Из чего сделать опалубку для столбчатого фундамента: Опалубка для столбчатого фундамента — как сделать

Опалубка для столбчатого фундамента своими руками

При строительстве сооружений с небольшим весом удачным решением может стать сооружение фундамента из столбиков. Это связано с тем, что его постройка отличается простотой и доступностью.

Эта разновидность фундамента рекомендована для возведения зданий в сложных грунтах – болотистых, торфянистых, песчаных. Для сооружения железобетонных столбов фундамента необходимо использование опалубки для столбчатого фундамента.

Описание опалубки

Главное назначение любой опалубки – это придание формы бетонному раствору. Поэтому необходимо, чтобы опалубочные системы соответствовали следующим требованиям:

• они должны быть надежными и устойчивыми, чтобы выдерживать давление бетонной смеси;
• монтаж и демонтаж должен осуществляться просто и быстро;
• формы должны быть герметичными, чтобы исключить утечки бетонного раствора.

Опалубка для фундамента столбчатого типа может быть:

• Несъемной. Это решение удобно тем, что системы быстро монтируются и не требуют проведения демонтажа после завершения процесса строительства. Формы навсегда остаются частью конструкции и дополнительно укрепляют отлитую конструкцию.
• Съемной. Формы изготавливаются из деревянных или фанерных щитов. После застывания бетонного раствора опалубка демонтируется.

Материалы для изготовления

Опалубочные формы для столбчатых фундаментов можно сделать из разных материалов. Чаще всего, для её создания применяют дерево или фанеру, реже – металлические листы. Очень удобно применять в качестве форм готовые трубы из полимерных материалов либо асбестоцемента.

Используют их в качестве несъемных форм. Если планируется использование съемных форм, то, как правило, используется древесину. Этот же материал отлично подходит для изготовления опалубки для столбчатого фундамента своими руками.

Собрать опалубочную конструкцию можно из досок шириной 15-20 см и толщиной 25-40 мм. Крепятся доски к деревянным брускам. Помимо досок, для сборки щитов используют:

• ДСП;
• фанеру с ламинированной поверхностью;
• стальные листы.

Совет! Для монтажа форм из стальных листов используют болтовые соединения и стальные уголки.

При устройстве столбчатого фундамента в плотном грунте может быть использована опалубка из рубероида. Такой вариант чаще используется для буронабивных свай, устанавливаемых на большой глубине.

Щитовая опалубка

Штатная щитовая опалубка заводского изготовления может быть использована для строительства столбчатого фундамента. Это щиты из ламинированной фанеры в металлических рамках, скрепленные специальным крепежом.

Из щитов собирают формы размером равным наружному диаметру будущего столба. При использовании штатной опалубки не нужно покупать материалы для сборки форм, но придется заплатить за аренду комплекта оборудования.

Металлический лист и трубы

Для создания столбиков столбчатого фундамента могут быть применены металлические трубы или свернутые в трубы металлические листы. Этот материал используют для сооружения несъемных форм. Металлические формы дополнительно укрепляют конструкцию фундамента и защищают их от негативных внешних воздействий.

Проще всего использовать трубы необходимого диаметра. Из металлических листов толщиной не более 0,8 мм выгибают формы круглого и квадратного сечения. Соединение кромок выполняют при помощи саморезов. Можно использовать для сборки монтажные уголки, устанавливаемые с наружной стороны.

Дерево и фанера

Дерево и фанера – это самые популярные материалы для создания опалубки, в том числе и для столбчатого фундамента. Материалы доступны по цене и удобны в работе. Из материала собирают щиты, из которых потом формируют короба.

Чтобы поверхности короба были гладкими и легче отделялись от бетонных поверхностей, для монтажа используют струганные доски или ламинированную фанеру.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубки из досок проводится так:

• выполняется разметка расположения столбиков;
• производится копка ям, размер которых превышает размер проектного столбика не менее чем в три раза;

• устраивается песчаная подушка;
• собирается каркас из стальной фурнитуры;
• производится нарезка досок и бруса для сборки щитов;
• сколачиваются щиты по заданным размерам;

Совет! На внутренней поверхности щитов закрепляется полиэтиленовая пленка, чтобы щиты было легче отделить после застывания бетона.

• теперь можно приступать к возведению опалубки, из щитов собирают столбчатые формы;
• производится заливка бетона;
• к разборке можно приступать после застывания раствора.

Итак, опалубка для строительства столбчатого фундамента может быть собрана из разных материалов. Для создания несъемных форм идеально подходят готовые трубы, они могут быть выполнены из металла, асбестоцемента или полимерных материалов. Для создания съемных форм, чаще всего, используется древесина или древесные материалы, например, фанера.

Опалубка под столбчатый фундамент: из чего сделать?

При постройке легковесных сооружений, таких как дачи, гаражи, бани, каркасные, деревянные дома и прочее, целесообразно применять столбчатый тип фундамента. Этот тип является простым и экономичным вариантом, который в тоже время обеспечивает достаточный уровень прочности и надежности конструкции.

В зависимости от типа постройки, требований к ее прочности и финансового положения хозяев, столбчатый фундамент может быть устроен из:

• дерева;
• кирпича;
• камня;
• плитняка;
• бетона.

Наиболее популярным и надежным вариантом исполнения столбчатого фундамента является армированный бетонный монолитный тип.

Заливка такого фундамента производится после того, как предварительно будет смонтирована опалубка под столбчатый фундамент.

Варианты исполнения опалубки

Основной функцией опалубки для фундамента является формирование геометрической поверхности столбов во время заливки жидкого бетонного раствора и в процессе застывания.

Устройство опалубки столбчатого фундамента:

• съемная, имеющая специфическую конструкцию, позволяющую собирать, а после заливки и затвердевания бетона разбирать опалубку. То есть, это опалубка многоразового применения;
• несъемная, выполняющая укрепляющую роль для фундамента опалубка. Монтируется вплотную к грунту и является максимально простой.

Опалубка столбчатого фундамента должна соответствовать таким требованиям:

• после монтажа, опалубка не должна менять свои геометрические размеры под воздействием бетона;
• внутреннее пространство опалубки не должно иметь преград для заливки бетона;
• между опалубкой и песчано-гравийным основанием не должно быть щелей, чтобы предотвратить утечку раствора;
• в случае применения съемной опалубки, ее конструкция должна быть максимально упрощена, что позволяет быстро смонтировать/демонтировать ее.

Из чего сделать опалубку?

В качестве материалов изготовления опалубок столбчатого фундамента применяют весьма широкий спектр материалов: деревянные доски, многослойная фанера, ДСП, листовой металл, рубероид и прочее. Создание несъемного типа опалубки можно упростить, применяя стальную или асбестовую трубу, но самым простым и популярным способом является применение деревянных досок.

Пример опалубки из деревянных досок:

• используется обрезная доска габаритами (10х4)-(15х4) см. Снаружи эти доски сколачиваются брусками, образуя коробки, которые можно переносить с помощью специальных ручек;
• при наличии соответствующих материалов, может быть использована труба для опалубки столбчатого фундамента, внутри которой помещается стальной каркас арматуры;
• также эффективно применение опалубки из рубероида, который помещается в прочный каркас или плотно прилегает к грунту. Такая опалубка не только позволяет соблюсти геометрию столбов, но также играет роль гидроизолирующего слоя столбов.

Нюансы монтажа опалубки для столбчатого фундамента

Перед монтажом опалубки следует произвести комплекс подготовительных работ на строительном участке:

• выкапываются ямы планируемой глубины с учетом песчано-гравийной подушки;
• дно ям утрамбовывается и засыпается песок, мелкий щебень или гравий слоем 10-15 см, который также утрамбовывается;
• внутренняя поверхность досок опалубки обрабатывается наждачной бумагой, если применяются стальные или асбестовые трубы, то их нарезают под размер столбов фундамента.

После подготовительных работ производится сам монтаж опалубки, конструкцию которой подгоняют по высоте и уровню. Крепеж опалубки осуществляется с помощью распорок брусков и гвоздей/саморезов. Если появляются щели, то их заделывают, чтобы не было утечки раствора при заливке. Гидроизоляция бетонных столбов осуществляется путем установки вдоль внутренней стенки опалубки листов из рубероида (соединяются листы путем оплавления краев).

Опалубка для столбчатого фундамента под колонну выполняется из стальных, асбестовых труб или рубероида. Внутрь опалубки помещается каркас стальной арматуры для обеспечения высокой прочности фундамента.

Таким образом, качественно смонтированная опалубка будет залогом получения высокопрочного и надежного столбчатого фундамента для построек различных типов и назначений.

Опалубка для столбчатого фундамента своими руками

11 июля 2021 г.

Монолитные столбчатые фундаменты в частном строительстве не настолько популярны, как ленточные, но данный факт не уменьшает их значимости. Во-первых, основания такого типа позволяют возводить коттеджи, дачи, бытовки, сараи, беседки, заборы и другие малогабаритные сооружения на участках со сложными грунтовыми и/или рельефными условиями. Во-вторых, упрощают подведение к строениям инженерных коммуникаций. В-третьих, обходятся в разы дешевле и изготавливаются быстрее. А в-четвёртых, характеризуются доступностью для строителей без специального образования. Основная трудность заключается в решении вопроса «Как делается опалубка для столбчатого фундамента своими руками?», поэтому, чтобы упростить задачу мастерам-любителям, следующий ниже материал посвящаем именно ему.

Что такое опалубка для монолитного столбчатого фундамента и какой она бывает

Опалубка под столбчатый фундамент представляет собой короб чаще всего квадратной или круглой формы, который фиксируется в подготовленном заранее котловане и заполняется потом бетонной смесью. Применяться он может как одноразовая конструкция, так и как многооборачиваемая. Первая после застывания бетона не снимается, а продолжает функционировать в качестве утеплителя и/или гидроизоляции и элемента черновой отделки. Вторая является разборной системой. Обеспечив удерживание рабочей смеси в определённом положении до момента набора необходимой прочности, она снимается и в дальнейшем повторно используется на других объектах при формовке опор подобного типа.

Какие требования предъявляются к опалубке под столбчатый фундамент

Опалубка для столбчатого фундамента, независимо от того, съёмного она вида или несъёмного, согласно строительным нормам должна соответствовать ряду требований. Среди базовых следующие:

• герметичность стыков и швов. Все детали в местах соединений должны плотно прилегать друг к другу, чтобы в процессе эксплуатации оборудования не появлялись протечки;
• устойчивость к весовым и динамическим нагрузкам. Опалубочные стенки не должны прогибаться или смещаться под давлением бетона во время заливки и уплотнения, чтобы в результате геометрические и физические параметры столбов соответствовали проектным значениям;
• простота демонтажа. Многоразовые системы должны сниматься без особых усилий и трудностей, чтобы при разборке исключались риски повреждения затвердевших бетонных поверхностей.

Сделать опалубку для столбчатого фундамента со всеми перечисленными свойствами несложно, а вот каким образом — рассмотрим далее.

Как сделать опалубку для столбов квадратной формы

При сооружении столбчатых фундаментов под дома, летние кухни, заборы чаще всего используются разборные деревянные опалубки с поперечным сечением квадратной формы. Изготавливаются они, как правило, из обрезных досок и брусков, а устанавливаются в представленном ниже порядке.

1. Выполнение подготовительных работ. На данном этапе зачищается территория, делается разметка будущего основания, роются квадратные ямы, засыпается в ямы слой песка или смеси из песка и щебня, а также подбираются и подгоняются под требуемые размеры подходящие для опалубки материалы.
2. Формирование каркаса. Делается он путём вбивания в углы ям деревянных брусков размером от 3,5 × 3,5 см. Их верхушки фиксируются на уровне, возвышающемся над линией будущей заливки на несколько сантиметров. Вертикальность положения обычно проверяется пузырьковым уровнем, отвесом или угольником.
3. Изготовление щитов. Из досок шириной от 10 см и толщиной 2,5–4 см формуются прямоугольные щиты, причём так, чтобы ширина щелей не превышала 2 мм. В качестве соединительных элементов используются деревянные бруски и соответствующие метизы.
4. Установка щитов. Готовые щиты опускаются в котлованы, устанавливаются внахлёст относительно друг друга и прикрепляются к опорным брускам гвоздями или шурупами. При этом они располагаются таким образом, чтобы углы получались строго прямыми, стенки — вертикальными, верхние края — горизонтальными.
5. Устройство дополнительных опор. Внешние углы полученных коробов и центральные части их стенок подпираются вбитыми в землю колышками. Если грунт на участке нестабильный, то вместо последних используются деревянные раскосы, опирающиеся на поверхность земляного основания, или металлические шпильки, стягивающие щиты и не позволяющие им падать или разъезжаться.
6. Гидроизоляция. Дно котлованов и внутренние стенки готовых опалубок выстилаются полиэтиленовой плёнкой или другим подобным материалом, защищая древесину от намокания и разбухания.

По такой же схеме монтируется опалубка для столбчатого фундамента из ДСП или ламинированной водостойкой фанеры, которые значительно упрощают достижение правильности геометрических параметров. Допускается изготовление щитов и из листовой стали толщиной 1–2 мм, только тогда стойки делаются преимущественно из металлических уголков, а крепления выполняются болтами.

Как делается круглая опалубка для столбов

При сооружении столбчатых фундаментов иногда используются круглые опалубки из рубероида как самого дешёвого материала, а также из пергамина или гидростеклизола. Пошаговая инструкция по их изготовлению содержит три пункта.

1. Заготовка отрезков материала. Их длина соответствует высоте будущих столбов и включает запас для выполнения выравнивающих действий.
2. Двухслойное сворачивание рубероида в цилиндры. Осуществляется путём накручивания материала на шаблон в виде трубы диаметром от 20 см.
3. Фиксирование краёв широким скотчем или строительным степлером. Для придания конструкции большей жёсткости предварительно может выполняться её обмотка стрейч-плёнкой.

Далее шаблон вынимается, а полученная форма считается готовой к эксплуатации.

Также в качестве круглых опалубок могут применяться асбестоцементные и металлические трубы, но подобные решения не всегда рентабельны. Обходятся такие материалы дорого, да ещё и используются только один раз, так как после бетонирования не снимаются. А вот из пластиковых и картонных цилиндров делать опалубки для круглых фундаментных столбов довольно выгодно.

Из чего можно сделать опалубку для столбчатого фундамента

Самые популярные материалы для изготовления опалубки под столбчатый фундамент мы уже перечислили. А что делать, если ничего из этого списка нет или есть, но в недостаточном количестве?

Можно воспользоваться подходящими по размеру, прочности и влагостойкости подручными материалами, например, кусками плоского или волнового шифера, остатками профилированных или полистирольных листов. Сэкономите хорошо, но придётся изрядно повозиться с изготовлением и подгонкой деталей.

Также можно арендовать готовые формы. Тогда не будете ломать голову над тем, из чего и как сделать опалубку для столбов: в комплект включаются и необходимые детали, и руководство по сборке/разборке оборудования. Стоит такое удовольствие недорого, но главное — избавляет от множества хлопот и защищает от возможных ошибок!

из чего сделать для столбчатого фундамента, как выставить по уровню и закрепить, фото

До того как поставить фундамент, надо сделать своими руками прочную опалубку по форме будущего основания. Важно выставить конструкцию четко по уровню, закрепить ее, чтобы бетон не проломил перегородки при заливке. Заранее решить, какой тип лучше делать: ленточный или столбчатый.

Для чего нужна опалубка

Невозможно залить бетон без установки опалубки, если проводить работу самостоятельно, придется разобраться в вопросе. Решить, каких размеров должна быть, подготовить все, что надо. Конструкция имеет такие особенности:

1. Задает форму будущего основания. Делать ее, только если на руках есть проект со всеми размерами. Параметры зависят от типа почвы, на которой ставят здание, а также веса, чем тяжелее строение, тем прочнее должен быть фундамент.
2. Собирают из разных материалов. Частные застройщики применяют в основном дерево, но если под рукой есть прочная фанера, то можно использовать ее. Допускается ставить древесно-стружечные плиты, пластиковые щиты или металлические конструкции.
3. Может быть разборной или неразборной. В первом случае вначале надо соорудить конструкцию по заданным размерам, а после застывания бетона аккуратно убрать ее. Во втором используют специальные элементы из пенополистирола, которые придают форму, плюс обеспечивают утепление.
4. Рассчитана под большие нагрузки. Если собрать щиты из тонкой или непрочной доски, то под весом бетона поверхность вспучится или элементы просто сломаются, а раствор вытечет наружу. Поэтому берут только надежные пиломатериалы, плюс дополнительно усиливают раскосами и упорными элементами.
5. Не должна пропускать раствор на стыках. Из-за протечек ухудшается вид, а также снижается прочность бетона, так как он сохнет неравномерно. Если доски стыкуются неплотно, лучше застелить поверхность изнутри строительной полиэтиленовой пленкой.

Сделать конструкцию проще всего из доски толщиной от 25 мм и больше. Обычно на опалубку уходит около 20% средств, затраченных на фундамент, следует хорошо рассчитать, сколько пиломатериала нужно, чтобы снизить расходы. Укреплять получше, это не повредит, зато исключит проблемы при заливке.

Виды конструкций

Применяют один из двух типов опалубки: съемная или несъемная. Каждый со своими плюсами, стоит разобрать их и решить, какой вариант поставить. Иногда можно комбинировать разные виды, но это очень сильно усложняет проект, проще подобрать один.

Съемные варианты

Собирают на месте проведения работы, иногда ставят готовые элементы, если надо делать конструкции не в одном, а в нескольких местах. Используют даже старые доски, если они еще прочные и могут выдержать давление бетона изнутри. Помнить главные особенности:

1. Конструкцию легко собрать, а потом разобрать после застывания бетона. Для нее используют или готовые доски, или подручные варианты, старые пиломатериалы, куски фанеры, ДСП. Приспособить разные остатки, если прочность позволяет.
2. Сооружать из готовых элементов удобно потому, что потом намного проще разобрать опалубку для ленточного фундамента. Если просто сбивать доски, то при демонтаже их легко испортить.
3. Если приспособить то, что есть под рукой, экономия будет значительной. При покупке пиломатериалов затраты получатся выше, но если ставить их бережно, защитить поверхность строительной пленкой, то можно будет использовать их для других целей.
4. Надо хорошо укреплять доски, тогда их не выгнет под массой раствора. Для этого проще всего усиливать элементы дополнительными поперечинами, а также ставить раскосы, упирая их в землю.
5. Проводить работы возможно даже в зимнее время. Надо включать специальные системы подогрева, чтобы влага в материале не замерзла до его затвердевания. Есть даже готовые опалубки для монолитного строительства и фундамента со встроенными прогревающими элементами.
6. После заливки раствора выдержать конструкцию не меньше 4 недель. Такой срок нужен для набора прочности, при которой продолжают работы дальше. Раньше начинать кладку стен нельзя.

Совет!

Во многих городах съемную опалубку можно взять напрокат. Стоит это недорого, зато работа займет не больше дня, а поверхность бетона получится идеально ровной.

При сооружении уделить особое внимание точной разбивке участка, выведению уровня. Обязательно перемерять стороны, диагонали, чтобы не залить кривой фундамент, потом переделать работу, при этом обеспечив прочность, будет очень сложно.

Несъемная опалубка

Используют чаще всего на строениях, которые полностью делают из пустотелых элементов. Но можно соорудить только фундамент с помощью готовых блоков. Их делают из бетона либо из полистирола. Главные особенности такие:

1. Тут не надо выжидать 4 недели, как при использовании съемного варианта. Продолжать стройку допускается через несколько дней.
2. Конструкция сразу получается утепленной. Это касается использования блоков из пенопласта или экструдированного пенополистирола. Кроме хороших показателей удержания тепла основание приобретает хорошие звуко и теплоизоляционные показатели.
3. Сделать фундамент можно очень быстро. Но подготовка займет больше времени, так как придется готовить основание, выставлять элементы, контролировать правильное положение.
4. За счет арматуры конструкцию несложно усилить. Армирование повысит показатели прочности в разы, сделать его легко, прутья просто вставляют во внутренние полости.

Этот вариант обойдется дороже, зато фундамент будут сразу утеплен с обеих сторон. Поверхности получатся ровными, что упростит отделочные работы. Заливать такие основания зимой нельзя, поэтому проводить работы только при плюсовой температуре.

Из чего делают

Применить можно разные материалы, жестких требований нет, главное, чтобы они выдержали нагрузку. Лучше заранее проверить, что есть под рукой, прикинуть количество, а потом решить, что и как применять.

Доска

Использовать для конструкций любого типа, но больше всего деревянные изделия подойдут для оснований в малоэтажном строительстве. Покупать следует только обрезной вариант, иначе сделать опалубку с ровной поверхностью внутри не получится. Основные особенности такие:

1. Легко приобрести. Пиломатериалы можно заказать с доставкой, чтобы привезли прямо на участок, останется только разгрузить и сложить их.
2. Просто обрабатывать. Резать материал не составит труда обычной ручной ножовкой, но лучше подготовить электроинструмент, сверлить и строгать также несложно.
3. Для сборки использовать подходящий крепеж. Для увеличения прочности рекомендуется использовать саморезы, закручивать их шуруповертом, такие соединения держатся намного лучше, что важно при сборке опалубки.
4. Если ширина фундамента не больше 35 см, собирать конструкцию из пиломатериала толщиной от 25 до 35 мм. При ширине больше 40 см выбирать доску от 40 мм, чтобы обеспечить нужную жесткость.
5. Используют чаще всего сосну или ель, цена на эти варианты невысокая, а прочность нормальная.
6. После заливки доску аккуратно снимают, потом применяют для других работ: чернового пола, обшивки стен и т.д.

Совет!

Если собирать конструкцию из бывших в употреблении досок, сортировать их по толщине, чтобы собрать одинаковые щиты без перепадов.

Кроме доски желательно запастись брусками для сборки элементов, а также для укрепления раскосов по сторонам, это поможет исключить выгибание поверхности. Крепеж покупать исходя из толщины соединяемых элементов, он должен входить в дерево не меньше, чем на 35 мм

Листовые материалы на основе древесины

Хорошо подойдут влагостойкая фанера, ДСП, плиты ОСП. Применять их надо по определенной технологии, чтобы получить надежную съемную опалубку для фундамента. Можно использовать все, что осталось от предыдущей стройки. Советы по выбору:

1. Выбирать варианты толщиной 18 мм или больше. Тонкие листы не обеспечат нужной жесткости и будут выгибаться даже при укреплении поверхности. Чем толще будет материал, тем проще провести работу.
2. Укреплять конструкции деревянным бруском. Прибивать его не только по периметру, делать ребра жесткости, расстояние между элементами подбирать по нагрузке. Использовать пиломатериал сечением 30х30 мм или больше.
3. Резать по размеру, изнутри можно закрыть поверхность пленкой, тогда лист не испачкается. Если применять ДСП или обычную фанеру не закрывая, то материал после работы придется выбросить, так как он наберет влаги, начнет вздуваться и расслаиваться.
4. Собирать конструкцию так же, как и деревянные варианты, укреплять стороны раскосами или стягивать проволокой для прочности.

Если есть остатки доски, а также листовых материалов, их используют вместе. Главное – грамотно совместить все части, чтобы получить ровное основание. Если покупать этот вариант под фундамент, то надо помнить, что листы режутся на узкие полосы, потом куда-то приспособить их сложно.

Металл

Чаще всего применяют готовые стальные модули, которые ставят по периметру перед заливкой бетона. Делать их самостоятельно не стоит, так как себестоимость получится в разы больше, чем при использовании древесины или листовых материалов. Целесообразно изготовить их, только если заниматься работами по заливке фундамента или сдавать модули напрокат. Главные особенности:

1. Легко собирать конструкцию. Элементы имеют подходящий размер, оснащены системой быстрого соединения, чаще всего нужно скрутить их болтами. После крепления внутри получится идеально ровная поверхность, фундамент не придется штукатурить или шлифовать.
2. Модули жесткие, не прогибаются под нагрузкой, не требуют дополнительного укрепления раскосами. Их делают из стального листа толщиной от 1 до 2 мм, который выдержит высокие нагрузки и не прогнется.
3. Использовать их можно очень много раз. Главное – очищать поверхность после каждого применения и складывать так, чтобы не деформировать каркас.
4. Фундамент в металлической опалубке получается прочнее. Это связано с тем, то поверхность не впитывает влагу, создаются оптимальные условия для равномерного высыхания бетонного раствора, а также равномерного набора прочности. Вода не испаряется с поверхности, а удерживается внутри.

Ставить стальные элементы лучше с 2-3 помощниками, так как весят они много. Одновременно выставлять части опалубки ровно, придерживать и крепить их без помощи сложно.

Вместо металлических изделий все чаще используют полимерные. Они похожи на стальные щиты, но делаются из легкого и прочного полипропилена, поэтому весят в разы меньше. При этом прочность обеспечивают ребра жесткости из металла, который покрыт оцинковкой для защиты от влаги.

Экструдированный или обычный пенополистирол

Вариант несъемной опалубки, который после заливки основания не убирают, а оставляют на месте, он становится частью сооружения. Делают из стандартного полистирола либо из прочного экструдированного варианта, у него повышенные показатели твердости, влагостойкости. Особенности такие:

1. Мало времени тратится на сборку. Элементы похожи на конструктор, стыкуются за счет системы соединения шип-паз.
2. Если подготовить траншею заранее, то под средний дом можно собрать конструкцию за пару часов. Не нужно дополнительно фиксировать стыки и скручивать их.
3. Фундамент сразу получается утепленным с двух сторон. Не надо проводить дополнительные работы по теплоизоляции.
4. Поверхность основания получится идеально ровной. Армировать ее пластиковой сеткой, потом оштукатурить или нанести декоративное покрытие, дополнительно готовить не требуется.
5. Элементы бывают в виде блоков, а бывают в виде плит, устанавливаемых с двух сторон. Укрепляют их специальными перемычками, которые ставят сверху и посередине, с их помощью задают ширину, которая будет идеально ровной по всей длине фундамента.

Совет!

Подбирать проект дома лучше всего с учетом параметров пенополистирольных плит, чтобы собирать опалубку без отходов и доработки.

Сделать конструкцию из пенополистирола проще всего, так как изделия легкие, соединять их несложно, а снимать после заливки не нужно. Главное – хорошо посчитать количество, учесть угловые и стыковые элементы при их наличии.

Бетонные блоки

Можно ставить специальные изделия из бетона, по конструкции они напоминают вариант из полистирола. Не путать с полнотелыми элементами, из которых просто выкладывают фундамент. Это разновидность с пустотами внутри, в которые заливают бетон и тем самым делают основание прочным и монолитным. Главные особенности:

1. Опалубочные варианты делают так, чтобы внутрь вставлять арматуру, тем самым делая конструкцию монолитной. Пустоты большие, их удобно заполнять бетоном.
2. Собирать по принципу кирпичной кладки. Ставить со смещением вертикальных стыков не меньше, чем на 15 см. На каждом ряду класть арматуру и горизонтально, для этого внутри есть специальные углубления.
3. Работать легко и самостоятельно, изделия не очень тяжелые из-за больших пустот. Важно подготовить основание, чаще всего дно засыпается песком, утрамбовывается, заливается до поверхности земли, а наземную честь ведут блоками.
4. Заливать умеренно жидким раствором, чтобы он не протекал через щели между элементами. Подавать бетон аккуратно, равномерно заполнить все полости.

Этот вариант можно применять как для домов, так и для летних кухонь, бань, а также других строений. Выкладывать от одного до десяти рядов, чем выше конструкция, тем лучше ее следует укрепить изнутри арматурой для придания жесткости.

Что еще подготовить для опалубки

Кроме основного материала применять дополнительные элементы, чтобы сделать конструкцию прочнее, а также обеспечить идеальные размеры готового фундамента. Перечень может меняться, все зависит от того, из чего делают опалубку. Чаще всего используют следующее:

1. Раскосы. Так называют упоры, которые держат щиты в неподвижном положении и предотвращают выгибание поверхности наружу. Делают из бруска, длину подбирают по месту, ставят на всех проблемных участках. Одну сторону можно немного заострить, так удобнее вбивать в землю.
2. Перемычки. Используют для опалубки из дерева или листовых материалов. Прибивают в верхней части через каждых полметра, чтобы дополнительно укрепить конструкцию, обеспечить одинаковое расстояние по всей длине фундамента.
3. Резьбовая шпилька. Нарезать на куски подходящего размера и стягивать противоположные щиты для фиксации в правильном положении. При этом внутрь обычно ставят кусок трубы, а снаружи подкладывают широкие шайбы, тогда гайки не продавят поверхность.

Совет!

Лучше сделать несколько лишних раскосов на всякий случай. Если при заливке какая-то часть начнет выгибаться, быстро поставить упор, таким способом удержать опалубку в нужном положении.

Инструменты подбирать в зависимости от типа конструкции. Лучше, если все что надо будет под рукой. Выбирать удачный период с сухой погодой, желательно, чтобы в ближайшие дни не было дождей.

Как провести расчеты

Взять проект со всеми размерами. Без него нормально посчитать не получится, лучше не спешить, сделать все точно. Всегда добавлять небольшой запас – 10-15%, так как при резке остаются отходы, некоторые элементы портятся при работе. Помнить простые советы:

1. Изучить чертежи. Записать на листке бумаги высоту будущего основания, потом сложить длину всех поверхностей. Умножить два показателя, это первоначальный расчет опалубочной доски. Увеличить полученное число вдвое, так как ставить элементы надо не только снаружи, но и изнутри.
2. Определить, какую доску использовать для работы. Нужна ширина и длина. Посчитать, сколько пиломатериала понадобится для опалубки.
3. Рассчитать количество бруска для крепления досок. Располагать его примерно через метр, также учесть дополнительные расходы на раскосы, перемычки.
4. Решить, какой крепеж использовать, считать ориентировочное количество, всегда давать запас, гвоздей и саморезов по факту расходуется больше, чем по проекту.
5. Продумать конфигурацию арматурного каркаса. Исходя из этого подсчитать, сколько металла потребуется. Использовать варианты диаметром 8-10 мм. Скреплять с помощью вязальной проволоки.

Другие комплектующие, если они нужны, считать инструкции изготовителя. Чаще всего при покупке несъемной опалубки все, что нужно сразу идет в комплекте. Если есть инструкция, внимательно изучить ее, проводить работы строго по рекомендациям производителя.

Как провести работы

Собрать опалубку для фундамента своими руками возможно, но надо заранее приготовить материалы с крепежом. Проще всего использовать обрезную доску, из нее собирать конструкцию несложно даже если опыта в подобных работах нет. Приобретать не очень сырой пиломатериал.

Собрать щиты

Сделать заготовки, чтобы потом быстро собрать конструкцию на месте. Это упростит не только установку, но и демонтаж после высыхания бетона. Провести работу лучше заранее, сложить готовые модули под навесом или в сарае. Описание процесса:

1. Нарезать доску на куски. Делать длину щита от 2 до 3 метров, иначе он получится громоздким, тяжелым, переносить его придется вдвоем или даже втроем, что неудобно. Пилить паркетной пилой либо электрическим лобзиком.
2. Для поперечин удобнее применять брус сечением 20х40 мм или больше. Нарезать его так, чтобы перемычки получились длиннее на 20-30 см. Концы заострить, потом их удобно вбивать в землю, это упростит установку.
3. Положить доски на ровную поверхность, выровнять края. Выставить бруски, расстояние от краев от 15 до 20 см, между элементами делать расстояние от 70 до 100 см. Прибивать изнутри наружу, брус располагать с внешней стороны. Если использовать саморезы, закручивать по два в каждую доску. Следить, чтобы щели между элементами были как можно меньше.
4. Для дополнительной жесткости добавить диагональные раскосы. Просто закрепить их между основными стойками.

Совет!

При использовании фанеры или других плит прибивать каркас по периметру, а также ребра жесткости посредине через 60-70 см, крепить изнутри.

Если пропитать внутреннюю часть готовых щитов антисептиком, они выдержат воздействие влаги и не деформируются. Делать это рекомендуют, если элементы будут использовать не один раз.

Установить конструкцию

Перед тем, как начать работу, натянуть шнур с наружной и внутренней стороны фундамента в качестве ориентира. Освободить пространство, чтобы обеспечить доступ к площадке. Начинать лучше с внутренней стороны, если сделать наоборот, придется переступать через наружную часть. Проводить монтаж так:

1. Вбить по шнуру по 2-3 колышка в качестве упоров. Располагать их так, чтобы они не совпали с брусками на щитах. Заглублять не меньше, чем на 40 см, тем самым придать жесткость.
2. Начать установку от любого угла. Выставить первый щит, аккуратно вбить колышки в землю, проконтролировать вертикальное положение. Ставить таким же образом, пока не будет закрыта вся сторона. Если остается небольшой кусок, лучше под него собрать щит точно по размеру, вставить не на углу, а где-нибудь посередине.
3. Стыки соединить кусками доски. Приставить с наружной стороны, вбить гвозди или вкрутить саморезы изнутри, так соединения будут прочными.
4. Укрепить углы. Использовать перфорированные крепления удобнее всего. Выбрать уголки со стороной не меньше 100 мм, выставить через каждые 20 см и закрепить. Дополнительно можно прибить диагональную распорку сверху.
5. После установки проверить положение, убедиться, что поверхность внутри ровная, а щиты стоят вертикально.

Крепить элементы изнутри не надо, это проще сделать потом. Они нормально держатся за счет колышков, вбитых в землю, ходить лучше аккуратно, не сдвинуть конструкцию, иначе придется выставлять все заново.

Укрепить опалубку

Чтобы не покупать слишком толстый материал для опалубки фундамента, проще выбрать доску немного тоньше, а потом усилить дополнительными элементами. Так экономятся деньги, перемещать щитовую конструкцию намного проще из-за небольшого веса. Проводить работу так:

1. Нарезать куски бруска или доски немного больше, чем ширина будущего фундамента. Прикреплять их в верхнюю торцевую часть гвоздями либо саморезами, выдерживать одинаковую ширину. Это нужно для усиления верха при заливке бетона, когда оказывается большая нагрузка. Вместо бруска допускается использовать металлические упаковочные ленты.
2. Ставить раскосы из доски или брусков. Аккуратно упирать их в землю, потом прижать на щите и фиксировать, прибивая небольшой брусочек дерева, так легко удержать элемент в нужном положении. Располагать на расстоянии не больше метра, если есть сомнения в прочности, допускается ставить чаще, но не реже. Особое внимание уделить углам, укреплять их с двух сторон.
3. Нарезать шпильку диаметром 10 мм на куски, чтобы они были длиннее на 50-100 мм, чем ширина опалубки. Купить полипропиленовую сантехническую трубу, резать ее ножовкой или специальным секатором на куски, равные толщине фундамента.
4. Просверлить сквозное отверстие через обе стороны опалубки. Поставить трубу, продеть внутри нее шпильку. С наружной стороны надеть широкие шайбы, потом затянуть крепеж гайками. За счет трубы расстояние будет точным, а стяжка не даст щитам из досок или фанеры раздвинуться под весом раствора. Примеры можно посмотреть на фото в сети.

Совет!

Если высота опалубки больше, чем 120 см, лучше ставить два яруса раскосов в верхней и нижней части, чтобы обеспечить надежный упор.

После окончания этапа обязательно перепроверить положение конструкции. Уровнем проконтролировать вертикальность щитов, рулеткой измерить расстояние на всех участках. Слегка подергать раскосы, если какой-то держится плохо, дополнительно укрепить.

Пошаговый алгоритм сооружения опалубки для столбчатого фундамента почти не отличается от сооружения ленточной конструкции. Работа даже проще, так как несложно сразу сделать готовые короба, ставить их в нужном месте, а чтобы конструкция не сдвинулась, с каждой стороны достаточно вбить по одному колышку.

Как снимать опалубку правильно

Если ошибиться при снятии щитов, или сделать работу неаккуратно, то бетон может треснуть или на поверхности образуются сколы, которые придется заделывать. Нельзя спешить с этим процессом, лучше передержать фундамент в опалубке, чем убрать ее очень рано. Особенности такие:

Может быть интересно

1. Бетон должен набрать не меньше, чем 50% прочности. При температуре от 15 до 20 градусов процесс займет 2 недели. Чем ниже температура, тем дольше надо выдержать материал. Если на улице жарко, поливать поверхность по утрам и вечерам, чтобы она не пересыхала.
2. Начать лучше всего с верхних перемычек, убрать их, после чего снять раскосы. Делать все аккуратно, не дергать элементы.
3. Снять шпильки, некоторые срезают их, но лучше отвернуть, потом можно использовать для других целей.
4. Начать снимать опалубку с углов. Отделять щиты сверху вниз, делать это аккуратно. Если перед заливкой бетона закрыть внутреннюю часть пленкой и зафиксировать ее степлером, то отделить наружный каркас не составит труда.

После разборки дерево высушить, если сложить его сырым, то материал будет гнить. Но если поверхность была оббита пленкой, то просто снять ее, поверхность останется чистой, можно приспособить пиломатериал для других целей.

Важные замечания

Делать работу следует надежно, экономить на прочности нельзя, так как если опалубку проломит или деформирует, придется провести много дополнительной работы. А иногда необходимо заливать фундамент заново. Помнить простые рекомендации:

1. Если размеры большие, ставить конструкцию по частям. Ограничить по длине, в этом случае торцы закрываются, но с обеих сторон должны торчать прутья арматурного пояса не меньше, чем на 50 см, чтобы после заливки новой части конструкция прочно соединилась. Если основание высокое, заливают слоями, переставляя опалубку все выше.
2. Укреплять как можно лучше. Если доски или фанера начали выгибаться, лопатой сдвинуть раствор, быстро продавить поверхность на место и поставить пару раскосов. Иногда на другой день обнаруживается, что несущая часть сдвинулась, трогать в этом случае ее нельзя, только после снятия элементов выравнивать поверхность перфоратором или бензорезом.
3. Если одна сторона упала, то работу придется переделать заново. Вначале залить остальную часть, а эту оставить, потом сделать надежно.

Чтобы проще отделить щиты после высыхания бетона необязательно закрывать поверхность пленкой. Обычная покраска тоже упростит снятие, нанести ее в 2-3 слоя, чтобы пропитать дерево.

Сделать опалубку для фундамента своими руками можно из разных материалов, вначале подобрать оптимальный вариант для возведения, потом разобраться в особенностях каждого из них. Собирать частями, соединять гвоздями или саморезами, выставлять по уровню, закреплять перемычками, раскосами, а также резьбовыми шпильками.

как сделать съемную и несъемную опалубку

Для глубокопромерзающих, пучинистых грунтов, особенно если на фундамент встанет тяжелое здание (или многоэтажное с небольшой площадью основания), предпочтительно выбирать залитые бетонные фундаменты.

Они могут быть:

• из монолитной плиты,
• ленточные,
• ленточно-столбчатые,
• столбчатые.

Торфяные, илистые или грунты со слабой несущей способностью требуют только монолитной плиты.

Выбор фундамента определяется на стадии проектирования дома. Для каждого фундамента и его опалубки есть свои особенности. Опалубка может быть:

• съемная опалубка (её можно использовать повторно),
• несъемная опалубка (остается как часть фундамента и её повторное использование невозможно, например, асботруба или пенополистирольная труба).

Необходимые материалы

Для опалубки используются деревянные щиты из древесины хвойных

Чаще всего в малоэтажном частном строительстве делают монолитный и ленточный фундаменты с деревянно-щитовым видом опалубки.

Деревянный щит изготавливают из древесины хвойных (реже лиственных) деревьев. Доска (и особенно щели между досок) дает отливке неровную боковую поверхность, поэтому такие щиты дополнительно уплотняют, выравнивают картоном или выстилают изнутри толстой пластиковой пленкой. Иначе поверхность оказывается слишком неровной и потом потребует дополнительных расходов, времени и материала на выравнивание, да и снять опалубку иногда сложно.

Обычно заливают слой бетона высотой и шириной около 40 см – более толстый слой дольше твердеет. Если высота стенки нужна больше, то после затвердевания первого слоя опалубку переставляют выше и заливают новый слой (как правило, отвердевает бетон 2 суток, и прежде чем залить новый слой, для лучшего схватывания слоёв обычно нужно сколоть поверхность первого слоя примерно на 0, 5 см). Либо сразу делать высокую заливку, а потом терпеливо и долго ждать.

Можно использовать для щитов обычную ФК 12-слойную фанеру (или специальные монтажные фанеры, на них часто нанесен схематичный рисунок-сетка для облегчения укладки арматуры, и водостойкие, ламинированные фанеры).

Древесностружечные плиты 18-20 мм, применяют так же, как фанеру. Недостатком будет способность ДСП размокать, поэтому в опалубку обязательно нужно перед заливкой прокладывать пленку. Да и повторное использование ДСП потом сомнительно. Щепоцементные плиты более прочны и часто остаются элементом конструкции.

Металл – прокатный и листовой, можно делать съемную и несъемную конструкцию опалубки. В частном домостроительстве металл применяют редко – материал дорогой. Однако он дает почти идеальную поверхность. Часто такую опалубку можно заказать напрокат в аренду у строительной бригады, занимающейся бетонированием фундаментов.

Синтетические материалы – высокопрочный пенопласт, стеклоткань, стеклотекстолиты, гетинакс. Пенополистирол в виде блочных форм, в которых формируется армированная бетонная «решетка» из толстых балок, может оставаться потом частью конструкции, как утеплитель и гидроизоляция.

Подготовка к монтажу щитовой опалубки для ленточного фундамента

Крепежные элементы удерживают опалубку от деформации, которая возникает под действием веса бетона

Деревянная самодельная опалубка, как правило съемная, используется когда часть фундамента (цоколь) возвышается над землей и состоит из:

1. Щитовой части, она примыкает к бетону, это плоскость формирования конструкции. Её собирают из доски толщиной 20-30мм, шириной 150-250мм, Требуемую поверхность набирают из горизонтально расположенных досок и скрепляют поперечными брусками (сшивными планками), шаг планок 0, 5-1 метр, чем больше вес бетона в опалубке, тем чаще шаг. Гвозди вбивают с обращенной к бетону стороны щита, тщательно утапливая шляпки. Они должны быть примерно на 10-20мм длиннее общей толщины пакета, выступающие концы гвоздя загибают перпендикулярно поверхности щита. Желательно, чтобы нижний конец крепежных планок был длиннее щита и заострен – тогда щиты можно вбить в землю по периметру траншеи.
2. Крепежных и распорных элементов, которые должны удерживать опалубку от деформации, которая возникает под действием веса бетона. Используют болты, деревянные бруски (балочки), арматуру, стяжки. Делают хомуты, которые удерживают опалубку сверху (так как бетон будет распирать её стенки) и подкосы – установленные под углом, с упором в землю, балки.
3. Поддерживающих стоек для временного крепления. Используются, если выполняют бетонирование балок, ростверков, перекрытий. Стойки обычно выполняют из бруса, часто с уширением сверху. Чем больше стоек и шире их опорная площадь, тем лучше. При заливке высокого (приподнятого над землей) ростверка ленточно-столбчатого фундамента можно как стойки под нижним щитом опалубки использовать стопки кирпичей.
4. Гидроизоляции – пленка, рубероид.

Прочитайте также руководство о том, как сделать ленточный фундамент для бани.

Купили теплицу из поликарбоната? Справиться с ее возведением поможет эта статья.

Опалубка для залитых столбов (свай)

Лучше всего использовать столбы с уширением. Они обеспечивают большую площадь опоры

Обычно для столбчатого фундамента по периметру здания засверливают шурфы, внизу и вверху каждого делают уширение – «пятку» и «подушку». Они обеспечивают большую площадь опоры столба. Получается что-то похожее на старую катушку от ниток.

Делать столбы без уширения нежелательно. Собственно, столб с уширением – это попытка сэкономить материал, потому что для опоры дома важна именно широкая нижняя часть столба. Само тело сваи может быть меньшего диаметра, при правильном армировании это никак не скажется на её свойствах.

Если нет возможности сделать уширение (пятку) по расчету, нужно или делать для всей сваи одинаковый «рабочий» диаметр, равный диаметру пятки, или увеличивать количество более тонких столбов. То есть, понадобится, например, уже не 10 столбов 250мм с уширением (пяткой) 500мм, а 10 столбов диаметром 500 мм, или 20 столбов 250мм с уширением (пяткой) 250 мм. То есть, увеличение расхода бетона налицо. Опалубка для такого столба – традиционно толь (рубероид), помещенный в шурф, или пенополистирольный рукав, но можно установить опалубку и выше уровня ямы.

Но надо учесть, что обернутая свая, хотя и гидроизолирована, но как опора работает только под уширением (то есть, не работает по длине столба). Поэтому столб без нижнего уширения лучше выполнять без обертки, или использовать как опалубку картон. Он не гидроизолирует, а лишь препятствует выходу в грунт бетонного молочка. Потом придется тщательно гидроизолировать верхнюю поверхность сваи. На дно шурфа надо проложить полиэтиленовую пленку, чтобы она на 10-15см поднялась на стенки – это (как и картонная опалубка) воспрепятствует тому, чтобы бетонное молочко быстро ушло в грунт. Если оно уйдет, то несущие (наиболее важные) слои бетона окажутся ослаблены.

Не стоит использовать как опалубку асбестоцементные трубы: их боковая часть не работает, а если диаметр маленький – 150-200 мм, то нет и нужной опоры. К тому же, никто не гарантирует, что в такой узкой трубе не окажется пустот. Асбестоцементные трубы диаметра 250 мм дают хорошую площадь опоры, но и они хороши как опалубка только для сыпучих песчаных грунтов, и при этом еще и дорогие. При заливе в трубу на арматуре никогда не экономят, сама по себе асботруба не даст фундаменту прочности.

В качестве опалубки для столбов можно использовать несъемные опалубочные элементы «термо-дома» – каждый элемент – коробчатая конструкция из пенополистирола, без дна и крышки, с внутренними перегородками, дающими жесткость. Внутренний объем может быть цилиндрическим, ребристым, квадратным. Каждый элемент опалубки имеет выступы и отверстия по типу конструктора лего, это обеспечит точную сборку. Блоки устанавливаются в шурф нужного диаметра, в них крепится арматура, затем делается заливка.

Армирование опалубки фундамента

Армирование необходимо для придания создаваемому монолиту необходимой прочности. Как арматура могут использоваться прутки разного диаметра и сечения, проволока и сетки с разного размера ячейкой. Арматура должна создать внутри блока (плиты, столба) пространственный прочный каркас. То есть, все её элементы должны быть между собой жестко соединены. Лучше всего использовать сварку, но можно скреплять прутки и монтажной проволокой со скруткой. Просто положенные на слой бетона и залитые одиночные прутки эффекта армирования не дадут.

Лучшая арматура – это арматура со сложной рифленой поверхностью, она обеспечивает хорошее сцепление с бетоном.

И при заливке арматура должна оказаться внутри бетонного монолита. Это защитит её от коррозии, а сам железобетонный блок от ослабления

Отступ арматуры от наружного края бетона не менее 5см, особенно важно чтобы нижний край арматуры был закрыт от грунта бетоном – то есть арматуру «подвешивают» в опалубке. И при заливке она оказывается внутри бетонного монолита. Это защитит её от коррозии, а сам железобетонный блок от ослабления.

«Подвешивать» арматурный каркас можно к хомутам, используя те элементы, которые будут выступать над поверхностью фундамента после заливки (и потом используются для крепления нижнего венца), либо используется двойная заливка с выдержкой после заливки первого тонкого слоя (нерациональный способ). Лучше заливать фундамент сразу, монолитом, с перерывом в заливках максимум в сутки – только тогда слои могут прочно сцепляться.

Для армирования столбов нужны 4 продольных стержня с диаметром 12мм, связанные поперечиной из арматуры диаметром 8мм через каждые 25-30см. расстояние между прутками – от 5 до 15см. Хомуты для поперечной арматуры лучше гнуть. Если сейсмика района выше 7, диаметр стержней увеличивают – до 16 мм и 12 соответственно.

Армирование ростверка и ленточного фундамента

Ростверк стараются сделать шире столбов, при столбе 250мм ширина ростверка 350мм, схема установки арматуры такая же, только при высокой сейсмике в ростверке шаг связок уменьшают до 25 см, и лучше всё же использовать сварку. Если стены будут каркасные, в фундамент сразу закладывают крепеж (шпильки) для каркаса, как правило, по две по сторонам от угла и через каждый метр по длине стены. Крепеж можно жестко связать с арматурой или заложить при укладке последнего слоя бетона.

Армирование монолитной плиты

При её заливке можно использовать один слой арматурной сетки, но лучше делать «двухуровневую» конструкцию из двух слоев сетки, между которыми как опоры установлены прутки. Как правило, щиты устанавливают только по внешнему периметру плиты, и заливка идет по принципу «выравнивания пола», причем плиту можно еще и утеплить, использовав листовой пенопласт.

Показатель по сейсмоопасности своего региона можно найти в СНиПе

Подготовка опалубки к заливке бетоном

Правильно установленная опалубка легко снимается и не портит фундамент.

1. Перед бетонированием надо проверить прочность опалубки, сверить размеры и проверить вертикаль и горизонтальные уровни.
2. Щели шириной больше 3мм заделывают паклей или реечками, монтажной пеной. Внутренняя поверхность опалубки должна быть гладкой, для этого в неё (ну и для облегчения демонтажа, естественно) прокладывают ПЭ пленку или опалубочный картон (он продается в строительных магазинах), рубероид.
3. Важно чистить опалубку от грязи, смазать поверхность пленки или щитов смазкой (вода-мыло-керосин, вода-мыло-растительное масло, нанести отработанное масло, дизтопливо) или как минимум увлажнить водой. Это облегчит снимание опалубки.
4. Отметить нужную высоту заливки, по уровню врезать в щиты несколько саморезов и натянуть на них проволоку – когда будет заливаться бетон, проволока позволит легко определить достаточное его количество и выровнять по ней верхнюю поверхность фундамента. Установить арматуру и примерно через каждый метр – хомуты, распорки и подпорки.
5. Правильно установленная опалубка выдержит давление бетона, после его отвердевания легко снимается. В высокую и узкую опалубку сложно набивать бетон, поэтому, возможно, стоит позаботиться о дополнительных приспособлениях – удобных трамбовках и подставках типа лесов или лавок, не мешающих возможности перемещать бетономешалку вдоль фундамента (если бетон делают самостоятельно).
6. Если бетон будет покупаться, надо предусмотреть удобство подъезда машины с товарным бетоном к фундаменту (особенно большой площади или сложной формы) минимум с двух сторон: это ускорит процесс укладки бетона в опалубку и облегчит выравнивание и уплотнение.

Если вы мечтаете о уюте и тепле в доме, прочитайте пошаговое руководство о том, как сделать камин из гипсокартона своими руками.

Экономим на ремонте, строим деревянную лестницу своими руками! О том, как это сделать читайте здесь.

Как установить пластиковое окно расскажет эта статья.

Статья была полезна?

0,00 (оценок: 0)

Столбчатый фундамент своими руками

   Бюджет постройки лёгких дачных строений можно значительно сократить за счёт фундамента. Смета на фундамент – одна из самых затратных при строительстве. Поэтому, чтобы не тратить лишние деньги на цемент, песок, камень и арматуру и не проводить тяжёлые земляные работы, в некоторых случаях можно устроить столбчатый фундамент. Его возведение настолько просто, что все работы можно выполнить своими руками.

   Столбчатый фундамент своими руками можно и нужно делать при строительстве беседок, навесов, сараев, настилов, дровниц, дачного душа и туалета и других построек, выполненных из дерева или лёгких материалов. Зачем копать глубокую траншею и цементировать камни, если стены строения будут выполнены из бруса и весят не так много? В этом случае дешевле, легче и быстрее пробурить в земле отверстия, выставить по уровню небольшую опалубку, залить цементный раствор  и на получившихся столбиках начать возводить стены. Более подробно об устройстве столбчатого фундамента своими руками мы расскажем в этой статье.

    Расстояние между столбами фундамента зависит от размера постройки и материала обвязки. Если на столбики устанавливают деревянный брус, расстояние делают меньше, если железный двутавр – больше. Обычно это 1 — 2,5 метра. Размер лунок зависит от тяжести постройки – чем она тяжелее, тем больше диаметр.

   Расстояние между столбиками по периметру и по диагонали должно быть одинаковым. Здесь нужно проявить педантичность, от этого зависит красота и пропорциональность строения. 

СТОЛБЧАТЫЙ ФУНДАМЕНТ СВОИМИ РУКАМИ

  Приступим к устройству лунок. Мы свои сделали садовым буром с диаметром шнека 13 см.

   Для нашей постройки этого размера оказалось достаточно. Столбчатый фундамент обычно делают на глубину ниже точки промерзания, чтобы подвижки грунта при низких температурах его не повредили. Мы сделали 6 лунок глубиной 1,2 м.

   Дальше насыплем в ямки слой песка высотой примерно 10 см и хорошо его утрамбуем.

   Так как сверху столбчатого фундамента мы сделаем обвязку будущей постройки брусом, то для дальнейшего облегчения работ необходимо выровнять столбы по уровню. Для этого на каждую лунку мы изготовим индивидуальную опалубку из досок в форме квадрата с длиной стороны 20 см. Измерив уровень грунта, определим высоту каждой опалубки. Все 6 столбиков должны быть в одной плоскости. Проверим поочерёдно все конструкции с помощью строительного уровня, переставляя его с одной на другую.

   Чтобы сделать гидроизоляцию бетона, в каждую лунку вставим по куску рубероида, свёрнутого в трубочку.

   Для прочности строения нужно будет закрепить брус на столбчатом фундаменте. Для этих целей мы взяли шпильку диаметром 12 мм и болгаркой отрезали 6 кусков длиной 25 см. Этого размера будет достаточно для крепкого соединения конструкции.

   Теперь всё готово для заливки столбчатого фундамента своими руками. Приготовим раствор, взяв 1 часть цемента  и 4 части песка. Добавим в ёмкость воды и всё тщательно перемешаем.  В качестве наполнителя возьмём 4 части щебня.

   Полученным раствором заполним первую лунку и вставим  в неё шпильку. 15 см шпильки воткнём в бетон, 10 см оставим на поверхности. Установим её строго вертикально.

  Тоже самое повторим и для пяти оставшихся лунок. Шпильки нужно вставлять в раствор на одной линии, чтобы удобней было крепить обвязку.

  Основную работу мы сделали. Через пару дней, когда раствор схватится, опалубку можно будет разобрать. Столбчатый фундамент, сделанный своими руками, готов.

  Ещё через несколько дней можно будет сделать обвязку фундамента брусом и продолжить строительство постройки. Но это уже совсем другая история.

Как сделать опалубку?

Столбчатый монолитный фундамент – это конструктивная опора всего дома, от прочности и надежности которой зависит долговечность всего строения в целом. Сфера его применения довольно широка. Столбчатый фундамент может служить прекрасным основанием для легких построек, каркасных, деревянных или каркасно-щитовых домов, размещаемых на перенасыщенных влагой грунтах, помимо того, песчаных, торфяных и болотистых грунтах. При самостоятельном строительстве фундаментного основания постройки немаловажным моментом станет выполненная опалубка своими руками для столбчатого фундамента.

Опалубка ступеней лестничного марша.

Для этого необходимо знать существующие опалубки и правильно подобрать более подходящий и нужный вариант для конкретного случая.

Виды опалубочных конструкций

Основной целью опалубки, выполненной своими руками, является придание будущему сооружению структурного вида и прочности.

Главными задачами, с которыми должна справляться будущая опалубка, достаточно просты:

Опалубка для фундамента своими руками.

• опалубочная конструкция должна выдерживать давление на свои основы, оказываемое бетонным раствором;
• в процессе формирования фундамента не должна изменяться заданная форма;
• должна доступно и просто возводится, а также быть герметично и плотно изолирована от грунта (не допускается утечка бетонной смеси).

Существует 2 основных вида опалубок:

• несъемная – отличается скоростью возведения и простотой монтажа. После заливки бетонным раствором данная опалубка остается неотъемлемой частью фундамента. Для создания несъемной опалубки используется подручный материал. Главным преимуществом такой опалубки является возможность укрепления столбчатого фундамента за счет используемого материала;
• съемная – чаще всего выполняется из дерева, после завершения процесса бетонирования снимается или разбирается.

Вернуться к оглавлению

Материалы для опалубки под столбчатый фундамент

Материалы, из которых может изготавливаться опалубка, различны. Это могут быть как деревянные или стальные каркасы, так и единожды используемые конструкции, повышающие общую стойкость фундамента, являясь при этом его непосредственной основой. Одним из ярких примеров несъемной опалубки столбчатого фундамента выступают металлические трубы.

Чтобы осуществить строительство опалубки для столбчатого фундамента своими руками, можно воспользоваться древесиной, которая является основным материалом, доступным для самостоятельной работы.

Схемы опалубок для столбчатого фундамента.

Для этих целей можно взять обрезную доску шириной в среднем 100-150 мм и толщиной не более 40 мм, с помощью которой, а также каркаса на тонких брусках, выполнить коробку диаметром, предусмотренным проектной документаций. Кроме того, можно использовать:

• древесную прессованную плиту, выполненную из стружки;
• фанеру с плотной структурой и водоотталкивающей ламинированной поверхностью;
• металлические листы, собирающиеся в короб при помощи сборных уголков с болтами (сборку следует проводить с наружной стороны).

В исключительных случаях может применяться опалубка из рубероида. Данный материал является несъемным и обычно используется для дальнейшего обеспечения гидроизоляционного слоя бетонных столбов. При наличии неосыпающегося и плотного грунта возможно осуществление укладки рубероида непосредственно в подготовленные ямы или котлованы без предварительной установки конструкции опалубки для заливки столбчатого фундамента своими руками.

С целью экономии финансовых средств можно применять так называемый горбыль, ровные стороны которого используются в качестве внутренней поверхности короба.

http://youtu.be/B0qKNFeXRgo

Из инструментов:

• молоток;
• гвозди;
• ножовка;
• рулетка;
• сварка;
• уровень.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления опалубки для столбчатого фундамента своими руками

Каждый, кто умеет держать и обращаться с гвоздями и молотком, сможет достаточно легко построить опалубку для столбчатого фундаментного основания своими руками. Основная технология изготовления довольно проста и состоит из нескольких поэтапных шагов:

• подготовка ям – рытье ям и последующая утрамбовка дна, в них будет размещаться будущая опалубка;
• обустройство основания – создание подушки, в качестве которой может использоваться песок, гравий или щебень. Выбранный материал засыпается на дно толщиной в пределах 10-15 см и тщательно утрамбовывается;
• подготовка досок или другого материала (ошкуривание поверхности для получения идеально гладкой поверхности). Для получения гладкой внутренней стороны можно к коробу с помощью степлера прикрепить строительный целлофан или клеенку. При альтернативном варианте – использовании труб большого диаметра из металла или асбеста – они нарезаются отдельными отрезками длиной, которая необходима для выполнения заливки столбчатого фундаментного основания;
• сборка каркаса – после подготовки строительной площадки и завершения разметки в углы будущей опалубочной конструкции вбиваются деревянные бруски так, чтобы они оставались с внешней стороны. Затем по замерам подготавливаются деревянные щиты, которые с помощью шурупов и гвоздей постепенно соединяются с вбитыми ранее брусками, создавая тем самым каркас;
• укрепление каркаса – при больших объемах заливаемого бетонного раствора необходимо провести укрепление конструкции установкой дополнительных распорок с внешней стороны на определенном расстоянии друг от друга, которое может составлять 70-90 см. Для этих целей можно также стянуть между собой полученные стены опалубки шпильками.

Вернуться к оглавлению

Заключительные моменты

Проводится проверка на герметичность. При монтаже необходимо обязательно следить за соблюдением строго вертикального положения опалубочной конструкции и не допускать возникновения больших щелей. При необходимости их можно заделать подручными средствами. Расстояния между частями опалубки в 4 мм могут послужить основанием для утечки заливаемого раствора.

• создание гидроизоляционного слоя – для обеспечения гидроизоляции внутреннюю поверхность короба можно выстелить рубероидом, а полученные между его листами швы соединить методом горячего плавления;
• установка конструкции – подготовленный каркас опалубки опускается в предварительно подготовленную яму, устанавливается при помощи уровня или отвеса по вертикали, фиксируется распорками и заливается бетонной смесью. Полученная опалубка должна быть выше предполагаемого уровня заливки бетона.

На этом обязательные пошаговые этапы изготовления опалубки столбчатого фундамента своими руками заканчиваются, что позволяет в дальнейшем перейти к строительству дома.

Качественно и грамотно сделанная своими руками опалубка – это залог создания правильной формы всей несущей конструкции дома, поэтому необходимо соблюдать последовательность выполнения работ.

Фонд колонки «Сделай сам» — СОВЕТЫ И ПОДСКАЗКИ | Сделай сам

Под будущий сарай для дров и инструментов решили заложить столбчатый фундамент: он достаточно надежный, а главное — экономичный.

Важно!

Столбы необходимо устанавливать по углам будущей конструкции, на пересечении стен и под тяжелыми опорами.

Обозначил расположение столбов по периметру на расстоянии 1,5-2 метра друг от друга.Бурят ямы глубиной 1 м и d 25 см, на дно которых насыпают слой щебня с песком толщиной 10 см и плотно утрамбовывают. Так как вылет столбов над уровнем земли планировался на 50 см, асбестоцементные трубы d 20 см разрезали на куски длиной 1,4 м и вставили в готовые отверстия. Фиксируется в вертикальном положении, снаружи сыпется грязь.

Залил трубу бетоном на треть длины, слегка приподнял вверх, чтобы раствор равномерно распределялся по дну колодца, образуя «пятку», и откопал «столбик» обратно.Вершины задают уровень в одной плоскости.

Затем он продолжил заполнять трубы раствором, оставив последние 15 см вверху слева пустыми. В конце процесса заполнения смесь утрамбовывалась байонетным способом, и в центре трубы в раствор можно было поместить два стержня (4) диаметром d 14 мм и длиной 1,4 м.

Кстати

Вместо асбоцементных труб можно использовать рубероид, сложив трубу подходящего диаметра из нескольких слоев.

Смотрите также: Старый дом на новом фундаменте своими руками

Рубероид вместо асбоцементных труб

Примечание

Клапаны перед погружением в трубы желательно обработать любыми составами от коррозии металлов (например, эпоксидной смолой).

После застывания раствора начали связывать фундамент с помощью бруска. Для этого цементной смесью закрепляли в полости труб (оставшиеся 15 см) анкерные болты, которыми (после застывания смеси) первый венец здания соединялся с трубчатым фундаментом.

© Автор: Александр Старовойтов, Рязанская обл. Фото автора

ОТДЫХ СВОИМИ РУКАМИ — МОЙ СОВЕТ

Хочу ответить на комментарий Сергея Бахтина. Я тоже в 1990 году тоже начал строить дом на фундаменте на ленточной основе, но тогда были столбчатые на металлических трубах — пробовал оба варианта.

Первый вариант самый сложный и трудоемкий! Сергей Маркович, вот что вам понадобится: песок, гравий, камни (можно набрать с реки), доски, гвозди, монтажные уголки, цемент, два уровня — вода и строительный и т. Д.

Доска толщиной 30 мм. Делаем колья из бруса 50х50 мм или из досок, концы точим топором. Ставки должны быть над досками. Разметьте участок рулеткой, забейте углы металлическими прутьями, сделайте диагональное выравнивание. Размечаем уровень воды, маркируем маркером на металлических стержнях, на глубину выкапываем траншею (на ваше усмотрение) и натягиваем капроновую веревку по периметру.

Фундамент столба своими руками — моя схема

Измерьте рулеткой высоту от земли до натянутой нити и занесите размеры в тетрадь.Укладываем доски на колья и сбиваем гвоздями (не забывая о размерах). Если у вас есть уклон, начинать нужно с самой низкой точки. Ставим два щита под углом и делаем отметку на земле под кольями, снимаем, наклеиваем лом и делаем круговые движения (при необходимости доливаем немного воды), ломом делаем глубину. Сделали под два щита — забейте их кувалдой до уровня капроновой нити.

В этот угол ставим еще два щита (не забывая о габаритах: чем выше, тем ниже будет высота досок) и доводим все по периметру до конца.Затем проверяем все углы водным уровнем.

По ширине фундамент нарезают на бруски и вставляют между кольями выше уровня натянутой нити, прибивая снаружи. Так сделайте углы, пройдитесь по всему периметру. Берем перегоревшую проволоку (можно сжечь на костре) и наматываем на колья (три-четыре витка), откусываем плоскогубцы, вставляем в середину проволоки пуансон или набалдашник и скручиваем все пути (тащить не нужно), вынимаем ручку.

Чуть не забыл: нужно предварительно вставить отрезки труб из металла или бетона — для вентиляции дома.

Итак, стягиваем все бруски проволокой, а затем подготавливаем подушку под фундамент, насыпаем в траншею песок (немного), уплотняем, заливаем водой. Далее готовим раствор (лучше конечно бетономешалкой, чем вручную) в соотношении 1: 3: 2, заливаем цемент, песок, перемешиваем, доливаем воду (лучше залить, чем залить). Перемешайте и добавьте два ведра гравия, снова перемешайте.Затем заливаем раствор, кладем камни так, чтобы они не соприкасались друг с другом, и снова заливаем раствором, снова кладем камни. Ширина фундамента делается на ваше усмотрение — 40 или 50 см.

Дошли до середины опалубки — на раствор кладем рубленые листы рубероида (чтобы фундамент дышал) и заливаем раствором, кладем камни, снова кладем раствор — и так до уровня досок, где нить растягивается. Когда все залиты раствором, берем траву и на неделю укрываем фундамент от солнца, чтобы он не потрескался.Как только все подсохнет, снимаем опалубку и траву, сразу кладем на фундамент предварительно вырезанный рубероид листами — он должен быть на 10 см шире фундамента, края загибаем по 5 см. .

Сергей, сразу хочу предупредить, что в этом варианте печь лучше сразу делать, полы утеплять, иначе холод через решетки вентиляции уйдет на паркетную доску и стыки.

Если, конечно, печка у вас есть, то щиты готовим.Расстояние между лагами 80 см (это максимум). Взять лучше 70 см — это нормально, плюс-минус, в какую бы сторону. Берем два гвоздя (замеры делаем на поперечных бревнах), забиваем гвоздь в опалубку, делаем петлю на нитках, тянем и переходим на другую сторону, забиваем гвоздь и обвязываем. Рулеткой измеряем расстояние от земли (зачищаем участок лопатой) до нитки, размеры проставляем в тетрадь. Берем два бруска шириной 30 × 30 мм, высота известна, бруски нарезаются немного длиннее.Вырезаем вагонку на 35-40 см и более (по вашему пучку). На ровную поверхность кладем две планки, прибиваем вагонку гвоздями 40 м по краям к брусу (по 2 гвоздя с каждой стороны), пропиливаем и прибиваем — и так до верха.

Вам нужно сделать 4 щита, чтобы сделать одну коробку (столько коробок, сколько вы сделаете, заполните ее раствором).

Соединяем щитки между собой, просверливаем отверстие, отступаем от края на 5 см сверху и снизу, соединяем медным проводом (без проводника, жесткий провод), скручиваем плоскогубцами (не перетягивать).Подставляем коробку под резьбовой уровень, берем строительный уровень и выставляем (его уровень). Далее снимаем ящик и просверливаем яму в земле газовым буром (10 сек) или ручным (заливка водой). Ставим ящик на место и проверяем уровень.

Делаем подушку, насыпаем песок и заливаем водой, готовим раствор (1: 3: 2) как на ленточном фундаменте.

Берем два ведра раствора, наливаем в лунку, протыкаем раствор несколько раз длинной палкой, чтобы выходил воздух, так до самого верха периодически.Ставим все столбы по уровню, заливаем, но не забываем про воздух и засыпаем травой. Когда столбы высохнут, снимите со столбов медную проволоку, снимите экраны (по частям, чтобы не сломать фундамент) (см. Рис.). Убираем траву, кладем рубероид (квадрат) и загибаем концы, не срезая их. Далее кладем лаг (балку), если есть зазор — подкладываем рубероид под балку. Затем крепим лаг монтажными уголками (черные саморезы), можно обработать отработанным машинным маслом (снизу тоже).

Так же можно сделать столбчатый фундамент по периметру или нового поколения, на винтовых сваях, обшитое основание . Это хорошее дополнение к дому — сделать топку, провести в доме воду, электропроводку, сделать душевую кабину, слить воду из умывальника, поставить бойлер и т. Д. Удачи!

© Автор: Сергей Николаевич КАКТУРСКИЙ. Москва

ФУНДАМЕНТ КОЛОННЫ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Как создать фундамент пирса своими руками

Сущность фундамента столбчатого типа

Фундамент столбчатого типа строится из различных строительных материалов, о которых мы поговорим позже.Назначение фундамента опоры — принимать нагрузки от конструкции легких садовых построек и распределять эти нагрузки на почву.

Фундамент пирса своими руками

Среди садовых построек, которые рекомендуется строить на опорном фундаменте, выделяют:

Кроме того, можно даже возвести одноэтажный каркасный дом.

Не допускается строительство опоры. Фундамент под высотное здание или жилой дом из сверхпрочных материалов: кирпич, шлакоблок, бетон и т. Д.

Преимущества пирсового фундамента следующие:

• Легкость возведения фундамента (можно построить самостоятельно без специальных навыков строительства, зная только азы)
• Нет необходимости в специальном оборудовании и знаниях
• Подходит для любых почв (кроме покупных и с высоким расположением грунтовых вод)
• Возможность строительства даже на участках, расположенных на холмистой местности и на склонах
• Не требует сложных подготовительных работ ландшафта
• Экономия материальных ресурсов: строительство фундамента пирса самое дешевое (его строительство экономичнее в 2 раза)
• Скоростная сборка — время от тренировочной зоны до заливки колонн не более двух недель
• Минимальная гидроизоляция колонн
• Достаточная прочность конструкции
• Долговечность (при правильной конструкции с соблюдением всех рекомендаций фундамент выдерживает более 50 лет)

Это далеко не все преимущества пирсового фундамента, их на самом деле меньше в 2 раза, но статья не об этом.

Недостатками опорного фундамента являются:

• Неспособность выдерживать значительные нагрузки
• Исключение создания подвала под домом

Как видите, недостатки практически несущественны и никак не повлияют на легкую конструкцию, которой является фундамент.

Из чего сделать фундамент для пирса своими руками?

Еще один приятный плюс — фундамент пирса имеет несколько различных вариантов стройматериалов, из которых можно строить.

На сегодняшний день фундамент пирса рекомендуется из следующих материалов, которые мы рассматриваем:

Трубы асбестовые . Этот материал очень удобен и прост в сборке, тем более что не требует больших затрат. Ниже мы рассмотрим вариант устройства простеночного фундамента из асбестовых труб своими руками.

Создание фундамента из асбестовых труб

Кирпич . Является популярным вариантом опоры для фундамента. Но следует отметить, что недостатков у этого материала скорее больше, чем преимуществ.Преимущество кирпича в прочности и высокой прочности. Недостатком является сложность кладки кирпича в яме, дороговизна материала и искажения экспозиции из-за пучения грунтов (т.к. конструкция не монолитная).

Фундамент опоры из шлакоблоков

Дерево . Фундамент пирса из деревянных брусков — самый дешевый и экономичный вариант, который подходит для возведения легких конструкций (например, беседок). Еще одно преимущество дерева — простота монтажа, но у этого материала есть существенные недостатки.К ним можно отнести небольшой срок службы фундамента (лишь бы бревна обработать не хорошим антисептиком и тщательно изолировать от воздействия воды), а также сложную систему гидроизоляции, без которой не обойтись.

Бетонный фундамент . Также это хороший вариант под фундамент для пирса, о строительстве которого пойдет речь ниже. Достоинством бетонного опорного фундамента является хорошая прочность, долговечность и хорошее соотношение цена-качество. Недостатком этого фундамента является сложность устройства съемной опалубки для колонн.

Исходя из вышеперечисленных материалов для фундамента опоры, следует обратить внимание на то, что основание может быть как монолитным, так и сборным.

Конечно, предпочтение следует отдавать монолитному фундаменту, т.к. в его состав обязательно входит арматура, позволяющая выдерживать не только растяжение, но и изгиб.

Если выбрать сборный опорный фундамент, который состоит из кирпича, следует понимать, что во время морозов грунт многократно разберается / промерзает, результатом будет процесс выталкивания колонн на поверхность.Эти деформации способствуют ослаблению швов кирпичей, что приведет к тому, что кирпичные колонны потрескаются и конструкция будет подвергаться перекосу, а это очень большая проблема, т.к. Ремонт фундамента — дело не только очень сложное, но и финансово затратное.

Именно поэтому мы рекомендуем построить монолитный опорный фундамент, но перед этим обязательно сделайте расчет фундамента, о котором мы сейчас поговорим.

Расчет столбчатого фундамента

В отличие от аналогичного пирса фундамента — ленточно-свайного фундамента, для которого совершенно необходима помощь специалистов в расчетах, этот тип фундамента можно рассчитать самостоятельно.Для этого необходимо руководствоваться основными факторами, влияющими на прочность и конструкцию фундамента, а именно:

Тип грунта . Исходя из того, какой грунт преобладает на вашем дачном участке, нужно выбирать конструкцию колонн. Если в почве много грунтовых вод, необходимо принять дополнительные меры, к которым уже обязательно привлечь специалистов. Если не соблюдается высокий уровень грунтовых вод и почва не почама, то можно смело строить фундамент пирса.

Глубина промерзания грунта .Этот фактор зависит от многих вещей. Столбы необходимо утопить ниже глубины промерзания, иначе зимой они будут сильно деформироваться. Глубина промерзания грунта в нашем регионе составляет около 1 метра, поэтому столбы необходимо заглублять на 1,2, 1,5 метра.

Тип фундамента и вес конструкции . Это тоже немаловажный фактор, определяющий шаг между стойками, а также их глубину. Для нормальных условий принято устанавливать планки на расстоянии 2 метра друг от друга.Также следует отметить, что установка колонн производится на наиболее важных узлах конструкции: внешние углы, пересечение и примыкание к внутренним стенам, под печью (если они есть) и т. Д. Столбики одинаковые для каждого отдельного участка, но глубину решили выбрать от 1,5 до 2 метров (не забывайте, какой размер подходит для облегченного строительства).

Основание пирса

своими руками: пользовательская сборка

Самыми популярными видами опорного фундамента являются свайный фундамент из асбестовых и железобетонных труб, сейчас мы рассмотрим.

Фундамент пирса своими руками

Подготовительные работы для обоих типов одинаковы. Сначала создайте чертежную схему фундамента, в которой укажите все точные размеры между колоннами, а также форму всей площади фундамента. Далее провоцировал смету стройматериалов и приобрел все необходимое.

После этого перейдите к зоне подготовки. Сначала с помощью колышков и веревки разметьте территорию, на которой будет создан фундамент пирса своими руками.

Затем удалите дерна всю площадь на глубину 30 см. Это нужно сделать для того, чтобы в будущем можно было создать дренажный слой из песка и гравия, а также защитить место под будущей постройкой (где будет небольшая пустота между полом и землей) от прорастания. растений.

Как известно, тогда ручной дрелью вытягивает необходимое количество отверстий под колонны. Следует отметить, сечение валов не должно превышать 10-15 см сечения стержней, т.к.понадобится место под гидроизоляцию, кладку кирпича и другие технологические мероприятия.

После подготовки ям создайте колонны.

Создание стержневого фундамента из асбестовых труб

После того, как все подготовительные работы будут выполнены, переходим к основному процессу.

Видео пример создания стержневого фундамента из асбестовых труб

Первым делом создается подсыпка на дне котлована из песка и гравия, которую тщательно утрамбовывают. Далее берем асбестовые трубы диаметром не менее 20 см и устанавливаем на дно ямы.Внутри труб необходимо поместить 2-3 стержня арматуры, которые должны быть плотно прижаты к грунту (в который они вошли на 15 см ниже). Диаметр стержней должен составлять 12-14 см, а арматура должна быть ребристой, чтобы обеспечить хорошее сцепление арматуры с бетонным раствором. Забыл сказать, что стержни клапанов убедительно просим привязать к поверхности проволоки через каждые 50 см. Длина стержней должна быть 20 см + глубина ямы + 20 см. Последние 20 см необходимы для того, чтобы вертикальные стержни сообщались с горизонтальными, которые будут уложены на горизонтальную составляющую фундамента.После этого внутри трубы и вокруг них заливают бетонный раствор и, пока он не схватится, строят уровень, чтобы проверить ровность фундамента и, при необходимости, отрегулировать его.

Вот решетки и готово, их нельзя трогать, пока они полностью не затвердеют. В это время можно привлечь к возведению различных коммуникаций, а когда раствор застынет, создать горизонтальную составляющую фундамента — плотный фундамент, который создается из сборных железобетонных блоков или монолитной конструкции с арматурой и раствором, в которые вносят съемную деревянную опалубку. .

Создание монолитного фундамента пирса своими руками

Видеоурок создания монолитного фундамента пирса своими руками

Создание монолитного опорного фундамента своими руками мало чем отличается от описанного выше метода. Все, что вам нужно, это установить в ямах вертикальные съемные кожухи, надуть их между стенками ямы и перейти к созданию собственно брусьев. Для этого используется бетонный раствор (марка цемента М200 и выше).Обязательно внутри опалубки создать арматурный трубопровод, как и в предыдущем случае, и залить бетонным раствором. Не забывайте, стержни арматуры обязательно должны выходить на поверхность минимум на 20 см.

Армирование связки

Как только поручни, обрушьте опалубку и переходите к гидроизоляции опор. В этом случае рекомендуется использовать рубероид, который обволакивает колонны в 2-3 раза. После этого приступаем к созданию второй составляющей столбчатого ростверка фундамента.Устанавливаем опалубку, перевязываем турники вертикальной арматуры и заливаем бетонный раствор. Оставляем плот до полного застывания, затем создаем де гидроизоляционный рубероид и укладываем его поверх плиты. Вот собственно весь процесс создания столбчатого монолитного фундамента своими руками.

Обратите внимание, что раствор необходимо замешивать в миксере, чтобы получить однородную консистенцию.

Также обязательно оборудуйте фундамент забиркой, которая защитит его от попадания под сооружение снега и порывов ветра.Забирко из кирпича или бутового камня.

Создание забирки своими руками

Что касается опалубки, то она изготавливается из строганных досок толщиной не менее 3 см (лучше 5).

Отбойники для бетонных колонн — Руководство по конструкции

Отбойники для колонн сконструированы в виде колонн, чтобы сделать установку опалубки более удобной. После бетонирования пола остается ровная поверхность и отсутствует элемент / край для крепления опалубки.

Поэтому строятся бетонные кикеры для колонн.Кроме того, эти кикеры также идентифицированы как конкретные кикеры.

Помимо колонн, кикеры могут быть изготовлены также для бетонных стен.

Отбойник для бетона — очень полезный элемент в строительстве. Однако есть несколько методов или альтернатив кикеру колонки. На следующем рисунке показан бетонный отбойник, построенный для колонны.

Строительство отбойника колонны

Давайте обсудим конструкцию отбойника колонны и то, что необходимо учитывать во время строительства.

• Обычно высота толкателя колонны составляет 75 мм.
• Горизонтальные размеры такие же, как у колонны.
• Марка бетона кикера должна быть такой же, как и марка колонны.
• Особое внимание необходимо уделить этому вопросу и избежать ошибок, возникающих при строительстве.
• Отбойник колонны должен иметь соответствующую шероховатость.

Преимущества бетонного отбойника

• Он позволяет более легко фиксировать опалубку
• Легко поддерживать размеры колонн и стен
• Поскольку отбойник представляет собой небольшую часть колонны или стен, бетон может быть сделано без ошибок.
• Бетонное покрытие колонн и стен может поддерживаться аккуратно.

Недостатки Concrete Kicker

• Следует использовать бетон той же марки. Подача небольшого количества бетона может быть затруднена
• Заливка бетона затруднена из-за небольшого количества и небольшой площади.
• Уплотнение бетона затруднено из-за небольшого количества. В статье Ключевые факторы, влияющие на прочность бетона обсуждается эффект уплотнения бетона.
• Для подготовки требуется небольшая опалубка.
• Точность опалубки очень важна. Небольшая ошибка в конструкции может отражать построение всего элемента.
• Конструкция сравнительно сложная.

Альтернатива кикеру

Из-за недостатков и трудностей конструкции конструкцию кикеров избегают. Вместо того, чтобы строить кикер, вокруг колонны крепится фанера.

Затем к фанере крепится опалубка.Фанера, прикрепленная к бетону пола, используется как направляющая для крепления опалубки.

Использование этого метода позволяет избежать большинства ошибок при построении.

Правильная разметка и осмотр опалубки после установки позволяют избежать ошибок в конструкции.

Далее, как обычно, мы проверяем опалубку после бетона, чтобы узнать, нет ли отклонений, которые недопустимы.

Предотвращение отказов бетонной опалубки в процессе коммерческого строительства

Бетонная опалубка — важный элемент коммерческого строительства.Опалубка используется для придания формы и поддержки бетонным конструкциям до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес.

Помимо фундамента и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Опалубочные формы обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и / или других сборных материалов:

• Обычная опалубка часто строится на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкого ДСП.Фанера — это самый распространенный материал для облицовки бетонных панелей. Его легко разрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать многократно. Несмотря на то, что этот метод опалубки простой и недорогой в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
• Стальная опалубка прочнее, долговечнее и долговечнее, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы также можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или изогнутых конструкций.
• Алюминий часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и точно собрать. Алюминиевая опалубка также легко очищается после снятия, что ускоряет строительные циклы, упрощает обращение и многократное использование без потери качества.
• Стеклопластики (GRP) и пластмассы вакуумной формовки используются, когда требуются сложные бетонные конструкции, такие как вафельные полы.Хотя пластмассы вакуумного формования всегда будут нуждаться в опоре, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными конструктивными элементами, что делает его самонесущим. Как и стальную, пластиковую опалубку можно использовать многократно, если не задеть поверхность.

Современные опалубочные системы в основном модульные, рассчитанные на скорость, эффективность и повышенную точность. Сборные модули сводят к минимуму строительные отходы и включают улучшенные функции для здоровья и безопасности. Два основных преимущества сборных систем опалубки по сравнению с традиционной деревянной опалубкой: 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла.Для установки и снятия сборной опалубки требуется минимум квалифицированных рабочих на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически неразрушима — их можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Лучшие практики по опалубке

Опалубка — один из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонного строительства, которая включает в себя материал для опалубки, трудозатраты на изготовление, монтаж и демонтаж.

Опалубка, независимо от материала, должна соответствовать следующим требованиям:

• Достаточно прочный, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрацию, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
• Жесткая конструкция, надежная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
• Достаточно тугие соединения для предотвращения утечки.
• Разрешить демонтаж различных частей в желаемой последовательности без повреждения бетона.
• Точно установить на нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
• Безопасное и простое обращение с имеющимся оборудованием.
• Достаточно устойчива при любых погодных условиях — не деформируется или деформируется при воздействии элементов.
• Опирайтесь на прочное надежное основание или фундамент.

Неисправности опалубки и их предотвращение

Разрушение опалубки при строительстве бетона обычно происходит при заливке бетона.В результате какого-то неожиданного события одна часть опалубки выходит из строя, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до ее окончательного обрушения. Одно или несколько из следующих факторов могут вызвать отказ опалубки:

1) Отсутствие контроля / внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия проверки или из-за неопытности или неквалифицированности инспектора / бригады.

2) Несоответствующий дизайн. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с поперечными силами и устойчивостью временной конструкции.Отсутствие системы распорок для противодействия боковым силам, таким как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность удерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто не учитывает коэффициент запаса прочности и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные о грузоподъемности. Перед установкой конструкция опалубки должна быть утверждена лицензированным инженером.

3) Неисправные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя системы опалубки были результатом неправильного обслуживания компонентов опалубки, которые затем выходили из строя после многократного использования.Вместимость этих компонентов опалубки снизилась из-за коррозии и повреждений, но это редко принимается во внимание во время монтажа.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно подсоединяются, чтобы облегчить и ускорить демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующим коллапсам. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, низкое качество сварки и дефектные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат быстро повторно использовать форму из-за жестких требований к графику или бюджетного давления.

6) Неправильная опалубка. Неадекватная опалубка является важной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от бетонных обломков и другие эффекты вызывают обрушение вертикальных берегов во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить опоры, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки до фундамента или другого конструктивного элемента, способного поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие опалубочные фундаменты не могут передавать нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из подоконных плит, бетонных опор и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная емкость фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Чтобы предотвратить выход из строя опалубки и возможность травм рабочих, на трех критических этапах опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Этап монтажа опалубки

• Убедитесь, что опалубка разработана компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки.Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, измените опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененная конструкция опалубки не нарушает структурную целостность.
• Если используются собственные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
• При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование запатентованных систем, не рекомендованных производителем, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
• Проверяйте компоненты опалубки перед использованием, заменой или ремонтом дефектных компонентов перед использованием.
• Перед заливкой бетона (и доступом к месту работ) возведенная опалубка должна быть осмотрена квалифицированным лицом, чтобы убедиться, что она возведена в соответствии с проектом опалубки. Сотрудник должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Этап бетонирования

• Убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена перед началом заливки бетона.
• Создайте подходящую граничную зону, чтобы рабочие не могли получить доступ к области под опалубкой во время заливки бетона, и поддерживайте эту зону до тех пор, пока бетон не достигнет необходимой прочности.
• Следите за опалубкой во время заливки бетона, чтобы определить первые признаки разрушения. Доступ к участкам под опалубкой должен быть запрещен, если только оценка рисков не была проведена для определения того, что это безопасно.
• Убедитесь, что опалубка не перегружена во время заливки бетона.

3) Этап снятия опалубки

• Минимальное время отверждения, указанное в проекте опалубки, должно быть достигнуто до снятия опалубки или получения соответствующего сертификата после испытания образца бетона.

Что может сделать пирог

Хотя опалубка считается непостоянной работой в строительной отрасли, ее не следует рассматривать как временную, и следует проявлять должную осторожность при ее строительстве, заливке и демонтаже бетона.Нарушение опалубки может произойти на любой строительной площадке, большой или маленькой. Однако отказы в коммерческой высотной среде обычно приводят к большому количеству травм и смертей, потому что рабочие находятся либо на палубе, либо под ней, и у них нет ни времени, чтобы среагировать, ни подходящего места, чтобы избежать опасности.

Судебные консультанты и инженеры по строительству

Pie имеют многолетний опыт в оценке отказов опалубки, а также в точном и эффективном расследовании претензий.

Как скоро укладывать бетон для стен и колонн на опоры и плиты? | Журнал Concrete Construction

В.: Два аналогичных вопроса были подняты относительно укладки бетона поверх недавно завершенных плит и фундаментов. В одном случае подрядчик хотел сформировать и разместить стены подвала на следующий день после завершения строительства фундаментов, но архитектор потребовал от него подождать 7 дней. В другом случае инженер отказал в разрешении на укладку бетонной колонны над полностью закрепленной и поддерживаемой плитой, которая была уложена 5–7 часами ранее в тот же день. Рассматриваемые столбцы располагались по центру над столбцами нижнего уровня.Какие правила ограничивают время заливки бетона в этих условиях?

A .: После долгих поисков и расследований мы пришли к выводу, что не существует никаких письменных правил, регулирующих эти случаи. Бетон в значительной степени имеет свои собственные правила в отношении времени схватывания и затвердевания, и у строителей, соблюдающих эти естественные ограничения, не было проблем. Например, подрядчик не будет использовать готовую плиту для установки опалубки для колонн до тех пор, пока бетон не станет достаточно твердым, чтобы не повредить его в результате работ.Опалубка и опоры, поддерживающие плиту, обычно рассчитаны также на то, чтобы выдерживать нагрузки от строительных работ на плите.

Стены подвала : Обычной практикой является заливка стен на следующий день после заливки фундаментов, но вряд ли вы найдете ссылку, в которой говорится, что вы можете или не можете это делать. Одна из причин, по которой это относительно безопасно, заключается в том, что размеры опор часто соответствуют минимальным требованиям местных норм, которые на самом деле превышают размер по сравнению с нагрузкой, которую стена будет оказывать на опору.Помните также, что на этом этапе строительства единственная нагрузка на опору будет исходить от веса стены, так как конструкция, для которой была спроектирована опора, еще не установлена.

Размещение колонн на новой плите : проверив более десятка книг, технических отчетов и стандартов, касающихся опалубки и бетонных конструкций (из США и Европы), мы не нашли утверждения, ограничивающего время установки колонн на верх плиты.

Однако мы обнаружили ограничения на соответствующее условие размещения бетона в плитах и ​​балках поверх глубокого подъемника из свежего бетона в стенах или колоннах. Руководство Американского института бетона (ACI) по инспекции бетона, ACI «Технические требования к конструкционному бетону для зданий (ACI 301-84)» и Строительный кодекс ACI (ACI 318-89) содержат утверждения, аналогичные намерениям следующего раздела. 8.3.2 из ACI 301-84: «Укладка бетона в опорные элементы не должна начинаться до тех пор, пока бетон, ранее уложенный в колонны и стены, не перестанет быть пластичным и будет оставаться на месте не менее двух часов.«

Ни один из трех документов ACI не устанавливает каких-либо ограничений для связанных условий размещения бетона над поддерживаемым элементом (балкой или плитой).

Мы обсуждали этот вопрос с бывшим председателем комитета 301 ACI, Дэвидом Густафсоном, техническим директором Института арматурной стали; и с нынешним председателем 301 Тимоти Мур из Gilbert / Commonwealth, Inc. Оба заявили, что не знают никаких правил или ограничений по времени укладки бетона колонн поверх недавно законченных плит.Мур далее заявил, что среди множества изменений, которые комитет рассматривает для будущих пересмотров ACI 301, такие положения не рассматриваются. Он сказал, что единственными другими положениями ACI 301, которые могут иметь какое-либо значение, будут те, которые касаются строительных швов. Раздел 6.1 ACI 301 (строительные швы) содержит положения о расположении строительных швов и склеивании в строительных швах, где это необходимо или разрешено, но ничего не касается сроков размещения.

Мы также опросили Рэнди Борднера, бывшего председателя комитета ACI 347, Опалубка для бетона.Борднер — профессиональный инженер и специалист в области проектирования и строительства многоэтажных зданий. Он заявил, что на его работах бетон колонн обычно укладывался поверх бетонной плиты, уложенной в тот же день, единственная проблема заключалась в удовлетворительной твердости плиты для крепления любых необходимых шаблонов и распорок.

Интересно, что П. Кумар Мета из Калифорнийского университета в Беркли говорит в своей книге Конструкция, свойства и материалы бетона относительно схватывания и твердения цементного теста в бетоне (стр. 191): «Время, затраченное на «solidify» полностью отмечает окончательный набор, который не должен быть слишком длинным, чтобы возобновить строительные работы в разумные сроки после укладки бетона.«

Это заявление подразумевает, что возобновление строительных работ может произойти во время окончательной установки.

Form Construction — Engineer-Educators.com

Строго говоря, только те части опалубки, которые непосредственно формуют бетон, правильно называются формами. Остальная часть опалубки состоит из различных крепежных и стяжных элементов. Следующее обсуждение форм содержит иллюстрации, которые помогут вам понять названия всех элементов опалубки.Внимательно изучите эти иллюстрации, чтобы понять материал следующего раздела.

Рисунок 15 — Формы фундамента.

Фундаменты

Часть конструкции, которая возвышается над уровнем земли, называется надстройкой. Часть ниже уровня земли называется подконструкцией. Части подконструкции, которые распределяют строительные нагрузки на землю, называются фундаментами.

Опоры устанавливаются в основании фундаментов для распределения нагрузок по большей площади земли.Это не дает конструкции проваливаться в землю. Важно помнить, что основания любой фундаментной системы всегда должны располагаться ниже линии промерзания. Формы для больших опор, таких как опоры несущих стен, опоры колонн и опоры опор, называются формами фундаментов. Фундаменты или фундаменты имеют относительно низкую высоту, поскольку их основная функция заключается в распределении строительных нагрузок. Поскольку бетон в основании неглубокий, давление на форму относительно невелико. Конструкция формы, основанная на соображениях высокой прочности и жесткости, обычно не требуется.На рисунке 15 показана форма фундамента для небольшой конструкции.

Простой фундамент — По возможности выкопайте землю и используйте ее в качестве формы для бетонных оснований. Тщательно увлажните землю перед укладкой бетона. Если это невозможно, вы должны создать форму. Поскольку большинство фундаментов прямоугольные или квадратные, вы можете построить и возвести четыре стороны формы в виде панелей.

Рисунок 16 — Типовая форма фундамента для большого фундамента.

1. Сделайте первую пару противостоящих панелей, как показано на Рисунке 16 (a), с точной шириной основания.
2. Прибейте вертикальные шипы к внешним сторонам обшивки. Используйте пиломатериалы размером не менее 1 на 2 дюйма для шипов и расположите их на расстоянии 2 1/2 дюйма от каждого конца внешних сторон панелей (а) и на расстоянии 2 фута между концами.
3. Прибейте две планки к концам внутренних сторон второй пары панелей (Рисунок 16 (b)). Пространство между этими панелями должно равняться длине фундамента плюс удвоенная толщина обшивки.
4. Шпильки для гвоздей на внешних сторонах панелей (b) с интервалом в 2 фута.
5. Сформируйте панели в прямоугольную или квадратную форму и удерживайте их на месте с помощью гвоздей. Убедитесь, что все арматурные стержни на месте.
6. Просверлите небольшие отверстия с каждой стороны центральной планки на каждой панели. Эти отверстия
   должны быть меньше 1/2 дюйма в диаметре, чтобы предотвратить утечку пасты.
7. Пропустите черную отожженную железную проволоку № 8 или № 9 через эти отверстия и оберните ее вокруг центральных планок или выровняйте панели в прямоугольную или квадратную форму и удерживайте их на месте с помощью гвоздей.Убедитесь, что все арматурные стержни на месте.
8. Просверлите небольшие отверстия с каждой стороны центральной планки на каждой панели. Эти отверстия
   должны быть меньше 1/2 дюйма в диаметре, чтобы предотвратить утечку пасты.
9. Пропустите черную отожженную железную проволоку № 8 или № 9 через эти отверстия и оберните ее вокруг центральных планок противоположных панелей, чтобы удерживать их вместе, как показано на Рис. 16. Отметьте верхнюю часть основания на внутренней стороне панели. панно с гвоздями.

Для форм размером 4 фута или больше, забейте стойки против обшивки, как показано на Рисунке 16.И колья, и распорки 1 на 6, прибитые к верхней части формы, не позволяют ей разлетаться.

Рисунок 17 — Типичная форма опоры малого размера.

Если основание менее 1 фута в глубину и 2 фута в квадрате, вы можете сконструировать форму из 1-дюймовой оболочки без шипов. Просто сделайте боковые панели выше глубины основания и отметьте верхнюю часть основания на внутренних сторонах панелей с помощью гвоздей. Обрежьте и прибейте пиломатериал по бокам формы, как показано на рисунке 17.

Рисунок 18 — Форма опоры и опоры.

Комбинированные формы фундамента и опоры — Часто можно разместить опору и небольшую опору одновременно. Пирс — это вертикальный элемент, который поддерживает сосредоточенные нагрузки надстройки арки или моста. Он может быть как прямоугольным, так и круглым. Постройте опалубку, как показано на Рисунке 18. Форма опоры должна выглядеть так, как на Рисунке 18. Вы должны обеспечить опору для опалубки, не мешая укладке бетона в опору опоры.

Опоры несущей стены — На Рисунке 19 показана типовая опалубка для несущей стены, а на Рисунке 20 показаны методы крепления опор несущей стены. Несущая стена, также называемая несущей стеной, представляет собой внешнюю стену, которая служит ограждением и также передает структурные нагрузки на фундамент. Боковые стенки представляют собой двухдюймовые пиломатериалы, ширина которых равна глубине основания. Стойки удерживают стороны на месте, в то время как расширители поддерживают расстояние между ними. Короткие скобы на каждой стойке удерживают форму на одной линии.

Рисунок 19 — Форма фундамента несущей стены.

Шпоночный паз делается в мокром бетоне путем размещения доски 2 на 2 дюйма вдоль центра опалубки стены, как показано на рисунке 20. После высыхания бетона доску снимают. Это оставляет в бетоне углубление или шпонку.

При заливке фундаментной стены ключ обеспечивает связь между фундаментом и стеной. Хотя это не обсуждается в данном учебном пособии, для строительных проектов доступно несколько коммерческих систем шпоночных пазов.

Рисунок 20 — Способы крепления опор несущих стен и установка шпоночного паза.

Колонны

Квадратные формы колонн изготавливаются из дерева. Круглые формы колонн изготавливаются из стали или картона, пропитанного гидроизоляционным составом.

На рис. 21 показана колонна и фундамент в собранном виде.

1. Постройте опоры фундамента.
2. Постройте стороны формы колонны.
3. Прибейте к ним хомуты.

Рисунок 21 — Форма для бетонной колонны. Рисунок 22 — Форма колонны с ножничным зажимом или желтком и клином.

Форма колонны должна иметь отверстие для очистки в нижней части для удаления строительного мусора. Прибейте вырезанные кусочки прибитыми гвоздями, чтобы отверстие для очистки соответствовало форме. Заменить их можно прямо перед укладкой бетона в колонну. Цель очистки — убедиться, что поверхность, которая соединяется с новым бетоном, очищена от мусора.

Стеновые формы

Стеновые формы, как показано на рисунке 23, могут быть построены на месте или изготовлены заранее, в зависимости от формы формы и от того, будет ли форма использоваться повторно.Некоторые из элементов, из которых состоят деревянные формы, — это обшивка, шпильки, ригели, распорки, обувные пластины, распорки и связующие проволоки.

Рисунок 23 — Форма для бетонной стены.

Строительная обшивка формирует поверхность бетона. Он должен быть как можно более гладким, особенно если готовые поверхности должны быть обнажены. Поскольку бетон при укладке в форму находится в пластичном состоянии, обшивка должна быть водонепроницаемой. Оболочка языка и пазов дает гладкую, водонепроницаемую поверхность.Вы также можете использовать фанеру или ДВП, а обшивка под шпунт — самый распространенный метод строительства.

Вес пластикового бетона вызывает вздутие оболочки, если она не армирована. В результате установите стойки вертикально, чтобы придать стене жесткость. Шпильки обычно изготавливаются из материала 2 на 4 или 3 на 6.

Шпильки также требуют усиления, если они превышают 4 или 5 футов. Этим усилением служат двойные ригели. Они также служат для связывания сборных панелей вместе и удержания их на прямой линии.Они проходят горизонтально и притираются к углам форм для придания жесткости. Ригели обычно изготавливаются из того же материала, что и шипы.

Подошва забивается гвоздями в фундамент или опору. Его аккуратно устанавливают, чтобы обеспечить правильный размер и выравнивание стены. Шпильки привязываются к обуви и разнесены в соответствии с правильным дизайном.

Небольшие куски дерева, известные как расширители, обрезаются по длине, равной толщине стены, и помещаются между формами, чтобы поддерживать необходимое расстояние между формами.Распределители не прибиваются гвоздями, а удерживаются на месте за счет трения и должны быть удалены до того, как бетон покроет их. Надежно прикрепите проволоку к каждому распределителю, чтобы его можно было вытащить после того, как бетон оказал достаточное давление на стены, чтобы их можно было легко удалить. Связующая проволока предназначена для надежного удержания форм от бокового давления незатвердевшего бетона. Всегда используйте двойную стяжку.

Распорка — Для придания формам устойчивости и жесткости можно использовать многие типы распорок.Наиболее распространенный тип — это диагональный элемент и горизонтальный элемент, прибитые к стойке и к стойке или ригелю, как показано на рисунке 24. Диагональный элемент должен образовывать угол 30 ° с горизонтальным элементом. Вы можете добавить к форме дополнительные распорки, разместив вертикальные элементы (подпорки позади ригелей или разместив вертикальные элементы в углу, образованном пересекающимися ригелями. Раскосы не являются частью конструкции формы и не обеспечивают дополнительной прочности.

Армирование — Стеновые формы обычно укрепляются от смещения стяжками.Два типа простых стяжек, используемых с деревянными распорками, показаны на рис. 24. Проволока проходит вокруг шпилек, ригелей и через небольшие отверстия, просверленные в обшивке. Каждый расширитель ставится как можно ближе к стойкам. Вид A показывает стяжку, натянутую клином. Вид B показывает, что галстук натянут путем скручивания с помощью небольшого переключателя.

Рисунок 24 — Стяжки для стеновых опалубок. Рисунок 25. Снятие расширителей древесины.

Когда бетон достигнет уровня каждого разбрасывателя, выбейте разбрасыватель и снимите его.

На Рис. 25 показан простой способ снятия расширителей путем просверливания отверстий и продевания через них проволоки. Части проволоки, находящиеся внутри форм, остаются в бетоне; после удаления форм внешние излишки обрезаются.

Проволочные стяжки и деревянные распорки были в значительной степени заменены различными производственными устройствами, которые сочетают в себе функции стяжки и распорки.

Рисунок 26 — Хомут-защелка.

На рисунке 26 показан один из них. Это называется карабин-галстук.Эти стяжки изготавливаются разных размеров, чтобы соответствовать разной толщине стен. Держатели стяжек можно снять с рулевой тяги. Стержень проходит через небольшие отверстия, просверленные в обшивке, а также через ригели, которые для этой цели обычно удваиваются. При нажатии держателей стяжек на концах стержня оболочка плотно прилегает к распорным шайбам. Вы можете предотвратить расшатывание держателя галстука, забив двойной гвоздь в предусмотренное отверстие.

После затвердевания бетона держатели стяжек можно отсоединить, чтобы зачистить формы.После снятия форм используйте специальный гаечный ключ, чтобы отломать внешние части стержней. Стержни отламываются в точках разрыва, расположенных примерно на 1 дюйм внутри поверхности бетона. На поверхности остаются небольшие отверстия, которые при необходимости можно заделать раствором.

Определение нагрузки на стяжку с защелкой — Используйте следующие шаги, чтобы определить общую нагрузку на стяжку с защелкой:

1. Изобразите область, вносящую вклад в форму. Умножьте расстояние между стяжками
   по горизонтали на расстояние между стяжками по вертикали.
2. Умножьте площадь формы на единицу давления на квадратный фут (PSFT) бетона на эту площадь формы, как показано в Таблице 5.

Таблица 5 — Удельное давление на квадратный фут.

Следующие примеры проведут вас через процесс проверки нагрузки на защелки. Безопасная нагрузка на карабины составляет 2250 фунтов на квадратный фут (psf).

Рисунок 27 — Подводящая зона.

Пример 1:

1. 8 футов вспененной панели с защелками на 24 дюйма в центре (o.c.) (8 стяжек на панель 4 ‘x 8’), как показано на Рисунке 27
2. Заливается со скоростью 5 футов в час (скорость разливки) при температуре 70 °
3. Дополнительная площадь формы = 2’0 ”x 2 «0» = 4 квадратных фута
4. 5-футовая скорость заливки при давлении 70 = 793 фунта на квадратный фут (PSFT)
5. 4 (площадь формы) x 793 (единица давления на квадратный фут) = давление 3172 фунт / фут нагрузка на шплинт

ВНИМАНИЕ

Это превышает допустимую нагрузку на защелкивающуюся шпильку, и ее необходимо уменьшить, либо уменьшив скорость заливки бетона в час, либо уменьшив расстояние между шплинтами (увеличив количество защелок) .

Пример 2:

1. 8 ‘пенопласта с защелками на 16’ ‘o.c. (18 стяжек на панель 4 ‘x 8’)
2. Заливка со скоростью 5 футов в час (скорость заливки при температуре 70 °)
3. Дополнительная площадь формы = 1,33 x 1,33 = 1,8 квадратных фута
4. Скорость заливки 5 футов при 70 = 793 PSFT
5. 1,8 (площадь формы) x 793 (удельное давление на квадратный фут) = 1427 фунтов на квадратный фут давление нагрузки на защелкивающейся стяжке

Это находится в пределах допустимой нагрузки на защелкивающиеся стяжки 2250 фунтов на квадратный фут.

Расстановка фиксаторов — Некоторые варианты расположения защелок на листе 4 ‘x 8’
показаны на Рисунке 28.

Рисунок 28 — Альтернативное расстояние между защелками для листов 4 ‘x 8’.

Системы стяжек с защелками — Вы можете использовать несколько стяжек с защелками; они показаны на рисунках 29–32.

Рисунок 29 — Система одинарных ригелей с использованием кронштейна Яна. Рисунок 30 — Фанера 3/4 дюйма, двойной ригель 2 x 4 со шпилькой для волос. Рисунок 31 — Фанера 3/4 дюйма, двойной ригель 2 x 4 со шпилькой (с усиленной спинкой). Рисунок 32 — Только фанера (3/4 дюйма или 1 1/8 дюйма), только шпилька для волос. Рисунок 33 — Анкерный стержень.

Другой тип стяжки для опалубки стены — это стяжная шпилька, показанная на Рисунке 33. Эта штанга состоит из внутренней секции с резьбой на обоих концах и двух наружных секций с резьбой. Поместите внутреннюю часть с коническими гайками, установленными на толщину стенки между формами, и внешние части через ригели и оболочку и ввинтите их в конические гайки. Затем навинтите зажимы на внешние секции, чтобы формы прижались к коническим гайкам.

После затвердевания бетона ослабьте зажимы и снимите внешние части стержня, вывинтив их из конических гаек. После зачистки форм снимите конические гайки с бетона, открутив их с внутренних частей стержня специальным ключом. Закройте оставшиеся отверстия конической формы раствором. Внутренние части стержня остаются в бетоне. Наружные части и конические гайки можно использовать неограниченное время.

Рисунок 34 — Соединение панелей стеновой опалубки в линию.

Стеновые формы обычно строятся в виде отдельных панелей.

1. Изготовьте панели, сначала прибив обшивку к шпилькам
   .
2. Затем соедините панели, как показано на рисунке 34.

Рисунок 35 показывает детали формы в углу стены.

Рисунок 35 — Соединение панелей стеновой опалубки на углу. Рисунок 36 — Форма для панельной стены и колонн.

При одновременном размещении стен из бетонных панелей и колонн сконструируйте форму стены, как показано на Рисунке 36.Сделайте опалубку стены короче, чем расстояние между опорами колонн, чтобы можно было использовать деревянную планку, которая действует как клин. Снимая формы, сначала удалите клин, чтобы облегчить удаление формы.

Формы лестниц

Бетонные формы лестниц требуют точной планировки для обеспечения точных размеров отделки лестниц. Всегда укрепляйте лестницы арматурными стержнями (арматурными стержнями), которые крепятся к полу и площадкам. Формируйте их или после того, как бетон для плиты перекрытия застынет.Обязательно закрепите лестницы, образованные после того, как плита прилегает к стене или балке, привязав арматурные стержни лестницы к арматурным стержням, выступающим из стен или балок, или предоставив шпоночный паз в балке или стене.

Можно использовать различные формы лестниц, в том числе сборные. Для лестниц средней ширины, соединяющих типовые этажи, конструкция, основанная на соображениях прочности, обычно не требуется.

Рисунок 37 — Форма лестницы.

На рис. 37 показан один из способов создания форм для лестниц шириной до 3 футов включительно.

1. Сделайте наклонную деревянную платформу, которая служит формой для нижней стороны ступеней, из фанеры толщиной 3/4 дюйма. Платформа должна выступать примерно на 12 дюймов за каждую сторону лестницы, чтобы поддерживать блоки жесткости стрингера.
2. Прикрепите заднюю часть платформы к опоре 4 на 4, как показано на Рисунке 39. Опоры стойки должны опираться на клинья для облегчения регулировки и снятия.
3. Отрежьте планки 2 на 12 для боковых стрингеров, чтобы они соответствовали ступеням и подступенкам.
4. Сделайте скос в нижней части подступенков 2 на 12 для облегчения снятия формы и окончательной обработки.

Рисунок 38 — Типовая форма балки и фермы.

Балки и фермы

Тип конструкции, используемой для балок и балок, зависит от того, должны ли формы быть удалены целиком или должны быть удалены стороны и нижняя часть оставлена ​​на месте до тех пор, пока бетон не будет затвердевает достаточно, чтобы можно было снять опору.

Последний тип опалубки является предпочтительным, и детали этого типа показаны на рисунке 38. Хотя балочные и балочные формы подвергаются очень небольшому разрывному давлению, их необходимо укреплять через частые промежутки времени, чтобы предотвратить провисание под весом свежего продукта. конкретный.

Нижняя часть формы должна быть той же ширины, что и балка, и быть цельной по всей ширине. Стороны формы должны быть покрыты шпунтом и канавкой толщиной 1 дюйм и должны перекрывать дно, как показано на Рисунке 38. Прибейте обшивку к шпилькам размером 2 на 4 дюйма, размещенным на центрах в 3 фута. Прибейте кусок размером 1 на 4 дюйма вдоль шпилек.

Эти детали поддерживают балку для панели пола, как показано на Рисунок 39, Деталь E. Не прибивайте стороны балки формы к основанию. Они удерживаются на месте непрерывными полосами, как показано на Детале E.Прибитые сверху перемычки служат расширителями. После возведения балки панели перекрытия удерживают стороны балки на месте. Формы балок такие же, как формы балок, за исключением того, что на сторонах есть выемки для размещения балок. При работе с балочной формой прибивайте временные шипы через проем балки.

Весь метод сборки балки и балочной формы показан на рисунке 39. Соединение балки и балки показано на детали D. Дно балки плотно прилегает к боковой стороне балочной формы и опирается на балку размером 2 на 4. дюймовая планка прибита к стороне балки.Деталь C показывает соединение между балкой и панелью перекрытия, а детали A и B показывают соединение между балкой и колонной. Указанные в этих деталях зазоры необходимы для снятия изоляции, а также для учета движения, вызванного весом свежего бетона. Столбы 4 на 4, показанные на Детале E, используемые для крепления балок и балок, должны располагаться на расстоянии, обеспечивающем опору для бетона и опалубки. Заклините их внизу, чтобы получить надлежащую высоту.

Рисунок 39 — Монтаж балочной и перекрытой опалубки.

На рис. 40 показано, как такой же тип формовки может быть выполнен с использованием быстросъемных балок, строительных лесов и двутавровых балок, если они доступны. Этот тип системы может быть установлен и снят за минимальное время.

Рисунок — 40 — Балки и перекрытия.

Формы для смазывания и смачивания

Никогда не используйте масла или другие формы покрытий, которые могут размягчить или испачкать бетонную поверхность, предотвратить отверждение влажных поверхностей от воды или помешать правильному функционированию герметизирующих составов, используемых для отверждения.Если вы не можете получить масло стандартной формы или другое покрытие для форм, вы можете намочить формы, чтобы предотвратить прилипание в экстренной ситуации.

Масло для деревянных форм — Перед укладкой бетона в деревянные формы обработайте формы подходящим маслом для форм или другим материалом покрытия, чтобы предотвратить прилипание бетона к ним. Масло должно проникать в древесину и препятствовать впитыванию воды. Этим спецификациям соответствует практически любое легкое нефтяное масло. На фанере шеллак лучше, чем масло, предотвращает появление влаги, поднимающей зерно и отвлекающую от готовой бетонной поверхности.Для этой цели также доступны несколько коммерческих лаков и аналогичных продуктов. Если вы планируете повторно использовать деревянные формы, слой краски или герметика поможет сохранить древесину. Иногда пиломатериалы содержат достаточно дубильных веществ или других органических веществ, чтобы смягчить бетонную поверхность. Чтобы этого не произошло, обработайте поверхности опалубки побелкой или известковой водой перед нанесением опалубочного масла или другого покрытия.

Масло для стальных форм — Опалубка стен и стальных колонн перед установкой.Вы можете смазать все другие стальные формы, когда это удобно, но вам следует смазать их перед установкой арматурной стали. Используйте специально приготовленные нефтяные масла, а не масла, предназначенные для деревянных форм. Синтетическое касторовое масло и некоторые масла для судовых двигателей являются примерами сложных масел, которые дают хорошие результаты для стальных форм.

Нанесение масла — Успешное использование формовочного масла зависит от того, как вы его наносите, и от состояния форм. Они должны быть чистыми и иметь гладкую поверхность. По этой причине не чистите формы металлическими щетками, так как они могут повредить их поверхность и вызвать прилипание бетона.Нанесите масло или покрытие кистью, распылителем или тампоном.

ВНИМАНИЕ!

Равномерно покройте опалубочные поверхности, но не позволяйте маслу или покрытию контактировать с поверхностями стыков конструкции
или с армирующей сталью в опалубке. Удалите все лишнее масло.

Другие материалы для покрытия — Асфальтовая краска, лак и кипяченое льняное масло также являются подходящими покрытиями для форм. Обычное жидкое топливо слишком тонкое для использования в теплую погоду, но смешивание одной части нефтяной смазки с тремя частями мазута обеспечивает достаточную толщину.

Сбой формы

Даже если все работы с формой правильно спроектированы, многие сбои формы возникают из-за человеческой ошибки, ненадлежащего надзора или использования поврежденных материалов. В следующем списке выделены некоторые, но не все, из наиболее распространенных строительных недостатков, которые надзорный персонал должен учитывать при работе с бетоном:

• Недостаточно затянутые или закрепленные опорные анкеры
• Неадекватное диагональное крепление берегов
• Использование старых, поврежденных, или обветренные опалубочные материалы
• Использование опалубки меньшего размера
• Опалубка не по вертикали
• Отсутствие бокового давления на опалубку
• Отсутствие проверки опалубки во время и после укладки бетона для обнаружения аномальных прогибов или других признаков неминуемого разрушения

Опалубка и другие работы, которые необходимо завершить перед заливкой бетона, должны быть проверены перед заливкой бетона.Форма разрешения на укладку бетона, показанная на Рисунке 41, содержит подробный контрольный список, который необходимо заполнить перед доставкой и заливкой бетона.

Рисунок 41 — Форма для зазора под бетон.

Есть много причин, по которым формы не работают. Строитель несет ответственность за то, чтобы формы были правильно построены в соответствии с дизайном и соблюдались надлежащие методы.

Типы опалубки для бетонных конструкций

Бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своим исключительным свойствам.Однако для создания строительных элементов из бетона его необходимо заливать в специально разработанную форму. Это называется опалубкой или опалубкой.

В опалубке

можно использовать временные или постоянные формы, которые удерживают залитый бетон в определенной форме до тех пор, пока он не затвердеет и не наберет достаточной прочности, чтобы поддерживать себя. Опалубку можно классифицировать по-разному:

Опалубка играет фундаментальную роль в бетонном строительстве. Он должен обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать все нагрузки, присутствующие во время литья, а затем должен сохранять свою форму, пока бетон твердеет.

Используйте передовой опыт управления строительством для своего проекта.

Какие требования к хорошей опалубке?

Несмотря на то, что существует множество материалов для опалубки, ниже приведены общие характеристики, отвечающие потребностям бетонных конструкций:

1. Способен выдерживать постоянные и постоянные нагрузки.

2. Сохраняет форму с помощью соответствующих подпорок и скоб.

3. Стыки должны быть герметичными.

4. Если опалубка съемная, процесс не должен повредить бетон.

5. Материал многоразового использования.

6. Как можно легче.

7. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться.

При выборе опалубки важно учитывать тип бетона и температуру заливки, поскольку и то, и другое влияет на оказываемое давление. Кроме того, опалубка должна выдерживать нагрузки мокрого и сухого бетона.

Для опалубки требуются такие конструкции, как столбы и стабилизаторы, чтобы избежать смещения во время строительных работ, и это называется ложной опалубкой. Для обеспечения высокого качества при работе с бетоном необходимы квалифицированная рабочая сила и надлежащий надзор.

В следующих разделах представлен обзор некоторых распространенных материалов для опалубки.

Деревянная опалубка

Деревянная опалубка была одной из первых, применяемых в строительстве. Он собирается на месте и является наиболее гибким типом, имеющим следующие преимущества:

• Простота изготовления и удаления

• Легкость, особенно по сравнению с металлической опалубкой

• Работоспособен, допускает любую форму, размер и высоту

• Экономичен в небольших проектах

• Позволяет использовать местную древесину

Однако перед использованием древесины необходимо тщательно проверить ее состояние и убедиться, что в ней нет термитов.Деревянная опалубка также имеет два ограничения, которые необходимо учитывать: у нее короткий срок службы и отнимает много времени в крупных проектах. Как правило, деревянную опалубку рекомендуется использовать при низких затратах на рабочую силу или когда сложные бетонные секции требуют гибкой опалубки.

Фанерная опалубка

Наряду с древесиной часто используют фанеру. Это промышленный деревянный материал, который доступен в различных размерах и толщинах. В опалубке он в основном используется для обшивки, настилов и опалубки.

Фанерная опалубка имеет такие же свойства, как и деревянная опалубка, в том числе прочность, долговечность и легкий вес.

Металлическая опалубка: сталь и алюминий

Стальная опалубка и стальная фурнитура становятся все более популярными благодаря долгому сроку службы и многократному использованию. Хотя это дорого, стальная опалубка полезна для множества проектов и является жизнеспособным вариантом, когда ожидается много возможностей для повторного использования.

Ниже приведены некоторые из основных характеристик стальной опалубки:

• Прочный и долговечный, с долгим сроком службы

• Создает гладкую поверхность на бетонных поверхностях

• Водонепроницаемый

• Уменьшает эффект сотовой структуры в бетоне

• Легко устанавливается и демонтируется

• Подходит для криволинейных конструкций

Алюминиевая опалубка очень похожа на стальную.Основное отличие в том, что алюминий имеет меньшую плотность, чем сталь, что делает опалубку легче. Алюминий также имеет более низкую прочность, чем сталь, и это необходимо учитывать перед его использованием.

Пластиковая опалубка

Опалубка этого типа собирается из блокируемых панелей или модульных систем, изготовленных из легкого и прочного пластика. Пластиковая опалубка лучше всего подходит для небольших проектов, состоящих из повторяющихся задач, таких как недорогие жилые комплексы.

Пластиковая опалубка легкая, ее можно мыть водой, при этом она подходит для больших секций и многократного повторного использования.Его главный недостаток — меньшая гибкость по сравнению с деревом, поскольку многие компоненты являются сборными.

Тканевая опалубка

Тканевая опалубка также известна как гибкая опалубка. В этой системе используются легкие и высокопрочные полотна ткани, разработанные для адаптации к текучести бетона и создания интересных архитектурных форм.

В этой опалубке используется меньше бетона, чем в жестких системах, что дает экономию. Это новая технология в опалубочной промышленности, особенно подходящая для конструкций сложной и сложной формы.

Опалубка с фиксатором

Эта опалубка предназначена для того, чтобы оставаться в неподвижном состоянии после схватывания бетона, действуя как осевая и поперечная арматура. Эта опалубка изготавливается на месте из сборных и армированных волокном пластиковых форм. Он в основном используется в опорах и колоннах, а также обеспечивает устойчивость к коррозии и другим видам ущерба окружающей среде.

Другой тип несъемной опалубки — coffor, который можно использовать в любом типе здания:

• Он состоит из двух фильтрующих решеток, усиленных ребрами жесткости и соединенных шарнирными соединителями.

• Благодаря своей конструкции его можно легко транспортировать с завода к месту использования.

Несъемная изоляционная опалубка

Это одна из самых современных систем опалубки, обеспечивающая постоянную изоляцию. Он также может включать термические, акустические свойства, огнестойкость и устойчивость к грызунам. Изоляционные бетонные опалубки (ICF) являются наиболее распространенным типом постоянной изолированной опалубки, при которой бетонные конструкции изолируются полистирольными плитами, которые остаются на месте после затвердевания бетона.

Постоянная изолированная опалубка обеспечивает энергоэффективность и экологичность, способствуя снижению воздействия на окружающую среду со стороны строительного сектора.

Классификация опалубки по элементам конструкции

Помимо классификации по материалам, опалубку можно также классифицировать по поддерживаемым элементам здания:

• Опалубка для стен

• Балочная опалубка

• Опалубка фундамента

• Опалубка колонн

Все типы опалубки разработаны в соответствии с конструкцией, которую они поддерживают, и в соответствующих строительных планах указаны материалы и требуемая толщина.Важно отметить, что строительство опалубки требует времени и может составлять от 20 до 25% затрат на строительство. Чтобы снизить стоимость опалубки, примите во внимание следующие рекомендации:

• В планах строительства следует максимально использовать элементы и геометрию здания, чтобы можно было повторно использовать опалубку.

• При работе с деревянной опалубкой ее следует разрезать на части, достаточно большие для повторного использования.