Стекломагниевый лист (магнелит или СМЛ) — это очень современный стройматериал, отличающийся уникальными эксплуатационными свойствами. Его используются и для внешней, и для внутренней отделки. Некоторые строители считают, что эти полотна могут составить очень достойную замену привычному гипсокартону, так как СМЛ превосходит его по нескольким показателям.
Магнелит имеет интересную структуру. В составе плит содержится перлит, магниевый оксид, мелкодисперсионная стружка древесины и сетка из стеклоткани. Производители пользуются разным процентным соотношением компонентов, что обусловлено различными группами материала: Экономкласс, Стандарт и Премиум. Если вам необходимы максимально прочные полотна, то рекомендуется выбирать продукцию с максимальным содержанием магниевого оксида.
Магнелит выпускается в виде листов с толщиной в пределах 4−12 миллиметров. Самые распространенные размеры — 2440×1220 мм. Внешняя поверхность листа очень гладкая и не нуждается в какой-то дополнительной обработке. На нее сразу можно наносить красящие составы или обои. Другая сторона имеет более шероховатую структуру. Монтаж материала может производиться обеими сторонами. Зачастую полотна устанавливаются тыльной поверхностью наружу, чтобы ее можно было обработать штукатуркой.
Рассматриваемый материал имеет очень обширную сферу использования. Его приобретают для облицовки и общественных, и промышленных, и жилых построек. В строительстве частных объектов стекломагнезитовые применяются при монтаже:
Также этим материалом можно облицовывать шахты коммуникационных систем, откосы и потолки. Нашли стекломагниевые листы применение и при заливке бетонов (легких), а также при возведении несъемной опалубки. С применением стекломагнезита происходит также облицовка наружных поверхностей зданий с дальнейшей отделкой.
К плюсам СМЛ полотен можно отнести небольшую массу, влагоустойчивость, гибкость, универсальность и стойкость к биологическим воздействиям. Листы отлично противостоят агрессивному влиянию химикатов. Положительные отзывы нередко обусловлены и тем, что СМЛ-плиты характеризуются экологической чистотой, стойкостью к минусовым температурам, высокой пожаробезопасностью, долговечностью и прочностью. Магнелит, как и камень, не горит даже при очень высокой температуре. Кроме того, материал прекрасно переносит повышенную влажность, что позволяет применять его для отделки бассейнов, подвалов, бань и саун.
Работать с такими полотнами очень просто, потому что они не крошатся и с легкостью обрезаются. Закрепление может осуществляться с применением саморезов, гвоздей или пневмопистолета. Листы при этом можно сверлить.
Изготовители уверяют, что магнелит может прослужить более пятнадцати лет. Срок службы материала зависит от условий использования и правильности установки. При эксплуатации можно даже не волноваться, что плиты СМЛ пагубно отразятся на состоянии человеческого здоровья, так как в них нет вредных веществ. Кроме того, материал считается гиппоаллергенным, потому его нередко используют даже в детских, образовательных и медицинских учреждениях.
Если вам нужно найти материал с отличными значениями морозостойкости, то магнелит — самый оптимальный выбор. Класс морозостойкости этого материала составляет F 50. Механическая прочность при этом будет теряться не более чем на 3,5 процента. При производстве магнезитовых листов применяется армирующая стеклоткань, которая обуславливает превосходную гибкость СМЛ и защищает его от порчи при транспортировке или монтаже.
Низкокачественный материал может выделять из своей структуры соль при намокании, что может привести к коррозии металлических сплавов. Подобные листы лучше применять для внутренней отделки помещений, которые не имеют высокой влажности и резких температурных перепадов.
Следует обратить внимание и на зависимость качества от класса магнезита. Если сравнивать Эконом и Премиум, то можно увидеть, что у последнего материала в составе содержится гораздо больше магниевого оксида. Кроме того, высококлассная продукция производится с применением стеклотканевой сетки меньшей зернистости.
При выборе материала следует обратить свое внимание на его расцветку. Она должна быть желтоватой или бежевой. Края полотен и его структура не должны иметь дефектов и ломаться, а чистая вода при контакте с поверхностью материала не должна приобретать мутный оттенок.
Стекломагниевый лист был изобретен не так давно, однако он очень быстро завоевал признание строителей во всем мире. Его используют в качестве замены гипсокартону и блокам ДСП, которые господствовали на строительном рынке последние 25 лет. Преимущества этого материала перед своими предшественниками очевидны: он не боится влаги и огня, являясь при этом очень гибким и прочным. Стекломагниевая плита, СМЛ, магнелит, стекломагнезитовый лист, ДВЛ, стекломагнезит — все это стекломагниевый лист, технические характеристики, применение которого подробно описаны в этой статье.
Этот материал был изобретен в Китае несколько лет назад. Состав СМЛ, как правило, включает в себя оксид и хлорид магния, вспученный перлит, муку из древесины, рисовую шелуху и стеклосетку. Производством магнелита занимаются мировые производители, в том числе, российские.
Первые два компонента отвечают за прочность материала, древесная мука выполняет функцию наполнителя и арматуры, а перлит обеспечивает огнестойкость и звукоизолирующие качества. Стеклосетка придает изделию жесткость и устойчивость к образованию трещин. Примечательно, что изменяя пропорции магния и других компонентов можно влиять на плотность и прочность изделия.
Стекломагниевый лист делится на три сорта, различных по прочности, гибкости и способности удерживать на поверхности отделочный материал:
Помимо сортности материал может различаться по толщине. Представленные на рынке листы имеют толщину от 4 мм до 12 мм. Стандартный размер стекломагниевых листов — 2440 мм х 1200 мм. Толщина листов влияет на то, где они будет использоваться:
Такой материал, как стекломагниевый лист, технические характеристики, применение которого представлено в этой статье, отличается высокими эксплуатационными качествами.
Стекломагниевые листы применяют при строительстве жилых и общественных домов, зданий промышленного назначения, складских помещений, торговых залов и павильонов, казарм и пр.
Внешний вид СМЛ напоминает обычные гипсокартоновые листы, однако у магнезита одна сторона является лицевой, а другая — тыльной. Тыльная сторона имеет шероховатую необработанную поверхность, а лицевая сторона — гладкая, готовая к окрашиванию или оклейке обоями. Тыльная стороны крепится наружу при отделочных работах, связанных с оштукатуриванием стен, так как имеет высокую адгезивную способность.
Стекломагниевые листы имеют широкий список достоинств:
Помимо вышеперечисленных плюсов этого материала, стоит сказать также о том, что он рассчитан на использование на протяжении как минимум 25 лет, он не интересен грызунам, его не берет грибок и плесень. При всех этих достоинствах СМЛ листы имеют сопоставимую с ГКЛ стоимость.
Недостатки СМЛ листов проявляются только у низкосортного материала, который легко идентифицируется от качественного материала за счет ломких краев и наличия пыли на поверхности листа.
Помимо этого, низкокачественные стекломагниевые листы отличаются желтоватым серовато-белым оттенком, в то время как хороший материал — желтоватый. Недостатки листов плохого качества проявляются в том, что они очень хрупкие, расслаиваются, разбухают от влаги.
Свое применение СМЛ нашел при строительстве:
Перегородки и другие конструкции, построенные из СМЛ, существенно выигрывают у других подобных материалов, благодаря тому, что легко монтируются, устойчивы к деформациям, нормально переносят демонтаж и повторную установку, позволяют реализовать сложные архитектурные и дизайнерские решения за счет своей гибкости.
Потолки, построенные из магнезитовых листов, отличаются идеально-ровной поверхностью. Кроме потолков из СМЛ делают основание кровли, подходящее для любых кровельных покрытий.
Полы из стекломагнезитовых панелей также отличаются очень ровной поверхностью, на которую можно крепить любые напольные покрытия — кафельную плитку, теплые полы, наливной пол и пр.
Такой способ строительства отличается высокой экономичностью и скоростью возведения. Кроме того, идеально-ровные поверхности СМЛ сводят к минимуму последующую внутреннюю отделку.
Стекломагниевые листы используются для черновой облицовки фасадов с наружной стороны. Такие фасады очень востребованы при строительстве жилых комплексов, промышленных, торговых и производственных сооружений.
Фасады из СМЛ листов отличаются простотой установки, устойчивостью к деформациям, огнеупорностью. СМЛ листы используются при фасадных работах для отделки новых зданий, а также при реконструкции старых.
Функции фасадов из магнезитовых плит:
Таким образом, стекломагниевый лист, технические характеристики, применение этого материала является одним из самых технологичных, универсальных и недорогих материалов в своей категории товаров.
Стеклянно-магниевую пластину , предлагаемую на Alibaba.com, используются для широкого спектра различных видов рафинирования металлов и других, коммерческих и промышленных целей. Эти вещества высокого качества и предлагаются в чистом виде для оптимального использования в нескольких областях. Различные разновидности этих продуктов, доступные на сайте, доступны как в не вторичной, так и в нелегированной форме, поэтому клиенты могут выбирать их в зависимости от своих требований.Ведущие поставщики и оптовые торговцы Glass Magnesium Plate на сайте предлагают эти продукты по привлекательным скидкам и доступным ценам.
Независимо от того, хотят ли клиенты использовать их в коммерческих или промышленных целях, эти стекломагниевые пластины идеально подходят для многих видов использования, особенно в производстве сплавов. Эти вещества доступны в твердых формах и полностью не содержат влаги. Эти блестящие комочки серого цвета также широко используются в петардах, бенгальских огнях и факелах из-за их легко горящих свойств в воздухе.Эти перерабатываемые продукты также используются в осветительных приборах для фотосъемки и в лампах накаливания.
Alibaba.com предлагает множество вариантов при покупке этих стеклянно-магниевых пластин , и можно купить в соответствии с их требованиями. Эти продукты экологически чистые и безопасны для использования в различных областях. Это легкие вещества, которые также используются в автомобильных сиденьях, багаже, ноутбуках, электроинструментах и даже камерах. Эти продукты очень полезны в процессах производства стали и, будучи сильным восстановителем, также используются при производстве циркония, титана и многих других драгоценных металлов.Легкие вещества также находят свое применение в таких важных секторах, как авиационная промышленность при производстве самолетов.
Изучите широкий ассортимент стекломагниевых пластин на Alibaba.com и купите продукты, сэкономив деньги и в рамках бюджета. Эти предметы можно персонализировать, и они доступны в упаковках различных размеров. Купите эти продукты, чтобы получить лучшее соотношение цены и качества.
Магниевые сплавы хорошо известны как самые легкие конструкционные сплавы [1].Они сделаны из магния, самого легкого конструкционного металла, смешанного с другими металлическими элементами для улучшения физических свойств. Эти элементы включают марганец, алюминий, цинк, кремний, медь, цирконий и редкоземельные металлы [2].
Некоторые из благоприятных свойств магния включают низкий удельный вес и высокое отношение прочности к весу. В результате этот материал пригоден для различных применений в автомобильной, аэрокосмической, промышленной, электронной, биомедицинской и коммерческой сферах.
Здесь вы можете узнать о различных типах магниевых сплавов и их обозначениях, физических свойствах магниевых сплавов и областях применения, в которых используются магниевые сплавы.
Магниевые сплавы можно разделить на две группы: литые сплавы и деформируемые сплавы.
Литые сплавы в основном производятся путем заливки расплавленного жидкого металла в форму, в которой он затвердевает в требуемую форму. Обычные литые сплавы магния состоят из различных количеств — но не более 10% — алюминия, марганца и цинка в качестве основных легирующих элементов. В последнее время также используются другие легирующие элементы, в основном для повышения сопротивления ползучести, такие как цирконий и редкоземельные металлы.Кроме того, механические свойства литых сплавов улучшаются за счет термической обработки.
Деформируемые сплавы , с другой стороны, представляют собой сплавы, подвергнутые механической обработке, такой как операции ковки, экструзии и прокатки, для достижения желаемой формы. Алюминий, марганец и цинк также являются основными легирующими элементами. Деформируемые сплавы магния подразделяются на термически обрабатываемые и нетермообрабатываемые.
Чтобы понять состав сплавов, были созданы системы обозначений, показывающие легирующие элементы и их относительную информацию.Одной из наиболее широко используемых систем обозначений является стандартная система обозначений сплавов ASTM. Он состоит из четырех частей, описанных в следующем примере [3]:
Магниевый сплав: AZ91E-T6
Итак, в системе обозначений ASTM магниевые сплавы названы и сгруппированы по их основным легирующим элементам.В таблице 1 приведены основные легирующие элементы и их относительные обозначения.
Основной легирующий элемент | Обозначение ASTM |
Марганец | кв.м |
Алюминий-марганец | AM |
Алюминий-цинк-марганец | AZ |
Цирконий | К |
Цинк-цирконий | ZK |
Цинк-цирконий-редкоземельный металл | ZE |
Редкоземельный металл-цирконий | EZ |
цинк-медно-марганец | ZC |
Алюминий-кремний-марганец | КАК |
Магниевые сплавы представляют интерес в первую очередь из-за их высокого отношения прочности к весу, исключительной обрабатываемости и низкой стоимости.У них низкий удельный вес 1,74 г / см 3 и относительно низкий модуль Юнга (42 ГПа) по сравнению с другими распространенными сплавами, такими как алюминий или стальные сплавы [4]. Однако они страдают хрупкостью и плохой формуемостью при комнатной температуре [4]. Их формуемость увеличивается с повышением температуры, но это требует больших затрат энергии. Кроме того, исследования показали, что формуемость может быть улучшена за счет прочности за счет ослабления базовой текстуры сплавов Mg [1].
На рисунке 1 показана обратная зависимость между индексом Эрихсена (IE) — мерой пластичности листового металла — и пределом текучести различных сплавов Mg при комнатной температуре.Это показывает, что по мере увеличения предела текучести значение IE уменьшается, демонстрируя, таким образом, плохую формуемость сплавов Mg при комнатной температуре.
Рис. 1 Предел текучести и формуемость при растяжении, представленная значением индекса Эрихсена (IE) при комнатной температуре для листов из различных магниевых сплавов. Более высокие значения IE означают, что сплавы демонстрируют лучшую формуемость. Получено из исх. [4]
Магниевые сплавы — третий по популярности материал для литья цветных металлов.Физические свойства сплавов меняются в зависимости от их химического состава. Добавление разных легирующих элементов приведет к получению разных свойств в разных условиях.
Магниевые сплавы охватывают широкий спектр применений, от автомобильных и аэрокосмических приложений до электронных и биомедицинских применений.
Применение в строительстве
Автомобильные, аэрокосмические, промышленные и коммерческие приложения являются примерами структурных приложений. Преимущество магниевых сплавов, используемых в таких применениях, заключается в их легком весе, высоком отношении прочности к весу, высоком отношении жесткости к весу, литейных качествах, обрабатываемости и отличном демпфировании [4].
Электронные приложения
Электронные приложения включают электронную упаковку, держатели жестких дисков, корпуса для сотовых телефонов и портативных мультимедийных устройств.Вместо пластмасс используются магниевые сплавы из-за их легкого веса, прочности и долговечности. Они также относительно лучше отводят тепло и защищают от электромагнитных и радиочастотных помех [5].
Применение в медицине
В портативном медицинском оборудовании и инвалидных колясках, для которых требуются легкие материалы, хорошо используются магниевые сплавы. Кроме того, сердечно-сосудистые стенты и ортопедические устройства являются потенциальным применением некоторых магниевых сплавов из-за его биосовместимости и биоабсорбируемости [4].
[1] Trang, T. T. T. et al. (2018) Разработка высокопрочного и формуемого магниевого сплава, Nature Communications 9 , 2522
[2] Национальный исследовательский совет. (1975) Свойства магния и магниевых сплавов. В Тенденции использования магния . (стр. 37-42). Вашингтон, округ Колумбия: The National Academies Press
[3] ASM International. (2017) Введение в магниевые сплавы. В C. Moosbrugger (Ed.), Engineering Properties of Magnesium Alloys .(стр. 1-10). Новинка, Огайо: ASM International
[4] Вудхед Паблишинг. (2010) Обзор. В П.К. Маллик (ред.) Материалы, дизайн и производство легких транспортных средств . (стр. 1-32). Вудхед Паблишинг
[5] (без даты) Применение магния. Международный магний Источник: https://www.intlmag.org/page/mg_applications_ima
В биомедицинских приложениях обычно используются металлические материалы, включая нержавеющую сталь, Co- сплавы на основе и Ti-сплавы часто дают неудовлетворительные результаты, такие как защита от напряжений и высвобождение ионов металлов.Вторичные хирургические операции обычно становятся неизбежными для предотвращения длительного воздействия токсичного содержимого имплантата на организм. Металлические биоматериалы претерпевают революцию с развитием биоразлагаемых материалов, включая несколько металлов, сплавов и металлических стекол. Таким образом, природа металлических биоматериалов трансформируется из биоинертных в биоактивные и мульти-биофункциональные (антибактериальные, антипролиферативные, противораковые и т. Д.). Биоматериалы на основе магния являются кандидатами на использование в качестве биоразлагаемых металлов нового поколения.Магний (Mg) может растворяться в жидкости организма, что означает, что имплантированный Mg может разлагаться в процессе заживления, и если это разложение контролируется, после завершения заживления он не оставит никаких загрязнений. Следовательно, необходимость в повторной хирургической операции по удалению имплантата может быть устранена. Помимо биосовместимости, механические свойства магния очень похожи на свойства человеческой кости. Исследователи работают над синтезом и характеристикой биоматериалов на основе Mg с различным составом, чтобы контролировать скорость разложения Mg, поскольку неконтролируемое разложение может привести к потере механической целостности, загрязнению металла в организме и недопустимому выделению водорода тканями.Было замечено, что применяемые методы синтеза и выбор компонентов влияют на характеристики и характеристики биоматериалов на основе магния. Исследователи синтезировали множество материалов на основе магния с помощью нескольких способов синтеза и исследовали их механические свойства, биосовместимость и поведение разложения с помощью исследований in vitro, in vivo и in silico. Этот документ представляет собой всеобъемлющий обзор, в котором собраны, проанализированы и критически обсуждаются последние публикации по важным аспектам биоматериалов на основе магния.
Биоматериалы на основе магния
Механические свойства
Имплант
Биомедицинские применения
Биодеградация
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
© 2018 Опубликовано Elsevier B.V. от имени Чунцинского университета.
Деталь упаковки: | навалом или на поддоне или по запросу клиента |
Деталь поставки: | в течение 15 дней |
Стекло-магниевый лист Доска MGO Вермикулит Пожар Доска,
1.Стандартный размер: 2440 мм * 1220 мм
2. Огнестойкий, водостойкий, CE, ISO
Спецификация:
Стекло-магниевый лист Доска MGO Вермикулитная противопожарная плита
1. Прямая поставка с завода
2. Опыт производства огнестойких плит более 10 лет
3. Своевременное обслуживание
стекломагниевый лист MGO доска вермикулитовая пожарная доска
безасбестовая
используется в качестве потолочной доски и перегородки
Стандартный размер; 2440 мм и 1220 мм
Макс.длина: 3000 мм
Ширина: 1220 мм
Толщина: 3 мм, 4 мм, 5 мм,.0,25 мм
содержание воды: 10% макс.
процент сухой усадки: 0,5%
usege: огнестойкий, звукоизоляционный, водонепроницаемый
Тип продукта: L Тип 3-30048
Стандарт производства: GB-25970-2010 «Неорганический негорючий композитный картон»
Сырье: оксид магния + хлорид магния + стеклоткань средней щелочи + вспученный перлит + опилки + другие вспомогательные материалы + добавки
Сертификат: CE. ISO9001
1.Строгое проверка качества, чтобы подтвердить, что вы могли получить удовлетворенные продукты.
2. Проверка и перепроверка продолжается до окончательной обработки, отбора, упаковки и окончательной загрузки в контейнеры.
1. Обзор производителя | |
---|---|
Расположение | |
Год основания | |
Годовой объем производства | |
Основные рынки | |
Сертификаты компании |
2.Сертификаты производителя | |
---|---|
a) Название сертификата | |
Диапазон | |
Номер ссылки | |
Срок действия |
3. Возможности производителя | |
---|---|
а) Торговая емкость | |
Ближайший порт | |
Доля экспорта | |
№сотрудников отдела торговли | |
Язык: | |
б) Заводская информация | |
Размер завода: | |
Количество производственных линий | |
Контрактное производство | |
Диапазон цен на продукцию |
Введение продукта стекловолоконных панелей Вермикулит Огнестойкая плита Стекло-магниевые листы :
Негорючая стеновая плита из оксида магния CNBM класса A1 изготовлена из оксида магния, хлорида магния, средней щелочной стекловолоконной сетки, вспененного перлита, опилок, и другие вспомогательные материалы и добавки, которые представляют собой усовершенствованный процесс, извлечение из формы, консервирование, антигалогенную обработку и процессы сушки.Более того, он популярен во всем мире. Он делится на плиты строительных материалов и плиты огнестойкости в соответствии с процессами, формулами. Его технические показатели полностью соответствуют требованиям стандарта GB 25970-2010.
Поверхностная плотность плиты из оксида магния составляет 0,95-1,2 г / см3. Это снижает нагрузку на здание и позволяет снизить вес внутренней стены на 60%, в то же время увеличивая используемую площадь примерно на 5-8%. .Легкая доска улучшает антивибрацию конструкции и эффективно снижает затраты на фундамент и корпус.
Основные характеристики стекловолоконных панелей Вермикулит Огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы :
1, Огнестойкий, негорючий. Негорючие листы класса A1.
2, водонепроницаемый, влагостойкий, антикоррозийный, кислотостойкий и щелочной.
3, Теплоизоляция и звукоизоляция.
4, низкая усадка, легкий вес и высокая прочность, общая низкая плотность.
5, Гладкая поверхность, можно красить, клеить плитку, клеить обои и другие декоративные материалы.
6, Отличные характеристики огнестойкости. Используя пластину толщиной 12 мм, можно сделать перегородку, она может достигать 4 часов огнестойкости.
7, Строительная стоимость невысока, можно резать, пилить, гвоздить и гнуть.
Технические характеристики стекловолоконных панелей Вермикулитовые огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы:
Основные области применения стекловолоконных панелей Вермикулитовые огнестойкие плиты Стекло-магниевые листы :
Огнестойкие плиты
потолок туннеля, колонна из стальной конструкции, балка, горизонтальный пол, противопожарная перегородка и перегородки.
Серия декоративных досок: применяется в гостиницах, офисных зданиях, при ремонте жилых помещений.
Серия плит подложки: используется в потолке, перегородке, огнестойком дверном сердечнике, складской доске и вагонке.
Серия звукопоглощающих панелей: используется в метро, автобусных станциях, театрах, фабриках и других общественных зданиях.
Название продукта: Магниевый лист
Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например.г. МГ-М-02-ОНА
, МГ-М-025-ОНА
, МГ-М-03-ОНА
, MG-M-035-SHE
, МГ-М-04-ОНА
, MG-M-05-SHE
Номер CAS: 7439-95-4
Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки
Информация о поставщике:
American Elements
10884 Weyburn Ave.
Лос-Анджелес, Калифорния
Тел .: +1 310-208-0551
Факс: +1 310-208-0351
Телефон экстренной связи:
Внутренний номер, Северная Америка: +1 800-424-9300
Международный: +1 703-527-3887
Классификация вещества или смеси
Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
GHS02 Flame
Flam. Sol. 1 х328 Легковоспламеняющееся твердое вещество.
Самонагревающийся. 1 х351 Самонагревание: возможно возгорание.
Water-React. 2 h361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Классификация в соответствии с Директивой 67/548 / EEC или Директивой 1999/45 / EC
F; Легковоспламеняющийся
R15-17: При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.Самопроизвольно воспламеняется на воздухе.
Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
Н / Д
Опасности, не классифицированные иным образом
Данные отсутствуют.
Элементы маркировки
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Вещество классифицируется и маркируется в соответствии с Регламентом CLP.
Пиктограммы, обозначающие опасности
GHS02
Сигнальное слово: Опасно
Краткая характеристика опасности
h328 Воспламеняющееся твердое вещество.
х351 Самонагревание: возможно возгорание.
х361 При контакте с водой выделяет горючий газ.
Меры предосторожности
P210 Беречь от тепла / искр / открытого огня / горячих поверхностей. Не курить.
P231 + P232 Обрабатывать в инертном газе. Беречь от влаги.
P280 Пользоваться защитными перчатками / защитной одеждой / средствами защиты глаз / лица.
P370 + P378 В случае пожара: Используйте для тушения: Специальный порошок для металлических огней.
P420 Хранить отдельно от других материалов.
P501 Утилизировать содержимое / контейнер в соответствии с местными / региональными / национальными / международными правилами.
Классификация WHMIS
B6 — Реактивный горючий материал
Система классификации
Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
(Система идентификации опасных материалов)
Здоровье (острые эффекты) = 1
Воспламеняемость = 4
Физическая опасность = 2
Другие опасности
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: н / д.
Вещества
Номер CAS / Название вещества:
7439-95-4 Магниевый порошок
Идентификационный номер (а):
Номер ЕС: 231-104-6
Индексный номер: 012-001-00-3
Описание мер первой помощи
При вдыхании:
Подайте свежий воздух. Если не дышит, сделайте искусственное дыхание. Держите пациента в тепле.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании на кожу:
Немедленно промыть водой с мылом; тщательно промыть.
Немедленно обратитесь за медицинской помощью.
При попадании в глаза:
Промыть открытый глаз под проточной водой в течение нескольких минут. Проконсультируйтесь с врачом.
При проглатывании:
Обратитесь за медицинской помощью.
Информация для врача
Наиболее важные симптомы и воздействия, как острые, так и замедленные
Информация отсутствует.
Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
Информация отсутствует.
Средства пожаротушения
Подходящие средства пожаротушения
Специальный порошок для металлических возгораний. Не используйте воду.
Неподходящие средства пожаротушения из соображений безопасности
Вода
Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
Самовоспламеняющееся на воздухе.
При попадании этого продукта в огонь могут образоваться следующие вещества:
Дым оксида металла
Рекомендации для пожарных
Защитное снаряжение:
Надеть автономный респиратор.
Надеть полностью защитный непромокаемый костюм.
Меры личной безопасности, защитное снаряжение и порядок действий в чрезвычайной ситуации
Надеть защитное снаряжение. Не подпускайте незащищенных людей.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Держите подальше от источников возгорания.
Меры по защите окружающей среды:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
Не допускать попадания продукта в канализацию или водоемы.
Не допускать проникновения в землю / почву.
Методы и материалы для локализации и очистки:
Хранить вдали от источников возгорания.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Не смывать водой или водными чистящими средствами.
Предотвращение вторичных опасностей:
Хранить вдали от источников возгорания.
Ссылка на другие разделы
См. Раздел 7 для получения информации о безопасном обращении.
См. Раздел 8 для получения информации о средствах индивидуальной защиты.
Информацию об утилизации см. В Разделе 13.
Обращение
Меры предосторожности для безопасного обращения
Работать в атмосфере сухого защитного газа.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в сухом прохладном месте в плотно закрытой таре.
Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Информация о защите от взрывов и пожаров:
Вещество / продукт самовоспламеняющиеся.
Условия безопасного хранения с учетом несовместимости
Хранение
Требования, предъявляемые к складским помещениям и таре:
Особых требований нет.
Информация о хранении в одном общем хранилище:
Хранить вдали от воздуха.
Хранить вдали от воды / влаги.
Дополнительная информация об условиях хранения:
Хранить в сухом инертном газе.
Не используйте азот с этим продуктом.
Этот продукт чувствителен к влаге.
Этот продукт чувствителен к воздуху.
Хранить контейнер плотно закрытым.
Хранить в прохладном, сухом месте в хорошо закрытых емкостях.
Беречь от влаги и воды.
Специфическое конечное использование
Информация отсутствует.
Дополнительная информация о конструкции технических систем:
Правильно работающий вытяжной шкаф для химических веществ, предназначенный для опасных химикатов и имеющий среднюю скорость движения не менее 100 футов в минуту.
Параметры контроля
Компоненты с предельными значениями, требующие контроля на рабочем месте: Не требуется.
Дополнительная информация: Нет данных
Средства контроля за опасным воздействием
Средства индивидуальной защиты
При обращении с химическими веществами соблюдайте стандартные меры общей защиты и промышленной гигиены.
Хранить вдали от продуктов питания, напитков и кормов.
Немедленно снимите всю грязную и загрязненную одежду.
Мыть руки перед перерывами и по окончании работы.
Дыхательное оборудование:
При высоких концентрациях используйте подходящий респиратор.
Защита рук:
Непроницаемые перчатки
Осмотрите перчатки перед использованием.
Пригодность перчаток должна определяться как материалом, так и качеством, последнее из которых может варьироваться в зависимости от производителя.
Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
Нет данных.
Защита глаз: Защитные очки
Полная защита лица
Защита тела: Защитная рабочая одежда.
Информация об основных физико-химических свойствах
Внешний вид:
Форма: Порошок
Цвет: Белый
Запах: Без запаха
Порог запаха: Нет данных.
pH: нет данных.
Точка / диапазон плавления: 650 ° C (1202 ° F)
Точка кипения / диапазон: 1100 ° C (2012 ° F)
Температура сублимации / начало: данные отсутствуют.
Воспламеняемость (твердое тело, газ):
При контакте с водой выделяются легковоспламеняющиеся газы.
Температура возгорания: данные отсутствуют.
Температура разложения: Нет данных.
Самовозгорание: Самовоспламеняется на воздухе.
Взрывоопасность: данные отсутствуют.
Пределы взрываемости:
Нижний: данные отсутствуют.
Верх: данные отсутствуют.
Давление пара при 621 ° C (1150 ° F): 1,33 гПа (1 мм рт. Ст.)
Плотность при 20 ° C (68 ° F): 1,738 г / см³ (14,504 фунта / галлон)
Относительная плотность: данные отсутствуют.
Плотность пара: N / A.
Скорость испарения: N / A.
Растворимость в воде (H 2 O): При контакте с водой выделяются горючие газы.
Коэффициент распределения (н-октанол / вода): данные отсутствуют.
Вязкость:
Динамическая: нет данных.
Кинематика: нет данных.
Другая информация
Информация отсутствует.
Реакционная способность
При контакте с водой выделяет горючие газы, которые могут самовоспламеняться.
Самопроизвольно загорается при контакте с воздухом.
Химическая стабильность
Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
Разложение не происходит при использовании и хранении в соответствии со спецификациями.
Возможность опасных реакций
Самовоспламеняющийся в воздухе.
При контакте с водой выделяются горючие газы.
Условия, которых следует избегать.
Информация отсутствует.
Несовместимые материалы:
Воздух
Окислители
Азот
Вода / влага
Опасные продукты разложения:
Пары оксидов металлов
Информация о токсикологическом воздействии
Острая токсичность:
Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные об острой токсичности для компонентов этого продукта.
Значения LD / LC50, имеющие отношение к классификации: Нет данных
Раздражение или разъедание кожи: Может вызывать раздражение
Раздражение или разъедание глаз: Может вызывать раздражение
Сенсибилизация: Сенсибилизирующие эффекты неизвестны.
Мутагенность зародышевой клетки: N / A
Канцерогенность:
Нет данных о классификации канцерогенных свойств этого материала от EPA, IARC, NTP, OSHA или ACGIH.
Репродуктивная токсичность: Нет данных Токсическое действие химических веществ (RTECS) содержит данные о токсичности нескольких доз для этого вещества.
Дополнительная токсикологическая информация:
Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не изучена.
Токсичность
Водная токсичность:
Информация отсутствует.
Стойкость и разлагаемость:
Информация отсутствует.
Потенциал биоаккумуляции:
Информация отсутствует.
Подвижность в почве:
Информация отсутствует.
Дополнительная экологическая информация:
Общие примечания:
Не допускайте попадания материала в окружающую среду без официальных разрешений.
Не допускайте попадания неразбавленного продукта или больших количеств продукта в грунтовые воды, водоемы или канализацию.
Избегать попадания в окружающую среду.
Результаты оценки PBT и vPvB:
PBT: N / A.
vPvB: н / д.
Другие побочные эффекты
Информация отсутствует.
Методы обработки отходов
Рекомендация:
Проконсультируйтесь с государственными, местными или национальными правилами для обеспечения надлежащей утилизации.
Неочищенная тара:
Рекомендация:
Утилизация должна производиться в соответствии с официальными предписаниями.
Номер ООН
DOT, IMDG, IATA
UN1418
Собственное транспортное наименование ООН
DOT
Магний, порошок
IMDG, IATA
MAGNESIUM POWDER
Класс (ы) опасности при транспортировке
DOT
Класс веществ
при контакте с водой выделяют легковоспламеняющиеся газы.
Этикетка
4.3 + 4.2
Класс
4.3 (WS) Вещества, выделяющие горючие газы при контакте с водой
Этикетка
4.3 + 4.2
IMDG, IATA
Класс
4.3 Вещества, выделяющие горючие газы при соприкосновении с водой.
Этикетка
4,3 + 4,2
Группа упаковки
DOT, IMDG, IATA
II
Опасность для окружающей среды:
N / A.
Особые меры предосторожности для пользователя
Предупреждение: Вещества, которые выделяют горючие газы при соприкосновении с водой
Группы разделения
Металлы в порошке
Транспортировка наливом в соответствии с Приложением II MARPOL73 / 78 и IBC Code
N / A.
Транспортировка / Дополнительная информация:
DOT
Морские загрязнители (DOT):
№
«Типовые правила ООН»:
UN1418, Магниевый порошок, 4.3 (4.2), II
Нормативы / законодательные акты по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси. Инвентаризация химических веществ.
Все компоненты этого продукта занесены в Канадский список веществ, предназначенных для домашнего использования (DSL).
SARA Раздел 313 (списки конкретных токсичных химических веществ)
Вещество не указано.
Предложение 65 штата Калифорния
Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
Вещество не указано в списке.
Предложение 65 — Токсичность для развития
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, женщины
Вещество не указано.
Предложение 65 — Токсичность для развития, мужчины
Вещество не указано.
Информация об ограничении использования:
Для использования только технически квалифицированными специалистами.
Другие постановления, ограничения и запретительные постановления
Вещество, вызывающее очень большую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (EC) No.1907/2006.
Вещества нет в списке.
Должны соблюдаться условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
Вещества нет в списке.
Приложение XIV Правил REACH (требуется разрешение на использование)
Вещество не указано.
REACH — Предварительно зарегистрированные вещества
Вещество внесено в список.
Оценка химической безопасности:
Оценка химической безопасности не проводилась.
Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Вышеприведенная информация считается правильной, но не претендует на исчерпывающий характер и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на текущем уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер безопасности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.Дополнительные условия продажи см. На обратной стороне счета-фактуры или упаковочного листа. АВТОРСКИЕ ПРАВА 1997-2021 AMERICAN ELEMENTS. ЛИЦЕНЗИОННЫМ ДАННЫМ РАЗРЕШЕНО ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННЫХ КОПИЙ БУМАГИ ТОЛЬКО ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
[3] Вермерен, CAJR, Применение углеродных волокон в ламинатах ARALL, Отчет LR-658,
Технологический университет Делфта, 1991.
[4] Кляйнендорст, RGJ, Коррозионные свойства углерода ARALL, магистерская диссертация, Делфтский университет
технологий, 1990.
[5] Lin, CT, Kao, PW, Yang, FS, Усталостное поведение алюминия, армированного углеродным волокном
ламинатов, Composites, 22 (2), 135-141, 1991.
[6] Lin, CT , Као, П.В., Рост расслоения и его влияние на распространение трещин в углеродном волокне
армированных алюминиевых ламинатов при усталостной нагрузке, Acta Materialia, 44 (3), 1181-1188, 1996.
[7] Джин, З.-Х. ., Батра Р.К., Остаточная прочность композитных ламинатов металл / волокно с центральными трещинами,
Материаловедение и инженерия A216, 117-124, 1996.
[8] Бурьянек, Д.А., Спиринг, С.М., Рост расслоения из швов лицевой стороны в поперечно-слоистых пластинах
гибридных ламинатов титана и графита, Composites Science and Technology 61 (2), 261-269, 2001.
[9 ] Бурьянек, Д.А., Спиринг, С.М., Усталостное повреждение в гибридных ламинатах титана и графита,
Composites Science and Technology 62 (5), 607-617, 2002.
[10] Кортес, П., Кантуэлл, У. Дж., Разрушение свойства волокнисто-металлического ламината на основе магниевого сплава
, Journal of Material Science, 39, 1081 — 1083, 2004.
[11] Кортес, П., Кантуэлл, У. Дж., Свойства разрушения ламината волокно-металл на основе магниевого сплава
, Композиты: Часть B 37, 163–170, 2006.
[12] AeroMag, Aeronautical Применение кованого магния, предложение для 6
th
European
Framework Programme, FP6-2003-Aero-1, 2006.
[13] Supplit, R., Koch, Th., Schubert, U. , Оценка антикоррозионного действия кислотного травления
и золь-гелевого покрытия на магниевом сплаве AZ31, Наука о коррозии 49, 3015–3023, 2007.
[14] Робрукс Г., Подход объемной доли металла, Отчет TD-R-00-003, Structural
Laminates Industry, Delft, 2000.
[15] Хоман, Дж. Дж., Начало усталости в волокнистых металлических ламинатах , International Journal of Fatigue, 28,
366–374, 2006.
[16] Alderliesten, RC, Усталость и устойчивость к повреждениям бликов в конструкциях самолетов,
International Journal of Fatigue, 28, 1116–1123, 2006
[17] Мариссен Р., Рост усталостных трещин в ARALL, гибридный алюминий-арамидный композит
Материал, механизмы роста трещин и количественные прогнозы скорости роста трещин, докторская диссертация
, Технологический университет Делфта, 1988.
[18] Beumler, Th. , Flying Glare®, Вклад в вопросы сертификации самолетов по прочности
свойств в неповрежденных и поврежденных усталостью конструкциях GLARE®, докторская диссертация, Делфтский
Технологический университет, 2004.
[19] Алдерестен Р.К., Аналитическая модель прогнозирования распространения и расслоения усталостных трещин
рост в Glare, International Journal of Fatigue, 29, 628-646, 2007.
[20] Хагенбек М., Предел текучести при сдвиге , In: Fiber Metal Laminates, введение, Kluwer
Academic Publishers, Dordrecht, Нидерланды, 2001.
[21] Bosker, OJ, Прочность на тупой надрез, In: Fiber Metal Laminates, an Introduction, Kluwer
Academic Publishers , Дордрехт, Нидерланды, 2001.
[22] Vries, T.J. де, Поведение глянцевых ламинатов при тупых и острых выемках, докторская диссертация, Делфт
Технологический университет, 2001.
[23] ASM International, Справочник данных по усталости: легкие конструкционные сплавы, ASM International, Materials
Park, OH, USA , 1995.