Коронки по бетону какие бывают: Коронки по бетону для перфоратора размеры

Содержание

Коронка по бетону: устройство, виды и использование

Капитальный ремонт, прокладка коммуникаций при строительстве бетонных зданий нуждаются в эффективном сверлильном инструменте. Работы могут предполагать сквозное сверление толстых монолитных стен для прокладки труб, кабелей, а может потребоваться сделать углубление под розетку, выключатель. Правильный выбор бурового инструмента нужного диаметра для бетона обеспечит качество выполнения работ, производительность сверления и долговечность коронок.

Назначение

Полая внутри оснастка для сверления и высверливания (насквозь) бетона предназначена для выемки из монолитных конструкций материала любой прочности, что позволяет создавать технологические отверстия большого и малого диаметра. А также решать бытовые задачи, например, готовить места под установку подрозетников для электрических сетей. Коронки в значительной степени ускоряют и упрощают данные работы, обеспечивая аккуратность и точность.

Вернуться к оглавлению

Устройство коронки

Коронка по бетону — отрезок металлической трубы из инструментальной стали, на торцевой кромке которой расположены режущие элементы высокой прочности, а на другом конце — хвостовик (фланец) для механического крепления в зажим привода вращения. Коронка бывает сборной или единой конструкцией. Головки изделий имеют широкий диапазон диаметров и длин, в ряде модификаций в центре имеется центрирующее сменное сверло с твердосплавным наконечником. В чашке (цилиндре) по бокам могут быть полости для отвода пыли и материалов из зоны сверления. Приводы для такого инструмента — перфораторы, бурильные станки, дрели, ударные дрели и пр.

Вернуться к оглавлению

Виды

Коронки по бетону различаются, прежде всего, материалом, установленным на режущую кромку чашки. Именно он задает инструменту долговечность, производительность и качество работ. В коронках для резания устанавливаются твердые сплавы металлов, карбидно-вольфрамовые сплавы, алмазная крошка.

Также материал конструкции рабочей части чашки определяет метод бурения. Безударный используется для карбидно-вольфрамовых и алмазных коронок, ударный — для твердосплавных (зубчатых). Способы охлаждения рабочей части — водой (мокрый) и воздухом (сухой). В обоих вариантах приспособление может сделать отверстия для подрозетников.

Вернуться к оглавлению

Из твердых сплавов

Они применяются для ударного бурения с помощью перфоратора отверстий в бетонах до уровня металлической арматуры или без нее. Приспособление цилиндрической формы оснащено режущей кромкой, состоящей из впаянных твердосплавных рабочих зубьев. К вращающему приводу чашка крепится с помощью хвостовиков: SDS max, SDS , SDS.

Изделия широко используются для бытового сверления небольшого количества отверстий диаметром 20 — 100 мм (в том числе диаметром 70 мм для розеток). Ресурс головок (без возможности восстановления) снижает интенсивная ударная нагрузка привода, которая также негативно влияет на бетонные конструкции.

Вернуться к оглавлению

Алмазная

Это современный наиболее технологичный и эффективный инструмент сверления отверстий в бетонах. Алмазные коронки по бетону оснащены припаянными широкими режущими сегментами (сплошной режущей поверхностью) с алмазным (корундовым) абразивом. Используются для сверления железобетона безударным методом, что оберегает несущие элементы конструкций.

Режущее кольцевое напыление также используется для просверливания, например, черепицы, плитки из керамики, что требует тонкости в работе. Инструмент имеет значительный ресурс (изношенные кромки подлежат восстановлению), что повышает его экономическую эффективность. Поверхность отверстий имеет заданные размеры, гладкие стенки, так как бетон измельчается коронкой со сверхпрочными мельчайшими кристаллами, а не режется.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Коронки с алмазным режущим краем различают по диаметру, конструкции соединения с приводом, длине цилиндра, типу режущих сегментов, методу использования и способу работы приводного механизма. Рабочие сегменты, имеющие мягкую матрицу (маркировка «М») в коронке, используются на особо прочных бетонах. Они легко самоочищаются от засорений продуктами сверления. На обычном железобетоне используются связки алмазов средней жесткости (маркировка «С»).

Сегменты с твердыми матрицами (типа «Т») применяются на сниженных оборотах, в том числе на высокомарочном бетоне. Встречаются изделия с различной частотой размещения сегментов и сплошным кольцом алмазных кристаллов. Все насадки используются при мокром и сухом бурении. Однако коронка КС (матрица «С») конструкционно отличается тем, что имеет на цилиндре полости специальной формы, способствующие воздушному охлаждению.

Коронка по бетону с алмазной режущей поверхностью используется в безударном режиме, что позволяет легко проходить арматуру. Сверлящие машины имеют много стандартов фиксации коронок на валу. Они отличаются размерами, конструкцией, способами крепления хвостовика (BSP, SDS, резьба). Важно, чтобы хвостовик (с переходником) соответствовал зажиму сверлильной машины. По внешнему диаметру чашки классифицируются на: маленькие (до 1,2 см), средние — 3,5 – 8,2 см (используются при формировании отверстий для подрозетников — 70мм), крупные — диаметром от 15 до 40 см и особо крупных — 40 – 120 см.

Конструкция головок в зависимости от диаметра может содержать различное количество рабочих сегментов. К примеру, цилиндр диаметром 4,6 см имеет 5 элементов резания, а изделие диаметром 65 см — 32 сегмента. Длина трубы приспособлений характеризует рабочую глубину просверливания сквозных отверстий в конструкциях различной толщины. Длина прохождения материала бетонов составляет до 500 см. Такие изделия имеют значительный ресурс, к примеру, цилиндр диаметром 20 см с качественными алмазными режущими сегментами проходит до 20 м/пог. средне армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы

Работы по бетону предполагают применение перфоратора в безударном режиме. Машина закрепляется на анкеры, что обеспечивает точность направления сверления, исключает перекосы и заклинивание цилиндра в отверстии. Данная особенность снижает уровень шума и количество пыли. Однако возможно и аккуратное использование ручного инструмента, к примеру, при сверлении углублений диаметром 70 и 100 мм для подрозетников. Коронка устанавливается и закрепляется в замке привода.

В процессе работы она разрушает материал только под тонкой алмазной режущей поверхностью, и по окончании сквозного бурения в ней остается цилиндр камня. Лучшим вариантом является сверление с подачей проточной воды, оберегающей режущую кромку от перегрева, устраняющей шлам и пыль. Альтернативой может быть использование цилиндров, предназначенных для воздушного охлаждения.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Рынок наполнен коронками, которые имеют различные особенности и преимущества. BOSCH — высокоточная долговечная профессиональная продукция с универсальными переходниками. CEDIMA — изделия эффективно проходят бетон толщиной до 5 м. AEG — продукция с универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену и совместимыми с другим оборудованием. Надежно работает на скорости 8000 об/мин.

Tyrolit — предлагает широкий ассортимент полых буров. Rothenberger — выпускает алмазные коронки и комплектующие в кооперации с ведущими предприятиями. Высокое качество продукции обеспечивают также «Адель», SPLITSTONE, «Алатон», «ЕвроПрайс». «Ниборит» и пр.

Вернуться к оглавлению

Карбидно-вольфрамовые

Надежно работают только с неармированным бетоном. Изделия также хорошо приспособлены для сверления кафеля. Приводом может служить дрель мощностью от 800 Вт, в которой закрепляется особый 6-ти гранный хвостовик чашки. Пригодны при сверлении отверстий для подрозетников (пластиковое изделие, в которое устанавливаются розетки) диаметром 100 и 70 мм.

Вернуться к оглавлению

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 – 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Вернуться к оглавлению

Как пользоваться?

Работы выполняются с соблюдением правил безопасности и электробезопасности в средствах защиты. Проверяется правильность и надежность сборки коронки. Выставляется и неподвижно крепится машина или используется ручное устройство перфорационного действия. Оборудование направляется точно по оси планируемого прохождения отверстия. Сначала по разметке работает центрирующее сверло, а затем в бетон без усилий до конца погружается чашка цилиндра.

При необходимости следует дать остыть режущей чашке. По завершении просверленный материал удаляется из отверстия. Правильно подобранная коронка позволяет легко, быстро и аккуратно сделать отверстие нужного диаметра даже в самой прочной бетонной конструкции.

Как выбрать алмазную коронку по бетону для розеток?

Как известно, установка розеток в квартирах и офисах производится в специальные монтажные коробки, так называемые подрозетники.

Необходимо пробурить отверстие под розетку. Наиболее эффективным является использования специальных коронок с алмазными режущими сегментами.

Коронка состоит из небольшого куска трубы, в края которой встроены режущие сегменты со специальным напылением. Наиболее используемыми являются алмазные сегменты.


Задняя часть коронки  закрыта фланцем, в котором есть хвостовик для зажима в патроне перфоратора  и крепёжный элемент для центрирующего сверла, которое применяется для фиксации и стабилизации инструмента в пробуриваемом углублении. Без сверла отверстие может получится неровным, со смещением. Центрирующее сверло изнашивается быстрее, чем коронка .

 

Какой диаметр коронки по бетону для стандартной розетки ? Какая коронка лучше?

Эти и многие другие вопросы часто задаются на различных строительных форумах и порталах.

Полезные советы

  • Как правило для высверливания отверстия стандартного подрозетника используют коронку 68/70 мм, где 68 — это диаметр отверстия, а 70 мм — это рабочая длина.

  • Помимо диаметра 68 мм, существуют и другие: 51, 82, 102, 127. Посадка M16.

  • Ресурс коронки 6-8 погонных метров.

  • Диаметр коронки для розетки следует выбирать с запасом, т.к. иногда бывает сложно выдержать горизонт осей групп. А так будет место для корректировки.

  • Для сверления можно использовать перфоратор (в безударном режиме) или мощную дрель.

  • Такие коронки справляются даже с арматурой. Скорость сверления, конечно, снизится, но арматура будет прорезана.

Каталог коронок для розеток

Как говорят, лучше один раз увидеть чем сто раз услышать. Предлагаем Вашему вниманию видео, где специалистами «Агава» подробно показан весь процесс получения отверстия для розетки.

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать – Мои инструменты

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Конструктивные особенности коронки по бетону на перфоратор

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Это интересно! Максимальный диаметр насадок для сверления отверстий по бетону перфоратором составляет 60 см.

Разборная насадка по бетону для перфоратора безударного типа

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

  1. Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
  2. Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
  3. Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
  4. Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Это интересно! При выборе насадки под перфоратор обратите внимание на то, какой вид патрона установлен на вашем инструменте. Насадки имеют разные диаметры хвостовиков, предназначающиеся под соответствующие патроны перфораторов.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

Это интересно! Смачивание водой можно производить оба варианта насадок, так как это не только продлит срок службы устройств, но и сократит количество создаваемой пыли во время выполнения сверлильных работ.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Коронка по бетону в работе перфоратором

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики. Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте.

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  1. Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  2. Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  3. Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  4. Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Коронка в работе с водяным охлаждением

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Публикации по теме

Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.

Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?

Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.

В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.

Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.

Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.

SDS+ или SDS MAX?

Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:

Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.

Методика правильного сверления

Для начала пара важных советов:

  • Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!
  • Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.

Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.

Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.

Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.

Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.

На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.

Центровочное сверло

Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.

Какие бывают коронки для перфоратора по бетону

Как маркируются сверла, и какие существуют размеры насадок

Перед тем, как вставить сверло в перфоратор, следует убедиться, что вы приобрели расходник с типом хвостовика, рекомендуемым производителем (то есть, все отверстия и формы совпадают с креплением). Профессионалы советуют выбирать хвостовики с SDS креплением. Оно дает возможность быстро менять оснастку и бывает 5 видов:

  • SDS plus отличается наличием 4-х пазов с диаметром 10 мм. Сами буры могут быть диаметром минимум 0,4 см, а максимум 2,6 мм. Они прекрасно работают на бетонных основаниях;
  • SDS имеет 2 паза, диаметр 10 мм;
  • SDS max имеет пять пазов и используется для крепления мощных буров в перфораторах для профессиональной деятельности. Диаметр оснастки увеличивается с 2 до 8 см;
  • SDS top отличается наличием 4-х пазов диаметром 1,4 см. Размер насадок для этого крепления варьируется от 1,6 см до 2,5 см. Такая оснастка применяется в средних по весу перфораторах.
  • Продольные выступы в креплении SDS quick, по-видимому, сказались на их популярности. Их редко можно встретить на полках магазина.

Помимо типа крепления, на покупку того или иного расходника должен повлиять вид предстоящей работы. Размеры сверл для несложных домашних работ ограничиваются 6-10 мм.

Если в стену потребуется вкрутить анкерный болт, то нужно будет взять оснастку не менее 2 и не более 20 мм.

Стены в квартирах гораздо тоньше, и для стандартных ремонтных работ будет достаточно 6-миллиметрового сверла длиною 110 мм.

Подводя итог, можно сказать, что выбор расходников для перфоратора осуществляется после оценки масштаба и сложности предстоящих работ.

Виды корончатых фрез

Важно знать. Называть данные инструментами коронками не очень корректно

Дело в том, что у сверл-коронок присутствуют направленные наискосок желобки на внешней поверхности, что недопустимо для инструментов, которые используются для работы с минеральными материалами. Изделия с канавками используются для обработки пластика, дерева и металлов.

Корончатые сверла

Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.

Корончатая фреза по бетону победитовая

В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.

Коронка с удлинителем

Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.

Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.

Реанимация и правила ухода

Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.

Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.

Модельный ряд

Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.

Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.

Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.

Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.

ДеВолт и Энкор

Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.

В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.

Таблица. Сравнение моделей

Производитель/Марка Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм Подходит для Пригодность для бетона/железобетона
Super HARD 15-100 70-150 Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка +/+
Диам Алмаз 25-600 Не указана Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Мокрая резка +/+
Bosch 20-162 Не указана Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка +/-
DeWalt 25-152 Не указана Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка +/+
Энкор 68 80 Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка +/+

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
Сухой рез

В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением

Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Какие бывают буры и сверла?

Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.

В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.

Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности.  В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.

Из чего изготавливаются зубила для бетона?

Чаще всего зубила делают из кованой стали.

Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.

Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.

Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.

Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.

Устройство и основное различие коронок по бетону

Общее у всех коронок по бетону только одно – изготавливают изделия из стали. Чтобы правильно выбрать насадки для работы, надо знать их различия. Первое что бросается в глаза – это наличие или отсутствие центровочного сверла.

Элемент помогает проделывать точные отверстия. Без сверла создаются вибрации. Отверстие получается слегка искаженной формы.

Еще одним важным и видимым различием является форма хвостовика. Перфоратору подходят следующие типы:

  • Хвостовик SDS предназначен для легких перфораторов. Изделие совместимо с SDS-plus. Диаметр элемента – 10 мм. На стержне имеется 2 желобка. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-plus совместим с зажимным устройством легких и средних перфораторов бытового предназначения. Диаметр элемента – 10 мм. Хвостовик имеет 2 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-max подходит к большим тяжелым перфораторам профессионального типа. Диаметр элемента – 18 мм. На стержне 3 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 90 мм.

Существуют еще шестигранные хвостовики, но они чаще используются при работе с дрелью.

По способу охлаждения коронки бывают двух типов:

  1. Сухие. Изделие распознают по наличию вентиляционных пазов на боковых стенках цилиндра. Насадка предназначена для сухого сверления.
  2. Мокрые. На стенках цилиндра отсутствуют отверстия. При сверлении насадку смачивают водой для охлаждения.

По способу сверления коронки бывают:

  • Ударные. Изделия используют при работе с включенным режимом отбойного молотка.
  • Безударные. Изделия применяют только при простом сверлении без функции удара.

Подготовка коронки к работе начинается со сборки. Инструмент имеет три составные части:

  1. Хвостовик с одной стороны имеет пазы для фиксации в патроне перфоратора. На другой стороне нарезана резьба, куда накручивается рабочая чаша.
  2. Центрирующее сверло фиксируется в хвостовике со стороны резьбы. Элемент на насадке может отсутствовать.
  3. Рабочая чаша выполнена в форме цилиндра. С одной стороны имеется резьба для фиксации к хвостовику. Другая сторона оснащена режущей кромкой из твердосплавных материалов или алмазной крошки.

При сборке все элементы плотно затягивают во избежание люфта. Сверло зажимают в гнезде хвостовика болтом. Последним элементом накручивают рабочую чашу.

Как выбрать?

Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.

Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой

Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение

Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность.  Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.

Победитовые напайки делятся на три класса прочности:

  • мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
  • среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
  • высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.

Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.

Как сделать правильный выбор

Выбирая инструмент по диаметру рабочей чаши, учитывают мощность перфоратора. Агрегат с электродвигателем 1 кВт не способен прорезать отверстие диаметром более 25 мм. При покупке алмазной коронки смотрят на маркировку:

  • Буква «М» указывает, что опыление кромки выполнено мягкой крошкой алмаза. Инструментом режут конструкции из особо прочного бетона. Кромка выдерживает высокую скорость бурения, самоочищается от пыли, способствует легкому ходу.
  • Буква «С» обозначает, что опыление выполнено алмазной крошкой средней жесткости. Изделие подойдет для резки обычного железобетона.
  • Буква «Т» указана на инструменте с твердой алмазной крошкой. Насадку применяют при бурении высокомарочного бетона. Работа происходит на сниженных оборотах.

В маркировке инструмента можно еще увидеть две буквы «КС». Они обозначают, что кромка имеет напыление средней жесткости, а на стенках цилиндра имеются полости для воздушного охлаждения.

Коронки помогают проделать идеально ровное отверстие. Во время сверления бетон разрушается только под режущей кромкой. По завершению цикла внутри чаши остается кусок камня в форме цилиндра.

Принцип работы коронки

Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.

Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.

Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.

Защита от перегрева

Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.

Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.

Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.

Для забивания гвоздей насадки

Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.

Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.

https://youtube.com/watch?v=4K_oZiNHERc%3F

Это интересно! Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.

Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:

  1. Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
  2. Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
  3. Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.

При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ

https://www.youtube.com/watch?v=HAWVpmFk-tQ

Ямобур для перфоратора что такое и зачем применяется

Всем известен такой инструмент, как ручной бур для бурения в грунте отверстий под установку столбиков. Чтобы автоматизировать этот процесс, производители выпускают специальные насадки, которые внешне напоминают проломной бур.

Отличаются они тем, что предназначены исключительно для того, чтобы получить отверстие в грунте. Сверлить перфоратором с насадкой ямобур нужно в режиме сверления

При этом немаловажно использовать агрегаты пистолетного типа высокой мощности. Маломощные перфораторы не смогут справиться с такими задачами

https://youtube.com/watch?v=5DdrSzneJ3g%3F

Теперь вы знаете, как называются насадки для перфораторов, и какими они бывают. Однако на вышеперечисленных видах приспособлений функционал инструмента не заканчивается. Еще очень много вариантов насадок, которые изготавливаются своими руками для облегчения работы по снятию лакокрасочного покрытия с бетонных поверхностей. В завершении нужно отметить, что чем мощнее инструмент, тем больше его спектр возможностей. Если вы до сих пор использовали перфоратор только для бурения бетона, то теперь можете существенно расширить его функционал, сэкономив на покупке разнообразных инструментов.

Публикации по теме

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Насадки на дрель, шуруповерт и болгарку для полировки авто — виды и их выбор

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление

Полотна на ручные ножовки по металлу — правильный выбор, виды и установка

Пика или пробой на перфоратор

При работе перфоратором может понадобиться такое приспособление, как пробой или пика. Их главное назначение в том, чтобы пробивать отверстия в стенах и бетонных конструкциях. Еще пика подходит для долбления кирпича, а также для штробления стен под укладку электропроводки.

Если необходимо проштробить канал в стене большого размера для прокладки коммуникаций, то для начала применяется болгарка, которой прорезаются канавки, а затем в работу вступает перфоратор с насадкой в виде зубила или пики, что зависит от размера канала. Пики, как и зубила, также со временем притупляются, поэтому можно их подтачивать. Они также имеют разную длину рабочей части, а также толщину. Они являются отличной заменой штробореза.

Каких видов и размеров насадки доступны на рынке для подрозетников

В зависимости от того, какой материал используют, классифицируют:

  1. Коронки для подрозетников по бетону, выполненные из особой стали, дополненные кромками.
  2. Для бетона или камня из особых вольфрамовых сплавов.
  3. С напылением.

Победитовые коронки

Ходовым типом являются так называемые победитовые коронки для подрозетников по бетону. На самой режущей кромке подобной насадки для подрозетников размещаются напайки из хорошего сплава кобальта, а также вольфрама. В качестве преимущества можно выделить достаточно низкую стоимость, а также невероятно большой ассортимент, который включает в себя достаточно качественную продукцию. Если придерживаться правил эксплуатации, а также делать небольшие перерывы, чтобы коронка охладилась, не использовать при армированном бетоне, то данные изделия смогут прослужить довольно длительное время. Размер коронки под подрозетник должен совпадать с ним.

Можно использовать победитовые коронки не только в быту, но и при ремонте офисных помещений

Обратите внимание при выборе: чашка цилиндра не должна иметь никаких недостатков

Алмазные

Из всех возможных известных материалов алмаз, пожалуй, можно назвать самым твердым. Именно поэтому алмазные коронки для различных подрозетников используют не только при ремонте квартир, но также и на различных строительных площадках. Благодаря наличию сквозных прорезов серьезные температурные деформации полностью можно исключить. Алмазные коронки на протяжении длительного времени не портятся. Также существуют конструкции по железобетону. С алмазным напылением сверлить камень очень быстро. Можно сделать отверстия и в газобетоне.

Карбидно-вольфрамовые

Также существуют коронки с карбидно-вольфрамовым напылением. С их помощью вполне можно просверлить не только бетон или же кирпич, но  также плитку. Если бетонную стену вы просверлите без особых проблем, то со стеной, где есть фрагменты из металла будет сложней: коронка может быстро выйти из строя. Нужна ли такая коронка – решать вам

При выборе обратите внимание на кромку инструмента

Техника безопасности при работе

При достаточно опасном бурении бетонных стен очень важно следовать определенным правилам техники безопасности:

  • Не следует бурить стены режущими элементами после того, как была нанесена штукатурка – вы можете задеть целый ворох различных кабелей.
  • Используйте для работы ударную дрель или же так называемый двуручный перфоратор, чтобы не получить травмы.
  • Вам также необходимо на что-то опираться, когда будете использовать специальные коронки, ни в коем случае не опирайтесь на ступени деревянной лестницы, иначе из-за силы инерции от патрона перфоратора вполне реально упасть и получить травму.
  • Никогда не прижимайте перфораторы к стене сильно, наращивайте подачу плавно.
  • Использованию коронок должно предшествовать тщательное изучение правил безопасности.

Помните, качество произведенных работа зависит не только от инструментов, но и от профессионализма, а также опыта рабочих

Очень важно, чтобы все работы производили только специалисты, ведь в этой работе много нюансов

Какие насадки бывают для перфоратора

После изобретения перфоратора, функционал этого электроинструмента расширяется с каждым годом. Достигается расширение функционала за счет выпуска разных видов насадок, которые способны не только бурить, но еще и долбить, колоть, разрушать, сверлить, замешивать, штробить, забивать и т.п. Все эти манипуляции реализуются за счет специальных приспособлений. На перфоратор выпускают такие виды насадок:

  1. Буры — для просверливания отверстий в бетоне и прочих аналогичных материалах
  2. Зубила — специальные приспособления, предназначенные для снятия кафеля и дробления бетона
  3. Пика — для пробивания отверстий в бетонных конструкциях
  4. Лопатка — применяется для штробления каналов в стенах, что выполняется с целью последующей закладки коммуникаций
  5. Коронка — устройство, которое позволяет просверлить в стене отверстие большого диаметра
  6. Миксеры или венчики — для замешивания и перемешивания сухих и сыпучих материалов
  7. Пылесборники — специальные приспособления, которые обеспечивают проведение бурильных работ без пыли
  8. Для снятия краски — специальные виды насадок, позволяющие снимать краску с бетонных поверхностей
  9. Проломной бур — специальная разновидность буров, которые применяются для того, чтобы проделывать сквозные отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях
  10. Сверла — для сверления отверстий в бетоне и дереве
  11. Вибратор — устройство, при помощи которого выполняется уплотнение раствора бетона при заливании полов, стен и прочих конструкций
  12. Для забивания гвоздей — еще перфоратор можно использовать, как молоток. Для этого в патрон инструмента устанавливается специальное приспособление, позволяющее забивать гвозди в древесные материалы
  13. Ямобур — насадка, которая предназначена для того, чтобы бурить отверстия не в бетоне, а в грунте. При эксплуатации такого приспособления применяются исключительно высокомощные электроинструменты

Зная, какие насадки бывают для перфоратора, необходимо уделить внимание их рассмотрению. Конечно, самыми востребованными являются буры, которыми высверливаются отверстия в бетонных, железобетонных и прочих аналогичных материалах

Для этого бур выбирается соответствующего диаметра, что зависит от технологической задачи. Даже если в комплектации к перфоратору прилагается бур по бетону, то все равно приобрести дополнительно их понадобится, так как им свойственно изнашиваться.

Виды зубил

Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.

Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:

  • Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
  • Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
  • Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
  • Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.

Коронарное алмазное бурение или ручной способ

Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.

Плюсы

В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.

Минусы

Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.

Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.

Нужно ли затачивать зубила по бетону?

Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты (для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние– 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка – 350).

Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами.

Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.

В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой. Когда работа окончена, с лезвия и хвостовика снимается фаска и делается форма усеченного конуса. Пыль от таких работ вредна для здоровья.

Особенности выбора и применения коронок по бетону |


18 февраля 2016      Ручной бензоинструмент, электро-пневмоинструмент

Когда приходит пора капитального ремонта квартиры с заменой устаревшей электропроводки в доме более мощной, рассчитанной на большее количество бытовых приборов, то ремонтникам не обойтись без специальной насадки к перфоратору под названием «коронка по бетону». Она необходима для высверливания в бетонной стене больших круглых отверстий под внутренние розетки и выключатели.

Высокая прочность бетона и его зернистая структура требует использования перфоратора или дрели с режимом ударного сверления. Впрочем, коронку с ударной дрелью можно использовать и против кирпичной стены. Специальная насадка по сравнению с обычным сверлом или долотом значительно облегчает и ускоряет процесс производства аккуратных с ровными стенками отверстий.

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

  • Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
  • При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
  • При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
  • Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
  • Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми  зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

Коронки для подрозетников по бетону: устройство, основные виды, размеры

Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 Вольт

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетона

Обозначения:

  • А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
  • В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
  • С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

Ассортимент коронок SDS MAX

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Применение бурового инструмента

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

  • Алмазные.
  • Карбидно-вольфрамовые.
  • Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Коронки для мокрой резки Hilti Diamond Core

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетона

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

  • Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
  • Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
  • Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
  • Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытием

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDS

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDSMAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

  • Быстрый износ инструмента.
  • Невозможность восстановления режущих насадок.
  • Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

  1. Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
  2. Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
  3. Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
  4. Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Рекомендации по выбору

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

бетонных крышек / коронок — почему они выходят из строя?

Кирпичная кладка и каменные дымоходы изнашиваются быстрее, чем любая часть дома из-за экстремального погодного воздействия со всех сторон. На широте Мэдисон Висконсин мы получаем больше всего циклов замораживания / оттаивания, чем в любой другой части Соединенных Штатов.

Существует множество причин, по которым верхняя часть дымохода из каменной кладки, обычно называемая «короной дымохода», выходит из строя преждевременно и приводит к серьезной утечке воды, которая, в свою очередь, разрушает остальную часть дымохода и, возможно, вызывает повреждение площади крыши и под ней внутри дома. :

1.Сильные циклы замораживания / оттаивания, как описано выше, особенно на широте Мэдисона.

2. Горизонтальные поверхности кладки позволяют воде стоять и собираться без стекания по сравнению с вертикальной поверхностью. Вся поверхность венца дымохода горизонтальна, за исключением небольшого наклона.

3. Большинство каменщиков, возводящих дымоход, просто используют те же материалы для коронки дымохода, что и для укладки кирпича / камня. Этот материал называется «растворной смесью» и только на 20% прочнее «портландского бетона», который следует использовать для коронки.

4. Кроме того, большинство каменщиков дымоходов не торопятся построить опалубку и залить бетонный венец толщиной 4 дюйма. Вместо этого они просто заливают слой строительного раствора, включая растушевку раствора по внешнему краю до толщины 1/8 дюйма. Внешний край должен быть минимум 4 дюйма толщиной. Кроме того, пропуская строительство формы короны дымохода , нет никакого выступа для отвода воды от дымохода.Этот выступ должен быть не менее 1 дюйма в ширину и должен включать в себя канавку на краю отвода воды, чтобы вода не попадала на боковые стороны дымохода.

5. Еще один кардинальный грех, возникающий при строительстве большинства новых дымоходов, заключается в том, что раствор приклеивается непосредственно к плитке дымохода без материала «скользящего шва», что позволяет плиткам расширяться и сжиматься во время использования камина. Вся система плиток значительно расширяется при нагревании. Между верхней поверхностью кирпича / камня и нижней частью залитого бетонного основания следует установить «разрыв сцепления», поскольку бетон расширяется с разной скоростью по сравнению с кирпичом или камнем.

6.Наконец, заливная бетонная крышка должна быть усилена стальными и / или стекловолоконными волокнами, чтобы предотвратить растрескивание.

Строительный кодекс штата Висконсин гласит: КОЛПАЧКИ ​​ДЛЯ ДЫМОХОДОВ: Дымоходы должны быть изготовлены из сборных железобетонных конструкций или залиты. Заглушки дымохода должны иметь минимальную толщину 2 дюйма, должны иметь наклон наружу от дымохода и обеспечивать выступ в 1 дюйм и кромку капель со всех сторон. Между плиткой дымохода и бетонным колпаком должен быть установлен скользящий шов. Скользящее соединение должно быть заполнено войлоком толщиной 1/4 дюйма или аналогичным материалом и заделано высокотемпературным герметиком или аналогичным материалом для предотвращения проникновения воды.(Выпущено в мае 2005 г.)

На прилагаемой диаграмме показана правильная конструкция заливной крышки дымохода, как описано выше.

Строительство бетонной дымовой трубы Crown

🕑 Время чтения: 1 минута

Коронка дымохода, также называемая колпаком дымохода или верхней пластиной дымохода, представляет собой крышку, установленную на верхней части желоба дымохода для предотвращения попадания дождевой воды в дымоход. Ниже описан порядок строительства венцов дымохода из бетона.

Рекомендации BIA

Прежде чем узнать о порядке возведения венца дымохода,
важно знать о рекомендациях BIA (Brick Institute
Америки) при строительстве венца дымохода.

  • Коронка дымохода должна выступать минимум на 2,5 дюйма за стенку дымохода, а в нижней части выступающей части короны дымохода должен быть предусмотрен отлив.
  • Самая тонкая часть венцов из сборного железобетона должна быть не менее 2 дюймов.
  • Коронка должна быть только бетонной, строительный раствор использовать нельзя.
  • Армирование необходимо в случае монолитных бетонных венцов дымохода.
  • Верхняя часть коронки должна иметь наклон вниз от футеровки дымохода к ее краю.
  • Корона ни в коем случае не должна касаться облицовки дымохода, между ними должен быть предусмотрен герметик.
  • Между коронкой и пазом кладки должен быть предусмотрен разрыв соединения, чтобы обеспечить расширение и сжатие обоих материалов.
  • Расстояние от 2 до 6 дюймов между верхом вкладыша дымохода и верхом свода дымохода. Вкладыш дымохода должен быть на высоте больше, чем воронка дымохода.

Конструкция бетонного дымохода Crown

Коронки для бетонных дымоходов бывают двух типов:

  1. Монолитный бетонный венец дымохода
  2. Сборный железобетонный дымоходный венец

Монтируемый на месте кронштейн дымохода подходит для больших дымоходов, в то время как коронки из сборного железобетона подходят для небольших работ.Сборные коронки можно отливать большего размера, но трудно поднять большие части коронки на большую высоту.

Порядок строительства как монолитного бетона
Коронка дымохода и Коронка дымохода из сборного железобетона описаны ниже.

1. Строительство монолитной бетонной короны дымохода

  • Монтируемый дымоход изготавливается из дерева или стали.
  • Элементы формы собраны и выровнены с учетом требуемых размеров короны.

Рис. 2: Форма венца дымохода

  • Рекомендуется покупать форму со встроенным устройством формирования отливной кромки.
  • Если форма не содержит водосточных краев, в форме предоставляется двухдюймовая деревянная палка, или отливная кромка создается с помощью пилы по камню после снятия формы.
  • Основное предназначение капельной кромки — предотвратить попадание воды в дымоход.
  • Закройте футеровку дымохода сжимаемыми материалами, такими как картон, стекловолокно, металлические рукава и т. Д.которые обеспечивают зазор между короной и вкладышем дымохода для расширения.
  • Теперь закройте верхнюю часть желоба кладки дымохода плоскими металлическими пластинами необходимой толщины, которые действуют как разрыв соединения между кладкой и короной, а также как опорная система для заливаемого бетона.
  • Обеспечьте армирование с помощью стальных стержней или сварной проволочной сетки, чтобы предотвратить растрескивание бетона.

Рис. 3: Усиление венца дымохода

  • Наконец, залейте бетон и тщательно уплотните его ударами молотка по сторонам формы и выровняйте поверхность шпателем.
  • Дайте бетону застыть не менее 2 дней, после чего удалите форму.

Рис. 4: Заливка бетона

  • Во время отверждения бетонную поверхность необходимо защищать от испарения воды.
  • Закройте заполненный зазор между вкладышем дымохода и коронкой с помощью силикона или бутилового герметика.

Рис. 5: Монолитный бетонный венец дымохода

2. Строительство сборных железобетонных дымоходов Crown

  • Заблокированный венец дымохода поднимается на необходимую высоту с помощью подходящего оборудования.
  • Установите коронку осторожно, коронка не должна касаться кирпичной кладки или желоба дымохода.
  • Между венцом дымохода и желобом дымохода предусмотрен разрыв соединения, чтобы обеспечить расширение и сжатие бетона и кирпичной кладки.
  • Строительный раствор используется для создания ложа под сборный венец.
  • Зазор между облицовкой дымохода и венцом должен быть заполнен сжимаемыми материалами, такими как стекловолокно и т. Д. Он действует как компенсационный шов, а также обеспечивает изоляцию облицовки дымохода.
  • После заполнения зазора между облицовкой дымохода и венцом дымохода заделайте его силиконом или бутиловым герметиком.

Рис. 6: Коронка дымохода из сборного железобетона

Chimney Crown и насколько она важна для вашего дома на Лонг-Айленде

16 мая Коронки дымохода — важная часть конструкции дымохода!

Отправлено в 11:08
в без категории
Майк Дайс


Коронка дымохода — важная часть дымохода.Это область вокруг верхней части дымохода, которая защищает остальную часть дымохода под ним. Дело не в крышке дымохода. Заглушка — это приспособление, которое добавляется к верхней части дымовой трубы, чтобы не допустить попадания мусора в дымоход. Коронка дымохода завершает каменные стены дымохода небольшой бетонной крышей, которая помогает предотвратить просачивание воды в кирпичи и раствор. Эта простая конструкция может фактически сэкономить домовладельцам тысячи долларов на дорогостоящем ремонте повреждений, нанесенных водой. Если он поврежден, настоятельно рекомендуем отремонтировать корону дымохода.

Уплотнение короны дымохода

Если верхняя часть дымохода потрескалась или повредилась, вода просочится в кирпичную кладку дымохода, что приведет к ее разрушению изнутри. Ремонт короны дымохода и / или герметизация короны — лучшее решение для поврежденной короны дымохода. Это может спасти вас от дорогостоящего ремонта дымохода, который, скорее всего, произойдет, если вы ничего не сделаете.

Герметик можно наносить на коронку дымохода, имеющую несколько мелких трещин. Это водонепроницаемое уплотнение предотвращает проникновение воды через кирпич, раствор и бетон, из которых состоит дымоход.Большие трещины заполняются герметизирующим материалом с высоким сцеплением, а затем поверх всей коронки наносится герметик Crown Sealing. После нанесения герметик образует непроницаемый водонепроницаемый барьер. Его вязкость позволяет ему проникать в поры вашей кирпичной кладки. При правильном применении эти решения могут добавить до 15 лет к сроку службы короны дымохода, которая начала изнашиваться.

Восстановление короны дымохода

Если корона дымохода начала показывать свой возраст, возможно, пришло время ее заменить.Первая рекомендация — новая бетонная заглушка для дымохода. Если в короне отсутствуют детали или отсутствует структурная целостность, потребуется ремонт короны дымохода. Некоторые неопытные каменщики используют строительный раствор, чтобы создать новую вершину дымохода. Проблема с этим решением в том, что растворная смесь очень быстро треснет и потечет. Это не устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Цементная коронка дымохода, которая правильно спроектирована так, чтобы выступать за внешние размеры конструкции дымохода, является лучшим решением.

Монолитные бетонные коронки, армированные сталью, также являются хорошим решением. Коронки могут быть даже металлическими или каменными. Если они водонепроницаемы и устойчивы к атмосферным воздействиям, они будут хорошо служить вам и защищать дымоход на долгие годы. Верхняя поверхность венца дымохода имеет наклон от центра, что позволяет отводить как можно больше воды из дымохода. Такая конструкция предотвращает стекание воды по кирпичам дымохода, сохраняя конструкцию дымохода как можно более сухой.

В тяжелых случаях, когда возможно обрушение, вам, скорее всего, потребуется его полностью перестроить. Дело в том, чтобы этого избежать!

Если ваша коронка дымохода нуждается в ремонте, пожалуйста, обратитесь к Advanced Chimney of Long Island. Мы можем предложить бесплатные проверки и порекомендовать лучшие решения.

Ремонт и замена бетонной короны

Из длинного списка домашних дел, с которыми домовладельцы сталкиваются каждую неделю, легко понять, почему некоторые вещи ускользают из строя. Очевидные ремонты, такие как скрип дверных петель, заросшая трава или треснувшее окно, быстро привлекают наше внимание, потому что в повседневной жизни мы их пропускаем.Однако некоторые скрытые ремонты необходимо решать раньше, чем позже, потому что, в отличие от дверных петель, они могут привести к гораздо более серьезным проблемам.

Одним из таких ремонтов является сломанная или треснувшая коронка дымохода.

Что такое корона дымохода?

Коронка дымохода — это покрытие дымохода, сделанное из металла, бетона или камня (примечание: корона отличается от крышки дымохода, которая удерживает мусор от дымохода). Некоторые люди предположили (ошибочно), что корону дымохода можно сделать из кирпича и раствора, как и остальную часть дымохода, но эти материалы не являются водонепроницаемыми и подвержены износу в суровых зимних погодных условиях.А когда дело доходит до коронок для дымоходов, главное — водонепроницаемость.

Как объясняет MyChimney.com, «[коронка дымохода] обычно достраивается из остатков раствора или цемента во время строительства дымохода и является основной первой линией защиты дымохода от самой опасной угрозы: воды. При правильной установке и обслуживании наклонная поверхность направляет большую часть воды от дымохода ».

Зачем нужен ремонт или замена короны дымохода?

Как и все, чья основная функция заключается в предотвращении попадания нежелательной воды, коронки дымохода должны быть прочными и не иметь отверстий и трещин.Однако со временем вы можете начать замечать появление трещин в коронке дымохода, особенно если она сделана из бетона или камня (металлические коронки уязвимы для ржавчины и могут потребовать полной замены).

Если у вас треснула коронка дымохода, ремонт конструкции как можно скорее предотвратит более серьезные проблемы в будущем. По мере того, как вода просачивается в дымоход, он может начать ослабевать изнутри и в дальнейшем потребовать капитального ремонта. В этом случае может быть сложно определить степень повреждения дымохода (потому что, опять же, оно находится внутри), что может вызвать более серьезные структурные проблемы.Точно так же, как вы закрыли бы небольшую течь в автомобильной шине, прежде чем взорвать непоправимую сплошную поверхность, исправлять коронку дымохода лучше всего на ранней стадии.

При небольшом ремонте небольшое количество герметика дымохода может сэкономить сотни (если не тысячи) в будущем.

В нижней строке?

Хотя это может быть не самое удобно расположенное место в вашем доме, вам следует проверять корону дымохода в начале и в конце каждого сезона горения пожара. В зависимости от степени повреждения вам может потребоваться выбор между ремонтом или заменой короны дымохода.Однако лучшее решение — позволить квалифицированному подрядчику осмотреть ваш дымоход и при необходимости проконсультировать вас. Слишком часто домовладельцы преуменьшают риск возникновения небольших трещин, чтобы сэкономить несколько долларов, что, в конце концов, может оказаться гораздо более дорогостоящим.

Итак, если вы находитесь в Индианаполисе, свяжитесь с компанией Chimney & Masonry Outfitters сегодня, чтобы назначить встречу и провести осмотр дымохода сегодня!

Что такое корона дымохода? Как они работают?

Коронка дымохода — важная часть дымохода.Его основная функция — защита дымохода от воды. Методы, используемые для ремонта дымоходов, различаются в разных компаниях, занимающихся ремонтом дымоходов. Некоторые компании по ремонту дымоходов, такие как наша, используют гидроизоляционные средства, продлевающие срок службы короны. Некоторые менее чем благородные компании по обслуживанию дымоходов сокращают углы, используя некачественные материалы. Важно знать о коронках дымохода, чтобы принять правильное решение о ремонте коронки дымохода.

Что такое корона дымохода?

Коронка дымохода — это большая бетонная плита, закрывающая верхнее отверстие дымохода, защищая конструкцию дымохода из кирпича и раствора от воды.Коронки дымохода иногда называют дымоходами. Корона обычно изготавливается из бетона, но также может быть металлической или каменной. Коронки не следует принимать за колпак дымохода, который сделан из металла и в первую очередь закрывает дымоход. Вы найдете корону дымохода над последним слоем кирпича в верхней части дымохода. Обычно он имеет толщину от трех до четырех дюймов и имеет наклон вниз по краю.

Есть несколько видов корон:

  • Монтируемый на месте: Подходит для больших дымоходов и бетонный,
  • Сборный железобетон: идеально подходит для небольших дымоходов и сделан из бетона
  • Плавающая корона: построена с выступом примерно на два дюйма над дымоходом.Установка этого типа коронки занимает больше времени, но обычно служит дольше, чем другие коронки.

Роль дымохода

Основная роль венца дымохода — предотвращать попадание воды в дымоход. Считается первой линией защиты общей кладки. Если корона выйдет из строя, это может вызвать протечку дымохода. Если вы позволите коронке оставаться поврежденной, остальная часть кладки может рассыпаться. На самом деле неисправные коронки — частая причина негерметичности дымохода.Поддерживая верхнюю часть дымохода в хорошем состоянии, вы также сможете содержать дымоход и остальную часть камина в хорошем состоянии.

Общие проблемы с короной дымохода

С короной дымохода может возникнуть множество проблем, которые могут привести к негерметичности дымохода. Такие профессиональные специалисты по ремонту дымоходов, как наш, могут выявить эти проблемы.

Имейте в виду такие проблемы, как:

  • Проблемы с герметиком
  • Треснувшая коронка
  • Деградация кладки
  • Утечки в дымоходе

Частота и тип проблем в первую очередь зависят от возраста дымохода, от того, насколько хорошо он был построен, и насколько хорошо вы заботитесь о своей собственности.Не игнорируйте корону дымохода. Большие проблемы возникают, когда вы из года в год откладываете вопросы.

Проблемы с короной дымохода могут привести к его разрушению. Ухудшение состояния со временем продолжает ухудшаться. Всегда лучше решать проблемы с короной на раннем этапе. Вы же не хотите попасть в ситуацию, когда придется перестраивать весь дымоход.

Как сохранить корону в хорошем состоянии

Запланируйте ежегодный осмотр дымохода каждый год. Обязательно используйте квалифицированную профессиональную компанию по обслуживанию дымоходов с хорошей репутацией.Некоторые компании лучше других. Обратите пристальное внимание на их обзоры в Google.

Если коронка находится в достаточно хорошем состоянии, но по-прежнему треснула, можно использовать герметик для коронок. Однако, если коронка уже серьезно повреждена, просто нанести герметик не получится. Вам нужно будет восстановить коронку.

Профессиональный осмотр дымохода поможет определить, что лучше всего исправить. В некоторых случаях лучше удалить существующую коронку и очистить поверхность.Оттуда можно добавить бетон и проволочную сетку, чтобы воссоздать корону и укрепить ее.

Хороший техник по обслуживанию дымоходов определит проблемы с краем дымохода и даст правильные рекомендации. Примите мудрое решение и произведите ремонт, как только вам станет известно. Повреждение короны со временем ухудшается. Ремонт большего количества повреждений обходится дороже.

Прочтите нашу предыдущую статью, чтобы узнать больше о коронках для дымоходов.

Ремонт дымохода: Как отремонтировать бетонные венцы

Выход из строя коронки дымохода — одна из частых причин негерметичности дымохода.Без профессионального ремонта дымохода протекающая коронка дымохода может привести к крошению и разрушению каменной кладки. В большинстве случаев утечки из короны дымохода требуют восстановления короны дымохода. В этой статье мы рассмотрим, что происходит при замене коронки.

Как All Pro Chimney заменяет бетонные коронки

  1. Снимите первоначальный венец, очистите поверхность и подготовьте новый бетон. Это делается для правильного прилегания кирпича и новой коронки.
  2. Нанести клеящий состав кистью на всю поверхность.
  3. Сделайте новую коронку гидроизоляцией, добавив гидроизоляцию PWR в бетонную смесь вместе со связующим. Этот шаг гарантирует, что корона правильно приклеится к кирпичам.
  4. Укрепите корону, применив бетонную основу и установив проволочную сетку.
  5. Используйте дополнительный бетон в качестве завершающего штриха по мере необходимости и при укладке краев кирпича.

Перед ремонтом дымохода Cement Crown

Оригинальная корона была потрескавшейся, из-за чего она попала в камин.Другая компания вышла, чтобы запечатать его, что было подходящим решением проблемы, но продукт, который они использовали, не выдержал. Герметик потрескался и отслоился, и в результате протечка вернулась, а оригинальная коронка стала хуже, и ее нужно было восстановить. К счастью, случай на фотографии оказался не таким плохим, как предыдущая работа, требующая восстановления дымохода.

Во время ремонта дымохода с бетонной короной

Мы удалили существующую коронку и тщательно очистили поверхность. Затем мы наносим базовый слой бетона после нанесения связующего вещества на поверхность, а затем устанавливаем сверху проволочную сетку, чтобы укрепить корону.

После ремонта дымохода с бетонной короной

Вот и новая бетонная корона. Мы также сбросили один кирпич на угол и направили третий курс ниже короны с шагом, позволяющим воде стекать вместо того, чтобы сидеть на блоках. Крышу очистили и помыли.

Если Вам необходим ремонт дымохода, обращайтесь в нашу компанию.

Сопутствующие товары для ремонта коронки

9 Распространенные причины негерметичности дымохода

Все о замене бетонной короны — Чикаго, штат Иллинойс,

Существует несколько причин, по которым коронка дымохода может нуждаться в замене.Если он слишком поврежден из-за погодных условий или небрежного отношения к безопасному восстановлению, его необходимо полностью заменить. Правильная конструкция бетонного венца имеет первостепенное значение при его замене. От того, как он сделан и из чего он сделан, будет зависеть его эффективность. Поэтому очень важно выбрать для этой работы опытного профессионала.

Важность дымоходной короны

Заглушка дымохода защищает отверстие дымохода, но крышка защищает остальную часть дымохода. Он простирается от вкладыша дымохода до края дымохода, где он нависает над дымоходом на два дюйма, позволяя стекать воде.Заводная головка должна быть наклонена к краю, чтобы вода стекала, а не тянула и не вызывала повреждений. Он должен быть сделан из бетона, а не из раствора, потому что бетон прочнее, может выдерживать колебания температуры и погодные условия лучше, чем раствор, и служит дольше.

Коронка дымохода отводит воду от верха дымохода. Когда он повреждается или треснет, вода будет попадать в дымоходную систему. Это вызывает повреждение водой, снижающее эффективность дымохода и повышающее риск возгорания.Всегда дешевле предотвратить такой вид повреждений, чем отремонтировать. При обычном осмотре дымохода ваш техник может обнаружить трещины или пустоты в короне дымохода. Если они несерьезные, их можно отремонтировать с помощью продукта, который герметизирует и гидроизолирует поверхность. Если коронка слишком повреждена для проведения такого ремонта, ее необходимо заменить. Замена коронки — это ремонт, который следует завершить как можно скорее, до начала сезона ожогов и особенно до зимы.

Позвоните в Robinson по обслуживанию и ремонту

В RMR мы строим бетонные коронки дымохода для обеспечения наилучших и самых длинных характеристик дымохода.Начнем с оценки существующего корона дымохода. Если его нужно заменить, мы приступаем к планам заливки цементной монолитной коронки. Изготовленная на заказ форма поможет нам создать корону, которая идеально подойдет к вашему дымоходу. Наши коронки имеют толщину не менее 4 дюймов, с двухдюймовым выступом и имеют наклон в соответствии со стандартами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *