Как заточить сверло ступенчатое: Как просто заточить ступенчатое сверло

Содержание

Как заточить сверло по металлу правильно: технология и приспособления

Эле ктрическ ая точилка для ножей Kyocera

Эле ктрическ ая точилка для ножей Kyocera РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ОСОБЕННОСТИ Заточка ножей при помощи точильного камня процесс довольно длительный и, если ножей много, требующий определенных физических

Подробнее

Станок заточной модели ВЗ-384

Станок заточной модели ВЗ-384 Назначение: предназначен для заточки и доводки основных видов инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава, минералокерамики абразивными, алмазными, эльборовыми

Подробнее

Описание. (рис. 1) 2из6

1из6 Описание. (рис. 1) 1. Кожух прозрачный 2. Абразивный круг 3. Винт 4. Фиксатор 5. Винт В 6. Направляющая рейка 7. Отверстие крепления 8. Основание 9. Лимб угла 10. Фиксатор 11. Выключатель 12. Рукоятка

Подробнее

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Сверловщик (наименование профессионального ) Регистрационный номер 1. Общие сведения Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий (наименование вида профессиональной

Подробнее

примеры: WARNING-large-pictures/page2

Nikolay_K ————————————————————— далее тест и иллюстрации Дмитрича ————————————————————— Постарался очень кратко изложить

Подробнее

1. Технические характеристики станка:

Содержание: 1. Технические особенности деталей станка 2. Комплектация. 3. Сборка станка Hapstone. 4.Подготовка станка к использованию. 4.1. Определение и установка угла заточки ножа. 4.2 Принцип работы

Подробнее

Пользователям: Содержание:

Пользователям: 1. Проверить комплектацию станка в соответствии с упаковочным листом. 2. Прочитать настоящее руководство перед эксплуатацией станка. 3. Убедиться в исправности станка, используя надлежащие

Подробнее

Установка двери своими руками :51

Установку дверей в доме обычно осуществляют после завершения всех основных строительных работ. Установить ее по силам практически каждому, кто умеет обращаться со стамеской и электродрелью. Как может быть

Подробнее

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВОДОСТОЧНАЯ СИСТЕМА

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ВОДОСТОЧНАЯ СИСТЕМА 09 Инструменты Водосточная система CM Vättern разработана так, чтобы монтаж был простым. Необходимые инструменты: плоскогубцы, молоток, шуруповерт, ножовка по металлу,

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ Шноркель для автомобиля УАЗ-3163 PATRIOT и его модификаций Уважаемый Покупатель, благодарим Вас за выбор шноркеля redbtr! Шноркель впускная труба для забора воздуха двигателем,

Подробнее

СВЁРЛА ПО БЕТОНУ. profiline

Свёрлапобетону СВЁРЛА ПО БЕТОНУ profiline Сверло ударное по бетону SDS-plus Высокий уровень стабильности благодаря усиленной режущей части, что способствует оптимальной передаче энергии удара. Специальная

Подробнее

manteau

manteau Кафе в 30-е годы в США деревянные металлические пластиковые кожаные Пластиковые номерки — очень легкие и постоянно теряются. Номерки из пластика очень хрупкие, а при падении, лопаются в месте

Подробнее

СтупенчатыесверлаRUKO

СтупенчатыесверлаRUKO СТУПЕНЧАТЫЕ СВЁРЛА profiline Описание продукта Новые мощные ступенчатые свёрла RUKO получаются путем вытачивания их из цельной прочной формы при помощи кубического нитрида бора CBN.

Подробнее

Ручные машины для сверления

Ручные машины для сверления Двигатель Шкив Ремень Шпиндель установлен на подшипниках в пустотелой гильзе. Благодаря этим подшипникам шпиндель легко вращается в гильзе. Гильза является вспомогательной

Подробнее

Рекомендации по преминению

СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ Рекомендации по преминению При обработке или изготовлении высококачественных деревянных деталей точность сверления отверстий играет большую роль. На видимых местах это, например, улучшает

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПЕРФОРАТОР SDSplus WT-0151 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Пожалуйста, прочитайте и ознакомьтесь с руководством по эксплуатации перед использованием и следуйте всем его правилам безопасности и инструкциям

Подробнее

Как проводится оклейка бампера винилом?

Сегодня на улицах можно встретить массу автомобилей, оклеенных виниловой пленкой. Оклейка уже давно уже стала заменой дорогостоящей покраске. Кроме того, есть некоторые виды пленки, которые несут в себе

Подробнее

Сверло шлифованное, HSS-G DIN338

Сверло шлифованное, HSS-G DIN338 Для стали прочностью до 900 H/ 2 и литой стали (легированной и нелегированной), серого и ковкого чугуна, металлокерамики, графита, бронзы, меди, алюминия, твердого пластика

Подробнее

Большая глубина резания, быстрая замена

Большая глубина резания, быстрая замена Биметаллические коронки, коронки с карбидными зубьями и сверлодержатели Коронки часто применяют благодаря их способности прорезать отверстия в различных материалах.

Подробнее

2014 Каталог режущего инструмента

Каталог режущего инструмента 1. Боры гравировальные 1.1. С плоской режущей кромкой 2. Фрезы торцевые спиральные 2.1. Одноперьевые (однозаходные) 2.1.1. Универсальные, с удалением стружки вверх Боры гравировальные

Подробнее

Руководство по выбору сверл

Руководство по выбору сверл Это удобное руководство по выбору сверл предназначено для того, чтобы выбрать подходящее сверло и узнать рекомендуемую скорость обработки материала, который требуется разрезать.

Подробнее

противопожарные сдвижные ворота

противопожарные сдвижные ворота серии SD FP Руководство по монтажу и эксплуатации DoorHan, 2012 введение Содержание Введение…2 Требования к проему….3 Варианты открытия ворот…4 Инструменты…5 Комплектация…6

Подробнее

Программа тренировок «200 пресса»

Программа тренировок «200 пресса» Что такое упражнения для пресса? Вступление Это сгибание корпуса из положения лежа на спине, обычно делается с согнутыми коленями, чтобы уменьшить нагрузку на мышцы спины

Подробнее

Инструкция по эксплуатации

Инструкция по эксплуатации Двухскоростная ударная дрель Makita HP 2051 Цены на товар на сайте: http://makita.vseinstrumenti.ru/instrument/dreli/udarnye/hp_2051/ Отзывы и обсуждения товара на сайте: http://makita.vseinstrumenti.ru/instrument/dreli/udarnye/hp_2051/#tab-responses

Подробнее

THE ONE & PROFESSIONAL

THE ONE & PROFESSIONAL BG 100 www.onlypatriot.com СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕЧАНИЕ ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВНЕШНИЙ ВИД ИНСТРУМЕНТА ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПВХ

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПВХ Прозрачный шифер предназначен для использования: во внутренних помещениях: для внутрикомнатных прозрачных перегородок, световых фонарей, душевых кабин, для декоративных

Подробнее

Как заточить инструмент?

Как заточить инструмент? Любой режущий инструмент (ножи, стамески, ножницы) в процессе работы изнашивается и затупляется, то есть на его острие (режущей кромке) увеличивается радиус затупления. Для нормального

Подробнее

Станок заточный ручной

Станок заточный ручной Руководство по эксплуатации РУЧНОГО ЗАТОЧНОГО СТАНКА Champion C6500 В данном руководстве приведены правила эксплуатации инструмента. Перед началом работ внимательно прочтите руководство.

Подробнее

АКСЕССУАРЫ И АБРАЗИВЫ

КАЧЕСТВЕННЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ АКСЕССУАРЫ И АБРАЗИВЫ Неизменный лидер в технологии производства ручного абразивного инструмента с пневматическим и электрическим приводом Зачистные машинки под диски с пониженным

Подробнее

Организация деятельности токаря

УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ЛИПЕЦКОЙ ОБЛАСТИ ГОБПОУ «ЛИПЕЦКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» Организация деятельности токаря Методические указания по выполнению самостоятельных работ для студентов-заочников по

Подробнее

Ножеточка электрическая SITITEK «Хозяйка 22М»

Ножеточка электрическая SITITEK «Хозяйка 22М» Меры предосторожности Это устройство может использоваться детьми в возрасте от 16 лет и старше, а также людьми с ограниченными физическими или сенсорными возможностями,

Подробнее

противопожарные сдвижные ворота

противопожарные сдвижные ворота Руководство по монтажу и эксплуатации DoorHan, 2014 в в е д е н и е Содержание Введение…2 Общие указания к монтажу…2 Эксплуатация ворот…2 Аварийные ситуации…2 Сервисная

Подробнее

Обзор евроручек для ВАЗ 2110

Обзор евроручек для ВАЗ 2110 поможет Вам выбрать наиболее подходящие евроручки. Вы сможете наглядно оценить все «ЗА» и «ПРОТИВ», а так же рассмотрим процесс установки евроручек на десятку со сверлением

Подробнее

Как заточить сверло по металлу правильно

Добавил(а): Ксения Зубкова 24 марта

Со временем сверло «вгрызается» в металл хуже. По этой причине его бросают в мусорное ведро и меняют на новое. Однако к проблеме можно подойти по-хозяйски: с помощью специальных приспособлений заточить затупившееся сверло и вернуть его в рабочее состояние. Причём снова сделать режущий инструмент острым можно в домашних условиях, не прибегая к «высоким технологиям».

Виды заточки

Заострить сверло, которое стало плохо погружаться в металл, можно по-разному. На это влияет сфера применения режущего инструмента и его диаметр. Исходя из этих критериев, заточка бывает одноплоскостной, конической и доводкой. Большинству мужчин, которые пользуются сверлом по металлу, привычнее выполнять одноплоскостную процедуру, считаемую наиболее простой. Но она, как и другие виды заточки, подходит не для каждого режущего инструмента.

Прибегать к одноплоскостной заточке следует в том случае, если диаметр затупившегося сверла составляет не более 3 мм. Правда, делая режущий инструмент острым таким способом, надо соблюдать предельную аккуратность, иначе ему грозит поверхностное разрушение. Чтобы одноплоскостная заточка прошла успешно, нужно приложить сверло к абразивному кругу и передвигать в одном направлении с его поверхностью.

Применять коническую процедуру полагается тогда, когда нужно придать остроты крупному изделию, предназначенному для резки металлических листов и деталей. Такая заточка предполагает, что сверло фиксируется двумя руками и обрабатывается последовательно. Затем с режущим инструментом проводят так называемую доводку. Её требуется выполнять после и одноплоскостной, и конической заточки. Доводка — это процедура, которая шлифует режущую кромку сверла так, чтобы не оставалось даже мелких зазубрин.

Углы, под которыми выполняется процедура

Затупившееся после интенсивной и длительной эксплуатации сверло принято затачивать под углом 1200. Это универсальный параметр заточки для любого материала, но он подходит только для изделий, имеющих диаметр менее 1, 2 см. А если этот размер составляет от 12 до 80 мм, то режущий инструмент обрабатывают под иным углом. Главное, выбрать его исходя из материала.

Выбирать угол надо ориентируясь на то, в каком металле необходимо просверлить дырки

Заточка сверла под углом, выбранным наугад, сделает его острым, но непременно испортит. Оно будет плохо просверливать отверстия и быстро нагреваться или ещё хуже — сломается во время использования.

Как наточить затупившееся сверло с помощью простых приспособлений

Вернуть режущему инструменту его свойства можно с помощью абразивного бруска. Им подтачивать сверло придётся вручную, аккуратно убирая лишний металл. Но на это дело уйдёт так много времени, что в следующий раз точно захочется сделать изделие острым любым приспособлением, но только не абразивным бруском.

Но понять, что представляет собою заточка абразивным бруском, никому не помешает. Чтобы узнать нюансы обработки режущего инструмента таким приспособлением, можно посмотреть следующее видео:

Электроточилом

Приспособление, которое работает от электросети и может подточить сверло, есть не у каждого. Но у него есть огромный плюс: в домашних условиях легче всего приспособиться обрабатывать затупившееся изделие именно электроточилом. Заточку этим инструментом полагается начинать с кромки, располагаемой в том же направлении, что и ось абразивного круга. Как долго снимать лишний металл со сверла, надо определять «на глазок». Заканчивать работу следует в тот момент, когда исчезнет тень от кромки на канавке.

В заточке сверла посредством электрического точила надо соблюдать определённую последовательность. Первым делом надо обрабатывать заднюю поверхность кромки, и только после этого приступать к снятию ненужного слоя со второго края затупившегося режущего инструмента. Обтачивая сверло по металлу точилом, следует придерживаться правил:

  • обращать внимание на угол заточки изделия;
  • следить, чтобы сверло было зафиксировано на оси вращения;
  • наблюдать за процессом, дабы кромки получились одинаковой длины;
  • излишки металла следует снимать постепенно, медленно расширяя зазор между шайбой точила и обрабатываемым изделием;
  • завершая заточку, необходимо придать кромкам сверла форму конуса.

Заточить сверло электрическим приспособлением просто, но для этого потребуется напрягать зрение, не упуская из виду никакой мелочи. Дабы научиться правильно концентрировать внимание на процессе обработки, нужно потренироваться, возможно, приведя в негодность несколько изделий для сверления металла.

Видео о работе электрическим точилом

Обработка болгаркой

Заточка сверла угловой шлифовальной машиной предусматривает следующее: режущий инструмент фиксируется в тисках, выбирается угол крепления, затем на болгарку монтируется диск, который вращается и подводится к кромкам затупившегося изделия. Этот способ придания сверлу потерянной за годы эксплуатации остроты отличается большим количеством минусов:

  • болгарку требуется ставить на ровную поверхность диском вниз и держать на своём месте, для чего необходимо заручиться чьей-то помощью или воспользоваться тисками, которыми выполняют работу столяра;
  • шлифовальная машинка может испортить сверло, если будет зафиксирована ненадежно;
  • во время заточки режущего инструмента болгаркой есть большой риск получить травму, так как сверло может случайно соскочить с вращающегося диска;
  • затачивать болгаркой целесообразно лишь изделие, имеющее небольшой диаметр;
  • шлифовальной машинкой невозможно произвести доводку, придающую режущему инструменту ровность и гладкость.

Роль подставки для режущего инструмента во время его заточки болгаркой должен выполнять край щитка, прикрывающего абразивный диск. Поворот заслона можно изменять. Приступая к обработке сверла, его требуется расположить так, чтобы на него было удобно ставить палец для опоры.

Видеоматериал о применении болгарки для заточки свёрл по металлу

Использование насадки дрели

Дрель крепится точно так же, как и болгарка, поэтому характеризуется аналогичными недостатками. К тому же к ним можно добавить и ещё один: сверло по металлу получится заточить только электрическим инструментом, имеющим кулачковый патрон, в который вместо сверла надо вставлять держатель диска от болгарки.

Дрель, которую планируется использовать для заточки сверла по металлу, рекомендуется оснастить шлифовальным диском с наклеенным на него отрезком наждачной бумаги. Желательно, чтобы основа, на которую приклеивается шероховатый материал, была очень твёрдой.

Если планируется заточить режущий инструмент ручной дрелью, то надо морально подготовиться к трудностям. Всё-таки у неё нет ничего, что можно сделать подставкой для сверла. Поэтому в качестве неё приходится использовать какой-нибудь подручный предмет.

В общем, приступая к шлифовке изделия дрелью, нужно найти две ровные поверхности. Одна из них станет площадкой закрепления самого прибора, а другая — подставкой для сверла. Обе поверхности, например, стол и ящик, надо разместить так, чтобы они находились на одной линии. Между ними полагается в вертикальном положении установить диск, вставленный в патрон ручной дрели.

Видео об обработке режущего инструмента дрелью

Особенности заточки различных видов свёрл

Сверло по металлу может быть победитовым, спиральным и ступенчатым. К заточке каждого предъявляются определённые требования. Но перед тем как выяснять, каким образом можно вернуть сверлу потерянные со временем свойства, следует осмотреть его и испытать в работе. Это позволит понять, действительно ли изделие нуждается в шлифовке. Признаками тупого режущего инструмента считаются его сильный нагрев, громкие звуки, раздающиеся во время его применения, и некачественное сверление. Правда, прибегать к заточке разумно не всегда. Сверло, длина режущей поверхности которого составляет более 1 см, лучше выбросить.

Как отшлифовать победитовое сверло?

Чтобы победитовое изделие для создания отверстий в металле снова хорошо вгрызалось в материал, требуется вооружиться не только инструментом для заточки, но и охлаждающей жидкостью. Простым наждачным камнем заточить сверло этого типа не выйдет, придётся вооружиться электрическим точилом.

Чтобы режущий инструмент стал сверлить металл так же эффективно, как раньше, на приспособлении, используемом для его заточки, следует уменьшить количество оборотов в секунду. Дело в том, что чем выше прочность материала, тем ниже должна быть скорость его обработки.

Победитовое сверло полагается шлифовать короткими касаниями к точилу. Процесс заточки этого изделия требует повышенного внимания, ведь кромки победитового сверла заостряются довольно быстро. Каждая режущая сторона инструмента должна быть заточена так, чтобы соответствовать по своим размерам другой стороне. Если это правило будет нарушено, то центр оси вращения сместится, и сверло будет проделывать в металле чересчур большие и кривые по краям дырочки.

Во время шлифовки режущего инструмента важно держать под контролем соотношение заднего и переднего углов режущей кромки. Необходимо смотреть и за тем, чтобы сверло не становилось горячим, поскольку это может привести к появлению трещин и сколов. Если вдруг изделие, обрабатываемое точилом или другим приспособлением, нагреется, то его необходимо опускать в специальную жидкость или простую воду. Но, видя, что наконечник покраснел и накалился, не стоит сразу охлаждать его, дабы не допустить повреждения. До погружения в воду сверло должно остыть под воздействием воздуха.

Каким образом затачивать спиральное изделие?

Чтобы вернуть остроту сверлу в виде спирали, нужно отшлифовать его задние грани. Во время этого процесса следует следить за тем, затачивается ли одно перо сверла так же, как другое. Делать это без специального агрегата очень сложно, тем более тому, кто не имеет опыта в заточке свёрл по металлу.

При заточке спирального сверла собственноручно вряд ли получится придать идеально правильную форму задним граням и заданному заднему углу. Поэтому шлифовать подобное изделие разумнее на специальном станке или приспособлении. Лишь бы в хозяйстве было обычное зубило, а у мужчины, которому требуется обработать затупившееся спиральное сверло, имелся опыт заточки режущих инструментов.

Как правильно обработать ступенчатое сверло?

Режущий инструмент по металлу, имеющий вид ступенек, затачивать в несколько раз труднее, чем спиральное сверло. Изделию с прямой канавкой для выведения стружки следует возвращать потерянную остроту по определённой схеме. По режущим краям ступенек со стороны жёлоба полагается проводить диском, совершая лёгкие касания.

При обработке ступенчатого сверла нельзя смещать угол, образующийся между поверхностью сзади ступеньки и канавкой. Ещё больше нюансов заточки у изделия, жёлоб которого спиральный. Технология его обработки ничем не отличается, но требует предельной аккуратности и большого опыта в шлифовке свёрл.

Галерея свёрл разного вида

Оценка качества шлифовки

Заточив сверло по металлу, надо обязательно проверить, всё ли сделано правильно. Контроль качества обработки режущего инструмента проверить легко. Нужно только осмотреть перемычку, расположенную по центру торца наконечника изделия, оценить длину режущих кромок и занижение.

Если заточка произведена без ошибок и не испортила сверло, то перемычка будет расположена по центру торца наконечника. При правильной реабилитации затупившегося инструмента его кромка будет находиться между наиболее глубокими точками желобов, через которые выводится металлическая стружка. Это значит, что края заточенного сверла должны быть короткими.

Далее требуется проверить длину режущих кромок — промежуток между перемычкой и краем сверла по линии края, осуществляющего разрез металла. Этот параметр можно измерить обычной линейкой или циркулем. Естественно, ни одна кромка не должна отличаться от другой. В противном случае придётся снова взять приспособление для заточки и обработать поверхность, оказавшуюся короткой.

Понять, есть ли у кромок сверла занижение, можно, если поставить его вертикально, чтобы наконечник указывал на пол, и упереть перемычку в какую-нибудь плоскую поверхность. Потом нужно бросить взгляд на заднюю поверхность, находясь при этом сбоку заточенного изделия. Если виднеющаяся кромка не поднимается постепенно вверх, то над режущей зоной сверла необходимо снова потрудиться.

Заточка свёрл, без сомнения, требует мастерства. Набить руку в этом деле можно. Надо только изучить все тонкости процесса и воочию увидеть, как выполняется шлифовка затупившихся режущих инструментов.

По образованию — филолог, пишу тексты более 5 лет. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

по металлу, дереву, бетону, ступенчатое, перьевое, конусное, спиральное, правильно, в домашних условиях, своими руками, на наждаке, болгаркой

Сверление дерева, металла, бетона и других материалов широко применяется на производстве и дома. При этом часто возникает проблема: как заточить сверло? Если сверлить только древесину, можно не думать о качестве инструмента. В домашних условиях оно может на протяжении нескольких лет исправно служить без дополнительной заточки. При сверлении металла нужно следить за остротой прибора, так как тупым инструментом сверлить металл нельзя. Можно немного увеличить срок его службы, изменив обороты вращения, скорость его подачи, применив хорошее охлаждение и другие факторы. Но в течение некоторого времени инструмент вновь может затупиться. Как правильно заточить сверло?

Изображение 1. Основные элементы сверла.

Заточка сверла своими руками

На изображении № 1 показаны основные элементы сверла. Наибольшая скорость развивается на периферии инструмента. Кромки имеют максимальный нагрев. Затупление обычно начинается с уголка и затем распространяется по режущей кромке. Потом затупляется задняя грань. В начале этого процесса раздается резкий скрип. Если сверло сразу же не наточить, затупление его пойдет очень быстрыми темпами.

Изображение 2. Шаблоны заточки сверл.

Чтобы соблюсти геометрию сверла, нужно сделать шаблон (изображение № 2). Он поможет проконтролировать качество заточки. Сверла затачивают по задним граням. Важно проследить за одинаковой обработкой его перьев. На производстве у заточников есть приспособления для обработки инструмента. В домашних условиях их, как правило, нет. Приходится довольствоваться обычным точилом. Заточка своими руками бывает разных видов:

  • одноплоскостная;
  • двухплоскостная;
  • коническая;
  • цилиндрическая;
  • винтовая.

Одноплоскостная заточка характеризуется тем, что задняя поверхность пера выполняется в плоскости. Угол заточки при этом составляет 28-30°. Этот метод применяется при заточке мелких сверл до 3 мм диаметром. Для более толстых инструментов используется коническая. Для этого нужно представить конус. Его образующая направлена по сверлу вдоль режущей кромки сквозь торец заточного круга. Вершина удалена от диаметра на 1,9 его величины. Угол, находящийся при вершине, составляет 26°. Сверло своей осью пересекает ось конуса. Угол между осями составляет 45°.

Схема угла заточки сверла.

Подсчитать все эти и еще несколько данных довольно трудно. Поэтому разговор пойдет проще. Нужно взять инструмент за его рабочую часть левой рукой, правой – за хвостовик. Затем сверло прижимается к шлифовальному кругу и плавно покачивается, не отрываясь от поверхности камня. При любом способе заточки металл нагревается и теряет свою прочность. Поэтому точатся сверла с обязательным охлаждением. Для этой цели используется обычная вода. Нельзя применять вместо воды масло. Если нет такой возможности, то нужно:

  • за каждый проход снимать тончайший слой металла;
  • обрабатывать инструмент на самой малой скорости;
  • сверло при заточке не нагревать до температуры, которую не может вытерпеть рука.

Точить инструмент нужно против вращения круга. Такой способ дает более долговечную рабочую кромку. Для работы используют электрокорундовые круги, имеющие марку 24А, 25А, 92А, 91А. Их зернистость нужно подбирать 25-40, твердость – М3-СМ2. Для доводки используют круги из карбида кремния. Их марка – 63С, зернистость – 5-6, твердость – М3-СМ1. Они имеют зеленую окраску.

Вернуться к оглавлению

Заточка сверл с победитовыми напайками

Через некоторое время эксплуатации победитовые сверла требуют заточки. Тупой инструмент сильно греется, и качество сверления становится хуже. Для заточки применяют обычный станок, но с алмазным камнем. Для охлаждения используется вода. Можно смело точить инструменты с высотой напайки 1 см и более. Затачиваемый инструмент подводят к алмазному камню и коротко касаются его. Процесс схож с работой со сверлами малого диаметра. Чем тверже материал для сверления, тем выше должны быть углы заточки. Нельзя перегревать сверло. Это способно вызвать отслоение победитовых пластин.

Вернуться к оглавлению

Вместо заключения по теме

Особо сложных моментов в процессе заточки сверл в домашних условиях нет.

Нужно лишь быть очень внимательным, постоянно следить за тем, чтобы все кромки были правильной длины, все соотношения максимально соответствовали заводским. Нужно следить за температурой, не допускать перегрева изделий. Продлите сроки эксплуатации сверл. Для этого нужно выполнять рекомендации производителя. Изделия для сверления металла нельзя использовать по бетону. Каждый инструмент предназначен для своего материала. Перед работой нужно надеть фартук из плотной ткани, защитные очки, перчатки. Нужно это для того, чтобы уберечь свои глаза и открытые участки тела от ожогов, искр и мелких кусочков металла, которые разлетаются на огромной скорости от круга. Следуйте правилам заточки сверл и удачной вам работы!

Как заточить ступенчатое сверло — Московский сантехник

 

Заточка ступенчатого сверла может вызвать немало вопросов даже у опытного хозяина и мастера. Вернуть ему былой вид легко и быстро можно в первую очередь при помощи токарного станка. Проблема заключается лишь в том, что подобный инструмент есть в хозяйстве далеко не у каждого человека. Справиться с непростой задачей можно при помощи обычного наждака. В статье мастер сантехник расскажет, как заточить ступенчатое сверло.

 

 

Самостоятельная заточка ступенчатого сверла

 

 

Сверла, которые называются ступенчатыми или коническими, позволяют создавать отверстия диаметром от 4 до 32 мм. Заточка на наждаке выполняется от меньшего диаметра до большего. Затупленная грань сверла прикладывается к рабочей поверхности абразивного диска параллельно. Хвостовик при этом должен находиться немного ниже наконечника.

 

 

При съеме металла необходимо сначала сточить штатный плавный переход на ступень, а потом выбрать и ее так, чтобы режущая кромка выступала над находящейся за ней частью сверла.

 

 

По сути нужно добиться такого же эффекта, как на обычном спиральном сверле.

 

 

Последнее замечание касается исключительно новичков. Если опыта в заточке ступенчатых сверл нет, то не следует спешить. Для того, чтобы не наломать дров, настоятельно рекомендуется проверить работу сверла после того, как будет обработан наименьший диаметр.

 

 

В первую очередь, следует убедиться в том, что угол кромки был выдержан правильно. Когда точно станет понятно, что все сделано верно, остальные ступеньки можно просто точить по аналогии с первой. В конце не забываем протереть.

 

 

Видео

 

В сюжете — Как заточить ступенчатое сверло

 

 

Ссылка на первоисточник

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Подписаться

Как заточить сверло по дереву и металлу

Для того, чтобы просверлить в металлической или деревянной детали отверстие, используют сверла. Однако, они в процессе эксплуатации нуждаются в заточке. Если не заточить сверло, то работа с ним будет длительной, а качество отверстия — неудовлетворительным. О способах заточки сверл по дереву и металлу поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности выбора сверла по дереву и по металлу
  2. Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ
  3. Разновидности и заточка сверл по металлу
  4. Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

Особенности выбора сверла по дереву и по металлу

В процессе выбора того или иного сверла, прежде всего следует его визуально осмотреть. На его поверхности не должны присутствовать трещины, сколы или другие деформации, она должна быть гладкой и ровной. В соотношении с цветом данного приспособления определяется тип его конечной обработки, которая сказывается на прочности и длительности эксплуатации сверла.

Черные сверла имеют отличные эксплуатационные характеристики, так как они обрабатываются с помощью пара. Если цвет сверла желтый или золотой, то оно обработано титановым напылением. Данный процесс позволяет сверлу сбрасывать излишнее напряжение. Кроме того, длительность эксплуатации сверла значительно возрастает.

Сверло серого цвета свидетельствует о том, что его обработка не проводилась, поэтому эксплуатационные свойства такого инструмента находятся на низком уровне. Покупая дрель, вы получаете в комплектации к ней набор сверл, различающихся по диаметру, длине и типу использования.

Чаще всего, сверла подразделяются на инструменты, используемые ля сверления отверстий:

  • на бетонных поверхностях;
  • на деревянных поверхностях;
  • на металлических поверхностях.

Каждая разновидность сверл отличается индивидуальными показателями внешнего вида и цвета. Для сверления деревянных поверхностей используются сверла в виде пера, змеи или спирали.

Самый распространенный диаметр сверла по дереву винтового составляет от трех до пятидесяти двух миллиметров. Данный инструмент имеет двойную ленту, которая обеспечивает точность сверления отверстия. При этом соскальзывание сверла в процессе работы исключено. Для удаления стружки сверло имеет отверстия в спирали, через которые она выходит. Оно подходит для сверления отверстия под дюбеля, монолитные и деревянные плиты, фанерные листы и т.д.

Змеевидный вариант сверла отличается наличием тщательно отшлифованной и фрезерованной спирали. С ее помощью делают отверстия в деталях, выполненных из шпона.

Сверло перовое по дереву отличается широкой сферой применения. Оно отличается удобством эксплуатации, а также имеет различные диаметры. Используется как для сверления мягкого дерева, так и для более твердых пород древесины. Сверло перьевое по дереву — отличный и универсальный вариант для сверления практически любых отверстий.

Винтовые сверла обеспечивают сверление против волокон древесины. Диаметры сверл по металлу и по дереву винтового типа бывают от одного до пяти сантиметров. Длина такого сверла составляет от четырех до десяти сантиметров.

Качество полученного отверстия определяется прежде всего правильность выбора сверла для того или иного материала, а также уровень заточки данного сверла.

Заточить сверло по дереву: схема выполнения работ

В ответе на вопрос как заточить сверло по дереву, существует множество нюансов, которые следует учитывать. Прежде всего, следует определить действительно ли сверло затупилось, возможно причина в его поломке иди износе. Признаками того, что сверло по дереву нуждается в дополнительной заточке является прежде всего тот факт, что работа по просверливанию отверстия протекает намного дольше, отверстия получаются неровными и некачественными. Также, такое сверло очень быстро нагревается и под воздействием слишком большой температуры деформируется.

Если опыт работы по заточке сверла по дереву у вас отсутствует, то рекомендуем изначально потренироваться на старых и уже изношенных сверлах. Если выполнить заточку неправильно, то дальнейшая эксплуатация или восстановление сверла будет невозможным. Сверло по дереву большого диаметра поддается заточке лучше, нежели сверла, используемые для сверления металлических поверхностей. Так как сверла по дереву изготавливаются из более податливых и мягких материалов. В данном случае, для заточки такого сверла достаточно домашних подручных инструментов.

В процессе заточки потребуется наличие заточного станка и емкости с водой, используемой для охлаждения сверла. Вода не допустит перегрев стали и деформацию сверла в процессе его заточки.

Если станок для заточки сверл у вас отсутствует, то используйте обычный напильник. Однако, в таком случае, процесс заточки будет длиться в несколько раз дольше. Главное правило качественной заточки сверла по дереву длинного, соблюдение правильный пропорций и геометрических форм. То есть, форма сверла должна быть точно такой же, как и после его покупки. Сверло по дереву кольцевое должно быть заточено с соблюдением определенного угла заточки.

В процессе использования станка для заточки, то в таком случае, следует аккуратно приставлять сверло к точильному диску. Для того, чтобы необходимые величины были максимально точными используйте дополнительные приспособления. Это может быть устройство, во внутрь которого устанавливается сверло и зажимается в нем.

Таким образом, сверло находится в специальном механизме и снижается риск получения ожогов, в следствие его нагревания. Кроме того, для того, чтобы не повредить руки, в обязательном порядке перед заточкой оденьте перчатки. После выполнения предварительной заточки, кромка постепенно доводиться до гладкой формы и идеального состояния. Это делается с помощью такого же станка, но на низких оборотах, После выполнения доводки сверло может эксплуатироваться по назначению.

Если заточка выполнена правильно, то срок эксплуатации сверла значительно увеличивается.

Заточка сверла по дереву видео в конце статьи.

Технология заточки сверла по дереву подразумевает выполнение таких действий:

1. Угол заточки сверла по дереву составляет девяносто пять градусов. Данное значение, в обязательном порядке выдерживается.

2. Сверло устанавливается исключительно на край точильного станка.

3. Для того, чтобы повысить точность работы, рекомендуем установить сверло во внутрь специального инструмента, например, шайбу.

4. Подверните ее задние кромки на несколько миллиметров, следите за ровностью каждой кромки.

5. После заточки, на станке следует снизить обороты и продолжить работу.

6. Старайтесь, чтобы перемычка на сверле была очень тонкой. Таким образом, удобство работы с инструментом увеличивается. Если сверло слишком тонкое, то перемычку точить не нужно.

7. Далее, следует охладить сверло и проверить его на работоспособность. Если отверстие получилось ровным и работа прошла быстро, то инструмент заточен правильно.

Разновидности и заточка сверл по металлу

Сверла по металлу различаются в соотношении с толщиной, размером, формой или областью применения. Сверло по металлу спиральное бывает:

  • коническое сверло по металлу отличается наличием конического хвостовика, конусное сверло по металлу имеет диаметр от шести до шестидесяти миллиметров;
  • ступенчатое сверло по металлу встречается редко;
  • сверло по металлу с цилиндрическим хвостовиком;
  • длинное сверло по металлу квадратной формы.

В соотношении с конечной обработкой сверла по металлу бывают:

  • необработанные отличаются стандартным цветом стали;
  • обработанными с помощью пара, имеют черный цвет;
  • золотистого цвета, способны передавать излишнее напряжение;
  • титановые сверла отличаются ярко желтым цветом.

Для изготовления сверл по металлу используется быстрорежущая сталь, инструментальная сталь с кобальтовыми добавками, легированная сталь, специальные типы металлов.

С помощью цилиндрических спиральных сверл производится обработка алюминиевых, медных, цинковых или магниевых сплавов. Титановые сплавы обрабатываются с помощью специального оборудования и сверл А-класса.

Конические сверла по металлу используются для сверления твердосплавных металлов. Они различаются в соотношении с маркой и типом стали, из которой изготовлены. Обработка того или иного металла зависит от угла заточки сверла. При этом, различают такие требования к углу заточки сверла по металлу:

  • если сверло изготовлено из мягкого или цветного металла, то угол заточки составляет от восьмидесяти до девяносто градусов;
  • если металл имеет среднюю степень жесткости и для чугунных металлов, угол заточки составляет от ста шестнадцати до ста двадцати градусов;
  • для очень твердой стали угол заточки сверла составляет сто тридцать сто сорок градусов.

Как заточить сверло по металлу: технология и особенности заточки

В процессе эксплуатации любого сверла оно приходит в неисправность и нуждается в заточке. Для того, чтобы сэкономить средства на покупку нового сверла, особенно если оно выполнено из высококачественной стали, рекомендуем выполнить его заточку.

Сверла по металлу, в отличии от сверл по дереву, изготавливают из высококачественной стали, заточка которой требует особых навыков работы с точильным станком. Самые оптимальные и распространенные по диаметру сверла составляют шестнадцать миллиметров. Самым простым способом заточки такого сверла является использование точильного круга. Если такого оборудование в гараже нет, то следует установить сверло в электрическую дрель, зафиксировать ее в неподвижном положении, взять шлифовальный камень и начать заточку.

Учтите, что на глаза следует одеть защитную маску, а на руки — перчатки, так как сверло в процессе заточки слишком сильно нагревается. Подготовьте небольшой резервуар с жидкостью, которая будет постепенно охлаждаться.

Вода может быть заменена машинным маслом. Если не охлаждать сверло в процессе работы, то оно под воздействием высокой температуры деформируется.

Процесс заточки должен быть последовательным, вначале следует обработать заднюю часть поверхности. Старайтесь, чтобы сверло плотно прилегало к поверхности. Следите за углом заточки сверла, он должен находиться на одном уровне. Если осматривать сверло с боковой части, то он должен напоминать конусную форму.

Далее следует обработать режущую часть сверла. Также, следует с выдерживания определенного угла сверла. Далее, следует окончательно довести заднюю поверхность. Следите за направлением перемычки, она должна быть по размеру не более 0,4 мм для небольших сверл. Если диаметр сверла большой, то перемычка может составлять до одного сантиметра.

Перед началом работы, рекомендуем потренироваться на старых сверлах. После получения навыков работы с точильным кругом, приступайте к непосредственной заточке сверла. Учтите, что сверление производится не с помощью самого наконечника, а боковыми его сторонами, поэтому они также должны быть идеально заточены.

Если сверло имеет наконечник из победита, то технология его заточки немного отличается от стандартной. Предлагаем ознакомиться с рекомендациями по заточке сверла по металлу:

  • старайтесь, чтобы кромка сверла располагалась параллельно к рабочей поверхности точильного круга или камня;
  • заточка должна выполняться постепенно, не надавливайте сверло на круг;
  • старайтесь, чтобы кромки были одинаковы по своей длине;
  • о высоком качестве заточки сверла по металлу свидетельствует поверхность сверла, на которой отсутствуют какие-либо блики.

Первый вариант заточки является одноплоскостным. Данная заточка используется в том случае, если диаметр сверла не превышает трех миллиметров. Данная методика проводиться с особой аккуратностью, в противном случае, сверло может раскрошиться. Инструмент укладывается на круг и перемещается параллельно с его движениями.

Если диаметр сверла превышает три миллиметра, то следует использовать коническую заточку. В таком случае, сверло необходимо удерживать с помощью двух рук, постепенно затачивая его перья. Сверло легко прижимается к камню и немного покачивается в процессе заточки.

После выполнения заточки сверла, необходимо выполнить доводку. С ее помощью удастся избавиться от мелких зазубрин и производится шлифовка кромки. Для этих целей рекомендуется использование специального мягкого камня.

Учтите, что человек, выполняющий заточку должен обладать хорошим зрением. Также, в процессе работы необходимо организовать хорошее освещение. Для того, чтобы обеспечить большую точность заточки необходимо изготовить специальный инструмент. Он поможет зафиксировать сверло в неподвижном положении, по отношению к шлифовальному кругу.

Заточка сверла по металлу видео:

лучше, чем ступенчатые / Инструменты / iXBT Live

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20…30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать. А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла. 

 Набор конусных сверл (3 шт, 3-30 мм)

Набор ступенчатых сверл (5 шт, 5-35 мм)

 Характеристики:
Лот: набор сверл
Тип: конусные  сверла
Предназначение: сверление  больших  отверстий  по  металлу  без  подготовки
Материал: быстрорежущая инструментальная сталь HSS 4241
Размеры:  16-30 мм / 8-20 мм / 3-14 мм
Хвостовик: 10/8/6  мм

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей. 

Про оснастку для Dremel’я недавно была речь, а сегодня речь пойдет про набор сверл для металлообработки. Про конкретные кейсы применения подробно раскрывать не буду, просто отмечу, что сверление нескольких отверстий 1/2″ в электрическом распределительном шкафе под вводные сальники подобными сверлами — просто сказка. В зависимости от необходимого диаметра выбираем конкретное сверло. В лоте сразу три штуки с диаметрами 16-30 мм, 8-20 мм, 3-14 мм. Заявлена быстрорежущая сталь HSS 4241, примерно соответствует нашей высокоуглеродистой инструментальной стали Р2АМ3.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

 Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

 Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

 Следующее по величине сверло — среднее на 8-20 мм.

 На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

 Хвостовик у этой модели уже больше, 8 мм, также усеченной формы под кулачки. Маркировка 8-20 мм.

 Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

 Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

 Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса. 

 Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

 

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

 

 Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом. 

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2″, 3/4″, или 1″. Хватает с запасом.

 

 

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно)))) 

  Готовлюсь к небольшому тесту с аккумуляторной дрелью Милуоки (Обзор). Кстати, эта дрель недавно мелькала в обзоре-сравнении с Макитой.

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

 Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.  

 

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента. 

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

 Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала. 

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента. 

 На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

 В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний. Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов. Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку». Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие. В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

 Китайцы продолжают удивлять своими новинками в оснастке, постараюсь в ближайшее время показать еще обзоры полезных инструментов.

 

Сверло ступенчатое по металлу (4-20 мм; 9 ступеней; шаг 2 мм; ход 5 мм) VMX 511631 — цена, отзывы, характеристики, фото

Хвостовик — часть сверла, предназначенная для его крепления в инструменте. Современные производители выпускают оснастку с хвостовиками разных типов.

Для фиксации в ключевом патроне используются сверла с цилиндрическими и шестигранными хвостовиками.

Оснастка с цилиндрическим хвостовиком — одна из самых популярных на сегодняшний день. Однако такая форма препятствует передаче высокого крутящего момента, так как сверло в этом случае начитает проворачиваться в патроне.

Шестигранный хвостовик в этом плане более надежен. Такие сверла могут устанавливаться как в традиционном патроне, так и в держателе для бит в четверть дюйма. Последний вариант значительно сокращает время, затраченное на смену оснастки, но при этом, снижает точность работ. Для устранения подобного недостатка были разработаны сверла Centrotec со слегка скругленными гранями хвостовика.

Хвостовики SDS-типа используются в быстрозажимных патронах. Система SDS, разработанная и внедренная компанией Bosch в 70-х годах прошлого века, предназначена для быстрой смены сверл или буров.

Хвостовик типа SDS для крепления в инструменте имеет два паза. Его диаметр составляет 10 мм, а глубина погружения в патрон — 40 мм.

SDS-plus: на таком хвостовике имеется два открытых паза для направляющих клиньев патрона и два закрытых для упора стопорных шариков. Диаметр — 10 мм, фиксируется в патроне на глубину 40 мм. Как правило, применяется совместно с легким строительным инструментом.

SDS-max – оснастка с таким хвостовиком используется с тяжелым, профессиональным инструментом большой мощности и производительности. Такой хвостовик имеет значительные диаметр (18 мм) и глубину погружения в патрон (90 мм), крепится в инструменте благодаря трем открытым и двум закрытым пазам.

Хвостовик SDS-top имеет диаметр 14 мм, вставляется в патрон на глубину 70 мм. Оснастка с таким хвостовиком оптимальна для дрелей и перфораторов среднего класса (порядка 4 кг).

В хвостовиках типа SDS-quick пазы заменены на выступы. Это повышает устойчивость к проворачиванию и позволяет передавать оснастке больший крутящий момент.

Для чего используется ступенчатое сверло?

Ступенчатые сверла — это бывшие в употреблении От до сверло по металлу толщиной до 1/4 дюйма. Ступенчатые сверла предназначены для увеличения отверстия, так как сверло сверлит сквозь листовой металл. Каждый шаг на бит больше по диаметру, чем шаг ранее. Меньшие ступенчатые сверла являются самозапускающимися, и для открытия ствола не требуется пилотное долото .

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ

В этом отношении какое ступенчатое сверло является лучшим?

COMOWARE Ступенчатое сверло Набор и автоматический центральный кернер — Unibit, с титановым покрытием, двойная резка… Ступенчатое сверло , Knoweasy 10 Step Размеры Титан Сверло , быстрорежущая сталь от 1/4 до 1-3 / 8 дюймов Сверла … VIGRUE Titanium Ступенчатое сверло Комплект и автоматический центровочный кернер 62 Размер от 1/8 дюйма до 1-3 / 8 дюймов Сверла из быстрорежущей стали

Впоследствии возникает вопрос, что такое ступенька сверло вниз? Ступенчатые сверла используются для сверления металла толщиной от до 1/4 дюйма. Ступенчатые сверла предназначены для увеличения отверстия, так как сверло сверлит сквозь листовой металл. Меньшие ступенчатые сверла являются самозапускающимися, и для открытия ствола не требуется пилотное долото .

Соответственно, ступенчатые дрели хороши?

Unibits и ступенчатые сверла исключительно хорошо работают с листовым металлом. Их можно использовать и для других материалов, но вы не получите прямое отверстие с гладкими стенками в твердых материалах, толщина которых превышает высоту step .Долота Step невероятно полезны для операций бурения с одним шагом шагов , но они подходят не для всех операций.

Как затачивать ступенчатое сверло?

Любой юнит (ступенчатое сверло ) затупляется при использовании, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует затачивать периодически. Можно использовать специальную заточку и даже заточить обычной настольной шлифовальной машиной. Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу.Коснитесь передней или передней кромкой колеса.

Как использовать ступенчатое сверло?

Если вы новичок в мире DIY, вы должны быть заинтригованы ступенчатыми сверлами отчетливой формы. Вы должны задаться вопросом, как можно использовать ступенчатое сверло. Когда вы закончите читать эту статью, вы сможете добавить ступенчатые сверла в свой набор инструментов.

Когда я впервые наткнулся на ступенчатые сверла, я был совершенно сбит с толку их использованием. Как только я начал изучать их применение, я был очень рад вложить деньги в свой собственный набор ступенчатых сверл.Имея опыт, я стал ценить ступенчатые сверла еще больше с их разнообразием применения.

Если вы плохо знакомы со ступенчатыми сверлами, эта статья ответит на каждый вопрос, который у вас возникнет.

Как использовать ступенчатое сверло? Вы будете использовать ступенчатое сверло так же, как другое сверло, за исключением цели его использования. Для сверления ступенчатым сверлом используйте кернер, чтобы сначала отметить центр. Теперь продолжайте сверлить с твердым давлением. Ступенчатые сверла работают только с тонкими металлическими листами и могут делать отверстия разных размеров в зависимости от количества ступеней в вашем сверле.Вы также можете использовать его для увеличения или удаления заусенцев в существующем отверстии.

С таким универсальным инструментом, как ступенчатое сверло, можно многому научиться, как только вы начнете.

Моя главная мотивация при написании этой статьи заключается в том, что я сам с трудом искал точную информацию и подробные инструкции по использованию ступенчатого сверла. В этой статье я обобщил все, что я узнал из своего опыта работы со ступенчатыми сверлами.

Что такое ступенчатое сверло?

Ступенчатое сверло — сверло конической формы для сверления отверстий разного размера с помощью одного сверла.Он имеет несколько уровней с увеличивающимся диаметром от наконечника до конца. С одной стороны у него есть острая канавка, которая действует как режущая кромка. Ступенчатое сверло также используется для увеличения отверстий или удаления заусенцев. Это сверло используется, в частности, для обработки металлов, но также может работать с деревом, пластиком и т. Д.

Ступенчатое сверло с прямой канавкой называется ступенчатым сверлом с зенковкой, а ступенчатое сверло с витой канавкой называется ступенчатым сверлом с зенковкой. Канавка или профиль канавки служат системой каналов для сбора и удаления стружки во время сверления.

Я обнаружил, что ступенчатое сверло является ценным инструментом с его способностью заменять многочисленные спиральные сверла, устройства для снятия заусенцев и развертки. Существует ряд причин, по которым вам следует использовать ступенчатое сверло для сверления листового металла.

Я составил список причин, по которым я рекомендую каждому энтузиасту DIY добавить ступенчатые сверла в свой набор инструментов.

  • Несколько диаметров: Ступенчатое сверло с несколькими диаметрами избавит вас от хлопот по замене сверл, когда вам нужно просверлить много отверстий разных размеров.Для сверления отверстий разного диаметра можно использовать ступенчатое сверло.
  • Наконечник с саморезом: Ступенчатые сверла имеют самонарезающие наконечники, которые позволяют сверлить без сверления пилотного отверстия в тонких материалах.
  • Канавка: Канавка на ступенчатом сверле позволяет легко удалять отходы, предотвращая засорение, а также нагрев сверла.
  • Развертка: Ступенчатое сверло мгновенно обеспечивает сглаживание кромок отверстий, что устраняет необходимость в развертке.
  • Удаление заусенцев: Вы также можете использовать ступенчатое сверло для удаления заусенцев с просверленного отверстия, слегка касаясь каждой стороны отверстия фаской следующего шага.

И хотя ступенчатые сверла имеют ряд преимуществ, есть и несколько недостатков.

  • Заточить ступенчатые сверла действительно сложно. Несмотря на то, что в Интернете вы найдете ряд наборов для заточки ступенчатых сверл, они нуждаются в вашей твердой руке и опыте.
  • Поскольку большинство ступенчатых сверл имеют толщину 1/4 дюйма, они работают только с тонкими материалами.
  • Ступенчатые сверла обычно дороже обычных сверл.
  • Даже одна поврежденная ступенька в ступенчатом сверле означает, что вам придется либо заменить ее, либо просто использовать до поврежденной ступени.

Для чего используются ступенчатые сверла?

Ступенчатые сверла

всегда выделялись для меня тем, что их можно использовать для различных работ, в отличие от других сверл, которые обычно используются только для сверления отверстий.Я перечислил некоторые из распространенных способов использования ступенчатого сверла.

Металлы для сверления листов:

Первый и самый важный способ использования ступенчатого сверла — просверливание отверстий в листовом металле толщиной менее 1/4 дюйма.

Если вы когда-нибудь пробовали просверлить тонкий металл обычным спиральным сверлом, то наверняка знаете, какой беспорядок он создает. Ступенчатые сверла не имеют изгиба, поэтому они отлично подходят для сверления листового металла и других тонких и жестких материалов.

Они медленно сбривают материал и делают отверстия все больше по мере того, как вы переходите от шага к шагу.Они также создают красивый скошенный край отверстия.

Углеродное волокно для бурения:

Углеродное волокно — один из тех материалов, с которыми необходимо осторожно обращаться при сверлении отверстий. Вы можете использовать ступенчатое сверло, чтобы просверлить отверстие в углеродном волокне, не повредив его. Подробное пошаговое руководство по сверлению углеродного волокна вы можете найти в моей статье здесь.

Пластмассы для сверления:

Я обнаружил, что ступенчатые сверла — мой лучший выбор для сверления пластмасс.Вы можете использовать ступенчатое сверло для получения гладких отверстий в пластике, не беспокоясь о повреждении материала. Помимо пластика, ступенчатые сверла также отлично подходят для обработки других мягких материалов.

Увеличение отверстий:

Помимо сверления новых отверстий, вы также можете использовать ступенчатое сверло для увеличения существующих отверстий. Обычно увеличение уже просверленного отверстия может стать довольно проблематичным. Но если просверленное отверстие меньше, чем ваше ступенчатое сверло, вы можете использовать ступенчатое сверло, чтобы увеличить его.

Отверстия для снятия заусенцев:

Обычно, когда вы сверляете, у вас получаются стороны отверстия, которые могут вас поранить. Обычно для удаления заусенцев используется напильник или другой инструмент. Вы также можете использовать ступенчатое сверло для удаления заусенцев в отверстии. Просто используйте край следующего шага сверла для удаления заусенцев.

выбивные отверстия:

Если у вас нет набора пробойников, вы можете использовать ступенчатое сверло для просверливания пробивных отверстий. Дополнительным преимуществом использования ступенчатого сверла для сверления выбивных отверстий является то, что вам не придется иметь дело с летающей металлической стружкой.

Как использовать ступенчатое сверло?

Если вы пытаетесь просверлить отверстие ступенчатым сверлом, я составил список шагов, которые вам необходимо выполнить.

1. Примите меры предосторожности:

Первым шагом в любом проекте бурения является принятие необходимых мер безопасности. Надевайте защитные очки и рабочие перчатки, чтобы металлическая стружка не поранила вас.

Мой любимый список защитного снаряжения. Возможно, они вам не понадобятся.

1.Защитные очки Dewalt
2. Рабочие перчатки с двойным латексным покрытием
3. Профессиональный пылезащитный респиратор 3M
4. Защита слуха промышленного класса Dewalt
5. Каска 3M
6. Промышленные ботинки Caterpillar со стальным носком
7. Аптечка
8. Падение Комплект защиты

2. Выберите ступенчатое сверло:

В зависимости от материала, который вы используете, вам потребуется другое сверло. Вам понадобится отдельное ступенчатое сверло f или нержавеющая сталь, отдельное ступенчатое сверло для дерева и отдельное сверло для алюминия или железа.

3. Используйте кернер:

Для получения точных результатов при работе со ступенчатым сверлом я рекомендую использовать кернер. Поместите наконечник кернера в нужное вам отверстие. Теперь ударьте молотком по центру пуансона. Это позволит сверлу сверлить без раскачивания.

4. Сверло:

Теперь вам нужно вставить ступенчатое сверло в аккумуляторную дрель для сверления. Если у вас его еще нет, вы можете выбрать его из этого списка лучших аккумуляторных дрелей стоимостью менее 50 долларов, не нарушая при этом денег.

Покройте сверло смазочно-охлаждающей жидкостью, чтобы избежать перегрева. Совместите сверло с центральной меткой, крепко держите сверло и начинайте сверление. Если вы хотите просверлить большое отверстие, вы можете использовать небольшое ступенчатое сверло, чтобы просверлить пилотное отверстие, прежде чем использовать более крупное ступенчатое сверло.

5. Очистить:

Теперь, когда вы закончили сверление, снимите сверло и тщательно очистите его, чтобы удалить стружку. Если вы использовали сверло по металлу, обязательно отполируйте сверла перед тем, как убрать их, чтобы продлить срок их службы.

Советы по использованию ступенчатых сверл:

В дополнение к шагам, приведенным выше, я считаю эти советы действительно полезными, когда я использую ступенчатое сверло.

  • Следите за тем, чтобы сверло держалось прямо во время сверления. Наклонное сверло может привести к образованию продолговатых отверстий.
  • Дайте сверлу сделать свое дело и не прилагайте чрезмерных усилий.
  • Сверлите постепенно, чтобы не выйти за пределы желаемого диаметра отверстия.
  • Используйте ступенчатое сверло (кроме ступенчатых сверл из быстрорежущей стали) на низких и средних оборотах шпинделя, чтобы избежать вибрации.
  • При сверлении отверстий большого диаметра рекомендуется использовать пилотное отверстие.
  • Используйте смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы отверстия были гладкими и не повредили сверло.
  • Во избежание перегрева при сверлении больших отверстий часто снимайте сверло с материала.

Связанные вопросы:

Как заточить ступенчатое сверло?

Вы можете заточить ступенчатое сверло, используя ручной алмазный шлифовальный круг с грубым шлифом, если они немного используются. Для сверл с действительно тупыми ступенями вам понадобится настольный шлифовальный станок.

Как использовать ступенчатое сверло по пластику?

Для сверления чистых отверстий в пластике можно использовать ступенчатое сверло. Начните с просверливания в точке, в которой нужно просверлить отверстие, а затем сверлите, пока не достигнете желаемой ширины отверстия.

Как затачивать сверла

  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

Вместо того, чтобы покупать новые сверла, когда они со временем затупятся, вы можете научиться затачивать сверла в домашних условиях. Несмотря на то, что существуют специальные инструменты, которые могут помочь вам немного упростить формование сверла, вы можете использовать простой настольный шлифовальный станок или ленточный шлифовальный станок.

Как затачивать сверла

При заточке сверла важно соблюдать меры безопасности. Средство безопасности номер один для этой процедуры — это защитные очки. Когда вы используете ленточную шлифовальную машину или настольную шлифовальную машину, вращательное движение может легко направить искры и отработанный материал вам в глаза.

Хотя обычно мы рекомендуем надевать перчатки, когда ваши руки приближаются к чему-то, что может поранить их, на самом деле может быть безопаснее избегать перчаток при заточке сверл. Слишком рыхлая ткань может легко зацепиться за установленный вращающийся инструмент, который вы используете для ее заточки, создавая вероятную опасность.

  1. Удалите заусенцы с бит перед заточкой. Стержень и канавки могут иметь заусенцы, которые, когда вы держите сверло голыми руками, могут очень легко сдвинуться и порезаться.
  2. Держите край сверла параллельно кромке шлифовальной машины.
  3. Найдите угол около 60 градусов от кончика к краю.
  4. Под этим углом переместите сверло, пока оно не коснется шлифовального станка.
  5. Сначала слегка надавите на кофемолку в течение примерно 5 секунд.
  6. Окуните сверло в холодную воду, чтобы оно остыло. Он быстро нагревается, и нагрев сверла сокращает их срок службы.
  7. Осмотрите свою работу и переверните биту на 180 градусов, чтобы выполнить то же действие с другой стороны.
  8. Повторите процесс, стараясь, чтобы стороны оставались симметричными. Вы хотите получить два равных угла, ведущих к центральной точке, которая находится на одинаковом расстоянии от обеих сторон сверла.
  9. Когда шлифованные края выглядят ровными и больше не будет тусклых поверхностей, проверьте сверло руками на обрезке древесины. При правильной заточке сверло начнет врезаться в древесину, если вы закрутите его прямо.
  10. Продолжайте затачивать, если необходимо, до тех пор, пока ручная проверка не начнет работать.
  11. Наконец, проверьте свои сверла джоббер с помощью дрели: при работе с деревом они должны начинать резку с небольшим усилием, а стружка должна отлетать от сверла.

Советы и рекомендации по заточке сверл

Есть много разных способов заточки сверла, и мы объяснили самые основы того, как это делать. Приведенные выше пошаговые инструкции сделают ваши сверла острыми, но есть некоторые небольшие изменения, которые вы можете использовать, чтобы получить еще больше от заточенных сверл.

Прежде всего, важно знать различные поверхности наконечника сверла, которые имеют значение при его заточке, так как ступенчатые сверла имеют коническую форму, а стандартные — скрученные валы.

  • Кромка : это основные режущие кромки. Вы узнаете их по прямым линиям, глядя прямо на кончик насадки.
  • Landing: Также называется Land. Он покрывает заднюю часть губы для поддержки и изгибается по периметру.
  • Зубило : Зубило проталкивает то, что вы пытаетесь просверлить, в выступ.

Круглый кончик

Вышеупомянутый метод создаст по одной плоской поверхности с каждой стороны сверла, но для многих применений нам требуется немного больше мощности резания.

Область за кромкой сверла называется площадкой для приземления. Эта область поддерживает стабильность губ, а также создает точку входа на вершине двух углов. Когда посадочная площадка полностью плоская, она имеет тенденцию становиться неровной при высверливании, а также обеспечивает меньшую опору для выступа.

Чтобы завершить посадку, вместо того, чтобы равномерно вдавливать сверла в поверхность шлифовальной машины, вы слегка поднимите заднюю руку вверх и вниз, оставив руку, ближайшую к шлифовальной машине, неподвижной. Это должно помочь вам создать закругленный край на площадке, и вы можете отрегулировать его по мере того, как будете чувствовать себя более комфортно.

Несколько кромок

Вместо того, чтобы делать заднюю кромку полностью круглой, что может быть трудно сохранить симметричным с обеих сторон сверла, вы можете вместо этого создать разные ступенчатые углы.

  1. Начните процесс заточки, как описано выше, когда вы вдавливаете его в шлифовальный станок, начиная с первой кромки.
  2. Вырежьте две симметричные грани на своей коронке.
  3. Начните процесс заново, но на этот раз держите поверхность насадки немного круче, чтобы она начала стачивать пятку.
  4. Продолжайте движение с обеих сторон, пока не получите несколько ступенчатых граней на площадке.

Измерение симметрии

Сверла работают лучше, когда две стороны симметричны.Если это не так, и особенно если точка не в центре, сверление, скорее всего, сместится в сторону. Чтобы этого избежать, вы можете измерять углы заточки по мере продвижения процесса.

Есть два основных инструмента, к которым вы можете обратиться в этом процессе.

Транспортир

Транспортир — лучший инструмент для измерения малых углов. Если у вас есть регулируемый транспортир и угловой искатель, им будет проще всего пользоваться, так как он подходит по углу, но стандартный транспортир в форме буквы «D» также подойдет.

Измерьте угол губ с помощью транспортира, чтобы убедиться, что вы соблюдаете универсальные 60 градусов на каждую сторону. Для более тщательного измерения вы можете найти спецификации производителя на упаковке сверла или на их веб-сайте.

Маленькая линейка

Хотя угол заточки важен для получения правильного зазора и баланса между двумя сторонами, измерение длины кромки также очень эффективно, чтобы увидеть, являются ли обе стороны симметричными.Это может быть сложно, если вы затачиваете небольшие сверла, где вам может потребоваться уменьшение диаметра до миллиметра, чтобы получить точные измерения.

Измерьте расстояние от точки вниз до того места, где кромка встречается с краем сверла с одной стороны, затем запишите это значение. Когда дело доходит до сверл меньшего размера, важно помнить о длине измерения, разница в 1 мм на сверле 1/8 дюйма может быть разницей между сверлом, которое режет прямо, и сверлом, которое не режет.

Используйте диски с разной зернистостью или ремни

Некоторые сверла требуют большей обработки и заточки, чем другие.Для сверл, которые требуют удаления или выравнивания большого количества материала, вам нужно будет начать с грубой поверхности с более низким зерном, чтобы начать процесс заточки. Наждачная бумага с низким зерном и круги могут быстро прорезать металлические кусочки, поэтому обратите внимание на то, как долго вы оставите их на шлифовальном станке.

Когда у вас есть основные углы и форма, вы можете перейти к более мелкой зернистости, чтобы точить кончик более плавно. Это также даст вам лучший контроль при работе с областью губ.

Используйте настольный шлифовальный или ленточный шлифовальный станок

Настольный шлифовальный станок или настольный ленточный шлифовальный станок хорошо подходят для заточки сверл. Если у вас есть и то, и другое, мы рекомендуем использовать тот, который вам удобнее всего.

Убедитесь, что у любого инструмента, который вы используете для заточки, есть защита машины, которая находится как можно ближе к колесу. Если вы не будете осторожны, сверла могут застрять в этом пространстве.

  • Настольный шлифовальный станок имеет прочное колесо, поэтому оно не будет работать совсем, когда вы вдавите в него сверло для заточки.
  • Ленточные шлифовальные машины могут давать небольшую деформацию, создавая небольшое закругление кончика. Мы все равно ищем это в большинстве случаев заточки сверл, так что это можно считать плюсом.
  • Если вы знаете, что в процессе заточки будете использовать разные зерна, вы можете использовать один набор инструментов с более грубым шлифовальным станком, а другой — с более мелким зерном для чистовой обработки.

Как определить, что пора затачивать сверла

Самый простой ответ, когда сверло затупилось, — это когда оно перестает прорезать материал.Если вы оказались в этом состоянии, ваше сверло уже далеко от точки, когда его следовало затачивать. Затупившиеся сверла могут вызвать неровные края отверстий, следы ожога и даже спрыгнуть с просверливаемого материала, что приведет к травмам.

  • Долото больше не вдавливается в материал.
  • Кромка не острая или имеет явный перекат.
  • Сверло не цепляется за материал, что позволяет сверлу ускориться без большой мощности резания.
  • Дерево или другой материал может начать дымиться, поскольку долото слишком сильно размазывает материал, и кромка не может его разрезать.

Как сохранить остроту сверл

Если вы можете сохранить свои сверла острыми, вам не придется беспокоиться о том, чтобы затачивать их так часто. Есть некоторые меры предосторожности, которые вы можете использовать для обслуживания всех ваших инструментов, например, хранить их в сухом месте, но к сверлам применяются другие правила.

  • Канавки, открытые завитки вокруг корпуса сверла, должны быть свободными от мусора. Если они начнут набухать, коронка нагреется и затупится быстрее.При сверлении глубоких отверстий останавливайте сверло, снимайте его примерно через каждые ¾ дюйма и выдувайте мусор.
  • Не допускайте перегрева сверла. Когда сверла нагреваются, они становятся слабее, что приводит к их более быстрому затуплению. Держите поблизости чашку или небольшое ведро с ледяной водой и окуните в него коронку, чтобы остыть при сверлении затвердевших материалов.
  • Закаленные разрезные сверла с помощью шлифовального станка или ленточной шлифовальной машины сложно заточить. «Раздельное» долото, которое помогает этим сверлам столь эффективно резать, очень трудно затачивать таким способом.Вам понадобятся дополнительные инструменты, такие как алмазные пилки или другие.
  • Используйте сверло правильного типа для вашего проекта. Использование неправильного сверла может иметь катастрофические последствия.

Заключение

Заточить сверло в домашних условиях будет легко, если вы научитесь с ним работать. Главное, о чем стоит позаботиться, — это безопасность, постоянный угол заточки и предотвращение перегрева сверла. Также помните, что, поскольку вы затачиваете от руки, у вас есть свобода выбора формы наконечника.

лучших ступенчатых сверл на продажу

Руководство по покупке ступенчатых сверл

В большинстве случаев, за исключением случаев использования ступенчатых сверл самого большого диаметра, вам даже не нужно предварительно просверливать пилотное отверстие, хотя кернер может помочь предотвратить смещение сверла во время пуска.

То, как ступенчатые сверла срезают края отверстия во время резки, оставляют чистые и почти без заусенцев отверстия. В зависимости от того, для чего будет использоваться отверстие, возможно, вам даже не понадобится снимать заусенцы.

Преимущества ступенчатого сверла

Благодаря их форме, напоминающей сосну, вы можете начинать с малого и добиваться большего с помощью ступенчатых упражнений. Причудливая роскошь, которую вы вряд ли найдете в других местах. Но вот еще несколько плюсов этих насадок с коническим корпусом.

  • Отверстия разного размера: Преимущество, которое вы получите только со ступенчатыми долотами, состоит в том, что вы можете изменить размер отверстия, не меняя сверло. Кроме того, вы также можете увеличить существующие отверстия.
  • Чистые и круглые разрезы: ваши разрезы будут точными и округлыми.Они не будут грубыми или с крутыми углами. Но что еще более важно, он будет чистым и не оставит после себя много чистки.
  • Нет необходимости в скручивании, и они запускаются автоматически: пилотные отверстия — это небольшие отверстия, необходимые для установки на кромку сверл. Но из-за своей конической формы, ступенчатые насадки уже имеют острую головку к краю, и вам не нужно прилагать дополнительное давление и скручивания.
  • Не сдувает и не повреждает листы: когда вы собираетесь выполнять точную резку, вам понадобятся эти сверла, потому что их прямые канавки мягко входят, не повреждая форму.

Советы по уходу за ступенчатым сверлом

Если вы сумеете правильно ухаживать за своим инструментом, он прослужит своей цели долгое время. Таким образом, вам не придется тратить лишние деньги на покупку нового комплекта в ближайшее время. Не слишком ли сложно правильно ухаживать за комплектом ступенчатых сверл? Вовсе нет, это настолько просто, насколько это возможно. А теперь давайте узнаем, как это сделать правильно.

  • Шаг 1: Вам необходимо регулярно чистить биты во время работы. В противном случае он будет поврежден быстрее, чем ожидалось.
  • Шаг 2: Вы должны протереть насадку, как только закончите работу.
  • Шаг 3: Сотрите остатки мусора с помощью зубной щетки.
  • Шаг 4: После этого можно нанести машинное масло на биты.

Титан (покрытие) против кобальта (смесь стали)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению. Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает нагрев при сверлении металла.Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

Вы должны помнить, что нитрид титана покрывает только сверло. Поскольку покрытие стирает режущие кромки, вам придется их заменить. Не используйте эти сверла для сверления закаленной стали или нержавеющей стали — если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Наши лучшие сверла по кобальту для сверления металла изготавливаются из сплава с 8% кобальта (M42). Вы также можете найти эти биты со смесью 5% кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как титановое или черное оксидное покрытие.Это также означает, что вы можете затачивать их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые коронки — наш лучший выбор для сверления металла, особенно закаленной стали и нержавеющей стали.

Часто задаваемые вопросы

Как использовать ступенчатое сверло?

Ступенчатые сверла используются с буровыми двигателями. Их ассортимент варьируется от продукта к продукту. После присоединения к мотору дрели вы просто входите в него, как это звучит. Однако, если материал жесткий, сначала используйте кернер.

Можно ли заточить ступенчатое сверло?

Нет, ступенчатые сверла не затачиваются. По этой же причине они быстрее изнашиваются. Но с сосновой формой их тоже не нужно затачивать.

что лучше: кобальтовые или титановые сверла?

Долота с титановым покрытием служат до 6 раз дольше, чем стандартные долота из быстрорежущей стали. … Кобальтовые коронки специально разработаны для сверления очень твердых абразивных материалов, таких как обработанная нержавеющая сталь, титан и чугун.Кобальтовые биты не предназначены для общего использования.

Преимущества агрегатов и ступенчатых сверл

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

На днях я написал о новых ударных сверлах Dewalt со ступенчатым валом. В своем комментарии Фред поинтересовался, изнашиваются ли ступенчатые сверла быстрее, чем если бы вместо них использовались два отдельных поворотных сверла, и есть ли какая-либо экономия в реальном времени.Это заставило меня задуматься о преимуществах ступенчатого сверла.

У меня в коробке с аксессуарами есть несколько ступенчатых насадок, в основном Irwin Unibits , но есть еще одна или две другие марки.

Каковы преимущества?

  • (относительно) чистые отверстия
  • короткая длина для большей маневренности
  • более быстрое сверление
  • Нет необходимости в спиральных сверлах нескольких размеров *

Недостатки?

  • с трудом поддается повторной заточке (профессиональные услуги по заточке могут сделать это за вас, и в сети есть несколько советов по заточке своими руками)
  • , возможно, еще потребуется просверлить пилотное отверстие
  • дорогой

Насадки и ступенчатые сверла отлично работают с листовым металлом.Их можно использовать и для других материалов, но вы не получите прямого отверстия с гладкими стенками в твердых материалах, толщина которых превышает высоту ступеньки.

Ступенчатые долота невероятно полезны для одноэтапных буровых работ, но они подходят не для всех операций. Хотя я предпочитаю фирменные изделия, многие домашние мастера и профессионалы хвалят множество недорогих вариантов, которые стали доступны за эти годы.

* Некоторые ступенчатые сверла самозапускаются, но для более крупных требуется пилотное отверстие.Часто вы можете использовать сверло меньшего размера, чтобы просверлить пилотное отверстие для большего.

Некоторые люди ненавидят ступеньки, но многие их любят. Они кажутся довольно популярными среди профессиональных пользователей, которым нужно иметь только ступенчатую насадку или две, а не несколько размеров поворотной насадки.

Может быть нелегко продать, убедив кого-то в достоинствах ступенчатого бита. Цена на биты более высокого качества начинается с 18 долларов или около того и поднимается выше для битов большего размера, но, как уже упоминалось, вы можете получить биты стандартного бренда за меньшие деньги.

Моей первой ступенчатой ​​коронкой был Irwin Unibit 1/8 ″ -1/2 ″, и это тоже размер, который я использую чаще всего. У меня также есть где-то 3/4 дюйма, а для отверстий большего размера я обычно беру кольцевую пилу.

Шаговые сверла через Amazon

Мне кажется, что я чего-то упускаю — есть ли другие преимущества или недостатки Unibits и ступенчатых сверл, о которых я, возможно, забыл?

3 способа заточки ступенчатого сверла в домашних условиях

Благодаря своей универсальности ступенчатые сверла используются более интенсивно, чем обычные сверла, поэтому они быстрее теряют заточку.Стоимость такого инструмента слишком высока, чтобы ее можно было менять каждый раз, когда режущая кромка затупляется. Есть способы заточки ступенчатого сверла без специальных насадок.

Заточка напильника

Можно заточить края сверла треугольным напильником. Для удобства необходимо зажать его в патроне дрели. Затем напильником, удаляясь от вас, следует обновлять края каждой натертой ступеньки, соблюдая заводской угол. Также нужно обойти паз по всей окружности.

Заточка сверлом

Вы также можете обновить шаги сверления с помощью сверла с шлифовальной насадкой. Инструмент ставится сверху под таким же углом, что и скос ступени. Этот метод работает быстрее, чем файл. Нужно сразу отшлифовать края ступеней, а потом под них скорректировать середину.

Заточка отрезного диска

Также можно заточить отрезным диском от болгарки. Сверло зажимается в сверле. Затем он запускается в обратном направлении.Диск держат в руке и прижимают к стертой ступеньке. За счет вращения в обратном направлении угол прижима выровняется, исключив повреждение передней рабочей части заточки.

Проверка после заточки.

Посмотреть видео

Категории статьи:

Интересное

Как затачивать спиральные сверла

Спиральные сверла должны быть острыми, чтобы вырезать чистое отверстие.Однако сверла имеют тенденцию терять свою остроту после длительного использования. Чем чаще вы используете сверло, тем быстрее оно затупляется, особенно если вы часто сверляете под углом или не вынимаете сверло из отверстия регулярно, чтобы очистить от мусора, который накапливается во время работы. Заточка сверл — это настоящее искусство, и делать это нужно правильно. Если вы этого не сделаете, вы столкнетесь с проблемами в дальнейшем. Чтобы спиральное сверло было эффективным, заточка должна быть равномерной. Когда вы начнете затачивать свои собственные сверла, не удивляйтесь, если сначала вы сделаете ошибку.Лучше сначала попрактиковаться на дешевых сверлах.

Шаг 1. Углы

Перед тем, как приступить к сверлению, важно точно знать, какие углы вам нужны для различных частей спирального сверла. Если вы не добьетесь этих углов, сверло все равно будет резать, но не так, как должно. Если вы работаете с определенными допусками, это может стать серьезной проблемой.

Углы при вершине сверла должны быть одинаковыми, по 59 градусов каждое, чтобы общий угол составлял 118 градусов.Режущие кромки должны быть одинаковой длины, а зазор за режущими кромками сверла должен составлять от 8 до 12 градусов.

Шаг 2 — Измерение углов

Вам понадобится регулируемый транспортир для измерения углов вершин сверла, а также длины режущих кромок. Однако для зазора за режущими губами вам нужно будет полагаться только на свои глаза. К счастью, если угол составляет от 8 до 12 градусов, обычно все будет в порядке.

Вам также нужен зазор на режущих кромках, иначе вы будете удивлены, почему ваше сверло не режет должным образом.В то же время нельзя допускать слишком большого зазора, иначе вы ослабите режущую кромку, что может привести к поломке сверла.

Шаг 3. Использование шлифовального круга

Существует определенная методика шлифования спиральных сверл от руки, но перед тем, как вы начнете, важно помнить, что нельзя допускать чрезмерного нагрева сверл. Не удерживайте биту на колесе. Вместо этого слегка проведите им по лунке до точки, где вы сможете удобно коснуться наконечника, но при этом он не станет горячим.Это занимает больше времени, но дает больше преимуществ. Позвольте колесу делать всю работу за вас.

Удерживая насадку на указательном пальце руки, прижмите ее к шлифовальному кругу. Режущая кромка должна располагаться горизонтально по отношению к диску, а спиральное сверло должно располагаться под углом 59 градусов.

Теперь вы готовы начать шлифование, которое вы сможете проделать с помощью трех движений. Обязательно используйте защитные очки во время этого процесса. Вращая спиральное сверло, перемещайте его влево и вниз.Вам нужно будет сделать это несколько раз, когда вы будете проводить сверло по шлифовальному кругу, чтобы быть уверенным, что вы правильно заточили сверло. Продолжайте проверять кончик пальца, пока не добьетесь желаемой резкости. Перед использованием очистите сверло от любых металлических частиц.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *