Изоляционная трубка для проводов: назначение, виды, выбор, как использовать

Содержание

назначение, виды, выбор, как использовать

Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.

Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.

Что такое кембрик?

Конструкция самого простого кембрика представляет собой трубку ПВХ, которую надевают на провод в месте соединения или там, где повреждена изоляция. Поливинилхлорид имеет отличные изоляционные свойства, у него приемлемая гибкость, он устойчив к воздействию внешней среды. Этот материал достаточно прочный для того, чтобы его можно было использовать в качестве механической защиты проводов в местах их соединения.

Несмотря на все достоинства кембриков из ПВХ, у них есть небольшой недостаток – слабая растяжимость материала. Поэтому приходится очень точно подгонять поливинилхлоридные изделия под диаметры проводов. Правда, такая подгонка требуется не всегда. Так как кембрики используются не только с целью изоляции, то в некоторых случаях даже полезно, чтобы трубка свободно скользила по проводу. На рисунке 1 изображены изделия ПВХ разных цветов и диаметров.

Рис. 1. Кембрики ПВХ

ПВХ не единственный материал, который используют для изготовления кембриков для проводов. В зависимости от тех целей и задач, которые возлагаются на термоусаживаемые трубки, в их производстве используют стекловолокно, полимеры и другие материалы. Об этом речь пойдёт ниже.

Напоследок заметим, что с помощью кембриков обеспечивают:

  • защиту клемм от влаги;
  • дополнительную изоляцию отдельных проводов и жил кабеля;
  • надёжную фиксацию соединений;
  • защиту от случайных касаний токоведущих частей монтажных схем электроприборов;
  • эстетичность монтажа проводки.

Существует несколько видов этих изделий, которые используют для решения конкретных задач в электротехнике, электронной промышленности и даже в быту.

Виды

Свойства кембриков зависят от электроизоляционных материалов, из которых они изготовлены. Самыми простыми и наиболее распространёнными являются трубки на основе ПВХ. Они дешёвые и в ряде случаев удобные в применении. Их можно использовать повторно.

В зависимости от того, какие материалы используют для изготовления изделий, различают следующие виды кембриков:

  • термостойкие;
  • термоусаживаемые;
  • трубки, на основе хлопчатобамажной ткани.

Термостойкая изоляция

Для изготовления термостойкого кембрика используют стекловолоконные материалы. Стекловолокно устойчиво к высоким температурам. Оно не горит, не подвержено коррозии, сохраняет форму даже при умеренных физических нагрузках. Это вещество, пропитанное смолами или полимерами, имеет отличные изоляционные свойства. Пределы рабочей температуры таких трубок довольно широкие: от –60 до +530 ºC. Структура стекловолокна сохраняется при низких температурах.

К разновидности термостойких кембриков относятся трубки с припоем внутри. (см. Рисунок 2). Стенки изделия сделаны из термостойкого пластика, а внутри его есть кольцо из припоя, который плавится при нагревании термостойкой трубки и обволакивает медные жилы в местах скруток. Разумеется, их надо перед скручиванием залудить.

Рис. 2. Термостойкая трубка с припоем

Обратите внимание на красные кольца. Эти приспособления удерживают кембрик от произвольных перемещений.

Термоусадочные кембрики

С изобретением термоусаживаемых кембриков упростился монтаж проводов. У изделий данного вида есть одно замечательное свойство: при воздействии температуры уменьшается внутренний диаметр трубки в местах нагревания. Такое свойство позволяет использовать кембрики с некоторым запасом по размеру диаметра. Они свободно заходят на провода, клеммы, спайки, а потом, при достижении температуры усадки, принимают форму и размеры защищаемого узла.

На рисунке 3 показано как выглядит изоляция места соединения трёх проводов.

Рис. 3. Изоляция соединений с помощью термоусадочного кембрика

Для изготовления термоусадочных трубок используют полиэтилен и некоторые полимеры, например, PET, PVDF, PTFE. Делают такие изделия также из силиконовой резины и из определённых видов ПВХ. Все эти материалы объединяет то, что при нагревании они растягиваются, а потом сокращаются, плотно облегая электрическую изоляцию провода или контактную пластину.

Бывают кембрики проклеенные изнутри. Такие термоусадочные трубки склеиваются с изоляционным материалом, надежно герметизируя места спаек проводов.

Диаметр термоусадочной трубки может превосходить диаметр кабеля в 1,8 и более раз. Это избавляет монтажника от необходимости точного подбора размеров, как в случае с поливинилхлоридными или с термоустойчивыми трубками. Температура размягчения распространённых недорогих трубок колеблется в приделах 60 – 130 ºC, поэтому для разогрева удобно использовать струю горячего воздуха.

Преимущества термоусадочных кембриков:

  • удобный монтаж;
  • устойчивость к коррозии;
  • длительный срок службы;
  • привлекательный внешний вид.

Недостатком термоусадочных кембриков можно считать сравнительно низкую температуру плавления (зависит от типа материала). Уже при 200 градусах большинство термоусадочных трубок начинает расползаться, а отметка в 220 ºC является критичной практически для всех кембриков этого типа. Исключением являются термоусадочные трубки на основе PTFE (тефлона) или фторопласта. Они выдерживают рабочую температуру до +270 ºC. Но эти специальные изделия дорогие и применяются лишь в том случае, когда невозможно использовать более дешевые изделия.

Назначение

Чаще всего кембрики применяются в электротехнике для восстановления целостности изоляционной оболочки проводов. С их помощью изолируются кабельные наконечники и клемники, что обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока.

Кембрики используются:

  • в защите электрических шин, имеющих разные формы и сечение;
  • с целью предохранения болтовых и других соединений от коррозии;
  • для повышения защитных качеств деталей в распределительных устройствах;
  • в качестве дополнительной изоляции в элементах оборудования электроподстанций.

Термостойкие кембрики применяют для защиты кабеля или нагревательного провода в различных тепловыделяющих устройствах.

Кембрики часто применяют для маркировки проводов, которые обозначают с помощью цветовой окраски изделий или делают надписи на трубках.

На рисунке 4 изображены разноцветные трубки разных диаметров, которые можно использовать для маркировки.

Рис. 4. Цветовая палитра кембриков

С помощью усадочных трубок можно предотвратить заломы проводов от зарядных устройств и других часто употребляемых шнуров. Пример решения таких проблем см. на рис. 5.

Рис. 5. Решение проблем с заломом провода

У кембриков для проводов есть ещё много других применений, не связанных с электротехникой: фиксация различных приспособлений, ремонт рыболовецких снастей и т.п.

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель). Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией).

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза).

 Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделияДаметр трубки, ммТолщина стенки в мм после усадкиДиапазон усадки, ммМаксимальное уменьшение длины,в процентах
До усадкиПосле усадки
ТУТнг-2/12.01.01.8 – 1.21.8 – 1.25
ТУТнг-3/153.01.52.7 – 1.82.7 – 1.85
ТУТнг-4/24.02.03.6 – 2.43.6 – 2.45
ТУТнг-5/2,55.02.54.5 – 3.04.5 – 3.05
ТУТнг-6/36.03.05.4 – 3.65.4 – 3.65
ТУТнг-8/48.04.07.2 – 4.87.2 – 4.85
ТУТнг-10/510.05.09.0 – 6.09.0 – 6.05
ТУТнг-12/612.06.010.8 – 7.210.8 – 7.25
ТУТнг-16/816.08.014.4 – 9.614.4 – 9.65
ТУТнг-20/1020.010.018.0 – 12.018.0 – 12.05
ТУТнг-25/12,525.012.522.5 – 15.022.5 – 15.05
ТУТнг-30/1530.015.027.0 – 18.027.0 – 18.010
ТУТнг-40/2040.020.036.0 – 24.036.0 – 24.015
ТУТнг-50/2550.025.045.0 – 30.045.0 – 30.015
ТУТнг-60/3060.030.054.0 – 36.054.0 – 36.015
ТУТнг-80/4080.040.072.0 – 48.072.0 – 48.015
ТУТнг-100/50100.050.090.0 – 60.090.0 – 60.015
ТУТнг-120/60120.060.0108.0 – 72.0108.0 – 72.015

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия.

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

Как использовать?

Кембрик надевают на провод, перед тем как его подсоединять. Если это термоусадочная трубка, то после соединения провода её нагревают с помощью фена или используя другой источник тепла. Нагревать следует только концы трубки, не задевая центральную её часть. При остывании прогретые участки плотно обхватят изоляцию провода и клемму, либо другую деталь, зафиксировав их в нужном положении.

Рис. 6. Нагрев феном

Несмотря на то, что для усадки кембрика идеально подходит струя горячего воздуха. Её можно нагреть и от открытого пламени (но осторожно!). Некоторые умельцы умудряются усаживать трубки с помощью паяльника, хотя достичь таким методом требуемого результата довольно трудно. Идея с паяльником не самая лучшая, и воплощать её можно только в крайнем случае.

Обычные кембрики надевают на изоляцию с небольшим усилием, не прибегая к разогреву.

Видео в тему


Термоусадочные трубки и изоляционные материалы

Термоусадочные трубки общего назначения –  наиболее известный и распространенный тип термоусадочных трубок, нашедший широкое применение, как в промышленности, так и в быту. Основное предназначение термоусадочных трубок  — изоляция электрических соединений, ремонт оболочек и изоляции кабелей, защита проводов от перегибов, а также бандаж и маркировка кабельных линий напряжением до 690В. Завод «КВТ» уже больше 10 лет предлагает высококачественные термоусадочные трубки без клеевого подслоя с различными коэффициентами усадки и широким диапазоном размеров.

Свойства термоусадочных трубок во многом зависят от используемых в производстве композиций полиолефинов. Так термоусаживаемые трубки ТУТнг и ТНТнг являются негорючими (о чем свидетельствует индекс «нг») и изготавливаются с добавлением нетоксичных антипиренов, что сохраняет  экологичность  конечного продукта. Трубки ТНТнг не содержат галогенов и отличаются особой эластичностью и более низкой температурой усадки.

Термоусадочные трубки с увеличенным коэффициентом усадки и с большей толщиной стенок (например, ТТ-Снг 3:1) обеспечивают дополнительную защиту от истирания и механическую прочность узла, скрутки или кабельной сборки, на которые они были установлены.

А трубки KST и ТТ-Мнг отлично подойдут для маркировки (на самой трубке в случае с ТТ-Мнг и в качестве защиты маркировочных бирок в случае с прозрачной KST).

Отдельно стоит выделить специализированные ультрасовременные виды трубок – ТТ-175 и ТТ-ГСМ. Благодаря особому составу они способны сохранять работоспособность в условиях высоких температур и агрессивных сред. Таких как авиационный керосин, дизельное топливо и прочие горюче-смазочные материалы.

Общей, объединяющей чертой представленной в данном разделе термоусадки производства «КВТ» является отсутствие клеевого слоя, что позволяет осуществить быстрый демонтаж в случае возникновения такой необходимости.

Большая работа по оптимизации применяемых полимерных  композиций и тщательный контроль на всех  этапах производства (экструзии, облучения и расширения)  позволили создать тонкостенные термоусадочные трубки с характеристиками, значительно превышающими любые аналоги в своём ценовом сегменте.

Область применения термоусадочных трубок расширяется с каждым годом, постепенно переходя из разряда узкоспециализированных материалов для промышленности и производства в продукты повседневного потребления.

Форма поставки оптимизирована и варьируется в зависимости от вида термоусадочных трубок : бобины в намотке от 50 до 200 метров, трубки для розничных продаж в нарезке по 1 метру, Т- боксы с мини-катушками по 10 метров и наборы термоусадочной трубки в нарезке по 100мм.

 

 Выбор и требования к технологии монтажа термоусадочных трубок 

  • При выборе размера термоусадочной трубки следует руководствоваться следующими правилами:
    • диаметр трубки до усадки должен иметь некоторый «запас» и превышать диаметр фактического основания, на которое будет усаживаться трубка, минимум на на 10–20%. Следует помнить, что чем меньше диаметр фактического основания, тем больше будет толщина трубки после усадки;
    • диаметр трубки после усадки должен быть меньше фактического основания на 10%. При этих условиях будет обеспечено плотное прилегание трубки к изделию.
  • Поверхность, на которую усаживается трубка, должна быть предварительно подготовлена: обезжирена, очищена от пыли и загрязнений. При наличии острых режущих кромок, выступов и заусенцев, поверхность должна быть предварительно сглажена и зашлифована.
  • Для усадки термоусадочных изделий предпочтительно использовать высокотемпературный фен или пропановую газовую горелку. Пламя газовой горелки следует отрегулировать таким образом, чтобы оно было мягким, с языком желтого цвета.
  • Не допускается усадка термоусадочных трубок, имеющих глубокие царапины, раковины на внешней поверхности, надрезы на торцах.
  • Во избежание образования морщин и воздушных пузырей термоусадку следует производить либо от центра трубки к ее концам, либо последовательно от одного конца к другому. Прежде чем продолжить усадку вдоль изделия, трубка должна быть усажена по окружности.
  • Для обеспечения равномерной усадки и предотвращения локального пережога трубки, пламя горелки должно находиться в постоянном равномерном движении. Оптимальная температура усадки изделий — 90–120°С.
  • Усаженная трубка не должна иметь каких-либо повреждений, ее поверхность должна быть гладкой, без морщин и вздутий. На поверхности усаженной трубки должны быть различимы контуры рельефа того основания, на которое она была усажена.

Как изолировать провода изолентой или термоусадочной трубкой

В электрохозяйстве часто необходимо помечать или изолировать кусок кабеля, различные типы кабельных разъемов, укреплять соединения проводов, защищать элементы от влаги и так далее. Дело это простое. Достаточно иметь изоляционную ленту, намотать ее в нужное место и готово. Но как обычно бывает, о таких простейших вещах приходится писать очень подробно, так как массу ошибок при этом делают как начинающие, так и довольно опытные электрики.

В статье рассмотрим два метода изоляции проводов, используя виниловую изоляционную ленту и термоусадочные трубки «термоусадки». Вы узнаете как это делать правильно и неправильно, какие инструменты необходимы и некоторые «секреты фирмы».

Когда нужна изоляция

  • Цветовое бозначение провода. Иногда под рукой нет проволоки цвета, который нужен. Не беда — достаточно иметь изоленту или «термопару» правильного цвета и использовать ее для обозначения надлежащей функциональности кабеля на обоих концах.
  • Кабельная изоляция — во время электромонтажных работ можно причинить случайный ущерб изоляции провода. Обычно не заменяют весь провод, а ставят заплатку.
  • Корпус может касаться не только изоляции кабелей, но также разъемов, которые не имеют собственной изоляции, или например надо защитить их от механических повреждений и влаги.
  • Усиление соединений — иногда внешняя оболочка шнура питания какого-либо устройства повреждена, перетерта. Потом и висит такой кабель на двух или трех проводках без защитного слоя. Когда произойдёт полный обрыв — вопрос времени. Тут тоже два варианта: заменить шнур питания или попытаться укрепить его в месте повреждения.
  • Бывает, что из-за большого количества устройств или кабелей, в некоторой области идёт пучок проводов. Их можно укладывать в кабель, крепить с помощью кабельных стяжек, закрывать рамкой или, если это короткая секция, они должны быть обернуты термоусаживаемой втулкой.

Виниловая изоляционная лента

Эта вещь должна быть всегда в ящике каждого электрика. И предпочтительно несколько мотков в разном цвете: синий (для массы), желто-зеленый (защита) и фазовый (коричневый, черный, серый, красный). При таком наборе маркировка концов проводов будет функциональна по цветам.

Что важно при выборе изоленты?

