Дсп ламинированное влагостойкое: Плита ДСП 11 мм влагостойкая 594х1815 мм, 1.078 м²

Содержание

Ламинированная ДСП плита Quick Deck PLUS Наоми

QuickDeck Plus Наоми (ЛДСП шпунтованная влагостойкая) — древесно-стружечная плита, предназначенная для использования в качестве финишного покрытия пола. Листы стилизованы под ламинат, имеют нейтральный бежевый оттенок.

Лицевая поверхность ЛВДСПШ Наоми покрыта специальным износоустойчивым слоем, защищающим от преждевременного разрушения, выцветания, пятен, выбоин, следов от сигарет и прочих загрязнений.

Обратная сторона листа имеет защитный крафт-слой, предотвращающий проникновение влаги, расслоение, разбухание плиты.

Толщина листа 22 мм. Материал изготовлен из высококачественной древесной щепы, пропитанной парафином. Технология производства не предполагает применения дополнительных компонентов, таких как клеи, смолы, формальдегиды и т.п. ДСП абсолютно экологичен и безопасен (класс Е1).

Материал влагостойкий. При нахождении в воде в течение суток, максимальное разбухание составляет не более 6 — 8%. Что значительно ниже, чем у ДСП других марок и ОСБ плит, расширение которых во влажной среде зачастую превышает 30%.

Ламинированная древесно-стружечная плита шпунтована по всему периметру. Шпунт упрощает монтаж, не требует дополнительной шлифовки краев, дает возможность выстилать пластины вплотную друг к другу быстро и без использования крепежа (гвозди, саморезы). Проклеить кромки клеем ПВА будет вполне достаточно, чтобы полностью исключить появление щелей, сковзняков и неприятного скрипа.

Материал легкий и прочный. Транспортировка строительных плит не требует больших затрат времени и средств. Разгружать и устанавливать их можно в одиночку. Цена на QuickDeck Plus Наоми не высока.

Способность шпунтованной плиты сохранять тепло внутри помещения, и не пропускать внешние шумовые потоки позволяет экономить на теплоизоляции и акустических материалах.

ЛВДСП обладают высокой прочностью и плотностью. На их поверхность можно устанавливать тяжелые предметы, не боясь повреждений основания, а также крепить элементы на любой крепеж. Сопротивление выдергиванию саморезов у листов Квикдек очень высоко.

Универсальные плиты подойдут к любому интерьеру. Большим преимуществом материала является отсутствие необходимости приобретать дополнительное финишное покрытие. Купить QuickDeck Plus Наоми — это значить приобрести готовый пол по выгодной стоимости. Останется только установить плиты в шахматном порядке и наслаждаться покоем, уютом, тишиной и комфортом.

Листы не создают в помещении влажный парниковый эффект, они «дышат», позволяют соблюдать баланс пароциркуляции. Подходит ламинированная плита для внутренних помещений, лоджий, производственных площадей, а также прочих объектов с высоким и нормальным уровнем влажности.

Приобрести QuickDeck Plus Наоми можно в нашем интернет-магазине по низкой стоимости. Заказ оформляется на сайте, путем помещения необходимого количества листов в корзину. Вы также можете позвонить по телефону, проконсультироваться по товарам марки Квикдек и остальным строительным материалам, уточнить их свойства и технические характеристики, оформить доставку по Санкт-Петербургу и области.

Шпунтованная влагостойкая ДСП для пола: размеры ламинированной плиты, отзывы

Во время внутренних работ часто возникает необходимость выравнивания поверхностей – пола, стен или потолка. Многие стройматериалы, используемые с этой целью, достаточно прихотливы в хранении, неустойчивы к влажности и повышенным температурам. Без специального защитного покрытия они быстро теряют свой товарный вид и нуждаются в замене. А их установка весьма трудоёмкая из-за неудобства и необходимости привлечения бригады специалистов.

Именно поэтому для решения такой задачи опытные мастера используют шпунтованную ДСП из-за её стойких качеств и лёгкого монтажа. Материал устойчив к перепадам температуры и влаге, а благодаря специальным шпунтам на краях, плиты легко стыкуются между собой. Главное – установить и зафиксировать её при наличии всего необходимого инструмента можно даже в одиночку.

Особенности

Шпунтованная ДСП – распространённый стройматериал, представленный в виде панелей, имеющих по краям выступы с одной стороны, и желоба с другой. Глубина желобов (пазов) соответствует высоте выступов, обеспечивая плотное стыкование листов между собой. При производстве масса древесных опилок уплотняется под прессом с добавлением специальных смол, обеспечивая водонепроницаемость материала. Потому, как показали испытания, ДСП, полностью погружённая в жидкость на день, способна увеличиться от набухания лишь на 10%.

Прошедшие прессование при повышенной температуре плиты обладают высокой прочностью и поэтому нередко используются для черновой отделки полового покрытия. Заметными стойкими качествами наделена особая ламинированная ДСП.

При её изготовлении на изделия первого сорта (без заметных дефектов) наносится специальное плёночное покрытие, повышая износостойкость материала.

Плюсы и минусы

К положительным качествам данного материала можно отнести:

  1. Высокая плотность плит характеризуется прочностью и жёсткостью покрытия, особенно, если листы выстилать на лаги.
  2. Структура ДСП равномерно распределяет нагрузку по всей площади пола.
  3. Технология изготовления позволяет устранить вмятины и выступы, соблюдая идеальную ровность пластов.
  4. Удобство в установке и снятии как отдельных элементов, так и всей конструкции благодаря наличию пазов для плотной стыковки и малых габаритов плиты.
  5. Невосприимчивость к изменениям температуры и влажности, жёстким климатическим условиям, а также всякого рода плесени и насекомым.
  6. Теплоемкость и звукоизоляция.
  7. При соответствии нормам СанПиН такую ДСП можно применять для отделки в детских садах и больницах благодаря экологичности сырья.
  8. Доступная, по сравнению с подобными стройматериалами, цена. Многоразовость использования б\у пластин.

Что касается недостатков данного выбора, то здесь следует выделить:

  1. Малопривлекательный внешний вид, слабо обладает эстетическими чертами, совсем не похож на деревянную отделку, потому использовать материал лучше для чернового выравнивания стен или пола, а поверх него уже выстилать декоративный паркет.
  2. Смолы, добавляемые в стружку при производстве, могут содержать ядовитые вещества, испаряющиеся при комнатной температуре. Поэтому перед приобретением желательно ознакомиться с составом и рекомендацией к применению – разрешено ли использовать для изготовления мебели и в жилых домах.
  3. При небольшом содержании смол потребуется добавочная изоляция, сохраняющая ДСП от факторов внешней среды.
  4. Непригодна для волнистых и выпуклых поверхностей.
  5. Больший, по сравнению с деревянными панелями, вес.

Эти недостатки нужно принять к сведению перед покупкой стройматериала.

Где применяется?

Специалисты отделочных работ рекомендуют устанавливать шпунтованную ДСП для чернового выравнивания стен. На эту основу уже накладывается декоративное покрытие: вагонка, доска, ламинат и так далее. Также хорошо подходит для межкомнатных перегородок.

Неплохо плиты выполняют функцию подвесного потолка. В отличие от гипсокартона, они не прогибаются, легко устанавливаются и весят заметно меньше. Касательно выравнивания пола – здесь ДСП отведена особая роль. Предварительное выравнивание способствует изоляции от влаги и шума, что успокоит соседей снизу. На поверхность листов уже наносится линолеум или паркет.

Как выбрать?

Для чистовой отделки строители советуют выбирать 3-х и 5-слойный настил. Среди показателей качества листов выделяют устойчивость на растяжение (0.2-0.6МПа). Также пластина должна выдерживать излом под давлением до 25МПа. Допустимая степень набухания не должна превышать 25%.

По прочности и водоотталкивающему свойству плита маркируется двумя классами:

  • Класс А – слабо набухает при попадании воды. Пригоден для использования в помещениях с повышенной влажностью.
  • Класс Б – менее стойкий к влажности, поэтому желательно использовать только в сухих помещениях.

При покупке нужно понимать, что в изделии первого сорта не должно присутствовать трещин и неровностей. Такие пласты можно использовать для выравнивания пола.

Содержание токсичных формальдегидов в смолах при изготовлении ДСП должно указываться производителем на предписывающем документе – этикетке, упаковке и так далее.

  • E1 указывает на содержание в 100 граммах сухого материала около 10 мг формальдегида.
  • E2 – не более 30 мг.
  • E3 – имеет не больше 60 мг вредных веществ на 100 г древесины.

Листы с высоким содержанием смол применяются для наружной отделки или хорошо вентилируемых и технических помещений – складов, подсобок и других.

Как устроена?

ДСП отличаются между собой по количеству слоёв деревянной стружки: одно-, трёх- и многослойные. Для напольного настила лучше выбирать многослойные листы, имеющие внутри крупные частицы дерева, а по периферии более мелкие. Это обеспечит нужную амортизацию при ходьбе. Также поверхность панелей может иметь антипиреновое напыление, придающее им жаростойкости.

Монтаж чернового пола

Черновая стяжка является основой для дальнейшего крепления напольного покрытия. Шпунтованные водоотталкивающие ДСП легко установить самому, не привлекая дорогостоящих специалистов. Для этого нужно лишь придерживаться последовательности действий, описанных ниже.

Сначала на бетонную стяжку монтируются лаги из бруса, расстояние между которыми определяется толщиной плит. При толщине листа 16 мм брусья нужно укладывать на расстоянии 30-40 см, а при толщине 22 мм – до 60 см. На стене карандашом обозначается уровень пола. Выемки и впадины в бетоне придётся заполнить песком. По периметру возле стен обязательно надо оставить небольшой зазор в 20 мм. При необходимости дополнительно утеплить пол. На бетон под брусья выстилается слой гидроизоляции, а между брусьями выкладывается пенопласт или стекловата.

Предварительно все электропровода, защищённые гофрированной оболочкой, размещаются в специально заготовленных желобах. Пространство рекомендуется обработать веществами, убивающими насекомых, чтоб под полом не разводились колонии паразитов.

Перед фиксацией плит обозначается место для люка, открывающего доступ к электротехнике.

Правильность установки лаг определяют строительным уровнем, и если всё в порядке – на каркас сверху стелется специальная бумага, предотвращающая скрип при ходьбе. На панелях размечается и вырезается отверстие для люка.

После этого можно класть ДСП. Крыть начинают с противоположной от выхода стороны комнаты. Уложенная панель фиксируется саморезами, первый из которых ввинчивается в центра, а уже остальные по краям, чтоб обеспечить равномерную укладку покрытия. Шляпка шурупа не должна выступать над поверхностью, потому желательно утопить её хотя бы на 1 мм. Площадь одного листа должна охватывать минимум три лаги с целью не утратить жёсткость и не прогнуться.

Чтоб пазы и выступы плотнее соединялись между собой, мастера рекомендуют обработать их строительным клеем или мастикой.

С первым листом стыкуется второй, третий и так до конца. Плиты рекомендуется располагать так, чтоб стыки между ними проходили над брусьями. Если же планируется крыть пол в узком коридоре, то рёбра жёсткости должны быть расположены поперек дорожке.

Возникшие в ходе монтажа неровности зашлифовываются, после чего можно стелить линолеум.

На бетонный пол

Бетон грунтуется для максимального выравнивания поверхности. Для обеспечения ровности стяжки заливка происходит с использованием нивелира и специальных металлических ориентиров. Гипсовая смесь заливается от дальнего угла так, чтоб в растворе не было примесей и пузырьков.

Сверху засохший гипс накрывается изоляцией и засыпается керамзитом. Далее смоченные антисептиком плиты выкладываются одна за другой на расстоянии около 2 см от стены. Монтаж, как и заливка, начинается с противоположного края помещения.

Плавающий пол

Такая конструкция оптимально подходит для неровного волнистого основания. На бетонную стяжку, как и в варианте выше, выстилается гидроизоляция, а если пол деревянный – расправляют пергамин. Сверху высыпается керамзит, верхний слой которого выравнивается и утрамбовывается. Когда насыпь не имеет волн и впадин – укладывается бумага, которую используют, чтоб пол не скрипел. Как и в предыдущем описании, установка ДСП начинается с дальнего угла, но перед этим возле стен вбиваются клинья, чтоб между ними и полом был зазор в 10 мм.

На потолок и стены

К стене листы крепятся саморезами на расстоянии друг от друга 30-40 см. При использовании гвоздей, их вбивают под углом 45 градусов горизонтально. Нанесение дополнительной грунтовочной сетки не требуется.

Для потолка выбирают панели толщиной 12 мм. Как и для гипсокартона, потолок оборудуется деревянным каркасом, на который гвоздями или шурупами крепится ДСП. Далее продевается вся необходимая проводка и выстилается изоляция, и тогда уже можно фиксировать материал. Швы здесь тоже желательно проклеить герметиком или мастикой.

Шпунтованные влагостойкие ДСП отличаются заметной прочностью и длительным сроком службы, чем заслужили признание многих мастеров при работах с покрытием пола. Предварительно выровненные плиты можно покрывать всеми видами напольных материалов: линолеумом, паркетом, плиткой, ламинатом и другим. Отзывы данное покрытые имеет в основном положительные.

Универсальность использования плит и их размеры позволяет соблюдать максимально ровное покрытие стен, потолка и пола, а также межкомнатных перегородок и заслонок. Устойчивость к факторам внешней среды, влаге и перепадам температуры, сочетаемая с простотой установки, делает данный продукт весьма востребованным среди мастеров внутренней отделки. К тому же он неприхотлив в хранении, лёгкий и обладает невысокой стоимостью, по сравнению с аналогами из других материалов.

Подробнее о том, можно ли стелить шпунтованную влагостойкую ДСП на пол, вы узнаете из следующего видео.

Влагостойкая ламинированная плита Egger – материалы фабрики «Стильные кухни»


В каком состоянии помещение?
НовостройкаВ процессе ремонтаМеняем мебель (старая ещё стоит)

Консультировались ли вы с дизайнерами в одной из наших студий?




Да



Нет

В какой салон направить замер?


Москва, Большая Черкизовская улица, 11Москва, шоссе Энтузиастов, 76/1Москва, Варшавское шоссе, 94Москва, Нижегородская улица, 34Москва, Кутузовский проспект, 36АМосква, Волгоградский проспект, 112Москва, проспект Мира, 99Москва, Ленинский проспект, 82Москва, Профсоюзная улица, 55Москва, Ленинградское шоссе, 36Москва, Каширское шоссе, 12AМосква, Дмитровское шоссе, 21 к.2Москва, Волоколамское шоссе, 98Королёв (МО, г. Королев, улица Пионерская, 35)Щёлково (МО, г. Щёлково, Фряновское шоссе, 52)Москва, проспект Маршала Жукова, 59Одинцово, 2 км от МКАД (МО, Одинцовский район, р.п. Новоивановское, ул. Западная, 12, ТЦ «МПлаза»)Щербинка, 7 км от МКАД (г. Щербинка, Симферопольское шоссе, 1А, стр.1)Москва, Мичуринский проспект, 54АМытищи (МО, г. Мытищи, Олимпийский проспект, 31А)Москва, Липецкая улица, 2к7Красногорск, 5 км от МКАД (МО, Красногорский район, трасса М-9 Балтия, 23-й км, к.1, ТЦ «Премьер»)Химки, 5 км от МКАД (МО, г. Химки, Машкинское шоссе, стр.2)СПб, Московский проспект, 222СПб, Заневский проспект, 38СПб, Гаккелевская улица, 34

Добавить файлы (не более 2 Мб один файл)

МДФ, ДСП, ДВП • Транс Лок

Конечно, в классическом понимании отделка ванной комнаты подразумевает обустройство и покрытие стен и пола плиткой – как самый правильный для комнаты с высокой влажностью вариант.

Однако, научно-технический прогресс на месте не стоит и на смену классическим приходят новые технологии отделки помещений ванных комнат, менее затратные и простые в применении. В данном контексте мы ведем речь о влагостойких панелях – которые по своим свойствам практически ни в чем не уступают плитке.

Одним из самых распространенных и широко используемых материалов является, безусловно, пластик – материал практичный и имеющий высокий уровень влагостойкости. Однако, все больше растет популярность на плиты МДФ, ДСП и листы ДВП, они несколько отличаются обработкой, но имеют широчайшую палитру цветов и большое разнообразие поверхностей.

Панели из МДФ имеют отличные характеристики, не расширяются при повышении температуры, характеризуются хорошей теплоизоляцией и высокой гигиеничностью. Конечно же, для изготовления таких панелей должен использоваться МДФ ламинированный и МДФ влагостойкий. При этом стоит ли говорить, что на МДФ цена существенно ниже, чем, к примеру, на плитку и купить плиту МДФ намного доступнее.

Панели из ДВП отличаются экологичностью, также влагостойкие, их легко мыть, да и на ДВП цена также демократична.

ДСП – тоже отличный вариант для изготовления влагостойких панелей. Купить плиту ДСП для изготовления таких панелей сегодня проще всего, однако, поскольку панели должны обладать высокой влагостойкостью (влагостойкая ДСП) и хорошо переносить изменения температурного режима, то наиболее подходящий вариант – это ламинированное ДСП.

Таким образом, среди однозначных преимуществ влагостойких панелей можно выделить широкий ассортимент, демократичную стоимость, простоту монтажа, гигиеничность (на таких панелях не образуется плесень и грибок), а также простоту ухода.

Влагостойкая и ламинированная дсп в чем отличия. Чем отличается мдф от дсп, на что обращать внимание при выборе. Компания «Русский ламинат»


В современном мебельном производстве применяется широкий спектр материалов. Наиболее распространенные – ламинированное ДСП и МДФ. Оба вида относятся к древесноволокнистым плитам, то есть изготавливаются из отходов древесины, но при этом значительно различаются по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам, хотя технологии их производства имеют некоторые сходства.

ЛДСП – что это такое?

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это спрессованные древесные опилки и стружка, в качестве пропитки и связующего состава используются формальдегидные смолы. Плита имеет неоднородную структуру, плотность в зависимости от сортности составляет 300–600 кг/м 3 . Для производства мебели используются виды с высокими показателями. Более рыхлые разновидности применяются для технических целей или в качестве упаковочного материала.

Далее плита ДСП ламинируется – покрывается слоем меламиновой пленки под высоким давлением. В результате получается готовый к использованию в мебельном производстве материал ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита).

Покрытие выполняет несколько функций:

  • предотвращает выделение достаточно вредного для организма человека формальдегида;
  • защищает плиту от внешних воздействий, попадания влаги;
  • придает плите привлекательный внешний вид – для изготовления мебельного ЛДСП используются ламинирующие пленки разнообразных цветов, декоров и текстур.

Существует международная классификация экологической безопасности ЛДСП. Качественный материал, применяемый при изготовлении бытовой мебели, должен соответствовать классу Е1. При покупке уточняйте это у продавца, требуйте предъявить сертификаты. Продукция класса Е2 полностью запрещена в Европе и имеет значительные ограничения по применению в России.

МДФ – что это?

Расшифровка аббревиатуры МДФ (мелкодисперсная фракция) многое говорит о сырье для изготовления этого плиточного материала. Сначала древесные отходы измельчают до однородной мелкой фракции, высушивают и спрессовывают. Основным связующим веществом является лигнит – натуральное вещество в составе древесины. Формальдегиды при производстве МДФ применяется в незначительных количествах, а дополнительная обработка деталей полностью препятствует их выделению.

В результате получается материал с однородной и высокой плотностью (600 – 800 кг/м 3), гладкой и ровной поверхностью, без содержания вредных химических веществ. В качестве защитного и отделочного слоя на МДФ, в отличие от ДСП, наносят разнообразные материалы: пленку ПВХ, шпон дерева, эмаль, пластик и прочее.

Чем отличается ЛДСП от МДФ?

Каждый из материалов нашел свое применение в мебельном производстве благодаря особенностям строения и эксплуатационным характеристикам. Сравнение основных показателей поможет понять разницу между МДФ и ЛДСП и сделать правильный выбор.

Высокая прочность – одно из основных свойств, которыми должны обладать мебельные материалы. Плотная плита МДФ намного крепче ДСП и даже цельного массива. Изделия из ДСП также достаточно устойчивы к механическим нагрузкам, которые могут возникнуть при эксплуатации мебели в бытовых условиях. Основное слабое место деталей из ДСП – точки крепления петель и фурнитуры: из-за рыхлой структуры возможно постепенное разрушение материала.

Устойчивость к воздействию влаги и пара особенно важна при выборе мебели для кухни или ванной. Детали из ДСП хорошо ведут себя в помещениях с нормальной или слегка повышенной (на кухне) влажностью при условии качественной обработки срезов и стыков. Через незащищенные или поврежденные поверхности влага легко приникает внутрь ДСП, что приводит к набуханию, нарушению геометрии и разрушению элементов. Детали из МДФ гораздо устойчивее к повышенной влажности и могут даже пережить потоп.

При выборе материалов для мебели важны технологические возможности. На плотную плиту МДФ можно наносить глубокие фрезеровки и рисунки, что предоставляет неограниченный дизайнерский простор при производстве мебельных фасадов и декоративных элементов. ЛДСП таких возможностей не дает – рыхлую поверхность невозможно качественно обработать фрезерным станком. МДФ достаточно легко гнется – это позволяет изготавливать детали обтекаемых форм. Из ЛДСП производят только прямые мебельные элементы.

По степени экологичности МДФ приближен к натуральному дереву, отсутствие вредных веществ позволяет использовать этот материал в любых жилых помещения. Применение ДСП ограничено в детских комнатах и больницах.

Стоимость – часто решающий фактор при выборе мебели. МДФ в 1,5–2 раза дороже, чем ДСП, и применяется для изготовления мебели класса «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится почти всегда из ЛДСП.

Стоимость фасадов из МДФ может существенно отличаться в зависимости от вида отделочного материала. Самыми экономичными покрытиями являются пленка ПВХ и листовые пластики, выше по ценовой шкале находится эмаль (покраска), самая дорогая отделка – шпон натурального дерева.

Что выбрать для каждой комнаты?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал. Мебель, полностью изготовленная из МДФ, встречается редко. Обычно производители предлагают комбинированные варианты. Корпусы в подавляющем большинстве представленных на рынке изделий изготавливают из ЛДСП, а фасады – из МДФ, ЛДСП или их комбинации. Такой подход позволяет использовать все эстетические преимущества МДФ и не допустить значительного удорожания изделий.

Для непрофессионала разница между материалами в готовой мебели не всегда очевидна. Часто это можно определить по внешнему виду – детали с фрезеровками и изгибами выполняются только из МДФ.

Для каждого помещения в доме можно выделить оптимальные рекомендуемые решения по выбору материалов в соответствии с условиями эксплуатации.

  • Гостиная, прихожая.
    Для шкафов, тумб и другой мебели в комнатах общего назначения можно выбирать фасады из любого материала в соответствии с бюджетом и индивидуальными требованиями к внешнему виду. В целях экономии семейного бюджета вполне подойдет и ЛДСП.
  • Кухня.
    Здесь мебель подвергается особым нагрузкам, перепадам температуры и влажности, воздействию пищевых загрязнений. Если финансы позволяют, приобретите гарнитур с фасадами из МДФ.
  • Ванная.
    Здесь однозначно рекомендуется устанавливать мебель, полностью (включая корпус) выполненную из МДФ. Низкая влагостойкость ДСП автоматически исключает применение этого материала в помещениях с высокой влажностью.
  • Спальня.
    Лучше предпочесть наборы из МДФ. Мебель из ЛДСП допустима только при очень качественном исполнении, тщательной обработке кромок и стыков.
  • Детская.
    По экологическим показателям, несомненно, лучше МДФ, чем ЛДСП.

При выборе материалов для мебели необходимо исходить из условий эксплуатации изделий и финансовых возможностей. Стоимость – единственный пункт в пользу ЛДСП. При прочих равных условиях МДФ – предпочтительный материал для изготовления мебельных фасадов. Такие изделия обладают всеми преимуществами натурального дерева, а по показателям прочности и влагостойкости даже превосходят натуральный массив, при этом стоят значительно дешевле. Широкий выбор отделочных материалов позволяет изготовить мебель под индивидуальные требования каждого заказчика.

В этой статье мы ответим на самые часто возникающие вопросы при выборе корпусной мебели. И самый основной из них — что выбрать, ЛДСП или МДФ. Для начала разберемся с технологией производства, т.к. ключевые различия идут именно из-за этого.

ЛДСП
— ламинированная древесно-стружечная плита. Производится путем склеивания крупной стружки, поэтому обладает неоднородной структурой. Известна с советских времен, когда широко применялась для поточного производства стандартной мебели, которая стояла в каждой второй квартире. Сейчас она может быть двух классов — Е1 и Е2. Первый считается более безопасным, т.к. в его составе минимизировано количество формальдегида.

MDF/МДФ
— Medium Density Fibreboard или древесноволокнистая плита средней плотности. Изготавливается путем прессования под воздействием высоких температур. Состоит из более мелких волокон древесины, нежели ЛДСП. Для связки состава используются парафин и лигнин, что делает плиты абсолютно безопасными для здоровья.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, т.к. материалы различны по нескольким основным параметрам. Рассмотрим некоторые из них.

Цена

Мебель из древесно-стружечной плиты значительно дешевле, чем из конкурентного сырья. Это обусловлено несколькими факторами. Во-первых, ДСП более распространённый вариант, а значит его изготовление давно поставлено на поток на многих фабриках. Во-вторых, обработка сырья менее затратна, т.к. не требует особой подготовки. Мелкодисперсная фракция дерева требует более тщательного подхода. Это и спецоборудование, которое сушит волокна, и прессовочные машины, которым необходима большая площадь производственных помещений.

В настоящее время корпусную мебель редко изготавливают только из МДФ, потому что конечный продукт будет стоить баснословную сумму. Чаще всего она используется для фасадов, где необходима более изящная резьба. А боковые стенки, зачастую, делают из ЛДСП, а задние и вовсе из фанеры.

Внешний вид

Структура МДФ более податлива в плане финишной обработки, а значит и форму ей можно придать любую. То есть резные спинки кроватей или фасады шкафов будут иметь больше сходства с натуральной древесиной. Более того, существует продукция, которую на первый взгляд невозможно отличить от дерева. Конечно, стоить она будет больше (смотри пункт 1), но выглядит более респектабельно, нежели мебель из ДСП.

Однако мебель из ламинированной плиты более вариативна в плане расцветки, ведь покрывающая её плёнка может иметь не только любой цвет, но и имитировать окраску естественной древесины. Конечно, фактуру ей придать сложнее, поэтому покрытие просто очень точно копирует оттенок.

Безопасность

МДФ — материал более современный, а значит, и технология его производства проработана до мелочей. Производители, соревнуясь друг с другом, стараются применять инновационные технологии, которые с каждым годом делают продукцию безопаснее для применения в жилых и детских помещениях.

Однако производители ЛДСП не отстают, и также используют новые разработки, которые позволяют сделать продукцию вполне конкурентоспособной. С каждым годом количество смол и формальдегидов в составе уменьшается, а значит, возрастает и безопасность таких плит. При более высокой стоимости, всё же стоит отдать предпочтение ДСП класса Е1, особенно, если вы планируете устанавливать эту мебель у себя дома, а не в общественном месте.

Износостойкость

Долговечность материала зависит не только от его состава, но и от условий эксплуатации. Например, на кухне и в ванной любая мебель может деформироваться под воздействием влаги и перепадов температур. Также на срок службы влияет и микроклимат в помещении, который, в свою очередь, может различаться зимой и летом.

Немаловажное значение имеет технология обработки и материал кромки. На современных фабриках применяют такие виды обработки, как постформинг и софтформинг. Принципиальных отличий между ними нет, просто первый используется для изделий несложной формы. Ламинирующая пленка оборачивается вокруг изделия и абсолютно герметично приклеивается к кромке.

Метод софтформинга предполагает еще и особую обработку кромки, её срез скругляют на лицевую сторону, что делает углы мебели безопаснее для маленьких детей. Оба эти метода предотвращают попадание влаги на края и внутрь плиты, а значит, она не разбухнет и не деформируется. Оба эти метода прекрасно подходят для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат.

Материалы, которыми можно обрабатывать кромку изделий, не предназначенных для влажных помещений, могут быть:

  • Акрил
  • Алюминиевый ободок

Они не очень хорошо защищают от попадания воды, но влияют на конечную стоимость изделия. В отличие от первый двух способов, эти варианты менее затратны, однако могут добавить изюминку во внешний вид мебели. Контрастная или металлическая отделка смотрится интересно и неординарно.

Что касается износостойкости МДФ и ЛДСП, то первый вариант считается более долговечным. Но из-за высокой стоимости имеет смысл использовать его только на фасадах мебели, а остальной массив делать из ДСП. Тем более что шкаф-купе в спальне вряд ли будет подвержен частому попаданию влаги.

Подводя итог нашей статьи можно сказать: прежде, чем отдавать предпочтение тому или иному материалу, нужно определиться, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель. Кухонные гарнитуры лучше выбирать с фасадами из МДФ с обработкой кромки по методу софтформинга или постформинга. А для простого комода или шкафа вполне подойдет более бюджетная ЛДСП с акриловой или алюминиевой кромкой.

Попросите специалиста назвать два самых популярных материала для изготовления мебели, и он уверенно назовет ЛДСП и МДФ. Они давно и успешно используются в качестве заменителей дерева. Хотя технология их производства имеет сходные черты, свойства материалов различны. Если узнать эти различия, ответить на вопрос, какой из них лучше, будет просто.

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее основа — древесные стружки, прочно спрессованные и пропитанные формальдегидной смолой. Смола-добавка небезопасна, и существует два экологических стандарта — Е1 и Е2. Второй допускает больше вредных веществ, поэтому ЛДСП стандарта Е2 не используют для детских комнат и лечебных помещений. Поверхность плит покрывают ламинированной бумажной пленкой с добавкой меламиновой смолы, благодаря чему прочность материала увеличивается.

МДФ — древесно-волокнистая плита. Изготавливают ее из древесных опилок, связующим для которых является лигнин или парафин. Такая плита безопасна в эксплуатации. Плита прочнее и устойчивее к высокой температуре и присутствию воды, чем ЛДСП, благодаря более мелким и однородным частицам.

Свойства плит МДФ

· безопасны;

· устойчивы к воде и высоким температурам, механическим повреждениям;

· мягкие, возможна тонкая обработка и отделка;

· цена выше, чем ЛДСП;

· отлично удерживают петли и другую фурнитуру;

· разнообразнее в видах отделки — кроме гладкого цветного покрытия эмалью, пластиком, широко используются филенки, резьба, карнизы, пилястры;

· практически обладают достоинствами натурального дерева (а стоят дешевле).

Глядя на изящные изделия, выполненные в разных стилях, бывает трудно поверить, что они сделаны из МДФ. На вид они совсем неотличимы от мебели из натуральной древесины.

Свойства плит ЛДСП

· ограниченно безопасны;

· устойчивы к температурным перепадам, влаге, механическому воздействию;

· твердые, что исключает тонкую отделку;

· более дешевые;

· ограничены в отделке — покрытие ламинированной пленкой, хотя и с широкой гаммой цветов и фактур.

Следует отметить, что в наиболее сложных условиях эксплуатации находится мебель для кухни и ванной комнаты, поэтому ей требуется уделить особенное внимание. Кроме температуры и влажности, случайных ударов, частого открывания дверец, она испытывает воздействие средств бытовой химии, кипящей воды и масел. Поэтому специалисты рекомендуют выбирать МДФ для такой мебели.

Сравнивая свойства ЛДСП и МДФ, мы видим, что главное преимущество ЛДСП — привлекательная цена. Нужна мебель эконом-класса по минимальной стоимости? Тогда ЛДСП — то, что нужно. Нужны красивые фасады с резьбой? Тонкой отделкой? Красивая, долговечная и безопасная мебель? Тогда выбор за МДФ.

Сегодня рынок ремонтно-строительных материалов не испытывает дефицита. Более того, порой предлагается аналогичная по своим характеристикам продукция, в потребительских свойствах которой разобраться достаточно трудно. Например, и ламинированная древесностружечная плита («ЛДСП») и «Medium Density Fibreboard» («МДФ» — «MDF») – панели прекрасно подходят для облицовки стен и являются основными материалами при изготовлении мебели.

Причем последние годы оба этих продукта используются не только при производстве мебельных изделий эконом-класса, но и отвоевали свою нишу в «premium»-сегменте. При всей схожести внешнего вида обоих видов строительно-отделочной продукции, между ними имеют существенные различия, которые позволяют их использовать в одних отраслях промышленности, а в других их применение нежелательно.

Однако, прежде чем ответить, какой из этих двух материалов лучше, в производстве каких изделий лучше использовать «ЛДСП», а где более подходят «МДФ» – панели, необходимо разобраться с сырьем, которое используется при изготовлении и технологией производства.

Что такое «МДФ»

Российская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией английского сокращенного названия «MDF» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления представляет собой производимую методом сухого прессования древесноволокнистую плиту, имеющую среднюю плотность. Исходным компонентом является мелкодисперсная стружка из дерева, которая прессуется под высоким давлением и повышенной температуре. В качестве связующего применяются различного вида карбамидные или лигниновые (не фенольные) смолы, модифицированные меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в Соединенных Штатах в 60-х годах прошлого века, тогда же началось производство в промышленных масштабах. В России промышленное изготовление «МДФ»-панелей было освоено в 1997 году.

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления древесностружечной плиты — «ДСП» («ДСтП») предполагает горячее прессование древесных частиц (в основном среднедисперсной стружки) на основе минеральных связующих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ламинированная древесностружечная плита, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут тисненную, достаточно точно имитирующую фактуру натуральной древесины.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Внимание!

При длительной эксплуатации и при перемене температуры окружающей среды, из смол, в атмосферу выделяются летучие вещества. Конечно они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, облицованном плитами «ДСП», в отсутствии вентиляции, отмечается ухудшение самочувствия.

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:


  • «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен.

  • древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния.

  • «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Стоимостные показатели

Учитывая, что при производстве обоих видов этих строительно-отделочных материалов применяются отходы деревообработки, то на их конечную стоимость будут оказывать влияние:


  • технология изготовления, которая для «МДФ»-панелей является более сложной и трудозатратной, а, следовательно, и более дорогой;

  • бренд (страна-производитель) – зарубежные аналоги российской «Medium Density Fibreboard»-плиты стоят дороже;

  • дополнительные свойства — пожаростойкость, влагостойкость, устойчивость к биологическому воздействию, которые определяются конкретной маркой и технологией производства;

  • тип, вид и качество декоративной облицовки (ламинирования).

В связи с большим числом вариантов отделки продукция имеет больший ценовой разброс, который определяется типом декоративной облицовки. Однако в целом стоимость квадратного метра изделий выше, чем цена ламинированной древесностружечной плиты.

Сравнительная оценка и применение

Однозначно ответить на вопрос — «что лучше «МДФ» или «ЛДСП» ответить невозможно. Каждая из этих плит имеет свое назначение и, соответственно, сферу использования. Панели из «ЛДСП» класса Е1 и «MDF»-плиты сегодня нашли широкое применение при производстве мебели. Однако каждому из этих строительно-отделочных продуктов присущи свои достоинства и недостатки, что в определенной мере ограничивает и сужает область их применения.

Сегодня при производстве мебели для массового пользователя широко распространена следующая практика:


  • фасады изготавливаются из «Medium Density Fibreboard» — панелей;

  • корпусные элементы – стенки днище, верхняя панель и полки производятся из ламинированной или многослойно-окрашенной древесностружечной плиты.

К достоинствам «MDF» — панелей в сравнении с другим видом материала, следует отнести:


  • большую влагостойкость, что дает возможность использовать при изготовлении мебели для ванных комнат;

  • более высокие прочностные характеристики, что гарантирует более надежное удержание мебельной фурнитуры;

  • возможность обработки (распиловки, шлифовки, фрезерования) кромок и поверхностей без сколов и расслоения;

  • возможность использования как основы при производстве изделий изогнутой формы;

  • большее количество видов декоративной отделки и более высокое качество ламинирования.

Недостатком этого продукта по сравнению с «ЛДСП» можно считать меньшую стойкость к перепадам температуры и к воздействию высоких температур.

Различные виды ламинированной древесностружечной плиты, из-за меньшей удельной стоимости, более широко применяются для декоративной облицовки внутренних поверхностей жилых помещений.

Выбирая листовую продукцию для внутренней отделки следует внимательно отнестись и к ее физико-механическим характеристикам.

«ЛДСП» делится на:


  • влагостойкую, имеющую специальную парафиновую пропитку, дополняющую повышенную стойкость к воздействию влаги, гарантированную технологией изготовления;

  • огнестойкую, пропитанную антипиреновыми добавками, предотвращающими возгорание.

Видео

В видео сделано сравнение двух материалов: МДФ и ЛДСП. Смотрите и узнавайте, что лучше.

Отличие ДСП от МДФ заключается, прежде всего, в использовании разного сырьевого материала в их производстве. Хотя оба вида плит относятся к группе древесно-стружечных материалов, их составляющие и производственные технологии не сходны друг с другом. От процесса изготовления зависят прочностные характеристики, экологичность и структура плит.

Аббревиатура ДСП расшифровывается как древесно-стружечная плита. Материал производится путем горячего прессования предварительно смешанных между собой отходов деревообработки, включающих:

  • кору;
  • щепу;
  • опилки;
  • остатки забракованных изделий и т.д.

К полученной массе добавляется клеевой состав, содержащий смолы и опасные для человека формальдегиды. Но современные технологии позволили получить относительно «чистые» плиты класса Е1, хотя в детских комнатах их использовать, все же, не рекомендуется. После прессования материал охлаждается и режется на части по типовым размерам.

По плотности ДСП делится на три группы:

  • с низкими показателями – 350…650гк/м3;
  • со средними показателями – до 750кг/м3;
  • с высокими показателями – до 800кг/м3.

Внешнюю непрезентабельность ДСП плит улучшают путем шлифовки или ламинирования.

МДФ в русской интерпретации расшифровать нельзя. Это всего лишь звучание букв латинского алфавита MDF, являющихся аббревиатурой словосочетания «Medium Density Fibreboard». В переводе с английского фраза звучит как «древесно-стружечная плита средней плотности».

В состав МДФ включена мелкодисперсная стружка из древесины, измельченная до состояния муки, что обеспечивает плитам, в конечном итоге, идеально гладкую поверхность. Процесс производства предусматривает склеивание составляющих методом сухого прессования. В качестве связующего используется парафин или выделяемый при нагреве дерева лигнин. Данный фактор предполагает экологическую безопасность материала.

Плотность МДФ плит близка к аналогичному показателю древесины. В среднем она составляет от 720 до 870кг/м3.

Плюсы и минусы

Несмотря на то, что МДФ лидирует по рассмотренным выше позициям, плиты ДСП до сих пор занимают больший сегмент мебельного рынка. Главным преимуществом древесно-стружечных плит является их низкая цена, поэтому производители продолжают изготавливать гарнитуры именно из этого материала, снижая, тем самым, себестоимость готовых шкафов. Нередко встречаются комбинированные варианты мебели, когда корпус выполняется из ДСП, а фасады – из МДФ. Такое решение позволяет изготавливать гарнитуры с улучшенным дизайном, делая их доступнее для большинства потребителей.

К достоинствам ДСП можно отнести:

  • доступность выбора;
  • податливость грубой механической обработке;
  • относительную влагостойкость;
  • звуко- и теплоизоляционные свойства.

Недостатки ДСП:

  • формальдегидные смолы вызывают проблемы, связанные со здоровьем;
  • «открытые» торцы способствуют насыщению плит влагой и последующему разрушению их структуры;
  • повторное вкручивание шурупов не представляется возможным;
  • тонкую декоративную обработку выполнить нельзя из-за рыхлости ДСП.

Достоинства МДФ:

  • экологичность;
  • долговечность;
  • высокая плотность;
  • сопротивляемость температурно-влажностным перепадам;
  • влагоустойчивость;
  • сохранение твердости при уменьшении толщины листа;
  • более низкая стоимость по сравнению с древесиной;
  • гладкая поверхность;
  • возможность выполнения тонкой декоративной обработки.

Недостатки МДФ:

  • высокая цена относительно ДСП;
  • отсутствие налаженного производства в российских регионах.

Вывод

В случае если материальная составляющая при покупке мебели не является основополагающей, выбор следует остановить на МДФ. Материал обладает бо́льшими возможностями и улучшенными характеристиками. Сэкономить же, сохранив внешнюю привлекательность гарнитура, поможет комбинированный вариант изготовления мебели. А именно – корпус из ДСП, а фасады из МДФ.

ᐉ Мебель в ванную — Мебель

Понятие влагостойкого ДСП прдуманно производителями мебели для ванной. На самом деле все зависит от плотности ДСП и качества защитных материалов (краска, кромка и т.д.) никаких пропиток, дополнительно защищающих от влаги нет.

 

Уважаемый коллега, Вы бы хотя-бы имхой прикрывались.

 

Egger предлагает к продаже ДСП ламинированное ВЛАГОСТОЙКОЕ производства Австрии, причем 2 степеней влагостойкости, им наверное и невдомек, что оно без пропиток, и цвет его они непонятно зачем зеленым на срезе сделали, наверное тоже просто так. На базе данного ДСП изготавливаются столешницы влагостойкие кухонные рядом производителей (например Luxeform).

 

Также есть влагостойкое ДСП Durelis (Дания кажись).

 

Стандарт в мебели для ванных комнат:

— корпус — ДСП влагостойкое или МДФ крашенный/шпонированный (по шпону есть ограничения),

в случае корпуса из ДСП кромковка должна быть у всех деталей по 4-м сторонам, все врезки обработаны герметиком

— фасад — МДФ крашенный/шпонированный

— столешница — керамика, ламинированная влагостойкая на основе ДСП+постформинга, МДФ (с рядом ограничений), искуственный камень на влагостойкой основе, натуральный камень, Werzalit, пластик, стекло.

 

Также допускается к применению МДФ ламинированный, но там есть ряд вопросов (пара боится).

 

ДСП влагостойкое Egger ламинированное поставляется в 1 цвете, 1 текстуре и в 2 толщинах (16 и 18 мм).

 

На Украине фактически нет влагостойкого ДСП других цветов, кроме белого, о чем правда «не в курсе» некоторые поставщики Эпицентра, и некоторые производители мебели, причем в среднем и дорогом ценовом сегменте.

 

При этом под термином «влагостойкость» подразумевается гораздо меньший % разбухания под воздействием влаги в течении более долгого времени, чем у обычного ДСП. Если отправить данное ДСП в «свободное плавание», оно тоже разбухнет.

 

Также существует огнестойкое ДСП указанных производителей.

 

По цене влагостойкое ДСП дороже обычного Egger на 50% -75%, дороже обычного украинского более чем в 2 раза, дороже украинского ДСП эконом-класса (как минимум половина мебели в Эпицентре) в 3 раза.

 

пс-Egger не делает мебель для ванной, и вообще мебель не делает.

пс2-а вот покраску ДСП придумали имхо таки производители мебели для ванной с целью удешевить изделие, так как МДФ неламинированный дороже чем ДСП неламинированное.

Каковы характеристики водостойких меламиновых плит на рынке? — Знание

— водостойкая меламиновая пленка?

Отделка из ламинированной меламином смолы — это обычно используемая твердая смола. в качестве накладки на стройматериалы типа МДФ или фанеры. В основных формах прочный синтетический материал. меламин — это органическое соединение. в сочетании с формальдегидом образует прочный термореактивный пластик. Затем этот «пластик» добавляется к бумажной основе, чтобы сформировать ламинат.охватывает самые разные материалы и предметы домашнего обихода. это доски для сухого стирания и экономически выгодные.

— водостойкий меламин? Насколько известно, меламин является водонепроницаемым, но не водонепроницаемым, как если бы его заливали водой. Да, вам нужно заклеить края силиконом, а также купить ленту, которую они продают, которая предназначена для открытых деревянных бордюров. Если древесина намокнет, она покоробится и покроется плесенью.

Хотя он никогда не должен использоваться на открытом воздухе в меламиновой мебели. или в случае, если он подвергается воздействию воды, есть два подхода к «гидроизоляции» МДФ.поэтому он может выдерживать влагу в помещениях с высокой влажностью. Используйте стойкую к образованию мочевины (MR) древесноволокнистую плиту средней плотности. или сделайте его водонепроницаемым самостоятельно. Следует отметить, что какой бы метод вы ни использовали. МДФ влагостойкий, непромокаемый и непромокаемый. и все еще склонен к набуханию и короблению при прямом контакте с элементами.

Первый и самый простой способ — приобрести MR MDF. которые предназначены для использования во внутренних помещениях, где требуется повышенная влажность. По сравнению со стандартным МДФ, влагостойкий МДФ по-прежнему легко шлифовать и фрезеровать.хорошо переносится с большинством клеев, шпонов и красок. но изготовлен из влагоотталкивающей смолы. Он идеально подходит для деревянных кухонь, ванных комнат, витрин, шкафов из меламина. и котельные и прачечные, подложка из искусственной древесины. и при этом немного дороже стандартного МДФ. влагостойкость делает его окупаемым вложением средств.

водостойкая меламиновая плита

водостойкая меламиновая плита представляет собой лист. меламиновая фанера горячего прессования с добавлением сухих древесных гранул и клея.В настоящее время меламиновый ламинат. обычно покрывается слоем отделочной бумаги на основе три-водородного аммиака. Так как тримерная водородно-аммиачная облицовочная бумага является водонепроницаемой и воздухонепроницаемой. меламиновая водонепроницаемая плита обладает хорошими герметизирующими свойствами. а летучие вещества могут улетучиваться только из секции. Лицом, поэтому, как правило, необходимо выполнять герметизацию кромок во время обработки. Давайте посмотрим на преимущества и недостатки водостойких меламиновых панелей.

