Уроки дуговой сварки для начинающих: как правильно варить электросваркой своими руками

Содержание

Техника ручной дуговой сварки

Контакты

Поиск по сайту

Россия, г. Петропавловск-Камчатский, Северо-Восточное шоссе, 48 ст1 р-он «Лыжная база Лесная»

г. Елизово ул. Магистральная 8а к1. р-он Кольца

Телефон:

Петропавловск-Камчатский +7 (4152) 49-51-79; 49-34-33

WhatsApp +79098904703

Елизово +7 (4152) 33-73-83

Сервисный Центр 8(9638) 315-063

E-mail: [email protected] [email protected]

Эта статья — небольшой теоретический урок сварки для начинающих.

Дуговая сварка металла — наиболее общий и универсальный метод соединения металла. Технология дуговой сварки: электрический ток от сварочного источника образует дугу между основным металлом и расходуемым электродом. На электроде горит обмазка, которая выделяет газ, защищающий область от контакта с кислородом воздуха. Окружающий газ перегрет и плавит металл, при этом металл с электрода переносится в сварочную ванну.

Когда вы будете учится сварке или что-то чинить, первым шагом будет научится хорошо вести сварочный шов. Перед тем, как начнем жечь электроды, мы узнаем об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата , независимо от его размера или формы, проста: обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Сварочный аппарат ручной дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, так как они легки, не габаритны, стойки к просаживанию сети.

Сварка прямой и обратной полярности.

Если вы используете переменный ток, то и электроды должны использовать для переменки. Профессиональные сварщики используют постоянный ток. Сварка постоянным током дает поток электронов одного направления. На сварочном инверторе есть возможность выбрать полярность. Полярность при сварке определяет направление движения потока электронов. И зависит от того, как подключены провода к положительной и отрицательной клемме.

Обратная полярность при сварке: плюс на электроде, минус на клемме «земля». Известно, что ток идет от отрицательного к положительному контакту, поэтому электроны движутся от металла на электрод. Это приводит к сильному нагреву конца электрода. Для обычной сварки используется плюс на электроде, минус на клемме.

Прямая полярность при сварке: минус на электроде, плюс на клемме «земля». Ток идет от электрода к металлу, электрод холодный, а металл горячий. Это используется в специальных электродах для скоростной сварки листового металла.

Комплектация сварочника.

Запомните! Разные аппараты сваривают по-разному! Поэтому при обучении используйте один аппарат, насколько это возможно. Также важны изолированные медные провода. Они бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3 или 4 метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200А или более крупным на 300 А или даже на 500А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения 200А удобнее. Есть разные виды держателей: один как пасатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Светофильтры.

Яркость дуги очень высокая, поэтому вам нужен защитный светофильтр, для того, чтобы видеть расплавленную ванну и для того, чтобы защитить глаза от ожога. Они бывают разных номеров. Меньше цифра — светлее фильтр маски сварщика. Люди по-разному чувствительны к свету. Светофильтр сварщика должен защищать глаза, но вы должны ясно видеть сварочную ванну. Если вы используете толстые электроды и большие токи, вы должны применять светофильтры с большим номером. Светофильтры для масок достаточно хрупкие. Чтобы защитить их от искр или царапин используйте защитные пластиковые стекла спереди и сзади. При сборке маски используйте уплотнитель и клипсу. После установки фильтра посмотрите на свет, проверьте, что нет зазоров. Когда начнете варить, проверьте снова, и если есть засветка, вы гарантированно получите ожог сетчатки (зайчик). Заменяйте сварочные защитные стекла, когда они грязные или поцарапались. Чистота стекла очень важна для четкого видения сварочной ванны.

Начинаем сваривать!

Электроды сварочные покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Сварка — это практика шаг за шагом, это не трудно. Сначала обратите внимание, чтобы все было готово для сварки. В любой момент сварки вам должно быть удобно! Электрод сгорает не сразу, поэтому расслабьтесь, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол настолько устойчиво, как это возможно. Когда все готово, начинайте процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась. Зажигать дугу надо, как зажигают спичку: чиркайте электродом по металлу и ведите конец на начало шва. При чиркании начнет плавится флюс электрода, который очищает ванну. Чтобы избежать следов, чиркайте в направлении, куда будете варить. После чирканья электродом возник поджиг дуги, конец электрода должен находится в 3-х мм от поверхности, это создает зазор для дуги, оттуда идет яркий свет. Когда свариваете, не надо смотреть на свет, смотрите дальше дымящихся искр, фокусируйтесь на расплавленной ванне за электродом.

Удобнее брать держак так, чтобы его рычаг был под большим пальцем. Чтобы извлечь электрод, возьмите его левой рукой, нажмите рычаг и достаньте электрод. Если электрод залипает, то скорее всего флюс на кончике поврежден. Чиркните, чтобы сжечь конец электрода до того, как начнет заполняться сварочная ванна.

Когда дуга загорелась, начинайте формировать ванну, здесь нужно некоторое время, чтобы прогреть основной металл. По времени это занимает 2-3 маленьких оборота электродом вокруг сварочной ванны. Далее во время сварки основной металл прогревается и ванна расходится. Сначала ванна маленькая, сделайте так, чтобы ванна была достаточно широкой и не меняла форму.

Контроль дугового промежутка.

Во время сварки держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Контролировать этот зазор первое и наверное САМОЕ ВАЖНОЕ, чему надо научиться. Во время продвижения по шву электрод расходуется, поэтому его надо опускать. Все время вам надо удерживать постоянный зазор между концом электрода и основным металлом.

	Если зазор мал, то нет времени на прогрев основного металла, шов будет выпуклый с несплавлением по краям.
	Если зазор очень большой, дуга начнет скакать, будет плохой провар и тяжело управлять укладкой наплавляемого металла.
	Постоянный зазор нормальной величины — первый шаг к управлению сварочной ванной и формированием нормального шва с хорошим проваром.

Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше вы будете варить! Когда дуга проходит через зазор, она плавит основной металл и формирует сварочную ванну. Так же она переносит металл с электрода в ванну.

Формирование шва. Дефекты сварных швов.

Это шов электродом, который быстро двигали. Линия ванны находится ниже поверхности основного металла. Интенсивная дуга этого электрода проникая глубоко в основной металл, отталкивает ванну назад и формирует шов. Когда свариваете, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла.Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу, такова техника дуговой сварки. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

Когда вы движете ванну поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, вы оставляете подрезы. Подрез- это пустое место, канавка на краю шва, ниже уровня металла.

Вы можете избежать этого, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Сила дуги на конце электрода может быть использована для манипуляций ванной. Наклоняя электрод, мы как бы толкаем ванну, а не тянем. В целом, чем вертикальнее мы держим электрод, тем менее выпуклым будет шов. И наоборот, чем более мы его наклоним, тем выпуклее будет шов.

	Электрод стоит вертикально, все тепло концентрируется под электродом, сила дуги давит на ванну вниз, это приводит к глубокому проплавлению и распространяет ванну вокруг.
	Если наклонить электрод, сила дуги направлена назад и шов начинает подниматься (всплывать).
	Если наклон слишком велик, дуга будет давить в направлении шва, делая ванну плохо управляемой.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Электроды.

Диаметр электрода определяется диаметром стержня. В основных сварочных таблицах приводится диаметр электрода, толщина металла и величина тока для максимальной производительности, часто не учитывая возможности сварщика или специфику ситуации. Можно применять электрод меньшего диаметра для лучшего контроля, но сварка займет больше времени. Точные установки тока могут отличаться и зависят от толщины металла, положения сварщика и его квалификации.

Управление процессом сварки.

Задача сварочного процесса — прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. Если ток мал, то основной металл будет не прогрет и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если тока много, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и будет отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

В зависимости от сварочной ситуации установки тока могут меняться. Толстый металл рассеивает тепло, поэтому нужен больший ток. Тонкий металл расплавится быстро, поэтому надо меньше тока. Точные установки тока зависят от поведения ванны. Начнем с установок рекомендованных производителем и не бойтесь увеличить или уменьшить ток.Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому мы не можем говорить о токе без учета скорости сварки. Двигаем электрод быстрее, меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаемся медленнее, тепла поступает больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не будет прогрет, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывается и становится трудноуправляемой, когда скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой. Края тонкие и шов одинаковый толщины.
Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.
При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Траектория движения электрода

Правильное поддержание дуги и ее перемещение является залогом качественной сварки.

Слишком длинная дуга способствует окислению и азотированию расплавленного металла, разбрызгивает его капли и создает пористую структуру шва. Красивый, ровный и качественный шов получается при правильном выборе дуги и равномерном ее перемещении, которое может происходить в трех основных направлениях.

Поступательное движение сварочной дуги происходит по оси электрода. При помощи этого движения поддерживается необходимая длина дуги, которая зависит от скорости плавления электрода. По мере плавления электрода, его длина уменьшается, а расстояние между электродом и сварочной ванной — увеличивается. Для того чтобы это не происходило, электрод следует продвинуть вдоль оси, поддерживая постоянную дугу. Очень важно при этом поддерживать синхронность. То есть, электрод продвигается в сторону сварочной ванны синхронно с его укорочением.

Продольное перемещение электрода вдоль оси свариваемого шва формирует так называемый ниточный сварочный валик, толщина которого зависит от толщины электрода и скорости его перемещения. Обычно ширина ниточного сварочного валика бывает на 2 — 3 мм больше диаметра электрода. Собственно говоря, это уже есть сварочный шов, только узкий. Для прочного сварочного соединения этого шва бывает недостаточно. И поэтому по мере перемещения электрода вдоль оси сварочного шва выполняют третье движение, направленное поперек сварочного шва.

Поперечное движение электрода позволяет получить необходимую ширину шва. Его совершают колебательными движениями возвратно-поступательного характера. Ширина поперечных колебаний электрода определяется в каждом случае индивидуально и во многом зависит от свойств свариваемых материалов, размера и положения шва, формы разделки и требований, предъявляемых к сварному соединению. Обычно ширина шва лежит в пределах 1,5 — 5,0 диаметров электрода.

Таким образом все три движения накладываются друг на друга, создавая сложную траекторию перемещения электрода. Практически каждый опытный мастер имеет свои навыки в выборе траектории перемещения электрода, выписывая его концом замысловатые фигуры. Классические траектории движения электрода при ручной дуговой сварке приведены на рис. 1. Но в любом случае траекторию перемещения дуги следует выбирать таким образом, чтобы кромки свариваемых деталей проплавлялись с образованием требуемого количества наплавленного металла и заданной формы шва.

Если шов не будет закончен до того, как длина электрода уменьшится настолько, что требуется его замена, то сварку на время прекращают. После замены электрода следует удалить шлак и возобновить сварку. Для завершения оборванного шва зажигают дугу на расстоянии 12 мм от углубления, образовавшегося на конце шва, называемого кратером. Электрод возвращают к кратеру, чтобы образовать сплав старого и нового электродов, а затем снова начинают перемещать электрод по первоначально выбранной траектории.

Схема дуговой сварки

Порядок заполнения шва по сечению и длине определяет способность сварного соединения воспринимать заданные нагрузки, влияет на величину внутренних напряжений и деформаций в массиве шва.

Швы различают: короткие — длина которых не превышает 300 мм, средние — длиной 300 — 100 мм и длинные — свыше 1000 мм. В зависимости от длины шва его заполнение может выполняться по различным схемам сварочного заполнения, которые представлены на рис. 2.

При этом короткие швы заполняют за один проход — от начала шва до его конца. Швы средней длины могут заполняться обратноступенчатым методом или от середины к концам. Для выполнения обратноступенчатого метода заполнения шов разбивают на участки длина которых равна 100 —300 мм. На каждом из этих участков заполнение шва выполняют в направлении, обратном общему направлению сварки.

Если для нормального заполнения шва одного прохода сварочной дуги мало, накладывают многослойные швы. При этом, если число накладываемых слоев равно числу проходов, шов называют многослойным. Если же некоторые слои выполняют за несколько проходов, такие швы называют многослойно-проходными. Схематически такие швы отражены на рис. 3.


Рис. 2. Схемы дуговой сварки: 1 — сварка напроход; 2 — сварка от середины к краям; 3 — сварка обратноступенчатым способом; 4 — сварка блоками; 5 — сварка каскадом; 6 — сварка горкой	Рис. 3. Виды швов: 1 — однослойный; 2 — многопроходной; 3 — многослойный, многопроходной

С точки зрения производительности труда наиболее целесообразными являются однопроходные швы, которым отдают предпочтение при сварке металлов небольших (до 8—10 мм) толщин с предварительной разделкой кромок.

Но для ответственных конструкций (сосуды, работающие под давлением, несущие конструкции и т.д.) этого бывает мало. Внутренние напряжения, возникающие в процессе сварки, могут вызвать появление трещин в шве или в околошовной зоне из-за недостаточной пластичности шва и большой жесткости основного металла. При сварке изделий с относительно небольшой жесткостью внутренние напряжения вызывают местное или общее коробление (деформации) свариваемой конструкции. Кроме того, при сварке металлов толщиной более 10 мм. появляются объемные напряжения и возрастает опасность появления трещин. В таких случаях принимают целый ряд мер, позволяющих уменьшить напряжения и деформации: применяют сварные швы минимального сечения, сварку многослойными швами, наложение швов «каскадными методами» или «горкой», принудительное охлаждение или подогрев.

При сварке «горкой» сначала у основания разделанных кромок прокладывают первый слой, длина которого должна быть не более 200 — 300 мм. После этого первый слой перекрывают вторым, длина которого на 200 — 300 мм больше первого. Точно так же накладывают третий слой, перекрывая второй на 200 — 300 мм. Таким образом продолжают заполнение до тех пор, пока количество слоев в зоне первого шва не окажется достаточным для заполнения. Следующий слой накладывают в месте окончания первого слоя, перекрывая последний (если позволяет длина шва) на те же 200 — 300 мм. Если первый шов прокладывался не в начале шва, а в его средней части, то горку формируют последовательно в обоих направлениях (рис.2,е). Так, формируя горку, последовательно заполняют весь шов. Преимущество данного метода состоит в том, что зона сварки все время находится в подогретом состоянии, что способствует улучшению физико-механических качеств шва, так как внутренние напряжения получаются минимальными и предупреждается появление трещин.

«Каскадный метод» заполнения шва по существу является той же «горкой», но выполняют его в несколько другой последовательности. Для этого детали соединяют между собой «на прихватках» или в специальных приспособлениях. Прокладывают первый слой, а затем, отступив от первого слоя на расстояние 200 — 300 мм, прокладывают второй слой, захватывая зону первого (рис.2,д). Продолжая в той же последовательности, заполняют весь шов.

Угловые швы (рис. 4) можно выполнять двумя методами, каждый из которых имеет свои преимущества и свои недостатки. При сварке «в угол» допускается больший зазор между деталями (до 3 мм), проще сборка, но техника сварки сложнее. Кроме того, возможны подрезы и наплывы, снижается производительность из-за необходимости за один проход сваривать швы небольшого сечения, катет которых меньше 8 мм. Сварка «в лодочку» допускает большие катеты шва за один проход и поэтому более производительна. Однако такая сварка требует тщательной сборки.

Указанные приемы дуговой сварки рассматривались на нижних положениях шва, выполнение которых наименее трудоемко. На практике часто приходится выполнять горизонтальные швы на вертикальной плоскости, вертикальную и потолочную сварку. Для выполнения этих работ используются те же приемы, что и для швов с нижним положением, но трудоемкость работ и некоторые технологические особенности требуют более детального подхода и изменения некоторых методов.

При сварке таких швов появляется вероятность вытекания расплавленного металла, что приводит к падению капель к незаполненным сваркой местам, потекам расплавленного металла по горизонтальным плоскостям и т.д


Рис. 4. Положение электрода и изделия при выполнении угловых швов: А — сварка в симметричную «лодочку»; Б — в несимметричную «лодочку»; В — «в угол» наклонным электродом; Г — с оплавлением кромок	Рис. 5. Влияние скорости сварки на форму сварного шва: При увеличении скорости наблюдается заметное уменьшение ширины шва, при этом глубина проплавления остается почти неизменной.

Рассматривая суть процессов, происходящих в подобных швах, мы говорили, что удерживать металл в расплавленной ванне могут силы поверхностного натяжения. Для того чтобы эти силы были достаточными, сварщик должен владеть приемами сварки виртуозно. Здесь приходится понижать сварочный ток и применять электроды пониженного сечения. Это в конечном итоге сказывается на производительности, так как приходится увеличивать количество сварочных проходов. Поэтому на практике стараются в дополнение к силам поверхностного натяжения добавить «пленку поверхностного натяжения». Суть данного метода заключается в том, что дугу держат не постоянно, а с определенными промежутками, то есть импульсами.

Для этого дугу постоянно прерывают, зажигая ее с определенными промежутками времени, давая возможность расплавленному металлу частично закристаллизоваться. Именно здесь и проявляется умение сварщика выбрать такие интервалы, когда не успевает образоваться сварочный катет и одновременно металл потерял бы часть своей текучести.

Потолочный шов является самым сложным. Поэтому проводить его непрерывным горением дуги — дело бесперспективное. Сварку выполняют короткими во времени замыканиями дуги на сварочную ванну так, чтобы она не успела остыть, пополняя ее новыми порциями расплавленного металла.

При сварке данным методом следует следить за размером дуги, так как ее удлинение может вызвать нежелательные подрезы. Кроме того, при сварке таких швов создаются неблагоприятные условия для выделения шлаков из расплавленного металла, что может привести к пористости сварного шва.

Вертикальные швы можно варить в двух направлениях — снизу вверх и сверху вниз. И тот и другой метод имеет право на существование, но всегда предпочтительнее сварка на подъем. В этом случае расположенный снизу металл удерживает сварочную ванну, не давая ей растекаться.

При сварке на спуск труднее удерживать сварочную ванну, и поэтому добиться качественного шва гораздо сложнее. Суть такого метода практически не отличается от потолочной сварки, и применяют его тогда, когда сварка на подъем технологически невозможна.

Горизонтальные швы на вертикальной плоскости тоже имеют свои особенности. В данных швах особую сложность представляет удержание сварочной ванны у обеих кромок свариваемых деталей. Для того чтобы облегчить этот процесс, скос нижней кромки не выполняют. В таком случае получается полочка, которая способствует удержанию на месте расплавленной сварочной ванны. Уместен здесь и прием импульсной сварки с кратковременным зажиганием дуги, как и для потолочных швов.

Удаление сварочных шлаков выполняют обрубочным молотком. Для этого, подождав, пока заготовка остынет настолько, что ее можно брать рукой, прижимают крепко к столу и ударами молотка, направленными вдоль шва, удаляют шлак, покрывающий сварочный шов. После этого шов проковывают для снятия внутренних напряжений. Для этого боек молотка разворачивают вдоль шва и выполняют проковку по всей его длине.Завершают очистку жесткой проволочной щеткой, перемещая ее резкими движениями сначала вдоль шва, а потом — поперек, чтобы удалить последние остатки шлака.

Теория сварки. Советы для начинающих сварщиков

Электросварка — это процесс получения неразрывных соединений с использованием электрической энергии.

Дуговая сварка — процесс, при котором теплота, необходимая для нагрева и плавления металла, получается за счет дугового разряда, возникающего между свариваемым металлом и электродом. Под действием теплоты электрической дуги кромки свариваемых деталей и электродный металл расплавляются, образуя сварочную ванну, которая некоторое время находится в расплавленном состоянии. При затвердевании металла образуется сварное соединение. Энергия, необходимая для образования и поддержания дугового разряда, получается от источников питания дуги постоянного или переменного тока.

Классификация дуговой сварки производится в зависимости от степени механизации процесса сварки, рода тока и полярности, типа дуги, свойств электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха и др.

По степени механизации дуговая сварка подразделяется:

Отнесение процессов к тому или иному способу зависит от того, как выполняются зажигание и поддержание определенной длины дуги, манипуляция электродом для придания шву нужной формы, перемещение электрода по линии наложения шва и прекращения процесса сварки.

При ручной дуговой сварке указанные операции, необходимые для образования шва, выполняются человеком вручную без применения механизмов.

При полуавтоматической дуговой сварке плавящимся электродом механизируются операции по подаче электродной проволоки в сварочную зону, а остальные операции процесса сварки осуществляются вручную.

При автоматической дуговой сварке под флюсом механизируются операции по возбуждению дуги, поддержанию определённой длины дуги, перемещению дуги по линии наложения шва. Автоматическая сварка плавящимся электродом ведётся сварочной проволокой диаметром 1-6 мм; при этом режим сварки (ток, напряжение, скорость перемещения дуги и др.) более стабилен, что обеспечивает однородность качества шва по его длине, в то же время требуется большая точность в подготовке и сборке деталей под сварку.

По роду тока различают:

электрическая дуга, питаемые постоянным током прямой полярности (минус на электроде)
электрическая дуга, питаемая постоянным током обратной (плюс на электроде) полярности
электрическая дуга питамая переменным током

В зависимости от способов сварки применяют ту или иную полярность. Дуговая сварка под флюсом и в среде защитных газов обычно производится на обратной полярности.

По типу дуги различают

дугу прямого действия (зависимую дугу)
дугу косвенного действия (независимую дугу)

В первом случае дуга горит между электродом и основным металлом, который также является частью сварочной цепи, и для сварки используется теплота, выделяемая в столбе дуги и на электродах; во втором — дуга горит между двумя электродами. Основной металл не является частью сварочной цепи и расплавляется преимущественно за счёт теплоотдачи от газов столба дуги. В этом случае питание дуги осуществляется обычно переменным током, но она имеет незначительное применение из-за малого коэффициента полезного действия дуги (отношение полезно используемой тепловой мощности дуги к полной тепловой мощности).

Электроды для дуговой сварки бывают

плавящиеся сварочные электроды
неплавящиеся электроды (угольный, графитовый и вольфрамовый)

Дуговая сварка плавящимся электродом является самым распространённым способом сварки; при этом дуга горит между основным металлом и металлическим стержнем, подаваемым в зону сварки по мере плавления. Этот вид сварки можно производить одним или несколькими электродами. Если два электрода подсоединены к одному полюсу источника питания дуги, то такой метод называют двухэлектродной сваркой, а если больше — многоэлектродной сваркой пучком электродов. Если каждый из электродов получает независимое питание — сварку называют двухдуговой (многодуговой) сваркой. При дуговой сварке плавлением КПД дуги достигает 0,7-0,9.

По условиям наблюдения за процессом горения дуги различают:

открытую
закрытую
полуоткрытую дугу

При открытой дуге визуальное наблюдение за процессом горения дуги производится через специальные защитные стёкла — светофильтры. Открытая дуга применяется при многих способах сварки: при ручной сварке металлическим и угольным электродом и сварке в защитных газах.Закрытая дуга располагается полностью в расплавленном флюсе — шлаке, основном металле и под гранулированным флюсом, и она невидима. Полуоткрытая дуга характерна тем, что одна её часть находится в основном металле и расплавленном флюсе, а другая над ним. Наблюдение за процессом производится через светофильтры. Используется при автоматической сварке алюминия по флюсу.

По роду защиты зоны сварки от окружающего воздуха различают:

дуговая сварка без защиты (голым электродом, электродом со стабилизирующим покрытием)
дуговая сварка со шлаковой защитой (толстопокрытыми электродами, под флюсом)
дуговая сварка со шлакогазовой защитой (толстопокрытыми электродами)
дуговая сварка с газовой защитой (в среде защитных газов) — сварка в среде углекислого газа, аргонно-дуговая сварка.
дуговая сварка с комбинированной защитой (газовая среда и покрытие или флюс)

Электродные покрытия применяются для для создания защитной атмосферы во время плавления, введения легирующих добавок в сварной шов и т.п.

Стабилизирующие электродные покрытия представляют собой материалы, содержащие элементы, легко ионизирующие сварочную дугу. Наносятся тонким слоем на стержни электродов (тонкопокрытые электроды), предназначенных для ручной дуговой сварки.

Защитные электродные покрытия представляют собой механическую смесь различных материалов, предназначенных ограждать расплавленный металл от воздействия воздуха, стабилизировать горение дуги, легировать и рафинировать металл шва.

Полную информацию смотрите здесь >>>

Наибольшее применение имеют средне — и толстопокрытые электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки и наплавки, изготовляемые в специальных цехах или на заводах.

Применяются также магнитные электродные покрытия, которые наносятся на проволоку в процессе сварки за счёт электромагнитных сил, возникающих между находящейся под током электродной проволокой и ферромагнитным порошком, находящемся в бункере, через который проходит электродная проволока при полуавтоматической или автоматической сварке. Иногда это ещё сопровождается дополнительной подачей защитного газа.

Ручная дуговая сварка для начинающих

На сегодняшний день дуговая сварка инверторного типа для начинающих представляет собой одну из наиболее надежных технологий. Она регулярно используется не только в области промышленного производства, но и в быту: для сооружения заборов, теплиц, печей для бань и гаражей и так далее.

Азы сварных работ

Чтобы правильно варить, необходимо, прежде всего, обзавестись сварочным оборудованием и электродами. Расходные материалы следует покупать в довольно большом количестве, особенно если опыта проведения подобных работ нет. Дело в том, что при обучении электродуговой сварке инверторного типа придется потратить довольно большое количество подобных материалов. Наиболее универсальными изделиями в этом плане являются электроды, диаметр которых составляет 3 мм. Тонкие электроды предназначены для более тонких деталей, а слишком толстые оказывают чересчур большое воздействие на электрическую сеть.

Чтобы научиться правильно пользоваться сварочным оборудованием, необходимо запастись определенным терпением и усидчивостью. Для начинающих здесь действует принцип: чем больше практики, тем лучше. Желательно не только постичь основы теории, но и выполнять работы под присмотром профессионального сварщика, который при необходимости даст дельный совет и поможет избежать ошибок при дальнейшем выполнении работ.

Для правильного освоения дуговой сварки следует для начала взять какие-нибудь ненужные куски металла. Поблизости желательно поставить ведро с водой, кроме того, проводить работы на деревянном верстаке категорически запрещается, так как это может спровоцировать возгорание.

Заземление должно крепиться на свариваемой детали как можно более прочно. Перед тем как начать пользоваться сваркой, необходимо проверить, насколько прочно кабель заизолирован и как крепко он установлен в держателе. Затем выставляют требуемое значение мощности электрического тока на оборудовании. Оно подбирается в зависимости от того, какой диаметр электрода был выбран для проведения работ.

На следующем этапе сварки можно попробовать зажечь электрическую дугу. Сделать это не слишком сложно: электрод выставляют под углом примерно 60 градусов по отношению перед свариваемыми элементами и аккуратно прикасаются им к заготовке.

Когда пробежит искра, электрод нужно приподнять над поверхностью деталей так, чтобы между ними соблюдалось расстояние порядка 5 мм. Если все было проделано верно, то возникнет дуга. Подобный зазор нужно будет удерживать в течение всего времени проведения работ. При этом следует учитывать, что по мере выгорания электрода, расстояние будет увеличиваться, поэтому его нужно будет немного приближать к заготовкам. Скорость проведения электрода зависит от типа металла: если сваривают изделия из стали, то она должна быть низкой, при работе с нержавейкой его проводят довольно быстро.

Сложности при обучении сварке

Зачастую при дуговой сварке начинающие никак не могут зажечь дугу даже на небольшом расстоянии — порядка 2-3 мм. Это бывает связано с тем, что на аппарате выставлена слишком маленькая сила тока. При правильном выборе всех настроек дуга будет довольно стабильной даже при увеличении расстояния до 1 см.

Наплавлять валик сварного шва следует очень осторожно и внимательно. При этом выполняют колебательные движения, делая так, чтобы расплавленный материал подходил ближе к центру дуги. Если удастся выполнить это правильно, то в конечном счете будет образовываться красивый шов, у которого есть волны небольших размеров.

Если толщина свариваемых заготовок довольно большая, то одним слоем расплавленного металла обойтись не получится. Профессиональные сварщики в этом случае пользуются следующей технологией: сначала накладывается так называемый корневой шов, толщина которого составляет порядка одной трети толщины заготовки. После того, как металл застынет, с его поверхности удаляют шлак. Желательно делать это с помощью угловой шлифовальной машины: она будет убирать не только остатки шлака, но и снимать гладкую поверхность металла, обеспечивая тем самым полноценную схватываемость с последующим слоем. Далее шов заполняется еще на одну треть, а потом закрывается полностью.

Освоить ручную дуговую сварку не слишком сложно: главное, запастись терпением и постараться научиться основным движениям, благодаря которым будет производиться накладывание материала на шов.

Как самостоятельно научиться правильно сваривать металл: урок электродуговой сварки инвертором

На дачном участке, у себя в частном доме, гараже или собственной мастерской часто бывают случаи, когда требуются навыки сварщика. Особенно данные навыки полезны при ведении строительства собственными силами. А научиться, как пользоваться электросваркой и использовать ее для своих нужд довольно просто. Для этого нужно понимать основы сварки металла, знать некоторые профильные секреты и научиться ими пользоваться.

Основы сварки

Суть электросварки металла состоит в следующих действиях. Силовой агрегат в виде трансформатора или инвертора вырабатывает определенной мощности ток, который подается по кабелям к специальному электроду из металла. Между металлической заготовкой, приготовленной к сварке и электродом возникает электрический разряд, образуя устойчивую высокотемпературную электрическую дугу, расплавляющую металл. При этом образуется точечная ванночка кипящего металла, в которой плавится и сам электрод, выполняющий одновременно роль присадочного материала.

Сварщик, передвигая дугу, формирует шов, в котором кипящий метал обоих свариваемых между собой заготовок перемешивается образуя единое монолитное соединение.

Виды электросварки

Электрическая дуга горит за счет мощного тока подаваемого к электроду. Ток может быть переменным и вырабатываться сварочным трансформатором или постоянным, подаваемым к месту сварки от инвертора:

Трансформатор. В зависимости от модели может подключаться к сети 220 либо 380 V. Но работать с этим агрегатом новичку будет сложно, так как при переменном токе электродуга непостоянна и удерживать ее человеку с небольшим опытом сварочных работ довольно трудно. При этом дуга создает шум и ей свойственно разбрызгивать кипящий металл из ванночки. Сам трансформатор отличается большим весом, громоздкостью и создает значительные перепады напряжения в электросети особенно в момент зажигания электродуги. Это, естественно, отрицательно воздействует на бытовую технику.
Инвертор. Выдает к электроду постоянный ток, преобразованный из переменного, который он получает от централизованной электросети напряжением 220 V. Аппарат имеет небольшой вес, компактный, работает бесшумно и практически не влияет на напряжение в сети, отличается высокой производительностью. Подаваемый к электроду постоянный ток обеспечивает устойчивое горение электродуги, которой даже можно варить жесть, благодаря чему ее проще контролировать и перемещать при сварке.

Именно такой аппарат должен использовать начинающий мастер для приобретения сварочных навыков.

Технология процесса

Электросварка относится к высокотемпературному процессу плавки металла. Чтобы было понятно, как правильно сваривать металл электросваркой, нужно отчетливо осознавать все происходящие процессы:

Электродуга зажигается при прикосновении электрода к металлу, после чего между ними образуется небольшое расстояние (2−5 мм) которое требуется постоянно удерживать. Под воздействием дуги металл свариваемых заготовок и электрода плавится и перемешивается.
Объем сварной ванночки зависит от подаваемого на электрод напряжения, ее положения в пространстве, скорости, с которой перемещается электродуга, размера и формы кромок свариваемых заготовок и других аспектов. Средняя глубина ванночки обычно составляет около 6 мм, длина порядка 10−30 мм, а ширина в пределах 8−15 мм.
Покрытие электрода при сгорании образует облачко газа, которое защищает дугу и расплавленный металл от окисления при взаимодействии с воздухом, а также обеспечивает поддержку определенной температуры, необходимой для плавления металла.
В момент, когда горящий электрод перемещается из точки, в которой только что был расплавлен металл, начинается процесс кристаллизации и остывания шва, соединяющего сваренные детали. При этом на его поверхности образуется корка шлака, которая в дальнейшем сбивается молотком.
Образовавшийся на поверхности расплавленного металла шлак от покрытия электрода также способен держать температуру во время кристаллизации металла одновременно, не допуская к нему кислород из воздуха.

Рабочие инструменты сварщика

Инверторы для сварки продаются уже с комплектом кабелей с электродным держателем и прищепкой для массы. Но при покупке все эти рабочие элементы рекомендуется тщательно осмотреть, чтобы убедиться в их качестве.

Сварочные кабели должны быть покрыты гибкой резиновой изоляцией с надежными контактными наконечниками из латуни и подходить к разъему выбранного аппарата. Если инвертор рассчитан для работы в пределах 150А — его кабеля должны иметь сечение около 16 мм². При силе тока в 200А — 25 мм², а свыше 250А — желательно использовать сечение 35 мм². Также нежелательно удлинять провода, так как это снижает мощность тока, подаваемого к электроду.

Держатель электродов. Является самым важным инструментом сварщика, потому, что им производится основная манипуляция электродугой при сваривании металла. Обычно это качественно изолированный и совершенно безопасный держатель в виде прищепки. Эта модель удобна тем, что после замены, перед тем как варить электродом, его можно выставить не только перпендикулярно по отношению к держателю, но и выставить определенный градус в 45^о.

Зажим, при помощи которого масса подключается к свариваемой заготовке, должен иметь мощную пружину и латунные контакты.

Кроме всего этого, сварщик должен быть обеспечен:

Защитной маской, которая не пропускает вредные лучи сварочной дуги.
Перчатки и одежду из плотного, непрогораемого материала и кожаной обувью.
Подсобными инструментами в виде комбинированного молотка с зубилом и металлической щетки.
Ведром с водой или огнетушителем.

Электроды выбираются в зависимости от толщины металла, который будет свариваться. Мощность напряжения для сварки выставляется в расчете от используемого диаметра электрода, при этом следует отталкиваться от значения — на 1 мм диаметра электрода достаточно мощности в пределах 30−40 А.

Желательно данное значение не превышать, иначе электрод будет вместо спокойной плавки металла просто выдувать его из ванночки.

Азы электродугового способа

В рекомендациях, как научиться варить инвертором, рекомендуется обратить внимание именно на начало процесса сварки. Прежде чем начать работу, следует выставить свариваемые заготовки в заданное положение, а при надобности надежно их зафиксировать на рабочем столе. Для пожарной безопасности рядом должно находиться ведро с водой. Во избежание случайного возгорания нельзя производить сварку на основании из дерева. Не допускается разбрасывать горячие огарки электродов в зоне ведения сварных работ.

Розжиг электродуги и наложение шва

Чтобы зажечь дугу без залипания электрода рекомендуется его наклонить к металлической заготовке под углом примерно около 60^{и произвести им скользящее движение (примерно, как спичку о коробок). После того как появится искра, электрод следует оторвать от металла на расстояние не более 3−5 мм и удерживать его в таком положении на протяжении всего процесса сварки. Если электрод во время розжига дуги залипнет к поверхности металла, его нужно просто качнуть из стороны в сторону и повторить попытку розжига.}

Электрод во время горения дуги нужно медленно перемещать вдоль свариваемых кромок металлических заготовок, плавно совершая им колебательные движения. Этими движениями расплавленный под большой температурой металл как бы «сгребается» в центр ванночки, образуя монолитный, слегка выпуклый шов.

После того как электрод сгорит до минимального размера, его следует заменить новым. После этого удаляется шлак с наваренного шва, а затем на расстоянии примерно около 10−12 мм от углубления, которое образовалось в конце проваренного шва, зажигается электродуга.

После этого электрод возвращается к углублению, заполняется кипящим металлом от электрода, и работа продолжается.

Манипуляция электродом

Перед тем как научиться варить инвертором, нужно познакомиться с траекториями движения электрода, которые нужно делать при сварочных работах. Они могут выполняться по трем направлениям:

Поступательные движения. Небольшие колебательные движения дуги производятся вдоль свариваемого шва. Для этого достаточно поддерживать стабильное горение электродуги определенной длинны.
Поперечные движения из стороны в сторону выполняются для формирования определенной ширины сварного шва. Обычно используется для перекрытия ранее наложенных сварных швов.
Продольное направление. Формируется обычный, но тонкий шов определенной высоты, которая образуется в зависимости от скорости движения электрода и его диаметра. Для придания образовавшемуся шву большей прочности он перекрывается новым, выполненным с помощью поперечного движения электродуги.

На практике при сварке особенно толстого металла используются все три движения, которые производятся по очереди при последовательной накладке очередных швов друг на друга.

Кроме классических манипуляций у каждого сварщика со временем вырабатывается личный почерк. Но главная работа заключается в хорошей проплавке кромок свариваемых деталей и создание шва заданной высоты и ширины.

Работа с трубами

Ручной дуговой сваркой могут накладываться вертикальные, горизонтальные и потолочные швы и самый простой — сварка в нижнем положении. Например, отопление, при горизонтальном положении трубопровода сварка выполняется практически во всех пространственных положениях. Кроме этого, если труба расположена вертикально, накладывается только горизонтальный шов.

Трубу можно самостоятельно заварить путем ее поворота вокруг своей оси, используя газовый аппарат или инвертор. В данном случае ее сваривают вертикальным швом или в нижнем положении.

Если толщина стенок свариваемых труб не более 6 мм, на стык накладываются два шва: коренной и перекрывающий слой. При толщине стенок в диапазоне 6−12 мм накладывается не менее 3 слоев. Если металл имеет толщину больше 19 мм, тогда шов формируется из четырех и более слоев.

Каждый наложенный шов обязательно должен освобождаться от шлака и тщательно зачищаться, после чего разрешается накладывать очередной слой.

Самым ответственным швом является первый (коренной). Он полностью расплавляет кромки трубы и после окончания сварки тщательно проверяется на наличие пор и трещин. Если таковы обнаруживаются, они вырезаются, и это место проваривается по-новому.

Второй слой и все следующие выполняются в более медленном темпе, при этом начало каждого нового слоя должно исходить от предыдущего со смещением в пределах 15−30 мм. Завершающий верхний слой должен плавно сливаться с поверхностью металла свариваемой трубы и иметь определенный катет.

Для улучшения качества проваренного стыка трубы новый слой по отношению к предыдущему ведется в обратном направлении.

Несколько советов мастера

Чтобы лучше усвоить практические уроки электросварки, желательно начинать тренироваться с умения накладывать швы на толстом металлическом листе. На нем легче научиться манипулировать электродугой, накладывая самые различные швы, используя простые размеренные движения электрода. Полученные навыки помогут прочувствовать, под каким углом электрода и при каких движениях лучше получается шов и в дальнейшем помогут выработать определенный стиль владения держателем.

Сваривать две заготовки длинным сплошным швом сразу не рекомендуется. При температуре шов будет стягиваться, и сваренная деталь деформируется. Чтобы этого не произошло, заготовки следует временно скрепить между собой небольшими точечными прихватками с шагом примерно 80 — 250 мм. При этом шаг зависит от размеров заготовок, приготовленных к сварке.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как варить дуговой сваркой: основы, техники, обучение

Существуют разные способы прочного и неразъемного соединения металлических деталей, которые при создании металлоизделий используют профессиональные сварщики. Если же научиться варить хочет новичок, то наилучшей для таких случаев будет ручная дуговая электросварка.

Обычно именно с такого типа сварки начинают обучение те, кто впоследствии становится профессиональными сварщиками. Сам по себе такой способ не сложный и позволяет понять основные принципы сварочного процесса начинающим мастерам. Но, чтобы сварочные швы получались качественными и прочными, необходимо знать, как правильно варить дуговой сваркой.

Сущность сварочного процесса

От правильности действий и умений человека непосредственно зависит, насколько надежным и качественным будет сварное металлоизделие. Поэтому в первую очередь следует изучить основы дуговой сварки.

Место, в котором происходит соединение электрода с металлом называют сварочной ванной. Перед тем как варить дуговой сваркой необходимо знать параметры ванны. Стандартные размеры следующие:

5-6 мм — глубина;
10-32 мм — длина;
7-15 мм — ширина.

Это условные параметры, конкретные размеры зависят от формы кромок соединяемых элементов, режима сварки, скорости движения электрода и других факторов.

Чтобы четко понимать, как правильно варить дуговой сваркой начинающим мастерам сперва необходимо досконально разобраться в происходящих при сваривании процессах:

электрическая дуга возникает в момент, когда электрод соприкасается с металлической поверхностью;
металл вместе образования дуги расплавляется;
одновременно с металлом сам электрод также плавится и при этом расплавившиеся частички перемещаются в сварную ванну;
плавке подвергается и защитное покрытие электрода. Оно образует газовое облако, которое защищает ванну от воздействия кислорода и обеспечивает поддержание необходимой для плавления металла температуры в месте сварки;
в процессе сварки образуется шлак, который также способствует подержанию оптимального температурного режима и не допускает перегревания сварной ванны;
сварочный шов образуется в результате движения электрода и перемещения ванны;
после остывания металла на соединении остается шлаковая корочка, которую с помощью молотка необходимо аккуратно отбить.

Если вы никогда ранее не видели держатель электрода и общие понятия сварочного процесса вам незнакомы, то следует пройти уроки дуговой сварки, которые в открытом доступе есть в интернете на многих сайтах.

Обратите внимание! Только при наличии двух проводящих ток элементов с противоположными зарядами возможно возникновение электрической дуги. Такими элементами являются металл и электрод. Начинающим мастерам лучше всего использовать стандартный электрод, у которого центральный элемент выполнен из металла.

Инструменты и оборудование

Техника ручной дуговой сварки относительно простая и выполняется с применением специализированного оборудования и электродов. Также понадобятся вспомогательные инструменты и защитные средства.

Типы оборудования

Существует три вида аппаратов, которыми может выполняться дуговая сварка своими руками:

трансформаторы. Принцип работы таких устройств основан на переменном токе. Следует отметить что они довольно тяжелые, способны вызывать резкие изменения напряжения в общей электросети и сильно шумят. Выполнить ровный шов на трансформаторе довольно сложно, это под силу только обладающим опытом сварщикам. Но если начинающие мастера пройдут обучение дуговой сварке именно с применением трансформатора, то работать с другим оборудованием будет намного легче;
выпрямители. Работу приборов обеспечивают полупроводниковые диоды. Агрегаты такого типа переменный ток превращают в постоянный. Это универсальные устройства. Для них подходят практически все электроды и сваривание проводить можно на разных металлах. В сравнении с трансформатором процесс сварки намного проще и сохраняется стабильность дуги;
инверторы. Работают почти бесшумно. Удобны в применении благодаря компактности и автоматической системе настроек. В процессе работы устройство выдает постоянный ток высокой мощности посредством превращения переменного.

Среди всех аппаратов самыми лучшими считаются инверторы. Они создают стабильную дугу даже при скачках напряжения и отличаются многофункциональностью.

Инструменты и обмундирование

Перед тем как варить электродуговой сваркой, нужно вначале подготовить средства для личной защиты и инструменты:

аппарат для сварки и электроды к нему. Тем, кто только учится сварочному мастерству, следует приготовить побольше электродов;
подсобные инструменты. Техника дуговой сварки подразумевает удаление возникшего при сваривании шлака, а для этого понадобится молоток и щетка по металлу;
защитное обмундирование. Нельзя приступать к свариванию без специальной маски, перчаток и защитной одежды из плотных материалов. Пренебрегать такими средствами не стоит, поскольку от них зависит безопасность человека.

Если вы первый раз работаете с аппаратом и хотите научиться как правильно варить ручной дуговой сваркой, то рекомендовано предварительно подготовить тренировочные металлические элементы.

Подготовка к свариванию

Задаваясь целью как научиться правильно варить дуговой сваркой следует понимать, что безопасность и эффективность сваривания во многом зависит от подготовительного процесса. Приступать к сварным работам следует только после подготовки сварочного аппарата:

необходимо проверить частоту электротока и напряжение, показания в рабочем аппарате и в сети должны быть одинаковыми;
номер электрода подбирать нужно с учетом мощности оборудования;
клемму заземления обязательно необходимо надежно зафиксировать;
проверить все соединения, целостность изоляции кабеля;
электрод поместить в держатель и проверить прочность его фиксации.

Подготовить нужно также свариваемую поверхность. Ее нужно тщательно очистить от ржавчины, следов масла и других загрязнений. Если этого не сделать, то сварочный шов будет с дефектами.

На целостность проверяются и электроды. Важно чтобы покрытие было без сколов и трещин. Нередко требуется сперва прокалить или просушить электроды и только потом вставлять в держатель аппарата.

Особенности и порядок сваривания

Дуговая сварка для начинающих сварщиков считается самой простой и доступной в обучении. Начинать процесс сваривания нужно с розжига дуги, который осуществляется двумя методами:

касание. Под углом 60° размещается электрод, концом которого нужно слегка коснуться металлической поверхности и сразу же поднять его на 3-5 мм. Если все сделать правильно, то должна дуга образоваться;
чиркание. По подготовленному металлу быстро нужно провести самим кончиком электрода и без замедлений поднять его на расстояние 2-3 мм.

Лучше всего зазор выдерживать в среднем 0,5 см, поскольку при его уменьшении электрод будет залипать. Контролировать длину дуги можно также по присутствующему звуку. Наличие резких звуков указывает на то, что зазор чрезмерно большой. Если звук ритмичный и размеренный, то длина дуги постоянная и нормальная.

Начинать сваривать детали нужно сразу же как поймана оптимальная дуга. Плавно и медленно с незначительными колебаниями в стороны электрод перемещается по направлению создаваемого стыка. Когда еще до окончания шва электрод сгорел, то следует вставить второй, отступить примерно 10-12 мм от образовавшего в оборвавшемся шве кратера, повторно зажечь дугу и продолжать процесс, двигаясь вперед.

Обычно стыковые соединения в несколько слоев выполняет:

двумя — элементы, толщина которых не превышает 6 мм;
тремя — детали с диапазоном толщины от 6 до 12 мм;
четырьмя — изделия, у которых больше 12 мм составляет толщина.

Различают также разные траектории движения дуги и выполнять их нужно одновременно:

поперечная. Ширина движений должна отвечать заданной ширине шва;
продольная. Формирует тоненький валик ниточного шва;
поступательная. Способствует поддержанию однообразной дуги, сам электрод при этом перемещается вдоль линии сварного соединения.

Сплошным швом сваривать не рекомендовано, поскольку произойдет перекос металла. При слишком быстрых движениях электродом стык получится неровным и на нем останутся непроваренные участки. Слишком медленно также нельзя электрод вести, потому в металле возникнут дырки от прожига.

Следить необходимо за зазором между свариваемой поверхностью и электродом. Если он очень маленький, то металл попросту не прогреется. Непрочный и неровный шов получится чрезмерно большом зазоре.

Хоть с первого взгляда довольно сложной кажется ручная дуговая сварка для начинающих, но если изучить технологию и следовать инструкции, то научиться сварочному мастерству может каждый.

Интересное видео

Электродуговая сварка для начинающих — основные принципы

Электродуговая сварка – широко распространенный в наше время способ соединения металлических деталей для получения из них различных конструкций. В этой статье мы будем рассматривать, что из себя представляет процесс электродуговой сварки и как он должен проводиться – с точки зрения необходимого оборудования и с точки зрения мер предосторожности. Данный материал ориентирован на начинающих сварщиков.

Приручить сварочную дугу под силу каждому

Электродуговая сварка для начинающих

Принцип работы электродуговой сварки

Электродуговая сварка основана на нагреве свариваемых деталей электрической дугой. Как правило, дуга возникает между электродом и деталями – ее теплота расплавляет металл электрода и кромок свариваемых изделий, в результате последние соединяются. Расплавленный шлак идет на поверхность сварочной ванны и образует защитную пленку, которая предохраняет сварной шов от окисления до его остывания.

Для того, чтобы понять, как функционирует электродуговая сварка, вы можете просмотреть тематическое видео – видео поможет вам лучше понять принцип работы.

Для образования дуги используются специальные источники питания, преобразующие ток из электросети. Возможна работа переменным и постоянным током. В первом случае напряжение понижается на трансформаторе, во втором – ток еще и выпрямляется на выпрямителе.

Электроды могут быть плавкими и неплавкими – в первом случае сварной шов создается при расплавлении самих электродов, во втором плавятся специальные прутки присадочного металла, вводимые в сварочную ванну.

Для того, чтобы защищать металл сварочной ванны от окисления, в зону соединения могут подаваться защитные газы (гелий, аргон, углекислый газ и различные смеси газов) посредством сварочной головки.

Чтобы понять принцип защиты сварочной зоны, вы можете просмотреть тематическое видео. В Интернете достаточно много видео, которые посвящены этому процессу, и эти видео помогут вам добиться лучшего понимания проведения работ.

Классификация

Электродуговая сварка классифицируется по различным параметрам:

По автоматизации – ручная и автоматизированная;
По защите сварочной зоны – газовая, аргонно-дуговая, электродуговая сварка под флюсом;
По режиму – работа постоянным током, работа переменным током, импульсная сварка;
По области применения – электродуговая сварка черных металлов, труб, алюминия.

Устройство электродуговой сварки

Электродуговая сварка подразумевает наличие сварочного аппарата, свариваемых деталей, электрода или присадочных прутков, а также, при необходимости, оборудования для защиты сварочной зоны.

Главная часть сварочного аппарата — источник тока. Его основой является мощный понижающий трансформатор. Источники тока сварочных аппаратов постоянного тока комплектуются выпрямителями для того, чтобы преобразовывать переменный ток из сети электроснабжения в постоянный.

Помимо этого, широко распространены инверторные источники сварочного тока. Принцип их действия таков: переменный ток из сети электроснабжения подается на выпрямитель и преобразуется в постоянный.

Затем на инверторе постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный, который, в свою очередь, преобразуется на сварочном трансформаторе, снижающем напряжение. Сварочный трансформатор для высокочастотных токов имеет существенно меньшую массу, чем трансформатор для стандартного переменного тока частотой 50 Гц. После этого ток может использоваться для работы сразу же или после выпрямления.

Кроме источника сварочного тока сварочные аппараты оснащены различными дополнительными устройствами – проводами для передачи электричества, держателями для электродов и т.д.

Такой шов может быть и вашего исполнения

Вспомогательные инструменты

Для нормального проведения процесса сварочных работ сварщику необходимы:

Держатель для электродов. Как правило, используются винтовые или зажимные держатели для электродов. Держатель должен быть удобным, не допускать выскальзывания электродов. Держатели классифицируются по ГОСТ.
Защитная маска – необходима для защиты глаз от излучения сварочной дуги. Материал маски должен обладать низкой теплопроводностью, не воспламеняться от искр, не пропускать ультрафиолетовое излучение. Как правило, маски изготавливают из листовой фибры, на уровне глаз делают специальную прорезь, в которую вставляют стекло светофильтра. Светофильтры, согласно ГОСТ, не должны пропускать ультрафиолетовое излучение, инфракрасное же излучение должно задерживаться как минимум на 96%. Щитки, маски и светофильтры для сварки классифицируются по ГОСТ – для щитков и масок предназначен ГОСТ 1361-69, для светофильтров – ГОСТ 9497-60. Реализуемые защитные приспособления должны соответствовать ГОСТ.
Средства защиты органов дыхания – поскольку продукты сварочного процесса вредны для здоровья, сварщик должен защищать органы дыхания. Средства защиты, как правило, действуют по принципу респирации. В условиях особой токсичности воздуха в рабочей зоне наряду с масками используются системы очистки воздуха.

Для выполнения вспомогательных операций сварщику необходимы:

Стальная щетка – для чистки металла;
Молоток – для отбивки шлака;
Зубило – для того, чтобы вырубать дефектные участки шва;
Фартук и рукавицы.

Меры безопасности

Поскольку сварка – достаточно опасный производственный процесс, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

Регулярно проверять оборудование;
Заземлять свариваемые изделия, аппаратуру и источники тока в соответствии со стандартами;
Знать меры оказания первой помощи при поражении электрическим током;
Предохранять органы зрения от светового воздействия электродуги.

Все участки тела сварщика должны быть закрыты

Для начинающих сварщиков будет полезно просмотреть видео по технике безопасности. Если вы посещаете уроки сварки – уделите мерам безопасности пристальное внимание, поскольку это весьма важно. В учреждениях, где проводятся уроки для начинающих сварщиков, вам может попасться задание выполнить реферат по технике безопасности – в этом случае вы будете помнить ее, поскольку выполнить реферат – хороший способ запомнить материал.

Заключение

Мы рассмотрели процесс электродуговой сварки. Надеемся, эта информация будет Вам полезна. Вы можете обучиться сварке, записавшись на курсы, где проводят уроки сварки (для начинающих сварщиков существуют курсы, где можно получить разряд всего за несколько месяцев), либо с помощью видео-уроков для начинающих. Также вы можете прочитать какой-нибудь материал, посвященный этой теме, к примеру – реферат. Хороший реферат способен объяснить много аспектов сварки, и поэтому реферат вполне может считаться обучающим материалом.

Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих. Часть 1 из 2 — смотреть онлайн видео урок бесплатно! Автор: Стив Блайл — Сварка

Видео «Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих» посвящено вопросу о том, как самостоятельно научиться выполнять сварочные работы. Дуговая сварка является одним из самых распространенных методов соединения металла. Электрический ток от сварочного аппарата образует дугу между металлом и электродом. На сварочном электроде горит специальное покрытие, которое выделяет газ, защищающий область контакта от взаимодействия кислородом. Газ перегорает и плавит метал. При этом металл электрода стекает в сварочную ванну. Первое чему вам нужно будет научиться, это хорошо вести варочный шов. Сварочный аппарат — это оборудование, предназначенное для выработки большого регулируемого тока, идущего к электроду. Аппарат может выдавать переменный либо постоянный ток. Представленный в данном видео уроке аппарат дает оба вида тока. Главной особенностью аппарата переменного тока является его простота. Обычный трансформатор дает больший ток. Рассматриваемый сварочный аппарат выдает 225 ампер на переменном и 150 ампер на постоянном токе Видео урок «Основы ручной электродуговой (дуговой) сварки, обучение для начинающих» вы можете смотреть онлайн в любое время абсолютно бесплатно. Успехов!

Автор: Стив Блайл
Длительность: 46:39
Дата: 21.07.2013
Смотрели: 594
Рейтинг: 0.0/0

Если у Вас есть качественные видео уроки, которых нет на нашем сайте, то Вы можете добавить их в нашу коллекцию. Для этого Вам необходимо загрузить их на видеохостинг (например, YouTube) и добавить код видео в форму добавления уроков. Возможность добавлять свои материалы доступна только для зарегистрированных пользователей.

частных курсов по сварке для начинающих и экспертов — The Garden

Освоение нового навыка сохраняет ум. Это может быть именно то, что вам нужно после месяцев карантина. Несмотря на то, что у вас есть много вариантов освоения новых навыков, обучение сварке дает множество преимуществ.

Когда что-то ломается, что требует сварки, может потребоваться много времени и денег, чтобы найти кого-нибудь, кто это починит. Если научишься сварке, то сможешь починить свои личные вещи самостоятельно. Вы даже можете предложить сварочные услуги своим друзьям и родственникам, чтобы получить дополнительный доход.Помимо чувства выполненного долга, которое вы получаете от ремонта или создания чего-либо самостоятельно, сварка также предлагает уникальную возможность получать доход.

Что такое сварка?

Сварка включает нагревание и соединение металлических частей друг с другом. Хотя этот процесс кажется достаточно простым, любой, кто интересуется сваркой, должен потратить время на то, чтобы изучить правильные методы и приемы, прежде чем покупать сварочный аппарат. Несмотря на то, что существует несколько видео и книг по этой теме, самый безопасный и эффективный способ обучения — пройти курсы сварки.Эти курсы, проводимые опытными сварщиками, охватывают основы сварки и меры, необходимые для защиты себя и других.

Типы сварки

В зависимости от области применения сварщики могут использовать различные методы. Фактически, сварщики используют более 30 различных процессов для соединения металлических частей вместе. К наиболее распространенным процессам сварки относятся:

Преимущества сварки

Сварка является важной частью многих отраслей промышленности, включая горнодобывающую, нефтегазовую, военную и строительную.Сварщики работают на нескольких работах. Они работают в составе экипажей гоночных автомобилей, на самолетах и в военной технике. Даже сварщики, которые не выбирают профессию сварщика, часто обнаруживают, что получают значительный доход, выполняя случайную работу для друзей и семьи или продавая произведения искусства, которые они создают.

Помимо множества возможностей трудоустройства, доступных людям, которые овладевают этим важным навыком, сварка предлагает также множество других преимуществ. Сварщики будут нужны всегда. Этот навык не останется неиспользованным.Сварщики могут починить практически любой металлический предмет. Они могут создавать предметы искусства из металла, работать с автомобилями, создавать функциональные предметы домашнего декора, работать с устройствами для приготовления пищи, такими как коптильни и грили, и многое другое.

Курсы по сварке для начинающих и специалистов

Если вы хотите заниматься сваркой в качестве хобби или начать сварочный бизнес, курсы сварки в The Garden могут помочь вам в достижении вашей цели. Предлагаем уроки сварки от начинающих до экспертов. Работая в небольших группах, участники могут выбирать между созданием собственного металлического творения и участием в групповом испытании.Во время занятий новички узнают, как правильно использовать сварочное оборудование и безопасно соединять металлические детали между собой. Уровень сложности и сложности увеличивается в зависимости от опыта. Уроки сварки, предлагаемые в The Garden, направлены на совершенствование навыков и изучение новых технологий.

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию или записаться на занятия по сварке в The Garden.

Сварка | Колледжи Аламо

Что такое программа сварки WTN?

Сегодня есть шанс, что вы использовали что-то, что было собрано с помощью сварки.Это отрасль, охватывающая весь земной шар, и ее можно применять в самых разных секторах. И если вы правильно разыграете свои карты, сварщик как профессия также может быть довольно прибыльным. Сделать сварку своей основной профессией — это не просто сваривать вместе кусочки металла. Фактически, здесь задействован широкий спектр навыков и обязанностей. Вы будете изучать чертежи, делать расчеты, поддерживать проекты и проверять конструкции и товары. Сварка дает вам возможность изучить ряд новых методов и навыков, к которым вы иначе не имели бы доступа.

Доступные курсы

Введение в сварку — WLDG 1000

Курс AWS «Основы сварки», основанный на практическом подходе, дает вам исчерпывающий обзор основных принципов сварки. Вы изучите основы науки и практическое применение наиболее часто используемых сварочных процессов наряду с другими важными темами. По окончании курса вы поймете основы оборудования, используемого при газокислородной сварке, сварке MIG, сварке TIG и дуговой сварке, включая безопасность при сварке и резке, базовую кислородно-топливную сварку и резку, основные процессы дуговой сварки и основы металлургии.

Сердечник

Advanced MIG Flux — WLDG 2047

Изучите передовые концепции дуговой сварки порошковой проволокой конструкционных и готовых стальных изделий. Развивайте свои навыки многопроходной угловой сварки и сварки с V-образной канавкой. К концу курса вы научитесь выбирать и правильно использовать оборудование GMAW, определять и описывать защитные газы, типы металлов и перенос металла, а также выполнять выбор электродной проволоки при использовании правильных процедур сварки GMAW (80 часов).

Advanced TIG Алюминий — WLDG 2043

Развивайте свои сварочные навыки на новый уровень. Развивайте свои навыки сварки алюминия в этом курсе GTAW по сварке алюминия. Развивайте свои навыки, изучая безопасные сварочные упражнения, включая Т-образные и нахлесточные соединения. Этот класс включает практические упражнения с использованием методов газо-вольфрамовой дуговой сварки (80 часов).

Продвинутая сварка труб — WLDG 2053

Изучите принципы и методы дуговой сварки в защитном металлическом корпусе, которые сегодня используются в трубной сварке.Практикуйтесь и получите практический опыт сварки стальных труб и стальных листов в соответствии с приемлемыми стандартами Американского общества сварщиков. Вы также получите навыки работы на рабочем месте, такие как математика, коммуникация и деловая этика (80 часов).

Усовершенствованная дуговая сварка — WLDG 2043

Изучите теории процессов дуговой сварки в экранированном металле (SMAW) и изучите сложные темы, основанные на принятых правилах сварки. К концу этого курса вы будете обучены работе с различными электродами в области дуговой сварки защищенным металлом с открытыми соединениями с V-образной канавкой во всех положениях (80 часов).

Современная сварка конструкций — WLDG 2043

Сделайте следующий шаг в своей области, развивая свои навыки с помощью этого продолжительного курса «Промежуточная компоновка и изготовление». Вы расскажете о производстве и изготовлении инструментов и процессов компоновки, включая коды сварки, выбор стержней, чтение основных чертежей, расчет размеров и завершение макетов (80 часов).

Базовая сварка — WLDG 1003

Этот курс охватывает теорию и введение в процессы дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW).Особое внимание будет уделено навыкам сварочного процесса и выбору материалов и оборудования (40 часов).

Классы сварки по CTTC

Введение в сварку

2 октября — 17 декабря 2021 г.
Класс встречается в пятницу (17: 00–21: 00) и субботу (8: 00–12: 00)

Дуговая сварка

4 октября — 13 декабря 2021 г.
Класс встречается в понедельник и среду (17: 00–21: 00)

Сварка МИГ

5 октября — 14 декабря 2021 г.
Класс встречается во вторник и четверг (17: 00–21: 00)

АДРЕС:

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ТЕХАСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР (CTTC)

2189 FM 758

Нью Браунфелс, Техас 78130

РЕГИСТРАЦИЯ:

Студенты могут зарегистрироваться онлайн в CE Student Profile

Для получения информации о регистрации звоните (830) 609-2100 или (210) 486-7400.

Десять советов новичкам в сварке

Сварка — одно из самых сложных занятий, и для того, чтобы научиться этому, нужно время и, конечно же, советы по сварке.

Внимание к деталям и глубокое знание всех факторов, влияющих на качество конечного результата, очень важны, когда дело касается этой сделки.

Вот почему так важно брать теоретические уроки по основам сварки и обучения, и, конечно же, учиться у экспертов (профессиональная подготовка), если вы хотите начать карьеру профессионального сварщика.

В любом случае, в этой статье вы найдете несколько советов по сварке, которые вам нужно запомнить, если вы новичок:

1. Очень важно знать металл.

Хорошие сварщики должны обладать некоторыми металлургическими знаниями, то есть они должны знать тип основного металла и электрод, которым они сваривают, чтобы понимать поведение конечного валика.

2. Выбор тока.

Тип металла вместе с типом электрода имеет прямое влияние на ток (AC / DC), который сварщики должны использовать для выполнения сварного шва.Итак, вам нужно пересмотреть теорию и попробовать попрактиковаться на записках с разными настройками.

3. Сохраняйте спокойствие и расслабьте руку.

Расслабление руки, особенно запястья, вместо того, чтобы держать пистолет или жало слишком сильно, очень важно для хорошего сварщика, чтобы контролировать сварочную ванну и выполнять качественный шов.

4. Зажигание дуги.

Зажигание дуги может быть трудным для новичков. Лучше всего зажигать дугу точно в начальной точке сварного валика.Распространенная и большая ошибка новичков в технике — делать это вне сварного шва, на столе или на куске металлолома.

5. Удаление шлака.

Еще одна серьезная ошибка новичков — это неправильное удаление шлака из сварного шва, вызывающее некоторые проблемы, такие как: очень хрупкий сварной шов, а также сварной шов может быть покрыт шлаком, что затрудняет оценку консистенции лежащего под ним сварного валика.

6. Содержите его в чистоте.

Отсутствие очистки или шлифовки загрязнений (жир, ржавчина, масло, ржавчина…) из сварного шва может спровоцировать загрязнение сварного шва.

7. Найдите наставника по сварке

Обучение очень важно в сварочном секторе, и повторение упражнений и сварка действительно эффективны, если вы хотите «автоматизировать» основные процессы, но наличие опытного сварщика рядом с вами действительно улучшает процесс обучения. Опыт имеет ключевое значение в этом секторе, и наставник по сварке может дать совет, который поможет вам перейти на следующий уровень сварки.

8. Защитите себя с помощью соответствующих средств защиты

Сварка может быть опасна для новичков и даже для опытных сварщиков.Очень важно сохранять бдительность каждый раз, когда вам нужно выполнить сварку, и использовать надлежащие средства защиты в соответствии с требованиями ситуации. Убедитесь, что все оборудование находится в надлежащем состоянии и что все вокруг вас (и особенно вы!) В безопасности. Для получения дополнительной информации прочтите наше руководство по технике безопасности при сварке.

9. Решите, какой сварочный процесс изучать в первую очередь

Обучение сварщику может быть действительно сложным, если мы примем во внимание все возможные процессы, положения, методы, материалы … Лучший способ обойти это — пройти шаг за шагом, выбрать процесс, который вы хотите изучить в первую очередь, и сосредоточиться на нем, пока вы действительно не доминируйте над ним, прежде чем переходить к следующему, впереди еще долгий путь!

10.Найдите подходящую скорость движения

Haste — не лучший помощник, особенно когда дело касается сварки. Поиск правильной скорости — один из ключей к обучению сварке, хороший сварщик точно знает, какую скорость ему нужно соблюдать, учитывая все особенности выполняемого сварного шва.

Как видите, сварка может быть сложной дисциплиной для освоения, она зависит от множества различных процессов, материалов, положений, оборудования… Но с правильным обучением, оборудованием, технологиями и инструкторами это может быть намного проще.Если вы хотите узнать, как такие компании, как Volkswagen или Siemens , уже применяют новые технологии в своих программах обучения сварке, нажмите здесь

Интернет-курсы обучения сварке | Оснастка U-SME

Онлайн	Сварка	650	Сварка	650100	Что такое кислородная сварка? 100	Этот класс описывает основные концепции кислородной сварки, включая то, какое оборудование и газы необходимы для сварки.Кроме того, в нем описаны различные другие процессы, для которых может использоваться кислородная горелка.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640010	Основы безопасности при сварке 101	Класс «Основы безопасности при сварке» предоставляет широкий обзор вопросов безопасности для различных сварочных процессов.Курс описывает общие правила техники безопасности, такие как электробезопасность, пожарная безопасность, безопасность цилиндров и дыма, которым должны следовать сварщики. На занятии также представлен обзор организаций, устанавливающих правила, таких как OSHA и ANSI. Предотвращение несчастных случаев имеет решающее значение для любого сварщика или сварочной организации. Проблемы безопасности ставят под угрозу персонал, снижают качество и производительность и наносят ущерб деятельности любой организации. После прохождения курса «Основы безопасности при сварке» сварщики будут подготовлены к соблюдению правил техники безопасности при сварке и будут проинформированы о стандартах безопасности, важных для сварочной отрасли, что позволит создать продуктивное рабочее место.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	650105	Безопасность при кислородной сварке 105	Этот класс охватывает основные процедуры безопасности при обращении с оборудованием для кислородной сварки, включая средства индивидуальной защиты, вентиляцию и противопожарную безопасность.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640020	СИЗ для сварки 111	PPE for Welding знакомит с назначением и использованием средств индивидуальной защиты (PPE) для сварщиков.Опасности при сварке включают поражение электрическим током, воздействие дыма и газа, излучение дуги, а также пожар и взрыв. Сварщики чаще всего получают ожоги кожи или глаз. OSHA и ANSI издают стандарты для СИЗ. Во избежание травм сварщики должны носить соответствующие СИЗ, чтобы покрыть все открытые участки кожи, включая защитные очки или защитные очки, сварочный шлем, средства защиты органов слуха, сварочные перчатки и кожаные высокие ботинки. Сварочные СИЗ должны быть огнестойкими, защищать глаза от вредного света, удобно сидеть и обеспечивать адекватную защиту.Работодатели должны обучать сотрудников правильному использованию СИЗ и проводить оценку опасностей. Надлежащие СИЗ не только защищают рабочих от травм, но и помогают предотвратить снижение производительности из-за больничных часов и обеспечивают соответствие рабочих мест требованиям OSHA. После прохождения этого курса пользователи должны уметь описывать СИЗ, необходимые для безопасного выполнения сварочных работ.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640030	Безопасность сварочных дымов и газов 121	Курс «Безопасность сварочного дыма и газов» помогает учащимся понять опасность образования дыма и газов при сварке.Шлейф дыма, видимое облако дыма, поднимающегося из расплавленного металла, состоит из сложных оксидов металлов и частиц, образованных из расходуемого и основного металла. Защитные газы, используемые при сварке, также могут выделять потенциально вредные пары. Воздействие паров можно контролировать с помощью технических средств контроля, вентиляции, надлежащих средств индивидуальной защиты и соблюдения пределов воздействия, установленных OSHA или другими организациями. После прохождения этого курса ученик поймет потенциальную опасность сварочного дыма и газов, а также острые и хронические симптомы, которые могут развиться после чрезмерного воздействия.В этом классе обсуждается, как методы рабочего места и технические средства контроля могут быть использованы для контроля воздействия, в дополнение к приведенным ниже допустимым пределам воздействия и использованию респираторов с подачей воздуха, когда это необходимо.	Начинающий	Английский	(650115) Безопасность дуговой сварки 115
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640040	Электробезопасность при сварке 131	«Электробезопасность при сварке» знакомит пользователей с опасностями, связанными с электричеством при дуговой сварке, и методами их снижения.Для дуговой сварки требуется электрическая цепь под напряжением, что представляет несколько потенциальных угроз безопасности. Электричество может вызвать ожоги, возгорание и поражение электрическим током. Существует два типа поражения электрическим током: удар первичным напряжением и удар вторичным напряжением. Чтобы предотвратить риски, связанные с электричеством, сварщики должны убедиться, что оборудование правильно установлено, заземлено и обслуживается. Сварщики также должны использовать необходимые СИЗ и изоляцию для предотвращения травм. После прохождения этого курса пользователи будут хорошо понимать основные опасности, связанные с электричеством, и меры предосторожности, которые минимизируют эти риски.Эти знания позволяют пользователям более безопасно и эффективно работать с электрооборудованием, которое требуется для всех процессов дуговой сварки.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640060	Введение в сварку 141	Введение в сварку знакомит с общими процессами сварки и материалами заготовок, а также типами соединений и сварных швов.В нем также обсуждается подготовка стыков, разрывы, технические требования к процедуре сварки, а также методы испытаний и контроля сварки. Этот класс дает базовые знания, необходимые для повышения квалификации любого сварщика. Эти знания являются основой, на которой строятся более полные и специфичные для процесса знания.	Начинающий	Английский	(650130) Обзор типов сварных швов 130
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640070	Введение в сварочные процессы 151	Введение в сварочные процессы предоставляет всесторонний обзор наиболее часто используемых сварочных процессов, включая дуговую сварку в защитных слоях металла, дуговую сварку металлическим электродом в среде защитного газа, дуговую сварку порошковой проволокой, дуговую сварку вольфрамовым электродом в среде газа и кислородную сварку.Он также охватывает лазерную сварку и другие новые методы сварки. Кроме того, в нем обсуждается множество переменных, необходимых для выполнения любого сварочного процесса, а также то, как читать спецификации процедуры сварки (WPS) .После прохождения этого курса пользователи будут иметь базовое понимание нескольких общих процессов сварки и переменных, на которые они полагаются. на. Эта информация подготавливает пользователей к выбору подходящих процессов сварки и переменных для различных применений.	Начинающий	Английский	(650120) Процессы дуговой сварки 120; (650130) Обзор типов сварных швов 130
Онлайн	Сварка	650	Сварка	650160	Введение в дуговую сварку под флюсом 160	Этот класс описывает процесс сварки под флюсом, а также его преимущества и ограничения.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640080	Основы математики для сварки 161	Класс «Основы математики для сварки» охватывает основные арифметические операции, используемые при сварке, такие как сложение, вычитание, умножение и деление. В этом классе обсуждается концепция округления целых и десятичных чисел до или после вычисления проблемы.«Основы математики для сварки» также дает обзор дробей, которые используются в сварочных измерениях и чертежах вместе с десятичными знаками. Знание основных математических концепций является неотъемлемой частью понимания сварщиком сварочных измерений и проектирования соединений.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640085	Основы геометрии для сварки 171	Класс «Основы геометрии для сварки» обучает студентов использованию геометрии в сварке.Фундаментальное понимание геометрии и геометрических концепций — необходимый навык для сварки. В этом классе обсуждаются линии и углы, которые являются основными строительными блоками геометрии. Этот класс учит пользователей, как определять части круга и как определять различные типы треугольников на основе их сторон и углов. Кроме того, в этот класс включены уроки о том, как найти площадь круга или треугольника. Связь между линиями и углами может использоваться для чтения и интерпретации сварочных чертежей, а также настроек машины.После этого занятия пользователи смогут понимать основные строительные блоки геометрии и работать с ними. Пользователи также смогут рассчитать площадь и длину окружности круга и площадь треугольника.	Начинающий	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640100	Испытания материалов для сварки 201 №	«Испытания материалов для сварки» знакомит пользователей с типами и целями испытаний сварочных материалов.Сварочные материалы проходят испытания для оценки их свойств, проверки на наличие разрывов и обеспечения соответствия проекта спецификациям сварочных норм. Тестирование может быть разрушающим или неразрушающим. Тестирование также может использоваться для классификации металлов в соответствии с их содержанием углерода. Этот класс включает уроки по методам неразрушающего контроля, таким как визуальный осмотр, радиографические, ультразвуковые, проникающие и магнитопорошковые тесты. Пользователи также ознакомятся с методами разрушающего контроля, такими как испытание на макротравление, испытание на разрыв углового шва, испытание на управляемый изгиб и испытание на поперечное растяжение.После завершения этого курса пользователи смогут определить общие испытания материалов, практическое применение разрушающих и неразрушающих методов, а также преимущества и недостатки каждого метода.	Промежуточный	Английский	(650200) Черные металлы для сварки 200; (650250) Символы и коды для дуговой сварки 250; (650280) Визуальный контроль сварных швов 280
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640110	Сварка черных металлов 211	Сварка черных металлов дает определение черных металлов, описывает общие формы черных металлов и обсуждает передовые методы сварки для каждого из них.Каждый тип черного металла имеет разные механические, физические и химические свойства. Хотя все черные металлы содержат железо, их различный состав требует различных подходов к сварке. Черные металлы являются наиболее распространенными металлами, с которыми могут встретиться сварщики. Знание типов, состава черных металлов и передовых методов сварки имеет решающее значение. После прохождения этого курса сварщики должны уметь определять различные черные металлы, их свойства и лучшие методы сварки для каждого типа.	Промежуточный	Английский	(650200) Черные металлы для сварки 200; (650205) Цветные металлы для сварки 205
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640115	Сварка цветных металлов 212	Сварка цветных металлов дает определение цветных металлов, описывает ряд цветных металлов и их свойства, а также обсуждает передовые методы сварки для каждого типа.Этикетка из цветных металлов охватывает широкий спектр металлов с различными механическими и физическими свойствами, каждый из которых требует различных подходов к сварке. Цветные металлы, хотя и менее распространены, чем черные металлы, используются в широком диапазоне применений, требующих сварки. Понимание цветных металлов и процессов их сварки необходимо любому сварщику. После прохождения этого курса пользователь сможет идентифицировать различные цветные металлы, объяснять их свойства и описывать наилучший подход к сварке для каждого типа металла.	Промежуточный	Английский	(650200) Черные металлы для сварки 200; (650205) Цветные металлы для сварки 205
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640120	Обзор типов сварных швов 221	Класс «Обзор типов сварных швов» предоставляет обзор различных соединений и типов сварных швов, а также их применения.Обсуждаются распространенные типы сварных швов, такие как угловые швы и швы с разделкой кромок, а также комбинированные, электрозаклепочные, щелевые, точечные и шовные. Кроме того, рассматриваются различные части сварного шва и различные положения сварки. Наконец, класс покрывает требования к множеству суставов. Также включен краткий урок по неоднородности сварных швов, чтобы познакомить пользователя с этой концепцией. Обзор типов сварных швов помогает создать прочную основу для передовых методов сварки, а также дает более подробные обзоры конкретных сварочных процессов.После прохождения курса пользователи должны иметь хорошее общее представление о названиях и функциях различных соединений, типах сварных швов, положениях сварки и требованиях к соединениям.	Промежуточный	Английский	(650130) Обзор типов сварных швов 130
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640125	Обзор дефектов сварных швов 222	Обзор дефектов сварных швов дает исчерпывающее представление о наиболее распространенных разновидностях несплошностей и деформаций сварных швов.Он иллюстрирует причины каждой из двадцати различных несплошностей и дефектов сварных швов и предлагает эффективные решения. Кроме того, в нем представлен обзор шести различных видов трещин и показано, как предотвратить растрескивание и деформацию готового сварного шва. Этот урок особенно важен для начинающих сварщиков, у которых еще нет навыков или знаний, чтобы избежать многих ошибок, которые класс иллюстрирует. Начинающим сварщикам этот класс будет особенно полезен, поскольку он определяет причины, по которым могут возникать дефекты или нарушения целостности, а также способы их устранения сварщиками.	Промежуточный	Английский	(650250) Символы и коды для дуговой сварки 250; (650280) Визуальный контроль сварных швов 280
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640130	Символы и коды сварки 231	Сварочные символы и коды описывает, как сварочные отпечатки отражают требования к сварке. Сварной шов отображается на отпечатке с помощью символа сварки.Обозначение сварки включает справочную линию, элемент стрелки, обозначение или символы сварного шва и размеры сварного шва. Символ сварки может также иметь дополнительные символы и / или хвост, когда это необходимо для обозначения дополнительной информации. Американское сварочное общество разработало символ сварки для обозначения различных требований к сварке. Многие требования к сварному шву зависят от используемого кода сварки. Различные компоненты символа сварки указывают на характеристики сварного шва и предоставляют сварщику конкретные инструкции.После прохождения этого курса пользователи смогут описывать требования к сварному шву на основе различных частей его символа сварки.	Промежуточный	Английский	(650130) Обзор типов сварных швов 130; (650250) Обозначения и коды для дуговой сварки 250
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640160	Процесс изготовления 232	Производственный процесс описывает процедуры, которым должен следовать планировщик проекта при создании продукта от начала до конца.Проект изготовления может быть таким простым, как сборка шкафа, или сложным, как сборка мотоцикла. Придумав идею проекта, разработчик должен перечислить все требования, включая материалы, безопасность и бюджетные проблемы. Если все требования могут быть выполнены, проектировщик должен исследовать объекты, похожие на идею проекта, и разработать дизайн. Затем планировщик создает план проекта, а также спецификацию материалов. После принятия решения о порядке операций, которые приведут к завершению проекта, планировщик должен выполнить план шаг за шагом, чтобы завершить проект.При любом процессе изготовления необходимо учитывать множество важных факторов. После этого занятия пользователи смогут разработать план изготовления и завершить проект.	Средний	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640140	Электроэнергия для дуговой сварки 241	Электроэнергия для дуговой сварки объясняет основные принципы электричества и влияние электричества на процессы дуговой сварки.Электричество передается по замкнутым цепям. Базовая схема состоит из источника, пути, нагрузки и управления. Ток — это поток электричества. Напряжение — это сила, проталкивающая ток через цепь. Сопротивление препятствует прохождению тока, но также позволяет электричеству выполнять работу. Электромонтажные работы называются мощностью. В сварочных цепях сопротивление дуги преобразует электричество в свет и тепло, которые плавят основные металлы. После прохождения этого курса пользователи будут иметь базовое понимание электричества, электрических переменных и того, как электричество используется при дуговой сварке.Это подготовит пользователей к сварке, поскольку каждый сварщик должен понимать основные электрические концепции работы с дугой и сварочным оборудованием, которое создает дугу.	Средний	Английский	(650140) Электроэнергия для дуговой сварки 140
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640152	Введение в GMAW 251	Введение в GMAW дает исчерпывающий обзор процесса газовой дуговой сварки (GMAW) и соответствующего оборудования.GMAW — это полуавтоматический или автоматический процесс, в котором используются расходный электрод и защитный газ. Оборудование GMAW включает источник питания, проволочный электрод, механизм подачи проволоки, защитный газ и сварочную горелку. GMAW обычно использует источник постоянного напряжения и положительную полярность электрода постоянного тока (DCEP). При сварке GMAW используется три основных режима переноса металла: короткое замыкание, шаровая сварка и осевое напыление. GMAW — один из самых популярных процессов дуговой сварки. Поскольку он является полуавтоматическим или автоматическим, он также является одним из самых простых в освоении.После прохождения этого курса пользователи будут знакомы с оборудованием GMAW и различными режимами переноса металла. Эта информация обеспечивает основу, необходимую для того, чтобы научиться выполнять GMAW. Хорошее понимание GMAW также полезно при изучении связанных типов сварки, таких как дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW).	Средний	Английский	(650110) Что такое дуговая сварка? 110; (650120) Процессы дуговой сварки 120; (650140) Электроэнергия для дуговой сварки 140; (650220) Приложения GMAW 220; (650260) Источники питания для дуговой сварки 260
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640150	Введение в SMAW 252	Введение в SMAW охватывает основные теории и практики дуговой сварки в защитном металлическом корпусе (SMAW), а также общие рабочие процедуры.SMAW — это сварочный процесс, в котором используется экранирование для защиты сварного шва от загрязнения. SMAW — один из наиболее распространенных процессов дуговой сварки в мире из-за его простоты, универсальности, доступности и пригодности для большинства применений. SMAW требует специального оборудования, специальных электродов и знания ряда мер предосторожности. После прохождения этого курса пользователи будут знать, как безопасно обращаться, готовить и эксплуатировать оборудование SMAW. У них также будет базовое понимание того, как выполнять сварку методом SMAW.	Средний	Английский	(650110) Что такое дуговая сварка? 110; (650120) Процессы дуговой сварки 120; (650140) Электроэнергия для дуговой сварки 140; (650210) Приложения 210 SMAW; (650260) Источники питания для дуговой сварки 260
Онлайн	Сварка	650	Сварка	650255	Применение SAW 255	Этот класс описывает сварку под флюсом и сварку под флюсом.	Средний	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640155	Введение в FCAW 261	Введение в FCAW дает исчерпывающий обзор процесса дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) и соответствующего оборудования. FCAW делится на два типа: дуговая сварка порошковой проволокой с самозащитой (FCAW-S) и дуговая сварка порошковой проволокой в среде защитного газа (FCAW-G).И FCAW-S, и FCAW-G используют расходуемый трубчатый электрод, заполненный флюсовыми материалами. Оборудование FCAW включает источник постоянного напряжения, проволочный электрод, механизм подачи проволоки, сварочную горелку и, при необходимости, защитный газ. Понимание базовой теории и процесса FCAW имеет важное значение для его успешного использования. После прохождения этого курса пользователи будут знакомы с оборудованием FCAW и смогут различать различные методы FCAW. Пользователи также смогут определять рабочие характеристики, эксплуатационные требования и свойства готовой сварки FCAW-электродов.Эта информация обеспечивает основу, необходимую для успешного и безопасного выполнения FCAW.	Средний	Английский	(650110) Что такое дуговая сварка? 110; (650120) Процессы дуговой сварки 120; (650140) Электроэнергия для дуговой сварки 140; (650230) Приложения FCAW 230; (650260) Источники питания для дуговой сварки 260
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640157	Введение в GTAW 262 №	Введение в GTAW описывает газо-вольфрамовую дуговую сварку (GTAW), инструменты и оборудование, которые она использует, а также различные факторы, которые следует учитывать при ее использовании.GTAW — это точный процесс сварки, в котором используется неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный защитный газ. GTAW может использоваться на самых разных металлах и может выполняться вручную, полуавтоматически или автоматически. GTAW дает сварщику повышенный контроль над сварным швом, что позволяет выполнять более прочные и качественные сварные швы. Процесс может быть сложным, но улучшенное качество сварки жизненно важно для определенных областей применения. После прохождения этого курса пользователи будут знакомы с GTAW и будут готовы изучить более подробные технические аспекты этого процесса.	Средний	Английский	(650110) Что такое дуговая сварка? 110; (650120) Процессы дуговой сварки 120; (650140) Электроэнергия для дуговой сварки 140; (650240) Приложения для GTAW 240; (650260) Источники питания для дуговой сварки 260
Онлайн	Сварка	650	Сварка	650270	Выбор электрода 270	Этот класс описывает характеристики электродов для четырех основных процессов дуговой сварки и объясняет, как выбрать подходящий электрод для конкретного сварочного применения.	Средний	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640170	Обзор пайки 271	Обзор пайки определяет пайку, описывает инструменты, используемые при пайке, и обсуждает различные процессы пайки. Пайка — это процесс соединения с низким нагревом, используемый в приложениях, где теплота сварки или пайки будет слишком большой или где требуется точный контроль.Есть несколько ручных и автоматических процессов пайки. Пайка особенно полезна в производстве электроники и ювелирных изделий, а также для создания воздухо- и водонепроницаемых уплотнений в водопроводных и других системах. После этого занятия пользователи смогут определять пайку, определять важные инструменты, используемые при пайке, перечислять проблемы безопасности при пайке и описать различные процессы пайки. Любому оператору, от которого может потребоваться пайка материалов, важно понимать основное паяльное оборудование, процессы и методы.	Средний	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640175	Обзор термической резки 281	Обзор термической резки содержит подробное введение в четыре наиболее распространенных процесса термической резки в промышленности. При кислородной резке используется пламя топливного газа, смешанного с чистым кислородом.При резке воздушно-угольной дугой используется тепло, выделяемое электрической дугой. Плазменная резка ионизирует мощный поток газа для создания плазменной дуги. При лазерной резке металл разрезается с помощью высококонцентрированного и сфокусированного лазерного луча. Знание основных теорий, лежащих в основе четырех широко используемых методов термической резки, необходимо для их успешного использования. После прохождения этого курса пользователи смогут различать различные методы термической резки, а также определять оборудование, используемое для каждого из них. Пользователи также смогут определить рабочие характеристики и соображения безопасности для этих процессов термической резки.Эта информация предоставляет необходимую информацию для успешного и безопасного выполнения методов термической резки.	Средний	Английский	(650110) Что такое дуговая сварка? 110; (650207) Применение для кислородно-топливной сварки 207
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640185	Применение кислородной резки 282	Oxyfuel Cutting Applications предоставляет обзор процесса кислородной резки и его требований безопасности, компонентов оборудования и рабочих процедур.Перед выполнением кислородной резки важно правильно настроить кислородное оборудование и выполнить необходимые проверки безопасности. После зажигания газокислородной горелки оператор должен контролировать соотношение газа, чтобы получить нейтральное пламя для резки. Во время процесса резки оператор должен контролировать определенные переменные, включая высоту наконечника, расход газа, скорость перемещения и углы резака. Понимание этих переменных вместе с правильными процедурами резки поможет произвести качественную кислородно-топливную резку. Информация в этом классе помогает подготовить пользователей к кислородной резке, популярному процессу термической резки с множеством применений.После прохождения этого курса пользователи будут знакомы со многими соображениями и переменными, которые входят в кислородную резку, которая имеет важное значение для безопасного и успешного производства качественной резки.	Промежуточный	Английский	(650207) Применение для кислородно-топливной сварки 207
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640180	Плазменная резка 283	Plasma Cutting описывает оборудование для плазменной резки и обсуждает этапы настройки и операций для плазменной резки, строжки и прошивки.Плазменная резка — это точный и эффективный метод резки, который использует ионизированную струю газа для создания высокотемпературной режущей дуги и может выполняться вручную или с использованием станка с ЧПУ. Плазменная резка становится все более доступным и популярным методом резки металла. Плазменная резка уравновешивает более низкую стоимость методов резки, таких как кислородное топливо, с более высоким качеством методов лазерной резки. После этого курса пользователи смогут определять плазменную резку, определять инструменты, используемые при плазменной резке, и описывать различные приложения и процессы резки.Понимание основных функций и процессов плазменной резки важно для пользователей, чтобы выполнять точные и точные разрезы безопасно и эффективно.	Промежуточный	Английский	(650265) Плазменная резка 265
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640190	Введение в автоматизацию 291	Введение в автоматизацию дает исчерпывающий обзор технологий автоматизации, используемых в процессах сварки и термической резки.Автоматизация — это использование станков с ЧПУ или роботизированных систем как для питания, так и для выполнения одного или нескольких процессов. Автоматизация предлагает производителям несколько преимуществ, таких как минимизация производственных затрат и отходов, сокращение времени цикла детали и занимаемой площади на рабочем месте, а также повышение качества деталей и надежности процесса. необходим для выполнения любого процесса автоматической сварки или термической резки. После прохождения этого курса пользователи будут знакомы с автоматизированным оборудованием, эксплуатационными требованиями и мерами безопасности.Эта информация обеспечивает основу, необходимую для успешной и безопасной работы с автоматизированным оборудованием.	Средний	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640210	Приложения GMAW 301	GMAW Applications предоставляет исчерпывающий обзор того, как выполнять газовую дуговую сварку (GMAW), важные переменные, которые следует учитывать, и способы предотвращения распространенных дефектов.Перед началом GMAW важно подготовиться, очистив неблагородные металлы и выбрав подходящий электрод. Во время GMAW сварщик контролирует ориентацию электрода и скорость перемещения. Сварщики также должны быть осведомлены о многих переменных, таких как сила тока, напряжение, защитный газ и их влияние. Понимание этих переменных помогает предотвратить нарушения сплошности и дефекты сварного шва, включая пористость, поднутрение, непровар и неполное плавление. Информация в этом классе подготавливает пользователей к выполнению GMAW, чрезвычайно распространенного процесса сварки.После прохождения этого курса пользователи будут знакомы со многими соображениями и переменными, которые входят в GMAW. Хорошее понимание этих концепций помогает предотвратить получение сварщиками нерегулярных или дефектных сварных швов.	Продвинутый	Английский	(650220) Приложения GMAW 220
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640215	Расширенные приложения GMAW 302	Расширенные приложения GMAW предоставляют обзор различных специализированных процессов GMAW.При выполнении GMAW для нержавеющей стали или алюминия сварщики должны учитывать несколько факторов. Многие передовые процессы используют источники питания, которые предлагают различные типы управления, такие как управление формой волны, адаптивное управление и синергетическое управление. Усовершенствованные процессы GMAW включают передачу импульсов, прецизионный импульс, перенос поверхностного натяжения и импульс алюминия переменного тока. GMAW также хорошо подходит для автоматизации. Роботизированная сварка в среде защитного газа — одна из самых популярных форм автоматической сварки. После прохождения этого курса пользователи будут готовы научиться выполнять более специализированные и продвинутые процессы GMAW.Эти процессы становятся все более популярными, поскольку они обеспечивают неизменно качественные сварные швы без тех же недостатков, что и традиционные методы. Понимание передовых и специализированных процессов GMAW важно для сохранения конкурентоспособности в современной сварке.	Продвинутый	Английский	(650220) Приложения GMAW 220
Онлайн	Сварка	650	Сварка	650310	Дуговая сварка алюминиевых сплавов 310	Этот класс описывает сварочные характеристики алюминия и объясняет, как его свойства влияют на каждую переменную в процессе сварки.	Продвинутый	Английский
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640200	Приложения SMAW 311	SMAW Applications подробно описывает процесс подготовки оборудования SMAW к сварке и основные шаги, которые должен предпринять сварщик для выполнения успешной сварки SMAW. Сварщики должны уметь определять различные типы электродов, которые можно использовать для SMAW, и выбирать электрод для конкретного применения.Затем сварщик должен выбрать метод зажигания дуги и пропуска валика, а также должен знать, как эффективно разорвать и повторно запустить дугу, когда это необходимо. SMAW не является идеальным процессом, и этот класс охватывает различные дефекты, которые может содержать сварной шов в результате различных ошибок оператора или других причин. Чтобы быть опытным и квалифицированным сотрудником, сварщик должен знать основные базовые методы процесса сварки. . SMAW Applications обучает сварщиков основным компонентам процесса дуговой сварки в среде защитного металла, а также тому, как выявлять и предотвращать распространенные нарушения непрерывности.	Продвинутый	Английский	(650210) Приложения SMAW 210
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640220	Приложения FCAW 321	FCAW Applications предоставляет исчерпывающий обзор того, как выполнять процессы FCAW. Перед началом FCAW важно подготовить стык и выбрать подходящий электрод.Во время FCAW сварщик контролирует ориентацию электрода и скорость его перемещения. Сварщики также должны знать о многих переменных, связанных с FCAW, таких как сила тока, напряжение и защитный газ, а также о влиянии таких переменных. Понимание переменных помогает предотвратить разрывы и дефекты сварки FCAW, такие как чрезмерное разбрызгивание, пористость и включение шлака. После прохождения этого класса пользователи будут знакомы со многими соображениями и переменными, которые входят в использование процессов FCAW, что важно для обеспечения качества сварные швы и предотвращение разрывов и дефектов сварного шва.Способность распознавать типичные проблемы при сварке и избегать их позволяет сократить количество бракованных деталей и повысить качество.	Расширенный	Английский	(650230) Приложения FCAW 230
Онлайн	Сварка	650	Сварка	640230	Приложения GTAW 331 №	GTAW Applications содержит обзор практических применений процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в газовой среде.Он охватывает все части процесса, включая средства индивидуальной защиты, источники питания, полярность, силу тока, электроды, защитный газ, колпачки, зажигание дуги, присадочный металл, методы сварки, возможные дефекты, а также профессиональные и промышленные применения. для любого сварщика, которому требуется глубокое понимание GTAW. Его ориентация на применение расширяет «Введение в GTAW» на практическую сферу, открывая путь к практическому обучению GTAW-сварке.	Продвинутый	Английский	(650240) Приложения GTAW 240

Сварка: ARC — Forsyth Tech

Сварка: ARC

Это односеместровый курс, предназначенный для обучения студентов основным принципам дуговой сварки.Студенты будут работать на сварочных аппаратах трансформаторного типа AC-DC. Исследования будут включать диапазоны нагрева, полярность и использование сварочных электродов с флюсовым покрытием. Сварка будет выполняться на низкоуглеродистой стали в плоском, горизонтальном и вертикальном положениях. При использовании инструментов и оборудования на протяжении всего курса особое внимание уделяется безопасности. Требуются защитные очки.

Свяжитесь с Майклом Глонцем по телефону 336-757-3701 или [email protected] , чтобы узнать, соответствуете ли вы требованиям, и запланировать ориентацию на стипендию.Или заполните и отправьте форму ниже.

Описание занятия

Ожидается, что сварщик произведет следующие ремонтные работы:

Ремонт и установка трубопроводных систем
Ремонт механических систем
Ремонт и строительство различных металлоконструкций

Дополнительная информация

Экономическое развитие трудовых ресурсов: технические стандарты сварки

Вакансии

Сварщиков нанимают сварочные подрядчики, ремонтные предприятия, больницы, фабрики и другие сервисные компании.

Профессиональный прогноз

Цели обучения

Основные темы:

Принципы дуговой сварки
Трансформаторный сварочный аппарат AC-DC
Диапазон нагрева и полярность, необходимые для сварки различных металлов
Типы сварочных стержней, используемых для каждого свариваемого материала
Сварочные позиции; накладные, горизонтальные, вертикальные
Безопасность магазина

Посредством лекций в аудитории и практических занятий в лаборатории студент узнает о безопасном и практическом применении дуговой сварки.Учебные занятия проводятся в лаборатории / классе по сварке технических навыков. Лаборатория оснащена необходимыми принадлежностями и инструментами для преподавания этого курса и ознакомления студентов с принципами дуговой сварки.

Полезные личные качества

Должен уметь работать в команде, быть организованным, ориентированным на детали и решать проблемы.

Расписание курсов

Даты	дней	раз	Местоположение	Стоимость	Единицы	Код курса
10.01.2022 — 09.05.2022	Пн, Ср	18:00 — 21:00	GWIL Goodwill Industries 011	230 долларов.00	10,20	148805

Контактная информация по программе

Для получения дополнительной информации обратитесь в службу поддержки клиентов по телефону 336.734.7023.

Введение в сварку — Колледж Калхауна

Записаться на начальный класс | Зарегистрируйтесь для получения продвинутого класса

Основы дуговой сварки

Этот курс предназначен для начинающих сварщиков с ограниченным опытом сварки или без него.Основное внимание уделяется базовой практической сварке стали для домашнего или сельскохозяйственного использования. Безопасность будет подчеркнута контролируемой лабораторной практикой при газовой сварке, резке и дуговой сварке. Будет рассмотрено различное сварочное оборудование и методы сварки. Сварочное оборудование и расходные материалы включены.

Этот вводный курс по сварке будет включать:

SMAW (дуговая сварка защищенного металла)
GMAW (газовая дуговая сварка металла)

Даты: 7 сентября 2021 — 27 сентября 2021 года
Times: 5 : 00–22: 00
Дни: Понедельник (В связи с праздником Дня труда первое занятие будет во вторник, 7 сентября.)
Расположение: Calhoun Decatur Campus, Industrial Technologies Welding Shop
Стоимость: $ 425.00 (включая оборудование и расходные материалы) Класс ограничен до 8 участников!

Срок регистрации продлен до 6 сентября 2021 года!

Продвинутая сварка

Этот курс разработан для сварщика начального уровня, имеющего вводный опыт сварки. Акцент делается на сварку различных материалов и технологий.В этот курс часто включаются проекты, выбранные студентами. Безопасность будет подчеркнута контролируемой лабораторной практикой при газовой и дуговой сварке. Сварочное оборудование и расходные материалы включены. Требуется минимальная регистрация.

Даты: 6 октября — 27 октября 2021 г.
Время: 17: 00–22: 00
Дни: Среда
Расположение: Кампус Калхун Хантсвилл, здание Спаркмана, сварочная лаборатория
Стоимость : 450,00 $ (включая оборудование и расходные материалы)

Крайний срок регистрации 1 октября 2021 года!

Класс ограничен до 8 участников!

Возврат денежных средств

Полный возврат средств может быть получен путем подачи письменного запроса в Calhoun Community College Workforce Solutions, менеджеру проекта промышленного обучения, не позднее, чем за 10 дней до даты начала программы.Возврат невозможен за 10 дней до даты начала программы.

Свяжитесь с Дженнифер Гейгер по адресу [email protected] или 256.306.2584 для получения дополнительной информации.

Сварка — Колледж прибрежной Каролины

Основы сварки и резки

Этот класс знакомит с принципами и методами дуговой сварки в экранированном металле (SMAW), известной как (сварка стержнем). Особое внимание уделяется набивке, угловой сварке и сварке канавок в различных положениях углеродистой стали от 3/16 до 3/4 дюйма.Этот курс также знакомит с процессами газокислородной, плазменной и воздушно-дуговой резки. Требуются инструменты.

Трубная арматура и сварка

Этот курс разработан для сварщиков, которые хотят вывести свои сварочные навыки на новый уровень. В этом курсе содержатся инструкции о том, как правильно подготовить, разрезать и подобрать секции труб вместе в соответствии с чертежами, взлетами и рабочими спецификациями. Позиции сварки включают 1G, 2G, 5G и 6G с использованием процесса SMAW с введением в GTAW для корневых и горячих проходов в соответствии со стандартами AWS.Студенты изучат основы сварки труб, в том числе правильную подгонку, подготовку стыков, прихватку и выбор электродов при вертикальной сварке на подъеме. У студентов будет возможность получить сертификат AWS по сварке SMAW из углеродистой стали для труб E6010 (вертикальный подъем), а затем труб E7018 (вертикальный подъем). Требуются инструменты.

Необходимое условие: основы сварки и резки или разрешение инструктора.

Базовая сварка MIG

Этот курс знакомит с процессами дуговой сварки металлическим инертным газом (MIG) и сердечником под флюсом.Темы включают настройку оборудования, а также угловые и разделочные швы с упором на применение электродов для дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) и дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) на листах из углеродистой стали.

Необходимое условие: основы сварки и резки или разрешение инструктора.

Сварка MIG II

Этот курс знакомит с промежуточными принципами и практическими приемами дуговой сварки в газовой среде (GMAW). Курс предназначен для подготовки студентов к занятиям среднего уровня в области сварки, производства, изготовления и строительства.Этот курс развивает у студентов методы дуговой сварки порошковым напылением (FCAW), GMAW и GMAW методом распыления. Темы включают устранение неисправностей оборудования, выполнение сварных швов во всех положениях с использованием FCAW, GMAW, GMAW-S и основных методов изготовления. Кроме того, этот курс знакомит с сваркой различных материалов, включая углеродистую сталь, алюминий и нержавеющую сталь. После успешного завершения курса студенты будут знать, как безопасно использовать оборудование FCAW, GMAW, GMAW-S, проводить испытания сварных швов, интерпретировать чертежи и коды, производить производство с использованием конструкционных стальных материалов, а также иметь знания, необходимые для выполнения широкого спектра работ. отраслевые сертификаты сварных швов.

Предпосылка: Успешное завершение базового курса сварки MIG или разрешение инструктора или сопоставимый опыт работы.

Искусство сварки

Заинтересованы в сварке? Этот курс знакомит с основными принципами, методами и практиками дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) и дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) с упором на художественную сварку. Курс разработан, чтобы подготовить студентов к применению надлежащих методов сварки в художественных и любительских сварочных проектах.Этот курс знакомит студентов с методами сварки вольфрамовым инертным газом (TIG), а также с использованием сварки в среде инертного газа (MIG). Темы включают установку оборудования и выполнение сварных швов в соответствующих положениях для GTAW / GMAW на углеродистой стали и ломе нержавеющей стали, используемом в художественных целях. После успешного завершения курса студенты создадут свой собственный художественный проект, получат знания по безопасному использованию оборудования GTAW / GMAW, выполнят приложения для сварных швов и будут обладать знаниями для создания множества художественных проектов для удовольствия, дохода и декора.

Пререквизиты: Желание применять методы сварки для художественного оформления различных материалов и конструкций.

Сварка, TIG

Этот курс знакомит слушателей с методами, принципами, методами и практиками сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), а также с методами дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW). Курс готовит студентов к работе на начальном уровне в области сварки, производства и строительства. Темы включают установку оборудования и выполнение сварных швов во всех положениях для GTAW на листе из углеродистой стали.После успешного завершения курса студенты будут обладать знаниями по безопасному использованию оборудования GTAW, проводить испытания сварных швов, интерпретировать чертежи и коды, а также иметь знания, необходимые для прохождения различных отраслевых сертификатов по сварке.

Необходимые условия: Успешно завершен базовый класс по сварке, такой как газовая резка в кислородном газе (OFC), дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW) и газовая дуговая сварка (GMAW), или разрешение инструктора.