Размеры лдсп 10 мм стандартные: Размеры ЛДСП (толщина, формат, отклонения) | ООО «Строй-Провайдер»

Содержание

ЛДСП, МДФ, ХДВ — ТД Фанком

Для приобретения товара, перейти в раздел Интернет-магазина «ЛДСП»

Сделать запрос Прайс-листа

ЛДСП

Разновидности ЛДСП «Lamarty» от Сыктывкарского Фанерного Завода

Аликанте
REHAU 1913W 08
Тиснение
А (артекс)

Аллюминий
REHAU 226V 14
Тиснение
Р (шагрень)

Аметист
REHAU 78338 14
Тиснение
К (классическое матовое)

Арабика
REHAU 16598 14
Тиснение
Р (шагрень)

Бамбук
REHAU 960E 36
Тиснение
R (рустикальное)

Белый
REHAU 11474 14(20)
Тиснение
Р (шагрень)

Белоснежный
REHAU 78006 01
Тиснение
Р (шагрень)

Берёза мраморная
REHAU 731W 06
Тиснение
Т (древесные поры)

Берёза Нордик
REHAU 926V
Тиснение
Т (древесные поры)

Бетон Пайн белый
REHAU 177T
Тиснение
К (классическое матовое)

Бетон Пайн Экзотик
REHAU 183T
Тиснение
К (классическое матовое)

Калипсо
REHAU 1076W 06
Тиснение
Т (древесные поры)

Черный
REHAU 601(98404) 14(20)
SF0110 W105 (DC)
Тиснение Р (шагрень)

Дуб дымчатый
REHAU 849W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Дуб Галиано
REHAU 623E 09
Тиснение
Т (древесные поры)

Дуб Кальяри
REHAU 1253W
Тиснение
Т (древесные поры)

Дуб Кремона Шампань
REHAU 2776
Тиснение
Т (древесные поры)

Дуб Марсала
REHAU 1399W 08
Тиснение
Т (древесные поры)

Дуб Сонома
REHAU 2416W 33
Тиснение
Т (древесные поры)

Дуб Юрский
Тиснение
Т (древесные поры)

Имбирь
REHAU 73169 14
Тиснение
Р (шагрень)

Индийская яблоня темная
REHAU 460W 09
Тиснение
Т (древесные поры)

Каньон ледяной
REHAU 1531W 34
Тиснение
R (рустикальное)

Каньон песчаный
REHAU 112T 36
Тиснение
R (рустикальное)

Капучино
REHAU 848W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Клен Мэдисон
REHAU 4919 06
Тиснение
Т (древесные поры)

Клен королевский
REHAU 4874 06
Тиснение
Т (древесные поры)

Кремовый
REHAU 14650 16(20)
Тиснение
Р (шагрень)

Латте
REHAU 1016W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Лайм
REHAU 69443 14
Тиснение
Р (шагрень)

Мадейра
REHAU 1914W 08
Тиснение
А (артекс)

Макассар
REHAU 1400W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Ноче Мондиале
REHAU 1022W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Ольха светлая
REHAU 8832 08

Олива шоколад
REHAU 959E 36
Тиснение
R (рустикальное)

Орех Лугано
REHAU 1337W 33
Тиснение
К (классическое матовое)

Орех Мармара
REHAU 735W 00
Тиснение
R (рустикальное)

Орех Неаполь
REHAU 729V 33
Тиснение
Т (древесные поры)

Розовый жемчуг
REHAU 015W 14
Тиснение
Р (шагрень)

Серый камень
REHAU 76798 18
Тиснение
Р (шагрень)

Сканди
REHAU 141T 01
Тиснение
К (классическое матовое)

Слэйт
REHAU 2153W 00
Тиснение
М (морейн)

Сосна Лоредо
REHAU 1309W 08
Тиснение
R (рустикальное)

Венге Соренто
Тиснение
Т (древесные поры)

Венге темный
REHAU 200V 36
Тиснение
R (рустикальное)

Выбеленное дерево
REHAU 519W 36
Тиснение
R (рустикальное)

Вишня Гамильтон
REHAU 1018W 06
Тиснение
Т (древесные поры)

Вулканический серый
REHAU 73781 01
Тиснение
К (классическое матовое)

МДФ

Основные характеристики:

МДФ — является одним из наиболее популярных материалов, используемых мебельной промышленностью всего мира. Сорта: I, II МДФ плита — это продукт древесного происхождения, образованный прессованием древесного волокна с использованием органических вяжущих и укрепляющих веществ в условиях высокого давления и температуры. Получающийся в результате материал обладает однородной плотностью и составом сырья в полном разрезе, благодаря чему он идеален для механической обработки в процессе резки.

Основные форматы МДФ, мм: 2800*2070

Толщины: 6, 7, 8, 10, 12, 16, 18, 22, 24 мм
Тип клея: на основе карбамидоформальдегидных смол
Основная плотность: 700-850 кг/м³

	Нормы для плит
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм.
6, 7, 8	23*
10, 12	22*
16, 18	20
22, 24	18

* — показатель может быть увеличен до 45-50 Н/кв.мм

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее, для толщин, мм.
6, 7	0,65**
8	0,65
10	0,60
12	0,60**
16, 18	0,55
22, 24	0,55

** — показатель может быть увеличен до 1,2-1,4 Н/кв.мм

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее, для толщин, мм.
6, 7	2700***
8	2700
10	2500
12	2500***
16, 18	2200
22, 24	2100***

*** — показатель может быть увеличен до 4100-4500 Н/куб.мм

Содержание влаги.

4-7%

Разбухание по толщине, %, не более:
6, 7, 8	15****
10, 12	12****
16, 18	10
22, 24	10

**** — показатель может быть снижен до 4%

Сорта МДФ

Сорт I	Наименование дефекта	Нормы ограничения дефектов
	Углубления (выступы)	Не допускается
	Царапины	Не допускаются
	Парафиновые или масляные пятна, пятна от связующего	Не допускаются
	Сколы кромки или угла	Не допускаются
	Дефекты шлифования	Не допускаются
	Посторонние включения	Не допускаются
	Бахрома на кромках плит	Не допускается
Содержание формальдегида соответствует классу Е1

Сорт II	Наименование дефекта	Нормы ограничения дефектов
	Углубления (выступы)	Допускаются на 1м2 не более двух штук глубиной до 0,3мм и диаметром до 20мм
	Царапины	Допускаются на 1м2 не более двух длиной до 200 мм
	Парафиновые или масляные пятна, пятна от связующего	Допускаются на 1м2 пятна площадью не более 100мм2 в количестве 2 шт.
	Сколы кромки или угла	Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты, единичные глубиной по пласти до 2 мм и длиной до 10 мм не учитываются
	Дефекты шлифования	Не допускаются
	Посторонние включения	Допускаются не более 10% площади каждой плиты
	Бахрома на кромках плит	Не допускается

HDF (ХДФ)

Общая информация

HDF (High Density Fiberboard — древесноволокнистая плита высокой плотности) – продукт, аналогичный плите MDF, но превышающий ее по плотности.

Применение

Плиты HDF используются для изготовления задних стенок мебели, днищ ящиков, дверей, декоративных мебельных фасадов, а также предметов отделки интерьеров.

Производственная программа. Плиты HDF нешлифованные.

Размеры, мм	Стандартные толщины
Размеры, мм	3 мм
2800 x 2070	+
2440 x 1830	+

— экспресс-программа. Остальные форматы и толщины на заказ.

HDF — Технические характеристики

Параметр	Ед. изм.	Показатель для толщин	Метод испытания
Параметр	Ед. изм.	3 мм	Метод испытания
Средняя плотность	кг/м³	860 ± 20	EN 323
Отклонение по средней плотности	%	± 7	EN 323
Отклонение по толщине	мм	± 0,20	EN 324-1
Отклонение по длине и ширине	мм/м	± 2, max ± 5	EN 324-1
Отклонение от прямого угла, max	мм/м	2	EN 324-2
Прямолинейность, max	мм/м	1,5	EN 324-2
Разбухание по толщине за 24 часа, max	%	50	EN 317
Предел прочности при изгибе, min	Н/мм²	23	EN 310
Модуль упругости при изгибе, min	Н/мм²	2700	EN 310
Предел прочности при разрыве, min	Н/мм²	0,65	EN 319
Содержание формальдегида	мг/100 г	? 8 Класс эмиссии E1	EN 120
Влажность	%	4 — 9	EN 322

HDF — Нормы загрузки

Нормы загрузки. Плита HDF, размер 2800×2070 мм

толщина,
мм

палета

еврофура

ж/д вагон

шт./
палете

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

150

869,4

2,6

2368

7825

23,5

21312

нет загрузки

Нормы загрузки. Плита HDF, размер 2440×1830 мм

толщина,
мм

палета

еврофура

ж/д вагон

шт./
палете

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

150

669,8

2,0

1848

8037

24,1

22176

18754

56,3

51745

HDF — Сертификаты

LHDF(ЛХДФ) — Производственная программа

Общая информация

HDF (High Density Fiberboard — древесноволокнистая плита высокой плотности) – продукт, аналогичный плите MDF, но превышающий ее по плотности

Применение

Производственная программа. Плиты HDF декорированные.Размеры, мм Стандартные толщины

Производственная программа. Плиты HDF декорированные.

Размеры, мм	Стандартные толщины
Размеры, мм	3 мм
2800 x 2070	+
2500 x 2070	+

— экспресс-программа. Остальные форматы и толщины на заказ.

LHDF — Технические характеристики

Параметр	Ед. изм.	Показатель для толщин:	Метод испытания
Параметр	Ед. изм.	3 мм	Метод испытания
Адгеезия лакокрасочного покрытия, max	Балл	2	PN-80/C-81531
Стойкость HDF декорированной к воздействию веществ хоз. и быт. назначения (время воздействия 5 мин.)
Кофе	Балл	0 — 1	ZN-2/96 _{(3nd edition)}
Чай	Балл	0 — 1	ZN-2/96 _{(3nd edition)}
Вино	Балл	0 — 1	ZN-2/96 _{(3nd edition)}
Вода	Балл	0	ZN-2/96 _{(3nd edition)}
Моющие средства	Балл	0	ZN-2/96 _{(3nd edition)}

LHDF — Нормы загрузки

Нормы загрузки. Плита HDF декорированная, размер 2800×2070 мм

толщина,
мм

палета

еврофура

ж/д вагон

шт./
палете

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

150

869,4

2,6

2455

7825

23,5

22095

нет загрузки

Нормы загрузки. Плита HDF декорированная, размер 2500×2070 мм

толщина,
мм

палета

еврофура

ж/д вагон

шт./
палете

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

палет

м²

м³

кг.

150

776,3

2,3

2195

7763

23,3

21954

18630

55,9

52688

Kronospan

Kronospan — торговая марка, известная во всем мире. Под брендом Kronospan выпускаются качественные ДСП и ЛДСП панели, МДФ плиты, ламинат и прочие покрытия для строительства. Kronospan Россия — это один из самых молодых проектов Kronospan Holdings East Limited.

Этот проект реализуется с учетом многолетнего опыта холдинга в сфере производства высококачественной продукции из дерева и опыта в сфере ресурсосберегающих технологий и заботы об экологии окружающей среды.

Завод российского представительства Kronospan (Кроношпан) занимает площадь более 200 га. Расположено производство ДСП и ЛДСП плит Kronospan (Кроношпан) в Егорьевском районе Московской области. Продуманное расположение завода Kronospan в Центральном регионе, на небольшом удалении от Москвы, грамотная логистика и менеджмент — все это позволяет аккуратно и своевременно обеспечивать потребность рынка в ДСП и ЛДСП плитах, выпускаемых под маркой Kronospan

Рамки для зеркала на заказ здесь
sklomax.com.ua

Плиты ДСП и ЛДСП Kronospan отвечают самым жестким требованиям качества, предъявляемым к плитным материалам (Компания Кроношпан помимо ДСП выпускает также плиты МДФ, ХДФ, OSB ОСП). Важное достоинство ДСП (ЛДСП) плиты – это высокая прочность, жесткость, относительно высокая влагостойкость, однородность и легкость в обработке.

ДСП (ЛДСП) по некоторым своим свойствам превосходит натуральную древесину — плита ДСП меньше разбухает от влаги, менее горюча, шлифованная ДСП и ламинированная ДСП обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. ДСП (ЛДСП) на текущий момент самый популярный тип плиты среди таких плитных материалов как МДФ ДВП ХДФ и OSB ОСП.

Лидерство ДСП (ЛДСП) на рынке обусловлено прежде всего высоким качественными характеристиками ДСП (ЛДСП) и существенно низкой ценой по сравнению с МДФ. ДСП легко поддается пилению, сверлению, строганию, легко склеивается и красится, а ламинированное ДСП или ЛДСП еще и полностью влагостойко.

Для производства мебели плиты шлифованного ДСП облицовывают ламинатом (ламинированное ДСП или ЛДСП), меламином, шпоном, покрывают лаком. Ламинированное ДСП выпускается в широкой гамме декоров (цветов и оттенков). Цвета ламинированной ДСП обычно скомпонованы в группы: «древодекоры», «однотонные декоры», «фантазийные декоры». Самыми распространёнными и часто применяемыми в производстве мебели являются цвета древесной группы.

Мы предлагаем высококачественную продукцию Kronospan Кроношпан. Все древесно-плитные материалы Кроношпан полностью соответствует европейским и российским стандартам качества и экологичности.

Ламинат для мебели размеры | Домострой

В статье приведены самые популярные стандарты (размеры) известнейших производителей ламинированных ДСП.

Практически вся современная мебель изготовлена из ЛДСП. Исключение составляют лишь элитные модели из натурального дерева и эксклюзивная шпонированная мебель.

Да-да, мебель для дома, учебных заведений, официальных учреждений и производственных нужд, сделана из популярных, недорогих, надежных ламинированных древесно-стружечных панелей.

ДСП производится в форме прямоугольника и обладает несколькими типичными форматами.

Ниже приведены известные стандарты популярных компаний, выпускающих ламинированные плиты.

Производители ЛДСП: основные характеристики

> Kronospan Russia

Габаритные размеры стандартных плит: 1830×2620 мм и 2070×2800 мм;
Толщина ЛДСП: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 миллиметров. Под заказ могут заламинировать шлифованную плиту 32 мм и 38 мм;
Удельный вес 1 квадратного метра ламинированного листа: 10 мм – 7,1 кг; 16 мм – 11,8 кг; 25 мм – 16,3 кг.

> Egger

Габаритные размеры ЛДСП Egger: 2070×2800 мм;
Толщина ламинированной плиты: 10, 16, 18, 19, 25 мм. Стоит отметить, что это единственный производитель, выпускающий плиту толщиной 19 мм;
Приблизительный вес одного квадратного метра плиты: 10 мм – 7,04 кг; 16 мм – 10,4 кг; 25 мм – 14,6 кг.

> Swisspan

Габаритные размеры листа ДСП: 2440×1830 мм и 2750×1830 мм;
Стандартная толщина ЛДСП от Swisspan: 28, 25, 22, 18, 16,10 мм;
Вес квадратного метра плиты: 10 мм – 7,8 кг; 16 мм – 11,4 кг; 25 мм – 16,1 кг.

Зная конкретные характеристики материала того или иного производителя, вы сможете использовать эту информацию максимально эффективно.

Толщина ЛДСП 16, 18 и выше миллиметров применима в изготовлении прочных мебельных конструкций. Попросту говоря, из нее получается достаточно качественный и надежный корпус.

Толщины 8 и 10 мм не могут похвастаться высокой износоустойчивостью. Но они отлично служат в качестве заполнений рамочных фасадов или раздвижных дверей, как дополнительное укрепление каркаса мебели (задняя стенка), в роли дна выдвижных ящиков и различных разделителей внутри них.

Ведущие производители ДСП следят за тем, чтобы плотность материала колебалась в пределах 600…750 килограммов на кубический метр.

Плотность обеспечивает качество сборки элементов мебели. Чем плотней плита, тем крепче соединительные узлы, а значит, тем дольше срок эксплуатации конструкции.

Не зная технических характеристик ЛДСП невозможно полноценно заниматься ни изготовлением масштабных мебельных проектов, ни даже соорудить несколько декоративных книжных полок.

Вышеприведенный перечень свойств распространенного материала должен находиться в качестве шпаргалки перед глазами мебельных конструкторов, дизайнеров, строителей, установщиков, да и просто всех, кто хоть чуточку близок к мебельному или строительному ремеслам.

Искренне Ваш, Тимур Денисов

КАТАЛОГ МЕБЕЛИ: Вся мебель Москвы и Московской области > Выбрать категорию

Если Вам была полезна эта статья, поставьте лайк! Автору будет приятно:-)

Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.

Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Свойства

Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.

На что обратить внимание при выборе ЛДСП

Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:

Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.

В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.

Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.

ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Виды поверхности

Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:

SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
PR – пористые, напоминающие строение камня.

Виды поверхностей ЛДСП Egger

Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.

Применение

Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.

Мебель из ЛДСП в современном стиле

Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.

Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид

Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.

ЛДСП: размеры листов, толщина полок

Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.

Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП

Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.

Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:

при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
для 18 мм — 800 мм;
для 20 мм — 1000 мм.

Многое зависит от плотности плиты

Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.

Недостатки тоже есть:

Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.

Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал

Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита

Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.

Ламинированная древесно-стружечная плита – это востребованный материал для строительства мебели, изготовленный из прессованной древесной стружки и формальдегидных смол.

Листы производятся размерами 2620х1830 (мм) или 2800х2070 (мм) с толщиной от 8 (мм) до 28 (мм).

Возможные размеры ламинированного ДСП:

Длина: 2620 (мм), 2800 (мм).
Ширина: 1830 (мм), 2070 (мм).
Толщина: 8 (мм), 10 (мм), 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 25 (мм), 28 (мм).

Важно: ламинированной ДСП свойственны отклонения от стандартных размеров: по длине и ширине — ± 5 (мм), по толщине — ± 0.3 (мм).

Плиты, толщиной от 8 (мм) до 18 (мм) преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).

Более толстые плиты, от 22 (мм) до 28 (мм) способны выдержать повышенные нагрузки. Они пригодятся при строительстве кухонных столов или столешниц.

Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.

Как обновить мебель из ДСП своими руками, чем ее можно покрыть

Классификация ДСП

По количеству слоев.
ДСП бывают двухслойные, трехслойные и многослойные. Чем больше слоев, тем более износостойкие и долговечные плиты. Для большей прочности внутренние слои часто делают из более крупной стружки.
По механическим показателям.
ДСП подразделяют на марки П-А и П-Б. Лучшее качество — у плит марки П-А: они более прочные, гладкие и гибкие, при этом менее подвержены разбуханию.
По качеству поверхности.
Различают древесностружечные плиты 1 и 2 сорта. На плитах первого сорта не допускается повреждений, царапин, пятен на поверхности и сколов кромки более 3 мм. Второй сорт допускает дефекты шлифования до 10% от площади, включения коры и крупной стружки.
По виду поверхности.
Существуют плиты с мелкоструктурной и обычной поверхностью. Вид поверхности ДСП выбирают, исходя из последующей облицовки.
По степени обработки поверхности.
Различают шлифованные и нешлифованные древесностружечные плиты. Шлифуют ДСП для последующего шпонирования, ламинирования или каширования.

На фото: влагостоякая ДСП от компании Плитспичпром.

По гидрофобным свойствам.
ДСП бывают обычными или же с дополнительной защитой от влаги. Особые свойства древесностружечным плитам придают с помощью примесей к связующему веществу.
По огнестойкости.
Для увеличения огнестойкости, в состав ДСП вводят специальные вещества — антипирены. Однако говорить о противостоянии открытому огню не приходится.
По количеству формальдегида.
Класс эмиссии показывает содержание в ста граммах сухой плиты свободного формальдегида. Существуют классы Е1 (до 10 мг формальдегида на 100 г ДСП) и Е2 (10-30 мг на 100 г ДСП). ДСП класса Е2 нельзя использовать для производства детской мебели.

Как покрасить ДСП своими руками? Технология окрашивания ДСП

Рейтинг 4.22 (36 Голоса(ов))

Занимаясь внутренней и внешней отделкой помещений мы часто используем листовые материалы, такие как ДСП. Этот материал позволяет там, где необходимо, легко получать идеально ровные поверхности. Также ДСП — это один из самых распространенных материалов для изготовления мебели, он широко используется в строительстве и уже несколько десятков лет применяется для самых разных задач. Очень часто при изготовлении или реставрации мебели встает вопрос, как покрасить ДСП своими руками?

Изделие из ДСП, как правило, является результатом большого труда и поэтому будет очень обидно, если многодневной труд испортит некрасивая покраска. В таком, казалось бы, не сложном деле, как ремонтное или декоративное окрашивание поверхностей из ДСП, есть свои особенности и подводные камни, поэтому соблюдение технологии покраски, правильный выбор инструментов и материалов, позволят выполнить эти работы в домашних условиях красиво и качественно, а покрытие сделает долговечным и устойчивым к любым повреждениям. Сегодня рынок предлагает очень широкий выбор очень разных красящих материалов и составов, при этом шанс ошибиться в выборе краски и технологии ее нанесения становится от этого только больше. Изучив данный материал, вы узнаете, как покрасить ДСП своими руками, какую краску выбрать, а также получите ряд важных советов непосредственно по самому процессу окрашивания. Чтобы покрасить ДСП своими руками и не превратить дом в малярный цех, заранее подготовьте необходимые инструменты и материалы.

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Грунтовка – можно использовать акриловую грунтовку Краска – алкидная или акриловая, аэрозольная или обычная Кисти и валик если вы будете использовать обычную, а не аэрозольную краску Акриловый прозрачный лак – он защитит окрашенную деревянную поверхность от повреждений, а также придаст глубину цвету и блеск новому покрытию Респиратор и перчатки для защиты во время работы Растворитель для обезжиривания поверхности перед покраской (можно использовать уайт-спирит, керосин или специальные обезжиривающие составы) Тканевые салфетки или просто сухие чистые хлопчатобумажные тряпки Малярный скотч и бумага или укрывная пленка Наждачная бумага очень мелкой зернистости Шпатель и шпатлевка, лучше всего автомобильная, понадобятся, если вы планируете убирать глубокие царапины или сколы.

Итак, переходим непосредственно к работам с нашим изделием или конструкцией из ДСП-материалов.

Пошаговая инструкция по окрашиванию ДСП

Шаг_1 Подготовка рабочего места. Прежде чем начать работать, закройте пол и (желательно) стены помещения укрывной пленкой или газетами.

Шаг_2 Если вы планируете покрасить мебель из ДСП, то до начала работ уберите все части, не подлежащие окрашиванию: открутите ручки и другую фурнитуру, снимите стекла, уберите ящики. Дверцы и элементы фасадов также предпочтительно красить, предварительно сняв их — это позволит нанести краску максимально качественно и ровно, избежать непрокрашенных участков в местах стыков и т.д.

Шаг_3 Удаление старых слоев ЛКМ. Если вы окрашиваете не новое изделие, а проводите ремонтное окрашивание старого изделия из ДСП, необходимо по возможности избавиться от старого лако-красочного покрытия. Если старое покрытие уже сильно отслаивается, а местами совсем слезло, лучше удалить его полностью. Для этого можно использовать специальные смывки старой краски, либо строительный фен, либо делать это руками — при помощи шлифовальной машинки или наждачной бумаги. Если же старое ЛК-покрытие держится хорошо, то вы можете просто зашлифовать старую поверхность, чтобы она была ровной. Используйте для этого мелкозернистую наждачную бумагу.

Шаг_4 Следующим шагом необходимо очистить поверхности от пыли и загрязнений. Для этого используйте теплую воду и хлопковую тряпку, при сильном загрязнении можно добавить в воду моющее средство, после чего нужно насухо вытереть поверхность сухими тряпками.

Шаг_5 Обезжирьте поверхность ДСП не образующим скользкую пленку растворителем, например, уайт-спиритом или ацетоном.

Шаг_6 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ШАГ. Выравнивание. Если на поверхности есть глубокие трещины или сколы, их необходимо зашпатлевать. Проще всего это сделать используя автомобильную шпатлевку. По окончании шпатлевания зашкурьте обработанные поверхности, после чего повторите шаг 4 — очистите поверхность при помощи влажной тряпки.

Шаг_7 Грунтование. Покройте ДСП одним или двумя слоями грунтовки, это позволит добиться лучшей адгезии краски к поверхности и уменьшить расход краски при дальнейшем окрашивании. Лучше всего использовать аэрозольную акриловую грунтовку. После грунтования дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг_8 Наконец мы добрались до самого творческого и интересного момента — ОКРАШИВАНИЯ! Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Для покраски ДСП используются краски-эмали и лаки. Лаки используются для придания окрашенной поверхности более глубокого и красивого цвета, и, самое главное, для защиты окрашенной поверхности от повреждений и истирания в процессе эксплуатации. Ассортимент красок сегодня довольно широкий: масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные… Мы рекомендуем использовать для окрашивания ДСП в домашних условиях акриловые краски, желательно аэрозольные, и тому есть целый ряд причин:

1 Акриловые краски сегодня предлагаются в очень большом ассортименте цветов и оттенков. Их насчитываются сотни, кроме того есть акриловые краски со специальными эффектами: металлик, флуоресцентные, молотковые, перламутровые и т.д.

2 Просты в использовании, нанесение не требует особых навыков, справится даже новичок.

3 Аэрозольные акриловые краски равномерно покрывают поверхность и создают идеально ровное и гладкое покрытие.

4 Не токсичны, сохнут при комнатной температуре в течение 20 -25 минут, что очень важно.

5 Обладают хорошей адгезией практически к любым материалам, в том числе ДСП.

6 Долговечны. При соблюдении технологии окрашивания держатся на поверхности в течении долгих лет. Итак, мы выбрали краску. Несколько слов непосредственно о процессе окрашивания:

Если вы используете аэрозольные краски, то предварительно как следует потрясите баллон в течение 20-30 секунд, чтобы краска хорошо перемешалась. Наносите краску с расстояния 20 — 25 см широкими равномерными движениями. Если есть возможность, положите поверхности из ДСП горизонтально, это поможет избежать потеков. Если же поверхность расположена вертикально — красьте движениями сверху вниз. Наносите не менее 2-х слоев краски (желательно 3 слоя), при этом необходимо дождаться полного высыхания предыдущего слоя (20 — 30 минут), прежде чем наносить последующий слой. Особое внимание при окрашивании уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным элементам.

Шаг_9 Лакировка. После того, как ваше изделие из ДСП покрашено и краска высохла, рекомендуем нанести 1-2 слоя лака. Как мы уже говорили выше, это придаст поверхности более красивый глубокий цвет и защитит ее от повреждений и изнашивания в процессе эксплуатации. Если для окрашивания вы использовали акриловую краску, то рекомендуем вам использовать акриловый лак, лучше всего глянцевый, но можно и матовый — в зависимости от того, что за изделие вы красите и от того, что вам самому больше нравится.

Замечания и рекомендации

В покраске ДСП, как и при работе с другими материалами, есть свои секреты. Ниже приведены рекомендации, которые обязательно помогут быстро справиться с покраской, сэкономить деньги и обеспечить более качественный результат покраски ДСП в домашних условиях:

а Для покраски ДСП в темный цвет предварительно покройте поверхность не менее чем двумя слоями грунтовки.

б Перед окраской ДСП , обработайте поверхность пропиткой глубокого проникновения — это сделает ваше изделие гораздо более долговечным

в Лак, краску, грунтовку рекомендуется выбирать одной фирмы-производителя, тогда их совместимость будет стопроцентная.

г Не забывайте закрывать поверхности, не требующие окраски, малярной лентой и укрывной пленкой. Это избавит вас от ошибок и поможет уберечь поверхность от попадания краски на места, не требующие покрытия или уже окрашенные.

д Если вы красите обычной краской, имейте в своем арсенале кисти разной толщины.

е Валик с коротким ворсом поможет в достижении более гладкой поверхности, а с помощью валика с длинным ворсом можно добиться текстурности.

ж Играйте с цветовой палитрой для создания неповторимого стиля. Правильно подобные цвета помогут увеличить или наоборот сузить пространство там, где это необходимо.

з Большинство современных красок и лаков нетоксичны, однако тщательное проветривание помещения и использование защитной маски и респиратора в домашних условиях не помешают.

Преображение переметов мебели, пола, стен и других поверхностей из ДСП при помощи окрашивания — это великолепная идея, как для полного, так и для частичного изменения интерьер дома, дачи, рабочего пространства. Как вы уже, наверное, поняли, чтобы покрасить ДПС своими руками никаких колоссальных вложений сил и средств не потребуется — такое преображение может сделать каждый. Поэкспериментируйте с цветами, ведь вполне возможно вы даже откроете в себе талант дизайнера, способного на создание уникальных и неповторимых предметов, аналогов которым нельзя будет нигде найти. Обновленная мебель из ДСП после покраски может стать отражением вашего образа мыслей и индивидуального видения мира. Удачной работы в создании очередного шедевра своими руками!

Если данная статья оказалось полезной для вас, пожалуйста, оценитее ее (вверху страницы). Спасибо!

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

Аэрозольная грунтовка акриловая

Аэрозольный лак акриловый

Заделка кромок

Обязательна для увеличения срока службы.

Без надлежащей обработки торцы распиленных ДСП начнут впитывать влагу и разбухать. Кроме того, через необработанные края выделяется формальдегид. Идеальный вариант — заделка и лицевых, и скрытых от глаза распилов кромками из меламина или ПВХ. Однако практикуется и шпатлевание скрытых кромок с использованием строительного бинта.

Самостоятельно или на специальной фирме.

Кромочный материал для ДСП продается в строительных магазинах и в принципе кромление ДСП можно произвести своими руками. Кроме того, сейчас существует множество фирм, обрабатывающих торцы распиленных ДСП на профессиональном кромкооблицовочном оборудовании.

Меламиновая кромка

– тонкая лента всех цветов с предварительно нанесенным сухим клеем, имеет бумажную основу, обычно продается на метры. Не такая прочная и износотойкая, как ПВХ. Прикрепляется к торцам с помощью горячего утюга. Излишки срезают ножом. Важно, чтобы торцы были идеально ровными (нужен профессиональный распил), без сколов ламината. Типовая меламиновая кромка имеет ширину 19 мм и толщину 0,3-0,4 мм (без учета толщины клея).

На фото: меламиновая кромка от компании EGGER.

Виды плит для производства мебели

Всего существует несколько разновидностей древесно-стружечных плит, имеющих наружную отделку и применяющихся в изготовлении мебели:

кашированная – относится к наименее качественному материалу, отличающемуся приклеенным к поверхности плиты внешним слоем. Из-за щадящих условий фиксации такой материал легко царапается, теряя прочность и привлекательность;
ламинированная – самая распространенная разновидность плит, покрытая снаружи бумажно-смоляными пленками. Процесс ламинирования протекает при высокой температуре и давлении, повышая прочность ламинированного слоя;
шпонированная – представляет собой стружечный материал, обшитый тонким слоем дерева. При качественном изготовлении шпонированные плиты ДСП практически неотличимы от натуральной древесины и популярны в производстве качественной и дорогой мебели.

На видео — процесс сборки шкафов кухни из ДСП своими руками:

Кромочные материалы

Кромка ПВХ

— толще, надежнее, в отличие от меламиновой кромки, не боится влаги. Кромки ПВХ выпускаются толщиной 0,4-10 мм, шириной 11-110 мм. Для лицевых торцов оптимальной считается толщина ПВХ в 2 мм, для скрытых — 0,5 мм. Если на кромке нет предварительно нанесенного клея, то используют любой универсальный клей. Если есть сухой клеевой слой, то его активируют строительным феном или утюгом.

Кант ПВХ врезной и накладной

— используют в местах усиленной эксплуатации и при повышенной влажности. Выпускается под определенную толщину плиты (т.е. не надо обрезать излишки, как при наклеивании кромки). Обычно бывает толщиной 16 и 32 мм. Врезной кант (Т-кант) имеет посередине шип, под котрый в торце плиты нужно прорезать канавку. Здесь принципиально важно соблюсти точность, поэтому необходим фрезерный станок или ручной фрезер с кромочной фрезой. Накладной кант (С-кант) имеет бортики, которые заходят на плоскость плиты. Его монтировать проще, чем врезной, — нужен только клей и нож.

В статье использованы изображения: tomlesdrev.ru, akropol66.com, egger.com, pspcom.ru

Сферы применения

Классификация материала проста: в зависимости от типа и класса этого материала, ДСП используют в мебельной промышленности: изделия из нее не слишком долговечны, но весьма практичны и доступны по стоимости. При должном уходе они прослужат не меньше дорогих аналогов. В последнее время все больше производителей отдают предпочтение ламинированным плитам, так называемым ЛДСП.

Для снижения себестоимости мебельных групп применяют некоторую хитрость. Закрытые и труднодоступные участки, например, кухонного гарнитура, делают из более дешевого ДСП. Особо важные рабочие поверхности из ЛДСП или других влагостойких и более прочных аналогов.

Цена на шпунтованное дсп для пола, а также технические данные указаны в статье.

Помимо мебельного производства, ДСП применяют для черновой отделки домов, настиле потолка, полов и даже выравнивании стен. В жилых помещениях необходимо применять ДСП, прошедшее соответствующий контроль и сертификацию. Содержание формальдегидных смол в таких плитах будет минимальным и не несет вреда здоровью.

А о том, что лучше для кухни – ЛДСП или МДФ вы можете почитать в нашей статье.

Стандартный формат размера

Производство и габариты готовых плит ДСП регламентируются государственным стандартом, поэтому размеры качественных изделий будут соответствовать следующим нижеприведенным критериям. Что характерно, размеры листа ЮСБИ не будут критично отличаться.

Какие существуют преимущества мебели из мдф, можно узнать прочитав статью.

В нашей статье вы также можете узнать, что МДФ – это качественный и дешевый материал.

Основные габариты плит ДСП:

Толщина от 8 до 38 мм.
Ширина от 800 до 2070 мм.
Длина от 1200 до 5680 мм.

Приведенные габариты могут варьироваться в зависимости от производителей и назначения, как и толщина ДВП. Чем толще плита, тем большие габариты она сможет выдержать, но для бытовых нужд редко берутся ДСП толще 16 мм, длина которых превышает три метра. Сколько весит? Вес одного листа колеблется в пределах от 40 до 70 кг, в зависимости от габаритов.

О том сколько кирпичей в 1м3 кладки, можно узнать из данной статьи.
Здесь указаны размеры и цена полуторного кирпича.
Какова цена полуторного облицовочного кирпича указано здесь: https://resforbuild.ru/kirpich/oblicovochnyj/razmery-polutornogo-kirpicha-oblicovochnogo.html

ЛДСП от

Под торговой маркой Swisspan производится большое количество форматов древесных плит, которые пользуются спросом у производителей мебели. Компания выпускает следующие размеры ламинированных ДСП:

2440х1830 мм толщиной 25 мм
2440х1830 мм толщиной 22 мм
2440х1830 мм толщиной 18 мм
2440х1830 мм толщиной 16 мм
2750х1830 мм толщиной 16 мм
2750х1830 мм толщиной 18 мм
2750х1830 мм толщиной 10 мм.

Плиты толщиной 16мм и 18 мм используются для изготовления гардеробных и шкафов-купе. Более толстые листы ЛДСП прекрасно подходят для производства столешниц кухонных столов и других элементов мебели, на которые приходятся повышенные нагрузки.

Кромление ЛДСП любой сложности | Цена — Мебеталь

Нанесение кромки на детали производится на высокотехнологичных кромкооблицовочных станках FORMAT Tempora с технологией «нулевого шва» и Brandt (группа HOMAG, Австрия). Мебеталь предоставляет услугу кромления деталей кромкой ABS, ПВХ и пластиком на прямолинейных и криволинейных деталях.

Кромление ЛДСП на прямолинейные участки автоматизировано, на криволинейные — производится на станке с ручной подачей. Перед нанесеньем кромки происходит автоматическое удаление сколов, либо ступенек от пилы за счет использования прифуговочного агрегата. В итоге мы получаем высокое качество наклейки кромки с минимальным клеевым швом.

На ваш выбор парк кромооблицовочных станков

FORMAT Tempora Brandt Ambition 1440

Кромление

В Мебеталь можно заказать кромление мебельных деталей из ЛДСП кромкой ПВХ Rehau и кромкой АБС Rehau. В складскую программу Мебеталь включены кромочные материалы Rehau, идеально подходящие к декорам ЛДСП Кроношпан (Kronospan), Alternative UV-лак, ЛДСП EGGER, а так же подходят к декорам ламинированных ДСП других российских заводов.

Как происходит процесс кромления деталей

наложение кромки автоматизировано;

каждая деталь маркируется наклейкой с уникальным номером;

после нанесения кромки каждая деталь проверяется на наличие возможных сколов, неровностей, брака;

когда все детали заказа готовы, каждый заказ упаковывается отдельно в защитную упаковку (гофрокартон и перевязочная лента).

Параметры кромочного материала по отношению к плитному материалу

Плитный материал (толщина, мм.)	Кромочный материал			Примечание, рекомендуемая ширина кромки
Плитный материал (толщина, мм.)	0,4 мм ПВХ	0,8 мм АБС	2,0 мм ПВХ	Примечание, рекомендуемая ширина кромки
< 10 мм	нет	нет	нет
10 мм	да	да	нет	19 мм (к цене + работа по упилу кромочного материала)
16 мм	да	да	да	19 мм
18 мм	да	да	да	23 мм
19 мм	да	да	да	23 мм
22 мм	да	да	да	28 мм
25 мм	да	да	да	28 мм
Сращивание деталей. Стандартные варианты, мм	0,4 мм ПВХ	0,8 мм АБС	2,0 мм ПВХ	Примечание, рекомендуемая ширина кромки
10+10	да	да	да	23 мм
10+16	да	нет	да	30-32 мм
10+25	да	нет	да	43 мм (к цене +работа по упилу кромочного материала)
16+16	да	нет	да	35 мм
16+16+16	да	нет	да	54 мм
16+25	да	нет	да	54 мм (к цене +работа по упилу кромочного материала)
25+25	да	нет	да	54 мм

При отсутствии кромочного материала рекомендуемой ширины, возможно применение кромки большей ширины. Условия применения:

Согласование возможности упила кромки (пример: качество и состав кромочного материала не всегда могут давать возможность для упила без риска порчи и др.)

К общей стоимости заказа прибавляется стоимость работы по упилу кромочного материала, если метраж более 5 м.п.

Ограничения по кромкооблицовке

Облицовывание кромочным материалом деталей по кромке, расположенной под углом к пласти детали, отличным от прямого угла не производится.

Минимальный размер стороны, облицовываемой кромочным материалом – 130мм.

Минимальный размер стороны, прилегающей и к стороне, облицовываемой кромкой – 75мм. Прилегающая сторона в данном случае кромкой не облицовывается.

Схематически это выглядит так:
— при наложении кромки на одну или две параллельных стороны — min. 130 x 75 мм:

— при наложении кромки на две непараллельных стороны или по периметру детали — min. 130 x 130 мм:

Максимальная толщина прямолинейной детали, облицованной кромочным материалом на автоматическом кромкооблицовочном станке не должна превышать 50 мм.

Порядок облицовывания кромочным материалом

Пример нанесения кромки на деталь, обрабатывающейся кромкой по всему периметру:

— Нанесение кромки толщиной 0,4мм по задней стороне детали.

— Нанесение кромки толщиной 2мм по лицевой стороне детали.

— Нанесение кромки толщиной 2мм по левой и правой сторонам детали.

Иная последовательность облицовывания кромочным материалом оговаривается отдельно и фиксируется в письменном виде. Раунд угла (закругление углов кромочного материала) производится только при наличии какой-либо кромки на стороне, прилегающей к облицовываемой.

Минимальный размер окружности, обрабатываемой кромкой встык – D 350мм.

Облицовка тупых стыков деталей кромкой. Для улучшения внешнего вида готовой детали при выполнении операции облицовывания кромкой сопрягающихся сторон под углом более 90° рекомендуется применять скругление для обработки непрерывной кромочной лентой без образования стыка. Радиус скругления подбирается исходя из угла сопряжения.

Обработка выреза в детали кромочным материалом толщиной 0,4/2,0 мм. имеющего прямоугольный контур глубиной более 150мм и с расстоянием между параллельными сторонами менее 500мм не производится.

Размеры вырезов даны для примера*

Предварительно ламинированное ДСП, толщина: 5-10 мм, 26 рупий / квадратный фут Jagdamba Agencies

Предварительно ламинированное ДСП, толщина: 5-10 мм, 26 рупий / квадратный фут Jagdamba Agencies | ID: 19544009130

Спецификация продукта

Размер	9 ‘x 6’
Толщина	5-10 мм
Доступные цвета	Светло-коричневый, серый, белый, коричневый
Рисунок	Обычная

Описание продукта

В соответствии со стандартами и нормами нашей компании, по которым мы работаем с нашими клиентами, мы предлагаем первоклассный ассортимент предварительно ламинированного ДСП .

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2000

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот Rs.50-100 крор

Участник IndiaMART с августа 2007 г.

GST24ADQPA2023A1ZG

Код импорта и экспорта (IEC) ADQPA *****

Мы, Jagdamba Agencies , являемся ведущим производителем, импортером и торговцем высокоглянцевых УФ-карт , меламиновых ДСП, предварительно ламинированных плит и многих других, расположенных в Ахмедабаде, Индия, с 2010 года. Мы хорошо оборудованные производственные подразделения с ультрасовременным оборудованием. & технология.у нас есть квалифицированный персонал, который хорошо разбирается в своих уважаемых продуктах и всегда прилагает искренние усилия для разработки продуктов международного качества. Поскольку мы являемся известной организацией в производстве этой продукции, обеспечение оптимального качества является нашим главным приоритетом.

Видео компании

Вернуться к началу

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Есть потребность?
Лучшая цена

ДСП — обзор

3.10.4.2 ДСП

Ежегодно в Европе производится около 28,4 млн. М. ³ древесностружечных плит, в основном для мебели и строительства (Klímek et al. , 2016). Дерево является основным сырьем, используемым с этой целью, хотя возможность использования недревесных альтернатив изучается в течение многих десятилетий. В последнее время многие факторы, в том числе нехватка древесины, экологическая осведомленность и низкая стоимость недревесных материалов, стимулировались не только интенсификацией этих исследований, но и серьезными последствиями для отраслей.

В 2005 году по крайней мере 30 промышленных предприятий по всему миру интегрировали использование недревесных лигноцеллюлозных агрегатов в производство древесностружечных плит (Bektaş et al. , 2005). Сегодня, хотя техническая осуществимость недревесных древесностружечных плит является общепризнанной (Bajwa et al. , 2015), необходимы дальнейшие исследования, чтобы полностью понять, как внутренние свойства сырья могут способствовать повышению общих характеристик разработанных материалов. .Подавляющее большинство примеров разработок недревесных древесностружечных плит сосредоточено на использовании различных видов натуральных волокон. Это согласуется с тем фактом, что волокна вносят важный вклад в улучшение механических свойств плит. Волокнистые материалы сельскохозяйственных культур предпочтительны из-за их доступности и легкости доступа. Примерами являются солома (из пшеницы, ячменя, риса и т. Д.), Хлопковый джин или жмых, волокна кокосового волокна и кенафа или банана. Были проведены некоторые исследования, в которых оценивались растения, богатые растительной сердцевиной; однако редко можно найти примеры использования изолированной растительной сердцевины при производстве древесностружечных плит.

Хорошо известно, что размер и форма частиц влияют на свойства древесностружечных плит. Агрегаты сердцевины растений имеют тенденцию образовывать довольно сферические частицы (Magniont, 2010; Palumbo, 2015, 2015a, b). Как правило, более сферические частицы положительно влияют на внутреннее связывание ( IB ), но оказывают пагубное влияние на MOR и MOE, которым больше выгодны более длинные частицы или волокна (Bajwa et al. , 2015; (Klímek et al. al. , 2016) .Действительно, наличие растительной сердцевины, как сообщается, оказывает негативное влияние как на MOE, так и на MOR (Balducci et al., 2008 г .; Klímek et al. , 2016).

С другой стороны, когда растительная сердцевина измельчается вместе с волокнистыми тканями растений, получается смесь сферических и удлиненных частиц (Nozahic et al. , 2012). Такие смеси не могут компактно укладываться в доски, что резко снижает плотность и IB (Bajwa et al. , 2015). Такой недостаток может быть компенсирован уменьшением размера частиц, увеличением целевой плотности древесностружечных плит, уменьшением толщины плиты (Klímek et al., 2016) или эффективное удаление растительной сердцевины перед формированием доски.

Salvado et al. Компания (2003) произвела экспериментальные древесноволокнистые плиты без связующего на основе мискантуса ( Miscanthus sinensis ). После уборки стебли мискантуса очищали и измельчали. Стружку взорвали паром с помощью процесса термомеханического водного пара в реакторе периодического действия для получения пульпы. Полученный материал сушили, слегка размалывали и использовали для производства древесноволокнистых плит. Были определены предварительная обработка и условия прессования, которые оптимизируют физико-механические характеристики.Полученные плиты показали довольно хорошие результаты: модуль упругости до 7630 МПа, MOR до 61 МПа, внутреннее сцепление до 4,1 МПа, набухание по толщине всего 2,5% и водопоглощение всего 8,9%. Средняя плотность досок составила 1240 кг / м ³. Ниже 1100 кг / м ³ плиты не соответствовали требованиям MOR, установленным в EN 31094.

Bajwa et al. (2015) оценил возможность использования рогоздов для производства древесностружечных плит для коммерческого использования.ДСП на основе соломы и рогоза, скрепленные 3% полиметилендифенилдиизоцианата ( pMDI ), были изготовлены с использованием пресса с горячей плитой (190 ° C и 1,54 МПа в течение 420 с). Заданная плотность поддерживалась на уровне 480 кг / м ³, а доля рогоза и пшеничной соломы варьировалась между 100%, 50% и 25% для получения четырех различных рецептур. Рогоз (как стебли, так и листья) и солома использовались в виде щепок размером от 2 до 6 см. Было обнаружено, что заделка рогоза привело к улучшению общих свойств по отношению к контролю 100% соломы.Однако не самые лучшие результаты дали и экземпляры 100% рогоза. Наилучшие результаты были получены для смесей, состоящих из 70% рогоза и 25% соломы, которые показали превосходную среднюю жесткость на изгиб (MOE 446,3 Н / мм ²), прочность на изгиб (MOR 17,95 Н / мм ²) и внутреннее сцепление. , а также меньшее водопоглощение и набухание по толщине. Кроме того, разброс результатов измерений был ниже, чем для остальных составов. Слабое связывание между частицами соломы из-за наличия кутикулярного воскового слоя было предположено причиной плохих результатов, полученных для древесностружечных плит на основе соломы, в то время как плохие результаты, полученные для 100% образцов рогоза, были объяснены потерей плотности упаковки случайно организованные частицы.По мнению авторов, использование смесей заполнителей рогоза и соломы для производства древесностружечных плит возможно, и следует ожидать лучших результатов, если содержание влаги и размеры частиц двух заполнителей совпадают.

Binici et al. Компания (2016) разработала композиты на основе кукурузных початков и проанализировала влияние размера частиц и соотношения матрица / заполнитель на термические, механические и звукоизоляционные свойства плит. Кукурузные початки измельчали с помощью молотка и просеивали до частиц размером от 1 до 1 мкм.6 и 6,3 мм, смешанный с эпоксидной смолой, добавленный в пропорции 50% и 75% и прессованный в течение 1 мин при комнатной температуре и переменном давлении (от 0,07 до 0,27 МПа). Полученные материалы имели плотность от 250 до 410 кг / м ³ и теплопроводность от 0,159 до 0,075 Вт / мК. Было обнаружено, что давление является основным движущим фактором, влияющим на анализируемые свойства: более высокое производственное давление привело не только к более высокой плотности и, следовательно, к лучшим механическим свойствам, но также к более высокой теплопроводности и звуковой проводимости.

Klímek et al. (2016) использовал два растения с богатой костной растительностью, подсолнечник ( Helianthus annuus ) и топинамбур ( Helianthus tuberosus ), и третье недревесное растение, чашечное растение ( Silphium perfoliatum ), в качестве сырья для производства. ДСП. Смолы MDI и UF использовались в качестве связующих веществ. Растительный материал измельчали с помощью молотка и просеивали для получения агрегатов размером 5 и 1,24 мм. Соотношение сторон (отношение длины / ширины) агрегатов было проанализировано.В то время как топинамбур и чашечное растение образовывали довольно удлиненные частицы, частицы подсолнечника были «кубиками», вероятно, из-за меньшего количества волокнистых тканей и / или более низкого одревеснения пучков волокон. Разброс по размерам в заполнителях оказался выше, чем в древесной щепе. Агрегаты смешивали со смолами в барабанном смесителе с использованием распылительной насадки. MDI был добавлен в количестве 4% и 6%, а UF — в количестве 8% и 12%. Маты предварительно прессовали вручную перед горячим прессованием при 200 ° C и 3,2 МПа в течение 100 с до расчетной плотности 600 кг / м ³, что является обычной плотностью в мебельном производстве.Между тремя используемыми видами сырья были обнаружены небольшие различия, хотя плиты на основе чашечных растений дают несколько лучшие результаты. Напротив, тип и количество связующего играют более решающую роль. Наиболее благоприятные результаты были получены с MDI 6%. Хотя полученные плиты соответствовали механическим требованиям класса EN 312 P1 (использование в сухих условиях), их характеристики (измеренные с точки зрения MOR, MOE, IB, разбухания по толщине и водопоглощения) были хуже, чем у обычных древесно-стружечных плит.

Bektas et al. Компания (2004) разработала трехслойные ДСП из стеблей подсолнечника ( Helianthus annuus ) и древесины тополя ( Populus alba ). Соотношение частиц древесины или подсолнечника составляло 100%, 75%, 50% и 25%. Смеси заполнителей, просеянные на 1,5 мм для среднего слоя и 0,8 мм для поверхностного слоя, были связаны с UF (9% для среднего слоя и 11% для поверхностного слоя) и катализатора (1% хлорида аммония). горячего прессования (24–26 МПа и 150 ° С в течение 7 мин) для формования ДСП конечной плотностью 700 кг / м ³.Были проанализированы свойства, связанные с влажностью (набухание по толщине и водопоглощение), механические свойства (внутренняя связь, модуль упругости и MOR) и способность удерживать винты панелей. Все полученные древесно-стружечные плиты соответствовали требованиям, установленным в стандарте EN 312 для общего использования. Однако производительность всех плит со стеблями подсолнечника была ниже, чем у 100% образцов древесины тополя. Композит из стеблей подсолнечника показал худшие характеристики.

Balducci et al. Компания (2008) выбрала различные части культурных растений, богатые растительной сердцевиной, такие как подсолнечник, топинамбур, мискантус, стебли кукурузы и костры конопли, с целью производства легких древесностружечных плит. Однослойные и трехслойные древесно-стружечные плиты, связанные с 6% pMDI и UF-смолами, характеризовались механическими и влагозависимыми свойствами. Ориентиром послужили древесно-стружечные плиты из дерева. Растительный материал был разрезан и обработан молотком для получения агрегатов.Сердцевина и коры использовались вместе. Типичный размер частиц не упоминается; однако авторы сообщают о важных различиях в форме и плотности полученных частиц. Агрегаты смешивали со смолой и прессовали до целевой плотности 400 или 600 кг / м ³. Было обнаружено, что плотность является основным фактором вытяжки, влияющим на исследуемые свойства. Легкие плиты не соответствовали требованиям P2 (EN 312, плиты для внутреннего использования, включая мебель, в сухих условиях), в отличие от большинства плит плотностью 600 кг / м ³, которые соответствовали таким требованиям.При одинаковых плотностях и составах плиты, склеенные pMDI, дают лучшие результаты. Существенных различий между однослойными и трехслойными ДСП по механическим свойствам не обнаружено. В тех же условиях доски топинамбура имели более высокий IB, чем остальные материалы, в то время как стебли кукурузы показали самый низкий IB.

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЛАМИНИРОВАННЫХ ДСП PB И MFC — Фанера

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЛАМИНИРОВАННЫХ ДСП PB И MFC

ДСП, контроль качества

35 Просмотры

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЛАМИНИРОВАННЫХ ДСП PB И MFC

ДСП — картон, получаемый методом горячего формования из древесной пыли с добавлением связующих.
ЛДСП — древесностружечная плита, покрытая декоративной бумагой с набивным рисунком и меламиновой пленкой.

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ЛАМИНИРОВАННОЙ ДСП

Показатель	ГОСТ 10632-2014
Прочность на изгиб, МПа, не менее	11-18 в зависимости от толщины доски
Плотность, кг / м ³	580-710 в зависимости от толщины плиты
коробление, мм, не более	1.0
Предел прочности при растяжении перпендикулярно грани, МПа, не менее	0,35 в зависимости от толщины плиты
Удельное сопротивление при нормальном разрушении покрытия, МПа, не менее	0,8
Твердость защитно-декоративного покрытия, мкм, не менее	2,0
Термическая стабильность покрытия	Внешний вид без изменений
Устойчивость к высоким температурам	Внешний вид без изменений
Устойчивость к бытовым и бытовым веществам	Внешний вид без изменений
Влажность,%	5-10

РАЗМЕРЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ

Размер, мм Предельное отклонение по длине и ширине, мм	2750х1830 ± 5.0
Толщина, мм Предельное отклонение по толщине, мм	8,0 — 40,0 ± (0,3-0,5) в зависимости от толщины плиты
Марка ЛДСП (качество отделки поверхности)	1; ½
Класс выделения формальдегида	Е 1
Текстуры	Поры древесины Глубокие поры древесины Поры ценных пород древесины Шагрень Шпон

ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ПОКРЫТИЮ ПО КЛАССАМ

Дефекты	Класс 1	Класс 1/2
Вмятины: кол-во, шт./ м ², макс макс. размер на поверхности, не более глубина, мм, максимальная	1 5,0 0,2	2 5,0 0,4
Включения (вторичный ламинат)	Не допускается, за исключением зоны по периметру от края, 2 шт.	Допускается на одной поверхности доски, 1 шт., Не более 30 мм.
Место	Не допускается, за исключением зоны 20 мм по периметру доски, 1 шт., не более 5 мм	Допускается на одной поверхности доски, не более 1 шт., Не более 20 мм.
Серые отметины	Не допускается, за исключением зоны 10 мм по периметру доски.	Допускается на одной торце доски по периметру, не более 30 мм от лицевой кромки.
Полосы, линии выпуска (перегрев)	Не допускается.	Допускается на одной поверхности доски, макс. Площадь 2%.
Обнаружения: Вкрапления крупной стружки, гофры коры ДСП	Допускается на одной лицевой стороне доски не более 1 шт., Не более 10 мм по периметру платы. Не допускается.	Допускается на одной поверхности платы, макс. 2 шт., Макс. 10 мм или 5 шт., Макс. 5 мм. Допускаются мелкие, без наледи на одной грани, макс. Площадь 2%.
Царапины, задиры (продольные и поперечные), микротрещины.	Не допускается.	Допускается на одной поверхности доски, макс. 2 шт., Макс. Длина 200 мм.
Дефект рисунка, скалывание кромок, вырывание и отслоение покрытия, недоформование, скручивание под углом.	Допускается по ГОСТ Р 52078-2003 раздел 6.2 внутри формата доски — полоса шириной не более 20 мм.

Первоисточник https://tomlesdrev.ru/products/pb-mfc/

如无特殊说明，文章均为本站原创，请注明出处。Если нет специальных инструкций, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, укажите первоисточник www.plywoodinspection.com, если вы обнаружите, что наши статьи нарушают ваши авторские права и интересы, пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected] вовремя, и мы удалим их в первый раз.

Проверьте также

НАЙТИ СЕРТИФИЦИРОВАННОГО ИНСПЕКТОРА Столярных плит Если с вашей Столярной доской возникнет проблема, сначала позвоните…

Почему это лучше и когда это использовать — Блог Woodworkers Source

Блог Главная> Советы и хитрости, Деревообработка 101

frameborder = «0» allow = «акселерометр; автозапуск; encrypted-media; гироскоп; картинка в картинке» allowfullscreen>

За последние несколько месяцев я вырезал приличное количество балтийских березовых листов, чтобы построить множество проектов.Фрезерный стол и забор, несколько ящиков с ящиками, стол для рукоделия.

В те же месяцы я видел, как мои коллеги использовали балтийскую березу для изготовления салазок для настольной пилы, стойки для клея и книжного шкафа. Использование балтийской березы кажется бесконечным, и причины этого становятся очевидными, когда вы видите, что делает балтийскую березу уникальной.

Начнем с того, что балтийская береза - это фанерный продукт, произрастающий в северо-восточном регионе Европы вокруг Балтийского моря. Изготовлен для европейского столярного дела. Это начинает объяснять странный размер листа продукта 5х5 футов (подробнее об этом ниже).

Но вот более важная часть.

Сердцевина балтийской березы не похожа на традиционную фанеру, которую вы, возможно, привыкли видеть: слои внутренних слоев состоят из твердого березового шпона толщиной около 1 мм, перекрещиваются и ламинированы прочным клеем. Это рецепт, который позволяет получить сердцевину без пустот и ряд преимуществ, поэтому в США мы обнаружили, что этот материал отлично подходит для тысяч проектов в области деревообработки.

