Расчет сечения лаг для пола калькулятор: Расчет лаг перекрытия второго этажа калькулятор. Лаги в конструкции полов

Содержание

Расчет лаг перекрытия второго этажа калькулятор. Лаги в конструкции полов

При строительстве дома перед частным застройщиком редко стоит выбор типа перекрытия. Из железобетонных изделий, металлических или пластиковых двутавровых балок и деревянных лаг, выбор, как правило, остается за последними. Но перед застройщиком встанут вопросы: какой брус использовать для лаг пола, как правильно выбрать вид древесины, сечение и как рассчитать оптимальное количество материала.

Почему лаги

Укладка лаг для пола
Конечно, ценовая доступность является важным аргументом при выборе лаг для устройства перекрытия пола или между этажами, но не единственным и не самым главным. Использование этого варианта позволяет, в случае самостоятельного ведения работ, все операции выполнить ручным способом, без привлечения спецтехники. Даже несмотря на то, что данный способ устройства перекрытия по долговечности проигрывает многим другим вариантам, он обладает неоспоримыми функциональными преимуществами, некоторые из которых определяются свойствами древесины, а другие особенностями конструкции. Среди этих преимуществ можно выделить следующие:

обеспечение равномерного распределения нагрузки
от дома на фундамент, при том что не происходит значительного увеличения веса всего здания;
возможность устроить надежный теплоизоляционный слой
, для которого можно использовать большой спектр утеплителей: начиная от керамзита и древесных опилок и заканчивая изделиями из минеральной ваты или пенополистирола;
оптимизация прокладки инженерных сетей для жизнеобеспечения дома
, которые можно аккуратно разместить в подпольном пространстве;
возможность регулировки уровня пола
;
быстрый монтаж
, не представляющий особой сложности даже для новичка-строителя и выполнить который можно в очень сжатые сроки.

Конечно это не весь список преимуществ такого вида перекрытия. Следует также отметить, что правильно смонтированный пол на лагах не требует специального выравнивания и процесса устройства чернового основания, а потому и укладка напольного покрытия не представляет никакой сложности
.

Лаги: основные требования к материалу

В принципе, лаги, представляющие собой деревянный брус, можно уложить на любое основание, в том числе и прямо на грунт. Размеры сечения лаг могут быть разным, но, как правило, соотношение сторон должно быть от 1:1,5 и до 1:2. С каким сечением выбирать лаги определяется конструктивными особенностями перекрытия, а также нагрузкой: несущей и динамической.

Для работы удобнее всего приобрести готовые изделия, но вполне возможно изготовить их и самостоятельно, используя подходящую древесину. К ней особых требований нет, кроме того, что она должна быть естественной влажности, идеально — 18-20%. Самый популярный вид древесины для их изготовления — сосна
, хотя успехом пользуется и ель с пихтой. Реже применяется лиственница, в силу ее более высокой цены. Но в случае, когда существует проблема повышенной влажности или высокого уровня грунтовых вод — это самый оптимальный выбор, но не безальтернативный: с такой задачей прекрасно могут справиться лаги, изготовленные из осины. К качеству самой древесины высоких требований нет, и для изготовления лаг в основном используется материал 2-го или даже 3-го сорта.

Лаги для пола, сделанные из сосны

В частном домостроении (при возведении дачного дома, к примеру) иногда лаги изготавливают даже из обычных досок, предварительно скрепив их саморезами и с обязательным последующем их монтажом «на ребро». В некоторых случаях можно столкнуться с проблемой того, что стандартной длины недостаточно для устройства перекрытия. Тогда используется способ сращивания двух элементов между собой. Самым надежным вариантом является стыковка «в полдерева», образующая подобие замкового соединения, но допустим и «встык» — альтернативный способ стыковки. В этом случае перед лагами обязательно необходимо устроить опору (кирпичный столбик, к примеру) или колонну (если речь идет о межэтажном перекрытии).

Как правильно рассчитать сечение лаг

Для того чтобы определить, какого именно сечения брус подойдет для устройства перекрытия по лагам, необходимо учитывать следующие данные:

величину максимальной эксплуатационной нагрузки
. Например, при строительстве жилого дома нужно ориентироваться на величину 300 кг/м 2 ;
длину пролета между опорами
, в качестве которых могут выступать поперечные балки, обвязка из бруса, опорные столбики или иные конструктивные элементы, на которые лаги будут опираться своим концом;
толщину материала
, используемого для устройства чистового настила;
необходимый зазор
для устройства естественной вентиляции, который, как правило, составляет от 2 до 5 см.

Учитывая тот факт, что лаги — по сути балки, работающие на изгиб, их монтаж производится с опорой на более узкую грань. За счет этого обеспечивается максимальная жесткость даже при небольшом сечении бруса. Например, для 3-х метровых пролетов подойдет брус с сечение 80х150 мм или 100х180 мм, для 4-5-ти метровых – 100х180 мм и 150х200 мм, а для 6-ти метровых понадобится материал с размерами 180×220 мм.

Скрепленные между собой лаги для пола

Иногда допустимо устанавливать лаги для пола в доме из бруса с меньшим, чем необходимо, сечением
. В этом случае можно сэкономить на самой древесине, но придется потратить средства на приобретение красного кирпича и устройство специальных опор для лаг. Как правило, такая «экономия» вполне оправдана в случае возведения перекрытия для пола в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то есть тогда, когда об их укладке на грунт не может быть и речи. Столбики не только помогут защитить дерево от негативного воздействия влажной среды, но при этом еще и снизят нагрузку на брус из-за уменьшения пролета. В этом случае и можно использовать брус с меньшим сечением.

Для того чтобы правильно рассчитать сечение материала, следует обратиться к специалистам, которые на основе представленных данных о предполагаемых нагрузках, а также вида древесины и ее влажности произведут необходимые расчеты для получения оптимального результата. В крайнем случае можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, размещенными на специализированных сайтах.

Шаг и количество материала

Лаги укладываются параллельно друг другу с определенным шагом (расстоянием) между ними. Эта величина зависит от:

планируемой нагрузки;
сечения бруса лаг;
вида и толщины материала для настила: если для него используется тонкий листовой материал, то шаг необходимо уменьшить, а если используются доски толщиной 30 мм, то можно, наоборот, увеличить.

В свою очередь, от величины шага будет зависеть количество лаг и соответственно количество материала для их изготовления. Поэтому, рассчитывая шаг, следует отталкиваться от длины или ширины помещения в зависимости от того, в каком направлении будут укладываться лаги. Далее принимается во внимание сечение бруса, который будет для этого использоваться, а также учитывается, что крайние лаги устанавливаются на расстоянии 20-30 см от стены. То есть, необходимо решить обычное арифметическое уравнение:

шаг равен длине помещения, разделенной на сумму ширины бруса и отступа от стен

Соответственно, чтобы узнать количество необходимых единиц материала для этого надо:

длину помещения разделить на сумму ширины всех лаг, величины шага и отступа от стен.

Особенности устройства перекрытия по лагам

Как правило, брус, используемый для устройства лаг, не имеет никакой специальной обработки и поэтому его следует обязательно защитить. Кроме необходимых гидроизоляционных работ следует провести обработку антисептиками и антипиренами.

Перед тем как приступить к монтажу лаг, следует решить, каким способом и с использованием каких крепежных элементов будет выполняться данная работа. Традиционно, длительное время альтернативы гвоздям не было, но более эффективным и надежным является применение системы с использованием металлических уголков с цинковым напылением для защиты от коррозии. Для их крепления используются саморезы. В случае монтажа перекрытия по лагам на бетонное основание или ростверк следует использовать дюбеля, но предварительно обязательно выполнив гидроизоляцию, для чего успешно используются различные мастики или рубероид.

Крепление лаг к бетонному основанию

При монтаже лаг всегда учитывается направление их укладки. Это особенно важно при устройстве пола из досок, так как они должны располагаться по линии солнечного луча. Следовательно, лаги должны устанавливаться перпендикулярно ему. Но в прихожих, кухнях, террасах, то есть в тех помещениях, где проходимость в доме является самой интенсивной, эстетикой иногда можно пожертвовать в угоду практичности и надежности. В этом случае лаги должны располагаться перпендикулярно направлению движения.

Одним из самых сложных и важных моментов при укладке лаг является процесс горизонтального выравнивания уровня
. На помощь приходят специальные подъемно-регулировочные приспособления, изначально апробированные на пластиковых лагах. Сам механизм достаточно простой и представляет собой пластины со стержнем, снабженным резьбовым соединением «гайка-болт», при помощи которого и выполняется регулировка высоты лаг. Такая система оказывается очень полезной и в процессе эксплуатации, например, при усадочных проявлениях, о которых известит «музыкальность» пола в виде скрипа.

И напоследок, приступая к устройству перекрытия по лагам, следует знать, что несмотря на довольно простую и несложную систему монтажа, этот процесс достаточно трудоемок и ответственен. Кроме того, объем работы может сильно разниться в зависимости от того, что будет выступать опорой или основанием для лаг. Самым сложным вариантом является установка лаг на грунт, а наиболее простыми видами можно считать работы по бетонному основанию или работы, связанные с монтажом межэтажных перекрытий.

Чтобы пол был качественно уложенным, ровным и крепким, его в 9 случаях из 10 укладывают на лаги. Без лаг очень трудно выровнять и укрепить поверхность пола настолько, чтобы она не прогибалась под тяжестью мебели, не скрипела и не вибрировала при ходьбе.

Правильная укладка лаг выровняет и укрепить поверхность пола настолько, что тот не будет прогибаться под тяжестью мебели, скрипеть или вибрировать при ходьбе.

Теоретически в качестве лаг можно использовать любые материалы. Главное, чтобы они были ровными, прочными и имели маленький коэффициент деформации при нагрузках. Этим требованиям отвечают металл, железобетон, пластик и дерево. Однако на практике в подавляющем большинстве случаев для устройства лаг применяется деревянный брусок, так как он гораздо дешевле подобных изделий из пластика, не говоря уже о металле.

Размеры устанавливаемых лаг

От правильного выбора размеров лаг для пола напрямую зависит его надежность. С длиной лаг все относительно просто: она, в зависимости от направления укладки пола, должна соответствовать длине или ширине помещения. Точнее, она должна быть на 25-30 мм меньше, чтобы избежать деформации во время температурных подвижек.

Идеальный вариант установки лаг – их монтаж из целых брусков. Но иногда возникает ситуация, что длины бруска недостаточно для их установки. В этом случае пользуются сращиванием двух брусов. Сращивание выполняется вполдерева. Могут применяются оцинкованные накладки.

Такое сращивание не является особо сложным процессом, но при его выполнении нужно соблюдать 2 основных правила. Во-первых, под местом сращивания должна обязательно находиться какая-то опора – лучше опорный столбец, но подойдет и прочная подкладка. Во-вторых, если сращиваются две находящиеся рядом лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением минимум в 1 м относительно друг друга. Если эти правила не соблюдать, то есть большой риск получить в этом месте недостаточную жесткость пола.

Сложнее обстоят дела с определением нужной толщины устанавливаемых лаг. Чаще всего для лаг используется брус прямоугольного сечения. Но при определенных обстоятельствах, например, обустройстве пола на втором этаже, в качестве лаг могут использоваться железные или железобетонные балки перекрытия.

Толщина (сечение) устанавливаемых лаг зависит от трех факторов: материала лаг, максимальной расчетной нагрузки на поверхность пола и размера пролета между двумя точками опоры лаг. Принято считать, что максимальная нагрузка на пол в жилом помещении не превышает 300 кг/м². При такой нагрузке на поверхность минимальная толщина лаг, в зависимости от длины пролета, должна составлять:

110х60 мм – при длине пролета в 2 м;
150х80 мм – при длине пролета в 3 м;
180х100 мм – при длине пролета 4 м;
200х150 мм – при длине пролета 5 м;
220х180 мм – при длине пролета 6 м.

Чтобы лаги выдержали давление, прямоугольный брус обычно ставят “на ребро”, поскольку именно при таком способе монтажа получается максимальная жесткость устанавливаемого бруса при его минимальном объеме.

При использовании в качестве лаг для полового покрытия металлических или железобетонных балок их сечение может быть вполовину меньшим. Объясняется это просто: железные и железобетонные балки гораздо устойчивее к прогибам, чем деревянные.

Но следует понимать, что это минимальная толщина для лаг и для большей надежности никто не запрещает устанавливать лаги большего сечения.
Такое увеличение толщины иногда бывает даже жизненно необходимым, например, при устройстве теплоизоляции, когда толщина слоя утеплителя превышает минимальную толщину лаг.

Оптимальная величина шага лаг

Если толщина лаг зависит от длины пролета, то величина шага (расстояния между двумя соседними лагами) имеет прямую зависимость от толщины настила.

Общее правило такое: чем больше толщина настила, тем больший можно делать шаг лаг.

Объясняется это просто: чем толще доска, тем меньше она подвержена прогибу. При этом шаг устанавливаемых лаг никак не зависит от выбранного материала.

Соотношение толщины напольного покрытия к шагу будет следующим:

при толщине доски в 20 мм максимальный шаг лаг должен находиться в пределах 30 см;
при толщине доски в 25 мм максимальный шаг не должен превышать 40 см;
при толщине доски в 30 мм максимальный шаг увеличивается до 50 см;
при толщине доски в 35 мм максимальный шаг принимается в 60 см;
при толщине доски в 40 мм величина шага не должна превышать 70 см.

Как можно заметить, с увеличением толщины половой доски на 5 мм идет увеличение шага лаг на 10 см. Это соотношение сохраняется и дальше.

Особенности выбора шага для пола из фанеры или ОСП

Эти значения относятся только к дощатому настилу. Для определения шага лаг при устройстве настила из фанеры или ОСБ они не совсем подходят, поскольку эти материалы при меньшей толщине имеют большую жесткость на прогиб. Поэтому при толщине настила в 15-18 мм максимальный шаг находится в пределах 40 см. При увеличении толщины настила до 22-24 мм он может быть увеличен до 60 см.

Если пол из фанеры будет служить в качестве чернового пола для последующей укладки паркета или ламината, то минимальная толщина листа фанеры должна быть в 12 мм, а соответствующей ей шаг лаг – не больше 30 см. Этот же размер шага остается и для ОСБ, но минимальная толщина этого покрытия будет 18 мм.

Однако при устройстве пола по лагам из фанеры или ОСБ есть еще одна особенность, которую обязательно нужно учитывать. Рассчитывая шаг, нужно помнить, что уложенные листы должны крепиться минимум к 3 лагам: посредине и по краям листа. При этом край листа, за исключением листов, уложенных вдоль стен, укладывается не на всю лагу, а только на ее половину.

Как укладывать лаги на основание?

Деревянные лаги можно прикрепить к любому основанию. Но, независимо от вида основания, есть общие правила, которые обязательно нужно соблюдать. Для их установки понадобятся следующие инструменты:

электролобзик или ручная пила;
уровень;
правило;
шуроповерт.

Кроме этих основных, в зависимости от основания могут потребоваться дополнительные инструменты. Для установки по бетону или по грунту (при условии кирпичных или блочных стен дома) дополнительно для фиксации лаг понадобится ручной перфоратор.

Сначала, соблюдая нужный шаг, раскладываются лаги, после чего их нужно выставить в одной горизонтали. Для облегчения этой задачи сначала выставляются в горизонталь две крайние лаги, затем между ними натягиваются 2 тонкие капроновые нити, по которым выставляются остальные лаги. Горизонталь выверяется уровнем и при необходимости корректируется при помощи подкладок, для которых можно использовать отрезки бруса или куски фанеры.

Изучая теорию, можно найти рекомендации, что при установке лаг допускается отступ от стен, равный выбранному шагу. Но при этом шаг рассчитывается исходя из двух точек крепления напольного покрытия. Возле стен у напольного покрытия получается только одна точка крепления к лаге.

Если конец доски имеет вторую точку опоры в виде цоколя здания, то можно следовать теории. Но на практике конец доски очень часто никакой опоры не имеет, поэтому в таком случае обычно делают отступ в 15-20 см от стены, устанавливая одну дополнительную лагу.

Схема деревянного пола по лагам.

При использовании в качестве полового покрытия листов фанеры или ОСБ лучше даже не делать этот отступ, поскольку у этих материалов есть неприятное свойство обламываться у торцов. Поэтому лаги лучше укладывать непосредственно к стене, делая компенсационный отступ в 2-3 см.

Выставлять по одному уровню нужно все уложенные лаги. Если три наугад выбранные тройки брусков выставлены на единой горизонтали, то установка лаг выполнена правильно. Ровность горизонтали таких троек не сложно проверить при помощи правила.

При укладке на основание из бетона для деревянных лаг обязательно нужна гидроизоляция. Обычно ее делают из полиэтиленовой пленки, но в последнее время появился ее заменитель – фольгоизол. Это тоже полиэтилен, но не обычный, а вспененный, к тому же имеющий фольгированный слой. Уложенный стороной с нанесенной фольгой в сторону теплого дома, он работает по принципу отражателя, существенно уменьшая теплопотери.

После достижения горизонтали во избежание смещения брус нужно прикрепить к основанию. Крепить к бетонному основанию лучше с помощью анкеров: при таком способе можно не боясь высверливать отверстие напрямую через дерево и нет нужды топить гайки. Но есть и альтернатива: прикрепить к бетонному основанию деревянные подставки и уже к этим подставкам саморезами прикрепить выставленные бруски.

Если основанием для лаг служат деревянные балки (или настил), то после выставления в единую горизонталь бруски крепятся к ним с помощью обыкновенных саморезов. Главное, чтобы они имели достаточную длину. При креплении по балкам, как альтернативный вариант, лаги могут ставиться не сверху, а сбоку балок, чтобы свести к минимуму уменьшение высоты помещения. Для невысоких помещений это может быть очень актуально, поскольку обычная установка пола на лагах отнимает минимум 10 см высоты стен.

При установке лаг непосредственно по грунту их укладывают на опорные столбы. Для этого на земле делается разметка, соответствующая шагу лаг. Затем по линиям разметки отмеривается нужная длина прогона, и в этих местах выводятся опорные столбы.

Чтобы их выгнать, под каждый опорный столб роют яму не менее 10 см глубиной. Яма засыпается песком и обильно заливается водой, чтобы песок плотнее уселся. Сверху яма с песком накрывается полиэтиленовой пленкой. На эту пленку кладется раствор, его должно быть достаточно, чтобы положить на него сверху два кирпича. Обычно опорный столбик выгоняется на высоту 2, максимум 3 кирпичей. При выгонке столбиков нужно внимательно следить, чтобы кирпичи их верхних рядов шли перпендикулярно направлению укладки лаги.

Чтобы выровнять столбики по общему уровню, используют стяжку из строительного раствора. После высыхания раствора столбики накрываются рубероидом, и уже сверху на столбики без всякой фиксации укладывается брус. Если сам дом деревянный, то лаги укладываются на ростверк или крепятся к нижнему венцу сруба. Если стены дома кирпичные или панельные, то лаги нужно подшить к стенам с помощью оцинкованных уголков.

Если соблюдены оптимальные сечение и шаг лаг, правильно выполнены их установка и крепление к ним настила, то пол получится ровным, красивым и не будет прогибаться и скрипеть. Поэтому даже если вы никогда прежде не выполняли подобную работу, не стоит опускать руки. Если вы хорошо изучите теорию, то и на практике все у вас получится.

Удачи! Ровных полов вашему дому!

Лаги представляют собой элементы обрешетки для настила пола. Они необходимы, чтобы итоговая конструкция пола была качественной: ровной и крепкой. Укрепить и выровнять поверхность пола без лаг очень проблематично. Неукрепленное покрытие будет прогибаться под воздействием тяжелой мебели, а сам пол будет скрипеть и вибрировать при ходьбе по нему. Лаги для пола ставятся практически всегда. Как выбирается их размер и происходит установка?

Почему укладка лаг так важна?

Главная функция лаг заключается в создании ровной поверхности для следующих работ. Но обрешетка под настилом выполняет и другие задачи. Они способствуют полноценному вентилированию нижней стороны настила, что предотвращает процессы гниения досок.

Эта функция основы из бруса имеет большое значение в тех помещениях, где пол укладывается по грунту и сырость из-за грунтовых вод создает серьезные проблемы даже при наличии высокого подпола.

При помощи лаг между самим настилом и основанием пола формируется пространство – своеобразный буфер, помогающий улучшить шумоизоляционные качества пола. Это же пространство используется для укладки слоя утеплителя, а при необходимости и инженерных коммуникаций.

Установка лаг для пола позволяет даже при неровном основании получить в результате за счет точек опоры, размещенных с определенным шагом, прочный пол.

Материалы для обрешетки

В качестве основы для настила можно использовать любые материалы, отвечающие требованиям прочности, ровности и низким коэффициентом деформации при наличии нагрузки. Эти технические характеристики соответствуют изделиям из металла, пластика, железобетона, древесины и компаунда, производимого на основе синтетических смол. Какие лаги лучше всего использовать для пола? Сравнение стоимости всех вышеперечисленных материалов позволяет выявить фаворита – древесину. На практике для лаг используются обычные деревянные брусья.

Материалом для бруса выступает обычно древесина хвойных пород дерева. Брус, используемый для лаг пола, делается из ели, сосны, пихты. Но самым лучшим вариантом признана лиственница, так как ее древесина отличается не только высокой прочностью, но и устойчивостью к гниению.

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

При выборе материала можете не обращать внимания на наличие смоляных карманов и других незначительных дефектов и покупать пиломатериалы 2 или 3 сорта – функциональность основы из бруса от этого не пострадает.

Брус из сибирской листвинницы.

При выборе лаг вы можете сэкономить на материале, заменив лиственницу на ель, а вот экономить на влажности брусьев не рекомендуется ни в коем случае. Влажность бруса не должна быть больше 20%, при более высоких значениях влажности материал в процессе сушки будет деформироваться, что приведет к проблемам с уже готовым полом.

Если вы выбрали в качестве материала для обрешетки ель или сосну, то следует позаботиться о гидроизоляции брусьев при их укладке. Лаги могут укладываться на разный пол, в зависимости от особенностей основания будут отличаться и гидроизоляционные работы. Если брусья монтируются на железобетонные плиты перекрытий, то сначала требуется произвести укладку слоя из вспененного полиэтилена. В случае, когда лаги крепятся на кирпичные столбики, полиэтилен прокладывает между грунтом и самим столбиком, а также между столбиком и бруском. Для слоя между кирпичом и древесиной вместо полиэтилена подойдет рубероид.

Вспененный полипропилен.

Лаги для полов, независимо от вида древесины, перед укладкой рекомендуется обработать антисептиком. Такие меры предосторожности наиболее актуальны в деревянных частных домах, где древоточцы могут стать для хозяина дома большой проблемой, так как несут угрозу долговечности всего сооружения.

Определяем размеры

От того, насколько правильно будет подобран размер лаг, зависит надежность всей конструкции пола. Перед приобретением брусьев следует высчитать их необходимую дину и толщину.

С длиной лаг обычно проблем не возникает: в зависимости от направления укладки она должна быть равна длине или ширине помещения, где делается пол. Оптимальным вариантом является длина бруса на 2,5-3 см меньше этого расстояния. Такое соотношение двух величин, когда длина лаги чуть меньше длины помещения, позволяет избежать деформации конструкции при температурных перепадах.

Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Лаги для пола желательно делать из целых пиломатериалов, но это возможно только тогда, когда размер бруса совпадает с параметрами помещения. Если длины бруска не хватает, то используют сращивание двух элементов. Работы выполняются в полдерева, иногда с применением оцинкованных накладок.

Выполнить сращивание двух брусков несложно, но чтобы конструкция была прочной, необходимо четко выполнять два правила:

Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Соседние лаги для пола должны сращиваться со смещением в один метр. Этот параметр влияет на размер исходных брусьев, который также следует учесть при их покупке.

Если с длиной бруса все достаточно просто, то определить параметры сечения лаг уже сложнее. Что это такое? Сечение лаги представляет собой ее толщину, которая зависит как от материала бруса, так и от расчетных характеристик будущего пола.

Сечение лаг для настила пола вычисляется на основе максимально возможной нагрузки на пол и размера пролетов между точками опоры брусьев. Общепринятым значение максимальной нагрузки является уровень в 300 кг/м2 – этот параметр применим к жилым помещениям.

При определении размера лаг на основе такого уровня нагрузки принимают во внимание длину пролета между соседними брусьями. Как связаны расстояние между лагами пола и их толщина? Для этого существует специальная таблица размеров, которыми пользуются специалисты. В самых распространенных случаях соответствие выглядит так: при длине пролета 2 м используется брус 110х60 мм, при длине пролета 3 м – 150х80 мм, при длине пролета 4 м – 180х100 мм. Чем больше размер пролета, тем толще должен быть брус, из которого делаются лаги.

Сечение бруса обычно прямоугольное. Чтобы лаги выдерживали давление, прямоугольный брус укладывают «на ребро». Эта особенность монтажа основы для будущего пола обеспечивает максимальный уровень жесткости бруса при минимальном объеме пиломатериала.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

При выборе лаг для нового пола также следует учесть, что если вы собираетесь монтировать пол в нежилом помещении, то нагрузка на конструкцию может превышать 300 кг/м2. Этот параметр придется вычислять расчетным способом, а потом на основе полученных данных выбирать лаги с подходящими параметрами сечения.

Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Если вместо деревянного бруса вы решили использовать балки из металла или железобетона, то их толщина может быть меньше. Это объясняется те, что они обладают более высокой устойчивостью к прогибам по сравнению с древесиной.

Как определить шаг?

Размер лаг определяется размерами пролета между ними, который в свою очередь зависит от толщины доски, используемой для настила деревянного пола. Здесь следует руководствоваться следующим правилом: чем толще настил, тем больше шаг можно сделать. Этому есть вполне логичное объяснение, ведь чем больше толщина доски, тем она менее подвержена прогибу под воздействием тяжести.

Соотношения выглядят следующим образом: при толщине доски в 2 см можно делать шаг до 30 см, при толщине в 2,5 см – до 40 см, при толщине в 3 см – до 50 см. Для того чтобы рассчитать возможную длину пролета при доске большей толщины, можно воспользоваться формулой: увеличение толщины доски настила на 0,5 см увеличивает возможную длину шага лаг на 10 см.

Если вместо досок для настила используется фанера или ОСП, то расчеты несколько видоизменяются. Эти материалы более жестки на изгиб, то толщина их меньше. При толщине материала в 1,5-1,8 см вы можете запланировать шаг лаг в пределах 40 см, при толщине в 2,2-2,4 см – в пределах 60 см.

При использовании фанеры или ОСП листы материала должны крепиться к лагам в трех местах. Лаги для пола должны быть расположены так, чтобы крепления приходились на края листа и посередине. При этом край листа укладывается не на всю ширину бруса, а только до половины.

Укладка лаг на основание

Деревянные лаги можно прикреплять к любому основанию, главное – соблюдать правила монтажа. Для осуществления работ по укладке обрешетки из лаг вам понадобятся сами брусья, электролобзик, уровень, шуроповерт и крепежные элементы. Электролобзик можно заменить ручной пилой.

Крепление лаг к бетонному полу подразумевает применение различных конструкций, который делятся на простые и регулируемые. Регулируемые элементы имеют в своей конструкции винты, с помощью которых можно выровнять лаги.

В качестве крепления обычно используются специальные анкера или саморезы. Теоретически можно вообще не закреплять брусья лаг, но тогда возникает риск разрушения конструкции пола из-за съехавшей в сторону лаги.

Кроме перечисленных инструментов могут потребоваться дополнительные устройства. Установка лаг для пола, производимая своими руками по бетону или грунту, требует дополнительной фиксации с помощью ручного перфоратора.

Регулируемые лаги.

Укладка лаг на грунт делается следующим образом. Сначала устанавливаются опорные столбы. Для этого роются ямы глубиной около 10 см, засыпаются песком и для хорошей усадки проливаются водой. На песок укладывается полиэтиленовая пленка, поверх которой на растворе возводится кирпичный столбик. Его длина и ширина обычно равна ребру кирпича. Готовые столбики накрываются рубероидом. На них без фиксации укладывается брус, затем лаги подшиваются оцинкованными уголками к стенам.

Как положить лаги для будущего пола, если основой служат деревянные балки? Порядок работ зависит от того как укладывается брус на балки: поперек них или вдоль. Если брус кладется поперек балок, то лаги крепятся к балкам обычными саморезами подходящей длины.

В этом случае важно не только обработать лаги антисептиком, но и засверлить отверстия, иначе риск раскола бруска будет очень высоким.

Если вы решили крепить брус вдоль балок, то для компенсации разницы в их высоте, лаги можно прикрепить не только сверху, но и подшить по бокам. Правильно выполнив все работы, вы сможете выровнять пол с наименьшей потерей высоты помещения.

Крепление лаг к бетонному полу производится следующим образом. Если вы проводите работы по монтажу пола на первом этаже здания, то перекрытие следует гидроизолировать полиэтиленовой пленкой. Можно использовать вспененный полиэтилен с фольгированным слоем. Этот материал обеспечит не только гидроизоляцию древесины, но и снизить потери тепла при дальнейшей эксплуатации помещения.

Брус раскладывается в соответствии с определенным ранее шагом лаг и выставляется по уровню. Для выравнивания основы для настила пола используют подкладки из фанеры и самих брусков. После этого лаги фиксируются к полу. Наилучшим вариантом является использование анкеров, монтируемых под отвертку. Есть и альтернативный способ укладки бруса на бетонный пол с использованием подставок. К плите перекрытия крепятся подставки, а к ним уже саморезами крепятся сами лаги.

При подготовке к монтажу пола важно правильно рассчитать длину и сечение лаг, а также продумать, какое расстояние потребуется закладывать между лагами пола. Если все параметры будут определены правильно, то при использовании качественного бруса и ответственном проведении всех работ по его укладке, ваш пол будет ровным и красивым, а также не будет прогибаться под тяжестью мебели и скрипеть при ходьбе.

Для качественного обустройства чернового пола в 80% случаев используют лаги. С помощью балок можно не только сделать крепкую деревянную обрешетку, но и выровнять черновое основание. Какая при этом должна быть высота и ширина деревянных брусьев? В статье будет рассмотрена взаимосвязь между основными параметрами лаг, а также способностью выдерживать статические нагрузки на перекрытие.

Основные требования к перекрытиям

Конструкция из лаг для обустройства чернового пола должна обладать очень высокой прочностью. Только в таком случае она не деформируется при воздействии статической и динамической нагрузки, создаваемой финишным покрытием (ламинат, керамическая плитка, массивная доска, паркет), мебелью, оборудованием и людьми. Размер балок для перекрытия определяется интенсивностью нагрузки на м 2 пола, которая создается в процессе его эксплуатации.

Расчет выполняется в соответствии с такими определяющими параметрами:

При обустройстве деревянного каркаса для чердачных перекрытий пол должен выдерживать вес в 105 кг/м 2 ;
При отделке черновых оснований на межэтажных и цокольных перекрытиях деревянные полы не должны деформироваться даже при нагрузке в 210 кг/ м 2 .

Исходя из вышеописанных нюансов, производится расчет, в соответствии с которым точно определяются основные размеры лаг:

сечение;
длина;
толщина;
ширина.

Очень важно, чтобы необходимые параметры соблюдались, в противном случае из-за большой статической нагрузки деревянная обрешетка и доска для пола начнут прогибаться. Это чревато полным разрушением и чернового, и чистового покрытия.

Особенности применяемых материалов

Чисто теоретически лаги могут быть изготовлены практически из любых материалов:

металл;
пластик;
дерево;
компаунд.

Но достаточно высокая цена большинства из вышеперечисленных стройматериалов делает их неконкурентоспособными в сравнении с деревом. Именно поэтому для сборки деревянного каркаса, как правило, используется толстая доска или брус. Но и у этого материала есть один существенный недостаток – гигроскопичность.

Поэтому в процессе выбора балок для обустройства пола желательно выбирать только ту породу дерева, которая подвержена гниению и деформации в меньшей степени. Какой древесине отдать предпочтение? Оптимальным вариантом станет лиственница, однако она стоит достаточно дорого. Более доступной альтернативой станет сосна или ель. При этом смоляные кармашки и мелкие дефекты на брусе никак не сказываются на его технических показателях.

Но не стоит забывать о том, что материал должен быть прочным и устойчивым к деформациям. Исходя из этого, следует, что экономить нельзя на прочности лаг. Влажность древесины не должна превышать показателя в 20%, в противном случае во время сушки деревянного каркаса лаги искривятся, что повлияет на горизонтальность уложенного чистового покрытия.

Сечение лаг

Расчет оптимального сечения (толщины) лаг для чернового пола осуществляется с учетом таких параметров:

Ширина пролета между соседними точками опоры.

Важно! Для сборки деревянного каркаса используют лаги с прямоугольным сечением. При этом большая сторона балки должна располагаться вертикально. Таким образом, полы приобретают большую жесткость, что сводит возможность появления деформаций к минимуму.

Чтобы понять, каким должно быть сечение бруса при различных величинах пролетов, рассмотрим типичные размеры балок для обустройства пола в жилых помещениях:

Иными словами, расчет оптимального сечения определяется следующим выражением: высота балки должна превышать ширину примерно в 1.5 раза. Однако и здесь есть некоторые нюансы, о которых стоит знать. Большая толщина доски неизбежно влияет на ее цену. Чтобы уменьшить расходы на покупку лаг с большим сечением, в процессе обустройства деревянного каркаса под брусьями можно сделать опоры из бетона или же кирпичей. Если опоры расставить с интервалом примерно в 1 м, толщина бруса может быть уменьшена двое.

В ряде случаев толщина лаг определяется видом материала, из которого они сделаны. Очень часто при обустройстве пола второго этажа многоэтажки в качестве балок применяются железобетонные перекрытия. Оптимальная толщина металлических элементов определяется показателем его прочности на изгиб.

Линейные размеры балок

Длина и ширина – основные параметры, которые необходимо учитывать при выборе балок для обустройства деревянного каркаса. Как сделать грамотный параметрический расчет?

Определение ширины.
Как уже отмечалось, для чернового пола выбирают лаги с прямоугольным сечением. В процессе монтажа их укладывают на ребро для придания конструкции большей жесткости. При этом формальная ширина бруса должна быть в 2 раза меньше высоты;
Определение длины.
Длина зависит от площади самого основания. Однако размер лаг желательно подбирать с учетом технологических зазоров – расстояние от балки до стены должно составлять примерно 3 см. Зазоры делают для того, чтобы избежать значительных деформаций деревянного каркаса при температурном расширении материала.

Определение величины шага для укладки лаг

Расчет оптимального шага для деревянных балок определить довольно-таки непросто. Если между сечением бруса и величиной пролета существует прямо пропорциональная зависимость, то с интервалом укладки балок дело обстоит иначе. Упрощенный вариант расчета должен быть следующим: шаг между лагами тем больше, чем толще доска, которая укладывается на деревянную обрешетку. Почему так?

Объяснение данного правила понять нетрудно: чем толще будет доска, тем меньше она подвергнется деформации. Однако следует учесть, что интервал между раскладкой балок никак не зависит от материала, из которых они сделаны. Ведь в таком случае речь идет о способности доски выдержать статическую и динамическую нагрузку.

Калькулятор балок – расчет для разнотипных конструкций. Оптимальный шаг лаг для пола Расстояние между лагами пола под доску 30

Деревянные конструкционные материалы, совмещающие в себе высокую прочность, экологичность и простоту монтажа, широко применяются в современном малоэтажном строительстве для возведения крыш, перекрытий и силового каркаса пола. Правильно рассчитанное расстояние между лагами пола и межэтажными балками является залогом прочности и долговечности не только отдельного конструкционного элемента, но и всего сооружения в целом.

Что такое лаги для пола?

Лаги для пола, выполненные из деревянного бруса определенного, точно рассчитанного сечения, представляют собой силовые элементы, воспринимающие статические нагрузки от установленной на полу мебели, оборудования и динамические нагрузки, возникающие при передвижении внутри помещения людей. Полы на деревянных лагах обладают некоторыми особенностями, позволяющими нивелировать небольшие недостатки строительных конструкций:

Равномерное распределение нагрузки на подстилающие строительные конструкции;
Увеличение общей прочности пола или перекрытия;
Улучшение звукоизолирующих свойств с образованием дополнительного теплоизолирующего слоя;
Возможность укладки инженерных коммуникаций с обеспечением сравнительно высокой ремонтопригодности;
Невысокая сложность монтажа, обеспечивающая получение ровной поверхности для устройства полов из листовых или рулонных материалов и настила из натурального дерева ценных пород.

Лаги изготавливаются в основном из хвойных пород дерева, смолистость которых обеспечивает защиту от влаги и длительный срок службы. Для устройства лаг в сложных с точки зрения эксплуатации помещениях используются лиственные породы с высокой влагостойкостью или изделия из лиственницы с высоким содержанием природных смол.

Для чего необходим расчет расстояния между лагами?

Как любые другие конструкционные материалы, деревянные изделия имеют определенные показатели прочности, износостойкости, срока службы и, конечно же, цены. При устройстве деревянных полов по лагам или междуэтажных балочных перекрытий можно использовать и толстенные бревна, уложенные на близком расстоянии друг от друга, получив высочайшую прочность конструкции и потратив довольно значительную сумму. Но использование необходимого количества лаг или балок, имеющих соответствующее предполагаемой нагрузке сечение, позволит получить необходимую прочность конструкции при значительно меньших затратах.

В панельном доме, когда лаги укладываются на поверхность железобетонной плиты перекрытия, их сечение выбирается минимально необходимым для крепления половой доски или ДСП. Другое дело – применение деревянных конструкций в каркасном строении, когда лаги выполняют функцию не только основы для будущего пола, но и служат силовым элементом каркаса, связанным со стеновыми опорами.

Основные критерии расчета

Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
Количество точек опоры или расстояние между стенами;

Имея даже такие минимальные данные, можно правильно рассчитать необходимое сечение деревянного бруса для изготовления лаг и максимальный шаг между лагами.

Сечение бруса

Сечение деревянного бруса для устройства лаг выбирается в зависимости от расстояния между опорами и необходимой грузоподъемности пола. Производя расчет необходимого сечения лаг, следует принимать максимальную нагрузку на пол не боле 300 кг на м 2 .

В качестве лаг используется брус квадратного или прямоугольного сечения, более широкая сторона которого располагается вертикально. Таким образом получается максимальная жесткость лаги при минимальном расходе древесины, что снижает непроизводительные затраты на устройство полов. В строительной практике применяется соотношение ширины лаги к ее высоте равное 1,5-2, оптимальное с точки зрения прочности и затрат. При использовании в качестве лаги стандартной обрезной доски толщиной 5 см ее высота при промежутке между опорами 2 м должна быть от 10 до 15 см. Стандартные размеры лаг в зависимости от пролета представлены в таблице:

Иногда индивидуальному застройщику сложно найти стандартный брус, подходящий для изготовления лаг необходимого сечения. Выход из этой ситуации достаточно прост. Чтобы обеспечить требуемую грузоподъемность пола, можно установить рядом несколько стандартных досок толщиной 5-6 см, увеличив высоту получившегося бруса на 1-2 см относительно стандартной. Такой «слоеный пирог», даже при отсутствии крепления досок между собой, полностью заменяет полнотелый брус необходимых размеров. Аналогичных результатов можно достичь, если расположить доски через одинаковые промежутки по всей длине опорной поверхности фундамента.

Единственное, что следует учесть, в каркасном доме такой способ распределения нагрузки применить достаточно сложно ввиду привязки лаг к стойкам стеновых конструкций, проемам и распределению утеплителя. В каркасном доме лаги пола применяются в качестве балок межэтажного перекрытия, поэтому минимально необходимое сечение должно быть увеличено с учетом нагрузки от потолочных конструкций и утеплителя.

Шаг между лагами

При изготовлении деревянных полов четко прослеживается, как зависит расстояние между лагами, называемое шаг от толщины, и вида используемых материалов. Чем толще используемая в качестве настила доска, тем большее расстояние должно быть между лагами. Более наглядно о том, какой шаг необходимо выбирать при использовании разной толщины доски, показывает приведенная ниже таблица.

В качестве чернового напольного покрытия в современном строительстве очень часто используются вместо досок плитные конструкционные материалы, что соответственно меняет методику расчета. Древесно-стружечная плита (ДСП), цементно-стружечная плита (ЦСП), ориентированно-стружечная плита (OSB) и гипсоволокнистые плиты (ГВП) успешно применяются в качестве основы под покрытие из рулонных материалов или керамической плитки, устраиваемого по деревянным лагам. В некоторых случаях ДСП может дополнительно покрываться материалами на цементной или гипсовой основе. Учитывая большую жесткость ДСП на изгиб и меньшую чем доска прочность, следует выбирать шаг между лагами не более 40 см, а при использовании боле толстой ДСП (20-22 мм) увеличить шаг между лагами максимум до 60 см.

Рассчитывая шаг между лагами для конкретного помещения, можно пользоваться усредненными табличными значениями, а если расстояние между последними лагами будет меньше, то прочность пола в этом месте только увеличится.

Последствия ошибок в расчете

Что будет, если неправильно выбрать сечение лаг и шаг между ними? При устройстве полов по бетонному основанию наиболее важным параметром будет шаг между лагами, от которого зависит поведение финишного покрытия. Плита ДСП, закрепленная на лагах, установленных с большим, чем допускается, промежутком, может провиснуть или сломаться, керамическая плитка – потрескаться, а доска – прогнуться. В любом случае полы потребуют переделки.

Более неприятные последствия наступают от ошибок расчета необходимого количества лаг, используемых в качестве межэтажного перекрытия. Если должно быть использовано большее количество лаг или большее их сечение, чем указано в ошибочных расчетах, существенно снижается прочность всей конструкции, что может привести к необратимым деформациям и полному разрушению перекрытий.

Способы расчета

Для расчета размеров бруса и количества элементов, необходимых для монтажа деревянного пола по лагам с черновыми покрытиями из доски или ДСП, можно:

Обратиться в проектную организацию, которая на профессиональном уровне рассчитает, сколько должно быть элементов под покрытие из доски или ДСП, и какой размер бруса необходимо использовать при строительстве;
Самостоятельно воспользоваться специальными усредненными таблицами, выбирая какое значение ближе к необходимому, склоняясь в большую сторону, если нет точного совпадения реальных и табличных размеров;
Использовать компьютерные программы и онлайн-калькуляторы, в которые вводится достаточно большое количество параметров, а программа точно определит необходимые размеры бруса и расстояние, через которое его необходимо установить.

Лаги представляют собой ребра жесткости, которые укладываются на бетонное, деревянное или грунтовое основание и поддерживают доски пола. В зависимости от того, как построен дом, и какое выбрано напольное покрытие, установка лаг для пола осуществляется по-разному, а сами балки используются различной толщины и плотности.

Что такое лаги для пола

Лаги – жесткий брус, который служит основой для укладки напольного покрытия. Изготавливают их обычно из дерева, но в некоторых случаях основание может быть из бетона, металла или твердого сорта пластика, но эти материалы применяются в строительстве довольно редко. Для малоэтажного строительства, частных домов и коттеджей, подсобных пристроек обычно хватает деревянного бруса, поверх которого настилаются полы.

Пол на лагах обладает большим перечнем достоинств:

Напольное покрытие получается более прочным и долговечным, если расстояние между лагами пола выдержано правильно;
Простота монтажа своими руками. Перед началом ремонта можно воспользоваться специальным калькулятором и высчитать, сколько понадобится дерева, а затем просто собрать деревянные полы своими руками. Сделать это можно за несколько дней работы;
Лаги укладываются и выравниваются по уровню, а потому деревянный пол на лагах получается более ровным, чем без них. Кроме того, укладка лаг на бетонный пол в панельном доме позволяет выровнять наклон и перепады высоты поверхности;
Наличие некоторого расстояния между лагами и основанием здания позволяет проложить под напольным покрытием коммуникации. К ним относится не только электропроводка, но и водопроводные трубы, и даже водяной теплый пол;
Деревянный пол на лагах обладает лучшей теплоизоляцией даже без слоя утеплителя под половицами. А если настланные полы по лагам утеплены, то ходить по ним босиком можно даже зимой;
В многоквартирных домах пол на лагах обладает еще одним полезным свойством – дополнительной звукоизоляцией. Так как под половицы обычно укладывается слой утеплителя, то через деревянные полы не проникает шум соседей снизу, а соседи, в свою очередь, не слышат топота жильцов квартиры над ними;
В случае повреждения одного элемента конструкции, его можно легко заменить на другой, не разбирая при этом весь пол.

Таким образом, приложив к строительству и ремонту немного усилий, воспользовавшись специальным калькулятором и тщательно сделав расчет, настелив пол на лагах, владелец дома получает не только ровное теплое покрытие, но и шумоизоляцию, и гарантию того, что в течение нескольких десятков лет о ремонте можно будет забыть.

Иногда владельцы домов жалуются на то, что деревянные полы начинают скрипеть. Чтобы избежать этой неприятности, необходимо во время укладки основы своими руками тщательно удалить весь мусор и опилки, обработать все материалы специальными средствами, которые не позволят брусу рассохнуться, и использовать для скрепления дерева только подходящие гвозди и дюбели.

Где может быть применен пол на лагах

Лаги – универсальный и практичный способ настилки напольных покрытий, а потому они используются с разными типами оснований. Но каждый способ имеет свои особенности, и использоваться может в определенных условиях.

Первый вариант укладки лаг – на деревянное основание. Деревянные черновые покрытия, уложенные в доме из дерева, часто утепляются и укрепляются при помощи лаг. В основу, в каркас деревянного дома иногда закладываются круглые прочные бревна и балки большого размера, а поверх них располагаются лаги, которые и становятся основой деревянного пола. Деревянные балки могут быть уложены даже на ленточный фундамент или опорные столбики. Устройство деревянного пола на лагах из дерева не должно вызвать сложностей даже у начинающих строителей, которые делают ремонт своими руками первый раз.

Второй вид монтажа, который часто выбирают владельцы частных домов – укладка лаг поверх бетона. Бетонный наливной фундамент – быстрый и простой способ своими руками сделать основание для возведения дома. Цементную стяжку можно использовать на любом этаже и практически в любом помещении, а располагать деревянные лаги поверх бетона легко даже своими руками.

Третий способ укладки пола в доме – на утрамбованный грунт. Этот способ наиболее трудозатратен и используют его только в холодных летних домах и подсобных пристройках, которые не обязательно должны сохранять тепло. Основой для укладки лаг в доме выступает неглубокий котлован, очищенный от грунта и почвы, и засыпанный гравием и песком для прочности. Деревянный брус укладывается прямо на слой грунта и щебенки, а поверх лаг можно использовать напольное покрытие из дерева. Из-за грунта, который располагается под половицами, такой пол сложно утеплить.

Кроме того, многие владельцы частных домов укладывают брус на бетонные или кирпичные столбики или сваи, вбитые в грунт. Конструкция дома в этом случае должна располагать дополнительными ребрами жесткости, а брус должен держаться не только на саморезах и дюбелях, но и на более надежных креплениях.

Как выбрать брус и лаги для пола

Деревянный брус и лаги для пола должны служить не один десяток лет. Но, если для ремонта выбраны не те материалы или используются неверные расчеты, то не стоит ждать, что дом простоит несколько веков.

Для строительства и ремонта желательно выбирать брус из хвойных пород дерева. Самый оптимальный вариант для укладки пола – сосна. Она недорогая, легкая, но при этом достаточно прочная, а обрабатывать ее можно даже своими руками. Более дорогая порода хвойных пород – лиственница. Ее древесина не подвержена гниению и отличается высокой прочностью и долговечностью. Но цена лиственницы в разы больше, чем цена соснового бруса. Лиственные породы деревьев хороши для декоративных покрытий и изготовления мебели, но в качестве материла для основания пола они используются редко.

Рассчитывая расстояние между лагами пола и толщину лаг на калькуляторе, необходимо подбирать материал с запасом прочности. Это подразумевает не только округление получившегося значения в большую сторону, но и приобретение бруса чуть большего размера, чем предусматривает расчет. Такая мера предосторожности необходима для подстраховки, на случай, если при монтаже пола своими руками будут допущены ошибки.

Устройство деревянного пола возможно и без бруса. Если дом строится легкий, небольшого размера, то лаги можно сделать из толстых досок, поставленных на ребро. Если сделать расстояние между всеми элементами конструкции чуть меньшим, то конструкция получится не менее надежной, чем стандартное устройство деревянного пола.

Лаги, которые можно использовать для устройства или ремонта пола, должны быть прямоугольной формы, с соотношением сторон 1/2 или 1/1,5. Возможен монтаж деревянного пола на лагах квадратного сечения, но такой материал обладает меньшим запасом прочности, а потому расстояние между ними должно быть меньшим.

Расчет расстояния между лагами

Чтобы напольное покрытие было прочным и долговечным, половицы не гнулись и не скрипели под ногами, необходимо заранее рассчитать расстояние между всеми элементами конструкции. В том числе от правильного расчета зависит то, как долго будет служить напольное покрытие, и в какую сумму обойдется укладка деревянного пола на лаги.

В зависимости от места укладки, лаги могут выбираться различного размера. Например, в многоквартирном доме, где уже есть бетонное или деревянное перекрытие, достаточно тонкого бруса для крепления половиц. При возведении каркасного здания лаги, как правило, являются элементом каркаса и выполняют несущую функцию, и принимают на себя вес всего строения, а потому размер их должен быть значительно большим.

При выполнении расчетов необходимо учесть:

Толщину материала, из которого будет выполнен пол, то есть досок или ДСП;
Максимальную нагрузку, которая будет приходиться на 1м2 покрытия;
Примерное расстояние между лагами пола.

От этих параметров будет зависеть размер и сечение бруса, досок и остальных материалов, которые будут использованы для строительства или ремонта. Чтобы высчитать оптимальное расстояние между всеми элементами, можно использовать специальный калькулятор, или высчитать необходимые параметры по таблице.

Кроме того, высчитывая расстояние между лагами пола, необходимо помнить, что располагать лаги дальше, чем на 30 см от стен, нельзя, и в расчет из-за этого придется вносить коррективы. Если после проведения расчета целого числа не получилось, округлять рекомендуется в большую сторону, то есть если при расчете вышло 9,5 лаг, то лучше сократить расстояние межу ними и использовать 10, чем сэкономить, использовать 9 штук и сделать деревянные полы менее прочными. Тем более что экономия выходит совсем небольшая, так как стоимость материала невысока. Выяснить, сколько стоят лаги для пола, можно в строительных интернет-магазинах или на пилорамах, где все материалы из дерева стоят немного дешевле.

Экономить, выполняя монтаж пола на лагах, не рекомендуется. Сами лаги должны быть не только подходящего размера, но и подходящей плотности. Увеличение расстояния между лагами приведет к тому, что доски будут прогибаться, а если делать напольное покрытие не из дерева, а из плит, то плиты могут потрескаться или раскрошиться. Точный расчет размеров, в том числе – с калькулятором, подходящие породы дерева и грамотная подготовка основы – все это поможет сохранить внутреннее устройство деревянного пола на долгие годы.

Почему укладка лаг так важна?

Материалы для обрешетки

Ель и сосна более популярны только за счет низкой стоимости.

Брус из сибирской листвинницы.

Вспененный полипропилен.

Определяем размеры

Длина бруса на 2-3 см должна быть короче ширины помещения.

Под местом сращивания должна находиться какая-либо опора, оптимальным вариантом будет опорный столбец;
Если сращиваются две соседние лаги, то их точки сращивания должны располагаться со смещением относительно друг друга.

Невыполнение этих требований влечет за собой риск низкой жесткости пола в месте сращивания бруса.

Способы сращивания лаг.

Толщина лаг, используемых для настила пола, может быть больше указанных параметров. Устанавливать лаги из брусьев большей толщины не запрещено, а иногда просто необходимо.

Иногда увеличение размеров сечения бруса необходимо для укладки толстого слоя утеплителя.

Размер балки из металла может быть меньше деревянной.

Как определить шаг?

Укладка лаг на основание

Регулируемые лаги.

Многие владельцы дачных участков при строительстве домов выбирают деревянные полы. Это обусловлено тем, что древесина является экологически чистым материалом, который обладает эстетической привлекательностью и природной натуральностью. В большинстве случаев устройство деревянного пола требует наличия лаг — деревянных брусьев, укладываемых на основное перекрытие. При монтаже очень важно правильно выбрать расстояние между лагами пола.

Назначение и способы монтажа лаг

Лаги (балки) выполняют несколько очень важных функций:

увеличение шумо- и теплоизоляции основания;
создание проветриваемого пространства под полом, в котором можно проложить инженерные коммуникации;
правильное перераспределение нагрузки на черновой пол;
создание ровного и прочного основания для монтажа финишного настила.

В большинстве случаев лаги изготавливают из деревянных брусьев хвойных и лиственных пород. Иногда устанавливают металлические, железобетонные и полимерные аналоги, но это экономически невыгодно. При отсутствии деревянного бруса лаги можно сконструировать из нескольких досок, сбитых между собой. В этом случае они укладываются на ребра.

При выборе бруса для изготовления лаг следует руководствоваться следующими рекомендациями:

Выбирайте недорогую древесину (пихту, сосну или ель). Если помещение, в котором монтируется пол, будет иметь большую влажность (например, баня), то следует использовать лиственную породу древесины.
Для экономии бюджета можно выбрать стройматериал 2 или 3 сорта с влажностью 17-22%.
Балки должны иметь прямоугольное сечение определенного размера.
Размеры бруса следует выбирать, исходя из пролета, то есть из расстояния между балками нижней развязки.

Как правильно выбрать сечение лаг?

Сечение бруса для изготовления лаг определяется 2 факторами: длина пролета между точками опоры (столбиками, подкладками или поперечными балками) и максимальная нагрузка, под которой будет находиться пол при его эксплуатации (для жилого помещения она составляет не более 300 кг/м 2).

Сечение балок должно быть прямоугольной формы с шириной, кратной 1,5, и высотой в 2, то есть соотношение сторон в разрезе должно быть 1,5х2. При укладке балок большая сторона должна располагаться вертикально.
Это позволит добиться максимальной жесткости конструкции при минимальных объемах древесины и, соответственно, минимальных затратах. В таблице 1 представлена зависимость сечения бруса от размеров пролета.

Таблица 1

Также сечение балки будет зависеть от толщины и прочности напольного покрытия. При монтаже пола следует обратить внимание на слой теплоизоляционного материала.

Между чистовым перекрытием и утеплителем, уложенным между лагами, должен быть небольшой зазор для естественной вентиляции воздуха шириной не менее 2 мм.

Это означает, что брус необходимо приобретать с учетом величины вентиляционного зазора.

Для конструирования деревянного пола по лагам рекомендуется использовать брус с небольшим запасом сечения. Балки могут монтироваться как на бетонное основание, так и непосредственно на грунт. Различия в этих способах укладки заключаются в опорах, которые будут использоваться под брусья. Если основа — грунт, то в качестве опорных элементов нужно применять бетонные или кирпичные столбики, которые устанавливаются через каждые 1,2 м. Данные элементы изготавливают из красного кирпича М100.

Использование столбчатых опор позволяет сэкономить на толщине древесины. Так, при длине лаг в 400 см всего лишь одна опора, установленная посредине, позволит уменьшить сечение с 180х100 до 110х60, что в итоге существенно отобразится на вашем бюджете.

Расчет расстояния между лагами при монтаже пола

Расстояние между лагами (шаг) — очень важный параметр, на основании которого делаются расчеты требуемого количества стройматериала. Когда в качества финишного перекрытия используются толстые доски, обладающие хорошей прочностью, балки можно монтировать сравнительно редко. Если настил осуществляется тонкими элементами, то шаг нужно уменьшать. В таблице 2 приведена зависимость расстояния между лагами от толщины финишного покрытия.

Таблица 2

Данные, приведенные в таблице 2, являются приблизительными. Для более точного расчета шага можно привести пример, когда необходимо узнать, какое расстояние должно быть между балками при конструировании пола в помещении длиной в 9 м. При этом используется брус с сечением 180х100 мм, а в качестве финишного покрытия применяются доски толщиной в 30 мм.

Так как толщина доски равняется 30 мм, то, согласно таблице 2, шаг должен составлять 0,5 м. Общее количество балок будет обозначено как k. Следовательно, ширина всех лаг будет равна 100*k (мм). Первые брусья будут укладываться на расстоянии 30 мм от стены. Исходя из этого, шаг между ними равен k-1, а расстояние между всеми элементами равно 0,5*(k-1).

Чтобы узнать шаг между балками, нужно создать уравнение: длина комнаты = ширина бруса + расстояние между всеми лагами + отступ от стен. В результате получается: 9 м = 100 мм*k+0,5*(k-1) м + 30 мм*2. Приведя все значения в единую систему исчисления, получите: 9 = 0,1*k + 0.5*(k-1) + 0,03*2.

Решив данное уравнение, увидите:

9 = 0,1*k + 0.5*k — 0,5 + 0,06;
9 + 0,5 — 0,06 = 0,1*k + 0,5*k;
9,44 = 0,6*k;
k = 15,7 шт.

Количество балок должно быть целым, поэтому полученное значение следует округлить в большую сторону. То есть для конструирования пола необходимо приготовить 16 лаг. Сумма всех промежутков между лагами будет равна: 9 — 0,06 — 16*0,1 = 7,34 м. Разделив это значение на количество промежутков, получите: 7,34 / 15 = 0,489 м. Для приведенного примера необходимо устанавливать лаги через каждые 0,489 м или 48,9 см.

Следуйте советам, чтобы полученная конструкция была надежной:

Основание, на которое предполагается монтировать пол, должно быть тщательно очищено от мусора и обработано грунтовкой глубокого проникновения.
Все деревянные элементы следует обработать антисептиком, с помощью чего можно повысить эксплуатационный срок деревянной конструкции.
Укладывать балки нужно по окну с зазорами между стенами в 3-4 см.
После монтажа лаг поверхность проверяется на горизонтальную ровность длинным уровнем. Если просветов между уровнем и балками нет, значит, все работы выполнены правильно.

От сечения лаг и шага между ними зависит надежность всей конструкции. Поэтому к выбору данных параметров следует отнестись со всей серьезностью.

Все чаще хозяева пытаются самостоятельно обустроить квартиру, дачу или загородный дом. Такой выбор оправдан, ведь он позволяет сэкономить финансовые средства и производить ремонтные работы по мере возможности. Одним из важных строительных процессов является установка лаг. Но тут возникает множество вопросов, как выбрать правильный материал, через какое расстояние ложат лаги для пола и какие правила установки.

Что собой представляют лаги

Конструкция, которая состоит из поперечных балок и служит основанием для настила пола – это лаги. Использоваться для такой конструкции могут бруски или балки, при самостоятельной укладке, чаще всего, используется древесина, но в строительстве широко применяются такие материалы как металл, железобетон, полимер. С помощью установки лаг, можно воспользоваться следующими преимуществами:

Повысить уровень шумоизоляции;
Повысить уровень теплоизоляции;
Правильно распределить нагрузку;
Наличие вентиляции подполья, особенно важно, если предусмотрена укладка инженерных коммуникаций;
Идеально ровная поверхность пола;
Прочность и устойчивость к внешним нагрузкам;
При необходимости есть возможность замены отдельного элемента конструкции.

Такой материал как дерево ценится за природную натуральность, экологичность, красивый внешний вид.

Выбор материала для лаг

Именно от выбора материала бут зависеть качество и прочность конструкции, если соблюдать некоторые правила, лаги обеспечат надежную и долговечную эксплуатацию.

Для конструкции подойдут относительно дешевые породы дерева. Это может быть пихта, сосна, отличный вариант ель. Можно использовать лиственницу, но такой материал обойдется дороже.
Для конструкции подойдет дерево 2 сорта, не стоит отказываться от 3, важна влажность материала, она должна быть на уровне до 20%, но не меньше 18.
Нужно обратить внимание на сечение, идеальный вариант, когда размеры высоты в 1,5-2 раза превышают ширину бруса, другими словами сечение должно иметь прямоугольную форму.
Также размер будет зависеть от утеплителя, а именно — его толщины.
Учитывается пролет комнаты.

В данной таблице представлены размеры сечения для разных пролетов, при условии, что шаг будет отвечать 70см.

Размеры пролета	Размер сечения

В случае если размер пролета имеет неточное значение (промежуточное), следует брать вариант приближенный, но учесть запас прочности.

Выбор материала для настила

Породу дерева необходимо выбирать из учета особенностей помещения. Конечно же, важна и финансовая сторона, высший сорт материала обойдется намного дороже, но если пол будет покрываться, например, краской, то лучше выбрать второй сорт. Если предусмотрено лаковое покрытие, то тут необходим первый сорт. Когда пол укладывается в подсобных помещениях, тут можно отдать предпочтение 3-му сотру. Какую породу лучше выбрать:

Пихта, сосна и ель относятся к мягким породам. Такое покрытие не будет практичным и долговечным, так как на такой поверхности остаются следы даже от каблуков. Такой настил возможен, если помещение с малой проходимостью и если к нему относится очень бережно.
К самому прочному материалу относится дуб, но такой настил обойдется дорого. Его можно использовать в любых помещениях.
Еще одна порода отличается высокой прочностью – это лиственница сибирская, она имеет особенность, древесина содержит смоли, которые уберегают ее от гниения, поэтому такой настил часто используют в бане.
А для обустройства детских помещений идеально подойдет ольха или же осина.

При выборе необходимо обратить внимание на влажность древесины. Если использовать влажный материал, то по истечению некоторого времени настил ссохнется, и начнут появляться щели. А вот пересушенный материал может давать щели. Идеальная влажность составляет 12%. Нужно внимательно осмотреть материал, не использовать бракованные доски. Приобретать материал нужно с 15% запасом.

Дерево является очень качественным и долговечным материалом, но для того чтобы оно оправдало себя в эксплуатации, нужно его обработать. Сейчас можно приобрести разные антисептики, которые уберегут древесину от гниения, грибков, плесени и жуков.

Как рассчитать расстояние

От того какой настил выбран, будет зависеть шаг лаг. Тут следует пользоваться следующим правилом, если настил тонкий, тоги лаги должны размещаться с минимальным расстоянием. Когда покрытие толстое и прочное, лаги размещают относительно редко.

Для того чтобы узнать точные данные расстояния, необходимо будет провести следующие расчеты.

Например, есть комната длиной 11м, выбраны лаги шириной 0,15м, а настил выбран толщиной 25мм. Если следовать таблице, то расстояние между лаг должно быть от 40 до 50см, следует взять средний показатель, что соответствует 45см.

Пока общее количество лаг неизвестно, обозначается – х, соответственно ширина общего количества лаг равна 0,15х. Так как первые лаги укладываются на расстоянии 30мм от стены, значение будет следующим: х-1, чтобы обозначить общее расстояние — 0,45(х-1).

Имея такие данные можно составить уравнение, выглядит это следующим образом:

11(данные комнаты) = 0,15х (данные лаг) + 0,45(х-1) (шаг лаг) + 0,06(расстояние от стены).

Необходимо узнать х, в данном случае оно равно 18,9, такое значение необходимо округлить до 19 – это количество лаг. Далее необходимо найти суму всех расстояний. Для этого 11-0,06-19х0,15 получается 8,09м. После чего делим сумму на количество, получается 44,94см – это и есть точное расстояние, которое должно быть между лагами.

Такие точные расчеты используются довольно редко и их проводить совсем необязательно, можно воспользоваться данными таблицами. Если при установке лаг на конечном этапе расстояние немного не совпадает, ничего страшного в этом нет, можно сделать шаг меньше, тем самым конструкция будет прочнее.

Заключение

Как можно заметить, при укладке пола каждый этап важен. Поэтому уделить внимание необходимо каждому процессу, но если учесть все рекомендации и следовать правилам, то укладка пола не принесет трудностей, а результат будет надежным и долговечным.

Калькулятор лаг. Калькулятор для расчёта деревянных балок перекрытия. Что такое лаги для пола

Бесплатный калькулятор для расчета количества досок и лаг, необходимых для укладки пола в помещении с заданной площадью.

Возможности калькулятора

Калькулятор производит следующие действия и вычисления:

Вычисляет площадь комнаты;
Предлагает оптимальные размеры досок и лаг для укладки пола;
Высчитывает оптимальное расстояние между лагами;
Считает объем пиломатериалов и утеплителя, который можно уложить под пол;
Рисует примерную схему укладки будущего пола.

Особенности работы с калькулятором

Для предварительных расчетов достаточно ввести в специальные поля длину и ширину комнаты, после чего нажать кнопку «Рассчитать площадь»:

На основе введенных Вами данных скрипт рассчитывает количество и размеры досок (с учетом выбора минимальной стандартной ширины для укладки впритык и пропорциональной толщины), а также несущих лаг.

Основываясь на вычислениях, калькулятор рисует примерную схему будущей укладки пола. На схеме выносками отмечаются длина и ширина комнаты, а также рекомендуемый промежуток между лагами, которые обозначаются пунктиром.

Если в поле «Длина» Вы введете число больше, чем в поле «Ширина», то значения поменяются местами, с учетом того, что длина — это всегда большая сторона комнаты.

Если Вас не устраивают предложенные автоматически рассчитанные параметры, Вы всегда можете подкорректировать их при помощи полей ввода под чертежом:

Здесь есть возможность переключить направление укладки пола на поперечный вариант, а также имеются две секции с настройками параметров досок и лаг. Для завершения расчетов требуется нажать кнопку «Рассчитать» под полями ввода.

Результаты откроются в новом окне браузера:

Интеграция скрипта в другие сайты

* При условии, указания активной dofollow ссылки на нашу страницу.

Если Вам понравился наш скрипт, Вы можете его себе и установить на своем сайте *.

В скачанном архиве Вы найдете два файла: board.html
и board.js
. В первом содержится полный код формы расчетов и встроенный скрипт обработки. Во второй же вынесен только скрипт на случай внешнего его подключения.

Если Вы не планируете внешнее подключение скрипта, можете просто скопировать содержимое board.html и вставить его на нужную страницу своего сайта. В противном случае Вам потребуется скопировать только часть кода до начала скрипта и раскомментировать строчку для внешнего подключения:

P.S. Разрешается свободно копировать и цитировать данную статью при условии указания открытой активной ссылки на источник и сохранения авторства Руслана Тертышного.

Правильно выбрать половую доску не менее важно, чем конструкцию пола. Ведь конечный итог во многом зависит именно от доски, которую настелили на лаги.

В общем случае доской пола может быть любой пиломатериал, закрепленный на лагах. Чаще всего под этим названием понимают шпунтованную доску. Это пиломатериал, который имеет три обработанных «в чистовую» стороны — два торца и одну плоскость — лицевую сторону. На боковых сторонах специальным станком формуются шпунты: с одной стороны паз, с другой — шип. При укладке шип загоняют в паз, что придает покрытию дополнительную прочность и может частично скрывать образующиеся при высыхании щели. Причем даже немного рассохшийся шпунтованный пол выглядит хорошо.

Доска со шпунтом может иметь гребень разной формы. Удобнее всего в укладке, если он имеет коническую форму. Конус легко входит даже при наличии небольшого искривления досок. С шипом прямоугольной формы бороться намного сложнее. Если есть отклонения, доска не идеальна, то приходиться или долго с ней мучатся, или разрезать на куски не более 2-3 метров длиной, а потом стыковать отрезки. Получается совсем другой, неопрятный вид.

Также доски для пола бывают со сформованным выступом «в четверть». Это когда снимают половину ширины доски с одной стороны снизу, с другой — сверху. Этот вид укладывается еще проще, чем традиционная доска шип-паз, выглядит при этом пол не хуже.

Есть еще один вид половой доски — со скошенными под 45° краями. Он тоже не очень распространен, хотя ничуть не хуже в эксплуатации и по эстетике.

Иногда на пол укладывают обычную обрезную доску — она имеет в поперечном сечении вид прямоугольника. Ее кладут вплотную — встык — и так закрепляют гвоздями или саморезами. Если говорить применительно к баням, то при устройстве протекающих полов именно обрезная доска и будет оптимальным вариантом. В остальных случаях нужно отдавать предпочтение вариантам с любым видом замков: при высыхании не так заметны щели.

Кроме шпунтованной доски из массива есть еще клееная. Она состоит из нескольких досок, склеенных между собой. Волокна древесины при этом располагают так, что при любых условиях ее геометрия остается практически неизменной. Если она и меняется, то в разы меньше, чем массивная. Но из-за трудоемкости изготовления такого материала цены на него высокие. Зато пол из клееной доски практически гарантировано будет ровным.

Типы замков половой доски

Есть еще один вид пиломатериалов, которые укладывают на пол. Это террасная доска. Она отличается тем, что ее лицевая часть не ровная, а волнистая. И даже если доска мокрая, по ней ходить не скользко. В помещениях применяют ее редко в основном из-за того, что неровную поверхность до идеального состояния довести очень нелегко. Но при строительстве бани она может пригодиться, если на крыльце будете устраивать бассейн или купель. Настелив вокруг бассейна террасную доску, можно не бояться, что кто-то поскользнется.

Террасная доска выглядит на полу очень даже привлекательно

Любой вид пиломатериала есть в категории «евро». Есть половая евродоска, шпунтованная или нет, есть террасная. Вся разница — в наличии на тыльной стороне продольно расположенной канавки, которая способствует лучшей вентиляции. Должна быть и разница в качестве древесины: без сучков. Но лучшее качество имеется далеко не всегда, а более высокие цены — всегда в наличии. Если решите брать вариант с канавкой — обязательно придирчиво проверяйте качество материала, геометрию.

Породы древесины для пола

Укладывать на пол можно любую древесину. Вопрос только в ваших предпочтениях и материальных возможностях. Еще свою роль может сыграть назначение помещения.

Для бань традиционно на пол кладут доску хвойных пород. Она — самая недорогая, а качественные показатели у нее неплохие. Содержится в хвойных породах большое количество смол (сосна и ель), в некоторых есть дубильные вещества (лиственница), что продлевает срок их эксплуатации в условиях постоянно меняющихся температур и влажности. Единственный недостаток сосны и ели — это мягкие породы и, если людей парится много, они быстро стираются. Но если баня семейная, изредка посещаемая, то стоять такая древесина будет долго.

Если говорить конкретно по помещениям, то лучше в «мокрых» условиях себя будет вести лиственница: она от воды становится только крепче. Сосну и ель лучше уложить в раздевалке или комнате отдыха. Постоянного присутствия воды они не вынесут, тем более что не многие хотят обрабатывать древесину для парилок антисептиками, а без них они скорее всего начнут гнить.

Кладут на пол древесину и лиственных пород, но она более подвержена гниению, а еще чаще темнеет от воды. Есть еще некоторые нюансы, которые определяются только на опыте. Например, древесина дуба — прочная, не боится воды. Но на пол в мокрых помещениях ее лучше не класть: намоченная она очень скользкая. Ходить по ней невозможно, так что придется эту красоту закрывать противоскользящими ковриками.

Так выглядит шпунтованная евро-доска в профиль

При устройстве двойного дощатого пола для чернового и чистового покрытия доски нужно брать из одинаковой древесины. Для чернового пола пойдет необрезная (обязательно удалить кору и обработать от жучков), для чистового — обрезная, шпунтованная. Но только из одинаковой древесины. Иначе, из-за разных величин расширения и сжатия при изменении температуры и влажности пол может повести.

Размеры доски пола

Минимальная толщина досок для укладки на пол определяется шагом укладки лаг. Чем больше расстояние между двумя соседними опорами, тем большей толщины нужен пиломатериал.

Таблица зависимости толщины половой доски от шага установки лаг

Но это — минимальная толщина. Желательно брать с некоторым запасом: с учетом того, что периодически нужно будет обновлять внешний вид — шлифовать, снимая верхний слой. Если толщина взята «впритык», через одну-две шлифовки половицы начнут прогибаться под ногами и скрипеть — удовольствие не самое большое. Чтобы избавиться от «танцующих» досок, придется настилать новые, более толстые доски, или уменьшать шаг лаг (увеличивать их количество), что тоже невесело.

Ширина досок может быть разной — от 30 мм до 120 мм. В общем случае получается так: чем шире доска, тем меньше стыков и быстрее укладка. Потому для обычных сухих помещений можно выбирать и широкую доску. Но нужно сказать, что куб широкой доски стоит больше, чем такой же объем более узкой: отходов больше.

При выборе ширины досок в баню тоже есть свои нюансы. Широкие доски лучше не брать: при повышении влажности они сильнее меняют свою геометрию. Иногда настолько сильно, что ходить становится проблематично. Потому в парилке или душевой используют узкую или средней ширины доску.

Сколько досок в одном кубометре

Определившись с размерами досок для пола, необходимо вычислить, сколько же их нужно купить: пиломатериалы продают на кубометры.

Жестких стандартов в этой отрасли нет, как нет и четкого разграничения по сортам. Некоторые производители выделяют только два сорта, у других их может быть пять или шесть. Ориентироваться приходится на месте.

Единственное, что понятно, что у более высокосортных изделий сучков быть не должно вообще. Их желательно покупать, если вы хотите покрыть доску лаком. Если планируете красить, то переплачивать за отсутствие сучков смысла нет: их под краской все равно не видно. Единственное, на что нужно обращать внимание, так это на то, чтобы они не были «мертвыми» — черного цвета. Черные сучки крошатся и высыпаются, а нам это ни к чему.

Есть только более-менее устоявшийся стандарт по длине: 6 метров. Но на многих пилорамах делают и трех и двухметровые доски. Причем, кубометр трехметровых стоить будет меньше, чем шестиметровых. Так что если длинная доска вам не нужна, ищите подходящий размер: выйдет дешевле.

Теперь о том, как посчитать количество досок кубе. Для этого нужно вычислить объем одной доски. Вы определились с шириной и толщиной доски, зная стандартную длину, можно высчитать ее объем: нужно перемножить все габариты. Но они должны быть выражены в метрах.

Например, будем стелить доску 40*150 мм. Переводим миллиметры в метры:

40 мм = 0,04 м, 150 м = 0,15 м

Брать будем стандартной длины 6 м. Итого получится 0,04 м * 0,15 м * 6 м = 0,036 м 3 . Одна доска составляет 0,036 кубометра. Теперь находим, сколько таких досок будет в одном кубе (делим единицу на 0,036) получается 27,7 штук, но отгрузят 27 шт.

Зная этот алгоритм, вычислить можно количество любой доски или бруса. Чтобы вам было легче, объем одной доски самых ходовых размеров и количество их в кубометре просчитаны и занесены в таблицу (для шестиметровых пиломатериалов).

Теперь об объемах закупок. Высчитав, сколько вам нужно будет досок, берите с запасом не менее 10-15% (а лучше 30%). Во-первых, брак встречается всегда, а во вторых, скорее всего через год-два пол придется перебирать — появятся щели, некоторые доски выкрутит «пропеллером». И тогда нужно будет поменять или добавить доски. Если ничего не осталось, то купленные из другой партии, вряд ли станут нормально. Точно будут проблемы: или по толщине не пойдет, или с шипом-пазом будут проблемы. В общем, сколько-то штук должно лежать пару-тройку лет в запасе.

Как выбирать

В первую очередь необходимо определиться с влажностью. Самый оптимальный вариант для бань — средняя влажность порядка 20-25%. Если брать доску естественной влажности, ее при сушке поведет, будет много «лыж» и «пропеллеров». Их потом можно использовать разве что при строительстве заборов. Если брать пересушенную — камерной сушки — в условиях высокой влажности в бане она начнет разбухать, пол будет коробиться и подниматься. Так что оптимальный вариант — средняя влажность.

Первым делом при покупке нужно проверить геометрию. При выборе обрезной доски обратите внимание на то, чтобы грани были ровными. И толщина с одной стороны была равна толщине с другой стороны. В принципе, этот параметр проверять нужно при покупке любого сортового пиломатериала (кроме необрезной доски). Берете штангенциркуль и измеряете в нескольких местах вдоль доски с одной и другой стороны. Разницы быть не должно.

При покупке шпунтованных досок необходимо обратить внимание еще и на геометрию и размеры гребня и паза. Для того чтобы все соединялось без проблем, паз делают чуть глубже, чем высота гребня. Тогда все стыкуется легко. На неправильно настроенном станке часто бывает наоборот. Тогда, как ни старайся, сделать пол без щелей не получится. Придется или менять доски (если получится) или снимать часть шипа.

Есть еще одна ошибка, которую допускают при производстве шпунтованных досок: верхняя кромка над шипом (гребнем) профугована больше, чем нижняя. При таком дефекте щели вообще неизбежны: с этим недостатком бороться сложнее. Требуется только специальное оборудование.

Еще нужно проконтролировать, насколько при сушке доски прогнулись. Их складывают в штабеля, перекладывая брусками. Иногда они становятся неровными. Тогда при укладке стыковать их будет проблематично.

Все эти недостатки выявляются довольно просто. Сначала нужно осмотреть торцы досок. Если знать, что искать (а вы теперь знаете), недостатки видны сразу. Прикидываете размеры шипа и паза, а также смотрите, ровно ли расположены кромки над шипом. Если все нормально, берете две доски и стыкуете их, как при укладке. Если геометрия их не нарушена, они совмещаются легко и без щелей. Если тесты прошли успешно, шпунтованную доску для пола можно брать: укладывать ее будете быстро и легко.

Как и чем крепить

Еще несколько лет назад никаких разночтений не возникало: половая доска прибивалась к лагам гвоздями насквозь. Иногда шляпка сплющивалась и загонялась потом вглубь добойником — это чтобы видно ничего не было. Сегодня тоже так можно сделать. И сэкономить при этом: гвозди стоят дешевле. Но через некоторое время в дощатом полу появляется большое количество щелей. Чтобы от них избавиться пол разбирают, уплотняют, у стены добавляют одну или две доски — как получится. Вот тут саморезы имеют преимущество: они легче и без повреждений древесины демонтируются. А вы попробуйте достать гвоздь со сплющенной шляпкой и не нарушить древесину. Никак. Потому все чаще «садят» именно на саморезы, хотя вариант неоднозначный: гвозди прочнее, а у саморезов, особенно каленных, часто отлетают шляпки.

В шип или в паз?

Для скрытого крепления саморезы крепят не насквозь доски, а в шип или паз. Можно и насквозь, в пласть, но тогда шляпки нужно будет утопить в доске, а дырки замазывать шпаклевкой. Даже если пол будет краситься, хотя в банях так поступают очень редко. Если взять шпаклевку по дереву соответствующего цвета, да подмешать в нее некоторое количество древесной пыли от ваших досок, то даже под светлым лаком почти ничего видно не будет.

Если саморезы закручиваются в паз, то под углом около 60°. Если в шип, то угол меньше — можно почти перпендикулярно к плоскости пола. Второй вариант держит доску надежнее (захватывает ¾ толщины), хотя более распространен способ «в паз».

В любом случае, предварительно понадобиться просверлить отверстие под шляпку сверлом большего диаметра и под стержень самореза меньшим. Эта операция, хоть и отнимает время, но служит гарантией того, что доска не лопнет.

Технология скрытого крепления

Технология скрытого настила пола такая: первая доска прибивается наглухо насквозь. Вторая и последующие приставляются, побиваются клиньями, а лучше — притягиваются струбцинами, чтобы нигде не было щелей. Потом в паз или шип под углом вкручивается или забивается крепеж. Если древесина плотная, саморезы идут тяжело. Чтобы сделать процесс легче, резьбу смазывают мылом (его можно чуть смочить, чтобы мазалось легче).

При таком способе крепления невидно ни гвоздей, ни саморезов. Но, если один недостаток: притянут к лаге оказывается только один край доски. При изменении влажности, усадке или подвижках фундамента другой может приподниматься. Получается пол неровный, причем он чаще скрипит. Хотя, загнать несколько гвоздей или вкрутить несколько саморезов в пласть никогда не поздно.

Какие брать саморезы

Какие саморезы использовать для настила пола в бане? Желательно с резьбой, которая начинается не от самой шляпки. Так будет надежнее держать. И брать лучше некаленые — они прочнее. Для бани лучше — оцинкованные — ржаветь не будут. Длинна самореза зависит от толщины доски: она должна быть в 2,5 раза больше. Вроде по параметрам саморезов — все. С гвоздями все проще: нужны обычные, но не винтовые или рифленые — их вытащить, не повредив древесину почти нереально.

Саморезы лучше брать с резьбой, которая начинается не от самой шляпки

Есть один секрет, доставшийся от предков. Он позволит использовать обычные гвозди в бане, а они ржаветь не будут: их нужно прокипятить в олифе. После того как высохнут, можно использовать. Такими гвоздями прибивали дранку на кровли, и они десятилетиями не ржавели.

Итак: со способом крепления и выбором крепежа вам нужно определиться самостоятельно. Есть разные мнения, и все они основаны на опыте — своем или предков. Но давно уже известно: сколько людей, столько и мнений. Добавьте еще свое. Но помните, что через год-два пол придется перебирать. Так что первый раз стоит крепить на минимум гвоздей или саморезов — как решите. Потом уже усохший, можно будет зафиксировать капитально.

Как происходит монтаж половой доски и как используются струбцины для устранения щелей, смотрите в видео.

Устройство для стягивания досок пола можно сделать своими руками по прилагаемой видео-инструкции.

Что такое лаги для пола?

Равномерное распределение нагрузки на подстилающие строительные конструкции;
Увеличение общей прочности пола или перекрытия;
Улучшение звукоизолирующих свойств с образованием дополнительного теплоизолирующего слоя;
Возможность укладки инженерных коммуникаций с обеспечением сравнительно высокой ремонтопригодности;
Невысокая сложность монтажа, обеспечивающая получение ровной поверхности для устройства полов из листовых или рулонных материалов и настила из натурального дерева ценных пород.

Лаги изготавливаются в основном из хвойных пород дерева, смолистость которых обеспечивает защиту от влаги и длительный срок службы. Для устройства лаг в сложных с точки зрения эксплуатации помещениях используются лиственные породы с высокой влагостойкостью или изделия из лиственницы с высоким содержанием природных смол.

Для чего необходим расчет расстояния между лагами?

Основные критерии расчета

Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
Количество точек опоры или расстояние между стенами;

Сечение бруса

Единственное, что следует учесть, в каркасном доме такой способ распределения нагрузки применить достаточно сложно ввиду привязки лаг к стойкам стеновых конструкций, проемам и распределению утеплителя. В каркасном доме лаги пола применяются в качестве балок межэтажного перекрытия, поэтому минимально необходимое сечение должно быть увеличено с учетом нагрузки от потолочных конструкций и утеплителя.

Шаг между лагами

Рассчитывая шаг между лагами для конкретного помещения, можно пользоваться усредненными табличными значениями, а если расстояние между последними лагами будет меньше, то прочность пола в этом месте только увеличится.

Последствия ошибок в расчете

Способы расчета

Обратиться в проектную организацию, которая на профессиональном уровне рассчитает, сколько должно быть элементов под покрытие из доски или ДСП, и какой размер бруса необходимо использовать при строительстве;
Самостоятельно воспользоваться специальными усредненными таблицами, выбирая какое значение ближе к необходимому, склоняясь в большую сторону, если нет точного совпадения реальных и табличных размеров;
Использовать компьютерные программы и онлайн-калькуляторы, в которые вводится достаточно большое количество параметров, а программа точно определит необходимые размеры бруса и расстояние, через которое его необходимо установить.

Чтобы выполнить точный расчет досок на пол, калькулятор, созданный в качестве онлайн сервиса, существует уже на протяжении многих лет. С его помощью можно рассчитать количество материала, которое понадобится для сооружения лаг и напольного покрытия.

Калькулятор используют для определения количества объема не только половой доски, но и материала для чернового пола. Как и при сооружении других конструкций, работа по созданию качественных полов требует определения точного количества крепежа и утеплителя, торцевых и остальных деталей.

Особенности онлайн калькулятора

В калькулятор необходимо забить несколько параметров жилого помещения

Расчет пола с помощью онлайн калькулятора проводится на основании размеров, указанных в миллиметрах. Для выполнения всех операций понадобится уточнить:

длину и ширину пола;
длину и толщину лаг;
ширину и толщину досок;
параметры дома (ширину).

Для каждой величины существуют определенные обозначения, среди которых есть цифры и буквы, отражающие:

толщину и ширину чернового досок чернового пола;
количество перемычек между лагами и шаг между ними;
расстояние между досками.

Узнать точно, сколько нужно досок на пол, можно, воспользовавшись одной из предлагаемых программ калькулятора пола. Понадобятся грамотные качественные чертежи, в соответствии с которыми сооружают настил и обустраивают перекрытие.

Приступая к выбору материала, необходимо учитывать особенности их параметров. Самыми востребованными признаны доски, толщина которых достигает 4 см.

Несмотря на то, что многие проектировщики рекомендуют воспользоваться изделиями, данный параметр которых значительно выше, зачастую достаточно и тех досок, что не толще 2 см.

Они более гибкие и прочные, а благодаря качественной и грамотной обработке досок, они отличаются повышенной устойчивостью к воздействию влаги и перепадами температур.

Правильно проведенные расчеты позволят уложить прочную стяжку

Именно эти качества позволяют правильно подготовленным материалам сохранить свою первоначальную форму, избежать растрескивания, набухания и других повреждений и деформаций.

Когда нужен калькулятор

Программа поможет даже определить оптимальное расстояние между лагами

Требоваться могут и другие данные, их указание поможет калькулятору определить точную площадь комнаты, выбрать среди множества существующих предложений наиболее подходящие параметры древесных материалов, программа способна правильно установить оптимальное расстояние между лагами и составляющими конструкции.

Используя программу, потребитель получает конкретные данные о необходимом количестве не только пиломатериалов, но и утеплителя, требуемого для обустройства и создания утепления под деревянным настилом. Подробнее о строительных калькуляторах смотрите в этом видео:

Еще одна особенность программы – способность указать некоторые варианты раскладки будущего пола, позволяя сэкономить и использовать при проведении строительных работ минимальное количество древесины и утеплителя.

Чтобы поработать с онлайн калькулятором, нет необходимости обращаться к специалистам и проектировщикам. Достаточно воспользоваться услугами интернета, указав запрашиваемые данные.

Расчет строительных материалов для устройства деревянного пола: количества половой доски и материалов лаг, площадь пола. Пунктиром показаны лаги. Половые доски и «доски черного пола» располагаются горизонтально.

Черновой пол
– это «подклад» под основное покрытие. Он нужен для выравнивания поверхности и распределения нагрузки на напольное покрытие. Обычно черновой пол кладётся на лаги
(каркасные бруски) с определенным расстоянием друг от друга. При необходимости между лагами прокладывают утеплитель и гидроизоляцию.

Фиксировать доски чернового и основного пола лучше с помощью шурупов необходимой величины. Допускается укладка с небольшими зазорами, так как дерево может ссыхаться и расширяться.

Шаг между лагами
зависит от толщины досок будущего покрытия:

Толщина — шаг (обе величины в сантиметрах):

2 – 30; 2,4 – 40; 3 – 50; 3,5 – 60; 4 – 70; 4,5 – 80; 5 – 100.

Площадь пола
= длина пола * ширина пола.
S = a*b.
Длина лагов
равна длине пола.
Количество лаг
= 1 + ширина пола / расстояние между лагами.
nл = 1 + b/S3.
Объём материалов лаг
= ширина лаг * толщина лаг * длина лаг * количество лаг.
V = S1*S2*a*nл.
Объём между лагами
= расстояние между лагами / ширина лаг * толщина лаг * длина лаг * (количество лаг — 1).
V1 = S3/ S1*S2*a*(nл-1).

Количество рядов половой доски
= длина комнаты / ширина половой доски.
nп = a/O1.
Объём половой доски
= ширина половой доски * толщина половой доски * ширина пола * количество рядов половой доски.
Vп = O1*O2*b*nп.

Количество рядов досок «чернового пола»
= 1 + длина пола / (ширина досок чернового пола + расстояние между досками).
nч = 1 + а/(О3+R).
Объём доски
= ширина доски * длина пола * толщина доски * количество досок.
V = O3*a*O4*nч.

Расчет сечения бруса для пола

лаги для пола размер бруса:как правильно выбрать и уложить

Выбирая лаги для пола, размер бруса, материал, из которого он изготовлен, и состояние древесины — это то, на что нужно обращать внимание. Не менее важно выполнить точные расчёты и соблюсти технологию монтажа лаговой подосновы. Но и это не всё — знание способов укладки лаг на различные основания поможет грамотно подготовить помещение к настилу полового покрытия.

Для чего нужны лаги

При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.

Назначение лаг:

равномерное распределение нагрузки на базовое основание;

уменьшение прогиба полового настила;
вентиляция подпольного пространства.

Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Брус и доска для пола

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой подосновы:

скрытие инженерных коммуникаций;
нивелирование перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила пола;
удобство в утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины подосновы;
шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой подосновы из бруса:

простота в ремонте отдельных участков;
сохранение целостности полового настила при сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств элементов из дерева — бруса и настила;
незначительная нагрузка на несущие конструкции из-за лёгкости материала;
относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая конструкция уменьшает высоту помещения.

Приблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или используется брус, к древесине предъявляются требования:

цельномассивность;
малая смолистость;
отсутствие коры;
низкая сучковатость;
отсутствие продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих загниваний сучков.

Особенности конструкции спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще применяется брус.

Важно — дерево должно пройти термическую обработку (сушку) в сушильной камере.

Выбор древесины

Под лаги могут использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Брус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь.

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность, которая со временем только увеличивается. Даже при использовании стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Брус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

по звуку при ударах молотком: сухой брус звонче;
фрезерованием бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
снятием тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного, пригодного для использования — ломается и крошится.
химическим карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу черта синеет.

Зная вид древа, опытные резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным, продольным трещинам.

Бракованный брус повышенной влажности

Расчётный метод

Этот метод основан на взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

На расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
Тщательно очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное значение записывают.
Отрезок бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в пределах 100^оС.
Через 5 часов проба взвешивается, результат фиксируется.
С интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений в показаниях веса.

Далее, по формуле, высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m₀) × M₀× 100%,

где m и m₀ — масса пробной секции до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения его влагой.

Игольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины значительно выше эксплуатационные качества:

прочность;
противодействие загниванию;
долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может привести к порче полового настила.

Деформация пола по сырому брусу

Размеры лаг для пола

При относительной простоте монтажа лаг, необходимо скрупулёзно подойти к подготовительному этапу, связанному с расчётом параметров бруса и проведением разметки для его укладки. От этого зависит качество настила, надёжность его эксплуатации, долговечность.

Базовыми данными для расчёта являются:

Назначение и габариты помещения.
Тип основания, на которое укладываются брусья (стяжка, опоры, ростверки фундамента).
Расположение лаг — одностороннее или в виде решётки.

В коридорах и проходных комнатах лучше монтировать каркас в поперечном движению направлении. Это позволит использовать брус меньшего размера.

Стандартные размеры

Существуют стандартно усреднённые значения, которые принимаются для расчётов сечения лаг и расстояния между ними, в пропорции с длиной пролёта.

Таблицы соотношений

Эти данные могут использоваться для уточнённых расчётов шага между лагами.

Как вычислить размер и сечение

Чтобы правильно рассчитать, какого размера брус следует использовать для лаг пола, нужно измерить габариты помещения и выбрать направление укладки лаг — вдоль или поперёк,

Для компенсации сезонных расширений дерева длина цельных брусков или сборной конструкции берётся на несколько сантиметров меньше расстояния между стенами, перпендикулярно которым они укладываются.

На выбор сечения или толщины бруса оказывают значение:

материал древесины;
толщина будущего настила;
расстояния между пролётами или точками опоры бруса;
интенсивность движения в помещении;
возможные нагрузки на половое покрытие.

Для жилых помещений за номинальное значение принимается нагрузка 300 кг/м².

При длине комнаты менее 2 м можно использовать лаги сечением 100 × 50 мм.

Оптимальным считается брус, опорное ребро которого в 1,5-2 раза превышает ширину.

Стандартный брус

Совет — выбирать лаги с запасом по сечению, учитывая толщину утеплителя и нагрузку.

Выбрать шаг между лагами

При уточнённом расчёте межлаговых расстояний обязательно учитывается высота настила пола и нагрузка на него. Указанные в таблице рекомендации приведены для пустых помещений, поэтому необходимо принимать соответствующие поправки, в зависимости от конкретных условий:

В помещениях с мебелью (спальни, гостиные), при одинаковой толщине полового настила, приведённые шаговые расстояния уменьшаются на 5-10 см.
Чем тоньше половой настил, тем шаг делается меньше.

Пример. Если доска пола толщиной 2 см, то расстояние между соседними брусьями не должна быть больше 30 см. При каждом увеличении толщины покрытия на 5 мм, шаг можно увеличивать на 10 см.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево — материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти антисептическую и огнеупорную обработку.

Предварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

Прямоугольные или квадратные.
Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор или подкладок.

Боковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность укладки такого основания:

на противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
каждый из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
бруски ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них деревянных клиньев или металлических пластин;
остальные поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются свои требования к использованию изоляционных материалов:

На межэтажной конструкции, разделяющей жилые зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом 15 см к балкам.
На деревянном перекрытии, отделяющем жилое помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Пирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться следующей последовательности:

Подготовить основание — очистить от пыли, обработать грунтовочным составом.
Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить скотчем.
Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
С рассчитанным шагом, уложить на основание другие брусья.
Высверлить под дюбели или анкерные распорки отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением втулок, регулирующих высоту брусьев.

Регулированные лаги на втулках

Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому основанию выглядит так:

Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка, гравия или гранитной крошки.
Сделать фундамент для опорных столбиков — деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из кирпичей опорные столбики.
Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид (2-3 слоя), промазать битумом.
Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж по столбикам

На черновое основание стелется гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

монтаж одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
установка с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок, скрепленных болтами с шайбами;
замена повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование бруса углеволокном

Углепластик клеится несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

При помощи деревянных накладок или Т-образных пластин.
Внахлёст.
В пол дерева.
В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения последних двух видов.

Варианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных накладок.

Обязательные условия при использовании составных лаг:

в местах сопряжений должны быть оборудованы опоры;
участки соединений соседних брусьев располагаются со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

Глава 2 — Ферменная книга

Основное структурное преимущество формы фермы Беннетта состоит в том, что она работает не только как чистая ферма, но и частично как арка. Когда Беннет впервые начал использовать местные лиственные породы, он заметил, что они страдают от усадки и деформации больше, чем американские или европейские пиломатериалы.25

Использование более крупных пиломатериалов означало, что деревья были старше и прочнее, и поэтому древесина была значительно менее подвержена короблению и чрезмерной усадке.Арочная форма ферменной конструкции Беннетта позволила получить максимальную выгоду от значительной вместимости пиломатериалов большого сечения, образующих арку.

Беннетт не проектировал свои деревянные ферменные мосты для обеспечения устойчивости, как каменные или железные конструкции, но для замены, вероятно, железными мостами, на более поздние выравнивания дорог, если позволили средства. 26 Что средний срок службы Беннетта Ферса составлял 54 года с 26 мостами. Оставшись на службе более 80 лет, вполне бы превзошел его ожидания.27

В то время как все деревянные мостовые опорные мосты используют чугунные башмаки, Беннет проявил наибольшую осторожность, придав им эстетическую особенность. У него было наименьшее количество чугунных башмаков из всех стропильных, причем нижние всегда имели форму каплевидных капель, а верхние тоже отличительные.

Обувь

от Bennett была специально разработана, чтобы создать эстетическую и конструктивную конструкцию фермы, причем верхние пояса, нижние пояса и основы имеют одинаковые размеры.С этими наиболее важными конструктивными элементами обувь обеспечила прочные связи, а также эстетические акценты. К сожалению, поскольку более поздние попытки укрепить фермы Беннетта часто меняли размеры пиломатериалов, обувь не подходит так хорошо, как это произошло в Monkerai (см. Рис. 2.20).

Превосходство в проектировании фермы Bennett доказало и популяризовало деревянную ферму как предпочтительную форму строительства мостов для мостов среднего пролета в NSW на протяжении более семидесяти лет.Два фактора побудили пересмотреть проект Беннетта Трасса в 1886 году, что привело к созданию Макдональдс Трасса. Неуклонно увеличивающийся вес транспортных средств: с одной тонны, когда Беннетт впервые начал работать с пятью колесами на пару колес, затем до шести с половиной тонн на четырех колесах к 1865 году, а затем утроился в течение следующих двадцати лет, был первым, в то время как новый доступ Чтобы точная информация о свойствах древесины была второй. 28

, Визуальная классификация строительного бруса большого сечения Pinus sylvestris L. согласно стандарту UNE 56544: 2007

Что я могу ожидать от синергии?

Что я могу ожидать от синергии? Введение Цель этого документа — предоставить нашим клиентам информацию и рекомендации о том, чего ожидать от продуктов Synergy.Предполагается, что с

Дополнительная информация

BOLDERAJA OSB SUPERFINISH ECO

О КОМПАНИИ Миссия Предоставлять решения для повышения ценности продукта для клиентов. Видение — Быть лидером среди производителей древесных плит в регионе. Ценности Инновации, честность и командная работа. БОЛДЕРАЯ

Дополнительная информация

Пост и Балка Строительство

Пост и строительство балки A Презентация Канадского совета по лесам Канадский совет Conseil Wood canadien Council du bois Ранние поселенцы представили концепцию пост-балочного строительства в Северной Америке

Дополнительная информация

Расколы и трещины в древесине

Расколы и трещины в древесине Фред М.Агнец, профессор Virginia Tech Blacksburg, Вирджиния ВВЕДЕНИЕ Расколы и трещины в древесине — это разрывы или разрывы в древесной щели, которые снижают качество

Дополнительная информация

SmartPly OSB3 SMARTPLY

SMARTPLY SmartPly OSB3 SmartPly OSB3 — это высокотехнологичная, влагостойкая несущая панель, предназначенная для использования во влажных условиях и поэтому идеально подходящая для многих структурных и неструктурных применений

Дополнительная информация

Synergy Wood Products, Inc.

Классификация пиломатериалов Несмотря на то, что у каждого вида древесины есть своя собственная система классификации, цель классификации пиломатериалов одинакова; метод общения между покупателем и продавцом о том, что является и не является приемлемым.

Дополнительная информация

ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕКОМЕНДАЦИЯ № 9: КОНСТРУКЦИЯ СТЕН И СВЕТОВЫХ КАДРОВ И ПОЛОВ ДЛЯ ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТИ Питер Коллиер Содержание Проектирование стен и полов из легких лесоматериалов для огнестойкости Приемлемость соответствия

Дополнительная информация

Мезонин.Техническое руководство

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО 1 Мезонин Техническое руководство 2 Лакированный (опция) Класс изделия P6 Меламинированный (опция) Шпон и паз Конструктивные применения СТАНДАРТНАЯ ФУНКЦИЯ дополнительные опции — ДСП — Лакированная

Дополнительная информация

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Европейская федерация панелей Europäischer Holzwerkstoffverband Fédération Européenne des Panneaux à Base de Bois ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНФОРМАЦИОННЫЙ ЛИСТ OSB (Ориентированно-стружечная плита) Описание OSB (Ориентированно-стружечная плита)

Дополнительная информация

Опалубка для бетона

УНИВЕРСИТЕТ ВАШИНГТОНСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ СМ 420 ВРЕМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ Зимний квартал 2007 года Профессор Камран М.Nemati Опалубка для бетонных конструкций Горизонтальная опалубка и опалубка

Дополнительная информация

РАЗДЕЛ 02845 ОГРАЖДЕНИЯ

РАЗДЕЛ 02845 ЧАСТИ ОХРАНЫ ЧАСТЬ 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОБЪЕМ РАБОТЫ A. Предоставьте всю необходимую рабочую силу, материалы, оборудование и сопутствующие товары, а также отремонтируйте, замените или установите все типы поручней, как указано в данном документе.

Дополнительная информация

Пожарная безопасность в деревянных зданиях

Пожарная безопасность в деревянных зданиях Введение Распространение огня в зданиях представляет собой риск для безопасности жизнедеятельности, для которого строительные нормы (Англия и Уэльс 1,2, Шотландия 3 и Северная Ирландия 4) нацелены на

Дополнительная информация

17 апреля 2000 г. LAB MANUAL 1811.0

17 апреля 2000 г. LAB РУКОВОДСТВО 1811.0 1811 ГЛУБИНА ОСОБЕННОСТИ (GMB) И ПЛОТНОСТЬ КОМПАКТНЫХ БИТУМНЫХ ОБРАЗЦОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПАРАФИНА ИЛИ ПАРАФИЛЬМА ASTM Обозначение D 1188 (Модифицировано MN / DOT) 1811.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Этот тест

Дополнительная информация

Закаленный бетон. Лекция № 14

Упрочненный бетон Лекция № 14 Прочность бетона Прочность бетона обычно считается его наиболее ценным свойством, хотя во многих практических случаях имеются и другие характеристики, например долговечность

Дополнительная информация

ГЛАВА 3.0 СВОЙСТВА ЛАМПЫ

ГЛАВА 3.0 СВОЙСТВА СВОБОДНЫХ СВАЙКОВ 3.1 ВВЕДЕНИЕ Конструкция фундаментов из деревянных свай требует четкого понимания механических свойств свайного леса. Есть вообще два вида

Дополнительная информация

Оптимизация конструкции балочной плиты

Оптимизация конструкции балочных конструкций NSCC29 R. Abspoel 1 1 Отдел конструкторских разработок, Делфтский технологический университет, Делфт, Нидерланды РЕЗЮМЕ: При проектировании стальных балок высокой степени

Дополнительная информация

МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИКА ИЗГИБА

ГЛАВА Железобетонная конструкция Пятое издание МАТЕРИАЛЫ И МЕХАНИЗМЫ ИЗГИБА А.Инженерная школа J. lark, факультет инженерного и экологического строительства, часть I, проектирование и анализ бетонов b FALL

Дополнительная информация

Контроль качества: Приложение-А.

Контроль качества: Качество выполненных работ было проверено нашими сотрудниками согласно частоте и положениям упомянутого раздела 900 в MoRT & H и согласно положениям, указанным в Концессионном соглашении.

Дополнительная информация

ЗАПАДНАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГА

Разделенный рельс в Западной Вирджинии Оригинал, не обработанный с помощью саранчовых столбов Краткое описание продукта Столб для забора саранчи был впервые введен в эксплуатацию ранними аппалачскими поселенцами из-за его превосходной прочности и

Дополнительная информация

Глава 7Щепа, опилки, строгальная стружка, кора и горючее топливо

Глава 7. Стружка, опилки, стружка, корка и боров. Коэффициенты расширения топлива, относительный твердый объем и уплотнение. 84 Коэффициент расширения (взбивания). 84 Свободный коэффициент расширения. Коэффициент компактного расширения

. Дополнительная информация

Глава 8 Конструкция бетонных смесей

Глава 8 Конструкция бетонных смесей 1 Базовая процедура проектирования смесей применима к бетону для большинства целей, включая дорожные покрытия.Бетонные смеси должны встречаться; Работоспособность (спад / Вебе) Компрессив

Дополнительная информация

Мои Сосны. Готов к похудению?

Мои сосны готовы к похудению? МОИ Сосновые Деревья ГОТОВЫ К ТОЛЩИНУ? Один частный лесной участок чаще всего задается вопросом: готовы ли мои сосны к рубке? На этот вопрос нет однозначного ответа,

Дополнительная информация

СТАНДАРТНАЯ ОТКРЫТАЯ КРЫШКА ПАТИО

СТАНДАРТ ОТКРЫТЫЙ ОТДЕЛ ПАТИО КРЫШКИ СТРОИТЕЛЬСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ 201 E.ЛА ХАБРА БЛВД. LA HABRA, CA 90631 62-90-9710 Позвоните, прежде чем копать 1-800-227-2600 ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Эта информация Бюллетень доступен для помощи

Дополнительная информация

AISI O1 Сталь для холодной обработки

СТАЛЬНЫЕ ФАКТЫ T OOL AISI O1 Сталь для холодной обработки Отличная оснастка начинается здесь! Эта информация основана на наших нынешних знаниях и предназначена для предоставления общих сведений о наших продуктах и их

Дополнительная информация

Система предотвращения плесени

внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной совместной работы для устранения повреждений, вызванных плесенью.Система состоит из досок, изолирующих клиньев, раскрывающих

Дополнительная информация

1 ч и книга финского PLYWOOD

1 H И КНИГА ФИНСКОГО ПЛЮСА Финская федерация лесной промышленности P.O. Box 336, FIN-00171 Helsinki Тел .: +358 9 132 61 Факс: +358 9 132 4410 Интернет: www.forestindustries.fi Schauman Wood Oy P.O. Box

Дополнительная информация , Поверхностное поведение деревянных конструкций при сильных динамических нагрузках

Помимо более распространенных односемейных и малоэтажных домов, в наши дни даже во многих странах можно встретить впечатляющие и дерзкообразные современные деревянные строения, поскольку на нескольких рисунках 8 представить. Чувство экологически чистых и возобновляемых материалов, а также простота производства и транспортировки из прошлого добавляет новые мотивы для строительства деревянных зданий.

Как обсуждалось во вводном разделе этой главы, современные конструкции должны быть пластичными и рассеивающими, особенно когда они построены в сейсмических зонах.Хотя деревянные конструкции однозначно признаны способными отвечать таким требованиям, при условии, что они являются регулярными, гиперстатическими и связаны с пластичными крепежными элементами (что также подтверждается в таблице 2), большинство вопросов, связанных с оценкой и моделированием этой способности, все еще находятся в стадии обсуждения.

3.1. Важнейшая роль соединений

Соединения в современных деревянных зданиях — это металлические устройства, обеспечивающие передачу усилий между элементами конструкции. Их конструкция является наиболее стратегической частью структурного проекта деревянного сооружения, поскольку от характеристик соединений (тип, механические свойства, геометрия, расстояние, методы сборки) могут сильно зависеть жесткость, прочность, пластичность и энергия. рассеяние всей структуры.

Несмотря на то, что некоторые конструктивные типологии (такие, как устойчивые к моменту системы деревянных каркасов, системы панелей для резки древесины и системы с перекрестными ламинированными панелями) указаны как особенно способные обеспечить пластичное поведение при экстремальных динамических боковых нагрузках [43], это конструкция соединения, которая в конечном итоге определяет ресурсы пластичности деревянной конструкции. Фактически, один и тот же структурный тип может быть приписан различным классам пластичности в зависимости от способности его соединений к вращательной пластичности, что может быть выведено, например, из классификации, проведенной EC8, как указано в таблице 2.

Наиболее распространенными соединениями в современных деревянных конструкциях являются механические крепежные детали дюбельного типа (гвозди, шурупы, дюбели, болты, заклепки), которые глубоко проникают в древесину для переноса нагрузки с помощью деревянного подшипника и изгиба соединителя. Штекерные соединители могут использоваться отдельно или в сочетании с металлическими предварительно просверленными пластинами. Ожидается, что соединения с крепежами типа дюбеля будут пластичными из-за крайне нелинейного поведения древесины при напряжениях врезания и пластического поведения стальных крепежных элементов при изгибе [44].Тем не менее, на них иногда могут влиять внезапные и хрупкие разрушения, такие как сдвиг в блоке или расщепление [45]. Десять различных типов отказов (шесть в одном сдвиге и четыре в двойном сдвиге) рассматриваются европейскими стандартами для деревянных соединений типа дюбеля [46].

На самом деле, деревянные элементы и металлические соединения играют разные роли в сейсмическом поведении деревянных конструкций. Поскольку механизмы разрушения деревянных элементов в основном хрупкие, деревянные элементы должны оставаться в диапазоне упругости даже при очень сильных событиях.Задача удовлетворения спроса на пластичность возложена на металлические соединения, которые, как ожидается, будут выдерживать большие неупругие деформации при предотвращении разрушения. На пластичное поведение соединений влияют как металлические крепежные элементы (которые могут вести себя пластично или хрупко, в зависимости от того, достигнута пластификация или нет), так и прочностные свойства древесины, окружающей зону соединения (направление зерна относительно направление нагрузки).

Предотвращение хрупкого разрушения может гарантировать адекватную пластичность всей конструкции.Соблюдение некоторых правил иерархии прочности может обеспечить пластичное поведение деревянных конструкций. В частности, важно, чтобы крепежные элементы были более слабыми, чем деревянные элементы, которые они соединяют, чтобы они могли производить и рассеивать большое количество энергии. С другой стороны, чем слабее крепеж, тем ниже их несущая способность. Способ обеспечения как адекватной пластичности, так и достаточной площади опоры заключается в использовании большого количества слабых крепежных элементов. Некоторые альтернативы для улучшения характеристик соединений типа дюбелей обсуждаются в работе.[47].

Хотя пластические свойства одних стальных крепежных деталей хорошо известны и их поведение при циклических нагрузках легко предсказуемо, нелинейный отклик сборки металлических соединителей и окружающей древесины довольно сложно предсказать, поскольку он не является перекрестным свойство участка (как для железобетона). Фактически, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых хорошо известны как прочностные свойства и геометрическая конфигурация используемых материалов, другие подвержены неопределенности как влиянию соседних металлических крепежных элементов или взаимодействию между крепежными элементами и окружающей древесиной.Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.

Большинство признаков, показанных на рисунке 7 и обсужденных в разделе 2.2.1, характеризуют поведение соединений из металлической древесины, что можно сделать из рисунков 9a и 9b, которые предоставляют качественные примеры типичного гистерезисного поведения клепаных и заколоченных соединений, соответственно. В частности, было обнаружено, что два явления типичны для гистерезисного отклика стальных соединений типа дюбелей, как это было упомянуто в [6].[43]. Первым из них является эффект сжатия , подразумевающий различные гистерезисные кривые от первого до последующих циклов нагрузки (см. Рисунок 9). Второй, называемый памятью материала , обусловлен зависимостью кривой проскальзывания нагрузки от истории нагрузки. Оба эти явления могут влиять на пластичное поведение структуры древесины.

Рисунок 9.

Типичные гистерезисные кривые циклических испытаний металлических (а) клепаных соединений и (б) прибитых соединений.

3.1.1. Влияние эффекта сжатия на пластичное поведение соединений

Эффект сжатия является очень типичной характеристикой гистерезисного поведения соединений дюбельного типа, влияющих как на исторические, так и на современные деревянные конструкции. Механические причины этого обсуждались в разделе 2.2.1. Этот эффект был задокументирован многими авторами, например [48–52]. В частности, было обнаружено, что для данного уровня смещения самое высокое сопротивление и самая широкая петля гистерезиса были достигнуты при первом цикле нагрузки, в то время как последующие циклы были сужены и достигли более низкого сопротивления, стабилизируясь после примерно трех циклов (см. Фиг.9а и 9б).Стабилизация сжатой кривой после трех циклов также упоминается в UNI EN 12512: 2006 [30]. Из-за уменьшения площади петли гистерезиса эффект сжатия может фактически отвечать за уменьшение количества рассеиваемой энергии, хотя соединения по-прежнему способны демонстрировать высокие значения пластичности.

При моделировании механического поведения стального соединения типа дюбеля для целей численного анализа следует учитывать эффект сжатия. Обсуждение того, как это можно сделать, можно найти в работе.[34], даже если стандартные модели, охватывающие эффект сжатия и разрушения прочности и жесткости, еще не доступны, что также не предусмотрено в кодексах практики.

3.1.2. Влияние истории нагрузки на пластичное поведение соединений

Из результатов, доступных в литературе, ясно, что гистерезисное поведение деревянных соединений может сильно зависеть от типа проведенного экспериментального испытания (динамическое, статическое, циклическое, монотонное). ) а также на принятом протоколе испытаний.С другой стороны, хотя существуют различные протоколы для проведения испытаний на циклическую нагрузку на деревянные конструкции, например, EN 12512 [30], стандарт CUREE-Caltech [33], протокол UBC [11], консенсус в отношении лучшего протокола для предполагается, что стандарт еще не достигнут [48]. Однако многие экспериментальные данные подтвердили влияние истории нагрузки на конечные результаты.

Это было показано в работе. [48], что соединение обычно достигает своей максимальной нагрузки при меньшей деформации при циклических нагрузках, чем при монотонной нагрузке.В работе [50], было обнаружено, что коэффициент пластичности стенок сдвига древесины может быть намного выше при измерении в статических монотонных испытаниях, чем при измерении в динамических испытаниях. Эти экспериментальные данные указывают на то, что результаты монотонных испытаний имеют тенденцию переоценивать поведение нагрузок-деформаций соединений в отношении испытаний на циклическую нагрузку, и поэтому их следует избегать при определении сейсмических характеристик деревянных зданий [48]. Динамические испытания, безусловно, являются наилучшим выбором для определения поведения деревянных конструкций при сейсмических или ветровых нагрузках, также с учетом того факта, что режимы разрушения могут сильно различаться в статических и динамических условиях [50].Однако было обнаружено, что петли гистерезиса, полученные в ходе динамических испытаний, очень чувствительны к принятому протоколу [11, 53].

Зависимость пластичности соединения от экспериментального теста также может быть выведена из Таблицы 3, где собраны экспериментально полученные коэффициенты пластичности для различных соединений древесины [44, 48, 51–52, 54]. Таблица 3 может быть весьма удобной, чтобы иметь представление о пластичной способности деревянных соединений, хотя приведенные здесь данные следует сравнивать с осторожностью, учитывая различные образцы, схемы испытаний и протоколы нагружения, используемые в тестах (читатель упоминается документы приведены в таблице для каких-либо подробностей).

Тип соединения	Деревянные элементы	Нагрузка	µ
Стальные пластины с болтами [48]	Элементы Glulam	Однотонные	3–4,8
Стальные пластины с болтами [48]	Элементы Glulam	Циклический	2.53–2.91
Стальные пластины с заклепками из глулама [48]	Члены Glulam	Монотонный	16.4–20.4
Стальные пластины с заклепками из глулама [48]	Члены Glulam	Циклический	10.74–15,96
Стальные кронштейны с гвоздями или винтами [51, 52]	Панели XLam	Циклические (параллельно зерну)	3,01–6,36
Стальные кронштейны с гвоздями или винтами [51, 52]	Панели XLam	Циклические (перпендикулярно зерну)	3,82–4,83
Дюбельные [44]	XLam-элементы	Циклические	1.3–2.1
Дюбельные, усиленные саморезами [44]	XLam-элементы	Циклические	3.4–7.3
Стальные пластины с прорезями и гвоздями [54]	клеящие элементы	Однотонные (параллельно зерну)	11.9–31,9

Таблица 3.

Пластичность соединений, полученная в результате экспериментальных испытаний.

Примечание: XLam, с перекрестным ламинированием.

Аналогично, коэффициенты пластичности современных деревянных стен приведены в Таблице 4, как это получено из ссылок. [50, 55, 56]. Данные, собранные в Таблице 4, указывают на хорошую пластичность, которая может быть продемонстрирована современными деревянными конструкциями, хотя для сравнения данных, собранных в Таблице 4, снова необходимо соблюдать осторожность. Наконец, можно также отметить, что кривые гистерезиса, полученные при испытании современных деревянных стен с прибитыми гвоздями соединениями, имеют признаки, аналогичные показанным на рисунке 7, что можно сделать, например, из диаграмм, приведенных в [6].[50–51, 55, 57].

Испытательные образцы	Соединения	Загрузка	µ
Стены с оболочкой из фанеры [50]	Плиты для гвоздей	Монотонные	14
Стены с оболочкой из фанеры [50]	Плиты для гвоздей	циклический	9,3
Стенки среза, обшитые OSB [50]	Плиты для гвоздей	Однотонные	13.2
Стенки среза, обшитые OSB [50]	Плиты для гвоздей	Циклический	7,7
Стены с перекрестным ламинированием [55]	Прижимы и кронштейны с гвоздями, винтами и заклепками	Циклический	3.65–7.54
Срезные стенки, обшитые OSB . вниз	Циклический	3.4
Срезные стенки, обшитые OSB . вниз	Стенки среза, обшитые OSB и GF [56]	Стальные скобки и прижимные планки	Монотонная	5.67

Таблица 4.

Пластичность современных деревянных стен, полученных в результате экспериментальных испытаний ,

Примечание: OSB, ориентированная стружечная плита; GF, гипсовое волокно.

3.2. Нелинейный динамический анализ для прогнозирования сейсмического отклика деревянных конструкций

Нелинейный анализ временной истории (NLTHA) является наиболее полной процедурой, допускаемой сейсмическими кодами для проектирования сейсмостойких конструкций.Он включает в себя полное исследование истории времени при различных совместимых со спектром движениях грунта. Несмотря на свой потенциал, NLTHA все еще недостаточно используется, вероятно, из-за трудностей, с которыми оно, несомненно, связано, и даже из-за некоторых недостатков действующего кодекса практики [58]. Такой анализ, однако, является лучшим способом прогнозирования фактических сейсмических характеристик конструкций, состоящих из упругих и неупругих частей. Действующие кодексы практики позволяют проводить нелинейный анализ для расчета внутренних сил в элементах деревянных конструкций при условии, что они способны перераспределять внутренние силы через соединения адекватной пластичности [46].

При реализации NLTHA эффективный подход к моделированию структуры состоит в том, чтобы отделить критические зоны, в которых пластичное поведение NLTHA может проявляться от других частей конструкции, которые, как ожидается, будут упруго деформироваться даже в конечном состоянии. Это типичная процедура, которой придерживаются, например, в железобетонных рамах, где пластиковые петли обычно сосредоточены на обоих концах колонн и балок, в то время как превентивная пластификация балок гарантируется некоторыми правилами иерархии прочности на основе кода.Аналогичная процедура может быть использована для деревянных конструкций, принимая деревянные элементы в качестве чисто упругих элементов и соединений в качестве нелинейных связей. Чтобы соответствовать современной философии проектирования емкости, деревянные элементы должны быть перепроектированы так, чтобы их хрупкое разрушение следовало за пластификацией соединений (правило иерархии прочности).

3.2.1. Моделирование деревянных соединений

Использование экспериментальных данных часто является наилучшим способом получения механического поведения деревянного соединения при динамических нагрузках.В литературе было предложено несколько эмпирических моделей, которые обычно включают параметры, откалиброванные по экспериментальным данным, см., Например, [34, 43, 59, 60]. Однако следует отметить, что извлечение общей модели из экспериментальных кривых нагрузки-смещения требует осторожности из-за возможной зависимости как от истории нагрузки, так и от схемы испытаний [34, 61, 62], как уже обсуждалось в разделе 3.1.2. Более подробные микромодели были также предложены другими авторами, например [62–64], которые исследовали нелинейный отклик металлических крепежных элементов и окружающей древесины с помощью трехмерного анализа методом конечных элементов.Все еще требуя некоторой эмпирической корректировки параметров, такие сложные модели обычно подразумевают значительное ухудшение вычислительных усилий, которое может стать неустойчивым для целей, отличных от целей передовых исследований.

Как уже отмечалось в разделе 3.1, поведение деревянных соединений зависит от нескольких факторов, некоторые из которых трудно предсказать. Это затрудняет разработку аналитической модели, способной воспроизвести поведение соединения с древесиной.Как бы трудно это ни было, найти подходящую модель для гистерезисного поведения соединений важно для изучения динамического отклика деревянной конструкции, по крайней мере, когда необходимо выполнить нелинейный анализ.

Коммерческие пакеты для структурного анализа обычно позволяют выбирать между различными механическими моделями для реализации поведения нелинейных связей. Например, сводная гистерезисная модель, предоставляемая широко используемым SAP2000 для нелинейных связей (NLLINK), изображена на рисунке 10.Чтобы принять модель, подобную этой, необходимо должным образом назначить набор параметров для воспроизведения всех типичных явлений, экспериментально обнаруженных в соединениях древесины, таких как жесткость и снижение прочности, а также эффекты защемления.

Рисунок 10.

Мультилинейная модель пластикового шарнира для нелинейных связей (NLLINK) в SAP2000.

размер бруса, толщина деревянных половых лаг, максимальная длина без опоры, сечение перекрытия на фото и видео

Содержание:

Среди современных материалов для обустройства напольного покрытия деревянные полы занимают одно из лидирующих мест. Как правило, их монтируют на лаги, которые являются элементом несущей конструкции дома. Правильная установка лаг под деревянные полы непосредственно влияет на надежность напольной поверхности и срок ее эксплуатации.

Что представляют собой лаги

Балки, продольно и поперечно расположенные на черновом основании в помещении, называют лагами. К ним крепят доски, формирующие деревянный пол. Для изготовления лаг используется сухая первосортная древесина, которую нужно просмолить, произвести ее обработку антисептическими и огнезащитными средствами, а также составами от порчи материала грызунами и насекомыми.

Лаги, изображенные на фото, выполняют следующие функции:

создается ровная поверхность пола и правильно перераспределяется нагрузка на фундамент;

между черновым основанием и обратной стороной напольной доски образуется воздушный зазор;

пространство между ними можно заполнить звуко- и теплоизоляционными материалами, что приводит к снижению шумовой нагрузки и уменьшает потери тепла;

благодаря их установке, имеется возможность быстро заменить пришедший в негодность элемент напольного покрытия.

Если расчет половых лаг и их монтаж произведен правильно, деревянный пол прослужит много лет.

Плюсы и минусы установки лаг

В монтаже напольного покрытия на лаги есть ряд преимуществ:

В имеющееся между ними пространство можно уложить не только теплоизоляционные материалы, но и провода и трубы инженерных систем.

Стоимость брусков невысокая, а установка лаг для пола выполняется достаточно просто, установить их при желании может каждый домашний умелец.

Опорная конструкция из них способна выдерживать 5-тонную нагрузку на каждый «квадрат».

Нередко при необходимости отреставрировать пол достаточно бывает произвести ремонт лаг. При этом перестилать напольное покрытие не требуется.

Нагрузка, оказываемая на перекрытие здания, меньше, чем при обустройстве цементной стяжки, поскольку конструкция весит немного.

Благодаря использованию брусков, можно вывести расположение плоскости пола на любую высоту.

После того, как смонтирована конструкция, проводить дополнительные работы не потребуется. К укладке напольных изделий приступают сразу же.

Пол, смонтированный на лагах, имеет также и недостатки:

Уменьшается высота помещения на несколько сантиметров.

Трудоемкая технология выполнения работ. Элементы конструкции сложно разметить и установить.

Линейные размеры деревянных балок

Ширина и длина лаг для пола – это их главные параметры, которые учитывают при выборе материала для сооружения деревянного каркаса:

Определение ширины. В процессе проведения монтажных работ прямоугольной формы бруски укладывают на ребро с целью придания деревянной конструкции требуемой жесткости. При этом, когда изготавливают лаги для пола — размер бруса должен быть следующим: ширина в 2 раза меньше высоты.

Определение длины. Данный параметр напрямую зависим от площади основания. Правда, когда подбирают лаги для пола – размер определяют, учитывая технологические зазоры, поскольку расстояние между балками и стеной должно составлять около 5 сантиметров.

Зазоры необходимы для того, чтобы не допустить значительной деформации конструкции в случае температурного расширения древесины. Максимальная длина лаги без опоры в зависимости от направления монтажа пола должна соответствовать либо ширине, либо длине комнаты.

Поскольку толщина лаг для деревянного пола напрямую зависит от величины пролетов между опорами, отсюда существует прямая зависимость между шагом лаг и толщиной бруса. Это означает, что, чем толще брусок, тем шире шаг.

Расчет отдельных параметров лаг

Чтобы выполнить расчет лаг пола, учитывают их основные параметры. При этом нужно помнить, что располагаться они должны в 1,5-2 раза выше высоты монтажа настила – в противном случае забитый гвоздь не сможет удерживать половицы.

Когда осуществляют расчет лаг, то при 50 — миллиметровой толщине доски, высота брусков должна равняться 100 миллиметрам (прочитайте также: «Какая толщина половой доски подойдёт для пола»). Если черновой настил делается из фанеры или других листовых материалов толщиной 20 миллиметров, можно использовать более низкие бруски (30-40 миллиметров).

Изготавливать деревянные лаги необходимо из древесины хвойных пород, при этом влажность заготовок не может превышать 20%. Сечение лаг для пола должно иметь прямоугольную форму. Для их выпиливания берут доски, имеющие толщину 50-60 миллиметров.

Подготовленные лаги следует укладывать с шагом 40-70 сантиметров поперек светового потока, идущего из окон. Если известны размеры комнат и шаг укладки, будет несложно выполнить расчет лаг перекрытия и количество требуемых элементов. Деревянные бруски перед монтажом следует два раза обработать антисептиком, который заменить можно горячим битумом.

При выборе высоты лаг во внимание принимают толщину слоя теплоизоляции. Обычно из материалов для утепления выбирают минеральную вату, производимую в плитах, толщина которых равна 5 сантиметрам. Аналогичным должен быть такой размер лаг для деревянного пола как высота.

При укладке теплоизоляции в два слоя, потребуются 100-миллиметровая высота лаг. Шаг монтажа напрямую зависит от толщины материала, используемого для укладки чернового пола. Чем настил тоньше, тем чаще нужно устанавливать лаги. Например, если для подложки под чистовой пол задействуют 12-миллиметровую фанеру, то шаг укладки должен быть около 30 сантиметров.

Обычно черновой пол создают из шпунтованной доски – еловой, пихтовой или сосновой. Для чистового напольного покрытия их не используют, поскольку хвойная древесина мягкая – на ее поверхности оставляют след женские каблуки. Сверху монтируют пол из ламината или другого материала для финишной отделки. При шаге лаг, равном 50 сантиметрам, рекомендуемая толщина досок – не менее 35 миллиметров.

Нужно понимать, что зависит расстояние между лагами от толщины доски, это необходимо учитывать заранее. Например, при таком параметре досок как 20, 24, 30,50 миллиметров, промежуток соответственно должен составлять 300, 400, 500,1000 миллиметров.

Изготовление лаг выполняют не только из древесины. Их также производят из железобетона, металла и различных полимеров. Наиболее высокой прочностью отличаются железобетонные изделия, которые обычно задействуют при возведении загородного дома. Лаги из других материалов используют при ремонте пола.

Когда основой для обустройства пола выбраны деревянные балки, лаги крепят саморезами. Размер крепежных элементов должен быть больше, чем толщина брусков в 2 раза. Преимущество такого метода заключается в том, что для регулировки высоты расположения лаг не требуется дополнительно применять специальные подкладки.

Советы по монтажу лаг

Начинают укладку брусков от противоположных стен, отступив от них 20-30 сантиметров.

Для контроля над горизонтальностью монтажа задействуют уровень. Между брусками натягивают леску или капроновую нить. Согласно ей монтируют остальные лаги.

При проведении расчетов не следует забывать о том, что они уменьшают высоту комнат не менее, чем на 10 сантиметров.

Элементы чернового пола (листы или доски) необходимо прикреплять к каждой из лаг.

<br />

Вместо бруса с определенным размером сечения можно задействовать попарно соединенные между собой доски, которые достигают нужного параметра в поперечнике.

При наличии бетонной основы лаги к ней крепят оцинкованными металлическими уголками, для фиксации которых берут дюбеля и саморезы. Уголки иногда заменяют приспособлениями П-образной формы.

При необходимости для достижения требуемой длины лаг, деревянные бруски стыкуют между собой. Под местом, где они соединяются, монтируют надежную опору, которой может быть, например, кирпичный столб. Для его постройки выкапывают ямку 10-сантиметровой глубины, засыпают ее песком и сверху поливают водой. Поверх песчаной подушки укладывают слой полиэтилена и помещают на него цементно-песчаную смесь. После этого из красного кирпича сооружают столбики.

Расстояние между лагами деревянного пола, таблица расчета шага

Что такое лаги для пола?

Лаги изготавливаются в основном из хвойных пород дерева, смолистость которых обеспечивает защиту от влаги и длительный срок службы

Равномерное распределение нагрузки на подстилающие строительные конструкции;
Увеличение общей прочности пола или перекрытия;
Улучшение звукоизолирующих свойств с образованием дополнительного теплоизолирующего слоя;
Возможность укладки инженерных коммуникаций с обеспечением сравнительно высокой ремонтопригодности;
Невысокая сложность монтажа, обеспечивающая получение ровной поверхности для устройства полов из листовых или рулонных материалов и настила из натурального дерева ценных пород.

Лаги изготавливаются в основном из хвойных пород дерева, смолистость которых обеспечивает защиту от влаги и длительный срок службы. Для устройства лаг в сложных с точки зрения эксплуатации помещениях используются лиственные породы с высокой влагостойкостью или изделия из лиственницы с высоким содержанием природных смол.

Для чего необходим расчет расстояния между лагами?

Таблица соответствия толщины доски с шириной между лагами

Основные критерии расчета

Чтобы правильно рассчитать, какое количество лаг необходимо для устройства полов, следует принять для расчета следующие исходные данные:

Рекомендуем к прочтению:

Толщина половой доски или плитных материалов ОСП, ДСП;
Предполагаемая максимальная нагрузка на квадратный метр пола;
Количество точек опоры или расстояние между стенами;

Сечение бруса

Схема устройства деревянного пола с утеплением под ламинат

Величина пролета, см	200	300	400	500	600
Сечение бруса, см	11х6	15х8	18х10	20х15	22х18

Единственное, что следует учесть, в каркасном доме такой способ распределения нагрузки применить достаточно сложно ввиду привязки лаг к стойкам стеновых конструкций, проемам и распределению утеплителя. В каркасном доме лаги пола применяются в качестве балок межэтажного перекрытия, поэтому минимально необходимое сечение должно быть увеличено с учетом нагрузки от потолочных конструкций и утеплителя.

Шаг между лагами

Рекомендуем к прочтению:

Толщина половой доски, см	2	2,4	3	3,5	4	4,5	5
Шаг между лагами, см	30	40	50	60	70	80	100

Рассчитывая шаг между лагами для конкретного помещения, можно пользоваться усредненными табличными значениями, а если расстояние между последними лагами будет меньше, то прочность пола в этом месте только увеличится.

Последствия ошибок в расчете

Схема устройства деревянного междуэтажного перекрытия

Способы расчета

Обратиться в проектную организацию, которая на профессиональном уровне рассчитает, сколько должно быть элементов под покрытие из доски или ДСП, и какой размер бруса необходимо использовать при строительстве;
Самостоятельно воспользоваться специальными усредненными таблицами, выбирая какое значение ближе к необходимому, склоняясь в большую сторону, если нет точного совпадения реальных и табличных размеров;
Использовать компьютерные программы и онлайн-калькуляторы, в которые вводится достаточно большое количество параметров, а программа точно определит необходимые размеры бруса и расстояние, через которое его необходимо установить.

Правильно рассчитав и качественно смонтировав лаги или балки перекрытия, можно быть полностью уверенным в прочности и долговечности постройки, которая долгое время будет радовать своих хозяев безупречным внешним видом.

Расстояние между лагами пола: таблица для расчета шага

Эксплуатационные характеристики пола, уложенного на лагах, зависят от того, какой шаг принят между опорными брусьями и какое сечение имеют сами брусья. Для расчета этих важных параметров необходимо разобраться в закономерностях, связанных с нагрузкой на пол и особенностями используемого материала.

Содержание статьи

Базовые данные для расчета

Лаги – это деревянные или выполненные из иного материала брусья прямоугольного сечения, которые укладываются на пол помещения с целью его выравнивания и создания надежной опоры для чистового настила.

Основная информация по лагам и конструкции полов представлена в статье «Деревянный пол на лагах: устройство своими руками». Для расчета наиболее важны следующие моменты.

Размеры помещения и планируемый режим его эксплуатации. Размеры и назначение помещения важны для определения длины пролета (необходимой длины лаг, цельных или составных), их положения и выбора древесины. Для проходных комнат или коридоров принято размещать каркас поперек направления движения. Соответственно, можно использовать короткие лаги. В комнатах с естественным освещением важно учесть направление световых лучей и их интенсивность. Если освещенность достаточна по нормам СНиП 23-05-2010, важно расположить лаги поперек направления светового потока. В этом случае они будут прогреваться (и деформироваться, стариться под действием нагрева) равномерно. На выбор древесины влияет влажность в помещении. Для сухих пространств используется дерево распространенных хвойных пород (ель, сосна, пихта, смерека), для влажных – лиственница. В особо ответственных случаях применим дуб.

Тип опирания брусьев – на твердое основание (стяжка, железобетонная плита или кладка), на регулируемые или нерегулируемые опоры, по периметру помещения на выступы фундамента или ростверка. Опирание лаг напрямую связано с их расположением. При устройстве пола поверх перекрытия из деревянных или металлических балок лаги крепятся непосредственно к балкам. Если при этом расстояние между лагами пола не отвечает требуемому для настила (из условий прочности), то поверх первого слоя брусьев устраивается второй, с необходимым шагом. При этом выравнивание по уровню выполняется для первого слоя. На твердых основания или грунте лаги располагаются согласно нормам прочности.

Расположение брусьев – только в одну сторону или вдоль и поперек помещения. Каркас устраивается в виде решетки, если необходима повышенная прочность настила или планируется создание «плавающего пола». В обоих случаях соединение продольных и поперечных брусьев увеличивает не только прочность, но и жесткость конструкции, ее сопротивление деформации.

Сечение лаг. Выбирается в зависимости от толщины доски настила и пролета. Чем больше нагрузки и длиннее пролет – тем больше сечение бруса. Чем толще половая доска, тем больше можно увеличить пролет и уменьшить сечение брусьев.

Табличные данные

Анализ статистики и расчеты на основании данных о нагрузочной способности древесины хвойных пород (усредненной) позволили составить таблицу расстояний между лаг, вывести связь между толщиной досок (плит) настила и шагом опорных брусьев.

Важно: если проходимость комнаты повышена или планируется установка тяжелой мебели (оборудования), необходимо делать поправку. При этом увеличивается толщина половой доски, как и сечение брусьев, а размер между лагами уменьшается.

Для устройства пола на твердом (железобетонная плита) основании принимается минимально допустимое сечение брусьев и максимальное расстояние между ними. При создании настила в каркасном или деревянном доме учитывается не только полезная нагрузка на настил, но также собственный вес конструкции – брусьев, чернового настила, тепло-, звуко- и гидроизоляции, чистовой отделки.

Расчет для примера

В качестве примера определим шаг лаг для пола в стандартном панельном доме (расчет 1) и в каркасном здании (расчет 2).

Расчет 1.

Начальные данные – опора на плиту перекрытия по базовой стяжке, с регулируемыми фиксаторами (винтовыми), под ламинат. Размеры помещения 3х5 м, пролет выбирается 3 м (параллельно стене с окном). Под ламинат необходимо устройство чернового настила из фанеры в 20 мм.

Согласно таблице, для такой толщины настила (фанера) шаг лаг можно принять 300 мм, а сечение бруса для пролета в 3 м – 150х80 мм. Расчетное количество х составит при расстоянии от стен 50 мм, ширине бруса 80 мм и шаге лаг под фанеру 300 мм

5000 – 80х – 300(х-1) – 100, х = 12,1 балки.

Поскольку число лаг не может быть не целым, принимаем количество брусьев 13 или – при малой нагрузке можно увеличить расстояние до стены – 12 штук.

Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит

5000 – 80х – 1000(х-1) – 100, х = 3,6 балки.

Принимаем целое количество 4 штуки (здесь уменьшать их число нежелательно).

Расчет 2

Начальные данные – опора на деревянные балки перекрытия, расположенные с шагом 1000 мм, те же размеры и конфигурация помещения, та же отделка.

Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм. Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется

3000 – 150х – 300(х-1) – 100, х = 5,3 штуки.

Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.

Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).

В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).

Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)

3000 – 150х – 250(х-1) – 100, х = 6.

При креплении лаг к балкам шаг не меняется, следовательно, этот метод внесения поправок не применим.

Онлайн-калькуляторы

Для упрощения расчетов можно использовать онлайн-калькулятор. Однако для внесения данных в него необходимо предварительно определиться с сечением бруса, толщиной настила и какой шаг лаг пола принят.

Внимание: в данном калькуляторе различаются понятия «черновой пол» и «половая доска». Имеется в виду двуслойный дощатый настил, при котором сначала укладывают доски чернового пола с промежутком в 2 см (для компенсации температурной и влажностной деформации), а потом создается настил из половых досок и они проходят финишную обработку (лакировку, покраску).

Заключение

Зная, какое расстояние должно быть между лагами и какой настил будет использоваться, можно достаточно быстро определить итоговое количество пиломатериалов и рассчитать затраты. При вычислениям рекомендуется давать запас не менее 10% на незамеченный при покупке брак досок и брусьев, возможные проблемы при укладке и другие непредвиденные обстоятельства.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ФАКТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ВРЕМЕНИ ЗАДЕРЖКИ С ПОМОЩЬЮ ОНЛАЙН-КАЛЬКУЛЯТОРА

Как выполнять расчет времени задержки

1) Расчет производительности насоса

Рисунок 1

Шаг первого шага расчета время — определение производительности насоса. Есть несколько способов.

После определения производительности насоса необходимо указать значение производительности во всех формах, необходимых для выполнения будущих расчетов.Это:

баррелей в минуту, баррель / мин
галлонов в минуту галлонов / мин
баррелей на ход баррелей / цикл
галлонов на цикл галлонов / цикл

2) Расчет кольцевого объема

Расчет кольцевого объема, хоть немного длиннее, точнее. Эти расчеты основаны на формуле для определения объема цилиндра (πr2h).

Рисунок 2

Производительность в кольцевом пространстве в барр. 2) ÷ 1029.4

Где:
Dh и Dp в дюймах

Чертеж модели скважины для облегчения расчетов времени задержки

После определения производительности насоса необходимо будет нарисовать профиль ствола скважины, иллюстрируя и определяя различные диаметры и длины. Должны быть включены внутренние диаметры райзера, обсадной трубы , , хвостовика обсадной трубы , (один из типов обсадных труб , ), , и открытого ствола, а также внутренний и внешний диаметры бурильной трубы , тяжеловесной буровой установки Труба HWDP и с буртиком .Нарисуйте модель скважины, используя эту информацию (Рисунок 3), и обновляйте ее по мере необходимости.

Теоретические расчеты времени задержки

Эти расчеты предполагают отсутствие промывок и отсутствие отверстий под замерами , а открытым стволом является буровое долото диаметр. Поскольку для большинства стволов скважин будет наблюдаться определенная степень вымывания (что увеличивает размер ствола), теоретическая задержка обычно является заниженной.

Этот расчет важен по сравнению с информацией трассирующего (фактического) запаздывания.2) x 0,000971 x L

где: D = внутренний диаметр ствола скважины / обсадной колонны (дюймы)
d = внешний диаметр бурильной трубы / утяжеленной бурильной трубы (дюймы)
L = длина кольцевого участка (футы)

Раздел 1:
Кольцевой объем = (92 — 52) x 0,000971 x 6000 = 326,25 баррелей
Время запаздывания для секции = 32,27 минуты

Секция 2:
Кольцевой объем = (8,52 — 52) x 0,000971 x 350 = 16,05 баррелей
Время запаздывания для участка = 1,58 минуты

Участок 3:
Кольцевой объем = (8.52 — 72) x 0,000971 x 1400 = 31,60 баррелей
Время задержки для секции = 3,12 минуты

Общее время задержки = 32,27 + 1,58 + 3,12 = 36,97 минут или 3697 ходов

Расчет фактического времени задержки

Единственный способ получение точного запаздывания заключается в измерении времени или ударов, которые требуется некоторому веществу (трассирующему индикатору), чтобы вернуться на поверхность после того, как оно было введено в бурильную колонну .

Использование карбида кальция для расчета фактического времени задержки

Наиболее часто используемым индикатором является карбид кальция, который при контакте с водой в буровом растворе образует газообразный ацетилен.

CaC2 + 2h3O ——> Ca (OH) 2 + C2h3

Этот газообразный ацетилен обнаруживается газоанализатором, когда он возвращается на поверхность.

Использование твердых индикаторов для расчета фактического времени задержки

Если в буровом растворе (буровом растворе на масляной основе) нет воды, то можно использовать твердый индикатор, такой как рис, пшеница или целлофан. Каждый раз, когда используется твердый индикатор, убедитесь, что материал проходит через сопла долота.

Использование пропана для расчета фактического времени задержки

При воздушном бурении пропан впрыскивается в систему для расчета фактического времени задержки.

Процедуры использования карбида для расчета фактического времени запаздывания

Падение карбида служит двум целям.

Позволяет точно рассчитать задержку,
Также он служит для проверки эффективности газоаналитического оборудования. Для сравнения карбидов.

В целях повышения эффективности важно, чтобы карбиды работали последовательно (т. Е. Каждый раз использовали одно и то же количество карбида). Для этого в буровой установке должен быть мерный стаканчик.Предположим, измеренное количество составляет 100 мл.

Карбиды обычно упаковывают в «конверт» из бумажных полотенец и скотча. Оберточный материал должен растворяться в буровом растворе, чтобы не блокировать сопла.
Самое безопасное место для установки этой «карбидной бомбы» — это штифт следующего стыка (или стойки) трубы, идущей в скважину. Попросите бурильщика (см. Также «Описание работы бурильщика ») удерживать следующий стык над трубой в клинках, пока вы проталкиваете бомбу внутрь стержня.2 x 0,000971 x 1400 = 16,65 баррелей
Время простоя = (112,73 + 16,65) / 10,11 баррелей / мин = 12,79 минут или 1279 ходов
Это время простоя необходимо вычесть из общего количества ходов при обнаружении индикатора.

Частоту карбидов определить сложно. При нормальных обстоятельствах карбид следует сбрасывать не реже одного раза в день или каждые 300 футов, в зависимости от того, что меньше. Однако лучшая политика, которой следует придерживаться, — это отказываться от карбидов так часто, как это необходимо.

Теоретический калькулятор времени задержки

Все, что вам нужно сделать, это ввести скорость насоса в галлонах в минуту, производительность насоса в баррелях / ход и кольцевой объем в баррелях. Калькулятор

квадратных метров

Расчет площади прямоугольника

Площадь

Использование калькулятора

Используйте этот калькулятор, чтобы найти квадратные метры, квадратные метры, квадратные метры или акры для здания, дома, сада или строительного объекта.Рассчитайте площадь в квадратных футах, ярдах, метрах и акрах для проектов ландшафта, пола, ковра или плитки, чтобы оценить площадь и количество материала, которое вам понадобится. Также рассчитайте стоимость материалов, когда вы вводите цену за квадратный фут, цену за квадратный ярд или цену за квадратный метр.

Цена вводится в поля, например, как

$ цена: 3.00 за: 1
квадратная единица: фут (ft²)

означает 3 доллара США за 1 квадратный фут.

или

$ Цена: 25.00 за: 1000
квадратная единица: фут (ft²)

, что означает 25 долларов США за 1000 квадратных футов.

и т.д ….

Если вы хотите рассчитать объем сыпучих материалов, таких как мульча или гравий, воспользуйтесь нашим
калькулятор кубометров и кубометров.

Введите размеры в единицах США или метрических единицах. Вычислите площадь по вашим измерениям в дюймах (дюймах), футах (футах), ярдах (ярдах), миллиметрах (мм), сантиметрах (см) или метрах (м).Вы также можете ввести десятичные значения. Например, если у вас есть одно измерение, которое составляет 7 футов 3 дюйма, вы можете ввести это как 7,25 фута (3 дюйма / 12 дюймов = 0,25 фута). Если у вас размер 245 см, вы также можете ввести его как 2,45 м.

Как рассчитать квадратные метры

Квадратный метр — это площадь, выраженная в квадратных футах. Точно так же квадратный ярд — это площадь, выраженная в квадратных ярдах. Квадратные метры — тоже общепринятая мера площади.

Предположим, у вас есть прямоугольная область, такая как комната, и, например, вы хотите рассчитать площадь в квадратных футах для пола или ковра.

Способ вычисления прямоугольной площади заключается в измерении длины и ширины вашей области, а затем умножении этих двух чисел вместе, чтобы получить площадь в квадратных футах (футы ²). Если у вас есть область необычной формы, например L-образная, разделите ее на квадратные или прямоугольные секции и рассматривайте их как две отдельные области. Вычислите площадь каждой секции, затем сложите их и получите общую сумму. Если ваши измерения указаны в разных единицах, например, в футах и дюймах, вы можете сначала преобразовать эти значения в футы, а затем умножить их вместе, чтобы получить квадратные метры площади.

Мера

Измерьте стороны вашего участка

Преобразуйте все ваши измерения в футы

Если вы измеряли в футах, перейдите к разделу «Вычислить площадь в квадратных футах»
Если вы измеряли в футах и дюймах, разделите дюймы на 12 и прибавьте полученное значение к вашей стопе, чтобы получить общее количество футов
Если вы измеряете в другой единице измерения, выполните следующие действия, чтобы
преобразовать в футы

— дюймы: разделите на 12, и это ваше измерение в футах.

— ярды: умножьте на 3, и это ваше измерение в футах

— сантиметры: умножить на 0.03281 конвертировать в футы

— метры: умножьте на 3,281, чтобы преобразовать в футы

Вычислить площадь как квадратные метры

Если вы измеряете площадь квадрата или прямоугольника, умножьте длину на ширину; Длина x Ширина = Площадь.
Для других форм площади см. Формулы ниже, чтобы вычислить площадь (футы ²) = квадратные метры.

Преобразование из квадратного дюйма, квадратного фута, квадратного ярда и квадратного метра

Вы можете, например, выполнить все свои измерения в дюймах или сантиметрах, вычислить площадь в квадратных дюймах или квадратных сантиметрах, а затем преобразовать окончательный ответ в нужные вам единицы, такие как квадратные футы или квадратные метры.

Для преобразования квадратных футов, ярдов и метров используйте следующие коэффициенты преобразования. Для других единиц используйте наш калькулятор для
преобразование площади.

квадратных футов в квадратные ярды
умножьте футы ² на 0,11111, чтобы получить ярд ²
квадратных футов в квадратные метры
умножить футы ² на 0.0
получить м ²
квадратных ярдов в квадратных футов
умножьте ярды ² на 9, чтобы получить футы ²
Квадратные ярды в Квадратные метры
умножьте ярд ² на 0,836127, чтобы получить m ²
квадратных метров в квадратных футов
умножить m ² на 10.7639, чтобы получить футов ²
квадратных метров в квадратных ярдов
умножьте m ² на 1,19599, чтобы получить ярд ²

Формулы квадратных метров и изображения для различных областей

Площадь

Рассчитать площадь в квадратных футах для
квадратная площадь

Используя измерения в футах:
Площадь

(футы ²) = длина стороны x длина стороны

Площадь прямоугольника

Рассчитать площадь в квадратных футах для
прямоугольная область

Используя измерения в футах:
Площадь

(футы ²) = длина x ширина

Прямоугольная граница

Рассчитать площадь в квадратных футах для
прямоугольная граница

Используя измерения в футах:

Внутренняя площадь (футы ²) = длина x ширина

Общая площадь (футы ²) = (длина + (2 x ширина границы)) x (ширина + (2 x ширина границы))

Площадь (футы ²) = Общая площадь — Внутренняя площадь

Площадь круга

Рассчитать площадь в квадратных футах для
площадь круга

Используя измерения в футах:

Площадь (футы ²) = Pi x (Диаметр / 2) ^ 2

Pi = 3. 2

Площадь (футы ²) = Внешняя область — Внутренняя область

Pi = 3.14

Очевидно, что граница круга и кольцо одинаковы, но измерены по-разному.

Площадь треугольника

Рассчитать площадь в квадратных футах для
площадь треугольника

Используя измерения в футах:

Площадь (футы ²) = (1/4) x квадратный корень [(a + b + c) x (b + c-a) x (c + a-b) x (a + b-c)]

Площадь трапеции

Рассчитать площадь в квадратных футах для
площадь трапеции

Используя измерения в футах:

Площадь (футы ²) = ((a + b) / 2) h

Сколько мне понадобится эпоксидной смолы?

Если вы задаетесь вопросом «Сколько смолы мне нужно?» и пытаетесь выяснить, как преобразовать кубические дюймы в унции или галлоны, вы попали в нужное место! Наш калькулятор эпоксидной смолы поможет вам определить, сколько вам потребуется для вашего проекта.

Как рассчитать покрытие эпоксидной смолой

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы зависит от объема. Введите здесь размеры, и наш бесплатный калькулятор эпоксидной смолы выполнит вычисления за вас! Для проектов прямоугольной формы объем рассчитывается путем умножения длины на ширину на толщину покрытия. Примечание: введите толщину как десятичное значение (например, 1/8 ″ равно 0,125). Работаете с круглой поверхностью? Просто введите диаметр и желаемую толщину отделки.

Калькулятор на 100% точен?

Лучше всего считать любой калькулятор покрытия эпоксидной смолой хорошей отправной точкой, но есть и другие факторы и переменные, которые могут повлиять на то, сколько эпоксидной смолы вам понадобится.Пористые поверхности, требующие герметизирующего покрытия, увеличивают необходимое количество смолы. Как вы обрабатываете края поверхности? Если вы позволяете эпоксидной смоле стекать по краям, вам понадобится больше, чем при строительстве дамбы или стены. И вы, вероятно, немного потеряете из-за смешивания или переполнения. Для большинства применений эпоксидной смолы следует добавить 5-10% дополнительных, чтобы учесть неизбежные потери эпоксидной смолы, которая остается на палочке для перемешивания или остается в нижних углах чашки для смешивания, или случайных капель.

Наиболее распространенные эпоксидные смолы для столешниц и планок обеспечивают покрытие примерно 12 квадратных футов на галлон смешанного покрытия при толщине 1/8 дюйма.Если сомневаетесь, купите еще. Мы не говорим вам это, чтобы заставить вас купить больше смолы, чем вам нужно! Гораздо лучше иметь под рукой немного лишнего, чем выбегать в середине проекта и начинать все заново.

Какова фактическая формула эпоксидного покрытия?

Когда дело доходит до покрытия прямоугольной поверхности, основная формула покрытия столешницы эпоксидной смолой довольно проста:

Сначала измерьте деталь. Вам нужно знать длину и ширину в дюймах.Вам также необходимо знать, какой толщины вы хотите получить эпоксидное покрытие. Умножьте эти 3 измерения вместе, чтобы рассчитать объем верхней части стола (или стойки, или столешницы) в кубических дюймах. Чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США, разделите их на 1,805. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Работаете с круглым столом? Легкий. Для круглой поверхности потребуется измерить диаметр. Разделите диаметр на 2, чтобы рассчитать радиус. Чтобы вычислить объем в кубических дюймах: (квадрат радиуса) X pi (или, 3.14159265) x (желаемая толщина эпоксидного покрытия). Разделите на 1,805, чтобы преобразовать объем кубических дюймов в жидкие унции США. Чтобы перевести унции в галлоны, разделите на 128.

Помните, что эти формулы не касаются эпоксидной смолы, необходимой для покрытия краев или любых потерь от смешивания или заливки.

Я уже знаю местность: сколько смолы мне понадобится?

Если вы уже знаете площадь данной поверхности, просто умножьте ее на желаемую толщину покрытия (не забудьте сначала преобразовать футы в дюймы и дроби в десятичные дроби), чтобы получить объем.Затем преобразуйте объем кубических дюймов в унции, унции в галлоны и добавьте от 5 до 10% процентов.

Требуется ли герметизирующее покрытие?

Уплотняющее покрытие необходимо только для дерева или других пористых материалов. Это предотвращает выход пузырьков воздуха из основания при последующем нанесении заливного покрытия. Чтобы нанести герметик, нанесите кисть или тонкий слой эпоксидной смолы на поверхность. Через несколько минут после нанесения защитного покрытия наблюдайте за запечатанным материалом. Нанесите больше эпоксидной смолы на участки, которые впитали первоначальный герметизирующий слой.Дайте герметизирующему слою застыть перед нанесением покрытий.

Советы по работе с эпоксидной смолой

Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол. Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.

Убедитесь, что вы смешиваете больше материала, чем рекомендованный производителем минимум эпоксидной смолы.Это поможет обеспечить точное соотношение смешивания и обеспечить наилучшее отверждение эпоксидной смолы. Не наносите больше, чем максимальное рекомендованное производителем количество эпоксидной смолы. Производитель основывает это на том, чтобы предоставить пользователю наибольшее количество рабочего времени, избегая при этом чрезмерного тепловыделения из-за заливки слябов или отливки. Для больших заливок разделите необходимое количество эпоксидной смолы на максимальное количество заливки. Смешайте и нанесите эпоксидную смолу поэтапно. Не смешивайте и не применяйте следующую стадию, пока предыдущая заливка не начала затвердевать, не произошла экзотермическая реакция и она не начала охлаждаться.

СМЕШИВАНИЕ: Эпоксидную смолу необходимо полностью и тщательно перемешать для надлежащего отверждения, но избегайте подъема и взбивания, так как это добавляет пузырьки воздуха в эпоксидную смолу. Всегда очищайте дно чашки для смешивания и по бокам, чтобы обеспечить хорошее перемешивание. Настоятельно рекомендуется использовать метод смешивания в две чашки. Смешайте в одной чашке, затем перелейте в другую и продолжайте до полного перемешивания. Это снижает вероятность появления участков, богатых смолой или отвердителем.

При перемешивании всегда соскребать по бокам.Если какой-либо несмешанный материал останется на стороне контейнера и упадет на вашу поверхность во время заливки, останется неотвержденное влажное или липкое пятно.

Если необходимо добавить какие-либо пигменты, красящие вещества, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.

Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, так как реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.

Большинство проблем, связанных с отверждением эпоксидной смолы, можно отнести к смешиванию смолы и отвердителя в неправильном соотношении, плохому смешиванию двух компонентов вместе или некоторому внешнему загрязнению. Крайне важно дозировать надлежащее количество эпоксидной смолы и отвердителя, будь то по весу или по объему, и эти два компонента должны быть полностью смешаны вместе. Области, богатые смолой или отвердителем, не отверждаются должным образом и обычно остаются липкими или оставляют другую текстуру поверхности, чем должным образом отвержденная эпоксидная смола.Жир, масло, воск или любые другие посторонние материалы считаются загрязнителями и могут оставлять неровные текстуры на поверхности, создавать эффект «рыбьего глаза» или резко замедлять отверждение.

Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте дополнительную минуту к перемешиванию. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом миксера дотянитесь до внутреннего угла кастрюли. При отверждении эпоксидной смолы выделяется тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.

Сопутствующие товары

курсов PDH онлайн. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.

«Мне нравится широта ваших курсов по HVAC; не только экология или экономия энергии

курсов. «

Russell Bailey, P.E.

Нью-Йорк

«Это укрепило мои текущие знания и научило меня еще нескольким новым вещам

, чтобы познакомить меня с новыми источниками

информации.»

Стивен Дедак, П.Е.

Нью-Джерси

«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они были

очень быстро отвечает на вопросы.

Это было на высшем уровне. Будет использовать

снова. Спасибо. «

Blair Hayward, P.E.

Альберта, Канада

«Простой в использовании сайт.Хорошо организовано. Я действительно буду снова пользоваться вашими услугами.

проеду по вашей компании

имя другим на работе «

Roy Pfleiderer, P.E.

Нью-Йорк

«Справочные материалы были превосходными, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что я уже знаком

с деталями Канзас

Городская авария Хаятт.»

Майкл Морган, P.E.

Техас

«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится просматривать текст перед покупкой. Я нашел класс

информативно и полезно

в моей работе »

Вильям Сенкевич, П.Е.

Флорида

«У вас большой выбор курсов, а статьи очень информативны.Вы

— лучшее, что я нашел ».

Russell Smith, P.E.

Пенсильвания

«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, давая время на просмотр

материал «

Jesus Sierra, P.E.

Калифорния

«Спасибо, что разрешили просмотреть неправильные ответы.На самом деле

человек узнает больше

от отказов »

John Scondras, P.E.

Пенсильвания

«Курс составлен хорошо, и использование тематических исследований является эффективным.

способ обучения »

Джек Лундберг, P.E.

Висконсин

«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; i.э., позволяя

студент для ознакомления с курсом

материалов до оплаты и

получает викторину «

Арвин Свангер, П.Е.

Вирджиния

«Спасибо за то, что вы предложили все эти замечательные курсы. Я определенно выучил и

очень понравился. «

Mehdi Rahimi, P.E.

Нью-Йорк

«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска.

на связи

курсов.»

Уильям Валериоти, P.E.

Техас

«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. По курсу было легко следовать. Фотографии в основном обеспечивали хорошее наглядное представление о

обсуждаемые темы »

Майкл Райан, P.E.

Пенсильвания

«Именно то, что я искал. Потребовался 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»

Джеральд Нотт, П.Е.

Нью-Джерси

«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых мне кредитов PDH. Это было

информативно, выгодно и экономично.

Я очень рекомендую

всем инженерам »

Джеймс Шурелл, П.Е.

Огайо

«Я понимаю, что вопросы относятся к« реальному миру »и имеют отношение к моей практике, и

не на основе какой-то неясной секции

законов, которые не применяются

до «нормальная» практика.»

Марк Каноник, П.Е.

Нью-Йорк

«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы использовать свой медицинский прибор.

организация «

Иван Харлан, П.Е.

Теннесси

«Материалы курса имели хорошее содержание, не слишком математическое, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».

Юджин Бойл, П.E.

Калифорния

«Это был очень приятный опыт. Тема была интересной и хорошо изложенной,

а онлайн-формат был очень

доступно и просто

использовать. Большое спасибо. «

Патрисия Адамс, P.E.

Канзас

«Отличный способ добиться соответствия требованиям PE Continuing Education в рамках ограничений по времени лицензиата.»

Joseph Frissora, P.E.

Нью-Джерси

«Должен признаться, я действительно многому научился. Помогает иметь распечатанный тест во время

Обзор текстового материала. Я

также оценил просмотр

фактических случаев предоставлено. «

Жаклин Брукс, П.Е.

Флорида

«Документ» Общие ошибки ADA при проектировании объектов «очень полезен.Модель

тест действительно потребовал исследований в

документ но ответы были

в наличии. «

Гарольд Катлер, П.Е.

Массачусетс

«Я эффективно использовал свое время. Спасибо за широкий выбор вариантов

в транспортной инженерии, которая мне нужна

для выполнения требований

Сертификат ВОМ.»

Джозеф Гилрой, P.E.

Иллинойс

«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для моих требований PG в Делавэре».

Ричард Роудс, P.E.

Мэриленд

«Я многому научился с защитным заземлением. Пока все курсы, которые я прошел, были отличными.

Надеюсь увидеть больше 40%

курсов со скидкой.»

Кристина Николас, П.Е.

Нью-Йорк

«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду возможности сдать еще

курсов. Процесс прост, и

намного эффективнее, чем

в пути «

Деннис Мейер, P.E.

Айдахо

«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов

Инженеры получат блоки PDH

в любое время.Очень удобно »

Пол Абелла, P.E.

Аризона

«Пока все отлично! Поскольку я постоянно работаю матерью двоих детей, у меня мало

пора исследовать где на

получить мои кредиты от. «

Кристен Фаррелл, P.E.

Висконсин

«Это было очень познавательно и познавательно.Легко для понимания с иллюстрациями

и графики; определенно делает это

проще поглотить все

теорий. «

Виктор Окампо, P.Eng.

Альберта, Канада

«Хороший обзор принципов работы с полупроводниками. Мне понравилось пройти курс по

мой собственный темп во время моего утро

метро

на работу.»

Клиффорд Гринблатт, П.Е.

Мэриленд

«Просто найти интересные курсы, скачать документы и взять

викторина. Я бы очень рекомендовал

вам на любой PE, требующий

CE единиц. «

Марк Хардкасл, П.Е.

Миссури

«Очень хороший выбор тем из многих областей техники.»

Randall Dreiling, P.E.

Миссури

«Я заново узнал то, что забыл. Я также рад оказать финансовую помощь

по ваш промо-адрес который

сниженная цена

на 40% «

Конрадо Казем, П.E.

Теннесси

«Отличный курс по разумной цене. Воспользуюсь вашими услугами в будущем».

Charles Fleischer, P.E.

Нью-Йорк

«Это был хороший тест и фактически подтвердил, что я прочитал профессиональную этику

Коды

и Нью-Мексико

Правила

. «

Брун Гильберт, П.E.

Калифорния

«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий».

Дэвид Рейнольдс, P.E.

Канзас

«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEDengineerng

при необходимости дополнительных

Сертификация

. «

Томас Каппеллин, П.E.

Иллинойс

«У меня истек срок действия курса, но вы все же выполнили свое обязательство и дали

мне то, за что я заплатил — много

оценено! «

Джефф Ханслик, P.E.

Оклахома

«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы.

для инженера »

Майк Зайдл, П.E.

Небраска

«Курс был по разумной цене, а материалы были краткими и

хорошо организовано. «

Glen Schwartz, P.E.

Нью-Джерси

«Вопросы подходили для уроков, а материал урока —

хороший справочный материал

для деревянного дизайна. «

Брайан Адамс, П.E.

Миннесота

«Отлично, я смог получить полезные рекомендации по простому телефонному звонку».

Роберт Велнер, P.E.

Нью-Йорк

«У меня был большой опыт работы в прибрежном строительстве — проектирование

Строительство курс и

очень рекомендую .»

Денис Солано, P.E.

Флорида

«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материалы курса по этике штата Нью-Джерси были очень хорошими

хорошо подготовлен. «

Юджин Брэкбилл, P.E.

Коннектикут

«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы на номер

обзор везде и

всякий раз, когда.»

Тим Чиддикс, P.E.

Колорадо

«Отлично! Поддерживаю широкий выбор тем на выбор».

Уильям Бараттино, P.E.

Вирджиния

«Процесс прямой, никакой ерунды. Хороший опыт».

Тайрон Бааш, П.E.

Иллинойс

«Вопросы на экзамене были зондирующими и продемонстрировали понимание

материала. Полное

и всесторонний ».

Майкл Тобин, P.E.

Аризона

«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что мне предложили этот курс

поможет по моей линии

работ.»

Рики Хефлин, П.Е.

Оклахома

«Очень быстро и легко ориентироваться. Я определенно буду использовать этот сайт снова».

Анджела Уотсон, P.E.

Монтана

«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата».

Кеннет Пейдж, П.E.

Мэриленд

«Это был отличный источник информации о солнечном нагреве воды. Информативный

и отличный освежитель ».

Luan Mane, P.E.

Conneticut

«Мне нравится подход, когда я подписываюсь и могу читать материалы в автономном режиме, а затем

вернитесь, чтобы пройти викторину «

Алекс Млсна, П.E.

Индиана

«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю

это вся информация, которую я могу

использовать в реальных жизненных ситуациях »

Натали Дерингер, P.E.

Южная Дакота

«Обзорные материалы и образец теста были достаточно подробными, чтобы позволить мне

успешно завершено

конечно.»

Ира Бродский, П.Е.

Нью-Джерси

«Веб-сайтом легко пользоваться, вы можете скачать материал для изучения, а потом вернуться

и пройдите викторину. Очень

удобно а на моем

собственный график. «

Майкл Глэдд, P.E.

Грузия

«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»

Dennis Fundzak, P.E.

Огайо

«Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH

Сертификат

. Спасибо за создание

процесс простой. »

Fred Schaejbe, P.E.

Висконсин

«Опыт положительный.Быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и прошел

часовой PDH в

один час. «

Стив Торкильдсон, P.E.

Южная Каролина

«Мне понравилось загружать документы для проверки содержания

и пригодность, до

имея для оплаты

материал .»

Ричард Вимеленберг, P.E.

Мэриленд

«Это хорошее напоминание об ЭЭ для инженеров, не занимающихся электричеством».

Дуглас Стаффорд, П.Е.

Техас

«Всегда есть возможности для улучшения, но я ничего не могу придумать в вашем

процесс, требующий

улучшение.»

Thomas Stalcup, P.E.

Арканзас

«Мне очень нравится удобство участия в онлайн-викторине и получение сразу

Сертификат

. «

Марлен Делани, П.Е.

Иллинойс

«Учебные модули CEDengineering — это очень удобный способ доступа к информации по номеру

многие различные технические зоны за пределами

своя специализация без

надо ехать.»

Hector Guerrero, P.E.

Грузия

Калькулятор напольных покрытий | Смета расходов на напольные покрытия

Установка нового пола в вашем доме может стать серьезной проблемой — если вы не используете наш калькулятор напольного покрытия! Независимо от того, строите ли вы дом своей мечты и выбираете отделку пола или просто заменяете старые и использованные панели в квартире, вы неизбежно столкнетесь с одними и теми же проблемами — измеряет пространство и оценивает стоимость напольного покрытия .И хотя расчеты относительно просты, мы знаем, что математика — это последнее, чем вы хотите заниматься во время ремонта.

Мы создали этот калькулятор квадратных футов для пола, чтобы облегчить математические вычисления. Благодаря этому инструменту вы можете быстро оценить стоимость напольного покрытия и рассчитать, сколько полов из твердых пород дерева, винила или ламината вам нужно установить. С нашей помощью любой строительный проект станет проще простого!

Полы уже закончены? Также обратите внимание на наш калькулятор обоев!

Сколько мне нужно напольного покрытия?

Прежде чем поехать в ближайший магазин Home Depot, чтобы купить напольное покрытие, вы должны прикинуть, сколько материала вам действительно нужно.Сделать это можно следующим образом:

Измерьте комнату, в которой вы собираетесь установить пол. Мы рекомендуем измерить длину и ширину и округлить их до ближайшего дюйма. Обязательно учитывайте самую широкую часть комнаты, даже если стены не совсем прямые.
Умножьте ширину на длину комнаты, чтобы получить квадратных футов . Если ваша комната не прямоугольная, а имеет более неправильную форму, вы можете попробовать определить ее площадь с помощью нашего калькулятора трапеций.
Как только вы определите площадь комнаты, можете приступать к делу — это квадратные метры материалов для пола, которые вам нужно купить. Если вы хотите покрыть пол квадратными элементами, вам может пригодиться калькулятор GCF, если вам интересно, каков максимально возможный размер отдельной плитки.
Если вы готовы приложить немного больше усилий для расчетов, подумайте, , сколько дополнительного материала нужно купить для учета отходов во время укладки (например, чтобы убедиться, что рисунки совпадают на всех частях пола).Для этого рекомендуем добавить 5-10% от общей площади.

Использование табличных расчетов

Использование табличных расчетов

Расчеты таблицы

упрощают создание специальных показателей. Они похожи на формулы, которые можно найти в таких инструментах для работы с электронными таблицами, как Excel. Табличные вычисления отображаются в виде зеленых столбцов в таблице данных, а не в виде синих столбцов (измерения) или оранжевых столбцов (меры).

Последний столбец в следующей таблице использует вычисление таблицы для объединения трех полей в данных с помощью функции concat .

Табличные вычисления могут выполнять математические, логические (истина / ложь), лексические (текстовые) вычисления и вычисления на основе дат для измерений, показателей и других табличных вычислений в вашем запросе. Формулы, которые вы используете для выполнения этих вычислений, называются выражениями Looker.

Хотя табличные вычисления аналогичны размерам и мерам, между ними есть некоторые важные отличия:

Вычисления таблиц дают любому возможность создавать новые поля в отличие от обычных полей, для которых требуется наличие разрешений на разработку и понимание LookML.
Табличные вычисления оперируют результатами вашего запроса, а не обычными полями, которые являются частью самого запроса. Другими словами, вы выбираете набор измерений и показателей и запускаете свой отчет как обычно, , затем , вы можете основывать табличные вычисления на данных в этом отчете.
Хотя вычисления таблиц проще и быстрее создавать, чем обычные поля, ими не так легко управлять, как обычными полями. Поскольку любой пользователь может создать табличное вычисление, они могут не быть «официальными» вычислениями.Помните об этом компромиссе при выборе между обычными полями и расчетами таблиц, поскольку Looker использует LookML для поддержания единого источника достоверности.

Поля вычисления таблицы отображаются рядом с измерениями и мерами в таблице. Если вы хотите повторно использовать свои расчеты таблицы в будущем, обязательно сохраните свой образ или скопируйте формулу расчета таблицы в другой документ.

На странице

Looker’s Explore есть встроенный редактор выражений Looker, который поможет вам создавать вычисления в таблицах, настраиваемые поля и настраиваемые фильтры.

Перед созданием вычисления таблицы убедитесь, что все поля, которые вы хотите использовать в вычислении таблицы, были выбраны из средства выбора полей и что вы выполнили запрос.

Если вы разработчик Looker, создающий тест данных для проверки логики вашей модели, вы также можете использовать редактор выражений Looker для создания выражения Looker, а затем скопировать выражение в параметр выражения вашего теста данных.

Существует два возможных способа доступа к редактору выражения Looker со страницы «Обзор», в зависимости от того, включен ли в вашем экземпляре Looker для настраиваемых полей.

`Добавление табличных вычислений с включенными настраиваемыми полями`

Если ваш экземпляр Looker поддерживает настраиваемые поля и у вас есть разрешения на их использование, откройте редактор выражения Looker, выполнив следующие действия:

Откройте раздел Настраиваемые поля средства выбора полей.
Щелкните Добавить .
Выберите Расчет таблицы .

Тогда для расчета каждой таблицы:

Выберите тип расчета из раскрывающегося списка Расчет .Параметры для пользовательского выражения отображаются по умолчанию.
Добавьте определение вычисления, включая выбор поля Источник Быстрого вычисления, если необходимо. Только числовые поля, выбранные в таблице данных Explore, подходят для типов вычислений, кроме Пользовательское выражение . Если Пользовательское выражение выбрано в раскрывающемся списке Расчет , начните вводить выражение Looker в большом текстовом поле, чтобы создать свое вычисление.Вы можете создавать табличные вычисления только из полей, выбранных в таблице данных Explore. Выражения смотрящего могут быть довольно простыми; или они могут использовать столько полей, функций и операторов, сколько требует ваша бизнес-логика. Выражение, которое вы создаете, может оцениваться как число, дата, строка (текст) или логическое значение (истина / ложь). На странице документации по созданию выражений Looker объясняется, как создавать выражения Looker и как редактор может вам помочь.
При необходимости выберите формат, отличный от формата по умолчанию, из раскрывающегося списка Формат .
Введите новое имя расчета, отличное от значения по умолчанию, если хотите. Имя расчета отображается в средстве выбора полей и в таблице данных.
Нажмите + Добавить описание , чтобы добавить необязательное описание длиной до 255 символов, которое может дать другим пользователям больше контекста или информации о вычислении таблицы.
Нажмите Сохранить .

Новое вычисление автоматически появится в таблице данных и в разделе Настраиваемые поля средства выбора полей.Как и в случае с другими полями, вы можете щелкнуть название вычисления, чтобы добавить или удалить его из запроса. Вы также можете навести указатель мыши на поле, чтобы открыть дополнительные параметры, доступные для этого расчета.

`Добавление табличных вычислений без включенных настраиваемых полей`

Если ваш экземпляр Looker не поддерживает настраиваемые поля, нажмите кнопку Calculations на панели Data :

Во всплывающем окне Edit Table Calculation создайте свои собственные метрики.Выражение, которое вы создаете, может оцениваться как число, дата, строка (текст) или логическое значение (истина / ложь).

Если у вас уже есть определенные вычисления таблицы, нажмите кнопку Добавить вычисление таблицы , чтобы создать другую. Вы можете добавить столько вычислений таблицы, сколько вам нужно.

Затем для расчета каждой таблицы:

При желании переименуйте расчет таблицы с именем по умолчанию. Имя расчета отображается в средстве выбора полей и в таблице данных.
При желании нажмите Форматирование по умолчанию , чтобы выбрать предопределенный формат или создать собственный формат для результатов. Если вы создаете настраиваемый формат, используйте форматирование в стиле Excel, как описано на странице документации «Добавление настраиваемого форматирования к числовым полям». Если выбор не сделан, Looker использует формат по умолчанию.
Начните вводить выражение Looker в большом текстовом поле, чтобы сформировать расчет. Вы можете создавать табличные вычисления только из полей, выбранных в таблице данных Explore.Выражения смотрящего могут быть довольно простыми; или они могут использовать столько полей, функций и операторов, сколько требует ваша бизнес-логика. Выражение, которое вы создаете, может оцениваться как число, дата, строка (текст) или логическое значение (истина / ложь).
На странице документации по созданию выражений Looker объясняется, как создавать выражения Looker и как редактор может вам помочь.
Если вы закончили добавление вычислений в таблицу, нажмите Сохранить , чтобы добавить вычисление в Обзор.

Если ваш экземпляр Looker поддерживает настраиваемые поля и у вас есть разрешения на их использование, вы можете использовать Quick Calculations для выполнения общих вычислений с числовыми полями, которые находятся в таблице данных Explore, без необходимости использования функций и операторов Looker.

Типы вычислений, доступные с помощью быстрых вычислений, включают следующее:

Процент столбца - значение строки, деленное на сумму значений в столбце.Этот расчет включает только те значения, которые находятся в таблице данных, когда достигнут предел строки запроса.
Процент от предыдущего - значение текущей строки, деленное на значение строки ниже.
Изменение в процентах по сравнению с предыдущим - разница между значением текущей строки и значением строки ниже, деленная на значение строки ниже.
Ранг столбца - Ранг значения строки среди всех значений в столбце.Этот расчет включает только те значения, которые находятся в таблице данных, когда достигнут предел строки запроса.
Промежуточный итог - Накопленная сумма значения текущей строки и всех значений предыдущей строки в столбце.

При повороте результатов исследования для сводных показателей также доступны следующие типы вычислений:

Процент предыдущего столбца - для сводных полей значение текущего столбца, деленное на значение столбца слева от него.
Изменение в процентах по сравнению с предыдущим столбцом. - Для сводных полей разница между значением текущего столбца и значением столбца слева, деленная на значение столбца слева.
Процент строки - для сводных полей процент значения текущего столбца, деленный на сумму строк этого поля.
Итого по текущей строке - для сводных полей совокупная сумма текущего столбца и всех предыдущих столбцов в этой строке.

Порядок, в котором сортируется таблица данных исследования, может повлиять на вычисления, основанные на положении значения относительно других значений в столбце, например в процентах от предыдущего , в процентах от предыдущего , в процентах от предыдущего столбца , Процентное изменение по сравнению с предыдущим столбцом и Процентное изменение строки . Убедитесь, что таблица данных в обзоре отсортирована соответствующим образом.

Вы можете выполнить быстрое вычисление для числовых полей, которые находятся в таблице данных Explore, включая специальные меры, пользовательские измерения и другие вычисления в таблицах, одним из следующих способов:

`Использование трехточечного меню`

Параметры для создания быстрого вычисления

Во многих случаях вы можете использовать этот метод быстрого доступа для выполнения быстрых вычислений в числовых полях:

Разверните представление, содержащее поле «Исследовать», в котором вы хотите выполнить вычисление.В этом примере пользователь выбирает выполнение вычисления для показателя инвентаризационных элементов .
Следующий шаг можно выполнить двумя способами: Разверните представление, щелкните трехточечное меню измерения Параметры и наведите курсор на меню Быстрые вычисления , чтобы отобразить доступные типы вычислений. Если поле уже выбрано в обзоре, вы можете навести курсор на параметр Quick Calculations в меню шестеренки измерения в таблице Data , чтобы отобразить доступные типы вычислений.
Выберите тип расчета. В этом примере используется процентов от предыдущих , чтобы сравнить количество единиц инвентаря с количеством единиц инвентаря за предыдущий месяц. Сводные вычисления не будут отображаться в трехточечном меню Options меры или в меню с шестеренкой таблицы данных, если результаты исследования не будут повернуты.

Новый расчет автоматически появится в таблице данных:

Новое вычисление также появится в разделе Настраиваемые поля средства выбора полей.Как и в случае с другими полями, вы можете щелкнуть название вычисления, чтобы добавить или удалить его из запроса. Вы также можете навести указатель мыши на поле, чтобы открыть дополнительные параметры, доступные для этого расчета, включая редактирование расчета.

`Использование раздела настраиваемых полей для создания быстрого вычисления`

Если вы хотите выбрать формат или имя, отличное от значения по умолчанию, или добавить описание при создании быстрого вычисления, начните с кнопки Добавить в разделе Настраиваемые поля :

Откройте раздел Настраиваемые поля средства выбора полей.
Щелкните Добавить .
Выберите Расчет таблицы .

Выберите тип расчета. В этом примере используется процентов от предыдущих , чтобы сравнить количество единиц инвентаря с количеством единиц инвентаря за предыдущий месяц.
Выберите поле, в котором вы хотите выполнить расчет. Для выбора будут доступны только числовые поля, выбранные в таблице данных исследования. В этом примере пользователь выбирает выполнение процентов от предыдущего вычисления для показателя инвентаризационных элементов .
При желании щелкните раскрывающийся список Формат , чтобы выбрать предопределенный формат или создать собственный формат для результатов. Если вы создаете настраиваемый формат, используйте форматирование в стиле Excel, как описано на странице документации «Добавление настраиваемого форматирования к числовым полям». Если выбор не сделан, Looker использует формат по умолчанию.
При желании переименуйте расчет таблицы с именем по умолчанию. Имя расчета отображается в средстве выбора полей и в таблице данных.
Нажмите + Добавить описание , чтобы добавить необязательное описание длиной до 255 символов, которое может дать другим пользователям больше контекста или информации о вычислении таблицы.
Если вы закончили добавление вычислений в таблицу, нажмите Сохранить , чтобы добавить вычисление в Обзор.

Новый расчет автоматически появится в таблице данных:

Новое вычисление также появится в разделе Настраиваемые поля средства выбора полей. Как и в случае с другими полями, вы можете щелкнуть название вычисления, чтобы добавить или удалить его из запроса. Вы также можете навести указатель мыши на поле, чтобы открыть дополнительные параметры, доступные для этого расчета, включая редактирование расчета.

Если для вашего экземпляра включена функция Custom Fields Labs и вам разрешено создавать вычисления в таблице, вы также можете дублировать существующие вычисления в таблице. Дублирование и последующее редактирование табличных вычислений может быть полезным, если вы хотите создать несколько табличных вычислений с небольшими различиями (например, 30-дневные, 60-дневные или 90-дневные суммы).

Чтобы продублировать расчет таблицы:

В средстве выбора полей разверните раздел Настраиваемые поля .
Щелкните трехточечное меню Параметры для вычисления таблицы, которую вы хотите продублировать.
Выберите Дубликат .

Дублированный расчет таблицы отображается под исходной таблицей с использованием имени расчета исходной таблицы и слова «Копия» в конце:

Затем вы можете отредактировать расчет дублированной таблицы.

Если у вас есть разрешения на создание табличных вычислений, вы также можете редактировать существующие табличные вычисления, созданные вами или другими пользователями.

Существует два возможных способа редактирования вычислений таблицы, в зависимости от того, включен ли в вашем экземпляре Looker для настраиваемых полей:

`Редактирование расчетов таблиц с включенными настраиваемыми полями`

Если ваш экземпляр Looker включен для настраиваемых полей и вы можете создавать табличные вычисления, вы можете использовать средство выбора полей для редактирования табличных вычислений. Кроме того, вы можете использовать шестеренку поля в таблице данных.

Для редактирования расчета таблицы с помощью средства выбора полей:

Разверните раздел Настраиваемые поля .
Щелкните трехточечное меню Параметры для вычисления таблицы, которую вы хотите продублировать.
Выберите Изменить .

При необходимости выберите новый тип расчета из раскрывающегося списка Расчет .
Измените определение вычисления, включая поле источника быстрого вычисления по желанию. Только числовые поля, выбранные в таблице данных Explore, подходят для типов вычислений, кроме Пользовательское выражение . Если Пользовательское выражение выбрано в раскрывающемся списке Расчет , либо добавьте выражение Looker, либо отредактируйте существующее выражение Looker в большом текстовом поле. Вы можете создавать табличные вычисления только из полей, выбранных в таблице данных Explore.
При необходимости выберите новый формат из раскрывающегося списка Формат .
Введите новое имя расчета по желанию. Имя расчета отображается в средстве выбора полей и в таблице данных.Если вы изменили что-либо в вычислении таблицы, подумайте о том, чтобы изменить имя, чтобы оно соответствовало.
Добавьте или обновите необязательное описание поля длиной до 255 символов с подробностями о вычислении таблицы, включая его предполагаемое использование. Если описание существует, автоматически появится поле Описание . Если описание отсутствует, щелкните + Добавить описание , чтобы добавить необязательное описание.
Нажмите Сохранить .

`Редактирование расчетов таблиц без включения настраиваемых полей`

Для редактирования расчета таблицы, когда пользовательские поля не включены:

Выберите Edit в меню шестеренки поля.

При желании добавьте дополнительную таблицу расчета.
Введите желаемое имя нового поля. Если вы измените что-либо в вычислении таблицы, подумайте о том, чтобы изменить имя, чтобы оно соответствовало.
При необходимости выберите новый формат из раскрывающегося списка Формат или щелкните Удалить , чтобы удалить любое указанное форматирование.
При необходимости измените определение вычисления таблицы. Вы можете создавать табличные вычисления только из полей, выбранных в таблице данных Explore.
Нажмите Сохранить .

Если у вас есть разрешения на создание табличных вычислений, вы также можете удалить табличные вычисления, созданные вами или другими пользователями. Когда вы удаляете вычисление таблицы, оно исчезает из области обзора, но не из всех видов или плиток панели мониторинга, которые используют это поле. Кроме того, любой, кто использует URL-адрес для обзора, в котором есть настраиваемое поле, по-прежнему будет иметь это поле.

Существует два возможных способа удаления вычислений таблицы, в зависимости от того, включен ли в вашем экземпляре Looker для настраиваемых полей или нет.

`Удаление табличных вычислений с включенными настраиваемыми полями`

Если ваш экземпляр Looker включен для настраиваемых полей и вы можете создавать табличные вычисления, вы можете использовать средство выбора полей для удаления табличных вычислений. Кроме того, вы можете использовать этот метод, используя шестеренку поля в таблице данных.

Чтобы удалить расчет таблицы с помощью средства выбора полей:

Разверните раздел Настраиваемые поля .
Щелкните трехточечное меню Параметры для вычисления таблицы, которую вы хотите удалить.
Выберите Удалить .

Для удаления настраиваемых полей можно также использовать сочетания клавиш Command-K (Mac) или Ctrl + K (Windows).

Вы можете восстановить удаленное настраиваемое поле, нажав стрелку «назад» в браузере.

`Удаление табличных вычислений без включенных настраиваемых полей`

Чтобы удалить расчет таблицы, когда настраиваемые поля не включены:

Выберите Удалить из меню передач поля.

Для удаления настраиваемых полей можно также использовать сочетания клавиш Command-K (Mac) или Ctrl + K (Windows).

Вы можете восстановить удаленное настраиваемое поле, нажав стрелку «назад» в браузере.

Чтобы выполнить сортировку по вычислению таблицы, щелкните имя поля в верхней части столбца, как если бы вы выполняли измерение или меру.

Сортировка по вычислению таблицы работает аналогично сортировке по измерению или мере в Looker.Однако есть два важных отличия, которые препятствуют сортировке в некоторых сценариях:

Табличные вычисления создаются после того, как данные извлекаются из вашей базы данных. Это означает, что при сортировке табличных вычислений вы можете сортировать только те данные, которые уже отображаются.
Некоторые вычисления таблицы применяются к нескольким строкам в одном столбце (например, при использовании функции offset () (подробнее об использовании функций offset и pivot_offset см. В Справочном центре Looker).В этих случаях сортировка вычисления таблицы изменила бы его результаты и поэтому отключена.

Конкретные сценарии, при которых вы не можете отсортировать вычисления в таблице, включают следующее:

`Вычисления, превышающие предел строки`

Если количество строк в вашем запросе превышает установленный вами предел, вы не сможете сортировать вычисления в таблице. Это связано с тем, что вычисления таблиц основаны только на отображаемых строках. Следовательно, если вы достигнете предела количества строк, в вычислении таблицы могут отсутствовать некоторые строки, которые следует сортировать по результатам.Если вы столкнулись с этой проблемой, вы можете попробовать увеличить лимит строк (до 5000 строк).

Например, в следующей таблице показаны 10 наиболее продаваемых категорий в магазине электронной торговли, отсортированные по общему объему продаж. Обратите внимание, что достигнут предел в 10 строк, о чем вас предупреждает желтая полоса вверху таблицы:

Однако, если вы хотите вместо этого показать 10 лучших категорий по количеству заказов, результаты будут выглядеть так:

`Сортировка измерения или меры после сортировки вычисления таблицы`

Как указано в разделе «Вычисления, достигшие предела строки» на этой странице, вычисления таблицы основаны только на отображаемых строках.Напротив, сортировка по измерению или мере возвращается к вашей базе данных, чтобы убедиться, что она находит правильные строки. В результате вам следует начать сортировку с размеров и мер. Затем, когда из вашей базы данных будут возвращены правильные данные, вы можете отсортировать эти результаты на основе расчета таблицы.

`Невозможно отсортировать вычисления, в которых используется функция смещения`

Любой расчет таблицы, в котором используется смещение, не может быть отсортирован, потому что порядок сортировки строк изменил бы результаты смещения.

Например, следующий расчет таблицы отображает процентное изменение еженедельных продаж для категории Аксессуары :

Это имеет смысл, только если результаты отсортированы по неделям.

Табличные вычисления, как и обычные измерения и меры, автоматически отображаются в визуализациях.

Кроме того, вы можете использовать табличные вычисления , чтобы решить, какие строки ваших данных должны отображаться в визуализации.Для изучения этой функции мы воспользуемся следующим примером. этот пример включает еженедельную информацию о продажах категории Accessories . Обратите внимание, что базовая таблица данных включает измерение заказов, созданных на неделе и показатель Общая продажная цена , а также расчет таблицы под названием Процент продаж на предыдущей неделе , который сравнивает доход каждой недели с предыдущей неделей:

Теперь вы можете запретить отображение определенных строк данных в столбчатой диаграмме.Для этого вы создадите вычисление таблицы, которое оценивается как истинное или ложное, а затем скроете ложные значения (которые будут отображаться как записи «Нет» в вашей таблице данных). Вы не хотите, чтобы формула приводила к слову «истина» или «ложь»; скорее, это должно быть условие , либо истинное, либо ложное.

Для этого можно создать расчет таблицы, Превышает продажи на предыдущей неделе , который оценивает, превышает ли расчет процентов продаж на предыдущей неделе, чем 1:

  $ {percent_of_previous_week_sales}> 1

Это приведет к созданию таблицы, которая включает новое вычисление таблицы, которое оценивает каждую строку по сравнению с вычислением Превышает предыдущие продажи и отображает Да или Нет , в зависимости от того, больше ли процент предыдущего значения 1:

Чтобы скрыть все строки, в которых доход за определенную неделю не превышал доход предыдущей недели, щелкните значок шестеренки в верхнем левом углу логического вычисления и выберите Скрыть «Нет» из визуализации :

Получившаяся визуализация теперь будет отображать только недели, которые превысили доход предыдущей недели:

Один из распространенных вариантов использования этой функции - скрытие первой или последней строки из визуализации, поскольку многие типы анализа создают неверные строки в начале или в конце таблицы.Например, вы можете решить скрыть первую или последнюю строку при вычислении промежуточных итогов, когда у вас есть неполный день, который завершает анализ даты, или, как в следующем примере, когда вы вычисляете процент от предыдущей строки:

Чтобы избавиться от этой строки, просто создайте новое вычисление таблицы для фильтрации нулевого значения с помощью логической функции is_null :

  НЕ is_null ($ {percent_of_previous_week_sales})

Затем скройте строку:

Все поля, которые вы используете в расчетах таблиц, ДОЛЖНЫ быть частью вашего первоначального запроса.
Формулы должны быть в нижнем регистре. ТУР не будет работать, но раунд будет.
Вычисления таблиц будут работать только с теми строками, которые возвращаются в вашем запросе. Если существует ограничение в 500 строк, 501-я строка не будет учитываться.
Если вы добавите итоговую строку в таблицу данных, некоторые вычисления в таблице, которые выполняют агрегирование, например, вычисления с использованием процентиля или медианы , могут оказаться не такими, как вы ожидали. Это связано с тем, что при табличных вычислениях итоги вычисляются с использованием значений в строке итогов, а не с использованием значений в столбце данных.
Всегда используйте ведущие нули для десятичных дробей меньше 1. Например, 0,95 будет работать, но 0,95 вызовет ошибку.
Использование сочетания клавиш Command-K (Mac) или Ctrl + K (Windows) очистит все вычисления в таблице, включая настраиваемые поля. Чтобы восстановить расчеты таблицы, нажмите кнопку «Назад» в браузере. Вам также может потребоваться повторно запустить ваш запрос.

Вычисления таблиц

предоставляют мощный способ для любого пользователя Looker манипулировать и анализировать данные без необходимости создавать новые поля LookML.Теперь вы готовы углубиться в использование выражений Looker в вычислениях таблиц и пользовательских фильтрах.

`Thermal Lag - Расчет потерь тепла в землю`

Эта страница посвящена пониманию теплового запаздывания и тепловой массы. Это полезно для понимания любых наземных построек и, в нашем случае, это включает в себя дублируемый подвал в центре города, жилые конструкции Earthbag Village (Pod 1), тропический атриум, а также структуры Aquapini и Walipinis.

В соответствии с нашей философией открытого исходного кода и желанием помочь другим, заинтересованным в устойчивом строительстве, мы делимся здесь результатами нашего исследования по этой теме в следующих разделах:

`СВЯЗАННЫЕ СТРАНИЦЫ (щелкните значки, чтобы просмотреть полные страницы)`

`ЧТО ТАКОЕ ТЕПЛОВАЯ МАССА И ТЕПЛОВАЯ ЗАДЕРЖКА`

Термическая масса - это устойчивость материала к изменению температуры и способность поглощать и накапливать тепловую энергию.Термическая задержка - это задержка в выделении накопленного тепла из материала при понижении температуры окружающей среды. Таким образом, тепловая масса - это материал, который накапливает энергию, и то, как долго эта энергия может храниться при изменении окружающей температуры, называется термической задержкой.

Для материала, обеспечивающего соответствующий уровень тепловой массы, требуется сочетание трех основных свойств:

Высокая удельная теплоемкость - максимальное количество тепловой энергии на кг
Высокая плотность - чем плотнее материал, тем больше тепла он может удерживать
Умеренная теплопроводность - скорость, с которой тепло поступает в материал и выходит из него, примерно синхронизируется с ежедневным циклом отопления и охлаждения здания.

В этом случае тепловая задержка будет зависеть от эффективности тепловой массы и от того, насколько сильны колебания температуры окружающей среды.Чем лучше тепловая масса удерживает тепло от более жарких периодов дня и чем менее резкие колебания температуры окружающей среды, тем медленнее тепловая задержка и тем легче регулировать температуру внутри конструкций, понимая и используя как тепловую массу, так и тепловая задержка.

`ПОЧЕМУ ТЕПЛОВАЯ МАССА И`

ВАЖНЫ ТЕПЛОВОЕ ЗАДЕРЖАНИЕ

Тепловая масса и тепловая задержка особенно полезны там, где есть большая разница между дневной и ночной наружной температурой.Тепловая масса может использоваться для хранения тепла, когда оно тепло, чтобы эта энергия могла затем выделяться / использоваться при понижении температуры. Понимание того, как это работает и как это связано с термической задержкой, особенно полезно в случае подземных сооружений и / или строительства климатических батарей. В нашем случае подвал Duplicable City Center, жилые конструкции Earthbag Village (Pod 1), Tropical Atrium, а также конструкции Aquapini и Walipinis предназначены для строительства в земле. Все они также включают климатические батареи, поэтому мы потратили значительное количество времени на изучение и понимание как тепловой массы, так и теплового запаздывания.Мы делимся здесь всем, что узнали, в соответствии с нашей философией открытого исходного кода и желанием помочь другим, заинтересованным в применении того, что мы узнали.

`СПОСОБА ПОМОЩИ РАЗВИТИЮ ЭТОГО КОМПОНЕНТА УСТОЙЧИВОГО РАЗВИТИЯ С НАМИ`

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ● КОНСУЛЬТАЦИЯ ● ЧЛЕНСТВО ● ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ

`КОНСУЛЬТАНТОВ ПО ТЕПЛОВОМУ НОМЕРУ`

Вамси Пулугурта: инженер-механик

`НАЖМИТЕ ЭТИ ИКОНКИ, ЧТОБЫ ПРИСОЕДИНЯТЬСЯ К НАМ ЧЕРЕЗ СОЦИАЛЬНЫЕ СЕТИ`

`ДЕТАЛИ ТЕПЛОВОЙ МАССЫ И ТЕПЛОВОЙ ЗАДЕРЖКИ`

Тепловая масса и тепловая задержка подробно обсуждаются в этом разделе.При рассмотрении тепловой массы и теплового запаздывания помните следующее:

Правильное использование тепловой массы не только обеспечит комфорт, но и поможет снизить счета за отопление и охлаждение.
Тепловая масса не заменяет изоляцию. Материал с высокой тепловой массой, как правило, не является хорошим теплоизолятором.
Основная функция тепловой массы - хранить и отдавать тепловую энергию. Три наиболее важных фактора - это коэффициент излучения, теплоемкость и теплопроводность.
В общих чертах, тепловая масса и тепловая задержка наиболее полезны, когда наружная температура выше и ниже желаемой температуры в помещении во время нормального 24-часового цикла. Если наружная температура остается теплее или ниже, чем температура в помещении, лучше всего сосредоточиться на изоляции. Это связано с тем, что основная функция изоляционного материала - препятствовать или задерживать теплопередачу, которая может происходить за счет любой комбинации трех основных режимов теплопередачи: теплопроводности, конвекции и излучения.Правильно изолированное здание прекращает поступление тепла внутрь и наружу.

Теперь давайте углубимся в термическую массу и тепловую задержку в следующих разделах:

`ПОНИМАНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ`

Как указывалось ранее, термальная масса наиболее подходит для климата с большим диапазоном суточных (дневных и ночных) температур. Для нашего конкретного местоположения желательна конструкция с высокой теплоемкостью и высокой изоляцией, поскольку суточный диапазон / колебания составляет более 50º F (10 ° C).Используя в качестве примера Дублируемый центр города, у нас есть подземный / покрытый землей подвал, который защищает подвал от солнечного излучения и обеспечивает дополнительную тепловую массу за счет заземления для стабилизации внутренней температуры воздуха, поэтому можно использовать идеальное сочетание тепловой массы и изоляции. очень экономично обеспечить требуемый тепловой комфорт.

Тепловые свойства бетона, пенополистирола и других материалов были исследованы и представлены в таблице ниже.

Временные задержки для отдельных материалов при определенной толщине перечислены в таблице ниже.

Имея в виду приведенные выше таблицы, вот два критических фактора, определяющих способность любого материала аккумулировать тепло:

Время, за которое тепловая волна распространяется от внешней поверхности к внутренней поверхности, называется временной задержкой.
Коэффициент уменьшения его амплитуды, называемый коэффициентом уменьшения. Другими словами, коэффициент уменьшения - это отношение амплитуды внутренней температуры к амплитуде наружной температуры.

В зависимости от требуемых комбинаций материалов и толщин временной интервал можно рассчитать непосредственно из таблицы выше. Вы можете сделать это, умножив размер материала в дюймах на соответствующий временной интервал:

Материал (-и) (дюймы) x соответствующая задержка времени (часы) на дюйм = общая задержка времени

Пример: Итак, если у вас 8-дюймовая изоляция из пенополистирола и 4-дюймовый бетон, используя приведенную выше таблицу, мы можем рассчитать временную задержку для каждого из них и сложить их вместе для получения общей суммы.

8 дюймов EPS составит 528 минут (что составляет 8 дюймов * связанное время задержки на дюйм 66 минут (1,1 часа = 66 минут))
4-дюймовый бетон, это будет 96 минут (что составляет 4 дюйма * связанное время задержки на дюйм 24 (0,4 часа = 24 минуты))
528 + 96 = 624 минуты (10,4 часа)

На основе анализа методом конечных элементов (FEA), который мы провели для дублируемой котельной в центре города (подробности ниже), средняя желаемая температура в котельной составила 85 ° F.Это наша идеальная комнатная температура, большие суточные колебания температуры на улице (в среднем от 20 до 90 градусов по Фаренгейту), а также наш план строительства под землей и наличия в прилегающем подвале хранилища сухих продуктов с целевой комнатной температурой 70 градусов по Фаренгейту, 10 дюймов Изоляция из пенополистирола дает задержку времени 11 часов (10 x 1,1 часа на дюйм), а 8 дюймов бетона дают дополнительное время задержки в 3,2 часа (8 x 0,4 часа (24 минуты) на дюйм). Таким образом, общее время задержки составит 14,2 часа.

`ПОНИМАНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПОЧВ`

Температура воздуха меняется в течение 24-часовых циклов.Температуры почвы проходят аналогичные циклы, но на большей глубине изменения температуры почвы все больше и больше отстают от температуры воздуха, и, в конечном итоге, изменение температуры намного меньше. Учитывая это, средняя годовая температура поверхности в любом месте зависит от трех важных факторов:

Точная глубина, на которой вы измеряете температуру.
Близость источников геотермального тепла.
Близость грунтовых вод.

Когда мы говорим о годовой температуре почвы, наиболее важным из этих трех факторов является глубина.На глубине около пяти футов температура земли на три месяца отстает от сезонной температуры воздуха. Задержка продолжает увеличиваться по мере того, как вы погружаетесь глубже, и достигает шести месяцев на высоте 15 футов. Если пойти еще дальше, то на 30 футов ниже температуры почвы постоянны и более или менее равны средней годовой температуре воздуха в этом месте в течение года. Ниже, на высоте более 150 футов и более, наблюдается устойчивый рост на 2,6 ° C на 100 метров (320 футов).

Типы почвы также играют важную роль, потому что разные типы почвы имеют разное количество воды и, следовательно, разные уровни теплопроводности.Теплопроводность измеряется в ваттах на метр-кельвин (Вт / м · К). Так что учитывайте теплопроводность почвы также при строительстве под землей и / или строительстве климатических батарей. Вот таблица, которая поможет понять разницу в теплопроводности различных типов почв.

`ПОНИМАНИЕ ТЕМПЕРАТУР В ГОДУ`

Теперь давайте рассмотрим круглогодичные температуры и их отношение к материалам. Ранее мы указали, что временной лаг (часы) - это временная задержка между достижением максимальной максимальной наружной температуры и максимальной максимальной внутренней температурой.Мы также поделились тем, что коэффициент уменьшения - это отношение амплитуды температуры в помещении к амплитуде температуры наружного воздуха.

Если мы посмотрим на температуру круглый год для нашего местоположения на юго-западе, дневная температура может колебаться от 20 ° F до 90 ° F с сезонными максимумами до 105 ° F и минимумами до -10 ° F. Этот широкий диапазон Температурный диапазон гарантирует, что тепловая масса интегрирована со звуковыми методами проектирования, что означает наличие соответствующих областей остекления, обращенных в соответствующих направлениях, с соответствующими уровнями затенения, вентиляции, изоляции и тепловой массы.

Собрав все это вместе, вы получите график ниже, который показывает взаимосвязь между колебаниями температуры наружного воздуха и их влиянием на температуру в помещениях конструкций, построенных только из древесины, древесины с дополнительной внешней изоляцией и древесины с дополнительной внешней изоляцией и частично покрытой землей. .

`ЗДАНИЕ НАД НАЗЕМНЫМ ПРОТИВ НАЗЕМНОГО ПРАКТИЧЕСКОГО ИССЛЕДОВАНИЯ`

Объединив всю информацию, указанную выше, и продолжив наш пример с дублируемым подвалом в центре города, давайте исследуем разницу между наземным и подземным зданиями.Это тематическое исследование стало еще более интересным и сложным, добавив особенности котельной, которая также будет включена в подвал. Эта котельная будет постоянно вырабатывать тепло (2390 БТЕ / час), и мы хотим поддерживать его в пределах 80–90 ° F, чтобы максимизировать эффективность котлов. Соседний подвал предназначен для хранения продуктов и имеет желаемую среднюю температуру

° С.

Для начала нам нужно разобраться в материалах самого подвала:

Цокольный этаж в центре города Детали - Нажмите для увеличения

Для котельной приняты следующие допущения:

На основании предыдущего анализа, проведенного в котельной, средняя температура пола котельной оказалась от 95 ° до 100 ° F.
В текущем исследовании предполагается, что пол котельной имеет температуру 95 ° F, чтобы контролировать потери тепла в землю.
Под полом рассматриваются три различных материала.

Предположения котельной - Нажмите для увеличения

Вот результаты анализа методом конечных элементов (FEA) котельной, основанные на этой информации:

Результаты ВЭД котельной - Нажмите, чтобы увеличить

Изменения температуры очевидны, когда мы углубляемся в землю.
Скорость падения температуры напрямую зависит от температуры окружающей почвы, которая, в свою очередь, зависит от глубины и соответствующей температуры воздуха над землей.

Вот результаты FEA для пола котельной:

Результаты FEA для этажа котельной - Нажмите, чтобы увеличить

Когда мы смотрим на температурные контуры пола, уходящего в землю, температура падает примерно на 2 ° F (с 95 ° F) к тому времени, когда они достигают изоляционного слоя XPS.
От изоляционного слоя XPS непосредственно перед достижением основания заполнителя температура падает примерно на 20º F.
К тому времени, когда мы дойдем до основания заполнителя, температура упадет на 40º F.

Теперь, когда мы разобрались с котельной, давайте добавим остальную часть подвала с целевой средней температурой подвала 70º F:

.

Подвал плюс котельная - Нажмите для увеличения

Мы проанализировали и подвал, и пристроенный котел, используя экстремальную температуру грунта 35 ° F и нашу фактическую ожидаемую среднюю температуру грунта 50 ° F.Это было сделано, чтобы изучить разницу, которую имеют разные средние температуры земли в этих двух помещениях:

Сравнение температуры подвала и котла с окружающим грунтом 35 ºF и 50 ºF - Нажмите, чтобы увеличить

Вот только температура подвала с экстремальной температурой грунта 35 ° F и нашей фактической ожидаемой средней температурой грунта 50 ° F. Обратите внимание на тепло, исходящее из котельной справа.

Сравнение средней температуры основания с окружающими почвами от 35 ° F и 50 ° F

`ТЕПЛОПРОВОДКА В ПОЧВУ`

Затем мы выполнили моделирование, чтобы показать разницу в проникновении тепла через саму почву.Итак, выше вы видите тепло в помещении, а затем мы хотели посмотреть, как отапливаемое помещение будет передавать тепло различным типам почвы при разных температурах. Для этого мы предположили, что постоянная кондиционируемая температура в подвале составляет 70 ° F, а температура в котельной - 95 ° F. Температура грунта была принята на уровне 35 ° F или 50 ° F.

Подвал с условиями запуска котла - Нажмите, чтобы увеличить

Затем мы выбрали три различных варианта теплопроводности для представления различных типов почвы:

Были выбраны три уровня проводимости:

0.22 Вт / м для сухих песчаных почв
2,5 Вт / м для плотных и твердых грунтов
3,5 Вт / м для влажных песчаных почв

Вот результаты, продемонстрированные для 32 футов ниже конструкции и при начальной температуре окружающей почвы 35 ° F (слева) и 50 ° F (справа).

Теплопередача через разные типы грунтов при разных температурах - Нажмите, чтобы увеличить

Это показывает разницу в теплоотдаче для разных типов почвы с разными тепловыми свойствами.Для типов почвы с более низким диапазоном теплопроводности (0,22 Вт / м) мы можем наблюдать, как тепло удерживается в почве в большей степени. Для типов почвы с более высокой теплопроводностью (3,5 Вт / м) мы можем наблюдать гораздо большее рассеивание тепла по сравнению с почвой с более низкой теплопроводностью.
Больше проводимости = больше теплопередачи. Таким образом, на обеих фотографиях температура в самом нижнем слое почвы (на высоте 32 фута) была принята равной 35º F и 50º F. Тепло идет вниз из котельной и рассеивается в более холодную почву под зданием.Таким образом, для самых верхних изображений с более низкой проводимостью тепло, исходящее от здания, удерживается в почве более эффективно, чем на самых нижних изображениях с более высокой проводимостью, которые передают и теряют это тепло быстрее в окружающие почвы.

Примечание. На рисунках выше показано устойчивое состояние, что означает, что граничные условия (температура фундамента, температура окружающей почвы) поддерживались постоянными и сохранялись достаточно долго, чтобы достичь момента, когда распределение температуры в грунте и стенах фундамента отсутствует. дольше меняется заметно.Если бы изображения отображали переменное состояние, более быстрое рассеивание тепла было бы видимым (и показывалось большим) в почвах с более высокой проводимостью.

`ЗДАНИЕ НАД НАД НАЗЕМНЫМ`

Затем мы выполнили анализ методом конечных элементов (FEA) для этого подвала при строительстве над землей по сравнению с подземным.

Изображение и детали слева показывают распределение температуры, когда здание находится над землей.
Изображение и детали справа показывают то же самое при строительстве под землей.
Анализ относится к жаркому дню с температурой внешней среды 95 ° F.
Выбран тип грунта между средним и мелким песком, поэтому проводимость 3,5 Вт / м.
Анализ был проведен без утепления стен.

Подвал в центре города FEA Сравнение наземных и подземных сооружений - Нажмите, чтобы увеличить

В этом примере сравнивается одно и то же помещение с бетонными стенами и без дополнительной изоляции, разница в 15 ° F наблюдалась при сравнении наземного строительства и строительства в земле.Таким образом, в зависимости от требуемой температуры, которую необходимо поддерживать в помещении, строительство в земле дает значительные преимущества, но следует рассмотреть дополнительные подходы для поддержания желаемых более низких внутренних температур. К ним относятся изоляция внешних стен, стен котельной и любых других источников тепла, которые могут существовать.

`ЗДАНИЕ НАД НАД НАЗЕМНЫМ С ИЗОЛЯЦИЕЙ`

Вот как выглядели результаты после того, как мы добавили изоляцию и снова запустили моделирование, чтобы сравнить надземный и подземный режим:

Анализ надземных сооружений и подземных сооружений с добавлением изоляции - Нажмите, чтобы увеличить

В верхней половине изображения выше, при строительстве под землей с изоляцией и без нее средняя разница температур в комнате составляла 12 ° F.
В нижней половине приведенного выше изображения изоляция по сравнению с отсутствием изоляции в надземных конструкциях показала снижение температуры на 13 ° F при измерении на расстоянии 3,5 метра от той же стены 95 ° F с добавлением 10 дюймов изоляции из пенополистирола.

Вот диаграмма, добавляющая к нашим данным результаты подземных конструкций по сравнению с надземными конструкциями при различных наружных температурах:

Наземные конструкции и наземные конструкции при различных наружных температурах - Нажмите, чтобы увеличить

ВЫВОДЫ

Мы можем четко наблюдать разницу в рассеивании температуры для разных типов грунтов с разными тепловыми свойствами.Для типов почвы с более низким диапазоном теплопроводности (0,22 Вт / м) мы можем наблюдать более высокий уровень удержания тепла при передаче тепла от здания в почву. Для типов почвы с более высоким диапазоном теплопроводности (3,5 Вт / м) мы можем наблюдать более низкий уровень удержания тепла, поскольку теплопередача / рассеяние / потери намного выше по сравнению с почвой с более низкой теплопроводностью. (Справочный рисунок)

В зависимости от типа почвы и внешней температуры, мы можем получить очень хорошее представление о том, сколько тепла рассеивается в земле по этим данным.

Подземные конструкции / соединение с землей обеспечивает пассажирам более стабильную результирующую температуру в помещении. (Справочный рисунок)

Вот график, демонстрирующий структуры от наименьшего к наибольшему использованию тепловой массы для стабилизации температуры. Наш процесс ВЭД подтвердил это и для нашей структуры.

Наименее к большинству примеров зданий, использующих тепловую массу для стабилизации температуры - Нажмите, чтобы увеличить

РЕСУРСЫ И СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Связанные ресурсы можно найти ниже:

Артикул:

Ахмед Т.(2012). Исследование воздействия тепловой массы. Университет Райерсона.
Асан, Х. (2005). Численный расчет временных лагов и коэффициентов декремента для различных строительных материалов . Кафедра машиностроения, Технический университет Карадениз, 61080 Трабзон, Турция.
Х. Асан, Ю.С. (1997). Влияние теплофизических свойств Уолла на временную задержку и коэффициент уменьшения . Кафедра машиностроения, Технический университет Карадениз, 61080 Трабзон, Турция.
Хади Рамин, П. Х. (2015). Определение оптимальной толщины изоляции в разных ориентациях и расположении стен в Иране. Достижения в исследованиях энергии зданий.
Миталас, Г. (1982). Исследования теплопотерь подвала. Документ DBR № 1045 отдела строительных исследований .
Ши, С. М. (2013). Оценка эффективности конструкций тепловых ограждений современных зданий в г. в полузасушливом континентальном климате Тегерана. http://www.mdpi.com/journal/buildings/.
Шривастава, Б.С. (2008). Влияние теплоизоляции на кондуктивную теплопередачу через конструкцию перекрытия крыши . Центральный научно-исследовательский институт строительства (ЦНИИ).

Сайты:

Артикул: Дизайн пассивного дома с использованием тепловой массы
Артикул: Нагрев с тепловым запаздыванием
Статья: В чем разница между изоляцией и термической массой?
Статья: Тепловая масса и изоляция: выбор материалов
Артикул: Початок, тюк соломы или мешок с землей: что лучше?
Артикул: Autodesk.com - Тепловые свойства материалов
Статья: Британская геологическая служба (BGS.ac.uk) - Тепловые насосы из подземных источников
Статья: Температура грунта в зависимости от местоположения, сезона и глубины

`РЕЗЮМЕ`

Анализ температуры окружающего воздуха / почвы внутри и вокруг проектируемых нами конструкций дает нам очень четкое представление о том, что происходит. Имея в руках информацию о тепловой массе и тепловом лаге, можно принимать точные и обоснованные решения для создания устойчивых конструкций и конструкций.Использование тепловой массы в наших интересах означает, что в наших зданиях будет намного более высокая средняя температура зимой и более низкая средняя температура летом, что значительно снижает наши расходы на отопление и охлаждение в течение года.

`ЧАСТО ОТВЕТЫВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ`

Q: В чем разница между тепловым запаздыванием и тепловой массой?

Термическая масса - это устойчивость материала к изменению температуры и способность поглощать и накапливать тепловую энергию.Термическая задержка - это задержка в выделении накопленного тепла из материала при понижении температуры окружающей среды.

Q: Каков контекст подвала и котельной в более крупном проекте One Community?

Подвал и бойлер являются частью проекта Duplicable City Center с открытым исходным кодом.