Куб бетона состав пропорции: Состав и пропорции бетона на 1м3: марки М200 и М300

Содержание

Пропорции бетона на 1м3 таблица в ведрах

Теоретическое соотношение компонентов, входящих в состав 1 куба бетона, отличается от реального, так как на стройплощадке никто не будет взвешивать добавки и заполнитель с точностью до грамма, а, скорее всего, взвешивать не будут совсем – добавят требуемое количество ведрами. Кроме того, нужные пропорции зависят от состояния компонентов – срока и места хранения, степени очистки, даже от воды. Конкретный состав и расход цемента на 1 куб бетона рассчитывается по ситуации на стройке – какой будет использован песок и портландцемент, какая стоит погода, и т.д.

Пропорции бетонной смеси для одного метра кубического бетона

 

Но придерживаться расчетных данных нужно в любом случае, чтобы соблюдать правильный состав бетона м200 на 1 м3 или для другой марки. Ниже приведена таблица, в которой видно, сколько цемента на 1 м3 бетона необходимо расходовать:

Материал Бетон, марка Коэффициент подвижности Расход компонентов в составе бетона
Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, кг
Портландцемент марки M 300 M 100 1-2 200 120,0 800 150
3-5 0210 121,8 756 165
6-8 0,220 121,0 748 285
9-12 225 119,8 740 0,185
M 150 1-2 255 121,1 726 155
3-5 270 121,5 701 165
6-8 290 121,5 675 245
9-12 305 122,0 656 185
Портландцемент марки M 400 M 100 1-2 215 122,5 750 155
3-5 230 121,5 747 165
6-8 245 120,0 724 175
9-12 260 120,9 676 185
M 150 1-2 255 118,8 750 155
3-5 265 121,5 704 165
6-8 280 120,2 685 175
9-12 300 120,0 660 186
M 300 1-2 335 122,0 636 155
3-5 360 120,2 630 165
6-8 380 121,5 588 175
9-12 400 120,0 560 185

Любой портландцемент имеет такую характеристику, как класс прочности по сжатию, который обозначается символом «B». Чем выше марка и класс портландцемента, тем лучше качество бетона. Так удельный вес бетона м200 зависит от марки – она должна быть ≥ M 300. Это дает возможность получить бетон с заданными параметрами.
Марки бетона по прочности

Бетон PЗ Портландцемент Песок Щебень Ø 5-20 мм Вода, л
Класс и марка Расход, кг/м3
B7,5; M100 230 850 120 140
B12,5; M150 270 835 118 140
B15; M200 305 825 117 140
B20; M250 368 775 116 140
B25; MЗ00 425 735 108 140
BЗ0; M400 483 695 110 140

Кроме того, свойства и качество бетона зависят от твердых заполнителей – щебня или гравия, коэффициент прочности которых должна быть в ≥ 2 раза марки портландцемента. Это условие необходимо соблюдать из-за того, бетон набирает 70% начальной прочности через четыре недели, но с этим значение прочности не стабилизируется, а продолжает усиливаться, только медленнее. Поэтому прочность заполнителей должна быть выше, чтобы с течением времени процесс набора прочности не останавливался. Также на набор прочности влияет и объем заполнителя в смеси – это до 50% на 1 м3 бетона м200.

Свойства бетона

 

Ниже приведена таблица, в которой отражены основные характеристики разных марок бетона:

Свойства Единица измерения Тротуарная плитка Бетонный раствор Прессованное изделие из бетона
Марка кг/см2 M 300 M 400 M 400
Прочность по сжатию МПа M 300 M 300 M 450
Морозостойкость, циклы Единичный цикл 200 M 200 M 300
Влагопроницаемость % ≤ 6 ≤ 6 ≤ 0,5
Коэффициент истираемости г/см2 0,8 0,7 0,4
Прочность по растяжению МПа 5,0 5,5 7,0

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

  1. Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
  2. Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
  3. Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см2 – для высших марок цементобетона.

Заполнители для бетона

Очищенный или речной песок с диаметром зерен ≥ 2,5 мм, пропорции такие же, как и у заполнителя. Пропорции песка и –щебня могут изменяться в диапазоне 45-60 %, и, чем выше марка бетона в растворе, тем меньше понадобится песка на 1м3 раствора.

Бетон, марка Компоненты в килограммах (частях)
Цемент, марка M 400 Щебень Песок Вода, в литрах
M 75 170 (1) 1053 (6) 945 (5,4) 210 (1,2)
M 100 210 (1) 1080 (5) 870 (4) 210 (1)
M 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
M 200 236 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
M 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
M 300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Вода добавляется маленькими объемами, смесь должна быть сухой, но все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Так как портландцемент набирает воду в течение 1-2 часов, рекомендуется контролировать вязкость раствора и объем воды.

Класс прочности Марка по прочности Класс прочности Марка по прочности
B 3,5 M 50 B 35 M 450
B 5 M 75 B 40 M 550
B 7,5 M 100 B 45 M 600
B 10 M 150 B 50 M 700
B 12,5 M 150 B 55 M 750
B 15 M 200 B 60 M 800
B 20 M 250 B 65 M 900
B 22,5 M 300 B 70 M 900
B 25 M 350 B 75 M 1000
B 27,5 M 350 B 80 M 1000
B30 M 400

Марки портландцемента

 

Марки цемента

  1. Марка цемента M 200 чаще других применяется в индивидуальном строительстве и ремонте частных домов, так как стоимость бетона м200 за куб – самая низкая, а цемента на куб бетона м200 понадобится меньше. Кроме того, на цену влияет и вес 1 кубического метра цемента, а в марке M 200 этот показатель ниже. Также стоимость бетона м200 складывается и из логистических расходов, которые буду меньше за счет улучшенной сыпучести материала при погрузке и разгрузке, а также за куб с доставкой. Для Правильного приготовления раствора необходимо знать, сколько весит куб бетона, и соблюдать пропорции компонентов (смотрите таблицу выше). Как узнать, сколько нужно цемента на куб бетона M 200? К параметру 200 необходимо добавить коэффициент 30, то есть, Примерный вес куба бетона м200 будет около 230 кг;
  2. Цемент трёхсотой марки обладает оптимальным соотношением качества и стоимости. Он подходит для сооружения фундаментов разных конструкций, монолитных армированных перекрытий, дорожных полотен и тротуарных дорожек. Для приготовления одного кубического метра такого бетона нужен портландцемент массой примерно 350 кг;
  3. Более высокая марка бетона 400 получается из цемента M 400 – из нее готовят высокопрочный тяжелый бетон с увеличенной скоростью схватывания. Вместе с маркой M 400 в раствор добавляют гранитный щебень, пропорции компонентов были указаны выше. M 400 используется в строительстве стратегических объектов, гидротехнических сооружений, капитальных построек, рассчитанных на увеличенные механические нагрузки и давление веса;
  4. Марка M 500 предназначена для приготовления бетона специального назначения, поэтому его стоимость намного выше цен на остальные марки. Раствор на базе марки цемента M 500 применяют для строительства метро, в производстве массивных балок из железобетона, колонн и перекрытий, работающих под повышенными нагрузками, и гидротехнических объектов.

Как приготовить раствор

 

Приготовление бетона любой марки на стройплощадке всегда сопровождается некоторым нарушением соотношений компонентов по массе, так как самая популярная единица измерения сыпучих и жидких компонентов – ведро.

Как правильно и точно узнать пропорции компонентов, чтобы вычислить, сколько цемента содержит один куб бетона марки M 200 из цемента марки M 300:

  1. 25 ведер портландцемента весят 350 кг;
  2. Масса песка рассчитывается, как: 25 х 1,9 = 47,5 ведер или 670 кг;
  3. Вес щебня: 25 х 3,7 = 92,5 ведра или 1300 кг;
  4. 13 ведер с водой.

Таким образом, если известны пропорции и соотношение компонентов по массе и объему, необходимо всего лишь добавить требуемый объем песка, щебня, портландцемента и воды в ведрах, или любыми другими средствами.

 

состав, пропорции на куб, плотность М 400, сколько нужно цемента на раствор, расход на 1м3, таблица марок, приготовление

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта. Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня;
  • ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме  необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

Расход материалов в ведрах для бетона М200

Марка 200 — одна из наиболее востребованных в частном строительстве. Применяется для обустройства фундаментов под небольшие одно- и двухэтажные дома, отмостки, стяжки пола, крылец. Также служит материалом для производства железобетонных изделий, не предназначенных для восприятия повышенных нагрузок.

Компоненты бетона

Смесь изготавливается из:

  • портландцемента;
  • песка;
  • щебня, гравия;
  • воды.

Чтобы увеличить показатели водонепроницаемости и морозостойкости, а также прочности, в состав включаются специальные присадки.

Согласно ГОСТ 7473-94, для получения бетонной смеси соответствующей марки компоненты следует замешивать в таких пропорциях:

  • цемент М400 — 1 часть;
  • песок — 2,8 части;
  • щебень — 4,8 части.

Один кубометр бетона содержит 279 кг цемента, 781 кг песка, 1339 кг щебня и 190 литров воды.  

При выборе цемента марки 500, на одну его часть потребуется 3,5 части песка и 5,6 частей щебня.

Обратите внимание! Допускается незначительное увеличение количества воды (на 1-2%) для улучшения текучести смеси. Однако нужно контролировать, чтобы максимальный объем воды не превысил 20% от массы смеси.

Пропорции бетона М200 в ведрах

Применение ведра в качестве мерной емкости позволяет соблюдать пропорции компонентов при замесе небольших объемов бетона. Для определения точного количества каждого компонента на один замес, необходимо знать, сколько помещается в ведро того либо иного материала.
Ведро 10 литров вмещает (в среднем):

  • цемента — 15 кг;
  • сухого песка — 19 кг;
  • щебня средней фракции — 16 кг.

Таким образом, чтобы изготовить бетон марки 200, на одно ведро портландцемента М400 потребуется 2 ведра песка (с горкой), 4,5 ведра щебня и 1,5 ведра воды.

При использовании портландцемента М500 необходимо 2,5 ведра песка, 5 ведер щебня и 2 ведра воды.

Внимание! У бетонной смеси есть временные ограничения на использование. Это обусловлено необратимым процессом гидратации цемента, то есть схватывания, после начала которого материал не пригоден для укладки.

Так, в теплое время года бетон нужно выработать в течение 2-3 часов после замеса. Для зимнего периода время выработки увеличивается до 4 часов.

Технические параметры бетона М200

При соблюдении пропорций всех компонентов марка 200 будет обладать следующими характеристиками:

  • класс прочности, В — 15;
  • плотность (в жидком состоянии), кг/м3 — 2400;
  • водонепроницаемость, W — 6;
  • морозостойкость, F — 200;
  • удобоукладываемость, П — 2-3 (изменяется путем добавления пластификаторов).   

Рекомендации по укладке

Если укладка осуществляется с помощью бетононасоса, высота падения смеси не должна превышать 1 метр. В случае ее превышения велика вероятность расслоения бетона.

Если строительные работы проводятся летом, требуется обеспечить защиту бетонной смеси от обезвоживания. Для этого ее необходимо поливать водой либо укрыть пленкой.

При укладке толстого слоя нужно уплотнять бетон, чтобы удалить из него воздушные пустоты. В противном случае прочностные показатели бетона могут снизиться.

Состав и пропорции бетона в ведрах для изготовления фундамента

Бетон является одним из самых универсальных и распространенных материалов для заливки фундамента. Его приготовление сопряжено с рядом сложностей, в частности соблюдением пропорций и выбором качественных составляющих для приготовления состава. В этой статье мы постараемся изложить ряд рекомендаций, способных помочь вам сделать оптимальный раствор для фундамента своими руками, с помощью самой часто используемой мерной единицы  – ведра.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м2. Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Пользователи часто ищут:

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Обозначения бетона и области применения

Для того чтобы разделять бетон на виды используются буквенно-численные обозначения. Первой идет буква «М», а за ней число, обозначающее степень сопротивляемости бетона сжатию к моменту полного затвердения (приблизительно месяц). Например, М400, в этом случае сопротивление равняется 400 кг/мс2. А значит, чем больше цифровое обозначение, тем более прочным является бетон.

Для каждого вида строительных работ используется конкретная марка бетона:

  • марки от М100 до М150 используются для заливки под фундамент;
  • М200 является самым распространенным вариантом, с помощью этой марки заливается фундамент, стяжка пола, подпорные стены и дороги;
  • М350 используется как заливка для фундамента под крупные сооружения, а также для дорожных настилов.
  • марки с более высокими показателями используются уже при строительстве более сложных и тяжелых конструкций, таких как различные гидросооружения, плотины и дамбы, в быту они не применяются.

Пропорции бетона для фундамента в ведрах

При выполнении работ своими руками  в бытовых условиях правильность пропорций чаще всего измеряется в ведрах – это то, что найдется в обиходе у каждого дачника.   Это позволяет достаточно быстро замесить бетон, не в ущерб качеству. В соответствии с требованиями конкретного фундамента подбираются состав компонентов бетонной смеси, т.е. их пропорции в ведрах.

Учитывайте, что каждый компонент смеси обладает разным весом: цемент вместе с ведром весит около 15кг, песок-19кг, а щебень примерно 17,5кг.

Совет! Применяйте мелкий щебень, фракция которого не выше 2мм.

Для получения 1 куба бетона пропорция  должна составлять 2/5/9, где 2- цемент, 5 –песок, а 9 – щебень.

Наиболее оптимальным станет приготовление раствора М200, который отлично подходит для заливки фундамента или стяжки пола. Обычно объем воды, добавляемой в состав, соответствует половине объема цемента.

Но все они имеют ограниченное применение и в частном домостроении используются редко.

Вяжущее и заполнители

Цемент является самым применяемым видом вяжущего в строительстве. Этот порошок, произведенный при помощи совместного обжига известняка и глины, связывает воду, образуя твердые соединения. В чистом виде цемент не применяется — при схватывании он трескается. Зато в сочетании с заполнителями он проявляет свои качества.

Характеризуется цемент маркой и классом. Марка — это усредненный предел прочности образца из нормативного состава смеси, приготовленной на основе цемента, а класс — гарантированная прочность такого образца.

Марка бетона, который получится при использовании цемента, зависит от характеристики как самого вяжущего, так и от водоцементного соотношения, являющегося базовым при расчете состава бетона.

Заполнителем чаще всего служит известковый щебень, хотя в ряде случаев используется гранитный. Мелким заполнителем служит песок. К их качеству есть определенные требования. Так, они не должны содержать глинистых частиц, органических загрязнений, химических примесей. Перед замесом все это нужно удалить, промыв заполнитель.

Параметры готовых составов

Замес бетона рассчитывается заранее, потому что от пропорций составляющих будут зависеть характеристики готовой конструкции. К ним следует отнести следующие параметры:

  • марка бетона;
  • морозостойкость;
  • водопроницаемость;
  • удобоукладываемость;
  • время затвердевания.

Класс получившегося бетона можно будет оценить позже, по истечении 28 дней.

Но запланировать соответствующую прочность можно и даже нужно. Если планируется бетонировать конструкцию при помощи бетононасоса, следует подумать о том, чтобы бетон имел хорошую осадку конуса, то есть был подвижным. В противном случае насос либо не станет работать, либо засорится.

Соблюдение технологии

При самостоятельном замесе бетона следует придерживаться правил по приготовлению смеси и ее укладке. Помнить нужно и о создании условий для отвердевания, особенно если это делается в жаркую сухую или напротив, морозную погоду. Последовательность действий при замесе будет следующая:

  1. Отмерить нужное количество ингридиентов.
  2. Залить в бетономешалку воду.
  3. Добавить туда весь цемент.
  4. Если планируется введение добавки, то ее добавляют в водоцементную смесь.
  5. Засыпать в смесь песок и щебень.
  6. Тщательно перемешать до получения однородной массы.

После замешивания бетон нужно проверить мастерком или лопатой. Он не должен расслаиваться, содержать в себе неперемешанные комки песка или цемента. Добавлять воду больше нежелательно, поскольку это снизит прочность.

Укладывается бетон в опалубку сразу. Не стоит делать большие перерывы, поэтому крупные конструкции лучше заливать товарным бетоном с миксера. Во время укладки залитую смесь нужно вибрировать. Для этого существуют специальные инструменты — вибраторы. Небольшие объемы можно утрамбовать лопатой или постучать молотком по опалубке. Несоблюдение этого правило снизит качество бетона — в нем образуются пузырьки воздуха, что негативно скажется на прочностных и других характеристиках застывшего бетона.

Приготовление и пропорции

Желающим приготовить бетон самостоятельно можно порекомендовать воспользоваться таблицами. Хотя для расчета состава существуют довольно простые формулы, вряд ли кто-то будет ими пользоваться — в конце концов далеко не все люди занимаются стройкой ежедневно. Поэтому таблица пропорций бетона на 1 м³ будет весьма кстати.

Табличные данные

В литературе можно встретить различные рекомендации по расчету пропорций. Кто-то дает их в массовых долях, кто-то в объемных, но чаще используются и те и другие. Для примера можно привести универсальную таблицу:

М бетона М цемента размер щебня, мм цемент, кг цемент, литры песок, кг песок, л щебень, кг щебень, л вода, л
100 300 40 242,16 220,97 760 528 1132 839 208
100 300 20 257,3 234,09 760 704 1117 827 208
150 300 40 302,7 275,4 680 472 1211 816 211
150 300 20 322,88 293,62 671 465 1200 889 211
200 300 40 354,16 321,87 665 463 1173 869 205
200 300 20 378,38 344,07 640 444 1173 869 208
150 400 40 237,12 216,94 1165 532 1132 833 205
150 400 20 253,26 229,04 760 528 1123 831 208
200 400 40 282,52 257,3 751 521 1111 823 208
200 400 20 302,7 275,46 680 472 1211 896 211
300 400 40 414,7 376,36 655 455 1125 833 211
300 400 20 443,96 403,6 620 431 1131 837 211
150 500 40 201,8 176,58 811 563 1191 881 211
150 500 20 273,44 184,65 811 563 1180 881 200
200 500 40 247,21 214,92 755 524 1132 839 208
200 500 20 262,34 229,04 715 497 1175 871 211
300 500 40 383,42 333,98 660 459 1151 852 211
300 500 20 363,24 315,82 720 500 1111 889 211
400 500 40 438,92 382,41 625 435 1131 837 211
400 500 20 459,1 299,56 615 427 1115 827 211

Таблица 1. Бетон, состав и пропорции на 1 м³.

В таблице представлен распространенный в частном домостроении бетон с маркой подвижности П2. Вариантов, как видно выше, много. Учтен и размер щебня, и марки цемента. Если в хозяйстве есть весы, то можно пользоваться ими, но их отсутствие неплохо компенсируется ведрами, объем которых составляет 12 л.

Встречаются и более детализированные таблицы, по которым можно рассчитать пропорции состава для определенной марки смеси. Например, состав бетона М300 на 1 м³ в таблице ниже дан в зависимости от степени подвижности:

осадка конуса (подвижность), см цемент М400 щебень песок вода
1−2 335 1220 636 155
3−5 360 1202 630 165
6−8 380 1215 588 175
9−12 400 1200 560 185

Таблица 2. Состав бетона М300 разной степени удобоукладываемости. Все данные – в килограммах.

Часто можно встретить пропорции, выраженные в массовых или объемных долях. Главное здесь — уточнить, о массе речь идет или об объеме, поскольку только у воды 1 л весит 1 кг. Вот пример такой рекомендации в долях:

марка цемента Ц, кг П, кг Щ, кг Ц, л П, л Щ, л
М400 1 1.2 2.7 10 11 24
М500 1 1.6 3.2 10 14 28

Таблица 3. Состав бетона М400 на 1 м³.

Таблица, к сожалению, не показывает, сколько воды требуется для замеса. Но зато она дает наглядное представление о том, как марка цемента влияет на необходимое количество заполнителя. Все данные в таблицах, касающиеся заполнителей, даны для сухого материала. Если у последнего присутствует влажность, то ее обязательно учитывают при определении количества воды.

Самостоятельный расчет

Рассчитать пропорции компонентов смеси можно и самостоятельно. Для этого существует отработанная методика, в которой учтены качественные показатели всех составляющих. Последовательность расчета проста и включает в себя следующие пункты:

  1. Определение соотношения воды и портландцемента.
  2. Расчет необходимого расхода воды.
  3. Расчет количества цемента.
  4. Нахождение коэффициента раздвижки щебня.
  5. Определение пустотности щебня.
  6. Нахождение массы щебня.
  7. Нахождение массы песка.
  8. Корректировка.

В расчетах будут использованы таблицы. Для иллюстрации удобнее всего воспользоваться практическими примерами приготовления бетона. Пропорции из таблицы на 1 м³ не всегда учитывают реальное положение вещей.

Задача: определить расход компонентов для заливки подготовки под ленточный фундамент. Требуемая марка бетона — М200. На участке имеются: мелкий не очень качественный песок (размер зерен 1,5 мм) влажностью 3%, гравий фракции 20 мм, цемент М300, пролежавший под навесом месяц. Количество полученного бетона должно быть 6 м³, подвижность — 5−7 см (показатель осадки конуса).

Для начала рассчитывается водоцементное соотношение. Для бетонов с низкой прочностью его формула будет такой:

В/Ц=АR₀/(R+А*0,5R₀)

Здесь R — планируемая марка бетона, R₀ – марка цемента, А — коэффициент из таблицы. Если нужно замесить бетон высокой марки, то вместо значка «+» в формуле ставится «-», а в качестве коэффициента используется А₁. Таблица этих коэффициентов учитывает качество исходных материалов:

качество сырья А₁ А
высококачественное 0,43 0,65
среднее 0,4 0,6
низкокачественное 0,37 0,55

Гравий опускает расчет на позицию сырья среднего качества, а песок, указанный в задании, и залежавшийся цемент относят материалы к низкокачественным. Поэтому А=0,55. Высчитать предполагаемое водоцементное соотношение теперь просто:

В/Ц=0,55*300/(200+0,5*300)=0,47

Расход воды можно найти в соответствующих таблицах, иногда можно воспользоваться и графиками.

В ряде случаев приходится проводить интерполяцию по соседним значениям, после чего вносить коррективы. Так, в следующей таблице ниже дана водопотребность при условии, что используется песок с размером песчинок 2 мм. Когда его размер меньше на полсантиметра, то на каждый кубометр бетона воды требуется на 3−5 л больше, чем в таблице.

Количество цемента будет определить несложно. Для этого нужно известное количество воды поделить на ранее полученное соотношение воды и цемента. Поскольку в задании дан гравий среднего размера 20 мм, то на каждый куб бетона потребуется 185 л воды. На мелкий песок прибавляется еще 5 л, а на 6 м³ бетона нужно всего 1140 л.

Ц=1140/0,47=2425,53

На каждый кубометр приходится 404 кг цемента. Это намного больше минимального предела, указанного в СНиП 82−02−95. Зная эту массу, можно найти показатель раздвижки а. Это тоже табличная величина.

Щ=1000/(aП₀/ρ+1/ρ₀)

Методом интерполяции можно рассчитать раздвижку и получить число 1,446. Его в дальнейшем можно применить при расчете количества щебня. В качестве такового в задаче используется гравий фракции 20 мм. Его плотность зависит от породы, которой он представлен, но чаще всего это смесь природных обломков. Можно принять его насыпную плотность (ρ) по средней величине — 1430 кг на кубометр. Истинная плотность (ρ₀) колеблется в пределах 2,5−2,7 тонны на кубометр. Можно принять усредненное значение 2,6. Исходя из этого, можно рассчитать количество щебня:

В формуле П₀ – это пустотность. Ее можно рассчитать, зная истинную и насыпную плотность:

П₀=1−1,43/2,6=0,45

Щ=1000/(1,446*0,45/1,43+½, 6)=1191 кг/м³, на 6 кубометров нужно, таким образом, 7146 килограммов.

Остается вычислить количество песка. Это делается по остаточному принципу:

П=ρ₁(1000-Ц/ρ₂-В-Щ/ρ₀),

где ρ₁ и ρ₂ – истинные плотности песка и цемента. Они равны соответственно 2,62 и 3,1 тонны на кубометр. Исходя из условий задачи, получается:

П=2,62 (1000−404/3,1−190−1191/2,6)=643 кг/м³.

На 6 кубических метров нужно в 6 раз больше, то есть 3858 кг. Зная, что в песке содержится 3% воды, следует скорректировать объем последней и учесть ее массу в массе песка. Вместе с водой его масса будет составлять 3977 кг. Это на 119 кг больше, чем сухой песок. Это же количество воды нужно вычесть из исходного, и получается 1021 л.

Итак, задача решена. На 6 м³ бетона марки 200 понадобится 1021 л воды, 3977 кг песка, 7146 кг гравия и 2425 г цемента М300. Суммарный объем всех компонентов будет больше требуемых 6 м³, но поскольку сыпучие материалы содержат пустоты, то они равномерно заполнятся. Если ввести в условия задачи насыпную плотность цемента (1,2) и песка (1,4), можно посчитать коэффициент выхода бетона:

β=100/(404/1,2+1191/1,43+643/1,4)=0,61.

Это число укладывается в норму. Коэффициент выхода должен находиться в интервале 0,6−0,7.

Если это условие не соблюдается, рекомендуется воспользоваться добавками, пользоваться которыми следует согласно инструкции на упаковке.

Состав бетона для фундамента пропорции на 1м3

Главная » Блог » Состав бетона для фундамента пропорции на 1м3

Таблица пропорции бетона на 1м3 — готовим правильную смесь

Время чтения: 7 минутНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

В любом строительстве промышленного и индивидуального значения применяется бетон. Качественные характеристики материала зависят от правильного использования компонентов и верного их смешивания. Представленная таблица пропорции бетона на 1м3 поможет подобрать соотношения всех компонентов смеси для определенных конструкций.

Особенности работы бетоном

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов.  При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Полезная информация! Не производятся работы при отрицательных температурах, так как вода в составе смеси заледенеет и утратится прочность материала.

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

  • Цемент не должен иметь большой срок хранения. Оптимальный показатель – менее четырех месяцев. Мешки с сырьем не должны иметь затвердевших элементов.

Упаковка цемента

  • Воду следует использовать только пресную.

Используется чистейшая вода

  • В песке не должно быть примесей глины. Такая смесь будет иметь желтоватый цвет. Для раствора лучше использовать серый или белый песок.

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Сколько весит куб песка? Какие существуют виды? Сколько весит один куб? Сколько помещается в кузове КАМАЗа? Подробнее читайте в отдельной публикации нашего портала.

  • Щебень не должен содержать дополнительных включений. Оптимальным вариантом считается использование щебня с гранитным содержанием.

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

  • Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
  • Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
  • Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
  • Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции.  Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Видео: соотношение компонентов бетона М300
Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Важно! Основную крепость фундаменту придает заполнение в виде щебня или гравия. Нельзя использовать различные виды речной или морской гальки, так как она обладает отполированной поверхностью, что затрудняет хорошее сцепление с раствором.

Калькуляторы расчета весового и объемного количества ингредиентов бетона для заливки фундамента

Бетон М200 (класс прочности В15)

Бетон М300 (класс прочности В22. 5)

Этапы приготовления раствора

После того, как определился расход материалов на 1 м3 бетона, можно приступать к основным работам. При индивидуальном строительстве бетонную смесь производят из компонентов, которые отмеряются ведрами.

Приготовление раствора ручным методом

Отмеряя нужное количество, стоит позаботиться о сухости лопаты и ведра для сухой смеси. Чтобы получить более точные пропорции, песок или щебень в ведре нужно немного придавить и сделать плотнее по краю емкости. Отмеренные компоненты рекомендуется перемешивать в объемной таре. При этом в смеси делаются небольшие углубления, куда засыпается также отмеренный цемент. Поможет определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 – таблица. Все составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной по цвету массы. Затем в образованной смеси необходимо сделать отверстие в виде конуса и залить туда воду. С краев смесь ссыпается к середине. При этом вода постепенно впитывается. После растворения первой порции жидкости, вливается дополнительное количество воды. Это делается до тех пор, пока раствор не станет требуемой консистенции.

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

  • Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
  • Добавляется цемент.
  • Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
  • Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
  • Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

При необходимости добавления воды, замешивается небольшое количество цемента и воды отдельно, а затем добавляются в основную смесь. Замес в бетономешалке длится не дольше чем 20 минут, чтобы смесь не схватилась внутри оборудования.

Варианты приготовления смеси

Полезная информация! Специалисты не рекомендуют делать слишком жидкий раствор. При этом в материале могут образоваться пустоты, что сильно повлияет на показатель прочности.

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

  • При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
  • Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
  • При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
  • Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
  • При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Видео: изготовление бетонной смеси

Загрузка…

Таблица пропорций для бетонных растворов на 1 кубометр

Стабильно высокий спрос на бетон объясняется множественными эксплуатационными достоинствами и универсальностью применения строительного материала. Его несложно приготовить своими руками в домашних условиях. Но чтобы раствор был прочным, долговечным и соответствовал остальным требованиям качества, нужно строго соблюдать технологию и подбирать правильные пропорции.

Оглавление:

  1. Виды бетонных смесей
  2. Соотношение компонентов
  3. Объемные пропорции

Краткий обзор основных марок

1. М200.

Раствор характеризуется умеренной прочностью и низкой ценой. Активно используется в частном строительстве и ремонтных работах. Чаще всего М200 замешивают для кладки стен, бетонирования площадок, устройства отмостков, садовых дорожек, ступеней лестниц. Также применяют при заливке легких фундаментов под одноэтажные постройки бытового назначения: гаражи, сараи, бани. На изготовление 1 м3 обычно затрачивают не менее 200 кг сухого портландцемента.

2. М300.

Популярность этого вида объясняется хорошей прочностью, надежностью и невысокой ценой. Подбирается для таких же целей, что и М200. Идеально подходит для заливки ленточных фундаментов, сооружения монолитных ЖБ перекрытий, дорог, спортивных площадок. Для приготовления кубометра понадобится примерно 350 кг цемента.

3. М400.

Тяжелый состав повышенной прочности, характеризуется большой скоростью схватывания. В качестве наполнителя применяют только высококачественный гранитный щебень. Используется для возведения конструкций, рассчитанных на повышенные нагрузки: мосты, дамбы, банковские хранилища, защитные бункеры.

4. М500.

Дорогостоящая марка специального назначения: для сооружения массивных железобетонных балок, колонн, мощных перекрытий, гидротехнических объектов, строительства метро.

Особенности подбора компонентов

1. Цемент.

Связующее вещество для всех твердых элементов бетона. Состоит из извести и обожженной глины тонкого помола. Классифицируется по прочности на сжатие на М200-М600. Каждый вид требует соответствующих показателей цемента. Для приготовления М200 берется цемент М300. Если в наличии более высокая марка, то приходится изменять пропорции материалов. В результате получается бетон нужной крепости, куб которого обходится дороже.

2. Твердый заполнитель.

Придает прочность и определяет марку. Занимает примерно половину всего объема. В качестве заполнителя выступают такие минеральные вещества:

  • Известняк – используется в производстве М100-М300. Ограниченность применения объясняется низкой морозоустойчивостью.
  • Гравий – выбирают при изготовлении крепких М300-М450, предназначенных для заливки нагружаемых фундаментов.
  • Гранит – дорогостоящий качественный заполнитель для самых высоких марок.

Нужно учитывать прочность минерального заполнителя, которая должна быть вдвое выше, чем у бетона.

3. Песок.

Сухой сыпучий материал, служащий для устранения пустот между крупными частями заполнителя. Благодаря этому снижается расход цемента, и раствор становится плотнее. Главное требование к песку – минимальное содержание глины. Для замешивания лучше всего подходит сыпун серого или белого цвета фракцией от 2,5 мм. Соотношение песка и щебня находится в пределах 40-60 %. Чем выше марка, тем меньше песка необходимо для замешивания 1 м3.

4. Вода.

Служит для увлажнения и превращения сухой смеси компонентов в бетон. Главное требование – чистота и отсутствие солей. Для работы вполне подходит обычная вода из крана.

Бетон Пропорции стройматериалов в весовых частях
Цемент Песок Щебень Вода
М200 М400 1 2,8 4,8 0,5-0,55
М500 1 3,5 5,6
М300 М400 1 1,9 3,7
М500 1 2,4 4,3
М400 М400 1 1,2 2,7
М500 1 1,6 3,2
М500 М500 1 1,4 2,9

Пропорции раствора, приведенные в таблице, являются ориентировочными. На практике обычно нет необходимости измерять ингредиенты с аптекарской точностью. Определяя соотношение частей, следует учитывать разные нюансы: марку цемента, фракцию минерального заполнителя, влажность песка. Чтобы получить бетон в нужных пропорциях, достаточно внести небольшие коррективы в стандартные показатели.

Как определить вес компонентов в ведрах?

При замешивании раствора в условиях частной застройки не очень удобно пользоваться таблицей с весовыми пропорциями. Намного проще делать это при помощи стандартного оцинкованного ведра. Так как все сухие ингредиенты имеют сходную насыпную плотность (от 1100 до 1400 кг/м3), то разница в весовом и объемном соотношении выглядит незначительной.

Рассмотрим пример расчета пропорций для замешивания 1 м3 М300. 25 ведер цемента М400 весят около 350 кг. Согласно таблице выясняем количество остальных компонентов:

  • песок 25×1,9=47,5 ведер или 670 кг;
  • щебень 25×13,7=92,5 ведра или 1300 кг;
  • вода – приблизительно 13 ведер.

Объемные пропорции 1 м3 бетона:

Марка Соотношение в литрах
Цемент М400 песок щебень
М200 1 2,5 4,2
М300 1 1,7 3,2
М400 1 1,1 2,4
М500
М200 1 3,2 4,9
М300 1 2,2 3,7
М400 1 1,4 2,8

Общие рекомендации

Цемент имеет ограниченный срок реализации – 1 год, и это только при соблюдении идеальных условий хранения. Поэтому при покупке лучше выбирать материал, изготовленный не более 3-4 месяцев назад. Для большей уверенности можно одеть перчатки и пошевелить несколько мешков. Если вполне отчетливо нащупываются крупные частицы (особенно по краям упаковки), то такой продукт брать не стоит. В торговой сети в основном продается М400 и М500. В зависимости от купленной марки меняется объем компонентов.

От правильного соотношения воды и сухих компонентов зависит вязкость. Очень густой раствор нужно усиленно трамбовать, чтобы избежать образования пустот при заливке. Слишком жидкий хорошо распределяется по опалубке и легко выравнивается, однако избыточная влага ослабляет прочность бетона и тем самым снижает его марку. Пропорция для воды очень простая – половина от общей массы. При замешивании следует учитывать влажность песка и заливать жидкость небольшими частями.

На 1 м3 требуется кубометр песка. Ошибочно полагать, что от увеличения количества цемента нарастает объем готового состава. Вяжущее вещество имеет тонкий помол и незаметно распределяется между песчинками. Поэтому если при заливке фундамента на куб песка добавить не 200, а 400 кг цементной смеси, то на выходе получится все тот же 1 м3 бетона. Иногда для частного строительства нужен небольшой объем раствора без привязки к марке. Это может быть фундамент под забор, заливка дорожек. В таком случае удобно пользоваться простой пропорцией 1:0,5:2:4 (цемент, вода, песок, щебень).

Пропорции бетона на 1м3 таблица в ведрах

Теоретическое соотношение компонентов, входящих в состав 1 куба бетона, отличается от реального, так как на стройплощадке никто не будет взвешивать добавки и заполнитель с точностью до грамма, а, скорее всего, взвешивать не будут совсем – добавят требуемое количество ведрами. Кроме того, нужные пропорции зависят от состояния компонентов – срока и места хранения, степени очистки, даже от воды. Конкретный состав и расход цемента на 1 куб бетона рассчитывается по ситуации на стройке – какой будет использован песок и портландцемент, какая стоит погода, и т.д.

Пропорции бетонной смеси для одного метра кубического бетона

Но придерживаться расчетных данных нужно в любом случае, чтобы соблюдать правильный состав бетона м200 на 1 м3 или для другой марки. Ниже приведена таблица, в которой видно, сколько цемента на 1 м3 бетона необходимо расходовать:

Материал Бетон, марка Коэффициент подвижности Расход компонентов в составе бетона
Цемент, кг Щебень, кг Песок, кг Вода, кг
Портландцемент марки M 300 M 100 1-2 200 120,0 800 150
3-5 0210 121,8 756 165
6-8 0,220 121,0 748 285
9-12 225 119,8 740 0,185
M 150 1-2 255 121,1 726 155
3-5 270 121,5 701 165
6-8 290 121,5 675 245
9-12 305 122,0 656 185
Портландцемент марки M 400 M 100 1-2 215 122,5 750 155
3-5 230 121,5 747 165
6-8 245 120,0 724 175
9-12 260 120,9 676 185
M 150 1-2 255 118,8 750 155
3-5 265 121,5 704 165
6-8 280 120,2 685 175
9-12 300 120,0 660 186
M 300 1-2 335 122,0 636 155
3-5 360 120,2 630 165
6-8 380 121,5 588 175
9-12 400 120,0 560 185

Любой портландцемент имеет такую характеристику, как класс прочности по сжатию, который обозначается символом «B». Чем выше марка и класс портландцемента, тем лучше качество бетона. Так удельный вес бетона м200 зависит от марки – она должна быть ≥ M 300. Это дает возможность получить бетон с заданными параметрами.Марки бетона по прочности

Бетон PЗ Портландцемент Песок Щебень Ø 5-20 мм Вода, л
Класс и марка Расход, кг/м3
B7,5; M100 230 850 120 140
B12,5; M150 270 835 118 140
B15; M200 305 825 117 140
B20; M250 368 775 116 140
B25; MЗ00 425 735 108 140
BЗ0; M400 483 695 110 140

Кроме того, свойства и качество бетона зависят от твердых заполнителей – щебня или гравия, коэффициент прочности которых должна быть в ≥ 2 раза марки портландцемента. Это условие необходимо соблюдать из-за того, бетон набирает 70% начальной прочности через четыре недели, но с этим значение прочности не стабилизируется, а продолжает усиливаться, только медленнее. Поэтому прочность заполнителей должна быть выше, чтобы с течением времени процесс набора прочности не останавливался. Также на набор прочности влияет и объем заполнителя в смеси – это до 50% на 1 м3 бетона м200.

Свойства бетона

Ниже приведена таблица, в которой отражены основные характеристики разных марок бетона:

Свойства Единица измерения Тротуарная плитка Бетонный раствор Прессованное изделие из бетона
Марка кг/см2 M 300 M 400 M 400
Прочность по сжатию МПа M 300 M 300 M 450
Морозостойкость, циклы Единичный цикл 200 M 200 M 300
Влагопроницаемость % ≤ 6 ≤ 6 ≤ 0,5
Коэффициент истираемости г/см2 0,8 0,7 0,4
Прочность по растяжению МПа 5,0 5,5 7,0

Минеральные наполнители в бетоне

Традиционные твердые заполнители минерального происхождения, которые добавляют в бетон м200 и/или выше:

  1. Известняк с прочностью по сжатию не больше 600-800 кГс/см2 годен для приготовления бетонного раствора с маркой не больше м300;
  2. Гравий с прочностью по сжатию не больше 1000 кГс/см2 – с ним готовится бетонный раствор марок M 200-M 450 любого объёма;
  3. Крошка гранита с прочностью по сжатию не больше 1400 кГс/см2 – для высших марок цементобетона.

Заполнители для бетона

Очищенный или речной песок с диаметром зерен ≥ 2,5 мм, пропорции такие же, как и у заполнителя. Пропорции песка и –щебня могут изменяться в диапазоне 45-60 %, и, чем выше марка бетона в растворе, тем меньше понадобится песка на 1м3 раствора.

Бетон, марка Компоненты в килограммах (частях)
Цемент, марка M 400 Щебень Песок Вода, в литрах
M 75 170 (1) 1053 (6) 945 (5,4) 210 (1,2)
M 100 210 (1) 1080 (5) 870 (4) 210 (1)
M 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
M 200 236 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
M 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
M 300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Вода добавляется маленькими объемами, смесь должна быть сухой, но все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Так как портландцемент набирает воду в течение 1-2 часов, рекомендуется контролировать вязкость раствора и объем воды.

Класс прочности Марка по прочности Класс прочности Марка по прочности
B 3,5 M 50 B 35 M 450
B 5 M 75 B 40 M 550
B 7,5 M 100 B 45 M 600
B 10 M 150 B 50 M 700
B 12,5 M 150 B 55 M 750
B 15 M 200 B 60 M 800
B 20 M 250 B 65 M 900
B 22,5 M 300 B 70 M 900
B 25 M 350 B 75 M 1000
B 27,5 M 350 B 80 M 1000
B30 M 400

Марки портландцемента

Марки цемента

  1. Марка цемента M 200 чаще других применяется в индивидуальном строительстве и ремонте частных домов, так как стоимость бетона м200 за куб – самая низкая, а цемента на куб бетона м200 понадобится меньше. Кроме того, на цену влияет и вес 1 кубического метра цемента, а в марке M 200 этот показатель ниже. Также стоимость бетона м200 складывается и из логистических расходов, которые буду меньше за счет улучшенной сыпучести материала при погрузке и разгрузке, а также за куб с доставкой. Для Правильного приготовления раствора необходимо знать, сколько весит куб бетона, и соблюдать пропорции компонентов (смотрите таблицу выше). Как узнать, сколько нужно цемента на куб бетона M 200? К параметру 200 необходимо добавить коэффициент 30, то есть, Примерный вес куба бетона м200 будет около 230 кг;
  2. Цемент трёхсотой марки обладает оптимальным соотношением качества и стоимости. Он подходит для сооружения фундаментов разных конструкций, монолитных армированных перекрытий, дорожных полотен и тротуарных дорожек. Для приготовления одного кубического метра такого бетона нужен портландцемент массой примерно 350 кг;
  3. Более высокая марка бетона 400 получается из цемента M 400 – из нее готовят высокопрочный тяжелый бетон с увеличенной скоростью схватывания. Вместе с маркой M 400 в раствор добавляют гранитный щебень, пропорции компонентов были указаны выше. M 400 используется в строительстве стратегических объектов, гидротехнических сооружений, капитальных построек, рассчитанных на увеличенные механические нагрузки и давление веса;
  4. Марка M 500 предназначена для приготовления бетона специального назначения, поэтому его стоимость намного выше цен на остальные марки. Раствор на базе марки цемента M 500 применяют для строительства метро, в производстве массивных балок из железобетона, колонн и перекрытий, работающих под повышенными нагрузками, и гидротехнических объектов.

Как приготовить раствор

Приготовление бетона любой марки на стройплощадке всегда сопровождается некоторым нарушением соотношений компонентов по массе, так как самая популярная единица измерения сыпучих и жидких компонентов – ведро.

Как правильно и точно узнать пропорции компонентов, чтобы вычислить, сколько цемента содержит один куб бетона марки M 200 из цемента марки M 300:

  1. 25 ведер портландцемента весят 350 кг;
  2. Масса песка рассчитывается, как: 25 х 1,9 = 47,5 ведер или 670 кг;
  3. Вес щебня: 25 х 3,7 = 92,5 ведра или 1300 кг;
  4. 13 ведер с водой.

Таким образом, если известны пропорции и соотношение компонентов по массе и объему, необходимо всего лишь добавить требуемый объем песка, щебня, портландцемента и воды в ведрах, или любыми другими средствами.

(Пока оценок нет) Загрузка…

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже.Как приготовить бетонный раствор

Компоненты бетона

Чтобы получить качественный состав бетона для фундамента пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью – малейшее отклонение от рецепта может сделать бетон хрупким или жестким, рассыпчатым, мягким или пластичным. А самостоятельное приготовление бетона требует еще более тщательного контроля за составом рабочей смеси, так как обычно сыпучие материалы и воду добавляют в смесь подручными емкостями – в вёдрах, не слишком заботясь о том, сколько песка или цемента уместилось в него. О том, как как сделать бетон своими руками для конкретных целей и задач, будет рассказано ниже, а начальные знания должны включать информацию о составляющих бетонного раствора:

  1. Портландцемент расчетной марки;
  2. Очищенный или речной песок;
  3. Присадки и/или пластификаторы;
  4. Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
  5. Чистая техническая вода.

Главный компонент любой бетонной смеси – цемент в том или ином виде. Это может быть не только строительный портландцемент, но и гипс, алебастр, известь – вещества, которые относятся к классу цементов, но обладают модифицированными характеристиками, позволяющими расширять функциональные возможности раствора. Все эти цементные добавки связывают между собой остальные составные части смеси. Выбирая марку и класс цемента, сначала рассчитывают уровень несущей способности и степень нагрузки, прикладываемой к бетонной поверхности, с учетом внешних негативных факторов. Сделать это можно вручную, или задействовать специальную программу – онлайн калькулятор.Состав и пропорции бетона

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м3:

Марка Массовая доля в килограммах
Цемент M 400 Гравий или щебень Чистый песок без примесей Вода, литры
M 75 170,0 1053,0 945,0 210,0
M 100 210,0 1080,0 870,0 210,0
M 150 235,0 1080,0 855,0 210,0
M 200 286,0 1080,0 795,0 210,0
M 250 332,0 1080,0 750,0 215,0
M 300 382,0 1080,0 705,0 220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м3 потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

  1. Класса B 7,5 – 180 кг;
  2. Класса B 10 – 200 кг;
  3. Класса B 15 – 260 кг.

Из-за высоких технических и эксплуатационных характеристик и в индивидуальном, и в промышленном строительстве чаще всего используют портландцемент марки M 500. Если готовится бетон для фундамента своими руками из этой марки, то количество цемента, приведенное в списке выше, необходимо умножить на 0,88 так можно получить более точные пропорции бетона из цемента м500.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах.Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

Нагрузка на 1 см. куб. обозначается цифрами после буквы M. Так, чтобы приготовить бетон в домашних условиях для фундамента, рекомендуется брать марку M 500 – такой цемент выдержит нагрузку в 500 кг на 1 см. куб. Также замесить качественный бетон можно из марки M 400, а, чтобы приготовить раствор бетона для внутреннего использования, берут марку M 300 и меньше.

Рекомендации по выбору цемента:

  1. Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;
  2. На мешке должна быть указана марка цемента;
  3. Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см2) на время начального схватывания равняется 300 кг/см2. Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
  4. В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20. Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.

Расход компонентов при приготовлении бетона

Как приготовить бетон

Ленточный фундамент, так часто применяющийся в индивидуальном строительстве, требует заливки жесткого бетона класса B 15 марки M 200, или B 20, M 250. Такой же ручной раствор можно применять при сооружении самодельных выгребных ям или септиков – пропорция компонентов сохраняется такой же, как и было указано выше. А вои при возведении мощного фундамента для загородного дома готовится бетон M 300 и класса B 22,5, при этом щебень добавляют фракции 20–40 мм, песок – только чистый, без примесей глины.

Бетоны марок M 350 класса B 25 и M 500 класса B 40 используют при строительстве высоток, сверхпрочных сооружений, складов и ВПП аэродромов. В индивидуальном строительстве необходимости в таком прочном бетоне нет, к тому же технологии работы с такими бетонами намного сложнее, чем с обычными. Существует специальная программа – онлайн калькулятор, которая поможет подобрать нужную марку и класс бетона для конкретного объекта.

Где применяется бетон разных марок:

  1. M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
  2. M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
  3. M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;
  4. M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
  5. M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
  6. M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т.д.).

Области применения различных видов бетонов

Для заполнения свободного пространства между бетоном и щебнем используется песок. Этот прием делает бетон намного более прочным. Песок нужен крупной фракции, выбирают из пяти существующих групп в диапазоне от 3,5 мм до 1,2 мм – от крупнозернистого до мелкозернистого. При этом щебень также должен выбираться разных фракций.

На присутствие грязи песок проверяется следующим образом: 200 граммов песка насыпают в бутылку, заливают водой и взбалтывают, затем выливают воду. Примеси в воде растворятся и уйдут с водой, и если начальный объем потеряет ≥ 5%, то песок считается плохого качества. Во время замешивания нужно иметь ввиду, что сухой песок – это не более 1% влаги, влажный песок может содержать до 10% воды.

Нюансы выбора песка:

  1. Чистый песок – залог прочного бетона;
  2. Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
  3. Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.

Примеси в компонентах бетонной смеси

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

  1. Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
  2. Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
  3. Известь делает бетон более мягким;
  4. Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

  1. Щебень должен быть чистым и шероховатым;
  2. Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
  3. Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.

Соотношение составляющих бетона

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11 : 24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 5,8 : 8,1 53 71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40 58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32 49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24 39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22 37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14 28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12 25 32

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками.Расчет количества бетона

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м3 бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

  1. одна часть портландцемента марки M 500;
  2. Две части воды;
  3. Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м3 раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м3 – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м3.

Состав бетона на 1 м3:

Марка бетона Материалы кг, (доля, часть)
Цемент M 400 Щебень Песок Вода
М 75 170 (1) 1053 (6,0) 945 (5,4) 210 (1,2)
М 100 210 (1) 1080 (5,0) 870 (4,0) 210 (1,0)
М 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
М 200 286 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
М 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
М300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Приготовить хороший бетон несложно, и даже своими руками это можно сделать быстро, при этому получив очень качественный бетон. Для это нужно только одно: точно рассчитать все необходимые пропорции, и добавлять только свежие компоненты.



Состав бетона — пропорции, подбор, ГОСТ. |

Бетон – один из бесспорных лидеров в линейке наиболее востребованных стройматериалов. Причиной тому – прогрессивные технологии, которые используют строители при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Компоненты бетонной массы

Основа бетонной массы – нерудные материалы: песок, портландцемент, щебень, которые в определенных пропорциях перемешиваются с водой при помощи миксера. Для получения нужных свойств продукта в бетонную массу подмешивают различные присадки. Сравним обычный и тяжёлый бетон. Состав остаётся базовым, однако марка вяжущего вещества, вид щебня, его фракция и добавки различаются. Такие качества, как морозостойкость, водопоглощение и другие нюансы достигаются введением в состав бетона химических и минеральных присадок.

Пропорции

Решающую роль в получении бетонной смеси играет пропорциональное соотношение нерудных материалов. Приготавливая бетон. состав, пропорции ингредиентов следует соблюдать в строгом соответствии с проектной документацией. Нельзя забывать о важности водоцементного соотношения. Оно напрямую влияет на усадку конуса бетонной смеси, а значит, и на удобство его укладки на стройплощадках и полигонах.

Ещё состав 1 м3 бетона ГОСТ 7473-94 подразделяется на сверхжёсткую, жёсткую и подвижную консистенцию. Соответственно усадка конуса составит для сверхжёсткой массы более 50 сек., для жёсткой – 50-5 сек. и для подвижной – менее 5 секунд.

Подбор состава бетонной массы.

Оптимальный подбор состава бетона осуществляется в лаборатории растворобетонного узла. Для изготовления высококачественного материала досконально учитывается количество и характеристики всех составляющих бетонной массы на кубометр готовой продукции.

Рассчитать состав бетона можно и по специальным таблицам. Так, при изготовлении кубометра обычного бетона с усадкой конуса 3-7 см расходуется 360 кг цемента, 0,45 м3 песка, 0,90 м3 щебня и 179 л воды. Водоцементное соотношение при этом равняется 0,49. Такой состав куба бетона даётся в расчетных таблицах специализированных справочников. А деление бетонов по удельному весу определяет их как особо тяжёлые смеси (свыше 2500 кг/м3), тяжёлые (1800-2500 кг/м3), лёгкие (500-1800 кг/м3) и особо лёгкие (менее 500 кг/м3).

Наш бетонный завод (Химки) выполняет все нормы, заложенные в ГОСТах по производству бетона. По желанию клиентов, мы делаем бетон, смеси, составы которых требуют неординарного подхода к изготовлению заказанной продукции. Оставьте заявку на нашем сайте, и вы будете обеспечены качественным материалом с оперативной доставкой к месту назначения!

  1. Состав бетона – таблица.

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Бетон

Содержание
Предыдущая Следующая

Бетон — строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста.
(портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень). В
цементная паста — это «клей», который связывает частицы в
совокупность вместе.Прочность цементного теста зависит от
об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный
паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста
а агрегат влияет на прочность; более высокая доля
паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через
химическая реакция между водой и цементом без необходимости
воздуха. После первоначального схватывания бетон хорошо затвердевает.
под водой. Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости
химической реакции.

Иногда в бетонную смесь добавляют добавки для
добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления
прочность, особенно при растягивающих напряжениях.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в
формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат
готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на
на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью,
прочность, непроницаемость и пластичность.Это плохой термальный
изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не
легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный
потеря прочности при высоких температурах. Бетон из
обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и
сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон — относительно дорогой строительный материал для фермы.
конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда
цемент заменяется пуццоланом.Однако когда пуццоланы
химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается.
с задержкой.

Прочность на сжатие зависит от пропорций
ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент
совокупный коэффициент. Поскольку заполнитель составляет основную часть затвердевшего
бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние. Прямой
предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от
прочность на сжатие и обычно не принимается во внимание при проектировании
расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см.
с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях.
температуры и влажности, а затем измельчают в гидравлическом прессе.
Характерными значениями прочности через 28 дней являются те, ниже которых
выпадает не более 5% результатов тестирования. Используемые оценки:
C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует
с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2,
и т.п.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в
тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R
H Н / мм2
Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент — 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода — цемент
соотношение).

В некоторых литературных источниках требуемая марка бетона обозначается как
пропорции цемент — песок — камень, так называемые номинальные смеси
а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие
номинальные смеси приведены в таблице 3.12. Обратите внимание, однако,
что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое
влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10
классы пригодны для работы только с очень хорошо отсортированными агрегатами в диапазоне
до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это
продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров.
Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте.
влажность, и на периоды, не превышающие одного-двух месяцев. Даже сыро
воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при
использовал. Если образовались комки, качество снизилось, но
все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между
пальцы.

Таблица 3.12 Рекомендуемое использование для
Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использование
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи
фонды; основания стоек; неармированные фундаменты;
наружный бетон и перемычки под плиты; этажи с
очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал
стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол
плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и
птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах,
и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды;
плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и
прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении
доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и кормово-поилки
поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям, или
слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары
часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой
мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы,
балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными
оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения,
сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень
сильное воздействие; сборные элементы конструкции;
предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт — это гравий или щебень. Те
заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями.
или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и
растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает
заполнитель непригодный для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой.
прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните
энергично перемешайте бутылку и дайте содержимому осесть до тех пор, пока
следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности
песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных
лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо
промывают.

Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в
Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия
гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть
куплен в аптеке, опасен для кожи. Закупорите бутылку
и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте
до следующего дня. Если жидкость на песке превратится
темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.«Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не
для тех, кому требуется максимальная прочность или водонепроницаемость.
Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с
гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных
размеры заполнителя и сильно влияют на
качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С
хорошо гранулированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой
оставляя минимальный объем пустот для заполнения
дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются,
то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды.
Классификация выражается в процентах от массы заполнителя.
проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь
довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка
часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды
включает влагу в совокупности. Влажность составляет
определяется путем отбора репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример
точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной
спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец
охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу
воды, которая испарилась, и выражается как
процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного
образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до
5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность — это вес на единицу объема твердой массы без учета
пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в
один литр воды.Плотность — это вес сухого
заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из
место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень)
от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность — это масса заполнителя на единицу объема.
включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра
совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя — от 1500 до 1650.
кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но
из-за свойства набухания влажного песка он имеет большую
объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15
на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е.
От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше
частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти
минимальная толщина бетонного элемента. В
железобетон, крупный заполнитель должен пройти
между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается
максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е.
щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет
дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания.
Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет
в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание
осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть
при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячий
заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу
точнее, но используется только на крупных строительных площадках.
При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему.
Точное дозирование более важно для более высоких сортов
конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки
C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит
обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется
объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам.
через середину верхней стороны сумки, лежащей на
пол. Затем мешок берется за середину и поднимается так, чтобы
сумка делится на две половины.

В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы
должен располагаться в измерительном блоке неплотно и не уплотняться.
Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как
в нем будет 37 литров, что составляет объем одного мешка
цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на
платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется
просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять
лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между
комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем
объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между
крупный заполнитель. Материалы обычно имеют от 30 до 50%
больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается
отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается
громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в
приблизительно оценивая количество необходимых ингредиентов. В примере
2, более точный метод расчета количества бетона
получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства
прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать
номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м =
2,1 м

Общий объем ингредиентов, предполагая 30% -ное снижение
объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м =
2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален
количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть
всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент
не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня
используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество необходимых мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков,
т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4
тонн

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1
тонн

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 по
объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров
воды.Какая будет основная крепость и объем смеси
быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в
совокупность

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в
совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг — 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг- 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю
соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0
83

Соотношение заполнитель — цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг.
цемент = 8.8

Водоцементное соотношение указывает на то, что смесь имеет
базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V:
12.

6 Рассчитайте «твердый объем»
ингредиентов в смеси, за исключением воздушных пустот в
заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Заполнитель 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 млн.

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 мешков
цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона — это только 2/3 от общей суммы.
объемов компонентов — 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб.
Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Соотношение

Пропорции
по
Цемент
Нет.50 кг
Естественно
влажный заполнитель
1
Совокупный:
цемент
Песок в
всего
Песок Камни
Объем мешков м тонн м тонн %
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0.60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1,06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0.60 0,87 0.60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1,06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, .3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка.
имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В
плотность заполнителя 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание — лучший способ замешивания бетона. Партия
мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках.
доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана
вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем
тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный
барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть
дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов
были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть
Достаточно сложно и дорого достать механический миксер.

Таблица 3.14 Смешивание воды
Требования к плотному бетону разной консистенции и
Максимальные размеры заполнителя

Максимум

размер
из

в совокупности 3

Вода
требование 1 / м бетон
1 / 2–1 / 3 1 / 3–1 / 6 1/6 -1/2
Высокая

технологичность

Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влагу в совокупности.Количество
вода для смешивания — максимум для использования с достаточно хорошо
угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки.
3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из
пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21
показывает ручную рукоятку, но привод можно легко преобразовать в
мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка
бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно
делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с
там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю
из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются
    переворачивать лопатой не менее 3-х раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавляется в
    перемешивайте понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет
    однородный и работоспособный.
  • 4 Мерное количество камней ,. после смачивания
    с частью оставшейся воды, распределяется по
    смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были
    переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как
    как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при
есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание
удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конусообразную форму
ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Повернуть
ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро,
поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано
на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после
смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Специальный
следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как
вибрации движущейся тачки могут вызвать
разделять. Не позволяйте смеси течь или ронять
в нужное положение с высоты более 1 метра. Бетон
укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и
уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При отливке плит поверхность выравнивается стяжкой.
доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только
он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный
чем смесь, тем она пористее и тем больше уплотнение
нужно. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет
до 5% его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой
смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате чего получается слабый пыльный
поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы.
здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним
удобоукладываемость и для пластичных смесей. Мокрые смеси, используемые для стен,
уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска
арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше
рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего
уплотняется трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона
Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадки бетона для
Различное применение

Согласованность Спад Использование Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 — 1/3 Конструкции с узкой
проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный
конкретный.
Руководство
Средняя обрабатываемость 1/3 — 1/6 Обычное использование.
Неармированный и нормально армированный бетон.
Руководство
Пластик 1/6 — 1/12 Открытые конструкции с достаточно
открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для
уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон.
Ручное или механическое
Жесткий 0–1 / 2 Без армирования или редко
армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые
механически вибрируют. Заводское изготовление
ЖБИ. Бетонные блоки.
Механический
Влажная 0 Заводское изготовление
ЖБИ.
Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство
уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только
механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента
(вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на
точки на расстоянии до 50 см. Полы и тротуары вибрируют
лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический
вибраторы.

Строительные соединения

Отливку следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла
быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон
более 2 часов схватится настолько, что нет прямого
продолжение между старым и новым бетоном. Суставы
потенциально слабые и должны быть запланированы там, где они повлияют на
сила члена как можно меньше. Суставы должны быть
прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы
старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать
густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона.
элементов и поддерживает бетон во время схватывания и затвердевания.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара,
плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип
опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, обычно возникают трещины.
в ранний период схватывания. В обычной плите, где
водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать укладкой
бетон в квадратах с швами между допусками бетона
слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние
между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид
это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против
уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод — это заполнение шва. Зазор 3 мм
между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или
любой сопоставимый материал.

Опалубки для стен должны иметь прочную опору, т.к. бетон,
в мокром состоянии оказывает сильное давление на боковые доски. Чем больше
чем выше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет
обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного
конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше
толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон
правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными.
достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность
готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется.
ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны
использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно
Можно использовать листы фанеры толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между
шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и
установка стяжек важна для предотвращения перекоса или
полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены.
надежно предотвратить их всплытие, позволяя бетону
сбежать снизу.

Формы смазать маслом и тщательно полить.
перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды в
бетон от впитывания деревянными досками и
предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло
лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями
дизельное топливо — самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз.
прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в
Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее
в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее
несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шпонки
форма.Форма не построена на всю высоту силоса, но
на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона
продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе
что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть
форма. Эта техника требует сложной конструкции.
расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Твердый бетон

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция
между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода
исчезает при испарении, химическая реакция прекращается.
Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным).
минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за
усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость
увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив
бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой
во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10 — 12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка.
или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает
поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в
тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. Для
температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности
функция температуры и времени. При температуре выше 40С
застывание и затвердевание могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и
приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик
прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона
смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и
расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения
для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке.
пока не произойдет какая-то настройка.Тип отделки должен быть
совместим с предполагаемым использованием. В случае пола
Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при
он использовался для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби.
перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над
поверхность.

Брумидная отделка: над щеткой проведен веник средней жесткости.
свежеутрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Покрытие под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона.
после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с
полукруглое подметание, передняя кромка слегка
поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с
мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных
дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины
дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.

Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных
целей, но может также дать шероховатую прочную поверхность на горизонтальной
плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок.
разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая
заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие.
напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над
дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в
бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать
стальные стержни или сетка. Количество и вид арматуры должны
быть тщательно рассчитанным или, альтернативно, стандартным дизайном
полученный из надежного источника, следует выполнять без
вариация.

Важные факторы, касающиеся железобетона:

  • 1 Стальные стержни следует очистить от ржавчины и грязи.
    прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном
    и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где
    они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда
    используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и
    поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и
    уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и покрыты
    с бетоном толщиной в три раза больше диаметра
    или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха
    что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6
    Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и
    иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью
сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности
бетон, чтобы ограничить размер трещин. Однако такие
Распределительная арматура необходима только при нагрузках
тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда
растрескивание должно быть сведено к минимуму, как и в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение
арматурные стержни.


Содержание
Предыдущая Следующая

Как смешивать бетон

Бетон — один из самых простых и известных строительных материалов и, вероятно, самый важный для прочности конструкций вашего здания, стоянки, патио, садовой стены, дорожек и т. Д. Вот почему так важно знать, как правильно перемешать и залить бетон.

Бетон содержит только следующие ингредиенты: цемент (портландцемент), гравий, песок и воду.Когда цемент смешивается с водой, происходит химическая реакция. Цемент не просто «сохнет», он вступает в реакцию с водой, прочно связывая материалы в бетонной смеси, и затвердевает в невероятно прочную массу, подобную скале.

Гравий и песок также называются заполнителями, и все, что вам нужно знать, как правильно смешивать бетон, — это правильное соотношение заполнителя и цемента. Чем больше цемента, тем прочнее бетон.

Прочность бетонной смеси измеряется марками. Бетон бывает разных марок, например С15, С20, С25.Марка бетона означает сопротивление бетона сжатию через 28 дней. Это делается в ньютонах на квадратный миллиметр. Бетон марки C15 означает, что бетон будет иметь сопротивление сжатию (выдерживая сжатие) 15 Н / мм2 на квадратный миллиметр в течение 28 дней.

Пропорции для разных марок:

 

На марку

С15 (бетон общего назначения) Цемент: песок: гравий 1: 2: 5

Для сплава

C25 (прочный) Цемент: Песок: Гравий 1: 2: 4

Для сплава

C30 (очень прочный) Цемент: Песок: Гравий 1: 2: 3

Помните, что пропорция определяется объемом.Это означает, что указанные выше пропорции верны при использовании той же меры.

Например: 1 ведро цемента + 2 ведра песка + 5 ведер гравия.

Простой расчет для 1 кубометра бетона

0,5 м 3 песок + 1 м 3 гравий + цемент + вода = 1 м 3 Бетон

Смесь полукубометра песка, одного кубометра щебня и порционной смеси цемента (для необходимой прочности бетона) плюс вода, будет примерно один кубометр объема

Например:
0.5 м 3 песок + 1 м 3 гравий + 8 мешков по 50 кг цемента + вода = 1 м 3 Бетон марки C25

Измерения объема для цемента, гравия и песка:
Цемент (портландцемент) : 1506 кг на кубический метр (
Гравий (сыпучий, сухой) : 1522 кг на кубический метр
Песок (сухой) : 1602 кг на кубический метр

Калькуляторы давления: 1 Ньютон (Н) = 0,1019716 Кг сила
1 Паскаль = 0,1019716 Кг / м2 = 1 Н / м2
1 Мегапаскаль = 101971.6 кг / м2 = 0,1019716 кг / мм2 = 1 Н / мм2
1 мегапаскаль = 145,0377 psi = 10,19716 кг / см2

Обычно требуемая прочность бетона составляет:
Для C30: 30 мегапаскалей (Н / мм2) = 4351 psi = 305 кг / м2; обычно 4500 psi
Для C25: 25 МП (Н / мм2) = 3625 psi = 255 кг / м2; обычно 4000 фунтов на квадратный дюйм
Для C20: 20 МП (Н / мм2) = 2900 фунтов на квадратный дюйм = 203 кг / м2; ген. 3000 psi
Для C15: 15 МП (Н / мм2) = 2175 psi = 152 кг / м2; ген. 2000 psi

Еще одним фактором, определяющим прочность и твердость готового бетонного продукта, является правильное смешивание ингредиентов.Если ингредиенты не перемешать тщательно, разные части готового продукта будут иметь разную степень твердости. Излишне говорить, что этого следует избегать любой ценой.

Цемент может быть смешан вручную простым человеком, бетономешалкой или может быть заказан с доставкой в ​​готовом виде.
Смешивание бетона вручную утомительно и может выполняться только в небольших количествах — макс. 1 куб. метр. Для более крупных проектов лучше быть готовым к вашему сайту.

Хотя заказать бетон очень просто, вы должны знать, что заказывать:
— сколько бетона (сколько кубометров)
— какая марка
— срок поставки

После того, как бетон доставлен, вы должны быть готовы с ним обращаться. Вам также следует рассмотреть возможность доступа для грузовика, и вы должны знать, что водитель не захочет долго ждать. Вот почему вы должны быть полностью готовы к работе с бетоном, учитывая, что бетон довольно быстро затвердевает, и у вас не будет более 1-2 часов, чтобы справиться с ним

Фундамент бетонный (за 1 куб. Метр) Бетон общего назначения (за 1 куб. Метр)
6 мешков по 50 кг цемент 7 мешков по 50 кг цемент
1.Балласт 76 тн (песок и гравий) Балласт 1,6 т (песок и гравий)

Как замешивать бетон вручную

  1. Выберите формулу смеси из таблицы выше. 1: 2: 3 (цемент: песок: гравий) также является пуленепробиваемой формулой.
  2. Используйте лопату, чтобы смешать ингредиенты в тачке или на большой пластине из листового железа, стоящей на земле.
  3. Добавьте немного воды и продолжайте перемешивание вручную. Используйте минимально возможное количество воды. Чем меньше воды, тем прочнее бетон.
  4. Сохраняя минимальное количество воды, убедитесь, что в смеси нет сухих участков.
  5. Работайте быстро, так как бетон быстро сохнет.

Наконечник

  • Вы также можете купить предварительно смешанные мешки с готовым к употреблению бетоном в супермаркетах DIY и на лесных складах. Для этого требуется вода и перемешивание; измерение уже сделано за вас.
  • Если вы сомневаетесь в своей способности «работать» и «доводить» бетон, наймите профессионалов. Любая работа размером более нескольких квадратных футов может быть больше, чем хочет взяться средний домовладелец.

Толщина бетона

Рекомендуемая минимальная толщина бетона для следующих проектов:

  • Тротуары — 75 мм (3 дюйма)
  • Патио — 100 мм (4 дюйма)
  • Подъездные пути и парковки — 125 мм (5 дюймов)
  • Основание световых конструкций — 75 мм (3 дюйма)

Уклон бетонный

Вода будет образовывать трещины в впадинах без плиты, и если нет естественной плиты земли, это необходимо рассчитать.
Бетон, стоящий у здания или садовой стены, должен иметь уклон от нее. Вот рекомендуемые склоны:

  • Пешеходные дорожки — минимальные, во избежание скопления дождевой воды
  • Патио — 1:60 (16 мм на 1 метр, 5/8 дюйма на 3 фута)
  • Подъездные пути и парковки — 1:40 до 1:60 (от 25 мм до 16 мм на 1 метр, от 1 дюйма до 3/8 дюйма на 3 футах)
  • Основание легких конструкций — 1:80 (12,5 мм на 1 метр, ½ дюйма на 3 фута)

См. Полные таблицы преобразования метрической системы (откроется в новом окне)

Что значит «вылечить» бетон?

Отверждение — один из наиболее важных шагов в строительстве бетона, поскольку правильное отверждение значительно увеличивает прочность и долговечность бетона.Бетон затвердевает в результате гидратации : химической реакции между цементом и водой. Гидратация происходит только при наличии воды и в том случае, если температура бетона остается в приемлемом диапазоне. В течение периода отверждения — от пяти до семи дней после укладки обычного бетона — бетонную поверхность необходимо поддерживать влажной, чтобы обеспечить процесс гидратации. Перепады температур затрудняют правильное отверждение бетона. В жаркие дни слишком много воды теряется из-за испарения свежеуложенного бетона.Если температура падает слишком близко к точке замерзания, гидратация замедляется почти до полной остановки

Бетонирование в жаркую погоду

При перемешивании бетона в жаркую погоду могут возникнуть определенные проблемы. Высокая температура воздуха и низкая влажность, характерные для летних месяцев, являются факторами, которые могут повлиять на процесс твердения бетона и могут испортить качество бетонной конструкции.

Большинство проблем , связанных с заливкой бетона в условиях жаркой погоды , связаны с повышенной скоростью гидратации цемента при более высоких температурах и повышенной скоростью испарения влаги из свежего бетона .

Свойства бетона, на которые могут повлиять жаркие погодные условия, включают:

Время схватывания: Из-за высоких температур окружающей среды также увеличивается температура бетона, что сокращает время смешивания, заливки, уплотнения и отделки бетона.

Технологичность и оседание : Более высокие температуры уменьшают оседание бетона со временем, и требуется больше воды для смешивания, чтобы улучшить удобоукладываемость материала. Добавление воды снижает прочность и увеличивает проницаемость бетона , что влияет на его долговечность.

Прочность на сжатие : Более высокая потребность в воде и более высокая температура бетона могут привести к снижению 28-дневной прочности. Если в бетонную смесь при более высоких температурах добавить больше воды для сохранения или восстановления удобоукладываемости, водоцементное соотношение в бетоне будет увеличено, что приведет к потере как потенциальной прочности, так и долговечности .Это также может увеличить усадку затвердевшего бетона при высыхании. Если вода не добавляется, уменьшенное время схватывания и удобоукладываемость увеличивают вероятность недостаточного уплотнения (что само по себе оказывает большое влияние на прочность), образования холодных швов и плохой отделки. Однако соотношение вода / цемент должно быть как можно более низким, чтобы улучшить долговечность поверхности. Из-за слишком большого количества воды в смеси бетон станет более слабым и менее прочным, что приведет к раннему отслаиванию и отслаиванию поверхности.

Плохой внешний вид поверхности: При повышенной скорости испарения поверхность бетона высыхает и затвердевает. В случае плоской работы это может привести к преждевременной отделке поверхности , что приведет к задержке стекающей воды внутри смеси. Уплотненный поверхностный слой (после отделки) может привести к тому, что поднимающаяся стекающая вода будет задерживаться под поверхностью, , что приведет к отслаиванию поверхностного слоя и последующему отслаиванию. Кроме того, разница в цвете поверхности может быть следствием разной степени увлажнения и охлаждающего воздействия.

Пластическое растрескивание при усадке : Жаркие погодные условия ускоряют потерю влаги с поверхности. Если скорость испарения больше, чем скорость истечения (скорость, с которой вода поднимается на поверхность), произойдет высыхание поверхности, что приведет к усадке бетона . Когда усадочные напряжения превышают предел прочности бетона на разрыв , происходит растрескивание . Вероятность образования трещин из-за пластической усадки выше, когда жаркие погодные условия увеличивают испарение или бетон имеет пониженную скорость вытекания.Пластиковые усадочные трещины в бетоне могут быть довольно глубокими, , поскольку пластичный бетон имеет небольшую способность противостоять усадочным напряжениям, и трещины продолжают расширяться и распространяться до тех пор, пока усадочные напряжения не будут сняты.

Термическое растрескивание: Бетон подвержен риску термического растрескивания при первой укладке, а теплота гидратации повышает температуру внутри бетона . Быстрые изменения температуры внешней бетонной поверхности, например, когда бетонные плиты, стены или тротуары заливаются жарким днем ​​, за которым следует прохладная ночь , приводят к температурным градиентам между теплым / горячим интерьером и более холодной внешней поверхностью.Более теплый интерьер сдерживает более холодную внешнюю поверхность, которая хочет сжаться. В зависимости от перепада температур бетон может растрескиваться. Массивные или толстые бетонные элементы более подвержены риску из-за изоляционного эффекта, который бетон оказывает на внутреннюю часть элемента.

Пластическое растрескивание при усадке

Плохое оребрение

Отслаивание бетона

Термическое растрескивание

Как заливать бетон в жаркую погоду:

  • Хорошее планирование является очень важным фактором не только при бетонировании, но и во всех других строительных процессах.Из-за сокращенного времени укладки и отделки у вас должно быть достаточно рабочей силы и оборудования на месте для быстрой укладки, отделки и отверждения свежего бетона.
  • Используйте холодную воду для увлажнения основания и формовки перед укладкой бетона.
  • Сделайте временные солнцезащитные козырьки и ветрозащитные ограждения, чтобы уменьшить и замедлить потерю влаги из свежего бетона.
  • Используйте холодную воду для замешивания, чтобы снизить начальную температуру бетона.
  • После укладки немедленно начните выдержку свежего бетона.В этом случае наиболее распространенными методами являются обливание водой, покрытие влажным гессианом, ватными матами или пластиковым покрытием и нанесение специальных веществ для отверждения бетона.
  • Укладка бетона рано утром или поздно вечером, когда температура воздуха ниже, также является способом избежать вредного воздействия жаркой погоды.

Спринклеры эффективно поддерживают влажность бетона во время отверждения

Бетонирование в холодную погоду

Холодная погода — это когда средняя дневная температура составляет около 0 ° C в течение более трех дней.Эти условия требуют особых мер предосторожности при укладке, отделке и выдержке бетона. Строительная площадка должна быть полностью подготовлена ​​к бетонированию, если вы хотите, чтобы заливка прошла успешно в холодную погоду. Это означает, что вам необходимо иметь все необходимое изоляционное и нагревательное оборудование, необходимое для защиты свежего бетона от замерзания на месте до начала заливки. Традиционный и по-прежнему лучший способ защитить бетон от холода — это накрыть его одеялом после того, как он будет закончен.Бетон генерирует собственное тепло, а одеяла сохранят его тепло, даже если температура опускается ниже -5 ° C. Защита должна продолжаться только пару дней, если температура бетона выше 10 ° C. Если бетон застывает в пластичном состоянии (обычно это происходит при температуре ниже -4 ° C), его потенциальная прочность может снизиться более чем на 50%. На каждые 10 ° C снижения температуры бетона время схватывания бетона удваивается, таким образом увеличивая время, в течение которого бетон уязвим для повреждения из-за замерзания.

Замерзший бетон в процессе твердения

Замораживание бетона

Для защиты бетона от воздействия холода необходимо принять определенные меры:

  • Не кладите бетон на мерзлую землю, снег или лед. Очистите опалубку и основание от снега и льда. Если есть стоячая вода, ее следует удалить, чтобы она не смешалась с бетоном.
  • Все, что будет соприкасаться с пластиковым бетоном, должно иметь температуру не ниже 0 ° C. Если температура ниже 0 ° C, основание, опалубку и заделки необходимо нагреть перед заливкой.
  • Готовый бетон должен быть изолирован, чтобы удерживать тепло от экзотермической реакции гидратации при отверждении. Для поддержания температуры бетона выше 10 ° C в течение 3-7 дней необходимо использовать теплоизоляционные покрытия или обогреваемые корпуса.
  • Изоляцию следует снимать постепенно, чтобы предотвратить растрескивание из-за быстрого изменения температуры, когда бетон достигает прочности на сжатие 3500 фунтов на квадратный дюйм (этого достаточно, чтобы выдерживать сжимающее напряжение 3500 фунтов на квадратный дюйм.Обычный бетон имеет прочность 7000 фунтов на квадратный дюйм или меньше через 28 дней.
  • Размеры готовой бетонной конструкции также влияют на риск замерзания во время отверждения. Более тонкие формы с большей вероятностью замерзнут. Края и углы особенно подвержены резким перепадам температуры. Высокий риск растрескивания существует, когда разница между внутренней и внешней температурами бетона составляет более 2-3 ° C.

Солома и сено изолируют бетон в морозную погоду

Для дальнейшего чтения:
— Смешивание бетона по DIYdata.com
— Смешивание бетона на DIYdoctor.org.uk
— Защита и отверждение бетона


Вы можете связаться с нами, если ищете Строителя в Болгарии. Мы — генеральные строители, охватывающие все аспекты строительства, включая ремонт, ремонт и отделку недвижимости в Болгарии. Нажмите здесь, чтобы >> Свяжитесь с нами <<


Людей, читавших это, также интересовало:

Пропорции бетона — ThermoConcrete

При изготовлении бетона важно использовать правильные пропорции смешивания бетона, чтобы получить прочную и долговечную бетонную смесь.

Для изготовления бетона вам понадобятся четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель (камень) и вода. Соотношение заполнителя, песка и цемента является важным фактором при определении прочности бетонной смеси на сжатие.

Соотношение бетонной смеси из 1 части цемента, 3 частей песка и 3 частей заполнителя дает бетонную смесь приблизительно 3000 фунтов на квадратный дюйм.

При смешивании воды с цементом, песком и камнем образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет.Прочностные свойства бетона обратно пропорциональны соотношению вода / цемент.

В основном это означает, что чем больше воды вы используете для смешивания бетона (очень жидкого), тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для смешивания бетона (немного сухого, но пригодного для обработки), тем прочнее бетонная смесь.

Точные пропорции смешивания бетона могут быть достигнуты путем измерения сухих материалов с помощью ведер или другого измерительного прибора. Измеряя пропорции смешивания, вы получите однородную бетонную смесь на протяжении всего проекта.

Пропорция смешивания для получения 1 ярда бетона

Для производства кубического ярда бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм (27 кубических футов) соотношение бетонной смеси составляет:

1. 517 фунтов цемента

2. 1560 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4. 32 — 34 галлона воды

При таком соотношении компонентов вы получите прочную, долговечную бетонную смесь, подходящую для большинства бетонных проектов. Кубический ярд бетона заполнит область шириной 8 футов, длиной 10 футов и толщиной 4 дюйма, или 80 квадратных футов при толщине 4 дюйма.

При толщине 6 дюймов кубический ярд бетона заполнит площадь 52 квадратных фута, а при толщине 5 дюймов он заполнит площадь 65 квадратных футов.

Чтобы произвести кубический ярд бетона с давлением 4000 фунтов на квадратный дюйм, вам необходимо отрегулировать соотношение смешивания бетона на:

1. 611 фунтов цемента

2. 1450 фунтов песка

3. 1600 фунтов камня

4. 33-35 галлонов воды

Как видите, для производства этой более прочной бетонной смеси требуется немного больше цемента и немного меньше песка, которая отлично подходит для проездов, террас у бассейнов, тротуаров, патио и коммерческих гаражей.

Знание веса материалов и количества используемой воды должно помочь вам определить, сколько цемента, песка и камня нужно купить для завершения вашего проекта.

Для оценки можно сделать около 1 кубического ярда бетона из 5 1/2 94-фунтовых мешков с цементом, 17 кубических футов песка и 18 кубических футов гравия. (Для изготовления 1 кубического ярда бетона требуется около сорока 80-фунтовых мешков с расфасованными материалами.)

Вы можете прочитать статью полностью, посетив первоисточник по адресу http: // www.all-about-concrete.com/concrete-mixing-ratios.html.

Соотношение бетонной смеси обычных марок C20, C25 и C30

Соотношение бетонной смеси относится к пропорции компонентов в бетоне. Соотношение бетонной смеси обычно представлено качеством различных материалов на кубический метр бетона или количественной долей различных материалов.

Основные требования к расчётному соотношению бетонной смеси:

1, соответствует классу прочности бетонной конструкции.

2, встречайте конкретное миролюбие.
3, соответствует долговечности использования бетона.

4, соблюдение вышеуказанных условий для экономии цемента и снижения стоимости бетона.

Прочность бетона делится на двенадцать классов, таких как C7,5, C10, C15, C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50, C55, C60 и так далее.

Соотношение бетонной смеси означает соотношение компонентов в бетоне (цемент, вода, песок и камень). Есть два метода: один — использовать количество различных материалов на 1 кубический метр, таких как цемент 300 кг, вода 180 кг, песок 690 кг, гравий 1260 кг; другой заключается в том, что водоцементное соотношение и соотношение цемента и бетонное содержание различных материалов на единицу массы случаев, таких как прецедент, могут быть записаны как: C: S: G = 1: 2.3: 4,2, В / Ц = 0,6.

Обычный сорт:
C20

Вода: 175 кг
цемент: 343 кг
песок: 621 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,51: 1: 1,81: 3,68

C25

Вода: 175 кг
цемент: 398 кг
песок: 566 кг
камень: 1261 кг

Соотношение смешивания: 0,44: 1: 1,42: 3,17

C30

Вода: 175 кг
цемент: 461 кг
песок: 512 кг
камень: 1252 кг

Соотношение смешивания: 0.38: 1: 1.11: 2.72

Расчет прочности бетонной смеси:

fcu, 0≥fcu , k + 1.645σ

В котором:
σ —— Стандартное отклонение прочности бетона (Н / мм2) σ = 5,00 (Н / мм2);

fcu, 0 —— Компационная прочность бетона (Н / мм2);

fcu, k —— Нормативное значение прочности на сжатие бетонных кубов (Н / мм2), fcu , k = 20 (Н / мм2);

После расчета: fcu, 0 = 20 + 1,645 × 5,00 = 28,23 (Н / мм2)

Методика расчета бетонной смеси класса M30 с цементом OPC 53

Расчет бетонной смеси Код ISO

Для расчета бетонной смеси мы используем IS 456 и IS 10262.

Самый важный момент в этой статье

Необходимые данные для расчета бетонной смеси класса M30

Характеристическая прочность на сжатие: 30 МПа

Максимальный размер заполнителя: 20 мм

Работоспособность, просадка: 125 — 150 мм

Степень контроля качества: хорошо

Тип воздействия согласно Таблице MORTH — 1700-2: Серьезный

Минимальная целевая средняя прочность согласно таблице MORTH: 1700-8: 42 МПа (30 + 12)

Макс.Соотношение воды и цемента согласно пункту MORTH — 1715,2: 0,4

Минимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 360 кг

Максимальное содержание цемента согласно пункту MORTH — 1715.2: 450 кг

Требуемые данные испытаний материалов для конструкции бетонной смеси класса M30

Сведения об удельном весе:

Тип цемента: Марка OPC 53

Материал Удельный вес
Цемент 3.15
Крупный заполнитель 20 мм 2,885
Крупный заполнитель 12,5 мм 2,857
Мелкий заполнитель 2,723

Детали водопоглощения :

Материал Водопоглощение
Крупный заполнитель 20 мм 0,42%
Крупный заполнитель 12.5 мм 0,47%
Мелкий заполнитель 1,38%

Расчет целевой средней прочности

Целевое значение средней прочности для конструкции бетонной смеси класса M30 согласно спецификации MORTH Table 1700-8 (5-я редакция)

Для M30: 12 МПа

30 + 12 = 42 МПа

Выбор соотношения воды и цемента для конструкции бетонной смеси марки M30

Максимальное содержание цемента в воде, разрешенное согласно пункту MORTH — 1715.2: 0,40

Соотношение Вт / ц выбрано как 0,39

Выбор воды для расчета бетонной смеси марки M30

Содержание воды согласно таблице 2 IS: 10262: 2009 для 20 мм максимального размера заполнителя IS: 186 литров.

Вышеуказанная оценка воды предложена для диапазона осадки от 25 до 50 мм в вышеупомянутом коде IS. На каждые 25 мм увеличения осадки можно увеличить 3% воды согласно п. 4.2 IS 10262: 2009

.

Требуемая просадка 150 мм, поэтому

для просачивающейся воды 50 мм = 186 литров

для осадки 75 мм = 186 x 3% = 5.58 л

186 + 5,58 = 191,58 л.

при осадке 100 мм = 186 x 6% = 11,16 л

186 + 11,16 = 197,16 л

для спада 125 мм = 186 x 9% = 16,74 л

186 + 16,74 = 202,74 л

для спада 150 мм = 186 x 12% = 22,32 л

186 + 22,32 = 208,32 л.

Следовательно, потребность в воде рассчитана как 208,32 л.

В смеси используется суперпластификатор. Содержание воды может быть уменьшено до 35 процентов и выше согласно IS: 10262-2009. Основано на испытаниях с уменьшением содержания воды суперпластификатора на 21.51 процент был достигнут с той же дозой.

: 140.0

Скажи 140,0

Содержание цемента

Соотношение воды и цемента: 0,39

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,39 = 358,97 кг

Минимальное содержание цемента по MORTH — 360 кг / куб.м

Say: 360 кг

Следовательно, содержание цемента: 360 кг

Пропорция объема крупного и мелкого заполнителя для расчета бетонной смеси марки М30

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Мы приводим формулу расчета конструкции бетонной смеси для расчета бетонной смеси марки М30, но вы можете использовать эту формулу для любой марки бетона

Формула: Объем содержания материала = вес материала / (удельный вес материала * общий объем)

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 360/3.15 x 1000 = 0,114 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 x 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 x 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 — (0,114 + 0,140 + 0,0015) = 0,745 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Эту формулу можно использовать для любой марки бетонной смеси.

Формула = вес материала = объем материала x процент от общего объема x удельный вес материала. сила тяжести x общий объем.

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,885 x 1000 = 644,8 кг.

Say 645 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,745 x 0,60 x 0,50 x 2,857 x 1000 = 638,5 кг

Say 639 кг.

Масса мелких заполнителей = 0,745 x 0,40 x 1,00 x 2,723 x 1000 = 811,5 кг

Say: 812 кг

Пропорция смеси на ЦУМ.для конструкции бетонной смеси марки М30

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Примечание:

В коррекции влажности веса заполнителя и воды могут быть заменены весами свободной влаги в заполнителях.

Расчетное соотношение бетонной смеси для M30

Соотношение смеси M30 — 1: 2,5: 3,5

Пробная смесь: 1, (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Следовая смесь требуется для определения удобоукладываемости (осадки), плотности, уплотнения и, прежде всего, прочности на сжатие различных марок бетона для различных целей.

Мы описываем здесь испытание для расчета бетонной смеси марки M30, но вы можете использовать эту пробную процедуру для любого сорта бетона.

В этой пробной смеси мы разработали следующее.

  1. Водоцементное соотношение
  2. Доля цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя, воды и добавки (при необходимости).
  3. Технологичность (просадка).
  4. Плотность
  5. Прочность на сжатие

Бетонный куб, необходимый для пробной смеси

Для проверки прочности бетонной смеси на сжатие необходимо отлить не менее 12 шт. кубиков.

Возраст дней Требуемое количество кубов
3 дня 3
7 дней 3
28 день 6

Общее количество кубиков — 12

Вы можете увеличить числа куба на 3, 3, 7 или 28 дней в соответствии с вашими требованиями.

Количество бетона, необходимое для пробной смеси

Объем 1 кубической формы = 0,150 x 0,150 x 0,150 = 0,003375 куб.

, поэтому количество бетона на 1 куб = 0,003375 куб.

количество бетона на 12 кубиков = 0,003375 x 12 = 0,0405 куб.

Нам следует взять немного больше бетона, потому что он прилипнет к барабану для пробной смеси и в целях испытания на оседание.

, таким образом, принятое количество бетона = 0,045 куб.

Не следует брать больше количества для бетонной смеси для троп, потому что она не смешивается должным образом.

Расчет веса материала для испытания

Как мы ранее рассчитывали вес материалов на один куб.

Цемент: 360 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 645 кг

12,5 мм: 639 кг

песок: 812 кг

Добавка: 1,80 кг

Теперь посчитаем количество материалов для следовой смеси.

цемент = 360 х 0.045 = 16,2 кг.

воды = 140 х 0,045 = 6,3 кг.

20 мм = 645 x 0,045 = 29,03 кг.

12,5 мм = 639 x 0,045 = 28,76 кг.

песок = 812 х 0,045 = 36,54 кг.

примесь = 1,8 x 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

Определите вес всех материалов, как описано выше.

После взвешивания материалов сначала поместите крупный заполнитель 20 мм и 12,5 мм в барабан для пробного смешивания.

Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.

Перемешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.

Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.

Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.

Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.

Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в своих порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.

Завершите эти шаги в течение двух минут.

Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите его.

Перемешивать непрерывно 5 минут.

Проверить удобоукладываемость.

Это называется начальным спадом. Записывать.

Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.

Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Вы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура отливки куба для пробной смеси

Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.

Для большей точности отливайте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.

Отлейте бетонные кубики по той же процедуре, что и мы обычно.

Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя примерно 50 мм.

Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45, без разницы для точного результата.

Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.

После отливания 12 пробных кубов поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу. Это должно быть место без вибрации.

Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.

Оставить на сутки

Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и обозначьте их перманентным маркером.Не используйте гвоздь для письма на кубиках.

Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов для конструкции бетонной смеси класса M30

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.

Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.

Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.

Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.

Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.

Запишите показание предельной нагрузки.

То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Почему влажные кубики обладают меньшей прочностью, чем сухие

Если кубики сохнут больше, чем условия SSD, то есть шанс получить немного больше прочности.

Во влажных условиях или в условиях твердотельного накопителя поры бетонного куба заполнены водой, и когда вы сжимаете эти кубики в машине для испытаний на сжатие, вода внутри куба работает как гидравлическое давление изнутри, и это давление помогает разбить куб раньше, чем высохнуть. кубики.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня — 40% — 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа

Результат пробного микса

1.Результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 190 мм
Через 60 минут 170 мм
Через 90 минут 155 мм
Через 120 минут 140 мм

2 . Результат прочности на сжатие

Sr. No. Дата отливки ID куба Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (Kn) Прочность (н / мм 2 ) Средняя сила
1 1-03-19 Пробная смесь-01 3 дня 4-03-19 8642 401.6 17,85 18,24
2 8603 397,4 17,66
3 8586 432 19,2
4 07 дней 8-03-19 8598 781,7 34,74 34,92
5 8655 812,3 36,1
6 8670 763.2 33,92
7 28 дней 29-03-19 8621 912,8 40,57 41,52
8 8639 953 42,36
9 8572 936,9 41,64
10 8640 929,4 41,31 41,43
11 8612 946.5 42,07
12 8648 920,6 40,92

Как видно из приведенного выше результата, мы получили хороший результат за 3 дня и 7 дней, но не за 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (41,52 + 41,43) / 2 = 41,48 Н / мм 2 .

Что меньше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, теперь мы собираемся немного уменьшить водоцементное соотношение.

Пробная смесь: 2 (для конструкции бетонной смеси класса M30)

Раньше было выбрано водоцементное соотношение 0,39. Теперь сделаем триал на 0.38.

Однозначно, прочность на сжатие будет увеличиваться при уменьшении водоцементного отношения.

Таким образом, мы должны снова рассчитать нашу бетонную смесь для водоцементного отношения 0,38, потому что, если вы измените соотношение воды и цемента, количество материалов также изменится.

Здесь мы кратко описываем расчет, потому что мы описали его ранее.Если у вас возникли какие-либо сомнения, прокрутите вверху, чтобы получить полную информацию.

Содержание цемента для расчета бетонной смеси марки М30

Соотношение воды и цемента: 0,38

Следовательно, содержание цемента: 140,0 / 0,38 = 368,42 кг

Say: 368 кг

Следовательно, содержание цемента: 368 кг

Соотношение крупного и мелкого заполнителя будет одинаковым

Следовательно, содержание крупного заполнителя для MSA 20 мм: 60%

Допускается содержание песка, макс.: 40%

Пропорции курса (20 мм: 10 мм): 50%

Расчет объема материалов

Объем бетона = 1 куб.м.

1 куб. М = 1000 л (по объему)

Расчет объема материалов:

Содержание цемента = 368 / 3,15 X 1000 = 0,117 Cu.M.

Содержание воды = 140 / 1,00 X 1000 = 0,140 Cu.M.

Примесь = 1,80 / 1,17 X 1000 = 0,0015 Cu.M.

Заполнитель = 1- (объем цемента + объем воды + объем добавки)

= 1 — (0.117 + 0,140 + 0,0015) = 0,742 Cu.M.

Теперь у нас есть объем каждого материала для использования в бетоне.

Теперь преобразуйте объем материала в вес.

Преобразование объема в вес для бетонной смеси

Масса крупного заполнителя 20 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,885 X 1000 = 642,2 кг.

Say 642 кг.

Масса крупного заполнителя 12,5 мм = 0,742 X 0,60 X 0,50 X 2,857 X 1000 = 636 кг

Say 636 кг.

Масса мелких заполнителей = 0.742 X 0,40 X 1,00 X 2,723 X 1000 = 808,2 кг

Say: 808 кг

Пропорция смеси на ЦУМ. Бетонная смесь марки М30 Конструкция

Цемент: 368 кг

Вода: 140 кг

20 мм: 642 кг

12,5 мм: 636 кг

песок: 808 кг

Дозировка добавки по массе цемента

0,45% от веса цемента: 1,80 кг

Начните испытание снова с этими подробностями, описанными выше

Теперь посчитаем количество материала для следовой смеси

цемента = 368 * 0.045 = 16,56 кг

вода = 140 * 0,045 = 6,3 кг

20 мм = 642 * 0,045 = 28,89 кг

12,5 мм = 636 * 0,045 = 28,62 кг

песок = 808 * 0,045 = 36,36 кг

примесь = 1,8 * 0,045 = 0,081 кг

Процедура пробного смешивания

Мы повторяем процедуру, потому что это очень важные подсказки для трейлового микса.

Определите вес всех материалов, как описано выше.

После взвешивания материалов положить крупный заполнитель 20 мм и 12 мм.Сначала на 5 мм в барабане для пробной смеси.

Теперь добавьте мелкий заполнитель (песок) в барабан для пробной смеси, а затем добавьте цемент.

Перемешайте эти материалы в сухом состоянии в барабане не менее 30 секунд.

Затем добавьте от 80 до 90% воды в бочку несколькими частями, добавляя в смесь.

Добавьте еще немного воды в смесь, куда вы собираетесь добавить примесь.

Смешайте оставшуюся воду с добавкой, затем добавьте добавку в бетонную смесь, в которую вы добавили еще немного воды.

Это потому, что, если смесь полностью покрыта водой, она не будет поглощать примеси в своих порах, и теперь добавка будет работать наилучшим образом.

Завершите эти шаги в течение двух минут.

Проверьте, не прилипла ли сухая смесь к поверхности барабана, немедленно удалите ее вручную с поверхности с помощью шпателя. Остановите барабанную смесь максимум на 10 секунд для этого действия и снова запустите его.

Перемешивать непрерывно 5 минут.

Проверить удобоукладываемость.

Это называется начальным спадом. Записывать.

Не перемешивайте бетонную смесь непрерывно; в противном случае смесь будет выделять больше тепла, что приведет к уменьшению осадки бетонной смеси.

Запустите миксер с 5-минутным интервалом примерно на 1 минуту.

Требование технологичности

Как мы описали, наша потребность в просадке на участке составляет 125–150 мм.

Мы должны проверять спад после каждого 30-минутного интервала продолжительностью до 120 минут (2 часов).

Процедура отливки куба для пробной смеси

Мы повторяем это, потому что это очень важные советы для пробного литья куба.

Отливка куба должна производиться сразу после испытания на осадку через 2 часа.

Для большей точности отливайте бетонные кубики вручную, не используйте пластинчатый вибратор.

Отлейте бетонные кубики по той же процедуре, что и мы обычно.

Кубики отливаются трехслойно, толщина каждого слоя примерно 50 мм.

Но количество штрихов для каждого слоя должно быть от 35 до 45. Больше никакой разницы для точного результата.

Поддерживайте температуру в лаборатории или комнате, где будут отливаться пробные кубы, на уровне 27 +/- 2 градусов по Цельсию.

После отливания 12 пробных кубов поместите отлитые кубики на ровную и твердую платформу.Это должно быть место без вибрации.

Поместите защитный лист поверх каждого отлитого кубика, чтобы предотвратить испарение воды.

Оставить на сутки

Через 24 часа извлеките пробные кубики из формы и сделайте идентификацию несмываемым маркером. Не используйте гвоздь для письма на кубиках.

Немедленно поместите эти пробные кубики в резервуар для воды, где температура воды должна поддерживаться на уровне 27 +/- 2 градуса по Цельсию.

Прочность на сжатие пробных кубов

Как мы описали ранее, отливаем 12 цифр куба на прочность на сжатие

3 кубика на 3 дня

3 кубика на 7 дней

и 6 кубиков на 28 дней.

Итак, после 3 дней литья кубиков выньте три кубика из резервуара для воды.

Отнесите эти кубики в машину для испытаний на сжатие и дайте им высохнуть. Мы должны тестировать кубики, по крайней мере, в сухих условиях с насыщенной поверхностью.

Перед испытанием кубики установили скорость нагрузки испытательной машины на сжатие 5 кН в секунду.

Осторожно поместите куб в машину для испытания на сжатие в центральном положении.

Запустите машину для испытаний на сжатие и перейдите к предельной нагрузке.

Запишите показание предельной нагрузки.

То же, что и 3 дня, мы должны тестировать 7 дней и 28 дней.

Требуемая прочность на сжатие для пробных кубов

Как мы уже писали ранее, наша цель означает, что прочность для M30 составляет 42 МПа.

Но на 3 дня и 7 дней мы даем ниже

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 3 дня — 40% — 17 МПа

минимальная прочность на сжатие, требуемая за 7 дней — 80% — 34 МПа

Результат пробного микса

1. Результат работоспособности

Начальное время в мин. Обрушение в мм
Через 30 минут 180 мм
Через 60 минут 165 мм
Через 90 минут 150 мм
Через 120 минут 135 мм

2.Результат прочности на сжатие

Sr. No. Дата отливки ID куба Возраст куба Дата испытания Вес (Гм) Нагрузка (Kn) Прочность (н / мм 2 ) Средняя сила
1 1-04-19 Пробная смесь-02 3 дня 4-04-19 8671 412 18.31 18,44
2 8622 430,4 19,13
3 8639 402,5 17,89
4 07 дней 8-04-19 8706 800,6 35,58 35,83
5 8665 784,1 34,85
6 8614 833.7 37,05
7 28 дней 29-04-19 8698 961,3 42,72 42,47
8 8627 947,4 42,11
9 8720 958,1 42,58
10 8679 970,4 43,13 42,5
11 8711 951.3 42,28
12 8632 946,9 42,08

Итак, как вы можете видеть из этого результата, описанного выше, мы получили хороший результат за 3 дня, 7 дней и 28 дней. Среднее значение прочности за 28 дней составляет (42,47 + 42,5) / 2 = 42,49 Н / мм 2 .

Что больше 42 МПа. Как мы описали, согласно MORTH 5-й редакции, наша потребность за 28 дней для M30 составляет 42 МПа.

Итак, мы получили идеальную пропорцию для бетона марки М30.

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

Уход за бетоном: The Tribune India

[email protected]

Джагвир Гоял

Цементные бетоны разных смесей и цементно-песчаные растворы разных пропорций часто используются при строительстве фундаментов и возведении надстройки дома.Выбор правильных смесей для бетонов и правильных пропорций для цементно-песчаных растворов не только помогает достичь экономии за счет экономии на дорогостоящем цементе, но также помогает улучшить инженерные решения, поскольку излишне богатые бетоны и растворы не используются. Давайте посмотрим на желаемые смеси бетона и пропорции цементно-песчаных растворов:

Цементно-бетонные изделия: Строительство дома предполагает использование цементобетона для поднятия конструкции дома. К ним относятся тощий бетон в фундаменте, гидроизоляционный слой или балки на уровне цоколя, перемычки RCC с выступами или без них и солнцезащитные козырьки над дверями и окнами, колонны и балки RCC, плита RCC, тощий бетон в основании полов и бетонная смесь для угол «гола» над крышей.Все эти предметы могут иметь различную смесь цемента, песка и крупного заполнителя, обычно известного как Баджри.

Цементный раствор: Прежде чем появятся такие необычные предметы, как пол, окраска, освещение, фарфор, арматура CP и т. Д., Необходимо завершить работы, которые способствуют структурной безопасности и прочности дома. К ним относятся предметы, в которых в качестве связующего или отделочного материала используется цементно-песчаный раствор. К ним относятся кирпичная кладка в фундаменте, кирпичная кладка в надстройке, штукатурные работы на стенах и потолке, штукатурные работы на внешних поверхностях, глубокие работы, если таковые имеются, на внешних поверхностях, нанесение штукатурки под торцами балок, установка заподлицо над плиткой террасы и кирпичная кладка пополам. кирпичные стены.Все эти предметы могут иметь различное соотношение цемента и песка в растворной смеси.

Бетонные смеси: При строительстве дома используются разные бетонные смеси. В тощем бетоне для фундаментов используется смесь цемента, песка и крупного заполнителя в соотношении 1: 5: 10 или 1: 4: 8. В гидроизоляционном слое используется бетонная смесь 1: 2: 4. Если предусмотрены балки цоколя, используется бетон М20. В перемычках, выступах, навесах над дверями и окнами используется бетонная смесь М20.В случае колонн RCC также используется в основном бетонная смесь M20 или иногда M25. В плитах RCC и интегрированных RCC-балках используется в основном бетон M20. В основание полов обычно используется бетонная смесь 1: 8: 16. В уровне кровли, укладываемой во избежание утечки воды из стыка плиты крыши и парапета, обычно используется бетонная смесь 1: 2: 4.

Разработанный бетон: Бетон может производиться с различными пропорциями цемента, песка и крупного заполнителя. У этих разных пропорций разные сильные стороны.Есть много факторов, которые влияют на прочность бетона, но доля цемента в нем является основным фактором. Бетон разной пропорции обозначается разными марками бетона. Марки бетона М20, М25, М30, М40 и так далее. Цифры обозначают прочность на сжатие этой марки бетона в Ньютонах на квадратный мм. Таким образом, бетон M20 имеет прочность 20 Ньютон на квадратный мм, что примерно равно 200 кг на квадратный сантиметр. Точно так же бетон M25 имеет прочность 25 Ньютон на квадратный мм.В жилых домах, как правило, эти две марки бетона используются для работы с RCC. Для бетона марок М20 или М25 необходимо разработать бетонную смесь, взяв пробы цемента, песка и крупного заполнителя. Обычно обычный человек, строящий свой дом, не идет на проектирование бетонной смеси для работ по установке RCC. Он выбирает пропорцию цемента, песка и крупного заполнителя на основе указаний своего архитектора или инженера, которые в большинстве случаев предлагают пропорцию из трех материалов, основываясь на своем опыте в этой области.Следует отметить, что правильно спроектированный бетон приводит не только к повышению прочности бетона, но и к экономии расхода цемента. Таким образом, разработанный бетон оказывается экономичным и прочным.

Расход цемента на марки бетона: Существует единый график расценок, применяемый в отделе общественных работ и других строительных управлениях при проведении общестроительных работ. Этот общий график норм, известный как CSR, предлагает определенные пропорции материалов в разных марках бетона для руководства, когда проект бетонной смеси не был выполнен.Для бетона марки М20, который чаще всего используется в домах для работ по установке ГПС, предлагается 6,8 мешка цемента на кубический метр количества бетона. Количество песка — 0,43 кубометра, крупнозернистого заполнителя — 0,85 кубометра бетона. Другими словами, на каждый мешок цемента предлагается 2,23 кубических фута (куб.футов) песка и 4,4 кубических фута (куб.футов) крупного заполнителя (баджри). Таким образом, строитель дома может обеспечить во время бетонных работ добавление 2,23 кубических футов песка и 4,4 кубических футов байри. Аналогично для бетона М25, иногда применяемого в домах, 7.Предлагается 30 мешков цемента на кубический метр бетона, количество песка — 0,43 куб. М, а количество крупнозернистого заполнителя — 0,85 куб. Другими словами, на каждый мешок цемента для укладки бетона M25 нужно использовать только 2,0 куб. Фута песка и 4,1 куб. Фута баджри. Аналогичным образом можно разработать пропорции для других марок бетона.

Что касается тощего бетона типа 1: 4: 8, это означает одну часть цемента, 4 части песка и 8 частей баджри. Один мешок с цементом весит 50 кг или 1 шт.2 куб. Фут цемента. Таким образом, для бетона 1: 4: 8 на каждый мешок цемента необходимо использовать 4,8 кубических футов песка и 9,6 кубических футов байри. Аналогичным образом можно определить пропорции цемента, песка и баджри для других тощих бетонов, такие как 1: 5: 10 или 1: 8: 16.

Расход цемента в растворе: Для цементно-песчаного раствора 1: 6 объем добавляемого песка в шесть раз превышает объем цемента. Теперь объем одного мешка с цементом составляет 1,2 кубических фута. Следовательно, объем песка должен составлять 7,2 кубических фута на мешок цемента.Точно так же пропорции песка на каждый мешок цемента могут быть разработаны для других пропорций цементно-песчаного раствора.

Пропорции раствора

При выполнении различных работ в доме используются разные пропорции раствора. При кладке фундаментов в фундамент, как правило, используется цементно-песчаный раствор 1: 6. Иногда инженер хочет сделать его богаче и использует пропорцию 1: 5. В кладке надстройки снова используется цементно-песчаный раствор пропорции 1: 6. При штукатурных работах также обычно используется цементно-песчаный раствор 1: 6.В случае оштукатуривания нижней стороны потолка цементно-песчаный раствор богаче и используется пропорция 1: 3 или 1: 4 для большей прочности и сцепления. В несущей штукатурке, выполняемой поверх стен перед укладкой поверх них плиты ПКК, используется богатая пропорция 1: 2. В случае, если вместо оштукатуривания выполняется глубокая шпаклевка на внешних поверхностях кирпичных стен, в цементно-песчаном растворе, используемом для шпаклевочных работ, используется богатая пропорция 1: 2. Указание выполняется на внешних поверхностях стен, если домовладелец хочет, чтобы облицовка кирпича была видна как часть фасада, и не хочет покрывать ее штукатуркой.Иногда некоторые стены в доме имеют толщину всего 4,5 дюйма. Их называют стенами «парди» или полукирпичными стенами. Они действуют как перегородки, а не как несущие стены. Для возведения этих стен используется соотношение цементного песка 1: 4. Дверные косяки желательно заштукатурить наливным раствором пропорции 1: 3.

Следите за правильными смесями и пропорциями во время работы

Все работы по разработке новых конструкций бетонных смесей идут напрасно, когда дозирование материалов на стройплощадке остается на усмотрение подрядчика или самих рабочих, которые обычно добавляют в смеситель 2 корзины с песком и 4 корзины с баджри на каждый мешок цемента. .По окончании работ строителю дома остается подумать над более или менее желаемым расходом цемента. После разработки или принятия конструкции смеси необходимо убедиться, что в смеситель добавляется необходимое количество песка и крупного заполнителя на каждый мешок цемента. Чтобы гарантировать это, точное количество корзин может быть определено путем измерения точного объема, добавляемого корзиной, или использования стальных ящиков отмеренного объема вместо корзин. При этом следует следить за количеством воды, добавляемой в миксер на каждый мешок с цементом.Количество воды должно соответствовать расчетной смеси. Увеличение количества воды увеличивает водоцементное соотношение, что напрямую влияет на прочность бетона.

Конструкция бетонной смеси

в соответствии с индийским стандартным кодом

Конструкция бетонной смеси

Введение

Процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительных количеств с целью производства бетона с требуемой прочностью, долговечностью и удобоукладываемостью, насколько это возможно, называется проектированием бетонной смеси.Дозировка ингредиентов в бетоне зависит от требуемых характеристик бетона в 2-х состояниях, а именно в пластическом и затвердевшем состояниях. Если пластиковый бетон не поддается обработке, его нельзя правильно уложить и уплотнить. Следовательно, свойство обрабатываемости приобретает жизненно важное значение.

Прочность на сжатие затвердевшего бетона, которая обычно считается показателем других его свойств, зависит от многих факторов, например качество и количество цемента, воды и заполнителей; дозирование и смешивание; размещение, уплотнение и отверждение.Стоимость бетона складывается из стоимости материалов, оборудования и рабочей силы. Различия в стоимости материалов возникают из-за того, что цемент в несколько раз дороже, чем заполнитель, поэтому цель состоит в том, чтобы получить как можно более обедненную смесь. С технической точки зрения богатые смеси могут привести к сильной усадке и растрескиванию в конструкционном бетоне, а также к выделению высокой теплоты гидратации в массовом бетоне, что может вызвать растрескивание.

Фактическая стоимость бетона связана со стоимостью материалов, необходимых для получения минимальной средней прочности, называемой характеристической прочностью, которая указывается проектировщиком конструкции.Это зависит от мер контроля качества, но несомненно, что контроль качества увеличивает стоимость бетона. Степень контроля качества часто является экономическим компромиссом и зависит от размера и типа работы. Стоимость рабочей силы зависит от удобоукладываемости смеси, например, бетонная смесь неадекватной удобоукладываемости может привести к высокой стоимости рабочей силы для получения степени уплотнения с имеющимся оборудованием.

Требования к проектированию бетонной смеси

Требования, лежащие в основе выбора и дозирования ингредиентов смеси:

a) Минимальная прочность на сжатие, требуемая из конструктивных соображений

b) Соответствующая удобоукладываемость, необходимая для полного уплотнения с имеющимся уплотнительным оборудованием.

c) Максимальное водоцементное соотношение и / или максимальное содержание цемента для обеспечения достаточной долговечности в конкретных условиях площадки

d) Максимальное содержание цемента во избежание растрескивания при усадке из-за температурного цикла в массивном бетоне.

Типы смесей

1. Номинальное количество смесей

Объявления

В прошлом спецификации для бетона предписывали пропорции цемента, мелких и крупных заполнителей.Эти смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель, обеспечивающим достаточную прочность, называются номинальными смесями. Они просты и в нормальных условиях имеют запас прочности выше указанного. Однако из-за вариабельности ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности.

2. Стандартные смеси

Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемент-заполнитель (по объему) сильно различаются по прочности и могут привести к получению недостаточно или чрезмерно богатых смесей.По этой причине минимальная прочность на сжатие была включена во многие спецификации. Эти смеси называются стандартными смесями.

В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси подразделяются на несколько марок: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40. В этом обозначении буква M относится к смеси, а цифра — к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм 2 . Смеси марок М10, М15, М20 и М25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1: 3: 6), (1: 2: 4), (1: 1.5: 3) и (1: 1: 2) соответственно.

3. Разработанные смеси

В этих смесях характеристики бетона определяются проектировщиком, но пропорции смеси определяются производителем бетона, за исключением того, что может быть установлено минимальное содержание цемента. Это наиболее рациональный подход к выбору пропорций смеси с учетом конкретных материалов, обладающих более или менее уникальными характеристиками. Такой подход позволяет производить бетон с соответствующими свойствами наиболее экономично.Однако состав смеси не может служить ориентиром, так как это не гарантирует правильные пропорции смеси для заданных характеристик.

Для бетона с нетребовательными характеристиками номинальные или стандартные смеси (предписанные в кодексах по количеству сухих ингредиентов на кубический метр и по осадке) могут использоваться только для очень небольших работ, когда 28-дневная прочность бетона не превышает 30 Н. / мм 2 . Нет необходимости в контрольном тестировании, полагаясь на массу ингредиентов.

Факторы, влияющие на выбор пропорций смеси

На состав смеси влияют следующие факторы:

1. Прочность на сжатие

Это одно из важнейших свойств бетона, влияющее на многие другие описываемые свойства затвердевшего бетона. Средняя прочность на сжатие, необходимая для определенного возраста, обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное соотношение смеси.Другой фактор, влияющий на прочность бетона в заданном возрасте и отвержденного при заданной температуре, — это степень уплотнения. Согласно закону Абрахама прочность полностью уплотненного бетона обратно пропорциональна водоцементному соотношению.

Объявления

2. Технологичность

Требуемая степень обрабатываемости зависит от трех факторов. Это размер бетонируемой секции, количество арматуры и используемый метод уплотнения.Для узких и сложных участков с многочисленными углами или недоступными частями бетон должен обладать высокой удобоукладываемостью, чтобы можно было достичь полного уплотнения с разумным усилием. Это также относится к закладным стальным профилям. Желаемая удобоукладываемость зависит от имеющегося на объекте уплотнительного оборудования.

3. Прочность

Прочность бетона — это его устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды.Бетон высокой прочности обычно более долговечен, чем бетон низкой прочности. В ситуациях, когда высокая прочность не требуется, но условия воздействия таковы, что высокая долговечность имеет жизненно важное значение, требования к долговечности будут определять используемое водоцементное соотношение.

4. Максимальный номинальный размер заполнителя

В общем, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше потребность в цементе для определенного водоцементного отношения, потому что удобоукладываемость бетона увеличивается с увеличением максимального размера заполнителя.Однако прочность на сжатие имеет тенденцию увеличиваться с уменьшением размера заполнителя.

IS 456: 2000 и IS 1343: 1980 рекомендуют, чтобы номинальный размер заполнителя был как можно большим.

5. Сорт и тип заполнителя

Сортировка заполнителя влияет на пропорции смеси для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения. Чем грубее, тем лучше будет смесь, которую можно использовать. Очень бедная смесь нежелательна, поскольку она не содержит достаточно мелкодисперсного материала для сцепления бетона.

Тип заполнителя сильно влияет на соотношение заполнитель-цемент для желаемой удобоукладываемости и установленного водоцементного отношения. Важной особенностью удовлетворительного заполнителя является однородность сортировки, которая может быть достигнута путем смешивания фракций разного размера.

6. Контроль качества

Степень контроля можно оценить статистически по вариациям результатов испытаний. Различия в прочности являются результатом вариаций свойств ингредиентов смеси и отсутствия контроля точности дозирования, смешивания, размещения, отверждения и тестирования.Чем меньше разница между средней и минимальной прочностью смеси, тем ниже будет необходимое содержание цемента. Фактор, контролирующий эту разницу, называется контролем качества.

Смесь Обозначения пропорций

Обычный метод выражения пропорций ингредиентов бетонной смеси — это доли или соотношения цемента, мелких и крупных заполнителей. Например, бетонная смесь с пропорциями 1: 2: 4 означает, что цемент, мелкий и крупный заполнитель находятся в соотношении 1: 2: 4 или смесь содержит одну часть цемента, две части мелкого заполнителя и четыре части крупнозернистого заполнителя. .Пропорции либо по объему, либо по массе. Водоцементное соотношение обычно выражается массой

Факторы, которые необходимо учитывать при разработке смеси

ð Обозначение марки, определяющее требования к прочности бетона.

ð Тип цемента влияет на скорость развития прочности бетона на сжатие.

ð Максимальный номинальный размер заполнителей, используемых в бетоне, может быть как можно большим в пределах, установленных IS 456: 2000.

ð Содержание цемента должно быть ограничено от усадки, растрескивания и ползучести.

ð Удобство использования бетона для удовлетворительной укладки и уплотнения зависит от размера и формы секции, количества и расстояния между арматурой и техники, используемой для транспортировки, укладки и уплотнения.

Процедура

1. Определите среднюю целевую прочность f t из заданной характеристической прочности на сжатие при 28-дневном f ck и уровня контроля качества.

f t = f ck + 1,65 S

, где S — стандартное отклонение, полученное из Таблицы приблизительного содержания, представленной после проектного сочетания.

2. Получите водоцементное соотношение для желаемого среднего целевого значения, используя эмперическое соотношение между прочностью на сжатие и водоцементным соотношением, выбранное таким образом, сравнивая с ограничивающим водоцементным соотношением. Выбранное таким образом водоцементное соотношение сравнивается с предельным водоцементным соотношением для требований долговечности, указанных в таблице, и принимает меньшее из двух значений.

3. Оцените количество захваченного воздуха для максимального номинального размера агрегата по таблице.

4. Выберите содержание воды для необходимой обрабатываемости и максимального размера заполнителей (для заполнителей с насыщенной поверхностью в сухом состоянии) из таблицы.

5. Определите процентное содержание мелкозернистого заполнителя в абсолютном объеме по таблице для бетона с использованием крупнозернистого щебня.

6. Отрегулируйте значения содержания воды и процентного содержания песка, как указано в таблице, для любых различий в удобоукладываемости, водоцементном соотношении, градации мелкого заполнителя и для округленного заполнителя значения приведены в таблице.

7. Рассчитайте содержание цемента по водоцементному соотношению и конечному содержанию воды, полученному после корректировки. Проверьте цемент на соответствие минимальному содержанию цемента из требований прочности, и принимается большее из двух значений.

8. Из количества воды и цемента на единицу объема бетона и процентного содержания песка, уже определенного в шагах 6 и 7 выше, рассчитайте содержание крупных и мелких заполнителей на единицу объема бетона по следующим соотношениям:

, где V = абсолютный объем бетона

= общий объем (1 м 3 ) минус объем захваченного воздуха

S c = удельный вес цемента

W = Масса воды на кубический метр бетона, кг

C = масса цемента на кубический метр бетона, кг

p = отношение мелкого заполнителя к общему количеству заполнителя по абсолютному объему

f a , C a = общая масса мелких и крупных заполнителей на кубический метр бетона, соответственно, кг и

S fa , S ca = удельный вес насыщенной поверхности сухого мелкого и крупного заполнителя соответственно

Объявления

9.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *