Металлопрокат какой бывает: Виды металлопроката | Что такое металлопрокат и какие его разновидности существуют

Виды металлопроката | Что такое металлопрокат и какие его разновидности существуют

Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов, получаемые методом прокатывания на специальных станках. Рассмотрим основные разновидности такой продукции и ее классификацию.

Листовой и сортовой металлопрокат: сортамент и виды

Номенклатура изделий с точными размерами и характеристиками является сортаментом проката. Из него выделяют две основные группы продукции:

К сортовому прокату также относят трубы. Однако зачастую их объединяют в отдельную группу, выделяя две подкатегории: круглые и других форм.

Наиболее популярные разновидности металлопроката

• Балки. Фасонные изделия, имеющие форму наклонных или горизонтальных брусьев. Сырьем для изготовления служит низколегированная или углеродистая сталь.
• Швеллеры. Профили с П-образным сечением. Фасонный металлопрокат, область применения которого – машино- и станкостроение, разные сферы промышленности, мостосооружение, возведение несущих конструкций и опор.
• Арматура. Сортовой прокат, предназначенный для армирования ЖБ-конструкций. Производится из низколегированной и углеродистой стали. Поверхность прутков может быть гладкой или ребристой.
• Стальные листы. Холодно- либо горячекатаные пластины из металла. Толщина варьируется в широком диапазоне.
• Трубы. Полый металлопрокат с различным сечением, использование которого необходимо при сооружении трубо- и нефтепроводов, сетей тепло- и водоснабжений, а также на разных стадиях строительства. Изделия бывают холодно- и горячедеформированные, электросварные, водогазопроводные. По форме сортамент делится на: круглый, прямоугольный, овальный и квадратный прокат.
• Профнастил. Тонкие металлические листы с ребрами жесткости, изготовленные методом холодного проката, прошедшие стадии цинкования и грунтования. Данный вид металлопроката бывает стеновой, кровельный, несущий.

Какой бывает металлопрокат, или все богатство металлопродукции

Металлопрокат относится к одной из самых популярных разновидностей металлопродукции, так как включает в себя огромное количество наименований продукции, а также просто общих разновидностей, так, различается сортовой и фасонный прокат металлов, в отдельную категорию выделяется трубная продукция.

Поэтому на вопрос, что относится к металлопрокату или какой бывает металлопрокат, существует множество ответов, и все они будут правильные.

Металлопродукция, относящаяся к типу металлопроката, объединяется общей технологией изготовления, которая, впрочем, также имеет свои нюансы. Эта технология кроется в самом названии – прокат, то есть металл прокатывают, волокут через специальные станки и придают ему необходимую для реализации строительных и ремонтных задач форму.

При этом форма может быть практически любая, что и обуславливает такую большую популярность данной продукции и ширину использования. Например, самый распространенный сортамент металлопроката – листы, стальные полосы, обладают ровной формой и гладкой поверхностью, и такие листы можно использовать как сами по себе, так и в составе сложных конструкций и других металлических изделий – например, в трубах ВГП (водогазопроводные), профильные.

Также большим спросом пользуется и другой металлопрокат – например, швеллеры, балки, калиброванные круги, уголки, шестигранники, двутавры. Словом, многообразие форм поражает, так как современное производственное оборудование позволяет создать любое изделие из металла, хоть линиями и изгибами, хоть прямое.

Интересная форма у катанки и некоторых разновидностей арматуры – тонкие прутья или вовсе проволока, которую также можно применять в самых разных областях. Стоит ли говорить, что даже внутри каждого типа возможны почти любые комбинации по толщине, симметричности, весу и другим параметрам, которые часто нужны в строго заданных параметрах.

Кроме того, есть еще один важный типаж – это холоднокатаный и горячекатаный прокат металлов. В зависимости от температуры, под которой проводится производство, могут получиться самые разные изделия по толщине и прочности, а также точности.

Кроме формы, часто меняется и содержание, то есть возможно изготовление металлической продукции не просто разной формы, но и качества. Такой результат достигается за счет использования стали, алюминия, чугуна и других видов металлов, разной маркировки стали, специальных добавок. То есть на выходе можно получить нержавеющий, оцинкованный, обычный прокат, с полимерным покрытием или любой другой функциональной и необходимой вам характеристикой.

А купить любой из видов металлопроката можно в Вологде, в торговой компании «МеталлСити». Обращайтесь, мы работаем с лучшими производителями данной продукции, и помогаем сделать оптимальный выбор.

Какой бывает металлопрокат

В промышленности и строительстве широко применяют металлические изделия, которые производят путем холодной или горячей деформации на прокатных станках. Такую продукцию называют металлопрокатом или просто – прокатом.

Существует большое количество видов металлопроката. Например, на сайте www.valsimet.com представлен большой ассортимент продукции, изучив который можно понять, какой бывает металлопрокат.

Основные виды

Прежде всего металлопрокат делят по особенностям готовой продукции. Традиционно выделяют четыре основных вида:

1. Листовой или плоский прокат. В эту группу входит листовая сталь. Она может нарезана на листы стандартного размера или скручена в рулоны. Ширина листовой стали также может варьироваться.
2. Сортовым металлопрокатом называют продукцию, имеющую в сечении сложную геометрию. Это может быть арматура, шестигранник, круг или квадрат.
3. Фасонный прокат включает в себя профили, как обычные, так и угловые. Также в эту группу входят балки и рельсы.
4. Трубный прокат – это стальные трубы различного диаметра.

Главным преимуществом металлопроката является то, что готовое изделие не имеет стыков. Это сказывается на надежности и эксплуатационных свойствах готовой конструкции, изготавливаемой из металлического проката.

Другие виды классификации

На сегодняшний день существуют и другие способы разделения металлопроката по отдельным группам. Классифицируется такая продукция по нескольким признакам:

• по методу производства. Металлопрокат может быть изготовлен методом холодной прокатки, когда температура металла не достигает значения его рекристаллизации. Такой прокат называют холоднокатным. Если же температура обрабатываемого металла выше, чем температура его рекристаллизации, то такой способ производства называется горячим прокатом, а готовые изделия – горячекатными;
• исходя из особенностей металла. Прокат может быть изготовлен из чугуна или низколегированной стали, такие изделия называют черным металлопрокатом. Если продукция изготавливается из цветных металлов (медь, хром, никель, алюминий и т.д.), то она также называется цветной. Кроме того, прокат может быть нержавеющим. Так называют изделия из легированной хромом или никелем стали;
• по способу обработки. Готовый прокат может иметь матовую или зеркальную поверхность, а также быть калиброванным или шлифованным.

Отличается прокат и по своим размерам. Существует мелкий, средний и крупный металлопрокат.

Смотрите также:

Как называется приставка к столу руководителя http://domkrat.org/kak-nazyivaetsya-pristavka-k-stolu-rukovoditelya/.

Интересное по теме: Какой матрас лучше выбрать: пружинный или беспружинный

Советы в статье «Как ухаживать за столешницей из натурального камня » здесь.

При изготовлении проката необходимо соблюдать технические условия, предписанные действующим ГОСТом.

Tweet

Виды металлопроката и их классификация

Металлопрокатом называют металлическую продукцию, которую изготавливают на прокатных станках путем холодного или горячего деформирования. На сегодняшний день металлопрокат широко используется во всех сферах промышленности и строительства.

На сайте www.valsimet.com представлен широкий ассортимент металлопроката. Ознакомившись с каталогом компании можно получить представление о том, какие виды этой продукции существуют.

Классификация

Существует большое количество видов металлопроката. Такие металлические изделия классифицируют по нескольким признакам:

1. Исходя из особенностей изготовления металлопрокат бывает холоднокатный и горячекатный. В первом случае прокатка осуществляется при температуре металла ниже, чем температура его рекристаллизации, во втором – выше.
2. Металлопрокат может изготавливаться из разных металлов и сплавов, поэтому его делят на черный, цветной и нержавеющий. Черным называют металлопрокат, изготавливаемый из низколегированной стали или чугуна, а нержавеющий металлопрокат производят из стали, легированной никелем, марганцем или хромом. Продукцию, изготовленную из цветных металлов, например, медь, никель, алюминий и т.д., соответственно называют цветной.
3. По типу механической обработки металлопрокат может быть матовым, зеркальным, шлифованным и калиброванным.

Кроме того, делят профиль и по его размерам. Прокат может быть мелким, крупным и средним.

Виды

Существует четыре основных класса металлических изделий, которые называют прокатом. К ним относятся:

• плоский прокат. Эту разновидность продукции также называют листовым металлопрокатом. Обычно это сталь, производимая в виде листов или ленты различной ширины, которую сматывают в рулоны;
• сортовой прокат отличается более сложной формой в поперечном сечении. В эту группу входят шестигранники, арматура, катанка, квадрат, полоса и т.д.;
• фасонный прокат – это угловые профили, балки и швеллера, а также рельсы;
• трубный прокат включает в себя стальные трубы. Они могут быть сварными или бесшовными.

Металлопрокат производится в соответствии с действующими нормативами и подлежит обязательной сертификации. Обязательной проверке подлежит химический состав стали и размеры. Также контролируется соблюдение технических условий при производстве. Исходя из этих характеристик металлопроката определяется его последующая эксплуатация.

Твитнуть

Популярные виды металлопроката — Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

В любом процессе строительства и машиностроения в Хабаровске металлопрокат играет одну из ключевых ролей. Изделия из металла – черного и цветного – очень популярны и незаменимы в различных отраслях деятельности. Они применяются каждый в своей сфере в зависимости от видов и назначений. 

Каким бывает металлопрокат? 

По материалу изготовления металлопрокат бывает из:

• цветных металлов
• черных металлов

Цветные металлы, в свою очередь, делятся на:

• легкие (алюминий и магний)
• тяжелые (цинк, медь, свинец)
• драгоценные (золото, серебро, платина)
• редкие (неодим, вольфрам)
• радиоактивные (сплавы со стронцием, ураном)

Производство и использование цветного металла в разы дороже, чем черного, и его применяют только тогда, когда невозможно воспользоваться более дешевой заменой из-за неподходящих химических, физических и технологических характеристик. 

Черный металлопрокат изготавливают из железа, стали, чугуна и их сплавов. Наиболее востребованными изделиями из металла, отличающимися особой прочностью, ценовой доступностью и практичностью применения, являются:

• Листовой металлопрокат. Это стальные листы, которые могут быть оцинкованными, полимеризованными, гладкими, рифлеными. Большой популярностью пользуется лист профнастила – листовой металлопрокат с гофрированной поверхностью. Листы стали как строительные материалы в Хабаровске можно купить различных размеров и толщины, с любым покрытием и фактурой.
• Трубный прокат. Включает в себя трубы с различной геометрией и широким диапазоном сечения. Их длина колеблется от 4 до 12 м. Трубы используются везде – для подачи и стока воды в жилых домах и нежилых строениях, как составная часть нефте- и газопроводов, а также на любых объектах общественного пользования и промышленного назначения.
• Балки. Это крупногабаритный металлопрокат, очень востребованный в строительной сфере. С его помощью укрепляют и возводят перекрытия в зданиях, строят мосты и опоры, башни и колонны, обустраивают автомагистрали и железнодорожные сообщения.
• Арматура. Представляет собой прут, изготовленный горячим катаньем. Этот вид металлопроката используют для усиления бетонных конструкций, чтобы сделать длительным срок эксплуатации строений. Арматура может быть изготовлена из различных видов стали, иметь разнообразный диаметр, а также фактуру – гладкую или рифленую. Последняя отличается лучшим сцеплением с бетоном.
• Сортовой прокат. К нему относятся уголки, швеллеры, двутавры и другие изделия, каждое из которых имеет особый вид и сферу применения. Сортовой прокат используют для армирования, стяжек, создания надежных металлоконструкций в различных сферах строительства. 

При необходимости купить металлопрокат в Хабаровске, цены которого доступны и приемлемы, обращайтесь в компанию «Металлоптторг». Большой ассортимент товаров, удобные условия поставки и оплаты, приятный сервис – для вас.

металлопрокат какой бывает Прайс Алматы

Торгово-Транспортное Объединение «ДИКАС» (DIKAS) | Виды металлопроката

Просечно-вытяжной лист ( лист пвл ) — листовое изделие, произведенное путем просечки отверстий с одновременной вытяжкой стального листа. При производстве листов ПВЛ отсутствуют сварные швы, благодаря чему соотношение массы и прочности имеет отличные характеристики.