Посмотреть всю продукцию «Балтийская береза» у Woodworkers Source >>>

7 причин, по которым балтийская береза является предпочтительной фанерой

1.Улучшенный крепеж винта

Поскольку основные слои балтийской березы на самом деле представляют собой фанеру из березы (а не из более мягкой вторичной древесины) и образуют сердцевину без пустот, винты зажимают и удерживают 100% своей резьбы. И наоборот, у традиционной фанеры со шпоном есть пустоты, а также она состоит из более мягких материалов, поэтому винты не имеют возможности сжимать их как можно лучше. Вы также можете найти листовые изделия, изготовленные с сердцевиной из МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности), и хотя он на 100% твердый, МДФ мягкий и просто не удерживает винты, как балтийская береза.

Цельные столярные изделия, такие как полуслепые соединения «ласточкин хвост», возможны не только из балтийской березы, но и хорошо выглядят.

2. Уборщик столярных изделий

Если снова повернуть шляпу к однородным слоям березового шпона в сердцевине, вы получите чистые стержни, гребешки, ласточкин хвост, митры и пальцы для крепких и, при необходимости, великолепно выглядящих суставов. Поскольку в сердечнике нет пустот, ваши столярные изделия также не пострадают от клеевого голодания — они будут покрыты клеем на 100%.Все, что вы построите из балтийской березы, должно служить долго.

3. Повышенная прочность и устойчивость

Любая фанера подвержена риску коробления, и наиболее распространенный вид перекоса фанеры — изгиб. Балтийская береза не застрахована, это все же продукт из дерева. Однако у балтийской березы шансы намного выше, чем у другой фанеры, в основном толщиной 1/2 дюйма и 3/4 дюйма. Поперечно-полосчатые слои березового шпона толщиной 1,5 мм делают листы сбалансированными, что обещает более плоский продукт.Однако более тонкие листы, такие как 1/8 дюйма и 1/4 дюйма, просто не останутся плоскими на больших кусках — и это неудивительно. Обычно это не проблема, потому что они обычно используются в таких приложениях, как днища ящиков и спинки шкафов, где их сокращают до меньших размеров или захватывают в дадо и кролики. Должно быть очевидно, что более толстые листы более устойчивы, потому что у них больше слоев. В частности, балтийская береза 3/4 дюйма не сильно изменится ни по ширине, ни по длине, поэтому она отлично подходит для приспособлений и приспособлений, которым необходимо сохранять точность на протяжении многих лет.

Кромка из балтийской березы неплохо выглядит после формовки, шлифовки и обработки.

4. Привлекательный внешний вид

Одним из удачных преимуществ балтийской березы также является то, что вы можете оставить края незащищенными, если вам нравится внешний вид. Поскольку сердцевина не имеет пустот и полностью из березы, открытые края иногда имеют вид, который подходит для проекта, и это экономит ваше время и материал — вам не нужно тратить время и усилия на наклеивание кромочной ленты или сплошной кромочной ленты, если вы не хотите к.Просто отшлифуйте и обработайте края как есть. Лицо и спина могут быть окрашены, когда вам понадобится другой цвет. Как и в случае с твердой березовой древесиной, для того, чтобы она равномерно окрашивалась пигментным пятном на масляной основе, вам потребуется нанести средство для удаления пятен или покрытие из депонированного шеллака. В противном случае используйте краситель для получения ровного цвета. Чтобы сохранить однородный светлый цвет, просто обработайте балтийскую березу основным прозрачным верхним слоем лака или полиуретана.

5. Более толстый облицовочный слой приемлемого качества

При внимательном рассмотрении балтийской березы вы можете заметить, что лицевая и задняя облицовка заметно толще, чем облицовка традиционной фанеры для корпусов.К сожалению, хорошо известно, что лицевая поверхность фанеры корпусного класса ужасно тонкая, что позволяет легко повредить ее и легко шлифовать. Но с балтийской березой дело обстоит иначе. Наружные виниры красивые и толстые. Что касается внешнего вида, то существует несколько сортов балтийской березы, но чаще всего мы относим второй по величине сорт — ВВ / ВВ. BB / BB означает, что и лицевая, и задняя облицовка представляют собой цельные виниры без стыков. И лицевая, и задняя облицовка могут иметь до 6 небольших участков подобранного цвета (футбольные мячи размером с яйцо или другую форму), несколько светлых минеральных полос или плотных булавочных узлов.

6. Принимает фанеру на бумажной основе для других декоративных проектов

Если вам нравится в балтийской березе все, кроме внешнего вида (или случайных «футбольных» пятен), не проблема. Облицовывать эту фанеру можно любым красивым шпоном дерева. Обязательно облицовывайте обе стороны, чтобы сохранить устойчивость.

7. Это просто вещь для лазерной резки и гравировки

Это один из немногих видов древесины, который может иметь достаточно большие листы и при этом быть неизменно плотным по своей толщине для резки с помощью лазера.Все, что угодно, от деталей для архитектурных моделей и произведений искусства до безделушек с шмальцовой гравировкой.

Обратной стороной является то, что балтийская береза толщиной 1/8 и 1/4 дюйма не может оставаться идеально ровной. Это чаша или деформация. Это не потому, что фанера плохая, а просто влияние размера. Он тонкий и широкий. Не лучший вариант для того, чтобы дрова уложить ровно.

Итак, что вы делаете? Сделайте рамку или зажимное приспособление, прижимающее ее ровно и подходящую для вашего лазерного резака. Иногда все, что вам нужно, — это приклеить его к куску МДФ.

Береза General Baltic Сорта:
Что нужно знать: фанеру оценивают только по внешнему виду облицовки лицевой и тыльной стороны (но не сердцевины). Лучшая сторона называется лицом, а худшая сторона — спиной. Эти оценки, перечисленные ниже, читаются как «лицо / спина».

B / BB: Цельная облицовка спинки и лицевой стороны. Лицевые виниры считаются прозрачными, без дефектов, светлого однородного цвета. На спине можно разместить 3-6 пятен подобранного цвета, которые имеют овальную форму и размер яйца.Внутренние стержни — массивные березовые цельные шпоны.
BB / BB: Цельная лицевая и задняя части. И лицевая, и задняя облицовка допускают в среднем 3-6 небольших участков подобранного цвета и несколько светлых минеральных полос. Могут присутствовать тугие булавочные узлы. Внутренние ядра представляют собой цельные виниры.
BB / CP: Цельная лицевая и задняя части. Виниры на спине «CP» являются более низкими по сравнению с винирами класса «BB», которые допускают неограниченное количество пятен и прочных узлов, но не допускают открытых дефектов.Внутренние стержни — массивные березовые цельные шпоны.
CP / CP: Цельная лицевая и задняя части. Лицевая и задняя облицовка позволяет создавать неограниченное количество прочных узлов и исправленных трещин и неограниченное количество пятен. Панель добротная с двух сторон и предназначена для ламинирования.
C / C: Допускаются заплатки, открытые сучки и небольшие трещины на шпоне. Допускаются перехлест шпона и небольшие пустоты в сердечнике. Эта панель не шлифуется и может использоваться в строительных целях.
Нашивки из балтийской березы
По обе стороны от балтийской березы вы найдете несколько пятен футбольного мяча, овальной или неправильной формы.Даже у балтийской березы высшего сорта есть пятна. Хотя на первый взгляд они могут показаться неприглядными, на самом деле они решают более серьезную проблему, которая вам не понравится, — например, сучки или обесцвечивание. К счастью, пятна совпадают по цвету, поэтому они наилучшим образом сочетаются с окружающими областями.

Проекты и способы использования балтийской березы бесконечны

В вашем магазине
Воспользуйтесь превосходной стабильностью балтийской березы для изготовления ваших собственных салазок для настольных пил, шкафов для инструментов, зажимных стоек, рабочих столов, подставок для инструментов, вспомогательных ограждений, приспособлений для фрезерования ( выше ), толкателей и т. Д.Балтийская береза обладает фантастической стабильностью размеров, что делает ее отличным выбором для этих изделий.
В вашем доме
Балтийская береза имеет приятный внешний вид и для некоторых видов мебели. Корпуса, шкафы, ящики для ящиков, детская мебель ( выше ), столы для рукоделия и полки — это лишь некоторые варианты. Балтийская береза - хороший выбор для шкафов, которые ставятся под раковину. Если у вас когда-нибудь возникнет утечка в водопроводе, не стоит беспокоиться о том, что шкаф будет разрушен. И наоборот, шкафы, сделанные из ДСП (которые сегодня широко распространены), будут легко способствовать появлению плесени, если они намокнут.
Особые приложения
Балтийская береза находит и множество специальных применений. Изготовленные на заказ ящики для динамиков, скейтборды, каплевидные корпуса трейлеров ( выше ), искусство спиральной пилы, формы, детали мебели с ЧПУ, лазерная гравировка, вывески и т. Д. Возможно, мы никогда не сможем перечислить все варианты использования.

О балтийской березе Размеры

Листы чаще всего производятся в виде листов 5х5 футов для европейского рынка столярных изделий, поэтому фактические размеры указаны в метрических единицах: 1525 мм x 1525 мм.В тонкой деревообработке это редко имеет значение, потому что вы собираетесь разрезать детали до размеров, которые вам нужны для гораздо меньших предметов, таких как приспособления и детали мебели, шкафы нестандартного размера и т. Д. Толщина также выражается в миллиметрах, но рынок США переводит толщину к , ближайшему к английскому значению для простоты. Это означает, например, что балтийская береза 3/4 дюйма не точно 3/4 дюйма толщины, а немного тоньше — фактически 18 мм. Помните об этом при планировании и резке столярных изделий — как и в других аспектах деревообработки, никогда не принимайте точный размер, не проверив его сначала, и обрезайте стыки по размеру, а не по размеру.

3 мм ≈ 1/8 ″ (3 слоя)
6 мм ≈ 1/4 ″ (5 слоев)
9 мм ≈ 3/8 ″ (7 слоев)
12 мм ≈ 1/2 ″ (9 слоев)
18 мм ≈ 3/4 ″ (13 слоев)

***

Купить Балтийскую березовую фанеру

Купить фанеру из балтийской березы с доставкой прямо до дверей можно здесь, на нашем сайте:
Балтийская береза в Woodworkers Источник >>>

***

Вице-президент по производству — деревообработка Source
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.

Обсуждение, вопросы и ответы

Какой размер и цена фанеры?

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете.Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Дерево — самый древний и широко используемый строительный материал, особенно когда речь идет о производстве мебели.Однако с развитием технологий и из-за нехватки древесины на смену дереву пришли продукты, которые функционировали как дерево, имели почти древесный вид и решали основные задачи, которые выполняла древесина. Что ж, с течением времени эти продукты тоже претерпели значительные изменения. В результате сегодня мы можем увидеть различные изделия из искусственной древесины, доступные на рынке, такие как блочная плита, фанера, МДФ, ДСП и т. Д. Все эти изделия из искусственной древесины чрезвычайно популярны на рынке.Лучшая часть этих продуктов в том, что их можно использовать с меньшим количеством стыков. Следовательно, большинство из них используется в виде мебели. Среди них фанера, несомненно, осталась лидером.

Фанера — это искусственная древесина, состоящая из тонких листов шпона (тонкий кусок натурального дерева), склеенных вместе. Есть несколько вариантов использования фанеры. Если вы просто осмотритесь в своем доме, вы заметите, что от пола до дверей, перегородки до кухонных шкафов и другой мебели; в вашем доме преобладает этот универсальный строительный материал.Фанера долговечна и экономична по сравнению с массивом дерева.

Также читайте: Преимущества и недостатки фанеры

На мировом рынке фанера широко известна как «Ply», доступная в виде плоских листов.

Получив краткое представление о фанере, теперь, когда вы решили ее использовать, по сути, вам следует знать стандартные размеры и цены на фанеру.

Размер и цена фанеры

Таким образом, здесь мы предоставили основные и популярные размеры и цену фанеры, которые доступны в Индии.Это может быть вам полезно при совершении покупки.

Листы фанеры экономичны для карманов, так как они могут изготавливаться с точными размерами в соответствии с требованиями. Обычно размер производимой и продаваемой фанеры в Индии составляет 2400 x 1200 мм (8’x4 ’). Доступны другие размеры фанеры: 6×3, 7×3 и т. Д. Они также доступны на рынке.

В соответствии с «Индийским стандартом IS: 10701: 2012» (Конструкционная фанера — Спецификация) и «IS: 303: 1989» (Спецификация фанеры общего назначения), здесь мы суммировали некоторые стандартные размеры фанеры, доступные в Индии. в квадратных футах, а также соответствующее значение в мм.

8 ′ x 4 ′ (фут) — 2400 x 1200 (мм)
8 ′ x 3 ′ (фут) — 2400 x 900 (мм)
7 ′ x 4 ′ (фут) — 2100 x 1200 (мм)
7 ′ x 3 ′ (фут) — 2100 x 900 (мм)
6 ′ x 4 ′ (фут) — 1800 x 1200 (мм)
6 ‘x 3’ (фут) — 1800 x 900 (мм)

В других странах, таких как США, Канада, Великобритания, и т. Д. Фанера доступна в различных размерах. Согласно Канадскому совету по древесине, фанера производится в преобладающих размерах:

8 ‘x 4’ (фут) — 2440 x 1220 (мм)
9 ′ x 4 ′ (фут) — 2740 x 1220 (мм)
10 ′ x 4 ′ (фут) –3050 x 1220 (мм)
7.8 ′ x 4 ′ (фут) — 2400 x 1220 (мм)
8,2 ‘x 4’ (фут) — 2500 x 1220 (мм)

Покупка фанеры правильного размера

При покупке фанеры важно учитывать правильный размер фанеры. Теперь это будет зависеть от того, что нам нужно построить, то есть от стола, двери или двери кухонного шкафа. Это важно, поскольку в противном случае потери многократно увеличивают стоимость конечного продукта. Если вы не купите нужный размер, в конечном итоге это будет пустой тратой денег.В таких случаях правильным вариантом является изменение дизайна элемента в соответствии с размерами, доступными на рынке. Фактически, хороший дизайнер всегда будет создавать дизайн в соответствии с размерами, доступными на рынке. Это необходимо для исключения потерь и обеспечения экономичности конечного продукта.

Покупка фанеры нужной толщины

Точно так же имейте в виду, что для придания прочности любому элементу наибольшее значение имеет толщина фанеры.Вполне возможно, что ваш дизайн будет удачным, и выбор размера будет подходящим, чтобы позаботиться о «отсутствии потерь», тем не менее, если вы выберете слой меньшей толщины, это повлияет на прочность элемента. Другими словами, вы не получите ожидаемой прочности и долговечности. Это приведет к изгибу или неправильному функционированию. Следовательно, вам нужно быть осторожным при покупке фанеры, особенно с учетом фактора стоимости.

Цена фанеры всегда рассчитывается в квадратных футах.Их цена варьируется в зависимости от их типа и толщины. Также на цену фанеры влияет сорт и качество. Для вашего удобства мы также написали очень полезную статью о тестировании фанеры для проверки качества фанеры.

Цены на фанеру могут варьироваться в зависимости от поставщиков, их местонахождения и марки.

Вот прейскурант различных типов фанеры, которые популярны в Индии:

01. Коммерческая фанера или фанера марки MR

Фанера марки MR означает влагостойкую фанеру, широко известную как коммерческая фанера.Однако «влагостойкость» не означает, что она «водонепроницаема» по своей природе. Это просто означает, что этот вид фанеры устойчив к влажности и влаге, но не к воде. Фанера марки MR известна как фанера для интерьера. Поэтому он используется для внутренней мебели, такой как гардеробы, полки, перегородки, телевизионные столы и т. Д.

Толщина: Толщина влагостойкой фанеры обычно составляет 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм. , и 25 мм согласно IS 303.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки MR:

Толщина 4 мм — Rs. От 30 до 35 / кв. Фут.
Толщина 6 мм — Rs. От 38 до 42 / кв. Фут.
Толщина 9/10 мм — Rs. От 42 до 50 / кв. Фут.
Толщина 12 мм — Rs. От 45 до 55 / кв. Фут.
Толщина 18/19 мм — Rs. От 72 до 85 / кв. Футов

Фанера марки BWR означает фанеру, стойкую к кипячению.Это тоже не 100% водонепроницаемая фанера. Но, безусловно, она имеет лучшую водостойкость по сравнению с фанерой марки MR. Это фанера наружного качества. Поэтому он используется для мебели, которая может намокнуть, например садовых столов, садовых стульев, шкафов и т. Д.

Толщина: В соответствии с «Индийским стандартом IS 303: 1989» (Спецификация фанеры общего назначения ), толщина фанеры BWR, обычно доступной на рынке, составляет 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм, 25 мм.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки BWR:

Толщина 6 мм — Rs. От 32 до 35 / кв. Фут.
Толщина 9/10 мм — Rs. От 45 до 50 / кв. Фут.
Толщина 12 мм — Rs. От 55 до 70 кв.м.
Толщина 18/19 мм– Rs. От 75 до 85 / кв. Фут.
Толщина 25 мм — Rs. От 80 до 95 / кв. Фут.

Фанера класса BWP означает фанеру, стойкую к кипящей воде, широко известную как фанера морского сорта.Из этой фанеры строят лодки и корабли. Это фанера высшего сорта, которая является экологически безопасным вариантом с точки зрения лучшего качества и прочности. Этот вид фанеры — идеальный выбор там, где мебель подвергается длительному воздействию воды. Однако единственный его недостаток в том, что из него нельзя построить стильную мебель.

Толщина: Толщина кипящей водостойкой фанеры, обычно доступной в размерах 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм и т. Д. В соответствии с IS.

Цена:

Преобладающая цена на фанеру марки BWP:

Толщина 4 мм — Rs.От 30 до 35 / кв. Фут.
Толщина 6 мм — Rs. От 40 до 45 / кв. Фут.
Толщина 9/10 мм — Rs. От 55 до 60 / кв. Фут.
Толщина 12 мм — Rs. От 60 до 80 / кв. Фут.
Толщина 18/19 мм — Rs. От 85 до 110 / кв.фут

Он широко известен как гибкий. Как следует из названия, этот вид фанеры используется для изготовления мебели круглой формы, такой как стулья, столы или другая антикварная мебель.

Толщина: Толщина гибкой фанеры составляет 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм и т. Д.

Цена:

Преобладающая цена на гибкую фанеру:

Толщина 4 мм — Rs. От 40 до 45 / кв. Фут.
Толщина 6 мм — Rs. От 40 до 50 / кв. Фут.
Толщина 9/10 мм — Rs. От 45 до 50 / кв. Фут.
Толщина 12 мм — Rs. От 50 до 60 / кв.фут

05. Огнестойкая фанера

Огнестойкая фанера — это разновидность фанеры BWR, которая обрабатывается огнестойкими химикатами во время производства.Он используется там, где риск возгорания высок, и предпочтителен в торговых комплексах, общественных театрах, кухнях ресторанов и т. Д.

Толщина: Согласно «Индийскому стандарту, IS 5509: 2000» (Спецификация огнестойкой фанеры), Толщина FR-фанеры обычно составляет 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 19 мм, 22 мм и 25 мм.

Цена:

Преобладающая цена на огнестойкую фанеру:

Толщина 4 мм — Rs.От 45 до 50 / кв. Фут.
Толщина 6 мм — Rs. От 55 до 60 / кв. Фут.
Толщина 9/10 мм — Rs. От 60 до 75 / кв. Фут.
Толщина 18/19 мм — Rs. От 120 до 135 / кв. Фут.
Толщина 25 мм — Rs. От 165 до 175 / кв. Фут.

Фанера для опалубки — это фанера высокой плотности с гладким пленочным покрытием с обеих сторон. Применяется в опалубке при строительных работах для создания деревянных опалубок, в которые будет заливаться бетон.Используется для опалубки плит, колонн, балок и т. Д.

Толщина: Согласно «Индийскому стандарту IS 4490: 2011» (Фанера для бетонных опалубочных работ — Спецификация) толщина опалубочной фанеры обычно составляет 3 мм. , 4 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 16 мм, 19 мм и т. Д.

Цена:

Преобладающая цена на опалубочную фанеру:

Толщина 6 мм — Rs. От 25 до 30 кв.м.
Толщина 9/10 мм — Rs.От 40 до 45 / кв. Фут.
Толщина 12 мм — Rs. От 45 до 55 / кв. Фут.
Толщина 18/19 мм — Rs. От 60 до 70 кв.м.

07. Архитектурная фанера

Архитектурная фанера — один из популярных продуктов Centuryply. Он изготовлен из эксклюзивных твердых пород дерева, скрепленных синтетической смолой марки BWP. Цена может варьироваться в зависимости от стоимости фанеры марки BWP.

В Индии фанера толщиной 12 мм и 18 мм обычно используется для изготовления мебели.

В других странах, таких как Канада, США, Великобритания, и т. Д., Толщина фанеры отличается. Согласно Канадскому совету по дереву, толщина фанеры составляет 6 мм, 8 мм, 11 мм, 14 мм, 17 мм, 19 мм, 21 мм, 24 мм и т.д.

Подводя итог, фанера представляет собой прекрасное сочетание легкости, прочности и гибкости. Благодаря социальным, экономическим и технологическим изменениям он прошел долгий путь.Эта статья проинформировала вас обо всех аспектах, связанных с этим, и мы уверены, что теперь вы являетесь осведомленным клиентом! Выбирая фанеру правильного типа, вы должны помнить о многих вещах. Вы должны понимать, что размер и цена фанеры могут варьироваться в зависимости от марки, сорта, толщины, местоположения и т. Д. Поэтому всегда выбирайте фанеру в соответствии с вашими потребностями и предполагаемым использованием. Конечно, само собой разумеется, что вам также нужно помнить о своем бюджете.После того, как вы остались довольны качеством фанеры, произведите оплату и обязательно получите квитанцию.

Читайте также: Свойства фанеры как строительного материала!

(Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье)

Заявление об ограничении ответственности
Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье, предназначены только для ознакомления / понимания. Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки.Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia.Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

Размеры и толщина МДФ

Этот пост является частью Руководства Plyco по МДФ

Если вы читали некоторые из других публикаций в нашей серии «Руководства по MDF», вы, вероятно, знаете, что команда Plyco сделала все возможное, чтобы собрать наиболее полный диапазон доступных листов MDF.С таким ошеломляющим разнообразием шрифтов у вас под рукой неудивительно, что он также предлагает множество уникальных размеров листов и толщин досок. С десятками вариантов для просмотра все может быть довольно сложным, особенно если вы сначала не совсем уверены в том, что ищете. Чтобы помочь вам в этом путешествии, мы составили этот исчерпывающий обзор всех уникальных предложений по размерам и толщине МДФ в Plyco.

Толщина МДФ

Толщина вашей доски — неотъемлемая часть любого проекта, независимо от того, какой материал вы используете в качестве основного.Это главный фактор при принятии решения о том, насколько тяжелым будет ваш лист, и важно убедиться, что вы учитываете правильную толщину. В отличие от покупки листа неправильного размера, вы не можете просто разрезать панель до нужной толщины; после покупки застрял с ним!

Наши стандартные панели МДФ предлагают самый разнообразный ассортимент из имеющихся на складе. На самом маленьком конце шкалы находятся 3-миллиметровые листы, наш самый дешевый вариант, но затем мы переходим к толстым 32-миллиметровым листам. Между каждой предлагаемой толщиной, как правило, существует разница в 3 мм, за исключением 4 и 4 мм.Листы толщиной 75 мм, которые идут вразрез с этим шаблоном. Если вам нужны обычные влагостойкие листы МДФ, у вас есть выбор толщиной от 16 до 18 мм.

Для тех из вас, кто становится немного стильнее в своем проекте и смотрит на нашу линейку МДФ с белым меламином, у нас есть несколько вариантов на выбор. Наш стандартный белый меламиновый бархатный МДФ и вариант влагостойкого материала выпускаются в листах толщиной 16 или 18 мм. Однако, если вам больше подходит влагостойкий белый меламиновый атлас, вы будете смотреть только на листы толщиной 18 мм.

И, наконец, жемчужина ассортимента МДФ Plyco, наш Шпонированный МДФ, доступен почти в таком же разнообразии, как и обычные плиты. Когда дело доходит до прессования виниров, мы обычно придерживаемся 3 мм, 12 мм, 18 мм, 25 мм и 32 мм, однако практически весь наш диапазон толщин доступен по запросу.

Размеры листа МДФ

Несмотря на то, что мы не предлагаем такой большой выбор, как если бы вы смотрели на толщину, мы полностью уверены, что почти каждый мужчина и его собака обслуживают с помощью вариантов листов, представленных для нашей линейки МДФ.

Для нашего стандартного МДФ у вас есть доступ к пяти размерам листов различной длины и ширины. Эти варианты: 2400 x 1200 мм, 2700 x 1200 мм, 3600 x 1200 мм, 3600 x 1800 мм и 2400 x 900 мм. Большинство размеров доступны для покупки любой толщины, хотя некоторые из более уникальных предложений (например, 3600 x 1800 мм и 2400 x 900 мм) доступны только в определенных листах для покупки со склада.

Подобрать влагостойкий МДФ по размеру просто; вы будете выбирать из листов размером 2400 x 1200 мм или 3600 x 1200 мм.

Шкафы из МДФ производства Maplevilles Cabinetry.

Точно так же размеры панелей МДФ из белого меламина также просты. Белый бархат Melaine можно купить только с полки в виде листов размером 2400 x 1200 мм, в то время как для влагостойкого атласа предлагается дополнительный выбор листов размером 3600 x 1200 мм.

Как и в отношении толщины, наш шпонированный МДФ снова становится более разнообразным. Наши складские запасы для прессования ламината из натуральной древесины включают 2400 x 1200 мм, 2700 x 1200 мм и 3000 x 1200 мм.

Нарезка МДФ по размеру

Смотрю на наши размеры и разочарован тем, что то, что вам нужно, кажется недоступным. Что ж, только пока не опускай голову от печали! Указанные размеры — это просто стандартные доски, которые мы держим под рукой и доступны для немедленной покупки. Мы также предлагаем услугу резки по размеру, что означает, что вы можете получить практически любой возможный размер листа. Все, что вам нужно сделать, это заполнить нашу форму нарезки по размеру, отправить ее нашим чемпионам по резке, и они в кратчайшие сроки подготовят для вас ценовое предложение.Заказы на резку по размеру обычно занимают около пяти рабочих дней, но мы можем выполнить небольшие работы по резке на месте в субботу утром.

Надеюсь, это дало вам кристально чистую картину огромного разнообразия, которое вы можете найти в Plyco, когда дело доходит до МДФ. Если вы хотите что-то купить, зайдите в наш интернет-магазин или, если у вас есть запрос по размеру, воспользуйтесь онлайн-формой. Если вы предпочитаете узнать немного больше о МДФ, прежде чем погрузиться в них, ознакомьтесь с нашими публикациями о происхождении МДФ и о том, как красить МДФ.

Часто задаваемые вопросы — WiseWood Veneer

Часто задаваемые вопросы о шпоне

Что такое гибкий шпон?
Гибкий шпон — натуральное дерево. Древесина нарезается очень тонкими ломтиками, примерно 1/50 дюйма, и превращается в листы разных размеров. Эти облицовочные поверхности затем прочно приклеиваются к бумажной основе, полимерной основе или деревянной основе и обрабатываются, чтобы в то же время стать гибкими и более прочными.

Что такое 10 мил и 20 мил в мягкой обложке в отношении деревянного шпона?
10 или 20 относятся к толщине материала основы, в данном случае в мягкой обложке.Толщина 1 мил составляет 1/1000 дюймов, поэтому в случае шпона толщиной 10 мил толщина основы составляет 10/1000 дюймов. Точно так же в случае фанеры толщиной 20 мил толщина основы составляет 20/1000 ″. В обоих случаях толщина облицовки деревом одинакова.

Готова ли деревянная облицовка к использованию, когда я ее получу?
Вообще говоря, он готов к использованию прямо из коробки, но перед тем, как начинать какой-либо проект, необходимо сделать важный шаг. Поскольку древесина будет реагировать на условия окружающей среды, такие как температура, относительная влажность или сухие условия, рекомендуется дать шпону возможность адаптироваться к условиям вашего рабочего места перед его использованием.Этого можно добиться, вынув его из коробки по крайней мере за 48 часов до 4 дней до того, как вы будете его использовать.

Зачем нужно акклиматизировать листы шпона? Что мне нужно сделать?
Деревянный шпон — это универсальный органический материал, реагирующий на изменения условий окружающей среды. Шпон гигроскопичен, что означает, что он излучает и впитывает влагу. Когда вы получаете шпон, он должен адаптироваться к условиям окружающей среды, чтобы достичь равновесия. Идеальная среда для достижения равновесия с вашим шпоном определяется как относительная влажность 30-55% в диапазоне температур 55-85 градусов по Фаренгейту.Перед применением подождите не менее 48-72 часов, чтобы ваш винир лежал в горизонтальном положении после извлечения из коробки в соответствии с указанными условиями. Также важно, чтобы ваш субстрат акклиматизировался в тех же условиях, что и винир, чтобы добиться большего успеха и избежать проблем.

Будет ли мой шпон выглядеть так, как на вашем сайте?
На цвет, текстуру и внешний вид шпона из натурального дерева влияет множество факторов, поэтому изображение, которое вы видите на нашем веб-сайте, является репрезентативным образцом шпона этой породы.Шпон, который вы получаете, может немного отличаться по цвету и внешнему виду, потому что каждое дерево, растущее в природе, уникально само по себе. Другая причина разницы в цвете заключается в том, что вы просматриваете образец изображения на мониторе цифрового компьютера, и цвета не будут воспроизводиться одинаково на всех мониторах.

Могу ли я получить подходящие гибкие листы шпона?
Да, довольно часто можно получить последовательно сопоставленные листы из одного журнала. Вы должны указать в процессе заказа, что хотите «Соответствие последовательности».Обычно это возможно на 3–6 или более листах, но есть некоторые исключения. Существует возможность сопоставления последовательности во время оформления заказа и взимается небольшая дополнительная плата. Когда внешний вид имеет решающее значение, это единственный способ гарантировать, что весь ваш деревянный шпон будет выглядеть одинаково.

На какие поверхности можно наносить шпон?
Лучшими поверхностями или «подложками» для облицовки деревом являются МДФ, ДСП и фанера в указанном порядке. При необходимости можно облицовывать древесину лиственных пород, и есть и другие поверхности, которые можно успешно облицевать.В случае сомнений лучше всего обратиться в нашу службу технической поддержки для более конкретных приложений. WiseWood Veneer не рекомендует наносить древесный шпон непосредственно на гипсокартон или штукатурку стен.

Нужно ли шлифовать гибкий шпон?
Да. Несмотря на то, что наш гибкий деревянный шпон шлифуется во время производства, вы не добьетесь хороших результатов отделки, если не отшлифуйте его должным образом. Мы предлагаем шлифовать наждачной бумагой с зернистостью от 120 до 150 до 180 в обычном порядке.Его можно отшлифовать на станке, но если вам не нравится этот метод, подойдет тщательное ручное шлифование шлифовальным блоком. Как только деревянный шпон будет отшлифован, его нужно сразу же закончить, или вам, возможно, придется повторить процесс, или, что еще хуже, у вас могут возникнуть проблемы с подъемом или расслоением.

Часто задаваемые вопросы о комплекте шпона и корпуса на основе PSA

Что такое шпон PSA?
PSA Wood Veneer — это деревянный шпон в мягкой обложке с чувствительным к давлению клеем, нанесенным на обратную сторону.Этот чувствительный к давлению клей, обычно называемый «отшелушивающим и приклеиваемым», специально разработан для облицовки деревянным шпоном. Wisewood Veneer с гордостью предлагает клей только 3M для своей продукции. PSA Wood Veneer прост в использовании, а поскольку клей удобно наносится, он устраняет необходимость в грязных клеях. Этот шпон идеально подходит для облицовки кухонных шкафов, колонок и многого другого.

На какие поверхности можно наносить шпон PSA?
Лучшими поверхностями или подложками для облицовки являются МДФ, ДСП или корпусная фанера, вообще говоря, но с деревянным шпоном PSA можно облицовывать пластик, стекло, стекловолокно или другие непористые поверхности.В случае сомнений лучше всего обратиться в нашу службу технической поддержки для получения более конкретных приложений.

Требуются ли специальные инструменты для наложения облицовки PSA?
Нет необходимости в специальных инструментах. Покрытие PSA можно легко разрезать с помощью хорошего острого универсального ножа или бритвенного ножа. При наложении шпона лучше всего использовать скребок для шпона или другой подобный инструмент для выравнивания шпона, чтобы сгладить винир и одновременно оказывать давление. Мы не рекомендуем использовать J-ролики, поскольку они не создают достаточного давления в фунтах на квадратный дюйм.

Как определить размер шкафа, который мне нужен?
Размер необходимого вам комплекта шкафа зависит от того, сколько у вас отверстий в шкафу и сколько открытых торцевых панелей вы закрываете. В описании продукта есть рекомендация о том, сколько отверстий в шкафу вы можете закрыть. Если у вас есть другие переменные, такие как больше торцов шкафа или других панелей, которые нужно закрыть, вы можете рассчитать свои требования на основе этой таблицы для средних размеров. Мы рекомендуем вам разрешить на 10-15% больше фанеры, чем ваше фактическое общее количество, чтобы компенсировать ошибки или допустить дополнительную обрезку деталей большего размера.Не волнуйтесь, если вам немного не хватает, с нашими многочисленными вариантами размеров вы можете заказать ровно столько, чтобы закончить работу.

Часто задаваемые вопросы о доставке шпона WiseWood

Как будет доставлен шпон?
Благодаря исключительной гибкости, мы можем свернуть его и отправить в ящиках. Коробка будет 4 фута в длину, но высота и ширина будут зависеть от того, сколько листов гибкого шпона будет отправлено.

Когда будет отправлен заказ?
У нас есть весь наш деревянный шпон на складе, и он будет отправлен в тот же день, если заказ будет размещен до 15:00 EST.Используя нашу стандартную доставку, мы можем обещать доставку в течение 2-3 рабочих дней в любую точку 48 штатов. Конечно, если вам нужно сделать заказ быстрее, мы можем ускорить его за дополнительную плату.