Фото как правильно варить сваркой: Упс… Кажется такой страницы нет на сайте

как правильно варить инверторной сваркой? Почему они прилипают? Сварка медных проводов графитовым электродом и другие варианты

Сварка сегодня широко применяется не только в промышленности, но и других областях. С ее помощью удается прочно соединить между собой металлические элементы. В статье мы расскажем все о сварке электродами.

Что это такое?

Сварка электродами имеет многочисленные преимущества по сравнению с теми же MIG/MAG и TIG методами. В принципе, почти все металлы могут быть сварены с помощью электродной сварки. Она широко используется при организации трубопровода, в строительстве. Ручная дуговая учитывает тип шва и его положение на плоскости, независимо от того надземная ли это конструкция или вертикально поднимающиеся швы.

Сварщик не использует в процессе защитный газ и может легко работать на улице даже в неблагоприятных погодных условиях, к примеру, при ветре или дожде. Принцип электродной сварки подразумевает непосредственный контакт между стержневым электродом и заготовкой. В процессе работы образуется дуга. Создаваемое короткое замыкание, возникающее на долю секунды между двумя полюсами, открывает постоянный ток. Дуга горит между двумя элементами, в пространстве создается необходимое тепло, необходимое для плавления металла.

Ручная дуговая сварка требует низкого напряжения и высокой силы тока. Система преобразовывает доступное напряжение тока в значительно более низкое, необходимое для работы. В то же время она обеспечивает необходимую силу, что также позволяет регулировать и источник питания. При ручной дуговой сварке металлов сила тока является наиболее важным параметром для обеспечения качества соединений. Поэтому она должна оставаться максимально постоянной, даже если длина дуги изменяется.

Для того чтобы можно было создать дугу, цепь между электродом и заготовкой должна быть разорвана. При ручной дуговой сварке это происходит через контактное или сенсорное зажигание. Сварщик направляет электрод к заготовке, и контакт с заземляющим кабелем образует замкнутую цепь. Поднятие стержневого электрода разрывает цепь, возникает короткое замыкание – дуга начинает гореть.

Основные характеристики

Дуговая сварка – это процесс сварки плавлением, в котором тепло, необходимое для плавления металла, получается из электрической дуги, создаваемой между основным металлом и электродом. Нормы расхода при сварочных работах указаны в таблицах. Электрическая дуга образуется, когда два проводника соприкасаются друг с другом, а затем разделяются небольшим зазором от 2 до 4 мм, так что ток продолжает течь по воздуху. Температура, произведенная электрической дугой, составляет от 4000 до 6000 C.

В работе используется металлический электрод, который поставляет присадочный металл. Он может быть дополнительно покрыт или оголен. Для дуговой сварки используются как постоянный ток, так и переменный. Переменный получают из понижающего трансформатора, который берет его от основного источника питания от 220 до 440 вольт и понижается до требуемого напряжения, т. е. от 80 до 100 вольт.

Постоянный ток для дуги обычно получают от генератора, приводимого в действие либо электрическим, либо дизельным двигателем. Напряжение открытой цепи, необходимое для поддержания дуги, от 60 до 80 Вольт, закрытой 15 до 25 Вольт. Как постоянный, так и переменный ток используются для получения дуги. Оба имеют свои преимущества и область применения. Сварочный аппарат получает силу от мотора или генератора, а иногда от полупроводникового выпрямителя.

Когда постоянный ток используется для сварки, доступны следующие два типа полярности:

• прямая или положительная;
• обратная или отрицательная.

При прямой полярности около 67% тепла распределяется на металл и 33% на электрод. Ее часто используют там, где нужен больший жар. Это может быть железо или сталь. При обратной полярности около 67% тепла выделяется на электрод и только 33% на работу с материалом. Ее используют при работе с тонкими металлическими листами из алюминия, латуни, бронзы и никеля. У рассматриваемого метода сварки, как и у любой технологии, есть свои преимущества и недостатки.

Из достоинств можно выделить:

• небольшая зона прогрева, соответственно, и деформация минимальна;
• качество соединения находится на высоком уровне;
• высокая скорость создания сварного шва;
• небольшие трудозатраты на последующую обработку шва;
• используется с большим количеством металлов.

Из недостатков:

• сложно работать во время ветра;
• необходимо тщательно подготовить поверхность перед свариванием;
• за зоной тепловой обработки остается след, который потом необходимо дополнительно зачистить.

Сферы применения

Сварка электродами используется при соединении изделий из практически любого металла, в том числе титана. Ее применяют при ремонте кузова автомобиля или глушителя и порогов. Иногда при сваривании медных проводов. Особенно незаменим метод в промышленности, когда приходится иметь дело с тонкими заготовками. В сфере изготовления космических кораблей и велосипедов технология находит все большее применение. Не обойтись без сварки электродами и при организации трубопровода, независимо от его диаметра. Можно использовать сварку электродами и при ремонтных работах инструментов и деталей, изготовленных из алюминия или магния.

Именно по той причине, что металл переносится электрической дугой напрямую, становится возможно использовать широкий ассортимент присадочных металлов. Никакой иной метод, существующий сегодня, не демонстрирует таких возможностей. В процессе нагревания хром испаряется, но этого не будет, если использовать GTAW. В данном конкретном случае электрод и металл имеют похожий химический состав, поэтому шов получается не только крепким, но и особенно устойчивым к возникновению коррозии.

Электродную сварку используют даже при заваривании контейнеров с ядерным топливом перед тем, как они подлежат захоронению.

Что необходимо?

Для сварки электродом потребуется сварочная установка, графитовый или вольфрамовый электрод, электродержатель и другие принадлежности. Установка обычно работает с электропитанием 50-60 Герц. Эффективность сварочного трансформатора варьируется от 80 до 85%. Потребляемая энергия на килограмм наплавленного металла – от 3 до 4 кВт.

Можно пользоваться аппаратом инверторного типа, без газа с переменным током и электродом 3 мм. Заранее лучше рассчитать по диаметру толщину проволоки, которая может быть как плавящейся, так и неплавящейся. Функция держателя электрода состоит в том, чтобы удерживать его под нужным углом во время формирования шва или в лежачем положении.

Используемые дополнительно кабели и провода должны быть изготовлены из меди или алюминия. Их изготавливают из большого количества тонких проволок, переплетенных между собой. Именно такая конструкция обеспечивает необходимую гибкость и прочность.

Провода изолируются резиновым или усиленным волокнистым покрытием. Функция кабельных соединителей – связать между собой переключатель и держатель электрода. Разъемы разработаны в соответствии с текущей емкостью используемых кабелей.

Отбойный молоток потребуется, когда станет необходимо удалить шлак после того, как металл на шве затвердел. Такой агрегат имеет форму зубила и заострен на одном конце. Проволочная щетка необходима также, чтобы удалить частицы шлака, но уже после скалывания отбойным молотком.

Обязательно во время работы использовать защитную одежду. Этого требует техника безопасности. Она защищает от горячего металла, тепла и излучения. Используемая защитная одежда – это кожаный комбинезон, ботинки, перчатки, очки или маска.

Технология

Если хочется добиться качественного сварного шва, то обязательно должна соблюдаться технология. Правильно варить можно научиться, достаточно потратить немного времени на освоение данного вопроса. Постоянный либо импульсный ток может быть от 5 до 600 А, при этом скорость сваривания также варьируется и находится в диапазоне от 0.04 до 0.4 м/мин. Максимальный диаметр составляет 8 мм, минимальный 0.5 мм. Расход защитного газа литров в минуту – от 5 до 20.

Подготовка

Прежде всего металлические детали тщательно очищаются, наносится обезжириватель. Эффективность и качество сварного соединения зависит от правильной подготовки кромок свариваемых пластин. Необходимо удалить все чешуйки, ржавчину, жир, краску и т. д.

Очистка поверхности должна осуществляться механически проволочной щеткой, а затем химически четыреххлористым углеродом. Правильная форма краям пластины позволяет получить правильное соединение. Форма кромки может быть простой, V-образной, U-образной, переформованной и т. д. Выбор зависит от вида, толщины свариваемого металла.

Подходящий электрод вставляют в электрододержатель под углом 60-80 градусов. На следующем этапе потребуется выбрать ток и полярность. Сварка производится путем установления контакта электрода с поверхностью, а затем удаления его на необходимое расстояние для получения дуги. Когда дуга есть, металл плавится под температурой, в результате образуется жидкий материал для заполнения шва. Важно правильно вести и держать во время сварки электрод. Иногда требуется предварительная прокалка.

Даже новичку сделать хороший шов своими руками не составит труда, если он подробно изучит технологию. Если работа выполняется двумя электродами и более, то такая сварка делается пучком. Для потолочного наложения швов на металлических изделиях может понадобиться вертикальный держатель, который упрощает процесс работы.

Образование дуги

Дуга образуется между электродом и материалам, который подлежит свариванию. Тепло, выделяемое во время описываемого процесса, плавит кромки двух соединяемых элементов, а вместе с ней и присадочный металл. Ручной метод требует от сварщика должной квалификации. Приходится работать сразу двумя руками, поскольку в одной находится держатель с электродом, а другой осуществляется подача проволоки.

Хороший мастер знает, как важно в процессе поддерживать короткую длину дуги, не допуская соприкосновения электрода с металлом. Если используется метод TIG AC, значит, дугу получают от источника, в качестве которого выступает генератор. Вырабатываемая искра и есть проводящая среда, в которой ток протекает внутри защитного газа, а электрод загорается на расстоянии 1.5 мм.

Формирование швов

Как только появляется дуга, начинается работа по созданию сварного шва. Держатель в этом случае потребуется переместить в центр зоны сварки, где размер окружности зависит от диаметра используемого электрода. Держатель наклоняют и держат под углом в 15 градусов. Из присадочного прутка металл подается вручную, когда это необходимо.

Нередко сварщик может использовать технологию быстрого чередования. Она характеризуется тем, что в момент создания соединения необходимо быстро продвигать держатель и добавлять присадочный металл. То есть, как только продвигается электрод, добавляется и металлический пруток. Однако нужен немалый опыт, чтобы постоянно оставаться в зоне распространения защитного газа, поскольку только он защищает от окисления и загрязнения.

Если используется пруток из металла, обладающего низкой температурой плавления, к примеру, алюминий, то его следует держать дальше от дуги, но не выходя из зоны, где есть защитный газ. Если не соблюдать это условие, то проволока расплавится быстрее, чем вступит в контакт с обрабатываемой поверхностью. Когда шов планируется закончить, дугу постепенно уменьшают. В этом случае удается избежать появления трещин на краях шва. Красивое соединение всегда зависит от уровня опыта и мастерства сварщика.

Распространенные ошибки

Очень важно правильно настроить сварочную установку на работу, подобрать толщину электрода, рассчитать мощность. Немаловажно правильно держать оборудование с электродом и присадочную проволоку. Большинство новичков не могут удержать необходимое расстояние от электрода до материала, в результате тот прилипает. Становится сложно работать, шов получается неровный.

Залипают материалы и при неверно выбранной толщине электрода или слишком сильной мощности тока, когда металл расплавляется быстрее, чем попадает к месту обработки. Конечно, и у мастеров иногда липнет электрод, но это случается реже, поскольку они способны соблюсти необходимое расстояние, принимая во внимание присадочный материал. Если правильно сформировать кромку, то и работать будет легче. Есть несколько доступных вариантов.

Квадратная

Используется, когда толщина металлической пластины составляет от 3 до 5 мм. Обе кромки для сварки должны быть расположены на расстоянии от 2 до 3 мм друг от друга.

V-образная

Она используется, когда толщина пластин составляет от 8 до 16 мм. Обе кромки скошены с образованием угла около 70° до 90.

Применяется при толщине заготовок больше чем 16 мм, где сварку можно выполнить на обеих сторонах. Обе кромки скошены таким образом, чтобы образовать двойное V.

Одинарная и двойная U-образная

Применяется при толщине больше чем 20 мм. Подготовить край сложно, но соединение получается хорошим. Для шва требуется меньше присадочного металла. Еще одна ошибка начинающих сварщиков – неправильно подобранный электрод. Есть неплавящиеся и плавящиеся.

Неплавящиеся электроды

Не расходуются во время сварочных работ, поэтому и получили такое название. Они сделаны из углерода, графита или вольфрама. Углеродные электроды более мягкие, в то время как вольфрамовые и графитовые твердые и хрупкие. Углеродные и графитовые могут использоваться только для сварки с прямой полярностью.

Плавящиеся

Расплавляются и подают присадочный материал. Они сделаны из того же металла, который нужно сварить.

Расходуемые электроды могут быть следующих двух типов:

• голые;
• с покрытием.

Первые имеют форму непрерывного провода. Их необходимо использовать только с прямой полярностью. Они не обеспечивают экранирования расплавленного металла от атмосферного кислорода и азота. Следовательно, сварные швы, полученные этими электродами, имеют более низкую прочность, более низкую пластичность и коррозионную стойкость. Они ограниченно применяются при ремонте или выполнении некачественной работы, чаще для сваривания изделий из кованого железа и мягкой стали. В современной практике используются крайне редко.

Вторые обладают покрытием из флюсового материала, который наносится по всему сварочному стержню. Флюс в процессе сварки обеспечивает экранирование зоны расплавленного металла от атмосферного кислорода и азота. Этот поток также предотвращает образование оксидов и нитридов. Флюс химически взаимодействует с оксидами, присутствующими в металле, и образует низкотемпературный плавкий шлак. Он остается на верхней части сварки, поэтому его можно легко убрать после затвердевания шва. Качество сварки, производимой покрытым электродом, намного лучше.

В следующем видео рассазывается о сварке электродами.

общая информация, способы, азы обучения

Электросварка – это способ соединения различных деталей и поверхностей, который востребован практически всегда и везде. Особенно актуально умение варить при производстве различных строительных или ремонтных работ на даче или в частном доме. Не стоит думать, что, прочитав пару-тройку статей, можно научиться нормально сваривать металл – для этого требуется время и практика. Но изучив и поняв основные правила того, как правильно проводить сварочные работы, каким образом держать электрод и выставлять необходимый ток, вполне возможно хотя бы научиться соединять ненесущие элементы конструкций. А всё остальное придёт с опытом.

Читайте в статье

Оборудование, экипировка и расходники, которые потребуются при сварочных работах

Для производства сварочных работ потребуется:

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСварочные работы требуют особых знаний и навыков

На первый взгляд, всё просто. Однако следует разобраться с этим списком подробнее.

ФОТО: spec-centr.ruИнверторные сварочные аппараты наиболее удобны новичкам для обучения

Статья по теме:

Как правильно выбрать сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи, критерии правильно выбора, а также секреты использования, вы узнаете после изучения материалов этой статьи.

Сварочный аппарат: виды, особенности использования

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки могут быть трёх типов – трансформаторный, инверторный и полупроводниковый (выпрямительный). Работа с каждым из них требует особого подхода.

ФОТО: makler.mdТрансформаторные сварочники имеют достаточно большой вес

Устройство трансформаторного типа — это наиболее простой аппарат, в который встроен понижающий трансформатор. Вследствие его работы сила тока значительно возрастает, что и позволяет разжечь дугу. Такие сварочники требуют умения настраивать выходной ток для оптимизации сварки.

Полупроводниковые или выпрямительные устройства. По сути, это тот же трансформаторный сварочник с единственным отличием. Выходящий после трансформатора ток проходит через выпрямитель, что улучшает качество сварных швов и упрощает работу.

ФОТО: stroy-profi.ruВыпрямительный сварочный аппарат. Работать с ним проще, чем с обычным

Инверторный аппарат более современный вариант. Такой сварочник очень компактен и лёгок. Для начинающих сварщиков это будет идеальным приобретением. Благодаря каскадным преобразователям, на выходе можно получить ровный ток, который регулируется при помощи реостата намного точнее, чем это можно было сделать на предыдущих устройствах.

Средства индивидуальной защиты при работе со сваркой

Наряду со спецкостюмами, рукавицами и обувью, при производстве сварочных работ необходимо использовать сварочную маску со светофильтром. Если говорить о подобной защите прошлого поколения, то светофильтр представлял собой стекло, через которое невозможно ничего увидеть, если не смотреть на дугу. Только по причине её высокой яркости сварщик мог рассмотреть шов, с которым работает. Современные светофильтры позволяют прекрасно видеть всё вокруг, но моментально затемняются при малейшей искре от электрода.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netСредства индивидуальной защиты сварщика

СИЗ должны полностью обеспечить защиту тела сварщика, а главное, помочь избежать ожогов сетчатки глаз. Подобная проблема среди «сварной братии» называется «нахвататься зайчиков». Результатом ожога становятся сильнейшие болевые ощущения, резь, чувство песка в глазах. В сложных случаях возможно резкое снижение, а иногда и полная потеря зрения.

ФОТО: archive.doobybrain.comТакая «маска» при сварочных работах явно не поможет в защите глаз

Как выполняются сварочные работы: общая информация

Перед началом работ необходимо подготовить сварочный аппарат. Для начала проверяется плотность всех соединений и целостность изоляции кабеля, а также прочность фиксации электрода в держаке. После этого сварочный аппарат подключается к сети. Для сварщика это единственное, что он должен проверить сам. Периодические проверки (не реже раза в полгода) должны производиться специалистами-электриками.

ФОТО: digiflex.co.thПолная проверка и обслуживание производится один раз в полгода

Выбор силы тока для зажигания и поддержания оптимальной дуги

Для того, чтобы правильно выставить нужный ток, следует сначала определиться с диаметром используемого электрода, который, в свою очередь, зависит от толщины свариваемого металла. Стоит рассмотреть таблицу соотношений этих параметров.

Таблица 1. Отношения диаметра электрода к толщине металла при дуговой сварке

В зависимости от электрода выставляется и выходной ток. Он вычисляется по формуле I = d·K, где значение K необходимо взять из таблицы.

Таблица 2. Значения K для различных электродов

Опытные сварщики уже не утруждают себя вычислениями, держа в голове примерный диапазон токов. Всё, что им требуется, это незначительная подстройка в процессе работы.

Наклон и движение электрода при сварке металла

От наклона электрода во время сварки зависит сложность производства работ. К примеру, новичку вряд ли удастся вести электрод перпендикулярно поверхности. Такой способ требует определённых навыков, опыта.

ФОТО: promsnabservisnk.ruУглы наклона электрода при ручной дуговой сварке

Для начинающих более приемлемым будет вариант наклона электрода углом назад. При таком расположении шлак будет оставаться позади дуги. Немного сложнее ведение углом вперёд. Здесь потребуется самостоятельно выбирать наклон, чтобы шлак не заливал ванночку по шву и не гасил дугу.

ФОТО: avatars.mds.yandex.netТакой шов может получиться только у профессионального сварщика

Сварочные работы при различных расположениях шва

Свариваемый шов может располагаться:

• вертикально;
• горизонтально;
• в наклонном положении;
• над работником (потолочный шов).

ФОТО: YouTube.comТакой потолочный шов является наиболее сложным в исполнении

Наиболее простыми, а значит, требующими меньших навыков, считаются горизонтальные швы. Далее, по мере усложнения, идут наклонные, вертикальные. Самым сложным можно назвать потолочный шов. Работу с ним могут выполнить только квалифицированные сварщики, поэтому, если у домашнего мастера нет опыта такой сварки, лучше даже не пытаться её выполнить. Ничего, кроме капель расплавленного металла за воротником из этого не выйдет.

ФОТО: drive2.ruЕсли есть возможность заварить деталь внизу, надо обязательно её использовать

Сварка различных типов соединений

Швы могут конструктивно отличаться один от другого. Металлические детали при этом могут располагаться встык или внахлёст. Также выделяют тавровые швы. Имеет смысл разобраться в особенностях каждого из них.

ФОТО: drive2.ruОт такого сварочного шва многого ждать не приходится

Соединение встык: нюансы сварки

При сварке металла, соединённого встык, подготовительные работы зависят от толщины деталей. Если она велика, то появляется опасность «непровара», который приведёт к ненадёжности соединения. В этом случае кромка детали в месте сварки стачивается под углом так, чтобы при совмещении заготовок образовывалась канавка. Кромка может быть снята как с одной стороны шва, так и с обеих. При движении электрода по канавке достигается максимальное проваривание, и создаётся прочное неразборное соединение.

ФОТО: blog.svarcom.netПримеры стыковых соединений при помощи сварки

Сварка деталей внахлёст

Наиболее простое соединение для мастеров, не имеющих опыта производства сварочных работ. Этот вариант не требует особой подготовки металла. При этом можно наваривать несколько слоёв, накладывая один на другой с увеличением диаметра электрода. Главное, что следует помнить, это обязательное удаление шлака после каждого из слоёв.

ФОТО: helpiks.orgПримеры швов при соединении деталей внахлёст

Тавровое соединение

Для производства таврового соединения не требуется подготовка кромок металла, хотя в некоторых случаях они всё же снимаются. Такие соединения производятся при необходимости монтажа элементов, находящихся в перпендикулярных плоскостях. Для примера, можно обратить внимание на фото ниже.

ФОТО: helpiks.orgПримеры тавровых соединений при помощи сварки

Трубопроводы: особенности производства сварочных работ на них

Сварка магистральных трубопроводов довольно сложна. Она требует обязательного наличия опытного специалиста. Поэтому, если домашний мастер только начинает обучение, за ответственные участки (вроде водопровода в квартире или частном доме) ему браться не стоит. В этом случае лучше обойтись заменой всех металлических труб на полипропилен и уже из них спаять магистраль. Здесь особого опыта не потребуется, научиться делать качественную пайку полипропилена можно достаточно быстро.

ФОТО: vt-metall.ruСварка трубопроводов считается одним из сложнейших процессовФОТО: avatars.mds.yandex.netВыполнить качественный и аккуратный шов при сваривании труб не так-то простоФОТО: varim.byВот такой шов на трубе совершенно никуда не годится

Для трубопроводов от полдюйма и меньше лучше всего использовать газовую сварку, а вот более толстые магистрали монтируются исключительно с помощью дуговой. В зависимости от степени ответственности монтируемой магистрали, от сварщика может потребоваться наличие свидетельства НАКС (национальное агентство качества сварки). По результатам аттестации НАКС, сварщик может получить личное клеймо, которое состоит из цифровых и буквенных обозначений. Впоследствии, при переаттестации, оно не меняется. Специалисты с личным клеймом и аттестатом НАКС могут работать на монтаже газо- и нефтепроводов. Клеймо сварщика на шве является своеобразным знаком качества.

ФОТО: alians-weld.ruЛичное клеймо может получить только сварщик высокой квалификацииФОТО: teksa-s.ruИменно такой стандарт шва принят НАКСФОТО: magspace.ruКлеймо сварщика подтверждает качество исполнения шва

Тем, для кого рабочие профессии сродни искусству, можно сказать так – проставленное клеймо сварщика – это подпись художника, создавшего полотно. На самом деле, профессия сварщика подразумевает творческий подход, немного ограниченный рамками правил. Ниже можно увидеть, какие швы способны делать специалисты, аттестованные НАКС.

Подведём итог изложенной информации

Любая рабочая профессия требует обучения и обязательного наличия практики. Если говорить о сварочных работах, то здесь это утверждение верно вдвойне. Конечно, домашний мастер может постичь азы этой профессии и постепенно набираться опыта, однако это дело не одного дня и даже не месяца. Профессионалы, имеющие личное клеймо и проработавшие не один десяток лет, утверждают, что ни на минуту не перестают учиться этому сложному, но очень интересному и творческому ремеслу.

А для себя, в мастерской или гараже, можно вполне освоить сварку, чтобы была возможность самостоятельно соединять элементы конструкций, не требующих большой ответственности. Главное, это соблюдать все правила производства работ и не забывать о технике безопасности.

ФОТО: drive2.ruСварщик – это практически художник, создающий полотно

Надеемся, что из сегодняшней статьи читатель почерпнёт для себя определённый объём полезной информации. Любые возникшие вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция онлайн-журнала HouseChief с удовольствием на них ответит  в максимально сжатые сроки. Там же можно оставить отзыв о статье, выразив своё мнение. Если вам понравилось изложенное сегодня, пожалуйста, не забудьте про оценку.

Напоследок, как уже повелось, предлагаем вашему вниманию один видеоролик, который не отнимет много времени на просмотр, но поможет более полно разобраться с такой сложной, но интересной темой производства сварочных работ.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Учимся правильно варить электросваркой

Сварку инвертором используют для создания прочных соединений. Начинающему необходимо правильно выставлять силу тока, выбирать диаметр электрода, полярность, расстояние дуги, скорость ведения и освоить различные пространственные положения.

Теория сварочных работ

Начинающий сварщик задумывается, какой сварочный инвертор купить, и какие нужны приспособления для сваривания металла электродами. Если отбросить профессиональное использование сварки, покупайте сварочный инвертор, а не трансформатор или полуавтомат.

Сварочный инвертор преобразует переменный ток из электрической сети в постоянный.

Плюсы инверторного сварочного аппарата, по сравнению с полуавтоматом и трансформатором:

• Небольшой вес и габариты, в среднем инвертор весит 3-5 кг.
• Простота использования для новичков.
• Позволяет быстро освоить сварочное дело.

О достоинствах инверторов можно рассказывать бесконечно, но лучше один раз увидеть, чтобы понять, какие плюсы есть у этого вида сварочного оборудования.

Теперь расскажем, что за процесс идёт во время сварки металла и как оценивать результат. Есть две металлических заготовки разных размеров. К металлу через электрод и массу подводится постоянное напряжение от сварочного инвертора. Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы два токопроводящих элемента с плюсом и минусом. При касании металла электродом, которые имеют разную полярность, зажигается электрическая дуга с выделением высокой температуры. Металл начинает плавиться и, одновременно, при движении, плавится металлический стержень электрода с особым покрытием – обмазкой.

При сгорании, обмазка создаёт газовую защиту шва, предохраняя его от вредного воздействия кислорода.

Также при сварке образуется защитный шлаковый слой сварочной ванны, который, затем, отбивается специальным молотком сварщика.

После окончания сварки деталей, металл остывает, кристаллизуется и образуется прочное сварное соединение.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

Азы электросварки

Итак, подробно рассмотрим с чего лучше начать, или же дуговая сварка для начинающих.

Во-первых, вкратце разберемся с теорией сварочных работ. Чтобы понять суть процесса, прежде нужно расшифровать несколько терминов:

Сварочная дуга – это длительный электрический разряд (создающийся с помощью сварочного аппарата) существующий благодаря поддерживаемому электрическому полю, расплавляющий участок стыкуемого элемента. Температура сварочной дуги  очень высока, она колеблется от 6000 до 8000 °С.

Длина дуги – это расстояние от конца электрода до изделия. Длина дуги бывает:

• короткая — 1-1,5мм;
• нормальная-1,5-2мм;
• длинная -более 3мм.

Эффективно использование короткой дуги. Именно так обеспечиваются хорошая защита и малое тепловложение при сварке. Чем больше длина дуги, тем хуже защита и выше напряжение на дуге, а вследствие выше и температура шва.

Повышенная температура шва может привести к перегреву металла. Последующим деформациям, а в случае с легированными сталями и к выгоранию легирующих компонентов.

Электрод – металлический стержень, на который нанесен слой того или иного покрытия, улучшающий его свойства. При сварке сердечник электрода расплавляется и формирует шов. Они подсоединяются к сварочному аппарату и через него подводится ток к свариваемому элементу.

Сварочная ванна – расплавляемый при сварке участок стыкуемого элемента, где происходит смешивание частиц элемента и расплавленного электрода.

Температура сварочной ванны выше чем температура плавления свариваемого металла, обычно превышение над температурой плавления составляет 100-500°С.

Источник: http://mrmetall.ru/kak-pravilno-varit-jelektrodami-nachinajushhim-jelektrosvarkoj/

Внешний осмотр сварочного инвертора

Вес агрегата напрямую зависит от мощности. В торговой сети представлен большой выбор вариантов от 3 до 7 кг. Для переноса предусмотрена ручка или наплечный ремень. Если предполагается разъездной характер работы, то не помешает транспортировочный кейс. Для охлаждения силового блока предусмотрен вентилятор и специальные отверстия в корпусе. На панели предусмотрены регуляторы, индикаторы и переключатели:

• тумблер для подачи питания;
• ручки для регулирования напряжения и силы тока;
• индикаторы, информирующие о подключении к сети и перегреве силового блока;
• выходы «+» и «-».

Источник: http://vtmstol.ru/blog/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhix

Как происходит сварка плавящимся электродом?

Процесс происходит таким образом: зажигается дуга, металл стыкуемой детали и электрода плавятся и перемешиваются в сварной ванне, при остывании расплавленного металла получается сварочный шов. Чем больше сварочный ток, тем глубже проплавляется металл (провар).

Дуговая сварка может осуществляться под воздействием постоянного (DC) так и переменного тока (АС).

Процесс проводимый на переменном токе на практике используется довольно редко из-за того, что горение дуги нестабильно. В основном на переменном токе сваривают толстолистовой металл, поскольку именно при переменном токе возможно получить наибольшую температуру, требующуюся для проплавления деталей.

Также незаменима в случае сваривания намагниченного металла, поскольку в данном случае использование постоянного тока исключается. Из оборудования необходим трансформатор и специализированный сварочный аппарат.

Процесс на постоянном токе наиболее распространена, поскольку сварочная дуга в процессе горит более стабильно, что позволяет получить шов при меньших трудозатратах, также при данном виде сварки образуется меньше брызг, что тоже упрощает работу сварщика. Из оборудования необходим выпрямитель или инвертор.

Обозначениями типов сварки

Зачастую, новички в сварочном деле сталкиваются с различными обозначениями типов сварки MMA, MIG, MAG, TIG. Что же значат эти буквы? Давайте поподробнее разберем каждый из перечисленных типов.

ММА — это ручная дуговая сварка плавящимся штучным электродом. Это ростой вид сварки, используемый как в промышленности, так и в быту.

MIG — это дуговая сварка в среде инертного газа, механизированная. В качестве плавящейся присадки применяется проволока.

MАG — это дуговая сварка в среде активного газа, с плавящимся проволочным электродом.

MIG/MАG наиболее производительны по сравнению с ММА.

TIG — это дуговая сварка, неплавящимся электродом в среде инертного газа. Как видно из названия, для неё применяют вольфрамовые электроды, имеющие очень высокую температуру плавления (более 3000°С).

Перечислим основные достоинства:

1. Невысокая цена материалов и сварочного оборудования;
2. можно осуществлять в различных положениях;
3. Широкий спектр металлов;
4. Возможно проведение в стесненном пространстве;

Перечислим основные недостатки:

1. Сильное влияния на качество сварного шва профессионализма исполнителя;
2. Наличие значительного выделения вредных веществ, воздействию которых подвергается сварщик;
3. Невысокая производительность;
4. Отклонение дуги из-за намагничивания металла

Какие же электроды применяют?

• с основным покрытием
• с кислотным покрытием
• электроды с целлюлозным покрытием
• электроды с рутиловым покрытием

Многие сталкиваются с вопросом как же выбрать необходимый электрод? Подбор диаметра электродов осуществляется по таблице, предоставляемой производителем (обычно указываемой на упаковке), выбирают по толщине заготовки. Подробнее читайте в нашей статье.

Источник: http://mrmetall.ru/kak-pravilno-varit-jelektrodami-nachinajushhim-jelektrosvarkoj/

Что нужно купить, чтобы приступить к сварке

На этот вопрос отвечает статья – Инструменты и принадлежности для ручной дуговой сварки: базовый набор. Если кратко, то вам потребуются для начала сварки инвертором в домашних условиях:

• Электроды.
• Маска сварщика.
• Краги или защитные перчатки.
• Защитная курка, штаны и закрытая обувь.
• Молоток сварщика и щетка для удаления шлака.

О выборе маски для сварки металла специалист рассказывает в этом видео.

Оптимальный выбор начинающего сварщика – маска со светофильтром типа «хамелеон».

Её неоценимый плюс, по сравнению с обычным защитным щитком с затемнённым стеклом, – сварщик видит свариваемые детали. Ему не нужно поднимать и опускать маску, т.к. «хамелеон» автоматически затемняется при появлении сварочной дуги и надёжно защищает глаза.

При прекращении сварочного процесса стекло автоматически просветляется. Это упрощает работу. Новичок в сварке не нахватается т.н. «зайчиков» от яркой вспышки дуги, если не вовремя опустит маску с обычным стеклом.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

 Инвертор для ручной дуговой сварки выдает постоянный ток. Если посмотреть на переднюю панель аппарата, то вы увидите, что на ней находятся два разъёма для подключения сварочных кабелей с метками + и -.

Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак.

Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса.

Какую полярность выбрать? Об этот вопрос сломано немало копий. Если открыть учебные материалы по сварочному делу и спросить в интернете, часто можно услышать мнение, что на «прямой полярности» свариваемый металл лучше прогревается и проплавляется.

Практика это опровергает.

При сварке, на контакте с плюсом, выделяется больше тепла, поэтому на обратной полярности, держак подключён к плюсу, провар всегда глубже. В результате, на обратной полярности лучше сваривать металл с толстыми стенками. Это — профильная труба, пластины, уголок с толщиной 4-5 мм. И наоборот, на прямой полярности надо сваривать тонкий металл, толщиной не более 1.5-2 мм, чтобы избежать проплавления стенок и появления дырок.

Убедится в правдивости этого высказывания вы можете на практике. Возьмите сварочный инвертор, установите сварочный ток на 100 А. Подключите к разъёмам аппарата держатель электрода и массу и разрежьте металл, — пластину толщиной 4-5 мм, уголок или арматуру сначала на прямой, а потом на обратной полярности, не меняя силу тока и электрод диаметром 3 мм. Вы увидите, что на обратной полярности резка металла идёт быстрее.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

Расстояние между электродом и деталью

Имеет немаловажное значение, на каком расстоянии держать электрод при сварке. Это влияет на форму, ширину, шероховатость шва. В зависимости от этого параметра находится и длина электрической дуги. Идеальной считается сварочная дуга длиной 2-3 мм.

Небольшое расстояние следует выбирать, когда предстоит сваривание толстых деталей. Поперечные движения становятся необязательными. Короткая дуга получается, когда расстояние от конца электрода до металлической поверхности равно половине диаметра электрода. Такая дистанция увеличивает глубину проплавки. Ширина шва уменьшается. Короткая дуга актуальна для получения вертикального шва, но может использоваться и при других положений и всех типов соединений.

Дуга средней величины равняется диаметру сварочного электрода. Шов значительно расширяется, а напряжение становится больше. При таком расстоянии сварки увеличиваются ток и глубина проплавления, а ширина шва и напряжение уменьшаются. Достоинством является отличная защищенность ванны. Средняя дуга возникает при расстоянии между электродом и металлической поверхностью, равным или немного превосходящим диаметр электрода.

Длинная дуга в полтора раза превышает диаметр электрода. Это не особенно желательно, поскольку шов становится слишком широким, глубина проплавления уменьшается, а брызги раскаленного металла начинают лететь во все стороны. В сварочном шве будут формироваться поры. Значительно снижается защита ванны.

Источник: http://osvarka.com/obuchenie-svarke/kak-pravilno-varit-svarkoy-elektrodami

Как подобрать диаметр электрода для сварки металла разной толщины

Запомните простое правило: диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Металл с толщиной меньше 1 мм обычно варят полуавтоматом или аргонодуговой сваркой, а не электродами. Для ориентира, ниже таблица: «Соотношение толщины стали к диаметру электрода».

Для каждого диаметра электроды выставляется свой ток.

Совет начинающим сварщикам: рассчитать силу тока можно так: на каждый 1 мм диаметра электрода нужно примерно 30 А силы тока. Т.е. для электрода «тройки» выставляйте ток около 90-100 А.

На практике, каждый сварщик подбирает диаметр электрода и силу тока на инверторе индивидуально.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

О типах сварных швов и соединений (горизонтальные, вертикальные, потолочные ) и о том, как их правильно варить  читайте тут.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию и допускать меньше ошибок, посмотрите видео-урок по сварке.

Источник: http://stroychik.ru/tools/kak-pravilno-varit-svarkoj

Технология

Суть сварки электродом заключается в том, что на металл происходит воздействие высокой температуры. Между электродом и металлической поверхностью возникает дуга, происходит плавление и образование сварного шва. Однако, получить качественный, прочный и красивый сварной шов можно только изучив все тонкости того, как правильно варить сваркой электродами и типы швов, а так же, как правильно вести электрод при сварке металла.

Сварка одиночными электродами состоит из следующих этапов:

1. Выбор электрода.
2. Установка тока необходимой величины.
3. Поджог дуги.
4. Определение с расположением электрода.
5. Выбор, как вести электрод при сварке.
6. Формирование шва.
7. Контроль зазора.
8. Выявление дефектов и их ликвидация.

Повышенную трудность представляет собой сварка тонкого металла. Она заключается в опасности появления прожогов. Этот дефект относится к категории недопустимых, поскольку значительно снижает прочность конструкции. Чтобы уменьшить температуру свариваемого материала, следует величину тока сделать минимальной. Сварку надо вести с обратной полярностью. Шов следует делать прерывистым.

Сильное коробление шва предотвратит перемещение электрода в разные зоны, чтобы дать возможность небольшого остывания на предыдущем участке. Если металл не просто тонкий, а очень тонкий, то придется прибегать к непопулярному методу – периодическому прерыванию дуги.
При окончании процесса сварки следует заварить кратер.

После окончания формирования шва необходимо выявить наличие дефектов. Наружные изъяны можно определить внешним осмотром. Применение лупы с большим увеличением поможет найти микродефекты. Для определения внутренних дефектов существует контроль с применением специальных приборов. Имеется возможность обратиться в лаборатории, специализирующиеся на контроле сварных соединений, в которых работают профессиональные сотрудники, и имеется оборудование, проходящее обязательную поверку.

Источник: http://osvarka.com/obuchenie-svarke/kak-pravilno-varit-svarkoy-elektrodami

Как разжечь электрод

Существует два способа. Вариант один: разжечь электрод – впритык (касанием). Вариант два: чирканьем. Способы понятны из фото ниже.

Второй способ похож на разжигание спички об спичечный коробок. Первый способ иногда заменяют легким постукиванием об заготовку. Когда электрод новый и на кончике виден металл стержня, зажигание дуги происходит легко.

 Если электрод был в работе, то вокруг стержня может появится наплыв из обмазки. Защитное покрытие электрода не проводит электрический ток. Поэтому его нужно отбить, несколько раз постучав кончиком электрода по свариваемой детали. Легкий розжиг электрода нарабатывается навыком, доведённым до автоматизма.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

Некоторые нюансы

Недостаточно просто водить электродом по металлу. Необходимо знать некоторые нюансы сварки и как правильно сварить определенный металл. Один из них заключается в том, что шов «тянет» деталь, из-за чего их может повести. И в итоге получится совсем не тот результат, что ожидал мастер. Чаще всего избежать этой проблемы можно, прихватив деталь в нескольких местах, примерно через каждые 10 см. Делается это с двух сторон, после чего начинается основная работа.

Источник: http://tokar.guru/hochu-vse-znat/svarka-elektrodami-kak-pravilno-varit-nachinayuschim.html

Обзор ошибок при работе со сварочным аппаратом

Чтобы не разочароваться в результате работы, давайте ознакомимся с наиболее частыми ошибками, которые допускают сварщики:

• неправильный размер дуги. Если вы выбрали слишком короткую дугу, это обернется неровностями валика. В швах будет присутствовать большое количество шлака. Если же вы переборщили с длиной дуги, в процессе сварки ожидайте сильное разбрызгивание металла;
• неправильно подобрана скорость оборотов. Большое количество оборотов сулит наличие большого количества шлаков. Если же скорость маленькая, шов будет некрасивым из-за увеличенной толщины;
• сбои в настройках сварочного аппарата. Ориентируются на тип материала и используемый электрод;
• плохая зачистка поверхности. Если на месте сварки остались частицы краски, масла или жира, шов будет с «пробелами»;
• неправильно выбран уровень наклона электрода.

Также этот перечень можно дополнить неисправностью сварочного аппарата. Бывают проблемы и из-за плохо подготовленной рабочей поверхности.

Источник: http://uniform-met.ru/articles/kak-pravilno-varit-svarkoy-sovety-ekspertov-pravila/

Как вести электрод и правильный угол наклона электрода

После розжига дуги контролируйте сварочную ванну. Удерживайте электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности свариваемых заготовок. Вы должны видеть и отделять сварочную ванну от шлака.

Сварочная ванна – это яркое белое пятно из раскалённого металла.

 Электрод держите под углом от 30° до 60°, одновременно сохраняя оптимальное расстояние, т.к. стержень плавиться.  Контролируйте его положение и состояние сварочной ванны. Ускоряйте или замедляйте движение руки в зависимости от различных условий и случаев.

Угол наклона электрода сварщик выбирает в зависимости от пространственного положения, сварного шва и выставленного тока. Чем быстрей вы ведёте электрод, тем меньше нагрев металла и величина провара. Если вести электрод медленно, то можно перегреть металл и прожечь дыру в изделии.

Тренироваться самостоятельно новичку сначала нужно на толстом листе металла. Задача: научиться разжигать сварочную дугу и вести электрод по горизонтальной поверхности, чтобы получился качественный шов.

После этого можно приступать к сварке в других пространственных положениях. Хорошим подспорьем для новичков станет видео – Сварка для «чайников» от FORUMHOUSE, в котором технический специалист Денис Замыслов расскажет об азах сварочного мастерства и выборе инверторного аппарата.

Источник: http://forumhouse.ru/journal/themes/28-pravilnaya-svarka-likbez-dlya-chajnikov-i-sekrety-masterstva

Преимущества метода

К достоинствам сварки электродом относятся:

• возможность сваривания при всех положениях шва в пространстве;
• возможность соединения деталей, выполненных из разных материалов;
• формирование шва в труднодоступных местах;
• легкость обучения, как варить сваркой электродами;
• возможность сваривания деталей различной толщины;
• простота технологии;
• невысокая стоимость.

Недостатками являются вредные условия работы, низкая производительность, зависимость качества получаемого шва от квалификации сварщика.

Источник: http://osvarka.com/obuchenie-svarke/kak-pravilno-varit-svarkoy-elektrodami

Выбор силы тока

Сила тока выставляется регулятором на инверторе в зависимости от толщины заготовки. В сочетании со скоростью перемещения электрода сила тока формирует сварной шов. Увеличение ампеража приводит к углублению зоны плавления металла. Это в свою очередь дает возможность быстрее вести электрод. При грамотном выборе двух данных параметров получается аккуратны и, главное, очень прочный шов.

Источник: http://vtmstol.ru/blog/svarka-invertorom-dlya-nachinayushhix

Советы начинающему сварщику

1. Перед началом выполнения работы провести подготовку.
2. Не забывайте произвести очистку свариваемых элементов от грязи и ржавчины, масла, краски, пыли.
3. Работы можно проводить только в защитном снаряжении (маска, спецодежда, спецобувь), в противном случае, весьма вероятны травмы при работе.
4. Подбираем электроды для каждого материала индивидуально. Не варим все подряд уонями.
5. Электроды просушиваем (иногда можно прогреть резаком, но лучше как положено в печи).
6. Особое внимание уделите выбору режима.

Вот мы и ответили на вопрос как варить металл. Если у вас еще остались какие-либо вопросы о сварке в общем, или о том, как сделать конкретную металлоконструкцию, будем рады видеть вас на нашем сайте mrmetall.ru вы всегда получите интересующие ответы, а еще откроете для себя что-то новое, полезное и интересное в мире сварки.

Источник: http://mrmetall.ru/kak-pravilno-varit-jelektrodami-nachinajushhim-jelektrosvarkoj/

Сварка без электродов

При промышленном производстве или просто при желании овладеть более прогрессивными методами прибегают к сварке с применением современного оборудования, в котором электроды не требуются. Сварка без электродов предполагает их замену на проволоку, которая дозированно поступает из применяемого оборудования. К ним относятся полуавтоматы. Они являются аналогами уже несколько устаревших, но все еще применяемых и имеющихся в продаже трансформаторов.

В полуавтоматах сварочная проволока намотана на бобину внутри аппарата. При сварке осуществляется ее непрерывная подача. Специальный механизм обеспечивает перемещение проволоки по мере ее оплавления, что дало основание назвать это устройство полуавтоматическим.

Источник: http://osvarka.com/obuchenie-svarke/kak-pravilno-varit-svarkoy-elektrodami

Как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой

Отличительной чертой полуавтоматической сварки является автоматизированная подача присадочного материала, в качестве которого выступает сварочная проволока. Ниже рассмотрим, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, и почему применение защитного газа повышает качество шва.

Что нужно знать о сварке полуавтоматом

Прежде чем узнать, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, необходимо более подробно разобраться в самой технологии.

Сварочный процесс при помощи данного оборудования достаточно прост. Проволока подается непрерывно с определенной скоростью, а через сопло в рабочую зону поступает углекислый газ, либо другая газовая смесь. Такие агрегаты очень удобны в эксплуатации и позволяют производить работы даже непрофессионалам, поэтому пользуются большой популярностью в быту и на небольших частных предприятиях.

Изображение процесса сварки полуавтоматом

Одним из основных достоинств подобной технологии является возможность работать как с тонкими изделиями (до 0,5 мм), так и с большими толщинами. Кроме того, общая стоимость работ сравнительно небольшая.

Преимущества использования углекислоты

Во время работы с полуавтоматом желательно использовать защитный газ, благодаря которому результат получается более качественным. Информацию о нем можно почерпнуть в статье: сварочная смесь или углекислота – выбираем защитный газ для сварки.

Применение СО2 имеет неоспоримые преимущества:

• узкая зона термического воздействия позволяет сваривать даже сверхтонкие детали;
• производительность аппарата увеличивается в несколько раз;
• дуга становится стабильнее (в сравнении со сваркой без защитных газов), а разбрызгивание металла уменьшается;
• шов получается высокого качества, даже без дополнительной подгонки деталей;
• углекислота является более доступным газом, чем современные сварочные смеси.

Но CO2 имеет и ряд недостатков:

• дуга недостаточно стабильна по сравнению с использованием надежных защитных газовых смесей;
• разбрызгивание металла все равно остается большим по сравнению с защитными газовыми смесями;
• увеличивается время на процесс зачистки;
• увеличивается расход на присадочные материалы.

Качество швов, полученных с использованием углекислоты и сварочной смеси

Иногда нет смысла использовать дорогие защитные смеси, если работа не требует особой точности, и отличного качества шва. Но идеальные швы сделать не получится, либо же потребуется масса усилий.

Изучить, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, на самом деле не так сложно. Тем более, что применение газа несколько упрощает рабочий процесс, добавляя ему стабильности, и уменьшая трудоемкость. Конечно, заправка газового баллона требует дополнительных финансовых вложений, однако, в итоге, сварщик получает ряд преимуществ, которые быстро окупают затраты. А прочитать подробнее про другие технические газы вы можете в этом разделе.

Как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате своими руками

Чтобы шов получился качественным даже на сложной детали, необходимо иметь определенные навыки, а также придерживаться инструкций.

Соблюдайте инструкции для безопасного и правильного процесса сварки

На начальном этапе главная задача заключается в настройке аппарата. Следует убедиться, что источник настроен правильно, а характеристика выходного тока соответствует паспортным данным.

Для каждой толщины металла выбирается своя сила тока. Не следует забывать и о скорости подачи электрода, которая регулируется электрическим (переменным сопротивлением) или механическим (заменой шестерен) способом.

Держатель располагается так, чтобы наконечник находился в рабочей зоне. Одновременно с нажатием кнопки «Пуск» необходимо «чиркнуть» электродом по металлу для загорания дуги. Во время сварочного процесса наконечник ведется с оптимальной скоростью без резких движений, при этом, сварщик должен постоянно контролировать его положение и наклон.

Быстрая, медленная и нормальная подача проволоки и скорость сварки

Чтобы хорошо усвоить, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, лучше вначале потренироваться на опытном образце. Таким образом, можно подобрать правильный режим работы аппарата, выбрать необходимую скорость подачи электрода, и определить оптимальный расход газа. Когда дуга станет устойчивой, а количество флюса будет выдаваться согласно норме, можно приступать к основному процессу.

Советы по выбору полуавтомата

От выбора аппарата для полуавтоматической сварки во многом зависит качество и эффективность работ. Ниже приведены основные особенности, на которые следует обращать внимание при покупке данного оборудования:

• чем выше мощность, тем более толстые детали можно сваривать;
• инверторные аппараты намного проще в эксплуатации;
• желательно выбирать устройства со съемными держателями;
• инструкция должна быть удобной и понятной даже непрофессионалу.

Если вы планируете использовать защитный газ, следует позаботиться о заправке баллонов. Полную информацию о данном процессе читайте в статье: углекислота: где заправить – вопрос не праздный.

Также можете посмотреть видео о сварке полуавтоматом:

В компании «Промтехгаз» можно осуществить заправку баллонов качественной защитной смесью. Большой ассортимент продукции позволит подобрать правильный газ для разных целей и материалов.

Как сваркой научится варить — Морской флот

🔧 Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы

🎥 В пост добавлены видео про сварочное дело, рекомендую посмотреть 😉

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

🔎 С чего начать — подготовительный этап

Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.

🔎 Технология сварочного процесса

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

🔎 Азы электродуговой сварки

В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.

• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.

• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

🔎 Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• Тщательно очищаем деталь.

• Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.

• Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

• один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
• другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

• двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
• по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
• следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
• следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию, посмотрите видео-урок по сварке.

В домашнем хозяйстве умение обращаться со сварочным аппаратом является огромным преимуществом. В строительстве или сборке какой-то техники своими руками без сварочного соединения металлических конструкций просто не обойтись. При этом владеет этим навыком ограниченный круг людей, которые прошли специальное обучение. Многие думают, что только на курсах могут дать полезные и важные уроки владения сваркой, хотя на самом деле этого можно достичь, изучая теоретический материал и постоянно оттачивая мастерство.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов

Для соединения металлических конструкций необходим опыт и сам сварочный аппарат. Лучший вариант — это использование инверторного оборудования, которое отлично подходит для работы в домашних условиях. Такое устройство стоит недорого, отличается маленькими габаритами и весом. Небольшие размеры не влияют на качество выполнения сварочных работ. Все соединения получаются аккуратными и надёжными. С такой сваркой справится мастер даже невысокой квалификации.

Конструкция инверторного сварочного аппарата состоит из таких элементов, как:

1. Блок питания с фильтром и специальным выпрямительным блоком.
2. Инверторный блок отвечает за преобразование постоянного напряжения в переменный высокочастотный ток.
3. Для понижения величины высокочастотного тока используется трансформатор. Именно он отвечает за безопасность и предотвращает перегрев оборудования.
4. Силовой выпрямитель служит средством подачи постоянного тока на выходе устройства.
5. Управлением устройства занимается электронный блок.

В инверторной сварке используются различные инновационные технологии, которые помогли значительно снизить габариты и массу установки. За счёт небольших размеров её легко хранить дома или устанавливать в любое удобное место во время работы. Вес такого оборудования колеблется в пределах 5—15 кг. То есть перенести сварочный аппарат, не составит труда.

Это устройство помогает сварить любые металлические конструкции, если правильно работать на инверторном сварочном аппарате. В комплекте к оборудованию доступна инструкция, в которой есть масса различных полезных сведений, указывающих как правильно варить инверторной сваркой, выбирать электроды в зависимости от типа металла и т. д. Такая брошюра будет полезна даже опытным специалистам.

При покупке важно обращать внимание на присутствие инструкции на русском языке, ведь использовать сварку вслепую сложно, не говоря уже об опасности. Встречаются такие случаи, когда аппаратуру покупают «с рук», а инструкцию старые хозяева потеряли. Тогда лучше всего найти специалиста, который наглядно покажет основные моменты управления сваркой. Самостоятельно начинать испытывать её, не имея даже банальной инструкции нельзя.

Этапы подготовки к сварке

Узнать, как научится варить электросваркой, не составит труда, а вот использовать полученные умения на практике сложнее. В первую очередь, важно усвоить, что всю работу разбивают на несколько этапов, которые включают:

• выбор инвертора и электродов;
• подготовка оборудования;
• сварочные работы.

Выбор инвертора и электродов

Прямое влияние на качество результата в процессе сварочных работ оказывает выбор электродов. Они отличаются маркой стали, покрытием, толщиной, назначением и механическими свойствами. Чаще всего в инструкции описываются, какие именно электроды рекомендуется применять в процессе работы, но такого пункта может и не быть. В таком случае важно знать основы их выбора.

При выборе электродов важно обращать внимание на проволоку, которая изначально должна быть прочной и качественной. Ещё один важный компонент это покрытие, которое доводит проволоку до раскалённого состояния.

Электроды должны подбираться по марке и типу металла, необходимого для соединения. Их бывает множество, не говоря уже о ситуациях, когда соединяют металл двух разных типов.

Если нет чётких данных, электроды подбирают согласно общепринятым рекомендациям, которые делят на несколько принципов:

• углеродистые электроды используют при работе со средней и низкоуглеродной сталью;
• для сварки легированной стали подходит исключительно расходный материал, выпускаемый по ГОСТ 9466–75 и 10052—75;
• для соединения чугунных деталей применяют марку ОЗЧ-2.

Существует несколько сотен марок электродов, в которых достаточно сложно разобраться. Поэтому рекомендуется при выполнении сварочных работ пользоваться советами специалистов. Например, универсальной отечественной маркой УОНИ, которая нашла широкое применение при сварке. Для соединения металлических конструкций низкого сорта, качества и плотности используют марки электродов АНО и МР-3. Подробнее о АНО-21 читайте в этой статье.

При выборе сварочного инвертора для использования в домашнем хозяйстве важно следовать нескольким правилам:

1. Максимальное значение тока сварочного аппарата должно находиться в пределах 160—200 А. Лучше сразу приобретать мощное оборудование, которое позволит соединять металлические изделия с большой толщиной.
2. Параметр холостого хода напряжения иногда превышает 90 В, но такой показатель не подойдёт для использования на даче. Лучше выбирать устройство с параметрами в интервале от 50 до 60 В.
3. Продолжительность включения — это важная характеристика, которая показывает, сколько времени агрегат способен работать без передышки. Выбирать устройства с максимальным или минимальным значением не стоит. Лучше занять золотую середину и купить сварной аппарат с ПВ в пределах 40—80%.

Важно учитывать особенности местной сети. В деревнях существует проблема с нестабильной подачей электроэнергии, не говоря уже о слабой проводке. Именно поэтому подбирают оборудование, которое способно работать в широком диапазоне питающего напряжения не подвергая себя риску отключения или выходу из строя.

Рекомендуется предусмотреть отключение электроэнергии и покупать устройство способное работать от централизованной сети и автономных источников на бензиновом или дизельном топливе.

Настройка оборудования

Перед тем как приступить к сварочным работам, первым делом необходимо подготовить себя, оборудование и металлические изделия, которые будут соединяться. Начать стоит с подготовки специальной защитной одежды. Это важный компонент при сварочных работах, который поможет обезопасить от получения травмы. Понадобятся такие защитные элементы, как:

• сварочная маска;
• перчатки;
• рабочая одежда.

Перчатки, обувь, спецодежда, должны быть выполнены из плотных и огнеупорных тканей. Во время сварки на тело человека попадает большое количество раскалённых металлических осколков, которые могут нанести значительные повреждения. Сварочная маска — это обязательный атрибут для защиты глаз и лица.

Что делать в случае ожога глаза при сварке читайте в этой статье.

Следующий шаг — это подготовка металлических изделий и проверка электродов. Стальные детали зачищаются металлической щёткой от различного мусора, лакокрасочного покрытия, ржавчины и т. д. Электроды должны быть заранее подобраны по марке стали, но не мешает, ещё раз убедится в правильном выборе диаметра, соответствующему соединительному шву и толщине металлических деталей.

Перед подключением инвертора обязательно проверяют электрическую сеть и её параметры, которые должны соответствовать подключаемому оборудованию. Если параметры сети не соответствуют, то в лучшем случае сварка не будет работать, а в худшем перегорит проводка и перегреется аппаратура. Предотвратить короткое замыкание получится, если использовать специальный автомат, способный стабилизировать величину напряжения, или взять на себя основную нагрузку.

Важно подготовить рабочую площадку. Она должна быть ровной для устойчивости инверторной сварки и хорошо проветриваться. Сварной аппарат требует постоянной циркуляции воздуха для естественного охлаждения, поэтому в нескольких метрах от неё зона должна быть расчищена. Это будет полезно сделать и, учитывая безопасность работы, ведь во время сварки на пол попадает большое количество искр и частиц раскалённого металла, которые могут поджечь одежду или взрывоопасные вещества.

Закончив с подготовкой площадки, электросети и личной защиты, можно переходить к следующим действиям:

• к разъёму инверторной сварки подключаются соответствующий силовой кабель и кабель массы;
• кабель массы с помощью специального зажима «крокодил» фиксируется на любой металлической поверхности;
• оборудование для сварки подключают к электропитанию и выставляют соответствующий режим;
• зажимается электрод.

Последовательность и точность выполнения всех подготовительных действий — это основа безопасности и успешности работы, перед тем как работать сварочным аппаратом.

Особенности выполнения сварочных работ

Первое что необходимо сделать начинающему сварщику, это понять сам принцип соединения конструкции, а дальше лишь дело за точным выполнением всех инструкций.

Вначале необходимо зажечь электродугу между кончиком электрода и поверхностью детали. Для этого сварщик наносит электродом точечные или чиркающие движения по детали. После нескольких касаний происходит вспышка, которая свидетельствует о том, что дуга зажглась. В зоне такого действия металл мгновенно начинает плавиться, поэтому важно отработать движение и делать всё максимально быстро.

Выполняя электродуговую сварку, многие специалисты сталкиваются с тем, что электрод просто начинает липнуть к поверхности металла. Такая проблема возникает, если мастер, используя чрезмерную силу, прижимает электрод. Вся работа должна проходить легко и плавно. Чтобы сваривать детали между собой требуется минимальное касание электрода с их поверхностью.

В процессе важно следить, чтобы длина дуги соответствовала диаметру электрода. То есть максимально ровно держать и проплавлять металлические изделия, формируя качественный сварной шов, но это не единственное требование. На качество шва оказывает влияние ещё и правильный выбор полярности при подключении кабеля массы и инвертора. Выбрать правильно полярность получается, только если точно значь марку стали соединяемых заготовок. Если таких данных нет, тогда лучше воспользоваться прямой полярностью, которая подходит к большинству марок стали. Обратная полярность соединяет лишь редкие сплавы, толстолистные конструкции и низкоуглеродные изделия.

Конструкция сварочного оборудования включает большой спектр инновационных технологий, которые плавно и эффективно регулируют ток в процессе работы. Это значительно упрощает работу, делает её комфортной для начинающих сварщиков, но почему иногда всё-таки не удаётся добиться ровного и качественного шва. Всему виной движение электродов или неправильная ручная настройка тока.

При использовании низкого тока, швы получаются узкими и выпуклыми, что мешает хорошей стыковке деталей. Установка высокого тока разбрызгивает металл на поверхности и тем самым появляются прожиги, которые портят внешний вид изделия. Тонкий и немного приплюснутый шов — это показатель быстрого продвижения электрода. Толстый и расплывчатый шов — это свидетельство долгого продвижения электрода. Правильный шов получается при правильном выборе тока, нормальной и стабильной скорости работы.

Любой человек, используя общие советы и правила, может понять, как правильно варить сваркой. В этом нет ничего сложного, если соблюдать технологию и правильно подготовить оборудование, площадку и спецодежду перед началом соединения металлических изделий. Главное постоянно соблюдать технику безопасности, а опыт приложится с практикой.

105 фото преодоления трудностей при варке металла

Алюминий — это один из самых распространенных металлов. Он имеет небольшой удельный вес, хорошую теплопроводность, высокую стойкость к действиям внешних факторов. Но недостаточная прочность и быстрая окисляемость ограничивают его применение в чистом виде.

Большую популярность снискали сплавы металла с добавлением марганца или кремния. Из них получают неразъемные конструкции с помощью сварки. Статья расскажет о том, как правильно варить алюминий.

Краткое содержимое статьи:

Трудности при сварке алюминия

Большинство сплавов на основе алюминия считаются трудносвариваемыми. На это есть несколько причин:

Наличие на поверхности металла тугоплавкой оксидной пленки, разрушение которой наступает при температуре свыше 20000. Сам же металл плавится при гораздо более низкой температуре — 6600. Такой температурный градиент ухудшает условия для качественного сплавления кромок деталей: сварочная ванна мгновенно покрывается окислами.

В составе металла присутствует водород в растворенном виде. При кристаллизации шва он стремится выйти на поверхность валика. Так образуются характерные для алюминия дефекты — поры. А повышенное содержание кремния увеличивает риск появления горячих трещин.

Значительный коэффициент линейного расширения приводит к деформациям конструкций в процессе охлаждения. Явление получило название «усадка».

Алюминий известен своей жидкотекучестью в расплавленном состоянии, что негативно влияет на свариваемость. Проблему можно решить, используя специальные теплоотводящие пластины и подкладки.

Подготовка изделий к сварке

Предваряющим этапом сварки алюминия является тщательная подготовка кромок к сплавлению. Это важный момент для получения качественного соединения. Следует уделять внимание разделке кромок и их зачистке.

Стыковые швы на металле до 4 мм не нуждаются в разделке. С возрастанием толщины металла до 5 мм и выше применяют V-образный скос с одной стороны детали. Для толстолистового алюминия характерен двусторонний скос в форме «Х». Требуемую конфигурацию кромок получают механически: шлифованием, фрезерованием, строганием.

Цель зачистки — разрушить оксидный слой, очистить поверхность от масел и прочих загрязнений.

Процесс осуществляют двумя способами:

Механическая обработка. Кромки свариваемых деталей зачищают с 2-х сторон на ширину не менее 20 мм щетками металлическими с нержавеющим ворсом или специальными абразивными кругами по алюминию. После чего участки обработки обезжиривают растворителем. Среднее время хранения деталей после мехобработки и обезжиривания до сварки не должно превышать более 3ч.

Химическая обработка. Заготовки подвергают травлению в ваннах с 5-10% раствором NaOH. Травильный шлам (темный осадок) с поверхностей деталей удаляют последующим осветлением в азотной кислоте в течение 5 мин.

Обезжириванию подвергается и присадочный материал.

Способы сварки алюминия

В заводских и домашних условиях распространение получили 3 способа сварки алюминия: сварка плавящимся электродом с защитным газом (MIG), не плавящимся электродом (TIG) в аргоне и плавящимся электродом без газовой защиты.

Каждый вид характеризуется своими особенностями — применяемым оборудованием, расходными материалами, режимами сварки.

Фото сварки алюминия показаны в нашей галерее.

MIG сварка алюминия

Для полуавтоматической сварки алюминия использую как универсальные, так и импульсные инвенторы. Последние позволяют получить очень качественное соединение.

Электродом выступает специальная алюминиевая проволока со сплошным сечением (Св-АМг5, Св-АМЦ и т.д. в зависимости от материала заготовок), подающаяся в сварочный аппарат с помощью роликов.

Параметры сварки — постоянный ток, обратная полярность. Для защиты ванны в зону сварки подают аргон или его смеси с гелием или углекислотой в соотношении 80/20% соответственно.

Режимы сварки (величину тока, расход газа, напряжение дуги, вылет электрода) подбирают по справочникам, исходя из толщины свариваемых деталей.

Как варить алюминий полуавтоматом? Ответ зависит от пространственного положения и вида соединения. Так, для стыковых швов без скоса кромок в нижнем положении сварку ведут без поперечных колебаний электрода. При многослойной сварке деталей с разделкой последние швы накладывают с небольшими поперечными перемещениями электрода.

Для предотвращения образования на концах шва кратеров используют выводные планки.

TIG сварка алюминия

Данная технология предусматривает применение вольфрамового неплавящегося электрода диаметром 1,6-5 мм в зависимости от толщины заготовки и присадочного материала, в качестве которого выступает аналогичная по диаметру алюминиевая проволока или прутки.

Защитный газ — аргон повышенной чистоты. Оборудование — аргонодуговой инвентор, например TRITON ALUTIG 200Р AC/DC.

Несколько советов, как варить алюминий аргоном:

Наклон электрода к детали должен быть в диапазоне 70–800, а угол между присадкой и вольфрамовым стержнем около 900. Рекомендуемая длина дуги от 1,5 до 2,5 м. При наложении швов первой перемещается присадка, а за ней горелка.

Для исключения перегрева металла, сквозных прожогов тонколистовых заготовок, под ними располагают медные пластинки, которые эффективно отводят тепло. В зону сварки аргон подают за 3-4 сек. до начала прохода, а прекращают подачу спустя 5-7 сек. после обрыва дуги.

В сравнении с полуавтоматической сваркой, сварка не плавящимся электродом на правильно подобранных режимах уменьшает коробление изделий и снижает трудоемкость зачистки. Но чуть более длительная по времени.

Сварка плавящимся электродом без газовой защиты

Варить алюминий в домашних условиях можно электродами марок УАНА и ОЗАНА с щелочно-солевым покрытием.

Работы проводят на постоянном токе обратной полярности. Значение подбирают в соответствии с соотношением: с увеличением диаметра электрода на 1мм увеличивается ток на 25-30 А. Так, для стержня диаметром 3,2 мм диапазон тока 80-100 А. Многие производители указывают оптимальные режимы сварки на упаковках электродов.

Для сварки небольших, но толстолистовых деталей необходим предварительный подогрев. Для сварки крупногабаритных изделий используют локальный прогрев с помощью газовых горелок. Мероприятия направлены на снижение вероятности образования кристаллизационных трещин и коробления.

Перед сваркой электроды прокаливают в печах или электропеналах. Сварку ведут короткой дугой, обрыв дуги до завершения сварного шва нежелателен.

После завершения одного прохода шлак с поверхности шва отбивают при помощи зубила или молотка. Сварку по шлаку не производят.

Технология сварки алюминия имеет свои нюансы, ее освоение займет некоторое время. Конечный вид изделия, презентабельность, геометрия сварного шва, наличие наружных и внутренних дефектов полностью зависит от соблюдения всех правил и рекомендаций подготовительных и сварочных работ.

Фото рекомендации как варить алюминий

Также рекомендуем посетить:

Научиться варить электросваркой в домашних условиях —

Как научиться варить электросваркой с нуля

Электросварка – это простой и надежный метод сцепления двух металлических поверхностей. Правильная электросварка позволяет сделать сварочный шов долговечным и изящным. Для того, чтобы начать осваивать практические навыки деятельности сварщика, необходимо иметь теоретическую базу, без которой невозможно приступить к работе. В этой статье мы доступно и понятно изложим основные моменты электросварки для начинающих.

Принцип работы сварочного аппарата

В поисковых системах часто можно встретить запрос: «как варить электросваркой без опыта». Чтобы этому научиться, прежде всего, необходимо четко понимать, что такое сварочный процесс и как происходит сцепление металлов, в чем суть работы и почему сварка приобрела такое широкое распространение. Именно для новичков и написана эта статья. Итак, после того, как аппарат для сварки подсоединен к источнику питания, он может производить сильный сварочный ток, который возникает при включении электрода и металлической детали. Между ними создается электрическая дуга крайне высокой температуры. Дуга способна плавить сверхпрочные металлы, так как ее накал можно регулировать при работе с материалами любой температуры плавления. В результате разжижения металла происходит диффузия и два вещества входят друг в друга, создавая монолитное соединение.

Сварочные работы применяются практически в любой отрасти промышленности, а также существует масса аппаратов для домашнего применения. По способу сваривания металла их разделяют на несколько направлений, но в нашем случае рассмотрим самые простые технологии, которые может без труда освоить даже школьник:

• ручная дуговая сварка. Она осуществляется при помощи специального присадочного электрода, обработанного химическим составом. Благодаря этому напылению вспыхивает сварочная дуга. Очень простой в применении метод и справиться с ним доступно каждому. Он не требует никаких дополнительных приспособлений, нужна только практика и соблюдение техники безопасности. Минус такой сварки в том, что сварочный аппарат работает с узким кругом металлов;
• полуавтоматическая сварка. Основа метода заключается в подаче специального газа, который создает нейтральную среду и устраняет окислы жидкого металла, вступающие в реакцию с воздухом. При попадании кислорода в сварочный шов гарантировано такая работа считается некачественной и стык со временем деформируется и лопнет.

Плюсы работы ручным способом:

• многообразие электродов дает возможность работать с разными классами металлов;
• легкие и мобильные аппараты, не занимают много места;
• простота использования;
• оптимальный вариант для домашней мастерской.

Минусы работы ручным аппаратом:

• выделение опасных паров;
• дуговая сварка подходить не для всех типов металлов;
• чем больше вы тренируетесь, тем лучше ложится шов. С первого раза идеальный стык ни у кого не получался.

При работе полуавтоматом, необходимо надежно зафиксировать рабочее изделие и выбрать удобное место для сварки, чтобы ничего не отвлекало от процедуры. Не используйте деревянные столы, соблюдайте меры предосторожности. Дистанция от электрода до металлического стыка должна быть 5 мм, это наилучшее расстояние и практично для новичков.

Мастера со стажем советуют начинать варить ручным способом, а когда набьете руку, то рекомендуют переходить на более профессиональный подход.

Какие бывают аппараты для сварки

Не получится произвести сварочные работы без профильного оборудования. В зависимости от того, какой вид металла необходимо соединить, на рынке представлено несколько видов функциональных агрегатов. Приведем примеры и расскажем более подробно о каждом из них:

• трансформаторы. Его позиционируют как самый банальный вид оборудования. Не требует глубоких познаний, имеет компактный вид и работает от электрической сети. Недостаток его заключается в нестабильности горения дуги и образовании металлических брызг, так как трансформаторные агрегаты очень чувствуют скачки напряжения, а это влияет на качество шва;
• выпрямители. Этот вид оборудования громоздкий и тяжелый, но зато он не реагирует на скачки в электросети, и дуга горит стабильно. Процесс проходит быстрее, а швы получаются ровнее. Не нужно выставлять настройки подачи газа;
• инвертор. Это самый популярный вид сварочного оборудования и идеально подойдет для начинающих. Прост в управлении и стойко выдерживает перепады напряжения, обеспечивает постоянный сварочный ток и имеет ряд положительных качеств:
  • скачки в сети не влияют на режим сварки;
  • не требует больших энергозатрат;
  • прост в использовании;
  • отсутствует рассеивание металлических капель.

Чтобы начать сваривать металл, попробуйте все методы и найдите для себя наиболее приемлемый. Не забывайте о защитной одежде и у вас все получится.

(видео как выбрать сварочный аппарат)

Какие функции сварочного аппарата наиболее значимы

Огромный выбор данного оборудования нередко становится преградой для неопытного мастера. В каждом аппарате есть свои достоинства и недостатки. Но наличие нижеприведенных параметров позволит вам значительно сузить выбор и задавать правильные вопросы при покупке:

• сварочный ток, от него зависит скорость работ;
• невосприимчивость к перепадам электросети, от которой работает ваша установка;
• мощность влияет на ассортимент работ, руководствуйтесь этим параметром, если хотите сваривать большое количество металла;
• продолжительность включения, это значит, сколько аппарат сможет работать непрерывно и сколько времени потребуется на отдых.

Кроме того необходимо приобрести сопутствующие аксессуары – электроды, присадочный пруток, клещи, дополнительные кабели, защитную одежду. Берегите глаза от искр, пользуйтесь специальными очками и масками. Надевайте перчатки во избежание ожогов кожного покрова.

Суть сварочного процесса

Мы изучили необходимые теоретические знания, теперь настала очередь вплотную заняться самой сваркой на практике. Что представляет собой сварочный процесс и как он происходит? Технология проста: высокая температура, действующая на металл, расплавляет его, а из смеси материала присадочной проволоки и самого свариваемого металла образуется, так называемая, ванна, то есть область плавления. Жидкий металл при остывании твердеет и получается прочное соединение двух деталей. Часто могут возникнуть ошибки у новичков из-за неправильного удержания дуги. Шов выглядит грубым и кривым. Но эти навыки приходят с опытом. А для того, чтобы сварочный стык оставался долговечным и был невосприимчив к погодным условиям, нужно не допускать контакта с кислородом. С этим действием справляется специальный газовый туман, который образовывается вокруг сварочной ванны. Также, рассмотрите статью — как правильно работать с алюминием аргонной сваркой.

Как варить вертикальный шов электросваркой

Сварка не всегда проходит в комфортных условиях. Иногда бывают ситуации, когда нужно произвести работу в вертикальном положении или под углом. Сила гравитации действует на все предметы на земле, в том числе и на жидкий металл. Вот ряд практических советов, которые помогут понять и выполнить вертикальный шов:

• создавайте короткую дугу и удерживайте ее на протяжении всей сварки;
• при поджиге электрод должен быть направлен под углом 90 О по отношению к металлу;
• после появления дуги, измените наклон электрода, и направьте его вниз от держателя;
• увеличьте ширину шва, такой шаг поможет удержать жидкий металл и не дать ему стечь.

Вертикальный шов может быть сварен елочкой, треугольником или лесенкой. Все зависит от того, какую толщину имеет заготовка, и какое расстояние между стыками подлежит свариванию.

Как варить чугун электросваркой

Сварщики считают чугун капризным металлом и не очень любят работать с ним по причине его текучести, низкой температуры плавления и большого количества углерода в смеси. Но если выполнить ряд условий, применяемых в этом виде металла, то электросварка способна надежно соединить чугунные элементы.

Для получения качественного шва требуется тщательно подготовить чугунный материал, чтобы при остывании не получить трещин и пор. Также, рассмотрите ассортимент электродов для работы с чугуном.

1. В чугуне часто можно увидеть глубокие трещины. Чтобы надежно залить такое углубление необходимо распилить ее тонким диском шлифовальной машины, а затем ввести туда расплавленную металлическую массу.
2. Глубина трещин может быть намного больше, чем позволяет увидеть человеческий глаз, поэтому в зоне окончания нужно просверлить несколько отверстий, тогда металл зальет максимально большую зону и не позволит дальнейшего разлома изделия.
3. Чугун отличается перегревом в месте стыка. Если подпилить кромки под углом в 45 О , и прогреть шов по всей длине не больше 600 О , а затем заполнить расплавленным присадочным материалом, то получится стойкое противостояние на излом.
4. Если свариваемый лист тонок, то под него можно проложить слой графита. Этим вы обеспечите непротекаемость жидкого чугуна.

При работе с чугуном электрической дугой подбирайте электрод с диаметром 3-4 мм, с защитным слоем графита, и регулируйте ток в диапазоне 90-120А.

VISTA-TURBO › Блог › 🔧 Как правильно варить электросваркой

🔧 Как правильно варить электросваркой: свариваем металлические трубы и делаем красивые швы

🎥 В пост добавлены видео про сварочное дело, рекомендую посмотреть 😉

Сварочный шов – один из самых надежных способов соединения деталей. Он используется в промышленности и в обычной повседневной жизни. Каждый домашний мастер время от времени пользуется сваркой. Хорошо, если он умеет варить сам, однако зачастую приходится обращаться к специалистам. А ведь сварке вполне можно научиться. Начинать следует с самого простого: электросварка для начинающих это, прежде всего, обучение выполнению различных швов. Более сложные работы можно будет выполнять, только набравшись опыта. Давайте разберем основы технологии и некоторые хитрости сварочного процесса.

🔎 С чего начать — подготовительный этап

Прежде всего нужно подготовить оборудование. Обязательно понадобится сварочный аппарат, комплект электродов, молоток для сбивания шлака и щетка. Диаметр электрода подбирается в зависимости от толщины листа металла. Не нужно забывать о защите. Готовим сварочную маску со специальным светофильтром, плотную одежду с длинным рукавом и перчатки, лучше замшевые. Так же понадобится сварочный выпрямитель, трансформатор или же инвертор – устройства, которые преобразовывают переменный ток в необходимый для сварки постоянный.

🔎 Технология сварочного процесса

Сварка – высокотемпературный процесс. Для его осуществления образуется и удерживается электрическая дуга от электрода к свариваемому изделию. Под ее воздействием происходит расплавление материала основы и металлического стержня электрода. Образуется, как говорят специалисты, сварочная ванна, в ней перемешивается основной и электродный металл. Величина образующейся ванны напрямую зависит от выбранного режима сварки, пространственного положения, скорости перемещения дуги, формы и размеров кромки и т.д. В среднем ее ширина составляет 8-15 мм, длина 10-30 мм и глубина – порядка 6 мм.

Покрытие электрода, так называемая обмазка, при расплавлении образует особую газовую зону в районе дуги и над ванной. Она вытесняет весь воздух из области сварки и препятствует взаимодействию расплавленного металла с кислородом. Кроме того в ней находятся пары как основного, так и электродного металлов. Поверх шва образуется шлак, который так же препятствует взаимодействию расплава с воздухом, что отрицательно сказывается на качестве сварки. После постепенного удаления электрической дуги металл начинает кристаллизоваться и образуется шов, объединяющий свариваемые детали. Поверх него расположен защитный слой шлака, который впоследствии убирается.

🔎 Азы электродуговой сварки

В рекомендациях как правильно варить электросваркой особое внимание уделяется началу процесса. Лучше всего получать первый сварочный опыт под руководством специалиста, который сможет исправить возможные ошибки и дать полезный совет. Приступать к работе следует, надежно закрепив деталь. В целях пожарной безопасности около себя нужно поставить ведро с водой. По этой же причине нельзя выполнять сварочные работы на деревянном основании и небрежно относиться даже к очень небольшим остаткам использованного электрода.

Надежно крепим зажим «заземление». Проверяем, чтобы кабель был изолирован и аккуратно заправлен в специальный держатель. Выставляем на сварочном аппарате расчетное значение мощности тока, которое должно соответствовать выбранному диаметру электрода. Зажигаем дугу. Для этого устанавливаем электрод под углом порядка 60° относительно изделия. Медленно проводим им по поверхности. Должны появиться искры, теперь прикасаемся электродом к металлу и приподнимаем его на высоту не более 5 мм.

Если операция была выполнена верно, зажжется дуга. Пятимиллиметровый зазор необходимо удерживать на протяжении всей сварки. Нужно учитывать, что при правильном сваривании металла электросваркой электрод будет постепенно выгорать, поэтому его постоянно слегка приближаем к металлу. Перемещать электрод следует медленно, если он вдруг залипнет, придется слегка качнуть им в сторону. В случае если дуга не зажигается, возможно, нужно увеличить силу тока.

После того, как без проблем получается зажечь и поддержать дугу, пора переходить к наплавлению валика. Зажигаем дугу, медленно и плавно перемещаем по горизонтали электрод, выполняя им легкие колебательные движения. Расплавленный металл при этом как будто «подгребается» к самому центру дуги. В результате должен получиться крепкий шов с небольшими волнами, образованными наплавленным металлом.

Если в процессе сваривания деталей электрод выгорел практически полностью, а шов еще не завершен, работу временно прекращаем. Меняем использованный элемент на новый, удаляем шлак и продолжаем работу. На расстоянии порядка 12 мм от образовавшегося в конце шва углубления, которое еще называют кратером, зажигаем дугу. Электрод подносим к углублению так, чтобы образовывался сплав из металла старого и вновь установленного электрода, после чего сварка шва продолжается.

Траектория движения дуги в процессе сваривания деталей может производиться по трем направлениям:

• Поступательное. Предполагает перемещение дуги вдоль оси электрода. Таким образом достаточно легко поддерживать стабильную длину дуги.

• Продольное. Формирует ниточный сварочный ролик, высота которого зависит от скорости, с которой перемещается электрод, и его толщины. Это обычный шов, но очень тонкий. Чтобы его закрепить, в процессе движения электрода вдоль свариваемого шва выполняют еще и поперечные перемещения.

• Поперечные. Позволяют получать нужную ширину шва. Выполняется путем колебательных движений. Их ширина подбирается исходя из размеров и положения шва, формы его разделки и т.п.

На практике используются все три основных движения, которые накладываются один на другой и образуют определенную траекторию. Существуют классические варианты, однако у каждого мастера обычно «просматривается» собственный почерк. Главное, чтобы в ходе работы хорошо проплавлялись кромки соединяемых элементов, и получался шов заданной формы.

🔎 Особенности сваривания трубопровода

Дуговой электросваркой можно выполнить вертикальный шов, который располагается сбоку трубы, горизонтальный – по ее окружности. А так же потолочный и нижний, расположенные, соответственно сверху и снизу. Причем последний считается наиболее удобным в выполнении. Стальные трубы обычно свариваются встык с обязательным проваром всех кромок по высоте стенок. Чтобы уменьшить наплывы внутри трубы выбирается угол наклона электрода величиной не более 45°относительно горизонтали. Высота шва – 2-3 мм, ширина – 6-8 мм. При сварке внахлест высота шва составляет порядка 3 мм, а ширины – 6-8 мм.

Прежде, чем начать варить трубу электросваркой, выполняем подготовительные работы:

• Тщательно очищаем деталь.

• Если торцы трубы деформированы, обрезаем или выправляем их.

• Очищаем кромки. Минимум 10 мм прилегающей к кромкам трубы наружной и внутренней плоскости зачищаем до металлического блеска.

Теперь можно приступать к сварке. Все стыки обрабатываются непрерывно, вплоть до полного приваривания. Поворотные, а так же неповоротные стыки труб с шириной стенок до 6 мм производятся минимум в 2 слоя. При ширине стенок 6-12 мм – выполняется три слоя, более 19 мм – четыре. Особенность сваривания труб в том, что каждый шов, который накладывается на стык, должен очищаться от шлака, после этого выполняется следующий. Первый шов – наиболее ответственный. Он должен полностью расплавить все кромки и притупления. Его особенно внимательно рассматривают на предмет обнаружения трещин. Если они присутствуют, их выплавляют или же вырубают и снова заваривают фрагмент.

Второй и все последующие слои выполняются при медленном проворачивании трубы. Конец и начало всех слоев обязательно смещают относительно предыдущего слоя на 15-30 мм. Завершающий слой выполняется с плавным переходом на основной металл и с ровной поверхностью. Чтобы улучшить качество заваривания труб электросваркой каждый последующий слой ведется в обратную сторону относительно предыдущего, а их замыкающие точки обязательно располагают вразбежку.

Самостоятельная сварка – достаточно сложное мероприятие. Однако при желании освоить его все-таки можно. Нужно усвоить основные правила процесса и постепенно научиться выполнять самые простые упражнения. Не нужно жалеть силы и время на освоение азов, которые станут основой мастерства. Впоследствии можно будет смело переходить к более сложным приемам, оттачивая свои умения.

Как правильно варить электросваркой

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Инверторы в основном работают от сети 220 В. При этом они имеют небольшие габариты и вес (прядка 3-8 килограммов), работают тихо, почти не оказывают влияния на напряжение. Соседи и не узнают, что вы начали пользоваться сварочным аппаратом, если только не увидят. К тому же, так как дуга вызвана постоянным током, она не прыгает, ее проще перемешать и контролировать. Так что если вы решили научиться сваривать металл, начитайте со сварочного инвертора. О выборе инверторного сварочного аппарата читайте тут.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

По мере остывания металла на нем формуется корка шлака — результат горения защитных газов. Она также защищает металл от контакта с кислородом, содержащимся в воздухе. После остывания его оббивают молотком. При этом разлетаются горячие осколки, потому защита глаз обязательна (надевайте специальные очки).

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

• один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
• другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны. Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

• двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
• по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
• следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
• следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Чтобы закрепить информацию и допускать меньше ошибок, посмотрите видео-урок по сварке.

С чего начать сварку электродами

Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.

Желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.

Критерии выбора оборудования и материалов

Перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост домашнего умельца. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.

Для проведения разовых работ можно арендовать сварочный аппарат у специализированных компаний, но если работы предстоит много, лучшим решением будет покупка надежного, с достаточным уровнем мощности агрегата.

Можно выполнить сварку газом, но это более затратный способ. Для различных целей промышленностью выпускаются следующие виды оборудования:

• сварочный аппарат (трансформатор), предназначен для преобразования переменного токов в сварочный ток большой силы. Дешевые аппараты для сварки могут сильно перегреваться даже при небольших нагрузках, да и сварочный ток они выдают неравномерный с большими перепадами;
• выпрямители преобразуют переменный ток сети в постоянный. Это наиболее производительные аппараты, обладающие хорошими характеристиками, но стоят они на порядок дороже;
• современные инверторы способны преобразовывать переменный ток в постоянный, они отличаются высокими производительными характеристиками при небольших габаритах и весе. На сегодняшний день это самый доступный, надежный вид сварочного оборудования, многие сварщики пользуются ими. Это оптимальный вариант для начинающих, на котором можно отрабатывать азы работы с электродами.

Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.

Изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).

Покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.

Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика

При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.

Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно одевать спилковые перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.

Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.

В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.

Закончив подготовительные работы можно приступать к обучению сварочному делу и получению азов.

Последовательность действий

Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.

На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.

Регулировка тока

Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.

Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение и приступать к обучению.

С опытом, когда получится зажигать дугу и делать простейший шов, необходимо выставлять большее значение силы сварочного тока. Это позволит лучше прогреть металл и выполнить более качественный шов.

Сварочная дуга

Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Сначала электрод будет постоянно липнуть к металлу. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:

• проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
• зажигать дугу можно постукивая электродом. Иногда, при использовании электродов марки МР-5, сварщику приходится стучать часто и долго.

В первом случае не остается значительных следов на деталях, второй способ важен при большом слое обмазки на кончике электрода. Иногда приходится обтачивать концы электродов перед сваркой.

Научиться очень просто. Просто постукиваете, и при зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушения валика шва.

Обучаться лучше на толстом металле. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение можно переходить к следующему этапу обучения.

Вырабатываем правильный угол наклона

Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Очень редко возникает необходимость варить, держа сердечник под прямым углом. Выбирая наклон, надо следить за поведением шлака в сварочной ванночке.

Он должен надежно укрывать ее, но без растекания металла. Нельзя уходить сильно вперед ванны. Для начала поставьте держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивайтесь нормального заполнения сварочной ванны шлаком.

От выработки нормального положения держателя электрода зависит качество сварки. Начинающий сварщик должен работать, укладывая швы только в нижнем положении, на толстом металле.

Освоив азы, можно постепенно переходить к горизонтальному и вертикальному шву. В зависимости от толщины деталей придется также регулировать угол. Со временем эта операция будет выполняться на автомате.

Движения держателем

Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть сварочную ванну.

Проблема для начинающих заключается в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно. Для лучшего наполнения валика стыка необходимо вести электрод несколькими способами.

Для сварки металла, толщина которого более 6 мм, лучше использовать движение треугольником. А менее этой толщины деталей лучше применять ломанную зигзагообразную линию сварки.

Сначала потребуются только эти способы ведения электрода. Обращайте внимание на постоянный размер колебательных движений. Возможно, сначала потребуется вести электрод просто по прямой линии, для получения навыков.

Не думайте, что у вас все получится с первой попытки. Это долгий процесс, поэтому надо запастить терпением, осваивая азы.

Основные правила стыковки деталей

После того, как освоены азы сварки, необходимо самостоятельно варить металлоконструкции, переходить к выполнению простейших операций по сборке и прихватке узлов в бытовых условиях. Как правило, домашний мастер не варит толстый металл, поэтому о разделка кромок не потребуется. Для начала можно потренироваться соединять профильную трубу. Для этого потребуется на концах деталей зарезать острые углы, для большей площади провара.

Детали вставляют в угловую струбцину и фиксируют поджимной планкой. Теперь необходимо предварительно прихватить с нескольких сторон. Для этого зажигают дугу и ставят небольшую точку.

Не требуется выдерживать большой катет, необходимо просто зафиксировать детали. После проверки диагоналей, выполняют прихватки со всех доступных сторон. Теперь снимают конструкцию и обваривают ее надежным и качественным швом.

Если хорошо усвоены уроки по углу наклона, укладке металла в расплавленную сварочную ванну, то операции по сборке металлоконструкций не вызовут затруднений даже для чайников в сварочном деле.

Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, одевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.

Как сваривать чугун: полное руководство (с изображениями)

0

Последнее обновление , 24 сентября 2021 г.

Изображение предоставлено: CC0 Public Domain, Max Pixel

Это кошмар для любого владельца чугунного станка — сломать или сломать жизненно важный литой компонент. Это может означать тысячи долларов на замену деталей или сотни долларов на наем специалиста по сварке чугуна. Можно выбрать любой вариант, но если вы знаете, как сваривать, и готовы овладеть новым навыком, сварка самостоятельно может решить вашу проблему так же легко.

Чугун — один из самых сложных материалов для сварки. Неправильное движение может еще больше испортить сломанную деталь или, что еще хуже, сделать сварной шов прочным, когда он внутренне слаб. Поэтому знание того, что вы делаете, как никогда важно. Следование набору рекомендаций по свариванию чугуна должно гарантировать, что ваши сварные швы не имеют трещин и что внутренняя прочность достаточна, чтобы выдержать предназначение компонента.

Определение типа чугуна

Первым шагом в этом виде сварки является определение типа чугуна.Существует множество типов, и большинство из них вам не захочется сваривать. Вот список их свариваемости:

Серый чугун: Сваривается с трудом.

Белый чугун: Практически несвариваемый.

Ковкий чугун: Сваривается, но редко, так как это длительный и медленный процесс.

Ковкий чугун: Не сваривается, так как сварка изменяет свойства металла, делая его бесполезным.

Лучший способ узнать, какой тип чугуна требует сварки, — это проконсультироваться с руководством по эксплуатации изделия или связаться с производителем, если это не указано на материале.Свежие трещины в материале выглядят немного иначе, но если у вас нет опыта в их определении, стоит узнать об этом у производителя.

Серый чугун — это наиболее распространенный тип сварного чугуна, и это должен быть единственный чугун, который вы пытаетесь плавить, если у вас нет опыта в литье или сварке. Еще один хороший вариант — попросить кого-нибудь из опытных помощников.

Выберите процесс сварки

После того, как вы определили, что материал представляет собой серый чугун, следующим шагом будет выбор процесса его сварки.Вы можете сваривать чугун при любом процессе сварки, при условии использования правильного присадочного материала и правильной процедуры сварки. В первую очередь это основано на личных предпочтениях, но при сварке чугуна следует учитывать несколько факторов.

Если вы свариваете обработанную поверхность, лучшим вариантом будет сварка TIG. Брызги от MIG или электродной сварки могут излишне повредить несвариваемые части обработанной поверхности. Сварка TIG не должна вызывать проблем с разбрызгиванием.

Кислородно-ацетиленовая сварка — еще один вариант, часто используемый для сварки чугуна.Это хороший вариант минимизировать чрезмерный нагрев и охлаждение в процессе электросварки, и с его помощью легче поддерживать температуру компонентов.

Пайка — это не совсем сварка, поскольку она не расплавляет металл, как сварной шов. Однако это хороший вариант, если по какой-то причине у вас возникли проблемы со сваркой. Убедитесь, что поверхности, к которым будет прилипать пайка, хорошо очищены, так как они не прилипают к грязному или ржавому железу.

Ручная сварка и сварка MIG — желательные варианты с подходящими расходными материалами.Использование неподходящего присадочного металла, скорее всего, вызовет растрескивание, поэтому убедитесь, что вы знаете, что это правильный выбор для сварки чугуна.

Изображение предоставлено: летчик 1-го класса Дэвид Берналь Дель Агуа, база ВВС Маконнелл

Выберите присадочную проволоку или электрод

Существует лишь небольшой ассортимент присадочной проволоки и электродов, которые позволяют правильно сваривать чугун. Большинство имеющихся в наличии, которые не были разработаны специально для чугуна, слишком быстро остывают и вызывают трещины от напряжения или не плавятся должным образом с чугуном.

Расходные материалы для электродов и проволоки

Высокое содержание никеля: это лучший тип электрода или проволоки, поскольку он мягкий и поддается механической обработке. Он не остывает слишком быстро и выглядит как чугун. Однако это самые дорогие расходные материалы и не подходят для сварки толстых профилей.

Смесь 55% никеля, 45% железа: это более доступная цена, и при сварке она выглядит так же, как чугун. Он обеспечивает механическую обработку сварного шва, хотя он намного тверже, чем сварка с использованием 99% никеля.У него намного меньшая усадка сварного шва, чем у большинства железных прутков, что сводит к минимуму растрескивание.

Утюг: этот тип стоит меньше и дает сварной шов другого цвета, чем чугун. Его гораздо сложнее использовать, так как он имеет более высокие усадочные свойства. Он также не поддается механической обработке, поскольку он затвердевает в процессе сварки, но его можно отшлифовать.

Нержавеющая сталь: чугун, сплавленный с аустенитной нержавеющей сталью, не затвердевает и не меняет так сильно свои свойства с расходными материалами из железа. Нержавеющая сталь значительно расширяется и сжимается во время нагрева и охлаждения в процессе сварки, поэтому ее сложно использовать.Однако он используется для сварки чугуна и дает обрабатываемую поверхность.

Пайка бронзы: Вы можете паять ацетилен-кислородную пайку или использовать стержни с аппаратом для сварки TIG. Это хороший способ обеспечить прочную фиксацию в трещине или между двумя компонентами, нуждающимися в соединении, не вызывая при этом растрескивания и изменения свойств чугуна.

Очистка и упрочнение сварных поверхностей

Как и в большинстве случаев сварки, чем чище поверхность, тем лучше будут сварные швы. Иногда в сварочном материале на протяжении всей отливки остаются пары или масло, и это может вызвать проблемы при сварке.При сварке чугуна следует помнить об определенных вещах.

Использование сварочных материалов, таких как прутки из сплава для сварки чугуна MG-289, которые предназначены для загрязненного чугуна, — лучший способ обеспечить достаточное количество сварного шва.

Упрочнение — это процесс постукивания по мягкому сварному шву по мере его охлаждения с помощью молотка с ударной головкой для предотвращения растрескивания. Это следует делать с осторожностью и только тогда, когда сварной шов может деформироваться, но это не всегда необходимо, поскольку причиной трещин в первую очередь является нерегулярный или быстрый нагрев или охлаждение детали.Предварительный нагрев и медленное охлаждение вашего проекта — вот что самое главное.

Изображение предоставлено: 6782865, Pixabay

.

Предварительный нагрев или холодная сварка?

Существует несколько разных мнений о том, следует ли сваривать горячую или холодную. Все согласны с тем, что предварительный нагрев — это хороший вариант, но некоторые люди считают, что сварки с минимальным нагревом также достаточно.

При принятии решения о том, как сваривать чугун, необходимо принять один из этих подходов, потому что в отличие от большинства металлов чугун хрупкий и имеет минимальную способность деформироваться из-за изгиба, расширения и сжатия.Тепло всегда оказывает деформирующее действие на металл, и если одна часть металла нагревается или остывает быстрее, чем другая, в чугуне или сварном шве возникают напряжения и растрескивание.

Предварительный нагрев сводит к минимуму этот эффект, приближая окружающую область сварного шва к температуре сварки, в результате чего весь компонент изменяется равномерно. Чугун меняет характеристики при температуре более 1400 градусов по Фаренгейту, поэтому крайне важно не подвергать компонент чрезмерному нагреву.

Считается, что холодная сварка чугуна без предварительного нагрева и с минимальным использованием тепла поможет в этом за счет снижения общей температуры.Это может быть полезно, так как не образуются видимые трещины, и это будет более прочный сварной шов, чем горячая сварка без предварительного нагрева. Однако внутреннее напряжение все же возникает, что может проявиться позже в течение срока службы компонента, и в целом это дает более слабый сварной шов, чем надлежащий предварительный нагрев перед сваркой.

Опытные сварщики чугуна, которые регулярно ремонтируют или производят изделия из чугуна, всегда и только предварительно нагревают. Это лучший способ обеспечить прочность сварного шва изнутри, а не только отсутствие видимых трещин.

Остывать медленно

Одним из важнейших этапов сварки чугуна является процесс охлаждения. Ни в коем случае нельзя закаливать сварной шов чем-либо холодным, например водой или сжатым воздухом. Вместо этого, чем медленнее остывает весь компонент, тем лучше.

Некоторые сварные швы охлаждаются в течение многих дней, но серый чугун не так важен. Поместите сваренную деталь в песок или в теплую духовку, чтобы она остыла медленно и более равномерно, чем если бы она лежала на скамейке. Иногда добиться этого бывает сложнее, и вы все равно можете получить качественный сварной шов, не увеличивая чрезмерно время охлаждения.Однако чем медленнее он остывает, тем лучше результат.

Заключение: как сваривать чугун

Сварка чугуна — задача не из легких. Он требует значительно большей подготовки и осторожности в процессе сварки и охлаждения. Однако это металл, который обычно сваривают, и из него можно получить прочный компонент, который прослужит так же хорошо, как и литое изделие без сварных швов.

Обязательно выполните все необходимые шаги по сварке чугуна, и вы получите результаты, необходимые для вашего следующего проекта по производству чугуна.Если вы предпримете какие-либо меры, сварной шов, скорее всего, потрескается или станет слабым изнутри и может не прослужить долго.

Мы надеемся, что вам понравится успешно сваривать чугун с помощью этого руководства. Не стесняйтесь оставлять нам свои комментарии ниже в нашем разделе комментариев.

Источники

Композит углеродные нанотрубки – витример для простой и эффективной фото-сварки эпоксидной смолы

Сборка эпоксидной смолы, одного из наиболее распространенных и широко используемых термореактивных материалов, с помощью сварки с дистанционным управлением чрезвычайно трудна и до сих пор не реализована, поскольку эпоксидная смола не может плавиться или растворяться.Здесь мы представляем очень простое, но очень эффективное решение, исследуя фототермический эффект углеродных нанотрубок (УНТ) для управления реакцией переэтерификации в витримерах. Представленная здесь эпоксидная смола с диспергированными углеродными нанотрубками может быть сварена с помощью света за секунды или минуты. Кроме того, можно соединять различные эпоксидные материалы УНТ – витример с различным химическим составом и физическими свойствами. Кроме того, трансмиссионная сварка может использоваться для сварки УНТ-витримеров с другими видами эпоксидных или термопластичных полимеров, что неприменимо для сварки прямым нагревом и невозможно реализовать с использованием имеющихся в настоящее время фото-свариваемых ковалентно-сшитых полимерных сетей.Кроме того, эти сети можно эффективно залечить светом без использования клея или герметиков.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент…

Что-то пошло не так. Попробуйте снова?

Как делать простые рецепты сварки

Как делать простые рецепты сварки

Подробнее о «простых рецептах сварки»

ЛЕГКАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА своими руками! ⚡🔥 ДЕШЕВЫЙ, ПРОСТОЙ, КОМПАКТНЫЙ…

2018-07-27 · Спасибо за вашу поддержку !!!! Не забудьте поделиться видео!) Больше просмотров заставит нас загружать быстрее !! Ссылки FACEBOOK — https: //www.facebook.com …
Из youtube.com
Автор KREOSAN Английский Просмотры 973K Подробнее »

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОСТОГО СВАРОЧНОГО АППАРАТА В ДОМЕ БЕЗ НУЖНОГО СВИНЦА — YOUTUBE

2019-03-17 · Изготовление простых сварочных аппаратов в домашних условиях не нужно вести + Спасибо за просмотр! + Подпишитесь, чтобы просмотреть последние видео.+ Удачи !!!! Как, сделать, # сварка …
От youtube.com
Автор MR COVER Просмотры 1.1M Подробнее »

БАЗОВЫЙ РЕЦЕПТ МЕРИНГЕ | ПОЛУЧИТЬ КРЕКИНГ

Рецепты базового безе. Хотя это может показаться сложным, обычное безе — это не что иное, как смесь взбитых яичных белков и сахара. Это обязательная добавка ко многим десертам, от классического пирога с лимонным безе до небесно запеченной Аляски…
Из яиц.ca
Подробнее »

3 ПРОСТЫХ ПРОЕКТА СВАРКИ ПОДКОВКАМИ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА (DIY)

Из homestratosphere.com
Расчетное время чтения 8 минут

• Как построить стойку для вина в форме подковы. Если вы любите бокал вина и хотите что-то особенное для хранения бутылок, то винный шкаф в форме подковы — это вечная классика.
• Как собрать голландский подковообразный держатель для духовки. Это отличный выбор либо в качестве подарка, либо в качестве важного предмета домашнего обихода для тех, кто не хочет прожигать дыры в своем столе!
• Как построить вешалку для подковы.Каждому дому нужна вешалка для верхней одежды, так почему бы не сделать свою, которая прослужит вечно? Сделать одну из подков — еще один забавный проект своими руками, который легко сделать.

Подробнее »

50+ ЛЕГКИХ ПРОЕКТОВ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ ДЛЯ ИСКУССТВА И ДЕКОРА …

2019-07-09 · 50+ простых идей сварочных работ для искусства и декора. Многие из самых креативных и удобных вещей, которые мы видим в Интернете и в реальном мире, были созданы с помощью простых методов сварки и с небольшой долей изобретательности от его создателя.Сварочные проекты — отличный способ попрактиковаться и разработать полезные идеи, на самом деле нет предела …
От doityourzelf.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

70 ИДЕЙ ПРОЕКТОВ ПРОХЛАДНОЙ СВАРКИ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ, ХОББИСТОВ ИЛИ …

2020-05-15 · Яма для барбекю — это простая сварочная операция, которую вы можете выполнить дома, сварив вместе несколько металлических листов и стержней. Когда вы закончите, вы можете разместить яму для барбекю на заднем дворе или в патио.Чтобы выполнить эту работу безупречно, вам потребуется сварщик TIG и некоторые небольшие знания в области сварки TIG. 3. Экран или защитная дверь. Одним из ваших главных приоритетов в этой жизни является безопасность вашей жизни…
Из toolsfocus.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

LIVWISE: ПРОСТОЕ РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ЗДОРОВОЙ, СЧАСТЛИВОЙ ЖИЗНИ | ОЛИВИЯ …

Livwise: Простые рецепты здоровой и счастливой жизни | Оливия Ньютон Джон, качественное обслуживание. Поэтому, заботясь о наших клиентах, мы разместили образцы на нашем веб-сайте.Вы можете проверить все виды образцов на ваше усмотрение. Не стесняйтесь спрашивать у нас дополнительные образцы через нашу службу чата. Таким образом, мы можем работать над установлением прочных отношений. Для наших доверенных и …
От supergrow.info
9.4 / 10 (542) Подробнее »

КАК СДЕЛАТЬ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ — ИНСТРУМЕНТЫ БЛОГ

2018-10-27 · Для соединения деталей понадобится сварочный аппарат. Сегодня приобрести подобную конструкцию несложно, но следует знать, что можно сделать самодельные сварочные аппараты.Конструкция самодельного сварочного аппарата. Сварочные аппараты бывают постоянного и переменного тока. Последние используются для сварки на малых токах заготовок из металла небольшой толщины. Сварка постоянным током более устойчива, это…
От leagueoftools.com
Расчетное время чтения 9 минут Подробнее »

КАК СДЕЛАТЬ ТЕРМИТ: 11 ШАГОВ (С ФОТОГРАФИЯМИ) — WIKIHOW

2007-06-24 · Сварочная маска обеспечивает лучшую защиту, потому что она разработана для использования с горящими металлами, такими как термит.Не смотрите прямо на пламя, используйте очки сварщика. Прямой взгляд на пламя может привести к необратимому повреждению глаз. Если у вас нет сварочной маски, вы можете носить пару темных солнцезащитных очков с полной защитой от ультрафиолета. Однако …
Из wikihow.com
94% (134) Просмотры 1,2 млн Счетчик взаимодействий с пользователем 1,2 тыс. Подробнее »

КАК СВАРАТЬ ПЛАСТИК СВОИМИ РУКАМИ | ИОН DIY

2019-06-29 · Несколько видов пластика, которые легко сваривать: PP — полипропилен; HDPE — полиэтилен высокой плотности; LDPE — полиэтилен низкой плотности; В моем случае подлокотник кресла сделан из полипропилена или полипропилена.В качестве наполнителя я использовал крышки от бутылок с водой, чтобы расплавленный пластиковый шов стал толще и прочнее. Дайте паяльнику и свариваемой пластиковой детали остыть до комнатной температуры. После охлаждения …
От diy.rednumberone.com
Расчетное время чтения 2 минуты Подробнее »

11 ПРОСТО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ СВАРКИ | ИНСТРУМЕНТ ЗВЕРЬ | ИНСТРУМЕНТ ЗВЕРЬ

2018-11-18 · Это очень простой сварочный проект, в котором вы можете сварить вместе несколько металлических листов и стержней, а затем разместить завершенный проект на заднем дворе или в патио.Поскольку этот проект поможет украсить ваш дом и патио, необходимы сварочные технологии и материалы для сварки TIG. 4. Стеллаж для хранения. Создание стеллажа для хранения — отличная идея для любого сварщика, которому нравится использовать…
Из toolbeast.com
Расчетное время чтения 5 минут Подробнее »

КАК СДЕЛАТЬ СВАРОЧНЫЙ СТОЛ | DOITYOURSELF.COM

Из assets.doityourself.com
Расчетное время чтения 2 минуты Подробнее »

4 СПОСОБА СВАРКИ — WIKIHOW

2021-02-11 · Хотя поначалу сварка может показаться устрашающей, на самом деле это довольно просто, если вы примете надлежащие меры безопасности и попрактикуетесь в использовании сварочного аппарата.Шаги. Метод 1. Метод 1 из 4: Безопасность Скачать Статья 1. Купите сварочный шлем. Искры и свет, испускаемые сваркой, очень яркие и могут нанести вред вашим глазам. Также возможны металлические осколки или искры …
Из wikihow.com
Просмотры 780K Подробнее »

92 ИДЕИ ДЛЯ СВАРКИ В 2021 ГОДУ | СВАРКА, СВАРКИ, СВАРКА …

27 октября 2021 г. — Изучите доску Джорджа Гоинса «Сварка» на Pinterest. Ознакомьтесь с другими идеями о сварке, советами по сварке, сварочными проектами.
От pinterest.com
Подробнее »

НАИЛУЧШИЙ СПОСОБ СВАРКИ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ, РУКОВОДСТВО ПО 15 МИНУТАМ

2020-12-09 · Сварной металл 7. Сварной металл. Сварка MIG — очень популярный метод сварки. Метод используется как профессионалами, так и новичками. Могут быть достигнуты отличные результаты и прочные сварные швы. Хотя для новичков, а также для покупки сварочного аппарата MIG, вам необходимо найти, хранить и использовать баллоны с инертным газом.
Из приваривайте самостоятельно.com
Подробнее »

КАК СДЕЛАТЬ ЗАБОР ИЗ ПРОФИЛИРОВАННОГО ЛИСТА БЕЗ СВАРКИ …

2021-09-09 · Разработчики и многие компании по установке заборов экономят на этом, так как теперь для установки ограждения не нужно привлекать сварщика, а справиться с этим кронштейном сможет любой вспомогательный. Тут нужно немного: протянуть шнур между крайними стойками по уровню, сделать на нем разметку, и навесить Х-образные скобы на саморезы по разметке …
Из ru.seolearnbd.com
Подробнее »

КУРИНЫЕ КРЫЛЬЯ | ALLRECIPES

Жареные на воздухе куриные крылышки по-корейски. Рейтинг: 4,76 звезды. 21. Эти жареные на воздухе крылышки по-корейски хрустящие, липкие и пряные. Приготовленные во фритюрнице, они готовы менее чем за 30 минут. Они идеально подходят в качестве закуски или добавляют немного риса и овощей, и у вас есть…
От allrecipes.com
Подробнее »

EHOW | EHOW

Узнайте, как делать практически все на eHow.Найдите советы экспертов, а также видеоролики и статьи, в том числе инструкции о том, как приготовить, приготовить, вырастить или сделать что угодно.
из ehow.com
Подробнее »

Часто спрашивают: КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФИЛЕМАНЫ ДЛЯ СВАРКИ? — РЕЦЕПТЫ ДЛЯ …

Набор калибраторов угловых швов для сварных швов позволяет легко измерить длину и толщину углового шва. Подходит для сварных швов длиной 3,5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. Все приращения четко выгравированы. Изготовлен из алюминия толщиной 2 мм и крепится вместе с помощью…
From wexfordhouse-ma.com
Подробнее »

СВАРКА ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ: КАК НАЧАТЬ СВАРКУ — ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ …

Сварка, безусловно, является отличным навыком для многих приложений, но со всей терминологией сварка для начинающих может быть очень сложной, поэтому я решил создать для вас легкое для понимания подробное руководство, пытаясь дать четкий ответ на все важные вопросы. Вы…
От Weldingmania.com
Подробнее »

КАК СДЕЛАТЬ ЛЕГКИЙ РЕЦЕПТ OKRA С ДЕТСКОЙ КУКУРУЗКОЙ

Как приготовить рецепт бамии с молодой кукурузой.Обжарить лук на раскаленном масле. Добавьте семена лука, фенхеля и семена горчицы. Приправить солью. Варить 5 минут. Добавьте тертый чеснок и измельченный красный перец чили. Обжарить, пока лук не станет коричневым, и добавить бамию. Добавьте кукурузу, зеленый перец чили, кориандр и лимонный сок. Добавьте помидоры непосредственно перед подачей на стол.
из myhealthpost.com
Подробнее »

КАК СВАРИТЬ — СВАРКА МИГ: 11 ШАГОВ (С ФОТОГРАФИЯМИ …

На этой фотографии я просто выполняю простой стыковой шов на квадратной заготовке.Мы уже отшлифовали края поверхностей, которые будут свариваться, так, чтобы видимость места их стыка составляла небольшую букву «v». По сути, мы просто берем сварщика и делаем наши швейные движения по верхнему краю. Идеально подходит для сварки снизу вверх вверх, продвигая сварной шов вперед с помощью …
From Instructables.com
Подробнее »

КАК СВАРАТЬ: РУКОВОДСТВО ПО СВАРКЕ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ — MAKEMONEYWELDING

Для сварки TIG используется горелка с твердым вольфрамовым электродом, в защитном газе аргон и присадочный стержень, который погружается в сварочную ванну.TIG очень похож на кислородно-ацетиленовую сварку, поскольку в обоих случаях используется присадочный пруток, который погружается в сварочную ванну. Однако с помощью TIG вы можете сваривать сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, магний и многое другое. TIG использует ножную педаль для управления нагревом горелки. Вы …
От makemoneywelding.com
Подробнее »

БЫСТРЫЕ И ПРОСТОЕ РЕЦЕПТЫ | ALLRECIPES

245. Этот рецепт хрустящей курицы — легкий выбор в качестве быстрого основного блюда. Подробнее. четыре запеченных куриных грудки в панировке с красным соусом и подрумяненной моцареллой в чугунной сковороде.45-минутное питание. Подробнее. Гамбургер-стейк с луком и подливкой. Гамбургер-стейк с…
От allrecipes.com
Подробнее »

СДЕЛАЙТЕ СОБСТВЕННУЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНУЮ СВАРКУ | CHARLES SELF

Сделайте свою собственную профессиональную сварку | Чарльз Сам эксперт прямо сейчас, и вы увидите, что нет лучшего решения для домашней работы, чем Do-My-Paper. Быстро и удобно! Название темы: БЕСПЛАТНАЯ титульная страница. Спасибо, что придумали для меня хорошо проработанную статью. Получил до установленной даты, кстати.Джулиан, Портленд, Орегон. Дисциплина: разместите свой заказ. Получите бесплатные образцы Сделайте свою профессиональную сварку …
Из statelessness.info
Подробнее »

БЫСТРЫЙ ОТВЕТ: КАК ПРОЧТИТЬ ДАТЧИК ДЛЯ ФИЛЕЙНОЙ СВАРКИ? — РЕЦЕПТЫ …

Считывание толщины сварного шва простое и понятное. На каждом конце калибра измеряется либо длина ножки, либо толщина горловины. При расчете длины опоры всегда учитываются выпуклые стороны калибра сварного шва. Расчет толщины горловины по калибрам углового соединения…
From wexfordhouse-ma.com
Подробнее »

ПРОЕКТЫ СВАРКИ ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ — ИНСТРУКЦИИ

Сварочные проекты для начинающих. Автор audreyobscura. 210 342. 154. Рекомендуемые. Предлагаемые проекты. Это отличный список начинающих сварочных проектов, которые можно использовать для…
Из Instructables.com
Подробнее »

15 ПЛАНЫ СВАРОЧНОГО СТОЛА ДЛЯ СВОЕЙ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ …

2021-03-28 · Рабочий стол можно перемещать по мере необходимости во время сварки, что позволяет легко вернуть стол на место для хранения по окончании рабочего дня.Идеально подходят для небольшого рабочего места в помещении, колеса позволяют легко переместить в подходящее место для сварки на открытом воздухе. Всегда выполняйте сварку в хорошо проветриваемом помещении, в котором нет горючих и легковоспламеняющихся веществ …
Начиная с theselfsufficientliving.com
Подробнее »

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей пищи? Подберем рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам …

Проверить это »

Связанный поиск

Наверх

(PDF) Композит углеродные нанотрубки – витример для простой и эффективной фото-сварки эпоксидной смолы

Представленная здесь сварка демонстрирует беспрецедентные преимущества

с точки зрения надежности, простоты, скорости и потенциала для массового производства

.Не только УНТ-витримеры различного состава могут свариваться вместе, так как УНТ-витримеры

можно сваривать с помощью обычной эпоксидной смолы или даже термопластов. Такая фотомодулирующая сварка

без клея и форм будет

, особенно подходящая для обработки сложных контуров или

стыковки на месте и ремонта эпоксидных сетей, которые были

интегрированы в дорогостоящие чувствительные объекты или предметы, которые являются

имеет решающее значение для современных технологий.Поскольку углеродные нанотрубки поглощают

света почти всех длин волн, помимо инфракрасного света доступно большое количество источников света

. Помимо трансмиссионной сварки,

есть еще несколько других видов сварки, используемых

при лазерной сварке

61

металлов и термопластов. Кроме того,

углеродных нанотрубок также преобразуют электрическую или магнитную энергию в

тепла. С соответствующей модификацией композита, описанного здесь

, электрические и магнитные поля также могут быть использованы для манипулирования

сваркой и отверждением эпоксидной смолы.

Благодарности

Это исследование было поддержано Национальным научным фондом Китая

(№ 21274075 и № 51203086) и Национальным проектом Китая

973 (№ 2011CB935700).

Примечания и ссылки

1 S. W. Goodman, Справочник по нерастворимым полимерным сеткам

Plastics, Cambridge University Press, Cambridge, 2nd edn,

1999.

2 D. Grewell and A. Benatar, Int. Polym. Процесс., 2007, 22,43–

60.

3 Д. А. Грюэлл, А. Бенатар и Дж. Б. Парк, Руководство по сварке пластмасс и

композитов, Hanser Gardener, Munich,

Hanser, Cincinnati, 2003.

4 P. A. Atanasov, Opt. Eng., 1995, 34, 2976–2980.

5 К. Сато, Ю. Куросаки, Т. Сайто и И. Сато, Proc. SPIE, 2002,

4637, 528–536.

6 G. L. Fiore, S. J. Rowan, C. Weder, Chem. Soc. Ред., 2013,

42, 7278–7288.

7 D. Habault, H. Zhang и Y. Zhao, Chem.Soc. Ред., 2013, 42,

7244–7256.

8 C. N. Bowman, C. J. Kloxin, Angew. Chem., Int. Изд., 2012,

51, 4272–4274.

9 Т. Маэда, Х. Оцука и А. Такахара, Prog. Polym. Наук, 2009,

34, 581–604.

10 Р. Дж. Войтеки, М. А. Мидор и С. Дж. Роуэн, Nat. Матер.,

2010, 10,14–27.

11 С. Дж. Роуэн, С. Дж. Кантрилл, Г. Р. Казинс, Дж. К. Сандерс и

Дж. Ф. Стоддарт, Angew. Chem., Int. Изд., 2002, 41, 898–952.

12 W. G. Skene, J.-M. П. Лен, Proc. Natl. Акад. Sci. США,

2004, 101, 8270–8275.

13 Ж.-М. Lehn, Prog. Polym. Наук, 2005, 30, 814–831.

14 Г. Дэн, К. Тан, Ф. Ли, Х. Цзян и Ю. Чен,

Макромолекулы, 2010, 43, 1191–1194.

15 П. Чжэн и Т. Дж. Маккарти, J. Am. Chem. Soc., 2012, 134,

2024–2027.

16 X. Чен, М. А. Дам, К. Оно, А. Мал, Х. Шен, С. Р. Натт,

К. Шеран и Ф. Вудл, Science, 2002, 295, 1698–1702.

17 Я. Чжан, А. А. Брукхуис и Ф. Пичкиони, Макромолекулы,

2009, 42, 1906–1912.

18 Б. Дж. Адзима, Х. А. Агирре, К. Дж. Клоксин, Т. Ф. Скотт и

К. Н. Боуман, Макромолекулы, 2008, 41, 9112–9117.

19 P. Reutenauer, E. Buhler, P. e. J. Boul, S. e. J. Candau и

J. M. Lehn, Chem. – Eur. J., 2009, 15, 1893–1900.

20 Y.-X. Лу, Ф. о. Tournilhac, L. Leibler и Z. Guan, J. Am.

Chem. Soc., 2012, 134, 8424–8427.

21 Б. Гош, М. В. Урбан, Science, 2009, 323, 1458–1460.

22 M. Zhang, D. Xu, X. Yan, J. Chen, S. Dong, B. Zheng и

F. Huang, Angew. Chem., 2012, 124, 7117–7121.

23 Т. Ф. Скотт, А. Д. Шнайдер, В. Д. Кук и К. Н. Боуман,

Science, 2005, 308, 1615–1617.

24 К. Имато, М. Нишихара, Т. Канехара, Ю. Амамото,

А. Такахара и Х. Оцука, Angew. Chem., Int. Изд., 2012,

51, 1138–1142.

25 Б.Т. Михал, К. А. Джей, Э. Дж. Спенсер и С. Дж. Роуэн, ACS

Macro Lett., 2013, 2, 694–699.

26 Б. Д. Фэрбенкс, С. П. Сингх, К. Н. Боуман и К. С. Ансет,

Macromolecules, 2011, 44, 2444–2450.

27 Y. Amamoto, J. Kamada, H. Otsuka, A. Takahara и

K. Matyjaszewski, Angew. Хим., 2011, 123, 1698–1701.

28 Y. Amamoto, H. Otsuka, A. Takahara и K. Matyjaszewski,

Adv. Матер., 2012, 24, 3975–3980.

29 Д.Монтарналь, М. Капелот, Ф. Турнильак и Л. Лейблер,

Science, 2011, 334, 965–968.

30 M. Capelot, D. Montarnal, F. Tournilhac и L. Leibler,

J. Am. Chem. Soc., 2012, 134, 7664–7667.

31 Z. Pei, Y. Yang, Q. Chen, E. M. Terentjev, Y. Wei and Y. Ji,

Nat. Матер., 2013, 13,36–41.

32 К. Мидзуно, Дж. Исии, Х. Кишида, Ю. Хаямизу, С. Ясуда,

Д. Н. Футаба, М. Юмура и К. Хата, Proc. Natl. Акад. Sci.

U.С.А., 2009, 106, 6044–6047.

33 Р. Сингх и С. В. Торти, Adv. Преподавание лекарств Rev., 2013, 65,

2045–2060.

34 Х. К. Мун, С. Х. Ли и Х. К. Чой, ACS Nano, 2009, 3,

3707–3713.

35 Н. В. С. Кам, М. О’Коннелл, Дж. А. Уиздом и Х. Дай, Proc.

Нац. Акад. Sci. США, 2005, 102, 11600–11605.

36 Z. Liu, W. Cai, L. He, N. Nakayama, K. Chen, X. Sun, X. Chen

и H. Dai, Nat. Нанотехнологии, 2007, 2,47–52.

37 Ю. Цзи, Ю. Ю. Хуанг, Р. Рунгсаванг и Э. М. Терентьев, Adv.

Материалы, 2010, 22, 3436–3440.

38 M. Behl, A. Lendlein, Mater. Сегодня, 2007, 10,20–28.

39 Q.-Q. Ni, C.-S. Zhang, Y. Fu, G. Dai, T. Kimura, Compos.

Стро., 2007, 81, 176–184.

40 J. W. Cho, J. W. Kim, Y. C. Jung, N. S. Goo, Macromol.

Rapid Commun., 2005, 26, 412–416.

41 Q. Meng, J. Hu and Y. Zhu, J. Appl. Polym. Наук, 2007, 106,

837–848.

42 Э. Мияко, К. Хосокава, М. Кодзима, М. Юдасака,

Р. Фунахаши, И. Оиси, Ю. Хагихара, М. Шичири,

М. Такашима и К. Нишио, Angew. Chem., 2011, 123,

12474–12478.

Этот журнал принадлежит © Королевское химическое общество, 2014 Chem. Наук, 2014,5,3486–3492 | 3491

Edge Article Chemical Science

Опубликовано 23 апреля 2014 г. Загружено 05.09.2015 13:18:39.

Как выполнять сварку TIG — базовая техника

Новички в сварке TIG должны начинать со стали толщиной 2 или 3 мм.Сварочная ванна
больше и легче контролируется на толстой стали, что облегчает
развивайте технику — пытаться учиться на более тонком материале будет труднее.
В этом уроке мы использовали сталь толщиной 2 мм. Сварщик был настроен на 50 ампер, и
вольфрам и присадочный стержень были 1,6 мм.

Наладка станка, шлифовка и вылет вольфрама описаны на
страницу настройки TIG. Консультации по настройке мощности
для разной толщины стали можно найти на TIG
Таблица усилителей.

Найдите устойчивое положение

При сварке TIG необходимо контролировать расстояние между
вольфрам и работа с точностью до 1 мм. Это возможно только
с хорошей сварочной позицией. На фотографиях сварщик использовал несколько
трюков:

• Чтобы вас запутать, мы сфотографировали сварщика-левши. Если
  вы правша держите фонарь в правой руке.
• Сварщик сидит и работает на скамейке. Его верхняя часть тела
  вес не поддерживается скамьей — скамья используется только для
  позиционирование.
• На фото гибкий наконечник резака (очень удобный) используется для
  держите резак под углом, слегка касаясь рукой
  скамья. Рука должна опираться на кусок дерева для правильного
  угол со стандартной горелкой.
• Провод резака обернут вокруг его руки. Это берет вес
  провода от резака и снижает вероятность
  заедание в процессе сварки.
• Головка расположена сбоку, что обеспечивает хороший обзор сварочной ванны.
  Новички очень часто прячут сварной шов за газовый кожух.
• Освещение сбоку, а также
  над головой — позволяет сварщику видеть положение вольфрама перед
  начало сварного шва.
• Факел двигался в направлении красной стрелки на фотографии.
  (на самом деле это не уловка, но о нем стоит упомянуть, пока фотография
  здесь).

Расслабленные мышцы помогут управлять горелкой — старайтесь не выполнять сварку TIG
сразу после удара молотком или другой физической активности, и убедитесь, что
в мастерской комфортная температура.

Красная точка на фотографии чуть ниже фонарика показывает область,
сварщик будет смотреть во время сварки.Это крошечная территория, поэтому для
для хорошего обзора глаза должны быть близко к сварному шву. Это очень распространено для
Когда люди впервые приступают к сварке TIG, обнаруживают, что им нужны очки.

Угол и движение горелки

Видео демонстрирует угол, положение и движение резака. Превыше всего
это показывает, что такое деликатный процесс TIG. Движение факела устойчивое
в видео и ненадолго останавливается, пока добавляется наполнитель.

Резак удерживают под углом примерно 20 градусов от вертикали, наклоняя так, чтобы
вольфрам указывает в направлении сварного шва. Наклон способствует
сварочная ванна формируется перед горелкой, что упрощает добавление наполнителя
стержень.

Зазор между вольфрамом и деталью должен быть
1x и 1,5 диаметра вольфрама. Мы используем вольфрам 1,6 мм
Таким образом, зазор составляет около 2 мм.

Рекомендуется перемещать резак по заготовке на холостом ходу.
перед сваркой убедитесь, что угол наклона горелки и расстояние до места работы
можно поддерживать естественным путем, и что нет ничего, что
затруднять движение.

Обучение сварке TIG

Начните с зажигания дуги на стали. Почувствуйте дугу и сварной шов
лужа.

Затем попробуйте приварить поверхность листа без присадки.
стержень.Это поможет вам почувствовать, как движется лужа, и потренироваться
в поддержании плотной длины дуги. Наконец, переходим к добавлению наполнителя
провод как на видео ниже.

Мы использовали присадочный стержень 1,6 мм, но было бы намного проще
подайте в бассейн присадочный стержень диаметром 1,0 мм.

На что стоит обратить внимание в видео:

Вольфрам расположен примерно в 2 мм от
сталь.положение можно проверить, нажав на вольфрамовый
против работы перед началом сварки. Есть короткая предварительная подача
газа, а затем дуга запускается с использованием HF (высокочастотный запуск).

Горелка остается неподвижной в течение нескольких секунд, чтобы обеспечить сварку.
бассейн для формирования. Размер исходной сварочной ванны определяет ширину
сварного шва. Большой бассейн, как правило, приводит к широкому сварному шву с
большой провар и небольшая лужа в более узком шве с
меньшее проникновение.

Вы можете увидеть кончик отраженного вольфрама
в сварочной ванне. О длине дуги можно судить по расстоянию
между концом вольфрама и отражением в бассейне.
Чем больше вы познакомитесь с TIG, тем легче будет судить
длина дуги равна ширине и высоте самой дуги.

Присадочный стержень добавляется в самую переднюю часть сварочной ванны.
— сварочная ванна плавит присадочный пруток, а не дуга.Добавление
присадочный пруток охладит сварочную ванну.

Запорный стержень находится низко — слишком высоко и
дуга закрутила бы его обратно. Если длина дуги слишком велика,
присадочная проволока будет плавиться еще до того, как достигнет лужи.

Заполняющий стержень все время находится под газовым кожухом. Этот
держит его близко к дуге, чтобы он оставался теплым и облегчал
плавится, а также предотвращает его окисление.

По окончании сварки горелка
немного занесено и выключено. Факел держится в
положение, пока не прекратится подача газа после продувки. Постпоток защищает
вольфрам и конец сварочной ванны.

С первой попытки ничего не выйдет — их так много
вещи, происходящие в то же время, на которых вы, как правило, сосредотачиваетесь, пока
другие сбиваются с пути.Лучше всего начать с настройки дугового зазора.
После некоторой практики это станет естественным, и вы сможете сосредоточиться на
сварочная ванна и добавление присадочного стержня. Как только это там, посмотрите, насколько широким
сварочную ванну и отрегулируйте скорость движения, чтобы контролировать проплавление.
Только когда все это будет на месте, вы начнете добиваться аккуратного
сварные швы, на которые способна TIG.

Длина дуги

Длина дуги контролирует количество тепла в сварном шве.TIG — это постоянная
текущий процесс (усилители, которые вы установили на машине, — это усилители, которые вы получите),
но увеличение длины дуги приведет к увеличению напряжения, которое, в свою очередь,
нагревает сварной шов.

Новички, как правило, имеют слишком большую длину дуги, опасаясь загрязнения.
вольфрам. Его следует поддерживать в пределах от 1 до 1,5 раз больше
диаметр вольфрама (длина дуги от 1,6 мм до 2,4 мм
для 1.6мм вольфрам мы используем).

Чрезмерная длина дуги затрудняет управление дугой, и
также сильно нагреет вольфрам, поэтому, если вы все-таки коснетесь
в сварочную ванну вольфрам впитает изрядное количество стали. Это
что случилось с вольфрамом на фото и это большое разочарование
для начинающих. Благодаря плотной дуге вольфрам остается холодным и трогательным.
вниз почти не снимает острие вольфрама.

Размер и скорость

Видео и фото не дают ощущения масштаба. Сварной шов в
видео имеет ширину всего 4 мм, что примерно вдвое меньше ширины MIG или Arc
валик для материала той же толщины.

Скорость перемещения составляла около 1 мм в секунду, что опять же намного меньше, чем у MIG.
или Arc, но быстрее, чем вы можете себе представить, пока вас отвлекает
все остальное, что необходимо для обучения сварке TIG.

Сварной шов довольно плоский — менее 0,5 мм в высоту. Идеал для сустава
было бы иметь армирующую толщину сварного шва над работой около
10% толщины материала.

Наш сварной шов не прошел через нижнюю часть 2-миллиметрового листа.
Мы не стремимся к проникновению, а просто попрактикуемся в укладке.
бусы.

Если ваша бусина проникает сквозь заднюю часть стали до того, как вы получите
навык укладки красивого бусинки вполне вероятно, что ваша скорость передвижения
слишком медленно.

О скорости движения можно судить по ширине зоны термического влияния.
вокруг сварного шва (обесцвеченная часть). На фотографии это вполне
узкий, может быть, 15 мм от края до края.

Если сварка была выполнена при более низком токе и меньшей скорости движения до
Компенсировать зону термического влияния было бы намного шире. Так низко
скорость движения на самом деле нагревает сварной шов больше, так как тепло отводится
от сварочной ванны до ее создания.

Подача присадочных стержней для сварки TIG

В сварке TIG происходит так много всего, что это, наверное, лучший вариант.
не протягивать проволоку для первых нескольких тренировочных бусин. Просто держись
проволоку и перестаньте добавлять ее, пока не обожглись пальцы.

Когда все остальное в порядке, происходит подача присадочного стержня.
естественно. Проволоку можно подавать любым удобным для
а вот видео простого способа.

Вам нужно только подать проволоку, чтобы сохранить расстояние между вашими
пальцами и дугой — скорость подачи намного ниже, чем показано на
видео.

Запорные стержни довольно длинные. С ними намного легче работать, если
вы разрезаете их пополам.

Проблемы?

Вы начали с стали толщиной 2 или 3 мм, не так ли? Это действительно много
легче, чем тонкий материал.

Два сварных шва на фото справа были выполнены начинающим TIG.
сварщик. На первом фото сварщик изо всех сил пытался контролировать
сварочная ванна, и возникли проблемы с добавлением присадочного стержня.

Вторая сварка была сделана сразу после этого без дополнительной подготовки.
Единственная разница — это толщина стали (и отрегулированный ток
в соответствии с). Увеличенная толщина означает, что сварочная ванна больше и
легче контролировать, что значительно упрощает добавление присадочного стержня.

Пластина на втором фото не подготовлена ​​должным образом — стальная
должен быть полностью блестящим, без ржавчины или прокатной окалины, иначе
сварной шов выплюнет сталь обратно на вольфрам и сразу же загрязнит его
как только вы начнете сварку.

Простота сварки более толстого материала облегчает понимание
и развиваем технику. Также это дает большой прирост уверенности.
Как только вы освоите технику, ее легко перенести на более тонкий материал.

Следующий шаг

Надоедает укладывать бусинки на тарелку. Когда вы освоите базовую технику
попробуйте несколько стыковых швов. Они дадут
гораздо лучшая обратная связь по скорости движения и количеству присадочного стержня
Добавить. После этого попробуйте несколько угловых швов.
— именно то, что я понял, заставило меня щелкнуть сваркой TIG.

Далее: Сварка: руководство «Сделай сам»>
Учебное пособие по TIG> Стык
Сварка сверху

Описание конкурса

— SkillsUSA.org

Мир 3D стремительно расширяется, и возможности карьерного роста существуют в самых разных областях, включая архитектуру, игры, промышленный дизайн, гражданское строительство, кино и телевизионную анимацию. Этот конкурс позволяет учащимся окунуться в среду реального трехмерного производства, где творческий результат должен быть выполнен в определенные сроки, ресурсы и ограничения дизайна. Это командное мероприятие для двух человек, включающее предварительный письменный экзамен.Участники конкурса должны создать высококачественные изображения и анимированный короткометражный объект с использованием компьютерных изображений 3D , сгенерированных на компьютере. Учащиеся оцениваются на предмет их технических знаний, производственных навыков и творческих способностей, включая визуальное развитие и раскадровку. Участники также могут взаимодействовать и получать отзывы от высокопоставленных судей, сделавших успешную карьеру в области 3D-визуализации и анимации.

Это соревнование требует от пяти до семи минут демонстрации профессиональных навыков в области, в которой обучается ученик.Участники используют примеры, эксперименты, демонстрации или практические действия, чтобы четко объяснить свои навыки с помощью наглядных пособий, подготовленных участниками.

Аддитивное производство охватывает широкий спектр материалов и производных процессов для создания деталей, пригодных для конечного использования. Практически неограниченная свобода проектирования, обеспечиваемая аддитивным производством, позволяет создавать формы и интегрировать элементы и функции, которые ранее требовали подузлов.Возможности трудоустройства для творческих личностей растут по мере того, как промышленность внедряет методы аддитивного производства. Готовый доступ к рабочим станциям и поставщикам услуг делает Интернет растущим рынком для общедоступных гаджетов аддитивного производства.

Этот конкурс проверяет технические навыки и творческие способности, как если бы участники работали в рекламном агентстве. В дополнение к письменному тесту участники воссоздают предоставленную рекламу на компьютере.Конкуренты оцениваются по их точности, знанию отраслевого программного обеспечения и способности уложиться в срок. Конкурсанты также соревнуются в творческой части конкурса. Творческая часть включает в себя применение творческого мышления и дизайнерский вызов. Используются навыки верстки, рисования и иллюстрации, а также способность создавать яркие, эффективные дизайны с помощью компьютера.

Это конкурс блокнотов, демонстрирующий общественную работу отделений SkillsUSA; патриотизм и гражданство; и продвижение проектов по развитию карьеры и технического образования, демонстрирующих веру в американский образ жизни и цели SkillsUSA.

Участники конкурса будут использовать свои навыки рисования для решения архитектурной задачи. Задача включает письменный тест, набросок от руки и рисунки, созданные компьютером или нарисованными на доске. При составлении доски участники должны принести все необходимое оборудование. Конкурс проверяет способности участников решать проблемы, а не просто навыки CAD.

Студенты будут производить (планировать, писать, озвучивать, записывать, редактировать и воспроизводить) радиопродукцию продолжительностью пять четыре минут, такую ​​как PSA, новостной сюжет с богатым звуком / новостной сюжет в стиле NPR или репортаж со звуком и интервью.30-секундный рекламный ролик и 60-секундный рекламный ролик будут созданы и вставлены в производство. Полное производство требует, чтобы студенты продемонстрировали свою способность планировать проект, отвечающий конкретным требованиям и времени выполнения; а также для сбора, редактирования и микширования различных источников звука. Участники должны преобразовать свой завершенный проект в указанный формат аудиофайла.

Конкурс оценивает команды для работы в областях интегрированных производственных технологий, таких как автоматизированное проектирование / проектирование (CAD), автоматизированное производство (CAM) и обработка с числовым программным управлением (CNC).Операторы САПР создают геометрию детали; оператор CAM генерирует траектории инструмента; и оператор ЧПУ настраивает и обрабатывает деталь.

Конкурс будет соответствовать списку задач по обслуживанию автомобилей и легкому ремонту, изложенному в руководящих принципах, опубликованных Национальным институтом качества автомобильного обслуживания (ASE) и Образовательным фондом A SE по адресу: www.aseeducationfoundation.org. Участники продемонстрируют свою способность выполнять работу или навыки, выбранные из стандартов, упомянутых выше, как это определено Техническим комитетом SkillsUSA Championships.

Техническое обслуживание Легкий ремонт (автомобильная промышленность) Технические стандарты

Участник должен продемонстрировать способность выполнять навыки в соответствии со списком задач, изложенным Национальным институтом автомобильного мастерства (ASE) и Национальным фондом образования автомобильных техников (NATEF). Конкурс включает в себя серию рабочих станций для оценки навыков подготовки поверхности, работы с распылителем, смешивания, подбора и нанесения краски, решения проблем с нанесением краски, определения дефектов отделки с пониманием причин и способов устранения, маскировки, и использования техники безопасности меры предосторожности.Участники также проходят собеседование, составляют письменную оценку и письменный экзамен ASE. Оценивается общий вид готовой продукции, скорость и соблюдение правил техники безопасности.

Конкурс будет соответствовать списку задач автомобильного техника, изложенному в руководящих принципах, опубликованных Национальным институтом качества автомобильного обслуживания (ASE) и Образовательным фондом ASE по адресу: www.aseeducationfoundation.орг. Участники продемонстрируют свою способность выполнять работу или навыки, выбранные из стандартов, упомянутых выше, как это определено техническим комитетом SkillsUSA Championships.

Участники выполняют 12 задач, которые представляют типы технического обслуживания, которые они будут выполнять в авиастроении. Объем конкурса соответствует руководству по сертификации механики планера и силовой установки, опубликованному Федеральным управлением гражданской авиации.Техническое обслуживание авиации — единственная профессия технического обслуживания, сертифицированная федеральным правительством.

Конкурс определяется отраслевыми стандартами, установленными техническим комитетом SkillsUSA Barbering и Национальной ассоциацией парикмахеров. Конкурс разделен на четыре отдельных теста навыков, письменный экзамен и устную оценку.

Участники продемонстрируют свои знания и способность выполнять процедуры или навыки начального уровня на основе следующего списка основных стандартов: академические основы, коммуникативные навыки, концепции и системы возможностей карьерного роста, возможность трудоустройства и командная работа, этические и юридические вопросы и методы безопасности.Успеваемость будет оцениваться с помощью различных станций, включающих проверку навыков, а также письменные и устные оценки. Источники: Diversified Health Occupations, Seventh Edition by Louise Simmers ’Thomson-Delmar Learning and National Health Care Foundation Standards.

У команд из четырех человек есть два часа на то, чтобы написать и подготовить свое краткое изложение до назначенного времени конкурса. Два студента выступают в качестве ведущей новостей, один студент является директором / техническим директором группы, а один студент — директором цеха.Команды подготовят и завершат трехминутный выпуск новостей, как если бы он был в прямом эфире. Команды оцениваются по их способностям к написанию вещания, качеству голоса, дикции, таймингу и темпу, а также техникам исполнения.

Студенты демонстрируют компетенции, связанные с техническим обслуживанием зданий. Эти области будут включать, помимо прочего, уход за коврами, уборку офиса и туалета, уход за полом и измерение жидкости.Поскольку соревнование является национальным мероприятием, ожидается, что участники будут соревноваться с высоким уровнем мастерства.

Участники создают небольшой шкаф или предмет мебели из предоставленных материалов и чертежей. Ожидается, что участники конкурса прочитают чертежи, разложат и нарежут детали, используя различных инструментов, включая, помимо прочего, ; настольная пила, торцовочная пила, дрель, сверлильный станок для петель и различные ручные инструменты.Детали должны быть аккуратно собраны, отшлифованы и отрегулированы с допусками, указанными судьями.

Студенческие команды используют свои учебные курсы как основу для проекта, который принесет пользу их классу, школе, сообществу или отрасли. Проект должен выделить аспект их кластерного обучения карьеры. По завершении проекта студенты разработают дисплей и будут использовать его в сообществе для объяснения своего обучения и проекта.Этот конкурс будет оценивать мастерство их обучения, его применение, пользу проекта для их сообщества, а также методы демонстрации и презентации.

Участники конкурса обрамляют стены с использованием деревянных и / или стальных шпилек, разрезают и устанавливают стропила, концевые выступы фронтона, установку облицовки и потолка, устанавливают обшивку и / или наружный сайдинг и отделку. Требуется демонстрация знаний о конструкции лестницы.Участники будут оцениваться по точности, способности читать и интерпретировать чертежи, мастерству изготовления, безопасности и правильному использованию инструментов, оборудования и материалов.

Студенческие команды из шести человек демонстрируют знание парламентской процедуры как на письменном экзамене, так и на командной демонстрации. Письменный экзамен будет состоять из 100 вопросов, относящихся к материалам, содержащимся в Правилах работы Роберта в новой редакции. Закажите копию здесь.Баллы усредняются и включаются в общий балл команды. Во время презентации команда продемонстрирует проведение типичной деловой встречи в стандартном порядке ведения дел. Во время презентации команда должна должным образом включить в порядок работы протокол секретаря, отчет казначея и бизнес-вопросы, определенные техническим комитетом. В дополнение к обсуждению и обсуждению бизнес-вопросов, команды также должным образом продемонстрируют как минимум шесть различных парламентских процедурных предложений, включая как минимум одно из следующего: основное, привилегированное, вспомогательное, побочное и ходатайства, которые возвращают вопросы на рассмотрение пол.Протокол демонстрации оглашается секретарем по окончании демонстрации.

Студенты SkillsUSA создают трехмерный дисплей, на котором сформулирована национальная ежегодная тема, установленная SkillsUSA. членов отделения создают дисплей, и трое студентов представляют информацию о дисплее во время презентации и интервью с судьями.

С темой конкурса этого года можно ознакомиться здесь.

Целью этого конкурса является оценка того, что каждый участник может самостоятельно планировать и программировать задания и предоставлять инструкции для выполнения операторами фрезерных станков с 5-осевым компьютерным числовым программным управлением. Кроме того, для признания выдающихся студентов за выдающиеся достижения и профессионализм.

Загрузите последние технические стандарты для этого демонстрационного конкурса.

Целью этого конкурса является оценка подготовки каждого участника к работе в компьютерном числовом управлении фрезерованием.Кроме того, поблагодарите выдающихся студентов за их отличное мастерство и профессионализм. В этом конкурсе будет оцениваться способность писать программы фрезерования с ЧПУ, интерпретировать отпечатки (включая GDT) и измерять / измерять детали. Участники также продемонстрируют теоретические знания в области конфигурации, настройки и эксплуатации станков с ЧПУ.

Целью этого конкурса является оценка подготовки каждого участника к работе в токарной и фрезерной обработке с числовым программным управлением.Кроме того, поблагодарите выдающихся студентов за их отличное мастерство и профессионализм. В этом конкурсе будет оцениваться способность писать программы токарной и фрезерной обработки с ЧПУ, интерпретировать отпечатки (включая GDT) и измерять / измерять детали. Участники также продемонстрируют теоретические знания в области конфигурации, настройки и эксплуатации станков с ЧПУ.

Целью этого конкурса является оценка подготовки каждого участника к работе в компьютерном цифровом контроле токарной обработки.Кроме того, поблагодарите выдающихся студентов за их отличное мастерство и профессионализм. В этом конкурсе будет оцениваться способность писать программы токарной обработки с ЧПУ, интерпретировать отпечатки (включая GDT) и измерять / калибровать детали. Участники также продемонстрируют теоретические знания в области конфигурации, настройки и эксплуатации станков с ЧПУ.

Конкурс будет соответствовать ожиданиям и компетенциям, связанным с оценщиками центров ремонта столкновений (Blue Printers), оценщиками / аджастерами страховых автомобилей и независимыми оценщиками.Конкурсанты демонстрируют свою способность выполнять работу и навыки на основе, но не ограничиваясь: виртуальных оценок, компьютеризированных оценок, специфичных для лобных повреждений, цельных повреждений, легких механических повреждений, повреждений задней части, включая замену четверти панели и оценки общих потерь. Общая точность и качество готовой продукции, эффективность и коммуникативные навыки будут оцениваться профессионалами отрасли.

Участники демонстрируют свою способность выполнять работу и навыки на основе списка задач, составленного Национальным институтом качества автомобильного сервиса (ASE) и Образовательным фондом ASE.Конкурс включает в себя серию рабочих станций для оценки навыков в следующих областях: правка металлов, методы крепления, ремонт пластмасс и структурный анализ. Оценивается общий внешний вид готового продукта, скорость и соблюдение правил техники безопасности. Существуют письменные тесты по оценке, структурному анализу и экзамен ASE. Студенты заполняют заявление о приеме на работу, приносят резюме и проходят имитационное собеседование.

Конкурсанты должны соответствовать стандартам производства и качества, предъявляемым к отрасли.Конкурс включает письменный экзамен и практические занятия. Участники конкурса демонстрируют свои знания и навыки, масштабируя, смешивая, готовя и выпекая семь продуктов. Продукты включают хлеб, булочки, печенье и разнообразную выпечку. Студент также должен продемонстрировать свои навыки украшения тортов. Участник должен эффективно работать, чтобы производить качественную продукцию в рабочих условиях.

Это соревнование предназначено для оценки навыков членов команды и их подготовки к работе в различных сферах карьеры, связанных с безопасным и эффективным использованием технологий дронов в Национальной системе воздушного пространства, а также для признания выдающихся результатов участников в реальных ситуациях, основанных на сценариях. .

Загрузите технические стандарты для этого демонстрационного конкурса.

Команда из двух учеников должна разработать, выполнить, задокументировать и представить завершенный проект общественных работ, который приносит пользу обществу или школе, демонстрирует высокое качество и профессионализм. Проект может быть более крупным школьным / общественным проектом; тем не менее, два студента должны быть частью основной команды организации и задокументировать проект и результаты на основе руководящих принципов в стандартах. Это мероприятие также позволяет сообществу узнать о выдающейся работе, выполняемой студентами профессионального и технического образования. Открыт для активных участников SkillsUSA, участвующих в карьерных и технических программах с профессиональными навыками начального уровня. Для участия необходимо письмо от должностного лица соответствующей школы на фирменном бланке школы, в котором говорится, что участник классифицируется в соответствии с положениями публичного закона 105-17 Закона об образовании для лиц с ограниченными возможностями 1997 года.

Конкурс общественных работ оценивает деятельность местных отделений, которые приносят пользу общинам, становясь при этом продуктивными членами общины. Отделения SkillsUSA представляют свой лучший проект общественных работ за год. Конкурсанты оцениваются на записной книжке, в которой подробно описывается проект общественных работ их главы, и на презентации жюри. Оцениваемые компетенции основаны на профессионализме команды в визуальном представлении проекта, разработке и реализации привлекательной презентации и эффективном проведении этой презентации.

Участники демонстрируют знание компьютерного программирования, описывают, как работают программы и языки программирования, и описывают цели и методы структурного программирования. Конкурс может включать в себя задачу по компьютерному программированию, состоящую из справочной информации и спецификаций программы. Соответствующая (успешно исполняемая) компьютерная программа будет разработана на основе проектных заметок и инструкций.

Студенты продемонстрируют свои навыки окраски, стрижки, укладки и дизайна длинных волос в четырех отдельных тестах. Вся работа выполняется на манекенах, поэтому все начинают с одной модели и одного типа волос. Конкурсанты исполнят одну женскую вырезку и одну мужскую по готовой фотографии. Так же получится одна однородная многослойная стрижка. Проявление креативности можно увидеть в сегменте конкурса на длинные волосы, где будущие профессионалы салонов демонстрируют свои дизайнерские способности.Финал парада завершает конкурс, каждый участник спускается по сцене со своими готовыми манекенами для представления публике.

Участников конкурса направят на место преступления и проинформируют о ситуации. Группа из трех человек обработает место преступления. Они законно будут искать, надлежащим образом собирать и удалять доказательства преступления. Один член группы должен будет снять скрытый отпечаток пальца с предварительно выбранного доказательства.После обработки места происшествия участники напишут свой отчет, нарисуют эскиз места преступления и отметят свои доказательства.

Для студентов, готовящихся стать полицейскими или работать в других сферах уголовного правосудия. Как правило, в этом конкурсе используются как письменный экзамен, так и практические упражнения для оценки способностей и знаний участников в данной области. Участники оцениваются на основании их знания и применения U.S. Конституционное право, письменные и устные коммуникативные навыки и их способность справляться с должностями начального уровня в правоохранительных органах.

Конкурс будет включать приготовление и презентацию как горячих, так и холодных блюд. Участники конкурса продемонстрируют свои знания и навыки, составив меню из четырех блюд в рамках конкурса на целый день. Участники оцениваются по организации, навыкам ножа, технике приготовления, креативной презентации, методам санитарии и безопасности пищевых продуктов, и, прежде всего, по качеству и вкусу приготовленных ими блюд.Участники старшей школы будут работать по одному меню, чтобы продемонстрировать основные кулинарные техники. Учащиеся колледжей / высших учебных заведений будут работать в формате рыночной корзины и создавать свои собственные меню, основанные на основных методах приготовления пищи.

Конкурс оценивает навыки студентов в обслуживании клиентов. В конкурсе участвуют живые, ролевые ситуации. Конкурсанты демонстрируют свою способность обслуживать клиентов как в письменной, так и в устной форме, включая телефонные и компьютерные навыки, коммуникацию, решение проблем, разрешение конфликтов и деловой этикет.

ПРАВО НА УЧАСТИЕ (Команда из 2 человек) Открыт для активных участников SkillsUSA, участвующих в программах с кибербезопасностью, информационной безопасностью или архитектурой систем и сетевой безопасности. Конкурс определяется отраслевыми стандартами, определенными на основе элементов публикации NIST 800-181 Cyber ​​Security Категории кадровой структуры включают: безопасное обеспечение (SP), эксплуатация и обслуживание (OM)

Защищай и защищай (PR).Студенты будут протестированы по элементам категорий структуры рабочей силы кибербезопасности NIST Publication 800-181.

Конкурсанты демонстрируют процедуры, указанные в стандартах аккредитации программ обучения стоматологической помощи Комиссии по стоматологической аккредитации. Студенты соревнуются в ассистировании у кафедры; подготовка стоматологических материалов; инфекционный контроль; и экстренные, лабораторные и офисные процедуры.Оцениваемые навыки могут включать административные, клинические или лабораторные стоматологические области.

Участники проходят цикл через четырнадцать станций, тестирующих и устраняющих неисправности двигателей, электрических и электронных систем, систем силовой передачи, включая шасси, трансмиссии и носители. Участники также демонстрируют навыки работы с гидравлическими системами, осмотром транспортных средств, анализом фундаментальных неисправностей, тормозными системами, системами кондиционирования воздуха и общими навыками в магазине.Претенденты также проходят собеседование при приеме на работу и сдают письменный тест.

Конкурс Digital Cinema Production предназначен для оценки и признания выдающихся студентов за их мастерство и профессионализм с их режиссерскими навыками в областях разработки, препродакшена, производства и постпродакшна посредством написания, производства, режиссуры и редактирования короткометражного фильма продолжительностью от 4 до 5 минут. фильм на основе предоставленной подсказки.

Участники демонстрируют свои знания в области практики, соответствующей их развитию, а также свою способность подготовить и реализовать учебные задания для детей от трех до пяти лет. Участники подготовят письменный план урока и пройдут письменный тест, оценивающий их знания о развитии ребенка и эффективных стратегиях обучения. Они продемонстрируют свое понимание уникальных возрастных характеристик обучения детей младшего возраста и соответствующих социальных взаимодействий по мере проведения урока.

Участники должны выполнить письменный тест с вопросами, сформулированными на основе последнего издания Национального электротехнического кодекса (NEC), практическое упражнение по изгибу кабелепровода и практическую установку системы кабелепровода, кабельной системы и электромонтажных устройств. Работая с чертежами и листами спецификаций, участники должны установить электрическую систему, обычную для большинства жилых и легких коммерческих проектов.Судейство основывается на общем качестве изготовления, точности компоновки и установки, а также на соблюдении действующих норм NEC и стандартных отраслевых правил безопасности.

Конкурс разделен на пять разделов: экзамен по обслуживанию клиентов, письменный экзамен, пайка, макетирование и устранение неисправностей. Конкурсанты продемонстрируют свои знания аналоговой и цифровой схемотехники; возможность диагностики электронных схем; умение конструировать и тестировать экспериментальные схемы; а также способность разрабатывать и выбирать компоненты схемы.Все аспекты соревнований проверяют способность участников использовать и калибровать электронное оборудование, записывать и систематизировать данные и демонстрировать надлежащие правила техники безопасности.

Конкурс будет оценивать способность участников выступать в качестве техника скорой медицинской помощи в соответствии со Стандартами технического объема практики оценки состояния пациентов Национального реестра (TSOPS), определенными Национальной администрацией безопасности дорожного движения (NHTSA, 2007, стр.24), самые последние рекомендации Американской кардиологической ассоциации по СЛР / неотложной помощи при сердечно-сосудистых заболеваниях, а также «Экстренная помощь и транспортировка больных и раненых» AAOS, 11-е изд. Мероприятие будет состоять из трех туров соревнований для команды из двух человек.

Технические стандарты для техников скорой медицинской помощи

Проверяет готовность соискателя подать заявление о приеме на работу и понимание процесса.Конкурс включает заполнение заявки и собеседование с судьями. Их резюме и портфолио используются во время собеседований. В конкурсе могут участвовать учащиеся, отнесенные к категории публичного закона 105-17 Закона об образовании лиц с ограниченными возможностями 1997 года.

Команда из трех студентов демонстрирует свои способности разработать инновационный инженерный проект и представить эти идеи вместе с дисплеем и живой моделью.Во время презентации студенты оцениваются по их работе в качестве профессиональной команды, презентации своего проекта группе судей из инженерной области, модели презентации раскадровки и общему эффекту презентации.

Командное мероприятие, проверяющее знания учащихся по открытию собственного дела путем разработки бизнес-планов, в которых указываются необходимые продукты или услуги на местном рынке.Акцент делается на финансовое планирование и практичность продукта / услуги. Команды проводят устные презентации, основанные на их письменных планах, и команда должна успешно ответить на вопросы команды судей в ответ на типичную проблему, с которой сталкиваются предприниматели в течение их первого года работы.

Конкурсанты оцениваются по технике и профессионализму в области ухода за кожей.Соревнования проходят тестирование по двум различным заданиям на мягкие навыки, включая письменный экзамен по основам ухода за кожей и устную профессиональную презентацию. Кроме того, участники тестируются по четырем заданиям на выполнение технических навыков, включая очищающий массаж лица; базовый уход за лицом; косметический макияж; и фантастические приложения для макияжа. Акцент на меры безопасности и инфекционного контроля будет сделан во всех сегментах профессиональных навыков.

Конкурс требует от участников выступления от трех до пяти минут речи по заданной теме с пятью минутами предварительной подготовки.Участники по одному входят в зону подготовки, где им дается тема выступления. Их оценивают по голосу, механике, поведению платформы, организации и эффективности.

Для оценки критических навыков участника по решению проблем, способности быстро выполнять лучший ответ на вызовы и способности точно переваривать сложные ситуации и предлагать соответствующие решения, относящиеся к области управления объектами.

Загрузите технические стандарты для этого конкурса.

Конкурс оценивает подготовку конкурсанта к карьере пожарного с помощью практических демонстраций навыков, а также письменных и устных презентаций. Проверенные области включают: безопасность; дыхательный аппарат; огненные потоки; лестницы, веревки, узлы и шланги; управление огнем; вентиляция; скорая медицинская помощь и спасение; и защита доказательств возникновения пожара.Конкурсанты оцениваются с использованием стандартов, установленных Национальной ассоциацией противопожарной защиты (NFPA).

Оценивает способность участника выполнять процедуры или предпринимать соответствующие действия на основе представленных сценариев, связанных с неотложной медицинской помощью СЛР (взрослый / AED, система для 2 человек, СЛР для детей и младенцев). Есть также письменный экзамен. Все навыки оцениваются в соответствии с национальными стандартами, установленными Американским Красным Крестом, Американской кардиологической ассоциацией, Американским институтом безопасности и здоровья и Национальным советом безопасности.

Студенты-участники могут участвовать в большинстве или во всех следующих сегментах конкурса: подготовка задания и его печать с помощью цифрового печатающего устройства, создание и предварительная проверка готового к печати файла с помощью программного обеспечения Adobe, выполнение упражнений с программным обеспечением симулятора офсетной печати, решение планирования производства задачи и прохождение теста на знание графики.

Студенты-конкурсанты проверяются на их способность создавать и печатать сублимационные переводы и декорировать различные материалы, включая кружки для кофе и латте, коврики для мыши и номерные знаки с предварительно напечатанными сублимационными трансферами.

Проверяет коллективные знания учащихся в системе здравоохранения. Команды оцениваются по точности ответов на вопросы в различных категориях, включая анатомию и физиологию; медицинская терминология, медицинские процедуры, системы здравоохранения; навыки трудоустройства; юридическая ответственность; этика; техники безопасности; текущие события, связанные со здравоохранением; общение и командная работа.

Конкурс отмечает студентов за успешное развитие профессионального портфолио.Конкурс оценивает способность студентов представить себя потенциальному работодателю. Конкурсанты демонстрируют использование портфолио, используют эффективные коммуникативные навыки в презентации. Конкурс состоит из двух частей: записной книжки-портфолио и живой презентации конкурсанта.

Конкурс включает в себя серию испытательных станций, предназначенных для оценки навыков, определенных отраслевыми стандартами HVACR.Промышленное оборудование, используемое во время соревнований, связанных с рабочими станциями, может включать, помимо прочего: ледогенераторы, холодильные витрины, небольшие агрегаты HVAC, печи и сплит-системы кондиционирования воздуха и / или тепловые насосы и геотермальные агрегаты.

Студенты демонстрируют свои знания в области электрических принципов, оборудования и отраслевых кодексов и стандартов, связанных с проектированием и установкой систем управления двигателями.Учащиеся демонстрируют свои навыки и способности в применении этих знаний, правильно устанавливая оборудование для управления двигателем и связанные с ним корпуса, кабельные каналы, пилотные устройства и схемы в соответствии с принятой отраслевой практикой и требованиями Национального электротехнического кодекса.

Участники соревнуются в модулях, предназначенных для проверки их знаний как профессионалов ИТ-услуг. Конкурс потребует от участников исправить проблемы с компьютерами конечных пользователей, настроить и защитить сети, управлять виртуальными машинами, перемещаться и изменять реестр Windows, развертывать операционные системы, использовать программное обеспечение и инструменты для устранения неполадок, определять источники вирусов и вредоносных программ, работать с мобильными устройствами и умело использовать интерфейсы командной строки.Кроме того, участники оцениваются по их навыкам межличностного общения (таким как общение, командная работа и честность). В национальном конкурсе участники сдают необходимые экзамены для получения сертификата CompTIA A + и получают свою официальную сертификацию CompTIA A + в случае успешной сдачи.

Право на участие
Открыт для команды из двух активных участников SkillsUSA, участвующих в программах, направленных на создание интерактивных приложений и / или проектирование и разработку видеоигр в качестве профессиональных целей.До четырех дополнительных учеников из той же школы и программы могут помогать команде при условии, что они должным образом зачислены в соответствии с инструкциями, приведенными ниже в разделах 2c и 2g.

Примечание: раньше этот конкурс назывался «Монтаж и обслуживание жилых систем».

Для проверки подготовки каждого конкурсанта к трудоустройству и признания выдающихся студентов за выдающиеся достижения и профессионализм в области интеграции домашних технологий.Соревнование состоит из нескольких станций, на которых участники будут оцениваться и оцениваться по следующим навыкам и знаниям: Установка предметов домашнего обихода «умный дом», включая такие предметы, как лампочки, термостаты, замки, сигнализация, датчики, камеры, динамики и т. Д. система домашнего кинотеатра; компьютерная сеть; оборудование для видеонаблюдения и прокладка различных кабелей, используемых на каждой из станций.

Также будет проведен письменный тест, который будет включать основы компьютерных сетей, основы аудио и видео, системы домашней безопасности и наблюдения, стандарты телекоммуникаций, структурированную проводку (низкое и высокое напряжение и системную интеграцию) и продукты IoT .

Конкурс направлен на проверку сетевых знаний и практических навыков участников. Онлайн-письменная часть проверяет полное знание студентом концепций межсетевого взаимодействия. Практический компонент демонстрирует способности участника изготавливать кабели, устранять неполадки сетевых систем, настраивать маршрутизаторы, коммутаторы и серверы, а также обеспечивать обслуживание клиентов в среде центра технического ассистента.Участники найдут ошибки в сетях WAN и LAN; выполнить полную настройку сети с помощью маршрутизаторов, коммутаторов и серверов; обсудить с техническим специалистом ошибку, возникшую в его сети; и пройдите онлайн-тест на сертификационный тип. Национальный конкурс основан на самой последней сертификации CCNA. На сегодняшнем рынке вакансий необходимы навыки системного администрирования, поэтому навыки сервера, которые будут оцениваться, включают, но не ограничиваются: DNS, Active Directory и DHCP.

Для получения дополнительной информации, включая последние новости о национальном соревновании, не забудьте подписаться на нашу страницу в Facebook по адресу: https: // www.facebook.com/SkillsUSA.Internetworking

Конкурс делится на три этапа: заполнение заявок на трудоустройство; предварительное собеседование с администратором; и глубинные интервью. Конкурсанты оцениваются по их пониманию процедур трудоустройства, с которыми они сталкиваются при подаче заявления на вакансии в профессиональных областях, в которых они проходят обучение.

Участники демонстрируют и объясняют навыки начального уровня, используемые в профессиональной области, для которой они обучаются.Участники соревнований по профессиональному навыку А должны продемонстрировать карьерную цель в профессиональной области, которая входит в одну из областей соревнований чемпионата SkillsUSA Championships.

Участники демонстрируют и объясняют навыки начального уровня, используемые в профессиональной области, не входящей в их учебную программу. Могут быть продемонстрированы любые технические навыки, не входящие в программу обучения участника.

Соревнование включает в себя индивидуальные навыки и письменный или онлайн-тест.Практические испытательные станции включают в себя многие аспекты диагностики и ремонта двух- и четырехтактных подвесных двигателей, кормового привода и внутренних двигателей. Студенты должны хорошо разбираться в судовых электрических системах / системах зажигания, топливных системах, системах охлаждения, системах смазки, системах привода / трансмиссии / водометных двигательных установках, а также в оснастке и ремонте лодок и прицепов. Письменный или онлайн-тест включает в себя перечисленные выше темы, включая диагностику, обслуживание и ремонт морских принадлежностей. Конкурсанты будут оцениваться по безопасным методам работы, чистоте, организационным навыкам, точности, скорости и выполнению поставленных задач, рабочим листам и оформлению документов.

Соревнование SkillsUSA Masonry посвящено обучению навыкам каменщика. Захватывающий конкурс привлекает внимание лучших каменщиков нашей отрасли и акцентирует внимание на карьере в каменщике. Ожидается, что студенты построят проект из композитных кирпичей и блоков за шесть часов, что позволит проверить их способность соответствовать отраслевым стандартам качества. Помимо письменного экзамена, студенты будут оцениваться по ряду критериев для определения победителей.В конкурсный проект будут включены элементы наиболее часто используемых деталей в кладочном строительстве.

Конкурс требует от участников понимания новой промышленной дисциплины «мехатроника», способности понимать сложные системы, которые объединяют различные элементы в области механики, гидравлической энергии и управления, в сочетании со способностью работать в командной среде с людьми разные области знаний.Специалисты в области мехатроники должны иметь хорошо развитые навыки в области пневматических технологий, электрических и электронных систем, механических систем и общих методов и практик автоматизации, включая методы систематического поиска и устранения неисправностей. Этот конкурс состоит из трех мероприятий, предназначенных для оценки навыков, необходимых в современной автоматизированной производственной среде. Участники конкурса должны собрать, отрегулировать и протестировать автоматизированную систему станка, выявить неисправности и отремонтировать неисправную систему станка, а также пройти комплексный письменный тест.Элементы конкурса разработаны так, чтобы они были максимально реалистичными и напоминали задачи и действия современных профессионалов в области автоматизации. Команды из двух старшеклассников соревнуются на этапе строительства и этапе устранения неполадок. Кроме того, есть индивидуальное устное собеседование. Команды колледжей / высших учебных заведений должны предоставить свои собственные ПЛК, которые будут использоваться на этапе строительства.

Конкурсанты проходят проверку на свои навыки в клинических и административных учреждениях.Их оценивают по скорости, использованию правильных мер безопасности и способности лично взаимодействовать с пациентом (ами). Конкурс состоит из различных станций, связанных с навыками, которые можно найти в амбулаторном медицинском кабинете или клинике. Конкурсанты оцениваются по общим офисным навыкам, коммуникативным навыкам, образованию пациентов, знанию анатомии и физиологии, знанию медицинской терминологии, инструментов, медицинского оборудования, а также по процедурам и методам, применяемым в амбулаторном медицинском кабинете или клинике.Участникам предоставляется сценарий, требующий действий; они должны быть в состоянии прочитать сценарий, оценить материалы / оборудование и / или ситуацию за короткий период времени и выполнить навыки, необходимые для этой ситуации, в пределах заданного срока. Документация, грамматика, правильное произношение и орфография учитываются на всех станциях.

Участники демонстрируют свои знания общих математических понятий, используемых в области здравоохранения.Они проходят письменный тест, который может включать использование соотношения / пропорции, расчет дозировки, метрические и бытовые эквиваленты, римские цифры, сокращения и общую математику, включая проценты, среди других задач, связанных с медицинской математикой.

Для оценки знаний медицинской терминологии и сокращений лица, готовящегося к трудоустройству в области медицинских профессий.

Это мероприятие проверяет способность участников выполнять стандартные процедуры установки, используемые сертифицированными профессиональными установщиками мобильной электроники.Эти навыки были получены благодаря целям сертификации и предметам, разработанным для базовой сертификации MECP Ассоциацией бытовой электроники. Это мероприятие включает в себя письменный экзамен, охватывающий базовую сертификацию MECP, профессиональное собеседование и пять практических приложений, которые включают выполнение электрических измерений, установку оборудования бытовой электроники в мобильной среде, военную службу, работу с релейными цепями и устранение неисправностей электронных схем.

Конкурс включает в себя мероприятия, моделирующие ситуации, с которыми сталкиваются программисты-роботы и специалисты службы поддержки.Команды ставят задачу решить с помощью мобильной робототехнической системы, предоставленной техническим комитетом. У команд будет два забитых шанса решить задачу мобильного робота. После того, как команда выполнила требуемую задачу или набор задач, можно внести изменения в проект. Участники конкурса должны соблюдать отраслевые стандарты безопасности при использовании предоставленного оборудования и программного обеспечения.

Конкурсанты выполняют задачи, характерные для тех, с которыми сталкиваются в сервисной службе дилерского центра.Технические навыки включают выполнение планового технического обслуживания; использование руководств по обслуживанию, диагностике и запчастям; электрическая диагностика; прецизионное измерение; тормозная служба; обслуживание шасси / подвески; осмотр и ремонт системы подачи топлива; системы трансмиссии и привода; системы силовой передачи; на различные товары для силового спорта. Судьи будут стремиться к чистой и организованной работе; правильное использование справочных материалов; умение следовать указаниям; и хорошие технические навыки.

Цель этого конкурса — оценить подготовку каждого участника к трудоустройству и отметить выдающиеся достижения и профессионализм студентов в области ногтевых технологий.Практические приложения оценивают способность конкурсанта выполнять самые обычные ногтевые услуги в салоне сегодня. Конкурс состоит из шести отдельных сегментов: навыки устного общения, нанесение акрила, нанесение кончика и светоотверждаемого покрытия, нанесение лака, нейл-арт, педикюр и письменный экзамен. Письменный экзамен проверяет базовые знания в области надлежащей санитарии, химической безопасности, салонных процедур и т. Д.

Студенты-участники демонстрируют знания и навыки в выполнении личной гигиены, поощрения независимости пациентов, оказания помощи в передвижении и выполнения других рутинных задач, включая стандартные процедуры инфекционного контроля, используемые при оказании базовой помощи медсестрам.Студенты также демонстрируют знания и способности в области сердечно-легочной реанимации и измерения показателей жизнедеятельности. Участники конкурса должны быть знакомы с базовой анатомией, коммуникативными навыками, юридическими / этическими вопросами и навыками трудоустройства.

Участники демонстрируют безопасность и здоровье в рамках своих технических программ, составляя альбом для вырезок, в котором освещаются важные программы, мероприятия и события, связанные с программой охраны здоровья и безопасности их школы.Соревнование поощряет главы быть активными на всех этапах SkillsUSA. Мероприятия глав по охране труда и технике безопасности оцениваются на основе планирования и организации четырех проектов и результатов этих проектов. Студенты проходят собеседование, а портфолио оценивается судейской коллегией на основе качества и содержания книг, а также презентации кандидатов во время собеседования.

Командная работа и конкурс устных презентаций, в ходе которого оценивается понимание командами символического представления цветов и собранных частей эмблемы SkillsUSA.Каждая команда включает семь зарегистрированных членов в ролях президента, вице-президента, парламентария, репортера, казначея, секретаря и историка.

Конкурс «Выдающаяся глава» состоит из мероприятий, в которых участники принимали участие в течение учебного года, включая собрания глав, обучение руководителей, рекламу, проекты общественных работ, профессиональное развитие, программу работы, награды, местные и государственные соревнования и другие мероприятия отдельных отделений.Каждое действие оформляется документально в соответствии с оценкой. Каждая команда состоит из трех человек, и все они будут опрошены во время соревнований.

Участники проходят серию реальных фотографических сценариев и оцениваются на основании их общего владения следующими навыками: понимание особенностей современных цифровых зеркальных или беззеркальных фотоаппаратов, полевые задания, изготовление контактных листов, создание композитных цифровых произведений искусства. отрывок из их полевого задания, письменный тест на 50 вопросов, портретная / коммерческая студия с использованием стробоскопов, устранение распространенных ошибок фото, конкурс печати и собеседование.

Студенты представляют свой государственный значок вместе со своими произведениями искусства и участвуют в устной презентации, касающейся всех аспектов создания ими дизайна. Участники конкурса объяснят, как значок представляет их состояние, его уникальные качества и почему другой студент или взрослый участник SkillsUSA захочет носить значок. Студент также должен создать настольный дисплей, который является образовательным и представляет процесс, имевший место при создании дизайна.

Претенденты «грубые» трубопроводы горячей и холодной воды с медными трубами и «грубая» канализация, канализационные и вентиляционные линии из чугуна и пластика ПВХ для санузла, туалета, бокса для стиральной машины и слива в полу. . Водопроводные трубы проходят испытания под давлением на завершенных объектах. Профессиональные сантехники и монтажники оценивают участников по точности, качеству изготовления, правильному выбору и использованию инструментов и принадлежностей, а также соблюдению правил техники безопасности.

Проверяет навыки учащихся во всех областях этой технологии. Они должны знать и понимать как двух-, так и четырехтактные двигатели. Они должны знать и понимать связанные теории, связанные с типами двигателей, с которыми они столкнутся в отрасли. Они также должны понимать приводные механизмы, гидравлические, электрические, а также уметь читать и интерпретировать электрические и гидравлические схемы и их символы.Участники конкурса должны хорошо разбираться в навыках обслуживания клиентов. По мере того, как они проходят через различные станции, их оценивают и оценивают как по физическим, так и по устным навыкам. Их дополнительно проверяют на способность читать и выполнять предоставляемые им рабочие задания / процедуры обслуживания. Студенты должны хорошо владеть мультиметром и уметь использовать инструменты поиска электронных компонентов и / или руководства OEM.

Участники демонстрируют свою способность выполнять процедуры / навыки в соответствии с практическими навыками медсестер, определенными Государственными советами по медсестринскому делу.Конкурсанты оцениваются на основании их знания медицинской терминологии, строения и функций тела, питания, лекарств и ухода за больными. Они также должны продемонстрировать свои способности выполнять такие рабочие навыки, как: прием пероральных, подкожных и назогастральных лекарств; физическая оценка; введение назогастрального зонда; смена стерильной повязки и сердечно-легочная реанимация. На каждом рабочем месте их оценивают по точности их навыков, организованности, коммуникации и безопасности.

В этом конкурсе учащиеся должны выступить с речью продолжительностью от пяти до семи минут на общую тему, установленную SkillsUSA на текущий учебный год.Конкурсанты оцениваются по их способности ясно и эффективно излагать мысли, относящиеся к центральной теме, и оцениваются по голосу, механике и поведению платформы.

С темой конкурса этого года можно ознакомиться здесь.

Оценивает понимание участниками основных технических концепций / принципов прикладных наук и способность демонстрировать и объяснять концепцию / принцип в действии и применении.Может быть продемонстрирована любая техническая концепция, при условии, что она связана с принципами учебной программы по технологиям и включает основные принципы прикладных наук.

дисплеев на доске объявлений судей, созданных отделениями SkillsUSA на основе ежегодной темы SkillsUSA. На досках объявлений продвигается информация о SkillsUSA, карьере и техническом образовании в целом, а также соответствующая профессиональная информация. Сопроводительный блокнот документирует разработку и создание доски объявлений.Устная презентация объясняет процесс, цель и образовательную ценность.

С темой конкурса этого года можно ознакомиться здесь.

The Quiz Bowl проверяет способность команды из пяти участников быстро отвечать на вопросы, касающиеся академических знаний, знаний SkillsUSA Career Essentials и текущих событий. Участники также демонстрируют навыки общения, тайм-менеджмента, командной работы и решения проблем.Участники отвечают на вопрос, активируя зуммер. Команды получают одно очко за правильный ответ и теряют одно очко за каждый неправильный ответ. Предварительный и заключительный раунды — по 100 вопросов.

На письменном тесте участники демонстрируют навыки, необходимые для решения математических задач, которые обычно встречаются в квалифицированных профессиях, а также в профессиональных и технических профессиях. Продемонстрированные навыки включают сложение, вычитание, умножение и деление целых чисел, дробей и десятичных знаков; прикладные текстовые задачи; проценты; соотношение пропорций; средние; площадь; объем; метрические меры и традиционные (имперские) меры и тригонометрия.

Участники поочередно переходят от станции к станции, диагностируя общие проблемы обслуживания холодильного оборудования в жилых и коммерческих помещениях, стирки, приготовления пищи, мытья посуды и подачи продуктов питания. Участники конкурса также демонстрируют свою способность паять и использовать технологию Lokring, собрав проект медных и стальных труб в соответствии с предоставленной схемой. Удовлетворенность клиентов и возможности трудоустройства соискателя также будут оцениваться с помощью собеседований, заявлений о приеме на работу и различных видов оценок.Существует потребность в хорошем понимании и использовании инструментов и испытательного оборудования, чтобы при необходимости предоставлять клиентам самые профессиональные услуги. Существует также общее упражнение по изучению бытовой и коммерческой техники.

Конкурсанты проходят проверку на навыки, необходимые в «парадной части» хорошего ресторана. Основное внимание уделяется обслуживанию гостей и отношениям с гостями в столовой, включая: сервировку стола; приветствие гостей; процедуры бронирования; представление меню; описание еды, напитков, супов и деликатесов дня; прием заказов; обслуживание каждого курса и уборка стола после каждого курса; и подготовка и представление проверки и заключительных замечаний.Конкурсантов оценивают по внешнему виду, манере поведения за столом, профессионализму, непринужденности в обращении с гостями, вежливости, общим знаниям, техническим и словесным навыкам.

Предлагает командам из двух человек продемонстрировать работу серво-робота с пятью осями вместе с набором датчиков и моторизованных устройств для решения проблемы производственного процесса. Команды настраивают и демонстрируют работу роботизированной рабочей ячейки из словесной задачи.Участники конкурса также используют и программируют ПЛК Siemens LOGO в рамках конкурса. От участников требуется создать блок-схему и последовательность действий. Команды также оцениваются по эффективности, скорости и командной работе.

Команда из двух человек до соревнований создает робота и манипулятор, а затем, во время соревнования, дистанционно управляет роботом. Робот должен уметь обнаруживать, захватывать и перемещать моделируемые боеприпасы на маршруте испытания.Этот дистанционно управляемый автомобиль (ROV) должен пересечь курс, определить местонахождение боеприпасов, обезопасить их и должным образом избавиться от них. Каждая команда проведет один раунд соревнований, состоящий из ограниченной по времени миссии по обнаружению и утилизации двух боеприпасов.

Конкурсантов проверяют на их способность подготовить трафареты (покрытие, экспонирование и т. Д.), Зарегистрировать многоцветный дизайн на ручном печатном станке и напечатать многоцветный дизайн на ручном печатном станке.Участники также проходят письменный тест на технические знания и участвуют в устной профессиональной оценке.

Участники проходят проверку на способность выполнять такие работы, как соединение деталей из листового металла с ведущими шипами, точечная сварка и клепка. Проверенные навыки могут включать, помимо прочего, прямой воздуховод, переходную арматуру и входной кран под 45 градусов. Профессиональные мастера по обработке листового металла оценивают конкурсантов по использованию ручных инструментов, правильности планировки и соблюдению правил техники безопасности.Конкурсанты будут оцениваться по точности, полноте и мастерству.

Конкурс предназначен для оценки способности участника спроектировать и произвести рисунок этого дизайна, а также для презентации всех аспектов его или ее создания.

Этот конкурс предназначен для оценки и признания выдающихся учеников за выдающиеся достижения и профессионализм в областях творческого и критического мышления и процесса принятия решений для решения проблемы.Конкурс предназначен для развития творческих способностей, новаторства, командной работы и навыков решения проблем.

Команды из четырех учеников должны построить строительный проект в течение трех дней, который демонстрирует их способность работать вместе, как одна команда. Каждая команда должна будет понять элементы проекта на основе подробного чертежа и специальных инструкций, представленных на предсоревновательной ориентации.Каждая команда должна написать «план действий» по завершению проекта и представить свой «план действий» как один из «ключевых» элементов конкурса (все члены команды должны участвовать во время презентации). Во время «строительного проекта» команда демонстрирует свою способность работать вместе, используя свои навыки плотницких, кровельных, электрических, сантехнических и каменных работ. Судейство основывается на навыках презентации команды, способности строить проект в соответствии со строительными нормами, указанными в конкурсе, безопасности и чистоте на рабочем месте, организованном и правильном заказе материалов на складе материалов для соревнований, правильном использовании и подотчетности инструментов и оборудования, а также ставке завершения проекта.TeamWorks — это не только соревнование SkillsUSA, но и способ обучения для каждого члена команды, который поможет им максимально улучшить свои навыки для будущего.

Ожидается, что участники продемонстрируют установку, настройку и использование профессиональных операционных систем Windows, Mac OSX и Linux и одного или нескольких интегрированных офисных пакетов, включая электронную почту, текстовый редактор, приложения для работы с электронными таблицами, приложения баз данных, разработку веб-страниц, приложения для управления деньгами, приложения для презентаций, приложения для интернет-браузера и т. д.Предпочтительно использование программного обеспечения с открытым исходным кодом, такого как OpenOffice. Можно использовать Microsoft Office и другие интегрированные офисные пакеты. Во время конкурса потребуется программное обеспечение для обмена мгновенными сообщениями, совместной работы и социальных сетей. Ожидается, что участники будут выступать в командах, демонстрируя индивидуальные технические навыки. Конкурс будет включать устную презентацию, демонстрирующую способность студента общаться с другими, демонстрацию практических навыков и письменный экзамен в течение одного часа.

Этот конкурс оценивает подготовку конкурсантов к трудоустройству и отмечает выдающихся студентов за выдающиеся достижения и профессионализм в области технического черчения. Конкурс будет направлен на решение отраслевых проблем путем применения соответствующих навыков и инструментов технического черчения, включая компьютерное черчение (САПР).

Для студентов, интересующихся прокладкой кабелей и установкой сетей передачи голоса и данных.Промышленность указывает, что 80 процентов проблем в сетях, установках систем безопасности и других установках вызваны проблемами с кабелями и подключением, а не с компьютерами, серверами, коммутаторами и т. Д. Это соревнование проверяет соответствие мировым отраслевым стандартам, связанным с кабелями и соединением для данных и голоса. соединения, физические и логические сети и передача сигналов. Участники конкурса демонстрируют навыки заделки оптоволоконных и медных кабелей, протягивания и монтажа кабелей, установки и заделки коммутационных панелей, установки разъемов, тестирования и устранения неисправностей кабелей и оптоволокна, а также оказания услуг клиентам.Представлены как CAT 5e / 6, так и оптоволоконные решения (или установки, в зависимости от того, что предпочтительнее). Конкурс подчеркивает безопасность во всех действиях.

Команды из двух участников должны спланировать и снять видео (обычно длительностью 30 секунд или одну минуту) на месте, чтобы передать «тему» ​​мероприятия. Монтаж осуществляется в зоне конкурса с особым упором на профессиональное производство видео по отраслевым стандартам, качество звука и видео, а также адекватную передачу «темы» зрителю.

Teams выполнит ряд задач, направленных на удобство использования и доступность веб-сайта, по крайней мере, одна задача, связанная с написанием сценариев (клиент или сервер, или и то, и другое). Команды также будут оцениваться на предмет того, какой процесс они используют для решения задач, и насколько хорошо они работают в команде. Команды могут взаимодействовать с локальной серверной средой.

Участники получают конкурсные чертежи и комплект технических условий на сварку.Все чертежи, символы сварки и условия сварки соответствуют последней редакции стандартов Американского общества сварщиков. С помощью серии станций участники проходят тестирование по различным аспектам сварки: измерение копий сварных швов с помощью измерительных приборов; выкладываем пластину и на ацетилено-кислородном оборудовании прорезаем несколько отверстий, проверяемых на точность и качество; газовая дуговая сварка (GMAW) сталеплавильных сварных швов в различных положениях с использованием короткозамыкающих переходов; Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW) с использованием защитного газа, выполнение сварных швов в различных положениях с использованием комбинированного аппарата, способного обеспечить правильный сварочный ток для дуговой сварки в среде защитного металла (SMAW) и дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW).Конкуренты завершают стальной проект и сваривают алюминиевый проект в различных положениях с использованием различных присадочных металлов.

Обзор конкурса ниже:

Командное соревнование, в котором по три ученика из каждой школы должны использовать свои навыки сварки и изготовления для создания разработанного проекта из заданного материала. Конкурсанты построят проект на основе распечаток, предоставленных комитетом.Команды должны обладать навыками в следующих процессах сварки и резки: SMAW, GTAW, GMAW, FCAW / OFC и PAC. Студенты также должны уметь пользоваться общими инструментами семинара.

Участники продемонстрируют свое умение спроектировать и изготовить сварную скульптуру и смогут описать все аспекты создания своего дизайна. Ранее сваренные скульптуры выставляются на всероссийский конкурс.Требуется записная книжка с доказательствами создания оригинальной работы. Каждый участник проходит собеседование по вопросам дизайна и создания изделия. Сварка под напряжением на объекте отсутствует.

25 прибыльных проектов для вашего сварочного бизнеса

Сварка — это навык, который вам нужно оттачивать со временем с большой практикой. Нет причин, по которым вы не можете сочетать это с творчеством, чтобы заработать немного денег на этих 25 прибыльных сварочных проектах.

Прибыльные сварочные проекты

Подносы для телевизора

Это настоящий взрыв из прошлого, напоминающий замороженные телевизионные обеды. Поэтому, хоть проект и называется ужином на подносе под телевизор, вы можете использовать его как столик. Одна из лучших особенностей этого проекта заключается в том, что он прост для новичков, потому что рама проста.

Их легко продать людям, ищущим чего-то особенного.

Вилы для тракторов Unique

Крупные строительные компании всегда стремятся сократить расходы.Хороший способ сделать это — купить индивидуальные тракторные вилы, которые можно использовать и для других целей. Это сварочная работа, но для начала вам понадобятся более крупные игрушки, такие как сварочный аппарат MIG и плазменный резак.

В эти нестабильные экономические времена это выгодно, потому что позволяет менеджерам вносить изменения на месте.

A Cool Fire Pit

Половина стального листа — это все, что нужно для реализации этого проекта. Имейте в виду, что для этого проекта вам нужно будет сделать отметки на стальном листе.Подготовку кромок по углам к сварке лучше всего производить шлифовальным кругом.

Они великолепны из-за фактора безопасности — все угли остаются внутри краев.

Металлическая решетка

Многие люди любят выращивать овощи в своих садах, так что это отличный способ заработать немного денег на сварке. Имейте в виду, что у этого много деталей, поэтому вам нужно будет зажать, прежде чем начинать сварку. По некоторым оценкам, зажим занимает почти в 3 раза больше времени, чем фактическая сварка!

Держатели для вывесок

Малые предприятия всегда ищут способы выделиться.Сваривать вместе немного кованого железа, чтобы сделать один из этих держателей, выгодно. Это позволяет предпринимателям произвести такое важное первое впечатление.

Меньшие версии могут принести до 150 долларов. Более крупные и богато украшенные модели могут принести до 600 долларов.

Перестройка жилых домов

Недвижимость по-прежнему находится на шаткой почве, хотя и медленно улучшается. Люди стремятся отремонтировать, а не переехать, и это означает, что такие вещи, как железные заборы и перила, а также поручни, являются тем типом сварных проектов ремонта дома, которые люди ищут сегодня.

Кронштейны для архитектуры

Использование стали 3/8 дюйма — лучший выбор. Если вы сварите по индивидуальному заказу серию архитектурных кронштейнов, строители и дизайнеры, которые ищут что-то надежное, помогут вам увеличить прибыль, купив их. Вы можете заработать деньги, сваривая их по объему — попробуйте от 25 до 50 за раз.

Старые автоматические исправления

Кузов — дорогое удовольствие для любого автовладельца. Предложение исправить некоторые сварочные работы может сэкономить людям такую ​​высокую стоимость использования этой услуги в гараже.Если вы знаете некоторых людей со старыми автомобилями, наступит время, когда им понадобится что-то снова сварить.

Это может быть неплохой побегушкой.

Решетки для камина

Они отлично подходят для людей, которые могут быстро собрать решетку и продать ее на Craigslist или на вашем собственном веб-сайте. Быстрый поиск позволяет найти их по цене около 80 долларов за штуку.

Насадка для снегоочистителя

Они упрощают очистку парковок и т.п. малым предприятиям. Исследования показывают, что на их изготовление уходит меньше недели, а их изготовление стоит менее 500 долларов.

Utility Trailer

Творческий подход к сварочным проектам может быть одновременно прибыльным. Если вы попытаетесь прочесать свалки в поисках чего-нибудь старого, но все еще на колесах, например, старого прицепа, вы можете использовать свои сварочные навыки, чтобы превратить его в хозяйственную тележку.

Перепрофилирование того, что считалось старым барахлом, делает его еще более привлекательным для продажи.

Скамья для грязи

Все, что вам нужно для начала, — это 1-дюймовая квадратная трубка. Вам также нужно будет немного узнать о резке металла, но готовый продукт всегда уникален и прекрасно дополняет любой вход.

Беседка для патио

Есть много места для нестандартного внешнего вида. Креативность здесь центральная, и по крайней мере в одном проекте мы рассматривали перепрофилированные перила забора и ножки старого батута.

Металлическое сердце

Простое всегда лучше. Используйте здесь старую велосипедную цепь — купите ее в местном комиссионном магазине, если у вас ее нет. Все, что вам нужно сделать, это сварить это в нужную форму, и вы получите красивое украшение для сада, которое продается, потому что оно уникально.

Дровяная печь

Все, что вам нужно для начала, — это чугунная дверца и стальной барабан.Если вы сохраните свои затраты ниже 300 долларов и будете продавать их по этой цене, вы снизите стоимость новенькой дровяной печи.

Пандус для инвалидных колясок

Пандус 4 х 8 футов работает с 7:00 до 16:00 того же дня от начала до завершения. Сварная стальная рама выдерживает любые погодные условия.

Fireguards

Держать любопытные пальцы подальше от камина или дровяной печи может стоить сотни долларов, если вы покупаете ширму или ограждение в магазине товаров для дома.Их изготовление может стоить менее 30 долларов, если вы используете свои навыки сварщика.

Металлические ворота

Декоративные ворота очень популярны среди людей, которые проводят много времени на улице. Кованое железо — самый популярный материал.

Идеально подходят для двора или сада.

Автомобильные рампы

Бывают случаи, когда механикам нужно поднять переднюю или заднюю часть автомобилей. Создание специальных пандусов для каждого случая заполняет нишу и может принести вам немного денег, когда вы найдете нужных клиентов.Торговое предложение должно заключаться в том, что вы сделаете уникальный набор для каждого гаража.

Мишени

Спортивные стрелки всегда ищут падающие мишени, которые они могут использовать снова и снова. Вот еще один отличный проект, над которым вы можете применить свои сварочные навыки. Все, кроме петель для переворачивания мишеней, можно сварить.

Барбекю

Для этого требуется немного больше технических знаний. Но, по крайней мере, вы все равно получите прибыль после того, как вложите несколько сотен долларов и продадите их.Вы можете добиться сколь угодно больших размеров, если начнете со старого масляного бака.

A Menorah

Их можно сваривать из разных металлических частей. Один быстрый совет: держите свечи в маленькой посуде, чтобы с них не капал воск.

Yard Art

Подходящие для новичков, желающих заработать несколько долларов, это, как правило, остатки и обрезки, превращенные в металлических животных, таких как рыба.