Кирпич покрыть жидким стеклом: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru

Содержание

Гидроизоляция стен: методы, правила, особенности

Для того, чтобы защитить стену, фундамент и другие элементы строения от отрицательного влияния внешней среды, необходимо провести действия по гидроизоляции кирпичных стен. Как важный этап в ремонтных и строительных работах, эта часть необходима для сохранения дома от воздействия воды и влаги, содержащейся в воздухе. На строительных объектах, расположенных близко к подземным водам, гидроизоляцию стен необходимо выполнять особо тщательно. Строения с подвалами, подземными гаражами и другие объекты, постоянно контактирующие с влагой, должны подвергаться изоляционной обработке с герметизирующими свойствами. Невыполнение условий технологии строительства, ненадежная защита опорных конструкций или фундамента, может стать причиной разрушения элементов строения, дефекта, распространению грибковых поражений. Профилактическую изоляцию проводят на всех доступных объектах, или с включенными элементами из металла от коррозии. Для усиления действия, гидроизоляция кирпичных стен может выполняться в несколько слоев.

Важным этапом в строительных работах является гидроизоляция

Необходимость грамотной гидроизоляции кирпичного цоколя

Наиболее приближенным элементом строения к грунтовым водам и контактирующим с климатическими осадками, является кирпичный цоколь дома. Кирпич довольно пористый материал. Влага попадает в трещины и пространства и впоследствии из-за перепада температур расширяется, вызывая разрушение кладки. Это приводит к перекосу, усадке, деформированию фундамента. Профессиональные строители не допускают пропуск важного этапа по обработке кирпичного цоколя. Если пренебречь защитой, проявятся сырость подвала, их разрушение. Эксплуатационный срок дома будет значительно снижен.

При правильно гидроизоляции срок эксплуатации дома будет очень большой

Изолируют цоколь дома от влаги двумя приемами. Горизонтальная обработка выполняется снизу – между фундаментом и началом цоколя, и сверху – между цоколем и началом боковой стороны. Обычно подножие дома защищается рулонными материалами. Вертикальная обработка боковых сторон проводится с использованием эффективных жидких составов, обладающих необходимыми свойствами. В некоторых случаях, чтобы усилить свойства, сверху жидкой обработки располагают рулонные изоляционные стройматериалы.

Гидроизоляция фундамента является обязательной процедурой

Гидроизоляция кирпичной стены снаружи, какие методы существуют?

Предохранение элементов строительства от влаги выполняют множественными способами, применяя при этом различные техники:

Нанесение изолирующего слоя перед выполнением штукатурных работ. Этот вид обработки выполняется с помощью грунтовки, нанесенной при необходимости в несколько слоев. Перед нанесением необходимо обязательно подготовить место. Выровнять, грязь отчистить и если нужно, обезжирить масляные пятна.

Обмазывание мастикой на основе изоляционных свойств. В её состав может входить битум, цемент, резина, жидкое стекло и др. Для выполнения изоляции используют различные инструменты – валик, кисть, щетку.

Гидроизоляция стены битумом

Обработка специальным составом с проникновением на всю ширину. При таком методе используют проникающую смесь, которая заполняет внутреннее пространство обрабатываемого элемента.

Использование рулонных материалов или листов изоляции. Иногда возникает необходимость изолировать под облицовочный ряд, например сайдинг. Для заполнения пространства между стеной и облицовкой и дополнительной теплоизоляции набивают защитные листы, пленку или мембрану.

В некоторых случаях набивают изоляционные листы

Виды изолирующих материалов

Образцы сырья для защиты от влаги представлены в разнообразном ассортименте с использованием как давно использующихся, так и современных технологий.

Современная гидроизоляция стен

В рулоне

Рубероид.

Простой, широко используемый в прошлом и экономичный. На данный момент отвоевывают место на рынке более продвинутые технологии.

Пергамин.

Используется для подкладки под рубероид и усиления его действия.

Стеклоизол.

В основе стекловолокнистое сырье с битумной пропиткой.

Гидроизол.

Помимо сохранения, проявляет противокоррозионные свойства. В основе лежит асбестовый картон с битумной пропиткой.

Фольгоизол.

С одной стороны пропитан битумом с добавлением резины, с другой – слоем алюминиевой фольги. Применяется для сохранения кровли и парогидроидроизоляции элементов строения.

Металлоизол.

Обе стороны основы покрытых слоем алюминиевой фольги покрыты битумом. Хорошо изолирует в под землей и гидросооружениях.

Представленный перечень средств, используемых для гидроизоляции кирпичной стены, не является исчерпывающим. Виды защиты с битумной, полимерной или комбинированной пропиткой очень разнообразна.

Способов гидроизоляции существует большое множество

Жидкие материалы

Мастики и всевозможные жидкие смеси различны по своему составу. Усиленные свойства всевозможными полимерными и битумными добавками влияют не только на качество, но и на стоимость.

Битум.

Традиционная, простая, недорогая профилактика. Отличается недолговечностью службы. При прямом проникновении влаги обработанное место достаточно скоро придется зачищать, так как начнет отслаиваться, и наносить изоляцию заново.

Жидкая резина.

Более продвинутое средство, отличается хорошей сцепляемостью и долговечностью.

Жидкое стекло

Может добавляться в цементную, штукатурную основу. Составом может пропитываться дерево, балки, стяжки и др. Обеспечивает практически полную герметизацию.

Проникающая

Эффект достигается за счет проникновения на глубину 20-30 см вещества, впоследствии превращающегося в кристаллы. Это надежно защищает от проникновения воды в трещины и зазоры.

Экранная

Вид изоляции стал применяться сравнительно недавно. Основа состоит из бентоиновых матов, пропитанных глиной. Крепятся на стену и прижимаются каким либо предметом. Со временем основа разрушается, глина впитывается, образуя тем самым глиняный замок.

Штукатурные

Могут быть в виде асфальтовой мастики, гидробетона, с полимерными добавками.

Пробковое покрытие

Состоит из пробочной крошки и вяжущего полимера. Кроме основных свойств, применяется для сохранения тепла.

Средства для гидроизоляции разные по составу

Правила проведения гидроизоляции кирпича

Для выполнения гидроизоляции стен разработаны специальные строительные правила, которые регламентированы за номерами 3.01.01-85 “Организация строительного производства” и 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”.

Основные моменты включают в себя этапы процесса:

На этом этапе необходимо зачистить поверхность от пыли и грязи. После измерения следует заделать трещины и при необходимости нанести выравнивающий раствор. Если поверхность влажная, необходимо дождаться её высыхания.

Перед началом процедуры стену стоит тщательно подготовить

На этом этапе необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией и проверить соответствие средства заявленному качеству путем визуального осмотра.

Перед применением стоит проверить материал на соответствие качества

Наплавление рулонных материалов.

На этом этапе изоляции необходимо предварительно разметить место укладки с учетом дополнительного нахлеста 10 см. В местах неровностей нужно положить дополнительный ряд. Устройство такого типа изоляции происходит путем наплавления необходимого изоляционного слоя. Далее следовать согласно инструкции применения.

Всегда следуйте инструкции применения материала

Приклеивание рулонных составов.

Технология практически идентична, за исключением этапа нанесения слоя клея вместо плавления.

Обмазочный способ.

Гидроизоляция стен проводится с помощью полимерных, битумно-полимерных, а также цементных составов. Выполняется с учетом равномерного распределения путем нанесения в случае необходимости дополнительного слоя. В ходе процесса нужно учитывать сроки хранения готовой смеси.

По окончании проводится визуальный осмотр на наличие трещин, сколов и других дефектов.

После завершения стоит визуально осмотреть объект на наличие дефектов

Обеспечение гидроизоляции многослойных стеновых конструкций с кирпичной облицовкой

Тенденции современного строительства предусматривают упрощение строительных работ и повышение прочности материалов. Усовершенствованные технологии экономят трудовые и строительные ресурсы. Строительство завершается в более сжатые сроки.

Часто кирпич используется не на всю ширину, а в качестве облицовки. Внутреннюю часть выполняют их более экономичного, но не менее прочного средства, либо из кирпича-некондиции. Состоит многослойная стена из нескольких элементов. Варианты разнообразны и могут включать наружный кирпич, изоляционный слой, и основную силовую стену. В процессе выполнения изоляции используют рулонные материалы или изолирующие маты. Крепятся изоляционные предметы с помощью различных средств.

Закрепляются изоляционные материалы с помощью различных средств

Для получения желаемого результата по строительству жилого дома, любых других помещений, важно не только умение мастера и качество материалов. Одним из ключевых элементов, гарантирующих успех в строительных и ремонтных работах, является соблюдение технологии. Чтобы результат радовал, а усилия были не напрасны, гидроизоляция кирпичных стен является необходимой мерой качественного выполнения на строительных объектах.

Видео: Проникающая гидроизоляция стены

Видео: Гидроизоляция стен

Защита кирпичных стен от дождя или как защитить кирпич от влаги?

Кирпич — монолитный высокопрочный материал с низким коэффициентом водопоглощения. Например, у рядового кирпича марки М-100 этот коэффициент составляет от 6% до 12%. Однако в условиях высокой влажности даже этот показатель — слишком большой. Под действием постоянных атмосферных осадков и высокой влажности кирпич медленно разрушается. На его расщепление уйдут десятки лет, но кирпичная кладка потеряет свою первозданную красоту и цельность, на ней появится грибок и плесень.

Специально для защиты кирпича от высокой влажности используют пропитки и гидрофобизаторы. Причем наносить его нужно сначала на внешние стены. Если нанести гидрофобизатор на внутренние стены в помещениях, стены еще больше насытятся влагой, и сырость на верхних этажах еще больше увеличится.

Поэтому обращайте внимание на цоколь, фундамент и фасад. Рассмотрим, как провести гидроизоляцию кирпичных стен, и какие составы для этого использовать.

Защита цоколя от дождя и влаги

При строительстве домов применяются такие виды защиты:

  • Оклеечная.
  • Обмазочная.
  • Экранная.
  • Глиняный замок.
  • Штукатурки с модификаторами.

Возможно, Вас очень заинтересовало, что такое глиняный замок? Это метод, при котором вокруг фундамента создают канаву. Чтобы укрепить дно и стенки, применяют жидкую глину. После этого канаву засыпают гравием, а поверх него строят отмостку.

Экранная защита от влаги и дождя — это монтаж бентонитовых матов внахлест.

Глиняный замок и экранная гидроизоляция используются для защиты кирпичной кладки цокольного этажа. Работы необходимо проводить на этапе строительства здания. Но это еще не все варианты гидроизоляции. Например, штукатурки с гидрофобными модификаторами надежно защищают кладку от грунтовых вод.

Обмазочная гидроизоляция — это битумные мастики. За счет добавления в них синтетических смол Вы легко увеличите защитные свойства мастик. Наносить смесь можно только на заранее очищенную поверхность.

Оклеечная гидроизоляция — это материалы на основе стеклоткани, которые защищают подвал, фундамент и цоколь от грунтовых вод.

Гидроизоляция стен из кирпича

Самое уязвимое место в кирпичной кладке — это швы. Особенно те, что расположены над цокольным этажом. Хотя в условиях высокой влажности кирпич впитывает водяной пар, цементный раствор впитывает еще больше влаги. Если вовремя не позаботиться о защите швов от влаги, появится любая из этих 4-х проблем:

  • Белесые высолы на основе солевого раствора.
  • Наледь при отрицательных температурах.
  • “Мостики холода” (особенно зимой).
  • Разрушение кладки при резких перепадах температуры, или очень низких температурах.

Обработка стен из кирпича гидрофобизаторами проводится в несколько шагов:

  • Очистка стен от мусора, пыли, грязи, мастик, краски или потеков кладочного раствора. Для этого достаточно использовать воду из шланга. После того, как стена высохнет на солнце, можно начинать обработку мастикой.
  • Нанесение первого слоя пропитки.
  • Через 15 минут — нанесение второго слоя смеси.

Пропитка проникает в толщу швов на глубину до 20 мм, а в толщу кирпича — на 10 мм. После этого кладка защищена от влаги на 10-20 лет (срок эксплуатации зависит от производителя пропитки и климата).

Какие пропитки использовать для гидроизоляции кирпичной кладки

Существует 4 вида этих смесей:

  • Водоотталкивающая пропитка для кирпича. Она отличается длительным сроком эксплуатации (до 30 лет), высокой прочностью пленки и способностью отталкивать капли воды. Влага не впитывается, а стекает по кладке на землю.
  • Лаковая пропитка. Она не только создает прочную защитную пленку, но и добавит кладке красивый глянцевый блеск.
  • Силикон-акриловая гидроизоляционная смесь.
  • Силиконовая защита на водной основе.

Любая кирпичная пропитка вне зависимости от состава обладает водоотталкивающим эффектом. На поверхности образуется тонкая гидрофобная пленка, которая надежно перекрывает поры кирпича и швов кладочного раствора. Влага не попадает внутрь, а стекает вниз, поэтому ни швы, ни сам кирпич не разрушаются со временем.

О чем важно знать перед гидроизоляцией стен

Прежде, чем нанести пропитку на кладочные швы, определите источники проникновения влаги. Для этого нужно исследовать швы. Если они не разрушены, нанесите пропитку на стены. При видимых разрушениях швов нужно провести реставрационные работы, и только после этого можно покрыть стены гидроизолирующим составом.

Рекомендуем каждый год осматривать кирпичную кладку на наличие грязи или трещин. Лучше всего делать это в марте или апреле — когда снег растаял, и установилась теплая погода. Если обнаружите грязь, удалите ее щеткой или специальной пастой с водой. Если Вы обнаружите высолы перед нанесением пропитки, обязательно удалите их. Для этой цели используются специальные растворы. Также обязательно обработайте плесень и грибок антисептиками.

Наносите пропитку только на сухую ровную поверхность, очищенную от пыли. Идеальные условия для работ — температура от +10 до +30 градусов и относительная влажность 50-70%. Нанесите пропитку на кладку и подождите, пока она высохнет. Это первый этап работ. После этого переходите к обработке швов.

Пропитку лучше наносить в 2 слоя. Очень важно, чтобы перерыв между предварительной пропиткой и финишной отделкой составлял не менее 24 часов. После этого уплотните швы, нанесите цементно-песчаный состав толщиной 2 мм. Затем вотрите раствор, проведя губкой по диагонали. Удалите излишки и подождите, пока раствор полностью схватится. После этого удалите потеки и остатки раствора холодной водой. Желательно, чтобы швы кладки были прикрыты от солнца на протяжении 72 часов. Для этого используйте термоусадочную пленку. Финишная пропитка наносится через 3 дня. Она подойдет как для керамического, так и для силикатного кирпича.

Если после нанесения пропитки стена блестит, значит, Вы все сделали правильно! Покрытие держится минимум 10 лет.

Какую пропитку выбрать

В интернет-магазине Тривита Вы найдете такие гидрофобизаторы для кирпичных стен и кладочных швов:

Все эти смеси отличаются:

  • Высокой прочностью после высыхания.
  • Высокой адгезией к основанию.
  • Доступной ценой (так как производятся в Украине).
  • Отличными водоотталкивающими характеристиками.

Итак, подведем итоги. Нанесение гидрофобизатора проводится в 2 этапа. Сначала нужно защитить фундамент и цоколь, а затем — фасадные стены. Желаем Вам жить в доме, которому не страшна влажность и проливные дожди!

На что кладут огнеупорный кирпич – Защита имущества

Многие печники, самостройщики и даже заказчики, реализующие мои проекты, интересуются – как правильно класть шамотный кирпич. Мне часто приходится отвечать на вопросы: на каком растворе класть шамот, как приготовить этот раствор, можно ли использовать для кладки шамотного ядра такую-то смесь, какой толщины делать швы и многие другие.

Я занимаюсь проектированием печей для кулинарии — русских, помпейских, мангалов, плит под казан и т. п. В качества топлива в моих печах используются сухие дрова. Температура внутри топливника вряд ли может превысить 800 оС. Это слишком высокая температура, чтобы ее выдержал современный керамический кирпич, поэтому внутрення часть топливников во всех моих проектах выполняется из шамотного кирпича, который необходимо укладывать на смесях с аналогичными физико-химическими свойствами. Наиболее распространенная смесь для кладки огнеупорного кирпича — мертель МШ-28, представляющий собой смесь порошка огнеупорной глины и молотого шамота (обожженой шамотной глины). Мертель спекается при температуре от 1200 оС, которая без специальных ухищрений не может быть достигнута в дровяной печи. Поэтому если кладку вести на мертеле, затворенном на обычной воде, то он постепенно высыпается из шва, что негативно влияет на прочность изделия и газоплотность швов. Для устранения этого недостатка в воду, используемую для затворения кладочной смеси, добавляют жидкое стекло (силикат натрия или кальция). Швы получаются более прочными и не подвержены высыпанию.

В состав мертеля входит огнеупорная глина, которая после высыхания раствора связывает частички заполнителя (молотого шамота). Для того, чтобы эта связь была прочнее, глину перед употреблением следует насытить водой. Производители рекомендуют растворам, затворенным на готовых смесях, выстоять в течение нескольких (от шести) часов. Если в жидкость добавлено жидкое стекло, то раствор должен находиться в герметичной емкости. Непосредственно перед применением раствора, для обеспечения его требуемой консистенции (жидкая сметана) в него следует добавить некоторое количество жидкости и еще раз тщательно перемешать.

Шамотные кирпичи в том виде, как они поступают на объект, покрыты хорошим слоем шамотной пыли, также на них могут осесть различные загрязнители. Адгезия загрязненного кирпича к раствору плохо прогнозируема, как правило, хуже чем у чистого. Поэтому перед укладкой шамотный кирпич должен быть очищен от загрязнений. Не стоит его замачивать, достаточно протереть чистой влажной тряпочкой. См. видео, начиная с 1 мин. 50с.

После завершения грунтовки поверхностей на них наносится раствор и кирпич осаживается (пристукивается киянкой или молотком). При этом толщина швов должна быть не более 3мм.

Для демонстрации необходимости грунтовки кирпича и оценки влияния на качество шамотной кладки добавления жидкого стекла был проведен эксперимент. Было склеено 9 образцов из пластин Боровичевского шамотного кирпича ШБ-8 размером 250х20 мм на мертель МШ-28, затворенный на смеси воды и жидкого стекла. Содержание жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля, было – 0, 5, 10, 25, 50, 90, 100 объемных процентов. Для всех концентраций жидкого стекла были сделаны образцы, склеенные по «правильной» технологии, т. е. протирка влажной тряпкой, грунтовка жидким раствором мертеля, склеивание методом выдавливания.
Образцы были высушены в течение месяца

Для концентрации 0, 50 и 100 % были изготовлены образцы, уложенные без протирки и грунтовки. Склеенные пластины получены мокрой алмазной резкой, поэтому для «чистоты» эксперимента присыпаны шамотной полью, получилось как реальный кирпич на заводском поддоне. Необходимость грунтовки подтверждается результатами испытаний, которые можно посмотреть начиная с 13 мин 02 с видео. Не протертый и негрунтованный кирпич имеет худшую адгезию к раствору, и как следствие, меньшую газоплотность и прочность шва.

В результате испытания швов на прочность было показано, что прочность швов возрастает с увеличением концентрации жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля. Результаты испытаний наглядно представлены на видео, начиная 13 мин 02.

Высыпание мертеля из швов готовой кладки вряд ли возможно при концентрации жидкого стекла более десяти объемных процентов. См. начиная с с17 мин. 14с.

Многие боятся прочных швов в кладке, по той причине, что кирпичи не смогут перемещаться относительно друг друга и кладка разрушится. Это не совсем верно. Например, в доменных печах и подобных агрегатах швы спекаются с кирпичами и образуются монолитная конструкция и ничего все прекрасно работает. Тоже можно сказать и про монолитные конструкции из жаропрочных бетонов.

Сколько же добавлять жидкого стекла в жидкость для затворения кладочных растворов на основе мертеля используемого для строительства кулинарных печей? Если речь идет о небольших элементах конструкции, например, топливника плиты под казан «Стоунхендж», по которым возможны удары поленом, кочергой ит.п., то настоятельно рекомендую затваривать мертель на жидком стекле.

Если речь идет о больших конструкциях, где исключены механические воздействия для исключения высыпания швов для затворения мертеля достаточно использования раствора жидкого стекла в воде с концентрацией 10 объемных процентов.

Авторские проекты печных комплексов

Нравится мой проект? Слишком сложный, не поместится в вашей беседке, летней кухне? Закажите проект печного комплекса: мангала, барбекю, русской, помпейской печи у меня. Сделаю быстро и качественно, в соответствии с вашими кулинарными предпочтениями, финансовыми возможностями.

Когда возникает необходимость сооружения мангала, русской бани или печи в ход идут огнеупорные кирпичи – их еще называют шамотными. Этот незаменимый материал производят из специальной огнеупорной глины с добавлением шамотового порошка, за что тот и получил свое название.

Его достоинства на огнеупорности нисколько не ограничиваются. Кроме высокой стойкости к высокой температуре, он обладает и следующими полезными в строительстве качествами:

  • он невосприимчив к воздействию кислот;
  • невосприимчив к щелочам;
  • стойко сопротивляется низким температурам.

Исследования установили, что огнеупорный кирпич способен выдержать температуру 1700 градусов по Цельсию без потери своих качеств. Вес одного такого кирпича достигает трех килограмм. Один из его недостатков – он крайне трудно поддается распиливанию. Дабы работать с ним, необходимо иметь под руками болгарку с алмазным диском.

Однако его качества не спасут, если при монтаже был неправильно положен кладочный шов. Раствору следует уделить особенное внимание. Но прежде чем мы перейдем к такой теме, как раствор для шамотного кирпича, важно узнать, как правильно выбрать данный строительный материал, дабы не стать жертвой брака.

Как выбрать кирпич

Помните: чем темнее цвет кирпича, тем большие перепады температуры он способен выдержать без потери своих качеств. Обратите внимание на его внешний вид – он должен быть ровным, без трещин, царапин, вмятин. Очень важно проверить его с помощью молотка. Если после удара кирпич раскрошится – это очень плохой материал. Если же он просто распадется – все хорошо, такой материал подходит для строительства.

Как правило, на кирпиче есть маркировка. Нам для обустройства печи или бани нужен материал с буквой «Ш» – это шамотный огнеупорный. Это крайне важно, ведь существует несколько видов кирпича, и каждый подходит для определенного типа зданий.

Многие задают вопрос: какой лучше? И хотя красный кирпич в большинстве уступает шамотному, необходимо учитывать, что последний стоит значительно дороже. Использовать его для больших объемов строительства крайне не выгодно.

Приготовление раствора

Если вы имеете хоть малейшие познания в строительстве, то приготовить раствор можно без особых проблем своими руками. Конечно, когда нет охоты тратить время и самостоятельно мешать раствор, и на то позволяют средства – проще купить специальный шамотный мартель.

Прежде чем приготовить раствор, необходимо узнать список необходимых материалов. Перед приготовлением повторно убедитесь в качестве всех элементов, которые войдут в состав раствора, ведь от этого зависит его долговечность.

  1. Чистая вода без каких-либо примесей (рекомендуется использовать дождевую воду).
  2. Пачка огнеупорной глины, которую лучше всего стоит замачивать не менее чем два дня (после ее нужно просеять через сито 3 мм).
  3. Затем можно добавлять песок – в идеале он должны быть шамотным, также разрешается брать горный, так как в нем меньше примесей, но ни в коем случае не кварцевый. Пропорции глины и пека – 1:2.

Теперь можно добавлять воду и перемешивать. Масса должна быть словно густая сметана. Качество получившегося раствора крайне просто проверить. Для этого необходимо взять металлический мастерок и немного зачерпнуть. Если он будет медленно сползать, не оставляя следов, то задача удалась.

Как улучшить качества раствора

Правильно приготовленный раствор не требует никаких дополнительных добавок – он и без них будет предельно прочным. Однако если вы все же сомневаетесь в его прочности, то рекомендуется добавить поваренную соль. Ее количество не должно превышать 150 грамм на одно ведро раствора.

Разумным является также улучшение пластичности кладки. Для этого рекомендуется добавлять не более 1-3% жидкого стекла от общей массы. Во время укладки нужно обязательно следить, чтобы в раствор не попали потусторонние предметы – гвозди, осколки стекла. Слой кладки должен составлять не более 3 мм.

Итак, в представленной статье мы узнали, что существует множество видов кирпича. Огнеупорный лучше всего подойдет для сооружения:

  • печи;
  • бани;
  • мангала и других сооружений, которые постоянно подвержены воздействию высоких и очень низких температур.

Кроме того, он обладает и другими крайне важными для строительства качествами. Во-первых, он имеет более привлекательные эстетические качества, а во-вторых – он значительно прочнее, а потому прослужит гораздо дольше при правильной эксплуатации.

Однако не стоит забывать и о минусах. Как уже говорилось, с ним тяжелее работать – без болгарки с алмазным диском при монтаже никак не обойтись. Кроме того, необходимо уметь правильно выбрать кирпич, ведь иногда могут попасться плохо опаленные экземпляры, а иногда и чересчур. Потому при покупке лучше всего заручиться помощью специалиста.

Кирпичная печь весьма распространена даже сегодня. Ее используют не только в домах для приготовления пищи, но и в банях. И от качества кладки во многом зависят ее эксплуатационные характеристики. Качество печи напрямую зависит от материалов, который были выбраны для ее кладки. Профессиональные строители рекомендуют шамотный кирпич, так как он способен выдерживать и механические, и термические нагрузки одновременно. Его можно нагревать без последствий до 1500°С, чего более чем достаточно для стандартной печи.

Шамотный кирпич – достаточно специфический материал, и работать с ним нужно по-особенному. Перед непосредственным процессом возведения необходимо выполнить сухую кладку, а также подгонку изделий по размерам. Месторасположение каждого кирпича запоминается и только после этого можно замешивать.

Раствор для шамотного кирпича должен отвечать множеству требований, чтобы топка из шамотного кирпича и печь получились качественными.

  1. Необходимая вязкость для удобства в работе.
  2. Прочность соединения с огнеупорным кирпичом.
  3. Привлекательный внешний вид, который не будет портить экстерьер всей печи.
  4. Достаточное время эксплуатации после готовности.
  5. Быстрое удаление лишних капель простыми чистящими средствами или водой.

Именно поэтому стоит всерьез задуматься над вопросом выбора смеси для кладки.

Смесь для кладки шамотного кирпича

Рассмотрим несколько наиболее распространенных и качественных смесей, которые используются в современном строительстве. Каждый из них обладает своим индивидуальным набором особенных характеристик. Выбирайте тот, который подойдет для осуществления ваших целей лучше других.

Глиняно-песчаный

Один из самых распространенных вариантов. Для кладки используется глина средней жирности. Можно закупить сырье или найти самостоятельно. Если в выбираете второй (более бюджетный и сложный) вариант, вам предстоит узнать о месторождении подробнее. Важно брать глину только из открытых источников. Сырье должно вылежаться, подвергнуться низким и высоким температурам, осадкам и другим атмосферным явлениям, чтобы стать более пригодной к использованию. Не стоит пользоваться сырьем, которое находится на открытом воздухе менее 3 лет.

Если у вас нет возможности найти поблизости подходящий источник, обратите внимание на предложение рынка стройматериалов. Вы можете приобрести молотую глину.

Приготовление раствора – достаточно трудоемкий процесс, но он того стоит. Награда за негопрочный и огнеупорный материал. Рассмотрим процесс изготовления по этапам.

  1. Залейте глину водой и оставьте на несколько суток, помешивайте время от времени. Освободите получившуюся смесь от всех примесей механическим способом (пользуйтесь ситом).
  2. Теперь в подготовленный огнеупорный раствор добавьте песок. Профессионалы не рекомендуют пользоваться речным, лучше приобретите строительный в магазине. Отмечается, что речной песок плохо скрепляется с глиной из-за скругленных краев песчинок.
  3. Песок также предварительно необходимо полностью очистить от примесей посредством просеивания.

Теперь один из самых важных и интересных этапов – определение конкретного процентного соотношения глины и песка. К сожалению, точной цифры назвать никто не сможет, поэтому придется искать путь экспериментальным способом. Данный факт обуславливается тем, что глина всегда имеет разный состав, и вам нужно подобрать оптимальное количество песка для вашего случая. Существует несколько распространенных способов.

  1. Возьмите небольшое количество песка и глины и замешайте. Теперь разделите на пять частей. Первую оставьте в исходном положении, во вторую добавьте 0,125 части, в третью – 0,25 и так далее. Оставьте их высыхать и оцените результаты. Оптимальное соотношение определяется по состоянию лепешек: если нет трещин – вариант вам подходит. Вы можете пойти еще дальше и найти более совершенный вариант в своем диапазоне.
  2. Второй способ не такой точный, но вполне подходит в большинстве случаев. Замешайте огнеупорный раствор, запомните соотношение частей. Намажьте на один кирпич слой в 5 мм, прижмите к нему второй и оставьте высыхать на 3-5 минут. Затем приподнимите получившуюся конструкцию за одно изделие. Если соединение не распадается – вам удалось найти хорошее соотношение.
  3. Выложите на огнеупорный кирпич слой кладочного раствора толщиной около 5 мм. Через 10 минут рассмотрите результаты. Если трещин нет, добавьте больше глины. Если большие – песка. Оптимальный вариант – небольшие трещины по всей поверхности.
  4. Окуните деревянную палку в раствор. Вытащите и оцените результат. Если на палке остался слой более 2 мм, добавляйте больше песка. Если палка практически чистая – глину.

Все результаты экспериментов рекомендуется фиксировать на бумаге. Так у вас будет гарантия того, чтобы в дальнейшем вы будете замешивать правильно.

В процессе работы сразу же стирайте капли кладочного раствора, пока они не высохли. В противном случае очищать поверхность будет трудно.

В печи есть места, где конструкция испытывает наибольшие нагрузки. (дверца, фурнитура и т.д.). Здесь необходимо пользоваться армированным раствором. В готовую смесь добавьте примерно 25% измельченной минеральной ваты. Помните, что профессионалы не советуют использовать такое соотношение компонентов для всей конструкции.

Специальные составы

Шамот – особенный материал, его не спутаешь ни с каким другим. Для его кладки часто пользуются растворами, в состав которых входит шамотная глина. В результате практически вся конструкция будет иметь идентичную структуру. Это гарант не только механической прочности, но и высокой, а главное равномерной устойчивости к высоким температурам. Одним из лучших вариантов является мертель шамотный.

Интересный материал, который превосходно подходит для кладки огнеупорного кирпича. Если правильно подобрать смесь, шамотный мертель сможет выдержать температуру свыше 17 тысяч градусов! Это поистине рекордные показатели. Но как он используется в быту?

В отличие от глины, которую можно обнаружить в месторождениях, шамотный мертель так или иначе придется покупать. Магазины реализуют его в упаковках по 20 кг. На весь процесс вам понадобится около 5 упаковок. Материал при правильной обработке заменяется шамотным песком.

Для приготовления раствора сухая смесь смачивается водой. Необходимо добиться консистенции сметаны. Теперь перемешайте получившийся состав инструментом или вручную. Он должен обеспечивать устойчивость соединения, но при этом давать возможность для сдвига кладки для исправления допущенных ошибок.

Разрешается использовать раствор с применением жидкого стекла. Расскажем о нем подробнее.

Смесь цемента и жидкого стекла является огнеупорной и одновременного достаточно прочной, чтобы выдержать эксплуатационные нагрузки на печь. В смесь можно добавить также и кварцевый песок, который также отличается высокой термической устойчивостью. Жидкое стекло наделит кладочный раствор следующими характеристиками.

  1. Высокая сопротивляемость к экстремальным температурам. В топкетемпература редко поднимается выше 1500 °С. Жидкое стекло выдерживает такую нагрузку с легкостью.
  2. Качественная гидроизоляция. Вы можете не волноваться о том, что печь подвергнется воздействию влаги, так как швы будут полностью защищенными. А если вы покроете поверхность стен жидким стеклом, то она полностью будет обтянута огнеупорной гидроизоляционной пленкой.
  3. Жидкое стекло способно увеличить прочностные характеристики состава. Использование этого материала в сочетании с другими значительно продлевает срок службы швов.
  4. В ряде случае пользоваться топкойможно будет почти сразу после возведения.

Сложность заключается в том, что жидкое стекло (или силикатный клей) достаточно быстро высыхают, поэтому вам придется замешивать небольшое количество смеси и быстро наносить его, пока он не успел затвердеть. В противном случае соединение будет непрочным.

Сделать покупку

Все представленные выше материалы имеются на виртуальных прилавках нашего интернет-магазина. Ознакомьтесь с полным предложением в каталоге и сделайте выбор для своей печи. Чтобы оформить заказ, обратитесь к нашим специалистам по телефону. Они готовы помочь вам подобрать материалы, исходя из специфики вашей деятельности.

Заделка трещин в кирпичных стенах, технология по шагам, видео

При появлении на фасадах или внутренних стенах кирпичного дома трещин сначала нужно убедиться в том, что они не разрастаются. Поперек каждой в нескольких местах наклеивают полоски бумаги с датой, через три недели их проверяют. Если они не порвались, то можно попробовать избавиться от дефектов. Если щели расширяются или имеются сквозные, то необходимо выяснить и устранить причину, для этого обязательно пригласить специалиста. Таким же образом следует поступить в сложных случаях, даже если расщелины не увеличиваются, но их много, они находятся на несущих стенах или имеют очень большие размеры.

Оглавление:

  1. Устранение нерасширяющихся дефектов
  2. Ремонт разрастающихся щелей
  3. Монтаж скоб и накладок
  4. Усиление несущих элементов

Заделка неразрастающихся трещин в кирпичной стене

Причины появления:

  • несоблюдение технологии выполнения кладки несущих стен, в том числе использование кирпича или раствора марок прочности, несоответствующих нагрузке, отсутствие армирования;
  • износ.

Чем ремонтируют щели?

Для устранения трещин пригодны:

  • цементный раствор самостоятельного приготовления — 1 часть цемента марки М400 и выше смешать с 2 или 3 частями песка;
  • сухой ремонтный состав фабричного производства — смешать с водой до получения густой пластичной массы;
  • цементная смесь с жидким стеклом — на 1 часть цемента 1 часть жидкого стекла и 3 части песка;
  • монтажная пена;
  • герметик;
  • эпоксидная смола.

1. Заполнение ремонтной смесью.

Порядок подготовки поврежденного фрагмента кирпичной стены к заделке цементным составом или с жидким стеклом:

  • Для проникновения внутрь щели ее расширяют долотом или молотком.
  • Скарпелем очистить трещину от мусора, старого раствора.
  • Для облегчения нанесения можно смочить дефект изнутри и на поверхности водой из пульверизатора или обработать грунтовкой.

Если ширина трещин в кирпичной кладке до 5 мм:

  • Приготовить смесь. Если выбран вариант с жидким стеклом, то сначала растворяют в воде силикатный клей, затем всыпают цемент и песок. Консистенция должна быть такой, чтобы масса не стекала.
  • Шпателем нанести состав внутрь расщелины и на ее поверхность, чтобы он не только полностью покрывал ее, но и немного выступал.
  • Сразу вдавить в нанесенный слой серпянку (армирующую ленту).
  • Подождать несколько минут.
  • Замазать ленту тонким слоем.
  • Отполировать поверхность с высохшей ремонтной смесью шлифовальной теркой.

Если ширина превышает 5 мм, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Попробовать убрать такие дефекты самостоятельно можно следующим образом:

  • Вдоль трещины высверлить отверстия под дюбели с шагом 25-50 см.
  • Заполнить цементным раствором.
  • Установить в высверленные заранее отверстия дюбеля. Используя их, прикрутить шурупами оцинкованную металлическую сварную сетку с ячейками 5х5 мм.
  • К цементной штукатурке добавить немного песка и покрыть сетку.

2. Инъектирование.

Современная технология заделки трещин на фасадах и внутренних стенах кирпичного дома — инъектирование. Он заключается в нагнетании специального ремонтного средства внутрь кладки под давлением. Для этого нужны ручной насос-инъектор или электрический шнековый насос и приспособления в виде трубок — пакеры. Используются забивные пластиковые пакеры диаметром 18 мм.

Инъекционные составы:

  • эпоксидные смолы низкой вязкости;
  • растворы на основе микроцемента — цемента тонкого помола;
  • на основе известкового вяжущего;
  • с жидким стеклом.

Порядок действий:

  • По всей длине щели с обеих сторон в шахматном порядке с шагом 8-15 см под углом 45° высверлить отверстия-шпуры диаметром 1,8 см, глубиной не менее 6 см.
  • Продуть полученные отверстия от кирпичной пыли.
  • В шпуры установить пакеры.
  • С помощью насоса через трубки, двигаясь снизу-вверх, внутрь трещины ввести ремонтный инъекционный состав.
  • Убрать пакеры.
  • Заделать отверстия цементным раствором.

3. Заполнение монтажной пеной или герметиком.

Чтобы заделать трещину в кирпичной стене, имеющую ширину от 1 до 8 см, можно применять монтажную пену. В совсем узкие щели ее неудобно заливать, очень широкие требуют более основательного ремонта. Поврежденную поверхность к нанесению пены или герметика подготавливают так же, как перед использованием цементной смеси.

Дефект заполняют, учитывая, что объем пены увеличивается в процессе застывания. Засохший слой требует защиты от воздействия солнечных лучей. Поэтому его срезают на глубину до 20 мм, углубление замазывают обычной ЦПС. Если повреждение находится на окрашенном или оштукатуренном фасаде, то после застывания состава на его поверхность наносят такой же отделочный материал.

Узкие трещины (до 1 см) удобно заполнять герметиком. Достоинство заключается в том, что полученный шов обладает пластичностью, не растрескается под воздействием перепадов температуры или механическим. Для самых узких щелей (до 1 мм) вместо герметика используют эпоксидную смолу.

4. Замена кирпичей.

Чтобы заделать дефекты в кладке, часть стены можно переложить. Вынимать элементы с повреждениями начинают сверху.

  • Специальным инструментом-расшивкой удаляют состав из швов вокруг фрагмента, который нужно переложить.
  • Кирпичи разбивают скарпелем, зубилом или подобным им приспособлением.
  • Щеткой очищают полученное отверстие от остатков кирпича, раствора, прочего мусора.
  • Подбирают блоки, подходящие по цвету, для фасада идеально, если удается найти того же возраста, что и в старой кладке.
  • Помещают новые кирпичи на место вынутых. В швы для усиления стены можно положить арматурные прутья.

В результате получается кирпичный замок. Эта технология пригодна для заделки глубоких трещин и сквозных щелей. Если ширина дефекта более 1 см, то над новой кладкой поперек устанавливают якорь из швеллера. Его длина должна примерно соответствовать длине двух кирпичей. Под якорь в фасаде проделывают штробу, которую после выполнения кирпичного замка заполняют цементной смесью. Швеллер закрепляют болтами.

Способы ремонта разрастающихся трещин

Факторы, которые чаще всего вызывают их появление:

1. Усадка дома. Прежде чем пытаться избавиться, нужно дождаться завершения процесса.

2. Превышение допустимой нагрузки на стены от перекрытий. Щели обычно увеличиваются книзу. Можно попробовать разгрузить этажные перекрытия.

3. Оседание, другие проблемы, связанные с фундаментом. Трещины, вызванные этой причиной, расширяются кверху. В этом случае поможет укрепление основания. Вокруг здания выкапывают траншею. Ее глубина должна быть больше минимум на 0,5 м, чем фундамент. В готовую траншею помещают арматурный каркас и заливают бетон.

4. Особенности грунта.

Установка металлических скоб или накладок

Чтобы заделать очень широкую трещину в стене кирпичного дома (разрастающуюся или сквозную), требуется дополнительная фиксация металлическими скобами или пластинами. Варианты укрепления:

  1. По обеим сторонам трещины высверливают отверстия, шаг по высоте — не более 50 см. В них вставляют металлические скобы. Если щель на фасаде, то под них проделывают углубления-борозды и утапливают скобы в них и полностью замазывают цементной смесью.
  2. Чтобы избавиться от щели вместо скоб можно использовать стальные пластины, их крепят на дюбель-гвозди.
  3. Если трещина сквозная, то металлические пластины закрепляют с обеих сторон стены на одной высоте и стягивают между собой болтами.
  4. Если сразу несколько вертикальных дефектов расположены примерно на одном уровне, то по всей длине поврежденного фрагмента стены монтируют поперек щелей широкие металлические полосы. Их количество зависит от размеров. Шаг между полосами по высоте от 1,5 до 3 м. Крепят пластины анкерами через каждые 80-120 см.
  5. В самых сложных случаях и при наличии большого количества дефектов стену укрепляют по всей длине металлическим каркасом с обеих сторон. Он состоит из уголков и прикрепленных к ним стальных пластин. Части каркаса, расположенные по разные стороны стены, стягивают между собой болтами. Такой же решеткой укрепляют простенки или колонны.

Укрепление несущих элементов здания

Если трещины обнаружены на несущей стене, то ее можно удлинить. Это снизит нагрузку, остановит разрастание щелей и предупредит появление новых. Два способа увеличения стены:

  • С перевязкой. В торце стены проделывают отверстия высотой в 3-5 рядов и глубиной в полкирпича. Затем монтируют продолжение стены. Соединение старой и новой кладки получается за счет раствора в перевязке. Этим методом обустраивают новую стену, если ее высота равна одному этажу.
  • Без перевязки. В стык старой и новой конструкции помещают полосы рубероида.

Если щели находятся на кирпичной опоре или простенке между проемами, то можно:

  • Уменьшить ширину простенка с одной или обеих сторон, площадь опоры увеличить за счет продолжения кладки. Новую часть соединяют со старой с помощью перевязки в каждом 2-3 ряду.
  • Полностью убрать простенок или опору и выложить новые. Сначала ставят временные подпорки с поперечными связками, раскосами. На них переносится нагрузка от перекрытий на время ремонта. Новую кладку усиливают арматурой диаметром до 8 мм в швах каждого 2-4 ряда.


 

Как правильно класть шамотный кирпич?

Многие печники, самостройщики и даже заказчики, реализующие мои проекты, интересуются – как правильно класть шамотный кирпич. Мне часто приходится отвечать на вопросы: на каком растворе класть шамот, как приготовить этот раствор, можно ли использовать для кладки шамотного ядра такую-то смесь, какой толщины делать швы и многие другие.

Я занимаюсь проектированием печей для кулинарии — русских, помпейских, мангалов, плит под казан и т. п. В качества топлива в моих печах используются сухие дрова. Температура внутри топливника вряд ли может превысить 800 оС. Это слишком высокая температура, чтобы ее выдержал современный керамический кирпич, поэтому внутрення часть топливников во всех моих проектах выполняется из шамотного кирпича, который необходимо укладывать на смесях с аналогичными физико-химическими свойствами. Наиболее распространенная смесь для кладки огнеупорного кирпича — мертель МШ-28, представляющий собой смесь порошка огнеупорной глины и молотого шамота (обожженой шамотной глины). Мертель спекается при температуре от 1200 оС, которая без специальных ухищрений не может быть достигнута в дровяной печи. Поэтому если кладку вести на мертеле, затворенном на обычной воде, то он постепенно высыпается из шва, что негативно влияет на прочность изделия и газоплотность швов. Для устранения этого недостатка в воду, используемую для затворения кладочной смеси, добавляют жидкое стекло (силикат натрия или кальция). Швы получаются более прочными и не подвержены высыпанию.

В состав мертеля входит огнеупорная глина, которая после высыхания раствора связывает частички заполнителя (молотого шамота). Для того, чтобы эта связь была прочнее, глину перед употреблением следует насытить водой. Производители рекомендуют растворам, затворенным на готовых смесях, выстоять в течение нескольких (от шести) часов. Если в жидкость добавлено жидкое стекло, то раствор должен находиться в герметичной емкости. Непосредственно перед применением раствора, для обеспечения его требуемой консистенции (жидкая сметана) в него следует добавить некоторое количество жидкости и еще раз тщательно перемешать.

Шамотные кирпичи в том виде, как они поступают на объект, покрыты хорошим слоем шамотной пыли, также на них могут осесть различные загрязнители. Адгезия загрязненного кирпича к раствору плохо прогнозируема, как правило, хуже чем у чистого. Поэтому перед укладкой шамотный кирпич должен быть очищен от загрязнений. Не стоит его замачивать, достаточно протереть чистой влажной тряпочкой. См. видео, начиная с 1 мин. 50с.

Для достижения лучшей адгезии поверхности кирпича к раствору (прочности, газоплотности шва) поверхность кирпича должна быть огрунтована более жидким раствором мертеля. При этом раствор сначала тщательно втирается в поверхность кирпича, оставшиеся излишки удаляются. См. видео начиная со 2 мин.

После завершения грунтовки поверхностей на них наносится раствор и кирпич осаживается (пристукивается киянкой или молотком). При этом толщина швов должна быть не более 3мм.

Для демонстрации необходимости грунтовки кирпича и оценки влияния на качество шамотной кладки добавления жидкого стекла был проведен эксперимент. Было склеено 9 образцов из пластин Боровичевского шамотного кирпича ШБ-8 размером 250х20 мм на мертель МШ-28, затворенный на смеси воды и жидкого стекла. Содержание жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля, было – 0, 5, 10, 25, 50, 90, 100 объемных процентов. Для всех концентраций жидкого стекла были сделаны образцы, склеенные по «правильной» технологии, т. е. протирка влажной тряпкой, грунтовка жидким раствором мертеля, склеивание методом выдавливания.
Образцы были высушены в течение месяца

и трижды подвергнуты воздействию высоких температур в топливнике плиты под казан. После каждого нагрева топливник плиты остужался естественным образом до комнатной температуры.

Для концентрации 0, 50 и 100 % были изготовлены образцы, уложенные без протирки и грунтовки. Склеенные пластины получены мокрой алмазной резкой, поэтому для «чистоты» эксперимента присыпаны шамотной полью, получилось как реальный кирпич на заводском поддоне. Необходимость грунтовки подтверждается результатами испытаний, которые можно посмотреть начиная с 13 мин 02 с видео. Не протертый и негрунтованный кирпич имеет худшую адгезию к раствору, и как следствие, меньшую газоплотность и прочность шва.

В результате испытания швов на прочность было показано, что прочность швов возрастает с увеличением концентрации жидкого стекла в жидкости, используемой для затворения мертеля. Результаты испытаний наглядно представлены на видео, начиная 13 мин 02.

Высыпание мертеля из швов готовой кладки вряд ли возможно при концентрации жидкого стекла более десяти объемных процентов. См. начиная с с17 мин. 14с.

Многие боятся прочных швов в кладке, по той причине, что кирпичи не смогут перемещаться относительно друг друга и кладка разрушится. Это не совсем верно. Например, в доменных печах и подобных агрегатах швы спекаются с кирпичами и образуются монолитная конструкция и ничего все прекрасно работает. Тоже можно сказать и про монолитные конструкции из жаропрочных бетонов.

Сколько же добавлять жидкого стекла в жидкость для затворения кладочных растворов на основе мертеля используемого для строительства кулинарных печей? Если речь идет о небольших элементах конструкции, например, топливника плиты под казан «Стоунхендж», по которым возможны удары поленом, кочергой ит.п., то настоятельно рекомендую затваривать мертель на жидком стекле.

Если речь идет о больших конструкциях, где исключены механические воздействия для исключения высыпания швов для затворения мертеля достаточно использования раствора жидкого стекла в воде с концентрацией 10 объемных процентов.

Авторские проекты печных комплексов

Нравится мой проект? Слишком сложный, не поместится в вашей беседке, летней кухне?
Закажите проект печного комплекса: мангала, барбекю, русской, помпейской печи у меня.
Сделаю быстро и качественно, в соответствии с вашими кулинарными предпочтениями, финансовыми
возможностями.

Жидкое стекло для бетона: особенности материала, технология, пропорции

Жидкое стекло обширно используется в строительных работах и во время обычного ремонта. Это объясняется диапазоном качеств материала, в том числе способностью к гидроизоляции, разнообразием обрабатываемых поверхностей: древесины, кирпича, штукатурки и бетона. Одним из основных его назначений является защита от влаги, а также повышение огнестойкости строений, конструкций, грунтование кирпичного или бетонного основания.

Что собой представляет?

Имеет еще одно название — силикатный клей, потому что является водным раствором силикатных солей. Бывает 2 основных видов в зависимости от главной составляющей:

  • натриевое;
  • калиевое.

Вещество, благодаря химическому составу, имеет свойство отлично заполнять пористые материалы.

В чистом виде жидкое стекло — это кристаллы, белые или не имеющие цвета. На практике применяется водный раствор с консистенцией вязкой массы, быстро затвердевающей из-за реакции с углекислым газом. В строительных работах применяют самостоятельно сделанные растворы на основе силикатного клея с добавлением воды, песка и цемента.

Отрицательные и положительные стороны

Материал обладает множеством плюсов. К ним относятся:

  • сильное сцепление с поверхностью;
  • отличная проникающая способность;
  • высокая влагостойкость;
  • малая теплопроводность;
  • пассивность к большинству химических веществ;
  • хорошие антикоррозийные качества;
  • нетоксичность;
  • антистатические свойства;
  • небольшой расход (особенно при создании цементных растворов;
  • низкая стоимость.

Однако есть у него и свои недостатки:

  • Покрытие из жидкого стекла невозможно сверху покрасить или залакировать.
  • Материал — довольно хрупкий, и подвержен разрушениям в результате механических воздействий.
  • Для увеличения срока использования нуждается в комбинировании с другими видами гидроизоляции.

Как работает?

В базовом виде при строительных работах почти не используется. На базе силикатного клея готовят такие смеси:

Вид раствораСоставПрименение
ГрунтовкаЦемент и силикатный клей 1:1, вода для придания нужной консистенцииПромежуточная обработка оснований
ГидроизоляционныйПесок, жидкое стекло, цемент в равных частяхСоздание барьера для влаги
ОгнеупорныйПесок, цемент и силикатный клей 3:1:1)для цементной стяжки пола или самостоятельный водный растворПокрытие огнеупорным слоем
АнтисептическийЖидкое стекло и вода 1:1Удаление грибка и его профилактика
Состав для улучшения прочности0,4 кг силикатного клея, 1 литр водыУкрепление оснований
Бетонный гидрофобный растворСтакан жидкого стекла и 10 л чистой воды с добавлением сухого бетонаПридание бетону гидроизоляционных свойств

Смесь должна быть однородной и вязкой, без посторонних примесей. Из-за быстрого застывания раствор готовят небольшими порциями, которые можно израсходовать приблизительно за 20 минут. Нужно строго соблюдать пропорции — превышение дозы силикатного клея сделает обрабатываемую структуру очень хрупкой.

Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

  1. Ведро — оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
  2. Насадка на дрель — для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
  3. Уровень — прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Жидкое стекло и кирпич

Обработка этим веществом кирпича в инструкции по его использованию запрещена по причине того, что раствор способствует разрушению кладки. Но свойство материала быстро высыхать позволяет наносить его на кирпичные поверхности равномерно, маленькими порциями. Огнеупорные же свойства силикатного клея помогают покрыть его смесью камины, печи и трубы дымоходов. Подтеки необходимо быстро удалять. Для заделки возникших трещин, швов на фундаменте из кирпича или бетонных блоков используется раствор с добавлением натриевого силиката:

  • 1 кг цемента;
  • 50 г силикатного клея;
  • 750 г воды.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

Многие строители и ремонтники раствор для гидроизоляции приготавливают своими руками. Процедура приготовления этого раствора несложная и довольно выгодная.

Для приготовления раствора необходимо иметь:

  • жидкое стекло,
  • бетонный раствор,
  • песчаный раствор,
  • кварцевый песок.

Каждый из перечисленных материалов требует свои дозы:

  • Количество жидкого стекла должно составлять 1,5 кг на 1 литр.
  • Бетонный раствор должен составлять 2,5 кг на 1 литр.
  • Песчаный раствор должен составлять 2,7 кг на 1 литр.
  • Кварцевый раствор применяется для слежавшегося и рыхлого песка.
  • Количество такого раствора для слежавшегося песка должно составлять 1,7 кг на 1 литр.
  • Для рыхлого песка понадобится количество раствора 1,5 кг на 1 литр.

Смесь, которую получили, применяют как для изоляции полов, так и для стен. Эксперты советуют, что перед нанесением раствора на поверхность ее требуется залить слоем жидкого стекла. Заливка дополнительного слоя перед нанесением дает увеличение прочности гидроизоляции.

Красящие работы

Силикатные краски можно купить уже в готовом виде и применять сразу. Но также можно смешивать своими руками купив нужные компоненты. В случае если поверхность уже красили, то необходимо ее тщательно отчистить от старой краски.

За счет того, что в создание таких красок применяют силикат калия сама смесь и краска образуют прочную структуру. За счет того, что цветовая гамма имеет высокий уровень щелочности, многие пигменты разрушаются. Поэтому цветовая гамма имеет низкий уровень.

Наружные работы

Известно, что в наружную работу входит штукатурка стен. Штукатурка стен применяется для защиты от влаги. Для стен применяется водостойкая штукатурка.

Также преимуществом этой штукатурки является то, что она предотвращает трещины, которые появляются во время зимнего периода, ведь в это время стены замерзают, и оттаивают.

Также эту штукатурку можно приготовить своими руками для этого понадобится: песок, цемент и жидкое стекло.

Все эти материалы требуется добавлять по пропорции 1:2:5. Перед тем как наносить штукатурку можно нанести один слой силиката, как и при создании гидроизоляции.

Грунтование

Как правило, грунтование применяется для двух видов работы для простой стяжки и для кладки плитки. Для простого грунтования стяжки необходимо использовать жидкое стекло и цемент по равномерному количеству. Если на стяжки будет ложиться плитка, то требуется провести грунтование с раствором жидкого стекла.

Для подобных работ требуется водостойкий цемент. Также кроме водостойкого цемента можно применять силикатные растворы, и за счет них проводить гидроизоляцию швов.

Пропитка поверхностей

Проводить пропитку необходимо для защиты материала. Пропитка деревянных элементов жидким стеклом пользуется популярностью. Жидкое стекло способно предотвратить появления грибов и плесени на дереве. Также пропитка дерева жидким стеклом предает ему огнестойкость.

Также деревянный материал можно пропитывать, полностью опустив его в жидкое стекло, это придает прочность. Такая процедура возможна только для материалов малого габарита.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах – замазке трещин, щелей и пустот?

Для замазки трещин и пустот жидкое стекло идеально подходит. Ведь жидкое стекло способно проникнуть в саму глубь трещин, образуя плотную гидроизоляцию.

Для смешивания требуется использовать цемент жидкое стекло и песок. Полученный раствор является очень густым, что не дает ему вытекать. Также за счет силиката раствор очень быстро застывает прочно схватывая.

Как выбрать?

Выбирая жидкое стекло для гидроизоляции и других способов применения, необходимо внимательно ознакомиться с его составом. Существует 2 вида:

Тип стеклаСпособ применения
НатриевоеАрмирование оснований
Отливка форм
Огнеупорная обработка
КалиевоеНаружные малярные работы
Использование в составе огнеупорных и силикатных красок
Защита поверхностей в условиях химически агрессивной среды

Свойства калиевого состава аналогичны натриевому, однако он не дает отблесков на обработанной поверхности, а также невосприимчив к погодным влияниям, кислотному воздействию. Этот вариант — дороже, но обладает более высокими техническими качествами. При покупке обращают внимание на упаковку. Она должна быть плотной и герметично закрываться, поскольку стекло быстро застывает из-за попадания воздуха. Сохраняется вещество до 12 месяцев при любых температурах.

Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.

Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.

При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:

  • В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
  • Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.

Применение

В строительстве с помощью жидкого стекла осуществляются:

  • гидроизоляция поверхностей зданий, колодцев, бассейнов;
  • антисептическая обработка;
  • Придание поверхностям огнеупорных качеств.

В быту его используют при таких работах:

  • укладка линолеума;
  • изготовление замазок для заделки труб;
  • пропитка материалов для усиления их противопожарных способностей;
  • замазывание срезов и повреждений на деревьях;
  • использование в качестве клея;
  • изготовление наливных полов 3Д формата;
  • декорирование разных поверхностей;
  • полировка автомобильных кузовов.

Области применения жидкого стекла

Силикатный клей известен человечеству почти два века (впервые получен в 1818 году), но до сих пор пользуется большой востребованностью, являясь в некоторых областях просто незаменимым материалом.

Жидкое стекло широко применяется в строительстве. Как уже отмечалось, в качестве добавки в бетон, а также для приготовления различных грунтовочных составов. Применяется жидкое стекло для бетона при устройстве фундаментов под печи, котлы, камины, гидротехнические сооружения. В заводских условиях, где легче соблюсти точные пропорции, с помощью добавок жидкого стекла изготавливают магнезиальный, алюмосиликатный и кремнеземистый бетоны.

Кроме строительства жидкое стекло применяют в литейном производстве, текстильной, мыловаренной и бумажной промышленности. Им пропитывают дерево и ткань для придания огнестойких и водоотталкивающих свойств.

Жидким стеклом замазывают стыки водопроводных труб, удаляют старую краску. Ну и конечно, оно является универсальным клеем, которым склеивают различные материалы.

Покраска кирпичной стены: выбор краски, этапы работы

Покрытие кирпичной стены штукатуркой – не единственный способ защиты кладки от неблагоприятных воздействий и восстановления ее внешнего вида. Кирпич сам по себе имеет интересную, привлекательную фактуру и прекрасно смотрится не только на фасадах зданий, но и в интерьере комнаты. Альтернативой штукатурке может служить покраска кирпичной стены.

Правильно соблюденная технология окрашивания поможет защитить балконную стену из кирпича от разрушающих факторов, избавиться от солевого налета, обновить потускневший на солнце цвет. Кирпичная стена в гостиной, спальне или кухне, не скрытая под слоем штукатурки и обоев, станет стильным и эффектным дизайнерским решением.

Перед началом работ нужно помнить, что кирпич является материалом, изначально не предназначенным для окрашивания. Поэтому при покраске кирпичной кладки необходимо учесть несколько важных моментов.

Назад возврата нет

Если вы хотите покрасить кирпичную стену, то имейте в виду, что в будущем вы уже не сможете вернуть кирпичу его естественный цвет. Полностью удалить с нее краску будет уже нельзя, и через каждые несколько лет вам придется обновлять покрытие.

Никакой спешки

Кирпич имеет пористую структуру, иногда говорят, что он «дышит». По этой причине после возведения стены нужно выждать некоторое время, в течение которого она будет выветриваться и сохнуть. Минимальный срок, после которого можно красить новую кладку – 1 месяц. Но специалисты предупреждают, что если возраст стены менее года, всегда нужно быть готовым к тому, что на краске могут появиться дефекты в виде высолов и влажных пятен.

Выбор краски: снаружи и внутри

К краске для покраски кирпича предъявляется много требований. Одна и та же краска не подойдет для работ с наружной стеной и кирпичной кладкой внутри помещения.

Краска для уличной стены

Если вы собираетесь облагородить наружную стену, например, на открытом балконе, вам понадобится фасадная краска. Но подойдет не любой состав для наружных работ, он должна в обязательном порядке обладать следующими свойствами:

  • высокий показатель светостойкости;
  • устойчивость к щелочам – цементный раствор, удерживающий кладку, может негативно влиять на наносимое покрытие;
  • водонепроницаемость – защищает от воздействия осадков, предотвращает нежелательное впитывание влаги;
  • высокая адгезия – сцепление с окрашиваемой поверхностью;
  • паропроницаемость – кирпичная стена должна «дышать», обеспечивая микроклимат внутри помещения;
  • долговечность;
  • устойчивость к повреждениям.

Необходимыми характеристиками обладают акриловые латексные, силикатные и силиконовые краски.

  • Акриловая латексная краска создает прекрасное водозащитное покрытие, предотвращает появление высолов – белых соляных пятен, обладает отличной эластичностью укрывистостью. Ее минусом является невысокая паропроницаемость.
  • Силикатная краска обладает отличной паропроинцаемостью, которая компенсирует ее низкую водостойкость за счет быстрого испарения воды, устойчивостью к микроорганизмам. Среди ее недостатков можно упомянуть невысокую эластичность неспособность перекрывать мелкие трещины.
  • Силиконовая краска не пропускает воду внутрь стен, при этом позволяя воздуху циркулировать через покрытие, предохраняет стену от загрязнений. Благодаря повышенной эластичности перекрывает двухмиллиметровые трещины. Уникальным свойством силиконовой краски является возможность наносить ее на кирпичную стену уже через двое суток после возведения стены. При всех ее достоинствах эта краска доступна не всем из-за ее высокой стоимости.

Краска для кирпичной стены в комнате

Существует мнение, что внутри помещения можно успешно использовать фасадную краску, хорошо подходящую для пористой поверхности кирпича. Но многие составы могут быть небезопасны из-за выделяемых летучих веществ. Для покраски стены в комнате нужно выбирать материал на водоэмульсионной и клеевой основе.

Алкидная краска создаст полуглянцевый эффект, акриловая даст матовую поверхность. Если площадь под покраску невелика, можно выбрать масляную краску, которая придаст кирпичу мягкий блеск.

Для помещений с высокой влажностью – ванной или кухни – подойдут специальные влагостойкие материалы. Для кирпичного камина нужно выбирать термостойкий состав.

Подготовка кирпичной стены к покраске

Для достижения качественного результата перед началом малярных работ стену нужно тщательно подготовить. Обработка кирпичной кладки включает в себя несколько этапов:

Зачистка стены. Сделать это можно с помощью металлического скребка и моющего средства. Участки, на которых присутствует старая краска или побелка, обрабатываются растворителем. Грязь, мыло, частички покрытия смываются водой.

Удаление высолов. Выступивший на стене солевой налет удаляются при помощи жесткой щетки. После этой процедуры придется подождать несколько дней. Если соляные кристаллы появятся вновь, поверхность придется обработать специальным средством, содержащим кислоту, или нашатырным спиртом.

Заделка трещин. Мелкие трещинки легко перекроются латексной или алкидной краской. Крупные трещины придется заделать цементным раствором. Для этого их нужно предварительно хорошо очистить от пыли и крошек старого цемента. После нанесения раствора стена выравнивается щеткой. Затем стена должна сохнуть не менее 10 дней. Излишки высохшего раствора можно убрать шпателем.

Важно! После мытья стены нужно выждать около недели, чтобы впитавшаяся влага вышла из пор кирпича. 

Грунтовка. Утверждение, что кирпичная стена не нуждается в грунтовке, ошибочно. Вот несколько причин, по которым грунтовка кирпичной кладки является важным этапом подготовки стены к покраске:

  • грунтовка улучшает адгезию краски;
  • обеспечивает водостойкость;
  • снижает расход краски;
  • увеличивает долговечность покрытия.

Совет: для лучшего результата берите грунтовку, имеющую одинаковую основу с выбранной краской.

Грунтовать стену нужно в несколько слоев, каждый последующий наносится только после высыхания предыдущего. Если на поверхности проступают жирные пятна, на них дополнительно наносится несколько слоев грунтовки.

Приступаем к покраске

Для работы вам понадобятся несколько кистей:

  • плоская кисть шириной 7,5-10см;
  • тонкие кисточки с косым краем для прокрашивания углов и швов.

Если вы выбрали акриловую краску, возьмите качественные кисти из полиэфира. Для алкидной и масляной лучше подойдут натуральные кисти из волоса. Можно использовать и валик с длинным ворсом, но плотного покрытия на кирпичной стене с его помощью добиться достаточно сложно.

Сам процесс окраски достаточно прост. Работайте кистью горизонтально, двигаясь от верхнего угла по рисунку кирпичной кладки. Покраску следует производить в несколько слоев, каждый раз дожидаясь высыхания предыдущего. Краску для первого слоя можно немного разбавить водой, поскольку он служит дополнительной грунтовкой.

Более сложный и трудоемкий, но эффектный способ окраски предполагает окрашивание поверхности кирпичей одним цветом, а швов между ними – краской контрастного тона.

Используя губку, можно получить эффект старой кладки. На стене, выкрашенной в белый цвет, можно губкой добавить просвечивающийся слой другого цвета. С ее помощью можно также добавлять блики, используя серебряную и золотую краску, наносить изображения под трафарет.

Небрежно нанесенный слой можно получить при помощи валика. Если слегка раскатать его по поверхности, может получиться очень интересный эффект. Попробуйте!

Если вам хочется сохранить цвет и рисунок кирпичной кладки в неизменном виде, можно вместо краски покрыть стену лаком.

Как самому покрыть машину жидким стеклом? Особенности нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля. Обработка бетонных поверхностей жидким стеклом.

  1. Необходимость защиты дерева

Древесные материалы обладают множеством преимуществ. Они легкие, прочные, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, способностью противостоять воздействию газов, слабых кислотных растворов, минимальным коэффициентом теплового расширения, декоративными свойствами.

Прочность конструкций зависит от вида растительного материала. Свойства могут быть неодинаковыми из-за разного направления волокон.

Недостатки можно исправить, сочетая дерево с синтетическими материалами.

Любые деревянные конструкции необходимо обработать средствами, защищающими от неблагоприятных факторов, сохраняющими прочность и другие свойства, продлевающие срок их службы.

Необходимость защиты дерева

На дерево отрицательно влияют:

  • осадков;
  • влажность воздуха;
  • процессов распада;
  • насекомых-вредителей;
  • Огонь;
  • агрессивных химикатов.

Органосиликатные материалы, в том числе жидкое стекло, используются как средства, обеспечивающие гидрофобные свойства внутренних поверхностей элементов.

Основные свойства жидкого стекла

В строительстве используется стекло на основе водного концентрированного щелочного раствора силикатов натрия. Также включает:

  • оксиды натрия и кремния;
  • кремниевая кислота в коллоидной форме;
  • различных химических добавок.

Есть стекло на основе силиката калия.В основном используется для производства сварочных электродов.

Органосиликатные материалы используются для гидроизоляционных материалов. Обработка, пропитка строительных конструкций штукатурками на основе жидкого стекла обеспечивает антикоррозионные свойства.

Жидкое стекло добавляют в известковые и цементные растворы для повышения кислотостойкости, теплоизоляции, прочностных характеристик. Также материал используется при прокладке канализационных коммуникаций в качестве герметизирующей водостойкой шпатлевки для гидроизоляции стыков.На основе органосиликатных материалов производятся грунтовки, шпатлевки, фасадные краски, герметизирующие добавки для бетона и штукатурки. Жидкое стекло используется в металлургии, нефтехимии для производства бытовой и автомобильной химии, силикатного клея.

Целесообразность обработки древесины

Стекло

для этой цели целесообразно использовать эмали (в частности, ПФ-115), эмали на хлорсульфированном полиэтилене (ХП) и уретан-алкидном

.

Органосиликатные материалы используются для обработки внутренних поверхностей деревянных конструкций, обеспечивают защиту от влаги.Для этих целей используются эмали: (ПФ-115), на хлорсульфированном полиэтилене (ХП), уретан-алкидные (УР-49). Толщина нанесенного покрытия должна быть не менее 100 мкм.

Для защиты внешней поверхности дерева от атмосферных осадков подходят перхлорвинил (тип XB), уретан-алкидные эмали (тип URF).

Жидким стеклом желательно обрабатывать те конструкции, которые в будущем не будут краситься: ухудшаются адгезионные свойства обработанной древесины.Жидкое стекло делает поверхность гладкой, стекловидная пленка делает ее водоотталкивающей.

Пропитывать деревянные конструкции необходимо в тех случаях, когда элементы не подвергаются прямому воздействию влаги.

Особенности работы с жидким стеклом

Гидроизоляция древесины обеспечивается при толщине органосиликатного покрытия не менее 100 мкм. Для подачи заявки необходимо:

  1. Наденьте хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки, защитные очки.
  2. Очистить, выровнять деревянную поверхность.
  3. Разбавить жидкое стекло чистой водопроводной водой до консистенции жидкого желе. Соотношение составляет 1: 2 или 1: 3, в зависимости от начальной вязкости стекла.
  4. В качестве средства нанесения можно использовать кисти, валики. Обработка поверхности проводится при температуре от -20 ° С до +40 ° С. Количество наносимых слоев — не менее 2, причем второй слой следует наносить после полного высыхания первого.

При работе с жидким стеклом необходимо соблюдать меры безопасности.Возможны ожоги глаз, кожи, раздражение верхних дыхательных путей.

Всегда мечтали, чтобы кузов вашего автомобиля сохранял первозданный блеск даже после многих лет интенсивной эксплуатации? Закажите услугу полировки автомобиля жидким стеклом в компании «Академия Люкс» и ваше давнее желание сбудется: лакокрасочное покрытие будет покрыто специальным защитным составом.

Устраним мелкие дефекты, потертости лака, сколы и только потом обработаем кузов.Наши мастера выполнят все эти операции за 24 часа или меньше.

Выбор в пользу жидкого стекла для кузова автомобиля — рациональное решение, так как этот материал обеспечивает отличные защитные качества и дешевле аналогов. Все дело в химических свойствах состава.

Что такое жидкое стекло?

С научной точки зрения жидкое стекло для автомобиля — это сложный химический состав, активным компонентом которого является диоксид кремния (его доля 10-20%).Это также главный элемент. То есть именно благодаря диоксиду кремния обеспечивается хорошая адгезия состава и лакокрасочного покрытия, а также его защита от механических повреждений.

После правильной обработки жидким стеклом для автомобиля на лакокрасочном покрытии образуется прочная и долговечная пленка, защищающая его от щебня, пыли и дорожного мусора.

В общем, «жидкое стекло» — это упрощенное название, которое описывает не принцип или состав материала, а получаемый эффект.Тело начинает сверкать. В то же время, как будто его действительно облили жидким стеклом, которое затем замерзло и образовало прочную прозрачную пленку.

Этапы нанесения жидкого стекла на автомобиль

7 преимуществ жидкого стекла перед аналогами

Надо признать, составов для защитной обработки кузова автомобиля очень много. Но почему в последние годы именно жидкое стекло так популярно среди автомобилистов? На то есть как минимум 7 причин.

1. Низкая стоимость. Первое и самое главное преимущество защитного покрытия автомобиля жидким стеклом — это цена, что делает эту процедуру доступной для большинства автолюбителей столицы. Аналоги намного дороже.

2. Стойкость к химическим соединениям. Жидкое стекло защищает не только от механических повреждений. Птичий помет, пятна бензина, битума и другие загрязнения не попадут на поверхность лакокрасочного покрытия. А с жидкого стекла они смываются обычной водой.

3. Отталкивает воду и грязь. Жидкое стекло — гидрофобный состав. Так вы будете реже посещать автомойку, потому что грязь и пыль, прибитые водой, не оставят некрасивых пятен и полос на поверхности кузова.

4. Защита от микроцарапин. Если вы решили выйти на природу или припарковаться рядом с кустами в городе, можно не беспокоиться о том, что их ветки поцарапают тело. Даже песок, летящий из-под колес, не оставит следов и микроцарапин на лакокрасочном покрытии.

5. Насыщенный цвет. Покрытие кузова жидким стеклом придает родной краске дополнительный блеск: оно действует как своеобразная линза, не приводящая к выгоранию и выцветанию лакокрасочного покрытия.

6. Служит до 12 месяцев. Жидкое стекло сохраняет свои свойства до 1 года. Тогда вам просто нужно его восстановить. Это обойдется вам дешевле, так как мастерам не нужно будет предварительно исправлять дефекты кузова. Остальные полироли держатся намного меньше.

7. Легко восстанавливается. Если покрытие потускнело, потускнело или деталь была повреждена в результате аварии, любую часть жидкого стекла можно восстановить или обновить с минимальными затратами в Academy Lux.

Где заказать покрытие жидким стеклом и сколько это стоит?

Если вы хотите, чтобы защитное покрытие автомобиля жидким стеклом было сделано для вас опытными мастерами без изъянов, то подписывайтесь и приходите в компанию «Академия Люкс».Мы работаем с рецептурами трех ведущих производителей:

  • Willson;
  • C. Кварц;
  • Пика-дождь.

Цены на покрытие кузова автомобиля жидким стеклом

Название службы

1 класс

2 класс

Класс 3

4 класс

Класс 5

Гель для душа

Очистка кузова от битума, силикона

Подготовка тела с помощью средства для очистки стекол

Различные смеси на основе жидкого стекла часто используются в процессе ремонта и при строительных работах. Можно ли обработать кирпич жидким стеклом? Что это такое и как вообще с ним работать?

Стена, обработанная жидким стеклом, обладает высокой устойчивостью к проникновению влаги и разрушению кирпича.

Жидкое стекло и работа с ним

Начнем знакомство с жидким стеклом. Что это за вещество? В его основе силикат натрия. Иногда используется более дорогой продукт — силикат калия.

Я получаю жидкое стекло на фабриках по плавлению диоксида кремния с содой.Чистое жидкое стекло — это бесцветный кристалл. Иногда они белые. В строительном деле применяется раствор силикатов в воде. Это вязкая смесь, которая затвердевает под воздействием двуокиси углерода из воздуха. При затвердевании стекла выделяются аморфные оксиды кремния. Этот материал используется в основном для обработки цементных, деревянных и бетонных поверхностей. Рабочая смесь на жидком стекле может иметь самые разные соотношения компонентов.

  • смеси достаточно высокой цены;
  • необходимость израсходовать тару полностью.

Изображение № 1. Жидкое стекло застывает достаточно быстро, поэтому нельзя оставлять банку со смесью открытой.

После вскрытия упаковки (фото № 1) стекло очень быстро затвердевает. В строительстве часто используются отдельные компоненты для составления решений. Стоит намного меньше. готовая смесь … Если работы не много, то вам потребуется:

  • ковш;
  • дрель для перемешивания;
  • пистолет-распылитель или кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • Мастерок строительный

  • ;
  • спецодежда и средства защиты (фото №2).

Ведро должно быть спроектировано специально для наполнения его жидким стеклом. Силикаты очень токсичны. Поэтому нельзя допускать, чтобы к ним приближались продукты питания. Дрель обязательно должна быть оснащена специальной насадкой. Необходимо использовать просеянный песок. Разбавьте жидкое стекло холодной водой. Лучше использовать небольшие мерные емкости. Это предотвратит попадание в раствор лишней воды. Обычно раствор делают из бетонного раствора или из цемента, разбавленного жидким стеклом.На 1 часть стакана возьмите 10 частей раствора. Если в инструкции указаны другие пропорции, стоит их использовать.

При работе необходимы защитные перчатки и очки. Лучше выбирать грубую одежду. Он может быть из прорезиненной ткани или брезента. Обычные ткани очень быстро приходят в полную негодность, так как смесь имеет высокую щелочность. Пролитый на одежду материал можно удалить механическим способом. Замерзшее стекло очищаем ножом. Чтобы облегчить очистку, можно накрыть пятна тканью, смоченной водой, и подержать несколько часов.Крупные разливы удалить очень сложно. Лучше избегать их.

Фото № 2. Средства защиты при работе с жидким стеклом: перчатки, защитные очки, респиратор.

Эти смеси используются для обработки полов и стен. Толщина стойки может составлять до 3 мм. Это очень прочная пленка, которая защищает конструкцию от влаги и придает ей дополнительную прочность. Стены различных колодцев и бассейнов обрабатываются жидким стеклом.

Цветовая гамма этих смесей очень скудная.Высокая щелочность материала разрушает практически все цветные пигменты. Смесь на основе силиката калия более устойчива к красителям. Силикатные краски можно купить в магазинах и смешать с жидким стеклом перед использованием.

Для достижения большей гидрофобности можно добавлять не более 5% органических полимеров от общей массы смеси. Наилучшая адгезия достигается при нанесении стекла на цементную или известковую побелку. Алкидную или акриловую краску необходимо тщательно очистить с поверхности.

Жидкое стекло и кирпич

Можно ли наносить жидкое стекло на кирпич? В правилах его применения написано, что делать это категорически нельзя. Эта смесь способна полностью разрушить кирпичную кладку. Но раствор быстро сохнет. Это дает возможность наносить его на кирпичные стены небольшими порциями (фото № 3).

Видимые полосы сразу удаляются с поверхности. Смесь на основе силикатов натрия применяется на минеральных поверхностях, калийное стекло лучше всего использовать в кислой среде.Простота применения позволяет использовать это вещество достаточно широко. Обладает особыми свойствами:

Изображение № 3. Жидкое стекло необходимо наносить равномерно и небольшими порциями.

  • высокая влагостойкость;
  • адгезия ко многим типам поверхностей;
  • инертность по отношению к большинству химикатов;
  • отличный антисептик;
  • высшая степень огнестойкости;
  • силы;
  • очень низкая теплопроводность;
  • высокие антикоррозионные свойства;
  • материал нетоксичен;
  • обладает отличным сопротивлением ветру.

Эти данные позволяют использовать состав для обработки каминов, отопительных речек, дымоходов. Чтобы использовать стекло при обработке печей и каминов, нужно смешать жидкое стекло с песком и цементом. На 1 часть цемента берется 3 части песка и 1 часть стекла. Все тщательно перемешивают и небольшими порциями наносят на обработанные поверхности. При работе не допускайте попадания смеси в глаза. При попадании в глаза следует немедленно промыть их большим количеством чистой воды.

Главное запомнить

Жидкое стекло дает на поверхности пленку, которая не растворяется в воде, не выделяет токсины и не реагирует на химические вещества. Применяется при изготовлении стойких красок, кирпича с жаропрочными свойствами, форм для предприятий, занимающихся литьем металлов. Жидкое стекло используется на заводах для производства мыла.

В быту применяется для гидроизоляции стен зданий, бассейнов, колодцев.

При покупке нужно выбирать плотную упаковку.Он должен быть герметичным. В противном случае при попадании воздуха стекло начинает замерзать. Хранить продукт можно до 1 года даже в сильные морозы.

//www.youtube.com/watch?v=hn5GFKtdfBw

При использовании жидкого стекла для кирпича расходуется очень мало. Материал доступен по цене. Применяется на бетонных или оштукатуренных поверхностях. При работе с кирпичом использовать его не рекомендуется. Жидкое стекло используется для герметизации труб при ремонте мебели.Садоводы используют его для обработки участков вырубки на деревьях. Перед тем, как оклеивать стены квартиры стеклянными обоями, их полезно обработать стеклянным раствором. Главное в этом деле — выбрать наиболее правильный состав.

Для чего применяется жидкое стекло и основные особенности использования, преимущества и недостатки технологии, как подготовить поверхность к утеплению, проведение основных работ, отделка утепляемой поверхности плиткой.

Введение в жидкое стекло

Силикатный клей или, как его еще называют, жидкое стекло готовят на заводе.Основной компонент — смесь соды (поташа) с диоксидом кремния. В результате получается белое или прозрачное кристаллическое вещество. Жидкое стекло бывает нескольких видов: калиевое, натриевое, калиево-натриевое, натриево-калиевое.

Сорт натрия широко используется в строительных работах. Обычно используются силикатные растворы, разбавленные водой. Нанесенный на поверхность силикатный клей взаимодействует с углекислым газом, содержащимся в воздухе, и тем самым затвердевает. Деревянные поверхности, обработанные жидким стеклом, защищены от грибка и плесени и, что немаловажно, обладают огнестойкостью.

Основным инструментом для нанесения на деревянные или цементно-бетонные поверхности являются малярные кисти или краскопульты. При использовании пистолета-распылителя в качестве инструмента для нанесения необходимо использовать водный раствор силиката 1: 5.

Силикатный слой наносится на внешнюю сторону деревянной поверхности, одновременно постепенно увеличивая его. Небольшую деревянную поверхность рекомендуется окунуть в раствор жидкого стекла. Перед тем как приступить к укладке плитки или оштукатуриванию стен, на них нужно нанести жидкое стекло, чтобы предотвратить появление плесени и грибка, а также защитить от механических повреждений.

Область применения силиката:

  • Склеивание фарфора, фаянса, стеклянных поверхностей;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Грунтовка поверхностей: бетон, камень, оштукатуренные;
  • Укладка линолеума, плитки ПВХ;
  • Изготовление замазок для водопроводных и чугунных труб;
  • Обработка спилов деревьев после обрезки.

Силикатный клей широко применяется для приготовления кислотоупорного цемента и бетона, для изготовления огнеупорных красок и всевозможных пропиток для дерева, для склеивания целлюлозных материалов.Из сочетания спирта, мелкого песка, жидкого стекла производятся «керамические» пластины, которые после обжига при 1000 градусов служат формами для производства металлических изделий. Силикат входит в состав различных строительных материалов: грунтовок, шпатлевок.

Основная характеристика жидкого стекла — его гидроизоляционные свойства. Для этого утеплитель совмещается с цементным или бетонным раствором в соотношении 1:10. Для повышения гидроизоляции полов рекомендуется залить их дополнительным слоем стекла толщиной 3 мм.

При проведении работ по гидроизоляции колодцев используется силикатная смесь с цементом и мелким песком. Колодец предварительно обрабатывают утеплителем, затем наносят раствор. Важно отметить, что при нанесении силикатного покрытия не следует ждать его полного застывания, так как стекловидная поверхность не способствует хорошему сцеплению с грунтовкой или шпатлевкой.

Водостойкая штукатурка, которую вы можете приготовить самостоятельно, поможет защитить стены от влаги: сочетание жидкого стекла с цементом и песком в соотношении 1: 2: 5.

Стекло жидкое применяется при кладке печей и каминов; для этого готовится раствор в соотношении: 1 часть цемента, 3 части песка и силиката в количестве, равном 1/5 цементно-песчаного раствора, затем заливается вода.

Комбинация жидкого стекла (1 часть), гашеной извести (1 часть) и глины (1 часть) позволяет склеивать натуральный камень.

Термостойкая шпатлевка из жидкого стекла позволяет приклеивать дверцы духовки. Добавление жидкого стекла в краски делает продукт устойчивым ко всем видам атмосферных воздействий.

Преимущества и недостатки жидкого стекла для стен

Нанесение жидкого стекла на поверхность дает следующие преимущества:

  1. Долговечность, потому что покрытие жидким стеклом делает материал твердым и, следовательно, увеличивает его прочность.
  2. Водонепроницаемость, так как жидкое стекло обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Обработав снаружи деревянную поверхность слоем силиката, можно надолго забыть о повреждениях, вызванных влагой.
  3. Жидкое стекло как антисептик помогает защитить поверхности от плесени и грибка.
  4. Огнестойкость, так как гидроизоляционный материал полностью негорючий.
  5. Термостойкость: силикат выдерживает термическую обработку до 1000 градусов Цельсия.
  6. Защита обработанного основания от химического воздействия.
  7. Экологическая безопасность: силикат безопасен как для человека, так и для окружающей среды.
  8. Грязеотталкивающие и водоотталкивающие свойства.
  9. Простота использования: силикат легко наносится на поверхность кистью или пульверизатором.

Однако обработка стен жидким стеклом не подходит для тех случаев, когда утеплитель планируется красить сверху. На поверхности образуется пленка, которая не даст краске ложиться поверх нее.

Технология нанесения жидкого стекла на стены

Гидроизоляция силикатом не так сложна, как может показаться на первый взгляд. Но вам придется внимательно изучить все этапы работы и запастись необходимыми инструментами.

Подготовительные работы

В первую очередь помещение, которое нужно обработать силикатным клеем, очищают от грязи, мусора, грибка и других загрязнений.Деревянные поверхности перед нанесением силикатного раствора необходимо протереть наждачной бумагой.

Силикатный клей наносится кистью, кистью или пульверизатором, в зависимости от выполняемой работы. Несмотря на то, что жидкое стекло является нетоксичным веществом, работы необходимо проводить в средствах индивидуальной защиты (очки, перчатки), а после их выполнения тщательно вымыть руки теплой водой. Силикатный клей рекомендуется хранить в закрытых емкостях.

Если все вышеперечисленные мероприятия выполнены, можно приступать к формированию гидроизоляционного слоя.

Пошаговая инструкция по нанесению жидкого стекла на стены

Правильное соблюдение технологии приготовления раствора очень важно, так как от этого зависит конечный результат … Если необходима гидроизоляция стен жидким стеклом, то Для него используется сочетание силиката и цемента или бетона в сочетании 1:10. Полученный раствор можно использовать в качестве гидроизоляционного материала в ванных комнатах, бассейнах, подвалах, колодцах, что дает возможность увеличить срок их службы.Особенно это актуально для тех регионов, где уровень влажности очень высок.

Если необходимо приготовить кислотоупорный цемент, то стоит смешать жидкое стекло с цементом в соотношении 1: 1. Для повышения гидроизоляционных свойств бассейнов выполняется внутренняя и внешняя обработка жидким стеклом. При внутренней обработке материал наносится на стены в 2-3 слоя кистями или пульверизатором, что позволяет повысить гидроизоляционные свойства бассейна.Но есть и внешнее воздействие грунтовых вод на бассейны, в этом случае они обрабатываются раствором цемента и жидкого стекла.

Алгоритм работы следующий:

  • На поверхность наносится подготовленный гидроизоляционный материал. Следует отметить, что все растворы, состоящие из жидкого стекла, очень быстро затвердевают, поэтому нанесение необходимо проводить быстро.
  • Обладая способностью проникать в любые неровности и щели, жидкое стекло для стен полностью покрывает обрабатываемую поверхность, защищая ее от вредного воздействия воды и воздуха.
  • Для создания водонепроницаемого слоя основание покрывается двумя слоями силикатного клея, каждый из которых должен хорошо просохнуть.
  • После окончания нанесения жидкого стекла на стены, примерно через сутки можно оштукатурить поверхность или выложить плитку.

Использование жидкого стекла не только повышает гидроизоляционные свойства поверхности, но и снижает стоимость работ. Благодаря этому силикатный раствор является незаменимым материалом в строительстве.

Отделка поверхностей

Теперь приступим к отделке поверхностей в ванной, а именно к облицовке стен плиткой.Выполняет сразу 2 задачи: защитную и декоративную. То есть защищает стены от влаги, сырости, с одной стороны. С другой стороны, это формирует внешний вид ванной комнаты.

В отделочных работах можно использовать различную плитку. Плитка классифицируется по пяти критериям прочности, пятый — самый прочный, применяется для покрытия полов в тех помещениях, где есть большой поток людей. Для санузлов в квартирах стены облицовывают плиткой первой или второй степени прочности.

При выборе плитки необходимо учитывать степень ее влагопоглощения, поэтому используются изделия со знаками Ia, Ib, IIa, IIb.

Так как плитки производятся разными способами, для компактных помещений рекомендуется брать малогабаритные изделия, которые позволят им гармонично вписаться в интерьер ванной комнаты.

Изделия чаще всего квадратные или прямоугольные, но есть и многоугольные, работать с такой плиткой сложно, но с ней можно составлять различные композиции.Выбирая форму материала, необходимо учитывать размеры помещения. Используя прямоугольную плитку, уложенную вертикально, можно увеличить высоту потолка.

В торговых точках представлена ​​разнообразная однотонная матовая и глянцевая плитка, а также узорчатая плитка, различные бордюры, позволяющие составить целостную композицию. Также в продаже есть рельефная плитка, которую рекомендуется укладывать на пол, что предотвратит скольжение ног по полу.

Для облицовки стен мастеру необходимы следующие приспособления:

  1. Линейка, уровень для проверки точности линий;
  2. Шпатель специальный с зубцами, малярная кисть;
  3. Плиткорез или шлифовальный станок для резки плитки;
  4. Для затирки используйте шпатель с резиновым основанием;
  5. Затирка для швов;
  6. Клей для крепления плитки;
  7. Крестики пластиковые для сохранения расстояния между швами.

Плитка укладывается на клеевой раствор, приготовленный согласно прилагаемой рекомендации.Клей необходимо тщательно перемешать, для этого используют дрель с насадкой, так как вручную сделать однородную массу невозможно.

Перед тем, как начать укладывать плитку, нарисуйте горизонтальную прямую линию через комнату, чтобы укладывать плитку идеально ровно.

  • Изделия начинают укладывать снизу, обычно со второго ряда, пропуская первый.
  • Приготовленный клеевой раствор наносится на обрабатываемую поверхность зубчатым шпателем.
  • Плитка не сильно прижимается к стене, так как чрезмерное усилие может привести к деформации.
  • Для сохранения однородности швов между плитками используйте пластиковые крестики, их снимают до того, как клей застынет.
  • Если плитка должна быть уложена по углам или в местах, где есть трубы, ее необходимо обрезать. Для этого прибегают к использованию такого приспособления, как плиткорез или болгарка.
  • Периодически проверяйте, правильно ли идет процесс укладки, используя уровень и планку, прижимая выступающую плитку резиновым молотком.
  • Нижний слой укладывается в последнюю очередь.

Когда помещение облицовано плиткой, дают высохнуть и через день приступают к затирке швов. Затирка — это строительная смесь, которой затираются швы, она подбирается под цвет плитки. Он выполняет не только декоративную функцию, но и отталкивает влагу.

Как нанести жидкое стекло на стены — смотрите видео:

Современные технологии не стоят на месте, постоянно появляются новые средства, о которых раньше нельзя было и мечтать. Одно из таких нововведений — так называемое жидкое стекло для окраски автомобилей, которое придает красивый блеск.Многие задумываются, как правильно нанести жидкое стекло на машину. Автомобиль, который не теряет первоначального блеска, не пачкается — мечта автомобилиста. Если вы хотите, чтобы ваша машина выглядела великолепно, вам понадобится автомобильная полироль http://lrsauto.ru/polirovka. В этой компании работают настоящие профессионалы своего дела, а уровень цен вполне соответствует качеству выполняемых работ.

Жидкое стекло для авто за и против

Каждая новая технология имеет как положительные, так и отрицательные стороны… С качественным покрытием жидким стеклом машина сияет как зеркало, нравится многим владельцам. Перед тем, как покрыть свой автомобиль этим средством, необходимо знать все нюансы. Среди неоспоримых достоинств покрытия:

  • Эстетичный внешний вид.
  • Кажется, что вода и грязь сами отскакивают от машины.
  • Краска не выгорает на солнце.
  • Защита от царапин — результат заметили многие автовладельцы.
  • Устойчив к агрессивным химическим средам.

Все выглядит просто шикарно, машина блестит, хозяин доволен. Но есть и минусы:

  • Необходимо строго соблюдать технологию нанесения.
  • Не мойте машину с покрытием слишком часто, используйте только неабразивный шампунь.
  • Цена в автосервисе немалая, но даже при самостоятельной заявке придется заплатить несколько тысяч.
  • После нанесения жидкого стекла не рекомендуется мыть автомобиль в течение семи дней, так как процесс реакции состава с краской автомобиля продолжается.

Состав полироли

Перед тем, как нанести жидкое стекло на кузов автомобиля, хорошо бы разобраться, что входит в состав средства по уходу за автомобилем. Эти составы иногда еще называют нанокерамикой, потому что один из компонентов имеет ту же химическую формулу, что и обычный песок. Основные компоненты керамики:

  • Оксид титана — другими словами, титановая белила придает прочность.
  • Поверхностно-активные вещества — отталкивают грязь от покрытия.
  • Диоксид кремния — кварц, этот компонент занимает до 30% от общей массы. Придает твердость составу. Именно из-за этого компонента состав называется жидкой керамикой.
  • Декаметилциклопентасилоксан — кислотостойкий компонент, защищающий автомобиль от вредных химических воздействий, его содержание достигает половины массы.
  • Оксид алюминия — увеличивает прочность покрытия.
  • Алкоксисилан — создает защитную пленку, его содержание в составе более 10%.

Тонкости нанесения состава

Перед тем, как покрыть автомобиль жидким стеклом, необходимо знать все ключевые моменты.

Процедура нанесения данного покрытия включает в себя несколько этапов:

  • тщательная мойка и полная очистка поверхности
  • обезжиривание специальными составами
  • полировка фар, стекол, кузова, снятие всех предыдущих покрытий до заводской окраски
  • маскирующие сколы
  • повторное -полировка
  • нанесение нанокерамики в несколько слоев
  • сушка не менее 4 часов

Поэтому перед нанесением жидкого стекла убедитесь, что у вас есть все инструменты и реагенты.Если не соблюдать хотя бы одно из вышеперечисленных правил, покрытие все равно будет падать, но адгезия к заводской краске будет хуже, и через пару месяцев от красивого зеркального блеска может ничего не остаться.

Стоит ли покрывать машину нанокерамикой?

Многих останавливает довольно высокая цена покрытия. Все-таки не каждый может заплатить за красоту двадцать тысяч рублей. Если вы не знаете, как правильно нанести жидкое стекло на автомобиль, лучше доверить кропотливую операцию профессионалам.

По отзывам, при правильном покрытии машина выдерживает до ста стирок. Производители полиролей гарантируют сохранение первозданного вида в течение трех лет, но в российских условиях обработку необходимо проводить ежегодно.

Существенным плюсом является то, что машину нужно мыть гораздо реже. Но желательно умываться нежными шампунями. Также одним из решающих моментов является регион проживания автовладельца. В районах, где редко бывают дожди и снегопады, такое покрытие может не понадобиться.

Чтобы узнать, как жидкое стекло применяется в автомобиле, лучше проконсультироваться с теми, кто имеет опыт использования такой продукции. Большинство согласны с тем, что лучше всего подходят японские компаунды для покрытий. Стоят они недешево, но безупречное качество и зеркальный блеск того стоят.

Одной из особенностей этого вида полировки является то, что состав химически реагирует и прилипает к родной краске автомобиля. Большой плюс обработки — машина после нее выглядит как новая.

Если позволяет бюджет, конечно, лучше сделать такое покрытие.

Что лучше — жидкая керамика или винил

Несомненный минус виниловой пленки, это неэстетичный вид по прошествии определенного срока. Он изнашивается, и это видно. С другой стороны, пленка хорошо защищает от сколов. Удаление такого покрытия — дело трудоемкое.

Жидкое стекло стирается постепенно, что практически незаметно. Просто машина меньше светит. Не стоит экономить и покупать дешевую полироль. По многочисленным отзывам, японский состав самый стойкий, но и стоит он довольно дорого.

Еще один момент — при самостоятельном нанесении жидкого стекла нельзя пытаться сразу размазать все изделие толстым слоем. Результат выглядит плачевным.

Самостоятельное нанесение на примере WILSON BODY GUARD GLASS

Перед процессом полезно посмотреть видео о том, как профессионалы применяют жидкое стекло.

Первым делом нужно хорошенько помыть машину, удалить скопившийся налет. Обезжирьте специальной жидкостью или глиной. Затем два компонента лака смешивают, наносят по частям, оставляют сохнуть на 15-20 минут.Оптимальная температура в помещении, где происходит процесс — от 15 до 30 градусов.

Затем детали — корпус, крылья, капот — полируются тканью, которая идет в комплекте. Далее нужно подождать еще десять-пятнадцать минут и снова отполировать тряпкой. После всех манипуляций машинка должна просохнуть четыре часа. Зеркальный блеск и устойчивость к каплям и грязи преобразят ваш автомобиль.

Как облицевать камин (даже если он кирпичный!)

Да, вы МОЖЕТЕ выложить плитку прямо над кирпичным камином! Узнайте, как подготовить старый кирпич и облицовку камина, а также как выложить плитку на камин, чтобы придать ему свежий, современный вид!

После того, как я взялся за снос камина и снял МНОГО уродливой персиковой мраморной плитки, я обнаружил оригинальный кирпичный камин 1946 года.Потребовалось немного поработать, чтобы сгладить шероховатую поверхность и подготовить ее к укладке плитки, но теперь она превратилась в великолепный камин из камня и стекла!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Если вы пропустили мои предыдущие посты о переделке камина, вот с чего я начал. Фу!

И после того, как я атаковал его молотком и зубилом, я обнаружил оригинальный кирпичный камин 1946 года.. .

Затем я построил очаг камина из цементной плиты, чтобы выровнять высоту с полом, затем немного приподнял центр (скоро вы поймете, почему!)

Я снял переднюю часть газовой вставки, на которую будет нанесен новый слой высокотемпературной черной аэрозольной краски, чтобы скрыть всю эту латунь. Я должен был сделать это до того, как начал демонстрацию, но не мог понять, как это сделать! Как только я вытащил последний винт, он рухнул на пол. Я так рада, что еще не установила свой очаг из мраморной плитки!

Пришло время украсить его новой каминной плиткой!

Материалы, необходимые для облицовки кирпичного камина

Как облицевать кирпичный камин

В старом кирпичном камине пропало несколько кусков раствора, а также несколько сколов, извлеченных из уродливой персиковой плитки.

Прежде чем я смогу покрыть кирпич новой красивой плиткой, мне нужно разгладить поверхность. Это особенно важно для мозаики из камня и стеклянной плитки, которые я буду использовать. Более мелкие детали могут попасть в трещины и ямы, что сделает новую плитку неровной.

Очистить кирпич

Хорошо очистите всю поверхность кирпичного камина металлической щеткой, а затем пропылесосьте пыль. Эта насадка из щетины помогала расшатывать все, что застряло в трещинах и щелях.

Выровнять поверхность

Смешайте небольшую порцию тонко застывшего раствора до консистенции сливочного арахисового масла.

Плоской стороной небольшого шпателя нанесите раствор на кирпич. Я обнаружил, что пользоваться узким шпателем было намного проще. Нанесите раствор на все уголки и трещины кирпича, добавляя при необходимости больше, чтобы поверхность была ровной.

Если у вас есть большая часть кирпича, используйте плоскую сторону большого шпателя для плитки, чтобы удалить излишки.Я оставил плитку внутри топки нетронутой, так что у меня будет прямая линия, по которой я буду следовать, когда позже добавлю новую плитку камина.

Я бесконечно возился с тонким набором, сбивая все высокие точки и заполняя низкие. Было полезно посмотреть на камин сверху, чтобы увидеть, не пропустил ли я какое-то место.

Как только вся поверхность кирпича станет относительно ровной и ровной, можно укладывать плитку!

Каминная панель

В результате сноса сильно повреждено место пересечения кирпича и гипсокартона.Новая плитка будет покрывать только кирпич с декоративной деревянной отделкой по периметру. Итак, пока тонкий набор высыхал, я решил очистить каркас камина из гипсокартона, обшив его тонкой фанерой.

При нанесении горючих материалов на камин обязательно сверьтесь с местными строительными нормами! Стандартные строительные нормы и правила гласят, что они должны находиться на расстоянии не ближе 6 дюймов от отверстия топки, с дополнительным дюймом на каждые 1/8 дюйма, которые выступают над поверхностью. Пожалуйста, не сжигайте дом дотла!

Я заказал фанеру для меня в магазине, поэтому мне было достаточно просто прикрепить ее к шпилькам в камине с помощью моего гвоздезабивателя Ryobi Airstrike.

Швы и отверстия от гвоздей будут заполнены деревянной шпатлевкой, как только я добавлю облицовку камина. Теперь, когда есть четкое разделение между кирпичом и фанерой, укладывать каминную плитку будет намного проще!

Установка плитки для камина

Я начал с плитки для очага, так как ее окончательная высота определит, где начать первый ряд плитки для камина. Если в вашем камине нет очага, вы можете перейти к следующему разделу.

Определение расположения плиток

Для всей области требовалось всего четыре плитки, но эта коробка из шести плиток дала мне возможность немного поиграть с размещением.Я хотел, чтобы естественный узор мрамора переходил от одной плитки к другой, как будто все они вырезаны из одной плиты.

Две плитки выглядели так, как будто они действительно были сделаны из одной плиты, с темными полосами, похожими на полосы тигра. Я поместил их вместе в центре и выбрал наиболее близкое соответствие для двух концов. Каждый был помечен малярной лентой вверху, чтобы я запомнил, как они были устроены.

Обрежьте плитку для очага по размеру

Мне нужно было отрезать только две торцевые плитки, чтобы они соответствовали приподнятой части очага камина.Мрамор — мягкий камень, и обрезанные кромки могут немного сколотиться на плиточной пиле. К счастью, вы можете легко отшлифовать его, чтобы края были гладкими.

Установите плитку для очага

Для этой крупноформатной плитки требуется специальный тонкий раствор, предотвращающий проседание. Они идеально совпадали с краями цементной подкладки, с распорками 1/16 дюйма для крошечных линий затирки.

В качестве внешнего края я использовал эти великолепные шлифованные мраморные плитки на четверть круга. Вместо тонких гвоздей я решил использовать жидкие гвозди для мрамора, чтобы приклеить их к подкладке.Мне нужно было избегать попадания клея на паркетные полы, и это давало мне больше контроля над нанесением. Четверть-круглая плитка будет плавать прямо над паркетным полом, позволяя ему расширяться и сжиматься в зависимости от времени года.

Чтобы выровнять скошенные углы, потребовалось несколько неправильных пропилов. Хорошо, что у меня была пара лишних плиток! Промежутки будут заполнены затиркой, и весь угол будет выглядеть бесшовно.

Накладка

будет охватывать угол вокруг камина, поэтому я сделал выемку в четверти круга, чтобы разместить ее.Чтобы все получилось, потребовалось немало походов туда и обратно к плиточной пиле!

Как только я вставил кусок круглой плитки в Liquid Nails, он закрепился на месте с помощью малярной ленты. Оно застыло довольно быстро, и теперь они твердые, как скала!

Установка облицовочной плитки для камина

Сухая укладка плитки для камина

Установить остальную каминную плитку было довольно просто. Я начал с того, что собрал мозаичные плитки вместе и заменил несколько плиток из черного стекла на более нейтральные каменные.

В газовой вставке много черного, и я хотел сделать внешний вид светлее. Просто снимите плитку, которую вы не хотите, с сетчатой ​​основы, а затем добавьте новую с дополнительным раствором, когда плитка для камина будет установлена.

Добавить опорную планку наверх

Чтобы плитка в середине над топкой не провисла до затвердевания тонкого набора, прибейте доску размером 1 x 2 в верхней части отверстия. Убедитесь, что доска идеально ровная и прямая!

Плитка поверх камина, первая

Положите первый ряд плиток на опорную доску.Если вы используете большую плитку, обрежьте ее по размеру камина.

Расстояние на этих мозаичных плитках не подходило. Мне пришлось выбирать между оставлением небольшого зазора наверху или разрезанием верхнего ряда плитки пополам.

Поскольку край плитки позже будет покрыт деревянной отделкой, я решил оставить зазор наверху. Вырез в задней части обшивки совпадает с плиткой, и любое пространство будет заполнено герметиком.

Продолжить облицовку остальной части камина

Дайте раствору застыть на верхнем ряду плиток, прежде чем снимать опорную плиту.Это предотвратит провисание плитки и ее соскальзывание.

Спуститесь по сторонам топки, пока не доберетесь до очага. Опять же, мне пришлось выбирать между крохотным кусочком плитки внизу или заделанным зазором. Я хотел сохранить всю плитку по всему камину, поэтому пространство, где настенная плитка встречается с очагом, было заполнено герметиком.

Затирка каминной плитки

После того, как вся плитка уложена (проверьте время высыхания в мешочке для раствора), пора затирать раствор! Я использовал нешлифованный раствор как для облицовки, так и для очага.Нешлифованный раствор лучше всего подходит для швов размером до 1/8 дюйма и не поцарапает стеклянную плитку, как может шлифованная разновидность.

Распределите раствор по поверхности плитки с помощью терки, удерживая ее под углом 45 градусов. Перемещайте поплавок по плитке под разными углами, чтобы убедиться, что все промежутки заполнены. Затем протрите плитку влажной тканью или губкой.

Монтаж каминной плитки завершен!

Я очень горжусь тем, как получилась каминная плитка! Комбинация стеклянной плитки и камня создает красивый контраст текстуры и не дает ей выглядеть слишком глянцевой.

Далее идет отделка камина! Эти маленькие детали действительно объединяют весь проект!

Этот пост был первоначально опубликован 13 декабря 2016 года.


Хотите еще таких проектов по благоустройству дома? Посмотрите это!


Будьте в курсе моих последних сообщений о проектах DIY, деревообработке и многом другом на Facebook, Pinterest или Instagram. Вы также можете подписаться на мой список адресов электронной почты ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик, а также эксклюзивный доступ к моей библиотеке планов деревообработки!

Хотите больше проектов своими руками?

Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы работы с деревом и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

Успех! Спасибо за подписку!

Впечатляющий нанослой жидкого стекла для покрытия любой поверхности в вашей жизни

Что мешает жидкости проникнуть в эту древесину? Невидимое покрытие из тонкого наноразмерного жидкого стекла.

Немецкая компания намерена покрыть вашу жизнь тонким слоем жидкого стекла. Эта прозрачная пленка материала, также известная как SiO2 в ультратонком слое, имеет толщину всего 100 нм (1/500 ширины человеческого волоса), но она может отталкивать воду, сдерживать рост бактерий и грибков, защищать от износа и при этом позволяет поверхность под ним, чтобы дышать. Жидкое стекло, разработанное Nanopool, кажется слишком хорошим, чтобы быть правдой. Распылите его на статуи, и граффити не прилипнет. Накройте им кухонную стойку, и она будет оставаться чистой и стерильной в течение нескольких месяцев.Не хотите, чтобы на ваших растениях рос грибок — вы можете накрыть их жидким стеклом, и они будут защищены и будут жить. 30-минутное приложение может длиться целый год. Описания того, что может делать это вещество, просто безумны, и я бы не поверил большинству из них, если бы у нас не было наглядных свидетельств в их пользу. После перерыва посмотрите промо-ролики от Nanopool. Этот материал будет везде.

Согласно пресс-релизу, присутствие Liquid Glass уже расширяется.Он помогает защитить поверхности мавзолея Ататюрка в Анкаре, он проходит испытания в больницах Великобритании и регулярно используется в поездах и роскошной мебели. Германия одобрила его для открытого распространения, и Великобритания, вероятно, сделает это в 2010 году. Nanopool считает, что применение его продукта практически безгранично. Он может произвести революцию в сфере бытовой уборки: одно применение поможет сохранить стерилизацию каждой поверхности в течение года и потребует лишь легкого ополаскивания теплой водой. Это может изменить сельское хозяйство: покрытие семян может защитить их от инфекции во время прорастания.Liquid Glass изменит ткани (без пятен, водонепроницаемые), здания и автомобили (защита от ультрафиолета, воды и коррозии) и электронику (водонепроницаемые, устойчивые к царапинам). Любое из этих приложений было бы революционным и чрезвычайно прибыльным. Взятые вместе… если это будет одобрено большим количеством стран, нанослой стекла может заключить в себе всю вашу жизнь.

В отличие от других нанотехнологических покрытий, жидкое стекло не основано на каких-либо новых или сложных наночастицах. Это просто молекулы SiO2, извлеченные из кварцевого песка (кремнезема).Затем эти молекулы добавляются к воде или этанолу (в зависимости от конечной поверхности, которую они будут покрывать). Хотя Nanopool больше не будет обсуждать производственный процесс, помимо этих двух фактов, они говорят, что молекулы стекла удерживаются вместе квантовыми связями и не нуждаются в посторонних наночастицах, чтобы придать им их уникальные свойства. Это хорошие новости для людей и окружающей среды. Кремний инертен и безвреден (он есть даже в некоторых продуктах питания) и не оказывает особого воздействия на окружающую среду (это самый распространенный минерал на поверхности Земли).При вдыхании большого количества кварцевой пыли существует опасность заболевания (силикоза), но я не уверен, будет ли жидкое стекло создавать такую ​​пыль при разложении.

Хотелось бы, чтобы были рецензируемые статьи, анализирующие эффективность SiO2 в ультратонких слоях, или чтобы методология Nanopool была тщательно изучена третьей стороной. Мне хотелось бы провести всестороннее исследование долгосрочных последствий воздействия жидкого стекла на здоровье по мере его разложения. Ничего из этого не доступно. Если бы это было так, я бы первым самолетом полетел в Германию, чтобы каким-то образом связать себя с Nanopool.Это вещество действительно кажется таким удивительным. Еще немного доказательств, и я сойду с ума, продвигая этот материал.

Как есть, я должен быть осторожным оптимистом. Физиологически безвредный, безопасный для пищевых продуктов, дышащий наноразмерный слой, который защищает практически любую поверхность… как вы могли не хотеть, чтобы это было правдой? Вы видели, с какой легкостью можно удалить краску с камня и кирпича? Подумайте, что это будет значить для памятников во всем мире. Не менее впечатляют гидрофобные свойства.Представьте, что вы пролили вино на свою белую рубашку, и оно тут же потекло. Да ладно, это сногсшибательно! И это действительно самая основная форма нанотехнологии — ультратонкий слой обычного материала. Подождите, пока к вашим дверям не прибудут более продвинутые нанотехнологии в виде сверхпроводников, генераторов энергии и наноботов. Иногда меня волнует, какие технологии идут по конвейеру. С Liquid Glass у меня кружится голова от уже существующих технологий. Я действительно надеюсь, что это не какая-то гигантская мистификация или научная афера.Даже если это так, не говори мне. Я просто хочу какое-то время насладиться возможностями.

[снимок экрана и видео предоставлено Nanopool]

Как очистить кирпич | HGTV

Кирпич долговечен, но требует ухода и очистки. Чистите ли вы кирпичи на внешних стенах дома или кирпичи вокруг камина, эти простые советы помогут вам научиться чистить кирпич.

Кирпич можно использовать для полов, каминов и внутренних стен.Первым шагом в очистке кирпича является удаление поверхностной грязи или, в случае камина, сажи. Перед влажной уборкой удалите рыхлую грязь с помощью щетки или пылесоса.

Можно использовать натуральные чистящие средства, которые вы смешиваете сами. Они более доступны и безопасны, чем чистящие средства, выпускаемые в магазинах. Натуральное чистящее средство: приготовьте тонкую пасту из 2 столовых ложек винного камня и небольшого количества воды. Нанесите на кирпич и дайте постоять 10 минут. Смойте теплой водой и вытрите мягкой тканью.Этот метод лучше всего подходит для очистки небольших участков, например, кирпичной отделки вокруг камина. Для больших поверхностей, таких как пол или стена, используйте натуральное чистящее средство 2 — уксус. Смешайте в равных частях уксус и воду и перелейте в распылитель. Распылите на кирпичи и оставьте на несколько минут. Для очистки кирпичей используйте губчатую швабру. Если кирпичи очень грязные, используйте чистящую щетку с нейлоновой щетиной и нанесите немного смазки для чистки. Третий натуральный очиститель — это пищевая сода и средство для мытья посуды. Сделайте жидкую пасту, смешав 3 столовые ложки средства для посуды с 1/2 стакана пищевой соды.Намажьте его на кирпич, дайте постоять 10 минут, а затем сотрите щеткой. Смойте теплой водой.

Другой вариант очистки больших площадей кирпича — смешать тринатрийфосфат, порошкообразный чистящий состав, доступный в магазинах товаров для дома, с водой и очистить кирпич щеткой. TSP опасен, поэтому надевайте прочные резиновые перчатки и защитные очки.

Вы можете использовать все эти методы для внутренней и внешней отделки камина, который покрывается копотью после зимних пожаров.Знание того, как чистить кирпичный камин, поможет ему безопасно работать и отлично выглядеть.

Если одна из сторон вашего дома не получает много солнечного света, на кирпичах может расти мох, плесень или грибок. Смешайте чашку отбеливателя с галлоном воды и нанесите губкой на стену. Используйте чистящую щетку с натуральной или нейлоновой щетиной, чтобы удалить нарост. Не используйте металлическую щетку, потому что после нее остаются кусочки металла, которые ржавеют и окрашивают кирпичи. Знание того, как чистить кирпич, надолго сохранит прекрасный вид в вашем доме.

Чистка Surface и уход за ним

Чтобы ваша Surface выглядела и работала безупречно, часто очищайте сенсорный экран и клавиатуру и закрывайте Surface, когда вы им не пользуетесь.

Общие рекомендации по очистке

Чтобы ваша поверхность Surface выглядела и работала безупречно, используйте мягкую ткань без ворса (отлично подойдут салфетки из микрофибры), смоченные в небольшом количестве воды с мягким мылом, или салфетки для экрана. Очищайте каждые 3-6 месяцев или по мере необходимости.

Важно: Не наносите жидкости непосредственно на поверхность.

Уход за сенсорным экраном

Царапины, жир с пальцев, пыль, химические вещества и ультрафиолетовое излучение могут повлиять на работу сенсорного экрана. Вот несколько способов защитить экран:

  • Очищайте часто. Сенсорный экран Surface имеет покрытие, облегчающее очистку.Не нужно сильно тереть, чтобы удалить отпечатки пальцев или жирные пятна. Для очистки экрана используйте салфетки для очистки экрана или мягкую сухую ткань без ворса. При необходимости вы можете смочить ткань одним из следующих средств: водой, раствором изопропилового спирта (IPA) не более 70% или очистителем для очков. Никогда не используйте очистители для стекол или другие химические очистители.

  • Беречь от солнца. Не оставляйте Surface на долгое время под прямыми солнечными лучами.Ультрафиолетовый свет и чрезмерное нагревание могут повредить дисплей.

  • Держите это под крышкой. Закройте крышку, когда берете Surface с собой или не используете.

Уход за крышкой и клавиатурой

Вам не нужно много делать, чтобы сенсорная крышка или крышка типа работали наилучшим образом. Чтобы очистить его, протрите безворсовой тканью, смоченной в слабом мыльном растворе.Не наносите жидкости непосредственно на поверхность или покрытие. Делайте это часто, чтобы ваша обложка Touch Cover или Type Cover выглядела великолепно.

Если корешок или магнитные соединения вашего чехла загрязнились или испачкались, нанесите небольшое количество изопропилового спирта (также называемого медицинским спиртом) на мягкую безворсовую ткань для очистки.

Уход за материалами Alcantara®

Некоторые устройства и аксессуары Surface выполнены из материала Alcantara®, устойчивого к проливам и абсорбции.

Регулярный уход

Чтобы сохранить внешний вид алькантары, протирайте ее белой тканью без ворса, смоченной слабым мыльным раствором или салфеткой для очистки экрана, когда это необходимо.

Удаление пятен

Если вы пролили что-то на материал алькантары, попробуйте очистить его в течение 30 минут, чтобы предотвратить образование пятен.Вихревыми движениями осторожно протрите его белой безворсовой тканью, смоченной водой с мылом. Подойдет простой раствор из двух частей воды на одну часть мягкого мыла (например, мыла для рук). Вытереть насухо чистой светлой тканью.

Использование дезинфицирующих средств на вашей поверхности

Используйте только раствор изопропилового спирта (IPA) не более 70% в качестве дезинфицирующего средства для устройств Surface. Слегка смочите мягкую безворсовую белую ткань раствором IPA, прежде чем протирать внешний корпус устройства Surface.

Информацию о чистке сенсорного экрана см. В разделе «Уход за сенсорным экраном» выше.

Важно: Microsoft не может определить эффективность данного дезинфицирующего средства в борьбе с патогенами, такими как COVID-19. Обратитесь к руководству местного органа здравоохранения о том, как обезопасить себя от потенциального заражения.

Осторожно:

  • Не используйте дезинфицирующие салфетки для очистки сенсорных экранов Surface.Дополнительную информацию о чистке сенсорного экрана см. В разделе «Уход за сенсорным экраном» выше.

  • Не используйте дезинфицирующие средства, содержащие хлор / хлорид, отбеливатель или перекись водорода, на устройстве Surface.

  • Не допускайте попадания жидкости или влаги в отверстия устройства Surface.

  • Не распыляйте аэрозоль прямо на устройство Surface.

  • Перед тем, как протереть поверхность, отключите ее от сети.

  • Избегайте чрезмерного протирания, так как это может привести к повреждению.

Раствор изопропилового спирта (IPA) 70% или менее можно использовать в качестве дезинфицирующего средства для следующих устройств Surface:

  • Surface Laptop Studio

  • Ноутбук Surface Go

  • Surface Ноутбук ^^

  • Поверхность Pro X

  • Surface Pro

  • Поверхность Duo

  • Поверхность Студия

  • Surface Hub

  • Материал Alcantara®, включая клавиатуру и трекпад (все цвета)

  • Наушники Surface

  • Поверхностные наушники

  • Мыши или клавиатуры Surface

  • Поверхностная втулка

  • Поверхностное перо

Состояние батареи

Все аккумуляторные батареи со временем изнашиваются.Вот как продлить срок службы батареи:

  • Несколько раз в неделю дайте аккумулятору разрядиться ниже 50% перед зарядкой.

  • Не подключайте Surface к сети 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

  • Когда вы не используете Surface, храните его в прохладном сухом помещении.

Дополнительные сведения о состоянии аккумулятора см. В разделе Уход за аккумулятором Surface.

Дополнительную информацию о зарядке см. В разделе Как заряжать Surface.

Уход за шнуром питания

Шнуры питания, как и любой другой металлический провод или кабель, могут ослабнуть или повредиться, если их многократно перекручивать или сгибать в одном и том же месте. Вот несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы не повредить шнур питания:

  • Не перекручивайте и не пережимайте шнур питания .

  • Не наматывайте шнур питания слишком туго, особенно вокруг блока питания. Вместо этого оберните его свободными катушками, а не узкими углами.

Правильно: шнур намотан свободно

Неправильно: шнур намотан слишком туго

  • Регулярно проверяйте шнур питания, особенно в том месте, где он соединяется с блоком питания.

  • Не тяните за шнур питания при отключении Surface. Осторожно отсоединив разъем от зарядного устройства, можно предотвратить повреждение шнура питания.

Правильно: аккуратно отсоединить

Неправильно: тянуть за шнур для отключения

  • Если вы обнаружите какое-либо повреждение какой-либо части шнура зарядного устройства Surface, прекратите использовать шнур и свяжитесь с нами для получения информации о вариантах поддержки.

Дополнительную информацию о безопасной чистке и уходе за Surface см. В разделе «Информация о безопасности».

Связанные темы

Как производится стекло — от серийного производства до Lehr

Стекло стало одним из самых популярных строительных материалов, используемых сегодня, поскольку оно предлагает практически неограниченные эстетические возможности в сочетании с выдающимися характеристиками. То, что в итоге превращается в большие широкие стеклянные панели в высотном офисном здании, медицинском учреждении, школе или другом строительном объекте, начинается с простой комбинации песка, кальцинированной соды, известняка, доломита и некоторых других второстепенных ингредиентов.

Vitro Architectural Glass (ранее PPG glass) — крупнейший производитель коммерческого стекла в Северной Америке, имеющий шесть линий по производству листового стекла на четырех производственных площадках. Двухпоточные заводы занимают площадь более миллиона квадратных футов, и каждая линия производит более 600 тонн стекла в день (или более 400 000 квадратных футов стекла толщиной дюйма). Затем стекло отправляется на дополнительную обработку нашими сертифицированными производителями для различных целей — от архитектурного стекла до душевых дверей.

Процесс производства стекла начинается в сборочном цехе, где все поступающее сырье выгружается на конвейер и отправляется в соответствующие хранилища. Фактическое дозирование начинается, когда сырье перемещается, взвешивается и смешивается и отправляется по конвейерной ленте к загрузочному концу плавильной печи. Плавильная печь похожа на старинную кирпичную печь, но намного больше.

Шихта смешивается с стеклобоем (стеклянным ломом) и плавится с образованием жидкого стекла.Песок является основным ингредиентом стекла, и он сам по себе обычно не тает, пока не достигнет температуры около 3000 градусов по Фаренгейту. Однако когда песок смешивают с другим сырьем и стеклобоем, он плавится при температуре значительно ниже 3000 градусов по Фаренгейту.

Когда смесь загружаемых материалов попадает в печь, предварительно нагретый воздух нагнетается в камеру вентиляторами. Затем предварительно нагретый воздух объединяется со струйными потоками природного газа, которые, в свою очередь, создают пламя, похожее на факел, которое изрывается через партию и заставляет ее реагировать и плавиться в считанные минуты.

Далее идет процесс оштрафования. На этом этапе пузырьки, образующиеся в процессе плавления, поднимаются на поверхность и уходят в атмосферу камеры. Затем стекло перемещается из камеры через канал в так называемую поплавковую ванну. Жидкое стекло плавает, затвердевая на ванне с жидким оловом.

Стекло перемещается под зубчатыми колесами в горячей части флоат-ванны, которые известны как машины для растяжения, для изменения толщины и ширины стекла. Кроме того, нагревательные элементы над стретч-машинами также контролируют толщину стекла, когда оно движется к выходу.

Следующим этапом является охлаждение, которое происходит с помощью серии водяных охладителей в холодном конце поплавковой ванны. Затем стекло осторожно поднимается из жидкого олова на конвейерные ролики при температуре около 1100 градусов и отправляется в лер для отжига. Работа лера заключается в дальнейшем охлаждении стекла с контролируемой скоростью, чтобы гарантировать, что в стекло будут приложены соответствующие напряжения, чтобы его можно было легко и точно разрезать.

Стекло выходит из лера при температуре около 350 градусов по Фаренгейту и затем дополнительно охлаждается до комнатной температуры вентиляторами на открытом воздухе.Затем перед резкой стекло проверяется на наличие дефектов. Перед резкой стекло также должно сначала пройти под машиной, которая сбрасывает на поверхность специальный порошок, чтобы обеспечить разделение между каждым стеклом и предотвратить появление пятен.

Чтобы продолжить изучение того, как производится стекло, просмотрите вторую часть этого видео. По любым другим вопросам, связанным со стеклом, обращайтесь в Vitro glass или по телефону 1-855-VTRO-GLS (1-855-887-6457).

Жидкие, стеклянные и аморфные твердые состояния координационных полимеров и металлоорганических каркасов

  • 1.

    Хоскинс, Б. Ф. и Робсон, Р. Разработка и строительство нового класса материалов, подобных каркасам, включающих бесконечные полимерные каркасы из трехмерных молекулярных стержней. Переоценка структур Zn (CN) 2 и Cd (CN) 2 , а также синтеза и структуры алмазных каркасов [N (CH 3 ) 4 ] [Cu i Zn ii (CN) 4 ] и Cu i [4,4 ′, 4 ′ ′, 4 ′ ′ ′ — тетрацианотетрафенилметан] BF 4 x C 6 H 5 NO 2 . J. Am. Chem. Soc. 112 , 1546–1554 (1990).

    CAS

    Google ученый

  • 2.

    Моррис Р. Э. и Уитли П. С. Хранение газа в нанопористых материалах. Angew. Chem. Int. Эд. 47 , 4966–4981 (2008).

    CAS

    Google ученый

  • 3.

    Ма, С. и Чжоу, Х. С. Хранение газа в пористых металлоорганических каркасах для экологически чистых источников энергии. Chem. Commun. 46 , 44–53 (2010).

    CAS

    Google ученый

  • 4.

    Шёдель А., Джи З. и Яги О. М. Роль металлорганических каркасов в углеродно-нейтральном энергетическом цикле. Nat. Энергетика 1 , 16034 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 5.

    Mason, J. A. et al. Хранение метана в гибких металлоорганических каркасах с внутренним терморегулятором. Природа 527 , 357–361 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 6.

    [Авторы не указаны]. Основы коммерческого успеха. Nat. Chem. 8 , 987 (2016).

    Google ученый

  • 7.

    Rodenas, T. et al. Нанолисты металлоорганического каркаса в полимерных композиционных материалах для разделения газов. Nat. Матер. 14 , 48–55 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 8.

    Yoon, J. W. et al. Селективный захват азота пористыми гибридными материалами, содержащими доступные центры ионов переходных металлов. Nat. Матер. 16 , 526–531 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 9.

    Кескин, С., Ван Хест, Т. М. и Шолл, Д. С. Могут ли металлорганические каркасные материалы играть полезную роль в крупномасштабном разделении диоксида углерода. ChemSusChem 3 , 879–891 (2010).

    CAS

    Google ученый

  • 10.

    Денни, М. С., Мортон, Дж. К., Бенц, Л. и Коэн, С. М. Металлоорганические каркасы для разделения на основе мембран. Nat. Rev. Mater. 1 , 16078 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 11.

    Mondloch, J. E. et al. Уничтожение боевых отравляющих веществ с использованием металлоорганических каркасов. Nat. Матер. 14 , 512–516 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 12.

    Bobbitt, N. S. et al. Металлоорганические конструкции для удаления токсичных промышленных химикатов и боевых отравляющих веществ. Chem. Soc. Ред. 46 , 3357–3385 (2017).

    Google ученый

  • 13.

    ДеКост, Дж. Б. и Петерсон, Г. В. Металлоорганические каркасы для очистки воздуха от токсичных химикатов. Chem. Soc. Ред. 114 , 5695–5727 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 14.

    Фурукава Х., Кордова К. Э., О’Киф М. и Яги О. М. Химия и применение металлоорганических каркасов. Наука 341 , 974–986 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 15.

    Kim, H. et al. Сбор воды из воздуха с помощью металлоорганических каркасов за счет естественного солнечного света. Наука 356 , 430–434 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 16.

    Horcajada, P. et al. Металлоорганические каркасы как эффективные материалы для доставки лекарств. Angew. Chem. Int. Эд. 45 , 5974–5978 (2006).

    CAS

    Google ученый

  • 17.

    Фарруссенг Д., Агуадо С. и Пинель К. Металлоорганические каркасы: возможности для катализа. Angew. Chem. Int. Эд. 48 , 7502–7513 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 18.

    Чухтай А. Х., Ахмад Н., Юнус Х. А., Лайпков А. и Верпоорт Ф. Металлоорганические каркасы: универсальные гетерогенные катализаторы для эффективных каталитических превращений органических веществ. Chem. Soc. Ред. 44 , 6804–6849 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 19.

    Rogge, S. M. J. et al. Металлоорганические и ковалентные органические каркасы как одноцентровые катализаторы. Chem. Soc. Ред. 46 , 3134–3184 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 20.

    Мартин, Р. Л., Харанчик, М. Изучение границ металлоорганических каркасов с большой площадью поверхности. Chem. Sci. 4 , 1781–1785 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 21.

    Howarth, A.J. et al. Химическая, термическая и механическая устойчивость металлоорганических каркасов. Nat. Rev. Mater. 1 , 15018 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 22.

    Rogge, S. M. J., Waroquier, M. и Van Speybroeck, V. Надежное моделирование механической устойчивости жестких и гибких металлоорганических каркасов. В соотв. Chem. Res. 51 , 138–148 (2018).

    CAS

    Google ученый

  • 23.

    Торнтон, А. В., Бабарао, Р., Джайн, А., Трусселе, Ф. и Кудерт, Ф. X. Дефекты в металлоорганических каркасах: компромисс между адсорбцией и стабильностью? Dalton Trans. 45 , 4352–4359 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 24.

    Рен, Дж., Лэнгми, Х. У., Норт, Б. К. и Мате, М. Обзор обработки материалов металлоорганического каркаса (MOF) с целью системной интеграции для хранения водорода. Int. J. Energy Res. 39 , 607–620 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 25.

    Базер-Бачи, Д., Ассие, Л., Лекок, В., Харбузару, Б. и Фальк, В. К промышленному использованию металлоорганического каркаса: влияние формования на свойства MOF. Порошок Технол. 255 , 52–59 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 26.

    Сумида, К.и другие. Золь – гель обработка металлоорганических каркасов. Chem. Матер. 29 , 2626–2645 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 27.

    Valekar, A.H. et al. Формование пористых гранул металлоорганического каркаса с использованием мезопористого ρ-оксида алюминия в качестве связующего. RSC Adv. 7 , 55767–55777 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 28.

    Чен, Ю.и другие. Формование металлоорганических каркасов: от жидких до формованных изделий и прочных пен. J. Am. Chem. Soc. 138 , 10810–10813 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 29.

    Юн, М., Сух, К., Натараджан, С. и Ким, К. Протонная проводимость в металлоорганических каркасах и связанных с ними пористых телах модульной конструкции. Angew. Chem. Int. Эд. 52 , 2688–2700 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 30.

    Рамасвами Р., Вонг Н. Э. и Симидзу Г. К. Х. МОФ как протонные проводники — проблемы и возможности. Chem. Soc. Ред. 43 , 5913–5932 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 31.

    Хорике, С., Умэяма, Д. и Китагава, С. Ионная проводимость и перенос пористыми координационными полимерами и металлоорганическими каркасами. В соотв. Chem. Res. 46 , 2376–2384 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 32.

    Сан, Л., Кэмпбелл, М. Г. и Динка, М. Электропроводящие пористые металлоорганические каркасы. Angew. Chem. Int. Эд. 55 , 3566–3579 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 33.

    Медишетти Р., Заремба Дж. К., Майер Д., Самоч М. и Фишер Р. А. Нелинейные оптические свойства, преобразование с повышением частоты и генерация в металлорганических структурах. Chem. Soc. Ред. 46 , 4976–5004 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 34.

    Quah, H. S. et al. Металлоорганические каркасы многофотонно-уборочные. Nat. Commun. 6 , 7954 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 35.

    Морозана А. и Жауэн Ф. Металлоорганические каркасы для электрохимических применений. Energy Environ. Sci. 5 , 9269–9290 (2012).

    Google ученый

  • 36.

    Рикко Р., Малфатти Л., Такахаши М., Хилл А. Дж. И Фалькаро П. Применение магнитных композитов металл-органический каркас. J. Mater. Chem. А 1 , 13033–13045 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 37.

    Фанг, З. Л., Буекен, Б., Де Вос, Д. Э. и Фишер, Р. А. Металлоорганические каркасы с дефектной инженерией. Angew. Chem. Int. Эд. 54 , 7234–7254 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 38.

    Шолль Д. С. и Лайвли Р. П. Дефекты в металлоорганических каркасах: проблема или возможность? J. Phys. Chem. Lett. 6 , 3437–3444 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 39.

    Schneemann, A. et al. Гибкие металлоорганические каркасы. Chem. Soc. Ред. 43 , 6062–6096 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 40.

    Coudert, F. X. Чувствительные металлоорганические каркасы и материалы каркасов: под давлением, выдерживая тепло, в центре внимания, с друзьями. Chem. Матер. 27 , 1905–1916 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 41.

    Yadav, R., Swain, D., Bhat, HL & Elizabeth, S. Фазовый переход порядок-беспорядок и мультиферроидное поведение в металлоорганическом каркасном соединении (CH 3 ) 2 NH 2 Co (HCOO) 3 . J. Appl. Phys. 119 , 064103 (2016).

    Google ученый

  • 42.

    Беннет Т. Д., Читам А. К., Фукс А. Х. и Кудерт Ф. Х. Взаимодействие между дефектами, беспорядком и гибкостью металлоорганических каркасов. Nat. Chem. 9 , 11–16 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 43.

    Lohe, M. R., Rose, M. & Kaskel, S.Металлоорганические каркасные (MOF) аэрогели с высокой микро- и макропористостью. Chem. Commun. 0 , 6056–6058 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 44.

    Bueken, B. et al. Морфологический дизайн металлоорганических циркониевых каркасов на основе геля. Chem. Sci. 8 , 3939–3948 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 45.

    Могхадам, П.Z. et al. Разработка подмножества Кембриджской структурной базы данных: коллекция металлоорганических структур для прошлого, настоящего и будущего. Chem. Матер. 29 , 2618–2625 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 46.

    Lau, D. et al. PLUXter: быстрое открытие металлоорганических каркасных структур с использованием PCA и HCA данных высокопроизводительной синхротронной порошковой дифракции. Расческа. Chem. Высокопроизводительный грохот 14 , 28–35 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 47.

    Беннет Т. Д. и Читам А. К. Аморфные металлоорганические каркасы. В соотв. Chem. Res. 47 , 1555–1562 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 48.

    Лин, И. Дж. Б. и Васам, С. С. Металлосодержащие ионные жидкости и ионные жидкие кристаллы на основе имидазолиевого фрагмента. J. Organomet. Chem. 690 , 3498–3512 (2005).

    CAS

    Google ученый

  • 49.

    Андерссон, М., Ханссон, О., Эрстром, Л., Идстрём, А. и Ниден, М. Сополимеры винилимидазола: координационная химия, растворимость и сшивание в зависимости от Cu 2+ и комплексообразование Zn 2+ . Colloid Polym. Sci. 289 , 1361–1372 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 50.

    Pachfule, P., Шинде, Д., Маджумдер, М. и Сюй, Q. Изготовление углеродных наностержней и графеновых нанолент из металлорганического каркаса. Nat. Chem. 8 , 718–724 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 51.

    Ян Ф., Ли В. и Тан Б. Простой синтез аморфного UiO-66 (Zr-MOF) для применения в суперконденсаторах. J. Сплавы Compd. 733 , 8–14 (2018).

    CAS

    Google ученый

  • 52.

    Чжоу Ю. и Лю К. Дж. Аморфизация металлоорганического каркаса MOF-5 электрическим разрядом. Plasma Chem. Плазменный процесс. 31 , 499–506 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 53.

    Andrzejewski, M., Casati, N. & Katrusiak, A. Обратимая предварительная аморфизация под давлением пьезохромного металлоорганического каркаса. Dalton Trans. 46 , 14795–14803 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 54.

    Дебенедетти, П. Г. и Стиллинджер, Ф. Х. Переохлажденные жидкости и стеклование. Nature 410 , 259–267 (2001).

    CAS

    Google ученый

  • 55.

    Энджелл, К. А. Формирование стекол из жидкостей и биополимеров. Наука 267 , 1924–1935 (1995).

    CAS

    Google ученый

  • 56.

    Джеймс, Дж. Б. и Лин, Ю.С. Кинетика термического разложения ЗИФ-8 в инертных, окислительных и восстановительных средах. J. Phys. Chem. С 120 , 14015–14026 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 57.

    Spielberg, ET, Edengeiser, E., Mallick, B., Havenith, M. & Mudring, AV (1-бутил-4-метилпиридиний) [Cu (SCN) 2 ]: a координационный полимер и ионная жидкость. Chem. Евро. J. 20 , 5338–5345 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 58.

    Мория, М., Като, Д., Сакамото, В. и Його, Т. Структурный дизайн путей ионной проводимости в молекулярных кристаллах для селективной и улучшенной проводимости ионов лития. Chem. Евро. J. 19 , 13554–13560 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 59.

    Hirai, Y. et al. Люминесцентное координационное стекло: замечательная морфологическая стратегия для собранных комплексов Eu (iii). Inorg. Chem. 54 , 4364–4370 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 60.

    Depuydt, D. et al. Серебро-содержащие ионные жидкости с алкиламиновыми лигандами. ChemPlusChem 78 , 578–588 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 61.

    Su, Y. J. et al. 2-Изопропилимидазолат меди (i): супрамолекулярная изомерия, изомеризация и люминесцентные свойства. Cryst. Рост Des. 15 , 1735–1739 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 62.

    Умэяма Д., Хорике С., Инукаи М., Итакура Т. и Китагава С. Обратимый фазовый переход твердое тело-жидкость в кристаллах координационного полимера. J. Am. Chem. Soc. 137 , 864–870 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 63.

    Пуарер, Дж.С. Введение в физику недр Земли гл. 5 (Cambridge Univ. Press, 2000).

  • 64.

    Umeyama, D. et al. Стеклообразование за счет структурной фрагментации двумерной координационной сети. Chem. Commun. 51 , 12728–12731 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 65.

    Bennett, T. D. et al. Гибридные стекла из прочных и хрупких металлоорганических каркасных жидкостей. Nat.Commun. 6 , 8079 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 66.

    Bennett, T. D. et al. Стекла металлоорганических каркасов, закаленные расплавом. J. Am. Chem. Soc. 138 , 3484–3492 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 67.

    Park, K. S. et al. Исключительная химическая и термическая стабильность каркасов цеолитных имидазолатов. Proc.Natl Acad. Sci. США 103 , 10186–10191 (2006).

    CAS

    Google ученый

  • 68.

    Lewis, D. W. et al. Каркасы цеолитных имидазолов: структурные и энергетические тенденции в сравнении с их цеолитными аналогами. CrystEngComm 11 , 2272–2276 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 69.

    Bennett, T. D. et al. Термическая аморфизация имидазолатных каркасов цеолита. Angew. Chem. Int. Эд. 50 , 3067–3071 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 70.

    Эрстрем, Л. Давайте поговорим о MOF — топологии и терминологии металлоорганических каркасов и о том, почему они нам нужны. Кристаллы 5 , 154–162 (2015).

    Google ученый

  • 71.

    Gaillac, R. et al. Жидкие металлоорганические каркасы. Nat.Матер. 16 , 1149–1154 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 72.

    Adhikari, P. et al. Структура и электронные свойства модели непрерывной случайной сети аморфного цеолитного имидазолатного каркаса (a-ZIF). J. Phys. Chem. С 120 , 15362–15368 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 73.

    Beldon, P.J. et al.Быстрый синтез каркасных имидазолатных цеолитов при комнатной температуре с использованием механохимии. Angew. Chem. Int. Эд. 49 , 9640–9643 (2010).

    CAS

    Google ученый

  • 74.

    Katsenis, A. D. et al. Мониторинг механохимической реакции методом дифракции рентгеновских лучей in situ выявляет металлоорганический каркас уникальной топологии. Nat. Commun. 6 , 6662 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 75.

    Calvin, J. J. et al. Теплоемкость и термодинамические функции кристаллических и аморфных форм металлоорганического каркаса 2-этилимидазолата цинка, Zn (EtIm) 2 . J. Chem. Термодин. 116 , 341–351 (2018).

    CAS

    Google ученый

  • 76.

    Friscic, T. et al. Мониторинг механохимических реакций измельчения в реальном времени и на месте. Nat. Chem 5 , 66–73 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 77.

    Bennett, T. D. et al. Легкий механосинтез аморфных цеолитных имидазолатных каркасов. J. Am. Chem. Soc. 133 , 14546–14549 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 78.

    Chen, W. Q. et al. Стеклообразование кристалла координационного полимера для повышения протонной проводимости и гибкости материала. Angew. Chem. Int. Эд. 55 , 5195–5200 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 79.

    Cavka, J.H. et al. Новый строительный кирпич из неорганического циркония, образующий металлоорганические каркасы с исключительной стабильностью. J. Am. Chem. Soc. 130 , 13850–13851 (2008).

    Google ученый

  • 80.

    Valenzano, L. et al. Раскрытие сложной структуры металлоорганического каркаса UiO-66: синергетическое сочетание эксперимента и теории. Chem. Матер. 23 , 1700–1718 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 81.

    Bennett, T. D. et al. Соединение дефектов и аморфизация в металлоорганических каркасах UiO-66 и MIL-140: совместное экспериментальное и расчетное исследование. Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 2192–2201 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 82.

    Гильерм, В.и другие. Серия изоретикулярных, высокостабильных, пористых металлоорганических каркасов на основе оксида циркония. Angew. Chem. Int. Эд. 51 , 9267–9271 (2012).

    CAS

    Google ученый

  • 83.

    Су, З., Мяо, Ю. Р., Чжан, Г., Миллер, Дж. Т. и Суслик, К. С. Разрыв связи под давлением в металлоорганическом каркасе. Chem. Sci. 8 , 8004–8011 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 84.

    Чепмен, К. В., Сава, Д. Ф., Гальдер, Г. Дж., Чупас, П. Дж. И Ненофф, Т. М. Улавливание гостей в нанопористый металлорганический каркас посредством аморфизации под давлением. J. Am. Chem. Soc. 133 , 18583–18585 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 85.

    Чепмен, К. В., Гальдер, Г. Дж. И Чупас, П. Дж. Аморфизация под давлением и модификация пористости в металлоорганическом каркасе. Дж.Являюсь. Chem. Soc. 131 , 17546–17547 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 86.

    Su, Z. et al. Химия ударных волн в металлоорганическом каркасе. J. Am. Chem. Soc. 139 , 4619–4622 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 87.

    Ортис А. У., Бутин А., Фукс А. Х. и Кудерт Ф. Х. Исследование вызванной давлением аморфизации цеолитного имидазолатного каркаса ZIF-8: механическая нестабильность из-за смягчения сдвиговой моды. J. Phys. Chem. Lett. 4 , 1861–1865 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 88.

    Китагава, С. & Кондо, М. Функциональная химия микропор кристаллических соединений, собранных комплексно с металлами. Бык. Chem. Soc. Jpn 71 , 1739–1753 (1998).

    CAS

    Google ученый

  • 89.

    Uemura, K. et al. Новые гибкие каркасы из пористых координационных полимеров кобальта (iii), которые демонстрируют селективную адсорбцию гостя, основанную на переключении пар водородных связей амидных групп. Chem. Евро. J. 8 , 3586–3600 (2002).

    CAS

    Google ученый

  • 90.

    Xiao, B. et al. Химически блокируемое превращение и сверхселективная адсорбция газа низкого давления в непористой металлоорганической структуре. Nat. Chem. 1 , 289–294 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 91.

    Allan, P. K. et al. Механизм преобразования монокристалла на основе функции парного распределения от разупорядоченного к монокристаллическому превращению в гемилабильном металлоорганическом каркасе. Chem. Sci. 3 , 2559–2564 (2012).

    CAS

    Google ученый

  • 92.

    Xin, Z. F., Chen, X. S., Wang, Q., Chen, Q. & Zhang, Q. F. Нанополиэдры и мезопористые супраструктуры цеолитного имидазолатного каркаса с высокими адсорбционными характеристиками. Микропористый мезопористый материал. 169 , 218–221 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 93.

    Орельяна-Тавра, C. et al. Аморфные металлоорганические каркасы для доставки лекарств. Chem. Commun. 51 , 13878–13881 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 94.

    Маккеун, Н. Б. и Бадд, П. М. Полимеры с собственной микропористостью (PIM): органические материалы для мембранного разделения, гетерогенного катализа и хранения водорода. Chem. Soc. Ред. 35 , 675–683 (2006).

    CAS

    Google ученый

  • 95.

    Моришиге, К. Критическая точка гистерезиса азота в пористом стекле: возникновение перехода через образец при капиллярной конденсации. Langmuir 25 , 6221–6226 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 96.

    Розес, Л. и Санчес, С. Оксокластеры титана: прекурсоры для создания лего-подобной конструкции наноструктурированных гибридных материалов. Chem. Soc. Ред. 40 , 1006–1030 (2011).

    CAS

    Google ученый

  • 97.

    Zhao, Y., Lee, S.-Y., Becknell, N., Yaghi, O. M. & Angell, C.A. Нанопористые прозрачные MOF-стекла с доступной внутренней поверхностью. J. Am. Chem. Soc. 138 , 10818–10821 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 98.

    Энке Д., Яновски Ф. и Швигер В. Пористые стекла в 21 веке — краткий обзор. Микропористый мезопористый материал. 60 , 19–30 (2003).

    CAS

    Google ученый

  • 99.

    Jeong, W. S. et al. Моделирование адсорбционных свойств структурно деформированных металлоорганических каркасов с использованием карты структура – ​​свойство. Proc. Natl Acad. Sci. США 114 , 7923–7928 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 100.

    Кертик, А.и другие. Высокоселективная газоразделительная мембрана с аморфизированными металлоорганическими каркасами in situ. Energy Environ. Sci 10 , 2342–2351 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 101.

    Шерман, Дж. Д. Синтетические цеолиты и другие микропористые оксидные молекулярные сита. Proc. Natl Acad. Sci. USA 96 , 3471–3478 (1999).

    CAS

    Google ученый

  • 102.

    Беннет, Т. Д., Сэйнс, П. Дж., Кин, Д. А., Тан, Дж. К. и Читам, А. К. Аморфизация цеолитных имидазолатных каркасов (ZIF), индуцированная шаровой мельницей, для необратимого захвата йода. Chem. Евро. J. 19 , 7049–7055 (2013).

    CAS

    Google ученый

  • 103.

    Минами Т. Стекла с быстрой ионной проводимостью. J. Non-Cryst. Твердые тела 73 , 273–284 (1985).

    CAS

    Google ученый

  • 104.

    Nagarkar, S. S. et al. Повышенная и оптически переключаемая протонная проводимость в плавящемся кристалле координационного полимера. Angew. Chem. Int. Эд. 56 , 4976–4981 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 105.

    Horike, S. et al. Структурное преобразование координационного полимера от порядка к беспорядку и его влияние на протонную проводимость. Chem. Commun. 50 , 10241–10243 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 106.

    Фунасако Ю., Мори С. и Мочида Т. Обратимые превращения между ионными жидкостями и координационными полимерами под действием света и тепла. Chem. Commun. 52 , 6277–6279 (2016).

    CAS

    Google ученый

  • 107.

    Lavenn, C. et al. Люминесцентный двухспиральный координационный полимер золото (i) -тиофенолят, полученный гидротермальным синтезом или термической твердофазной изомеризацией аморфно-кристаллической формы. J. Mater. Chem. С 3 , 4115–4125 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 108.

    Xiu, J. W. et al. Электрическая бистабильность в металлоорганическом каркасе, модулированная обратимыми кристаллическими превращениями в аморфные. Chem. Commun. 53 , 2479–2482 (2017).

    CAS

    Google ученый

  • 109.

    Ohara, Y. et al. Образование координационного полимерного стекла путем механического измельчения: зависимость от ионов металлов и молекулярного легирования для проводимости H + . Chem. Commun. 54 , 6859–6862 (2018).

    CAS

    Google ученый

  • 110.

    MacFarlane, D. R. et al. О понятии ионности в ионных жидкостях. Phys. Chem. Chem. Phys. 11 , 4962–4967 (2009).

    CAS

    Google ученый

  • 111.

    Giri, N. et al. Жидкости с постоянной пористостью. Природа 527 , 216–220 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 112.

    О’Рейли, Н., Гири, Н. и Джеймс, С.Л. Пористые жидкости. Chem. Евро. J. 13 , 3020–3025 (2007).

    Google ученый

  • 113.

    Маннштадт В. Вычислительное материаловедение при проектировании стеклокерамики и свойств кристаллов. J. Phys. Конденс. Матер. 20 , 064233 (2008).

    Google ученый

  • 114.

    Цю, С., Сюэ, М. и Чжу, Г. Металлоорганические каркасные мембраны: от синтеза до разделения. Chem. Commun. 43 , 6116–6140 (2014).

    CAS

    Google ученый

  • 115.

    Seoane, B. et al. Мембраны со смешанной матрицей на основе металлоорганического каркаса: решение для высокоэффективного улавливания CO 2 ? Chem. Soc. Ред. 44 , 2421–2454 (2015).

    CAS

    Google ученый

  • 116.

    Batten, S. R. et al. Терминология металлоорганических каркасов и координационных полимеров (Рекомендации IUPAC 2013). Pure Appl.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *