Легкие строительные блоки: виды, характеристики, преимущества и недостатки

виды, характеристики, преимущества и недостатки

Стеновые и фундаментные строительные блоки являются популярной альтернативой дереву и кирпичу при возведении жилых, административных, производственных и других зданий, построек и конструкций различного назначения. Они отличаются крупными габаритами, низкой теплопроводностью, разнообразием минеральных и синтетических наполнителей. Все эти качества делают блочные стройматериалы привлекательными для частного и многоэтажного строительства.

Бетонные блоки

Этот материал состоит из цемента, щебня и песка, бывает полнотелым и пустотелым. Блоки для строительства стен в многоэтажных домах и для фундаментов (ФБС) выполняются полнотелыми. Щелевые изделия широко применяются при возведении малоэтажных построек. Железобетонные строительные блоки – это наиболее прочные изделия из всего ассортимента. Они производятся из тяжелых марок бетонов и арматуры (сетки). ЖБ-блоки монолитны, предназначены для устройства цокольных этажей и фундаментов многоэтажных домов.

Ячеистые блоки из газобетона и пенобетона

Для облегчения блочных стройматериалов из бетона применяется технология вспенивания. При этом в толще материала образуются поры (до 85 % объема), а плотность уменьшается до 950 кг/м3 и ниже. По технологии изготовления ячеистые блоки для стройки делятся на следующие типы.

• Пенобетонные. Производятся путем добавления в состав органического или синтетического пенообразователя. В результате получается материал с закрытыми порами и достаточно низким водопоглощением. Пеноблок затвердевает без автоклава или печи в естественных условиях. Он подходит для небольших домов, некапитальных строений, гаражей, перегородок и пр.
  
  
  
  
  
• Газобетонные. Изготавливаются путем добавления в бетонное тесто алюминиевой пудры и извести. В результате химической реакции между ними происходит вспенивание. Подготовленный газобетонный блок получает прочность после выдержки в автоклаве, но некоторые виды твердеют без специальной обработки. Газосиликат – это разновидность газобетона, которая содержит повышенное количество извести и песка (в соотношении 0,6:0,24). Материал дает малую нагрузку на фундамент за счет небольшого веса. Однако при своей прочности он позволяет возводить строения до 5 этажей.

  
  

  
  

Строительные блоки с наполнителями

Эти блочные материалы содержат, помимо бетона, различные наполнители для уменьшения массы и улучшения эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава они бывают следующих типов.

• Шлакоблоки. Производятся с помощью вибропрессования цементной смеси с добавлением измельченных отходов доменных производств – кусков цемента, золы, отсева щебня и пр. Они используются для строительства промышленных помещений, мастерских, складов, малоэтажных жилых домов. Такие изделия имеют высокую теплопроводность, и строения из них требуется утеплять. Стандартный размер шлакоблока – 380 х 190 х 188 мм. Также выпускаются изделия с толщиной 90 мм для перегородок. Данные блоки бывают различной пустотности (25–30 %) и полнотелыми.
  

  
  

• Керамзитобетонные блоки. Они изготавливаются путем вибропрессования смеси кварцевого песка, цемента и мелкого керамзита (вспененной и обожженной глины). При производстве стеновых блоков используется фракция с удельным весом 400–450 кг на 1 м3. В изделии удельный вес керамзитоблоков составляет от 800 до 1200 кг на 1 м3. Марка по прочности бывает М25–М100, а морозостойкость составляет 25–100 циклов заморозки. Они производятся полнотелыми и пустотелыми, подходят для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве.

• Керамические стеновые блоки («теплая керамика»). Дорогой и высокотехнологичный керамический стеновой блок производится из смеси глины и опилок, обжигаемой при температуре +1000 °С. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие пустоты в теле камня. Керамические блоки используются в частном домостроении. Каждая из единиц «теплой керамики» в 10–15 раз больше кирпича, не уступает ему по прочности и значительно превышает по энергоэффективности. Крупные, но не тяжелые камни легко складываются друг с другом в пазогребневый стык с минимальным использованием специального раствора с перлитом, пены или клея только между рядами.

  
  

• Полистиролбетон. Он изготавливается из смеси цемента с гранулами вспененного пенополистирола. Это самые легкие из бетонных блоков с объемным весом всего 500 кг/м3. Пенополистиролбетон имеет отменные теплоизоляционные качества, но используется в домостроении ограниченно из-за недолговечности. Недорогие полибетонные блоки применяются для гаражей, времянок, отдельно стоящих хозяйственных построек, а также как кладочный материал для стен с обязательным армированием каждого ряда.

• Деревобетонные блоки (арболит). Они состоят из древесной щепы или опилок, извести, цемента высокого качества, глинозема, кальция хлорида, ряда добавок для повышения адгезии цемента в дерево. При низкой плотности (до 600 кг на кв. м) этот материал отлично держит тепло, при этом достаточно огнестоек и может выдерживать воздействие открытого огня 90 минут. Прочность деревобетона достаточна для постройки двух- и трехэтажных зданий.

• Пазогребневые блоки. Изготавливаются на основе гипсового связующего с модифицирующими присадками. Пазогребневые плиты имеют по периметру пазы и гребни для сочленения друг с другом, что дает экономию на 15 % по сравнению с кирпичом и на 10 % – с гипсокартоном. Гипсовые блоки имеют малую прочность и недостаточную водостойкость, применяются только в ненесущих конструкциях и в помещениях с малой влажностью.
  
  

Многослойный стеновой камень

Это принципиально новый материал из керамзитобетона или пенобетона с облицовкой из искусственного камня и полистироловым утеплителем. Все слои блока скрепляются стеклопластиковой арматурой. Использование комбиблоков призвано исключить из строительных смет работы по утеплению и наружной отделке. Сейчас предлагаются многослойные стеновые блоки под гранит, кирпич, керамику, известняк самых разных расцветок.

Чтобы заказать в нашем интернет-магазине блоки для строительства домов и других сооружений, обращайтесь по телефону +7 (495) 369-33-88 или оформите заявку на сайте через «Корзину».

Стеновые блоки из легких бетонов

Почему легкие строительные блоки постепенно вытесняют кирпич | Строительный мир

В последние годы в частном строительстве все большую популярность набирают легкие стеновые блоки. Задумавшись о возведении стен в своем загородном доме, люди чаще выбирают между условными газобетонными и керамзитобетонными блоками, постепенно забывая про кирпич.

О причинах такого роста популярности легких блоков, а также об их видах и характеристиках мы узнали у Алексея Федюнина, менеджера отдела «Строительные материалы» гипермаркета «Леруа Мерлен Таллинское шоссе».

Не зря говорят, что покупатель голосует рублем. При строительстве частного дома, пожалуй, самый главный параметр — это сочетание цены и качества. Новые технологии в строительстве сегодня позволяют создавать материалы, имеющие отличные эксплуатационные свойства за умеренную цену.

Так же, как последние полвека пластик вытесняет дерево и металл, легкие стеновые блоки постепенно вытесняют с рынка кирпич. И этому есть несколько понятных причин: во-первых, легкие блоки стоят дешево. Во-вторых, они дают меньшую нагрузку на фундамент. В-третьих, такие материалы обладают высокой тепло- и звукоизолирующей способностью.

Работать с блоками намного проще, чем с кирпичом: весят они мало, а объем каждого блока сравним с объемом нескольких кирпичей. Как итог — строительного раствора нужно меньше, транспортировка и монтаж проходят быстрее.

Самыми популярными видами стеновых легких блоков считаются газобетонные, керамзитобетонные и керамические поризованные. Поговорим о каждом виде подробнее.

Газобетонные

Газобетонные блоки — одно из наиболее распространенных на рынке решений для возведения стен в частном доме. В состав блоков входит смесь из кварцевого песка, извести, гипса и алюминиевого порошка. Химическая реакция делает структуру блоков ячеистой, что и является главной причиной их небольшого веса, отличной теплоизоляции и обеспечивает комфортную температуру зимой, а летом позволяет стенам «дышать».

Поэтому при возведении внешних стен зданий строители зачастую пренебрегают их дополнительным утеплением. Также, благодаря малому весу блоков, существенно снижается нагрузка на фундамент, а это значит, что можно упростить его конструкцию и сэкономить на материале. При этом газобетонные блоки подойдут не только для возведения несущих и межкомнатных стен в загородном доме — материал намного более универсален.

Его часто используют для оформления лоджий и ванных комнат, с помощью газобетонных блоков сооружают подиумы и даже барные стойки. При выборе газобетонного блока учитывайте плотность материала, для несущих стен она должна составлять 500 кг/м3 или более, тогда блоки смогут выдерживать силовые нагрузки.

Простота работы достигается не только благодаря большому объему блока при его небольшом весе: стены из газобетонного материала получаются ровными и гладкими, поэтому временные и финансовые затраты на отделку будут ниже. Пилить, резать и сверлить газобетонный блок также весьма просто — все это позволяет экономить на строительстве дома без ущерба его качеству и долговечности.

Разновидностью газобетонных можно считать пенобетонные блоки. Характеристики у них схожи, отличается лишь процесс производства: к основной смеси здесь добавляются специальные пенообразователи.

Строительные блоки с наполнителями

Эти блочные материалы содержат, помимо бетона, различные наполнители для уменьшения массы и улучшения эксплуатационных характеристик. В зависимости от состава они бывают следующих типов.

• Шлакоблоки. Производятся с помощью вибропрессования цементной смеси с добавлением измельченных отходов доменных производств – кусков цемента, золы, отсева щебня и пр. Они используются для строительства промышленных помещений, мастерских, складов, малоэтажных жилых домов. Такие изделия имеют высокую теплопроводность, и строения из них требуется утеплять. Стандартный размер шлакоблока – 380 х 190 х 188 мм. Также выпускаются изделия с толщиной 90 мм для перегородок. Данные блоки бывают различной пустотности (25–30 %) и полнотелыми.
  

  
  

• Керамзитобетонные блоки. Они изготавливаются путем вибропрессования смеси кварцевого песка, цемента и мелкого керамзита (вспененной и обожженной глины). При производстве стеновых блоков используется фракция с удельным весом 400–450 кг на 1 м3. В изделии удельный вес керамзитоблоков составляет от 800 до 1200 кг на 1 м3. Марка по прочности бывает М25–М100, а морозостойкость составляет 25–100 циклов заморозки. Они производятся полнотелыми и пустотелыми, подходят для возведения несущих стен в малоэтажном строительстве.

• Керамические стеновые блоки («теплая керамика»). Дорогой и высокотехнологичный керамический стеновой блок производится из смеси глины и опилок, обжигаемой при температуре +1000 °С. При обжиге древесина выгорает, образуя мелкие пустоты в теле камня. Керамические блоки используются в частном домостроении. Каждая из единиц «теплой керамики» в 10–15 раз больше кирпича, не уступает ему по прочности и значительно превышает по энергоэффективности. Крупные, но не тяжелые камни легко складываются друг с другом в пазогребневый стык с минимальным использованием специального раствора с перлитом, пены или клея только между рядами.

  
  

• Полистиролбетон. Он изготавливается из смеси цемента с гранулами вспененного пенополистирола. Это самые легкие из бетонных блоков с объемным весом всего 500 кг/м3. Пенополистиролбетон имеет отменные теплоизоляционные качества, но используется в домостроении ограниченно из-за недолговечности. Недорогие полибетонные блоки применяются для гаражей, времянок, отдельно стоящих хозяйственных построек, а также как кладочный материал для стен с обязательным армированием каждого ряда.

• Деревобетонные блоки (арболит). Они состоят из древесной щепы или опилок, извести, цемента высокого качества, глинозема, кальция хлорида, ряда добавок для повышения адгезии цемента в дерево. При низкой плотности (до 600 кг на кв. м) этот материал отлично держит тепло, при этом достаточно огнестоек и может выдерживать воздействие открытого огня 90 минут. Прочность деревобетона достаточна для постройки двух- и трехэтажных зданий.

• Пазогребневые блоки. Изготавливаются на основе гипсового связующего с модифицирующими присадками. Пазогребневые плиты имеют по периметру пазы и гребни для сочленения друг с другом, что дает экономию на 15 % по сравнению с кирпичом и на 10 % – с гипсокартоном. Гипсовые блоки имеют малую прочность и недостаточную водостойкость, применяются только в ненесущих конструкциях и в помещениях с малой влажностью.
  
  

Многослойный стеновой камень

Это принципиально новый материал из керамзитобетона или пенобетона с облицовкой из искусственного камня и полистироловым утеплителем. Все слои блока скрепляются стеклопластиковой арматурой. Использование комбиблоков призвано исключить из строительных смет работы по утеплению и наружной отделке. Сейчас предлагаются многослойные стеновые блоки под гранит, кирпич, керамику, известняк самых разных расцветок.

Чтобы заказать в нашем интернет-магазине блоки для строительства домов и других сооружений, обращайтесь по телефону +7 (495) 369-33-88 или оформите заявку на сайте через «Корзину».

Стеновые блоки из легких бетонов

Почему легкие строительные блоки постепенно вытесняют кирпич | Строительный мир

В последние годы в частном строительстве все большую популярность набирают легкие стеновые блоки. Задумавшись о возведении стен в своем загородном доме, люди чаще выбирают между условными газобетонными и керамзитобетонными блоками, постепенно забывая про кирпич.

О причинах такого роста популярности легких блоков, а также об их видах и характеристиках мы узнали у Алексея Федюнина, менеджера отдела «Строительные материалы» гипермаркета «Леруа Мерлен Таллинское шоссе».

Не зря говорят, что покупатель голосует рублем. При строительстве частного дома, пожалуй, самый главный параметр — это сочетание цены и качества. Новые технологии в строительстве сегодня позволяют создавать материалы, имеющие отличные эксплуатационные свойства за умеренную цену.

Так же, как последние полвека пластик вытесняет дерево и металл, легкие стеновые блоки постепенно вытесняют с рынка кирпич. И этому есть несколько понятных причин: во-первых, легкие блоки стоят дешево. Во-вторых, они дают меньшую нагрузку на фундамент. В-третьих, такие материалы обладают высокой тепло- и звукоизолирующей способностью.

Работать с блоками намного проще, чем с кирпичом: весят они мало, а объем каждого блока сравним с объемом нескольких кирпичей. Как итог — строительного раствора нужно меньше, транспортировка и монтаж проходят быстрее.

Самыми популярными видами стеновых легких блоков считаются газобетонные, керамзитобетонные и керамические поризованные. Поговорим о каждом виде подробнее.

Газобетонные

Газобетонные блоки — одно из наиболее распространенных на рынке решений для возведения стен в частном доме. В состав блоков входит смесь из кварцевого песка, извести, гипса и алюминиевого порошка. Химическая реакция делает структуру блоков ячеистой, что и является главной причиной их небольшого веса, отличной теплоизоляции и обеспечивает комфортную температуру зимой, а летом позволяет стенам «дышать».

Поэтому при возведении внешних стен зданий строители зачастую пренебрегают их дополнительным утеплением. Также, благодаря малому весу блоков, существенно снижается нагрузка на фундамент, а это значит, что можно упростить его конструкцию и сэкономить на материале. При этом газобетонные блоки подойдут не только для возведения несущих и межкомнатных стен в загородном доме — материал намного более универсален.

Его часто используют для оформления лоджий и ванных комнат, с помощью газобетонных блоков сооружают подиумы и даже барные стойки. При выборе газобетонного блока учитывайте плотность материала, для несущих стен она должна составлять 500 кг/м3 или более, тогда блоки смогут выдерживать силовые нагрузки.

Простота работы достигается не только благодаря большому объему блока при его небольшом весе: стены из газобетонного материала получаются ровными и гладкими, поэтому временные и финансовые затраты на отделку будут ниже. Пилить, резать и сверлить газобетонный блок также весьма просто — все это позволяет экономить на строительстве дома без ущерба его качеству и долговечности.

Разновидностью газобетонных можно считать пенобетонные блоки. Характеристики у них схожи, отличается лишь процесс производства: к основной смеси здесь добавляются специальные пенообразователи.

Разница между этими блоками и газобетоном кроется в методе созревания раствора — так, в газобетоне застывание происходит в автоклаве при строгом соблюдении температуры и давления, а пенобетон застывает в естественных условиях, и данный процесс не поддается регулированию. Поэтому прочность, плотность и другие характеристики в рамках одного блока либо партии могут существенно отличаться.

Керамзитобетонные

Главное отличие керамзитобетонных блоков от газобетонных — состав: они производятся из пескоцемента и керамзитового гравия. По структуре блоки могут различаться: существуют полнотелые и пустотные блоки. Первые подойдут для возведения несущих стен, пустотные же блоки будут оптимальны для строительства межкомнатных перегородок.

Керамзитобетонные блоки подходят для использования в любых климатических условиях — они не теряют своих свойств от жары или мороза. Также материал довольно долговечен: срок службы керамзитобетонного блока составляет более 60 лет. Как и газобетонная альтернатива, блоки из керамзита отлично сохраняют тепло в холодное время года и обладают надежной шумоизоляцией.

При производстве таких блоков используются только экологически чистые материалы, а значит, они безопасны для здоровья человека на протяжении всего периода эксплуатации. Состав и структура керамзитобетонного блока делают его устойчивым к образованию грибка и плесени, а также к другим биологическим воздействиям.

Недостатков у керамзитобетонного блока мало. Главный из них — это способность блока хорошо впитывать влагу. Сам по себе блок воды не боится, но, набрав в себя воду, он теряет теплоизоляционные свойства. Чтобы этого избежать, необходимо как можно скорее надежно закрыть стены от капиллярной влаги. Для этого идеально подходит цементная штукатурка.

Керамические поризованные

Этот тип стеновых блоков можно назвать самой продвинутой версией привычного красного кирпича. По составу и способу производства они во многом схожи. Главное отличие — разница в размерах (один блок может быть сравним с 8–15 кирпичами) и наличие пустот (обычно они составляют около половины объема блока).

Специальная форма пустот внутри блока препятствует активному теплообмену, что позволяет эффективнее поддерживать комфортную температуру в здании. Благодаря поризованной структуре и воздухопроницаемости, стены из керамических блоков «дышат», а внутри помещения поддерживается стабильная влажность.

Блоки также отлично подойдут для возведения наружных несущих стен, а их долговечность делает материал одним из самых популярных и востребованных в частном строительстве.

Несмотря на ряд общих преимуществ, при кладке важно учитывать особенности каждого вида стеновых блоков. К сожалению, далеко не все блоки обладают стабильной геометрией, поэтому неправильная кладка может повысить потери тепла, снизить надежность и долговечность всей конструкции.

Чтобы этого избежать, необходимо максимально снизить зазоры между блоками и использовать так называемые теплые растворы для кладочных швов. В таких смесях (если вы покупаете их в готовом виде) содержатся специальные составы, которые замедляют процесс схватывания, а также обеспечивают надежное сцепление между блоками.

Работа с геометрией блоков немного увеличивает сроки возведения, однако затраченное на это время не идет ни в какое сравнение с объемами работы, которые нужно выполнить при строительстве здания из кирпича. Это в сочетании с невысокой ценой и отличными эксплуатационными характеристиками делает стеновые блоки одним из самых популярных решений на рынке.

все изображения leroymerlin.ru

Читайте: 2 руки, 3 дня и 1 машина или легкий способ возведения фундамента

Какие блоки для строительства дома лучше, их плюсы и минусы

Все хотят, чтобы дом был красивым, теплым и надежным. Желательно, чтобы он был и относительно недорогим, а строительство не затягивалось на долгие годы. Всем этим требованиям удовлетворяют дома из строительных блоков. Недаром, они становятся все популярнее.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

• Пролегание грунтовых вод,
• Тип фундамента и его устойчивость,
• Необходимая скорость строительства,
• Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента.  Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства. Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Разновидности строительных блоков

Создание помещений из строительных блоков не требует много времени. Кирпичное строительство выполняется намного дольше.

Строительные блоки это:

• Секции из легкого бетона,
• Пенобетон,
• Керамзитоблок,
• Газобетон,
• Полистиролбетон,
• Шлакоблок,
• Поризованная керамика или керамоблок,
• Прессованные цементно-песчаные блоки.

Блоки из легкого бетона

Существует два варианта легкого бетона. В первом есть заполнитель малого веса, уменьшающий массу строительного блока или камня. Второй вариант легкий благодаря поризации, — вспененный цемент застывает, образовывая поры. Оба варианта имеют небольшую массу, но отличные звукоизоляционные и теплотехнические свойства.

Газобетонные блоки: плюсы и минусы

Газобетоном называют цементно-песчаную смесь, которая имеет в составе сухие пенообразующие реагенты. Когда добавляется вода, то реагенты реагируют на цементное молочко, и начинается образование пены. Материал увеличивается в объеме, раствор раскладывается в специальные формы и ожидается полная готовность.

Газобетон это материал, состоящий из бетонных тонких оболочек с воздухом внутри. Блоки теплые и легкие, они не впускают пар и влагу. При строительстве из газобетонных блоков нельзя затягивать с гидроизоляцией фундамента и отделкой.

Стандартный газобетонный блок в длину 600 мм, в высоту 200 мм, а в ширину от 150 до 400 мм. Вес несколько различается в зависимости от производителя. При производстве блоков этого типа может использоваться одна из двух технологий.

Первая технология: раствор складывают в формы и затем их используют. Вторая технология: изготавливают крупные блоки и распиливают их на мелкие. Принцип второй технологии заключается в том, что удается достигать максимальной точности. Можно пользоваться не кладочным раствором из песка и цемента, а специальным клеем. Он кладется тонким слоем в несколько миллиметров. Благодаря тонким аккуратным швам снижается потеря тепла. Но клей это дорогое средство, поэтому общая стоимость строительства увеличивается. При этом, есть экономия на  утеплении.

Достоинства газобетона:

• Легкость обработки,
• Достижение необходимых размеров,
• Паропроводимость,
• Устойчивость к огню,
• Экологическая безопасность,
• Возможность работы с ножовкой.

Недостатки газобетона:

• Дороговизна клея, что повышает стоимость постройки,
• Необходимость армирования,
• Требуется наружная отделка и гидроизоляция фундамента,
• Непереносимость изгибающих нагрузок,
• Нельзя устанавливать на территориях с сейсмической активностью.

С газобетоном легко работать, его можно распиливать пилой либо создавать канавки с помощью металлической полосы. Материал не слишком плотный, поэтому не стоит вешать тяжелые предметы на стены без специальных крепежей.

Отметим некоторые недостатки. Газобетонные блоки достаточно хрупкие, они не слишком хорошо выдерживают изгибающую нагрузку. Лучше не делать дом из газобетонных блоков на столбчатом либо свайном фундаменте. Можно использовать ленту глубокого заложения или плиты.

Еще одна особенность: чтобы увеличить прочность стен, нужно в третьем либо четвертом ряду уложить стальную арматуру. Необходимо также армирование оконных и дверных проемов. Армопояс выполняют и для установки кровли. Все эти процедуры делают постройку дороже. Расходы на арматуру в смету включаются в обязательном порядке.

Какими бывают газоблоки

Блоки этого типа могут быть обычного или автоклавного затвердения. Чтобы построить наружные стены оптимально выбрать автоклавные блоки, поскольку их характеристики более стабильны. Их стоимость дороже обычных.

Часто некоторое количество цемента в газобетоне заменяют другим материалом, например из извести и цемента получается силикатобетон, из размолотого доменного шлака и цемента –шлакогазобетон. Цемент с известью и золой создает такой материал, как зологазобетон.

Если говорить о строительстве домов с постоянным проживанием, то лучше всего использовать силикатобетонные блоки. Материал отличается от стандартного газобетона своим цветом. У газобетона серый цвет, а у силикатобетона — белый.  Добавление извести дает уменьшение стоимости при небольшом ухудшении свойств. Но стоит помнить, что известь со временем разъедает сталь.

Пеноблоки для возведения жилых домов

Пеноблоки только на первый взгляд имеют сходство с газобетоном. Отличие состоит в том, что в микс песка и бетона добавляют готовую пену, а не реагент сухого типа. Смесь вымешивают, укладывают  в формы и оставляют для просушивания. Пенобетон можно сделать практически в любых условиях. Но нельзя ничего сказать о стабильности характеристик. Однако, материал сам по себе довольно хороший.

Пенобетон имеет одни из лучших теплотехнических характеристик. Они лишь незначительно уступают газобетону. Пенобетоновые стены обычно толще. Но при этом нагрузка на фундамент больше. Это означает, что габариты фундамента и расходы на него увеличиваются. Нет однозначного ответа, что будет дешевле: использование газоблоков или пеноблоков.

У газобетона ниже теплопроводность, это объясняется тем, что стенки воздушных пузырьков более толстые. Газобетон более прочный и практичный. Нужно отметить, что пеноблоковые стены позволяют вкручивать саморезы. Специальные крепежи держатся просто идеально.

Плюсы и минусы пеноблоков

Пеноблоки прочны, но у них небольшая плотность. Но, поскольку производить пеноблоки достаточно просто, есть риск приобрести кустарный некачественный материал.

Теплоизоляционные свойства высокие. Однако, материал не выдерживает длительную изгибающую нагрузку. Необходимо создать прочный стабильный фундамент. Характеристики неоднородные, поскольку размеры пор разные. Блок имеет шершавую поверхность, гарантируется хорошее сцепление со штукатурными смесями. К выбору отделки необходим особый подход. Материал экологически безопасен.

Большой вес для материала это минус. Вследствие большого места требуется увеличение размеров фундамента. Также необходимо привлечение подсобников. Но,  если мы будем сравним стену из пеноблока и стену из кирпичной стены, то толщина последней будет больше. Пеноблок в любом случае является экономичным материалом. Также нужно отметить, что пеноблоки не слишком эстетичный материал. После строительства необходима наружная отделка.

К важным достоинствам материала относятся:

• Экологическая безопасность,
• Негорючесть,
• Хорошая звукоизоляция.

Материал проводит пар, но меньше, чем газобетон. При этом морозоустойчивость пеноблоков выше. У пенобетона нет идеальной геометрии. Разница в размерах бывает довольно большой. Кладка ведется только на раствор, шов нужно делать потолще, чтобы компенсировать размерную разницу блоков.

Пеноблоки без труда сверлятся, режутся, штробятся обычными инструментами. Можно применять болгарку или даже ручную ножовку. Эта особенность материала упрощает сантехнические и отделочные работы. На монтаж электропроводки в таком доме отводится минимум времени.

В целом можно сказать, что пеноблок это недорогой материал, который будет служить много лет, если сделать правильный выбор производителя. Стены из пеноблоков возводятся очень быстро. В доме тихо, тепло, можно использовать саморезы. Коробку без крыши нежелательно оставлять на зиму. Требуется отделка, которой можно заняться через некоторое время после возведения стен.

Из пеноблоков можно строить несущие стены в строениях до трех этажей. В этом случае используется марка от D900 и выше. Важно заранее проверять, какой цемент производитель использует в пеноблоках. Уточняйте сертификаты и марочную прочность заранее.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

• Плотность, легкость, прочность,
• Нет необходимости в трудоемкой обработке,
• Высокая скорость строительства,
• Крупность блоков,
• Не поддерживает горение,
• Небольшой уровень впитываемости влаги,
• Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
• Паропроницаемость аналогичная древесине,
• Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

• Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
• Необходима наружная отделка,
• Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
• Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
• Есть искусственная составляющая.

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины. Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными. Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

К неоспоримым плюсам блоков этого типа относятся:

• Большие размеры,
• Малый вес,
• Отличные теплоизоляционные свойства, если сравнивать с кирпичом.

Полнотелый керамзитобетон имеет более низкую теплопроводность, нежели у материалов, о которых говорилось выше. При этом керамзитобетон намного прочнее. С ним можно создавать щелевые блоки. Чтобы построить наружные стены используется только керамзитобетон.  Теплоизоляция безупречна на всем этапе эксплуатации постройки. У материала есть некоторые пустоты, которые снижают его вес и позволяют не делать фундамент слишком большим и громоздким.

Керамзитобетонные стены не нуждаются в дополнительном армировании. Кладка делается быстро и безо всяких проблем. Блоки отлично переносят изгибающую нагрузку. К фундаменту не предъявляется слишком жестких требований. Постройки из таких блоков допускают наличие столбчатого либо свайного фундамента.

У керамзитобетона есть некоторые недостатки. Основным является высокое водопоглощение. В этом материал похож  на газобетон. Наружную отделку нежелательно выполнять сразу. Коробка не должна стоять длительно время без крыши. Так она наберет влагу, и длительность эксплуатации постройки будет сокращена. Невозможно достичь безупречной геометрии, но можно использовать штукатурку на базе цемента. Такой материал хорошо ложится и держится надежно.

Достоинства керамзитобетона:

• Небольшой вес, но хороший уровень прочности,
• Устойчивость к горению,
• Простота и доступность технологии,
• Использование натуральных составляющих,
• Морозоустойчивость на среднем уровне у вибропрессованного варианта, и на высоком уровне у автоклавного варианта,
• Отличная сцепляемость со штукатурными составами на базе цемента,
• Хорошие теплотехнические свойства.

Недостатки материала:

• Есть шансы приобрести некачественный продукт,
• Имеются размерные отклонения,
• Теплоизоляция небольшой степени,
• Необходима наружная отделка и защита внутренних стен от паров.

Если вы применяете щелевые керамзитобетонные блоки, то потребуется наружное утепление. Материал гигроскопичен, его не рекомендуется использовать для перегородок в пространствах с большой влажностью. Чтобы построить парилку либо сделать перегородку санузла лучше остановиться на другом материале. Для избегания сырости в частном домостроении можно уложить паробарьер. Регулировка влажности осуществляется, в том числе благодаря качественной вентиляционной системе.

До того, как появился ячеистый бетон, керамзитобетон считали самым теплым и легким материалом для возведения жилых домов. Сейчас этот материал несколько уступает другим, более современным материалам. Его постепенно вытесняет из рынка газобетон и пенобетон.

Керамзитобетонные блоки высокоэкологичны. Используется только вода, цемент, песок и керамзит. Не применяется никаких искусственных составляющих. Также нет ПАВ, то есть, поверхностно-активных веществ, которые есть в составе газоблоков.

Стоит ли покупать шлакоблок?

Из названия понятно, что засыпка шлакобетона – шлак. Как правило, речь идет о доменном шлаке, образующимся в процессе плавки руды. У шлака пористая структура, он недостаточно хорошо проводит тепло.

Шлакоблоки повсеместно использовались в советские времена. Это был дешевый материал для создания различных жилых построек. В те годы практически не было подделок, и материал имел хорошее качество. В наше время важно внимательно следить за тем, что приобретается. Производство шлакоблока довольно дорогое и подделок очень много.

Сегодня в шлакоблоках шлака нет. Его заменяет битое стекло, щебень, керамзит, кирпичный бой и т.д. Это те же отходы, что и шлак. Но все перечисленное не является доменным шлаком в классическом понимании. В итоге получается материал с непредсказуемыми свойствами, низкой теплопроводностью и без гарантий долговечности.

Если сравнить характеристики шлакоблока с другими современными блоками – они никого не впечатлят.  Тем более, что у шлакоблока высокое  поглощение влаги, причем в 2 раза больше,нежели у пеноблока и газоблока. Становится предельно ясно, что шлакоблок, ни при каких условиях нельзя назвать лучшим вариантом для жилого строительства. Настоящий доменный шлак стоит дорого, и найти его сложно.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

• Высокой прочностью.
• Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
• Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
• Средним уровнем морозостойкости,
• Паропроводимостью,
• Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

• Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
• Огрехи в геометрии,
• Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
• Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
• Необходимость специальных крепежей,
• Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб,  а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость.  Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Бессер-блоки или цементные прессованные блоки

Пескобетон является еще одним популярным видом строительных блоков. Делают как полнотелые, так и пустотелые варианты блоков. Стена из этого материала практически монолитна, ее сложно испортить или пробить. Отмечается высокая несущая способность. Чтобы сохранять тепло постройка должна иметь толстые стены, а это увеличивает расходы на фундамент.

Лучше использовать комбинированное строительство. Стены в этом случае укладываются из пустотелого и полнотелого вибропрессованного блока. Внутренний слой имеет пустоты, а наружный слой является полнотелым. Прочность стен и несущая способность является постоянно высокой, равно как и теплотехнические свойства. Нужно отметить, что данная технология дает возможность делать сторону блока «лицевой». Такая сторона имеет гладкую поверхность или выглядит «рваным камнем».

Прессованные цементные блоки отличаются тем, что в них можно добавлять красители. В итоге все выглядит необычно и красиво. По стоимости блоки имеющие «лицевую» сторону будут немного дороже обычных. Технология остается неизменной.  Какие строительные блоки выбрать для дома? Владелец решает это самостоятельно. Но, если он хочет прочные и надежные стены, то стоит остановиться на вибропрессованных блоках.

Создание блоков этого типа проходит достаточно просто. Смесь из песка и цемента сначала разводят водой. Далее раствор заливается в формы, впоследствии они обрабатываются на специальном вибропрессовальном оборудовании. Одновременно раствор подвергают давлению и вибрации.

Таким образом, достигается максимальная прочность. Стены имеют достаточно небольшой вес и хорошие теплотехнические показатели. В США такая технология используется очень давно. Из строительных блоков этого типа делают дома эконом-класса.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Теплоблоки

Теплоблоки делают с применением технологии вибропрессования. Материал является многослойной конструкцией с полистиролом в середине. По бокам расположен песчано-цементный вибропрессованный состав. Одна сторона теплоблока является лицевой, она фактурна и окрашена. Вторая сторона это строительный полнотелый камень, несущий основную нагрузку. Чтобы увеличить надежность конструкции используются армирующие стержни.  Теплоблоки признаются специалистами энергоэффективным материалом. Но своего пика популярности у него еще не было.

Теплоблок не нуждается в теплоизоляции и отделке. Это современный интересный материал, который любят те, кто не хочет переплачивать. Тем не менее, новинка у некоторых специалистов вызывает опасения. Возникают вопросы о долговечности материала, его надежности и устойчивости к влаге и осадкам. Теплоблок подойдет, если дом нужно возвести в короткие сроки.

Теплоизоляционные блоки появились на рынке недавно, но уже можно выявить достоинства и недостатки материала.

К достоинствам относится, прежде всего, безопасность и экологичность. Сырье, которое используется, входит в группу материалов с химической нейтральностью. Независимо от эксплуатационных условий можно не опасаться, что стены будут выделять какие-либо вредные вещества, смолы и составы.

Материал устойчив к внешней среде. Известно, что теплоблоки со временем не покрываются грибком и плесенью. Фасады устойчивы к влажности  и резким температурным перепадам. Стена из теплоблока успешно заменяет толстую кирпичную кладку. Пока на рынке нет аналогов, которые бы соответствовали теплоэффективности теплоблока.

Блоки представлены в огромном ассортименте. Любой желающий может строить из них любые постройки, в том числе, дома постоянного проживания. Установка теплоблоков выполняется довольно быстро. Не нужен ни дополнительный утеплитель, ни внешняя отделка. Эффективность строительства очень высокая.

Отмечается легкий вес теплоблоков. Это легкий материал, поэтому тяжелый дорогостоящий фундамент не требуется. Материалу не нужно выравнивание. Однако, нужно покупать продукцию только у сертифицированных поставщиков. В этом случае вы получаете качественный материал  и можете сразу приступать к финишной отделке.

Компании в рекламных целях любят утверждать, что теплоблок это самый недорогой материал. Это не совсем верно. Строительство из этого материала действительно обходится дешевле, но все зависит от качества товара и условий возведения дома. Газобетон и пенобетон стоят дороже.

Неоспоримые преимущества теплоблоков:

• Хорошая звукоизоляция,
• Устойчивость к возгораниям,
• Небольшой вес,
• Демократичная цена.

Конечно, не обходится и без минусов. В среднем масса блоков составляет 30 килограммов. Невозможно заниматься строительство в одиночку. Еще одной особенностью является проблема со стыками. Необходимо уделять зазорам между теплоблоками предельное внимание. В противном случае теплоэффективность значительно снизится.

Теплоблоки, вне сомнений, прочные изделия, которые хорошо переносят динамические нагрузки, но лишь до определенной степени. Материал может использоваться только для построек в три этажа и не более. Если задумано многоэтажное строительство с теплоблоками, то нужно использовать железобетонный каркас, который будет заполняться блоками.

У качественной продукции от проверенных производителей нет проблем с геометрией. Но некоторые фирмы не уделяют должного внимания геометрии теплоблоков. Вследствие этого, строители тратят массу усилий, чтобы собрать «паззл» без неровностей зазоров.

Понимая все особенности теплоблоков, можно без усилий выбрать нужный вариант по размерам и толщине. Большинство покупателей отмечает высокое качество этого материала. Его удобно хранить и транспортировать, скорость монтажа всегда высокая и нет больших расходов на фундамент. Но некоторые будущие владельцы домов сомневаются в долговечности таких блоков, несмотря на уверения производителей.

Принимая решение строить дом из теплоблоков, вы экономите на отоплении в холодное время года. Процесс строительства не вызывает никаких проблем. К примеру, если работает один каменщик и два помощника, то коробку 8х12 метров можно уложить всего за четыре дня. Далее можно сразу выполнить монтаж перекрытия и установить кровлю. Переход к внутренней отделке осуществляется без промедлений. Блоки закрепляются специальным клеем. Упаковки клеевого состава в 25 килограммов хватит  на 3, 5 квадратных метров кладки. Продукция на сегодняшний день производится несколькими известными российскими компаниями.

Большинство компаний советуют выбирать блоки с увеличенной шириной. Из них можно делать внутренние несущие, а также наружные стены. Лучше дополнить материал силовым каркасом здания в соответствии с проектом.

какие бывают и в чём разница

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

• габаритам;
• конструкции;
• типу используемого наполнителя;
• предназначению;
• технологии изготовления;
• особенностям кладки;
• техническим параметрам.

При выборе блоков следует ориентироваться на конкретное назначение возводимого здания или сооружения

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

• минимальный срок возведения;
• снижение потребностей в рабочей силе;
• уменьшенные нагрузки на основание;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

• искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
• природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

• бетонные;
• смесь керамзита с бетоном;
• блоки с полистиролом и бетоном;
• газосиликатные;
• пенобетонные.

Правильный выбор строительных материалов по теплоизоляционным свойствам позволит избежать дополнительных расходов по утеплению

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

• закладывания фундамента;
• возведения стен;
• теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

• полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина – 30-60 см, длина – 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
• полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
• гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
• рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Строительные блоки – хорошая альтернатива другим материалам для возведения зданий

• глина;
• гашеная известь;
• гранулы керамзита;
• шлаки различной природы происхождения;
• древесная стружка или опилки;
• вкрапления гранита;
• крошка полистирола.

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

• прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
• уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
• устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
• плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
• коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.

Строительные блоки бывают разных видов

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

• создания перегородок;
• кладки стен в малоэтажных зданиях;
• возведения звукоизоляционных перегородок;
• организации естественной вентиляции;
• формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

• лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
• рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

• ширина: 7-49,5 см;
• длина: 12-45 см;
• высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

• устройство несущих стен;
• создание ограждающих, каркасных построек;
• утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

• плит: 60х30х9-20 см;
• стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
• элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Строительные блоки из полистиролбетона – это лёгкий бетон с применением цементного вяжущего и вспененного полистирола в качестве заполнителя

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

• автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
• неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

• среднеарифметическая плотность – до D700;
• усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
• уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
• усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
• морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

• конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
• теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Отличие пенобетона от газобетона в том, что первый твердеет в естественных атмосферных условиях, в остальном характеристики строительных материалов схожи

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

• элементы для формирования фундамента;
• блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
• пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

• длина: от 880 до 2380 мм;
• ширина: от 300 до 600 мм;
• высота: от 280 до 580 мм.

При их использовании не исключены лучшие показатели в сравнении с традиционными блоками

Характеристики железобетонных панелей:

• высокая прочность;
• минимальное количество раствора для кладки;
• эффективное шумопоглощение;
• устойчивость к влаге;
• невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

• незначительная теплоизоляционная способность;
• большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
• высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

• низкий вес;
• качественная шумоизоляция;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к коррозии;
• правильная форма и размеры;
• лёгкость укладки.

Современные гипсовые пазогребневые плиты в зависимости от степени поглощения влаги делятся на обычные и влагостойкие

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

• стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
• влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

• регион проживания;
• специфика использования;
• технические свойства материала;
• необходимая прочность;
• бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

• правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
• при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
• в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
• для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
• на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

Разновидности строительных стеновых блоков. Из каких блоков построить дом Легкие стеновые блоки

Использование блоков в строительстве домов пользуется большой популярностью. Производители выпускают современный материал из искусственного камня, разной формы, текстуры, который практически ничем не уступает по эксплуатационным характеристикам кирпичу. Строительные блоки обладают высокими теплоизоляционными качествами, а также позволяют уменьшить нагрузку строения на фундамент. В этой статье мы расскажем какие блоки лучше для строительства дома.

Виды строительных блоков

Все изделия изготавливаются по ГОСТу, а вот качество напрямую зависит от технологии и выбранного сырья производителем. Виды блоков, представленных на рынке:

• Бетонные
  — это изделие не пользуется большой популярностью из-за своей низкой теплопроводимости. Область их применения распространяется на строительство хозяйственных объектов, т.к. материал обладает высокой устойчивостью к сильным морозам. Чаще всего бетонные блоки используют при строительстве гаража. На фото представлен бетонный модуль

• Керамзитобетонные.
  С его помощью можно построить хороший дом, само изделие имеет небольшой вес и высокую прочность. Если необходимо строит дом в два или три этажа, можно обойтись без использования специальной подъемной техники, модули без проблем можно поднять вручную. При использовании блоков с декоративным покрытием или облицовочной плиткой можно не выполнять наружную отделку стен. Приблизительная стоимость изделия за 1 кубический метр составляет 30 долларов. На фото представлен керамзитобетонный блок

• Газосиликатный блок
  считается наиболее популярным в строительстве. Газобетон обладает высокими теплоизоляционными и шумоизолирующими свойствами, хорошо реагирует на температурные перепады и практически не впитывает влагу, а благодаря пористой структуре изделия тепло удерживается в доме. Стоимость материала составляет 42 доллара за 1 метр кубический. На фото представлен газосиликатный блок

• Газобетонный тип
  применяется для проведения облицовочных работ наружных стен. Изделие тяжелое и способное впитывать в себя влагу. Газобетон достаточно прост в укладке, обладает высокой звукоизоляцией и биологической устойчивостью. Если предполагается строительство высотного здания — газобетон является идеальным вариантом. На фото представлен газобетонный блок

• Пенобетонный блок
  . По своим характеристикам похож на газобетон, отличие заключается в способе производства. Технология позволяет изготовить блок непосредственно на строительной площадке. Область применения — строительство коттеджей и загородных домов. Материал прочный и экологически чистый, с его помощью можно быстро построить коробку. На фото представлен пенобетонный блок

• Изделия из полистирол бетона.
  Отличительная особенность материала заключается в высокой морозоустойчивости, которая достигается путем добавления специальных полимеров. Материал обладает высокой шумоизоляцией, его достаточно часто используют для строительства домов и промышленных объектов. На фото представлен модуль из полистирол бетона

• Арболит
  обладает высокой теплоизоляционной эффективностью, это достигается благодаря наличию в составе древесины. Изделие легко укладывается и обладает небольшим весом. Стоимость изделия составляет около 65 долларов за кубический метр. На фото представлен арболит

• Опилкобетон
  является плотным и надежным материалом для возведения фундамента дома. Область применения изделия — строительство медицинских учреждений и детских садов. Материал устойчив к морозам, не боится огня, обладает высокой прочностью и теплоизоляцией. На фото представлены блоки из опилкобетона

Наиболее востребованными являются блоки с размером:

• 510*250*219 мм — такое изделие применяется для возведения наружных стен, не требующих утепления;
• 250*380*219 мм — применяют для возведения наружной несущей конструкции, с последующим утеплением внутренних стен;
• 510*120*219 мм — такой размер используется для устройства несущей перегородки.

Из чего построить дом?

Если вы решили выполнить строительство дома своими руками, следует разобраться, какие чаще всего блоки для этого применяются специалистами. Строить дом лучше всего из пенобетонных блоков. Это изделие способно выдержать нагрузку даже трехэтажного здания. Кладку изделий выполняют с помощью раствора или специальных синтетических клеевых смесей. По прочности изделие имеет до 50 кг/см. Единственным недостатком является низкая гидроустойчивость и водопоглощение, поэтому после строительства жилище следует гидроизолировать и проложить пароизоляцию. Цена за 1 метр кубический обойдется порядка 45 долларов.

На фото представлен готовый проект из пенобетона

Еще используют керамзитные блоки, которые обладают прочностью выше, чем пенобетон и составляют от 75 до 150 кг/см. Материал используют для возведения любого типа стен, укладку выполняют с помощью раствора, предварительно выставив блок пустотой внутрь. Такие дома практически не дают усадки фундамента, обладают высокой устойчивостью к влаге и температурным перепадам. Цена за 1 кубический метр составляет 28 долларов.

Для информации! Керамзит способен регулировать влажность в помещении, путем впитывания и испарения влаги. Микроклимат в таких домах похож на микроклимат деревянного дома.

Благодаря краткой характеристике материалов вам будет легче определиться из каких блоков возводить свой дом. Однозначно, керамзит является более выгодным, чем пенобетон и в ценовой политике, и в эксплуатационных характеристиках. Правильно выбранный материал и построенный дом, позволит создать домашний уют и благоприятный микроклимат.

При выборе материала для строительства и обустройства дома предпочтение отдается легким, невозгораемым, прочным и доступным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и удобными для быстрой кладки размерами. Этим требованиям соответствуют блоки с разными видами наполнителя и вяжущего: бетонные, газосиликатные, шлаковые, керамзитовые, арболитовые, керамические и многослойные. Окончательный вариант подбирается с учетом несущих способностей фундамента, стоимости и сроков ведения работ, опыта строителей, потребности в дополнительном утеплении и других условий эксплуатации.

Какие лучше выбрать? Характеристики и свойства

Все строительные элементы разделяются на конструкционные и теплоизоляционные, выдерживаемая нагрузка определяется плотностью и классом прочности. Практически все имеют одинаковую по всему сечению структуру и параметры. Показатели зависят от вида используемого сырья и способа изготовления, технология кладки и число рядов выбираются исходя из размеров и теплового сопротивления.

1. Плотные бетоны.

В эту группу входят полнотелые и пустотные блоки на цементной основе с плотным и мелким наполнителем. Их применение позволяет получить прочные и долговечные конструкции, строительство из этого материала обходится недорого. Минусы всем известны: из-за высокой плотности даже пустотелые элементы стандартного размера (398×190×188 мм) весят не менее 30 кг, толщина швов составляет 10-12 мм, имеют большой коэффициент теплопроводности и выглядят непривлекательно.

2. Из ячеистых бетонов.

Изделия из автоклавного и неавтоклавного газобетона лучше других сохраняют тепло за счет пористой структуры, мало весят и поддаются простой обработке. Эта группа единственная совмещает достаточную прочность, паропроницаемость и низкую теплопроводность. Их советуют купить при ограниченных сроках – кладка на клей упрощает процесс, требования к фундаменту минимальные, при исключении мостиков холода нет необходимости в наружном утеплении, достаточно отделки. К минусам относят низкую прочность на изгиб, из-за риска образования трещин при возведении на неустойчивых грунтах лучше выбрать другой вариант.

3. Керамзитобетон.

4. Арболит.

Экологичный, огнестойкий и легкий стройматериал, устойчивый к большим весовым и механическим нагрузкам. Блоки из опилок и цемента, пропитанные минеральными добавками, используются в качестве стеновых и перегородочных, при высоких энергосберегающих свойствах они оставляют стены дышащими. Конструкционные марки арболита подходят для возведения домов с этажностью до 3 и внутренних несущих стен, теплоизоляционные – утепляющих прослоек. Стандартная длина составляет 500 мм, высота – 200, ширина варьируется от 150 до 300. Отличительной особенностью является хорошая прочность на изгиб, из всех видов легких бетонов этот самый трещиноустойчивый. К недостаткам относят высокое значение водопоглощения, стены не накапливают внутри влагу, но нуждаются в правильной защите. Качественный арболит обходится дорого, его рекомендуют выбрать при неограниченном бюджете.

5. С облицовкой и утеплителем.

Эти изделия относятся к многослойным и используются при кладке наружных стен. Несущая основа в них выполнена из поризованного керамзитобетона, утепляющая – из пенопласта или пеностекла, фасадная – из бетона повышенной плотности. Их внешняя сторона чаще всего имеет фактурное исполнение, в ряде случаев она даже не нуждается в покраске. Материалы слоев могут быть другими, сцепление их между собой обеспечивает композитная арматура. Элементы имеют высокую геометрическую точность и укладываются на тонкий слой клея, риск образования мостиков холода исключен. Для возведения дома используются несколько видов строительных блоков, номенклатура включает в себя стандартные, половинчатые, угловые, эркерные, поясные, доборные и четвертные (для проемов), при покупке важно знать точное количество.

6. Пенополистиролбетон.

Самая легкая и водоустойчивая разновидность, хорошо защищающая дом от потерь тепла. Назначение зависит от марки, самые плотные можно купить в качестве стеновых, низкий удельный вес позволяет увеличить их размеры и упрощает кладку. К явным минусам относят усадку и плохую адгезию наполнителя с частицами цемента, стены из этого материала нуждаются в надежной защите от УФ и механических воздействий. Низкая плотность также приводит к проблемам при монтаже проемов или крепежей, в целом пенополистиролбетон лучше выбрать в качестве утеплителя, чем стенового элемента.

7. Поризованные керамические блоки.

Имея практически одинаковую с кирпичом основу, весят меньше за счет значительного числа пустот (до 50%) и выигрывают у него в размерах (в 2-3 раза больше) и стоимости. Отличительной особенностью является наличие выступов и пазов на торцах, такое исполнение снижает риск образования мостиков холода на вертикальных швах. Уступая полнотелому кирпичу в прочности, этот вид выигрывает в скорости строительства, при грамотном выполнении стыков стены не нуждаются в отделке.

Эксплуатационных недостатков нет, но из-за тонких стенок требует осторожности при разгрузке (его лучше приобрести с запасом), в ходе монтажа важно исключить попадание внутрь пустот влаги.

Характеристики приведены в таблице:

Какой материал использовать при строительстве дома?

Любой из видов пригоден к быстрому возведению малоэтажных жилых и неотапливаемых зданий. За исключением пенополистиролбетона все они соответствуют пожарным нормам. Безопасность эксплуатации зависит от качества блоков, предпочтение лучше отдать заводской сертифицированной продукции. Минимальную нагрузку на фундамент оказывают легкие бетоны, максимальную – конструкционные керамзитовые и песко-цементные изделия и шлакоблоки.

Стоимость блоков

Ориентировочные расценки с учетом размерных характеристик приведены в таблице:

Каменный дом в любые времена выглядит надежно и престижно. Такая конструкция с легкостью противостоит влаге, огню, холоду и шуму. Сегодня представлен большой выбор искусственных материалов, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступают натуральному камню. Главное – выбрать блоки для строительства дома, которые полностью соответствуют эстетическим предпочтениям и климатическим особенностям региона.

Как выбрать блоки для строительства дома

Все строительные блоки различаются по методике кладки, технологии изготовления, эксплуатационным характеристикам. Важно учитывать все критерии при выборе материала.

1. Вес
   . Для снижения затрат на строительство специалисты рекомендуют выбирать облегченные блоки, что позволит не возводить мощный и дорогостоящий фундамент.
2. Теплоизоляционные свойства
   . Нужно ориентироваться на климатические условия в регионе. В условиях холодного климата имеет смысл использовать дополнительный слой утеплителя. В регионах с мягкими погодными условиями можно обойтись блоками, обладающими теплоизолирующими характеристиками.
3. Временные затраты
   . Работы с большими и ровными блоками проводятся в несколько раз быстрее, чем строительство из кирпича.
4. Последующая отделка
   . Преимущественное большинство строительных блоков не требуют финишной отделки, что значительно экономит бюджет.

Лучшие блоки для строительства дома

Среди широкого ассортимента крупноформатного строительного материала специалисты выделяют наиболее универсальные и надежные блоки, обладающие лучшими техническими характеристиками.

Газосиликатные блоки

Материал используется для строительства несущих стен, перегородок и организации теплоизоляционного слоя. Блоки имеют пористую структуру, ключевым параметром классификации является плотность:

• от 300 до 400 кг/м3– плотность, допустимая для утепления стен;
• 500 кг/м3– материал достаточно надежный для строительства небольших зданий;
• от 600 до 700 кг/м3– блоки используются в капитальном строительстве.

Примечание:

чем выше показатель плотности, тем прочнее и надежнее блок, соответственно, повышаются его эксплуатационные характеристики.

Газосиликатные блоки выпускаются в широком ассортименте:

• размеры: длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 600 мм и высота от 200 до 300 мм;
• в одной паллете помещается в среднем 2 м3блоков стандартных размеров (600х200х300).

Выбирая для строительных работ газосиликатные блоки, следует учитывать несколько важных характеристик этого материала:

• обработка блоков и придание необходимой формы приводит к образованию трещин и сколам;
• эксплуатация в условиях высокой влажности значительно снижает срок эксплуатации;
• характеристики материала ухудшаются вследствие воздействия резких температурных перепадов;
• строительные работы следует проводить постепенно, приступая к следующему этапу только после полной усадки блоков;
• расход материала зависит от климатических условий, оптимальная толщина стен в регионах с мягким климатом составляет 400 мм, а в северных районах необходимо увеличить толщину стены вдвое, до 800 мм.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газобетонные блоки

Несмотря на схожую технологию производства и структуру с газосиликатными блоками, газобетон имеет несколько принципиальных различий.

• Материал легко транспортируется и быстро монтируется. Благодаря простоте кладки блоки можно использовать на любом этапе строительства без привлечения специальной техники. При этом временные затраты на монтаж минимальные.
• Не теряет своей формы и не деформируется в процессе обработки и распиливания. Для вырезания блока необходимого размера можно использовать обычную ножовку.
• Для повышения теплоизоляционных характеристик, которые у газобетона не слишком высокие, рекомендовано использовать клей. В результате кладка получается тонкошовной.
• Блоки легкие, не горят и выполнены из экологически чистых компонентов.

Примечание:

показатель паропроницаемости газобетона аналогичен показателю деревянного бруса.

Основная характеристика материала – плотность (D). Показатель варьируется от 350 до 1200 кг/м3. Для строительства загородного дома предпочтительно выбирать марки газобетона от D 500 до D 900.

Стандартные размеры одного блока: 20х25х60 см. Вес составляет 18 кг. Один газобетонный блок эквивалентен 20 кирпичам.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Керамические блоки

В странах Европы наиболее востребованным и популярным материалом для строительства домов является керамический блок. Это абсолютно экологически чистый материал, для производства которого используется глина и деревянные опилки. Внутри блок имеет пористую структуру, по бокам – рифленая поверхность, облегчающая кладку материала. Стоимость блоков довольно высока, таким образом, построить дом можно быстро, но за скорость и качество придется заплатить немалую сумму. Срок эксплуатации здания составляет не менее 150 лет. При этом запас прочности керамоблоков настолько высок, что позволяет возводить многоэтажные дома.

Несмотря на то, что керамические блоки представлены разных размеров, высота у всех моделей одинаковая и соответствует кирпичной кладке. Это свойство керамоблоков используют для строительства сооружений по проекту кирпичного здания.

Стандартный блок весит 25 кг и при кладке способен заменить 15 кирпичей. Это значительно упрощает строительство дома, снижает временные и финансовые затраты на покупку материалов. Ширина блоков из керамики варьируется от 23 до 25 см, а длина – от 25 до 51 см. Именно длина строительного материала определяет толщину будущей стены дома.

Примечание: для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик здания специалисты рекомендуют использовать блоки длиной от 30 см. Если толщина стены окажется больше 38 см, то не потребуется дополнительно утеплять стены дома.

Преимущества и недостатки керамических блоков

Керамзитобетонные блоки

Это наиболее перспективный на сегодняшний день строительный материал, отличается легкостью, пористой структурой. Отличительная особенность керамзитобетона – сочетание преимуществ дерева и натурального камня. Форма и размеры блоков максимально соответствуют критериям быстрого и простого строительства. Объект любой сложности будет возведен в кратчайшие сроки при минимальных финансовых затратах.

С помощью керамзитобетонных блоков можно решить широкий диапазон строительных задач. Материал экологически чистый, производится из натуральных компонентов: вода, цемент, глина. В ходе эксплуатации керамзитобетон не выделяет опасных для здоровья и окружающей среды веществ. При этом внутри помещения всегда сохраняется комфортный для проживания микроклимат. В Европе материал получил название «эко-блок».

Керамзитобетон широко применяется для строительства несущих стен и в качестве теплоизоляционного материала, так как имеет высокую устойчивость к механическим деформациям, сжатию и низкую теплопроводность.

Современные технологии позволяют изготовить керамзитобетон сложной формы. Наличие пустот внутри блока значительно повышают эксплуатационные свойства материала. Кроме этого, пазы и гребни упрощают процесс соединения блоков. Размерный ряд керамзитобетонных блоков:

• ширина – 70, 90, 190, 300, 390, 425, 495 мм;
• длина – от 120 до 450 мм;
• высота – 190 и 240 мм.

Также производятся блоки специальной П-образной формы для организации монолитных перемычек.

Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

Блоки из арболита

Арболит или древоблок – строительный материал, производство которого регламентируется положениями ГОСТа 19 222-84. Это разновидность легкого бетона, в состав которого входят:

• древесная щепа;
• цемент;
• отвердитель органического происхождения.

Древесная часть материала может достигать 90%, именно поэтому эксплуатационные характеристики арболитового блока аналогичны дереву – способность аккумулировать тепло, звукоизоляция и паропроницаемость.

Совокупность всех свойств арболита позволяют применять материал в строительстве небольших домов, несущих стен, перегородок, а также для организации теплоизоляционного слоя.

В зависимости от плотности материала арболит классифицируют на:

• теплоизоляционный – показатель плотности до 500 кг/м3;
• конструкционный – плотность варьируется от 500 до 800 кг/м3.

Сфера применения арболита распространяется на строительство двух- и трехэтажных домов, а также складских и сельскохозяйственных построек.

Для строительства стен домов используются арболитовые блоки плотностью не менее 800 кг/м3, а несущие стены могут возводится из арболита плотностью 650 кг/м3.

Материал обладает рядом индивидуальных технических характеристик:

• на нем не появляется плесень;
• легко обрабатывается;
• наносить штукатурку на поверхность арболита можно без предварительного армирования;
• при условии равной толщины стен сооружение из арболита обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.

Примечание:

даже в условиях повышенной нагрузки арболит не деформируется и не образует трещин, материал сжимается, а затем его форма восстанавливается.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Таким образом, выбор крупноформатного строительного материала зависит от совокупности факторов: климатические условия, нагрузка на конструкцию, архитектурные особенности, личные предпочтения, а также выделенный бюджет. Большой выбор блоков, обладающих различными эксплуатационными характеристиками, позволяет выбрать материал, соответствующий всем заданным критериям.

Кирпичные дома постепенно утрачивают свою популярность. Сегодня на смену традиционным стройматериалам приходят современные, более удобные в использовании. Яркий тому пример — блоки из самых разных материалов. Они могут иметь разный размер, отличаться свойствами и ценовой категорией, их применяют в различных отраслях строительства. Но при этом все они являются достойной заменой кирпичу. Так из чего лучше строить дом и как правильно подобрать блоки? Давайте разберемся.

Какие бывают блоки?

Основных видов несколько. Это газобетонные, керамзитобетонные и пенобетонные изделия, продукция, в которой применяется керамика и арболит, а также новые термоблоки. Они имеют различные свойства и по-разному взаимодействуют с другими материалами, поэтому назвать их взаимозаменяемыми никак нельзя. А вот выбрать оптимальный вариант для своего дома вполне реально. Сюда конечно же можно и добавить совершенно новый материал, который завоёвывает надежные позиции в строительстве домов — блоки несъёмной опалубки Durisol , типоразмер которых представлен ниже.

Блоки несъёмной опалубки

Для наружных стен

Для наружных стен

Для несущих внутренних и перегородок

В строительстве домов применяют следующие разновидности блоков:

Газобетон

Для внешних стен

U-образные

Для армопоясов, дверных и оконных перемычек

Готовые перемычки

Для дверных и оконных проемов

Строительство дома из блоков газобетона

Надежно обосновались среди разновидностей ячеистого бетона, имеющих наибольшую популярность. Его плюсы:

• поры закрыты, поэтому влагу почти не впитывает;
• производится из натурального сырья — известки, воды, портландцемента, кварцевого песка и алюминиевой пудры для газообразования;
• автоклавный метод производства (затвердение происходит при помощи пара, подаваемого под давлением) позволяет изделиям обрести высокую плотность;
• блоки всегда имеют одинаковый размер;
• изделие мало весит.

Иногда в производстве используется естественная сушка, но такая продукция значительно хуже. Если вы решаете, из каких блоков лучше строить дом, его рассматривать не стоит.

Данные блоки могут служить для создания теплоизоляции, выделяют также конструкционные изделия и те, что объединяют оба параметра. Разница заключается в некоторых прочностных характеристиках, плотности и способности проводить тепло.

Длина блока составляет 60 или 62,5 см, высота блоков бывает 20 или 25 см, а ширина от 10 до 40 см, в зависимости от того где блок используется — в наружных стенах, внутренних или перегородках. При этом изделию придают различные формы — с рельефом, чтобы удобнее было возводить несущие стены, простые прямоугольные для перегородок. Монтаж армопоясов, перемычек выше дверей и окон производят с использование изделий в форме буквы U.

Пенобетон

Для внешних и внутренних стен

Для внутренних стен и перегородок

Строительство дома из блоков пенобетона

Еще один вид ячеистого бетона. В составе песок, цемент, вода и немного пенообразователей. Пенистую смесь разливают по формам либо в конструкции опалубочного типа. Несколько часов состав твердеет, потом извлекается. Одна из технологий предусматривает резку большой заготовки на мелкие изделия.

По морозоустойчивости пенобетон почти равен газобетону, будучи при этом менее прочным и точным в отношении формы. В связи с этим строить дома выше трех этажей из таких изделий не рекомендуется. Продукция очень востребована при строительстве монолитных железобетонных зданий. Легкий материал отлично подходит, чтобы заполнять им проемы в каркасе.

Керамоблок

Для внешних стен без утепления

Для внешних стен с утеплением

Для внешних стен с утеплением и внутренних несущих

(80,120)х500х219

Для внутренних стен и перегородок

Строительство дома из керамических блоков

Керамические блоки, он же поризованный камень, он же теплая керамика. Как и кирпич, содержат только глину и воду. И также проходят обжиг в печи для затвердения. Однако такие блоки одновременно и больше и легче, чем кирпич, благодаря наличию пустот и добавлению опилок или других материалов, способных гореть. Выгорая, такая примесь, оставляет дополнительные поры.

Керамоблок имеет значительные размеры 9,5-51х25-38х22 см. Благодаря этому строительство коттеджей идет быстрее, чем при использовании кирпича. Облегченные стены позволяют избежать сооружения массивного (и дорогого) фундамента, обилие пор повышает теплоизоляционные свойства материала. Этажной возводимого дома не ограничена, как и сфера применение блоков — они служат для сооружения несущих стен внутри и снаружи, перегородок, наполнения в проемах.

Арболит

Для внешних и внутренних стен

Для внутренних стен и перегородок

Для армопоясов и перемычек

Строительство дома из блоков арболита

Арболитовые. Этот вид стройматериалов не очень хорошо известен простым людям, размышляющим, из чего лучше строить дом для постоянного проживания. Арболитом называют крупноячеистый бетон. Его производят из цемента и дерева. В смесь цемента и песка добавляют щепу, затем полужидкую субстанцию помещают в формы. Получаются легкие и прочные изделия:

• плиты теплоизоляции,
• смеси, которые на месте заливаются в опалубку,
• блоки для кладки,
• крупноформатные блоки.

В строительстве применяются изделия размером 50×30×20 см. При желании можно приобрести иные размеры в соответствии с ГОСТ 19222-84, а также произведенные по ТУ самого предприятия. Впрочем, известные производители обычно придерживаются стандартных размеров или величин, кратных им, чтобы максимально упростить строительные работы.

Несколько слов о щепе. В производстве принято использовать материал строго регламентированного размера — максимум 4×1×0,5 см. Однако в некачественной продукции можно встретить вместо щепы отходы деревообработки, например, кору или стружку. Продукция таких производителей не соответствует нормам, а потому не должна применяться при возведении жилых построек.

Производство арболита не обходится без применения химических веществ, добавляющих блокам прочность и устойчивость к влаге. Они воздействуют на дерево, способствуя прилипанию к ним цемента, так достигается высокий уровень адгезии к цементу (как у гравия либо щебня). В роли добавок часто выступают жидкое стекло или гашеная известь.

На предприятии полученную смесь прессуют в формах при помощи вибрации. Точное соблюдение технологии гарантирует однородную плотность продукции. От данной характеристики зависит вид арболита. Конструкционный имеет плотность 500-850 кг/м3 и применяется при возведении несущих конструкций. Плотность теплоизоляционного варьируется от 300 до 500 кг/м3.

Керамзитобетон

Щелевой 40см

Для наружных и внутренних стен

Полнотелый 40см

Для наружных и внутренних стен

Щелевой 30см

Для наружных и внутренних стен

Для межкомнатных перегородок и небольших строений

Двухпустотный

Для хозпостроек, погреба или гаража

Строительство дома из керамзитобетона

Из чего лучше строить дом? Может, из керамзитобетонных блоков? Они производятся по ГОСТу 6133-99 из цемента (около 50 %) с добавлением керамзита (до 50 %), песка или доломита. Способ их производства называется вибрационным литьем в формы. Готовая продукция подходит для строительства как стен, так и перегородок, а также ею удобно заполнять проемы в каркасных конструкциях.

Блоки имеют размеры 39х19х18,5 см либо 39х19х9 см. Это делает их пригодными для быстрого строительства. Внутренние полости служат ребрами жесткости, облегчая изделие и повышая его теплоизоляционные показатели. Сплошная стенка, расположенная перпендикулярно относительно направления полостей, снижает потребность в растворе, если блоки ложатся вниз отверстиями.

Использование наполнителей и соотношение в изделии керамзита и цемента вес стандартного блока может составлять 9-21 кг, а плотность равняться 500-1800 кг/м3. Сфера применения изделий — кладка несущих стен не выше 3 этажей с применением армопоясов, а также железобетонной обвязки. По большей части блоки применяются в перегородках или как материал для заполнения каркасов, из них возводят заборы и хозпостройки.

Теплоблок

Рядовой половинчатый

Для оконных проемов

Внутренний угловой

Доборный поясной

Строительство дома из теплоблока

Объединяет в себе эффективное утепление, эстетику и высокую несущую способность. ТЭБ — теплоэффективные блоки — имеют трехслойную конструкцию:

• Сверху фактурный керамзитобетон под кирпич либо природный камень.
• Посередине пенополистирол (12-29 см толщиной).
• Внутри поризованный керамзитобетон (М200).

Разнородные материалы надежно скреплены стержнями из стеклопластика либо базальта.

Внутри полиблок может иметь пустоты — это необходимо для облегчения стен при строительстве домов с высокой этажностью. Внутри пустот размещается арматура, которую заливают раствором. Так как блок не рекомендуется резать, размерная линейка ТЭБ очень широка и включает блочки различной толщины, наружные и внутренние изделия, проемные и поясные, половинчатые и вентиляционные варианты. Обычно это изделия с габаритами 40х40х19 см, 40х30х19см или 20х40х19 см.

Прежде, чем сделать выбор, из каких блоков лучше строить дом, следует узнать следующее.

Тот, кто живет в доме из теплоблоков, отмечают такие их плюсы:

• доступная цена материала,
• отсутствие необходимости в утеплении и отделке,
• энергоэффективность (экономия на отоплении).

Вместе с тем у материала есть ряд минусов:

• утеплитель недолговечен,
• изделия не отличаются экологичностью,
• фасад нуждается в гидроизоляции из-за протекающих швов.
• сложно отыскать качественный материал и грамотных мастеров по термоблоку.

Из чего лучше строить дом

Если вы выбираете материал для строительства, советуем вам рассмотреть все виды блоков и сравнить их основные параметры и только потом делать окончательный вывод. Мы будем оценивать изделия по следующим параметрам:

• а) прочности,
• б) теплопроводности (какая требуется степень утепления),
• в) морозостойкости,
• г) усадке,
• д) типу фундамента, который требуется использовать,
• е) потребности в армировании,
• ж) плотности,
• з) скорости возведения,
• и) необходимости наружной отделки,
• к) степени влагопоглощения,
• л) стоимости.

а) прочность — это способность материала противостоять воздействию на сжатие. Этот показатель отражен в марке продукции (например, М-175) и выражается в кг/см2. Одним из наиболее прочных является керамзитобетонный блок. Однако это верно лишь при условии, что материал произведен на заводе, а не в кустарных условиях. Показатель термоблока регулируется путем применения различных марок раствора цемента и керамзитового гравия, в среднем он в 4 раза превышает газо- и пенобетон. Неплохие показатели имеет арболит, затем идут керамо- и газоблоки. Замыкает список пеноблок.

б) теплопроводность — это показатель скорости передачи тепла через толщу изделия. Чем больше показатель, тем больше потребуется теплоизоляционного материала. Самые теплые — керамоблоки, газо- и пенобетон. Термоблоки не нуждаются в дополнительном утеплении, равняясь по этому показателю древесине. Однако следует помнить, что почти все блоки выпускаются в двух вариациях — конструкционных и теплоизоляционно-конструкционных. Каждый должен использоваться на своем месте.

в) морозостойкость — важнейший показатель для тех, кто размышляет, из чего лучше строить дом для постоянного проживания. Обычно выражается цифрой, показывающей, сколько раз материал может замерзать и оттаивать без потери своих конструктивных преимуществ. Здесь следует помнить, что, находясь в кладке, блок не промерзает полностью. В наших погодных условиях показатель 35 вполне приемлем. Данному показателю не соответствует только арболит и некоторые разновидности керамзитобетона. Высокие показатели имеет термоблок, поры которого сведены к минимуму.

г) усадка присуща ряду материалов после завершения строительства. Особенно ей подвержены газобетон и пеноблоки. Керамзит и керамика почти не дают усадки, как простой кирпич. Также неплох этот показатель у качественного арболита. Наивысшие показатели у термоблока. Однако все это верно лишь при соблюдении технологии кладки.

д) необходимый тип фундамента. При использовании блочков в малоэтажном строительстве обычно применяется ленточная монолитная конструкция со средним заглублением. Он достаточно прочен и экономичен. Применение арболита и пеноблоков, толщина которых достигает 40 см, может обусловить сооружение ростверкового фундамента с винтовыми сваями. Однако если снаружи постройка будет отделана кирпичом, все же потребуется ленточная или плитная конструкция.

е) потребность в армировании. Любые виды блоков требуют армирования сеткой. Армопояс сооружается по периметру под перекрытие, сверху оконных и дверных проемов устанавливаются стандартные перемычки либо бетонное литье.

ж) плотность исчисляется в кг/м3. Она важна потому, что от нее будет зависеть то, какое давление стена оказывает на фундамент. Кроме того, чем плотнее материал, тем он прочнее. Однако тем выше и его теплопроводность. Несущие стены лучше строить из блоков, чья плотность превышает 800 кг/м3, такие изделия можно найти в каждом из представленных типов блоков.

з) скорость возведения при использовании блоков существенно выше, чем при использовании кирпича, даже учитывая временные затраты на армирование. Для термоблоков срок сокращает отсутствие необходимости в отделке и утепление фасада.

и) необходимость наружной отделки чревата значительными тратами. В этом отношении выделяются теплоблоки, которые в отделке не нуждаются. При использовании прочих блоков для строительства здания можно отделывать почти всеми материалами, включая вентилируемый фасад, кирпич, сайдинг, вагонку. Однако следует помнить, что газо- и пенобетон требует создания пространства для вентиляции в связи с их высокой паропроницаемостью. Керамзитобетон и керамика оптимальны в сочетании с кирпичом и штукатуркой.

к) степень влагопоглощения — это способность того или иного материала к впитыванию влаги. Например, у кирпича эта способность крайне низка. А вот о блоках этого сказать нельзя. Потому оставлять здание без внешней отделки не рекомендуется. Исключение — термоблоки, не подверженные действию влаги.

л) стоимость блоков и стоимость всего процесса не всегда взаимосвязаны. Дело в том, что использование дешевого материала может сопровождаться значительными расходами на сооружение фундамента, создание утепления, устройство армирования, отделку. В итоге сумма получается не такой уж маленькой.

Теперь вы знакомы с характеристиками каждого из материалов и можете сделать выбор, из чего лучше строить дом для постоянного проживания.

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок — многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй — изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий — опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол — вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Материал появился на рынке в 2009 году
, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Виды строительных блоков и их особенности

Строительные блоки классифицируются по трем признакам:

1. по составу:

• 
  керамзитоблоки
• пескоцементные и отвесоблоки
• 
  бетонные блоки

2. по конструкции:

• 
  пустотелые блоки
• 
  полнотелые блоки

3. по назначению

• стеновые
• 
  фундаментные
• 
  перегородочне

Виды строительных блоков по составу

1. керамзитоблоки

Это самые легкие строительные блоки, изготавливаемые методом вибропрессования из кварцевого песка,керамзита и цемента. Они экологически чистые, легкие, с хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками, имеют долгий срок службы,являются негорючими и не гниют, хорошо штукатурятся. Малый вес позволяет вести строительные работы без применения строительной техники. В домах любой высотности из керамзитоблоков (в основном пустотелых) делают межкомнатные перегородки. В невысоких постройках (дачных домиках, гаражах, сараях) из полнотелого керамзитобетона можно сооружать и фундаменты.

2. бетонные блоки

Самыми первыми строительными блоками были бетонные. Невзирая на более современные материалы бетонные блоки по-прежнему находят свое применение в строительстве. Бетонные блоки из тяжелых марок бетона отличаются прочностью, высокой плотностью, выдерживают большие механические нагрузки, хорошо переносят высокую влажность и перепады температур, имеют особо точные размеры, также они экологически чисты и не горючи. Недостаточная теплоизоляция не мешает применять бетонные блоки для устройства фундаментов и цокольных этажей. Фундаментные блоки имеют стальную арматуру, что повышает их прочность и устойчивость к сжатию и расширению.

3. пескоцементные блоки и отсевоблоки

Пескоцементные блоки имеют в составе портландцемент, который делается из помола цементного клинкера (продукта равномерного обжига до спекания смеси известняка и глины), гипса и добавок с силикатами кальция; крупнозернистый песок, и каменную крошку.

Пескоцементные блоки при невысокой цене отличаются экологичностью, легкой укладкой, долгим сроком службы, большой механической прочностью, хорошим теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, простотой обработки выложенных из них стен путем оштукатуривания и покркаски.

Совокупность этих качеств обеспечивают широкое использование пескоцементных блоков в строительстве. Благодаря большим габаритам существенно ускоряется процесс строительства. Их применяют как в малоэтажном, так и в многоэтажном строительстве при возведении наружных стен с последующим утеплением, фундаментов, цокольных этажей, несущих конструкций и опорных колонн.

Отсевоблоки от пескоцементных отличаются присутствием в наполнителе кроме цемента и песка отсева щебня, что делает его поверхность несколько неровной, не ухудшая их прочностных характеристик. Они очень популярны для возведения стен, межкомнатных и межквартирных перегородок. Отсевоблоки прочные, экологически чистые, с хорошими теплоизоляционными свойствами, экономны и снижают себестоимость строительства.

Конструкции строительных блоков

По конструкции строительные блоки различаются на пустотелые, имеющие внутренние сквозные или несквозные пустоты, и на полнотелые, пустот не имеющие. Полнотелые имеют больший вес и наибольшую прочность. Их используют для устройства фундаментов и в многоэтажном строительстве. Пустотелые блоки применяются в малоэтажном строительстве.Их применение ускоряет процесс укладки блоков и делает строительство более дешевым.

Назначение строительных блоков

Строительные блоки по назначению делятся на стеновые, перегородочные и фундаментные. Стеновые блоки служат для быстрого, ровного и качественного возведения долговечных надежных стен. Перегородочные блоки достаточно узкие, легкие с хорошей звукоизоляцией, хорошо связывающиеся со штукатуркой служат межкомнатными внутренними перегородками. Фундаментные блоки укрепленные металлической арматурой отличаются очень высокой прочностью, так как несут на себе вес всего здания.

Покупайте качественные строительные блоки у надежного проверенного производителя ООО Арт-Бетон. Вам доставят блоки по Санкт-Петербургу и Лен. области.

Как сделать легкие бетонные блоки?

Как сделать блоки из легкого бетона? Что используется в его производстве ?

Легкие блоки получают путем смешивания бетона с вулканическими стеклами, называемыми перлитом. Количество этой пористой породы, используемой в качестве заполнителя, может варьироваться в зависимости от типа проекта, который вы будете выполнять. Если вы собираетесь использовать его в помещении или в среде, которая не будет зависеть от погодных условий, вы можете максимизировать легкость смеси.Если вы собираетесь использовать его на открытом воздухе, более полезной будет смесь среднего веса.

Подготовка воды для смешивания

Сначала начните производство воды для смешивания. Добавьте в блендер пять галлонов воды. Если вы хотите производить цветные блоки, на этом этапе можно нанести красители. Если вы не хотите, чтобы все блоки были одного цвета, вам нужно приготовить несколько разных типов воды для смешивания. Если у вас нет миксера и вы собираетесь перемешивать вручную, вы можете приготовить смесь воды несколько раз, соблюдая пропорции.

Добавить цементную пасту

Залейте приготовленную смесь водой и красителями цемент. Можно сказать, что для нашего рецепта легкого бетона хватит 94-килограммового мешка для цемента. Не забывайте перемешивать при добавлении цемента и не проливать за один раз больше половины мешка. В противном случае консистенция смеси может оказаться не такой, какой вы хотите. После добавления в смесь всего цемента можно приступать к приготовлению перлитов.

Добавить песок

Материал, наиболее утяжеляющий бетонную смесь, — песок.Поскольку мы хотим производить легкие бетонные блоки, мы будем использовать как можно меньше песка. Для легчайшей смеси мы рекомендуем 22 литра песка. Вы можете добавить еще одно ведро с песком, чтобы получить более прочные блоки. Чем тяжелее ваши изделия, тем они прочнее. Поэтому убедитесь, что вы выбрали соотношение, соответствующее потребностям вашего проекта.

Добавить перлит

Перлит — легкий заполнитель. Наполните пять ведер перлитом. Налейте только одно ведро смеси каждый раз и хорошо перемешайте.Когда вы добавите перлит, вы увидите, что смесь затвердевает.

Залить в форму

Отвечая на вопрос , как сделать легковесные блоки , мы упомянули ранее, что вы должны действовать в соответствии с потребностями проекта. Ваши решения важны также при заливке в форму. Вы сами решаете, какие размеры и формы использовать. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это подождать 24 часа, прежде чем снимать формы. Затем вы покрываете блоки и оставляете их на солнце и без ветра.Возможно, вам придется подождать около месяца.

Результат

Ваши бетонные блоки будут готовы к использованию после полного высыхания. Вы сможете безопасно использовать блоки от 50 до 100 лет.

Рецепт, приведенный в этой статье относительно , как сделать легкие бетонные блоки , действителен только для домашнего использования и хобби. Не используйте этот рецепт в профессиональных целях.

Автоматическая машина для производства блоков

Легкие бетонные блоки | Бетонные блоки | Строительные материалы

Легкие бетонные блоки

Легкие бетонные блоки идеально подходят для коммерческих и развлекательных объектов, обеспечивая ровную поверхность для окраски и других отделочных работ, с отличным сопротивлением воздухопроницаемости.Легкие бетонные блоки обладают высокими характеристиками в несущих и других конструкционных приложениях. Легкие блоки также производятся из легких заполнителей для более легкого и удобного бетонного блока.

Легкие бетонные блоки могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Легкие блоки производятся в большем объеме, но они менее прочны, чем плотные бетонные блоки. Блоки из легкого бетона используются как во внутренних, так и во внешних стенах, где нагрузка немного более ограничена, или в качестве блоков заполнения в балках и блочных перекрытиях.Основное преимущество легких бетонных блоков перед блоками из плотного заполнителя — сочетание более высоких изоляционных свойств и более легкой единицы веса блока. Легкий блок позволяет сэкономить время и материалы за счет более легкого обращения, чем блоки большего размера или блоки другого типа с такими же размерами.

Легкие бетонные блоки производятся из цемента, смешанного с одним из множества природных или искусственных заполнителей, таких как гранулированный или вспененный доменный шлак, керамзит или сланец, зольный остаток печи (FBA), зола пылевидного топлива (PFA). ) или менее распространенная пемза (то есть вулканический материал).Плотность используемого заполнителя обычно пропорциональна прочности блока, например, сверхлегкие заполнители, такие как керамзит и пемза, используемые из-за их превосходных тепловых характеристик, обладают относительно низкой прочностью на сжатие.

Если вы ищете легкие бетонные блоки, мы тесно сотрудничаем с ведущими производителями, такими как Plasmor, Forterra и Cemex, чтобы предоставить широкий ассортимент высококачественных легких блоков, в нашем ассортименте есть блоки различных размеров, например 440x100x215 мм. , 300x275x140 мм и 300x250x140 мм, чтобы убедиться, что вы можете найти продукт правильного размера и прочности для вашего проекта.Для других ваших проектов у нас есть широкий спектр доступных бетонных блоков, в том числе блоки для прохождения и газобетонные блоки.

Легкие бетонные блоки могут иметь важное значение для структурной целостности проекта; поэтому очень важно выбрать правильный. Если вы не можете найти нужный продукт или не уверены, какой продукт использовать, обратитесь за помощью в местное отделение. Найдите свой филиал с помощью нашего локатора филиалов. Вы также можете записаться на прием к специалисту.

Легкий блок, преимущества тяжелого веса — Masonry Magazine

Кирпич и блок

В Научном центре Мэриленда блоки из легкого бетона длиной 24 дюйма окупились за счет экономии половины рабочей силы каменщиков.

Дон Эберли и Лора Дротлефф

Шесть построенных блочных складов в Научном центре Мэриленда в Балтиморе свидетельствуют о своевременной доставке в рамках бюджета. Построенные компанией St. John Properties, здания обеспечивали центру явное преимущество как в том, как они были построены, так и в используемых ресурсах — времени, рабочей силе и материалах.

Проект предусматривал строительство шести новых складских зданий на участке земли примерно в 300 ярдах от существующих зданий. Склады должны были быть сданы на хранение высокопоставленному арендатору в строгие сроки. Чтобы удовлетворить спрос, здания пришлось быстро возводить.

Зная, что строительство такого крупного проекта в ускоренной ситуации повлечет за собой определенные бюджетные проблемы, подрядчик St. Johns Properties обратился к Ernest Maier Inc., местная компания, занимающаяся поставкой кирпичной и твердой облицовки, за решением. Как производитель каменных блоков нормального веса Эрнест Майер уже работал с Big River Industries Inc., производителем легкого заполнителя из керамзита. Брендан Куинн, владелец / президент и генеральный директор Ernest Maier, знал, что легкий кирпичный блок восполнит потребность в быстром ремонте строительства, оставаясь при этом в рамках бюджета проекта.

?? Агрегаты содержат легкий керамзит Big River Industries, называемый Riverlite, что делает их легче и, в конечном итоге, сокращает трудозатраты и время на строительство.

«Легкий блок увеличивает производительность даже при том же темпе работы, — говорит Куинн, — а рабочие, как правило, более эффективны, потому что более легкий блок менее трудоемок».

Садись, выходи

В результате подрядчик использовал легкие бетонные блоки E-lite длиной 24 дюйма, поставленные Эрнестом Майером, вместо стандартных 16-дюймовых серых блоков. При этом он сократил время строительства и трудозатраты на эту часть проекта на 50 процентов.В целом, 6600 легких блоков длиной 24 дюйма были использованы для строительства прямых стен и коридоров каждого из четырех зданий площадью 75 000 квадратных футов в Научном центре Мэриленда. Каменщик также использовал несколько 12-дюймовых легких блоков и различные материалы нормального веса для других применений в своей работе.

Каменщик обнаружил, что использование легких блоков не выходило за рамки бюджета здания, и он получил выгоду от использования этой альтернативы несколькими способами. Помимо того, что ему платили квадратными футами, он также зарабатывал деньги за более быстрое выполнение работы.Его команде было лучше использовать более легкие блоки и избегать обычных травм, связанных с более тяжелыми блоками.

По словам Джеффа Спека, вице-президента по продажам и маркетингу Big River Industries Inc., это ключевые преимущества использования легких каменных блоков, особенно при выполнении крупных работ, таких как строительство складов.

«Фактор облегчения помогает подрядчикам быстрее завершать проекты, поэтому они могут получать доход от проектов раньше, что также лучше для владельцев недвижимости», — говорит Спек.«В строительстве мы все знаем, что время — деньги, и если владельцы собственности могут сократить количество дней, необходимых для строительства здания, это поможет им спланировать, когда его можно будет арендовать, и начать получать доход».

Что делает легкие устройства легче?

Блоки E-Lite, используемые для зданий, содержат 60 процентов риверлайта, 28 процентов природных заполнителей, а остальное — цемент и воду. Легкий керамзит высшего качества (LWA) квалифицируется как вторичный материал, что является преимуществом для подрядчиков, претендующих на получение сертификата Leadership in Energy and Environmental Design (LEED).

Вместе со своими дочерними компаниями, Parker Block в Делавэре и Skyline Brick в Вирджинии, компания Ernest Maier из Мэриленда ежегодно производит миллионы единиц продукции, от стандартной до сверхлегкой. Значительная часть ее продукции содержит керамзит LWA, производимый на предприятиях Big River Industries в Юго-Востоке.

Качество керамзита LWA является результатом тщательно контролируемого производственного процесса. «Во вращающейся печи выборочно добытая глина обжигается при температуре свыше 2000 градусов по Фаренгейту», — говорит Спек.«Глина расширяется, охлаждается и затем обрабатывается до заданной степени очистки».

В результате получился высококачественный легкий заполнитель, который является инертным, прочным, прочным, стабильным, хорошо изолирующим и свободно дренирующим, отвечающим строгим требованиям к конструкции.

Ознакомившись с процессом, изучив блоки Q-Lite Big River Industries, Эрнест Майер разработал блок E-Lite, чтобы предоставить таким клиентам, как St. John Properties, уникальный подход к экономии времени, рабочей силы и затрат.

«Легкие блоки обладают лучшими тепловыми характеристиками, что позволяет владельцам собственности экономить деньги на отоплении и охлаждении», — говорит Спек.«Кроме того, они обладают превосходной огнестойкостью, обеспечивая большую структурную стабильность, что является улучшением по сравнению с материалом обычного веса; и с ними безопаснее обращаться ».

Производительность критична

По словам Куинна, несмотря на все преимущества использования легких блочных предложений, большинство строительных проектов основываются на бюджете и прибыли.

«Несмотря на то, что использование более легкого варианта имеет полный смысл, некоторых архитекторов и подрядчиков трудно убедить сделать это из-за предварительной цены», — говорит Куинн.«Но в конечном итоге экономия достигается».

В каменном строительстве стоимость рабочей силы изменилась, с легальным трудом в диапазоне от 12 до 13 долларов в час и выше. Уровень инфляции может заставить подрядчиков воздерживаться от дополнительных затрат на материалы.

«Но с учетом затрат на оплату труда не менее 50 процентов многих проектов каменных блоков, 50-процентная экономия рабочей силы, достижимая при использовании легких блоков длиной 24 дюйма, с лихвой окупает дополнительные первоначальные затраты на продукцию», — говорит Куинн.«Блок составляет лишь 10 процентов от того, что составляет многие контракты на кладку.

«Например, для проекта стоимостью 2 миллиона долларов стоимость блока может составить примерно 200 000 долларов», — продолжает он. «На оплату труда приходится 50 процентов затрат. Если вы можете взять такую ​​переменную стоимость и улучшить ее, общая стоимость проекта снизится ».

В случае складов Мэрилендского научного центра, каменщик имел дело с единицами длиной 24 дюйма, которые весят эквиваленты единиц нормальной массы длиной 16 дюймов.Он увеличил площадь стен на 50 процентов, разместив такое же количество блоков и с тем же темпом работы.

Чтобы помочь в предварительном планировании первоначальных затрат на продукт по сравнению с рентабельностью инвестиций, Куинн предоставил разработчикам проекта подробные таблицы с описанием статей затрат и экономии, которые они могли бы получить, используя облегченную альтернативу. После этого он работал с командой проекта складского хозяйства Мэрилендского научного центра над стратегией обеспечения соответствия затрат бюджету.

К обучению нельзя относиться легкомысленно

Хотя технические компоненты использования легкого блока проще, потому что он меньше весит, более длинные, 24-дюймовые блоки действительно вызвали небольшую кривую обучения для каменщика на сайте Мэрилендского научного центра.Ядра 24-дюймовых блоков больше, потому что они длиннее; заполнение стержней требует большего количества раствора. Таким образом, каменщик придумал способ уменьшить объем затирки.

Ernest Maier предлагает обучение в классе на своем предприятии в Мэриленде, чтобы углубить знания о кладке из легкого бетона и связанных с этим преимуществах и приложениях для архитекторов и подрядчиков по всей стране. Это обучение будет включать в себя методы кладки легких блоков, такие как заливка швов для блоков большего размера и другие вопросы.

Одна из причин, по которой блок E-Lite Эрнеста Майера был выбран в проекте Мэрилендского научного центра, заключалась в том, что компания была знакома с каменной промышленностью и нуждами в этом районе. Бизнес также получил одну из самых высоких наград благодаря визиту президента Барака Обамы, который в то время совершал поездку по предприятиям производителей, чтобы вызвать растущий интерес к строительной отрасли. Куинн считает, что обучение и осведомленность о новых продуктах, связанных с ними технологиях и отраслевых темах имеют первостепенное значение для успеха.

Безопасность и экономия, рука об руку

По словам Спека, помимо 50-процентной экономии труда, которую могут обеспечить легкие устройства длиной 24 дюйма, их использование также выводит программы безопасности и корпоративную ответственность на новый уровень.

«Если работодатели хорошо относятся к каменщикам, как к продуктивным членам компании, которыми они являются, то использование облегченных блоков — это долгосрочное вложение в этичное отношение к сотрудникам», — говорит Спек.

Думая о деньгах, которые можно сэкономить от меньшего количества травм спины и требований компенсации работникам, подрядчики имеют шанс значительно снизить связанные с этим затраты на проекты.«Один подрядчик однажды сказал мне, что одна травма спины обходится его компании дороже, чем разница в цене блока нормального веса и блока легкого веса», — говорит Спек. «На эти сбережения можно купить легкий блок на два года».

Когда дело доходит до первоначального выбора продукта, предварительных затрат и возможных конечных результатов, связанных с такими проектами каменной кладки, как этот, долгосрочное мышление вполне может дать наивысший уровень прибыльности.

Дон Эберли — президент и генеральный директор Eberly & Collard Public Relations, национальной фирмы, специализирующейся на исследованиях, написании статей и интегрированном маркетинге для проектных, строительных и строительных компаний — deberly @ eberlycollardpr.com, 404-574-2900. Лаура Дротлефф — исследователь и писатель фирмы. Свяжитесь с Эрнестом Майером, чтобы узнать больше на www.ernestmaier.com, и войдите на www.riverlite.com, чтобы получить информацию о Big River Industries.

Вернуться к содержанию

Легкий или тяжелый блок? | Журнал Concrete Construction

• Главная>

• Как сделать>

• Легкий или тяжелый блок?

Как это сделать

Опубликовано:
01 декабря 1988 г.

Q: В нашем проекте требуется легкий бетонный блок.Разве тяжелый бетонный блок не прочнее и не лучше ли его использовать?

A: Тяжелый блок может быть немного прочнее легкого, но ASTM C 90, Стандартные спецификации для полых несущих бетонных блоков каменной кладки, требует, чтобы оба типа блоков имели одинаковую минимальную прочность. И оба типа блоков могут использоваться в любом типе строительства. Легкие блоки более огнестойкие, более звукоизоляционные и обеспечивают лучшую изоляцию. Поскольку они легче, их также легче укладывать, а это значит, что каменщики могут положить их больше за день — на 10% больше.Легкий блок также стоит на несколько центов меньше за блок. Производитель бетонных блоков в Денвере взимает на 4 цента больше за блок тяжелого веса. Однако, поскольку легкий блок более пористый, чем тяжелый блок, он может быть более восприимчивым к проникновению воды и повреждению при замораживании-оттаивании. Возможно, поэтому в штатах Северо-Восток и Великих озер тяжелые блоки используются больше, чем легкие. Национальные легкие блоки используются так же часто, как и тяжелые блоки (см. Карту).
Источник:
Статистическое исследование планирования рынка 1987 г., Национальная ассоциация бетонных кладок, 2302 Horse Pen Road, Herndon, VA 22070.

Легкие бетонные блоки | Бетонные изделия Gryphonn

Размеры лица: 440 мм x 215 мм

* = Только для заказа

Подходит для использования

Для получения дополнительной информации см. BS 5628: Часть 1: 2005 Свод правил использования строительных конструкций.

Состав блока

Легкие строительные блоки производятся из измельченной и сортированной вулканической пемзы.Материал полностью соответствует требованиям BS EN 13055: Часть 1 и BS EN 1744: Часть 1. В качестве связующего обычно используется обычный портландцемент или собственный быстротвердеющий портландцемент.

Сильные стороны

Легкие блоки стандартного качества доступны на складе с минимальной средней прочностью на сжатие 3,6 Н / мм2. Доступны более высокие значения прочности 7,3 Н / мм2, но только по заказу. Дополнительную информацию о высокопрочных легких блоках можно получить в нашем отделе продаж.

Тепловые свойства

Тепловое сопротивление (м2К / Вт) различных легких блоков сведено в таблицу, чтобы предоставить значения компонентов, которые могут быть объединены с аналогичной информацией о других компонентах, образующих конструкцию внешней стены, что позволяет рассчитывать и сравнивать общую теплопроводность различных конструктивных решений. Значения K (Вт / мК) основаны на стандартных значениях легких блоков, приведенных в руководстве A CIBSE: Экологический дизайн.

Движение влаги

Усадка при высыхании не будет превышать предельных значений, указанных в BS EN: 772-14: 2002, при измерении в соответствии с этой спецификацией.Усадка при высыхании может не произойти, если продукт используется в постоянно влажных условиях.

Встроенный вес

Данные приведены для одностворчатой ​​конструкции без учета отделки стен.

Условные периоды огнестойкости

Цифры, приведенные выше, относятся к несущей одностворчатой, не оштукатуренной конструкции. Легкие бетонные блоки негорючие и соответствуют классу 0 распространения пламени по поверхности. Для получения дополнительной информации см. BS 5628: Часть 3: 2005.

Качество окраски

В дополнение к нашему ассортименту легких блоков стандартного качества, у нас есть ассортимент блоков, изготовленных с целью получения систем прямой отделки. Этот блок не следует использовать для тонированной отделки, и следует отметить, что он не предназначен для работы с гладкой поверхностью, так как продукт может отличаться по оттенку и текстуре.

Общие свойства этой серии блоков такие же, как и для легких блоков стандартного качества.

Брикеты

Легкие брикеты доступны для использования в областях работы с блоками, где требуется, чтобы детали закрытия или прохода выполнялись из материалов аналогичной плотности. Брикеты
позволяют аккуратно выполнить эту работу и представляют собой разумную альтернативу резке целых блоков.

Брикеты из легкого бетона

типов бетонных блоков, используемых в строительстве

Есть две основные категории бетонных блоков: пустотелые и сплошные. Оба этих типа бетонных блоков обычно используются при возведении стен, но могут использоваться и для других целей.

Как вы увидите, не все твердые бетонные блоки являются полностью твердыми, но они более твердые, чем пустотелые блоки. Мы обсудим различные типы бетонных блоков, также известные как бетонные блоки или CMU, более подробно ниже.

Вы, вероятно, знакомы с бетонными блоками из местного строительного магазина, и, возможно, вы слышали, что некоторые из них называются шлакоблоками. Это связано с тем, что шлакоблоки изначально были частично сделаны из золы, оставшейся при сжигании угля (часто на угольных электростанциях). Шлак был использован вместо песка и гравия в бетоне, в результате чего были более легкие и менее прочные шлакоблоки.

Термины «бетон» и «цемент» также часто путают.Цемент — это ингредиент, используемый для изготовления бетона. Другие материалы, такие как песок, гравий и камень, составляют около трех четвертей того, что вы найдете в бетоне. Цемент — порошок, состоящий из глины, известняка и других веществ — смешивается с водой и добавляется в смесь для создания бетона.

История бетона фактически начинается с своего рода природного цемента, который образовался в результате реакций между известняком и горючим сланцем. Впервые он был обнаружен на территории современного Израиля, и считается, что ему около 12 миллионов лет назад.Цемент использовался для строительства всего, от Великой Китайской стены до римского Колизея.

Бетонные блоки — это строительный материал, альтернативный кирпичной кладке, имеющий достоинства и недостатки. Поскольку бетонные блоки больше, чем кирпичи, для их скрепления требуется меньше цемента в стыках раствора. Однако из-за содержания влаги и большего размера бетонные блоки более склонны к перемещению и растрескиванию при смещении фундамента, чем кирпичи.

Пустотные бетонные блоки vs.Полнобетонные блоки

В строительстве используются два основных типа бетонных блоков: пустотелые и полнотелые. Полностью цельные блоки часто используются для таких проектов, как мощение, где важны стабильность и долговечность. Не стоит пытаться ходить по дырявому тротуару.

Пустотные блоки, отверстия в которых занимают более четверти (а обычно более половины) площади их поперечного сечения, используются при возведении ограждений и других крупных сооружений.Отверстия делают их легче и могут быть полезны при прокладке через них проводки или трубопроводов. Вы также можете пропустить арматуру через отверстия для большей устойчивости.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки бывают трех марок:

• Марка А имеет минимальную плотность 1500 кг / м3.
• Grade B имеет плотность менее 1500 кг / м3.
• Grade C имеет плотность более 1000 кг / м3.

Марки A и B используются для стен из несущих бетонных блоков, а марка C — для ненесущих стен.

Полые блоки бывают нескольких типов, которые подробно описаны ниже.

Полнобетонные блоки

Полностью массивные бетонные блоки выглядят как серые кирпичи, но обычно больше. Они хороши для создания стен, обеспечивающих защиту от непогоды, например от сильного ветра.

Их также можно использовать для таких проектов, как садовые стены и клумбы, подпорные стены, фундаменты, ступеньки и костровые ямы.

Полнобетонные блоки обычно тяжелее пустотелых блоков, но они могут быть дешевле.

Типы пустотелых бетонных блоков

Пустотные бетонные блоки бывают разных размеров, например 100 мм x 200 мм x 400 мм, 150 мм x 200 мм x 400 мм и 200 мм x 200 мм x 400 мм. Эти блоки чаще всего серые, но также могут быть разных цветов, в том числе коричневого и темно-красного. Вот несколько доступных вам вариантов.

Блок растяжителя

Бетонные подрамники используются в строительстве для соединения углов каменных блоков.Их грани укладываются параллельно лицевой стороне стены.

Опорный блок

Как следует из названия, блоки столбов чаще всего используются для строительства столбов или опор. Их также называют блоками с двумя углами, и они сконструированы таким образом, чтобы оба конца оставались видимыми. Столбчатые блоки — это такие блоки, о которых многие люди думают, когда думают о бетонных блоках, и они часто доступны в больших количествах в строительных магазинах.

Блок перемычки

Блоки перемычки, также называемые каналированными или балочными блоками, узнаваемы по их U-образной форме.Глубокие канавки, образованные U-образной формой, которые проходят по длине этих блоков, заполнены бетоном и арматурными стержнями. Используемые при подготовке перемычек, их обычно размещают на дверях и окнах, чтобы передавать нагрузку, давящую сверху вниз.

Блок перемычки со сплошным дном, такой как изображенный здесь, можно приобрести в конфигурации 6 на 8 на 16 дюймов.

Блок косяка

Блоки Jamb имеют неглубокую канавку через два отверстия и более глубокую канавку на одном конце.Они обеспечивают пространство для элементов облицовки окна и часто используются специально в двойных окнах.

Блок колонн

Блок столбцов обычно представляет собой квадратный блок с одним отверстием. Их можно складывать друг с другом, образуя колонны с армированием внутри.

Угловой блок

Угловые блоки размещаются по углам, как и следовало ожидать, или по краям окон и дверных проемов. Плоская сторона выходит наружу, а сторона носилок проходит параллельно стене.

Разделительный блок

Блоки Splitface выглядят как блоки-колонны, за исключением того, что один край имеет очень грубую, почти неровную текстуру, которая обнажает внутренние агрегаты блока. Этот блок очень пористый и поэтому уязвим для повреждения водой, но он также имеет меньший риск заражения термитами и менее подвержен возгоранию.

Блок с разделенными гранями, подобный изображенному выше, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов.

Bullnose Block

Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам по использованию и структуре, за исключением того, что они имеют закругленные края (что и является причиной их названия).

Одиночный блок с выпуклой головкой, подобный показанному здесь, может иметь размер 6 на 8 на 16 дюймов; блок с двойным выпуклым носиком на одном конце доступен в том же размере.

Разделительный блок

Блоки перегородки похожи на блоки столбов бетонные, за исключением того, что они выше, чем ширина. Эти узкие блоки выглядят почти как широкие очки, если смотреть прямо.

Типы монолитных бетонных блоков

Ваш выбор не будет таким разнообразным, когда речь идет о твердых бетонных блоках, чем о пустотелых блоках, но у вас все равно будет выбор, который можно использовать для различных целей.

Блок золы-уноса

Зола-унос — мелкодисперсное порошкообразное вещество, которое при смешивании с водой образует материал, похожий на портландцемент. (Портландцемент создается путем смешивания мелко измельченного или обожженного известняка и глины или сланца.) Более половины бетона, размещаемого в Соединенных Штатах, содержит летучую золу. [7] Замена цементного бетона летучей золой в дорожных проектах, требующих большого количества материала, может быть шагом, позволяющим сэкономить деньги.

Существует два класса летучей золы:

• Класс C — это сорт с высоким содержанием кальция и менее 2% углерода.Он может составлять от 15% до 40% цементного материала.
• Class F имеет содержание углерода от 5% до 10% и является материалом с низким содержанием кальция. Обычно он составляет от 15% до 25% цементного материала.

Использование летучей золы может снизить выбросы CO2, обеспечить устойчивость к холодной погоде, а также уменьшить проблемы с растрескиванием и проницаемость. Его также можно использовать для создания гладкой, четко детализированной поверхности. [7]

Летучая зола, как и портландцемент, представляет собой мелкодисперсный порошок, который может действовать как пигмент. Цвет частиц может быть янтарным, коричневым, серым, зеленым, оливковым, красным, желтым или желто-коричневым.Полученный цвет может варьироваться в зависимости от концентрации частиц, но часто это оттенок серого.

Кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера, поскольку они становятся менее прочными, чем больше они становятся, и более склонны к растрескиванию и растрескиванию при больших размерах.

Блок автоклавного аэрирования

Газированный автоклавный блок, сокращенно известный как блок AAC, представляет собой легкий материал, обеспечивающий высокую степень звуко- и температурной изоляции. Его огнестойкость и изоляционные свойства делают его привлекательным выбором, хотя он не так широко доступен, как некоторые другие формы бетона.

Эти легкие бетонные блоки на 80% состоят из воздуха, что объясняет название «газированные». Этому материалу легко придать форму, можно использовать гвозди и шурупы. Но он не такой прочный, как некоторые варианты из более плотного бетона, поэтому это не лучший несущий бетон, и его часто необходимо армировать. Вы также захотите заклеить его защитным покрытием, чтобы избежать повреждения при воздействии элементов.

Эти блоки имеют цвет от белого до светло-серого и могут быть адаптированы для использования в боковых стенах, перегородках и других типах стеновых конструкций, а также для стальных колонн и филеночных панелей.Они доступны в виде блоков, панелей и специальных форм, таких как блоки перемычек и U-образные блоки соединительных балок, оба из которых доступны в разной толщине.

Брусчатка

Брусчатка — это квадратные или прямоугольные массивные блоки, используемые для мощения, на обочинах дорог (где они должны быть окрашены для улучшения видимости) и в пешеходных дорожках.

Хотя они часто имеют форму кирпича, они доступны в различных размерах и цветах, включая песчаник, коричневый, темно-коричневый, угольный и светло-серый.

Легкий блок сотовой связи

Ячеистый легкий блок — это строительный материал, состоящий из трех компонентов: пены, летучей золы и цемента. Как и AAC, он обеспечивает хорошую изоляцию от звука и экстремальных температур. Он огнестойкий, экологически чистый и относительно недорогой.

Эти светло-серые блоки изготовлены из материала, который существует с 1930-х годов. Они настраиваются и могут быть изготовлены в различных размерах, а также использоваться для стеновых панелей, многослойных стен и парапетов.

Ячеистые легкие блоки высокой плотности могут использоваться для несущих или перегородок; средней плотности можно использовать для ненесущей кирпичной кладки.

Блок заполнителя из вспученной глины

Керамзитобетонные блоки состоят из легких заполнителей летучей золы и цемента. Водонепроницаемые и огнестойкие, их легкий вес позволяет снизить общую нагрузку на конструкцию до 50%. Они также хорошо изолируют от звука и температуры.

Поскольку этот материал обжигается в печи, из него можно формовать изделия разных размеров с разной плотностью.

Заключение

Бетонные блоки могут быть полезными компонентами для различных целей во многих строительных проектах, будь то укладка проезжей части, возведение несущих каменных стен или создание перегородок.

Чтобы выбрать подходящий продукт, вам нужно принять во внимание, как вы будете его использовать, и какие свойства вы хотите выделить.Различные типы бетонных блоков предназначены для использования в разных местах конструкции, например, над окнами или в углах. Некоторым нужно больше армирования, чем другим, а у некоторых лучше тепло- и звукоизоляция.

Вам нужен плотный заполнитель или более легкая альтернатива?

Расходы — еще один фактор, который следует учитывать. Сколько тебе нужно потратить?

Ответив на эти вопросы, вы сможете лучше выбрать подходящее оборудование и приступить к строительному проекту.И вы получите больше уверенности в том, что это будет безопасно и что вы все сделаете правильно с первого раза.

Похожие сообщения

блоков — Азбука экологичных строительных материалов

В блоках, используемых для жилищного и коммерческого строительства, используются самые разные экологически чистые строительные материалы. Самым популярным и часто используемым является стандартный пустотелый бетонный блок, но существует множество вариантов по форме, весу и составу.Песок, цемент, гравий и вода являются наиболее часто используемыми элементами в блоках, но существует большое разнообразие используемых материалов.

Эта последняя статья из нашей серии « Азбука экологичных строительных материалов » исследует различные типы блоков, используемых в США и во всем мире. Ищите будущие статьи, в которых многие из этих примеров рассматриваются более подробно.

Даты строительства блока назад к пирамидам

Более 50 лет назад Иосиф Давидовиц, директор Геополимерного института в Санкт-Петербурге.Квентин, Франция, заявил, что «камни пирамид на самом деле были сделаны из очень ранней формы бетона, созданного из смеси известняка, глины, извести и воды».

Хотя это увлекательное утверждение все еще вызывает споры, Мишель Барсум, выдающийся профессор кафедры материаловедения и инженерии Университета Дрекселя Пенсильвании, подтвердил это утверждение с помощью электронной микроскопии.

Великая пирамида в Гизе, Египет. Предоставлено: Википедия.

Древнеримский раствор состоял из одной части извести и трех частей вулканического пепла, по словам архитектора и инженера Витрувия первого века до нашей эры.Этот раствор объединяли с камнями или кусками кирпича и «укладывали на место, чтобы сформировать такие конструкции, как стены или своды».

Сборный бетонный блок вошел в современное использование в 1800-х годах, когда первые коммерчески доступные блоки были произведены в 1868 году компанией Frear Stone Manufacturing Co. из Чикаго. Строители оценили преимущества блоков перед кирпичом, в том числе более крупный размер блока, превосходную несущую способность, защиту от атмосферных воздействий и звукоизоляцию.

К 1920-м годам тысячи домов на Среднем Западе США были построены из бетонных блоков и рекламировались как пожаробезопасные и устойчивые к атмосферным воздействиям.Сегодня целые коммерческие здания, фундаментные стены и подвалы жилых домов, а также сельскохозяйственные силосы обычно строятся из бетонных блоков.

Цемент способствует глобальному потеплению

Глобальное потепление — одна из основных причин появления на строительном рынке альтернативных блоков. Производство цемента ежегодно выбрасывает в атмосферу около шести миллиардов тонн CO2. Шестьдесят процентов выбросов связано с преобразованием известняка, а остальные 40 процентов связаны с использованием ископаемого топлива для нагрева цементных печей до 2732 градусов по Фаренгейту (1500 ° C).

Переработанная зола-унос, считающаяся «зеленой» альтернативой цементу, используется для замены 15-30 процентов цемента в бетоне. Да, это вторичный вторичный продукт, но он образуется в результате сжигания угля, что явно является одним из самых экологически чистых методов, вызывающих загрязнение. Поиск по-настоящему «зеленой» альтернативы цементу — это новый Святой Грааль при проведении НИОКР по всему миру.

Изучение большого разнообразия строительных блоков

Сегодня стандартные пустотелые бетонные блоки являются наиболее широко используемыми, но существует гораздо больше типов.Наиболее часто используемые элементы из песка, цемента, гравия и воды часто заменяются множеством интересных способов.

Вот несколько типов блоков, используемых сегодня в строительстве, и их относительная ценность в качестве экологически чистых строительных материалов:

• Автоклавный пенобетон (AAC) — также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC), автоклавный легкий бетон (ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, Aircrete, Hebel Block и Ytong.Сборные, легкие, пеноблоки AAC создаются из песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Этот блок отличается малым весом, прочностью, устойчивостью к плесени и огнестойкости, а также энергоэффективностью благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они безвредны для окружающей среды, потому что их легко точно разрезать, что сокращает количество твердых отходов и связанные с ними выбросы CO2 при производстве.

• Воздухоочиститель — также известный как фотокаталитические бетонные блоки, этот продукт удаляет выбросы оксида азота (NOx) за счет фотокаталитической реакции диоксида титана.Одним из примеров является бетон, изготовленный с использованием TX Active Cement, запатентованного портландцемента, который использует энергию УФ-лучей для окисления загрязнителей воздуха, оставляя только остатки, которые смываются дождем.

• Биокомпозиты — блочные формы, созданные из растительных материалов, таких как конопля, грибы и рисовая солома. В биокомпозитах используется смесь растительного материала, извести, песка и воды. Они нетоксичны, экологичны и полностью перерабатываются, обладают сейсмостойкостью, улучшенной тепловой массой и изоляцией.Поскольку растения поглощают CO2, биокомпозиты по существу улавливают и удерживают выбросы, помогая смягчить глобальное потепление.

• Бетон из плотного заполнителя — Этот блок может быть сплошным или пустотелым и состоит из песка, цемента и заполнителя. Они обладают высокой прочностью и подходят для использования в несущих стенах. «Enviroblock» — это еще один тип блока из плотного заполнителя, изготовленного не менее чем из 73 процентов секунд или переработанных материалов.

• Летучая зола или «шлакоблок» — Летучая зола, также известная как «угольная зола» или «пылевидная топливная зола», электростатически улавливается во время сжигания угля для производства электроэнергии.Летучая зола может заменить до 30 процентов портландцемента и может повысить конечную прочность и долговечность бетона. Однако сжигание угля и производство цемента в равной степени являются серьезными факторами изменения климата, поэтому летучая зола не является устойчивым решением.

• Пенобетон — также известный как легкий ячеистый бетон (CLC), это легкий бетонный блок воздушной вулканизации, изготовленный из песка и цемента или летучей золы. В смеси не используется заполнитель, вместо него используется пена.Пеноблок обеспечивает те же результаты изоляции, что и обычный бетон, только при использовании 20 процентов веса и 10 процентов сырья.

• Гипсовая штукатурка — Эта легкая блочная форма отливается из гипсового гипса, воды и иногда органических волокон. Хотя они больше не производятся в США, они очень популярны в Европе, Азии, Африке и на Ближнем Востоке. Используемые для ненесущих стен, они обеспечивают огнестойкость и звукоизоляцию и ценятся за низкие выбросы летучих органических соединений, чрезвычайно низкие значения радиации и нейтральное значение pH.

• Пустотелый — также известен как кладка из бетонных блоков (CMU). Они отливаются из портландцемента, песка, мелкого гравия и воды. Сердечник является полым, что означает уменьшение общей площади блока более чем на 25 процентов, что приводит к меньшему весу и лучшей изоляции.

• Сотовый глиняный блок — Также известный как «Зигель», этот блок популярен в Европе. Сделанный из обожженной глины, он имеет «сотовый» сердечник, обеспечивающий прочность, изоляцию и защиту от влаги.

• Изолированные бетонные формы (ICF) — это взаимосвязанные модульные блоки, которые складываются, как лего. Арматуру обычно кладут внутрь форм, а затем заливают бетоном. Блоки ICF обычно производятся из пенопласта или пен на основе сои, древесной стружки или древесных волокон. Примеры переработанного пенополистирола включают блоки BluBloc, Rastra и ICE. В ICF Durisol и Faswall используется переработанная древесная щепа.

• Бетон из легкого заполнителя — В этом блоке в бетонной смеси используется легкий заполнитель.Например, бетонные блоки, изготовленные из заполнителя True Lite, примерно на 35 процентов легче, чем стандартные бетонные блоки такой же толщины. True Lite — это переработанный заполнитель, используемый в производстве чугуна.

• Проницаемый бетон — Бетонные блоки этого типа, также известные как системы проницаемого блокирующего бетонного покрытия (PICP), обладают высокой пористостью. Они изготавливаются с использованием крупных заполнителей и практически без мелких заполнителей. Они уменьшают сток, позволяя напрямую впитывать воду из дождя или других источников.

• Solidia — Бетонный блок, изготовленный из Solidia, запатентованного цемента, не отверждаемого водой. Бетон Solidia, изготовленный из цемента, заполнителя, песка и воды Solidia, затвердевает только за счет поглощения CO2 из атмосферы. Бетонные блоки Solidia сокращают до 70 процентов углеродного следа при производстве обычных бетонных блоков, а также значительно сокращают потребление воды.