Самодельный фрейзер: Фрезер из болгарки своими руками: комплектующие и сборка

Самодельный фрезер сделанный из дрели (21 фото и описание изготовления)

Самодельная насадка фрезер для дрели, фото и описание изготовления самодельного приспособления.

Для работы с древесиной, может понадобится фрезер, если пользуетесь фрезером не часто, то покупать его смысла нет. Как вариант можно сделать самодельную насадку на дрель, которая превратит вашу дрель в ручной фрезер.

Самоделка в сборке очень простая.

Понадобятся материалы:

• — металлическая пластина;
• — два резьбовых стержня;
• — 4 гайки;
• — кусок круглой трубы;
• — винты.

Процесс изготовления фрезера показан на этих фото:

Первым делом, из куска трубы, изготовим крепление для дрели.

Чтобы зафиксировать дрель, в трубе, сверлим отверстия и нарезаем резьбу под винты, дрель будет фиксироваться тремя винтами.

В завершении привариваем к хомуту пластины с отверстиями на концах, эти пластины будут двигаться по направляющим (резьбовым стержням).

Изготовим основание, для этого понадобится кусок листовой стали толщиной порядка около 3 мм. В центре пластины сверлим отверстие, в которое будет заходить фреза.

Также нам нужно просверлить отверстия под резьбовые стержни, их нужно приварить вертикально. Чтобы стержни плотно зашли в отверстия, автор обточил их на токарном станке. При желании можно ровно приварить к основанию гайки, а потом просто завернуть в них стержни, так и центровка.

Наш самодельный фрезер готов, накручиваем до нужной высоты гайки на резьбовые стержни. Важно чтобы гайки были на одном уровне, иначе фреза будет стоять криво.

Дрель ставим в хомут и зажимаем винтами, в завершении дрель с хомутом надеваем на резьбовые стержни и фиксируем гайками.

Насадка регулируется по высоте под нужную фрезу.

Для наглядности, автор, провёл испытания фрезера на куске фанеры.

Также прилагается видео этой самоделки:

сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Задачи фрезерного оборудования

У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.

Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.

Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях

Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.

Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.

Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.

Особенности стали для изготовления фрез

Оборудование выполняют из быстрорежущих сплавов, к которым относятся высоколегированные марки стали с повышенной теплостойкостью. Подобная отличительная черта достигается введением в сплав молибдена, хрома и ванадия в сочетании с вольфрамом. Для производства отрезных фрез в основном берут сталь таких марок: Р6М5, Р12, Р18.

На заводы для изготовления режущего инструмента сплавы поступают в виде стальных заготовок (в поковках).

Когда фрезы подвергают нагреву под закалку, в сплаве начинает формироваться аустенит. Он содержит относительно небольшое количество углерода и активно легируется. Режущий инструмент получает особую структуру после закалки и состоит из мартенсита с меленькими иглами, различных карбидов и остаточного аустенита.

Основными легирующими добавками для быстрорежущих сталей служат ванадий, вольфрам, молибден и кобальт. Именно эти элементы способны обеспечить нужную красностойкость материала. В подобные сплавы обязательно добавляют хром. Особое внимание уделяется количеству в стали углерода: его число должно быть таким, чтобы в сплаве могли сформироваться карбиды вводимых добавок. Если количество углерода будет меньше 0,7%, то готовая фреза не будет иметь нужную твёрдость.

Как на свойства сплавов влияют легирующие элементы:

1. Фосфор и сера оказывают негативное воздействие на характеристики стальных быстрорежущих композиций. В сплаве их количество не должно превышать 0,03 и 0,015% соответственно.
2. Вольфрам и молибден являются основными легирующими добавками. Именно благодаря им обеспечивается высокая степень эксплуатационной и красностойкости стали.
3. Хрома в сплаве должно содержаться не более 4%. Он придаёт повышенную прокаливаемость металлу.
4. Кобальт повышает красностойкость, но удаляет углерод из стали и понижает её прочность и вязкость.

Чаще всего инструмент изготавливают из стали марки Р6М5. Её стоимость ниже, но и фреза получается менее износостойкой, чем из материалов марок Р18 и р12.

Максимальная износостойкость у сплава Р18: в нём наибольшее количество вольфрама, отсюда и высокая стоимость. А по показателям теплостойкости лучшим считается инструмент, изготовленный из стали Р12.

Самодельный фрезерный станок: вариант №1

Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже

Основание

Детали стойки и держатель шпинделя

Вертикальная направляющая (салазки резцедержателя токарного станка)

Вертикальная направляющая (вид сзади)

Соединение основания со стойкой

Соединение основания со стойкой (вид сзади)

Крепим вертикальную направляющую к стойке

Координатный стол G5757 «Прома» установлен на основании

Ходовой винт координатного стола

Площадка для крепления шпинделя (выбрана фрезером)

Основание со стойкой, направляющей и столиком

Пара гирь от рычажных весов обеспечила вылет шпинделя

Тиски

Крепление двигателя

Крепление двигателя (вид сбоку)

Приводной ремень

Самодельный фрезерный станок: вариант №2

Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.

Неплохой функционал и довольно простая конструкция

Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.

Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.

Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.

Конструкция и принцип действия оборудования

Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.

Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины

Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.

Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.

Крупный станок с мощным электродвигателем

При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.

Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.

Еще один вариант самодельного фрезерного станка

Основы работы на электрофрезе

Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить. Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения. Затем убирают плотную защитную смазку.

Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.

Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования. Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы. Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.

Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте. Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должен двигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.

Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.

Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.

Формирование пазов

Если паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали. Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется. Фреза поднимается и инструмент выключается.

Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.

Когда паз очень глубок, то он вырезается в несколько проходов. При каждом новом проходе устанавливается новая глубина не более пяти миллиметров. Глубина последнего слоя должна быть не более полутора миллиметров.

Обработка торцевой поверхности

Создание чистого канта — один из самых распространенных видов работы ручным фрезером.

Сначала делается пологий срез. Электрофреза перемещается по направлению вращения, затем в обратную сторону. После этого действия у торца появляются правильные очертания.

Работа с фигурными шаблонами

Шаблоны позволяют делать копии деталей и используются для создания фигурных кромок.

При помощи крепежей упорное кольцо шаблона прикрепляется к подошве. Упорное кольцо — это пластина, которая перемещается по шаблону и формирует необходимую траекторию движения фрезы.

Декоративная отделка

Для украшения деревянных изделий часто делают декоративные узоры. Ручной станок прекрасно справляется с задачей художественной фрезеровки. Необходимо только изучить, как правильно обрабатывать податливое дерево — и можно фрезеровать.

При работе над узором кроме самого фрезера потребуется наличие тисков, стамески и лобзика. Деревянная заготовка с рисунком на поверхности устойчиво закрепляется, а специальная режущая насадка ходит по контуру, снимая слой за слоем заготовки. Постепенно узор становится объемным.

Если использовать фрезу разного диаметра, то получается индивидуальный орнамент.

Подробно универсальные ручные фрезеры описаны в труде Джексон Дэй «Работа с фрезерами».

Ручной фрезер из болгарки | Самоделки своими руками

Самодельный ручной фрезер из болгарки, сделанный своими руками: подробная фото инструкция по изготовлению фрезера по дереву.

Эта самоделка пригодится Вам при работе с деревом, в этой статье, мы рассмотрим подробное изготовление, самодельного приспособления для болгарки — ручного фрезера.

По сути это насадка для болгарки и при необходимости её можно обратно снять.

Для изготовления понадобятся материалы:

• Болгарка.
• Патрон для дрели.
• Трубы квадратного сечения.
• Стальной лист.
• Кусок швеллера.
• Болты и гайки.

Далее процесс изготовления самодельного ручного фрезера показан на фото.

Изготовление основания.

Далее, автор сделал кронштейн для крепления УШМ.

На фото, показан процесс изготовления фиксаторов, которые будут фиксировать фрезер на нужной высоте относительно заготовки.

Затем патрон дрели нужно одеть на вал болгарки. Для этого в нем нужно нарезать резьбу.

Самодельный фрезер практически готов, теперь нужно закрепить болгарку в кронштейне, прикрутить патрон от дрели и зажать в нем нужную насадку.

Выставляем нужную глубину для обработки заготовки и приступаем к работе.

На примере показано, как фрезер обрабатывает лист ДСП и справляется с задачей без проблем.

Приспособление может работать в таком режиме довольно долго, тут болгарка работает практически без нагрузки.

Если Вас заинтересовала эта самоделка, рекомендуем посмотреть видео, где показан процесс изготовления фрезера и его испытания.

Фрезер из дрели самодельный — преимущества и недостатки. Жми!

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно — он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

[warning]Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.[/warning]

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Изготовление

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Далее надо к двигателю прикрепить патрон, который можно взять от того же перфоратора или электродрели.

[warning]Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу.[/warning]

Преимущества и недостатки

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

• затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
• простота сборки всей конструкции;
• возможность превращения ручного фрезера в станок;
• обработка различных типов поверхностей.

Недостатки:

• низкая скорость обработки;
• меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный фрезерный станок: устройство, сборка своими руками

Фрезерное оборудование позволяет проводить множество технологических операций, работать с разными материалами. Однако промышленные машины стоят больших денег, что не по силам многим начинающим мастерам, производителям. Самодельный фрезерный станок поможет улучшить производственный процесс, расширить возможности обработки материалов.

Самодельный фрезерный станок

Устройство и принцип работы

Самодельные фрезерные станки по металлу, как и профессиональные промышленные машины, представляют собой ряд ключевых элементов, которые соединяются крепежом, проводами. К ним относятся:

1. Основание — литая станина, которая удерживает остальные детали станка, гасит вибрации работающего электромотора. Основание должно быть устойчивым.
2. Направляющие с консолью. По ним передвигается рабочий элемент с закреплённой оснасткой. Зависимо от разновидности конструкции, фреза может передвигаться вертикально, горизонтально или по нескольким плоскостям.
3. Шпиндель с патроном. Передаёт вращательное усилие на фрезу.
4. Электродвигатель с системой подключения к сети.
5. Рабочий стол. Усовершенствованные модели оборудуются механизмами изменения положения рабочей поверхности. Может дополняться тисками для удержания заготовок.
6. Панель управления.

Устройство фрезерного станка может изменяться зависимо от дополнительных функций, возможностей, но ключевые элементы остаются неизменными.

Мощность двигателя требуется выбирать зависимо от материала обрабатываемых заготовок. Если электромотор слабый, фреза будет заклинивать во время работы. Габариты рабочего стола выбираются зависимо от размера обрабатываемых деталей.

Виды

По системе управления можно выделить две группы станков:

1. Ручные станки — представляют собой сборку механизмов, настройка которых происходит вручную после установки новых заготовок на рабочем столе.
2. Оборудование с ЧПУ — модели фрезерных станков, управляемые компьютерными программами. Чтобы подвижные элементы начали работать, оператору нужно задать алгоритм.

Основная классификация фрезерных машин разделяет их по конструкции, расположению направляющих, шпинделей. Виды:

1. Вертикальные — представляют собой конструкции, шпиндель в которых передвигается вертикально. Заготовка закрепляется на рабочем столе, который может перемещаться горизонтально.
2. Горизонтальные — конструкции в которых шпиндель передвигается только по горизонтали. Рабочий стол может двигаться по вертикали.
3. Универсальные — многофункциональное оборудование, которое позволяет обрабатывать заготовки с разных сторон.

Промышленные машины можно разделить на крупногабаритные и настольные модели.

Какие инструменты нужны для сборки

Прежде чем начинать сборку фрезерной машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

1. Металлические уголки, профиля, листы для сборки конструкции, станины, рабочего стола.
2. Шуруп, болты, провода для подключения ключевых элементов, соединения деталей.
3. Направляющие для передвижения шпинделя.
4. Сварочный аппарат для соединения металлических деталей.
5. Ручные инструменты — молоток, ключи, отвертки, плоскогубцы.
6. Болгарку, дрель со сверлами по металлу.
7. Электродвигатель, патрон.

Количество материалов зависит от размера самодельной конструкции. Если мастер желает собрать устройство с ЧПУ, нужно разбираться в электронике, чтобы правильно подключить управляющую плату, шаговые двигатели, дисплей, связывающие элементы.

Руководство по сборке

Сборка фрезерного станка своими руками проводится в несколько этапов, которые должны идти строго друг за другом:

1. Изначально нужно создать чертёж будущего оборудования. На нём требуется отметить размеры, ход подвижных элементов, крепёж, провода.
2. Вырезать составные части конструкции, изготовить станину. Соединить их с помощью сварочного аппарата. На станине закрепить направляющие элементы, по которым будет передвигаться столешница.
3. Установить шпиндель с патроном. Проверить как он передвигается относительно заготовки.
4. Подключить провода к электрическим элементам, установить защитные щитки, проверить устойчивость оборудования.

На рабочем столе можно дополнительно установить тиски или струбцины, чтобы закреплять заготовки до начала работы. Изготовить фрезерный станок может любой мастер, зная его устройство, принцип работы.

Сборка фрезерного станка

Эксплуатация и ремонт

Недостаточно собрать производственную машину в домашних условиях со строгим соблюдением этапов. Нужно знать, как правильно ухаживать за оборудованием, ремонтировать его во время поломок. Рекомендации:

1. Очищать рабочие поверхности, связывающие элементы после каждого рабочего процесса.
2. Подвижные детали смазывать моторным маслом.
3. Проверять целостность конструкции до начала работ.
4. Менять подшипники после появления стука, грохота.
5. Нельзя обрабатывать твердые виды металлов на слабом оборудовании.
6. Проверять направляющие на наличие неровностей, чтобы шпиндель не сошёл с рельсов.
7. Периодически менять ремни, которые связывают коробку передач, электромотор.

Если механизмы будут работать долгое время без остановок, нужно позаботиться о системе охлаждения. Снижать температуру оснастки или поверхности заготовки можно с помощью потока воздуха или охлаждающей жидкости.

Фрезерное оборудование нужно для выполнения разных технологических операций. С их помощью можно обрабатывать металл, дерево, пластик. Чтобы не покупать промышленное оборудования за высокую стоимость, можно изготовить самодельный фрезер своими руками. Для этого нужно знать устройство, учитывать принцип работы подвижных механизмов.

Самодельный фрезерный станок. | Блог Сергея Самойлова

Малость пополнил я свой арсенал инструмента для деревообработки. Думаю, у каждого пасечника таковой имеется, ведь работать приходится с деревом – то рамки изготовить, то дощечку какую выстрогать. Я вот собираюсь на днях пчелоудалители изготавливать, прикинул, что для этого понадобится и решил сделать две вещи.

Во-первых, купил фрезер. Поддержал отечественного производителя – Фиолент. Мощность – 1,1 КВт, 30 000 оборотов. Отдал за него 650 гривен. Хотел сразу взять стол для фрезера – удобно работать, выше точность обработки. Стола в наличии не было, могут привезти под заказ. Глянул я на цену – 900 гривен – дороже самого фрезера. Нет, — думаю, — лучше я сам смастерю такой столик, в нем главное – ровная плита.

Поехал к ребятам, что продают металлопрокат, взял у них за 230 гривен кусок металлической плиты размером 90х50 см, толщиной 8 мм. Нарисовал мелом где должно быть отверстие диаметром примерно 40 мм, и парни кислородным резаком сразу же на месте его вырезали.

В деревне я пошлифовал края плиты и отверстия болгаркой (наплывы после резака), снял небольшую фаску. Прикрутил снизу рамку из брусков и приделал ноги – получился вполне сносный стол.

К плите, снизу прикрепил тремя винтами сам фрезер – на нем есть специальные отверстия с резьбой для крепления.

Выстрогал массивный брус – в него я буду упирать заготовки при обработке.  В центре бруска сделал углубление для фрезы.

Сам брус буду крепить к столу струбцинами. Поставил фрезу – можно работать.

Фреза, кстати, в комплекте не идет, надо покупать отдельно. Глубина выборки будет регулироваться опусканием-поднятием фрезы, а ширина – смещением упорного бруса. Теперь я могу выбрать четверть в один прием, сделать какой-нибудь паз, легко изготавливать боковые планки рамок с постоянными разделителями Гофмана, а не мучиться с ножами, как раньше. К тому же, на циркулярке теперь можно делать одну операцию, а на фрезере – другую, что тоже экономит время и силы. 

А вторая вещь, которую я сделал – скользящий столик на отцовскую циркулярку. Подробно я описывал такой здесь, и вот здесь еще есть рабочие фотографии. Нашел в сарае пластиковую пластину на всю длину циркулярки, прикрутил ее к столу винтами, в результате закрыл вал с фуганком. К станине станка приварил два кронштейна из уголка 70-ки. На кронштейны – направляющий уголок.

Из дюралевой пластины сделал скользящий столик. Снизу – вот такой паз под направляющий уголок.

Сверху – упор для заготовок.

С такой приспособой я могу торцевать доски, бруски, делая прямоугольный ровный срез.

Могу нарезать заготовки одной длины. Буду работать – покажу.

Чтобы получать новые статьи блога на свой e-mail, оформите подписку.

На главную страницу

Буду благодарен, если поделитесь статьей в социальных сетях:

Мощный фрезер из двигателя стиральной машинки своими руками

Фрезеры широко используются в мебельном производстве и поскольку относятся к профессиональному оборудованию, стоят недешево. Среди них самый универсальный и широко используемый – погружной (вертикальный или штанговый) фрезер, который можно сделать самому из отслуживших свой срок узлов и деталей.

Понадобится

Чтобы изготовить самодельный фрезер, нам необходимо обзавестись:

• электродвигателем от старой стиральной машины;
• двумя амортизаторами передними от «Жигулей»;
• обычным цанговым патроном для дрели;
• кнопкой пуска;
• небольшим листом толстого металла;
• незамкнутым металлическим профилем и круглой трубкой;
• шпилькой, обычными гайками и гайкой-барашком.

Последовательность изготовления фрезера из двигателя стиралки

Один из главных узлов нашей самоделки – электродвигатель. Проверим его работоспособность и, убедившись, что с ним все в порядке, начинаем его модернизировать.
В первую очередь, болгаркой стачиваем резьбу на конце вала и протачиваем его под размер посадочного места патрона, которое также заранее было подготовлено на токарном станке.

Главное в этой операции – исключить биение и прочную посадку, чего мы добиваемся с помощью молотка.

Для проверки качества посадки патрона на валу включаем двигатель и убеждаемся, что оно прочное и практически отсутствует вибрация. Для надежности в дальнейшем прихватываем патрон сваркой к валу.
В качестве вертикальных направляющих штанг используем негодные автомобильные амортизаторы. Для этого отрезаем от них с помощью болгарки верхние и нижние узлы крепления.

Подготавливаем на двигателе посадочные места под установку и закрепление амортизаторов, используя болгарку.

Заднее крепление производим с помощью болта и надежной шайбы через штатное отверстие на двигателе, вворачивая болт в резьбовое отверстие амортизатора.

Перед окончательной установкой амортизаторов на электродвигатель в их донце сверлим отверстия и удаляем из их полости масло, несколько раз оттягивая и опуская шток.
Спереди амортизаторы крепим вязальной проволокой, пропустив их через заранее просверленные отверстия в «ушках» посадочных мест на двигателе, обхватывая ею корпус амортизаторов, и, связывая концы с помощью пассатижей.

Беря в расчет расстояние в плане между штоками амортизаторов, размечаем толстую металлическую пластину, отрезаем ее от заготовки, удаляем заусенцы и обрабатываем кромки. Она будет исполнять функции подошвы в нашем самодельном фрезере.
В средней части пластины отрезным диском выполняем односторонний прямоугольный вырез, соразмерный с диаметром патрона и также обрабатываем его, удаляя заусенцы, и, скругляя кромки.

Привариваем концы штоков амортизаторов к пластине-подошве симметрично прямоугольного отверстия.

С тыльной стороны вертикально привариваем трубку необходимой высоты. На пластины, свободно закрепленные болтами к корпусу двигателя над верхним креплением амортизаторов, надвигаем незамкнутый стальной профиль и отрезаем лишнее. Профиль прижимаем пластинами к корпусу мотора за отбортовки, вкручивая болты.
Над вертикально установленной и приваренной к подошве трубкой, в стальном профиле сверлим отверстие.

Вставляем в него шпильку с гайкой, чтобы она находилась под профилем. Нижний конец шпильки помещаем в трубку и опускаем ее до упора гайки в торец, которую затем привариваем к торцу трубки.

На конец шпильки сверху профиля навинчиваем гайку-барашек, с помощью которой можно регулировать высоту головки самодельного фрезера над подошвой и, тем самым, глубину обработки материла.

Для пуска и остановки двигателя нашего самодельного фрезера с лицевой стороны устанавливаем кнопку вкл./выкл.
Для безопасности поверх патрона устанавливаем и закрепляем кольцевой кожух, который защитит оператора, если вдруг патрон оторвется от вала электродвигателя.

С помощью нашего самодельного фрезера можно осуществлять любые операции по дереву, вплоть до вырезания сложных криволинейных фигур, в том числе различных знаков: букв, цифр и т. д.

Смотрите видео

шагов по приготовлению домашнего традиционного песочного печенья Fraser Family

Традиционное песочное печенье Fraser Family

Привет всем, это я, Дэйв, добро пожаловать на наш сайт рецептов. Сегодня я покажу вам, как приготовить отличное блюдо — традиционное песочное печенье фрейзер. Один из моих любимых. На мой взгляд, я собираюсь сделать его немного уникальным. Это будет действительно вкусно.

Это шотландское песочное печенье, которое я приготовил методом проб и ошибок.Это любимец моей семьи и друзей. Я пошел на это в надежде принять его в качестве рецепта песочного печенья Fraser, но это было не совсем то, что мы ожидали.

Традиционное песочное печенье семьи Фрейзер — одно из самых популярных блюд в мире. Это легко, быстро, вкусно. Миллионы людей наслаждаются им каждый день. Они прекрасны и прекрасно выглядят. Традиционное песочное печенье семьи Фрейзер — это то, что я любил всю свою жизнь.

Чтобы начать работу с этим рецептом, мы должны сначала подготовить несколько компонентов.Вы можете приготовить традиционное песочное печенье семейства фрейзер, используя 5 ингредиентов и 5 шагов. Вот как это приготовить.

Ингредиенты, необходимые для приготовления традиционного песочного печенья семьи Фрейзер:

1. Получите 175 г простой / универсальной муки
2. Получите 1 щепотку соли
3. Приготовить 125 г сливочного масла
4. Приготовить 40 г сахара
5. Получить 1 дополнительный сахар для посыпки

Насыщенное и маслянистое песочное печенье прямо сейчас на любимых байках.Хорошая новость в том, что это легко сделать. Следуйте нашему надежному рецепту для. · Вот традиционный рецепт песочного печенья, которое идеально подойдет к чашке горячего чая или кофе. Это фаворит на праздниках.

Инструкции по приготовлению традиционного песочного печенья семейства Фрейзер:

1. Поместите все ингредиенты в миску и замесите, пока не получите однородное тесто
2. Нарезать кружочками и выложить на смазанный маслом противень
3. Посыпать сахаром
4. Готовьте в теплой духовке (130 ° C 325 ° F, отметка 3) в течение 15-20 минут.
5. Сделайте чашку чая, поднимите ноги и наслаждайтесь

Песочное печенье — это простой, элегантный и очень вкусный рецепт печенья. Этот любимый семьей рецепт песочного печенья идеально подходит для развлечения или подарка. Сковороды для чипсов названы в честь их традиционного использования для жарки чипсов. Праздничное песочное печенье Sinclair Shuit — любимое блюдо всей семьи. С помощью одного простого поворота этот суперпростой рецепт подойдет для традиционного песочного И шоколадного песочного печенья!

Итак, на этом мы остановимся на этом исключительном рецепте песочного печенья по традиционному семейному рецепту.Большое спасибо за чтение. Я уверен, что вы сделаете это дома. Скоро появятся интересные блюда по домашним рецептам. Не забудьте добавить эту страницу в закладки в своем браузере и поделиться ею со своими близкими, друзьями и коллегами. Еще раз спасибо за чтение. Готовь!

Рецепт рисового горшка с колбасой Андуй | Трегай Фрейзер

Убрать выделение со всего

Один 13.5 унций колбасы из андуля

1 чайная ложка оливкового масла

1 небольшая луковица, нарезанная кубиками

2 чайные ложки измельченного чеснока

3 небольших сладких перца, очищенных от семян и нарезанных кубиками

1 желтый кабачок, нарезанный полумесяцами

1 кабачок, нарезанный полумесяцами

Соль и перец для вкуса

1 1/2 стакана белого риса

4 1/2 стакана овощного бульона

1/2 чайной ложки шафрановой нити

1 помидор, нарезанный кубиками

1 столовая ложка измельченной свежей петрушки

Fraser Свеча из пихты | Соевая свеча ручной работы 8 унций

Свеча ароматическая Frasier Fir

Свеча Frasier Fir — это праздничный аромат с нотками свежего леса, подкрепленными мускусом и сосной.

ПРОФИЛЬ АРОМАТА

• Сверху: зелень
• Середина: сосна сибирская
• Низ: кедровый мускус

Все наши свечи изготавливаются самодельными небольшими партиями, поэтому их можно отправить сразу после заказа. Каждую свечу вручную переливают в многоразовую банку из каменной кладки и смешивают с максимальным количеством аромата, который может удержать воск, так что вы получаете очень ароматную свечу, которая наполняет желаемое пространство своим сливочным ароматом. Мы делаем все наши свечи из полностью натурального воска на основе сои, так как он невероятно хорошо сохраняет аромат, имеет насыщенный кремообразный вид и горит, не создавая дыма или копоти, как и другие типы восков.

Наши свечи на 8 унций имеют время горения примерно 25–30 часов, и как только они израсходуются, у вас останется каменная банка, которую вы можете повторно использовать в поделках (конечно, после тщательной очистки).

Информация о доставке

Все заказы отправляются через USPS First Class, и мы предоставим вам номер для отслеживания, как только он будет сгенерирован. Перед оформлением заказа обязательно проверьте и дважды проверьте свой адрес доставки перед отправкой заказа, так как он будет отправлен на указанный адрес доставки.

Если адрес неверен, немедленно свяжитесь с нами и сообщите номер вашего заказа, так как мы отправляем заказы в течение 24 часов (или на следующий рабочий день) с момента его получения.

В настоящее время мы осуществляем доставку только в континентальную часть США. Если вы живете за пределами США и хотите приобрести нашу продукцию, свяжитесь с нами, и мы обсудим детали.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Свадьба Джоанн и Фрейзер в загородном саду была наполнена деталями, сделанными своими руками

У этой расслабленной пары была прекрасная свадьба в английском загородном саду, полная домашних прикосновений…

Как они познакомились

«Мы вместе ходили в школу и ехали на одном автобусе, хотя между нами была разница в возрасте в несколько лет», — вспоминает Джоанн.«Раньше мы тусовались в одних и тех же пабах и клубах вместе с друзьями, и это постепенно выросло».

Нравится? Вам понравится…

Предложение

«В конце 2010 года мы ходили по магазинам в Абергавенни и зашли в прекрасный ювелирный магазин, где увидели красивое обручальное кольцо. Хотя мы серьезно не обсуждали помолвку, мы оба чувствовали, что время пришло. Кольцо было куплено, и следующим шагом было предложение сделать его официальным », — объясняет Джоанн.«В январе мы поехали в Лондон, чтобы отпраздновать мое 40-летие, и Фрейзер сделал предложение в отеле, где мы остановились. Несмотря на то, что мы договорились о том, чтобы это было в эти выходные, мы сделали это сюрпризом для всех наших друзей и семьи. Все были на седьмом небе от счастья, когда мы им звонили, я помню, как кричали и плакали в трубку! »

Наряд невесты

Продолжить чтение ниже…

Многие друзья и родственники Джоанн думали, что ее свадебное платье было старинным сокровищем, но на самом деле оно пришло от главного героя восьмой фазы.«Я не хотела ничего слишком формального или принцесса, и мне очень понравился старинный кремовый цвет и подходящее болеро к моему платью», — улыбается Джоанн. «В тот день, как только я надела его с макияжем и прической, я поняла, что он идеален и будет соответствовать теме нашей свадьбы», — улыбается она.

Наряд жениха

Чтобы соответствовать их непринужденному свадебному стилю в стиле кантри, мужские костюмы были взяты напрокат у Dyfed Menswear. «Я никогда не забуду, каким красивым он выглядел, когда я впервые его увидела», — лучезарно улыбается Джоанн.

Подружки невесты

Хотя некоторые люди могли подумать, что эта пара слегка лает из-за своего выбора подружки невесты, мы думаем, что это просто восхитительно. «Мы решили, что наша драгоценная собака Уинифред Дорис будет нашей подружкой невесты, а моя сестра -« кинологом », — объясняет Джоанн. «Мы хотели, чтобы она играла такую ​​важную роль, поскольку она так много для нас значит. Я сделал ей небольшой шейный платок и повязку из красивой ткани с принтом Liberty. Я также сделал сумку в тон, в которую мы поместили кольца.Она шла по проходу позади меня и моего отца — она ​​вела себя так хорошо и сидела на скамейке во время службы ».

Церемония

«Это было установлено в небольшой причудливой деревенской церкви в Лланхенноке, недалеко от домов наших родителей», — вспоминает Джоанн. «Обстановка была очень живописной, рядом стояла старая красная телефонная будка и небольшая деревянная опора. Церковь вмещала всего около 70 человек, что делало ее идеальной для нас. Приход также очень любезно разрешил нам украсить экстерьер овсянкой, цветами, знаками, старым винтажным велосипедом и, конечно же, впустить Уинифред Дорис в церковь, что помогло нам создать тему нашей мечты на этот день.”

Цветы

Пара выбрала флориста Моник Куинн, чтобы скоординировать их прекрасные цветы. «Она была великолепна не только днем, но и заранее», — говорит Джоанн. «Когда я впервые объяснил свое видение, она внимательно выслушала и прекрасно его истолковала».

Транспорт

«Однажды, стоя у зоомагазина, я увидел красивый кремовый кабриолет Morris Minor. Я представился хозяину и спросил, не захочет ли он отвезти меня на мою свадьбу в нем! К счастью, он не подумал, что это слишком глупая просьба, и согласился сделать это! » улыбается Джоанн.

Детали

Мы были потрясены невероятным вниманием Джоан и Фрейзер к деталям в их свадебном декоре. «Все, что связано с этим днем, было либо сделано нами вручную, либо использовались личные кусочки материалов, предметы из нашего дома или семейные реликвии, чтобы создать действительно уникальный штрих», — вспоминает Джоанн. «Поскольку я люблю декоративно-прикладное искусство, для меня это было настолько важно, что я сам делал все канцелярские товары, овсянки и мелкие детали. Они включали создание номеров таблиц, плана стола, дерева желаний, таблицы памяти и каждого отдельного тега на домашних пирожных.”

Медовый месяц

«Естественно, мы хотели провести отпуск на всю жизнь, что-то, что мы могли бы ценить и оглядываться назад, как на разовый опыт», — объясняет Джоанн. «В первую неделю мы поехали в Дубай, а затем — на Мальдивы, где царит спокойствие, пляжи и отдых».

Настоящая свадебная галерея

Сделай сам: Джейми Фрейзер из «Чужестранки» | Карбон костюм

Джеймс Фрейзер (Сэм Хьюэн), лэрд из Лаллиброха, якобитский преступник, живущий в бегах от британской армии… точнее, капитан Блэк Джек Рэндалл.Я хотел бы больше в этом разобраться, но, послушайте, это целое, и в основном Джек Рэндалл просто худший . С другой стороны, Джейми, герой нашей истории, живет (читай: прячется) в замке Леох, когда встречает растрепанную и расстроенную Клэр. Она лечит его раны и какое-то время остается в замке Леох в качестве целительницы, а остальное уже история. В этом уроке мы узнаем, как сделать килт Джейми и другие предметы одежды из адаптации Starz серии Outlander от Дианы Гэблдон.

Вам понадобится:

Шаг первый:

Белая майка — это самый простой в изготовлении предмет одежды, поэтому мы начнем с него. Направления, включенные в шаблон Simplicity 3519, являются прямыми и легкими для выполнения, и на самом деле и шаблон D, и шаблон B вполне подходят для Джейми. Обязательно обратите особое внимание на таблицу размеров и при необходимости увеличьте размер — вы хотите, чтобы майка была немного струящейся, но не настолько, чтобы она была слишком обвисшей и громоздкой.

Когда вы закончите свою рубашку, отрежьте кусок муслина шириной около 6 дюймов и длиной около полутора ярдов.Он будет обернут вокруг вашей шеи и заправлен под жилет. Если вы выполняете вид B, приподнимите листы воротника и оберните поверх них муслиновую ленту, плотно заправив хвосты в жилет.

Шаг второй:

Для жилета я использовала коричневую фланель как для подкладки, так и для основной ткани, что, как мне показалось, было немного проще и рентабельнее. Вырежьте детали выкройки и приступайте к их конструированию в соответствии с инструкциями.Обратите внимание, что я обнаружил, что этот шаблон немного велик. Вы можете сойти с рук, отодвинув припуски на швы немного дальше от края деталей выкройки, но в целом имейте в виду, что этот узор, кажется, подходит для более крупной сборки.

Шаг третий:

После того, как вы выполните инструкции, вы можете закончить жилет, добавив несколько штрихов, как это сделал я. Сначала прикрепите коричневый переплет для квилтинга с двойным складыванием вокруг всех краев жилета (включая проймы), обернув его вокруг передней и задней части края

Это придаст жилету более декоративный (но при этом практичный) вид.Проделайте то же самое с краями прорези на спине жилета. Затем отметьте место, где будут проходить проушины, с помощью исчезающей чернильной ручки. (Вы также можете просто использовать Sharpie, так как вам легче понять, предпочитаете ли вы, поскольку ваши проушины будут закрывать то, что вы отметили.)

Затем установите проушины с каждой стороны задней прорези, используя комплект проушин, который должен включать в себя инструмент, с помощью которого вы можете забить каждую проушину на место. После этого проденьте коричневую кожаную шнуровку сверху вниз в виде буквы «X».

Затем, используя направляющую для пуговиц, включенную в выкройку, отметьте пуговицы и отверстия на любом конце передней части жилета, используя исчезающую ручку с чернилами.

Прикрепите пуговицы к одной стороне и очень осторожно прорежьте прорези для пуговиц на другой стороне.

Как только это будет сделано, вы можете закончить петлю и любые другие необработанные края с помощью проверки истирания, просто промокнув ее вокруг необработанных краев. Я проделал это как с отверстиями для пуговиц, так и с необработанными краями внутри карманов.

После того, как потертый чек высохнет, вы можете дополнительно закрепить необработанные края, прошив края вручную ниткой мулине.

Шаг четвертый:

А теперь пришло время знаменитого килта Фрейзера!

В выкройке McCall M7736 есть направляющая для килта, но вам лучше делать измерения самостоятельно, и я объясню, как это сделать.

Начните с измерения бедер по всему периметру. Затем измерьте расстояние от одного бедра до другого на передней части тела, удвойте это число и прибавьте 2.Затем добавьте это число к исходному размеру бедер, и это то, какой ширины должен быть ваш килт.

Что касается длины вашего килта, это относительно просто. В идеале длина должна составлять половину ширины ткани, которую вы используете. (Большая часть ткани имеет длину от 45 до 60 дюймов.) Например, килт, который я сделал, был из ткани длиной 45 дюймов, поэтому длина килта составляет примерно 22,5 дюйма. Однако вы вообще не будете обрезать ткань, так как на более позднем этапе эта длина будет увеличена вдвое.

Шаг пятый:

Теперь, когда вы знаете, какой ширины должен быть ваш килт, вам нужно выяснить, сколько складок вам понадобится, чтобы собрать 3-х ярдовую ткань в связку по вашему размеру. Это немного сложная часть, требующая творческого подхода, так как вы хотите, чтобы складки были ровными.

Для моего килта я наложила складки друг на друга в соответствии с рисунком пледа, выровняв каждый соответствующий узор друг с другом. Необязательно делать это таким образом, но после того, как он будет закончен, в целом получится красивый законченный узор.

Однако, прежде чем делать складки, вам нужно поместить прямой булавку в мертвую точку ваших 3-х ярдов. Затем войдите от краев к центру, складки с обеих сторон должны быть обращены внутрь. (Складки входят с левой стороны лица вправо, а складки входят с правой стороны лица слева и встречаются в центре, так что ваш килт будет ровным и сбалансированным).

Шаг шестой:

Закрепите складки булавками. Чтобы получить красивые четкие складки на килте, выполните прострочку по складкам складок, как показано в буклете с инструкциями.

Шаг седьмой:

В центре длины вашего килта (опять же, для меня это 22,5 дюйма) протяните ленту через ваш килт от одного конца до другого. Приколите булавкой и надежно пришейте.

Затем оберните килт вокруг талии и определите, где вы хотите, чтобы ваши защелки были. Отметьте эти точки исчезающей чернильной ручкой. Поместите по одной кнопке на правую и левую сторону передней части килта. Плотно пришейте кнопки.

Шаг восьмой:

Если хотите, можете добавить к костюму небольшую кожаную сумочку, чтобы сделать его более аутентичным.

Для этого вырежьте кусочки мешочка из искусственной кожи, как показано здесь:

Прикрепите петлю к задней части спинки, чтобы можно было пропустить через нее ремень.

На рис. 9 ниже пока показана только одна прикрепленная петля, но в итоге я поставил петлю с обеих сторон от нее, чтобы сумка сидела на ремне более надежно, а не слишком гибко:

Затем прошейте боковую полоску по всей нижней части передней части.Затем прикрепите нижнюю половину спинки к боковой полосе. Верхняя половина — это крышка вашего мешочка.

Наконец, если хотите, пришейте то, что осталось от косой ленты, по краю крышки мешочка. А теперь вы готовы к дуэли с самим Рэндаллом!

Рапира, использованная для этого костюма, была разработана и изготовлена ​​Mulholland Art.

Фотография Abad Photography.

Пошаговое руководство по приготовлению мастер-класса Робина Фрейзера Apple Crumble

Хотите воссоздать яблочную крошку Робина и Ники Фрейзер из их эпизода Master-ish Class? Ознакомьтесь с приведенным ниже рецептом пошагового руководства и обязательно посмотрите видео, чтобы узнать больше о конкретных советах и ​​приемах Робина и Ники!

Состав корочки

• 2 1/2 стакана универсальной муки
• 1 1/4 чайной ложки соли
• 6 столовых ложек масла, нарезанного кубиками
• 3/4 стакана жира
• 1/2 стакана ледяной воды

Инструкции по корке

• Смешайте муку и соль в большой миске.
• Используя резак для теста или две вилки, добавляйте масло и шортенинг в смесь понемногу, пока не образуются комочки размером с горошину.
• Сбрызните холодной водой по одной столовой ложке за раз и перемешивайте резиновым шпателем или деревянной ложкой после добавления каждой столовой ложки.
• Перелейте тесто для пирога на посыпанную мукой рабочую поверхность. Тесто должно легко собираться и не должно быть слишком липким. Присыпанными мукой руками сформируйте шар. Тесто разделить пополам.Руками расплющите каждую половину на диски толщиной 1 дюйм — это две отдельные корочки для пирога.
• Плотно заверните каждую пластиковую пленку. Охладите от 2 часов до нескольких дней.

Ингредиенты для начинки для пирогов

• Один из ваших домашних тестовых дисков
• 7 больших яблок — очищенных, нарезанных и очищенных от сердцевины
• 2 столовые ложки лимонного сока
• 1/4 стакана универсальной муки
• 1/4 чайной ложки молотых гвоздик
• 1/4 чайных ложки молотого мускатный орех
• 1 1/2 чайной ложки молотой корицы
• 1/4 стакана сахарного песка
• 1/4 коричневого сахара
• 1 чайная ложка чистого экстракта ванили

Состав топпинга для крошки

• 1/2 стакана коричневого сахара
• 1 стакан универсальной муки
• 1/3 стакана несоленого сливочного масла, топленого

Инструкции по пирогу

• В большой миске с помощью резиновой лопатки или деревянной ложки перемешайте яблоки, лимонный сок, муку, гвоздику, мускатный орех, корицу, сахар и ванильный экстракт до полного смешивания.
• Разогрейте духовку до 400 ° F (204 ° C).
• На присыпанной мукой рабочей поверхности раскатайте один из дисков с охлажденным тестом. Осторожно выложите тесто в форму для пирога размером 9х2 дюйма.
• Положите кусочки яблока в пирог. С помощью небольшого ножа для очистки овощей срежьте лишнее тесто с краев. Сделайте канавки по краям.
• В средней миске смешайте коричневый сахар и муку. Используя резиновую лопатку, добавьте масло. Посыпка для крошки будет густой и рассыпчатой. Посыпать яблоками.
• Выложите пирог на большой противень и выпекайте 20 минут.Оставив пирог в духовке, снизьте температуру до 190 ° C и выпекайте еще 40 минут.

Этот рецепт вдохновлен «Пристрастием для выпечки» Салли.

Sammy T’s of Fraser Цены в меню