Спанбонд состав: Нетканое полотно (материал) СПАНБОНД продажа и описание

Содержание

что это такое и где может использоваться

Если вы планируете вырастить большой урожай, построить дом или другое строение, значит, вам просто необходим материал спанбонд. Что это такое, какими свойствами и характеристиками обладает, какой может быть, и сколько стоит: ответы на эти и другие актуальные вопросы вы сможете найти в этой статье.

Спанбонд – материал, востребованный в различных областях

Читайте в статье

Технология производства спанбонда

При производстве спанбонда используется фильерный метод, позволяющий получить полотно из расплавленного полимера без ткацких станков. Реализуется данный способ следующим образом:

полипропилен в жидком состоянии пропускается через фильеры прядильной машины. В результате получаются либо волокна, либо нити;
полипропиленовые нити или волокна укладывают на транспортер, чтобы сформировать полотно;
целостность материалу придается одним из следующих способов: путем химической пропитки, иглопрокалыванием либо термоскреплением. В последнем случае будущее полотно пропускают между вращающимися валами, в зону которых подается горячий воздух, обеспечивающий надежное соединение элементов.

Технология производства может отличаться

Геометрические и физико-механические свойства спанбонда

Производители предлагают материал с различными геометрическими параметрами. Ширина рулона может достигать 4 м. В сельском хозяйстве наиболее востребован спанбонд шириной 3,2 м. При необходимости материал всегда можно разрезать, чтобы получить полосы нужного размера.

Геометрические параметры полотен могут существенно отличаться

С точки зрения эксплуатационных характеристик, наибольшее значение имеет плотность полотна, определяющая возможную область его использования. Она может варьироваться от 10 до 600 г/м2. От данного значения зависит не только плотность материала, но и его прочность и толщина.

У спанбонда низкая электропроводность. Устойчив к сминанию и истиранию. Имеет высокую разрывную нагрузку в сухом и мокром состоянии. Сохраняет свои свойства при низкой температуре. При повышенных температурах материал может изменить свои физико-механические свойства. Некоторые марки, благодаря специальным добавкам, способны выдержать нагрев до 130 С. Не гниет. Выдерживает воздействие агрессивных веществ.

Полотно легко окрашивается в нужный цвет в процессе производства и последующей эксплуатации. Имеет высокие гигиенические свойства. Не выделяет токсичных веществ.

Представлен в широкой цветовой гамме

Материал спанбонд: что это такое и где применяется в сельском хозяйстве и на даче

Если вам интересно применение спанбонда в садоводстве, предлагаем узнать, что это такое и как именно может использоваться. Предварительно познакомимся с существующими разновидностями и их отличительными особенностями.

Незаменимый помощник на садовом участке

Что такое укрывной материал спанбонд

Если вы не знаете, что такое спанбонд, то это укрывной материал, состоящий из полипропиленовых волокон. Доступность, легкость и долговечность делают его востребованными на каждом приусадебном участке. Его используют для уменьшения сроков созревания урожая и защиты его от негативных внешних факторов

Собрать урожай можно намного раньше

Технические характеристики укрывного материала спанбонд: основные позиции

К основным техническим характеристикам укрывного материала спанбонд стоит отнести следующие:

небольшой вес. Один квадрат материи может весить 10 – 15 г;

Небольшая масса исключает повреждение растений

достаточную прочность не только в сухом, но и во влажном состоянии;
наличие нетканой основы;
соответствие экологическим требованиям;
защита растительность от значительных колебаний температуры;
сохранение формы при внешнем воздействии;
способность пропускать влагу и кислород.

Для растений создаются оптимальные условия

Внимание! В сельском хозяйстве востребован спанбонд 17 – 60 г/м2.

Позволяет защитить раннюю рассаду внутри теплицы

Применение укрывного материала спанбонд в зависимости от вида

Область применения конкретного материала часто ограничивается его разновидностью. Предлагаем узнать, для чего используется спанбонд определенного цвета, чтобы было проще сделать выбор в момент покупки.

Черный и белый имеют различное назначение

Белый спанбонд

Белое полотно плотностью 17 г/м2 может использоваться для укрытия грядок в летнее время. Материал 30 – 42 г/м2 подойдет для парника или теплицы. Он сможет защитить находящиеся внутри растения от холода и града, но при этом будет пропускать солнце.

Оптимальный вариант при весенних колебаниях температуры

Белый спанбонд с плотностью 60 г/м2 позволяет защитить рассаду от сильного холода. С его помощью часто защищают деревья и кустарники в зимнее время.

Качественный чехол – надежная защита

Чёрный спанбонд

Область применения чёрного спанбонда зависит от его плотности. Полотно 50 г/м2 оптимально для мульчирования. Находящаяся под таким укрытием земля сможет получить необходимую влагу, а рост сорняков значительно замедлится.

На борьбу с сорняками придется тратить меньше времени

Более плотный материал (60 г/м2) поможет прогреть почву в весеннее время и предотвратить ее повторное промерзание. Думаем, вам будет интересно следующее видео:

Парники из спанбонда: готовые изделия и изготовленные своими руками

Многие производители предлагают приобрести уже готовый парник из спанбонда. Он может быть с пластиковыми либо металлическими дугами длиной 4, 6 или 8 м и комплектоваться укрывным материалом различной плотности. Изделие с пластиковыми опорами можно назвать универсальным, так как благодаря гибкости опор такие конструкции могут монтироваться на грядки различной ширины.

Если требуется теплица из спанбонда с размерами, отличными от стандартных, ее можно изготовить своими руками. Предлагаем посмотреть тематическое видео:

Отличия спанбонда разных торговых марок: Лутрасил, Агроспан, Агротекс

Присутствие на рынке продукции различных производителей заставляет задуматься, что лучше: Агроспан или спанбонд, выпущенный под другим товарным знаком.

Агроспан способен прослужить 6 лет. Имеет характерную пористую структуру, создающую оптимальный микроклимат для выращивания растений. Укрывной материал Агроспан может иметь различную плотность.

Совет! Чтобы узнать плотность конкретного агроволокна, стоит обратить внимание на цифры, которые входят в состав названия. Так, у «Агроспана 60» она составляет 6о г/м2.

«Агроспан Мульча» поможет справиться с сорняками

Под товарным знаком Агротекс выпускается пористое полотно с различной плотностью. Входящие в состав материала стабилизаторы обеспечивают беспрепятственное прохождение солнечного света. С его помощью можно повысить урожайность и защитить растения непогоды. Продается в рулонах и в фасованном виде. Стандартная ширина 1,6 и 3,2 м.

Отличие Лутрасила и спанбонда других производителей в способе переплетения нитей. Особая технология производства, используемая немецким производителем, позволяет получить качественный и надежный материал черного и белого цвета.

Ответы на часто задаваемые вопросы по агротекстилю

У любого дачника обязательного возникают вопросы относительно нетканого полотна. Каждый хочет знать, что приобрести спанбонд или геотекстиль, в чем разница между этими материалами. Последний имеет трёхмерную структуру, обеспечивающую формирование более высоких эксплуатационных характеристик. Он способен прослужить 30 лет, в то время как спанбонд часто использует 2-3 сезона. Предлагаем узнать ответы и на другие актуальные вопросы.

Плотность агротекстиля намного выше

Пропускает ли спанбонд воду: важный нюанс

Если в качестве укрывного материала используется плёнка, каждый садовод знает, что её сначала надо убрать, а потом поливать растения. Из-за пористой структуры нетканого полотна невольно возникает вопрос: пропускает ли спанбонд воду и как поливать растения. Ответ однозначный: пропускает, но насколько хорошо, зависит от его плотности. Поливать рассаду можно, не снимая укрытия, если его плотность менее 20 г/м2. В остальных случаях могут возникнуть определенные трудности.

При поливе растений укрытие может оставаться на месте

Какой стороной накрывать грядку спанбондом: это интересно

Чтобы создать оптимальный микроклимат, надо знать, какой стороной накрывать парник спанбондом. Как правило, такая информация содержится непосредственно на упаковке. Накрывая парник, следует расположить укрытие таким образом, чтобы гладкая сторона оказалась внутри, а более шершавая – снаружи. В этом случае тепло останется внутри, а вода сможет проникнуть снаружи.

Шершавая сторона должна быть сверху

Теперь о том, какой стороной стелить спанбонд, если его планируется использовать в качестве мульчи. Его следует укладывать точно так же. В этом случае обязательно удастся предотвратить рост сорняков.

При посадке растений полотно стоит уложить правильно

Что лучше спанбонд или пленка: авторитетное мнение

При выборе укрывного материала для своего огорода каждый дачник невольно задумывается, что лучше: спанбонд или пленка. Ответ зависит от того, для каких целей покупается конкретный рулон.

Спанбонд является пористым материалом, а потому пропускает влагу, воздух. Имеет небольшой вес. Используется для защиты урожая от птиц, паразитов, создания оптимальных условий выращивания. Может постоянно находится на грядке.

Парник с нетканым укрытием «дышит»

Пленка хорошо пропускает свет, но надежно защищает от воды. Намного лучше держит тепло, иногда даже вызывая перегрев выращиваемой рассады. Её периодически надо снимать, чтобы полить и проветрить растения.

Весной лучше полиэтиленовая пленка

Учитывая все выше сказанное, можно утверждать, что в начале сезона лучше пленка, которая поможет лучше прогреть почву, сохранит влагу и защитит молодую рассаду. В теплое время лучше спанбонд.

На лето лучше оставить спанбонд

Нетканый материал спанбонд в строительстве

В строительной отрасли также активно используется нетканый материал спанбонд. Его используют при выполнении различных видов работ. Предлагаем ознакомиться с их отличительными особенностями.

Нетканый материал востребован в строительстве

Ветроизоляция фасадных и крышных систем

Материал с УФ стабилизаторами способен надежно защитить фасад и крышу здания от продувания. Он должен быть изготовлен путем термокрепления и иметь достаточную плотность.

Плотность материала должна быть достаточной

Пароизоляция в кровельных и стеновых конструкциях

Качественная пароизоляция позволяет защитить утеплитель стен или кровли от водяного пара. В результате внутри теплоизолятора отсутствует конденсат, а сам он сохраняет свои эксплуатационные характеристики. Материал, покрытый специальной «дышащей» пленкой, превосходно справляется с поставленной задачей.

Располагать пароизоляцию нужно правильно

Гидроизоляционные мембраны для строительных конструкций и элементов

Строительные мембраны позволяют защитить строение от негативных внешних факторов. В результате не только повышает срок службы материалов, которые использовались для его строительства и отделки. В процессе их производства на армирующий материал наносится гидроизолирующий слой. Использование в качестве основы нетканого материала ограничено из-за его свойств. Его используют только в легких конструкциях либо в качестве защиты при выполнении работ в плохих погодных условиях.

Укладка мембраны

Прочие области применения спанбонда

Область применения спанбонда достаточно обширная:

в медицине. Благодаря невысокой стоимости материал используется при производстве одноразовых комплектов и изделий: бахил, халатов, масок, шапочек и т.п.;

Одноразовая одежда достаточно востребована

при изготовлении спецодежды для организаций общественного питания и салонов красоты. Одноразовые фартуки, халаты, брюки из спанбонда пользуются устойчивым спросом;

Оптимальное решение для салона красоты

при пошиве повседневной одежды в качестве прокладочного материала;
при производстве средств гигиены;
на мебельных производствах. Не стоит удивляться, встретив спанбонд в матрасе, и выяснять, что это такое. В таких изделиях он выполняет роль разделителя, помещаемого между наполнителем и обивкой;

Все элементы матраса разделены

при производстве рекламной продукции.

Сумки с логотипом пользуются спросом

Сколько стоит спанбонд – обзор цен за метр

Какой будет цена за метр спанбонда, зависит от его плотности и производителя. Для укрытия грядок в летнее время можно приобрести СУФ 17. Данный материал хорошо справится с возлагаемой на него задачей, а невысокая стоимость позволит приобрести отрез нужного размера. Отзывы свидетельствуют о высоком качестве данной марки:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_3322260.html

~~Спанбонд СУФ 17~~

От лишней прополки поможет избавиться СУФ 60, который можно укладывать не только на грядках, но и в определенных зонах. Учитывая, что плотность такого материала больше, его цена выше. Как показывают отзывы, результаты вас обязательно порадуют.

Подробнее на Отзовик: http://otzovik.com/review_580375.html

~~Укрывной материал спанбонд Гидропром «СУФ»~~

Стоимость Экоспан Гео 60 сопоставима, а его аналог Экоспан Гео 120 обойдется дороже.

Делитесь в комментариях, какой нетканый материал и где вы использовали, а также остались ли довольны его эксплуатационными характеристиками.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Спанбонд — современный нетканый материал

Спанбонд – это не только наименование материала, но и название технологического процесса, в результате которого получается нетканое полотно этого типа. На сегодняшний день оно широко востребовано в различных сферах деятельности от строительства до сельского хозяйства.

Применение спанбонда позволяет снизить затраты времени и увеличить продуктивность многих трудовых процессов.

Нюансы производства

Для получения изделий из тонких полимерных волокон используют фильерный метод. Сырье поступает в виде порошка/гранул полипропилена. Из расплавленного полимера тончайшие нити получают благодаря специальному оборудованию – фильерному станку. Из мелких отверстий – фильер, благодаря которым машина и получила свое название, на транспортер попадают тонкие нити застывающего полимера, из которых и формируют полотно одним из трех методов:

иглопробиванием;
термоскреплением;
пропиткой специальными химическими составами.

Готовое изделие пропитывают дополнительно для получения особых свойств. От плотности, цвета и наличия пропитки активными составами и зависят рабочие характеристики спанбонда. Готовая продукция поступает в продажу в виде рулонов различной ширины.

Еще один нюанс – цветность. Особенно важен он для применения в агротехнике – специально подобранные цвета могут способствовать быстрому росту культур или отпугивать вредителей. Красители могут вводиться в полимер на стадии получения его расплава, также в некоторых случаях окрашивают уже готовое полотно. Стандартные цвета – черный, желтый, красный, двуцветный. Также для придания большей светоотражаемости его фольгируют полосами на внутренней стороне.

Типы, свойства, преимущества

Свойства и определяемая ими сфера использования нетканого полотна зависит от различных факторов, таких как:

плотность – чем она выше, тем толще материал и меньше его светопроницаемость;
цвет – различные оттенки придают особые качества спанбонду;
наличие пропитки специальными химическими составами.

Немалое значение имеет тип скрепления полимерных волокон. От него зависит плотность, толщина, прочность и способность материала к растяжения вдоль и поперек. Самыми плотными являются иглопробивные типы спанбонда, самыми тонкими – термоскрепленные, плотность последних обычно не превышает 150 г/м. кв.

Основные преимущества материла:

экологичность, полотно не выделяет токсичных соединений в процессе эксплуатации, ни в сухом, ни в увлажненном виде, даже под воздействием повышенных температур остается безопасным для окружающей среды, в том числе человека;
малый вес – волокна полипропилена сами по себе обладают небольшой массой, а отсутствие клеевых составов позволяет его не увеличивать;
длительный срок службы и прочность, материал не подвержен влиянию внешних агрессивных факторов, в том числе биологических и химических;
высокая степень воздухопроницаемости;
устойчивость к перепадам температур, не теряет свойств при низких или высоких показателях термометра;
однородность структуры полотна и способность к созданию теплоизоляционного барьера;
малая степень горючести, не воспламеняется и не поддерживает горение;
слабо проводит электрический ток, не способен к накоплению статического электричества;
простота в рабочих процессах, не требует специального оборудования для раскроя;
доступная стоимость.

Существуют специальные разновидности, которым придают различные свойства путем дополнительной обработки. Кроме уже упомянутых разноцветных полотен, применяемых в агротехнических и декоративных целях, существуют водо- и паропроницаемые виды материала на основе из сплошного полимерного листа, спанбонд, обработанный стабилизатором УФ, не разлагающийся под воздействием солнечных лучей.

Где применяют нетканое полотно?

Широкие возможности, которые открываются с использованием спанбонда, оценили специалисты из различных сфер деятельности.

Агротехника

В сельском хозяйстве его используют в качестве укрывного материала. Целый ряд торговых марок, предлагаемых на рынке, скрывает под собой всевозможные виды.

Среди возлагаемых на нетканое полотно задач:

защита от заморозков или перегрева;
отпугивание насекомых-вредителей и грызунов;
мульчирование почвы;
теплоизоляция с целью ускорения появления всходов и роста культур, увеличения периода вегетации;
стабилизация увлажнения почвы.

Наиболее часто применяемые типы – белый и черный термоскрепленный укрывной материал.

Строительство

Используют в составе звуко- и теплоизолирующих пирогов, создают на основе ветрозащиту и влагозащитные мембраны. Также спанбонд используют в виде армирующего слоя при финишных отделочных работах.

Еще два направления, где используют нетканый материал на полипропиленовой основе – строительство дорожных магистралей и благоустройство территории. С помощью полотна разделяют фракции, изготавливают фильтрационные слои в дренажных системах.

Медицина

Для нужд медицинской сферы из спанбонда производят специальную одежду, в том числе кровоотталкивающую и одноразовую. Среди ценных для этой области деятельности свойств – возможность стерилизации изделий паром, радиацией, автоклавированием. Кроме того, нетканое полотно обладает отличной возхдухопроницаемостью, что помогает в создании оптимальных условий работы для медперсонала.

Спецодежда для предприятий общепита

Легкая чистка, стирка, быстрая сушка – вот основные достоинства. Из него шьют спецодежду для работников ресторанов и кафе, салонов красоты и т. д.

Применяют нетканые типы полотна и при пошиве обычной повседневной одежды, а также театральных костюмов. Спанбонд обеспечивает жесткий каркас для деталей одежды, которые в этом нуждаются. Также среди методов использования этого материала в текстильной промышленности – изготовление подкладок для сумок, кошельков и прочей подобной продукции.

Мебель

Мебельная промышленность не отстает в применении современного удобного и экологичного материала. Недорогой и доступный спанбонд, который производят в больших количествах, идет на создание разделительных слоев между обивочной и набивной частями, используется в качестве прокладки пружинного блока матрацев, диванов. Легкий материал используют в виде разделителя между наполнителем и обивкой, как прокладочный материал.

Производство фильтров

Всевозможные фильтрующие системы получают преимущество при замене устаревших вариантов спанбондом. Нетканое полотно недорого стоит и отлично справляется с поставленными задачами. Его выбирают как автоконцерны, так и другие организации, где требуется практичный и недорогой материал для изготовления фильтров.

Нетканые материалы — — Полезные статьи

Спанбонд

— это нетканый гидрофобный материал.

Нетканый материал спанбонд нашего собственного производства является универсальным для изготовления медицинских халатов, акушерских комплектов, одноразовой медицинской одежды, масок, бахил и многого другого. Спанбонд прекрасно заменяет более дорогостоящие материалы. Однако, он не уступает им по тонкости и плотности материала и имеет высокую прочность. Спонбонд является воздухопроницаемым, что делает применение изделий из этого материала комфортным. Данный материал устойчив к кислотам и щелочам, изделия из него хорошо стерилизуются.

В состав спанбодна для производства медицинской одноразовой одежды и белья могут входить специальные добавки: антистатические, противобактериальные, антипирены, УФ-стабилизаторы, что повышает его качественные свойства. Состав материала: полимерное волокно Применяют для изготовления: бахил, медицинских халатов, простыней одноразовых, шапочек медицинских, одноразового белья и многого другого.

Свойства материала:

высокая прочность на разрыв
стойкость к химическим и температурным воздействиям
мягкость
создает приятные тактильные ощущения при контакте с открытыми участками тела
воздухоприницаемость

Спанлейс

— нетканый гидрофильный материал с безворсовой структурой.

Состав: вискоза, полиэфир

Данный материал изготавливается по технологии “спанлейс” и представляет собой однослойное полотно, выполненное из натуральных и искусственных волокон на основе вискозы и полипропилена в водной среде без употребления клеев и наполнителей. Составляющие — вискоза и полиэфир- в зависимости от пожеланий клиента добавляются в различных пропорциях. Плотность варьируется от 35 г/м2 до 80 г/м2. По своим характеристикам спанлейс представляет из себя мягкий безворсовый материал белого цвета с хорошей адсорбцией. Такие качества, как мягкости и прочность сохраняются даже во влажном состоянии. Данный материал антистатичен, нетоксичен, не раздражает кожу и слизистые, не вызывает аллергических реакций, комфортен для потребителей при контакте.

Из данного нетканого материала изготавливаются одноразовые простыни, салфетки, а так же одноразовые хирургические комплекты и другое медицинское белье, которое так же нашло применение в косметологии и стоматологии. Спанлейс превосходит марлю и вату по гигроскопичности, отсутствию ворса.

Применяется для изготовления: одноразового белья, простыней одноразовых, хирургических комплектов для сложных операций.

Отличительные свойства материала:

высокая впитывающая способность
высокая воздухопроницаемость (самая высокая среди нетканых материалов)
приятные тактильные ощущение при контакте с открытыми участками кожи

SMS (СМС) /SMMS (СММС)

– трехслойный /четырехслойный нетканый полипропиленовый материал.

Состав: синтетическое полимерное волокно и промежуточный адсорбирующий слой.

Эти нетканые материалы сочетают в себе свойства двух материалов — спанбонда и мелтблауна — это трехслойный материал SMS и четерыхслойный SMMS, которые состоят из нескольких слоев (спанбонд – мелтблаун – спанбонд ). Особеностью данных материалов является то, что при небольшой толщине и плотности материала они обладают свойствами, необходимыми для медицинских изделий — воздухопроницаемостью, прочностью, биологической инертностью. Спанбонд выполняет армирующую роль, промежуточный слой из материала мелтблаун обладает высокими барьерными свойствами, кроме этого он не впитывает влагу и препятствует проникновению различных бактерий. Применяется для изготовления хирургических халатов, одноразового белья, масок стирильных и других изделий.

Изделия из SMS/SMMS превосходят по своим защитным свойствам изделия из спанбонда. Благодаря структуре материала медицинсике изделия, изготавливаемые из них, обладают повышенной биологической инертностью. Тактильные ощущение от соприкосновения данного материала с открытыми участками кожи приятные, что немаловажно при использовании изделий персоналом и пациентами.

Отличительные свойства материала:

воздухопроницаемость
прочность материала благодаря наличию нескольких слоев
биологическая инертность

Ламинированный спанбонд

Нетканый двухслойный материал

Состав: полипропиленовые волокна, покрытые слоем полиэтилена.

Данный материал нашел широкое применение при изготовления медицинских халатов, фартуков, нарукавников, а так же для салфеток одноразовых, применяемых при манипуляциях с большим количеством отделяемого.

По свойствам и характеристикам данный материал аналогичен обыкновенному спабонду. Отличительными свойствами материала является слой полиэтиленового покрытия, которое очень устойчиво к отслаиванию, а так же обладает высокими водоотталкивающими свойствами.

Ламинированный cпанлейс

Нетканый материал с безворсовой структурой, нижний слой которого обладает гидрофильными свойствами,а верхний слой покрыт водоотталкивающей пленкой.

Состав: вискоза, полиэтилен.

Применяется для изготовления медицинских халатов и салфеток одноразовых. Верхний слой ламината предотвращает проникание жидкости через материал — обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Нижний «слой комфорта» дарит приятные тактильные ощущения при контакте с открытым участком кожи. Таким образом нижний слой материала прекрасно впитывает влагу, а верхний предотвращает протекание при манипуляциях с большим количеством отделяемого.

Ламинированная бумага

Нетканый материал с многослойной структурой.

Состав: целлюлоза, полиэтилен.

Данный материал применяется в косметологии, медицине и стоматологии. Из ламинированной бумаги изготавливаются салфетки одноразовые, а так же этот материал выпускается в рулонах для гигиенических целей. Особенности материала: полиэтиленовое покрытие очень устойчиво к отслаиванию, не пропускает влагу.

Трехслойный материал TUTAMI adsorb. Плотность 85г/м2

Компания «Гекса» является разработчиком инновационного материала для стерильного белья и халатов. Это многослойный материал с высокими барьерными свойствами, который выпускается в трех разных плотностях плотностях. Изделия из данного материала соответствуют ГОСТ Р ЕН 13795 — 3 — 2008 «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования».

Самая высокая плотность из выпускаемой линейки материала. Верхний слой изготовлен из нетканого материала и обладает высокой впитывающей способностью. Жидкость не стекает с простыни, а распределяется по всей поверхности,что способствует комфортному проведению манипуляций с большим количеством выделяемого. Средний слой из специальной мембранной пленки полностью исключает промокание и надежно изолирует операционное поле, обеспечивая стерильность, вместе с тем, обладает свойствами воздухопроницаемости. Нижний слой из мягкого материала – «слой комфорта пациента» впитывает испарения и пропускает их через мембранную пленку, предотвращает накопление влаги и раздражение кожи. Влага, накапливаемая в верхнем слое материала, не проходит через мембранную пленку. Защита стерильной зоны от бактерий и вирусов происходит за счет микропористой структуры материала. Простыни одноразовые из этого материала применяются в стерильных хирургических комплектах, для стерильного покрытия пациента в критической зоне.

Трехслойный материал TUTAMI leve. Плотность 65г/м2

Наша компания является разработчиком инновационного материала для стерильного белья и халатов. Это многослойный материал с высокими барьерными свойствами, который выпускается в трех разных плотностях . Изделия из данного материала соответствуют ГОСТ Р ЕН 13795 — 3 — 2008 «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделий для пациентов, хирургического персонала и оборудования».

Трехслойная структура материала позволяет использовать его для длительных операций и процедур с большим количеством отделяемой жидкости. Верхний слой материала Tutami выполнен из материала, предотвращающего впитывание жидкостей, обеспечивание ее скатывание с простыни одноразовой. Средний слой выполнен из мембранной пленки, который не пропускает жидкость, одновременно обеспечиваю циркуляцию воздуха. Третий слой «комфорта» впитывает испарения и пропускает их через средний слой- мембранную пленку. Таким образом обеспечиваются приятные тактильные ощущения при контакте материала с открытыми участками кожи, а так же исключает появления раздражения и аллергической реакции. Данный материал широко применяется для изготовления хирургических халатов в критической зоне изделия, простыней одноразовых, а так же салфеток одноразовых, которые используются не только в медицине, но и в стоматологии и косметологии.

Трехслойный материал TUTAMI paryr. Плотность 60г/м2

Наша компания является разработчиком инновационного материала для стерильного белья и халатов. Это многослойный материал с высокими барьерными свойствами, который выпускается в трех разных плотностях плотностях. Изделия из данного материала соответствуют ГОСТ Р ЕН 13795 — 3 — 2008 «Хирургическая одежда и белье, применяемые как медицинские изделия для пациентов, хирургического персонала и оборудования».

Особенностью данного материала является выполненные из целлюлозосодержащего материала верхний и нижний слой. Средний слой выполнен из полимерного материала, который полностью предотвращает его промыкание. Материал отлично впитывает влагу, распределяя ее по всей поверхности — это исключает стекание жидкости за края изделия. Простыни одноразовые и пеленки из этого материала удобны для применения для смотровых ЛПУ, диагностических и процедурных кабинетах, а так же для стоматологии и косметологии. Применения изделий из Tutami papyr обеспечивает высокую гигиеничность в зоне проведения манипуляций.

Источник: сайт компании Гекса

При использовании материалов сайта

ссылка на источник обязательна

Спанбонд черный 100 г/м2, 3,2×100 м

Состав материала: полипропилен. Параметры: ширина – 3,2 м; длина – 100 м; вес – 32 кг; площадь — 320 м²; плотность спанбонда – 100 г/м². Производитель: Россия.

Черный спанбонд изготовлен из нетканого термоскрепленного полотна. Состоит материал из полипропиленовой мононити. В состав черного спанбонда добавлен технический углерод, отвечающий за ускорение термических процессов в почве.

Материал отличается стойкостью к воздействиям мелких грызунов, насекомых и корней растений. На нем не образуется грибок, плесень; черный спанбонд не разлагается. Отличается материал высокой устойчивостью к химическим соединениям: к щелочам и различным кислотам. Материал свободно пропускает через себя влагу и воздух, также он экологически чист, прочен и легок.

Чаще всего спанбонд используется в сельском хозяйстве в качестве мульчирующего или укрывного материала. Черный спанбонд не пропускает свет, поэтому сорняковые растения и их семена быстро погибают. Благодаря тканой структуре материала можно производить полив почвы и вносить в нее жидкие удобрения. Спанбонд ускоряет нагревание почвы, улучшает впитываемость полезных веществ.

Эксплуатационный срок черного спанбонда: 5 лет

Черный спанбонд применяется:

В сельском хозяйстве в качестве мульчирующего или укрывного материала;

В сфере строительства и реконструкции;

В сфере легкой промышленности для изготовления чехлов.

Технические характеристики
Страна производитель	Россия
Тип товара	спанбонд
Состав	полипропилен
Ширина	3,2 м
Длина	100 м
Плотность	100 г/м²
Площадь	320 м²
Вес	32 кг
Цвет	черный

Спанбонд — ООО «РИТТЕН ГеоСинтетикс»

Спанбонд – мелковолокнистое нетканое полотно, произведённый по технологии «спанбонд» из расплава полимера фильерным способом.Сущность фильерного способа заключается в следующем: расплав полимера выделяется через фильеры в виде тонких непрерывных нитей, которые затем вытягиваются в воздушном потоке и, укладываясь на движущийся транспортёр, образуют текстильное полотно. Нити на сформированном полотне впоследствии скрепляются.
Спанбонд – микропористый паропроницаемый изоляционный материал. Важной характеристикой спанбонда является плотность, которая определяет толщину, гибкость и степень прочности (воздухопроницаемости) полотна, сферу применения спанбонда. Обычно, этот показатель варьируется в пределах 10—180 г/м2.
Применение дополнительной обработки позволяет получить материалы с новыми свойствами: агротекстиль или агроволокно. В него входят стабилизаторы ультрафиолета, которые нейтрализуют действие лучей (обозначается как спанбонд СУФ). Он не разлагается под действием солнца; разноцветный спанбонд. В его состав входят красители, с помощью которых полотно может производиться различной цветовой гаммы в декоративных и иных целях; ламинированный. На основе из полипропилена, не пропускающей влагу и воздух.

Спанбонд 100% экологически чистый полипропиленовый материал,

Многообразие характеристик и свойств спанбонда, а также способ скрепления нитей в процессе производства материала определяют степень его применения в различных сферах народного хозяйства:

плотностью до 25 г/м2 – в медицинских целях для изготовления предметов гигиены;
плотностью до 50 г/м2 – легкий материал белого, коричневого и черного цветов предназначен для использования его в сельском хозяйстве в качестве укрывного материала, а также в легпроме – для пошива одноразовых изделий;
плотностью более 150 г/м2 – успешно применяется в строительстве в качестве геотекстиля.

Спанбонд абсолютно нетоксичен (не вызывает аллергии), не содержит радиоактивных веществ, благодаря чему используется даже в медицинских целях (хорошо стерилизуется).
Материал неоднократно подвергался испытаниям на токсичность при контакте с кожным покровом, однако результаты оказались отрицательными.

Все уникальные свойства этого материала позволяют использовать его во многих сферах — от медицины до сельского хозяйства и строительства

Белый укрывной спанбонд в Москве

Белый спанбонд — один из самых популярных укрывных садовых материалов. Этот вид укрывного полотна успешно используется владельцами приусадебных хозяйств, дач, огородов, теплиц, парников. Спанбонд используется для укрытия грядок с высаженными культурами. Он практически полностью вытеснил из применения полиэтиленовую плёнку благодаря своим утепляющим свойствам.

Огромное количество производителей выпускают материал спанбонд под собственными торговыми марками. Производство нетканого полотна ведется под такими брендами, как «Лутрасил», «Агротекс», «Агрил», «Агроволокно», «Райфенхаузер» (Reifenhauser), «Агроспан», «Гекса», «Гринтекс», «Агрол», «Агроспанбонд», «Спантекс» и др. Все эти бренды выпускают продукцию схожего класса по стандартной спецификации, что позволяет выбирать наилучший вариант по цене, имеющийся в наличии.

Преимущества материала:

защита растений от птиц, насекомых, заморозков, града;
поддержание оптимальной температуры и влажности;
предотвращение попадания на всходы жарких солнечных лучей.

Белый спанбонд бывает плотностью:

17 грамм /м² — очень тонкий, практически не утепляет и быстро рвется
30 грамм/м²— все еще тонкий
42 грамма/м²— стандартная плотность для весенней высадки растений
60 грамм/м²— увеличенная плотность, отлично подходит для ранней рассады
80-90 грамм/м² и более — спанбонд для строительных работ, мебели и одежды.

Для защиты от солнца и для того, чтобы ткань не разлагалась от солнечных лучей, в состав белого спанбонда входят светостабилизирующие добавки от УФ-излучения. Поэтому его еще обозначают так: суф 17, суф 30, суф 42, суф 60 или суф 80.

В просторечии нетканый материал для парников и теплиц в агрохозяйствах еще называют агротканью или агроволокном. Однако это не совсем верно: агроволокно более плотное, его толщина может достигать 20 мм.

Спанбонд тоже может иметь плотность 100, 120, 200 и даже 300 г/м², но обычно используют 42 г/м² или 60 г./м².

Благодаря нетканому материалу, отлично пропускающему влагу и тепло, а также сохраняющему их по всей площади укрытия, достигается прекрасный микроклимат для активного роста саженцев. Стоит также отметить, что полотно обладает малым весом, а значит, не требует возведения сложных конструкций для крепления. Кроме сельского хозяйства, спанбонд используется в медицинских целях, а также в строительстве, лёгкой, автомобильной и обувной промышленности.

Наш интернет-магазин предлагает своим клиентам несколько разновидностей изделий с плотностью от 17 до 120 г/м², отличающихся размерами. В каталоге вы сможете подобрать полотно как для укрытия небольшой грядки, так и для возведения крупных парников.

Покупайте любой нужный вам спанбонд у нас!

Спанбонд

Спанбонд

Спанбондом называется синтетический материал, изготовленный по одноименной технологии из полимерных нитей (полиамида, полипропилена, полиэстера и пр.). Спанбонд — недорогой материал, обладающий прочностью, жесткостью и долговечностью. На сегодняшний день он применяется во многих отраслях, от промышленности и ландшафтного дизайна до изготовления подгузников (что, кстати, говорит о его беспрецедентной безопасности). Используется он и при изготовлении недорогих качественных ортопедических матрасов.

Использование спанбонда при производстве матрасов

Спанбонд применяется преимущественно в пружинных матрасах в качестве устилочного материала, отделяющего пружинный блок от внешних слоев и тела человека. Благодаря хорошей жесткости, плотности и прочности материала спящий человек не будет чувствовать пружины пружинного блока даже после нескольких лет эксплуатации, что значительно повышает качество матрасов и срок из жизни.

Физические характеристики спанбонда

Плотность спанбонда, как и любого листового материала определяется как масса одного квадратного метра и измеряется в г/м². Для различных целей могут выпускаться разновидности спанбонда с плотностью 10-600г/м² (для примера плотность стандартного листа «ксероксной» бумаги равна 80г/м^‑). Для изготовления матрасов обычно применяется спанбонд с плотностью от 60г/м² до 100г/м². От плотности зависит и ряд других свойств материала таких, как например, прочность или воздухопроницаемость.

Упругость или способность сохранять форму при воздействии нагрузок сжатия. Очень важный параметр для используемого в матрасах материала, показывающий способность ткани выдерживать нагрузки без появления остаточных деформаций. Спанбонд обладает отличной упругостью, и даже после нескольких лет эксплуатации матраса он по-прежнему будет выполнять свои функции в полном объеме.

Прочность на разрыв определяется максимальным усилием, которое нужно приложить к исследуемому образцу материала, чтобы разорвать или разрушить его. У спанбонда эта нагрузка очень велика, благодаря чему он отлично переносит довольно высокие локальные нагрузки в месте контакта с первым витком пружины.

Термическая стойкость спанбонда позволяет ему функционировать при температурах от −55⁰С до +130⁰С. Это намного более широкий диапазон, чем тот, в котором материал работает в реальности.

Воздухопроницаемость спанбонда также позволяет обеспечить хорошую циркуляцию воздуха и отвести из матраса избыток влаги.

Теплопроводность материала обеспечивает спящему человеку максимальный комфорт.

Гигиеничность спанбонда определяется тем, что он не выделяет в окружающую среду никаких токсических или потенциально вредных веществ. Кроме того, на нем не приживаются пылевые клещи и прочие микроорганизмы.

Спанбонд стоек по отношению ко всем используемым в быту агрессивным средам, что полностью исключает возможность его разрушения во время чистки. Материал стоек к ультрафиолету, хотя этот показатель и не критичен, учитывая, что в матрасах он устанавливается внутри чехла и никогда не может попасть под прямые солнечные лучи.

Стоимость материала

Отличительной и довольно важной особенностью материала является его невысокая стоимость, которая, во-первых, определяется несложной технологией производства, не требующей применения дорогостоящих компонентов, а, во-вторых, достигается благодаря использованию вторичного сырья.

Технология производства

Технология производства спанбонда состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовительные работы. На этом этапе вторичное сырье перерабатывается и измельчается, после чего первичное и вторичное сырье подается в экструдер.

Этап 2. Расплав и получение нитей. В экструдере полимеры расплавляются, после чего расплав продавливается через специальные отверстия. Диаметр этих отверстий может быть от 0,25мм до 1,2мм. Кроме того, отверстия могут иметь различную форму, что частично определяет будущие свойства спанбонда.

Этап 3. Вытяжка. После выдавливания через фильтры нити обдуваются воздухом с большой скоростью. Такая обработка не только вытягивает нити, но и снижает их температуру, ускоряя затвердевание.

Этап 4. Формирование листа. После вытягивания нити попадают на транспортерную ленту. При этом плотность материала определяется скоростью движения транспортера. Затем осуществляется скрепление материала, которое может осуществляться различными методами, самыми распространенными из которых являются иглопробивной метод и метод термоскрепления. В первом случае полотно прошивается специальными иглами, протягивающими нити волокна насквозь. Второй способ — нагрев полотна с пропусканием его через специальные валки (каландер).

Совокупность свойств делает спанбонд одним из самых распространенных материалов, использующихся для изготовления ортопедических матрасов.

Нетканый материал спанбонд: 100 GSM, полиэстер-хлопок, нетканый материал спанбонд, Для текстильных поставщиков — оптовые производители и поставщики. Нетканый материал спанбонд: 100 GSM, полиэстер-хлопок, нетканый материал спанбонд, Для текстиля

Подробнее о продукте

GSM (Грамм / кв.м) : 100 GSM
Материал / состав : полиэстер-хлопок
Тип ткани : нетканый материал спанбонд
Конечное использование / Применение : Для текстиля

Торговая информация

Минимальный заказ:
10000 метров

Производственная мощность:
50000 метров

Экспортный рынок:
по всему миру

Выборка:
Бесплатно

Место происхождения:
Китай

Условия оплаты:
Аккредитив

Срок поставки:
Через 25 дней после подтверждения детали

Подробности упаковки:
полипропиленовые мешки

Информация о цене

FOB
Цена :

0.59 USD / Метр

Торг:
да

Что это такое, где взять

Теперь рекомендуется добавлять третий слой к тканевым маскам для лица для предотвращения распространения COVID-19.Нетканый полипропиленовый материал является предпочтительным материалом для этого третьего слоя, но многие люди могут не знать, что это за материал или где его взять.

Поскольку маски изготавливаются дома и местными производителями одежды, вот что вам нужно знать о новых рекомендациях Агентства общественного здравоохранения Канады.

Каждое исследование, в котором изучались слои, показало, что использование дополнительных слоев в масках для лица улучшает фильтрацию, но некоторые ткани обеспечивают большую фильтрацию, чем другие.Мы поддерживаем рекомендации общественного здравоохранения и особо рекомендуем использовать промышленный полипропилен «спанбонд» в качестве среднего слоя в моющихся тканевых масках.

Полипропилен спанбонд, предназначенный для швейной и мебельной промышленности, на ощупь похож на ткань. Его можно мыть, и он не отвлечет поставки медицинского полипропилена от производства официальных средств индивидуальной защиты.

Гофрированная тканевая маска с открытым нижним швом и прямоугольником из моющегося промышленного полипропилена спанбонд, вставленного в качестве фильтра.(Сара Увы / Niko Apparel)

Наша исследовательская группа, обладающая опытом в области эпидемиологии, химии, текстиля и производства масок, стремится улучшить тканевые маски для использования в общественных местах.

Виды нетканого полипропилена

Традиционные материалы для одежды и мебели имеют тканую или трикотажную структуру. Нетканые материалы, напротив, имеют беспорядочное расположение волокон, как спагетти на тарелке. Эта случайность обеспечивает высокую фильтрацию частиц, оставаясь при этом хорошей воздухопроницаемостью.

Существует много видов нетканого полипропилена. Наиболее распространены материалы спанбонд, мелтблаун и спанлейс.

На этом образце моющегося промышленного белого полипропилена фильерного производства можно увидеть регулярный узор из крошечных точечных сварных швов.
(Марк Даймонд / Veratex Lining Ltd.)

В некоторых полипропиленах фильерного производства беспорядочно ориентированные волокна сжимаются и плавятся вместе в виде узора из небольших близко расположенных сварных швов, называемых точечными соединениями.

Легкий спанбонд медицинского назначения, содержащийся во внешних слоях трехслойных сертифицированных медицинских масок, предназначен для использования в медицине. Но как одноразовый материал, он не предназначен для стирки.

Моющийся полипропилен спанбонд используется в швейной и мебельной промышленности. Это один из нескольких материалов, используемых в качестве подкладки, чтобы придать структуру поясам, воротникам и застежкам-молниям. Он также используется для уплотнения дна диванов и стульев.Его легко получить у дистрибьюторов тканей, и в настоящее время его нет в дефиците, поскольку он не является частью цепочки поставок средств индивидуальной защиты. Этот материал, вероятно, соответствует рекомендациям общественного здравоохранения.

Полипропилен спанбонд промышленного качества на ощупь похож на ткань и не изнашивается.

Неподходящие материалы

Важно понимать, что не все интерфейсы изготовлены из полипропилена. Многие бренды представляют собой смесь полиэстера или полиэстера с вискозой. Это совершенно другой материал. На розничном рынке интерфейс иногда продается как плавкий продукт. Это означает, что он предварительно приклеен, чтобы помочь с точным размещением, прежде чем он будет пришит на место. Эти предварительно склеенные ткани не следует использовать для покрытий лица, потому что клей может повлиять на фильтрацию и воздухопроницаемость.

Некоторые многоразовые хозяйственные сумки из спанбонда имеют блестящее пластиковое покрытие. Они не пропускают воздух и не должны использоваться.

Некоторые хозяйственные сумки из полипропилена спанбонд имеют блестящую пластиковую поверхность: они не пропускают воздух и не могут использоваться.
(Джонатан Клэйс)

Полипропилен, полученный аэродинамическим способом из расплава, используется в качестве среднего слоя многих сертифицированных медицинских масок и при производстве респираторов, таких как N95: он очень хорошо фильтрует.Его по-прежнему не хватает, и многие дистрибьюторы в Канаде полностью привержены к июлю 2021 года. Он не предназначен для мытья, хотя для больниц были разработаны новые программы ограниченного повторного использования респираторов.

Из-за проблем с поставками и из-за того, что его нельзя мыть, мы не рекомендуем использовать выдувной из расплава полипропилен для многоразовых немедицинских масок.

Одноразовые немедицинские фильтры, предназначенные для вставки в карманные маски, продаются на коммерческой основе и могут содержать мелтблаун, спанбонд и другие компоненты; не всегда можно определить их состав по упаковке или рекламе.В настоящее время никакие стандарты не определяют их использование в Канаде. Их следует выбрасывать после каждого использования.

Полипропилен спанлейс обычно упругий и в отличие от спанбонд и мелтблаун впитывает жидкости. Некоторые влажные салфетки производятся методом спанлейс. Однако в качестве материала часто используется не полипропилен, а смесь вискозы и полиэстера для увеличения впитывающей способности. Состав влажных ингредиентов четко указан на упаковке, но многие салфетки не включают волокнистый состав материала.Эти материалы не предназначены для стирки и повторного использования. Некоторые салфетки содержат активные ингредиенты, которые могут нанести вред при вдыхании. По всем этим причинам мы не рекомендуем использовать в качестве фильтров высохшие салфетки.

Нетканый полипропилен, изготовленный иглопробивным способом, представляет собой непрерывный материал, который полностью перфорирован тысячами тонких игл на ролике. Эти отверстия обеспечивают путь для воздушного потока с низким сопротивлением, при этом волокна не выступают в зазор. Мы прогнозируем, что они будут плохо фильтровать, и не рекомендуем их.

Несовершенный не значит бесполезный

Некоторые существующие тканевые маски можно адаптировать, даже если у них нет кармана. В плиссированной конструкции нижний шов можно открыть, чтобы можно было вставить моющийся фильтр.
(Кэтрин Клэйз)

Неправильное использование несовершенных масок может помочь контролировать распространение COVID-19. Существенное снижение передачи наблюдалось после предписания масок с использованием масок, доступных в настоящее время. Промышленность работает над тем, чтобы соответствовать новым требованиям, увеличивая доступность полипропиленовых тканей.

В Центре экспертизы защитного оборудования и материалов инженерные факультеты и аспиранты работают над определением лучших материалов для тканевых масок. Мы надеемся, что сможем описать текстильные изделия, которые могут хорошо фильтровать и пропускать воздух, используя стандартные отраслевые дескрипторы, такие как тип материала и вес.

Барри Даймонд, управляющий директор Veratex Lining Ltd., стал соавтором этой статьи. Он является участником обмена знаниями о тканевых масках.

Что это такое, где его взять — Brighter World

Новая рекомендация советует использовать дополнительный слой полипропиленовой ткани в тканевых масках в качестве фильтра. (Сара Увы / Niko Apparel)

Теперь рекомендуется добавлять третий слой к тканевым маскам для лица для предотвращения распространения COVID-19. Нетканый полипропиленовый материал является предпочтительным материалом для этого третьего слоя, но многие люди могут не знать, что это за материал или где его взять.

Каждое исследование, в котором изучались слои, показало, что использование дополнительных слоев в масках для лица улучшает фильтрацию, но некоторые ткани обеспечивают большую фильтрацию, чем другие. Мы поддерживаем рекомендации общественного здравоохранения и особо рекомендуем использовать промышленный полипропилен «спанбонд» в качестве среднего слоя в моющихся тканевых масках.

Гофрированная тканевая маска с открытым нижним швом и прямоугольником из моющегося промышленного полипропилена спанбонд, вставленного в качестве фильтра.(Сара Алас / Niko Apparel)

Виды нетканого полипропилена

На этом образце моющегося промышленного белого полипропилена фильерного производства можно увидеть регулярный узор из крошечных точечных сварных швов.(Mark Diamond / Veratex Lining Ltd.)

В некоторых полипропиленах фильерного производства беспорядочно ориентированные волокна сжимаются и сплавляются вместе в виде небольших близко расположенных сварных швов, называемых точечными соединениями.

Моющийся полипропилен спанбонд используется в швейной и мебельной промышленности.Это один из нескольких материалов, используемых в качестве подкладки, чтобы придать структуру поясам, воротникам и застежкам-молниям. Он также используется для уплотнения дна диванов и стульев. Его легко получить у дистрибьюторов тканей, и в настоящее время его нет в дефиците, поскольку он не является частью цепочки поставок средств индивидуальной защиты. Этот материал, вероятно, соответствует рекомендациям общественного здравоохранения.

Промышленный полипропилен спанбонд на ощупь похож на ткань и не изнашивается.

Часто задаваемые вопросы о масках Covid-19: что можно использовать, как это работает и многое другое

Неподходящие материалы

Важно понимать, что не все интерфейсы изготовлены из полипропилена. Многие бренды представляют собой смесь полиэстера или полиэстера с вискозой.Это совершенно другой материал. На розничном рынке интерфейс иногда продается как плавкий продукт. Это означает, что он предварительно приклеен, чтобы помочь с точным размещением, прежде чем он будет пришит на место. Эти предварительно склеенные ткани не следует использовать для покрытий лица, потому что клей может повлиять на фильтрацию и воздухопроницаемость.

Некоторые хозяйственные сумки из полипропилена спанбонд имеют блестящую пластиковую поверхность: они не пропускают воздух, и их нельзя использовать.(Джонатан Клас)

Полипропилен, полученный аэродинамическим способом из расплава, используется в качестве среднего слоя многих сертифицированных медицинских масок и при производстве респираторов, таких как N95: он очень хорошо фильтрует. Его по-прежнему не хватает, и многие дистрибьюторы в Канаде полностью привержены к июлю 2021 года. Он не предназначен для мытья, хотя для больниц были разработаны новые программы ограниченного повторного использования респираторов.

Одноразовые немедицинские фильтры, предназначенные для вставки в карманные маски, продаются на коммерческой основе и могут содержать мелтблаун, спанбонд и другие компоненты; не всегда можно определить их состав по упаковке или рекламе. В настоящее время никакие стандарты не определяют их использование в Канаде. Их следует выбрасывать после каждого использования.

Полипропилен спанлейс обычно упругий и в отличие от спанбонд и мелтблаун впитывает жидкости. Некоторые влажные салфетки производятся методом спанлейс.Однако в качестве материала часто используется не полипропилен, а смесь вискозы и полиэстера для увеличения впитывающей способности. Состав влажных ингредиентов четко указан на упаковке, но многие салфетки не включают волокнистый состав материала. Эти материалы не предназначены для стирки и повторного использования. Некоторые салфетки содержат активные ингредиенты, которые могут нанести вред при вдыхании. По всем этим причинам мы не рекомендуем использовать в качестве фильтров высохшие салфетки.

Нетканый полипропилен, изготовленный иглопробивным способом, представляет собой непрерывный материал, который полностью перфорирован тысячами тонких игл на ролике.Эти отверстия обеспечивают путь для воздушного потока с низким сопротивлением, при этом волокна не выступают в зазор. Мы прогнозируем, что они будут плохо фильтровать, и не рекомендуем их.

Несовершенный не значит бесполезный

Несовершенное использование несовершенных масок может помочь контролировать распространение COVID-19.Существенное снижение передачи наблюдалось после предписания масок с использованием масок, доступных в настоящее время. Промышленность работает над тем, чтобы соответствовать новым требованиям, увеличивая доступность полипропиленовых тканей.

В Центре передового опыта в области защитного оборудования и материалов инженерные факультеты и аспиранты работают над определением лучших материалов для тканевых масок. Мы надеемся, что сможем описать текстильные изделия, которые могут хорошо фильтровать и пропускать воздух, используя стандартные отраслевые дескрипторы, такие как тип материала и вес.

Кэтрин Клаз — врач, эпидемиолог, доцент; Шарль-Франсуа де Ланнуа — доцент кафедры химического машиностроения; Скотт Лэнгерт — аспирант химического машиностроения. Эта статья переиздана из The Conversation по лицензии Creative Commons. Прочтите оригинальную статью.

Это исследование, и подобное ему, является частью Канадской глобальной сети связи пандемий и биологических угроз, международной сети, созданной в Макмастере, в которую входят ученые, специалисты в области клинического здравоохранения и медицины, инженеры, социологи и другие эксперты, совместно работающие над предотвращением будущих пандемий и смягчить глобальные угрозы здоровью.

Насколько эффективна эта маска? Зависит от того, из каких материалов изготовлен

[Изображение вверху] Кредит: изображения; Unsplash

Во всем мире бушует пандемия COVID-19.

Вирус SARS-CoV-2 не исчезает волшебным образом, и с учетом того, что число случаев заболевания снова растет во многих местах, похоже, что эта новая реальность отключений и заказов на домогательство будет продолжаться гораздо дольше, чем большинство из нас изначально ожидалось.

Имея это в виду, я недавно покупал в Интернете многоразовые тканевые маски для лица, которые я могу носить, когда мне нужно выйти на публику, в соответствии с рекомендациями CDC.

При покупках в Интернете масок для лица нет недостатка в вариантах, которые доступны в различных цветах, узорах, формах, посадках и материалах (даже те, которые, как сообщается, сделаны из стекла).

Когда дело доходит до функциональных масок, золотым стандартом является N95, названный так потому, что его нетканые полипропиленовые волокна могут отфильтровывать невероятные 95% переносимых по воздуху веществ, включая вирусы, из воздуха, которым мы дышим.

Что делает респираторную маску N95 такой эффективной и что изначально сделало ее такой революционной, так это то, насколько хорошо она сидит — достаточно плотно прилегает к ней, чтобы фильтровать почти весь воздух, которым вы дышите, — но насколько она пригодна для дыхания. Хирургические маски часто изготавливаются из одного и того же материала, но менее плотно прилегают к ним, поэтому они, как правило, менее эффективны, чем маски N95.

Нетканые полипропиленовые волокна материала образуют запутанное полотно, которое эффективно улавливает даже крошечные частицы, что называется эффективностью фильтрации, но при этом содержит достаточно большие поры, чтобы пользователь мог легко дышать.

Этот коэффициент воздухопроницаемости измеряется перепадом давления, и это еще один важный фактор для эффективной лицевой маски. Если дыхание создает большой перепад давления между двумя сторонами материала маски, он имеет большой перепад давления, и дыхание затрудняется.

Респиратор N95. Кредит: Брайан Макгоуэн; Unsplash

Но поскольку респираторы N95 предназначены только для медицинских работников, текущие правила указывают, что обычные люди, такие как я, вместо этого носят маски на тканевой основе.

Итак, вернемся к моим покупкам в Интернете — несмотря на то, что так много людей, компаний и предприятий предлагают маски для лица на продажу, я заметил, что большая часть этих продуктов предоставляет мало или совсем не дает информации о том, из какого материала они сделаны, сколько слоев они содержат или другие важные факторы, которые помогут мне определить, действительно ли маски эффективны и удобны для ношения.

Многие веб-сайты продают маски из легких хлопчатобумажных материалов, которые невероятно воздухопроницаемы, но имеют относительно низкую эффективность фильтрации. Они лучше, чем ничего, но исследования, похоже, показывают, что они блокируют только около 20% мелких частиц (результаты исследований здесь сильно различаются в зависимости от типа материала, его толщины и процедур тестирования).

Исследования показывают, что материал является важным фактором для создания эффективной маски, поскольку не все материалы созданы одинаковыми в обоих случаях — меньший размер пор в материалах с высокой эффективностью фильтрации часто означает, что они имеют большой перепад давления и, следовательно, им трудно дышать. через.

Таким образом, оптимальное сочетание эффективности фильтра и перепада давления делает маску эффективной и удобной. Поэтому я был рад найти исследование, опубликованное в журнале Nano Letters в начале июня, которое предлагает более полные данные о характеристиках множества распространенных материалов.

Используя модифицированную версию протокола тестирования, используемого для сертификации масок N95, * исследователи сравнили характеристики ряда домашних материалов, как синтетических, так и натуральных — хлопка, нейлона, полиэстера, шелка и бумаги (целлюлозы) — по сравнению с неткаными материалами. полипропилен, материал N95 и хирургические маски.

* Исследователи использовали протокол NIOSH, который измеряет частицы соли в аэрозольной форме (NaCl) со средним диаметром 0,075 ± 0,02 мкм — вирус SARS-CoV-2 измеряет около 0,120 мкм, но частицы, содержащие вирус, которые могут быть вдыханы, будут больше .

Команда измерила эффективность фильтрации и падение давления для различных материалов, объединив эти измерения в единый показатель, называемый коэффициентом качества фильтрации — своего рода балльную систему, чтобы оценить, насколько эффективным и воздухопроницаемым будет каждый материал в качестве маски для лица.

Относительно строгие критерии тестирования, проведенные командой, показали, возможно, удивительно низкую эффективность почти всех протестированных материалов по сравнению с масками N95. Даже хирургические маски от двух разных производителей показали относительно низкие баллы.

Футболка

большинство из протестированных материалов не удалось 944 по сравнению с качеством фильтрации масок N95 — исключением является копировальная бумага, которая, несмотря на ее высокую эффективность, имеет невероятно высокий перепад давления, а также плохо выдерживает влажную среду, создаваемую дыханием — результаты показывают, что многие обычные домашние из материалов могут быть изготовлены маски для лица, которые будут столь же эффективны, если не более эффективны, чем хирургические маски.

И совмещение нескольких различных материалов вместе может предложить наиболее эффективное решение при создании собственной маски для лица.

«Многослойные структуры из хлопка, полиэстера и полипропилена могут соответствовать или даже превосходить эффективность материалов, используемых в некоторых медицинских масках для лица», — пишут авторы в статье. «Однако необходимо учитывать точное количество слоев, базовую массу и количество нитей материала в дополнение к гидравлическому сопротивлению и характеристикам при дыхании.”

(Другой документ, только что принятый ACS Nano , содержит больше данных о различных материалах с тестированием 32 различных тканей.)

Примечательно, что результаты группы с полипропиленовой тканью спанбонд, обычно встречающейся в домашних условиях, показали самый высокий коэффициент качества фильтрации после масок N95. «Хотя полипропиленовый спанбонд не так распространен, как хлопок, он является недорогим материалом, который можно найти в магазинах тканей для хобби, в некоторых многоразовых сумках, наматрасниках, средствах гигиены и одноразовой рабочей одежде», — пишут авторы.

Нетканый полипропилен, как в многоразовых мешках. Предоставлено: Piqsels.

Этот материал относится к тому же семейству материалов, которые используются для изготовления N95 и хирургических масок, хотя материалы в N95 и хирургических масках не спанбонд, а изготовлены методом выдувания из расплава, производственная разница, которая приводит к получению более тонких и прерывистых волокон.

Интересно, что исследование также показало, что простое трение полипропиленового материала спанбонд в течение 30 секунд латексной перчаткой обеспечивает достаточный электростатический заряд на поверхности материала — за счет трибоэлектрического эффекта, по той же причине, по которой трение воздушного шара о голову вызывает у вас волосы. стоять дыбом — чтобы существенно удвоить эффективность фильтрации материала в течение примерно часа.

Однако это открытие не является полностью неожиданным, поскольку поверхностный заряд — еще одна известная причина, по которой маски N95 так эффективны.

Хотя данные исследования показывают относительно низкую общую эффективность фильтрации для этих различных бытовых материалов, я должен предположить, что это частично связано с высокой планкой, установленной их строгими критериями тестирования (хотя в раскрытых материалах исследования говорится, что у нескольких авторов есть потенциальные конкурирующие финансовые интересы через их участие в компании под названием 4C Air Inc.).

Здесь важно отметить, что заявленная эффективность фильтра и другие параметры маски широко варьируются от исследования к исследованию, в зависимости от протокола тестирования и других факторов. Но, несмотря на эту вариативность, похоже, что используется плотно сплетенная ткань (держите ее на свету — чем больше света вы видите, проходя сквозь ткань, тем больше частиц, вероятно, также сможет пройти через ткань) и включение нескольких различных материалы в сочетании с плотным прилеганием вокруг рта и носа создают достаточно эффективную маску.

(Северо-Восточный университет проводит собственное комплексное тестирование масок — см. Их относительно обширные результаты для ряда типов масок здесь.)

Итак, похоже, что то, что я могу создать дома из нескольких доступных материалов, таких как многоразовая сумка для покупок, слой прочной хлопчатобумажной ткани и, возможно, внутренний сложенный лицевой тканевый фильтр, может работать так же хорошо, как и стандартная хирургическая маска — так что Я бросаю свою онлайн-корзину и делаю маску самостоятельно.

Статья, опубликованная в Nano Letters , называется «Выбор бытовых материалов для самодельных тканевых покрытий лица и повышение их эффективности фильтрации с помощью трибоэлектрической зарядки» (DOI: 10.1021 / acs.nanolett.0c02211).

Melt Blown Process — обзор

12.3 Волокна из биополимеров

Теоретически большинство материалов можно переработать в волокна. Однако волокна, которые могут использоваться в процессах производства текстиля, должны соответствовать определенным критериям, а именно механической прочности, эластичности, диаметру волокна, длине волокна и количеству пряжи [22]. По этим причинам каркасы, изготовленные с помощью технологий текстильного производства, в большинстве случаев изготавливаются из синтетических расплавленных или мокрых формованных полимеров (например, PLA, полигликолевая кислота (PGA), PLLA, сополимер полилактида с гликолидом (PLGA), PCL) [23] .В этом разделе дается обзор доступных технологий формирования волокон и характеристик получаемых волокон.

12.3.1 Прядение из расплава

Прядение из расплава является стандартной технологией производства обычных разлагаемых абсорбируемых синтетических биополимеров. Формованные из расплава биополимерные волокна, особенно PLA, PGA, PCL и их производные, широко используются, поскольку они имеют одобрение FDA и коммерчески доступны. Вкратце, расплавленные термопластичные полимеры с постоянной скоростью подают в прядильную головку, где полимер продавливается через фильеру, снабженную отверстиями определенной геометрии.Полученные непрерывные волокна охлаждают, вытягивают и собирают. Подробное описание процесса формования из расплава дано Фройденбергом в [4]. [24].

Процесс формования из расплава отличается определенной геометрией поперечного сечения волокон и огромным разнообразием в отношении тонкости и количества волокон. Фильера может содержать большое количество отверстий, что обеспечивает высокую производительность прядения, не имеющую себе равных в других процессах прядения. В процессе прядения не требуется растворитель, что обеспечивает высокую чистоту формованных полимеров.Однако ультратонкие волокна могут быть изготовлены путем двухкомпонентного формования или процесса выдувания из расплава. Используя определенное соотношение сополимеров, можно получить волокна с регулируемой кинетикой поглощения.

Из-за технологических характеристик при формовании из расплава можно использовать только полимеры с высокими температурами разложения и низкой вязкостью расплава. Таким образом, диапазон биополимеров ограничен из-за денатурации или разложения этих чувствительных материалов.

12.3.2 Формование из раствора

Помимо формования из расплава, прядение из раствора является еще одним важным методом изготовления волокна.Вкратце, раствор полимера подают в фильеру. Нити либо прядут в ванну для прядения, где коагулирует растворитель (мокрое прядение), либо пропускаются через воздух, в котором растворитель испаряется (сухое прядение). Подробное описание формования раствора дано Фройденбергом [24].

Для производства биомедицинских волокон, которые активно способствуют формированию тканей или заживлению ран, прядение из раствора является привлекательным, поскольку натуральные или природные биополимеры, которые не образуют термостойких расплавов (например, полисахариды, белки), могут быть переработаны в волокна.Большое внимание уделяется разработке волокон из натуральных или природных биоматериалов с адекватными свойствами для последующего текстильного производства, с особым упором на регенерированные или рекомбинантные белки шелка из шелкопряда [25,26] или пауков [27], коллаген [28]. , 29] и хитозан [30,31]. Для производства волокон из натуральных или природных биоматериалов необходимо адаптировать существующие методы прядения, чтобы сохранить микроструктуру биоматериалов (например, безвредные растворители, умеренные температуры процесса).

Растворители необходимо полностью удалить, чтобы сохранить свойства формованных биополимеров. Это требует полного испарения всех растворителей в зоне сушки при сухом прядении и, как правило, нескольких промывочных ванн и последующей сушильной установки при мокром прядении, что делает прядение из раствора более сложным и более дорогостоящим, чем прядение из расплава.

12.3.3 Электроформование

Электроформование (ЭП) — это метод производства очень тонких волокон из растворов или расплавов полимеров путем приложения электростатической силы.Благодаря своей универсальности и простоте прядения, ES привлекла огромное внимание за последние 15 лет [32]. ES особенно перспективен для применения в области регенеративной медицины, поскольку позволяет изготавливать биомиметические поддерживающие структуры.

Электроформованные структуры предлагают огромные функциональные поверхности благодаря превосходному соотношению поверхности и объема, обеспечиваемому волокнами в наномасштабе. Таким образом, можно регулировать конкретные свойства интерфейса и реакции клеток или тканей.ES может обрабатывать очень широкий спектр материалов и комбинаций материалов. В зависимости от набора волокон могут быть изготовлены одиночные волокна, случайно расположенные нетканые материалы, сильно выровненные волокна или даже нановолоконная пряжа [33]. Морфология волокна и топография поверхности могут быть разработаны специально. ES может также использоваться для включения лекарств путем коаксиального прядения, смешивания растворов или модификации поверхности [34,35].

Несмотря на простую базовую настройку и ее универсальность, необходимо учитывать, что на процесс ES влияют многочисленные взаимодействующие параметры [36].На сегодняшний день сложный механизм образования волокон до конца не изучен. В то время как ES хорошо подходит для производства тонких слоев или мембран с большими поверхностями и маленькими размерами пор, этот метод не подходит для производства более толстых пленок из-за длительного времени производства из-за малого диаметра волокон.

12.3.4 Другие методы формирования волокон

Помимо вышеупомянутых методов формирования волокон, волокна из биоматериала могут быть получены другими методами.Среди них важную роль играет биоспиннинг. Биоспиннинг определяется как процесс прямого вытягивания волокон из прядильных желез различных насекомых, таких как тутовые шелкопряды и пауки [37]. В качестве шовного материала традиционно использовались биоспаневые волокна, например, из шелкопряда Bombyx mori [38].

Микрожидкостное прядение — еще один многообещающий метод. Формирование волокна происходит в микроканале соосного потока с использованием химической или фотополимеризации [39]. Микрожидкостное прядение имеет большой потенциал для непрерывного производства волокон с настраиваемыми морфологическими, структурными и химическими характеристиками [40].Микрожидкостное вращение даже позволяет инкапсулировать клетки [41]. Однако процесс формирования волокна в этих технологиях происходит медленно, что делает крупномасштабное производство волокна непривлекательным.

Заявка на патент США на нетканый материал Спанбонд Заявка на патент (Заявка № 20030119403 от 26 июня 2003 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

& lsqb; 0001 & rsqb; Эта заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке США № 60/334 500, поданной нояб.30, 2001.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

& lsqb; 0002 & rsqb; Изобретение относится к производству нетканых материалов фильерного производства.

Уровень техники

& lsqb; 0003 & rsqb; Нетканый материал фильерного производства в течение многих лет коммерчески производился компанией Reemay, Inc. и продавался под зарегистрированным товарным знаком Reemay®. Эту ткань фильерного производства обычно производят в соответствии с положениями патента США No. №№ 3 384 944 и 3 989 788. Отдельно экструдированные матричные нити из полиэфирного гомополимера и связующие нити из полиэфирного сополимера смешиваются друг с другом и осаждаются на движущейся ленте с образованием полотна.Полотно волокон пропускается через паровой уплотнитель, а затем через устройство связывания горячим воздухом, где связующие волокна размягчаются и плавятся, образуя связи по всему полотну, в результате чего получается нетканый материал с желаемыми физическими свойствами.

& lsqb; 0004 & rsqb; Когда в производственном процессе возникают проблемы с качеством или технологическими процессами, часто возникают проблемы с волокнами связующего с более низкой температурой плавления. Например, важно, чтобы связующие волокна были равномерно перемешаны с волокнами гомополимерной матрицы для достижения оптимальных физических свойств.Любые изменения в распределении связующего и матричных волокон или в их относительных пропорциях могут привести к изменениям качества. После продолжительных периодов эксплуатации производственного процесса отложения связующей композиции нити могут накапливаться на связующем, вызывая ухудшение качества продукта и требуя периодического простоя для очистки экранов связующего.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

& lsqb; 0005 & rsqb; Эти и другие ограничения и недостатки предшествующих производственных процессов преодолеваются в соответствии с настоящим изобретением путем производства ткани фильерного производства, в которой композиция связующего с более низкой температурой плавления интегрирована с композицией нитей гомополимерной матрицы в двухкомпонентную нить.Настоящее изобретение обеспечивает нетканый материал фильерного производства, который образован по существу из непрерывных двухкомпонентных нитей с многолепестковой конфигурацией поперечного сечения, содержащих как матричный компонент с более высокой температурой плавления, так и компонент связующего с более низкой температурой плавления. За счет присоединения связующего компонента к компоненту гомополимерной матрицы получают несколько преимуществ. Компонент матрицы служит для транспортировки связующего компонента на всех этапах формирования полотна, консолидации и склеивания. Наблюдаются значительные улучшения как в технологичности, так и в качестве продукции.Неожиданно полученный нетканый материал фильерного производства имеет превосходное сочетание физических свойств по сравнению с сопоставимым материалом фильерного способа производства, изготовленным из отдельно экструдированных матричных нитей и связующих нитей.

& lsqb; 0006 & rsqb; В общем, нетканые материалы фильерного производства по настоящему изобретению содержат множество по существу непрерывных двухкомпонентных нитей с многолепестковой конфигурацией поперечного сечения, случайно расположенных и связанных друг с другом. Двухкомпонентные нити включают первый полимерный компонент, образованный из гомополимера, занимающий по крайней мере центральную часть поперечного сечения нити, и второй полимерный компонент, образованный из сополимера с более низкой температурой плавления, причем этот второй полимерный компонент присутствует по крайней мере в одной из долей. многолепестковой нити.

& lsqb; 0007 & rsqb; В одном конкретном варианте осуществления настоящего изобретения нетканый материал фильерного производства образован множеством случайно расположенных по существу непрерывных двухкомпонентных полиэфирных волокон, имеющих многолепестковую конфигурацию поперечного сечения. Двухкомпонентные нити включают первый полимерный компонент, образованный гомополимером полиэтилентерефталата, занимающий по меньшей мере центральную часть поперечного сечения нити, и второй полимерный компонент, образованный сополимером полиэтилен изофталата и полиэтилентерефталата, занимающим оставшуюся часть площади поперечного сечения волокна. нить.Предпочтительно сополимер составляет от примерно 2 до примерно 25 процентов по массе нити, а более желательно до примерно 10 процентов по массе. Второй полимерный компонент создает множество соединений плавлением за счет связывания с другими нитями ткани в точках пересечения нитей. Соединения плавлением расположены равномерно по всей площади ткани. Нетканый материал может быть сформирован полностью из двухкомпонентных нитей или может включать смесь двухкомпонентных нитей с нитями, полностью сформированными из гомополэфира.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

& lsqb; 0008 & rsqb; Были описаны некоторые особенности и преимущества изобретения, другие станут очевидными из подробного описания, которое следует ниже, и из сопроводительных чертежей, на которых:

& lsqb; 0009 & rsqb; ИНЖИР. 1 представляет собой схематическое изображение устройства для производства нетканых материалов по настоящему изобретению.

& lsqb; 0010 & rsqb; ИНЖИР. 2 показано поперечное сечение многолепестковой нити, которую можно использовать в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения;

& lsqb; 0011 & rsqb; ИНЖИР.3 — трехлепестковое поперечное сечение нити, которое можно использовать в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения;

& lsqb; 0012 & rsqb; ИНЖИР. 4 показано поперечное сечение полой многолепестковой нити, которую можно использовать в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения; и

& lsqb; 0013 & rsqb; ИНЖИР. 5 показано поперечное сечение полой трехлепестковой нити, которую можно использовать в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

& lsqb; 0014 & rsqb; Нетканые материалы фильерного производства в соответствии с настоящим изобретением получают путем производства двух отдельных расплавленных потоков расплавленного полимера: первой высокоплавкой полимерной композиции, образующей волокно, и второй низкоплавкой полимерной композиции, образующей волокна.В соответствии с самыми широкими аспектами настоящего изобретения могут использоваться различные термопластичные волокнообразующие полимерные композиции, такие как полиэфиры, нейлоны, полиолефины. В одном конкретном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения используются два отдельных полиэфира, гомополимер сложного полиэфира, такой как полиэтилентерефталат, и сополимер сложного полиэфира с более низкой температурой плавления, такой как сополимер полиэтиленизофталата и полиэтилентерефталата. Композиция сополиэфира предпочтительно содержит от 2 до 25, более желательно от 5 до 20 процентов изофталата.Гомополимерный сложный полиэфир и сырье сополимерного полиэфира обычно поставляются в форме хлопьев и расплавляются в отдельных экструдерах. Расплавленные полимеры отдельно подают в фильеру, предназначенную для производства двухкомпонентной нити желаемой конфигурации поперечного сечения. Подходящие фильеры коммерчески доступны из различных источников. Один тип фильеры для формования двухкомпонентных волокон описан в патентах США Hills No. № 5,562,930.

& lsqb; 0015 & rsqb; ИНЖИР.На фиг.1 схематично показано устройство для производства нетканого полиэфирного нетканого материала фильерного производства в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Устройство включает в себя четыре прядильных балки 12, установленных над бесконечной движущейся конвейерной лентой 14. Хотя проиллюстрированное устройство имеет четыре прядильных балки, следует понимать, что можно использовать другие конфигурации устройства с одной или несколькими вращающимися балками. Каждая балка проходит по ширине в поперечном машинном направлении, и соответствующие балки последовательно располагаются в машинном направлении.В каждую балку подают расплавленный гомополимер сложного полиэфира и расплавленный сополимер сложного полиэфира из соответствующих экструдеров (не показаны). Прядильники с отверстиями, сконфигурированными для производства многолепестковых двухкомпонентных нитей, прикреплены к каждой из четырех прядильных балок 12. Расплавленный гомополимер сложного полиэфира направлен так, чтобы формировать центральную часть многолепестковых нитей, а расплавленный сополимер сложного полиэфира направлен так, чтобы присутствовать на концах лепестков нитей многолепесткового поперечного сечения.Прядильники могут быть сконфигурированы так, чтобы формировать двухкомпонентные волокна на всех отверстиях фильеры, или, альтернативно, в зависимости от конкретных желаемых характеристик продукта, фильеры могут быть сконфигурированы для производства некоторых двухкомпонентных многодепестковых нитей и некоторых многолепестковых нитей, полностью сформированных из композиции полиэфирной гомополимерной матрицы. .

& lsqb; 0016 & rsqb; Свежеэкструдированные нити охлаждают и затвердевают за счет контакта с потоком охлаждающего воздуха, а затем нити ослабляются и вытягиваются механически или пневматически с помощью аттенюаторов 16.Затем нити произвольно укладываются на движущуюся ленту 14, образуя полотно. Это полотно из несвязанных нитей затем пропускается через паровой уплотнитель 22, пример которого обычно показан у Estes et al. Патент США № 3,989,788. Полотно контактирует с насыщенным паром, который служит для размягчения связующего компонента волокон из сополиэфира. Затем полотно переносят на устройство 24 для склеивания горячим воздухом. Температуры, используемые в операции склеивания, значительно выше, чем температуры, используемые при консолидации, причем выбранная температура зависит от желаемых свойств продукта (т.е.е., прочность, стабильность размеров или жесткость). Обычно уплотненное полотно во время склеивания подвергается воздействию воздуха при температуре от 140 до 250 ° С, предпочтительно от 215 до 250 ° С. Во время этапов консолидации и связывания связующий компонент нити на основе сополиэфира размягчается, образуя соединения плавлением, когда нити пересекаются друг с другом. Получающийся в результате нетканый материал представляет собой нетканый материал с «плоскими скреплениями» с участками скрепления, равномерно распределенными по площади и толщине ткани. Места соединения обеспечивают необходимые свойства листа, такие как прочность на разрыв и прочность на разрыв.Склеенное полотно проходит через выходной валок к наматывающему устройству 26.

& lsqb; 0017 & rsqb; Двухкомпонентные волокна, используемые в нетканых материалах по настоящему изобретению, имеют модифицированное поперечное сечение, определяющее множество лепестков. Важно, чтобы связующий компонент сополиэфира присутствовал по меньшей мере на части поверхности нити, и желательно, чтобы связующий компонент располагался по меньшей мере в одном из выступов многолепесткового поперечного сечения нити. Наиболее предпочтительно связующий компонент расположен на вершине одного или нескольких лепестков.Компонент связующего сополиэфира должен предпочтительно составлять от примерно 2 до примерно 25 процентов по массе нити.

& lsqb; 0018 & rsqb; ИНЖИР. 2 показано поперечное сечение сплошной многолепестковой нити, в которой нить имеет четыре выступа. Компонент 31 матрицы из гомополимерного сложного полиэфира занимает центральную часть поперечного сечения нити, а связующий компонент 32 из сополиэфира занимает концевую часть каждого лепестка. В альтернативном варианте осуществления связующий компонент на основе сополиэфира может занимать вершину только одного лепестка или концы двух или трех лепестков.ИНЖИР. 3 показано поперечное сечение сплошной трехлепестковой нити, в которой связующий компонент 32 из сложного сополиэфира занимает верхушку каждого лепестка. В альтернативной форме связующий компонент 32 на основе сополиэфира может занимать только одну или две из трех долей.

& lsqb; 0019 & rsqb; Нити также могут быть изготовлены с полым поперечным сечением с использованием имеющихся в продаже фильер, сконфигурированных для этой цели. ИНЖИР. 4 показано поперечное сечение полой четырехлепестковой нити, в которой компонент 31 из гомополимерного сложного полиэфира занимает центральную часть поперечного сечения нити, а связующий компонент 32 из сополиэфира занимает верхнюю часть каждого лепестка.ИНЖИР. 5 показано поперечное сечение полой трехлепестковой нити, в которой связующий компонент 32 из сложного сополиэфира занимает верхушку каждого лепестка. Площадь пустот в полых нитях предпочтительно составляет от 5 до 30 процентов площади поперечного сечения нити.

& lsqb; 0020 & rsqb; Было обнаружено, что нетканые материалы из полиэфирного фильерного способа производства, полученные из двухкомпонентных нитей описанного здесь типа, демонстрируют удивительно улучшенные физические свойства по сравнению с сопоставимым нетканым материалом, полученным из отдельно сформированных матричных нитей и связующих нитей.Ткань демонстрирует значительно повышенную прочность на разрыв при сохранении прочности на разрыв, сравнимой с прочностью традиционной конструкции. При использовании обычных полиэфирных нетканых материалов фильерного производства, образованных из отдельных нитей гомополиэфирной матрицы и нитей сополиэфирного связующего, чрезвычайно трудно увеличить прочность полотна на разрыв без отрицательного воздействия на прочность на разрыв. Повышение температуры скрепления или увеличение количества связующих нитей для повышения прочности на разрыв обычно приводит к состоянию избыточного скрепления с последующей потерей прочности на разрыв.Однако неожиданно с помощью настоящего изобретения можно значительно увеличить предел прочности на разрыв без отрицательного воздействия на прочность на разрыв. Для тканей по настоящему изобретению отношение прочности полотна на разрыв к прочности полотна на разрыв в том же направлении полотна составляет 3 или больше, предпочтительно 4 или больше, в то время как прочность на разрыв составляет по меньшей мере 3 фунта на дюйм ширины полотна. Производство тканей в соответствии с изобретением имеет еще одно преимущество, заключающееся в улучшенной прядности и меньшей тепловой нагрузке на связующее.Поскольку связующий компонент поддерживается матричным компонентом из гомополиэфира, эффективное связывание может быть достигнуто без нагревания связующего компонента до температуры плавления. Это приводит к улучшенным свойствам ткани для рук.

ПРИМЕР

& lsqb; 0021 & rsqb; Были проведены испытания для оценки свойств нетканых полотен из полиэфирного фильерного способа производства, полученных с помощью обычного метода совместного формования с отдельными нитями гомополиефирной матрицы и нитями сополиэфирного связующего, по сравнению с многолепестковыми двухкомпонентными нитями с кончиками.Полотна были изготовлены с использованием двухкомпонентной прядильной машины, сконфигурированной для производства филамента с трехлепестковым поперечным сечением, состоящего из 90 мас.% Гомополимера полиэтилентерефталата и 10 мас.% Сополиэфира (полиэтиленизофталата). Сополиэфир располагался на одном конце трехлепестковой нити. Полотна были изготовлены с размером волокна 4 денье на волокно и с плотностью полотна 0,56, 0,75 и 1,0 унции на квадратный ярд номинальной плотности основы. В качестве контролей были получены полотна с сопоставимым размером элементарной нити и основной массой с использованием обычной прядильной машины, производящей отдельные элементарные нити из элементарных нитей гомополиэфирной матрицы (90 весовых процентов) и нитей связующего сополиэфира (10 весовых процентов).Были предприняты усилия для поддержания постоянных и повторяемых условий обработки (например, температуры экструдера, степени вытяжки, настроек связующего) во всех циклах. Образцы каждого полотна были отправлены на лабораторный анализ физических свойств. Как видно из приведенной ниже Таблицы 1, полотна, изготовленные из трехлепестковых нитей с кончиками, показали заметное улучшение прочности на разрыв без снижения прочности на разрыв по сравнению с сопоставимыми контрольными тканями с совместным прядением. 1 С наконечником Cospun с наконечником Cospun с наконечником Cospun Управление Style Трехлопастное управление Трехлопастное управление Вес блока Trilobal 0.68 0,56 0,81 0,72 1,00 1,00 (унция / ярд2 MD Grab 5,9 12,9 11,8 25,2 12,6 31,0 Растяжение (фунты) MD 3,4 3,2 4,4 5,3 5,9 6,4 Трапециевидный разрыв (фунты) Соотношение MD 1,74 4,03 2,68 4,75 2,14 4,84 Разрыв при растяжении / разрыв

PET Spunbond Nonowven Fabric Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Нетканый материал спанбонд ПЭТ

Спецификация нетканого материала ПЭТ спанбонд

Состав: 100% полиэстер
Плотность: 15-250г / м2
Ширина: в пределах 3.2м, нарезанный
Узор: ромбовидный, тисненый, гладкий

Характеристики нетканого материала ПЭТ спанбонд

— Экологичный, водоотталкивающий
— может иметь анти-УФ, антибактериальные, антистатические, огнестойкие функции по запросу
— устойчивый к разрыву, устойчивый к усадке
— Высокая прочность и удлинение, мягкий, нетоксичный
— Отличное свойство воздуха до

Применение нетканого материала ПЭТ спанбонд

— Сельское хозяйство: укрытие от замерзания для растений, укрытие для теплицы, упаковочные пакеты для корпуса и т. Д.
— Промышленность: внутренняя отделка автомобилей, поездов и кораблей, ткань спинки для искусственных ковров и т. Д.
— Основа из искусственной кожи: Мебель, одежда, кожаная обувь, сумки и т. Д.
— Гидроизоляционный материал: Асфальтовое войлочное покрытие, покрытие для крыши из резины и асфальта
— Фильтрующий материал: Фильтр газа и жидкости для сердечника воздушного фильтра и дренажных кожухов, и т.п.
— Электроизоляция: кабельные обертки, изоляционная одежда и т. Д.
— Медицинское, домашнее украшение: занавески, ставни, защита от снега и дождя, солнцезащитная ткань, скатерть, фоновое полотно, подкладка из Clth и т. Д.

Q: Из какого материала сделана овечья шерсть?: CashmereBasic componentКашемир обычно изготавливается из 100% полиэстера или смешивается с акриловыми волокнами. Это также может быть 100% чистая шерсть или шерсть с добавлением химических волокон.Во-первых, внешний вид легкий и чистый, с хорошей воздухопроницаемостью и драпировкой. Два, мягкая текстура, тонкий прозрачный, на ощупь гладкий и эластичный. Три, ношение на теле, сильное чувство комфорта, очень элегантный. Четыре 、 после обработки с высокой температурой усадки трудно деформация и сморщиваниеПять, хорошие физические свойства, высокая прочность волокна, износостойкость, длительный износШесть. Хорошие химические свойства, устойчивость к щелочам, химическая стойкость, устойчивость к насекомым, устойчивость к плесени.

Q: нейлоновая ткань в конце проницаемости?: Насколько мне известно, большая часть нейлоновой ткани имеет плотную структуру, поэтому ткань выглядит и ощущается первоклассно, но проницаемость не очень хорошая.

В: Какие ткани удобно использовать в моде?: Продукты этой марки обычно используют хлопок 65% полиэстер 35% хлопок, состав полиэфирной хлопчатобумажной ткани, разделенный на два типа однотонный и саржевый. Простая полиэфирная хлопчатобумажная ткань, тонкая, прочная и стойкая к истиранию, очень хорошая, усадка очень мала, внешний вид изделий нелегко подделать, а также доступный, прочный, с хорошими характеристиками, но удобный, менее хороший хлопок.Кроме того, полиэфирное волокно нелегко красить, поэтому полиэфирная хлопчатобумажная ткань в основном легкая, светлого цвета, больше подходит для использования весной и летом. Саржа обычно лучше, чем обычная плотность, поэтому она плотная и толстая, блеск поверхности и на ощупь лучше, чем у простого. Этот шелк — великолепный внешний вид, богатый, естественный свет и сверкающий эффект, удобство на ощупь, высокая прочность, хорошая эластичность и влагопоглощение. чем хлопок, но легко пачкается, термостойкость к сильному солнечному свету хуже, чем хлопок.

В: Дакроновая ткань является водонепроницаемой?: Настоящая водонепроницаемая отделка — это не полиуретановое покрытие, но использование гидрофобного отделочного агента для обработки ткани может улучшить водонепроницаемость, выглядящую неподвижно или дакроновую ткань, а не искусственную кожу! Усовершенствованная водонепроницаемая обработка, но также воздухопроницаемая. Например, ткань всемирно известного американского бренда Gore Tex, широко используемая в товарах для активного отдыха, таких как штурмовая одежда, штаны, альпинистская обувь и т. Д., в обеспечении проницаемости помещения, с водонепроницаемыми характеристиками.

Q: Из какого материала изготовлен пятизвездочный красный флаг?: Ткань непродуваемая и непродуваемая, гарантия качества. Материал: пряжа из 100% чистого полиэстера. 100D * 100D полный диданси. Высокотемпературные диспергирующие красители через ткань для печати: положительный и отрицательный цвет, без явной разницы в цвете

В: Что хорошего в льне?: В мире льноткацкие станки и рапирные ткацкие станки, компания запустила новую группу в Шанхае, включающую деликатный лен, рубашку, креп, модную пряжу, спортивную одежду и изделия из льняной шерсти.Товары для дома включают в себя занавески, скатерти, настенные ткани, ткани для постельных принадлежностей и т. Д. Промышленные товары включают в себя: холсты, багажные палатки, изоляционную ткань, фильтровальную ткань и авиационные льняные изделия, которые передадут льняную культуру во все уголки жизни людей.

Q: Какой материал хорош?: Мягкая ткань, мягкая ткань обычно более тонкая, хорошая драпировка, гладкие линии, естественные контуры одежды растягиваются. Мягкие ткани включают тканевую структуру эвакуации трикотажных полотен и шелковых тканей, а также мягкие ткани из тонкой пряжи и т. Д.. Мягкое трикотажное полотно в дизайне одежды лаконичное моделирование с использованием линейных часто отражает красивую кривую тела; шелковая пряжа, ткань более рыхлая и складчатая форма эффекта, ощущение потока линии ткани производительности.

Q: Что такое ткань Митча?: Митч — это своего рода цвет не матовый Дин светлый супер мягкий Митч сырье такое же, просто почувствуйте себя из ткани после обработки, сделанной из мягкого, супер мягкого Митча.

Q: Состав ткани одежды выполнен из вискозы, это какая?: Вискозное волокно (вискозное волокно) — полное название вискозы, регенерированного целлюлозного волокна.Это относится к извлечению из древесины и растений прута варасина и другого природного целлюлозного сырья альфа-целлюлозы или хлопка в качестве сырья посредством процессов подщелачивания, старения, сульфирования, делающих растворимый сульфонат целлюлозы и растворимый в разбавленной щелочи из вискозного волокна, синтетического волокна. методом мокрого отжима.

В: Какая ткань смешивается?: Смешивание означает, что ингредиенты содержат два или более чем два ингредиента, смеси, без фиксированной ткани, многие смеси, смеси хлопка и полиэстера, смеси хлопка и парчи, смеси TR, партии и партии

LONG, специализирующаяся на производстве и продаже нетканых материалов из ПЭТ и ПЛА, является известной групповой корпорацией с различными продуктами.С момента основания нашей компании мы посвятили себя обеспечению хорошего продукта и удовлетворительного обслуживания не только для отечественных клиентов, но и для клиентов за рубежом. До сих пор у нас есть широкий круг клиентов, таких как Европа, Америка, Ближний Восток и Азия и др., С долей экспорта 40%.

Материал	Начальная эффективность фильтрации	Начальный перепад давления (Па)	Коэффициент качества фильтра (к / Па)
Полипропилен, полученный методом аэрации расплавом96%
Полипропилен спанбонд	6,15%	1,6	16,9
Хлопок, наволочка	5,04%	4,5	5,4
Хлопок.61% 4,77%	7,3	2,8
Нейлоновые штаны для упражнений	23,33%	244,0	0,4
Бумажное полотенце	10,41%	11.0	4,3
Салфетная бумага	20,2%	19,0	5,1
Копировальная бумага	99,85%	1883,6	1,5

1. Обзор производителя
Расположение	Чжэцзян, Китай
Год основания
Годовой объем производства	Менее 1 миллиона долларов США
Основные рынки	Средний Восток, Европа, Америка, Юго-Восточная Азия Африка, Океания, Средний Восток
Сертификаты компании	ISO 9001

2.Сертификаты производителя

a) Название сертификата

Диапазон

Каталожный номер

Срок действия

3. Возможности производителя

а) Торговая емкость

Ближайший порт Нинбо, Шанхай

Экспорт в процентах 1% — 10%

№сотрудников отдела торговли 15 человек

Язык: Английский ； Китайский ；

б) Заводская информация

Заводской размер: свыше 200 000 кв.

Category Разное

Навигация по записям

Планировка столярной мастерской: Площадь столярной мастерской. Устройство столярной мастерской. Дополнительные фото столярной мастерской
Сколько кубов в цистерне: Цистерна для перевозки нефти и нефтепродуктов, модель 15-9993

Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *

Email *

Сайт

Рубрики

Без рубрики

Дом

Интерьер

Разное

Своими руками

Стиль

Стройка

Утепление

2023 © Все права защищены.

2.Сертификаты производителя
a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя
а) Торговая емкость
Ближайший порт	Нинбо, Шанхай
Экспорт в процентах	1% — 10%
№сотрудников отдела торговли	15 человек
Язык:	Английский ； Китайский ；
б) Заводская информация
Заводской размер:	свыше 200 000 кв. Category Разное Навигация по записям Планировка столярной мастерской: Площадь столярной мастерской. Устройство столярной мастерской. Дополнительные фото столярной мастерской Сколько кубов в цистерне: Цистерна для перевозки нефти и нефтепродуктов, модель 15-9993 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Без рубрики Дом Интерьер Разное Своими руками Стиль Стройка Утепление 2023 © Все права защищены.

Спанбонд состав: Нетканое полотно (материал) СПАНБОНД продажа и описание

что это такое и где может использоваться

Технология производства спанбонда

Геометрические и физико-механические свойства спанбонда

Материал спанбонд: что это такое и где применяется в сельском хозяйстве и на даче

Что такое укрывной материал спанбонд

Технические характеристики укрывного материала спанбонд: основные позиции

Применение укрывного материала спанбонд в зависимости от вида

Белый спанбонд

Чёрный спанбонд

Парники из спанбонда: готовые изделия и изготовленные своими руками

Отличия спанбонда разных торговых марок: Лутрасил, Агроспан, Агротекс

Ответы на часто задаваемые вопросы по агротекстилю

Пропускает ли спанбонд воду: важный нюанс

Какой стороной накрывать грядку спанбондом: это интересно

Что лучше спанбонд или пленка: авторитетное мнение

Нетканый материал спанбонд в строительстве

Ветроизоляция фасадных и крышных систем

Пароизоляция в кровельных и стеновых конструкциях

Гидроизоляционные мембраны для строительных конструкций и элементов

Прочие области применения спанбонда

Сколько стоит спанбонд – обзор цен за метр

Спанбонд — современный нетканый материал

Нюансы производства

Типы, свойства, преимущества

Где применяют нетканое полотно?

Агротехника

Строительство

Медицина

Спецодежда для предприятий общепита

Мебель

Производство фильтров

Нетканые материалы — — Полезные статьи

Спанбонд

Спанлейс

SMS (СМС) /SMMS (СММС)

Ламинированный спанбонд

Ламинированный cпанлейс

Ламинированная бумага

Трехслойный материал TUTAMI adsorb. Плотность 85г/м2

Трехслойный материал TUTAMI leve. Плотность 65г/м2

Трехслойный материал TUTAMI paryr. Плотность 60г/м2

Спанбонд черный 100 г/м2, 3,2×100 м

Спанбонд — ООО «РИТТЕН ГеоСинтетикс»

Белый укрывной спанбонд в Москве

Спанбонд

Что это такое, где взять

Виды нетканого полипропилена

Рекомендуемый материал

Неподходящие материалы

Несовершенный не значит бесполезный

Что это такое, где его взять — Brighter World

Виды нетканого полипропилена

Рекомендуемый материал

Неподходящие материалы

Несовершенный не значит бесполезный

Насколько эффективна эта маска? Зависит от того, из каких материалов изготовлен

Melt Blown Process — обзор

12.3 Волокна из биополимеров

12.3.1 Прядение из расплава

12.3.2 Формование из раствора

12.3.3 Электроформование

12.3.4 Другие методы формирования волокон

Заявка на патент США на нетканый материал Спанбонд Заявка на патент (Заявка № 20030119403 от 26 июня 2003 г.)

PET Spunbond Nonowven Fabric Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

1. Обзор производителя

2.Сертификаты производителя

3. Возможности производителя

Добавить комментарий Отменить ответ