Преимущества двухсторонней водонепроницаемой меламиновой плиты

— Одно из преимуществ двухсторонней водостойкой меламиновой плиты — Долговечность — устойчивость к царапинам и растрескиванию, водонепроницаемость

— Недорогая — покрывает недорогие подложки, такие как МДФ или фанера

— широкий выбор — может выпускается в большом разнообразии цветов и покрытий

В то время как сам меламин является водонепроницаемым.если вода попадет на ДСП внизу. влажность может вызвать деформацию меламина. в то время как меламин очень прочен, если установить. или соберите предмет мебели из ламината так, чтобы он повредил его ДСП. это может вызвать растрескивание меламина.

водостойкая меламиновая плита Недостатки

— одна из водостойких меламиновых плит Недостатки: Внутренняя часть представляет собой зернистую структуру, которую нелегко фрезеровать;

— При разделке досок легко образоваться резкие зубья.Таким образом, для некоторых процессов требуется более мощное технологическое оборудование. он не подходит для производства на месте.

— Недостаток такой доски в том, что кромочный шов легко разрушается.

водонепроницаемая плита Применение

водонепроницаемая плита для ванных комнат

ламинат — это тип стены для ванной комнаты, которую можно приобрести как однослойную, так и в виде плитки, и он очень популярен. Стены из ламината могут иметь глянцевую стеклянную отделку или более традиционный вид.Это отличный вариант, чтобы совместить водонепроницаемые стены ванной комнаты со всем домом. в зависимости от того, какой у вас дом более современный или старомодный.

В ламинатных стенах замечательно то, что они легкие, простые в установке и могут служить годами. Они также бывают разных цветов и узоров. что отлично подходит для людей, которые хотят чего-то более уникального. и интересно по сравнению с однотонным белым.

Что хорошего в ламинированных стеновых панелях?Я могу получить реалистичность плитки и увеличить затраты и время на обслуживание. С этими панелями. Вы можете получить плитку большего формата (размеры 24 «x 12», 24 «x 24», 24 «x 18» и 12 «x 16» с небольшими швами из искусственного раствора 1/16 «и 1/8». У вас никогда не было

, чтобы убрать — или заплатить кому-нибудь за уборку).

водостойкая плита для наружного применения

Лучший способ водонепроницаемой плиты — это водостойкая краска, морилка. или герметик поверх водонепроницаемой панели. Эти предметы также можно приобрести в местных хозяйственных магазинах, сетях магазинов товаров для дома.и онлайн. После того, как водонепроницаемая поверхность будет отшлифована и очищена, чтобы удалить все дефекты. или остатки водостойких пятен или красок. можно нанести герметик (который также можно смешивать с эпоксидной краской). В зависимости от конкретного вида древесины и предполагаемого использования может потребоваться много слоев. В общем, два или три слоя служат прекрасной цели.

Кстати, водостойкий клей доступен при соединении двух или более частей водонепроницаемой доски

вместе. Это помогает еще больше укрепить конструкцию.вместе с водонепроницаемыми слоями герметика, краски, пятен и т. д.

Разложите брезент в хорошо проветриваемом помещении. Найдите место с хорошей циркуляцией воздуха снаружи или у открытой двери, чтобы нанести финиш. Разложите брезент, чтобы положить на него сосновый предмет, чтобы не испачкать землю. или другие предметы с полиуретаном

Если вы чувствительны к сильным запахам, наденьте респиратор перед работой с полиуретаном.

Закройте поверхность разбавленным полиуретаном.Перед нанесением финишного покрытия разбавьте небольшое количество полиуретана уайт-спиритом. в соотношении разбавления 2: 1. Окуните кисть в герметик и нанесите ее на поверхность объекта длинными мазками.

Герметик помогает финишу лучше прилипать к сосне и дольше держится.

Если вы заметили какие-либо потеки, выровняйте их кистью, прежде чем они стекают с вашего объекта.

После этого водонепроницаемая плита может использоваться снаружи.

Водонепроницаемая плита

для кухни

Водонепроницаемая плита

для кухни — это безопасное и долговечное решение, которое быстро и легко устанавливается.

Кухонные доски можно установить на стойках или на существующих кухонных стенах. для безопасности следуйте нашим понятным инструкциям по установке. стильные стены, которыми можно наслаждаться долгие годы. Кухонные доски легко содержать в чистоте.

как сделать водостойкую древесно-стружечную плиту

Вы можете избежать повреждения древесностружечной плиты водой. в значительной степени при соблюдении некоторых мер предосторожности. Первым делом следует установить ДСП только в местах. там, где он будет контактировать с минимальной влажностью.ДСП — отличный вариант. дешевый выбор для шкафов или в качестве основы для пола. Важно помнить, что ДСП будет сильно разбухать и деформироваться. при воздействии высокой влажности.

Избегайте установки под раковиной на кухне или в ванной. Также не следует использовать ДСП для облицовки фартуков. так как они подвергаются воздействию воды и влажности. Но при использовании для кухонных шкафов, находящихся на безопасном расстоянии от источников воды. ДСП выдерживает испытание временем.

Избегайте ввинчивания шурупов или гвоздей в древесностружечную плиту.Потому что это материал из мелких частиц измельченной древесины. он может потерять форму, если на его поверхности будут сделаны углубления. Небольшие отверстия также могут служить входом для влаги. которые могут испортить древесно-стружечную плиту. Если вы используете ДСП в качестве подложки для стен или пола, никогда не кладите на нее плитку. ДСП необходимо герметизировать и защищать от проникновения влаги.

Применение ДСП в стенах кухни и ванной комнаты. или полов следует по возможности избегать.Если вы используете ДСП в этих местах, заклейте их, а затем выложите плитку на стену или покрасьте ее. Для настила полов — бетонная доска поверх ДСП. обеспечивает дополнительную стабильность и защиту от влаги. Поверх бетонной доски можно уложить напольную плитку или линолеум.

ДСП никогда не следует использовать для наружных работ. потому что он не будет долго выдерживать влагу от дождя или снега.

Как только вы заметите признаки повреждения древесностружечной плиты водой, вам, скорее всего, придется ее заменить.Влажная древесно-стружечная плита является благодатной почвой для плесени и грибка. Кроме того, он может испачкаться и покоробиться. В мокром состоянии ДСП может прогибаться под весом, что небезопасно. Не будет хорошо обращаться с острыми предметами, такими как обувь на высоком каблуке или перемещаемая мебель.

Мокрая древесностружечная плита набухает и расширяется под действием влаги. Он также теряет большую часть своей силы. Лучше всего заменить поврежденные детали до того, как повреждение станет еще более серьезным. Мебель из ДСП тоже подвержена повреждениям.чего можно избежать в значительной степени, удерживая влагу. Также важно бережное обращение с мебелью из ДСП. особенно когда его перемещают. Если возможно, разберите и перенесите меньшие части мебели, чтобы снизить риск повреждения.

Краткое содержание статьи:

О каких характеристиках водонепроницаемости
меламиновая плита на рынке? представил здесь, надеюсь всем помочь. Хотя
только зная цену, можно лучше контролировать бюджет украшения, но не
забывайте контролировать качество, контролируя бюджет.Для получения дополнительной информации,
посетите www.yspanel.com

Дополнительная информация:

Что такое двухсторонняя меламиновая плита? Для чего он подходит?

Теги:

меламин кухня. кухонный шкаф. дате вступления. Статьи по Теме. твердое дерево. меламиновая смола. используя меламин. шкафы офисные. искусственное дерево. шкафы хорошие. новые шкафы.

Антивлагостойкая древесно-стружечная плита Котировки влагостойких древесностружечных плит в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Описание:

Размер: 1220 * 2440 мм / 1830 * 3660 мм и по вашему требованию

Ядро: Тополь, Твердая древесина, Твердая древесина, Комби, Береза, эвкалипт, по вашему требованию.

Толщина: от 9 мм до 25 мм и в соответствии с вашими требованиями

Применение:

1) Сердцевины полов — ДСП инженерного класса подходят в качестве основной доски для различных декоративных материалов.

2) Столешницы — как основная плита для столешниц

3) Подложка из ДСП для пола.

4) Корпус

5) Лестничные ступеньки — ступени из PB имеют одинаковую толщину, с выпуклым кончиком сбоку, что упрощает и ускоряет установку.

6) Доска полки

7) Сердечник двери, дверная рама и фасонные детали

b. водостойкие древесно-стружечные плиты

При производстве водостойких древесностружечных плит была добавлена ​​фиксированная доля влагостойких частиц, что резко снизило скорость их набухания при контакте с водой. После замачивания в воде в течение 24 часов скорость набухания составляет всего 6-10%.

Основные области применения водостойких древесностружечных плит:

Кухонный шкаф — водостойкие древесно-стружечные плиты с улучшенной защитой от влаги идеально подходят для изготовления полок, боковых панелей, задних панелей, ящиков, дверей и т. Д.

Фотографии:

Характеристики

1) Экологичность, E1, E0, super E0, совместимость с FSC

2) лучшее в мире оборудование премиум-класса качественная продукция

3) Прекрасные физические характеристики

4) Элегантный цвет с гладкой поверхностью и чистой текстурой, идеально подходит для материалов основы.

5) Высокая доступность на основе большого листа.

6) Различные продукты для разных сегментов рынка в соответствии с требованиями заказчика.

Часто задаваемые вопросы: A: Какая у вас упаковка?

Q: Поддоны (80 мм), покрытые фанерой или картоном, а затем сталью для прочности.

Что такое ЛДСП?

Что такое ЛДСП ? Это тарелка, которую можно использовать в нашей жизни, и я вам ее представлю.

список :

Что это такое?

ДСП, также известное как ДСП и ДСП, представляет собой деревянное изделие, изготовленное из древесной щепы, древесной щепы или даже древесной щепы и синтетической смолы.Другие подходящие клеи, прессованные и экструдированные. [1] Ориентированно-стружечная плита, также известная как ДВП, вафельная плита или ДСП, использует обработанную, но похожую, но более прочную древесную стружку. Все эти композитные материалы относятся к разным изделиям из ДВП.

Композитная плита — это древесное семя, изготовленное из тонкой плиты или шпона. Она выглядит как самая обычная фанера, но имеет один-два защитных слоя пластика. Ламинат заменяет фанеру по ударопрочности, влагостойкости и трещиностойкости (пластичности).Слои ламината (так называемые декоративные панели) приклеиваются к соседним слоям, а зерна перпендикулярны друг другу для увеличения прочности. Добавленные пластиковые компоненты для защиты, толщина, цвет и текстура будут различаться в зависимости от области применения.

Ламинированная древесно-стружечная плита — это тип, производимый для рыночного спроса, сочетающий в себе преимущества ДСП и ламинированной плиты для расширения диапазона использования.

Преимущества и недостатки

Ламинированная древесно-стружечная плита дешевле и плотнее, чем существующие древесина и фанера, и ее можно заменить, если однородность и стоимость важнее прочности и внешнего вида.Окрашивая и используя декоративные панели на видимых поверхностях, можно сделать ЛДСП более привлекательным. Он более плотный, чем традиционная древесина, но самый легкий и самый слабый лигноцеллюлозный материал, за исключением изоляционных плит. ДВП и ДВП средней плотности (также известные как ДВП высокой плотности) прочнее и плотнее, чем ДСП. Ламинированный ДСП имеет разное качество и разную плотность. Чем выше плотность, тем выше прочность и сопротивление винтовой опоры.

Существенным недостатком ламинированных древесностружечных плит является то, что они имеют тенденцию впитывать влагу и вызывать разбухание и обесцвечивание, особенно когда они не покрыты краской или другими герметиками. Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в помещениях с высокой влажностью, за исключением ванных комнат, кухонь и прачечных, которые обычно используются в качестве подкладки для защиты под влагостойкими непрерывными виниловыми напольными покрытиями.

В сухой среде ЛДСП превосходит фанеру благодаря своей стабильности, низкой стоимости и удобству.В сухой среде люди предпочитают фанеровочно-ДСП за его стабильность, низкую стоимость и простоту использования.

Заявка на дизайн

Ламинированная ДСП оказала огромное влияние на дизайн мебели. В начале 1950-х годов ламинированные древесностружечные плиты начали использоваться в мебельных зданиях, но во многих случаях они все еще были дороже, чем цельная древесина. ЛДСП подходит только очень обеспеченным людям. После того, как технология будет более развита, ЛДСП дешевеет.

Стратегии некоторых крупных компаний основаны на поставках недорогой мебели. Для этого мы используем самые дешевые материалы. Практически во всех случаях это означает ДСП или МДФ. Однако, чтобы поддерживать репутацию производителя качества по доступной цене, производители могут использовать ламинированные древесностружечные плиты более высокого качества, такие как древесностружечные плиты высокой плотности, толстые древесностружечные плиты или высококачественные древесно-стружечные плиты с высококачественной смолой. Разница в осадке на полке заданной ширины известна.Низкая стоимость листового металла (ДСП, МДФ и других древесных материалов) помогает заменить древесину твердых пород во многих корпусах.

Если у Вас возникнут вопросы, обращайтесь к нам!

Водостойкие древесно-стружечные плиты

Отличительной чертой ДСП с повышенной водостойкостью является характерный зеленый цвет.

Водостойкий ДСП используется для производства мебели, которая будет эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. В основном это мебель для ванных комнат и кухонь.

Мебель из В.ДСП более устойчива к влаге и не теряет своих свойств при использовании во влажной среде. Однако следует отметить, что она также подвержена разбуханию, но в меньшей степени, чем обычная ДСП.

Продукция «Ивацевичдрев» — древесно-стружечная плита повышенной водостойкости соответствует требованиям технических нормативных правовых актов: ГОСТ 10632-2007, ГН 2.6.1.10-1-01-2001.

Параметр (по ГОСТ 10632-2007) Единица измерения Диапазон толщины
Метод испытаний
8 10 12 16 18 22 25 28 год 32 38
Средняя плотность кг / м 3 740 730 710 680 675 660 665 650 635 625 ГОСТ 10634
Максимум.отклонение плотности внутри плиты % + — 10 ГОСТ 10634
Максимум. отклонение по толщине мм + — 0,30 ГОСТ 27680
Максимум. отклонение по длине и ширине мм + — 5,0 ГОСТ 27680
Отклонение перпендикулярности кромки, не более М-м-м 2 ГОСТ 27680
Отек 24 часа, макс. % 20 ГОСТ 10634
Модуль разрыва при изгибе МПа 14,0 13,0 1,5 10,0 8,5 ГОСТ 10635
Модуль упругости МПа 1800 1600 1500 1350 1200 ГОСТ 10635
Прочность на растяжение перпендикулярно поверхности доски МПа 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 ГОСТ 10636
Удельное сопротивление нормальному отслаиванию верхнего слоя МПа 0,8 ГОСТ 23234
Поклон мм 1,2 ГОСТ 24053
Эмиссия формальдегида мг / 100 г ≤ 4,0 (класс эмиссии E0.5) ГОСТ 27678
Содержание влаги % 5-13 ГОСТ 10634
Размер и толщина, мм Количество досок в поддоне Вес поддонов, брутто (кг)
Количество поддонов / досок в тележке Объем , м 3
2440 × 1830 × 8 76 1900 г. 11/836 29 863
2440 × 1830 × 16 38 1900 г. 11/418 29 863
2440 × 1830 × 18 38 2000 г. 10/380 30 542
2440 × 1830 × 22 30 2000 г. 10/300 29 470
2440 × 1830 × 25 25 1900 г. 11/275 30 698
2750 × 1830 × 8 74 2000 г. 10/720 29 792
2750 × 1830 × 10 58 2000 г. 10/580 29 189
2750 × 1830 × 15 40 2000 г. 10/400 30 195
2750 × 1830 × 16 37 2000 г. 10/370 29 792
2750 × 1830 × 18 33 2000 г. 10/330 28 893
2750 × 1830 × 22 27 2000 г. 10/270 29 893
2750 × 1830 × 25 24 2000 г. 10/240 30 195
2750 × 1830 × 28 21 год 2000 г. 10/210 29 519
2750 × 1830 × 32 19 2000 г. 10/190 30 598
2750 × 1830 × 38 20 2500 8/160 30 598
2800 × 2070 × 8 65 2000 г. 10/650 30 139
2800 × 2070 × 10 52 2000 г. 10/520 30 603
2800 × 2070 × 12 44 год 2000 г. 10/440 29 139
2800 × 2070 × 15 36 2000 г. 10/360 30 429
2800 × 2070 × 16 34 2000 г. 10/340 31 530
2800 × 2070 × 18 30 2000 г. 10/300 21 298
2800 × 2070 × 22 24 2000 г. 10/240 30 603
2800 × 2070 × 25 21 год 2000 г. 10/210 30 429
2800 × 2070 × 28 18 2000 г. 10/180 29 212
2800 × 2070 × 32 16 2000 г. 10/160 29 676
2800 × 2070 × 38 14 2000 г. 10/140 30 835
3050 × 1830 × 25 27 2500 8/216 30 140
3050 × 1830 × 28 21 год 2200 9/189 29 532
3050 × 1830 × 28 18 2500 8/144 30 542
3600 × 1830 × 38 15 2500 8/120 30 041
3600 × 2150 × 12 32 2000 г. 10/320 30 217
3660 × 1830 × 16 35 год 2500 8/280 30 006
3660 × 1830 × 38 15 2500 8/120 30 542

Чем отличаются МДФ, ДСП или меламин? — Мебель.mu

1. ДВП

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ — это древесный материал, состоящий из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры. На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала.Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

ДВП этого типа находится между ДВП высокой плотности (HDF) и ДСП. ДСП — это древесноволокнистая плита самой низкой плотности. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

Преимущества МДФ

  • МДФ придает ощущение гладкости по всему материалу.
  • МДФ

  • дешевле фанеры.
  • Он использует древесные остатки на этапе их обработки, что позволяет лучше сохранять деревья.
  • В плане отделки МДФ легче покрасить по сравнению с обычным деревом, поскольку некоторые цвета для него не подходят.
  • МДФ можно придать форму в соответствии с различными дизайнами. Постоянная гладкость материала облегчает резку с использованием таких инструментов, как лобзик и ленточная пила.
  • Для шпона это отличная основа.
  • МДФ не уступает и по прочности.

Недостатки МДФ

  • Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он будет впитывать воду, разбухать и ломаться.Чтобы этого не произошло, используйте подходящий герметик, например грунтовку на масляной основе.
  • Это тяжелый материал по сравнению с фанерой.
  • Во время резки и шлифования рекомендуется использовать маску для частиц. Причина в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызвать раздражение или аллергию. Формальдегид также увеличивает шансы заболеть раком, поскольку выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели равное нулю.11ppm и 0,07ppm соответственно. Для новой мебели из МДФ желательно изолировать ее до исчезновения запаха. Также следует поощрять воздушный поток в комнате, чтобы свести к минимуму воздействие.
  • Обработка края МДФ винтами может привести к его расколу. Кроме того, МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них отслоиться.
  • МДФ с расколами или сколами отремонтировать сложно, в отличие от массива дерева

ДВП высокой плотности (HDF)

HDF изготовлен из древесных волокон, склеенных смолой под высоким давлением и температурой.Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал может быть разных размеров с его плотностью около 900 кг / м3. HDF можно наносить на различные поверхности, такие как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции домов.

Преимущества HDF

  • Он имеет гладкое постоянное ощущение.
  • ХДФ прочнее МДФ и ДСП.
  • Дешевле, чем массив дерева.
  • Как и МДФ, ХДФ легко режется.
  • HDF легко красить, в отличие от массивной древесины.

Недостатки HDF

  • Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды. Если он не водонепроницаем, он разбухнет и сломается.
  • HDF требует замены через пять лет, поэтому он не долговечен.
  • ХДФ плохо держат винты и могут повредить

ДСП

ДВП с наименьшей плотностью. ДСП можно использовать в мебели, вагонке и напольных покрытиях. Более того, ДСП — самая слабая из древесноволокнистых плит.

Преимущества ДСП

  • Это самый дешевый из всех ДВП.
  • Он дешевле, чем массив дерева.
  • Обладает гладкостью на ощупь.
  • ДСП имеет несколько разновидностей.
  • Не все древесно-стружечные плиты содержат формальдегид.
  • ДСП легче по весу.
  • Может удерживать шурупы больше, чем МДФ и ХДФ.

Недостатки ДСП

  • Он деформируется при насыщении водой.
  • Это самая слабая из всех древесноволокнистых плит.
  • Это наименее прочный вид ДВП.
  • Влага оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
  • Не предназначен для тяжелых нагрузок из-за своей низкой прочности.

2. Фанера

Фанера — это доска, состоящая из слоев или листов настоящей древесины, склеенных между собой. Расположение этих листов с зернами будет определять прочность всего материала.Есть множество примеров, когда фанера используется для разных целей. Некоторые из его применений — полы, крыши, мебель, изготовленная на заказ, стены и кухонные шкафы. Ниже представлены виды фанеры:

Фанера из твердых пород древесины

Этот вид фанеры отличается большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, для стеновых конструкций используется фанера из твердых пород дерева. Несмотря на то, что для получения гладкого привлекательного вида потребуется отделка, при изготовлении мебели можно использовать фанеру из твердых пород дерева.Фанера из твердых пород дерева может быть изготовлена ​​из дуба, красного дерева, березы или клена.

Фанера хвойных пород

Фанера из хвойных пород — это продукт, полученный из таких деревьев хвойных пород, как пихта, кедр и ель. Фанера из хвойных пород в основном используется в производстве мебели, а древесина твердых пород — в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле фанеры из твердых пород древесины, но менее долговечна, чем последняя.

Фанера из тропических пород

Этот вид фанеры получают из древесины тропических пород.Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера хвойных пород. Это привело к увеличению спроса на нее во всем мире. Его цена также выросла, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

Преимущества фанеры

  • Обладает большой однородной прочностью. Создавая чередующийся узор для волокон, фанера может приобретать однородную прочность.
  • В отличие от массива дерева, он доступен в нескольких больших размерах.
  • Слои фанеры можно изменять, чтобы придать им красоту и прочность.
  • В отличие от массивной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление способствует сохранению деревьев.
  • В зависимости от вида фанера является универсальным материалом.
  • Фанера из твердой древесины служит дольше из-за ее высокого качества и прочности. В целом фанера более долговечна, чем ДВП (МДФ, ХДФ и ДСП)
  • Фанера стоит дешевле массива дерева.

Недостатки фанеры

  • Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если в результате ее последующего использования она подвергнется воздействию влаги. Это потому, что слои могут отслоиться.
  • При покупке материала необходимо найти надежный источник. Тип древесины, используемой для внешних слоев, легко определить, но не для внутренних.
  • Обработайте края фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ.В этом случае покрытие края деревянными полосками после нанесения клея может помочь.
  • Фанера менее прочная, чем массив дерева.
  • Фанера дороже ДВП.
  • Мебель из фанеры приходится делать вручную, что отнимает много времени.
  • Не рекомендуется использовать гвозди для фанеры, так как они могут вызвать раскалывание материала. Винты — лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, например, сверления.
  • Фанера может расслаиваться в жарких климатических регионах.

3. Ориентированно-стружечная плита

Другие термины для ориентированно-стружечного картона — это чистый картон или древесно-стружечная плита. Эта инженерная древесина изготавливается из хлопьев, прессованных с помощью клея. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

Преимущества OSB

  • Если говорить о цене, OSB дешевле фанеры.
  • OSB

  • не только плотнее фанеры, но и прочнее.
  • OSB

  • может изготавливаться из более крупных панелей по сравнению с фанерой.
  • OSB

  • может быть адаптирована под покупателя.
  • OSB

  • имеет гвозди, которые значительно облегчают установку.

Недостатки OSB

  • Если OSB имеет незащищенные края, она может разбухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда делаются надрезы, обнажающие новые незащищенные участки.
  • Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, которые производят материалы, не содержащие формальдегид.
  • OSB трудно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
  • Известно, что фанера под воздействием влаги равномерно набухает и быстрее сохнет. Это очень маловероятно, когда речь идет об OSB, так как для высыхания потребуется много времени.
  • OSB

  • тяжелее фанеры, что снижает ее удобоукладываемость.

Покрытие

1. Меламин

Меламиновая смола, изначально представлявшая собой органическое соединение, образуется в результате полимеризации как твердый и прочный пластичный материал.Он обладает высокими характеристиками термостойкости и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ. Его можно найти в различных цветах, узорах, размерах и толщинах.

использует

  1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и досках.

Преимущества

  1. На выбор предлагается широкий выбор цветов и рисунков меламина.
  2. Покрытие не только водонепроницаемо, но также устойчиво к растрескиванию и царапинам.
  3. Он предлагает гармоничную отделку.
  4. Он экономичен, так как используется для покрытия других изделий из дерева.
  5. Это легкий материал.

Недостатки

  1. Покрытие подвержено сколам.
  2. В некоторых случаях при использовании гвоздей и шурупов может произойти раскалывание.

2. Бумага

Изготовлен из акрила и других смол, предназначенных для увеличения внутренней прочности сцепления.Бумажные покрытия — это легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях. На них нанесена печать, а верхняя часть покрыта мочевиной, полиэстером или меламином для повышения долговечности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины, из которых каждый может выбрать.

использует

  1. Бумажное покрытие используется в производстве мебели, домашней и офисной мебели, износостойких ламинатных полов, панелей, ламинирования ДСП и фанеры и других изделий из дерева.

Преимущества

  1. Их очень легко чистить.
  2. По сравнению с массивной древесиной, они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
  3. Они доступны по цене.

Недостатки

  1. Не совсем термостойкий.
  2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие невозможно отремонтировать шлифованием.

3. Фольга

Он состоит из слоев бумаги, покрытой лаком или предварительно пропитанной акриловыми и меламиновыми смолами.Это приводит к образованию очень непроницаемой и глянцевой поверхности, на которой можно красить или печатать. Лаковое покрытие — экологически чистое, твердое и защитное покрытие. Существуют простые древесные пленки и пленки с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из дерева. Разновидности в соответствии с породами древесины и стилем включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

использует

Используется в дверях, шкафах, мебели и интерьерах.

Преимущества

  1. Они не требуют особого ухода, так как фольга устойчива к появлению пятен.Кроме того, их легко чистить.
  2. Предлагает множество эстетичных цветов и узоров.
  3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
  4. Фольга — это не только прочный, но и недорогой материал.

Недостатки

  1. В случаях, когда фольга неправильно установлена ​​или не обслуживается, она может отслоиться.
  2. Фольга не является термостойкой, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

4.Шпон

Тонкие кусочки дерева, которые приклеиваются к деревянным панелям, например МДФ и ДСП, в результате чего получается плоская панель. Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев на токарно-карусельных станках или на отрезных станках. Внешний вид волокон шпона зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева или тика. Классы шпона включают фанеры на фенольной основе, необработанные, древесные на древесине, укладываемые, восстановленные и шпоны на бумажной основе. Шпон часто можно отличить от цельного дерева, так как любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе.Более того, посмотрев в просверленное отверстие для шурупов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивной древесиной!

использует

  1. Добавление внешнего вида дерева ко всему, например, к мебели.
  2. В качестве декоративного материала для деревянных конструкций.
  3. Шпон также является одним из видов готовой плиты

Преимущества

  1. По сравнению с деревом вероятность растрескивания и раскалывания значительно снижена.
  2. Клей, используемый при укладке шпона, придает дереву дополнительную прочность.
  3. Шпон экологически безопасен, поскольку в мебели, изготовленной из шпона, используется меньше древесины по сравнению с мебелью из только натурального дерева.
  4. Из-за перепадов температуры и влажности массивная древесина может не подходить для некоторых проектов. Виниры — лучшая альтернатива из-за их превосходных характеристик расширения и сжатия.
  5. Виниры обеспечивают высокое качество отделки.

Недостатки

  1. Продолжительное воздействие влаги может повредить деревянный шпон.
  2. Чтобы они прослужили дольше, им потребуется больше ухода, например полировка и лакировка.
  3. Деревянный шпон не подлежит ремонту, если он поврежден.

Водостойкая древесностружечная плита Can I

Могу ли я использовать водостойкую древесно-стружечную плиту?

Что можно использовать для герметизации ДСП?

Использование грунтовки на основе растворителя, вероятно, является лучшим герметиком для ДСП, если вы хотите сделать его водонепроницаемым.

Убедитесь, что вы опустошили его перед заполнением, иначе у вас будут проблемы! Можно ли сделать ДСП водонепроницаемым в этом смысле?

Ничто не сравнится с водостойким ДСП.Возможно, вы думаете о влагостойкости. Он лучше, чем стандартный материал, но все равно набухнет, если останется влажным слишком долго.

Итак, вопрос в том, можно ли герметизировать МДФ, чтобы сделать его водонепроницаемым?

Как водостойкий МДФ. Вы также можете сделать МДФ водонепроницаемым, добавив качественный влагостойкий герметик, лак или лак, чтобы помочь вашему проекту противостоять влаге и влаге. Не используйте полиуретан на водной основе, так как он не будет легко прилипать к поверхности МДФ.

Во-вторых, как изготавливаются кромки МДФ?

Герметизация самых впитывающих кромок МДФ.Края панелей МДФ впитывают много краски. Закройте их, особенно если они проверили детали. Вы можете использовать герметик для акриловой краски или штукатурки, или вы можете использовать клей или грунтовку на масляной основе, которая предотвратит набухание краев.

Чем вы склеиваете края фанеры?

Заделайте края фанеры полиуретановой краской для наружных работ. Нанесите краску на фанеру небольшой кисточкой. Но держите его подальше от поверхности фанерного листа, зафиксировав поверхность малярным скотчем.

Можно ли шлифовать МДФ?

МДФ и вода не смешиваются. Перед использованием грунтовки рассмотрите возможность шлифования МДФ наждачной бумагой со средней зернистостью (подойдет зернистость около 120). Удостоверьтесь, что вы сосредоточены в первую очередь на шлифовании краев МДФ, так как шероховатые края не впитают краску.

Можно ли использовать шеллак на МДФ? МДФ

впитывает большую часть того, что приходит первым, поэтому шеллак относительно дешев, и быстрое высыхание — хороший выбор. Конечно, вы можете просто начать с поли, но это займет больше времени и может занять много времени, чтобы полностью зажить.

ДСП прочнее фанеры?

Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что крестообразная поверхность, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению поверхностных материалов, таких как декоративный ламинат.

Как отверждается ДСП?

Ремонт полки из ДСП

Что такое ДСП или МДФ тверже?

Можно ли облицевать влагостойкую древесно-стружечную плиту?

Кроме того, это только влагозащищенный контейнер, он не является водонепроницаемым и разбухает при намокании.Нанесение клея на цементной / водной основе также может быть проблемой, как и ваша плитка, когда все сохнет.

Можно ли пропитывать фанеру?

Фанера — ламинат со слабой водонепроницаемостью. При использовании на открытом воздухе по всем параметрам пропитка продлит срок ее службы. Поскольку фанера изготавливается путем склеивания слоев дерева и отделки шпоном, слои подвержены повреждениям от воды.

Какова толщина пола из ДСП?

Предлагаются полы из ДСП толщиной 18 мм и 22 мм, а плиты с пазом и гребнем имеют размеры 2400 x 600 мм (приблизительно 8 футов x 2 дюйма).Панели изготовлены из ДСП высокой плотности и подходят для полов в жилых и коммерческих помещениях.

Можно ли покрасить ДСП?

Для покраски ДСП вам понадобится газетная бумага или большая тряпка, наждачная бумага среднего размера, большая сухая тряпка, грунтовка, акриловая краска, прозрачный лак, трехвалковая краска и резиновые перчатки. Убедитесь, что вся ДСП чистая, так как краска не прилипнет к жирной или грязной ДСП.

Как уплотняется прессованная древесина?

Как выключить плату OSB?

Обмакните кончик кисти в герметик и начните разглаживать поверхность и торцы плит OSB.Убедитесь, что вы повторили этот процесс с каждой стороны, а не только там, где были сделаны надрезы. Покройте части, которые лежат на брезенте, и дайте пропитке высохнуть в течение 12-14 часов.

Как заменить ДСП?

Как шлифовать и отделывать фанеру ДСП?

Можно ли шлифовать ДСП?

Убедитесь, что ДСП подметено и чистое, затем закройте пол смесью 20/80% воды и ПВА, при необходимости нанесите 2 слоя поддержки и затем отполируйте. Перед использованием ПВА убедитесь, что отверстия и прокладки заполнены.

Как сделать обложку на ДСП?

ДСП в твердом переплете Часть 1 YouTube

Можно ли покрасить ДСП?

Как выглядит ДСП?

Можно ли водостойкую древесно-стружечную плиту

композитов | Фанера Aetna

Красивый… экономичный… простой в изготовлении. И больше возможностей, чем когда-либо!

За последние годы мир композитных панелей и субстратов претерпел радикальные изменения. TFL (термоплавкий ламинат) теперь доступен во множестве цветов, отделок, текстур и дизайнов, которые невозможно было представить всего несколько лет назад.Подложки из ДСП и МДФ, которые когда-то считались просто товаром, теперь могут быть снабжены очень желательными новыми характеристиками для соответствия последним требованиям к пожарной безопасности, влагостойкости, выбросам и экологическим требованиям, а также к лучшим эксплуатационным характеристикам.

Используете ли вы композитные панели для столешниц или шкафов, в розничной торговле или в жилых помещениях, в сантехнике или мебели — нет ничего проще, чем Aetna. Мы — ваш единый источник лучших брендов, чтобы мы могли повысить ценность, предоставить больше возможностей и предложить самое высокое качество.Ваше решение Composites никогда не было ближе, чем Aetna. Убедитесь сами:

TFL

Панели Wilsonart® TFL: Панели из термоплавкого ламината и кромочная лента Wilsonart доступны в более чем 200 вариантах текстуры древесины, твердых материалов и рисунков — больше, чем у любой другой линии TFL на рынке. Что наиболее важно, Wilsonart предлагает свои панели TFL и кромку в революционной системе скоординированных поверхностей, которая сочетает дизайн и текстурную отделку ее панелей TFL с известной линией ламината высокого давления (HPL), что затрудняет определение того, где HPL и TFL. начало или конец.Это означает, что вы можете применять скоординированные поверхности Wilsonart там, где это больше всего необходимо: HPL для оптимальной устойчивости к ударам и царапинам, TFL для максимальной экономической эффективности.

Для получения дополнительной информации о панелях Wilsonart TFL посетите: http://www.wilsonart.com/laminate/coordinated-surfaces/tfl-panels

Панели AraucoPRISM TFL: PRISM — это эксклюзивная коллекция Arauco, состоящая из более чем 70 дизайнов панелей TFL (под дерево, абстракции и специальные твердые тела), доступных в 10 различных текстурах.Серия PRISM TFL также включает в себя кромкооблицовочные изделия, HPL, 3DL, упаковочные и формовочные изделия для всей коллекции. Что наиболее важно, план Aetna без минимального заказа для PRISM в сочетании с нашим обширным запасом PRISM означает, что вы можете «масштабировать» PRISM для любого из ваших приложений TFL и / или ваших клиентов, с полной уверенностью в доступности продукта, качестве и экономия.

Для получения дополнительной информации о панелях Arauco PRISM TFL посетите:

http://www.prismtfl.com/about-prism

Ознакомьтесь с нашим списком запасов Prism: http: // www.prismtfl.com/stocking-list/aetna-plywood-inc

Панели KML TFL (доступны только в нашем White Bear Lake, штат Миннесота): С 8 уникальными дизайнерскими отделками, более 90 стандартных цветов (и более 900 специальных цветов), 4 варианта подложки, 2 процесса ламинирования и отдел компонентов KML предлагает архитекторам и дизайнерам широкий выбор вариантов проектов TFL, нарезанных по размеру до 12 футов. Aetna White Bear Lake, штат Миннесота, предлагает широкий выбор самых популярных вариантов.

Для получения дополнительной информации о панелях KML TFL посетите:

http://www.kmlcorp.com

ДСП

ОСНОВАНИЯ

Раньше о выборе ДСП или МДФ думали позже. Сегодня требования к экологическому строительству, сертификация Forest Stewardship Council® (Forest Stewardship Council® C013110), экологичность, обрабатываемость, низкие выбросы и стоимость — лишь некоторые из многих критериев, которые делают материал сердцевины панели более важным, чем когда-либо.Вот почему Aetna предлагает только лучшие бренды, предлагая самый широкий спектр вариантов исполнения. К ним относятся:

ARAUCO: ARAUCO производит самый полный в отрасли выбор экологически безопасных решений для лесной продукции. Имея четыре региональных центра поддержки и десять производственных предприятий по всей Северной Америке, ARAUCO имеет хорошие возможности для предоставления услуг высочайшего уровня и построения взаимовыгодных, длительных отношений со своими клиентами. Ассортимент ДСП компании обширен и включает:

  • Duraflake: Произведенный в Олбани, ИЛИ преимущественно из пихты Дугласа, материала, известного своей прочностью и стабильностью, марка ДСП Duraflake известна своими предложениями специальных сортов, включая стандартные, плюс, дверные сердечники, огнестойкие, огнестойкие, система влагостойких формальдегидных смол со сверхнизким выделением формальдегидов (ULEF).Duraflake разработан для использования во множестве приложений, таких как шкафы, столешницы, стеллажи, складское оборудование, офисная мебель и дверные компоненты.
  • DuraflakePlus: Предлагает конструкцию плиты, которая идеально подходит для использования в более требовательных промышленных приложениях, таких как промышленность офисной мебели. Этот продукт отличается уникальным соотношением прочности и веса, что обеспечивает исключительную обрабатываемость и технологичность для наиболее ответственных проектов.
  • Duraflake Стандарт: Идеально подходит для промышленного применения, включая шкафы, арматуру и компоненты мебели.Наш строительный процесс позволяет получить исключительно гладкие грани для самых разных отделок.
  • Duraflake Fire-Rated: AUL одобрил огнестойкие древесно-стружечные плиты класса A / класса 1. Этот продукт идеально подходит для использования в проектах по технике безопасности и архитектурных проектах, таких как школы, больницы, торговые центры, аэропорты, офисы и общественные здания.

Эта признанная на национальном уровне огнестойкая панель классифицирована лабораторией Underwriters Laboratories по характеристикам горения поверхности с использованием метода испытаний UL 723.Панели являются стойкими во всем, остаются классифицированными после резки и имеют широкий диапазон размеров.

  • Duraflake VESTA ULEF Влагостойкость: Duraflake предлагает влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые производятся с использованием смол VESTA ULEF (сверхнизкое выделение формальдегида) от ARAUCO. Эта панель — идеальное решение для помещений с высокой влажностью, таких как кухни, ванны и лаборатории.
  • Ultra Custom: ДСП Ultra Custom — это высококачественный древесно-стружечный картон, пригодный для различных применений, включая шкафы, мебель, арматуру и общепромышленные применения.
  • VESTA: Специальная марка для панелей, изготовленных с использованием системы смол со сверхнизким выделением формальдегида ( ULEF ). Это делает его оптимальным выбором для дополнительных баллов LEED и других проектов, определенных ULEF.

Наряду с другими нашими панельными продуктами, VESTA изготовлена ​​на 100% из переработанного и / или восстановленного древесного волокна и является экологически чистым продуктом ECC ™ (Eco-Certified Composite).

VESTA доступен в широком диапазоне толщины и размеров и может быть необработанным или обработанным TFL с вашим выбором дизайна из коллекции PRISM.

Для получения дополнительной информации обо всех ДСП ARAUCO посетите:

http://www.arauco-na.com/products/composite-panels/duraflake-particleboard

Roseburg: Roseburg — крупнейший производитель древесно-стружечных панелей в Северной Америке с производительностью более одного миллиарда футов в год. Они производят широкий выбор панелей, таких как:

  • UltraBend: Матовая многослойная древесно-стружечная плита высшего качества. Эти панели изготавливаются преимущественно из измельченных древесных частиц, связанных термореактивными смолами.UltraBlend отличается очень изысканной гладкой поверхностью и плотным однородным сердечником с обрабатываемыми краями и превосходной стабильностью размеров.
  • SkyBlend: — это знаменитая 100% переработанная или восстановленная древесно-стружечная плита Roseburg, разработанная в соответствии с сегодняшними требованиями экологичного строительства. Она производится с использованием системы смол со сверхнизким выбросом формальдегида (ULEF). SkyBlend доступен с сертификацией FSC® и может внести свой вклад в получение баллов LEED® 2009 и LEED v4. SkyBlend внесен в каталог BioPreferred Министерства сельского хозяйства США и имеет статус преференции для федеральных закупок.

Для получения дополнительной информации о ДСП Roseburg посетите:

http://www.roseburg.com/ProductGroup/particleboard

Plummer Forest Products: Промышленные древесно-стружечные плиты EnStron компании Plummer производятся из хвойных пород Северо-Запада и имеют светлый цвет, идеально подходящий для ламинирования. Превосходная обрабатываемость в сочетании с характеристиками влагостойкости, это идеальный выбор для использования в шкафах для кухни и ванной комнаты. EnStron производится без добавления формальдегида (NAF) с использованием переработанных качественных волокон сосны и северо-западных белых древесных волокон.

Для получения дополнительной информации о Plummer EnStron посетите:

http://plummerforestproducts.com

Boise Cascade: Компания Boise Cascade производит высококачественные древесно-стружечные плиты на нашем предприятии в Ла-Гранде, штат Орегон, с 1966 года. Преобладающей породой является сосна ponderosa, которая обеспечивает легко обрабатываемую основу, светлый цвет и множество желаемых характеристик. , в том числе:

  • Можно распиливать, шлифовать, формировать и фрезеровать без сколов и отслаивания.
  • Универсальная подложка для ламинирования с превосходными механическими характеристиками.
  • Две сверхтонкие грани позволяют снимать даже ламинат толщиной с бумагу без телеграфирования.
  • Высокое внутреннее сцепление, гладкие поверхности, однородная плотность и прочность.
  • Уточненная геометрия частиц формирует две идентичные прецизионные шлифованные поверхности и сплошную сердцевину.
  • Исключительная конструкция панели значительно увеличивает срок службы инструмента и производительность.

Для получения дополнительной информации о каскадных древесностружечных плитах Boise посетите:

http: // www.bc.com/particleboard-info

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности):

ARAUCO: Arauco Trupan — специалист по МДФ в Северной Америке, предлагающий более 35 продуктов; от панелей высокой плотности местного производства до сверхлегкого МДФ Radiata Pine — обязательно найдутся панели, соответствующие потребностям любого проекта. Trupan MDF также доступен в различных специальных сортах, в том числе:

  • Trupan Standard MDF: Универсальный продукт, который подходит для большинства общепромышленных применений, включая шкафы, арматуру и компоненты мебели.Усовершенствованный процесс очистки обеспечивает однородную панель, которая идеально подходит для глубокого профилирования и отделки с исключительными результатами работы. Продукция доступна в сыром виде или с отделкой TFL с вашим выбором дизайна из коллекции PRISM.
  • Trupan Ultralight MDF: Обеспечивает гладкую, безупречную поверхность и постоянный профиль плотности. Это идеальный выбор для столярных изделий и ламинирования, когда важен вес готовой продукции. Trupan Ultralight изготавливается из 100% свежего соснового волокна, образуя легкую работоспособную панель светлого однородного цвета.Панели Trupan Ultralight имеют светлый цвет и вес, средняя плотность составляет 32 фунта / фут3, а их гладкая поверхность достигается за счет шлифования зернистостью 220.
  • МДФ Trupan с классом огнестойкости: Изготовлен на платформе Trupan Plus с использованием химической системы для получения огнестойких панелей класса A / класса 1, классифицированных лабораторией Underwriter Laboratories по характеристикам горения поверхности. Trupan FR MDF идеально подходит для коммерческих и институциональных проектов, когда этого требуют нормы и правила пожарной безопасности.Продукты из коллекции PRISM доступны в необработанном виде или с отделкой TFL с выбранным вами дизайном.
  • Trupan Moisture Resistant: Внутренняя влагостойкая панель из МДФ, которая идеально подходит для кухонных, ванных и лабораторных шкафов, а также для помещений с высокой влажностью и случайным содержанием влаги. Эта панель соответствует требованиям ANSI MR10 или превосходит их.

Продукты из коллекции PRISM доступны в необработанном виде или с отделкой TFL по вашему выбору.

  • Trupan VESTA ULEF: Композитные панели VESTA производятся с использованием технологии с низким уровнем выбросов, что делает VESTA оптимальным выбором для дополнительных баллов LEED и проектов, освобожденных от CARB. Наряду с другими нашими панельными продуктами, VESTA изготавливается на 100% из переработанных материалов и / или регенерированное древесное волокно и является экологически сертифицированным продуктом ECC ™ (Eco-Certified Composite).

Панели VESTA доступны в широком диапазоне толщины и размеров и могут быть необработанными или обработанными TFL с вашим выбором дизайна из коллекции PRISM.

  • VESTA MR50 NAF: Доступен самый высокий уровень влагостойкости. Эти панели соответствуют требованиям ANSI MR50 или превосходят их, что делает их идеальными продуктами для помещений с высокой влажностью.

Для получения дополнительной информации о ARAUCO Trupan MDF посетите:

http://www.trupan-na.com/about-trupan

Weyerhaeuser: Weyerhaeuser Super-Refined MDF2® — это инженерные деревянные панели, ценимые мастерами по дереву за их исключительные качества, включая гладкую, безупречную поверхность и однородную сердцевину.Продукция Weyerhaeuser MDF2 производится из высококачественных пород древесины западных хвойных пород, известных своим низким содержанием абразивных материалов и светлым цветом, что обеспечивает непревзойденную простоту фрезерования и отделки.

Для получения дополнительной информации о МДФ Weyerhaeuser посетите:

http://www.weyerhaeuser.com/woodproducts/osb-panels/medium-de density-fiberboard/mdf-product-specifications/

Свяжитесь с нами сегодня!

Какими бы ни были потребности вашей композитной панели, Aetna готова удовлетворить ваши требования — с более быстрой доставкой, лучшим качеством и большим опытом в отношении того, как композитные панели могут удовлетворить ваши конкретные требования.Контакты:

Берт Рамирес

Aetna Plywood Composites Менеджер по продукции

[адрес электронной почты защищен]

(708) 343-1515 х232

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *