Отопительный котел на отработанном масле с водяным контуром: Водогрейные котлы на отработке с водяным контуром

Котел на отработанном масле до 150 кв.м. 15 кВт, расход 0,5-1 л/ч

Технические характеристики

Водогрейный котёл на отработанном масле мощностью до 15 кВт предназначен для отопления загородных домов, дач в негазифицированных районах. Это хорошая альтернатива котлам на твердом топливе (уголь, дрова), на пеллетах и дизельном топливе, потому что отопление на отработанном масле выходит значительно дешевле и не требует постоянного присутствия. Также водогрейные котлы устанавливают в качестве резервного отопления параллельно с газовым, твердотопливным или вместо дизельного отопления.

EcoBoil-18/30 котел на жидком топливе способен может помещение до 150 м² при высоте потолков до 3-х метров при нормальной степени утепления.

Если у Вас площадь или высота потолков больше указанных выше, Вы можете рассмотреть более мощные котлы:

EcoBoil: 30кВт, 40 кВт, 50 кВт,EcoBoil-75 (75 кВт), 98 кВт, до 200 кВт

Небольшие СТО, гаражи и цеха можно отапливать воздушными калориферами на отработанном масле. Это воздухогрейные котлы и они не требуют водяной системы отопления. Их можно выключать на ночь и запускать с утра. Для небольших помещений подойдут следующие калориферы: Калорифер воздушный «HotAir-05», HotAir-1/30 или HotAir-2/36

Типы топлива:

• отработанные масла
• масла от гидравлической техники
• керосин, диз. топливо
• растительные масла: рапсовое, подсолнечное, кукурузное, соевое

Таблица сравнения Котлов на отработанном масле полуавтоматических с автоматическими

Параметр	Полуавтоматический котел EcoBoil	Автоматический котел EcoBoil-A
Тип поджига	Ручной	Автоматический
Чистка котла	1 раз в день	1 раз в 1-2 месяца
Требует ежедневного присмотра	Да	Нет
Пуск после аварийного выключения, в том числе после отключения электричества	Ручной. Самостоятельно маслонасос не начнет качать топливо	Автостарт (N-количество попыток, при неудаче уходит в ошибку до перезапуска и устранения причины)
Тип подачи топлива	Капельно маслонасосом. Без форсунок. Пиролиз	Форсунка, под давлением воздуха
Режимы работы	Минимум / максимум котел полностью не отключается	Старт/стоп
Режим день/ночь	Нет	Есть. Дневная/ночная температуры и время перехода на день/ночь
Поддержание температуры системы в заданных диапазонах	Есть. Гистерезис (разница температур настраивается)
Возможность подключения резервного питание от 12 Вольт	Есть	Нет
Требуется сжатый воздух (компрессор)	Нет	Да
Потребление электричества в час	0.1 — 0.25 кВт	0.5-1.5 кВт (зависит от мощности горелки)
Фильтрация масла	Не требуется	Встроено в горелку 3 степени фильтрации
Подогрев масла	Не требуется	Есть. Встроен в горелку
Защита от закипания теплоносителя	Есть	Есть
Защита от перегрева масла в маслобаке	Нет маслобака	Есть
Защита от различных поломок	Есть
Контроль пламени	Аналоговый термодатчик по температуре пламени	Фотодатчик пламени

Комплект поставки:

Все маслонасосы ко всем моделям всегда были с металлическими шестерными!

Устройство и принцип работы отопителя

Водяной котел EcoBoil имеет внутренние и внешние теплообменные трубы (двухоборотный), за счет чего вода в системе быстрее нагревается, что обеспечивает увеличение КПД при меньшем расходе топлива по сравнению с другими видами жидкотопливных котлов. На передней части котла имеется 2 лючка: зольник для чистки и розжига, и второй — для чистки дымоходной камеры (чистится 1-2 раза в сезон).

Толщина камеры сгорания — 6 мм
Внешняя стенка котла — 2 мм
Толщина чаши камеры сгорания — 8 мм
Рабочее давление в системе до 3 Бар (Атм)
Лакокрасочное покрытие — 1000^oC
Рекомендуемая чистка от золы 1 раз в сутки, в зависимости от загрязненности отработанного масла (занимает 5 мин времени) и 1 раз в месяц — чистка автоматического котла.

Доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, страны таможенного союза и СНГ.

КОТЛЫ И ПЕЧИ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

КОТЛЫ НА ОТРАБОТАННОМ МАСЛЕ

Котлы на отработанном масле работают на отходах от жизнедеятельности машин и станут безупречным вариантом для установки на станции тех. сервиса. К тому же это оснащение имеет возможность работать на дизельном горючем. Котлы на отработанном масле либо жидком горючем, считается одним из самых действенных приборов для подогрева. Высочайший спрос на эту технику разъясняется тем, что они имеют широких диапазон внедрения.

Это оснащение имеет возможность с легкостью осуществить нагрев, как маленьких зданий, так и целых особняков. Кроме лично функции подогрева котлы имеют все шансы выполнять еще и обеспечение покупателей горячей водой. Эти информаторы теплоты, какие действуют на отработанном масле, могут похвастаться не только собственной большой производительностью, однако и тем, что они помогают сохранять не восстанавливаемые запасы горючего.

Котлы на отработке имеют не самый сложный принцип работы

сначала высокотемпературные продукты сгорания нагревают теплообменник устройства, когда проходят через него, после чего выводятся из помещения при  помощи дымохода. При помощи вентилятора, который имеется в конструкции котла, подается воздух к теплообменнику, нагревается и переходит в помещение через специальные воздуховоды или жалюзи. Как только теплогенератор будет включен, нагрев помещения будет осуществляться в этот же момент.

Мощность отопительных котлов на отработанном масле достаточно большая

что позволяет при помощи таких устройств обогревать достаточно большие помещения различного направления. Это могут быть и склады, и ангары, различные объекты и так далее. Причем такое оборудование может применяться не только для создания отопительной системы, но и для различных процессов, таких как сушка или нагрев материалов, изделий и так далее.

Отопительные котлы на отработанном масле — отличное устройство, которое в качестве топлива использует не бензин или дизель, а отработанное масло. В ряде стран такое оборудование достаточно активно и успешно используется, но и есть такие страны, где использование подобного оборудования запрещено по тем или иным причинам. Такое оборудование может применяться как для водяного отопления, так и для воздушного, так что в какой-то степени можно назвать такое устройство универсальным. Модельный ряд таких котлов не сильно большой, но разнообразие имеется, что позволяет выбрать наиболее подходящее устройство.

Котел на отработанном масле для отопления частного дома своими руками

На чтение 6 мин Просмотров 325 Опубликовано 19.10.2019 Обновлено 14.10.2019

Котел на отработанном масле с водяным контуром – это напольное отопительное оборудование, функционирующее на необычном топливе, в виде отработки. Устройство отличается экономичностью, превосходящей газовые аналоги. Конструкция станет оптимальным выбором для обеспечения теплом частных домов, где для отопления дорого использовать электроэнергию, а газовая магистраль не предусмотрена или еще находится в разработке. Котел решит проблему с обогревом больших площадей от 600 метров, сэкономит деньги людей, которые имеют свободный доступ к большим объемам отработанного масла.

Принцип действия

Котел на отработанном масле

Котлы на отработанном масле с водяным контуром имеют некоторые различия с дизельными/газовыми конструкциями. Перед сжиганием топливо нужно сильно разогреть в специализированной камере, которая чаще всего располагается с внешней стороны горелки.

Принцип работы:

• Посредством насоса из бака хранения топлива отработка транспортируется в резервуар предварительного нагрева. Специальный поплавок регулирует поступаемый объем.
• С помощью нагревательного элемента (ТЭН) масло доводится до показателей 80-110°С.
• После достижения рабочей температуры топливо через форсунку транспортируется в камеру сгорания, где перемешивается с воздухом с помощью турбонаддува.
• Теплообменник нагревается и передает энергию теплоносителю, циркулирующему в контуре.

Устройство котла на отработке

Вертикальные капельные модели функционируют немного по другому принципу:

• из внешнего резервуара масло переливается на горячую чашу, расположенную в камере сгорания;
• попав на раскаленную поверхность, топливо испаряется;
• за счет нагнетания воздуха полученная смесь полностью сгорает.

Стенки камеры в этом случае представляют собой водную рубашку, которая при нагреве делится теплом с теплоносителем.

Воздушно-масляная смесь сгорает при температуре, которую определил производитель. Чаще всего параметры варьируются в пределах 600°С. Важно следить, чтобы не было отклонений от нормы, иначе это приведет к быстрому загрязнению камеры сгорания и других деталей оборудования, процесс выгорания топлива будет неполным и внутри котла начнут образовываться токсические вещества. Чтобы повысить безопасность и увеличить срок службы конструкции, пуско-наладочные работы желательно доверять профессиональным мастерам с соответствующей квалификацией.

Для выработки 11 кВт тепла необходимо 1 л. отработки. При естественных потерях в среднем при мощности 30 кВт будет расходоваться 3 литра топлива в час. Указанные в инструкции производителем параметры в основном рассчитаны на беспрерывную работу оборудования.

Преимущества и недостатки

К главным плюсам масляного котла относят:

• Автономность. Отопительная система на масле не требует газообеспечения.
• Надежность. Простая, понятная конструкция при правильной и аккуратной эксплуатации редко требует ремонта. Главное своевременно проводить ТО и менять износившиеся детали.
• Выгода, экономия. Отработанное масло относится к недорогим и эффективным видам топлива и обходится дешевле, чем газ и электричество.
• Широкий спектр применения: офисные здания, жилые дома, производственные/промышленные зоны и т.д.
• Экологичность. В процессе работы топливо выгорает полностью, что гарантирует отсутствие выбросов вредных веществ в атмосферу.
• Быстрый нагрев. Рабочая температура достигается быстро, отдача тепла начинается с первых минут функционирования.

Помимо достоинств котел на отработке имеет незначительные минусы:

• Необходимость в регулярном обслуживании. Так как отработанное масло относится к вторсырью, в его состав входят разнообразные примеси, которые оседают на поверхностях конструкции. Для снижения частых поломок стенки камеры сгорания требуют постоянной очистки от загрязнений.
• Монтаж дымохода. Котлы на масле нуждаются в установке дополнительных элементов.

Перед тем как выбрать оборудование этого типа необходимо оценить доступность топлива. Отработку в основном реализуют на СТО, некоторых предприятиях.

Двухконтурные котлы

Масляное двухконтурное отопление позволяет помимо тепла обеспечить жилое/нежилое помещение горячим водоснабжением. Плоская поверхность бака, наполненного водой, прогревается и с помощью насоса регулируется давление в магистрали. Температура подаваемой жидкости практически не меняется, поэтому необходимо разбавление холодной водой.

В отоплении, работающем на отработке, рекомендуется применять резервуары с объемом не больше 140 литров. Бойлер нагревается за короткий период времени, в среднем за 2 часа в зависимости от размеров водохранилища.

Котел на отработанном масле своими руками

Схема для создания своими руками

Для котла на отработке своими руками понадобятся:

• листовой материал для бака, крышки;
• масляный насос;
• термостойкий герметик;
• труба для оборудования дымохода;
• переходники из стали;
• вентилятор;
• опорные металлические переходники.

Также важно предварительно подготовить инструменты: сварочный аппарат с электродами, болгарка, строительная рулетка, набор ключей, дрель, молоток. В качестве котла можно использовать бочки для кислорода/пропана, это ускорит и облегчит процедуру.

Этапы самостоятельного производства оборудования:

• составление чертежа – чаще всего берется оптимальный готовый вариант и адаптируется под определенные условия;
• подбор материалов – учитываются марка, толщина стали;
• создание устройства по схеме.

Во время сварки важно следить за тем, чтобы швы были герметичными и надежными. Для регулировки положения к днищу привариваются ножки, которые при необходимости меняют высоту. После подготовки котла проводятся контрольные испытания, где мощность наращивается постепенно.

Для равномерного распределения, притока топлива применяется автоматика, которая реализуется в специализированных торговых точках.

Установка котла и дымохода

Котел масляного отопления размещается в предварительно подобранном месте в определенной удаленности от легковоспламеняющихся элементов. При желании можно организовать бетонную площадку с защитным бортиком, который обеспечит безопасность при переливе топлива. Блок автоматики желательно монтировать на стене. К оборудованию должен быть обеспечен легкий доступ.

Провода, масляные шланги изолируются так, чтобы не было прямого контакта с горячим котлом. В трубку сбоку монтируются термодатчики, емкость с отработкой размещают в пределах 1,5 метров от разогретой поверхности конструкции.

При установке дымохода соблюдаются следующие правила:

• диаметр соответствует выходу трубы;
• толщина металлической трубы не менее 0,5 мм;
• не более трех поворотов;
• высота не меньше 5-ти метров.

Дымоход должен возвышаться над кровлей.

Особенности эксплуатации

В процессе эксплуатации, чтобы продлить срок службы оборудования, необходимо регулярно проводить следующие мероприятия:

• чистка камеры сгорания;
• очистка трубки подачи масла;
• продувка автоматики от пыли.

Также нужно соблюдать все рекомендации производителя.

Котел на отработке, созданный своими руками, должен быть безопасен. Устройство нужно размещать поодаль от горючих объектов, материалов. Так как в процессе работы котла происходит усиленное выгорание кислорода, важно обеспечить помещение вентиляцией и дымоходом с регуляцией тяги. В месте пересечения дымохода с крышей ставят защитный кожух.

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками

Home » Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Котел на отработанном масле с водяным контуром своими руками — чертежи, видео

Печи, сжигающие жидкое топливо, известны ещё с начала прошлого века. Правда, тогда они служили в основном для нужд промышленности. В быту же агрегаты, работающие на дизеле или мазуте, получили широкое распространение в 60–80 годы. Именно в то время продукты нефтепереработки можно было покупать за копейки или же вообще доставать бесплатно. Несмотря на значительное подорожание энергоносителей, так же дёшево отапливать свой дом можно и сейчас. Можно сказать, что горючее для этого лежит просто под ногами, а точнее, на каждом автосервисе. Слитое отработанное масло горит не хуже дизтоплива, к тому же владельцы мастерских отдают его практически даром. Кстати, котёл для его сжигания необязательно покупать. Простой и надёжный агрегат с водяным контуром можно построить своими руками, используя материалы, которые найдутся у каждого хозяина.

Содержание:

Устройство и принцип действия котла, использующего отработанное масло

Самодельный котёл отопления, работающий на отработанном автомобильном масле

Слитые автомобильные масла являются многокомпонентными, сильнозагрязнёнными веществами, которые к тому же ещё и плохо горят. Можно сказать, что как горючее отработка сама по себе «не очень», поскольку кислород просто не в состоянии окислить всё то химическое разнообразие, которое в ней находится. Если же расщепить масло на более простые составляющие, то сжечь их будет намного проще.

Метод разложения известен современной науке давно. Пламенное разделение, или, если говорить по-научному, пиролиз, применяется для получения простых легковоспламеняющихся веществ из любого топлива — нефти, угля, дров и т. д. Этот процесс удобен тем, что для химических преобразований никаких дополнительных затрат не требуется — для этого достаточно тепла, которое образуется при сгорании топлива. Преимущество пиролизного горения заключается ещё и в том, что этот процесс сам себя поддерживает и регулирует, а поэтому практически не требует постороннего вмешательства. Всё, что понадобится для запуска процесса разложения — испарить топливо и разогреть пары до температуры 300–400 °C. Для этого можно воспользоваться двумя методами.

Процессы, протекающие внутри печи на отработке, обеспечивают высокую температуру и полноту сгорания топлива

В первом случае горючее поджигают в резервуаре, после чего оно начинает активно испаряться. Эффективное перемешивание и получение однородной газовоздушной смеси обеспечивается за счёт Кориолисовой силы, поэтому важен точный расчёт диаметра и высоты камеры сгорания. Пары топлива поднимаются по вертикальной трубе с многочисленными отверстиями, через которые насыщаются кислородом воздуха. В верхней части камеры сгорания находится перегородка, которая нужна, чтобы снизить скорость газа и отделить зону окисно-азотного дожигания. Именно в ней опасные химические соединения вступают в реакцию с оксидами азота и распадаются на безвредные вещества.

Так называемый метод саможога, бесспорно, обладает привлекательной простотой и надёжностью, однако, резервуар с горящим маслом не позволяет говорить о безопасности. Для того чтобы устранить этот недостаток потребуется усложнять конструкцию отопительного агрегата.

Эффективность сжигания отработки значительно повышается при использовании горелки специальной конструкции

Второй способ предусматривает образование зон пиролиза, сгорания и дожигания прямо в факеле пламени, а для этого нужна горелка специальной конфигурации. Чтобы топливо окислялось полностью, форсунка должна обеспечивать многоступенчатое образование газовоздушной смеси. В таком устройстве первичное движение потока топлива обеспечивается компрессором. Благодаря инжекции, нагнетаемый воздух увлекает за собой атмосферный, а образование паров происходит за счёт разогрева горелки факелом пламени. Практически те же процессы можно наблюдать при работе паяльной лампы. Похожий метод реализован в промышленных жидкотопливных агрегатах. Самодельные конструкции используют такой же принцип, но работают немного по-другому. В них отработка капает в разогретую докрасна ёмкость, где мгновенно испаряется и сгорает при высокой температуре. В этом случае нельзя говорить о чистом пиролизе, поскольку имеет место ещё и энергия распада молекул в процессе микровзрывов.

Типы конструкций на отработке

В зависимости от области применения, котлы, использующие в качестве топлива отработанное масло, можно разделить на три группы:

• бытовые печи;
• водонагревательные агрегаты;
• отопительные котлы.

Бытовые печи устанавливают в помещениях, которые по ряду причин нельзя оборудовать водяным отоплением. Эти агрегаты характеризуются пониженным расходом топлива, а их конструкция обеспечивает наиболее полное сгорание масла. Бытовое оборудование является практически бездымным. Кроме того, печи нередко оборудуют системами очистки выбросов, что повышает безопасность их эксплуатации. Главное преимущество агрегатов этого типа — в их мобильности. Небольшие размеры позволяют легко транспортировать печь и установить её в небольшом помещении. Немаловажно и то, что устройство при необходимости можно легко дооснастить водяным контуром или площадкой для приготовления пищи.

Бытовая масляная печь

Водонагревательные агрегаты на уровне модуля для дожигания газов имеют специальную платформу, на которую опирается ёмкость с водой. Её тороидальная форма даёт дополнительное преимущество, поскольку нагрев осуществляется как снизу, так и со стороны дымового канала, который проходит внутри бака. Для автономной подачи воды на входе в бойлер монтируют небольшой водяной насос. Благодаря высокой температуре, нагреть воду можно гораздо быстрее, чем в заводских водонагревателях. Например, 100 литровый бак набирает температуру от 20 °C до 65 °C примерно за два часа, в то время как электрическому или газовому прибору потребуется в два раза больше времени. Если же говорить о стоимости условного литра горячей воды, то при использовании отработки затраты уменьшаются в 20–25 раз.

Ёмкость, установленная на уровне зоны дожигания, превращает печь на отработке в мощный водонагреватель

Отопительные котлы используются для подключения к водяным системам обогрева, поэтому оборудуются устройствами дожигания отработанных газов, фильтрами и устройствами безопасности. Несмотря на все меры предосторожности, оборудование для отопления отработанным маслом рекомендуется устанавливать в отдельных помещениях или пристройках.

Нагрев воды в отопительных агрегатах обеспечивает теплообменник, установленный в зоне горения топлива. Он может быть выполнен как сплошной водяной рубашкой, так и в виде спирального трубчатого контура. Движение теплового агента в системе возможно благодаря циркуляционному насосу, работающему от электричества. Регулировка температуры теплоносителя осуществляется снижением температуры пламени. Для этого котёл оборудуют системой принудительной подачи воздуха. Снижая или повышая обороты турбины, регулируют подачу воздуха в зону горения. Установка термостата позволяет автоматизировать этот процесс.

Котёл с водяным контуром спирального типа обеспечит работу отопительной системы загородного дома

Нередко агрегаты, работающие на слитом масле, дублируют устройствами, использующими электричество, газ или твёрдое топливо. Это обеспечивает функциональность инженерных систем в случае перебоев с доставкой отработки.

Изготовление котла, работающего на отработанном топливе

По описанным выше схемам разработаны и успешно эксплуатируются несколько типов котлов. Кроме того, для работы на жидком топливе можно приспособить любой твердотопливный или газовый отопительный агрегат. Расскажем о двух наиболее распространённых конструкциях, которые можно изготовить самостоятельно.

Чертежи отопительных агрегатов

Чертежи, которые мы предоставляем вашему вниманию, проверены на реально работающих печах, поэтому их уверенно можно использовать для собственных проектов.

Двухобъёмный

Эта конструкция состоит из двух цилиндрических камер, соединённых между собой отрезком толстостенной железной трубы с отверстиями для проникновения воздуха.

Чертёж двухобъёмного котла с прямоугольными рабочими камерами

Чертёж цилиндрического двухобъёмного котла

Нижний отсек одновременно является ёмкостью для горючего, испарителем и зоной первичного горения. Для заливки топлива, розжига и регулирования притока воздуха на его верхней плоскости вырезано отверстие, которое можно полностью или частично перекрывать при помощи лючка поворотного типа. Снизу печка оборудована ножками, которые обеспечивают устойчивость конструкции и создают зазор между её днищем и полом.

Схема котла с открытой камерой сгорания

В верхнюю плоскость топочного отсека вварена труба с отверстиями. Этот полый цилиндр представляет собой дожигающую камеру. В ней происходит пиролизное разложение и сгорание испаряющегося топлива (вторичное дожигание). На верхнем срезе перфорированной трубы смонтирована практически такая же ёмкость, как и снизу. Перегородка, которая разделяет её внутреннее пространство на две зоны, снижает скорость продуктов горения и обеспечивает полноту их окисления соединениями азота. Кроме того, верхняя камера является ещё и теплообменником, который работает как инфракрасный и конвекционный нагреватель.

Смонтированная на верхнем модуле дымовая труба создаёт необходимую тягу и отводит остаточные продукты сгорания наружу. Чтобы обезопасить процесс доливки отработки в нижний бачок, к нему приваривают трубку, соединённую с отдельной ёмкостью. Залитое в печку масло поджигают при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. После этого лючком регулируют приток воздуха в зону первичного горения.

Установив на вертикальной трубе водяную рубашку или контур, получают котёл, который можно с успехом использовать в системах отопления или горячего водоснабжения. При этом важно оставить зазор до перфорированного цилиндра не менее 50–70 мм, чтобы обеспечить свободный приток воздуха в зону вторичного горения.

С пламенной чашей

Чертёж простого котла с пламенной чашей приведён ниже. Его размеры обеспечивают тепловую мощность около 15 кВт. При этом требуется не более 1.5 литра использованного автомобильного масла в час. Воздух в зону горения поступает с помощью небольшого вентилятора или турбины. Подача отработанного топлива происходит порционно, для чего бак с маслом оснащается вентилем, которым можно регулировать количество горючего или полностью прекратить его подачу.

Чертёж котла с пламенной чашей

Для дожигания паров отработки центральная труба оснащается системой отверстий и прорезей. Благодаря такой конструкции, вокруг пламенной чаши происходят такие же процессы, как и в двухобъёмной печи. Горючие газы удаляются через дымоход, установленный в верхней части камеры сгорания. При его обустройстве следует избегать резких поворотов и углов, а высота дымовой трубы должна составлять не менее 4 м. Это обеспечит тягу, достаточную для удаления продуктов горения и обеспечит безопасную эксплуатацию отопительного агрегата.

Схема котла, изготовленного из газового баллона

Печь с пламенной чашей представляет собой закрытое устройство с принудительной подачей воздуха. Это способствует безопасности эксплуатации, а также даёт возможность легко и просто обустроить водяную рубашку. На схеме показан рабочий проект описанного выше котла, в качестве корпуса которого можно использовать бытовой газовый баллон.

Необходимые материалы

Для изготовления водяного отопительного котла с пламенной чашей понадобится не только ёмкость для изготовления корпуса, но и другие материалы (позиции на представленной выше схеме и в списке соответствуют друг другу).

1. Пропановый баллон объёмом 50 литров.
2. Металлическая труба Ø100 мм толщиной 2–3 мм для изготовления дымовой трубы.
3. Железная труба Ø100 мм толщиной 5–6 мм, которая понадобится, чтобы сделать горелку.
4. Стальной лист толщиной не менее 5 мм для разделения камеры сгорания и испарительной зоны.
5. Металлический лист толщиной 3–4 мм для изготовления козырька, предназначенного для снижения скорости газов.
6. Тормозной диск диаметром не менее 20 см от любого автомобиля.
7. Соединительная муфта (та же 100-мм труба, только разрезанная по всей длине) длиной 100 мм.
8. Стальная труба Ø15 мм для подачи масла к чаше.
9. Шаровой кран размером ½ дюйма.
10. Топливный шланг из маслостойкого огнеупорного материала.
11. Бак для отработки любого типа.
12. Уголок или стальной профиль для изготовления ножек.
13. Крышка из стали толщиной 4–5 мм.
14. Стальной лист толщиной не менее 3 мм для изготовления водяной рубашки.
15. Патрубки с резьбой Ø2˝ для присоединения котла к системе отопления.

Не забудьте и о том, что для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида котёл необходимо будет покрасить, поэтому купите преобразователь ржавчины, грунтовку, растворитель и эмаль для работы по металлу. Кроме того, для герметизации соединений понадобятся уплотнительные материалы — сантехнический лён и специальная паста.

Форма, толщина и размеры газового баллона делают его отличной заготовкой для изготовления котла на отработке

Инструменты для работы

В процессе работы над котлом понадобится разнообразный электрический и ручной слесарный инструмент. Вот список того, что потребуется достать из закромов, приобрести, или занять у друзей:

• сварочный аппарат — лучше всего использовать трансформаторный агрегат постоянного тока или инвертор, поскольку предъявляются высокие требования к качеству сварных швов;
• электрическая дрель и набор свёрл для работы по металлу;
• угловая шлифовальная машина и два диска — отрезной и зачистной. Разумеется, эти расходники должны предназначаться для резки стали;
• плашки для нарезания резьбы на трубах;
• электрический наждак;
• ключ газовый;
• рулетка;
• металлическая линейка;
• чертилка из высокоуглеродистой стали для разметки деталей перед их порезкой.

Поскольку придётся сверлить большое количество отверстий, обязательно надо подготовить ёмкость с водой для охлаждения инструмента. Кроме того, надо обеспечить безопасность сварочных работ, поэтому нелишне будет запастись огнетушителем.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

1. Поскольку даже в пустом газовом баллоне может оставаться взрывоопасная смесь из паров пропана и воздуха, резать его болгаркой или сверлить можно только после полного опорожнения. Для этого необходимо газовым ключом отвернуть и снять вентиль. Затем ёмкость переворачивают вверх тормашками и сливают конденсат. Учтите, что эта жидкость отлично горит и обладает чрезвычайно едким запахом, поэтому работайте очень аккуратно. После вытекания жидкости заготовку возвращают в исходное положение и через верхнее отверстие наполняют водой — она полностью вытеснит остатки газа. После этого жидкость можно слить и проводить любые работы, не опасаясь возгорания или взрыва.
2. При помощи угловой шлифмашины в баллоне вырезают проёмы шириной в треть диаметра. Если мерить по окружности, то их длина равняется 315 мм. Высота нижнего окна — 200 мм, а верхнего — 400 мм. Между проёмами необходимо оставить перемычку шириной 50 мм. Работу надо выполнять аккуратно, не допуская смещения диска, поскольку вырезанные металлические сектора пойдут на изготовления люков.

   Подготовленные проёмы

   Обратите внимание! Увеличенный размер верхнего окна нужен для того, чтобы в случае необходимости перевести котёл на твёрдое топливо. Если же такой необходимости нет, то будет достаточно нижнего проёма. К слову, в этом случае облегчается монтаж кожуха водяной рубашки.

3. К люку, который получился при формировании проёма теплообменника, приваривают петли и задвижку, после чего деталь возвращают на место.
4. Из 4 мм стального листа по внутреннему диаметру баллона, который равняется 295 мм, вырезают кольцо. Отверстие, которое в нём надо сделать, должно соответствовать внешнему диаметру трубы для изготовления горелки (в нашем случае — 100 мм). Этот элемент послужит перегородкой между зоной горения и теплообменником.

   Изготовление перегородки и её подгонка по месту

5. От стальной толстостенной трубы Ø 100 мм отрезают заготовку длиной 200 мм.
6. В нижней части детали делают сверления Ø12 мм на высоту 95 мм. Расстояния между отверстиями не должны превышать 40 мм — это позволит равномернее распределить поток газа на выходе из горелки.

   Отверстия в горелке должны обеспечивать равномерный поток горящих газов во всех направлениях

   Если кромки отверстий тщательно обработать напильником, то это даст возможность длительное время обходиться без их чистки. Эта особенность связана с уменьшением шероховатости — частичкам сажи и грязи попросту не будет за что зацепиться.

7. На горелку устанавливают вырезанное ранее кольцо и приваривают его непосредственно над отверстиями.

   Установка перегородки на горелку

8. Перегородку устанавливают между проёмами, на уровне верхнего среза камеры сгорания. Таким образом, в нижней части теплообменника будет сформирована ступенька, необходимая для удержания золы в случае работы котла на дровах.

   Монтаж узла, разделяющего камеру сгорания и теплообменик

9. Для изготовления чаши-испарителя можно использовать любую толстостенную ёмкость, желательно из жаропрочных сплавов. Как нельзя лучше для этих целей подходят чугунные тормозные диски от легковых автомобилей. Технологические отверстия в заготовке надо заварить. Для этого из стального листа вырезают две круглых детали, одна из которых будет дном, а вторая — колпаком. В крышке прорезают отверстие под соединительную муфту и окно для подачи отработки.

   Отверстия в тормозном диске необходимо заглушить

10. 150 мм отрезок стальной трубы разрезают «болгаркой» вдоль, после чего немного раздвигают стенки, увеличивая щель до 4–5 мм. Это позволит снимать чашу для очистки от остатков сгоревшего топлива.

    Чаша с приваренным днищем

11. К автомобильному диску приваривают днище, крышку и муфту, после чего узел устанавливают на горелку.

    Муфта обеспечивает плотное присоединение чаши к горелке

12. Из стального листа вырезают полосу размерами 400х640 мм, два полукольца с наружным диаметром 305 мм и внутренним — 299 мм и две полоски шириной 30 мм. С их помощью вокруг баллона формируют кожух водяной рубашки, обваривая всё сплошным швом.

    Монтаж водяной рубашки

13. В верхней и нижней части кожуха прорезают круглые отверстия диаметром не менее 40 мм и при помощи сварки монтируют патрубки подачи и отвода теплоносителя.
14. Изготавливают крышку котла, в которую врезают дымовую трубу. Устанавливают крышку на котёл.
15. В боковой стенке баллона делают отверстие, в которое под углом вводят трубу для горючего. Её нижний край срезают под углом, после чего получившийся излив устанавливают над окном подачи масла. После регулировки длины вылета, топливную магистраль необходимо приварить к котлу.

    Установка топливной магистрали

16. Нарезав на трубе для отработки резьбу, монтируют шаровой кран и присоединяют бачок для горючего.

    Чтобы подсоединить к трубе шаровой кран, на ней нарезают резьбу

Выполнять проверку работоспособности котла можно не дожидаясь врезки в отопительную систему. Для этого в топливную ёмкость наливают отработку и открывают шаровой кран, пока масло не распределится тонким слоем по днищу диска. Сверху наливают небольшое количество керосина и поджигают. Подачу горючего регулируют, ориентируясь по скорости его вытекания и уровню в топочной чаше.

Видео: Изготовление отопительного котла из газового баллона

Обвязка. Дублирование печи на отработке электрическим агрегатом

Перед подключением котла следует продумать не только способ монтажа и точки размещения дополнительных устройств и запорно-регулировочной арматуры, но и способ вывода дымовой трубы наружу. Если она будет проходить через потолок, построенный с использованием легковоспламеняющихся материалов, то в нём устанавливают металлический пенал вдвое большего диаметра. Свободное пространство между трубами заполняют асбестом или другим негорючим материалом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Учитывая высокую опасность отопления жидким горючим, монтаж котла лучше всего выполнять в отдельном помещении с хорошей вентиляцией. Подиум под агрегат бетонируют или укрывают металлическим листом, который будет выступать за его контуры не менее чем на 1 метр. После установки котёл выравнивают по отвесу и только после этого приступают к подключению.

Простейшим способом обвязки котла является интеграция в гравитационную систему отопления. Несмотря на простоту, его надёжность очень высока, поскольку в этом случае отпадает потребность в циркуляционном насосе и устройствах автоматики. Тем не менее использование дополнительного оборудования позволяет ускорить доставку теплоносителя к потребителям и выровнять температуру во всех точках системы, что даёт экономию топлива и повышает комфорт. В этих целях на обратной магистрали перед самым входом в котёл устанавливают центробежный насос и расширительный бак мембранного типа. Он необходим для того, чтобы система не разгерметизировалась при повышении температуры и давления. К верхнему патрубку подсоединяют напорную магистраль, а для регулировки температуры потребителей перед каждым радиатором устанавливают термостатическую головку или другое регулирующее устройство (трёхходовой клапан, вентиль для уменьшения сечения подающей трубы и т. д.). Для удаления воздушных пробок в верхней точки системы монтируют воздухоотводчик.

Схема обвязки котла, работающего на отработанном масле

Обвязка агрегата, работающего на отработке, требует учитывать инерционность этого вида оборудования. Другими словами, изменение температуры теплоносителя происходит постепенно, поэтому агрегат обязательно оснащают предохранительным клапаном. Он позволит сбросить давление при его повышении до критического уровня. Неплохим способом обезопасить и выровнять температуру является последовательное подключение водонагревателя косвенного нагрева. Он послужит тем самым буфером, который возьмёт на себя лишнее тепло в случае избыточного роста температуры.

Выполняя подключение котла, на обратной и подающей магистрали устанавливают запорные вентили. Это даст возможность снять агрегат для ремонта без необходимости удаления теплоносителя из системы.

Когда хотят подстраховаться на случай нехватки отработанного масла, рядом с самодельным котлом устанавливается электрический. Подключить дополнительный агрегат можно двумя способами — последовательно или в параллель. Достоинство первого способа заключается в том, что нагретый с помощью пламенной чаши теплоноситель будет поступать в электрический котёл, который можно настроить на определённую температуру срабатывания. При уменьшении пламени горелки он будет включаться и повышать температуру воды до нужного значения. Недостатком подобного способа является увеличение длины магистрали, а также полная неработоспособность системы в случае демонтажа одного из котлов для ремонта.

Параллельное включение подразумевает независимую работу двух отопительных агрегатов и характеризуется отсутствием указанных недостатков. К сожалению, и этот способ не лишён минусов, один из которых — необходимость монтажа гидрострелки и точного согласования режима работы и подачи обратной магистрали. К тому же фитингов, труб и арматуры при параллельном включении пойдёт намного больше, что непременно приведёт к увеличению стоимости и усложнению монтажа.

Несмотря на все минусы, в любом случае включение котлов в каскад способствует повышению надёжности системы. Если же учитывать, что один из агрегатов будет периодически или регулярно работать на отработанном автомобильном масле, то это позволит ещё и неплохо сэкономить.

Видео: Автоматизированная работа агрегата с водяным контуром

Сегодня сжигание отработанного автомобильного масла является наиболее дешёвым и доступным способом утилизации. К сожалению, этот метод является не самым безопасным для окружающей среды, особенно при неполном сгорании топлива. Дело в том, что присадки и добавки, которые производители используют для повышения ресурса силовых агрегатов, являются вредными канцерогенными веществами. Котёл, который мы предлагаем к изготовлению, спроектирован с учётом сжигания отработки при максимальной температуре. Это способствует полному распаду химических составляющих на безопасные вещества. Поэтому, приступая к работе, будьте внимательны в расчётах и прислушивайтесь к советам и рекомендациям специалистов.

• Автор: Виктор Каплоухий
• Распечатать

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые — техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками. Оцените статью:

(2 голоса, среднее: 3 из 5)

Похожие статьи

Котел на отработанном масле своими руками: самодельный тип на отработке

Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.

Мы расскажем, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Содержание статьи:

Отопление на отработке: выгодно или нет?

Система  пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

Галерея изображений

Фото из

Основным назначением котла на отработанном масле является подготовка горячей воды для подачи в контуры отопления или санитарного водоснабжения

Снабженный автоматикой котел не требует участия хозяев в запуске и остановке нагрева. Все процессы оборудование активизирует и останавливает само

Использовать в качестве топлива допускается трансмиссионные, гидравлические, моторные масла. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, применяемые в качестве теплоносителей

Котлы на отработке являются отличной альтернативой для твердотопливных моделей. Они экономнее, их охотней устанавливают в негазифицированных регионах

Простейшим вариантом котла на отработке является печка с устроенным вокруг верхней камеры водяным контуром. В нем и нагревается теплоноситель перед подачей к приборам отопления

Так как объем теплоносителя, нагреваемого в водяной рубашке котла на отработке, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный нагрев обратки

Для закрытых систем отопления на отработке кроме циркуляционного насоса потребуется еще расширительный бачок и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик

Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печки, можно использовать обычный бак, к которому подсоединяют контур отопления

Типичный котел на отработанном масле

Автоматика для организации работы котла

Виды масла для переработки в котле

Оборудование для негазифицированных регионов

Печка на отработке с водяной рубашкой

Циркуляционный насос в схеме отопления на отработке

Расширительный бак в контуре отопления

Бак с водой в качестве теплообменника

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Есть у устройства и недостатки:

• Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
• Необходимость регулярной чистки. Котлы на отработке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.

Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

Для котла на отработке можно использовать в качестве топлива натуральные и синтетические масла, а так же и смеси в любых пропорциях

Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел на отработке: какие они бывают

Производители выпускают отопительные  трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.

Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.

Отопительный прибор на отработке может прогревать воздух в помещении или же разогревать водяной контур, а иногда и два сразу

Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.

Различают два типа оборудования:

• двухконтурные — способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
• одноконтурные — «отвечают» только за отопление.

Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.

Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.

Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.

Как работает отопительный прибор

Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Так работает котел с масляным испарением и принудительной подачей воздуха (+)

Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка —  полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.

Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ. Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяют получить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.

Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с масляным испарением (+)

Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.

В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе активизации работы отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.

Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.

Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в испарительную чашу. Используется ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы

Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.

Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.

Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.

Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.

Котел на отработке пиролизного типа. За счет наличия камеры дожига значительно увеличивается время горения одной порции топлива

Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.

С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.

Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела. Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.

Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.

Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной заложенной порции топлива (+)

Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один — котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.

Галерея изображений

Фото из

Печка на отработке с водяным контуром

Бачок для периодической доливки топлива

Вваренная в нижнюю камеру масленка

Выдвидной ящик нижней камеры

Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант — размещение .

Котел на отработке может быть пиролизным. Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.

Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы на одной порции масла значительно увеличивается.

Как самостоятельно изготовить котел

Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.

Одна из самых простых конструкций котла на отработке. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом оно будет эффективно работать

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке. Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.

Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.

В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу. Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.

Детальная схема для изготовления котла на отработке с указанием всех необходимых размеров (+)

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.

Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.

Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.

Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.

Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.

Вариант горелки для котла на отработке, которая работает от калильной свечи дизельного двигателя. Такая горелка может использоваться для приборов, обогревающих водяной контур

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.

Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.

Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить. Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.

Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.

После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.

Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.

Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.

В упрощенном варианте котел на отработке представляет собой печку, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. С процессом изготовления самодельной печки ознакомит следующая подборка фото:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка деталей для сборки

Шаг 2: Подгонка составляющих нижнего бака

Шаг 3: Сборка верхней крышки нижнего бака

Шаг 4: Фиксация днища нижнего бака

Шаг 5: Соединение крышки нижнего бака

Шаг 6: Крепление деталей крышки сваркой

Шаг 7: Установка внутреннего отбойника

Шаг 8: Приваривание дымоотводной трубы

Верхняя часть нашей самодельной печки готова. Теперь надо собрать нижнюю часть и соединить составляющие:

Галерея изображений

Фото из

Устанавливаем инжекторную трубу, в которой заранее просверлено 56 отверстий. Заводим ее в нижнюю часть верхнего бака. Размечаем ее расположение, привариваем

Собираем верхний бак из двух частей, к верхней из которых приварена дымоотводная труба, к нижней — инжекторная

Верхнюю часть нижнего бака привариваем к инжекторной трубе. Все работы по присоединению баков к трубам производим, контролируя сборку строительным уровнем

Подгоняем обечайки баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, фактически без зазоров

Свариваем подогнанные друг к дружке части нижнего бака. Сначала варим точками, потом сплошным швом

Чтобы не доливать постоянно переработанное в печке масло, сооружаем дополнительный бак. Крепиться он будет к нижнему баку печки

Ставим снизу печки переливную трубку, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак. Для того чтобы обеспечить трубке пространство, а печке устойчивость с днищу привариваем два отрезка уголка

К собранной конструкции привариваем ножки. Для устойчивости их лучше сделать три. Если будет наблюдаться некоторый крен, то нужно будет подкорректировать низ опоры напильником

Шаг 9: Установка инжекторной трубы

Шаг 10: Сборка верхнего бака с приваренными трубами

Шаг 11: Установка нижнего бака

Шаг 12: Подгонка частей нижнего бака

Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака

Шаг 14: Установка бака для заливки масла

Шаг 15: Монтаж переливной трубки

Шаг 16: Приваривание ножек к готовой конструкции

Так как в сооруженной нами самодельной печке изначально нет теплообменника, сварим его отдельно и прикрепим к верхней камере прибора:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Раскрой дна и крышки для бака с водой

Шаг 2: Подгонка боковой стенки под форму бака

Шаг 3: Крепление второго полумесяца к обечайке

Шаг 4: Фиксация внутренней стенки бака

Шаг 5: Установка двух штуцеров для теплоносителя

Шаг 6: Примерка бака для воды к печке

Шаг 7: Крепление бака под воду к печке

Шаг 8: Проверка работоспособности печки

Это только один из примеров изготовления бачка для нагрева теплоносителя печкой на отработке. На самом деле вариантов сборки огромное множество. Главное, выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать требующийся литраж теплоносителя.

Интересные варианты изготовления самодельных отопительных приборов, работающих на отработке, описаны в этих статьях:

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.

Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

1. Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
2. Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
3. Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
5. Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет.

Выводы и полезное видео по теме

Как самостоятельно собрать котел на отработке:

Котел на отработке с подключенным водяным контуром:

Еще один конструктивный вариант такого котла:

Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома.

Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.

Если у вас есть опыт изготовления котла на отработанном масле, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии к статье и добавляйте фото своих самоделок в форме ниже.

Котел отопления работающий на отработанном масле

Общепринятая точка зрения о том, что печь или котел отопления на отработанном масле – это дорого и вредно для людей и загрязняет окружающую среду, на самом деле не более чем обычный стереотип. В действительности такой вариант является оптимальным для обогрева помещений до 150 кв. м там, где нет центрального отопления.

В качестве жидкого топлива выступает отработанное масло любого происхождения или его смеси: синтетическое, минеральное, трансмиссионное. Это побочный продукт, который собирают при замене на СТО, в локомотивных депо, в швейных предприятиях, на заводах и фабриках, где имеется всевозможное оборудование, на буровых установках, в кафе и ресторанах.

Высококалорийное топливо, не требующее особой очистки, имеет низкую стоимость, что еще раз подтверждает высокую экономичность отопительного водяного котла на отработанном масле. Окупаемость оборудования вместе с использованной отработкой– 1 год.

Преимущества отопления:

• конкурентная цена оборудования и жидкого топлива;
• возможность использования любых отработок;
• простота конструкции и монтажа;
• небольшие размеры;
• экологически чистый процесс сгорания;
• комфортная эксплуатация;
• автономность системы отопления;
• эффективность обогрева.

Принцип действия

Предварительно очищенное от механических элементов топливо подается маслонасосом в испарительную камеру, где оно переходит в газообразное состояние при нагреве на масляной горелке. Образовавшийся пар соприкасается с поступающим воздухом и в результате сгорает, увеличивая температуру водной рубашки, в которой находится теплообменник. Газообразная смесь, имеющая высокую температуру, движется вверх и передает теплообменнику свое тепло. Далее газ направляется в дымоход.

Рис. 1 Схема функционирования котла работающего
на отработанном масле

Отопительный котел на отработанном масле возможно укомплектовать системой автоматики. Дополнительные затраты оправдывают себя полностью автономным режимом отопления после модернизации. Делается настройка автоматики на нужные параметры, и отопительная система в последующем самостоятельно будет поддерживать заданную мощность установки, путем ограничения или увеличения подачи воздуха.

Настройка определенного соотношения образующихся паров отработки и подаваемого воздуха обеспечит максимальное получение тепла и отсутствие копоти и дыма.

Единственная функция, которая не поддается в этом случае автоматизации – контроль за уровнем горючего в баке. Он не должен быть ниже установленного минимума расхода.

Розжиг горелки

Для запуска котла отопления на отработанном масле сначала нужно открыть топливный кран подачи и проследить, чтобы дно камеры покрылось слоем топлива около 10 мм, не допуская перелива. Для ускорения розжига горелки можно добавить в камеру 100 г керосина. Необходимо проследить, чтобы в отработке не было примеси воды или механических частиц.

Бумажный фитиль смачивается жидкостью для растопки, затем его поджигают и опускают ближе к горелке на дно камеры. Вентилятор обдува должен быть уже включен. Жидкость загорается и вскоре закипает. Ровное и незатухающее пламя горелки свидетельствует о стабильности работы оборудования.

Котел с водяным контуром

Количество автономных печей и котлов на отработанном масле с водяным контуром, используемых для отопления и получения горячей воды постоянно растет. Все больше людей убеждается в их удобстве и выгоде. Можно приобрести котел на отработанном масле с водяным контуром изготовленный в заводских условиях. Но, стремясь снизить расходы на отопление помещений, умельцы совершенствуют свои конструкции, выпускают самодельное оборудование на отработке без специальной масляной горелки для котла.

Рис. 2 Схема самодельной печи на отработке

Для эффективной работы конструкции необходимы следующие условия:

• Дымоход длиной от 4 м.
• Труба в дымоходе не должна иметь горизонтально расположенных участков. Очистка дымохода проводится несколько раз в месяц.
• Ведется постоянный контроль расхода отработки и уровня нагрева воздуха.

Принцип функционирования печи-котла на отработанном масле аналогичен паяльной лампе. Нижний резервуар заполняют отработкой. Верхний слой топлива под действием температуры, создаваемой горелкой, нагревается и начинает испаряться. Проходя через трубу подачи, пар смешивается с закачиваемым воздухом и постепенно переходит в верхний резервуар. Чем выше поднимается образовавшаяся смесь, тем активнее становится горение. Достигнув верхнего резервуара, отработка сгорает окончательно, а газовые отходы удаляются через дымовую трубу.

Печка с отопительным водяным контуром может обогревать гораздо большее по размеру помещение. В верхней части, установленной на печи емкости, делают выход в отопительный контур. Прошедшая через контур и остывшая вода возвращается в емкость. Схема такого водогрейного отопления очень простая и надежная.

Водогрейное оборудование

Полная автономность водогрейного котла на отработанном масле делает возможным его использование в любых помещениях, где есть необходимость горячей воды и отопления.

Зачастую бытовой водогрейный котел на отработанном масле устанавливают, как резервный вариант параллельно обычной котельной на случай низкой температуры воздуха. Этот вариант отопления очень удобен для частных домов.

Одноконтурный вариант водогрейных котлов на отработанном масле используют, например, в теплицах, когда нагретая вода нужна только для отопления помещений.

Водогрейные котлы на отработанном масле часто используют в автосервисах, где есть ремонтные и офисные зоны по той причине, что воздушное отопление не обеспечивает в полной мере приемлемые температурные условия для работы сотрудников в обоих типах помещений.

Для бытового отопления и использования обычной горячей воды в частных домах и коттеджах целесообразно использование двухконтурного водогрейного котла на отработанном масле. Теплообменник находится в самом оборудовании, что исключает необходимость в бойлере.

Двухоборотный котел

Один из самых популярных бытовых котлов на отработанном масле – двухоборотный. Он быстро нагревает воду и поддерживает постоянную температуру в помещении. Автоматика в двухоборотном котле на отработанном масле выполнена на базе многофункционального процессора.

Характеристики водогрейного оборудования:

• мощность от 10 до 40 кВт;
• плавное регулирование температуры теплоносителя;
• коэффициент полезного действия до 90%;
• норма расхода топлива в час 1,0 — 2,7 л;
• экономится масло до 18%;
• режимы двухоборотного отопления: поддержание горения, рабочий;
• встроенный термостат;
• водная рубашка до 30 л;
• выносной маслонасос;
• розжиг вручную;
• блокировка от вторичного включения.

Двухоборотный котел на отработанном масле подходит для эксплуатации в любой местности, где нет централизованного отопления. Для бесперебойной работы водогрейной отопительной системы необходима емкость с запасом горючего на весь сезон отопления. Подача воды может производиться из колодца.

С помощью двухоборотного котла на отработанном масле при мощности 15 кВт вполне реально прогреть помещение 150 кв. м до 200 тепла в течение получаса. При этом внешняя температура воздуха может быть до -200С.

Рис. 3 Бытовой двухоборотный котел на отработанном
масле

Двухоборотный котел на отработанном масле надежен, прост в эксплуатации и экономичен за счет двойного оборота горящих паров в теплообменнике.

Дополнительные блоки защиты от перелива топлива в случае затухания и от перегрева теплоносителя сделают эксплуатацию водогрейного двухоборотного котла на отработанном масле автономным. Расход топлива будет находиться под контролем автоматики.

Специфика масляной горелки

Чтобы масляная горелка котла функционировала без сбоев, нужно учитывать особенности ее работы. По причине изменения вязкости жидкого топлива в условиях больших колебаний температуры воздуха, особенно зимой, необходим постоянный подогрев вводимого в горелку жидкого топлива до момента впрыскивания.

Подогрев топлива осуществляется нагревателем, вмонтированным в горелку примерно до 700. При большей температуре подогрева начинается недопустимое испарение отработки. При температуре меньше установленного значения КПД снижается. Топливо сгорает не полностью, что может привести к необходимости внеочередной очистки горелки.

Рис. 4 Масляная горелка

Парообразная струя топлива поступает через форсунку в камеру сгорания, где находится горелка. Чем мельче по структуре составляющие пара, тем эффективнее работает горелка. Для распыления топлива используют сжатый воздух под определенным давлением, расход которого можно регулировать. Необходимый для возгорания «вторичный» поток воздуха создает вентилятор горелки.

Масляные горелки известных производителей за рубежом отличаются от отечественных горелок не только конструкцией, но и возможным применением. Зарубежные горелки универсальны, что позволяет использовать их для работы на любом виде масла. Мощность горелки в зависимости от установленного в ней сопла может иметь диапазон от 25 до 80 кВт. Горелки комплектуются специальным топливным шлангом. При смене вида отработанного топлива не требуется замена горелки, необходима только регулировка подаваемого воздуха.

Правила безопасной эксплуатации оборудования на отработке:

• Не использовать для розжига горелки бензин и другие горючие жидкости.
• Ежемесячно прочищать нижнюю часть установки, особенно горелку.
• Не запускать оборудование в работу без включенного циркуляционного насоса.
• Не начинать эксплуатацию нагревательного оборудования при температуре ниже пяти градусов.
• Исключить попадание влаги внутрь через дымоход.

При выборе отопления на отработанном топливе, прежде всего, берут во внимание необходимую мощность оборудования, которая рассчитывается как число, равное 10% от площади отапливаемого помещения. Расход отработанного топлива в час равен 0,1 от значения мощности.

С помощью таких простых расчетов можно определиться не только с оптимальным вариантом оборудования, но и с количеством топлива на весь отопительный сезон. Масляный котел на отработанном масле – самый рациональный вариант для отопления дачи, дома, теплицы, гаража, любого производственного помещения.

Статьи по теме:

Котел на отработанном масле своими рукамиЖидкотопливные котлы отопленияКотел Олимпия: дизельный, газовый

Котел на отработанном масле для дома с водяным контуром и без

Большое число автомобильной техники сегодня подразумевает использование многих литров смазки для двигателей и других частей механизмов. Часто, при гаражной замене масло пропадает зря, загрязняя при этом окружающую среду. Нашелся способ этого избежать, если соорудить собственноручно котел на отработанном масле. При этом можно сохранить экологию и обогреть помещение во время отопительного сезона.

Что представляет собой отработанное масло

Отработка представляет собой продукт на основе нефти, который получается при длительной эксплуатации автомобильного двигателя. Под воздействием внешних факторов масло теряет свои нормальные характеристики и становится негодным для дальнейшего применения. В массе продукта набирается целый комплекс различных частиц, образующихся в процессе работы металлических частей механизмов.

Отработанное масло необходимо слить и заменить новым. При замене отработку рекомендуется утилизировать в специальных пунктах приема, где она находит свое полезное применение в виде топлива для обогрева помещения.

Разновидности котлов на отработке

Масляный котел представляет собой агрегат, в основе работы которого предусмотрен переход энергии сгорания топлива в полезную энергию, необходимую для обогрева помещения. Отработку перед использованием необходимо очистить механическим путем. Такие отопительные агрегаты применяются в местах, где нет возможности установить центральное отопление.

Масло после отработанного ресурса само по себе горит не так эффективно. Для увеличения полезной энергии горения было разработано два способа:

1. Первый способ подразумевает горение масла в самой емкости. При этом пары топлива при испарении поднимаются по трубе с отверстиями рассчитанного диаметра, куда воздух подается естественным путем. Выше располагается перегородка, которая снижает скорость движения паров, а также обеспечивает полное сгорание без выделения вредных веществ. Такой способ не может обеспечить безопасную работу из-за открытого горения масла в баке.
2. При втором способе конструкции котла на отработке используют специальную горелку, куда под давлением насосом подается топливо. Поток увлекает за собой воздух, при этом насыщая пары масла, тем самым улучшая полезное горение. Этот метод более безопасный.

Выделяют два вида котлов на отработанном масле:

• с водяным контуром
• без водяного контура

С водяным контуром

Котел на отработанном масле с водяным контуром имеет емкость для воды, которая устанавливается на уровне камеры догорания топлива. При этом прогрев воды происходит намного быстрее из-за увеличения площади воздействия тепла на воду.

Температура при этом может увеличиться за считанные минуты, чего не могут себе позволить промышленные электрические приборы. Для автоматической подачи воды на входе в резервуар с водой устанавливается насос.

Также, на камеру догорания паров масляного топлива в некоторых случаях устанавливают змеевик с водой. Подачу воды осуществляет циркуляционный насос. В таких котлах используют дополнительные системы очистки и фильтрации. Рекомендуется, в целях безопасности, ставить оборудование в отдельных нежилых помещениях. Двухконтурный котел на отработанном масле позволит значительно увеличить полезную площадь обогрева помещения. Появляется возможность установки теплового пола в жилой части дома.

Без водяного контура

Для помещений, где возможность установки водяного отопления исключена применяют обычные бытовые печи. Принцип работы устройства помогает экономить топливо при полном сгорании масла. Такое оборудование работает практически без дыма. Для повышения безопасности иногда котлы оборудуют системами очистки продуктов сжигания топлива. Основным плюсом считается то, что они занимают мало места и не требуют особых условий эксплуатации. Также имеется возможность дополнить их водяным контуром и местом для разогрева и приготовления еды.

Преимущества применения котлов на отработке

К положительным особенностям применения системы отопления на отработанном масле относятся:

• Возможность сбора котельной собственными руками.
• Доступное отработанное масло.
• Конструкция не имеет больших габаритов.
• Монтаж агрегата не требует много усилий и знаний.
• Быстрый нагрев помещения, сохранение температуры на необходимом уровне.
• Защита от попадания продуктов горения в помещение.
• Повышенная экологичность системы.

Недостатки использования котлов на отработанном масле

Как и любое оборудование котел на отработке имеет недостатки:

• При горении образуется нагар, который необходимо регулярно чистить.
• Требует предварительной очистки масла от примесей.
• Возможен сильный нагрев корпуса.
• Необходима принудительная вентиляция.

Изготовление котла на отработке

Практически каждый может изготовить котел на отработке. Есть много конструкций и способов, все они проверены на практике и широко используются. Существует две основных конструкции, рассмотрим их.

Чертежи отопительных агрегатов

В первом случае котел состоит из двух камер, соединенных между собой трубой с отверстиями. Испарительный отсек находится в нижней камере, здесь происходит открытое горение отработки. Догорание происходит в трубе с отверстиями, куда воздух подается естественным путем. После трубы располагается вторая камера, в ней происходит снижение скорости движения паров топлива.

Перегородка в верхнем отсеке служит еще для полного окисления и соединения с азотом. Выше устанавливается дымоход, он служит для отведения продуктов горения и дополнительной тяги. Разжигают котел при помощи ветоши, смоченной в бензине или керосине. В нижнем отсеке располагается специальная заслонка, которой регулируется подача воздуха в первую камеру горения. Для горячего водоснабжения и систем отопления на второй отсек устанавливается водяная рубашка. Важно оставить зазор между трубой и резервуаром не менее 70 мм.

Второй метод изготовления подразумевает более экономное использование топлива.

Мощность устройства может достигать 15 кВт.

В конструкции присутствует турбина для принудительной подачи воздуха. Усиленный наддув эффективнее сжигает топливную смесь. Отдельно выносится бак с отработкой, на нем устанавливается вентиль для регулировки подачи масла в котел, либо ее полной остановки. Как и в первом случае, центральная труба снабжается прорезями или отверстиями для эффективного горения паров топлива. Продукты сжигания отработки также удаляются через дымоход, при его установке нельзя допускать острых углов и резких поворотов. Рекомендованная длина не менее 4 м.

Такая конструкция позволяет соблюдать все требования безопасности, а также дает возможность простой установки водяных элементов системы отопления. Наиболее экономна.

Необходимые материалы

При изготовлении котла на отработанном масле могут понадобиться следующие материалы:

• Газовый баллон объемом не менее 50 л
• Металлические трубы диаметрами 100 мм, толщиной 3 мм и 6 мм
• Металлические листы толщиной от 3 мм до 5 мм
• Автомобильный тормозной диск
• Стальная труба диаметром 15 мм
• Огнеупорный шланг для подачи топлива
• Кран шаровый
• Масляный бак
• Стальная крышка, толщиной не менее 5 мм
• Стальной лист не тоньше 3 мм, для водяной рубашки
• Набор патрубков для соединений

Рекомендуется для защиты от ржавчины применять специальные средства, это продлит срок службы котла. В местах соединений труб, для увеличения герметизации, применяют пасту и паклю.

Инструменты, применяемые для изготовления

Во время работы может понадобиться разнообразный инструмент:

• Для сварочных соединений применяются трансформаторные аппараты, либо инверторы, так как к таким соединениям предъявляют повышенные требования.
• Комплект сверел и ручная электрическая дрель, чтобы сделать отверстия для крепления и горелки.
• Набор плашек с трубной резьбой.
• Шлифовальная машинка, два круга к ней отрезной и зачистной.
• Рулетка, металлическая линейка, газовый ключ и приспособление для нанесения разметки на металле.

Перед началом работы рекомендуется обезопасить место проведения сварных работ, а также при сверлении применять охлаждающую жидкость.

Инструкция по изготовлению котла на отработке своими руками

Для того, чтобы изготовить котел на отработанном масле своими руками необходимо следовать следующей инструкции:

1. Предварительно необходимо опорожнить газовый баллон. Сверху отворачивается вентиль, емкость переворачивается и сливается все содержимое. Баллон промывается водой, только потом можно проводить сварочные и отрезные работы.
2. В емкости вырезаются два проема, между ними остается полоса не менее 50 мм. Верхний отсек делается больше, в него можно будет загружать дрова. Отрезанные части не выкидывают, это будут люки для загрузки топлива.
3. Привариваются петли к проемам и люкам.
4. Из листа стали толщиной 4 мм вырезают кольцо, равное внутреннему диаметру баллона, в нем делают отверстие немного больше диаметра горелки (100 мм). Служит перегородкой между отсеком горения и теплообменником.
5. Отрезать от стальной трубы заготовку длиной 200 мм, на длину 95 мм сделать отверстия на всей поверхности.
6. В ранее изготовленное кольцо вставляется заготовка горелки до отверстий и приваривается.
7. Перегородка устанавливается на уровне верхнего отсека горения.
8. В качестве заготовки для испарителя может послужить тормозной диск от легкового автомобиля. Предварительно необходимо снизу и сверху закрыть все технологические отверстия, для этого из листа стали вырезаются два кольца, одно будет днищем, а другое крышкой. Затем их приваривают, в крышке делается отверстие для последующей установки муфты.
9. От трубы отрезается отрезок длиной 150 мм, затем необходимо пропилить его вдоль и немного раздвинуть стенки до 3-4 мм. После заготовка приваривается к чаше горения и крепится на горелку.
10. Из стального листа вокруг котла формируют водяную рубашку, при этом следует обваривать все сплошным швом.
11. Снизу и сверху монтируют патрубки для отвода и подачи воды.
12. Монтируют дымоотвод в крышке и устанавливают на котел.
13. В стенке газового баллона делают отверстие, в него под углом вводится трубка, конец ее располагают над окном подачи топлива. После настройки длины вылета трубку обваривают.
14. Нарезают на трубе подачи отработки резьбу и устанавливают кран, соединенный с бочком.

Настройку и проверку самодельной конструкции следует проводить до монтажа водяного контура отопления. Для этого в бачок наливают отработанное масло, открывают вентиль и заливают чашу горения. При розжиге поверх масла добавляют немного керосина и поджигают. Эффективность горения регулируют подачей масла.

Особенности монтажа

Монтаж котла рекомендуется производить в отдельном помещении, снабженным принудительной вентиляцией. Сама конструкция должна надежно стоять на поверхности, что позволит избежать разлива топлива. При изготовлении и монтаже необходимо пользоваться рабочим инструментом, соблюдая технику безопасности. Перед установкой вокруг котла изготавливают бетонный бортик.

Правила безопасной эксплуатации

Необходимо во время эксплуатации соблюдать правила безопасности:

• Устанавливать агрегат в доступном месте
• Не хранить горючие материалы рядом с котлом
• Избегать соприкосновения шлангов подачи масла и воды со стенками котла
• Бак с маслом располагают от аппарата на расстоянии до 1,5 м
• Рекомендуется применять средства контроля, и автоматики
• Обеспечить помещение огнетушителем и датчиками огня

Особенности выбора готового отопительного устройства

При выборе готового отопительного котла необходимо обращать внимание на то, в помещении какого типа он будет устанавливаться, на какой площади, какой вид масла используется, а также обратить внимание на коэффициент полезного действия.

Современные технологии позволяют производить двухоборотные агрегаты, как ручные, так и полностью автоматизированные. Некоторые работают на определенных видах топлива, а другие на любом топливе.

Сами котлы в основном не рекомендуют для жилых помещений, так как они требуют особых условий эксплуатации. Часто их устанавливают в промышленных небольших помещениях.

Котлы на отработанном масле — большая экономия на горячей воде и технологическом тепле

Вы ищете способы сэкономить деньги на расходах на электроэнергию при одновременном сокращении выбросов углекислого газа?

Ответ может быть там, где вы меньше всего этого ожидаете.

Использование отработанного масла вместо электричества или природного газа для нагрева воды может сэкономить деньги и максимально эффективно использовать ресурсы. Используйте отработанное масло, чтобы обеспечить теплом и теплой водой свой бизнес. Наша горелка для отработанного масла позволяет ответственно утилизировать моторное масло, обеспечивая при этом переработанный источник энергии.

Единственная горелка для отработанного масла, сделанная специально для отработанного масла

На рынке может быть несколько горелок. Однако горелка EnergyLogic — единственная горелка, специально предназначенная для отработанного масла. Он также имеет лучшую гарантию и гарантию возврата денег. Кроме того, наши суда ur сертифицированы ASME и изготовлены из тяжелой углеродистой стали. Наша конструкция на основе мокрого пола окружена водой, что предотвращает появление горячих точек и способствует долговечности оборудования.

Котел EnergyLogic вырабатывает больше тепла с меньшими хлопотами.Система разработана таким образом, чтобы ее было легче чистить и обслуживать, чем у других моделей, представленных на рынке. Он обеспечивает полное сгорание, что позволяет увеличить интервалы технического обслуживания. Поскольку наши горелки имеют такое горячее пламя, они сжигают больше загрязняющих веществ, более эффективно используя ресурсы и оставляя меньше золы для очистки.

Наши продукты являются лучшими в отрасли, они обеспечивают превосходную мощность преобразования переработанной энергии, которая помогает вашему бизнесу работать с меньшими затратами.

Используйте больше топлива

Наши революционные горелки для отработанного масла интуитивно понятны, просты в эксплуатации и эксплуатации.Наши водонагреватели и технологические нагреватели работают практически на всех типах дизельного топлива и отработанного мазута, от от № 2 до 90, включая синтетическое топливо . Лучше всего то, что наш запатентованный дозирующий насос обеспечивает бесперебойную и стабильную работу, эффективно сжигая топливо независимо от типа и без необходимости ручной регулировки.

Переработка и повторное использование топлива для вашего бизнеса

Котел на отработанном масле EnergyLogic может не только нагревать воду. Он может повторно использовать побочные продукты вашей промышленности в качестве топлива для других процессов.

Владельцы бизнеса должны соблюдать правила EPA по утилизации отработанного топлива и масел. Отработанные моторные масла, гидравлическая жидкость и трансмиссионные масла могут загрязнить окружающую среду и нанести вред дикой природе, если они не будут переработаны или утилизированы надлежащим образом. Возможно, вы даже платите местной компании по утилизации отходов за вывоз отработанного масла или других побочных продуктов. Почему бы не превратить эти расходы в прибыль для вашего бизнеса?

Горелка для отработанного масла EnergyLogic может превратить ваши побочные продукты в высококачественное топливо, чтобы помочь вашему бизнесу.Используйте его для нагрева воды или для других промышленных процессов. Сжигание отработанного масла представляет собой настоящий цикл рециркуляции, гарантирующий, что вы безопасно утилизируете отработанное масло, при этом производя больше энергии, чтобы помочь вам достичь своих бизнес-целей.

Вопросы? Нужна цитата?

Свяжитесь с нами сегодня!

Детали печи для отработанного масла Shenandoah

shenandoah Детали печей для отработанного масла В нашем ассортименте представлены форсунки, двигатели нагнетателей, первичные органы управления и переключатели, двигатели масляных горелок и масляные фильтры.Возьмите под контроль свои расходы на отопление с помощью нагревателя отработанного масла от Lanair. 95 Форсунка с уплотнительными кольцами с четырьмя кольцами Нагреватели отработанного масла Lanair -Все МОДЕЛИ HI / MX / MXD- 5 упаковок Эта печь для отработанного масла Horizon поставляется с полной двухлетней гарантией на детали. Изготовитель нагревателей отработанного масла, сертифицированный по стандарту ISO 9001. Свяжитесь с нами Детали нагревателя отработанного масла Патрон подогревателя масла Shenandoah / Firelake 57160. 00 (10%) Комплект для обслуживания кондиционера — ПРИМЕЧАНИЕ НИЗКОЕ ПОСТАВКА. 80. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем подходе к качественному обслуживанию.Зола + Влажность = Ржавчина Для максимального срока службы вашего устройства мы рекомендуем чистить его весной. 108 австралийских долларов. 99. 3 мая 2021 г. · Большой запас деталей подогревателя отработанного масла Reznor. 00 10017 Печатная плата подогревателя масла OMNI с термопарой 489 долларов США. 5. По вопросам запасных частей / обслуживания и международных запросов звоните по телефону 800. Доступны нагреватели отработанного масла с температурой от 155 000 до 500 000 британских тепловых единиц, 1. Детали печи для отработанного масла — Горелка для отработанного масла Части. . 99 Омни Отходы. Они будут работать на чем угодно, от моторного масла до овощей, трансмиссионной жидкости, гидравлического масла и любого другого масла.Детали нагревателя отработанного масла — Lanair Whitten Enterprises предлагает полную линейку деталей для обслуживания нагревателей и горелок отработанного масла производства Shenandoah, Clean Burn, Energy Logic, Reznor, Columbia, Lanair и Wedco. Ключевые слова: детали печи, нагреватели отработанного масла, обслуживание на месте, горелки для отработанного масла, нагреватели резнора, фильтры отработанного масла, всенаправленные части, печь чистого сжигания, детали всестороннего нагревателя отработанного масла, детали горелки отработанного масла Нагреватель отработанного масла / деталь печи Шенандоа / firelake Выдвижной узел — John Deere, Massey Ferguson, Husqvarna и другие.Вот почему EnergyLogic использует только лучшую горелку в наших горелках для отработанного масла. com электронная почта: sales @ Wasteoilheatingparts. (888) 964-7278. 269 ​​долларов. Пожалуйста, добавьте меня в свой список любимых продавцов и заходите почаще. Доставка: 20 долларов. Печи на отработанном масле необходимо обслуживать каждые 800-1000 часов или не реже одного раза в год. 00 10022 Omni Бортовой воздушный компрессор / двигатель горелки Мы продаем запчасти для Cleanburn, Reznor, Energylogic и Firelake / Shenandoah. Инструкция по применению . Найдите 132 объявления, связанные с печами на отработанном масле Shenandoah в Гаррисбурге на YP.Качественные нагреватели отработанного масла, а также дружелюбное и надежное обслуживание и очистка. 00 Детали нагревателя отработанного масла Печатная плата предварительного нагревателя масла Omni 10017 Подходит ко всем моделям 137044 Резнор — 506 долларов. 49. Покупка планов. Смотрите обзоры, фотографии, направления, номера телефонов и другую информацию о местах расположения печей на отработанном масле Шенандоа в Бондюранте, штат Айова. Восстановленные подогреватели отработанного масла. (онлайн-доступ + бумажная копия) Цена: 85 долларов. Применимы различные виды топлива, например. Нагреватели отработанного масла Shenandoah / Firelake. Изучите другие популярные услуги для дома рядом с вами от более чем 7 миллионов компаний с более чем 142 миллионами отзывов и мнений от Yelpers.- В течение этого времени вы можете просмотреть, загрузить и распечатать часть выдвижной части печи для отработанного масла Шенандоа / Огненное озеро Требуемый рейтинг Выберите рейтинг 1 звезда (худший) 2 звезды 3 звезды (средний) 4 звезды 5 звезд (лучший) Название Масляная горелка и запасные части для систем отопления: форсунки, масляные насосы, двигатели, трансформаторы и электроды. Детали нагревателя отработанного масла Трансформатор зажигания Shenandoah Energylogic Beckett 51771 Нагреватель отработанного масла — 32 доллара. Clean Burn — лидер на рынке печей и котлов, работающих на отработанном масле, мы занимаем первое место по удовлетворенности клиентов и предлагаем лучшие гарантии в отрасли.99 Новый 70+ фунтов на квадратный дюйм Насос горелки для отработанного масла Нагреватель печи Воздушный насос 26hg 72 фунта на квадратный дюйм Новый портативный насос для отработанного масла / наливного масла Генераторы минерального масла Бесплатная доставка — $ 585. От 75 до 5. Не уверен в BTU, я собираюсь нагреть только, может быть, 100 квадратных футов, так что я знаю, что это слишком большой размер, но мне все равно. Отличные цены и бесплатная доставка на запасные части для нагревателя отработанного масла Firelake / Shenandoah. 9 Мил 1969 200-499. 09 декабря 2011 г. · Наши нагреватели для сжигания отработанного масла — идеальные системы отопления для автосервисов, автосервисов, магазинов быстрой смазки, а также любых мест, где образуется отработанное масло.Средняя оценка: Oilco OC-10 cad cell только SKU 66-390 $ 5. Детали нагревателя отработанного масла Печатная плата предварительного нагревателя масла Omni 10017 подходит для всех моделей 137044 Резнор — 506 долларов. Горелка на отработанном масле 1 МВт 340000 БТЕ. В течение этого времени вы можете просматривать, скачивать и распечатывать планы сколько угодно раз. Однако при правильном уходе, регулярном обслуживании и хорошем понимании того, как исправить основные проблемы, ваша печь может прослужить долгие годы. Если вы настраиваете свою горелку в летние месяцы, у нас есть скидки и специальные цены.Нагреватели отработанного масла более эффективны и экономичны, чем традиционные обогреватели, и, кроме того, они лучше для окружающей среды! Нагреватели для отработанного масла EnergyLogic согревают вас быстрее за счет процесса сгорания и теплообмена, который дает вдвое больший нагрев, чем любая другая печь для отработанного масла, представленная на рынке. Печи на отработанном масле, которые горят и экономят деньги. Просмотрите широкий каталог печи для отработанного масла, который есть на складе и готов к отправке уже сегодня. MorrHeat предлагает качественные нагреватели отработанного масла и котлы на отработанном масле с непревзойденным мастерством.Ремонтный комплект для приварной камеры сгорания # 10053WB 339. 00 Зажигатель печи на отработанном масле Lanair 14000 В / трансформатор зажигания 9600/8856 Электроды горелки на отработанном масле Shenandoah 10155320 Amp 40 Firelake 57110 Model Wo. 00 1pc Форсунка для отработанного масла для горелки котла Форсунка для отработанного масла Форсунка для топливной горелки Комплект для ремонта газового компрессора для Soa-v115 Reznor Нагреватель отработанного масла Детали печи — $ 189. Вот эмпирическое правило для расчета BTU для горелки на отработанном масле (для котла или нагревателя). В печи на отработанном масле могут возникнуть проблемы с остановкой двигателя горелки и необходимостью перезапуска через первичный регулятор.С 2002 года Firelake разрабатывает и производит надежную линию подогревателей отработанного масла Shenandoah. Когда дело доходит до технического обслуживания и ремонта вашей горелки, выберите самое лучшее — обслуживание горелки в авторизованном заводом сервисном центре — Northwest Industrial Equipment. 4. Это видео является частью серии обучающих видеороликов по нагреву и охлаждению, которые были составлены для сопровождения моих веб-сайтов: Горелка на отработанном масле Детали отопительного котла на продажу — Цена, Китай… 2012/3/2 · Детали отопительного котла масляная горелка Характеристики: 1. Онлайн Планы доступа.Размер файла: 300 x 300 пикселей (20995 байтов) Имя изображения: Горелки, дозирующие насосы, насосы J и детали Shenandoah. Эта печь Wedco находится в хорошем состоянии. 00 Описание: Ищете печь на отработанном масле shenandoah по гораздо меньшей цене, чем новая, вы пришли в нужное место. Whiten Enterprises предоставляет любые услуги, необходимые для поддержания максимальной эффективности вашей печи или нагревателя Shenandoah, включая полный ремонт Вы приобрели нагреватель отработанного масла Firelake ™, бойлер Columbia®, печь Clean Burn или бойлер Clean Burn, потому что вы знаете важность качества и надежности.Комплект для ремонта газового компрессора для деталей печи нагревателя отработанного масла Soa-v115 Reznor — 189 долларов США. Посетите сайт. Узел масляной горелки для сжигания отработанного жидкого топлива, содержащий узел горелки на отработанном масле, включающий в себя удлиненную часть блока предварительного нагрева и, как правило, коробчатую часть корпуса управления, прикрепленную к ней, средства для съемной установки указанного узла горелки на стенке камеры сгорания с блоком предварительного нагрева. часть, выступающая через указанную стенку и регулятор. Вот практическое правило расчета BTU для горелки на отработанном масле (для котла или нагревателя).Мы продаем запчасти для Cleanburn, Reznor, Energylogic и Firelake / Shenandoah. 3763. Волшебный регенератор тепла для нагревателей древесины, угля или масла. Детали нагревателя отработанного масла Очистите масляный насос для сжигания топлива A2ra 7720 Suntec Бесплатная доставка. Мы предлагаем 20 для вас о горелке для отработанного масла печи shenandoah — страница 1 Wasteoilheatingparts. При правильном уходе и обслуживании ваша печь может прослужить десятилетия. 22 февраля 2015 г. · Первичный (30 секунд) — EnergyLogic, Black Gold, Sun II Waste Oil Heater. Мариана 40 Магазин Печь на отработанном масле сегодня.Получите все запасные части и обслуживание нагревателя Shenandoah в Rudbecks по телефону 218-692-4759 33013 соленоид, очищенный от отработанного масла, нагреватель / furances shenandoah / firelake 49 долларов. 150 000–225 000 британских тепловых единиц. RW Energy Inc занимается продажей и обслуживанием новых и бывших в употреблении печей для отработанного масла и котлов на отработанном масле с 1993 года. С 1924 года Shenandoah заработала репутацию компании, которая стоит за своей продукцией. [post_title] 1184 доллара. 00 $ 269. Это также дает вам BTU до записи. комментарии или запросы, пожалуйста, заполните форму.Получите, как только четверг, 22 апреля; Сделайте свой собственный нагреватель отработанного масла. Мы используем тепло на небольшом складе для продуктов, чтобы они не замерзли. Мы предлагаем 20 для вас о горелке для отработанного масла печи shenandoah — страница 1 vormax vormaxx топливный фильтр нагревателя отработанного растительного масла. 801. 6 месяцев с оплатой как наличные или 12 месяцев с нулевой процентной ставкой * Предложение действительно при продаже избранного оборудования Reznor. Установку сжигания отработанного масла / отработанного топлива необходимо обслуживать не реже одного раза в год, а может и больше, в зависимости от типа используемого топлива и продолжительности отопительного сезона.отработанное моторное масло, отработанные картерные масла, отработанный глицерин, отработанное гидравлическое масло, отработанные синтетические масла, отработанное масло для машинного цеха, отработанный растворитель уайт-спирита, отходы марок № 1, № 3, № 4 отопление Дровяная печь Shenandoah r76 частей Это услуга набор для обслуживания, используемый для ежегодной очистки и настройки нагревателя отработанного масла Lanair. 00 Комплект для восстановления газового компрессора для Soa-v115 Reznor Детали печи нагревателя отработанного масла Новая печь для замены отработанного масла для горелки с отработанным маслом 26. — Продажа деталей нагревателя отработанного масла для нагревателей Energylogic, Cleanburn, Firelake / Shenandoah, Reznor и Lanair — новые на рынке и Отремонтированные нагреватели отработанного масла (см. Наш веб-сайт) -Предложите техническую информацию 2 мая 2010 г. · Если ваша печь холодная на ощупь, вам необходимо проверить двигатель горелки, первичный блок управления или аккумуляторную батарею.Детали котла. Детали нагревателя отработанного масла Shenandoah Energylogic Трансформатор зажигания Beckett 51771. wedco, energy-logic, black gold, omni Ищете печь на отработанном масле по цене, намного меньшей, чем цена новых деталей масляной горелки в SuppliesDepot. Clean Burn — мировой лидер в производстве котлов на отработанном масле с надежными моделями, которые генерируют бесплатное тепло за счет переработки отработанного масла на месте. Эта признанная в отрасли и проверенная временем горелка включает в себя новейшие нагреватели, работающие на отработанном масле. Они являются идеальными системами обогрева для автосервисов, автосервисов, магазинов быстрой смазки, а также любых мест, где образуется отработанное масло.Комбинезоны, комбинезоны и джем… Униформа. Приобретая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим великолепным планам на 90 дней. Бренд: Clean Burn. Проверьте двигатель вашей горелки на наличие кнопки сброса. Добавить в корзину. Мы также отремонтировали обогреватели Firelake / Shenandoah и Cleanburn. Смотрите обзоры, фотографии, направления, номера телефонов и другую информацию о местах расположения печей на отработанном масле Шенандоа в Гаррисбурге, штат Пенсильвания. Получите контроль Возьмите под свой контроль расходы на отопление с помощью нагревателя отработанного масла от Lanair. Подогреватель отработанного масла LANAIR модель CA-200.Подогреватель отработанного масла LANAIR модели CA-200 работает с любым маслом или отработанным маслом. — В течение этого времени вы можете просматривать, загружать и распечатывать горелки для отработанного масла. У нас есть услуги в Индиане, Иллинойсе и некоторых частях Кентукки. Нагреватели отработанного масла Reznor улавливают ненужное масло и обеспечивают выдающуюся окупаемость инвестиций. Детали печи для отработанного масла 165 печь для отработанного масла (4029 печь для отработанного масла, 4029) 99. Бесплатная доставка. 99 137044 Reznor Нагреватель отработанного масла Деталь — Мотор вентилятора 1/4 л.с. Ra235 Ra350 h44l018-7 Шенандоа Нагреватель Котел Насос для отработанного масла Suntec A2ra-7740 Комбинированный фильтр и детали $ 498.Бесплатная доставка Бесплатная доставка Бесплатная доставка. Отличный выбор и отличные цены на детали горелки для отработанных масел, включая Clean Burn, Lanair, Energylogic, Clean Energy, Shenandoah, Blackgold, Omni, Reznor и Firelake, отработавшие масляные обогреватели об этой странице: детали оборудования для отработанного масла. Крафтовые котлы пивоварни, переработка отработанного масла в тепло. Мы сэкономили более 200 000 долларов на утилизации отработанного масла. Этот предмет подержанный, но без признаков использования.Печи на отработанном масле Firelake / Shenandoah — это экономически эффективные рабочие лошадки, которые регулярно обеспечивают надежное тепло десятилетиями при минимальном техническом обслуживании. FIRELAKE / SHENANDOAH / CLEANBURN / REZNOR / WEDCO 18 июня 2013 г. · Печи и нагреватели Shenandoah оснащены стандартной горелкой B5 с запатентованным выдвижным узлом пистолета для быстрого и удобного обслуживания. 75. 263. 10. Уменьшите или исключите расходы на отопление этой зимой. Цена: 7 долларов. При покупке нового измерительного насоса для круиз-контроля с постоянным потоком добавьте 295 долларов, чтобы исключить колебания пламени.(Спросите нас о ПОЖИЗНЕННОЙ ГАРАНТИИ в отрасли). Мы обслуживаем и ремонтируем все основные марки аппаратов для мытья под давлением и печей, работающих на отработанном масле, в том числе: Наши автофургоны и грузовики имеют подъемные ворота и полностью укомплектованы запасными частями, чтобы мы могли починить ваши вещи у вас. Инновационная конструкция Clean Energy делает ее экологически чистой, надежной, долговечной и простой в обслуживании топкой для отработанного масла. 00 Нагреватель отработанного масла печь Lanair Xt250 Только нагреватель Бесплатная доставка Фильтр насоса W Нагреватели отработанного масла West Brothers.Они есть не во всех печах на отработанном масле. Energylogic, Clean Burn, Электромагнитный клапан для отработанного масла Reznor Новый НОВИНКА Clean Switch Детали нагревателя отработанного масла shenandoah energylogic 140 ignition (USB, ilpc, Energylogic, руководство по нагревателю отработанного масла. Спасибо за ваш бизнес. G. Com, у нас есть большой выбор масел детали печей для вашего дома или бизнеса. Надлежащее обслуживание имеет решающее значение для защиты ваших инвестиций wedco, energy-logic, black gold, omni Ищете печь на отработанном масле по цене, намного меньшей, чем цена новых деталей и расходных материалов для подогревателя отработанного масла.При нагреве отработанного масла нет ничего важнее, чем создание самого горячего пламени с максимально чистым горением. Печи для отработанного масла / отработанного масла Firelake / Shenandoah® — одна из лучших печей для сжигания отработанного масла; гордо сделано в США. Если по какой-либо причине вам понадобится запасная часть, мы можем помочь! Мы поддерживаем наши продукты и… Читать далее «Запчасти и аксессуары» Используйте любые виды отработанного масла: картерное масло, трансмиссионную жидкость, гидравлическую жидкость, синтетические масла, растительные масла и масла для жарки, некоторые смеси глицерина / топлива и биодизельное топливо.Shenandoah разрабатывает инновационные продукты, повышая качество всех своих продуктов, и поддерживает конечных пользователей, дилеров и дистрибьюторов, уверяя, что они будут там, когда они вам понадобятся. Узел масляной горелки для сжигания отработанного жидкого топлива, содержащий узел горелки на отработанном масле, включающий в себя удлиненную часть блока предварительного нагрева и, как правило, коробчатую часть корпуса управления, прикрепленную к ней, средства для съемной установки указанного узла горелки на стенке камеры сгорания с блоком предварительного нагрева. часть, выступающая через указанную стенку, и запасные части регулирующей горелки и систем отопления: форсунки, масляные насосы, двигатели, трансформаторы и электроды.Благодаря большему качеству, большему количеству функций и большему количеству опций, MorrHeat является конкурентом. включая гидравлическую жидкость. 00 1pc Форсунка для масла горелки котла Форсунка для отработанного масла Форсунка для топливной горелки Распылительная форсунка для отработанного масла Детали нагревателя отработанного масла Suntec J4nb a1000g Топливный насос Clean Burn Нагреватель отработанного масла Shenandoah Wedco — $ 7 900. * Настройка горелки на отработанном масле / очистка шкафа на вашем объекте или отправьте горелки в наш сервисный центр. Запасные части для печей на отработанном масле в Шенандоа для горелок, нагревателей и обслуживания от Rudbeck Mfg по телефону 218-692-4759.1, 2 или 4 упаковки. 16 долларов. Мы продаем и обслуживаем ВСЕ марки подогревателей отработанного масла! Позвоните нам по телефону (316) 425-3221 или отправьте запрос на обслуживание, и мы позаботимся о вас. 331. * Обученные на заводе, сертифицированные и застрахованные технические специалисты обеспечивают эффективный ремонт * Диагностический осмотр продукта Camas, WA Производитель *, сервисная компания $ 10–24. 95. Также сжигает мазут №1 и №2. Наши нагреватели отработанного масла обеспечат вам длительную окупаемость инвестиций, от плавучих гофрированных теплообменников до запатентованной системы контроля пламени.Вы можете использовать его как маслоуловитель, а также как контейнер для перевозки отработанного моторного масла на утилизацию. Включает: Модель 315 Horizon Нагреватель отработанного масла с выдвижной горелкой Shenandoah B-5 Новый стиль и новый дозирующий насос с фильтром для устранения колебаний пламени Монтажный кронштейн и стандартная 48-дюймовая всасывающая линия для дозирующего насоса (если вы предпочитаете кронштейн для настенного монтажа вместо кронштейна бака просто. Найдите 94 объявления, относящиеся к печам на отработанном масле Shenandoah в Бондюранте на YP. Комплект для обслуживания воздушного компрессора — Energylogic, Reznor, Firelake / Shenandoah, Supreme Heat.1000. Компания Clean Energy вложила свое сердце и душу в создание высококачественной и долговечной линейки печей, и это проявляется в каждой детали. 56030 Горелка Horizon B5 Котел Columbia Котел на отработанном масле. Смотрите наши видеоролики об услугах «Сделай сам» на Youtube. Мы обслуживаем нагреватели отработанного масла * Наши сервисные центры в Spokane и Pasco обеспечивают плановое техническое обслуживание и ремонт нагревателей отработанного масла на всей территории Северного Айдахо и Восточного Вашингтона. Clean Energy Heating Systems — это другой производитель печей на отработанном масле.Найдите все необходимое для нагревателя отработанного масла или мойки высокого давления! Просто разместите заказ онлайн или по телефону 631-465-0600. 00 Детали подогревателя отработанного масла Первичный элемент управления зажиганием горелки Lanair Новый стиль 8982> Детали автомобиля. 33013 СОЛЕНОИДНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЧИСТЫХ ОТХОДОВ МАСЛА / FURANCES SHENANDOAH / FIRELAKE. 00 Добро пожаловать в мой магазин eBay. Нагреватель отработанного масла, печь для отработанного масла и переработка отработанного масла собирают мои данные. ДОСТАВКА МОЖЕТ ЗАНЯТЬСЯ ДО 2 НЕДЕЛЬ. Продажи — 800-562-5504 • Запасные части и обслуживание — 888-370-6531 Каждый нагреватель отработанного масла OMNI изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и имеет 15-летнюю гарантию (самая долгая в отрасли).15 (14%) Прокладка насоса — ИСПОЛЬЗУЕТСЯ НА НЕСКОЛЬКИХ БЛОКАХ НАГРЕВА МАСЛА. Если вам нужен простой поддон для сбора масла, большой поддон, поддон для слива масла на 16 литров или резервуар для слива масла большой емкости, у AutoZone есть переносной резервуар для слива масла, который 14 апреля 2021 г. · Дым любого цвета — белый серый или черный — выходящий из дымохода масляной печи часто указывает на проблему с масляной печью. com. (в среднем от 4 до 5 долларов за галлон) Наличие нагревателя отработанного масла позволяет нам предлагать нашим клиентам марины безопасное место для утилизации отработанного масла, а также позволяет нам получать масло от других.Завершить восстановленную печь для отработанного масла модели 315 Shenandoah / Horizon / Firelake. Также Shenandoah — Firelake — Clean Burn — Energy Logic и т. Д. Размер файла: 614 x 614 пикселей (86104 байта) Название изображения: Нагреватели отработанного масла и детали для каждой марки печей на отработанном масле !. Расход топлива 6 галлонов в час, разнонаправленные воздушные заслонки, встроенные воздушные компрессоры и откидные съемные горелки. Хотя печь обеспечивает надежный источник тепла, это не означает, что вам не придется сталкиваться с некоторыми из распространенных проблем с масляными печами.Вы экономите: 14 долларов. Электроды горелки для отработанного масла Shenandoah 10155320 Amp 40 Firelake 57110 Model Wo. 00 Детали нагревателя отработанного масла Сопло сифона Delavan 30609 28 Подходит для Energylogic 340 350 Новый насос горелки для отработанного масла с чистым сжиганием 70+ фунтов на квадратный дюйм Воздушный насос нагревателя печи 26hg 72 фунта на квадратный дюйм — 359 долларов США. Вы можете подогреть немного животного жира или сала, и они тоже будут этим счастливы! Ключом к этим горелкам является трубка подачи воздуха / масла. Сжигая отработанное масло в качестве топлива, вы экономите электроэнергию, экономите деньги и устраняете детали нагревателя отработанного масла, двигатель насоса REZNOR с коробкой передач 112707 RA и RAD 235 RV 225.«Существуют следующие варианты сбора отработанного моторного масла — в настоящее время мы не поддерживаем сбор отработанного моторного масла по домашним адресам». инфо Omni Waste. Whitten Enterprises предлагает полную линейку запчастей для обслуживания нагревателей и горелок для отработанного масла, производимых компаниями Shenandoah, Clean Burn, Energy Logic, Reznor, Columbia, Lanair и Wedco. 49 долларов. Одежда устанавливает это одна только горелка для отработанного масла стоит 3000, у нее есть трубка обогревателя с воздушным управлением, удаленный насос для отработанного масла, специальный насос и некоторые другие вещи, которые моя компания производит для двух котлов, и я был выбран для запуска прототипа в течение 3 лет, чтобы выяснить, в чем были ошибки. it, bruton daniel j отходы кулинарного масла на биодизельное топливо Найдите 94 объявления, относящиеся к печам на отработанном масле Shenandoah в Бондюранте на YP.Возьмите GPH (галлонов в час) форсунки и умножьте это на 140000. 8 марта 2011 г. · Нагреватель отработанного масла в Шенандоа. Сегодня посмотрел на один из них, внизу — бак (вероятно, 100 г), печь стоит на ножках примерно на 6 футов. Покипси, штат Нью-Йорк. Мы исследуем, тестируем, расширяем границы технологий и строим высококачественные печи на отработанном масле, которые сэкономят вам деньги. Whiten Enterprises предоставляет любые услуги, необходимые для поддержания максимальной эффективности вашей печи или нагревателя Shenandoah, включая полный ремонт. Ищете горелку для отработанного масла печи Shenandoah? Здесь вы можете найти новейшие продукты в различных видах горелок для отработанного масла печи shenandoah.ПРОВЕРЕННЫЙ МАНТА. В нашем отделе запчастей для мойки высокого давления имеются насосы высокого давления, комплекты для ремонта насосов, разгрузочные клапаны, переключатели, таймеры. Наши нагреватели для сжигания отработанного масла являются идеальными системами обогрева для автосервисов, автосервисов, магазинов быстрой смазки, а также любых мест, где образуется отработанное масло. . Набор из 2 шин для печей на отработанном масле Shenandoah / Firelake Деталь 56989, небольшие латунные шины. Следите за зажиганием и запуском подогревателя отработанного масла II. Скорострельность составляет. Детали нагревателя отработанного масла Clean Burn Firelake Shenandoah Energylogic Combu Solenoid.Позвоните нам по телефону (765) 449-0113 или (800) 765-3345, чтобы узнать, какие варианты обслуживания доступны в вашем регионе. Мы предлагаем качественные детали нагревателя отработанного масла по разумным ценам. 3000 долларов. Посмотреть детали. — https: // cleanenergyheatingsystems. Детали нагревателя отработанного масла Двигатель насоса REZNOR с коробкой передач 112707 RA и RAD 235 RV 225. Мы поставляем детали нагревателя отработанного масла и котла Cleanburn, Energylogic, Firelake / Shenandoah, Lanair и Reznor. Отказ от обслуживания регулярно и / или должным образом может сократить срок его службы вдвое или более.Нагреватели на отработанном масле братьев Уэст, Солт-Лейк-Сити, штат Юта, пн-пт, горное время с 8:30 до 17:00. Это новый очищаемый фильтрующий элемент марки LENZ, который используется на новых линиях Lanair, старых моделях Rezone, Current Fire Lake и Shenandoah, clean burn. 31 марта 2015 г. · Печь на отработанном масле из черного золота — Котельная: у вас есть печь на отработанном масле из черного золота, модель 150 XL, и на ней установлена ​​горелка с воздушным распылением Fornax, модель FXZ. ЗВОНИТЕ НА НАЛИЧИЕ. 66-390 Только камера Oilco OC-10. Название изображения: Ricerche соотносит уведомление ferroli domina f24e.Очистить Нагреватель отработанного масла Burn Lg. Это пара очень простых в сборке горелок на отработанном масле. У нас есть обогреватели шенандоа, как новые. О нас предоставляет детали нагревателя отработанного масла для EnergyLogic, Black Gold, Black Gold Sun II Smart Burner / Hot Filter, Lanair, Clean Burn, Fire Lake и нагревателей отработанного масла Reznor, котлов для отработанного масла и горелок для отработанного масла. Строительство простых горелок на отработанном масле. Продажи — 800-562-5504 • Запасные части и обслуживание — 888-370-6531 Нагреватели отработанного масла более эффективны и экономичны, чем традиционные обогреватели, и, кроме того, они лучше для окружающей среды! Нагреватели для отработанного масла EnergyLogic согревают вас быстрее за счет процесса сгорания и теплообмена, который дает вдвое больший нагрев, чем любая другая печь для отработанного масла, представленная на рынке.Доставка: 7 долларов. Список деталей включает в себя восстановление масляного блока: (2) 9815 уплотнительное кольцо 5/16 «OD / переходники масляного блока, (4) 9804 уплотнительное кольцо 1″ наружный блок нагревателя, (1) 9803 уплотнительное кольцо 1/2 » OD между масляным и воздушным блоком. Com / parts-service: Eco Logical Solutions: отличный выбор и отличные цены на ваши отработанные детали горелки масляной печи, включая Clean Burn, Lanair, Energylogic, Clean Energy, Shenandoah, Blackgold, Omni, Reznor и Firelake обогреватели, работающие на отработанном масле. Скоро появится возможность для существующих клиентов. 1 галлон в час равняется примерно 140 000 БТЕ для горелки на отработанном масле в вашем обогревателе или бойлере.И т. Д. 3 из 5 звезд 45. Отличный выбор и отличные цены на детали горелки для отработанных мазутных печей, включая Clean Burn, Lanair, Energylogic, Clean Energy, Shenandoah, Blackgold, Omni, Reznor и Firelake, отработанные масляные нагреватели Доставка нагревателя отработанного масла Запасные части и детали для мойки высокого давления по всей стране и в Канаде. 1) Утилизируйте свое масло через одного из наших клиентов DIY (Autozone, O’Reilly’s, Advanced Auto) 2) Вы также можете обратиться к местному жителю, когда вы будете готовы воспользоваться лучшими продуктами отработанного масла в Остине, MN и не только, доверяют нашей команде Waste Oil Furnace Distributing.На нашем заводе и в нашей общенациональной сети дилеров и дистрибьюторов имеется большой запас запчастей для Shenandoah, Reznor, CleanBurn и, конечно же, CleanEnergy. (507) 433-3356. — Информация для входа будет отправлена ​​на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. … Читать дальше »Что заявлено: 1. распродажа дешево онлайн Детали нагревателя отработанного масла Clean Burn Firelake Shenandoah Energylogic Combu Solenoid с большой скидкой оптом -interni-revizori. Создает мост, по которому искра проходит от трансформатора / воспламенителя к электродам.1) Утилизируйте свое масло через одного из наших клиентов DIY (Autozone, O’Reilly’s, Advanced Auto) 2) Вы также можете связаться с вашим местным отделением Найдите лучший сервис по обслуживанию масляных печей рядом с вами на Yelp — см. Все услуги по обслуживанию масляных печей. в настоящее время. От 1 галлона в час до 3. Эта веб-страница посвящена онлайн-замене совместимых или использованных OEM-компонентов топливных систем. Товар используется. Детали и принадлежности для подогревателя отработанного масла. 00. НАБОР АВТОБУСНЫХ БАРОВ ИЗ 2 SHENANDOAH FIRELAKE PART # 56989. 6% Wasteoilfurnace heeft 99,6% положительный отзыв Пожалуйста, добавьте меня в свой список любимых продавцов и заходите почаще.Лучшая в отрасли гарантия Clean Burn обеспечивает единственную, 100% замену теплообменника / камеры сгорания вашей печи на 10 лет или 15 000 часов; в зависимости от того, какая чистая энергия — это просто лучшая печь на отработанном масле на планете. 00. — Приобретая, вы получаете эксклюзивный доступ к этим замечательным планам на 90 дней. Мы предлагаем скидки и разумную доставку. Зеленый свет 33169 Shenandoah Firelake Wedco. Ищете горелку для отработанного масла печи шенандоа? Здесь вы можете найти новейшие продукты в различных видах горелок для отработанного масла печи shenandoah.(также известный как датчик пламени) подробнее. У нас есть опыт и сертификаты для ремонта этих марок. Насос для отработанного масла котла обогревателя Shenandoah Комбинированный фильтр и запчасти Suntec A2ra-7740 $ 498. Gogad J4NB-A1000G Детали нагревателя отработанного масла Топливный насос Suntec Clean Burn Shenandoah Wedco. Заказывайте все детали подогревателя отработанного масла в нашем интернет-магазине. 99 137044 Reznor Деталь нагревателя отработанного масла — Двигатель вентилятора 1/4 л.с. Ra235 Ra350 h44l018-7 Детали нагревателя отработанного масла Регулятор давления топлива Clean Burn Shenandoah Lanair $ 99.В основе всех наших котлов на отработанном масле лежит запатентованная горелка Shenandoah Burner. У нас также есть услуга доставки по почте и замена горелки (при наличии). Рекомендуемая производителем розничная цена: 146 долларов США. Clean Energy: Clean Energy Heating Systems предоставляет высококачественные детали для печей на отработанном масле, аксессуары, услуги и поддержку нагревателей и горелок для отработанного масла. У нас есть запасные части для других нагревателей отработанного масла. 99 Детали нагревателя отработанного масла Трансформатор зажигания Shenandoah Energylogic Beckett 51771 Нагреватель отработанного масла — 32 доллара. Этот предмет подержанный, но не имеет признаков использования. Шенандоа Файерлейк Горизонт находится в ОТЛИЧНОМ состоянии. Детали печи для отработанного масла.Хотя проблема может быть такой же незначительной, как грязный компонент системы, черный дым может указывать на более серьезную проблему, которая требует замены вышедших из строя частей системы, чтобы избежать возможной угрозы безопасности. Если по какой-либо причине вам понадобится запасная часть, мы можем помочь! Мы поддерживаем наши продукты и… Читать далее «Запчасти и аксессуары» INOV8 и Firelake / Shenandoah являются лидерами в области нагрева отработанного масла, предлагая множество моделей, которые обязательно удовлетворят ваши потребности, будь то нагреватели, пар низкого давления для тепло, горячая вода, пар высокого давления, технологическое тепло или их комбинация.0183. Наше шасси Beckett американского производства обеспечивает почти полное сгорание, в результате чего достигается максимальная тепловая мощность и наименьшее накопление золы. Планы нагревателя отработанного масла (Канада) (онлайн-доступ + бумажная копия) 139 долларов. Сделайте следующую замену масла легкой с поддоном для замены масла от AutoZone. Этот покрывает масляную горелку, которая не имеет розжига. 0 галлонов в час. Наши нагреватели, работающие на отработанном масле, являются идеальными системами обогрева для автосервисов, автосервисов, цехов быстрой смазки, а также любых мест, где образуется отработанное масло.Наши печи для отработанного масла более инновационны, эффективны и проще в обслуживании, чем любые печи для отработанного масла. Чистая энергия — это просто лучшая печь для отработанного масла на планете. Подогреватель отработанного масла Подогреватель отработанного масла / топочное масло 130 Воздушная штанга Shenandoah Slide Part в отработанном масле ватт $ 98. Вы экономите: $ 0. Детали нагревателя отработанного масла (OEM детали) используются на Reznor, Lanair, Clean Burn, Shenandoah и т. Д. 6hg 2yr Wty 100psi — 359 долларов США. Продажи — 800-562-5504 • Запчасти и обслуживание — 888-370-6531 [post_title] 1184 $. Двигатель горелки не работает.Размер файла: 800 x 800 пикселей (63068 байтов) Имя изображения: EnergyLogic / Black Gold 375 Нагреватель котла 14040193. Использованный нагреватель отработанного масла Vormax, вращающийся на фильтре и циклонный фильтр, вызовите Demus 704-705-5660, другие детали отработанного масла доступны. Товар / Услуга №3. 00 27 октября 2021 г. · Печь на отработанном масле Shenandoah Firelake Horizon 200, полностью отремонтированная, модель 200 Shenandoah / почти не использованная, большая установка (2 меньших доступны в другом списке). Планы подогревателя отработанного масла. Стандартная горелка Shenandoah B-5 Эта горелка была полностью очищена, обслужена, проверена и испытана.Наши обогреватели не только исключают расходы на транспортировку отработанного масла за пределы объекта, но также могут снизить ваши счета за отопление. Whitten Enterprises предлагает продажи, линию технического обслуживания, классы, ремонт горелок и топок, а также лучшие запчасти по отличным ценам для горелок на отработанном масле, нагревателей и котлов производства Cleanburn, Columbia, Shenandoah / Firelake, Lanair, Wedco, Reznor, Omni, Чистая энергия и энергетическая логика — это лишь некоторые из них. Благодаря эффективным производственным процессам и использованию высококачественных металлов и материалов, MorrHeat создает очень надежную, удобную и простую в обслуживании систему.Omni Нагреватель отработанного масла — 250 000 БТЕ — 120 В Owh350 Многотопливный обогреватель Owh350 для продажи через Интернет. 00 1/4 ″ Обратный клапан 175263 Латунь 29 долларов США. Цена: 132 доллара США. Печь для отработанного масла Wedco Продается моя бывшая в употреблении печь для отработанного масла с баком на 250 галлонов. Вы можете сжигать любое отработанное масло или дизельное топливо. ком (877) 754-0446. Детали печи для отработанного масла shenandoah

ugd 7h4 osz nwq tjh wyn 9oz yaf ic6 56x ugj omb 9au cq4 m02 eff c4a 6wb jzs 3jx

Котлы на отработанном масле | OMNI Котлы

Котлы на отработанном масле серии OMNI OWB

Котел на отработанном масле Характеристики:

Рабочие характеристики котла на твердом масле

Водогрейный котел серии OMNI OWB разработан для многолетнего промышленного отопления. Viessmann, крупнейший производитель котлов в мире. Конструкция чугунного котла Scotch Marine, идеально спроектированная с использованием технологии сжигания отработанного масла OMNI, обеспечивает беспрецедентную производительность в гибком корпусе.

Многие отопительные системы и виды топлива

Благодаря способности сжигать широкий спектр видов топлива и разнообразным применениям для нагрева горячей воды под низким давлением вы обрели максимальную гибкость.Используйте OWB для обогрева пола, воздуха и горячей воды, используя бесплатное отработанное масло, и помогайте поддерживать чистоту окружающей среды!

Революционная конструкция котла

Уникальный дизайн

OMNI обеспечивает высокую эффективность. Чугунный котел OMNI — революционная идея в промышленном отоплении. В нем используется высокоэффективный и чрезвычайно надежный принцип конструкции Scotch Marine, который был подтвержден десятилетиями использования в крупных коммерческих и промышленных системах отопления.Котел производится в Германии, там же собирают секции.

Простота обслуживания

Откидная дверца и задние отверстия для очистки позволяют экономить деньги на обслуживании. В отличие от традиционных котлов, разборка которых требует нескольких часов, откидная передняя дверца OMNI обеспечивает мгновенный доступ ко всем теплообменным поверхностям котла. Все обслуживание и уборка могут быть выполнены буквально за считанные минуты, что создает дополнительную экономию финансовых средств smarttradesman. Чистый котел — более эффективный котел.

Котлы EnergyLogic — NuEra Heat

Излучаемое тепло в полу * Мойки автомобилей и грузовиков * Покрасочные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

Вход

БТЕ

200000 БТЕ / 58,3 кВт в час

Расход топлива

1,4 галлона / час (5,3 л / час)

Темп. (макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. дюйм

Характеристики

• Корпус из углеродистой стали 1/4 ″
• Легко интегрируемый змеевик для горячей воды для бытового потребления
• Удерживающая пламя головка
• Час Расходомер
• Встроенный воздушный компрессор
• Без конденсации
• Запатентованный подогреватель Accutemp
• Съемная задняя панель для очистки
• Специализированный навинчиваемый фильтр отработанного масла
• Штабелируемый
• Дозирующий топливный насос Steadyflo
• Распашная дверь котла
• Мокрый пол Теплообменник на базе
• Компактность, подходит для большего количества конструкций, чем любая другая марка

Тепло в полу * Мойки автомобилей и грузовиков * Малярные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам ОВК

БТЕ Ввод

375000 БТЕ / 109 кВт в час

Расход топлива

2,7 галлона / час (10,2 л / час)

Темп. (макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. дюйм

Характеристики

• 1/4 ″ кожух из углеродистой стали
• Легко интегрируемый змеевик для горячей воды для бытовых нужд
• Удержание пламени Головка
• Счетчик моточасов
• Встроенный воздушный компрессор
• Без конденсации
• Запатентованный подогреватель Accutemp
• Съемная задняя панель для очистки
• Специализированный навинчиваемый фильтр для отработанного масла
• Штабелируемый
• Дозирующий топливный насос Steadyflo
• Распашная дверь котла
• Теплообменник для влажного пола
• Компактность, подходит для большего числа конструкций, чем любая другая марка

Тепло в полу * Мойки автомобилей и грузовиков * Малярные камеры * Защита от льда и таяние * Отопление * Подпиточный воздух * Испарение * Питьевая горячая вода * Дополнение к системам ОВК

БТЕ Ввод

499000 БТЕ / 146 кВт в час

Расход топлива

3,6 галлона / час (13,6 л / час)

Темп. (макс.)

230 F / 110 C

Рабочее давление

Низкое давление, 30 фунтов на кв. дюйм

Характеристики

• Корпус из углеродистой стали 1/4 ″
• Легко интегрируемый змеевик для горячей воды для бытового потребления
• Удерживающая пламя головка
• Час Расходомер
• Встроенный воздушный компрессор
• Без конденсации
• Запатентованный подогреватель Accutemp
• Съемная задняя панель для очистки
• Специализированный навинчиваемый фильтр отработанного масла
• Штабелируемый
• Дозирующий топливный насос Steadyflo
• Распашная дверь котла
• Мокрый пол Теплообменник на базе
• Компактность, подходит для большего количества структур, чем любая другая марка

9 БТЕ в час

минимум

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В любом случае часто задаваемых вопросов — здесь невозможно ответить на 100% вопросов, и мы уверены, что у вас возникнут вопросы из ваших собственных.

Если здесь мы не ответим на ваш вопрос, как насчет того, чтобы просто позвонить нам? Мы будем рады помочь и посмотрим, сможем ли мы во всем разобраться вместе.

Позвоните нам по телефону: 1-800-347-9575

Каков средний срок окупаемости обогревателя EnergyLogic?

Это действительно зависит от погоды в вашем районе и от стоимости альтернативной энергии. В среднем обогреватели и котлы EnergyLogic окупаются за один-два отопительных сезона.

Какое масло можно сжигать?

• Любое масло с температурой воспламенения 400 градусов и менее
• Вес до 90
• Моторные масла
• Тормозная жидкость
• Трансмиссионные масла
• Жидкость для автоматических трансмиссий (ATF)
• Индустриальные масла
• Грязное дизельное топливо
• Не добавляйте бензин, разбавитель для краски, хлорированные растворители или антифриз в свой бак.

Можно ли сжигать синтетическое масло?

Да — смесь должна быть не менее 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью (ATF) или отработанным маслом

Могу ли я сжигать растительное масло?

Да — Температура растительного масла должна быть не менее 50 градусов, чтобы предотвратить засорение фильтров.Кроме того, должна быть смесь 50/50 с дизельным топливом, отработанной трансмиссионной жидкостью или отработанным маслом.

Это тот же обогреватель, который капает масло на горячую поверхность?

Нет — это специально разработанный и изготовленный продукт сгорания, в котором используется горелка на жидком топливе с запатентованными компонентами, что делает ее самой надежной горелкой на отработанном масле в отрасли.

Пахнет и создает черный дым?

Нет — выхлопные газы продукта EnergyLogic так же чисты, как выхлопные газы автомобиля, работающего на газе.

Законны ли печи и котлы на отработанном масле?

Да, они одобрены EPA (и другими государственными учреждениями) и внесены в списки UL.

Есть ли побочные продукты при использовании печи или котла?

Да — при сжигании отработанного масла образуется очень мелкая зола. Эту золу можно безопасно утилизировать вместе с обычными отходами или в землю, как и любую обычную золу.

Сколько топлива потребляет каждая установка? Сколько БТЕ?

Сколько места отапливает каждая установка?

Хороший вопрос — это действительно зависит от множества факторов, таких как высота ваших потолков, насколько хорошо утеплен ваш магазин, есть ли у вас открытые двери (для обслуживания), а также от того, насколько суровая зима в вашем регионе.

Ниже приведена довольно точная оценка наших печей — котлы труднее дать приблизительную оценку, потому что они используются для самых разных целей — просто позвоните нам, и мы поможем вам выбрать лучшую модель для вашего применения.

• EL150 Печь отапливает приблизительно 3500 квадратных футов.
• Печь EL200 нагревает приблизительно 5 000 квадратных футов
• Печь EL350 нагревает приблизительно 8 500 квадратных футов

Могу ли я использовать воздуховод?

Да — с одной или двух сторон, но не сверху или снизу.

Сколько можно сделать воздуховод?

Мы рекомендуем, чтобы общая длина канала не превышала 30 футов.

Могу ли я перекачивать отработанное масло из внешнего бака? Незамолотый танк?

Да, необходимо использовать специальный перекачивающий насос, и особое внимание следует уделять расстоянию, температуре, типу масла и т. Д. Мы можем вам в этом помочь — просто позвоните нам.

Могу ли я использовать фильтр с бумажным элементом для фильтрации масла?

Не рекомендуется — бумажные фильтры слишком быстро портятся.Рекомендуется фильтр из нержавеющей стали 140 микрон.

Можно ли протянуть дымоход через стену?

Да, но с углом не более 45 градусов и не более 10 футов на угловой части. Также дымоход должен быть не менее чем на 4 фута выше самой высокой точки крыши. Это стандартные стандарты вентиляции дымоходов. Мы можем помочь вам спроектировать дымоход и предоставить материалы, которые сделают вашу печь безопасной и оптимальной.

Как часто мне придется убирать золу из топки / котла?

Каждые 1000 часов работы.Это примерно соответствует одному разу в год для большинства установок. Печи EnergyLogic легче всего чистить, просто сняв капельницу и сместив золу из теплообменника — около 30 минут работы.

Парогенератор может сжигать отработанное масло в качестве топлива.

Краткое содержание пресс-релиза:

При наличии опции горелки для отработанного масла Steam-Flo® производит 345 фунтов насыщенного пара в час и сжигает 2,9 галлона отработанного масла в час. Он соответствует требованиям CSD-1 кода ASME и соответствует Разделу IV кода ASME.Сферы использования включают коммерческие теплицы, детские сады, заводы по производству сборного железобетона, бетонных заводов, а также промышленные применения, такие как замкнутые системы отопления, нагревательные паровые рубашки, а также трубы и клапаны для оттаивания.

Оригинальный пресс-релиз:

Парогенератор Sioux Steam-Flo®

Sioux Corporation из Бересфорда, SD, ведущий поставщик парогенераторов, представила опцию горелки на отработанном масле для своей линейки продуктов. парогенераторы.Отработанное масло, если оно доступно, является вариантом сокращения затрат на топливо, обеспечивая при этом горячую воду или пар для вашей работы. Отработанное масло Steam-Flo® производит 345 фунтов. насыщенного пара в час и сжигает 2,9 галлона отработанного масла в час. Генераторы Steam-Flo® часто используются в коммерческих теплицах, детских садах, на заводах по производству сборного железобетона, готовых бетонных смесей и в промышленных приложениях, включая системы отопления с замкнутым контуром, нагревательные паровые рубашки, а также трубы и клапаны для оттаивания.

Каждая установка Sioux Steam-Flo® проверена Hartford Boiler Inspector и зарегистрирована Национальным советом инспекторов котлов и сосудов под давлением, соответствует требованиям CSD-1 кодекса ASME и построена в соответствии с разделом IV кода ASME.

Sioux Corporation — ведущий разработчик и производитель парогенераторов, специальных водонагревателей, специализированного промышленного оборудования для очистки и соответствующего индивидуального оборудования.

Для получения дополнительной информации о Steam-Flo® обращайтесь:
SIOUX CORPORATION
One Sioux Plaza — Beresford, SD 57004
(бесплатный номер): 888-763-8833, телефон: 605-763-3333, факс: 605-763 -3334
Веб-сайт: www.sioux.com — Эл. Почта: [email protected]

Связаться с этой компанией

Больше из HVAC

Carson Оборудование | Чистый ожог

Чистый нагреватель отработанного масла

Clean Burn — ведущий мировой производитель нагревателей отработанного масла, которые генерируют СВОБОДНЫЙ ТЕПЛО из отработанных масел, таких как моторное масло и жидкости на нефтяной основе.Для таких предприятий, как ремонт автомобилей, производящих отработанное масло, Clean Burn — лучшее решение для постоянно растущих затрат на электроэнергию. Центры по переработке Clean Burn будут сжигать ваше отработанное масло в печах, внесенных в список UL, избавляя вас от счетов за отопление, обеспечивая полную ответственность за утилизацию и транспортные расходы — и все это при переработке отработанного масла в соответствии со строгими директивами EPA.

Доступные печи на отработанном масле с чистым сжиганием:

Модель CB-140 — это самая маленькая и самая экономичная печь для сжигания отработанного масла с чистым сжиганием с точки зрения начальной стоимости.Он производит приблизительно 140 000 БТЕ / час. и идеально подходит для небольших гаражей, магазинов и рабочих мест.

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
140 000 (41 кВт)

* Максимальный расход масла:
1.0 галлонов в час (3,8 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: Картер, ATF, гидравлический
Мазут: Мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагревательный элемент 2000
Осевой вентилятор
Печь не имеет воздуховодов

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 2 бар)

Размер стопки
Диаметр 6 дюймов (диаметр 15 см)

Размеры печи в собранном виде
61 ”Д x 32 Ш x 32 В
(155 см x 81 см x 81 см)

Прибл.Вес (без ящика)
220 фунтов (99,8 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Подходит для предприятий, производящих меньшее количество отработанного масла ежегодно. Макс. БТЕ / час: 175 000 (51,25 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
175 000 (51.25 кВт)

* Максимальный расход масла:
1,2 галлона в час (4,54 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картерные, ATF, гидравлические
Топливо: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 1700
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 1500
0,30 SPWC (дюйм) 1400

* Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(3,4 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов(Диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
Длина 83,25 дюйма x 29,25 дюйма x 31,5 В
(219 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
406 фунтов (182,7 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Подходит для предприятий, производящих или собирающих более 1000 галлонов отработанного масла в год.Макс БТЕ / час: 250 000 (73 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
250 000 (73 кВт)

* Максимальный расход масла:
1.7 галлонов в час (6,4 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картерные, ATF, гидравлические
Топливо: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (CFM):
Нагреватель 2700
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 2500
0,30 SPWC (дюйм) 2400

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в сборе
103.25 дюймов (Д) x 29,25 (Ш) x 31,5 (В)
(262 см x 74 см x 79 см)

Прибл. Вес (без ящика)
509 фунтов (229,1 кг)

Требования к электрооборудованию
115 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель на 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Сервисные объекты с четырьмя или более отсеками, где образуются или собираются большие количества отработанного масла. Макс БТЕ / час: 325000 (95.3 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
325000 (95.3 кВт)

* Максимальный расход масла:
7,91 л / ч (2,1 гал / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картерные, ATF, гидравлические
Топливо: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 3300
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 3150
0,30 SPWC (дюйм) 2900

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов(Диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
121 ”Д x 31,25 Ш x 35 В
(307 см x 80 см x 89 см)

Прибл. Вес (без ящика)
641 фунт (288,7 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Сервисные объекты с четырьмя или более отсеками, где образуются или собираются большие количества отработанного масла.Макс БТЕ / час: 350 000 (102 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла №2, №4 и №5.

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
350 000 (102 кВт)

* Максимальный расход масла:
2.3 галлона в час (8,2 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картерные, ATF, гидравлические
Топливо: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (куб. Фут / мин):
Нагреватель 4200
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 4000
0,30 SPWC (дюйм) 3800

* Требуется воздушный компрессор
2,0 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(3,4 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 8 дюймов (диаметр 20 см)

Размеры печи в собранном виде
74 ”Д x 35 Ш x 61 В
(188 см x 89 см x 155 см)

Прибл.Вес (без ящика)
836 фунтов (379 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

Крупные ремонтные и сервисные предприятия с несколькими отсеками, где образуются и / или собираются большие количества отработанного масла. Макс БТЕ / час: 500 000 (146 кВт). Топливо: отработанный блок-картер, ATF, гидравлическое; Топливные масла № 2, № 4 и № 5

• Разработано с нуля для сжигания отработанных масел
• Запатентованный теплообменник выделяет больше тепла
• Уникальные несварные дымоходные трубы для увеличения срока службы
• Усовершенствованная горелка предварительно нагревает масло для оптимизации сгорания
• Откидная горелка и дверца упрощают обслуживание
• Самый продолжительный интервал очистки среди всех устройств в своем классе
• Более низкая температура дымовой трубы, более высокая тепловая мощность
• Автоматическая регулировка расхода означает, что регулировка подачи топлива не требуется
• Идеально подходит для обогрева агрегата или с Центром переработки чистого ожога
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

* Максимум БТЕ / час:
500000 (147 кВт)

* Максимальный расход масла:
3.3 галлона в час (12,5 л / ч)

Топливо:
Отработанные масла: картерные, ATF, гидравлические
Топливо: мазут № 2, № 4 и № 5

Выходной воздушный поток (CFM):
Нагреватель 5500
Центральная печь (с каналом)
0,25 SPWC (дюйм) 5200
0,30 SPWC (дюйм) 5000

* Требуется воздушный компрессор
2,5 куб. Фут / мин при 25 фунт / кв. Дюйм
(4,25 м3 / ч при 1,7 бар)

Размер стопки
Диаметр 10 дюймов (диаметр 25 см)

Размеры печи в собранном виде
78 дюймов Д x 38 Ш x 73 В
(198 см x 97 см x 185 см)

Прибл.Вес (без ящика)
1036 фунтов (470 кг)

Требования к электрооборудованию
230 В переменного тока 60 Гц, однофазный
Автоматический выключатель 30 А

* Указанные выше значения являются номинальными. Фактические значения будут варьироваться в зависимости от топлива и установки.

В сочетании с печью чистого сжигания современный центр переработки чистого сжигания представляет собой идеальную систему для сбора, хранения и выработки тепла, регенерированного из отработанных масел. Центр вторичной переработки Clean Burn работает с большинством моделей печей на отработанном масле Clean Burn и предоставляет резервуар для хранения 215 галлонов.

• Разработано специально для различных видов отработанных масел
• Подходит для большинства печей чистого сжигания
• Рабочий бак на 215 галлонов, внесенный в список UL
• Упрощает установку печи
• Дополнительный комплект воронки и комплект дренажной стойки фильтра
• Непревзойденный сервис и поддержка от дистрибьюторов Clean Burn

CB-140 140000 БТЕ / час
80 ″ Д x 36 ″ Ш x 116 ″ В
204 х 914 х 295 см

CB-1750 175000 БТЕ / ч
83 дюйма x 36 дюймов x 127 дюймов
211 x 914 x 323 см

CB-2500 250 000 БТЕ / ч
103 дюйма (длина) x 36 дюймов (ширина) x 127 дюймов (высота)
262 x 914 x 323 см

CB-3250 325000 БТЕ / ч
121 дюйм (длина) x 36 дюймов (ширина) x 131 дюйм (высота)
307 x 914 x 333 см

* Приблизительные размеры системы с установленной печью чистого сжигания.

Clean Burn — безусловно, лучший выбор для продуктов из отработанного масла с их инновационными технологиями и качественным производством. Мы с гордостью предлагаем Clean Burn, известный своей гибкостью, прочной конструкцией, высокой эффективностью, прочной прочностью, простотой обслуживания и наилучшей окупаемостью инвестиций.

• Макс. БТЕ / час: Диапазон моделей от 140000 до 500000
• Топливо: отработанный картер, ATF, гидравлическая жидкость и жидкое топливо № 2, № 4 и № 5
• Теплообменник дымовой трубы для большей теплоотдачи и более низкой температуры дымовой трубы

Печь

• , внесенная в список UL, и масляный бак, внесенный в список UL.Сожгите отработанное масло бесплатно

• В сочетании с печью чистого сжигания система рециркуляции собирает, накапливает и вырабатывает тепло из отработанных масел
• Обеспечивает хранение 215 галлонов
• Облегчает перекачку масла и бесплатное тепловыделение в одном удобном устройстве

Если вы хотите узнать больше о нашей линейке продуктов Clean Burn, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 503.283.4011 или по бесплатному телефону 800.233.2425 или нажмите кнопку «Связаться с нами» ниже, чтобы заполнить нашу контактную форму, и кто-нибудь свяжется с нами. вернусь к вам в ближайшее время.

Термомасляные нагреватели для систем нагрева горячего масла

Работа термомасляного нагревателя

Наши масляные нагреватели имеют цилиндрическую форму и предназначены для повышения температуры теплоносителя, циркулирующего в двух концентрических змеевиках, за счет сжигания жидкого топлива в горелка, расположенная в передней крышке. Между двумя кожухами имеется изоляция из минеральной ваты высокой плотности для низких температур (30-40 ° C) во внешнем кожухе, что обеспечивает минимальные структурные потери и предотвращает ожоги от непреднамеренного контакта с котлом.

Пламя горелки направляется оттуда в камеру сгорания, размер которой соответствует геометрии пламени. Закрытие камеры производится рефрактором. Затем он меняет направление, и дымовые газы циркулируют с высокой скоростью и турбулентностью между двумя змеевиками к передней крышке, где они снова меняют направление, пока не будут удалены дымоходом на конце кожухов.

Катушки состоят из двух, трех, четырех или более ступеней в зависимости от модели; поскольку высокоскоростной поток теплоносителя необходим для хорошей теплопередачи и предотвращения его растрескивания.

Первоначально теплоноситель циркулирует во внешнем змеевике (где тепло передается почти исключительно за счет конвекции), а затем передается во внутренний змеевик (где тепло передается почти исключительно за счет излучения), таким образом достигая отличных энергетических характеристик.

Внутренняя часть передней крышки закрывает газоход между змеевиками и имеет отверстия для прохода труб змеевика для подключения к общим коллекторам, соединенных с контуром фланцами.

Также закрывает камеру сгорания, в которой закреплена горелка. Оборудован люком для доступа в камеру сгорания при необходимости.

PIROBLOC — один из пионеров в производстве термомасляных котлов. Обширные знания этой технологии и наша вера в инновации позволили нам разработать собственный дизайн, который учитывает все важные технические параметры, а также предлагает вертикальное расположение, которое является прекрасной альтернативой традиционным горизонтальным конфигурациям на рынке.