Видео самодельные печки на отработанном масле: Печи на отработанном масле своими руками. Видео | Страница 5 | Termoportal.ru

Содержание

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и фото

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 10.1k. Обновлено

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • устройства с дополнительной подачей воздуха;
  • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

  • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
  • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

  • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

  • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
  • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
  • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат для дуговой сварки;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы для дымохода и горелки;
  • баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

  • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
  • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
  • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
  • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты
Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

  • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Печка на отработке своими руками менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Самодельная печь на дровах и отработке

Простое внутреннее устройство и одновременно высокая теплоэффективность – именно эти качества отличают печь на дровах и отработке. Элементарная конструкция без сложных узлов, позволяет самостоятельно изготовить печку из подручных средств.

Самодельные печи используются для отопления складских помещений, гаражей, автомастерских и т.п.

Из чего лучше сделать комбинированную печку

Сделать печь на дровах и отработке своими руками можно несколькими способами:

  1. Простейшее устройство, изготовленное из стали и металлических емкостей (баллонов).
  2. Модели, использующие в работе принудительное нагнетание воздуха – турбонаддув.
  3. Устройство капельной подачи отработки.

Что касается печного оборудования с капельной подачей, то сделать его полностью безопасным, рассчитать производительность и соблюсти другие условия самостоятельно, достаточно сложно. По этой причине, выбор стоит остановить на самодельной универсальной печи на отработанном масле и дровах с естественной и принудительной подачей воздуха.

В первом случае, печь изготавливают исключительно из стальных листов с толщиной не менее 5 мм. Допускается применение газовых баллонов, которые перед разрезанием заполняют водой, чтобы не допустить взрыва оставшегося газа.

Из корпуса баллона изготавливают две закрытых емкости, соединенных между собой переходником – металлической трубой, толщиной 2-3 мм. В соединителе просверливают отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга.

В результате сборки, получается своеобразная приставка для отработки, устанавливаемая на пол одним концом, а вторым встраиваемая в топку твердотопливной печи. Самодельные универсальные печи на отработанном масле, дровах, опилках и мусоре, со встроенным водяным отоплением, оснащаются змеевиком из алюминия или меди.

Немного сложнее устройство с встроенным вентилятором, нагнетающим воздушные потоки для сжигания отработки. Некоторые пользователи устанавливают вентилятор рядом с печкой, направляя поток воздуха в поддувало.

Печка комбинированного типа под дрова и отработку

Универсальная металлическая печь на отработке и на дровах имеет устройство, при котором масло подается сверху, а дрова закладываются снизу. В процессе сжигания твердого топлива используется принцип верхнего горения.

В конструкции печи присутствуют следующие особенности:

  • Конвективные каналы – дровяная печь на отработке, воздухогрейная. Помещение нагревается за счет излучения разогретых металлических стенок. Чтобы увеличить теплоэффективность, на корпус приваривают несколько кусков трубы. Так появляется простейшее воздухогрейные устройство, использующее принцип конвекционного нагрева.
  • Водяная рубашка – изготовленная своими руками печь на дровах и отработанном масле с водяным контуром, позволяет обогреть не только комнату с установленным отопителем, но и смежные помещения.
    Внутри корпуса устанавливают простейший змеевик. Подойдет кусок изогнутой трубы соответствующего диаметра. Для лучшей теплоотдачи используют медный или алюминиевый змеевик.
    Теплосъёмник устанавливают так, чтобы избежать непосредственного контакта с огнем. Нагрев осуществляется посредством разогретых дымовых газов.
  • Топка – независимо от того, чем планируется топить печь, использовать приставку на отработке или дровами, применяется принцип пиролизного горения. Для начала сжигается само топливо, а впоследствии осуществляется дожиг отходящих газов. С этой целью, в конструкции предусматривают две топочных камеры.

В печах с естественной подачей и отвода воздуха, для обеспечения необходимого притока кислорода, используются специальные форсунки внутри корпуса.

Как переделать дровяную печь под отработку

Переделка дровяной печки под отработанное машинное масло, не требует изменения внутреннего устройства и конструкции отопителя. Как правило, для этой цели изготавливается специальная приставка для отработки, состоящая из следующих узлов:

  • Первичная камера сгорания – фактически, это поддон для отработки, имеющий простейшее назначение хранить топливо и обеспечить достаточную испаряющуюся поверхность, необходимую для сжигания масла.
  • Отверстие для подачи топлива – сбоку сделанного топливоприемника, приваривают кусок трубы небольшого диаметра. Через отверстие будет заливаться и поджигаться отработка.
  • Вторичная камера сгорания – полноценной топки в приспособлении для сжигания отработки не существует. Камера дожига представляет собой изогнутую трубу достаточного диаметра, подключенную к поддону. По всей длине делаются инжекторные отверстия – форсунки для поступления воздуха, необходимого для вторичного горения во время пиролиза.
  • Защитный кожух – во время модернизации дровяной печки под отработанное масло учитывают, что основной нагрев будет выполняться за счет стальных стенок печи, а не благодаря горелке для масла, приставке. По этой причине, трубу, отходящую от поддона, изгибают так, чтобы она приходилась приблизительно по центру открытой дверцы твердотопливного отопителя. По краям наваривают стальной кожух по размерам топки дровяной печи, предотвращающий попадание дыма в помещение.

Доработка печи под использование масла не сложна и требует вложения минимальных финансовых затрат.

Как в дровяной печи использовать масло

Печь «все в одном», работающая как на отработанном масле, так и на дровах, требует грамотной эксплуатации, умения заправлять и разжигать жидкое топливо. Меры предосторожности особенно необходимы при эксплуатации самодельных печей.

Дозаправка и розжиг выполняются следующим образом:

  • Добавить в печь отработанное масло можно через специальное отверстие с патрубком, расположенное на приставке, специально сделанное с небольшим диаметром. Допускается дозаправка во время горения топлива. Поддон заполняют на ⅔.
  • Розжиг – для растопки топлива используют опилки, перемешанные с отработанным маслом. Если отработка холодная, после заправки в топливоприемник доливают горючую жидкость. Розжиг выполняют с помощью бумаги, скрученной в трубочку.

После того как масло разгорится, о чем свидетельствует равномерный гул, печь переводят в режим длительного горения, прикрывая шиберную заслонку.

На чем теплоотдача печи выше – на отработке или на дровах

Дровяные отопительные печи, также работающие на отработанном масле, постепенно становятся все более популярными. На спрос и широкое распространение влияет возможность изготовления своими руками, дешевизна отработки.

Опыт эксплуатации помог выявить следующие отличия использования дров и масла:

  • Теплоотдача – во время сжигания масла выделяется больше тепла, чем при горении дров. Жидкое топливо стоит дешевле, поэтому экономичнее топить печь отработкой.
    Для горения можно использовать любой вид вторичного масла: моторное, трансмиссионное, трансформаторное. Согласно таблице выделения тепла, мазут, при сжигании продуцирует 39,2 МДж/кг, дрова всего 14-17 МДж/кг.
  • Доступность топлива – если рядом с отапливаемым помещением расположена автозаправка, ремонтная автомастерская, достать масло не представляет сложности.
    Стоимость за отработку будет в 1-2 раза дешевле, по сравнению с тем, за сколько ее предлагают посредники. Дрова стоят дороже, но доступны практически в каждом регионе РФ.

Скомбинировать печку на отработку и дрова, достаточно просто. Для этого не нужно покупать дорогостоящее оборудование. Модернизация приведет к экономии затрат на отопление, как минимум на 40%.

Печь на отработке своими руками (длинный пост)

Порядок сборки такой:

1.)Делаем корпус.
а.)Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.)Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
в.)К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
г.)На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
д.)С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,)Мастерим крышку.
а.)Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
б.)По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
г,)По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.

3.)Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
а.)Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
б.)Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
в.)На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
г.)Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
д.)С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
е.)С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
ж.)В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

4.)Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.

5.)Изготавливаем чашу для топлива
а.)Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
б.)Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
в.)Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.

6.)Сборка.
а.)Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
б.)Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
в.)На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

быстро, просто, надежно, фото и видео-инструкция

Часто возникает потребность в отоплении небольшого помещения типа гараж или бытовка. Очень редко для данных целей владелец захочет тратить большую сумму, чтобы купить котел или печь заводского производства, поэтому пытается придумать оригинальный, но в то же время хороший вариант, дающий в зимнее время много тепла. Неплохой вариант – самодельная печь на отработанном масле, которое обязательно найдется у бывалого автомобилиста.

Содержание

Печь на отработанном масле прекрасно подойдет не только для гаража, но и для других помещений

Печь, работающая на отработанном масле, прекрасно подойдет не только для гаража, но и для следующих помещений:

  • Дачный домик;
  • Автомастерская;
  • Сауна;
  • Баня;
  • Теплица и пр.

Преимущества и недостатки печей на отработанной масле

Область применения самодельных печей на отработанном масле достаточно широкая.

У печей на отработанной масле есть как преимущества, так и недостатки

Это обусловлено некоторыми преимуществами:

  • Мобильность, благодаря которой можно легко сменить местоположение – перевести из гаража на дачный участок в багажнике обычного легкового автомобиля;
  • Экономичность, так как для работы используются, по сути, отходы;
  • Надежность и простота конструкции, благодаря которым отопительные печи на отработанном масле могут прослужить достаточно большой промежуток времени без поломок и какого-либо сервисного обслуживания;
  • Возможность подключения к простой системе отопления с естественной циркуляцией теплоносителя – воды;
  • Пожаробезопасность, так как сжигаются пары отработки, огонь не может перерасти в открытое пламя.

Однако не лишена конструкция и недостатков:

  • Для безопасности и полноценной работы необходимо достаточно большой дымоход, его протяженность составляет от 4 метров;
  • В конструкции дымохода нежелательно наличие горизонтальных участков, поэтому сложно иногда подогнать его под конфигурацию помещения;
  • Необходимо периодически очищать дымоход и емкость, в которую наливается отработанное масло.

Все вышеперечисленные недостатки в применении печей на отработанном масле незначительны, которые перекрываются преимуществами.

Основные конструктивные элементы для печи на отработанном масле

к меню ↑

Конструкция печи и необходимые материалы

Отопительная печь на отработанном масле состоит из следующих основных конструктивных элементов:

  • Емкость для отработки;
  • Крышка с перфорированной трубой, устанавливаемая на емкость;
  • Нагреваемый модуль;
  • Дымоход.

Для изготовления печи на отработанном масле понадобятся следующие материалы:

Детали для изготовления печи на отработанном масле

  • Толстолистовая сталь;
  • Труба диаметром 100 мм для горелки;
  • Труба диаметром более 100 мм для дымохода;
  • Уголок или пруток для изготовления ножек печки;
  • Болт для крепления крышки залива масла и подачи воздуха.

к меню ↑

Технология изготовления

Для изготовления емкости с отработкой необходимо из полосы листового материала шириной 115 мм согнуть окружность, которая по размерам будет совпадать с основанием емкости, его также необходимо изготовить из листового материала

Оптимальный диаметр – 350 мм. Стыки боковой стенки емкости с основанием необходимо сварить.

 

В нижней части необходимо приварить небольшие стойки, чтобы печь устойчиво стояла на поверхности. Для этого подойдет чуть изогнутый наружу металлический пруток диаметром 10-15 мм.

Схема печи на отработанном масле

Теперь необходимо изготовить крышку для емкости. Для этого по аналогии с емкостью необходимо изогнуть листовой материал шириной 60 мм в окружность, чтобы внутренний ее диаметр позволял плотной одеваться на емкость. К торцу полученного пояса необходимо приварить плоскую круглую крышку, в которой имеется 2 отверстия: одно для размещения горелки, второе – для подлива масла. Первое отверстие должно по размеру совпадать с диаметром горелки (100 мм), сверлить его необходимо строго по центру крышки. Второе – диаметром примерно 50 мм, чтобы через него доливать масло. Положение второго отверстия – посередине между краем первого и краем крышки.

Самодельная печь на отработанном масле

Рядом со вторым отверстием необходимо дополнительно просверлить крепежное отверстие для установки небольшой крышки с помощью болта М8-М10. Также необходимо изготовить небольшую крышку – диаметр примерно 80 мм и просверлить в ней отверстие для упомянутого выше болта. Маленькая крышка прикручивается к большой. В первое отверстие большего диаметра вставляется перфорированная (по всей периферии цилиндрической части сверлятся отверстия диаметром 10 мм с шагом около 40-50 мм) труба диаметром 100 мм и обваривается по контуру. Длина трубы – 350 мм.

Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка

Теперь необходимо изготовить нагреваемый модуль, который по конструкции и размерам аналогичен емкости для отработанного масла. В нижней его части на расстоянии четверти диаметра от центра сверлится отверстие для горелки, а в верхней на диаметрально противоположной стороне – для съемного дымохода. Внутри нагревательного модуля должна быть приварена небольшая пластина-перегородка, предназначенная для снижения скорости потока воздуха и более тщательного сгорания масла, а также для повышения КПД печи и более высокого нагрева модуля.

Дымоход – это труба, которая может крепиться к нагревательному модулю приваренным предварительно фланцем. Длина дымохода – более 4 метров.

к меню ↑

Первый запуск и меры безопасности

После изготовления всех необходимых конструктивных элементов печь устанавливается в предполагаемом месте, производится ее первый розжиг. Для этого необходимо налить в емкость чуть более литра отработанного масла и наверх – небольшое количество бензина, предназначенного для быстрого разогрева и испарения масла. Оно начинает кипеть и выделять пары, которые поступают в горелку, где из-за контакта с достаточным количеством воздуха сгорают. В результате продукты горения выводятся через дымоход, а температура нагревательного модуля повышается, отапливая помещение.

Скорость горения регулируется маленькой крышкой, которая ограничивает поступление воздуха в первичную зону горения – емкость с отработкой.

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться мер предосторожности

При изготовлении, монтаже и эксплуатации печи на отработанном масле необходимо придерживаться следующих мер предосторожности:

  • Запрещается установка печи в помещении, в котором велика вероятность сквозняков;
  • Печь должна устанавливаться обособленно от предметов мебели, так как в процессе эксплуатации значительно нагревается;
  • Стены, рядом с которыми установлена печь, должны быть обиты листовым нержавеющим металлом, выполняющим роль отражателя тепла;
  • Запрещено монтировать печь рядом с предметами, которые легко воспламеняются;
  • Запрещено при работе печи производить какие-либо действия с горючими материалами и жидкостями.

к меню ↑

Итог

При выполнении всех этих простых требований вы получите надежный источник тепла, который не подведет даже в самый сильный мороз. Расход отработки составит около 1 литра в час.

к меню ↑

Видео-презентация самодельной печи на отработанном масле

В данном видео вы узнаете, как делаются самодельные печи на отработанном масле и сможете получить подробную информацию по изготовлению и эксплуатации. 

Печи на отработанном масле | Группа NORTEC

   Печи на отработанном масле приобрели популярность, в первую очередь, из-за возможность недорогого приобретения “отработки” — масла, слитого с двигателя и трансмиссии, загрязненного частицами металла. Поскольку это непригодное вещество требует переработки, вывоза и хранения, предприятиям проще избавиться от него как можно быстрее, чтобы не вступать в конфликт с экологическим законодательством.

   Купить отработку у тех, кто занимается изготовлением из нее печного топлива, невозможно — это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не станут продавать сырье вместо собственного продукта. Но приобрести отработанное масло в автосервисе возможно по очень невысоким ценам.

   Если вы имеете доступ к отработке в больших количествах, то пустить ее в оборот можно достаточно просто — использовать в качестве топлива. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой отработка не просто сгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющими источником вредного выброса.

   Безусловно, наилучшим решением для использования отработки является автоматизированная наддувная горелка, работающая в паре с водогрейным котлом или теплогенератором. Такое решение позволяет создать полностью автоматизированную систему, не требующую присутствия оператора. Котел или теплогенератор на отработке могут обогревать ваше помещение в ваше отсутствие, не требуют ручного розжига и ежедневного удаления шлака.

   Тем не менее, надежное и современное решение на базе автоматической горелки на отработке не всем по карману, поэтому многие покупают примитивные капельные печи на отработанном масле, о которых пойдет речь в данной статье.

   Более того, многи умельцы изготавливают подобные печи самостоятельно, благо конструкция их проста и примитивна.

 

Печь на отработке — преимущества и недостатки

   Что следует учесть при изготовлении печи на отработке, каковы главные принципы, сложности и преимущества такого решения?

Преимущества

  1. Печь работает на дешевом и доступном топливе.
  2. Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, а, значит, высокую теплоотдачу в пределах примерно 500 — 700 градусов.
  3. Конструкция печи позволяет собрать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что при наличии опыта и материала вовсе не сложно.
  4. Горение в такой печи поддерживается самостоятельно — таковы физические принципы ее работы. Регулировать горение можно за счет ограничения подачи топлива простой дроссельной заслонкой.

Недостатки

   Вспомним о сложностях и недостатках.

  1. Высокая температура корпуса печи требует выделения для нее особого места, очищенного от всего горючего как минимум на полметра от устройства.
  2. При обогреве такой печью тепло распространяется неравномерно, проще сказать, что вблизи очень жарко, вдали — холодно.
  3. Печь на отработке масла работает по принципу излучения, а не нагрева воздуха.
  4. Всегда сохраняется вероятность закипания топлива в камере предварительного разогрева, а при определенных условиях — выброса кипящего топлива из корпуса.
  5. Печь очень активно поглощает кислород в помещении.
  6. В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, значит, в местах контакта с кровлей необходимо создать защитный слой из негорючего тугоплавкого материала. Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным — о причинах мы напишем ниже.
  7. Возможны претензии пожарных, если печь установлена в сервисе или мастерской.

   Можно ли сбалансировать преимущества и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Можно, по крайней мере, нивелировать некоторые недостатки конструкции и в полной мере использовать весь ее потенциал.

Как работает печь на отработанном масле

   Принцип работы печки на отработке масла — сжигание маслянистой жидкости поэтапно для полного сгорания всех ее компонентов. При использовании отработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификата нефти это становится возможным. Все трансмиссионные и моторные масла сейчас содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

   Почему разговор идет о двух этапах? — масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Им необходимо разное количество кислорода, разная температура и разделение на участки, где будут проходить специфические процессы. Получить эффект полного сгорания можно можно за счет разделения вещества на фракции уже в процессе горения.

 

   Пиролиз имеет свойство сохранять стабильность, поддерживать сам себя, и мы можем получить процесс, который упрощенно описывается примерно так:

— разогретое предварительно топливо загорается в нижней части камеры сгорания печи на отработанном масле, легкие вещества горят, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

— в средней части камеры сгорания происходит нагрев тяжелых компонентов до температуры горения и максимальный приток кислорода снаружи;

— горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть печи, где проходит процесс “дожигания” разложившегося на пары и газы топлива с разложением окислов азота и активной отдачей тепла;

— продукты горения уходят в дымоход, тепло отдается помещению в виде излучения.

 



Для подбора оборудования звоните нам:

 

+7 (495) 133-75-03

 

 Мы можем Вам перезвонить:

 

 

Особенности горения топлива в печах на отработке

   Почему в такой печи, работающей на отработанном масле, возможно использование только вертикального дымохода? Зачем создавать среднюю часть печи в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при разогреве всей смеси. Если пары станут пролетать по камере сгорания с большой скоростью, то не останется времени именно на этот разогрев, и смысл

   Но если применить знание законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время на разогрев — за счет возникающей в вертикальной части камеры сгорания силы Кориолиса. Она является следствием вращения Земли вокруг своей оси, а действие ее выражается в том, что в вертикальной трубе жидкости и газы закручиваются спиралью. Благодаря этому закручиванию газовые компоненты перемешиваются, задерживаются в области горения на время, достаточное для полного разогрева и сгорания строить такое сооружение пропадет.

   Получить такой эффект можно разными способами, но в простейшем варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры. При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнет оседать сажа и копоть, повалит черный дым, и часть газов начнет прорываться в помещение через отверстия для притока кислорода.

   После прогрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части печи. Там может быть либо своеобразное расширение с перегородкой, либо воронка определенной формы — в них должен произойти скачок температуры, после которого кислород отдаст часть несгоревших веществ окислам азота. На этом этапе дожигания и совершается обращение опасных и вредных компонентов в углекислоту, водяные пары и азот.

Как усовершенствовать печку на отработанном масле

   Что можно усовершенствовать в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

  1. Можно добиться увеличения тепловой мощности печи, работающей на отработанном масле, чтобы часть лучистой энергии преобразовать в нагрев воздуха, получить конвекционную схему для более равномерного прогрева.
  2. Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход — в таком случае мы можем использовать горизонтальные участки для большей отдачи тепла помещению и снижения опасности от разогрева кровли. Так удобнее вывести дымоход в стену, что гораздо проще, чем, прокладывать его через крышу.
  3. Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы добавлять отработку не слишком часто, не контролировать постоянно ее количество в камере подогрева.

   Получить два первых оптимизирующих эффекта можно, используя силу движения воздуха, наддув, но с определенными ограничениями. Дело в том, что подача воздуха в камеру сгорания снизу бесполезна. Она приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть, сведет к нулю все преимущества пиролизного процесса.

   Делать какие-либо вьюшки и лючки для поддува в печи на отработке просто бесполезно и даже опасно — они могут дать эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу. В отличие от дровяной печи, эта система балансирует сама себя и на этапе горения-дожигания не нуждается в принудительном притоке воздуха. Ей достаточно отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

   На этапе выброса газов можно помочь печи — установить вентилятор в дымоходе, чтобы проталкивать продукты горения по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор будет “дуть вслед газам”, создавая избыточное давление для их выталкивания в сторону выхода из трубы.

Способы создания наддува — инжектор и эжектор

   Существует два варианта создания такого устройства.

  1. Первый подход предполагает установку в “колене” дымохода вентилятора постоянного действия, который будет поддерживать тягу и выгонять газы. При его выключении отработанные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность работы печи на отработанном масле резко снизится. Можно между дымоходом и вентилятором установить клапан в виде простой “хлопушки”, который будет легко приподниматься от потока воздуха, создаваемого вентилятором, и столь же легко захлопываться при его выключении. Вариант не слишком удобен именно по причине необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Использовать можно компьютерный, вытяжной кухонный или небольшой промышленный вентилятор, создающий устойчивый поток воздуха для эжекторного наддува.
  2. Второй подход несколько сложнее в исполнении, он хорош в случаях, когда часть дымохода проложена с некоторым наклоном. В колено дымохода вводится тонкая трубка, а через нее периодически подается сжатый воздух, мгновенно увеличивающий тягу. При использовании этой системы — инжекторной — можно резко увеличивать эффективность горения топлива с одновременным снижением его потребления. В результате будет возможно за короткое время сильно разогреть печь, а потом перевести ее в более “спокойный режим”.

   Использование наддува целиком зависит от возможностей хозяина печи и особенностей места ее размещения. В любом случае, отопительные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности — удаления от корпуса предметов, расчистки пространства и контроля за температурой.

   Нельзя забывать, что погасить такую печь до полного выгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать само себя в виде ленивого язычка, который мгновенно разгорится при получении новой порции масла.

Отбор тепла от печи на отработке

   Отбор тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

   — установкой на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, прогоняя мимо него воздух для равномерного распределения. Обычный бытовой вентилятор не сможет критически понизить температуру в камере сгорания и не станет причиной прекращения дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить внимание вот на что — вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для находящихся в помещении;

   — оборудованием на корпусе печи змеевика с постоянно протекающей водой — своего рода водогрейного контура. Его можно заменить водогрейной рубашкой, расположенной в верхней трети камеры сгорания. Непременное условие — между элементами приема тепла и корпусом камеры сгорания должен оставаться зазор для доступа воздуха. Опускать контур отбора тепла ниже не стоит.

   Если к такой системе подключить принудительную циркуляцию, то ее хватит на обогрев дома или дачи, а на небольшое строение хватит и естественной циркуляции теплоносителя. Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, потому что неумеренный отбор тепла приведет к потере эффективности дожигания, а излишний — к расплавлению или растрескиванию трубок с водой. При ограничении доступа воздуха в камеру сгорания печь также потеряет эффективность.

Если вы решили купить печь на отработанном масле недорого, обращайтесь к нам. Специалисты NORTEC Group помогут рассчитать отопление на отработанном масле и произведут подбор печки или горелки на отработке на ваш котел или обогреватель. За дополнительной информацией обращайтесь к нам по телефону или через контактную форму на нашем сайте. 

 

Есть вопросы? Спросите сейчас:

 

 

 

Длительность работы и расход топлива

   Расход топлива в такой печи составляет примерно литр на час работы, а при использовании вентилятора наддува — до полутора литров. Если вы хотите добиться более длительной работы печи без долива масла, то можно установит рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубкой. Принцип сообщающихся сосудов сработает — жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости окажется на одном уровне.

   Нет смысла делать камеру сгорания большой, потому что топливо в ней не прогреется до нужной температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения, даже на ночь, не рискуя “перелить” или прервать подачу отработки.

Опасности, сложности, альтернативы самодельной печи на отработке

   Описанная нами конструкция обладает серьезными недостатками.

  1. Самодельная печь на отработке является прибором с частично открытой камерой сгорания, и это исключает ее установку в жилых помещениях. Кроме того, ее корпус раскаляется до очень высоких температур, что тоже опасно. Вам придется строить для нее отдельное помещение и проводить тепло в дачный домик либо по воздуховоду, либо с использованием теплоносителя. Это сводит к нулю все преимущества использования отработки и простоты конструкции.
  2. Подобное устройство при пожаре станет поводом для отказа в страховых выплатах — печь не сертифицирована, проверок не проходила, паспорта не имеет.
  3. При попадании в резервуар печи отработки с большим содержанием воды возможное мгновенное вскипание смеси с выбросом паров — это взрыв, от которого пострадают люди и строение.
  4. Использование такой печи в автосервисе или мастерской предпринимателя — источник проблем с пожарными службами, бесконечные штрафы.

Форсунки и пламенные чаши

   Более безопасный вариант конструкции — использование форсунки или чаши сгорания топлива с капельной подачей, но здесь возникает масса технологических и конститутивных сложностей. Изготовление этих узлов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать при постоянном притоке сжатого воздуха, а подача топлива каплями в чащу связана с точными дозировками и подъемом отработки на высоту — над камерой сгорания.

   Пламенная чаша рассматривается как вариант создания печи на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков такое устройство не построить. Для него придется покупать или собирать вентилятор поддува — “улитку” для закручивания потока воздуха, рассчитывать место установки. Это задача для профессионалов, но в промышленности, где есть профессионалы, она непопулярна. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и насосом подкачки топлива.

   Пламенная чаша с фильтрующим пористым элементом хоть и дает устойчивое экономичное горение, не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не станут признавать такое устройство безопасным, а экспертиза обойдется невероятно дорого.

Печь на отработке промышленного изготовления

   Желающим все же воспользоваться возможностями отработки — особенно владельцам автосервисов, мастерских — лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки. Для обогрева производственных помещений существует более эффективный вариант с вентилятором поддува, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. При этом нагрев воздуха происходит в теплообменнике без попадания туда продуктов сгорания отработки.

   Любителям паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотелось бы посоветовать — соотносите выгоды от использования такой печи с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Для того, чтобы самодельная печка на отработке стала безопасной и удобной, придется затратить немало труда и докупить много оборудования. Не проще ли сразу купить готовое и сертифицированное изделие, которое можно не только ставить в гараже!

   Согласитесь, что для отопления одного гаража и сарая усилия просто неадекватны! А для безопасного обогрева производства, даже самого малого, есть компактные и производители печи, нагреватели воздуха и котлы на отработанном масле. Изготовить печь на отработке самостоятельно весьма сложно и хлопотно. Ее безопасность и производительность в любом случае окажутся гораздо ниже, чем у проверенных промышленных изделий с современными горелками и даже чашами сгорания.

 

Печь на отработанном масле

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя – печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

  • Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
  • Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
  • Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
  • Капельная печь на отработанном масле.

Важно! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы 

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания – перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное — процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи 

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

  1. Высокая температура каморы горения масла интенсивно высушивает воздух в помещении, «съедает» кислород и насыщает воздух разнообразными опасными соединениями недогоревшего масла. Для устранения последнего фактора используют печь на отработке с наддувом. С помощью электровентилятора через дополнительный патрубок в области соединения верхней емкости с дымоходом подают воздух. Подобная модернизация откачивает просочившиеся продукты горения из помещения, улучшает розжиг и тягу, зачастую позволяет уменьшить высоту дымохода до 2,5м.
  2. Кольцевая конструкция печи на отработке привязана к месту расположения трубы выхлопа газов, при этом большая часть поверхности, излучающая тепло, направлена не в центр помещения, а на стены. Поэтому для увеличения эффективности теплоотдачи обычно применяют отражающий экран из обклеенного алюминиевой фольгой материала.
  3. Зачастую обогревать приходится не только угол в гараже или сарае, печь на отработке с водяным контуром позволяет полноценно обогревать целый дом под 100м2. Чаще всего медный теплообменник с водой впаивают в верхнюю камеру печи. Но самым удачным решением признана схема, указанная на рисунке.

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый — изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй — сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

Далее выполняем работы в следующем порядке:

  • Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
  • Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
  • Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
  • Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель — проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва – изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

Видео «сделай сам»: как построить самодельный подогреватель отработанного масла с гравитационной подачей для вашего гаража. Чистый и эффективный

Этот проект представляет собой создание простой горелки для отработанного масла с капельным питанием, которую можно использовать для эффективного обогрева вашего магазина / гаража. Она нагревает гараж примерно до 30-40 градусов. Горячий воздух из центральной трубы достигает 500 градусов Цельсия. После включения дым рассеивается, и горелка стабильно работает при 400 ° C.

Материалы, необходимые для этого проекта: шлифовальный станок, сварочный аппарат МиГ, плазменный резак, баллон с пропаном для отходов, молоток, закрытый тормозной диск, стальная кастрюля, 4-дюймовая 10-футовая труба, болты, железный стержень и датчик температуры для отслеживания тепла.

Основание и труба дымохода приварены к баллону с пропаном. Добавьте трубу прямо через середину и приварите держатели поддона и опоры вокруг резервуара.

Чтобы улучшить воздушный поток, мы сделали несколько отверстий вокруг ножек. Также добавлено еще несколько пространств на ножках, чтобы температура не доходила до бетонного пола. Также делаем вентиляционные отверстия с обеих сторон посередине пропанового бака.

Чтобы отрегулировать температуру, мы добавляем 2 основных отверстия 7/16 прямо в основании над нагревательной сковородой.Вы управляете горелкой, регулируя поток воздуха на входе в камеру сгорания.

Не делайте вентиляционные отверстия для тяги на горелке слишком большими, но делайте их достаточно, чтобы при повышении температуры и увеличении воздушной скорости тяга свежий воздух действительно мог попасть в горелку, и вы получите очиститель ожога. Эти вторичные отверстия позволяют большему количеству брызг масла покидать горелку, если присутствует какая-либо вода.

Капельная система остается открытой, что помогает проверить поток масла, а также в качестве меры предосторожности.Если произойдет какой-либо ретроспективный эффект, он выскочит отсюда, а не пройдет через трубу обратно в резервуар.

Вся эта система полностью обслуживаема, полностью мобильна, не прикручена. Вы можете отцепить дымоход, выхлопную трубу, снять трубу капельной системы и все остальное.

Капельная система состоит из толстой трубы и небольшого шарового клапана, приваренного на расстоянии и на определенной высоте, чтобы отводить тепло, исходящее от горелки.Также вы не хотите, чтобы масло изменило свое направление и вернулось в трубу.

С помощью вентилятора мы увеличиваем рассеивание тепла. С двумя вентиляторами, один выдувает горячий воздух от стены, а другой дает дополнительный воздух для ожогов. Он забирает холодный воздух с пола и позволяет забирать свежий воздух. Эффективное отопление и отвод тепла от стены.

Для запуска системы сливаем отработанное масло на стальной поддон и помещаем под горелку.Убедитесь, что в кастрюле нет следов воды или масла. Если есть вода, масло будет разбрызгиваться из вторичных отверстий. Чем больше вы принесете в камеру сгорания, тем больше оно будет гореть и больше будет дымиться.


НЕДАВНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВАМ МОЖЕТ ПОНРАВИТЬСЯ

минусов самодельной печи на отработанном масле

Создание собственной печи для отработанного масла поможет вам сэкономить деньги при отоплении дома.Вместо того, чтобы покупать дорогое домашнее топочное масло, вы можете построить свою собственную печь и сжигать старое моторное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлическую жидкость или даже старое растительное масло для жарки. Отработанное масло можно использовать для обогрева воды, вашего гаража или даже в некоторых случаях всего дома. Однако, прежде чем разбирать инструменты, следует учесть несколько отрицательных моментов в отношении самодельных печей для отработанного масла.

Многие самодельные печи для отработанного масла неэффективны

Хотя хорошо сделанная печь для отработанного масла может помочь вам сэкономить много денег и является безопасным и эффективным способом содержания участка или вашего дома, многие планы на то, чтобы сделать это -самые печи на отработанном масле на самом деле очень неэффективны.

В то время как почти любой тип печи для отработанного масла будет гореть очень горячим внутри камеры самой печи, многие домашние печи неэффективны, когда дело доходит до передачи тепла от печи к области, которая должна быть нагрета. Итак, прежде чем вы начнете составлять свои собственные планы для самодельной печи на отработанном масле, вы можете проверить в Интернете, какие еще типы ошибок делают строители печей на отработанном масле и как их избежать.

Самодельные печи могут вызывать загрязнение

Хотя некоторые самодельные печи на отработанном масле могут производить бездымное пламя, большинство из них не имеют какой-либо системы фильтрации, которая помогает отфильтровывать вредные элементы или сокращать выбросы углерода.В промышленных печах для отработанного масла почти всегда используется какая-то система фильтрации, которая сводит к минимуму ущерб, который эти типы печей могут нанести окружающей среде.

Самодельные печи могут быть небезопасными

Многие люди устанавливают печи на отработанном масле в гараже и в непосредственной близости от жилых помещений своих домов. Многие самодельные печи на отработанном масле не имеют неприятных запахов или паров, которые легко вызывают тошноту и особенно вредны для здоровья маленьких детей или пожилых людей.

Помимо ядовитых паров, которые могут вызывать домашние печи на отработанном масле, есть еще одна причина, по которой эти типы печей могут быть очень опасными. Сильный жар, вызываемый такими печами, по своей сути опасен, и малейшая проблема с печью, расположенной слишком близко к дому, может привести к возгоранию дома.

Страховая компания может не одобрить

Если вы все же планируете использовать самодельную печь для отработанного масла для обогрева гаража или дома, вам лучше убедиться, что ваша страховая компания знает об этом.Если вам когда-либо посчастливилось столкнуться с пожаром в вашем доме, и ваш дом был поврежден, ваша страховая компания может не выплатить пособие по вашему требованию.

Многие страховые компании довольно строго соблюдают строительные нормы и правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать при установке оборудования для отопления дома. Поэтому большинство страховщиков не одобрят использование самодельной печи для отработанного масла, если она не соответствует местным строительным нормам и не может пройти проверку безопасности. Если вы твердо настроены использовать печь для отработанного масла для обогрева дома, сообщите об этом в страховую компанию, прежде чем разжигать ее.

Как работает подогреватель отработанного масла? — NewAir

Самодельные старые масляные обогреватели имеют столько мест, где что-то может пойти не так, что это даже не смешно. На самом деле это не так. Если вам действительно нужен обогреватель отработанного масла, вам следует приобрести испытанный и сертифицированный. Вот несколько начальных критериев, о которых стоит подумать, если вы подумываете об одном:

►Нагреватель должен иметь внутренний воздушный компрессор. Этот компонент помогает маслу гореть чище и быстрее, с меньшим количеством золы.
►Поиск защитных устройств, таких как высокотемпературные автоматические выключатели, устройства прекращения пламени и т. Д.
► Горелки с ручным освещением опасны для запуска, поэтому ищите нагреватели с самовоспламенением.
►Нагреватель должен быть проверен и внесен в список признанных на национальном уровне сторонних лабораторий — списки UL и / или ETL — хорошее начало.
►Нагреватель нельзя использовать в зоне с любыми горючими материалами, включая бумагу или дерево, или в зоне с легковоспламеняющимися парами.
►Любой безопасный обогреватель, заполненный отработанным маслом, должен иметь минимальные зазоры, запас топлива и требования к электропроводке, которые ДОЛЖНЫ соблюдаться.
►Вы должны регулярно очищать нагреватель отработанного масла, включая удаление золы и материалов, образующихся при сжигании масла. Зола создает опасность возгорания, а отложения могут быть токсичными. Таким образом, во время технического обслуживания вам необходимо всегда носить защитное снаряжение.
►Само отработанное масло необходимо хранить в соответствующих емкостях.
► Нагреватели, заполненные отработанным маслом, продаются с различными типами дымоходов, некоторые из которых более безопасны, чем другие. Например, опасны одностенные дымоходы. Они могут сильно нагреться внутри, что может привести к пожару.

Нагреватель отработанного масла будет стоить дороже, чем традиционный маслонаполненный обогреватель, потому что компоненты и технология более сложны для соответствия нормативным требованиям к горелкам. При проведении исследования вы можете обнаружить, что люди сочтут дополнительные расходы приемлемыми, поскольку вы экономите деньги на расходах на электроэнергию на протяжении всего срока службы устройства.

На самом деле это применимо только к крупным заводам и т. П., Которые имеют высокий выход отработанного масла. Для домашнего применения покупка подходящего нагревателя отработанного масла, который может стоить более 5000 долларов, не является рентабельным.Вы также должны учитывать тот факт, что вам все еще нужно электричество для работы обогревателя, а также не очень «бесплатное» масло для тепла, а также труд по обслуживанию обогревателя. Строить собственное устройство, которое может показаться более дешевой альтернативой, совершенно небезопасно. Есть причина, по которой испытанные в лаборатории нагреватели отработанного масла такие дорогие: их нужно правильно настраивать, чтобы не взорваться.

Горелки для распыления отработанного масла | Живая Сеть Фермы

Обновление: 26.10.18.Часть 2 доступна здесь

Летний сезон отопления, вентиляции и кондиционирования подходит к концу, и в последнее время наша местная свалка переполнена старыми печами для сжигания мазута. В то время как жители Эшвилла как можно быстрее заменяют масляные горелки на современные системы тепловых насосов, сознательные строители и торговцы перерабатывают использованное оборудование, и хотя многие из этих машин полностью функционируют, несомненно, многие из них все еще оказываются на свалке. Что можно сделать, чтобы эта надежная, иногда устаревшая технология не попадала в поток отходов и использовалась с пользой? Команда biochar в Living Web в течение последнего года работала над разработкой технологии сжигания масла для чистого сжигания пиролизного масла — коррозионного, липкого и тяжелого жидкого побочного продукта производства biochar.

Горелки на обычном топливе

Обычные масляные горелки обычно используются в старых домах и в районах, где системы отопления были установлены до того, как стал широко доступным природный газ. Это устройство, обычно встречающееся в подвалах, которое вытягивает масло из большого резервуара и сжигает его в камере, расположенной непосредственно под печью или котлом. Эти горелки, работающие на жидком топливе для дома (HHO), настроены на использование определенного сорта мазута, обычно называемого мазутом №2 (представьте себе вязкость дизельного топлива).Фактически, любая масляная печь, разработанная для мазута № 2, может принимать до 20% биодизеля без каких-либо модификаций. Местные жители WNC могут быть знакомы с биотопливом от Blue Ridge Biofuels — смесью до 20% биодизеля и мазута. Те из вас, кто живет за пределами области, где в доме есть масляные печи и котлы, могут использовать эту карту, чтобы найти дистрибьюторов биодизеля в вашем районе. Также посетите сайт Департамента энергетики, чтобы узнать о некоторых простых процедурах, таких как изменение размера форсунки, которые могут сократить расход топлива до 10%.

Эти горелки «пушечного типа» были извлечены из старых печей, вместо того, чтобы быть раздавленными на свалке.Обычные горелки на жидком топливе могут быть модифицированы для работы с более широким диапазоном видов топлива для обеспечения интенсивного нагрева многих процессов.

Как они работают?

Обычные жидкотопливные горелки представляют собой плотно укомплектованную систему компонентов: масляный насос, нагнетатель, форсунку, систему зажигания, средства управления и предохранительные механизмы. Эти горелки «пистолетного типа» работают, нагнетая очищенное масло через специальное сопло под высоким давлением, создавая туман, который воспламеняется при наличии искры высокого напряжения. Этот чрезвычайно мелкодисперсный или распыленный спрей , способствует чистому сгоранию за счет уменьшения размера частиц топлива по сравнению с воздухом для горения.Подумайте о растопке, когда разжигаете костер — при достаточном количестве воздуха для горения небольшие кусочки дров горят быстро, чисто и горячо. То же самое и с распыленной струей. Вводится нужное количество кислорода, добавляется искра, и образовавшееся пламя затем регулируется в камере сгорания, где интенсивное тепло направляется через теплообменник, нагревая воздух или воду в системе отопления жилых помещений.

Помимо улучшений в удержании пламени и обращении с воздухом для горения, за десятилетия в горелке пистолетного типа мало что изменилось.Конечно, при рассмотрении вопроса о добыче и распределении оставшейся у нас дешевой нефти возникают проблемы с экологией и отказоустойчивостью, особенно когда она направляется на отопление дома, где есть так много лучших вариантов. Однако эти горелки работают на удивление чисто, иначе сажа забивает небольшие проходы в типичном теплообменнике печи.

Есть еще несколько вещей, которые делают работу с этими традиционными технологиями сжигания нефти такой интересной:

  • Жидкое топливо по своей сути имеет определенные преимущества: его легко хранить и дозировать для получения предсказуемой выходной мощности.Это важно для некоторых видов оборудования и просто для удобства в других.
  • Чистое горение требует высоких температур — преимущество при правильном применении. Топливо для отопления с высокой температурой не всегда необходимо в системе отопления дома, но имеет решающее значение при использовании в определенных областях, таких как литейное производство на заднем дворе или обжиговая печь для керамики.
  • Если не указано иное, горелки пистолетного типа предназначены только для сжигания мазута № 2 (и до 20% биодизеля). Более высокие концентрации альтернативного жидкого топлива требуют модификации оборудования.К счастью, эти модификации хорошо задокументированы: отработанные моторные и растительные масла являются доступной альтернативой топливу.

Модернизация горелки пистолетного типа для использования альтернативного топлива требует нескольких явных изменений первоначальной конструкции. В специализированных сифонных форсунках сжатый воздух используется для подачи распыляемого топлива, что предотвращает засорение и устраняет необходимость в масляном насосе. Отработанное моторное масло имеет более высокую температуру воспламенения, чем # 2 HHO, и требует дополнительного предварительного подогрева топлива. Мы используем небольшой (на удивление доступный) нагревательный элемент с ПИД-управлением на сопле для надежного запуска и стабильной работы.Детали продолжаются, и эти модификации непросто понять без некоторой предыстории и упорства. К счастью для нас, CKburners предоставляет комплекты и подробные инструкции для начинающих. Для нашего первого агрегата мы купили блочный нагреватель и комплект сифонной насадки. Для тех, кто склонен искать утилизированные материалы, можно будет модифицировать существующую масляную горелку с помощью этого комплекта всего за 400 долларов.

Модифицированная горелка пистолетного типа, разработанная для использования с отработанными моторными маслами.

Пиролизное масло

В Living Web Farms нашей конечной целью была машина, не ограничивающаяся использованием отработанных моторных масел или даже отработанных растительных масел.Нам нужна была система, которая могла бы надежно сжигать пиролизное масло — побочный продукт нашего метода медленного пиролиза для производства биоугля. При медленном пиролизе из сухой биомассы выделяются газы, поскольку она нагревается в отсутствие кислорода. Эти газы проходят через конденсационную установку и попадают в регулируемую камеру сгорания. В конденсационной установке газы, которые могут конденсироваться, выпадают в виде жидкостей, откуда они стекают в большие сборные емкости. В течение нескольких месяцев на дне этих емкостей оседают тяжелые масла и гудрон.Самым легким из этих масел является то, что мы называем пиролизным маслом, которое отделяют и хранят для использования в качестве топлива. Оставшиеся жидкие продукты, смолы и древесный уксус (или пиролиновая кислота) также отделяются в это время, где они хранятся и используются позже для различных интересных вещей.

Пиролизное масло обладает некоторыми совершенно другими качествами, которые отличают его от обычного жидкого топлива. Требуется тонкое распыление в горячую камеру сгорания. Он очень агрессивен, и его вязкость резко меняется при изменении температуры.Из наших экспериментов мы узнали, что если он нагревается выше определенного порога, он не вернется в жидкую форму. С тех пор мы узнали, что это может быть связано с повышенным воздействием кислорода, и это тоже имеет смысл, поскольку если дать ему высохнуть на солнце достаточно долго, он может создать твердый пластик, подобный оболочке. Эти характеристики становятся серьезной проблемой при проектировании соответствующей горелки. Из-за этих проблем, особенно коррозии и проблем с засорением, мы знали, что было бы неразумно «проталкивать» пиролизное масло через крошечные проходы в сопле модифицированной горелки пистолетного типа.Наши исследования в области литья металлов своими руками привели нас к горелке в стиле бабингтона.

Пиролизное масло: ценный побочный продукт производства биоугля на фермах

Горелка в стиле Бабингтона

Горелки Бабингтона

были разработаны в 1970-х годах изобретателем Робертом Бабингтоном как средство получения очень тонкого распыления при низких скоростях горения. Горелки Babington Airtronic впервые появились на рынке в 1980-х годах в качестве бытовых отопительных приборов в основном в европейских домах. Сегодня эта технология была использована военными США для удаленного приготовления пищи.Горелки Бабингтона имеют уникальную шарообразную конструкцию сопла, которая не только обеспечивает эффективное сжигание топлива, но также позволяет использовать гораздо более широкий диапазон видов топлива, требуя гораздо меньшей фильтрации, чем модифицированные обычные горелки.

Сердце горелки Бабингтона — это шарообразная форсунка. Вместо того, чтобы нагнетать масло через сопло с помощью насоса, теперь масло перекачивается на через шар , где оно образует тонкую пленку, растягиваясь по поверхности шара. На экваторе шара, где масляная пленка находится в самой тонкой точке, она пересекает поток сжатого воздуха, проходящего через очень маленькое отверстие.Распыление достигается здесь, когда мелкие брызги масла проходят около точки воспламенения, вводится больше воздуха и реализуется чистое сгорание. Избыточное масло течет по шару и возвращается в емкость (иногда называемую отстойником), где оно непрерывно перекачивается обратно по шару. Оригинальные горелки бабингтона были разработаны для обеспечения высокой эффективности и низкой мощности горения. Строители своими руками экспериментировали со способами регулировки тепловой мощности (и, следовательно, расхода топлива), регулируя размер и количество отверстий в шаре, расход масла и давление воздуха через сопло.

Вода, льющаяся на шарообразное сопло, когда воздух проходит через очень маленькое отверстие, образует очень мелкую струю

При нормальных температурах наше пиролизное масло слишком густое для фильтрации через стандартные масляные фильтры. Для нас реальное преимущество насадки бабингтона заключается в меньшей потребности в таком уровне тонкой фильтрации. Поскольку наше масло не протекает через обычную форсунку, топливо нужно фильтровать только в той степени, в которой его можно перекачивать. В нашей системе используется шестеренчатый насос 12 В для подачи масла из отстойника резервуара низкого давления на 2-дюймовый шар из нержавеющей стали с диаметром.Отверстие 03 ”. Предварительный нагрев применяется ко всему резервуару через теплообменник с медной спиралью, где тепло забирается либо от очень маленького электрического водонагревателя, сделанного своими руками, либо от избыточного тепла, генерируемого системой. Обычные электроды и регулятор розжига получены от другой горелки на свалке металлолома. С помощью этой установки мы достигли очень чистого сгорания пиролизного масла при температурах до 2000 ° F в нашей камере сгорания при очень небольшом расходе топлива (½ галлона / час).

Наша камера сгорания была построена с учетом модульной конструкции.Либо горелка бабингтоновского типа, либо наша модифицированная установка горелки пистолетного типа на фланце на впускной трубе. Камера сгорания функционирует как сырая печь или литейный цех с умеренным контролем температуры. Крышка легко снимается, открывая универсальный фланец для установки водонагревателя или для размещения будущих приборов, таких как сушильная машина или печь с принудительной подачей воздуха. Здесь все становится интереснее, когда мы можем максимизировать эффективность, складывая приборы друг на друга. Например, мы можем одновременно плавить алюминий в камере, нагревая воду, а затем стерилизовать питательную среду или сушить древесную стружку перед тем, как ее выбросить через дымоход.

Наша горелка на пиролизном топливе в стиле бабингтона: это бак! Мы экспериментировали и продемонстрировали, что пиролизное масло может гореть чисто и горячо.

Мы создали нашу первую горелку в стиле бабингтона с целью экспериментирования. Честно говоря, это негабаритный агрегат, который еще предстоит улучшить. Система предварительного нагрева неуклюжа и требует слишком много времени для запуска системы с холода. Наша обычная система зажигания ненадежна с маслами, для которых она не предназначена.В целом, существует слишком много причин, по которым эта система может выйти из строя. Даже с нашими автоматизированными системами безопасности, это не та машина, от которой вы хотели бы уходить надолго, а тем более оставлять на ночь для обогрева теплицы.

По мне, только когда вы разбираете что-то и начинаете перестраивать, вы начинаете ценить оригинал. Этой зимой мы с нетерпением ждем возможности изменить дизайн горелки в стиле бабингтона. Мы постараемся уместить все это в обычный комплект горелки пистолетного типа. Наша новая система будет надежно запускаться (и экономить электроэнергию) за счет предварительного нагрева масла только в той точке, где оно протекает через шар, и мы включим источник низкого давления для холодного запуска и, возможно, полностью потеряем обычный источник зажигания.Мы будем разрабатывать больше недорогих приложений для отопления: отопление теплиц, переработка пластмасс, переработка кормов и многое другое.

Следите за обновлениями, мы будем обновлять наш прогресс в блоге. Как всегда, напишите мне, если хотите узнать больше.

Обновление: 26.10.18. Часть 2 доступна здесь

Самодельная горелка WVO WMO Oil

Как работают горелки на растительном масле

Растительное масло вообще не очень хорошо горит. Бросьте зажженную спичку в ведро с растительным маслом, и пламя погаснет.Но пары растительного масла горят легче, и именно это и делали эти конструкции компрессоров: они помещали масло под давлением и распыляли его в виде тонкого тумана. Сделайте это на горячей поверхности, и ваши пары воспламенится.

Горелка My Veg Oil Foundry Idea

Без компрессора я не был уверен, как я смогу получить этот мелкий туман, и вдохновение пришло во время фильтрации отработанного масла. Мой метод фильтрации заключается в том, чтобы капать, а не заливать масло, и когда крошечная струйка масла упала в мой отстойник, я выдохнул — не так сильно — довольно нежно.Но это рассыпало крошечный поток на капли, и это был один из тех моментов эврики.

Все, что мне нужно было сделать, это подлить масло перед движущимся столбом воздуха, и я мог распылить его.

Воздуходувка

Быстро обыскивая свой сарай, я нашел небольшой вентилятор, такой, который надувает надувные матрасы, детские игрушки и тому подобное. Это было именно то, что я искал.

Если у вас нет такой воздуходувки, позже я обнаружил на eBay небольшой дешевый электрический нагнетатель листьев и поделился этой идеей использования воздуходувки для масляной горелки на YouTube.

Выбор воздуходувки

В этом видео я подчеркиваю важный момент … вам не обязательно иметь такую ​​же воздуходувку, как у меня . Посмотрите, что у вас уже есть или что можно купить дешево.

Вы хотите чего-то немного смелого, да, но вам не нужно сходить с ума. Я думаю, что если он достаточно мощный, чтобы надуть обычный воздушный шар для вечеринки, такие вещи, которые вы дарите детям, чтобы они оставались неподвижными в течение десяти минут, тогда он сработает. Более слабый, чем это, и, вероятно, не будет.Но вам нужно что-то, что будет хорошо работать в течение хорошего часа или больше, так что примите это во внимание.

Слишком много воздуха — контроль потока

Я на собственном опыте убедился, что воздушный поток очень важен. Подобно тому, как слишком мало воздуха ничего не даст, слишком много воздуха также приведет к отказу. Это означает, что было бы неплохо сделать какую-то систему контроля воздуха. Я придумал очень простой дизайн, который, хотя и был базовым, хорошо мне послужил.

Простое устройство управления воздухом, основанное на принципе, что воздух хочет двигаться по прямой

Эта конструкция основана на простой предпосылке, что воздух хочет двигаться по прямой линии.Тройник позволяет менять направление, а четвертьоборотный клапан после тройника регулирует легкость, с которой воздух, выходящий из воздуходувки, может двигаться ровно и прямо.

При полностью открытом четвертьоборотном клапане (1) воздух легко движется по прямой линии, в нашем случае попадая в выхлоп.

Однако, если четвертьоборотный клапан полностью закрыт (2), воздух больше не может двигаться по прямой линии и должен идти по пути наименьшего сопротивления, в данном случае дуя внутри нашего литейного цеха.

Если четвертьоборотный клапан не полностью открыт или не полностью закрыт (3), существует сопротивление потоку воздуха по прямой линии, поэтому некоторые из них продолжат движение в наш литейный цех и будут выходить через выхлоп. Регулируя четвертьоборотный клапан, можно регулировать количество воздуха, поступающего в наш литейный цех (что очень важно), и все это без постоянной блокировки воздуходувки, которая, конечно же, может его повредить.

Таким образом, воздушный контроллер может быть построен из простых деталей водопровода.Я использовал медную трубу диаметром 22 мм (3/4 дюйма) и фитинги просто потому, что они у меня уже были. Однако я бы порекомендовал приобрести хороший четвертьоборотный клапан. Вам нужны хорошие вариации потока и плавность движения, которые не всегда дают вам дешевые модели.

Конструкция горелки

К настоящему времени вы, вероятно, поняли, что это очень простой и простой дизайн — и вы будете правы, в этом вся прелесть. Кроме воздуходувки, тут все в порядке.

Это конструкция самой горелки:

Я должен признаться, что в моем оригинальном видео с масляной горелкой был только один воздухозаборник, от нагнетателя.После совета (с благодарностью) от других я добавил второй воздухозаборник в измененное видео о горелке. Я расскажу об этом позже.

Основной корпус горелки представляет собой стальную трубу шириной примерно два дюйма (50 мм). Лучше всего использовать сталь, поскольку она прочна и способна выдерживать высокие температуры в литейном производстве.

Верхний центр — это небольшое отверстие, в моем случае отверстие 15 мм (полдюйма), которое соответствует размеру стандартной медной трубы Великобритании. Почему медь? Что ж, металл, вероятно, лучше всего, так как они могут стать горячими, но выбор металла здесь не имеет большого значения.Я просто выбрал медь, так как она у меня уже была под рукой, к тому же она довольно доступна.

Трубка нагнетателя также медная, в данном случае 22 мм (3/4 дюйма). Внутри стальной трубы эта воздушная труба уменьшается в размерах, сужаясь и тем самым концентрируя поток воздуха. Я добился этого, используя насадки для трубок надежды, которые у меня лежали, хотя существуют всевозможные переходные фитинги.

Стандартный фитинг для шланга помогает сузить воздухозаборник, концентрируя поток

Как работает горелка

Для работы масло медленно подается в верхнюю часть горелки, так что оно стекает узкой тонкой струйкой внутри стальной трубы.Сразу за ним находится воздухозаборник. Воздушный поток сужается и концентрируется, увеличивая его мощность. Это проталкивает поток масла и разбивает струйку на капли, выплевывая их прямо в предварительно нагретую литейную цеху. На самом деле он не превращается в масляный туман, как в компрессорах, но этих капель вполне достаточно.

Контроль критичен. Слишком много масла затопит трубопровод и литейный цех, охлаждая его. Если масляный поток недостаточно тонкий, он не распадется на мелкие капли и брызги.Точно так же, если воздушного потока недостаточно, капли не могут образовываться, но, как ни странно, если воздух слишком мощный, он тоже не работает. Честно говоря, я не совсем понял это, но я продолжаю обнаруживать, что если воздушный поток слишком мощный, он просто не работает, поэтому также необходимо контролировать выход воздуха. Независимо от того, что вы читали в другом месте о создании воздуха для более горячего литейного производства, поверьте мне, создайте контроль воздуха … вы поблагодарите меня позже.

Как сделать горелку для отработанного масла

Switch rc drone app

Я выложил это в общественное достояние Отправьте мне изображение или видео, и я тоже отправлю его сюда.Узел горелки состоит всего из 6 частей. Вот изображение частей, необходимых для сборки этой горелки: Щелкните здесь, чтобы перейти на домашнюю страницу Backyard Foundry. Хорошо, трубка подачи воздуха готова. Теперь займемся подачей топлива и форсункой. Сверлите изнутри, чтобы сверло самоцентрировалось на обрабатываемой поверхности, или используйте токарный станок, если он у вас есть!

Сообщите мне, если что-то неясно в этих направлениях. Место поставки сварочных аппаратов должно иметь наконечники миграции. Короткие гораздо более распространены и могут быть найдены в домашних хозяйствах и на подвалах, на тракторных фермах и т. Д.Если они не конические, их можно легко сузить. Для этого я использую свое сверло и напильник! Вот видео о сборке записывающего устройства. Это видео дает более подробную информацию о сборке. Это создаст «напор» топлива.

Я видел, как люди использовали для этого небольшой аквариумный воздушный насос или ваш воздушный компрессор. Требуется лишь небольшое давление, чтобы заставить его работать, но у меня еще не было времени, чтобы это произошло. Или оставьте сообщение в окне чата ниже. Если вы введете веб-сайт, он перейдет на него, если кто-то нажмет на ваше имя.Прежде чем отправиться в путь, посетите Harbour Freight. У них есть отличные предложения. Я искал воздушные компрессоры. Если вам нужен хороший компрессор для горелки, вы можете найти его здесь!

Вкрутите заглушку в тройник как можно плотнее и надавите на трубку подачи воздуха. Теперь подключите подачу воздуха к заднему фитингу, а отсечной клапан и трубку подачи — к топливопроводу. Выверните пробку и отрегулируйте воздух так, чтобы получить хороший спрей при давлении 30 фунтов. Моя горелочная труба очень маленькая, поэтому при установке фитинги плотно прилегают к дну трубы.Если ваша трубка больше, вам нужно будет найти распорки для ее центрирования. Если вы хотите запустить его вне печи, вы, вероятно, захотите использовать трубу диаметром не менее дюйма.

Вот как выглядит передняя часть моей горелки :. Слева находится мой клапан подачи масла, а справа — отсек для подачи воздуха. Я вытащил свои подводящие трубки снизу и думаю, что могу переделать их так, чтобы они выходили сбоку, чтобы любые капли попадали в топку и не на земле. Когда горелка подключена к печи, я могу зажечь керосин, используя только пропановую горелку.Я установил регулятор воздуха на 30, а затем включил подачу керосина.

Легко зажигается пропановой горелкой. Идея состоит в том, чтобы переключиться на масло, когда печь хорошая и горячая. Я тоже использовал небольшой вентилятор. Часть 2 доступна здесь.

Летний сезон отопления, вентиляции и кондиционирования подходит к концу, и в последнее время наша местная свалка переполнена старыми печами для сжигания мазута. В то время как жители Эшвилла как можно быстрее заменяют масляные горелки на современные системы тепловых насосов, сознательные строители и торговцы перерабатывают использованное оборудование, и хотя многие из этих машин полностью функционируют, несомненно, многие из них все еще оказываются на свалке.

Что можно сделать, чтобы эта надежная, иногда устаревшая технология не попадала в поток отходов и находила хорошее применение? Команда biochar в Living Web в течение последнего года работала над разработкой технологии сжигания масла для чистого сжигания пиролизного масла — коррозионного, липкого и тяжелого жидкого побочного продукта производства biochar.

Горелка на отработанном масле EASY 5-минутная система подачи капельного масла

Обычные масляные горелки обычно используются в старых домах и в районах, где системы отопления были установлены до того, как стал широко доступным природный газ.Эти домашние мазутные горелки HHO настроены для определенного сорта мазута, обычно называемого 2 жидким топливом. Представьте себе вязкость дизельного топлива.

Для тех из вас, кто не живет в этом районе, в доме есть масляные печи и котлы, используйте эту карту, чтобы найти дистрибьюторов биодизеля в вашем районе. Обычные горелки на жидком топливе могут быть модифицированы для работы с более широким диапазоном видов топлива для обеспечения интенсивного нагрева многих процессов. Обычные масляные горелки представляют собой плотно укомплектованную систему компонентов: масляный насос, нагнетатель, форсунку, систему зажигания, органы управления и предохранительные механизмы.

Этот чрезвычайно мелкодисперсный или распыленный спрей способствует чистому сгоранию за счет уменьшения размера частиц топлива по сравнению с воздухом для горения. Вводится нужное количество кислорода, добавляется искра, и образовавшееся пламя затем регулируется в камере сгорания, где интенсивное тепло направляется через теплообменник, нагревая воздух или воду в системе отопления жилых помещений. Помимо улучшений в удержании пламени и обращении с воздухом для горения, очень мало что изменилось с горелкой пистолетного типа за десятилетия.

Однако эти горелки работают на удивление чисто, иначе сажа забивает небольшие проходы в типичном теплообменнике печи.

Есть еще несколько вещей, которые делают работу с этими традиционными технологиями сжигания нефти настолько интересной :. Модернизация горелки пистолетного типа для использования альтернативного топлива требует нескольких явных изменений первоначальной конструкции. В специализированных сифонных форсунках сжатый воздух используется для подачи распыляемого топлива, что предотвращает засорение и устраняет необходимость в масляном насосе.

Отработанное моторное масло имеет более высокую температуру воспламенения, чем 2 HHO, и требует дополнительного предварительного подогрева топлива.

Goria dando a buseta para cachorro em pe

Мы используем небольшой и удивительно доступный по цене нагревательный элемент с ПИД-управлением на сопле для надежного запуска и стабильной работы. Детали продолжаются, и эти модификации непросто понять без некоторой предыстории и упорства. К счастью для нас, CKburners предоставляет комплекты и подробные инструкции для начинающих.

Для нашего первого агрегата мы купили блочный нагреватель и комплект сифонной насадки.Модифицированная горелка пистолетного типа, разработанная для работы с отработанными моторными маслами. В Living Web Farms нашей конечной целью была машина, не ограничивающаяся использованием отработанных моторных масел или даже отработанных растительных масел. Нам нужна была система, которая могла бы надежно сжигать пиролизное масло — побочный продукт нашего метода медленного пиролиза для производства биоугля.

Эти газы проходят через конденсационную установку и попадают в регулируемую камеру сгорания.

В 2003 году бюджет исследования отработанного масла был увеличен …

На конденсационной установке газы, которые могут быть сконденсированы, выпадают в виде жидкостей, откуда они стекают в большие сборные контейнеры.Среднее время сборки: сильно зависит от опыта и других возможностей.

Узнать больше :. Обогрейте свой дом, сарай, джакузи, горячую воду или даже бассейн! Работает даже с системами принудительной подачи воздуха! Изготовлен из общедоступных деталей и материалов! Дешево и легко построить! Сократите или полностью откажитесь от счетов за отопление зимой! Невероятно подробные и простые в использовании инструкции проведут вас через процесс строительства на каждом этапе.

Детали конструкции покрыты полнотекстовыми пояснениями, четко обозначенными 3D-графикой и реальными фотографиями.На страницах с рисунками настолько хороши, что они почти похожи на фотографии! Комплект деталей для автоматического зажигания Автоматизируйте систему зажигания для простоты эксплуатации! Экономьте топливо и время! Пакет автоматического зажигания предназначен для обеспечения большинства необходимых деталей для автоматизации последовательности зажигания.

Этот пакет предполагает, что у вас уже есть готовая котельная система, и вы просто хотите добавить необходимые компоненты для ее автоматизации. Также существует стоимость, связанная с подключением котельного агрегата к вашей тепловой нагрузке, но мы не можем рассчитать это из-за широкого диапазона возможных применений.Что делать, если у меня есть печь с принудительным воздухом?

Я также использую печь с принудительной подачей воздуха, и она отлично работает! Вы просто устанавливаете змеевик с горячей водой в камеру печи, очень похожий на змеевик кондиционера, который у вас, вероятно, уже есть.

165 барабанная косилка

Нагретая до градуса вода из бойлера прокачивается через змеевик, и вы просто подключаете термостат, чтобы включить только вентилятор в вашей печи.

Сколько сжатого воздуха он использует? Котел требует 90 фунтов на квадратный дюйм сжатого воздуха. Очень мало! Мой воздушный компрессор на 30 галлонов мусора включается примерно каждые 2 или 3 часа.Насколько большой мне нужен воздушный компрессор? Практически любой воздушный компрессор, способный генерировать 90 фунтов на квадратный дюйм, справится с этой задачей.

Если хочешь попробовать, можно даже не отставать от велосипедного насоса! Один из этих маленьких воздушных компрессоров для блинов даже отлично подойдет. Для чего нужен пропановый баллон? В автоматизированной версии котла используется пилотное пламя, работающее на пропане, в течение примерно 15 секунд при каждом розжиге основной горелки. Стандартный пропановый бак размером с барбекю, вероятно, прослужит пару лет.

Интеллектуальный концентратор Samsung. ИК-коды

Условия использования. Политика конфиденциальности. Войдите или зарегистрируйтесь. Атомная промышленность www. Зарегистрируйтесь сейчас, чтобы избавиться от этой рекламы! H. Я использую его для обогрева своего квадрата. Я сжигаю в основном отработанное моторное масло, но оно также сжигает отработанное растительное масло. Он сжигает от 2 до 3 литров в час. Ни дыма, ни запаха. Я проверил веб-сайт EPA и показал, что сжигание отработанного масла является предпочтительным методом утилизации.

Я использовал старую раму кровати для ножек, нижних направляющих и кронштейна основной горелки.Я также приварил гайку к монтажному концу стойки, чтобы отрегулировать натяжение кронштейна. В качестве основной горелки я использовал 10-дюймовую голландскую печь.

Внутри горшка я приварил 5-дюймовую горелку. Для дополнительной горелки я использовал 6-дюймовую. Затем я установил кронштейн основной горелки. Для масляного клапана я просто использовал стандартный водяной клапан и металлическую трубу, как вы используете для унитаза.

Но лучше бы игольчатый клапан. Дымоход должен быть не менее 10 футов в высоту для хорошей вытяжки. Вот видео этого в действии !!! Бесплатное тепло и больше никаких дров !!!

Надеюсь, вам понравится.Последний раз редактировалось: 7 марта, Rayj53, 7 марта, отличная идея. Я был бы обеспокоен отравлением тяжелыми металлами из-за попадания остатков масла в воздух. Свинец, олово-сурьма с подшипников плюс цинковые добавки в масле. Вы изучили это? Расти О’Тул, 7 марта.

Всего два вопроса. Как зажечь обогреватель, который в Арканзасе называется «печкой», когда он холодный. Во-вторых, каков ваш источник масла. Замена масла в вашем хот-роде каждые 3 мили, независимо от того, как быстро и как далеко вы едете, не сработает.Комбинезон с нагрудникомМар 7, Очень красиво сделано. Мне нравится внимание к деталям, сделать съемную чашу испарителя для очистки — очень умный ход. Я работал в гараже, столкнувшись с проблемой утилизации водяного масла. Недавно я нашел в Интернете интересную схему и решил построить своими руками нагреватель отработанного масла или горелку Бабингтона, потому что эта горелка работает на масле с любым уровнем загрязнения. Основная идея: масло стекает по сферической поверхности и растекается по ней тонкой пленкой.

Если подавать воздух или газ через небольшое отверстие в поверхности чуть ниже слоя масла, масло будет разбрызгиваться.Если поджечь — получится отличный масляный факел. Авторизация Имя пользователя: Забыли пароль? Информация Добавил: AlexGyver Просмотры: Горелка Бабингтона. Преамбула Работая в гараже, я столкнулся с проблемой утилизации водяного масла. Видео Видео с тестом моей самодельной горелки на отработанном масле.

Результаты и советы Расход воздуха очень мал, всего несколько литров в час. Горелка на отработанном масле Babington работает с маслом любой степени загрязнения, металлической стружкой или чем-либо еще. Расход масла также очень мал. Нагревает намного больше, чем вы можете себе представить. Решает проблему утилизации отработанного масла. от температуры Абсолютно без дыма и очень жарко: мощность не менее 10 кВт.

Назад Подписка по электронной почте. Подписка на новые проекты Адрес электронной почты. Вы не зарегистрированы. Мы рекомендуем зарегистрироваться или войти в систему, вы можете войти в систему со своей учетной записью в социальной сети, просто нажав кнопку «Войти».

Комментарии 2 Добавить комментарий. Добавляйте комментарии. Информация о комментарии Группа: Admin Регистрация: Информация о комментарии Группа: Пользователь Регистрация: Tot респектабельный pentru ce ai realizat! Cred ca esti de acord sa ma inspir si sa-l fac si eu. Когда я проводил исследования по сжиганию мазута в лаборатории, я получил по почте пакет с информацией о конструкции масляной горелки.

Его прислала таинственная неизвестная фигура без обратного адреса. Ладно, не совсем так. Его прислал мне Винсент Фелпс. Он хотел поделиться информацией о своей масляной горелке в надежде, что это приведет к тому, что самодельные масляные горелки с чистым горением будут развиваться и станут такими же популярными, как пропановые горелки в последнее время. «Отдел энергии и сгорания» лаборатории был рад помочь, так как он уже был вовлечен в эту область исследований. Ни в коем случае нельзя использовать воду для тушения пожара масла или жира.

Используйте сухой песок или грязь.Эта информация — просто то, что мне удалось в моих собственных экспериментах. Я не беру на себя ответственность за любые травмы, потери или повреждения, которые могут возникнуть в результате следования инструкциям, советам или планам на этом веб-сайте. В литейном производстве всегда есть опасности, и они указывались, когда это возможно, но это не является целью данного веб-сайта, а также невозможно упомянуть все известные или неизвестные опасности. Эта горелка была вдохновлена ​​полученной мной информацией.

Винсент прислал мне несколько страниц информационного набора с рекламой по почте, а не планы строительства! Это оказалось устройство, которое дизайнер построил в своем магазине и продавал по почте.Краткого описания рекламной информации мне хватило, чтобы построить что-то примерно на тех же принципах. Хотя это было далеко от набора планов, я смог «взорвать его» и сделать что-то, что работает. Первоначальная горелка была сделана из того, что выглядело как большая стальная труба с приваренными к ней фитингами и портами.

Мне не хватало идеального материала, поэтому я решил использовать для корпуса листовой металл. Поскольку квадратные детали прикрепить легче, чем круглые, по крайней мере, для меня я сделал все квадратным и склепал части вместе.

Эта работа была выполнена с использованием самых грубых инструментов для обработки листового металла i. Я собрал отработанное моторное масло из газонокосилки и мотоцикла друга. Я положил около 1 литра топлива в бак горелки, чтобы сравнить его с отработанным маслом для жарки. Это длилось около 15 или 20 минут, что равняется 1 ЕД. Я предпочитаю использованное кулинарное масло, также называемое отработанным растительным маслом WVO, поскольку его потенциально безопаснее сжигать.

Я также мог купить керосин или дизельное топливо, но это не переработка. Metalcaster: мне нужно менять масло в машине каждые километры.Лучше займись этим! Друг Metalcaster: Но разве вы не изменили его вчера? Обновленная конструкция горелки для отработанного масла с более длинными ожогами между чистками!

Вы собираетесь приобрести электронную книгу со статьей о конструкции горелки для отработанного масла со съемной вставкой. Эта статья — результат 5 лет проб и ошибок при создании и эксплуатации этой горелки на отработанном масле. Вы можете заливать в эту горелку растительное масло, трансмиссионную жидкость, картерное масло и даже старое гидравлическое масло, и оно не будет производить дыма или неприятных запахов во время работы.

Он также может быть адаптирован для нагрева воды для различных целей, включая лучистое напольное отопление в прилагаемом разделе о том, как построить теплообменник с жаровой трубой.

Лучший самодельный нагреватель отработанного масла

Я также использовал его вне печи, чтобы плавить алюминий и нагревать бассейн. Эти печи и их детали состоят из выброшенных нагревателей горячей воды, автомобильных запчастей, старых лент электродвигателей или всего, что вы можете заменить. Я также включил два различных метода управления принудительной подачей воздуха, необходимого для того, чтобы эта горелка горела очень сильно и давала результаты, которые в настоящее время без проблем нагревают мой квадратный магазин с подножками.

Если у вас есть сварочный аппарат MIG и несколько простых режущих инструментов, вы можете собрать всю плиту за выходные. Его использование не ограничивается только обогревателем, его можно легко приспособить для обогрева бассейнов, спа или теплиц. Ваше воображение в том, где он используется, — единственный предел. У меня были люди, которые строили только горелку и устанавливали ее на свою старую дровяную печь. Итак, если у вас есть запас отработанного масла, и вы устали рубить дерево, рубить бревна, колоть бревна, таскать дрова, складывать дрова, заправлять печь и выносить золу… эта горелка предназначена для ты.

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Я согласен с тем, что мои предоставленные данные собираются и хранятся. Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить максимальное удобство использования нашего веб-сайта. Если вы продолжите использовать этот сайт, мы будем считать, что он вам нравится.

Этот сайт использует функциональные файлы cookie и внешние скрипты для улучшения вашего опыта. Какие файлы cookie и скрипты используются и как они влияют на ваше посещение, указано слева. Вы можете изменить свои настройки в любое время.Ваш выбор не повлияет на ваш визит. ПРИМЕЧАНИЕ. Эти настройки будут применяться только к браузеру и устройству, которое вы используете в данный момент. Перейти к содержанию.

Обзоры Отзывов пока нет. Сопутствующие товары Быстрый просмотр. Быстрый просмотр. Больше информации. Настройки конфиденциальности Google Analytics Настройки конфиденциальности Этот сайт использует функциональные файлы cookie и внешние скрипты для улучшения вашего опыта. Гугл Аналитика.

Мифы о печах на отработанном масле — разрушены!

Несмотря на то, что все больше и больше владельцев бизнеса слышат о впечатляющей экономии затрат и экологических преимуществах обогрева своего предприятия с помощью печи на отработанном масле, все еще существует много дезинформации.И это может помешать очень выгодным инвестициям. Итак, мы здесь, чтобы развенчать некоторые из самых распространенных мифов, которые вы, возможно, слышали о нагревателях отработанного масла, и установить все прямо!

Если вы думали, что какая-либо или все эти выдумки из печи на отработанном масле, приведенные ниже, являются правдой… подумайте еще раз!

Миф № 1
Я не производю собственное отработанное масло, поэтому мне не пригодится обогреватель отработанного масла.

Реальность
Чтобы использовать горелку для отработанного масла, необязательно производить отработанное масло! Есть брокеры, которые продают его, и у вас есть другие варианты (подробнее об этом дальше!).

Миф № 2
В печах на отработанном масле сжигается только отработанное моторное масло, поэтому мой выбор топлива ограничен.

The Reality
Отработанное масло, конечно, очень хорошо работает в нагревателе отработанного масла. Но печь на отработанном масле системы нагрева чистой энергии также будет сжигать новое топочное масло №2, гидравлическую жидкость, большинство синтетических масел или любую смесь одобренных жидкостей. Ознакомьтесь с нашим руководством по эксплуатации, чтобы ознакомиться с полным списком жидкостей, которые можно сжигать в печи для отработанного масла Clean Energy.

Миф № 3
Горелки на отработанном масле грязные, вонючие и их трудно чистить.

Реальность
Это неверно! Печи на отработанном масле горят очень чисто. Фактически, нагреватели отработанного масла производят не больше грязи, золы или запаха, чем стандартные печи. Наши печи очень легко чистить благодаря вертикальным дымоходным трубам, легко открывающимся дверцам для чистки и простой и продуманной конструкции. На самом деле рекомендуемый интервал очистки наших печей больше, чем у моделей других производителей!

Миф № 4
Нагреватель отработанного масла вне моего ценового диапазона.

Реальность
Конечно, есть предварительные затраты, но окупаемость вложений в нагреватель отработанного масла делает его разумным и доступным вложением. Наши горелки, работающие на отработанном масле, окупаются сами — а иногда и со временем. Обеспечивает ли ваша стандартная печь гарантированный возврат инвестиций? Кроме того, существуют планы финансирования, которые делают приобретение печей на отработанном масле еще более рентабельным. Более того, наша модель начального уровня стоит от 3499 долларов. Так что сразу начать экономить легко и недорого!

Миф № 5
Нагреватели отработанного масла — это сложные машины, требующие значительного обслуживания.И их сложно исправить.

Реальность
Нет, нет, нет! Печь для отработанного масла Clean Energy — это простой агрегат, состоящий из очень небольшого количества деталей. Фактически, мы специально разработали их, чтобы их было легко чистить и обслуживать. Посмотрите эти видео, которые демонстрируют, насколько это просто. Наши печи работают надежно, и вы обнаружите, что стандартное обслуживание, необходимое для поддержания их в рабочем состоянии, минимально.

Миф № 6
Нагреватель отработанного масла займет слишком много места на моем предприятии.

Реальность
Познакомьтесь с центром нагрева отработанного масла на основе экологически чистой энергии. Это автономный стенд с масляным баком и креплением для печи — все в одном компактном узле. Другими словами, наш Центр нагрева отработанного масла сконфигурирован как для переработки отработанного масла, так и для обогрева вашего здания в очень компактной зоне. Благодаря конфигурации «топка наверху» — подъем «вверх», а не «наружу» — мы можем помочь устранить необходимость в использовании драгоценного недвижимого имущества на вашем предприятии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *