Фрезы по дереву для ручного фрезера видео: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Содержание

Как пользоваться ручным фрезером по дереву видео

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

форме режущей кромки;
виду материала, из которого они изготовлены;
величине;
конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

конусообразные;
V -образные;
дисковые;
фрез «ласточкино гнездо»;
профильные;
прямоугольные пазовые;
калевочные;
фальцевые;
галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

выбирается необходимая фреза;
ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Покупка ручного деревообрабатывающего инструмента может дать толчок для освоения новой и очень увлекательной профессии, с каждым годом собирающей в свои ряды все больше поклонников. В интернете растиражированы многочисленные видео уроки и фото, содержащие авторские приемы работ с ручным фрезером, что еще раз доказывает популяризацию ремесла, которое русский человек облюбовал издавна. Если вы еще не владеете всеми азами ручной обработки древесины и только знакомитесь со специализированным бытовым оборудованием, вам будет полезна следующая информация.

Что можно сделать ручной фрезой?

Конечно же, нам вряд ли удастся перечислить все те полезные вещицы, которые можно изготовить в домашних условиях при наличии ручного фрезера, определенных навыков и желания ввиду неограниченного ассортимента таких поделок, но самые распространенные из них все же упомянем, а при необходимости вы без труда найдете фото таких самоделок в интернете.

Итак, вооружившись ручным фрезером, даже начинающий мастер без проблем справится с изготовлением перил, всевозможных стеллажей и полочек, вешалок и табуретов. Сейчас стало модным вдыхать новую жизнь в старую ветхую мебель в домашних условиях, и этот процесс будет вам однозначно под силу.

Также ручной фрезер будет незаменим там, где необходимо провести выборку пазов под будущие соединения, выполнить врезку замка и даже создать причудливый мудреный узор на поверхности древесины, служащий декоративным украшением. Даже если вы не планируете держать столь универсальный инструмент в руках круглые сутки, он рано или поздно обязательно сослужит вам добрую службу в быту.

Азы в работе

Глубина среза здесь регулируется подъемным механизмом, соединяющим между собой две основные детали фрезера – электропривод и основание. Если быть точнее, то параметры заглубления фрезы в обрабатываемый материал задаются путем выставления определенного расстояния между штифтом и шайбой, расположенными рядом с мотором. Чтобы фрезерный станок при перемещении выдерживал одинаковое расстояние относительно края заготовки, в нем предусмотрена прямолинейная направляющая. Некоторые модели укомплектовываются круговой направляющей, с помощью которой удается фрезеровать окружности с большим радиусом. Для малых окружностей (радиус менее 15 см) на основании оборудования предусмотрены технологические отверстия, в которые вставляется центровочный штифт на заданном от фрезы расстоянии.

Выборка пазов осуществляется при помощи углового упора, закрепленного на корпусе станка под прямым углом. Прежде чем начинать работу, столяр обязан обеспечить заготовке будущего изделия неподвижное положение, ведь отсутствие надежной опоры неизбежно приведет к тому, что края паза будут кривыми, а это негативно скажется на конечном результате работы. Обратите внимание на то, что за один проход не рекомендуется снимать слой древесины, превышающий 5 мм. Достаточно глубокие пазы согласно технологии выбираются в несколько приемов. Работа ручным фрезером по дереву должна выполняться плавно, без спешки и резких движений, иначе придется столкнуться с таким неприятным явлением, как рваные края канавки.

Настройка инструмента и начало работ

Фрезер по дереву, как и любое другое оборудование, перед началом рабочего процесса нуждается в наладке. Прежде всего, снимают предохранительную гайку и зажимную цангу, после чего агрегат запускают и осуществляют контрольный рез. Далее проверяют, хорошо ли зажаты винты и остальные резьбовые детали и удаляют излишки защитной смазки.

Новички нередко допускают ошибку, недостаточно крепко удерживая фрезеровочный аппарат в руках, или прилагают излишнее усилие на обрабатываемый материал. На углах заготовки так же, как и при изменении направления движения фрезера, скорость перемещения агрегата не замедляют дабы не оставлять прожиги от перегрева станка.

Правила работы

В зависимости от характера выполняемых работ столяр выбирает метод их проведения. К примеру, обработка криволинейных поверхностей отличается от украшательства поделки из дерева ажурным узором, и здесь главное соблюдать правило применения той или иной техники, учитывая особенность того или иного процесса. Мы подобрали для вас самые распространенные приемы резки, сопровождая каждый способ тематическим видеоматериалом.

Открытый паз

Если вы планируете обрабатывать заготовку, формируя паз с самой кромки, устанавливайте инструмент таким образом, чтобы режущий элемент нависал над краем древесины. Затем необходимо опустить нож до заданной глубины и зафиксировать положение корзины, после чего запускается двигатель, и начинается подача. Когда кромка обработана до конца, фреза поднимается, а фиксатор ослабляется, и лишь затем мотор можно заглушить. Глухие пазы формируются аналогичным образом, с той лишь разницей, что они начинаются не от края детали.

Глубокий паз

В данном случае после каждого прохода обрабатываемого участка необходимо настраивать новую глубину погружения фрезы в деревянный материал, предварительно выключив фрезер, и желательно, чтобы заглубление не превышало 5 мм. Это правило в особенности касается твердых материалов, которые требуют внимательного подхода к работе. Последний слой не должен превышать 1,5 мм, что даст возможность создавать чистую поверхность.

Узкий паз

В данном случае для большего удобства в работе древесина обрабатывается с применением дополнительного приспособления. Выполняемый процесс заключается в прикреплении плоского основания к подошве агрегата. С двух сторон вспомогательной плоскости устанавливают направляющие стержни, обеспечивающие прямолинейную траекторию движения фрезера, главное, чтобы их оси располагались на одной линии с центром ножа. Если с фрезером мастер будет использовать вспомогательное приспособление, его нужно вести так, чтобы стержни равномерно прижимались к бокам заготовки.

Торцевая поверхность

Столярные работы по дереву ручным фрезером нередко сопряжены с обработкой торцов заготовки, и здесь очень важно получить чистый кант. В помощь начинающему мастеру придет проверенное на практике правило, гласящее о том, что изначально выполняется достаточно пологий срез, при этом инструмент ведется по направлению вращения ножа. При таком исполнении основная часть древесного материала будет выбрана равномерно, после чего вы подчистите торец обычным способом, ведя фрезер против направления вращения режущего элемента, а внешний вид заготовки приобретет нужные очертания.

Криволинейные кромки

Фрезерование криволинейных кромок ручным фрезером выполняется несколько иным способом, и здесь мастеру потребуются шаблоны с упорным кольцом. Само кольцо представляет собой круглую пластину с бортиком, перемещающуюся вдоль шаблона, задавая резаку правильную траекторию движения. Фиксируется такая деталь на подошве инструмента при помощи специальных крепежных элементов, после чего он может применяться по назначению.

Шаблон перед началом основного процесса необходимо закрепить на обрабатываемой плоскости, и сделать это можно при помощи обыкновенного двухстороннего скотча, после чего полученная конструкция прижимается струбцинами к рабочему столу. Применение шаблонов позволяет создавать абсолютно одинаковые изделия, из которых можно делать мебель или любые другие интерьерные детали.

Декоративная отделка

Узоры на дереве призваны украсить столярные изделия, придав им декоративную «изюминку». Художественная фрезеровка, пожалуй, является самым интересным методом обработки натурального материала, ведь здесь мастера могут в полной мере дать волю своей фантазии, а ручной станок без проблем поможет справиться с такой задачей. Древесина очень податлива в работе, главное знать, как правильно проводится обработка, чтобы результат был действительно достойным.

Помимо фрезера здесь вам пригодятся тиски, лобзик и стамеска, которыми придется пользоваться в ходе работы. Деревянное полотно с рисунком, перенесенным с понравившейся картинки или фото, закрепляют на устойчивой поверхности. Инструмент со специальной режущей насадкой плавно водят по контуру рисунка, осторожно снимая слой древесины, тем самым придавая ему объем. Использование фрезы разного размера позволит создавать различный орнамент в зависимости от личных предпочтений. Теперь вы знаете, как работать с ручным фрезерным инструментом и можете опробовать его на практике.

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

Создание выемок и пазов.
Высверливание сквозных и слепых отверстий.
Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
Выпиливание деталей сложной формы.
Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

Производство и сборку мебели.
Врезку дверных петлей и замков.
Художественную резку по дереву.
Обработку древесины при строительстве.
Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера — ВикиСтрой

Основные типоразмеры

Ручные фрезеры получили повсеместное распространение благодаря простоте использования и возможности выполнять тонкие операции на габаритных деталях. Однако они вовсе не универсальны, по большей части из-за ограниченных размеров режущего органа — фрезы.

Самыми крупными среди фрез для ручной обработки можно назвать аналоги сверла Форстнера, используемые для изготовления глухих пазов под мебельные петли. Отдельные линейные размеры могут быть и выше, таким образом, некоторые фрезы классифицируются как дисковые или пальчиковые. В целом же максимальная глубина может достигать 80–90 мм, а диаметр — 60–70 мм. Это важно знать, чтобы определить заранее, возможно ли тот или иной вид обработки выполнить ручным фрезером.

Нельзя сказать, что абсолютно все фрезы являются взаимозаменяемыми. Они отличаются по диаметру хвостовика и должны точно соответствовать размеру цанги вашего инструмента. Ходовыми считаются фрезеры с посадочным размером 6, 8 и 12 мм. Впрочем, набор сменных цанг или переходных втулок устранит проблему совместимости.

Фрезы разных размеров имеют свою специфику работы. В то время, как небольшими фрезами с глубиной захвата в 10–15 мм можно орудовать относительно свободно, более глубокая выборка потребует медленной подачи с небольшим усилием. А если обработке подлежит деталь высокой твёрдости, потребуется ещё и существенное повышение оборотов.

Материалы лезвий, сменные ножи

Прежде чем перейти к описанию фрез, следовало бы уточнить один небольшой нюанс. Для большинства мастеров фрезы для ручного фрезера — это расходный материал, который не подлежит ни заточке, ни ремонту. Это лишь отчасти справедливо, ведь имеются комплектующие обслуживаемого типа, применяемые в конвейере мелкосерийного производства.

Такого рода фрезы состоят из основы и набора ножей. Подобная конструкция необходима, когда определённая технологическая операция по обработке производится постоянно, и на фрезу ложится значительная нагрузка. Вариант подобного применения — изготовление мебельных накладок, вагонки или рам евроокон. Механическое крепление ножей позволяет выполнить их тонкую калибровку, благодаря чему все изделия из партии будут идентичными, даже если в процессе изготовления случится поломка фрезы. Для комплектов фрез, формирующих ответные части деталей, это особенно важно.

И сменные, и напаиваемые лезвия изготавливают из одинаковых типов стали. Если не брать в расчёт специальные расходники для обработки пластика, искусственного камня и цветных металлов, фрезы для дерева по материалу ножей подразделяют на HSS (быстрорежущие) и HM (твёрдосплавные). Последние имеют тупые углы заточки кромок, за счёт чего повышается рабочий ресурс при работе с плотными породами древесины. Быстрорезы заточены под более острым углом, поэтому ими хорошо обрабатывать мягкие волокнистые породы.

Кромочные фрезы

Торцевые или кромочные фрезы — это одна из двух основных разновидностей, предназначенная для придания краю заготовки фигурного профиля. Они могут быть как простыми, образующими фаску или галтельный срез, так и весьма сложными по форме.

Кромочные фрезы часто также называют копировальными благодаря наличию упорного подшипника. В простейшей технике фрезеровки подшипник просто упирается в обработанный край заготовки, и фреза берёт захват строго на определённую глубину. При копировании подшипник упирается в шаблон, приложенный к заготовке плашмя, и таким образом фрезой задаётся не только профиль кромки, но и форма самой детали. Подшипник может быть расположен на самом кончике фрезы или в верхней её части у хвостовика. Встречаются также фрезы с двумя подшипниками.

По форме профиля торцевые фрезы отличаются наивысшим разнообразием среди прочих типов. Помимо декоративных кромок могут формироваться широкие спуски (фигирейная фреза), торцевые пазы (дисковая), выборки (фальцевая) и даже двухсторонние фигурные фаски. Отметим, что не все кромочные фрезы имеют упорный подшипник, но все фрезы с подшипниками — кромочные.

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы без подшипников обычно называют пазовыми. Некоторые из них имеют кромки, замыкающиеся на нижнем торце, некоторые снабжаются только торцевыми ножами, как у сверла Форстнера. Такими фрезами возможен заход с вертикальной подачей фрезера, и потому они идеально подходя для выборки проушин и глухих пазов.

Фрезами с боковыми кромками изготавливают пазы и борозды только с заходом от края заготовки, иногда их используют для копирования по внутреннему шаблону и изготовления столярных соединений. Большинство фрез этого класса монолитные, по форме могут быть:

прямоугольными;
трапециевидными;
галтельными;
клиновидными;
фасонными с более сложной формой режущих кромок.

Для выборки глухих пазов с вертикальным заходом идеально подходят спиральные фрезы, у которых винтовые кромки хорошо удаляют стружку, существенно повышая скорость работы. Спиральные фрезы считаются более быстрорежущими, чем обычные, но имеют довольно скудный выбор формы профиля. Тем не менее, галтельные, трапециевидные и V-образные пазы с их помощью нарезаются куда быстрее.

Особой разновидностью пазовых фрез можно назвать розеточные, предназначенные для выборки радиальных узоров сложной формы. Работать ими можно как с точечным погружением, так и по шаблону, оставляя паз с равновеликими фасонными бортиками. Также учтите, что почти все виды торцевых фрез могут использоваться и для кромочной обработки либо подрезкой, либо в торец с применением специального ограничителя.

Фрезы для создания столярных соединений

Конструкционными называют фрезы, предназначенные для подрезки деталей для столярных соединений. Как правило, это не отдельные фрезы, а комплекты с ответно-зеркальной формой профилей. Основных видов таких фрез существует несколько.

Микрошиповые фрезы используют для подрезки торцов деталей перед клеевым сращиванием. С их помощью можно формировать пазы и шипы как прямоугольной, так и клиновидной формы. В комплект обычно входит две фрезы, в одной из них режущие кромки смещены на ползуба.

Комплект пазо-шиповых фрез так же состоит из двух частей: одной нарезается паз, другой выступ на ответной детали. Как правило, применяются такие фрезы при изготовлении шпунтованной половой доски или при сплачивании мебельных щитов. В отличие от обычных дисковых или пазовых фрез, которые можно было бы использовать с той же целью, пазо-шиповой комплект имеет оптимальные значения присадки и не требует тщательной регулировки по высоте.

Фрезы для угловых соединений одинарные, но проход по соединяемым деталям выполняется в разных положениях. Также возможно использование такой фрезы для плоского сращивания на клею. Обратите внимание, что изначально фреза такого типа предназначалась для работы на фрезерном столе, и использовать её для ручного инструмента получится только при наличии специального упора и ограничителя.

Для нарезки соединения «ласточкин хвост» используется одна трапециевидная пальчиковая фреза. Однако для нарезки нужного профиля на торце доски, опять же, понадобится поперечный упор или специальный шаблон. Ширина хвоста может быть произвольной, но чаще паз под него готовится за один проход фрезы. К этому типу соединений можно отнести другие, схожие по принципу, но с Т-образной или Ф-образной формой паза. Для них так же существуют собственные парные комплекты фрез.

Специальные и комбинированные фрезы

Многие изделия из дерева или МДФ сегодня изготавливают ручной фрезеровкой с использованием шаблонов и фрез специальной конструкции. Это и дверные филёнки, и мебельные фасады, деревянные поручни, даже отделочная вагонка — ассортимент специальных фрез достаточно широк для того, чтобы начать собственное производство при наличии одного только ручного фрезера.

Ещё больше возможностей представляют так называемые насадные фрезы. Состоят они из шпинделя и одной или нескольких оправок с лезвиями различной формы. Переставляя насадки в разном порядке, перемежая их втулками и подшипниками, можно добиться высокого разнообразия профиля при обработке кромок. Поэтому такие наборы столь популярны у мебельщиков, работающих с деревянным массивом и МДФ.

Особняком стоят фрезы-пробочники, предназначенные для высверливания цилиндрических шкантов для укрепления столярных соединений и локального устранения пороков древесины. Также распространены наборы узкозахватных фрез для тонкой гравировки. Наконец, если ни один из тысяч образцов не удовлетворяет вашим потребностям, всегда остаётся возможность обратиться в специализированное предприятие и изготовить фрезу по индивидуальному заказу.

рмнт.ру

профессионалы в работе по дереву!

Мы нашли возможность снизить цены на ВЕСЬ ассортимент DIMAR.

Успейте купить выгодно!

Склад пополнен сверлами, фрезами и дисками Dimar.

Новое поступление фрез Димар. Рекомендуем к покупке, Доставим по всей России:

Производство DIMAR (Израиль).

Компания Dimar – это известный израильский производитель режущего инструмента, предназначенного для профессиональной работы с деревом. Компания была основана в 1960 году и с тех пор завоевала всеобщее признание и популярность во всем мире. Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.

Самое интересное и полезное на тему Фрезы в ВИДЕО ОБЗОРАХ «Все о фрезах» (Видео 1-17):

Видео 1 Как правильно выбрать качественные фрезы и в чем их различие (на примере фрез Dimar и CMT)

Видео 2 Обзор фрез Dimar и W.P.W

Видео 3 Обработка искусственного камня (на примере фрез Dimar, фрезера вертикального FESTOOL )

Видео 4 Работа по шаблону (использовался инструмент FESTOOL)

Видео 5 Обгон шпона — изготовление угловой полки фанерованной шпоном (использовался инструмент Mafell, FESTOOL)

Видео 6-8 Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059) фрезер Festool OF 1400

Видео 9 «Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв

Видео 10 «В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса»- Карасев Сергей.

Видео 11 Рассказ о пиле 91105383, преимуществе пил Dimar над другими пилами. Особенность заточки при работе с различными материалами

Видео 12 Юрий Примаченко. Фреза «Ласточкин хвост» от Димар. Обзор и сравнительный анализ. Фреза «Ласточкин хвост» Dimar 1040045

Видео 13 Иван Баев. Разговор о пильных дисках.DIMAR. В работе использованы Пилы Dimar 90105706 , 90101416 , 90105436 , 90100406

Видео 14: Как делаются фрезы Димар. Dimar. How router bits are made

Видео 15: Юрий Примаченко. Обгонная фреза «Димар». В демонстрации использовалась Фреза обгонная ТЕРМИНАТОР D19x50 L112,8 12S DIMAR 1019579 (аналог Фреза DIMAR 1019479)

Видео 16: Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов от Николая. Подача фрезы для станка с ЧПУ.

Видео 17: Владимир Жиленко Ключница из дуба. Авторская работа. Wooden key cabinet DIY. Фреза»Димар» (в работе использовал для изготовления дверей фрезу насадную DIMAR 7420331 )

Как правильно выбрать качественные фрезы и в чем их различие (на прмере фрез CMT и Dimar)

Видео 2:

Обзор фрез Dimar и W.P.W

Видео 3 :

Обработка искусственного камня (на примере фрез Dimar, фрезера вертикального FESTOOL )

Видео 4 :
Работа по шаблону (использовался инструмент FESTOOL)

Видео 5 :

Обгон шпона — изготовление угловой полки фанерованной шпоном (использовался инструмент Mafell, FESTOOL)

Видео 6: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059), фрезер Festool OF 1400 часть 1

Видео 7: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. В работе фреза Dimar 1600059 (аналог фреза 1601059), фрезер Festool OF 1400 часть 2

Видео 8: Стол из слэбов с эпоксидной смолой. часть 3

Видео 9:

«Выбор фрез для ручного фрезера» — Сергей Карасёв

Видео 10:

«В чем разница между профессиональными фрезами и фрезами эконом класса»- Карасев Сергей.

Видео 11:

Рассказ о пиле 91105383, преимуществе пил Dimar над другими пилами.

Особенность заточки при работе с различными материалами

Видео 12:
Юрий Примаченко. Фреза «Ласточкин хвост» от Димар. Обзор и сравнительный анализ.

Фреза «Ласточкин хвост» Dimar 1040045

Видео 13: Иван Баев. Разговор о пильных дисках.DIMAR.

Пила Dimar 90105706 поперечный рез D250x30x3,2 Z80

Пила Dimar 90101416 универсальный рез D210x30x2,8 Z24

Пила Dimar 90105436 поперечный рез D210x30x2,8 Z64

Пила Dimar 90100406 продольный D250x30x3,2 Z24

Пила Dimar 90104106 универсальный рез D250x30x3,2 Z60

Видео 14: Как делаются фрезы Димар. Dimar. How router bits are made

В демонстрации использовалась Фреза обгонная ТЕРМИНАТОР D19x50 L112,8 12S DIMAR 1019579 (аналог Фреза DIMAR 1019479)

Видео 16: Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов

Фреза Dimar 51209709 для выравнивания слэбов. Обзор минусов и плюсов от Николая. Подача фрезы для станка с ЧПУ.

Разбор полетов по фрезе для выравнивания слэбов со сменными ножами Dimar, на столько ли хороша Dimar 51209709 как все говорят? …Параметры подачи этой фрезы для станка с ЧПУ,… формулы расчета подачи в данном Видео

Видео 17: Владимир Жиленко Ключница из дуба. Авторская работа. Wooden key cabinet DIY. Фреза»Димар» (в работе использовал для изготовления дверей фрезу насадную DIMAR 7420331 )

Лидеры продаж — выбор покупателей:

Посмотреть ВСЕ Хиты Димар
Посмотреть ВСЕ Хиты WPW

Отзывы покупателей о Димар:

Отзыв на Фреза для выравнивания СЛЭБ D52x6,5 L83 Z6 хвостовик 12MOQS DIMAR 16010059 (сейчас 1601059):

Достоинства: Столы из слэбов делаю уже два года, но совсем недавно узнал о фрезе димара. До этого фрезеровал обычной фрезой с торцевым зубом диаметром 35 мм. Скорость изготовления вырасла в разы. За счет фаски на зубьях нет перенагружения фрезы и переходы получаются чистыми.

Комментарий: рекомендую

12 августа 2019 Юрий

Отзыв на Фрезу для выравнивания поверхности, слэбов со сменными ножами DIMAR 63x21x66x12 Z3 8073219

Достоинства: Отменный результат фрезерования на слэбах. Бреет поверхность чисто. Работаю в основном с твердыми породами, поэтому берегу и снимаю не более 2 мм за проход. После шлифую сразу сотой и сто восьмидесятой шкуркой.
Недостатки: цена великовата. Хотя если сравнивать ее с фрезой с напайными пластинами, у которой ходимость существенно ниже, то даже и дешевле получается в перерасчете на обрабатываемую площадь.
Комментарий: Рекомендую брать сразу со сменными ножами
14 мая 2020 Стас

Посмотрите обзор:

Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления

В этот обзор специалисты «Арсенал Мастера» включили множество примеров готовых изделий, пошаговые технологии как их сделать и полезные приспособления и инструменты:

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Как правильно работать на токарном станке.

Токарная работа по дереву или токарное дело — одна из разновидностей механической обработки древесины. С помощью токарного станка изготавливают деревянные тела вращения. Народные мастера издавна изготовляли точеную посуду, прялки-точенки, веретена, детали мебели, игрушки и т. д. Точеные изделия и детали используют в изобразительном и декоративном искусстве. У многих токарных изделий были предшественники. Так, точеным мискам, братинам и чашкам предшествовала резнодолбленая посуда; токарная деревянная игрушка, популярная и в наше время, является непосредственным продолжателем резных игрушек, таких, как северные панки.

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Деревянные окна

Наличники на окна

Камины резные

Элементы кроватей

Зеркала и рамы

Резные иконы

Панно из дерева

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Токарные изделия изготавливаются просто и быстро. для них характерны законченность форм, красота и идеальная гладкость поверхности. Большой простор фантазии дают скульптурные приемы создания токарного сувенира, когда художник использует точеные и резные детали. Ведь форму любого предмета можно разложить на геометрические объемные тела: куб, параллелепипед, пирамиду, шар, конус, тор, четыре из которых — точеные. Для усиления выразительности точеных изделий из дерева в композиции включаются кора, трещины и другие образования на дереве. Оживляет деревянные токарные изделия и роспись. Кто не знает наших знаменитых матрешек или выразительную хохломскую роспись!? Широкой известностью пользуются и деревянные точеные изделия.

Точение художественных изделий очень близко к токарным работам для технических целей. Применяемое оборудование, инструменты и приемы работ ничем не отличаются.

Для занятий токарным делом необходимо просторное помещение, в котором можно было бы разместить токарный станок, небольшие запасы древесины и другие необходимые материалы. Чтобы освещение было ровным и рассеянным, токарный станок лучше всего установить ближе к восточному или северному окну и при этом защищать от источника тепла.

Токарные станки для изготовления изделий из дерева применяют различные как по конструкции, так и по степени механизации. В художественной промышленности широко применяется токарный станок ТП-40. Он универсален, на нем можно производить различные токарные работы как с наружной обточкой, так и с внутренней выточкой. Однако вытачивать деревянные токарные изделия можно и на самом простом, изготовленном своими руками токарном станке, применяя самодельные инструменты и приспособления.

Мнение, что красивые изысканные вещи делают только ювелиры и только из драгоценных металлов глубоко ошибочно. Кузнец может выковать не только подкову на счастье или тяжёлую кувалду, но и изящную розу. Фрезеровщик на куске железа вырезает настоящую объёмную картину. Токарь из простой деревяшки вытачивает узорный шахматные фигуры.

Представленный шестиминутный видеоролик демонстрирует, как с помощью работы фрезера по дереву и двух тонких стамесок, человек с фантазией может получить удобную и совершенно уникальную рюмку на длинной фигурной ножке. Поставить такую на стол, а ещё лучше не одну, а целый набор – это значит привести в восторг своих гостей.

Но главное даже не в этом. Автор ролика доказывает, что применив некоторые несложные навыки и творческий подход можно выточить не только посуду или шахматы. Дверные ручки, вешалки для одежды, да просто какие-то сувенирные поделки. Супермощный и навороченный токарный станок для этого не нужен. Нескончаемый набор резцов тоже. Фантазия, аккуратность и трудолюбие помогут украсить квартиру, обеденный стол и о подарках коллегам друзьям и родственникам голову ломать не придётся. Ну и кто знает, может ваше творчество найдёт своего покупателя. Смотреть видеоролик «Токарные работы по дереву» в хорошем качестве 720 HD. Все материалы содержатся на сервисе Youtube.com и доступны на нашем сайте без регистрации и смс.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
Изготовление сквозных и слепых отверстий.
Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
Врезка замков и петлей на двери.
Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

Фреза
Электролобзик
Электрическая дрель и сверла
Шаблоны
Напильник
Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

Монолитные
Сборные
Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

1
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты ( , стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов
.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

2
Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и , но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

3
Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный
. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

4
Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1:
Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2:
Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3:
Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Шаг 3: Фрезеровка

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезы W.P.W

Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых разных видов: концевая, алмазная, торцевая и тд. Мы остановимся на описании концевых фрез, которые предназначены для обработки древесины и наиболее востребованы.

Фрезы по дереву деляться на несколько видов

Традиционно спросом пользуется фрезы для ручного фрезера . Например, популярна марка Klein. которая гарантирует высокое качество ваших изделий.

Профильные фрезы по дереву предназначены для обработки, полировки и шлифовки кромки дерева или искуственного камня.

Пазовая фреза по дереву поможет при работе с пазами и сложными элементами. Ножи в ней бывают как сменные, так и напайные. Она может использоваться в стационарных и ручных фрезерах.

Спиральные фрезы по дереву бывают цельно-твердосплавными для черновой либо чистовой обработки. В последних фрезах стружка может выходить вверх или вниз. Спиральные фрезы по дереву применяют главным образом на ручных фрезерах и обрабатывающих центрах.

Экономически выгодно приобретение фрезы по дереву со сменными ножами с комплектом запасных ножей. В последствие достаточно лишь периодически их затачивать.

Гравировальные фрезы по дереву применяются для гравировки при нанесении рисунка на детали мебели.

Обработка искуственного камня требует специальных фрез. Обычно их используют при изготовлении моек и столешниц из кориана. Чтобы не оставлять следы на изделии, в комплектации предусмотрены пластиковые подшипники.

Когда обрабатывают дерево по шаблону, то выбирают обгонную фрезу с подшипником по дереву.

Радиусные фрезы по дереву пригодятся для того, чтобы снять заусенцы с краев, которые остаются при обработке прямыми фрезами.

Калевочная фреза по дереву поможет создать профиль, равный четвертой части окружности.

Фигурные фрезы по дереву незаменимы при фрезеровке фигурных профилей.

Фрезы для сращивания применяют, когда необходимо соединить разные части дерева. Место стыка имеет вид ряда зубцов.

Фреза для филенки понадобится при обработке профиля во время изготовления мебели, дверей и деревянных панелей.

Фрезы по дереву для ручного фрезера

Фрезеры

Одомашненная фреза

При слове фреза у большинства людей возникает классический стереотип, что это нечто жжужащее и кружащееся в большом станке и предназначено ЭТО для производственных нужд. В общем, это правильно. Только большой станок в наше время не потребуется, а современные фрезеры просто незаменимые помощники в домашнем хозяйстве, при проведении ремонтных и строительных работ, такие же, как дрели шуруповерты или перфораторы .

С помощью этого инструмента за считанные секунды можно отшлифовать и округлить края досок, отпрофилировать рейки, сделать самостоятельно красивые мебельные детали или отфрезеровать дверцу шкафа. Работа с фрезером по дереву не представляет особой сложности, Потребуется лишь немного тренировки, полное соблюдение мер безопасности — и творческий подход к делу. Современный ручной фрезер позволяет работать с точностью до десятых долей миллиметра, согласитесь, это круто!

Современные фрезеры используются не только для работы с деревом и металлом, их используют в своей работе даже ювелиры. В зависимости от того, с каким материалом будут проводится работы, выбираются и сами фрезы. Понятно, что фреза по металлу предназначена для работ с металлом, а фреза по дереву для работ с деревянными изделиями, эксперименты, обычно, фрезу убивают.

Зато словосочетание концевая фреза приводит некоторых в замешательство, но на самом деле она называется так не потому, что фрезерует концы, а потому как она крепится на шпиндель. Если фреза крепится с помощью зажимного патрона, то она концевая. Если она ввинчивается в шпиндель, то это уже насадная. Помимо этого есть еще масса других специальных характеристик. Так фрезы бывают простыми и комбинированными, черновыми и чистовыми. Но если Вы не специалист, а фрезер для Вас только помощник в домашнем хозяйстве, то все эти премудрости Вам знать не обязательно.

Выбирая фрезу, в первую очередь, вы должны удостовериться, что она соответствует техническим параметрам фрезерной машины (в первую очередь по размеру и частоте вращения). Второе, убедитесь, что зубья фрезы изготовлены из сплава, соответствующего материалу заготовок. И не поленитесь почитать инструкцию.

Дисковая фреза как и любой режущий инструмент изнашивается, ее острые зубцы стираются. И хоть каждый год производители придумывают новые сплавы найти идеальный по качеству и цене пока не удается. В связи с этим материал для режущих поверхностей фрез разделили в зависимости от типа проводимых работ. Быстрорежущая сталь (с содержанием молибдена) используется для работы с мягкими породами древесины — это ель, пихта, осина, ольха, липа. Для работы с твердыми породами — вяз, дуб, бук, карельская береза, ясень и клен, Вам уже потребуется фреза с содержанием кобальта и хрома.

В нашем каталоге вы можете заказать и купить фрезы любого типа и любого вида работ по доступным и демократичным ценам. А если у Вас нет еще фрезера, то среди представленных у нас моделей, вы легко сможете выбрать и купить фрезер именно тот, который будет необходим именно Вам. Удачного выбора!

Работа ручным фрезером по дереву

Для качественного и быстрого изготовления изделий из дерева применяется ручной фрезер, большой выбор фрезров можно найти практически в любом магазине электроустройств. В бытовых условиях чаще всего используют погружной фрезер. С помощью него работа с фрезой по дереву не представляется чем-то сложным и выполнить даже сложнейшие фигурные операции может любой человек с минимальным опытом.

Какие работы выполняет ручной погружной фрезер по дереву?

1. Фрезерование углублений, выемок, пазов. Могут быть различной формы и размера, быть открытыми или закрытыми. Как правило, подобный элемент используется для соединения частей изделия, соединение может быть разръемным и неразъемным, либо выполняет декоративную функцию.

2. Фрезерование кромок. Подобная обработка дерева фрезером часто используется для декоративного оформления изделия, обработка придает дереву обтекаемую фигурную форму. Пример такой работы можно увидеть на плинтусе или карнизе, на дверном наличнике.

3. Сложные контуры. Обработка дерева ручным фрезером позволяет создавать сложные фигуры, фактически вы ограничены лишь своей фантазией. Сейчас сложно встретить мебель, в которой бы не использовались худодественные элементы для придания элегантности и приятного глазу внешнего вида. Такую работу проще всего выполнить, имея под рукой необходимый шаблон, фигурную направляющую, которая проведет ваш фрезер вдоль сложного контура. Именно такие приспособления используются при мелкосерийном изготовлении мебели.

4. Специальные элементы. Такими элементами являются отверстия под замки или петли. Вы легко можете вырезать нужно отверстие в домашних условиях, если предварительно поинтересуетесь размером и глубиной, с которыми должна быть выполена работа.

Как видите, вся работа по дереву укладывается в комбинацию из простых операций. Но сложность работы не ограничивается только вашим умением, также многое зависит и от используемого вами оборудования. При покупке фрезера убедитесь, насколько он позволяет регулировать глубину фрезеровки и скорость вращения, оснащен ли системой плавного пуска и быстрого останова, нелишней будет система блокировки шпинделя для быстрой смены фрез.

В завершение прикладываю видео с подробным обучением работы с фрезером на английском языке:

Самодельное приспособление для ручного фрезера

Описание: Мастер на все руки смотрите видео https://www.youtube.com/user/masterna…

Мебельные фабрики https://www.youtube.com/watch?v=tlrEv…

Уроки для начинающих столяров https://www.youtube.com/watch?v=3_uYQ…

Деревянные табуретки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=O4o50…

Деревянные шкафы своими руками https://www.youtube.com/watch?v=Znoym…

Деревянные тумбы под телевизор https://www.youtube.com/watch?v=iR9Jg…

Столы деревянные своими руками https://www.youtube.com/watch?v=snMVc…

Производство мебели из дерева https://www.youtube.com/watch?v=Xwcbe…

Мебель из дерева своими руками производство Китай https://www.youtube.com/watch?v=57u1i…

Мастер класс по изготовлению деревянной ложки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=a4r1f…

Работы на токарном станке по дереву https://www.youtube.com/watch?v=XB1H5…

Деревянные игрушки своими руками https://www.youtube.com/watch?v=afJwO…

Кресла деревянные своими руками https://www.youtube.com/watch?v=ZmAqa…

Деревянные стулья своими руками https://www.youtube.com/watch?v=IpAl5…

Поделки из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=xlz26…

Cтанки токарные по дереву https://www.youtube.com/watch?v=PdzXJ…

Мебель из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=i1vvM…

Поделки школьников из дерева своими руками https://www.youtube.com/watch?v=6Zq5a…

Изделия и поделки из бамбука своими руками https://www.youtube.com/watch?v=VOq7b…

Интересные столярные соединения https://www.youtube.com/watch?v=daJw9…

Выжигание по дереву своими руками https://www.youtube.com/watch?v=tO5tr…

Плетение из бамбука своими руками https://www.youtube.com/watch?v=aSaK8…

http://sawwood.ru/articles/frezy-po-derevu-dlja-ruchnogo-frezera/Фрезы по дереву для ручного фрезера2014-12-25T17:13:15+00:00adminСтроительстводереву ручного,дереву ручного фрезера,ручного фрезера,ручным фрезером,Фрезы деревуContents Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Работа ручным фрезером по дереву Самодельное приспособление для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы по дереву для ручного фрезера Фрезы W.P.W Фрезерование – это вид обработки материала. Фрезой называют многолезвийный инструмент, который имеет тело с зубьями. Она бывает самых…
SubscriberСтроительный блог

Как работать с ручным фрезером?

Ручной, или вертикальный фрезер – один из самых простых электроинструментов. Всего-то деталей: корпус с двигателем, гнездо под цангу на валу и пара подшипников. У него нет ни редуктора, ни передач – лишь регулировка глубины фрезерования.

Такая простота обманчива: лишь в умелых руках ручной фрезер покажет все свои преимущества.

В сегодняшней статье мы постараемся подготовить вас к правильной работе вертикальным фрезером, заранее описав все особенности этого инструмента.

Типы вертикальных фрезеров

Наиболее распространенными являются погружные фрезеры. По мнению многих мастеров, такие инструменты наиболее безопасны и лучше всего подходят для фрезерования замкнутых углублений. Подвижный блок с мотором нужно опускать вниз за боковые рукоятки, преодолевая сопротивление пружины, поэтому при выпускании инструмента из рук фреза автоматически поднимается выше плоскости базы.

Постоянные фрезеры представляют собой цилиндрический корпус с мотором, прикрепленный к подошве с параллельным упором снизу. Глубина фрезерования у этих инструментов задается до начала работы. Такие фрезеры удобны при работе на проход, от кромки до кромки заготовки. Они привлекают возможностью тонкой настройки и небольшим весом. В нашей стране такие инструменты можно встретить редко, а вот за рубежом они пользуются большой популярностью.

Кромочные фрезеры, как правило, всегда меньше обычных погружных и уступают им в мощности. Зато при обработке кромок на готовом изделии, когда приходится много двигаться и работать в неудобном положении, удобнее кромочных фрезеров не найти ничего.

Встречаются фрезеры «два в одном». Их мотор можно вынимать из подвижной части, и использовать отдельно как огромную бормашину или прямошлифовальную машину по металлу. Такую особенность имеют некоторые фрезеры Sparky и Bosch.

Регулировки и настройки

При фрезеровании с помощью ручного фрезера перемещение инструмента вдоль линии реза выполняется руками столяра. Для того, что бы точность была выше, вместе с этими инструментами применяются многочисленные приспособления, главная задача которых – ограничить свободу перемещения фрезера по одной или нескольким плоскостям.

Часть из таких приспособлений, например, регулировка глубины фрезерования, входит в конструкцию. Дело в том, что если вы попытаетесь с первого раза вырезать паз на полную глубину, то рискуете повредить заготовку или инструмент. Для того, чтобы паз получился ровным, важно не погружаться глубже 2-3 мм за один проход. Поэтому фрезеры оснащены специальным упором, который называют револьверным. Он расположен на основании (подошве).

В начале работы установите упор самой низкой площадкой напротив подвижной части, а затем, выдвигая ограничитель глубины, установите нужный вылет фрезы. Поднимите вверх подвижную часть, а револьверный упор поверните так, чтобы при опускании моторного блока фреза выступала из основания на 2-3 мм. После первого прохода поверните револьверный упор на один шаг – фрезер опустится ниже. Так, поворачивая упор после каждого прохода, вы получите желаемый результат.

Часто ограничитель глубины фрезерования имеет два «барабанчика». Первый используется для грубой настройки, второй, с микрометрическим винтом, – для точной. При изготовлении сложных соединений или профилей такой «тандем» незаменим.

Параллельный упор

Горизонтальные перемещения фрезера ограничивают при помощи самодельных или фирменных упоров. Для обработки кромок и профилей используется параллельный упор – он скользит по кромке заготовки, а фреза, высовываясь из него на заданную величину, образует одинаковый профиль по всей длине.

Обычно параллельный упор нужно устанавливать самостоятельно. Казалось бы, использовать его просто. Но и здесь существует множество нюансов: оказывается, его высота недостаточна, а расстояние межу половинками рассчитано на самую большую фрезу – от этого аппарат становится неустойчивым. Опытные мастера привинчивают к параллельному упору обрезок дерева с проемом под фрезу. Главное при этом – убедиться, что поверхность такого самодельного упора перпендикулярна подошве фрезера.

Некоторые вертикальные фрезеры имеют накладки на параллельном упоре: если есть такая возможность, их следует сдвинуть ближе к фрезе, чтобы повысить устойчивость инструмента. При работе с широкими досками или щитами длины упора не хватает, в этом случае вам придется применять различные самодельные направляющие.

Попутное или встречное?

В этом разделе речь пойдет о направлении фрезерования. При попутном врезание кромок фрезы начинается на черновой поверхности доски, а при встречном – в глубине паза. В большинстве случаев стоит применять второй способ. Несмотря на риск отщепления поверхности, он обеспечивает более чистый выход фрезы на поверхность. Попутный способ следует применять только при обработке кромок, в которых расположение волокон дерева с большой вероятностью может привести к отщепу.

Установка фрезы

Фрезы крепятся в отверстии шпинделя при помощи цанги. Если вставить фрезу «до упора», она может заклинить, поэтому мы советуем при установке слегка (на пару миллиметров ) вытащить её назад.

Электроника

Помимо механических регулировок, современные фрезеры оснащены электронными системами контроля и защиты. В первую очередь, это регулировка скорости вращения фрезы. Она бывает разной по исполнению, но суть любой конструкции сводится к одному: чем выше скорость, тем более гладкой получится обрабатываемая поверхность. К сожалению, «на полном ходу» фрезеровать получается не всегда – для больших фрез и твердого дерева излишняя спешка может привести к порче инструмента и прижогам материала. Система поддержания постоянной частоты вращения независимо от нагрузки, облегчит задачу регулировки скорости.

Для современного электроинструмента стандартом качества стала система ограничения пускового тока. При запуске любой двигатель расходует в несколько раз больше энергии, что может привести к «выбиванию пробок». Простая электронная схема ограничивает ток на двигателе, сохраняя вашу проводку в целости. Кроме того, такая система имеет неожиданный плюс: при начале работы уменьшается отдача, так называемый «пусковой рывок».

Полезные приспособления для работы

Даже банальная прямая рейка, прижатая струбцинами к обрабатываемой детали, может облегчить фрезерование кромок. За несколько лет использования вертикальных фрезеров опытные мастера накопили достаточно профессиональных секретов, расширяющих возможности этого инструмента.

Большинство самодельных направляющих состоит из параллельного упора из доски или другого материала и механизма, который позволяет устанавливать его на требуемом расстоянии от заготовки.

Если ширина паза равна ширине фрезы, вам потребуются специальные упоры на концах направляющей, которые будут перекрывать половину ширины подошвы фрезера.

Если углубление или паз больше, чем ширина фрезы, добавьте второй длинный упор (направляющую), так, чтобы получилась конструкция в виде рамки, внутри которой будет двигаться подошва фрезера.

С помощью двух досок разного размера, скрепленных дверными петлями, можно ускорить разметку пазов. Для этого большую доску закрепите на заготовке при помощи струбцин, а ширину меньшей подберите равной расстоянию от края подошвы до оси шпинделя. Разметив на заготовке центр паза, положите приспособление кромкой откидной половины на линию и «откиньте створку».Циркульный упор упрощает фрезерование дуг окружности. Поставьте его острие в небольшое отверстие, сделанное в центре круга. Если центр находится вне заготовки, не беда – приклейте к кромке детали через слой газеты обрезок доски и на нем сделайте отверстие, которое и будет центром дуги.

С помощью фрезы с плоским торцом и закругленными краями и специальной конструкции легко выровнять плоскость на древесине с сильно выраженной текстуре – клене или макасаре. Приспособление для такой работы состоит из «корыта», параллельные стороны которого имеют одинаковую высоту, и плоского основания, которое должно быть вдвое шире «корыта». Закрепите фрезер в центре основания, а заготовку положите в «корыто». Такой процесс очень напоминает циклевание, но скорость его намного выше. Если сделать основание из оргстекла, то наблюдать за процессом выравнивания будет намного легче.

Для изготовления прямых шипов и соединений типа «ласточкин хвост» используется специальное шипорезное приспособление. Не пытайтесь использовать его с посторонними фрезами – производитель шипореза не зря добавил в комплект свои. При разметке шипов не забудьте, что «ласточкин хвост» должен находиться на детали, нагрузка к которой прикладывается вдоль, а ответные шипы – на соединяемой с ней.

Советы опытных мастеров

При фрезеровании, как и при работе цепной пилой, существует опасность возникновения обратного удара. Режущие кромки фрезы чересчур глубоко врезаются в поверхность – и инструмент делает рывок. Чтобы такого не произошло, крепче сжимайте инструмент. Будьте готовы к обратному удару, начиная работать – чаще всего он происходит, когда подшипник ещё не касается детали или большая часть параллельного упора висит в воздухе.

Вы можете прижать к торцу заготовки обрезок дерева, чтобы начать работать с него. В этом случае все дефекты останутся на «стартовом бруске», а не на детали.

Если вы не хотите неприятностей с летающими по комнате острыми тонкими рейками, не зажимайте их между фрезой и параллельным упором.

Помните, что пыль древесины большинства ценных пород вредна для здоровья – используйте пылесос и респиратор.

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

Не позволяйте фрезерным битам перегревать вашу заготовку

Хотите предотвратить появление раздражающих следов ожогов, из-за которых фрезерованные края становятся черными, а лицо красным? Сохраняйте спокойствие, применяя следующие советы.

В идеале, вы должны чистить биты после каждого использования. Однако большинство из нас просто кладет их обратно в держатели и уходит. К сожалению, смола и пыль накапливаются, из-за чего биты нагреваются быстрее, что увеличивает вероятность ожога древесины. Если ваши биты покрыты опилками, протрите их сухой тканью.Удалите стойкие загрязнения с помощью очистителя с лезвиями и насадкой. Преимущество: чистые биты дольше остаются острыми, поскольку из-за чрезмерного нагрева твердосплавные фрезы разрушаются.

Затупившаяся коронка плохо режет и при этом нагревается. Если вы можете провести ножом по ногтю, не срезая бритву, то вам нужно заточить коронку.

Чтобы освежить режущие кромки фрезы алмазными шлифовальными камнями, шлифуйте только плоские поверхности. Подсчитайте количество ходов, чтобы убедиться, что вы снимаете одинаковое количество материала с каждого резца, чтобы резец оставался сбалансированным.Для каждого камня требуется всего полдюжины ударов. Если это не восстанавливает режущие способности, обратитесь к профессионалу для заточки сверла или замените его.

Фрезы вращаются со скоростью до 24 000 оборотов в минуту (об / мин). И у большинства битов есть два резца, поэтому они снимают до 48 000 укусов каждую минуту. Подумайте об этом так, и вы поймете, почему куски и дерево так быстро нагреваются. Чтобы все было в порядке, установите скорость маршрутизатора в соответствии с таблицей ниже . Если в вашем маршрутизаторе нет регулируемой скорости, вы можете получить подключаемый контроллер менее чем за 25 долларов.(Обратитесь к местному торговому представителю или позвоните в MLCS по телефону 800 / 533-9298; mlcswoodworking.com.) Вы также можете контролировать нагрев, контролируя скорость подачи сверла в заготовку. При низкой скорости подачи выделяется больше тепла. Используйте быструю и постоянную скорость подачи, чтобы сверло и древесина оставались прохладными.

Некоторые виды древесины, например, дуб, не горят легко. Клен и вишня широко горят из-за своей плотности, а также из-за содержащихся в них масел и экстрактивных веществ. Среди хвойных пород сосна может вызывать беспокойство на участках, где есть смоляные карманы.С этими видами следует замедлить маршрутизатор и увеличить скорость подачи, чтобы свести к минимуму сжигание.

Мощные фрезы и острые биты с твердосплавным наконечником способны обрабатывать большие пропилы даже в самой твердой древесине. Но это вызывает нагрузку на сверло, вызывает вырывание и приводит к возгоранию. При снятии более 1 ¹ ⁄ ₄
«материала, сделайте несколько неглубоких проходов.

Как использовать фрезерный станок — Начало работы по дереву

Декоративные изгибы и кромки, безусловно, являются одним из самых интересных аспектов любых работ по дереву.Интересно узнать, что твердое тело дерева можно проследить, разрезать и изогнуть так же, как и мягкий материал. Все это возможно благодаря великолепному инструменту, называемому маршрутизатором. Фрезы в основном используются для изготовления декоративных кромок в деревянных изделиях, таких как столярные изделия. Так как же работать с этим инструментом для резки дерева?

Основы: что такое маршрутизатор?

Роторный резак по дереву — это высокоскоростной вращающийся инструмент с насадкой на конце вала двигателя, которая позволяет пользователю сглаживать, изгибать и полировать края и некоторые части дерева.Существует бесчисленное количество возможностей для проектирования за счет комбинирования различных маршрутизаторов и битов. Поистине, машина представляет собой универсальный инструмент, который позволяет пользователю создавать несколько выкроек и кроликов. Нужно просто знать, как правильно им пользоваться в соответствии с задуманной им конструкцией.

Использование маршрутизатора связано с несколькими аспектами. Части этой машины включают двигатель, ручку, индикатор измерения и гнездо для сверла или цангу.Некоторые фрезы можно купить отдельно, чтобы использовать их в качестве инструмента для резки дерева. Некоторые современные маршрутизаторы даже имеют регулятор скорости, чтобы пользователь мог более свободно управлять скоростью вращения.

Начало работы

Во-первых, вы должны тщательно проверить и изучить руководство, входящее в комплект поставки вашего фрезерного станка по дереву. Это позволит вам легко настроить использование указанного инструмента.

Кроме того, вот несколько советов, которые, вероятно, могут помочь вам в ходе изучения маршрутизатора.Несколько машин имеют стопорный блок, который может хранить множество настроек за один раз. Благодаря этому у вас будет более быстрое время работы, поскольку маршрутизатор более универсален благодаря сохраненным настройкам. Кроме того, вы можете захотеть применять одинаковую скорость на протяжении всего маршрута.

Это поможет вам добиться более чистой и полированной поверхности дерева. Не пытайтесь снизить скорость вращения фрезера, так как это может привести к неровному пропилу и шероховатости дерева снаружи.Попробуйте использовать разные комбинации сверл, чтобы можно было оценить разницу между каждым сверлом и древесиной. Все насадки для роутера можно купить отдельно или в наборах.

Пошаговые инструкции по использованию маршрутизатора

Шаг 1. Прикрепите фрезу

Чтобы можно было прикрепить фрезу к валу двигателя, вам следует сначала поставить фрезерный станок на устойчивую скамью. Помните, что машину следует отключать от сети, чтобы избежать ненужных несчастных случаев. Когда все они находятся в этом состоянии, теперь вы можете плотно вставить биту в цангу.

Имейте в виду, что вам нужно плотно прикрепить его к концу вала двигателя, чтобы он не был удален при вращении маршрутизатора. Вы должны делать это осторожно, чтобы избежать риска столкновения с несколькими летающими обломками фрезы. Тем не менее, вы должны носить маску и защитные очки только в целях предосторожности.

Вы можете попробовать поэкспериментировать с различными маршрутизаторами, доступными на рынке. Эти биты могут делать различные рисунки и разрезы по дереву.

Шаг 2: Настройка битовой глубины фрезерного станка

Для идеального проектирования с использованием фрезы важно иметь идеальную настройку глубины на станке.Это позволит вам следовать спецификации и дизайну изделий из дерева, которые вы собираетесь делать. Для этого вам следует поместить маршрутизатор на ровную платформу, а затем отрегулировать маршрутизатор до тех пор, пока бит маршрутизатора не коснется поверхности платформы. После этого затяните фиксатор маршрутизатора.

Другие маршрутизаторы имеют другой способ установки глубины маршрутизатора. Для маршрутизаторов с плунжером вам не нужно блокировать маршрутизатор на определенную глубину. Плунжерная способность маршрутизатора позволит машине вернуться в исходное положение, когда вы ослабите силу, приложенную к маршрутизатору.

Тем не менее, имейте в виду, что измерение глубины должно соответствовать тому, насколько открыта фреза. Откалибруйте и снимите показания глубины в соответствии с этим коэффициентом.

Шаг 3: Настройка глубины фрезерования

После того, как вы установили глубину фрезы, вам необходимо отрегулировать глубину фрезерования. Поместите фрезу на глубину, которую вы хотите вырезать. После этого отпустите фиксатор, чтобы позволить маршрутизатору подняться, пока вы проверяете, достаточна ли глубина и соответствует ли глубина желаемому пропилу.

Для фрезерного станка плунжерного типа может потребоваться постепенное уменьшение давления, которое вы оказываете на маршрутизатор, чтобы машина могла медленно подняться. Помните, что на этом этапе вы еще ничего не режете. Вы просто проверяете настройки перед тем, как приступить к резке и фрезеровке. Это важно, так как неправильная резка будет стоить вам больших денег и материалов.

Кроме того, вам следует постараться запомнить, какое сверло вы будете использовать в той или иной части древесины.Всегда проверяйте свою конструкцию, чтобы не ошибиться в выборе фрезы.

Шаг 4: Запуск маршрутизатора

После того, как вы убедились, что все необходимые и правильные измерения были выполнены, вы можете запустить маршрутизатор для процесса резки. Осторожно и медленно проведите фрезером по форме, которую вы хотите сделать. Кроме того, перемещайте маршрутизатор, оценивая результат процесса резки.

Если отпечаток еще не отполирован, обрежьте его более тщательно с помощью фрезера.Вы также должны учитывать скорость и время воздействия фрезы в соответствии с твердостью древесины. Наконец, не забудьте дать вращающемуся двигателю остановиться, прежде чем снимать маршрутизатор на место. Это позволит маршрутизатору очистить и отполировать процесс резки.

Шаг 5: Резка по прямым линиям

Для резки по прямым линиям рекомендуется использовать упор, который поможет вам в процессе. Для этого прикрепите забор возле той части дерева, которую вы хотите вырезать.Перемещайте фрезер, оставаясь в контакте с забором. Это необходимо для того, чтобы вас направили по прямой линии.

Недостатком использования ограждения является то, что вы не сможете делать прямые пропилы, если часть дерева, которую вы хотите вырезать, не находится на краю деревянного бруска. Тем не менее, забор — идеальный инструмент, который поможет вам сделать резку по прямой линии. Вы можете сделать несколько проходов при распиливании дерева, если результат не так отполирован, как вы хотели бы.

Шаг 6: Улучшение нерафинированного

После того, как вы закончили процесс резки, перепроверьте вывод на предмет каких-либо дефектов или несбалансированных частей. Если на дереве остались шероховатые или сколы, повторите процесс фрезерования. Используйте несколько инструментов, чтобы убедиться, что результат получается четким и плавным. Возможно, вы захотите использовать наждачную бумагу для дальнейшей обработки дерева, произведенного фрезером. Кроме того, вы также должны использовать линейку пузырькового уровня, чтобы проверить любые несоответствия, когда дело доходит до измерения древесины.

Шаг 7: Уход и техническое обслуживание маршрутизатора

После использования маршрутизатора держите устройство сверкающим чистым и новым, храня его вдали от пыли и высоких температур. Вы также можете удалить всю влагу, которая может вызвать ржавчину маршрутизатора. Вытрите всю оставшуюся древесную пыль, которая могла скопиться в сверлах.

Кроме того, нанесите защитную смазку на детали маршрутизатора, чтобы убедиться, что он не заржавел при следующем использовании. Уделяйте особое внимание держателю фрезы, так как ржавчина и грязь могут легко скапливаться на скрытых краях этой части станка.Храните машину и ее части в сухом месте.

Заключение

Деревообработка — это увлекательное хобби и работа, если вы знаете, как правильно работать с имеющимися инструментами. Тем интереснее это сделать с помощью декоративного режущего инструмента, называемого фрезерным станком. Фрезерный станок — очень мощный и полезный инструмент, который позволяет вырезать изогнутые края и рисунки из твердой древесины. Если вы новичок, использование этого инструмента может показаться вам сложным и устрашающим.

Тем не менее, вы должны просто следовать всем инструкциям, упомянутым выше, и вы быстро станете профессионалом.Просто не забывайте всегда быть в безопасности, работая в мастерской. Металл с высокой скоростью вращения может нанести серьезный ущерб, если вы им попадете. Таким образом, перед включением роутера всегда проверяйте свое рабочее место на предмет лежащих металлических предметов.

Инструкции — Woodline USA

>
>

«Я не люблю комплименты. Это одна из тех вещей, которые нужно заработать.Вы, ребята, сделали именно это. Хороший товар, отличная цена, быстрое выполнение заказа. Что еще там?
Мой комплимент вам вполне заслужен! Спасибо! «

-AS, ID

«Я не уверен, что в этой организации возможен плохой обзор — феноменальные продукты по отличным ценам и практичный, умный персонал (по крайней мере, те, с которыми я разговаривал).Эти люди также делают качественные нестандартные биты, если кто-то ищет либо «уникального», либо дублирования чего-то другого, выходящего за рамки нормы. На самом деле нет никаких причин делать покупки в другом месте — давайте сделаем все от нас зависящее, чтобы эти ребята занимались резкой и продажей битов! »

-Michael G, VA

«Я потерял ваш каталог и купил немного у кого-то — он сломался через несколько минут. Я усвоил урок и в дальнейшем буду покупать все свои биты у Woodline.«

-ДД, ВТ плотник

«У меня есть почти все фрезы Woodline. Для моего магазина нет лучших фрез для фрезерования. «

-Tom L, любитель, Orange, CA

«Ваш уровень обслуживания и оперативная доставка просто великолепны !! Спасибо! «

-Майк Б, Огайо

«Большое спасибо за такой фантастический сервис.Я никогда раньше не сталкивался с таким вежливым и быстрым обслуживанием от какой-либо компании. Я ценю вас и обязательно скажу своим друзьям и семье, чтобы они считали вас близкими при покупке ».

-С.М., МА

«СПАСИБО !!!! Большое спасибо за быстрое обслуживание регулировочных шайб подшипников, которые вы мне прислали. Вот почему у меня есть насадки Woodline.
Вы не можете требовать лучших инструментов или лучшего обслуживания.Еще раз спасибо за эту неожиданно прекрасную услугу ».

-Джим, ME

«Посылка получена, но я просто хотел еще раз поблагодарить вас за исключительное общение и помощь. В современном мире много говорят об услугах, но очень немногие из них работают так, как вы.
Отличная работа, счастливый клиент на всю жизнь ».

— Аарон, Британская Колумбия

Как нарезать кроликов и дадо с помощью маршрутизатора

В этом выпуске «Начало работы в деревообработке», четвертом в нашей серии о строительстве книжного шкафа из дуба, мы демонстрируем, как аккуратно вырезать палочек и кроликов с помощью фрезерного станка и простого приспособления.

Если у вас еще нет маршрутизатора, сейчас самое время его купить. Эти универсальные электроинструменты способны выполнять широкий спектр задач, и часто могут выполнять задачи вместо настольной пилы . Они идеально подходят для резки дадо и кроликов, особенно в сочетании с простым приспособлением для резки треугольника, описанным в этом эпизоде.

Чтобы определить расположение и размеры каждого из дадо и кроликов на книжном шкафу, используйте бесплатный план деревообработки , доступный для этого проекта.

Определение дадо и кроликов

Дадо — это квадратные выемки, вырезанные на поверхности куска пиломатериала, которые удерживают конец ответной доски. Дадо обычно проходит через зерно . Когда резка идет по волокну, они называются канавками. Дадо идеально подходят для создания стеллажей или шкафов, как способ соединения полок и перегородок. Для нашего проекта книжного шкафа мы укрепили наши дадо шурупами, хотя эта дополнительная прочность не является существенной для соединения.

Кролики похожи на додо и рощи тем, что они могут двигаться в направлении волокон или поперек них.Однако кролики — это выемки, вырезанные на краю доски. Мы используем шпунт, чтобы прикрепить заднюю панель к книжному шкафу, но у них также есть множество приложений для столярных изделий .

A Т-образный квадратный зажим и другие аксессуары

Мы создали простую, но надежную приспособление для Т-образной квадратной формы, чтобы облегчить резку дадо. Этот тип приспособления предназначен для резки под углом 90 градусов к одному краю, что идеально подходит для наших полочных дадо. Вам также понадобится прямая фреза. У нас 3/4 дюйма. диаметр, потому что наши пиломатериалы имеют такую же толщину.Если вы используете фанеру или более тонкий приклад, вам понадобится другая насадка. Большая часть фанеры толщиной 3/4 дюйма на самом деле тоньше, и требует специальной насадки для фанеры.

Если у вас есть вопросы по этому эпизоду, отправьте нам электронное письмо или задайте вопрос на нашем форуме вопросов и ответов .

Ссылки по теме
Трюки с маршрутизатором и столом для дадо и кроликов
12 советов по безопасности маршрутизатора

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

Видео из серии

5 августа 2019
В этом вводном видео вы узнаете, как сделать книжный шкаф из массива дерева.
5 августа 2019
Из этого видео по проекту, посвященного созданию книжного шкафа, вы узнаете несколько полезных советов по приобретению пиломатериалов для вашего проекта.
5 августа 2019
В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как расколоть кусок дерева до нужной ширины.
5 августа 2019
В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как разрезать доску по длине поперек волокон.
16 октября, 2019
Узнайте, как использовать фрезер и простое приспособление для точной резки кроликов и палочек, в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.
16 октября, 2019
Шлифовка — один из важнейших этапов любого деревообрабатывающего проекта. В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как шлифовать плоские поверхности, края и изгибы.
16 октября, 2019
В этом видео-проекте по созданию книжного шкафа вы узнаете, как раскладывать, вырезать (с помощью ленточной пилы или лобзика), шлифовать и гладить изогнутые поверхности.
22 октября 2019
Узнайте, как просверлить отверстия с зазором и направляющие отверстия для шурупов, а также спрятать шурупы с помощью заглушек в этом видео-проекте по созданию книжного шкафа из дуба.
22 октября 2019
В первой части этой серии из двух видео вы узнаете, как собрать основу для скамейки.
22 октября 2019
Во второй части этой серии видео из 2 частей вы узнаете, как собрать стол и прикрепить традиционные столярные тиски.
22 октября 2019
В этом выпуске «Начало работы в деревообработке» мы задействуем наш новый простой и прочный верстак, продемонстрировав 10 наших любимых приемов и аксессуаров для него. Эти самодельные…

Как правильно выбрать фрезу

При выборе фрезы
необходимо учитывать несколько моментов, чтобы получить максимальную отдачу от своих денег.
Вот несколько советов по выбору качественной фрезерной насадки:

Размер хвостовика фрезы

Размер хвостовика фрезы влияет на общее значение.
Выбор хвостовика 1/2 «вместо 1/4» фрезы может быть более выгодным.
, потому что фрезерные биты 1/2 «более прочные и с меньшей вероятностью сломаются.

Материал фрезы

Фрезы изготавливаются из 3 различных материалов:
из быстрорежущей стали , с твердосплавными напайками и из твердого сплава .
Выбор твердосплавной фрезы вместо фрезы из стали
обычно является лучшим выбором, чтобы получить максимальную отдачу за свои деньги.

Фрезы для быстрорежущей стали, как правило, наименее дорогие и подходят для мягкой древесины и легких пластмасс, но имеют тенденцию затупляться намного быстрее, чем твердосплавные.

Фрезы

с твердосплавными наконечниками обычно дороже, чем фрезы из быстрорежущей стали, но они дольше остаются острыми и лучше работают с твердой древесиной и другими твердыми материалами, поэтому они могут сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе.

Биты твердосплавного маршрутизатора

являются самыми дорогими, но обычно предназначены для определенных приложений, где другие биты маршрутизатора могут не работать так же хорошо. Вы можете выбрать твердосплавный фрезерный станок для врезки, обрезки ламината и резки по шаблону.

Используйте фрезу для острого фрезерования

Использование фрезы Sharp Router намного безопаснее, лучше режется и требует меньше энергии, чем тупая фреза.

Выбор правильного помола

Заточка фрезы может сильно повлиять на производительность.

Поддержание баланса

Снижение вибрации очень важно не только для безопасности, но и для качества резки. Убедитесь, что фреза, которую вы используете, хорошо вращается.

Существует множество производителей фрезерных битов на выбор, и может быть трудно понять, какая компания производит качественные фрезерные биты. Мы работаем в этой отрасли некоторое время, и нам очень нравятся: Whiteside и Southeast Tool. Уайтсайд известен своим качеством, а Юго-восток — очень ценным.Как Whiteside, так и Southeast Tool вошли в пятерку лучших и получили отличную оценку журнала Fine woodworking Magazine в своем испытании на фрезы.

Если вы хотите более объективно подходить к выбору лучшей фрезы для фрезерования, рекомендуем заглянуть в журнал F In Woodworking Magazine . Они часто тестируют множество различных маршрутизаторов от широкого спектра производителей. Они проверяют производительность множества различных бит маршрутизаторов, чтобы определить, какая компания производит самые четкие, долговечные и самые выгодные по цене, и присуждают самые эффективные биты маршрутизаторов.

Whiteside Machine Company вышла на первое место как «номер один в прямых битовых тестах маршрутизаторов». Мы продаем всю линейку маршрутизаторов Whiteside по сниженной цене, поэтому не стесняйтесь протестировать их самостоятельно, не оплачивая полную розничную стоимость. Купить Биты для маршрутизатора Whiteside.

Также см. «Глоссарий по битам маршрутизатора» для получения дополнительной информации о битах маршрутизатора.

Тип фрезы	Применение / Использование
Прямой	Обработка канавок и канавок
Вейнинг	Резка V-образных канавок и шаблонов
Обработка кромок	Режущие кромки профилей * Имейте в виду, что биты более высокого качества имеют шарикоподшипники Pilots
Rabbeting	Нарезка кроликов на плоском складе * Примечание: большинство долот имеют направляющие шарикоподшипника
Спираль	Распознается по резко закрученной канавке для быстрого удаления стружки.Спирали доступны в версиях Upcut и Downcut: * Upcut — используется для долбления * Downcut — Используется для полной резки материала.
Прорези	Имеют прорези для Т-образных формовочных или принимающих шлицев * Большинство долот имеют направляющие на шарикоподшипниках и 3 режущие поверхности крыла.
Накладка заподлицо	Подходит для резки ламината на столешницах * Имейте в виду, что биты более высокого качества имеют направляющую на шарикоподшипниках
Голубь Хвост	Имеют хвостовики и штифты для соединений типа «ласточкин хвост» Используется для прорезания паза и гребня в скользящих соединениях типа «ласточкин хвост» Изготавливается с разным уклоном для соединения разных пород дерева.
Тяга двери и ящика	Используется для изготовления пазов для дверных и выдвижных ящиков в блоках для ручек
Подъем панелей	Используется для поднятия края панели в приподнятой панели.
Резак для ножек	Используется для прорезания внутренних канавок и бортов на стойках и направляющих в раме, а также в конструкции рамы и панели.
Фреза для формования	Подходит для резки нескольких профилей * Используйте фрезы для формовки только в настольных фрезерных станках. Фрезы для формования имеют большие размеры и могут быть опасны при использовании в портативных маршрутизаторах.

Использование фрезерной фрезы и подшипников

Советы по разводке выступов для привязки с использованием насадки и подшипников для привязки, в том числе о том, как выбрать правильный подшипник, ручную разводку и использование таблиц маршрутизатора.

I-1298

Выберите подшипник для использования

Размеры наших подшипников рассчитаны на точную глубину резания. Не забывайте учитывать разбухание древесных волокон от приклеивания, а также толщину самого клея. Клееный пластиковый переплет значительно разбухнет, так как впитает растворители клея. Деревянные переплеты, склеенные содержащими воду клеями, также будут набухать. Без дополнительных 0,010 дюйма набухшие крепления будут выступать за выступ, что потребует дополнительного соскабливания и шлифовки.

Найдите подшипник подходящего размера для вашего крепления: измерьте диаметр подшипника штангенциркулем со шкалой и используйте эту таблицу, чтобы определить размер выступа, который ваш подшипник прорежет.

Ручная разводка

Инструмент необходимо надежно удерживать. Гитары, мандолины, банджо и т. Д. Бывает сложно зажать. Один из способов закрепить инструмент — это прикрутить несколько плотно прилегающих деревянных брусков к рабочей поверхности вокруг тела. Между блоками и корпусом можно слегка вклинить тонкие полоски шпона или плотного картона, чтобы они надежно удерживались.

При фрезеровании всегда возможен отрыв древесины, особенно в случае длиннозернистых тонколесных пород. Поэтому начните с четырех «подъемов», называемых так потому, что фрезер поднимается, или его тянут, когда долото захватывает древесину.

Если смотреть сверху, фреза вращается по часовой стрелке и движется в дерево, которое находится с правой стороны фрезы. Это минимизирует вероятность вырыва древесины.

Начните с центров верхней и нижней частей как на высоких, так и на низких частотах, при этом основание маршрутизатора перемещается в направлении вращающегося резака (по часовой стрелке).Маршрут до областей, указанных стрелками. Когда все четыре пропила будут сделаны, вы можете переместить фрезер в противоположном направлении (против часовой стрелки), врезаясь в древесину, а не взбираясь вверх. Сделайте один непрерывный проход по гитаре. Когда вы дойдете до участков, которые уже были подрезаны, маршрутизатор пройдет без отрыва.

После разводки используйте файл, чтобы при необходимости сгладить любые неровности в маршрутизируемых каналах.

Фрезерные столы

Несколько лет назад большинство из нас использовали портативные маршрутизаторы для всей нашей работы, но сегодня больше магазинов, чем когда-либо, имеют столы для маршрутизаторов, от тяжелых промышленных версий до небольших настольных столов, продаваемых Sears и другими поставщиками.Большая часть вашей привязки маршрутизации может быть наиболее эффективно выполнена на таблице маршрутизатора.

Фрезерный станок монтируется снизу так, чтобы резак выступал вверх через отверстие в столе. Заготовка укладывается на стол лицевой стороной вниз и перемещается во вращающийся резак. Те же правила для отрыва применяются к столам для фрезерования, но поскольку фрезерный станок закреплен, и вы крепко держите заготовку, у вас есть большой контроль над тем, как подавать заготовку в резак.

Для инструментов archtop, таких как мандолины и гитары archtop, стол для фрезерования является идеальным инструментом для точной фрезерования в небольшом магазине.Небольшое деревянное кольцо соответствующей высоты обмотано двойной лентой вокруг резака на столе, чтобы поднять инструмент на нужную высоту. Держите его перпендикулярно резаку. Маленькие зажимы для катушек с гладким дном на противоположных сторонах удерживают инструмент в нужной плоскости для фрезерования. Проложите как можно дальше, переместите зажимы катушки и продолжайте, пока не закончите.

Удлинительная втулка

Маленькая удлинительная втулка предназначена для установки подшипника на 3/32 дюйма (2.38 мм) от долота. При фрезеровании нескольких проходов с относительно высоким заеданием рекомендуется разместить втулку между подшипником и фрезой, чтобы избежать возможности падения подшипника в предыдущий разрез.

Еще один хороший момент для использования втулки — это когда выдавленный клей стекает по сторонам и затвердевает. Используйте втулку здесь, чтобы избежать перекатывания засохшего клея.

Не снимайте втулку при фрезеровании грифа с прикрепленным грифом.Закругленная форма шейки приведет к изменению глубины крепления, если подшипник установлен слишком высоко.

Язык и паз Два способа: ручной рубанок против фрезерного станка

Какие инструменты вам понадобятся для изготовления соединения «язычок и паз»?

Ниже я расскажу, какие инструменты вам понадобятся для изготовления шипованных соединений. Сначала я расскажу о ручных инструментах, используемых для соединения шпунт и паз, затем я расскажу об электроинструментах, используемых для изготовления соединения шпунт и паз.(Примечание: некоторые из приведенных ниже ссылок могут приносить мне реферальный сбор, но это вам ничего не стоит).

Самолеты, используемые для изготовления язычковых и пазовых соединений:

Исторически этот стык вырезали с помощью плоскостей Tongue & Groove. Как видите, доступно несколько стилей плоскостей гребня и паза, и все они удобны в использовании.

Деревянные сопряженные парные плоскости для язычка и канавки:

Самый старый стиль, которым я владею, — это подобранная пара, где один ручной рубанок прорезает язычок, а другой — прорезь.

Это мой любимый способ разрезания сустава из-за комфорта и устойчивости самолета. Однако найти хороший набор может быть непросто. Но обязательно держите глаза открытыми. Вы можете посетить эту ссылку на Ebay, чтобы узнать, что есть в наличии.

Плоскости для языка и пазов Come and Go:

Следующий стиль называется самолетом «Приходи и уходи». Вы разрезаете язычок, толкая плоскость в одну сторону, и прорезаете канавку, толкая плоскость в другую сторону. Изначально самолет имел деревянный корпус, но в конце 1800-х был заменен металлической версией.

Здесь вы можете найти оба стиля на Ebay:

Плоскости языка и паза поворотного рычага:

Самый доступный рубанок Tongue & Groove называется рубанком с поворотным рычагом или с поворотным забором. Вы толкаете рубанок, чтобы прорезать шпунт, затем просто поворачиваете забор и строгаете канавку. Эти модели довольно распространены, и их легко найти.

Вот две модели самолетов с поворотным рычагом, которые у меня есть:

Электроинструменты, используемые для изготовления язычковых и пазовых соединений:

Теперь поговорим об инструментах, необходимых для нарезания пазогребневого соединения с помощью фрезерного станка.Здесь я сосредоточусь на использовании фрезерного станка для разрезания соединения «шпунт и паз», но вы также можете разрезать соединение, используя стопку дадо на настольной пиле. В будущем я постараюсь раскрыть этот навык. Практически все, что вам нужно, это двигатель фрезерного станка, стол фрезерного станка, набор фрез для гребня и паза, пылесос, пара инструментов для маркировки и защитное оборудование:

Двигатель маршрутизатора:

Сердце этой установки — двигатель маршрутизатора. Он устанавливается в перевернутом положении в столе маршрутизатора. Это достигается путем установки фиксированного основания маршрутизатора на вставку стола маршрутизатора.Затем вставка вставляется в верхнюю часть стола маршрутизатора. Наконец, фрезы вставляются в цангу и плотно зажимаются гайкой цанги. Я в основном использую цангу 1/2 дюйма, чтобы использовать более сильные фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма.

Около пяти лет назад я купил этот отличный мотор-фрезерный станок Bosch с фиксированным основанием и врезным основанием. Таким образом, я могу просто оставить фиксированное основание постоянно прикрепленным к вставке стола маршрутизатора (потому что его трудно отрегулировать), и я использую основание погружного маршрутизатора, когда я использую маршрутизатор за пределами стола маршрутизатора (например,грамм. когда я вхожу в фрезерную фрезеровку собачьих ям на верстаке или пазов для ножек стола). Если вы планируете просто использовать двигатель маршрутизатора из таблицы маршрутизатора, вы можете купить двигатель с фиксированным основанием (его можно найти здесь).

Маршрутизаторный стол:

Стол фрезерного станка используется для удержания двигателя фрезерного станка и имеет ограждение, у которого работа проходит через вращающуюся фрезу. Вы, безусловно, можете сделать хорошую таблицу маршрутизаторов, например, мою бывшую таблицу маршрутизаторов (на фото выше). Но если вы предпочитаете делать мебель, а не стол-маршрутизатор, то готовый стол-маршрутизатор — отличный выбор.Мой новый фрезерный стол (на фото ниже) вполне доступен по цене и имеет несколько замечательных функций, которые делают его идеальным для моей мастерской.

Мне нужно было что-то легко переносимое, чтобы я мог убрать маршрутизатор с дороги, когда классы находятся в сеансе. Я просто прикрепляю фрезерный стол к удлинительному столу настольной пилы или к верстаку. Он также имеет множество удобных функций, например:

Забор, регулируемый несколькими способами
Выключатель питания, который управляет и двигателем, и пылесосом (моя любимая функция)
Порт пылесоса магазина
Хорошая алюминиевая вставка для стола и стола (вы должны купить вставку, когда будете делать свой собственный стол для маршрутизатора)
Регулируемые перины и защитный кожух для фрез
Боковой ящик

Вы можете найти мой стол для маршрутизаторов Bosch за 199 долларов здесь, на Amazon

Набор бит для маршрутизатора:

Шип-паз можно разрезать на фрезере несколькими способами, но в моем видео выше я использовал набор насадок с пазом и пазом.Уайтсайд прислал мне эти отличные маршрутизаторы, чтобы я попробовал их, и они отлично работают. Проведите небольшое исследование, и вы обнаружите, что большинство плотников согласны с тем, что Whiteside производит лучшие фрезы для маршрутизаторов. Вы можете найти модель с набором бит маршрутизатора, которую я использовал, здесь, на Amazon.

Магазин Vac:

Очень важно прикрепить промышленный пылесос к задней части стола маршрутизатора, чтобы щепа не разлеталась повсюду. С прикрепленным магазинным пылесосом метод фрезерования намного менее беспорядочный, чем метод плоскость паз и гребень.Здесь действительно не нужно ничего особенного. Почти любой магазинный пылесос должен работать нормально. Если у вас нет пылесоса, вот несколько хороших на Amazon (где я обычно делаю покупки).

Инструменты для маркировки:

Чтобы найти центр доски (для определения местоположения язычка), мне нравится использовать калибр для резки колес (это мой любимый). Я также использую 12-дюймовый комбинированный угольник (это тот, который я использую), чтобы выровнять забор с опорой фрезы. Вы также можете просто использовать более длинную металлическую линейку, если у вас нет комбинированного квадрата.

Защитное оборудование

Средства безопасности, которые вы должны использовать при выполнении соединения шпунт-паз на столе фрезерного станка, следующие:

Защитные очки: это защитные очки, которые я использую. Я покупаю мультиупаковку, потому что часто теряю или ломаю защитные очки.
Защита слуха: мне нравится использовать эти Bluetooth-наушники, которые моя жена подарила мне на день рождения, потому что они позволяют мне слушать мои подкасты в мастерской, когда я выполняю повторяющиеся задачи, и защищают мой слух.Они также отлично подходят для стрижки и стрижки газонов, а также для работы с бензопилой.
Защитный кожух для фрезерного станка: он должен быть в комплекте со столом для фрезерного станка

Перья

: они также должны идти в комплекте с вашим столом для маршрутизатора. Они не только удерживают доску внизу в целях безопасности, но и обеспечивают более стабильное положение разреза на доске.

Фрезы по дереву для ручного фрезера видео: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Как пользоваться ручным фрезером по дереву видео

Виды фрезерных работ

Как выбрать фрезы

Установка фрезы

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Соблюдение техники безопасности

Заключение

Что можно сделать ручной фрезой?

Азы в работе

Настройка инструмента и начало работ

Правила работы

Открытый паз

Глубокий паз

Узкий паз

Торцевая поверхность

Криволинейные кромки

Декоративная отделка

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

На что способна ручная фреза

Правила работы с ручным фрезером

Основные типы насадок

Наиболее распространенные приемы резки

Открытый паз

Глубокий паз

Узкий паз

Торцевая поверхность

Криволинейные кромки

Декоративная отделка

Техника безопасности

Типы и виды фрез по дереву для ручного фрезера — ВикиСтрой

Основные типоразмеры

Материалы лезвий, сменные ножи

Кромочные фрезы

Пальчиковые и монолитные фрезы для выборки пазов

Фрезы для создания столярных соединений

Специальные и комбинированные фрезы

профессионалы в работе по дереву!

Лидеры продаж — выбор покупателей​:

Отзывы покупателей о Димар​:

Рекомендация «Арсенал Мастера Ру»:

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

(раздел в стадии наполнения)

Полный комплекс услуг по токарным работам по дереву

Токарные работы по дереву выполним по Вашим эскизам.

Выбор электрофрезера

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Ручной фрезер: способы работы

1 Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

2 Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

3 Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

4 Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Шаг 3: Фрезеровка

Что такое фрезер и для чего он нужен

Подготовка к работе и уход

Строение и назначение основных узлов

Уход

Скорость вращения

Закрепление фрезы

Установка глубины фрезерования

Фрезы для ручного фрезера

Популярные виды

Принципы работы с ручным фрезером

Общие требования

Обработка кромки — работа с шаблоном

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Ширина больше длины режущей части

Получение фигурной и криволинейной кромки

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Приспособления для ручного фрезера и использование станка + видео

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Шаг 2: Регулировка глубины

Лидеры продаж — выбор покупателей:

Отзывы покупателей о Димар:

1
Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

2
Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

3
Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

4
Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Шаг 1:
Собираем инструмент

Шаг 2:
Регулировка глубины

Шаг 3:
Фрезеровка