Защита от воды бетона: Защита бетона от воды | Проникающая гидроизоляция Кристаллизол от ПК ГидроСтройКомплект

Защита бетона от воды | Проникающая гидроизоляция Кристаллизол от ПК ГидроСтройКомплект

Как защитить бетон от воды.

Бетон – это универсальный строительный материал, который, как правило, состоит из четырех компонентов: цемент, вода, щебень и песок. Однако, главными компонентами в производстве бетона являются цемент и вода. Именно на них возложена основная функция – связать все компоненты воедино. Песок и щебень в свою очередь выполняют функцию наполнителей. Бетон при укладке дает усадку приблизительно 2мм/м, образуются пустоты и воздушные камеры, чтобы заполнить эти пустоты и используют песок и щебень. Это позволяет создать в структуре бетона прочный каркас, что снижает усадку и ползучесть (деформацию) бетона. Это значительно удешевляет бетон. Так как, цемент стоит гораздо дороже щебня и песка.

Все это замечательно, но бывают случаи, когда ни щебень, ни песок не спасают бетон от деформации. Например, при изготовлении подвалов с высоким уровнем грунтовых вод, бетонные дорожки, фундамент, строящийся на влагонасыщенной почве. В таких условиях даже самый хороший бетонный каркас не прослужит долго. Поэтому бетон обрабатывают специальными водоотталкивающими химическими составами, которые имеют общее название гидрофобизаторы. Казалось бы, зачем такие сложности, если можно сделать гидроизоляцию отдельно. Однако, гидроизоляция обладает существенным недостатком – она помимо воды не пропускает воздух, что приводит к образованию плесени и грибков. Также всегда остается вероятность недобросовестности рабочих. Потому как, гидроизоляцию строители будут монтировать уже после заливки пола и стен. И качество ее может не обеспечивать хорошую защиту от влаги.

Давайте разберемся, каким образом работают специальные добавки, отталкивающие воду. Гидрофобизатор – слово, образованное из двух гидро – вода и фобия – страх. Таким образом, после обработки этим составом мы получаем материал, который не впитывает воду и сохраняет свои свойства. Гидрофобизаторы – это кремнийорганические вещества, имеющие в своем составе свободный атом водорода. При обработке строительных смесей или их поверхности этими веществми образуется водонепроницаемая пленка из атомов водорода, которые и не препятствуют проникновению  влаги, но пропускает воздух. Молекулы гидрофобизатора состоят из силиконовых и силоксановых цепей, и обладают большой подвижностью. Находясь в постоянном движении, обеспечивают приток воздух.

Такими добавками можно обработать бетон сразу, и доставить до заказчика уже в готовом виде в бетоносмесителях. Но, как уже говорилось выше, цемент с водой очень быстро образуют камень. А гидрофобизаторы представляют собой, как раз водные растворы. И в этом случае есть риск затвердевания бетонно-водной смеси раньше, чем она доедет до места назначения. Бетон оценивается по коэффициенту водонепроницаемости, обозначающийся латинской буквой W. Определяется способностью бетона не пропускать через себя воду под давлением.

Гораздо удобнее добавлять гидрофобизирующие добавки на месте. Они выпускаются в виде концентрированных щелочных или спиртовых растворов под торговыми марками Аквастоп, Аквасил, Софексил и пр. Представляют собой прозрачные жидкости. И имеют экономичный расход, Разбавляются водой в соотношении на 1 часть гидрофобизатора 20 частей воды. На рынке сейчас такие добавки предлагает большое количество специализированных фирм. Этот способ наиболее предпочтителен еще и потому, что можно проконтролировать процесс добавления водоотталкивающего агента и сомнений в его при

Как защитить бетон от воды.

Бетон – это универсальный строительный материал, который, как правило, состоит из четырех компонентов: цемент, вода, щебень и песок. Однако, главными компонентами в производстве бетона являются цемент и вода. Именно на них возложена основная функция – связать все компоненты воедино. Песок и щебень в свою очередь выполняют функцию наполнителей. Бетон при укладке дает усадку приблизительно 2мм/м, образуются пустоты и воздушные камеры, чтобы заполнить эти пустоты и используют песок и щебень. Это позволяет создать в структуре бетона прочный каркас, что снижает усадку и ползучесть (деформацию) бетона. Это значительно удешевляет бетон. Так как, цемент стоит гораздо дороже щебня и песка.

Все это замечательно, но бывают случаи, когда ни щебень, ни песок не спасают бетон от деформации. Например, при изготовлении подвалов с высоким уровнем грунтовых вод, бетонные дорожки, фундамент, строящийся на влагонасыщенной почве. В таких условиях даже самый хороший бетонный каркас не прослужит долго. Поэтому бетон обрабатывают специальными водоотталкивающими химическими составами, которые имеют общее название гидрофобизаторы. Казалось бы, зачем такие сложности, если можно сделать гидроизоляцию отдельно. Однако, гидроизоляция обладает существенным недостатком – она помимо воды не пропускает воздух, что приводит к образованию плесени и грибков. Также всегда остается вероятность недобросовестности рабочих. Потому как, гидроизоляцию строители будут монтировать уже после заливки пола и стен. И качество ее может не обеспечивать хорошую защиту от влаги.

Давайте разберемся, каким образом работают специальные добавки, отталкивающие воду. Гидрофобизатор – слово, образованное из двух гидро – вода и фобия – страх. Таким образом, после обработки этим составом мы получаем материал, который не впитывает воду и сохраняет свои свойства. Гидрофобизаторы – это кремнийорганические вещества, имеющие в своем составе свободный атом водорода. При обработке строительных смесей или их поверхности этими веществми образуется водонепроницаемая пленка из атомов водорода, которые и не препятствуют проникновению  влаги, но пропускает воздух. Молекулы гидрофобизатора состоят из силиконовых и силоксановых цепей, и обладают большой подвижностью. Находясь в постоянном движении, обеспечивают приток воздух.

Такими добавками можно обработать бетон сразу, и доставить до заказчика уже в готовом виде в бетоносмесителях. Но, как уже говорилось выше, цемент с водой очень быстро образуют камень. А гидрофобизаторы представляют собой, как раз водные растворы. И в этом случае есть риск затвердевания бетонно-водной смеси раньше, чем она доедет до места назначения. Бетон оценивается по коэффициенту водонепроницаемости, обозначающийся латинской буквой W. Определяется способностью бетона не пропускать через себя воду под давлением.

Гораздо удобнее добавлять гидрофобизирующие добавки на месте. Они выпускаются в виде концентрированных щелочных или спиртовых растворов под торговыми марками Аквастоп, Аквасил, Софексил и пр. Представляют собой прозрачные жидкости. И имеют экономичный расход, Разбавляются водой в соотношении на 1 часть гидрофобизатора 20 частей воды. На рынке сейчас такие добавки предлагает большое количество специализированных фирм. Этот способ наиболее предпочтителен еще и потому, что можно проконтролировать процесс добавления водоотталкивающего агента и сомнений в его присутствии в смеси не останется.

У бетона, обработанного водоотталкивающим составом, значительно повышается коэффициент морозостойкости. Отпадает потребность в добавлении в такой бетон щебня и песка. С одной стороны, это можно причислить к недостаткам, так как чистый бетон стоит дороже. Но зато нет необходимости просеивать песок и очищать его от глины, которой в составе бетона быть не должно.

сутствии в смеси не останется.z

У бетона, обработанного водоотталкивающим составом, значительно повышается коэффициент морозостойкости. Отпадает потребность в добавлении в такой бетон щебня и песка. С одной стороны, это можно причислить к недостаткам, так как чистый бетон стоит дороже. Но зато нет необходимости просеивать песок и очищать его от глины, которой в составе бетона быть не должно.

сфера применения, классификация, технология нанесения

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 4711

Коментариев: 2

Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

• пониженной гидрофобности;
• недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
2. Увеличения прочности основы.
3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
4. Улучшения товарного вида пола.
5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

• автомобильных парковок;
• залов торговых комплексов;
• выставочных центров;
• предприятий автомобильного сервиса;
• моек автомобилей;
• цехов производственных предприятий;
• жилых и административных сооружений;
• помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

1. Грунты органического происхождения.
2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

• эпоксидные смолы;
• полиуретановые добавки;
• акриловый наполнитель.

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

• Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
• Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

  Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

• Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
• Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

• смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
• полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

• широкая кисть;
• малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона — технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Способы защиты бетона от влаги

Способы обработки

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита).

Пластификатор – это добавка и краска для полов, прекрасно зарекомендовавшая себя при производстве высококачественного товарного бетона и железобетонных изделий.

В основном данный способ предполагает следующее:

• правильный подбор компонентов;
• химическая пропитка компонентов;
• качественное изготовление;
• правильная установка и эксплуатация.

Пластификатор и суперпластификатор – самые распространенные химические добавки для бетона, используемые в приготовлении смесей. Они способствуют хорошей водонепроницаемости, морозостойкости и уменьшают влагопоглощение изготовленного бетона.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги. Этот способ позволяет наилучшим образом сохранить бетон от возможных разрушений, которую вызвала чрезмерная пропитка водой. По-другому ее можно назвать вторичная защита.

На сегодняшний день пропитка бетона смесью из воды и Пенетрона считается одним из самых распространенных и надежных способов предотвращения разрушения бетона. Чем больше в бетоне влаги, тем будет выше эффективность работы данной смеси. Пенетрон с помощью воды проникает по капиллярам бетона и реагирует с оксидами и солями для образования кристаллов внутри пустот и щелей, которые устойчивы к воде, но легко пропускают пар, тем самым бетон обретает полезную способность «дышать». Растут эти кристаллы до тех пор, пока есть влага и мелкие щели.

Пропитка смеси Пенетрона может беспрепятственно пройти вглубь бетона на 40-60 сантиметров. Благодаря наличию у жидкостей сил поверхностного натяжения, кристаллы оказываются настолько прочны, что выдерживают давление двухметрового столба воды и обладают морозостойкостью до 400 циклов. Пропитка бетона Пенетроном – это легко и выгодно, ведь тогда не придется тратить много денег на частый ремонт и отделку – достаточно один раз пропитать этой смесью бетонное изделие. Помимо этого, пропитка бетона Пенетроном является экологически чистым и безопасным. Благодаря этому, его можно использовать в хозяйственно-питьевом водоснабжении и даже в пищевой промышленности. В общем, пропитка Пенетроном обеспечит достойный срок службы вашему изделию.

Помимо Пенетрона, существуют такие разновидности, которые имеют свои особенности в назначении и применении.

Пенекрит – это сухая смесь из специального цемента и кварцевого песка определенной фракции.

К таковым относятся:

• пенекрит;
• пенеплаг;
• пенебар.

Пенекрит хорошо подходит для гидроизоляции трещин, стыков, швов, штрабов в бетоне. Отличается высокой прочностью, отсутствием усадки, хорошей адгезией к бетону, кирпичу, натуральному камню и металлу. Особенно хорош он в сочетании с Пенетроном.

Пенеплаг хорошо подходит для мгновенной ликвидации фонтанирующих и напорных течей в бетоне. Его главное достоинство, выделяющее перед остальными смесями, – это короткое время схватывания и набора прочности (30-90 секунд). Простой в использовании и обращении.

Пенебар служит хорошей защитой от разрушения бетона, имеющего внутри себя кабели и холодные швы. Прост в использовании, не требует специальных приспособлений, работы можно проводить в любую погоду.

Поверхностная изоляция

Поверхностная гидроизоляция предназначена в основном для наружной обработки стен конструкции с целью предотвращения непосредственного контакта их с влагой.

Поверхностная гидроизоляция, бесспорно, считается самой распространенной защитой от разрушения на сегодняшний день. Она предотвращает контакт бетонных конструкций с водой. Для гидроизоляции подвалов и стен фундамента, как правило, используют полимерно-битумные и битумные материалы. Для гидроизоляции швов обычно используются различные шпаклевки.

Стандартная защита, предполагающая использование обмазочных и оклеечных материалов для защиты сооружений от влаги, имеет ряд несомненных положительных качеств: хорошая водонепроницаемость, плотность и стойкость к химии. Помимо этого, у них есть существенный недостаток, который затмевает все достоинства: эти материалы имеют небольшой срок службы и из-за несовместимости реологических свойств работают отдельно от бетона. В ходе эксплуатации этих материалов может произойти разрушение или отслоение материала от бетонной конструкции. При использовании традиционных материалов могут также возникнуть технологические сложности. Бетон должен быть хорошо высушен, при нанесении таких материалов необходимо строгое соблюдение технологических параметров, их почти невозможно применять в конструкциях, где есть открытые течи.

Также существует гидроизоляция «на отрыв». Такая гидроизоляция наносится на изолируемую поверхность со стороны обратной потоку воды. Данный способ хорошо подходит для гидроизоляции подвалов и подземных сооружений.

Гидрофобизатор – это бесцветная пропитка, состоящая в основном из кремнеорганических соединений и предназначенная для создания водоотталкивающего паропроницаемого слоя.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор. Он обеспечивает лучшую защиту от проникновения воды вглубь бетона, а также препятствует налипанию грязи, пыли и появлению высолов. С применением технологии гидрофобизации водопоглощение бетона уменьшается примерно в 2,5 раза, а водостойкость увеличивается в 3 раза!

Одним из надежных вариантов защиты от разрушения считается жидкая резина. Она представляет собой эластичное вещество (эластомер), обволакивающее бетон и образующее на ней надежную и прочную мембрану. Жидкая резина хорошо подходит для обработки любой поверхности, даже вертикальной. Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование. Такая гидроизоляция может иметь различную толщину, при необходимости толщина слоя может достигать 25 сантиметров. При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции.

Остальные способы

Можно упомянуть еще один способ сбережения бетона от влаги – установка водоотвода. Данный тип защиты более приемлем для уличных и подвальных помещений, где скапливается много воды в районе бетонных изделий. Водоотвод бывает двух видов:

• точечный (дренажный) водоотвод;
• линейный водоотвод.

Эти 2 водоотвода хорошо подходят для защиты фундамента и отмосток здания от внезапного проявления таких природных факторов, как дождевые и проточные воды, разрушающие даже прочный бетон. Его можно использовать как дополнение ко всем остальным вариантам защиты.

Можно выделить и минусы в таком способе решения проблемы:

• затратность;
• непростая установка;
• частое обслуживание;
• защита только от больших стоков воды.

В общем, можно воспользоваться этим способом, если есть возможность и острая необходимость установить водоотвод.

Средства защиты для бетона: материалы и методы

Сегодня бетон считается наиболее востребованным и надежным стройматериалом. Однако при эксплуатации бетонных конструкций их износ в итоге неизбежен. Через некоторое время на бетоне возникают трещины и разрушения. Продлить срок службы бетона можно за счет использования средств защиты цементных поверхностей. Бетон важно своевременно покрыть слоем защитного состава.

Что негативно влияет на бетон?

На состояние цемента влияют многие факторы. Влияния окружающей среды вредит бетону, поэтому необходимо своевременно обработать бетонную поверхность. Перед проведением работ и нанесением пропитки важно определить основные негативные воздействия, которым может подвергаться уличный бетон. В частности, попадание влаги и перепады температуры вызывают изменения структуры изделий. Агрессивные среды (щелочь, различные кислоты) провоцируют разрушение слоя.

Отрицательный эффект усиливается, если перечисленные факторы одновременно воздействуют на уличные площадки. Например, регулярный контакт с влагой и пониженными температурами приводит к большей деформации, нежели влияние факторов по отдельности. Поэтому строители стараются вовремя защитить поверхности и покрыть их специальной пропиткой. В противном случае возможно и образование глубинных трещин в растворе с бетоном. Если не воспользоваться защитой, в цементных конструкциях возникнут разломы.

Вернуться к оглавлению

Как защитить бетон?

Различают два метода подготовки наружных поверхностей: пропитка и создание влагостойкого слоя. Покрытие для бетона на улице представляет собой надежную защиту конструкций, которая продлит срок эксплуатации изделий. Как известно, наружные волнорезы из бетона, обработанные специальными средствами, способны противостоять постоянному влиянию влаги в течение длительного времени. Уличное наружное защитное покрытие сделает площадку более устойчивой к воздействию агрессивных сред.

Вернуться к оглавлению

Материалы для защиты

Чтобы подготовить поверхность, специалисты используют пропиточные средства. На рынке представлены разные материалы, но все выполняют одну функцию – спасают бетон от проникновения жидкости. Гидрофобизация помогает обезопасить стройматериал. Такие работы можно проводить самостоятельно, без помощи профессионала. Этот метод имеет недостатки. Основным из них является то, что, несмотря на уменьшение смачивания поверхности, поры стройматериала остаются открытыми.

Создание водоупорной пленки имеет ряд особенностей. Например, недостатком способа считается плохая паропроницаемость смесей, применяемых при проведении работ. Кроме того, защитные покрытия со временем разрушаются, поэтому их необходимо периодически наносить заново. Однако можно несколько улучшить и продлить эффект за счет совмещения пропиточного состава и пленки. Но делать это следует на основе одинаковых компонентов. Помимо этого, можно воспользоваться кремнийорганическими лаками и акрилатами.

Вернуться к оглавлению

Методы защиты

1. Защита бетона от появления трещин. Важный этап защиты конструкций и площадок от воздействия агрессивных веществ, который должен проводиться в процессе возведения и непосредственно перед отделкой. Попадание жидкости и развитие грибка разрушают изделия из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью. К составам, которыми обрабатывают конструкции, относятся специальные антисептики, лаки, краски и противогрибковые пропитки. При изготовлении элементов и их монтаже необходимо соблюдать правила, прописанные в инструкции, использовать стройматериалы, способные выдержать негативное влияние внешней среды. Уберечь здания от появления трещин можно за счет изоляции и нанесения антикоррозионных составов.
2. Защита бетона от ржавчины. Этот метод необходимо применять для обрабатывания мостов, фасадов зданий, которые периодически намокают из-за выпадения осадков и подвергаются разрушительному воздействию агрессивных веществ, газов. Вместе с тем конструкции мостов и резервуаров, находящиеся в постоянном контакте с жидкостями, нуждаются в таких материалах. Для этого применяют составы, обеспечивающие гидроизоляцию, устойчивость к веществам и вредным средам. В резервуарах коррозия поражает изделия на пятьдесят сантиметров в глубину. Различают несколько способов, способствующих защите бетонированных конструкций от появления коррозии. Стоит отметить, что ржавчина развивается в пористом бетоне, следовательно, нужно ограничить контакт бетона с водой, устранить попадание осадков. В случае если этого невозможно избежать, следует изготовить высокой плотности, без пустот воздуха либо наносить покрытия, обладающие гидрофобизирующими характеристиками. Гидрофобизатор – лучший вариант для бетона. При его использовании сохраняется пористость стройматериала и обеспечивается защита изделий. При этом температурный режим может составлять -40- 50°C. Помимо прочего, гидрофобизирующие вещества предотвратят растрескивание изделий. Антикоррозийная защита материала должна осуществляться поэтапно. Для начала нежно ввести в цементный раствор добавки, увеличивающие плотность, регулирующие пористость. Затем стоит применить антигрибковые составы и пропиточные материалы, позволяющие уплотнить структуру цемента. Лакокрасочные стройматериалы спасают цементные растворы от воды и влажности. Также советуют применять ленты из специальных углеволокон, которые не подергаются коррозии. Без них не обойтись, если появилась ржавчина на несущей конструкции.
3. Защита бетона от воды. Цементный фундамент, строения и другие изделия нуждаются в защите от воды, которая может их разрушить. Отсыревшие стены таких конструкций могут плесневеть и ржаветь под влиянием влажности, осадков, грунтовых вод. В результате эти явления оказывают разрушительный эффект на цемент. В недалеком прошлом для защиты строительного материала применяли сухие смеси из цемента, рубероид, листы. Однако этого недостаточно, чтобы обезопасить бетон. Важно пропитывать изделия гидрофобизирующими составами. Гидрофобизатор позволит заполнить трещинки и пустоты в цементном растворе, сделав его более долговечным. По структуре цемент способен впитывать жидкость в больших количествах. Соответственно, от качества компонентов раствора зависят его водоотталкивающие способности. Поэтому при выборе смеси в строительном магазине обращайте внимание только на высококачественную сертифицированную продукцию. Также необходимо учитывать, что фундаменты и другие конструкции из цемента, находящиеся в благоприятных условиях, не требуют обработки смазочными гидрофобизаторами. Речь идет о помещениях с низким уровнем влажности. В частности, фундамент следует обрабатывать поэтапно. Прежде всего, нужно постелить рубероид или водонепроницаемый стройматериал, затем замазать швы рубероидных листов эмульсией. После этого листы прокрывают водоотталкивающими лакокрасочными веществами.

Вернуться к оглавлению

Обработка уличного цемента

При строительстве конструкций на улице приходится дополнительно покрывать цемент. Такую задачу строители решают на стройплощадках. Основными факторами выступают влияние осадков, влажности, снижение температур. Особенно опасным считается замерзание жидкости в цементных пустотах. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо воспользоваться специальными пропиточными составами, герметизирующими бетон. Эта особенность позволяет исключить непосредственный контакт стройматериала с жидкостями. Стоимость продукции вполне приемлема. Следует помнить о том, что газы, выбрасывающиеся в атмосферу, также действуют на цемент. Особенно остро этот вопрос стоит в городах. Пропиточные материалы помогают сохранить бетон от влияния углекислого газа, который способен навредить ему.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Цементные сооружения и детали внешне кажутся крепкими и прочными, однако им тоже требуется дополнительная защита. Срок службы таких конструкций зависит от качества гидроизоляционных составов, которые использовались в ходе строительства.

Правильно выбранные гидроизоляционные системы помогут предупредить проникновение в цемент веществ, провоцирующих появление трещин. Качественная продукция и грамотно проведенные работы помогут продлить эксплуатационные характеристики сооружения, снизить материальные расходы на уход и ремонт.

Системная защита бетона, бетон

Данная статья не связана с темой как получить чистую воду, но с темой не менее актуальной – как ее сохранить в сооружениях, где она проходит подготовку и хранится, а также уберечь от загрязнения водоемы с питьевой водой, утечек промышленных и бытовых стоков из очистных сооружений, подавляющее большинство которых морально и конструктивно устарело, изношено, не отвечает современным требованиям экологической безопасности. А точнее, о том как защитить бетонные сооружения от воздействия агрессивных факторов окружающей среды и существенно продлить строк их службы.

Со времени изобретения железобетона и начала активного строительства с использованием этого материала как основного прошло не менее полутора веков. Промышленные, транспортные, жилищные, бытовые объекты и сооружения в основной своей массе построены не без «участия» бетона или железобетона.

Прочность, низкая стоимость, высокая скорость строительства и массовость производства, – казалось бы, все достоинства совмещены в железобетоне? Тем не менее существуют определенные требования к бетонным конструкциям. И серьезность этих требований обоснована. Долговечность и стойкость к влиянию агрессивной внешней среды, водонепроницаемость, морозостойкость и сохранение прочностных характеристик в течении проектного срока эксплуатации – это то, чего не хватает многим сооружениям из бетона и железобетона. Например, в ёмкостных сооружениях таких как – резервуары чистой воды, фильтры, баки мокрого хранения коагулянта и т.д.) глубина коррозии бетона за период эксплуатации 25-30 лет может достигать 30-40 см, а в некоторых случаях гораздо больше. 

Для решения проблемы защиты бетона, вопросом первостепенной важности, является гидроизоляция бетона и защита его от агрессивных внешних воздействий. Попытки создать безпоровый бетон не увенчались успехом. Именно из-за наличия пор и капилляров бетон является водопроницаемым, и поэтому недолговечным. Но, конечно увеличение плотности бетона, и уменьшение его пористости, введение различных добавок, применение материалов поверхностной защиты дает свои положительные результаты.

Но, несмотря на все многообразие традиционных материалов, выполнить ими гидроизоляцию существующих сооружений во многих случаях затруднительно или вовсе невозможно. Получить эффективную защиту на десятилетия работы объекта, используя старые способы гидроизоляции просто невозможно. Но проблема вполне решаема на уровне современных материалов и технологий. При этом не требуется производить земляные работы, то есть раскапывать стены снаружи – это, как правило, невозможно или слишком дорого. А уж подобраться к дну конструкции с внешней стороны – задача просто нереальная. Логично защищаться изнутри от поступления воды снаружи. Однако в этом случае не помогает ни обмазочная гидроизоляция (как, например, битумные или полимерные мастики), ни рулонная наплавляемая. Нет у них надежного сцепления с влажной бетонной поверхностью. Кроме того, образуемое покрытие мембранного типа даже при небольшом напоре воды из стены или днища сравнительно легко отслаивается от бетонной конструкции, после чего вода начинает просачиваться между бетоном и мембраной, образуются отслоения, пузыри, водяные «карманы» с последующим нарушением гидроизоляционных свойств.

Наиболее эффективным решением проблемы является использование проникающей капиллярной гидроизоляции (ГОСТ 31189-2003). В исходном виде это сухая строительная смесь, которая после добавления воды и перемешивания до сметанообразного состояния, наносится кистью на влажную поверхность бетона. Химические компоненты, входящие в состав материала, растворяясь в воде, взаимодействует с цементным камнем бетона в результате чего образуются нерастворимые кристаллы, заполняющие капилляры бетона и препятствующие проникновению воды. За счет возникающего осмотического давления этот процесс происходит вглубь бетона на несколько десятков сантиметров. При этом, чем более капилляры насыщены водой, тем быстрее и глубже происходит рост кристаллов. Несомненным достоинством проникающей гидроизоляции является еще ее высокая экологичность. Бетон не пропускает воду, но при этом прекрасно «дышит», т. е. остается паропроницаем, что очень важно как для «здоровья» и долговечности конструкции.

Группа Компаний «Пенетрон-Россия» предлагает своим партнерам технологию американской компании ICS/Penetron International Ltd. Эта технология основана на применении системы проникающих капиллярных материалов, которые наиболее полно соответствуют самым высоким требованиям к тяжелым условиям применения.

Конечно это не один материал. Универсального материала, способного решить все проблемы гидроизоляции не существует, и не верьте тем, кто вам предлагает один материал как панацею. Поэтому на успех можно рассчитывать, используя правильно подобранную систему материалов. Применение той или иной технологи зависит от конкретного объекта. Продукция нашей фирмы имеет высокую надежность при соблюдении всех рекомендаций по технологии применения. Материалы являются технологичными, высококачественными, разработанными в соответствии с американскими и европейскими нормами и стандартами – ISO, NSF, EN, ASTM и высшей степени соответствуют всем требованиям безопасности строительной химии.

92 страны мира более 50-ти лет применяют проникающие капиллярные материалы. В нашей стране эти материалы известны с 1989 года и за это время сотни строительных и тысячи эксплуатирующих организаций во многих городах смогли по достоинству оценить их превосходное качество.

По всем техническим параметрам, заявленным на материалы системы Пенетрон, материалы прошли экспертизу в ведущих институтах России, сертифицированы Госстандартом России, Украины, Белоруссии, Казахстана и имеют все необходимые гигиенические сертификаты, в том числе и для применения на объектах хозяйственно- питьевого водоснабжения. В России это подтверждено санитарно-эпидемиологическим заключением выданным Федеральной службой по надзору в сфере защиты потребителей и благополучия человека. Мы видим соответствие питьевой воды при использовании наших материалов для защиты емкостных сооружений СанПиНу 2.1.4.1074-01. 

Материалы были успешно применены на Водоканалах г. Москвы, г. Санкт- Петербурга, г. Екатеринбурга, г. Ханты-Мансийска, г. Ачинска, г. Подольска, г. Сургута, г. Когалыма, г. Междуреченска, г.Тихорецка, г.Томска, г.Нижнего Тагила, г.Ижевска, г.Ишима, г. Киева, г.Астаны, г.Минска, г.Ташкента, г. Бишкека и т.д.

Мы работаем с проникающими капиллярными материалами с 1993 года. За это время были выполнены работы на сотнях объектах энергетики, водоканалов, промышленности и гражданского строительства. Ежегодно работы выполняются на многих объектах и их количество постоянно увеличивается. Это говорит не только о высоком качестве материалов. В мире действительно проникающих капиллярных материалов не много – их можно пересчитать по пальцам, причем одной руки. И наверняка кому-то из Вас уже приходилось пожалеть о том, что эти материалы не производятся в России, и то , что производится под названием «проникающие» ничем не отличается от высокопрочной штукатурки или обмазки.

В результате плодотворной совместной работы с американскими партнерами было решено начать производство материалов системы ПЕНЕТРОН в России. Компания ICS/Penetron International Ltd провела лабораторные испытания российского сырья по результатам которого было получено подтверждение о соответствии предъявляемых к сырью требований. С открытием завода в 2005 году по производству проникающих капиллярных материалов мы смогли обеспечить растущие потребности этих материалов. Производя материал в России, а точнее в городе Екатеринбурге, под непосредственным контролем инженерно-технического персонала компании ICS/Penetron International Ltd мы можем обеспечить производство любого количество этих материалов с сохранением высокого качества. На заводе создана аккредитованная лаборатория, которая контролирует по российским, европейским и американским методикам каждый этап производства материалов. В связи с тем, что часть составляющих материалов российского производства, сократились затраты на транспортировку и таможню, цена стала ещё доступнее.

Защита бетонных сооружений от разрушающего действия влаги и агрессивных сред – задача сохранения основных фондов нашей страны, задача важная, поскольку напрямую связана со здоровьем, благополучием и процветанием ее граждан, с безопасностью и комфортными условиями проживания всех без исключения жителей. Особенно это касается предприятий занимающимися водоснабжением и эксплуатацией гидротехнических сооружений. Предлагаем обратить внимание на эту «бомбу замедленного действия» и уделить особое внимание своевременному восстановлению гидротехнических конструкций и проектирование новых сооружений с применением современных материалов проникающего действия вместо битумных недолговечных материалов. На все материалы и работы предоставляется гарантия. Мы предоставляем нашим партнерам бесплатную квалифицированную помощь и поддержку в использовании интегральных капиллярных материалов по всему евразийскому континенту (у нас более 200 дилеров в России и СНГ) обеспечиваем полным спектром информации по материалам этой системы и технологии их применения.

Купить материалы системы Пенетрон для гидроизоляции

в Москве (495) 660 52 00  в Екатеринбурге (343) 217 02 02

В завершении можно отметить, следующее. В соответствии с ГОСТ 31384 проникающая капиллярная гидроизоляция является первичной защитой бетона и железобетона от коррозии и поэтому ее срок службы составляет 50 и более лет. Проникающий принцип действия обеспечивает высокую экономическую эффективность, поскольку на обработанных этими материалами участках исключаются полностью текущие и капитальные ремонты.

Если вас заинтересовала данная технология и возможности с ее помощью решать вопросы содержания объектов водоснабжения можете обратиться на сайт и оформить заказ на проведение работ. 

Тотальная защита бетона — Пенетрон-Москва

Бетон – это сверхпрочный материал и время лишь добавляет ему баллы на шкале прочности. Римляне, изобретатели бетона, с успехом доказали это – их сооружения из этого доступного и почти вечного материала больше двух тысяч лет (до сих пор, кстати) успешно эксплуатируются, как сказал бы любой специалист по бетонным конструкциям.

Единственный недостаток недорогого и широко распространенного материала заключается в его высокой требовательности к технологии приготовления, условиям приготовления раствора и к той среде, в которой «живут» сооружения из него.
Шаг влево, шаг вправо от норм технологической инструкции карается закономерной коррозией материала. Внешние воздействия – агрессивные среды, сточные воды, загрязненная атмосфера – приводят к одному и тому же печальному итогу: бетонные и железобетонные конструкции начинают медленно, но верно разрушаться (стареть). Чем агрессивнее «настроена» против бетона среда, тем вернее и неумолимей корродирует бетон. Причем, разрушения могут быть не заметны с первого взгляда, и только внезапное обрушение сооружения – моста, дома, фундамента или опоры – явно обнажает разрушенную структуру некогда, казалось бы, сверхпрочного материала. Глубина коррозии бетона может составлять один метр лишь за 25-30 лет эксплуатации!

Проблема защиты железобетонных и бетонных конструкций волновала инженеров и химиков всегда. В 1978 году критическое состояние морских дамб на побережье США заставило ученых-практиков начать работу над созданием суперматериала. Американцы любят возводить изобретения в разряд «супер», но в данном случае некая страсть к сенсации была совершенно оправдана – в лабораториях и на экспериментальных площадках был создан и прошел жесткие испытания материал, которым гордится технократическая Америка, и характеристики которого тщетно пытаются воспроизвести ученые и строители остального мира. Мир получил проникающую гидроизоляцию «Пенетрон», а позже и другие материалы, получившие общее название материалы системы «Пенетрон».

С тех пор, что называется, немало воды утекло, еще больше протечек в бетонных сооружениях удалось купировать, и огромное количество обработанных «Пенетроном» конструкций восстановило былую прочность. Появилось довольно много аналогов «Пенетрона», характеристики которых заявлены производителями как “аналогичные «Пенетрону»”. Но к классу высокоэффективной проникающей гидроизоляции по прежнему можно отнести только американский продукт. Аналоги либо создают поверхностную мембрану, либо проникают внутрь бетона на незначительную глубину и не обеспечивают сопротивление давлению воды. Заметим, что подобные недавно появившиеся, в частности, российские, материалы разрабатывались и тестировались в одних и тех же научно-исследовательских институтах. «Пенетрон», по результатам многочисленных испытаний, проведенных НИИ железобетона в Москве, НИИ мостов, оправдывает свое безусловное лидерство.

Формула «Пенетрона», несмотря на мировые достижения в области аналитической химии до сих пор не разгадана, хотя создаются материалы, которые стремятся встать в один ряд с «Пенетроном» по своим эксплутационным характеристикам. Проверка временем показывает, что по-настоящему надежную защиту бетонных конструкций обеспечивает использование «Пенетрона» и только «Пенетрона». Именно восстановление водонепроницаемости бетона после применения проникающей гидроизоляции вывело «Пенетрон» в лидеры среди смесей-реставраторов.

Химически картина выглядит просто, и от этого еще убедительнее. Сухая смесь после затворения ее водой и перемешивания наносится кистью на обрабатываемую поверхность. Смесь химических компонентов вступает в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия, различными оксидами и солями металлов, содержащихся в бетоне формируя нерастворимые кристаллогидраты, которые не просто заполняют капилляры – доступы разрушающей влаге, – но при этом полностью вытесняют воду из пор бетона становясь неотъемлемой его частью. Чем больше влажность исходной обрабатываемой поверхности, тем более стремителен и тотален рост кристаллов «Пенетрона» (благодаря силам капиллярного подсоса и осмотической диффузии). Больше того: если влага начинает поступать с какого-либо иного направления, кристаллы «Пенетрона» вновь начинают расти, выжимая влагу из ее укрытий. Чем настойчивее стремится вода закрепиться в бетоне, тем сильнее ответный натиск проникающей гидроизоляции. Победить «Пенетрон» воде и многим другим жидкостям не под силу. Единственный раз обработав бетон «Пенетроном», вы навсегда решите проблему его защиты. Раз и навсегда.

На этом перечень достоинств американского (действительно – супер!) материала не заканчиваются. Помимо изоляции от проникновения влаги, «Пенетрон» паропроницаем. «Дышащий» бетон куда более экологичен, безопасен и долговечен, чем бетон, «замурованный» пленочными гидроизоляциями, не дающими, к тому же, такого разностороннего эффекта, как «Пенетрон».

«Пенетрон» абсолютно безопасен для человеческого здоровья – именно материалы этой системы используются для гидроизоляции бетонных емкостей пищевых производств, гидроизоляции бассейнов, резервуаров с питьевой водой и имеют для применения в этой области все необходимые гигиенические сертификаты. И именно комплексный подход к вопросу защиты и восстановления бетона от последствий высокой влажности и агрессии окружающей среды отличает производителей материалов семейства «Пенетрон» – в каждом отдельном случае специалисты компании рекомендуют использование одного или нескольких видов системных материалов – для защиты возводимых или недавно возведенных конструкций или для комплекса мер по восстановлению особо изношенных сооружений. Проникающая гидроизоляция должна не просто пассивно защищать бетон от стремящейся в него влаги, но и противостоять ее постоянному давлению, иной раз весьма значительному. Напор грунтовых вод (в ситуации, когда необходимо защитить фундаменты, подземные сооружения) может достигать давления в 10 и более атмосфер. Именно поэтому использование высоконадежного системного материала, проверенного десятилетиями практических испытаний и прекрасно себя при этом зарекомендовавшего, не просто оправданно – жизненно необходимо для любых бетонных и железобетонных конструкций, независимо от их возраста.

Эксклюзивный дистрибьютор компании ICS/Penetron International Ltd. (США) в Москве ООО «Пенетрон-Москва».

Средства защиты бетона — смеси для гидроизоляции бетона от влаги

В течение первых трех лет бетон, который участвует в  строительстве  большинства сооружений на сегодняшний день, набирает свою прочность. По истечении этого срока он начинает медленно разрушаться под воздействием влаги, динамического воздействия, погодных условий, атмосферного воздуха, химических веществ. Чтобы процесс естественного разрушения протекал как можно медленнее, еще на этапе строительства необходимо использовать качественную защиту для его поверхности.

Причины разрушения

Основными факторами, приводящими к разрушению бетонной конструкции, являются: повышенная влажность, агрессивные компоненты атмосферного воздуха, перепады температур, пар, механические нагрузки, воздействие биологических  микроорганизмов. Разрушающее действие происходит как напрямую, путем химического взаимодействия, так и косвенно – накоплением микротрещин.

Одним из самых опасных видов разрушения бетона является коррозия. Разрушение структурных элементов наиболее часто встречается из-за коррозии. При этом под воздействием влаги происходит растворение извести в составе бетона, которая вымывается из него, разрушая структуру. Еще одно направление действия коррозии – это расширение и вымывание известковых составляющих под влиянием сульфатов воды, вследствие чего на поверхности бетона появляются трещины, приводящие к его постепенному разрушению.

Разрушение железобетона происходит из-за коррозии арматуры. При попадании влаги происходит окисление железа внутри бетона и образование солей, увеличивающих объем арматуры и ее разрушение.

Наиболее сильное разрушение вызывает комбинация из нескольких типов негативного воздействия.

Способы защиты

Чтобы не допустить разрушения необходимо использовать средства для защиты бетона от проникновения внутрь него влаги.  Существует несколько способов защиты бетона:

1. Защита от возникновения трещин.

К этой группе относятся лаки, антисептики, противогрибковые пропитки, которыми обрабатываются конструкции, площадки из бетона, находящиеся в среде с повышенной влажностью, во время возведения и перед отделкой.

2. От появления ржавчины.

Метод применяется для обработки мостовых конструкций, резервуаров для воды, фасадов зданий, находящихся под постоянным воздействием воды. Гидроизоляция бетона при этом достигается гидрофобизирующими веществами, которые помимо этого защищают бетон от растрескивания.

3. Защита от попадания воды

Этот способ применяется для защиты фундаментов, строений из бетона, стены которых отсыревают от влаги, под воздействием грунтовых вод, и начинают подвергаться плесени, грибку и ржавчине. При этом фундамент и прочие конструкции, находящиеся в условиях низкой влажности, поэтапно обрабатываются гидрофобизаторами в большом количестве.

Первичная защита бетона

Для того, чтобы защита бетона от разрушения была всесторонней, применяются средства для первичной и вторичной защиты.

Первичная, или внутренняя защита бетонной смеси осуществляется на стадии ее изготовления. Она достигается путем подбора оптимального состава цемента для конкретных условий местности, а также изготовления смеси, устойчивой к воздействию окружающей среды, нефтепродуктов, масла с добавлением в нее специальных добавок, которые изменяют минералогический состав и улучшают качество бетона.

Добавки бывают нескольких видов:

• Модифицирующие
• Противоморозные
• Повышающие прочность и плотность смеси.

В первому типу относятся вещества, улучшающие состав бетона – это водоудерживающие, стабилизирующие, герметизирующие составы (для повышения уровня водонепроницаемости).

Повышению морозостойкости бетона способствует добавка в смесь сульфидно-дрожжевой бражки или кремнийорганической жидкости. Они повышают устойчивость материала к растяжению, воздействию раствора минеральных солей, возникновению трещин, также происходит защита бетона от влаги.

К последнему виду относятся добавки для повышения прочности материала, с помощью которых также осуществляется защита бетона от коррозии – это пластифицирующие добавки (например, мылонафт) и активные вещества с аморфным кремнеземом, который формирует устойчивую к воздействиям поверхность. Пластифицирующие вещества следует добавлять строго в соответствии с необходимыми нормами, поскольку неправильно рассчитанное количество снизит прочность бетона на сжатие.

Как можно увидеть, многие добавки осуществляют комплексную защиту бетона от разрушения – повышают прочность, одновременно и коррозионный уровень зашиты, уплотняют состав и защищают от перепадов температур. При этом стоит помнить, что общее количество добавок в состав цемента не должно превышать 5%.

Вторичная защита, гидроизоляция бетона

Внешняя, или вторичная, защита осуществляется в ходе строительства или ремонта бетонных конструкций: они покрываются лакокрасочными, оксидными, смазочными, пленочными, мастичными материалами. При этом достигается защита поверхности от плесени и грибков, гидрофобизация, от негативного воздействия воздуха и ветра.  Помимо химических веществ, используются физические, например, анкерные защитные листы или облицовка гибкими бетонными матами.

Биоцидные смеси глубоко проникают в структуру бетона, уничтожая микроорганизмы.

Защитные бетонные маты представляют собой блоки из бетона, соединенные между собой прочным канатом. Они применяются для защиты проложенных под водой труб, укрепления откосов мостовых конструкций, берегов.

Эффективным средством для защиты от солевых растворов, хлора, масла и воды является вещество на основе лития, применяемое для нанесения на бетонную поверхность парковок, причалов, взлетных площадей.

Материалы, служащие защитой бетона от влаги, можно разделить на две большие группы:

• Пропиточные составы

К этой группе относятся вещества в виде эмали с кремнийорганическим составом. Защита бетона от коррозии происходит за счет уменьшения угла смачивания и блокирования капиллярного эффекта. Преимуществом этого вида материалов для защиты бетона является простота нанесения и широкий ассортимент, а недостатком  – то, что покрытие недолговечно, поры при этом закрываются не полностью и в ходе эксплуатации оно теряет свои влагозащитные свойства.

• Пленкообразующие

К этой группе средств относятся составы, образующие водонепроницаемую пленку из смол на поверхности бетона. Обычно такие средства используются для покрытия недавно уложенного бетона.

Минусом этих веществ является низкая паропроницаемость, вследствие чего со временем покрытие расслаивается и разрушается. Чтобы этого избежать, защита бетона от разрушения должна производиться с использованием двух групп веществ на базе одного состава. При этом пропитка должна обладать высокими паропроницаемыми свойствами.

Внешняя защита бетона нуждается в периодическом повторении. Чтобы создать надежную защиту, необходимо не пренебрегать одновременным использованием средств для первичной и вторичной защиты.

Гидроизоляция фундамента

Особенно важной защитой от разрушения является обеспечение прочности фундамента жилого дома или нежилых построек. Безопасность всего строения зависит от качественной гидроизоляции бетонного основания. Для этого необходимо после кладки первого цементного раствора постелить рубероид, покрываемый двумя или тремя слоями мастики, общая толщина которых должна составлять не менее 7-10 мм. Затем снова укладывается рубероид насухо двумя слоями. Таким образом, слои мастики и рубероида перемежаются, а основание фундамента покрывается антисептиком.

При уровне грунтовых вод выше пола в подвале необходимо изолировать стены и пол с помощью битумной мастики. Снаружи гидроизоляция стен осуществляется на 50 см выше уровня грунтовых вод.

Огнезащита бетонных конструкций от разрушения

При возгорании бетонной конструкции виной разрушения ее целостности также является вода. При воздействии высоких температур она вскипает внутри структуры материала, что приводит к отделению бетонных кусков. Слабыми местами при этом являются деформационные швы в железобетоне.  В лучшем случае, на поверхности образуются глубокие трещины. Чтобы защитить бетонную конструкцию от огня, существуют специальные средства:

• Лакокрасочные вещества

Это специальная краска, вспучивающаяся при нагревании, образуя при этом слой негорючей пены, предотвращающей нагрев конструкции и дальнейшее распространение огня.

Представляет собой негорючий материал с теплоизоляционными свойствами. При горении не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренней отделки.

• Композиционные материалы

Этот типы огнезащиты представляет собой композиционные плиты, склеенные специальным составом.  Состоят они из минеральной или базальтовой ваты, силиката, магнезита.

Гидроизоляция бетона — Гидроизоляция бетонных оснований

W. R. MEADOWS

Помимо сгорания, худшее, что может случиться с жилым строением, — это проблема с фундаментом. Фундамент — это буквально то, на чем построен дом, что удерживает здание там, где оно было построено, передавая статические и временные нагрузки на землю.

Источником подавляющего большинства проблем с фундаментом является вода. Влажный грунт под фундаментом может разбухнуть или потерять прочность.

Магазин гидроизоляционных материалов и пароизоляции, предназначенных для защиты вашего фундамента.

И это только первая причина, чтобы фундамент оставался сухим. Кроме того, существует небольшая проблема с влажными влажными подвалами и подпольями, которые могут размножать плесень и делать внутренние помещения под землей в целом неприятными. Проблема в том, что обычный бетон не является водонепроницаемым. Несмотря на то, что он не имеет трещин (и какой бетон не имеет трещин?), Он обычно не пропускает жидкую воду, но водяной пар может проникать довольно легко.Отвод воды от бетонного фундамента и предотвращение ее прохождения через бетон имеют важное значение для успешной конструкции.

Информация о гидроизоляции фундамента

Таким образом, достижение нашей цели по отводу воды и обеспечению сухого внутреннего пространства ниже уровня земли может быть относительно простым или достаточно сложным в зависимости от географического положения, климата, топографии, условий грунтовых вод и грунтовых вод и глубины фундамента. Любая система состоит из трех компонентов, предотвращающих попадание воды.Это снизу вверх:

• Сливы для отвода воды от дна фундамента
• Обработка стен для предотвращения проникновения влаги через стену и отвода воды в канализацию
• Обработка поверхности земли рядом со зданием для отвода поверхностных вод

И помните, что, поскольку это будет в основном под землей, когда здание будет завершено, сделать все правильно с первого раза очень важно, потому что возвращение, чтобы исправить это, — дорогостоящее мероприятие.Негерметичный фундамент в жилом доме может повредить отделку и мебель, даже саму конструкцию. В коммерческом здании вода может вывести из строя дорогостоящее оборудование и нарушить жизненно важную работу. Все это приводит к потере денег, потере времени, недовольству клиентов, а иногда и судебным разбирательствам.

КАК ЗАЩИТИТЬ ФУНДАМЕНТ

Планирование и планирование гидроизоляции бетона

Оставьте значительное время на плаву для гидроизоляции. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, знайте, что хорошие гидроизоляционные материалы могут пользоваться большим спросом в разгар сезона.Дождь также может задержать работы по гидроизоляции.

Заблаговременно спланируйте расположение гидроизоляции. На высотах плана, вероятно, будет видна линия финишной отметки на фундаментных стенах, но при необходимости эти линии следует согласовать с архитектором. Вам не нужна черная липкая гидроизоляция, показывающая выше уровня качества. Следите за изменениями в уровне оценок. Линия гидроизоляции, спускающаяся по диагонали от одного уровня к другому, не подойдет, если архитектор решил внести изменения с помощью подпорной стены.

Советы по строительству

В идеале, вы должны разметить линии разметки мелком или мелом, особенно на сложном фундаменте разной толщины. На простом фундаменте было бы безопасно просто проинструктировать гидроизолятора держать свою работу на расстоянии нескольких дюймов от верха фундамента. Мне нравится видеть гидроизоляцию как можно ближе к качеству отделки, но в любом случае не ниже 6 дюймов. Не оставляйте незащищенными отверстия для стяжки ниже уровня земли. Заранее продумайте, что вы собираетесь делать с окнами и переборками подвала, фундаментом крыльца и пересекающимися стенами, которые не нужно гидроизолировать.

Решая, какие стены должны быть гидроизолированы, следуйте этому основному правилу: гидроизоляция любой фундаментной стены, у которой есть земля с одной стороны и полезное пространство с другой, включая пространства для лазания. Продлите гидроизоляцию как минимум на 12 дюймов на пересекающиеся стены, которые не нужно гидроизолировать. Возможно, вы захотите продолжить гидроизоляцию других стен, если это очень влажный участок. Известно, что в экстремальных условиях вода проходит через шпоночный паз вдоль основания в занимаемое пространство. В случае сомнений проконсультируйтесь с архитектором.

Ознакомьтесь с литературой производителей гидроизоляции на предмет температурных ограничений. Вы, вероятно, сможете нанести гидроизоляцию в холодный день, если вы работаете с материалом на основе растворителя. Но будьте осторожны, если ваш материал на водной основе. Нижний предел для некоторых продуктов составляет 40F.

Рекомендуемые товары

Время отверждения гидроизоляции

Аналогичным образом проверьте требования производителя относительно времени затвердевания бетона. Для каждой известной мне листовой мембраны бетон должен быть выдержан минимум семь дней перед нанесением мембраны, а иногда и дольше.Это потому, что бетон будет продолжать сохнуть еще долго после заливки. Выходящий из бетона водяной пар может препятствовать склеиванию гидроизоляционного материала. Время отверждения бетона для жидких мембран также значительно различается. Некоторым требуется 14 дней или дольше. Другие могут применяться сразу после удаления форм.

Защитная гидроизоляция на месте

Большинство гидроизоляционных систем нуждаются в защите во время засыпки. У некоторых производителей для этого есть собственная плата защиты.Дренажный коврик или изоляция также могут выступать в качестве защитной доски. Недорогая плита из пенополистирола толщиной 1 дюйм отлично работает в качестве основного защитного покрытия. Однако у одного производителя есть защитная плата, которая одновременно выполняет функции изоляции, защитной панели и дренажной среды.

При приклеивании защитной плиты используйте клей, совместимый с гидроизоляционной мембраной. Я видел, как некоторые клеи разъедают гидроизоляционный материал. Помимо обеспечения защиты во время засыпки, вы должны защитить проводимые гидроизоляционные работы от повреждений другими рабочими и профессионалами.Не позволяйте работникам перемещаться по открытым мембранам на опорах, настилах или других горизонтальных поверхностях. Не ждите, что другие будут так же чувствительны, как вы, к важности гидроизоляции.

Безопасность гидроизоляции

Гидроизоляция ниже уровня грунта может быть опасной. Из-за опасностей, как правило, никому не рекомендуется использовать водонепроницаемость в одиночку. Если вы пользуетесь услугами субподрядчика по гидроизоляции, убедитесь, что рабочие соблюдают письменную программу безопасности и требования оповещения об опасности.Держите других профессий и рабочих подальше от рабочей зоны гидроизоляции.

Научившись работать с гидроизоляционными материалами, вы сможете хорошо провести время, не жертвуя безопасностью. Вот некоторые основные проблемы безопасности, связанные с гидроизоляцией.

Легковоспламеняющиеся материалы: Многие гидроизоляционные материалы созданы на основе растворителей. Держите огонь, дымящиеся материалы, сварочные работы, резаки и другие источники воспламенения вдали от зоны действия.

Опасность при дыхании: Используйте респиратор, рекомендованный производителем, особенно с материалами на основе растворителей.В тесноте вам может понадобиться респиратор с подачей воздуха. Не успокаивайтесь на этом. Пары растворителя смертельно опасны, а большая поверхность недавно нанесенного материала может выделять много пара. Пары обычно тяжелее воздуха, поэтому они имеют тенденцию скапливаться в затонувших местах, например при котловане фундамента.

Повреждения кожи: Гидроизоляционные материалы могут содержать всевозможные химические вещества, которые могут нанести вред вашей коже. При необходимости используйте защитную одежду и перчатки. При очистке инструментов в растворителе надевайте химически стойкие перчатки.

Опасности инъекции: Примите меры предосторожности при работе с распылительным оборудованием или рядом с ним. Безвоздушный распылитель высокого давления может вводить токсичные химические вещества прямо в кровоток.

Травмы глаз При необходимости надевайте защитные очки или защитные очки, особенно при работе с жидкостями.

ПРОЦЕДУРА ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ

Не экономьте на подготовке поверхности. Вы должны сделать фундаментную стену и основание чистыми, без рыхлого материала и достаточно гладкими.Делайте как можно больше заранее: как только вы начнете гидроизоляцию, ритм имеет решающее значение, и вам не нужно останавливаться, чтобы соскрести бетон с фундамента или разорвать анкерную стяжку.

Гидроизоляционные материалы не предназначены для закрытия больших пустот или сот. Вам нужно будет заполнить их, желательно безусадочной жидкостью или хорошим цементным раствором. Вы можете заделать отверстия для стяжки или меньшие пустоты мастикой. Ознакомьтесь с инструкциями производителя, чтобы убедиться, что любой материал, который вы используете для исправления, совместим с гидроизоляционным продуктом.

Гидроизоляция любит чистую стену. Вот что я рекомендую для процедуры подготовки поверхности:

Обследуйте всю поверхность, подлежащую гидроизоляции. Определите особые проблемы, такие как вода на опорах, бетонные опалубки не сняты, опоры не выкопаны, а проходы труб не подготовлены. Немедленно поработайте над этими проблемами, особенно если за эти области отвечает другая сделка.

Высушите все опоры. Для этого подойдет большая пропановая горелка с баком на 20 фунтов.В случае луж сметите стоячую воду веником, а затем высушите влажное место с помощью горелки.

Удалить стяжки бетонной опалубки. Если есть стяжка нестандартной формы, которая не была выровнена должным образом и не ломается заподлицо, отрежьте ее резаком или сабельной пилой. Разорвите связи формы и на внутренней стороне фундамента. Другой гидроизолятор однажды сказал мне, что на одну из своих работ генеральный подрядчик послал рабочего после того, как была нанесена гидроизоляция, чтобы разорвать связи на внутренней стороне фундамента.Рабочий решил, что будет проще просто забить галстуки обратно в стену. Каждый из них пробил гидроизоляционную мембрану с другой стороны, которая уже была засыпана.

Соскрести лишний и рыхлый материал со стен и опор. Для этого подойдет ледокол с длинной ручкой. Некоторые производители гидроизоляции требуют, чтобы вы отшлифовали любые выступы или выступы перед нанесением их продуктов. Хорошо иметь под рукой и молоток для кирпича. Обратите особое внимание на опору.Нередко при заливке стены на фундаменте образуются лужи застывшей жижи. Этот материал не обладает полной прочностью бетона, он не сцепляется с основанием и должен легко соскабливаться.

Подметать стены и особенно опоры. Они не обязательно должны быть достаточно чистыми, чтобы от них можно было есть, но при этом не должны оставлять пленки пыли или грязи. Гидроизоляционные материалы не прилипают к грязной поверхности. Не допускайте на территорию других профессий и рабочих. Помимо угроз безопасности, другие рабочие, как правило, не обращают внимания на то, что делают гидроизоляционные материалы.Много раз я чистил опору только для того, чтобы видеть, как рабочий в грязных сапогах шагает по всей ее длине, оставляя следы на всем своем пути.

Позаботьтесь о наложении заплат или заполнении. Залейте раствор вокруг отверстий и следуйте всем остальным инструкциям производителя гидроизоляции, действующим на этом этапе.

Благодарность: Части этого раздела были перепечатаны из мартовского выпуска журнала Light Construction за 1995 год с разрешения издателя, Builderburg Partners Ltd., Ричмонд, Вт.

Защита от коррозии бетонных сооружений питьевого водоснабжения

Железобетонные конструкции питьевого водоснабжения подвержены более высокому риску коррозии из-за постоянного воздействия влаги. Они также ограничены в методах защиты, потому что важно не применять опасные вещества, которые могут вымываться в питьевую воду.

Cortec работает над решением этой проблемы с помощью своего портфеля продуктов с мигрирующими ингибиторами коррозии (MCI), которые сертифицированы UL на соответствие стандарту 61 NSF / ANSI для использования в системах питьевого водоснабжения.MCI продлевает срок службы железобетонных конструкций, прокладывая себе путь через поры бетона и создавая защитный слой, препятствующий молекулярной коррозии, на уровне арматуры. Компания Cortec разработала сертифицированные по стандарту NSF 61 продукты MCI для использования на всех этапах жизненного цикла конструкции.

Новое строительство

При строительстве новых резервуаров для питьевой воды из железобетона инженеры могут указать добавки, ингибирующие коррозию на водной основе MCI-2005 или MCI-2005 NS.Эти добавки для бетона соответствуют всем физическим свойствам и требованиям к ингибированию коррозии ASTM C1582 и удобны для использования поставщиками готовой смеси.

В отличие от традиционных добавок к бетону из нитрита кальция, которые ускоряют время схватывания и способствуют большему растрескиванию при усадке. MCI-2005 задерживает установленное время, что может быть дополнительным преимуществом для конкретных рабочих (MCI-2005 NS — это стандартная версия набора для проектов, где задержка нежелательна). MCI-2005 содержит 67% биологических материалов, сертифицированных Министерством сельского хозяйства США, и является квалифицированным продуктом в рамках обязательной федеральной закупочной инициативы Программы биопреференций USDA.

Недавно он был использован водным консорциумом в Испании для повышения долговечности нового буферного резервуара для воды объемом 1,32 миллиона галлонов (5000 м³) и предотвращения проблем с коррозией, которые возникали в предыдущих конструкциях.

Техническое обслуживание

MCI-2018 и MCI-2020 предоставляют варианты обработки поверхности для существующих конструкций, которые нуждаются в защите от коррозии с помощью продукта, сертифицированного NSF Standard 61. MCI-2018 — это 100% силановый герметик, содержащий мигрирующие ингибиторы коррозии.Его двойное действие препятствует коррозии на уровне арматурного стержня, а также отталкивает воду и блокирует проникновение хлоридов на бетонную поверхность.

MCI-2020 не является водоотталкивающим, но он обеспечивает очень сильную дозу мигрирующих ингибиторов коррозии, которые проникают на глубину до трех дюймов ниже поверхности бетона в течение одного месяца после нанесения. Его использовали для защиты резервуаров и колонн опресненной воды на опреснительной установке после того, как было обнаружено недостаточное бетонное покрытие арматуры.

Ремонт

MCI-2018 и MCI-2020 также могут использоваться при ремонте. Было показано, что они уменьшают существовавшую ранее коррозию в железобетоне при испытаниях в соответствии со стандартным протоколом M-82 Бюро мелиорации США. Интересно, что они сделали это, начиная с более высокого порога хлорида, чем обычно требуется для этого теста, показывая, что они могут снизить скорость коррозии независимо от уровня хлорида.

Порошковая добавка МКИ-2006 НС может применяться для укрепления ремонтных растворов.В дополнение к обеспечению защиты от коррозии арматуры, непосредственно контактирующей с ремонтным раствором, улучшенным MCI, MCI-2006 NS также может мигрировать в окружающий ненарушенный бетон, чтобы снизить риск кольцевого анодного эффекта. Эта добавка была добавлена ​​в ремонтный раствор и пассивирующий раствор при ремонте сети труб того же испанского водного консорциума, упомянутого ранее.

Эта статья предоставлена ​​Cortec.

Водостойкий бетон: достаточно ли его для защиты фундамента?

Гидроизоляция защищает вашу конструкцию и находящиеся в ней активы от разрушительной влаги, влажности и наводнений.Хотя на системы гидроизоляции приходится небольшая часть стоимости всего проекта здания, если выбрано неправильное решение или оно установлено неправильно, затраты на восстановление могут быть огромными.

Риск попадания воды

Обычно количество воды, используемой в бетоне, намного больше, чем требуется для гидратации цемента. Эта избыточная вода занимает пространство в бетоне, образуя сеть капиллярных пустот. Это обеспечивает каналы для проникновения воды в бетон под действием гидростатического давления или капиллярного действия.Риск попадания воды еще выше, когда фундамент строится на уровне грунтовых вод или рядом с ним, или в районах с более тяжелой почвой, которая склонна переносить больше влаги.

Создание водонепроницаемого бетона

Водостойкие добавки используются для создания водонепроницаемого бетона. Добавки уменьшают вероятность попадания воды за счет снижения проницаемости и усадки бетона при высыхании.

Когда использовать водостойкий бетон

Водонепроницаемый бетон (также называемый цельным бетоном) обычно лучше всего подходит для водоудерживающих конструкций и менее важных подвалов глубиной менее 10 метров, где почвенные условия не агрессивны и где последствия затопления менее серьезны.Сюда входят незавершенные основные хозяйственные помещения, такие как автостоянки и мастерские, где некоторые просачивания и влажные пятна допустимы.

Преимущества и недостатки водостойкого бетона

Низкие материальные затраты и простота применения — два преимущества водонепроницаемого бетона. Для производства водостойкого бетона производитель товарных смесей вводит в бетон специальные добавки. Генеральному подрядчику не нужно беспокоиться о выделении времени для отдельной гидроизоляции бетона.

Однако требуется особая осторожность при укладке и отделке бетона, а также при выборе сырья, когда вы полагаетесь на гидроизоляцию бетона. Плохая заливка и вибрация, недостаточное затвердевание бетона и заполнители низкого качества могут привести к образованию сотов, усадочным трещинам или трещинам конструкции, которые позволят воде проникнуть в конструкцию. Кроме того, добавление воды в смесь во время транспортировки бетона может снизить проницаемость бетона.Хорошая бетонная смесь и надлежащий контроль качества важны для решения этих проблем, но сложно уложиться в бюджет проекта и ограничения графика.

Ремонт водостойкого бетона

Все трещины в бетоне. Усадка, напряжения, связанные с температурой, и связанные с этим проблемы — все это вызывает растрескивание. Даже самая крошечная трещина — путь для воды. Добавки для гидроизоляции бетона помогают уменьшить трещины, но не устраняют их.

Когда водостойкий бетон выходит из строя, для его устранения обычно используют инъекционный раствор.Однако в этих ситуациях может быть трудно изолировать источник утечки, поскольку вода может мигрировать внутри бетонной плиты или бетонных стен. Это не только дорого в ремонте, но и может привести к серьезным проблемам, таким как плесень, поскольку невозможно удалить воду, когда она уже находится в бетоне. Это еще одна причина, по которой водостойкий бетон лучше всего оставлять для незавершенных помещений с низким уровнем риска, потому что открывать стены для инъекционной заливки было бы хлопотно и дорого. В частности, в глубоких подвалах трудно, если вообще возможно, получить доступ для обнаружения и устранения утечек.

Когда недостаточно гидроизоляции бетона

Для готовых помещений, где требуется сухая среда или подсобные помещения / складские помещения или глубокие подвалы, которые имеют ограниченную устойчивость к водяному пару, предварительно нанесенные гидроизоляционные мембраны предпочтительнее гидроизоляции бетона, поскольку они могут противостоять гидростатическим силам, которые в противном случае толкали бы воду в состав. При предварительно нанесенной гидроизоляции гидроизоляционный барьер укладывается перед заливкой бетонной плиты и стен.Затем поверх мембраны заливается бетон, образуя связь, защищающую от проникновения воды и влаги.

Благодаря полностью склеенной, предварительно нанесенной гидроизоляции мембрана по существу компенсирует структурные разрушения. Например, если из-за оседания грунта образовались щели, гидроизоляционная мембрана должна оставаться прикрепленной к бетону. Кроме того, любые проблемы с ремонтом должны быть минимальными благодаря прочности связи между бетоном и самой мембраной. Эта связь предотвращает боковую миграцию воды, поэтому, если утечка все же произойдет, ее проще и дешевле изолировать и исправить, чем с помощью гидроизоляционного бетона.

Еще одно важное преимущество предварительно нанесенных мембран, таких как мембрана PREPRUFE® Plus, — это защита, которую они обеспечивают от вредных газов в почве. Это помогает снизить потенциальные риски для здоровья жителей здания. Это главное преимущество при строительстве в районах, где в почве содержится большое количество метана или радона или где есть загрязнение почвы.

Узнайте больше о гидроизоляционной мембране PREPRUFE® Plus

5 способов атаки воды на бетонные конструкции

Чтобы срок службы бетонной конструкции не уменьшился из-за попадания воды, необходимо принять профилактические меры.И самый первый шаг — понять, как именно вода повреждает бетон.

1. Карбонизация

Новый бетон обеспечивает арматурную сталь отличной защитой от коррозии. Это связано с тем, что присутствие свободной извести (гидроксида кальция) в новом бетоне создает сильно щелочную среду, которая вызывает образование «пассивирующего» слоя вокруг стальных арматурных стержней.Этот пассивный слой защищает сталь и предотвращает окисление и коррозию. Со временем карбонизация из атмосферного углекислого газа (CO ₂ ) преобразует свободную известь в карбонат кальция (известняк), прогрессируя, пока не достигнет глубины армированной стали. Газированный бетон имеет более низкий pH, что разрушает пассивирующий слой. Когда в процесс вступают вода и кислород, железо в стали окисляется до оксида железа (ржавчины), который имеет больший объем, чем исходное железо. Сила этого расширения приводит к растрескиванию бетона, что приводит к ускоренной коррозии и разрушению.

Прочный бетон с низкой проницаемостью снижает скорость карбонизации и предотвращает проникновение воды, необходимое для возникновения коррозии.

2. Хлоридная атака

Три фактора приводят к коррозии железобетона: электролит для переноса ионов (вода), проводник для переноса электронов (армированная сталь) и кислород. Устранение только одного из этих факторов предотвратит коррозию стальной арматуры.Вот почему вы практически не обнаружите коррозии в сухом бетоне. Даже в присутствии воды и кислорода пассивный слой вокруг арматуры может защищать сталь от окисления на долгие годы. Однако ситуация полностью меняется, если присутствуют ионы хлора. Хлориды дестабилизируют пассивный слой защиты вокруг армированной стали (арматуры). После снятия этого защитного слоя может начаться коррозия. Бетон обычно подвергается воздействию хлоридов через океанскую воду или соли для защиты от обледенения дорог.Хлорид-ионы не являются частью процессов коррозии, но они облегчают электрохимический процесс коррозии, для которого требуется анод (источник электронов), катод (место назначения электронов) и проводящий раствор или электролит. Ионы хлорида действуют, поляризуя различные области металла и увеличивая проводимость.

3. Сульфатная атака

Сульфаты в растворе разрушают бетон двумя способами; либо химически, либо физически.В растворе он может вызвать химические изменения цемента, ослабляющие связь между цементным тестом и заполнителем. Это приводит к сильному растрескиванию и износу. Сульфатные растворы также могут вызывать повреждение в результате кристаллизации и перекристаллизации в пористом бетоне, что приводит к расширению и растрескиванию (физическое солевое воздействие). Оба процесса являются результатом высокосульфатных почв и грунтовых вод, но также могут быть вызваны атмосферным или промышленным загрязнением воды или морской водой.

4.Щелочно-агрегатная реакция (AAR)

Некоторые заполнители могут со временем реагировать с гидроксидами щелочных металлов в бетоне, вызывая медленное разрушение бетона из-за расширения и растрескивания. Это может сразу вызвать значительные повреждения, а возникающее растрескивание является приглашением для проникновения воды, вызывающей коррозию арматурного стержня.

Существует две формы реакции щелочного агрегата: щелочно-кремнеземная реакция (ASR) и щелочно-карбонатная реакция (ACR). ASR более распространен, поскольку большинство заполнителей содержат реактивные кремнеземные материалы, в то время как ACR редко.

В ASR кремнезем в совокупности реагирует с гидроксидом щелочного металла в бетоне и образует гель, который набухает при поглощении воды из окружающего цементного теста или воды, попадающей в бетон. Поскольку гель впитывает влагу, набухание приводит к расширению давления и вызывает повреждение. Растрескивание в областях с большим количеством влаги или воды часто указывает на возникновение ASR.

5. Циклы замораживания / оттаивания

Циклы замораживания / оттаивания могут привести к ухудшению качества бетона, не содержащего воздух.Замороженная вода занимает на 9% больше объема, чем жидкая вода. Если в бетоне нет места для расширения, это вызовет повреждение бетона и вызовет микротрещины. Каждое оттаивание позволяет большему количеству воды проникать через трещины, и каждый цикл замораживания / оттаивания увеличивает количество и размер микротрещин, что приводит к большему ущербу.

Признаки повреждений, вызванных замораживанием / оттаиванием, включают растрескивание и образование окалины на поверхности бетона, параллельное растрескивание поверхности или обнажение заполнителя.

Снижение проницаемости бетона предотвращает движение воды и проникновение вредных химикатов в бетон.

Предотвращение попадания воды в бетонные конструкции ограничивает и даже устраняет повреждения от коррозии, замерзания и других воздействий, вызванных водой. Зная, как работают эти процессы, следующим шагом будет поиск лучших методов и продуктов для создания сухого и прочного бетона.

Гидроизоляция бетона — лучшие методы и материалы

Гидроизоляция бетона — лучшие методы и материалы

Медиа »Новости 9 апреля 2013 г.

Бетон пористый и, если он не является водонепроницаемым, впитывает воду, водные загрязнения и химические вещества, которые могут вызвать разрушение. Если вы хотите защитить бетон и обеспечить его долгий срок службы, необходима гидроизоляция. Но как? Какой лучший метод и лучший материал? Об этом сообщает Кевин Юерс из Kryton International.

Чтобы сделать бетон действительно водонепроницаемым — что означает как предотвращение прохождения воды, так и сопротивление гидростатическому давлению — вы можете сделать водонепроницаемым с положительной (внешней) стороны, отрицательной (внутренней) стороны или изнутри самого бетона (целостные системы). Хотя наиболее широко используемой технологией положительной стороны является гидроизоляция из листовых мембран, ее недостатки и ограничения также являются обычными и дорогостоящими.С 1980-х годов во многих строительных проектах по всему миру для гидроизоляции бетона использовались интегральные кристаллические добавки. Интегральные системы блокируют прохождение воды в любом направлении, работая изнутри наружу, делая сам бетон водонепроницаемым барьером.

Может быть трудно угнаться за достижениями как в мембранах, так и в кристаллических добавках, и обе технологии достигли значительных успехов. Вот краткое изложение, которое поможет сделать выбор более ясным.

Листовые мембранные системы

Битум, модифицированный полимером холодного нанесения, представляет собой листовую мембрану, состоящую из полимерных материалов, смешанных с асфальтом, и прикрепленных к листу полиэтилена.Полимер интегрирован с асфальтом, чтобы создать более вязкий и менее чувствительный к температуре эластичный материал по сравнению с асфальтом сам по себе. Эти листы самоклеящиеся и устраняют вредные токсины, обычно связанные с адгезией асфальта. Они также увеличивают прочность на разрыв, устойчивость к кислым почвам, упругость, самовосстановление и способность к склеиванию.

Несмотря на такие достижения, недостатки сохраняются. Установка может быть сложной задачей, поскольку мембраны требуют герметизации, притирки и отделки швов по углам, краям и между листами.Кроме того, листовые мембраны необходимо наносить на гладкую поверхность без пустот, сот или выступов. Поскольку при засыпке мембрана может проткнуть и порваться, необходимо также установить защитные плиты.

Несмотря на все эти недостатки, листовые мембраны уже много лет являются отраслевым стандартом в области гидроизоляции — они по-прежнему занимают большую часть рынка. Их постоянное использование обусловлено ударопрочностью, прочностью и общей долговечностью по сравнению с другими вариантами мембран.

Жидкие мембраны

Жидкие мембраны можно наносить кистью, распылителем, валиком, шпателем или ракелем и обычно содержат уретан или полимерный асфальт (горячего или холодного нанесения) на основе растворителя.Эти мембраны обычно наносятся на положительную сторону затвердевшего бетона и обладают высокими эластомерными свойствами. Более современные технологии также сделали возможным применение отрицательных сторон.

Успешная гидроизоляция жидкими мембранами зависит от правильной толщины и равномерного нанесения. Для их нанесения требуется квалифицированный и опытный персонал, чистая и сухая основа, что часто может быть проблемой для строительной среды, защитный слой перед засыпкой, должным образом затвердевший бетон, чтобы избежать проблем с адгезией и пузырями, а в случае горизонтальных работ — подкладка .Жидкие мембраны портятся под воздействием УФ-излучения и не выдерживают пешеходного движения. Сами жидкости также содержат токсичные и опасные летучие органические соединения (ЛОС).

Хотя жидкие мембраны хорошо работают в проектах с несколькими переходами плоскостей, сложной геометрической формой и выступами, они обычно используются только тогда, когда сборные листы не работают.

Добавки

В течение последних трех десятилетий во всем мире использовался новый тип гидроизоляции.Эти встроенные системы добавок добавляются на бетонном заводе или на месте и химически реагируют внутри бетона. Вместо того, чтобы создавать барьер на положительной или отрицательной стороне бетона, они превращают сам бетон в водный барьер. Интегральные бетонные гидроизоляционные системы могут быть уплотнителями, водоотталкивающими добавками или кристаллическими добавками.

Уплотнители вступают в реакцию с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации, создавая еще один побочный продукт, который увеличивает плотность бетона и замедляет миграцию воды.Их обычно не называют гидроизоляционными материалами или репеллентами, поскольку они не способны заделывать трещины и стыки. Бетон, находящийся под гидростатическим давлением, требует дополнительных методов гидроизоляции, чтобы защитить его от повреждений и разрушения.

Гидрофобные средства также известны как «гидрофобные». Эти продукты обычно бывают в жидкой форме и включают масла, углеводороды, стеараты или другие производные длинноцепочечных жирных кислот. Хотя гидрофобные системы могут удовлетворительно работать с влагозащитой, они менее успешны в сопротивлении жидкости под гидростатическим давлением.Индуцированные напряжения вызывают растрескивание любого бетона, что создает пути для прохождения воды. Таким образом, эффективность гидрофобизаторов во многом зависит от самого бетона.

Примеси кристаллические

Системы на кристаллической основе обычно бывают в сухой порошкообразной форме и являются гидрофильными по своей природе. В отличие от своих гидрофобных аналогов, кристаллические системы фактически используют доступную воду для выращивания кристаллов внутри бетона, эффективно перекрывая пути для влаги, которая может повредить бетон.Они блокируют воду с любого направления, потому что бетон сам становится водной преградой. Кристаллическая формула не содержит ЛОС и может быть полностью переработана при сносе.

Кроме того, кристаллические добавки дают преимущества при установке. В отличие от традиционной мембранной гидроизоляции, которая обычно является трудоемкой и дорогостоящей, кристаллические добавки можно транспортировать в растворимых целлюлозных мешках, которые бросают в бетонную смесь во время смешивания. Это ускоряет график строительства и снижает трудозатраты за счет объединения этапов
с укладкой бетона.

Интегральные кристаллические гидроизоляционные системы не должны использоваться в условиях постоянного движения. В процессе кристаллизации кристаллы выстраиваются в трехмерный массив, который ломается при чрезмерном движении. Области, в которых
требует гибкости и которые сталкиваются с повторяющимися движениями, например, террасы на площадях или крыши, лучше гидроизолировать другим способом.

Правильный выбор продукта

Эффективность — ключ к успеху в строительной отрасли, и выбор правильного гидроизоляционного материала для бетона может изменить сроки реализации проекта или нарушить его.Производители бетонной гидроизоляции как никогда тесно сотрудничают с подрядчиками, чтобы понять уникальные потребности своего проекта и убедиться, что у них есть правильные технологии для защиты своих конструкций.

Источник: Concrete Magazine

Защита бетонных резервуаров на водоочистных сооружениях

Бетон — отличный строительный материал. На протяжении многих веков человек использовал бетон для строительства всех типов сооружений. Он оказался очень прочным и очень прочным при сжатии.С изобретением железобетона в середине 1800-х годов было обнаружено, что бетон обеспечивает определенную прочность на растяжение. В 1868 году Жозеф Монье из Франции запатентовал использование железобетона для изготовления труб и резервуаров. С тех пор инженеры в полной мере использовали превосходные инженерные свойства железобетона и использовали его для строительства резервуаров для воды и сточных вод по всему миру.

К сожалению, с введением в бетон арматурной стали возникла новая проблема, которая повлияла на его долговечность.Корродирование закладной арматурной стали может привести к растрескиванию и растрескиванию бетона. Эти трещины и сколы не только снижают структурную целостность бетона, но также позволяют вредным элементам свободно проникать в бетон, ускоряя темпы разрушения.

Другие проблемы, влияющие на долговечность бетона в резервуарах для воды и сточных вод, включают истирание, химическое воздействие и замораживание-оттаивание. Эти разрушающие силы могут значительно сократить срок службы конструкции.В этой статье рассказывается о некоторых методах и материалах, которые можно использовать для защиты бетонных резервуаров от суровых условий на объектах водоснабжения и водоотведения.

Факторы, влияющие на долговечность

Бетон со временем портится. Скорость разрушения бетона зависит от двух факторов: качества бетона и окружающей среды, которой подвергается бетон.

Под качеством бетона понимаются свойства, заложенные в исходную конструкцию бетонной смеси, такие как соотношение вода / цемент, тип цемента, размер и твердость заполнителя и воздухововлечение.Качество также зависит от методов строительства, используемых для укладки бетона, таких как надлежащее уплотнение, покрытие и отверждение. Если проектировщик и подрядчик обратили внимание на эти детали, то, надеюсь, ваш бетон будет плотным, с низкой проницаемостью, устойчивым к повреждениям при замерзании-оттаивании и относительно без трещин. Если у вас есть такой бетон, считайте, что вам повезло, но нет дома.

Второй фактор, влияющий на скорость разрушения, — это окружающая среда. Станции очистки воды и сточных вод создают тяжелые условия для бетона.Бетонные резервуары могут подвергаться циклам «мокрый-сухой», циклическому замораживанию-оттаиванию, химическому воздействию и истиранию. Даже высококачественный бетон будет портиться в этих суровых условиях (но медленнее, чем бетон низкого качества). По этой причине для увеличения долговечности рекомендуется защищать бетон, даже бетон хорошего качества.

Лучшее время для защиты бетона — это когда он новый, до того, как агрессивные химические вещества, такие как кислоты, соли и сульфаты, смогут проникнуть внутрь бетона и вызвать повреждение.К сожалению, существуют тысячи бетонных резервуаров, построенных в 70-х и 80-х годах, которые не были должным образом защищены. По мере того, как эти резервуары вступают в свой второй и третий десятилетия эксплуатации, последствия всех этих лет незащищенного воздействия начинают проявляться в виде трещин, сколов и утечек. Как только эти проблемы развиваются, разрушение бетона ускоряется, потому что агрессивные вещества теперь имеют свободный проход в бетон.

Диагностика проблемы

В процессе восстановления важно сначала определить, почему бетон ухудшается.Эта информация позволяет вам устранить основную причину проблемы, чтобы вы не зависли от бесконечного цикла ремонта. Эта информация обычно получается от инженеров-консультантов и фирм, занимающихся испытаниями бетона, которые специализируются на оценке бетона и которые обычно проводят серию полевых и лабораторных испытаний. На основе этих данных квалифицированный специалист может определить, связана ли проблема с замораживанием-оттаиванием, химическим воздействием, оседанием, истиранием, коррозией и т.д. применение быстрого решения.Это чрезвычайно важная часть процесса реабилитации, и ее нельзя ставить под угрозу.

Защита от коррозии

Одной из наиболее частых причин износа бетонных резервуаров является коррозия арматурной стали. В присутствии влаги и кислорода сталь подвергнется коррозии, если ее не защитить. В нормальных условиях высокая щелочность нового бетона (pH 12p; 13) создает вокруг стали естественный защитный оксидный слой, известный как пассивирующий слой. Пока этот слой остается неповрежденным, сталь защищена от коррозии.К сожалению, растворенные в воде соли могут проникать сквозь затвердевший бетон и разрушать этот пассивирующий слой. Чем ниже качество бетона, тем более проницаемым он будет, что облегчит проникновение воды, кислорода и солей. Когда это происходит, на поверхности стали образуется ржавчина, увеличивая объем стали примерно в 2p, в 6 раз по сравнению с первоначальным объемом (рис. 2). Это расширение изнутри создает большие растягивающие силы внутри бетона. Поскольку бетон относительно слаб на растяжение, в нем появляются трещины, чтобы снять растягивающие напряжения (рис. 3).Как только бетон треснет, вода, кислород и агрессивные химические вещества могут свободно проникать в бетон и разрушать заделанный арматурный стержень, и процесс разрушения усиливается.

Стратегия, которая может быть реализована для замедления процесса коррозии, заключается в использовании проникающих ингибиторов коррозии. Ингибитор коррозии, по определению Американского института бетона, представляет собой «жидкость или порошок, который эффективно снижает коррозию арматурной стали». В случае существующего бетона жидкий ингибитор коррозии на основе аминоспирта может быть распылен на поверхность бетона, где он будет проникать через затвердевший бетон на глубину арматурного стержня.Когда ингибитор проникающей коррозии достигает арматуры, он образует защитный слой вокруг стали. Независимые лабораторные испытания показали, что такой метод снижает коррозию железобетона на 60–70 процентов. Эта технология не требует специального оборудования и проста в применении, что делает ее идеальной для бригад по техническому обслуживанию завода (рис. 4). Этот тип ингибитора коррозии также может использоваться в качестве добавки для защиты арматуры в новом бетоне.

Защита от истирания, химического воздействия и замораживания-оттаивания

Другими распространенными первопричинами разрушения бетона в резервуарах для воды и сточных вод являются истирание, химическое воздействие и циклическое замораживание-оттаивание.Истирание возникает в результате абразивного воздействия водного ила, песка, гравия и другого мусора, контактирующего с бетоном и вызывающего его эрозию. Химическая атака может принимать различные формы. Одна форма возникает в присутствии кислот и воды с низким pH (менее 6,5). Кислая вода растворяет цементную матрицу, которая связывает заполнитель в бетоне, вызывая его ослабление.

Другая форма химического воздействия возникает, когда сульфаты в воде или сточных водах реагируют с трикальциевым алюминатом в цементе с образованием расширяющегося соединения эттрингита.Это расширение вызывает внутренние напряжения, которые вызывают растрескивание или осыпание бетона. Кроме того, чередование влажных и сухих вод внутри резервуара между отметками высокого и низкого уровня воды усиливает воздействие сульфатной атаки на бетон. Циклы замораживания-оттаивания в этой зоне также вызывают силы расширения в бетоне, которые приводят к растрескиванию и растрескиванию (рис. 5).

Бетон можно защитить от этих первопричин, предотвратив контакт содержащейся воды с бетоном.По понятным причинам это может быть не так просто сделать внутри резервуара для воды. Однако это можно сделать и с использованием защитных покрытий. При разработке стратегии защитного покрытия обычно необходимо различать резервуары для воды и сточных вод, поскольку последние содержат воду, которая обычно гораздо более агрессивна с точки зрения химического состава воды и ее воздействия на бетон.

Емкости для воды

Для защиты бетона в резервуарах с питьевой водой с большим успехом использовались полимерцементные покрытия.Модифицированное полимером цементное покрытие может обеспечить чрезвычайно плотный защитный слой на поверхности бетона, в то же время обеспечивая определенную гибкость (рис. 6). Гибкость этого покрытия важна, поскольку оно позволяет заделывать микротрещины (шириной менее 1–32 дюйма) покрытием без необходимости детализировать каждую трещину герметиком, химическим раствором или системой полос и уплотнений. Хорошее полимерно-модифицированное цементное покрытие может перекрывать эти небольшие трещины и быть достаточно гибким, чтобы выдерживать небольшое движение трещин в результате теплового расширения и сжатия бетона.Однако качество полимерного компонента покрытия является важным ингредиентом, который определяет, насколько гибким и плотным будет покрытие. Полимеры на акриловой и стирол-акриловой основе обеспечивают желаемые свойства.

Емкости для сточных вод

Для резервуаров, содержащих сточные воды, чрезвычайно важна химическая стойкость покрытия. Чтобы покрытие успешно защищало бетон, оно должно быть устойчивым к определенным химическим веществам при определенных концентрациях в сточных водах.Лучший способ определить, устойчиво ли конкретное покрытие к рассматриваемым сточным водам — ​​это лабораторный анализ. Этот вариант часто экономически нецелесообразен для выполняемой работы. В этом случае владелец или инженер должен запросить эталонные проекты у производителя покрытия (желательно проекты с аналогичными условиями воздействия).

Для резервуаров для сточных вод эпоксидные покрытия обладают высокой химической стойкостью и простотой нанесения. В частности, стандартная жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола А с полиаминовым отвердителем оказалась очень прочной в резервуарах для сточных вод.Другие технологии нанесения покрытий, такие как полимочевины, уретаны и сложные виниловые эфиры, также обладают высокой химической стойкостью, но зачастую их нелегко нанести.

Хотя эпоксидные смолы обычно обладают отличной химической стойкостью и удобны в использовании, их необходимо наносить в правильных условиях. Одна из наиболее частых проблем возникает при нанесении эпоксидных покрытий на влажный бетон. Это состояние обычно случается с резервуарами, которые недавно были опорожнены, чтобы можно было провести ремонт и техническое обслуживание.

Две проблемы, связанные с влажностью, которые необходимо проверить перед нанесением эпоксидного покрытия, — это паропроницаемость (выделение газов) и чрезмерное содержание влаги.

Паропропускание влаги. Пропускание влаги и пара (дегазация) просто означает, что вода в газообразной форме (пары влаги) пытается выйти из бетона. При правильных условиях температуры и влажности пар влаги может выводиться из бетона в атмосферу за счет испарения.Если вы попытаетесь нанести эпоксидное покрытие (или любое другое «не пропускающее воздух» покрытие) на бетон, который подвергается дегазации, вы можете получить пузыри и проколы, дефекты покрытия, которые не обеспечивают никакой защиты бетона. Кроме того, эти пузыри и точечные отверстия часто приводят к отслоению покрытия, которое может повлиять на гораздо большую площадь (Рисунок 7).

Существует простой тест, который можно выполнить для проверки пропускания паров влаги. ASTM D 4263 (также известный как «Тест на мат») включает приклеивание полиэтиленового листа размером 18 на 18 дюймов к бетонной поверхности и оставление его минимум на 16 часов.Если по истечении этого времени на нижней стороне пластикового листа появятся капли водяного пара или конденсат, то происходит выделение газа. Не пытайтесь нанести эпоксидное покрытие, если происходит газовыделение. Решение может быть таким же простым, как подождать до позднего вечера или ночи, чтобы нанести покрытие, когда солнце не вытягивает водяной пар из бетона. Если газовыделение продолжается даже ночью, решение может быть таким же, как и для решения второй проблемы, связанной с влажностью, а именно чрезмерного содержания влаги, как описано ниже.

Избыточная влажность. Это общее практическое правило: не следует наносить эпоксидное покрытие на бетонную поверхность с содержанием влаги более четырех процентов. Если содержание влаги превышает четыре процента, влага в порах бетона может препятствовать хорошему сцеплению эпоксидной смолы с бетоном. Точно так же не рекомендуется наносить эпоксидное покрытие на новый бетон до тех пор, пока ему не исполнится 28 дней, чтобы бетон имел возможность гидратироваться, а содержание влаги могло упасть.

Содержание влаги в бетоне следует проверять с помощью измерителя влажности (рис. 8) через каждые 500 квадратных метров площади поверхности, на которую наносится покрытие. Если содержание влаги в бетоне превышает четыре процента, самое простое решение — дать бетону высохнуть до менее четырех процентов. В зависимости от температуры и влажности для этого может потребоваться значительное время, особенно если бак эксплуатируется много лет и находится в постоянном контакте с водой. Это может быть неприемлемым решением из-за ограничений на время простоя резервуара.

В случае нового строительства вы не можете позволить себе роскошь ждать 28 дней, пока новый бетон застынет, если резервуар необходимо ввести в эксплуатацию как можно скорее. В этих случаях решением проблемы влажности является нанесение специального состава эпоксидно-цементного раствора (эпоксидная смола на водной основе + цемент) на бетонную поверхность перед нанесением эпоксидного покрытия. Цементный компонент эпоксидно-цементной смеси позволяет раствору сцепляться с влажным бетонным основанием (до 12 процентов влажности).Этот тонкий слой эпоксидно-цементного раствора, наносимый в качестве выравнивающего раствора, будет действовать как временный барьер для влаги на поверхности бетона, достаточно длинный, чтобы позволить эпоксидному покрытию достичь надлежащего сцепления (Рисунок 9). Доступны коммерческие смеси, которые включают двухкомпонентную эпоксидную смолу на водной основе и песчано-цементный компонент в одной упаковке.

Помимо решения проблемы влажности, слой цементно-эпоксидного раствора также заполняет пустоты, соты и поры на поверхности бетона.Эти поверхностные дефекты делают практически невозможным получение сплошного защитного покрытия надлежащей толщины на поверхности бетона. За счет выравнивания поверхности перед нанесением покрытия становится возможным покрыть каждый квадратный дюйм поверхности необходимой толщины защитным покрытием (Рисунок 10). Наконец, на все поверхности наносится эпоксидное защитное покрытие толщиной, рекомендованной производителем (Рисунок 11).

Заключение

Согласно EPA и другим отраслевым источникам, U.Отрасль водоснабжения и канализации S. должна инвестировать 260 миллиардов долларов в капитальные затраты в течение следующих 20 лет, чтобы не отставать от ожидаемого спроса и соответствовать новым и существующим федеральным постановлениям. Большая часть необходимых денег предназначена для восстановления существующих водоочистных сооружений и очистных сооружений, которые пострадали из-за отсутствия средств.

Надеюсь, будут выделены средства для ускорения работы наших систем водоснабжения и канализации. Если и когда это произойдет, защита бетонных резервуаров от агрессивного воздействия воды или сточных вод, содержащихся в них, должна стать главным приоритетом.Независимо от того, является ли бетон новым или существующим, жизненный цикл бетона можно значительно продлить, приняв соответствующие меры по защите бетона.

Кристаллическая гидроизоляция и защита для бетона

Все изображения любезно предоставлены Xypex Chemical Corp.

Дэйв Росс

Бетон используется на протяжении тысяч лет и является наиболее широко применяемым строительным материалом в мире. По данным Цементной ассоциации Канады (CAC), в строительстве во всем мире используется более чем в два раза больше бетона, чем всех других строительных материалов, включая дерево, сталь, пластик и алюминий.

Тем не менее, несмотря на кажущуюся твердость, прочность и долговечность, бетон пористый. Он также проницаем для инфильтрации и миграции жидкости и пара. Вода и растворенные химические вещества, такие как хлориды, сульфаты и кислоты, могут глубоко проникать в бетон, что иногда приводит к преждевременным повреждениям, таким как коррозия арматурной стали, растрескивание при замерзании / оттаивании, скалывание и химическое воздействие.

К этой «естественной» пористости добавляется тот факт, что в свежем бетоне образуются трещины.Это может быть связано с избытком воды, быстрым высыханием, недостаточной прочностью, осадкой и усадкой. Когда дело доходит до фундаментов зданий, лифтовых ям, водоочистных сооружений и водонепроницаемых конструкций, а также для многих других применений, гидроизоляция и защита бетона имеют решающее значение.

Пористость и проницаемость бетона

Бетон — это смесь камня, песка, цемента и воды. Камень и песок составляют основу бетона. Смесь цемента и воды дает пасту, которая связывает заполнители вместе.По мере того как частицы цемента гидратируются и образуют гидраты силиката кальция, вся смесь затвердевает в твердую каменную массу.

Чтобы сделать эту смесь удобоукладывающейся, легко наносимой и уплотняющейся, для гидратации цемента используется больше воды, чем необходимо. Эта дополнительная вода, известная как удобная вода, вытекает из бетона, оставляя после себя поры и капиллярные пути.

Несмотря на использование добавок для уменьшения количества воды в смеси, в бетоне все еще образуются поры, пустоты и капиллярные пути.Эти пути несут воду и агрессивные химические вещества, которые могут разъедать стальную арматуру и разрушать бетон, тем самым ставя под угрозу целостность конструкции.

Увеличенное изображение микротрещины.

Пористость

Пористость — это количество отверстий или пустот, оставшихся в бетоне, выраженное в процентах от общего объема материала. Поскольку бетон пористый, он также проницаемый.

Проницаемость

Более широкий термин, чем пористость, проницаемость — это выражение того, насколько хорошо пустоты соединены, обеспечивая способность воды проходить через материал.Вместе эти пути позволяют воде перемещаться в бетон и сквозь него. Проницаемость описывается величиной, известной как «коэффициент проницаемости», также называемый коэффициентом Дарси. Водопроницаемость бетона — хороший показатель его качества и долговечности. Чем ниже коэффициент проницаемости, тем более непроницаемый бетон и тем выше его качество и характеристики. Тем не менее, бетон с низкой проницаемостью все же может нуждаться в гидроизоляции для заделки микротрещин.

Можно снизить проницаемость бетона определенными добавками. Эти добавки можно разделить на три категории в соответствии с Американским институтом бетона (ACI) 212.3 R-10, «Отчет о химических добавках»:

• примеси гидрофобные или водоотталкивающие;
• минеральные наполнители, такие как тальк, бентонит и глины; и
• примесей кристаллических.

Поток пара в бетонных конструкциях

Вода также может перемещаться через бетон в виде пара.Поток перемещается от высокого давления пара, обычно источника, к низкому давлению пара за счет процесса диффузии и может изменяться в зависимости от условий окружающей среды.

Направление потока пара имеет решающее значение при применении гидроизоляционной обработки в ситуациях, когда существует несбалансированный градиент давления пара. Вот некоторые типичные примеры этого:

• нанесение мембраны с низкой паропроницаемостью, такой как покрытие дорожного полотна, на влажную бетонную поверхность (даже если самая верхняя поверхность сухая) в теплый день приводит к повышению давления пара и образованию отверстий или пузырей;
• добавление покрытия или герметика к внешней стороне стены здания может задерживать влагу, если герметик недостаточно проницаем для пара; и
• укладка полов с низкой паропроницаемостью поверх
  плиты на уровне грунта с высоким содержанием влаги под поверхностью может привести к расслоению.

Как правило, покрытие с низкой паропроницаемостью не следует наносить на выходную сторону (отрицательную или сухую). Давление пара или воды «оттолкнет» покрытие от поверхности, что приведет к образованию пузырей. Некоторые типы покрытий (, например, на основе цемента) и добавки, снижающие водопроницаемость, способствуют значительному движению пара, что позволяет успешно размещать их на стороне выхода.