Самодельные дровоколы и их конструкции: Самодельные дровоколы и их конструкции

Содержание

Самодельные дровоколы и их конструкции

Содержание

Дровокол представляет собой современный станок, предназначенный для заготовки дров, как в маленьких, так и в больших объемах. Помимо основной его функции, дровокольные станки выполняют функцию торцовки. Раскол дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас природного материала.

Самодельный дровокол

Самодельный дровокол активно используется на дачном или загородном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

Разновидности дровоколов

Все дровоколы по сфере использования подразделяются на:

Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, который имеет небольшую производительность. Самостоятельно можно сделать реечный или гидравлический тип.
Профессиональные. К ним относятся дровоколы и станки, которые имеют большое количество функций и высокую производительность.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

Горизонтальный тип. Бревно помещается на горизонтальный желоб. В процессе работы станка может само бревно двигаться к ножу, либо наоборот.
Вертикальный тип. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такой способ раскола присущ профессиональным машинам.
Смешанный тип. Он сочетает себе два способа расположения бревен. Обычно такой механизм содержат дровокольные станки.

Бытовой горизонтальный дровокол

По типу питания они подразделяются на модели:

С электрическим двигателем. Их работа основывается на действии гидравлического насоса. Это наиболее простые в эксплуатации реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Также их можно сделать своими руками. Единственная особенность – это необходимость доступа к сети.
С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для частного использования.
Конструкции на тракторной тяге. Их применяют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
С комбинированными двигателями.

По принципу работу можно разделить:

Гидравлический тип, который можно сделать самостоятельно. В работу его приводит специальный гидравлический насос, давящий на нож. Он в свою очередь с огромной силой воздействует на чурбак, раскалывая его на части.
Конусный тип. Распилка дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Так же как и реечный дровокол, его достаточно просто сделать самостоятельно. Единственным нюансом является необходимость в более мощном двигателе.

По возможности передвижения все конструкции подразделяются на стационарные станки, которые представляют собой целые дровокольно-распиловочные линии промышленного значения и передвижные аппараты с наличием колес (гидравлический, винтовой, конусный и реечный тип).
к меню ↑

Делаем дровокол своими руками

Самодельный гидравлический дровокол – это возможность самостоятельно сделать агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины. Силовым элементом в нем выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате давления внутренней жидкости. Немаловажную роль здесь играет двигатель и насос.

Аппарат сделанный своими руками

Наиболее сложным этапом является создание гидравлической части. Она включает в себя следующие элементы:

цилиндр с толкателем;
насос;
узел, управляющий гидравлической жидкостью;
масляный бак;
двигатель, который приводит в работу насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно либо извлечь из тракторной техники, которая вышла из строя. Рама для дровокола должна быть изготовлена из металла. С этой целью могут использоваться уголки, профильная труба или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть мобильного типа, если присоединить к раме колеса или шасси.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Определенных схем как сделать винтовой, реечный или гидравлический вид, нет. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера различные возможности в плане наличия комплектующих для кустарного изготовления Для простоты процесса можно опираться на ориентировочные конструкции готовых агрегатов.
к меню ↑

Самодельный дровокол (видео)

к меню ↑

Пошаговая инструкция

С минимальным знанием чертежей и технологии обработки металла, можно сделать дровокол за 1-2 дня. Для этого потребуется пройти несколько этапов:

Простая конструкция включает в себя вертикальную металлическую раму, которая устанавливается на платформу и домкрат.
Верхняя часть рамы используется для удержания дров, поэтому она должна быть разъемной. Это значит, что значения диаметра и длины будут отличаться.
Простая конструкция (винтовой или реечный тип) предполагает использование автомобильного домкрата. При этом для более сложного дровокола потребуется применение гидравлического домкрата. Как правило, он устанавливается на станине передвижного или стационарного типа.
К другой части станины монтируется клиновидный нож, который будет колоть дрова. Они могут быть различных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
В средине дровокола устанавливается ложе, предназначенное для укладки дров. В процессе вращения ручки домкрата упорная часть штока будет давить на дрова, а нож раскалывать их.
Через рукоятку будет происходить сбрасывание давления масла в цилиндре. Сам же шток с помощью пружин будет принимать изначальное положение.

к меню ↑

Правила использования дровокола

Винтовым, реечным и другим видом бытового станка, который используется в личных целях, достаточно просто пользоваться. Для получения расколотых поленьев достаточно поместить дрова в желоб, который их сожмет и протолкнет к ножу. Расколотый продукт собирается в специальный лоток, который в процессе его заполнения, заменяется.

Во время работы с дровоколом следует соблюдать меры безопасности

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности в процессе его использования. Они включают в себя следующие рекомендации:

исключить одежду свободного кроя, которая может попасть между деталями. Она должна быть достаточно облегающей;
следует использовать все средства защиты (очки, перчатки и прочее). Их применением обезопасит сам процесс;
нельзя начинать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
процесс раскола дров может начинаться после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
агрегат не используется под дождем и в помещениях с повышенной влажностью. Влага может сделать необратимый процесс в работе двигателя.

к меню ↑

Несколько рекомендации перед использованием

дровокол устанавливается на ровную поверхность;
рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
все виды дровоколов имеют рекомендуемые температурные интервалы для работы. Их можно узнать, изучив инструкцию;
аппарат используется только согласно своему назначению;
следует вовремя заменять сломанные или изношенные детали. Выявить их можно путем регулярной проверки общего состояния;
при возникновении непредвиденной ситуации на аппарате находится кнопка экстренного выключения, которая способна приостановить работу.

Аппарат следует устанавливать на безопасном расстоянии от окружающих предметов

В целом дровоколы представляют собой незаменимых помощников, как на загородном участке, так и в сфере промышленного производства. Для собственного использования их можно сделать своими руками, соблюдая все этапы изготовления. В результате получиться экономичный и крайне полезный агрегат.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

Главная страница » По дереву

их конструкции и как сделать своими руками?

Во всех сферах хозяйствования, где актуальность по той или иной причине приобретает такая работа, как рубка дров, используются дровоколы.

Современные, высокотехнологичные механизмы не только легко справляются с возложенными на них функциональными обязанностями, но и отличаются простотой конструкционного строения, поэтому могут быть при желании изготовлены своими руками.

Как сделать дровокол самостоятельно? Какие его типы различают? Какими техническими характеристиками механизм должен быть наделен, чтобы обеспечивать бесперебойный и высокопроизводительный рабочий процесс? Об этом и многом другом более подробно поговорим в статье.

Также рекомендуем вам обратить внимание на сайт odrova.ru, где вы сможете купить конус для дровокола «морковка», «шуруп» с доставкой по всей территории России. Для заказа и консультации звоните нам 8 (922) 035 28 87.

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Дровокол или станок для заготовки дров – механизированное устройство, предназначенное для выполнения торцовки и раскола чурок, древесины на поленья.

Он характеризуется высокими техническими и качественными показателями, функциональностью и практичностью, простотой эксплуатации и доступностью технического обслуживания, имеет компактные размеры и при необходимости легко транспортируется с одного места на другое.

Важная особенность станка – большой рабочий ресурс. Колуны комплектуются надежными и износостойкими деталями, поэтому стойко выдерживают любые нагрузки, они могут использоваться в любых климатических условиях, обеспечивают бесперебойный рабочий процесс на протяжении продолжительного времени, не требуют регулярного дорогостоящего сервисного обслуживания.

Разновидностей дровоколов достаточно много. Они могут оборудоваться бензиновыми, дизельными и электрическими двигателями, отличаются конструкционным строением, распределяются на профессиональные и бытовые.

Конструкционное строение и принцип работы

Конструкция дровоколов, в том числе и самодельных, достаточно простая и во многом зависит от их вида. Установки комплектуют следующие основные механизмы:

Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Каждый конструктивный элемент дровоколов может быть подобран индивидуально, в зависимости от потребностей и запросов пользователя. В таком случае устройства максимально четко отвечают требованиям и обеспечивают необходимую рабочую производительность.

В зависимости от своего конструкционного строения дровоколы отличаются принципом работы. Чаще всего на практике используется станок для рубки дров, который комплектуют следующие узлы:

Станина;
Редуктор;
Двигатель;
Рабочий конус.

Работает такой колун по следующему принципу: через редуктор запускает вал, на котором, в свою очередь, располагается буравчик. Он, вращаясь, вворачивается в чурку и раскалывает ее на несколько частей.

В гидравлическом дровоколе усыновлен цилиндр, он получает необходимый заряд энергии от мотора и способствует его передачи на гидравлический шток, который приводит в движение упор.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

Если мощности дровокола недостаточно для дробления чурки, цилиндр прекращает работу, а насос функционирует в холостом режиме, что предотвращает устройство от поломок.

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления	400 – 600 об/мин
Рабочая длина	от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки	30 см
Скорость движения поршня назад	до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя	от 1500вт до 2300вт от 3000 до 4000вт
Скорость движения поршня вперед до	4 см/сек
Дополнительные возможности	Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

Высота от пола до конуса около 80 см.
Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Самодельный дровокол винтового типа сделать очень просто. Из комплектующих частей понадобятся резьбовый конус-насадка, станина, изготовленная с прочной и устойчивой к механическим воздействиям стали, двигатель определенной производительности, понижающий редуктор и вал.

Двигатель и редуктор крепится к станине. Рабочий конус сажается на вал и приводится в действие через понижающий редуктор с помощью мотора. Важно учитывать:

Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Сделать самодельный гидравлический дровокол на порядок сложнее, чем конусный. Самый сложный узел устройства, который необходимо произвести, — гидравлическая часть, состоящая из гидравлического цилиндра с толкателем, узла управления потоками гидравлической жидкости и насоса, масляного бака и приводящего в движение насос мотора.

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Основа самодельного дровокола – рама. Ее рекомендуется сделать из особо прочного материала, износостойкого к механическим воздействиям.

В ходе проектирования рамы под самодельный станок для рубки дров необходимо предусмотреть его установку на колесах или готовом шасси. В будущем это позволит легко и быстро перемещать устройство на место работы.

Четкой схемы того, как сделать колун своими руками, нет, поскольку при его конструировании допустимо много нюансов, все зависит от выбранных исходных механизмов.

Перед тем как сделать самодельное устройство, желательно оценить его экономическую выгоду. Если дров необходимо немного, то их лучше купить, чем потратить средства на изготовление колуна.

Сделать станок для рубки дров самостоятельно несложно, главное заранее запастись необходимыми комплектующими механизмами. Самодельный гидравлический колун работает эффективнее, чем колун с конусом, но его конструкционное строение на порядок сложнее, чем конструкция.

Смотрите видео-подборку по теме:

их конструкции и как сделать своими руками?

Что собой представляет станок для заготовки дров?

Конструкционное строение и принцип работы

Двигатель. Он может быть бензиновым или электрическим. Пользователь самостоятельно определяет, какой агрегат сможет обеспечить необходимую производительность в заданных эксплуатационных условиях.
Редуктор. Повышает крутящий момент, понижает обороты и обеспечивает стабильное давление воздуха перед каждым ударом. Он характеризуется надежностью, выносливостью и износостойкостью.
Станина – неподвижная часть дровокола, изготовленная из прочного и устойчивого к механическим воздействиям металла. К ней крепятся двигатель, редуктор и рабочий конус для раскола и торцовки полена.
Подшипники. Являются незаменимой частью опоры, поддерживают подвижную конструкцию – рабочий конус, закрепленный на валу, с заданной жесткостью.
Рабочий конус. Изготовлен из прочного и надежного металла, имеет резьбовую насадку – буравчик.

Станина;
Редуктор;
Двигатель;
Рабочий конус.

Плавная работа механизма обеспечивает вхождение лезвия в чурку без удара, в результате чего она раскалывается на части и при этом не сдавливается.

<br />

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

По сфере применения:

Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.

По способу закладки полена:

Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Требования, которым должны отвечать механизмы

Высота от пола до конуса около 80 см.
Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Поэтапный план изготовления винтового станка

Запрещается выполнять присоединение насадки напрямую к мотору, это противоречит правилам безопасности.
Ременную и цепную передачу в обязательном порядке необходимо помещать в специальный защитный кожух.
Электрическая часть дровокола должна выполняться квалифицированным мастером.
Допустимая скорость вращения насадки – не менее 250 – 300 об/мин. Если она будет меньше, колун обеспечит минимальную производительность.

Технология производства гидравлического колуна

Все эти механизмы можно приобрести в специализированных магазинах по приемлемой цене.

Андрей

Дровокол! Невероятно. Не думал, что когда-нибудь увижу подобный агрегат. Вопрос касательно двигателя — какой прослужит дольше, и требует меньших расходов на содержание?

Иннокентий Трубин

конусным дровоколом перерубил машину чурбаков за полчаса.
вот это вещь.

устройство, виды и рекомендации по изготовлению :: SYL.ru

В сельской местности, где отсутствует возможность подключиться к центральной системе отопления, заготовка дров для обогрева дома в зимний период является ответственным и важным мероприятием. Процесс ручной рубки дров отнимает очень много физических сил, поэтому чтобы ускорить и облегчить выполнение этой работы каждый владелец частного дома стремится максимально механизировать эти операции путем изготовления самодельного дровокола. Устройство, виды и рекомендации по изготовлению этих конструкций интересуют всех рачительных хозяев. Конечно, несложно купить заводской аппарат для рубки дров, но это потребует достаточно больших финансовых вложений. Изготовление самодельного устройства обойдется намного дешевле и позволит оптимизировать его под конкретные условия применения.

Разновидности конструкций самодельных дровоколов

Оптимальный процесс сгорания дров в твердотопливных печах зависит не только от сорта деревьев, но и от физических характеристик поленьев:

диаметра заготовки;
ее формы;
длины полена.

Так, слишком толстые поленья будут долго и плохо разгораться, да и существует вероятность их неполного сгорания. Очень тонкие и маленькие чурки способны быстро перегорать, при этом не успевая отдавать необходимое количество тепловой энергии помещению.

Перед тем как сделать самодельный дровокол, необходимо ознакомиться с основными имеющимися конструкциями этого приспособления:

Гидравлический дровокол.
Механический (пружинный) колун.
Реечное приспособление для рубки дров.
Дровокол винтового типа.

Самодельные дровоколы и их конструкции также различают по способу закладки заготовок:

Горизонтальный колун наиболее распространен в использовании. Бревно в таком приспособлении укладывается на направляющие рельсы горизонтально. Чаще полено движется по направлению к колющему ножу, но есть и модели, где применяется движение ножа навстречу бревну.
Вертикальная схема установки бревна позволяет значительно уменьшить габариты конструкции. В таких приспособлениях колющее устройство двигается навстречу бревну, установленному вертикально на нижней площадке. Фиксация бревна может осуществляться как специальным приспособлением, так и вручную. Встречаются и модели, где нож установлен стационарно, а при расколе подается полено.
Комбинированный тип самодельных дровоколов своими руками в домашних условиях встречается очень редко. В основном смешанный тип подачи заготовки используется на деревообрабатывающих предприятиях, где требуется переработка большого объема дров.

Гидравлические приспособления

Условно эти устройства можно разделить в зависимости от количества производимых операций на дровоколы:

бытового назначения, которые используются в основном только для раскола древесины;
профессиональные устройства, которые способны не только колоть дрова, но и производить их подачу, выгрузку и торцевание.

Дровоколы самодельные бытового использования оснащены электрическим двигателем, который осуществляет вращение гидронасоса. Наряду с надежностью устройства и простотой в обслуживании, все же существенным недостатком его считается зависимость от электрической сети, что существенно влияет на мобильность и мощность приспособления. А вот самодельный дровокол, как и дровокол с бензиновым двигателем, используется профессиональными деревообработчиками для возможности колоть дрова в больших количествах. Гидравлическая система его работает от тракторного вала отбора мощности. Такие агрегаты являются мобильными устройствами.

Принцип действия устройства

Гидравлические дровоколы пользуются особой популярностью среди владельцев частных домов, они намного упрощают колку дров. Принцип действия этого приспособления основан на применении усилия, создаваемого гидроцилиндром, который установлен на станине и создает вместе с остальными комплектующими гидросистему.

Электрический самодельный дровокол гидравлического типа осуществляет постепенное нарастание силы давления бревна на приспособление для колки. Сам процесс раскола древесины сводится к сжатию полена между колющим инструментом и штоком гидроцилиндра.

Устройство дровокола

Наличие и расположение основных элементов можно узнать из чертежа дровокола самодельного гидравлического типа.

Форма рабочей станины и корпуса, а также вид колющего инструмента полностью зависят от возможности и желания владельца. На нормальный режим работы конструктивное решение этих элементов критичного влияния не оказывают, здесь главным становится фантазия создателя. От этого зависит и возможность транспортировки всего агрегата.

Система гидравлики простого типа

Гидравлическая система такой конструкции состоит из следующих частей:

гидронасос;
двигатель насоса;
емкость для масла;
масляный распределитель;
гидроцилиндр;
соединительные шланги.

Это минимальный комплект элементов системы гидравлики дровокола самодельного. Важной частью такой конструкции является наличие предохранительного клапана у распределителя, который не влияет на выполнение основной задачи дровокола, но необходим для защиты системы от перегрузки. При отсутствии такого клапана придется устанавливать в систему автономное приспособление.

Реечные дровоколы

Принцип работы такого устройства во многом совпадает с гидравлическим приспособлением, только подача бревна осуществляется механизмом реечного типа. Древесина укладывается на желоб и за счет вращения ответного шкива проталкивается под давлением на колющий инструмент.

Для нормального функционирования самодельного реечного дровокола понадобятся: электрический мотор, вал привода, ременная или цепная передача, рейка и шестерня.

Основные преимущества

Агрегат реечного типа, даже если это дровокол самодельный, но изготовленный с соблюдением всех эксплуатационных и технических требований, имеет много преимуществ:

Надежность и простота в изготовлении и эксплуатации.
Долговечность работы в безаварийном состоянии.
Безопасность работы обеспечивается двойной степенью защиты (тепловое реле и предохранительная муфта).
Возможность работать в любых погодных условиях.
Производительность устройства не уступает даже гидравлическим промышленным агрегатам.

Особенности устройства реечного агрегата

Основным сложным по конструкции элементом является узел передачи зубчатого типа, но, кроме нее, самодельный дровокол состоит из:

привода электрического или бензинового типа;
вращающегося шкива на валу двигателя при помощи больших подшипников;
шкива ответного вида, соединенного ременной передачей;
рейки зубчатого вида с толкателем на пружине;
на конце вторичного вала установлена зубчатая шестерня;
управляющей ручки;
колющего инструмента, который располагается на конце рамы;
собственно рамы с желобами для укладки дров.

Конструкция рамы выбирается самостоятельно, главное — обеспечить ее хорошую устойчивость во время работы.

Винтовой дровокол

При изготовлении самодельного винтового дровокола владельцы зачастую самостоятельно придумывают варианты их конструкции. Принцип действия этого приспособления очень простой: металлический конус при вращении вкручивается в волокна бревна, тем самым расширяя их. При большом напряжении полено раскалывается на части, образуя готовые дрова.

Устройство и общие требования к агрегату

Конструктивно дровокол самодельный винтового типа устроен несложно. Наиболее точно можно ознакомиться с основными элементами, изучив принципиальную схему устройства.

Для качественного выполнения работы к колуну предъявляются следующие требования:

мощность двигателя должна быть не менее 2 кВт;
чтобы избежать прокручивания вала, соединения должны быть надежными и плотными;
колющий конус изготавливается из высокопрочной инструментальной стали;
для мягкого погружения конуса в древесину наконечник должен быть хорошо заточен;
высота рамы должна быть удобной для работы, оптимальной считается 80 см.

Технология сборки винтового станка

Перед тем как сделать самодельный дровокол нужно подготовить все необходимые инструменты и комплектующие материалы. Порядок сборки выглядит следующим образом:

С помощью болтового соединения и сварочного оборудования собирается каркас, на который будут устанавливаться все элементы дровокола.
Изготавливается рабочая поверхность, для чего к верху каркаса привариваются металлические листы толщиной 3 мм. Из такого же металла делаются и дополнительные полочки, предназначенные для хранения инструментов.
Так как электродвигатель и многие элементы располагаются на одной стороне стола, то следует продумать устройство системы противовеса.
Шкив малого диаметра закрепляется на валу мотора.
На ведущий вал устанавливается шкив большого диаметра, при этом обязательно нужно проконтролировать свободное его вращение.
Оба шкива соединяются между собой ременной передачей. Чтобы работу станка сделать безопасной, нужно перед запуском двигателя проверить правильное вращение шкивов вручную.
Рабочий конус нужно прикрепить на ведущий вал.
Следующим этапом будет подключение двигателя к электрической сети и пробный запуск агрегата. Для безопасности кнопку включения нужно установить в легкодоступном месте.
Для устройства мобильности станка необходимо прикрепить к низу каркаса колесики.
Заключительной стадией изготовления самодельного дровокола будет защита его от коррозии. Для чего нужно поверхности всех металлических элементов зачистить от ржавчины и покрыть двумя слоями краски.

Очень важным элементом винтового дровокола является конус, поэтому перед тем как заказать его изготовление у токаря, нужно составить чертеж. Можно приобрести готовое изделие в торговой сети, только обязательно обратите внимание на качество металла.

Механический дровокол

Самым простым в изготовлении является механический агрегат, который внешним видом очень похож на колодезный журавль. Соединение перекладины и стойки осуществляется простым шарнирным способом, при этом нужно обеспечить хорошую смазку сочленения.

Принцип действия такого механизма несложен: полено устанавливается на подставку, затем рычаг дергают резким движением вниз, за счет чего колун набирает большую силу и раскалывает бревно. Далее повторяем весь процесс, пока не получатся дрова необходимой толщины.

Произвести сборку такого простого устройства можно из любого металлического уголка или трубы. Но есть и некоторые недостатки у такого механизма: колка дров все же требует большого усилия, причем основная потеря силы уходит на остановку колуна после раскола древесины. А также большие габариты приспособления.

Агрегат пружинного типа

В такой конструкции основным рабочим узлом является пружина, которая закреплена одним концом на станине, а другим упирается в перекладину с колуном. Поэтому, чтобы при расколе полена приходилось прилагать минимальное усилие, нужно было правильно подобрать пружину.

Конструкция самодельного дровокола с пружиной от «Нивы» стала очень популярной у многих автовладельцев. При создании подвижного упора под пружину появилась возможность регулировать усилие под конкретного человека. Также влияет на удобство работы дровокола высота расположения чурки.

Заготовка дров для отопительного сезона требует значительных усилий. Требуется напилить дрова, наколоть их и сложить на хранение. Больше всего приходится затрачивать физических сил при рубке дров. Поэтому человек стал использовать различные виды самодельных дровоколов.

Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция

Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.

Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:

длина заготовки;

диаметр полена;

форма.

Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.

Классификация оборудования

Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.

По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:

Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.

Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.

Вертикальный и горизонтальный дровокол

Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.

Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:

За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.

Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.

Колун «Исуповский дракон»

Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.

Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:

Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.

Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты

Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.

Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.

Разновидности приспособлений

Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:

наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;

собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;

способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.

Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.

Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным

Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.

Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.

Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.

Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно

Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.

Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке

Механический пружинный аппарат

Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.

Схема механического колуна с пружинным механизмом

Механический дровокол

Устройство состоит из нескольких элементов:

консоль;

опорный стол;

стойка.

ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун

Винтовые колуны

В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.

Принцип работы винтового колуна

Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:

станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;

силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;

привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;

вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;

упор для заготовки.

Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.

Чертеж ножа дровокола

В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:

категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;

монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;

для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.;

оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;

опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.

Схема винтового электрического дровокола

Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.

Как сделать гидравлический дровокол

Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.

Схема реечного дровокола

Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.

Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.

Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.

ВИДЕО: Как сделать колун своими руками

Дровокол своими руками — фото инструкция для самодельного изготовления дровокола

В любом хозяйстве, где для отопления жилых помещений применяются печи или котлы на дровах, заготовка требуемых запасов такого топлива и подготовка его к использованию традиционно занимает немало времени и физических усилий. Поэтому некоторые рачительные хозяева стараются каким-то образом облегчить и ускорить этот процесс, механизировав его. И отличным решением становится дровокол, который может быть приобретен в готовом виде или же сделан самостоятельно.

Дровокол своими руками

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на резьбовой конус! Ссылка на магазин.

Изготовить дровокол своими руками – задача непростая, но все же для хорошего, мастеровитого хозяина – вполне решаемая. Это может быть чисто механический вариант, либо установка, оснащенная гидравлическим приводом, электрическим или жидкотопливным двигателем. Разработано немало различных моделей самодельных дровокольных станков, имеющих существенные различия в принципе действия, в габаритах, сложности конструкции, рассчитанных на передачу горизонтального и вертикального усилия и т.п. Чтобы определиться с тем, какой именно колун станет наиболее приемлемым и для самостоятельного изготовления, и в дальнейшей эксплуатации, имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в условиях домашней мастерской.

Существующие разновидности конструкций дровоколов

Колка большого количества дров вручную, возможно, и полезна для здоровья, но ее никак нельзя назвать слишком приятным занятием. Кроме того, этот процесс занимает немало времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не станет лишним.

При выборе конструкции этого прибора для самостоятельного изготовления не стоит всецело ориентироваться на разновидности, предлагаемые к приобретению в специализированных магазинах. Их достаточно много, и каждый из дровоколов требует соблюдения определенных правил безопасности, которые не всегда выполнимы в домашних условиях. В связи с этим первое, что необходимо сделать, планируя изготовление подобного приспособления самостоятельно — это определиться с тем, для заготовки какого количества дров и в каких климатических условиях он необходим. Возможны различные варианты:

Для регулярной заготовки большого объема дровяного топлива, необходимого для отопления крупного дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
Для подготовки небольшого количества дров для домов в регионах с мягким зимним климатом.
Для периодической колки дров, которые используются в дополнение к основному топливу — углю, брикетам и т.п., или же для обогрева хозяйственных нежилых помещений.
Для заготовки небольшого объема топлива для камина или же отопления дачи в зимний период при посещении ее в выходные дни.

Заготовка дров — это в достаточной степени опасный процесс, так как не всегда возможно предсказать, в каком направлении полетит щепа при раскалывании полена. Поэтому для домашнего использования рекомендуется выбирать конструкцию, максимально безопасную в бытовых условиях.

На сегодняшний день существуют следующие варианты приспособлений для колки дров нажимного и ударного типа:

Механизированные дровоколы ударного типа, имеющие промежуточный накопитель энергии — довольно экономичны и высокоэффективны. Они практически полностью освобождают от физической нагрузки, но имеют сложную конструкцию и крайне опасны в работе. Подобные установки способны справиться со сложными породами древесины, например, легко расщепляют даже комлевые кряжи вяза или лиственницы.

Механический энергонезависимый дровокол.

Ручные дровоколы без использования механического привода. Они доступны по цене, просты по конструкции и энергонезависимы. Такие модели работают в нажимном режиме и способны раскалывать сучковатые и свилеватые поленья диаметром 250÷300 мм. Подобные приспособления значительно облегчают колку дров, повышают безопасность работы по сравнению с ручным процессом.

Однако, эти приспособления все же малопроизводительны, поэтому больше подходят для нерегулярной заготовки топлива в небольшом количестве, например, для камина, используемого в качестве дополнительного отопительного прибора.

Цены на дровокол

~~дровокол~~

Дровоколы, работающие от электромотора или двигателя внутреннего сгорания. Безусловно, обладают более высокой стоимостью, но зато практически полностью исключают приложение значительных усилий при колке дров.

У таких приборов – отменная производительность, и они подходят для заготовки большого количества дров для дома площадью в 250÷300 м², расположенного в регионе с суровыми зимами, с морозами, доходящими до — 40 градусов. Достоинства их и в том, что обеспечивается высокий уровень безопасности в работе. Однако, устройство имеет довольно сложную конструкцию и потребляет немало энергоресурсов — жидкого топлива или электроэнергию.

По принципу своего действия дровоколы подразделяются на следующие разновидности:

Реечные дровоколы — рейка с установленным на нее специальным наконечником-колуном ударяет по полену, разбивая его на несколько частей.

Одна из моделей гидравлического дровокола

Гидравлические приборы — в таких установках установленный чурбак перемещается и прижимается к колуну с помощью гидравлического пресса. Благодаря выраженно высокой силе прижатия, полено разделяется надвое или даже сразу на несколько частей — это зависит от формы установленного колуна.

Дровокол с конусным винтом — компактность, хорошая производительность и относительная простота конструкции

Конусные винтовые дровоколы. В этих моделях полено раскалывает на несколько частей своеобразный конусный винт, который «вгрызается» в древесину и за счет своей клиновидной формы — раскалывает ее вдоль волокон.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун «Стрела» — эффективный инструмент для ручной колки дров

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

Принципиальная схема устройства ручного механического дровокола.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Вот такой механический рычажный дровокол должен получиться в итоге.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами. Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется,
	Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз. В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем. Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
	В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра. Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
	К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции. Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
	После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка. Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
	После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла. В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
	Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке. Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка. Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
	Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки. Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
	Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки. Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
	Следующим шагом подготавливается деталь — коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке. Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
	В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями. Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины. Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
	В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
	Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел. Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
	После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно. На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
	На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
	Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ. После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
	На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу. Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун. В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
	На противоположной конце плеча приварен колун. В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция. Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
	Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном. С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой. Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
	На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
	Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
	Процесс раскалывания полена производится одной рукой. Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины. Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
	После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом. На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Более простая конструкция, но при этом и требующая куда более значительных усилий при проведении колки дров.

Существуют и другие модификации механических приборов, в которых колун расположен непосредственно на вертикальной стойке. Это более компактные установки, но гораздо менее удобные в эксплуатации, так как подъем тяжеловесного колуна все равно придется осуществлять вручную, а ударное усилие можно наносить с помощью молотка или кувалды. Подобный инструмент для колки дров можно легко поместить в багажник машины при выезде на пикник на природу.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

Существует два типа гидравлических дровоколов — бытовой и профессиональный.

Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Самостоятельное изготовление подобного дровокола – из разряда повышенной сложности, так что берутся за это дело немногие. Поэтому схемы будут показаны, скорее, в целях ознакомления с принципом устройства такой установки. А решение о возможности собственноручной сборки принимается в зависимости от уровня технической подкованности и мастерства хозяина.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

2 — Колун.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.Чертеж станины дровокола. Основой ее конструкции являются два швеллера 12У.Чертеж для изготовления узла каретки (пятки), движущейся по направляющим станины.Чертеж для изготовления поворотной площадки, которая предназначена для натяжения ремней и закрепления электрического двигателя в нужном положении относительно станины.Чертеж системы передачи вращательного момента на гидравлический насос, состоящей из кожуха, шкива, подшипникового узла, вала, упругой муфты со звездочкой и переходника.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Более наглядно расположение и взаимодействие всех узлов показывается в расположенном ниже видео:

Видео: Устройство гидравлического горизонтального дровокола с электроприводом.

Более простой и компактный вариант гидравлического дровокола, работающего по принципу ручного гидравлического пресса.

Дровокол с ручной передачей усилия на гидравлический цилиндр

Эта модель состоит из следующих деталей и узлов:

1 — Станина или основание.

2 — Ложе, на которое устанавливается полено во время колки дров.

3 — Фиксирующий передвижную полку болт.

4 — Передвижная полка, изготавливаемая из швеллера.

5 — Рукоятка.

6 — Колун.

7 — Полено.

8 — Каретка (пятка) для подачи полена на нож.

9 — Пружины возврата пресса в исходное положение.

10 — Гидравлический цилиндр.

11 — Рычаг снижения давления в цилиндре.

12 — Рукоятка для передачи усилия на гидравлику.

13 — Задняя опора под гидравлический цилиндр.

14 — Передняя опора.

15 — Силовая клиновидная вставка колуна

16 — Крепежный хомут.

Если подобрать необходимые узлы (главная сложность – это гидравлический цилиндр с необходимым рабочим усилием), то подобный прибор вполне можно изготовить и своими силами.

Дровокол винтового типа

Принцип действия и устройства

Этот тип дровокола работает по принципу раскалывания полена путем ввинчивания в него наконечника, представляющего собой клин, на котором нарезана резьба. Принцип всем, наверное, знаком. Нечто подобное происходит, когда необдуманно вкручивают толстый саморез неподалеку от края рейки или доски – древесина дает трещину вдоль волокон.

Цены на гидравлический дровокол

~~гидравлический дровокол~~

Винтовой колун удобен и относительно безопасен в эксплуатации.

Дровоколы такого принципа работы можно подразделить на несколько разновидностей, отличающиеся системой передачи вращательного момента на рабочий винт.

В одних винт устанавливается непосредственно на вал электродвигателя. При использовании подобной конструкции, к дровоколу выдвигаются жесткие требования — электрический привод должен быть низкооборотным, не более 500 об/мин., но достаточно мощным — не менее 3 кВт.

Раскалывающий конус насажен непосредственно на вал малооборотного электродвигателя

В других конструкциях винтовых дровоколов устанавливаются электрические двигатели любых типов, при этом снижение оборотов достигается с помощью механических редукторов, цепных и ременных передач. В этом случае на вал электродвигателя устанавливается шкив (звездочка) меньшего диаметра, а на вал, вращающий дровокольный конус — большого размера. Соотношение этих параметров подбирается таким образом, чтобы частота вращения была снижена до допустимых 300÷500 оборотов в минуту.

В некоторых конструкциях, в которых установлены высокооборотные моторы, достичь снижения частоты вращения удается только в случае значительного увеличения диаметра ведомого шкива, что не всегда возможно. Если габариты конструкции не позволяют увеличивать шкив, то устанавливается дополнительный, промежуточный вал и ступенчатая передача.

Если для дровокола использовать двигатель со встроенным редуктором, то можно максимально упростить конструкцию станка, сохранив его высокую производительность.

Вся конструкция дровокола устанавливается и закрепляется на прочной станине, которую довольно часто оснащают откидной частью стола для удобства проведения работ.

Достоинства и недостатки винтового дровокола

К преимуществам этого типа приборов для колки дров относят следующие моменты:

Относительная простота конструкции.
Доступность для самостоятельного изготовления.
Высокая производительность работы.
Доступная стоимость конструкции.
Эксплуатация дровокола не требует специального обучения.

Однако, есть у винтового колуна и свои недостатки, о которых также необходимо знать, решив остановить свой выбор именно на этой конструкции.

Дровокол плохо справляется с сучковатыми поленьями и древесиной со сложно переплетенными волокнами. Поэтому их колоть придется другим способом.
Конус не всегда способен полностью расщепить полено, в связи с этим иногда приходится заканчивать работу с помощью других инструментов, например, обычного топора.

Если же выбор все-таки остановлен на винтовом дровоколе, следует помнить, что он должен быть не только надежен и производителен, но и безопасен в эксплуатации. Поэтому, выбирая схему прибора и изготавливая его самостоятельно, необходимо выполнить ряд требований, предъявляемых к подобному оборудованию. К ним относят следующее:

Электрический двигатель должен иметь мощность в 2÷4 кВт.
Чтобы при необходимости снизить обороты вращения, необходимо использовать гибкую передачу или редуктор.
Частота вращения винта-колуна должна быть не более 500 оборотов в минуту.
Прибор обязательно оснащается кнопкой включения/выключения, а также защитным отключением типа УЗО.
Вал конусного винта (если винт не насажен непосредственно на вал двигателя) монтируется на подшипниковых опорах.
На конус должна быть нанесена упорная резьба.
Если выбирается ременная передача, то рекомендуется использовать в конструкции двухручейковые шкивы, соответственно – и два клиновидных ремня.
При эксплуатации прибора, поленья для раскалывания подаются в вертикальном положении, иначе винт может заклинить, а оборудование будет повреждено.

Во избежание получения серьезных травм, не рекомендуется вместо традиционной установки использовать электродрель или перфоратор, в которую зажимается винтовой конус. Такое устройство не только малоэффективно, но и представляет собой серьезную опасность, так как его в работающем состоянии бывает весьма сложно удержать в руках. А выпущенное из захвата – оно способно понаделать делов…

Материалы и инструменты для изготовления винтового дровокола

Основные детали и узлы, необходимые для изготовления винтового дровокола.

Чтобы собрать дровокол самостоятельно, необходимо подготовить детали, некоторые из них можно найти в своем дворе или же гараже у знакомых:

Конусный винт. Этот элемент можно выточить самостоятельно (при наличии соответствующего умения), приобрести на рынке или в магазине, или же заказать у опытного токаря.

Конусный винт — многие токари охотно берутся за его изготовление

Вал. В качестве него можно использовать старый вал от автомобиля или сельскохозяйственной техники.

Шкивы под клиновидные ремни.

Шкивы или звездочки для сборки системы передачи вращения
Ремни клиновидные или цепь от мотоцикла или автомобиля — в зависимости от выбранного типа передачи.
Подшипники в корпусе. Вполне подойдут опоры карданных валов от автомобиля.
Профильные трубы, швеллер или стальные уголки для монтажа станины.
Для изготовления столешницы стола, потребуется металлический лист толщиной в 4 и более миллиметров.
Электрический двигатель – про его рекомендуемые параметры уже говорилось.
Магнитный пускатель или выключатель.
Устройство защитного отключения (УЗО)
Гайки и болты М10 или М8, шайбы.

Естественно, для изготовления дровокола потребуются определенные инструменты, многие из которых, как правило, есть в наличие в мастерской владельца частного хозяйства:

Электродрель и набор сверл по металлу.
Шлифовальная машинка (болгарка) с отрезным кругом по металлу.
Молоток.
Рулетка, строительный уголок, маркер для разметок.
Комплект гаечных ключей.
Сварочный аппарат.

Кроме этого, рекомендуется покрыть готовое изделие антикоррозийным окрасочным составом. Для этого потребуется мягкая малярная кисть. Однако, перед нанесением краски, металлические поверхности необходимо очистить с помощью специальной щетки для металла.

Процесс подготовки к монтажу

Естественно, перед тем, как перейти непосредственно к изготовлению дровокола, необходимо составить схему его устройства, где будет обозначено расположение всех узлов и указаны размеры. Для правильного проведения всех электрических соединений рекомендуется иметь под рукой схему подключения, или же привлечь для проведения к этому этапу работ профессионального электрика.

Далее будут представлены схемы, которые помогут справиться с процессом изготовления дровокола, избежав возможных ошибок.

Этот вариант дровокола можно рассматривать в качестве примера при изготовлении собственного прибора.

На схеме цифрами обозначены:

1 — Усиленная столешница, изготовленная из металлического листа толщиной в 5 мм.

2 — Станина, изготовлена из профильной трубы сечением 60×40×2 мм.

3 — Электрический двигатель на 3 кВт (380 В).

4 — Ременная передача, механический предохранитель, снижающий обороты на конусном винте.

5 — Конусный винт диаметром 60 и длиной 300 мм, сталь 09Г2С.

6 — Ручка для выкручивания винта при его заклинивании.

7 — Подшипники DPI UCP 207.

8 — Цепная передача ПР 19.05.

Примерный вариант чертежа конусного винта.

Очень важно для качественной работы дровокола правильно изготовить конусный винт. Лучшим материалом для него станет инструментальная сталь. Однако, работать с ней достаточно сложно из-за ее твердости, поэтому не каждый токарь возьмется за подобную работу. Поэтому чаще всего винтовой конус изготавливается из конструкционной стали — Ст 45, а для его упрочнения применяется закалка, азотирование или цементация.

Заказывая конус, для мастера необходимо внести уточнение о том, что деталь должна иметь определенные пропорции максимального диаметра и длины, упорную резьбу (лучше двухзаходную – с ней колка дров идет намного эффективнее) с шагом 5÷6 мм и глубиной не менее 2 мм. Обычная резьба не выдержит длительной нагрузки, а винт будет плохо входить в древесину.

Длина конусного винта и его диаметр в основании зависят от максимальных размеров чурбаков, которые планируется раскалывать. Этот вопрос следует уточнить заранее.

В наше время можно сразу приобрести готовый конусный винт – недостатка в предложениях нет. Причем это могут быть детали как кустарного, так и высококачественного заводского производства, из настоящей инструментальной стали и с двухзаходной резьбой.

Упрощенная схема винтового дровокола.

Размеры станины могут быть разными, но обычно составляют:

Высота — до 800 мм.
Ширина — до 600 мм. Если предусмотрен откидной столик, то 1000 мм.
Длина — до 850 мм.

Размеры выбираются в зависимости от роста владельца оборудования, так, чтобы ему было комфортно работать.

Электрический двигатель удобнее всего устанавливать в нижней части конструкции, такое расположение поможет защитить вращающиеся элементы от разлетающихся щепок. Да и вообще — убранный вниз двигатель всегда безопаснее.

В процессе составления проекта дровокола, необходимо обязательно предусмотреть метод натяжения ремня или цепи. Для этого используется дополнительный шкив, звездочка и т.д. Рекомендуется закрыть ременную или цепную передачу металлическим кожухом, который не только защитит вращающийся механизм, но и сократит возможную вероятность получения различных травм. Кожух можно изготовить из металлического листа и зафиксировать на станине винтами.

Инструкция по сборке винтового дровокола

Когда все основные элементы конструкции будут готовы, можно, опираясь на составленный чертеж, приступать к изготовлению необходимых узлов и сборке дровокола.

Рама под конструкцию дровокола — в данном примере предусмотрено крепление деталей резьбовыми соединениями

Для того чтобы изготовить раму под столешницу и другие составляющие конструкции согласно составленному чертежу и размерам, раскраиваются металлические профильные трубы или уголки. Рама должна получиться устойчивой и прочной, так как она будет постоянно подвергаться немалой, в том числе – вибрационной нагрузке.
После того как все детали рамы будут подготовлены, их соединяют между собой с помощью сварки и (или) болтов. То есть некоторые детали могут быть сварены между собой, а другие — скручиваются болтами. Для последних крепежных элементов, в определенных точках просверливаются отверстия.

Можно предусмотреть установку оси с колесами, чтобы станок было проще перемещать по территории двора

В случае если изготавливается передвижной, не стационарный вариант дровокола, к нижней части рамы фиксируются оси для установки колес. Затем на них устанавливаются и сами колеса. Оси могут быть установлены по-разному, в данном случае к вертикальным стойкам рамы были приварены отрезки труб — втулки, в которые и была установлена и зафиксирована в необходимом положении с помощью поджимных болтов неподвижная ось. Важно – колеса стараются установить так, чтобы в рабочем положении дровокола они немного не доходили до поверхности пола – так установка будет максимально устойчивой. А для перевозки необходимо приподнять один край станка – тогда колеса упрутся в пол и начнут «работать».
Далее, из листа металла толщиной в 4÷5 мм вырезается рабочая столешница и полка под монтаж электрического двигателя.
На готовую раму закрепляется столешница и нижняя полка.

Монтаж электродвигателя и рабочего вала с блоками подшипников

Следующим шагом на электродвигатель устанавливается ведущий шкив, а затем двигатель монтируется на полку, закрепленную под столешницей.
После этого необходимо собрать рабочий вал конуса, для этого подшипники необходимо запрессовать в корпуса. Затем, на раму стола над двигателем монтируется вал с жестко закрепляемыми на раме блоками подшипников. С задней стороны вала устанавливаете ведомый шкив. Узел закрепляется болтами, поэтому в основании необходимо просверлить отверстия. После сборки и монтажа вал должен вращаться очень легко. Шкивы можно закрепить на шпоночное крепление или зафиксировать боковыми поджимными винтами, заранее сделав на валу углубления. Если ставятся винты, то они не должны нарушать сбалансированности угла вращения – обычно их размещают равносторонним треугольником, то есть через 120° на окружности муфты шкива.
Далее, следует установить ремни и проверить прямолинейность траектории их хождения. Расположение шкивов должно быть выдержано в одной вертикальной плоскости, чтобы ремень не пытался соскочить Если возникает необходимость, придется сдвинуть положение шкива на валу или сместить положение опор Для этого придется просверлить по два дополнительных отверстия. Но лучше этот вопрос всесторонне продумывать заранее, чтобы не прибегать к таким не слишком приветствуемым мерам.

Цены на винтовой дровокол

~~винтовой дровокол~~

Монтаж винтового конуса.

Следующим этапом на ведущий вал с помощью шпоночных соединений монтируется конус и дополнительно фиксируется винтами.

Фиксация конуса на валу винтами.

В случае если во время эксплуатации оборудования конус застревает в древесине, то освободить его можно только обратным вращением. Обеспечить реверсивное вращение в данной конструкции проблематично – придётся переусложнять систему передачи, поэтому проворачивать винт остается только при помощи газового ключа.

Установка рассекателя – строго соосно с конусом

Далее, под винтовой конус на столешницу устанавливается рассекатель, в качестве которого можно использовать старый молоток. Правда, иногда такое усовершенствование лишь мешает в работе, и от него отказываются.

Пускатель монтируется под столешницей с удобной для пользователя стороны.

Следующим шагом выполняется электрическое подключение магнитного пускателя, проводки и УЗО. Как уже говорилось выше, этот этап работ лучше всего доверить специалисту, имеющему специальный допуск.
После подключения электрической части конструкции прибор запускают и проверяют его в работе.

Готовый винтовой дровокол после сборки

Если испытания прошли успешно, то конструкцию зачищают от ржавчины и покрывают антикоррозийной краской.

Дровокол в действии.

На последней иллюстрации представлен процесс раскалывания чурбака надвое. Потом эти половинки можно разделить еще, на поленья нужного размера.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Существует ряд правил обеспечения безопасности работы, которые необходимо соблюдать при колке дров с подобной установкой винтового типа. Несмотря на ее, казалось бы, безопасную конструкцию, по неосмотрительности можно довольно легко получить травму иди же испортить сам дровокол.

Производить расщепление поленьев рекомендуется только голыми руками. Дело в том, что рукавицы или перчатки могут случайно зацепиться и накрутиться на винт, притянув к нему пальцы. То есть провоцируется ситуация, способная привести к очень серьезной травме.
Очень осторожно и внимательно следует раскалывать поленья из тяжелых плотных пород древесины с большими или многочисленными сучками, а также чурбаки из комлевой прикорневой части бревна. Процесс раскалывания древесины может в этом случае пойти непредсказуемо. Бывает, что заклинивает винт, происходит выброс крупных щепок, полено выворачивает из рук.
Число оборотов рабочего вала должно находиться в рекомендованных пределах, так как повышенная частота вращения может привести к таким же последствиям, как при раскалывании тяжелой древесины.
Направление подачи чурбаков и поленьев на винт — исключительно поступательное, плавное, без сильных толчков. Допускается только одно их положение – вертикальное. В этом случае при рассказывании древесины по волокнам отделенные фрагменты разводятся в стороны, не мешая работе винта. При любом другом положении эти фрагменты начнут затягиваться в пространство между винтом и столешницей. А это – гарантированное, причем, очень быстрое и плотное заклинивание, которое вскорости приведет к серьезной поломке.

Схема наглядно демонстрирует, почему поленья должны подаваться на винт исключительно в вертикальном положении.

При соблюдении рекомендаций и должной осмотрительности во время работы, прибор будет работать безотказно и не представит для своего хозяина сколь-нибудь серьёзной опасности. Соответственно, его долговечность и производительность зависят не только от качественного изготовления, но и от правильности эксплуатации.

Ознакомьтесь с полезными самоделками для дачи и пошаговой инструкцией по их изготовлению, из нашей новой статьи — «Садовые инструменты своими руками».

* * * * * * *

Чтобы изготовить самостоятельно установку для колки дров, при условии уже разработанной схемы, наличия материала и необходимых инструментов, потребуется, наверное, два — три дня. Но зато в дальнейшем будет сэкономлено значительно больше времени и сил при заготовке запасов топлива на зиму.

В завершение – видео, в котором показан совсем небольшой дровокол винтового типа, продемонстрированы его немалые возможности. Кстати, там будет хорошо заметен и тот довод, что поленья подаются на раскалывание исключительно вертикально.

Видео: Небольшой самодельный винтовой дровокол в работе

Дровокол своими руками + видео

Рубка дров – занятие трудоемкое, тяжелое и не всегда приятное. Но на даче, к которой газовая труба не подведена, без дров не обойтись. Особенно зимой, когда нужно топить не только дом, но и баньку, которой часто пользуются. Поэтому приходится махать топором или приобретать специальный станок, который носит название дровокол. Правда, стоит он недешево. Поэтому многие дачники и загородные жители изготавливают дровокол своими руками из подручных материалов. Тем более, его конструкция не отличается высокой сложностью, плюс существует достаточно большой его модельный ряд. Так что можно для себя подобрать необходимый вариант.

Виды самодельных дровоколов

Чтобы сделать самодельный дровокол, необходимо подобрать самый простой вариант. Их два:

Это неподвижный колун, на который деревянная чурка подается под давлением.
Это вращающийся конус, который врезается в чурку, разрезая ее пополам.

Рассмотрим оба варианта и ответим на вопрос, как сделать дровокол самостоятельно.

Первая модель самодельного дровокола

Для того чтобы собрать этот дровокол своими руками, необходимы следующие узлы и детали.

Электрический или бензиновый двигатель.
Гидронасос.
Гидроцилиндр.
Металлическая пластина толщиною 5 мм, которую надо будет заточить на один скос.
Материалы для сборки станины.

Станину дровокола изготавливают из швеллера №22, на один из концов которого приваривают подготовленный колун. На противоположный конец устанавливается гидроцилиндр. Кстати, этот агрегат вместе с гидронасосом можно позаимствовать у любого самосвала. Заполняется он техническим маслом, можно отработанным. Главное, чтобы внутри системы не оставалось воздуха.

Рядом со швеллером поперек устанавливается площадка, на которую монтируется гидравлический насос. Тут же устанавливается и двигатель. Все элементы гидравлической системы соединяются между собой шлангами высокого давления. При нагнетании давления насосом техническое масло будет давить на внутренний поршень гидроцилиндра, при этом его шток будет выдавливаться из корпуса. Так создается горизонтальное поступательное движение.

На конец штока дровокола прикрепляется пластина, которая будет выполнять функции толкателя. Установив бревно торцом к поршню, а другим к колуну, при поступательном движении произойдет разрез чурки об острую кромку колуна. То есть, принцип работы самодельного дровокола состоит в том, что одна его часть толкает бревно на вторую режущую. При этом чурка должна лежать горизонтально и разрезаться по торцу.

Необходимо отметить, что самодельный дровокол этого вида – не самый простой вариант. Его конструкция достаточно сложная. Здесь необходимо знать схему соединения шлангов, правильно отрегулировать давление внутри гидравлической системы, правильно подобрать двигатель к гидронасосу. Поэтому этот дровокольный агрегат обычно собирают умельцы, простому обывателю он не под силу.

Данную конструкцию можно видоизменить, заменив сложную гидравлическую систему механической. Для этого потребуется реечная передача, как показано на фото выше. При вращение зубчатого колеса происходит перемещение зубчатой рейки. То есть, вращательное движение превращается в поступательное. Колесо сажается на вал редуктора, рейка закрепляется к штоку давящего устройства. Редуктор соединяется с двигателем. Такой дровокол механический проще в работе и обслуживании. Плюс, проще в сборке, да и сложных узлов в нем нет.

Вторая модель самодельного дровокола

Это самый простой вариант, потому что в нем нет сложных деталей. Здесь важно изготовить конус, на котором нарезана винтовая резьба. Она дает возможность тянуть разрезаемое бревно на себя, не прикладывая усилий со стороны производителя работ. Кстати, такие конусы для дровоколов сегодня продаются в некоторых интернет-магазинах. Так что есть возможность не изготавливать его, а купить в готовом виде.

Схема сборки винтового дровокола своими руками (чертежи, фото и инструкции указаны ниже) очень проста. Есть несколько вариантов, которые значительно отличаются друг от друга. Самый простой – это закрепить на валу электродвигателя приобретенный конус. Как видно на фото, в его конструкции присутствуют посадочные винты, которые вкручиваются в шпоночный паз вала двигателя. Именно через винты и передается крутящий момент рабочему органу. В продольном направлении конус не сместиться, потому что его будет подпирать разрезаемая чурка.

Но для того чтобы дровокол работал, необходимо соблюсти основные параметры электрического двигателя:

Во-первых, он должен быть достаточно мощным. Минимальный показатель мощности – 4 кВт.
Во-вторых, скорость вращения не должна быть большой, потому что вращательный момент – это огромная нагрузка. Поэтому рекомендуется выбирать двигатели для дровокола с оборотами меньше 1000 об/мин.

Второй вариант дровокола винтового с электрическим двигателем (своими руками изготовленного) – это конструкция, в состав которой входит редуктор. Именно этот агрегат повышает мощность установки, поэтому в ней можно использовать маломощные моторы. К примеру, от стиральной машинки старого образца. Схема сборки такого дровокола хорошо показана на фото ниже.

Чтобы сделать дровокол своими руками, используя редуктор, потребуется несколько дополнительных деталей. А именно:

Два подшипника.
Один или два корпуса для них.
Полумуфты, если соединения редуктора и двигателя производятся напрямую. Или промежуточные элементы типа ремни, цепь.
Прочная станина, на которой будут устанавливаться и закрепляться все детали и узлы дровокольной установки.

Такая самоделка хоть и является более сложной, чем предыдущая конструкция, она устойчивая, прочная и надежная в работе. Здесь очень важно точно собрать все узлы между собой, соблюдая соосность расположения крутящихся элементов. К примеру, валов двигателя и редуктора, выходного вала редуктора и вала, на котором установлен конус.

Как модификация вышеописанной модели, есть упрощенный вариант дровокола, в котором отсутствует редуктор, как составляющая единица дровокольной установки. Вместо него используются два шкива разного диаметра. На электродвигатель насаживается шкив меньшего диаметра, на вал рабочего органа большего. И чем больше разница размеров шкивов, тем выше мощность дровокола и меньше скорость вращения. К примеру, если скорость электродвигателя 1500 об/мин, то установив на вал рабочего инструмента шкив в два раза больше, чем на двигателе, то гарантировано, что скорость вращения конуса будет 750 об/мин. При этом мощность установки увеличивается на 30%.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у. В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Заключение

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

Безопасность своими руками: как сделать разделитель бревен

Последнее обновление: 29 июня 2021 г.

Если вы никогда не задумывались о изготовлении самодельного разделителя бревен, это окажется немного проще, чем вы, возможно, могли себе представить.

Итак, мы проведем вас через несколько шагов, которые вы должны выполнить, если хотите узнать, как сделать разделитель журнала. Итак, приступим к делу.

Зачем вам делать разделитель бревен?

Но во-первых, зачем вам вообще нужно делать такой дровокол?

Ну, попросту говоря, дровоколы делают жизнь намного проще, чем использование ручного топора, за которым следует серия клиньев.Но, к сожалению, эта конкретная задача требует много времени, а также требует много энергии .

Дровокол облегчит жизнь, когда вы захотите колоть бревна. Это займет меньше времени, чем вы можете себе представить, и тот факт, что вы можете создать свой самодельный разделитель бревен, тоже довольно круто.

Посмотрим правде в глаза. Когда вам нужно регулярно создавать дрова, бывает сложно делать все вручную. Итак, не лучше ли использовать машину, которая делает всю тяжелую работу за вас? Конечно, это так, но вам нужно подумать о типе разделителя бревен , который вы хотите использовать, прежде чем вы сможете приступить к созданию своего собственного.

Простые планы разделения журналов

Существует так много разных планов разделения журналов, но идея здесь состоит в том, чтобы сохранить его красивым и простым . В конце концов, вы просто хотите расколоть дрова, а кто захочет пойти дальше и заняться чем-то сложным, чтобы собрать вместе с таким количеством деталей?

Кроме того, вы не хотите, чтобы эта вещь в конечном итоге стоила вам больших денег. В конце концов, если затраты начнут расти, возможно, вам было бы лучше купить дровокол, чем делать свой собственный.

Цель вашего дровокольного станка

Цель вашего самодельного дровокольного станка — иметь возможность разбивать эти бревна и раскалывать дрова с использованием как можно меньшего количества энергии .

С вашим сплиттером вы хотите рассмотреть ряд различных идей, прежде чем приступить к его конструированию. Однако, учитывая, что существует так много различных самодельных планов для разделки бревен, должно быть легко найти тот, который, по вашему мнению, соответствует вашим способностям.

Уф! мы целый день рубили бревна с 5 деревьев, срубленных на прошлой неделе.Я очень благодарен за современные удобства, такие как гидравлический колокольня для бревен, которые немного облегчают работу. Этому лесорубу нужен массаж.
— Кайлин Макнайт (@KaylynMcknight) 17 октября 2020 г.

Создание собственного разделителя журналов

Прежде чем вы начнете делать разделитель журналов, вам следует принять во внимание множество вещей. Хотя это не так сложно, как вы думаете, есть много аспектов, о которых вы можете забыть.

Детали, такие как монтажная пластина, лезвие и способ питания лезвия, — это все, что вам нужно.Как именно эти детали будут работать, будет зависеть от того, какой сплиттер вы хотите сделать, так как некоторые из них на более тяжелые, чем на .

Как он будет работать?

Первый момент — как все это будет запитываться. Теперь вы можете перейти к ручному разделителю журналов, но это не единственный вариант. Вместо этого бензоколонка и даже электрическая дровокол — жизнеспособный вариант .

При этом вам нужно взглянуть на свои планы делителя бревен своими руками и подумать, с каким источником питания вы чувствуете себя наиболее комфортно.Если вас устраивает мощность, то электрические дровоколы, безусловно, являются отличным вариантом. Кроме того, их можно использовать в помещении, что лучше, чем на газе, где угарный газ, который они могут создать, может создать проблему.

Но хватит всего этого, давайте рассмотрим несколько примеров самодельных дровоколов, которые могут помочь вам с выбором.

Разделитель бревен Unicorn

Первая версия известна как разделитель бревен единорога, и это название она получила, поскольку использует одну головку, которую можно описать только как , напоминающую штопор .Это, пожалуй, одна из самых простых идей для воплощения в жизнь дровоколов своими руками.

Для этого вам понадобится какой-то двигатель, так как он будет движущей силой этого дровокольного станка.

Двигатель вращает вал, на конце которого находится штопор. Этот штопор и есть рубящая головка. Поскольку на нем есть надрез, это означает, что сила двигателя позволяет просверлить штопор в древесине. При этом ему удается раскалывать бревна благодаря огромной силе.

Для этой модели все, что вам нужно, это прочное основание, на котором будут сидеть бревна, и имейте в виду, что это будет скорее горизонтальный разделитель, двигатель, вал, прикрепленный к двигателю, и металлическая головка, которая затем вращается. .

A Spinning Wheel

Эта модель отличается, но сравнительно легко построить таким образом дровокол . К сожалению, прялка часто работает на газе.

Эта модель больше предназначена для пиления дерева, чем для его раскалывания. У вас есть большое режущее лезвие или его можно назвать режущим лезвием, которое прикреплено к большому колесу.

Колесо приводится в движение газовым двигателем, который вращает колесо и, как следствие, режущее лезвие.Бревна находятся на пути лезвия, и, вращаясь, оно прорезает его и мгновенно раскалывает бревна.

Однако вам нужно позаботиться об этом дровоколе, так как в нем есть большое лезвие . Если вы нервничаете по поводу дровоколов, то это не тот, который нужно построить.

Простой ручной дровокол

Если вы не хотите усложнять себе жизнь с помощью самодельного дровокола, этот простой ручной дровокол может быть лучшим вариантом .

Вам понадобятся нож для колки, брус, на который будут опираться бревна, и пружина. Хорошо, есть кое-что еще, но это основные части.

Таким образом, вы надеваете лезвие разделителя на конец руки. Затем вы используете пружину, чтобы вернуть лезвие в исходное положение, как только вы закончите.

Самое замечательное в этом сплиттере — это то, что он работает по старинке . Ваш главный фактор при работе с бревном — это грубая сила, и замечательно, как эта машина может работать эффективно по сравнению с гидравлическими конкурентами.

Вы кладете бревно впереди того места, куда пойдет лезвие при активации. Затем вы используете эту грубую силу, чтобы прижать лезвие к бревну, и это давление раскалывает бревна. Но самое приятное то, что пружина в руке возвращает лезвие в исходное положение. Это позволяет вам еще раз попробовать, пока журнал не будет полностью разделен.

Что следует учитывать

Но есть еще одна вещь, о которой следует подумать, если вы планируете использовать самодельные схемы разделения журналов вручную.

Помните, как мы говорили, что сила — самая важная часть раскалывания дерева этим ручным способом? Что ж, логично, что если вы можете увеличить усилие , вы сможете рубить дрова вдвое быстрее, вместо того, чтобы иметь меньшее усилие.

Лучший способ сделать это — прикрепить к лезвию какой-нибудь груз. Затем вы позволяете гравитации овладеть вами, и это также сбережет немного жира на локтях, сняв часть акцента с вашей силы.

Гидравлический разделитель бревен

Если вы чувствуете себя достаточно уверенно, чтобы создать самодельный гидравлический разделитель бревен, то нет сомнений, что это значительно упростит разделку бревен.

Однако вам понадобится несколько деталей, чтобы сделать ваш гидравлический дровокол. Такие элементы, как гидравлический насос, гидравлический бак, гидравлический резервуар и контейнеровоз для хранения бревен, очень важны. Кроме того, хотя это мощный разделитель бревен, разделка бревен этим методом довольно сложна .

Бревно стоит на основании. Вам нужно взять бачок, резервуар, насос и лопасть и соединить их. Поток должен быть следующим.

Нажимают ножной рычаг, чтобы открыть клапан, который затем течет через резервуар, через насос в цилиндр, а затем лезвие падает на бревно.Когда вы отпускаете рычаг, он прерывает гидравлический поток, возвращая лезвие в исходное положение.

Как мы уже говорили, для этого нужно понимать, как работает гидравлический насос. Тем не менее, это делает этот отличной версией вертикального разделителя, поскольку он использует силу, чтобы опустить лезвие на дрова.

Другие опции

Есть несколько других вариантов для тяжелых условий эксплуатации , когда дело доходит до создания функционального разделителя бревен.Однако они, как правило, требуют большого количества сварочных работ, подъема тяжелых грузов и дополнительной работы.

Например, давайте рассмотрим небольшой разделитель бревен.

Малый дровокол

В Интернете вы можете найти руководства, которые позволят вам создать уменьшенную версию дровоколного станка . Это не ручной делитель, а скорее он использует более грубую версию гидравлического разделителя, но в меньшем масштабе.

Вместо гидробака используется пивной бочонок. Он также включает в себя ось от автомобиля, стальные балки для создания основы, а также гидравлический насос и лезвие.

Но это означает, что вам нужно сварить основание, чтобы сделать его прочным, поскольку эти дровоколы по-прежнему используют большое усилие , и вам нужно, чтобы бревна были прочным основанием. Если вы ничего не понимаете в гидравлике и сварке, то этого стоит избегать. Однако, если это звучит как план, в Интернете есть пошаговые инструкции.

Теперь у меня есть разделитель журналов, и я в тупике из-за плохого каламбура, связанного с этим заявлением.
Подождите.
— Роджер Крейг Смит (@RogerCraigSmith) 23 апреля 2021 г.

После изготовления бревна

После того, как вы закончили делать свои дровоколы, вы хотите протестировать их.Вы хотите сначала получить небольшой кусок дерева, а не проверять свой сплиттер по максимуму. Давайте посмотрим правде в глаза. Вы будете использовать это в первую очередь для создания дров и экономии времени по сравнению с использованием топора, поэтому вам не нужно идти ва-банк с пробной версией .

Я бы порекомендовал сделать следующее после того, как построил свой собственный разделитель журналов.

Помните о безопасности

Вы всегда должны помнить о безопасности. Не подпускайте никого к дровоколу, подготовьте древесину к , проверив на наличие неисправностей, и наденьте защитное снаряжение, такое как очки и защитную обувь.Помните, что дрова могут расколоться и разлететься по воздуху, и вы не хотите, чтобы вас ударили.

Я арендовал дровокол на 4 часа в 2014 году, они его доставили, и так и не вернулись, чтобы забрать его.
— Jack TorS (@ S19Tor) 18 мая 2021 г.

Не используйте сначала полную мощность

Если это вариант, я бы рекомендовал не использовать полную мощность с вашим дровоколом. Вместо этого вы хотите протестировать воду с помощью дровоколов, и это особенно актуально, если вы построили ее самостоятельно.

Посмотрите, как он реагирует на небольшой кусок дерева, а затем увеличьте размер и силу, когда вы будете уверены, что ваш разветвитель сможет справиться с .

Не переусердствуйте

И последнее — не переусердствуйте с использованием разделителей бревен. Вы должны быть очень уверены в своих методах строительства, чтобы приступить к созданию кучи дров.

Протестируйте разделение одной части, затем дважды проверьте свой разветвитель, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии .Наконец, наращивайте постепенно, потому что эта машина может быть опасной, если вы попытаетесь сделать слишком много, а ваши строительные навыки не достигают того уровня, на котором, как вы думали, они будут.

Начните делать самодельный разделитель бревен

Итак, вот как сделать разделитель бревен, который довольно прост. Как видите, вам доступно несколько вариантов, и все зависит от того, насколько вы уверены в завершении различных проектов по сравнению с тем, который вы выберете.

Вам нужно подумать о дровоколе, который будет работать в соответствии с вашими потребностями. Также подумайте о своем опыте. Например, может случиться так, что гидравлический разделитель бревен находится за пределами вашего понимания вещей, и в этот момент лучше всего подойдет ручной разделитель бревен, который имеет гораздо более упрощенный подход.

Независимо от того, какой дровокол вы выберете, вы, по крайней мере, можете рассчитывать на то, что вся эта задача по расколу дров станет намного проще, чем это было раньше.

Какой тарифный план вы выберете?

15 идей и вдохновения для самодельной дровоколы

Если вы любите потрескивать огонь в камине или разводить костер на заднем дворе, то дровокол — удобный инструмент, чтобы поваляться.Вместо того, чтобы взрывать ствол дерева топором, тяжелую работу за вас сделает бревна.

Эти инструменты могут быть дорогими, но вы можете сократить расходы с помощью самодельного бревна, подходящего по размеру и мощности.

Дробилка с четырьмя лезвиями

Source

Этот дровокол с четырьмя лезвиями позволяет легко разрезать одно бревно на четыре части.

Что выделяет этот самодельный дровокол среди многих других, так это количество деталей, которые производитель вложил в него. Это даже не похоже на проект, сделанный своими руками!

Самодельный дровокол с 4 лезвиями от Dabberty / YouTube

Мощный и портативный

Source

Наличие портативного дровокола значительно упростит жизнь, если вам придется транспортировать древесину из одного места обратно в дом.

Вам не обязательно иметь при себе самый модный разделитель журналов, чтобы иметь много энергии, о чем свидетельствует этот самодельный проект.

Создание разделителя журналов с помощью RingOLake

Разделитель журналов Unicorn

Source

Прежде всего, название этого разделителя журналов забавное (единороги модны, не так ли?), Но это также отличный функциональный разделитель журналов DIY.

Для воссоздания этого малогабаритного сплиттера не потребуется много навыков или материалов.

Разделитель бревен Unicorn от Instructables

Гидравлический разделитель бревен

Source

Если вам нужен разделитель бревен для большого проекта, вам нужен мощный и мощный.

В этом самодельном дровоколе для приведения в действие гидравлики используется система, обеспечивающая чистый срез.

Гидравлический разделитель бревен от Mother Earth News

Разделитель бревен с загрузочным рычагом

Источник

Итак, технически, если вы ищете планы разделителя бревен, это не они, но это отличное вдохновение для самостоятельного проекта.

Этот дровокол был разработан кем-то, кто хотел чего-то более легкого для его тела и спины, и его конечный продукт просто потрясающий!

Погрузочный рычаг самодельного бревна из журнала GRIT

Перепрофилированные детали

Источник

Одна из лучших вещей в проектах «сделай сам» — это возможность использовать запасные части и лом, чтобы сэкономить еще больше денег.

Этот портативный дровокол полностью изготовлен из переработанных материалов и работает так же хорошо, как и его версия высокого класса.

Создание небольшого разделителя бревен от BeckmannAG

Винтовой разделитель бревен

Source

Это пример огромного разделителя бревен в виде единорога. Он отлично подходит для больших проектов и при этом имеет простой дизайн.

Еще лучше? Вы можете узнать, как сделать это всего за пять шагов.

Дровокол с шурупом от Instructables

Дровокол с буксировкой сзади

Source

Вот еще одна конструкция портативного дровокола, который крепится к сцепке на задней части грузовика или внедорожника.

Этот человек сделал свое полностью с нуля, и это работает как мечта!

Идеи самодельного бревна из очага

Вертикальный разветвитель с ножным приводом

Source

Один из самых простых способов работы с чем-то, что требует использования двух рук? Ногами!

Этот домашний мастер сделал вертикальный дровокол, которым он может управлять ногой для большей безопасности и точности.

Дровокол с ножным приводом от Instructables

Классический дизайн

Source

Вот еще один классический дровокол, снова сделанный полностью из металлолома.

Если вы ищете отличное руководство по изготовлению дровокола своими руками, в этом видео вы найдете подробные пошаговые инструкции.

DIY Дровокол из металлолома из Rust Is Gold / YouTube

Мини-шуруповерт

Source

Этот дровокол в виде единорога предназначен для небольших проектов, но по-прежнему дает отличные результаты.

Вы определенно захотите быть осторожными с этой конкретной моделью, но простой и компактный дизайн стоит дополнительных мер.

Сделайте свой собственный мини-шуруповерт из лома от блестящего DIY

DIY Kindling Cracker

Source

Этот самодельный дровокол имеет только одно лезвие и предназначен для небольших проектов, но он делает это хорошо!

Это еще один отличный пример того, насколько важно немного дополнительного времени для подробностей.

DIY Kindling Cracker / Log Splitter из Rebar from Rust is Gold / YouTube

Scrap Metal

Source

Если у вас есть металлолом, вот некоторые планы, как его использовать!

Это еще один пример того, как в рамках проекта «сделай сам» можно создать высокофункциональный инструмент (который почти ничего не стоит).

Разветвитель бревен на свалке для металлолома Строительство из планов разделителя бревен

Разветвитель Easy Kindling

Source

Вот еще один разветвитель для разжигания, сделанный своими руками, с одним лезвием, но он немного выше (так что не нужно приседать).

Еще лучше? Это можно сделать всего за четыре шага!

Как сделать Kindling Splitter из Instructables

Гидравлический разделитель бревен для лома

Source

Гидравлика может помочь увеличить мощность инструмента и сэкономить на других, более дорогих видах энергии.

Этот блогер сделал супер простой, но определенно эффективный дровокол с гидравлической силой из металлолома.

Гидравлический разделитель бревен DIY от Stealth Survival

Заключение

Если вы тот, кто просто хочет разделить несколько бревен здесь и там, вы определенно не хотите вкладывать деньги, необходимые для покупки бревна разветвитель по розничной цене. Если у вас есть большие проекты, экономия на разветвителе для бревен, сделанном своими руками, является астрономической, и качество все еще может быть там, если вы все сделаете правильно.

Самая важная вещь, которую нужно помнить в этом проекте DIY, — это безопасность. Если у вас есть некоторый опыт за плечами и вы знаете, как перемещаться по пильному полотну, вы в порядке.

10 самодельных дровоколов планируют построить свой собственный

Будь то камин, дровяная печь, дровяная печь или костровище на открытом воздухе, запас дров является незаменимым помощником для всего этого. Так что начните раскалывать бревна дома с помощью этих 10 бесплатных самодельных планов самодельных бревен, которые работают на основе творческой самопланированной инженерии.Вы все вольны использовать свой собственный мозг, чтобы изобрести новый самодельный разделитель бревен, и, глядя на эти идеи, вы легко сможете это сделать. Просмотрите все эти планы самодельного дровокола, чтобы мыслить как гений, и эти планы предлагают творческие способы поиграть с новым и переработанным оборудованием, чтобы сделать нашу работу по расколке древесины экономичным способом. Покупка коммерческих дровоколов может оказаться слишком дорогой. Воспользуйтесь этими планами DIY для разделки бревен , содержащими пошаговые инструкции, визуальные руководства и учебные пособия, которые позволят вам легко построить разделитель бревен по минимальной цене.

Используйте старые газовые двигатели, тракторные двигатели, гидравлические насосы и различные детали машин, чтобы получить мощность, позволяющую легко рвать бревна. Эти проекты включают переработку большого количества старых вещей из старых транспортных средств для создания более долговечной машины для колки бревен, которая начнет резать бревна, как овощи. Эти проекты самодельных дровоколов также предполагают использование коммерческих материалов из переработанных материалов для создания хорошо спроектированных дровоколов.

Наконец, вы также получите бесплатные планы по эксплуатации бревна на тракторе.Просмотрите все эти бесплатные самодельные планы дровоколов, которые слишком креативны, чтобы поразить все ваши чувства.

1. Самодельный дровокол Unicorn

Если вы пристрастились сидеть возле камина или костровой ямы, мы должны иметь хороший запас дров. Итак, сделайте самодельный дровокол , чтобы быстро отделить дрова от бревна твердых пород. Он поставляется с прочным металлическим заостренным рогом, похожим на единорога, который входит прямо в бревно, разрывая все вокруг. Вот как построить дровокол в домашних условиях! инструкции

2.Построение мелкой колки для бревен

Для раскалывания древесины в небольших размерах выберите этот небольшой колокол для бревен, которым легко управлять. Изготовить этот небольшой дровокол может быть немного сложно, поскольку он включает в себя все: от сборки каркаса до сварки деталей и установки новейшего оборудования для полной сборки. Бесплатные планы и инструкции по эксплуатации beckmannag

3. Как собрать шуруповерт

Вам нужен хороший запас дров для ваших деревянных обогревателей? Тогда получите здесь планы построить свою собственную машину, позволяющую быстро разрезать бревна.Сделайте каркас для дровокола из квадратных труб 60 мм x 60 мм. Далее устанавливаем электродвигатель на 3000 об / мин. Полное руководство здесь, инструкции

4. Загрузочная рука для разделителя бревен, сделанная своими руками

Возьмите бесплатные планы и инструкции, чтобы построить эту загрузочную руку для разделителя бревен. Он 10 футов в высоту и весит 2000 фунтов. Используйте 12-вольтовую лебедку, чтобы загрузить 5-футовый погрузочный рычаг. Загрузочный рычаг может захватывать бревна длиной 24 см и диаметром 24 см. В машинах используется электростартерный двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который поможет управлять двухступенчатым гидронасосом.зернистость

5. Дровокол из металлолома

Создайте из металлолома красивые бревенчатые дровоколы. Получите бесплатные видеоинструкции здесь, чтобы построить более долговечный. Сделайте это, используя 100% переработанный металлолом. Во-первых, просто создайте прочный металлический каркас с V-образным верхним краем. Затем получите преимущество перед бревнами, работая с 20-тонным гидравлическим домкратом для тяжелых условий эксплуатации. youtube

6. Гидравлический дровокол до 200 долларов

Сделайте этот дровокол с модернизированным двигателем старого автомобиля.Здесь был использован 8-сильный двигатель с вертикальным валом от старого трактора, который очень хорошо подходит для этого дровокола. Благодаря этому гидравлическому дровоколу, который обойдется вам менее чем в 200 долларов, ваши бревна лиственных пород можно легко разделить на дрова. youtube

7. Постройте самодельный дровокол

Посмотрите здесь еще одно творческое издание самодельного дровокола , работающего на гидравлической насосной системе. Фактически это переделка старого лесоколечника, работающего с валом отбора мощности старого трактора.Получите профессиональные сварочные навыки, чтобы добавлять и удалять детали при обновлении старого разделителя бревен. Бесплатное видео-руководство по созданию разделителя журналов. youtube

8. Самодельный дровокол

Этот самодельный дровокол , проект требует сначала построить каркас для установки дровокола. Затем вы можете использовать некоторые коммерческие аксессуары и насосы, чтобы они работали более правильно и эффективно. Используйте для этого проекта двигатель мощностью 8 л.с. или газовый двигатель Predator объемом 301 куб. См.Подробности здесь youtube

9. Дровокол

«Сделай сам» Этот хорошо работающий дровокол «сделай сам» поставляется с заостренным рогом в виде единорога, и он будет просто проходить сквозь поленья, разрывая поленья на дрова. Используйте идеальный гидравлический насос и систему двигателя для управления этим дровоколом, он определенно станет отличным подарком для пользователей дровяных обогревателей. Видеоинструкции здесь youtube

10. Как сделать разделитель журнала

Узнайте, как быстро сделать разделитель журнала.Здесь вам просто не нужно устанавливать отдельный движок для этого самодельного бревна. Просто заведите трактор, чтобы он работал хорошо. Идея состоит в том, чтобы просто построить раму, в которой будет установлен разветвитель в готовых отверстиях для подключения трактора. Просто запустите трактор и измельчите бревна твердых пород на дрова. Подробности здесь youtube

Хотите хранить дрова на зиму? Если вы хотите хранить дрова, просто следуйте нашим инструкциям и следуйте этим бесплатным планам сарая для дров, которые покажут вам, как построить место для хранения сухих дров без вредителей на улице в холодные зимние месяцы.

Заключение:

Это одна из самых сложных работ по разрыву бревен твердых пород для получения дров. Итак, дровоколы своими руками придут на помощь. Они сделали древесину раскалывать и раскалывать так же легко, как резать овощи. Но здесь вы будете руководствоваться, как сделать свой собственный прекрасный дровокол для бревен своими руками, используя старые компоненты от транспортных средств и множество других материалов, таких как дерево и фурнитура из дома. Они очень экономичны и требуют небольшого опыта машиностроения для легкого добавления и удаления деталей.

Связанные поделки из дерева, которые вы должны попробовать

Различные инструменты для колки бревен и растопки

Дрова и растопка имеют большую ценность для тех, у кого есть дровяная печь. Независимо от того, является ли камин вашим единственным источником тепла в зимний период или просто резервным, наличие дров и растопки, готовых к использованию, является главным приоритетом. Как получить эти дрова и растопку различается от человека к человеку, но, поскольку вы находитесь на этой странице, я готов поспорить, что вы относитесь к тому типу людей, которые сами рубят дрова; или, по крайней мере, вы об этом думаете.

Необходимость и новаторство несут ответственность за то, что открывают нам множество возможностей, когда дело доходит до инструментов, которые мы используем для колки бревен и растопки. Это именно то, о чем эта страница; всевозможные инструменты и приспособления для колки дров. Независимо от того, являетесь ли вы традиционным человеком, ищущим топор, или хотите что-то безопасное и легкое в использовании для вашей семьи, у меня есть все необходимое.

13 устройств для разделения бревен или зажигания

Я не буду вдаваться в подробности о каждом устройстве.Вместо этого я дам вам некоторую общую информацию и изображения. Я уже подробно рассказал о некоторых из них, поэтому дам вам ссылку на другую страницу, где вы можете узнать больше, если вам интересно.

Kindling Cracker

Kindling Cracker — потрясающее изобретение, созданное девушкой по имени Айла, когда ей было всего 13 лет. Однажды после того, как ее мать порезала себе растопку на пальце, Айла решила создать безопасный инструмент для этой задачи. Это сверхпрочная конструкция, сделанная из чугуна.Единственный реальный недостаток — ограниченный размер бревен, которые можно разместить через верхнее кольцо. Диаметр бревна должен быть достаточно маленьким, чтобы проходить сквозь верх.

Сказав это, я считаю, что в настоящее время есть два разных размера для Kindling Crackers; один маленький и один большой. Использовать один просто; проденьте бревно в кольцо так, чтобы оно опиралось на изогнутый режущий диск. Ударьте по концу бревна резиновым молотком, пока бревно не расколется. Выньте каждую часть и продолжайте раскалывать дрова, пока у вас не будет достаточно растопки.

Так как мы сейчас обсуждаем тему расщепления растопки, мне важно упомянуть, что у меня есть отдельная страница, на которой я перечисляю 5 лучших устройств для растопки. Итак, если вам нужен инструмент для растопки; не пропустите!

Дровоколы с скользящим молотком

Дровокол с скользящим молотком — довольно гениальное устройство. Он работает так же, как и другие ударные инструменты, в которых утяжеленное кольцо прикреплено к столбу. Когда вы толкаете утяжеленное кольцо вниз, оно создает направленную вниз силу.Тогда, конечно же, на конце инструмента будет клин. Поскольку сила направляет ударный молоток вниз, остальную работу выполняет клин.

Признаюсь, я не умею объяснять, как все работает, поэтому я добавляю видео в этот раздел, чтобы вы могли лучше понять. В любом случае, эти ручные разветвители хороши по нескольким причинам. Во-первых, вам не нужно размахивать острым краем, поэтому это относительно безопасно. Во-вторых, он не требует газа или электричества, поэтому вы можете использовать его где угодно и когда угодно. И в-третьих, здесь очень мало движущихся частей, поэтому шансы, что дровокол с скользящим молотком сломается, невелики.

Но есть и недостатки. У них много работы. Намного больше работы, чем при использовании обычного топора. Кроме того, они немного шумные. Обязательно купите себе беруши, если собираетесь их использовать. Если вы подумываете об этом дровоколе, загляните на мою страницу о верхних дровоколах с скользящим молотком. В этом посте я рассмотрю лучшие инструменты и даю рекомендации, исходя из того, зачем они вам нужны.

Stikkan Kindling Maker

Stikkan Kindling Maker входит в пятерку моих лучших устройств для растопки.Это умное изобретение, которым может воспользоваться почти каждый. Просто прикрутите Stikkan к прочной стене или дереву, возьмите несколько бревен и начните раскалывать. Он состоит из нескольких этапов, с помощью которых вы можете перемещать бревно во время надрезов. Каждая выемка позволяет глубже врезаться в бревно. Повторяйте процесс, пока не получите столько растопки, сколько вам нужно.

Shingle Froe

Фотография предоставлена сотрудниками парка штата Вирджиния / Википедия

Shingle Froe — чрезвычайно удобный инструмент, о котором большинство людей не знает. Дело в том, что в настоящее время их мало используют, потому что изначально они предназначались для изготовления деревянной черепицы.Это и сейчас у нас есть электроинструменты. Режущая кромка обращена к нижней части инструмента. Просто поместите режущую кромку на круглую дощечку и с помощью резинового молотка проткните фури через древесину. Это определенно трудоемкое устройство, но, на мой взгляд, оно того стоит.

Колка, топор и топор

Я знаю, что вы все знаете, что такое топор. Но факт в том, что без них эта страница была бы неполной. Поскольку они не нуждаются в объяснении, я постараюсь поделиться полезной информацией, которую не все знают.Например, как есть разница между топором и колой. Видите ли, топор тонкий и легкий, весит около 4-5 фунтов. С другой стороны, молоток для колки большой и тяжелый, весит 6-8 фунтов или больше.

Топор-колун обычно используется для рубки большей части дров. Если вы случайно натолкнетесь на закрученный, упрямый круглый кусок дерева, с которым не справится ваш топор, тогда вы потянетесь за своей колющей булавой. Что касается топорика, то он больше подходит для колки растопки.

Размахивание топором может быть опасным, поэтому многие люди выбирают более безопасные методы. В любом случае, загляните на эту страницу, если вам нужен отличный топор. Если вам нужна колка, нажмите здесь.

Гидравлический разделитель бревен

Фотография предоставлена: Tomwsulcer / Wikipedia

Использование гидравлического разделителя бревен, вероятно, самый простой способ разделить бревна. Они бывают ручными, электрическими или газовыми и являются одними из самых дорогих товаров на этой странице. Их цены сильно различаются в зависимости от продукта.

Руководство

Ручные гидравлические дровоколы — самые дешевые из имеющихся. Они используют гидравлику, но вы — изначальный источник энергии. Обычно они работают двумя ручками, которые выступают вверх от режущего конца. Просто поместите бревно на разделитель между клином и гидравлическим удлинителем. Потяните за ручки по очереди, чтобы подтолкнуть руку к бревну. Со временем рука выдвинется достаточно далеко, чтобы расколоть бревно на клин.

Электрический

Большинство гидравлических дровоколов работают точно так же, за исключением источника питания.Электрические хороши тем, что делают работу еще проще. Все, что вам нужно сделать, это загрузить журнал и нажать несколько кнопок. Конечно, они стоят дороже, но они облегчают жизнь и обычно могут обрабатывать бревна немного большего размера и прочнее.

Газ

Вы можете использовать их где угодно, если у вас есть место для хранения и газ для работы. Многие из этих устройств могут создавать усилие от 7 до 25 тонн и более, что делает их отличным вариантом для колки практически любых видов древесины. Я бы сильно упростил ситуацию, сказав, что это рычаг, но обычно вы вытягиваете руку, которая толкает бревно в клин.

Одна из замечательных особенностей газовых гидравлических дровоколов — клин; Вы можете получить клин в форме буквы «X». Таким образом, вместо того, чтобы разделять бревно на две части, вы можете разделить их на четыре части. Это еще один способ сэкономить время и работу.

Клин для колки

Клин для колки — дешевый и удобный инструмент для обработки сучковатой древесины твердых пород. Это то, что вы можете сломать, когда ваш топор не справляется. Вам понадобится молоток, чтобы ударить по концу клина; другой вариант — использовать молотковый конец колки.

Kindle Jack Jr. Дровокол

Это устройство очень похоже на Kindling Cracker, но у него нет защитного кольца над режущей кромкой и вокруг нее. По сути, это лезвие топора, которое крепится к круглому дереву. Передний край указывает вверх. Вы устанавливаете бревно на острый режущий край и ударяете по нему молотком вниз. Я не рекомендую их людям с маленькими детьми.

Самодельные дровоколы

Люди — новаторы, и там, где есть потребность в устройстве, экономящем время, обычно есть кто-то, кто готов его изготовить.Эти самодельные дровоколы различаются по конструкции от вещей, похожих на Kindling Cracker, до полноценных гидравлических систем. Один парень даже прикрепил клин к автомобильному колесу, что, вероятно, действительно опасно. Мне больше всего нравится тот, что показан на видео выше. Это просто, но эффективно.

Итак, если вы относитесь к тому типу людей, которые любят создавать свои собственные гаджеты и у вас есть для этого средства, я рекомендую потратить некоторое время на YouTube. Поищите другие самодельные дровоколы, чтобы получить некоторые идеи, но, пожалуйста, будьте осторожны.

5 самодельных идей DIY Log Splitter

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и купите, мы можем взимать комиссию без дополнительной оплаты. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения более подробной информации.

Люди ведут себя так, будто разделение журналов — занятие, которое надоедает.

Но давайте будем честными … Никто вас не раздражает, когда вы это делаете. Ты выглядишь круто. И что еще более важно, это отличный способ снять стресс (сильный удар топором по бревнам глубоко расслабляет).

К сожалению, у вас не всегда будет валяться топор (или электрический, гидравлический или высококлассный механический дровокол, чтобы упростить весь процесс).

Вот где может пригодиться самодельный дровокол .

Построение собственной машины для разделения бревен пополам может показаться не классным ходом, но это может сэкономить вам ТОННУ времени, МНОГО усилий и НЕСКОЛЬКО долларов при пополнении запасов дров.

И знаете что? Сегодня мы покажем вам ПЯТЬ способов сделать это.Так что прочтите, что мы должны сказать!

Итак, что мы делаем в этой статье?

Прежде всего, поймите, что в этой статье вы найдете очень элементарные способы разделения журналов. Но вы также найдете несколько не столь элементарных.

Во-вторых, мы делаем их простыми, потому что хотим, чтобы КАЖДЫЙ попробовал их. Если у вас нет топора или сложного дровосека — возможно, вы захотите последовать нашим советам, приведенным ниже.

И в-третьих, все это дешево.Это не только идеи, которые можно сделать своими руками, но и ИДЕАЛЬНЫЙ вариант для тех, у кого ограниченный бюджет (или тех, кто не хочет покупать дополнительные инструменты).

Итак, вы получаете полный пакет с нашими инструментами для разделения журналов, представленными ниже.

Проверьте их:

1.

Метод кувалды и клина

Возьми кувалду.

Поместите клин в центр бревна.

Теперь рассчитайте путь молота.

Прорепетируйте дугу, направленную вниз, в клин.

Убедитесь, что он прямой и устойчивый.

ТОГДА БРОСЬТЕ СЛОЖНО!

Бум!

Это бревно почти сразу же раскалывается пополам.

Любите, как расслабляет колоть бревна топором или кувалдой? Тогда вам понравится этот метод.

Это почти то же самое, но тише, проще, меньше утомляет ваше тело и намного расслабляет (приятно ударить по клину, а не лгать).

И это еще не все.

Топоры предназначены в первую очередь для небольших бревен.Когда дело доходит до колки бревен размером с пень и толстых стволов, их, как правило, недостаточно. Вам может понадобиться дюжина ударов топора, чтобы расколоть дрова. А иногда это просто не идеально.

Чтобы сделать его ДАЖЕ ЛУЧШЕ, метод молотка и клина имеет еще одно существенное преимущество: он никогда не застревает.

Топоры и лесорубы, как правило, очень раздражают при раскалывании бревен, потому что они застревают (даже с крошечными бревнами). С другой стороны, кувалда и клин никогда не застревают. Никто не может этого сделать.Другой — конструкция, позволяющая сразу оторваться от дерева одним рывком (если оно когда-нибудь застревает).

Короче говоря, вы получаете весь пакет.

Действие, бесшумность, эффективность, удобство и дешевизна.

Что еще нужно для колки дров в домашних условиях?

ПОДСКАЗКА : Вы также можете использовать мол, если кувалда звучит так, как будто переусердствуйте. Но зачем в таком случае использовать клин?

Так или иначе, вот кувалда и клин, которые стоит рассмотреть:

Кувалда: Уилтон Б.Кувалда A.S.H

Проверить последнюю цену на Amazon

Ручка вулканизирована для лучшего захвата. Таким образом, он НИКОГДА не выйдет из ваших рук (в этом также поможет отверстие для шнурка).

И поскольку вам нужна МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УДАРА, светосильная зеленая головка вас не подведет. Его кованая стальная конструкция из 46 HRC БАРАЕТСЯ о клин с такой силой, что он вдавливается в любое бревно.

Наконец, ручка снижает вибрацию от каждого удара. Поскольку он сделан из стали, он НИКОГДА не сломается.

Клин: Estwing Sure Split Wedge

Проверить последнюю цену на Amazon

Кованая сталь

НИКОГДА не сломается, независимо от того, как сильно вы ударите по ней кувалдой или кувалдой.

Этот даже лучше: он взвешен.

При каждом ударе молотка он МГНОВЕННО проходит через бревно.

И это не говоря уже о лезвии, заточенном вручную. Вы не поверите, как быстро он просматривает логи.

Plus оснащен небольшими ребрами Sure Split, которые увеличивают давление древесины при каждом ударе. Так что у любого бревна НЕТ ШАНСА, чтобы выдержать удар с помощью этого клина и вашей любимой кувалды.

2.

Дровокол

Это, наверное, первый раз, когда вы видите дровокол. И это не будет сюрпризом.

Несмотря на то, что им пользуются жители Северной Америки, инструмент родом из Европы.

Угадайте его первоначальное название? Ты, наверное, не сможешь.

Он называется Späntkniv. Происхождение? Швеция.

Инструмент — один из самых простых, но умных способов разделения журналов.

Те маленькие куски дерева, для которых топор был бы не по силам (тем более, что молоток или комбинация кувалда / клин).

Что вы используете в таком случае? Этот крошечный, но эффективный нож для колки дерева.

Состоит из металлического обоюдоострого куска посередине. Две ручки по бокам прочно вварены в этот металл.

Чтобы использовать его, вы ЖЕСТКО толкаете вниз своим весом.

Результат?

Делать дрова проще простого. И веселье.

ПРИМЕЧАНИЕ : Изготовление одного из них вручную не требует больших усилий. Вам просто нужно прикрепить к кончику лезвия вторую рукоятку. Нож должен быть достаточно большим (размером с мачете).

Если создание ножа для колки дерева кажется слишком трудоемким, то вы всегда можете получить этот:

Дровокол Morakniv Classic

Проверить последнюю цену на Amazon

Непосредственно из источника: этот нож для колки древесины произведен шведской компанией Morakniv.И оно показывает.

Это ВЕЛИКОЛЕПНО. Но что еще более важно, суперэффективный.

Размер лезвия 4,5 дюйма достаточно для легкой колки небольших бревен.

Изготовлен из углеродистой стали, более прочного материала, чем обычная сталь.

Комбинация ручек из березы красной охры делает его тоже великолепным (И УДОБНЫМ).

С этой штукой вы получаете все. И за приличную стоимость.

Это, безусловно, сделает вашу работу по рубке дров намного более приятной.

3.

Нож и молоток для рубки

Рубить дрова вручную — не вариант, особенно если у вас дома есть нож и молоток.

Как такое возможно?

Легко, вы используете нож как острый край.

Молоток — это грубая сила.

Поместите нож горизонтально в том месте, где вы хотите разрезать бревно, так, чтобы край был направлен вниз. Крепко возьмитесь за ручку одной рукой (по возможности наденьте перчатки).

Затем ударьте по лезвию молотком с такой силой, чтобы нож вошел в дерево.

Можно продолжать бить, пока лезвие не вонзится в бревно и не останется ничего, чтобы ударить.

В этом месте древесина должна быть почти расколотой. Немного грубой силы руками и руками должно быть достаточно, чтобы разбить его раз и навсегда.

В противном случае вы можете продолжать использовать нож руками. Если часть лезвия свисает с другой стороны бревна, вы можете ударить по этой части молотком, чтобы толкнуть нож вниз.

Бревно должно разделиться пополам в кратчайшие сроки.

ЗНАЙТЕ ЭТО ПЕРВЫЙ : Этот процесс немного опасен, учитывая, что вы используете, возможно, острый нож. Чтобы избежать несчастных случаев, надевайте перчатки и всегда хорошо понимайте, куда кладете руки.

Вот нож для рубки и молоток, которым можно пользоваться:

Нож: KA-BAR 200038 BK3 Becker Tac

Проверить последнюю цену на Amazon

Это 7-дюймовый фиксированный нож (ИДЕАЛЬНЫЙ ДЛЯ РАБОТЫ ПО РАЗБИВАНИЮ БРЕНГОВ).

Имеет зубило с зубцами (ДАЖЕ ЛУЧШЕ ДЛЯ РАБОТЫ).

Он изготовлен из стали Крована 1095 (КОТОРАЯ НИКОГДА НЕ ПРОЛЕТ ДРЕВЕСИНЫ).

И вы получаете черную ручку из гривори (КОТОРА НЕ УДАРИЛА МОЛОТОМ).

Чтобы положить черешню сверху, лезвие должно иметь угол 15 градусов (ПЛОСКОГО ДОСТАТОЧНО, ЧТОБЫ ПЛАВНО РЕЗАТЬ бревна).

Это идеальный нож для работы.

Молоток: Ударный молоток Estwing

Проверить последнюю цену на Amazon

Молотки легко подобрать.

Есть ли у него нескользящая ручка? Да, виниловая ручка.

Это антивибрация? Да, благодаря полиуретановой конструкции и технологии Dead Blow.

Будет ли он быстро изнашиваться? Нет, благодаря стальному сердечнику, который практически не ломается.

Какие бревна им можно сломать? ЛЮБОЙ ЖУРНАЛ. Молоток весом 53 унции достаточно тяжел, чтобы помочь вам протолкнуть нож в любое бревно.

С этой штукой никуда не деться.

4.

Метод ленточной пилы (или Настольная пила )

Тут особо нечего объяснять.

Если длина полотна ленточной пилы превышает диаметр бревен, которые вы хотите распилить, проблем быть не должно.

Как такое возможно?

Сначала нужно прижать бревна к полотну (при включенной пиле). Поэтому поищите предмет, который можно использовать для перемещения такого бревна, желательно деревянное, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Затем просто положите деревянные бруски на стол горизонтально. Осторожно подтолкните его к лезвию. Пусть ленточная пила сделает свою работу.

И вуаля!

Ваши журналы будут разделены на две части без особых усилий.

Очевидно, это было бы решением для энтузиастов деревообработки или тех, кому посчастливилось уже иметь дома ленточную пилу.

УЧИТЬТЕ ЭТО : Это краткое руководство предназначено для настольных ленточных пил. Но если у вас есть переносная ленточная пила, она тоже подойдет. В этом случае перед распиливанием постарайтесь закрепить бревно струбцинами.

Вот портативная ленточная пила, на которую стоит обратить внимание:

DEWALT DCS371B Портативная ленточная пила

Проверить последнюю цену на Amazon

Легко распиливайте эти бревна с помощью лезвия с плотностью 18 TPI.

Эта ленточная пила делает это возможным с двигателем с аккумуляторным питанием 20 В.

Благодаря светодиодной подсветке Work Light вы можете работать в темноте.

А с задней рукояткой с мягкой накладкой управлять пилой не составит большого труда.

Что заставило нас так рекомендовать его, так это емкость диаметром 2 дюйма. Небольшие бревна такого диаметра легко расколоть пополам с помощью этой крохотной и практичной машины.

5.

Техника бензопилы

И последнее, но не менее важное: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЦЕПНУЮ ПИЛУ!

Что может быть более практичным способом разрезать бревна вдвое, чем этот?

Вы не прилагаете усилий.Бревна разрезаются пополам, почти как масло. Причем сделать это можно в любой момент (правда, не в полночь, ведь соседей будить не хочется).

Процесс прост, как кажется:

Поместите бревно на устойчивое место. Закрепите его зажимом или подобным приспособлением.
Включите бензопилу. Разрежьте бревно пополам.

ЭТО БЫСТРО.

Возможно, вам даже не придется резать бревно полностью. Как только вы достигнете половины журнала, оно разделится пополам почти автоматически (скорее всего).

Любая другая альтернатива звучит так же просто, как эта? Возможно нет.

ЧТО ЗНАТЬ? Вы, вероятно, устроите ОГРОМНЫЙ беспорядок, используя бензопилу. Опилки покроют окружающую область, и вам будет трудно видеть во время резки. Кроме того, это на высшем уровне.

Если у вас дома нет бензопилы, возьмите эту:

Самозатачивающаяся цепная электрическая бензопила Oregon CS1500

Проверить последнюю цену на Amazon

У вас будет 18-дюймовый диск для резки бревен.

Это означает ЛЮБОЙ ВИД ЖУРНАЛА.

Маленький, большой, толстый, тонкий, мягкий, твердый, ЛЮБОЙ.

Лезвие приводится в действие электродвигателем мощностью 15 Ампер.

А поскольку это электрическая пила, шума почти нет (ну, не так тихо, но все же тише бензопилы).

Короче говоря, все эти бревна треснут от мощности и размера этого лезвия бензопилы.

Реализуйте эти идеи прямо сейчас!

Ооооо…

Вы нашли в нашем списке идею поделки бревен своими руками, которую стоит проверить?

Все работают аккуратно.Достаточно безопасны. И не требует больших усилий с вашей стороны.

Готовы заставить их работать? ЗАНЯТЬСЯ ЗА РАБОТУ!

10 Easy Pieces: ручные дровоколы

Рубить древесину не так просто, как кажется. По крайней мере, это то, что однажды сказал мне мой старший брат, когда мы были детьми после того, как кусок расколотого дерева подлетел и порезал ему лоб. Рубить дрова топором может быть настоящей рутиной и потенциально опасной, если вы не знаете, что делаете. (Прости, брат.С ручным дровоколом выполнение рутинной работы превращается в безопасную, поскольку вы с легкостью разбиваете бревно за бревном. Вот наши фавориты.

Вверху: Наш лучший выбор — чугунный дровокол, сделанный в Скандинавии (разработанный в Швеции из чугуна из Дании) в течение 25 лет. От производителя: «По частям древесина, которую нужно распилить, кладется на ступеньки ступеней, и с помощью лезвия древесина легко раскалывается с усилием руки до 100 кг и силой раскалывания до 2.4 тонны ». В Manufactum это 179 долларов. Вверху: Дровокол для тяжелой дрели Sylvan Arms с конусной отверткой работает с ручной дрелью или ударной дрелью. Эта версия немного более рискованна, чем вариант полной проверки, описанный выше, но имеет хорошие отзывы и стоит значительно дешевле; 79,99 долларов на Amazon. Вверху: прочный ручной дровокол Heavy Duty Lumberjack от Titan предназначен для размещения бревен под клин и ударов молотком по верху; 59 долларов через Sears (в настоящее время распроданы, свяжитесь с нами для пополнения запасов) или в Harbour Freight.Вверху: компактный клин Eastwing Sure Split Wedge — это 5-фунтовый инструмент для колки дерева с конструкцией из кованой стали. Конструкция утяжеленного клина позволяет легко колоть бревна киянкой или молотком; 17,30 долларов на Amazon. Вверху: Kindling Cracker King Firewood Kindling Splitter разработан для растопки с «меньшей силой, чем у обычного топора», как заявляет компания. Это тяжелая чугунная конструкция (21 фунт) для использования в помещении или на улице; 99,99 долларов США в магазине Northern Tool + Equipment. Вверху: Дровокол Spantan Double-Handled Kindling Knife представляет собой ручную чугунную конструкцию, используемую для «раскалывания небольших бревен и раскалывания их вдоль волокон, чтобы сделать небольшие палки и стружку для растопки, чтобы зажечь огонь», — говорит производитель. .В Etsy это 32 доллара.

Дровоколы своими руками

Ознакомьтесь с этими идеями и планами самодельной дровоколы, чтобы вы могли построить самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Гидравлический дровокол

Держите свой деревянный ящик полным без особых усилий с помощью этой гидравлической системы DIY , которая с легкостью раскалывает древесину и помогает сохранять тепло в вашем доме всю зиму.

Маленький и портативный

Самодельный дровокол может быть как мощным, так и маленьким.А портативность этого плана дровоколов делает его лучшим для всех, кто хочет обогреть свой дом дровами.

30-тонная электростанция

С 30-тонным дровоколом можно легко превратить большие деревья в штабеля дров. Просмотрите этот обучающий видеоролик на YouTube о том, как построить дровокол, чтобы превратить большие деревья в маленькие поленья, готовые для камина.

Двусторонний дровокол

Воспользуйтесь этими пошаговыми инструкциями о том, как сделать дровокол, и вы сможете построить мощный дровокол , который сможет быстро и легко разрезать как большие, так и маленькие куски дерева.

Дровокол без подъема

Вот дровокол , который поднимет за вас дрова и положит их на станок. Следуйте этим подробным инструкциям, чтобы сделать машину своими руками, которая расколёт вашу древесину и спасет вашу спину.

Дровокол Unicorn

В этом дровоколе , сделанном своими руками, используется другой подход к задаче, в котором вместо тупой кромки используется шнековый делитель с острым концом.

Самодельная портативность

Иногда проще поднести дровокол к дровам, чем поднести дрова к дровоколу. Эти планы «сделай сам» позволят вам построить прочный и портативный дровокол очень недорого.

Дровокол для металлолома

Небольшой металлолом, лежащий вокруг вашего дома, можно превратить в самодельную дровоколу с помощью этого простого плана здания.

Ручной дровокол

Простая для понимания диаграмма позволит вам собрать этот ручной дровокол с очень небольшими наличными расходами. Для этого требуется немного смазки для локтей, но все же колоть дрова намного проще и быстрее, чем просто топором.

Дровокол с маховиком

Измельченные детали и немного изобретательности создали этот дровокол с маховиком , , и теперь вы можете собрать его самостоятельно, следуя этому обучающему видео.

Быстроразъемный дровокол

Превратите груду срубленных деревьев в аккуратные стопки готовых к сжиганию дров для дровяной печи или камина в кратчайшие сроки с помощью этого быстродействующего дровокола конструкции .

Подножка Power Design

Этот простой в сборке дровокол DIY выполняет свою работу с помощью силы ног. Легко построить и легко использовать, просто нажмите на педаль, чтобы расколоть бревно.