  • Цвет — про это уже сказали
  • Ширина — если нет особых предпочтений, можете взять стандартный размер 19 мм.
  • Длина — чем дольше она, тем лучше
  • Клейкость — фактор, на который тоже нужно обратить внимание. К несчастью, каждый производитель описывает что клейкость велика и изолента будет держаться хоть до конца света. Можно предположить, что чем дешевле лента, тем хуже клейкость. Так что покупая фирменную изоляционную ленту в электрическом магазине, скорее всего она будет качественной.

Как правильно изолировать изолентой

Предположим нужно изолировать раздробленную изоляцию. Вам не нужно заворачивать весь участок сразу, прикрепите ленту к изоляции кабеля рядом с поврежденной частью изоляции на неповреждённый участок. Но прежде чем это сделаете, убедитесь что шнур не пыльный, влажный или грязный (клей не может прилипать в этом случае).

Последовательно перемещая изоленту к повреждению и слегка подтягивая, наматываете ленту пока не дойдете до неповреждённой изоляции провода на другой стороне повреждения.

Если лента намного шире чем протёртый участок, просто оберните 3 раза в одном месте, чтобы повреждение было в центре.

Изолирующая лента может быть отрезана качественно с помощью бокорезов, но это не всегда возможно и доступно.

Можете обойтись вообще без инструментов и прочно захватив по обеим сторонам области выбранное место, растянуть изоленту и в конце концов разорвать ее. Конечно край оборванной ленты не будет слишком красивым, но во многих случаях сойдет и так.

Важно чтобы разрывы происходили быстро. Медленно растягивая ленту, пока она не разорвется, дойдём до того что изолента будет сильно растянута и еще более повреждена.

Неправильное использование изоленты

Ошибка 1 — отсутствие натяжения

Во время намотки изолента не растягивается, а означает она не прилипает к изолируемому материалу.

Ошибка № 2 — намотка взад и вперед

Обмотка один раз в одном направлении, а потом в другом, может привести к деформациям как и в предыдущем случае.

Ошибка №3 — идти по простому пути

Это хорошо показано на картинке. Такой вариант может быть заманчивым когда есть много проводов и мало места. Но небольшая контактная поверхность ленты с кабелем является основанием к отсоединению за очень короткое время и раскрытия оголенного провода. Это имеет особенно большое значение в проводах с небольшим поперечным сечением. Данный метод можно использовать для временного обозначения проводов, но не для постоянной изоляции.

Термоусадочная трубка

Вместо изоляционной ленты во многих электротехнических работах можно и нужно использовать термоусадочную трубку. Каковы различия между этими решениями для изоляции?

  • Термоусадка обычно является более прочным, эстетичным и долговечным решением.
  • Чтобы «прикрепить» её к проводу или другому элементу, нужно разогреть трубку.
  • Термоусадка не является универсальной, ее размер должен быть адаптирован к изолированному элементу.
  • В отличие от изоляционной ленты, термоусадочная трубка жесткая и неразборная

Что важно при выборе термоусадки

  1. Размер. Один из них — диаметр отверстия перед нагревом. А второй — минимальный диаметр отверстия после нагревания. Трубка не будет сжиматься бесконечно. Поэтому трубка должна не только налазить на кабель перед выполнением изоляции, но также прижиматься к проводу или разъему после нагрева.
  2. Если хотите использовать трубку для маркировки кабеля, ее цвет имеет важное значение.
  3. Негорючесть. Это параметр тоже должен представлять интерес, особенно когда мы намерены использовать зажигалку для нагрева термоусадочной трубки.

Термоусадочные трубки можно купить в длинных секциях (обычно 1 м), но также можете купить набор из нескольких коротких кусочков разной цветной термоусадки в одной упаковке.

Как правильно изолировать термоусадкой

Прежде всего нам понадобится источник тепла:

  • Спички — последнее средство. Только в том случае, если элемент маленький и легко доступен. Кроме того, вы будете дышать серой и вредными выделениями.
  • Зажигалка — для легкодоступных предметов можно взять и её, но будьте осторожны! Так изоляция провода может быть вообще сожжена.
  • Термофен — лучшее, но и самое дорогое решение. В отличие от источников основанных на открытом огне, способность направлять тепло под любым углом предпочтительнее, так как повреждение провода сделать будет очень сложно. Лучше всего иметь тепловой фен с регулируемой температурой нагрева для адаптации к различным случаям.
    Вы можете попробовать и обычный домашний фен, но это уже извращенство.

Изоляция термотрубки зажигалкой

Сначала разрезаем термоусадочную трубку соответствующую диаметру кабеля согласно таблице. Она должен быть немного длиннее повреждения, так чтоб захватить изоляцию провода с обеих сторон на несколько миллиметров.

Помещаем кусок на кабель в место повреждения и нагреваем термоусадочную трубку до тех пор, пока она не зажимает изоляцию кабеля. Если шнур или элемент толстый — придется вращать его, чтобы тепло дошло до трубки со всех сторон.

Внимание! Пламя должно быть на расстоянии от провода. Стоит попрактиковаться прежде чем начинать настоящую работу.

Стандартная изоляция рассчитана на максимальную температуру 70С . Даже если пламя не нарушит изоляцию, она может загореться или начать тлеть, особенно когда работа длится долго.

Тепловой фен для изоляции

Можно сказать, что такой фен (ещё его называют тепловая пушка) — это чуть более мощная сушилка для волос (шутка). Он создает воздушный поток с регулируемой температурой от нескольких десятков — до нескольких сотен градусов.

Если термофен имеет температурную регулировку, начните с меньшей, это может занять больше времени прежде чем термоусадка отреагирует, но таким образом безопасно достигнете оптимальной настройки температуры. Если в вашем термофене нет такой настройки, начните дуть с расстояния. Если заметили что термоусадка неравномерно распределена по шнуру, можете повернуть ее вокруг чтобы прогреть трубку с каждой стороны.

Внимание! Направляя воздушный поток к объекту будьте осторожны, тепловой пистолет может выдувать воздух порядка 500C. Иногда после такой работы с проводами в монтажной коробке краска начинает отслаиваться от стены!

Если используете термоусадочную трубку для изоляции паяного соединения, не перегревайте её долго.

Ошибки при использовании термоусадки

Ошибка №1 — перегрев

Нужно быть осторожным и не касаться провода пламенем, чтобы его не зажечь. Также не обожгитесь сами или не попортьте окружающие предметы.

Ошибка № 2 — неправильный размер

Бывает после усадки получается, что диаметр трубки все еще слишком велик, и секция не прилипает к изолируемому элементу. Это можно исправить, попытавшись растянуть ещё теплую трубку. Когда у нас есть более толстый разъем и относительно тонкая трубка — не пытайтесь натянуть сову на глобус, лучше просто использовать термоусадку правильного размера.

Подведем итог

Теперь вы узнали как правильно пользоваться изоляционными лентами и с термоусадочными трубками, какие ошибки можно сделать и их последствия. Какие инструменты необходимы для изоляции объекта. Уверены, что статья добавила кое-что к вашей копилке знаний в области электротехники. Если что-то осталось не ясно — спрашивайте в комментариях ниже.

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики.  Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Содержание статьи

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.

ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.

ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.

ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.

ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки

Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам

Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства

Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции

Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ

Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей

Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.

ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.

ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также  толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие

Следующая

ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Термоусадочная трубка и её назачение

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.\

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

 

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Термоусадочная трубка для проводов: назначение, виды, монтаж

Если выполняются монтажные работы, возникает необходимость соединить жилы провода и кабеля, как между собой, так и с элементами электрических цепей. Например, после скрутки, независимо от дополнительной пайки или сварки, место соединения надо изолировать. Раньше для этой цели применялась только изоляционная лента. Она удобна тем, что может охватить любые диаметры соединений, а также их размеры по длине. Но работать с ней далеко не всегда легко.

Влияют условия погоды, посторонние маслянистые жидкости, которые могут попасть на ленту и нарушить ее клейкость, сам процесс обматывания проводов требует определенной ловкости и навыков. Но со временем, хотя и относительно не так давно, появилась альтернатива клейкой ленте — термоусадочная трубка. Ее разновидности, характеристики и свойства будут представлены нашим читателям далее. Разъясним также, что такое термоусадка и для чего нужна изоляция клейкой лентой, если есть термоусадочные трубки для проводов.

Основное назначение

Надежная изоляция в месте соединения — в этом основное назначение трубки с термоусадкой. Эти работы, при которых ставится термоусадка на провода, весьма распространены у электриков, электромонтажников и электронщиков. Не менее часто с ней сталкиваются умельцы в своей деятельности по домашнему хозяйству. Термоусадочные материалы таких трубок способны резко стягиваться при нагревании начиная с определенной температуры. Температура усадки примерно 110–130 градусов по Цельсию. При этом деформация в большей степени охватывает поперечник термоусадочной трубки. В среднем это двукратное уменьшение. По длине размеры уменьшаются незначительно.

  • Температурные характеристики материалов, применяемых для трубок, могут отличаться в сторону уменьшения до 60 градусов по Цельсию.

Изоляционная трубка, модифицируемая нагревом, выпускается разных диаметров и цветов, которые необходимо выбирать для конкретного соединения. Существуют, в том числе, и прозрачные термоусадочные трубочки. Отрезок для термической усадки, сделанный на пару сантиметров длиннее будущей скрутки, должен легко надеваться на один из проводов, предназначенных для соединения. После скрутки жил его размещают так, чтобы кембрик, который изолирует скрутку, на одинаковом расстоянии перекрывал изоляцию каждого провода.

Термоусадочная трубка обжимает место установки с достаточно большим усилием. По этой причине между натянутым изолирующим материалом и неровностями обжимаемого предмета образуются каналы, которые делают место соединения негерметичным. Если потребуется достичь хорошей герметизации, например, для защиты проводника от проникновения влаги, надо применить трубку со слоем термоклея. При нагревании трубки клей разжижается и заполняет неровности, по которым влага могла бы проникнуть к соединенным жилам.

Правильная установка

В ходе установки после правильного позиционирования кембрика его нагревают. При этом можно воспользоваться любым доступным источником тепла. Самым удобным вариантом при выполнении монтажных работ является зажигалка. Но спички, паяльник и промышленный фен тоже вполне подходят в зависимости от конкретной ситуации.

Процесс нагревания материала не следует начинать с резкого увеличения температуры. При выполнении монтажных работ в распоряжении мастера обычно находятся только инструменты для локального нагрева. Поэтому надо распространять тепло по всей поверхности кембрика с определенного расстояния, постепенно приближая к нему нагреватель. В какой-то момент станет заметным резкое сжатие трубки. С этого расстояния и следует продолжать дальнейший процесс усадки до его полного завершения.

  • Значительный местный перегрев термоусаживаемого материала может вызвать его порчу в результате разрыва или обугливания.
  • Нельзя переоценивать характеристики трубки с термоусадкой, применяя ее для изоляции скрутки. Термоусадочные трубки не смогут заменить колпачок, который навинчивается на скрутку, поскольку он обжимает ее со значительно большим усилием.
  • Для качественной и надежной скрутки надо надеть трубку с термоклеем поверх установленного колпачка и усадить ее. Но при этом материал колпачка должен соответствовать температуре усадки.

Дополнительно решаемые задачи

Термически усаживаемые трубочки применяются не только при монтаже проводов. Это возможность создавать слой надежной изоляции на проводах или инструментах. Например, в распределительных щитах или электроприборах приходится откручивать винты отверткой с риском прикосновения к соседним токоведущим частям. Чтобы избежать этого, на жало отвертки надевается термоусадочная трубка такой длины, чтобы оголенным оставался только его кончик. После нагревания она охватит жало настолько плотно, что удалить получившийся слой можно, только срезав ножом.

Изготовление отвертки с изолированным жалом
Изготовление отвертки с изолированным жалом

Чтобы трубочка наилучшим образом сжалась, надо равномерно нагревать всю ее поверхность. В продаже можно найти трубки разного диаметра. Трубки большого диаметра делаются сложенными и плоскими, чтобы занимать меньший объем. Такие термоусадочные приспособления хороши для модернизации ручного инструмента из металла. Например, используя трубки большого диаметра, можно обновить или сделать изоляцию на рукоятках плоскогубцев или щипцов, гаечных ключей и т.д.

Поскольку ассортимент диаметров и цветов весьма разнообразен, всегда можно сделать удачный выбор трубки. А при необходимости толщину слоя изоляции можно увеличить последовательным процессом, надевая и усаживая несколько трубочек. Чтобы получить наиболее прочное крепление пленки к рукоятке, исключив ее проскальзывание при значительных усилиях, лучше всего применять трубки со слоем термоклея. Еще одним применением трубки со слоем термоклея является создание антикоррозионного покрытия на шлангах и трубах.

Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Нанесение изоляции на рукоятку гаечного ключа
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком
Изоляция небольшой электронной платы термоусадочным кембриком

Разнообразие трубок

Довольно распространенной является проблема соединения кабеля с разъемом. Например, многие бытовые электронные приборы используются совместно с наушниками. Со временем возле разъема кабель лопается и возникает необходимость в его ремонте. Для таких случаев применяются специальные кембрики. Они состоят из двух трубочек разного диаметра.

Часть с меньшим диаметром располагают на проводе или кабеле, а на разъеме или клемме — часть с диаметром большей величины. Похожей выглядит задача изоляции или герметизации места разветвления провода или кабеля. Для этого также наиболее подходящим будет кембрик с частями разного диаметра. Это позволяет уменьшить как диапазоны изменения размеров кембрика при усадке, так и расход энергии для этого процесса.  

Кембрик для провода
Кембрики с термоусадкой для разветвлений проводов и кабелей
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами
Термоусадочные кембрики для надевания на соединения кабелей и проводов с разъемами

Единственными недостатками термоусадочных трубок в сравнении с клейкой лентой являются оптимальное соответствие их размеров конкретному месту применения, а также возможность использования источников тепла в определенных условиях. Клейкая лента всегда есть в запасе, и с ее помощью можно обработать любое соединение проводов или кабелей. Но если вдруг потребуется срочный ремонт, наверняка придется искать в магазине подходящую трубку или кембрик. На открытом воздухе может быть ветер или дождь, которые не дадут использовать нагреватели для термоусадки. Также нельзя применять кембрики в помещениях с опасностью взрыва.

Поэтому как традиционная клейкая изоляционная лента, так и термоусадочная трубка и в дальнейшем будут применяться при выполнении монтажа. Надеемся, что теперь наши читатели знают, зачем применяется термоусадочная трубка, и в каких случаях использование клейкой изоляционной ленты будет предпочтительнее.   

Похожие статьи:

Комплект термоусадочных трубок, 164 штуки разного диаметра

164шт / комплект термоусадочной трубки комплект полиолефиновая усадка ассорти термоусадочная трубка провод кабель изолированный труба с прокладкой трубки комплект
Описание:
Особенности:
Большая коллекция тепла термоусадочная трубка, 8 спецификации, 5 цветов, 164pcs
Поставка внутренний диаметр: 1.0 мм, 2.0 мм, 3.0 мм, 4.0 мм, 6.0 мм, 8.0 мм, 10.0 мм, 14,0 мм
Материал: полиолефинов
Коэффициент усадки: 2:1 (максимум сократится до 1/2 ее предоставленного диаметр)
Рабочая температура:-55 ° C до + 125 ° C
Минимальная усадка температура: 70 ° C
Полная усадка температура: 110 ° C максимум
Предел прочности: 10.4 МПа
Диэлектрическая прочность: 15 кв/мм
Воспламеняемость: Пламя огнезащитные
Утверждения: UL ApprovedSet включает:
(Количество x предоставленного внутренний диаметр x длина)
60шт х 1,0 х 40 мм (желтый, черный, красный, зеленый)
30шт х 2,0 х 40 мм (желтый, черный, красный, синий)
16шт х 3,0 х 40 мм (желтый, черный, красный, зеленый)
16шт х 4,0 х 40 мм (желтый, черный, красный, синий)
16шт х 6,0 х 40 мм (желтый, черный, красный, зеленый)
10шт х 8,0 х 80 мм (желтый, черный, красный, синий)
8шт х 10,0 х 80 мм (желтый, черный, красный, зеленый)
8шт х 14,0 x 80 мм (желтый, черный, красный, синий)

Пакет включает в себя:
164 x усадочный шланг

Применение: Высокое напряжение
Номер модели: Термоусадочная трубка Изоляция Усадочная трубка Ассортимент КомплектОценное напряжение: стандартное
Тип: Изоляция Sleeving
Материал: PE
Прочность на растяжение: стандартная
Ключевое слово 1: теплоусадка проволоки
Ключевое слово 2: теплоизоляционная труба
Ключевое слово 3: термоусадочная трубка
Ключевое слово 4: изоляционная втулка
Ключевое слово 5: теплоизоляционные материалы
Ключевое слово 6: усадочный
Ключевое слово 7: термопритяжная трубка
Ключевое слово 8: термоусадочная лента
Ключевое слово 9: обмотка кабеля
Ключевое слово 10: полиолефин
Тип блока: термоусадочная трубка

Тип товара: Изоляционные материалы и элементы

Что вы должны знать, если он находится в вашем доме

Проводка с ручкой и трубкой — это ранний стандартизованный метод электропроводки в зданиях, широко использовавшийся в Северной Америке примерно с 1880 до начала 1940-х годов. Он состоял из медных проводов с одинарной изоляцией, проложенных внутри стен или потолка, проходящих через отверстия в балках и шпильках через защитные фарфоровые изоляционные трубки, и поддерживаемых по всей длине на прибитых гвоздях изоляторов с ручками из фарфора. Там, где проводники входили в проводное устройство, такое как лампа или выключатель, или были втянуты в стену, они были защищены гибкой тканевой изоляционной оболочкой, называемой ткацким станком.Первой изоляцией была хлопчатобумажная ткань, пропитанная асфальтом, затем резина стала обычным явлением. Соединения проводов в таких установках были скручены вместе для обеспечения хорошей механической прочности, затем спаяны и обернуты резиновой изоляционной лентой и фрикционной лентой (пропитанной асфальтом тканью) или сделаны внутри металлических распределительных коробок.

Проводка с ручкой и трубкой была в конечном итоге вытеснена из систем внутренней проводки из-за высокой стоимости установки по сравнению с использованием силовых кабелей, которые объединяли оба силовых проводника цепи в одном участке (и который позже включал заземляющие проводники).

В настоящее время установка новых ручек и трубок разрешена в США только в некоторых очень специфических ситуациях, перечисленных в Национальном электротехническом кодексе, например, в определенных промышленных и сельскохозяйственных условиях.

Компоненты ручек и трубок

Керамические ручки были цилиндрическими и обычно прибивались гвоздями непосредственно к стойкам стен или перекрытиям пола. Большинство из них имели круглую канавку по окружности, хотя некоторые были сделаны из двух частей с сквозными канавками на каждой стороне гвоздя посередине.Кожаная шайба часто смягчала керамику, чтобы уменьшить поломку во время установки.

Обернув электрические провода вокруг ручки и закрепив их стяжками, можно использовать ручку для надежного и постоянного закрепления провода. Ручки отделяли проволоку от потенциально горючего каркаса, облегчили изменение направления и гарантировали, что провода не будут подвергаться чрезмерному натяжению. Поскольку провода были подвешены в воздухе, они могли хорошо рассеивать тепло.

Керамические трубы вставлялись в отверстия, просверленные в стойках стен или перекрытиях перекрытий, и через них проводились провода.Это предохраняло провода от контакта с деревянными элементами каркаса и от сжатия деревом во время оседания дома. Керамические трубки иногда также использовались, когда провода пересекались друг с другом, для защиты на случай, если верхний провод сломался и упал на нижний провод.

Керамические планки, представлявшие собой блоки в форме блоков, служили так же, как и ручки. Не во всех установках с ручками и трубками используются шипы. Керамические втулки защищали каждый провод, входящий в металлическую коробку устройства, когда использовался такой корпус.

Ткацкий станок, тканая гибкая изолирующая втулка, надевается на изолированный провод, чтобы обеспечить дополнительную защиту всякий раз, когда провод проходит над другим проводом или под ним, когда провод входит в металлический корпус устройства, а также в других ситуациях, предписываемых кодексом.

Другие керамические детали обычно используются в качестве точки соединения между самой системой проводки и более гибкой тканевой проводкой, которая используется в осветительных приборах или других постоянных устройствах с жесткой проводкой. Когда требовалась обычная розетка, проводка могла проходить прямо в распределительную коробку через трубку защитного ткацкого станка и керамическую втулку.

Электромонтажные устройства, такие как выключатели света, розетки и патроны для ламп, монтировались на поверхности, на подвесе или заподлицо в стенах и потолках. Только в последнем случае всегда использовались металлические коробки, в которые вмещались проводка и устройство.

Преимущества

В начале 1900-х годов монтаж проводки K&T был дешевле, чем другие методы подключения. В течение нескольких десятилетий электрики могли выбирать между проводкой K&T, кабелепроводами, армированным кабелем и металлическими распределительными коробками.Было известно, что методы трубопровода были более качественными, но стоили значительно дороже, чем K&T. В 1909 году гибкий армированный кабель стоил примерно в два раза дороже, чем K&T, а кабелепровод стоил примерно в три раза дороже, чем K&T. Проводка с ручкой и трубкой сохранилась, поскольку она позволяла владельцам подключать здание к электричеству с меньшими затратами.

Современные методы электромонтажа предполагают, что два или более несущих провода будут лежать очень близко друг к другу, как, например, в стандартном кабеле NM-2. При правильной установке провода K&T удерживаются от конструкционных материалов керамическими изоляторами.

Электропроводка K&T обычно изолировалась хлопчатобумажной тканью и мягкой резиной в дополнение к фарфоровым стойкам. Хотя фактическое покрытие проводов могло ухудшиться за десятилетия, фарфоровые стойки имеют почти неограниченный срок службы и будут надежно изолировать любые оголенные провода. Сегодня фарфоровые стойки по-прежнему широко используются с электрическими ограждениями с оголенным проводом для домашнего скота, и такие фарфоровые стойки несут гораздо более высокие скачки напряжения без риска замыкания на землю.

Короче говоря, проводка K&T, которая была установлена ​​правильно, а с тех пор не была повреждена или неправильно модифицирована, достаточно безопасна при использовании в исходных пределах допустимого тока, около десяти ампер на цепь.

Недостатки

Исторически требования к монтажу проводки были менее строгими в эпоху трубчатой ​​проводки, чем сегодня. По сравнению с современными стандартами электропроводки, вот основные технические недостатки методик проводки с ручкой и трубкой:

  • никогда не включал защитный заземляющий провод
  • не ограничивал переключение на провод под напряжением (так называемая система Картера размещает электрические нагрузки через общие клеммы пары трехпозиционного переключателя). использовались в то время).

Со временем цена на рабочую силу электрика росла быстрее, чем стоимость материалов. Это устранило ценовое преимущество методов K&T, особенно потому, что они требовали трудоемкой и умелой пайки прямых стыков и соединений, а также тщательной ручной обмотки соединений слоями изоляционной ленты.

Проводка с ручкой и трубкой может быть выполнена с высокой допустимой токовой нагрузкой. Однако большинство существующих в жилых домах трубчатых установок, построенных до 1940 года, имеют меньше ответвлений, чем хотелось бы сегодня.Хотя эти установки были адекватны электрическим нагрузкам на момент установки, современные домохозяйства используют непредвиденные в то время диапазон и мощность электрического оборудования. После Второй мировой войны потребление электроэнергии в домашних хозяйствах резко возросло из-за широкой доступности новых электроприборов и устройств.

Современные покупатели жилья часто обнаруживают, что существующим системам K&T не хватает мощности для сегодняшнего уровня энергопотребления. Системы электропроводки первого поколения стали уязвимыми для злоупотреблений со стороны домовладельцев, которые заменили перегоревшие предохранители на предохранители, рассчитанные на более высокий ток.Это чрезмерное предохранение цепей подвергает проводку воздействию более высоких уровней тока и рискует тепловое повреждение или возгорание.

Круглая проводка также может быть повреждена при ремонте здания. Ткань и резиновая изоляция могут высохнуть и стать хрупкими. Он также может быть поврежден грызунами и небрежными действиями, такими как подвешивание предметов на проводке, проложенной в доступных местах, например в подвалах.

В настоящее время Национальный электротехнический кодекс США запрещает использование неплотной, вдуваемой или расширяющейся пенопластовой изоляции поверх проводки K&T. Это связано с тем, что конструкция K&T позволяет отводить тепло в окружающий воздух. В результате модернизация энергоэффективности, включающая изоляцию ранее неизолированных стен, обычно также требует замены проводки в пострадавших домах. Однако Калифорния, Вашингтон, Небраска и Орегон изменили NEC, чтобы условно разрешить изоляцию вокруг K&T. Они не обнаружили ни одного пожара, приписываемого K&T, и разрешили изоляцию при условии, что дом сначала прошел осмотр электриком.

Изоляционные рукава и трубки

Изоляционные рукава и трубки

Термоусаживаемая трубка с нормальной стенкой

Термоусаживаемая трубка HTP-MRSG — это недавно разработанная экологически чистая огнестойкая термоусадочная трубка с использованием модифицированных полимеров и сшитых электронным ускорителем.
Он предлагает экономичное и эффективное решение для изоляции и защиты кабельных сращиваний и клемм.

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется в области электричества, связи, автомобилестроения для изоляции соединений и защиты от ржавчины металлических изделий.

Тонкостенная термоусадочная трубка

HTP-MCBG тонкостенная термоусаживаемая трубка — это недавно разработанная экологически чистая огнестойкая термоусадочная трубка с использованием модифицированных полимеров посредством сшивки с помощью электронного ускорителя.Когда термоусадочная трубка быстро сжимается, она может принимать определенный размер и форму проволоки.

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется в области электрики, связи, автомобилестроения для изоляции соединений и защиты от ржавчины металлических изделий, где требуется тонкая толщина.

Нескользящая термоусадочная трубка

HTP-MFHG Противоскользящая термоусадочная трубка предназначена для защиты от пропусков и декоративных целей с уникальным декором фланелевой поверхности, обеспечивающим превосходное впитывание пота и долговечную стойкость к истиранию.Этот вид продукции отличается экологичностью, хорошей гибкостью, устойчивостью к скольжению, хорошим внешним видом, быстрой усадкой и стабильной производительностью.

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется в отделочных стержнях, спортивной арматуре, медицинском оборудовании и т. Д. Для защиты от скольжения.

Рукав из стекловолокна

HTP-MBQGD Оплетка из стекловолокна обрабатывается при высокой температуре специальной силиконовой смолой и обладает выдающейся температурной классификацией 200 ° C.Он также обладает отличными самозатухающими свойствами и гибкостью.

ПРИМЕНЕНИЕ Эти рукава широко используются для дополнительной изоляции на выводах трансформатора, двигателя-генератора, резистора и т. Д.

Силиконовая оплетка из стекловолокна Внешний силикон и внутреннее стекловолокно

HTP-MBQGJ нещелочная оплетка из стекловолокна покрыта силиконом в процессе термической обработки и вулканизации, который обладает хорошими свойствами диэлектрической устойчивости к высоким температурам и хладостойкости.Он также обеспечивает абразивную стойкость и огнестойкость с высокой гибкостью.

ПРИМЕНЕНИЕ Этот вид оплетки из силиконового стекловолокна обычно используется для изоляции и защиты бытовых электроприборов, электронагревательных устройств, специального освещения и т. Д., Где требуются высокая рабочая температура и высокое напряжение.

Силиконовая оплетка из стекловолокна, внешнее стекловолокно и внутренний силикон

HTP-MBQGX Этот вид электроизоляционной оболочки состоит из вулканизированной экструдированной трубки из силиконовой резины и внешней оплетки из нещелочного стекловолокна, покрытой силиконовой смолой.Обладает хорошей стойкостью к истиранию и высоким пробивным напряжением

.

ПРИМЕНЕНИЕ Этот вид оплетки из силиконового стекловолокна обычно используется для изоляции и защиты бытовых электроприборов, электронагревательных устройств, специального освещения и т. Д., Где требуются высокая рабочая температура и высокое напряжение.

Термообработанная оплетка из стекловолокна

HTP-MDWG Термообработанная оплетка из стекловолокна — хорошее решение там, где предъявляются высокие требования к экстремальным температурам, но при низком уровне напряжения.Его гибкость и расширяемость позволяют легко создавать нестандартные формы. он также обеспечивает стойкость к истиранию и огнестойкости.

ПРИМЕНЕНИЕ Этот вид оплетки из стекловолокна широко используется в нагревательных элементах, угольных щетках, тостерах, кофеварках и т. Д.

Трубка из силиконовой резины

HTP-MGJG Трубка из силиконовой резины изготовлена ​​методом экструзии из мягкого и гибкого эластомера.Он обладает отличной стойкостью к истиранию, устойчивостью к перегибам, хорошей прочностью и гибкостью. Как правило, он устойчив ко многим растворителям, маслам, концентрированным кислотам, разбавленному гидроксиду натрия, поскольку отсутствие порчи продукта очень важно и идеально подходит для медицины, пищевой и молочной промышленности

ПРИМЕНЕНИЕ Он может не только широко использоваться для передачи жидкости и воздуха в медицинской и пищевой промышленности, но также для защиты изоляции в бытовых приборах, промышленных приборах и т. Д.

Силиконовая термоусадочная трубка

HTP-MGJS Этот вид термоусаживаемой трубки состоит из силиконовой резины, которая обеспечивает хорошие типичные свойства силикона, включая устойчивость к высоким и низким температурам, химическую стойкость, отличную атмосферостойкость. Он идеально подходит для изоляции или связывания кабелей.

ПРИМЕНЕНИЕ Обычно используется в медицинском оборудовании, бытовой технике, аэрокосмической, военной, автомобильной промышленности, электронных компонентах, трансформаторах, двигателях, изоляции кабелей и т. Д., Где требуется экстремальная физическая прочность и / или устойчивость к экстремальным температурам.

Трубка из ПТФЭ

HTP-MTFL Трубка из ПТФЭ изготовлена ​​методом экструзии из полимеризованной смолы ПТФЭ с превосходной химической стойкостью, термостойкостью, антипригарным свойством и атмосферостойкостью. Трубка из ПТФЭ имеет 3 стиля, включая S-образный, T-образный и L-образный, с разной толщиной стенок и рабочим напряжением.

ПРИМЕНЕНИЕ Трубка из ПТФЭ может широко применяться в трансформаторах, медицинском оборудовании, транспортных средствах, теплообменниках, а также в различных коррозионных условиях.

Термоусаживаемая трубка из ПТФЭ

HTP-MTLS Термоусаживаемая трубка из ПТФЭ сочетает в себе большинство преимуществ обычных термоусаживаемых трубок и выдающиеся химические свойства фторполимера. Этот вид термоусадочных трубок на 100% состоит из материала PTFE, в то время как они являются лучшими из всего семейства термоусадочных трубок из фторполимера, обеспечивают высокую термостойкость и химическую стойкость с низким коэффициентом трения и очень низким уровнем влагопоглощения.когда трубка полностью сжата, требуется высокая температура

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется в военных приложениях, промышленных, биомедицинских, химических и аналитических науках, а также в полиграфической промышленности.

Гофрированный гибкий трубопровод

HTP-MELG Гибкая гофрированная труба предлагает широкий спектр технических свойств для ваших приложений по прокладке кабелей и проводов, защищая не только от механических повреждений, но и от воздействия УФ-излучения, атмосферных воздействий и химикатов.Гибкий корпус позволяет проводить кабели в углу и изгибе. Мы также поставляем разъемный тип для облегчения установки и снятия.

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется для защиты проводов и жгутов кабелей в автомобильной технике, железной дороге и т. Д. Он также может использоваться для защиты гидравлических шлангов.

Гибкий трубопровод из оцинкованной стали с ПВХ покрытием

HTP-MBWG Гибкий канал из оцинкованной стали с ПВХ-покрытием изготовлен из оцинкованной стальной полосы после специальной обработки и изоляции, покрытой рафинированным ПВХ-покрытием.Он водонепроницаем, устойчив к коррозии, устойчив к ультрафиолетовому излучению, огнестойкий и обладает хорошими характеристиками изгиба, гладкая внутренняя структура легко удерживает провод и кабель. Этот кабелепровод идеален для статических и динамических применений, требующих высокой механической защиты и высокой гибкости.

ПРИМЕНЕНИЕ Он широко используется на электростанциях, системах передачи электроэнергии, системах связи, транспортных системах для защиты электрических проводов.

Спиральный протектор

HTP-MLXG спиральный протектор обеспечивает максимальную защиту от истирания и обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому атмосферному воздействию в широком диапазоне температур. Его можно легко установить, не снимая разъемов или клемм. Значительно увеличивает срок службы и сокращает дорогостоящий ремонт и время простоя.

ПРИМЕНЕНИЕ Просто сначала зафиксируйте один конец вручную, затем оберните вокруг кабеля по часовой стрелке и затяните его.

Гибкая пластиковая сетка

HTP-MZSW гибкая пластиковая сетка экструдируется из полиэтилена или полипропилена. Он обладает отличной гибкостью и расширяемостью, его можно расширять в 2-5 раз по сравнению с естественным размером. Он широко используется для защиты хрупких предметов и прецизионных деталей от повреждений и потерь при производстве, хранении и транспортировке.

ПРИМЕНЕНИЕ Широко используется для изготовления гильз для бутылок вина, защиты кабелей, гильз для газовых баллонов, прецизионной защиты деталей и т. Д.

Электропроводка ручки и трубки: что нужно знать

Если вы не живете в доме или здании, построенном до 1950 года, вам, вероятно, не нужно беспокоиться о проводке ручки и трубки. Другими словами, проводка с ручкой и трубкой — это в основном пережиток давно минувших веков.Наши потребности в энергии изменились, а технологии были усовершенствованы, и появились более безопасные альтернативы. Тем не менее, все еще существуют здания, в которых все еще существует проводка с ручкой и трубкой, и электрикам приходится время от времени устранять ее. Вот что вам следует знать о проводке ручки и трубки:

Как
It Works

Ручка и трубка проводки — это разновидность электрического
проводка, состоящая из медных проводов, одна горячая и одна нейтральная, в рабочем состоянии
через фарфоровые ручки и трубки.Электропроводка покрыта изоляцией. В
ручки удерживают провод на месте, часто в контакте с компонентом дома,
например, деревянные балки. С другой стороны, трубки используются для защиты
проволока от истирания или контакта с деревом или гипсокартоном — все, что
может вызвать возгорание из-за перегрева даже при наличии изоляции вокруг проводки.

Найдено
в старых зданиях

Проводка с ручкой и трубкой считалась инновационной
технологии в конце девятнадцатого и начале двадцатого веков.Это был
экономичная установка, которая выполнила свою работу по удовлетворению потребностей людей в энергии
того времени. Однако у него были свои недостатки, и он считается безопасным.
опасность в современных электротехнических правилах. Например, изоляция вокруг
проводка легко изнашивается, что может привести к тому, что провода останутся незащищенными и расшатанными.

Limited
Сила тока

Одним из недостатков проводки с ручкой и лампой является ограниченная сила тока. Раньше, когда проводка с ручкой и трубкой была популярна, люди не использовали столько электроэнергии, как сегодня.Проводка с ручкой и трубкой может выдерживать максимум около 60 ампер, тогда как сегодня сервисные панели большинства домов выдают не менее 150 ампер.

Нет
Провод заземления

Один из самых больших недостатков ручки и трубки
проводка — отсутствие заземляющего провода. Провода заземления не стали обычным явлением
до 1960-х гг. Провода заземления помогают защитить от пожара и других повреждений
электрические компоненты, безвредно проводя избыточное электричество в
земля. Ручка и проводка трубки могут легко вызвать электрический пожар из-за большого
часть к отсутствию заземляющего провода.

Не
Покрытие с изоляцией

Покрытие рукоятки и трубной проводки теплоизоляцией представляет собой серьезную опасность возгорания. Контакт ручки и проводки с теплоизоляцией также является нарушением Национального электротехнического кодекса. Проволока, подвешенная за фарфоровые ручки, не может охлаждаться, если она покрыта изоляцией. Также стоит отметить, что переключатели на ручке и проводке трубки обычно находились на нейтральном проводе, а не на проводе под напряжением. Это отключает только цепь, но не ток, что также может стать причиной возгорания при наличии теплоизоляции.

Если вы живете в доме с ручками и трубками,
Было бы неплохо попросить электрика заменить его на более современный
и более безопасная электропроводка. Есть большая вероятность, что вы не сможете получить
страхование домовладельцев, которое все еще находится в здании.

Вы можете узнать, как заменить ручку и трубку
электромонтаж как профессиональный электрик. Если твое призвание — электрик
в жизни нет лучшего места для начала путешествия в районе Чикаго, чем
Coyne College.

Узнать
Электрика в Coyne

Coyne College, один из колледжей Чикаго
Лучшие профессиональные училища, предлагает две программы для начинающих электриков:
электрические конструкции и проектирование и обслуживание электрических конструкций.

Обе программы доступны днем ​​и ночью в
Кампус Coyne’s Chicago Loop на пересечении улиц Стейт и Мэдисон.
В Coyne College мы стремимся помочь вам приспособить образование к вашему
плотный график.

Программа строительства и планирования электросетей может быть завершена всего за 78 недель. С другой стороны, программа строительства и технического обслуживания электрооборудования может быть завершена за 42-56 недель, в зависимости от того, посещаете ли вы дневные или вечерние занятия.

Как студент любой из программ по электрике Coyne College, вы будете погружены в такие классы, как:

  • Электротехнические и электронные принципы
  • Электротехнические испытания и безопасность оборудования
  • Электротехническое строительство — жилые помещения
  • Электротехника и приложения
  • И более!

Вы узнаете все тонкости работы электрика в
обстановка, ориентированная на ваш личный успех, которую преподает Койн
высококвалифицированные инструкторы, имеющие многолетний опыт работы в реальных условиях
свои пояса.

Отдел карьерных услуг Coyne College может помочь студентам
с трудоустройством, в том числе ученичеством.
Coyne College имеет более чем 110-летний опыт помощи в преобразованиях.
из студентов, мечтающих стать квалифицированными профессионалами своего дела.

Откройте для себя все, что Coyne College может предложить, и начните свой путь к новой карьере уже сегодня, посетив Coynecollege.edu.

Следует ли заменить проводку ручки и трубки?

Используемая в домах до середины 20 века, ручная и трубчатая проводка получила свое название от приспособлений, которые поддерживают, изолируют и экранируют провода, проходящие через деревянную раму дома: буквально керамические ручки и трубки.Проводка проходит вдоль ручек и вокруг них, чтобы подвешивать и направлять их через раму. Трубки вставляются в просверленные отверстия, которые проходят через стойки и балки. Этот тип проводки не всегда требует замены, и часто он выполняет свою работу так же хорошо, как и современная проводка. Однако есть некоторые общие проблемы, возникающие с проводкой ручки и трубки, о которых вам следует знать.

Без заземляющего провода

В отличие от современной проводки, в которой положительный, отрицательный и заземляющий провода заключены в один кабель с пластиковой изоляцией, проводка ручки и трубки использует отдельные провода для передачи электрического тока через ваш дом.В старых домах черные и белые провода с резиновой изоляцией проходят сквозь каркас и встречаются в местах, где необходимо замкнуть электрическую цепь, например, в осветительных приборах, выключателях и электрических розетках. Нет заземляющего провода, который отводит паразитное электричество от цепи и каркаса вашего дома. В случае плохой изоляции заземляющий провод может помочь предотвратить удар, короткое замыкание или даже возгорание.

Устаревшая изоляция

Резиновая изоляция, используемая на проводке ручки и трубки, не предназначена для работы с потребляемой мощностью современных приборов.Например, пылесосы, конвекционные печи, стиральные машины и сушилки создают постоянную нагрузку на проводку, что может привести к нарушению изоляции. Нарушение изоляции — распространенная проблема с резиной, используемой для покрытия проводов в старых домах. Резиновая изоляция обычно со временем разрушается из-за перегрева или истирания в результате механического износа. Часто пробой резиновой изоляции становится причиной того, что старая проводка требует замены.

Изоляция может стать хрупкой и отслоиться от проводов в местах с чрезмерным нагревом, например, в светильниках над потолочными светильниками.Другая распространенная проблема заключается в том, что в старых домах часто выполнялся большой объем работы — часто своими руками или разнорабочими, которые предпочитали выполнять работу быстро, а не правильно. Плохие соединения, удлиненные цепи и износ проводки могут способствовать возникновению потенциально опасной электрической ситуации.

A Преимущество ручки и трубки

Одно из преимуществ старой разводки ручки и трубки по сравнению с сегодняшними электрическими кабелями заключается в том, что используемый медный провод, как правило, большего калибра, большего диаметра.Это является преимуществом, потому что более толстые провода, как правило, меньше нагреваются по мере прохождения электричества. В старых бытовых электрических системах, в которых не наблюдается ухудшения изоляции, проводка может оставаться на месте. Тем не менее, поскольку проводка продолжает стареть, проблемы возникают с большей вероятностью.

Хотя это ни в коем случае не является опасным по своей сути, проводка ручки и трубки может ухудшиться, не соответствует требованиям современных приборов и может привести к проблемам с электричеством в вашем доме. Если у вас есть старый дом с такой электропроводкой, важно ежегодно проверять его, чтобы убедиться, что все находится в надлежащем рабочем состоянии.Позвоните профессионалу, например электрику из Reliable, чтобы он проверил ваш дом.

Термоусадочные трубки Vs. Лента электрическая

Термоусадочные трубки Vs. Электроизоляционная лента. Прочтите наш блог, чтобы узнать больше о сходствах и различиях между термоусадочными трубками и изолентой от экспертов!


Распространенное заблуждение при определении идеального метода для связывания проводов или изоляции состоит в том, что термоусадочные трубки и изолента практически взаимозаменяемы для любого применения.Хотя в прошлом термоусадочные трубки и изолента взаимозаменяемы для определенных применений, это не относится к каждому проекту, требованию или готовому продукту.

Термоусадочные трубки

Термоусадочная трубка — это тип трубки, которая при нагревании сжимается до размера подложки, на которую она помещается, чтобы создать индивидуальную подгонку для различных применений. Термоусадочные трубки бывают разных степеней усадки, цветов и размеров.В зависимости от конкретных требований области применения доступны различные составы материалов, включая ПВХ, неопрен, Kynar®, Teflon® и многие другие. Кроме того, термоусадочные трубки соответствуют различным военным спецификациям (MILSPEC), которые соответствуют самым строгим требованиям военных стандартов и приложений. Термоусадочные трубки обладают рядом преимуществ, в том числе:

  • Изоляция проводов
  • Устойчивость к истиранию, экстремальным температурам и другим факторам окружающей среды
  • Защита от пыли, влаги и растворителей
  • Защита электрических компонентов
  • Ремонт изоляции проводов

Термоусадочная трубка также обеспечивает более «законченный» вид, чем обычная обмотка лентой, при обычно более низкой общей стоимости установки в приложении.

Лента электрическая

Изолента — это чувствительная к давлению лента, которая обычно наклеивается на стык или небольшую часть провода для электрической изоляции или защиты проводника (проводов) провода с целью защиты окружающей среды. Изолента также может называться фрикционной или изоляционной лентой. Цветная изолента обычно используется для идентификации определенных проводов в приложениях. Обычно изолента не такая прочная, как термоусадочная трубка.Тем не менее, это помогает поддерживать электрическую непрерывность, закрывать оголенные провода и соединять провода нескольких типов.

Изолированная электрическая проводная трубка по цене 25 рупий / метр | Электрическая изоляционная трубка

Изолированная электрическая проводная трубка по 25 рупий / метр | Электрическая изоляционная трубка | ID: 13495730348

Спецификация продукта

Материал Пластик
Устойчивый Огнестойкий (FR)
Характеристика Гибкий
Использование Жгут проводов, электрические панели, покрытие трубы с разрывной жидкостью, Генератор, бытовая техника

Описание продукта

Мы заняли нишу среди имен, пользующихся наибольшим доверием в этом бизнесе, предлагая широкий ассортимент Изолированных электрических проводных трубок .

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2014

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с января 2016 г.

GST27ABBFM2614E1ZP

Основанная в году 2014 по адресу Pune, Maharashtra , мы « Midas Wire Industries » — это компания, основанная партнерством Partnership , выступающая в качестве производителя ПВХ-бисера , рукавов из ПВХ и многих других. Производимая продукция широко ценится нашими клиентами за их удивительную отделку, безупречное качество и высокую рентабельность.Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Изоляция изношена или повреждена на электрической проводке

Изоляция изношена или повреждена на электрической проводке — покупатели спрашивают

На проводе может быть зазубрина или небольшая область, на которой оголен металлический провод, или изношенная изоляция, которая отваливается или повреждена из-за перегрева.

Пиковая проводка

Зарубки изоляции часто возникают из-за того, что при установке провод протягивается через острый край металлического кабелепровода или коробки. Когда это обнаруживается, многие электрики просто заклеивают область изолентой, чтобы не было контакта металлического провода с другим куском металлической проводки, металлической коробкой или металлическим трубопроводом. Некоторые электрики заменят поврежденный участок проводки.

Грызун грызет изоляцию

Грызуны, такие как мыши и белки, могут пережевывать изоляцию проводов, обнажая оголенный металлический провод.Эти участки следует отремонтировать и внедрить программу борьбы с грызунами, чтобы предотвратить повреждение в будущем.

Изоляция изношена или повреждена

В старых домах могут быть провода с испорченной или поврежденной изоляцией. Изношенная или поврежденная изоляция электрических проводов является проблемой безопасности и требует устранения. Дома с более старой электропроводкой, такой как проводка с ручкой и трубкой или провода с резиновой изоляцией, покрытые тканевой тканью или металлической пленкой, в большей степени подвержены ухудшению или повреждению изоляции.Иногда провод имеет черную резиновую изоляцию, которая выглядит так, будто покрыта соломой. Жара и / или возраст являются основной причиной возникновения повреждений.

Изоляция повреждена из-за нагрева

Помимо старения, перегрузка цепи может вызвать повреждение или ухудшение состояния провода. Перегрузка вызывает нагревание, которое вызывает повреждение изоляции проводов.

Ремонт изношенной или поврежденной изоляции

Электрики могут сделать это тихо и быстро, и эти участки целесообразно исправить.Обычно это небольшие площади.

Примечание. UL не указывает изоленту в качестве оболочки для электрического провода.

С кем проконсультироваться? Электрик или квалифицированный разнорабочий.

Если потертые участки небольшие, их может произвести квалифицированный мастер или электрик. Если возникнет необходимость заменить всю проводку, что случается редко, то лучше всего подойдет электрик.


В некоторых наших статьях мы предоставляем ссылки на продукты, которые могут быть полезны с учетом тематики контента.Мы получаем небольшую комиссию, если вы решите приобрести продукт или услугу после перехода по одной из наших партнерских ссылок, но цена будет для вас такой же.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *