Самоделки приспособления инструменты: Инструменты своими руками

Содержание

Самоделкины делают инструменты и приспособления своими руками

Приспособление Самоделкина самоучки стало откровением для мастеров

Мастер не отличается жадностью, которой страдают некоторые мастера, которые не хотят делиться своими находками с другими и как собака на сене – ни себе, ни людям. А этот изобретатель самоучка придумал великолепную приспособу, с которой вы всегда будете на высоте и сможете даже улучшить уровень жизни. Да что там, вы можете поставить на поток производство такого инструмента и продавать его всем желающим. Может, это слишком громко сказано, но стоит задуматься об автоматизации и механизации всей рутинной работы у себя дома.

8 приспособлений для мастеров.

Многие из них вы наверняка не видели. Классные инструменты создают Самоделкины. Эти приспособления помогут более комфортно работать в мастерской. Видео снято на канале “Руки из плеч”.

Раскладной столик для мастера

1. Начнем с раскладного стола, который станет отличным помощником в маленькой мастерской. Поможет сэкономить и так небольшую площадь. В столе предусмотрен отсек для всякой мелочевки. Полка, на которые можно разложить необходимый инструмент. Благодаря большому количество отверстий с помощью струбцины можно удобно и быстро фиксировать обрабатываемые заготовки. В них вставляются упоры. Удобно фиксировать детали в вертикальном положении. Если вставить в направляющие болты, то получим дополнительные упор. Имея набор струбцин и такой стол, можно комфортно выполнять разнообразные работы.

Раскладной стенд самоделкина

2. Весьма оригинальная идея раскладного стенда для ручного инструмента. Все лежат на своих местах. Он не занимает много места. В основе конструкции лежат мебельные направляющие. Фиксатор удерживается стенд в верхнем положении. Выпадение инструментов из своих лож предотвращают неодимовые магниты. Отличная идея для Самоделкиных, которые любят все творить своими руками.

Съемник для яблок

3.Садоводам будет интересен съемник для фруктов. Его преимущество перед аналогами является абсолютная бесплатность и простота изготовления. Совсем не трудно найти пластиковую бутылку, веревку и срезать палку. 5 минут и можно идти за яблоками.

Кустарный пресс для яблок

4. Если урожай большой, то возникает вопрос, куда его девать? Отличный вариант – яблочный сок. Для покупных соковыжималок яблоки нужно резать и чистить, что неудобно. Терка, представленной ниже, справиться с целыми яблоками. Дали только остается отжать полученную массу под прессом. В итоге получаем натуральный вкусный сок и практически сухой жмых.

Тележка для инструментов

5. Передвижная тележка для инструмента весьма удобно для мастерской. Когда, например, верстак завален деталями. Или его вообще нет. Загрузив в неё всё необходимое на данный момент, получаем весь инструмент в одном месте под рукой.

Что можно сделать из электрорубанка своими руками

6. Еще одна интересная конструкция рейсмуса – самоделки на основе электрорубанка. С помощью направляющих он перемещается в 2 плоскостях. Движение происходит при помощи лифта. Для точной регулировки с каждой стороны приспособления имеются линейки.

Приспособа для шлифовки

7. Имея электролобзик, можно обзавестись классным шлифовальным приспособлением. Интересно, что движется не абразив, а сама обрабатываемая деталь.

Дешевый самодельный гриндер

8. Самая бюджетная версия гриндера, созданная Самоделкиными. В качестве роликов используются пластиковые бутылки. Они посажены на подшипники. Регулировка ленты на роликах происходит при помощи барашков. Натяжение регулируется болтом. Приводится в движение конструкция при помощи дрели. Немного усовершенствовать конструкцию Самоделкиным можно, заменив пластиковые бутылки на полипропиленовые трубки.

Самоделкин-самоучка всколыхнул своим видео сеть

Изобреталь-самоучка покорил сетевое сообщество мастеров своим видеороликом, в котором презентировал принципиально новую полезную модель для улучшения кпд работы мастеров и любителей поработать в гараже. Самое приятное – то, что это не требует покупки идеи. И более того, все это можно забацать самому и справится даже начинающий мастер. Все это на пользу каждому жителю городов, в которых поселились мастера, ведь с таким высоким уровнем мастерства теперь не захочется долбить стены по выходным дома или греметь какой-то ультрадецибеловой шлифовальной машиной непонятного назначения. С такой приспособой можно смело делать свою отдельную мастерскую и жить богатой жизнью российского мастерового.

Инструмент самодельщика всколыхнул сеть

Это видео всколыхнуло сообщество любителей изобретений в мировой сети. Мастер годами думал над этой идеей и наконец вынес на всеобщее обсуждение гениальную по простоте и радикально выгодную идею для тех, кто раньше долбил стены перфоратором, реализую свои наклонности дятла и гениального строителя-шлифовщика, а теперь может совершенно бесплатно сделать себя богачом, работая в тиши мастерской в гараже или даже в отдельно стоящем строении.

И при этом не надо тратить деньги и вынимать из заначки деньги, припасенные на пиво. Все это бесплатно – мастер любит показывать всему миру полезняки, которые придумывает.

Выкорчевыватель саженцев и сорняков из угольника для самодельщиков

Добрый день! Мое длительное отсутствие на канале не прошло даром, за это время я успел сделать много домашних дел. Ну и конечно, запасся кучей самоделок, которые буду показывать вам, мои дорогие подписчики и гости! Все сразу выставлять нету смысла, потому что на это тоже уходит много времени, но по возможности постараюсь выкладывать хотя бы одну в день. Я то не только сижу за компьютером, мастерскую свою я покинуть никак не могу. Возня в огороде еще одно мое увлечение, летом много времени проводил там. Уход за растениями, прополка хоть и приятное занятие, однако, сил требует тоже не мало. А как хотелось бы многое облегчить. Одного хотения мало, поэтому надо делать самому полезности, которые облегчат работу и сделают удовольствием, а не каторгу с батраком.

Сегодня покажу вам устройство, которое я с успехом использовал практически всю весну и лето и прослужит еще, дай Бог, не один сезон. Корчеватель своими руками Для изготовления взял угольник со стенками 40 на 40 мм, длиной 220 мм. Специально такую длину не отрезал, таких обрезков у меня оставалось множество от других строительных работ.  По стенкам провел две косые линии к углу угольника. Вырезав, получилась такая рогатина. Во внутреннюю часть угольника приварил трубу диаметром 25 мм. Со внешней стороны приварил квадрат прямо по середине угольника. Вместо, квадрата можно приварить угольник, но мне показалось, что так будет удобнее.  В трубу установил металлический черенок, чтобы при нагрузке не ломался, потому что усилие приходится в основном именно на рукоять. Работая плоскорезом, некоторые виды сорняков все равно прорастают через определенное время, особенно после дождей. А выдрав его с корнями, я исключил такую возможность и мой огород стал ухоженным и красивым. Не повреждая корневую систему, им можно еще вынимать саженцы для пересадки, что я и делал в начале сезона с клубникой и другими растениями. 
Источник

Простое копеечное самодельное приспособление для сбора ягод

Рекомендуем это приспособление для Самоделкиных.

Крыжовник – ягода вкусная и полезная. Само по себе растение вполне неприхотливое, никакого особенного ухода не требует. Ягоды вырастают крупные, собирать их достаточно удобно. И все бы ничего, если бы не колючие ветки крыжовника. Из-за этих огородных “кактусов” раньше руки постоянно были в мелких царапинах. И несколько раз еще подумаешь “а надо ли оно тебе – столько ягод” прежде чем полезешь вглубь куста за урожаем. Но несколько лет назад муж облегчил мне жизнь. Он подсмотрел в интернете одно очень простое, но полезное приспособление для сбора ягод. Для чего оно пригодится и чем полезно? 

На самом деле такой сборщик можно использовать не только для сбора крыжовника. Я использую его и для сбора любых других ягод/фруктов в труднодоступных местах, куда так просто рукой не дотянуться. Например, чтобы снять сливы, вишни или яблоки с высоких веток. Как сделать приспособление для сбора крыжовника?Все гениальное – просто! Берем пластиковую бутылку и сбоку вырезаем отверстие в форме капельки. В зависимости от того, для каких ягод/фруктов у вас предназначен сборщик, такой и делаем диаметр капли. Для крыжовника достаточно и 5-7 см, для яблок и слив побольше, чтобы не приходилась долго целиться и стараться попасть в плод. Объем бутылки будет также зависеть от того, что вы будете собирать. Для ягод лучше подойдет бутылка 0,5 л. 

Носик капельки должен быть направлен ко дну бутылки. Можно еще сделать надрез пару сантиметров в продолжение носика, чтобы лучше захватывалась веточка. Все, наше приспособление готово! Собирать ягоды будем держа его за горлышко.

С ним делать это действительно гораздо проще. Мало того, что руки остаются без царапин, так еще и работа идет быстрее. Ведь собранный урожай будет ссыпаться в верхнюю часть бутылки. Соответственно не нужно после каждой ягодки “вылезать” из куста, складывать урожай в бидон или банку и лезть снова. Плюс мы сможем достать ягоды даже с самых труднодоступных мест. А самое главное – что такое приспособление делается за 3 минуты, не стоит ни копейки, а жизнь упрощает в разы. Если оно потеряется, испачкается, не беда – без проблем сделаем другое! Так что, садоводы, берите на вооружение! Если статья была вам полезна, ставьте “палец вверх” и подписывайтесь на канал для дачников и садоводов “САДОёЖ”.
Источник

Самодельные приспособления и инструменты для ремонта автомобилей

Знаки отличия

Информация

Опубликовано статей: 142

Оставленно комментариев: 1904

Активность: 6 января 2019

Дата регистрации: 27 июня 2019

О себе

Живу в Мире самоделок, размещаю статьи которые присылают читатели. Иногда пишу на темы: полезные самоделки для дома и самоделки для радиолюбителей.[/stextbox]

Сделай сам: деревянная ручка для рычага КПП

  • 6 января 2019
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • резьба по дереву, Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Креативная ручка на рычаг КПП. Мне нравится работать с деревом, и я решил облагородить салон машины чем-то душевным.

Багги для сына из старой коляски своими руками

  • 20 ноября 2018
  • ILYANOV
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для детей

Всем привет, хочу показать автомобиль который сделал для сына год назад.

Защита автомобильных аккумуляторов от перезарядки

  • 14 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самодельные зарядные и АКБ

Простая схема защиты автомобильного АКБ от перезарядки на TL431 и реле.

Защита от переплюсовки автомобильных аккумуляторов

  • 13 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража, Самодельные зарядные и АКБ

Простой способ защитить автомобильный АКБ от переполюсовки.

Кнопка старт своими руками. Запуск двигателя в одно касание

  • 16 октября 2017
  • Recman
  • 1 комменатрий
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для радиолюбителей

Как сделать своими руками кнопку старт двигателя на базе микроконтроллера Attiny2313 стоимостью всего 1$.

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris

  • 21 августа 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris: самодельный отсек под мелкие вещи, вариант установки знака «шипы», вариант хранения знака аварийной остановки.

Самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

  • 24 июля 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

Ручка рычага кпп своими руками

  • 22 июня 2017
  • Steel Wood
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Привет всем! Сегодня будем делать набалдашник к коробке передач  автомобиля.

Сделай сам: маслоуловитель для вентиляции картерных газов

  • 4 июня 2017
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: маслоуловитель для вентиляции картерных газов своими руками.

Замена щеток регулятора напряжения генератора своими руками

  • 20 декабря 2016
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Сегодня мы расскажем,  как самостоятельно  осуществить замену щеток регулятора напряжения генератора.

к записи: Стенд для коллекции карандашей своими руками

Добрый день, Вячеслав! Понял, что Вы продолжили семейную традицию. Так давайте поможем друг другу! Предлагаю обмен карандашами и информацией. Таких как мы очень мало на свете, а в России и подавно. Поэтому каждый коллега на вес золота. Что скажете? С уважением. Николай,

Ответить

к записи: Клетка для попугаев (и не только) своими руками

Посмотрел Вашу идею, она мне понравилась. Сделал немного по своему, сейчас остались доработки.

Ответить

к записи: Автомобильный тестер-пробник своими руками

Ответить

к записи: Перепрошивка смартфона Prestigio своими руками

не включается престижио музе с5

Ответить

к записи: Ремонт компьютерной мыши

просмотрела с удовольствием- спасибо.рада.что есть еше умельцы среди молодежи.У меня 3 мыши.в т ч беспроводная. у всех один дефект- колесико проскальзывает.оттого текст скачет.у меня нет ни подходящего инструмента ни навыка(возраст и зрение подводят).Отдам их как говорят в хорошие мастеровитые руки-сделаете.может вам они пригодятся.

Ответить

Знаки отличия

Информация

Опубликовано статей: 142

Оставленно комментариев: 1904

Активность: 6 января 2019

Дата регистрации: 27 июня 2019

О себе

Живу в Мире самоделок, размещаю статьи которые присылают читатели. Иногда пишу на темы: полезные самоделки для дома и самоделки для радиолюбителей.[/stextbox]

Сделай сам: деревянная ручка для рычага КПП

  • 6 января 2019
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • резьба по дереву, Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Креативная ручка на рычаг КПП. Мне нравится работать с деревом, и я решил облагородить салон машины чем-то душевным.

Багги для сына из старой коляски своими руками

  • 20 ноября 2018
  • ILYANOV
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для детей

Всем привет, хочу показать автомобиль который сделал для сына год назад.

Защита автомобильных аккумуляторов от перезарядки

  • 14 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самодельные зарядные и АКБ

Простая схема защиты автомобильного АКБ от перезарядки на TL431 и реле.

Защита от переплюсовки автомобильных аккумуляторов

  • 13 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража, Самодельные зарядные и АКБ

Простой способ защитить автомобильный АКБ от переполюсовки.

Кнопка старт своими руками. Запуск двигателя в одно касание

  • 16 октября 2017
  • Recman
  • 1 комменатрий
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для радиолюбителей

Как сделать своими руками кнопку старт двигателя на базе микроконтроллера Attiny2313 стоимостью всего 1$.

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris

  • 21 августа 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris: самодельный отсек под мелкие вещи, вариант установки знака «шипы», вариант хранения знака аварийной остановки.

Самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

  • 24 июля 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

Ручка рычага кпп своими руками

  • 22 июня 2017
  • Steel Wood
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Привет всем! Сегодня будем делать набалдашник к коробке передач  автомобиля.

Сделай сам: маслоуловитель для вентиляции картерных газов

  • 4 июня 2017
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: маслоуловитель для вентиляции картерных газов своими руками.

Замена щеток регулятора напряжения генератора своими руками

  • 20 декабря 2016
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)
Видео (кликните для воспроизведения).

Сегодня мы расскажем,  как самостоятельно  осуществить замену щеток регулятора напряжения генератора.

к записи: Стенд для коллекции карандашей своими руками

Добрый день, Вячеслав! Понял, что Вы продолжили семейную традицию. Так давайте поможем друг другу! Предлагаю обмен карандашами и информацией. Таких как мы очень мало на свете, а в России и подавно. Поэтому каждый коллега на вес золота. Что скажете? С уважением. Николай,

Ответить

к записи: Клетка для попугаев (и не только) своими руками

Посмотрел Вашу идею, она мне понравилась. Сделал немного по своему, сейчас остались доработки.

Ответить

к записи: Автомобильный тестер-пробник своими руками

Ответить

к записи: Перепрошивка смартфона Prestigio своими руками

не включается престижио музе с5

Ответить

к записи: Ремонт компьютерной мыши

просмотрела с удовольствием- спасибо.рада.что есть еше умельцы среди молодежи.У меня 3 мыши.в т ч беспроводная. у всех один дефект- колесико проскальзывает.оттого текст скачет.у меня нет ни подходящего инструмента ни навыка(возраст и зрение подводят).Отдам их как говорят в хорошие мастеровитые руки-сделаете.может вам они пригодятся.

Ответить

Знаки отличия

Информация

Опубликовано статей: 142

Оставленно комментариев: 1904

Активность: 6 января 2019

Дата регистрации: 27 июня 2019

О себе

Живу в Мире самоделок, размещаю статьи которые присылают читатели. Иногда пишу на темы: полезные самоделки для дома и самоделки для радиолюбителей.[/stextbox]

Сделай сам: деревянная ручка для рычага КПП

  • 6 января 2019
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • резьба по дереву, Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Креативная ручка на рычаг КПП. Мне нравится работать с деревом, и я решил облагородить салон машины чем-то душевным.

Багги для сына из старой коляски своими руками

  • 20 ноября 2018
  • ILYANOV
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для детей

Всем привет, хочу показать автомобиль который сделал для сына год назад.

Защита автомобильных аккумуляторов от перезарядки

  • 14 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самодельные зарядные и АКБ

Простая схема защиты автомобильного АКБ от перезарядки на TL431 и реле.

Защита от переплюсовки автомобильных аккумуляторов

  • 13 декабря 2017
  • Георгий Меньшиков
  • 2 комментария
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража, Самодельные зарядные и АКБ

Простой способ защитить автомобильный АКБ от переполюсовки.

Кнопка старт своими руками. Запуск двигателя в одно касание

  • 16 октября 2017
  • Recman
  • 1 комменатрий
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для радиолюбителей

Как сделать своими руками кнопку старт двигателя на базе микроконтроллера Attiny2313 стоимостью всего 1$.

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris

  • 21 августа 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Полезные советы владельцам Hyundai Solaris: самодельный отсек под мелкие вещи, вариант установки знака «шипы», вариант хранения знака аварийной остановки.

Самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

  • 24 июля 2017
  • Самоделкин
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: самодельный съемник масляного фильтра для Hyundai Solaris

Ручка рычага кпп своими руками

  • 22 июня 2017
  • Steel Wood
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Привет всем! Сегодня будем делать набалдашник к коробке передач  автомобиля.

Сделай сам: маслоуловитель для вентиляции картерных газов

  • 4 июня 2017
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов), Самоделки для гаража

Сегодня у нас новая полезная самоделка для авто: маслоуловитель для вентиляции картерных газов своими руками.

Замена щеток регулятора напряжения генератора своими руками

  • 20 декабря 2016
  • uazvileyka
  • пока нет комментариев
  • Самоделки для авто (автомобилей и мотоциклов)

Сегодня мы расскажем,  как самостоятельно  осуществить замену щеток регулятора напряжения генератора.

к записи: Стенд для коллекции карандашей своими руками

Добрый день, Вячеслав! Понял, что Вы продолжили семейную традицию. Так давайте поможем друг другу! Предлагаю обмен карандашами и информацией. Таких как мы очень мало на свете, а в России и подавно. Поэтому каждый коллега на вес золота. Что скажете? С уважением. Николай,

Ответить

к записи: Клетка для попугаев (и не только) своими руками

Посмотрел Вашу идею, она мне понравилась. Сделал немного по своему, сейчас остались доработки.

Ответить

к записи: Автомобильный тестер-пробник своими руками

Ответить

к записи: Перепрошивка смартфона Prestigio своими руками

не включается престижио музе с5

Ответить

к записи: Ремонт компьютерной мыши

просмотрела с удовольствием- спасибо.рада.что есть еше умельцы среди молодежи.У меня 3 мыши.в т ч беспроводная. у всех один дефект- колесико проскальзывает.оттого текст скачет.у меня нет ни подходящего инструмента ни навыка(возраст и зрение подводят).Отдам их как говорят в хорошие мастеровитые руки-сделаете.может вам они пригодятся.

Ответить

Особенно это актуально тем кто живёт в доли от города, где нет авто магазинов в которых можно приобрести инструмент.

1:12 — съёмник для шаровых опор

2:05 — Съёмник для рулевых тяг

2:42 — приспособления для вкручивания поршня суппорта

4:05 — Щипцы для снятия маслосъёмных колпачков

4:40 — оправка для установки маслосъёмных колпачков

Мой блог на drive2 «Стань частью сообщества Вконтакте»- Самоделки

Видео Самодельные приспособления для гаража #инструмент канала TEXaS TV

Показать

ISBN: 978-5-9698-0157-8
Формат: DjVu, Отсканированные страницы
Автор: Росс Твег
Год выпуска: 2007
Жанр: Техническая литература
Издательство: За Рулем
Язык: Русский
Количество страниц: 136

Видео (кликните для воспроизведения).

Описание:

Самодельные приспособления и инструменты для ремонта автомобилей

Оценка 5 проголосовавших: 1

Позвольте представиться на нашем портале. Меня зовут Максим Воронцов. В настоящее время я уже более 6 лет работаю автомехаником. Я считаю, что являюсь специалистом в этом направлении, хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные задачи.
Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести в доступном виде всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте всегда необходима ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ консультация с профессионалами.

идеи гаражного обустройства своими руками, приспособления для домашнего мастера – Ремонт своими руками на m-stone.ru

 

Многие автовладельцы используют свой гараж в качестве мастерской, наполняя его постепенно практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание авто. Многие из них можно изготовить самостоятельно, используя рекомендации, представленные в данной статье.

Видео самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Многие приспособления для гаражной мастерской можно сделать самостоятельно, видео ниже, демонстрирует некоторые из них.

Гаражные самоделки – приспособления, существенно облегчающие гаражную жизнь, кроме того работают они не хуже заводских станков. Оснастив свою мастерскую такими приспособлениями, можно самостоятельно изготовить нужные детали для авто, а также различные поделки для дома или дачи.

Видео самодельные инструменты и приспособления для гаража

Сложно предугадать наперед какие приспособления могут понадобиться при проведении ремонта авто, тем не менее, существуют некоторые самоделки, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Малогабаритные самодельные тиски

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

опорная плита;
2-е губы – подвижной и не подвижной;
рукоятка;
винт ходовой части.

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

станина;
суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
направляющие суппортов;
шпиндель с установленной фрезой;
микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
электродвигатель с блоком питания;
драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Самодельные приспособления для ремонта автомобилей

Съемник поводков стеклоочистителя – специальный инструмент, облегчающий процесс снимания поводков дворников. Изготовить его можно самостоятельно из куска арматуры, швеллера шестерки и болта десятки. Для этого с помощью сверлильного станка выполнить отверстия на 14 и приварить 2 гайки по обе стороны отверстия и ручку из арматуры, ввернуть болт в заготовку и, надев термоусадку, ввинтить резьбовую заклепку. Инструмент готов.

Другой вариант приспособления для съемки поводков стеклоочистителя представлен на фото ниже.

Еще одно полезное самодельное приспособление, с помощью которого можно самостоятельно вручную выполнить перебортовку колес. Другой вариант этого приспособления  можно видеть на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Устройство, изготовленное в заводских условиях, стоит недешево, а требуется не так уж часто, поэтому вполне может быть заменено на приспособление, изготовленное в домашних условиях.

Самодельные станки и приспособления для гаража

Изготовив приспособления для шиномонтажа и балансировки, можно самостоятельно выполнять данные работы, существенно сэкономив средства на обслуживании авто. Кроме того подобные приспособления придут на выручку, если нет возможности приехать в специализированный шиномонтаж.

В своей гаражной мастерской можно оборудовать универсальный станок для шиномонтажа используя подручные материалы — металлические трубы и ступицу.

Выполняя различные поделки для дома, часто возникает необходимость просверлить ровное отверстие. Это сложно выполнить обычной дрелью, но если изготовить стойку для дрели, типа той, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет гораздо проще. Выполнить такую конструкцию можно из различных материалов. Например:

из металла;

из дерева.

Воспользовавшись схемой, представленной ниже, можно самостоятельно смастерить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражной мастерской изготавливать изделия методом прессования. Изготовить подобное устройство можно из гидравлического домкрата, закрепленного вверху станины, в свою очередь сваренной из подручных материалов. Давление в таком случае направлено вниз.

Другой вариант самодельного пресса, конструкция которого предполагает крепление домкрата у основания станины. В этом случает процесс давления производится вверх.

С помощью самодельного пресса можно выполнить рихтовку, согнуть листы металла, спрессовать картон, скрепить отдельные элементы. Видео ниже демонстрирует, как сделать такое нужное приспособление самостоятельно.

Приспособления для хранения инструмента в гараже

Наличие порядка является залогом комфортного использования рабочего мест в гараже. Обеспечить этот порядок на рабочем месте призваны специальные органайзеры, позволяющие удобно хранить и легко находить нужные инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя при этом подручные средства.

Простым и доступным способом хранить ручной инструмент, является настенный органайзер, сделанный из жестяных банок, прикрепленных к фанерному листу. Дополнительно к нему можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно развесить измерительный и электрический инструмент. При отсутствии жестяных банок, в качестве держателей можно использовать ПВХ-трубы различного диаметра, нарезанные на отрезки и шурупами прикрученные к листу фанеры или ДСП.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого необходимо взять деревянный брусок и просверлить в нем отверстия нужного размера. Готовый держатель закрепить на стене. На таком же держателе можно организовать систему хранения стамесок и долото. Достаточно в деревянной заготовке выпилить специальные отверстия. Таким же образом можно сделать и держатель для электроинструментов, выпилив соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов предложен на фото выше. Его принцип построен на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим планкам. С помощью подобной системы удобно хранить сверла, ключи и другие металлические инструменты.

Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и другой мелочовки можно сделать своими руками из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, следует прикрепить их за крышку снизу к полке. Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать место в гараже и все необходимое под рукой.

Видео, представленное ниже, демонстрирует, как самому обустроить в мастерской или гараже простую и удобную систему хранения инструментов.

Самодельные приспособления по дереву для домашней мастерской

Самодельный фрезерный станок

Фрезерные станки, изготовленные в домашних условиях, могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, конечно же, отдается многофункциональным приспособлениям, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью можно:

• выполнить углубления определенной формы;

• просверлить отверстия

• сделать пазы;

• обработать заготовки.

Простейший фрезерный станок можно изготовить на основе дрели. Для этого ее закрепляют на стальной профиль или в фанерный корпус, а напротив нее располагают вращающийся зажим. Обработка деталей выполняется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Создание своими руками токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, интерьерный декор и мебель. Такое устройство станет доступной альтернативой промышленным млделям, и поможет реализовать свой творческий потенциал. Самодельный токарный станок можно сделать из отдельных узлов и деталей:

электромотора, используемого в качестве электропривода станка;
передней бабки, в качестве которой может выступать электроточило;
задней бабки, сделанной из дрели;
упора для резцов;
поперечных направляющих;
станины, сделанной из металлопрофиля или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка. Вращающееся движение от электродвижка передается на заготовку через переднюю бабку, задняя же остается статичной, отвечая за удержание заготовки. Если оборудовать самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями – балясиной, трезубцем, копиром и другими, то его функциональность значительно увеличится.

Видео ниже демонстрирует, ка изготовить токарный станок своими руками.

Самодельный сверлильный станок

При необходимости высверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок. В отличие от дрели, которая сильно вибрирует в процессе работы, такое устройство обеспечивает качественный результат, независимо от материала и толщины заготовки. Сделать простой сверлильный станок можно самостоятельно, использовав ту же домашнюю дрель, но установив ее в вертикальном положении на станину из мебельной плиты и прикрепив к металлической стойке. При необходимости такой станок можно оснастить асинхронным двигателем.

Как правило, домашние умельцы не останавливаются на изготовлении самых станков. Очень часто они работают над усовершенствованием уже имеющегося оборудования.

Видео, представленное ниже, демонстрирует полезные приспособления для токарного станка, расширяющие его функционал.

Самодельные приспособления по металлу для домашней мастерской

Данные приспособления, сделанные своими руками, для домашней мастерской предназначены для облегчения процесса металлообработки. Их, как правило, изготавливают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее востребованных устройств, следует выделить:

трубогибы;
прессы;
тиски;
фрезеровальные, слесарные, токарные, сверлильные и рейсмусовые станки;
приспособления для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить комфортный дом. Примеры полезных в хозяйстве станков и устройств, можно видеть на фото ниже.

Самодельный циркулярный станок

Самодельный рейсмусовый станок

Самодельный отрезной станок по металлу

Как сделать некоторые полезные в хозяйстве приспособления, демонстрирует видео.

Взяв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет изготовить полезные приспособления для гаража и станки для своей мастерской,  устроить эргономичное пространство в ней, реализовать свои творческие способности.

Основа основ – удобный верстак и организованное хранение инструментов и принадлежностей

Комфортность работы в мастерской зависит от многих важных условий. Если вынести «за скобки» вопросы отопления, вентиляции и освещения (это – темы для отдельного рассмотрения), то на первый план всегда выходит рациональная, удобная организация основного рабочего места.

Речь идет о верстаке и о продуманной системе хранения необходимых для работы инструментов, принадлежностей, расходного материала и прочей мелочи.

Верстак подбирается или изготавливается самостоятельно в зависимости от основного направления работ в мастерской.

Столярный верстак «классического» исполнения

Если хозяин больше нацелен на обработку древесины, то ему потребуется столярный верстак. Существует давно используемая и всесторонне проверенная общая концепция такого рабочего места. Наверное, и при самостоятельном изготовлении верстака имеет смысл ее придерживаться.

Конструкция «классического» столярного верстака

Верстак базируется на мощных деревянных ножках (поз. 1), которые снизу, в основании, обычно попарно связаны опорами-перемычками (поз. 2). Сверху располагается крышка – верстачная доска (поз. 3). Как правило, предусматривается углубленный участок – так называемый лоток (поз. 4), чтобы в ходе работы необходимые под рукой инструменты или комплектующие не падали на пол.

Обычно с правой стороны располагается боковой иди задний зажим (поз. 5). По сути, это винтовые тиски, в который предусмотрен выдвигающийся вверх клин (поз. 6). По линии этого клина вдоль верстачной доски расположен ряд гнезд (поз. 7) для аналогичных клиньев (они могут прятаться в этих гнездах или храниться отдельно и вставляться по мере необходимости). Это позволяет жестко закрепить для обработки деревянную заготовку между клиньями стола и боковых тисков.

Для фиксации длинномерной детали, которая не может быть закреплена между крайними клиньями, используется передний зажим (поз. 8). Это тоже винтовые тиски, которые способны зажать заготовку между передним торцом верстака и подвижной деревянной губкой. А для того чтобы длинная деталь имела необходимые точки опоры снизу, из торца верстака выдвигаются спрятанные там в пазах пальцы или выдвижные опоры (поз. 9).

Нижняя область верстака называется подверстачьем (поз. 10). Как правило, здесь расположены мощные перекладины (проножки), связывающие попарно ножки верстка в продольном направлении. На этих перекладинах часто организуются полки для хранения инструмента или заготовок, или даже, как показано в демонстрируемой схеме – закрытый шкафчик.

Ниже будет представлен чертеж верстака. Тот, кто умеет читать схемы и владеет навыками столярных работ, вполне сможет изготовить такую модель самостоятельно.

Для начала — общая монтажная схема столярного верстака с размерами.

Общий сборочный чертеж верстака.

Теперь – ряд чертежей по отдельным деталям и узлам конструкции.

Для изготовления деталей подверстачья (основания) используется, как правило, качественная древесина хвойных пород с остаточной влажностью не более 12%!

Стойки, верхние и нижние перекладины-опоры – размеры, принцип сборки и крепления.

Схема соединительного узла проножий.

Верстачную доску (крышку) преимущественно изготавливают из древесины твердых пород – это может быть бук или дуб, ясень или клен. Изготовить самостоятельно столь массивную габаритную панель – задача крайне непростая, поэтому часто в столярной мастерской заказывается или приобретается уже готовый клееный щит. Вряд ли это покажется слишком дорогим решением, учитывая и стоимость материала, и трудоемкость процесса. Так что выгоднее приобрести готовое изделие, а потом его уже доработать под верстачный стол.

Кстати, при выполнении различных обрабатывающих операций, так или иначе, поверхность рабочего стола будет повреждаться. Чтобы максимально продлить срок эксплуатации верстака, крышку нередко закрывают фанерным или ДВП-листом (естественно, по размерам стола и со всеми необходимыми пазами и гнездами). По мере износа такого покрытия его можно будет заменить на новое – это не столь трудно и недорого.

Чертеж крышки верстака. В данной модели лоток не предусмотрен, но его при необходимости можно на свободной участке выбрать фрезером.

Особую сложность обычно приставляет монтаж переднего и заднего (бокового) зажимов. Чтобы получились действительно работоспособные и удобные приспособления, сам винтовой механизм тисков лучше приобрести в готовом, собранном виде. В продаже представлено немало подходящих для этой цели моделей.

Вот такой готовый механизм для столярных тисков можно приобрести в магазине. Потребуется две штуки.

Для сборки этих зажимных узлов можно руководствоваться следующим чертежом:

Сборочный чертёж переднего и заднего зажимов верстака.

Губки для тисков должны изготавливаться исключительно из древесины твердых пород, размеры и расположение отверстий показаны на чертеже. (Следует правильно понимать, что расположение и диаметр отверстий должны соответствовать приобретённому винтовому механизму).

Чертеж губок для передних и задних (боковых) тисков верстака.

И, наконец, последняя схема демонстрирует способ крепления задних неподвижных губок обоих тисков к крышке верстака.

Задняя кубка передних тисков крепится снизу стола, боковых тисков – по торцу стола.

Безусловно, здесь показан пример, причем, он может подойти многим в «чистом виде», то есть без изменений. Но если требуются иные размеры (исходя, например, из имеющегося места), то можно составить свой чертеж, взяв продемонстрированные схемы в качестве образца сборки тех или иных узлов. Принцип все равно остается тем же. При необходимости – никто не мешает внести свои усовершенствования, которые, конечно, не должны негативно влиять на прочность конструкции.

Видео: слесарный верстак своими пуками

Если мастер планирует в основном заниматься слесарными операциями, то ему потребуется уже совершенно иной верстак, предназначенный именно для таких целей. Здесь, в отличие от столярной «классики» – неисчислимое количество возможных вариантов. как правило, для изготовления используются стальные профили (уголки, швеллеры, профильные трубы) и листы. Один из вполне достойных вариантов показан в видеосюжете ниже:

Важной составляющей комфорта работы в мастерской всегда является оптимизированная расстановка и система хранения инструментов и принадлежностей. Но на этом останавливаться не станем, так как на страницах нашего портала такой теме отведена отдельная статья.

Как сделать мастерскую максимально комфортной для работы?

Удобно, когда знаешь, где что лежит и когда необходимый инструмент – всегда под рукой. Так что стоит обратить пристальное внимание на систему шкафов, стеллажей, тумб, разумно организованных мест хранения расходных материалов. Особенно это важно в тех случаях, когда размеры помещения не дают «разгуляться». Вопросам оптимизации пространства в домашней мастерской на нашем портале отведена специальная публикация.

Самоделка для гаража: идеи по обустройству

Содержание статьи

1 Самоделка для гаража: идеи по обустройству1.1 Хранение шин и колес1.2 Рабочее место1.3 Хранение инструмента2 Cамодельные переноски для гаража2.1 Небьющийся патрон для лампы2.2 Переноска из светодиодного встраиваемого светильника3 Закрепить шнур от переноски на потолке4 Компрессор для гаража своими руками

Обустройство гаража — процесс длительный. Сразу сделать все не получится, Приходится постоянно что-то модернизировать, менять, мастерить что-то новое. При этом, в основном, используют самоделки для гаража. Это требует меньше денег да еще доставляет удовольствие — слепить из мусора нужную вещь -это дорогого стоит.

Даже на небольшой площади можно поместить все

Хранение шин и колес

Каждый автовладелец сталкивается с проблемой хранения несезонной «обуви» для машины. Куда приткнуть шины — больной вопрос. Вообще, способ хранения шин зависит от того, смонтированы они на дисках или нет.

Способы хранения шин

Так шины с дисками можно подвешивать или хранить лежа — в виде стопки, сложив их одну на другую. Для подвешивания шин использовать можно багажные ремни, цепи, металлический тросик диаметром 4 мм и больше в полиэтиленовой оболочке. Крепят ремни к потолку, стене, к расположенной сверху балке.

Тросик в полиэтиленовой оболочке, анкера с кольцом и хомуты для затяжки

Багажные ремни лучше крепить к кольцам в потолке или крюкам на стенах

Вбить в стену штыри достаточной длины, но такой, чтобы штырь не торчал за пределы шины

Подойдет не только штырь, но и крюк с небольшим радиусом изгиба

Еще один доступный способ — вбить в стену штыри или крюки с небольшим радиусом изгиба. Расстояние между крюками — чуть больше диаметра шин. Длина штырей должна быть такой, чтобы они не торчали ха пределы шины. Набить их можно практически под потолком  чтобы влезли колеса.

Шины без дисков можно хранить только «стоя». Для них делают специальные полки. Их сваривают обычно из профилированной трубы. 20*20 мм, максимум, 30*30 мм. Также можно использовать уголок. Круглую трубу варить неудобно, но из нее можно сделать поперечины — шины укладываются и держатся в этом случае лучше.

Ширина полки — 4-х кратная ширина шины, плюс запас 10-15 см на некоторую свободу. Высота задней стенки — чуть выше наружного диаметра колеса. Конструкция проста = сбоку напоминает прямоугольный треугольник. Имея инверторный сварочный аппарат, сварить такую полку не представит труда.

Полка для хранения шин — отличная самоделка для гаража

Это фабричный вариант с совсем негуманным ценником. Но можно позаимствовать идею — поперечины можно переставлять в зависимости от размеров шин…мало ли

Полка для шин в гараже с ограниченном пространстве. Шин нет — можно полку сложить

Только сварили и покрасили

Такие полки обычно вешают на стену. Но место надо выбрать так, чтобы на резину не падал свет — она от этого портится. Не самые сложные самоделки для гаража, но очень полезные.

Рабочее место

Наверное, самое большое количество самоделок для гаража связано с оборудованием рабочего места и систем хранения инструмента. Причем полки и стеллажи в гараже — не единственный способ решить эту задачу. В первую очередь надо решить, где будет располагаться рабочее место. Есть три варианта:

На всю ширину дальней стены. Если гараж имеет достаточную длину и есть возможность «украсть» примерно 1,5 метра. Достоинство — все расположено компактно, под рукой, не мешает ходить вдоль машины. Недостаток такого решения — приходится далеко носить инструменты, если работы ведутся на улице.

Столешница и много ящиков. Главное — запомнить где что лежит

Пример компактного расположения инструмента и шин в гараже

Вдоль одной из длинных стен. Такое расположение выбирают, если гараж широкий, но недостаточно длинный. Имеет смысл расположить стол и верстак слева от входа — со стороны водительского места. Но это некритично. Недостаток такого расположения рабочего места в гараже — двигаться приходится с некоторой опаской, зато удобнее вносить/выносить инструменты на улицу.

На такую шикарную мебель рассчитывать не приходится, но идея понятна

Вариант с небольшим складным столиком для совсем тесных гаражей

Главное — правильно разместить инструменты

Заняв один из углов. Это промежуточный вариант. Причем одну из сторон можно сделать длиннее, другую — короче.

Разместить рабочий стол в углу гаража, а рядом поставить диван — чем не решение проблемы

Занять две прилегающие стороны — отличная идея

Еще такой вариант

Стол или верстак для гаража делают из досок, обшивают фанерой. Недорого, вполне надежно. Если есть сварочный аппарат и навыки сверки, можно сварить раму из уголка или профилированной трубы. Обшить снова-таки лучше влагостойкой фанерой. Получается ровная стойкая к истиранию поверхность. Можно, конечно, использовать и ламинированную древесно-стружечную плиту (ЛДСП), но ламинирующий слой быстро повреждается.

П-образный верстак для гаража

Чтобы место «не гуляло» можно под столешницей установить полки или сделать ящики. Ящики более удобны, но делать их — та еще морока. Вполне можно сделать полки и поставить на них сбитые из фанеры ящики. Также подойдут пластиковые ящики и корзины. Но стенки должны быть толстыми.

На полки можно поставить ящики

Есть, кстати полезная идея — сделать стеллаж для хранения инструмента из б/у канистр. Находите такие, у которых ручка расположена сверху. Далее все просто — вырезается одна из боковин и в дальнейшем эта канистра используется как ящик.

Полезные и простые самоделки для гаража

Не обязательно делать целый стеллаж — все-таки сложно запомнить где, что находится. Но по тому же принципу можно сделать ящики для полок. На торцы, кстати, можно наклеить надписи или картинки (с картинками опознание происходит быстрее). Такие самоделки для гаража приносят удовлетворение — сотворить полезную вещь из мусора — приятное ощущение.

Хранение инструмента

Самая сложная задача — организовать хранение инструмента в гараже. Надо сделать так, чтобы все было в порядке, но, в то же время, находилось под рукой и на виду. Причем закрытые ящики подходят только очень организованным людям, которые всегда кладут на место взятую вещь. Иначе будете постоянно рыться в ящиках, забывая где что лежит. Есть несколько идей для удобного хранения мелочи и инструментов. Это совсем простые самоделки для гаража.

Быстро решить проблему поможет обычная металлическая сетка. Подойдет армирующая сетка из проволоки 2 мм, клетка 10 см. Ее крепите на стену, некоторые прутики откусываете, отгибаете, делаете из них крючки, перекладины и т.п. Можно купить специальные крючки, которые крепятся на сетку (есть в магазинах, продающих торговое оборудование), подойдут и обычные двусторонние крючки, которые можно купить или наделать из проволоки.

Сетка на стене — способ быстро организовать хранение инструмента

Отвертки удобно хранить на специальной полочке. Берете доску, фанерку, толщиной 10-15 мм. Доску надо хорошо ошкурить — чтобы не было заноз. В потом в плоскости сверлите отверстия разного диаметра в один или два ряда. Если доска достаточно широка, можно сделать отверстия покрупнее — для стамесок или даже для ручек молотков. Все сколы снова зачищаете. Теперь надо придумать крепление на стену. Можно использовать обычный кронштейн. В отверстия вставляются отвертки, стамески, другой подобный материал. Удобно,быстро, все на виду.

Идея для хранения отверток в гараже

Еще есть полезные самоделки для гаража, которые позволяют организовать хранение ручного инструмента. Пассатижи, плоскогубцы, кусачки и т.д. разместить удобно проблематично. Можно повесить на сетку.Снимать удобно, вешать — нет. Но есть простое решение — прикрепить неширокую доску и на нее надевать инструмент. Чтобы он удобно «садился», доску с одной стороны сточить. В срезе она должна быть похожа на равнобедренный треугольник.

Хранение ручного инструмента в гараже

Еще простая идея для хранения аккумуляторного инструмента, зарядок и запасных аккумуляторов к ним. Сделать полочку как на фото выше. В нижней части делают пропилы разного формата, а верхние используются как обычные полки. Идея в том, что все находится в одном месте, быстро достается/устанавливается на место. Эти самоделки для гаража сделают рабочее место удобным. Поддерживать порядок будет легко.

Общие рекомендации по созданию для гаража

Существует большой перечень того, что мужчина хотел бы видеть в своем гараже. Ведь оно должно быть довольно вместительным, чтобы обустроить там мастерскую, чистым, чтобы ничего не мешало работе, а также комфортным и правильно обустроенным. Никто не хочет искать отвертку среди груды металла и других инструментов.

Для обеспечения комфортных условий в гараже нужно учитывать основные требования касательно обустройства пространства внутри:

Внутри гаража должны быть полки для хранения сезонных шин, а также полки для инструментов и других вещей. Это позволит сэкономить пространство и правильно его организовать.Требуется обеспечить качественное освещение, так как обычно в гараже нету окон, или оно одно. Недостаток освещения делает гараж мрачным и непривлекательным. К тому же работать в полумраке не совсем полезно для здоровья, да и можно ошибиться, что-то повредив.Чтобы расширить диапазон работ внутри гаража, требуется установить строительный верстак, станок, смотровую яму и другие приспособления.

Замечание! Специалисты подсчитали, что перечень этих элементов не должен занимать внутри больше 20%!п(MISSING)ощади.

Ниже приводится схема-пример, как можно выполнить обустройство гаража и приспособлений для него.

Она расшифровывается так:

Место для открытых кронштейнов и крючков, куда помещаются самые полезные и часто используемые инструменты.Место для стеллажа, для мелких инструментов и приспособлений.Полки для автомобильных запчастей и шин.Место для стеллажа с крупными инструментами и приспособлениями.Шкафы для других вещей, таких как садовые инструменты, веник, швабра и т. д.Верстак с полками.

Теперь, когда мы выяснили пример того, как можно организовать пространство, рассмотрим, как сделать самодельные станки и приспособления для гаража.

Оригинальные идеи по организации пространства в гараже

И напоследок – фотоподборка наглядных идей по созданию вместительных конструкций из самых разных предметов, которые наверняка найдутся в любом гараже.

Интересные идеи для хранения

Самое первое, на мой взгляд, что необходимо изготовить в гараже – место для хранения всевозможных мелочей и инструментов. Это могут быть стеллажи или полки, которые удачно впишутся в гаражный интерьер и поспособствуют наведению порядка в нем. Их можно соорудить из деревянных досок или металлических уголков, которые остались у вас при ремонте или строительстве дома.

А при помощи магнитов можно легко прибрать мелкие детали.

Очень полезным оказывается гараж для хранения садовых принадлежностей, если конечно позволяет место, т.к. не всегда на загородном участке отводят специальное помещение для таких вещей. На фото ниже показано, как легко это сделать при помощи планок и крючков.

Также в гараже удобно хранить туристический и спортивный инвентарь (ведь не у всех в городской квартире найдется лишнее место для складирования на зиму велосипедов).

Очень экономят пространство в помещении вот такие приспособления на потолке:

Ну и самое главное – особое место в гараже отводится покрышкам. Настоящие домашние мастера своего дела без труда смогут изготовить держатели для шин своими руками.

А если есть сварочный аппарат, то такие держатели можно соорудить из металлических уголков.

И место экономит, и гараж не захламлен. И можно смело осуществлять шедевры по изготовлению самоделок для ремонта и обслуживания вашего авто.

Как сделать верстак?

Кто видел гараж, в котором нет верстака с укрепленными на нем тисками? Или гараж без полок, антресолей, навесных шкафов на стенах? Без стенда для проверки или технического обслуживания автомобиля?

По виду интерьера гаража сразу можно сказать, кто его хозяин и насколько функционален тот или иной вариант использования внутреннего пространства, насколько он его оптимизирует для эксплуатации.

Большой и удобный верстак в гараже – его неоспоримое преимущество. Если же в нем организовать ящики для инструментов и деталей, то он превратится в универсальное место работы. Обычно такой верстак делают на всю ширину гаража с различными по размерам ящиками.

Для его монтажа при габаритах 660х100х60 см нужны:

пила;фанера различной толщины;полиуретан;краски;шлифмашинка;крепеж.

Порядок работы:

для верстака размером 660х100х60 см потребуется нарезать 4 листа толщиной 20 мм;для рабочей поверхности лучше использовать шлифованную фанеру;

ящики изготавливают из полос 0.6х4.8 м, толщиной 13 мм;секции стеллажа монтируются из 20 фрагментов размером 61х61 см;

каждый вертикальный ряд ящиков рассчитывается так: 3 мелких и 1 глубокий;глубина пазов направляющих составляет 1.27 см;

дополнительно вырезать паз 254 мм внизу шкафа и три паза в 127 мм друг от друга и в 146 мм от верха шкафа;нужная жесткость конструкции создается усилением задней стенки полосами фанеры;

собираем все конструкции для пяти ящиков и скрепляем их между собой, потом крепежными винтами фиксируем к стене так, чтобы под ними было свободное место для негабаритных предметов;собрать ящики из фанеры толщиной 13 мм;

ручки вырезают в передней стенке ящика либо приобретают готовые и фиксируют саморезами;габариты нижних ящиков составляют 120х25х5 см и 60х25х5 см;

к рабочей поверхности верстака крепится рама 60х120 см;отделка верстака представляет собой шлифование и покраску в несколько слоёв.допускается финишное покрытие лаком.

Самодельные станки и оборудование

Как уже говорилось, разнообразие самодельных станков – чрезвычайно велико, и о всех рассказать попросту невозможно. Поэтому в этом разделе статьи читателю будет предложено несколько видеообзоров. И, кроме того, в подробностях, пошагово будет рассмотрено изготовление двух моделей станков.

Видео — миниатюрный токарный станок по дереву на базе электродрели

В хозяйстве частенько возникает необходимость выточить ту или иную деревянную деталь круглого сечения. Если не заниматься этим профессионально, то приобретать настоящий токарный станок – совершенно нерентабельно. Да и места он займёт немало. А вот иметь в своём распоряжении миниатюрный станок, который можно хранить в шкафу и собирать по мере надобности – никогда не помешает. Тем более что его изготовление – не столь сложное дело.

В этом можно убедиться, посмотрев предлагаемый видеосюжет. Несмотря на то что автор говорит по-английски, все его действия подробно показаны и вполне понятны. И такой станочек, руководствуясь это видео-подсказкой, по силам сделать каждому.

Видео — циркулярный станок на базе ручной вертикальной электрической пилы

Если возникает необходимость заготовки немалого количества деревянных деталей одного размера, то ничего лучше стационарной циркулярной пилы не придумать. И вполне можно изготовить такой станок, причем, опять же — в разборном варианте, который по ненадобности вообще не занимает практически нисколько места.

Потребуется всего лишь лист фанеры, несколько брусков и саморезов. А главным элементом конструкции становиться ручная вертикальная пила

В показанном сюжете мастер удаляет часть защитного ограждения ручной циркулярки. Это – не всегда обязательно. Вполне возможно, что свободного выхода пилы и так будет достаточно, если предполагается распил не слишком толстых заготовок.

Маятниковая пила из «болгарки» — самостоятельное изготовление пошагово

При нарезке заготовок или древесины или металла, в том числе – и профильных или круглых труб, нередко требуется высокая точность. Причем точность не только в линейных размерах, но и в величине угла среза. Характерный пример — когда необходимо точно нарезать заготовки для какой-либо рамы, в которой стыковка деталей идет или строго перпендикулярно, или под углом 45 градусов.

Принцип устройства маятниковой пилы

Выполнить такую операцию позволяет маятниковая пила. На схеме выше в упрощенном виде показан принцип ее устройства и работы.

В любом случае имеется надежное основание (станина, рама), обеспечивающее устойчивость станка (поз. 1). Во многих моделях поверх станины организован рабочий стол с системой направляющих, упоров и струбцин, позволяющих точно выставлять обрабатываемую заготовку. Обязательно имеется прорезь (поз. 2), точно в которую опускается вращающийся круг или пила.

На станине жестко крепится опора (поз. 3) качающейся части станка. Она оснащена блоком подшипников и осью (поз. 4), относительно которой проворачивается качающаяся платформа—коромысло (поз. 5). На этой платформе размещен электропривод (поз. 6), передающий вращение напрямую или через систему передачи (поз. 7) на режущий инструмент – отрезной круг или круглую пилу (поз. 8). Предусматривается рычаг (поз. 9) или рукоятка, с помощью которого мастер может плавно опускать отрезной диск вниз, на закрепленную на рабочем столике над прорезью заготовку.

Узнайте, как подключить трехфазный электродвигатель в сеть 220 В, из нашей новой статьи на нашем портале.

Обязательно предусматривается механизм возврата режущей части в исходное верхнее положение. Так, в показанном примере это обеспечивается массивностью привода, который выступает в роли противовеса. Но часто подобная функция возложена на пружинный механизм.

Маятниковая (отрезная, торцовая) пила заводского изготовления

В продаже представлено немало моделей подобных пил разной степени сложности, но стоимость у них – немалая. И если домашнему мастеру часто приходится иметь дело с точной нарезкой деревянных или металлических заготовок, то ему стоит рассмотреть возможность самостоятельного изготовления подобного станка. Причем, в качестве привода и режущего блока в нём может закрепляться обычная углошлифовальная машинка – «болгарка».

«Болгарку» необходимо использовать большую – с кругом на 240 мм, иначе особого смысла «заморачиваться» и не видно. Но удобство в предлагаемой модели в том, что шлифмашинку всегда можно снять, чтобы использовать в «ручном» варианте – как будет видно в дальнейшем, установка ее в станок времени много не занимает.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Начнутся работы с изготовления кронштейна, в котором будет закрепляться «болгарка».
Для этого сначала со шлифмашинки снимается круг, рукоятка и ограждение.
С трех сторон «болгарки» имеются резьбовые отверстия М8 для установки рукоятки.
Ими и воспользуемся для системы крепления инструмента в кронштейне.
Сам кронштейн будет состоять из трех стальных пластин толщиной 3÷4 мм, размещенных П-образно. То есть он будет охватывать корпус редуктора «болгарки» с трех сторон.
По результатам «примерки» проводится подгонка пластин в нужные размеры.
На каждой из пластин должно быть отверстие, строго соосное резьбовому гнезду на шлифмашинке.
Две пластины – симметричные, и их можно просверлить «пакетом».
Центральная пластина размечается и сверлится индивидуально.
После этого с помощью болтов пластины устанавливаются так, как они будут стоять в конструкции кронштейна.
Сначала подгоняется центральная…
…а затем к ней стыкуются и обе боковые.
После точного выставления «коробочки» фиксирующие болты затягиваются.
Следующим шагом по стыкам пластин сначала выполняются прихватки…
…а затем – они свариваются сплошным швом.
После очистки шва от шлака этот узел пока убирается в сторону.
Переходим к изготовлению рамы-станины.
Она будет монтироваться из профильной трубы 40×20 мм.
Отрезается четыре заготовки – две длиной 400 мм, и две – по 300 мм.
Размеры были выбраны, если честно, интуитивно, из соображения обеспечения, с одной стороны, устойчивости станка, с другой – максимальной компактности.
Важно – необходимо сделать раму в форме правильного прямоугольника. Пары деталей должны быть точно одного размера. Углы тщательно контролируются, временно фиксируются магнитными держателями, а затем прихватываются сваркой.
То же самое проделывается и на второй паре углов.
После этого рама окончательно сваривается швами по внутренним вертикальным стыкам деталей.
Можно переходить у монтажу шарнирного узла, обеспечивающего качание коромысла станка.
Для его изготовления будут использоваться вот такие два подшипниковых блока заводского производства.
Эта пара укомплектована осью, уже подогнанной под внутренний диаметр подшипников.
Блоки подшипников будут крепиться на стойках, изготовленный из той же профильной трубы 40×20 мм. Длина стоек – 150 мм.
В них сразу размечаются и просверливаются отверстия для крепления блоков.
Очень важно, чтобы стойки были совершенно идентичны, особенно по расположению отверстий, иначе станок при работе начнет допускать перекосы реза.
Производится предварительная сборка этого узла – для того, чтобы наметить места приваривания стек к раме.
При выставлении стойки требуется проявить максимум внимания и аккуратности. Она должна занять строго перпендикулярное раме положения, без малейшего заваливания в какую бы то ни было сторону.
После того как стойка точно зафиксирована в идеальном положении, она сначала прихватывается, а затем, после контроля – окончательно приваривается к раме.
Аналогичные действия повторяются и со второй стойкой.
После проведения сварочных операций швы зачищаются.
Можно переходить к изготовлению качающегося коромысла – опять из трубы 40×20 мм.
В трубе на расстоянии 250 мм от края просверливается сквозное отверстие, в которое заводится ось, идущая в комплекте с подшипниковыми блоками.
И вновь – очень важно расположить ось так, чтобы она была строго перпендикулярна трубе, во всех плоскостях.
Торопиться не надо – следует добиться идеального ее положения.
Поле этого ось прихватывается, и после проверки – окончательно приваривается к трубе.
Следующий шаг – к трубе струбциной прижимается сваренный ранее кронштейн для крепления шлифмашинки – так, как показано на иллюстрации.
Наклон по отношению к оси трубы – примерно 45 градусов. Расстояние от оси до крайней точки пересечения кронштейна с трубой – 200 мм.
Затем кронштейн приваривается к трубе сплошным швом.
Далее, трубу необходимо обрезать ровно по линии пересечения с коробчатым кронштейном.
В итоге получилось вот такое коромысло – качающийся узел, на котором будет крепиться «болгарка».
Чтобы убедиться в том, что все выполнено правильно, проводится проверочная сборка конструкции.
Пока что это выглядит вот так – общие черты уже явно «прорисованы».
Но еще есть, чем заняться…
Прежде всего, необходимо усилить раму, и одновременно тем самым создать подобие рабочего стола, на котором будет крепиться упор-направляющая для обрабатываемых заготовок.
Для этого отдельно была сварена П-образная конструкция из трубы 20×20 мм.
При установке этой рамы в основную (по центру) важно добиться и перпендикулярности сторон, и того, чтобы верхний край обеих рам оказался строго в одной плоскости.
После этого производится прихватка, а затем – приваривание.
Упором-направляющей будет служить отрезок уголка 25 мм. Коромысло с блоками подшипников пока лучше снять – чтобы он не мешали в работе.
В уголке с одной стороны неподалёку от края просверливается отверстие под болт М8.
Упор устанавливается на станину, так, как он будет задействоваться в работе.
Намечается центр отверстия в правой перемычке.
Так как планируется предусмотреть возможность установки упора в три положения (перпендикулярный рез и ± 45°), креплению с этой стороны необходимо предоставить определённую степень свободы при перенастройке.
Поэтому здесь будет на круглое отверстие, а щелевидное, длиной порядка 30 мм.
В крайних точках сверлятся сквозные отверстия.
Края отверстий соединяются линиями разметки.
Затем рама надежно зажимается в тисках…
…и по проведенным линиям производится рез с помощью электрического лобзика с установленной на нем пилочкой по металлу.
После этого прорезанное окошко зачищается сверху и снизу с помощью шлифмашинки, чтобы не было заусенцев, способных помешать свободному перемещению болта вдоль этой щели.
Снизу, через шайбу, продевается болт М6, и сверху уголок прихватывается гайкой. Одна точка крепления (подвижная) есть.
теперь надо сделать еще три – для трех разных положений направляющей.
Для этого в перпендикулярном положении уголка намечается центр отверстия – он должен находиться на расстоянии 5 мм от края второй перемычки – как показано стрелкой.
Просверливается отверстие под болт М6.
В это отверстие наживляется болт М6 с гайкой снизу.
Затем очень точно выставляется положение направляющей под углом 45 градусов. Точное положение фиксируется струбцинами.
Гайка наживлённого болта прихватывается сваркой к направляющей.
Таким образом задана вторая, неподвижная точка фиксации положения упора.
Вот как эта гайка будет выглядеть сверху после приваривания и зачистки.
Теперь в любой момент можно с помощью болта зафиксировать направляющую ровно под углом +45°.
Аналогичный порядок действий – и для положения направляющей под углом — 45°.
Две точки фиксации готовы – осталось сделать последнюю – для перпендикулярного реза заготовки.
Все практически то же самое – точное выставление положения направляющей по угольнику, с последующей фиксацией струбциной…
…а затем – приваривание гайки к перемычке рамы.
С этим закончено – «рабочий стол» готов.
Осталось изготовить возвратный механизм.
Коромысло с установленной шлифмашинкой довольно хорошо сбалансировано, и противовеса, получается, нет.
Значит, устанавливаем пружину.
Обратите внимание – для верхнего конца пружины на краю коромысла была приварена небольшая стойка из трубы 20×20 мм. К этой стоке и к раме приварены гайки, которые в данном случае выполняют роль проушин для закрепления колец пружины.
При опускании коромысла вперед (при выполнении реза) пружина растягивается и стремиться вернуть все в исходное положение. Что от нее и требуется.
Пружину придется подобрать по ее силе. Не исключено, что появится необходимость устанавливать и парочку пружин.
В принципе – все детали станка готовы.
Можно провести полную разборку конструкции, чтобы покрасить прочной антикоррозионной краской.
Наконечники оси коромысла заклеены малярным скотчем. А на всю остальную поверхность из аэрозольного баллончика наносится краска.
Производится окрашивание станины.
После того, как краска высохнет, можно начинать окончательную сборку станка.
Для начала – устанавливается один блок подшипников, крепится болтами, гайки затягиваются ключом.
В установленной блок заводится одна сторона оси коромысла.
Затем на ось надевается второй блок…
…и крепится болтами к своей стойке.
Станок после сборки качающегося маятникового узла.
Для любителей эстетики – зияющие торцы профильных труб можно закрыть вот такими заглушками – они продаются в магазинах на трубы разного сечения.
Легкий удар резиновым молотком – и заглушки становятся на свои места.
Устанавливается на место возвратная пружина.
Сначала зацепляется ее нижний конец…
…а затем, в крайнем нижнем положении задней части коромысла, с помощью плоскогубцев цепляется за проушину и верхнее кольцо.
Пришла пора установить и сам режущий инструмент – шлифмашинку.
Обратите внимание – она в обязательном порядке должна быть с ограждением!
«Болгарка» фиксируется в своем кронштейне с помощью трех болтов
Кстати, еще один интересный нюанс, верхний болт быт несколько доработан.
К нему приварен пруток диаметром 8 мм длиной 300 мм.
А на противоположном конце прутка приварена гайка М8, в которую вкручивается штатная рукоятка от шлифмашинки.
Получился очень удобный рычаг для перемещения маятниковой пилы вниз – для реза заготовки.
Всё, сборка закончена.
Остается поменять отрезной круг на новый – и переходить к испытаниям станка.
Упор-направляющая на станине — в положении для перпендикулярного реза.
В станок устанавливается заготовка, выставляется линией реза под плоскость круга
(Кстати – это можно отдельно предусмотреть, например, дополнительно прикрутив к раме с правой стороны пластину, левый край которой как раз и будет наглядно демонстрировать линию реза).
Затем заготовка прижимается к упору-направляющей с помощью струбцины.
Включается шлифмашинка.
(Кстати, это тоже может стать проблемой – большинство моделей «болгарок» не имеют фиксации клавиши во включенном положении – просто по соображениям безопасности. Поэтому – будет над чем подумать. Например, клавиша удерживается в нажатом положении какой-то скобой или затяжкой-хомутом, на подача питания на шлифмашинку прервана на удобно расположенном для пользователя выключателе или кнопке).
Усилием на рычаге коромысло с закреплённой болгаркой плавно опускается вниз – производится рез заготовки.
Поле реза питание привода обязательно отключается.
Можно проверить качество реза – контроль с помощью угольника показывает, что рез выполнен строго перпендикулярно трубе.
Второй опыт – упор переведен в положение реза под углом +45 градусов. Заготовка притянута к уголку струбциной.
Итоги реза – требуемый угол 45 градусов.
На этом – всё.
Станок готов, и у хозяина появился надежный помощник для проведения точных операций раскроя заготовок.

Как уже говорилось, в зависимости от типа установленного круга (пилы), такой станок позволяет проводить работы с металлом, древесиной, пластиком. Если устанавливается диск с корундовым или алмазным напылением – можно резать керамическую плитку или керамогранит.

Схема, как видно – незамысловатая, надежная, и широко открытая для усовершенствования. В частности, некоторые умельцы изготавливают самодельные каретки на рабочем столе станка, позволяющие точно выставлять любой угол реза.

Видео — самодельный фрезерный стол из фанеры

Для любителей изготавливать из древесины какие-то более-менее серьезные вещи, ручной фрезер превращается в один из главнейших инструментов по обработке заготовок. Эта универсальная «машинка» способна на многое, если попала в умелые руки.

Ручной фрезер – как выбрать качественный инструмент по своим запросам?

Ассортимент предлагаемых в продаже моделей – очень широк, и начинающему мастеру, который готовиться освоить ручной фрезер – недолго запутаться. Чтобы хоть немного «подковаться» теоретически, предлагаем ему ознакомиться со специальной публикацией нашего портала, посвященной выбору ручного фрезера.

Но возможности этого инструмента станут неизмеримо шире, если изготовить для него специальный фрезерный стол. Один из вариантов такого самодельного станка – в предлагаемом видео.

Самодельный станок для заточки режущего инструмента – пошагово

И в мастерской, и на кухне, и просто по хозяйству используется масса режущего инструмента, нуждающегося в регулярной заточке. Ходовые дисковые точилки для ножей дают очень непродолжительный эффект остроты режущей кромки, так как снимают металл вдоль кромки лезвия, а по всем канонам требуется – перпендикулярно ей. При заточке вручную с помощью брусков или на вращающемся точиле очень сложно точно выдержать оптимальный угол, тем более, чтобы он был равным по все длине лезвия. Кстати, этот полный угол заточки – отличается для различных типов режущего инструмента – на эту тему немало отдельных публикаций в интернете.

Значит, чтобы качественно заточить, например, нож, требуется приспособление, которое позволяло бы прикладывать усилие с поступательным направлением плоского абразива перпендикулярно режущей кромке последовательно по всей ее длине с единым, предварительно вставленным углом наклона. И чтобы обеспечивался визуальный контроль за ходом формирования и заточки этой режущей кромки.

Станок для качественной заточки ножей. Это – выпускаемая промышленностью модель. Но подобное приспособление вполне можно изготовить и своими силами.

Таких приспособлений предлагается в продаже немало. Но если есть желание, то аналогичный станок вполне можно изготовить и самостоятельно, используя для этого материалы, которые, возможно, отыщутся в мастерской или гараже. Да если и приобретать необходимое – то выйдет совсем недорого. Пример пошагово показан в таблице ниже.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Вся конструкция станка, все его детали и узлы будут так или иначе крепится на основании – станине (раме).
Для ее изготовления хорошо подойдет профильная труба квадратного сечения 20×20 мм …
…с толщиной стенки в 2 мм.
Как будет понятно дальше, никаких строгих пропорций размеров нет – исходят из соображений здравого смысла, прочности создаваемой конструкции, наличия тех или иных материалов.
Из профильной трубы шлифмашинкой нарезаются заготовки для рамы: две штуки длиной 250 мм, и еще две – 130 мм.
В рассматриваемом примере мастер будет подгонять стыкующиеся стороны рамы под углом в 45 градусов. Для этого требуется точный рез, так что лучше выполнять его с помощью отрезного станка.
Если его нет – ничто не мешает сделать раму попроще, то есть расположить ее стороны встык. Тогда вместо 130 мм малые детали будут всего 90 мм, так как встанут между большими.
На функциональности заточного станка это никак не скажется — единственное, будет некоторая потеря эстетичности.
Вот такая рама получилась после подготовки деталей.
Срезанные края можно слегка подогнать, зачистить от заусенцев, зачистить небольшую фаску под сварной шов.
Затем рама собирается, с одной стороны и по коротким вертикальным стыкам проваривается сплошным швом.
Швы очищаются от шлака и зашлифовываются «болгаркой».
Сваренный угол рамы после зачистки.
Можно, безусловно, сразу проваривать и с обеих сторон, но просто мастер решил дополнить раму регулируемыми по высоте ножками-подставками.
Операция необязательная – станок вполне допустимо устанавливать и просто рамой на ровную поверхность. Но с подставками, конечно, интереснее.
Вот эта регулируемая ножка с гайкой – такие несложно найти в любом магазине мебельной фурнитуры.
Гайки как раз и будут ввариваться по углам рамы.
По углам сверлятся отверстия, в которые будут посажены гайки перед их обвариванием.
Гайки вставлены в отверстия – эта операция проводиться на всех четырех углах станины.
Теперь с одной стороны станины (по малой ее стороне) требуется вварить гайки, куда будет вкручиваться вертикальная стойка станка.
Для этого на равном расстоянии от углов, вначале тонким (3÷4 мм)…
— а затем – сверлом диаметров в 10 мм просверливается верхняя стенка станины.
Здесь важна устойчивость, стабильность крепления узла, то есть несколькими витками резьбы – не отделаться. Поэтому в проделанные отверстия будут ввариваться удлинённые гайки М8.
Их нижний край желательно предварительно проточить под цилиндр , так, чтобы он плотно вошел в высверленные отверстия.
По сути, для монтажа станка требуется лишь одно такое гнездо. Но лучше предусмотреть два симметричных – как знать, возможно для пользователя в ряде случаем удобнее будет переставить стойку в другое положение. Это займет не более пары минут.
После этого все гайки обвариваются.
При прихватке необходимо следить, чтобы гайки не сместились и стояли ровно. Для этого их можно придерживать временно вкрученной длинной шпилькой, контролируя ее перпендикулярное плоскости станины положение.
Кроме того, эта мера надежно предохранить резьбу гайки от попадания на нее брызг металла.
Вот что получилось: с верхней стороны рамы – две вваренные гайки под стойки…
…с нижней – четыре вваренные гайки по углам для вкручивания регулируемых опор.
Кстати, если в распоряжении мастера будут резьбовые заклёпки нужного диаметра (М6 под опоры, и М8 под стойку), то можно обойтись и ими, то есть уйти от операции приваривания гаек.
Следующий шаг – изготовление полки, на которой будут фиксироваться прижимной пластиной режущие инструменты.
Можно ее изготовить из толстой стальной пластины. Но мастер решил придать ей небольшой обратный уклон, поэтому вырезает ее из уголка с полкой 63 мм.
Длина детали – по ширине станины, то есть 130 мм.
Сначала отрезается нужный фрагмент уголка.
Потом он зажимается в тиски, чтобы ровно срезать шлифмашинкой одну полку.
Вот таким образом эта площадка будет привариваться к станине.
После приваривания – тщательно зачищается шов.
Ножи и другие режущие инструменты будут фиксироваться на этой площадке прижимной пластиной. А для этого необходимо подготовить два отверстия с резьбой М8.
Желательно их расставить пошире, чтобы можно было, например, зажимать между ними ножи от рубанка и иные режущие детали подобного плана.
Сначала сверлятся отверстия сверлом малого диаметра – 3 или 4 мм.
Затем – сверлом под резьбу М8, то есть диаметром 6.7 мм.
После этого – метчиком нарезается резьба.
Следующая операция – изготовление прижимной пластины.
Для нее лучше взять толстую, 3÷4 мм, нержавейку. Она меньше подвержена деформации, нежели обычная углеродистая сталь.
Пластина по размерам должна соответствовать размерам опорной площадки.
Край, который будет обращен в сторону режущей кромки инструмента, шлифуется на скос, чтобы исключить задевание его абразивом во врем я заточки.
Далее, на пластине сверлятся два отверстия под винты М8 – строго совпадающие по осям с резьбовыми отверстиями в опорной площадке.
Эти отверстия под винты можно доработать «под потай».
Станина полностью готова, и ее после зачистки и обезжиривания можно покрыть краской из аэрозольного баллона.
Пока краска буде сохнуть – можно заняться другими узлами и деталями станка.
Для стойки и рабочей штанги станка будет использоваться стальной прут диаметром 8 мм.
Для начала его нужно хорошенько зачистить – отполировать наждачной бумагой. Мастер предложил вот такой вариант – с зажатием прута в патрон дрели и с удержанием бумаги в руке.
Скажем честно – не вполне безопасный способ.
Прут после полировки.
Он разделяется на два отрезка – один длиной 450÷500 мм, второй — 250÷300 мм.
С одного конца каждого из прутков нарезается резьба М8.
На коротком прутке резьбовой участок длиной примерно 20 мм – это для вкручивания во вваренную гайку станины.
На длинном прутке – резьба длиной 40÷50 мм. Она необходима для накручивания рукоятки.
Следующий шаг – изготовление фиксаторов, которые будут удерживать на штанге абразивный брусок. Изготавливаются они из удлиненных гаек М10.
Для начала нужно керном наметить центр сквозного отверстия, с отступом 12 мм от края.
Затем очень аккуратно, строго перпендикулярно оси гайки сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм.
С другого края гайки необходимо срезать четверть. Это выполняется ножовкой по металлу в два приёма.
Сначала делается поперечный надрез до центра…
…а затем – продольный.
Таких гаек необходимо подготовить две штуки.
В гайки вкручиваются короткие стопорные болты М10 – и фиксаторы готовы.
Вот так они будут выглядеть.
После этого фиксаторы надеваются на штангу. Между ними в вырезанные четверти укладывается точильный брусок, и вся эта сборка фиксируется прижимными болтами.
Всё, штанга собрана, можно переходить к следующему узлу станка.
На стойке должен располагаться узел, который обеспечивает верхнюю точку опоры для штанги. При этом должно обеспечиваться поступательное движение штанги вперед-назад, и степень свободы влево-вправо. Одним словом, это своеобразный шарнир, высота расположения которого на стойке как раз и будет задавать угол заточки режущей кромки.
Изготавливаться этот узел будет опять же на базе удлинённой гайки М10.
Для начала в ней сверлится сквозное отверстие диаметром 8 мм – точно так же, как на гайках, который пошли на фиксаторы.
Затем – следует довольно сложная операция.
Необходимо через головку болта М10 сначала просверлить отверстие диаметром 6,7 мм, а затем – нарезать в нем резьбу М8.
Сам болт будет вкручиваться в гайку, а в отверстие вкрутится кольцо от анкера. Это кольцо как раз и станет выполнять роль шарнира.
Вот так этот узел выглядит в сборе.
Со стороны сквозного отверстия в гайку вкручен болт М10, с помощью которого узел будет фиксироваться на вертикальной стойке.
Надо сказать, что такой шарнир в «лайт-варианте» – не самый удачный, и оправдывает его только доступность деталей. Но у рабочей штанги получается довольно солидный люфт, что может сказаться на точности выдерживания единого угла заточки по всей режущей кромке ножа.
Более совершенным решением моет стать использование готового шарнира типа «рыбий глаз» — такие детали в большом ассортименте представлены в интернет-магазинах, и стоимость их не столь высока.
Вполне можно, наверное, обойтись и без сложной операции высверливания отверстия в голове болта с последующей нарезкой резьбы – если повезет приобрести шарнир с подходящей резьбовой частью. Тогда для соединения можно будет обойтись и короткой шпилькой.
Но пока рассматриваем так, как предложил мастер.
Все детали готовы – можно переходить к сборке станка.
Снизу станины прикручиваются ножки-опоры.
Сразу регулируется их высота, чтобы станок стоял устойчиво — на всех четырех точках.
Вкручивается вертикальная стойка.
На стойку надевается шарнирный узел и фиксируется на определенной высоте зажимным болтом.
На опорную площадку укладывается прижимная пластина. Наживляются два винта, которыми будет осуществляться фиксация режущего инструмента в этом зажиме.
Осталось продеть свободный конец рабочей штанги в кольцо шарнира – и можно считать, что станок готов.
Мастер решил сразу испробовать его в работе.
Для начала – заточить вот этот нож с совершенно «убитой» режущей кромкой.
Нож размещается между опорной площадкой и прижимной пластиной. Режущая кромка – примерно параллельна короткой стороне станины.
Фиксация проводится затяжкой двух винтов.
Рабочая штанга вставляется в шарнир.
Сам шарнир выставляется по высоте тек, чтобы обеспечивался требуемый угол заточки.
Начинается процесс заточки – сначала первым, крупным бруском. По ходу работы можно наблюдать, как формируется единообразная режущая кромка по всей длине лезвия.
Затем брусок можно сменить на другой, с мелким абразивом, чтобы довести заточку до максимальной остроты режущей кромки.
Результат работы – сначала визуально…
…а теперь – с демонстрацией степени заточки режущей кромки.
Ненатянутый лист бумаги легко режется полосками.
Изменив высоту расположения шарнирного узла, аналогичным образом можно заточить железку рубанка…
…или даже лезвие топора.
Сам станок при временной ненадобности несложно разобрать, сняв штангу и выкрутив стойку. В таком виде он займет совсем немного места в шкафу или на полке.

Имеет смысл добавить еще несколько штрихов.

Многие модели заводского изготовления оснащаются шкалой, по которой выставляется необходимый угол заточки режущей кромки. Несложно придумать и самому подобное приспособление, например, такое, как показано на иллюстрации. Перпендикулярная плоскости опорной площадки пластинка, и съемная линейка с прикрученным к ней транспортиром.

Самодельный угломер для выставления точного угла заточки режущего инструмента.

После зажатия ножа в струбцине достаточно приложить линейку к режущей кромке и к точке шарнира, совместить центральную риску транспортира с платиной, и по той же платине снять показания угла, отсчитывая его от 90 градусов.

Важно – полный угол заточки составляется из углов с обеих сторон лезвия. То есть если требуется угол в 30°, то заточка с одной стороны должна вестись под углом 15°.

Поступают и иначе – вместо транспортира можно закрепить сектор, на котором заранее сделаны подписанные отметки, например, «кухонный нож», «столовый нож», «стамеска», «рубанок» и т.п. То есть достаточно будет выбрать высоту шарнира так, чтобы планка совпала с нанесенной отметкой.

Еще один вариант – это отметки на вертикальной стойке. Правда, в этом случае требуется единообразие в размещении ножей в струбцине – чтобы режущая кромка выступала всегда на одном расстоянии от края. Не вполне удобно.

А самый простой вариант – сделать несколько шаблонов из плотного картона или тонкой фанеры, подписав их, для какого режущего инструмента этот угол предназначен.

Одним словом, проявив сообразительность несложно значительно упростить приведение станка в нужное рабочее положение.

Можно сделать замечание и по креплению брусков. Если предполагается их смена по ходу заточки, то они обязательно должны иметь одинаковую толщину, иначе изменится угол. Многие мастера советуют и иные подходы. Вместо брусков у них подготовлено несколько стальных пластин одинакового размера. На пластины наклеивается абразивная бумага. Две стороны – это уже два разных уровня зернистости. То есть можно подготовить комплект на все стадии заточки: от грубого формирования режущей кромки — до ее полировки.

Некоторые мастера делают комплект сменных «брусков» даже из склеенных стеклянных пластин.

Еще одна интересная идея на этот счет – не пластина, а отрезок профильной квадратной трубы 20×20 мм. Четыре стороны – это четыре разных абразива. В ходе работы — только переворачивай нужной стороной…

Еще один нюанс: не помешает обеспечить себе и безопасность в работе. Будет очень неприятно, если при поступательном движении вперед рука сорвется – и в аккурат пальцами по режущей кромке. Так что здесь не помешает какая-то защитная гарда, придумать которую можно на свой вкус.

Есть мастера, отдающие предпочтение вертикальному расположению рабочей рукоятки.

Сделанный собственноручно станок для заточки инструмента наверняка окажется очень полезным в любом хозяйстве.

*  *  *  *  *  *  *

Можно сказать, что мы в этой статье лишь слегка «копнули» тему самодельных станков и приспособлений. Будем рады, если читатели пришлют свои пожелания: какой бы из инструментов они хотели увидеть с подробностями – постараемся удовлетворить их заявки. А еще лучше – если кто-то из самодеятельных мастеров поделится своими секретами на страницах нашего портала. Опубликованные обзоры от посетителей – в обязательном порядке оплачиваются.

Закрепить шнур от переноски на потолке

Удобства складываются из мелочей, а помогают в этом очень простые самоделки для гаража. Например, можно убрать вечно путающийся под ногами кабель от переносной лампы. Переноску обычно делают с дешевым кабелем. Он не самый гибкий, плохо складывается, его витки на полу попадают под ноги. В общем, пользоваться неудобно. Можно обезопасить себя и переноску — подвесить кабель к потолку. Решение простое, но очень эффективное.

Вот такую «подвеску» к потолку для переноски можно сделать своими руками за час

Нужны:

Два анкера с кольцом на конце.
Стяжка для троса.
Зажимной хомут.
Металлический трос. Длинна зависит от размеров гаража — надо от одной стены до другой.
Стальные/пластиковые кольца или сталистая проволока и кусок трубы, чтобы эти кольца сделать.
Переноска с длинным кабелем — его длина примерно двойная длина гаража.

Трос натягивается вдоль длинной стороны гаража. Удобнее — недалеко от «рабочей» стены, где расположен верстак или другое оборудование. Работы немного:

На потолке с одной и с другой стороны на расстоянии 30-50 см от угла сверлим отверстие в перекрытии, вкручиваем анкера.
С одной стороны крепим трос на стяжку.
Устанавливаем анкера с петлями, крепим трос
С другой, натянув трос, затянем его хомутом (им легче с этой стороны фиксировать).
На трос надеваем кольца — 4-6 штук, в зависимости от длинны. Если они неразъемные, их надеть надо до фиксации троса. Если готовых колец нет, можно проволоку закрутить вокруг трубы, нарезать кольца, потом их немного поджать, чтобы получился «заход» проволоки.
На кольцах к тросу подвешиваем кабель от переноски
Через кольца продеваем шнур переноски.
Из проволоки сгибаем крюк, который крепим на трос. К тросу приложить карандаш, вокруг него обмотать свободный конец проволоки от крюка. Карандаш вынуть. Все, крюк закреплен на тросе. На этот крючок удобно вешать излишки провода.
Делаем крюк (или несколько) для подвешивания петель кабеля

В общем все. Можно пользоваться. С таким приспособлением переноску можно дотянуть в любой конец гаража, кабель при этом не путается и не цепляется. Удобно, времени требует мало.

Идеи для хранения инструментов

Чтобы хранить инструменты, запчасти и другие приспособления для гаража, можно организовать зону для их размещения. Достаточно сделать своими руками вместительный стеллаж и полки. В магазине есть множество разнообразных вариантов приспособлений, но они обойдутся дороже. Да и вещь, сделанная своими руками, ценится намного больше. К тому же габариты приспособлений для гаража будут созданы под его параметры.

Важно! Минимально выдерживаемые нагрузки для полки и стеллажей – 150 кг и больше. А вот одна секция должна иметь максимальное ограничение по весу 500 кг.

Существует несколько правил, если приспособление для гаража будет сделана из дерева:

Подходит дерево твердых пород, такие как бук, дуб или граб. Обычно применяют сосну, так как она дешевле и проще в обработке. Однако, твердые породы надежнее.Перед тем как выполнять сборку приспособлений, требуется обработать дерево специальными защитными пропитками и антисептиками. Это продлит срок их эксплуатацииДетали, из которых состоит каркас, требуется обработать наждачной или шлифмашинкой. Это сделает эксплуатацию более безопасной.Полки лучше создавать из листов ДСП, фанеры или ОСБ. Как вариант использовать плиты ДВЛ, толщина которых не меньше 4 мм.

Выбирать толщину дерева нужно от нагрузок, возлагаемых на него. Существуют некоторые рекомендации по изготовлению гаражных полок. Для начала нужно создать план размещения полок, определиться с размером и сделать разметку. Дальше подготавливается материал (доски, крепежи) и инструмент. Перфоратором в стене просверливаются отверстия, в них вставляются дюбели с крючками. Это позволит усилить фиксацию приспособлений. На досках закрепляются подвесы, после чего осуществляется фиксация готовых приспособлений. При этом важно пользоваться строительным уровнем, чтобы сделать все ровно.

Важно! При изготовлении полок лучше создавать несколько коротких конструкций, чем делать одно большое. Дело в том, что большое может не выдержать вес инструмента и проломится по центру под весом.

Остается только покрасить изделие или оклеить специальной клеящей декоративной пленкой.

А теперь рассмотрим технологию создания стеллажа для гаража. Нам потребуется доска, шириной 10 и 20 см. Но, габариты конструкции каждый выбирает сам. Инструкция:

Доску 10 см шириной, нужно распилить на несколько частей, длина которых 18, 27,5 и 30 см. Эти детали служат распорками.Доска 20 см разрезается на части по 36 см. Из них будут формироваться полки в стеллаже.Доска, служащая основанием для конструкции, нуждается в разметке. Нужно отметить места с распорками. С каждой стороны делается отступ в 2,5 см.Верхняя распорка приклеивается, к ней фиксируется верхняя полка с распоркой. По такому же принципу формируются следующие детали. Нижняя распорка монтируется в самом конце.Приспособление переворачивается, а распорки стягиваются посредством шурупов вместе с основой конструкции.Осталось отшлифовать изделие наждачкой и покрыть его 2 слоями лака или другим материалом.Приспособление фиксируется на стене анкерными шурупами как под верхней, так и под нижней полкой.

Если нужно укрепить стеллаж, между секциями устанавливаются деревянные бруски. Благодаря им нагрузка равномерно распределяется по конструкции.

Обратите внимание! Комфортность в гараже обеспечивается и за счет качественного освещения, вентиляции и обогрева.

Для освещения используются лампочки или светильники, а в качестве вентиляции достаточно сделать продухи в кирпичной кладке. Их закрывают решетками. Отопление можно делать печным, газовым, воздушным или водяным.

Опрокидыватель для гаража своими руками: пошаговая видеоинструкция

Наряду с созданием рассмотренных приспособлений для гаража можно позаботиться и о том, чтобы изготовить своими руками рабочие инструменты, которые понадобятся непосредственно для технического обслуживания авто.

Одна из наиболее полезных установок – опрокидыватель для осмотра днища машины. Потребность в таком изделии наиболее актуальна для российских реалий, поскольку далеко не в каждом случае есть реальная возможность строительства смотровой ямы.

Подробная видео инструкция с пошаговой схемой изготовления

Перед изготовлением такой установки крайне важно учесть вопрос безопасности. Даже легкий автомобиль при падении может спровоцировать несчастный случай и как минимум сам получит тяжелые повреждения. Поэтому браться за создание подобной конструкции можно только в том случае, если есть достаточный навык.

Самостоятельное изготовление приспособлений гаража позволяет рационально организовать внутреннее пространство и по сути получить собственную мастерскую, в которой можно совершить любую текущую ремонтную работу.

Самодельная сварка из трансформатора от микроволновки для гаража

Это один из наиболее пригодных трансформаторов для переделки в сварочный аппарат. Первичная обмотка в нем используется штатная, переделывается только вторичная. Причем, провод может использоваться и тоньше, нежели в предлагаемом вам видео, но желательно сечением от 8 — 10 мм:

Просто увеличивается количество витков. Из трансформаторов от не мощных микроволновок получаются сварки с мощностью 0,5 кВт, силой тока порядка 250А и напряжением на выходе около 2В. Они способны сваривать 2 листа стали толщиной 1-1,5 мм.

Такие устройства можно сдваивать, увеличивая показатели мощности.

А вот корпус распиливать не обязательно – можно отпилить выступающие витки вторичной обмотки и вынуть ее, а новый провод просто протащить в образовавшиеся окна.

Также, вовсе не обязательно размещать электроды друг напротив друга. Можно расположить их рядом, с зазором в 2 – 3 мм. Таким аппаратом можно и крыло приварить к кузову и многое другое сделать.

Нужно только держатель немного видоизменить и сделать его съемным.

А для мелочей вполне подойдет и такой вариант минисварки с использованием штатного аккумулятора от автомобиля:

Оригинальные варианты

Многое в гараже приходится делать своими руками, поскольку среди всего разнообразия товаров, которые нам предлагает современная промышленность, не всегда находится то, что в полной мере удовлетворяет спрос придирчивого и мастеровитого хозяина.

В этом случае мы говорим не только о мебели (шкафчиках, стеллажах, полках, столах, верстаках), но и о всевозможных самодельных устройствах, которые так облегчают жизнь при возникновении внезапной нужды выполнить нестандартную операцию.

Гараж осуществляет самые разнообразные функции: от кладовой и мастерской до рембокса и места отдыха. В любом случае существует масса оригинальных идей, воплощенных в полезных, нужных и функциональных приспособлениях и самоделках для гаража, которые вполне доступны для изготовления из подручных средств своими руками.

Для защиты от сквозняков часто рекомендуют прокладывать под воротами гаража этакую войлочную «колбасу». Очень помогает при работах внутри гаража в зимний сезон.Запасной комплект покрышек хранят в подвешенном состоянии или на боку. Если диски отсутствуют, покрышки хранят вертикально с обязательным изменением их положения раз в месяц.

Чтобы располагать их в стоячем положении, рекомендуется сконструировать своими руками место хранения на стене. Фактически – это настенная треугольная рама, в которую вставлены покрышки в стоячем положении. Чем дальше рама будет установлена от отопительных приборов, тем лучше сохранятся шины.Хорошо, если в гараже остались отработавшие свой срок шины, еще не сданные в утиль. Если на такую покрышку положить сверху часть листа фанеры или ДСП и украсить декором, она превратится в такую изящную штучку, как авторский табурет.

При недостатке опыта вождения можно закрепить использованную покрышку на стене, противоположной воротам в качестве отбойника. Такая поделка значительно снизит риск оцарапать бампер при парковании автомобиля.Из старой шины получается самодельная вещица для хранения мелочей. Прикрепить шину к стене достаточно просто, и выглядеть такой вариант будет эффектно. Для цветоводов полка легко превратится в клумбу, если шину разместить снаружи гаража.

Хранение различных ключей (накидные, комбинированные, разводные) на крючках выгодно и предпочтительно сразу с нескольких точек зрения. Несколько ключей на одном крюке, они хорошо видны, занимают мало места, доступны все сразу.Ветошь очень удобно хранить с помощью настенного держателя, в котором используют обычные бельевые прищепки. Ветошь будет всегда под рукой, не нужно терять время на ее поиски.

Чтобы делать записи «для памяти», нужна доска и мел. Но это совершенно необязательно: покройте дверцу шкафа, часть ворот, какой-нибудь щит или просто свободный ровный участок стены графитовой краской и делайте на нем расписание дел, оставляйте заметки или записывайте размеры будущего стеллажа.Из старой 200-литровой бочки с помощью болгарки получится замечательное кресло, если оббить ее поролоном или резиной. Основой столика для чего-то нужного может стать она же.

Ящики с различными вещами на полу гаража станут гораздо мобильнее, если к ним приделать колёсики от старых офисных стульев.Если на стену над верстаком, кроме крючков, прикрепить фигурно вырезанную планку с отверстиями и скобами, то она очень поможет при хранении и использовании карандашей, свёрл, бобин с нитками или бечёвками.

То же самое относится и к различного вида петлям и ремешкам, закрепленным на стене гаража.Если к нижней поверхности навесного шкафа прикрепить крышки, на них очень удобно наворачивать банки, в которых хранят различные мелочи.Еще одна возможность их использования: сквозь отверстие в крышке протягивается электрический кабель, а в банку помещают патрон с лампой – абажур готов!

Гаражные ворота – весьма существенная и важная часть бокса. Они несут довольно значительную нагрузку, служат основным препятствием для грабителей, нуждаются в теплоизоляции. Ко всему вышесказанному можно добавить, что ворота должны быть максимально удобны в использовании для владельца гаража.

Вариант ворот, снабженных пружинами растяжения или торсионными пружинами, пока не очень популярен в России по сравнению с «классическим» вариантом, но и они заслуживают внимания именно из-за удобства использования.

Пружины растяжения обычно используют с воротами менее 8 м² площади. Им не требуется притолока большой высоты из-за того, что используются пружины растяжения, установленные по бокам. Их проще установить, да и цена их ниже ворот, в которых используют торсионные пружины. К сожалению, встроенную калитку в таких воротах установить не удастся.

Торсионные пружины применяются при установке ворот более 8 м². Допускается 3 типа монтажа: стандартный, низкий, высокий. Большой плюс при эксплуатации ворот такого типа – это защита от падения полотна ворот при выходе пружин из строя и малошумность функционирования, как и у варианта с врезанной калиткой.

Оба варианта прослужат около 17 лет, что по расчетам составляет более 25000 открываний/закрываний, а это примерно 4 цикла в день.

Обзор крутых идей самоделок для гаража смотрите в следующем видео.

Источники:

  • https://derevyannie-doma.com/sovety/prisposobleniya-dlya-garazha-svoimi-rukami-samodel-nye-stanki-instrumenty.html
  • https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/instrumenty-i-oborudovanie/samodelnye-stanki-i-prisposobleniya-dlya-domashnej-masterskoj.html
  • https://stroychik.ru/garazh/samodelki
  • https://bouw.ru/article/samodelynie-prisposobleniya-dlya-garazha
  • https://v-teplo.ru/prisposobleniya-dlya-garazha-svoimi-rukami.html
  • http://stroi-specialist.ru/dacha-sad-ogorod/garazh/samodelki-dlya-garazha.html
  • https://dekoriko.ru/postrojki/garazh/samodelki/

 

Самодельные приспособления и инструменты

Самодельные приспособления для домашней  мастерской.

В. Чебан » Самодельные станки и инструменты » Феникс, 2001 год, 160 стр. (1,14 мб, djvu)

Книга содержит материалы в которых дано описание различных приспособлений доступных для самостоятельного изготовления. В домашней мастерской не всегда есть возможность производить определенные работы из за отсутствия специализированного оборудования.

Так как некоторые рабочие операции бывают разовыми или не часто выполняемыми, что-бы для их производства иметь отдельный станок, зачастую вполне достаточно изготовить специальное приспособление, или инструмент, дополняющий функциональность существующего оборудования.

В книге собраны данные по конструкциям приспособлений и инструмента, наиболее часто по мнению автора использующимся в домашней мастерской. Это инструменты и приспособления для шлифования, пиления, обработки металлов и дерева, зажима и фиксации заготовок, работы с электроинструментом и др.

Для успешной работы по изготовлению инструмента и приспособлений в домашней мастерской вам поможет практикум по слесарным работам, справочник по машиностроительному черчению и справочник молодого электросварщика.

Скачать книгу бесплатно1,14 мб, djvu


Приспособление для дрели . Видео

Похожая литература

161

https://www.htbook.ru/samodelki/knigi_po_samodelkam/samodelnye-prisposoblenija-i-instrumentyСамодельные приспособления и инструментыhttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2014/10/Самодельные-станки-и-инструменты.jpghttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2014/10/Самодельные-станки-и-инструменты.jpgКниги по самоделкамСамоделкиСамодельные приспособления для домашней  мастерской.
В. Чебан ‘ Самодельные станки и инструменты ‘ Феникс, 2001 год, 160 стр. (1,14 мб, djvu)
Книга содержит материалы в которых дано описание различных приспособлений доступных для самостоятельного изготовления. В домашней мастерской не всегда есть возможность производить определенные работы из за отсутствия специализированного оборудования.Так как некоторые рабочие…YakovLukich
[email protected]Техническая литература

делаем самодельные инструменты для дачи по инструкции Разные приспособления для жизни на даче

Ну что, дорогие друзья Дачники, самое время начать выбирать себе подарки к Новому году? Сегодня мы собрали для Вас 20 чудесных вещей, способных очень облегчить дачную жизнь.

Все эти чудеса науки и техники не гениальная выдумка, существующая «где то там» в единственном экземпляре или содранная с иностранного сайта сомнительной наружности, все эти вещи мы нашли в реальных интернет магазинах (по большей части в двух не безызвестных: американском и китайском, давно работающих и на территории нашей страны).

  1. Совки для сбора цветков / ягод.

Необыкновенно удобная вещь для сбора цветков, стручков бобовых, ягод. Конфигурации и материалы таких совков немного отличаются. Нам больше всего понравился вариант со стальными зубьями и мелким решетчатым дном, через которое выпадают ненужные листочки, случайно попавшие в совок.

  1. Стиральная машинка с бункером для воды.

Дачный вариант автоматической стиральной машины. Вода, используемая для стирки, заранее заливается в специальный съемный бак и через фильтр подается в стиральную машину. Бака хватает на полную стирку (объем от 65 до 100 л в зависимости от вида машинки).

Если центральное водоснабжение все таки имеется, такую машинку можно подключить и к нему. А бак использовать при возможных перебоях с водой (на дачах это случается и при наличии водоснабжения).

  1. Стульчик на колесиках.

Выполнять дачные работы сидя на «передвижном кресле» — просто мечта! Высота сидения регулируется, а колеса достаточно продуманы, чтобы преодолевать любые неровности на дороге. Есть варианты с дополнительными полочками для корзин и дачных инструментов.

  1. Держатель для распиловки дров нужного размера.

Эту вещь оценят мужчины. Дрова в ней прочно закрепляются. Их не нужно постоянно передвигать и поддерживать, каждый раз останавливая бензопилу, а затем заводя её снова. Напилить дрова нужной длины также не проблема, здесь есть линейка.

Для удобства хранения — конструкция легко складывается и не занимает много места.

  1. Приспособления для сбора фруктов, шишек, орехов с земли.

Такого мы ещё не видели, честное слово! Достаточно пройтись с этой каталкой, как с пылесосом, около плодовых деревьев и опавшие плоды оказываются внутри шара, по крайней мере по заверениям анатационного проспекта. Яблок в этом году много. Очень хотим попробовать.

  1. Накладки на руки для сбора травы и листвы.

Когда собираешь траву или опавшие листья всегда хочется захватить как можно больше, чтобы справиться с работой быстрее. И вот…руки превращаются…. в огромные руки!

  1. Сумочки для мелочей и инструментов на поясе.

Носить с собой по саду необходимые мелочи и инструменты удобнее всего в такой сумочке. Она небольшая, не стесняет движений, руки всегда свободны.

Да и выглядит стильно!

  1. Раскладная тачка.

Ещё один полезный трансформер для сада. В сложенном состоянии такая тачка-трость легко займет место на стойке с садовыми инструментами (граблями, лопатами), а в разложенном послужит прекрасным средством для перевозки листвы, травы и даже относительно тяжелых грузов.

  1. Приспособление для сбора фруктов с деревьев.

Плодосборники появились на рынке достаточно давно. Да и многие дачники делают такие полезные вещички своими руками, например из пластиковых бутылок.

И все таки мы решили поместить это приспособление в свою статью по двум причинам. Во-первых, вещь действительно гениально простая и при этом здорово облегчает дачную жизнь. А во-вторых, именно эта представленная конструкция кажется нам одной из самых удобных (из имеющихся на рынке на сегодняшний день).

  1. Мини-косилка для «труднодоступных мест».

Ах эти труднодоступные места. Всегда их остерегаешься: в некоторых случаях можно повредить ограждения цветников или забор, в некоторых боишься и за саму косилку. Такое приспособление спасет ситуацию.

  1. Раскладная сушилка для трав, ягод, фруктов.

Небольшой плоский круг в сложенном состоянии при необходимости превращается в большую удобную сушилку, которую можно подвесить в любом помещении прямо к потолку. Каждая секция сушилки имеет окошко на молнии и выгружается отдельно. Это очень удобно для сушки разных видов трав.

  1. Садовый мини душ.

Очень нестандартный душ. И не только потому что он портативен, работает от небольшого насоса (который можно опустить в любую бочку). Но ведь и вода здесь бьет не привычно нам сверху вниз, а наоборот — снизу вверх. Конечно, голову помыть не получится а вот быстро освежиться в жаркий летний день вполне.

  1. Гибкий круг.

Ещё один славный дачный помощник.

  1. Автоматическая 6-рядная сеялка.

Как же неудобно обычно возиться с мелкими семенами. Осуществить их посадку ровно и аккуратно — практически невыполнимая задача. Ещё больше она осложняется для пожилых людей.

Такая сеялка поможет посеять всё быстро, ровно, экономично и не нагибаясь при этом над грядками. Она здорово облегчает труд и минимизирует расход семян.

Сеялка имеет два валика и собственно центральную посадочную часть. Передний валик выравнивает почву, задний закрывает бороздки и приводит в движение семенной вал.

Сеялка имеет 4 размера отверстий для семян и регулируемую глубину посадки.

  1. Подколенник для садовых работ с регулируемыми ручками для подъема.

Для выполнения многих садовых работ дачнику приходится вставать на колени. Если работа продолжается длительное время, ноги затекают и подняться с колен становится чрезвычайно трудно. Данное приспособление очень поможет. Ручки регулируются по высоте.

  1. Передник для удобного сбора ягод.

Руки свободны, не нужно ничего придерживать, при этом промахнуться мимо абсолютно невозможно.

  1. Портативный душ.

Такой душ пригодится не только на даче, но и в путешествии и в походе. В собранном виде он легко умещается в ладони. Подвешивается на любую крупную ветку.

  1. Держатель для садовых инструментов на колесах.

Как удобно взять сразу все нужные инструменты и просто перевезти их к месту работы. В этом поможет такая вот стойка на колесах.

  1. Чудо лопата / рыхлитель.

Сегодня дача – это не просто огород с домиком. В наше время дача становится местом летнего отдыха. А любой отдых подразумевает красивое и уютное окружение, чтобы все вокруг нас радовало наши глаза.

Поэтому в последние годы все больше и больше набирает силу мода на творческое оформление своего дачного участка. Причем украшение клумб не единственное возможное направление облагораживания вашей дачи. Существует огромное количество фото с идеями для дачи. А вот компания M.Art предлагает только современные виды благоустройства территорий с применением новейших технологий.

Декорировать территорию дачи можно и нужно подручными средствами: старыми вещами, неиспользованной мебелью, деталями от машин и тому подобное.

Таким образом, вы не только избавитесь от хлама и украсите дачу, но и получите удовольствие и удовлетворение от выполненной работы.

Подробно расскажем ниже о лучших идеях для дачи своими руками.

Идеи поделок

В декоре участка из подручных средств главным вашим помощником должно стать воображение. Например, пластиковые бутылки могут стать как оригинальной клумбой, так и путеводными дорожками.

Кроме этого из бутылок легко создавать животных и птиц и украшать ими свою территорию. Также удачным материалом для декора являются обычные камни. Их часто используют для обрамления собственного пруда.

Автомобильные покрышки уже давно стали лучшими клумбами, но теперь из них научились делать лебедей и других животных.

Идеи детских игровых зон

Дача – место семейное, а раз так, то необходимо предусмотреть отдых не только для взрослых, но и для детей. А лучше всего детям подойдет собственная игровая зона.

Если у вас на участке растут большие деревья – они удачно подойдут для создания качелей. Создание песочниц, шалашей на дереве и горок: вот неполный список интересных идей для дачи в детской игровой зоне.

Оригинальный забор

Если человека впервые оценивают по одежде, то дачи – по забору. И чем необычнее идея украшения забора, тем большее впечатление будет произведено на гостей.

Для придания вашему забору собственного лица не нужно ничего сверхъестественного: просто краски и воображение.

Вырезая трафареты картинок, а потом, перенося их на забор, можно добиться впечатляющих результатов. Трафаретом может стать любая картинка, выполненная по масштабу, дело только за вашим вкусом и терпением в раскрашивании.

Клумба – лучшее украшение для дачи

Одним из самых старых, но никогда не выходящих из моды решений дачного декора, являются клумбы. Оригинальная клумба вмещает в себя не только необычный вмещающий сосуд (будь то шина, тележное колесо, кувшин или самодельная тара нестандартной формы), но и цветы, что растут на ней.

Поэтому необходимо, чтобы расцветка клумбы составляла одну композицию с посаженными цветами.

К тому же сами цветы показывают, как за ними ухаживают, и служат показателем старательности дачника и его любви к своему саду.

Оригинальной идеей для дачи являются чучела. Их используют очень немногие дачники из-за стереотипа их использования как пугал. Однако если применять в создании чучела оригинальный декор и не ограничиваться стандартной фигурой пугал, получится очень необычное и выделяющееся дачное украшение.

Обратите внимание!

Оформление места отдыха

Летом приезжая на дачу, хочется не горбатиться на огороде, а отдохнуть на свежем воздухе. Поэтому чем уютнее и красивее вы оформите место под отдых на участке, тем приятнее там будет находиться.

Разместить в зоне отдыха можно много чего, например, собственный прудик. Сделать его не сложно, достаточно выкопать по размеру яму, застелить материалом, не пропускающим воду (полиэтилен подойдет), и красиво оформить камнями по бокам, после чего залить водой – пруд готов!

Также сейчас часто устраивают на дачах зону для мангала, беседки, можно подвесить к дереву гамак. Садовая плитка для переходов очень сильно меняет впечатление от обычных прогулок по участку.

Некоторые люди предпочитают активный отдых. Для них установка на даче спортивных снарядов придется очень по душе – можно поставить турник, брусья и кольца – получим мини-спортзал на свежем воздухе.

Как украсить ваш участок зависит только от вас. При большой фантазии и должном упорстве, дачный участок вполне способен даже стать «хоббичьей норой» Джона Толкиена! Или другим сказочным уголком, желаем удачи!

Фото идей для дачи своими руками

Обратите внимание!

Все владельцы дачи однажды задумываются о ее украшении, внесении в атмосферу чего-то особенного. Конечно, можно пойти в специализированные магазины и купить все, что душа пожелает. Но если дачники желают, чтобы место их отдыха было уникальным и неповторимым, то намного интереснее будет сделать декорации своими руками. Украшения, изготовленные самостоятельно, подарят хозяевам и творческое настроение, и эстетическое удовольствие.

Выбираем оригинальные идеи для дачи

Каждый владелец дачи при желании может отыскать массу самых разных идей для оформления своего участка. Для изготовления большинства декораций достаточно будет лишь подручных средств и минимальных затрат. А старая, ненужная мебель и предметы интерьера еще больше вдохновят на творчество. Часто могут пригодиться, казалось бы, совсем бесполезные и забытые вещи. Дачные дизайнеры используют в своей работе все, что попадается под руку: сломанную старую мебель, ненужные игрушки, различные бутылки и посуду, автомобильные шины, оставшиеся стройматериалы и многое другое.

Ни на одной даче оформление не обходится без затейливых интересных клумб. Уникальности цветочным композициям можно добавить, высадив их в старые емкости. Это могут быть и бочки, и кастрюли, и даже тележки. Многие дачники сооружают различные штакетники для цветников.

Уюта всегда добавят оригинальные дорожки на дачном участке. Их делают из бруса или из камня. А остатки материалов всегда можно пустить на сооружение очередной композиции.

Особой популярностью у дачных дизайнеров пользуются бутылки, пластиковые баночки. Из них легко и просто соорудить множество интересных скульптур, украшений для цветников, бордюров. Здесь нет границ для фантазии.

Обязательно нужно разместить на даче кормушку для птиц. Дети обычно любят наблюдать за пернатыми. А с кормушкой птички будут частым гостем на дачном участке. Ее можно сделать и из пластиковой бутылки, и из ненужного чурбака, и из прутьев.

Без особого труда можно смастерить самые разные фигурки, которые внесут уют и индивидуальность в дачную атмосферу. Для их изготовления можно использовать самые разные дизайнерские решения и материалы. Например, полимерную глину, остатки монтажной пены, гипс и другие строительные материалы. Стоит только начать творческую работу и сразу станет понятно, что нет ничего не возможного.

Поделки из подручных средств

Самой большой популярностью среди подручных материалов для поделок пользуются бутылки, разные пластиковые баночки и коробочки. Перед началом работ стоит обязательно продумать детали, чтобы результат был действительно красивым, а не напоминал кучу пластиковых отходов.

Пластиковые бутылки легко режутся, им несложно придать нужную форму. А если покрыть результат работы подходящими красками, то получаются яркие, неповторимые декорации для дачи. Например, можно сделать фигурки животных(поросята, коровы, пчелки) или сказочных героев. Изготавливая подобные декорации, можно раскрыть свой творческий потенциал, и с каждым разом поделки будут все совершеннее. При большом количестве ненужного пластика, из него делают не только поделки, но и предметы мебели.

Если среди инструментов имеется стеклорез, то можно сделать оригинальные горшки из стеклянных бутылок. Подобные поделки смотрятся очень стильно и с легкостью вписываются в любой дизайн. Таким же образом можно изготовить и подставки для свечей.

Крышечки от бутылок тоже могут пригодиться для оформления мебели, декоративных заборчиков, создания композиций и даже штор. Также можно использовать и контейнеры от игрушек из шоколадных яиц.

Остатки натурального камня отлично подойдут для оформления пруда на даче. Небольшой водоем внесет неповторимый уют в атмосферу дачи. Вокруг хорошо будут смотреться клумбы, поделки или зона отдыха. Если пруд получится достаточно большой, то его можно декорировать интересным мостиком.

У каждого автомобилиста всегда найдутся старые шины. Их можно просто покрасить и сделать из них яркие основы для клумбы, а можно проявить фантазию и вырезать различные фигуры.

Обустройство игровой зоны на даче

Занимаясь благоустройством и украшением дачного участка, не стоит забывать о детях. Им необходима своя территория для игр и развлечений. Детям любого возраста нравятся качели. Их можно сделать из обычных досок и веревок или использовать металлические цепи и старые шины, раскрашенные в яркие цвета. Из подручных материалов несложно соорудить горки, качели-качалки. Главное, чтобы все было прочным и надежным.

Для малышей обязательно понадобится песочница. Ее бордюры интересно будут смотреться из разноцветных бутылок или деревянных срубов. Оригинально будет смотреться песочница в виде корабля или машины. Над песком рекомендуется сделать тент для защиты от яркого солнца.

Детям, безусловно, понравится наличие своего игрового домика на дачном участке. Внутри могут размещаться скамейки, столик или другая мебель. Все зависит от фантазии. Домик можно украсить яркой клумбой или самодельными декорациями. Обычно ребята сами с удовольствием принимают участие в украшении своей территории.

Идеи оформления забора на даче

Наилучшим образом подчеркнет уникальность дачного участка его ограждение. Забор – это не только защита территории, но и так называемая визитная карточка хозяев.

Простой деревянный или железный забор – это банально. Его обязательно нужно украсить. Декорировать ограду можно самыми разными материалами: цветочные горшки, поделки в виде животных, нарисованные пейзажи и все, на что хватит фантазии. Например, в качестве горшков оригинально будут смотреться ненужные резиновые сапожки яркого цвета.

Можно украсить забор старыми дисками. Они отражают солнечный свет и интересно смотрятся при любом освещении. На диски тоже можно нанести различные узоры.

Эффектно смотрится забор из деревянного кругляка, выкрашенный «под цветные карандаши». Таким заборчиком также можно отгородить детскую территорию на даче.

Любая ограда будет смотреться уютнее, если по ней будут расти какие-то вьющиеся растения. Есть различные виды, которые очень быстро разрастаются. Например, декоративная фасоль или ипомея. Можно посадить лианы. Они растут значительно медленнее, но и смотрятся дороже. Вне всяких сравнений в данном случае дикий виноград. Виноградные листья постепенно меняют свою окраску и сохраняют свою красоту до самых морозов. Оригинально смотрится, когда «виноградный забор» переходит в навес. Такое оформление придает ограждению старинный вид.

Прекрасными декорациями невысокого заборчика станут цветущие кустарники, высаженные вдоль него. Можно комбинировать растения с разными цветами и временем цветения.

В вечернее время красиво смотрятся разные фонарики на заборе. Их тоже реально сделать самостоятельно из подручных материалов. Или можно просто в разрисованные стеклянные банки, прикрепленные к ограждению, поместить свечи. Главное, чтобы пламя не попадало на забор.

Много простора для фантазии откроется любителям порисовать. Нарисовать на поверхности забора можно все что угодно: природу, сюжеты, мультяшные герои, орнамент, мелкие узоры в виде цветочков, бабочек, божьих коровок. Рисовать легко на любом ограждении, но проще на заборе из профнастила.

Оригинально смотрятся композиции из крышечек, ракушек, камней, посуды. Несложно сделать пластиковые цветочки из днищ бутылок и раскрасить в сочные цвета – они красиво будут смотреться на деревянном заборчике.

Оформляем цветники и клумбы

Преобразить дачный участок и внести колорит в его атмосферу помогут цветочные клумбы. Выбирая растения, обязательно стоит учитывать их индивидуальные особенности. В первую очередь стоит определиться с цветами «солистами», то есть основными растениями на клумбе. Выбор можно остановить на трех или четырех видах.

Красиво смотрится оформление цветов декоративными травами и листьями интересной формы. С ними клумба будет оригинальной, даже когда цветы не цветут. Но не стоит пытаться разместить на даче множество разных растений. Территория участка должна выглядеть целостно и гармонично.

Конечно, мало просто красиво посадить цветы. Оригинальнее смотрятся клумбы еще и декорированные вокруг. Композиция должна быть законченной.

Цветники можно оформить с использованием любых ненужных предметов. В статье уже говорилось, что несложно сделать маленькие клумбы из старых шин, окрашенных в яркие цвета. Можно использовать тачку, тележку, ненужный улей или даже старый автомобиль. Главное, чтобы все было сделано аккуратно и эстетично. По желанию можно добавить в цветник декорации в виде самодельных пчелок, бабочек, интересных чучел.

Вокруг клумбы можно сделать небольшой заборчик. Для его изготовления возможно использование пластиковых бутылок или стаканчиков, ограды из тына, камней. Красиво смотрится клумба плавно переходящая в газон.

Обустраиваем зону для отдыха

На даче обязательно должно быть обустроено комфортное место для отдыха на свежем воздухе. К данному вопросу нужно подойти очень ответственно. Здесь все зависит от предпочтений и желаний хозяев. Это может быть просто выложенная площадка со столом и удобными стульями или гамаки, размещенными в тени.

На любом дачном участке эффектно будет смотреться беседка, которую можно сделать из оставшихся строительных материалов. Красиво смотрятся беседки, стены которых украшены вьющимися растениями. В качестве декораций уютно смотрятся яркие мягкие подушки или пледы.

Качели могут быть не только для детей, но и для взрослых. Не составит труда построить широкие деревянные качели для отдыха или сделать навесные где-то в тени деревьев. Для удобства их можно декорировать мягкими подушками.

В зоне отдыха обязательно понадобится мангал. Его можно изготовить, например, из старой бочки. Для вечернего и ночного времени суток можно предусмотреть фонарики.

При оформлении и декорировании дачного участка стоит помнить, что дача — это место отдыха от городской повседневности и суеты. Здесь должно быть комфортно и спокойно, а окружающая обстановка должна радовать глаз. Важно не перегрузить территорию поделками или какими-то дизайнерскими решениями, всего должно быть в меру. Фантазируйте, творите, удивляйте!

Интересные самоделки для дачи ждут вас в данной статье. Вы узнаете, как сделать газонокосилку из старой стиральной машинки, смастерить мойку, дачный душ, сушилку из подручных материалов.

Полезные самоделки для дачи — мойка своими руками

Не у всех есть финансовая возможность купить автомобильный «Керхер». Если нельзя его приобрести, то почему бы не изобрести? Самодельная мойка позволит обойтись без водопровода, снизить расход воды и тщательно вымыть машину, забор, садовую дорожку или другие предметы.

Вот что вам потребуется для такой самоделки для дачи:

  • пластиковая канистра емкостью 5–20 л;
  • комплект соединителей шланга;
  • ниппель автомобильный;
  • отрезок шланга;
  • силиконовый герметик;
  • острый нож;
  • компрессор или автомобильный насос;
  • пистолет для полива.

Возьмите комплект насадок шлангов, в которые входит 2 соединителя, резьбовой штуцер размером 3/4, переходная муфта 1/2.

Вот какой принцип работы такой самоделки для дачи: пистолет вы соедините со шлангом, прикрепите это устройство к низу канистры. В её горлышко будет встроен ниппель.

Заполните ёмкость водой, но не доверху. Затем закрутите крышку и накачайте внутрь воздух. Здесь создастся давление, и вода будет хорошо бежать, когда вы станете нажимать курок пистолета. Вот как нужно собрать такую мини-мойку.

Осторожно кончиком ножа вырежьте отверстие в крышке. Оно должно быть немного меньше диаметра ножки ниппеля. Также прорежьте круг нужного диаметра в нижней части боковины канистры.

Вставьте в крышку ниппель.

Теперь, помогая себе проволокой, поставьте муфту в предназначенное для неё отверстие. Нанесите силиконовый герметик, чтобы закрепить место соединения муфты с канистрой.

Нужно закрутить крышку и остальные работы производить только после полного застывания герметика. Тогда вы подсоедините один конец шланга к водному пистолету, а второй к канистре.

Налейте в ёмкость воды, но не доверху, чтобы оставалось место для накачки воздуха. Но сильно не накачивайте, чтобы канистра не деформировалась и не лопнула под давлением. Посмотрите, как должен быть закручен штуцер и установлены соединители.

Если всё сделано правильно, тогда при нажатии на курок водного пистолета вода будет бить хорошей струёй. Напор вы можете регулировать, подкрутив наконечник пистолета.

На даче вряд ли можно обойтись без душа. Попробуйте смастерить необычный, а тропический, тогда вы сможете наслаждаться ещё больше водными процедурами.

Как сделать тропический душ из подручных материалов для дачи?

Если вы только недавно приобрели участок и у вас еще нет помывочной комнаты, тогда можете принять душ прямо на улице, огородив небольшую территорию около забора шторой. Чтобы сделать такой тропический душ, потребуется очень мало составляющих, это:

  • кронштейн;
  • проволока;
  • гибкий шланг;
  • металлическая пивная банка;
  • переходник для шланга;
  • шило;
  • гвозди.

Прибейте металлический кронштейн на деревянный забор, чтобы приспособление получилось на нужной высоте. Прикрутите к наконечнику шланга переходник, зафиксируйте его на прорези пивной банки. Место соединения можно обработать герметиком. При помощи шила сделайте в банке множество мелких проколов.

Привяжите верхнюю часть шланга проволокой к кронштейну, а второй конец прикрепите к водопроводу или насосу. Когда вы будете опускать насос в бочку с прогретой водой, сможете принимать приятные водные процедуры.

Ещё можно сделать насадку для тропического душа, используя в качестве неё контейнер от дисков. В его центре нужно зафиксировать пластиковый адаптер, который крепится к душевому шлангу, а центральную ось дисков нужно удалить. При помощи шила сделайте вверху крышки отверстия. Все крепления хорошо проклейте герметиком. Держится такая насадка на кронштейне при помощи толстой проволоки или на жесткой трубе.

Если у вас есть желание сделать тропический душ, тогда можете использовать для этого пластиковые трубы.

К ним нужно подвести воду, предварительно сделать множество мелких отверстий паяльником, а затем наслаждаться льющимися каплями. Очень нравятся такие водные процедуры детям.

Но не забудьте предварительно проверить воду в ёмкости, из которой она будет наливаться в душ, та должна прогреться на солнце.

А чтобы сделать стационарный душ, нужно предварительно наливать воду в бак или в бочку, которые будут расположены под крышей или на крыше строения. В теплый летний день вода здесь хорошо прогревается, и можно вдоволь помыться. Чтобы иметь возможность делать это и в более прохладную погоду, тогда нужно предусмотреть в таких емкостях систему нагрева.

Дачный душ своими руками

Прежде чем его установить, нужно сделать душевую кабину. Если есть возможность, вы можете смастерить ее из дерева, установив это небольшое строение на основании. Поставьте деревянную дверь или ограничитесь вот такой занавеской для душа.

Есть и более простые варианты. Если у вас имеется клеенчатая ткань, тогда используйте ее.

Еще один вариант — это приобрести ткань с пропиткой или использовать старый тент либо палатку.

Если вы делали забор из профнастила и у вас остались материалы, тогда попробуйте сделать душ для дачи из них. Металлические трубы нужно вкопать по разметке, залить их бетоном. Когда тот высохнет, к стойкам приваривают обрезанные листы профнастила. Один из них станет крышей.

Если у вас мало деревянных досок, тогда воплотите вариант, изображенный на следующей фотографии справа. А слева показан душ, который сделан по типу плетня. Так что материалы для него обойдутся почти бесплатно.

Когда душ готов, можно устанавливать на него ёмкость для воды. Чтобы она лучше прогревалась, можно сделать своеобразный змеевик из металла или из шланга. Тогда вода станет прогреваться активнее.

Эти и другие самоделки для дачи позволяют по максимуму использовать имеющиеся ёмкости.

Чтобы иметь возможность получать тёплую воду даже тогда, когда она не нагревается солнцем, используйте электроподогрев. Для этого можно пластиковую бочку расположить вертикально или горизонтально. Тогда нужно будет вмонтировать с одной стороны тен, а с другой? штуцер залива воды. Сделайте отверстие перелива, чтобы лишняя жидкость вытекала, и вы видели, что емкость уже полна.

Теперь останется установить бак. Обычно для этого используют крышу душа. Вы можете поставить сюда плоский бак, сделанный из железа или из пластика. Также можно сделать канистру для души из металлической или железной бочки. Если нужно подогревать воду, тогда в бочку монтируют нагревательный элемент.

Ознакомьтесь и с другими примерами того, что можно сделать на приусадебном участке своими руками.

Интересные самоделки для дачи своими руками

Садовые инструменты очень нужны для работы на земле. Зачастую в магазине продают не очень качественные наборы. После недолгого использования у лопаты обламывается ручка, или зубцы тяпки искривляются. Поэтому, если есть возможность, попробуйте сделать инструменты своими руками.

Возьмите:

  • черенок;
  • фрагмент водопроводной трубы;
  • обрезок от двуручной пилы;
  • винты;
  • шурупы;
  • фрагмент профильной трубы сечением 3 см.

Используя болгарку, обрежьте кусок трубы. Взяв рычажный инструмент, нужно выпилить отрезок трубы, разогнуть сектор и в том месте, где будет черенок, нужно поработать молотком, чтобы придать будущей тяпке нужные очертания.

Чтобы сделать лезвие, возьмите обрезок двуручной пилы и нарисуйте очертания будущей тяпки. Пробейте два отверстия.

На таком же расстоянии и такого же диаметра нужно сделать 2 отверстия на самой тяпке, а затем вырезать фрагмент из двуручной пилы.

Просверлите эти отверстия при помощи дрели и сверла, созданного для работы по металлу. Соедините эти две части при помощи заклепок, в качестве которых используются винты.

Теперь просверлите отверстие в верхней части тяпки, чтобы затем прикрепить сюда черенок.

Сделайте ещё и совок, которым очень интересно работать на грядках. Тогда такие самоделки для дачи позволят вам обрести очень прочный комплект инструментов.

Отпилите болгаркой нужный кусок черенка и начинайте разгибать его часть зубилом.

Затем, помогая себе рычажными инструментами, разогните эту часть почти полностью.

Останется поработать молотком, чтобы лезвие совка приобрело нужную форму. Используя фломастер, нарисуйте очертания его рабочей части и вырежьте болгаркой.

При помощи абразивного круга зачистите края лопаты и сделайте их более ровными. Теперь обработайте инструмент наждачным лепестковым кругом. Вот такой блестящей станет данная лопата.

Также просверлите в ней отверстие под черенок, затем вставьте его и закрепите шурупом.

Покройте черенки обоих инструментов антисептиком, а затем — лаком. Теперь можно использовать инструменты по назначению. Если хотите, по такому же принципу сделайте рыхлитель для грядок.

Очень увлекательно создавать подобные вещи для дачи своими руками. Может быть после того, как вы сделаете инструменты, вам захочется смастерить приспособление, на котором можно будет сушить часть собранного урожая. Посмотрите, как это сделал один садовод.

Как сделать сушилку для фруктов и овощей?

Посмотрите, какие материалы нужно для этого взять:

  • листовой металл;
  • квадратные трубы;
  • запорный механизм;
  • лист поликарбоната;
  • саморезы, винты;
  • 2 дверные петли.

А вот какими инструментами нужно вооружиться:

  • болгаркой;
  • сварочным аппаратом;
  • дрелью;
  • канцелярским ножом;
  • рулеткой и маркером;
  • ножницами по металлу;
  • ножовкой.

Сначала необходимо сделать основу для сушильного шкафчика. Изготовьте раму из квадратных труб. Горизонтальные и вертикальные стойки отпиливаются так, чтобы края были ровными. А кончики на соединительных элементах должны быть скошенными.

Дверь здесь будет металлическая. Чтобы ее сделать, отрежьте от железной трубы 4 фрагмента и сварите их в прямоугольник. Затем нужно обшить эту основу металлом, используя винты с гайками и саморезы. Если есть возможность, приварите стальной лист. Чтобы сделать крепление для противней, прикрепите с обратной стороны каркаса деревянные бруски. Возьмите для этого саморезы. В данном случае, с каждой боковой стороны имеется по 4 деревянных брусках для 4-х противней.

В сушилку устанавливается абсорбер. Возьмите листы металла и покрасьте его в чёрный цвет. Используйте термостойкую краску. Когда она высохнет, положите эту заготовку на дно сушилки.

Для абсорбера возьмите толстый алюминиевый или медный лист, в крайнем случае, стальной. Эти материалы хорошо проводят тепло.

Теперь нужно обшить сушилку снаружи, сделайте крышу прозрачной, из поликарбоната. Тогда сюда будут хорошо проникать солнечные лучи. Также можно использовать и стекло. Закройте вентиляционные окна москитной сеткой, чтобы сюда не залетали насекомые.

Прикрепите к дверке петли и запирающийся механизм. Прикрепите дверь на место. Смотрите, какая замечательная красивая и вместительная сушилка получилась.

Осталось сделать противни. Они должны пропускать воздух. Сначала сколотите рамы из брусков, а затем прикрепите к ним металлическую сетку.

Теперь можно нарезать фрукты и смотреть, как будет работать ваше устройство. Положите в сушилку градусник, чтобы следить за температурой. Она должна быть в пределах 50–55°С. При более низкой температуре закройте нижние отверстия, положив сюда тряпку.

В такой самодельной сушилке можно сушить не только фрукты, но и овощи, пряную зелень, рыбу, мясо, коренья.

Если данная схема устройства такого прибора показалась вам сложной, тогда вы можете сделать сушилку из металлической бочки. В ней вырезается отверстие для дверки, а внутрь вставляются стеллажи из металлической сетки.

Чтобы сюда не затекала вода и было лучше проветривание, сверху устанавливается вот такая крыша.

Вы можете модернизировать это приспособление, установив внутри вентилятор и электрический обогреватель.

Если вы хотите сделать газонокосилку своими руками, то это также возможно.

Превратите в неё старую стиральную машинку, например, вот такую.

А если у вас еще есть старая тумбочка, тогда вы сделаете из неё платформу для будущего почти самоходного устройства. Но понадобится лишь дверка от тумбочки.

В центре вала двигателя просверлите отверстия. Режущий нож сделайте из старой двуручной пилы. Необходимо отпилить от неё по размеру нужной формы, вырежьте внутри углубление.

Прикрепите две деревянные штакетины, которые станут ручками косилки. Не забудьте зафиксировать мотор и удлинитель к нему. Теперь можно испытывать такой интересный агрегат.

Если вас интересуют и другие самоделки для дачи, тогда вам будет полезно посмотреть следующее видео.

Множество интересных идей ждёт вас в первом видео.

А с крутыми самоделками из пластиковых труб вы можете познакомиться, если посмотрите второй сюжет.

Самоделки для дачи являются особым предметом гордости для рачительного хозяина. Проявить смекалку, практичность может далеко не каждый. Но взять на заметку, воплотить в жизнь чей-то полезный опыт, в шедевр , под силу многим.

Оригинальная цветочная клумба из автомобильных шин

Использованные автопокрышки – популярный материал для преображения ландшафта и практичных сооружений.

Клумбы из шин

Такие самоделки для дачи и сада получили наибольшую популярность. При этом классические одинарные клумбы отошли на задний план.
В настоящее время можно увидеть следующие варианты:

Такие самоделки для дома и дачи своими руками займут достойное место в любом ландшафте.

Детские площадки из автопокрышек

Внуки и дети – частые гости на даче. Поэтому оценят старания взрослых, решивших , на которой разместят:

Варианты детских площадок из автопокрышек

  1. и мультяшных героев из покрышек. Яркие зверушки, выполненные из шин, будут особым предметом гордости перед друзьями и соседями.
  2. Качели. Можно встретить от обычных подвесных моделей до качалок, выполненных из полукруга с установленной доской вместо сиденья.
  3. Машинки, мотоциклы. Разного диаметра колеса позволяют собирать оригинальные гоночные автомобили и байки. Любой мальчишка ощутит себя настоящим гонщиком и по достоинству оценит старания взрослых.
  4. Мебель. Кресла и столы для детских площадок и импровизированных банкетов – мечта любой маленькой леди.

Читайте также

Отопление теплиц зимой

Самоделки своими руками для игровой площадки обеспечат активное, интересное лето для ребенка.

Полезные поделки из шин

Покрышки часто используют для следующих конструкций:

Резиновые поделки, самоделки для дачи – популярны за счет доступности подручных материалов и широкого спектра применения.

Полезные самоделки из пластиковых бутылок

Еще один популярный материал для дизайнерских и практических изысканий. Полезные самоделки из пластиковых бутылок широко применяются для дачной жизни:

Практичные самоделки для дачи своими руками из пластиковых бутылок получили широкое распространение за счет высокой доступности материала и легкости обработки.

Инструменты своими руками: полезные самоделки на фото

Не нашлось нужного приспособления? Можно сделать инструменты своими руками: полезные самоделки собирают из отходов и доступных материалов.

Острый нож в поход можно сделать из пищевой фольги. Для этого рулон прессуют при помощи молотка и огня, вырезают необходимую форму, затачивают лезвие.

Оконная петля, резьбовая шпилька, рукоятка — и готов инструмент для распила небольших деталей.

Из вилок получаются пробойники для пошива кожаных изделий. Сначала столовый прибор выравнивают. Лишнюю длину ручки и зубцов отрезают.

Диск пилы превращается в раскроечный нож.

Этот самодельный инструмент из усилительного уголка и трубки (можно заменить обычным карандашом) помогает отцентрировать детали для просверливания отверстий в заготовках с круглым сечением.

Не просто молоток, а мультитул. Это грубая линейка, магнит-держак мелких крепежей, открывалка бутылок. В рукоять вмонтирована отвёртка.

Не нужно выбрасывать шаровые опоры. Из них получится отличный формовочный молоток.

Бутылкорез — простое, но нужное приспособление. Чтобы его изготовить, потребуется лезвие монтажного ножа, металлические шайбы и крепежи.

Быстро нарежет тонкие прутья самодельная мини-пила USB. В основе игрушечный электромотор, диск — из жестяной крышки.

Если взять шприц 5 мл, капельную систему и резиновую сантехническую прокладку, получится игла для ковровой вышивки.

Кусочек доски, деревянный шпатель с пропилом в центре, металлический зажим для троса и карандаш — готов прибор для разметки.

Нужен большой циркуль? Приспособление можно собрать из двух круглых прутков, металлических планок, трубки (гнездо для карандаша), иглы для шила и полоски пластика (направляющая).

Высадка рассады, чеснока и лука с этим приспособлением ускоряется. Понадобится доска, ручка или же полотёр, несколько коротких штырей.

Между прочим, существуют умельцы, которые самостоятельно собирают станки ЧПУ из старых матричных принтеров и обрезков фанеры.

Интересно, просто и доступно, правда? В комментариях можно похвастаться своими изобретениями. Эти идеи кому-то пригодятся.

Статьи рубрики — Инструменты и приспособления

Дачный сезон на подходе, а значит, самое время задуматься о своих планах на этот период. Ни для кого не секрет, что в современном мире работа на дачном участке давно превратилась в хобби, в своего рода терапию от городской суеты. Ушло в прошлое …

В зимний период перед владельцами дач остро встает вопрос обеспечения безопасности своих участков. Летние отпуска заканчивается, и природа тоже вносит свои коррективы, поэтому за город люди выезжают намного реже, оставляя участок без присмотра. По статистике, самый больший процент ограблений выпадает именно на …

Одно только наличие видеокамеры может предотвратить преступления в зоне наблюдения. Но даже если оно произошло, фиксация событий, происходивших на контролируемой территории, позволит выявить нарушителя по горячим следам. Благодаря таким возможностям камеры используют не только крупные предприятия для охраны своих многочисленных структурных подразделений, …

Электроинструменты не похожи на что-то такое, с чем можно весело провести время, но это только на первый взгляд. Любой предмет, который есть в каждом доме, рано или поздно используют не по назначению. Порой результат такого «неправильного» применения настолько впечатляет, что его называют …

Высокая мощность и низкий уровень шума: удобные и эффективные инструменты, созданные для ухода за живыми изгородями. Самые тихие электрические кусторезы на рынке c уровнем шума 91 и 93 дБ. Высокая производительность и аккуратная стрижка благодаря алмазной заточке лезвий. Улучшенная эргономика и легкая …

«Инновация» — это превращение технического прогресса из потенциального в реальный. Использование новых технологий внедряется во все сферы нашей жизни огромными шагами, в том числе и в садоводство. Для владельцев участков это хорошая возможность облегчить собственную работу, а главное сэкономить время для более …

Вода — один из самых важных природных ресурсов, которые применяются во всех сферах жизни, а в садоводстве особенно. Однако нужно учесть много фактора при выборе воды для полива: температуру, состав, хранение жидкости. Чтобы выгодно и рационально расходовать воду, важно понимать разницу между …

Каждый садовод подтвердит, что нет большего счастья, чем любоваться собственноручно выращенным садом. Но для того, чтобы он благоухал на протяжении всего сезона нужно обеспечить ему надлежащий уход. Не смотря на то, что каждый вид цветов нуждается в особом подходе, стоит помнить об …

Каждый садовод знает, какое удовольствие — ухаживать за растениями и видеть плоды своего труда. Современные инструменты для этой деятельности сильно упрощают жизнь хозяина сада или огорода. На какие устройства стоит обратить внимание тому, кто хочет быстро и эффективно справляться с текущими задачами? …

Устаете в период зимней поры убирать от снега свой дачный участок или придомовую территорию? Существует огромное количество способов уборки снега, минус которых заключается в необходимости затрат колоссального количества физической силы или вреде для почвы. Единственный удобный способ на сегодняшний день быстро убрать …

Приспособления и приспособления | Мастер по дереву

Мы собрали некоторые из наших лучших приспособлений и приспособлений, которые сделают ваше времяпрепровождение в магазине более продуктивным.

Проблема с использованием линейки для установки фрезы заключается в том, что практически невозможно… Подробнее

Эти маленькие ролики сделают резку больших листов фанеры намного более плавной.Узнать больше

Старая линейка может найти хорошее применение в проектах книжных шкафов. Узнать больше

Завершение проекта — дело многоэтапное. Этот совет защищает ваш прогресс на этом пути. Узнать больше

Если в будущем вы собираетесь изготовить много рамок для картин, этот приспособление для резки под углом будет стоить потраченного времени… Подробнее

Один из моих любимых инструментов — это собранный в магазине инструмент от Woodsmith.Это фрезерный станок для врезки, но я… Подробнее

На первый взгляд это приспособление похоже на какую-то настольную игру. Знаете, тот, где вы прыгаете с колышков… Подробнее

Эта консервная дробилка — отличный проект, чтобы заполучить детей в магазин.Он состоит из нескольких простых частей… Подробнее

После сборки этого приспособления, сделанного в магазине, вы будете фрезеровать дадо и канавки, которые идеально подходят. Кроме того, он имеет удобный встроенный… Подробнее

Простой способ предотвратить эти неприятные выбросы при использовании гвоздезабивателя.Узнать больше

Резка точных шипов с идеально гладкими щеками с помощью этого простого в сборке приспособления для настольной пилы, которое регулируется по размеру… Подробнее

Безопасное приспособление для вертикальных пропилов на настольной пиле. Узнать больше

Эти крючки для верстака, изготовленные в магазине, пригодятся при резке заготовок на верстаке.Узнать больше

Эти два куска дерева, добавленные к вашим козлам, сделают жизнь намного проще. Ну хоть при работе… Подробнее

Вот простой и безопасный способ спасти остатки проектов. Узнать больше

Светильники для мастерской своими руками.Инструменты для самостоятельного создания инструментов и приспособлений

Отправьте материал вам на почту

Д для рационального использования пространства, коммуникации и приспособления для гаража используются своими руками из подручных материалов. Необходимо в процессе задействовать стены, подземный уровень, разместить внутри помещения, организовать нормальное освещение.

Самодельные аксессуары для гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения автомобилей, следует соблюдать определенные рекомендации:

Хранение, стеллажи, верстаки

В 80% случаев устройства для гаража строятся своими руками для хранения аксессуаров, инструмента, автомобильного оборудования.Следует отметить, что самые громоздкие части автомобиля — это комплекты зимней / летней резины в зависимости от сезона.

Колеса удобнее хранить на кронштейнах следующей конструкции:

  • две треугольные рамы из угла, соединенные перемычками из любого металла;
  • Треугольники прикреплены к стене, колеса установлены перпендикулярно опорной конструкции, немного проваливаясь между перемычками.

Основными нюансами этих конструкций являются:

Ширина ямы должна позволять водителю войти в нее без освещения.

Освещение и вентиляция

В гаражах чаще используются параллельные системы освещения. Один светильник позволяет использовать конкретный участок, несколько приборов включаются при капитальном ремонте, посещении погреба. Обеспечено минимальное энергопотребление. Большим ресурсом обладают устройства дневного света.

В автомобилях используются ядовитые, вредные горюче-смазочные материалы, поэтому актуальными становятся устройства для вентиляции гаража, позволяющие создать воздухообмен.Приток организован снизу:

  • гараж — проветривание в кладке, защищенное решетками;
  • погреб — труба из гаража или с улицы.

Вытяжка монтируется под потолком подвала, крышей гаража или имеет вид воздуха в капитальных стенах в самых высоких точках.

Статья по теме:

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками можно сделать из использованной посуды, оборудования оставшихся после строительства материалов.Например, заклеивая крышки пластиковых банок по горизонтали / вертикали, хозяин получает удобную прозрачную посуду для инструментов или метизов, которая всегда под рукой.

Самодельные станки

Из электроинструмента могут быть собраны и аксессуары для гаража:

  • дрель — дрель, фиксируется зажимами в приспособлении, движется шестерня по направляющей;
  • съемный — угловая шлифовальная машина с аналогичным зажимом с защелкой по металлу или дереву;

Преимущество станков — более точное позиционирование инструмента относительно заготовки.Оборудование разборное, дрель и угловая шлифовальная машина моно сняты, наносим по назначению.

Статья по теме:

Гидропресс

Самая простая конструкция получается от автомобильного домкрата. Чтобы выдавить / запрессовать подшипники, зажать / сжать детали, вам потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 сваренных между собой швеллеров. Сверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), внизу добавлены поперечные углы, придающие каркасу устойчивость.

Упор в штатном положении затягивается к верхней поперечине рамы с помощью мощных пружин. Между ними устанавливается гидравлический домкрат, по необходимости упор прижима к нижней поперечине рамы. Усилие пресса регулируется домкратом, размеры рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

Многие автовладельцы используют свой гараж как мастерскую, постепенно наполняя его практичными приспособлениями, облегчающими ремонт и обслуживание автомобилей.Многие из них можно сделать самостоятельно, используя рекомендации, представленные в этой статье.

Многие аксессуары для гаражной мастерской можно изготовить самостоятельно, некоторые из них показаны на видео ниже.

Гаражные самоделки — приспособления, значительно облегчающие жизнь гаражу, к тому же они работают не хуже заводских станков. Оборудовав мастерскую такими приспособлениями, можно изготавливать необходимые детали для автомобиля, а также различные поделки для дома или дачи.

Видео самодельные инструменты и аксессуары для гаража

Сложно заранее спрогнозировать, какие инструменты могут понадобиться при проведении ремонта авто, однако есть и самодельные, некоторые используются чаще всего. Некоторые из них можно посмотреть на видео ниже.

Чертежи самодельных устройств

Трубогиб — это устройство, которое полезно в домашнем хозяйстве и позволяет сгибать металлическую или полимерную трубу под определенным углом. Гнутые трубы часто используются при строительстве теплиц и теплиц, устройстве отопления и других нуждах.Используя представленный чертеж, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Тиски — практическое приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью можно надежно закрепить деталь, требующую металлообработки, в определенном положении.

Это устройство состоит из нескольких частей:

  • опорная плита;
  • 2-я губа — подвижная и неподвижная;
  • Рычаг

  • ;
  • винт ходовой части.

С помощью компактных слесарных тисков, чертеж которых приведен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять ряд работ по механической обработке древесины.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

  • каркас кровати;
  • Суппорта

  • предназначены для перемещения фрез;
  • Направляющие суппорта

  • ;
  • Шпиндель

  • с установленной фрезой;
  • Микроконтроллер

  • или плата коммутации с микросхемами, обеспечивающими автоматизацию работы станка;
  • Электродвигатель

  • с блоком питания;
  • драйверов, отвечающих за передачу команд от контроллера к мотору;
  • пылесос для сбора опилок, производимых машиной.

Фрезерный станок своими руками позволяет выполнять гравировальные и фрезерные работы.

Самодельное приспособление для ремонта автомобилей

Съемник поводков дворников — это специальный инструмент, облегчающий процесс снятия поводков дворников. Сделать его можно самостоятельно из куска арматуры, шестого швеллера и десятков болтов. Для этого на сверлильном станке проделать отверстия на 14 и приварить по 2 гайки с обеих сторон отверстия и ручки клапана, вкрутить болт в заготовку и, надев термоусадку, вкрутить резьбовую заклепку.Инструмент готов.
Еще один вариант захвата рычагов стеклоочистителя показан на фото ниже.

Еще одно полезное самодельное приспособление, с помощью которого можно вручную перебросить колеса с борта. Другой вариант этого устройства можно увидеть на фото ниже.

При проведении серьезного ремонта автомобиля без подъемника, как правило, не обойтись. Аппарат, изготовленный на заводе, стоит недешево, но требуется нечасто, поэтому его можно заменить аппаратом, изготовленным в домашних условиях.

Самодельные машинки и аксессуары для гаража

Изготовив приспособления для монтажа и балансировки, вы можете самостоятельно выполнить эти работы, существенно сэкономив на обслуживании автомобиля. К тому же такие приспособления придут на помощь, если вы не можете подойти к специализированной покрышке.

В своей гаражной мастерской вы можете оборудовать универсальный шиномонтажный станок из подручных материалов — металлических труб и ступицы.

Выполняя различные поделки для дома, часто бывает необходимо просверлить ровное отверстие.Выполнить обычное сверло сложно, но если сделать подставку для дрели, такую ​​как та, что изображена на фото, то сверлить без перекосов будет намного проще. Выполнить такую ​​конструкцию можно из различных материалов. Например:

Используя схему ниже, можно самостоятельно изготовить сверлильный станок из дрели.

Использование самодельного пресса позволит в гаражном цехе изготавливать изделия методом прессования. Изготовить такое устройство можно из гидравлического домкрата, установленного в верхней части станины, в свою очередь сваренного из подручных материалов.Давление в этом случае нисходящее.

Еще один вариант — самодельный пресс, конструкция которого предполагает установку домкрата в основании станины. В этом случае процесс давления идет вверх.

С помощью самодельного пресса можно расправлять, гнуть листы металла, обжимать картон, скреплять отдельные элементы. На видео ниже показано, как своими руками сделать такой необходимый крепеж.

Хранение инструмента в гараже

Наличие порядка — залог комфортного использования рабочего места в гараже.Для обеспечения такого порядка на рабочем месте призваны специальные органайзеры, чтобы было удобно хранить и легко находить необходимые инструменты. Сделать такие приспособления можно самостоятельно, используя подручные средства.

Простой и доступный способ хранения ручных инструментов — настенный органайзер, сделанный из банок, прикрепленных к листу фанеры. Кроме того, можно прибить несколько крючков или гвоздей, чтобы удобно повесить измерительный и электрический инструмент. При отсутствии банок в качестве держателей можно использовать трубы ПВХ разного диаметра, разрезанные на отрезки и саморезы, прикрученные к листу фанеры или ДСП.

Еще проще сделать специальное приспособление для хранения отверток. Для этого возьмите деревянную планку и просверлите в ней отверстия нужного размера. Готовый держатель крепится к стене. На этом же держателе можно организовать систему для хранения долот и долот. Достаточно вырезать в деревянной заготовке специальные отверстия. Таким же образом можно изготовить и держатель для электроинструмента, вырезав соответствующие отверстия в деревянной полке.

Интересный способ хранения инструментов, предложенных на фото выше.Его принцип основан на использовании магнитных лент, прикрепленных к металлическим рейкам. С помощью этой системы удобно хранить сверла, гаечные ключи и другие металлические инструменты.
Удобные и практичные органайзеры для хранения шурупов, болтов, гвоздей и других мелких предметов своими руками можно сделать из прозрачных пластиковых банок с крышками. Чтобы они не занимали место, их следует прикрепить снизу крышки к полке. Этот и другие способы хранения инструментов позволяют рационально использовать пространство в гараже и все необходимое всегда под рукой.

Видео ниже демонстрирует, как оборудовать простую и удобную систему хранения инструментов в мастерской или гараже.

Самодельные аксессуары из дерева для домашней мастерской

Самодельные фрезерные станки могут выполнять одну или несколько операций. Предпочтение, безусловно, отдается многофункциональным устройствам, позволяющим сэкономить место в гаражной мастерской. С их помощью вы сможете:
выполнить углубление определенной формы;
просверлить отверстия,
сделать проточки;
обрабатываем заготовку.
Самый простой фрезерный станок можно сделать на базе сверла. Для этого его закрепляют на стальном профиле или в фанерном ящике, а напротив него ставят вращающийся зажим. Обработка деталей осуществляется с помощью специальных резцов, удерживаемых руками.

Самодельный токарный станок

Изготовление собственного токарного станка позволяет изготавливать из деревянных заготовок посуду, предметы интерьера и мебели. Такой прибор станет доступной альтернативой промышленным моделям, поможет реализовать свой творческий потенциал.Самодельный токарный станок можно изготовить из отдельных узлов и деталей:

  • Электродвигатель, используемый в качестве электропривода станка;
  • передняя бабка, которая может быть заточена электрически;
  • задняя бабка из сверла;
  • упор для резцов;
  • Направляющие поперечные

  • ;
  • кровать из металлических профилей или балок.

Передняя и задняя бабки токарного станка являются основными рабочими элементами, между которыми размещается деревянная заготовка.Вращательное движение от электродвигателя передается на заготовку через переднюю бабку, в то время как задняя часть остается неподвижной, отвечая за удержание заготовки. Если оснастить самодельный токарный станок дополнительными приспособлениями — балясиной, трезубцем, копировальным аппаратом и другими, то его функциональные возможности значительно увеличатся.

На видео ниже показано, как сделать токарный станок своими руками.

При необходимости просверлить точные отверстия в металлических, пластиковых или деревянных деталях, опытные мастера рекомендуют использовать сверлильный станок.В отличие от дрели, которая во время работы сильно вибрирует, такое устройство дает качественный результат вне зависимости от материала и толщины заготовки. Вы можете сделать простой сверлильный станок самостоятельно, используя ту же самую домашнюю дрель, но поставив его вертикально на кровать из мебели и прикрепив к металлической подставке. При необходимости такую ​​машину можно оснастить асинхронным двигателем.

Как правило, домашние мастера не останавливаются на изготовлении большинства станков. Очень часто они работают над улучшением существующего оборудования.

На видео ниже показаны полезные токарные инструменты, расширяющие его функциональные возможности.

Самодельные металлические аксессуары для домашней мастерской

Эти ручные приспособления для домашней мастерской призваны облегчить процесс металлообработки. Обычно их делают из подручных материалов и инструментов.

Среди наиболее популярных устройств следует выделить:

  • трубогибы;
  • печать;
  • тиски;
  • фрезерные, металлообрабатывающие, токарные, сверлильные и строгальные станки;
  • инструментов для заточки сверл, ножей и других инструментов.

С их помощью домашний умелец может изготовить практичные приспособления для дачи, гаража, а также обустроить уютный дом. Примеры полезных в быту машин и устройств можно увидеть на фото ниже.

Станок для резки металла самодельный

Видео показывает, как сделать несколько полезных бытовых устройств.

Приняв на вооружение представленные рекомендации и чертежи, любой домашний мастер сможет сделать полезные гаражные аксессуары и станки для своей мастерской, обустроить в ней эргономичное пространство, реализовать свои творческие способности.

В последнее время получили распространение самодельные приспособления и инструменты. Мастера часто изготавливают их для собственных нужд своими руками. Это связано с тем, что некоторые инструменты и станки, необходимые для работы, не производятся промышленным способом (или выпускаются небольшими партиями), некоторые имеют непомерную стоимость, а некоторые просто неудобны в работе того или иного мастера.

Самодельные инструменты и приспособления решают множество задач или предназначены для одной конкретной задачи.

Самодельные инструменты и устройства способны решать множество различных задач или предназначены для одной конкретной задачи (устройства узкой специализации).Инструменты своими руками упростят работу в мастерской.

Станок токарный

Первое, что вы можете сделать, чтобы организовать свою мастерскую, — это токарный станок. Сделать его своими руками довольно просто. Работая на таком приспособлении, можно обрабатывать деревянные заготовки, превращая их в различные элементы декора.

Основными элементами станка являются подставка с опорами и станина. Подставка и опоры обычно изготавливаются из бруса или досок, а сборка конструкции осуществляется с помощью шурупов, клея или гвоздей.

Передние ножки, к которым прикреплены некоторые детали для вращения заготовки, крепятся к раме по следующему алгоритму:

  1. В первую очередь крепится нижняя часть опоры, к которой привинчивается пара подшипников скольжения. Делается это следующим образом: берется деревянный брусок (длина бруска должна быть равна длине планируемых к обработке заготовок), к этому бруску крепятся петли (из металла) и металлическая трубка (из бронзы , медь или латунь) припаивается к петлям, после чего труба распиливается, а получившиеся таким образом подшипники устанавливаются на нижнюю часть опоры и покрываются деревянной накладкой (это верхняя часть Поддержка).
  2. Далее в подшипники одним острым концом вставляется оправка. В него впаиваются (или ввариваются) иглы. К противоположному концу (оси) следует прикрепить шкив. Он соединен ремнем с валом двигателя.
  3. После этого устанавливаем заднюю опору. Его можно установить практически в любом месте. Для этого он должен быть снабжен направляющей и специальными застежками (ремешком или гайкой).
  4. После изготовления опор переходят к изготовлению подставки.Он предназначен для поддержки инструмента и может быть установлен в любой точке. Для этого она снабжена гайкой, которая позволит перемещать подставку по длине кровати.
  5. Когда вышеуказанная работа завершена, все части объединяются в одну, после чего выполняется первый запуск. Для этого заготовку устанавливают в зазор от задней оси опоры до оправки. В этом случае опору необходимо переместить так, чтобы ее иглы вошли в заготовку. После этого можно подключить электродвигатель к сети и обработать заготовку долотом (или его аналогом).

Важным моментом является подбор мощности электродвигателя, которая зависит от массы заготовки. Для небольших заготовок (длиной до 30 см и диаметром до 10 см) подходят двигатели от электродрели мощностью 30-400 Вт.

Шлифовальный станок для безопасной работы

Иногда требуется точно отпилить часть заготовки из любого материала. Для этого часто используют болгарку, но постоянная вибрация и не всегда удобные места обработки усложняют работу.Оптимизировать процесс в этом случае позволит специальный станок для работы с болгаркой. К таким «точным» работам можно отнести следующее: разрезание сразу нескольких отрезков труб, фитингов, металлических стержней, а также вырезание деревянных заготовок и других деталей одинаковой длины. Сложно выполнить такие работы как по разметке, так и по выравниванию кромок: нужно регулярно производить визуальный осмотр угла реза с учетом толщины полотна пилы относительно разметки, чтобы уменьшить погрешности.При этом пила постоянно вибрирует, что делает края неровными, увеличивает погрешность работы и может привести к повреждению диска. Для решения этих проблем следует изготовить специальный станок для болгарки.

Такой станок состоит из пары рам, имеющих общую ось. Нижняя рама должна быть жестко закреплена на подставке (прочный стол, пол, металлические листы и т. Д.) Может служить подставкой. Верхняя рама должна быть подвижной и перемещаться по вертикальной оси вверх и вниз; это может быть реализовано вращением так же, как маятник, или вертикальным движением.Рама изготавливается из арматуры, металлических стержней и т. Д. Сама рама для крепления болгарки должна быть сделана прочно и надежно, чтобы инструмент не выпал, размеры этой рамы определяются размером и формой планируемой болгарки. использовать на машине.

К нижней части рамы приваривается сборно-разборный узел, который состоит из прижима (имеющего возможность перемещения) и прижимного уголка. К станку можно присоединить измерительные приборы (измеритель, линейку), который должен быть оборудован ограничителями для точного сечения заготовок.Это позволит установить нужный размер и не смещать его при надевании большого количества заготовок. Точность довольно высокая и составляет около 1 мм.

Перед началом работы станка уложите заготовку по разметке, затем закрепите струбцинами на поверхности станка. После этого запускается болгарка, которая предварительно закрепляется на подвижной раме станка. Пуск может производиться с помощью штатного пускового устройства на болгарке или монтироваться более удобными пусковыми устройствами (например, педального типа).Такой станок имеет ряд положительных преимуществ: не требуются тисы для фиксации заготовки, контролируется ровность реза, из-за установки болгарки руки статически освобождены, время обработки заготовок сокращается, безопасность увеличена.

Станок сверлильный

Часто автомобилистам требуется просверлить различные детали, но точно сделать это в гараже не представляется возможным. Для этого рекомендуется изготовить специальный сверлильный станок, который позволит с высокой точностью проделывать отверстия строго в заданных точках.

Сделать такую ​​машину довольно просто. В этом случае в качестве механизма для сверления можно использовать обычную электродрель, немного видоизмененную. Для его модификации удерживайте кнопку пуска на самой дрели в положении «старт» и включите кнопочный переключатель или тумблер в цепи питания (помните, что контакты этого переключателя должны быть рассчитаны на 220 В).

Для изготовления станка кроме модифицированного сверла потребуются: домкрат, струбцины, деревянные бруски для накладок, рабочая поверхность (стол), болты, основание для конструкции (металлическая пластина), провод для подключения.

Изготовление станка достаточно простое. Для этого сверло крепится к домкрату (его верхней части) стальными хомутами; в этом случае необходимо между сверлом и зажимом проложить штанги футеровки, чтобы не повредить корпус сверла и обеспечить вентиляцию. Далее на стол монтируется металлическая пластина, которая будет основой. Основание фиксируется болтами на месте, при этом оно должно иметь форму буквы «П» для крепления с пятки домкрата.

Домкрат крепится к основанию болтом не менее М8.Домкрат должен быть зафиксирован на поверхности неподвижно — для этого пятка должна быть зафиксирована на поверхности стола (или основания) еще хотя бы на одну точку.

Хомуты или тиски могут использоваться как рабочие хомуты. Рабочая база может быть снабжена двумя линейками, что значительно упростит разметку детали.

В этом случае положение линейок должно быть аналогично осям абсцисс и ординат.

Работайте на этом станке следующим образом. Деталь фиксируется на рабочей поверхности (при помощи струбцин или тисков).

После этого на него наносится разметка (или можно заранее нанести разметку), далее сверло запускается с уже установленным сверлом. Затем домкрат с рабочим сверлом аккуратно опускают на заготовку.

Как сделать ручки на инструментах

Для различных инструментов часто требуется изготовление рукояток (для долот, ножей, напильников и т. Д.). Для этих целей потребуется небольшой деревянный брусок из предпочитаемой породы дерева. Также требуются латунные или стальные трубы и клей (эпоксидная смола).

Первым делом нужно вырезать заготовку из бруска нужного размера (для конкретной руки). Лучше делать это электроинструментом — срез будет ровнее. Далее заготовка шлифуется наждачной бумагой.

После этого на инструмент надевается металлическое надрессорное кольцо из трубы, а на планке по бокам и концам наносится хвостовик инструмента. Далее размечаем отверстие под хвостовик. В этом случае сверло следует брать по самой маленькой ширине. После того, как отверстие просверлено, оно расширяется и придает форму стержня с надфилем.При этом периодически надевать ручку для управления осью.

Далее разминают клей в соответствии с рекомендациями производителя и наносят его на стержень, валик и края отверстия для стержня, после чего стержень с одетым валиком кладут на ручку. После этого дают время высохнуть клею и приступают к отделке ручки в форме руки (хвата). Сделайте это наждачной бумагой. Затем ручку покрыть лаком.

И другие предметы обихода своими руками.Чтобы упростить процесс резки металла или распиловки деревянных элементов, конструировать самодельные станки и аксессуары для домашней мастерской. Это решение экономит не только время на изготовление продукции, но и деньги на покупку готового инструмента. Ниже рассмотрены несколько практичных и интересных вариантов.

Трубогиб своими руками

Читать статью


Как пользоваться самодельными станками и принадлежностями для домашней мастерской

Использование самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

  • Упростить процесс обработки металла. При создании предметов домашнего обихода часто требуется резчик по металлу или пресс.
  • Улучшенная обработка древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную полку для дома, понадобятся электропилы и другое деревообрабатывающее оборудование.

Возьмите на заметку:

Купить готовый инструмент достаточно дорого, поэтому использование самодельных станков и аксессуаров для гаража становится с каждым днем ​​все более актуальным. Среди наиболее распространенных вариантов домашнего инструмента:

  • верстак столярный;
  • приспособление для быстрой заточки ножей;
  • приспособление для заточки сверл по металлу;
  • станки сверлильные;
  • пресс;
  • дисковые отрезные станки.

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «Сделай сам»:

1 из 4

Практичные полки для инструментов своими руками

Перед тем, как создавать устройства и инструменты для работы своими руками, определите место хранения всех устройств, чтобы не искать по всей мастерской или гаражу то, что там лежит. Сделать полку для инструментов своими руками несложно, главное определиться с ее габаритами и материалом изготовления.

Полки проще всего сделать из дерева. Не забывайте о необходимости покрыть готовую конструкцию защитным лаком или краской, чтобы предотвратить гниение и разбухание древесины.

Можно создать комбинированный вариант стеллажа из металлической опоры и деревянных полок. Вот подробная инструкция по созданию такой самодельной модели:

Изображение

Секвенирование

Собрать раму.Для этого подготовьте две боковые рамки, состоящие из 4-х уголков. Соедините элементы саморезами. Затем 2 кадра вместе, используя 4 угла.
Когда каркас будет полностью собран, приступаем к изготовлению полок. Их можно сделать из дерева или металла, а также из других подручных плотных материалов. Достаточно вырезать полотна подходящего размера и закрепить их на металлической основе.
При желании стойку можно сделать подвижной, закрепив четыре небольших колеса.Или прочно установите на отведенное место в гараже.

Вы можете найти другие интересные проекты и чертежи для изготовления полок для инструментов. Смотрите видео по теме:

А также сделайте своими руками полезную технику для дома:

1 из 4

Делаем столярный верстак своими руками по чертежам: видео инструкция и фото примеры

Среди обычных инструментов для столярной мастерской стоит выделить верстак.Прочный и размерный стол, позволяющий надежно закрепить заготовку, пригодится для качественной распиловки древесины и создания из нее различных элементов.

В комплект поставки прибора входят:

  1. Рабочая поверхность. Для нее используется массив дерева, чтобы продлить срок службы устройства. Толщина должна быть не менее 6 см.
  2. Поддерживает. Собрана из деревянных балок или металлических пластин. Основная задача — обеспечить устойчивость всего механизма.
  3. Тиски для фиксации изделия. Если стол длинный, можно установить сразу два тиски.
  4. Ящик для инструментов. Удобная ниша или выдвижная конструкция для быстрого доступа к необходимым мелким деталям.

Чтобы самостоятельно собрать столярный верстак для своей мастерской, следует выбрать чертеж, закупить материал для работы.

Чертежи столярного верстака своими руками

Перед покупкой материалов для сборки собственного верстака стоит подумать о детальном чертеже.В нем должны быть указаны габариты самого станка, желательно указать габариты используемых материалов и их количество.

Например, готовый чертеж складного верстака своими руками может выглядеть так:

Какую бы модель вы ни выбрали для создания, учитывайте несколько особенностей рабочего стола, обеспечивающих удобство распиливания дерева:

  • высота и длина рук мастера: от этих параметров зависит высота и ширина столешницы;
  • какая рука рабочая: чтобы тиски были справа или слева;
  • какие заготовки будут производиться: выбор формы стола;
  • какую площадь в помещении отведите для верстака.

С учетом всех этих параметров вам будет легче определиться с чертежами столярного верстака и размером станка. Вот несколько интересных примеров:

Инструкция по сборке деревянного верстака своими руками

Деревянный верстак можно купить в магазине или через интернет-каталоги, но дешевле сделать его самостоятельно. Возьмем за основу простой вариант с типичными размерами столешницы: длина — 150-200 см, ширина — 70-120 см.

Работа на производстве будет включать в себя несколько этапов:

Изображение

Что делать

Верхняя крышка сделана из толстых досок для создания щита шириной от 70 до 200 см. Закрепите элементы на длинных гвоздях, причем снаружи их нужно вбить, а изнутри аккуратно загнуть. Рабочая поверхность верстака изготавливается только из дерева или.
Отбортовать крышку по нижнему периметру бруса 5 на 5 см.Так будет удобнее закрепить вертикальные опоры. Расположение опор зависит от размера столешницы. Их лучше делать из толстого прямоугольного бруса не менее 120 на 120 мм.
Установить столярный верстак. Обязательно прочно закрепите. Если монтируется на улице под навесом, то выкопайте ямы для опор. В помещении используют другие способы крепления.

Когда конструкция будет собрана, наденьте на нее тиски.Чтобы полностью понять, как построить плотницкий верстак своими руками, посмотрите видеоматериал:

Изготовление столярных тисков для верстака своими руками

Профессиональные «своими руками» собирают не только столы для работы, но и тиски со своими своими руками по чертежам. Любая конструкция такого зажима будет включать в себя несколько элементов:

  1. Опоры, на каждой из которых есть губка для зажима.
  2. Подвижная зажимная губка.
  3. Направляющие из металла. По ним движется губка.
  4. Ходовой винт для перемещения элементов.
  5. Ошейник. Требуется повернуть винт.

При изготовлении самодельных тисков своими руками можно использовать различные подручные материалы. Например, есть вариант конструкции из профильной трубы. Для этого подготовьте несколько отрезков трубы разного размера, стальную шпильку с большой резьбой и двойные гайки.

Инструкция по созданию универсальных тисков из профильной трубы:

Рисунок

Что делать

Самая большая труба действует как тело.К ней снизу припаяна опора. С тыльной стороны надевается стальной фланец на 3-4 мм. В центре просверливается отверстие под гайку шпинделя, а к передней опоре приваривается задняя губка.
Передний стальной фланец приварен к внутренней подвижной части. В нем установлена ​​шпилька с закрепленными на ней стопорными гайками. С обеих сторон фланца надеваются упорные шайбы. Последний элемент — подвижная трубка, прикрепленная к передней губке.

А также посмотрите видео «Тиски своими руками в домашних условиях»:

Чертежи слесарного верстака своими руками

Верстак столярный по металлу не имеет больших отличий от слесарного.В основе твердый металл, а не деревянный каркас. К нему крепятся тиски, и весь верстак рассчитан на то, чтобы выдерживать силу удара кувалдой.

Верстаки металлические своими руками могут иметь одну, две или три тумбы, а также не иметь полок и ящиков для мелких деталей. Для прочности в гараже можно сделать обычный стол из металла толщиной до 5 мм и усиленную конструкцию, где применимы листы от 10 до 30 мм.

Вот несколько полезных чертежей изготовления металлического верстака для вашей мастерской:

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото примеры

Без ножа на кухне нельзя сделать любой дом.Правильную заточку без специальных инструментов сделать довольно сложно: необходимо соблюсти нужный угол и добиться идеальной остроты лезвия.

Для каждого ножа необходимо соблюдать определенный угол заточки:

  1. Бритва и скальпель требуют угла 10-15⁰.
  2. Нож для нарезки хлебобулочных изделий — 15-20⁰.
  3. Классические многофункциональные ножи — 25-30⁰.
  4. На охоту и поход берите приспособление с углом лезвия от 25 до 30⁰.
  5. Если вы хотите резать твердые материалы, то заточите под углом 30-40⁰.

Для обеспечения нужного угла следует купить или изготовить приспособление для заточки. Например, вы можете собрать заточенные двигатели своими руками.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задайте вопрос

«Если вы используете заточку не каждый день, то 1000 оборотов в минуту достаточно для качественного результата и длительного срока службы. устройства.

Для сборки такой машины пригодится мотор от «шайбы» мощностью 200 Вт. Приготовьтесь полностью создать помол из двигателя:

  • сам мотор;
  • металл для кожуха толщиной от 2 до 2,5 мм;
  • труба для фланца;
  • камень точильный;
  • гайки;
  • ударно-спусковой механизм;
  • кабель для электрического подключения;
  • уголок из металла или брус из дерева для кровати.

Пошаговое описание изготовления станка можно посмотреть в видео:

Есть простые шлифовальные станки своими руками без двигателей.Например, из брусьев можно сделать крепеж. Для этого подготовьте две абразивные бруски одинакового размера и камень для заточки.

Ход работ по созданию такой простой адаптации будет следующим:

  • Отшлифовать деревянные блоки наждачной бумагой, удалив заусенцы. Сделайте разметку в зависимости от желаемого угла.

  • Прикрепите камень к нарисованной линии, чтобы лезвие получилось острым. Для этого прикрепите его к планке и обратите внимание на ее ширину. Затем по разметке сделайте надрезы глубиной 1.5 см.
  • В образовавшиеся канавки закрепите абразивные стержни в соответствии с канавками. Затем установите камень для заточки, закрутив его на болты.

Есть много способов сделать самодельные заточки ножей. Возьмите подходящий и попробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверл по металлу своими руками

Самостоятельно делают не только заточку для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу.Вот несколько полезных для работы чертежей:

Чтобы понять, как собрать свой станок для заточки сверл по чертежам, посмотрите следующие видеоматериалы:

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Сделай сам» изготовим своими руками и на сверлильном станке. Самодельное устройство отлично справится с изготовлением различных отверстий в домашней мастерской, а качество будет на высоте, если правильно собрать оборудование.

Самый простой и распространенный вариант такой техники для гаража — это переоборудованная дрель. Для работы вам потребуется:

  • кровать для цоколя;
  • механизм вращения;
  • стойка вертикальная.

Для стеллажа обычно используют ДСП или доску. Вес дрели небольшой, поэтому в использовании металла нет необходимости. В этом случае каркас необходимо сделать массивным, чтобы уменьшить вибрации при работе устройства.

Чтобы правильно соединить раму и вертикальную стойку, а также собрать все оборудование в одном станке, обратите внимание на видеоинструкцию:

Габаритные чертежи на сверлильный станок своими руками

К Правильно изготовить любую машинку или практичное приспособление для личного пользования, предварительно необходимо составить чертеж с размерами.Только после этого приступайте к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров волочильных сверл своими руками:

А еще можно сделать самодельные тиски для сверлильного станка. Ниже представлена ​​видеоинструкция, как собрать такой прибор:

Артикул

Чтобы в доме было комфортно и удобно, необходимы современные технологии. Он значительно облегчает домашний труд, но для его обслуживания требуются определенные навыки и знания.Не все знают все возможности современных инструментов и не используют их в полной мере. Если их немного поменять, можно получить удобные самодельные аксессуары для мастерской.

Если постепенно приобретать модели популярных брендов, они станут прочными и надежными помощниками. Кроме того, необходимы приспособления для расположения и фиксации заготовок в процессе их обработки. На даче будет

По мере накопления инвентаря домашнего мастера его следует рассортировать на группы:

  • слесарный и столярный инструмент;
  • приборов;
  • электрооборудование.

Все приспособления позволяют приспособить ящики и шкафы. Поддержание инвентаря в чистоте и порядке позволяет создать комфортную рабочую среду и обеспечить долговременную сохранность инструментов.

Самодельное деревообрабатывающее оборудование

Обработка древесины наиболее распространена в домашнем хозяйстве. Полезное самодельное оборудование для мастерской — это в первую очередь верстак. Он должен быть комфортным по высоте. Его крышка расположена на уровне согнутых ладоней. Если необходимо поднять его, на дно клавиш устанавливаются планки нужной толщины.

Изготовление современного верстака

Классический верстак состоит из крышки с передними и задними тисками. Такая конструкция больше подходит для ручной работы. Она плохо приспособлена для работы с электроинструментом из-за того, что заготовку трудно исправить. Вы можете купить современный компактный верстак MASTER cut 1000 стоимостью 12 тысяч рублей, который разложен. На него можно установить ручной инструмент: циркулярную пилу, лобзик и фрезер. Но тогда придется переделывать. Верстак Festool MFT 3 имеет хорошие характеристики.Однако цена в 30 тысяч рублей заставляет задуматься. Мастеру вполне по силам делать самодельные приспособления для домашней мастерской, работающие ничуть не хуже.

Для изготовления верстака понадобится плоская фанера без сучков. Толщина должна быть не менее 20 мм. Установив на него электрический лобзик, можно будет резать доски и бруски вдоль, поперек, под углом, а также сложные криволинейные профили. Инструмент выполняет дополнительные функции дисковых и ленточных пил.

Первая готовая столешница. Это вырез дугообразной канавки для установки направляющей для заготовки, которая может быть установлена ​​под любым углом. Под лобзиком также сделана направляющая с прорезью. Его ширина подбирается под размер подошвы инструмента.

У фанеры нужно вырезать бока и приклеить их к столешнице, чтобы придать ей жесткость. Ножки верстака изготовлены из бруса. Можно сделать металлический каркас, а затем прикрепить к нему саморезами столешницу. Тогда конструкция будет легкой и прочной. Нижние направляющие крепятся к столешнице мебельными гайками.

Лобзик устанавливается внизу крышки верстака — «вверх ногами». Сверху виден только файл. Для удобства использования лобзиком установлен дополнительный выключатель. Направляющая также должна легко сниматься, чтобы файл инструмента можно было легко заменить. Для удобного доступа к нижней стороне столешница может быть сделана откидной, откидной.

Верстак занимает мало места и его можно установить даже дома. Для этого его делают разборным, чтобы его можно было легко разобрать и положить в шкаф или кладовку.

Как сделать верстак для дачи

Для работы на даче или в загородном доме понадобится мощный верстак. Столешница изготовлена ​​из толстой обрезной доски длиной до 2 м. Не будет лишним, если он будет дополнительно закреплен саморезами. Снизу по периметру столешница обшивается планкой. Ножки стола делают квадратным сечением 120х120 мм. Их можно закопать в землю или прикрепить к железобетонному основанию. Вся конструкция обрабатывается антисептиком и покрывается льняным маслом.

При установке верстака на него своими руками монтируют приспособления: направляющие, приспособления для крепления заготовок и электроинструменты.

Как сделать трубогиб своими руками

В хозяйстве необходимо иметь приспособление для гибки металлических труб и профилей. Самый простой самодельный инструмент для гибки труб диаметром до 20 мм — это стальная пластина с приваренными штифтами. Вставив между ними заготовку, ее можно согнуть до нужной кривизны. В таких нехитрых устройствах труба раздавливается на изгибе.Чтобы этого не произошло, необходимо плотно засыпать трубу песком. Также ей поможет паяльная лампа с подогревом, которая есть в любом мастере.

Для повышения качества гибки вместо штифтов используются 2 профилированных ролика и стопорный элемент. Также можно сделать из стального уголка и пластины специальный профиль и закрепить его на верстаке с прочным основанием. Рисунок рисунка прикрепляется прямо к доскам. Вы можете сделать его портативным, установив его на стальной лист и закрепив снизу столешницы.Тогда трубогиб, которым пользуются довольно редко, не помешает столярным работам. Переносное устройство, как и другие импровизированные аксессуары для мастерских, можно использовать в гараже. Там его удобно закрепить, да и то может понадобиться не только для труб.

Самодельная циркулярная пила

Брендовые станки имеют отличные цены, а самодельный инструмент вполне подходит как частному пользователю, так и частному пользователю. Его можно изготовить на основе ручных, более дешевых моделей.

Верстак для циркуляра должен быть устойчивым.На столешницу крепится рама с прорезью для диска. В качестве материала лучше всего подойдет лист металла или прочная древесина, выдерживающая большие нагрузки. Имеет незначительную толщину, что дает возможность использовать большую часть диска и нарезать изделия достаточной толщины. Кроме того, к раме крепится сам инструмент и приспособление для станков. Направляющая выполняется скользящей на стальных или алюминиевых салазках, либо крепится хомутами.

Устанавливается снизу столешница на кровать.Также можно использовать болгарку или дрель, но они не так эффективны и не позволяют использовать всю рабочую площадь диска. Крепление может быть любым, лишь бы оно было надежным.

При работе с циркулярной пилой необходимо помнить, что она имеет высокие обороты и необходимо соблюдать правила безопасности.

Самодельная пила для стрельбы из лука

Самодельные инструменты для деревообработки могут быть очень простыми, но эффективными. К ним относится луковая пила. Тонкая ткань позволяет быстро распилить большое бревно.При затуплении пилы ее легко заменить на новую. Пилу для бревна можно изготовить самостоятельно из 3-х палочек из прочного дерева. Две ручки с пропилами на концах соединяются посередине поперечины посредством соединения «шип-гнездо». Лист вставляется в прорези и фиксируется двумя гвоздями. С другой стороны, натягивается веревочной петлей, наброшенной на ручку и закрученной ручкой.

Как точить нож

Ручная заточка ножей эффективнее, потому что получается прочная режущая кромка.Для облегчения процесса широко распространены самодельные приспособления. Представляет собой планку с зажимом для планки, основание для фиксации ножа и стойку для регулировки угла установки.

При возвратно-поступательном движении стержня с закрепленной на нем планкой лезвие затачивается. Абразивная поверхность прижимается к лезвию только при движении от пятки к кончику. Немного изменив конструкцию основания для заточки лезвия, вы также можете отредактировать столярные лезвия.

Самодельные аксессуары для гаража

Гараж — это не только место, где можно спрятать машину, но и мастерская, где можно хранить инструменты и производить ремонт.

Полки и стеллажи

Изготовим гаджеты своими руками. Для этого делают стеллаж, который обычно ставят сверху. Тогда это не будет мешать движению внутри. Снизу установлен небольшой верстак для работы, в котором также хранятся инструменты. Удобнее всего, чтобы все было у задней стены гаража. Тогда боковые проходы будут свободны.

Осмотрите яму, выложите кирпичи или залите их бетоном, а затем закройте крышку, чтобы она не мешала проходу.

Изготовление съемника

Нормальная работа с автомобилем производится с использованием стандартного набора инструментов. Мастера изготавливают специальное оборудование. Для подшипников часто требуется распорка. Наиболее удобна трехклапанная конструкция. Стандартного устройства может не хватить. Если сделать съемник своими руками, он прослужит долгие годы.

Малые устройства изготавливаются из стального листа толщиной 10 мм. На нем делается рисунок выкройки и газорезом вырезаются лапы. Их обрабатывают на наждаке, регулируя размер.Из кругляка вытачивается стержень, привариваются лаподержатели, нарезается резьба для отвертки и просверливаются необходимые отверстия. Лапы держатся на болтах диаметром 8-10 мм.

Изготовление съемника требует навыков работы со многими инструментами. Здесь вам могут понадобиться помощники. Удобное решение — изготовление съемных ножек нужной конфигурации, которые можно менять на купленный в магазине товар.

Заключение

Самодельное оборудование для мастерской позволяет решить многие задачи в домашнем хозяйстве и подсобном хозяйстве с минимальными усилиями и затратами.

Facebook

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Google+

8 умных приспособлений (и зажимов) для вашей мастерской

Есть кое-что о джиг-приманке. Мы все любим и ценим инструменты в наших магазинах и то, что они могут для нас сделать. Они берут на себя всю тяжелую работу по обработке и сборке материалов, которые мы используем для создания готового продукта, но приспособления — это то, к чему мы обращаемся, когда хотим облегчить подъем спины.Приспособления похожи на физическую версию советов мастерской, тех маленьких ярлыков, приемов и обходных путей, которые делают работу намного проще и эффективнее. Хорошая приманка может стать решающим фактором между утомительной и утомительной сборкой и управляемой и даже приятной. Вот 8 помощников по ремонту механического оборудования, которые, как мы думаем, олицетворяют чудеса простого (и не очень простого) приспособления.

3D-печать поворотного держателя инструмента

Я уже писал об этом напечатанном на 3D-принтере поворотном держателе инструмента.Мне нравятся приспособления и держатели, которые у меня есть для моего инструмента Dremel, такие как гибкий вал. Я серьезно подумываю напечатать одну из них. Стационарный дремель открывает множество дополнительных возможностей.

Создание регулируемого ножа для бутылок

Если вы хотите разрезать бутылки методом 30-секундной резки, с помощью этого простого приспособления разметка стекла будет намного проще.

Вам нужны настоящие руки помощи

Любой, кто занимается электроникой, знает, насколько важны так называемые «руки помощи» (также известные как «третьи руки») в успешной пайке.В прошлом мы рассказывали о нескольких проектах Helping Hands. Эта «Ultimate» 3D-печатная версия великолепна, потому что вы можете распечатать и добавить столько рук, сколько захотите.

Попробуйте эти клиновидные угловые зажимы

Мне нравится простота этих заклинивающих угловых зажимов от популярного столяра на YouTube Иззи Свон.

Шаблон для фрезерования ласточкин хвост

Деревообрабатывающий завод Woodsmith Tips планирует построить это простое и довольно легкое в сборке приспособление для создания соединений типа «ласточкин хвост» с помощью ручного фрезера.

Изготовление приспособления для сварки под прямым углом

В этом посте Make: Projects мистер Джалопи покажет вам, как сделать важную часть сварочного комплекта — угловой сварочный шаблон.

Сделайте свой собственный инструмент для бисероплетения

Вы можете нарисовать декоративную полоску вдоль доски, просто вкрутив в нее шуруп для дерева так, чтобы головка шурупа превратилась в разметку для разрезания бусины. Вы даже можете втирать в головку заусенец, чтобы поверхность среза была более острой.

Станок для токарной пилы с чашей

Хорошо, это не является важным или простым приспособлением, но это отличный пример того, как приспособление может поворачивать инструмент в совершенно новом направлении, в данном случае, позволяя вам повернуть чашу на настольной пиле.

Приспособления / приспособления

Приспособления / приспособления и инструменты
Головки и приспособления для настольной пилы
  • Мой самодельный шлицевый шаблон для настольной пилы.
  • Отлично подходит для изготовления рамок для картин.
  • Основание кондуктора упирается в упор настольной пилы.
  • Скользящие поперечные салазки для настольной пилы.
  • Посмотрите видео о том, как я занимаю квадратную ограду.
  • Приспособление для тенона. Едет против забора пилы стола. Работает как шарм.
    Это приспособление уже редко используется. Я в основном использую плавающие или свободные
    шипы для всех моих проектов.
  • Разделительный упор для фрезерного стола.После ослабления левая и правая сторона ограждения могут сдвигаться, чтобы отрегулировать размер проема. Забор прикреплен к упору настольной пилы.
  • Толкатель с регулируемым дюбелем. Функция регулировки была добавлена ​​намного позже и добавляет возможность выдвигать дюбель, поскольку он изнашивается во время использования.
  • Смотрите видео модификации.
  • Конусное приспособление, которое можно использовать на настольной пиле.Это полезно для сужения ножек стола и других компонентов проекта.
  • Смотрите видео сборки здесь.
  • Смотрите еще одну картинку и еще одну.
Крепеж врезной
  • Крепление врезное 4,0
  • С обеих сторон лицевой стороны имеется регулируемый упор для облегчения воспроизводимости.
  • Я использую твердосплавную спиральную коронку и
    боковая направляющая на маршрутизаторе.
  • Посмотрите видео об этой кондукторной плите в действии.
Шаблон для заточки строгальных / фуговальных лезвий
  • Приспособление для заточки строгальных / фуговальных ножей своими руками.
  • Посмотрите видео об этой кондукторной плите в действии.
Настольная пила и приспособление для выравнивания ограждения
  • Самодельный инструмент для выравнивания, используемый для быстрой и точной установки заборов и пильных полотен на 90 °.
  • Также ознакомьтесь с моим обзором TS-Aligner Jr.
  • Винты предотвращают раскачивание зажимного приспособления вперед и назад во время использования.
  • Посмотрите видео об этой кондукторной плите в действии.
  • Инструмент сначала обнуляется с помощью точки отсчета 90 °.
    Используйте квадрат хорошего качества на плоской поверхности (здесь подойдет гранитная пластина или столешница вашей настольной пилы), чтобы обнулить инструмент.
  • После обнуления инструмента я могу быстро и точно установить полотно настольной пилы на 90 °.
  • Основным преимуществом использования этого приспособления является СКОРОСТЬ. Точность просто необходима.
  • Если вы используете угольник для выравнивания лезвия, вам нужно наклониться перед пилой и прищуриться, чтобы свет между лезвием и угольником, или использовать щупы (в любом случае это метод PITA).
  • (ОТСОЕДИНИТЕ настольную пилу ПЕРЕД выравниванием полотна)
  • Установка фуговального упора на 90 °.
  • С тех пор я заменил уродливые гвозди маленькими шурупами!
  • Очень тонкие движения угла лезвия вызывают огромные движения циферблата (очень чувствительные).
Годзилла Горизонтальный долбежный инструмент
  • Мой горизонтальный долбежный станок.
  • См. Демонстрационное видео.
  • Отдельную страницу я посвятил своему долбежному станку. Посмотрите здесь.
Долотообразный (DIY плечевой)
  • Плоскость плеча, в которой в качестве утюга используется долото.
  • Смотрите видео постройки.
  • Угловая выемка была сделана для долота и клина.
  • Если вы хотите сделать свой собственный, я включил размеры.
  • Не забудьте посмотреть видео о сборке.
Шаблон для резки круга 1.0
  • Посмотрите видео-демонстрацию этого приспособления в действии.
  • Зажим полностью регулируется и может регулироваться под любой радиус круга менее 25 дюймов.
  • Крупным планом — болт и гайка, которые едут по гусенице.
  • Крупным планом — штифт и опорные блоки.
Шаблон для резки круга 2.0
  • Улучшенная версия кругового приспособления, описанного выше.
  • Посмотрите видео сборки и приспособление в действии здесь.
  • Приобретите подробные планы, которые включают файл SketchUp.
Шаблон для изготовления пропила
  • Аккуратный и простой способ сделать очень плотно прилегающие пропилы или дадо.
  • Посмотрите видео сборки и приспособление в действии здесь.
Спиральные зажимы Бернулли
  • Сделайте набор зажимов Bernoulli Spiral.
  • Посмотрите видео о том, как это делается, и ознакомьтесь с их демонстрацией в действии здесь.
  • Купите планы, которые включают шаблон спирали.
  • По мере того, как вы продвигаете работу вперед, они все сильнее и сильнее захватывают ее.
  • Я был поражен тем, насколько хорошо они работали.
  • Блог
  • Еще блог. <- Исследует двунаправленные возможности.
Датчик натяжения полотна ленточной пилы
  • Постройте датчик натяжения полотна ленточной пилы.Подробности здесь.
  • Смотрите видео сборки.

Как установить светильник (Руководство DIYer’s)

Фото: Kit Stansley

Поскольку моя нынешняя резиденция только наполовину закончена, на потолках много световых коробов без светильников, что означает, что я споткнулся о инструменты посреди ночи чаще, чем я могу признаться.

Электротехнические проекты «сделай сам» мне не нравятся; вероятно, в результате удара током от перерезанной телефонной линии в детстве (или, возможно, врожденного страха внезапной смерти от электрического тока).Но для простых электромонтажных работ по дому, немного знаний и правильных инструментов могут сделать работу немного менее пугающей и, что более важно, менее шокирующей .

Думаете, вам нужен электрик?

Найдите квалифицированных, проверенных профессионалов в вашем регионе и получите бесплатную, бесплатную смету для вашего проекта.

+

Перед тем, как начать

Вот несколько вещей, которые вы должны знать об электричестве и домашней электропроводке, прежде чем начать.

  • Вся электроэнергия подается через счетчик на вашу панель выключателя. Если отключить что-то на панели, в доме не будет питания на провода или коробки.
  • Отключение чего-либо с помощью переключателя не обязательно означает отсутствие питания на проводах в электрической коробке.
  • Если смотреть на провода, черный или красный — это ток, белый — нейтральный, а зеленый или медный — заземление.
  • Не вставляйте заколку для бобби в электрическую розетку, даже если ваш двоюродный брат посмеет.

Инструменты и материалы

Как установить светильник

Шаг 1: Отключите питание

Для некоторых светильников вы можете просто отключить питание с помощью переключателя, но я рекомендую всегда отключать питание с помощью выключателя . Если вам повезет, выключатели на вашем электрическом щите будут помечены. Если нет, то это своего рода игра в угадывание: отключите выключатели, а затем используйте детектор напряжения, чтобы убедиться, что место, в котором вы собираетесь работать, не «жаркое».(Детектор напряжения издаст звуковой сигнал и загорится при наличии тока.) Я всегда выключаю свой компьютер перед случайным отключением прерывателей… на всякий случай.

Шаг 2: Подключите провода

Стандартная коробка для осветительного прибора будет иметь три провода: белый (нейтраль), черный (ток) и медный (заземление).

Фото: Kit Stansley

Постоянный У приспособления может быть пластина, которая будет соединена с двумя отверстиями под винты с обеих сторон коробки, и я считаю, что это проще сделать перед подключением проводов (особенно на тяжелом приспособлении, которое необходимо поддерживать во время прокладки проводов). связаны.)

Провода можно подключать к прибору разными способами. В этом случае провода наматываются на винты для соединения. Также в приспособлении могут быть провода (соответствующих цветов), которые будут соединяться с потолочными проводами с помощью гаек.

В любом случае используйте инструмент для зачистки проводов, чтобы удалить 3/4 ″ оболочки провода. Чтобы прикрепить к винтовым соединениям, согните провод в форме буквы U, оберните вокруг винта, затем обожмите провод и затяните винт. (Белый провод к серебряному винту, черный провод к золотому винту, заземление к зеленому винту.)

Фото: Kit Stansley

Чтобы прикрепить провода к проводам, скрутите провода одного цвета вместе, а затем намотайте на них проволочную гайку.

Шаг 3: Прикрепите приспособление к коробке

Это простое приспособление с тянущей цепью было прикреплено двумя винтами, которые входят непосредственно в коробку, но вы также можете прикрутить только один винт непосредственно к монтажной пластине. Как только приспособление установлено, установите лампочку, снова включите прерыватель и дайте свету загореться.

Фото: Kit Stansley

Некоторые работы лучше оставить профессионалам

Получите бесплатные оценки от ближайших к вам лицензированных электриков.

+

приспособления для шлифовальных станков

  • Пластины, калибры, приспособления, стержни, иглы | Intrie Grinding

    — это для нас повседневная работа. Наш шлифовальный цех специализируется на твердосплавных и
    керамическое шлифование. Обработка и токарная обработка с ЧПУ · Твердосплавный шлифовальный станок с ЧПУ;
    Керамический; Инструментальные стали; Сплавы; Нержавеющая сталь; Титан; и многое другое.
    Приложения :.

    Получить цену

  • Конструкция и производство приспособлений, приспособлений, инструментов и штампов — Санта-Ана

    Industrial Tool and Die, Inc.имеет опыт в прецизионном и интрином приспособлении, приспособлении,
    инструмент и наши передовые автоматизированные обрабатывающие центры с ЧПУ и инновационные
    инструмент для шлифования и растачивания кондукторов для обеспечения самых точных инструментов, штампов и приспособлений.

    Получить цену

  • Приспособление для точного заточки инструмента от DaveR — Самодельная точность

    Самодельное приспособление для точного заточки инструмента, предназначенное для облегчения использования
    поверхность . DIY машины токарный станок деревообрабатывающий станок по металлу 20000rev /
    мин

    Получить цену

  • LTC | Приспособления для прецизионных манометров | Сборка дизайна | Механический цех

    LTC — надежный источник высококачественного точного шлифования.Дизайн и сборка
    приборов, приспособлений, специальных машин, прототипов, инструмента; Современные материалы,

    Получить цену

  • Принадлежности для станков | Инструмент Travers

    Travers Tool также предлагает адаптеры, съемники прутков, расточные головки и оборудование,
    центры, цанги, сверлильные патроны, цифровые считывающие устройства, тяги, кромкоискатели, фильтры,
    арматура, станочные крепления, магнитная оснастка, двигатели, силовая шлифовка
    Аксессуары (61)

    Получить цену

  • Точилки для станков Приспособления для заточки инструментов | Penn Tool Co

    Если вам нужны качественные точилки для станков и приспособления для заточки инструментов, выберите Penn Tool Co.У нас есть все необходимое оборудование для начала вашего следующего проекта.

    Получить цену

  • Конструкция и производство приспособлений, приспособлений, инструментов и штампов — Санта-Ана

    Industrial Tool and Die, Inc. имеет опыт в области прецизионных и интриных приспособлений, приспособлений,
    инструмент и наши передовые автоматизированные обрабатывающие центры с ЧПУ и инновационные
    инструмент для шлифования и растачивания кондукторов для обеспечения самых точных инструментов, штампов и приспособлений.

    Получить цену

  • Конструкция приспособления

    10 июня 2014 г. Для правильной обработки детали ее необходимо удерживать в установке, гарантирующей
    Этот видеоролик

    , входящий в серию видеороликов «Основы проектирования инструментов» для малых и средних предприятий,
    Получить цену

  • Шлифовальные инструменты и приспособления — Duval Precision Grinding

    Опытные шлифовальные станки Duval являются экспертами в области шлифовальных инструментов и приспособлений.
    .Они знают инструменты, необходимые для правильного выполнения работы.

    Получить цену

  • Ваш партнер в области современной технологической оснастки | Разгон

    Обработка металлов — это всегда точность. Клиенты AMDE Precision
    Заточка приспособления для лоэ и зажима заготовок для окончательной шлифовки. Деталь, используемая в

    Получить цену

  • Berea Tool and Cutter Grinding Inc.

    Berea Tool Cutter Grinding, Inc занимается производством штампов, приспособлений, специальных
    станки, приспособления, шлифовальные станки, специальный инструмент с 1984 года, и мы гордимся тем, что
    скажем

    Получить цену

  • Шлифовальный инструмент и фрезы — Википедия

    Шлифовальный станок для инструментов и фрез используется для заточки фрез и коронок, а также
    множество других режущих инструментов.Это чрезвычайно универсальная машина, используемая для выполнения
    Разнообразие шлифовки В комплект входят различные приспособления, позволяющие
    операции кругового шлифования или шлифование сложных углов. Показанные тиски
    банка

    Узнать цену

  • Универсальное шлифовальное приспособление 71239701 — MSC

    Откройте для себя принадлежности для заточки режущих инструментов Cuttermaster на MSC Industrial
    Поставлять. Более 1 миллиона видов продукции, универсальное шлифовальное приспособление. Станок

    Получить цену

  • Списки машин | Шлифовальный инструмент с тремя состояниями

    Перечень оборудования для шлифовальных станков.ПРОСМОТРЕТЬ PDF CINCI # 2 ID2T1M-43 POPE
    ШПИНДЕЛЬ CINCI ИНСТРУМЕНТ И ФРЕЗЕРНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ ФОРМА СБОРКА.

    Получить цену

  • Шлифовальный инструмент и фрезы — Википедия

    Шлифовальный станок для инструментов и фрез используется для заточки фрез и коронок, а также
    множество других режущих инструментов. Это чрезвычайно универсальная машина, используемая для выполнения
    Разнообразие шлифовки В комплект входят различные приспособления, позволяющие
    операции кругового шлифования или шлифование сложных углов. Показанные тиски
    банка

    Получить цену

  • Конструкция приспособления Общие положения Рекомендации по установке

    Особенности машины.○ Информация о станке. ○ Состояние заготовки. ○
    Какой из них Цилиндрические шлифовальные приспособления. ○ Расточные приспособления. ○ Протяжные приспособления
    .

    Узнать цену

  • НАСА СП-5910 (05) станки и приспособления — НТРС

    подрядчиков, касающихся инструментов, адаптеров, приспособлений и приспособлений, используемых при обработке
    широкий выбор материалов. . Навесной шлифовальный круг установлен на кронштейне инструмента.

    Получить цену

  • Шлифовальные машины Royal Oak®

    шлифовальный станок, шлифовальные машины, форма, разгрузка, приспособление, инструменты, по умолчанию, поведение, разгрузка формы, шлифовальный станок
    крепление, дуб королевский, приспособление для разгрузки, водопад сенека, шлифовальные машины для дуба, приспособление для разгрузки формы

    Получить цену

  • Приспособления, приборы для измерения — Мейсон, Огайо — Hi-Tek Manufacturing

    3-D турбинная лопатка, ступень 4, приспособление для шлифования лопаток, выемки, приспособление, приспособление
    полностью укомплектованный механический цех способен производить приспособления, инструмент и калибры

    Узнать цену

  • Интеллектуальные приспособления для высокопроизводительной обработки — ScienceDirect

    Обработка деталей и инструментов на металлорежущих станках.М. Сабарисваран,
    М. РаджГанеш Проектирование компоновки технологической оснастки для фрезерования с использованием МКЭ.

    Получить цену

  • Без названия — ResearchGate

    степени. Приспособление представляет собой приспособление для удержания и позиционирования режущего инструмента.
    инструмент для заточки на пьедестале шлифовального станка в другом для достижения.

    Получить цену

  • Надгробные плиты с ЧПУ, индивидуальные приспособления, крепежные детали

    AME разрабатывает и производит стандартные и индивидуальные приспособления для надгробий с ЧПУ,
    решетчатые пластины, токарная обработка, электроэрозионная обработка, шлифование наружного и внутреннего диаметров, а также одно из крупнейших в отрасли
    КИМ для проверки точности каждого приспособления.Команда AMROK® использует
    практическое понимание среды обработки до Tombstone Selection
    Орудие труда.

    Узнать цену

  • Типы светильников

    Хотя приспособления используются преимущественно при фрезеровании, они используются и в других
    Регулируемое приспособление — это приспособление, которое используется в токарных станках, где используются различные режущие инструменты.
    может быть спроектирован так, чтобы покрывать детали, обработка которых не
    обязательный.

    Получить цену

  • Приспособление для точного заточки инструмента от DaveR — Самодельная точность

    Самодельное приспособление для точного заточки инструмента, предназначенное для облегчения использования
    поверхность .DIY машины токарный станок деревообрабатывающий станок по металлу 20000rev /
    мин

    Получить цену

  • Полный справочник по приспособлениям, приспособлениям и зажимным приспособлениям для станков с ЧПУ

    Введение

    Обрабатываемый элемент — это общий термин для любого устройства, которое используется для надежного удержания заготовки при ее обработке.

    Тесно связанные термины — «приспособления» и «приспособления».

    Приспособление удерживает вашу заготовку во время резки. Шаблон удерживает заготовку, а также направляет резак. При использовании ЧПУ нет необходимости в приспособлениях, поскольку G-код направляет фрезу, поэтому этот термин в значительной степени относится к ручной обработке.

    «Приспособления» — это, в просторечии, решения для крепления деталей, которые изготавливаются на заказ для конкретной детали или ситуации.

    Оснащение оснасткой состоит из двух компонентов:

    — собственно зажимное приспособление, такое как фрезерные тиски.

    — Метод определения местоположения и крепления этого зажимного приспособления к вашей машине. Это включает в себя вездесущие Т-образные пазы, но также включает модульные крепежные пластины, решения для 4-й оси и многое другое.

    Мы рассмотрим различные методы определения местоположения удерживающих приспособлений, а затем дадим описание ваших вариантов удерживающих приспособлений.

    Но сначала давайте поговорим о том, почему приспособления и приспособления так важны, и как узнать, когда вам нужно сделать специальное приспособление или приспособление.

    Приспособления и приспособления: покажи мне деньги

    Среди машинистов бытует старая поговорка: «Инструменты — это то место, где вы зарабатываете деньги». Если вы умеете делать приспособления, которые экономят время, вы получите большую прибыль. По крайней мере, так говорится.

    Но так ли это на самом деле? Всегда ли это правда? Выиграет ли каждая работа от модного ремонта?

    Я собрал бесплатный калькулятор приспособлений, который позволяет легко определить, подходит ли приспособление для вашей работы.Он даже определит, какой будет экономия (ROI), если вы создадите приспособление, сравнив два разных варианта крепления.

    Бесплатный калькулятор приспособлений позволяет легко сравнивать сценарии, и у него даже есть параметры одним щелчком, чтобы вы могли учитывать:

    • Повторные прогоны: какова экономия после изготовления приспособления и повторного заказа клиентом другого прогона?
    • Модульное крепление: время на установку экономится, когда вы можете просто поставить крепление на штифты с модульной крепежной пластиной и запустить его.
    • Устройство смены поддонов

    • : Пожалуй, лучшим устройством для смены поддонов является устройство смены поддонов, которое позволяет загружать / выгружать поддон, пока машина работает на другом поддоне.

    Я также снял видео, в котором рассказывается о возможной экономии при использовании приспособлений и демонстраций, как использовать бесплатный калькулятор приспособлений для определения возможной экономии при определенных сценариях:

    Я хочу особо поблагодарить Дэйва Бишопа на MiteeBite. Дэйв и команда MiteeBite забыли о приспособлениях больше, чем большинство из нас когда-либо узнает, и он дал мне несколько отличных советов по улучшению калькулятора приспособлений.Кроме того, если вы оцениваете стоимость работы, обязательно ознакомьтесь с нашим программным обеспечением G-Wizard Estimator. Калькулятор оснастки появился там, и в программе есть много других полезных калькуляторов и функций, которые помогут с оценкой стоимости работы.

    Теперь, когда у вас есть средства, чтобы увидеть, как приспособления и приспособления могут помочь в вашей работе, давайте подробно рассмотрим, как это делается!

    Позиционирование для зажимных приспособлений

    Т-образные пазы

    Т-образные пазы — это наиболее распространенный метод позиционирования и удержания вашего рабочего крепления…

    Т-образные пазы

    — это, безусловно, наиболее распространенный способ позиционирования и удержания вашего решения Workholding.Они просты, надежны и работают. Чтобы прикрепить что-либо к столу с Т-образным пазом, используйте гайки с Т-образным пазом и подходящие шпильки или другой крепеж, подходящий для гаек:

    Гайки с Т-образным пазом…

    Хотя они широко распространены, у них есть некоторые недостатки по сравнению с другими решениями. Помимо того факта, что Т-образные пазы могут собирать стружку и другой мусор, их самым большим недостатком является то, что вам трудно вернуть ваши тиски или другое приспособление для крепления на стол в точно таком же месте и в той же ориентации.Это может привести к дополнительной работе каждый раз, когда машина должна быть настроена с новой рабочей оснасткой для новой работы. Со временем цена такой неэффективности может быть довольно высокой.

    Только представьте, что, если бы вместо устройства смены инструмента и стола для инструментов вам приходилось набирать каждый инструмент каждый раз, когда он использовался? Разве это не стало бы огромным препятствием для повышения производительности вашего рабочего процесса обработки? Что ж, время настройки также может быть большим препятствием для производительности, и Т-образные пазы здесь не помогают.

    Есть несколько решений, которые пытались сделать их немного лучше:

    Обработка пазов

    Мы можем проверить Т-образные пазы станка, чтобы убедиться, что ход идет параллельно движению оси, проверив их с помощью индикатора тестирования набора (DTI).Если они этого не сделают, мы сможем их перевернуть. Многие люди ненавидят идею намеренно фрезеровать свой стол, но если Т-образные пазы не соответствуют действительности и они вам нужны, трудно понять, какой у вас выбор. Но есть выбор, который предполагает использование чего-то другого, кроме Т-образных пазов, как мы вскоре увидим.

    Тиски и приспособления с ключом

    Если ваши Т-образные пазы соответствуют требованиям, вы можете установить ключи на дно тисков или крепежных пластин, которые совпадают с Т-образными пазами. Вы также можете установить ключи в Т-образные пазы, которые совпадают с краем пластины или основания тисков.Это может сэкономить вам довольно много времени на вытаскивание тисков и тому подобное, и это несложно, так что об этом определенно стоит подумать.

    Проблема в том, что такого рода решения помогут с одним измерением (обычно короткий размер стола — это размер Y и выровнен перпендикулярно прорезям), но у нас все еще есть проблема с позиционированием вдоль оси T- Слот.

    К счастью, есть лучший способ — это вспомогательные пластины для крепления (также называемые пластинами для инструментов).

    Крепежные пластины, инструментальные пластины и модульное крепление

    Вспомогательные пластины для крепления

    (также называемые крепежными пластинами или инструментальными пластинами) — это пластины, которые устанавливаются поверх стола с Т-образными пазами, чтобы обеспечить новый способ позиционирования и фиксации крепления. Типичная пластина для инструментов выглядит так:

    Типичная пластина для инструментов…

    Инструментальные пластины

    обычно используют сетку отверстий, которые чередуются между отверстиями для точных установочных штифтов и отверстиями с резьбой для крепежных деталей.Если эта сетка позиционируется точно (или даже если это не так и позиции точно известны), у вас есть очень повторяемый способ установки Workholding на пластину. Установочные штифты обеспечивают точное позиционирование с точностью до полтысячной. Представьте себе возможность опустить тиски, установленные на отдельной крепежной пластине с установочными штифтами и отверстиями для крепежа, на пластину для инструментов, и это будет повторяться с точностью до полтысячной. Если все ваши приспособления могут упасть на пластину для инструментов, вы действительно можете очень быстро переключить станок на новую конфигурацию оснастки.Экономия времени позволяет очень быстро окупить стоимость такой системы.

    С воздушным храповым механизмом в руке тиски можно установить на одну из этих пластин в течение одной или двух минут. Станок с ЧПУ можно перенастроить за 5 или 10 минут для совершенно другой работы. К тому же навыки, необходимые для операторов станков, а также вероятность ошибок значительно снижаются, если не нужно каждый раз тщательно настраивать приспособления. Есть преимущества и для создания модульного g-кода, потому что он может полагаться на сетку позиционирования Tooling Plate.

    Если требуется точность более полутысячной, часто лучше использовать зондирование вместе с выбранной параметризацией g-кода, чтобы исправить оставшуюся ошибку. Вы можете попытаться более точно настроить параметры вручную, но решение для зондирования может полагаться на то, что все почти верно, чтобы определить последнюю небольшую часть исправления ошибок, которая должна быть применена в самом g-коде. Например, можно очень точно применить вращение к g-коду на основе результатов датчиков трамвая (то есть выравнивание объектов по движению оси) — это почти правильная ситуация.

    Инструментальные пластины

    обычно изготавливаются из чугуна или алюминия, хотя есть и стальные. Их можно купить или изготовить с нуля. Чтобы получить полное руководство, обязательно посетите нашу страницу Fixture Plate.

    Модульное крепление

    Еще одна вещь, которую помогают облегчить инструментальные пластины, — это модульное крепление. Когда у нас есть фиксированная сетка, на которую можно положиться, мы можем купить готовые компоненты крепления, которые будут соответствовать сетке. Это может сэкономить довольно много средств по сравнению с необходимостью изготовления всего по индивидуальному заказу.

    Шаровые замки и другие решения для быстросменных пластин

    Надеюсь, теперь вы видите, сколько времени можно сэкономить, используя инструментальные пластины. Что может быть лучше? Почему есть как минимум два разных способа улучшить тему: быстросменные пластины для инструментов и поддоны.

    Благодаря системе Quick Change время, необходимое для работы с установочными штифтами и крепежными деталями, сокращается за счет какого-то интегрированного решения, которое обеспечивает точное позиционирование и очень быструю фиксацию.Одна из них — система шаровых замков Jergens:

    .

    Шаровые замки — это система быстрого освобождения инструментальных пластин…

    Эта система обеспечивает точное позиционирование и надежную фиксацию с помощью 4-х шариковых замков. Просто совместите пластину с дополнительной пластиной (которая имеет втулки приемника и установлена ​​на столе), опустите хвостовики шарикового фиксатора в отверстие, закрутите болт наверху хвостовика шарикового фиксатора, и все готово. Закрутить четыре болта и не возиться с установочными штифтами или дополнительными креплениями действительно быстро и легко.Джергенс говорит о 30-секундном времени смены приспособлений, что действительно очень быстро.

    Поддоны

    Следующий шаг — поддоны. Думайте о них как о механических инструментальных плитах, в то время как все остальное, о чем мы говорили, было ручным. Типичная машина с поддонами позволяет вам устанавливать один или несколько поддонов, пока машина работает над другим. Операция смены поддона включает старый поддон за пределами зоны фрезерования станка и вводит новый.Это сводит к минимуму время, необходимое станку в автономном режиме, и позволяет выполнять настройку параллельно с обработкой.

    Некоторые машины имеют так называемые «пулы поддонов», которые позволяют заранее настроить несколько поддонов и запланировать их запуск. Пул поддонов может позволить машине работать без присмотра в течение довольно долгого времени и может быть полезным строительным блоком для полной автоматизации.

    Поддоны

    обычно можно увидеть только на горизонтальных обрабатывающих центрах и некоторых высокопроизводительных вертикальных обрабатывающих центрах.Это определенно полноценная производственная функция, которая довольно дорога, поэтому стоимость должна быть оправдана тем, что машины не должны постоянно выпускать детали.

    4-я ось, цапфы, надгробия и инструментальные колонны

    Иногда полезно иметь возможность применить к нашему мышлению другое измерение — в данном случае 4-ю Ось. В ЧПУ 4-я ось обычно представляет собой ось вращения, которая выровнена для вращения вдоль оси, параллельной одной из трех других осей станка. На вертикальных мельницах 4-я ось часто параллельна X или Y и проложена вниз.На горизонтальной мельнице 4-я ось также параллельна X или Y, но она стоит вертикально. Оба метода работают отлично, но постоянная 4-я ось горизонтальной фрезы часто имеет больший зазор, поскольку работа никогда не застревает между столом и осью.

    С точки зрения рабочего места, 4-я ось может использоваться для введения новых ориентаций в игру для двух целей:

    1. Он обеспечивает доступ к большему количеству сторон детали, поэтому обработка может продолжаться без необходимости переворачивать детали вручную.

    2. Это позволяет получить доступ к большему количеству частей, которые могут быть расположены вокруг 4-й оси.

    Чтобы узнать больше об этих применениях Workholding, ознакомьтесь с нашей превосходной серией статей «Основы 4-й оси».

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *