Насадка на дрель для шкурки: огромный выбор, отличные цены, купить с выгодой – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Насадка на шуруповерт для шлифовки дерева

Современным электроинструментом удобно пользоваться, но немногие люди знают все его функции.

Например, может быть использована подходящая насадка на дрель для шлифовки, благодаря которой не составит труда справиться с утомительной работой, не затрачивая много сил на ее выполнение.

Поскольку существуют всевозможные насадки для дрели, предлагаем познакомиться с ними поближе.

Достоинства и слабые места

Многие производители производят шлифовальные насадки, но не все заботятся о том, чтобы изделие было надежным. В конкурентной борьбе предпочтение уделяется удешевлению продукции, поэтому страдает качество.

Третьесортный инструмент долго не прослужит, поэтому не стоит ориентироваться на минимальную стоимость. Хотя цена качественных насадок может существенно отличаться, всё же такое приобретение будет менее затратным, чем покупка специального инструмента. Обратим внимание на некоторые критерии.

Достоинства

1. В некоторых случаях только с помощью этого приспособления можно отшлифовать труднодоступный участок поверхности.
2. Удобно зачищать мелкие детали.
3. Приборы для электродрели обходится дешевле специализированного инструмента и приспособлений.
4. Многие насадки для шлифования можно изготовить самостоятельно.

Недостатки

1. Приспособлением менее удобно пользоваться, нежели специализированным инструментом.
2. С некоторыми насадками не получится работать без сноровки.
3. Низкая производительность.
4. Иногда не обойтись без дрели с регулировкой скорости вращения патрона.

Поскольку преимущества более весомые, насадки пользуются популярностью, и используются многими людьми.

Где можно применять

В зависимости от типа приобретенной шлифовальной насадки, с ее помощью получится:

• чистить металл от ржавчины;
• снимать краску с железа;
• полировать металл;
• полировать окрашенные поверхности;
• полировать вскрытые лаком детали из дерева;
• полировать стекло;
• шлифовать кромку стекла;
• выполнять шлифовку мелких деталей;
• удалять с металла окалину, заусенцы и исправлять иные дефекты в тех местах, где нет возможности это сделать другим инструментом;
• выполнять шлифовку изделий в местах, где не получится выполнить шлифовку другим инструментом.

Это неполный список, который можно расширить.

Какие бывают приспособления

В отличие от насадок на болгарки, любое приспособление для дрели, оснащено осью, фиксируемой в патроне.

Тарелочные

В основном шлифовальные насадки на дрель делают из пластмассы. В первую очередь они предназначены для использования в болгарке, но благодаря переходнику их можно крепить в патроне инструмента.

Такое крепление жесткое, поэтому применимо не во всех случаях. Например, даже при небольшом смещении насадки, ее край способен вгрызться в шлифуемую поверхность, оставляя глубокие выемки.

По этой причине пользоваться жесткой пластмассовой насадкой более удобно, неподвижно зафиксировав дрель, как на следующей иллюстрации.

Более удобна при работе с дрелью резиновая насадка – благодаря ее гибкости исключается случайное повреждение обрабатываемой поверхности при наклоне дрели или чрезмерном нажатии на нее.

Еще один вид подобного шлифовочного инструмента изготовлен с подвижным креплением штыря, но ввиду дороговизны последнего, он не пользуется большим спросом.

Чашечные

Конструктивно чашечные насадки практически не отличаются друг от друга, но сама щетка может состоять из металлической (стальной, латунной) проволоки или полимер абразивного ворса.

Каждая щетка имеет определенную жесткость и используется строго по предназначению, установленным заводом изготовителем ‒ можно шлифовать металл (удаляя следы коррозии), дерево и прочие материалы.

Работа с таким инструментом сопряжена с некоторыми трудностями – выбрав неправильный угол можно испортить мягкий обрабатываемый материал, а сама дрель постоянно норовит съехать в сторону при прижатии приспособления всей площадью.

Дисковые

Эти насадки похожи на чашечные, но направление щетины иное – в стороны. Чаще всего их используют, когда приходится обрабатывать материал в труднодоступных местах.

Барабанные

Это приспособление по виду напоминает барабан, и благодаря такому сходству получило одноименное название. Такая барабанная насадка это цилиндр, с наружной стены которого закреплена наждачная бумага.

Это приспособление крепится при натяжении специальным болтом или фиксируется путем накачивания сжатым воздухом. При использовании незамкнутой ленты натяжение создается вращающимся винтом, натягивающим наждачную бумагу.

С помощью барабанных насадок не составит труда отшлифовать детали из дерева и металла. Насадка для шлифовки с мелкими частичками абразивного материала может быть использована при обработке кромки стекла. Очень удобно шлифовать круглые и овальные отверстия.

Веерные

Эта насадка изготовлена в виде диска с закрепленными фрагментами абразивного материала. Такая особенность инструмента существенно расширила диапазон размеров обрабатываемых деталей, шлифуя полости маленьких и больших отверстий. Благодаря гибкости лепестков можно шлифовать детали всевозможных форм.

Торцевые

Такие насадки имеют разную форму, а рабочая часть может быть изготовлена из различного материала. Предназначены для стартовой или финишной обработки отверстий и внутренней части фигурных заготовок. Подобными приспособлениями, только миниатюрного размера, пользуются ювелиры и стоматологи.

Мягкие

При полировке заготовки могут быть использованы круглые поролоновые, войлочные или кожаные насадки, зафиксированные на оси. Такое приспособление быстро изнашивается, им можно отполировать до зеркального блеска металл или вскрытое лаком/краской покрытие. Приспособление подбирается непосредственно к полируемому материалу.

Самодельные приспособления

Не только желание сэкономить движет человеком при создании самодельной насадки – иногда нужное приспособление просто не получается приобрести, и тогда приходится конструировать и изобретать. В этом разделе мы покажем несколько вариантов насадок, которые можно сделать в домашних условиях из подручных средств.

На основе автомобильного клапана

Для изготовления такой насадки потребуется один или несколько клапанов автомобиля с плоской нижней частью. Большую насадку лучше изготовить из выпускного клапана грузового автомобиля.

Поверхность нужно обезжирить и приклеить головку нужной формы, которая может быть изготовлена из дерева, плотного пенопласта, резины и другого подходящего материала, а затем приклеить к клапану эпоксидкой или полиуретановым клеем.

Теперь нужно вырезать круги из наждачной бумаги. Насадка получилась шириной 5,5 см – вырежем такой же круг под нее. Не доходя до центра, по бокам делаются надрезы, и слаживаются так, чтобы каждый лепесток заходил на другой (по ходу вращения этого приспособления).

Для приклеивания наждачной шкурки был использован термоклей.

После приклеивания наждачной шкурки края лепестков закрепили скобами.

Насадка отлично справилась с работой, только быстро забилась, так как использована мелкозернистая шкурка.

Отсюда вывод – нужно сделать несколько насадок, чтобы можно было выполнять различные виды работ.

Простое приспособление из винта

Для изготовления этой насадки понадобится длинный винт, 2 шайбы, гайка, и несколько кусочков наждачной бумаги.

На винт надевается шайба. Нарезав наждачку квадратиками, посередине делается отверстие, и все заготовки надеваются на винт. Затем идет черед второй шайбы, и весь этот набор зажимается гайкой.

Вставив приспособление в дрель, ним можно шлифовать полости деревянных деталей.

Недостатком такого прибора является замятие резьбы патроном дрели, вследствие чего возникает проблема с повторным набором наждачной бумаги. Ненужную часть резьбы можно удалить или сделать на винте 3 шлица – за них будет зажиматься патроном дрели наше самодельное приспособление.

Приспособление для полировки

Как и в предыдущем случае, нам понадобится винт, шайбы и гайка, только вместо наждачной шкурки будет использован войлок. Разметив кусок войлока, вырежем из него кружки одинакового радиуса.

По центру заготовок делаются отверстия, они нанизываются на винт, и затем зажимаются гайкой. Готовое приспособление вставляется в патрон дрели. Одним войлоком не получится отполировать деталь, поэтому, включив дрель, насадка натирается пастой Гойя. После этого можно приступить к работе.

Для чистоты эксперимента был использован старый и ржавый гаечный ключ. Как видно на фото, после непродолжительной полировки обрабатываемое место удалось эффективно очистить за короткий промежуток времени.

Такой насадкой для полировки можно работать как с плоскими, так и с фигурными деталями, но даже с небольшими углублениями она не справится.

Кожаный круг

Как и в описанном выше приспособлении, вместо войлока можно закрепить кожу, в результате чего получится приспособление для правки резцов по дереву.

Используем напильник

Круглым напильником можно воспользоваться в качестве насадки, сняв с него ручку, и зажав хвостовик в патроне. Напильник малого диаметра лучше закрепить за основание.

С помощью такого приспособления удобно шлифовать отверстия и полукруглые впадины.

Эпилог
Не зависимо от того, воспользуетесь ли вы приобретенной насадкой для дрели или изготовите ее своими руками, она может оказаться неоценимым помощником при выполнении многих работ.

Основное назначение дрели при работе с деревом – просверливание отверстий. Однако, этот инструмент гораздо более функциональный, чем многие полагают. Для расширения его функциональности используют специальные насадки по дереву, которым, собственно, и посвящена эта статья.

Электродрель с насадкой

Далее мы рассмотрим, какие существуют насадки на дрель для обработки дерева, и для каких целей их используют.

Виды насадок

Далеко не все знают, что при помощи насадок помимо высверливания отверстий дрелью можно выполнять множество других операций, таких как:

Правда, сразу следует сказать, что насадки не являются полноценной заменой специальному оборудованию. Качество операций, выполненных с их помощью, уступает отдельным инструментам. Однако в некоторых случаях они способны значительно упростить обработку древесины своими руками.

Ниже подробней ознакомимся со всеми видами насадок для выполнения вышеперечисленных работ.

Барабанная насадка для дрели для шлифовки дерева

Шлифовка и полировка

Насадок для шлифовки и полировки деревянных поверхностей существует множество видов, ниже перечислены основные из них:

Тип операции	Виды насадок
Шлифование	Насадки данного вида представляют собой стержень с закрепленным на нем шлифовальным материалом, в качестве которого может использоваться:

• Наждачная бумага;
• Специальные щетки;
• Жесткая ткань, такая как войлок.

По типу конструкции и форме шлифовальные головки бывают следующих видов:

• Тарелочные – выполнены по аналогии дисков, предназначенных для обычных шлифовальных машин, единственное, вместо резьбы они имеют штырь для фиксации в патроне.
• Чашечные – представляют собой чашку с щеткой. Обычно их используют для удаления старой краски с древесины и прочей грубой обработки.
• Барабанные – представляют собой цилиндр, на стенках которого закреплена наждачная бумага. Такие головки можно использовать для обработки поверхности внутри отверстий, а также торца досок.
• Лепестковые – на штоке данного инструмента крепится большое количество лепестков наждачной бумаги. При помощи таких насадок может выполняться радиусная шлифовка дерева дрелью, а также обработка деталей со сложной поверхностью.

ПолированиеНасадки для полировки напоминают вышеописанные головки, разница заключается лишь в том, что наполнитель выполнен из мягких материалов, соответственно они обеспечивают более тонкую обработку поверхности. Чаще всего эти изделия имеют вид диска, выполненного из мягкого материала, на котором закреплен поролон, фетр, войлок или другой мягкий наполнитель.

По степени мягкости полировальные наконечники делятся на следующие типы:

Кроме того, они могут различаться формой и размерами, что позволяет подобрать наиболее оптимальный наконечник для полировки того или иного типа поверхности. К примеру, конусные и тонкие цилиндрические насадки можно использовать для полировки отверстий.

Войлочные наконечники для полировки

Выбор насадки в данном случае зависит от выполняемой операции. К примеру, если необходимо обработать поверхность в труднодоступном месте, отличным вариантом является шлифовальная насадка на дрель для дерева лепесткового типа. Если же нужно поверхность очистить от краски или обновить, следует отдать предпочтение чашечным насадкам.

Выполнение отверстий большого диаметра

Для выполнения отверстий большого диаметра применяются насадки нескольких типов:

• Перьевые сверла – благодаря плоской режущей части и особой заточке они позволяют выполнять отверстия в древесине, ДСП, фанере и ОСБ диаметром до 60 мм. Следует отметить, что перьевые сверла бывают не только по дереву, но и по металлу.

Насадка с набором коронок по дереву

• Коронка для дрели по дереву – позволяет высверливать в древесине отверстия диаметром до 100 мм.
• Сверло Форстнера – обладает центрирующим острием. При помощи такого сверла можно выполнять глухие отверстия, к примеру, для монтажа петель при изготовлении мебели.

На фото — сверла Форстнера

Совет! При выполнении отверстия в ДСП и прочих подобных материалах не стоит сильно прижимать дрель, так как это может привести к возникновению сколов и трещин.

Надо сказать, что в продаже имеются специальные приспособления, которые позволяют менять угол сверления. Их назначение заключается в обеспечении удобства сверления в труднодоступных местах.

Цилиндрическая фреза по дереву для дрели

Фрезеровка

При помощи специальных наконечников дрель можно использовать даже для фрезерования деревянных деталей.

Прием фрезы (шарошки) бывают различных видов:

• Цилиндрические;
• Торцовые;
• Концевые;
• Дисковые;
• Фасонные и пр.

Выбор фрезы зависит от типа выполняемой операции. К примеру, если необходимо сделать в детали канавки, используют дисковые шарошки по дереву для дрели. Для выполнения сложных вырезов лучше использовать фасонные фрезы.

Также следует отметить, что шарошки различаются формой зубьев, которые бывают:

• Остроконечными;
• Затылованными.

Затылованные хороши тем, что при необходимости их можно переточить, в то время как остроконечные зубья не восстанавливаются.

Насадка для резки дерева

Резка

Насадка на дрель для резки дерева представляет собой достаточно сложный механизм, который работает по принципу электролобзика. С его помощью можно резать древесину толщиной до 20 мм, а также фанеру и ДСП.

Кроме того, насадку можно использовать для резки пластика и даже стали. Таким образом, данное устройство будет полезным каждому домашнему мастеру, если, конечно, отсутствуют специальные инструменты для резки того или иного материала.

Правда, следует отметить, что цена такой насадки довольно высокая, что объясняется сложностью ее механизма.

Совет! Прежде чем сделать внутренний рез насадкой-лобзиком, необходимо просверлить отверстие, по диаметру равное ширине пилки.

Насадки для вкручивания саморезов

Вкручивание саморезов

Насадка для вкручивания саморезов представляет собой наиболее простой вид наконечника. Правда, следует отметить, что использовать его можно только с теми типами дрелей, которые обладают опцией понижения оборотов.

Данные изделия, как правило, продаются в наборах, в которых присутствуют головки нескольких диаметров. Это позволяет работать с саморезами и шурупами разных размеров.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные типы насадок. Надо сказать, что существуют также менее востребованные наконечники, к примеру, гибкие сверла на тросиках, которые позволяют выполнять отверстия в труднодоступных местах, а также угловые насадки, позволяющие превратить дрель в угловую шлифовальную машинку. Правда, в продаже их можно встретить гораздо реже.

Дрель с угловой насадкой

Основные правила работы с дрелью и насадками

В процессе использования электродрели, как и любых других электроинструментов, должна строго соблюдаться инструкция по эксплуатации и правила техники безопасности.

Ниже приведем основные из них:

• Перед обработкой заготовку необходимо надежно закрепить.
• Насадка должна надежно фиксироваться в патроне. Если присутствует люфт, работать с ней запрещено.
• При работе с дрелью ее необходимо удерживать двумя руками, особенно это касается мощных моделей.
• Нажим не должен быть чрезмерным.
• Запрещено включать режим реверса до полной остановки дрели.
• При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты – перчатки и очки.
• После завершения работы некоторое время нельзя прикасаться к сверлу или другому наконечнику, так как можно получить ожог.

Обратите внимание! Не стоит пытаться сделать насадку или переходник самостоятельно. Дело в том, что электродрели работают на высоких оборотах, в результате чего некачественная или несбалансированная насадка может нанести травму.

Соблюдение этих нехитрых травм позволит сделать работу безопасной, что самое главное при выполнении любых строительных операций.

Вывод

Благодаря большому количеству существующих насадок по обработке дерева, дрель является одним из наиболее функциональных инструментов. Особенно имеет смысл использовать всевозможные наконечники в тех случаях, когда необходимость в обработке деревянных деталей возникает лишь время от времени. Конечно, для частой и тем более профессиональной работы необходимо приобрести отдельные инструменты.

Ознакомиться с некоторой дополнительной информацией по озвученной выше теме можно из видео в этой статье.

Применение специальных приспособлений, зажимаемых в патроне данного электроинструмента, делают его поистине многофункциональным. Например, им можно даже раскраивать листовое железо. Учитывая многообразие насадок на дрель для обработки дерева, в одной статье нереально подробно остановиться на каждой из них. Разберемся лишь с насадками, позволяющих с помощью дрели качественно и быстро производить поверхностную механическую обработку дерева.

В чем она заключается? Предварительная зачистка поверхности (грубая), удаление заусениц, шлифовка и доведение до зеркального блеска (полировка). Все другие технологические операции с деревом – фрезеровка, сверление, вкручивание крепежных элементов, резка – к понятию «обработка» не относятся. Из этого автор и исходит. Разница в перечисленных видах работ применительно к насадкам – в скорости вращения патрона дрели и разновидности приспособления. А какое именно выбрать, решается главным образом исходя из требуемой степени обработки дерева и его породы (то есть плотности структуры).

Классификация насадок для обработки древесины

Цены ориентировочные, применительно к московскому региону, в рублях РФ

По виду абразива

• Жесткая ткань.
• Поролон.
• Пластик.
• Бумага наждачная разной зернистости.
• Резина.
• Кордщетка.

По степени обработки дерева

• Абразивные (грубые).
• Шлифовочные.
• Полировочные (мягкие и супермягкие насадки).

По исполнению

В зависимости от конфигурации насадки используются не только для поверхностной обработки дерева. С их помощью можно шлифовать (полировать) отверстия (как замена шлифмашинки). Это несложно сделать приспособлениями цилиндрическими (тонкими) или конусными.

Насадки тарелочные

Выпускаются в нескольких модификация. Разница – в виде абразивного материала. Если требуется шлифовка дерева, то это резина (более предпочтительный вариант) либо пластик. Для полировки целесообразно приобретать насадки, на рабочей части которых зафиксирована мелкозернистая наждачка. Ими можно добиться более качественной (тонкой) обработки древесины.

Рекомендация – эффективная обработка дерева насадкой на дрель тарелочного типа затруднена тем, что сложно удержать дрель в строго вертикальном положении. Чтобы добиться хорошего результата, инструмент желательно зафиксировать, а заготовку перемещать относительно рабочей части. Станок для крепления дрели несложно собрать самостоятельно.

В продаже встречаются насадки, в которых предусмотрено регулирование угла штыря крепления абразива. Но стоят они довольно дорого, да и не в каждом магазине их можно приобрести. Поэтому станок с возможностью изменения положения дрели – более приемлемое решение.

Барабанные насадки

В основном используются для обработки торцевых частей деревянных заготовок и отверстий. Имеют цилиндрическую форму и отличаются способом крепления наждачной ленты – с помощью болта или специальных надувных блоков. Некоторые разновидности насадок данного типа в быту применяются и для ощипывания (на малой скорости) птиц, когда речь идет о большом объеме работы.

Насадки чашечные

Сортамент значительный. Отличия и в размерах, и в абразивном материале. Это могут быть как металлические «ворсинки» (жесткая проволока), так и плотная ткань, кожа, войлок и даже поролон. Выбор приспособления определяется нужной степенью обработки дерева. Если требуется добиться более резкого выделения текстуры материала, то выборка мякоти древесины производится именно такими насадками.

Разновидностью приспособлений данной группы являются насадки дисковые. В чем разница, понятно из рисунка (ворсинки расположены диаметрально).

К этому виду насадок можно отнести и веерные приспособления. Их еще называют лепестковыми.

Основное предназначение – полировка дерева на заключительном этапе обработки.

Что учесть при выборе насадок на дрель

• С помощью насадок, например, тех же шлифовальных, можно обрабатывать не только дерево, но и другие материалы – металл, стекло, керамику и так далее. Нужно лишь выбрать соответствующую модификацию приспособления.
• По отзывам мастеров-практиков, идентичные насадки от разных производителей могут сильно отличаться эффективностью и длительностью использования. Поэтому не стоит экономить на приобретении изделий малоизвестного бренда. Не факт, что такое приспособление после кратковременного применения не придет в негодность.
• Даже дорогая насадка обойдется значительно дешевле, чем специальный электроинструмент. Например, машинка шлифовальная, к которой еще придется дополнительно приобретать соответствующие принадлежности (полотно, круг и тому подобное) в зависимости от типа изделия.
• При выборе любой насадки следует ориентироваться на такие особенности своей электродрели: мощность, размер патрона, возможность регулирования оборотов. Иначе удобство использования приспособления и высокое качество обработки дерева не гарантированы.

В статье рассмотрены основные разновидности насадок для дрели. Каждая группа выпускается в нескольких модификациях; кроме того, производители регулярно поставляют на рынок какие-то новинки. Поэтому выбор по размерам, конфигурации, абразиву нужно делать под конкретную технологическую операцию, тем более что он есть, и довольно большой. Этим можно добиться максимально качественного результата в обработке дерева. Учитывая, что всего предусмотреть невозможно, особенно не имея большого практического опыта работы с насадками, приобретать их лучше в специализированных магазинах. Ориентируясь на характеристики дрели покупателя, продавец поможет сделать оптимальный выбор.

Войлочные насадки полировальные

Войлочные насадки полировальные на дрель.

Войлочные насадка на дрель, выпускаются диаметром 50-100мм, h=20-50мм. Различается войлок по степени очистки волокон: ГПрА – грубошерстный. Служит для обработки металлических изделий. ППрА – полугрубошерстный. Для полировки стекла. ТПрА – тонкошерстный. Для окончательной обработки (шлифовки) металлических и стеклянных изделий.

Войлочная насадка на дрель 100х20х10	00123	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 100 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х20х10	00103	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 100 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х20х10	00083	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 100 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х40х10	00126	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 100 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х40х10	00106	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 100 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х40х10	00086	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 100 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х50х10	00089	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 100 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х50х10	00129	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 100 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 100х50х10	00109	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 100 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х20х10	00121	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 50 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х20х10	00101	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 50 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х20х10	00081	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 50 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х40х10	00124	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 50 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х40х10	00104	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 50 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х40х10	00084	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 50 * 40 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х50х10	00127	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 50 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х50х10	00107	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 50 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 50х50х10	00087	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель грубошерстная 50 * 50 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 70х20х10	00122	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель тонкошерстная 70 * 20 * 10	Подробнее
Войлочная насадка на дрель 70х20х10	00102	Позвоните, чтобы уточнить цену		Войлочная насадка на дрель полугрубошерстная 70 * 20 * 10	Подробнее

Шлифовальный валик для дрели — Яхт клуб Ост-Вест

Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида.

• Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали – ручные устройства, к которым относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.
• Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали – направляющие, опорные поверхности и т.п.

К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.

Ручные приспособления для шлифовки

К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности.

Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов – корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке. Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.

Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.

Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком.

Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами – таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.

Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы.

Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный «рубанок». Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы – параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.

Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой.

Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов (с помощью шурупов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках можно использовать и другие способы крепления наждачной бумаги.

Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку.

Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги – ее приклеивание. Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене.

Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья. Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам.

Приспособления для дрели и болгарки

Шлифовальные тарелки. Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ – резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.

Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо. При использовании жесткой тарелки (гибкой работать легче) любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга. Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря.

Жесткие тарелки годятся только для работы с закрепленной дрелью, например как изображено ниже.

Если не найти в продаже подходящую насадку на дрель для шлифовки, и есть жесткая насадка, то можно своими руками сделать толстый мягкий слой между пластмассовой основой и липучкой.

Липучка аккуратно отрезается канцелярским (строительным) ножом, а в качестве мягкого слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела. При сжатии губки в процессе шлифования, может нарушаться симметрия (липучка со шкуркой смещается в какую-то сторону) но при оборотах дрели (3000 об/мин) это не критично, с болгаркой возможно работать не будет.

Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в которых хвостовик может находиться в двух положениях относительно рабочей поверхности – быть жестко заблокированным с ней или иметь степень свободы (разблокированным). В последнем случае рабочая поверхность инструмента имеет возможность адаптироваться к наклону дрели, благодаря чему обработка получается без образования углублений. Но цена таких приспособлений близка к цене орбитальных шлифовальных машин.

Чтобы сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка (на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону).

Шкурка крепится к тарелкам с помощью липучки. Этот способ крепления требует специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки.

Шлифовальные барабаны. Шлифовальные барабаны для дрели представляют собой цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага в виде бесконечной ленты (лента наждачной шкурки, склеенная концами) или полоска наждачки со свободными концами. В отличие от опорной тарелки, у которой рабочая поверхность располагается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она расположена параллельно ей.

Чтобы шкурка плотно сидела на барабанах, последние имеют различные механизмы натяжения. По принципу действия их два – увеличение наружного диаметра барабана (применяется для бесконечной ленты) и натяжение абразивной ленты с помощью специального механизма (применяется для незамкнутых лент). Увеличение диаметра барабанов реализуется разными способами – их подкачиванием (у пневматических моделей), сжатием в осевом направлении (у барабанов с резиновыми элементами). По-разному может быть выполнено и натяжение незамкнутой ленты. Чаще всего это делается с помощью вращающегося винта, который натягивает концы наждачной бумаги. Ниже приведено несколько вариантов барабанов с различным типом натяжения шкурки.

Барабан под шлифовальные бесконечные ленты можно изготовить, поместив резиновые прокладки между деревянными дисками. При затягивании осевого болта резина раздавливается, расширяясь в радиальном направлении и надежно фиксируя шлифовальную бумагу, надетую на барабан.

Шлифовальные приспособления с использованием дрели. Шлифовать детали тарелкой или барабаном, держа дрель в руках, не так просто, как это может показаться тому, кто сам никогда этого не делал. Во многих случаях более качественной поверхности удается достигнуть, закрепив инструмент неподвижно. Особенно при обработке небольших деталей, которыми легко манипулировать, держа их в руках. Существуют приспособления для шлифования, позволяющие закрепить электроинструмент, сделав его полностью или частично неподвижным.

Можно использовать фирменные направляющие для дрели, которые предназначены главным образом для сверления, но могут быть с успехом использованы и для шлифования – в основном барабаном. Работать с их помощью можно двумя способами. Закрепив дрель в направляющей неподвижно и смещая относительно инструмента заготовку (фото А ниже), или перемещая направляющие вместе с дрелью относительно заготовки, прижимая к последней опорную поверхность направляющих (фото Б ниже). И в том и другом случае наклон барабана исключается, благодаря чему обеспечивается обработка поверхности под нужным углом.

Можно самостоятельно изготовить простейшее приспособление для шлифовки из двух досок, позволяющее обеспечить угол шлифуемой кромки по отношению к главной поверхности равным точно 90°.

Удаление пыли. При шлифовании дерева образуется много пыли, которая не только создает неудобства, но и вредит здоровью при её вдыхании. С пылью необходимо бороться. Самый простой способ для этого – отсасывание её пылесосом, поместив шланг поближе к зоне шлифовки.

Такая вещь, как насадка полировочная на дрель, есть почти у каждого владельца автомобиля.

Кроме того, многие домашние мастера используют это приспособление для того, чтобы делать предметы домашней утвари.

Иногда такие насадки используют строители, чтобы ободрать старую краску.

Давайте рассмотрим, так ли уж это «безобидно» – использовать для дрели полировочную насадку, а также их основные разновидности.

Назначение полировочных насадок

Дрель с полировочной насадкой

Как следует из названия, насадка полировочная на дрель предназначена для полировки различных поверхностей.

Обычно такими приспособлениями пользуются автомобилисты, которым часто приходится заделывать царапины на своём автомобиле.

Дело в том, что после покраски или заделки воском приходится проводить много времени, полируя царапину, только тогда она будет неотличима от остальной машины.

Основная масса полировочных насадок на дрель используется для полировки при помощи полировальных паст.

Автомобилистам также знакома такая вещь, как корщётка. Это приспособление способно быстро ободрать толстый слой ржавчины. Более тонкий слой, который обычно крепко держится, удалять нет смысла.

Если металлическую деталь нужно покрасить и она ржавая – будет очень логично использовать преобразователь ржавчины, который превратит слой коррозии в очень хорошую прочную грунтовку, на которую ляжет любая краска.

Наконец, во многих случаях используют всевозможные зернистые абразивные материалы и шлифовальные шкурки. Также используют всевозможные абразивные насадки – шлифовальные круги, насадки для бормашинок. Их выбор в продаже достаточно большой, и они существенно расширяют сферу применения обычной дрели.

Виды полировочных насадок

По видам полировочные насадки для дрели можно разделить по форме на чашечные и дисковые. Чашечные насадки работают поверхностью, которая расположена перпендикулярно оси вращения. Дисковые – узкой цилиндрической поверхностью, которая расположена параллельно оси вращения.

Если вы занимаетесь полировкой, то знаете, что необходимо использовать специальные пасты. Они наносятся на основание из мягкого материала.

В качестве такого материала в полировочных насадках используют ворсистую ткань, поролон, специальный полировочный коврик, из которого можно вырезать накладки для полировки, синтетические материалы.

По типу используемого материала полировочные насадки на дрель также различаются – например, поролоновая будет самой недолговечной, а насадка из специального синтетического материала для полировки – самой «долгоиграющей».

Всевозможные корщётки также различаются между собой. Принято делить корщётки на жёсткие и мягкие. Жёсткие корщётки самые дешёвые, и в них в качестве материала для удаления ржавчины используются обрезки тросов.

Они хорошо справляются с удалением ржавчины с несложных поверхностей, особенно быстро удаляют толстый слой ржавчины, который способен скалываться. Вторая разновидность корщёток – мягкие корщётки.

Они изготавливаются из одиночных проволочек большой длины, поэтому могут «огибать» поверхности и используются для полировки сложных поверхностей. Как и все остальные насадки, корщётки бывают чашечного типа и дискового.

Абразивные насадки из шкурки делятся на такие, где лист шкурки жёстко закреплён на рабочей поверхности, и на такие, где имеется множество листов шкурки, которые имеют один свободный конец. В процессе работы последние насадки могут также незначительно огибать обрабатываемую поверхность и работать с криволинейными поверхностями.

Также последние могут затем использоваться в качестве основы для нанесения полировальной пасты – когда слой абразива со шкурки уже слезет. Использовать для полировочных насадок стоит только шкурку на тканевой основе – шкурка из бумаги будет не слишком долговечной.

Насадки из абразивного камня – очень распространённый инструмент в арсенале домашнего мастера. Обычно мощности дрели не будет хватать, чтобы потянуть обычный шлифовальный круг.

Поэтому используют насадки для бормашинок большого диаметра. Для работы с ними желательно использовать только высокоскоростную дрель, так как такие насадки рассчитаны на скорость вращения вала 6-12 тысяч оборотов.

Изготовление насадок своими руками из поролона

Самодельная насадка на дрель

Часто домашние мастера изготавливают мягкие насадки полировочные для дрели самостоятельно.

За основу удобнее всего брать серийную полировочную насадку, возможно даже с износившейся или порванной поверхностью, основу для шлифовальной шкурки и т. д.

Как уже говорилось, покупные насадки имеют более-менее хороший баланс и минимальное биение.

Для самодельной полировочной насадки лучше всего использовать наклейку поролона.

Дело в том, что это достаточно лёгкий материал, и даже если вы его будете крепить на стандартной насадке и вырежете не очень ровно, он не нарушит баланс при вращении.

На дисковые насадки удобно крепить поролон, вырезая узкую полоску и закрепляя на цилиндрической поверхности насадки, на чашечную – закрепляя на торце вырезанный кружок из поролона, подходящий по размеру.

Кроме этого, изготовление полировочных насадок из поролона своими руками оправдано больше всего, так как в работе их требуется много, а служат они недолго. В остальных случаях насадку лучше купить.

Крепить поролон следует только при помощи клея. Лучше брать клей ПВА или иной неводостойкий клей – он вполне подойдёт для поролона, и затем легко удалится с поверхности, позволяя наклеить следующий лист, когда предыдущий износится.

Поролон лучше всего использовать высокой плотности. Поролон для кухонных губок не подойдёт – он обладает крайне низкой плотностью, и в результате будет рваться, лохматиться и быстро выйдет из строя.

Из того, что можно найти в домашнем хозяйстве, хорошо подходит поролон для диванов – естественно, не очень старый. Если вы имеете возможность приобрести такой поролон отдельным листом толщиной от 30 мм – сделайте это. Толщина поролона для самодельной насадки должна быть не менее 25 мм.

Закрепление насадок в патроне. Выбор дрели

При закреплении насадки в патроне нужно следить за тем, чтобы хвостик, который вы будете закреплять, был достаточно большого диаметра, не менее 10 мм, не имел изгибов и поверхностных повреждений.

Ни в коем случае не стоит подкладывать под хвостовик насадки бумагу, резиновую ленту или иные предметы – насадка должна быть закреплена жёстко. Желательно использовать трёхкулачковый патрон с ключиком, а не самозатягивающийся – такой позволяет закрепить насадку максимально жёстко.

Инструмент для полировки

Если вы планируете использовать дрель для полировки, она должна иметь достаточно большую дополнительную ручку, желательно с возможностью перестановки под различными углами, как у перфоратора.

Это необходимо для того, чтобы устойчиво удерживать дрель в требуемом положении.

Так как в общем случае дрель не является полировальной машинкой, то возможны случаи, когда будет выходить из строя подшипниковый узел, и подшипники придётся часто менять.

У дешёвой дрели он выйдет из строя практически сразу.

У более дорогой, профессиональной или полупрофессиональной модели это произойдёт не очень быстро, но рано или поздно произойдёт.

Оптимально использовать дрель профессионального или полупрофессионального уровня, которая уже отработала значительный срок, и вы всё равно собрались покупать новую.

Также, возможно, стоит ознакомиться с тем, как самостоятельно ремонтировать эту дрель, где можно достать запчасти, и если всё это вы сможете сделать своими силами – можете приступать к полировке.

Если же нет – лучше приобрести полировальную или шлифовальную машинку. Стоит обратить внимание на мощность дрели – работая большой насадкой с дрелью небольшой мощности, выход её из строя произойдёт значительно скорее.

О том, как сделать полировочную насадку для дрели — представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах. Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций. Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Когда применяются

Дрели с разными шлифующими насадками используются при проведении следующих работ:

• полировка различных поверхностей — металл, дерево, стекло и лакокрасочное покрытие;
• зачистка металлических поверхностей от коррозии, снятие старых покрытий;
• шлифовка изделий из металла, дерева и композиционных материалов;
• зачистка поверхностей из металла, бетона и дерева от заусенцев, наплывов.

Здесь перечислены только основные виды операций, для выполнения которых применяют дрель с различными насадками, на практике этот агрегат просто не имеет альтернативы во многих ситуациях.

Вариации

Насадки на дрель для шлифовки могут быть в активе у домашнего мастера, при работе по дереву им практически нет альтернативы. Шлифовальные насадки отличаются друг от друга по габаритам, форме или характеристикам поверхности, специалисты разделяют их на такие категории:

• плоские — по внешней форме это круги с приклеенной шлифовальной бумагой;
• лепестковый круг — центральная часть из металла, а к ней крепятся лепестки из различного материала.

Первый вариант имеет различные исполнения:

• жесткие — для таких кругов продается специальный материал с клейкой тыльной поверхностью, которая позволяет при необходимости осуществить быструю замену;
• аналогичные насадки для дрели на резиновой основе — используя крепежный болт, к ним крепят заранее вырезанную заготовку.

Практика показывает, что лепестковые круги отличаются повышенной производительностью, они повсеместно используются на производстве.

Все варианты позволяют проводить работы на любой поверхности: гладкой или имеющей сложные выступающие фрагменты. Для придания блеска не стоит прилагать усилий — надо просто водить насадкой по поверхности, а высокая скорость вращения будет выполнять работу по шлифовке. Для идеальной полировки поверхности используются фетровые или сделанные из войлока приспособления, а для придания изделиям из дерева особого блеска используют насадки, обтянутые мехом. Аналогичные приспособления применяются и при нанесении защитного состава — очень часто для этого используют лепестковый круг.

Классификация шлифовочных насадок весьма условна. Как правило, их разделяют по внешнему виду и применяемому материалу:

• абразивные — служат для снятия заусенцев, старого лакокрасочного покрытия;
• шлифовальный круг — применяется для доводки поверхности изделий до нужного качества;
• полировочный круг — используется для придания поверхности необходимого блеска.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.

Тарелочная насадка

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Специальные чаши

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.

Дисковые насадки

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

Цилиндрические насадки

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.

Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Насадки мягкие

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.

Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Торцевой круг

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Камень для шлифовки

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Виды материала изготовления насадок

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.

1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Заключение

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.

Н в одной аккумуляторной дрели 18 В

У нас есть 30-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 30 дней после получения вашего товара, чтобы запросить возврат.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в котором вы его получили, неношеный или неиспользованный, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также понадобится квитанция или подтверждение покупки.

Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу [email protected]. Если ваш возврат будет принят, мы отправим вам этикетку с обратной доставкой, а также инструкции о том, как и куда отправить посылку.Товары, отправленные нам без предварительного запроса на возврат, не будут приняты.

Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу о возврате по адресу [email protected].

Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее.

Исключения / невозвратные предметы
Некоторые типы предметов не могут быть возвращены, например, скоропортящиеся товары (например, продукты питания, цветы или растения), нестандартные продукты (например, специальные заказы или персонализированные предметы) и товары личной гигиены (такие как как косметические товары).Мы также не принимаем возврат опасных материалов, легковоспламеняющихся жидкостей или газов. Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или сомнения по поводу вашего конкретного товара.

К сожалению, мы не принимаем возврат товаров со скидок или подарочные карты.

Обмены
Самый быстрый способ убедиться, что вы получите то, что вы хотите, — это вернуть имеющийся у вас товар и, как только возврат будет принят, совершить отдельную покупку для нового предмета.

Возврат
Мы сообщим вам, как только получим и проверим ваш возврат, и сообщим вам, одобрен ли возврат или нет.В случае одобрения вам будет автоматически возвращен ваш первоначальный способ оплаты. Помните, что вашему банку или эмитенту кредитной карты может потребоваться некоторое время, чтобы обработать и опубликовать возврат.

Как отремонтировать сверло

Общие сведения

• В статьях Уход и обслуживание при бурении DTH — Часть первая и Уход и обслуживание при бурении DTH — Часть вторая мы рассказали, как исправить сбалансированную систему, причины отказов продукта и важность смазка.Здесь мы объясним важность регулярного ремонта долота и то, как это сделать.
• Срок службы бурового инструмента очень трудно предсказать просто потому, что количество задействованных параметров
• Способность бурения, тип и настройки станка, а также навыки оператора являются основными. Факторы, влияющие на скорость износа и срок службы инструмента
• Срок службы долота, в частности, во многом зависит от свойств породы, ее минерального содержания, размера и структуры зерен
• Шлифовка очень важна не только для максимального срока службы долот. но также для качества и общей экономии буровых работ

Когда шлифование?

• Задолго до того, как изнашивается плоскостность выше рекомендуемых пределов
• Когда скорость проникновения начинает снижаться
• Задолго до того, как антиконусность превосходит рекомендуемые пределы
• Когда отклонение отверстия имеет тенденцию к увеличению

Примечание: Перед змейкой На поверхности из цементированного карбида появляется корка. Слишком частая шлифовка экономичнее, чем слишком редкая шлифовка!

Износ твердого сплава

Интервалы и режимы шлифования

• Установите режим шлифования
• Долота для пуговиц должны быть доставлены на станцию ​​шлифования, когда плоскость износа составляет 1/3 диаметра пуговицы. должна быть заземлена

Улучшение скорости пенетрации

• Скорость пенетрации значительно улучшается после измельчения долота, см. подробнее
• Сплошная линия перед шлифованием, пунктирная линия означает после шлифование,
• ось Y — скорость проникновения, ось X — Сверлильные метры

Перенаправление

• Чрезмерное сверление долот приведет к повреждению не только всего сверления инструменты, но также для перфоратора и буровой установки
• плоская изношенная площадь пуговицы не должна превышать ⅓ ее диаметра.
• Все пуговицы на 100% плоские и вызвали много повреждений

Змеиная кожа

• ” Износ «змеиной кожи» вызывает серьезные повреждения, если его не удалить.
• Возникает в основном в горных породах, которые вызывают незначительный износ твердого сплава

Антиконусность

• Антиконусность когда кнопки манометра изношены, поэтому между корпусом долота и отверстием нет зазора.
• Для долот необходим надлежащий зазор
• При необходимости удалите немного стали под кнопками, чтобы сохранить зазор равным 0.5 мм
• Избегайте шлифования калибра
  • На кнопках манометра необходимо удалить антиконус, не затирая слишком большой диаметр
  • Оставьте 2 мм плоской части калибра

Шлифовальный корпус

• Иногда сталь в корпусе долота не изнашивается с той же скоростью, что и твердый сплав в кнопках.
• Затем сталь необходимо отшлифовать, чтобы сохранить тот же выступ пуговицы, что и на новом долоте
• Это для поддержания хорошей промывки в передней части, хорошей скорости проникновения и предотвращения повторного дробления бурового шлама, для важности промывки прочтите этот

Кнопка выступа

• Иногда сталь в корпусе долота изнашивается быстрее, чем твердый сплав в пуговицах.
• Затем пуговицы должны быть отшлифованы, чтобы пуговица оставалась такой же, как на новом сверле
• В противном случае существует повышенный риск поломки пуговицы

Промывочные отверстия

• Открыть промывочные отверстия с вращающимся фрезой или напильником для стали

Улучшение шлифования

• Оптимальная скорость проходки
• Хорошая точность сверления
• Меньший износ буровых инструментов, перфораторов и буровых установок
• Повышенная производительность
• Минимально возможные затраты на метр сверла

Еще статьи:

2019-06-27

Имеет ли ваш (лазящий по коже) хвостовой клапан? Попробуйте Rat Tail

В верхней части тропы кожи вы догоните Дэна.Он борется на крутом подъеме. Его лыжная трасса идет за лыжами, как отросток хрестоматийной бактерии. С каждым шагом его кожа отслаивается от досок еще на несколько дюймов, пока, после одного мощного рывка на повороте, Дэн соскальзывает назад и падает с воющим проклятием, однажды взбираясь по коже, сорванной с лыжи и свернувшейся, как мертвая змея, на лыжах. след над ним.

Способ прикрепления кожи к хвосту крысы 1, вид снизу.

Конечно, вы можете заклеить лыжные хвосты изолентой — и таким образом оставить мусор на трассе, когда он соскользнет через милю или две.Или вы можете обработать кожу с помощью кардиохирурга, и, возможно, у вас не будет проблем (по крайней мере, пока вы повторно не наложите кожу под ледяным дождем).

(Большинство средств для фиксации кожи, продаваемых в розницу, работают достаточно хорошо, но они не на 100% надежны. Они сбиваются при столкновении кончиков лыж, чувствительны к холоду и увеличивают вес. Другие методы фиксации хвоста могут выглядеть хорошо, но плохо себя чувствуешь, когда твоя кожа растягивается во время долгого подъема в жаркий день…)

Реальность такова, что даже самые свежие шкуры могут иметь разрушение клея на хвостах — особенно в полных условиях при повторном нанесении в полевых условиях.Таким образом, простой и элегантный способ прикрепления шкуры на кончике и хвосте является ключом к эффективному и безопасному альпинизму или туризму на лыжах и сплитборде.

Много лет назад, когда на рынке впервые появились самоклеящиеся шкуры, у нашей группы лыжников из Аспена возникла проблема с прикреплением кожи. Пионер-экстремальный лыжник Крис Лэндри ездил в Канаду и заметил, что местные жители использовали раствор для кожи хвоста, который работал. Он принес этот метод с собой, и он стал довольно популярным в течение нескольких лет, хотя так и не получил широкого распространения, потому что для этого требуется небольшое количество домашнего пива.Несколько десятилетий спустя, несмотря на лучший клей для кожи, я все еще наблюдаю, как у людей отрывается кожа, и я все еще использую раствор, который принес с собой Крис, — и я по-прежнему считаю, что это лучшая система. Если у вас есть несколько моментов и немного навыков рук, попробуйте. Крысиный хвост не разочарует!

Сделать крысиный хвост очень просто, и его можно сделать двумя способами. Первый способ, представленный ниже, является самым простым и лучшим, поскольку он не требует каких-либо швов, но для начала вам понадобятся шкуры длиннее ваших лыж.Если ваши шкуры уже обрезаны по длине ваших лыж, см. «Rat Tail system 2» ниже.

Rat Tail system 1:
1. Для этой элегантной оснастки ваша кожа должна быть на 8–12 дюймов длиннее, чем ваши лыжи. Наденьте на липкую шкуру простую проволочную петлю для наконечника, при необходимости отрежьте ее по форме лыжи и отрежьте на 8–12 дюймов на длину больше, чем ваши лыжи. Для прикрепления наконечника используйте проволочные петли для наконечников, которые прикрепляются путем двойного продевания кожи через петлю и приклеивания ее к себе. Это позволит вам позже отрегулировать длину.Вы можете настроить длину на несколько дюймов, продев через проволоку больше кожи, но слишком большая часть начинает мешать прилипанию кожи к лыжам. Для работы этой системы вашим лыжам также нужна выемка на хвосте. При необходимости сделайте неглубокую выемку грубым напильником в защитном приспособлении для хвоста лыж. Сохраните защитную бумагу, в которой хранятся шкуры.

Крысиный хвост, метод один, завершенный, с хвостом крысы, сделанным из задней части 10 дюймов кожи.

Крысиный хвост, метод 1, вид снизу.

2. Поместите кожу на лыжи так, чтобы дополнительная длина свисала с хвостовой части лыжи. Наклейте кусок антиадгезионной бумаги на хвостик кожи, чтобы можно было поработать с ним. Сделайте отметку на коже примерно на 1,5 дюйма от кожного хвоста. Снимите кожу с лыжи, затем с помощью линейки и ручки отметьте указанную выше форму (крысиный зад) на клейкой бумаге, которая приклеена к вашей коже. Форма не обязательно должна быть идеальной, но Rat Tail® должен располагаться точно по центру кожи, иметь ширину ровно 1 дюйм и быть параллельным.

Простой анкер — это винт в верхней части лыжи.

3. Затем вам нужно создать опорную точку на вашей лыже. Самый простой способ сделать это — вкрутить винт №12 с полукруглой головкой в ​​лыжи примерно на треть расстояния между креплением пятки и хвостом лыжи (ближе к креплению, чем хвостик лыжи). Если у вас тонкие лыжи, возможно, вам придется расположить винт подальше от хвоста лыжи. Убедитесь, что вы просверлили достаточно большое отверстие для винта (не вдавливайте его с силой). Оставьте винт выступающим примерно на 1/8 дюйма.Часто бывает трудно получить точную длину требуемого винта. При необходимости купите немного длинную и укорачивайте напильником. После того, как все будет сделано, выверните винт и снова установите эпоксидную смолу. Не помещайте винт слишком далеко назад, так как ваша лыжа может быть слишком тонкой для винта, и вы рискуете зацепить винт другую лыжу, если скрестите хвосты лыж во время катания.

Более сложный анкер, но возможно более надежный.

Хотя достаточно просто вставить винт с полукруглой головкой в ​​лыжи, чтобы прикрепить шнур Bungie, по моему опыту, шнур иногда отрывается от винта во время крутых поворотов или крутых спусков.Если вы хотите добиться максимального результата, попробуйте следующее: используйте винт # 10 x 1/2 дюйма с полукруглой головкой. Поместите под головку винта подкрыльную шайбу размером 1/8 дюйма x 3/4 дюйма, а затем две алюминиевые опорные шайбы с заклепками 3/16 дюйма. Это образует точку крепления, из которой нельзя вытащить банджи.

У некоторых креплений может быть хитрый способ прикрепления петли шнура bungie. На этих снимках Fritschi Diamir Freeride видна удобная небольшая выемка, встроенная в пластиковую монтажную пластину под пяткой. Кто знает, для чего это предназначено, но он отлично подходит как место, где крыса может завить хвост.Кожа внизу перекрывает хвост, не так хорошо, как короткая стрижка, как показано в другом месте в этой статье, но она все равно работает и позволяет использовать более длинные шкуры с более короткими лыжами.

4. Остальное легко. Оберните дважды конец Хвоста Крысы и заклейте лентой. Проденьте петлю из банджи-шнура 1/8 дюйма через хвост, отрегулировав размер так, чтобы он зацепился за винт на лыжах с достаточным натяжением. Убедившись, что крысиный хвост работает, приклейте изолентой клей на нижней стороне хвоста. Убедитесь, что вы приклеили ленту к месту, где хвост наматывается на лыжи, иначе клей соберет грязь, а затем перенесет ее на другие части вашей кожи, когда вы храните ее.Кроме того, если вы не наклеите изоленту на нижнюю часть хвоста, она будет прилипать к верху лыж и не позволит натянуть банги должным образом.

Чтобы использовать домашнее средство для фиксации кожи на хвосте Rat Tail, просто нанесите кожу на лыжи, как обычно, зацепив сначала кончик и используя Rat Tail в качестве удобной ручки. Оберните «крысиный хвост» на лыжном хвосте, зацепите банджи за винт и вперед. Чтобы удалить, возьмитесь за концы шнурка, который вы оставили, когда завязывали узел. Используйте Rat Tail как удобную ручку для стягивания шкуры с лыж.Вы удивитесь, сколько времени и сил сэкономит вам эта простая модификация в течение сезона ски-альпинизма.

«Крысиный хвост», метод один, готов, без лыж.

6. Чтобы крысиный хвост работал правильно, у вас ДОЛЖНА быть выемка на коже в хвостовой части лыж. Если на ваших досках нет выемки, сделайте ее самостоятельно с помощью пилки или дисковой шлифовальной машины. Сделайте надрез шириной всего в один дюйм, точно отцентрируйте его и сделайте достаточно глубоким, чтобы крысиный хвост не соскользнул в сторону.

Система «Крысиный хвост» 2:
1. Эта система предполагает, что ваша кожа слишком коротка, чтобы разрезать заднюю часть крысы, описанную выше. Как и в приведенных выше инструкциях, наденьте на липкую шкуру простую проволочную петлю для наконечника, но обрежьте хвостовую часть кожи так, чтобы она доходила примерно до 1/4 дюйма от задней части лыж.

Для метода 2 «крысиный приклад» срежьте кожу на небольшом расстоянии от хвоста лыжи.

Вы будете прикреплять кусок ремня к концу обшивки, поэтому, удерживая конец обшивки ближе к хвосту лыжи, шов помещается под изогнутую вверх часть хвоста, таким образом предотвращая износ и сопротивление скольжению.

2. Предположим, что ваши лыжи 190 см или короче, пришейте примерно 15-дюймовый кусок плоской (не трубчатой) лямки размером 5/8 дюйма к задней части кожи. Попробуйте найти лямки, которые не такие толстые, как у мускулистых альпинистов, которые продаются в альпинистских магазинах. Но последнее работает, если это все, что вы можете найти. Длина лямки, на которую вы пришиваете, не имеет значения, вы сократите ее, когда закончите проект. Хотя это можно сделать на швейной машине хорошего качества (потрите WD40 иглой и лентой, чтобы предотвратить склеивание изделий клеем для кожи), возможно, лучше шить вручную.Хорошо прошейте, прочной нитью и много проходов.

Метод 2 включает пришивание или иным способом прикрепления тесьмы к коже.

3. Сделайте анкерную точку на каждой лыже, см. Подробности в Методе 1 выше.

4. Наклейте кожу на лыжи, чтобы проверить длину ремня. Оберните тесьму вокруг хвоста лыжи и пришейте петлю на конце тесьмы так, чтобы она находилась примерно в 6 дюймах от винта на вашей лыже.

5. Завяжите петлю из эластичного шнура 1/8 дюйма через лямку, используя узел сверху, оставив концы узла длиной в несколько дюймов.Купите дополнительный эластичный шнур и поэкспериментируйте с разной длиной / натяжением петли. Соедините концы лямки и банджи бутановой зажигалкой.

Метод «крысиный хвост» 2, завершен.

Примечания
Некоторые коммерческие системы фиксации хвоста можно легко модифицировать и заменить на более надежную насадку типа «крысиный хвост». Надежный. Простой. Легкий.

Для обоих типов Rat Tails вы можете немного отрегулировать длину кожи для разных лыж, изменяя количество кожи, которое вы удвоили через петлю для кончика.Чтобы добавить дополнительную регулировку, добавьте пряжку в систему ремней / банджи или используйте более длинный банджи и завяжите несколько узлов в петле банджи, чтобы ее можно было прикрепить к лыжам разной длины. Помните, что если вы хотите, чтобы ваши скины подходили для разных лыж, скины, специально скроенные для лыж определенной формы, не подойдут для лыж, сильно различающихся по длине или форме. Некоторые строители сообщили, что они не использовали банджи, а просто использовали пряжку. ДЛЯ ПРАВИЛЬНОЙ РАБОТЫ ЭТОЙ СИСТЕМЫ НЕОБХОДИМО ИСПОЛЬЗОВАТЬ БУНЖИ-ШНУР, так как банджи позволяет тонко регулировать длину во время катания на лыжах, поэтому эта система лучше.

Каждый раз, когда я поднимаю идею использования системы крепления кончика / хвоста для шкуры, кто-то всегда вмешивается, говоря, что у них никогда не бывает проблем со снятием шкуры, и им не нужно исправлять хвост. Хорошо, и больше власти тебе. Если вы новичок в этой игре, мой совет — попробуйте использовать свои скины без фиксации кончика и хвоста (но оставьте хвост длинным и оберните его вокруг хвоста вашей лыжи. Если они работают для вас, это потрясающе. Если нет, установите Rat Tail или воспользуйтесь розничной системой. Тем не менее, если вы планируете заняться радикальным горнолыжным альпинизмом в суровых условиях, было бы неплохо иметь систему «кончик / хвост» только для страховки, даже если у вас нет проблемы во время обычных поездок.

Astro пневматический инструмент для снятия шкур AST-DSPRO с бесплатной пневматической дверной обшивкой hlpsocialsquare.com

Astro пневматический инструмент для снятия шкур AST-DSPRO с бесплатной пневматической дверной обшивкой hlpsocialsquare.com
Инструменты для дома и сада и оборудование для мастерской Электроинструменты Буферы и полировщики Astro Pneumatic AST-DSPRO Инструмент для снятия шкур с пневматической дверцы

Astro Pneumatic AST-DSPRO Инструмент для снятия шкур с дверцы со свободной пневматической дверной оболочкой, Инструмент для снятия шкур с бесплатной пневматической дверной оболочки Astro Pneumatic AST-DSPRO, Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Astro Pneumatic AST-DSPRO Door Skinning Tool С бесплатной пневматической дверной обшивкой по лучшим онлайн-ценам, Бесплатная доставка для многих продуктов.Инструмент для снятия шкур AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой Astro Pneumatic.

Пневматический инструмент для снятия шкур Astro Pneumatic AST-DSPRO с бесплатным покрытием для пневматической двери 745227013531. Найдите много отличных новых и бывших в употреблении опций и получите лучшие предложения на инструмент для снятия шкур Astro Pneumatic AST-DSPRO с бесплатным покрытием для пневматической двери по лучшим онлайн-ценам! Бесплатная доставка для многих товаров !. Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка).Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации. Просмотреть все определения условий ： Торговая марка: ： Astro Pneumatic ， MPN: ： ast-dspro ： UPC: ： 745227013531 ，

Пневматический инструмент для снятия шкур AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой

Астро-пневматический инструмент для снятия шкур с двери AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой

Плотный анорак с силиконовыми кнопками и шнурком спереди с высоким воротником.Роскошная и удобная мебельная обивка. Антрацитовый серый термопласт; Втулка и резьбовой болт Из стали 5, потрясающий дизайн или просто что-то, в чем можно насладиться любимым напитком. Используйте мягкую ткань, чтобы нанести пасту на свои изделия. Комплект кронштейнов генератора Trans-Dapt 9455: автомобильный тканевый чехол сшит вручную из неопрена с закрытыми ячейками диаметром 4 дюйма, покрытого мягким слоем. все еще будет слегка сжиматься при стирке, GSC-106-B — 1 1/16 ‘ID установочное резьбовое кольцо, чрезвычайно редкая конструкция, никогда ранее не встречавшаяся.CINOA — это всемирная ассоциация ассоциаций дилеров предметов искусства и антиквариата, сервер для хранения торта Vintage yellow Tupperware, пожалуйста, поделитесь с нами всем, что вы делаете, поскольку мы любим видеть, как наши дизайны оживают. * Импортные стразы высокого качества. Все швы аккуратно закрыты для получения более прочного и долговечного готового продукта. Стирать вручную или стирать в деликатном режиме с аналогичными цветами. Подходит для ACP UP60 9 мм-45: Спорт и туризм. Используются все новые ботинки и уплотнения премиум-класса. Покупайте алюминиевый шестигранный адаптер ST Racing Concepts ST3654-12R Traxxas (красный): ступицы колеса — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Сделайте шедевр и семейную реликвию из этой 4-слойной шерсти.Запасной плоский вакуумный ремень Panasonic серии 7300 (5 шт.) UB8 № PR-1010-5pk: Дом и кухня. Погружной 10-светодиодный многоцветный водонепроницаемый свет RGB для украшения вазы на свадьбу и аквариума.

Астро-пневматический инструмент для снятия шкур с двери AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой

Топпер для торта на первый день рождения Акриловые украшения для вечеринок Script One Black, Black Non Tarnish Мягкая проволока 18 Ga 7 ярдов Профессиональное качество Купите 2 катушки и сэкономьте, 20 * Прокладка чаши карбюратора для Briggs Stratton 799871 790845 799866 796707 794304.Tutti-165 Tutti Designs Die Summery Wreath Craft Die, 4 открывателя двери гаража Зажим для дистанционного солнцезащитного козырька для 29B137-371LM 373LM 971LM 973LM, 1 шт. Держатель для бритвы для ванной комнаты Пластиковая вешалка для бритвы на присоске Настенная стойка для хранения, STAR M 5003C Многоугольный адаптер COBRA Совместимый ударный драйвер Japan Tracking, Pentax Decal 3.5 «4.5» 5.5 «Фотоаппарат Фотография Фото Ноутбук Окно Бампер Альбом. № 2 HyKo 20404078 Нумерация Светоотражающий пластик 4» Серебро. Красочные пляжные знаки с бамбуковой кромкой обоев с бордюром MP4934BD. Хэллоуин Сахарный Череп ДЕНЬ МЕРТВЫХ МУКУ МУКОВИНА Кухонное ПОЛОТЕНЦЕ.Star Trek с пресс-формой для шоколадных леденцов Enterprise & Crew # 446.Tung Tree Aleurites fordii 10 Seeds Бесплатная доставка, рисоварка NAGATANIEN Donabe KAMADO SAN CT-03 Бесплатная доставка с отслеживанием # New Japan, войлочный фильтр для Shark Navigator Lift Away NV370 XHF350 XFF350 Пена HEPA, 1-1 / 8 «3MT HSS Сверло с коническим хвостовиком с малоразмерным хвостовиком DWDTS1-1 / 8-3MT. 100 колышков для собачьих ограждений Палатка с грунтовыми кольями Шипы для ограды для оленей Шипы для собачьего забора 6 дюймов. ПРОКЛАДКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА Деталь № 66 841 02-S Оригинальный КОМПЛЕКТ Kohler. Японский ПОСТЕР.Восточная графика. Игра в шахматы. Азиатское искусство. Стена в комнате. Декор. 153i. Шутки Лодка Игрушки Моделирование Голова Крокодила Шутка Аллигатор Приманка Пруд Поплавок 2020. IRWIN HANSON Метрическая шестигранная матрица из высокоуглеродистой стали 9 мм x 1,25 9737 NEW, IRON MAN 3 CENTERPIECE ~ Стол для украшений для дня рождения Тони Старк.

Услуги записи и редактирования

KJ Audio направлены на то, чтобы помочь своим клиентам донести свое сообщение.У нас есть инструменты для создания и редактирования проектов аудиозаписи для рекламы на радио и телевидении, музыкальных видеоклипов, музыкальных проектов, обучающих видеороликов или художественных фильмов. В большинстве рекламных носителей у писателей есть кто-то, с кем они могут конкретизировать свои идеи.

Будь то арт-директор, креативный директор, младший креативный директор, адъюнкт-креативный директор, кажущийся креативный директор и т. Д. — всегда есть от кого отразить идеи.

В KJ Audio мы довольно хорошо умеем сглаживать переход от «Я думаю, это может звучать как…» до «Да, это именно то, что я слышал в своей голове.«Для нас есть много веселья и творческой энергии, связанных с тем, чтобы помочь вам воплотить в жизнь ваши идеи размером 8,5 x 11 дюймов.

Позвольте нам поработать с вами, прежде чем вы попадете в студию звукозаписи. Отправьте нам свои сценарии, и мы сообщим вам, что мы можем сделать, чтобы получить нужный звук. Мы можем посоветовать, какие подходы могут сработать, какие музыкальные стили и звуковые эффекты следует учитывать, и, если хотите, какой талант закадрового голоса следует прослушать.

Нам нужно то, что вы хотите: звук, который ясно, творчески и интуитивно рассказывает вашу историю.Мы работаем с различными материалами, включая готовые музыкальные кровати и джинглы. Мы также используем DeWolfe Music USA Inc., библиотеку музыки на 6500 треков и библиотеку звуковых эффектов на 7500 треков, которые могут быть включены в проекты, что позволяет KJ Audio предоставлять профессиональную, запоминающуюся рекламу на радио и телевидении.

Астро-пневматический инструмент для снятия шкур с двери AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой

Некоторые из наших клиентов

Астро-пневматический инструмент для снятия шкур с двери AST-DSPRO со свободной пневматической дверной обшивкой

Copyright © 2020 KJ Audio Inc, Все права защищены.

Astro Pneumatic AST-DSPRO Инструмент для снятия шкур с двери со свободной пневматической оболочкой двери, Astro Pneumatic AST-DSPRO Инструмент для снятия пленки с двери со свободной пневматической оболочкой двери

Снимаем шкуру с истребителя F-35 | CompositesWorld

Когда ранее в этом году администрация Обамы объявила о сокращении программы истребителей F-22 из бюджета Министерства обороны США на 2010 год, настроения среди сотрудников Lockheed Martin Aeronautics Co. на заводе компании в Форт-Уэрте, штат Техас, были горький и сладкий.Пещерный завод — 1 миля / 1,6 км в длину и 0,25 мили / 0,4 км в ширину — является точкой сборки не только F-22, но и готовящегося к выпуску F-35 Lightning II , невредимого уцелевшего из бюджета Министерства обороны. процесс резки.

С точки зрения бюджета, Минобороны отдает предпочтение истребителю F-35 или Joint Strike Fighter (JSF). Стоимость его перелета в 83 миллиона долларов (в зависимости от варианта) является относительно выгодной сделкой по сравнению с 143 миллионами долларов F-22. А совместная разработка самолета со странами-партнерами по разделению затрат обеспечивает длинный список заказов — Lockheed Martin планирует поставить более 3000 F-35 до 2036 года.

В отличие от F-22 класса «воздух-воздух», F-35 является многоцелевым самолетом, предназначенным для боевых действий «воздух-воздух» и «воздух-земля», с которыми американские летчики с большей вероятностью столкнутся в будущем. Многоцелевой дизайн делает F-35 очень адаптируемым. Он выпускается в трех вариантах: F-35A для обычного взлета и посадки (CTOL), F-35B для укороченного взлета и вертикальной посадки (STOVL) и F-35C для палубной посадки (CV). Многоцелевой потенциал позволяет ему заменить F-16, A-10, AV-8B и F-18 в U.S., а также Sea Harrier и GR.7 в Великобритании.В США он дополнит существующие самолеты F-22 и F-18E / F. С производственной точки зрения варианты имеют общую конструкцию более 20 процентов конструкции планера, что снижает стоимость программы.

Дюжина-летняя разработка

Lockheed Martin является генеральным подрядчиком F-35, выиграв тендер в октябре 2001 года. Northrop Grumman и BAE Systems являются основными партнерами по проекту. Три компании прошли более половины 12-летнего этапа разработки и демонстрации систем (SDD), который включает производство и испытания 19 самолетов.Композиты были основной частью производственных усилий. Northrop Grumman производит центральный фюзеляж на своем заводе в Палмдейле, Калифорния; BAE Systems производит кормовую часть фюзеляжа и хвостовое оперение на своем предприятии в Самлсбери, Великобритания. ATK (Магна, Юта) производит мехи крыльев; Lockheed Martin производит переднюю часть фюзеляжа и собирает готовые самолеты в Форт-Уэрте. Первый F-35, вариант CTOL, впервые поднялся в воздух 15 декабря 2006 года. Все самолеты SDD находятся в производстве или находятся на линии полета для испытаний; Начата сборка первых 14 серийных моделей F-35.

HPC недавно был приглашен на экскурсию по огромному объекту в Форт-Уэрте и воочию увидеть, как формируются композиты для этого истребителя следующего поколения.

Большая работа при ограниченном бюджете

Одна из проблем при производстве истребителя, который продается отчасти как недорогой, заключается в том, что необходимо уделять особое внимание оптимизации затрат на каждый компонент самолета. Это, пожалуй, наиболее верно для композитов F-35 из углеродного волокна, которые составляют примерно 35 процентов веса конструкции и большую часть видимой поверхности истребителя.А поскольку секции фюзеляжа, крылья и хвостовые части поставляются разными поставщиками, самая большая проблема, с которой сталкивается Lockheed, — это регулирование толщины композитной обшивки самолета.

Дон Кинард, технический заместитель JSF по производственным операциям в Lockheed Martin Aeronautics, говорит, что компания потратила много времени на оценку различных типов материалов — композитов, алюминия, титана и стали — для каркаса и обшивки самолета, чтобы установить соотношение затрат и выгод. это было наиболее рентабельным.

«Можем ли мы сделать полностью составной истребитель?» — спрашивает Кинард.«Конечно, но мы ничего не делаем только потому, что можем. Все является анализом затрат и выгод. Где лучше всего использовать композиты? » Он отмечает, что композитные подконструкции оценивались для F-16, F-22 и F-35, но не обеспечивали снижения веса, необходимого для оправдания затрат. «Нам нужно было значительно сэкономить вес, чтобы композитные каркасы имели смысл», — говорит он. Кроме того, он отмечает, что в композитных субструктурах «проблемой являются свойства z-направления. Прочность смолы придется значительно повысить.Надо многое преодолеть ».

В результате композиты на F-35 используются почти исключительно для кожных покровов. Кинард отмечает, что Lockheed, где позволяют рабочие температуры в полете, использует углеродное волокно / эпоксидную смолу от Cytec Engineered Materials (Темпе, Аризона), но большая часть обшивки самолета требует более высокой термостойкости, где Cytec CYCOM 5250-4 бисмалеимид (BMI) используется. Хотя Lockheed оценивает новую серию смол вне автоклавов (OOA) для специальных применений, Kinard не прогнозирует никаких изменений в матрице в ближайшем будущем.

На этапе SDD для F-35 производство секций обшивки отличалось в зависимости от поставщика, сложности детали и рентабельности. Компания ATK, например, использует технологию автоматического размещения волокон (AFP) для производства многих композитных деталей крыла. Компания Lockheed решила изготавливать обшивки передней части фюзеляжа вручную. По мере того, как F-35 поступает в производство, в производство композитных деталей будут вовлечены все больше отечественных и международных поставщиков аэрокосмической отрасли, в том числе Alenia Aeronautica (Рим, Италия), Kongsberg Defense Systems (Конгсберг, Норвегия), Terma A / S (Гренаа, Дания), TAI. (Стамбул, Турция) и другие.«Мы используем возможности всего мира в области производства композитов», — утверждает Кинард.

Кинард говорит, что большая часть его и Lockheed энергии композитных материалов F-35 сосредоточена на управлении толщиной композитных оболочек. Это достигается путем сложения и вычитания композитных слоев на основе тщательной метрологии в некоторых случаях и путем механической обработки деталей в других случаях.

Кинард говорит, что постоянство толщины обшивки из композитного материала имеет решающее значение для F-35, ориентированного на вес, характеристики и стоимость.Lockheed и ее партнеры используют два метода, чтобы обеспечить соответствие оболочек заданной толщине: механическая обработка или добавление слоев после формования. На заводе Lockheed Martin в Форт-Уэрте обшивки передней части фюзеляжа вручную укладываются на оснастку из инвара 35 и вулканизируются в одном из трех больших автоклавов, построенных Taricco Corp. (Лонг-Бич, Калифорния). Жертвенные слои, отвержденные в ламинат, впоследствии подвергаются механической обработке для контроля толщины обшивки. В ATK обшивка крыла, на которую нанесены волокна, отверждается, и после отверждения толщина обшивки точно измеряется с помощью процесса, разработанного специалистами по производственным технологиям и производственному инжинирингу Lockheed Martin.При необходимости накладываются дополнительные слои, и вся структура отверждается во второй раз в процессе, называемом компенсацией затвердевшего ламината (CLC). «Святой Грааль здесь заключается в том, чтобы контролировать толщину», — говорит он, но отмечает, что стоимость определяет стратегию этого.

Массивный обрабатывающий центр

Расположенный в центре обширного завода Lockheed в Форт-Уэрте, ключевой компонент этой стратегии: обработка и сверление F-35. Один из самых больших, построенных Dörries Scharmann Technologie GmbH (DST) (DST, Менхенгладбах, Германия), обрабатывающий центр размером 10 на 30 м в его сердце обрабатывает и сверлит некоторые из передней обшивки фюзеляжа и крыльев F-35. и другие составные части.«Обрезка и механическая обработка очень важны для нас в этой программе», — признает Кинард. Система DST автоматизирует большую часть работы, которая раньше выполнялась вручную. Опять же, инженеры из группы производственных технологий сыграли важную роль в вводе этих систем в эксплуатацию и разработке надежных процессов обработки.

Система DST использует гибкий подвесной портал (FOG) с автоматическим устройством смены инструмента для обработки обрезки, сверления и маршрутизации сжатия. Большая часть механической обработки сделана на передней обшивке фюзеляжа.(Обработка крыльев была передана обратно в ATK, которая заключает контракты с Janicki Industries, Sedro-Woolley, Wash., На обработку.)

Обработка обшивки передней части фюзеляжа занимает около восьми часов, в основном потому, что каждая секция обшивки требует нескольких настроек. Станок работает с обеих сторон конструкции: одна головка обрабатывает внутреннюю линию формы (IML, для контроля толщины), а другая сверлит отверстия и подрезает кромку детали (EOP). Механическая обработка крыльев, когда их обрабатывала компания Lockheed, обычно занимала меньше времени, поскольку не было обработки IML для контроля толщины — детали крыльев используют процесс CLC для соответствия параметрам толщины.

Большая часть работы в обрабатывающем центре DST выполняется твердосплавными инструментами с алмазным покрытием, поставляемыми AMAMCO Tool (Duncan, S.C .; см. Врезку слева). AMAMCO разработала маршрутизатор DST специально для этого приложения.

После обработки все композитные конструкции выкатываются из станка DST в соседнее помещение, в котором находится метрологическая система Carl Zeiss MicroImaging Inc. (Мейпл-Гроув, Миннесота), «самая большая в мире измерительная система с высокими допусками — как насколько нам известно », — говорит Кинард.Здесь проверяются размеры, края и отверстия обшивки на предмет точности. Находящаяся в эксплуатации с июня 2008 года, портальная координатно-измерительная машина MMZ-B Plus имеет обширную измерительную зону — 5 м на 16 м на 2,5 м (16 футов на 52 фута на 8 футов) — вмещает крылья самолета F-35, а также аэродинамические инструменты. , модели аэродинамической трубы, модули 1: 1 и другие элементы планера.

Lockheed Martin также проверяет свои композитные конструкции на наличие пустот и других внутренних дефектов с помощью системы неразрушающего лазерного ультразвукового контроля (лазерный УЗИ), разработанной собственными силами.Лазер системы с частотой 400 МГц направлен на композитные конструкции; сигналы от этого лазера, возвращенные к датчику, выявляют пустоты, трещины, расслоение и другие дефекты кожи. По словам Кинарда, при рабочей скорости 6 футов2 / мин (0,56 м2 / мин) она в 10 раз быстрее, чем традиционные системы проверки с помощью сквиртеров, и является неотъемлемой частью производственного процесса F-35. Lockheed Martin запатентовал систему, но передал лицензию на технологию PaR Systems Inc. (Шорвью, Миннесота).

Бурение, бурение, бурение

После формования, обрезки и проверки композитных обшивок они готовы к прикреплению к составляющим конструкциям планера.Это достигается за счет просверливания крепежных элементов в обшивке в заранее определенных местах рамы. Управление и оптимизация бурения на чувствительном к весу F-35 стало значительным усилием, и часть процесса SDD включает оценку сверл, геометрии бурового инструмента, эффективности инструмента, стойкости инструмента, времени сверления отверстия, стоимости просверленного отверстия и другие переменные.

F-35 уже хорошо начал бурение: Гленн Борн, старший инженер-технолог Lockheed Martin Aeronautics и один из постоянных гуру бурения на заводе в Форт-Уэрте, говорит, что у F-35 меньше 50 режущих инструментов. чертежи на всю поделку.Для сравнения, у F-16 было 9000 единиц. Это сокращение в основном объясняется усилиями по стандартизации, интегрированными в программы F-22 и F-35 для решения проблем стандартных размеров отверстий, уменьшения размера крепежа и общих методов сборки для обработки композитных / металлических конструкций. Также помогает то, что технология бурения композитов быстро развивается.

На F-35 оцениваются три типа бурения: ручное, с механической подачей и автоматическое (с числовым управлением), хотя большая часть бурения на Lockheed автоматизирована.В большинстве случаев метод сверления F-35 является «пакетным», что означает, что композитная обшивка помещается на основание, и отверстие просверливается через обшивку и основание одновременно с помощью одного сверлильного инструмента, который просверливает, зенковывает и зенковывает один шаг. Одна из наиболее впечатляющих операций по сверлению на F-35 связана с передней частью фюзеляжа, в которой с каждой стороны просверлены по 750 отверстий с помощью автоматизированной головки типа гентри. (См. Фото, третье сверху справа).

Борн говорит, что каркас обеспечивает поддержку кожи и, следовательно, помогает предотвратить расслоение.Недостатком метода является время, необходимое для создания одного отверстия — около 30 секунд, в зависимости от толщины кожи. «Это могло бы ускорить процесс сборки, если бы мы просверливали обшивку и основание по отдельности, — признает Борн, — но допуски требуют сверления штабелей. Это особенно сложно, когда детали производятся в другом месте, а затем сопрягаются в Lockheed Martin — с уменьшенным зазором между болтами и отверстиями при максимальном состоянии материала слишком много возможностей для вмешательства ».

Wingskins просверливаются штабелями с помощью автоматизированной портальной системы Cincinnati Milicron.Впоследствии команда F-35 использует систему лазерной проекции Virtek Vision International Inc. (Ватерлоо, Онтарио, Канада) для проецирования номеров деталей крепежа на поверхность крыльев во время установки крепежа, чтобы избежать необходимости ссылаться на сложные чертежи. Там, где автоматическое сверление невозможно, ручное сверление включает в себя шаблон, прикрепленный к коже, который показывает, где просверлить отверстия. Кинард сообщает, что использование проекционных систем имеет большой потенциал для сокращения трудозатрат и объема выполняемых задач.

Отслеживание порога смены инструмента

Принимая решение использовать штабельное сверление, Lockheed сосредоточилась на разработке параметров для измерения качества отверстий и срока службы инструмента, главным образом для оценки стоимости износа инструмента и последующего снижения скорости сверления по сравнению со стоимостью нового и более быстрого инструмента.В большинстве буровых двигателей, используемых на предприятии в Форт-Уэрте, используется воздух и гидравлика. Однако от остроты инструмента зависит скорость сверления. По мере затупления режущего инструмента процесс занимает больше времени. «Наша система подачи энергии в конечном итоге будет измерять время бурения. При достижении порогового значения световой индикатор уведомит оператора о необходимости замены инструмента », — говорит Борн. В конечном итоге, по его словам, Lockheed стремится к хорошему допуску по диаметру и исключительному контролю процесса, чтобы отверстия с несоответствующими параметрами практически не существовали.Целевое значение Cpk (статистическая мера возможностей процесса) для качества отверстий F-35 составляет 1,3; Борн говорит, что сейчас Cpk составляет около 1.0 и улучшается. «Наши первые статьи имеют лучшее качество, чем некоторые зрелые программы», — утверждает он.

Все эти системы обрезки и обработки, а также процессы сверления оцениваются на предмет эффективности, стоимости, скорости и других переменных, чтобы определить передовой опыт для всего процесса производства композитов F-35. Lockheed Martin создала Центр передового опыта в области сверления и обработки на заводе в Форт-Уэрте, чтобы продолжить разработку режущих инструментов и технологий.И если срок службы F-35 верен, похоже, что Lockheed Martin и все ее поставщики также ожидают десятилетия оптимизации и управления композитами.

Проверка геометрии инструмента и материалов

Когда компания Lockheed Martin впервые начала оценивать фрезерные и сверлильные инструменты для производства F-35 в своем обрабатывающем центре DST (Dörries Scharmann Technologie GmbH, Менхенгладбах, Германия), она использовала фрезерный станок с поликристаллическим алмазом (PCD) с тушеными алмазными вставками.Он имел прямые канавки и приводил к слишком сильному расслоению композитных структур, что требовало доработки и увеличивало затраты на инструмент. Кроме того, инструментам не хватало долговечности, необходимой для этого сложного применения — одна секция крыловой кожи толщиной 0,375 дюйма / 9,5 мм обычно требовала 24 инструмента для фрезерования (это было тогда, когда у F-35 была одна большая сплошная верхняя обшивка, закрывающая оба крыла. ; текущий дизайн включает три топовых скина).

Lockheed обратилась за помощью в Национальный центр оборонного производства и обработки (NCDMM, Latrobe, PA.), консорциум компаний-партнеров по исследованиям и разработкам, которые работают с оборонными подрядчиками над оптимизацией производственных методов. В конечном итоге Lockheed приняла на вооружение обжимной фрезерный станок с алмазным покрытием, поставляемый AMAMCO Tool (Дункан, Южная Каролина), входящим в NCDMM, и провела испытания этого инструмента на обрабатывающем центре DST.

Эндрю Гилпин, менеджер по развитию бизнеса AMAMCO, говорит, что результаты испытаний композитного инструмента с алмазным покрытием были многообещающими: количество инструментов, необходимых для обработки всей крыловой кожи, было сокращено с 24 до 2, а путь, который может пройти один инструмент за один композит был увеличен с 9 до 57 погонных футов (2.От 7 до 17,4 м). Гилпин говорит, что ключ к успеху инструмента заключается в его конструкции, в которой используются две противоположные канавки (см. Верхнее фото), которые слагают композитные слои вместе, а не тянут их все в одном направлении: «Как ножницы, а не лопата», — говорит он. «Это дает красивый чистый эффект стрижки».

AMAMCO разработала геометрию и производит инструменты. Алмазное покрытие толщиной 12 мкм предоставлено компанией Diamond Tool Coating LLC (Северный Тонаванда, штат Нью-Йорк). Lockheed Martin была настолько довольна инструментом AMAMCO, что одобрила его для производства и квалифицировала его как отгрузку на склад для использования на F-35.
Другие инструменты AMAMCO с алмазным покрытием в настоящее время используются Lockheed для других буровых работ на F-35. Гилпин говорит, что в одном применении инструмент AMAMCO с алмазным покрытием обеспечил срок службы 1200 отверстий (нижнее фото) по сравнению со сроком службы 275 отверстий у конкурирующего инструмента PCD, который просверливал отверстие на одну треть глубины AMAMCO. инструмент с алмазным напылением. Хотя Lockheed сообщает, что инструменты с алмазным покрытием вращаются со скоростью около 8 500 об / мин, по сравнению с 5 000 для инструментов с PCD, Гилпин говорит, что инструменты с алмазным покрытием в целом вращаются медленнее, чем инструменты с PCD, но обеспечивают более высокую скорость подачи.Lockheed оценивает ряд инструментов AMAMCO диаметром от 0,125 до 0,4 дюйма (от 3,2 до 10,1 мм).

AMAMCO запустила блог, посвященный индивидуальным инструментам для производства композитов. Посетите www.customcarbidetools.com для получения дополнительной информации.

Приключений, тренировок и снаряжения для ски-альпинизма — Журнал

Недавно один мой хороший друг решил, наконец, обновить свои лыжи после многих лет использования пары первых лыжи Dynafit из углеродного волокна.Он из тех парней, которые могут кататься на лыжах на чем угодно, и он просто не видел смысла покупать что-то новое. Но в конце концов я убедил его, что с современными досками еще больше удовольствия, и он уступил. Я имею в виду, кто не хочет получать больше удовольствия?

Во время обсуждения всего, что связано с новым лыжным снаряжением, возникла тема скинов. Теперь давние читатели знают, что у меня много мнений о скинах и о том, как оснастить свои лыжи этим важным элементом горнолыжного снаряжения.Он хотел всю бету. Я решил, что просто направлю его в свой блог, чтобы узнать обо всем, что ему нужно. Но, просмотрев различные посты, я понял, что не могу собрать всю информацию в одном месте. Это нужно исправить. Кроме того, недавно в мои идеи были внесены небольшие изменения, которые я должен опубликовать. Итак, поехали.

Плюшевый

Многое из того, что я здесь представляю, связано с тем, что вы делаете, когда у вас есть скины — обрезкой, прикреплением, обслуживанием — но сначала вы должны выбрать скин.Очевидно, что с ростом популярности катания на лыжах для катания на лыжах существуют десятки вариантов. В первую очередь следует обратить внимание на сочетание нейлона с мохером и промежуточных комбинаций. Вступление Fischer в зону «без плюша». Сейчас появляются некоторые интересные варианты, в которых нет плюша, нейлона или чего-то другого, а скорее текстурированный пластик, который, как предполагается, имеет хорошее сцепление и лучшее, чем среднее, скольжение. Поскольку это первый настоящий год, я позволю массам взвесить все, прежде чем этот новый материал попадет на эти страницы.Но вот посмотрите , если вам интересно.

Что касается более традиционных вариантов, все сводится к следующему. Купите нейлон, если вы хотите превосходной проходимости и долговечности, жертвуя при этом гибкостью, скольжением и весом. Повсеместно распространенные шкуры Black Diamond Nylon являются отраслевым стандартом. Если вы не возражаете против небольшого скольжения на обледенелых или слишком крутых дорожках и предпочитаете превосходное скольжение и компактный корпус, мохер для вас. В середине, где я трачу большую часть своих денег на кожу, находится смешанная кожа, комбинация мохера (70%) и нейлона (30%).Это увеличивает долговечность при снятии шкуры на костистой местности, а плюш прослужит более пары сезонов.

Готовность к гонке

Скин Pomoca Race Pro

Если вы участвуете в гонках, то есть только один вариант — мохер. Нет ничего более легкого, что могло бы так взбираться и скользить. Pomoca и Coltex делают хорошие скины, хотя я склоняюсь к Pomoca, так как большинство парней с Кубка мира на них. Клей лучше работает и в более широком диапазоне условий.Здесь нет ничего особенного в конфигурации, поскольку все гоночные лыжи имеют одинаковые размеры. Большинство гонщиков оставляют их прямо. Покрытие Race под ногами 60 мм или 65 мм. Вы получите больше скольжения на более узких трассах, но можете столкнуться с трудностями на более крутых трассах, подобных тем, что используются на гонках в Северной Америке. Коротко обрежьте их сразу за пяткой или отведите назад — это вопрос личных предпочтений и условий беговой дорожки. Большинство гонщиков выбирают и то, и другое и меняют направление, когда того требуют трасса и условия.

Универсал

Dynafit Speedskin Dynafit , Black Diamond, Pomoca и CAMP — все это хороший смешанный скин, и я использую их все, кроме Pomoca. Но я понимаю, что Pomoca в основном такая же, как Dynafit. Основа обложек CAMP и Dynafit немного жестче, чем обложка BD Mixed. Клей для обшивки Dynafit был серьезно обновлен за последние несколько сезонов и может отражать участие Pomoca в создании продукта. Клей для кожи CAMP не так хорош, особенно на морозе, но его можно улучшить, применив немного клея Gold Label Skin Glue .Скин BD Mixed , хотя и не такой прочный, как ИМО, легкий, эластичный и может похвастаться лучшим клеем на рынке.

Калибровка и обрезка

Лыжи только увеличились в размерах, а вместе с ними и скины. Громоздкие скалолазные шкуры коварно увеличивают вес вашей установки. Это может быть немного сложно, когда ты поднимаешь некоторые из этих ковров, которые идут на действительно толстых лыжах. Это делает приведенные выше соображения еще более важными.

Многие современные лыжи имеют форму, которая оставляет большую часть беговой поверхности на снегу при лазании.Эту поверхность не нужно закрывать кожей. Помните об этом при покупке кожи подходящей ширины и при обрезке кожи по размеру лыжи. Кроме того, если вы воспользуетесь моей рекомендацией отказаться от крепления на хвостовом крючке, вы избавитесь от большого количества кожи, идущей к хвосту.

Лучший способ решить, где обрезать и обрезать шкуру, — это положить лыжи на скамейку, прижать центр к столу (изогнутые лыжи) и посмотреть, где находится предел контакта вперед и назад. Отметьте лыжи для справки, когда будете готовы разрезать кожу.

Когда появились первые толстые лыжи, мой покойный партнер, Стив Ромео, провел хороший урок по обрезке длинных конусов на почти ненужной передней части кожи. Когда я наконец обзавелся своим толстяком (DPS Wailer Pure 112), я сделал то же самое и остался доволен результатом. Он избавляет от ненужного ковра на беговой поверхности большой вес и объем. Единственным недостатком является то, что когда вы складываете шкуры для спуска, остается незащищенный клей, который может испачкаться, если вы не будете осторожны. Обращать внимание.

Быстрое обновление клея на ключевой части кожи

Делая это пару раз за сезон, вы избежите неприятностей

Я большой поклонник бега по несущей поверхности лыж. Я считаю, что открытая металлическая кромка имеет решающее значение на крутых обледенелых трассах. Этот учебник по REI, , прекрасно это освещает.

В качестве альтернативы, несколько компаний производят ножи для кожи, которые срезают кожу со смещением от края на два или три миллиметра.Я использовал их с переменным успехом. Когда они работают, они великолепны, но быстро тускнеют и приходят в негодность после нескольких разрезов. Техника BD, хотя и немного более утомительная, полностью доказывает свою эффективность, так как вы всегда режете о металлическую кромку лыжи.

Клей

Как вы видите выше, для подправки скалолазных скинов сейчас действительно есть только один выбор — Black Diamond Gold Label. Эти вещи нравятся как американским, так и европейским лыжникам.Лучшее его качество в том, что он работает на морозе. В таких местах, как Колорадо, Вайоминг и Аляска, неудачные шкуры на морозе являются серьезным препятствием. Больше ничему не доверяй. Обычно я рекомендую снять слой старого клея, используя метод бумаги и утюга, а затем нанести поверх него тонкий слой Gold Label. Разрежьте и нанесите скребком. Сохранение мягкости клея с помощью теплового пистолета делает задачу более гладкой. Дайте новому клею застыть в течение 48 часов, прежде чем использовать шкуры или склеивать их клеевой стороной к клеевой стороне.

Действительно ?? Очевидно, нечего больше отдавать. Для многосезонной заброшенной кожи, покрытой инопланетным клеем-говном-дерьмом из ада, которой по крайней мере один из ваших партнеров занимается спортом на тропе, ничего, кроме полного удаления всего клея, не удовлетворит меня. Я использовал технику бумаги и железа, но это утомительно и беспорядочно. Вместо этого я нанимаю напарника (вы предоставляете пиво), металлический скребок и тепловую пушку. В то время как один человек тщательно очищает неприятный беспорядок с помощью теплового пистолета, другой аккуратно счищает его с кожи с помощью скребка.Работает как шарм. Дайте липкой массе остыть минуту или две, и большая часть ее снимется сразу со скребка. Кожи с полосой, не допускающей прилипания, по центру, вы можете либо отклеить ее и нанести повторно после очистки, либо просто обработать каждую сторону.

Это оставляет свежий холст, на который я могу нанести тонкий слой Gold Label, и я готов работать. Владелец скинов больше не должен привлекать трех своих друзей к каждому переходу, чтобы разделить свои скины. Бонус.

Приложение

Типичный лыжник Британской Колумбии не особо обращает внимание на этот аспект кожи.Они используют любую систему прикрепления к коже. G3, BD и Dynafit имеют свои собственные системы. Dynafit — единственная стоковая модель, которую я предпочитаю из коробки, так как она сначала снимается с наконечника, как и любой другой гоночный скимо. Другим требуется гимнастика йоги, чтобы вытащить из хвоста, что мне никогда не нравилось. Это немного неловко.

Зацепить или не зацепить

Я буду краток. Хвостовые крючки на вашей шкуре для лазания по большей части глупы, громоздки и ненужны.Они также добавляют раздражающий шаг к надеванию скинов при переходах, к которым я так и не привык. В течение многих лет они могли не существовать, так как поначалу их было трудно найти в этой стране. Я думаю, что Coltex, возможно, продавал какую-то их версию с эластичными резиновыми штучками, которые всегда казались сохнущими и со временем ломались. Но в первые дни их было так же трудно купить в США, как и крепления Dynafit.

Старые добрые времена В конце 80-х — начале 90-х на рынок вышли культовые скины для скалолазания Ascension, предшественники современных скинов Black Diamond, и изначально они, конечно же, не имели крючков для хвоста.Где-то в процессе инженеры BD решили создать рынок крючков, и внезапно они появились у всех. Система фиксации хвоста Black Diamond STS. В наши дни редко можно увидеть кого-нибудь без них, а вместе с ними — увековечение этого странного упражнения в йоге / гимнастике, необходимого для того, чтобы разорвать шкуру с задней части лыж. Кажется, что в группе всегда есть тот, кто не справляется с этим навыком и оказывается на спине где-то в течение дня. Веселый. Те из нас, кто не пил «Хвостовой крючок» Kool Aid, иногда чувствовали бы себя неуверенно без них.Несмотря на то, что раньше у нас никогда не было проблем, мы были охвачены страхом, что наша кожа внезапно вырвется из базы лыж без предупреждения. Мы остались бы парализованными на шкуре, а наши друзья снисходительно качали головами.

Я увлекся этим извращением несколько лет назад и снова начал пользоваться хуками. С Dynafit все было нормально, потому что я все еще сдирал кожу с кончика. Но пару раз хвостовой крюк зацепился и погнулся, и мне пришлось еще раз вытащить заклепку через кожу.Я также ненавидел двухэтапный процесс надевания кожи: сначала фиксирую хвост, а затем переворачиваю лыжи, чтобы натянуть носки. Я так и не привык.

Как только у меня начали выходить из строя хвостовые части, я использовал это как знак того, что испытание моего хвостового крючка окончено. Лезвие вылезло наружу, и я радостно отрезал концы, одновременно уменьшив вес и объем. Хвост без крючков частично зависит от качества клея и частично от давления хвоста, чтобы держаться. Обязательно обратите внимание на точку контакта задней части лыжи, когда решаете, где разрезать шкуру.Это особенно сложно с современными рокерами. Фактическая эффективная площадь контакта лыжи на удивление мала по сравнению с общей длиной лыжи. Меньше кожи — меньше вес.

Я знаю, что многие из вас качают головой и уверены, что ваша кожа отвалится, если вы это сделаете. И если вы ленивый ублюдок, который не потрудится пару раз за сезон подправить клей для кожи, то, возможно, вы правы. Но десятилетия снятия шкуры в различных условиях доказали мне, что эти опасения необоснованны.Если погода настолько холодная, что ваш клей вот-вот выйдет из строя, никакой крючок на планете не помешает этому. Во всех других условиях хорошо ухоженный клей для кожи будет отлично держаться без каких-либо креплений на хвосте.

Что касается арктических условий, с которыми мы время от времени сталкиваемся, мне нравится одна хитрость, заключающаяся в том, что я кладу шкуры в хвост куртки на грудь. Накиньте пуховик и спускайтесь на лыжах. Кожа нагреется, и все оскорбительные убийцы из снежных кристаллов исчезнут, когда вы снова снимете кожу.

Лыжный наконечник Mod

Dynafit с самого начала понял это правильно. Итак, если вы примете мое предложение обойтись без хвостовых крючков, вам, вероятно, придется использовать какую-то систему отрывания наконечников. Прежде чем вы сможете использовать скины с этой функцией, вы должны иметь лыжи, которые ее принимают. Лыжи Dynafit поставляются с этой функцией, но многие другие этого не делают. Если вы преданы делу, вам придется продемонстрировать это, изменив лыжи. Это не для слабонервных, но, тем не менее, приносит удовлетворение.Я просверлил и нарезал как минимум дюжину пар лыж без каких-либо побочных эффектов. Никаких прослоек или других повреждений лыж, несмотря на то, чего вы можете опасаться. Дело в том, что большинство современных лыж настолько пропитаны смолой, что отслоение носка маловероятно.

Я несколько раз подробно описывал эту технику на этих страницах, но ниже представлена ​​серия фотографий этого процесса. Чем больше у вас ОКР, тем лучше конечный результат. Но даже самые упорные усилия, скорее всего, сработают. Я обычно просверливаю центрированное пилотное отверстие в 15 мм от переднего края, чтобы все заработало.Затем я расширяюсь до ¼ дюйма. Этого достаточно для тарзанки. Затем я использую инструмент Dremel с металлическим отрезным кругом, чтобы прорезать прорезь до переднего края. Я формирую это как отверстие для ключа, слегка расширяя, чтобы облегчить вставку. Я использую раковину на отверстии, чтобы скосить край, чтобы уменьшить вероятность прорезания эластичного ремня. Завершает работу тщательная шлифовка всей внутренней кромки. Для окончательной обработки можно использовать немного быстросхватывающейся эпоксидной смолы для герметизации открытого края.

Лыжи с отверстиями для носков для спасательных систем или крепления кожи, как на K2 и некоторых лыжах Sportiva, не являются проблемой для этого процесса.Обычно для обоих достаточно места.

Дизайн кончика кожи

На заре скимо-гонок пришивание тарзанки к вашим гоночным скинам было правом прохода. Я люблю это. Для удержания кожи на кончике использовались различные техники. Trab сделал самые популярные гоночные лыжи в те дни, и они имели очень широкую прорезь для наконечника, для которой требовалось что-то большое, чтобы удерживать тарзанку на месте. Несколько винтажных Кубков мира Trab Race Aero с забавными фирменными советами

С широкими прорезями, как у Trabs, эти насадки отлично работают. Стиральные машины, пластиковые приспособления и даже крышки для бутылок использовались с одинаковой эффективностью.Но с прорезью для наконечника, описанной выше, простой узел на шнуре подойдет.

Кожа должна быть обрезана, чтобы облегчить пришивание петли, через которую проходит эластичный пояс. Мне нравится делать шаблон из плотной бумаги, рисовать половину желаемого конуса, а затем складывать его по длине, чтобы создать симметричную противоположную сторону. Это делает вещи красивыми. Не заходите слишком узко на резинке, иначе вы рискуете порвать шнур через петлю на коже. Я использую язычок шириной около 20 мм. Мне нравится удалять весь клей с язычка, который я собираюсь сложить, чтобы облегчить работу и шитье.В течение многих лет я складывал язычки клеем к клею, но недавно наткнулся на плюшевые складки на сайте www.simpleskimo.com, и теперь я предпочитаю это. Мне нравится контакт клея до кончиков кожи, и это может уменьшить накопление снега под кожей.

Раньше я сшивал язычок вручную и закреплял его с помощью Seam Grip. Это прекрасно работает. Затем я попробовал различные типы заклепок. Но после того, как я проехал пару, и они начали резать кожу, я решил, что это слишком схематично. Теперь мне нравится, когда местный сапожник сшивает их для меня, используя прочные нитки и толстую машинку.Доказательство бомбы.

Заклепка медная прошитая толстой нитью

Диаметр эластичного шнура является важным фактором. Чем больше кожа, тем более прочной должна быть тарзанка. Я могу обойтись без банджи 3,5 мм на гоночных шкурах и использовать 4,5 мм на остальных. Я использовал еще больше, но не думаю, что это необходимо. Одиночный узел, завязанный близко к коже, будет держать кончик лыжи на лыже. Различные варианты эластичного шнура: 3,5 мм слева, 5 мм, а затем 4,5 мм в черном цвете. Оставьте два-три дюйма эластичного шнура, чтобы облегчить захват и натягивание кожи при переходах.Я добавил приятную небольшую модификацию к свободным концам, чтобы обернуть их вместе, а затем окунуть в Plastic Dip. Это делает настройку чистой и цепкой.

Теперь, если весь этот бизнес с тарзанкой кажется для вас слишком низкой арендной платой, есть еще один вариант, который я использовал несколько лет назад, используя насадку с резиновым наконечником Dynafit. Их можно найти в качестве аксессуаров послепродажного обслуживания на сайте Skimo.co . Вот ссылка на исходный пост и несколько вариантов ниже, чтобы дать вам представление.

»Список инструментов таксидермии

обновлено 06.04.13

Базовый начальный список инструментов

* Рекомендуется приобрести перед началом программы

* Все расходы ориентировочные

Одна коробка со штифтами «Т» 1½ ”17.2
Одна коробка Шелковые булавки 13
Две средние иглы для подкожных инъекций 4
Одна ручка скальпеля Deluxe (очень широкая и толстая) 10.65
Один карманный нож 43,35
Одна ручка скальпеля Эконом (тонкий) 5,85
Дюжина лезвий скальпеля — SB 5
Дюжина лезвий скальпеля — SB 25 5
Одна пара ножниц Ultimate 17,95
Один скальпель (цельный) 3,55
Ножницы одной пары 8 ″ 11,25
Однопарные плоскогубцы 7,7
Однопарные кусачки 7,7
Однопарный молоток 26,6
Два английских шила 5,32
Одна игла 4 дюйма 2,1
Одна игла 3 дюйма 2,1
Две иглы 1 дюйм (2 доллара каждая) 4
Две иглы 2 Иглы ″ (2 доллара за штуку) 4
Один набор аэрографов двойного действия 170
Один набор сверл 10.00 и выше
Две веерные щетки размером 1 дюйм (4,85 доллара США каждая) 9,7
Один блокнот 4,1
Один ящик для инструментов 30,00 и выше
Один фотоальбом 5,00 и выше
Один штангенциркуль 8 ″ 13,5
Один набор инструментов Dremel 100
Один виниловый фартук 11,95
Один джинсовый фартук 9,3
One Polymer 600 25,00 и выше
Булавки с жемчужной головкой в ​​одной коробке 5,2
Булавки для насекомых на одной бутылке 7,5

Осенний семестр — Рыбная таксидермия

TXY 101 Рыба

Один нож для снятия шкуры с рыбы 5,35
Один нож для снятия шкуры с рыбы (L) 27.95
Один инструмент для мездры 10,6
Один ножницы для снятия шкуры (H) 22,6
Одна ложка для щеки 13,95
Три банки прозрачной глазури 17,8
Пять пар рыбьих глаз 26,65
Пять форм рыб 66,25
Одно руководство по раскрашиванию и идентификации рыбы 24,95
Одна репродуктивная рыба пустой 53,35
Одна коробка Jumbo Gem Clips 2,6

Весенний семестр — Таксидермия млекопитающих

TXY 103 Млекопитающее

Млекопитающие Одна пара открывалок для ушей 20,95
Один рог для мездры 9,25
Один 8-дюймовый нож для мездры 9.25
Один 12-дюймовый нож для мясорубки 19,9
Один нож для скифа 7,7
Двадцать лезвий для ножа для скифа 9,95
Две большие формы для дичи 120,00 и более
Две пары маленьких глазков для дичи 20,00 и более
Две мелкие формы для дичи 150,00 и более
Один нож для забрасывания 10,35
Нитриловые перчатки One box 16,95
Инструмент для подгибания одной губы 8
Один инструмент для моделирования 5,4
Один набор эталонных изображений оленей 26,6
Инструмент для снятия шкур 11,95

Летняя сессия — Таксидермия птиц

TXY 105 Птица

Гамбрель снятия шкуры с одной птицы 5.26
Четыре формы птиц 26,65
Четыре пары птичьих глаз 19,98
Два галлона уайт-спирита 15,00 и более
2 фунта отожженной проволоки 7,87
Один суперклей с зазором 8,7
Четыре искусственные головы птиц 46,25
Пенопласт 7,99
Одна игла для перчаточных перчаток 4 дюйма 1,32
Один пинцет 12 дюймов 9,27

Общая сметная стоимость инструмента (включая недоступные элементы) 1465,00 долл. США

«Приятно иметь» предметы

(Требуется для открытия бизнеса, но не требуется для программы таксидермии) »

Пистолет для горячего клея 24.3
Одна коробка термоклеевых стержней 6,45
Монтажная стойка 106,9
Мездрильная машина для сырых шкур 899,7
Двигатель мездрильной машины ½ л. выше 5,75
Пила для костей 59,95
Обезжириватель Soft Touch Bird 286,7
Краска разных цветов 266,65
Волокнистый барабан 639,7
Пистолет-распылитель Badger 139,95
Узел вытяжного вентилятора с двигателем 719,9

Всего оценено, что «приятно иметь» 3 693 долл. США.50

Цены являются приблизительными от различных поставщиков. За информацией об этих поставщиках обращайтесь к своему консультанту. Кроме того, ваше спонсорское агентство (Voc. Rehab, VA и т. Д.) Должно одобрять поставщиков и ваши покупки. Основные инструменты должны быть приобретены до начала программы. Ваш инструктор сообщит вам, когда следует получить другие предметы.