Листы ПВЛ применяются, как конструктивные элементы при установке лестниц. Они имеют преимущества с экономической и дизайнерской точки зрения перед своими аналогами из оргстекла и перфорированного листа.  В строительной отрасли он может использоваться как армирующий элемент при нанесении штукатурки. Так же просечно-вытяжные листы применяются в качестве противоскользящих настилов лестниц и площадок. Часто такое применение можно встретить на объектах нефтяной и газовой промышленности в виде площадок и мостиков.

Кроме того, листы ПВЛ могут применяться в качестве потолочных и стеновых перекрытий. С их помощью  также заделывают вентиляционные и смотровые окна. Просечно-вытяжные листы могут применятся для просеивания различных веществ, например, песка и щебня.

ПВЛ используют на спортивных объектах в качестве ограждений. Легкость конструкции, малая «парусность» и податливость к нанесению красящих покрытий позволяют создавать из них декоративные ограждения. Разнообразие форм и размеров изделия добавит оригинальности конструкции.

Кроме основного применения в строительной отрасли, листы ПВЛ можно использовать в мебельной промышленности для изготовления товаров для парков и садов.

Из листов ПВЛ также производят декоративные украшения для интерьера дома. Они могут стать основой для перегородок или барных стоек в стиле техно.

Просечно-вытяжной лист имеет ряд преимуществ перед стандартными вариантами листового проката. Его поверхность менее подвержена скольжению, что увеличивает безопасность, если его использовать для покрытия пола. Масса листа ПВЛ более чем в 2 раза меньше, чем у аналогичного стандартного листа. Все это позволяет снизить вес сооружения и нагрузку на несущие конструкции.

Среди достоинств стали просечно-вытяжной  выделяются прочность, износостойкость, устойчивость к внешним факторам и колебаниям температур. Материал имеет способность самоочищаться от грязи и снега, что актуально при установке в труднодоступных местах.

К качеству листов ПВЛ предъявляются высокие требования. Для них недопустимы трещины и заусенцы длинной более 2 мм.

В соответствии с ТУ 36.26.11-5-8  просечно-вытяжные листы могут изготавливаться из горячекатаной или холоднокатаной стали. Два способа  производства отличаются методом обработки заготовки. При горячем прокате металл нагревают для придания ему пластичности, при холодном прокате достаточно уже имеющейся пластичности и не требуется нагрев для дальнейшей обработки.

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу en français
en español

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах.
Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами. Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе.«Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками. Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений.Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь

— это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей.Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон. После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения своих конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости.Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений. Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Масляная поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле.Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность

Холоднокатаная сталь идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

С точки зрения физических характеристик холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создавать внутренние напряжения в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта.Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой.

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, и сталь можно будет изготавливать с гораздо большими размерами.Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае холоднокатаного проката). Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Использование: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок.Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (до комнатной температуры) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки. В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифовки и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дополнительной дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Пруток, обработанный холодным способом, обычно труднее работать, чем горячекатаный, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных. С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использование: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Все, что вам нужно знать о процессе прокатки

Прокат в металлообработке — это процесс формовки металла, который помогает уменьшить толщину металла и сделать ее однородной. Металлическая заготовка проходит через одну или несколько пар валков для измельчения материала. Прокатку классифицируют по температуре прокатываемого металла, это горячая прокатка, если температура металла выше температуры его рекристаллизации. в то время как это называется холодной прокаткой, если температура металла ниже температуры рекристаллизации.

Сегодня мы рассмотрим определение, процессы, принцип работы, типы, применение, горячую и холодную прокатку, назначение смазки, дефекты, а также преимущества и недостатки прокатки.

Определение прокатки:

Прокатку можно определить как процесс обработки металлов давлением, при котором металлические детали пропускают через несколько пар валков для получения однородной толщины или уменьшения толщины материала. Это достигается двумя способами; горячая и холодная прокатка.в одном применении процессы горячей прокатки требуют больше тоннажа, чем любой другой производственный процесс, а процессы холодной прокатки составляют наибольшую нагрузку среди всех процессов холодной обработки.

Пары валков удерживаются на прокатных клетях, которые сгруппированы в валковые станы, которые легко обрабатывают металл. Как правило, сталь может быть прокатана в различные изделия, такие как конструкционная сталь (двутавровые балки, уголки, швеллер), пруток и рельсы. Ну, на некоторых сталелитейных заводах есть прокатные цеха, которые перерабатывают литые полуфабрикаты в готовую продукцию.

Прочтите: Различные типы процессов формования листового металла

Принцип работы прокатного процесса:

В процессе прокатки масса материала проходит между одной или несколькими парами валков, чтобы уменьшить и сохранить однородную толщину. Этот процесс в основном сосредоточен на поперечном сечении слитка или металла, подлежащего прессованию, что способствует уменьшению толщины заготовки. В процессе прокатки длина увеличивается, а толщина уменьшается без изменения ширины материала.

В этом видеоконтенте ниже объяснена работа прокрутки:

Горячая и холодная прокатка:

Горячая прокатка:

Как упоминалось ранее, в процессе металлообработки горячая прокатка происходит выше температуры рекристаллизации материала. Однако рекристаллизация предотвращает деформационное упрочнение металла.

Холодная прокатка:

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации материала, обычно при комнатной температуре.это увеличивает прочность примерно до 20% за счет деформационного упрочнения и улучшает качество поверхности, а также обеспечивает более жесткие допуски.

Читать статью полностью

Заявки на прокатку:

Горячая прокатка применяется в основном для производства листового металла или листового металла простого поперечного сечения, такого как рельсовые пути. К общим областям применения горячекатаного проката относятся:

• Рамы грузовые
• Трубы и трубки
• Диски сцепления автомобильные, колеса и колесные диски
• Водонагреватели
• Сельскохозяйственная техника
• Стропы
• Металлический корпус
• Штампы
• Вагоны-хопперы и составные части вагонов
• Ограждение улиц и шоссе
• Двери и стеллажи
• Диски

Применения холоднокатаной стали включают металлическую мебель, шкафы для документов, столы, столы, стулья, выхлопные трубы мотоциклов, компьютерные шкафы и оборудование, бытовую технику и компоненты, стальные барабаны, трубы, петли, осветительные приборы, стеллажи, водонагреватели. , металлические контейнеры, лопасти вентиляторов, сковороды, электроника, газонокосилки, товары для строительства.

В списке этих применений проката вы можете увидеть, что почти все приложения вокруг нас проходят либо холодную, либо горячую прокатку.

Прокатных процессов:

Ниже представлены различные процессы прокатки:

• Валковая гибка
• Профилирование
• Плоский прокат
• Кольцо прокатное
• Профилегибочный прокат
• контролируемая прокатка и
• Кузнечно-прокатный

Читать статью полностью

Типы прокатных станов:

Ниже представлены пять типов прокатных станов, используемых для прокатки металлов:

• Двухвалковые прокатные станы
• Трехвалковые прокатные станы
• Четырехвалковые прокатные станы
• Станы тандемной прокатки
• Кластерные прокатные станы

Смазка качения:

Поскольку в процессе прокатки между валками и металлом возникает трение, смазка играет очень важную роль.Трение также полезно, поскольку оно отвечает за смещение работы между валками. Вот почему его иногда устраняют или снижают до уровня ниже надлежащего, поэтому важно выбрать подходящую смазку для процесса прокатки.

При холодной прокатке стали необходимо использовать жидкие смазочные материалы с низкой вязкостью, например парафин. Парафин подходит для цветных металлов, таких как алюминий, медь и ее сплавы, что помогает избежать образования пятен во время последующего процесса термообработки.

Для горячей прокатки смазка может не потребоваться, но поток воды используется для образования пара и разрушения образовавшейся окалины. Однако в качестве смазки используется графитовая смазка.

Дефекты прокатки:

На рулонном материале возникают дефекты из-за большого усилия прижима валков. Ниже указаны различные типы дефектов в процессе прокатки:

• Растрескивание кромки
• Складки
• Аллигаторство
• Образование накипи

Вот и все, «процесс прокатки».Я надеюсь, что вам понравилось чтение, если да, любезно прокомментируйте и поделитесь с другими студентами. Спасибо!

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Горячекатаная сталь или холоднокатаная сталь — что выбрать? Одна из важнейших частей работы инженера — выбор материалов, подходящих для их применения. На выбор уже есть много видов металла. У каждого свои преимущества и возможности. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, газовых баллонов, конструкций и т. Д.

Тем не менее, нужно сделать еще одно различие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь разные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Сталь горячекатаная

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку для нее требуется меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металла, ковка и т. Д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка осуществляется при температурах выше температуры рекристаллизации материала.В случае стали температура поднимается выше 1000 ° C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующий шаг — подача их в прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму — металлический лист (от 3 мм и выше) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без лишних задержек, его можно производить в больших количествах, чем из холоднокатаной стали.Это удерживает рыночную цену на горячекатаный прокат на уровне ниже . Сталь остывает при комнатной температуре. Это называется нормализацией. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что увеличивает пластичность и вязкость . Пластичность особенно важна при формовании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму в соответствии с вашими потребностями.

А вот горячекатаный прокат

не самого лучшего качества. В процессе охлаждения он немного сжимается.Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результат — неравномерные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться от 2 до 5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это вид оксида, который образуется при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко идентифицировать по поверхности из-за неровной поверхности, но на нем также отсутствует маслянистая пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Для горячекатаной стали используется

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве.

Горячекатаный прокат — хороший выбор, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене. имеет большее значение, чем точность. Некоторые распространенные применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовые
• Двери и стеллажи
• Железнодорожные пути
• Вагонные части

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка — это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой.Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый — это процесс, используемый с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Процесс холодной прокатки стали Quaker Animation Film

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит с металлом ниже его температуры рекристаллизации. Это пока только половина правды. Весь процесс начинается с горячей прокатки для придания первоначальной формы без особого сопротивления.После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полупродукты затем поступают на мельницы холодного обжатия. Металл прокатывается до толщины 0,5… 3 мм из низкоуглеродистой стали и 0,5… 5 мм из нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист между валками становится тоньше, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, чтобы минимизировать контакт.Таким образом, холоднокатаная сталь отличается маслянистой и гладкой поверхностью.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры перекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной прокат с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные конечные размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Холоднокатаная сталь использует

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной стали, вышеупомянутые преимущества делают ее полезной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие.Примеры использования холоднокатаной / холоднотянутой стали включают:

• Мебель металлическая
• Конструкционные детали
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Контейнеры металлические
• Лопасти вентилятора
• Сковороды
• Компьютерные шкафы

При выборе материала, подходящего для вашего продукта, убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов. Нет смысла тратить больше денег на то, что вам на самом деле не нужно.Поэтому горячекатаный прокат — лучший выбор, когда требования не высоки. В противном случае используйте холоднокатаную сталь. У него есть ответы, которых нет у горячекатаной стали.

Разъяснение по горячей и холодной прокатке

Для тех, кто не работает, процесс прокатки неизвестен. Обычный человек может совершенно не знать, что такое прокат, но это чрезвычайно важно знать в сталелитейной промышленности.

Прокатка — это производственный процесс, при котором металл пропускают через пару валков.Прокатное производство имеет 2 основных классификации. Плоская прокатка, при которой продукт обычно представляет собой лист, или профильная прокатка, при которой продукт обычно представляет собой стержень или стержень. Прокат также классифицируют по температуре рекристаллизации металла.

Процессы прокатки восходят к 1779 году. Первый прокатный стан был построен в Фонтли, Хэмпсир, где Генри Корт разработал и получил патенты на свои идеи. Двумя типами зависящих от температуры процессов прокатки являются горячая и холодная прокатка, и каждый из них имеет свое конкретное применение.

Горячая прокатка

Для горячей прокатки используются большие куски металла, такие как слябы или стальные заготовки, и их нагревают выше температуры рекристаллизации. Затем металлические детали деформируются между роликами, создавая тонкие поперечные сечения. Эти поперечные сечения тоньше, чем те, которые образуются в процессах холодной прокатки с тем же числом стадий. Горячая прокатка также уменьшает средний размер зерна металла, но сохраняет равноосную микроструктуру.

Холодная прокатка

Холодная прокатка — это процесс, при котором металл пропускается через валки при температурах ниже температур его рекристаллизации.Это увеличивает предел текучести и твердость металла. Это достигается за счет введения дефектов в кристаллическую структуру металла, создавая упрочненную микроструктуру, предотвращающую дальнейшее скольжение. Поскольку металл находится при комнатной температуре, он менее пластичен, чем металл при температуре выше его температуры рекристаллизации. Это делает холодную прокатку более трудоемким и дорогостоящим процессом, чем горячая прокатка. Холодная прокатка также может уменьшить размер зерна металла, что приводит к упрочнению Холла-Петча.

Для производства листового металла используется как горячая, так и холодная прокатка.Однако холодная прокатка дает более тонкие листы. Горячая прокатка также обычно используется для создания железнодорожных рельсов, а холодная прокатка — для изготовления банок для напитков.

Это была всего лишь оговорка в отношении информации о прокатке, в которой были выделены два очень важных процесса прокатки — горячая и холодная. По любым вопросам обращайтесь к нам

Металлопрокат

Что такое холоднокатаная нержавеющая сталь и другие металлы?

Холодная прокатка — это процесс наклепа, используемый для изменения структуры металлов и часто применяется для обработки нержавеющей стали.Холоднокатаная нержавеющая сталь в качестве сырья находит широкое применение в медицине, авиакосмической и автомобильной промышленности. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, что такое холоднокатаная сталь, как ее производят и для чего ее можно использовать.

Что такое холоднокатаная нержавеющая сталь?

Холоднокатаная сталь

, иногда сокращенно CRS, хорошо известна как чрезвычайно пластичный материал и идеально подходит для применений, где необходима точность. Он используется во многих приложениях, таких как бытовая техника, мебель, шкафчики и шкафы для документов.В строительстве CRS обычно используется для строительства гаражей, стальных навесов и других промышленных зданий.

Проще говоря, холодная прокатка — это процесс упрочнения стали за счет изменения ее формы без использования тепла. Холодная прокатка, в отличие от горячей прокатки, такой как горячекатаная сталь, может происходить только тогда, когда температура металла ниже его температуры перекристаллизации. Если горячая прокатка выполняется с использованием высоких температур, то холодная прокатка выполняется при комнатной температуре. Вместо тепла для изменения структуры металла используется механическое напряжение.Затем деформационное упрочнение может повысить прочность металла до 20%, а также улучшить качество поверхности металла.

Когда в процессе холодной прокатки металл подвергается механической нагрузке, кристаллическая структура металла необратимо изменяется. Это приводит к увеличению его прочности и часто улучшает коррозионную стойкость. Помимо улучшения качества поверхности, еще одним преимуществом холодной прокатки является лучшая точность размеров.

Катушка из холоднокатаной нержавеющей стали может быть изготовлена ​​с высокой точностью, что позволяет производить металл с очень жесткими допусками.Деформационное упрочнение нержавеющей стали путем холодной прокатки позволяет нам достичь различных уровней закалки, например, четверть-, полу- и полной твердости. Уровень твердости зависит от того, сколько холодной обработки было сделано со сталью. Четверть-, полу- и полные твердые запасы имеют большее сокращение (иногда до 50%). Это увеличивает предел текучести, но снижает пластичность стали. Четверть-твердую сталь можно согнуть без разрушения, в то время как полутвердую сталь можно согнуть под углом 90 градусов, а полностью твердую можно согнуть под углом 45 градусов, не ломая ее.Холоднокатаный металл часто используется там, где металл необходимо сгибать без риска поломки.

Различные сорта нержавеющей стали, которые часто подвергаются холодной прокатке:

Как работает стан холодной прокатки?

Процесс холодной прокатки металлического сплава начинается с листового металла или рулона полосы. Эти материалы помещаются в большие ролики, которые сжимают их и сжимают под высоким давлением чуть ниже предела прочности на разрыв.В зависимости от степени сжатия в готовом продукте достигаются различные механические свойства и свойства твердости. За счет обжатия в холодном состоянии толщина металла может быть уменьшена путем обработки стальной полосы через последовательность клетей тандемного прокатного стана. Валки на этих клетях уложены вертикально и приводятся в движение огромными двигателями. Двигатели усердно работают, чтобы сильно сжать металл.

Эти станы принимают рулоны горячекатаной, травленой продукции и пропускают их, делая их тоньше.После того, как металл прошел через валки и достиг желаемой толщины, прокатка закончена, но он еще не совсем готов к использованию. На этом этапе металл все еще подвергается холодной обработке и, несмотря на высокую прочность, может быть хрупким. Для размягчения стали необходимо отжиг при более высокой температуре, чтобы с ней было легче работать. После того, как металл был отожжен, его легче использовать во многих областях, потому что он может гнуться и формироваться.

В другом методе холодной прокатки используется реверсивный стан, который пропускает полосу вперед и назад между оправками.Это уменьшает толщину полосы во время каждого прохода, пока не будет достигнута желаемая толщина. Металл может быть уменьшен на 60-80 процентов за счет холодной прокатки, а затем может быть использован в производстве товаров народного потребления или для использования в других отраслях промышленности.

Могут ли металлы, кроме стали, получить выгоду от прокатного стана холодной прокатки?

Хотя холодная прокатка чаще всего применяется для стали, многие сплавы и металлы можно подвергать холодной прокатке, чтобы изменить их кристаллический состав. Когда их прокатывают при температурах ниже их точки перекристаллизации, возникают необратимые дефекты.Эти дефекты снижают способность кристаллов перемещаться в структуре металла, улучшая как предел прочности, так и твердость металла.

Металлы, такие как титан, алюминий и никелевые сплавы, а также нержавеющая сталь, могут подвергаться холодной прокатке. Хотя холодная прокатка металлов, таких как рулон нержавеющей стали, увеличивает прочность металла и качество его поверхности, это снижает пластичность. То же самое относится к металлической проволоке, подвергнутой холодной вытяжке или прокатке. Однако после отжига металл готов к использованию по-разному.

Методы холодной обработки для производства

Глубокая вытяжка

При глубокой вытяжке металла рулон протыкается через отверстие или матрицу. Пуансон используется для достижения желаемой формы. Полость матрицы соответствует пуансону, но немного шире, что обеспечивает проход и зазор. Сырье вдавливается в матрицу под действием силы сжатия. Каждая операция вытяжки — это отдельный шаг, и с каждым шагом происходит уменьшение диаметра, увеличение высоты или глубины детали.Это делается для того, чтобы при изменении формы металла также происходила перекристаллизация. Продукция, производимая методом глубокой вытяжки, включает корпуса аккумуляторных батарей, имплантируемые медицинские устройства, аэрокосмические и оборонные компоненты для самолетов.

Холодная экструзия

Экструзия — важный и универсальный производственный процесс, хотя это все еще относительно новый метод обработки металлов. Холодная экструзия проталкивает кусок материала через фильеру либо при комнатной температуре, либо при немного повышенной температуре.Это дает продукт постоянного поперечного сечения. Экструзией можно подвергать многие металлы, включая олово, алюминиевые сплавы, медь, свинец, сталь и другие.

Прецизионная штамповка

Штамповка металла — это еще один производственный процесс, который идеально подходит для производства металлических изделий, где требуются жесткие допуски. При штамповке металла рулон плоской металлической ленты преобразуется в различные формы. Этот сложный процесс включает в себя несколько различных методов обработки металла, таких как штамповка, чеканка, прошивка, вырубка и гибка.

Профилегибочное оборудование

Профилирование включает гибку длинной полосы металла (обычно рулонной стали), которую пропускают через комплекты валков, каждый из которых выполняет пошаговую часть гибки. Готовое изделие изгибают до достижения желаемого профиля сечения.

Как видите, холоднокатаная сталь может использоваться по-разному и во многих отраслях промышленности. Если вы хотите узнать больше о холоднокатаных металлах, обратитесь к одному из экспертов-металлургов Ульбриха, который поможет вам подобрать идеальный сплав, марку и свойства, соответствующие вашим потребностям.