Содержание
для пола, для кухни, для ванной
Керамогранит и керамическая плитка широко применяются в частных и коммерческих интерьерах. Данные виды облицовки различаются по прочности, водопоглощению, износостойкости и многим другим характеристикам. Керамическая плитка, как и керамогранит, может использоваться на кухне, в прихожей, в санузле. Чтобы определить, какой материал больше подходит для облицовки того или иного помещения, потребуется провести сравнение плитки и керамогранита.
Особенности применения керамической плитки
Если выбирать материал для оформления пола и стен помещения только по внешнему виду, то довольно трудно решить, какая отделка – керамогранит или керамическая плитка – лучше? Поэтому необходимо ознакомиться с эксплуатационными параметрами облицовки.
Как выбрать керамическую плитку
При изготовлении керамической плитки используется смесь из белой глины, песка и минеральных добавок. Масса формуется, прессуется, покрывается глазурью и обжигается в два этапа. Полученная таким способом плитка называется «бикоттура», она не обладает повышенной прочностью и подходит только для облицовки стен.
Как выбрать керамическую плитку для ванной
Для укладки на пол предназначена кафельная плитка, изготовленная из такого же сырья, но обжигаемая в один этап при более высокой температуре. Такая облицовка называется «монокоттура», она обладает высокой плотностью и устойчивостью к истиранию. Благодаря термической обработке, слой эмали на плитке-монокоттуре приобретает износостойкость. Это дает возможность использовать материал для облицовки помещений с высокой проходимостью.
Отличия керамогранита от керамической плитки
Плитка-монокоттура, полученная путем одинарного обжига, обладает высокой прочностью. Однако существует материал, который превосходит ее по данным показателям. Речь идет о керамическом граните – облицовке нового поколения. Чтобы решить, что лучше для пола – керамогранит или плитка, нужно провести сравнительный анализ.
Отличительные особенности керамогранита:
- Превосходная износостойкость, устойчивость к истиранию
- Неподверженность механическому воздействию, сколам, трещинам
- Пигментирующий оттенок распределяется по всей толщине плиты
- Низкая пористость, практически отсутствует водопоглощение
- Устойчивость к низким температурам, ультрафиолетовым лучам, термическому шоку
- Высокая, по сравнению с керамической плиткой, стоимость
- Трудность в обработке
Характеристики керамической плитки:
- Более легкий вес, по сравнению с керамогранитом
- Доступная цена
- Эмалированный слой подвержен механическому и абразивному воздействию
- Более высокая пористость плитки
- Рисунок со временем выгорает и истирается
- Хорошо режется, сверлится
Что лучше для стен: керамогранит или плитка
Из-за значительного веса керамогранит редко применяется при облицовке вертикальных поверхностей. Чаще всего этот материал идет на оформление пола. К дополнительным плюсам керамогранита относятся его противоскользящие свойства. Поэтому материал можно укладывать на пол в прихожей, в ванной, в бассейне и других помещениях с высокой влажностью.
Что лучше для ванной: керамогранит или плитка
Предпочтительным вариантом для помещений с высокой влажностью является керамогранит. Он не подвержен воздействию влаги, перепадов температур и бытовой химии. Этот материал обладает очень низкой пористостью, поэтому он практически не впитывает влагу.
Что лучше для кухни: керамогранит или плитка
Чаще всего для пола кухни выбирают износостойкий керамогранит, а для стен – керамическую плитку, которую легко очистить от загрязнений. Керамогранит редко используется для стен из-за значительного веса и своеобразной фактуры.
Что выбрать для кухонного фартука
Для отделки рабочей зоны оптимальным решением будет керамический кафель, который обладает незначительным весом, легкостью в обработке и неприхотливостью в уходе. Производители выпускают огромный выбор фактур и рисунков, позволяющих создать привлекательный интерьер на кухне. Для фартука лучше выбирать кафель с гладкой поверхностью.
Керамическая плитка часто используется при оформлении кухонных столешниц. Облицованная поверхность стола не пострадает, если на ней стоит горячая кастрюля или на нее воздействуют жир и влага.
Домашние мастера, которые выполняют укладку материала самостоятельно, в ряде случаев предпочитают керамограниту керамическую плитку. Из-за высокой прочности керамогранит плохо поддается обработке, для его подрезки необходима специальная машинка. Керамическая плитка нарезается по размеру гораздо проще.
Виды не керамической плитки для полов квартир
Вступление
В отделке полов используется не только керамическая плитка. Широкое применение находит не керамическая плитка. Какие виды не керамической плитки для полов существуют в этой статье.
ПВХ – плитка. Плитка из винила
Эта плитка изготавливается из поливинилхлорида с добавлением различных добавок, чаще всего минеральных. Сверху наносят цветной слой с рисунком, далее покрывают прозрачным слоем ПВХ и потом еще одним защитным слоем.
Такую плитку продают в двух форматах – квадрат и прямоугольник. ПВХ плитку часто используют для оформления квартир, офисов и торговых помещений.
Основание плиток из винила может быть самоклеящимся, эти плитки наиболее популярны и их чаще всего покупают, или стандартным, не самоклеящимся. Для монтажа вторых плиток требуется специальный клей или мастика для укладки полимерных покрытий. Например, клей для напольных ПВХ покрытий Ceresit K 188.
Плюсы
Рассмотрим плюсы такой плитки. Она очень долговечна, может работать, как звукоизолятор, хорошо держит тепло. Также, плитка ПВХ устойчива к высокой влажности, экологична, отличается хорошей гибкостью.
Плитку ПВХ удобно укладывать, это не доставит вам особых хлопот. Сейчас на рынке очень много различных цветовых вариаций и фактур, вы легко сможете подобрать плитку для вашего интерьера. Ухаживать за ней тоже достаточно легко и удобно.
Минусы
Теперь рассмотрим минусы, их не так много, но они, несомненно, имеют место быть. Такая плитка не является натуральной, у неё искусственное происхождение и состав. Могут образовываться стыки и щели.
При резких перепадов температур плитка может коробиться и отслаиваться. Такую плитку несложно уложить, но все же попросите это сделать опытного мастера.
Кроме этого для укладки такой плитки требуется идеально ровное основание, что может быть проблемой или дополнительной тратой.
Пробковая плитка
Плитка из коры пробкового дерева полностью натуральная, изготавливается из экологически чистого. Такую плитку часто используют в квартире из-за ее натурального состава и высоких звукоизоляционных свойств.
Плюсы
Рассмотрим плюсы этого вида плитки.
- Во-первых, как мы уже отметили, она имеет чистый и экологичный состав, вследствие чего является безопасной для детей.
- В ней невозможно развиться бактериями и микроорганизмам, совершенно не боится животных-грызунов.
- Прекрасно изолирует от шума!
- Её поверхность очень тёплая и мягкая, комфортная, совершенно не скользит.
- За ней легко ухаживать.
- Она устойчива к повышенной влаге.
- Не боится ударов.
Такую плитку используют для установления системы тёплых полов.
Минусы
К сожалению, у пробковой плитки есть небольшое количество недостатков. К ним мы отнесём:
- Невозможность использовать в местах повышенного интенсивного движения;
- На ней еще могут остаться вмятины, если поставить на неё очень тяжёлую мебель.
- Цвета плитки всегда практически одинаковы, разнообразия нет и выбрать не из чего.
- Она имеет свойство выгорать при сильном освещении.
- Цена достаточно высока и не каждому по карману.
Вывод
Мы рассмотрели виды не керамических плиток, их плюсы и минусы. Теперь вы спокойно можете пойти в магазин и выбрать плитку, которая подойдет вам.
©opolax.ru
Еще статьи
Как положить плитку на деревянный пол: способы, технология укладки
Облицовка полов керамикой широко распространена, так как керамическая плитка – материал прочный, а к прочности финишной отделки напольных поверхностей предъявляются повышенные требования. Однако срок службы даже самого дорого кафеля зависит от прочности его фиксации на основании, материал которого не всегда располагает к облицовке таким способом.
Рассмотрим, как положить керамическую плитку на деревянный пол – одно из таких «трудных» оснований, так как древесина и керамика любого вида значительно различаются по физическим характеристикам – твёрдости, плотности, деформативности и т.д.
Кроме того, конструкции из дерева изменяют свои линейные размеры и конфигурацию под воздействием не только тепла, но и влаги, что ещё более усложняет задачу качественной укладки кафеля на деревянное основание.
Оценка целесообразности отделки пола плиткой
Облицовка деревянной поверхности кафелем – нежелательный выбор способа отделки. Древесина значительно уступает камню в твёрдости, подвержена гниению и мало предсказуемым деформациям под воздействием температурных и влажностных факторов. Кроме того, дощатый настил, покрытый сверху герметичной оболочкой из керамики и клея, теряет возможность испарять своей поверхностью влагу, поступающую в материал снизу – в такой ситуации процесс гниения древесины ускоряется в разы.
Таким образом, после отделки керамикой основания из дерева теряют несущую способность гораздо быстрее, чем без облицовки, что нарушает целостность и снижает долговечность самой керамической оболочки.
Эти факторы вынуждают к выполнению до начала отделочных работ дополнительных операций, значительных по финансовым затратам:
- Восстановление несущих характеристик (ревизия, ремонт, замена) облицовываемого основания, утраченных вследствие износа.
- Повышение прочностных и гидрофобных свойств древесины.
Поэтому, если есть возможность заменить деревянное основание каменным, это следует сделать – результатом будет конструкция, в прочности и долговечности которой не будет сомнений.
Но в некоторых ситуациях замена основания из древесины бетонным невозможна без реконструкции межэтажного перекрытия, например, если оно смонтировано на несущих деревянных балках. В этом случае плитку приходится класть на имеющийся настил.
В северных лесных регионах плитка на деревянном полу в деревянных домах – ситуация распространённая, оправданная отдалённостью рынка строительных материалов и доступностью древесины, обладающей, к тому же, высокими теплоизоляционными свойствами. При этом керамикой часто отделывают даже бревенчатый пол, чтобы защитить его прямого контакта с открытой влагой.
Основные способы укладки плитки на деревянный пол
Методов облицовки деревянного напольного основания керамической плиткой существует несколько, выбор технологии зависит от условий эксплуатации помещения, бюджета и, при самостоятельном исполнении, наличия навыков в производстве составляющих операций. Но любой из применяемых способов требует предварительной ревизии имеющегося деревянного основания с выполнением ремонта по её результатам.
Подготовка дощатого пола к настилке кафеля
Деревянный настил, независимо от его состояния, необходимо разобрать, чтобы проверить состояние лагов. Бруски, повреждённые гнилью, необходимо заменить новыми.
Когда лаги смонтированы на цементном основании, лучше избавиться от деревянного пола полностью и выполнить в необходимом объёме засыпку керамзитом с последующей стяжкой, поверх которой произвести укладку кафеля.
Древесину настила и лагов необходимо также тщательно осмотреть на наличие следов поражения короедом – поражённые элементы изымаются, сжигаются и заменяются новыми. Все деревянные конструкции перед монтажом предварительно должны быть просушены, очищены от отслаивающейся старой краски, обработаны антисептиком, например, «Антижук», и покрыты двумя слоями гидрофобного состава – нитролаком или горячей олифой. Если пол граничит снизу с нежилым помещением, то вместо олифы можно использовать более дешёвые составы на основе битума.
Основание под плитку должно быть статичным, иначе по керамике пойдут трещины – по стыкам плитки или самим листам. Для обеспечения необходимой статичности дощатого настила расстояние между лагами должно быть не более 0,4 м. Если компоновка имеющихся брусков не отвечает данному требованию, то лаги придётся переложить правильно, или добавить к ним дополнительные промежуточные элементы.
Подготовка деревянного основания под укладку плитки
Переборку лагов производят под контролем пузырькового уровня,чтобы верхние их грани были горизонтальны и располагались водной плоскости. Между лагами и несущими балками перекрытия не должно быть зазоров – бруски должны опираться на брёвна во всех точках пересечения.
По окончании монтажа лагов производят укладку на них досок.
Дощатый настил монтируется с продольным зазором в 1 см между досками – для увеличения площади испарения влаги с его нижней поверхности, граничащей с первым этажом или подвалом. По периметру комнаты между стенами и полом также выполняется зазор в 1 см.
Поперечные стыки досок должны устраиваться только на лагах.
По окончании монтажа у дощатого настила должны отсутствовать:
- Повреждённые доски.
- Выпуклости и впадины на поверхности.
- Подвижные и слабо зафиксированные элементы.
- Провисание досок без нагрузки.
- Прогиб элементов под тяжестью человека среднего веса.
- Скрип под нагрузкой.
Укладка плитки на «мокрую» стяжку поверх дощатого настила
Эта технология рекомендуется, в том числе, для помещений с повышенной влажностью воздуха и непродолжительным прямым контактом с водой – кухне или комнате, в которой планируется установка ванны. Для бани, где пол подолгу залит водой, способ не применим.
Поверх настила из досок, толщина которых в этом случае должна быть не менее 4 см,укладывают слой ДСП (древесно-стружечная плита) или фанеры толщиной 8-10 мм, располагая листы встык друг другу, но оставляя 1 см зазора со стеной. ДСП и фанеру, если она без заводской пропитки, предварительно покрывают гидрофобным составом, например, гидрофобной пропиткой для дерева «Усадьба» или нитролаком. Крепёж листов к доскам выполняется саморезами с шагом в 10-15 см, располагая метизы на стыках вразбежку.
По окончании настилки фанеры или ДСП по периметру комнаты по стене вдоль последнего уложенного слоя необходимо приклеить демпферную ленту шириной 100 мм – для нейтрализации температурных расширений будущей стяжки.
Поверх фанеры стелют 2 слоя плотной полиэтиленовой плёнки, которая продаётся метражом в рулонах. Первый слой необходимо положить, располагая полосы целлофана параллельно, с напуском друг на друга в 5 см и нахлёстом на стены – в 10 см вверх. Внутренние поверхности напусков промазываются битумной мастикой, чтобы затем склеить их между собой. Если помещение – будущая кухня, то нахлёст плёнки на стену также приклеивается к основанию мастикой. Второй слой полиэтилена нужно уложить идентично первому, но полосы направить перпендикулярно нижним. Затем битумной мастике дают 2-3 дня на высыхание, и – гидроизоляция деревянного основания под мокрую стяжку готова.
Несущую стяжку под керамическую плитку проще всего выполнить из приготовленного самостоятельно цементно-песчаного раствора – 4 объёмные части крупнозернистого песка, 1 часть цемента и вода. В раствор для повышения стойкости к растрескиванию добавляют полипропиленовую или стекловолоконную фибру с длиной волокна 12 мм из расчёта 600 г на 1 м3 бетона.
Добавка в бетон фиброволокна, армирующего стяжку, особенно эффективна при включении в состав раствора также какого-нибудь недорогого пластификатора, например, «Хардпласт», «Докпласт», «Суперпласт» или клея ПВА в составе воды для затворения.
Если комната – прихожая или коридор квартиры,дома, то на пол в таких помещениях часто предпочитают клеить керамогранит – материал твёрдый и плотный, стойкий к истиранию. Если есть опасения растрескивания основания под воздействием веса жильцов в сочетании с этим тяжёлым отделочным материалом, можно выполнить армирование стяжки сеткой с размером ячеи 8х8 или 10х10 см, самостоятельно связанной из стеклопластиковой арматуры диаметром 6-7 мм.
В технологии «мокрой» стяжки, учитывая высокую теплопроводность бетона и наличие под ним теплоизоляции в виде слоёв древесины, присутствует техническая возможность устройства «тёплых» полов – до укладки раствора смонтировать электрический контур подогрева. Решение – за владельцем жилья.
Стяжка без учёта напольной системы отопления выполняется слоем толщиной 3-4 см с предварительным устройством маячков для обеспечения ровности. По окончании укладки раствора помещение закрывают, и, начиная с 3-го дня, выполняют ежедневное смачивание поверхности до насыщения водой, но без затопления. За неделю после укладки бетон набирает 70% прочности, после чего увлажнение прекращают, и ждут полного высыхания основания. Когда стяжка приобретёт равномерный светло-серый цвет, можно приступать к укладке керамической плитки.
При качественно выровненном основании кафель лучше класть на плиточный клей, реализуемый в виде готовых сухих смесей – это сэкономит не только время, но и материал, так как позволит использовать минимально допустимую толщину клеящего состава.
После окончания укладки плитки выполняют затирку швов.
Учитывая наличие под стяжкой деревянного основания, не следует подвергать такой пол чрезмерным нагрузкам, например, от большого аквариума или бойлера значительной ёмкости.
Настилка плитки на «сухую» стяжку поверх деревянных полов
Суть способа заключается в укладке поверх дощатого настила слоя сыпучего материала, который после выравнивания становится базой для монтажа твёрдого листового основания под кафельную облицовку.
Способы сухой подготовки деревянного пола под укладку керамической плитки
Данная технология менее трудоёмка, но для помещений с повышенной влажностью и, тем более, прямым контактом ограждающих конструкций с водой, не применима. Кроме того, способ имеет ещё один недостаток – слой сухой засыпки значительно повышает уровень полов.
Поэтапное исполнение:
- На дощатом настиле после его ревизии и ремонта устраивается гидро- и пароизоляция – укладываются 2 слоя технического полиэтилена. Полосы каждого слоя стелются с напуском друг на друга и вверх на стены, но поверхности нахлёстов можно не проклеивать, достаточно закрепить кромки скотчем. Первый слой кладётся перпендикулярно доскам настила, второй – параллельно им.
- Поверх изоляции стелется слой армирующей сетки-серпянки, которая равномерно распределит по поверхности давление от сыпучего материала и не даст ему продавить плёнку над зазорами между досок настила. Если сетка полосовая, а не холст, то полосы кладут перпендикулярно доскам с напуском друг на друга в 10 см.
- На сетку насыпают сухой керамзитовый гравий (фракция 5-10 мм) слоем от 10 см, выравнивают его рейкой и уплотняют ручной трамбовкой.
- На керамзитовую подушку под контролем пузырькового уровня кладут два слоя древесно-стружечной, а лучше – цементно-стружечной плиты (ЦСП) толщиной 16-20 мм. Листы укладываются встык компоновкой «вразбежку», зазоры на всю глубину заполнятся герметиком и после отверждения шлифуются, ряды нижнего и верхнего слоёв располагают перпендикулярно друг другу – парный настил такой конструкции обладает большей статичностью.
- Поверх двухслойного основания из деревоплит выполняют грунтование с последующей укладкой сплошного слоя сетки-серпянки, которую необходимо прикрепить к полу степлером – армирующий холст повысит надёжность фиксации плитки к ЦСП.
- На уложенную без складок и зафиксированную на основании сетку можно наклеивать керамическую плитку – одним из готовых составов, предусматривающих нанесение тонким слоем, в том числе, и на основе цемента.
- Швы кафельной облицовки затирают влагостойкой смесью подходящего цвета.
После монтажа плитки не следует торопиться с её затиркой – лучше подождать пару недель, чтобы влага из клея испарилась через стыки.
Финишная отделка дощатого пола керамической плиткой технически возможна, но, с учётом интенсивности эксплуатации этого основания, требует продуманной подготовки его поверхности – кафель нужно не просто наклеить, но и обеспечить достаточно долговечную стойкость фиксации. Поэтому,планируя укладку плитки на деревянную конструкцию, следует всё же просчитать и возможность её замены каменной – иногда расходы на подготовку дерева к облицовке керамикой соизмеримы со стоимостью отделки.
—>
7 вопросов о стяжке пола, сухие смеси — Идеи ремонта
Проблема выравнивания пола возникает практически в любом ремонте, поэтому современный строительный рынок динамично реагирует на потребности покупателей, предлагая все новые варианты решений, технологи…
Проблема выравнивания пола возникает практически в любом ремонте, поэтому современный строительный рынок динамично реагирует на потребности покупателей, предлагая все новые варианты решений, технологии и смеси. Имея богатый опыт в данной сфере, специалисты компании КНАУФ собрали несколько вопросов, касающихся устройства полов, и предложили на них свои ответы.
Вы также можете задать вопросы в комментариях к статье.
Отвечает: Денис Ижутов, продукт-менеджер КНАУФ
1. В конструкции суперпола КНАУФ предлагается использовать два типа листов: элементы пола и малоформатный лист ГВЛВ. В чем разница между ними?
Для устройства «суперпола» используются два формата листов. Это так называемые элементы полы (ЭП) и малоформатный лист ГВЛВ.
ЭП изготавливается путем склеивания двух влагостойких гипсоволокнистых листов (ГВЛВ) с взаимным смещением, в результате чего по периметру изделия образуются фальцы 50 мм. Размер листа составляет 1200х600х10 мм, а общая толщина такого элемента – 20 мм. Элементы пола значительно упрощают монтаж и сокращают сроки производства работ.
Малоформатный лист ГВЛВ – это влагостойкий экологически чистый отделочный материал для сухого строительства. Благодаря уменьшенным размерам (1200x1200x10 мм) он весит меньше, а потому удобен при ведении строительных работ одним человеком в домашних условиях.
Технология «суперпола» требует, чтобы малоформатные листы ГВЛВ укладывали в два слоя с разбежкой, проклеивая их между собой клеем ПВА и закрепляя шурупами для гипсоволокнистых листов. В отличие от ЭП, процесс устройства сборной стяжки из отдельных ГВЛВ листов является более трудоёмким и долгим.
2. Можно ли укладывать плитку на сухую стяжку «суперпол»?
Укладка керамической плитки на сборные полы допускается, тем более что гипсоволокнистые листы системы «суперпол» КНАУФ отличаются повышенной влагостойкостью. Рекомендуется перед наклеиванием плитки прогрунтовать лист КНАУФ-Тифенгрундом, которая обеспыливает поверхность гипсоволокнистого листа и улучшает адгезию. Вопрос о необходимости гидроизоляции решается на месте, в зависимости от конкретных условий.
3. У нас очень кривой пол, первый же осмотр показал, что возможен перепад до 10 см, а, может, и более. Если мы монтирует систему «суперпол», нужно ли поверх нее уложить дополнительный лист ГВЛ (10 мм)?
«Суперпол» КНАУФ рассчитан на перепады уровня пола до 10 см, поэтому дополнительный лист ГВЛ здесь не требуется, однако рекомендуется тщательно утрамбовать керамзитовую крошку, например, ручным катком. Если перепад всё же будет составлять более 10 см, то для распределения нагрузок под сборную стяжку укладывается дополнительный лист ГВЛ толщиной не менее 10 мм.
4. Начали ремонт в хрущевке. Когда дошел черед до полов, оказалось, что местами перепад высоты составляет 6-7 сантиметров. Что можно сделать в такой ситуации?
Система «суперпола» КНАУФ допускает перепады уровня до 10 см, так что данный случай далеко не безнадежен. Постелите полиэтиленовую пленку с нахлестом на стены 20-30 см, по периметру стен выложите кромочную ленту. Для выравнивания используется керамзитовая засыпка КНАУФ. Чтобы добиться качественного результата, рекомендуется предварительно выставить маяки по лазерному уровню; слой керамзитовой засыпки в самом тонком месте должен составлять не менее 2 см. Приступая к укладке элементов пола (склеенные в заводских условиях плиты ГВЛВ), убедитесь, что они везде лежат на керамзитовой подушке, — это позволит избежать деформации и скрипа полов в дальнейшем. Подробнее с технологией «суперпол» вы можете ознакомиться на сайте КНАУФ. Если монтаж выполнен по технологии, вы получите теплый и надёжный пол с хорошей звукоизоляцией.
5. В частном жилом доме хотели бы использовать КНАУФ «суперпол», но полы деревянные. Возможно ли это?
Да, возможно, технология сухой стяжки подходит как для бетонных перекрытий, так и деревянного основания. Более того, небольшой вес готовой конструкции является важным преимуществом, когда ремонт производится в деревянных строениях. Однако перед тем как приступать к работе, тщательно обследуйте основание пола: оно должно быть сплошным, прочным и не деформироваться под планируемой эксплуатационной нагрузкой.
Обратите внимание также, что с деревянными перекрытиями в основании стелется не пленка, а специальная подкладочная бумага, которая укладывается внахлест.
6. Хочу посоветоваться со специалистами по следующему вопросу. Купили квартиру в новостройке, планируем ремонт. Можно ли укладывать электропроводку в стяжку на засыпке и как это сделать правильно?
Конструкция «суперпола» КНАУФ такова, что в ней вполне можно выполнить прокладку коммуникаций, однако необходимо соблюдать некоторые правила. Прежде всего, рекомендуется убрать кабели в гофру, чтобы защитить их от внешних воздействий. Укладывают гофру не на засыпку, а на базовый пол (перекрытие), минимальный слой керамзитовой крошки над трубой должен быть не менее 2 см в толщину. Помните также, что засыпка должна со всех сторон, без пустот, обтекать гофру.
7. Услышал про самовыравнивающийся наливной пол КНАУФ Трибон. Можно ли применять его в новостройке (дом только что построен, опасаемся усадки)? Кроме того, хотели бы в некоторых помещениях сделать теплый пол… Ремонт планируем делать своими силами.
При незначительной усадке КНАУФ-Трибон вполне может применяться в новостройках т.к. обладает достаточной эластичностью. Кроме того, это предельно простой в приготовлении и использовании материал, который не требует специальных навыков. Приготовить раствор можно в любой емкости, смешав содержимое пакета с водой.
При устройстве стяжки самовыравнивающаяся смесь сделает все за вас, главное – соблюсти инструкцию по подготовке основания. Перед заливкой, прежде всего, необходимо определиться с типом стяжки по способу её устройства «контактная» (непосредственно заливаемая на основание) или стяжка на разделительном слое (в качестве которого может служить специальная подкладочная бумага КНАУФ, полиэтиленовая плёнка или система с применением тепло-шумоизоляционных материалов, таких как КНАУФ Therm).
Если заливка пола будет вестись контактным способом, следует провести оценку и подготовку несущего основания с последующей обработкой поверхности грунтовкой КНАУФ-Ротбанд Грунд или КНАУФ-Грундирмиттель.
Подготовка раствора выполняется вручную или механизированным способом, после чего он распределяется по поверхности. Стяжка застывает в течение 6 часов, после чего по ней можно ходить, а нагружать — через 24 часа.
Более подробная информация представлена на сайте www.knauf.ru
На правах рекламы
Толщина керамогранитной плитки для пола: информация, инструкция
Керамический гранит производят в форматах 60х60, 30х30, 120х30, 30х60, 120х30. Средняя и, пожалуй, самая «правильная» толщина керамогранита, обычно, составляет 8 мм в формате 30х30, 9мм — в формате 45х45, 10 мм — в формате 60х60.
Керамогранит прочный, доступный и универсальный материал для отделки. Плиты керамогранита отличаются линейными размерами и толщиной. Толстые плиты прочнее, но тяжелее и дороже тонких. Потому выбирать толщину плиты важно исходя из назначения помещения и предполагаемой статической и динамической нагрузки.
Толщина керамогранита в ассортименте компании «Уральский гранит» варьируется от 8 до 14 мм. Это оптимальная толщина керамогранитных плит для укладки на пол в жилых и коммерческих помещениях. Плитка меньшей толщины очень хрупкая и подходит только для помещений без мебели или оборудования и с низкой проходимостью. Более толстая плитка используется в помещениях со сверхвысокими нагрузками – котельное оборудование весом в несколько тонн на промышленных предприятиях.
Как выбрать керамогранит для пола по толщине
Для жилых помещений подходит керамогранит толщиной 8–10 мм. Для ванной и уборной выбирайте плиты толщиной 8 мм, ведь в них мало тяжелой мебели и низкий риск падения твердых тяжелых предметов. Для кухни, коридора, прихожих и жилых комнат выбирайте керамогранит толщиной 10 мм. Он выдержит падение сковороды, статическое давление от мебели на ножках.
Для магазинов и мест с большой проходимостью выбирайте керамогранитные плиты толщиной 10–12 мм. Для торговых центров, бизнес-центров и офисных зданий будет достаточно плит 10 мм. Они выдержат, даже если по ним проходит несколько тысяч человек в день и давление не слишком тяжелых стеллажей с товарами или офисной мебели. Для строительных магазинов, автосалонов и гипермаркетов с большим количеством товаров на стеллажах выбирайте керамогранит толщиной 12 мм.
Для производственных и складских помещений выбирайте керамогранитную плитку для пола толщиной 10–14 мм. Такая плитка подойдет для складских помещений с высокими и тяжелыми стеллажами, автосалонов, столярных мастерских, СТО.
Шкала подбора керамогранита по толщине
Стоимость керамогранита за квадратный метр зависит от его толщины, поэтому не рекомендуем для помещений с небольшой нагрузкой на покрытие выбирать излишне толстые плиты. Так как чем тоньше керамогранит, тем меньше его вес, вы сэкономите не только на закупке материала, но и на его доставке.
Почему стоимость керамогранита зависит от его толщины
Стоимость керамогранита в прямой зависимости от толщины плит. Чем толще керамогранитная плита, тем больше нужно сырья и красящих пигментов для ее производства.
Из-за увеличения объема сырья для производства одной плиты естественно увеличивается и продолжительность технологического процесса. Замес сырья продолжается дольше, чтобы обеспечить равномерное распределение пигмента.
Вместе с этим увеличивается и длительность запекания плит. Чем толще слой сырья, тем дольше из него испаряется влага и выше должна быть температура обработки. Чтобы керамогранит не потерял своей прочности, после запекания он должен остывать постепенно. Толстые плиты остывают дольше и процесс затягивается.
Чем большая толщина керамогранита, тем выше риск появления плит разного калибра в одной партии. Во время производства объем смеси постоянно изменяется то в большую, то в меньшую сторону. Даже самые современные компьютеры не способны отмерить количество сырья с точностью до миллиграмма. Чем больше вес сырья, необходимого для производства одной плиты, тем сложнее предугадать какую усадку оно даст в результате.
На сколько сантиметров поднимется пол после укладки керамогранита
Предполагаемую толщину напольного покрытия нужно знать, чтобы правильно рассчитать высоту встроенной мебели, необходимого количества материалов для отделки стен, уровень перепада высоты относительно прилегающих помещений.
Схема слоя кладки керамогранита на инфракрасный теплый пол
Если перепад высот пола не превышает 3 мм, керамогранитные плиты можно укладывать без предварительного выравнивания поверхности. Так, плиты толщиной 8 мм укладываются на слой клея 4 мм, такое покрытие съедает в среднем 1–1,5 см высоты помещения.
Чем больше толщина плит, тем больший слой клея нужен для их крепления. Необходимый слой клея составляет примерно 40-60% от толщины керамогранита.
Когда перепад высот пола 3–7 мм допустимо выравнивать уровень пола за счет толщины слоя клея. Такое покрытие, при толщине плит 8 мм, уменьшает высоту помещения примерно на 2-2,5 сантиметра.
Если перепады уровня пола более 7 мм, необходимо предварительно выполнить его стяжку и выравнивание. Для этого используют самовыравнивающиеся смеси или заливку бетонной стяжкой по выставленным маячкам. За счет стяжки, уровень пола может подняться примерно на 5 и более сантиметров.
Технология монтажа керамогранитной плитки на пол
Прочность напольных керамогранитных плит в равной степени зависит от их толщины и правильной их укладки. Для того чтобы покрытие максимально долгий срок не растрескивалось и выдерживало все нагрузки, соблюдайте технологию его укладки.
Технология кладки пола керамогранитом (схема)
Укладывайте керамогранитные плиты исключительно на ровный пол. Максимально допустимый перепад высоты для одной плиты – 3 мм. Когда разница высот пола до 10 мм допустимо выравнивать поверхность за счет увеличения толщины слоя наносимого клея. Если перепад высот превышает 10 мм, перед тем, как укладывать керамогранитные плиты выровняйте пол черновой стяжкой.
Для крепления плит используйте только специальный клей. Если крепить керамогранит на обычный цементный раствор, он может отпасть или растрескаться.
При укладке обязательно оставляйте свободное пространство между плитами. Так клей быстрее застывает и крепче держит плиты. Швы между плитами не дают появляться трещинам, если плиты деформируются со временем или прогнутся под весом мебели или оборудования.
Следите за тем, чтобы во время укладки под плитами не появлялись воздушные карманы. В местах пустот под керамогранитом растет риск возникновения трещин.
Посмотрите весь ассортимент керамогранитных плит для пола в каталоге. Чтобы в нем отображались только плиты подходящей вам толщины, воспользуйтесь фильтром «Толщина».
Чтобы приобрести понравившиеся товары, свяжитесь с официальным дистрибьютором компании «Уральский гранит» в вашем регионе. Для просмотра полного списка дистрибьюторов нажмите на кнопку «Где купить» возле фотографии любого товара.
|
Сухие строительные смесиОСНОВИТ для ремонта и строительства всех видов Модифицированные сухие строительные смеси ОСНОВИТ составляют конкуренцию не только существующим на российском рынке модифицированным смесям отечественного и импортного производства, но и являются серьезной альтернативой как самодельным (кустарно приготовленным на объекте строительства), так и готовым (поставляемым в авто-миксерах) растворам. Благодаря строго оптимизированному составу, стабильному качеству, высоким эксплутационным характеристикам и снижению материалоемкости сухие строительные смеси ОСНОВИТ позволяют качественно выполнять строительные и ремонтные работы в соответствии с конкретными задачами каждого этапа строительства. В ассортимент сухих строительных смесей ОСНОВИТ входят штукатурки, шпатлевки, смеси для полов, плиточные клеи, кладочные растворы, смеси машинного нанесения и грунты. В производство каждого продукта ОСНОВИТ заложена идентификация строительной задачи и ее решение с помощью смеси специализированного назначения. ОСНОВИТ — сухие строительные смеси с тщательно подобранным соотношением компонентов и обладающие конкретным набором технических характеристик и свойств, позволяющих качественно выполнять разные виды строительных и ремонтных работ.
|
Как сделать пол с керамзитом? Кенгуру.Советы
На улице «минус», а олени с последних шерстяных носочков проходят испытание вестибулярного аппарата в
стиральной машинке. Ходить по холодному полу не в чем – теперь только летать остается. Чтобы такого не
случилось, подготовьте «сани» – керамзит –
заранее. Сейчас расскажем, какой магией пользуется
этот материал, чтобы сберегать тепло, и как сделать пол c керамзитом своими руками.
На самом деле магии-то никакой и нет. Все дело в свойствах керамзита.
- Керамзит – это гранулы обожженной глины. Выглядят как маленькие овальные камушки. Благодаря своей форме
не
прилегают плотно друг к другу. За счет этого можно увеличить высоту пола, если требуется. - Эти самые гранулы очень легкие, но в то же время прочные. Их стойкости хватит для того, чтобы выдержать
пол в
любой квартире. Такое свойство керамзит получил как раз благодаря исходному материалу – глине. - Звукоизоляция – еще один «плюс» в копилку преимуществ. Ночные дискотеки у соседей снизу больше не будут
мешать
спать или наслаждаться сериалом до самого утра. - Знак «стоп» для бактерий и грызунов. Крысе из подвала намного интереснее погрызть какое-нибудь дерево,
чем эти
глиняные камни. Да и влага керамзиту не страшна – о плесени и грибке можно забыть.
Итак, со свойствами разобрались. Можно смело приступать к работе. Какой керамзит для стяжки пола в квартире
подойдет?
Зависит от того, какое свойство важнее в конкретной ситуации. Есть керамзит четырех видов:
- Песок (0,1-5 мм) борется с неровностями в основании. Одновременно с этим служит «одеялом» конструкции –
согревает в холодные зимы. - Мелкий гравий (5-10 мм) применяется в больших тяжелых конструкциях, чтобы уменьшить их вес.
- Средний гравий (10-20 мм) – самый популярный для утепления пола керамзитом. Сочетает в себе все свойства
по чуть-чуть. - Щебень (20-40 мм) в квартирах встречается редко. Обычно используется там, где проходит теплотрасса или
проложены какие-то трубы. Если вдруг что-то случится, его легко можно убрать и починить конструкцию.
Еще один критерий выбора – толщина стяжки. Обычно в жилых помещениях она до 30 мм, поэтому подойдут песок или
гравий. Если значения выше, поможет щебень.
Стяжка с керамзитом: технология
Приступаем к самой стяжке. Сначала этап подготовки. Удаляем старое покрытие, очищаем пол от мусора и пыли.
Видите трещины – обязательно заделывайте. Поверхность должна получиться идеально ровной и чистой.
Сделать стяжку можно несколькими способами. Первый вариант – «мокрый» или традиционный. Используется и
гравий, и щебень, и песок – как удобнее именно вам.
ВАЖНО! Чем меньше гранулы, тем ровнее поверхность. Песок создаст самую
гладкую и ровную. При работе с щебнем дополнительно лучше залить его цементом, чтобы не было бугров и вмятин.
Для мокрой стяжки самым удобным вариантом станет смесь из цемента, песка и самого керамзита. На такой пол
можно будет положить все, что душе угодно – от плитки до ламината.
После того как основание очистили, приступаем к гидроизоляции. Лучше не пропускать этот этап, чтобы не
заработать себе лишних проблем в дальнейшем, например, когда из будущего керамзитобетона будет выходить
влага. Подойдет обычная пленка в квартире или рубероид в частном доме. В обоих случаях
материал укладывается внахлест, заходя на стены.
Далее устанавливаем маяки и
делаем разметку с помощью уровня. Определяем,
на какую высоту следует поднять пол, чтобы везде было ровно. Одновременно с этим готовим смесь с
керамзитом для пола. Сначала заливаем его водой, чтобы он не всплывал вверх при стяжке, а затем засыпаем
цемент и песок.
Засыпаем состав на пол и ждем высыхания состава. Следите, чтобы все было ровно. Для этого мы изначально
установили маяки и сделали разметку уровнем. Через неделю пол будет окончательно готов к финишному
покрытию.
Этот вариант для тех, кто любит повозиться подольше, но сделать все качественно. Второй способ стяжки
пола с керамзитом – «сухой». Здесь можно пойти двумя дорогами: делать каркас или нет. Если ответ «да»,
устанавливаем деревянные лаги и засыпаем керамзит между ними.
В другом же случае все еще проще. Однако тут сложнее выбрать сам черновой материал. Наиболее
подходящий – гравий нескольких фракций. Здесь тоже важно следить, чтобы все было максимально
гладко и ровно, иначе потом придется разгребать свои ошибки. В помощники сгодятся уже знакомые
правило, уровень и маяки.
Легкий наполнитель из вспененной глины — обзор
7.4.4.1 Технические характеристики
При вторичной переработке алюминия образуется шлак и окалины. , оба обычно классифицируемые как опасные отходы, могут происходить через керамические изделия. Свойства побочного продукта алюминиевого шлака обсуждаются в главе 6.
Несмотря на его потенциально опасный характер, высокое содержание глинозема является привлекательным аспектом, способствующим его переработке. В основном изучаются две области повторного использования (Yoshimura et al., 2008): (i) огнеупоры и (ii) композиты (алюминиево-глиноземные композиты).
Легкие заполнители керамзита были произведены из природных пластичных отходов переработки глины и алюминиевого лома (ASRW), которые были получены в результате извлечения металлического алюминия из черного шлака с использованием обычного металлургического процесса (Bajare et al., 2012). ASRW содержит нитрид алюминия (AlN — в среднем 5 мас.%), Хлорид алюминия (AlCl 3 — в среднем 3 мас.%), Хлориды калия и натрия (всего 5 мас.%) И сульфит железа (FeSO 3 –он в среднем 1 мас.%).Его средний химический состав приведен в таблице 7.25, а элементный анализ — в таблице 7.26.
Таблица 7.25. Средний химический состав отходов переработки алюминиевого лома (мас.%) (Bajare et al., 2012)
LOI, 1000 ° C | Al 2 O 3 | SiO 2 | CaO | SO 3 | TiO 2 | Na 2 O | K 2 O | MgO | Fe 2 O 3 | Прочие |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
6.21 | 63,19 | 7,92 | 2,57 | 0,36 | 0,53 | 3,84 | 3,81 | 4,43 | 4,54 | & gt; 2,6 |
Таблица 7.26. Элементный анализ отходов переработки алюминиевого лома (мас.%) (Bajare et al., 2012)
Al | Si | Ca | Mg | Fe | Na | K | Cl | S | Cu | Pb | Zn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
34.4 | 4,4 | 1,32 | 2,44 | 3,60 | 1,69 | 2,31 | 4,23 | 0,07 | 0,99 | 0,14 | 0,6 |
Разложение летучих элементов, присутствующих в нитриде, сульфит и хлориды будут выделять газы при обжиге, а отходы переработки алюминиевого лома могут действовать как порообразователь. Керамические заполнители были изготовлены из смесей углеродистой глины и ASRW в различных пропорциях (ASRW от 9 до 37.5 мас.%). Подготовленные агрегаты сушили 3 ч при 105 ° C, а затем прокаливали 5 мин при различных температурах от 1150 ° C до 1270 ° C. Скорость нагрева поддерживалась постоянной (15 ° C / мин). Затем были оценены физические и микроструктурные свойства спеченных агрегатов.
Кажущаяся плотность агрегатов колебалась от 0,4 до 0,6 г / см 3 . Структура пор показана на рис. 7.7 и состоит из макропор со средним диаметром 1 мм и микропор (размер менее 0,2 мкм).
Фиг.7.7. Пористая структура агрегатов, полученных из смеси глины и отходов переработки молотого и алюминиевого лома (показаны мас.%) И обожженных при различных (заданных) температурах (Bajare et al., 2012).
Согласно Pereira et al. (2000a), солевой шлак, образующийся при плавке вторичного алюминия, можно использовать в огнеупорных кирпичах. Соблюдались типичные условия промышленной обработки. Добавление шлака улучшает физические и механические характеристики керамического материала из-за его флюсования.Допускаются более высокие уровни включения (около 10% масс.). Те же авторы протестировали включение солевого шлака, богатого алюминием, в огнеупоры бокситового типа (Pereira et al., 2000b). Сделан вывод о возможности включения промытых шлаков солей алюминия в бокситовые огнеупоры. В общем, физические свойства обожженного материала имеют тенденцию улучшаться с увеличением содержания шлака (например, более высокой прочности на изгиб). Этот эффект можно объяснить характеристиками флюсования шлака. С функциональной точки зрения допустимы значительные уровни включения (18 мас.%).
Процессы анодирования и порошкового покрытия поверхности требуют больших затрат воды не только для каждой последующей партии химикатов, но и для надлежащей промывки промежуточных частей. Как прямое следствие, образуется огромное количество сточных вод, и после надлежащей очистки это приводит к чистой воде и большому количеству твердых отходов, называемых алюминиевым шламом (BREF, 2006; Magalhães et al., 2005).
Производство керамических блоков из глиняного кирпича может стать интересной альтернативой утилизации осадка на землях.Marques et al. (2012) стремились разработать термостойкий кирпич за счет переработки алюминиевого шлама в производстве кирпича. Они использовали производственный цикл кирпичного завода и провели полномасштабные испытания кирпичной кладки, произведя 10 тонн настоящего кирпича. В заключение, добавление анодирующего шлама улучшает тепловые характеристики кирпича на 26% без увеличения стоимости производства кирпича, что приводит к значительному повышению теплового комфорта зданий. Остальные физико-механические свойства (водопоглощение и прочность на сжатие) кирпича по-прежнему имеют приемлемые значения (Marques et al., 2012).
Цель Khezri et al. (2010) заключалась в том, чтобы найти применение для использования осадка на установках анодирования алюминия для предотвращения загрязнения окружающей среды и получения экономической выгоды для заводов. Для этого были изготовлены кирпичи с различным сочетанием шлама, глины и песка, которые были испытаны в соответствии с имеющимися стандартами. Результат показал, что кирпичи, содержащие 40 мас.% Шлама, обладают лучшими и ближайшими стандартизованными параметрами качества по сравнению с обычным внутренним кирпичом. Эти кирпичи имеют меньший вес, чем кирпичи при такой же массе и более низкой цене, а также предотвращают распространение осадка в окружающей среде.
Ozturk (2014) изучил использование шлама анодирования, который производится в больших объемах на одной из алюминиевых компаний в Турции (Таблица 7.27). Целью исследования было производство муллитовой керамики из богатого алюминием шлама, содержащего 15–30 мас.% Твердого вещества (90 мас.% Твердого вещества составляет бемит (AlOOH), а остальное — тенардит (Na 2 SO 4). ) и барит (BaSO 4 )).
Таблица 7.27. Химический состав богатого алюминием анодирующего шлама (мас.%, XRF) (Ozturk, 2014)
Алюминиевый шлам | Al 2 O 3 | SiO 2 | Fe 2 O 3 | CaO | SO 3 | Na 2 O | K 2 O | MgO | BaO |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
70.9 | 0,78 | 0,31 | 2,06 | 20,2 | 2,95 | 0,03 | 0,97 | 1,20 |
Муллит — стабильная кристаллическая алюмосиликатная фаза в Al 2 O 3 — SiO 2 и способствует высокой прочности, сопротивлению ползучести, химической инертности и термической стабильности керамических материалов (Martins et al., 2004).
Ozturk (2014) применил процесс промывки, фильтрации и сушки анодированного шлама для удаления натрия перед производством муллитовой керамики.Цикл удаления натрия повторяли до полного удаления натрия из ила. Затем порошок без натрия прокаливают при 1400 ° C в течение 1 ч при скорости нагрева 5 ° C / мин для получения порошка с фазой альфа-оксида алюминия (α-Al 2 O 3 ). Полученный порошок α-Al 2 O 3 смешивали (42 мас.%) С каолином, диатомитом и глиной в пропорциях 15, 28 и 15 мас.% Соответственно. Смесь прессовали и спекали при 1450–1550 ° C в течение 1–5 ч (код образца M1).Результаты сравнивают с другой смесью, приготовленной с использованием коммерческого порошка Alcoa α-Al 2 O 3 (код образца M2). В результате работы было обнаружено, что при соответствующей обработке и смешивании с природными минеральными добавками анодирующий шлам может быть использован в производстве керамических материалов на основе муллита (таблица 7.28) (Ozturk, 2014).
Таблица 7.28. Физико-механические свойства спеченных образцов М1 и М2
Состав | Условия спекания | Прочность на изгиб (МПа) | Плотность (г / см 3 ) | Пористость (%) | Водопоглощение (%) ) | Плотность (%) |
---|---|---|---|---|---|---|
M1 | 1450 ° C — 1 ч | 53 | 2.02 | 26,1 | 12,88 | 63,9 |
1500 ° C — 1 час | 54 | 2,27 | 13,1 | 5,76 | 71,8 | |
1550 ° C — 1 час | 80 | 2,47 | 0,72 | 0,29 | 78,2 | |
1550 ° C — 3 ч | 81 | 2,49 | 0,71 | 0,29 | 78,8 | |
1550 ° C — 5 ч | 84 | 2.49 | 0,72 | 0,29 | 78,8 | |
M2 | 1450 ° C — 1 ч | 72 | 2,15 | 0,81 | 0,81 | 70,3 |
1500 ° C — 1 ч | 80 | 2,13 | 1,02 | 1,02 | 68,7 | |
1550 ° C — 1 ч | 75 | 2,11 | 1,69 | 1,69 | 66,8 | |
1550 ° C — 3 ч | 72 | 2.11 | 1,75 | 1,75 | 66,8 | |
1550 ° C — 5 ч | 72 | 2,10 | 6,36 | 2,36 | 66,5 |
Рибейро и др. (2004a, b, 2006), Ribeiro и Labrincha (2008) и Labrincha et al. (2006) провели подробные исследования по использованию шламов анодирования алюминием в производстве огнеупорной и электроизоляционной керамики. Огнеупорные керамические материалы на основе муллита и кордиерита получали из составов, содержащих 42 и 25 мас.% Шлама соответственно.Каолин, шариковая глина, диатомит и тальк завершили составы. Цилиндрические образцы, обработанные методом одноосного сухого прессования, спекались при различных температурах. Были оценены свойства материалов после обжига (усадка при обжиге, водопоглощение, прочность на изгиб, коэффициент теплового расширения, огнеупорность и микроструктура на сканирующем электронном микроскопе) и продемонстрировано, что оптимальные свойства были получены при 1650 ° C для муллита и 1350 ° C для тел кордиерита (Ribeiro и Лабринча, 2008). Последние могут использоваться в качестве огнеупорных кирпичей при температуре до 1300 ° C.
Составы, полностью состоящие из ила, были также произведены и испытаны, что выявило образование α-оксида алюминия и β-оксида алюминия (NaAl 11 O 37 ) на образцах, спеченных при 1450 ° C или выше (Ribeiro et al., 2004a , б). Их электроизоляционные характеристики описаны в отдельных работах (Labrincha et al., 2006; Ribeiro et al., 2004a, b). Составы на основе муллита (содержащие 42 мас.% Шлама) демонстрируют электрическую проводимость примерно на четыре порядка выше, чем составы на основе оксида алюминия (100% шлама).Последние обладают изоляционными характеристиками, сравнимыми с образцами глинозема чистотой 90%. На рис. 7.8 показаны тела, обработанные в ходе этих работ.
Рис. 7.8. Тела на основе алюминиевого шлама, обработанные экструзией и шликерным литьем (Ribeiro et al., 2004a).
Тот же самый шлам также исследовался в составе неорганических пигментов (Leite et al., 2009; Hajjaji et al., 2009), в некоторых случаях в сочетании с другими отходами (например, шламы при волочении проволоки Fe и шламы хромоникелевых покрытий. , резка мрамора / полировка шламов / мелочи).Составы, полностью основанные на отходах, образуют стабильные структуры при более низких температурах, чем коммерческие (химически чистые реагенты) пигменты, и могут быть получены различные цвета, как показано на рис. 7.9 (Hajjaji et al., 2012; Costa et al., 2007).
Рис. 7.9. Отличительные пигменты, полученные из отходов (Hajjaji et al., 2012).
Традиционные цельные полы
Пол Уоттс и Джиллиан Теш
Средневековая энкаустическая плитка в церкви в Малверне, узор которой стерся на протяжении веков: глиняная плитка, выложенная на твердый пол в известковом растворе, представляет собой традиционное решение. на необходимость прочности и проницаемости. |
На уровне первого этажа, сплошные перекрытия
уплотненной земли преобладали
во всем мире, пока относительно
в последнее время и они остаются обычным явлением во многих
более бедные страны, особенно в сельской местности.
В основном они легко разрушаются.
и запылиться. Один из вариантов — использовать
покрытие, простейшее из которых — рыхлый тростник.
Другой — нанести несколько слоев сушки.
масло, такое как льняное семя, для укрепления поверхности.
От самых ранних цивилизаций, где бы то ни было
требовались более износостойкие поверхности, полы
отделаны врезными камнями,
плитка, кирпичи и мозаика, ресурсы и статус
разрешение. Их можно было положить прямо на
земляной пол или подстилка на песке, часто
над завалами хардкор.
Римляне оставили нам прекрасное наследие.
мозаичные полы, а в Англии 13 века
напольная плитка из глазурованной глины начала появляться снова,
засыпанный известковым раствором.Появились полы из кирпича
в следующем столетии и обычно
используется для проходов, буфетов и
хозяйственные постройки.
Некоторые традиционные твердые полы имеют тенденцию
для прохождения паров влаги из
землю сквозь них, тогда как шифер и
некоторые другие непроницаемые камни могут позволить это
только через стыки.
Альтернативой земляным перекрытиям стало использование
извести или гипса.Римляне создали форму
цемента на основе гашеной извести, смешанной с
вулканический пепел и агрегат, включающий
колотый кирпич. Пепел имел пуццолановый эффект,
позволяя известковой смеси достичь гидравлического
установить до полного высыхания раствора,
в то время как частицы кирпича помогли ему высохнуть и
возможно, также способствовали гидравлическому
свойства тоже. (Гидравлический агрегат — это тот, который
не зависит от наличия газообразных
углекислый газ, а во влажном полу это может
быть важным.) Хотя намного мягче чем
цемент, используемый сегодня (обычный портландцемент
цемент), этот цемент оказался удивительно прочным
и использовался для различных строительных целей,
не только полы.
Плита из известняка, укладываемая на геотекстиль. разделительный слой с глиняным заполнителем внизу: в результате получается прочный пол, который «дышит» на всем протяжении поверхность.(Фото: Дэвид Блэр) |
Хотя римские цементы перестали
широко использоваться после падения римлян
Ампир, известково-ясеневые полы — вошедшие в
существование возможно около 14 века
— очень похожи. Они включают
гашеная известь и древесная зола от обжига извести
печи вместе с агрегатами и часто
гипс. Эти полы стали такими
в той степени, что материал иногда
ошибочно принимают за бетон.Известково-ясеневые полы
находится на уровне земли и на уровне первого этажа,
часто опирается на слой тростника поверх
балки и скрытые снизу штукатуркой и
натяжные потолки. Дом Cotehele в Калстоке,
Корнуолл, особняк, внесенный в список Первой категории (построен
c1300 с более поздними фазами изменения), имеет
впечатляющий пол из ясеня из известняка, датируемый 1520 годом.
Подвесные деревянные полы появились в
Великобритания в начале 18 века.Поток воздуха
между землей и
брусья над вентиляционными отверстиями в наружных стенах, чтобы
следите за тем, чтобы воздух не стал слишком влажным.
До начала 20 века большинство этажей
были до некоторой степени паропроницаемыми.
Это изменилось с появлением обычных
Портландцемент (OPC), который стал
широко доступный в межвоенный период и
относительно непроницаемый.Более того,
внедрены гидроизоляционные мембраны
в то же время, позволяя плитам перекрытия
быть водонепроницаемыми. Потом
стало стандартной практикой включать
слой утеплителя под бетон
плита тоже. Эта форма конструкции пола
теперь стандарт в современных зданиях.
Сегодняшние строительные нормы и правила
стандарты требуют твердых полов большинства
здания должны иметь высокий уровень изоляции
и высокая прочность на сжатие, а также
непроницаемые барьеры для предотвращения попадания влаги
мигрирует через пол в комнату.Строительные нормы и стандарты
Абсолютно для новых жилищ и являются целью
для существующих построек, но их может быть немного
более гибким, если есть веские причины не
соответствовать письму.
ТРАДИЦИОННАЯ ИЛИ СОВРЕМЕННАЯ
Как и большинство традиционных зданий
материалы и методы, традиционно
сплошной пол «дышащий», что позволяет
любая влага, присутствующая в полу, испарится
в воздухе.При условии, что земля достаточно осушена, а комната наверху
хорошо вентилируемый, проницаемый цокольный этаж
может позволить достичь равновесия между
земля и воздух наверху, уменьшая
шансы концентрированных влажных участков, которые могут
привести к порче ткани здания.
Традиционные земляные полы
Из-за их плотности и низкого теплового
проводимость, сухие земляные полы
термически эффективный, способный поглощать тепло
и постепенно выпуская его —
тепловой эффект «маховика».Английское наследие,
в инструкции «Энергоэффективность и
Исторические здания: изоляция твердого грунта
Этаж , замечает, что «сама земля
поддерживает удивительно стабильную температуру
около 10 ° C ‘. По этим причинам земля
полы являются одними из самых устойчивых форм
полов, и было возрождение
этот тип конструкции пола для бытовых
ситуации экологически сознательными.
Однако с коммерческой точки зрения
укладка земляного пола чрезвычайно трудоемка
и требует много времени, и имеет долгосрочную
последствия обслуживания. Земляные полы
не всегда терпят точки нагрузки и во влажной среде
климат как в Великобритании, управление грунтовыми водами
это проблема.
Современные земляные перекрытия
Лучше всего предотвращать проникновение грунтовых вод
достигается за счет включения некоторой формы
«Капиллярный разрыв».Это может быть непроницаемый
гидроизоляционная мембрана (DPM) как обычно
в США и обычно включает изоляцию на нефтехимической основе.
Возможно, лучше
подход — использовать пеностекло или пеностекло
утеплитель из глиняного заполнителя в качестве основы. Сделан из
переработанное стекло или глина, они во многих отношениях
более экологичен, чем утеплитель на основе
нефтехимия, несмотря на энергию, используемую в
их переработка.(Особые экологические
проблемы, вызываемые изоляционными материалами, такими как
полистирол включает в себя воздействие на окружающую среду
газов, используемых для их вспенивания, и
образуются отходы.) Кроме того, из-за
к открытой пористой структуре изоляции
слой, созданный этими агрегатами, далеко
меньшее притяжение капилляров для втягивания влаги
основание стен.
Современные бетонные полы
Современный подход к устройству полов
непроницаемый с DPM и бетон
предназначен для работы со зданием современного
проектирование и строительство, включающее
гидроизоляционный слой в стенах. Современный
конструкция пола с ДПМ и бетонным покрытием
хорошо работать и в традиционном здании, если
грунтовые воды минимальны, но слишком часто
капиллярный эффект субстрата притягивает
грунтовые воды до нижней части пола
плита, где он скапливается.Однако, как
окружающие опоры остаются пористыми, они действуют
как фитиль, поднимающий воду. Испарение
концентрируется у основания стены, чуть выше
Нижний этаж. Это может привести к избытку влаги.
на стыке стены и пола, и
минеральные соли могут быть втянуты в структуру.
Избыточная влажность может вызвать простое
изменение цвета, нарушение отделки или штукатурки
или деградация деревянных конструкций или земли
стены.В частности, кристаллизация соли может быть
сильно повреждает некоторые виды кладки.
Гибридная конструкция перекрытия с современной плитой, изолированной от стен паропроницаемой либетонной полосой по периметру |
СОХРАНЕНИЕ ТРАДИЦИОННЫХ
ДЫХАТЕЛЬНЫЕ ПОЛЫ
Уильям Моррис, один из основателей
Общество защиты древних
Здания, сказал: «Мы только попечители для
те, что идут после нас ».Это важно
помните об этом при внесении изменений в
исторические здания. Даже если здания нет
перечисленных, правильно ли удалять плиту или известково-пепельный
этаж, который был частью здания
на века? Это повредит персонажу
что интерьер приобретает с возрастом, или, что еще хуже
все-таки структурная целостность здания?
Дома и рабочие места должны быть
функциональные пространства, где люди могут жить и
работать комфортно.Все чаще они также нуждаются в
быть энергоэффективным, удовлетворяя постоянно растущие
спрос на сокращение выбросов углерода, в то время как
сохраняя свой отличительный характер. Это
трудный акт жонглирования, но это очень приятно, если
это можно освоить. Неизбежно компромиссы
придется делать хозяевам, консервация
офицеры или инспекторы строительного контроля, и
иногда всеми тремя.
Если в здании есть оригинальная особенность
этаж или тот, который исторически значим, является
практично ли его сохранить? Даже если пола нет
идеально, можно ли мириться с его идиосинкразиями?
Небольшая волнистость здесь и там или выше
уровень влажности иногда может быть незначительными проблемами.
Часто использовались натуральные масла и воски.
для защиты полов и их ухода
без пыли, сохраняя при этом большую часть
проницаемость.Мы должны поддерживать и ремонтировать
наши традиционные здания с сочувствием,
аналогичные материалы. Если этот подход
отклоняется от, тщательное обдумывание должно
сначала дать возможные последствия
и можно ли их оправдать.
Если требуется ремонт, попробуйте определить
материалы, которые использовались изначально и ищут
получить их от специализированных поставщиков.Этот
не должно быть очень дорогим и может сэкономить
деньги в долгосрочной перспективе, поскольку эти материалы
будут совместимы.
Если было установлено другое напольное покрытие
указано, можно ли его укладывать и еще
сохранить исходный пол под ним нетронутым?
Защитная геотекстильная мембрана, уложенная на
существующий пол перед укладкой нового покрытия может
быть хорошим вариантом.
ОПЦИЯ LIMECRETE
Где должна быть создана новая плита перекрытия,
один вариант — использовать плиту на основе извести
(«Известково»), который является воздухопроницаемым, а не
одна на основе цемента (бетона), которая меньше
проницаемый. Лимбетонный пол можно спроектировать
соответствовать современным требованиям к изоляции и
может включать полы с подогревом (UFH).
В некоторых случаях возможна повторная укладка
исходная поверхность поверх новой плиты
при желании, хотя это может быть сложно
добиться успеха и требует методического
подход, если характер пола не
быть измененным.
Чаще всего сначала выкапывают землю
и выровняли, то дышащий геотекстиль
укладывается мембрана и неплотный утеплитель
добавляется еще один слой геотекстиля
мембрана. Затем отливают известковую плиту.
используя смесь, содержащую заполнитель и
гидравлическая известь (или известь и пуццолан). Это
обычно уходит примерно за три недели до
Установлены трубы UFH и покрыты известью.
укладывается растворная смесь или флаги.
Два основных материала, используемых в настоящее время
для неплотной изоляции и разрыва капилляров
являются керамзитом и переработаны
гранулят пеностекла. Типичный керамзит
Агрегат имеет значение лямбда 0,1 Вт / мк.
(Значения лямбда относятся к теплопроводности,
измеряется в ваттах на квадратный метр поверхности
площадь: чем ниже значение, тем лучше
термический КПД.) Гранулят пеностекла представляет собой
более дорогой вариант, но в нем есть лямбда
значение около 0,075–0,08 Вт · м-1 · K-1, так что
примерно на 20 процентов термически эффективнее,
и он более структурно стабилен, так как требует
уплотнение.
Гибридная конструкция перекрытия с современной плитой, изолированной от стен паропроницаемой либетонной полосой по периметру |
Может даже считаться подходящим
выбрать комбинацию непроницаемой и
водопроницаемый пол.Гибридный пол — вариант
где современный пол построен в
центр комнаты с траншеей между
бетонный пол и окружающие стены (см.
диаграмму выше). Эта траншея заполнена наростом
известняка на глубину, подходящую для
основы. Это обеспечивает разрыв капилляров
требуется, позволяя субстрату дышать
и предотвращение натяжения опор
задерживает влагу в стенах.
Этот тип
пол становится все более популярным. В
Причины выбора этого варианта заключаются в том, чтобы
получить необходимые u-значения, связанные с
Строительные нормы и правила и полы с подогревом
без увеличения риска для целостности
структура.
Если вы решите создать современный пол
с перекрытием поверх обычной изоляции
летучие мыши, важно выбрать утеплитель
осторожно.Были сообщения о некоторых
типы изоляции, сжимающиеся по ряду
лет, позволяя полу упасть и
снижение его изоляционных свойств. Делать запросы
на потенциальную долгосрочную эффективность
выбранные вами материалы перед примеркой.
ВЫБОР ЛУЧШЕГО ВАРИАНТА
Для спецификаторов доступно множество опций
твердых полов в традиционных зданиях.Некоторые
варианты работают лучше, чем другие, а некоторые
может вызвать необратимый ущерб или потерю
историческая ткань. Важно оценить
индивидуальное строительство и сделать информированный
решение о том, какое наращивание является наиболее подходящим.
Будет ли новая бетонная плита
построенный или традиционный земляной пол должен быть
сохраняются, проблемы с влажностью должны быть устранены
во-первых, и есть ряд других ключевых проблем
быть рассмотренным, прежде чем выбрать лучший
раствор:
Надо ли рыть пол? Это могло бы
не желать эстетически, практически или
легально.Можно ли отремонтировать пол, а не
раскопаны?
Этаж архитектурного / исторического
интерес? Удаление или повреждение оригинала
особенность может нанести вред персонажу и историческому
отчет о здании, а также его финансовая
ценить.
Внесено ли это здание в список? Всегда проверяйте, что
здания нет в списке и подать заявку на внесение в список
согласие на строительство, если требуется.
Находится ли здание в зоне радона? Это очень
вероятно, что придется включить DPM, если
Радон присутствует. Возможные побочные эффекты
барьера DPM можно в значительной степени свести на нет
внедрение изоляционного заполнителя свободного укладки
под (например, легкий керамзит или
гранулят пеностекла).
Обратима ли работа? Мода приходит и
идти и то, что текущий владелец считает
существенная модернизация или улучшение может
считаться нежелательным в ближайшие годы.Можно ли провести работу способом
что сводит к минимуму повреждение исходной ткани,
и можно ли его отменить позже?
Если требуется новый твердый пол, как
это должно быть подробно? Опции включают
современная плита, традиционный земляной пол,
известкованный пол и различные гибриды.
Вместо DPM можно сделать разрыв капилляра.
создается путем введения слоя изолирующего
легкий глиняный заполнитель или переработанное стекло
пеногранулят.Одна опасность связана
с известковыми полами — потенциальная потребность
копать на большую глубину, чем
основы. Это может дестабилизировать здание,
поэтому следует очень внимательно изучить, как
глубокие основы прежде, чем выбрать
напольный тип. Две-три ямы у стен
можно выкопать, чтобы можно было сформулировать план.
Как следует отделать пол? Если
паропроницаемый раствор выбирается тогда
важно отметить, что весь
пол должен соответствовать этому, включая любые
клей или покрытие.Например,
керамическая плитка, цементный клей или резина
ковровое покрытие создаст барьер для
проницаемость, и ее следует избегать, если только
используется там, где подходит DPM.
Различные материалы значительно
различное воздействие на окружающую среду. Если
устойчивость занимает одно из первых мест в списке приоритетов
тогда следует уделить внимание
конкурирующие вопросы.Если преимущество
улучшенные тепловые характеристики и более низкие
потребление энергии преобладает над преимуществом
более отзывчивый подход к строительству
что менее разрушительно для исторических стен?
Не обязательно принимать точку зрения только
один поставщик и один подход, вероятно
быть много разных мнений о том, что такое
лучший вариант. Выбор неправильного мог бы
привести к побочным эффектам, которые могут
воздействуют на здание.
Новые методы облицовки известняком и
материалы продолжают разрабатываться, и
необходимая глубина выемки сокращается
при сохранении разрыва капилляров. Некоторые из
эти новые идеи могут также радикально сократить
время установки.
Рекомендуемая литература
Энергоэффективность и исторические здания:
Изоляция твердых грунтовых полов , английский
Наследие, Лондон, 2012 г. (www.englishheritage.org.uk)
Ткань
Улучшения энергоэффективности в
Традиционные здания , Историческая Шотландия,
Эдинбург, 2012 г. (www.historic-scotland.
gov.uk/fabric_improvements.pdf)
Limecrete: паропроницаемый твердый пол (включает описание метода укладки
бетонный пол), Mike Wye & Associates Ltd
(известково.нетто)
А Райт, Уход и ремонт старых полов ,
Техническая брошюра SPAB 15, Лондон, 1999
LECA Masonry — Buildipedia
.
Кладочный блок из легкого вспененного глиняного заполнителя (LECA)
, который использовался при строительстве таунхауса в Ландскроне, представляет собой материал с низким энергопотреблением, относительно недорогой, легкий, имеет высокий коэффициент сопротивления изоляции и изготавливается путем нагрева материалы до 1200 градусов Цельсия во вращающейся печи.Истоки LECA и других заполнителей, таких как гравелит, перлит и роклайт, можно проследить до изобретения хайдита (изобретенного для постройки военного корабля США «Сельма») в 1917 году в Канзас-Сити, штат Миссури. В Европе блок LECA впервые был использован в Дании, Германии, Голландии и Великобритании
.
Глиняный блок, независимо от типа материала, обеспечивает идеальный уровень влажности в помещении, тем самым обеспечивая оптимальный комфорт для человека. Благодаря этим преимуществам глиняные блоки набирают популярность во всем мире, особенно в Китае и Франции, где за последнее десятилетие было проведено множество конкретных исследований.
Важные строительные преимущества LECA Masonry:
- Легкость
- Теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости
- Звукоизоляция с высокой акустической стойкостью
- Влагонепроницаемость
- Прочность
- Огнестойкость
- pH около 7
- Устойчивость к замерзанию и плавлению
- Снижение статических нагрузок на строительство и боковых нагрузок от землетрясений
- Служит идеальной питательной средой для растений, а
- Обеспечение дренажа и фильтрации.
LECA может использоваться как кладочный блок, сыпучий заполнитель для засыпки и даже как затирка. Некоторые водоочистные сооружения используют LECA в качестве материалов для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды. Кроме того, LECA используется в качестве питательной среды для систем гидропоники и смешивается с другими питательными средами, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней повышенного уровня кислорода, способствуя повышению бурный рост.
Leca Asia — Легкий керамзитовый заполнитель
Уважаемые покупатели Leca
Как и все вы, мы в Leca очень внимательно следим за глобальной ситуацией с COVID-19. Здоровье и безопасность наших клиентов и сотрудников всегда являются для нас приоритетом, особенно в эти непредсказуемые времена. Мы желаем всего наилучшего всем, кто был или болен, или кто заботится о членах семьи. Желаем скорейшего возвращения к крепкому здоровью.
Мы в равной степени стремимся предоставить вам бесперебойное и бесперебойное обслуживание на протяжении этих обстоятельств и в дальнейшем.С первых дней возникновения ситуации Leca активно принимает меры не только для обеспечения максимальной защиты всех, но и для того, чтобы мы продолжали предоставлять такой же высокий уровень обслуживания, чтобы вы могли поддерживать свои собственные бизнес-операции.
Наши сотрудники, которые в настоящее время работают по всей Азии, всегда были полностью оснащены и имеют опыт удаленной работы в случае сбоев, таких как рекомендованное или принудительное социальное дистанцирование. Кроме того, наше программное обеспечение размещено в облачной среде и поэтому не подвержено физическому воздействию.Также будьте уверены, что мы реализовали все необходимые меры безопасности для удаленного доступа.
У нас не было перебоев в повседневной работе, и мы ожидаем, что так будет и дальше. Как описано, мы принимаем агрессивные меры предосторожности, чтобы поддерживать это, и играем свою роль как хорошие корпоративные граждане, чтобы помочь сгладить кривую.
Если у вас есть дополнительные вопросы ко мне или к нашей команде, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы находимся в постоянном контакте, чтобы отслеживать ситуацию и следовать рекомендациям местных, региональных и глобальных органов здравоохранения.Ниже вы найдете дополнительную информацию в ответ на ваши вопросы.
1- Вся производственная деятельность продолжается без остановки. Таким образом, материал Leca всегда доступен для транспортировки на нашем заводе.
2- Продолжается большая часть транспортной деятельности. В некоторых глобальных перевозках, если какая-то граница закрыта, мы ждем первого уведомления, чтобы снова начать нашу деятельность. Также клиенты могут столкнуться с некоторыми задержками из-за новых формальностей, которые наша команда старается максимально сократить.
Мы ценим вашу постоянную поддержку и готовы помочь всем, чем можем. Мы желаем вам всего наилучшего, поскольку мы вместе переносим этот шторм
Терракотовая плитка (Полное руководство и видео)
Какие типы терракотовой плитки для пола?
узоров, форм и размеров
Хотя это привлекательный выбор для интерьеров в деревенском или испанском стиле, терракотовая плитка для пола (и ее расположение цветов) добавляет элегантности даже современным помещениям. В качестве бонуса это любимый пол из натуральных материалов!
Теплые тона терракотовых полов создают основную эстетику, от которой определяются другие элементы дизайна.
Исследуя, подходит ли терракотовый пол для вашего проекта, рассмотрите 2 основных типа: терракота ручной работы или машинная терракота.
Терракотовая плитка, изготовленная на станке
Глиняная терракотовая плитка, изготовленная на станках, называется карьерной плиткой. Некоторые считают, что глиняная плитка машинного изготовления более долговечна, чем ее альтернатива ручной работы. (Однако я оспариваю эту идеологию. Продолжайте читать.)
Плитка для карьеров, изготовленная на Pinmachine
Терракотовая плитка машинного производства идеальна для проектов, требующих единообразия по размеру, толщине, форме и цвету.Они, как правило, тоньше, чем плитка ручной работы, что представляет собой хорошее решение, когда существующим домам или бизнес-структурам требуется низкопрофильная плитка для архитектурных задач. Но в то время как эти полы демонстрируют последовательность, плитке машинного производства не хватает шарма и деревенских характеристик плитки ручной работы.
Ничто не сравнится между машинной и настоящей глиняной плиткой ручной работы. Плитка ручной работы может рассказать свою историю. Они представляют собой руки архитектуры.
Знаете ли вы, что терракотовая плитка ручной работы продолжает оставаться популярным выбором на протяжении веков? Отчасти это связано с косметикой (но еще и с долговечностью).
Кроме того, терракотовые полы ручной работы с патиной с возрастом приобретают насыщенные цветовые тона, на которые влияет уровень ухода (пятна, воск, герметики и т. Д.). Многие домовладельцы стремятся создать у себя дома расслабляющую атмосферу, лишенную зарекомендовавших себя элементов однообразия и монохромности, за счет укладки терракотовой плитки ручной работы.
Известно, что Италия и Испания могут похвастаться красивой терракотовой плиткой ручной работы. Это знаковые для испанских домов, основанные на стилях итальянского Возрождения и Возрождения Миссии.Многие средиземноморские дома, оформленные в итальянском, греческом или испанском стилях, украшены регенерированной терракотой. Хотя настоящая регенерированная терракота великолепна и уникальна, она стоит очень дорого.
PinManganese Riviera Saltillo Напольные покрытия и цементная плитка
Мексиканская плитка Saltillo является популярным выбором в США, Мексике и Канаде. Примечательно, что русловая глина в Сальтильо, Мексика Коауила, восхищается ее огромной прочностью и низкой ценой.
Не менее важно, хотя ремесленники производили плитку сальтильо на протяжении многих поколений, выбор цвета для плитки сальтильо расширился и включает
- Традиционная плитка сальтильо (терракотовые оттенки красного, оранжевого, золотого и кремового)
- Марганцевый сальтильо плитка (различные коричневые оттенки с теплым терракотовым оттенком)
- Spanish Mission Red Saltillo плитка (терракотовые оттенки, за исключением большинства желтых или кремовых цветов).
- Плитка Antique Saltillo (текстурированная мексиканская плитка, созданная так, чтобы выглядеть как испанская или итальянская вторичная терракота без дорогой цены)
- Узнайте больше и просмотрите фотографии этих ЦВЕТОВ ПЛИТКИ SALTILLO
Теперь давайте поговорим о узорах !
Некоторые говорят, что терракотовые узоры возвращаются. С того места, где я сижу… они никогда не уходили. ☺
Мы много лет занимаемся напольными покрытиями, и с самого первого дня нас «распродали».Без шуток.
С тех пор, как я промочил ноги в этом пространстве, узоры плавно появлялись и выходили из сцены декора. Ниже приведены некоторые вневременные узоры, украшающие дома, рестораны, отели, курорты и другие предприятия по всему миру.
Pin12 × 12 Античная плитка Saltillo
Square.
Эта классическая форма варьируется от 4 × 4 до 24 × 24 дюймов. Мексиканская плитка размером 12 × 12 дюймов обычно является самой выгодной покупкой за ваши деньги. Однако практическое правило (почти всегда) — выбирать плитку самого большого размера, которая соответствует бюджету.Красный квадрат испанской миссии 16 × 16 предлагает отличное соотношение цены и качества для большого формата. А наши сверхбольшие плитки Saltillo 24 × 24 дюйма — это сила природы, требующая внимания.
Pin12 × 12 Hexagon Terracotta Tile
Hexagon.
Нет более вневременного рисунка, чем шестиугольная терракотовая плитка, также известная как сотовый рисунок. Он существует сотни лет и остается популярным сегодня. Шестигранный пол в виде мозаики в одну плитку является доступным вариантом для декоративного покрытия пола.
Pin12 × 12 Octagon Пол Saltillo с плиткой Talavera Accent
Octagon.
Этот геометрический узор из двух плиток демонстрирует классический вид. Поскольку восьмиугольный узор должен иметь акцентную плитку, дизайнеры могут быть авантюрными с красочными плитками Талавера для художественного вида.
Узор PinRiviera в марганцевой плитке Saltillo (коричневая терракота)
Узор Riviera.
Безусловно, это самый популярный выбор напольных покрытий Saltillo за последнее десятилетие. В этом шаблоне нет ничего скромного.Пол Riviera Saltillo привлекает внимание как центральный элемент дизайна в любом пространстве.
Терракота PinArabesque — Узор Сан-Фелипе в плитке Saltillo
Arabesque.
Еще одна вечная классика — это узор арабески, также известный как узор Сан-Фелипе. Подобно шестиугольному терракотовому узору, плитка San Felipe создает узор из 1 плитки, что делает ее доступным вариантом для декоративного пола.
PinPicket Образец терракотовой плитки Saltillo
Picket.
Этот рисунок пикета — один из моих личных фаворитов.Чаще всего он состоит из квадратной плитки 8 × 8 дюймов и пикетной плитки 4 × 12 дюймов, но доступны и другие размеры. Как показано на рисунке Antique Saltillo, этот пол повторяет более дорогую альтернативу импортной испанской или итальянской терракотовой брусчатки.
(PDF) Предварительные исследования свойств легкого наполнителя из вспененной глины
О. Ариоз, К. Килинчи, Б. Карасу, Г. Кая, Г. Арслан, М. Тункан, А. Тункан,
М.Коркут, С. Киврак
30
, обработанные при температуре 1125 ° C независимо от типа порообразователя
.
3. Показатели водопоглощения агрегатов
, произведенных из CLAY-A, оказались на
в целом ниже, чем у агрегатов
, произведенных из CLAY-B.
4. Легкие керамзитовые заполнители с удельным весом
от 1,5 до 2,0 и почти 0
Водопоглощение
% может быть получено из
CLAY-B с использованием отходов флотации альбита.
Удельный вес агрегатов в целом
уменьшился с увеличением количества отходов флотации
.
5. Порошки из отходов кирпича также могут быть использованы в производстве гранул LECA
, но удельные значения плотности
были очень высокими, даже температура обработки
(обжиг) увеличилась до 1200 ° C, когда поры
были полученные от флотации отходы. На
, с другой стороны, несколько более низкие значения удельного веса
были измерены на агрегатах
, произведенных с добавлением угля.
6. На структуру пор и свойства поверхности агрегатов
существенно повлияли сырье типа
и температура обработки
, применяемая при производстве гранул.
7. Распределение, количество и размер пор
становятся очень подходящими, поскольку порообразователь
составляет 40%, а температура обработки составляет 1250 ° C.
с CLAY-A.
8. Поверхность заполнителей казалась гладкой
и непроницаемой, когда ГЛИНА-А обрабатывалась при
1250 ° C
В итоге было установлено, что тип глины, тип
и количество порообразователя , и температура обжига
были очень важны для свойств
легкого керамзитового заполнителя
(LECA).Результаты испытаний показали, что
гранул LECA можно производить из глины путем использования
отходов флотации альбитов в различных количествах.
Использование отходов флотации для порообразования
может снизить производственные затраты. Эти отходы могут быть
должным образом утилизированы в этом секторе. Поскольку глина
является доступным на месте материалом, можно производить легкий заполнитель
с низкими затратами. Это
выгодно для стран с низким
природных источников легких заполнителей.Эти гранулы LECA
могут использоваться для производства легкого бетона
и легких блоков или изоляционного кирпича
, что снижает энергозатраты в зданиях.
ДАЛЬНЕЙШИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
В настоящем исследовании отходы флотации альбита
были использованы для производства легких гранул керамзитового заполнителя
. Однако желательно использовать
разные порообразователи, такие как
, как перлит и стекло.Результаты таких исследований
позволят сравнить эффекты порообразователя
для различных типов глин.
БЛАГОДАРНОСТИ
Авторы хотели бы поблагодарить Фонд исследований
Университета Анадолу за финансирование настоящего исследования
(номер проекта: 06 02 08). Авторы также очень благодарны доктору И. Торе из Университета Анадолу
за их сотрудничество, связанное с этим экспериментальным исследованием
.Авторы также хотели бы поблагодарить
профессора Н. Варкан за его бесценный
вклад в некоторые аспекты работы
, представленной в этой статье.
ССЫЛКИ
1. de’Gennaro, R., Cappelletti, P., Cerri, G.,
de’Gennaro, M., Dondi, M. and Langella, A.,
«Неаполитанский желтый туф как Сырье для
легких заполнителей в легких
Производство конструкционного бетона », Applied Clay
Science, Vol.[28], (2005), 309-319.
2. Алдуайдж, Дж., Альшалех, К., Хак, М. Н. и
Эллайти, К., «Легкий бетон в горячих
прибрежных районах», Цемент и бетон
Composites, Vol. [21], (1999), 453-458.
3. Младенович А., Супут Дж. С., Дукман В. и
Скапин А. С., «Щелочно-кремнеземная реакционная способность некоторых
часто используемых легких заполнителей»,
Исследования цемента и бетона, Vol. [34],
(2004), 1809-1816.
4. Невилл А. М. Свойства бетона, Addison-
Уэсли Лонгман, (1995).
5. Россиньоло, JA, Agnesini, MVC и
Morais, JA, «Свойства высокоэффективного
LWAC для сборных конструкций с бразильскими легкими заполнителями
», Цемент и бетон
Composites, (2003), 77 -82.
6. Пиоро, Л. С. и Пиоро, И. Л., «Производство керамзитового заполнителя
для легкого бетона
из несамовспламеняющихся глин», Цемент
и бетонные композиты, (2004), 639-643.
7. Кавалери, Л., Миралья, Н. и Папиа, М.,
«Бетон из пемзы для структурных стеновых панелей»,
Engineering Structures, Vol. [25], (2003), 115-
125.
8. Васина, М., Хьюз, Д.К., Хорошенков, К.В.
,
и Лапчик, Л., «Акустические свойства
консолидированных гранул керамзитобетона». ,
Applied Acoustics, (2005), Статья в печати.
9. Тот, М. Н. и Чаки, И. Б., «Роль группы смектита
в процессе вздутия живота»,
Ziegelindustrie, Vol.[5], (1989), 246-250.
10. Bettzieche, H., Schops, W. и Hohmann, H.,
«Образование пор в кирпичной глине с помощью
вспененных стеклянных гранул», Ziegelindustrie,
Vol. [5], (2000), 41-53.
11. Сведа, М., Багел, Л. и Комора, Л., «Новая возможность
для порообразования в глинистом теле»,
Ziegelindustrie, Vol. [4], (1996), 240-245.
12. Кая, Г., Карасу, Б. и Оздемир, М., «Влияние
отходов флотации альбита региона Айдын Чине
на свойства корпусов напольной плитки», Key
Engineering Materials, (2004) , 2429-32.
Приложения | Cerame-Unie — Европейская ассоциация керамической промышленности
строительство и жилищный сектор товары народного потребления промышленное применение высокие технологии и инновации
Строительство и жилищное строительство
Строительные материалы на керамической основе имеют средний срок службы более века и обладают отличной ресурсоэффективностью на всех этапах жизненного цикла. Их долговечность способствует оптимизации сырья, что дает множество преимуществ для строительства и жилищного строительства.Уникальные свойства керамики — повышение энергоэффективности и теплового комфорта в любом климате, устойчивость к коррозии и универсальность — гарантируют, что керамика и дальше будет играть фундаментальную роль в строительстве и жилищном секторе.
кирпичи и черепица
Производство кирпича и черепицы — одно из самых известных применений керамики. Кирпич и черепица использовались веками из-за их доказанной способности защищать дома от непогоды.Как инертный продукт из натуральных материалов, керамическая плитка и кирпич нетоксичны, не выделяют летучих органических соединений (ЛОС) и обеспечивают здоровый микроклимат в помещении. Идеально подходящие для экологичного жилья, кирпичи обладают высокой огнестойкостью и обеспечивают изоляцию от звука и вибрации, электричества, электростатического и ионизирующего излучения.
Настенная и напольная плитка
Керамическая плитка для стен и пола, изготовленная в бесконечном количестве дизайнов и форматов, основана на 2000-летней традиции, обеспечивая долговечность, эстетичность и технические решения в частных и общественных зданиях.Плитка для стен и пола перестала быть просто декоративным элементом внутри дома, поэтому она стала незаменимой в обеспечении гигиены. Покрытия нового поколения дают плиткам возможность разрушать органические вещества, которые оседают на их поверхности и способствуют стеканию воды, в то время как антибактериальные плитки с активируемыми светом антибактериальными покрытиями убивают больничные бактерии. Керамическая плитка является в высшей степени инновационной: новые формы керамического покрытия включают керамику, армированную волокном, керамические композиты, содержащие проводящие слои для систем отопления, внутренние пористые слои для тепловой и звукоизоляции, а также прочные и легкие тонкие плитки, которые минимизируют воздействие плитки на окружающую среду.
Дренажные трубы из керамической глины
Являясь неотъемлемой частью городской инфраструктуры, трубы из керамической глины безопасно и эффективно транспортируют сточные воды от зданий и дорог на очистные сооружения. Сырье, используемое при производстве глиняных труб, является полностью естественным, инертным ресурсом и доступно практически в неограниченных запасах. Стеклокерамическая глина остается инертной даже при экстремальных температурах или химическом воздействии, а когда она в конечном итоге выводится из эксплуатации, она полностью пригодна для вторичной переработки.В настоящее время до 40% сырья, используемого для производства труб из стеклокерамики, может поступать из продуктов вторичной глины.
Сантехника
Керамические умывальники, унитазы, биде и душевые поддоны, пользующиеся успехом у архитекторов и дизайнеров интерьеров, используются в домах и зданиях по всему миру. Все более инновационные проекты в секторе сантехники означают, что керамика может предлагать огромный ассортимент продукции, охватывающий практически все виды применения, требуемые рынком. Светостойкость керамики гарантирует, что керамическая сантехника не выцветает и не стареет, а процесс глазурования обеспечивает гладкие, легкие для очистки поверхности и оптимальные гигиенические характеристики.Керамическая сантехника внесла огромный вклад в снижение заболеваемости в целом и резкое сокращение потребления воды бытовой техникой.
Керамзит
Керамзит — это хорошо зарекомендовавший себя высококачественный, эффективный и прочный легкий заполнитель, подходящий для широкого спектра применений в строительном секторе. Керамзит — это гранулы различного размера, каждая из которых имеет твердую керамическую оболочку, которая окружает сотовую сердцевину. Это экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, которые улучшают экономические, социальные и экологические показатели здания или инфраструктуры на протяжении всего срока их службы.Керамзит сочетает в себе низкую плотность с высокой прочностью. Кроме того, заполнитель обладает многими другими важными характеристиками, и его можно охарактеризовать как продукт «все в одном», обладающий огромным набором свойств, жизненно важных для устойчивого строительства.
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ ТОВАРЫ
Широко распространенная в потребительских товарах, керамика представляет собой естественный, доступный и долговечный выбор сырья, превращение которого в ряд потребительских товаров достигается с минимальным воздействием на окружающую среду.Сложный химический состав многих керамических материалов облегчает их использование при высоких температурах и их надежность, позволяющую справляться с высокими скоростями во время производственных процессов. Уникальные свойства, такие как высокая стойкость к истиранию, химическая инертность и стабильность размеров, гарантируют, что керамика сегодня имеет более длительный срок службы и более низкие затраты на обслуживание, необходимые для поддержания темпов технического прогресса.
Посуда и украшения
Керамический стол и декоративные изделия из фарфора, керамики или фаянса уже давно являются частью наших кулинарных ритуалов.Обжигаемая в печах с использованием обильных природных ресурсов, таких как глина и песок, для создания этих камнеобразных веществ, керамика на протяжении всей истории имела удивительное наследие, предоставляя цивилизации столько же разновидностей, сколько существует культур и кухонь. От ваз, посуды и сосудов для переноски прошлых лет до столовой посуды, изысканного фарфора и гостиничного фарфора сегодня — естественная долговечность керамики гарантирует, что она будет продолжать развиваться с течением времени и оставаться лучшим выбором для сервировки еды.
Бытовая техника
Способность керамики выдерживать очень высокие температуры делает ее идеальным материалом для кухонных и отопительных приборов. Сковороды с керамическим покрытием — обычная замена другим, более противоречивым антипригарным покрытиям. Керамические фильтры для воды обеспечивают безопасной питьевой водой миллионы людей во всем мире. Эти фильтры используются в самых сложных ситуациях, таких как зоны боевых действий и стихийные бедствия.
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Способность керамики выдерживать чрезвычайно высокие температуры, а также ее долговечность, прочность и антикоррозионные свойства делают ее незаменимой для ряда конкретных применений, необходимых в металлургических процессах, производстве стекла и многих других ключевых процессах во всех отраслях промышленности.Шестерни, используемые для сталеплавильного производства или добычи полезных ископаемых, часто включают усовершенствованную керамику, поскольку их износостойкость, коррозионная и термическая стойкость обеспечивают значительно более длительный срок службы по сравнению с обычными металлическими шестернями.
Абразивы
Абразивные материалы представляют собой небольшую, но незаменимую отрасль. Большая часть сложного оборудования, необходимого в промышленности, а также гладкой поверхности в бесчисленных областях применения, от бриллиантов, часов и мебели до кухонной техники и самолетов, шлифуется, режется, просверливается или полируется с помощью абразивов.Европейская абразивная промышленность существенно влияет на производительность в других отраслях промышленности и услуг, включая сталелитейную, металлообрабатывающую, автомобилестроительную, космическую, стекольную, строительную, камнеобрабатывающую, судостроительную, чистые технологии, машиностроение, деревообрабатывающую и оборонную промышленность.
Огнеупоры
Огнеупоры необходимы для всех высокотемпературных промышленных процессов. Они играют тройную роль в обеспечении механической прочности, защиты от коррозии и теплоизоляции.В футеровке каждого реактора, транспортного сосуда или печи используется широкий спектр огнеупорных материалов, включая кирпичи, монолитные изделия и высокотемпературную изоляционную вату. Функциональные возможности технической керамики и огнеупоров удовлетворяют критические потребности в стали, алюминии, цементе, стекле, химической промышленности и окружающей среде, а также для производства энергии, которые создают одни из самых агрессивных высокотемпературных сред в современной промышленности. Они используют преимущества улучшенной энергоэффективности, производительности и качества металла, которые огнеупоры и техническая керамика привносят в процессы плавки, плавления и расплавления материалов.
фарфоровая эмаль
Фарфоровая эмаль, также известная как стекловидная эмаль, представляет собой высокотехнологичное покрытие, которое имеет много общих характеристик с керамикой. Как и керамическая глазурь, фарфоровая эмаль представляет собой аморфное, неорганическое неметаллическое твердое вещество, обжигаемое на подложке при высоких температурах. Керамическая глазурь используется для покрытия глины, а фарфоровая эмаль используется для покрытия металлических изделий, таких как резервуары с горячей водой, бытовые приборы (особенно плиты), кастрюли, сковороды и сантехника. Керамогранитная эмаль может быть изготовлена в полной цветовой палитре, с непрерывным изменением между глянцевой и матовой, между шероховатой и гладкой.Кроме того, эмалевое покрытие не подвержено воздействию погодных условий и света. Некоторые ключевые функциональные свойства — это гигиеничность, превосходная механическая стойкость к истиранию и царапинам, а также химическая стойкость к кислотам, щелочам и воде.
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ИННОВАЦИИ
Керамика стала незаменимой в передовых технологиях. Усовершенствованная техническая керамика обладает уникальными механическими, электрическими, термическими и биохимическими свойствами, которые позволяют использовать ее во множестве областей применения в автомобильной промышленности, электронике, медицинских технологиях, энергетике и окружающей среде, а также в общем оборудовании и машиностроении.
Здравоохранение
Медицинские, лабораторные и фармацевтические инструменты, а также керамические компоненты широко используются в здравоохранении, в заготовках для изготовления коронок, мостов и имплантатов в стоматологии, а также в имплантируемых медицинских устройствах, таких как кардиостимуляторы или заменители бедра. Благодаря своей биосовместимости, износостойкости, химической и коррозионной стойкости, низкому аллергенному потенциалу керамические биомедицинские имплантаты являются оптимальным решением проблем, связанных с болезнями, инфекциями и другими осложнениями, и продолжают обеспечивать улучшенные характеристики в сфере здравоохранения.
Электроника
Керамические подложки, носители схем, материалы сердечника и многие другие компоненты используются в электронной промышленности. Керамические радиаторы обеспечивают идеальный климат для мощной электроники, а электроизоляционные свойства керамики позволяют использовать их в микрочипах, печатных платах и автоматических выключателях. В сочетании с другими уникальными свойствами керамические компоненты используются в широком спектре сложных приложений, которые обеспечивают надежную работу в аэрокосмической технике, автомобильной промышленности и оптоэлектронике.Керамика помогает поддерживать мир в контакте и движении так, как мы привыкли ожидать.
Безопасность и транспорт
Техническая керамика применяется в сфере безопасности и обороны, включая бронежилеты и инфракрасные приборы ночного видения. Высокие теплоизоляционные и износостойкие свойства керамики объясняют ее использование в лопатках турбин реактивных двигателей, дисковых тормозах и компонентах подшипников. Техническая керамика, способствующая обеспечению безопасности и надежности, находит широкое применение.
Возобновляемые технологии
Многие функции в возобновляемых технологиях требуют высококачественной продукции, которая может быть произведена только с использованием высококачественных абразивов, огнеупоров и технической керамики. Производство стекла высокой чистоты, необходимого для солнечных панелей, является одним из примеров, огнеупорные изделия, используемые для производства кремниевых пластин (полупроводник в солнечных панелях из кристаллического кремния), — другой. Продукты на основе керамики также широко используются в ветряных турбинах и других компонентах солнечных панелей, таких как подшипники качения, радиаторы, топливные элементы, тензиометры и изоляционные кольца.