Виды фрезерных станков: Типы фрезерных станков и их назначение

Типы фрезерных станков и их назначение

На металлообрабатывающем оборудовании фрезерной группы можно выполнять различные операции обработки цилиндрическими, пазовыми, концевыми, торцевыми, фасонными фрезами, а также операции с использованием расточных резцов, сверл, разверток, зенкеров, приспособлений для нарезания резьбы. Таким образом стирается грань между оборудованием сверлильно-расточной и фрезерной групп. Спектр возможностей обрабатывающих центров еще шире: они производят, наряду с фрезерной, токарную обработку заготовок. Оснащение станков магазинами инструмента, револьверными головками, станочными приспособлениями расширяет возможности станков ЧПУ фрезерной группы, делает их более универсальными, значительно сокращает время перенастройки.

Разнообразие задач обработки металла определяет, какой тип или вид фрезерных станков нужен для реализации операций резания с требуемым качеством поверхности и необходимой точностью размеров, а также, каковы оптимальные финансовые вложения на покупку оборудования.

Основные виды фрезерных станков

Различные виды оборудования для фрезеровки характеризуются следующими особенностями конструкции:

Горизонтально-фрезерные

Оснащены горизонтальным шпинделем и рабочим столом в виде консоли. Стол совершает продольные, поперечные и вертикальные перемещения относительно шпиндельного вала и обрабатывающего инструмента (фрезы), закрепленного в нем.

Вертикально-фрезерные (консольные)

Принципиально отличаются от горизонтальных положением оси инструмента: здесь она расположена вертикально. Наличие в конструкции агрегата рабочей консоли ограничивает возможность применения горизонтально-фрезерного и вертикально-фрезерного оборудования: их назначение — изготовление деталей небольшого веса, размер заготовки также сравнительно невелик.

Универсальные и широкоуниверсальные станки

Снабжены: в первом случае поворотным столом, во втором — поворотной шпиндельной головкой. Такой тип оборудования значительно расширяет перечень проводимых фрезерных операций.

Бесконсольные фрезерные

Имеют шпиндель, совершающий вертикальные перемещения, а передвижения фрезерного стола напоминают крест (перемещаются продольно-поперечно). Такая траектория движения рабочего стола определила второе основное название оборудования этого типа — фрезерные станки с крестовым столом. Особенность таких агрегатов — это не консольное, а жесткое основание для установки заготовки; распространенное назначение — фрезерование крупногабаритных деталей значительной массы.

Продольно-фрезерные

Снабжены столом, совершающим продольные перемещения относительно оси станка. Шпиндельная бабка, в свою очередь, двигается в поперечном и вертикальном направлении, поворачивается на заданный угол (опция). Для обработки крупногабаритных заготовок из металла используют продольно-фрезерные станки портального типа с установленной на две опоры траверсой, вдоль которой перемещается шпиндельная головка. Для станков с меньшими габаритами характерно консольное устройство шпиндельной бабки.

Копировально-фрезерные (объемно-фрезерные)

Производят фрезеровку заготовки, считывая заданную конфигурацию с образца с помощью специального копировального инструмента.

Шпоночные фрезерные

Характеризуются планетарным движением шпинделя, стол агрегата совершает возвратно-поступательные перемещения.

Карусельные фрезерные (непрерывного действия)

Имеют один или несколько вертикальных шпинделей, последовательно обрабатывающих подающиеся к ним заготовки. В конструкции применен принцип многопозиционной обработки.

Особую нишу в промышленном производстве занимают фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры.

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ

При выборе и покупке фрезерного станка с ЧПУ необходимо знать определяющие технические параметры оборудования. Агрегаты, оснащенные системой числового программного управления, имеют следующие особенности компоновки:

• 
  Положение шпинделя. Вращение многолезвийного обрабатывающего инструмента (фрезы) производится при горизонтальном или вертикальном положении оси, либо шпиндель поворачивается и устанавливается наклонно под заданным углом к заготовке.
• 
  Количество шпиндельных головок. Конструктивно фрезерное оборудование может включать один, два и более шпиндельных валов, расположенных в различных плоскостях. Нередко станки с ЧПУ (например, продольно-фрезерные, универсальные или горизонтально-фрезерные) и обрабатывающие центры оснащаются дополнительной съемной шпиндельной головкой, расширяющей диапазон производимых работ и повышающих сложность получаемых поверхностей изделий из металла и других материалов.
• 
  Конструкция рабочего стола. В зависимости от компоновки, стол перемещается в продольном (продольно-фрезерные), продольно-поперечном (горизонтально-фрезерные и вертикальные фрезерные агрегаты), поднимается или опускается (консольные фрезерные), поворачивается вокруг своей оси (карусельные, барабанного типа). Опционно устройством для поворота заготовки могут оснащаться агрегаты со столом, совершающим продольно-поперечные перемещения (например, горизонтально-фрезерные, в том числе консольные, или универсальные). При этом поворотное устройство монтируется на рабочий стол станка или встраивается в его плоскость, позволяя обрабатывать как поверхности вращения, так и длинномерные заготовки без дополнительных затрат времени на установку/снятие оснастки.
• 
  Количество осей или степеней свободы. Варьируется от 2-х до 5-и. Такая особенность практически всех видов фрезерных станков по металлу определяет сложность конфигурации обрабатываемой поверхности, количество переустановок детали при проведении полного цикла фрезерных работ.
• 
  Точность обработки характеризуется не только жесткостью узлов агрегата и конструкции в целом, но и возможностью точного позиционирования детали, применением различных измерительных приборов для контроля конфигурации режущих кромок, перемещения инструмента, а также определения положения и размеров детали.
• 
  Наличие магазина инструмента и количество возможных позиций в нем. Число устанавливаемых и используемых при обработке резанием фрез доходит до нескольких десятков. Вариативность производимых операций повышает применение в конструкции таких видов фрезерных станков приводных державок для инструмента.
• 
  Мощность оборудования определяет тип обрабатываемого материала, его прочностные характеристики. На мощных агрегатах всех основных типов фрезерных станков при использовании твердосплавного режущего инструмента возможна обработка резанием закаленных металлов (до HRC 60…75), высокопрочных и жаропрочных сталей, титановых сплавов, твердых композитных материалов, а также применение форсированных режимов — высокой скорости резания при значительной глубине обработки.
• 
  Частота вращения шпинделя. Определяет диапазон материалов, поддающихся обработке, а также качество (чистоту) получаемой поверхности. Выбор станка для фрезерования зависит от того, какой материал планируется на нем обрабатывать. Например, универсальные станки с высокоскоростными режимами резания реализуют точную обработку вязких материалов, например, дюралюминия, латуни, цинкосодержащих сплавов и т.д.
• 
  Размеры необходимой рабочей зоны основных типов фрезерных станков определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Если перед вашим промышленным предприятием встал вопрос, какие типы фрезерных станков приобрести для производства той или иной продукции, свяжитесь с инженерно-техническими специалистами компании «СМК» по телефонам 8 (4822) 620-620

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ отличается от устаревших механических агрегатов наличием электронных компонентов и связью с компьютером. За перемещение шпиндельной головки, вращение стола и прочие функции оборудования отвечает управляющая программа, заложенная в станок. В ней создана полная цифровая модель будущей заготовки, указан материал, из которого она будет выполнена, параметры фрезы, путь ее перемещения и прочие аспекты, необходимые для фрезерования. Задачи оператора, работающего за таким станком, сводятся к минимуму: запустить оборудование, закрепить материал на рабочей поверхности, настроить режимы скорости и мощности обработки через панель управления и следить за ходом выполнения операции.

Достоинства фрезера с ЧПУ

Автоматизированные фрезерные аппараты имеют массу преимуществ перед оборудованием старого образца, поэтому большинство больших и малых предприятий стараются обновить свой парк станков и приобрести современные высокотехнологичные модели. В большом списке плюсов лидируют такие факторы, как:

• очень высокая точность обработки. Отклонения фрезы от заданных параметров варьируется в диапазоне 0,02-0,07 мм, что несопоставимо с обычным станком, погрешность которого намного превышает это значение;
• повышение КПД доходит до 50%;
• изготовление совершенно идентичных серийных изделий;
• высокая скорость процесса, так как отсутствуют остановки, вызванные человеческим фактором и паузы для корректировки работы, замены инструмента и т. д.;
• возможность выпускать более изделия с более сложными контурами, чем можно создать на станке с ручным управлением;
• экономическая целесообразность

Область применения автоматизированного фрезерного оборудования

Фрезер относится к категории универсальных устройств, подходящих для обработки большого количества материалов (все группы металлов, любая древесина, пластики, кода, камень натуральный и искусственный, включая драгоценные, воск, резина, кожа), поэтому встретить такие станки можно в самых различных сферах:

• металлообработка;
• деревообработка;
• дверное и мебельное производство;
• ритуальные услуги;
• изготовление штампов и печатей;
• стоматология;
• ювелирная промышленность;
• рекламный бизнес;
• производство сувениров, игрушек, подарков, посуды, бытовых товаров, изделий декоративно-прикладного характера;
• изготовление скульптур и малых архитектурных форм;
• моделирование и многое другое.

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Программно-управляемые станки для фрезерной обработки можно классифицировать по нескольким признакам:

Материал для обработки

• Металлообрабатывающее оборудование, предназначенное для резки, сверления, резьбонарезания и т. д. металлов и их сплавов. Отличается усиленной конструкцией, выдерживающей большие нагрузки, и мощным двигателем.
• Деревообрабатывающие станки, выполняющие весь комплекс фрезерных работ по древесине и всем остальным неметаллическим материалам. При большом визуальном сходстве с фрезером по металлу, оснащены более легкой станиной и не столь мощные.

Назначение и функциональные возможности

• Фрезерно-гравировальные — для нанесения гравировки на любые материалы, от металла до кожи.
• Фрезерно-токарные — комбинированные устройства, объединяющие в себе оборудование токарной и фрезерной группы. Особая конструкция фрезерной головки позволяет фиксировать в ней не только различные типы фрез, но и токарные резцы, поэтому на таких станках можно выполнять операции по сверлению, зенкерованию, отрезные работы, создавать фаски, торцевать материал, а также выполнять обработку тел вращения.
• Фрезерно-сверлильные — отличаются компактными размерами и могут выполнять как фрезерные работы, так и операции по нарезанию резьбы, зенкерованию, развертыванию отверстий и прочее.
• Вертикальные — с верхним размещением шпиндельной головки, которая может перемещаться по консоли в вертикальной и горизонтальной плоскости. Рабочая зона расположена под фрезой.
• Горизонтальные — с боковым размещением режущего инструмента. Шпиндельный узел статичен, обработка происходит путем перемещения рабочего стола относительно фрезы.
• Универсальные — станки, позволяющие выполнять сверлильные, токарные и фрезерные операции с вертикально и горизонтально расположенными заготовками. Большинство моделей оснащено поворотным столом.
• Широкоуниверсальные — многофункциональное оборудование, позволяющее не только проводить все виды операций, возможные для станков такого плана, но и обрабатывать заготовку по нескольким осям одновременно (пять осей максимум).

Габариты

• Мини-фрезеры — с рабочим полем 400×400 мм. Такие модели используются в handmade сфере и помимо маленьких габаритов имеют также минимальную мощность и ограниченный функционал;
• Настольные фрезеры — размер зоны обработки 600×900 мм. Умещаются на рабочем столе. Способны взаимодействовать с любыми материалами и выполнять все виды работ, но из-за невысокой мощности работают довольно медленно, поэтому подходят только для изготовления штучных или малосерийных изделий. Приобретаются преимущественно для личного пользования или мелкого производства.
• Среднеформатные станки — габариты стола 1300×1300 или 1300×2500 мм. Профессиональное оборудование с мощным шпинделем, подходящее для любых работ. Используется на всех малых и средних предприятиях.
• Крупногабаритное оборудование — мощные станки с большим рабочим полем (до 2000×3000 мм) и высокой производительностью для работ с большими объемами выпускаемой продукции. Используются на крупных металло- и деревообрабатывающих предприятиях.
• Фрезерные обрабатывающие центры — полностью автоматизированные многофункциональные комплексы, высота которых превышает человеческий рост. Предназначены для работы с массивными заготовками.

Виды фрезерных станков, их отличия

Перед тем как купить фрезерный станок Proxxon, необходимо четко представлять все мелочи покупки и решить для себя, существенны ли они для вашей работы. От набора функций зависит и цена на фрезерный станок.

Фрезерные станки классифицируются так:

• вертикально-фрезерные,
• горизонтально-фрезерные,
• сверлильно-фрезерные,
• универсальные,
• фрезерные с ЧПУ и без,
• настольные с ЧПУ и без,
• фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ,
• широкоуниверсальные с ЧПУ.

Вертикальный фрезерный станок

Особенность этого станка – у него нет консоли, стол перемещают по направляющим станины. Благодаря этому у станка очень хорошая жесткость, которая нужна при высокоточной обработке. Однако есть модели, у которых есть консоль, но их покупаю реже.

А в основном, на этом виде фрезерного станка обрабатывают металлозаготовки при помощи: цилиндрических, фасонных, концевых, торцевых фрез. Возможно также сверление. Основное применение – это обработка горизонтальных и вертикальных плоскостей, углов, пазов, рамок, из цветного металла и других сплавов.

Горизонтальный фрезерный станок

Этот тип станка имеет шпиндель горизонтального расположения. Благодаря этому главная его особенность – это возможность перемещать стол, как параллельно оси шпинделя, так и перпендикулярно. Все рабочие узлы расположены на станине, где закреплен и шпиндельный узел и коробка скоростей. А вот что касается коробки передач, то она находится на консоли и перемещается по вертикальным направляющим.

Применение: в основном для небольших заготовок и деталей (горизонтальные, винтовые, вертикальные, фасонные, в том числе и пазы, углы). Основные работы выполняются при помощи: цилиндрических, концевых, дисковых, угловых, фасонных, торцевых фрез.

Важно отметить! Работы с винтовым движением или требующие разделения проводятся только с помощью дополнительного оборудования!

Сверлильно-фрезерные станки

Этот тип фрезерного станка по металлу очень хорош в обработке наклонных, горизонтальных, вертикальных плоскостей. Плюс ко всему, можно работать с пазами крупногабаритных заготовок, а сверлильно-фрезерная головка позволяет обрабатывать наклонные поверхности и сверление под углом. Эта головка оборудована реверсным циклом.

Универсальный фрезерный станок

Конструкция этого оборудования такая: шпиндельный узел и коробка скоростей внутри станины, рядом с основными узлами; по консольным направляющим передвигаются салазки с поворотником; на нем располагается стол, который, в свою очередь, под разными углами относительно оси самого шпинделя перемещается по горизонтали; консоль двигается по вертикали.

На этом станке изготавливают детали фрезерованием. Особенность в том, что к общему набору функций добавлена возможность делать спирали, модели штампов.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ и без

Самый распространенный тип оборудования. Особенно те, что без ЧПУ, поскольку цена фрезерных станков с ЧПУ несколько выше. А в школах, ПТУ, автосервисах, мастерских по мелкому ремонту предпочитают работать по старинке, без числового программного управления. Тогда идеально подойдет высокоточный микрофрезерный станок Proxxon MF 70. Набор функций у таких станков стандартный: нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование всеми видами фрез. При правильной установке жесткость очень хорошая.

Если же вы решили купить фрезерный станок с ЧПУ, то главным преимуществом являются приводы под управлением контроллеров, которые подключаются к IBM PC любого компьютера. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву отличается особенной точностью, но когда покупаете оборудование исключительно для работ по дереву, то обращайте внимание на применение, указанное в паспорте.

какие бывают основные группы, основные виды и назначение станков

Фрезерные станки необходимы для обработки деревянных и металлических заготовок с помощью фрезы. Процесс фрезерования заключается во вращательных движениях режущего инструмента, являющегося главным, и поступательном перемещении заготовки, которое называется движением подачи.

Основные отличия между фрезерными станками

Все устройства с ЧПУ классифицируется по определенным признакам, которые зависят от рода технологического процесса, компоновки, режущего инструмента:

По типам

Устройства одного вида могут иметь разную комплектацию. Фрезерный станок может быть горизонтальным или вертикальным, все зависит от расположения оси шпинделя.

Однотипные устройства с похожей комплектацией объединяются в размерный ряд. К примеру, зубофрезерные устройства делятся на двенадцать типоразмеров в зависимости от производимых изделий.

 Справка : Каждый типоразмер устройства, предназначенный для производства деталей, называют моделью.

Каждая модель обозначается буквами и цифрами, которые указывают на группу станка, размеры заготовки, ее отличительные черты от базовой модели.

По универсальности

Фрезерные станки одной и той же группы могут делать разные задачи:

• Универсальные – выполняют любые сложные операции, предусмотренные этой группой.
• Станки специального назначения производят только однотипные детали.
• Специальное оборудование осуществляет операции с одной деталью разных объемов.

По точности

Этот параметр указывается буквой:

• Н — нормальная точность.
• П — средняя точность.
• В — высокая точность.
• А — особо высокая точность.

По виду автоматизации

Фрезерные устройства бывают автоматами и полуавтоматами. Рабочий цикл у первых полностью автономный. Во втором случае загрузку заготовок осуществляет оператор. Он же осуществляет запуск цикла.

Изделия, которые производят продукцию под управлением ЧПУ, обозначены буквой Ф или Ц. Цифры означают особенность управления устройством:

• Ф1 — цифровой индикатор и выбор координат.
• Ф2 — позиционная система управления.
• Ф3 — контурная система управления.
• Ф4 — универсальная система управления.

По весу

В зависимости от веса производимых деталей устройства делятся на:

• Легкие — до 1000 кг.
• Средние — до 10 000 кг.
• Тяжелые — до 100 000 кг.
• Особо тяжелые — от 100 000 кг.

Основные виды фрезерных станков

Фрезерные устройства необходимы для обработки деталей, имеющих плоскую и фасонную поверхность. Они применяются в металлообрабатывающей промышленности. Несмотря на большой ассортимент этих изделий, главные части их конструкций похожи. Рабочие возможности устройства расширяются при дополнении:

• Универсальной, вертикальной или долбежной типов головки.
• Универсального делительного устройства.
• Круглого стола.
• Детали для нарезания гребенок.

Горизонтально-фрезерные

Такое оборудование необходимо для обработки деталей небольшого размера и имеет шпиндель горизонтального направления. Данная конструкция решает обработку фасонных, винтовых и других видов поверхностей, пазов и углов.

Все работы станка осуществляются дисковыми и фасонными фрезами. Обработка заготовки, для которой нужно винтовое деление или движение, допустима при использовании добавочных устройств.

Особенность, которая отличает этот станок, заключается в том, что его стол можно передвигать в параллельном или перпендикулярном направлении к шпиндельной оси. Все важные узлы поставлены на станине, а внутри находится шпиндельный узел и коробка передач. На консоли есть коробка передач, а сама она передвигается по вертикальным осям. Хобот с серьгами нужен, чтобы поддержать оправку с инструментами.

Вертикально-фрезерные

Вертикально-фрезерные устройства бывают с крестовым столом и бесконсольного вида. Эти устройства универсальные, с их помощью возможна обработка деталей небольшого размера в вертикальной плоскости.

Чтобы обрабатывать детали под наклоном и вертикально, внутри изделий крупных размеров применяют вертикально-фрезерный станок по металлу, представляющий собой бесконсольный станок. Именно такое изделие гарантирует высокую точность и жесткость в процессе эксплуатации с тяжелыми изделиями.

Фрезерное устройство имеет шпиндель, вертикально перемещающийся по направляющим стойкам и движение по разным направлениям оси.

Универсальные и широкоуниверсальные

Универсальные устройства консольного вида с горизонтальным шпинделем нужны, чтобы обрабатывать заготовки небольших и средних габаритов. Операции, требующие поворота заготовки или ее винтового движения, осуществляются на специальных элементах.

Широкоуниверсальные изделия консольного вида обрабатывают те же виды заготовок, что и универсальные. В отличие от первых, эти устройства имеют еще одну шпиндельную головку, находящуюся на выдвижном хоботе, которую можно повернуть под любым углом к оси Х-станка.

Благодаря независимым приводам осуществляется одновременный рабочий процесс обоими шпинделями. В шпиндель поворотной головки, кроме фрез, может быть установлен инструмент, позволяющий совершать процедуры расточки и сверления деталей.

 Справка : Эволюция в области техники размыла разницу между определениями «универсальный» и «широкоуниверсальный». Сегодня производят фрезеры с двумя столами, неподвижным или подвижным вертикальным хоботом, способным вращаться вокруг оси Z.

Бесконсольные фрезерные

Консоль — слабый узел фрезерного устройства по жесткости, поэтому для быстрой обработки больших деталей используют изделия без консоли.

Стол такого устройства способен перемещаться около горизонтальных направляющих, имеющих поперечное перемещение по направляющим станины. Так, стол станка может перемещаться горизонтально, поперечно и продольно. Вертикально перемещается только шпиндельная головка по направляющим стойки.

Продольно-фрезерные

Продольно-фрезерные устройства предназначены для черновой, получистовой, чистовой механической обработки фасонных и плоских поверхностей деталей из черных и цветных металлов. В качестве режущего инструмента здесь используются фрезы из быстрорежущей стали или с твердосплавными пластинами.

Копировально-фрезерные

Копировально-фрезерные устройства нужны, чтобы создавать на заготовке неплоскую поверхность, форма которой должна соответствовать исходному образцу. Особое место применения станка занимает производство скульптурных объемных деталей.

К основным видам фрезерно-копировальных станков относятся:

• Станки с нижним местоположением шпинделя. В них включены: станина, вертикальный шпиндель, привод вращения шпинделя. На шпинделе может быть сразу расположено несколько фрез, которые устанавливаются в рабочее положение, благодаря перемещению шпинделя по высоте.
• Устройства с верхним местоположением шпинделя. В конструкцию изделий входят: станина со столом и хоботом в задней части. Шпиндель вращается при помощи клиноременной передачи. Рабочий стол устройства оснащен направляющей линейкой. В вырезе стола находится приводной обрезиненный приводной ролик, а в другой части неприводной ролик, который прижимается к первому педалью.
• Станки с верхним шпинделем и подвижным столом. Они отличаются от других видов станков тем, что стол для закрепления заготовок перемещается в двух направлениях.
• Устройства двусторонние с подвижной кареткой. Они имеют протяженную станину, по направляющим которых каретка перемещается.

Шпоночно-фрезерные

Такое оборудование предназначено для обработки шпоночных пазов в разных валах. Есть шпоночно-фрезерные устройства, размер паза на которых обеспечивается размером инструмента.

По расположению шпинделей и их количеству шпоночные станки бывают горизонтальными и вертикальными, одношпиндельными и многошпиндельными.

Настольные фрезерные

Настольные устройства способны обрабатывать чугун и сталь, имеют подвижный стол, который перемещается в горизонтальной плоскости. Инструмент движется в вертикальном направлении. Настольные устройства, обрабатывающие дерево и цветные металлы, имеют большой стол с пазами для закрепления заготовок.

Около него по направляющим перемещаются стойки, которые соединены с порталом с направляющими для поперечного движения каретки со шпиндельным узлом. Каждый вал соединен с шаговым двигателем. При помощи компьютера можно управлять перемещением в трех осях, запуская и выключая их. У шпинделя есть свой отдельный привод с регулируемой скоростью вращения.

Настольные фрезерные с ЧПУ

Этот вид изделий нужен для фрезерных работ, растачивания отверстий на элементах из цветных и черных металлов, их сплавов и мелкосерийном виде изготовления.  Настольные фрезерные станки с ЧПУ  оснащено приводами, которые управляются контроллером, подключенным к IBM PC, совместимым с ПК.

Среди главных достоинств отмечают:

• Увеличение производительности по сравнению с устройствами ручного управления.
• Снижение необходимости в опытных работниках.
• Практичное и простое технологическое оснащение.
• Короткие сроки производительного цикла.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ — это оборудование, которое представляет собой полный функциональный комплекс с программной системой управления. Его покупка будет актуальной для тех предприятий, которые занимаются выполнением большого спектра работ по сверлению, фрезерованию, нарезанию резьбы в металлических заготовках.

Благодаря высокому уровню функциональности оборудование пользуется большим спросом в машиностроении, авиакосмической отрасли, приборостроении.

Фрезерные станки с ЧПУ

 Фрезерные станки с ЧПУ  способны производить сувенирную и рекламную продукцию и необходимы тем предприятиям, где нужна обработка профилей и поверхности деталей и придания им определенной формы. К преимуществам такого оборудования относятся небольшая теплопередача и минимальная деформация готовых изделий.

Фрезерные станки с ЧПУ: особенности оснащения

Современные фрезерные станки имеют специфику, которая обуславливает номенклатуру используемой упрощенной оснастки, а именно:

• Конструкция оборудования позволяет забыть про съем и переустановку изделия в трех плоскостях. Применяя шпиндели с поворотной головкой, устройство экономит пространство помещения и время, затраченное на изготовление.
• Вращающиеся токарные патроны оптимизируют доступ фрезы к объектам и повышают охват обрабатываемой поверхности. Таким образом, можно осуществлять трехмерную обработку.
• Высокая точность производства изделия позволяет существенно оптимизировать процесс фрезеровки. Особенно эффективно проявляется при изготовлении продукции в разных масштабах.

Несмотря на относительно высокую стоимость фрезерных станков с ЧПУ, их достоинства очевидны: они обеспечивают высокую точность обработки изделий, уменьшают трудозатраты, снижают себестоимость производства деталей и сокращают сроки выполнения единичных заказов.

• 21 сентября 2020
• 3604

Типы фрезерных станков — LaserCut

Фрезерный станок — агрегат, который предназначен для работы с различными поверхностями из металла, дерева, пластика, органического стекла. С их помощью происходит фрезерная обработка заготовок, вращающихся тел, зубчатых колес. Значительное место среди этих станков занимает сверлильный вариант.

Шпиндель – важнейшая деталь фрезерных станков. Этот элемент фрезерных станков представляет собой вал, закрепляющий фрезерно обрабатываемую деталь, а также сверлильные, фрезерные, расточные, режущие инструменты станков. Длина шпинделя регулируется вручную или автоматически.

Все фрезерные станки отличаются по:

1. степени автоматизации;
2. конструкции;
3. назначению.

Фрезерные агрегаты в зависимости от управления можно разделить на следующие группы станков:

• автоматические станки с числовым программным управлением, которые обеспечивают полностью автоматизированный фрезерный процесс;
• полуавтоматические станки, требующие частичного участия работающего с ними человека;
• ручные фрезерные станки нуждающиеся в полном контроле со стороны оператора.

Соответственно, цена на эти виды станков будет отличаться. Это вызвано тем, что автоматический фрезерный станок с ЧПУ будет иметь большую производительность.Фрезерные станки делятся на консольные и бесконсольные модели. Наиболее часто встречаются именно консольные станки. Такие станки могут быть следующих типов:

• вертикально фрезерный станок с вертикальным шпинделем;
• универсально фрезерный станок;
• широкоуниверсальный фрезерный станок с богатейшим дополнительным оснащением: разного вида тисками, круглыми и угловыми столами, дополнительными шпиндельными головками, наборами режущих, а также сверлильных инструментов;
• горизонтальный фрезерный станок с неповоротным столом;
• маленький фрезерный станок, который хорошо справляется с задачами обработки разных небольших металлических деталей при работах в небольших мастерских.

Вертикальный фрезерный станок

Вертикально фрезерные станки бывают с крестовым столом, а также бесконсольного типа. Вертикальные агрегаты универсальные, поскольку они позволяют фрезерно обрабатывать как небольшие детали из разных материалов, так и большие по размеру тяжелые заготовки в вертикальной плоскости.

Для обработки поверхностей под наклоном и вертикально, а также для изготовления сверлильных пазов внутри деталей крупных габаритов используется вертикально фрезерный станок по металлу, который представляет собой бесконсольный станок. Именно такой вертикальный фрезерный станок гарантирует более высокую точность, жесткость при работе с большими тяжелыми деталями.

Фрезерный станок такого типа имеет шпиндель, который можно вертикально перемещать по направляющим стойки, а также сдвигать его в осевом направлении. Заказать и купить вертикально фрезерный станок по выгодной цене лучше всего через интернет на сайте компании ООО «Лазеркат».

Наши менеджеры с инженерным образованием помогут выбрать наиболее подходящий вертикальный фрезерный станок в соответствии с конкретными потребностями заказчика. Интернет-магазин фирмы ООО «Лазеркат» предлагает вертикально фрезерные станки разных типов, назначения, цен и конструкций: вертикальный, сверлильный станок фрезерный, универсальные фрезерные вертикальные станки.

Универсальный фрезерный станок по металлу

Для обработки разнообразных поверхностей в условиях небольшого производства наиболее подойдут универсальные фрезерные станки. При их использовании можно решать разнообразные задачи с помощью, применяя сверлильные, угловые, торцовые, фасонные, дисковые фрезы.

Универсально фрезерный станок позволяет работать вертикально, горизонтально, а также обрабатывать углы, пазы, винтовые поверхности. Универсальный фрезерный станок работает эффективно в разных плоскостях.

Купить универсально мини фрезерный станок легко через интернет на сайте компании «Лазеркат». Наши специалисты подробно опишут возможности того или другого агрегата, наглядно демонстрируя преимущества определенных станков. Цена порадует самого притязательного клиента, поскольку в цену входит гарантийное обслуживание специалистов, а также возможная доставка.

Многоцелевые фрезерные станки

Многоцелевой универсально фрезерный станок отличается дополнительной шпиндельной головкой, которая может поворачиваться вертикально, а также горизонтально под любым углом. При этом возможна раздельная или одновременная работа двумя шпенделями.

Универсально фрезерный станок эффективно выполняет сверлильные, фрезеровальные работы, а также растачивание и зенкерование. Фрезерный многоцелевой агрегат универсальный применяется в инструментальных и экспериментальных цехах для изготовления широкого перечня разнообразных деталей.

Получить исчерпывающую информацию об оборудовании от менеджеров с инженерным образованием лучше на сайте компании ООО «Лазеркат». Заказать и приобрести станки фрезерные различных конфигураций легко в нашем интернет-магазине. При этом цена будет доступной для разных категорий клиентов, которые нуждаются в подобном оборудовании.

Сверлильно фрезерные станки по металлу

Сверлильный фрезерный станок необходим для продуктивной работы в ремонтных мастерских, а также на предприятиях разного уровня по обработке металла. Сверлильные работы занимают значительное место среди разных фрезерных способов обработки металла.

Поэтому именно сверлильный фрезерный станок представляет наиболее универсальный вариант для любой фирмы и предприятия независимо от его масштаба. С другой стороны, при покупке такого сверлильного оборудования можно выбрать более выгодную стоимость среди широкого перечня цен.

С одной стороны, универсальный фрезерный станок, вертикальный фрезерный станок стоят дороже, чем сверлильно фрезерный станок. С другой стороны, наиболее приятную обоснованную цену предложат на сайте компании ООО «Лазеркат». Именно здесь на основе всесторонней информации о фрезерных возможностях станков любой конкретный клиент сделает правильный выбор и необходимое именно ему приобретение.

Виды фрезерных станков по металлу

Фрезерный станок по металлу – виды и функциональность. Широкий выбор.

Использование фрезерных станков на металлических заготовках. Инструменты токарные, с ЧПУ. Их отличия, работоспособность и стоимость по лучшей цене.

Чтобы сделать отверстия, канавки, пазы, нанести внутреннюю или внешнюю резьбу на заготовки из металла, потребуется определенный вид оборудования – фрезерный станок. На нем производится целый ряд разнообразнейших операций с прямыми или винтовыми образующими.

Аппарат просто незаменим для изготовления металлических деталей, поэтому в сфере металлообработки он получил наиболее широкое распространение. Главным рабочим инструментом в машине выступает фреза – это зубчатое многолезвийное колесо, вращающееся с умопомрачительной скоростью. Изменения в ее размерах и конструкции зависят от видов и габаритов обрабатываемых материалов. Но могут использоваться и расточные инструменты:

• резцы;
• сверла;
• развертки;
• зенкера.

Все это расширяет возможности в обработке заготовок и фрезерный станок по металлу становится более разноплановым, сокращая время на перенастройку под новые задачи.

Виды и технологии фрезеровок

Четко структурированной классификации по данному виду обработки не существует из-за разнообразности выполняемых работ. Поэтому разделение ведется по моделям использующихся устройств или по таким градациям как:

1. Используемая фреза. Концевая, торцевая, фасонная, периферийная.
2. Расположение обрабатываемой заготовки. Вертикальная, горизонтальная или под углом.
3. Направление вращения фрезы. Встречная или попутная.

Последний вид применяется для описания работ с массивными деталями, когда вначале используют встречный способ фрезеровки, а затем – попутный.

В зависимости от материала, объемов заготовок, сложности и типа машины меняется и порядок действий, которые должен выполнять рабочий.

Так обычный токарно фрезерный станок проходит предварительную небольшую профилактику, во время которой проверяется вращение шпинделя со вставленной фрезой. Для черновой работы она берется с 11-м или 12-м квалитетом точности, а для финальной – меньше на 3 порядка.

Фрезерный станок с ЧПУ, в первую очередь, проверяется на отзывчивость и корректность работы программного интерфейса и обеспечения. Потом осматриваются остальные его компоненты.

Выпускает предметы фрезерный ЧПУ с большей точностью и сложной геометрической поверхностью. Компьютером задаются все необходимые параметры, и фрезерование ставится на поток. При этом количество бракованных деталей снижается до минимума.

Только фрезерный станок с ЧПУ по металлу использует лазерную обработку. С ее помощью достигается максимальная точность и она не оставляет на заготовках заусенцы, благодаря чему не тратиться дополнительное время на шлифование.

Функциональность фрезерных станков

Работают почти все устройства одинаково, а отличия появляются только во внутреннем наполнении. Наиболее используемые модели объединяются в следующие виды:

Горизонтальные. На них обрабатываются небольшие детали, а режущими инструментами могут быть все типы срезов. Шпинделя в данных устройствах соответствуют названию вида и так же являются горизонтальными.

Вертикальные. Эти фрезерные станки обладают наибольшим распространением. С их помощью обрабатываются углы, пазы, поверхности и рамочные элементы в деталях. Возможно как наличие, так и отсутствие консоли в аппаратах.

Универсальные. Могут обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, а также спиралевидные поверхности. Чаще всего такие аппараты используют в небольших мастерских и частных цехах.

С ЧПУ. Токарно фрезерный станок по металлу предназначенный для массового производства высококачественных изделий на предприятиях.

Портальные обрабатывающие центры. Обладают лучшей скоростью, точностью и универсальностью. Применяются на крупных предприятиях с поточным производством.

При выборе фрезерного станка (обычного или ЧПУ, металл обработать-то могут оба) не стоит забывать о том, как и с каким объемом материалов он будет использоваться. Дополнительные функции, которые не понадобятся при производстве деталей, – это явное излишество.

Купить фрезерный станок по приемлемой стоимости можно на сайте Станкоинкома и если возникнут какие-либо вопросы, то по предоставленным контактным номерам вас всегда готовы проконсультировать ведущие эксперты компании.

Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

• общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
• специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.

Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.

Основные элементы механизмов станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

• станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
• станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
• станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

• а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
• б — станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
• в — станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
• г — станок консольный вертикально-фрезерный
• д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
• е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
• ж — станок продольно-фрезерный
• з — станок карусельно-фрезерный
• и — станок барабанно-фрезерный

Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и поворотный стол 7.

Горизонтальный консольно-фрезерные станки (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель 2. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от Универсального консольного фрезерного станка рабочий стол не поворачивается вокруг вертикальной оси.

ШирокоУниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.

Станки консольно-фрезерные

Консольно-фрезерные станки — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.

Так как большей частью детали, применяемые в машиностроении, по размерам вписываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических цехов, кроме того, еще и универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными.

Кроме того, на базе некоторых основных моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольные вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются широкоуниверсальные фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широкоуниверсальные фрезерные станки в настоящее время находят широкое применение в единичном и мелкосерийном производствах для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготовлять металлические модели, штампы-формы, шаблоны, кулачки и т. п.

Широкоуниверсальный станок 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на хоботе и поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает, как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном положении, как вертикально-фрезерный.

Широкоуниверсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции станок большего размера 6М83Ш имеют два шпинделя: один — горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на хоботе и может быть установлен под любым требуемым углом. Применение делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет области применения этих станков. Для обработки различного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих по размерам площадь стола, вертикальная шпиндельная бабка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. При этом возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.

Консольно-фрезерные станки, выпускаемые в СССР и СНГ

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

ВМЗ — Воткинский машиностроительный завод. В настоящее время — Воткинский Завод, ОАО

ГЗФС — Горьковский завод фрезерных станков. В настоящее время — Завод Фрезерных Станков ЗФС, ООО

ДЗФС — Дмитровский завод фрезерных станков. В настоящее время — Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС, ООО

УЗТС — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС. В настоящее время — Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, ООО

ВСЗ — Воронежский станкостроительный завод.

Жальгирис — Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

Условные обозначения серийно выпускаемых металлорежущих станков

Более подробно — Условные обозначения серийно выпускаемых фрезерных станков.

6 — фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 — горизонтально-фрезерный)

1 – исполнение станка — типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) (1 — размер рабочего стола — 250 х 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – станок горизонтальный консольно-фрезерный с неповоротным столом

К – станок с копировальным устройством для обработки криволинейной поверхности

Б – станок с повышенной производительностью (повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя, повышенная мощность двигателя главного движения).

П – повышенная точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82

Ш – станок широкоуниверсальный

Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат

Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ

Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Рубикон, ООО

Читайте также: Заводы производители фрезерных станков в России

Связанные ссылки

Паспорта и схемы к вертикальным фрезерным станкам и оборудованию

Каталог справочник вертикальных фрезерных станков и их аналогов

Сравнение различных типов фрезерных станков

Благодаря вращающемуся режущему инструменту фрезерные станки могут быстро и эффективно удалять материал с заготовок, которые в противном случае были бы твердыми. Заготовка закрепляется на месте, после чего подвергается воздействию режущего инструмента. Фрезерные станки отличаются от токарных в том смысле, что в них используется вращающийся режущий инструмент. Токарные станки имеют стационарный режущий инструмент, тогда как фрезерные станки имеют режущий инструмент, который вращается при нажатии на заготовку.Хотя все фрезерные станки работают по одному и тому же принципу, существует несколько их типов.

Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок определяется вертикальной ориентацией его режущего инструмента. Режущий инструмент размещается на вертикальном шпинделе, который можно поднимать или опускать. При опускании он вдавливается в нижележащую заготовку, позволяя удалять материал. При поднятии режущий инструмент отрывается от заготовки. Вертикальные фрезерные станки имеют просто вертикально ориентированный режущий инструмент.

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальный фрезерный станок, с другой стороны, представляет собой тип фрезерного станка с горизонтально ориентированным режущим инструментом. Они работают так же, как и все другие фрезерные станки, включая вертикальные фрезерные станки, подвергая заготовку воздействию вращающегося режущего инструмента. В то время как вертикальные фрезерные станки имеют вертикально ориентированный режущий инструмент, горизонтальные фрезерные станки имеют горизонтально ориентированный режущий инструмент. Режущий инструмент перемещается горизонтально по шпинделю, вдавливая в нижележащую заготовку.

Станино-фрезерный станок

Третий вид фрезерных станков — станина. Станино-фрезерные станки отличаются использованием подвески. У них все еще есть шпиндель, который удерживает режущий инструмент, но шпиндель прикреплен к подвеске. Кулон можно поднять или опустить, чтобы режущий инструмент мог дотянуться до заготовки. Станино-фрезерные станки по сути являются разновидностью вертикальных фрезерных станков с той лишь разницей, что они имеют подвеску.

Фрезерный станок для коробок

Также известный как фрезерный станок для коробок, фрезерный станок для коробок — это простой станок низкого уровня, способный выполнять основные процессы фрезерования.Их называют «фрезерными станками для коробок», потому что они оснащены режущим инструментом на раме. Коробка может перемещаться вверх и вниз для удаления материала с лежащей под ним заготовки.

Фрезерный станок по полу

Напольные фрезерные станки характеризуются использованием рядов стола. У них есть горизонтально ориентированный шпиндель, который перемещается по рельсам вдоль рядов стола. С годами напольные фрезерные станки были в значительной степени заменены фрезерными станками с числовым программным управлением (ЧПУ).Тем не менее, некоторые малые предприятия и любители продолжают их использовать.

См. Раздел «Возможности обработки Монро».

Нет тегов для этого сообщения.

различных типов фрезерных станков

Фрезерные станки позволяют снимать металлические детали с помощью вращающейся фрезы. Вращение фрезы происходит с высокой скоростью, что помогает ему эффективно прорезать металл. Кроме того, у этих фрез есть режущие кромки, которые играют жизненно важную роль при резке материалов.

Фрезерные станки могут одновременно удерживать более одной фрезы. Это самая важная машина, которую вы можете найти в мастерской. Вы можете выполнять операции с высокой точностью. Он имеет высокую скорость съема металла по сравнению с другими аналогичными станками, такими как фрезерные, строгальные и токарные станки.

Эти
машины славятся лучшей обработкой поверхности и превосходной точностью, что позволяет
им необходимость для производственной работы. Фрезерные станки доступны во многих
типы. Некоторые из основных типов фрезерных станков:

Колено
и тип столбца

Самый распространенный вид фрезерных станков называется коленно-колонным.В этой машине вы найдете вертикальную стойку, прикрепленную к станине, которая состоит из всех зубчатых передач и помогает вращать колено и седло. Колено в фрезерном станке коленного типа отвечает за обеспечение вертикального или подъемно-опускного движения заготовке, которая находится в основании станка. В верхней части колена вы найдете прикрепленное седло. Седло может двигаться в поперечном направлении.

1. По горизонтали
или простой фрезерный станок

Плоские фрезерные станки прочнее, чем
ручные фрезы.Плоские фрезерные станки с горизонтальным шпинделем:
также называемые горизонтально-фрезерными станками. Вы можете кормить стол вертикально,
поперечные или горизонтальные направления. В фид входят:

• Вертикаль —
  регулирует стол по вертикали.
• Крест — ходы
  стол параллельно шпинделю.
• Продольный
  — вращает стол

2. Вертикально
Фрезерный станок

Положение шпинделя по вертикали
фрезерный станок располагается перпендикулярно или вертикально к столу.Вы можете использовать это
станок для обработки пазов, пазов и плоских поверхностей. Головка шпинделя
закреплен на вертикальной колонне, которая вращается под углом. Фреза есть
закреплен на шпинделе для работы с угловыми поверхностями. При вертикальном фрезеровании
станки, вы можете регулировать шпиндель вверх и вниз.

3. Универсальный
Фрезерный станок

Универсальные фрезерные станки могут адаптироваться для выполнения
широкий спектр операций. Стол может поворачиваться на любой угол до
45 градусов с обеих сторон от нормального положения.Как стол горизонтальный
фрезерный станок может двигаться в трех направлениях, он также может похвастаться четвертым
движение. Этот станок также может выполнять винтовые фрезерные операции. Вы можете
также используйте дополнительное навесное оборудование для увеличения грузоподъемности машины. Некоторые
специальные вложения включают:

• Прорезание
  навесное оборудование
• Поворотный
  навесное оборудование
• Вертикальное
  фрезерная насадка
• Индексная головка
  или делительной головкой

Можно изготовить фрезу, развертку, крутилку
дрель, спираль, скос, прямозуб и многое другое на этом станке.Вы можете выполнить все
операции, которые формовочный станок выполняет с универсальным фрезерным станком.

Фиксированный
Кровать типа или производственного типа

Фиксированная кровать, как следует из названия, является типом
фрезерного станка, к которому прикреплена жесткая станина. Ты не можешь
установите седло и колено этого фрезерного станка. Имеет подвижный шпиндель
с головкой на шпинделе станка. Станок может выполнять резку
операции перемещением в горизонтальном и вертикальном направлениях.

1. Симплекс
Фрезерный станок

Шпиндель или шпиндельная головка могут перемещаться внутрь
только в одном направлении. Чаще всего он может двигаться в вертикальном направлении.

2. Дуплекс
Фрезерный станок

Шпиндель может двигаться как в горизонтальном, так и в горизонтальном направлении.
вертикальные направления.

3. Триплекс
Фрезерный станок

Шпиндель может двигаться во всех трех направлениях, т.е.
X, Y и Z оси.

Рубанок
Тип Фрезерный станок

Эти станки еще называют «плоско-фрезерные».”
Фрезерный станок строгального типа выполняет тяжелые задачи и имеет большой размер. Этот
станок содержит шпиндельные головки, регулируемые в поперечном и вертикальном направлениях.
направления.

Станок строгального типа относится к строгальным и
похожа на планировочную машину. Поперечные рельсы этих машин могут опускать
и поднимите резаки. Их седла и головы поддерживаются и поддерживаются
жесткими стойками.

Существенное различие между фрезерным станком и
рубанок — это движение стола.В строгальном станке скорость резания увеличивается
за счет движения стола, тогда как в плоско-фрезерной машине стол движется
дать корм.

Специальный
Тип

Это необычные фрезерные станки и
специальные задачи, которых нет на других фрезерных станках. Машины специального типа
состоят из шпинделя для вращения фрезы и имеют приспособление для перемещения
заготовку или инструмент в разные стороны. Вот некоторые из особых
тип фрезерных станков распространенных:

1.Роторный
Настольно-фрезерный станок

Фрезерный станок с поворотным столом состоит из
круглый стол, вращающийся по вертикальной оси. Вам нужно установить несколько резаков
на разной высоте. Станок работает с одной фрезой для черновой обработки
заготовку, а остальными фрезами финишную поверхность. Оператор может
непрерывно загружать и выгружать заготовки во время работы станка, и
это самое значительное преимущество фрезерного станка с поворотным столом.

2.Tracer
Управляемый фрезерный станок

Эта машина идеально подходит для отслеживания
элементы и воспроизводящие штампы сложной и неправильной формы. Стилус
подает питание на масляную релейную систему, управляя первичной гидравлической системой
стол. Такой тип устройства называется сервомеханизмом и является сложным.

3. ЧПУ
Фрезерный станок

Самый универсальный фрезерный станок — ЧПУ.
машина, и вы должны контролировать ее операции с помощью компьютера. В этом
станок, шпиндель может перемещаться во всех трех направлениях, а стол вращается
360 градусов.Характеристики этих станков аналогичны фрезерным станкам станичного типа.
машин, поэтому мы можем рассматривать первые как модернизированные версии кровати.
Движения управляются гидравлически по командам через компьютер. Ты
просто загрузите эскиз заготовки в свой компьютер, и он
автоматически прорезает заготовку через фрезы на основе этого эскиза.

4. Барабан
Фрезерный станок

Барабанный фрезерный станок похож на роторный
стол. Единственная разница в том, что у этого станка есть стол, на который опирается заготовка.
и называется барабаном, который может вращаться только горизонтально.Чтобы удалить металл,
нужно разместить заготовку на барабане. Эти фрезы имеют три или четыре шпинделя.
головы. После одного полного оборота нужно снять готовые детали и зажать
новый на него.

Заключение

Теперь вы знаете основные типы фрезерных станков.
которые вы найдете почти в каждом секторе промышленности для резки материалов и
формируя их. Следующим шагом будет выбор машиностроительной компании, которая вас прислушает,
понимает ваши требования и предлагает вам лучшее решение
форма машины, которая служит годами и требует минимального обслуживания.если ты
ищем надежного партнера для всех ваших механических потребностей, WMW
Техника определенно может помочь.

Описание фрезерного станка, процесс и типы

Фрезерные станки, процесс фрезерования, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки

Определение

Фрезерование — это процесс, выполняемый на станке, в котором фрезы вращаются для удаления материала с заготовки, находящейся в направлении угла с осью инструмента.С помощью фрезерных станков можно выполнять множество операций и функций, от небольших объектов до крупных.

Фрезерная обработка — один из самых распространенных производственных процессов, используемых в машиностроительных цехах и в промышленности для производства высокоточных изделий и деталей различных форм и размеров.

Фрезерный станок

Фрезерные станки также известны как многоцелевые станки (MTM), которые представляют собой многоцелевые станки, способные также фрезеровать и токарно обрабатывать материалы.На фрезерном станке установлен резак, который помогает удалять материал с поверхности заготовки. Когда материал остынет, его вынимают из фрезерного станка.

Процесс фрезерования

Фрезерный станок включает следующие процессы или этапы резки:

Фрезы

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов.Фрезы, называемые концевыми фрезами, имеют специальные режущие поверхности на своих торцевых поверхностях, поэтому их можно установить на обрабатываемую деталь путем сверления. Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны для периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие фрезы на торцевых углах. Фрезы изготовлены из высокопрочных материалов, которые отличаются меньшим трением и прочностью.

Поверхность

Любой материал, проходящий через зону резания фрезерного станка, проходит через равные промежутки времени.На боковых резцах есть правильные гребни. Расстояние между гребнями зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Это могут быть значительные колебания высоты поверхностей.

Фрезерный станок

Это означает, что в такой установке, как горизонтальное фрезерование, задействовано более двух фрез. Все резаки выполняют единообразную операцию, или возможно, что резак может выполнять отдельные операции.Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

Типы фрезерных станков

Двумя основными конфигурациями операций фрезерной обработки являются типы фрезерных станков. Это вертикальная мельница и горизонтальная мельница. Более подробно они обсуждаются ниже:

Вертикальные фрезерные станки

Вертикальная фреза имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на одной оси.Шпиндель также может быть удлинен и выполнять такие функции, как сверление и резка. Вертикальные мельницы также делятся на две категории: револьверные и стальные.

Револьверная фреза имеет стол, который перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала. Однако шпиндель неподвижен. С ним можно выполнять два метода резки: перемещая колено и опуская или поднимая перо.

Другой — станина, в которой стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно его оси.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтальная фреза также является аналогичной фрезой, но ее фрезы размещены на горизонтальной оправке. Многие горизонтальные фрезы имеют поворотные столы, которые помогают при фрезеровании под разными углами. Эти таблицы называются универсальными. Помимо этого, все инструменты, которые используются в вертикальной фрезерной машине, также могут быть использованы в горизонтальной фрезере.

типов фрезерных станков | Цифровая платформа IMTS

Фрезерные станки доступны в различных типах с различными функциями в зависимости от определенных стандартных спецификаций.Некоторые из наиболее часто используемых машин — это колонные, револьверные, C-образные, горизонтальные, станины, строгальные станки и органы управления маркерами.

Что такое фрезерный станок?

Фрезерный станок — это инструмент в металлообрабатывающей промышленности, выполняющий множество функций. Он оснащен фрезой, которая работает в другом диапазоне скоростей в соответствии с конкретными требованиями обработки. Благодаря функции контроля скорости каждую фрезу можно отрегулировать для более точного реза. Станок может выполнять множество задач, таких как резьба, нарезание резьбы, фрезерование, сверление и резка.В результате вы можете иногда слышать, что люди называют это многоцелевой машиной (MTM).

Что такое процесс фрезерования?

Фрезерование — это процесс, выполняемый станками, при котором фрезы вращаются для удаления материала с заготовки под углом к ​​оси инструмента. На фрезерных станках можно выполнять многие операции и функции, от мелких до крупных. Фактически, это один из самых распространенных производственных процессов, используемых в механических цехах и в промышленности для производства прецизионных изделий и деталей всех форм и размеров.

Хотя фрезерование можно определить просто как процесс отрезания материалов от заданной детали, на самом деле существуют различные формы и типы фрезерования. В следующем разделе мы кратко поговорим о некоторых из наиболее часто применяемых методов фрезерования. Каждый из методов имеет свои плюсы и минусы и идеально подходит для конкретных целей обработки. Это концевое фрезерование, фрезерование поверхности и групповое фрезерование.

Концевое фрезерование

В процессе фрезерования используется множество режущих инструментов.Концевые фрезы необходимы для выполнения концевых фрезерных работ. Этот тип фрезы имеет специальные режущие поверхности на торцах, чтобы их можно было разместить на заготовке путем сверления. Они также имеют расширенные режущие поверхности с каждой стороны периферийного фрезерования. Фрезы имеют маленькие фрезы на торцевых углах. Фрезы изготовлены из высокопрочных материалов, которые отличаются меньшим трением и прочностью.

Фрезерование поверхности

Как следует из названия, фрезерование поверхности фокусируется на обработке поверхности детали.Любому материалу, проходящему через зону фрезерования, дают равномерные зазоры. На боковых ножах есть правильные гребни. Расстояние между гребнями зависит от подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Возможны значительные различия в высоте поверхности.

Фрезерный станок

Это означает, что в настройке задействовано более двух фрез, например горизонтальное фрезерование. Все ножи выполняют одну и ту же операцию, или также возможно, что нож может выполнять разные операции.Это важная операция для изготовления дубликатов деталей.

:: Подробнее: вертикальные фрезерные станки могут работать рука об руку с HMC.

Два основных направления обработки фрезы

Две основные конфигурации операций фрезерования — это вертикальное фрезерование и горизонтальное фрезерование. Вертикальная фреза имеет вертикально ориентированную ось шпинделя и вращается, оставаясь на той же оси. Шпиндель также может быть удлинен и выполнять такие функции, как сверление и резка.Фрезерный станок имеет стол, который перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для резки материала. Однако шпиндель неподвижен. С другой стороны, горизонтальное фрезерование имеет ориентацию обработки параллельно уровню пола. Эта ориентация эффективна, когда необходимо фрезерование сторон заготовки.

Категория фрезерных станков

Существует несколько типов фрезерных станков, каждый из которых выполняет различные функции на основе стандартных критериев.Производители часто называют разные станки в зависимости от типа управления, количества присутствующих осей, ориентации шпинделя, размера инструмента, его назначения и источника питания. Несмотря на наличие этих разновидностей, фрезерные станки по сути выполняют те же функции. Ниже представлен список из семи типов фрезерных станков.

Мельницы колонного типа

Это самый популярный фрезерный станок, который состоит из 5 основных компонентов: рабочего стола, седла, головы, колена и руки.Считающийся самым простым типом станка, его режущее устройство подвешено вертикально, что позволяет сверлить металл. Обычно это используется при создании автозапчастей, так как он небольшой и удобный.

Фрезы револьверные

Револьвер также известен как Бриджпорт и может быть переставлен в любое время, чтобы сделать машину очень функциональной. Его универсальность делает его более практичным, поскольку в дополнение к автозапчастям может производиться множество различных продуктов.

Фрезы с С-образной рамой

Так как он прочнее башни, этот тип широко используется в промышленных условиях.Он оснащен гидравлическим двигателем, что делает его очень мощным.

Горизонтально-фрезерный станок

Эта машина работает параллельно земле. Стол, на который кладется заготовка, перемещается вбок, а режущее устройство перемещается вверх и вниз.

Постельные мельницы

Рабочий стол стоит на самой кровати, а не наверху в обычном положении. Коленная часть машины опущена для обеспечения возможности движения в продольном направлении.Стол движется перпендикулярно оси шпинделя, а шпиндель движется параллельно своей оси.

Строгальные фрезы

Этот тип машины в основном такой же, как и станины станины. Однако планировщик включает в себя фрезы и головки, которые позволяют выполнять более широкий диапазон фрезерования.

Фрезерные станки с трассировочным управлением

Этот тип станка позволяет воссоздавать детали на основе мастер-модели.Большинство отраслей промышленности, особенно автомобилестроение, выбирают этот тип машин, потому что он облегчает производство и специализацию деталей машин.

Благодаря обширной классификации фрезерных станков вы можете выбрать тот, который вам нужен, в зависимости от того, как вы собираетесь его использовать. Однако, если вам сложно определиться, не стесняйтесь обращаться за помощью к специалисту, который поможет вам выбрать машину, дающую вам максимальную пользу.

:: Подробнее: Основы горизонтальных фрезерных станков

Выставка IMTS

IMTS собрал мировых производителей фрезерных станков на этой онлайн-платформе.Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.
Если у вас возникнут какие-либо трудности, не стесняйтесь обращаться к нам.
Быстрая ссылка на поставщиков

ОБЩИЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОПЕРАЦИИ | Winn Machine

Фрезерование — один из наиболее распространенных процессов обработки в металлообработке и обрабатывающей промышленности . Может быть удивительно узнать, что фрезерование — это не просто одна процедура, а, скорее, существует множество типов процессов фрезерования, каждый со своей сложностью, что делает их более подходящими для нужд готовой детали.Давайте посмотрим на некоторые из этих операций.

Изучите основы 5-осевой обработки

Фрезерование пазов

В этом процессе ширина фрезы меньше ширины заготовки: она используется для прорези в заготовке. Тонкие фрезы подходят для тонких пазов. Чтобы разрезать деталь пополам, можно сделать очень тонкую прорезь по всей глубине детали. Другое название этого процесса — «фрезерование пилой».”

Вертикальное фрезерование

Вертикальные фрезерные станки имеют шпиндель в вертикальном положении или параллельно фазе колонны, установленный на продольной головке для большей сложности. Наиболее распространенным инструментом, используемым при вертикальном фрезеровании, является концевая фреза или плоскодонная фреза. В некоторых случаях это может относиться и к фрезам с круглым концом.

Горизонтальное фрезерование

Горизонтальный фрезерный станок лучше всего подходит для формования плоских поверхностей, ласточкин хвоста, шпоночных пазов и шестерен.Эти станки лучше всего подходят для сквозного фрезерования, когда металл подается в фрезу против направления ее вращения. По сравнению с вертикальным фрезерованием, горизонтальное фрезерование может оказывать максимальное усилие на губку, удерживающую заготовку.

Боковое фрезерование

Когда цель состоит в том, чтобы получить плоскую вертикальную поверхность в заготовке, следует выбрать операцию бокового фрезерования. Глубиной реза можно управлять, вращая винт вертикальной подачи стола.

Фрезерный станок

Когда две или более фрезы используются вместе на одной оправке при резке горизонтальных поверхностей, это называется групповым фрезерованием. Обычный метод заключается в установке фрез разного диаметра, формы и / или ширины на оправку. Возможные комбинации резаков не ограничены и в каждом случае определяются потребностями работы.

Стэдл-фрезерный станок

Если вам нужно обработать две или более параллельных вертикальных поверхности за один проход, двухстороннее фрезерование — это то, что вам нужно.Процесс выполняется путем установки двух боковых фрез на одной оправке, установленных так, чтобы они охватывали заготовку.

«Фрезерование» — это целый жанр механической обработки.

Фрезерование вверх (и вниз)

Также называемое обычным фрезерованием, фрезерование вверх — это когда фреза вращается против направления подачи стола. Сравните это с нижним фрезерованием, когда фреза вращается в направлении подачи стола.Различия? При фрезеровании снизу нагрузка стружки на зубья постепенно увеличивается, а при фрезеровании снизу нагрузка стружки на зубья уменьшается.

Фрезерование формы

Процесс формовки позволяет обрабатывать специальные контуры, состоящие из кривых и прямых линий, или, возможно, только кривые, за один проход. Это делается с помощью формованных фрез, имеющих форму по контуру реза, или с помощью фрезы, отшлифованной специально для работы. Более распространенное фрезерование формы включает фрезерование полукруглых углублений на заготовке.

Торцевое фрезерование

При торцевом фрезеровании размер и характер заготовки определяют тип и размер необходимой фрезы. Зубья на периферии фрезы выполняют большую часть работы, однако, если фреза правильно заточена, торцевые зубья удаляют небольшое количество припуска, оставшегося в результате подпружинивания заготовки или фрезы, обеспечивая лучший результат. Конец.

Фрезерный станок с револьверной головкой

Револьверное фрезерование выполняется путем сверления, резки и резки.Шпиндель во время фрезерования неподвижен, а стол движется по осям X и Y. Этот процесс часто используется для «легких» операций.

Как видите, мир фрезерования разнообразен, он включает в себя множество различных методов, инструментов и результатов. В следующий раз, когда вы подумаете о фрезеровании детали, помните о большом количестве подходов, которые есть в распоряжении опытного машиниста для выполнения работы.

Различные типы фрезерных станков и их функции

Чтобы добиться наилучшего результата при фрезеровании на разных уровнях, необходимо иметь опыт работы с различными типами станков.Это связано с тем, что они доступны с различными функциями, а некоторые из них разработаны специально для конкретного проекта.

Прочтите: все, что вам нужно знать о сверлильном станке

Фрезерный станок как инструмент, используемый в промышленных мастерских, предлагает множество функций для различных операций. Эти машины содержат резак, который управляется в определенном диапазоне скоростей для создания желаемой формы. Благодаря регулируемой скорости, как правило, фрезерные станки можно контролировать для более точной резки.эти машины могут обрабатывать несколько резервуаров, таких как резьба, нарезание резьбы, фрезерование, сверление и резка.

Что ж, существует несколько типов фрезерных станков с различными функциями в зависимости от стандартных критериев. Эти станки иногда называют в соответствии с типом управления, ориентацией шпинделя, количеством присутствующих осей, их назначением, размером инструмента, источником энергии и т. Д.

Виды фрезерных станков

Ниже представлены различные типы фрезерных станков, используемых в производственном мире:

Колено и колено:

Этот тренажер, как и некоторые другие типы, состоит из 5 основных компонентов, в том числе стола, седла, головы, колена и над головой.Это один из самых простых и распространенных. Его режущее устройство вертикально подвешено на заготовке, заставляя ее сверлить. В основном он используется при создании автомобильных запчастей, потому что он портативный и удобный.

Он состоит из вертикальной колонны, прикрепленной к станине, которая содержит все зубчатые передачи, вращающие колено и седло. Колено, расположенное на основании, обеспечивает вертикальное движение заготовке, заставляя ее двигаться вверх и вниз. Также седло прикреплено к верхней части колена, которая перемещается в поперечном направлении.Наконец, стол кладется поверх, который удерживает заготовку с помощью подъемных болтов.

Вертикально-фрезерный станок:

В вертикальных типах фрезерных станков шпиндель располагается вертикально и оправка не требуется. Режущий инструмент имеет цилиндрическую форму, режущие кромки находятся на окружности цилиндрической поверхности

.

Горизонтально-фрезерный станок:

В этой ситуации шпиндель расположен горизонтально и вращается в горизонтальном положении.В отличие от вертикального типа, здесь используется оправка, которая помогает удерживать фрезу цилиндрической формы, которая помогает резать металлическую заготовку.

Универсальный фрезерный станок:

Универсальные фрезерные станки очень похожи на горизонтальные, за исключением расположения поворотного стола на 45 градусов в любом направлении.

Чтение: Операции, выполняемые на фрезерном станке

Фрезерный станок с неподвижной станиной:

в этом типе станина закреплена на машине, и колено и седло не перемещаются вертикально и поперечно.Рабочий стол прикреплен непосредственно к неподвижной станине, а шпиндель установлен на подвижной шпиндельной головке. Наконец, этот станок может перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлении при резке.

Башня:

Револьверную головку еще называют фрезерным станком Бриджпорта. Его функциональность улучшается, поскольку можно производить различные продукты, а также детали автомобилей и легко менять их положение.

C-образная рама:

Эта машина прочнее, чем револьверная.Он чаще всего встречается в промышленных условиях и управляется гидравлически, что делает его очень мощным.

Фрезерный станок Simplex:

на этом станке шпиндельная головка или шпиндель перемещаются только в одном направлении, но в основном в вертикальном направлении

Дуплексный фрезерный станок:

В этом типе шпиндель перемещается как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Триплекс-фрезерный станок:

В тройном типе шпиндель движется во всех трех направлениях по осям X, Y и Z.

Планировщик фрезерный станок:

Типы фрезерных станков широко используются для торцевых операций в массовом производстве. Он похож на станину только тем, что может устанавливаться на другую фрезу и шпиндельную головку. На этой машине можно одновременно выполнять облицовочные операции, что делает ее отличным вариантом.

Специальный фрезерный станок:

Это один из современных типов фрезерных станков, которые изготавливаются для облегчения фрезерных операций по типу работ.

Трассирующий фрезерный станок:

Эта машина используется для выполнения сложных операций, таких как изготовление штампа путем синхронизации копирующего устройства, и может формировать любую сложную форму. Трассирующие фрезерные станки часто используются в автомобильной и авиакосмической промышленности.

Фрезерный станок с ЧПУ:

ЧПУ — самый универсальный фрезерный станок, управляемый компьютером. Это усовершенствованная версия фрезерного станка со станиной, поскольку шпиндель также перемещается во всех трех направлениях, а стол вращается на 360 градусов.Движение регулируется гидравлически, которая управляется компьютером. ЧПУ идеально подходят для сложных геометрических объектов.

см. Мои рекомендации

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерование — это процесс удаления материала с помощью вращающихся фрез, установленных в станке. Фрезерование с ЧПУ (числовым программным управлением) — это компьютеризированная версия фрезерования, при которой операторы станка программируют станок для автоматического выполнения фрезерных операций.Фрезерование с ЧПУ охватывает широкий спектр операций, используемых в нескольких отраслях промышленности. Мы рассмотрим распространенные фрезерные станки с ЧПУ и их функциональность.

Вертикальное фрезерование

Как и упомянутый ранее сверлильный станок, при вертикальном фрезеровании инструмент вращается вертикально (в направлении силы тяжести). Простой вертикальный станок с ЧПУ будет иметь три оси, по которым инструмент перемещается вертикально; стол перемещается спереди назад машины, а также из стороны в сторону.Эти машины распространены во многих механических цехах, потому что они экономичны, просты в программировании, но при этом обладают разнообразными возможностями. На видео ниже показан вертикальный обрабатывающий центр для фрезерования закаленной инструментальной стали.

Горизонтальное фрезерование

Горизонтальные фрезерные станки выполняют ту же основную функцию, что и вертикальные станки — удаление материала с детали; однако на горизонтально-фрезерном станке инструмент вращается горизонтально. Два разных станка также могут использовать один и тот же тип инструментов.Горизонтальные фрезерные станки часто дороже, но лучше подходят для производственной обработки. На видео ниже показан наш Makino A61NX в действии.

Горизонтальные фрезерные станки часто имеют четвертую ось для вращения. В предыдущем видео вы можете увидеть, что стол может вращаться, чтобы фрезерная головка могла получить доступ к другим сторонам детали. Для производства (производства многих одинаковых деталей) эта машина также оснащена устройством смены поддонов. Машина имеет две рабочие зоны. В одном из них обрабатываются компоненты, а в другом оператор может безопасно работать со следующим набором компонентов.Преимущество заключается в оптимизации времени резки. Без устройства смены поддонов машина простаивает, пока оператор переключает наши компоненты или меняет настройки машины. На видео ниже показано устройство смены поддонов в действии.

Многоосевые станки

Каждая дополнительная ось представляет собой дополнительный тип движения. Выход за рамки трехосных станков значительно расширяет возможности станков с ЧПУ. Ниже приведен краткий справочник по различным типам фрезерных станков, а также некоторые преимущества и недостатки каждого из них.Вообще говоря, соответствие сложности детали сложности машины является наилучшей практикой. Нет смысла изготавливать простую деталь с малым допуском на 5-осевом фрезерном станке. То есть, если повышенная эффективность наличия большего количества осей не дает преимущества в экономии затрат.

Посетите эту страницу для получения дополнительной информации о проектировании для обработки с ЧПУ.