучше используйте профилированную (квадратную) трубу.

  • На расстоянии 2 см от нижнего края болгаркой делаем пропилы на двух противоположных сторонах.
  • Вырезаем из сетки квадрат, по размерам чуть больше сечения трубы. Вставляем его, закрепив в противоположных пропилах.

    Сетку устанавливаем со стороны дна

  • С другой стороны привариваем кусок трубы 3/4 дюйма.

    Можно приварить или собрать на винтовом соединении

  • Строго напротив надо приварить штуцер для подключения компрессора. Его надо расположить так, чтобы его центр совпадал с центром уже приваренной трехчетвертной трубы.
  • Теперь берем тонкую трубку. Ее надо вставить в штуцер, она должна проходить через корпус и входить в трубку напротив на 1 см. Не больше, но и не меньше. Через эту трубку поступает воздух от компрессора. Создавая тягу, он стимулирует горение. Регулируя мощность компрессора, регулируется интенсивность выхода дыма.

    Вот что должно получиться в итоге

  • Делаем крышку. Из куска металла вырезаем квадрат, немного больше по размерам, чем сечение трубы корпуса. По центру делаем отверстие, устанавливаем ручку. Желательно деревянную. Хоть дым и не горячий, но корпус разогревается от «костра» который горит в нижней части. Такая крышка не очень удобна, так как слетает. Обрисовав контур трубы, отступаем от полученной линии пару миллиметров и привариваем полосу металла шириной в 1 см или около того. Такая крышка уже не слетает.

    Готовый вид и основная часть конструкции

  • Снизу, там где закреплена сетка, привариваем четыре отрезка прутка/арматуры. Это ножки.

Вот и все. Самодельный дымогенератор для холодного копчения. Готов. Его можно испытывать. Для удобства использования еще можно приварить ножки. И помните, что через сетку будут высыпаться угольки и пепел, так что ставить дымогенератор для холодного копчения надо не негорючую площадку.

Как работает

В трубу закладываются сухая стружка. Можно использовать опилки, но тогда на тонкую трубку, расположенную в верней части, надевают пружину, которая по длине достает до самой сетки. Состояние и качества пружины не важны. Важен ее диаметр — около 2 см. Зачем она нужна? Для активизации горения и нормального выхода дыма.

Когда корпус заполняется опилками, они лежат плотно, сильно затрудняя выход дыма, подсос воздуха очень слабый, горит все еле-еле. Пружина и нужна для активизации горения. Через нее выходит дым, создается тяга (от сетки — через пружину — к выходному патрубку.

Поджигают закладку снизу — через сетку

После того, как заполнили корпус опилками, их снизу поджигают. Сделать это можно при помощи газовой горелки, наклонив дымогенератор для копчения на бок. Когда стружка начнет гореть, надеваем крышку, включаем компрессор. Если стружка/опилки сухие, дым стазу начинает активно входить. Вот и все. Вы сделали дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Модернизация

Описанная выше конструкция полностью работоспособна. Но она имеет много недостатков, не очень удобна. По результатам ее использования сделаны доработки и усовершенствования.

Регулируемая тяга

Один из главных недостатков описанной конструкции — плохая регулировка интенсивности горения. Ее можно немного изменить, регулируя производительность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемое поддувало. Его можно сделать по принципу шибера:

Все, регулируемая заслонка готова. Поворачиваете ее, регулируете интенсивность поступления воздуха, регулируя интенсивность горения.

Зольник

Еще один недостаток — через сетку просыпается зола. Можно ставить дымогенератор на металлическую пластину, но можно сделать зольник. Кстати, шибер можно сделать в зольнике. Это будет правильнее, так как подсос воздуха можно будет почти перекрыть, чего с шибером в корпусе не добьешься — воздух поступает через сетку.

Зольник — небольшая емкость по размерам чуть больше корпуса

Зольник делают из отрезка трубы чуть большего сечения, чем труба на корпусе. Если такой нет, придется сварить. К куску трубы приваривается дно, к корпусу — по периметру — тонкая полоса металла. Корпус вставляется в зольник (ножки привариваются также к нему).

Сбор конденсата

При работе дымогенератора для холодного копчения происходит выделение конденсата. Это осложняет жизнь, особенно если на улице температура невысокая. Решить проблему можно сделав сборник для конденсата. Для этого:

При таком устройстве значительная часть конденсата оказывается в емкости. Проблема стоит не так остро.

Простейший дымогенератор из электроплитки

Если копчености нужны «вот прямо сейчас», можно использовать очень простой способ: нужна электрическая плитка, бочка без дна или отрезок трубы большого диаметра, проволочная сетка с ячейкой не менее 10*10 см, лист фанеры или железа. Еще — опилки и «объект копчения».

Простейший дымогенератор холодного копчения можно соорудить на основе электроплитки и бочки

Такую коптильню холодного копчения ставят обычно на улице, на заднем дворе. Надо очистить пятачок от растительности, установить электроплитку. На нее — металлическую емкость (которую не жалко выбросить). В емкость насыпаются опилки.

В верхней части бочки/трубы, отступив от верхнего края 10-5 см, сверлим четыре отверстия. Расположены они диаметрально или друг напротив друга. В них продеваем штыри. Можно металлические прутья, можно — палки. Выбор зависит от веса укладываемых продуктов или того, что имеется в наличии. Сами прутья могут располагаться накрест или как две параллели, расположенные примерно на 1/3 диаметра корпуса коптильни. Сверху на эту опору укладываем сетку, с прикрепленными снизу продуктами. Коптильню прикрываем фанерой или листом металла.

В верхней части бочки сверлим отверстия, в них вставляем прутья решетки с подвешенными продуктами

Включаем плитку. Через некоторое время опилки начинают дымить. Время «работы» на одной закладке зависит от количества насыпанных опилок, но в среднем это 3-5 часов. Дальше приходится отставлять корпус, досыпать опилки, ставить все на место. Тяжело, неудобно и чревато «авариями». Но конструкция очень проста, это «походный» вариант, который и не предполагает удобств.

Это дымогенератор холодного копчения в собранном виде

Еще один минус — регулировать интенсивность дыма моно регулятором плитки, но делать это в таком виде неудобно — снова-таки приходится переносить корпус. Избавиться от этих недостатков можно, если сделать внизу дверку. С ее помощью можно будет и приток воздуха регулировать, и менять опилки.

Печка-дымогенератор для холодного копчения

Если требуется установка большей производительности, варят простейшую печку. Ее можно сделать из той же трубы большого диаметра или сварить из металла прямоугольный корпус. Приварить дверку, сделать дымовую трубу, закрепленную под наклоном. Вот и все сложности.  Нужно еще внутреннее пространство разделить горизонтально закрепленным металлическим листом на две части. Нижняя часть больше, верхняя — меньше. Внизу разжигают огонь, на лист насыпают опилки. Дальше процесс известен.

От печного дымохода до коптильного шкафа прокладывают трубу. Она должна иметь восходящий уклон, хоть и небольшой. При этом вход в шкаф должен располагаться в нижней части — чтобы дым окутывал все продукты. Потому шкаф устанавливают на возвышении, ножках, постаменте. Для экономии места можно печку-дымогенератор установить под шкафом, сварив конструкцию из металлического уголка.

Дымогенератор — отдельно стоящая печка

Но при такой конструкции дым может быть чересчур горячим. Для его охлаждения нужны дополнительные меры. Как вариант — найти трубу большего диаметра, надеть ее на основной дымоход. Установить кулера, так чтобы поток воздуха был направлен в промежуток между трубами.

Еще вариант — сделать что-то по типу водяной рубашки, во время копчения получая еще и горячую воду. Но куда девать ее — вопрос. Хотя, теплая вода в хозяйстве всегда пригодится.

Дымогенератор для холодного копчения этого типа требует больше затрат — металл или толстостенная труба, плюс дымоход. Причем дымоход лучше не делать из оцинкованной стали — цинк, это не тот металл, Который полезен для здоровья. Не стоит использовать и асбест. Он во-первых, плохо отводит тепло, во-вторых, еще вреднее цинка. Потому выбор в этом плане небольшой — заказать трубы из черной стали или купить из нержавейки. Тут уж каждый решает сам.

Видео по теме

Дымогенератор для коптильни своими руками: конструкции с дымогенератором, как сделать

При работе дымогенератора дым играет крайне важную роль. Именно он добавляет неповторимый вкус и особенный аромат. Многие все еще отдают предпочтение покупным готовым моделям, в то время как небольшой процент людей заинтересован в использовании самостоятельно изготовленного устройства. Это отличная возможность уберечь свой бюджет от лишних расходов и испытать удовлетворение от создания чего-то своими руками.

Особенности

Копчение не является быстропротекающим процессом. Он требует наличие специальных умений и навыков, а также обладает следующими особенностями:

  • минимальный температурный режим получаемого дыма;
  • длительный процесс обработки, который может занимать от пары часов до нескольких суток;
  • рекомендуется исключить из эксплуатирования опилки хвойного дерева, так как они имеют способность придавать копченому продукту горечь;
  • продукт должен быть обработан, а именно очищен, помыт, посолен и просушен.

Дым обладает антисептическими свойствами. После подобного обрабатывания продукт еще долгое время не подвержен вредоносной микрофлоре. Сроки хранения и употребления в пищу увеличены, продукт наделен особенными вкусовыми качествами. Обработкой дымом могут быть подвергнуты рыба, мясные продукты и дичь. В качестве опилок следует отдать предпочтение ольхе, вишне, яблоне, груше и иве.

Соорудить самодельный дымогенератор самостоятельно – это не самая простая задача. Чтобы осуществить задуманное, необходимо обладать свободным временем, материалами и терпением. Многие так и не решаются попытаться изготовить генератором в домашних условиях и предпочитают его приобрести. Такой вентилятор холодного копчения устроен достаточно сложно, но использование схемы поможет во всем разобраться. С дымогенератором любая коптильня будет работать намного лучше.

Изготовление

Отыскать готовый чертёж для изготовления генератора не составит труда.

Для сооружения дымогенератора своими руками необходимо заранее обзавестись следующими материалами:

  • тара, которая должна быть похожа на контейнер;
  • эжекторное устройство;
  • компрессор;
  • сырьё.

Каждый пункт необходимо рассмотреть более детально.

Как выбирать контейнер?

Контейнер будет служить в качестве камеры сгорания, где опилки будут тлеть и создавать дым. Особенных требований по поводу объема тары нет.

Стоит принять во внимание несколько рекомендации от специалистов.

  • В маленьком контейнере опилки будут достаточно быстро прогорать. С целью поддерживать процесс копчения потребуется регулярно их подкидывать.
  • В качестве контейнера сгодится любая емкость. Единственное, что она должна обладать огнеупорным свойством. Например, уже израсходованный огнетушитель или термос.
  • Рекомендуется выбрать будущий контейнер диаметром трубы от 8 до 10 сантиметров и длиною от 40 до 50 сантиметров.
  • Для того чтобы подключить компрессор с воздухом, внизу контейнера проделывается небольшого диаметра (10 миллиметров) пробоина.
  • Чтобы избежать чрезмерного подсасывания воздуха, верхнюю часть в обязательном порядке оставляют в формате вакуума.

Эжекторное устройство

Основу генератора будут выполнять металлические трубки. Друг к другу они присоединяются при помощи сварки, резьбы и спайки. Эжекторное устройство может быть размещено у нижнего или верхнего основания контейнера.

Для небольшого размера коптильни стоит расположить эжектор внизу контейнера. В связи с особенностями дымогенератора нижнее эжекторное устройство гаснет. Поэтому камера сгорания требует ограничения по высоте. Происходит сокращение рабочих часов устройства. Также если расположить нижний эжектор, то он не создаст естественную тягу, ведь коптильная и приемная емкость располагаются на одной высоте. При отключении компрессора дым не поступит коптильню. Более практично будет выбрать верхнюю установку эжекторного устройства.

Компрессор

Компрессорные функции дымогенератора способен выполнять практически любой насос. Для коптильной применяют старенькие аквариумные компрессоры мощностью приблизительно пять ватт. Они являются прекрасной заменой покупным компрессорам, так как рассчитаны на долговременную деятельность без постоянного надзора со стороны человека. К положительным сторонам можно также добавить невысокую стоимость и бесшумную работу компрессора. Настоящие мастера своего дела изготавливают компрессор из пластиковой тары и кулера, находящийся в системном блоке компьютера. Но самый простой и доступный вариант – это приобрести готовое устройство.

Сырьё

Для того чтобы прокоптить продукт в домашних условиях, потребуется сырьевой материал, отвечающий за наличие дыма. В данном случае сырьём будут опилки. Чтобы коптить продукты, не рекомендуется применять опилки от вечнозеленого дерева – ели, сосны или пихты. Для сырьевого материала дымогенератора прекрасно подойдут остальные сорта. При применении сосновых или подобных опилок конечный копченый продукт будет сильно горчить.

При наличии очень маленьких опилок рекомендуется вмонтировать в дымогенератор пружинку. При наличии крупных опилок дыму достаточно просто проскользнуть сквозь, поэтому в дополнительном оборудовании нет необходимости.

Алгоритм действий

Прежде всего рекомендуется отдать предпочтение контейнеру с толщиной стенок более двух с половиной миллиметров для того, чтобы избежать деформации при сильном нагревании.

В связи с тем, что в верхней части контейнера сохраняется оптимальный температурный режим (и не подвержен нагреванию), вполне допустимо воспользоваться гибким шлангом для соединения компрессора. Бобышка – это небольшой выступ на поверхности, который производится из тефлоновой пластмассы. Её задача выполнить изолирующие функции и соединяющего элемента.

Нижнее основание не требует обязательного съемного отверстия. При необходимости создается большое отверстие с захлопывающейся дверкой. Перемещая заслонку, можно регулировать тягу. Данный метод применяется при крупных габаритах контейнера. Требуется, чтобы верхняя крышка была плотно закрыта.

Для того чтобы избежать возникновения коррозии, наружную часть контейнера обрабатывают грунтовкой или специализированной краской. Оба состава обладают устойчивостью к резким скачкам температуры. После того как сборка закончится и компрессор будет подсоединен, можно заполнить емкость опилками и проверить дымогенератор в деле.

Технические требования

Дымогенератор для коптильной предназначен для длительной работы, ведь копчение может продолжаться от одного часа до суток.

Технические требования могут быть оптимальными и для домашнего пользования.

  • расход электрической энергии не превышает четырех киловатт за сутки;
  • если нагревательный механизм достигнет необходимого температурного режима, он отключится. После остывания происходит автоматический запуск оборудования;
  • мощностью один киловатт измеряется нагревательный механизм;
  • емкость для опилок вмещает полтора килограмма. Такой объем опилок позволит коптильне беспрерывно трудиться около двух дней;
  • для работы оборудования необходима обычная бытовая розетка на двести двадцать вольт.
  • при камере сгорания объемом в один кубометр ее заполнит качественный и плотный дым;
  • дымогенератор обязан создавать дым с высокими показателями интенсивности;
  • требуется непрерывная передача дыма в камеру сгорания;
  • плюсом является тот факт, что не требуется постоянный контроль оборудования. Поэтому не стоит забывать о наличие правил пожарной безопасности и их соответствие;
  • опилки обладают невысокой стоимостью, в связи с этим рекомендуется заранее подготовить небольшой объем про запас. Это даст возможность при благоразумном использовании приумножить интервалы во время загрузок;
  • более сложная конструкция является в тоже время не такой надежной. Поэтому рекомендуется выбрать крайне простой для самостоятельного сооружения дымогенератора, который к тому же отлично приспособлен к длительным эксплуатациям.

Советы и рекомендации

Температурный режим получаемого дыма можно регулировать, уменьшая или увеличивая соединяющиеся патрубки дымогенератора и камеры с продуктами. Заблаговременно необходимо определить емкость под коптильную камеру. Для копчения большого объема, стоит использовать старый холодильник. Благодаря тому, что дверцы плотно закрыты, подаваемый дым будет сохранен внутри и обработает продукты, удерживая оптимальный температурный режим. После завершения сборки дымогенератора не нужно спешить использовать его с большой партией продуктов. Рекомендуется поместить небольшой объем для пробного запуска.

Правила безопасного применения

Взявшись за самостоятельное изготовление дымогенератора, следует тщательно контролировать, чтобы он получился согласно правилам пожарной безопасности и корректной работы с приборами электросети.

В случае возникновения неполадок в работе генератора техника должна быть приспособлена к автоматическому отключению. Электрическая проводка и другие детали, которые способны повредиться при перегревании, должны быть расположены на безопасном расстоянии от нагревательных механизмов оборудования. Наиболее практичным вариантом в плане безопасности будет дымогенератор, сделанный из прочного металла, покрытого жароустойчивой краской.

Монтаж дымогенератора необходимо производить на устойчивой к возгораниям поверхности, например, на цементном или бетонном основании, или на кирпичах.

О том, как сделать дымогенератор для коптильни, смотрите в следующем видео.

Дымогенераторы своими руками для холодного и горячего копчения, видео инструкция

С давних времен человечеством практикуется копчение продуктов. Обусловлено это тем, что таким способом можно законсервировать скоропортящиеся продукты, которые к тому же еще приобретут и замечательные вкусовые качества. В плане применяемых технологий люди шагнули далеко вперед, но мясо и рыбу продолжают коптить все так же. В копчении главную роль играет дым, придающий готовому продукту неповторимый аромат. Тем, кто приобрел коптильню, не стоит переживать по поводу генератора для нее, так как его легко можно сделать своими руками.

Виды и технологии копчения

Технология копчения существует двух видов: горячее и холодное. При огромной температуре, достигающей 950 градусов, проводится горячее копчение. Холодное копчение производят при температуре не более 350 градусов.

Горячее копчение

При этом способе копчения продукты помещаются в специальную емкость, где одновременно запекаются и коптятся, проходя обработку горячим паром. Это довольно быстрый процесс, занимающий несколько часов. Продукция на выходе получается вкусная, ароматная и нежная. Однако после этого способа копчения продукты долго не хранятся.

Довольно просто можно сделать дымогенератор своими руками для коптильни горячего копчения (на фото). Обусловлено это тем, что охлаждение дыма не требуется, поэтому камера для копчения и дымогенератор могут быть совмещены.

  • Подойдет бочка, большая кастрюля или металлическое ведро с крышкой. На дно емкости насыпаются щепки или опилки. Коптильня ставится на электрическую плитку или огонь.

  • Одновременно происходит нагрев сырья и дымовое выделение.

  • При использовании водяного замка и имея хорошую герметизацию коптильни, особого контроля процесс копчения не требует.

  • Чтобы продукты не подгорали, необходимо будет только подобрать температурный режим.

Холодное копчение

При этом способе копчения требуется более тщательная подготовка сырья. Дымом в коптильне продукты обрабатываются более длительное время.

Перед закладкой мясо или рыба хорошо просаливаются, а после еще и подсушиваются. Недопустимо при холодном копчении применение мокрого сырья, так как в этом случае дым будет растворяться во влаге, а, значит, процесс приготовления затянется.

Примеры дымогенераторов

Дымогенератор для коптильни холодного копчения

Этот вид генератора имеет более сложное устройство. Это обуславливается тем, что дым, производимый дымогенератором, обязательно должен охлаждаться. Поэтому конструкция предусматривает систему, которая должна охлаждать вырабатываемый дым.

Как охладить дым

Решить проблему охлаждения дыма можно двумя способами.

  1. Удлинить шланг, подающий дым в коптильню с таким расчетом, чтобы дым, проходя по нему, успевал охлаждаться.

  2. Самым простым решением является погружение дымохода в емкость, наполненную холодной водой.

Конструкции дымогенераторов и их изготовление

Любой аппарат для производства дыма состоит из источника тепла, материала, из которого дым производится, системы подачи дыма в емкость, где коптятся продукты и системы охлаждения дыма.

Дымогенератор для копчения своими руками можно сделать различной конструкции. Делятся они на две группы, в зависимости от используемого источника нагрева, которым может быть электричество или открытый огонь. Чертежи и фото конструкций некоторых дымогенераторов можно посмотреть в статье.

  1. Самым простым генератором дыма является небольшая металлическая емкость с выводом. Для отвода дыма на него надевается гофрированная труба. Емкость наполняют опилками, и ставят на огонь. Без доступа кислорода, под воздействием необходимой температуры опилки начинают медленно тлеть. Однако пользоваться таким видом генератора довольно сложно. Приходится контролировать выделение дыма во время всего процесса копчения, которое может длиться несколько дней. Да и добавлять оперативно опилки такие конструкции не позволяют.
  2. Дымогенератор, имеющий электрический элемент, наиболее удобен. С помощью электрического блока управления можно контролировать и процесс поджога опилок, и температуру дыма, который поступает. Изготавливается такая конструкция из такой же небольшой емкости, имеющей вывод для трубы. Внутри емкость имеет тэн от электроплитки или спираль. Тэн через пару часов нагревается, и опилки начинают тлеть, выделяя дым.
  3. Можно изготовить дымогенератор по принципу муфеля. В этой конструкции наматывается на асбестоцементную трубу спираль, сделанная из нихрома. Каждый виток спирали должен быть изолирован стеклотканью. Сверху генератор закрывается жестью. Такая конструкция позволяет быстро и с легкостью нагревать опилки до такой температуры, при которой они начинают тлеть. Некоторое время после выключения сохраняет температуру и муфель, позволяя дыму выделяться.

В коптильню может быть установлен термодатчик, отключающий тэн при достижении необходимой температуры. Это позволит не контролировать постоянно процесс копчения. Иногда нужно будет только добавлять опилки. Такая конструкция для получения дыма является более совершенной. К тому же такой дымогенератор не нуждается в охлаждении дыма, так как при достижении критической температуры термодатчик отключает нагрев.

Каждый хозяин, приготовивший рыбу или мясо с помощью коптильни и дымогенератора, сделанного своими руками, может с гордостью угощать гостей продуктами собственного приготовления.

Как сделать коптильню холодного копчения своими руками: фото и видео

Коптильня холодного типа копчения – стоящая вещь, если есть любители хорошо прокопченного ароматного мяса, которое еще и долго хранится. Благодаря консервирующему эффекту дыма, вредоносная микрофлора на обработанных таким образом продуктах длительное время не появляется.

Коптильню несложно сделать своими руками в домашних условиях, но не всегда можно расположить такое устройство во дворе, а дома очаг не разведешь. Ведь для холодного типа копчения важна дистанция между очагом и камерой. В таком случае спасет дымогенератор.

Как сделать коптильню холодного копчения с дымогенератором на даче, с минимумом затрат, при помощи подручных средств, можно увидеть на видео.

Об устройстве

Конструкцию коптильни холодного копчения, как показано на фото, несложно построить своими руками правильно, по пошаговой инструкции или с помощью урока из видео.

Благодаря этому устройству можно получить подходящий для холодного копчения дым, который будет нагнетаться в коптильной камере. Дым нагнетается при помощи перепада температур или вентиляторов, в зависимости от конструкции изделия. Топливом для дымогенератора, как и в случае с обычной коптильней с отдаленным очагом, служат щепа и опилки фруктовых деревьев.

Принцип работы дымогенератора заключается в выработке дыма благодаря протеканию двух непрерывных и взаимосвязанных процессов: бескислородному тлению и нагреванию опилок.

Как правило, генератор дыма является частью коптильни холодного копчения, если она была приобретена в специализированном магазине. Для коптильни, сделанной своими руками дома, нужно и генератор построить самостоятельно.

Изготовление

Чтобы построить правильно дымогенератор в домашних условиях, нужно в первую очередь знать, из чего состоит это устройство:

  • рама;
  • барабан;
  • вентилятор;
  • термокамера;
  • электропривод и пульт управления (только в электронных устройствах).

Если проще, то любой дымогенератор должен иметь в себе:

  • источник тепла;
  • топливо, из которого получается дым;
  • систему охлаждения дыма;
  • систему подачи дыма в камеру копчения.

На фото видны детали генератора дыма, а на видео продемонстрирована работа этого устройства и его пошаговое изготовление в домашних условиях.

Электрическую модель проще всего купить, чем правильно изготовить самому дома или на даче, но дымогенератор может быть и не электрическим.

На фото – чертеж  дымогенератора в разрезе, по которому можно детально ознакомится с положением деталей устройства.

Вариант 1

Простейший вариант сделанного своими руками дымогенератора из подручных средств по образцу, представленному на фото:

  • источник дыма – детское масло;
  • нагревательный элемент – факельная свеча от КАМАЗа, с заглушенным отверстием для подачи топлива;
  • корпус из старой оправки для сальника с небольшими модификациями;
  • крышка от 20 л. канистры, которой можно закрыть генератор дыма;
  • старый механический таймер от стиральной машины или СВЧ – для автоматизации устройства;
  • для оптимальной работы устройства, давление в нем должно составлять от 0,8 до 1 атмосфер, его легко получить с помощью любого компрессора.

Выйдет своеобразный электродымогенератор.

Вариант 2

  • Источником тепла может быть: электричество, газ, дрова, уголь. В любом случае, перед созданием устройства стоит решить, что именно будет использоваться.
  • Для квартирного варианта коптильни холодного типа на дымогенераторе самым приемлемым вариантом источника тепла будет электричество. Например, электрическая нагревательная спираль.
  • Розетка с таймером полностью снимет вопрос автоматизации процесса работы устройства. С ее помощью можно установить промежуток времени, в течение которого топливо нагревается, вырабатывая дым, с какой периодичностью нужно подогревать топливо.
  • Для коптильни холодного типа на даче хорошим вариантом топлива всегда будут дрова или уголь, ввиду их легкодоступности, точнее – опилки в готовых брикетах или кассетах, продающиеся в магазинах.
  • Дым можно охладить несколькими путями. Можно удлинить шланг подачи дыма в камеру, тем самым увеличив его время доступа к коптильне, как показано на фото. Еще для охлаждения дыма можно использовать проточную холодную воду, как на фото. В любом случае, если расстояние от источника тепла до камеры больше метра, дополнительное охлаждение дыма не требуется.

Изготовить дымогенератор для коптильни холодного типа копчения своими руками дома или на даче не трудно. Источником тепла может быть домашняя электроплитка. А дым охладится на подходе к камере по трубе.

На фото продемонстрирована коптильня холодного копчения, сделанная своими руками дома, в конструкции которой дымогенератором служит печь типа «буржуйка», а дым идет по трубе к камере
.

Вариант 3

Генератор дыма поможет сделать процесс копчения практически автоматизированным и упростить его до максимума.

Конструкция дымогенератора во многом зависит от технических возможностей, размеров и теоретических знаний мастера, надумавшего сделать такое изделие на даче.

  • время автоматической работы устройства зависит напрямую от объемов контейнера и конфигурации самого изделия. Контейнером может стать практически любая огнеупорная емкость по типу металлической трубы диаметром 80 – 100 мм. и длиной 40 – 50 см. В нижней части обязательно должно быть отверстие диаметром 7 – 10 мм. для подачи кислорода и розжига топлива. Верхняя часть обязательно должна быть закрыта, чтобы не случался подсос воздуха.
  • Основу внутренностей устройства можно сделать, используя водопроводные тройники, сгоны и трубки разных размеров и диаметров. Они могут также и соединяться разными способами. Все зависит от наличествующих материалов.
  • Сердцевину из предыдущего пункта можно расположить, как в верхней части изделия, так и в нижней. Примеры показаны на фото.
  • Дымогенератор, в котором эжектор расположен в нижней части, будет отличным вариантом к небольшой коптильной камере. Только такой вид подключения может иметь недостаток в виде быстрого и частого затухания. Камеру сгорания в таком случае стоит ограничивать по высоте, но это уменьшит время непрерывной работы устройства, генерирующего дым.
  • В случае с расположением эжектора внизу, открытая труба, ведущая в камеру сгорания, должна быть защищена от попадания щепы внутрь, что может повлечь за собой закупорку. Такая конструкция способствует естественной тяге в камере холодного копчения, потому что коптилка и загрузочный контейнер для топлива расположены на одном уровне. Если насос выключить – прекратится подача дыма тут же.
  • Поэтому эжектор лучше устанавливать в верхней части изделия.
  • Для подачи воздуха понадобится любой подходящий насос, даже аквариумный компрессор мощностью 4-5 ватт.
  • Обычный компьютерный кулер также может быть компрессором.

Обслуживание

Весь процесс ухода за устройством заключается в подаче опилок и очистке от их истлевших остатков. В заводских моделях этот процесс автоматизирован, но если у вас самодельный дымогенератор, придется позаботиться этим вручную. На крупных промышленных коптильнях дымогенератор обслуживает специальный человек – оператор.

Коптилка холодного копчения с дымогенератором своими руками. Видео

С давних времен люди коптят рыбу и мяса, чтобы продлить срок сохранности продуктов, а также изготовить настоящие деликатесы. Хотя технологии копчения изменились, принцип остался тем же. Сегодня вы можете купить заводскую коптильню или сделать коптилку холодного копчения с дымогенератором своими руками.

Способы копчения продуктов своими руками

Сам процесс копчения разделён на два вида — это холодный вид и горячий. Горячий вид осуществляется при нагреве дыма до девяноста пяти градусов. Для холодного способа дым прогревается до тридцати пяти градусов.

Коптильня с генератором

При горячем методе копчения подготовленные продукты размещаются в ёмкости для произведения коптильного процесса и запекания. Копчение длится несколько часов. Готовые продукты сохраняются на протяжении нескольких дней.

Как сделать коптилку для мяса и рыбы с дымогенератором

Дымогенератор для коптильни изготавливается достаточно просто, при этом дым в процессе копчения не нужно охлаждать. Для того чтобы сделать камеру для копчения берётся железная бочка, кастрюля или ведро (с крышкой). В подготовленную ёмкость высыпаются древесные опилки. Бочка размещается на огне, при этом происходит дымовыделение и копчение продуктов.

Дымогенератор фото

Если коптилка идёт с герметично закрывающейся крышкой или же с водяным замком, копчение проходит без присмотра. Для холодного варианта копчения мясо, рыба подготавливается заранее. Копчение происходит намного дольше. Продукты для копчения (рыба, мясо) предварительно проходят просаливание, а затем просушку. Влажные продукты использовать не рекомендуется. Это растягивает приготовление на более длительный срок.

Подсоединение дымогенератора к коптилке требует внимания. Устройство дымогенератора довольно сложное, поэтому следует соблюдать инструкции, если решили сделать такую коптилку холодного копчения своими руками. Дым, производимый дымогенератором, требует охлаждения и поэтому конструируется охлаждающая специальная система.

Смотрите видео: Дымогенератор для холодного копчения

Также почитайте: Коптилка для мяса из бочки

Охлаждение в коптилке холодного копчения может производиться 2 способами: помещение дымохода в холодную воду или удлинение шланги. Конструкция генератора для коптильни может быть нескольких типов, каждый из которых разделяется на 2 специальные группы и зависит от источников тепловыделения (огня, электричества).

Простой вариант — это ёмкость из металла со специальным выводом. Дымоотвод осуществляется через специальную гофрированную трубу. Высыпается древесная стружка и ёмкость ставится на небольшой огонь.Использование такого генератора вызывает сложности, так как процесс копчения должен контролироваться. Копчение длится при этом несколько суток.

Как сделать дымогенератор своими руками

Дымогенератор со специальным электроэлементом является более удобным прибором. Поджигание и температура выделяемого дыма в этом случае регулируется электрическим блоком.

Изготавливается этот вариант коптильни с дымогенератором своими руками из ёмкости с выходом. Внутрь ёмкости вставляется спираль или же тэн. Их можно взять из электрической плитки. Через 2 часа спираль (тен) прогревается. Опилки тлеют и появляется дым.

Смотрите интересное видео: Коптильня из шкафа с дымогенератором

Дымогенератор можно соорудить в виде муфеля. Асбестовая труба обкручивается спиралью из нихромового материала, витки при этом прикрываются стеклотканью. Труба зашивается листом жести. Конструкция ускоряет процесс нагрева, тления опилок. После отключения аппарата, температура в коптилке сохраняется несколько часов.

Заводская коптилка с генератором

К емкости также можно подсоединить термодатчик, который будет контролировать температуру и при необходимости отключать спираль (тэн). Копчение в таком случае контролируется постоянно. Добавлять топливо можно в любой момент. Этот дымогенератор получается удобным, так как дым не требует постоянного охлаждения.

Полезная статья: Как сделать коптилку холодного копчения своими руками

Дымогенератор с коптильней позволяют создать вкусные, ароматные деликатесы. Если вы сможете сделать коптилку холодного копчения своими руками, то сэкономите на покупке и удивите гостей и членов семьи разными вкусняшками.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Продукты, приготовленные по технологии копчения, любят, наверное, все без исключения, даже те люди, которым врачи не рекомендуют их принимать в пищу. Поэтому вполне объяснимо стремление многих хозяев дома обзавестись собственной коптильней. Это – вполне выполнимая задача, и в интернете можно найти массу примеров обустройства стационарных или компактных комплексов для таких целей.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

В качестве коптильного шкафа может использоваться множество специально изготовленных или даже имеющихся в наличии предметов – от старых бочек, газовых баллонов, корпусов отслуживших свой срок холодильников — и даже до обычных картонных коробок. Но в любом случае необходим источник дыма – без этого копчение в принципе невозможно. Такие устройства, называемые обычно дымогенераторами, можно приобрести в готовом виде. Но для хорошего хозяина, владеющего даже всего лишь азами слесарного мастерства, не должно составить особого труда и самостоятельное создание такого прибора. В этом можно будет убедиться, прочитав предлагаемую статью – как изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Несколько слов о технологии копчения

В этом разделе публикации мы не станем углубляться в тонкости технологии копчения. Она изобилует нюансами, плюс у многих хозяев есть свои собственные секреты приготовления продуктов. И это больше относится к интернет-ресурсам кулинарной направленности. Но основные принципы знать все же необходимо – так будет проще понять и устройство рассматриваемого прибора – дымогенератора.

Итак, копчение — это, по своей сути, воздействие на предварительно прошедшие специальную подготовку продукты дымом, получаемым от сгорания древесины (стружки или щепы). Но осуществляться оно может по разному:

  • Горячее копчение подразумевает двойное воздействие на продукт – термическое и дымовое. Для этого источник дыма (горящая или тлеющая древесина) располагается в одной емкости (коптильном шкафу) вместе с обрабатываемыми продуктами.

Один из примеров коптильни для приготовления продуктов по «горячей» технологии

К достоинствам можно отнести высокую скорость приготовления блюд, простоту и компактность конструкции коптильни. Продукты получаются более мягкими и разваристыми. Но есть и огромный недостаток – дым не проходит никакой очистки, то есть он переносит с собой испарившуюся влагу, деготь и другие смолы, массу других продуктов сгорания древесины, некоторые из которых – чрезвычайно вредны для здоровья человека, в том числе могут обладать и канцерогенными свойствами.

Цены на дымогенераторы для холодного копчения

дымогенератор для холодного копчения

  • Холодное копчение небезосновательно считает более «здоровым». Термического воздействия здесь практически нет – температура дыма обычно поддерживается на стабильном уровне в 30÷40 °С. Длительность приготовления продуктов, безусловно, возрастает (порой – даже до нескольких суток). Но зато они не теряют полезных веществ, жиров, сохраняют плотную структуру. Вкус получается более пикантный, насыщенный, а сроки хранения готовых блюд – в разы больше, чем полученных при горячем копчении.

И что очень важно – в процессе охлаждения дым в очень значительной степени освобождается от влаги и вредных составляющих продуктов сгорания. Если после процесса холодного копчения обратить внимание на собранный конденсат, то становится жутковато – что же содержалось в дыме до очистки.

Стационарный комплекс для холодного копчения – топка и коптильная камеры разнесены на значительное расстояние и соединены между собой подземным «туннелем»

В «классических» стационарных коптильнях охлаждение дыма обеспечивается удаленным расположением камеры сгорания древесины и самого коптильного шкафа – дистанция может составлять несколько метров. А соединяются они открыто расположенным или даже заглублённым в землю каналом (трубой). Дым по пути следования от источника его образования к коптильному шкафу охлаждается, что сопровождается выпадением конденсата, который, в свою очередь, в значительное мере связывает и дёготь, мелкую сажу, копоть, другие примеси, нежелательные для попадания на продукты.

Про создание комплекса для холодного копчения по подобной схеме на нашем портале уже есть подробная публикация.

Стационарная коптильня для холодного копчения продуктов

Такое сооружение вполне может подойти для владельцев земельного участка – как-никак, оно требует определенной части территории. Но зато и производительность у подобного комплекса – весьма внушительная. Информацию о том, как построить коптильню для холодного копчения своими руками, со всеми необходимыми схемами, чертежами, пошаговым описанием работ – вы найдёте в специальной статье нашего портала.

Но подобную «роскошь» позволить могут себе далеко не все. Многих бы больше устроил компактный вариант, который несложно хранить в подсобном помещении, приводить в «боевое положение» и запускать только по мере необходимости. Что ж, и такой подход – вполне возможен. Для этого необходим коптильный шкаф (можно даже – самый простейший), и тот самый прибор, о котором речь пойдет далее, то есть генератор дыма.

Принципы конструкции и работы дымогенератора

Даже короткая «прогулка» по интернет-страницам может показать великое разнообразие моделей дымогенераторов. Но если приглядеться пристальнее – подавляющее большинство имеет в основе общую принципиальную схему строения. Ее можно представить примерно следующим образом:

По такой примерно схеме собирается подавляющее большинство дымогенераторов для холодного копчения

1 — металлический корпус. Для него характерно вертикальное расположение, а материалом чаще всего служит отрезок трубы (круглой или профильной, неважно).

2 — верхняя крышка. Она должна обеспечивать очень плотное, близкое к герметичному, прилегание, чтобы выработанный дым не вырывался наружу и не тратился бесполезно. Крышка должна быть съемной – для загрузки топлива и для проведения чисток.

3 — в нижней части корпуса внутри устанавливается колосниковая решетка.  Под ней остается пространство – для доступа воздуха, необходимого для процесса горения древесины, и для сбора золы.

4 — донная крышка. Элемент необязательный, и обходятся порой без нее. Но в этом случае, во-первых, повышается пожаропасность эксплуатации дымогенератора, так как не прогоревшие мелкие угольки могут выпадать вниз, что потребует особого внимания со стороны пользователя. А во-вторых, пользователь практически лишается возможности регулировать подачу воздуха, то есть добиваться оптимального режима горения (тления) древесной щепы или опилок. В «продуманных» моделях и донная крышка, и колосник делаются съемными, чтобы облегчить процесс регулярной очистки прибора.

5 — отверстие (окошко, щель) для подачи воздуха в зону горения топлива. Очень часто предусматривается возможность изменения площади просвета этого вохдухозабора – регулировочная задвижка, шибер и т.п.

6 — отверстие (обычно – пара диаметрально расположенных отверстий) для розжига топливной закладки с помощью газовой горелки.

7 — вваренный в трубу корпуса выходной патрубок – именно по нему дым будет передаваться от генератора к коптильному шкафу.

8 — трубка эжектора, которая располагается соосно с трубой дымохода. При этом внешний диаметр трубки должен быть меньше внутреннего выходного дымохода, а сама она – несколько заведена в полость этой трубы. Удачным решением становится возможность регулировки глубины этого захода трубки эжектора – таким образом можно менять и интенсивность подачи дыма в коптильную камеру, и даже в определенной степени – его температуру.

9 — древесная щепа или опилки, которыми заполняется корпус прибора. Снизу показана область горения (тления) этой топливной закладки. Как видно, горение всегда направляется снизу вверх, и по мере сгорания загрузка постепенно проседает вниз.

10 – пунктиром показан дополнительный канал, создаваемый для свободного выхода дыма вверх. Дело в том, что плотно лежащее топливо (в особенно это касается стружки или опилок) могут закупорить выход дыма, необходимой тяги не будет, и горение в генераторе попросту прекратится. Этот канал характерен для приборов с верхним расположением дымоотводной трубы (как показано на схеме). В качестве такого канала может использоваться перфорированная трубка или даже просто пружина диаметром 25÷30 мм, по типу той, что применяется для закрывания дверей.

Цены на дымогенераторы «Bravo Favorit»

дымогенератор «Bravo Favorit»

Несколько слов о том, как работает такой дымогенератор:

Направления потоков воздуха и выработанного дыма

Итак, поле розжига щепы (стружки) через имеющееся запальное отверстие, начинается процесс ее горения. При правильной регулировке поступающего снизу через колосниковую решетку воздуха (показан синей стрелкой) можно добиться оптимального режима – устойчивого активного тления с большим выделением дыма.

Потоки дыма (показаны серыми стрелками) поднимаются вверх, чему способствует установленный в закладке канал.

Цены на дымогенераторы «Дым дымыч»

Дымогенератор дым дымыч

Внешняя сторона трубки эжектора подключается к компрессору. Поток подаваемого воздуха (голубая стрелка) создает зону разрежения на входе в дымоотводный патрубок, тем самым стимулируя активный выход дыма по трубе в коптильную камеру (широкая стрелка). Регулировкой положения трубки эжектора относительно входа в дымоходный канал регулируется «плотность» этого дымового потока. Кроме того, если имеется возможность регулировки производительности компрессора, можно влиять и на соотношение «воздух – дым», то есть, в определенной степени – и на температуру подаваемого в коптильную камеру дыма.

Схема показана с упрощениями и только для правильного понимания общего принципа работы дымогенератора. На деле же разнообразие конструкций – очень широкое.

  • Во-первых, приборы могут иметь разную компоновку в плане размещения дымозаборной трубы. Варианты показаны на схеме:

Варианты размещения эжекторного узла дымогенератора

— При верхнем расположении эжектора дым, поднимаясь от зоны горения, успевает значительно потерять в своей температуре. Кроме того, он одновременно подсушивает топливо. Недостаток – необходимы определенные меры для обеспечения свободного выхода дыма через топливную загрузку, о чем говорилось выше.

— Забор дыма может производиться и снизу, в непосредственной близости от зоны горения древесины. Нет проблем с тягой, но зато дыму требуется более эффективный охладитель, так как напрямую подавать горячий в коптильную камеру – нельзя.

  • Во-вторых, на всех показанных выше схемах эжекторный узел расположен непосредственно в самом корпусе дымогенератора. Однако, это вовсе не является какой-то догмой. Как будет видно в дальнейшем, очень часто эжектор выносится наружу – так и проще в сборке, и удобнее в обслуживании и эксплуатации.
  • В-третьих – дымогенераторы могут оснащаться (а если точнее – то должны оснащаться) дополнительными узлами: сборником конденсата и охладителем. Об этом будет рассказано ниже, при рассмотрении конкретных проектов.

Но, несмотря на вариативность конструкций, принцип их работы остается тем же.

Изготавливаем дымогенератор своими руками

Для начала – несколько взятых из интернета готовых схем с рекомендуемыми размерами. Возможно, для многих домашних мастеров, умеющих хорошо читать чертежи и обладающих необходимым техническим мышлением – и этого будет достаточно для дальнейшей самостоятельной работы.

Цены на дымогенератор «ВОРОН»

дымогенератор «ВОРОН»

Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 1Чертеж дымогенератора с рекомендуемыми размерами – вариант 2

Но лучше все же посмотреть подробнее, буквально пошагово, как различные мастера подходят к сборке подобных приборов. Будет представлено несколько вариантов – от простейшего дымогенератора, который можно собрать, как говориться, «на коленке», до вполне продуманных моделей, не уступающих заводским по качеству изготовления и по эффективности в работе.

На основании увиденного креативный мастер вполне сможет придумать и собственный вариант, для изготовления которого ему будет достаточно тех запасов материалов, что сейчас пока попросту валяются без дела в сарае или гараже. Ну и, конечно, сообразуясь с уровнем своего мастерства в выполнении тех или иных слесарных операций.

Узнайте, как сделать барбекю своими руками, изучив от простейших до стационарных вариантов, в специальной статье на нашем портале.

Простейший дымогенератор из консервных банок

Безусловно, у подобного прибора – очень много недостатков. Но сама по себе идея привлекательная, а конструкцию можно при необходимости доработать самостоятельно.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для сборки простейшего дымогенератора необходимы:
— Три пустых консервных банки вертикального исполнения. Они должны быть одного диаметра (например, стандартный размер 76 мм). В рассматриваемом примере две банки – высокие, 109 мм , и одна поменьше, 84 мм, но это не принципиально – они все могут быть одной высоты.
— Сантехнический тройник «мама-папа-мама» на Ø ½ дюйма и одна контргайка к нему.
— Сгон на ½ дюйма, удобной длины (будет понятно дальше).
— Штуцер-переходник на садовый шланг — Четыре хомута, с размером, способным захватить консервную банку (например, с диапазоном диаметров 70÷90 мм).
— Отрезок медной (или другой металлической) трубки с внешним диаметром порядка 8÷10 мм.
Для работы потребуется минимальный набор слесарных инструментов.
Для начала соединяются две банки. В одной из них должно быть предварительно удалено донышко, то есть остается только полый цилиндр.
Для соединения банок из жести (опять же, может использоваться консервная банка) вырезается полоса шириной примерно 40÷50 мм, длиной – чтобы получающийся бандаж охватывал банку по окружности.
Затем этот бандаж поочерёдно фиксируется на банках затяжкой хомутов – принцип должен быть понятен по иллюстрации.
Такой же бандаж крепится и сверху второй барки – здесь впоследствии будет устанавливаться эжекторный блок дымогенератора.
В стенке нижней банки, с отступом примерно на 15 мм выше дна, проделываются два диаметрально-противоположно расположенных отверстия. Диаметр этих отверстий – около 10 мм.
Но здесь точность форм не важна, так как эти окошки необходимы только для розжига загруженной щепы и для обеспечения притока воздуха, требуемого для ее тления.
Далее, можно перейти сборке верхнего эжекторного блока.
Для этого в донышке третьей банки по центру вырезается отверстие.
Здесь следует постараться вырезать это окошко как можно точнее – чтобы в него вошел центральный резьбовой патрубок («папа») тройника и уперся в него своим фланцевым выступом.
Резьбовая часть тройника заводится в отверстие, и изнутри на нее наживляется контргайка.
Затем для надежности соединения контргайку лучше всего будет подтянуть торцевым ключом.
Для уплотнения этого соединения можно использовать фум-ленту, а под фланец тройника – или надеть стандартную прокладку, или нанести полоску силиконового герметика.
В один из выходов уже установленного тройника запаковывается штуцер-переходник.
Его внутренний диаметр подбирается таким образом, чтобы он был чуть больше внешнего диаметра эжекторной трубки.
Готовится сама эжекторная медная трубка.
Как видно на иллюстрации, к одному ее концу уже подсоединен и хомутом зафиксирован шланг (ПВХ-трубка), идущий к компрессору.
Надето резиновое колечко, которое будет выполнять роль уплотнительной манжеты на входе трубки в тройник. Не самое лучшее уплотнение, но для подобной конструкций – вполне достаточное. Можно придумать и свой вариант.
Трубка заводится в тройник со стороны установленного штуцера.
Трубку заводят с таким расчетом, чтобы она выглядывала с противоположной стороны тройника примерно на 12÷15 мм.
Положение трубки в данном примере фиксируется перемещением резиновой манжеты, которая состыковывается с концом штуцера, плотно закрывая остающийся просвет.
Как, наверное, понятно, остается возможность при необходимости несколько откорректировать положение трубки относительно ее выхода с противоположной стороны тройника – жесткого крепления здесь нет.
Следующим шагом наживляется сгон – так, чтобы конец эжекторной трубки оказался внутри него.
Затем этот сгон плотно завинчивается в тройник – можно для уплотнения опять же использовать фум-ленту.
Вот таким получился эжекторный узел в сборе.
По сути, генератор уже готов, и можно переходить к его испытаниям.
Для этого в корпус, состоящий из двух нижних банок, засыпается древесная щепа. В рассматриваемом примере мастер использует расфасованную щепу лиственных пород дерева, которая специально для подобных целей продается в магазинах.
После этого надевается верхняя часть, то есть эжекторный блок.
Для надежности этот соединительный узел можно также затянуть хомутом.
Подключается компрессор.
В нашем примере – это аквариумная модель с возможностью регулировки производительности. Очень, кстати, полезная опция, позволяющая в определенных границах управлять процессом подачи дыма в коптильную камеру.
Штатная трубка компрессора соединяется с трубкой, идущей от эжектора.
Дно у консервной банки – тонкое, а тление щепы будет проходить непосредственно над ним. И поэтому необходимо дымогенератор устанавливать не несгораемое основание.
Здесь показан кусок асбестового листа, но «соседство» асбеста с технологией приготовления пищевых продуктов – крайнее нежелательно. Так что лучше придумать более безопасный вариант.
Можно запускать дымогенератор.
Для начала включается подача воздуха из компрессора. Это спровоцирует появление небольшой тяги, необходимой для горения древесной щепы.
А розжиг удобнее всего производить с помощью компактной газовой горелки. Факел пламени направляется в проделанные ранее отверстия для розжига.
Чтобы горение было устойчивым, следует провести операцию с обеих сторон корпуса генератора.
Если розжиг произведён успешно, то уже спустя несколько секунд работоспособность генератора будет продемонстрирована плотным потоком дыма из выходного патрубка.
Прибор собран и готов к работе.
Просто для дополнения информации – в качестве коптильного шкафа мастер использовал (успешно, по его заверениям) обычную картонную коробку.
Снизу в ней проделано отверстие, в которое заводится выходная труба дымогенератора.
Сверху также делается отверстие примерно такого же диаметра – для выхода дыма.
Кроме того, мастер вырезал и ревизионное окно, чтобы можно было визуально отслеживать наполненность камеры дымом, не открывая лишний раз коробку.
Это окно на время копчения можно или заклеить полосой широкого прозрачного скотча, или затянуть стрейч-пленкой, или просто прикрыть куском стекла.
Вот так примерно соединяются в процессе приготовления продуктов дымогенератор и импровизированная коптильная камера (естественно, не на коленке, а с применением подставки соответствующей высоты).
Ну а это – размещенные в коптильной камере продукты, подвешенные на проволочные перекладины, продетые через корпус картонной коробки.

Вот и вся премудрость. Однако, если почитать отзывы об это конструкций, то можно встретить массу негативных. И они – справедливы.

Так, многие сразу говорят, что такое копчение станет «прямым ударом по печени», так как полностью отсутствуют какие бы то ни было приспособления для отделения конденсата и очистки дыма.

Простейший сборник конденсата показан на иллюстрации ниже, но назвать это удачным «инженерным решением» — язык не поворачивается. Хотя, если обеспечить уклон в сторону тройника с обеих сторон, то определенный эффект все же будет.

Простейший сборник конденсата, сделанный из пластиковой бутылки и одеваемый через тройник на трубу подачи дыма в коптильную камеру

Более качественные сборники конденсата будут рассмотрены в следующих моделях.

Второй недостаток – вряд ли с такими небольшими размерами корпуса самого генератора дым будет успевать остывать до оптимальной для холодного копчения температуры. А, между тем, никакого охладителя в схеме не предусмотрено. А повышенная температура в коптильной камере – это большой минус самому принципу обработки продуктов.

Вывод – идея работающая, и может быть использована, с возможными доработками или в качестве временного «лайт-варианта». Но для регулярного использования лучше все же изготовить что-то посерьезнее.

Цены на дымогенератор Merkel Optima

Дымогенератор Merkel Optima

Более сложный вариант, для тех, кто не дружит со сваркой

Эта модель выглядит уже более основательной. Комплектующие к ней – можно без проблем приобрести в магазине сантехники. Одним из достоинств является и то, что для монтажа дымогенератора не используется  сварка – для тех, кто еще не освоил эту технологию или не уверен в своих силах.

В данном варианте забор дыма осуществляется снизу, из области горения топлива. Эжекторный узел – внешний. Предусмотрены сборник конденсата и участок трубы для охлаждения дыма.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для изготовления дымогенератора в данном примере использовалась обычная труба из нержавейки, из тех, что применяют для монтажа дымоходов. Диаметр – 100 мм, длина отрезка – примерно 800 мм (величина произвольная, в зависимости от объема предполагаемой закладки щепы).
На иллюстрации труба просто временно покрыта слоем белой защитной пленки.
Из сантехнических комплектующих необходимо приобрести два сгона диаметром 25 мм, длиной 150 мм.
К каждому сгону должны иметься по две контргайки.
Нужны два тройника того же диаметра (все выходы – «мамы»).
Потребуются два отрезка дюймовой трубы, с резьбовыми участками на концах. Длина отрезков выбирается сообразно размерам и месту установки дымогенератора.
Один будет служить вертикальным участком – охладителем дыма, второй – идти от эжекторного блока к коптильному шкафу.
Для сборки эжекторного узла был приобретён конусный цанговый зажим-переходник, используемый сантехниками для подключения к смесителям подводок из ровных трубок.
Кстати, и отрезок такой трубки, внешним диаметром 10 мм и длиной порядка 150 мм, необходим для эжектора.
Чтобы цанговый зажим соединить с трубами 25 мм, потребуется резьбовой переходник с ½ на 1 дюйм.
Сборку начинают с установки нижнего сгона, который служит каналом вывода дыма из нижней области корпуса генератора. Для этого в стенке трубы проделывается аккуратное отверстие, чтобы в него вошел конец сгона. Одна контргайка должна остаться снаружи, а вторую наживляют и затем затягивают внутри. Получается так, как показано на иллюстрации.
Внутри трубы, ниже смонтированного выходного патрубка, устанавливается съемная решетка – она будет выполнять роль колосника.
Снизу эту решетку подопрет штатная заглушка трубы. Правда, заглушку придется немного доработать – высверлить одно или несколько отверстий для прохода воздуха к области горения топлива.
Еще лучше, если сделать на ней окошко с подвижной заслонкой – можно будет регулировать подачу воздуха.
Выше колосниковой решетки, но ниже заборного патрубка в трубе должны быть отверстия (одно или два диаметрально противоположных) для розжига щепы.
Начинается «сантехническая» часть монтажа.
В один из тройников вкручивается оставшийся сгон — к любому их боковых выводов. Все соединения здесь лучше сразу проводить с льняной уплотнительной подмоткой.
На противоположном конце сгона (с длинным резьбовым участком) имеются две гайки. Между ними впоследствии будет зажата (через прокладки) металлическая крышка с резьбой, на которую, в свою очередь, при работе коптилки будет снизу накручиваться стеклянная банка для сбора конденсата.
Далее, этот тройник прикручивается к сгону, зафиксированному в корпусе дымогенератора.
Участок для сбора конденсата, понятное дело, должен оказаться внизу.
Должна получиться вот такая картина.
Следующим шагом в оставшийся свободным выход тройника вкручивается отрезок трубы.
В собранном генераторе этот участок будет располагаться вертикально, параллельно корпусу. Для большей прочности конструкции его нередко еще и жестко механически связывают с корпусом вверху с помощью перемычки (хомута).
На этом вертикальном участке дым будет активно охлаждаться, а выпавший конденсат станет при этом стекать вниз в банку-сборник.
Далее, на противоположный конец этого участка трубы накручивается второй тройник – своим центральным выходом.
После прикручивания тройник должен быть сориентирован так, как показано на иллюстрации.
В этом тройнике будет собираться эжектор.
Вначале собирается узел соединения тонкой трубки с тройником.
Для этого ослабляется стопорная гайка цангового зажима, в него заводится трубка. После этого гайку можно слегка поджать, чтобы трубка не выскальзывала.
Далее, к цанговому зажиму присоединяется переходник с ½ дюйма на 1 дюйм.
Затем эта получившаяся сборка вкручивается с запаковкой в свободное гнездо тройника.
Такой узел удобен тем, что, ослабив зажимную гайку цангового переходника, можно сместить вперед или назад размещенную внутри трубку, а затем снова зафиксировать ее положение.
При сборке эжектора обычно оставляют выход трубки с противоположного конца тройника примерно на 15 мм.
И остается только в оставшееся свободным гнездо тройника вкрутить второй отрезок трубы.
Трубка эжектора при этом окажется заведенной внутрь этого дымохода, соосно с ним.
В принципе, сборка окончена.
Остается заполнить корпус генератора древесной щепой, плотно закрыть его сверху заглушкой (или самодельной крышкой).
Прибор устанавливается на выбранное место, горизонтальный отрезок трубы заводится в коптильную камеру (и здесь опять мастера ограничились картонной коробкой).
К тонкой трубке эжектора подключается гибкий шланг компрессора.
Снизу на зафиксированную между гайками крышку накручивается банка для сбора конденсата.
Остаётся включить компрессор, произвести розжиг топливной закладки – и вскорости из трубы в коптильной камере пойдет охлажденный дым.
Копчение пошло!

Как видно – схема совершенно несложная для любого домашнего мастера. Однако и она не лишена очень существенных недостатков.

  • Вызывает сомнение долговечность того участка нержавеющей трубы, который будет контактировать с открытым огнем. Толщина стенок – меньше миллиметра, в них прорезано несколько отверстий, и сколько прослужит такой дымогенератор при активном использовании – сказать сложно, но вряд ли долго. Для корпуса все же требуется материал «посерьезнее».
  • Нет уверенности, что вертикального участка дымоходной трубы будет достаточно для полноценного охлаждения дыма и освобождения его от конденсата и примесей. Все же он – довольно короткий.
  • Не вполне продумана схема забора дыма из области горения. Тот конец сгона, что зафиксирован в трубе, получается уж очень ограниченным в таких возможностях, так как забор производится, по сути, от одной точки у края корпуса. А без качественного отвода дыма и процесс горения будет неустойчивым, требующим частых повторных розжигов, а то и вовсе прекратится.
  • Кроме того, этот патрубок неминуемо станет быстро забиваться продуктами сгорания дерева, и для его очистки придется проводить практически полный демонтаж всей внешней конструкции дымогенератора. Не слишком привлекательная перспектива…

Идея, безусловно, заслуживает внимания, и при желании может быть взята за основу, с некоторыми доработками.

Ну а следующие два примера – это уже более серьезный, основательный подход.

Вариант дымогенератора с внешним охладителем

Для изготовления подобной модели уже не обойтись без устойчивых навыков сварщика. Хотя сам дымогенератор, надо сказать, большой сложностью все же не отличается.

Добавим еще нюанс – будет показан не один вариант, а, так сказать, творческое развитие модели, с учетом недостатков, выявленных при эксплуатации.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
На иллюстрации – «стартовый» вариант мастера.
По компоновке – это аналог выше рассмотренной модели из тонкой нержавеющей трубы.
Но отличия, безусловно есть, и немалые.
Прежде всего – это материал изготовления.
Для корпуса используется стальная труба с толщиной стенок 3 мм. Понятно, что долговечность такой конструкции повышается в несколько раз.
На иллюстрации показана заготовка корпуса с вырезанным окном для вваривания заборного патрубка и с отверстием для подачи воздуха в зону горения.
Интересна и конструкция самого патрубка.
Во-первых, он довольно длинный, так как «пронизывает» корпус полностью – вплоть до противоположной стенки.
Во-вторых, по всей его длине, той, что прячется внутри корпуса, сделаны отверстия для забора дыма из области тления топливной закладки.
Сверху – это узкие щели. Так сделано для того, чтобы щепа на попадала внутрь этой трубы.
А снизу высверлены более крупные круговые отверстия.
И в итоге суммарная площадь каналов, через которые дым будет выходить наружу, получается весьма значительной.
Патрубок вставляется в вырезанное для него окно, и после выверки положения – приваривается сплошным швом
Вот так это выглядит после приваривания снаружи.
Снизу к трубе-корпусу сначала приварена заглушка с высверленными отверстиями – она выполняет роль колосника.
А затем — прихвачен сваркой короткий отрезок трубы (катушка), который превращается и в подставку, и в своеобразную зольную камеру.
Это, так сказать – «взгляд изнутри», вид сверху.
В стенках корпуса просверлены выше колосника два отверстия для проведения розжига топлива.
Компоновка внешней трубы — идентичная с ранее рассмотренной моделью.
Так же снизу будет крепиться на винтовой крышке банка для сбора конденсата, а сверху – тройник с эжекторным узлом.
Для переходника эжектора мастер решил использовать штуцер от быстросъемного соединения садовых шлангов, сняв его с пришедшего в негодность пистолета-распылителя.
Сам штуцер своей резьбовой частью отлично вкручивается в тройник.
Была подобрана медная трубочка, которая очень плотно входит в штуцер – к ней будет подключаться шланг компрессора.
На токарном станке была выточена дубовая пробка с очень хорошей подгонкой к трубе-корпусу дымогенератора.
Ею он будет закрываться сверху во время работы.
Наконец, собранный дымогенератор быт тщательно зачищен….
…а затем покрыт термостойкой краской для печей и каминов.
Согласитесь, что так он выглядит намного привлекательнее и аккуратнее.
Однако, испытав модель практической эксплуатацией, мастер выявил ряд недостатков, которые постарался испарить, проведя некоторые усовершенствования.
На иллюстрации – модернизированный вариант, в несколько разобранном виде, просто для облегчения понимания сделанных доработок.
Во-первых, внесены изменения в нижнюю часть корпуса.
Колосник сделан съемным (так облегчается процесс очистки дымогенератора после работы), а подача воздуха в зону горения регулируется заслонкой.
Во-вторых, не удается полностью избавиться от постепенного зарастания вваренного заборного патрубка продуктами сгорания древесины. И для того, чтобы проводить прочистку, не прибегая к масштабной разборке прибора, тройник заменен на крестовину, в которой выход, противоположный патрубку, в рабочем положении закрывается заглушкой.
То есть для прочистки достаточно открутить заглушку – открывается доступ в полость заборного патрубка.
В-третьих, практика показала, что вертикального отрезка трубы недостаточно для полноценного охлаждения и хорошей очистки дыма. Поэтому добавлена еще одна камера, которая исполняет роль охладителя – сепаратора.
Она изготовлена из короткого отрезка такой же 100-мм трубы. Снизу камера – заглушена, и там вварен патрубок, который вкручивается в верхний вывод крестовины.
Патрубок снизу должен быть приварен таким образом, чтобы не создавалось препятствий к свободному стоку жидкости вниз, через крестовину в сборник конденсата.
Вверху к трубе приварено кольцо, к которому будет крепиться верхняя крышка холодильника-сепаратора.
Внутри камеры устанавливается вот такая сборка, состоящая из поддона, центрального стержня и двух пластин.
За счет этих деталей резко увеличивается площадь теплообмена – на металле станет собираться конденсат, который увлекает за собой содержащиеся в дыме деготь и твердые примеси. Вся эта грязь просто по законам гравитации затем будет стекать по вертикальному участку трубы в конденсатоприёмник.
А для того чтобы теплообменные пластины-сепараторы не болтались в камере, они будут при закрытии крышкой поджиматься вниз вот такой самодельной пружиной.
Была подобрана крышка, точно совпадавшая в размерами охладительно-сепарационной камеры.
Сверху в нее вварен патрубок.
Крышка будет через прокладку герметично крепиться к корпусу камеры с помощью кровельных саморезов.
С тыльной стороны на крышке нанесен слой уплотнителя. В данном случае это слой застывшего герметика. Иногда для этого используют и вырезанную прокладку из войлока или паронита.
Следует правильно понимать – данное решение как по конструкции охладительной камеры и крышки к ней, так и по способу их соединения, было продиктовано мастеру наличием подходящих для этого деталей.
Вполне можно найти и иной, может быть – и более простой вариант. Не исключено, что в гараже отыщется какая-то металлическая емкость с герметичной крышкой, которая подойдет в практически готовом виде.
К патрубку, приваренному к крышке, прикручивается тройник, в котором собирается эжекторный узел, так же, как это показывалось ранее.
Вот, в принципе, и все изменения.
Несколько картинок, показывающих такой дымогенератор в работе.
Характерно то, что он жестко закреплён к коптильной камере через вваренный в нее патрубок. Сама камера сделана из металлической бочки, и ранее использовалась только для горячего копчения или для барбекю. Теперь же ее функциональность расширена и холодным копчением.
К трубке эжектора подсоединён шланг компрессора.
В камеру генератора для испытательного запуска загружено около килограмма древесной щепы.
Прикручена банка для сбора конденсата.
С помощью газовой горелки осуществляется розжиг топлива.
В окошке хорошо видна воспламенившаяся щепа.
С помощью воздушной задвижки можно добиться оптимального режима ее медленного горения.
Буквально несколько секунд – и из патрубка начинает густо валить дым.
Стоит совсем немного подержать крышку коптильни закрытой…
…как внутри собирается очень высокая концентрация дыма с низкой температурой – идеальные условия для холодного копчения!
И, наконец, ради интереса, стоит посмотреть, что же скопилось после прогорания даже столь небольшой топливной закладки в сборнике конденсата.
Еще не снимая самой банки – уже можно заметить, что собрано немало.
А вот так это выглядит «живьем» — черная, несколько маслянистая жидкость. И это – при всего лишь пробной загрузке щепы едва ли на четверть объема дымогенератора.
Страшно подумать, что вся эта гадость могла впитаться в подвергаемые копчению продукты.
Наверно, такая картина послужит убедительным доводом для тех, кто скептически относится к необходимости охлаждения и очистки дыма, отделения конденсата.

Еще одна интересная модель дымогенератора

Ну и, наконец, так сказать, «факультативно», посмотрим на еще одну модель дымогенератора. Подробно про сборку говорить не будем – много повторяется или становится понятным из уже ранее данных пояснений. Но некоторые детали и узлы заслуживают того, чтобы на них заострить внимание.

ИллюстрацияКраткие пояснения по конструкции дымогенератора
Вот он, дымогенератор в сборе, покрытый жаростойкой краской.
Сразу бросается в глаза наличие подставки с приваренными ножками.
Подставка сделана их трубы большего, чем корпус прибора диаметра. Дымогенератор вставляется в подставку и фиксируется в ней тремя поджимными болтами. Очень удобно для быстрой разборки, когда необходимо провести очистку полости прибора.
Видны головки закрученных до конца болтов (их четыре штуки, равномерно расположенных по окружности).
Эти болты с внутренней стороны играют роль упоров для съемного колосника.
Забор дыма осуществляется сверху. Это полностью снимает вопрос быстрого зарастания заборного патрубка сажей.
На иллюстрации показано отверстие, через которую дым из камеры попадает в трубу.
Горизонтальный участок выводной трубы через отвод переходит в вертикальный, спускающийся вниз, к холодильнику–сепаратору.
Внутри корпуса прибора размещен блок, сочетающий в себе колосник и канал для облегчения прохода дыма через топливную загрузку.
Труба и подсоединённая к ней пластина–колосник.
Колосниковая решетка – это вырезанная в форме круга металлическая пластина с насверленными в ней отверстиями.
Диаметр решетки – несколько меньше внутреннего диаметра трубы корпуса дымогенератора.
Труба же изготовлена от штанги старого пылесоса.
На ее стенках сделаны щелевидные сквозные продольные пропилы – для обеспечения свободного прохода дыма.
Этот узел в сборе опускается в тело трубы-корпуса и упирается в показанные выше болты, занимая тем самым нужное положение.
При загрузке даже самого мелкого топлива у дыма будет «дорога» для прохода к выходному отверстию.
Хорошо видно отверстие, предназначенное для розжига топливной закладки.
Кстати – интересная деталь: в отверстии нарезана резьба, то есть после розжига его можно заглушить болтом, чтобы не шел ненужный подсос воздуха сбоку.
А подача воздуха для горения идет через щелевидное окошко снизу, оснащенное подвижной заслонкой – все это очень наглядно показано на иллюстрации.
Сверху корпус закрывается массивной сварной крышкой из толстого металла.
За счет немалого веса крышки и накленной изнутри войлочной прокладки обеспечивается отличная герметичность.
Теперь – о конструкции охладителя-сепаратора.
В данной модели дым и так уже получает немалое охлаждение. Он пробирается снизу вверх через топливную загрузку, отдавая часть тепла ей. Затем – остывает, проходя по внешним участкам труб, горизонтальному и вертикальному.
Но в нижней точке его ожидает еще один уровень охлаждения и очистки. Одновременно этот узел служит и емкостью для сбора конденсата.
Весь этот расширенный функционал – за счет оригинальной конструкции.
Это – тоже стеклянная бака с навинчивающейся крышкой. Просто для примера показана банка емкостью 0,7 л, но в реальных условиях эксплуатации должна использоваться как минимум двухлитровая.
А отличительная особенность конструкции в том, что в крышку врезан не один патрубок, а два.
Первый – подающий дым их дымогенератора, то есть подсоединённый к нижней точке вертикального отрезка трубы. Заканчивается патрубок особым наконечником, сделанным из медной трубки.
Наконечник имеет форму сопла, направленного под некоторым углом на стенку банки. Возникает своеобразный эффект циклона – дым закручивается вдоль стенок емкости, немало теряя и в температуре, и в скорости движения за счет резкого увеличения объема.
На стенках остаются остатки конденсата со всеми примесями.
А затем остывший и неплохо очистившийся дым забирается из емкости через второй патрубок.
Правда, автору идеи на форумах уже высказали замечания, с которыми, надо сказать, он полностью согласился.
Смысл в том, что показанный в этом примере заборный патрубок сепаратора – очень длинный. А по рекомендуемым правилам забор очищенного дыма лучше проводить выше точки его подачи в сепаратор.
Но такой недостаток очень легко исправляется, а тому, кто соберется делать подобный вариант холодильника-сепаратора, следует иметь сразу иметь это в виду.
Ну а на сам этот патрубок, после его прохода через крышку банки, монтируется тройник, в котором размещается уже знакомый нам эжектор.
Еще одна особенность в том, что мастер на последнем участке движения дыма, после эжектора, использует и вовсе металлопластиковые трубы, которые и легче, и проще в монтаже.
Дым остывший, очищенный – почему бы и нет?
Аппарат в работе.
Металлопластиковая труба для подачи дыма подключена непосредственно к коптильному шкафу, в роли которого в данном случае выступает металлический бак.
Обращает на себя и необычная конструкция компрессора, который надет непосредственно на трубу эжектора, а кроме того – имеет точную подстройку постоянного напряжения питания, то есть может регулироваться по производительности (объему прокачиваемого воздуха).

Согласитесь в последней показанной модели – немало интересных моментов, существенно упрощающих эксплуатацию дымогенератора.

Кстати, если взглянуть на примеры компрессоров, используемых в связке с дымогенераторами, то можно встретить массу неожиданных решений. В том числе – самодельных устройств, изготовленных с использованием, например, компьютерных кулеров и пластиковых бутылок. И ничего – отлично работают!

Узнайте, как сделать мангал своими руками из металла, ознакомившись с мастер-классом, в специальной статье на нашем портале.

*  *  *  *  *  *  *

Подытоживая, следует еще раз заметить, что, разобравшись в принципе устройства дымогенератора и ознакомившись с рядом приведенных примеров, вполне возможно изготовить качественный прибор и самостоятельно. А может, еще и самому додумать, усовершенствовать некоторые узлы. Если получится – пишите нам, и ваши достижения обязательно станут примером для многих домашних мастеров.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором показан еще один заслуживающий внимания дымогенератор с выносным холодильником-сепаратором.

Видео: Мастер делится опытом изготовления дымогенератора для коптильни холодного копчения

Коптильня своими руками — 90 фото лучших вариантов. Чертежи, размеры, из кирпича, инструкция и советы!

Многие из нас мечтают иметь собственную коптильню, но по разным причинам откладывают реализацию этой затеи. Главная причина — цена. Коптильня холодного копчения обойдется в значительную сумму. Для горячего дешевле, однако чаше мы предпочитаем все же блюда холодного копчения.

Нас останавливает сложная технология приготовления таких блюд. Тем не менее качество всего, что приготовлено собственными руками, конечно же, не сравниться ни с чем. Поэтому мы часто мечтаем о том, чтобы на загородном участке появилась собственная коптильня.

По своему опыту могу с уверенностью сказать, что каждому под силу создать этот технически несложный агрегат. В интернете найдутся самые разнообразные варианты самодельной коптильни на любой вкус и бюджет.

Краткое содержимое статьи:

На чем остановить свой выбор

Те, кто никогда не сталкивался с подобным устройством, должны учитывать, что для холодного и горячего копчения применяются разные технологии. Соответственно, разным будет и коптильное оборудование.

Для горячего можно использовать небольшой железный ящик с крышкой любой формы. Чем плотнее крышка, тем быстрее пойдет процесс. На дно ящика кладется решетка с небольшими отверстиями. Под неё укладывается деревянная щепа из ольхи, дуба или осины. Здесь можно использовать почти любое дерево.


Не рекомендуется сосна и ель из-за большого содержания смолы, которая дает сильный смоляной привкус.

Обратите внимание: Что бы правильно почистить посуду и инструменты рекомендуем посетить портал https://hozjajkainfo.ru здесь вы найдете много идей для настоящей хозяйки (+инструкции от профи)

Между решеткой и дном должно быть достаточное расстояние, чтобы решетка не касалась дерева. Накрываем все это плотной крышкой и ставим на огонь. Можно на открытый, можно на газовую горелку, а можно и на обычные угли для шашлыка.

Подгореть здесь ничего не может, так как щепа предварительно вымачивается в простой воде, чтобы шел процесс тления, а не горения. Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы дерево горело.

Всё займет от двадцати до сорока минут. В интернете затем можно разместить фото коптильни сделанной своими руками и обсудить рецепты собственного приготовления. Все это, конечно же, стоит делать самому.

А на вопрос холодное или горячее ответ достаточно простой. Кому что нравится. У меня, например, на даче две коптильни собственной конструкции, которые много лет удовлетворяют мои кулинарные фантазии.

Особенности холодного копчения

Для холодного копчения применяется более сложное устройство, которое под силу изготовить самому. Прежде всего возникает вопрос — из чего сделать коптильню.


Самое оптимальное из нержавеющего металла. Однако, нужно учитывать, что такой агрегат состоит из трех основных частей. Основная часть — это сам коптильный шкаф. Затем так называемый генератор дыма, который производит дым для копчения.

Дым поступает в коптильный шкаф, где и происходит процесс холодного копчения. Холодным процесс можно назвать условно, так как для качественного приготовления продукта нужна плюсовая температура порядка двадцати градусов.

Если все происходит на улице в холодное время года, то необходимо предусмотреть подогрев коптильного шкафа. Для этого подойдет обычная лампа освещения. Светодиодная лампа не подойдет, она выделяет недостаточное количество тепла.

Немаловажный элемент для качественного приготовления — сушильный шкаф. Это устройство избавляет продукт от излишней влаги.

Процесс сушки можно производить на открытом воздухе. В этом случае нужно будет выполнить все необходимые условия сушки продукта на открытом воздухе. Можно совместить сушильный и коптильный шкаф в одном пространстве.


Из чего же проще всего изготовить устройство для копчения

Самый постой вариант — обычная бочка, которая найдется почти в каждом хозяйстве. Чем она больше, тем производительней должен быть и дымогенератор. Для домашнего производства вполне подойдет коптильня из бочки на пятьдесят — сто литров.

Если в хозяйстве бочки не нашлось

На самом деле подойдет любой металлический ящик из домашней утвари. Например старый холодильник. Коптильня из холодильника вполне приемлемый вариант. Здесь можно совместить коптильную камеру, генератор дыма и сушилку в одном корпусе.

Для тех, кто любит строить на века

Вполне возможно построить своими руками коптильню из кирпича. Здесь полет фантазии неограничен и всё оборудование можно объединить в одном пространстве.

Строить лучше всего там же, где расположен мангал или поблизости. Это самый надежный и долговечный вариант.


Из собственного опыта

У меня есть своя пошаговая инструкция как сделать коптильню горячего копчения своими руками. Основную и наиболее громоздкую часть конструкции я сделал из клееных деревянных панелей, купленных в хозяйственном магазине. Сосна для этого вполне подошла.

При помощи шурупов собрал куб размером 80 на 80 сантиметров, высотой один метр — это размер готовых панелей. Сверху плотная крышка из того же дерева. Изнутри все пространство покрыл толстой алюминиевой фольгой, так как дерево, особенно сосна, выделяет много смолы, что не очень хорошо для пищевых продуктов.

В крышке просверлил отверстие диаметром 50 миллиметров для дымохода. Подошла обычная водопроводная труба из пластика. Сбоку приделал дымогенератор.

На его конструкции остановимся отдельно

Я пошел по наиболее оптимальному пути и купил готовое устройство. Это было проще, так как в комплект входил небольшой компрессор, который помогает нагнетать дым в коптильню. Компрессор можно не использовать.

Если конструкция изготовлена правильно, то дым будет поступать в достаточном количестве и без дополнительных приспособлений. Но с компрессором надежней. Такой генератор нетрудно сделать самостоятельно.

Как собрать генератор дыма

Подойдет любая металлическая труба диаметром 80-100 миллиметров. В её нижней части делаем несколько отверстий. Затем на металлическую поверхность, для этого подойдет старая сковородка, насыпаем немного заранее замоченной щепы и разжигаем её.

Когда дерево разгорится, точнее начнет тлеть, накрываем его трубой. Отверстия должны давать необходимый приток воздуха для поддержания процесса тления. В идеале низ трубы нужно заварить и проделать одно большое отверстие для заполнения щепой и притока воздуха.

В боковой части трубы необходимо предварительно поделать отверстие на уровне две трети от нижней части и вставить туда горизонтальную металлическую трубу так, чтобы она соединяла коптильный шкаф и дымогенератор.

Верхнюю часть накрываем плотной крышкой и следим, чтобы дым не сочился из неплотных соединений. Если все сделано правильно, то весь дым будет поступать в коптильню и процесс пройдет качественно и достаточно быстро.

Как установить дополнительный компрессор

Для этого подойдет обычный аквариумный компрессор с пластиковой трубкой, через которую под небольшим давлением проходит воздух. Эту трубку нужно вставить в поперечную трубу, которая соединяет генератор и коптильный шкаф. Лучше всего предусмотреть дополнительный штуцер. Все соединения должны быть очень плотными. Теперь можно коптить.

Сушильный шкаф

Лучше всего использовать специальный сушильный шкаф, который избавит наш продукт от излишней влаги. Его тоже вполне под силу изготовить самостоятельно. Я купил пластиковый ящик с плотной крышкой объемом 20 литров. В боковую его часть вставил небольшой вентилятор. Подойдет любой из тех, что найдется в Вашем хозяйстве.

Кладем, а лучше подвешиваем, предварительно засоленный продукт в сушильный шкаф. Включаем вентилятор и ждем 2-3 дня до полной просушки. Сейчас не принято это делать на открытом воздухе, лучше в сушильном шкафу любой конструкции.

Нужно учитывать, что чем сильнее поток воздуха, тем быстрее пройдет подготовка к копчению. Немаловажно и то, какая температура окружающей среды. В летнее время года нельзя ставить сушилку на солнце, а лучше найти прохладное место где-то в сарае или погребе. Если все сделано правильно, то процесс копчения займет порядка 40-50 минут.

Можно коптить и более длительное время, но здесь можно переборщить и тогда Ваше блюдо приобретет горьковатый привкус. Рецептов, как и сколько коптить тот или иной продукт бесконечное множество в интернете.

Фото коптильни своими руками


Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 18.11

Присоединяйтесь к обсуждению:










Copyright © 2021 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1
***Сайт принадлежит Марии Козак




diy насадка для холодного копчения

Это простой проект. Что такое пристрастие к холодному курению? В прошлый раз, когда я делал бекон, я использовал довольно сложную конструкцию из печи и печных труб, чтобы охладить дым и направить его… Это буквальные планы построить причудливую маленькую коптильню, которая обязательно выполнит свою работу. Самодельный холодный курильщик: как его курить, если он у вас есть. Вы можете собрать коптильню за несколько минут и всего за несколько долларов. Генератор холодного дыма мисс Бетси: осень уже наступила, дни прохладные, и маловероятно, что термометр поднимется выше 70F, что означает идеальную погоду для приготовления бекона! Основные ингредиенты: 12-дюймовый (более или менее) кусок алюминиевой трубы Schedule 40 диаметром 3 дюйма (можно приобрести в Online Metals, Speedy Metals, McMaster-Carr Industrial Supply и т. Д.)) Обратите внимание: демонстрационное видео и список деталей ниже предназначены для добавления самодельного коптильни для холодного копчения … Вместо того, чтобы строить целую коптильню, предназначенную для холодного копчения, другой вариант — построить генератор или дымовую пушку для холодного копчения мяса в существующем гриле. или курильщик. Однако в основном мы собираемся начать с процесса холодного дыма. В планах есть список необходимых материалов. Он использует банку для супа, паяльник и несколько кусочков, чтобы создать удивительно эффективного курильщика.Для начала мы экспериментируем с сыром и каменной солью. Картинок нет, но метод описан очень четко. Планы генератора холодного копчения. Используя только пустую банку, паяльник и мешок для копчения… Кроме того, он также показывает, как построить коптильню под… Как холодным копчением. Один (или два, если вы решите сделать … Хорошая новость в том, что можно холодно коптить еду с помощью электрического коптильни, и он работает так же хорошо и быстро, как и самодельный коптильня. Температура горячего дыма выше 135 градусов по Фаренгейту и подходит чтобы убить микробы.У GrillBeast есть несколько отличных советов по горячему копчению. Хладнокровный курильщик… Постройте генератор холодного дыма с минимальными денежными затратами. Добавьте эту маленькую самодельную низкотемпературную установку для холодного копчения к существующему грилю Big Green Egg или угольному грилю, и вы получите его менее чем за 50 долларов. Вместо того, чтобы включать гриль или коптильню … Это отличный проект, если вы ищете курильщика холодного копчения для небольшого количества еды, например соли или перца.

Что лучше скраб для лица или маска для лица,
Подержанный Road King Special на продажу,
Рецепты запеченного риса в духовке,
Салат Кале Дайкон,
Дикая вишня Огайо,
Здоровый торт из папайи,
Значение тату сова,
Дерево Огия на продажу,
Диаграмма Er для системы бронирования отелей Pdf,
Контактный телефон суда Siparia,
Рецепты шоколадных батончиков с чили Великобритания,
Руководство по кухонной плите Midea,
Dell Inspiron 15 серии 5000 5570,

Источник дыма — Baileylineroad

Максимум дыма, минимум тепла, минимум времени, затрачиваемого на топку топки. Это три основных атрибута, которые вам нужны в любом источнике дыма для коптильни, и есть разные способы сделать это возможным.

К высокотехнологичным вариантам относятся генераторы дыма, работающие на электричестве или пропане, которые вызывают тление древесины или деревянных изделий. Обычно они просты в использовании и надежны, но вы, вероятно, не сможете использовать необработанную древесину от спины-40, чтобы поддерживать их в качестве топлива. Промышленные дымогенераторы обычно заставляют вас зависеть от покупки древесных дисков или пеллет, и вы, безусловно, зависите от электричества или пропана, чтобы они продолжали работать.При нормальных обстоятельствах в этих вещах нет ничего плохого, но мы стремимся к тому, чтобы полагаться на собственные силы, и поэтому вы можете подумать о менее технологичном и более самостоятельном способе создания дыма для своей коптильни для выживания.

Детали топки холодного дыма

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ЗАГРУЗИТЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ HI-RES

Огонь, локализованный в какой-либо внешней конструкции с дымом, подаваемым непосредственно в курильщик, является ключом к традиционному процессу холодного копчения. Это дает более прохладный дым, чем любой внутренний источник огня, и дает больший контроль над огнем.Вы также можете ухаживать за огнем за пределами коптильни.

Итак, как создать внешний источник дыма? Вы можете построить топку из стальной бочки с трубой, проходящей через стену коптильни на уровне пола, или вы можете даже подключить старую металлическую коробчатую печь, чтобы сделать то же самое. Стальные бочки или печи какое-то время работают нормально, но они ржавеют. Приложив немного больше усилий, вы получите топку, которая прослужит десятилетия и будет работать лучше, создавая более прохладный дым.

В моем проекте есть каменная топка, сделанная из бетонной плитки колодца, с бетонной или стальной трубой, которая соединяется с дымоходом под землей. Вы, конечно, можете вылить свою собственную топку из бетона или построить ее из кирпича, блока или камня, но более простой вариант — это круглый бетонный колодец размером 24 или 30 дюймов, как показано на планах. Вам нужно будет построить его на прочном фундаменте, но в этом нет ничего страшного.

Топка небольшая, ее можно поставить на круглую бетонную крышку в качестве основания. Если вы, как и я, живете в морозной местности, подумайте о том, чтобы утопить три заполненных бетоном формы сонотрубки ниже линии замерзания с бетонным основанием, припаркованным сверху. Не менее важным, чем основание топки, является необходимость слегка наклонять топку к отверстию, чтобы вода не скапливалась внутри между использованиями. Бетонная дымовая труба тоже должна быть направлена ​​вверх, в сторону самого курильщика. Сделайте половину пузыря склона на уровне 24 дюймов, и дым автоматически попадет в коптильню.

Чтобы превратить бетонную плитку колодца в топку коптильни, вам нужно сделать две вещи. Во-первых, вам нужно сделать круглое отверстие с одной стороны для дымовой трубы диаметром 6 дюймов. Во-вторых, вам нужно вырезать квадратный проем для двери с другой стороны плитки. Вот несколько советов по выполнению работы.

Отверстие для дымовой трубы: Используйте отрезок бетонной или стальной трубы в качестве трафарета и наметьте круг на плитке колодца большим войлочным маркером. Вершина круга должна быть на 8 дюймов ниже вершины плитки. Затем возьмите перфоратор с коронкой диаметром 1/2 дюйма и просверлите в плитке колодца ряд отверстий за пределами начерченного круга.Просверлив все отверстия, будет довольно легко выбить внутренний бетонный диск с помощью 4 фунта. молоток каменщика и холодное зубило. Расширьте отверстие по мере необходимости, чтобы позволить бетонной трубе войти. Позже, установив плитку колодца и бетонную трубу на месте, используйте раствор для заделки любых щелей перед окончательной закапыванием.

Загрузочная дверца: Пила по камню — лучший инструмент для вырезания дверных проемов 12 x 16 дюймов. Если у вас его нет, возьмите напрокат или одолжите модель с соединением для водяного шланга, чтобы не было пыли.Кроме того, убедитесь, что ваша пила оснащена либо алмазным диском, который может работать с арматурой, либо абразивным кругом. Панели сборных колодцев имеют арматурный пруток для прочности, и вы наверняка столкнетесь с этим металлом во время резки. Ваша пила не сможет попасть в углы из-за круглой формы лезвия, но вы можете использовать ручной шлифовальный станок, чтобы очистить любые участки бетона, которые не попали в зону действия пилы.

У вас есть несколько вариантов дверок топки. Вы можете пересадить хорошую чугунную дверь из старой дровяной печи, прикрепив ее к передней части топки с помощью шурупов по бетону, ввинченных в предварительно просверленные отверстия.Используйте ручную шлифовальную машину, чтобы создать ровную поверхность двери на изогнутой стороне плитки. Двери дровяных печей обычно имеют какой-то раздвижной регулятор тяги, который пригодится позже.

Другой вариант двери — низкоуглеродистая сталь толщиной 1/4 дюйма. Если у вас есть возможность, вы можете сделать трубу самостоятельно с нужной кривизной, соответствующей форме трубы. Сварочный цех может сделать то же самое, если вы не настроены на металлообработку. Приварите петли петли к двери и прикрутите их к стене колодца.

Вам потребуется некоторый контроль над потоком воздуха в топку (возможно, помимо того, что может присутствовать в утилизированной дверце печи), но пока не делайте никаких отверстий в топке или дверце. Сначала вам нужно запустить коптильню и посмотреть, как она тянет и горит, чтобы определить, нужно ли больше места для вентиляции. Чтобы курильщик мог работать, вам нужен полный или почти полный контроль над воздухом, поступающим в топку. Вам нужен тлеющий огонь, а не ревущий горячий.

Посмотрите следующее видео, в котором вы найдете советы и рекомендации, которые помогут вам построить топку для коптильни.

ВИДЕО — Советы по созданию топки

Полнофункциональная коптильня — это инвестиция в безопасность вашего дома и семьи. Тот факт, что в наши дни мало людей берут на себя труд построить коптильню, лишь подчеркивает, насколько важным это может стать в будущем. И даже если люди по-прежнему могут свободно покупать мясо в продуктовом магазине, у вас будет возможность самостоятельно приготовить отличное копченое мясо.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: Выбор древесины для копчения

Сухая древесина твердых пород без коры дает наилучшие результаты в коптильне холодного копчения, подобной этой конструкции. Клен, бук, дуб, вишня и гикори являются опорой для копчения продуктов и отлично справляются со своей задачей. Береза ​​и плодовые деревья, такие как яблоко, персик. Древесина вишни, пекана, шелковицы и цитрусовых также обладает прекрасным вкусом. Набираясь опыта, пробуйте комбинировать в топке разные породы дерева. Измерьте, сколько каждого дерева вы используете, и запишите результаты. Без надлежащего учета тебе никогда не станет лучше.

Сравнение холодного копчения и горячего копчения

Холодное копчение — это традиционный процесс, который происходит, когда температура внутри курильщика остается ниже примерно 85ºF (29ºC) максимум, и происходит в течение нескольких дней или недель. Холодное копчение — это форма сушки, при которой мясо не готовится.

Горячее копчение, напротив, происходит в течение нескольких часов или дней с типичным диапазоном температур от 50 до 100 ° C (от 120 до 212 ° F). Горячее копчение — это процесс приготовления, а также процедура для придания аромата.

Холодное копчение придает мясу более глубокий аромат, чем горячее копчение, потому что процесс происходит медленнее и дольше, но есть опасность. Поскольку холодное копчение происходит при температуре ниже, препятствующей размножению микробов, мясо необходимо перед копчением посолить, посолить или засолить, чтобы оно было безопасным.Любая из этих процедур также делает копченое мясо прекрасным на вкус, поэтому никто не жалуется. Смотрите «Стать мастером коптильни», чтобы узнать больше о ресурсах, устойчивых к обрушению, которые помогут вам в процессах отверждения, соления и засолки.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: Простые варианты копчения

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ЗАГРУЗИТЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ HI-RES

Хотите сделать небольшую портативную коптильню, чтобы опробовать всю коптильню, прежде чем вкладывать средства в постройку надлежащей коптильни? Найдите бочку емкостью 55 галлонов, которая не использовалась ни для чего токсичного, затем сожгите ее в костре на пару часов, чтобы удалить всю краску и остатки.На схемах показано, как шаровые краны вставляются в отверстия на боковой стороне ствола внизу, чтобы обеспечить контроль воздуха над углем в металлической корзине, находящейся на дне ствола. Далее необходимо установить опорные болты для съемной решетки. На планах изображен один уровень болтов и одна решетка, но можно установить два или три. Вам не обязательно приваривать ручки к стволу и крышке, но это упрощает использование и перемещение курильщика. Отверстие, которое вы найдете во многих крышках стальных бочек, идеально подходит для выхода дыма.Вы можете частично закрыть отверстие плоским камнем или листом листовой стали, чтобы увеличить задержку дыма. Чтобы использовать коптильню, наполните корзину древесным углем, затем зажгите ее с открытыми воздушными клапанами, снимите решетку и крышку. Когда уголь надежно загорится, поставьте решетку на место, положите на нее мясо, закройте крышку и закройте воздушные клапаны наполовину. Десять фунтов древесного угля позволят бочке дымиться почти 20 часов. Не спускайте глаз с термометра хотя бы первые 15 минут.Используйте регулирующие воздушные клапаны и крышку дымового отверстия, чтобы довести внутреннюю температуру до 225–250 ° F. Размещение древесины твердых пород поверх горящего угля увеличивает глубину аромата дыма.

Различные компании предлагают комплекты оборудования для оснащения бочки для работы в качестве курильщика (Google «оборудование для курильщика барабана»), но все оборудование, показанное здесь, является обычным оборудованием для хозяйственных магазинов. Посмотрите следующее видео, чтобы узнать о хитростях и советах, как превратить стальную бочку в эффективный переносной курильщик.

ВИДЕО — Создание бочки для копчения

Копчение мяса существует намного дольше, чем специальные коптильни, даже такие простые, как курильница для бочки. Коренные народы всего мира коптили мясо на простых стеллажах, установленных над дымным костром. Вы можете делать то же самое в случае необходимости.

ТЕХНИЧЕСКИЙ СОВЕТ: станьте мастером коптильни

Вот несколько отличных справочников по развитию ноу-хау вашей коптильни. Физические книги имеют больше смысла в ситуациях, связанных с выживанием, потому что почти наверняка интернет выйдет из строя в долгосрочной перспективе, если дела пойдут совсем плохо.Забудьте о YouTube.

Проектирование коптильни и копчения мяса

Стэнли, Адама и Роберта Мариански

Полная книга по разделке, копчению, вялению и изготовлению колбас

Филиппа Хашайдера

Руководство по консервированию, замораживанию, вялению и копчению мяса, рыбы и дичи

, Уилбур Ф. Истман младший.

Теперь, когда вы закончили уроки этой недели, вам следует:

1. Понять, как построить традиционную коптильню

2.Узнай основы копчения мяса

3. Знайте, как создать холодный дым, необходимый для консервации.

4. Узнайте, куда обращаться за дополнительной информацией

Далее в следующем разделе. . . Узнайте, как построить свою собственную высокопроизводительную солнечную сушилку для пищевых продуктов и правильно использовать ее для консервирования фруктов, овощей и многого другого.

Как я сделал крошечную дымовую машину из электрической сигареты

План

Я использовал электрическую сигарету в качестве небольшой дымовой машины.Моя первая версия была склеена по кусочкам, но она была не очень надежной и ломалась. Нет, у меня есть 3D-принтер. Я хотел вернуться к этому проекту и сделать его как следует.

Курильщики могут втягивать дым в легкие и выпускать большие клубы дыма. Я сам не курю, так что кончится только кашлем. Поэтому я хотел полностью изменить порядок действий и направить воздух в сигарету, а дым выйти прямо из нее. Таким образом, я также получаю большую точность при попадании дыма, гораздо больше, чем с традиционными дымовыми машинами.

Заявление об ограничении ответственности: я не использую никотин или какие-либо добавки, вредные для вашего здоровья, только чистый растительный глицерин. Исследования, которые я прочитал, говорят, что проблемы вызывают никотин и тяжелые металлы, а не ВГ. И, дуя воздух, я не наполню им легкие. Так что лично я не считаю это более вредным для меня, чем большие дымовые машины.

Изготовление переходника

Я разработал обратное кольцо в Fusion 360, который довольно прост в использовании программы 3D CAD.Пластиковое кольцо закрывает воздухозаборники электронной сигареты, так что воздух может поступать внутрь. После того, как дизайн был готов, я напечатал его на пластике PLA. Я добавил короткую трубку на сторону выдувания и более длинную на сторону дыма, чтобы я мог более точно контролировать дым. Вы можете найти файл STL здесь и архив Fusion360 здесь.

Стрельба из дыма

Я сделал надгробие и подпорки для гробов из пенопласта XPS (подробнее здесь), которые можно было тестировать дымом. Я собрал набор в своей домашней студии и использовал для этой установки 2 вспышки Godox AD200 и одну вспышку Yongnuo Speedlite.В правой руке у меня были трубка и радиоуправление, а в левой — электронная сигарета. Таким образом, я мог бы все это сделать сам. Я сделал несколько снимков, дующих дымом в разные части плана установки, чтобы объединить их в фотошопе. Это было намного проще, чем пытаться за один выстрел покрыть дымом всю установку. Я смог выпустить дым, чем задержался на столе и выглядел как туман. Я был очень доволен результатами.

Постобработка кадра

Я загрузил все снимки в фотошоп, выровнял слои и поместил их в режим наложения «Светлее».Затем я добавил маски к слоям, чтобы выбрать только те части, которые мне нужны. Я добавил каменную стену к фону и размыл ее, чтобы придать изображению глубину. После этого все было как обычно. Color Efex Pro, осветление и затемнение, световые эффекты, цветокоррекция и повышение резкости.

Окончательные изображения

Надгробие и гроб — миниатюрный набор из пенопласта XPS

Lightning 2000 — юмористический автопортрет, сделанный с первого прототипа.

Об авторе

Петри Дамстен — фотохудожник из Куопио, Финляндия.Фотография играет в его жизни две роли. Это увлечение началось после того, как он ушел на пенсию с основной работы инженером-программистом со степенью бакалавра наук. Для него создание картинок — это также очень терапевтический процесс, позволяющий творчески справляться с чувствами и мыслями. Вы можете увидеть работы Пертри на его веб-сайте и обязательно подписаться на него в Instagram, Facebook, Behance, YouTube и Twitter. Эта статья также была опубликована здесь и предоставлена ​​с разрешения.

Коптильня Дымовой начальник | Электрический генератор холодного дыма — Продукция коптильни

Дымовой начальник 2.0 — это версия оригинального Smoke Chief из нержавеющей стали с многочисленными обновлениями и функциями. Этот Smoke Chief из нержавеющей стали выкачивает невероятное количество холодного дыма и может быть легко подключен к любому грилю или другому шкафу, чтобы превратить его в коптильню. Smoke Chief 2.0 заправляется пеллетами для барбекю и подключается к стандартной розетке.

Новые функции Smoke Chief 2.0 включают увеличенный медный ствол для большего выхода дыма и уменьшения скопления креозота; корпус из матовой нержавеющей стали для исключительной прочности; дополнительные прорезанные лазером вентиляционные отверстия для увеличения потока воздуха и охлаждения; вентилятор с двумя шарикоподшипниками и алюминиевый корпус для снижения теплопередачи и увеличения мощности; и более прочный выключатель питания для увеличения срока службы.

The Smoke Chief работает, просто наполняя трубку гранулами для барбекю, затем вставляя ее в розетку, и все готово. На большинстве грилей он находится рядом с грилем и направляет дым через уже имеющееся отверстие для гриля. Smoke Chief работает от источника питания 12 В постоянного тока или 110 переменного тока (стандартная бытовая розетка).

Smoke Chief используется с газовыми грилями, пеллетными грилями, угольными грилями, коптильнями и множеством других устройств для приготовления пищи на открытом воздухе. Smoke Chief легко прикрепить к любому из этих устройств и настроить без особых усилий.

Этот генератор холодного дыма предлагает безграничные возможности для ароматизации ваших любимых блюд благодаря разнообразию вкусов гранул барбекю. Ароматизаторы гранул BBQ доступны в 5 вариантах от Smokehouse Products, включая ольху, яблоко, вишню, гикори и мескит. Поскольку Smoke Chief является генератором «холодного дыма», вы можете коптить ряд новых продуктов, таких как сыры, яйца, бобы, соль и многое другое, в дополнение к обычному мясу, ребрам, рыбе, свинине, говядине, ветчине и другим.

Smoke Chief позволяет поварам коптить продукты как профессионалы!

Предупреждение о предложении 65 штата Калифорния : Рак и вред репродуктивной системе www.P65Warnings.ca.gov.

Пять отличных вариантов и одна плохая идея

Холодное копчение — это крутая уловка, которую нужно иметь в своем арсенале вкусового профиля.

Хотя холодное копчение не является безопасным способом приготовления пищи, это прекрасный способ придать им невероятный вкус. С правильным оборудованием и немного творчества вы можете добавить восхитительный дымчатый профиль практически ко всему.

Вот пять вариантов создания холодного дыма, если вы решили начать.

Пять вариантов генератора холодного дыма

Вот пять различных вариантов создания холодного дыма: от простоты использования картонной коробки до гаджетов, которые будут стоить более 100 долларов.

Выбор подходящего для вас будет зависеть от того, какое оборудование вы уже используете и какие продукты вы планируете курить.

Первый вариант: развести небольшой костер

Самый простой способ начать холодное копчение — это просто развести в коптильне небольшой огонь и использовать дефлектор, чтобы не допустить попадания тепла на продукты. Вот отличное видео от Билла Уэста, в котором этот подход используется для холодного копчения сваренных вкрутую яиц.


Хотя это быстрый и простой способ получения холодного дыма, он имеет свои ограничения.Трудно поддерживать такой небольшой огонь в течение длительного времени, поэтому, если вы хотите коптить сыр в течение нескольких часов, вы можете немного биться головой. Еще один недостаток этой техники заключается в том, что иногда кусок дерева загорается и горит вместо того, чтобы медленно тлеть и дымиться. В этом случае вы будете терять дым и нагреваться… а мы этого не хотим.

Второй вариант: используйте коробку (это плохая идея)

Я добавляю это в смесь, чтобы показать вам, насколько легко можно сделать курильщика холодного копчения.


Очевидно, что вы немного ограничены этим дизайном, поскольку вы можете развешивать только продукты, но не потребуется слишком много творчества, чтобы выяснить, как установить решетку для гриля.

Мне нравится идея сделать такого простого курильщика, но это не для меня. Сильный ветерок унес бы эту штуку на сумму более

фунтов стерлингов.

Третий вариант

: пробирки и лотки

Самым популярным способом создания холодного дыма было использование металлических трубок или поддонов, которые удерживают древесные гранулы или опилки и сжигают их медленно контролируемым образом.Я покажу вам два самых популярных бренда, но есть и другие модели / варианты, в которых используется эта концепция.

Вы можете взять любой из этих двух продуктов и положить их в стандартный гриль или коптильню и получить великолепный аромат дыма.

Коптильня пеллет A-Maze-N

Поддон для холодного копчения Pro Q

Пеллетный коптильня A-Maze-N и лоток Pro Q имеют разные размеры и конфигурации.Они отлично работают, а размер и форма действительно продиктованы тем, где и как вы планируете использовать свои. Существует множество вариантов коптильной древесины для производства гранул или опилок.

Ключ к использованию любого из этих устройств — убедиться, что ваш гриль / коптильня может поддерживать достаточный поток воздуха в отсутствие дополнительного пожара.

Эти продукты популярны, потому что они отлично работают как генераторы холодного дыма, но также могут использоваться в газовых или гранулированных грилях для придания аромата дыма при более высоких температурах.

Четвертый вариант: мастерская установка для холодного дыма

Если у вас есть электронная электрическая курильщик Masterbuilt, обратите внимание на ее приставку для холодного копчения.

Это прекрасное приложение, которое добавляет массу функциональных возможностей Masterbuilt. Агрегат работает на древесной щепе, и вы можете получить около 6 часов дыма от одной загрузки. В дополнение к холодному копчению устройство можно включать во время горячего копчения ребер и т. Д., Если вы хотите усилить профиль дыма.Я не верю, что этот аппарат работает на электрических коптильнях Smoke Hollow, Charbroil и т. Д.

Пятый вариант: дымогенератор

Генератор холодного дыма Smoke Chief — безусловно, самый дорогой вариант в этом обзоре. Smoke Chief работает на древесных гранулах и позволяет получить трехчасовой дым от груза.


Самое приятное в Smoke Chief состоит в том, что его можно легко прикрепить практически к любому газовому грилю через имеющееся отверстие для гриля.Вы также можете использовать Smoke Chief, чтобы добавить немного дыма при жарке стейков и гамбургеров при более высокой температуре, если это необходимо.

Шестой вариант: дымовые пушки

Я предлагаю этот вариант для домашних поваров, у которых нет ямы для барбекю, и которые просто хотят добавить немного дыма в салат, коктейль или любое другое кухонное блюдо, которое вы хотите придать аромату.

Вот забавное видео, которое показывает, как пользоваться дымовым пистолетом, и дает несколько идей о том, как использовать его на кухне.

Когда НЕ использовать генератор холодного дыма

Я хочу подчеркнуть, что холодное копчение — это способ придать еде аромат, а НЕ способ ее приготовления. Важно понимать, что при холодном копчении колбас и рыбы существуют серьезные неотъемлемые риски безопасности пищевых продуктов, и поэтому многие ученые-диетологи не рекомендуют холодное копчение.

Есть некоторые фирменные колбасы, требующие холодного копчения для развития правильного вкусового профиля, но эти колбасы уникальны.Прежде чем приступить к безопасному холодному копчению колбасы, необходимо предотвратить рост ботулизма, выполнив следующие действия:

  • Уровень pH мяса должен быть достаточно низким.
  • Мясо должно содержать надлежащий уровень нитритов и нитратов.
  • Мясо должно быть инокулировано и зацвело заквасочной культурой конкурирующих и безвредных бактерий.
  • Мясо должно обрабатываться в абсолютно чистых условиях.

Большинство производителей домашних колбас НЕ смогут сделать это должным образом и рискуют серьезно заболеть, если они попытаются коптить колбасы холодным копчением.

Бекон холодного копчения более безопасен, чем колбаса, поскольку перед употреблением бекон будет приготовлен при высоких температурах.

Создание самодельного курильщика — Фермер Каппера

Редакторы-фермеры The Capper’s Farmer Editors | 16 декабря 2014 г.

Автор фото: Брэдли Тримбл.

Самодельный коптильня, созданный путем подключения генератора холодного дыма к грилю для барбекю.

Изготовление самодельного курильщика

Бекон холодного копчения. У меня слюнки текут от одной мысли об этом. Когда я впервые наткнулся на термин «холодное копчение», я подумал, что это опечатка. Я прочитал больше о холодном копчении и понял, что это часть техники консервирования и ароматизации продуктов, которая существует уже очень давно. Большинство старых коптильней, которые раньше были частью усадеб по всей стране, на самом деле были предназначены для холодного копчения мяса, вешанного в них для лечения.Это заставило меня задуматься о домашнем курильщике.

Мы с женой живем в небольшом сельском поселке, на самом деле спальном районе близлежащего города, на типичном участке дома. У нас нет места или необходимости в коптильне, но мы хотели изучить эту технику приготовления бекона. Это привело к обычному поиску дополнительной информации в Интернете, что в конечном итоге привело к появлению множества веб-сайтов и видеороликов, описывающих и демонстрирующих этот процесс. В нескольких видеороликах были показаны самодельные генераторы холодного дыма, некоторые из которых были подключены к старому холодильнику или вертикальной морозильной камере, используемой в качестве коптильной камеры.Мы не хотели, чтобы старый прибор занимал место на заднем дворе, и я не хотел тратить время на постройку камеры для копчения дров до того, как мы сами сделаем бекон. Однажды мне пришла в голову мысль подключить генератор холодного дыма к нашему грилю-барбекю и использовать его вдвойне. Итак, вот что я сделал.

Генератор холодного дыма на самом деле не более чем устройство, которое содержит тлеющую древесную стружку и средство для подачи этого дыма в коптильную камеру. Я построил свой, сначала собрав обычные детали сантехники, доступные в любом хозяйственном магазине.Если вам повезет, эти детали будут в вашем местном магазине Habitat for Humanity ReStore. Я использовал 3/4-дюймовые детали из черного железа для всего, кроме соединения шланга. Я следил за видеоинструкциями, которые нашел в Интернете, с некоторыми модификациями и адаптациями для использования имеющихся у меня деталей. Есть десятки способов оснастить латунную сантехнику чем-то простым, дешевым и работоспособным. Недорогой воздушный насос для аквариума обеспечивает приток воздуха.

Чтобы подключить дымогенератор к грилю, я сначала нашел место в нижней половине гриля в месте, которое не мешало бы другим частям гриля.Затем я просверлил отверстие диаметром 1-1 / 4 дюйма недорогим ступенчатым сверлом, центрировал фланец трубы диаметром 3/4 дюйма на отверстии и прикрепил его к решетке. Это обеспечит место для крепления дымогенератора к грилю.

Я обнаружил, что могу прикрепить генератор и ввинтить его достаточно туго, чтобы удерживать дымовую коробку под углом и устранить внутреннюю перегородку, упомянутую ранее.

Мы использовали его уже два сезона холодного копчения, без проблем. Иногда полезно слегка постучать по стенке канистры, чтобы вытряхнуть золу из отверстий для забора воздуха.Я наполнил канистру древесной стружкой наполовину и курил у меня пять-шесть часов. Я использую мелкую щепу, купленную в нашем местном хозяйственном магазине, но я также пробовал сушеные щепы из измельчителя древесины, и они тоже отлично работают.

С тех пор мы создали фанерную коптильню для копчения, поэтому гриль не используется для холодного копчения. Мы по-прежнему используем дымогенератор с грилем, чтобы добавить немного дыма. Он отлично подходит для этого, и мы обнаружили, что регулировать температуру гриля проще, поскольку мы не добавляем в угли куски дров.

Предупреждение о холодном копчении. Мы всегда используем нитрит натрия (розовую соль) в наших лекарствах от всего, что предназначено для холодного копчения. И помните, что любое вяленое мясо холодного копчения (бекон, канадский бекон и т. Д.) Перед подачей на стол необходимо приготовить. Для этого есть рекомендации Министерства сельского хозяйства США, но мы просто руководствуемся здравым смыслом.

Брэдли
Мериден, Канзас

Ознакомьтесь с другими экономичными проектами: Истории о проектах DIY, выполненных из переработанных строительных материалов.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Холодное копчение — это средство не для приготовления пищи, а для сохранения пищи, и при хранении в прохладных условиях продукты холодного копчения должны храниться в течение многих месяцев.

Сделай сам, коптильня на заднем дворе — Сделай сам

Раньше было правдой, что высококачественные копченые блюда можно было купить только в коптильнях или местах для барбекю, но теперь новые виды топлива, инструменты и технологии позволили домашним поварам готовить копчености профессионального качества на своих задних дворах. и кухни. Project Smoke Стивена Райхлена — ваш путеводитель по тому же пути. Project Smoke — это больше, чем поваренная книга, а также пошаговое руководство по огромному разнообразию методов копчения. Он включает в себя краткое изложение доступных для покупки курильщиков, основных рассолов, растираний, маринадов и соусов, а также различных видов топлива для курения, и все это позволяет найти место для 100 новых аппетитных рецептов. Эти рецепты — от классических блюд, таких как грудинка, до овощей, коктейлей и десертов, — были созданы после обширных исследований в 60 странах мира. Райхлен путешествовал и изучал дымные ароматы иностранных кухонь, а здесь он переводит их своей американской аудитории.От медленных и медленных приемов в домашней коптильне до доступных 10-минутных вливаний аромата на плите — Райхлен может показать вам, как коптить любую аппетитную еду, которую только можно вообразить.

Эту книгу можно купить в магазине НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ: Проект Дым.

Как построить коптильню

Водяные курильщики предлагают удобство, а курильщики палки (офсетные курильщики) обладают неоспоримым мужским мужеством. По мере того, как вы углубляетесь в курение, в какой-то момент вы можете захотеть более прочно посвятить себя этому ремеслу.Постройте коптильню.

Это несложно и бесспорно подтверждает вашу добросовестность как мастера дыма. В коптильне можно коптить горячим копчением, но она особенно хорошо подходит для холодного копчения.

Чтобы построить свою коптильню, я задействовал опыт моего друга и соседа-плотника Роджера Беккера. Для стен мы использовали натуральное дерево, устойчивое к воде и гниению: кедр. Для основания мы купили плиту из голубого камня размером 3 на 3 фута. (Вы также можете использовать бетонную плиту, продаваемую в хозяйственных магазинах, под конденсаторы наружного кондиционирования воздуха.) Вам нужна несгораемая основа, чтобы свести к минимуму риск возгорания коптильни. Для дополнительной огнестойкости мы облицовали нижние 12 дюймов внутренних стен WonderBoard, который похож на гипсокартон, сделанный из цемента.

Стены моей коптильни возвышаются на 6 футов с наклонной крышей из черепицы для отвода дождевой воды. Для стеллажей я купил стеллажи Metro, установив отдельные полки на расстоянии 15 дюймов друг от друга на горизонтальных планках. Таким образом, их будет легко удалить, если я захочу выкурить большой висящий предмет, например ветчину.(Вешаю на крючок в потолке.)

Прикрепил переднюю панель на петлях, приставив дверцу старой дровяной печи внизу, чтобы открываться для заправки. Вверху спереди и сзади я просверлил пару 2-дюймовых отверстий, которые можно было частично закрыть регулируемым деревянным демпфером для контроля воздушного потока.

Чтобы использовать коптильню для холодного копчения — мое основное применение — я просверлил небольшие отверстия в задней части для установки генератора дыма, такого как Smoke Daddy или Smoke Chief. Просверлил отверстие в передней панели для установки термометра.С одной стороны я прикрепил односкатную крышу, чтобы дерево оставалось сухим. Материалы стоят менее 1000 долларов. Гордость, которую он доставлял мне, была бесценной.

Подробнее о

Project Smoke см .:

• Копчение целого борова
• Рецепт индейки, копченной в виски


Перепечатано с разрешения из Project Smoke Стивена Райхлена, опубликовано Workman Publishing, 2016. Купите эту книгу в нашем магазине: Project Smoke.


Первоначально опубликовано: июль 2016 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *