Самодельный циркулярный станок по дереву: Как сделать циркулярный станок по дереву своими руками: чертежи

Как сделать циркулярный станок по дереву своими руками: чертежи

Содержание статьи:

Основным компонентом столярной домашней мастерской является циркулярная пила. Она предназначена для первичной обработки материалов ручным или автоматизированным методом. Из-за высокой стоимости заводского оборудования мастера чаще всего приходят к выводу, что лучше всего изготовить этот станок своими руками.

Требования к бытовым циркулярным станкам

Циркулярная пила по дереву

Конструктивно самодельная циркулярная пила не должна отличаться от заводских моделей. Они состоят из опорного стола, в центре которого расположена прорезь для пильного диска. Помимо этого, в конструкции присутствуют измерительные компоненты, элементы для фиксации заготовки и для обеспечения безопасности работы.

Перед изготовлением необходимо ознакомиться с основными требованиями к его компонентам. Важно, чтобы они подходили друг другу не только конструктивно, но и по техническим параметрам. Для этого можно взять схему типичной конструкции заводского деревообрабатывающего станка.

Комплектация деревообрабатывающего пильного оборудования:

• стол. Должен обладать достаточной устойчивостью, поверхность столешницы — идеально ровная;
• силовая установка. Основные параметры электродвигателя для вращения диска — мощность и количество оборотов;
• дополнительные компоненты. К ним относятся упоры для фиксации деревянной заготовки, линейки для измерения.

Преимуществом самодельных моделей является возможность выбора ее габаритов, производительности и других технических параметров. В процессе составления схемы изготовления можно подобрать оптимальную высоту стола, размеры столешницы, характеристики электродвигателя. Этим не обладает ручной инструмент для деревообработки.

Требования к деревообрабатывающим дискам напрямую зависят от параметров заготовки, породы древесины и требуемой скорости производительности. Это рассчитывается в индивидуальном порядке.

Материалы для изготовления циркулярного станка

Компоненты циркулярной пилы

После составления оптимального чертежа для изготовления стационарного оборудования своими руками необходимо подобрать расходные материалы. Для этого можно закупить металлопрокат либо использовать имеющиеся компоненты.

Основной проблемой является выбор силового агрегата. Некоторые рекомендуют устанавливать заводскую модель ручной дисковой пилы. Однако зачастую они не обладают должной мощностью для обработки больших объемов древесины. К тому же ограничение по диаметру диска уменьшит функциональные возможности оборудования. Поэтому лучше всего выбрать чертежи, в которых присутствует два отдельных блока — электродвигатель и вал для крепления диска.

Соединение несущих элементов рабочего стола выполняется с помощью сварки своими руками. Механические узлы не обеспечат должный показатель надежности, так как из-за постоянной вибрации сформируется люфт.

Рекомендации по выбору стационарного станка-пилы своими руками:

• стол. Для ножек можно использовать стальные уголки 30*30 или 40*40 мм;
• столешница. Она изготавливается из плотного ДСП, хотя специалисты считают оптимальным вариантом применение стального листа. В этом случае в верхней части стола делается решетчатая конструкция;
• электродвигатель. Можно применять любую бытовую модели асинхронной силовой установки 220 В, мощность которой не превышает 1,5 кВт, а максимальное количество оборотов составляет 2400 об/мин.;
• система шкивов для передачи крутящего момента на валу с диском. Шкивы лучше всего взять заводские. Обязательно должна быть предусмотрена система натяжки.

Для фиксации заготовки по длине необходимо предусмотреть опорную планку. Она должна смещаться относительно плоскости диска, регулируя тем самым своими руками ширину обрабатываемой доски.

Перед сваркой все стальные заготовки должны быть очищены от ржавчины. Покраска выполняется только после окончательного изготовления станка-пилы своими руками.

Сборка самодельного циркулярного станка

Рама с установленным диском и электродвигателем

После подготовки компонентов можно приступать к сборке конструкции по дереву. Заранее составляются чертежи, на которых указываются все параметры элементов: габариты, места сварки, зоны обязательной обработки.

Сначала выполняется сборка рамы станка-пилы своими руками. В ней необходимо предусмотреть места для крепления вала с диском и электродвигателем. Шкивы должны располагаться на внешней части. Это необходимо для периодической натяжки передаточных ремней и оперативного осуществления ремонта.

Согласно схеме, в центре столешницы делается прорезь, через которую будет проходить диск. Края материала должны быть обработаны, но при этом столешница должна быть ровной. Плоскость диска должна быть строго перпендикулярна поверхности стола. Рекомендуемые размеры прорези: ширина — до 5 см; длина — до 400 мм.

Блок управления электродвигателем располагается перед зоной резки. Это поможет избежать попадания стружки в электрические компоненты.

Для ознакомления с примером изготовления циркулярного станка-пилы своими руками рекомендуется просмотреть видеоматериал:

особенности конструкции, инструкция для изготовления, фото

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Конструкция циркулярного станка

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные пиломатериалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость. Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Но для пользования своими руками такой агрегат не нужен.

Если вы только решили изготовить свой деревообрабатывающий станок, то вам нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента. Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. Но, к примеру, при строительстве дачи или загородного дома зачастую нужно распиливать очень большое количество древесины.

То есть, и мощность циркулярки требуется больше. Но опытные мастера не советуют покупать пилы, где этот показатель более 1250 Ватт. Установка этого оборудования в домашней мастерской абсолютно не оправдана. А работа на нём лишь увеличит затраты на электричество.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля. Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Технические особенности циркулярных станков

Глубина предполагаемого разреза. От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 5−8 см. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.

Но вот работать с брёвнами на этом станке будет уже неудобно. Помимо этого, нужно учесть, что эта характеристика у самодельной пилы уменьшается. Глубина разреза будет меньше приблизительно на 1 см. Но этого можно избежать, если предусмотреть в станине стола возможность опускать или поднимать диск.

При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения. Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается, и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин, в этом случае станину для циркулярной пилы можно изготовить из дерева. Вибрация у этого станка невысокая и дополнительное усиление стола не потребуется.

Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на вашем станке. При сборке пилы своими руками не забывайте, что доступ к панели управления должен быть безопасным. Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства. Затем, когда вы учли все нюансы и мелочи, можно начинать непосредственную сборку стола.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

• лист железа;
• лист фанеры;
• брус размером 50×50 мм;
• доска размером 50×100 мм;
• стальной уголок для направляющих;
• две струбцины;
• ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

1. Шуруповёрт, электродрель.
2. Ножовка или электрический лобзик.
3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Изготовление столешницы для циркулярного станка

Сборку стола начинают с изготовления столешницы. Фанерный лист размечают так, чтобы два края крышки были в размер с краями железного листа. Фанеру выпиливают при помощи ножовки или электролобзика.

Край спила можно обработать фрезой, но эта операция необязательна. Так как в станине основным параметром является надёжность, а не привлекательный вид. Столешницу затирают «начерно» наждачкой.

Снизу столешницы отмечают прорезь для циркулярного круга. Для чего вначале необходимо померить размеры подошвы агрегата. Легче всего это выполнить, если с устройства выкрутить диск и просто обвести нужную часть пилы. Эти измерения требуются для определения посадочного места.

При помощи ручной фрезы выбирают бруски на глубину приблизительно 0,9−1,1 см. Если у вас нет фрезы, то эту работу можно сделать, используя долото, но времени это займёт намного больше.

Затем, когда посадочное место сделано, примерьте пилу, и если нужно, откорректируйте углубление. Разметьте места прорези для круга и фиксации крепежей. Если вы нужно, чтобы круг поднимался и опускался, то необходимо установить маятниковый механизм для столешницы.

В этом случае прорезь нужно сделать в форме усечённой пирамиды. При этом гипотетическая вершина пирамиды будет направлена вниз. Непосредственно раму для подъёмного механизма лучше всего изготовить из стальных уголков, которые свариваются друг с другом.

Изготовление каркаса стола

Разметку для фиксации поперечных реек и продольных, которые выполняют функцию рёбер жёсткости, лучше всего установить с изнаночной стороны столешницы. Непосредственно планки изготавливаются из бруска. Вам будут необходимы:

• Две поперечные детали, длинной равной ширине столешницы минус 7−9 см с каждой стороны.
• Два продольных ребра, размером равным длине крышки минус 7−9 см с каждой стороны.

Затем нужно сделать гнёзда для саморезов. Рейки необходимо фиксировать на крышке так, чтобы столешница выходила за края рамы на 7−9 см. Крепёж должен быть максимально надёжными и прочными.

Первое крепление нужно установить приблизительно на 40−50 мм от края рейки. Дистанция между саморезами примерно 23−25 см. Все детали нужно просверлить насквозь. Саморез крепится со стороны крышки так, чтобы его шляпка полностью утапливалась в дереве.

Вначале закрепляют поперечные рёбра. Чтобы крышка стола была максимально прочной, края рейки предварительно нужно намазать столярным клеем. Конструкцию фиксируют струбцинами, и не убирая их, вкручивают саморезы.

Столешнице дают полностью высохнуть. После, таким же способом устанавливают продольные рейки. Затем части каркаса стягивают друг с другом, устанавливая по два крепежа с каждой стороны. Теперь струбцины можно убрать.

Крепление ножек (опор)

Ножки стола изготавливаются из бруска. Высота опор выбирается индивидуально. На практике, удобней всего работать за станком, когда столешница расположена на уровне бёдер. Перед креплением каждую опору нужно сострогать так, чтобы ножка сходила снизу на угол. Так, площадь основания опоры должна быть немного больше, в отличие от площади вершины.

Лучше всего закрепить ножки при помощи стальных уголков. Их необходимо немного поджать так, чтобы основание станка находилось в «распорку». Это придаёт столу дополнительную стойкость. В качестве крепежа используют болты с шайбами, их крепят шляпками наружу. Иначе, во время работы можно травмироваться о выступающие части крепежа.

Вся конструкция будет устойчивей, если дополнительные опоры стянуть диагональными рейками. Их крепят попарно с каждого бока станка.

Поверхность крышки полируют и обрабатывают лаком или используют для покрытия стальной лист, который крепят на саморезы. В самом конце, на подготовленное место, крепят непосредственно инструмент.

На крышке стола можно дополнительно сделать разметку, она поможет ровно и правильно распиливать древесину. Панель управления циркулярной пилы располагают на внешней стороне станка. Как правило, её крепят на одной из ножек стола. Вот и все, циркулярная пила своими руками готова.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный циркулярный станок по дереву

Циркулярная пила своими руками: виды, инструкция по изготовлению

Необходимость иметь под рукой небольшой циркулярный станок наверняка приходила в голову всем, кто хотя бы однажды пытался сделать ровный разрез электролобзиком или ручной пилой небольшой дощечки или полоски ламината. Другое дело, когда такая операция выполняется на устойчивом станке. Пусть даже эта циркулярка своими руками была собрана из металла и имеет не слишком презентабельный вид, но этот станок по дереву позволяет выполнить работу и быстрее, и качественнее. Вот только как самому собрать циркулярку с наименьшими затратами и использовать при этом доступные детали, например, двигатель от стиральной машины?

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

• Станина или основание;
• Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
• Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
• Рабочий вал циркулярной пилы;
• Рабочий стол;
• Устройства безопасности;
• Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.

Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.

При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Основные узлы, материалы, инструменты

Алгоритм работы по созданию циркулярной пилы своими руками довольно прост. Сначала необходимо определить для каких целей будет использоваться циркулярка. Если это небольшой переносной станок для работы с ламинатом и фанерой, то здесь стоит задуматься над устройством из ручной циркулярной пилы, а если стоят более грандиозные задачи, то лучше подумать о более надежном двигателе и внушительных размерах станка.

В любом случае придется сделать чертежи устройства, чтобы рассчитать, как и где будет устанавливаться оборудование, как будут крепиться основные части, и заодно продумать, какой инструмент понадобится для работы.

Для небольшой переносной циркулярки из ручной пилы можно использовать популярную схему сборки корпуса из многослойной фанеры или кусков древесно-стружечной плиты. Ну а если планируется использовать ременную передачу и мотор от стиральной машины, то понадобится инструмент для работы с металлом. Здесь без сварочных работ не обойтись.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка из ручной циркулярной пилы или болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с узлом крепления диска и двигателем. Здесь не нужна ременная передача, а значит, и количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это позволит регулировать глубину пропила заготовки.

Одновременно эта схема имеет и ряд недостатков. Так дисковый пильный круг в инструменте на основе болгарки будет иметь большую скорость вращения, порядка 7000 оборотов в минуту, с одной стороны, это большое преимущество, поскольку высокая скорость позволяет делать работу более качественно. Но с другой стороны, при работе с твердыми породами дерева или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что мотор просто сгорит. Кроме этого, необходимо учитывать, то, что вал болгарки не получится вынести ближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Еще одной проблемой этого варианта циркулярной пилы будет то, что болгарка не имеет приспособлений безопасности как ручная циркулярная пила, их придется сделать отдельно.

Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет  готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку,  внося изменения в конструкцию инструмента, будет не нужно, достаточно сделать кронштейны и зафиксировать их на корпусе.

Также можно поступить и с кнопками включения – при помощи изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большой клавишей, это позволит сэкономить время при сборке станка повысить безопасность — в случае экстренной остановки инструмента большую клавишу легче найти.

Из дрели

Это не самый лучший вариант миниатюрной циркулярной пилы в плане выносливости и надежности. Если использовать ручную дрель без внесения дополнительных изменений в конструкцию, то можно предложить два варианта циркулярной пилы из дрели. Первый вариант будет использовать зажимной патрон, без каких бы то ни было изменений – полотно диска при этом необходимо будет насаживаться на болт и зажиматься в сверлильном патроне. Второй вариант будет заключаться в том, что сверлильный патрон будет необходимо снять и использовать шпиндель для крепления пилы. Но как бы там ни было, ручная дрель предназначена для краткосрочного режима работы, производители рекомендуют непрерывно использовать ее всего 2-3 минуты, после чего делать не меньше 5-7 минут перерыв. Этот инструмент рассчитан на работу со сверлами максимальным диаметром 10-13 мм, поэтому использовать циркулярный пильный диск диаметром даже 125 мм на такой пиле будет вряд ли разумно.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины своими руками

А вот что касается двигателя от стиральной машины, то это, пожалуй, один из самых лучших вариантов мотора для сборки циркулярной пилы в домашних условиях. Моторы стиральных машин отличаются большим ресурсом и выносливостью. Небольшие обороты вала  целиком компенсируются конструкцией – в большинстве двигателей стиральных машин имеется проточка под шпонку шкива, а сам корпус имеет удобные отверстия для крепления. Повысить число оборотов пильного диска пилы можно, установив на мотор и рабочий вал шкивы разного размера или взять электромотор от центрифуги той же стиральной машины. Кстати, из двигателя центрифуги  можно сделать станок с прямой передачей, у такого мотора обычно длинный вал, и пилу небольшого диаметра можно установить прямо на него. \

Но главным преимуществом двигателя от стиральной машины выступает его мощность. Он рассчитан на длительный период работы, а для циркулярной пилы это самое главное.

Самодельный стационарный станок

Предлагаемый проект стационарной циркулярной пилы собранной своими руками предусматривает использование уже готовых деталей и узлов. Сборка предусматривает всего несколько деталей, требующих токарную обработку. Основой модели выступает электромотор от старой стиральной машины.

Станина

Изготовление станины из профильной трубы было выбрано неслучайно. В конструкции использован профиль 20х20 мм и 25х25 мм.

Такая станина получилась прочной и устойчивой. Боковые стойки сделаны одинаковыми. Соединены они внизу профилем 25х25, а вверху имеется перемычка из трубы сечением 20х20 мм. Получившийся каркас настольной циркулярки приподнят над поверхностью на пластиковые ножки, это повысило устойчивость инструмента. На нижние перемычки установлены болты для крепления двигателя.

Узел крепления рабочего вала выполнен из гайки. Внутренняя резьба гайки сточена, диаметр соответствует внешнему диаметру подшипников вала. Для фиксации подшипников будет использовано стопорное кольцо, под которое сделана проточка.

Столешница

В качестве столешницы рабочего стола в циркулярке будет использован лист металла толщиной 2 мм. Этого вполне достаточно чтобы заготовка свободно перемещалась по рабочему столу.

В металле сделаны отверстия под посадку винтов с потайной головкой. Кроме металла в качестве стола можно использовать и дсп, и изготовить его из фанеры. Рабочий стол циркулярки рекомендуется делать так, чтобы к нему можно было установить упор.

Мотор

На двигателе уже имеется шкив. Это стандартный шкив, который применяется в стиральной машине.

В качестве точек крепления будут использованы удлиненные шпильки корпуса двигателя. Штатные шпильки были заменены на более длинные с резьбой М8. Кронштейны изготовлены из уголка 60х60 мм. В точке крепления к двигателю просверлены отверстия, а в местах крепления к станине сделана прорезь для регулировки натяжения ремня.

Передача вращения

В этой настольной циркулярной пиле будет использована ременная передача. От шкива двигателя вращение будет передаваться на рабочий вал при помощи клинового ремня. Шкивы на станке используются одного диаметра, поэтому скорость вращения рабочего вала будет такой же как и двигателя — 1450 оборотов в минуту. Это стандартные шкивы, используемые в стиральной машине.

Вал циркулярки взят из болгарки. Это решение вполне оправдано. Нет необходимости мудрить с токарными работами, уже есть готовая резьба с шайбами нужного посадочного диаметра. А подогнать диаметр вала можно своими руками, просто зажав вал в дрели и обработав его напильником.

Установленный на каркас рабочий вал со шкивом будет иметь такой вид.

Сборка

Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.

После установки двигателя надевается ремень.

После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.

Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.

Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.

Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.

В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.

Как видно результат впечатляет.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.

Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Я видел на YouTube несколько проектов «самодельной настольной пилы», которые в основном состоят из прикрутите ручную циркулярную пилу к основанию фанеры. Это работает достаточно хорошо, но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.

Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.

Я начал с снятия башмака, механизмов регулировки и защиты лезвия с Makita. циркулярная пила.Makita — отличная пила для этого, потому что она достаточно хорошего качества и менее громко, чем у других пил.

Это был в основном эксперимент. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. Затем я нарисовал форму этих фигур на фанере …

… и вырежьте это на ленточной пиле.

Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.

Проверка правильности совмещения с полотном пилы, параллельным фанере.

Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн. В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он склеен.

Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, но использовал только винты с другой. стороны на тот момент, если мне нужно что-то изменить.

Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины регулировка.

Крепление на другой стороне пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только вкручена, потому что он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.

Я вставил штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.

Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.

Некоторое время я размышлял, как это лучше всего сделать.В итоге сделал изогнутый кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.

Я смог вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.

Вырезаю из него щель лобзиком.

затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте …

Затем прикручиваем кусок фанеры на место.

Далее, как установить петли механизма наклона?

Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы. вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.

Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой, как этот, неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы на приспособлениях.

Я использовал дверные петли, но просверлил в них еще несколько отверстий. Стандартные отверстия для дверных петель расположены слишком далеко от стержня петли. Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.

Я использовал тот же подход, когда построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.

Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительное сверление и завинчивание.

Проверка функции наклона.

Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать. Пришлось ослабить регулировку глубины немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.

Сначала врезаться в стол.

После этого я обматываю курковый выключатель стяжкой, чтобы выключатель оставался включенным постоянно.

У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал угол, прикрутив механизм наклона к столу.

Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором, используя один из моих длинных зажимов

Первый разрез. Оно работает!

Над этой пилой еще много работы, и я расскажу об этом. в моей следующей статье.

Далее: Механизм блокировки наклона и вставки настольной пилы

См. Также:

Вернемся на мой сайт Woodworking ..

Самодельная сборка настольной пилы: Подъемный механизм

Вырезав прямоугольные детали самодельной настольной пилой, я приступил к выполнению других разрезов лобзиком. Ленточная пила была бы лучше, но я хочу убедиться, что ее можно построить с минимальные инструменты.

Эта часть в основном кривая, поэтому я вырезал ее лобзиком.

Я использую старую фанеру. Я обнаружил, что старая древесина лучше склеивается (примерно на 30% более прочных швов), если старые поверхности слегка отшлифовать куда идет клей. Для новой фанеры шлифование не требуется.

Тест в сборе с зажимами. Вот как все сочетается.

Пробивка отверстий шилом в местах, где идут винты.

Затем сверлим отверстия для шурупов. Эти отверстия размером с винт наружный диаметр резьбы. После этого зенковал отверстия так, чтобы головки винтов будут заподлицо с поверхностью

Первоначальная сборка только с использованием клея. Я добавил винты позже.

Изделие получилось немного неквадратным.

Чтобы придать ему прямоугольность по мере высыхания клея, я зажал еще один кусок дерева в угол временно.

Как только клей высох, я зажал «переднюю» часть, которую пила будет крепиться к.

Когда клей высох, я наконец просверливаю пилотное отверстие размером меньший диаметр винтов, затем добавьте винты.

Вы, конечно, можете скрутить его, пока клей еще влажный, но я нахожу легче сосредоточиться на чем-то одном, поэтому я сначала приклеиваю, даю высохнуть и потом винты.

Петли для регулировки глубины устанавливаются на деревянный брусок, который, в свою очередь, приклеивается к нижней части стола. Фанера намного лучше держит шурупы чем ДСП.

Отметьте, где должны быть отверстия для винтов, а затем просверлите их.

После того, как я прикрутил все вместе, я понял, что мне следовало оставить зазор между куски дерева. В эту зону обязательно попадут опилки, а если зазоры должен полностью закрываться, когда пила полностью поднята, она действительно защемит опилки.Оставив зазор 3-5 мм, вы предотвратите чрезмерное давление.

Вот так кронштейн поместится вокруг пилы. Но чтобы он подошел, Мне нужно снять с пилы основание и защиту.

Действительно сложно достать кольцо, которое сдерживает охрану если у вас нет набора плоскогубцев. Я рекомендую отрезать кольцо угловая шлифовальная машина, потому что к тому времени, когда вы закончите изменять круговой увидел, что он больше не будет пригоден для нормального использования.

При снятом кольце предохранитель снимается.

Штифт обеспечивает поворотное крепление рядом с передней частью. Эта булавка действительно трудно выбраться. Если это слишком сложно, просто отрежьте для него пластиковое крепление. ножовкой. Он тебе больше не понадобится. Фотография сделана только что после того, как булавка вышла.

При проектировании крепления я смоделировал форму циркулярной пилы в САПР. К сожалению, я не моделировал шнур питания, поэтому пренебрегал чтобы оставить место для этого в моем дизайне. Я обновил планы, добавив дыру для шнура, и, надеюсь, вы не забудете просверлить это отверстие перед сборкой крепления.

Если у вас нет большой коронки Форстнера, просверлите отверстие 3/8 дюйма (10 мм), затем вырежьте большая дыра с лобзиком.

По иронии судьбы, я сделал отверстие немного не в том месте, поэтому пришлось позже увеличим его лобзиком.

Отрегулируйте крепление пилы, чтобы убедиться, что пила входит в правильное выравнивание.

Иногда бывает сложно понять, где пила попадает в крепление. Если сомневаетесь, нарисуйте карандашом линии на всех частях, которые идут рядом с фанерой, а затем посмотрите, где следы переходят на древесину.

Проверка центровки для установки пилы. Вот я проверяю чтобы лезвие было вертикальным в креплении. Правитель против вал пилы, и я смотрю на него, чтобы убедиться, что он параллелен на площадь.

Теперь сверлим новые крепежные отверстия в кожухе пилы.

Лучше всего это делать на сверлильном станке, если он у вас есть. Я сверляю это без него, просто чтобы убедиться, что это тоже можно сделать.

Пила опирается на куски древесины, чтобы поддерживать ее при этот угол.Сверление металла требует больших усилий.

Всегда помогает капля масла на дрель.

Я просверлил отверстия в передней части ограждения, достаточно большие, чтобы пройти винт и отвертка насквозь.

На моей предыдущей самодельной настольной пиле, Я обнаружил, что на воздухозаборнике мотора застряло много опилок.

Я думаю, что это усугубилось тем, что отверстие для выброса опилок было забито, таким образом опилки отклонялись полностью вокруг ограждения, выходя только под столом с другой стороны. Затем опилки должны были уходить влево или вправо, и все, что шло налево, проходило мимо воздухозаборника двигателя, где часть его всасывалась.

Чтобы это было менее вероятно, я вырезал в ограждении отверстие, чтобы опилки могли будут выброшены прямо вниз, и меньше его попадет в двигатель. Я вырезал эту щель в ограждении ножовкой.

Так как пила крепится к кронштейну, мне понадобились проставки позади нее.

Приклеил проставки прямо на кронштейн. Так они не выпадут Кроме того, они предоставляют больше древесины для ввинчивания шурупов.

Просверливание пилотных отверстий под винты. Я сверляю их через дыры в пиле. Таким образом, я могу убедиться, что пилотные отверстия совпадают с отверстиями в ограждении. Отверстия, которые я просверлил в ограждении, были не все квадратное.

Чтобы проверить, какой размер сверла мне нужно использовать, я держу хвостовик сверла перед винтом. Если я вижу большое количество прилипшей винтовой резьбы с любой стороны, тогда я знаю, что получу хорошее зацепление резьбы.

Прикручивание. Я использовал 1.25-дюймовые винты №8 и более крупный (вероятно, №12) винт для отверстия, который использовался для фиксации фиксатора регулировки глубины.

Проверка центровки. Здесь проверяю, что пила параллельна дерево, к которому он прикреплен. Ошибка в этом направлении приведет к биению.

Я приклеил два куска шпона, чтобы они действовали как прокладки, чтобы выровнять их.

Также проверьте, чтобы лезвие было установлено перпендикулярно пластине. в конце (за квадратом). Край этой пластины будет параллельно с таблицей.

Здесь устанавливаются петли. Изделие с петлями просто на время прижат к столу, чтобы проверить посадку.

Мотор выступает из крепления мотора и ударяется о нижнюю часть стола. (показано моим красным карандашом). Необходимо вырезать полость для мотора. Это позволит увеличить глубину пропила примерно на 8 мм (5/16 дюйма).

Маршрутизатор был бы хорошим инструментом для вырезания этой полости, но я хотел сведите к минимуму инструменты, необходимые для этой сборки. Я пробовал вырезать это с помощью циркулярной пилы. Это сработало действительно хорошо — даже лучше чем у маршрутизатора.

Для этого потребуется вторая циркулярная пила. Но учитывая, что пила, которую вы используете для настольной пилы, не будет использоваться в качестве ручного циркулярного видел, вам действительно стоит второй.

Теперь наконец готовимся к приклеиванию. Если вы используете переработанную древесину, не забудьте отшлифовать поверхности, где будет клеевой шов, для максимальной адгезии.

Проверка совмещения при склеивании. Обе петли должны быть одинаковыми расстояние от заднего края стола (при условии, конечно, что спинка край параллелен переднему краю).

Добавляем несколько винтов на всякий случай. Я предварительно просверлил отверстия для этих во избежание растрескивания ДСП.

Я уже приклеил и прикрутил брусок к регулировке глубины замок. Здесь я переношу расположение пилотных отверстий, нажав саморезы с помощью молотка.Это делает щель в ДСП для куда нужно проделать дыры.

Наконец, приклеивание и прикручивание деталей.

Врезание болта с квадратным подголовком 5/16 «(M8) в кронштейн пилы ….

затем установив шайбу крыла 1,5 дюйма (38 мм) с другой стороны, ручкой с резьбой.

Наконец, пора перевернуть пилу. Теперь у нас есть основной пильный механизм полный, но еще нужно сделать забор для него.

Далее: Делаем забор

См. Также:

Вернуться к основному индексу

.

Самодельная сборка настольной пилы (версия 1)

Эта серия статей посвящена созданию и оптимизации настольной пилы. от ручной циркулярной пилы. Это сложная сборка, но я хотел посмотреть, насколько хороша настольная пила. Я мог построить на одной из этих пил.

Эта серия также доступна на испанском языке и французский

Также посмотрите мою самодельную настольную пилу версии 2

Учитывая сложность сборки и ее выравнивания, это было бы не очень хорошо. идея предложить планы на эту пилу, как всем, кто с необходимыми навыками наверное, уже есть настольная пила.Вместо этого я придумал упрощенная версия 2, на которую у меня есть планы.

Я установил эту самодельную пилу в своей большой гаражной мастерской, и использовали его для множества проектов:

Еще самодельные настольные пилы:

Подробнее о настольных пилах:

Еще самодельных станков:

Подробнее о самодельных деревообрабатывающих станках

Вернуться на мой сайт Woodworking

.

Самодельный распиловочный станок.

Михаил — придумал и сделал распиловочный станок

В нашей работе по ремонту квартир часто приходится иметь дело с деревообработкой, особенно когда ремонт приближается к завершению. В этот период производится установка межкомнатных дверей, укладка паркета или паркетной доски, ламината, установка плинтусов, сборка и установка мебели. Часто требуется отпилить что-нибудь деревянное и при этом ровно. Переносные инструменты, такие как лобзик или циркулярная пила, конечно выручают в подобных случаях, но конкурировать по удобству и точности распила со стационарным станком для распиловки они не могут, даже с самодельным. Поэтому нам всегда хотелось обзавестись таким агрегатом. Даже подумывали о приобретении готового станка, но как то не попадалось ничего соответствующего нашим требованиям. Помог случай, как говорится: не было бы счастья, да несчастье помогло. На нашей циркулярной пиле сломалась крепление к металлической станине, то есть мотор работает, диск крутится, а упора нет, чуть было не выкинули аппарат. Вот Михаил и задумался о том как применить вышедший из строя инструмент. Тем более он давненько подумывал о самодельном распиловочном станке. Поколдовал некоторое время, покумекал и сделал легкую и удобную распиловку, да к тому же еще и совершенно бесплатную.

Конструкция самодельной распиловки.

Станок получился на удивление удачным, а главное мобильным, что при нашей работе немаловажно. Сделан на базе разборного стола из «Икеи» с выдвигающимися ножками. Его легко можно доставить на объект и использовать по назначению. В собранном виде аппарат занимает совсем мало места и помещается в багажник легкового автомобиля. Все сменные диски и прочее, помещаются внутри кожуха. За счет того, что основным материалом для изготовления распиловочного станка послужила 10 миллиметровая фанера, он получился очень легким, но в то же время достаточно точным и крепким. В конструкции предусмотрен съемный ящик для сбора пыли и даже место для хранения аксессуаров.

Кнопка включения и регулировка выхода диска.
Червячный механизм регулировки глубины пропила.

Ранее мы уже использовали эту циркулярную пилу в качестве стационарной распиловки. Так поступают многие столяры. Станина циркулярной пилы прикручивается к листу фанеры или ДСП, делается пропил для диска, Затем лист переворачивается и закрепляется на ножках. Кнопка пилы фиксируется в нажатом положении и простейшая распиловка готова. Для регулировки выпуска пилы используется штатный механизм самой циркулярки. В нашем случае пришлось изобрести новый, но это и к лучшему. С помощью червячного механизма собственной конструкции, выпуск диска регулируется очень точно и плавно, что позволяет делать на станке много разных операций. Легко можно выбрать четверть, сделать ровную проточку на заданную глубину, шиповое соединение деталей. Регулировка производится вращением ручки на торце распиловочного станка. Туда же вынесена кнопка включения, что обеспечивает безопасность при работе. Надо сказать, что точность распила на нашем станке намного выше, чем при работе с закрепленной циркуляркой.
Поверхность распиловочного стола отполирована и покрыта составом на основе масла и воска для защиты от влаги и лучшего скольжения деталей при подаче.

Диск строго перпендикулярен к циркулярному столу.

Система пылеудаления самодельного распиловочного станка.

Снизу механизм пилы закрыт кожухом из фанеры и оргалита. Большая часть опилок при работе распиловочного станка именно сюда и попадает, внизу ящика сделано отверстие, куда можно подставить ведро или мешок для сбора пыли. Отверстие можно заткнуть пробкой при небольших объемах работ и собирать опилки только в ящик. Сам кожух легко снимается для вытряхивания и очистки. Съемный кожух закрывает только зону где находится режущий диск станка, а двигатель находится в другом отсеке и не подвергается разрушающему действию пыли. При интенсивной работе в кожухе накапливается очень много опилок, что свидетельствует о хорошей пылевой защите. В противном случае вся эта пыль разлеталась бы по помещению. По ощущениям, древесной пыли стало намного меньше, чем при работе циркулярной пилы без кожуха. В дальнейших планах по усовершенствованию конструкции станка есть оснащение его крыльчаткой или вентилятором для еще лучшего пылеудаления.

Съемный ящик для сбора опилок.

С другой стороны, в образовавшемся пустом пространстве, (там где двигатель) сделан органайзер для хранения сменных дисков, ключа для их замены, сопутствующих инструментов. Довольно удобно получилось, не нужно беспокоиться где все это хранить и не забудешь случайно взять что-нибудь необходимое, а то так может вся работа встать.

Самодельные приспособления для точного распила древесины.

Из того же материала, то есть из фанеры сделано несколько приспособлений, нужных для качественного распила древесины. Упорная рейка с фиксатором обеспечивает точный параллельный распил древесины. Заготовка подается вдоль упорной рейки, которая не дает соскользнуть детали и задает размер. Фиксатор позволяет быстро перенастроить станок.

Упорная рейка для параллельного распила.

Каретка для торцевания помогает отпиливать заготовки строго под прямым углом, что является необходимым условием при изготовлении мебели и других задачах требующих высокой точности изготовления. Также сделаны большие салазки для торцевания. Дело обстоит так, что почти под каждую задачу, можно сделать специальное приспособление для распила, облегчающее работу и повышающее точность изготовления деталей из дерева. При наличии фанеры и прямых рук — это не проблема.

Каретка для торцевания.

Вот такой станок для распила древесины у нас получился. Конкуренцию заводу по выпуску электроинструментов мы конечно не составим, но для наших задач такого аппарата вполне достаточно. Пилит ровно и быстро, сейчас даже сложно себе представить, что раньше вручную что-либо пилили, к хорошему быстро привыкаешь — электролобзик пылится в гараже. Появилась возможность делать всякие интересные вещи из дерева, ДСП, фанеры и других похожих материалов. Например с помощью этого станка и фрезера была сделана мебель из дуба для ванной комнаты. Возможно в дальнейшем мы усовершенствуем этот станок или сделаем другой, о результатах сообщим дополнительно!

Торцевание заготовки с помощью салазок.

Циркулярный станок по дереву своими руками

Трудно себе представить рабочее место плотника или столяра, где нет стационарной циркулярки. Многие мастера изготавливают циркулярный станок по дереву своими руками. Здесь нет особых сложностей, нужно только определиться, что будет взято за основу. Для самого себя необходимо поставить цель, а потом наметить пути ее достижения. Подобрать подходящие устройства, которые будут использованы в процессе создания будущего технологического оборудования для мастерской.

Некоторые специалисты используют не один, а несколько станков. Крупные детали будущих предметов мебели изготавливают на достаточно мощном оборудовании. При сборке иногда требуется изготовить дополнительные комплектующие. Поэтому применяют небольшие переносные станочки, с которыми легко управляться вдали от дома.

Из чего можно сделать станок для распиловки древесины?

Для домашней мастерской используют:

1. Специальные валы с крепежными элементами для диска и электродвигатели достаточно большой мощности. Подобное оборудование может работать с дисковыми пилами большого диаметра, что позволит распиливать довольно толстые заготовки.
2. Углошлифовальные машинки (болгарки) выпускают разной мощности под диски различных размеров. Частота вращения вала с инструментом достигает до 12-15 тыс. об/мин. Поэтому качество реза отличается высокой чистотой. Некоторым мастерам нравится пользоваться станками, где за основу взята УШМ.
3. Ручные дисковые пилы (РДП) изначально оснащены диском по дереву и довольно удобным кожухом, способным удалять стружку из зоны пиления. Многие производители РДП при разработке инструкции по эксплуатации прилагают схемы возможного монтажа инструмента в столешницу. В комплекте часто присутствуют вспомогательные крепежные элементы, облегчающие подобный монтаж.
4. Обычная электродрель тоже может помочь в создании небольшого циркулярного станка. На нем можно выпиливать небольшие детали из фанеры, досок и ДСП.
5. При необходимости производить распиловку крупных заготовок и даже стволов деревьев приспосабливают цепные пилы. С их помощью можно создать не просто небольшой станок по распилу досок и брусков. Изготавливается небольшая домашняя пилорама, она позволит утилизировать древесину из сада или ближайшего леса.

С чего начать изготовление станка?

Любое станочное оборудование, которое предполагается эксплуатировать стационарно, размещается в столе. Эти столы могут быть изготовлены:

• в полную высоту. Верхний уровень столешницы размещают в 75-80 см от пола;
• настольные. Небольшие станки, устанавливаемые на подставки или небольшие столики. Их делают невысокими (до 30-40 см). Такие станочки удобно брать с собой в поездку они помещаются в багажнике автомобиля или в прицепе.

Могут потребоваться:

• профильные трубы 25·25 (30·30) мм. Используя такие заготовки, получают довольно легкие каркасы, которые потом обшивают досками, ламинированной фанерой или ДСП. На сегодняшний день – это самый технологичный материал. Но требуется сварка, и опыт работы со сварочным аппаратом;

Станина из профильных труб отличается небольшой массой. На ней жестко устанавливается вал

• уголки катаные 32·32 (40·40, 50·50 ) мм. Каркас получается тяжелее. Отличается довольно высокой прочностью. Обшивают подобные металлокаркасы древесиной или металлическими листами толщиной от 6 мм;

Стол из уголка 50·50 мм. Станок отличается высокой прочностью

• деревянные бруски 40·40 (50·50) мм. Для изготовления подобного каркаса нет необходимости использовать сварку. Все соединения выполняют саморезами. Для большей жесткости используют клей;

Для резки в размер удобно использовать торцовочный станок

• ДСП позволяет изготавливать простые столы. Сборку производят на конфирматы или саморезы;
• фанера толщиной 15 мм и выше является довольно удобным материалом для изготовления стола для будущего станка. Потребуется дополнительно защитить изделие от влаги.

Фанеру легко распилить в нужный размер. Для удобства разметки используют угольники и стальные линейки

Для пиления применяют дисковые пилы. Их выпускают в самом разном исполнении:

• из быстрорежущей стали. Такие диски изготавливают на штампах. В дальнейшем выполняется заточка и разводка зубьев. Подобный инструмент используют для грубого распила заготовок. Чаще всего он востребован при плотницких работах с досками;

Штампованная дисковая пила из стали Р6М5

• с напаянными пластинами из твердых сплавов. Подобные диски отличаются высокой культурой исполнения. После пиления подобным инструментом образуется кромка, которую часто не обрабатывают.

Пильный диск с напаянными пластинами из сплавов Т5К10, ВК-8, ВК-10. Такие пилы жестко крепят на вал. Биение устраняют

Для изготовления станка понадобятся инструменты:

• дисковая ручная пила. На этапе изготовления применяют направляющие шины, они позволяют выполнять длинные и ровные распилы в облицовочном материале;
• электрический лобзик. С помощью этого инструмента нетрудно произвести сложный фигурный распил заготовок;

• электрический шуруповерт нужен для завинчивания саморезов и конфирматов;

• углошлифовальная машинка используется довольно широко. Ее оснащают отрезными или зачистными дисками. Некоторые заводы выпускают даже пилы для распиловки древесины;

• ручная отвертка понадобится для точной фиксации отдельных деталей на станке.

• пассатижи помогают выполнять сложный крепеж;
• паяльник пригодится для спаивания проводов, припаивания клемм;
• измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль, металлические линейки и угольники;
• карандаши и маркеры помогут размечать детали на заготовках.

В результате должен получиться самодельный циркулярный станок. В него войдет ряд основных механизмов. Они помогут управлять создаваемым оборудованием.

Комбинированный станок для распиловки и строгания древесины

Для комфортного просмотра кликните на изображение

Классическая схема самодельного деревообрабатывающего станка предполагает наличие не только распиловочной (циркулярной) части. Дополнительно оснащают строгальным столом и валом. После завершения пиления на фуговальной части производят дополнительную обработку пиломатериалов, устраняя имеющиеся сучки и заусенцы.

Для желающих повторить классическую схему, приводятся дополнительные чертежи. Пользуясь им, можно изготовить универсальный деревообрабатывающий станок.

Создавая первое подобное оборудование, можно остановиться и на менее сложной модели.

Простейший станок, оборудованный валом и электродвигателем. Для подобного оборудования приспосабливают даже двигатель от стиральной машины

Болгарка в качестве привода пилы

Положительным качеством любой УШМ является высокая частота вращения вала. У большинства моделей она превышает 12000 об/мин. Поэтому качество реза получается довольно высоким.

Приспосабливают болгарку разными способами. Ниже показаны варианты фиксации инструмента к столешнице.

Фиксация внутри деревянного каркаса

Закрепление УШМ с помощью болта М8 на редукторе

Установка на поворотной опоре. Здесь используют небольшие оконные петли

Из металлического листа изготавливается каркас, который жестко фиксируется снизу к столешнице

Сложная рама для установки болгарки. Подобная конструкция позволит жестко прикрутить инструмент к столу

Ручная электрическая дисковая пила в основе станка

Большинство современных мастеров ориентируются на создание станка из циркулярной пилы для ручной распиловки дерева. Привлекает наличие мощного оборотистого электродвигателя и удобство в монтаже.

Для установки в столешницу достаточно зафиксировать снизу инструмент, а потом пропилить паз. При использовании фанеры нетрудно изготовить поворотную столешницу.

Сама же пила выставляется по осям так, чтобы в дальнейшем не возникало трудностей в изготовлении вспомогательного оборудования.

Крепление выполняется винтами с потайной головкой или с помощью саморезов.

Варианты изготовления подобного станка показаны ниже.

Для ручного инструмента изготавливают специальный корпус. Опилки будут направляться в строго отведенное место

С помощью пластикового хомутика две кнопки пуска устанавливают в положение «Включено». На выносной панели будет установлен отдельный включатель

Интересный вариант изготовления показан в прилагаемом видео.

Пошаговый процесс создания небольшого циркулярного станка своими руками

Настольный станок из ДСП изготовить довольно просто. Как сделать его самостоятельно, показано в таблице.

Дополнительная оснастка для станка

Чтобы удобнее работать на станке изготавливают ряд дополнительных приспособлений. Они помогают мастеру выполнять ряд операций. К ним относятся:

• направляющие для продольного пиления;
• каретка для поперечного перемещения заготовок;
• каретка для выпиливания пазов. Пазовые соединения используют при изготовлении ящиков у мебели;
• приспособления для выпиливания круглых деталей;
• устройства для пиления под углом. Оно помогает изготавливать ножки у мебели.

[autor_bq]

Republished by Blog Post Promoter

11 простых самодельных станков нужных в любой мастерской | Столярка своими руками

Домашняя мастерская — это не цех по производству мебели, и просто нереально иметь в ней весь спектр нужных станков. Поэтому, часто приходится приспосабливать какие-то инструменты под определенные задачи, и часто получаются самодельные станки не уступающие по качеству заводским.

В этой публикации я решил сделать подборку самодельных станков которые уже были на канале. К каждой позиции будет краткое описание и ссылка на подробную, пошаговую публикацию.

Но прежде чем начать:

Перед тем как приступим к обзору хотелось бы предупредить, что самодельные станки могут быть очень опасны, если их неверно проектировать, собирать или использовать. Решение собирать какой то станок вы принимаете на свой страх и риск. И конечно же не забываем про технику безопасности.

1 — Простая циркулярная пила из обычной дрели

циркулярная пила из дрели

В этой публикации из обычной дрели мы сделаем простенькую циркулярную пилу с параллельным упором. Конечно же эта подделка не заменит полноценный станок, но на первое время она может здорово выручить.

Подробнее тут: «Простая циркулярная пила из обычной дрели«

2 — Очень простой мини шлифовальный станок

мини шлифовальный станок

Часто бывает нужно обрабатывать небольшие изделия и заготовки и тут-то маломощное, и хрупкое оборудование может очень и очень пригодится. Ну, что давайте соберем мини шлифовальный станок для небольших заготовок и изделий.

Подробнее тут: «Очень простой мини шлифовальный станок своими руками — пошаговая инструкция«

3 — Простая направляющая для ручной циркулярной пилы

направляющая для циркулярки

Конечно же есть ручные циркулярки с направляющими в комплекте, но стоят они весьма недурно, так, что давайте сообразим простенькую направляющую для обычной ручной циркулярной пилы.

Подробнее тут: «Простая направляющая для ручной циркулярной пилы«

4 — Делаем ручной фрезер из обычной дрели

фрезер из дрели

Конечно, полноценным станком это не назовешь, но в итоге вместо дешевого инструмента у нас будут возможности дорогого. Фрезер, просто незаменимый инструмент, но у начинающего мастера его просто может не быть. Выход прост, можно сделать ручной фрезер из простой дрели своими руками, и пользоваться им до тех пор, пока не появится возможность купить настоящий.

Подробнее тут: «Делаем ручной фрезер из обычной дрели своими руками«

5 — Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы

распиловочный станок из циркулярки

С помощью пары брусков и алюминиевых угольников можно соорудить очень качественный станок, или скорее, жесткую направляющую для циркулярки. Подобное приспособление позволит намного ускорить и облегчить работу с циркулярной пилой.

Подробнее тут: «Простой распиловочный станок из ручной циркулярной пилы«

6 — Распиловочный станок из лобзика

распиловочный станок из лобзика

Можно приспособить лобзик вместо ленточной пилы, а можно сделать весьма неплохой распиловочный станок. В итоге у нас получится импровизированная погружная пила из электролобзика.

Подробнее тут: «Распиловочный станок из лобзика своими руками — пошаговая инструкция«

7 — Простой сверлильный станок из шуруповерта

сверлильный станок из шуруповерта

Очень часто, при изготовлении разнообразных изделий, нам нужно делать отверстие строго под углом 90 градусов. Сделать такое отверстие «на глаз» практически невозможно. Для этого дела можно с легкостью приспособить шуруповерт, всего пару часов и у нас в руках окажется очень неплохой сверлильный станок.

Подробнее тут: «Простой сверлильный станок из шуруповерта своими руками«

8 — Большой сверлильный станок из дрели

большой сверлильный станок из дрели

Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим, как можно собрать качественный сверлильный станок.

Подробнее тут: «Делаем сверлильный станок из дрели своими руками«

9 — Ленточная пила из электролобзика

ленточная пила из электролобзика

При желании обычный электролобзик можно успешно трансформировать в ленточную пилу. Если вы собрались вырезать не очень толстые фигуры из фанеры или дерева, то этот станок придется вам по вкусу.

Подробнее тут: «Ленточная пила из электролобзика своими руками«.

10 — Ленточный шлифовальный станок из дрели

ленточный шлифстанок из дрели

Приходится часто шлифовать дерево или другие материалы, и надоело делать это в ручную? Обычная ручная дрель позволит весьма облегчить данный процесс!

Подробнее тут: «Ленточный шлифовальный станок из дрели своими руками«

11 — Токарный станок из дрели

токарный станок из дрели

Токарный станок — вещь, весьма полезная и поможет решить множество задач. Приложив немного усилий из обычной ручной дрели можно получить весьма неплохой токарный станок, который как минимум поможет протянуть до того времени, когда в мастерской появится настоящий.

Подробнее тут: «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 1«, «Токарный станок из дрели своими руками. Часть 2«

Если вам была интересна и полезна статья, то обязательно, просто обязательно ставим лайк и подписываемся!!! Так же не забываем проYouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на [email protected] или же в комментарии под публикацией!

Циркулярка станок по дереву — как сделать циркулярку по дереву своими руками

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Помимо продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая отличается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

В зависимости от конструкции агрегата, можно выделить следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

• Настольный тип, подходящий для бытового применения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес в среднем 25 кг. После производства работ станок можно спрятать. Наибольшая глубина прямого распила составляет 75 мм.
• Стационарный тип. Используется на среднем и крупном производстве, максимальная глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
• Циркулярный станок с подставкой: с его помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки позволяют перевозить станок. Максимальная глубина распила составляет 85 мм.

Дополнительно выделяют типы по расположению пилящего диска:

• Горизонтально-пилящие станки. Пила расположена параллельно станине.
• Вертикально-пилящие станки. Режущий диск расположен перпендикулярно станине, пила может быть открытого или полуоткрытого типа.
• Угловой тип: два диска, работающие одновременно, расположены под прямым углом относительно друг друга.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как профессиональными, так и применяемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и дополнительных опций.

Конструкция циркулярки по дереву

Конструкция циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базовую комплектацию. Она состоит из следующих элементов:

1. Станина.

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все остальные части оборудования. Станина, как правило, изготавливается из чугуна или прочной стали, чтобы обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс. Если станина изготавливается из дерева, она должна быть скреплена ребрами жесткости

2. Рабочая поверхность.

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Как правило, верхняя ее часть изготавливается из металла или чугуна, на поверхности располагаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где располагается пильный диск, обычно является съемной – это создает удобство при его замене. Щель для пилы должна соответствовать толщине диска, иначе, при большем размере, прорезь будет постоянно забиваться щепками и опилками.

3. Диск для распила

От диаметра пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесины. Установка диска должна производиться таким образом, чтобы над рабочей поверхностью выступало не более 1/3 его диаметра.

4. Защитный кожух.

Профессиональное оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, а также для прижима пиломатериала.

5. Расклинивающий нож.

Этот элемент устанавливается для того, чтобы упрощать распиловочный процесс, особенно тогда, когда обрабатывается неправильно высушенная или сучковатая древесина,  которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий нож устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

6. Продольный упор.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровной распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть изготовлен из жесткого материала и не смещаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в двух местах.

7. Привод

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск. Для качественной обработки пиломатериала требуется двухфазный или трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут выполнять качественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Металлический лист
2. Фанера
3. Брус сечением 50х50 мм
4. Доска 50х100 мм
5. Стальной уголок
6. Струбцины
7. Шуруповерт, электродрель
8. Измерительные инструменты
9. Ножовка или лобзик
10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка должна соответствовать следующим требованиям:

• Капитальная жесткость и устойчивость конструкции, от которых зависят показатели безопасности оборудования.
• Ровная рабочая поверхность
• Заземление станка
• Свободное пространство для опилок
• Свободный доступ к древесным отходам для их ликвидации
• Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования для качественно и безопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, а также наличие кнопки старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обычной болгарки, или углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также может быть ручная циркулярная пила или электродрель. Перед сборкой самодельной модели необходимо продумать ее конструкцию, рассчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала изготавливается устойчивая станина или верстак. Домашняя модель циркулярки не всегда нуждается в металлической сварной конструкции, поскольку не подвергается таким нагрузкам, как мощное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы во время работы не будет превышать 4500 оборотов в минуту,  верстак можно изготовить из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе необходимо определиться с мощностью пилящего диска. Как правило, самодельные циркулярки по дереву своими руками для домашнего использования, изготавливаются с применением пилы мощностью не более 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут другими. При этом специалисты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 вт, т.к. это будет не оправдано затратно и рискованно с точки зрения безопасности оборудования.

Необходимо предусмотреть в станине возможность опускать и поднимать диск, а также расположение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное расположение относительно режущего диска – это может быть внешняя сторона станка или поднимающаяся столешница.

Для изготовления рабочей поверхности можно использовать металлический лист, фанеру или плиту ДСП.

Обязательным элементом самодельного станка являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины. Конструкция направляющих изготавливается из сварного стального уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Жестко фиксировать направляющие не желательно, чтобы в дальнейшем иметь возможность менять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы изготавливаются из бруса, высота опор выбирается индивидуально для удобства работы. Дополнительную устойчивость верстаку придадут крепления ножек с помощью стальных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать или прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка или ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таким образом, чтобы дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Необходимо проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Крепление всех элементов конструкции производится с помощью саморезов.

Подобные самодельные циркулярки по дереву способны обрабатывать древесину толщиной до 4 мм,  а также листы ДСП, ДВП, фанеры. Преимуществом самодельных станков является выбор их габаритов, мощности, производительности в зависимости от желаемых качеств.

9 Самодельные планы лобзика для циркулярной пилы, которые можно легко сделать своими руками

Циркулярные пилы — невероятно полезный инструмент и незаменимый предмет в любом профессиональном наборе инструментов для деревообработки, а также в любой домашней мастерской DIY.

Циркулярные пилы отлично подходят для выполнения ряда прямых пропилов, но не всегда легко резать с идеальной точностью, даже с многолетним опытом — и здесь пригодится приспособление.

С помощью приспособления вы можете повышайте точность резки, гарантируя, что вы будете резать одну и ту же линию раз за разом.И что самое лучшее, вам даже не нужно тратить много времени или денег, потому что большинство из них невероятно легко сделать. Вот наши любимые 9 схем приспособления для циркулярной пилы, которые мы нашли во время работы в сети.

1. Приспособление для поперечной резки и фрезерования

Циркулярная пила с простым приспособлением может получить целый ряд новых применений, и именно это и показано в этом плане. Как объясняет автор, вы можете использовать это приспособление, чтобы вырезать углы, дадо, стыки внахлест и многое другое.Фактически, хотя он не заменяет эти инструменты, он позволяет выполнять множество работ, которые в противном случае вам потребовалась бы настольная пила или торцовочная пила для правильной резки.

Это очень четкий и информативный план. Каждый шаг подробно описан, и есть много полезных фотографий, чтобы проиллюстрировать, что вам нужно делать. Есть также хорошо сделанное видео, в котором домашний мастер объясняет, что он сделал и почему, позволяя вам адаптировать его планы к вашим потребностям.

Этот план является очень полезным ресурсом — и, как видите, результат выглядит очень профессионально — он, вероятно, лучше всего подойдет для циркулярной пилы с проводом, а не с беспроводной циркулярной пилой пилы или циркулярная мини-пила .Если вы амбициозны, почему бы не пойти домой?

Ознакомьтесь с деталями

2. Поперечный и угловой зажим

Если вы были впечатлены приведенным выше планом, вам понравится этот — потому что он был сделан тот же человек. В нем рассказывается, как сделать поперечный надрез и приспособление для резки под углом, и в нем представлены все сильные стороны плана, о котором мы говорили выше.

Там есть объяснения, есть фотографии, есть все подсказки и подсказки.Также есть полезный раздел со ссылками, где вы можете достать все необходимые материалы, если не знаете, где все купить.

Нам нравится энтузиазм этого парня, но мы также очень ценим его мастерство. Он явно талантливый мастер-мастер. Поиск планов и видео такого качества всегда доставляет удовольствие, поскольку практически каждый может узнать что-то новое. Прекрасная работа!

Ознакомьтесь с деталями

3. Простое приспособление для поперечной резки

Циркулярные пилы незаменимы, но там, где они падают, они идеально подходят прямые разрезы.Даже самый опытный оператор не всегда может разрезать по-настоящему прямую линию, а для новичков это может быть практически невозможно.

Чтобы решить эту проблему и убедиться, что вы можете время от времени делать максимально прямые разрезы, посмотрите это видео, которое мы обнаружили, в котором показано, как сделать самодельный простой приспособление для поперечной резки.

В видео нет слов — это просто покадровая видеозапись, на которой кто-то строит приспособление перед камерой. Однако вы можете ясно видеть все, что он делает, и это очень легко воспроизвести дома.

На странице YouTube также есть ссылка на планы, так что вы можете найти там еще больше информации.

Ой, и знаете что? Это снова тот же парень!

4. Приспособление для прямой и поперечной резки

Итак, здесь мы нашли кое-что, сделанное другим мастером DIY — и с этим вы получаете два тарифных плана по цене одного.

Во-первых, на сайте представлены планы изготовления оправки для вашей циркулярной пилы из древесных отходов, которые, вероятно, лежат у вас дома.Вам нужно выполнить четыре простых шага, каждый из которых четко проиллюстрирован фотографиями того, что вам следует делать.

После этого есть еще один план изготовления приспособления для поперечной резки из аналогичных материалов. Вы найдете такое же внимание к деталям, четкие инструкции и информативные фотографии. Оба этих приспособления невероятно легко сделать дома — и оба помогут вам максимально эффективно использовать вашу циркулярную пилу.

Два очень хороших плана, которые стоит попробовать повторить дома.

Подробности

5. Направляющая для квадратной резки и направляющая для линейки

Эта страница, на которой мы нашли подробную информацию о том, как сделать кондуктор для циркулярной пилы, является одной из самых четких и профессиональных, с которыми мы когда-либо сталкивались. Объяснения предельно ясны и по делу, а фотографии, используемые для иллюстрации каждого шага, качественные и профессиональные. Нам также нравится, как фотографии четко обозначены, чтобы точно указать, на что вы должны смотреть.

С помощью этих чертежей вы можете узнать, как сделать направляющую для квадратной резки для вашей циркулярной пилы, а также направляющую линейки .Вы найдете подробную информацию обо всех инструментах и ​​материалах, необходимых для завершения проекта, а также пару полезных иллюстраций.

Еще один очень хорошо составленный план, который должно быть легко воспроизвести в домашних условиях, и тот, который поможет вам улучшить качество вашей работы при пилении циркулярной пилой.

Ознакомьтесь с подробностями

6. Циркулярная пила для гусеничной пилы

Это видео на YouTube демонстрирует, как преобразовать вашу циркулярную пилу в гусеничную пилу, что позволяет вам чтобы снова и снова делать идеально прямые разрезы.

Наблюдать за работой этого парня очень увлекательно. Это еще одно ускоренное покадровое видео, но он также дает вам комментарии, пока вы смотрите, как он работает. Видео движется в живом темпе — у вас нет ни минуты, чтобы заскучать, и пока вы смотрите, джиг, который он делает, обретает форму прямо у вас на глазах.

Это еще один мастер DIY с невероятным вниманием к деталям — и кто угодно может чему-то научиться. В конце, когда он закончил демонстрировать, как это сделать, он также дает несколько дополнительных советов, которые помогут вам добиться успеха, когда придет ваша очередь пытаться.

Это очень качественное видео, и мы впечатлены продемонстрированными навыками и знаниями.

7. Приспособление для поперечной резки

Здесь у нас есть еще одно демонстрационное видео, которое мы нашли на YouTube, а все планы и дополнительную информацию можно найти на странице YouTube .

Для нас это идеальный проект «сделай сам», потому что результаты достигаются с использованием чрезвычайно дешевых материалов, которые будут доступны многим людям, поэтому нет необходимости тратить много денег.Однако то, что это не так дорого, не означает, что результаты менее впечатляющие.

Это еще одно из тех видео, которые просто интересно смотреть. Шаг за шагом вы можете увидеть, как он работает над проектом по мере того, как он обретает форму — и для многих людей найдется множество полезных советов, которые можно использовать.

Очень простое, но чрезвычайно эффективное приспособление для циркулярной пилы, которое даже новички могут попробовать дома.

8. Гусеница пилы менее чем за 30 минут

Вот немного другая предпосылка.Вместо того, чтобы завершить проект «Сделай сам», потратив наименьшее количество денег на материалы, этому парню удается изготовить простую пилу менее чем за полчаса.

Как объясняется в видео, идея заключалась в том, чтобы сделать что-то, что предотвращает смещение циркулярной пилы в любом направлении, оставаясь при этом как можно более простым. Как вы увидите из ролика, он, безусловно, добился своей цели.

Видео длится всего пять минут, объяснения и демонстрации ясны, и это должно быть легким проектом для любого, чтобы воссоздать его дома.

9. Приспособление из обрезков

Идея изготовления чего-либо из обрезков, которые вы можете найти дома, сразу же привлекает нас, и, как объясняет мастер в этом видео, это приспособление обманчиво простое. Для нас это суть DIY.

Видео начинается с объяснения проблемы, связанной с попыткой сделать надрезы свободными и без направляющей, или с помощью зажима. Затем он продолжает говорить о том, как можно добиться лучших результатов, сконструировав чрезвычайно простое приспособление, которое ничего не стоит и позволяет выполнять работу быстро и легко.

Важным моментом, о котором он упоминает, является то, что его приспособление — и многие другие самодельные приспособления, которые вы можете попробовать сделать — созданы для работы с одной конкретной пилой. Поскольку размер приспособления измеряется для одной пилы, вы не можете использовать его с другой. Если вы хотите использовать похожий зажим с другой пилой, вам придется начать сначала, но, к счастью, их очень легко собрать, поэтому даже если вам придется это сделать, это не займет у вас слишком много времени.

Креативный, но очень простой

Как вы можете видеть из большинства этих планов, простой кондуктор для циркулярной пилы быстро, легко и недорого сделать дома своими руками.Циркулярная пила — незаменимый инструмент для любого плотника, будь то обычный или профессиональный, но с самодельным приспособлением вы действительно сможете раскрыть ее истинный потенциал.

Хотя циркулярная пила с кондуктором не может заменить хорошую настольную или торцовочную пилу во всех областях применения, она может открыть целый ряд новых возможностей.

Не забудьте закрепить！

Как создать простую направляющую для циркулярной пилы для более прямых резов

Когда я переехал несколько лет назад, я расстался со своей 15-летней настольной пилой.Я планировал заменить его, как только поселился в своем новом доме, но когда пришло время построить перегородку / книжную полку, я решил вместо этого построить пару собственных самодельных направляющих для циркулярной пилы. Направляющие компактны и легко хранятся. Что еще более важно, они также могут помочь вам более точно и безопасно работать в магазине.

Я сделал две направляющие — одну для обрезки длинных кусков древесноволокнистой плиты средней плотности, которую я использовал в проекте, и более короткую для поперечной резки досок. Я ничего не тратил на материалы, использовал фанеру и доски, которые пылялись в моем гараже.

Вот как сделать длинное руководство:

1. Вам понадобится прямая полоса фанеры размером 8 футов 1 x 4 и полоса фанеры шириной 8 футов не менее 12 дюймов. Расположите 1 x 4 на расстоянии 1 1/2 дюйма от одного края фанеры, убедившись, что края 1 x 4 и фанеры параллельны. Прикрепите фанеру к 1 x 4 с помощью столярного клея и 3/4 дюйма. гвозди для коробок, забиваемые каждые 8-10 дюймов. Сначала вбивайте фанеру — обычно вам нужно прибить более тонкую деталь к более толстой.

2. Прижмите широкую сторону башмака пилы к 1 x 4. Обрежьте лишнюю фанеру вдоль 8 футов длины 1 x 4, обрезая большую сторону фанеры.

Вот и все! Теперь, когда вам нужно разрезать длинную доску или лист, просто совместите отметки разреза с краем направляющей, зажмите направляющую с каждого конца и разрежьте. Лезвие будет двигаться прямо по кромке фанеры, а башмак будет скользить по кромке 1 x 4. Это быстро, безопасно и особенно полезно, когда вам нужно разрезать лист фанеры до нужного размера или отрезать длинный прямой край на широком куске. пиломатериала, чтобы подготовить его к дальнейшей распиловке на настольной пиле.

Я сделал короткую направляющую таким же образом, используя куски длиной 3 фута. Единственное отличие состоит в том, что я помещаю упор 1 x 2 снизу, перпендикулярно направляющей 1 x 4, которая автоматически выравнивает направляющую по разрезуемой детали.

Единственное, что я бы изменил, это толщину фанеры — для них я использовал 3/8 дюйма. лом был у меня на руках. В следующий раз я буду использовать 1/2 дюйма. фанера для создания более жесткой направляющей. Когда я ими не пользуюсь, вешаю обе направляющие на стену.

Сохраните эту статью, закрепив ее на потом. Дополнительные идеи можно найти в Popular Mechanics на Pinterest .

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Шаблоны для выполнения прямых резов с помощью циркулярной пилы

В оживленном магазине рабочие поверхности и приспособления для фиксации наверняка не выдержат.Меламин может предложить некоторую степень повышенной прочности, но он не сравнится с пластиковым ламинатом корпусного типа. «Настоящий» ламинат защитит рабочие столы от клея, отделки и других химикатов, а также поможет вашим наиболее часто используемым приспособлениям нести основную тяжесть многократного использования. Ламинат быстро и легко укладывается. Вы изучите основы, выполнив следующие восемь шагов.

Если у вас есть настольная пила, кому нужна циркулярная пила? Что ж, правда в том, что все мы. Циркулярная пила идеально подходит для резки фанеры и других листовых материалов, поэтому их безопаснее перемещать по настольной пиле.В первый раз, когда вы попытаетесь поднять 100-фунтовый лист МДФ на пилу, вы увидите, насколько ценной может быть небольшая циркулярная пила. Однако, если вы не пользуетесь циркулярной пилой каждый день, пытаться нанести прямой разрез по листу фанеры — все равно что управлять лодкой без руля. Скорее всего, вы отклонитесь от курса и свяжете лезвие. Изготовленное из лома приспособление может решить эту проблему раз и навсегда. Эти два варианта успокоят вас и позволят ровно порезать стрелку.

Шаблонное приспособление для прямой

Это приспособление для линейки состоит из 1/4 дюйма.фанерная основа с прикрученным к ней забором. Это оно! Край основы точно совпадает с лезвием вашей пилы, потому что вы будете использовать пилу, чтобы обрезать основание до идеальной ширины. Таким образом, легко установить приспособление точно для разреза, который вы хотите сделать: просто совместите край основания с отметками макета заготовки и зажмите его. Ограждение поддерживает основание пилы и обеспечивает прямое движение полотна сквозь пропил. Вот как это сделать:

Шаг 1: Отрежьте кусок 1/4 дюйма.-толстая фанера или ДВП шириной от 10 дюймов до фута и длиной не менее 4 футов. Таким образом, вы можете использовать линейку для поперечной резки целых листов. Вы также можете сделать базу длиной 8 футов и использовать ее для длинных надрезов.

Шаг 2: Отрежьте прямой кусок 3/4 дюйма. дерево или фанера в качестве ограждения для кондуктора. Сделайте забор на пару дюймов шире, чем расстояние, на которое двигатель циркулярной пилы выступает над его основанием. Дополнительная ширина ограждения дает место для зажима зажимного приспособления на месте.Совместите концы и один длинный край основания и ограждения и скрепите их вместе с помощью клея и шурупов с плоской головкой длиной 3/4 дюйма.

Шаг 3: Прикрепите приспособление для линейки к краю верстака и установите циркулярную пилу так, чтобы лезвие прорезало основание. Обрежьте основание до нужной ширины, направляя основание пилы вдоль упорной планки. Обязательно используйте острое лезвие с твердосплавным наконечником или лезвие для резки фанеры, чтобы аккуратно обрезать основание.

Step 4: Теперь, когда ваш шаблон для линейки адаптирован к вашей пиле, использовать его совсем несложно.Чтобы разрезать лист, сначала приподнимите его над полом, заблокировав обрезки, чтобы освободить место для лезвия. Убедитесь, что весь лист имеет достаточную опору с обеих сторон от разреза. Нарисуйте отметки на каждом краю листа, чтобы отметить разрез, и совместите основание линейки с отметками макета. Надежно закрепите приспособление на листе, и все готово.

Шаблон для поперечной резки

Вот еще одно простое приспособление, в котором упор используется для позиционирования упора приспособления под прямым углом к ​​заготовке.Один конец упора выходит за пределы упора, чтобы совместить пильный диск с отметками макета на заготовке. С помощью этого приспособления можно делать квадратные поперечные надрезы на более узкой заготовке или застегивать молнию на четверть листа фанеры. Вот как это сделать:

Шаг 1: Отрежьте кусок от 8 до 10 дюймов шириной 3/4 дюйма. фанера для кондуктора. Сделайте забор длиной 25 дюймов. Осторожно отрежьте забор по длине, чтобы его концы были точно квадратными. Отрежьте полоску твердой древесины шириной 1 1/4 дюйма и длиной от 12 до 14 дюймов в качестве упора для зажима.

Шаг 2: Закрепите ограждение и упор вместе так, чтобы один конец упора совпадал с одним краем ограждения. Присоедините детали с помощью 1 1/2 дюйма. шурупы для дерева с плоской головкой вбиваются в направляющие отверстия с потайной головкой.

Шаг 3: Обрежьте выступающий конец упора до правильного смещения для вашей дисковой пилы. Для этого наденьте приспособление на большой кусок лома 2x и закрепите обе части на своем верстаке. Направьте основание пилы на упор с ножом, установленным на всю ширину упора.

Step 4: Шаблон готов к работе! Все, что требуется, — это сделать одну отметку на заготовке, чтобы получить точный поперечный надрез. Совместите конец упора со своей меткой, зажмите приспособление и сделайте разрез. Быстро, легко и, главное, прямо!

Как сделать направляющую для точного распила

Квадратная резка с направляющей для пилы

Если у вас есть циркулярная пила, вы можете делать точные и безопасные пропилы на досках и фанере с помощью этой недорогой направляющей для пилы, которую может сделать любой.Он эффективно заменяет необходимость в дорогостоящих электроинструментах, таких как настольная пила или радиальная пила, для большинства домашних нужд. Вы можете сделать направляющие для пил нескольких размеров для резки досок разного размера.

Соберите инструменты и материалы для направляющей пилы

Ель / Джефф Бенеке

Чтобы сделать направляющую для пилы, вам понадобится лист толщиной 1/2 дюйма. фанера или МДФ, столярный клей, 3/4 дюйма. шурупы, отвертка, два зажима, рамный угольник и циркулярная пила. Вы можете легко сделать эту направляющую для пилы с 2 футами.на 2 фт. лист. Хотя это не обязательно, вы также можете нанести грунтовку и краску для покрытия направляющей пилы. Окрашенная поверхность защитит ее от воздействия влаги, поскольку она прослужит вам много лет.

Отрежьте части для направляющей пилы

Ель / Джефф Бенеке

Направляющая пилы состоит из трех отдельных частей: основания, ограждения и упора. Основание обеспечивает поверхность, по которой циркулярная пила может двигаться во время пропила. Он также предлагает место, чтобы закрепить основание на заготовке, которую вы будете вырезать.

Ограждение служит для направления башмака циркулярной пилы по прямой линии при выполнении пропила, а упор позволяет направляющей пилы упираться в обрабатываемую деталь, обеспечивая прямоугольный разрез. Вместо того, чтобы покупать три отдельные части, отрежьте ограждение и остановитесь со сторон одного листа МДФ, используя куски ленты на фотографии, чтобы продемонстрировать, где были сделаны разрезы. Готовая направляющая для пилы на фотографиях имеет основание размером 24 на 13 дюймов, забор размером 24 на 3 дюйма и упор 13 на 2 дюйма.Это хороший размер для резки кусков шириной до 20 дюймов.

Прежде чем делать какие-либо разрезы, отметьте заводские края. Три существующие кромки, которые вы видите на МДФ на фотографии, обычно называют «заводскими кромками», что означает, что они были обрезаны в процессе производства. Эти края почти всегда как можно более квадратные и прямые, поэтому вы захотите воспользоваться этим при сборке направляющей пилы.

Отметьте карандашом три края.Планируйте использовать заводской край основания в качестве переднего края направляющей. На небольших полосах используйте заводскую кромку ограждения в качестве стороны контакта башмака пилы, и пусть заводской кромкой упора будет сторона, которая соприкасается с частью, которую вы будете резать.

Выровняйте детали направляющей пилы

Ель / Джефф Бенеке

Единственный способ быть уверенным, что вы сделаете квадратные и прямые пропилы при использовании направляющей пилы, — это убедиться, что упор и упор прикреплены с правильным выравниванием.Это означает, что направляющая кромка упора (кромка, которая направляет циркулярную пилу) и выравнивающая кромка упора (кромка, которая упирается в обрабатываемую деталь) идеально перпендикулярны друг другу.

Лучший способ выровнять эти части — прижать рамный угольник к основанию так, чтобы один край был точно выровнен с заводским краем. Затем вы можете установить ограждение и остановиться рядом с другим краем квадрата, прежде чем прикрепить их к основанию.

Сборка направляющей пилы

Ель / Джефф Бенеке

Прикрепите упор и упор к основанию направляющей пилы с помощью столярного клея и шурупов.Убедитесь, что каждая деталь правильно выровнена с обрамляющим квадратом. Нанесите немного клея на обе сопрягаемые поверхности и надавите парой зажимов примерно на 30 минут. После зажатия еще раз проверьте выравнивание, чтобы убедиться, что вы ничего не сдвинули.

Вбейте пару шурупов через ограждение и упор в основание. Это будет проще, если вы сначала просверлите пилотные отверстия немного меньше диаметра шурупов. Не беспокойтесь о том, что просверлите обе детали полностью, но убедитесь, что винт не проткнул.Удалите излишки клея влажным бумажным полотенцем, прежде чем он высохнет.

После высыхания клея у вас остается еще одна дополнительная работа, прежде чем направляющая для пилы будет готова к использованию. Вам нужно «подогнать» направляющую к вашей пиле, сделав один аккуратный надрез, скользя башмаком циркулярной пилы по забору, пока вы режете основание. Как только это будет сделано, направляющая сможет делать идеальные пропилы, если вы используете одну и ту же пилу. Если вы покупаете новую циркулярную пилу, велика вероятность, что вам понадобится сделать новую направляющую для пилы.

Обработка направляющей пилы

Ель / Джефф Бенеке

Нанесите финиш на направляющую пилы; заполните отверстия для шурупов шпатлевкой для дерева, затем отшлифуйте поверхность направляющей пилы. Нанесите грунтовку и один-два слоя краски. Этот шаг защитит вашу направляющую пилы от повреждения влагой и сохранит ее работоспособность как новую в течение многих лет.

Как использовать направляющую для пилы

Ель / Джефф Бенеке

Использовать направляющую для пилы не может быть проще. Просто нанесите карандашную отметку на линию разреза, зажмите направляющую пилы краем, установленным на отметке, затем сделайте разрез, позволяя башмаку циркулярной пилы скользить по забору.

Как сделать приспособление для поперечной резки циркулярной пилы своими руками (дешево + просто)

Сделайте приспособление для поперечной резки циркулярной пилы своими руками ! Эта простая направляющая для резки идеально подходит для выполнения точных поперечных и косых пропилов с помощью циркулярной пилы.

Приспособление для поперечной резки циркулярной пилы

Что делать, если кусок дерева слишком широк для торцовочной пилы? Сделайте эту простую направляющую для циркулярной пилы своими руками! Он отлично подходит как для поперечной, так и для косой резки.

Я сделал направляющую для резки примерно за десять минут, используя древесные отходы. Это означает, что этот проект был быстрым, легким и бесплатным!

Вам также могут понравиться 4 способа выполнения прямых резов с помощью циркулярной пилы и Как заменить полотно циркулярной пилы

Первоначально опубликовано 4 июля 2015 г. Обновлено 26 июля 2019 г.

Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY.и советы DIY с вами. Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

Прежде чем мы перейдем к , как сделать приспособление для поперечной резки циркулярной пилы , обязательно нажмите кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , загруженный полезными трюками с отверстиями в карманах , пробел- Сохранение идей для мастерских , умных Советы для самостоятельной работы и многое другое!

Обычные распилы циркулярной пилой

Распространенные типы пропилов, которые мы выполняем с помощью нашей циркулярной пилы, — это продольные, поперечные и косые пропилы.

Продольный пропил изготавливается с волокнами древесины или по длине доски.

Поперечный пропил делается по волокнам древесины или по ширине доски.

Угловой пропил выполняется по диагонали по волокну древесины или по ширине доски.

Вернуться к содержанию

Как делать поперечные пропилы с помощью циркулярной пилы

Когда мы покупаем циркулярную пилу, она обычно не включает в себя забор.Упор или направляющая для резки помогают пиле делать точные пропилы. Обычно это означает, что нам нужно использовать пилу от руки.

Итак, как мы можем делать точные поперечные пропилы с помощью циркулярной пилы? Один способ — с квадратом скорости.

Все, что нам нужно сделать, это выровнять лезвие по линии реза и поместить квадрат скорости на доску. Затем прижимаем опорную пластину пилы к квадрату и делаем пропил.

Квадрат скорости отлично работает, если разрез, который нам нужно сделать, на короче на , чем длина квадрата скорости.Но что, если разрез, который нам нужно сделать, на длиннее на , чем квадрат? Вот тут и пригодится направляющая для циркулярной пилы DIY!

Вернуться к содержанию

Что такое приспособление для поперечной резки?

Приспособление для поперечной резки помогает нам делать точные поперечные и косые пропилы. Для нашей циркулярной пилы он действует как ограждение или направляющая для резки. Опорная плита пилы упирается в упор кондуктора. Ограждение заставляет пилу делать пропил именно там, где мы хотим.

Я сделал направляющую для резки примерно за десять минут, используя всего два обрезка фанеры толщиной 1/4 дюйма.Также можно использовать МДФ вместо фанеры.

Более крупный кусок фанеры служит основанием для приспособления. Это также направляющая для пильного полотна. Край приспособления помещается именно там, где мы хотим разрезать.

Узкий кусок фанеры приклеивается к большему. Эта узкая деталь действует как ограждение для опорной плиты пилы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Шаблон для циркулярной пилы можно использовать как с правой, так и с левой стороны пилы.

Чтобы использовать приспособление, мы будем измерять и делать карандашные отметки на доске, которую хотим вырезать.Приложим край приспособления к отметкам карандаша и прижмем приспособление к доске. Затем мы поместим циркулярную пилу на приспособление. Опорная плита пилы будет следовать за забором. Пильный диск прорежет основание приспособления, и это именно то место, где мы хотим резать.

Вернуться к содержанию

Где купить Направляющая для циркулярной пилы

Купленные в магазине направляющие для резки для циркулярной пилы доступны, если у вас нет инструментов или времени на самостоятельную работу.Вот несколько популярных вариантов.

Вернуться к содержанию

Как сделать приспособление для поперечной резки циркулярной пилы своими руками

Принадлежности

• Лом 1/4 ″ МДФ или фанеры — приблизительно 9 ″ x 12 ″
• Лом 1/2 ″ МДФ или фанеры — приблизительно 3-1 / 2 ″ x 12 ″
• Клей для дерева

Инструменты

Шаг 1. Измерьте циркулярную пилу

Нам нужно сделать два измерения на нашей циркулярной пиле.Во-первых, нам нужно измерить расстояние от лезвия до левого края опорной пластины. Мой был размером примерно 1-1 / 8 дюйма.

Во-вторых, нам нужно измерить расстояние от лезвия до правого края опорной пластины. Мой был около 4 дюймов.

Затем мы сложим эти два измерения 1-1 / 8 «+ 4» = 5-1 / 8 «. Затем добавьте 3-1 / 2 дюйма (ширина ограды, которую мы разрежем на шаге 3) к 5-1 / 8 дюйма = 8-5 / 8 дюймов.

Это будет минимальная ширина для основания кондуктора.На самом деле нам нужно немного обрезать основание, чтобы сделать его квадратным (см. Шаг 5), поэтому нам нужно сделать ширину основания больше , чем 8-5 / 8 дюймов. Я округлил это измерение до 9 дюймов.

Шаг 2. Сделайте дно

Я использовал свою настольную пилу, чтобы отрезать кусок фанеры 1/4 дюйма до размера 9 дюймов x 12 дюймов. При необходимости отрегулируйте ширину дна по размеру вашей пилы.

Связано: Правила безопасности для настольной пилы (должен знать каждый домашний мастер)

Шаг 3. Сделайте забор

Я использовал свою настольную пилу, чтобы разрезать кусок фанеры толщиной 1/4 дюйма на размер 3-1 / 2 дюйма на 12 дюймов.

Шаг 4. Прикрепите забор

Затем я взял узкий размер моей пилы (1-1 / 8 дюйма) и добавил примерно 1/8 дюйма, получив в итоге 1-1 / 4 дюйма. Я установил для своего Kreg Multi-Mark значение 1-1 / 4 ”

Затем я нанес клей на заднюю часть забора и использовал Kreg Multi-Mark, чтобы закрепить забор на основании.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Удалите клей, который выдавился между ограждением и основанием. Приспособление может разрезать неточно, если клею дать высохнуть в этой области.

Я использовал несколько пружинных зажимов, чтобы удерживать забор на месте.

Шаг 5. Подготовьте шаблон для использования

Снял зажимы, когда клей высох. Затем я закрепил приспособление на своем верстаке. Я приставил опорную пластину пилы к забору и обрезал лишнее с основания приспособления.

Я повторил этот шаг с другой стороной приспособления. Теперь ограждение расположено под прямым углом к ​​каждой стороне зажимного приспособления, и наша направляющая для резки готова к использованию.

Вернуться к содержанию

Как использовать направляющую для резки циркулярной пилы

Шаг 1. Измерьте плату

Сначала мы измерим и сделаем карандашные отметки на каждом краю доски, которую мы хотим вырезать.

Шаг 2. Установите приспособление

Затем мы поместим край направляющей для резки на отметки карандаша. Я использовал два небольших зажима, чтобы удерживать приспособление на месте.

Направляющая может использоваться для поперечных распилов.

Также его можно использовать для резки под углом.

Шаг 3. Сделайте надрез

Установите циркулярную пилу на шаблон. Запустите пилу и сделайте пропил. Обязательно удерживайте опорную плиту пилы напротив упора кондуктора.

Пильный диск режет точно по нашим карандашным отметкам.

Вернуться к содержанию

Последние мысли

Что делать, если кусок дерева слишком широк для торцовочной пилы? Сделайте эту простую направляющую для циркулярной пилы своими руками! Он отлично подходит как для поперечной, так и для косой резки.

Я сделал направляющую для резки примерно за десять минут, используя древесные отходы. Это означает, что этот проект был быстрым, легким и бесплатным!

Спасибо, что заглянули. Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны, и я тоже! Спасибо — Скотт

[mv_create title = ”Как сделать приспособление для поперечной резки циркулярной пилы” клавиша = ”14 ″ type =” diy ”]

42.652579-73.756232

Советы и рекомендации по использованию циркулярной пилы

Циркулярная пила может стать действительно сложным инструментом для любого мастера.В какой-то момент вам нужно будет сломать большие листы или вычистить регенерированный кусок дерева, и самый простой способ сделать это, вероятно, будет с помощью циркулярной пилы. Следуйте этим советам для получения более качественных, быстрых и точных результатов от вашей надежной пилы.

Знайте направляющие знаки для своей пилы

У каждой циркулярной пилы есть направляющий прицел, врезанный в башмак, прямо перед полотном. И почти каждый производитель пил счел нужным сделать так, чтобы все они выглядели немного иначе.Хотя они могут выглядеть по-разному, их функции по-прежнему основаны на том же принципе. Одна сторона направляющей предназначена для внешнего края полотна, когда пила установлена ​​на 90 градусов. Противоположная сторона направляющей отмечает внешний край полотна, когда пила установлена ​​на 45 градусов. У вашей пилы может быть больше линий, или лазер, или любое количество других наворотов. Или это может быть так просто, как два показанных. Как бы то ни было, принцип все тот же.

Поддержите вашу работу

При использовании циркулярной пилы иногда бывает трудно удержать работу устойчиво и не врезаться в рабочую поверхность.Попытки избежать резки козлов и верстаков могут привести к разного рода опасным ситуациям. Найдите толстый кусок поролона или большой лист жесткой изоляции, чтобы положить его поверх рабочей поверхности. Это даст вашему материалу место, где будет лежать ровно, обеспечит некоторое сцепление и значительно упростит разрушение листовых материалов, таких как фанера.

Не заходите слишком глубоко

После поддержки вашей работы установка глубины лезвия является следующим по важности фактором безопасности и точности.Глубина пильного диска должна быть установлена ​​так, чтобы он проходил только через нижнюю часть детали на расстоянии от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма. Открытие слишком большого количества лезвия не только опасно, но и увеличивает вероятность грязного пореза.

Начинайте резку прямо

Скоростной угольник — лучший способ выровнять разрезы, когда вам просто нужно быстро, коротко или от руки. Совместите направляющую метку с линией и поместите квадрат с левой стороны башмака пилы, как показано.Держите ее там как направляющую, когда другой рукой проталкиваете пилу через пропил. Сосредоточьтесь на том, чтобы локтем протолкнуть руку прямо через разрез и следовать по краю квадрата, используйте направляющую метку пилы, и вы всегда будете получать прямые разрезы.

Выполнение погружной резки

Вы можете использовать циркулярную пилу, чтобы вырезать отверстия в середине листа дерева, но это требует твердой руки и небольшой практики.Установите лезвие на правильную глубину и совместите направляющую метку с линией реза. Слегка удерживая щиток лезвия назад, наклоните пилу вперед на носке ее башмака. Запустите пилу и медленно опустите пилу и защитный кожух в заготовку. Продвиньте пилу вперед до своей отметки и остановитесь. После того, как вы повторили этот шаг для всех четырех сторон, вам нужно будет закончить последний дюйм или два с помощью небольшой ручной пилы. Не пытайтесь прорезать каждый угол, это испортит вашу работу.

Смещение блока упрощает работу

Одна из самых сложных задач при использовании циркулярной пилы — это помнить, насколько далеко лезвие смещено от левой стороны башмака.Когда вам нужно использовать линейку для длинного реза, наличие смещенного блока — отличный способ ускорить процесс. Отрежьте небольшой деревянный брусок той же ширины, что и у вашей пилы. Затем, когда вы нарисовали свою начальную линию реза, поместите смещенный блок на линию, а другой край — это место, где ваша направляющая пилы должна быть зажата. Держите смещенный блок в нижней части корпуса пилы, чтобы он всегда был у вас под рукой.

Жесткий забор делает его безупречным

Что, если бы вы могли комбинировать смещенный блок с линейкой? Вы можете, и это не будет стоить вам больше 10 долларов.Вам понадобится кусок фанеры и красивый прямой 1 x 2 x 4 фута. Не беспокойтесь, если у обрезков фанеры некрасивые края, вам просто нужно, чтобы они были шире вашей пилы и не менее 48 дюймов в длину. Приклейте и прикрутите 1×2 к середине фанеры, затем выровняйте пилу по ее краю и прорежьте фанеру от одного конца до другого. Затем сделайте то же самое с другой стороны, используя противоположный край пилы. Теперь у вас есть прямая направляющая, которую можно зажать вдоль линии реза. Это учтет смещение вашей пилы и позволит вам быстро и точно делать длинные пропилы.

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Я видел на YouTube несколько проектов «самодельной настольной пилы», которые в основном состоят из
прикрутите ручную циркулярную пилу к основанию фанеры. Это работает достаточно хорошо,
но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.

Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.

Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и защиту лезвия с Makita.
циркулярная пила.Makita — отличная пила для этого, потому что она довольно
хорошего качества и менее громко, чем у других пил.

Это был своего рода проект, по большей части экспериментальный. Итак, я начал с изготовления картона.
вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна. Затем я
нарисовал форму этих кусочков на фанере …

… и вырежьте это на ленточной пиле.

Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.

Проверка правильности совмещения с полотном пилы, параллельным фанере.

Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн.
В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он будет склеен.

Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, а с другой использовал только винты.
сторона пока, на случай, если мне нужно что-то изменить.

Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины
корректирование.

Крепление с другой стороны пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева
чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только привинчена, потому что
он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.

Я вставляю штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины.
Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.

Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.

Некоторое время я размышлял, как это лучше сделать.В итоге сделал изогнутую
кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.

Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.

Вырезаю из него прорезь лобзиком.

затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте …

Затем прикручиваем кусок фанеры на место.

Далее, как установить петли механизма наклона?

Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы.
чтобы вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.

Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой,
как этот, неплохо собирают пыль
с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы на приспособлениях.

Я использовал дверные петли, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий.
Стандартные отверстия для дверных петель расположены слишком далеко от стержня петли.
Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.

Я использовал тот же подход, когда
построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.

Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником,
затем предварительное сверление и завинчивание.

Проверка функции наклона.

Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать. Пришлось ослабить регулировку глубины
немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.

Сначала врезаться в стол.

После этого я обматываю курковый выключатель стяжкой, чтобы выключатель оставался включенным постоянно.

У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал
угол, прикрутив механизм наклона к столу.

Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором.
используя один из моих длинных зажимов

Первый разрез. Оно работает!

Осталось еще много работы над этой сборкой пилы, и я расскажу об этом.
в моей следующей статье.