Изделия с помощью ручного фрезера: Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Содержание

Какие операции можно сделать с помощью ручной фрезерной машины

Фрезерование — обработка резанием металлов и неметаллических материалов, при которой режущий инструмент – фреза — имеет вращательное движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное.

Применяется для обработки плоскостей, криволинейных поверхностей деталей, резьбовых поверхностей, зубьев зубчатых и червячных колес и т. д.

Осуществляется на фрезерных станках.

Такое определение дает Политехнический словарь (Москва, «Советская энциклопедия», 1989). Оно явно требует дополнения, ведь совершенно не упомянута возможность фрезерования ручным электроинструментом. Именно ей и посвящена наша статья.

Начнем с того, что ручные фрезеры бывают разные: кромочные, штанговые, бесштанговые и просто специализированные, например, для врезки дверных замков или ремонта оконных рам. Подробно остановимся на самых универсальных и, как следствие, самых популярных — штанговых.

Такой инструмент состоит из двух частей: верхней, куда входят мотор, рукоятки, цанговый зажим, фиксаторы вертикального положения, и нижней — со штангами, опорной подошвой и револьверным упором. Машины этой разновидности отличаются тем, что позволяют погружаться в обрабатываемый материал на требуемую (в пределах возможностей) глубину.

На примерах конкретных операций рассмотрим важные особенности конструкций современных устройств данного типа.

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки.

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Глубина фрезерования

Следующий этап настройки — установка глубины погружения. Она задается вертикальным упором, который может иметь несколько ступеней регулировки. Наиболее ходовая — положение самого упора. Уперев его в самую низкую из ножек «револьвера» (если это возможно), ослабляют фиксаторы упора (обычно реализован барашковый зажим) и самой «головы» и опускают ее до касания фрезой поверхности.

Заметим, что вовсе не обязательно использовать заготовку, лучше проделывать данную операцию на плоскости верстака, без риска повредить деталь.

Теперь нужно зафиксировать подвижный упор или просто придерживать его одной рукой, а другой установить подвижный указатель (он «ездит» вверх-вниз) напротив нулевого деления мерной шкалы, тем самым откалибровав линейку. Все, она готова к работе.

Перемещая упор и следя за указателем, настраивают глубину и затягивают винт подвижного упора. Если фрезер «из простых», то юстировка закончена. В ином случае глубину погружения подгоняют более точно. Положение подвижного (уже закрепленного) упора изменяют с точностью до десятых долей миллиметра, поворачивая регулировочное колесико.

Оно имеет фиксаторы («перещелкивается» по делениям) или просто туго вращается. Первый вариант лучше, так как установка не собьется в процессе эксплуатации. Хорошо, когда такая регулировка реализована в широких пределах, и очень удобно, когда ее можно производить непосредственно во время работы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют. Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам.

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы». Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство. Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система.

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т. д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств — сделать кривое ровным не удастся.

Параллельный упор

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков. В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

В подошве фрезера для них предусмотрены направляющие с фиксаторами. Для обеспечения жесткости их делают длинными (во всю плиту) или короткими, но двойными — на каждую штангу по две разнесенных. Фиксация происходит минимум в двух точках (по одной с каждой стороны), максимум — в четырех.

В «примитивном» варианте такой упор имеет существенные недостатки — низкую жесткость штампованной конструкции, сложность точной настройки положения, ограничения по диаметру используемой фрезы (она должна помещаться в центральный вырез), невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. По мере усложнения аксессуар избавляется от этих недостатков. Для примера рассмотрим самую интересную конструкцию, опуская промежуточные.

Штанги фиксируют в подошве не отдельными зажимами, а одним, действующим сразу на две стороны, — так сподручнее. После того как «штыри» зажаты, выставляют положение опорного башмака — он выполнен не заодно со штангами, а способен по ним перемещаться. У него тоже два зажима с одним (что удобнее) или двумя стопорными винтами.

После грубой настройки ослабляют дополнительный фиксатор и двигают опорную часть башмака, вращая юстировочное колесико. Как и в случае с вертикальной настройкой, здесь присутствуют мерные деления. Выставив требуемое значение, дополнительный стопор фиксируют.

Далее при не­обходимости раздвигают или сближают накладки, тем самым расширяя базу и/или подгоняя размер центрального промежутка между ними под фрезу конкретного диаметра. Заключительное и важнейшее замечание — основа механизма не стальная штампованная, а отлитая из легкого сплава.

Параллельный упор пригодится при работе с кромкой или при фрезеровании в поверхности на заданном удалении от края. Работают как по ровному контуру, так и по криволинейному. «Минусы» у такого устройства позиционирования таковы: ограничение отступа от края и сложность процесса.

Качественное фрезерование требует определенной сноровки и твердой руки. Например, легко «завалить» линию в начале и в конце заготовки, когда упор контактирует с кромкой не по всей длине базы. Если отступ велик, возрастает и риск уклониться от перпендикуляра с кромкой (или касательной к ней, когда она криволинейна).

Для удобства и точности работы регулируют базу бокового упора. При максимальном сближении губок легче начинать и заканчивать проход. Сближая «башмаки», необходимо помнить о том, что при опускании фрезы она может встретиться с ними, если отступ от края незначителен.

Максимально расширенная база облегчит длинные проходы на большом удалении от края, когда велик крутящий момент, уводящий линию упора от перпендикуляра к кромке.

Фрезер устанавливают на линию разметки, упор подводят к кромке и фиксируют. В данном случае обе штанги зажимают вращением одной рукоятки, обычно — несколькими «персональными» винтами.

Отпустив фиксатор механизма прецизионной регулировки, вращают котировочный винт, добиваясь точной установки упора.

После окончания настройки механизм фиксируют.

Точная настройка позволяет добиться полного совпадения линии разметки и оси фрезы. Для облегчения процедуры на подошве делают «мушку-прицел», по которой легче ориентироваться.

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру.

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце — одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки. Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон. Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

Принцип действия оснастки прост — выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один — невозможно получить точную копию — она всегда будет больше оригинала.

Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу).

После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.

Рекомендуется подбирать кольцо с наименьшим из возможных диаметром центрального отверстия, не забывая о том, что рабочая часть фрезы должна свободно проходить сквозь него.

Если шаблон дает надежную опору только одной из сторон платформы, с другой выдвигают и фиксируют стопорным винтом дополнительную «подпорку». Если этого не сделать, велик риск проиграть в точности.

Угловой упор

Получить точную (один в один) копию с оригинала реально, установив угловой упор со щупом (как и многие другие аксессуары, его докупают отдельно). В этом случае заготовку располагают не под, а над шаблоном. Для точной подгонки размеров может быть предусмотрена настройка положения щупа.

Кстати, если установить вместо кронштейна со щупом опорную плиту или регулируемый упор для работы в горизонтальном положении, получится инструмент для фрезерования кромочных накладок заподлицо.

Циркуль

Частный случай криволинейной резки — по радиусу. Отдельно докупаемая линейка-циркуль поможет выполнить ее без шаблонов, а значит, точнее и с меньшими усилиями.

Подошву фрезера жестко привинчивают к «циркулю»; радиус задают перемещением по направляющей «центра». Центрирующий штифт вставляют в просверленное в заготовке отверстие. Существуют конструкции, в которых «циркулем» служит боковой упор или дополнительное приспособление, устанавливаемое на штангах.

Недостаток подобной конструкции — не каждая фреза пройдет сквозь предусмотренное в подложке отверстие.

Пылеотсос

Об общих особенностях ручных фрезеров, пожалуй, все. Отметим только, что важное значение имеет система пылеудаления, ведь место «прописки» этого инструмента — мастерская. Стандартный вариант — кожух, закрепляемый снизу, под параллельным упором. Эффективность такого сборника средняя, как и другой разновидности — бокового «отбойника». Лучше, когда его ставят сверху, правда, лишь в том случае, если верхнее отверстие для фрезы не слишком велико.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной сто­роны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей.

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему.

Фрезы

Работая с упором или направляющей и используя специальную фрезу, делают пазы для установки мебельных петель. Для точного продольного позиционирования отверстий можно воспользоваться специальной шиной, позволяющей жестко фиксировать положение фрезера через стандартные промежутки длины.

Некоторые шипованные соединения получают при помощи одной фрезы (контрпрофиль не нужен).

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Специальные фрезы, необходимые для изготовления переплета.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.

Одна из фрез (профиль) формирует кромку детали; парной (контрпрофиль) «проходят» торец сопрягаемой заготовки.  Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Такая оснастка удобна в работе и к тому же позволяет фрезеровать криволинейные кромки.

Шипорезное приспособление

В зависимости от типа шаблона устанавливают фрезу. Регулируя глубину ее погружения, задают плотность соединения. Его можно собрать внатяг или на клею (для него необходимо предусмотреть зазор). С помощью специальных окон в шаблоне задают продольное положение упоров заготовки и поворачивают их соответствующей шаблону стороной.

Далее с каждой стороны шаблона парами зажимают сопрягаемые детали. Они должны быть чисто обработаны и плотно пригнаны.

На фрезер устанавливают специальную копировальную втулку. Для повышения точности вертикального позиционирования она имеет бортик на опорном кольце, позволяющий захватить пластину шаблона с двух сторон.

Руководствуясь общим правилом ведения инструмента против хода фрезы, заготовку проходят от центра к краю. Предварительно рекомендуется сделать подрезку (пройти шаблон по выступам, не «заходя» в них) — это позволит избежать сколов.

Приспособления к фрезеру

Молдинг фрезером, из дерева, можно изготовить с помощью комбинаций из фрез. Когда дело доходит до их изготовления то один из Продолжить чтение →

Метки: заготовка, молдинга, молдинги, приспособление, профиль, фрез, фрезер

Ножки для стола, иногда в проекте они имеют искривленные части и это означает, что вы не сможете профрезеровать деталь на фрезерном столе. Чтобы Продолжить чтение →

Метки: ножка, овал, приспособление, фреза

На фрезерование шипа и паза Вам не нужна циркулярная пила с лезвием Дадо. Нужен только фрезерный стол и несколько общих деталей (фрез). Шпоночно-пазовые соединение образует прочное, взаимозаменяемое соединение с большим количеством Продолжить чтение →

Метки: паз, фреза, фрезерном столе, фрезерный, шип

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера заводского изготовления бывает очень дорогим. Предложенный вариант подъемника не потребует больших затрат. Первое, что нужно сделать — это полка под Продолжить чтение →

Метки: болт, лифт, ручной, стол, фреза, фрезер

Рассмотрим вопрос создания слота или паза внутри изделия. Обычно такая работа забирает большую часть времени. Допустим когда мне нужны на детали слоты или пазы, то я обращаюсь к настольной циркулярной пиле. Она снабжена пильным диском с победитовыми напайками (диск Дадо). Такой подход отлично Продолжить чтение →

Метки: заготовка, паз, слот, стол, упор, фреза, фрезер

Сделать выбор правильной скорости вращения фрезы на современном фрезере не несложно. Установив необходимую фрезу и настроив глубину резки, вы уже готовы включить ручной фрезер и приступить к работе. В настоящее время у многих новых инструментах существует функция переменной скорости. Эта функция позволяет отрегулировать вращение фрезы по дереву через диапазон скоростей, от 24 000 об/мин до 10 000 об/мин. Но встал вопрос: какую выбрать скорость вращения фрезы для решения Продолжить чтение →

Метки: ручной фрезер, фреза, фрезер, фрезерный станок по дереву, фрезы по дереву

Горизонтальный долбежный станок работает во многом таким же образом, как и вертикальный с той лишь разностью, что фреза у них расположена горизонтально. Горизонтальный долбежный станок особенно удобен для резки шипов на крупных заготовках, которые можно положить на стол, а Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок, универсальный фрезерный станок, фрезерный, фрезерный станок

Изготовление пазов вручную требует от столяра много времени и достаточного мастерства, имея в распоряжении долбежно-пазовальный станок из фрезера, можно в мгновение ока повторять паз, как одного так и разных размеров. Рассмотрим такое приспособление для фрезера, которое станет незаменимым помощником в столярной мастерской. Продолжить чтение →

Метки: долбежный станок по дереву, настольный долбежно пазовальный станок, пазовально долбежные станки, фрезерный станок по дереву

Для ящиков в шкаф, решено было использовать врезное соединение фальцевый замок, которое будет расположено в передней части ящика. Такое комбинированное соединение гораздо сильнее, чем простое соединение в фальц и его не так сложно выполнить в сравнении с таким соединением, как ласточкин хвост. На самом деле, чтобы сделать двойной шип и все необходимые работы, не потребуется большого количества деталей и приспособлений. Нужны всего лишь пара фрез и несколько Продолжить чтение →

Метки: двойной шип, паз, фальц, шип, шип паз фланец, шпунт

Многие деревообработчики мечтают купить совершенное шипорезное приспособление к фрезеру, чтобы делать быстро и точно шипы прямой формы или формы ласточкин хвост. Такие заводские приспособления могут делать на много больше, чем простые ящичные шипы. Один из примеров — полуслепые шипы (на на фото справа ниже). Такое устройство выполнит любое полу-слепое соединение ласточкин хвост. Так что если Продолжить чтение →

Метки: джиг, приспособления, приспособления для ручного фрезера, ручной фрезер, шипорезное приспособление для фрезера

Как врезать в фрезерный стол пластину для фрезера, с такой проблемой встречается каждый, когда делает фрезерный станок своими руками. Подготовка отверстия в верхней части столешницы для вставки пластины одна из немаловажных операций. Для решения этой проблемы, можно использовать пластину в качестве шаблона, она поможет правильно разместить набор из четырех полос. Эти полосы будут направляющими для сверления отверстий, фрезеровании паза и Продолжить чтение →

Метки: стол для ручного фрезера, фрезер по дереву своими руками, фрезерный станок своими руками

Хорошо спроектированный и построенный фрезерный стол заслуживает на точный направляющий упор с равными возможностями. Такие приспособления для ручного фрезера, как этот упор, на фото слева, достаточно силен и может противостоять мощному фрезеру с большой фрезой. Он имеет широкий диапазон корректировки с шагом от 1 до 64″, для регулировки используется встроенная линейка. Направляющий упор-линейка имеет длину 14″, высоту 2″ и крепится к направляющей рейке. Эта Продолжить чтение →

Метки: линейка, направляющая для фрезера, приспособления для ручного фрезера, приспособы для фрезер, упор

На протяжении веков форма кабриоль ножки была использована во многих различных стилях мебели, во многих различных культурах. Как полагают, форма ножки кабриоль появилась в древнем китайском искусстве и архитектуре, и на протяжении веков китайцы широко использовали эту форму. На самом деле, шар и коготь стопы, часто ассоциируется с когтем дракона сжимающего Продолжить чтение →

Метки: деревянные ножки для мебели, кабриоль, ножки для стола, ножки кабриоль, резные ножки для мебели

Вырезать совершенные фальцы имея фрезы фальцевые — вопрос обычный. Практически каждый шкаф или тумбочка, которые вы строите используют столярное соединение фальцы. Где-то это выдвижные для ящиков, выборки в дверных лудках, углубления для ДВП в задней части любого шкафа или выборка шпунта под стекло в Продолжить чтение →

Метки: подшипник, фальца, фальцевой, фрезе, фрезер, фрезы

Улучшенная пластина для фрезера. Суть вопроса в том, как быстро и без дополнительных настроек устанавливать в фрезерный стол фрезер с пластиной. Для этого нам будет необходимо несколько деревянных реек и автомобильная шпатлевка, они и помогут убрать скругления, неровности на пластине, сделают идеальный шаблон, чтобы он соответствовал вашему фрезерному столу. Продолжить чтение →

Метки: пластина для крепления фрезера в фрезерный стол, фрезер, фрезерный стол

Одной фрезой сделать интересный край у поделки, станет прекрасным событием для любого изделия своими руками. Проблема одна, качество фрезы для фрезера, как правило они могут быть очень дорогими. Но есть одна вещь — большинство современных фрез могут делать по крайней мере несколько различных профилей. В этой статье рассмотрим, как можно используя одну фрезу Продолжить чтение →

Метки: фрез, фреза, фреза по дереву

Такие приспособления к фрезеру своими руками являются инструментом, которые быстро собираются и легко настраиваются для фрезерования дверных петель имеющих разные размеры. У меня было достаточно большое количество дверей, которые нужно было навесить, а из инструмента у меня был только фрезер для врезки с фрезой диаметр которой был равен 3/4″. Такая Продолжить чтение →

Метки: приспособление, фрезер для врезки, фрезер для петель, фрезерование пазов, фрезеру

Такие приспособления для фрезерования пазов можно использовать создавая шипы, пазы для деталей с различной толщиной, имеющие разную длину. Большинство многих рассмотренных ранее подобных устройств не имеют достаточного, широкого диапазона для фрезерования, чтобы прекрасно работать. Установка и настройка предложенных приспособлений быстрая и легкая. На рисунках ниже показаны схемы приспособлений. Длинные и Продолжить чтение →

Метки: приспособление для фрезерования, приспособление для фрезерования чертеж, приспособление для фрезерования шпоночного паза, упор, фрезер

Работа фрезером по дереву

Ручной фрезер во многих случаях является незаменимым помощником для домашнего мастера, выполняющего различные виды работ по изготовлению и обработке деревянных изделий. Умелая работа фрезером по дереву позволяет создавать деревянные изделия самого разного назначения. Также с помощью этого универсального инструмента можно быстро и качественно врезать дверной замок, мебельные петли, прорезать отверстие или паз и т. д.

Как осуществляется обычная работа ручным фрезером по дереву известно многим специалистам, часто сталкивающимся с различными видами обработки дерева. Поэтому для большинства знатоков наиболее функциональным инструментом среди существующих в настоящее время моделей фрезеров считается погружной ручной фрезер. С его помощью можно выполнять практически любые задачи по фрезерованию и изготовлению деревянных изделий.

Однако кроме обычных приемов обработки деревянных заготовок, таким инструментом вполне можно выполнять и сложную творческую работу, такую как, например, резьба по дереву фрезером. Одним из основных рабочих элементов любого фрезера является фреза, с помощью которой и происходит непосредственная обработка дерева. Она состоит из хвостовика цилиндрической формы и рабочей головки с режущими элементами самой разнообразной формы. Определенная форма режущей кромки фрезы и обеспечивает получение необходимого результата при обработке деревянных заготовок.

Все фрезерные работы по дереву, в зависимости от целевого назначения и применяемых при этом фрез, можно подразделить на несколько видов:

Фрезерование профилированных кромок деталей

Подобная обработка древесины широко применяется для изготовления различных погонажных изделий, таких как плинтусы, штапики, наличники и пр. Кроме того, обработанные таким способом детали находят применение при создании различных поделок, изготовлении мебели, декоративного оформления различных бытовых объектов и пр.

Данный вид фрезерования осуществляется при помощи специальных кромочных фрез, имеющих на рабочей головке направляющий подшипник. Прижимаясь к кромке обрабатываемой детали во время работы, подшипник обеспечивает определенное постоянное расстояние между режущей кромкой фрезы и торцом изделия. Существуют разные виды кромочных фрез в зависимости от их формы:

  • Профилированные фрезы способны создавать разнообразные фигурные торцевые кромки обрабатываемым деталям, поэтому их использование ограничивается только декоративными целями.
  • Конусные фрезы предназначены для придания торцевой кромке изделия определенного углового скоса.
  • Калевочные фрезы служат для скругления торцевых кромок при различных радиусах окружности.
  • Дисковые фрезы способны выбирать в торцевой поверхности детали прямоугольный паз заданной ширины и глубины.
  • Фальцевые фрезы обеспечивают выборку четвертей на торцевой кромке, которые могут служить для самых различных целей.
  • Галтельные фрезы применяются для формирования кромочных галтелей на кромке изделия в декоративных целях.

Фрезерование технологических и декоративных пазов

Еще одно распространенное применение ручных фрезеров связано с выборкой пазов, отверстий, канавок и других выемок различной формы в деталях из дерева и их производных, как открытого (с выходом за кромку), так и закрытого типа. Такая работа фрезой по дереву чаще всего используется для изготовления разъемных или неразъемных соединений деревянных элементов. Самыми простыми считаются сочленения типа «паз-шип», а также переплеты, которые необходимы при производстве дверей, окон и других столярных изделий.

Для выполнения таких работ обычно применяются две симметрично противоположных фрезы (профиль и контрпрофиль). Такие фрезы не имеют направляющего подшипника, поэтому обычно используются со специальными дополнительными приспособлениями, обеспечивающими точное позиционирование режущей головки при обработке детали. В такой работе используются следующие виды фрез:

  • Прямоугольные фрезы, которые чаще других используются для выполнения соединительных пазов. С помощью таких пазов деревянные детали сопрягаются между собой разъемным или неразъемным способом.
  • Галтельные фрезы, способные создавать в массиве дерева полуовальные пазы или полукруглые канавки, которые помимо чисто технологических целей, часто используются в декоративных целях для выполнения каких-либо орнаментов.
  • V-образные фрезы, в результате применения которых образуется канавка с боковыми стенками под углом в 45 градусов друг к другу. В случае же глубокой обработки материала такой фрезой формируется соединительный паз с вертикальными краями. Такая фреза также часто используется для декоративного украшения различных поверхностей, в том числе и для выполнения надписей.
  • Фрезы формы «ласточкин хвост» чаще всего находят применение при изготовлении различной мебели, в том числе для устройства шиповых скрытых и открытых соединений.

Фрезерование поверхностей сложной формы

Такой вид обработки дерева применяется при создании эксклюзивной мебели или ее отдельных элементов, оформления изысканных интерьеров и производстве других предметов, способных претендовать на художественную ценность. При таком виде работ часто используются шаблоны, которые обеспечивают неоднократное точное повторение сложных форм детали при ее изготовлении. При проведении данного вида работы может использоваться любой набор существующих видов фрез, обусловленный лишь потребностями мастера.

Фрезерование отдельных специфических элементов

Выполнение такого вида работ обычно связано с необходимостью осуществить врезку внутренних замков, мебельных петель и другой специфичной фурнитуры, выполняющей одну определенную функциональную задачу. Для этого применяются, как правило, специальные типы фрез, либо используются обычные.

Фрезерование в художественных целях

Декоративная резьба по дереву ручным фрезером также является одним направлений возможного применения данного универсального инструмента. С помощью него можно выполнять основные виды такой резьбы – как контурной (рельефной), так и прорезной.

Для выполнения такого вида работ лучше всего подходят галтельные и V-образные фрезы без подшипников, позволяющие производить гравировку деревянной поверхности на нужную глубину и в любой его части. При этом следует отметить, что художественная резьба по дереву фрезой требует от мастера не только уверенного владения инструментом, но и творческого подхода к такой работе.

Таким образом, функциональность ручного фрезера зависит в первую очередь от его комплектации необходимым ассортиментом фрез, а также различными дополнительными приспособлениями, позволяющими значительно облегчить труд мастера по обработке и изготовлению различных деревянных изделий.

В заключение следует отметить, что любой из перечисленных видов работ, выполняемых с помощью ручного электрического фрезера, требует строго соблюдения всех мер техники безопасности, так как при пользовании им без соответствующих навыков можно получить серьезную травму.

Резьба по дереву фрезером своими руками по шаблону для начинающих

Если резьба интересует, резьба по дереву фрезером своими руками заинтересует еще больше. Резьба — древнее искусство, которое было известным еще на Руси. Особенность искусства заключается в работе с инструментами и заготовкой из дерева.

Несколько слов о главном

Фрезер — это универсальный инструмент, который используется для обработки дерева. Нередко специалисты используют его во время ремонта. Например, просверлить отверстия, установить замки в дверь и т.д. В резьбе инструмент предназначен для обработки краев, кромок изделий.

С ручным фрезером работать не сложно. Достаточно знать основы работы. В комплекте всегда идет много рабочих головок, каждая их них выполняет определенную функцию.

Не всем мастерам удается работать с фрезером. Очень часто в обучающих книгах можно встретить цитату: «Научитесь работать с лобзиком, стамесками. Попробуйте выполнить работу руками. После обретения опыта легче будет справиться с фрезером». При выборе стоит проконсультироваться со специалистами, дабы не купить некачественный инструмент.

Для начала работы с инструментом можно записаться на курсы. К сожалению, они бывают дорогостоящими или не все захотят их посещать. В наше время найти обучающие пособия довольно легко. Существуют видео-уроки, которые помогут постичь азы работы с фрезером. Примеры некоторых из них указаны ниже.

Фрезер — непростой инструмент, поэтому перед просмотром видео нужно прочитать инструкцию по правилам эксплуатации инструмента. Множество сайтов и книг предлагают основы сборки, настройки, расскажут о назначении каждой фрезы. В специализированных магазинах можно найти дополнительные насадки для фрезера.

Схема фрезера для начинающих расписана на фото:

Материальная составляющая

Чтобы создать красивое изделие, нужно запастись нужными материалами. Для начала, карандаши. Они существуют разной мягкости, поэтому нужно относиться к ним с особой бережливостью.

Когда мастер делает эскизы своих работ, он использует различные канцелярские приборы — карандаши, ластик, линейки и циркули. Благодаря им работа будет без изъянов.

Успех работы зависит от древесины. Не каждое дерево подойдет для резьбы. Мастера советуют использовать липу, сосну, пихту и березу. На них не остаются зазубрины, работа идет легко.

Не забывайте об инструментах. Помимо фрезера существуют стамески, лобзики и т.д. Если фрезер выполняет более грубую работу, то они подходят для маленьких изделий — шкатулки, скульптуры, наличники, статуэтки животных.

Фото-примеры:

С чего начать

Для того чтобы «подружиться» с фрезером, нужно потренироваться на простых изделия. Работа по шаблону поможет «набить руку». Возьмите заранее приготовленную заготовку нанесите рисунок, стараясь соблюдать пропорции. Найти шаблоны просто. В Интернете существуют варианты, которые легко перенести карандашом.

Не стоит забывайте о мастер-классах. Из преимущество в том, что можно сравнить свой результат с результатом работы интернет-наставника.

Рисунки для вдохновения:

Узоры на изделиях могут быть разными. Все зависит от фантазии создателя, ведь тот, кто создает, видит произведение по-своему. Новички, освоив элементарные правила, приступают к сложному. Можно научиться регулировать глубину выреза, добавляя узоры разными фрезами. Для самобытности работы мастера добавляют выемчатую резьбу на изделия.

Эффективная работа

Использование ручного электрофрезера подходит для художественной резной мебели. Художественная резьба особенно красиво смотрится на мебели. Фрезы разных размеров и профилей легко выполняют различные задания. К сожалению, фрезером невозможно сделать трехгранно-выемчатую работу. Это задание подходит для стамесок или ножей. Барельефная, контурная резка по дереву — все это под силу ручному фрезеру.

Можно сказать, что функциональность инструмента зависит от комплектации. Различные приспособления способны творить чудеса, улучшают изделие и облегчают работу мастера.

Трафареты подходят не только для обычных инструментов, но и для ручного фрезера. Примеры можно увидеть ниже:

Для чего же еще можно использовать ручной фрезер? Мастерам под силу преобразить интерьер дома с помощью сего инструмента. Нередко привлекают внимание дизайнерские вещи, интересные предметы. Если хочется что-то изменить в доме, то фрезер специально для этого! Он способен оживить старые вещи. Красивый узор еще никогда не ухудшал вид дерева!

Для осуществления такого рода задач существует фигурная резьба, воплощающая необычные решения в оформлении интерьера. Ею можно украсить мебель, паркет, сделать новые украшения. Эта резьба преобладает в славянском стиле. В наши дни он возвращается в моду и на рынке товаров изделия ручного фрезера высоко ценятся.

Для вдохновения можно посмотреть на фотографии работ, которые чаще всего встречаются на просторах Интернета:

Видео по теме статьи

работа ручным фрезером, что можно сделать, как правильно пользоваться в домашних условиях, обработка и резьба для начинающих, шлифовка

Разновидности фрезера

Чтобы выбрать, какой ручной фрезер по дереву подходит для выполнения заданной цели или предназначен для универсального применения, следует ознакомиться с вариантами производства этого инструмента и для чего используется каждый из них.

Разновидности насадокИсточник perego-shop.ru

Штанговый

Погружная модель имеет корпус, который закрепляется на специальной штанге, по которой может передвигаться вертикально. В нижней части направляющей крепится опорный механизм. На него ставится весь агрегат и с помощью боковых ручек, на которые нужно надавить, он погружается в материал.

После окончания работы следует отпустить рукоятки, и фрезер поднимется вверх под давлением пружин. С его помощью можно делать пазы, вырезы, отверстия или соединения, а также фигурные узоры. Из-за высокого функционала данная модель считается универсальной, но повышенный вес не даёт хорошо работать по вертикальным участкам. Работа фрезером для начинающих с этим инструментом будет более простой и понятной.

Инструмент с погружным механизмомИсточник i.allo.ua

Окантовочный

Кромочный инструмент (триммер) способен работать не только по горизонтальным поверхностям, но и по вертикальным. Чаще всего он имеет небольшой размер, благодаря чему им можно пользоваться одной рукой. Сам корпус имеет сужение и специальное прорезиненное покрытие. Это нужно, чтобы использовать его в качестве рукояти.

Нижняя часть устройства имеет скользящую поверхность для предотвращения появления царапин, а также для более плавного движения. Глубина погружения фрезы изменяется с помощью специальной шкалы. С этим инструментом можно использовать дополнительные насадки: параллельный упор – для обработки края детали или уголков, а также втулку для копирования, которая позволяет делать рез по шаблону.

С помощью этого инструмента можно обрабатывать ламинированные или покрытые шпоном детали, выбирать пазы, делать закругление углов, пригонку заготовок, и неглубокие вырезу под декорирование. Рекомендуется применять триммер для использования в мастерских, в которых требуется ежедневная работа по обработке кромок.

Окантовочный фрезерИсточник www.rucne-naradie.sk

Ламельный

Корпус такого инструмента имеет горизонтальный корпус и по своей форме конструкции похож на болгарку. В нижней части он имеет механизм для работы, а над ним крепится широкая рукоять. Эту модель оснащают дисковой фрезой для врезки в дерево. Для работы требуется надавить инструментом на материал, чтобы погрузить резец внутрь. Таким образом, можно сделать специальный паз для крепления овальных деталей (ламелей).

Рекомендуется работать ручным фрезером этого типа для выборки пазов или подрезки деталей. Этот станок не подходит для редкого использования, так как его приобретение себя не окупит. Поэтому следует выбирать такую модель для частого применения в мастерских, для которых он необходим каждый день.

Ламельный фрезерИсточник laukar.com

Присадочный

Такой тип фрезерного инструмента по форме и конструкции имеет сходство с ламельным, но в его механизме есть существенное отличие. Для работы эта модель использует 2 спиральные фрезы, которые работают по принципу дрели. С их помощью делается точное соединение деталей, так как они врезаются в материал на определённом расстоянии друг от друга. При погружении наконечники вырезают пазы, в которые можно устанавливать шканты.

Эту разновидность инструмента применяют в производстве мебели для соединения деталей, участки крепления которых нужно сделать невидимыми. Фреза для этого инструмента может быть дюбельная или шкантовая. С их помощью можно вытачивать отверстия для разъёмных и не разборных соединений.

Присадочный фрезерИсточник harrer.at

Ротационный

Этот вид инструмента по принципу работы похож на штанговый, но имеет меньший размер и зауженный корпус, как у окантовочного. Его можно использовать для работы по дереву или с керамической плиткой. Также он способен обрабатывать гипсокартонные перекрытия, ДСП, пластик и мягкие виды металла. Его скорость оборотов достигает 30 тыс. в минуту из-за чего есть возможность работы с твёрдыми материалами.

Маленький размер устройства даёт возможность работы ручным фрезером по дереву с помощью одной руки, так как масса у него небольшая. При замене резца, можно установить алмазный стержень или фрезу для работы с керамикой. С помощью данного вида инструмента, если он оснащён регулировкой оборотов, выполняются работы по материалам различной плотности, например, резка отверстий или обработка кромок.

Ротационный фрезерИсточник allegroimg.com

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву

Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…. Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Что можно делать ручным фрезером с разными фрезами

Краткий обзор фрез даст полное понимание того, что можно делать ручным фрезером по дереву и как его можно использовать в домашних условиях и столярной мастерской. Из основных видов часто используемых в работе с деревом можно выделить пазовые, кромочные и комбинированные фрезы.

Виды пазовых фрез и их назначение

Как понятно из названия, с помощью пазовых фрез можно сделать ручным фрезером пазы. А также использовать для нанесения декоративной фрезеровки на лицевые части мебели.

  • Прямая пазовая. Простая цилиндрическая форма позволяет делать прямоугольный паз, ширина паза определяется диаметром фрезы. Подходит для рейсмусования.
  • Дисковая пазовая. Ширина и толщина диска определяет глубину и ширину паза, который можно сделать ручным фрезером. Также используется для рейсмусования заготовок.
  • Галтельная пазовая. В зависимости от формы фрезы, закругленной или V-образной, можно сделать ручным фрезером по дереву закругленный или треугольный паз разной ширины.
  • Конструкционная пазовая. Обеспечивает более прочное и стабильное столярное соединение, Т-образное или «ласточкин хвост» в зависимости от формы фрезы.
  • Фасонная пазовая. Используется для декоративного оформления фасадов и других лицевых заготовок.

Виды комбинированных фрез и их назначение

Для того чтобы сделать фрезером по дереву соединение «шип-паз» может понадобиться сразу две фрезы, которые в комплекте называются «комбинированные». Есть также вариант сделать «шип-паз» с использованием одной фрезы, путем сдвигания одной заготовки относительно другой на ширину шипа и паза.

Одиночные комбинированные фрезы позволяют нарастить длину заготовки из коротких остатков путем переворачивания одной детали относительно другой (чтобы соединение «шип-паз» сошелся).

Двойные комбинированные шипо-пазовые фрезы используются для изготовления вагонки из дерева и других облицовочных панелей с указанным столярным соединением. В комплекте идет сразу пара разных позиций, следует быть внимательным при использовании. Одни виды предполагают переворачивание заготовки, другие – работу в одной плоскости, чтобы соединение сошлось.

Федерейные комбинированные фрезы предназначены для декоративного оформления фасадной части мебели. С помощью федерейной горизонтальной фрезы можно сделать фрезером рельеф по плоскости фасада, а вертикальной – оформить цоколь (плинтус) по высоте. Двухсторонняя горизонтальная фреза позволяет сделать декоративную резьбу для последующей сборки в паз филенкой.

Виды кромочных фрез и их назначение

С помощью кромочных фрез можно делать фрезером любые фаски на торцах заготовок. Как правило, этот вид фрез практически всегда оснащен подшипником по верхней или нижней части фрезы. Это дополнение помогает четко и ровно работать по шаблону и прогонять базу заготовки по любым радиусам и изгибам, с обрезкой.

Кромочные обгонные фрезы используются для снятия кромки под прямым углом. С их помощью можно делать фрезером деревянные заготовки для последующего склеивания в единый мебельный щит.

Кромочные фальцевые фрезы используются для выборки паза прямоугольной или квадратной формы, подходит для рейсмусования заготовок.

Кромочные калевочные и конусные фрезы предназначены для снятия фаски с полукруглым или скошенным краем на заготовках. Калевочная позволяет оформлять фаску как со «ступенькой», так и без нее, в зависимости от положения фрезера.

Кромочные фигурные и полустержневые фрезы помогают красиво оформить торец заготовки по всей толщине, с захватом нижней части. Работать с ними можно с мощностью фрезера от 1600Вт.

Также виды фрез по дереву подразделяют и по другим признакам, более подробно можно узнать из видео.

Чтобы не было прожогов на заготовках, а также чтобы сильно не перегружать мотор фрезера малой и средней мощности, не пытайтесь достигнуть желаемого эффекта за один проход. Лучше пройтись несколько раз по заготовке, чтобы достичь аккуратного и чистого реза на торце.

С помощью дополнительных приспособлений, фиксации инструмента на верстаке или подвижной каретке в вертикальном и горизонтальном положении, можно делать фрезером вручную действительно оригинальные и красивые предметы декора, отделки и мебельной обстановки.

Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

Использовать только острые режущие элементы

Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана
Можно дополнить защиту респиратором.
Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
Использовать только чистые ножи

В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т. п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется  заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Рекомендации по выбору подходящей фрезы

При обработке деревянных изделий используются специальные фрезы. Выбирайте их в соответствии с видом предстоящей работы. Учитывайте также тип обрабатываемого материала. Каждый из них имеет свои особенности и требует применения соответствующих фрез.

Непосредственно фрез является частью конструкции рассматриваемого инструмента. Состоит он из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика. Фрезы могут отличаться друг от друга по особенностям конструкции, размеру, материалу изготовления, форме режущей части.

Для обработки мягкой древесины подходят фрезы из легкого материала. Если же вам предстоит обрабатывать более твердое дерево, подберите соответствующий твердый фрез.

Виды фрез.

Существует общепринятая классификация данного элемента конструкции. Фрезы принято делить на:

  1. Профильные. Применяются для декорирования различных изделий из древесины.
  2. Конусообразные. С их помощью можно выполнять обработку древесины различных пород под углом.
  3. Прямоугольные. Применяются при обработке пазов.
  4. V-образные. Позволяют создавать отверстия с углом наклона в 45°. Обычно используются для нанесения разного рода надписей на поверхность изделий из древесины.
  5. Калевочные. Используются для закругления кромки.
  6. Дисковые. С их помощью в изделии из древесины можно создавать горизонтальные пазы разной ширины и глубины.
  7. Фальцевые. Применяются при фрезеровке четвертей.
  8. «Ласточкино гнездо». Созданы специально для выполнения шиповых соединений скрытого и открытого типа.
  9. Галтельные. Позволяют создавать галтели на краях изделий из древесины.

Кроме того, существует классификация фрез на подшипниковые и бесподшипниковые. Ручной инструмент без подшипников во всех фрезах позволяет обрабатывать заготовку в любом необходимом месте.

Разновидности пазовых досок

Симметричный паз Многие пользователи не представляют, как выбрать паз в доске, полагая, что в магазине им предложат только один вариант соединения и материала.

1. Симметричный паз. Это наиболее простой тип. В нем длины верхней и нижней полок одинаковы, они и выступают на одно расстояние.

Асимметричное соединение

2. Ассиметричный паз. Здесь верхние полки длиннее нижних.

3. Блок хаус, используемый в основном для отделки стен и потолков. Планки часто имитируют рельеф бруса и имеют полукруглый или фасонный профиль на лицевой стороне.

4. Евро вагонка также как и блок хаус, часто снабжается рельефным рисунком.

5. Террасная доска, изготовленная из дерева и полимера, тоже имеет шипы и пазы, упрощающие установку.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

  • Следует всегда использовать только острый инструмент. Насколько острая фреза можно судить по качеству обработки поверхности. К тому же, в таких условиях начинает сильно греться мотор.
  • Материал, который требуется обработать, должен быть надежно закреплен, иначе нормальной работы не будет.
  • Не рекомендуется снимать всю поверхность за один проход, так как это увеличивает нагрузку на фрезу и на инструмент (двигатель). Это влечет за собой снижение скорости обработки, а значит и к снижению качества. Поэтому, если глубина приличная, то лишнее лучше убрать за несколько раз.
  • Заменяется фреза только на обесточенном агрегате, причем одного отключения выключателем мало. Необходимо вытащить вилку из розетки.

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности

И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины

Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

  • штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
  • стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
  • винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
  • опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

  • вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
  • ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

  • основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
  • два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
  • две монтажные штанги;
  • кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

Конструкцию данного приспособления составляют:

  • корпус;
  • передвижная фрезерная каретка;
  • диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
  • винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
  • стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Какие приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками

Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

  • Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.
  • Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:
  • входящие в выемки на фрезере штанги;
  • винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
  • настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
  • опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.



Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.



Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.



Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

  • база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
  • перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
  • штанги для монтажа – 2 шт.;
  • кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера.

Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба.

Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.



Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением.

Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной.

На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы.

С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины.

При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

  1. Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.
  2. Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.



Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

  • жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
  • планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.



К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.



Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Оценка статьи:

(2

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/prisposobleniya-dlya-frezera.html

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл.

Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью.

После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно.

Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом.

Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность.

Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка.

Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше.

Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот.

Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный.

Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности.

И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный.

Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным.

Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно  представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру.

Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком.

Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента.

Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе.

Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом.

Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение.

Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы.

Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые.

Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Источник: https://remoskop.ru/ruchnoj-jelektricheskij-frezer-derevu-prisposoblenija-video.html

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками.

Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами.

Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

  1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
  2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
  3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
  4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

  1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
  2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента.

Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории.

Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
  2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
  3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
  4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

  1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
  2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
  3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диаметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

  1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
  2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
  3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
  4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
  5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
  6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика.

Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов.

При этом создаются различные механизмы крепления:

  1. Винтовые.
  2. В виде резьбового отверстия.
  3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

  1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
  2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
  3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все мастера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
  2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
  3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени.

Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине.

В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/prisposobleniya-dlya-frezera-po-derevu.html

Приспособление для фрезера по дереву своими руками: для ручного фрезерования, шипорезное, чертежи, самодельная оснастка

Фрезер считается необходимым устройством для людей, которые занимаются изготовлением предметов мебели своими руками. Для прорезания заготовок из древесины инструмент с набором фрез может не сработать без дополнительной оснастки. Приспособления, помогающие удерживать инструмент и делать фигурные вырезы, приобретается в магазине, либо изготавливается своими руками.

Параллельный упор

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

  1. Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
  2. Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
  3. Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
  4. Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

  1. На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
  2. После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Направляющая шина

  • Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
  • С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.
  • В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:
  1. Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности.

    Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.

  2. Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга.

    Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.

  3. Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
  4. Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления.

Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера.

Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Фрезерование окружностей

  1. Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.
  2. К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.
  3. Делается это приспособление по следующей схеме:
  1. Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
  2. На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см.

    Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.

  3. Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
  4. По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
  5. Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
  6. Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
  7. Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

  Правильная фрезеровка ручным фрезером по дереву

Важно! Вместо циркуля применяют параллельный упор, закреплённый в пазу на подошве. В него вкручивают шуруп со втулкой такого же размера, как и отверстие, а диаметр регулируют упором.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

  1. Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
  2. Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
  3. Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Шипорезное приспособление

О том, что это такое и как им пользоваться вы можете посмотреть на видео:

На этом видео автор канала рассказывает, как сделать своими руками:

Пылеудаление

В качестве готовых приспособлений в магазинах продаются технические пылесосы. Они присоединяются к устройству при помощи адаптера и шланга. Профессиональные модели не мешают обработке материалов, не закрывают доступ к разметке. Зато стоят они весьма дорого, поэтому многие мастера стремятся справиться своими руками.

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается.

Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль.

Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Насадки по дереву

Тип конкретной задачи и форма, которая требуется при её выполнении значительно влияет на оснастку, применяемую для ручного фрезера. Иногда требуется создание пазов на узких деталях, а для такой работы стандартны насадки не подойдут. В такой ситуации придётся использовать дополнительную оснастку, или сделать её своими руками.

В качестве отличительных особенностей дополнительных насадок выделяются следующие факторы:

  • Применение специализированной оснастки на фрезы позволяет ограничить область применения инструмента. Это позволяет значительно улучшить качество готового результата (пазов).
  • Конструкция состоит главным образом из основания, которое способно обладать любой, даже самой причудливой формой.
  • На основании закрепляются два штыря, которые и ограничивают движение фрезера по поверхности. Благодаря им линии получаются прямолинейными

При производстве такой насадки своими руками нужно знать некоторые тонкости. Направляющие штыри должны быть расположены на одной полосе с центром фрезы, применяемой в устройстве. Только тогда разрешается проделать паз, расположенный прямо по центру торца материала.

Важно! Одни насадки просты в изготовлении, но другие имеют фигурную сложную форму, поэтому их легче приобрести, чем создать своими руками. Всё чаще в магазинах можно найти универсальную оснастку, которую применяют для создания различных предметов.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка.

Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери.

Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка.

Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства.

С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/prisposobleniya

Творите чудеса с вашим маршрутизатором

Фрезерный станок — это не только универсальный инструмент для магазина, он может творить чудеса. Маршрутизаторы могут быть ручными или постоянно фиксироваться в столе маршрутизаторов для выполнения любого количества рутинных работ. Они могут иметь фиксированные основания, которые идеально подходят для фрезерования кромок, или они могут иметь основание врезного типа.

Маршрутизаторы

также доступны в комбинированных наборах с фиксированной и врезной базой, поэтому вы можете переключаться по мере необходимости. Некоторые маршрутизаторы, такие как триммеры для ламината, являются одноразовыми инструментами.

Маршрутизаторы

доступны в размерах, рассчитанных на мощность от 2 до 3-1 / 2. Компромисс заключается в том, что чем больше мощность, тем крупнее и тяжелее маршрутизатор. Однако для выполнения определенных задач необходимы более мощные маршрутизаторы.

Регулятор скорости необходим для использования с долотами большего диаметра. Электронный регулятор скорости — лучший выбор. Маршрутизаторы доступны с цангами разного размера, чтобы принимать хвостовики фрез разного размера. Наиболее распространенные размеры — 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма. Некоторые маршрутизаторы поставляются с цангами разного размера.

Чаще всего маршрутизатор используется для придания формы кромкам, как показано на этой настенной табличке.

Обычные отрубы

Фрезерные станки

чаще всего используются для придания формы кромкам, например кромок стола, и для создания профилей. Используя определенные фрезы или сопоставляя несколько профилей фрез, вы можете создать практически любой тип кромки или формы, какой только можете себе представить. Фрезеры также используются для обрезки кромок пластикового ламината на столешницах. Также доступны специальные насадки для создания вырезов с закругленными углами или углублениями, а также вырезов раковин в материалах с твердой поверхностью.

Некоторые из наиболее распространенных фрез для кромки.

Маршрутизаторы

также можно использовать для создания самых разнообразных стыков. Склеенные кромки, например, при склейке широких досок из узких, можно легко создать с помощью фрезера с использованием различных стилей бит. К ним относятся паз-паз, паз-паз с V-кромкой для сайдинга автомобилей, насадки с наружной и внутренней резьбой с V-образной пазом 90 градусов и специальные насадки для клеевого соединения. Фрезы, оснащенные долотом для прорезания, также можно использовать для обрезки зубцов для соединения задней стенки шкафа с боковыми стенками, для вырезания канавок, прорезей и пазов для соединения дна выдвижных ящиков с ящиками.К другим соединительным битам относятся: бит-фиксатор ящика, используемый для создания клеевых соединений для соединения сторон и фасадов ящиков; насадки для флейты и бусины для создания обшивки лодок; угловые фиксаторы для угловых соединений под углом 90 градусов, например, в шкатулках для драгоценностей; и угловые биты для торцовки.

Рама и панель — очень популярный стиль дверей для шкафов и мебели, который изготавливается с использованием фрезерного станка в фрезерном столе и различных фрез.

Один из наиболее популярных стилей дверей для шкафов и мебели — рама и панель.Обычно это делается с использованием фрез для рельсов и стоек для создания стыков рельсов и стоек, а также с помощью выступов для панелей для создания панелей. Они предназначены только для использования со столом маршрутизатора, и у вас должен быть маршрутизатор для тяжелых условий эксплуатации.

Соединения типа «ласточкин хвост» являются традиционными и популярными. Их легко и аккуратно изготовить с помощью приспособления «ласточкин хвост» Porter Cable 4200 и маршрутизатора, такого как Porter-Cable Model 892, который оснащен двухпозиционным переключателем, который позволяет выключить маршрутизатор, не отрывая рук от ручек.

Еще одним очень популярным и распространенным соединением является соединение типа «ласточкин хвост», снова популярное для конструкции ящиков, а также некоторых типов мебели и небольших ящиков. Приспособления типа «ласточкин хвост», такие как серия Porter Cable 4200, показанная на стр. 14, позволяют фрезеровать все типы соединений типа «ласточкин хвост», в том числе: через ласточкин хвост, полуслепой ласточкин хвост, ребристый полуслепой ласточкин хвост и даже соединения коробки или пальца.

Более тяжелые маршрутизаторы иногда не могут удерживать ровно при обрезке кромок. Основание TurnLock Offset Base от Milescraft создает большую стабильную основу для обработки кромок.

Хорошим выбором маршрутизаторов для приспособлений является модель 892 Porter-Cable Model 892, которая не только оснащена 12-амперным двигателем с плавным пуском, но и быстро перемещается от фиксированных оснований к погружным и спиральным основаниям, последние два продаются как аксессуары. Двухпозиционный переключатель позволяет отключать питание, не отпуская ручки. Кроме того, тонкая настройка глубины с помощью микрокнопки позволяет легко настроить битовую глубину.

Вам понадобится опорная плита маршрутизатора, на которую можно установить направляющую втулку. Опорная плита TurnLock подходит для большинства маршрутизаторов и поставляется с поворотными втулками.

Для фрезерования «ласточкин хвост» вам также понадобится опорная плита фрезы, на которую можно установить направляющую втулку, и направляющие втулки, соответствующие размеру хвостовика фрезы. Опорная плита TurnLock Router от Milescraft подходит для большинства маршрутизаторов с круглым основанием, проста в установке и поставляется с двумя поворотными втулками. Дополнительные втулки также доступны в комплекте от 5/16 до 1 дюйма.

Формовочные насадки доступны для любого количества работ

Еще одно распространенное применение маршрутизатора — создание нестандартной формовки.Доступен широкий ассортимент насадок для создания всех типов молдингов, а также материалов для обрамления картин. К ним относятся молдинг короны, бухта, комплекты оконных створок и комплекты поручней. Биты Multi-Form используются для создания обрамления изображений.

Фрезеры

также можно использовать для создания любого количества деревянных швов. Показаны некоторые из наиболее распространенных типов шарниров и бит.

Фрезерная обработка

Врезная фрезеровка добавляет еще больше универсальности, позволяя «выравнивать поверхность», создавать канавки и выполнять широкий спектр декоративных надрезов.При фрезеровании врезанием фрезерный станок включается так, что бита не касается рабочей поверхности. Затем сверло подается или «погружается» в рабочую поверхность на заданную глубину. В большинстве случаев требуются какой-либо шаблон и направляющая втулка. И снова доступно большое количество разнообразных шаблонов.

Еще одно удобное приспособление — круговой или дуговой резак, такой как показанный Milescraft. Он направляет фрезер по дуге или окружности.

Волшебство проявляется в большом разнообразии техник и приспособлений, которые можно использовать с погружным фрезером.Одним из очень практичных способов использования погружного фрезерного станка является прорезание пазов для петель. Вы можете быстро и легко вырезать точные внутренние и внешние пазы для дверных петель с помощью фрезерного станка и набора Milescraft Hinge Mortise Guide.

В комплект TurnLock SpiroCrafter Kit входит вращающийся шаблон с вырезанными на нем рисунками.

Одна забавная техника — создание инкрустаций. Это также легко сделать с помощью набора Milescraft TurnLock Inlay. В цангу фрезерного станка вставляется спиральная фреза диаметром 1/8 дюйма, и обрабатываемая деталь прикрепляется к столу.«Собачий» зажим Kreg, установленный в паз верстака, упрощает эту задачу. Выбранный шаблон затем прикрепляется к заготовке двусторонней лентой. Установлена ​​глубина, и фрезер прошелся по внутреннему краю шаблона. Затем излишки материала направляются в шаблон для создания кармана. Материал вставки должен быть такой же или немного толще, чем глубина кармана. Установите глубину резания так, чтобы сверло полностью проходило через материал вставки. Закрепите вкладыш на подложку, затем прикрепите шаблон к материалу вкладыша.Осторожно сделайте один проход вокруг направляющей шаблона. Насухо поместите вкладыш в карман и отшлифуйте вкладыш или карман, чтобы он хорошо прилегал, затем приклейте на место.

После определения рисунка, который вы хотите фрезеровать, вы фрезеруете рисунок, поворачиваете шаблон в следующую позицию и продолжаете фрезеровку, пока не завершите рисунок. Затем вставка приклеивается на место.

TurnLock SpiroCrafter — это забавный набор для создания «розовых» узоров для обработки дерева. Хотя он лучше всего работает с Milescraft Plunger Model 1000 или Dremel Model 330, его можно использовать практически с любым маршрутизатором для создания тысяч уникальных дизайнов из дерева и пластика.На маршрутизаторе установлена ​​опорная плита TurnLock и установлена ​​направляющая втулка. Сначала сделайте дизайн на бумаге, а затем выберите шаблон и выкройку. У шаблона есть вращающийся центр, который вставляется в зубцы. Определите интервал вращения из Руководства по проектированию. Поместите бумажный шаблон на заготовку и закрепите его на месте. Отцентрируйте основание шаблона и закрепите его на рабочей поверхности зажимами. Выровняйте шаблон так, чтобы окно выбранного шаблона находилось в желаемом начальном положении, и закрепите шаблон на месте, вставив зубцы шаблона в соответствующие канавки основания шаблона.Поместите направляющую на карандаш так, чтобы нужный конец был направлен к стержню. Отметьте рисунок, позволяя направляющей карандаша следовать за краем выбранного рисунка. Поверните шаблон в следующее желаемое положение и повторите шаги. После завершения проектирования выберите подходящую коронку и направляющую втулку. Установите фрезу на соответствующую глубину, поместите фрезу и направляющую втулку в окно выбранного шаблона, включите фрезер и фрезеруйте шаблон по часовой стрелке.Затем поверните шаблон в следующую позицию.

С помощью Milescraft Router SignCrafter легко создавать собственные фрезерные вывески из дерева. Приспособление удерживает буквы на месте в качестве шаблона для маршрутизатора.

С помощью Router SignCrafter от Milescraft вы также можете создать свои собственные фрезерные вывески из дерева или пластика. После того, как инструмент собран, вы выбираете буквы, которые вам нужно написать по буквам, которые вы собираетесь выгравировать, и поместить их в слот для букв. Используйте опорную пластину фрезера TurnLock и направляющую втулку.Прикрепите шаблон к заготовке и закрепите рабочую доску на верстаке зажимами. Выберите соответствующую фрезу, включите фрезер, опустите фрезу в шаблон, позволяя направляющей втулке следовать шаблону буквы и фрезеровать букву. Повторите то же самое для остальных букв.

Создание вкладок — это увлекательная техника с использованием набора Milescraft TurnLock Inlay Kit. Выемка вырезается по предоставленному шаблону, затем по тому же шаблону вырезается вкладка.

Другие крутые инструменты

У меня есть два старых фрезерных инструмента от Craftsman, которые больше не производятся.Однако они оба хороши, если вы можете найти их на гаражных распродажах или на барахолках. Я хочу, чтобы кто-нибудь еще их сделал. Edge Crafter разработан для использования с фрезерным столом и может использоваться с шаблонами, предоставленными для создания столешниц «пирог-корка», а также для фрезерования других круглых, овальных или зубчатых конструкций.

Индексируемое приспособление для удержания точеной заготовки и направления фрезерного станка можно использовать для резки канавок в колоннах, ножках стульев и столов.

Craftsman Router Crafter позволяет выполнять контурное точение с помощью фрезерного станка, прямую канавку и закругление кромок, правую и левую спираль и конструкции веревок.Если у вас есть токарный станок с индексирующей головкой, вы также можете сделать приспособление для установки на станину токарного станка для установки фрезерного станка для фрезерования колонн. Или вы можете сделать показанное приспособление для гофрирования.

Широкий выбор бит маршрутизатора доступен для любого количества методов маршрутизации. CMT Sommerfeld Set — это идеальный вариант для создания фальшпанельных дверей. Все включено.

Еще один забавный инструмент — это система 3D Router Carver CMT. Его можно использовать с фрезером для погружения для создания акцентов ручной работы на ящиках, дверях или панелях.Система поставляется с шаблонами и фиксирующими рамками, битом 3D Router Carver Bit, видео 3D Carver и полными инструкциями.

Фрезерование по образцу используется для создания ряда точно вырезанных, дублированных деталей, таких как арочные верхние части дверей шкафа. Используется шаблон и бит шаблона для обрезки заподлицо.

С помощью шаблона ручной работы вы можете фрезеровать практически любой дизайн, который вы можете придумать, например, этот шаблон дверцы шкафа, который создает декор с фрезерованными пазами на дверных поверхностях.

Фрезеровка по образцу — отличный способ дублирования элементов, например, для создания изогнутых верхних направляющих и панелей для приподнятых панельных дверей. Шаблоны рам и панелей от Woodcraft позволяют легко вырезать нужное количество деталей. Шаблоны включают собор или арку. Каждый набор обработан для точной подгонки. После грубого распиливания заготовки шаблоны прикрепляются к заготовке с помощью двусторонней ленты, а для точной фрезерования формы используется фреза заподлицо. Вы также можете сделать свои собственные шаблоны из 3/8-дюймового пластика, HDPE или фанеры для других форм.

Многие рутинные операции по маршрутизации требуют использования таблицы маршрутизатора.

Многие методы фрезерования, особенно молдинги, рельсы и стойки, а также профилирование панелей, требуют использования фрезерного стола. А некоторые техники просто невозможно выполнить без стола. Woodcraft имеет два отличных стола для фрезерования вместе с аксессуарами или «системами» для использования со столами. К ним относятся чугунный фрезерный стол Bench Dog ProMax и фрезерный стол JessEm Mast-R-Lift Excel. Я также использовал большой настольный маршрутизатор-стол Craftsman Professional с отличными результатами.


Рекомендуемые статьи

17 Насадки для маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Разглаживание широких досок

Огромная широкая доска делает потрясающую столешницу. Если доска не проходит через строгальный станок, выровнять ее с помощью ленточной шлифовальной машины может быть очень сложно. Пользоваться роутером намного проще.

Для начала вам понадобится большая плоская поверхность, например большой верстак или пустотелая дверь.Положите доску на скамейку и подложите под доску прокладки, чтобы она не раскачивалась. Затем фрезеруйте две направляющие доски примерно на 1 фут. длиннее вашей заготовки. Прикрутите или прижмите их к столешнице на равном расстоянии друг от друга. Сделайте выдвижную каретку для вашего маршрутизатора из двух 1-дюймовых. на 1 дюйм. кусочки алюминиевого уголка и закрепите их на двух планках.

Установите на фрезер сверло большого диаметра, и все готово. Переместите маршрутизатор вперед и назад по каретке, затем продвиньте каретку вниз по длине доски.

Две перьевые доски обеспечивают точность

При резке узких профилей лучше всего использовать две перьевые доски, чтобы получить прямой и гладкий рез. Однако практически невозможно безопасно кормить поголовье на всем протяжении. Решение: сделайте лепнину очень длинной и оставьте на конце кусок неразрезанной древесины, которая будет служить ручкой. Когда вы проложите трассу как можно дальше, выключите маршрутизатор, удалите кусок и отрежьте ручку.

Лучший способ резать небольшие молдинги

1.Трудно предотвратить вибрацию тонкой или узкой заготовки во время резки на фрезерном столе.

2. Для узких полос, таких как этот профиль, безопаснее и проще фрезеровать профиль на широкой доске ( фото 1), а затем обрезать фасонную кромку на столовой пиле ( фото 2).

Прямые кромки без фуганка

Вот устройство для стыковки досок с помощью только роутера. Это длинная линейка, оснащенная зажимами для удержания заготовки и прочной металлической кромкой для направления сверла для обрезки заподлицо.Когда он не используется, он легко складывается у стены.

Для изготовления линейки вам понадобится кусок фанеры длиной 8 футов и шириной 12 дюймов, например стеллажи из меламина, или кусок 1 дюйм длиной 8 футов. на 1 дюйм. алюминиевый уголок, 8 футов Т-образной направляющей и некоторые коммерческие зажимы, изготовленные для Т-образной направляющей или их эквиваленты, изготовленные в магазине (см. Источник ниже).

Проложите фанеру так, чтобы Т-образная направляющая и алюминиевый уголок были на одном уровне с ее поверхностью. Закрепите Т-образный паз эпоксидной смолой; просверлите и зенковайте отверстия в уголке, чтобы его можно было прикрутить к фанере.

Чтобы использовать приспособление, зажмите доску так, чтобы ее неровный край только нависал над линейкой, установите в машину биту для выравнивания заподлицо с нижним подшипником и отшлифуйте.

Биты без чипа

Спиральные биты часто обеспечивают более плавный и точный рез, чем прямые биты. Сверло с приподнятой кромкой вытягивает стружку вверх и наружу, что делает его идеальным для резки пазов в массивной древесине. Сверло с нижней кромкой толкает стружку вниз, что идеально для изготовления дадо без стружки из фанеры и меламина. (Однако биты с нижней резкой не рекомендуется использовать на столе фрезерного станка, так как они могут вытолкнуть заготовку со стола.) Бит сжатия имеет спирали, идущие в обоих направлениях, вверх и вниз, притягивая стружку к середине долота. Это лучшая фреза для фрезерования кромок фанеры или меламина — вы получите поверхность без сколов с обеих сторон.

Формирование толстых деталей в два этапа

1. Лучший способ изготавливать идентичные детали — использовать шаблон и коронку с верхним подшипником. Однако большинство шаблонов не очень длинные, поэтому вы можете подумать, что вы не можете использовать их для толстых деталей.

2. Вы можете и вот как: Сначала фрезеруйте нижнюю половину детали ( Фото 1).Во-вторых, снимите деталь с шаблона и установите в маршрутизатор фрезерную насадку для нижнего подшипника (фото , фото 2). Отрегулируйте высоту бита так, чтобы его подшипник скользил по поверхности, созданной шаблонным битом, и все готово.

Соединения с идеальной под углом

Многие пилы для подрядчиков не очень хорошо режут митры, когда полотно наклонено под углом 45 градусов. Лезвие смещается недостаточно ровно, чтобы образовалась подгоревшая кромка или кромка с перекосом. Если у вас возникли эти проблемы, попробуйте использовать фрезу для снятия фаски, которая всегда режет точно под углом 45 градусов.Биты для снятия фаски бывают разных размеров. Вот несколько советов, которые улучшат ваши результаты:

  • Используйте ножовку или ленточную пилу, чтобы удалить большую часть отходов, прежде чем фрезеровать. Сверло для снятия фаски будет работать лучше всего, если удаляет небольшое количество древесины. • Обрежьте ограждение фрезерного стола, чтобы вокруг фрезы оставалось отверстие с нулевым зазором. Это предотвращает опрокидывание заготовки в сверло во время резки.
  • Удерживайте заднюю стенку за заготовкой, чтобы предотвратить выброс. При установке фрезерного стола старайтесь, чтобы на конце заготовки оставалась точка, не уменьшая ее длины.Чтобы добраться туда, вы можете отрегулировать забор или высоту насадки. В любом случае регулировка должна быть очень маленькой, но как только вы настроите митры, их можно будет резать быстро и легко.

Четыре размера Dado с одной битой

Это изготовленная на заказ опорная плита, которая экономит время на установку. Используя всего один бит, вы можете сделать четыре разных дадо.

Каждая сторона опорной плиты постепенно увеличивается на 1/16 дюйма. подальше от бита. Вы делаете один разрез с настройкой «0», затем вращаете фрезер и опорную плиту, чтобы увеличить дадо.Например, если вы используете 1/2 дюйма. бит, вы также можете сделать 9/16 дюйма, 5/8 дюйма и 11/16 дюйма. широкие разрезы. В качестве альтернативы вы можете сделать опорную плиту с диаметром 1/32 дюйма. или 1/64 дюйма прогрессии для встраивания фанеры меньшего размера в дадо.

Изготовление опорной плиты требует точной компоновки. Лучше сначала сделать его немного завышенным и закрепить на маршрутизаторе. Откусите края пилы до идеальных размеров.

Square Up A Large Top

Как обрезать конец топа, который слишком велик для того, чтобы его можно было разрезать на столовой пиле? Просто: используйте фрезер и большую коронку.

Перед фрезерованием лобзиком обрежьте конец вершины до его окончательной длины. (Чем меньше торцевых волокон вы обрежете, тем легче будет работа). Затем найдите кусок фанеры или ДВП, у которого есть две смежные фабричные кромки. Эта деталь направляет маршрутизатор; заводские края гарантируют, что ваш верх будет квадратным. Направляющая втулка должна быть от 2 до 3 дюймов. длиннее ширины столешницы.

Поместите направляющую на карандашную линию, обозначающую конец столешницы. Зажмите одну сторону направляющей заподлицо с длинным краем верха.Зажмите жертвенный блок на противоположной стороне, плотно прилегая к столешнице, чтобы предотвратить растрескивание торцевого волокна в конце разреза.

Можно использовать стандартный 1/2 дюйма. для этой техники требуется установка насадки заподлицо, но для этого необходимо поместить направляющую под верхнюю часть, что может вызвать затруднения. Бит шаблона значительно упрощает настройку. Наилучших результатов можно добиться, если использовать патрон размером не менее 1 дюйма. диам. Он обеспечивает более плавный рез по торцевым волокнам, чем долото с меньшим диаметром.

Жесткие фрезерные салазки

Невозможно превзойти салазки и рычажный зажим для фиксации концов рельсов и стоек, но многие снегоходы имеют тонкую проблему, которая приводит к смещению соединения.Проблема в основании, которое обычно составляет 1/4 дюйма. толстый. Давление со стороны рычажного зажима приводит к изгибу основания, в результате чего рельс неравномерно совмещается со своей ответной планкой. Ответ — добавить доску в передней части салазок и две верхние доски, которые перекрывают заготовку. Таким образом получаются абсолютно жесткие салазки и идеальные соединения.

Обрезка шипов на длинных досках

Допустим, вы собираете кровать или обеденный стол, для которого требуются очень длинные перила. Нарезание шипов на этих рельсах может быть громоздким с помощью столовой пилы, но довольно легко с помощью фрезера и набора параллельных направляющих блоков.Направляющие блоки — это всего лишь два больших куска дерева, соединенных парой установочных штифтов.

Обрежьте рельсы на дюйм или два длиннее их окончательной длины. (Дополнительная древесина будет поддерживать маршрутизатор, предотвращая его опрокидывание.) Установите 1/2 дюйма. диам. укусите в маршрутизаторе и измерьте, насколько далеко он вырезается от края опорной плиты маршрутизатора. Отметьте шипы, затем закрепите направляющие блоки на рельсе. Убедитесь, что они перпендикулярны перилам, и установите правильное расстояние от плеча шипа.

Вы готовы фрезеровать обе стороны перил. Отрегулируйте глубину резания сверла на 1/16 дюйма. меньше необходимой вам конечной глубины. Сделайте проход с обеих сторон доски, измерьте толщину шипа и постепенно опускайте сверло, пока шип не станет правильной толщины. Чтобы отрезать остальную ширину шипа, ослабьте зажимы направляющих планок, переместите их ближе к концу рельса, снова зажмите их и протрите еще один проход. Отрежьте отходы, когда закончите.

Совместите отверстия для новой опорной плиты

Дополнительные базовые платы для вашего маршрутизатора могут действительно пригодиться — например, для охвата большого расстояния или для использования в качестве вставки в таблице маршрутизатора.Однако просверливание отверстий под винты для крепления базовой плиты к маршрутизатору — это работа с высокой точностью, особенно если вы хотите, чтобы бита располагалась точно по центру.

Специальные установочные винты с конусом облегчают работу (см. Источник ниже). Они бывают разных размеров ниток; Определите, что вам нужно, отнесите винты опорной плиты в строительный магазин и совместите их с подходящей гайкой.

Чтобы центрировать опорную плиту, проведите диагональные линии от угла к углу и просверлите отверстие 1/4 дюйма.отверстие в месте пересечения линий. Вставьте 1/4 дюйма. укусил в вашем роутере. Установите заостренные установочные винты в основание маршрутизатора и наденьте новую опорную пластину на бит. Постучите по опорной плите над каждым винтом, чтобы сделать углубление для центрирования сверла.

Увеличение мощности для облегчения запуска

В следующий раз, когда вы будете делать шаблон для разводки по шаблону, обязательно включите начальную рампу. Это обеспечивает безопасное место для контакта фрезы с шаблоном, прежде чем он начнет резку. Также добавьте пандус выхода на дальнем конце шаблона.

База фрезерного станка для обрезки заглушек

Вот быстрый способ выровнять резьбовые пробки. Сделайте новую опорную плиту для вашего маршрутизатора, используя две части 1/2 дюйма. фанера или ДВП. Отрегулируйте фрезу так, чтобы она сокращала толщину бумаги над нижней частью опорной плиты, затем обрежьте заглушки. Чтобы заглушки были ровными, отшлифуйте их небольшим кусочком наждачной бумаги, обернутым вокруг твердого блока.

Забор для больших битов

К большой долоте с приподнятой панелью следует относиться с определенным уважением.Вам нужно не только снизить скорость маршрутизатора, чтобы снизить скорость крайних концов насадки, но также нужно следить за своими пальцами. Вот забор, сделанный на заказ, который сделает эту операцию намного менее страшной.

Этот забор на самом деле представляет собой большую коробку с пластиковой крышкой и отверстием для пыли, прикрепленную к столу маршрутизатора. К передней части коробки прикреплена лицевая панель, которую можно регулировать вверх или вниз. Установите его так, чтобы он прилегал к вашей панели, как доска из пера, для получения гладкого среза.

Зажимы для сэндвичей

Используйте двусторонний шаблон, чтобы избежать вырыва изогнутой детали. Просто перевернув шаблон, вы всегда сможете пилить под уклон, следуя направлению волокон древесины.

Приспособление для врезки без суеты

Хотите приспособление для долбления по грунтовке? Это займет всего несколько минут, а не все выходные. Вам понадобится направляющая для вашего фрезерного станка.

Сначала зажмите 3–4 дюйма. квадратный блок к вашей скамейке. Закрепите 5-дюйм.-длинный стопорный блок сбоку, у одного конца. Прикрепите заготовку встык к упору и закрепите заготовку на большом блоке. (Большой ручной винт идеально подходит для этой работы, потому что он имеет большой радиус действия.)

Разложите паз на заготовке и отрегулируйте направляющую кромки фрезы так, чтобы резец врезался в отметки разметки. Наконец, добавьте два стопорных блока поверх большого блока, чтобы ограничить возвратно-поступательное движение вашего маршрутизатора. Эти блоки определяют длину паза. Если ваши пазы расположены по центру, разрежьте их все.Если они смещены, просто измените настройку ограждения по мере необходимости.

Источники


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Основы маршрутизации — Часть 1

Основы маршрутизации — Часть 1

Появление портативного маршрутизатора значительно изменило нашу работу.Первые маршрутизаторы, конечно же, не были изощренными рабочими лошадками, которые мы используем сегодня.

Давно прошли те времена, когда простой двигатель с ограниченной регулируемой способностью вращал стальную коронку с валом ¼ дюйма на одной скорости. Новое поколение маршрутизаторов предлагает больше универсальности, мощности и функций, чем когда-либо прежде, и плотники берут их на вооружение. как утки в воду.Как и любой другой инструмент для деревообработки, маршрутизаторы могут варьироваться от самых простых и недорогих моделей до более дорогих версий, оснащенных функциями, которые значительно расширяют возможности маршрутизаторов.

Выбор, выбор, выбор …
Множество стилей, цен и функций могут усложнить вам выбор правильной модели. При выборе первого маршрутизатора лучше всего подумать о типе работы, которую вы, скорее всего, будете выполнять с ним. Для тяжелых столярных изделий и шкафов потребуется маршрутизатор большего размера, но если все, что вам нужно, это декоративная обработка кромок, подойдет одна из меньших версий. (См. Обзор маршрутизаторов среднего размера, июнь / июль 2006 г., выпуск № 42).

Рискуя упростить ситуацию, большинство маршрутизаторов обычно делятся на три основные категории в зависимости от их номинальной мощности: малые, средние и большие. Небольшие маршрутизаторы (или триммеры для ламината) мощностью менее 1 л.с., такие как Bosch Colt, обычно используются для легких операций. Их можно использовать только с битами с валом ¼ «. Они отлично подходят, когда вам нужно скруглить или скруглить кромку, вырезать неглубокий паз для оборудования или обрезать ламинат заподлицо. У них нет мощности и функций, чем у их большего размера. двоюродные братья, но они часто поставляются с аксессуарами и приспособлениями для различных операций.

На другом конце спектра находятся большие 3-дюймовые маршрутизаторы HP, такие как Freud FT3000VCE, которые могут справиться со всем, что вы на него бросаете. Эти маршрутизаторы намного тяжелее, но способны справиться с самыми сложными операциями. Они также имеют тенденцию быть лучшими, когда дело доходит до цены и характеристик, хотя часто аксессуары, такие как заборы, насадки для резки круга и направляющие втулки, продаются как опции. Эти более крупные маршрутизаторы также позволят вам использовать более крупные биты с валом диаметром ½ дюйма.

Пожалуй, наиболее распространенным маршрутизатором является маршрутизатор среднего размера, например, Bosch 1613AEVS или Freud FT1700VCEK. Они попадают в диапазон от 1 ½ до 2 ¼ HP. В большинстве случаев этого достаточно для большинства задач, для которых вы, вероятно, будете использовать маршрутизатор. Большинство фрезерных станков этой категории будут иметь две цанги (механизм, который крепит насадку к валу двигателя), чтобы можно было использовать биты с валами «или ½».

Фрезерный станок для ламината (слева)

Размер — это еще не все.
Маршрутизаторы бывают двух разных стилей — врезные или с фиксированным основанием.Помимо соображений питания, это наиболее важный фактор, определяющий, что маршрутизатор может, а что не может. Маршрутизаторы с фиксированным основанием имеют минимальную регулировку высоты долота и обычно используются, когда вы можете подойти к заготовке с края. Они также, как правило, легче и компактнее, чем погружные версии, что упрощает обращение с ними.

Фрезы с врезным основанием позволяют запускать долото над заготовкой, а затем весь двигатель и узел долота опускаются в заготовку.Это необходимо при фрезеровании отверстия внутри большей панели, прорезании пазов, а также при фрезеровании остановленных дадо, канавок и подобных операций, когда невозможно ввести сверло с края. Двигатель движется вверх и вниз на двух стойках с внутренними пружинами, обеспечивающими движение вверх. Когда фрезер запускается и механизм блокировки погружения освобождается, оператор погружает фрезер в материал на заданную глубину.

Более недавняя инновация — это «комбинированный маршрутизатор», такой как Bosch 1617EVSPK — двигатель маршрутизатора среднего размера в комплекте с углублением и фиксированным основанием.Это дает вам преимущества обоих стилей в одном инструменте. Когда вы можете позволить себе купить только «один» маршрутизатор, это лучший вариант.
При выборе маршрутизатора постарайтесь достать модели, которые вы сравниваете, и обратите внимание, насколько плавно работает врезной механизм, а также другие функции и насколько легко ими пользоваться. Держа руки за ручки, обратите особое внимание на то, насколько легко получить доступ к различным функциям, таким как переключатель включения / выключения и механизм блокировки погружения, не отрывая рук от ручек.

Используйте переходник для хвостовиков нестандартных размеров.

Следите за скоростью
Маршрутизаторы — это машины с высокой частотой вращения, и в большинстве случаев они обеспечат вам безупречную поверхность, если вы используете острую коронку. Односкоростные маршрутизаторы подходят для большинства долот диаметром менее 1 ⅛ дюйма или около того, но по мере увеличения диаметра и массы долота скорость необходимо снижать. К счастью, большинство маршрутизаторов теперь поставляются с двигателем с регулируемой скоростью.Маршрутизаторы — это громкие, кричащие машины, и снижение скорости фрезы до минимально возможной, не влияя на качество резки, значительно снизит шум. Чем больше диаметр сверла, тем быстрее лезвие будет перемещаться по дереву. Некоторые породы дерева, такие как вишня и клен, легко загораются, когда фреза вращается слишком быстро; замедление сверла предотвратит появление черных меток, которые практически невозможно удалить со сложных профилей.

Прочие соображения
Ограничители глубины ограничивают нижний конец хода при погружении долота в работу сверху.Некоторые из них просты в использовании, другие могут быть несколько неудобными, поэтому лучше всего опробовать модели перед покупкой. Некоторые даже имеют несколько настроек глубины на вращающейся револьверной головке, что позволяет вам устанавливать несколько часто используемых глубин. В дополнение к ограничителям глубины, точная регулировка позволит вам приблизиться к нужной настройке, а затем ввести точную настройку.

Одна особенность, которая начинает проявляться на маршрутизаторах, — это ограничитель глубины с градуировкой. После установки конечной глубины резания этот градуированный упор используется для удаления материала за несколько контролируемых проходов, пока не будет достигнута конечная глубина.Фрезеру легче выполнять рез за несколько проходов, а также предотвращается вырывание больших кусков древесины из обрабатываемой детали.

Маршрутизаторы с регулируемой скоростью часто имеют функцию плавного пуска. Это снижает склонность маршрутизатора к рывкам в направлении, противоположном вращению двигателя при запуске, за счет постепенной подачи питания, пока маршрутизатор не достигнет полной скорости. Большинство маршрутизаторов с этой функцией также имеют электронную схему обратной связи, которая контролирует скорость маршрутизатора и поддерживает постоянную скорость независимо от нагрузки на двигатель.

Установите ограничитель глубины

Биты с Bite
Пока вы не установите бит, маршрутизатор ничего не сможет сделать, а широкий диапазон доступных битов придает ему универсальность. Биты бывают разных диаметров вала, наиболее распространенными являются ¼ «и ½». Некоторые биты (профили) доступны с обоими диаметрами вала, но другие доступны только с одним или другим диаметром. При покупке маршрутизатора выберите тот, который подходит для обоих размеров. В некоторых приспособлениях, таких как зажимное приспособление типа «ласточкин хвост» Leigh D4R и зажимное приспособление для врезания и шипа Leigh FMT, используются биты других диаметров.В этих случаях используется адаптер, чтобы довести их до размера ½ дюйма, с которым может справиться цанга.

Долота с валом диаметром ¼ дюйма менее дороги и могут хорошо работать с некоторыми ограничениями. Однако они предназначены для легких работ. Использование тупого сверла или слишком быстрое продвижение сверла по работе может привести к его отрыву от вала. Эти биты также имеют тенденцию больше стучать и вибрировать, что приводит к более грубой поверхности. Биты более высокого качества, разработанные для более сложных работ, имеют валы большего размера ½ дюйма. Они намного более стабильны в использовании, имеют меньшую тенденцию к вибрации и обеспечивают более гладкую поверхность.

Режущая кромка сверла также имеет решающее значение. Когда-то на рынке доминировали долота из быстрорежущей стали, но они уступили место долотам с твердосплавными напайками более высокого качества. Биты из быстрорежущей стали недороги и обеспечат качественный рез, но они очень быстро затупятся. Их также становится все труднее найти, поскольку цена на долота с твердосплавными напайками продолжает падать по мере появления новых методов производства.

Не все коронки, твердосплавные или другие, созданы одинаково. Хотя на распродаже можно приобрести полный стартовый набор из 30 бит с твердосплавными наконечниками менее чем за 40 долларов, они не того же качества, что и биты таких производителей, как Freud или Bosch.Чтобы снизить стоимость этих наборов, в процессе производства идут на определенные жертвы. Авторитетные производители долот начинают с высококачественной стали и производят собственный твердый сплав, который затем прикрепляют к стальным корпусам. Высококачественные биты производятся с микрозернистым карбидом, и каждая коронка идеально сбалансирована. Если сверло идеально сбалансировано, не будет вибрации при вращении, что приведет к идеально гладкому сечению. В результате получается не только более качественная резка, но и из-за износа микрозернистой твердосплавной коронки во время использования детали, которые изнашиваются, становятся намного меньше по размеру, что означает, что коронка дольше сохраняет свою острую режущую кромку.Несбалансированная коронка вызовет вибрацию вала фрезы, что приведет к чрезмерному нагреву и износу движущихся частей, таких как подшипники.

Набор битов
Обычно биты делятся на две категории: профильные биты и фрезы для столярных изделий. Профильные насадки обычно используются для добавления декоративных краев к проекту, например, сверло с закругленной кромкой для смягчения края стола, сверло с выступом для профилирования края передней части ящика или сверло с V-образной канавкой для изготовления вывесок.Они бывают самых разных стилей и размеров, чтобы подойти практически к любому стилю мебели.

В чем действительно достоинства маршрутизатора, так это в его способности обрабатывать различные формы столярных изделий на этапе строительства проекта. Используя специализированные фрезы в сочетании с кондукторами, можно изготавливать широкий спектр соединений, от ласточкин хвоста (скользящие, полуслепые и сквозные), врезных и шиповых, шпунтовых и пазовых до дверей с рельсами и перекладинами с приподнятой панелью. Профиль и формат фрезы определяют его использование.

Маршрутизаторные насадки доступны в двух формах — пилотируемые и непилотируемые. Управляемая коронка имеет небольшую направляющую на шарикоподшипниках, установленную сверху (или в некоторых случаях снизу), которая проходит вдоль края обрабатываемой детали и направляет режущую кромку сверла.

Если бит не имеет этой функции, фрезер необходимо использовать в сочетании с боковой направляющей (если фрезерный станок ручной) или ограждением (если он установлен на столе). Используя направляющую коронку, можно профилировать изогнутую кромку, например, арочную дверь с приподнятой панелью.При использовании долота с пилотным управлением рекомендуется периодически проверять винт, удерживающий подшипник на месте, поскольку они могут иногда ослабевать и позволять подшипнику отделиться от долота.

Конструкция рамных и панельных дверей — это распространенный способ борьбы с сезонным перемещением древесины. При размещении панели из массива дерева внутри рамы любое расширение центральной панели сдерживается внешней рамой, а это означает, что ширина двери не меняется от сезона к сезону, что обеспечивает идеальную посадку круглый год.Нарезка столярных изделий для элементов рамы для этого типа дверей выполняется с помощью согласованных бит на фрезерном столе. Они могут быть либо в форме согласованного набора битов, один для направляющей, другой для стойки, либо в виде реверсивного бита, который может быть переконфигурирован для любой операции. Хотя согласованные наборы, содержащие как рельс, так и стержень, более дорогие, чем двусторонние наборы, профили точно подходят друг другу и намного удобнее. Эти биты можно использовать только с маршрутизатором, установленным на столе.

Пилотируемое долото (вверху), Непилотируемое долото (внизу) Рама и долото для панели

Принадлежности не всегда в комплекте
Маршрутизатор готов к использованию прямо из коробки. Установите управляемый снаряд над долотом, и вы готовы к жизни на грани. Но чтобы максимально использовать возможности вашего роутера, есть несколько аксессуаров, которые значительно увеличивают диапазон операций, которые вы можете выполнять. Большинство производителей маршрутизаторов предлагают их в качестве опций при покупке маршрутизатора.Некоторые из них, например, фрезерный станок Triton, даже включают впечатляющую коллекцию из них в качестве стандартного оборудования. Направляющая для кромок действует как переносное ограждение, которое перемещается вместе с фрезером, позволяя биту поддерживать постоянное расстояние от края детали, как при резке дадо параллельно краю.

Круговая направляющая очень удобна при изготовлении такого предмета, как круглая столешница. Направляющая прикрепляется к центру верха, а маршрутизатор прикрепляется к основанию на расстоянии от центра, а затем проходит по периметру, образуя идеально круглый круг.

Другой метод направления маршрутизатора включает использование шаблонных направляющих, которые прикрепляются к опорной плите маршрутизатора. Они используются для направления фрезера в сочетании с различными типами столярных фрез при следовании шаблону или приспособлению.

Поскольку многие плотники используют свои маршрутизаторы на столе для большинства операций, производители недавно начали оснащать маршрутизаторы механизмами регулировки над столом. Если маршрутизатор установлен на столе, органы управления, которые обычно удобно размещать в руках, могут быть более неудобными для доступа.Чтобы решить эту проблему, производители маршрутизаторов разрабатывают новые модели, которые включают метод регулировки высоты бита сверху над таблицей. Обычно для этого используется какой-то кривошип, который проходит через отверстие в верхней части стола, чтобы задействовать механизм погружения. Еще одна функция, которая стала популярной в сочетании с этими механизмами над столом, — это автоматическая блокировка вала. Когда цанга проходит через отверстие в столе фрезера, стопорный штифт вставляется на место, чтобы войти в отверстие в валу двигателя, которое удерживает вал на месте.Это позволяет заменять биты одним гаечным ключом.

Регулировка высоты установки Направляющая шаблона стола маршрутизатора Направляющая втулка на маршрутизаторе Регулировка высоты над столом

Возьмите под свой контроль маршрутизатор
Маршрутизатор — самый универсальный электроинструмент в вашем магазине, и при использовании в сочетании с различными аксессуарами он почти ничего не может сделать.Фрезер может все: от сплющивания больших деревянных плит до резки функциональных и декоративных столярных изделий. В некоторых случаях вам нужно будет изготовить специализированные приспособления и направляющие, но креативность и контроль, которые маршрутизатор дает вам под рукой, не имеют себе равных ни в одном другом инструменте в вашем магазине. — CWM

В следующих статьях этой серии мы рассмотрим безопасное использование маршрутизатора для различных ручных операций маршрутизации, маршрутизации с использованием таблицы маршрутизатора и различных приспособлений для маршрутизатора.

Маршрутизатор, насадки и / или аксессуары доступны по адресу:

Статьи по теме

Простая разводка акрилового листа

Этот бриф дает советы для

  • Оборудование
  • Процедуры
  • Параметры обработки
  • Операционная терминология и формулы
  • Устранение неполадок

Оборудование

Фрезерный станок с ручной подачей

Допускаются многие коммерчески доступные типы маршрутизаторов.К ним относятся ручные маршрутизаторы, настольные маршрутизаторы, маршрутизаторы с выводами и маршрутизаторы с фиксированным положением. Маршрутизатор должен иметь как минимум одну лошадиную силу и скорость холостого хода 20 000 об / мин.

Фрезерные станки с ЧПУ (ЧПУ)

Станки

с компьютерным числовым программным управлением (ЧПУ) доступны от нескольких производителей для крупносерийного производства. Сегодня существует множество компаний, производящих фрезерные станки с ЧПУ, которые обслуживают отрасли, производящие изделия из дерева, металла и пластика. В результате доступны различные конструкции машин, отвечающие требованиям работы.

Маршрутизаторы для легких режимов работы, предназначенные для гравировки или фрезерования тонких (0,18 дюйма) одиночных листов, обычно оснащены шпиндельными двигателями мощностью от 1 до 3 л.с. маршрутизаторы имеют моторы мощностью от семи до двадцати лошадиных сил.

Существует три основных типа станков:

  • Станки портального типа имеют подвесную балку, которая поддерживает одну или несколько фрезерных головок или моторизованных шпинделей на колонне.Колонну можно запрограммировать на движение вдоль балки портала как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении. Сама балка опирается на две вертикальные опоры, которые перемещаются по параллельным рельсам, установленным с обеих сторон стационарного рабочего стола. Это облегчает третью ось движения.
  • Стационарный мост Машины аналогичны станкам портального типа, за исключением того, что мост является стационарным. Третья ось движения обеспечивается рабочим столом, который может перемещаться в горизонтальной плоскости перпендикулярно стационарному мосту.
  • Обрабатывающие центры созданы в инструментальной промышленности. Они обеспечивают более высокую точность и обычно используются для производства мелких деталей. Эти машины обычно имеют меньшие рабочие столы, чем стационарные мостовые или портальные машины, и имеют более высокую цену, соответствующую их точности и универсальности.

Все эти типы станков с ЧПУ доступны для покупки с аппаратным и программным обеспечением для облегчения обработки на 2 ½, 3, 4 и 5 осях.Есть машины, подходящие для любых требований, от изготовления небольших прототипов до серийного производства крупных деталей. Станки с ЧПУ могут обрабатывать повторяющиеся производственные циклы с использованием одного или двух столов. Они также доступны с несколькими фрезерными головками или шпинделями, поэтому можно производить несколько деталей одновременно. Доступны такие опции, как револьверные головки и шпиндели для смены инструмента, чтобы облегчить замену инструмента без остановки станка. Станки с ЧПУ могут быть настроены для полуавтоматических или полностью автоматических операций, которые включают устройства смены паллет с материалами и автоматизированное погрузочно-разгрузочное оборудование.Если потребности бизнеса оправдывают расширение производства, фрезерование с ЧПУ — один из лучших способов повысить производительность, а также обеспечить воспроизводимые результаты и качество.

Биты для маршрутизатора

Фрезы могут быть изготовлены из быстрорежущей стали (HSS) с твердосплавными, твердосплавными или алмазными наконечниками. Они могут быть цельными, составными, с направляемыми подшипниками, с прямой резкой, формовочными или специальными битами.

Фрезы для обработки акрила могут иметь от одной до трех канавок.Обычно используются биты с одной и двумя канавками. При использовании сверл из быстрорежущей стали или твердосплавных коронок длина режущей кромки не должна превышать трехкратного диаметра инструмента или соотношения 3 к 1. При правильном использовании твердосплавных долот это соотношение может быть увеличено до 4,5 к 1. 1. Диаметр хвостовика долота всегда должен быть равен диаметру режущего инструмента или превышать его. Длина хвостовика должна быть достаточно большой, чтобы можно было использовать всю режущую кромку. Биты должны быть установлены в чистый цанговый патрон и установлены таким образом, чтобы обеспечить максимальную поддержку насадки инструмента и зазор между канавками для облегчения выброса стружки.

Для ручной фрезерования обычно рекомендуются двухзубые прямые сверла. Для настольных фрезерных станков, фрезерных станков и фрезерных станков с фиксированным положением можно использовать фрезы с одной или двумя зубьями. Прямые фрезы с одной канавкой дают хорошие результаты при контурной фрезеровке. Биты с одной или двумя канавками, направленными вверх по спирали, будут давать лучшие результаты при нарезании канавок или каналов, поскольку конфигурация, направленная вверх по спирали, помогает удалять стружку. Хорошо подходят как геометрия флейты «O», так и геометрия флейты «V».

При обработке акрила с помощью фрезерного станка с ЧПУ лучше всего подходят твердосплавные фрезы с восходящей спиральной канавкой «O».Они доступны с одной, двумя или тремя канавками. Обычные размеры долот составляют от 1/8 дюйма до 1/2 дюйма в диаметре. Эти биты менее восприимчивы к трению и нагреванию, поскольку конструкция с О-образной канавкой позволяет стружке естественным образом скручиваться по мере их образования и способствует лучшему удалению стружки из зоны резания. В менее требовательных областях применения также могут успешно использоваться стандартные поворотные коронки (геометрия с V-образной канавкой).

Как правило, рекомендуются долота с восходящей спиралью, поскольку они вытягивают стружку вверх и в сторону, уменьшая накопление тепла за счет трения.Однако, когда прижим материала является проблемой, может быть полезна геометрия с прямой канавкой или спиралью вниз. Увеличение количества канавок на сверле обычно приводит к более качественной отделке краев фрезерованной поверхности. Однако стоимость инструмента также увеличивается с увеличением количества канавок на долоте. Поэтому лучше всего начать с одной или двух канавок и только при необходимости переходить к большему количеству канавок.

Инструменты с одной плоской фрезой обычно используются для гравировки.К ним относятся резаки профиля, параллельные резаки и резаки Брайля. Жесткость важна, поэтому следует использовать твердосплавные инструменты. При гравировке букв шириной более 0,060 дюйма могут потребоваться другие типы фрез, чтобы обеспечить желаемую отделку внутренней части буквы. К ним относятся V-образные канавки, прожилки, сферические наконечники со сферической спиралью вверх и биты для обработки нижней поверхности с двумя кромками.

Обслуживание инструмента

Фрезы должны быть острыми. Затупившийся резак приведет к сколам или перегреву.Оба будут создавать напряжение в листе.

Процедуры

Обязательно соблюдайте рекомендации производителей по технике безопасности для оборудования и материалов, используемых с листом ACRYLITE®.

Безопасность

При использовании оборудования для маршрутизации всегда надевайте защитную маску или защитные очки. Защита слуха рекомендуется при длительном использовании маршрутизации. Если вакуумная система не используется, респиратор или респиратор обеспечат защиту от частиц пыли.

Ручная маршрутизация

Прототип и запасные части могут быть изготовлены с помощью ручного фрезерного станка.Фрезерный станок направляется по предварительно вырезанному шаблону, который прикреплен к акриловому листу. Шаблон обычно крепится к листу с помощью вакуума или двусторонней липкой ленты. Также можно использовать зажимы, чтобы удерживать шаблон на материале и перемещать его при необходимости. Шаблоны могут быть изготовлены из фанеры, ДВП или жесткого пластика. Ручной маршрутизатор можно пилотировать по шаблону несколькими способами. Смещения могут быть рассчитаны с учетом подосновы маршрутизатора, направляющей шаблона или долота ведомого подшипника с пилотным управлением.

Круговая маршрутизация

Круги различного диаметра можно изготавливать с помощью приспособления для резки, состоящего из фрезерного станка с фиксированным положением и подвижного регулируемого поворотного стола. Регулируемый стол установлен на выдвижной штанге и стойке. Это можно отрегулировать для различных межосевых расстояний. Лист удерживается на вращающемся столе с помощью вакуума. После настройки лист перемещается в резак и поворачивается на 360 ° для обработки круга. Этот метод позволяет легко обрабатывать и регулировать размер.Его также можно приспособить для обработки других форм по шаблону. Круги также можно вырезать с помощью ручного фрезерного станка и предварительно вырезанных шаблонов кругов.

Маршрутизатор контактов / накладные маршрутизаторы

Станки для фрезерования штифтов очень универсальны. В маршрутизаторах штифтов используется горизонтальная колонна для поддержки пневматически активируемого направляющего штифта. Этот штифт устанавливается прямо над шпинделем, который удерживает фрезу под рабочим столом. И штифт, и фреза подаются до заданного упора и активируются ножной педалью.Маршрутизация погружения может быть выполнена с помощью этой функции. Под шаблоном закреплен обрабатываемый материал. Оператор подает шаблон вдоль стола к штифту, а затем направляет верхний край шаблона по штифту. Поскольку шаблон поворачивается на 360 ° вокруг штифта, вращающаяся фреза разрезает материал, закрепленный под шаблоном. Материал обычно крепится к шаблону с помощью двойной липкой ленты или вакуума. Подвесные маршрутизаторы работают таким же образом с перевернутым маршрутизатором и расположением контактов.

Контурная фрезеровка

Станки для фрезерования штифтов также могут использоваться для изготовления составных, ступенчатых или фигурных деталей. Для этого необходимо использовать приспособление для контура. Желаемый рисунок вырезается на основании контура, чтобы соответствовать предустановке ограничителя глубины под рабочим столом. Несколько кусков материала скреплены друг с другом, образуя ступенчатый шаблон. Режущий инструмент затем направляется серией ступенчатых упоров для пальцев, установленных под рабочим столом. Эти штифты контролируют глубину резания фрезы.Процесс не прорезает весь лист. Материал отделяется только после окончательной резки. Этот процесс многократной резки позволяет вырезать фигурные узоры.

Гравировка

Обработка листа ACRYLITE® с помощью гравировальных коронок требует правильной скорости шпинделя (об / мин), скорости подачи (IPM) и глубины резания. Возможность удаления стружки и охлаждения листа во время резки является ключевым моментом при гравировке. Скорость должна составлять от 9000 до 10 000 об / мин, а скорость подачи — от 55 до 65 дюймов в минуту.Как правило, для гравировки следует использовать нагрузку на стружку (IPT) от 0,003 «до 0,006» / зуб (более подробные сведения см. В разделе «Операционная терминология и формулы» ниже). Машины могут отличаться по производительности, поэтому эту информацию следует использовать только в качестве справочной информации.

Маршрутизация с числовым программным управлением (ЧПУ) — Характеристики и крепление станка

Чтобы оптимизировать обработку на фрезерном станке с ЧПУ, необходимо учитывать несколько ключевых моментов. Во-первых, это тип и состояние машины.Это включает целостность шпинделя, выбор и состояние цанг, стола станка и крепления. Качество используемого оборудования и приспособлений будет иметь большое влияние на скорость обработки деталей и качество готовых деталей. Крепление или фиксация детали будет изменяться в зависимости от конструкции и размера детали. Самый распространенный способ удержания материала на фрезерном столе с ЧПУ — это использование вакуума для удержания деталей на основании из картона. Спойлборд — это древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которую можно обрабатывать или фрезеровать для облегчения удержания детали.Обычно используются два типа: обычный вакуумный спойлборд и универсальный вакуумный спойлборд.

  • Обычный вакуумный спойлборд используется вместе с насосом высокого вакуума с малым объемом. Обычно приспособления специально разрабатываются для обрабатываемых деталей, поэтому для каждой конструкции требуются разные приспособления. Крепления изготавливаются путем обработки канавок в спойлборде для подачи вакуума к детали. Прокладка обычно прикрепляется к спойлборду внутри внешнего контура детали, чтобы поддерживать хорошее вакуумное уплотнение между деталью и спойлбордом.Этот тип приспособления обеспечивает наибольшую удерживающую силу для детали.
  • Универсальный вакуумный спойлборд используется в сочетании с насосом низкого вакуума и большого объема для создания вакуума через разливочную структуру всего спойлборда. Уложенный на спойлборд материал будет удерживаться на месте после включения вакуума. Преимущество этой платы в том, что она не требует канавок для направления вакуума или прокладки для обеспечения хорошего уплотнения. В результате одно основание спойлборда может использоваться для многих деталей различной конструкции.Универсальные вакуумные спойлборды не рекомендуются для работы с мелкими деталями или деталями с шероховатой поверхностью.

Другие методы прижима детали включают: закрепление материала болтами с использованием зажимов с кулачковым замком и удержание изделия в тисках, которые прикреплены болтами к столу фрезерного станка.

Параметры обработки

Необходимо учитывать требования к деталям и их влияние на обработку. Зная глубину разрезов, минимальный внутренний радиус, требуемый для готовой детали, и требования к качеству обработки кромки, можно будет руководствоваться при выборе инструмента и параметров обработки.Типичные параметры обработки будут включать количество проходов инструмента, выбранных для завершения детали, и необходимость обработки детали для придания формы перед выполнением чистовых проходов для достижения желаемой чистовой обработки. Мощность машины и рабочее прижимание (или крепление) — это два фактора, влияющие на количество материала, который может быть удален во время каждого прохода резца. Если требуется несколько проходов, начните с черновой фрезы большого диаметра, чтобы удалить большую часть материала. Учитывайте минимальный внутренний радиус детали для второстепенных и / или чистовых проходов.В большинстве случаев для придания формы деталям используются две фрезы: одна для черновой обработки, а другая — для чистовой. В некоторых случаях могут потребоваться три фрезы для завершения детали и достижения желаемой чистоты кромки и внутреннего радиуса. Для определения глубины резания (DOC), выполняемой на каждом проходе, можно использовать следующие рекомендации:

Торцевое фрезерование

Используйте коэффициент съема материала 3: 2. Например, если диаметр фрезы составляет 3 дюйма, то нарезка 2 дюйма — это максимальная глубина материала, который может быть удален за проход.

Маршрутизация / фрезерование периферии

Начните с глубины резания 0,100 дюйма за проход и увеличьте DOC до 1/2 — 2/3 диаметра фрезы. Примечание. Длина режущей кромки (CEL), указанная производителем фрезы, может быть полностью задействована при необходимости. Многие одиночные Фрезы со спиральной канавкой вверх и центральные фрезы могут быть погружены или запрограммированы на врезание и получение полного диаметра фрезы для прорезания пазов и вырезания детали. DOC для чистового прохода должен быть не менее 0,010 дюйма и обеспечивать стружку минимум 0.004 «/ зуб (более подробную информацию см. В разделе« Операционная терминология и формулы »ниже).

Условия эксплуатации

После определения оптимальных параметров обработки необходимо рассмотреть рабочие условия для фрезерного станка с ЧПУ. Сюда входят настройки скорости шпинделя и скорости подачи фрезы по материалу. Скорость вращения от 16 000 до 18 000 оборотов в минуту (об / мин) и скорость подачи от 100 до 300 в минуту (IPM) обычно дают наилучшие результаты с долотами диаметром 1/4 «, 3/8» и 1/2 «.

Для долот меньшего размера (1/8 дюйма и 3/16 дюйма) со скоростью вращения от 18 000 до 20 000 об / мин, с диапазоном скоростей подачи от 100 до 200 дюймов в минуту будет обеспечена лучшая кромка и срок службы инструмента. Важно отметить, что системы сбора пыли / стружки, а также охлаждающие жидкости, такие как сжатый воздух, охлаждающие жидкости и технология холодного воздуха / вихревых трубок, значительно уменьшат накопление тепла и улучшат качество кромки, а также продлит срок службы. инструмента.

Направление движения

Правильное направление подачи важно для плавного реза.

Фрезы вращаются по часовой стрелке, если смотреть со стороны шпинделя или со стороны цанги фрезы. Это также называется резкой правой рукой. Если ручной фрезер вводится в лист по часовой стрелке, режущие кромки фрезы будут втягивать фрезу в рабочую поверхность, что делает управление почти невозможным. Этот метод трассировки называется резкой с подъемом. Climb Cutting следует использовать только на оборудовании с жесткими шпинделями и рабочими столами, не имеющими люфта ходового винта. Climb Cutting улучшает качество поверхности продукта и увеличивает срок службы инструмента.

Примечание: Этот тип обработки может выполняться только на станках с ЧПУ. Climb Cutting не рекомендуется для большинства задач трассировки.

Направление подачи для наружной резки должно быть против часовой стрелки. При фрезеровании внутренних краев фрезер следует подавать по часовой стрелке. Такая практика позволит оператору поддерживать надлежащий контроль над маршрутизатором и достигать гладкой кромки. Этот метод называется традиционной резкой.

Примечание. Обычная резка — рекомендуемый метод для большинства операций фрезерования.См. Направление трассировки вверху этой страницы.

Для прорезания пазов, фрезерования фигур из листа, периферийной фрезерования и резки детали путем обработки по внешнему краю детали используются как обычная, так и восходящая фрезеровка. Следует проявлять осторожность в методах обработки и программах, чтобы обеспечить желаемую отделку.

Вибрация

Чрезвычайно важно поддерживать баланс инструмента, цанги и шпинделя, чтобы минимизировать вибрацию.Даже небольшие вибрации могут вызвать напряжение, которое в конечном итоге приведет к образованию трещин и трещин на акриловом листе во время изготовления или использования. Техническое обслуживание шпинделей и цанг — ключевой фактор в борьбе с вибрацией. Шпиндель и цангу необходимо тщательно очищать каждый раз при небольшом изменении.

Операционная терминология и формулы

Режущая кромка — Передняя кромка режущего зуба.

Флейта — Расстояние между задней частью одного зуба и лицевой стороной следующего зуба.

Ось — воображаемая прямая линия, образующая продольную центральную линию фрезы.

Угол винтовой линии — Угол, который образуется, когда режущая кромка закручивается по спирали вокруг внешней стороны инструмента. Измеряется относительно оси инструмента.

Хвостовик — Часть фрезы, которая удерживается в шпинделе для приведения инструмента в движение.

Диаметр — равен наибольшему внешнему цилиндрическому размеру режущего инструмента, измеренному на режущей кромке.Диаметр фрезы обычно определяется конструкцией детали. Ключевым моментом является удаление материала. На начальных этапах обработки для черновой обработки детали необходимо использовать фрезу самого большого диаметра. При вторичной резке следует использовать фрезы соответствующего радиуса или оставлять на листе необходимую кромку и чистоту поверхности.

Скорость — количество футов в минуту (SFM) — это фактическая скорость, с которой режущая кромка инструмента ударяет по материалу. Он используется для определения оборотов шпинделя в минуту (RPM).Есть две формулы, которые связывают эти два значения и учитывают диаметр долота инструмента:

SFM = 0,262 x Диаметр (дюймы) x

об / мин

об / мин = 3,82 x SFM / диаметр (дюймы)

Для большинства операций частота вращения обычно составляет от 10 000 до 20 000. В зависимости от диаметра долота скорость может составлять от 300 до 2400 футов в минуту, хотя обычно она составляет от 500 до 1500. Это будет меняться в зависимости от требований к удалению материала и отделке кромок.Это первый из трех факторов, влияющих на отделку материала.

Нагрузка стружки дюйм на зуб (IPT) соответствует количеству материала, удаляемого каждым зубом фрезы каждый раз, когда она контактирует с материалом и проходит мимо него. Достаточная нагрузка на стружку обеспечит стабильность между фрезой и обрабатываемой деталью. Оптимальная нагрузка стружки для акрилового листа составляет от 0,004 дюйма до 0,015 дюйма / зуб.

Скорость подачи — дюймы в минуту (IPM) — это расстояние, которое режущий инструмент проходит вдоль кромки или поверхности обрабатываемого материала за одну минуту.Правильный диапазон скорости подачи можно определить, учитывая нагрузку на стружку. Работа в нижней части рекомендуемого диапазона для загрузки стружки будет иметь тенденцию обеспечивать лучшее качество обработки, но за счет пропускной способности. Работа с верхним пределом рекомендуемого диапазона для загрузки стружки приведет к черновой обработке детали, но к более высокой производительности детали. Типичные параметры скорости подачи листа ACRYLITE® находятся в диапазоне от 100 до 300 дюймов в минуту. Чтобы установить скорость подачи, зная желаемую нагрузку на стружку, количество режущих кромок на сверле и частоту вращения, используйте следующую формулу:

IPM = IPT x No.Зубья x об / мин

Поиск и устранение неисправностей

Поставщики оборудования и материалов

Перечисленные ниже поставщики предлагают материалы и оборудование, протестированные и одобренные Roehm America LLC. Авторизованные дистрибьюторы листов ACRYLITE® могут также предлагать материалы и оборудование.

Биты для маршрутизатора

Ekstrom, Carlson & Co.
5196 27-я авеню,
P.O. Box 1611
Рокфорд, Иллинойс 61109
815-394-1744
Факс: 815-398-9439
экстромкарлсон.ком

Great Lakes Carbide Tool Mfg., Inc.
Ул. Олд Пештиго, 101,
Пештиго, WI 54157
715-582-3884
Факс: 715-582-4373
glct.com

Kennametal, Inc.
1600 Технологический путь
Латроб, PA 15650-0231
724-539-5000
800-446-7738
kennametal.com

Onsrud Cutter, Inc.
800 Liberty Drive
Свобода, Иллинойс 60048
800-234-1560
Факс: 800-557-6720
www.onsrud.com

Paso Robles Carbide, Inc.
731-C улица Пасо Роблес,
Пасо Роблес, Калифорния, 93446
805-238-6144
Факс: 805-238-4263

ООО «Инструментальные мастера»
1400 Железнодорожный проспект
А / я 1611
Рокфорд, Иллинойс, 61110
815-968-0961
Факс: 815-968-5559

Trend Lines, Inc.
100 Джастин Драйв
Челси, Массачусетс 02150
800-767-9999
Факс: 800-735-3825
www.trend-lines.com

Юнион Баттерфилд
P.O. Коробка 50000
Эшвилл, Северная Каролина 28813
800-222-8665
Факс: 800-432-9482
www.dormerpramet.com

Wisconsin Knife Works
Кеннеди Драйв, 2505,
Белойт, WI 53511
800-225-5959
Факс: 800-336-1254
www.wkwinc.com

Поставка деревообработчиков
125 Джей Лейн (
)
Грэм, Северная Каролина 27253
800-645-9292
Факс: 800-853-WOOD
или 336-578-1401
плотник.ком

Цанги и держатели инструментов

Centaur Precision Tools Inc.
13098 SW 133 Суд
Майами, Флорида 33186
888-КОЛЛЕТЫ
Факс: 305-251-0756
centaurtools.com

Инструменты REGO-FIX
7752 Moller Rd.
Индианаполис, IN 46268
800-734-6349
Факс: 317-870-5955
us.rego-fix.com

Маршрутизаторы

Black & Decker Производитель.Co.
701 E. Joppa Road,
Тоусон, MD 21287
410-716-3900
https://www.blackanddecker.com/

C.R. Onsrud, Inc.
867 S. Main Street,
Траутман, Северная Каролина 28166
704-528-4528
Факс: 704-528-6170
www.cronsrud.com

Delta International
4290 E Raines Road
Мемфис, TN 38118
800-223-7278
Факс: 800-535-6488

Gerber Scientific Products, Inc.
151 Батсон Драйв,
Манчестер, Коннектикут 06040
800-222-7446
Факс: 860-645-5645
www.gerbertechnology.com

KOMO Machine, Inc.
11 Индустриальный бул.
Саук-Рапидс, Миннесота 56379
800-255-5670
Факс: 320-656-2470
komo.com

MultiCam, Inc.
8920 North Royal Lane,
Ирвинг, Техас 75063
972-929-4070
Факс: 972-929-4071
www.multicam.com

SB Power Tool Corp.
4300 Вт. Петерсон
Чикаго, Иллинойс 60646
888-394-4646
800-301-РАЗГОВОР
Факс: 800-547-1998

Фрезерные станки с ЧПУ Shoda
www.shodausa.com
www.boschtools.com

Skil Tools
877-754-5999
www.skil.com

Thermwood Corp.
P.O. Box 436
Дейл, ИН 47523
800-533-6901
Факс: 812-937-2956
www.thermwood.com

Меры противопожарной безопасности

Лист

ACRYLITE® — это горючий термопласт. Следует принять меры для защиты этого материала от огня и источников высокой температуры. Лист ACRYLITE® обычно быстро сгорает, если его не погасить. При наличии достаточного количества воздуха продуктами горения являются углекислый газ и вода. Однако при многих пожарах будет недостаточно воздуха, и будет образовываться токсичный монооксид углерода, как это произойдет при сжигании других распространенных горючих материалов.Мы призываем к здравому смыслу при использовании этого универсального материала и рекомендуем тщательно соблюдать строительные нормы, чтобы гарантировать его правильное использование.

Совместимость

Как и другие пластмассовые материалы, лист ACRYLITE® подвержен растрескиванию, растрескиванию или обесцвечиванию при контакте с несовместимыми материалами. Эти материалы могут включать очистители, полироли, клеи, герметики, прокладки или упаковочные материалы, режущие эмульсии и т. Д. См. Технические описания этой серии для получения дополнительной информации или свяжитесь с вашим дистрибьютором листов ACRYLITE® для получения информации о конкретном продукте.

Эта информация и все дальнейшие технические советы основаны на наших нынешних знаниях и опыте. Однако это не подразумевает никакой ответственности или другой юридической ответственности с нашей стороны, в том числе в отношении существующих прав на интеллектуальную собственность третьих лиц, особенно патентных прав. В частности, не предполагается или подразумевается никаких гарантий, явных или подразумеваемых, или гарантий свойств продукта в юридическом смысле. Мы оставляем за собой право вносить любые изменения в соответствии с техническим прогрессом или дальнейшими разработками.Заказчик не освобождается от обязанности проводить тщательный осмотр и тестирование поступающих товаров. Характеристики продукта, описанного здесь, должны быть подтверждены тестированием, которое должно проводиться только квалифицированными специалистами под исключительную ответственность клиента. Ссылки на торговые марки, используемые другими компаниями, не являются рекомендацией и не подразумевают, что следует использовать аналогичные продукты.

Эти продукты продаются под зарегистрированным торговым наименованием ACRYLITE® в Северной и Южной Америке и под торговым наименованием PLEXIGLAS® на европейском, азиатском, африканском и австралийском континентах.

Roehm America LLC, Acrylic Products 1796 Main Street Sanford, ME 04073 США Телефон +1800 631-5384 www.acrylite.co

© Roehm America LLC. Все права защищены.

10 вариантов использования обрезного фрезерного станка в мастерской

Обрезной фрезерный станок — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых магазинах, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, удивительно мощные и достаточно маленькие, чтобы проехать туда, куда другие громоздкие маршрутизаторы не могут.Если вы используете свой только для обрезки пластикового ламината, подумайте еще раз.

Вот 10 способов почаще вытащить этот полпинтовый роутер из паутины в работу.

# 1 — Дублирующие детали

Обрезные фрезерные станки с шаблонными битами с верхним подшипником позволяют быстро фрезеровать древесину по шаблону, что идеально подходит для изготовления нескольких одинаковых предметов. Хорошо, Крис, вы действительно имеете в виду маршрутизацию по шаблону, верно? Да, старые добрые шаблоны для разнообразных садов подходят не только для средних или полноразмерных маршрутизаторов.Подумайте об этом: не требуется 2 л.с., чтобы сбрить 1/16 дюйма материала, чтобы привести 1x или более тонкую заготовку заподлицо с краем шаблона. Обрезной фрезерный станок, оснащенный фрезой с верхним подшипником, отлично справится с этой задачей Или установите шаблон под заготовкой и используйте вместо него длинную фрезу для обрезки заподлицо. Она работает так хорошо, что вы можете задаться вопросом, зачем вам для этого нужна более крупная и тяжелая машина — особенно для небольших или узких деталей.

# 2 — Обрезка врезных петель

Сделать врезку дверной петли можно с помощью стамески, но это более эффективно с помощью стандартного фрезерного станка.Для этой задачи я использую прямую коронку 1/4 дюйма внутри стандартной направляющей втулки. При такой настройке прорезание петель становится стандартной операцией фрезерования шаблона. Я делаю U-образный шаблон из лома и прикрепляю его к основанию, которое я могу зажать. Размер проема в шаблоне соответствует пропорциям створки петли, плюс величина смещения между внешним краем направляющей втулки и режущими кромками фрезы. Шаблон не только создает один равномерный паз за другим, чтобы вы могли сократить их производственный стиль; это также создает большую платформу, чтобы помочь стабилизировать маршрутизатор.Многие модели фрезерных станков поставляются с основаниями, которые принимают направляющие кольца; если у вас нет, вы обычно можете купить вспомогательную базу, которая будет. Или купите универсальную подставку для больших маршрутизаторов, отрежьте ее по размеру и прикрутите к машине.

# 3 — Профильные кромки

Триммеры для ламината идеально подходят для профилирования кромок, если вы сделаете несколько аккуратных проходов для достижения нужной глубины резания. Триммер для ламината — это, в конце концов, маршрутизатор — всего лишь маленький. И, учитывая, что мощность некоторых из этих машин достигает пикового значения в одну или даже 1–1⁄4 л.с., этого достаточно для фрезерования кромочных профилей.Я регулярно беру свой, чтобы вырезать крошечные фаски или закругления, чтобы сбить острые края. Фактически, я все время держу закругленную фрезу 1/8 дюйма в запасном фрезерном фрезере, чтобы она была наготове, когда возникнет необходимость. Но на этом не стоит останавливаться. Это тоже возможно.Просто следуйте хорошей практике фрезерования и используйте острую, чистую твердосплавную коронку для удаления отходов: начните с неглубокого пропила на первом пропиле, а затем сделайте серию более глубоких проходов, удаляя каждый раз больше древесины.Сделайте последний проход чуть глубже, чтобы счистить все оставшиеся следы ожогов.

# 4 — Очистка шпона

Обрезные фрезы

могут помочь выровнять кромку с помощью твердосплавной фрезы для обрезки ламината или резца заподлицо. Иногда я делаю фанеру из кусочков реставрированного инвентаря. Я оставляю панель из шпона больше, чем необходимо, когда накладываю ее на основу. Затем быстрый проход с помощью фрезерного станка обеспечивает идеальное совмещение кромок шпона.С тонкой фанерой вы можете использовать подъемный пропил, когда это необходимо, и не беспокоиться о беспорядочном захвате маршрутизатора. Это хороший способ уберечь фанеру от сколов и разрывов по углам. Для этого случая подойдет твердосплавный триммер для ламината или триммер заподлицо с большим углом резания.

# 5 — Обрезка кромок полки

Вместо того, чтобы пытаться отшлифовать шпон и рискнуть повредить его, фрезерный станок может отрезать кромку цельной древесины заподлицо. Одно из моих любимых применений триммера для ламината — стрижка кромок из массива дерева заподлицо на фанерных стеллажах.Показанный здесь фрезерный станок Festool MFK имеет опциональное основание, которое позволяет выполнять обрезку заподлицо с помощью прямой фрезы, когда фрезер опирается на поверхность полки для максимальной устойчивости. Вы можете сделать то же самое с обычным триммером для ламината и пилотируемой фрезой заподлицо, если поставите маршрутизатор на край полки. Компактный размер обрезного фрезерного станка делает его безопасным выбором для этой балансировки. Просто установите биту немного глубже, чем толщина кромки, и отстегните выступ. Кромка толщиной в четверть или 1/2 дюйма — это легкий ветерок, но я даже использовал свою, чтобы подрезать более толстые кромки 3/4 дюйма или подвести края лицевой рамы заподлицо с корпусами шкафов.Фрезы с большим углом резания оставляют более чистый рез, особенно на древесине твердых пород.

# 6 — Заглушки для заподлицо

Использование обрезного фрезера с прямой фрезой позволяет вырезать несколько тонких заглушек заподлицо за очень короткое время. В недавнем проекте у меня было около 70 деревянных пробок, которые нужно было обрезать заподлицо. Конечно, есть варианты выполнения работы — пила заподлицо, мультитул, долото. Но я схватил свой обрезной фрезерный станок и прямую насадку. Если вы используете офисную бумагу толщиной или два в качестве прокладки для установки глубины резкости, вы можете срезать пробки почти заподлицо в кратчайшие сроки.Откусите их нежными размашистыми движениями. Затем немного отшлифуйте, и все готово. Таким образом я даже обрезал заглушки на вертикальных поверхностях моего проекта, опять же благодаря небольшому росту и легкому весу инструмента. Сомневаюсь, что с другими инструментами я мог бы работать быстрее.

# 7 — Резка столярных изделий

Фрезерный станок

никогда не заменит настоящих столярных фрез в большинстве магазинов, но для небольших быстрых стыков он работает довольно хорошо. Разумеется, обрезной фрезерный станок — не панацея для каждой операции по трассировке.Большие части и глубокие порезы создают проблемы с крошечным маршрутизатором, поэтому руководствуйтесь здравым смыслом. Тем не менее, вы можете вырезать кролики, дадо, лабиринты и другие соединительные детали с помощью фрезерного станка так же, как и с помощью больших инструментов. Проведите краем основания по зажимной линейке; установите кромочную направляющую или используйте сверло с направляющей для ограничения глубины резания. Главное — делать разумные разрезы, чтобы не перегружать двигатель или долото. Я использовал триммер, чтобы вырезать все заглушки на задней панели и полки для небольшого шкафчика для хранения банок с финишем.Порезы получились настолько точными и четкими, как если бы я делал их с помощью лезвия дадо или моего маршрутизатора среднего размера. Могу ли я использовать обрезной фрезер для резки столярных изделий на каждом проекте? Нет. Три четверти дюйма через ласточкин хвост? Забудь это. Нада и на глубокие пазы. Я бы выбрал маршрутизаторы большего размера, стол маршрутизатора или какой-либо другой метод из соображений безопасности при выполнении таких сложных работ. Но некоторые столярные изделия можно разрезать триммером. Дайте ему кружиться.

# 8 — Изготовление вывесок

Используя обрезной фрезер и направляющие для шаблонов писем, вы можете сделать отличную вывеску практически в кратчайшие сроки.Вот забавный способ сэкономить около часа времени в магазине: убрать указатель. Это легко сделать с помощью набора шаблонов писем и фрезерного станка с направляющей для шаблонов. На первый взгляд, этот метод можно было бы улучшить, установив врезное основание, а у большинства триммеров их нет. Но вот как это сделать с фиксированной базой. Используйте мягкую древесину для своей вывески. Поместите бит в самой широкой части каждой буквы и начните здесь. Крепко удерживая основание фрезера, прижав его одним краем к шаблону, медленно поверните станок вниз в дерево.Когда база станет плоской, вы станете золотым. Беги прочь!

# 9 — Сверление отверстий

Как и в случае со стандартным фрезером, вы можете сверлить отверстия под штифты полки с помощью фрезерного станка и шаблона. Идея использования врезного фрезера для сверления отверстий под штифты не является революционной. Но благодаря погружным моделям, таким как Trend’s T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий также является справедливой игрой для фрезерных станков. Сделайте шаблон штифта для полки с отверстиями, размер которых соответствует втулке с направляющей втулкой, и установите в машину спиральную коронку 1/4 дюйма.Маршрутизатор здесь работает не хуже, чем дрель, а может быть, даже лучше. Может быть, я просто один из тех парней, которые болеют за неудачников, но я думаю, что настало время, чтобы наши маршрутизаторы получили большее признание. Попробуйте эти методы с вашим обрезным фрезером и посмотрите, согласны ли вы.

# 10 — Вставки для врезки

Для резки тонких вставок заподлицо требуются небольшие надрезы и точность, что делает фрезерный станок идеальным инструментом для этой работы. Инкрустации требуют неглубокой выемки, чтобы установить их на одном уровне с окружающей древесиной.Вы можете выполнить эту работу и с другими маршрутизаторами, но мой первый выбор — это обрезной маршрутизатор. Его небольшой размер дает несколько преимуществ для такой точной работы. Триммеры намного легче, чем станки среднего размера, поэтому вы можете направлять их прямо к резкому контуру вашей бейки с лучшим контролем. Я использую прямую или спиральную коронку 1/8 «или 1/4». Если у вас твердая рука и хороший глаз, шаблон здесь не нужен; просто ведите машину от руки. А если вы долбите узкий фартук или небольшую часть коробки, то небольшая площадь основания обрезного фрезера действительно поможет.Некоторые новые станки, такие как RIDGID Model R2401, даже оснащены светодиодной подсветкой для освещения зоны резки — и это большой бонус для такого рода кропотливой работы.

Деревообрабатывающие фрезерные станки, столы, фрезы, приспособления и многое другое

Принадлежности для маршрутизации

Infinity Cutting Tools предлагает широкий выбор деревообрабатывающих фрезерных станков и принадлежностей для фрезерования древесины, включая фрезы, столы фрезерования, перины и вспомогательные приспособления, подшипники и стопорные кольца для фрез, а также различные приспособления и направляющие для фрезерных станков.

Биты и наборы для маршрутизатора

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Infinity Cutting Tools являются одними из лучших из производимых фрез. В отличие от дешевых фрез, мы начинаем с использования качественных материалов, включая карбид с мелкими зернами, для получения более острых и долговечных режущих кромок. Корпуса наших фрез изготовлены на станке с ЧПУ и оснащены защитой от отдачи для более безопасных и плавных резов, независимо от того, используете ли вы фрезерный стол или ручной фрезерный станок. Все фрезы для деревообработки Infinity Cutting Tools имеют лазерную гравировку для быстрой идентификации при выборе фрезы.

Маршрутизаторы и столы для маршрутизаторов Triton

Наши маршрутизаторы Triton входят в комплект поставки стола для маршрутизаторов и могут также использоваться в качестве ручных маршрутизаторов по дереву. Эти деревообрабатывающие фрезерные станки обладают рядом инновационных функций, обеспечивающих максимальную производительность и удобство работы в деревообрабатывающем цехе.

Шаблоны и направляющие для маршрутизатора

Мы предлагаем широкий ассортимент приспособлений и направляющих для деревообрабатывающих фрезерных станков, чтобы сделать строительные проекты с использованием вашего фрезерного станка простыми, безопасными и беспроблемными. От изготовления шкафов с рамой и дверцами панельных шкафов до изготовления подносов и мисок для вашей следующей вечеринки — у нас есть все необходимое.Наши приспособления для настройки маршрутизатора обеспечивают правильную настройку фрезы на столе маршрутизатора для получения быстрых профессиональных результатов каждый раз.

Подголовники и рабочая оснастка

Что касается безопасности и удобства, Infinity Cutting Tools предлагает широкий выбор фрезерных принадлежностей, а также перин и вспомогательных приспособлений. К ним относятся салазки для фрезерного станка, вертикальные салазки для фрезерного станка, направляющие для ложи стола маршрутизатора и многое другое. Наша цель — повысить продуктивность использования фрезерного станка по дереву в вашем деревообрабатывающем цехе.

Подшипники и стопорные кольца

Наконец, наши подшипники и стопорные кольца расширяют универсальность ваших фрез по дереву и позволяют быстро заменять изношенные подшипники фрез.

Мы постоянно стремимся предложить наилучшие впечатления от покупки — это включает в себя ведущее в отрасли обслуживание клиентов, удобство для мобильных устройств, быструю и доступную доставку, неизменно доступные цены и доступ к наиболее востребованным продуктам на рынке. Не верьте нам на слово, вот несколько отзывов, которые оставили наши прошлые клиенты!

Маршрутизаторы для печатных плат

| UNION TOOL CO.

Линейка маршрутизаторов для печатных плат

Маршрутизаторы для контурной фрезерования

Серия RCMB / RCM, серия RHM Стандартный алмазный фрезерный станок

Маршрутизаторы RCMB / RCM / RHM имеют геометрию с алмазной огранкой и могут использоваться для контурной фрезерования на большинстве стандартных
печатная схема
доски. Конструкция обеспечивает хорошее удаление стружки и долгий срок службы.

* (RHMFT)

Серия RCMB / RCM, тип восходящей тяги:
Маршрутизаторы RCMB / RCM имеют правостороннюю восходящую конструкцию с геометрией алмазной огранки.
Он обеспечивает хорошее качество поверхности за счет удаления стружки с восходящей тяги. Подходит для ЧПУ
фрезерные станки с вакуумом
добыча.
РАЗМЕР: ø0,6–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Серия RHM, тип нижней тяги:
Фрезерный станок RHM имеет левостороннюю, наклонную конструкцию с геометрией алмазной огранки. Это уменьшает
поверхностные заусенцы на досках из-за геометрии разреза.Подходит для ручной трассировки.
машины.
РАЗМЕР: ø0,8–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Серия SC Фрезерный станок для стружколома с канавками

РАЗМЕР: ø0,6–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок SC имеет правостороннюю, верхнюю черновую конструкцию с геометрией стружколома, которая режет
стружка
на более мелкие части и помогает снизить радиальную нагрузку на спиральную канавку.
Подходит для периферийной контурной фрезерования. И эта серия благотворно влияет на заусенец.
снижение.

Серия SCMB / SCM Фрезерный станок для стружколома

РАЗМЕР: ø0,8–1,8 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Маршрутизаторы SCMB / SCM подходят для общей маршрутизации и резки.Он также имеет более высокую способность
противостоять поломке и
хорошая стабильность размеров.

Серия RLE Фрезерный станок для стружколома с канавкой

РАЗМЕР: ø1.0-2.0мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RLE имеет улучшенную конструкцию для хорошего отвода стружки и изготовлен из противоизносного материала.
материал.Этот роутер сохраняет
хорошая точность на большом расстоянии фрезерования. Этот маршрутизатор показывает лучшую производительность при контурной маршрутизации.

Фрезерные станки для продольной резки

Серия RP Продольно-резательный фрезерный станок с 2 режущими кромками

РАЗМЕР: ø0,4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RP имеет правую верхнюю черновую конструкцию для продольной резки.Потому что стружка удаляется
вверх, этот маршрутизатор
подходит для фрезерных станков с ЧПУ с вакуумным отсосом.

Серия RPU Продольно-фрезерный станок с 2 режущими кромками и покрытием ULF

РАЗМЕР: ø0,4–3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Маршрутизатор RPU представляет собой версию серии RP с покрытием ULF, которое обеспечивает превосходную самосмазку.
представление.Эта серия
положительно влияют на уменьшение заусенцев, поскольку покрытие ULF может предотвратить осаждение во время
фрезерование цветных металлов
такие как алюминий и медь.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

Серия RS Фрезерный станок с 2 режущими кромками с нисходящей тягой

РАЗМЕР: ø0.4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Фрезерный станок RS имеет левостороннюю конструкцию с направлением вниз для продольной резки.
точность размеров
обязательный. Он также подходит для точечной облицовки, чтобы предотвратить образование заусенцев на поверхности доски.

RPEM series UP draft 2-канальный фрезерно-фрезерный станок

РАЗМЕР: ø0.4–3,175 мм * Некоторые модели изготавливаются под заказ.

Правосторонняя спираль с двумя зубьями и плоскими режущими кромками.
Выполняет как продольную резку, так и фрезерование карманов с отличной обработкой поверхности стенки и дна кармана.

Фрезеры для мягких материалов

SF серия DP-фрезерный станок с одной канавкой

РАЗМЕР: ø0.8-3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фрезерный станок SF представляет собой спиральный фрезерный станок с одной канавкой и большим карманом для стружки.
Этот маршрутизатор предотвращает повышение температуры резки и обеспечивает отличную производительность фрезерования в мягких условиях.
такие материалы, как тефлон и гибкие плиты.

Фрезы для точечной обработки

Фреза полулунного типа серии SM

РАЗМЕР: ø1.0–3,0 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Резак SM подходит для обработки небольших пятен на поверхности печатных плат.
установленный
Компоненты. Его простая форма подходит для отделки поверхности выемки соответствующими
шероховатость для монтажа
составные части.

Серия SI Прямая фреза с 2 зубьями

РАЗМЕР: ø1.0–3,0 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фреза SI обеспечивает улучшенное качество поверхности выемки после точечной облицовки и предотвращает появление поверхности
искажение на
обратная сторона досок при распиловке тонких досок.

Фрезы для обработки канавок V-образной формы

Фреза для V-образных канавок серии RV

РАЗМЕР: ø1.0–3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Резак RV — это резак для V-образных канавок для стандартных печатных плат. Он обеспечивает стабильную V-образную канавку.
резка без заусенцев
и неровности.

Маршрутизаторы для цветных металлов

Маршрутизатор серии RA для цветных металлов

РАЗМЕР: ø0.8-3,0 мм * Ограниченное количество; Может потребоваться специальный заказ

Фрезерный станок RA имеет острый передний угол на периферийной режущей кромке.
Подходит для обработки цветных металлов, таких как алюминий и медь.
Поскольку верхняя геометрия похожа на сверло, эта серия может быть применена к доске, которая
требует бурения.

Серия RAU Фрезерный станок для цветных металлов с УНЧ покрытием

РАЗМЕР: ø0.8-3,0 мм * Доступно в ограниченном количестве; Может потребоваться специальный заказ.

Маршрутизатор RAU — это версия серии RA с покрытием ULF, которое отличается своей самосмазывающейся способностью.
Эта серия благотворно влияет на уменьшение заусенцев,
потому что покрытие ULF может предотвратить осаждение во время фрезерования цветных металлов, таких как алюминий и
медь.Кроме того, поскольку верхняя геометрия похожа на сверло, эта серия может
применяться к
доска, которая требует сверления.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации.

Фрезы для контурной обработки

Серия RI Фреза прямая с 3 зубьями

РАЗМЕР: ø0.8-3,175 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Фреза RI имеет прямую 3-зубчатую зубчатую конструкцию и позволяет разделять стружку. Целесообразно
для контуров
обычные стеклянные эпоксидные плиты, а также плиты из цветного металла и имеют отличную поверхность
финиш.

Фрезерные станки с алмазным покрытием

Фрезеры с алмазным покрытием серии DCE и стружколомом

РАЗМЕР: ø1.5-2,5 мм * Ограниченная доступность; Может потребоваться специальный заказ.

Алмазное покрытие Union Tool отличается превосходной адгезией к инструментам с очень твердой поверхностью. это
применяется к
маршрутизаторы, которые разработаны для обеспечения высокой жесткости и эффективного удаления стружки.
Фрезерные станки постоянного тока обеспечивают исключительную стойкость инструмента и стабильную точность размеров даже на
режущие материалы.В серии DCET изменена базовая конструкция для дальнейшего повышения жесткости.

DCRP series UP draft 2-канальный фрезерный станок с алмазным покрытием

РАЗМЕР: ø1,5-2,0 мм * Доступно в ограниченном количестве; Может потребоваться специальный заказ.

Алмазное покрытие 2-канального продольно-фрезерного станка (DCRP) обеспечивает отличную износостойкость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.