Пена монтажная полиуретановая противопожарная: Огнеупорная монтажная пена – купить огнестойкую монтажную пену по доступной цене – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Универсальная противопожарная пена CP 660 — Противопожарные пены

Универсальная противопожарная пена CP 660 — Противопожарные пены — Hilti Россия

Skip to main content














Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

New product

Ultimate

Артикул #r3791

Легкая в использовании универсальная противопожарная пена для формирования защиты от огня и дыма вокруг кабельных и смешанных проходок

Отзывы

Клиенты также искали

Противопожарная пена,

Противопожарная расширяющаяся пена,

Двухкомпонентная пена

или Огнестойкая пена

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

  • Универсальность – одиночные кабели, кабельные пучки, лотки, короба и смешанные проходки (металлические и пластиковые трубы)

  • Дальнейшее использование – возможность повторной проходки в будущем для установки дополнительных кабелей

  • Простое изменение формы на этапе затвердевания – остатки можно срезать и использовать в других местах

  • Возможно нанесение с одной стороны

  • Удобство – без необходимости использовать дополнительные герметизирующие или заполняющие материалы

Применения

  • Электрические элементы: кабели, пучки кабелей и кабельные лотки. Смешанные проходки. Повторные проходки одиночных кабелей. Комбинированные проходки с блоками CFS-BL, особенно для крупных отверстий или для специальных областей применения (телекоммуникации, промышленные объекты).

  • Механические компоненты: несгораемые (металлические) трубы с минеральной ватой или негорючей изоляцией. Небольшие сгораемые (пластиковые) трубы. Дополнительное дымогазонепроницаемое уплотнение и подкладочный материал не требуются.

  • Подходит для применения в соответствии с правилами пожарной безопасности (LAR)

  • Сгораемые трубы толщиной до 110 мм с противопожарной манжетой

  • Кабели и пучки кабелей

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

























































Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Впервые на Hilti.ru? Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть цены со скидкой. Перейти

Огнестойкая противопожарная монтажная пена Nullifire FF197

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА противопожарной монтажной пены Nullifire FF197
• сертифицированы по последним британским и европейским стандартам BS EN 1366-4, DIN 4102 Часть 1 (B1) и EN13501: часть 2.
• Класс огнестойкости — B1
• Очень хорошие адгезионные качества к большинству строительных материалов

• Действует как эффективная защита от огня до 4-х часов (BS EN
1366-4) при использовании с вспучивающимися акриловыми Nullifire M701
или силиконовые герметиками Nullifire M703

ОПИСАНИЕ
Противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197 это модифицированная, однокомпонентная,
огнестойкая полиуретановая пена. Разработана для заполнения, уплотнения,
утепления, изоляции и соединения швов и стыков в местах с повышенными
требованиями к пожарной безопасности и в огнестойких областях
строительства. Затвердевает за счет поглощения влаги из воздуха.
Противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197 имеет прекрасную адгезию к большинству строительных
материалов, таких как дерево, кирпич, камень, цемент, гипс, пенопласт,
кабельные оболочки, металлы, цементно-стружечные плиты.

ОГРАНИЧЕНИЯ
Противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197 не имеет адгезии к следующим
материалам: тефлон, полиэтилен или поверхности покрытые силиконом.
Затвердевшая противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197 не имеет сопротивления к ультрафиолету
и рекомендуется покрывать ее силиконовым вспучивающимся акриловым
герметиком Nullifire M703 и M701.

Характеристики противопожарная монтажная пена Nullifire FF 197

Состав — Полиуретановая пена
Класс огнестойкости материала — В соответствии с BS EN 1366-4
EN13501: часть 2: 2007 До 4-х часов
Классификация DIN4102: Part 1 B1
Предел звукоизоляции BS EN ISO 140-3:1995 — До 41 Дб
Температура хранения от + 10°C до + 30°C

Температура применения  от + 5°C до + 35°C

Плотность Приблизительно — LAB015 3 см в ширину на 23 ° C
и 50% относительной влажности — 30-40 кг/м3
Утрата клейкости LAB014 — 3 см в ширину на 23 ° C и 50% относительной влажности — 10 минут
Резка (при толщине 30 мм) 25 мин LAB014 — 3 см в ширину на 23 ° C и 50% относительной влажности — 60 минут
Полное высыхание 24 часа
Плотность на разрыв DIN 53455 — 103 кПа
Прочность на сдвиг DIN 53422 — 80 кПа
Теплопроводность EN 12667 36 мВт/м. К
Температурное сопротивление Краткосрочный: -40 ° C до +130 ° C
Долгосрочный: -40 ° C до +90 ° C

Для того чтобы купить огнестойкую монтажную пену Nullifire  обратитесь к специалистам компании «Oлимп»

Противопожарная пена Nullifire FF197 огнестойкая (монтажная)

Специальная противопожарная пена Nullifire FF197 используется для «заливки» дверного проема между полотном и стеной. 

Предназначение

Пена противопожарная FF197 Nullifire предназначена для заполнения, уплотнения, утепления (зимняя противопожарная пена), изоляции и соединения швов и стыков в местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности.

Цвет противопожарной пены   

  • светлосерый
  • красный

Количество баллонов в упаковке

  • 12 баллонов по 880 мл в коробке

 

 

 

Купить противопожарную пену оптом цена:

337 р. за шт.

 


Все что нужно знать о противопожарных дверях и не только!

Противопожарное оборудование

В арсенале средств противопожарной защиты особое место занимают средства локализации очага огня.

подробнее

Выбор материала противопожарной двери

Основной материал используемый в производстве противопожарных дверей – это сталь.Такой выбор вполне очевиден.

подробнее

Применение противопожарных дверей

Противопожарные стальные двери призваны обеспечить безопасность от распространения огня и неизбежных сопутствующих факторов, а именно от дыма, токсичных продуктов горения, высокой температуры.

подробнее

Качество противопожарных дверей

Важнейший показатель надежности двери – предел огнестойкости. Каждый производитель действительно качественной двери обязан предъявить сертификат пожарной безопасности.

подробнее

Акт проверки противопожарных дверей

Учитывая то, что противопожарные двери предназначены для использования в экстремальных условиях, производится их обязательная тщательная проверка по ГОСТу.

подробнее

Установка противопожарных дверей: правила и требования

Устанавливаемая противопожарная дверь не должна иметь повреждений, возникших в процессе транспортировки и хранения.

подробнее

Противопожарная монтажная пена Nullifire в Екатеринбурге, Челябинске, Перми FF197

Описание

Противопожарная монтажная пена Nullifire FF197. Пена негорючая разработана для заполнения, уплотнения, утепления, изоляции и соединения швов и стыков в местах с повышенными требованиями к пожарной безопасности класса В1 и в огнестойких областях строительства. Изоляция проходов инженерных коммуникаций через противопожарные стены и противопожарные перегородки.

Преимущества пены Nullifire FF197

  • Имеет прекрасную адгезию к большинству строительных материалов, таких как дерево, кирпич, камень, цемент, гипс, пенопласт, кабельные оболочки, металлу и к пластику
  • Преграждает проникновение пламени, дыма и токсичных газов
  • Стойкая к проникновению воды и многих химических элементов
  • низкое вторичное расширение
  • Выход пена до 45 литров
  • Низкое вторичное расширение

   

 Технические характеристики
















НаименованиеМетод тестированияРезультат
Состав Полиуретановая пена
Класс огнестойкости материалаDIN4102: часть 1B1
Время сдерживания огня в монтажном соединенииВ соответствии с BS EN 1366-4EN13501: часть 2: 2007до 4 часов
Предел звукоизоляцииBS EN ISO 140-3:1995до 41 Дб
Температура хранения от -5°C до +25°C
Температура применения от +5°C до +35°C
Плотность (приблизительно)LAB015 3 см в ширину на 23 °C и 50% относительной влажности30-40 кг/ м³
Утрата клейкостиLAB014 — 3 см в ширину на 23 °C и 50% относительной влажности10 минут
Резка (при толщине 30 мм)LAB014 — 3 см в ширину на 23 °C и 50% относительной влажности60 минут
Полное высыхание 24 часа
Плотность на разрывDIN 53455103 кПа
Прочность на сдвигDIN 5342280 кПа
ТеплопроводностьEN 1266736 мВт/м.К
Температурное сопротивление Краткосрочный:
-40 °C до +130 °C; Долгосрочный:
-40 °C до +90 °C

Противопожарная монтажная полиуретановая пена Pro

СОГЛАСИЕ

посетителя (пользователя) сайта
на обработку персональных данных

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ООО «ТД «Орион», адрес местонахождения: 198188, Санкт-Петербург, Возрождения 42, лит. А., пом. 14-Н. (далее – Администрация сайта), на автоматизированную и неавтоматизированную обработку моих персональных данных, в том числе с использованием сторонних интернет-сервисов веб аналитики в соответствии со следующим перечнем:

— Фамилия, имя, отчество;
— Год рождения;
— Месяц рождения;
— Дата рождения;
— Адрес;
— Адрес электронной почты;
— Источник захода на сайт https://spb-orion.ru/ (далее – Сайт) и информация поискового или рекламного запроса;
— Идентификатор пользователя, хранимый в cookie,

в целях соблюдения норм законодательства РФ, а также с целью заключения и исполнения договоров, повышения осведомленности посетителей Сайта о продуктах и услугах, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы. Также даю свое согласие на предоставление Администрации сайта моих персональных данных как посетителя Сайта третьим лицам, с которыми сотрудничает Администрация сайта. Администрация сайта вправе осуществлять обработку моих персональных данных следующими способами: сбор, запись, систематизация, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, передача (распространение, предоставление, доступ).

Настоящее согласие вступает в силу с момента моего перехода на Сайт Администрации сайта и действует в течение сроков, установленных действующим законодательством РФ.

Во всем остальном, что не предусмотрено настоящим Согласием, Администрация сайта и Пользователь руководствуются Пользовательским соглашением и применимыми нормами действующего законодательства Российской Федерации. В случае противоречия условий настоящего Согласия условиям Пользовательского соглашения подлежат применению условия Пользовательского соглашения.

Пена монтажная противопожарная – верный помощник при защите дома от возгорания

При установке окон или дверей, других конструкций, которым необходима изоляция, используется герметизирующая смесь – монтажная противопожарная пена. Она способна создать прочный заслон, противостоящий возгоранию, так как не горит, а обугливается.

Содержание статьи

Огнестойкий герметик: характеристики

Противопожарная пена из-за уникальных компонентов, входящих в состав, имеет специфические способности:

  • Выносливость к воздействию влаги и образованию грибковых колоний;
  • Переносит резкие скачки температуры от – 60° С до + 100° С;
  • Высокая степень прочности и устойчивости, в отличие от обычных герметизирующих составов;
  • Медленно возгорается – время воспламенения указывается на упаковке;

Поведение монтажной пены во время пожара

  • Под действием огня не расплавляется, а тухнет, ликвидируя источник огня;
  • Высокий порог сцепления с другими материалами, что увеличивает сферу применения.

Не стоит забывать и о недостатках, которые при всех преимущества – несущественные. Огнестойкая пена разрушается под влиянием ультрафиолетовых лучей. Поэтому требуется закрыть обработанное место от прямых лучей солнца.

В зависимости от ведущей функции и области использования противопожарная пена подразделяется на несколько классов:

  • По устойчивости к температурному перепаду выделяют зимний и летний изолирующие составы. В первом случае герметик применяется при низких температурах, а во втором – при высоких.
  • По количеству элементов в составе герметик подразделяется на однокомпонентный и двухкомпонентный. При этом монтажная пена с одним активным элементом застывает под влиянием внешних факторов – воды. А двухкомпонентный герметик активизируется благодаря химическим составляющим.
  • По коэффициенту огнестойкости противопожарная пена маркируется от В1 (для зданий с большой вместимостью людей) до EI, которая в свою очередь подразделяется на № 30, 60, 90, 120 и 150. Последние цифры говорят о степени устойчивости к огню. Чем они выше, чем больше коэффициент огнестойкости.

Противопожарный герметик наносится на вертикальную поверхность

Огнестойкая монтажная пена: сфера применения

Огнестойкая пена из-за компонентов, входящих в ее состав, имеет область использования значительно шире, чем у обычного герметика.

Она применяется:

  • При изоляции дверных и оконных проемов, пустот и перекрытий в стенах и потолках, а также с целью повышения их степени устойчивости к огню и проницаемости дыма;
  • При герметизации около дымоходных щелей;
  • Для заполнения трещин, швов, различных зазоров;
  • При установке кондиционеров или других систем охлаждения для улучшения их термоизоляции;
  • С целью создания слоев, которые бы поглощали шумы.

Также противопожарная пена, согласно ГОСТ, активно используется при монтаже канализационных пластиковых труб, электрических сетей. Она закрепляет кабель в штробе  и создает защитный слой.

Стоит отметить, что на торговых площадках, складах или в зданиях со сложными условиями эвакуации используют герметик классом не ниже В1 уровня.

Огнестойкая монтажная пена способна заполнить даже крупные трещины до 100 мм.

Характерный красный цвет огнестойкого герметика

Во время ее применения придерживаются следующих противопожарных правил:

  • Комфортная температура плоскости, куда планируется нанесение пены, не превышает 35 градусов выше нуля, а самого баллона – от + 10° С до + 30° С. Чтобы герметик стал теплым, его оставляют на сутки в комнате, но ни в коем случае не подогревают.
  • Для лучшего сцепления обрабатываемую поверхность увлажняют, при этом следят, чтобы не образовались капли.
  • Трещины, проемы или полости заполняют лишь на третью часть, ведь монтажная пена вырастает в своих объемах.
  • После затвердения герметик ограждают от солнца штукатуркой или дополнительными конструкциями.

Читайте также: Пена монтажная огнестойкая — характеристики состава

Противопожарная монтажная пена: как не ошибиться с выбором

Противопожарная пена различается от своих собратьев цветом смеси.

Если обычный герметик обладает желтоватым или светло-коричневым оттенком, то огнестойкий – в результате получает красный тон.

Следующая особенность – маркировка на упаковке, которая говорит о коэффициенте огнестойкости.

Также при покупке обращают внимание на следующие моменты:

  • Страна-изготовитель  – компания с положительными отзывами в этой сфере.
  • Вес баллона – производитель, чтобы сформировать конкурентно способную цену, экономит на объеме продукции.
  • Название герметика – недобросовестные производители, которые копируют известные бренды, изменяя в них одну или несколько букв.
  • Коэффициент огнестойкости – сколько времени огнестойкая монтажная пена способна выдержать воздействие открытого огня.

Противопожарная монтажная пена на рынке стройматериалов представлена различными производителями, такими как PROFFLEX, Nullifire, Огнеза и др.

Баллончик Nullifire

Полиуретановая противопожарная пена Nullifire – надежный помощник при герметизации здания

Надежный производитель огнестойкого герметика – Nullifire.

Пена отлично заполнит трещины, проемы и утеплит здание. Компоненты состава активизируются за счет того, что поглощают влагу. Полиуретановая пена Nullifire хорошо взаимодействует с любой поверхностью – металлической, деревянной, бетонной, кирпичной и прочие.

Исключительные достоинства заключаются в том, что пена с высокой степенью адгезии, коэффициент огнестойкости равен В1, противостоит огню на протяжении 4-х часов. Она сертифицирована по последним стандартам Европейского союза.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Бюллетени с информацией об опасностях OSHA Опасность возгорания полиуретановой и другой органической вспененной изоляции на борту судов и в строительстве

Информационные бюллетени OSHA по опасностям

Опасность возгорания полиуретановой и другой органической вспененной изоляции на борту судов и в строительстве


10 мая 1989 г.

  • LEO CAREY
  • Директор
  • Управление программ на местах
  • ЭДВАРД Дж. Байер
  • Директор
  • Дирекция технической поддержки
  • Безопасность Информационный бюллетень об опасностях по пожарной опасности полиуретановой и другой органической вспененной изоляции на борту судов и в строительстве

Региональный офис Сиэтла обратил наше внимание на потенциальную пожарную опасность, связанную с использованием полиуретана и других органических пенопластов, используемых на борту судов и в строительстве.Случаи возгорания, связанные с этой изоляцией, были задокументированы, что свидетельствует о необходимости лучшего понимания пожарной опасности этого типа материала.

Жесткие пенополиуретаны и полиизоцианураты при воспламенении быстро воспламеняются с выделением сильного тепла, густого дыма и газов, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и / или токсичными. Как и в случае с другими органическими материалами, наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара.

Все органические ячеистые пластмассы, независимо от того, содержат они антипирены или нет, следует считать горючими и обращаться с ними соответствующим образом. Такие термины, как «огнестойкий», «огнестойкий» и «самозатухающий», иногда используемые для описания характеристик воспламеняемости пен, являются действительными показателями характеристик этих материалов при небольшом воздействии огня и не предназначены для отражения опасности при воздействии крупномасштабного пожара.

При строительстве зданий пожар обычно вызывает серьезную озабоченность, потому что может быть хранение незащищенной пены, неполная установка, другие опасности неправильного применения и методов утилизации, плохие условия содержания и возможность воздействия открытого огня из смежных профессий во время определенного строительства виды деятельности.

Полиуретан и другие вспененные органические материалы находят все более широкое применение на судах из-за их превосходных изоляционных свойств и легкого веса. Поскольку на нескольких судах произошли серьезные пожары, связанные с использованием этих материалов, Береговая охрана США издала циркуляр № 8-80 по вопросам навигации и инспекции судов, в котором рассматривается пожарная опасность полиуретана и других органических вспененных материалов.

Для вашего сведения прилагаются два бюллетеня, посвященных пожарной опасности полиуретана и других органических пен

  1. Циркуляр Береговой охраны США по навигации и инспекции судов №8-80.
  2. «Руководство по пожарной безопасности при использовании жесткой полиуретановой или полиизоциануратной пенопластовой изоляции в строительстве», опубликовано Отделением уретана Общества производителей пластмасс.

Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими пенами, является запрещение источников воспламенения, таких как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, источники тепла высокой интенсивности и курение. Рекомендации по безопасности поставщика пены должны соблюдаться в дополнение к минимальным требованиям, установленным OSHA для противопожарной защиты.

Пожалуйста, распространите этот бюллетень во всех региональных офисах, штатах государственного плана и консультантах по проектам.

Воспламеняемость — Ассоциация по производству пенополиуретана

На протяжении многих десятилетий PFA помогала руководить разработкой стандартов как частного сектора, так и государственных постановлений, регулирующих воспламеняемость продуктов, содержащих FPF.

Матрас проходит испытания в соответствии с Федеральным законом о воспламеняемости, 16 CFR часть 1633.

Матрасы

В феврале 2006 г.Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC) утвердила новый стандарт, который устанавливает обязательные национальные критерии пожарной безопасности для большинства матрасов. PFA активно поддерживал новый стандарт и работал с CPSC, Международной ассоциацией продуктов для сна (ISPA), Советом по безопасности продуктов для сна (SPSC) и другими отраслевыми группами в его разработке. 1 июля 2007 года вступил в силу новый Федеральный стандарт матрасов с открытым пламенем (16 CFR, часть 1633). Соответствие требованиям в значительной степени достигается за счет использования огнезащитных материалов, которые ограничивают использование внутренних амортизирующих материалов при возгорании матрасов.

ТБ-117-2013 Аппарат испытательный. Под белую ткань кладут зажженную сигарету.

Мягкая мебель

В 2013 году Калифорнийское бюро бытовых товаров и услуг (BHGS) одобрило новую версию Калифорнийского технического бюллетеня 117. Пересмотренный CA TB-117-2013 отвечает на опасения, что более ранний стандарт привел к увеличению использования антипиренов (FR). в пенопласте и мебели. PFA снова тесно сотрудничала с Бюро, а также с другими заинтересованными сторонами, в том числе с Американским альянсом мебели для дома (AHFA), над разработкой обновленного стандарта.ТБ-117-2013 фокусируется на возгорании мебели от тлеющих источников, таких как сигареты, на долю которых приходится примерно 90% мебельных пожаров.

В конце 2020 года Конгресс США принял California TB-117-2013 в качестве национального стандарта для мягкой мебели, продаваемой на всей территории США.

Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), ASTM и органы типового строительного кодекса также рассмотрели стандарты горючести мягкой мебели. Коммерческие интересы, которым выгодны изменения в конструкции мебели и требованиях к испытаниям, предложили ряд мер, которые увеличили бы стоимость и сложность производства мебели и ее компонентов.Предложения часто призывают к сопротивлению источникам открытого пламени, таким как горящие занавески или преднамеренно разводимые костры. По сравнению с федеральными и государственными регулирующими органами, органы по стандартизации менее склонны учитывать экономические и производственные проблемы, которые такие изменения возложат на производителей мебели и потребителей. PFA и ее союзники по отраслям и общественным интересам активно участвуют в разработке стандартов, чтобы избежать необоснованных требований по воспламеняемости, подобных этим.

Автомобили и самолеты

В Северной Америке FPF, используемые в автомобилях, должны соответствовать Федеральному стандарту безопасности автотранспортных средств MVSS-302, который находится в ведении U.S. Департамент транспорта. Это правило, которое применяется как к плиточному, так и к формованному пенопласту, обычно требует огнестойкой обработки пенопласта. Размещение в самолетах регулируется Министерством транспорта в соответствии с разделом 25.853 (a) Федерального авиационного законодательства и Приложением F FAR 25.853 (c). Этот стандарт соблюдается за счет комбинации обработки FR и материалов, препятствующих воспламенению. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о стандартах воспламеняемости пены, используемой в автомобилях и самолетах.


Будьте активны в предотвращении пожара

PFA является партнером Управления пожарной безопасности США и Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA).Мы предлагаем вам воспользоваться загружаемыми учебными материалами, чтобы принимать меры по предотвращению пожаров в вашей компании и в вашем районе:

Планирование эвакуации
Менее 75% американских семей имеют план эвакуации на случай пожара. Менее половины семей, имеющих планы, когда-либо практиковали это. Помогите своей семье, сотрудникам и соседям планировать все заранее. Каждый должен знать, что делать и куда идти в случае пожара. Загрузите и распространите это важное напоминание о планировании побега.

Курение и домашние пожары
Ежегодно почти 1000 курильщиков и некурящих погибают в результате пожаров, вызванных сигаретами и другими курительными материалами. Пожарная администрация США работает над предотвращением смертей и травм в результате пожара в доме, вызванных курением. воспламенения, вызванные сигаретами и другими курительными материалами, можно предотвратить .
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoking.html

Установить. Осмотреть. Защищать.
Установить.Осмотреть. Защищать. Кампания является частью усилий Управления пожарной охраны США по сокращению смертей и травм в результате пожаров по всей стране, призывая жителей устанавливать дымовые извещатели в своих домах, а также регулярно их проверять и обслуживать. Работающие дымовые извещатели и спринклеры спасают жизни.
https://www.usfa.fema.gov/prevention/outreach/smoke_alarms.html

Причина отказа пены № 2: неприемлемая опасность возгорания

Неприемлемая опасность пожара

Неужели слишком много просить, чтобы наша теплоизоляция не была ускорителем огня? В конце концов, теплоизоляция может (и должна) постоянно и полностью охватывать здания, которые мы занимаем.Пена питает огонь. Пена не получается. (См. 13 причин отказа пены здесь.)

Чтобы понять, что значит быть ускорителем, посмотрите видео ниже, подготовленное Ассоциацией производителей целлюлозной изоляции, в котором сравниваются характеристики горения целлюлозы, стекловолокна и пены (длинная версия видео находится здесь). Изоляция из аэрозольной пены производит пробой за 44 секунды — сверхзвуковая струя при ускорении огня за счет теплоизоляции.

Как описано в техническом меморандуме OSHA 1989 года:

«Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пены при воспламенении быстро воспламеняются и выделяют сильное тепло, густой дым и газы, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и / или токсичными.Как и в случае с другими органическими [нефтехимическими материалами на основе углерода], наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара ».

«Одной из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими [нефтехимическими] пенами на основе углерода, является запрещение источников воспламенения, таких как открытое пламя, режущие и сварочные горелки, источники тепла высокой интенсивности и курение.”

Поэтому пена может быть особенно опасной во время строительства или ремонта, поскольку она часто подвергается воздействию.

Шанхай, 2010 г.

В 2010 году возгорание пены, вызванное сваркой в ​​Шанхае, Китай, привело к ужасающей трагедии, унесшей жизни не менее 53 человек и более 70 раненых.

Газета South China Morning Post сообщила:

«В рамках пилотной схемы энергосбережения местное правительство модернизировало его внешними изоляционными панелями.Но горючая полиуретановая пена была определена как главный фактор, способствовавший размаху катастрофы ».

Пена может содержать химические антипирены, но на самом деле они не предотвращают горение пены — см. Этот новый отчет, Антипирены в строительной изоляции: аргументы в пользу переоценки строительных норм и правил, здесь. Однако замедлители отравляют окружающую среду (см. №1 «Опасные токсичные ингредиенты»).

В ноябре 2012 года небоскреб в Дубае — как писал здесь Ллойд Альтер в статье Treehugger — фактически сжег дотла своего фасада, чему способствовали сэндвич-панели из пенопласта и металла.

И, конечно же, мы должны упомянуть ужасающую трагедию пожара на Гренфелл-Тауэр в Лондоне в июне 2017 года, в результате которого 72 человека погибли и 70 получили ранения. В то время как башня представляла собой ужас бесхозяйственности и нарушений, облицовка на основе пенопласта была определена как серьезный виновник трагедии.

Учитывая все это, важно напоминать себе, что есть выбор. Какие еще возможные изоляционные материалы мы можем использовать?

    • Минеральная вата? Негорючие.Посмотреть здесь.
    • Ячеистое стекло? Негорючие. Посмотреть здесь.
    • Древесное волокно? Огнезащитный. Посмотреть здесь.
    • Целлюлоза? Огнезадерживающий. * См. Здесь. Смотрите видео ниже. (Не пытайтесь делать это дома.)

Все помогает предотвратить распространение огня.

Пена не только разжигает огонь, но и при неправильном нанесении аэрозольной пены может фактически вызвать пожар. Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

«Подразделение пожарной безопасности Массачусетса (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые произошли, когда подрядчики по изоляции устанавливали распыляемую полиуретановую пену.

По словам Тима Родрике, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, которая возникла в результате смешивания двух химических веществ, используемых для создания распыляемой пены ».

Кейп-Код, 2011. Фото: Дэйв Карран.

Пена не помогает при тушении пожаров. Пенная изоляция делает пожаротушение более опасным и трудным.

У нас есть выбор.

По всем причинам, по которым пена не работает, см. Наш пост «Пена не работает».

Новости Klausbruckner & Associates »Опасность возгорания полиуретановой пены

Известно, что возгорание пенополиуретана приводит к очень высокому уровню тепловыделения и образованию чрезвычайно токсичных паров. В результате эти типы пожаров создают уникальные проблемы для жизни, пожарных, безопасности имущества и пожаротушения. В этом исследовании возгорание пенополиуретана и процессы его возгорания исследуются с помощью симулятора динамики пожара. Прогнозы программного инструмента были подтверждены результатами испытаний экспериментальных ожогов.Сравнение моделирования и испытаний на огнестойкость продемонстрировало беспрецедентно хорошую корреляцию. Это легло в основу данного исследования, подтверждающего модель и обеспечивающего надежное понимание природы и последовательности различных происходящих событий горения.

Прогнозы модели будут использоваться для оценки воздействия пожаров полиуретановой пены на мощность систем противопожарной защиты, таких как воздействие образования дыма или время срабатывания спринклера.

Обновление, сентябрь 2015 г .: С момента публикации этой статьи исследование возгораний ППУ было расширено с целью сбора дополнительных сведений об их поведении при горении и связанных с ними процессах горения.Обновления этой статьи более подробно обсуждаются ниже, см. Внизу этой страницы.

Введение

Продукты на основе пенополиуретана (ППУ) используются во множестве предметов домашнего обихода, таких как матрасы, обивка, постельные принадлежности и детские манежи. В результате они стали обычным явлением не только в жилых домах, но также на складах и в коммерческих целях.

Известно, что в условиях пожара эти типы продуктов производят очень высокую скорость тепловыделения, что, в свою очередь, может представлять значительные проблемы для пожаротушения, а также для пожарной безопасности и безопасности зданий.В частности, влияние роста пожара и образования дыма от пожаров PUF и его влияние на время срабатывания спринклера и системы контроля дыма представляет интерес для оценки возможностей систем противопожарной защиты.

Использование компьютерного моделирования пожара

Компьютерное моделирование пожара часто является очень экономичным и осуществимым методом анализа пожаров для конкретного сценария и набора условий. Однако пожары и связанные с ними процессы горения основаны на физически сложных и сложных явлениях.Следовательно, использование инструментов компьютерной гидродинамики (CFD) требует хорошего понимания всех задействованных физических процессов.

В то же время важно знать ограничения применяемых численных процедур. Однако, когда сценарии пожара смоделированы правильно, окончательные прогнозы могут быть очень близки к фактическим результатам пожара. Прогнозы этих моделей затем можно использовать для объяснения последовательности и возникновения различных событий в процессе горения, а также их воздействия на окружающую среду.Это часто дает понимание, которое иначе невозможно получить.

FDS, сокращение от Fire Dynamics Simulator, используется в этом исследовании и является одним из ведущих программных инструментов CFD в отрасли противопожарной защиты. Он специально разработан для исследования широкого спектра сценариев возгорания.

Цель и подход

Рис. 1. Огнестойкие испытания NIST: скорость тепловыделения.
(Нажмите, чтобы увеличить)

Целью данного исследования является моделирование динамики пожара, т. Е. Распространения пламени, роста пламени и результирующих скоростей тепловыделения для горизонтально расположенных материалов на основе ППУ, а также сравнение прогнозов с фактическими испытаниями на огнестойкость, выполненными NIST (Национальный Институт стандартов и технологий).Для достижения этой основной цели модель должна включать критические процессы горения, которые имеют место во время небольших и крупных пожаров ППУ.

NIST провел экспериментальные испытания на горение 1 на плитах из пенополиуретана толщиной 4 дюйма (10 см) и шириной 4 фута x 4 фута (1,2 м x 1,2 м). Результаты этих испытаний на горение используются для сравнения с моделью, разработанной для моделирования распространения пламени, тепловых потоков и образования дыма с течением времени (рис. 1).

Модель

Рисунок 2.Фронт пламени и температурный профиль по центральной линии во время горения полиола. (Нажмите, чтобы увеличить)

Разработана модель вычислительной гидродинамики (CFD), основанная на FDS версии 5.5. FDS — это программный инструмент CFD с низким числом Маха. Другими словами, моделируются только пожары, а не взрывы (горения или детонации). При моделировании возгорания ППУ необходимо внимательно изучить процесс производства ППУ, чтобы лучше понять некоторые важные детали процесса горения. Во время изготовления / производства для создания пены используются два основных материала:

· Изоцианат (обычно толуолдиизоцианат, TDI)
· Полиол простого полиэфира.

Пропорции этих двух материалов составляют примерно одну треть ТДИ и две трети полиола. Коммерческие пены могут также содержать другие ингредиенты, такие как поверхностно-активные вещества и антипирены. Фактически, эти дополнительные ингредиенты могут повлиять на физические свойства ППУ и ​​свойства горения.

В процессе горения пена разлагается на свои исходные составляющие, а именно ТДИ и полиол, и в конечном итоге обугливание. Для этого исследования в экспериментальных испытаниях на огнестойкость 1 использовалась имеющаяся в продаже, гибкая, негорючая полиэфирная полиуретановая пена.Свойства материала были получены из мелкомасштабных (микрокалориметрических) экспериментов, выполненных 1 , и из литературы.

Таблица 1. Свойства материала PUF

Свойство Пенополиуретан Толуолдиизоцианат Полиол простой полиэфир
Плотность 27 кг / м 3 или
1,7 фунт / фут 3
1210 кг / м 3 или
75,5 фунт / фут 3
1012 кг / м или
63.2 фунт / фут 3
Теплота сгорания 27100 кДж / кг или
11660 БТЕ / фунт
9600 кДж / кг или
4130 БТЕ / фунт
17500 кДж / кг или
7530 БТЕ / фунт

Дополнительные свойства материала можно найти в ссылке 1

На основе свойств материала в таблице 1 для этого исследования разработана многослойная модель с двумя материалами (т.е. моделируются уложенные однородные слои TDI и полиола) . Количество ячеек, применяемых в моделях FDS во время разработки, колеблется от полумиллиона до четырех миллионов ячеек.Моделирование выполняется на выделенном компьютере с двенадцатью процессорами Intel XEON с использованием версии FDS для параллельных вычислений.

Первоначальные усилия по моделированию включали моделирование процесса горения для каждого отдельного горючего материала, TDI и полиола соответственно. Этот шаг оказался решающим в создании реалистичной отправной точки для сборки по существу двухфазной модели горения, имитирующей разложение ППУ обратно на ТДИ и полиол при воспламенении.

Обсуждение результатов

Для целей данного обсуждения весь процесс сгорания разделен на три фазы.

Рис. 3. Скорости тепловыделения при моделировании и испытании на огнестойкость.

ТДИ Сгорания

После возгорания плиты ППУ вдоль одного края плиты огонь распространяется радиально наружу. Из экспериментов 1 при сжигании ППУ известно, что сначала сгорит ТДИ, а после его израсходования начнет гореть полиол. Во время горения в этой фазе скорость тепловыделения медленно увеличивается, а затем выравнивается, когда достигается начало фазы горения полиола.

Приблиз. 180 секунд и скорость тепловыделения (HRR) примерно 0,68 миллиона БТЕ / час (200 кВт) (рис. 3), прогнозируемый фронт пламени распространился по поверхности пены, и огонь полностью охватил плиту. В центральной области TDI сгорел, и части слоя полиола теперь обнажены и сгорают, хотя они еще не начали выделять большую часть своей накопленной энергии. Наблюдения при испытании на огнестойкость 1 демонстрируют, что части пены разрушились, и на дне поддона остался «слой расплава».Во время этой фазы образование дыма постепенно увеличивается, и дым быстро заполняет контрольный объем (Рисунок 5).

Полиол для сжигания

Когда большая часть TDI израсходована, образуется большое количество полиола. Полиол воспламеняется и полностью высвобождает свою энергию. Эта фаза сгорания с высоким тепловыделением длится примерно от 180 до 260 секунд (Рисунок 3). Максимальные зарегистрированные значения HRR при моделировании пожара составляют около 3,7 миллиона БТЕ / час (примерно от 1070 кВт до 1110 кВт).Эти прогнозируемые значения находятся в пределах диапазона HRR, измеренного во время экспериментальных огневых испытаний, то есть измеренные значения варьируются от приблизительно 2 миллионов БТЕ / час до 3,7 миллиона БТЕ / час (от 600 кВт до 1100 кВт, рисунок 1).

Полиол горит настолько горячо, что фактически создает «огненный столб» с сильным жаром (рис. 4). Модель предсказывает, что фронт пламени на мгновение приближается к высоте более 14 футов с температурой пламени, достигающей 1500 градусов по Фаренгейту (примерно 820 градусов по Цельсию, рис. 2).Рассчитана пиковая плотность теплового потока (тепловой поток на единицу площади) 0,2 миллиона БТЕ / ч / фут 2 (760 кВт / м 2 ). Выработка дыма параллельна развитию тепловыделения в том смысле, что в течение этой фазы оно увеличивается, достигает пика и затем уменьшается. К моменту завершения второй фазы сгорания все еще остается несгоревшая ППУ.

После сжигания полиола

Рис. 4. Развитие фронта пламени (без дыма) для индексов времени 150 сек, 220 сек и 300 сек.(Нажмите, чтобы увеличить)

Оставшийся ППУ (в конечном итоге разлагающийся на ТДИ и полиол) будет гореть в течение некоторого времени (260–500 секунд), в течение которого еще выделяется значительное количество тепла. Однако из-за довольно небольшого количества сгорающего ППУ (в начале этой фазы примерно 10% от общего количества доступного ТДИ и полиола) общее выделенное тепло намного меньше по сравнению с предыдущей фазой. Тем не менее, показатели тепловыделения от 0,5 до 0,7 миллиона БТЕ / час (от 150 до 200 кВт) все еще достигаются (Рисунок 3).Во время этой фазы высота пламени и образование дыма сначала немного возрастают (с тенденцией к небольшому увеличению тепловыделения), а затем уменьшаются до тех пор, пока огонь не погаснет.

Особые наблюдения FDS

Рисунок 5. Развитие дыма при открытых граничных условиях, т.е. дым не накапливается в (вентилируемом) контрольном объеме для временных индексов
150 сек, 220 сек и 300 сек. (Нажмите, чтобы увеличить)

Имитационная модель включает две совершенно разные модели горения, одну для твердого топлива, а другую для жидкого топлива.Значительные усилия были затрачены на «объединение» двух моделей горения. Легко показать, что модель твердого топлива вполне способна точно предсказать динамику возгорания одного компонента TDI, и то же самое можно сказать о применении модели жидкого топлива для полиола.

Однако, как только две отдельные модели объединяются в единую модель, становится очевидным, что взаимодействие процессов горения является более сложным, чем предполагают модели для каждой из отдельных составляющих.Например, полиол при высоких температурах сгорает сразу же, в отличие от более низких температур, когда начало процесса сгорания с высоким тепловыделением, по-видимому, происходит с задержкой. Это может быть эффект фазового перехода, но требует дальнейшего изучения.

Возможно, дополнительная сложность, показанная во время разработки модели, ожидается, учитывая необходимость в первую очередь упростить процесс горения до «модели слоистого пиролиза» и невозможность применить более физический подход к разложению, другими словами, применяя « Layer »по сравнению с подходом к моделированию« ячейка за ячейкой », при котором каждая ячейка PUF разлагается на TDI и Polyol, а затем превращается в ее остаток.

В результате, это обязательство состоит в том, чтобы комбинация этих двух моделей создавала реалистичное представление задействованной физики и давала результаты, которые выгодно отличаются от экспериментальных результатов. В итоге была получена конструкция модели, которая отличается не только своей простотой, но и полнотой в обращении и объяснении экспериментально наблюдаемых процессов горения. Простота конструкции, присущая модели, позволяет легко применять ее к другим сценариям сжигания с другой геометрией, ожидая получения точных результатов.

Заключение

Многослойная модель CFD разработана с использованием FDS для изучения огнестойкости плит из ППУ толщиной 4 дюйма (10 см), используемых во многих коммерческих приложениях. Прогнозы модели по сравнению с реальными испытаниями на горение демонстрируют очень хорошую корреляцию и точные прогнозы процессов горения, преобладающих при горении пенополиуретана.

Воздействие пожаров ППУ можно кратко описать следующим образом:

  • Первоначальное поведение плиты PUF при возгорании характеризуется сгоранием TDI.Как только TDI израсходован, полиол начнет гореть, что приведет к значительному увеличению тепловыделения. Высота пламени, образующегося во время этого процесса, в несколько раз превышает высоту пламени, возникающую при первоначальном горении ТДИ. Это важное соображение в сценариях складских помещений, особенно для стеллажного хранения с высокими стеллажами открытого пенополиуретана, который считается «вспененным пластиком группы А».
  • Полиол перед тем, как начать горение, разложился до жидкого состояния и поэтому будет течь или капать, потенциально создавая места вторичного воспламенения и опасности.Фактически это нагретая горючая жидкость (с токсичными продуктами горения).
  • Хотя горение полиола относительно короткое и интенсивное, после того, как большая часть его израсходована, он вместе с оставшимся ТДИ продолжает гореть при более низких скоростях тепловыделения в течение довольно долгого времени и до тех пор, пока не сгорит весь ППУ и ​​огонь не погаснет. .
  • Образование дыма при горении ТДИ меньше, чем при горении полиола, когда образование дыма достигает пика. Можно ожидать, что видимость вблизи очагов пожаров ППУ будет сильно нарушена — даже вскоре после возгорания.Однако реальное воздействие на видимость и токсичность будет зависеть от рассматриваемых параметров отдельной комнаты и окружающей среды.
  • Пожары

  • PUF вызывают серьезные опасения и создают опасность для жизни, поскольку при сжигании ТДИ и полиола образуются высокотоксичные пары оксидов азота и углерода, включая чрезвычайно токсичные углеводородные соединения, такие как цианистый водород.
  • Моделирование динамики возгорания при горении плит из пенополиуретана является сложной задачей и требует глубоких знаний о различных процессах разложения и химических реакциях.
  • Процесс горения характеризуется двухфазным разложением ТДИ и полиола, которое сложно моделировать. Многослойная модель точно предсказывает скорость тепловыделения во время горения. Это демонстрируется сравнением результатов моделирования с результатами реальных испытаний на сжигание.
  • Результаты моделирования демонстрируют способность FDS моделировать процессы двухфазного горения, в частности пожары PUF.
  • Разработка этой проверенной модели формирует основу и понимание для инженерного анализа для оценки времени срабатывания спринклера и образования дыма для больших зданий, которые содержат перекрытия и области из пенополиуретана при пожаре.

Обновление : дополнительные обсуждения отложенного сжигания полиола

Были проведены дополнительные исследования, в которых полиол (после его разложения из ППУ) сгорает без задержки (здесь и далее мы будем называть этот тип процесса горения «Сгорание полиола без задержки», NDPC). Кривые смоделированных скоростей тепловыделения сравниваются с кривыми экспериментально полученных скоростей тепловыделения. Основное предположение для этого исследования состоит в том, что устранение задержки сгорания полиола приведет к кривым HRR, которые не демонстрируют всех эффектов задержки, как показано на рисунке 3, в течение периодов 110–180 с и 250–320 с.

В целях моделирования NDPC корректируются только числовые параметры, относящиеся к задержке процесса горения полиола, в то время как все остальные параметры модели остаются неизменными. Задержка горения полиола ранее обсуждаемой модели (показанной на рисунке 3 и называемой моделью с задержкой горения полиола, DPC) определяется как 100% эталонной задержки. На основании этой ссылки было выполнено дополнительное моделирование с 50% задержкой горения полиола (50% DPC). Опять же, все остальные параметры модели, использованные в этом дополнительном моделировании, остались неизменными.Цель этого второго моделирования — продемонстрировать постепенное влияние задержек сгорания полиола на общую HRR ППУ в условиях горения.

Рис. 6. Сравнение кривых HRR с различными задержками сгорания полиола

Обсуждение

Рис. 7. Наклонные виды контурных линий разложения ППУ в начале горения полиола (верхнее и нижнее изображения, площадь поверхности полиола при горении окрашена в коричневый цвет). Среднее изображение: косая проекция ожога в то же время указатель (прибл.120 секунд), но с добавлением фронтов пламени.
(Нажмите, чтобы увеличить)

Во время фазы сгорания TDI кривые, отслеживающие скорости тепловыделения NDPC, идут параллельно кривым, отслеживающим выделение тепла, смоделированным моделью DPC, как показано на рисунке 6. Это наблюдение не должно вызывать удивления из-за того, что только TDI горение во время этой фазы и все его материалы и параметры горения остались неизменными среди моделей. Как обсуждалось ранее, как только часть ТДИ полностью сгорит, на дне поддона начинает образовываться лужа расплава (рис. 7).Как только слой расплава сформирован, моделирование NDPC предсказывает немедленное возгорание полиола и немедленное высвобождение всей его доступной химической энергии. Максимальные показатели тепловыделения достигают примерно 580 кВт.

При сравнении с фактическими испытаниями на горение видно, что общие характеристики горения NDPC довольно плохо соответствуют характеристикам горения огневого испытания № 2 NIST, его наиболее близкого соответствия из всех испытаний на огнестойкость. Однако моделирование 50% DPC показывает гораздо лучшую корреляцию с экспериментальными огневыми испытаниями в целом и огневым испытанием №1 NIST в частности.

Задержки сгорания

полиола значительно повлияют на наблюдаемые максимальные скорости тепловыделения. Это подтверждается результатами моделирования HRR и их корреляцией с огневыми испытаниями, т. Е. Наблюдаемые пики тепловыделения составляют примерно 580 кВт (NDPC), 790 кВт (50% DPC) и 1100 кВт (100% DPC, эталонная задержка). .

Задержки горения полиола через плиту PUF для случая моделирования 100% DPC могут быть визуализированы с помощью трехмерной карты, рис. 8. Однако следует отметить, что трудно создать точные представления задержек горения, учитывая неизвестна природа их причин.В приближении для имитации фактических задержек горения был нанесен дополнительный слой полиола с более низкой скоростью горения и различной толщиной по плоскости плиты. Моделируемые модели задержки полиола основаны на изменениях (локализованной) потери массы TDI через плиту PUF во время горения.

Различная толщина дополнительного слоя приведет к полному сгоранию открытого однородного слоя полиола с определенными задержками по всей плите. Фактически, результирующие временные задержки будут соответствовать распределению толщины, применяемому в дополнительном слое.Массу полиола, используемую в дополнительном слое, брали из общего баланса массы полиола.

Гипотеза

Если мы сосредоточимся на динамике возгорания при горении полиола и проигнорируем для краткости влияние сценариев вентиляции, можно сделать следующую гипотезу: общее количество тепла, выделяемого ППУ и ​​регулируемое горением полиола, зависит от размера площадь поверхности при полном сгорании полиола в ванне расплава. Определена эффективная площадь слоя расплава, которая является основным фактором, способствующим сгоранию полиола с высоким тепловыделением.Эта эффективная площадь слоя расплава регулируется:

(1) Скорость разложения ППУ или скорость образования полиола
(2) Скорость истощения полиола

Следует отметить, что скорость истощения полиола также является функцией задержки сгорания полиола. Давайте дополнительно проясним этих участников и обсудим их отношения. Если полиол уже начинает полностью гореть на значительной площади, в то время как большая часть доступного полиола все еще создается (случай NDPC), то это снизит пиковые скорости тепловыделения ППУ, которые возникают позже в процессе горения.Однако это произойдет только в том случае, если оставшийся объем полиола (топливная нагрузка) этого раннего сгорания недостаточен для поддержания непрерывного горения до тех пор, пока не будет наблюдаться пиковое значение HRR.

Рис. 8. Смоделированная диаграмма задержки полиола (горелка расположена вдоль левого края).
(Щелкните, чтобы увеличить).

Другими словами, если в этом случае можно предположить, что поток жидкого полиола практически отсутствует с учетом вязкости полиола, предполагаемые относительно высокие углы смачивания границы раздела жидкость-подложка и относительно тонкий слой расплава на основе исследуемого образца ограниченная толщина и горизонтальная ориентация, тогда «локализованный объем» сгорающего полиола на ранней стадии будет уменьшен до такой степени, что останется очень мало материала для сгорания и, таким образом, будет выделяться тепло во время сгорания на поздней фазе оставшегося полиола.Это состояние представляет собой локальное «выгорание» полиола. В результате эффективная площадь поверхности слоя расплава при обжиге полиола уменьшается.

Влияние этого локализованного выгорания на HRR можно увидеть в испытании NIST № 2 и испытании № 4 на Рисунке 1. С другой стороны, оптимальные скорости тепловыделения будут иметь место, если задержки сгорания полиола соответствуют следующим условиям: (a) площадь поверхности ванны расплава имеет максимально возможный размер для данной геометрии образца с (b) достаточной глубиной слоя расплава (топливной загрузкой), чтобы поддерживать полное сгорание в течение достаточно длительного времени, чтобы достичь пика HRR.Результат этого влияния на HRR показан на Рисунке 3.

Сводка

Из этих имитаций и сравнений с результатами фактических испытаний на огнестойкость сделан вывод, что полиол будет гореть после разложения с некоторой задержкой, прежде чем его полная химическая энергия будет высвобождена. Испытания на огнестойкость показали, что величина задержки может варьироваться в зависимости от ожогов ППУ, даже при использовании испытательных образцов из одной и той же партии пенополиуретана 1 . Причины этих задержек сгорания неизвестны.

Мы надеемся, что эти дополнительные объяснения и подробности о вспененных материалах на основе полиуретана при горении дадут ответы на больше вопросов, чем они создают. Мы уверены, что многие идеи, обсуждаемые здесь, должны быть применимы и для других сценариев возгорания PUF, таких как процессы горения PUF с центральным зажиганием и с торцевого воспламенения. Возможно, самое главное, мы приветствуем любые усилия по углублению понимания горения ППУ. Это постоянная область исследований, которая, кажется, становится только более важной с течением времени, поэтому любые ценные идеи, которыми могут поделиться другие, будут приветствоваться.

Артикулы:

[1] «ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПОЖАРА НА ПЛИТЫ ИЗ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА» Prasad, K. R .; Kramer, R .; Marsh, N .; Ниден, М. Р., Отдел пожарных исследований, NIST, Гейтерсбург, 2009 г.

Как использовать противопожарную пену для тушения пожара — Bio-Ex

Как пена тушит пожар?

Пожар тушится путем удаления или вмешательства в один из трех элементов треугольника огня: тепло, топливо и кислород (воздух).

Нанесение противопожарной пены на горящее топливо приводит к подавлению поступления кислорода.

Состав противопожарной пены различается в зависимости от типа пенообразователя и пожарной опасности. Каждая пена для пожаротушения содержит поверхностно-активные вещества. Поверхностно-активные вещества отвечают за пенообразование, качество пены и смачивающую способность.

Состав пенообразователя

и его критическая мицеллярная концентрация (КМЦ) обладают двумя основными характеристиками:

  • Смачиваемость: снижает поверхностное натяжение воды, которая быстро распространяется по топливу и быстрее проникает в твердые частицы, чем обычная вода.Он глубоко охладит твердые частицы изнутри. Пенный концентрат делает воду более эффективной для тушения сплошного огня. Использование пеноконцентрата также приводит к использованию гораздо меньшего количества воды для пожаротушения класса A и класса B.
  • Пенообразующие свойства: при добавлении воздуха внутрь раствора пены образует пену. Поверхностно-активные вещества в пене образуют много пузырей и создают устойчивое пенное одеяло. Получаемая пена для пожаротушения очень жидкая и быстро и равномерно распространяется по поверхности топлива. Одеяло из пеноматериала удерживается на месте в течение длительного периода времени.Вода, хранящаяся в поролоновом покрытии, обеспечивает длительный охлаждающий эффект и снижает вероятность повторного возгорания. Пенопласт отделяет топливо и легковоспламеняющиеся пары от воздуха, помогая удалить кислород из огня и перекрыть подачу воздуха.

Фторсодержащие ПАВ отвечают за образование пленки в пенопластах AFFF (водная пленкообразующая пена) и AR-AFFF (спиртоустойчивая пена).

При углеводородных пожарах используемая пена AFFF образует водную пленку на поверхности топлива. Эта пленка очень жидкая, плавает и быстро растекается над поверхностью топлива.Обеспечивает быстрое управление огнем и тушение.

При пожарах полярных растворителей используются пены AFFF-AR. Полярные топливные растворители смешиваются с водой и разрушают пенопласт. Вот почему пены AR-AFFF содержат полимеры, которые образуют барьер между поверхностью топлива и пенной подушкой. Этот барьер защищает пенопласт от разрушения полярным растворителем.

Пена, не содержащая фтора (FFF), состоит из углеводородных поверхностно-активных веществ и полностью не содержит фторсодержащих поверхностно-активных веществ.При углеводородных пожарах пленкообразование отсутствует. Нефторированные пены состоят из множества пузырьков, образующих пенное одеяло. Пенное одеяло быстро контролирует и тушит огонь. Он также образует полимерный барьер, защищающий пенопласт от разрушения полярным растворителем.

Время слива измеряет, насколько прочно или быстро раствор пены будет выделяться. Для максимальной изоляции топлива и эффективного подавления выбросов требуется более длительное время слива.

Качество и характеристики противопожарной пены

проверены и одобрены международными стандартами, такими как EN1568, UL162, NFPA18, LASTFIRE, GESIP, ICAO, IMO.

Сравнение нанесения пен ECOPOL F3HC FFF и AFFF во время испытаний на огнестойкость по EN1568-3.
Сильное нанесение пены.

Что необходимо при нанесении противопожарной пены?

Несколько факторов имеют решающее значение при применении противопожарной пены.

Во-первых, вы должны определить вид топлива и риски возгорания.

  • Классы пожаров, с которыми чаще всего сталкиваются пожарные:
    • Пожары класса A: обычные твердые горючие вещества, такие как дерево, бумага, пластмассы…
    • Пожары класса B: легковоспламеняющиеся жидкости
      • Несмешивающееся с водой топливо — углеводородное топливо (гептан, масло, бензин)
      • Топливо, смешивающееся с водой — топливо с полярным растворителем (ацетон, спирт, изопропанол)
  • Структура и размер возгорания: например,
    • Пена должна глубоко проникать при возгорании конструкций, например при возгорании твердых горючих веществ.
    • Резервуар: требуется специальное оборудование для пены (устройство для наливания пены, форсунка с большим радиусом действия или монитор), пена должна прилипать к вертикальным поверхностям
    • Площадь наслоения: пена должна быстро распространяться над поверхностью топлива

Пена BIOFOR класса A / B при пожаре шины, по сравнению только с простой водой

Во-вторых, какие у вас средства и оборудование? Качество производимой пены во многом зависит от оборудования и различных параметров.

  • Пенное оборудование: пенообразователь должен быть совместим с дозатором пены (дозатор Вентури, дозатор с водяным приводом, вокруг насосной системы) и устройствами для сброса пены (сопло, монитор, спринклер, дренчерная система) для производства качественного пенного покрытия, индуцируемого хорошей расход при точном дозировании.
  • Качество используемой воды: пенообразователи реагируют по-разному в зависимости от качества используемой воды (пресная вода, морская вода или солоноватая вода)
  • Тип пенообразователя: пенообразователи для пожаротушения разработаны так, чтобы быть эффективными при определенной пропорции топлива ( например, 1%, 3% или 6%), при определенной норме внесения в зависимости от размера пожара и скорости потока.
  • Свойства пены: каждая пена имеет индивидуальные свойства с точки зрения вязкости, защиты от замерзания, совместимости, сертификатов…

Значит, нанесение пены и ожидаемый эффект?

  • Расширение пены: коэффициент расширения пены указывает на объем пены, полученной с определенным количеством раствора пены при смешивании с воздухом
    • Низкое расширение (<20): пена очень плотная, что позволяет создавать большие расстояния и высоты проецирования
    • Среднее расширение (> 20 и <200): используется для получения большого количества пены за короткое время.
    • Высокое расширение (> 200): в пену попадает много воздуха; пузыри очень легкие и крупные. Он обеспечивает максимальное количество пены, идеально подходящее для затопления больших объемов, таких как склады, подвалы, авиационные ангары или машинные отделения
  • Нанесение пены: мягкое нанесение или сильное нанесение, нанесение пены должно быть непрерывным и непрерывным до момента тушения.
    • сильное нанесение
    • нежное нанесение

Мягкое нанесение пены BIOFILM на углеводородное пламя

Чем дольше время осушения пенного покрова, тем дольше прекращается подача кислорода, что обеспечивает максимальную теплоизоляцию и эффективное охлаждение.Следовательно, это приводит к лучшему сопротивлению возгоранию и последующему гашению паров.

Какая пена используется при пожаре этанола?

Этанол — легковоспламеняющаяся жидкость, точнее полярный растворитель. Топливный этанол смешивается с водой, обладает гидрофильными свойствами.

При нанесении традиционной AFFF или стандартной пены, не содержащей фтора, пенное покрытие разрушается растворителем. Вот почему мы используем специальные противопожарные пены: спиртоустойчивые (AR) пены класса B, которые могут быть AFFF-AR или фторсодержащими пенами-AR.

Пена

AR класса B включает полимер, который создает защитный барьер между полярным растворителем и пенным одеялом. Пены AR в основном вязкие (псевдопластические).

Пены AR класса B могут быть фторированными и нефторированными.

  • AR-AFFF: спиртоустойчивая пена на водной основе, образующая пленку. Пленочные свойства AR-AFFF создают мембрану между растворителем и слоем пены и быстро растекаются над поверхностью топлива.
  • AR-FFF: спиртоустойчивая пена, не содержащая фтора.Полимер, добавленный в пенопласты FFF, создает барьер между растворителем и слоем пены и быстро распространяется над поверхностью топлива.

Применение противопожарной пены ECOPOL PREMIUM FFF на 100 м² этанола

Безопасна ли пена для пожаротушения?

Пена

для пожаротушения десятилетиями используется для быстрого тушения пожаров пожарными.

В последнее время высказывались опасения по поводу фторсодержащих ПАВ ПФАС (пер- и полифторалкил), содержащихся в противопожарных пенах AFFF и AFFF-AR.

ПФАС — это большое семейство химикатов, широко используемых в обществе. Они содержат связи углерод-фтор, которые являются одной из самых прочных химических связей в органической химии. Это означает, что они устойчивы к деградации при утилизации в окружающей среде. Большинство ПФАС также легко переносятся в окружающей среде на большие расстояния от источника их выброса. Они известны как «вечные химические вещества», так как постоянно остаются в организме человека и в окружающей среде. Некоторые из них наблюдались при загрязнении почвы и грунтовых вод.ПФАС потенциально очень стойкие и загрязняющие вещества. Дезактивировать загрязненные участки технически сложно и дорого.

Во всем мире правила ограничивают или прекращают использование PFAS, особенно в пенопласте для пожаротушения. С 2009 года ПФОС (перфтороктановая сульфоновая кислота) и ее производные были добавлены в Стокгольмскую конвенцию, чтобы исключить их использование. ПФОС уже был ограничен в ЕС более 10 лет в соответствии с Регламентом ЕС о стойких органических загрязнителях (СОЗ).Кроме того, Стокгольмская конвенция регулирует глобальную ликвидацию ПФОК и ее солей (перфтороктановой кислоты). ПФОК запрещен Постановлением о СОЗ с июля 2020 года. ПФАС будут учтены в следующем европейском законодательстве, которое ожидается к октябрю 2021 года.

Пожарная промышленность больше всего осведомлена об этой серьезной озабоченности. Некоторые отрасли промышленности и пожарные депо уже имеют или находятся в процессе перехода на пену, не содержащую фтор, для защиты от огня.

GreenScreen — это независимая организация, которая сертифицировала безопасные противопожарные пены, не содержащие опасных химикатов.GreenScreen анализирует и утверждает противопожарные пены, безопасные для человека и окружающей среды.

Пены, не содержащие фтора, являются жизнеспособной альтернативой. Компания BIOEX разработала широкий спектр высокоэффективных пен без фтора, в которых не используются фторсодержащие химические вещества. Нефторированные пены BIOEX прошли испытания на огнестойкость и одобрены международными стандартами, такими как EN1568, UL162, ICAO, IMO, USDA. Они используются крупными пожарными службами по всему миру. Не содержащие фтора пены BIOEX безопасны для людей (включая пожарных) и окружающей среды, полностью биоразлагаемы и одобрены GreenScreen.BIOEX поддерживает переход своих клиентов на пену без фтора.

Пена ECOPOL F3HC, не содержащая фтора, для тушения углеводородного пожара

Является ли пена для пожаротушения едкой?

Противопожарные пены

BIOEX не вызывают коррозии при использовании с обычными материалами для пенопласта.

BIOEX рекомендует хранить пенообразователь в резервуаре из нержавеющей стали (тип 316L или 304L), полиэтилена (PE), полипропилена (PP), полиуретана или эпоксидного покрытия.

First Strike A-B Концентрат противопожарной пены «The Foam Solution»


  • Убедитесь, что это подходит
    введя номер вашей модели.
  • Синтетический концентрат противопожарной пены First Strike Class A (ведро 5 галлонов)

  • Биоразлагаемый, нетоксичный и неагрессивный для окружающей среды

  • Для использования во всех областях применения класса A (структурные пожары, лесные пожары, пожары на свалках и возгорания шин)

  • Специальный химический состав значительно снижает поверхностное натяжение воды

  • Также доступен в большем размере барабана 55 галлонов (через отдельный перечень продуктов)

]]>

Характеристики
Фирменное наименование

Первый ударTM

Ean

0708702785477

Материал

Химическая пена

Измерительная система

Галлонов

Количество позиций

1

Номер детали

1380.005 (US-FC-FS)

Код UNSPSC

30266400

UPC

708702785477

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *