Пеноблоков толщина: Стены какой толщины лучше выбрать для постоянного проживания в доме из пеноблоков?

Стены какой толщины лучше выбрать для постоянного проживания в доме из пеноблоков?

Стены какой толщины лучше выбрать для постоянного проживания в доме из пеноблоков?

Чем толще стены, тем меньше потери тепла. Но экономия тепла достигается ценой увеличения стоимости строительства. В этой статье мы обсудим вопросы, связанные с разумным выбором толщины стен из газосиликатных и пенобетонных блоков в доме, предназначенном для постоянного проживания.

Толщины стен в 300 мм достаточно для постоянного проживания


Разумный выбор толщины стен зависит от Ваших критериев: заложенного бюджета строительства, будущих расходов на отопление и уровня комфорта.

Стены из пеноблоков марки 400-500, из которых можно построить загородный коттедж, согласно современным нормам по теплоудержанию должны иметь толщину порядка 400 мм. Эти нормы, действующие с 2000 года, были установлены ради экономии энергии. Однако по прежним нормам, принятым в конце 70-х годов прошлого века, толщины стен из пеноблоков в 300 мм было более чем достаточно. Такие стены не промерзают, и в отапливаемых помещениях тепло в самый лютый мороз на улице.

Таким образом, дома из пеноблоков с толщиной стен 300 мм вполне пригодны для постоянного проживания, но надо иметь в виду, что мощность отопительного котла и расходы на отопление окажутся на 25-30% выше, чем в домах, построенных в соответствии с современными стандартами. Экономия бюджета строительства приводит к росту эксплуатационных расходов.

Стены из пеноблоков толщиной 300 мм в сравнении со стенами из дерева

Для сравнения, пенобетонные и газосиликатные блоки толщиной 300 мм по своей теплопроводности эквивалентны клееному брусу толщиной 240 мм или оцилиндрованному бревну диаметром около 300 мм. Оцилиндрованное бревно диаметром 220-240 мм и клееный брус толщиной 180-200 мм, из которых строится большинство деревянных загородных коттеджей, примерно вдвое не соответствуют современным официальным теплотехническим требованиям. И ничего – в таких домах люди живут без каких-либо заметных неудобств. Их даже порой называют теплыми. А деревянные дома с толщиной стен более 400 мм, которые полагались бы по современным нормам, практически никто не строит.

Толщина стен в 375 мм и выше


Если позволяет бюджет, то, по логике, следует ориентироваться на современные нормы. Ведь расходы на отопление неуклонно растут по мере роста цен на энергоносители, и лучше заранее позаботиться об экономии. В этом случае целесообразно применять для строительства загородных домов газосиликатные блоки толщиной 375 мм и выше.

Почему именно 375 мм? Это – один из стандартных размеров, что связано с технологией производства газосиликатных блоков. На существующих заводах, выпускающих высококачественные блоки, таких как Ytong, затвердевшая в автоклаве газосиликатная масса пилится на блоки такой толщины без остатка. Поэтому цена этих блоков оптимальна.

25 мм толщины, на которые 375-миллиметровые стены не дотягивают до современных требований, означают увеличение потерь тепла сквозь ограждающие стены всего лишь на несколько дополнительных процентов. С учетом того, что есть еще потери через окна, кровлю, пол, вытяжную вентиляцию и т.д., разница оказывается пренебрежимо малой. Поэтому дом из пеноблоков со стенами толщиной 375 мм вполне можно считать теплосберегающим даже по современным требованиям.

Но все же имеет смысл стоить дома из пеноблоков еще большей толщины, скажем, 500 мм. Ведь дом строится на десятилетия. В этом случае мы опережаем время и минимизируем будущие расходы, поскольку цена на энергоносители будет, несомненно, повышаться и далее.

Компания «Загородный дом» проектирует и строит коттеджи из пенобетонных и газосиликатных блоков. Эти коттеджи обладают высокими характеристиками по теплосбережению, а также всеми основными качествами каменных домов: прочностью, основательностью, пожаробезопасностью, красивым и разнообразным внешним видом.

оптимальная и рекомендуемая, какой должна быть, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Строительство загородного дома всегда несет за собой множество растрат, усилий и расчетов, которые, однако, не в силах выполнить все желающие. Ведь мало хотеть построить дом из пенобетонных материалов, необходимо знать особенности и тонкости рабочего процесса. В данной статье мы рассмотрим, какая толщина стен из пеноблоков требуется для жилого дома, а также возведем ее самостоятельно, по всем правилам и стандартам.

Обычно пенобетон в «соло» не используется, практически всегда его отделывают кирпичом

Характеристики материала

Прежде чем определиться, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, давайте ознакомимся с преимуществами данного материала:

Полезная таблица сравнения характеристик современных строительных материалов

• Высокая прочность на сжатие – допустимые показатели от 3,5 до 5 Мпа. Все это говорит о том, что из пеноблоков можно строить двух, а то и трехэтажные дома.
• При столь легком весе, пенобетонный блок имеет низкую плотность (в зависимости от качества материала – от 400 до 1600 кг/м), в 2-3 раза ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок может сравниться с древесиной своей теплопроводностью, а в сравнении с керамическим кирпичом, он даже имеет преимущество. Стена из глиняных блоков толщиной в 60 см сохраняет тепло так же, как и пенобетонная кладка в 200 мм.
• Стоит отметить и звукоизоляционные свойства данного материала, вам не потребуется дополнительная защита от шума, если блоки будут качественно уложены.
• Ну и, конечно же, цена пеноблоков не сравнится ни с чем. Данное изделие, даже с учетом транспортных услуг, обойдется вам дешевле всех других строительных материалов.

Напоследок можно указать на доступность кладки материала, то есть, вы своими руками, без специально подготовки, сможете возвести дом из пенобетонных блоков.

Изделия отличаются между собой не только плотностью и габаритами, но и способом фиксации

Примечание! Не забывайте, что слишком заниженная стоимость пеноблоков не является знаком качества, скорее всего, это второсортные продукты, которые были изготовлены из отходов качественного сырья. Поэтому старайтесь экономить с умом.

По внешнему виду материала можно сказать о его качестве

Статьи по теме:

Толщина стен – вопрос с подвохом

В поисках того, какую выбрать толщину для стены из пеноблоков, вы можете наткнуться на множество различных доводов и суждений, большинство из которых окажется недостоверной информацией.

Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, мы опишем несколько особенностей, от которых следует отталкиваться:

• Во-первых, важно понять, насколько низко опускается в зимнее время температура. В районах, где зима очень суровая, безусловно, требуются утолщенные стены с дополнительной теплоизоляцией.
• Во-вторых, определиться с утеплителем – будете ли вы его монтировать или обойдетесь обычной штукатуркой. К примеру, для домов, где толщина стены из пеноблока 300 мм, лучше добавить теплоизоляционный материал толщиной 50-100 мм.
• В-третьих, утеплитель действует не только как материал, который сдерживает тепло, но он также препятствует воздействию ультрафиолетовых лучей на пеноблок.

К сведению! На выбор пенобетонных изделий должна повлиять и их плотность, которая различается, чем выше плотность, тем дороже материал.

Определяем толщину

Теперь давайте сделаем вывод из вышесказанного, рекомендуемая толщина наружных стен из пеноблоков для районов с умеренной зимой – 300 мм с плотностью D600 и слоем теплоизоляции.

• Это, так сказать, и есть золотая середина, которая подходит практически для всех регионов России. Дополнительная теплоизоляция снаружи дома позволяет переживать зиму, не ощущая холода в жилом помещении.
• Что касается прочности, то даже если дом планируется двухэтажный, то максимальная нагрузка на стены первого этажа не превысит 20 тонн (вместе с кровлей, плитами перекрытия и обстановкой). А из технических характеристик нам известно, что каждые 100 мм пеноблока способны выдержать нагрузку до 10 тонн.

Важно! Единственное, на что стоит обратить внимание – прочность и устойчивость к физическим воздействиям. 300 мм это достаточно мало, такую стену легко пробить кувалдой, а вот 400 мм блоки уже более плотные и прочные.

С другой стороны, можно наглядно на примере выяснить какая толщина стены из пеноблоков должна быть.

Расчеты по теплопроводности

Вы должны знать, что сопротивление внешней стены теплопередачи (со всеми отделочными материалами) должно превышать 3,5 градуса на м2/Вт.

Чтобы определить толщину, давайте на основе различных плотностей пенобетона рассмотрим этот процесс более внимательно:

• Из технических характеристик можно узнать, что блоки D600 и D800 имеют коэффициенты 0,14 и 0,21 град*м2/Вт соответственно.
• В качестве отделочных материалов используется облицовочный кирпич (0,56 град*м2/Вт) и декоративная штукатурка (0,58 град*м2/Вт).

Приступаем к расчету:

• Для начала определимся с толщиной кирпичной кладки и штукатурки, обычно (для фасадов без теплоизоляционных материалов) кирпич укладывается в два ряда, то есть – 120 мм.
• Теперь переведем это в метры и разделим на коэффициент теплопроводности облицовочного материала, получается сопротивление равное 0,21.
• То же самое проделываем со штукатуркой и в результате сопротивление равно 0,03.

Теперь осталось подставить все наши числа в простую формулу:

• Пенобетон с плотностью 600 = 3,5 (суммарное сопротивление теплопередачи) – 0,21 (кирпич) – 0,03 (штукатурка) и все это умножается на 0,14 (коэффициент пеноблока). В результате получаем около 450 мм (не забудьте перевести из метров). Именно такой толщины должна быть стена с вышеописанными материалами.
• Пенобетон с плотностью 800 – (3,5 – 0,21 – 0,03) * 0,21 = около 680 мм.

Как видите, во втором случае потребуется стена более толстая, значит, и расходов будет больше. С другой стороны, добавьте сюда пенополистирол (самый обычный утеплитель) и толщина фасада значительно сократиться.

Важно! Оптимальная толщина стен дома из шлакоблока высчитывается аналогичным образом, с одним но – необходимо учитывать и влагозащитный материал, так как без него данный материал потеряют прочность. В среднем стены сооружений из шлакоблока, в районах с возможными похолоданиями до – 30 градусов, возводят толщиной в 70-80 см.

Шлакоблоки не отличаются приятным внешним видом, но они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами

Строительный процесс – возводим стены

А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:

• Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
• После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.

Примечание! Определиться с количеством материалов лучше на стадии проектирования, чтобы избежать лишних затрат, учесть все моменты, вплоть до оконных проемов и внутренних перегородок.

Над проемами обязательно устанавливаются крупногабаритные железобетонные блоки

• Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
• Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
• Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.

Используйте зубчатый шпатель, как показано на фото

• Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
• Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.

Есть блоки, у которых на горизонтальной поверхности есть выемка для раствора – повышается сцепление, либо такую выему можно сделать самому

Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.

Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:

• Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
• Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.

Первый слой штукатурки необязательно выравнивать в ноль

Особенности работы с пенобетоном

Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:

• Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
• Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
• Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.

Вот так может выглядеть пеноблок, который подвергался воздействию воды

• Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.

Толщина в 100 мм практична в небольших домах, где каждый метр жилой площади на вес золота

Вывод

Как видите, факторов влияющих на то, какой будет толщина стены из шлакоблока и на определение данного параметра – не так уж и много. В основном это погодные условия и, конечно, наличие второго этажа или мансардного помещения.

В любом случае, необходимо подстраиваться именно под то, что у вас есть, ориентируясь при этом на свои финансовые возможности. Стараясь угадать толщину несущих стен, определитесь с ней заранее, если используете в качестве основания ленточный фундамент.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

для дома, для наружных стен

Строительные работы подразумевают финансовые расходы, усилия и выполнение расчетов, которые не всегда получается выполнить самостоятельно. Вывести стену определенной толщины из пенобетона мало, нужно детально разобраться в конструировании, правилах проведения расчетов, особенностях работ. По этой причине очень важно понимать, каким образом рассчитывается толщина будущих стен из пеноблоков, чтобы она отвечала требованиям общепринятых стандартов.

Почему знать толщину стен важно

Размышляя над вопросом, какова должна быть толщина стен из пеноблоков, можно услышать массу рассуждений, многие из которых вводят в заблуждение.

Чтобы принимаемое решение оказалось правильным и безопасным, рекомендуется знать ряд особенностей, от которых необходимо отталкиваться:

1. Уточните, какова наиболее низкая температура зимой в районе, где вы проживаете. Возможно, потребуется утолщение стен с устройством добавочного теплоизоляционного слоя.
2. Обязательно определяется вид утеплительного материала – придется выполнять его монтирование, либо все сведется к простому слою штукатурки. Если стены строящегося дома возводятся из пеноблока, толщина которого составляет 30 см, рекомендуется наложить теплоизоляцию в 5 – 10 см.
3. Утеплительный слой не только воздействует на материал, удерживающий тепловую энергию, но и защищает пеноблоки от ультрафиолетового излучения.

Выбирать пенобетонные изделия необходимо с учетом их плотности. Чем ее показатель выше, тем материал стоит дороже.

Особенности определения

Для того, чтобы толщина стены из пеноблока для дома получилась оптимальной, необходимо разбираться в теплоизоляционных достоинствах пенобетона. Для примера можно взять стенку, толщина которой составляет 600 мм, и посмотреть, какие размеры должны иметь стены, изготовленные из других материалов, имеющих аналогичную теплопроводность:

Получается, что пенобетон по своей способности удерживать тепло может сравниться только с древесиной, остальные виды строительных материалов требуют дополнительного утеплительного слоя. В противном случае стены получатся невероятно толстыми, или расходы на отопление превзойдут все ожидания.

Толщину пеноблока для наружных стен определяют по ряду параметров:

1. Плотность. В одноэтажном здании с деревянными перекрытиями и легкой кровлей на несущие стенки берут марку D 600 – D Многоэтажное строение с перекрытиями из железобетонных плит рекомендуется использовать более высокую марку D 900 – D 1200. Перегородки выводятся из блоков, марка которых составляет D 200 – D 400.
2. Размер и толщина. В районах, отличающихся умеренным климатом, толщина пеноблока для стен составляет 300 мм. Для их возведения рекомендуется взять блоки, размер которых составляет 300х300х600, и укладывать их вдоль. В северных районах толщину стен удваивают, выкладывая такие же блоки двойным рядом. Внутренние перегородки устраиваются главным образом из блоков двадцатисантиметровой толщины. Полублоки подойдут для санузлов.
3. Звукоизоляция. Какой толщины пеноблок для наружных стен подойдет лучше всего, если возникла необходимость защитить помещение от посторонних шумов? Надежным считается материал, толщина которого равна 300 мм. В противном случае, придется устраивать звукоизоляционную прослойку.
4. Утепление. Если спланирован наружный утеплительный слой, то можно использовать пеноблоки, толщина которых не более 30 см. Облицовку в таком случае выполняют из любого материала, помещая между основной стеной и отделкой теплоизоляционный материал.

При строительстве дома без утеплительного слоя из блоков, имеющих готовый фасад, толщину стен необходимо увеличить до 600 мм.

Сегодня есть возможность приобретать утепленные блоки, уже имеющие в своей конструкции утепление и облицовку.

Толщина одного блока в таком случае составит:

Такие стены отлично защитят от любых морозов.

Зависимость от плотности

Помните, что от показаний плотности материала зависят звукоизоляция и теплопроводность. К примеру, стена из блока марки D 600, толщина которой составляет 450 мм, по способности сохранять тепловую энергию может сравниться с аналогом, возведенным из D 800 при толщине в 680 мм.

Такая особенность распространяется и на внутренние перегородки. Пеноблок D 200, толщина которого равна 100 – 150 мм, лучше защитит комнату от посторонних звуков, чем материал D 300 или D 400, имеющий такую же толщину.

Для того, чтобы точно уяснить, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, сколько потребуется материала и какой марки, можно воспользоваться калькулятором одного из строительных сайтов.

А из соответствующего СНИПа II 3 79 можно взять нужные показатели, с помощью которых определится теплопроводность стенки любого состава и пеноблоков разной плотности.

Расчет толщины стен

Чтобы ваша стена из пеноблоков получилась достаточно надежной и теплой, следует выполнить теплофизические вычисления и определить прочность. В основу расчетных действий заложим пенобетонный материал, плотность которого составляет D 600.

Помните, что сопротивление внешних стен тепловой проводимости (с учетом всех отделочных слоев) должно превысить 3.5 градуса на каждый м2/Вт.

Для определения толщины предлагается, беря за основу разные плотности пенобетона, разобрать данный процесс более детально:

• как следует из технических показателей, блоки марок D 600 и D 800 обладают соответствующими коэффициентами 0.14 и 0.21 град* м.кв/Вт;
• отделочным материалом будут выступать кирпич для облицовочных работ и декоративный штукатурный слой, коэффициенты которых равны 0.56 и 0.58 град* м.кв/Вт соответственно.

Начинаем выполнять расчетные действия:

• сначала необходимо определиться, какой толщины будут кладка кирпича и штукатурный слой. Как правило, неутепленный фасад обкладывается двойным рядом кирпичного материала, что составляет 12 см;
• полученный размер переводим в метры, делим на показатель проводимости тепла материала для облицовочных работ. В итоге получается показатель сопротивления, составляющий 0.21;
• такие же вычисления выполняем со штукатурным материалом. Искомое значение должно быть равным 0.33.

Следующим действием мы подставляем полученные числа в несложную формулу:

• (пенобетонный блок с определенной плотностью – кирпич – штукатурный слой) умножаем на 0.14 (коэффициент, соответствующий нашему блоку). Полученный результат переводим в миллиметры, и искомое значение составит примерно 450 мм. Это и есть показатель толщины стенки, если использовать блок марки D 600;
• выполнив аналогичные расчеты для пеноблока D 800, получите толщину будущей стены в 68 см.

Обратите внимание, что во втором варианте нужна более толстая стенка. Отсюда следует, что и финансовые расходы окажутся значительно серьезней. А если добавить прослойку пенополистирола, то толщина фасадных стен понизится.

Уместно добавить, что двухэтажное сооружение габаритами 10 на 10 метров на каждые 10 см толщины стенки создает нагрузочное воздействие, достигающее десятка тонн. Это при том, что перекрытие, кровельное сооружение и стены верхнего этажа весят 15 – 18 тонн. К этому прибавляется масса находящихся на этаже вещей, вероятная нагрузка, создаваемая снеговым покровом, учитываются дефекты кладки и изнашивание материалов от эксплуатации. Исходя из приведенных факторов, в проектном решении определяют толщину стен, устраиваемых из пеноблоков, в 30 см.

Заключение

Как уже успели заметить, размер толщины пеноблока для наружных стен и перегородок определяется легко. Но помните, что на окончательное решение будут влиять не только приведенные здесь параметры – многое зависит от площади комнат, пожеланий хозяина и наличия денежных средств. Это значит, что однозначно придется в ряде вопросов подстраиваться под возможности участка или типовые особенности фундаментного основания. Однако будет лучше, если главные требования соблюдены. В таком случае стены из пеноблоков станут надежным гарантом прочности строения и сохранности тепловой энергии в пределах конструкции.

Расчет толщины стен дома из пеноблоков для постоянного проживания

Ячеистый бетон и пеноблоки в последние годы пользуются все большей популярностью в частном строительстве. Кладка стен из пеноблоков позволяет создать долговечное, уютное и теплое жилье при условии, что соблюдаются все требования при строительстве и грамотно выбирается материал для стен, пола, крыши.

Преимущества пеноблоков

• Материал отличается небольшим весом, что существенно облегчает транспортировку и работу с блоками, их укладку и сокращает продолжительность строительства.
• Пеноблоки с пористой структурой имеют высокие показатели теплопроводности. Они позволяют снизить затраты на обогрев дома за счет хорошего сохранения тепла в зимнее и осеннее время.
• Пеноблоки являются долговечным и выносливым материалом, прочность которого с годами только увеличивается.
• Блоки устойчивы к морозам и жаре.
• Цена пеноблоков в несколько раз ниже, чем на материалы с аналогичными характеристиками.

Виды и марки пенобетона

Толщина пеноблока для наружных стен зависит от выбранного вида и марки пенобетона. Она определит, сколько будут стоить материалы для возведения объекта. Существует несколько разновидностей материала:

• теплоизоляционные блоки (D-100- 300) — используются, чтобы утеплять стены и организовывать перегородки;
• конструкционно-теплоизоляционные (D-400- 900) — применяются одновременно для возведения стен и перегородок и утепления;
• конструкционные (D-1000- 1200) — подходят для возведения фундаментов, стен, цоколей.

Марка материала обозначается буквой D. Цифры обозначают плотность. Чем выше плотность, тем хуже теплоизоляция. Конструкционный пенобетон требует дополнительного утепления.

Как рассчитать необходимую толщину стен?

Выбор толщины стен зависит от нескольких параметров материала:

• плотность — для несущих стен одноэтажного здания подойдут образцы с плотностью 600-800, для многоэтажных зданий используют блоки 900-1200, для перегородок будет достаточно 200-400;
• толщина и размер — если климат теплый, по толщине достаточно 30 см, если холодный — 60 см, толщина 10-20 см подходит для внутренних перегородок и хозяйственных построек;
• звукоизоляция — для высокой шумоизоляции необходимо брать блоки с толщиной не менее 30 см, если материал имеет толщину 15-20 см, то дополнительно проводится звукоизоляция;
• утепление стен из пеноблоков — если планируется использовать утеплитель, то блоки берут с толщиной в 30 см, если утепления не будет, то необходимая толщина составляет 60 см.

Прочность пеноблоков является важным параметром, влияющим на долговечность строения и безопасность жильцов. Ее необходимо учесть перед тем, как построить здание. Стена с толщиной 30 см из пеноблоков легко пробивается твердым инструментом, а вот блоки в 40 см полностью пробить уже не так просто.

Теплопроводность стены по нормативам должна составлять более 3,5 градусов на м2/Вт. Данный показатель указывается в технических характеристиках к материалу. Путем применения несложных расчетов определяется оптимальная толщина стен из пеноблоков.

Например, пеноблоки 600 и 800 имеют коэффициент теплопроводности 0,14 градусов на м2/Вт и 0,21 градус на м2/Вт. Предполагается отделка декоративной штукатуркой (0,58 градус на м2/Вт) и кирпичом (0,56 градус на м2/Вт).

Кирпич будет укладываться в 2 ряда. Толщина кладки составит 12 см = 0,12 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,56 и получим 0,21.

Толщина штукатурки составит приблизительно 2 см = 0,02 метра. Разделим показатель на коэффициент теплопроводности 0,58 и получим 0,03.

Далее можно считать необходимую толщину:

• (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,14 (теплопроводность пеноблока 600) = 0,456 метров = 45,6 см. Это необходимая толщина стен одноэтажного дома из пеноблоков 600.
• (3,5 (требуемые по стандартам показатели теплопроводности) – 0,21 (расчеты по кирпичу) – 0,03 (расчеты по штукатурке)) * 0,21 (теплопроводность пеноблока 800) = 0,684 метров = 68,4 см. Это необходимая толщина стены с блоками 800.

При наличии дополнительной теплоизоляции ее показатели теплопроводности включаются в формулу по аналогии с кирпичом и декоративной штукатуркой. По такому же принципу рассчитывается толщина межкомнатной стены из пеноблоков, перегородок внутри помещения.

Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Содержание статьи

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
2. Точность геометрических размеров.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Какой должна быть толщина стен из пенобетона: мнение специалистов

Толщина стен

Пенобетон — пористый строительный материал, обладающий исключительными свойствами и повышенными физико-техническими характеристиками. Цена, малый вес блока и оптимальная толщина стен из пенобетона для возведения жилья с высокими теплоизоляционными свойствами, практически вывели его в лидеры среди аналогичных пористых строительных изделий.

Пенобетон производство

Технология производства блоков из пенобетона, инструкция:

• подготовка раствора, состоящего из цемента и кварцевого песка;
• подготовка пенообразователя;
• пенообразователь вводим в раствор, добавляем воду и интенсивно перемешиваем;
• готовую смесь пенобетона заливаем в формы.

Содержание статьи

Как выбрать пенобетонные блоки

Толщина стен пеноблочных

Какая должна быть в идеале толщина стены? Однозначно ответить на этот вопрос может только представитель проектной организации, который будет проектировать ваше жилище.

Если вы приняли решение сооружать жилье своими руками, не вдаваясь в научные расчеты, внимательно посмотрите видео в этой статье и проанализируйте, представленные ниже, характеристики пенобетонных блоков.

Блоки из пенобетона по своему назначению делятся на три основных категории:

• теплоизоляционные, служащие исключительно в целях изоляции;
• конструкционно – теплоизоляционные;
• конструкционные.

Теплоизоляционные блоки

Блоки из пенобетона марки D300 – D500 и плотностью 300 – 500 кг/м³ имеют высокое содержание воздушных ячеек (пор) в структуре материала. Благодаря такому строению обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их используют только как дополнительный изоляционный материал в многослойных строительных конструкциях. (фото)

Теплоизоляционные блоки

Конструкционно-теплоизоляционные блоки

Пенобетон — толщина блока 300 – 400 мм и марка D600 – D900 активно применяется для возведения несущих ограждающих конструкций. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

На территориях с мягким климатом допустимо возводить здания с толщиной наружных стен 300 мм. Для районов с холодным климатом рекомендуемая толщина пенобетона для внешних стен равна 600 мм.

Пенобетон кладка

Конструкционные блоки

Пеноблоки марки D900 – D1200, средней плотности 900 – 1200 кг/м³, называются конструкционными. Это блоки особой прочности с высоким пределом сжатия и предназначены для многоэтажного строительства.

Используется для устройства фундаментов и несущих стен. Дополнительно для увеличения прочности блок может армироваться специальным синтетическим волокном (фибра).

Пеноблоки

Стандартный размер для конструкционного блока из пенобетона — 60.30.20 см. Этот размер предназначен для возведения внутренних несущих стен, 60.40.20 см — для устройства наружных стен здания.

Расчет количества пеноблоков

Перегородки из пенобетонных блоков

пенобетонная перегородка

Пенобетонные межкомнатные перегородки применяют для разграничения площади помещений на комнаты согласно их функциональному предназначению. Толщина пенобетонной перегородки варьируется в зависимости от планируемой площади помещения и предпочтений заказчика.

Внутренние стены из пенобетона обеспечивают хорошую звукоизоляцию и имеют меньший вес, чем аналогичные перегородки из кирпича. Толщина блока из пенобетона для межкомнатных стен определяется ГОСТом и обычно равна 5, 7,5 или 10 см.

Использование пенобетонных блоков для перегородок имеет массу преимуществ:

1. Суммарный незначительный вес пеноблоков, приводит к минимальным нагрузкам на фундамент здания.
2. Малый вес и геометрически правильная форма блоков дает возможность производить кладку стен в кратчайшие сроки и с минимальными трудозатратами.
3. Благодаря своему пористому строению межкомнатные стены обладают высокой звукоизоляцией и хорошими теплоизоляционными свойствами.
4. Перегородки из пенобетона не горят, а значит создают дополнительную пожарную безопасность зданию.
5. Межкомнатные стены на основе пенобетонных блоков намного дешевле, чем аналогичные модели из кирпича или сборных деревянных конструкций.

Пенобетон перегородки

Блоки из пенобетона для межкомнатных стен получили широкое признание среди будущих домовладельцем. Однако не настолько как газобетонные или гипсовые.

Причина в том, что производством блоков для перегородок занимаются не только специализированные предприятия, а и мелкие разрозненные частные фирмы. Контроль качества у таких предприятий не на высоком уровне.

Недостатки пеноблока

В результате получаем изделия плохой геометрической формы. Этот недостаток и влияет на их признание и широкое распространение.

Подсказки: Для того чтобы проверить и сравнить геометрию стенового блока, необходимо найти ровную по уровню поверхность и установить друг на друга два образца. Тщательно со всех сторон исследовать размеры и плотность прилегания сторон пеноблоков. Это впоследствии сократит расход клея и штукатурного раствора в период проведения отделочных работ.

Преимущества пенобетона

В заключение: правильно подобранная толщина стены из пенобетона значительно сэкономит затраты на утепление наружных стен дома, а профессионально выбранная плотность пеноблока обеспечит идеальную звукоизоляцию и создаст благоприятный микроклимат в помещениях.

Строительство домов из пеноблоков. Расчет толщины стен

Стремительное развитие и глобальная модернизация технологий изготовления материалов и сырьевых ресурсов для строительства привели к появлению нового класса продуктов, идеально подходящих для быстрого и экономичного возведения стен, — ячеистого бетона. Одна из разновидностей подобного инновационного продукта – пенобетон. Впрочем, способ его получения известен уже более 50 лет, однако лишь с разработкой и внедрением высокоэффективных искусственных пенообразователей у компаний-производителей появилась уникальная возможность поставить изготовление универсального материала на поток.

Пенобетон: особенности и технология его изготовления

В роли катализатора для разработки пенобетона с уникальными эксплуатационными свойствами выступили нормы СНИП 2-3-79, которые закрепили новые требования к теплоизоляции. Согласно этим положениям, наименьшая толщина кирпичных стен должна составлять 2 метра. Безусловно, возводить такой дом экономически нецелесообразно. Единственным рациональным выходом из сложившейся ситуации стала разработка и создание новых продуктов, которые успешно могли бы заменить кирпич.

Пенобетон, являясь особой разновидностью бетона ячеистого, привлек внимание многочисленных застройщиков своим небольшим весом и отличными теплоизоляционными свойствами. Используемые повсеместно для возведения стен оптимальной толщины, пеноблоки производятся посредством распределения воздушных пузырьков абсолютно по всей массе бетона. Технология изготовления основана на механическом перемешивании подготовленной заранее пены с бетонным раствором, и исключает любое химическое воздействие. Новые технологии дали возможность производителям получить универсальный, экологически чистый и долговечный материал, обеспечивающий отличную теплоизоляцию и экономичное расходование электроэнергии на отопление строения. Название это строительного материала – пенобетон.

Преимущества пеноблока

Строительный продукт нового поколения пенобетон обладает рядом высоких физико-технических параметров и уникальными свойствами, которые фактически делают его беспрекословным лидером на рынке стройматериалов.

Среди неоспоримых преимуществ пеноблока можно выделить:

1. Привлекательный внешний вид и возможность сооружения стен из пеноблоков оптимальной толщины и изделий разнообразной конфигурации и размеров, что благоприятно сказывается на архитектурной выразительности здания;
2. Надежность и высокая прочность на сжатие;
3. Экологическая чистота, уступающая лишь натуральному дереву;
4. Высокая аккумуляция тепла и лучшая теплопроводность материалов стены, позволяющие снизить расходы на отопление на 30%;
5. Обеспечение здорового и благоприятного микроклимата за счет эффективного регулирования уровня влажности;
6. Высокая способность к поглощению шумов и звуковых волн различного происхождения;
7. Экономный расход клея, штукатурки и прочих стройматериалов;
8. Благодаря легкому весу, материал не создает большой нагрузки на фундамент, например, пеноблокс габаритами 200×300×600 весит всего 17 килограмм;
9. Высокий уровень пожаробезопасности подтверждается многочисленными исследованиями;
10. Удобная транспортировка;
11. Широкая сфера применения: пеноблок используется для возведения стен оптимальной толщины, заливки полов, крыши, утепления труб, создания фундамента;
12. Уникальная пористая структура наделяет инновационный стеновой материал высокими теплоизоляционными свойствами.

Теплопроводность материалов для возведения стен

Важнейшей характеристикой любого материала, которая характеризует способность аккумулировать тепловую энергию, является теплопроводность. Чем более высоким показателем теплопроводности обладает материал для стен, то ниже температура будет в помещениях. Уникальность и ценность такого пористого продукта, как пеноблок, заключается в том, показатель его теплоизоляции, по сравнению с глиняным кирпичом, выше в 3 раза.

Сравним коэффициенты теплопроводности наиболее востребованных стройматериалов:

• пенобетон — 0,2 Ккал/м²ч ^оС;
• известняк — 0,35 Ккал/м²ч^оС;
• шлакоблок – 0,65 Ккал/м²ч^оС;
• керамический кирпич — 0,8 Ккал/м²ч^оС.

Очевидно, что коэффициент теплопроводности такого материала для стен как пеноблок существенно ниже, чем у прочих материалов для возведения стен. На практике, стена из пеноблоков толщиной 30 см и коэффициентом 0,18 Ккал/м²ч^оС будет также эффективно беречь тепло, как и кирпичная конструкция толщиной 132 см, или сооружение из шлакоблоков толщиной 108 см. Разница, безусловно, впечатляет.

Впрочем, показатель теплопроводности материала для стен во многом зависит от его структуры, то есть от габаритов его внутренних пустот: продукт с меньшими воздушными пузырьками обладает высокой теплоизоляцией. Помимо этого, при создании пеноблока следует соблюдать геометрическую точность, непосредственно влияющую на толщину слоя строительной смеси в процессе выполнения кладки. Если между блоками толщина шва не будет превышать 2-3 мм, то конструкция визуально будет похожа на монолит. При наличии швов в 10-12 мм, велик риск превращения их в мосты холода, которые могут привести к значительным тепловым потерям и образованию конденсата.

размеры пеноблоков для внешних и внутренних стен

кладка стен с применением теплоизоляционных пенобетонных блоков

Что касается показателей плотности и прочности пеноблоков, то их значение обратно пропорционально теплопроводности материала для стен. Для проведения теплоизоляции идеально подойдут легкие пеноблоки плотностью 400-500 кг/м3. В тоже время материал, имеющий плотность до 1100-1200 кг/м3 и меньшее количество пустот внутри, выигрывает в несущей способности и прочности, однако не так эффективно сохраняет тепло. Сфера его применения – возведение одно- или двухэтажных зданий.

Наиболее распространен пеноблок с усредненной плотностью 600-700 кг/м3. Он не только успешно выдерживает высокую нагрузку от несущих перекрытий, но и обладает отличной теплостойкостью.

Определение толщины стен из пеноблоков

Для того, чтобы определить какой толщиной должна обладать пенобетонная стена, чтобы обеспечить допустимый уровень прочности и достаточную теплоизоляция дома, рекомендуется произвести тщательные теплофизические и прочностные расчеты. В основу расчета возьмем пенобетон с применимой плотностью D600.

Не вдаваясь в сложнейшие расчеты, отметим, что при габаритах сооружения в 10х10 м каждые 100 мм толщины стены могут выдержать нагрузку в 10 тонн. При этом плиты перекрытий, кровля и стены второго этажа весят не более 15-18 тонн. Прибавив общий вес всех обиходных предметов, которые будут находиться на втором этаже, возможную снеговую нагрузку, учитывая дефекты кладки и предусмотрев физический износ стройматериалов в процессе эксплуатации, можно смело заложить в проект толщину стены из пеноблоков в 300 мм.

Теперь проанализируем способность подобной толщины обеспечивать должный уровень теплоизоляции дома.

Для точного расчета теплового сопротивления используют коэффициент теплопроводности пенобетона D600, равный 0,14 Ккал/м²ч^оС. Чтобы обеспечить необходимый уровень теплоизоляции стена должна иметь тепловое сопротивление в R=3,14.

Воспользовавшись формулой R = d/λ, где d — расчетная толщина стены, а λ – теплопроводность, легко определить d. В нашем случае расчетная толщина стены приблизительно равна 450 мм. Впрочем, подобное тепловое сопротивление рассчитывается исходя из температуры 40 ^оС. При этом если учесть использование дополнительных средств теплоизоляции и достаточно редкие морозы, то толщина стены в 300 мм будет самой оптимальной.

Добро пожаловать на завод по производству пенопласта

Пенополистирол

Типы пенопласта Пенополистирол

Стандартные размеры

96 дюймов x 48 дюймов и 48 дюймов x 24 дюйма

Толщина

От 1 до 32 дюймов с шагом в один дюйм

Можно разрезать на любую толщину до 32 дюймов. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Характеристики

Легкий пенопласт, EPS очень популярен в бесчисленных ремесленных проектах, и с ним легко работать.Уникальная структура EPS с закрытыми порами обеспечивает почти полную защиту от влаги и водяного пара и не гниет, не притягивает грибки или плесень. Кроме того, пенополистирол имеет превосходный коэффициент сопротивления теплопередаче, поэтому он изолирует и сохраняет тепло или прохладу в конкретной комнате.

1LB Density
Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство и интерьеры тортов.

2LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

3LB Density
Покрытия для гидромассажных ванн, использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет отправлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет отправлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки.Листы могут иметь неровные края.

Пенополистирол для
Покрытия для гидромассажной ванны / джакузи

Типы пенопласта Пенополистирол

Стандартный размер

(см. Ниже)

Толщина

(см. Ниже)

Характеристики

Превосходный показатель R полистирола

делает его изоляционным материалом и отлично сохраняет тепло внутри вашей гидромассажной ванны / джакузи.Пена представляет собой пенополистирол толщиной 2 фунта, который обычно используется для покрытия гидромассажных ванн.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

Доступны нестандартные размеры, свяжитесь с нами для получения подробной информации

Пенополистирол

, Пенопласт с закрытыми порами высокой плотности, листы полистирола

Пенополистирол

Типы пенопласта Пенополистирол

Стандартный размер

48 дюймов x 24 дюйма

Толщина

от 1 до 8 дюймов с шагом в один дюйм

По специальному заказу можно резать до 32 дюймов толщиной; свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Характеристики

Пенополистирол

— это прочный, но легкий пенопласт, который очень популярен для личных проектов, таких как декоративно-прикладное искусство, а также для коммерческого использования, например, геотехнического наполнителя в строительстве. Удивительно прочная, уникальная структура EPS с закрытыми порами обеспечивает отличную устойчивость к влаге и водяному пару, а также не гниет, не плесневеет и не плесневеет. Доступный в листах, EPS имеет превосходное значение R, что делает его превосходным изоляционным материалом для домов и покрытий для гидромассажных ванн.

1LB Density
Использование в строительстве, моделирование, изоляция, декоративно-прикладное искусство, интерьеры / манекены для тортов

2LB Density
Использование в строительстве, моделирование, изоляция, декоративно-прикладное искусство, покрытия для гидромассажных ванн

3LB Density
Использование в строительстве, изоляция, декоративно-прикладное искусство, покрытия для гидромассажных ванн

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Может взиматься плата за освобождение от уплаты налогов в размере 15 долларов США за упаковку, отправленную на Западное побережье. Это включает, но не ограничивается: AZ, CA, CO, ID, MT, NM, NV, OR, TX, UT, WA и WY. Мы можем связаться с вами, если к вашему заказу применяется эта надбавка. Смотрите нашу страницу доставки для более подробной информации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет отправлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.

ПРИМЕЧАНИЕ. В зависимости от стиля изделия могут иметь допуск по размеру. См. Нашу Таблицу допусков.

* ПРИМЕЧАНИЕ. Может взиматься плата за освобождение от уплаты налога в размере 5 долларов США за упаковку, отправленную на Западное побережье. Это включает, но не ограничивается: AZ, CA, CO, ID, MT, NM, NV, OR, TX, UT, WA и WY.Мы можем связаться с вами, если к вашему заказу применяется эта надбавка. Смотрите нашу страницу доставки для более подробной информации.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пенополистирол имеет допуск ± 1/8 дюйма по толщине и ± 3 дюйма по длине и ширине. Свяжитесь с нами для индивидуальных заказов или вопросов о том, как ваш заказ будет отправлен.

ПРИМЕЧАНИЕ. Стандартные листы пенопласта нарезаются немного больше указанного размера, чтобы компенсировать усадку во время упаковки, транспортировки и доставки. Листы могут иметь неровные края.

Структурные конструкции из пеноблоков

LAST-A-FOAM

^® R-9300 Блок непрерывной изоляции

Серия сплошных изоляционных блоков R-9300 — это жесткие ячеистые полиуретановые блоки высокой плотности, предназначенные для поддержки структурных нагрузок при изоляции зданий.Ячеистый полиуретан — это естественный изолятор, составленный из этих блоков высокой плотности, он обеспечивает прочность, позволяющую выдерживать большие сжимающие нагрузки с небольшим прогибом. В то же время он предлагает экономичную непрерывную изоляцию в соответствии с требованиями норм, которая снижает нагрузку на охлаждающее оборудование и снижает затраты на электроэнергию.

Широкий диапазон значений прочности на сжатие подходит для промышленных и холодильных тепловых конструкций: 350 фунтов на квадратный дюйм, 500 фунтов на квадратный дюйм, 1000 фунтов на квадратный дюйм, 1500 фунтов на квадратный дюйм, 1800 фунтов на квадратный дюйм и 2100 фунтов на квадратный дюйм.

Серия R-9300 расширяет изоляционную оболочку здания от крыши до фундамента под землей. Даже при высокой плотности, необходимой для поддержки нагрузок, несущих колонны, и сборных / откидных стеновых панелей, эти структурные пеноблоки будут обеспечивать более высокую теплоизоляцию по сравнению с легким бетоном, обработанными деревянными блоками и другими традиционными материалами. Они обычно используются в качестве теплоизоляционных несущих блоков в бетонных основаниях в холодильных складских сооружениях.В качестве изолированной структурной опоры для оборудования крыши, защиты от падения по периметру крыши и резервуаров чиллера они минимизируют как теплопередачу, так и конденсацию.

блоков R-9300 поставлены подрядчикам в готовом виде. Они прибывают на строительную площадку обрезанными по размеру, предварительно просверленными с отверстиями под анкерные болты и отмеченными для быстрого и легкого размещения. Это исключает необходимость ожидания резки или сверления перед переходом к следующему этапу строительства, экономя драгоценное время.

Просмотрите тематическое исследование использования General Plastics серии R-9300 для крупного строительного проекта.

Все блоки LAST-A-FOAM ^® R-9300 продаются исключительно через нашего дистрибьютора, CSI of Virginia, Inc. Пожалуйста, свяжитесь с ними по телефону 804-744-0700 или по электронной почте [email protected].

Приложения

КОНСТРУКЦИЯ ТЕПЛОВОЙ КОЛОННЫ ПОДШИПНИК

LAST-A-FOAM ^® R-9300 Непрерывные изоляционные блоки предназначены для выдерживания тяжелых и структурных нагрузок при сохранении терморегулирования внутри промышленных зданий. Эти конструкционные термоблоки, изготовленные из проверенного жесткого ячеистого полиуретана высокой плотности, идеально подходят для холодильных складов.Они сочетают в себе высокую прочность на сжатие с небольшим прогибом и исключительной теплоизоляцией.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК КИРПИЧНО-БЛОЧНОГО ШПОНА

Наши структурные изоляционные блоки обладают высокой прочностью на сжатие, необходимой для выдерживания нагрузки кирпичной или блочной стены. Это также снижает теплопередачу между изоляционной оболочкой здания без тепловых мостиков у основания стены.

КАНОПИ / МАНСАРДНЫЙ ИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЛОК

Наши блоки из пенополиуретана высокой плотности поддерживают непрерывную изоляцию, когда стальной конструкционный элемент проникает через изоляционную оболочку стены.Блоки обладают высокой прочностью на сжатие и сдвиг, они не гниют, не разлагаются и не вызывают коррозию стали.

ИЗОЛИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ БЛОК УСИЛЕНИЯ

Эти блоки усиления пола с изолированными металлическими панелями (IMP) обеспечивают экономичную несущую стеллажную опору внутри холодильных складов, предотвращая потерю тепловой энергии между полом и землей. Блоки IMP устраняют необходимость в другой тепловой защите, такой как гипсовая пена. Предоставляем блоки по указанным вами размерам.

ОПОРНЫЙ БЛОК ОБОРУДОВАНИЯ

Устанавливаемые на крышу здания, эти изоляционные блоки поддерживают HVAC и другое тяжелое оборудование, предотвращая передачу лучистого тепла внутрь здания. Эта дополнительная изоляция сохраняет прохладу внутри здания и снижает нагрузку на охлаждающее оборудование, снижая коммунальные расходы.

БЛОК ЗАЩИТЫ ОТ ПАДЕНИЯ ПЕРИМЕТРА

Наши полиуретановые блоки R-9300, устанавливаемые как часть изоляционного стека крыши или размещаемые под опорами перил крыши, исключают тепловые мосты и поддерживают непрерывную изоляцию крыши.. Они изготавливаются по индивидуальному заказу с предварительно просверленными отверстиями под анкерные болты для крепления к поверхности существующих конструкций крыши. Материал высокой плотности обеспечивает большую несущую способность и долговечность, чем дерево, при этом предотвращая выход холодного воздуха через бетонные опоры для столбов по периметру.

КОНСТРУКЦИОННЫЙ БЛОК PRECAST / НАКЛОНА ВВЕРХ

Наша серия R-9300 предотвращает передачу тепловой энергии между зданием и землей при установке под сборными и наклонными бетонными стенами. Поскольку эти теплоизоляционные строительные термоблоки обладают отличной несущей способностью и долговечностью, для поддержки каждой стены требуется всего несколько штук.Это исключает потери материала и предотвращает дорогостоящие потери энергии.

Giant Sculpting Foam Blocks — Insulation Company of America

Вы когда-нибудь задумывались, где художники и скульпторы находят гигантские скульптурные блоки из пенопласта, чтобы вырезать их? Скорее всего, если вы находитесь на восточном побережье между Вирджинией и Мэном, вы, возможно, заказываете свой гигантский блок для лепки из пенопласта в Insulation Company of America в Аллентауне, штат Пенсильвания, к северу от Филадельфии.

ICA производит пенополистирол (пенополистирол) с использованием новой современной формы Hirsch, которая позволяет изменять размер блока от 37-1 / 2 ″ до 54 ″ x 49 ″ x 121-1 / 2 ″ — 220 ″. Это означает, что скульпторы и художники могут заказать блок любого размера в рамках этих параметров. Несмотря на то, что ICA не производит резку пенопласта, обычно ее размеры составляют: 48 на 96 дюймов и 24 на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: от 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 футов)
Ширина: до 48 ″
Плотность: .От 75 фунтов до 2,85 фунтов на кубический фут

Если вы скульптор, вам будет полезно знать параметры плотности. Многие из наших клиентов-художников предпочитают несколько более плотный блок для резьбы из пенополистирола, например 1,5 #, поскольку он все еще легкий, но дает более гладкую поверхность по сравнению с блоком 1 # EPS. Как и большинство рекомендаций, которые мы даем, все зависит от готовой аппликации и желаемой текстуры. Если вы не уверены в плотности, позвоните нашей команде дизайнеров по телефону 610-791-4200, чтобы обсудить ваши потребности.

Плотность — это мера массы на единицу объема.EPS измеряется в фунтах на кубический фут (pcf). ICA производит пенополистирол со следующими минимальными плотностями:

0,70 pcf

0,90 pcf

1,15 pcf

1,35 pcf

2,85 pcf

Если вы ищете или хотите приобрести большие блоки для лепки из пенопласта — один или несколько — ICA поможет вам! Наша зона доставки охватывает Вирджинию и Мэн, Огайо и Восточное побережье.Посетите EPS Industry, чтобы узнать о других местных производителях EPS.

Скульптуры с Imagine Factory

Ради интереса взгляните на то, что Imagine Factory вырезала из нашей пены. В нашем блоге есть 3D-художник и скульптор Стив. Он делится своим процессом резьбы и предпочитает инструменты для резьбы от горячего ножа до наждачной бумаги.

Использование гигантской пены в театре

Еще одна возможность использования большого блока для лепки из пенопласта — в театре и кино — профессиональном и любительском.

Бесконечное использование гигантских блоков для резьбы по пены

Как вы можете начать видеть, применение пены для лепки может быть бесконечным. Так что, если вам нужен блок или больше, позвоните отделу продаж ICA, чтобы получить бесплатное предложение. Вы можете быть приятно удивлены новым носителем для вашего следующего проекта.

Различия в пеноматериалах: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по меньшей мере пять различных типов пенопласта. Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен.Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, и они не могут сравниться с ними. Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов.

Как владелец здания, монтажник или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать.

Полиуретаны

Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на пенополистироле.Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo. Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF.

Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются. Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы.Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства.

Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов. Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола.

Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте. Их также легче разливать, практически без риска изгиба или взрыва.

Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи.Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюйма, которые образуют структуру типа стойки и балки.

Хотя кубический ярд бетона заполнит почти 80 квадратных футов стены, а полиуретан обеспечивает R-значение R-38, прошедшее испытания, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных планок обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным.

Композиты EPS

Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента.Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году. Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo.

Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими.

Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву.Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности. Композитные ICF могут принимать грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок.

Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый. Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок.

Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали.Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон.

Из-за их плотности и веса стены до 10 футов высотой можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема.

Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов.Рабочие выемки можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом.

EPS

Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства.

Чтобы изготовить блоки из пенополистирола, рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом. Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель.

Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта.

Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства EPS варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью для удовлетворения конкретных требований ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала. Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы.Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене.

XPS

XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии. На самом базовом уровне этот процесс похож на проталкивание детской глины через небольшое отверстие.Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины. Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS.Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол. Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции.

Неопор

Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF.В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены.

Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла. ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum.Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хоелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол».

Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина.

Выбор

Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежную работу при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов.”

Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают проблем с дыханием или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон. При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было.

Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени.Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины.

При принятии окончательного решения PCA краткое предупреждение: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов. Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует единого «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF.”

Extreme R-Value выходит за рамки R-30

ICF имеют репутацию энергоэффективных. Комбинация тепловой массы, воздухонепроницаемой конструкции и двух сплошных слоев из пенополистирола с высокой изоляционной способностью создает стены, которые значительно превосходят стандартные конструкции с деревянным каркасом.

Но все большее число домовладельцев и дизайнеров выходят «за рамки экологичности» и призывают к изоляции, превышающей обычно обеспечиваемую R-23 или R-25 ICF. Они просят R-ценности 30-х годов, а в некоторых случаях даже больше.Наряду с этим Энергетические кодексы Канады и США также призывают к более высоким значениям изоляции. (См. Энергетические коды в пользу ICF на стр. 26.)

Майк Кенно, вице-президент по продажам Fox Blocks, сообщает, что довольно много проектов в США уже идут на нулевой или нулевой уровень кода.

Гэри Браун, вице-президент по продажам и маркетингу Amvic Systems, объясняет: «ICF, каким мы его знаем, по-прежнему является превосходным продуктом, но мы начинаем видеть спрос на продукт с улучшенными характеристиками.”

«По мере роста строительных норм и правил, многие строители и владельцы зданий захотят строить без ограничений», — говорит Энди Леннокс, вице-президент по маркетингу Logix ICF. «Десять лет назад выходом за границы стал R-23. Сегодня и завтра эти люди почувствуют, что им нужен R-30 + ».

До недавнего времени это означало механическое крепление листов жесткого пенопласта к внешней стороне корпуса ICF. Требуется немалая изобретательность, чтобы обойти создаваемые конструкторские затруднения; Окна, двери, сайдинг, наружные настилы и другие элементы становится трудно прикрепить, когда полосы обшивки скрыты под слоем пенопласта толщиной 2 дюйма (или более).А на многоэтажных домах значительна трудовая составляющая.

Чтобы удовлетворить спрос и упростить установку, ряд производителей ICF представили продукты, которые предлагают готовые решения для экстремальных проектов R-Value. Эти решения варьировались от предложения более толстых боковых панелей или вставок из пенопласта до перехода на усиленный графитом валик из пенополистирола, который обеспечивает несколько более высокие значения R при той же толщине стенок. Некоторые компании использовали несколько альтернатив. Logix ICF, например, предлагает блок с графитом «серии Platinum», панель XRV с боковыми стенками до 8 дюймов и вставку из пеноматериала D-Rv.

Рассмотрим подробнее каждый из вариантов:

Пена с улучшенным графитом
В 1990-х годах немецкий химический гигант BASF разработал новый тип шариков из пенополистирола под названием Neopor. Neopor, покрытый порошкообразным графитом, имеет более высокие значения R и отражает больше тепла, чем обычный пенополистирол, благодаря своему темно-серому цвету. Он был представлен на рынке Северной Америки в 2006 году.

Пена с улучшенным графитом повышает R-значения примерно на 15%.

В 2009 году Logix представила ICF «Платиновой серии», созданный с использованием Neopor.В январе 2011 года Fox Blocks последовали их примеру со своим составом Silver Fox. Пена с усиленным графитом обеспечивает примерно на 15% больше изоляции на дюйм по сравнению с обычным пенополистиролом.

«Самым большим преимуществом является то, что вы переходите с R-25 на R-28 без увеличения толщины стенок», — говорит Леннокс. «А с точки зрения формовщика мы можем использовать те же формы и инструменты». Дополнительный R-3 обходится строителю дополнительно в 0,40 доллара за квадратный фут и не увеличивает толщину стены и не увеличивает расстояние между полосой опалубки и внешней стороной стены.

Однако он не создает продукт с R-30. Кенно признает, что «с учетом предстоящих требований к R-Value, графитовая бусина станет решением только в небольшой части страны».

Вставки из пенопласта
Для того, чтобы повысить R-Value стены ICF выше 30, общее количество пены в ICF должно быть чуть меньше семи дюймов пены. Хотя эта пена может быть приклеена к внешней стороне ICF постфактум, существуют лучшие решения. Использование более толстых боковых стенок или вставок из пенопласта позволяет достичь той же цели с гораздо меньшими трудозатратами.

Вставные панели из пенополистирола

, такие как Boost-R by Reward, позволяют легко увеличить изоляционные свойства с минимальными трудозатратами.

Методы, обсуждаемые в этой статье, часто можно комбинировать. Здесь панель Logix ‘D-Rv используется вместе с их серией Platinum с улучшенным графитом.

Несколько компаний разработали вставки из пенопласта, которые подходят к сердцевине, эффективно повышая R-Value без необходимости разрабатывать совершенно новую линейку продуктов.

Панель Boost-R от Reward и панель D-Rv от Logix ICF имеют размеры 48 дюймов x 16 дюймов, то же самое, что и их ICF.Обе панели имеют ряд прорезей, которые позволяют ей скользить между перемычками и фиксироваться на месте. Их можно установить с любой стороны сердечника.

«Панели Boost-R представляют собой экономичное решение, как с точки зрения материалов, так и с точки зрения установки, для достижения более высоких фактических значений R», — говорит Хэнк Пфайффер, главный операционный директор, Reward Wall Systems.

«Это действительно экономит рабочую силу», — говорит Леннокс. «Вы можете установить панели в блок во время их установки или предварительно установить их.Это занимает очень мало времени, особенно на высоких стенах, а также на средних и высотных зданиях ».

Доступны с шагом в два дюйма (R-8 для белой пены; R-9 для графита), они могут быть установлены с шагом в несколько дюймов для еще более высоких значений R. Например, две 2-дюймовые панели Boost-R будут аккуратно помещаться внутри 10-дюймового Reward ICF (общая ширина 15 дюймов), создавая стену из R-39 с 6-дюймовым бетонным сердечником.

Pro D-Rv от

Logix будет создавать значения R от 25 до 33; со вставками серии Platinum он увеличивается до 28–37.

Quad-Lock Building Systems также предлагает вставку толщиной четыре дюйма, которая соответствует размеру их стандартного блока (48 × 12). «Дополнительная панель» позволяет дополнительной изоляции полностью проникать в углы.

Fox Block использует «Energy Stick», ориентированный вертикально. Длинные куски пенопласта (размером 2 дюйма в толщину и 32 дюйма в высоту) имеют ширину чуть менее 8 дюймов, поэтому легко вставляются между стяжками внутри полости стены.

Типичная восьмифутовая стена потребует трех энергетических палочек (96 дюймов) в каждом промежутке между стяжками.

Кенно говорит, что система сокращает количество отходов и также может вписаться в угловые блоки под углом 90 и 45 градусов. Как и панели, Energy Sticks можно складывать в два или три раза для получения экстремальных значений R. Три слоя графита Energy Stick внутри блока с полостью 12 дюймов могут создать R-48+ из 6 дюймов бетона.

Руководители

Reward и Fox Blocks говорят, что вставки предназначены исключительно для обеспечения теплоизоляции.

Леннокс из Logix утверждает, что смещение панели D-Rv (охватывающее стыки в блоке) может сделать стену еще более прочной и более щадящей в день заливки.

«Он фиксирует все на месте, и вы можете получить более прочную и прямую стену», — говорит Леннокс. «Он также служит дренажным слоем для сердцевины, если указан дополнительный дренажный слой».

Более толстые боковины
Как упоминалось ранее, по крайней мере четыре компании удовлетворили спрос на более высокую R-Value, предложив более толстые боковины. Три из них — нокдаун-формы. Другой, Amvic, представил совершенно новый ICF «третьего поколения» под названием Plus 3.30.

Amvic’s Plus 3.30

Одной из первых компаний ICF, предлагающих продукт с улучшенными характеристиками, является компания Quad-Lock, которая представила панель PLUS с 4 ¼ дюймами пенопласта на каждую сторону в 2005 году. «Все это восходит к нашим европейским корням, — объясняет Дуг Беннион, технический специалист. менеджер по компании. «В то время европейские стандарты были на световые годы впереди США и Канады, и наши директора хотели, чтобы весь продукт для европейского рынка был доступен в США.

Компания недавно выпустила панель толщиной 3 ⅛ ”, также получившую название QPX3.Панели 3 ”и 4” могут использоваться взаимозаменяемо со стандартной панелью 2 ¼ ”, а также могут использоваться вместе со вставками из пеноматериала компании. Широкий диапазон предлагаемых комбинаций толщины боковых стенок и вставок позволяет дизайнерам легко настраивать параметры изоляции практически на любом уровне.

Нокдаун-форма Logix называется XRV (от «Xtreme R-Value») и может быть смешана и сопоставлена ​​с любой другой формой в линейке Logix KD (knockdown). Это означает, что можно легко встроить конические вершины, кирпичные полки и другие специальные формы.Более толстые панели доступны с шагом в один дюйм от четырех до восьми дюймов и могут быть добавлены с одной (или обеих) сторон. Восемь дюймов платиновой пены с обеих сторон стены дают теоретический R-71!

TF Forming Systems — это вертикальный станок ICF с разной толщиной стенок. Хотя стандартная боковина составляет 2 ½ дюйма, они могут вырезать боковины практически любого размера.

«Поскольку наша пена вырезана из проволоки, а не формована, мы можем легко отрегулировать толщину боковых стенок и значения изоляции практически до любого значения», — говорит Ричард Мортлок, директор по операциям в TF.«Настройка очень мало увеличивает стоимость».

TF использует стяжку по всей высоте, которая входит в паз, вырезанный в пенопласте после определения толщины, поэтому планка обрешетки остается рядом с внешними поверхностями независимо от толщины пенопласта. А со стяжками для сердечников размером от четырех до 36 дюймов действительно нет никаких ограничений.

«Мы разработали продукт в ответ на запросы более искушенных потребителей, которые ищут дополнительную R-ценность в стене или хотят переместить тепловую массу внутрь», — говорит Мортлок.«Мы видели, как он используется в домах с нулевым уровнем выбросов, пассивных домах, проектах LEED и т. Д. С коммерческой точки зрения он используется в морозильных камерах, холодильных камерах и т. Д.».

Amvic — единственный производитель, который разработал новую форму с более толстыми боковинами и стяжками, отформованными на заводе.

«Мы хотели предоставить комплексное решение, которое не потребовало бы дополнительных трудозатрат или затрат со стороны установщика», — говорит Браун. «Мы разработали блок, который значительно прочнее предыдущего, его легче складывать и устанавливать, а наш предыдущий блок был очень надежным.Он утверждает, что Amvic Plus 3.30 обеспечит более прямые стены, более прочные углы и лучший дренаж в замке по сравнению с обычным блоком.

Панели PLUS

Quad-Lock могут использоваться взаимозаменяемо с обычными формами и вставками из пенопласта для создания широкого диапазона значений R.

«Мы посмотрели на все и в конце концов выбрали то, что лучше всего для установщика, общую производительность системы — и с точки зрения затрат — наибольшую отдачу от вложенных средств», — продолжает он.

Компания вложила несколько сотен тысяч долларов в стоимость пресс-формы.

Две боковые панели из пенополистирола были утолщены на 30% (с 2,5 до 3,30 дюйма на каждую сторону), общая ширина из пенополистирола составила 6,5 дюйма. Более широкая пена EPS увеличивает R-значение блока с R22 почти до R30, что дает ему наивысшее R-значение среди всех блоков ICF заводской сборки.

90-градусный угол массивен, каждый блок обеспечивает площадь стены 7,78 кв. Футов. Угловой блок под углом 45 градусов — это не менее удивительная цифра 6.22 кв. Фута. Диагональные поперечины и дополнительные планки обрешетки делают их одними из самых прочных угловых блоков в отрасли.

Заключение
«Эти продукты идеально подходят для проектов с нулевым потреблением электроэнергии и пассивных домов», — говорит Пфайфер. «Мы заметили значительный интерес, в первую очередь связанный с экологическими проблемами / проблемами устойчивого развития».

Он признает, что большинство интересующихся в конечном итоге используют обычные ICF. «Это проблема стоимости», — говорит он. «Тем, у кого ограниченный бюджет, трудно оправдать возврат.”

Стандартные ICF намного превышают требования действующих норм, и большая часть потерь энергии в любом случае происходит через крышу и окна. «Я думаю, они считают, что лучше потратить деньги на изоляцию крыши, окна, соединения и проходки. Проникновение воздуха — это большое дело, и его устранение может быть лучшим первым шагом, чем добавление пены », — говорит он.

Тем не менее, желающие построить максимально эффективно, найдутся всегда. «Существенная часть чистого нулевого рынка требует R-40 и выше», — говорит Леннокс.«Кондиционированные хранилища — еще один потенциальный рынок роста для этих продуктов. Для компаний ICF в целом и для Logix в частности наше естественное место находится на переднем крае ».

Белый, синий блок из вспененного полиуретана, размер: 6×4 футов, толщина: 15 дюймов, 8500 рупий / шт.

Блок из белого, синего цвета из вспененного полиуретана, размер: 6×4 футов, толщина: 15 дюймов, 8500 рупий / шт | ID: 11528799955

Спецификация продукта

Описание продукта

Чтобы удовлетворить разнообразные требования наших уважаемых клиентов, мы заняты производством эксклюзивного диапазона Rebonded PU Foam Block.

Заинтересовались данным товаром? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 1979

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2-5 крор

IndiaMART Участник с августа 2009 г.

GST03ABQPS8424F1ZF

Код импорта и экспорта (IEC) ABQPS *****

Экспорт в Соединенные Штаты Америки, Непал, Южную Африку

Основанная как Sole Proprietorship в год 1979 в Jalandhar (Пенджаб, Индия), мы «Super Rubber Industries» — известный производитель диапазона премиум-качества матрасов для кроватей , обрезков пенополиуретана, и др.