Виды проката металла: Виды проката

Все про металлопрокат: черный, цветной

В наше время металлопрокат широко используются в самых разнообразных сферах жизни. Уже практически невозможно вообразить процесс строительства, в котором не используются каким-либо образом сложные конструкции из металла. Это же касается и машиностроения, а также иных экономических отраслей.

Изготавливают прокат из разнообразных металлов, а также их сплавов. Его разделяют на несколько определенных групп. К каждой группе относится определенный вид. Так, чугунные детали называют черным металлопрокатом, так как сам материал относится к группе черных металлов. Точно также дело обстоит с продукцией из цветного проката.

Цветной металлопрокат

Данная группа делится на определенные подгруппы.

1. Детали из алюминия и магния, которые считаются легкими.
2. Свинцовые, цинковые и медные элементы, которые считаются тяжелыми.
3. Изделия, для производства которых применяют редкие металлы. Это, к примеру, вольфрам.
4. Продукция из драгоценных металлов. К таким относятся золото, платина и серебро.

Вполне естественно, что детали из цветного проката используются довольно редко. Они незаменимы там, где требуются наличие особенных качеств. Это может касаться техники, которую применяют в своей работе медики, различных электрических приборов, а также оборудования, применяемого в сфере авиации и космических технологи. Подобные детали значительно уступают по показателям прочности и стойкости не драгоценным аналогам. Кроме того, и стоят они дороже.

Черный металлопрокат

Данная продукция пользуется самой большой популярность. Она делится на три типа.

1. Различные стальные сплавы.
2. Чугун трех типов.
3. Ферросплавы, которые используют для создания легированной стали.

Заготовки из черных металлов — это своего рода сырье, которое впоследствии превратится в сваи, балки, рельсы, в каркасы авто и так далее. Естественно, стоят они намного дешевле, если сравнивать с дорогостоящей цветной продукцией.

Сферы использования

В строительных работах и в машиностроении обычно используется чугунная и стальная продукция. Большой популярностью пользуются арматура, разнообразные балки, уголки, швеллера и тому подобное. К примеру, балки просто незаменимы, когда необходимо выстроить перекрытия между этажами зданий, при строительстве разнообразных опор и колон. Другими словами, подобные детали пользуются большим спросом у потребителей. Что касается таких промышленностей, как пищевая, химическая и автомобильная, то здесь требуются продукция, изготовленная из нержавейки. Она отличается своей простотой и оригинальностью.

Если детали из черных металлов рассмотреть в поперечном сечении, то можно увидеть, все они отличаются простотой своих форм. Как правило, это либо квадрат, либо прямоугольник. А вот нержавеющие предметы могут иметь сложный профиль. К примеру, швеллер в разрезе может иметь форму буквы «П».
Но самой большой популярностью пользуются стальные трубы. Их делают как из черных металлов, так и из нержавейки, а используют самых разнообразных сферах. Эти изделия бывают и круглыми, и овальными, и прямоугольными, и квадратными. Поэтому каждый потребитель может выбрать подходящую форму.
Очень широко применяется в различных сферах листовой прокат. Особенно, если речь идет о строительстве. С его помощью создают кованые изделий, необычные ворота, заборы и даже скамейки.

Основные виды

Всего существует несколько видов металлического проката, которые среди специалистов считаются основными. Это:

1. Балки.
2. Арматуры.
3. Уголки.
4. Швеллера.
5. Трубы.
6. Задвижки.

Давайте разберемся с каждым из этих видов немного подробнее.

Балки

Эти предметы отличаются тем, что довольно много весят. Чаще всего их используют в процессе стройки. Балки пригодятся, когда необходимо возвести перекрытия, колонны, мосты для поездов и автомобилей, опоры и башни. Данный вид металлических изделий пользуется довольно большим спросом. А все потому, что строительная сфера переживает период активного развития.

Арматуры

Этот вид металлопрокатной продукции внешне очень похож на прут. Его диаметр бывает самым разнообразным. Делают арматуру из стали, которая предварительно обрабатывается способом горячего катания. Такие изделия активно используются при необходимости усиления строительной конструкции. Такая процедура называется «армированием». Она подразумевает укрепление арматурными прутьями каких-либо зданий. Это значительно продлевает срок их службы на долгие годы.

Арматура различается по видам и размерам. Отличается она и по толщине, а также по тому, какое имеет покрытие. Оно бывает как гладким, так и рифленым. Последний вариант очень популярен среди потребителей. А все потому, что такая арматура лучше всего сцепляется с бетонным раствором, повышая его прочность.  Но и это еще не все. Различают это изделие и по тому, из какого типа стали оно изготовлено. Более того, арматуру очень часто используют для создания составных металлических изделий. К таким относятся пучки, канаты и тросы.

Уголки

Это металлическая пластина, которую сгибают под прямым углом. Уголки точно также используют в строительстве, как и арматуру, то есть для укрепления основных конструкций. Делают их из различных видов стали. Они бывают разной длины. Все это оказывает сильнейшее влияние на эксплуатационные параметры.

Швеллера

Данный вид металлической продукции имеет в форму буквы «П». Изготавливают швеллера на специальных станках. Бывают они самых разнообразных разновидностей. Могут отличаться по градусу наклона граней — бывают как параллельными, так и могут иметь наклон внутрь. Кроме того, швеллера различаются по соотношению полок. Они бывают разнополочными и равнополочными.

Трубы

Наверное, самым распространенным металлопрокатом являются стальные трубы. Без них невозможно построить дом, заводской корпус, а также трубопровод. Трубы нужны везде, где будут течь различные жидкости и будет подаваться газовые смеси. Они бывают самых разных диаметров. Самые маленькие – это 30 миллиметров. Самые большие трубы имеют диаметр в 1280 миллиметров. Такие гиганты чаще всего используют в процессе строительства нефтепроводов. Что касается длины, то она в минимуме составляет четыре метра, а максимуме аж двенадцать погонных метров.

Конечно, наиболее часто применяются трубы, имеющие круглую форму. Но в продаже имеются и другие типы сечений – квадрат, овал и прямоугольник.
О том, что такой металлопрокат пользуется очень большой популярностью, свидетельствует то, что последнее время в продажу поступают трубы, которые уже были в употреблении.

Наиболее знакомым изделием металлопроката являются стальные трубы. Их часто используют не только тогда, когда подразумевается подача газа или воды, но и для создания несущих строений путем сварки и совмещения с другими видами металлопроката.

Задвижки

Задвижки – это последний вид металлопроката. Их используют для того, чтобы прекратить подачу воды или газа в трубопроводе. Поэтому вполне естественно, что задвижки часто используют в комплекте с металлическими трубами. В зависимости от того, что будет транспортироваться по трубам, выбирается и соответствующий тип металлопроката, который будет использоваться для создания задвижек.

Листовая продукция

Как можно догадаться из названия, данный вид изделий имеет форму плоских листов из металла. Их используют для самых разных целей и в самых разнообразных сферах деятельности. Такие металлические листы – это хороший вариант для крыш, заборов, создания кованых элементов и многого другого. Часто листовой металлопрокат имеет цинковое покрытие.

Типы по способу производства

Изделия из черных видов металла бывает разнообразных типов с учетом способа производства.

1) Первый – это сортовой прокат. К этой группе относятся трубы, арматурные элементы, полоски и катанки. Арматуру используют при строительстве конструкций из железобетона. О трубах мы уже писали ранее, а вот полоски используют при изготовлении режущих инструментов. Что касается катанки, то из нее изготавливают проволоку.

2) Второй тип – это плоский прокат. Данная группа отличается большим разнообразием. В нее входят различные рулоны, листы и ленты. Как правило, продукция такого типа используются в процессе проведения строительных работ.

3) Третий тип проката называется фасонным. В эту группу входят швеллера, двутавры, уголки и тому подобное. Все эти элементы являются незаменимыми в сфере строительства.

4) Четвертый – это художественный прокат. Изделия данной типовой группы, как правило, используются в процессе отделочных работ. Художественными принято считать разнообразные металлические корзины, кованые декоративные элементы и тому подобное.

Конечно, это далеко не полный список. Существуют и иные способы обработки. Это позволяет разделить детали по типу поверхностей. Так, они могут быть шлифованными, матовыми, зеркальными или калиброванными. Отметим, что технология производства металлопроката все время совершенствуется, а разнообразием предлагаемого товара неуклонно увеличивается.

Видео. Как производят металлопрокат

Видео. Трубный металлопрокат

Виды металлопроката | Региональная Металлоторгующая Промышленная Компания

Существует широкий спектр изделий металлопрокатного производства. Все они делятся по группам в зависимости от технологии производства и сферы последующего использования.

Основные группы металлопроката включают такие изделия, как:
*шестигранник, балка, прут, рельс и др. – сортовой прокат;
*швеллер, уголок, двутавр и др. – фасонный прокат;
*листы стальные, горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные и др. – листовой прокат;
*различные виды проката из нержавейки – нержавеющий прокат;
*гнутый или прокованный прут, “корзинки” и т.п. – художественный прокат.

С учетом покупательского спроса и востребованности, различают девять товарных позиций металлопроката, каждая из которых может быть представлена изделиями из совершенно разных групп.

Арматура

Данная позиция включает изделия прокатного производства, выполняющие вспомогательные функции в конструкциях, оборудовании и машинах. В частности, в промышленном и гражданском строительстве задействуется сортовой прокат, изготовленный из углеродистых сталей. Это гладкие либо профильные металлические стержни в составе железобетонных изделий (каркас железобетонных конструкций).

Балка

Позиция представлена сортовым прокатом, использующимся в качестве перекрытий в различных строительных конструкциях. Балки, будучи универсальными изделиями, востребованы при сооружении любого современного здания. Благодаря балкам, минимизируются затраты на реализацию проекта и значительно повышаются прочностные характеристики всей конструкции.

Двутавровая балка

Это фасонный прокат, сечение которого напоминает букву “Н”. Благодаря особой форме сечения, данный продукт прокатного производства может выдержать значительные нагрузки и особенно востребован в строительной отрасли. Изделие незаменимо при сооружении фундаментов, выполнении перекрытий между этажами зданий, в мостовом строительстве, при устройстве путей подвесного типа и т.п. Жесткость двутавровой балки превышает аналогичный показатель балки с квадратным сечением в 30 раз. Значительно больше и прочность изделия.

Катанка

Данная товарная позиция включает сортовой прокат, являющийся, по сути, полуфабрикатом для производства проволоки. Это пруток относительно небольшого диаметра, изготовленный с применением технологии горячей прокатки.

Квадрат

Это сортовой стальной прокат, имеющий квадратное сечение и предназначенный для последующей обработки с целью изготовления разнообразных деталей, использующихся в машиностроительной отрасли.

Прут

Шестая товарная позиция включает сортовой металлопрокат, изготавливаемый в виде прута, диаметр сечения которого варьируется в диапазоне от 5 до 250 мм. При небольшом диаметре (от 5 до 9 мм) прут представлен в скрученном виде, будучи сложен в мотки. Если диаметр стартует от 9 мм и более, то изделие выпускается в виде отрезков определенной длины.

Полоса

Седьмая позиция представлена сортовым прокатом в виде полос металла. Изделия применяются при производстве фасонного проката и режущих инструментов. Традиционно различают высокую и обычную степени точности прокатки.

Уголок

Фасонный прокат, сечение которого представлено смыкающимися под прямым углом двумя полосами. Это базовый элемент многих металлических конструкций. Используется изделие практически в любой промышленной отрасли. Уголок незаменим в строительной индустрии в роли жесткой арматуры, усиливающей бетон. Большинство параметров изделия сходно с аналогичными показателями, свойственными швеллеру.

Швеллер

Это прокат, сечение которого напоминает букву “П”. Ширина изделия варьируется в диапазоне 50-400 мм, а толщина стенок может быть равна 4-15 мм. Технология изготовления – горячая прокатка (черные металлы) либо прессование (цветные металлы и сплавы). Соответственно, различают гнутый, горячекатаный, специальный, а также равно- и не равнополочный швеллера.

Сортовой прокат: основные виды и назначение

Сортовой прокат – это заготовки для различных видов производств, имеющие элементарную форму поперечного сечения. На рынке металлопроката он представлен квадратами, кругами, полосами, шестигранниками и другими формами.

Различные виды сортового проката могут различаться по материалам, размерам, точности исполнения и другим параметрам. Основным классификатором является качество поверхности, по которому различают прокат:

• готовый для использования без обработки;
• предназначенный для горячей обработки под давлением;
• для обработки резанием.

Область применения сортового проката зависит от его формы.

Стальные круги – один из самых популярных продуктов из этой линии. Выпускаются в разных диаметрах из углеродистой и низколегированной стали, реже – из высоколегированного сырья. Область применения – широчайшая: тяжелое машиностроение, строительство, судостроение, производство ограждений, сеток и арматуры, иногда – ковка.

Стальной квадрат – прокат, лишь немного уступающий по востребованности предыдущему. Это – прут с квадратным сечением с той же сырьевой основой, которая используется для производства стальных кругов. Служит для создания точных конструкций всевозможных видов.

Стальная полоса всевозможных габаритов с прямоугольным сечением. Перечислить все варианты применения едва ли возможно. Такая полоса может выполнять любые функции: от заготовки для производства инструментов до основы для сложных конструкций.

Балки – профили с Н-образной формой. Характеризуются высокой прочностью, могут выдерживать очень высокие вертикальные и горизонтальные нагрузки. Используются как связующие и укрепляющие элементы конструкций, основа для дверных и оконных проемов. Применяются также при сооружении и устройстве подвесных путей, шахт, балконов, мостовых сооружений.

Уголки – Г-образные профили, которые используют в монтаже и строительстве: при возведении конструкций, укреплении перекрытий и стен. Применяются также в машино- и вагоностроении. Чаще уголки имеют равные стороны сечения, неравнополочные встречаются реже. Бывают уголки обычной и повышенной точности прокатки.

Арматура – прокат, предназначенный для увеличения жесткости и прочности конструкций из железобетона. Арматуру изготавливают из закаленной и низкоуглеродистой стали. Она используется в конструкциях из железобетона любых типов и назначений, а ее технические характеристики определяются, в первую очередь, маркой стали и диаметром изделия.

Проволока – изделие в виде нити, обычно с круглым сечением, хотя бывает также трапециевидной, овальной, квадратной и шестиугольной. Диаметр может быть разным: от долей миллиметра до нескольких сантиметров. Проволоку используют для создания меток, пружин, электродов, проводов, тросов. Выпускают термически обработанную и необработанную, с покрытием и без него, оцинкованную и неоцинкованную проволоку.

Швеллер – прокат с П-образным профилем, который используется при создании каркасов и конструкций. Подходит для перекрытия кровельного прогона. Нередко используется в строениях из бетона, поскольку в результате получается стойкая конструкция, хорошо выдерживающая различные виды напряжения.

Справочник металлопроката. Вес металлопроката, ГОСТ сортамента Все виды.

     
ВНИМАНИЕ!!! Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

      Здесь Вы можете:
скачать ГОСТ  и узнать основные характеристики интересующего Вас
вида металлического проката.

      Если вы хотите узнать цены основных
Поставщиков металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с
минимальной ценой или сравнить прайсы организаций торгующих металлом,
пожалуйста, пройдите по ссылке….
«Арматура строительная
цена«

Нержавеющий прокат

Метизы, сетка, канаты. ограждения

Труба. лист б/у металлолом

      Для того чтобы сделать
правильный выбор, определиться с необходимым видом изделий, используемых
материалов и другими нюансами, Вам необходимо ознакомиться с информацией по
выбранной категории. Раздел «Справочник» содержит всю необходимую Вам
информацию о всевозможных видах металлопроката, их особенностях, преимуществах
и недостатках.

      Металлургия – отрасль промышленности,
где неправильно сделанный выбор в начале рабочего процесса непременно ведет к
не самому лучшему результату. Поэтому в интересах и потребителя, и покупателя
быть в курсе всех тонкостей производства и использования проката.

Существует несколько способов производства металлопроката: холодный, теплый и
горячий. Для этого используются специальные прокатные станки и другое
профессиональное оборудование.

      Ассортимент изделий из металла очень широкий.
Нормативная документация ГОСТ и ТУ позволяет разделить весь прокат согласно его
специфичным характеристикам, свойствам и показателям. Например, форма и размер.
Изделия металлопроката имеют и другое название – прокатные профили. Этот термин
подразумевает определенный вид, проекцию и форму в виде поперечного
сечения.

     Сортовой прокат производится в установленных нормами
условиях на специализированном оборудовании. Для обработки используют изделия в
холодном и горячем виде. Конструкция простая, что объясняется стандартными
размерами металлопроката. Специальные валики, расположенные на оборудовании
формируют различные процессы, вид которых зависит от их положения, формы и
используемого количества.

Основные типы проката:

1. поперечный – одновременно вращаются валы и заготовка, перемещающаяся вдоль
оси валов и подвергающаяся деформации;

2. поперечно-винтовой – вращательные и поступательные движения валов в двух
направлениях;

3. продольный – заготовка деформируется благодаря сжатию, перемещению между
валами от большего к меньшему. Этот способ подходит для производства сортового
проката, профилей с плоской поверхностью.

Сортовой прокат бывает нескольких типов:

1. простой – круг, шестигранник, катанка и т.д.

2. фасонный

2.1. прокат массового использования – уголок, швеллер, балка и тавр

2.2. Изделия специального назначения – рельсы, профили, используемые в
автомобилестроении, сельском хозяйстве, судостроении и др. отраслях
промышленности.

      Сортовой прокат имеет классификацию, в которой
определяющими критериями являются форма и размер профиля. Основными видами
проката можно назвать круг, квадратный профиль, уголок, швеллер и двутавр,
шестигранник, рельсы, стальную полосу. Кроме этого, производится прокат малого
и среднего размеров.

Поверхность готовых изделий подвергается специальной обработке. Наиболее
распространены шлифовальный и зеркальный тип поверхности, также используются
калиброванный и матовый.

      Для производства листового проката применяются
различные методы и технологии. Например, технологический процесс может быть
горячекатаным и холоднокатаным. Первый позволяет добиться толщины листов менее
4 мм, а второй предназначен для формирования стандартных листов разной
толщины.

      Большой выбор листового проката дает
потребителям возможность выбора, что просто необходимо на современном этапе
развития строительной отрасли. Все больше дизайнерских идей и нестандартных
решений реализуются на практике именно благодаря разнообразию
строительного оборудования и материалов.

Классификация металлопроката | Виды металлопроката и сфера применения

Металлопрокатом называются те изделия, которые изготовлены из стали или сплавов, путем прокатки на прокатном стане. Прокат может быть изготовлен двумя способами прокатки: холодным или горячим. Данный материал изготавливается при помощи специального оборудования, и в ходе прокатки из толстой заготовки получается тонкий лист, либо другой вид металлоизделий.

Этих видов могут быть десятки, и все они используются, как в машиностроении и строительстве, так и в судостроительной отрасли. Из него делают разные металлоконструкции, начиная от радиовышек, и заканчивая сложным оборудованием. Особенно металлопрокат востребован в строительстве, и из этого материала производится арматура для изготовления деталей ЖБИ. Также этот материал используется для возведения монолитно-бетонных строений.

Классификация металлопроката

Металлопрокат разделяется не только на два вида – по методу производства,  но также и по своему составу:

1. Нержавеющим (этот вид в своём составе имеет нержавеющую сталь, а также марганец, хром и никель).
2. Чугунным (при его производстве используется чугун и сталь с большим содержанием углерода).
3. Цветным (при производстве используются цветные металлы, такие как алюминий, олово, кадмий, титан, никель и прочие цветные металлы.

Также металлопрокат можно разделить на 3 вида, которые будут отличаться друг от друга своей поверхностью:

• матовую поверхность;
• шлифованную поверхность;
• зеркальную поверхность.

Виды готовой продукции

Металлопрокат в готовом изделии может быть листовым или сортовым, а также может иметь профильную форму. К профильному прокату можно отнести обычный рельс или швеллер. Также к этому типу относится и уголок. К сортовому относится арматура и прут разного сечения, а также прокат в виде шестигранного или квадратного прутка. К сортовому можно причислить и стальную полосу.

В наши дни особенно популярен металлопрокат, который имеет трубчатую форму. Труба может быть круглой, квадратной или прямоугольной. Такая труба может быть сварной, но также может быть и бесшовной. Данный вид широко используется во всех промышленных отраслях, в быту и производстве. Трубы разных типов применяются и в машиностроении.

Помимо вышеперечисленных видов металлопроката, существует еще и двутавр. Этот материал имеет повышенную жесткость, и всё из-за своего необычного профиля. Этот вид металлоизделия имеет сечение в виде буквы «Н», и широко используется для возведения перекрытий и опор. Двутавровые балки являются важным элементом разных подъемных механизмов, и изготовлены такие балки из низколегированной стали с большим содержанием углерода.

Листовой металл

Наиболее популярным типом является – листовой прокат. Этот материал поставляется в рулонах. Из него делают кузова для автомобилей, корпуса для различной аппаратуры, а также шасси для разных типов оборудования. Также листовой металлопрокат используется для изготовления профлиста и металлочерепицы, и служит великолепным материалом для кровли.

Сортовой и фасонный прокат | Металлопрокат по ГОСТ 535-2005

Сортовой и фасонный прокат: в чем же различие?

Металлопрокатное производство — это процесс прокатки стали либо других каких-либо материалов и получение различных изделий и полуфабрикатов. Заготовки и профили на основе стальных сплавов и цветных металлов называют металлопрокатом.

Металлопрокат по ГОСТ 535-2005 подразделяют на два основных вида:

• Простой прокат или сортовой;
• Прокат фасонный или фигурный.

Простой прокат или сортовой. Особенность данного вида проката заключается в том, что касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает.

Типы сортового проката:

• Квадратный;
• Шестигранный;
• Круглый;
• Полосовой.

Прокат фасонный или фигурный. Особенность такого проката состоит в том, что касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает.

Изделия такого металлопроката:

• Двутавр;
• Швеллер;
• Уголок;
• Профили специального назначения.

Сортовой прокат

Основная черта, которую стоит выделить в таком виде проката — это простота геометрической формы. Сортовой прокат классифицируется по многим показателям, но основная классификация считается по качеству его поверхности:

• 1ГП — предназначается для его дальнейшего использования без обработки поверхности;
• 2ГП — предназначен для горячей обработки давлением;
• 3ГП — используют для холодной мех. обработки при помощи процесса резания.

Прокатка сортового металла состоит из следующих операций:

1. Начинается процесс с нагрева до 1100-1250°С;
2. Подача нагретой заготовки к рабочим клетям и проката;
3. Резка материала;
4. Охлаждение изделия до нужной температуры, с которой можно далее работать;
5. Устранение всех дефектов на изделии;
6. Проверка и отправка готового изделия.

Немного об основных изделиях сортового проката:

• Квадрат стальной. Поперечное сечение данного вида металлопроката имеет квадратную форму, сторона варьирует от 6 до 200мм. Изготавливают данное изделие из углеродистой и легированной стали. Свое применение квадрат стальной нашел в строительстве, а также в изготовлении ограждений и декоративный элементов.
• Стальная полоса, имеет сечение прямоугольной формы. Изготовляется из разнообразных марок стали и может относиться как к сортовому горячекатаному прокату, так и к сортовому холоднокатаному. Из стальной полосы в основном производят множество деталей в машиностроении, детали технологического оборудования, а также разные виды инструментов.
• Следующий вид сортового проката — стальной круг. Имеет круглое сечение, которое варьирует от 5 до 200мм. Применяют в строительстве, машиностроении, судостроении и других отраслях производства. Используется сталь, как легированная, так и углеродистая, для создания круглого прокатного изделия.

По форме, размерам и предельным отклонениям сортовой прокат должен соответствовать требованиям:

• ГОСТ 2590 — для круглого;
• ГОСТ 2591 — для квадратного;
• ГОСТ 103 — для полосового;
• ГОСТ 2879 — для шестигранного.

Компания «МИНПРОМ ГРУПП», предлагает широкий ассортимент разных видов сортового проката по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Фасонный прокат

Такой вид проката используется часто в строительном деле, в зависимости от его прямого назначение делиться на два вида:

1. Массового предназначения;
2. Специального предназначения.

Фасонный прокат массового назначения включает в себя:

• Угловой стальной профиль — может быль, как равнополочным, так и неравнополочным (ГОСТ 8509 — для углового равнополочного профиля, ГОСТ 8510 — для углового неравнополочного профиля). Используется в создании сквозных колон, башней, мачт, опор ВЛ и др.
• Швеллер стальной — такой фасонный профиль имеет сечение с одной осью симметрии, широко применяется в строительстве — в колоннах, кровельных прогонах, и т.д. Номер швеллера соответствует высоте стенки. Сортамент включает швеллеры от 5 до 40 см (ГОСТ 8240 — для швеллеров).
• Двутавр стальной является балочным профилем, бывает обыкновенный и с параллельными гранями полок.
  Нашел разнообразное применение в строительстве. Стандартом для балок двутавровых является ГОСТ 8239.

К специальному виду фасонного проката относятся рельсы и другие изделия, которые применяются в железо-транспортной отрасли, а также в шахтном производстве.

В отличие от сортового металлопроката, металлопрокат фасонный изготавливается лишь группы 1ГП — предназначается для его дальнейшего использования без обработки поверхности.

Изделия, как сортового, так и фасонного металлопроката широко используются в строительстве, судостроении, машиностроении, мостостроении и других сферах человеческой жизнедеятельности.

Купить сортовой или фасонный металлопрокат

Компания «МИНПРОМ ГРУПП», предлагает широкий ассортимент сортового и фасонного металлопроката по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Скачайте прайс и узнайте актуальные цены на металлопрокат в Днепре и Киеве.

Более подробную информацию, касающуюся сортового и фасонного металлопроката, который реализует наша компания, вы сможете получить у наших менеджеров. Свяжитесь с нами, компания «МИНПРОМ ГРУПП» придерживается доступной ценовой политики, поэтому стоимость металлопроката достаточно низкая.

Подобрать нужный вид металлопроката, который соответствует всем ГОСТ-стандартам, а также по приемлемой цене поможет наша компания «МИНПРОМ ГРУПП».

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Нас часто спрашивают о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Вот что вам нужно знать!

Все наши листы UB, UC, PFC, RSA горячекатаные, а SHS, CHS, RHS, которые мы предоставляем, — это холоднокатаная конструкционная сталь. Листы также могут быть изготовлены в холоднокатаном варианте, но они доступны только по специальному запросу.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат легче производить, формовать и формовать.Его источником является прокатка стали при высокой температуре. Он начинается с куска неподвижной заготовки, который нагревается до 1700 градусов по Фаренгейту (926 ° Цельсия), а затем сталь прокатывается на стане до определенной формы. Весь процесс проходит при высокой температуре и в конце охлаждается. Охлаждение может вызвать усадку стали, и поэтому окончательный размер и форма не контролируются.
Горячекатаная сталь обычно используется, когда точная форма и допуски не важны.

Преимущества

— Сделать проще: нагреть, протолкнуть, остудить и все!
— Дешевле, чем холоднокатаный
— Горячекатаный прокат может охлаждаться при комнатной температуре, и он свободен от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения
— Наиболее популярными формами являются горячекатаные (UC, UB, SHS, RHS, PFC, плоский и т. Д.)

Недостатки

— дефекты размеров, вызванные нагревом (расширением) и охлаждением (усадка, коробление)
— шероховатая текстура на поверхности, которую необходимо удалить и отполировать перед покраской
— Незначительные искажения

Сталь холоднокатаная

Горячекатаный прокат нагревается, а затем охлаждается, холоднокатаный прокат нагревается и охлаждается до комнатной температуры, а затем снова прокатывается.Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (до комнатной температуры) с последующим формованием материала путем пресс-торможения или холодной прокатки для достижения желаемой формы.
Термин «прокатный» часто используется только для описания ряда чистовых процессов, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более изысканный продукт. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Но такие формы, как прутки или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в трубы и прутки, которые мы называем «холодной обработкой».

Преимущества

— точная форма (однородная и прямая)
— более широкий диапазон отделки поверхности
— гладкая и блестящая поверхность
— стержни правильные и квадратные, с четко очерченными краями и углами
— Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Недостатки
— дороже
— меньше холоднокатаных форм (листы, коробчатые профили: CHS, SHS, RHS)
— дополнительная обработка может создавать внутренние напряжения в материале; это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Как их отличить?

Горячекатаный прокат

имеет чешуйчатую поверхность, слегка закругленные края и углы, а поверхность немасляная. Холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

При подходе к вашему проекту очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали позволяют производить материал, который лучше подходит для конкретных применений.Способы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, снизить затраты на сырье и дополнительную обработку. Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ: Горячую и холодную прокатку не следует путать с разными марками стали.Стали разных марок могут быть горячекатаные или холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬ

Горячая прокатка — это процесс прокатки стали на стане при температуре выше ее температуры рекристаллизации; температура, которая обычно превышает 1000 ° F.

Когда сталь нагревается до точки рекристаллизации, она становится более ковкой, и ей можно придать надлежащую форму. Это также позволяет производить больше стали. Затем сталь охлаждается до комнатной температуры, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства по поводу напряжений в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она будет усаживаться неравномерно, что дает немного меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного проката.

Горячекатаный прокат

обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, окалину можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструкционных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

• Железнодорожные пути
• Балка двутавровая
• Сельхозтехника
• Листовой металл
• Рамы автомобильные

СТАЛЬ ХОЛОДОКАТА

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается.Несмотря на название, этот процесс относится к стали, которая прессуется давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью прочность холоднокатаной стали увеличилась почти на 20% за счет деформационного упрочнения. Холоднокатаные стальные профили могут быть созданы с помощью ряда операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получистовой обработки, черновой обработки и чистовой обработки.

Сталь холодной прокатки позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет давать усадку при охлаждении, как это происходит при горячей прокатке.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и внешний вид являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали в некоторой степени ограничено парой форм — квадратной, круглой, плоской и их разновидностями.

Типичные области применения холоднокатаной стали:

• Полоски
• Бары
• Стержни
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Мебель металлическая
• Конструктивные элементы для аэрокосмической отрасли

СТАЛЬ ГОРЯЧИЙ И ХОЛОДНЫЙ.ЧТО МНЕ НУЖНО?

Если вам требуются большие конструктивные элементы, вам, скорее всего, понадобится горячекатаный стальной процесс для изготовления деталей. Для небольших деталей, требующих большей точности и долговечности, лучше всего подойдет процесс холоднокатаной стали. Если у вас есть вопросы о том, какой производственный процесс вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и спросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.

14 типов сортового проката — формы, размеры и свойства

🕑 Время чтения: 1 минута

Профили стального проката доступны в различных формах для использования в стальных конструкциях.Обсуждаются формы, размеры и свойства этих стальных прокатных профилей.

Сталь — один из важных строительных материалов в строительной индустрии. Его можно использовать по-разному для многих целей.

Различные стальные элементы производятся на заводах в зависимости от их использования. Прокат стальных профилей отливают в кристаллизаторах без стыков. Ниже описаны различные формы или формы стального проката.

Профили стального проката разные формы

Прокат стального проката различных форм:

1. Угловые профили
2. Швеллерные профили
3. Тройники
4. Двутавровые профили
5. Круглые стержни
6. Квадратные стержни
7. Плоские стержни
8. Гофрированные листы
9. Просечно-вытяжные профили
10. Пластины
11. Ребристые стержни (HYSD)
12. Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)
13. Термомеханически обработанные стержни
14. Сварные сетки

1.Прокат угловой

Угловые профили изготавливаются L-образной формы. Он содержит две ноги. Некоторые угловые секции содержат ножки с одинаковыми размерами, называются равными угловыми участками, а некоторые, содержащие разные ножки, называются неравными угловыми участками.

Угловые профили широко используются для стропильных конструкций кровли и перекрытий с перекрытиями.

Равноугольные секции доступны от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 200 мм x 25 мм с их соответствующими массами 9 Н и 736 Н на метр длины соответственно.

Доступны неравномерные угловые профили размером от 30 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 150 мм x 18 мм с весом 11 и 469 Н на метр длины соответственно.

2. Участки катаного канала

Секция канала или С-образная секция состоит из двух равных фланцев, соединенных с стенкой с обоих концов. Секции каналов широко используются в стальных каркасных конструкциях.

Они доступны в различных размерах от 100 мм x 45 мм до 400 мм x 100 мм. Соответствующие удельные веса составляют 58 Н и 494 Н на метр длины соответственно.

3. Прокат Т-образный профиль

Т-образная секция состоит из фланца и стенки, образующих Т-образную форму. Они используются в стальных стропильных фермах для образования сборных секций. Две угловые секции также можно соединить, чтобы получить Т-образную секцию.

Размер T-образного проката варьируется от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 150 мм x 150 мм x 10 мм с 9 Н и 228 Н в качестве соответствующих весов на метр длины.

4. Прокат I — секции

Профили

I, которые также называются стальными балками или прокатными стальными балками, широко используются в качестве балок, перемычек, колонн и т. Д.Он состоит из двух фланцев и перемычки, соединенных, как показано на рисунке.

Они доступны в различных диапазонах размеров от 75 мм x 50 мм при 61 Н на метр длины до 600 мм x 210 мм при 995 Н на метр длины.

5. Прокат круглый

Круглые прутки имеют круглое поперечное сечение и используются в качестве арматуры в бетонных и стальных решетках и т. Д. Круглые прутки доступны в различных диаметрах от 5 мм до 250 мм.

6. Пруток квадратный катаный

Квадратные стержни имеют квадратное поперечное сечение и широко используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д.стороны квадратного сечения колеблются от 5 мм до 250 мм.

7. Прокат плоский

Полосы также используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д. Полосы обозначаются с шириной планки от 10 мм до 400 мм. толщина полос будет от 3 мм до 40 мм.

8. Листы гофрированные

Простые стальные листы пропускаются через машины, которые производят изгибы путем прессования, называемые гофрами. Эти листы используются для кровельных покрытий.

9. Просечно-вытяжной

Просечно-вытяжные листы изготавливаются из листов мягкой стали. Которые прорезаются машиной и расширяются. Как правило, в листах этого типа встречается ромбовидная сетка.

10. Листовой прокат

Стальные пластины широко используются в стальных конструкциях. Они используются для соединения стальных балок, натяжных элементов в стропильных фермах и т. Д. Они обозначаются толщиной от 5 мм до 50 мм.

11.Ребристые стержни (HYSD)

Ребристые стержни HYSD изготовлены из стали с высоким пределом текучести. Ребра — это не что иное, как выступы, полученные на прутках путем холодной скручивания прутка в горячекатаном состоянии. Скрутка производится по стандартным требованиям.

Стержни

HYSD — важное новшество в области стали, и они широко используются в качестве основных армирующих материалов во всех бетонных работах, таких как мосты, здания, сборные железобетонные конструкции, фундаменты, дороги и т. Д.

Они доступны во многих размерах от 6 до 50 мм в диаметре.Причина, по которой они более известны, чем любые другие слитки, заключается в следующих преимуществах:

• Стержни HYSD можно гнуть до 180 ^o без трещин.
• Высокая прочность и долговечность.
• Снижение стоимости от 30 до 40% по сравнению с другими круглыми прутками.
• Подходит для любых бетонных работ.
• Отличные адгезионные свойства с бетоном.
• Прутки HYSD можно сваривать с помощью электронной стыковой сварки оплавлением или дуговой сварки.

12.Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)

Ребристые стержни также могут изготавливаться из низкоуглеродистой стали. Это похожие ребристые стержни HYSD, но эти стержни не рекомендуются никаким кодексом, и они также имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с стержнями HYSD.

13. Катаные прутки с термо-механической обработкой (ТМТ)

Термомеханически обработанные стержни или стержни TMT изготавливаются по специальной технологии, при которой раскаленные стальные стержни внезапно закаливаются путем распыления на них воды. Таким образом, поверхность стержня охлаждается, а внутренняя сторона или сердцевина стержня остается в горячем состоянии.

Сердечник способствует закалке внешней поверхности. Благодаря этой комбинации различных температур стержень приобретает больший предел текучести и демонстрирует хорошее удлинение при окончательном разрушении.

При производстве прутков TMT добавляются медь, фосфор, хром и др., Что улучшает их коррозионную стойкость.

14. Сварные проволочные ткани

Сварные проволочные сетки представляют собой не что иное, как серию стержней из мягкой стали, расположенных перпендикулярно друг другу и сваренных на всех пересечениях.

Используются в качестве арматуры для плит перекрытий, облицовки небольших каналов, тротуаров и т. Д.

Подробнее:

TMT Свойства и производство арматурной стали
Стальные гофрированные стенки в мостовых балках

Горячекатаная сталь

и холоднокатаная сталь: в чем разница?

Итак, вы хотите использовать стальной прокат в своем проекте. Какой стальной прокат использовать? Термины «холодный и горячекатаный» относятся к отраслевым названиям стали, изготавливаемой при различных температурах.Вот различия между этими терминами и преимущества, присущие каждому виду стали.

Что такое прокат

В металлообработке прокатка — это процесс придания металлу окончательной формы путем прохождения через специальные машины, которые используют тяжелые цилиндры для расплющивания металла в листы. Это очень похоже на раскатывание теста скалкой.

Процесс прокатки — ключевая особенность большинства сталелитейных заводов. Пропуск металлического материала через пары прокатных клетей, сгруппированных в прокатные станы, — это то, как большинство сталелитейных заводов формуют металл в готовую продукцию.В процессе прокатки можно создавать конструкционную сталь (двутавровые балки, уголки, швеллер), пруток и рельсы. Существует много типов прокатки, таких как прокатка колец, гибка валков, профилирование, профильная прокатка и контролируемая прокатка, которые могут использоваться в зависимости от желаемой формы.

Тип прокатки, используемый для производства листов холоднокатаной или горячекатаной стали, называется плоской прокаткой.

Что такое горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь означает, что сталь была подвергнута прессованию прокаткой при температурах выше 1700F.Когда металл такой горячий, с ним легче работать, потому что он более ковкий.

Сталелитейные заводы начинают с большой массы металла, называемой заготовкой, которая выглядит как довольно длинная металлическая балка. Эти заготовки отправляются на предварительную обработку, где они проходят через ролики и расплющиваются в лист. После расплющивания металл раскаливается добела. Этот перегретый металл хранится при высокой температуре, а затем проходит через чистовые валки, где ему придана правильная окончательная толщина.

Последние шаги будут зависеть от того, каким продуктом будет выпускаться эта горячекатаная сталь. Что касается листового металла, то это все, что ему нужно пройти. После того, как он придавлен до конечной толщины, его скатывают на катушку и оставляют охлаждаться. Если из этой стали собираются стать прутками, пластинами или балками, то металл отсекают и отправляют на дополнительную обработку.

Горячекатаный прокат имеет нечто, называемое «окалиной». Это рубцы и отметины, которые остаются на металле после обработки, они выглядят так, как будто они обгорели и покоробились от тепла.

Причина, по которой горячекатаная сталь имеет такую ​​маркировку, заключается в том, что температура настолько высока, что не позволяет «перекристаллизоваться». Рекристаллизация — это процесс, при котором зерна, поврежденные в процессе прокатки стали, заменяются новым набором зерен. Это может произойти только тогда, когда металл остыл, поэтому любой процесс металлообработки, включающий формование металла при температурах выше точки рекристаллизации, считается «горячекатаным». Ключ к прокатке стали — внимательно следить за температурой во время обработки, чтобы быть уверенным, что она остается выше температуры рекристаллизации, в противном случае материал необходимо будет повторно нагреть перед дальнейшей обработкой.

Материя расширяется, когда она очень горячая, и сжимается, когда остывает. Из-за этого фактора размеры горячекатаной стали неточны и всегда могут незначительно измениться, поскольку она оседает после охлаждения.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в этой точке рекристаллизации. Холодная прокатка выполняется, когда металл способен образовывать «новые зерна», так как старые деформируются путем прокатки и гибки металла.

Обычно станы берут горячекатаную сталь после того, как она в основном или полностью остыла, и доводят ее до конечных размеров путем прокатки, экструзии или протягивания металла через оправку.По этой причине в отрасли его обычно называют «холоднокатаный», а не «холоднокатаный».

При холодной обработке стали можно снизить ее прочность, добавив заключительный этап, называемый отжигом. В металлообработке под отжигом подразумевается нагрев металла до 1333–1400 ° F, что находится как раз на верхнем пределе точки рекристаллизации стали. Затем металлу дают очень медленно остыть, обычно оставляя металл внутри печи и просто выключая печь, чтобы не нагреться до комнатной температуры слишком быстро.Это позволяет металлу создать однородную микроструктуру и вернуть его зерно от деформированного нагретого зерна к чему-то более похожему на «ненагретую» микроструктуру. Этот процесс позволяет получать очень прочный, но не слишком твердый металл, поэтому он остается легко ковким.

Какой тип проката использовать?

Из-за дополнительных ступеней и увеличения прочности холоднокатаная сталь дороже горячекатаной.

Холоднокатаная сталь в целом будет прочнее горячекатаной.Обратите внимание, что у холоднокатаной стали есть зерна, а у горячекатаной — нет. Это важно, потому что холоднокатаная сталь будет самой прочной, когда она уложена по волокну, и значительно слабее по отношению к волокну. Поскольку горячекатаная сталь не имеет зерна, нет никакой разницы в прочности в зависимости от ее ориентации.

Еще один важный фактор при выборе горячего или холодного проката будет зависеть от того, какие строительные процессы вы планируете использовать для крепления металла и какую функцию он будет играть в вашем проекте.

Если вы планируете дальнейшую обработку материалов для вашего проекта, то будьте очень осторожны с холоднокатаной сталью. Неправильная резка может вызвать коробление или иным образом повредить структурную целостность металла, если вы не будете осторожны. Это большой контраст с горячекатаным металлом, который не испытывает деформации при механической обработке из-за отсутствия зерна. Если вы планируете сварку, и горячекатаный, и холоднокатаный металл будут свариваться безупречно, но имейте в виду, что холоднокатаный металл после сварки приобретет внешний вид и некоторые другие характеристики горячекатаного металла.

Металл будет виден или нет? Обработка холоднокатаной стали в целом будет лучше, чем у горячекатаной, из-за прокатной окалины, которая образуется при нагревании. Хотя некоторым людям нравится «внешний вид» горячекатаного металла, и они добавили его на внешний вид в целях дизайна.

Свяжитесь с Tampa Steel для получения дополнительной информации о горячекатаной или холоднокатаной стали

В этой статье освещаются основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь со специалистами в области стали.Команда дружелюбных профессионалов Tampa Steel and Supply имеет многолетний опыт и может помочь ответить на любые вопросы, касающиеся стального проката или других проблем со сталью и металлом — от листов и труб из нержавеющей стали до листового металла и алюминиевых труб. Возьмите трубку сегодня, чтобы начать свои проекты, связанные со сталью.

Запросите ценовое предложение онлайн
или позвоните в Tampa Steel & Supply по телефону (813) 241-2801

Руководство по выбору проката и тянутых металлов: типы, характеристики, применение

Описание

Прокат и тянутые металлы — это металлы и сплавы, которые прокатываются в листы, пластины, полосы, фольгу, прутки, прутки или другие формы.Прокатка и рисование — это два разных процесса, используемых для создания этих форм.

Процесс прокатки

Прокатка — это процесс изготовления, при котором металл, пластик, бумага, стекло и т. Д. Пропускают через пару (или пары) валков. Существует два типа прокатки: плоская и профильная.

• F прокатка по ширине создает продукт, который классифицируется как лист (обычно толщиной менее 3 мм, также называемый полосой) или пластина (обычно толщиной более 3 мм).
• Прокатка профиля создает продукт, который может быть круглым стержнем или стержнем другой формы, например конструкционным профилем (балка, швеллер, балка и т. Д.).

Прокат также классифицируется по температуре металлопроката.

• Горячая прокатка — это когда рабочая температура металла превышает температуру его рекристаллизации. Горячая прокатка — эффективный способ уменьшить размер зерна в металлах для повышения прочности и пластичности.
• Холодная прокатка — это когда температура металла работает ниже температуры его рекристаллизации. Обычно он применяется в качестве отделочного процесса после горячей прокатки для повышения прочности и твердости, а также для обеспечения высокого качества поверхности.

Другой процесс, также называемый «горячей гибкой», — это индукционная гибка, при которой секция нагревается небольшими участками и растягивается до необходимого радиуса. Тяжелые листы обычно формуются с использованием процесса прессования, который называется формованием, а не прокаткой.

Процесс рисования

Волочение — это процесс, в котором для растяжения металла используются силы растяжения. Его можно разделить на два типа: волочение листового металла и волочение проволоки, стержневое и трубное волочение.

• Листовой металл Чертеж включает пластическую деформацию по изогнутой оси. Поток материала контролируется балансом давления и смазки. Если есть перенапряжение, материал либо сморщится от чрезмерного движения, либо станет слишком тонким и сломается.
• Пруток, труба и проволока При волочении исходный материал протягивается через матрицу для уменьшения диаметра и увеличения его длины. Стали, медные сплавы и алюминиевые сплавы являются обычными материалами для вытяжки.

Черчение обычно выполняется при комнатной температуре, поэтому он классифицируется как холодная обработка. Однако его можно выполнять при повышенных температурах для горячей обработки проволоки, стержней или полых секций большого диаметра с целью уменьшения усилий.

Преимущества прокатки и волочения

Прокат идеально подходит для материалов с высоким пределом текучести.К ним относятся такие металлы, как сталь, алюминий и различные сплавы. За счет поэтапного уменьшения толщины материала прокатка позволяет добиться очень низких допусков (порядка 0,0001 дюйма). Качество поверхности очень гладкое и может быть уменьшено за счет использования правильных валков. Ожидаемый срок службы компонентов также высок из-за остаточных напряжений на поверхности, которые увеличивают усталостную долговечность. Поскольку прокатка выполняется быстро и непрерывно, она наиболее экономична при больших объемах производства.

Drawing идеально подходит для изделий, требующих значительной прочности и минимального веса.Этот процесс также рекомендуется для изделий с геометрическими формами, которые невозможно получить с помощью других методов. Это также быстрый процесс, который требует меньшего количества операций, чем многие другие методы обработки металлов, что означает благоприятные темпы производства и рентабельность при больших объемах. Стоимость изготовления инструмента также ниже, чем у аналогичных производственных процессов.

Выбор продукта

Выбор вытянутой или прокатанной формы может зависеть от ряда различных факторов, включая технические характеристики конструкции, требования к нагрузке или типы материалов.База данных GlobalSpec SpecSearch позволяет пользователю указать желаемый продукт на основе размеров, таких как общая толщина и общая ширина или внешний диаметр (OD), механических свойств, таких как предел текучести и прочности на разрыв, или типов материалов, таких как алюминий и медь.

Разница между методами плоского проката

В зависимости от проекта, рабочего задания и настройки определенного готового продукта ADM использует различные методы для обеспечения высочайшего качества листового металла.Металлообрабатывающая промышленность — действительно захватывающее место для тех, у кого есть идеи и которые не знают, как приступить к развитию.

Допустим, вам необходим плоский прокат из углеродистой стали для создания определенного компонента для отделки станка. Прежде чем вы сможете получить готовый продукт, необходимо выполнить множество различных операций.

В процессе изготовления металла используются два различных типа плоской прокатки — горячая и холодная. Мы составили список различий между ними, чтобы помочь производителям металла получить желаемую отделку, необходимую для проекта.

Горячекатаный:

Это означает, что листы из высокоуглеродистой стали или нержавеющей стали были переработаны в рулон при температуре 1700 градусов по Фаренгейту, часто называемой температурой рекристаллизации. Это сделано для того, чтобы металл был более пластичным и его легче было свернуть в рулон.

Этот процесс выполняется с использованием большой нагретой прямоугольной заготовки, которую нужно сплющить в большой рулон. Его поддерживают при высокой температуре, и горячая сталь пропускается через прижимные ролики для создания плоского листового проката.Затем его заворачивают в катушку и оставляют охлаждаться.

Из двух вариантов это считается более дешевой альтернативой методам прокатки, поскольку требует меньшей обработки, чем холоднокатаный металл.

Листовой прокат

Holl не обязательно используется для проектов, требующих точной конструкции и размеров, поскольку сталь дает усадку и масштабирование при охлаждении. Большинство проектов, в которых этот процесс будет использоваться для получения конечного продукта, — это такие отрасли, как строительство, для которых требуются балки и столбы.

Чтобы предотвратить коррозию и продлить срок службы конечного продукта, многие горячекатаные изделия протравливают и смазывают маслом в качестве отделки поверхности. Процесс травления не сложен, он состоит из купания масла в кислоте, чтобы «протравить» его, и нанесения засохшего масла для предотвращения ржавчины.

Горячекатаная травленая и масляная (HRPO) сталь — это разновидность горячекатаной стали без окалины, и в процессе травления она удаляется, что делает конечный продукт более привлекательным и устойчивым к коррозии.

Холоднокатаный:

По сравнению с горячекатаным прокатом, холоднокатаный прокат обрабатывается аналогично, но с дополнительным шагом для получения более точных размеров.После того, как сталь остынет до комнатной температуры, она снова проходит процесс прокатки, чтобы изменить площадь поверхности.

Холоднокатаные листы лучше подходят для проектов, требующих более гладких поверхностей, четко определенных краев и углов в производственном процессе. Единственным недостатком является то, что требуется большее давление, поскольку сам материал не такой пластичный, как при нагревании.

Холоднокатаный лист используется для изготовления бытовой техники и других изделий, требующих точности.Некоторые холоднокатаные листы также имеют различные покрытия для улучшения антикоррозионных свойств стали.

Какой из них лучше всего подходит для вашего проекта

В зависимости от того, что вы пытаетесь создать, и конечной цели обозначенного продукта, разные типы плоского стального проката имеют свои преимущества. American Douglas Metals (ADM) предлагает широкий ассортимент изделий из алюминия, углерода и стали, готовых к прокатке в изделия, необходимые для любого проекта.

На нашем обширном складе доступны следующие форматы:

• Холоднокатаный
• Оцинкованный
• Оцинкованный
• Galvalume
• Акрилум
• Окрашенный
• Тиснение
• Горячекатаный травленый и промасленный

Как поставщик и сервисный центр изделий из углеродистой и нержавеющей стали с полным спектром услуг, ADM предлагает качество и надежность, превосходящие потребности разнообразных промышленных и производственных приложений по всему миру.

Обратитесь к одному из наших представителей сегодня, чтобы узнать о доступных продуктах

и услугах, и приступайте к следующему крупному проекту вместе с нами.

Сравнение холоднокатаного и горячекатаного проката

В сталелитейной промышленности вы, возможно, слышали термины «холоднокатаный», «горячекатаный» и «холоднокатаный». Понимание того, как обрабатываются эти типы стали, а также правильное применение для каждого типа, имеет решающее значение для того, чтобы убедиться, что вы получаете правильный материал для своего проекта.Покупка стали правильного типа сэкономит вам время и деньги и гарантирует, что вы предлагаете своим клиентам продукцию самого высокого качества.

Холоднокатаная сталь

Сталь

можно обрабатывать с помощью различного оборудования и при различных температурах. Один из этих процессов заключается в пропускании стали через пару роликов, которые придают металлу определенную толщину. При сравнении холоднокатаной стали с горячекатаной разница начинается с температуры, при которой обрабатывается металл.Холодная прокатка выполняется, когда температура металла ниже его температуры рекристаллизации, то есть температуры, при которой структура зерна стали может изменяться. Холодная прокатка выполняется при комнатной температуре.

Поскольку холоднокатаная сталь обрабатывается при этой более низкой температуре, для формирования готового продукта требуется дополнительное давление. Часто для достижения необходимой толщины требуется несколько проходов через ролики. В результате этого процесса получается сталь с высокой прочностью на растяжение, что означает, что она более устойчива к деформации или разрушению при растяжении.

Сталь

не плавится в процессе холодной прокатки, поэтому готовый продукт будет иметь более точную и постоянную толщину. Давление холодной прокатки также приводит к более полированной поверхности. Эта сталь идеально подходит для изделий, требующих постоянной толщины и гладкой эстетической отделки, таких как бытовая техника, металлическая мебель и некоторые строительные материалы.

Сравнение холоднотянутой стали

и холоднокатаной стали

Холоднотянутая сталь, как и холоднокатаная сталь, обрабатывается при комнатной температуре.Однако в то время как холодная прокатка дает плоский продукт, холоднотянутая сталь дает тонкую форму, такую ​​как пруток или проволока. Это достигается путем вдавливания горячекатаной стали в штамп: машина, которая поворачивает и вытягивает металл в окончательную удлиненную форму. Поперечное сечение этой окончательной формы может быть круглым, квадратным, прямоугольным, шестиугольным или восьмиугольным, в зависимости от матрицы. Холоднотянутая сталь идеально подходит для изготовления длинномерных изделий, таких как валопроводы и конструкционные детали, а также потребительских товаров, требующих эстетической отделки.

Холоднокатаная сталь имеет те же преимущества, что и холоднокатаная сталь. Давление, необходимое для изготовления холоднотянутой стали, обеспечивает высокую прочность на разрыв и гладкую полированную поверхность. Как и холоднокатаная сталь, холоднотянутая сталь не меняет форму во время обработки, поэтому готовый продукт имеет предсказуемую толщину и форму. Холоднотянутая сталь обычно требует многократной вытяжки через разные фильеры для получения нужного размера, что приводит к более высоким производственным затратам.

Горячекатаная сталь

vs.Холоднокатаная сталь

Горячекатаный прокат, как и холоднокатаный, плоский. Однако из-за того, что горячекатаная сталь проходит через ролики при гораздо более высокой температуре, в процессе охлаждения она меняет форму и размер, что делает ее менее идеальной для проектов, требующих однородной толщины. Горячекатаный прокат также имеет более грубую отделку и не такой прочный, как холоднокатаный.

Есть также некоторые преимущества при использовании горячекатаной стали вместо холоднокатаной. Горячекатаная сталь более ковкая, поэтому с ней легче работать как во время прокатки, так и после нее.Эта ковкость также означает, что горячекатаная сталь имеет более низкую стоимость из-за меньшего количества этапов в процессе горячей прокатки.