Организация подогрева заполнителей на складах

За качеством бетона при применении не подогретых заполнителей должен быть установлен особо тщательный контроль заводской лаборатории.

При необходимости выпуска в осенне-зимнее время обычного (теплого) бетона бетоносмесительную установку С-543 следует заключать в утепленное и обогреваемое помещение.

Для растворения солей, приготовления растворов и их смесей должно быть построено специальное отделение добавок.

Подогрев заполнителей на складе может осуществляться различными способами - закрытым паром, паровоздушным способом, продувкой дымовыми газами, в сушильных барабанах и горячей водой.

Применение острого пара для подогрева заполнителей не рекомендуется, так как это приводит к большому переувлажнению заполнителей, вызывающему непостоянство консистенции бетона, и к снижению его прочности.

Подогрев заполнителей и прежде всего песка закрытым паром (сухой способ) производится с помощью вертикальных объемных паровых регистров, устанавливаемых в массиве штабеля над загрузочными течками. Для увеличения эффективности подогрева заполнителей устраиваются также закрытые паровоздушные регистры, отличающиеся от паровых тем, что под ними прокладываются перфорированные трубы диаметром 3/4, через которые подается от компрессора подогретый сжатый воздух. Для этого воздушная магистраль, начиная от котельной, а также в пределах галереи, прокладывается внутри паровой магистрали, подводящей пар к глухим регистрам. Это делается для того, чтобы обеспечить дополнительный подогрев сжатого воздуха и сохранение его температуры.

Объемные паровоздушные регистры шириной поверху 3 ж и высотой установки верхней и нижней труб над галереей соответственно 1,3 и 0,7 м имеют диаметры труб соответственно 89 и 76 мм. Они устанавливаются попарно над течками галереи и привариваются к уложенным по ней швеллерам.