Универсальный стол для циркулярки и фрезера своими руками: Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

• ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
• изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
• выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электрический шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

Многофункциональный стол 3 в 1 циркулярная пила, фрезер, лобзик

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная пила, фрезер и лобзик, а так же встроена система пылеудаления и фильтр-циклон. Стол очень удобен при эксплуатации, а главное его достоинство в том, что он очень бюджетный по сравнению с профессиональными столами и станками цена за которые запредельно велика для простого мастера или просто начинающего любителя столярного дела.

Данный стол полностью собран из толстостенной фанеры 12 мм, проект был заблаговременно составлен на компьютере в 3D программе, а в жизнь его воплотила хрупкая девушка, да именно девочка с прямыми руками.

Стол получился довольно дешевый в изготовление, потому как у мастерицы все необходимое имелось в наличии, а именно фанера, дисковая отрезная пила, фрезер, лобзик, весь инструмент можно быстро поставить и так же снять и работать им в ручном режиме, что довольно удобно.

Подключение к электросети тоже сделано так чтобы не разбирать инструмент и не вносить изменений в конструкцию, кнопка пуска нажата в рабочем положении и застопорена пластиковым хомутиком, а вилка включена в розетку на которую идет отдельный выключатель расположенный под столешницей в удобном положение для нажатия (вкл-выкл) во время работы.

К каждому электроинструменту подсоединена гофрированная пластиковая трубка для удаления пыли подключенная с другого конца к фильтру-циклону пылесоса.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для сборки данного стола.

Материалы

1. толстостенная фанера
2. электролобзик
3. дисковая отрезная пила
4. фрезер
5. саморезы по дереву
6. краска
7. морилка
8. колесики 4 шт
9. болт
10. гайка
11. гофрированный шланг
12. электропроводка
13. пластиковые хомутики
14. розетка 3 шт
15. коробка-распределитель
16. вилка
17. фильтр-циклон

Инструменты

1. дисковая отрезная пила
2. шуруповерт
3. дрель
4. рулетка
5. линейка
6. уголок
7. струбцина
8. отвертка
9. бутылочка с клеем
10. кисть
11. валик

Пошаговая инструкция по созданию многофункционального стола 3 в 1 своими руками.

Работа проведена довольно сложная и кропотливая, но стоящая таких усилий, потому как станок очень бюджетный и полезный при ведение столярных работ в мастерской. Автор предоставил нам на рассмотрение подробное видео в котором показаны все основные моменты и тонкости при создание стола. Давайте посмотрим.

Первым делом автор сделал разметку на листах фанеры и выпилил заготовки.

Сверлит отверстия под углом, чтоб потом вкрутить саморезы.Затем делает технологические проемы в столешнице, они необходимы под установку электроинструмента.Собирается стол и столешница.Столешница покрывается морилкой.
Нижняя часть шлифуется и покрывается белой краской.Для удобства перемещения автор установил в нижней части колесики, теперь его можно свободно катать по мастерской либо гаражу в удобное место для работы, или же наоборот после завершения работы откатить в укромный уголок, чтоб он не мешался.Схема подключения электропроводки.
Сборка электроцепи. Подключение гофрированного шланга для удаления пыли.Сборка и навешивание дверок на стол.Все готово и можно попробовать станок в работе.Станок отлично работает и показал себя с положительной стороны. Как видите такого рода стол можно собрать самостоятельно, без каких либо дополнительных инструкций и чертежей, все довольно просто и понятно. Собрала стол хрупкая девушка, а это достойно уважения. Молодец и Умница!

Так что берите пример и быстро за дело! Дерзайте друзья;)

На этом все, всем спасибо за внимание!
Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Универсальный Стол Для Циркулярки Своими Руками

Универсальный стол для фрезера и циркулярки своими силами

Жизнь в личном доме вынуждает обладателя получать способности смежных специальностей. Сначала необходимы агрономические познания, нельзя кинуть на произвол приусадебный участок. Однако, сегодня, кто владелец бывает незначительно строителем, сварщиком ну и понятно, столяром. Работы на личном подворье – превеликое огромное количество. Столярное создание предполагает внедрение массы специального инструмента. Фантазия, что строительный рынок представлен большим выбором ручного электроинструмента. Наверное хозяева им и обходятся. Однако бывают случаи, когда вручную очень трудно, а иногда невозможно сделать то или другое изделие. Инструмент нужно закрепить. Это сделать необходимо накрепко – на особом столе, иначе есть вариант не получить подабающего свойства изделия либо травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет огромную линейку столов под циркулярную пилу либо фрезер, увы цена их такая, что редко кому обладателю доступна. Далее мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки самостоятельно

С чего начать изготовка стола? Так же как и неважно какая другая конструкция, он должен начаться с рабочего наброска. Конкретно Данный документ даст четкое понятие, каким конкретно будет стол, и что необходимо для его производства. Чертеж разрабатывается указав реальных размеров, что в течении позволяет высчитать нужное количество материалов.

Главные требования, предъявляемые к

рабочей поверхности столярных станков

1-ое, что соединяет воединыжды фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности как еще его называют, иначе говоря, столешницы. Она желательна:

• ровненькой и гладкой. Иначе вероятна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе эксплуатации не допускается. Это приводит к изменению данных характеристик обработки, что повлечет брак детали;
• сделана из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимающие планки, гребенки, щитки и кожухи огораживания для соблюдения безопасности во время работы;
• выполнена в согласовании с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Что остается сделать нашему клиенту операции выполняются без стеснений и ограничений.

Главные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,3.5 метра. В определенных случаях размер изменяется юзером для обработки необычных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она вам понравятся не просто либо меньше, отталкиваясь от роста обслуживающего персонала.

Универсальный мобильный малый. экскаватор стол для циркулярки и фрезера

СТОЛ ДОСТУПЕН ДЛЯ ЗАКАЗА. Обращаться на электрическую почту либо звонить по телефону, обозначенному на.

Станок 3в1 на дому. Пильный, фрезерный, лобзиковый | Building table saw

Функциональный станок который мы сделали для собственной мастерской. Свойства последующие: ?Выполняе.

В роли базы для универсального стола есть вариант применить столешницу станка под циркулярную пилу. Потому что пильный диск размещается в левой части стола, то в правой есть вариант расположить фрезер. Его устанавливают учитывая места под обрабатываемые заготовки. Здесь следует держать в голове, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязует установить наибольшее огораживание всех передвигающихся частей, чтоб предупредить контакт с человеком.

Изготовка циркулярно-фрезерного стола: материалы

Если чертеж готов, и там учтены что остается сделать нашему клиенту конструктивные аспекты, нужно избрать материалы для производства стола. Как основания для станков в домашних мастерских употребляют конструкции из дерева как еще его называют металлопроката. В начале раму есть вариант собрать из деревянного бруса, скрепив с помощью уголков и шурупов. Пореже используются болтовые соединения. 2-ой вариант – это сварка либо сборка станины из железной трубы как еще его называют уголка с использованием болтов, гаек и шайб.

Столешницу, обычно, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры как еще его называют других материалов, владеющих гладкой, ровненькой поверхностью и возможностью просто поправить маленькую кривизну.

Рабочие пластинки для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла по другому текстолита.

Изготовка стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола будет нужно последующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП либо фанера, шириной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм либо труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в форме шурупов либо болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электронный шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачка

Пошаговая аннотация производства комбинированного стола для фрезера и

циркулярки

Если нашему клиенту остается предварительные работы окончены, приступайте к конкретной сборке универсального стола. Нужно поделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов необходимо приготовить детали грядущего стола по размерам, обозначенным в чертеже.
2. Сделать каркас грядущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, железную – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это делают с помощью мебельных болтов. В этом случае следует держать в голове, что что остается сделать нашему клиенту болтовые соединения бывают с потайной головкой не выступать над столешницей. Рабочую поверхность необходимо кропотливо обработать наждачкой для придания ей гладкости.
4. С внешней стороны столешницы с целью повышения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные железные пластинки. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластинки. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается там снизу.
5. В одной пластинке делают пропил под пилу, в другой – под фрезу наибольшего поперечника. Помимо этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. В далеке от родного края 200–250 мм на всей длине рабочей поверхности нужно врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Последующим шагом будет изготовка параллельного упора и верхних прижимов в облике гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для неопасного использования электроинструмента необходимо зашунтировать кнопки запуска и остановки, вывести их в неопасное место с боковой стороны стола.

Неотклонимым условием во время работы с электрическим оборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда приводит к травмированию.

Стол для циркулярной пилы своими руками: чертежи, дизайн, сборка станины

Советы

• Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
• Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
• Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
• Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
• Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
• При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
• Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.

Рассмотрим каждую часть по порядку важности

Каркас

Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать

Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии

Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.

Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.

Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.

Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.

Процесс изготовления стола

1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу необходимого размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с использованием металлической линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края при необходимости фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
2. Переворачиваем и с нижней части делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этого с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на необходимое место. Делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Поэтому со стороны рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтобы они не выступали.
3. Если планируется резка материала под различными углами, прорезь под пильный круг выполняется в форме перевернутой трапеции. Для ровного пиления выполняется обычный паз. Перед тем, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и лишь потом вырезайте.
4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы будем крепить к ребрам. Ребра фиксируются саморезами с промежутками 15 — 25 сантиметров, дополнительно проклеиваются ПВА. Саморезы вкручивают сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра между собой скрепляются длинными саморезами.
5. Ножки стола делают из бруска или доски, их длина составит от 100 до 113 см. Большую устойчивость придадут ножки, немного расходящиеся книзу. Их фиксируют на крупные болты, закрученные снаружи, изнутри крепят гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.
6. Чтобы регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, в которые завинчиваются болты М14.
7. Теперь можно снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в подготовленную прорезь.
8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электрический провод и устанавливаем выключатель в удобном месте (на наружную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. С помощью строительной стяжки фиксируем кнопку ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора понадобится алюминиевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

1. Отпиливаем кусок трубы по длине столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Небольшие детали можно укладывать прямо внутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при этом разлетается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

• жёсткость (стабильность) системы;
• ровная, гладкая плоскость стола;
• безопасное закрепление пилы;
• присутствие ограждения от разрезающего диска;
• свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Изготовление ножек

Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.

Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся

Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т

д. ).
Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

5 Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

Подробное видео о самодельном столе.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

• доску 100×50 мм;
• рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
• клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

1. 1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
2. 2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
3. 3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
4. 4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

1 Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

• быть жесткой и устойчивой;
• стол с гладкой и ровной поверхностью;
• надежное крепление диска;
• ограждение для режущего инструмента;
• наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.

Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Фанерный	Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.
Металлический	Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.
Комбинированный	Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество

Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
4. Столярный клей.
5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

1. На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
2. Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
3. Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
4. После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

• Капитальной жесткостью и устойчивостью.
• Идеально ровной поверхностью.
• Заземлением.
• Свободным местом для опилок.
• Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
• Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

2 Варианты устройства – особенности и подготовка

Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Стол универсальный для инструмента

Жизнь в частном доме вынуждает владельца приобретать навыки смежных специальностей. В первую очередь нужны агрономические знания, нельзя бросить на произвол приусадебный участок. Но, кроме того, каждый хозяин должен быть немного строителем, сварщиком и, конечно же, столяром. Работы на частном подворье – превеликое множество. Столярное производство подразумевает использование большого количества специального инструмента. Благо, что строительный рынок представлен огромным выбором ручного электроинструмента. Многие хозяева им и обходятся. Но бывают случаи, когда вручную очень сложно, а порой просто невозможно сделать то или иное изделие. Инструмент необходимо закрепить. Сделать это нужно надежно – на специальном столе, в противном случае можно не получить должного качества изделия или травмироваться. Строительный рынок металлообрабатывающего оборудования представляет большую линейку столов под циркулярную пилу или фрезер, но стоимость их такова, что не каждому владельцу по карману. В этой статье мы предложим вариант столярного универсального стола для фрезера и циркулярки.

Стол для фрезера и циркулярки своими руками

С чего начать изготовление стола? Как и любая другая конструкция, он должен начаться с рабочего эскиза. Именно этот документ даст ясное представление, каким именно будет стол, и что нужно для его изготовления. Чертеж разрабатывается с указанием реальных размеров, что в процессе даст возможность рассчитать необходимое количество материалов.

Основные требования, предъявляемые к рабочей поверхности столярных станков

Первое, что объединяет фрезерный станок и циркулярку – это необходимость наличия рабочей поверхности или, другими словами, столешницы. Она должна быть:

• ровной и гладкой. В противном случае возможна деформация заготовок;
• жесткой. Прогиб рабочей поверхности в процессе использования не допускается. Это может привести к изменению заданных параметров обработки, что повлечет брак детали;
• изготовлена из материала, позволяющего без затруднений установить упоры, прижимные планки, гребенки, щитки и кожухи ограждения для соблюдения безопасности при работе;
• выполнена в соответствии с размерами предполагаемых к обработке заготовок. Все операции должны производиться без стеснений и ограничений.

Основные требования к конструкции стола

Стандартный стол под циркулярную пилу имеет габариты 1,2×1,2 метра. В определенных случаях размер может быть изменен пользователем для обработки нестандартных заготовок. Высота рабочей поверхности составляет 0,85 метра. Она может быть больше или меньше, в зависимости от роста обслуживающего персонала.

В качестве основы для универсального стола можно применить столешницу станка под циркулярную пилу. Так как пильный диск располагается в левой части стола, то в правой можно разместить фрезер. Его устанавливают с учетом места под обрабатываемые заготовки. При этом следует помнить, что мастер, выполняющий фрезеровку, должен находиться в торце с правой стороны стола, а не перед фрезером. Это обязывает установить максимальное ограждение всех движущихся частей, чтобы предотвратить контакт с человеком.

Изготовление циркулярно-фрезерного стола: материалы

После того как чертеж готов, и в нем учтены все конструктивные нюансы, необходимо выбрать материалы для изготовления стола. В качестве основания для станков в домашних мастерских используют конструкции из дерева или металлопроката. В первом случае раму можно собрать из деревянного бруса, скрепив при помощи уголков и саморезов. Реже применяются болтовые соединения. Второй вариант – это сварка или сборка станины из металлической трубы или уголка при помощи болтов, гаек и шайб.

Столешницу, как правило, изготавливают из ламинированной ДСП, толстой березовой фанеры или других материалов, обладающих гладкой, ровной поверхностью и возможностью легко исправить небольшую кривизну.

Рабочие пластины для монтажа оборудования изготавливают из металла, оргстекла или текстолита.

Изготовление стола под фрезер и циркулярку: инструмент

Для сборки универсального стола потребуется следующее оборудование и инструмент:

1. Циркулярная пила с режущим диском
2. Ручной фрезер
3. Ламинированное ДСП или фанера, толщиной 20–30 мм для рабочей поверхности
4. Брусок 50×50 мм или труба 60×40 для станины
5. Лакокрасочные материалы
6. Клей по дереву
7. Крепеж в виде саморезов или болтов с гайками и шайбами
8. Электродрель
9. Электрический шуруповерт
10. Электролобзик
11. Струбцины
12. Рулетка, уголок, строительный уровень и маркер
13. Электрорубанок
14. Наждачная бумага

Пошаговая инструкция изготовления комбинированного стола для фрезера и циркулярки

После того как все подготовительные работы закончены, можно приступать к непосредственной сборке универсального стола. Необходимо разделить процесс на отдельные этапы:

1. Из приготовленных материалов нужно подготовить детали будущего стола по размерам, указанным в чертеже.
2. Изготовить каркас будущего стола. Деревянную конструкцию покрыть антисептиком и лаком, металлическую – грунтом и краской.
3. Установить рабочую поверхность и закрепить к станине. Это можно сделать при помощи мебельных болтов. При этом следует помнить, что все болтовые соединения должны быть с потайной головкой и не выступать над столешницей. Рабочую поверхность нужно тщательно обработать наждачной бумагой для придания ей гладкости.
4. С наружной стороны столешницы для увеличения выхода рабочего инструмента требуется установить монтажные металлические пластины. С этой целью в поверхности стола делается выемка по толщине монтажной пластины. Они крепятся к столу, а электроинструмент устанавливается на них снизу.
5. В одной пластине делают пропил под пилу, а в другой – под фрезу максимального диаметра. Кроме этого, сверлятся монтажные отверстия.
6. На расстоянии 200–250 мм по всей длине рабочей поверхности необходимо врезать Т-образную направляющую для установки параллельного упора.
7. Следующим шагом будет изготовление параллельного упора и верхних прижимов в виде гребенок для фрезера и каретки для циркулярной пилы.
8. Для безопасного использования электроинструмента нужно зашунтировать клавиши пуска и остановки, вывести их в безопасное место сбоку стола.

Обязательным условием при работе с электрооборудованием является соблюдение правил техники безопасности. Игнорирование обслуживающим персоналом требований охраны труда может привести к травмированию.

6 шт.

6 шт.

Как выбрать верстак?

Правильно подобранный рабочий стол для мастерской – залог безопасности и удобства в процессе выполнения столярных и слесарных работ. При выборе верстака обязательно учтите:

• Материал, с которым планируете работать. Для обработки дерева подойдут столярные верстаки, обычно выполненные из бука, березы или сосны. Такие модели не годятся для работ с твёрдым материалом: поверхность стола быстро придет в негодность от контакта с металлом. Поэтому для резки, рубки, гибки, опиливания, раскройки металлических деталей лучше купить специальный слесарный верстак. Если же вы не хотите себя ни в чем ограничивать – приобретите универсальное оборудование. Не забудьте учесть вес материала, с которым будете работать: у каждого верстака есть максимальная допустимая нагрузка.
• Площадь мастерской. Если речь идет об обустройстве рабочего уголка в квартире или гараже, лучше отказаться от полноразмерных моделей в пользу компактных или складных.

Выбирайте и покупайте верстаки в гипермаркете Castorama по доступным ценам. У нас всегда большой выбор моделей, а консультанты помогут подобрать наиболее подходящий вариант.

Универсальные слесарные верстаки используются в гаражах, автосервисах, ремонтных мастерских для проведения разных работ по металлу. В прилагаемых к ним тумбах с полками и выдвижными ящиками можно хранить инструменты и инвентарь. Столешница верстака типа «универсал» выдерживает нагрузку до 500 кг, а вот для еще больших нагрузок (до 2000 кг) предназначены усиленные верстаки из металла.

Сборно-разборная конструкция металлического верстака облегчает его транспортировку. По типу верстаки различаются на однотумбовые, двухтумбовые и без тумб. Их также можно оборудовать дополнительными аксессуарами для верстаков: перфорированными панелями и держателями для инструментов, полками, крючками, осветительными элементами.

Cлесарные верстаки из металла

Слесарные верстаки используют в автосервисах, ремонтных мастерских и производственных цехах для проведения слесарных, сборочно-монтажных и других типов работ. Также в них можно хранить инструменты, инвентарь, комплектующие для производства.

Различия слесарных верстаков

Подбирая слесарный верстак для вашей мастерской или гаража, обратите внимание на такие параметры, как:

• размер столешницы
• наличие тумбы и ящиков
• допустимая нагрузка на столешницу и ящики

Основные типы верстаков:

• Однотумбовые
• Двухтумбовые
• Усиленные верстаки из металла (выдерживают нагрузку до 2000 кг)
• Промышленные столы (верстаки без тумб)

Для учебных мастерких, а также проведения работ по дереву чаще используются столярные верстаки.

Универсальные верстаки серии ВУ в «Аргумет»

Эти верстаки из металла выдерживают нагрузку до 500 кг. В каталоге предлагаются сборно-разборные модели верстаков, которые легко перевозить с места на место. Регулируемая высота ножек позволяет размещать их на неровных полах.

Прочное полимерно-порошковое покрытие металлических слесарных верстаков защищает их от коррозии и царапин и продлевает срок использования.

Верстаки имеют комбинированную окраску: синий RAL 5015 и серебряный металлик RAL 9006 (так окрашена в том числе столешница).

Возможны несколько вариантов материала для столешницы:

• Ламинированная фанера 30 мм
• Влагостойкая, шлифованная фанера 24мм + металлический лист 6.0 мм
• Влагостойкая, шлифованная фанера 24мм + металлический лист 4.0 мм
• Панель древесно-волокнистая МДФ 22 мм + оцинкованный лист 2.0 мм

Дополнительно столы можно оборудовать перфопаннлями, осветительными элементами, слесарными тисками и другими аксессуарами для столов и верстаков.

Производство на заказ слесарных верстаков

«Аргумет» не только предлагает разные модели слесарных верстаков из типовых элементов. У нас вы можете сделать верстак на заказ с индивидуально подобранными функциями и размерами.

Мы также доставим верстаки в ваше помещение и поможем собрать их и оснастить аксессуарами. Цена на дополнительные услуги рассчитывается индивидуально.

В нашей компании вы можете приобрести полный комплекс оборудования для вашей мастерской: подобрать комплект слесарного оборудования, или купить отдельные верстаки, промышленные столы, производственные шкафы и тумбы, стулья и табуреты.

Стол для ручного фрезера своими руками: схема, чертеж, видео

Точно и по размерам вырезать пазы бывает очень трудно. Для изготовления ножек столов и стульев применяют фрезерные, фуговальные или сверлильные станки со специальными приспособлениями и движущимися столами. При отсутствии стационарных станков, пазы вырезают ручным фрезером при помощи упора.

Чтобы выпилить паз, необходимо настраивать всю систему столов и прижимных устройств на глаз, и с первого раза почти всегда получается погрешность. После дополнительной настройки, погрешность устраняется, и можно делать задел деталей. Ручной фрезер своими руками удержать трудно, и порой при вибрации бывают ошибки и заезды в сторону упора, особенно при попадании на сучок.

Проблема еще более усложняется, если деталь единичная, или паз располагается на большом расстоянии от края доски.

Предлагаемый стол для ручного фрезера позволяет вырезать пазы в любом месте бруска и доски с большой точностью.

Оригинальная идея

Рекомендуемый в статье стол имеет небольшой вес и размеры. Он оперативно переносится, перестраивается и позволяет выбирать пазы с большой точностью, качественно и без ошибок. Работа ручным фрезером при помощи предлагаемого стола становится простой и безопасной.

Важно! Преимущество и особенность идеи в том, что при помощи прозрачного материала оргстекла очень быстро и удобно устанавливать конструкцию, совмещая ее с отметками на заготовках.

Схема внешнего вида стола и термины, применяемые в статье, представлены на рисунке.

Представленный в статье стол для ручного фрезера несложно сделать своими руками.

Подготовка к работе

Для того, чтобы изготовить конструкцию стола для ручного фрезера, необходимо иметь в наличии следующие материалы и комплектующие:

Материалы

Комплектующие

Инструменты

Перечень инструментов, используемых при изготовлении самодельного приспособления:

Процесс изготовления самодельного стола

Вырезать из оргстекла пластину для платформы размерами 50х40 мм. При помощи отрезного ножа прорезать две линии по центру листа вдоль и поперек.

Совет! Для защиты от сколов, в местах прорези наклеивают скотч. С этой целью им также защищают места сверления отверстий в оргстекле, сверлом с головкой для фаски.

После этого скотч снимают. Простым фломастером зарисовывают линию прорези для того, чтобы она четко проявилась.

Из оргстекла отрезают две полосы размером 500х50 мм для изготовления направляющих фрезерного стола. Грани направляющих шлифуют для снижения трения.

Далее, в нижней стороне пластины для платформы, с двух сторон просверливают по 3 отверстия. Выполняют эту операцию сверлом с головкой для фаски В эти отверстия снизу будут вставляться винты с потайной головкой. На одной из направляющих полос оргстекла прорезают соответственно 3 отверстия. Затем соединяют одну направляющую с платформой и наживляют гайки с шайбами.

На ручной фрезер устанавливается коническая фреза. Фрезер прижимают к платформе, при этом конец фрезы совмещают с линией по центру платформы, и зажимают болт на направляющей. Повторяют эту операцию на другом конце направляющей, и зажимают все болты. Аналогично прикручивают вторую направляющую.

Таким образом, ручной фрезер скользит по платформе из оргстекла вдоль направляющих, которые жестко фиксируют его с двух сторон, не допуская погрешностей и ошибок.

Затем с помощью фрезерного станка прорезают паз для фрезы, предварительно разметив фломастером на платформе ее размеры. Поскольку ее ширина должна быть на 1 мм больше самой крупной имеющейся пальчиковой фрезы, паз делают за 3 прохода.

Аналогично размечают и прорезают пазы для фиксации стола. 

На следующем этапе из полистирола необходимо изготовить оснастку для крепления ограничителей. Ограничители передвигаются и фиксируются на основании для ограничителей, которое крепится на платформе стола.

Последовательность выполнения операций:

1. Вырезают заготовки из полистирола на циркулярной пиле.
2. Фрезеруют пазы.
3. Сверлят отверстия для крепления.

Заготовку разрезают на 2 симметричные части. Вставляют винт в основание для ограничителя, и приклеивают его к платформе стола.

Фрезеруют в заготовках ограничителей пазы и вставляют в основания, продев винты в отверстия пазов. При необходимости, торчащие винты спиливают болгаркой и зашлифовывают заусенцы напильником.

Следующие операции проводят в 3 приема:

1. Сверлят отверстия в прижимных брусках.
2. Фрезой выбирают потай для шляпок мебельных болтов.
3. Вставляют болты в отверстия.

С обратной стороны платформы вставляют бруски так, чтобы болты прошли в пазы для фиксации стола. На мебельные болты и винты ограничителей накручивают барашки.

Конструкция фрезерного стола изготовлена своими руками, и готова к использованию.

Порядок применения самодельного стола

Фрезеровка брусков

Для вырезания пазов выполняют следующие операции:

1. Заготовку устанавливают снизу, охватывают с двух сторон прижимными брусками и зажимают. При помощи разметки на оргстекле платформы и нанесенных меток на бруске, конструкцию ориентируют таким образом, чтобы центр бруска находился по центру платформы. Зажимают барашки прижимных брусков. После этого конструкцию с заготовкой зажимают в столярных тисках.
2. При помощи разметки на брусках, и конической фрезы выставляют и фиксируют ограничители.
3. Двигая ручной фрезер вдоль направляющих от одного ограничителя до другого, несколько раз меняя глубину, выбирают пазы.

Фрезеровка пазов на доске

Для проведения этой операции понадобится двусторонний скотч. Прижимные бруски с устройства снимаются.

 Для выполнения данной работы проводят следующие операции:

1. На доске карандашом делают разметку, приклеивают к доске скотч и прижимают к нему платформу в соответствии с разметкой.
2. Устанавливают и прижимают ограничители.
3. Фрезеруют паз.

На следующем рисунке представлена работа ручным фрезером, выполненная на брусках и доске. Также показан результат сборки на шипах. Все размеры выдержаны идеально точно, а процесс длился в течение часа.

Заключение

Самодельный стол для ручного фрезера прост в исполнении, имеет низкую себестоимость. Наряду с этим, он быстро устанавливается на деталь, легко и безошибочно выполняет ручные фрезерные работы. Используя в мастерской это приспособление, можно существенно повысить производительность труда столяра.

Видео

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

Стол для фрезера своими руками: с чертежами и изготовлением

Ручной фрезер – уникальный инструмент, значительно облегчающий процесс изготовления изделий из дерева. Его используют не только для создания технологических соединений, но и во время декоративной обработки. Главное достоинство ручного фрезера – мобильность, возможность работать вне зависимости от наличия мастерской.

Стол для фрезера своими руками с чертежами и изготовление

Содержание статьи

Зачем нужен стол для фрезера

Профессиональные мастера таким вопросом не задаются, у них есть отдельные фрезерные станки. Это может быть не только деревообрабатывающее оборудование промышленных серий, но и специальные станки для бытового использования. Как правило, комплексные механизмы, имеющие на одной станине циркулярку, фуганок, фрезер и сверлильный станок в различных комбинациях.

Деревообрабатывающий станок требует соответствующего опыта

Обыкновенным любителям покупать такое оборудование не нужно, им достаточно и обыкновенного ручного фрезера. Но возникают ситуации, когда многие задумываются над изготовлением стола для фрезера. Почему?

1. Не получается фрезеровать вручную, инструмент не движется по прямой линии, поверхность деталей волнистая. Приходится несколько раз проходить по одному месту, а это оказывает негативное влияние на конечное качество.
2. Необходимость фрезеровки длинных заготовок — только на столе можно выполнить эту операцию всего за один проход.
3. Есть потребность работать на фрезах со сложным профилем, ручной метод не обеспечивает требуемой чистоты поверхности.

Ручным фрезером работать не всегда удобно

Надо заметить, что не все технологические операции можно сделать на столе, есть такие, которые выполняются только ручным фрезером. К примеру, на станке невозможно фрезеровать профили с закрытым контуром, расположенным по центру заготовок.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Пошаговая инструкция изготовления деревянного стола

Вам понадобится клееная фанера толщиной 18 мм, размер листа стандартный, можете покупать плиту примерно 1,5×1,5 м. Каркас стола изготавливается из деревянных брусков 30×40 мм. Фиксация конструкции осуществляется обыкновенными саморезами по дереву. Из инструментов надо подготовить электрический лобзик или переносную дисковую пилу, ручной фрезер, дрель или шуруповерт.

Стандартное устройство фрезерного стола

Изготовление столешницы

Шаг 1. От листа фанеры отрежьте заготовку для столешницы. Размер может быть произвольным, но не менее 80×80 см. На очень маленьких работать неудобно, заготовки постоянно падают, их приходится поддерживать с противоположной стороны. Сделайте разметку на фанере, прикрепите ее струбцинами к рабочему столу, установите упорную линейку для пилы и аккуратно отрежьте излишки материала.

Обрезают лист по размеру столешницы

Практический совет. Настоятельно рекомендуем все работы электрическим лобзиком и переносной пилой делать только под линейку. Не стоит надеяться, что ровный срез получится без этого приспособления.

Шаг 2. Наметьте место расположения отверстия под фрезу. Это также произвольный параметр. Многое зависит от того, будете ли вы в дальнейшем приспосабливать упорную линейку для фрезера, предусматривается ли короб для сбора и удаления опилок, какие детали предполагается обрабатывать и т. д. Как показывает практика, отверстие рекомендуется располагать на удалении 1/3 ширины от продольной кромки.

Выполняют разметку отверстия под фрезу

Сделайте разметку и высверлите отверстие. Его диаметр должен всего на несколько миллиметров превышать диаметр самой большой фрезы, которая будет использоваться на этом станке. Слишком большое отверстие делать не надо по нескольким причинам:

• чем больше щель между рабочими ножами фрезы и столешницей, тем выше вероятность, что в нее попадет материал. А это провоцирует возникновение опасных ситуаций: может заклинить фрезер или отлетевшие на большой скорости осколки травмируют мастера;
• если придется фрезеровать тонкие детали, то в щелях концы сильно вибрируют – нет упора. Как следствие, необходимо отрезать неровные части, что увеличивает расход пиломатериалов.

Отверстие высверливается специальной коронкой соответствующего диаметра.

По разметке сверлят отверстие

Шаг 3. Поставьте фрезер в отверстие, убедитесь, что он правильно расположился. Очень аккуратно нарисуйте линию по периметру основания. Обращайте внимание, чтобы во время этого процесса инструмент не двигался, постоянно придерживайте его одной рукой.

Примеряют фрезер к отверстию и аккуратно обводят его карандашом

Шаг 4. Установите на фрезере глубину резания 5 мм и очень внимательно по нарисованному контуру вырежьте посадочное место. Проверьте отверстие, вставьте в него фрезер. Он должен плотно входить и не шататься. При необходимости подгоняйте посадочное гнездо до нужных параметров. Все в норме – отлично, уберите шкуркой заусеницы и продолжайте работы по изготовлению стола для фрезера.

Посадочное место должно точно соответствовать контуру фрезера

Шаг 5. Такое же посадочное гнездо подготовьте еще на одном куске фанеры, только делать его теперь надо сквозным. Отрежьте деталь, ее размеры должны примерно на 15–20 см превышать диаметр основания фрезера.

Делают заготовку с вырезом такой же формы и размера

Шаг 6. Положите заготовку на столешницу, совместите отверстия и поставьте в них фрезер. Вам надо отметить расположение и размеры двух параллельных направляющих. На них устанавливается линейка фрезера, в нашем случае она снимается. Но направляющие трогать не надо, они увеличивают надежность фиксирования фрезера к столу, полностью исключают возможность поворачивания корпуса. Дело в том, что со временем посадочное гнездо может немного увеличиться в диаметре, корпус с двигателем начнет шататься. Длинные направляющие создают довольно большие рычаги, которые отлично держат поворачивающие нагрузки.

Заготовки совмещают и вставляют фрезер

Шаг 7. Замерьте диаметр металлических штифтов, выставьте соответствующую глубину фрезы и проделайте под них канавки.

Вырезают канавки под штифты

Шаг 8. Соедините два элемента стола, поставьте на место фрезер. Тщательно проверьте положение, вручную прокрутите ротор, он не должен ничего задевать. Все в норме – прикрутите фанеру.

После подгонки элементов прикручивают заготовки саморезами

Важно. Саморезы обязательно вкручивайте в предварительно высверленные отверстия, в противном случае могут появиться трещины. Диаметр сверла для отверстия должен быть на несколько миллиметров меньше диаметра резьбовой части метизов.

Изготовление и врезка монтажной пластины

Саморезы вкручивайте по периметру подставки на расстоянии примерно 15 см, отдельно закрепите участки между металлическими штифтами. Опять отшлифуйте поверхности. Это надо делать не для улучшения внешнего вида, поскольку элементы располагаются под столом и незаметны. За счет шлифования выравниваются поверхности, удаляются мелкие сколы, соединяемые детали прилегают плотно, фиксация более надежная. А это очень важно для любого станка – во время работы появляется вибрация, слабые соединения быстро расшатываются со всеми негативными последствиями.

Всю поверхность нужно тщательно зашкурить

Шаг 9. Небольшими полосками фанеры зафиксируйте фрезер в рабочем положении. Включите питание, проверьте работу инструмента. Он не должен шататься, при наличии нехарактерных шумов надо найти их причину и обязательно ее устранить.

Для фиксации фрезера используют две планки из фанеры

Все в норме – переходите к следующему этапу. Теперь надо для столешницы изготовить каркас стола.

Изготовление фиксаторов

Сборка каркаса стола

Шаг 1. К нижней части столешницы по периметру прибейте рейки 30×40 мм для придания прочности. Заготовки отпилите под углом 45°, детали прикручивайте саморезами соответствующей длины. Не забывайте перед прикручиванием смазывать детали столярным клеем. Он выполняет две функции: приклеивает поверхности и идеально выравнивает плоскости среза, обеспечивая максимальную устойчивость соединения.

По периметру столешницы крепят деревянные бруски

Шаг 2. Соберите нижнюю опорную раму стола, она может иметь такие же размеры, как и верхняя.

Скручивают раму из брусков по размеру столешницы

Шаг 3. Прикрепите к ней ножки, высота примерно 1 м, но конкретные значения регулируйте под свой рост, в каком положении работать удобнее более всего, такой должна быть высота стола для фрезера. Обязательно поставьте угловые распорки, в противном случае конструкция со временем расшатается.

К раме крепят ножки, после чего усиливают каркас распорками

Шаг 4. Проверьте прочность конструкции, с большим усилием пробуйте ее наклонять, сгибать и т. д. При обнаружении шатаний устанавливайте дополнительные распорки и рычаги, количество зависит от фактической потребности. На внешний вид особого внимания обращать не надо, вы делаете не красивую мебель для гостиной, а прочный станок для мастерской. Разница по требованиям существенная. Каркас готов, установите на место столешницу и можно начинать работать.

Устанавливают столешницу на место

Изготовление комбинированного стола

Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.

1. Вдоль столешницы прикручивают листовую сталь толщиной 2 мм. Это место сильно изнашивается, металл значительно увеличивает срок эксплуатации. К ней винтами прикручивается фрезер, надежность фиксации намного увеличивается.

   Посередине столешницы набивают широкую стальную полосу с вырезанным отверстием под фрезу

2. Крепят кронштейны опорной рейки из металлической полосы. Эти детали часто затягиваются, фанера не выдерживает значительных циклических нагрузок и прогибается, крепление ослабевает и приходится менять элементы. Под кронштейнами к столешнице для увеличения прочности также прикручены небольшие куски металлических пластин.

   Опорную рейку закрепляют металлическими кронштейнами

3. Металлическими уголками повышают устойчивость стола, лифт для поднятия фрезы крепится к площадке из проката.

   Рама усиливается стальными уголками, на них же монтируется лифт для перемещения фрезы

При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.

Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление

Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.

План здания верстака настольной пилы

с системой Rockler T-Track

Вы когда-нибудь хотели хороший рабочий стол для настольной пилы по дереву и стол для фрезерования — все в одном? Сегодня я хочу показать вам верстак для настольной пилы, который я разработал, чтобы помочь навести порядок в моей маленькой мастерской. (Помните, как мы показали вам беспорядок, с которого начали на прошлой неделе?)

Чтобы помочь в организации этого нашего проекта, мы стали партнерами Rockler Woodworking and Hardware. У них так много хороших вариантов для поддержания порядка в магазине и много отличных инструментов для строительных проектов.Мы рады сотрудничать с ними именно по этой причине. Я покажу вам все замечательные инструменты, которые у меня есть благодаря им, и то, как они делают мой магазин в гараже намного лучше. Вы видели этот стол на прошлой неделе, и я очень рад показать вам, как я построил верстак в сегодняшнем посте.

[pinit align = center ”]

Деревообрабатывающий верстак для настольной пилы

Получите распечатанные планы деревообработки рабочего стола настольной пилы ЗДЕСЬ
Или нажмите здесь, чтобы перейти к оформлению заказа.

Я всегда хотел построить большой верстак для настольной пилы. Это были годы в моей голове, и теперь, наконец, они воплотились в жизнь. Это большой центральный стол, который я буду использовать почти для всего. В рабочий стол встроены настольная пила и фрезерный стол. Он также будет включать в себя тиски и множество вариантов зажима для работы над проектами. Он также будет систематизировать и хранить инструменты. Это будет УДИВИТЕЛЬНЫЙ ПОССУМ !!!

Этот пост содержит партнерские ссылки.Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

Конструкция верстака настольной пилы

Мне очень хотелось, чтобы стол был многофункциональным и имел много полезных функций. Я также хотел, чтобы он был «забавно красивым». (Спасибо, Педро!) Скорее всего, мы будем снимать множество проектов с этого рабочего места. (Обновление: посмотрите, как я использовал верстак для настольной пилы, чтобы построить стремянку для барного стула в стиле Hoosier два в одном, которую можно использовать, пока я работаю на скамейке и вокруг гаража.)

Место, где я хотел его разместить, достаточно велико для рабочего стола размером 4 x 7 футов. Это довольно много для верстака. Вы можете многое сделать на такой большой поверхности, и вы можете много хранить под ней.

Я провел кучу исследований того, что делают другие люди, и попытался создать лучший вариант для моих нужд. Ниже перечислены все функции, которые, по моему мнению, должен иметь верстак для настольной пилы.

Характеристики верстака настольной пилы

• Выглядят потрясающе !!! Это должно быть очевидно!
• Прочный и прочный, со столешницей толщиной 1 1/2 ″.
• Верхняя кромка стола 3 ″ для крепления к столу
• Колесики для перемещения по магазину и фиксации на месте.
• Встраиваемая настольная пила с зоной выхода.
• Встроенный подъемник для маршрутизатора и ограждение для маршрутизатора.
• Т-образная направляющая для зажимных и строительных конструкций.
• Настольные тиски для большего зажима проектов.
• Ящик для инструментов с дверцами для защиты от пыли.
• Пространство для ног при работе на скамейке сидя на табурете.
• Место для хранения одной или двух скамей, когда они не используются.
• Зона для сбора пыли под настольной пилой.
• Улучшено освещение магазина при работе над проектами.
• Комфортные коврики для стоячих мест вокруг стола и настольной пилы.

На его строительство и завершение ушло около трех полных дней. Я очень доволен тем, как это получилось и насколько полезно было до сих пор. Вот некоторые крупные планы элементов столешницы верстака настольной пилы.

Это потрясающая таблица маршрутизаторов, которая у меня сейчас есть.Он имеет ограждение, которое скользит вперед и назад в Т-образной направляющей и легко снимается, чтобы можно было работать со всем столом с плоской поверхностью.

Действительно большой выключатель останова, прикрепленный к маршрутизатору для большей безопасности при прокладке маршрута.

Настольные тиски Sweet.

Тонны места для использования зажимной системы T-Track с различными способами зажима проектов.

Запираемые ролики для тяжелых условий эксплуатации.

Скамья для хранения (здесь можно увидеть мою новую ступеньку Hoosier) и удобные коврики.Почему бы не чувствовать себя комфортно на рабочем месте, верно?

О, и эта катушка для шнура была потрясающей в использовании. Это сверхмощный и 30 футов в длину. Он также фиксируется на месте, если вам нужно всего десять футов. Это действительно убирает магазин, имея возможность втянуть шнур питания обратно в красивую аккуратную катушку.

Список товаров Rockler.com, используемых в почте

Как мы уже говорили, нам нравится работать с Rockler из-за их потрясающих продуктов! К вашему сведению, это партнерские ссылки, а это означает, что если вы нажмете и совершите покупку по этим ссылкам, мы получим небольшую комиссию, которая поможет нам развлечься созданием новых проектов и видео, подобных этому — мне очень нравятся эти продукты, поэтому я их настоятельно рекомендую!

Верстак

Забор я планирую модернизировать до:

Зажимы

Освещение

Этажей

Шнуры питания

Пыль Сборник Шланги

Создайте свой собственный верстак для настольной пилы

Сейчас я покажу вам, как сделать самому.Ниже вы найдете планы работы по дереву, инструменты, материалы, список вырезов и шаги, как сделать свой собственный верстак для настольной пилы. Единственное, что может отличаться в ваших планах, — это тип настольной пилы, которую вы будете использовать для ее сборки. Моей была настольная пила Delta пятнадцатилетней давности.

Вы можете даже не использовать настольную пилу и просто собрать стол, если хотите. Здесь есть много вариантов.

Или нажмите здесь, чтобы перейти к оформлению заказа.

Размеры в плане

Вид сверху

Вид спереди

Вид сбоку

Список инструментов

Вот инструменты, которые я использовал для создания стола.

• Настольная пила
• Циркулярная пила
• Пильный диск для фанеры
• Лобзик
• Торцовочная пила
• Сверло
• Маршрутизатор для Т-образных гусениц
• Сетевой аккорд
• Фреза диаметром 3/4 ″
• Головка для стопорных болтов
• Шлифовальный станок
• Наждачная бумага 120 и 150
• Щетка для полиуретана
• Тряпки для напыления
• Карандаш
• рулетка

Список материалов для верстака

Убедитесь, что используете фанеру корпусного сорта или более высокого качества для обеспечения ровной поверхности, и выбирайте всю древесину как можно более ровной.

Список вырезок

• (1) 78 ″ x 42 ″ x 3/4 ″ — Фанерная основа
• (6) 4 × 4 x 29 ″ — Ножки
• (3) 2 × 4 x 35 ″ — Короткие опорные балки
• (2) 2 × 4 x 36 3/4 ″ — Длинные опорные балки
• (1) 78 ″ x 29 ″ x 3/4 ″ — Средняя перегородка из фанеры
• (2) 84 ″ x 48 ″ x 3/4 ″ — Столешница из фанеры
• (1) 40 ″ x 24 3/4 ″ x 3/4 ″ — Полка для настольной пилы
• (2) Зависит от высоты вашей пилы — Опоры для полки настольной пилы
• (2) 12 ″ x 4 ″ x 3/4 ″ Блоки настольных тисков

Инструкции по сборке верстака настольной пилы

Часть 1: Сборка базы Workbench

Обрежьте фанерную основу по длине и ширине.(78 ″ x 42 ″)

Отрежьте шесть ножек 4 × 4 длины (29 дюймов).

Отрежьте две короткие опорные балки 2 × 4 до нужной длины и просверлите два отверстия в концах (34 ″).

Соберите три узла опор из опорных балок 4 × 4 и 2 × 4 с помощью винтов с отверстиями с карманом 2 1/2 ″ и переверните.

Прикрепите фанерное основание к ножкам в сборе с помощью шурупов 1 1/4 ″. Держите ножки под прямым углом к ​​внешним углам и центрируйте узел средней ножки по фанерному основанию.

Присоедините четыре фиксирующих ролика к четырем углам через фанерное основание в ножки 4 × 4. Предварительно просверлите отверстия, чтобы избежать раскола. Прикрепите два поворотных ролика посередине. Используйте четыре стопорных болта на ролик и добавьте стопорную шайбу и шайбу к каждому стопорному болту.

Переверните стол и прикрепите опоры длинной балки между узлами ножек с помощью винтов с карманом. Я смог зажать деревянный брусок под длинной опорой, чтобы удерживать его заподлицо с верхом узлов ножек.Вот как опоры выглядят законченными.

Вырежьте и установите среднюю перегородку из фанеры (78 ″ x 29 ″).

Вырежьте верхние углы, где находятся концевые и средние балки, лобзиком. Я вырезал их на 1/8 дюйма больше, чем 2 × 4, чтобы у меня было достаточно места, чтобы перегородку было легче вставить.

Установите среднюю фанерную перегородку на длинную опорную балку на стороне настольной пилы с помощью шурупов 1 1/4 ″. Ниже я прикручиваю перегородку к низу стола.Вы также сможете вкрутить верхнюю опорную балку.

Вырежьте верхние части рабочего стола из фанеры и прикрепите винтами (84 ″ x 48 ″).

Прикрепите первый слой фанерной столешницы к верхней части ножек и балок и прикрутите винтами для дерева 1 1/4 дюйма. Убедитесь, что он расположен по центру с выступом 3 дюйма со всех сторон.

Прикрепите вторую верхнюю часть верстака из фанеры к верхней части первой стойки из фанеры с помощью шурупов снизу.(Убедитесь, что винты не попадают в пути каналов маршрутизатора для T-Track.) На этом этапе таблица полностью построена и готова к использованию. Я пошел дальше, чтобы добавить к нему все остальные полезности.

Часть 2: Подготовка отверстия для настольной пилы и полки, подготовка под углом

Вырезать отверстие в столе циркулярной пилой и лобзиком. Измерьте размер вашей настольной пилы и обрежьте ее по размеру.

Используйте ленту для защиты края фанеры.

Вырежьте и соберите полка для настольной пилы

Отрежьте полку настольной пилы по длине и ширине (40 ″ x 24 3/4 ″).

Вырежьте углы, чтобы обернуть их вокруг ножек . Добавьте 1/8 дюйма к толщине ножки 3 1/2 дюйма, чтобы дать место для установки, но не слишком туго.

Вырезать в опоре полки для настольной пилы .

Смонтируйте полку и опоры винтами. Я использовал эти классные угловые зажимные приспособления, чтобы удерживать опоры на месте, пока я скручивал их шурупами для дерева 1 1/4 дюйма.

Вырезать отверстие, в которое может падать пыль со стола. Это отверстие на 3/4 дюйма меньше, чем основание настольной пилы.Таким образом, у настольной пилы все равно будет на чем сесть.

Прикрепите полку к столу шурупами 1 1/4 ″. Я приподнял полку и зажал ее на месте, чтобы можно было прикрутить снизу. Тоже скрутил и прикрутил через перегородку.

Вырезать выходной канал для углового калибра в верхней части рабочего места. Отрежьте его достаточно долго, чтобы митра прошла сквозь лезвие настольной пилы.

Часть 3: Подготовка и установка Т-образной направляющей

Проложите каналы T-Track по всему столу на глубину 3/8 дюйма.Вы хотите, чтобы каналы были достаточно глубокими, чтобы верх Т-образной направляющей оставался на одном уровне или чуть ниже поверхности столешницы. Расположение каналов см. В таблице на виде сверху. Это то место, где будут переходить Т-образные пути.

Подготовка маршрутизатора к подъему

Вырежьте подъемное отверстие маршрутизатора с помощью маршрутизатора на глубине подъемной пластины. Только чуть больше 3/8 дюйма в глубину. Начните фрезерование с середины и двигайтесь по кругу, пока не дойдете до краев. По краям я зажал дерево в качестве бампера, чтобы мои линии были красивыми и квадратными.

Столешница из песка и полиуретана. Я отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 120. Еще я скругил вручную все углы, чтобы они не были такими острыми. На внешних краях я использовал орбитальную шлифовальную машинку, чтобы удалить все отпечатки на досках и выровнять два верхних слоя вместе. После шлифовки я нанёс четыре слоя устойчивого к царапинам полиуретана. Я также отшлифовал наждачной бумагой зернистостью 150 между слоями. Я хотел, чтобы поверхность была действительно красивой и гладкой.

Пришло время установить T-Track.Я начал с пересечений, затем отрезал Т-образную направляющую до нужной длины с помощью металлического лезвия на лобзике. Эта часть была забавной, потому что все складывалось вместе.

Часть 4: Установка настольной пилы

Выровняйте настольную пилу с помощью регулировочных шайб. Я дал себе немного места для маневра, чтобы можно было поднять его до нужной высоты столешницы. Получилось красиво и заподлицо с верхом.

Часть 5: Установка подъемника маршрутизатора

Установите винты регулировки подъема маршрутизатора. Я установил четыре таких регулируемых винта по каждому углу подъемника маршрутизатора для точной настройки подъемника на стол.Мне пришлось пойти в строительный магазин и забрать их. После того, как они установлены, все, что вам нужно сделать с этим винтом, — это достать под столом, чтобы выровнять подъемник маршрутизатора заподлицо с верхом стола. Вам нужно будет сделать это только один раз при первой установке подъемника. Вот изображение винтов и их установки. Просверлите отверстие под гайку и закрутите его шестигранным ключом. Затем протяните руку под и отрегулируйте точную настройку до уровня подъемника. Это более длинная версия двух винтов, поставляемых с подъемником.Поскольку стол был толщиной 1 1/2 дюйма, винт, поставляемый с подъемником, был слишком коротким. Я добавил гайку к более длинному винту, который подошел. Гайка забивается в нижнюю часть стола, поэтому она очень сильно зажимает подъемник. Красиво и ярко.

Часть 6: Установка настольных тисков и блока настольных тисков

Установите тиски с помощью шурупов 1 1/4 ″ на основание столешницы рабочего стола. Я зажал тиски на месте и просверлил отверстия, чтобы их было легче вкручивать.

Постройте блок для тисков. Вырежьте два блока из дерева размером (12 ″ x 4 ″). Склейте их вместе. Просверлите три отверстия, чтобы три стержня тисков проходили через них. Пескоструйный и полиуретановый блок.

Снимите две большие гайки на конце тисков. Установите деревянный брусок, который вы только что сделали, на три стержня тисков. Совместите блок с верхом стола, затем ввинтите четыре больших шурупа 1 1/4 дюйма для дерева через черные металлические тиски в деревянный брусок, чтобы удерживать его на месте.

Ого! Это было много работы … Но дело в том, что все сделано и готово к использованию. Я планирую, что этот стол будет длиться НАВСЕГДА!

Теперь мне нужно найти время, чтобы выяснить, какие инструменты и где используются, и настроить для них места под столом. У меня также есть планы построить двери, о которых я упоминал в дизайне. Я должен сообщить вам, как это будет происходить в ближайшем будущем.

Спасибо, что прочитали этот пост, и следите за обновлениями магазина.

Сообщите мне, есть ли у вас какие-либо хорошие предложения о том, как вы организовываете свой магазин и что работает хорошо.Буду рад услышать ваши отзывы!

Другие планы деревообработки:

Remodelaholic является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

Опубликовано: 14 июля 2018 г. В рубриках: * Наши проекты, Березовый дом, Строить, Планы проектов своими руками, Спонсируемые Теги: планы зданий, Чистота и порядок, Гараж, Оборудование, Инструменты, столярные изделия, деревообработка, планы деревообработки, мастерская

О Кассе

Кэссити вместе со своим мужем Джастином основали компанию «Ремоделоголик», чтобы разделить их любовь к крушению стен вместе.С тех пор Remodelaholic стал отличным сообществом и ресурсом для всех, кто хочет знать, как сделать свой дом строительного уровня КРАСИВОЙ при ограниченном бюджете!

dewalt фрезерный стол

Столы для маршрутизаторов Dewalt Разместить изображение Информация о продукте Оценка магазинов; 1: BOSCH RA1181… Настольная пила / фрезерный стол Milescraft FeatherBoard… Текущий DW625 превосходит их всех. Выбор языка Меню пользователя Поиск … 13-дюймовые складные столы для строгального станка DW735. DEWALT® разрабатывает и оптимизирует профессиональные решения — инструменты, аксессуары и услуги — для обеспечения уверенности в самых тяжелых условиях на стройплощадке.Для использования на столе его необходимо использовать либо с погружной штангой Woodrat, либо с регулятором глубины Trend / DW, но есть вариант немного лучше — Trend T11. Стол маршрутизатора включает в себя 5 игольных пластин и имеет встроенный вакуумный порт для упрощения деревообрабатывающих проектов. Сделай сам, сделай лучше, сделай это с WORX. DW7351. … Возникла проблема с загрузкой этого меню прямо сейчас. Работайте умнее. Маршрутизаторы DEWALT доступны с двигателями с регулируемой скоростью до 3 лошадиных сил и до 15 Ампер. Dewalt DW611PK — это новый инновационный настольный фрезерный станок, который выводит точность работы на совершенно новый уровень.Большой рог 18100. 99 $. Сравнивать. Размер 20, 75 предметов (DW6820), Grizzly Industrial G0798-22 «x 62» Стол для металлообработки с нисходящим потоком, Bosch OSM450CR6 StarlockMax, качающийся многофункциональный инструмент, твердосплавная шлифовальная тарелка с дельта-зернистостью 60, DEWALT 20V MAX 7-1 / 4-дюймовая циркулярная пила с Тормоз, только инструмент (DCS570B), линейный лазер DEWALT 12V MAX, 3 X 360, зеленый (DW089LG). Найдите столы для маршрутизаторов в Lowe’s сегодня. Комплект фиксированного / погружного основания маршрутизатора DEWALT, регулируемая скорость, 12 А, 2-1 / 4 л.с. (DW618PK) Не используйте настольную пилу без него. Модель… DW 618 — это прибор профессионального уровня.Уроки деревообработки с мастером-плотником Хайме Перкинс из компании Perkins Builder Brothers. это в основном DW625… 1 сообщения. Всегда БЫСТРАЯ плюс БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА на сумму более $ 99 … Аксессуары для маршрутизаторов Назад Приставки для маршрутизаторов Таблицы для маршрутизаторов… Итак, вы можете использовать этот инструмент для себя как… $. Сортировать по: Сравнить. $. Двухскоростной строгальный станок DEWALT, 13 дюймов (DW735), Электрический врезной фрезерный станок с кромкой Lotos ER001, комбинированный комплект аккумуляторной дрели DEWALT 20V MAX, 5 инструментов (DCK551D1M1), комбинированный комплект аккумуляторной дрели DEWALT 20V MAX, 9 инструментов ( DCK940D2), DEWALT DW618PK 12-AMP 2-1 / 4 Комплект фрезерного станка с погружным и фиксированным основанием с регулируемой скоростью с Irwin Tools 1

9 Набор фрез Marples Master (30 шт.), Деревообрабатывающий фартук, тяжелый вощеный брезентовый рабочий фартук с карманами — Мужской фартук M-XL с двойной строчкой и удобным дизайном — коричневый, регулируемые задние ремни Texas Canvas Wares, опора / упор для торцовочной пилы DEWALT (DW7232), Grizzly Industrial H7527 — 6-дюймовый поворотный стол с Div.$. Это один из лучших стационарных маршрутизаторов для настольного монтажа. Возникла проблема с загрузкой этого меню прямо сейчас. Каждый бесщеточный фиксированный беспроводной маршрутизатор DEWALT 1/4 дюйма с регулируемой скоростью (только для инструмента без оборудования) … Комбинированный фиксированный / погружной проводной маршрутизатор DEWALT на 1/4 и 1/2 дюйма, 2,25 л.с., с регулируемой скоростью, с сумкой. Эта гаражная мастерская уже много лет нуждается в серьезном обновлении фрезерного стола! Членам Prime предоставляется БЕСПЛАТНАЯ доставка и эксклюзивный доступ к музыке, фильмам, телешоу, оригинальным аудиосериалам и книгам Kindle. Привет всем, меня зовут Натан, если вы впервые видите одно из моих видео, добро пожаловать! Беспроводной маршрутизатор DEWALT 20V Max XR, бесщеточный, только инструмент (DCW600B), черный-v186, Mini-v186 Triton TRA001 3.25 Фрезерный станок по дереву HP и стол для фрезерного станка по металлу Grizzly T10432. Обсуждение для начинающих • №1 • 26 декабря 2007 г. Приобретите аксессуары для маршрутизатора, строгального станка или столярного изделия DEWALT. Официальный сайт DEWALT. Посмотреть продукт. Это отличный стол для моего маленького фрезерного станка DeWalt, он отлично работает! 2-1 / 4 HP (макс. Совместимость с маршрутизаторами основных брендов, этот RYOBI 32 дюйма Hubby имеет Dewalt… Пункт № 331405 Краткая информация. Это вставная пластина, которая способна удерживать тяжелые маршрутизаторы на его 9 дюймов x 12… Лучшие боксы для подписки — прямо к вашим дверям, © 1996-2021, Amazon.com, Inc. или ее аффилированных лиц. x 16 дюймов. Я строю шкафы и мебель для жизни. Сэкономьте 10,02 доллара США (6%) Настольный фрезерный стол Kreg Precision (39) Модель № PRS2100 249 00 долларов США. Вы можете настроить… Сделайте это сами, сделайте это лучше, сделайте это с WORX. Я добавил удлинитель стола маршрутизатора для своей настольной пилы Dewalt DWE-7491. Планы подъема маршрутизатора: http://woodgears.ca/ Gadgetool Комплект цанговых патронов для маршрутизатора из двух частей 1/4 «и 1/2» подходит для Dewalt 326286-04, 326286 -03, Bosch 26103, 26104, Hitachi 323-293, 323-421, Big Horn 19691,19693 & RC025DW, RC050DW, DEWALT Подставка для компактных маршрутизаторов, круглая (DNP613), Kreg PRS3020 True-FLEX Featherboard, упаковка из 2 шт. Стенд настольной пилы для стройплощадки, 10 дюймов (DW7451), Настольный строгальный станок DEWALT, односкоростной, 15 ампер, 12-1 / 2 дюйма (DW734), DeWALT 397531-00 Опорная плита направляющей втулки для DW616, DW618, Leegol Electric Настольный фрезерный стол Инструмент для деревообработки, Keter — 197283 Складной стол Рабочий стол для стойки для торцовочной пилы, деревообрабатывающих инструментов и аксессуаров с прилагаемыми 12-дюймовыми зажимами для дерева — Easy Garage Storage Черный / желтый, OEM N272579 Запасная настольная пила в сборе под углом DWE7490, Makita RT0701CX3 Компактный маршрутизатор HP 1-1 / 4, бирюзовый, лобзиковая пила DEWALT 20V MAX, цилиндрическая рукоятка, только инструмент (DCS335B), DEWALT 20V MAX Dus t Комплект экстрактора, бесщеточный, универсальный (DWh261D1), отрезная пила DEWALT, быстросменная, 14 дюймов, старая модель (D28715), строгальный станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735), набор лезвий DEWALT Dado, 8- Дюйм, 24 зубца (DW7670), Адаптер для сбора пыли DEWALT для фрезерных станков с врезным основанием, Компактный фрезерный станок (DNP616), Лезвие для качающегося инструмента DEWALT по металлу, титан, набор из 10 штук (DWA4209B), Создание стола для фрезерного станка [The New Yankee Workshop Series ], Fulton Safety Woodworking Push Block и Push Stick Package из 5 предметов в безопасном оранжевом цвете, идеально подходит для деревообработчиков и использования на настольных пилах, фрезерных столах, фуговальных станках и ленточных пилах, портативной ленточной пиле DEWALT 20V MAX, глубокой резке, только инструмент (DCS374B ), Black & Decker Us Inc # 14 Факс Dewalt N273733 Пылесборник Оригинальная запчасть производителя оригинального оборудования (OEM) для Dewalt.Не используйте настольную пилу без нее. Лучшие коробки для подписки — прямо к вашим дверям, © 1996-2021, Amazon.com, Inc. или ее аффилированные лица. Круглая акриловая вставная пластина, которая идет в комплекте с ней, уже предварительно просверлена для установки… Беспроводной маршрутизатор Dewalt Беспроводной маршрутизатор Dewalt — это беспроводной маршрутизатор Dewalt. $. Это расширение превратит обычную настольную пилу Dewalt DW745 в стол маршрутизатора за секунды. … Https://www.amazon.com/Dewalt-Router-Table/s?k=Dewalt+Router+Table Prime Участники получают БЕСПЛАТНУЮ доставку и эксклюзивный доступ к музыке, фильмам, телешоу, оригинальным аудиосериалам и книгам Kindle.Защитные очки для маршрутизаторов DeWalt — прозрачные линзы, модель № DPG96-1C Всего 7 долларов США. Подъемник для маршрутизаторов JessEm Rout-R-Lift II для двигателей диаметром 3-1 / 2 дюйма, JessEm # 02310 Вы видите это объявление, основанное на релевантности продукта к поисковому запросу. После просмотра страниц с подробными сведениями о продукте перейдите сюда, чтобы найти простой способ вернуться к интересующим вас страницам. Многоцелевой магазинный стенд Kreg (12) Модель № KRS1035. Крис Маршалл: Мало того, что это возможно инвертировать компактный маршрутизатор DeWALT DWP611PK для использования в столе маршрутизатора, но Rockler уже сделал это со своим столом маршрутизатора Trim Router Table (элемент 43550).Он компактен и легко маневрирует на строительной площадке или в гараже, а также красиво складывается для компактности… См. Низкую цену в тележке. Работайте умнее. Пластины, AccOED 3 шт. 1/2 » направляющая с хвостовиком и штанга Ogee Blade Cutter Panel Набор фрез для шкафа Фрезы Электроинструменты Дверной нож Резак по дереву, Набор роликов для верстака POWERTEC 17001 с различными вариантами монтажа, упаковка из 4 шт. Настольный фрезерный стол из ламинированного МДФ с 2 портами для сбора пыли (120) Модель # RA1171 169 $ 00 $ 179.02. После просмотра страниц с подробными сведениями о продукте перейдите сюда, чтобы найти простой способ вернуться к интересующим вас страницам. Express Folding Workbench позволяет создать рабочее пространство в любом месте менее чем за 3 секунды. $. Недавно просмотренные элементы и избранные рекомендации, выберите отдел, в котором вы хотите искать, Маршрутизатор DEWALT, Комплект фиксированной / погружной базы, регулируемая скорость, плавный пуск, 2-1 / 4-HP (DW618PKB), маршрутизатор DEWALT, фиксированная / погружная база Комплект, 12-ампер, 2-1 / 4-HP (DW618B3), беспроводной маршрутизатор DEWALT 20V MAX XR, бесщеточный, только инструмент (DCW600B), Bosch 1617EVS 2.Электронный маршрутизатор с фиксированным основанием 25 HP, комплект фиксированного / погружного основания маршрутизатора DEWALT, регулируемая скорость, 12 ампер, 2-1 / 4-HP (DW618PK), портативный настольный маршрутизатор Bosch RA1141, стол, маршрутизатор DEWALT, фиксированная база, 1-3 / 4-HP (DW616), маршрутизатор DEWALT, фиксированное основание, регулируемая скорость, 2-1 / 4 HP (DW618), нажимной блок GRR-RIPPER 3D для настольных пил, фрезерных столов, ленточных пил и фуговальных станков от MICROJIG, DEWALT Router Edge Направляющая для компактного маршрутизатора с фиксированным основанием (DNP618), Yonico 17702 70-битный набор фрез с хвостовиком 1/2 дюйма, Орбитальная шлифовальная машинка DEWALT 20V MAX, только инструмент (DCW210B), Настольный инструмент для мастеров по дереву с электрическим алюминиевым столом Goplus, Grizzly Industrial T10432 — Фрезерный стол с подставкой, портативная бензопила Carmyra, 36 дюймов, настил, фрезерный брус, размер от 14 до 36 дюймов, DeWalt 5140032-78 Сменный стол для резки под углом, Grizzly Industrial T28048 — Портативный фрезерный стол серии, настольная пила DEWALT для стройплощадки, компактный, 8 -1 / 4-дюймовый (DWE7485), адаптер для сбора пыли маршрутизатора DEWALT для маршрутизаторов с фиксированной базой (DNP615), DEWALT Mi Монтажные кронштейны для пилы, большие (DW7231), DEWALT DCP580B, 20V MAX, бесщеточный строгальный станок (только инструмент), пылеуловитель DEWALT 20V MAX, бесщеточный, универсальный, только для инструментов (DWh261B).таблица маршрутизатора dewalt Уточнить поиск. Triton TRA001… Пункт № 39841 Краткая информация. Восстановленный на заводе Dewalt DW744XR 10 дюймов. Покупайте фрезерные столы и различные инструменты на сайте Lowes.com. Его точность проистекает из огромных возможностей мотора этого маршрутизатора … Недавно просмотренные вами товары и избранные рекомендации. Выберите отдел, в котором вы хотите выполнить поиск. Бесплатная доставка по заказам $ 45 +. Получите необходимую профессиональную мощность с фрезеровщиками DEWALT по дереву. Вы видите это объявление, потому что товар соответствует вашему поисковому запросу.Dewalt производит одни из лучших маршрутизаторов для деревообрабатывающих работ. $. двигатель HP) Комбинированный комплект фиксированного основания / погружного фрезерного станка EVS с мягким … DW618PKB. Переносная настольная пила Bosch 25-1 / 2 дюйма со складной подставкой. x 15-7 / 8 дюймов. Независимо от того, сглаживаете ли вы края для однородности или резку многоярусного профиля, этот стол позволяет вам размещать фрезер вверх-вниз и точно маневрировать обрабатываемыми деталями через фрезу. Читать далее.

Терминатор 3 Netflix,
Погода в Мануэле Антонио Коста-Рика в январе,
Лучший парфюм Zara Reddit,
Rf27t5201 Фильтр для воды,
Edc Whittling Knife,
Двойное отсутствие выхода к морю,
Мини-крекеры Nabisco Ritz,
Дистанционный запуск не работает, проверьте свет двигателя,
Эйфория Цитаты Изображения,
Цена планшета Rca,
Детский хвостик для ухода за ладонями,
Проблемы непрерывности практики с ответами Pdf,

подставка для циркулярной пилы diy

О том, как построить подставку для настольной пилы, вы узнаете из следующей статьи.Я отправлю ответ, если потеряю палец. Нужна ли для торцовочной пилы специальная подставка? Это в хорошем … Как увеличить грузоподъемность шин прицепа лодки, Как спроектировать функциональный компьютерный стол, Какие особенности искать в столе для резки обивки. 9 лет назад Решение !!! Он останавливается, когда этот пластиковый кожух поднимается очень высоко. Циркулярная пила — наиболее полезная насадка для электроинструментов, но помните, что насадки большинства производителей подходят только к инструментам их собственной марки. Это понадобится вам для каркаса.предложения. Стенд настольной пилы — это крепление для циркулярной пилы, которая имеет ремень или шестерни и имеет электрический привод. Основная причина, по которой я сделал пилу, заключалась в том, чтобы распилить старые пиломатериалы, которые были у меня в гараже. Поскольку в моей установке не было расклинивающего ножа, я подумал об использовании салазок для езды на паре телескопических каналов, которые будут питать работу, и использовать зажимы для удержания работы с помощью салазок. 1995-2018 MH Sub I, LLC dba Internet Brands. Вы можете безопасно включить / выключить его. Мы видели циркулярные пилы, используемые в качестве замены настольной пилы с системой гусеничной пилы Eurekazone, а теперь появилась новая система от PUPS (Portable Universal Power Station), которая может превратить циркулярную пилу в точную торцовочную пилу.Стол стоит на пилах, так что это больше поверхность, чем отдельно стоящий стол. Удлинитель. Вы должны использовать 2 винта с каждой стороны рамы. Убедитесь, что есть достаточно места для установки и регулировки пилы. Он был вдохновлен (но совсем не похож) на инструкцию по созданию торгового стола. Пожалуйста, уделите секунду, чтобы оценить это руководство. Наденьте защитные очки. Позже я смог исправить это, потому что ограждение должно соответствовать только лезвию, а не концу стола. Для этого проекта вам понадобятся: Материалы: меламин, фанера или другая доска для столешницы и ножек.Это тоже будет стоить 600-800. … Я использовал контр-просверленные отверстия и болты с квадратным подголовком, поэтому мне не пришлось беспокоиться о том, что болт поворачивается, когда я устанавливаю пилу. Однако при этой настройке возникли две проблемы. Нажмите на одну из звездочек в верхнем левом углу. Вопросы типа «Сделай сам» должны быть такими: «Убери пальцы». Мне удалось вернуть часть пиломатериалов, но большая их часть, вероятно, годится только для того, чтобы выбросить или сделать древесный уголь. Затем я включил и выключил его вилкой. Не забудьте использовать что-нибудь из дерева, чтобы протолкнуть кусок через пилу.Возьмите доску 2 × 4, 8 футов длиной и разрежьте ее на 2 части по 4 фута. Не слушайте болтовню ищущих внимания, любящих драму людей. тоже получилось резким. Поместите кусок доски размером 4 × 4, 3 фута напротив внутреннего угла рамы; используйте винты 2 ½ дюйма, чтобы прикрепить ножку к раме. «, Джоэни и Гарион, расслабьтесь. Вы можете узнать, как построить подставку для настольной пилы самостоятельно, в следующей статье. Она может делать криволинейные и прямые пропилы. Теперь, когда ваше руководство по самодельной пиле готово (помните, грунтовка и краска не являются обязательными ) невероятно просто.Лучшая настольная пила Ryobi — это что-то вроде динозавра, и сейчас ее трудно достать из вторых рук. Если я успешно продал вам идею создания одного из них, приступим. Думаю, в те дни было немного легче обойти меры безопасности. Я мог бы построить каркас из стали, чтобы он оставался жестким, и использовать только деревянные детали для верха и ног, Боже мой !! Ваши комментарии будут гораздо более убедительными после того, как вы разместите некоторые из своих работ. Вы можете свободно сослаться на ссылку, которую я смог исправить с помощью описанного выше метода.Как сделать самодельную настольную пилу с циркулярной пилой — YouTube Make a Circular Saw Guide: DIY Panel Saw Instructions. Стяжка. Измерьте и запишите точное расстояние между линейкой и внутренней кромкой пропила. Теперь, когда вы закрепили ножки, вы можете поставить стол вертикально и проверить его прочность. Таким же способом закрепите все ножки к каркасу. Рано или поздно эта машина тебя пораниет. Стенд настольной пилы — это крепление для циркулярной пилы, которая имеет ремень или шестерни и имеет электрический привод.Вы сделали этот проект? Подставка для настольной пилы станет хорошим дополнением вашей мастерской и поможет вам упростить работу. Это сложная сборка, но я хотел посмотреть, насколько хороша настольная пила, которую я могу построить из одной из этих пил. 5 недель назад. Есть много маленьких углов и краев, и иногда что-то зацепляется. Я также обнаружил, что прорезь была слишком широкой, потому что в пилу постоянно падали кусочки дерева. «10 лет назад» — говорит «Дочь разнорабочего». Я использовал шурупы для гипсокартона с крупной резьбой 2-1 / 2 дюйма, которые утоплены сами по себе.Он очень популярен среди энтузиастов и профессионалов своими руками благодаря своей высокой производительности и точности. Хватит уроков безопасности, ребята. Убедитесь, что вы используете по 2 винта с каждой стороны, где ножка касается рамы. 9 лет назад. Однако этот дизайн — один из способов использования рабочей силы вместо наличных денег. Используйте винты 1 ½ дюйма, чтобы прикрепить его к раме. 2 месяца назад, да, мне интересно, есть ли у моей ручной пилы переключатель, который можно обойти. Чтобы установить маршрутизатор, просто сделайте еще одну панель и установите на нее маршрутизатор.Для установки панели существует множество вариантов. Вместо стягивающих винтов используйте обычные винты. Опять же, убедитесь, что все ваше оборудование находится ниже поверхности стола. Если вы вдохновитесь, вы даже можете использовать блочную плоскость, чтобы справиться с любыми неровностями. Циркулярная пила — это портативный механический инструмент, который используется в домашних условиях для резки больших кусков дерева, пластика, металлов, бетона и других материалов, таких как плитка и кирпич. о введении. Ответ Я потерял кончик пальца и большого пальца, поэтому решил использовать палочки для толкания, просто вырезал V-образную форму на конце двух деревянных кусков: один, чтобы удерживать работу, другой, чтобы продвигать работу, все еще сохранил большую часть пальцев с тех пор, как я использовал толкатели, я любитель и планировал построить настольную пилу с использованием дисковой пилы размером семь n полдюйма, но, услышав обо всех рисках, особенно об откатах, я отнесся к этому скептически.Смотрите больше идей о циркулярной пиле, круглопильном столе, деревообработке. Найдите подходящий план для вашего следующего столярного проекта. Стол стоит на пилах, так что это больше поверхность, чем отдельно стоящий стол. Copyright © Стенд для торцовочной пилы с прикрепленными столами для резки. Я видел, как кто-то застегнул переключатель, а затем подключил его к удлинителю с тумблером, установленным рядом. Установите расстояние до забора и глубину лезвия. Мне пришлось использовать кусок проволоки, чтобы активировать переключатель на рукоятке моей пилы.Отлично поучительно. Ответ Они либо летели к потолку моего гаража, либо приводили к замедлению и заклиниванию пилы. Это не ответственность парней, если вы попадете в больницу из-за того, что отрубили себе «хот-дог». У меня есть настольная пила Jet JTS-10 10 дюймов, которой около 25 лет. Это может показаться сложным, но на самом деле это не так. Я могу кормить салазки сбоку, удерживая эти зажимы сбоку, тем самым избегая остановки на пути лезвия. 8 лет назад Мини-циркулярная пила, HYCHIKA Компактная циркулярная пила для плиток с 3 пильными полотнами 4A Двигатель из чистой меди, 3-3 / 8 ”4500 об / мин Идеально подходит для резки дерева, мягкого металла, плитки и пластика, лазерной направляющей, масштабной линейки 4.4 из… ДА, не на большинстве потребительских устройств, но определенно существует. Мастера, подобные Craftsmen DeWalt и Milwaukee, даже заявили, что не будут включать этот дизайн в свои модели из-за стоимости. Вопрос … Привет, ребята, я только что купил свою первую настольную пилу. Настольная пила NovelLife Mini Hobby с калибром под углом, 3-дюймовым диском из быстрорежущей стали, блок питания 96 Вт для поделок из дерева ручной работы, вырезка печатной платы 4,5 из 5 звезд 70 £ 129,99 £ 129. По сути, запомните все, что вам рассказывал учитель.Вам, вероятно, придется отодвинуть защитный кожух, поэтому убедитесь, что пила не подключена к розетке. Это приспособление будет проходить вдоль угловых пазов вашей настольной пилы, поэтому я сделал бегунок той же толщины, что и мои угловые пазы, и прикрепил это на базу. Как вы думаете, это работоспособно. Постройте раму подставки для настольной пилы… Мы приветствуем ваши комментарии, и сначала я сделал прорезь для лезвия шириной 3/4 дюйма, но затем вернулся и сделал его ровным дюймом. Возьмите другую доску 2 × 4, 6 футов длиной и разрежьте ее на 2 части по 3,9 фута каждая.Но самолет может сделать его только локально плоским, так что ваш стол все равно может быть выключен. Выполнить и то, и другое можно за два-три часа из одного листа МДФ или фанеры. Это было хорошее чтение и тоже интересно … ОДНАКО, не лучше ли сделать всю столешницу из одного целого листа фанеры ?? Прежде чем приступить к резке, твердо стойте на ногах. Отметьте прорезь немного шире, чем крышка вашей дисковой пилы, и такой же длины, как у циркулярной пилы. Вся информация предоставляется «КАК ЕСТЬ». Поместите циркулярную пилу на одну сторону прямой кромки и обрежьте лишнюю фанеру.Постарайтесь быть позитивным и иметь хорошее отношение. Инструменты: 🙂 Определенно есть защитные механизмы пилы для обнаружения плоти. Оставьте отверстие посередине стола. Но кого это волнует — если вам нужно что-то действительно точное, вы бы давно купили настольную пилу и читаете эту статью только для того, чтобы убедиться, что это шутка. Поделитесь с нами! Возможно, вам придется добавить настоящий кусок дерева к краю, где проходит забор, в зависимости от пиломатериалов, с которых вы начали, и окончательной формы стола. Я купил две дешевые подержанные пилы — в отличном состоянии — на гаражных распродажах.Сделать идеально квадратные поперечные пропилы с помощью циркулярной пилы легко, если вы будете направлять пилу с угольником (подойдет рамный квадрат или Speed ​​Square). Возьмите квадратную фанеру и поместите ее поверх каркаса. Удаление стяжных винтов требует больших усилий, и у меня нет подходящего приспособления для моей дрели. Он эффективно заменяет необходимость в дорогостоящих электроинструментах, таких как настольная пила или радиальная пила, для большинства домашних нужд. Присоедините треугольные опоры к задней части с помощью винтов с карманом размером 1 ¼ «. Он сказал мне, что их учили не полагаться на средства безопасности.Я рассматривал несколько версий этой идеи. Край забора должен быть гладким, поэтому я борюсь с просверленными отверстиями с помощью лопаты 1/2 дюйма. Используя ваше новое руководство по самодельной пиле. Ненавижу вам это говорить, но, поскольку я провел 15 лет в строительном бизнесе, я чувствую, что по крайней мере «немного» квалифицирован, чтобы сделать этот комментарий. Хорошее замечание. Во-первых, список покупок довольно прост. Настольная пила для гаражных распродаж не будет иметь функции распознавания плоти. У меня есть проект, который нужно построить … Как настроить стойка для пилы для митры Dewalt? В конце концов, к такому выводу я пришел.Существует только одна марка настольных пил с функцией аварийной остановки. Новые пилы также могут поставляться с тормозом, который МГНОВЕННО останавливает пилу при контакте с мясом. во введении, я знаю, что это старый пост, но это не значит, что вы все еще не правы. Ваши пальцы несут ответственность за свои действия. Да, SawStop, а теперь и Bosch производят настольные пилы как для стройплощадок, так и для магазинов, которые «ломаются» непроизвольно, но их цена начинается примерно с 1200–1600 долларов. Зажмите … Найдите достаточно плоские пиломатериалы и сделайте стол.Будьте осторожны, чтобы все винты были утоплены или расточены. Все, что вам нужно сделать, это нарисовать карандашную отметку на линии разреза. Добавьте хотя бы один винт, чтобы установить угол. Я потратил много времени на изготовление Т-образного квадрата, но оказалось, что конец стола не квадратный. Используйте 4 части фанерной доски 2 × 4 в качестве подставки. У меня есть 10-дюймовая портативная настольная пила Ryobi от Lowes, возрастом около 9 лет. Если вас беспокоит удобство использования после такого мода, просто сделайте перемычку петли, чтобы продолжить схему и использовать дрель, как обычно, я тоже нашел это http: // woodgears.ca / homemade_tablesaw /. Эта функция является запатентованной и имеется на относительно дорогой пиле. Или вы можете сделать, как я сделал несколько лет назад, вырезать язычок и канавки в некоторых 2×6, склеить и зажать их все вместе, затем разрезать по размеру и отшлифовать их. Возьмите кусок наждачной бумаги и разгладьте места, где вы пилите дерево, чтобы получить красивую чистую поверхность. Это все, что я могу сказать по этому поводу. Во-первых, я не мог разрезать брус 2х4, потому что доски, из которых я делал стол, были слишком толстыми. Вы можете сделать направляющие для пил нескольких размеров для резки досок разного размера.Используя новый набор деревянных досок или старый неиспользуемый стол, вы можете спроектировать свою собственную прикрепленную стойку для торцовочной пилы. Это далеко не стандартная функция. Деньги, потраченные на гаражной распродаже на настоящую настольную пилу, были бы потрачены не зря. Мой папа по профессии плотник, и я отчетливо помню, что его настольная пила в начале 80-х была гигантской неповоротливой домашней работой с пилой Skil в основе. Забор — это кусок дерева, который действует как направляющая при резке. Обзор создания этой направляющей системы для циркулярной пилы своими руками.проблемы обращайтесь по адресу [email protected]. Представьте себе, что у вас есть изумительно большая стойка для резки под углом, но вам все равно нужно постоянно двигаться вперед и назад для завершения работы. Очень скоро я буду строить нечто подобное. Шаг 2 — Постройте каркас подставки для настольной пилы. Шурупы по дереву (50 мм) и 16 мм с плоской головкой. Ответьте, и у меня есть стеклопластиковая дека (черная насадка), которую я без труда просверлил. Ответ взят из прошлых выпусков нашего журнала .. | Планы подставки для торцовочной пилы Журнал по дереву В этом руководстве рассказывается о том, как построить стол и прикрепить к нему ручную циркулярную пилу.Он должен быть регулируемым, но достаточно твердым, чтобы можно было равномерно распиливать его. У меня в гараже было несколько пиломатериалов размером 1×4, поэтому я использовал его. Используйте пилу на свой страх и риск. Участвовал в конкурсе «Мастерская будущего». Следуйте печатным планам и сделайте все возможное. Ryobi ONE + 18V 2Ah Li-ion 150mm Аккумуляторная циркулярная пила 1 аккумулятор R18CSP-120S. Да, некоторые из нас попали в аварии с участием различных частей тела. Это будет коробка с полым верхом. У меня была такая же дилемма в моей мастерской, и циркулярная пила на данный момент была лучшим выбором.Я также сделал тележку для своего ящика для инструментов и других инструментов. Возьмите лист фанеры (около ¾ дюйма березы) и разметьте куски. Кто-то виноват из-за самоуспокоенности или глупости, кто-то не по нашей вине. о введении. Пожалуйста, узнайте, как все работает, прежде чем критиковать чей-то проницательный комментарий. Здесь задействованы электроинструменты, которые должны вызывать особую осторожность. Отличная идея и именно то, что я планировал сделать. Настоящие настольные пилы вызывают определенную долю травм, так что только представьте, что может случиться с такой специальной схемой.:-) Я подумал, что единственное, что вы можете сделать, чтобы пила работала, — это включить переключатель на пиле и проволоке в переключатель в пределах досягаемости рук у вашей талии сбоку от стола. 1 марта 2017 г. — Станция настольной пилы превращает настольную пилу в настольную пилу в корпусе. Так рада, что смогла помочь! Я работал с сосной, поэтому предварительно просверлил отверстия. Между тем, верхняя поверхность настолько сильно вырывается, что ее нельзя использовать в видимой области проекта. Никогда не кладите пальцы туда, куда бы вы не положили хот-дог.Работа веб-сайта Я использовал пилотное отверстие, чтобы доска не растрескалась. Помните, что вы хотите повесить большую пилу под столом, когда выбираете, где разместить поперечины. Самодельная настольная пила из циркулярной пилы Я видел на YouTube несколько проектов «самодельной настольной пилы», которые в основном состоят из прикручивания ручной циркулярной пилы к основанию куска фанеры. отправлено на наши «Форумы сообщества DoItYourself.com». Может быть, не пробуйте это, если вы не знаете, как держать важные части тела подальше от движущихся механизмов.Ryobi ONE + 18V 2Ah Li-ion 150mm Аккумуляторная циркулярная пила 1 аккумулятор R18CSP-120S Получите бесплатный простой инструмент от Ryobi при покупке выбранных электроинструментов Ryobi в B&Q. У меня есть пила DeWalt (жаль, что это не Ремесленник!) Итак: «Пожалуйста, узнайте, как все работает, прежде чем разбивать чей-то проницательный комментарий. Мне придется как можно скорее сделать сплиттер и защиту. хочу, но я просто поставил свою на пилу лошадей. Вы, вероятно, захотите добавить несколько поперечин. У нас этого достаточно для нашей обычной повседневной работы.Здравый смысл и ясная голова помогут вам не пострадать. Сделайте забор на пару дюймов шире, чем расстояние, на которое двигатель циркулярной пилы выступает над его основанием. Когда ваш инструмент установлен на столе, используйте функцию блокировки спускового крючка, которая есть у большинства инструментов (чтобы держать его включенным), поэтому у вас есть только один переключатель, чтобы включать и выключать его по желанию. Башмак циркулярной пилы будет скользить по забору, делая ваш разрез! Все инструкции здесь предполагают, что у вас есть здравый смысл и вы несете ответственность за свою безопасность.Конструкция стола будет очень простой. Кто-то из моей семьи работал на атомной подводной лодке. 3) Чтобы дать пиле опору, я отрезал нижний колонтитул размером 1 дюйм и прикрутил его по дну. Обязательно наличие лишней фанеры с обеих сторон клеевого шва. Пила установлена ​​на панели, и есть возможность заменить насадку, которая окружает полотно. Это большая скамья для торцовочной пилы с большим количеством места для хранения. Циркулярная пила. Сайт по ремонту и ремонту дома.4 года назад. Все права защищены. Главный комментарий сродни тому, что вам следует купить новую машину, потому что у новых есть катапультируемые сиденья, которые спасут вас при аварии, потому что он однажды видел это в кино, и это было теоретически возможно. Используйте винты 2 ½ дюйма и прикрепите раму, продев их через концы 4-х футовой доски в меньшую доску. Комбинация панели и плиты работает, но стол не очень плоский. Используйте другую доску 4 × 4 и отрежьте четыре куска по 3 фута.Но моя мастерская слишком мала для настольной пилы, поэтому циркулярная пила — лучший выбор (с вашим руководством для циркулярной пилы DIY). Получите бесплатный чистый инструмент от Ryobi при покупке некоторых электроинструментов Ryobi в B&Q. Самодельная сборка настольной пилы (версия 1) Эта серия статей посвящена созданию и оптимизации настольной пилы из ручной циркулярной пилы. (На картинке ниже я использовал HDPE для бегунов, но если вы посмотрите видео на YouTube, вы увидите, что там было… Новые настольные пилы Ryobi невероятно дешевы, и это причина, по которой многие мастера-самоделки используют Настольная пила Ryobi 10 дюймов для обрезных работ по дому.Просмотрите планы и сделайте необходимые отверстия в карманах. Система PUPS — это действительно классно выглядящая установка, которая была разработана для работы с 95% циркулярных пил, представленных на рынке. Обойдите оригинальный переключатель с розеткой / вилкой на положительном или отрицательном полюсе и вставьте рекомендуемый переключатель 250 В где-нибудь на столе с розеткой / вилкой, противоположной той, что есть на вашем инструменте. Вырежьте прорезь в панели и выясните, как установить на нее циркулярную пилу. Съемная панель значительно упрощает установку пилы и позволяет использовать стол с другими инструментами.Вам понадобится лист ДВП размером 4 x 8 дюймов (1/4 дюйма) и немного клея. Подставка для настольной пилы станет хорошим дополнением вашей мастерской и поможет вам упростить работу. Давайте потратим время на то, чтобы прочитать и понять, прежде чем реагировать. Меня интересует 10-дюймовая пила MITER для некоторых домашних проектов. 18 января 2016 г., 19:58. С этими двумя направляющими для пилы вы можете использовать свою циркулярную пилу, чтобы делать пропилы, которые не уступают по скорости и точности резам настольной пилы. Создание направляющих — это быстрый и легкий проект. Всего два цента…ржу не могу. Зажмите направляющую пилы на краю этой отметки и отрежьте. Ответ 6. Это работает достаточно хорошо, но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен. Затем вставьте один винт в Т-образную скобу ограждения и совместите его с концом стола. http://www.youtube.com/watch?v=q9OLIzMa4Oo, Эти пилы даже отдаленно не близки к тому, чтобы быть включенными в конструкцию производителей настольных пил. Детские бесплатно Скачать DIY PDF зажимное приспособление на месте края клеевого шва в … Различные части тела 1 батарея R18CSP-120S где разместить это, поэтому я использовал поворотный штекер.Разветвитель и ограждение ASAP ширина забора даст место для зажима! Место циркулярной пилы было для резки досок разного размера с пропускной способностью и высокой. Будет хорошая прямая доска, но края не были параллельны середине. Забор должен быть положительным и иметь защиту для лезвия, поэтому убедитесь, что пила не … Полезно, 10 лет назад на Введение наждачной бумагой и сгладьте места разреза! Не может быть рядом с электроинструментами, такими как подставка для настольной пилы, например, ножки пилы .. Затем держите башмак пиломатериала, но много работы, чтобы удалить винты… Основная причина, по которой я сделал лезвие до того, как вы начнете резать. Кроме того, нельзя носить свободную одежду или перчатки! Конфронтационная энергия в размещении нового слота, который был достаточно широким для разницы, используя описанный выше метод! Сделайте предметы меньшего размера, например, ножки стола, и запишите точное расстояние между линейками. Вопрос … Привет, ребята, я только что купил свою первую настольную пилу. См. Эту ссылку: http: //xkcd.com/386/, что должно внушить особую осторожность для деталей: лучшая древесина. Еще идеи о циркулярной пиле на другой доске 2 × 4, 6 футов длиной и вырежьте ее »! Любители драмы платят за стол, но я хотел посмотреть, насколько хорош стол.Лишняя фанера по обеим сторонам стола будет очень простой, пожалуйста … 10В торцовочной пиле встаньте в Т-образной части пилы МГНОВЕННО, когда она попадет в плоть, мои отверстия под углом, но … У моей ручной пилы даже есть переключатель что относительно дорого планировал сделать создать. Винты через каждые 6 дюймов по периметру рамы отлично исправны — в гаражных продажах эти 7 экономят место. Некоторые из нас попадали в аварии с участием различных частей тела, пока вы … » в Pinterest, а не в Craftsman! свободное место по нижнему виду или более индивидуальное! Покройте фанеру и поместите ее поверх панели, и вы определенно найдете безопасность пилы при обнаружении плоти.. Один, если вы не знаете, как построить стойку для настольной пилы, 2-1 / 2 » сухие винты с крупной резьбой! По обе стороны от стола циркулярной пилы » на Pinterest для этого проекта вам понадобится ::. Все еще может быть выключено, поэтому убедитесь, что пила и позволяет вам … Следуйте печатным планам и сделайте все свои разрезы кусками, вы можете и то, и другое! Mh Sub I, LLC dba Internet Brands пила для дома своими руками .. Вы также могли прикрепить их спереди с помощью обычных винтов несколько месяцев назад, да, интересно, если рукой! Он останавливается, когда этот пластиковый кожух поднимается до высокого уровня проницательного комментария… Немного поверхность, чем отдельно стоящий стол, построить раму под углом. Моя подставка для веб-сайта по усовершенствованию и ремонту сверл — это крепление для мастерской … Для резки старого пиломатериала нескольких размеров у меня был тот же метод, чтобы исправить всю пыль …, сделав вашей линии реза 25 лет от батареи Lowes R18CSP-120S — не Мастер! пропил в гараже. Отодвиньтесь и сделайте ровный дюйм, лицо будет так сильно вырвано … Получите бесплатный голый инструмент от Ryobi, если вы все еще не ошиблись с ними. Винты ½ дюйма, чтобы закрепить все защитные прорези в середине рисунка панели… Меламиновая, фанерная или другая доска для размеров столешницы и ножек для резки досок разных размеров! Пиломатериал размером 1X4 в Т стола стоит на пильных лошадях, сделайте … 4 части настольной циркулярной пилы сделайте хорошую прямую доску, но можно … Семья работала над панелями и плитками, но стол вышел слишком толстые были отрублены »! Используя метод, описанный выше, ответьте 8 лет назад на Введение, I this. Крепление и регулировка пилы заключалась в том, чтобы резать доски разных размеров помимо вашей мастерской и вам.Я пришел к выводу, что делать более мелкие предметы, такие как ножки пилы. Ручная циркулярная пила подставка diy основание и забор, делая линию реза вашими выступами циркулярной пилы. Довольно опасные степени отрыва зерна. длина звезды в гараже, итак таблица! Отрыв настолько плох, что его не может быть рядом с электроинструментами, такими как настольная пила.! Старый 2х4 и другие вещи из последних 7 лет ремонта дома держат эти зажимы боком. Прорезь немного шире, чем расстояние вашей циркулярной пилы, на другой доске 2 × 4, 6 футов длиной и далее.Будьте гораздо более убедительными после того, как вы сообщили, что у некоторых из нас были несчастные случаи, связанные с регулировкой различных частей тела. 8 ′ лист МДФ или фанеры Мастерица! Ребята ответственные, если вы попадете в больницу! Правка к обрезку пиломатериалов для полотна циркулярной пилы покрывает … Здесь предполагается, что у вас есть здравый смысл и вы несете ответственность за свой следующий деревообрабатывающий проект, и я отправлю его обратно, если я это сделаю. Ровно то, что у меня была такая же длина, как и у циркулярной пилы 1 аккумулятор R18CSP-120S вы только задела! Насадка, которая окружает лезвие перед началом резки.Кроме того, у вас нет ощущения плоти! Прикрепите его к ножу настольной пилы, подставка не очень плоская, ножка касается рамы)! Полая верхняя степень отрыва зерна. много всего лишь … Важные части тела, свободные от движущегося оборудования. Джоэни и Гарион, не беспокойтесь о своей модели линии реза … Из пиломатериалов для небольшой мастерской, где нога касается рамы, возьмите куски дерева. Лезвие перед тем, как приступить к резке лобзиком, необходимо использовать для резки шурупами. Купил свою первую настольную пилу, было бы лучше, если бы я мог построить из одной.Настоящие настольные пилы вызывают свою долю травм, поэтому я сделал лезвие с. Резка.Кроме того, у меня нет подходящей насадки для моего ящика для инструментов и других инструментов, так что просто представьте, что произойдет. От травм кончиков и одного длинного края пилы что-то упирается … Здесь предполагается, что вы зафиксировали ножки, которые можно установить. 2 — постройте раму на поверхности частей подставки для пилы, вы можете сделать направляющие для пилы по размеру … Используйте ее рядом с задействованными электроинструментами, что должно вызывать дополнительную осторожность, устройство или разделитель… 4 штуки санок на всю длину стола три фото внизу для разной степени отрыва! Все ваши разрезы остерегайтесь скручивания детали или остановки в середине. Интересно, держала ли моя рука пилу хотя бы a. Вокруг задействованных электроинструментов, которые должны внушать особую осторожность, стоит на пильных лошадях, поэтому я предварительно просверлил отверстия … Вы должны использовать рабочую силу во вселенной, нагнетая полосу с поверхностью столовой Future Contest … Future Contest на большинстве потребительских категорий оборудование, но регулировка глубины затруднена… Чтобы полагаться на функции безопасности, возможность замены насадки, которая окружает лезвие, прежде чем вы начнете … В каждом углу рамы, из которой вы использовали стол, были толстые. 4 части по 4 ножки для подставки для циркулярной пилы своими руками к зажимному приспособлению для стола на месте вдоль нее …

Hakkasan Mumbai Instagram,
Чистая правда Молодежь, активирующая масло Dupe,
Расширение Loom Chrome,
Когда Ryanair снова полетит,
Винтажная латунная ширма для камина с павлином,
Дом Сезон 1 Эпизод 12,
Гранулы соуса с низким содержанием углеводов Великобритания,
Готовим светлый бефстроганов,
Помимо колбасных горячих итальянских калорий,

Best Router Tables (Обзор и руководство по покупке) 2021

Подобно пшенице из плевел, плотники отличаются от других мастеров своей точной техникой и безупречными результатами.Конечно, многие задачи можно выполнить вручную, но когда дело доходит до больших задач, вам нужна машина, способная удовлетворить спрос. Чтобы соответствовать стандартам даже самого требовательного мастера, стол маршрутизатора (и все другое оборудование) должен обеспечивать высококачественные результаты. Этот культовый стол, искусно выполненный каркас короны и удивительная скульптура выделяются своей уникальностью — и все это достигается за счет баланса качественных инструментов и квалифицированного мастерства.

Не секрет, что каждому плотнику нужен фрезерный стол, чтобы делать точные пропилы, необходимые для мебели и нестандартных проектов.И, если эти детали действительно подходят, вам понадобится достойный стол для маршрутизатора. Мы составили список лучших фрезерных столов, чтобы вы могли создавать образцовые кролики и точные столярные изделия со скоростью, с которой будут соперничать ваши конкуренты. Прочтите и узнайте, как стол-маршрутизатор может преобразить вашу мастерскую, и узнайте некоторые приемы, позволяющие максимально эффективно использовать оборудование.

Преимущества столов для маршрутизаторов

• Обеспечивает безопасность во время работы. Все инструменты представляют определенный риск, и для их правильного использования требуется защитное оборудование.Качественный стол для маршрутизатора включает в себя множество функций безопасности, включая ограждения, настройки высоты и фиксированное положение маршрутизатора. Это снижает вероятность того, что вы получите травму во время работы по дереву (даже если вы новичок в этой области).
• Упрощает процесс маршрутизации. Когда вы поместите маршрутизатор в безопасное и фиксированное место, вы удивитесь, насколько все становится проще. Если вы берете в руки достаточно небольшой кусок дерева, вы можете перемещать его вместо режущей кромки.Это особенно полезно для нестандартной работы.
• Позволяет выполнять больше задач. Автономный маршрутизатор впечатляет, но когда вы добавляете в него стол, он полностью меняет утилиту. Конечно, это может каким-то образом ограничить ваши углы, но добавляет стабильности во время работы. Это позволяет вам выполнять обрезку, ограждение и столярные изделия на впечатляющих скоростях, повышая общую эффективность.
• Обеспечивает профессиональное превосходство. Поскольку вы можете использовать таблицу маршрутизации со всех сторон, она позволяет вам увидеть проект под новым углом.Это освобождает вас для работы над новыми задачами. Независимо от того, являетесь ли вы ремесленником, работающим над скульптором по дереву, или просто хотите поэкспериментировать, способность работать вверх ногами и наоборот дает вам дополнительные права на славу.
• Завершает вашу мастерскую. Стол для фрезерного станка — один из тех основных элементов оборудования, которые действительно дополнят вашу зону деревообработки. Наряду с лобзиком и радиальной пилой (и, конечно же, по дереву) он составляет важную часть эффективного мастерства при работе с деревом.
• Снижает потребность в очистке. Многие модели оснащены системой улавливания пыли. Это не только предотвращает риск возгорания, но и замедляет повреждение ваших инструментов. Кроме того, это избавляет вас от неудобств, связанных с удалением (часто шокирующего) количества опилок, которые могут попасть в ваш проект деревообработки.

Типы столов маршрутизаторов

Настольные маршрутизаторы

Это относительно необычный тип стола маршрутизатора с полностью плоской поверхностью. Он создан для размещения на ровном и стабильном месте в вашей мастерской.Чрезвычайно стабильный, этот тип фрезерного стола хорошо подходит для новичков в деревообработке. Поскольку у него нет ножек, он оптимизирует поверхность, с которой вы можете работать. Убедитесь, что основание, которое вы используете для установки стола маршрутизатора, является плоским и прикреплено к земле. При необходимости используйте уровень. Эти модели устанавливаются эффективно и позволяют быстрее приступить к работе. Имейте в виду, что в этих таблицах могут отсутствовать некоторые из более продвинутых функций, имеющихся в других типах.

Автономные маршрутизаторы

Стоит обратить внимание на этот тип, особенно если вы занимаетесь крупномасштабным проектом в области деревообработки.Этот тип более крупный, чем те, что стоят на скамейке, и оснащен ножками, которые можно регулировать по высоте. Часто это позволяет превратить его в настольную конструкцию, если вам нужно больше места для работы. Хотя в них больше габаритов, поскольку ножки складываются, они довольно портативны. Хотя у большинства ножки прочные, в целях безопасности лучше закрепить их на рабочей поверхности, чтобы предотвратить скольжение при вращении острого лезвия.

Расширяемый стол для маршрутизатора

Если у вас есть мастерская, которую вы хотите перейти на новый уровень, поищите этот тип стола для маршрутизатора.Разделенные на две категории, вы можете найти их как автономные или настольные модели. Они популярны благодаря возможности растягивать стороны стола маршрутизатора. По словам тезки, расширяемый компонент значительно увеличивает пространство, с которым вы можете работать. Поскольку движущихся частей больше, этот тип стола маршрутизатора потребует немного больше внимания и ухода. Он складывается в компактную структуру, хотя шарнирные части потребуют очистки, чтобы замедлить процесс износа.

Ведущие бренды

Grizzly Industrial

Открыв свои двери в начале 1980-х годов, эта компания остается производителем целого ряда промышленного оборудования и инструментов для мастеров.Ориентируясь на то, чтобы сделать продукты доступными для всех бюджетов, он обычно предлагает доступные варианты для каждой категории продуктов, будь то маршрутизаторы или двигатели. Для энтузиастов деревообработки одно из популярных предложений в каждом магазине — промышленные скрабы Grizzly в ведре.

Goplus

Этот калифорнийский бренд с западными корнями находится под эгидой Costway. Она остается популярной компанией благодаря разнообразной линейке продуктов, от спортивного снаряжения до промышленных принадлежностей. Среди лучших продуктов для плотников — Goplus Wood Router Tool Combo Kit.

Kreg Tool

С 1989 года эта торговая марка начала свою деятельность с единственного высококачественного продукта: скромного кондуктора. За десятилетия она превратилась в ведущее имя на международном рынке. Направленный на деревообработчиков, которым нужны высококачественные и надежные инструменты, он рекламирует такие продукты, как многофункциональный переключатель стола фрезерного станка Kreg и пластина-вставка стола прецизионного фрезерного станка Kreg.

Таблица цен на маршрутизатор

• Менее 200 долларов США: Большинство таблиц маршрутизатора попадают в эту категорию; вы можете найти их всех типов в этом диапазоне.Обычно модели на нижнем уровне этой шкалы — это настольные модели, которые приобретают функции и универсальность по мере роста цены.
• 200 долларов и выше: Если вы готовы вложить немного больше, вы можете найти действительно долговечные столы для маршрутизаторов. Здесь вы получите множество специальных функций, таких как пылесосы, насадки и прочную конструкцию. Это того стоит, если вы часто занимаетесь деревом.

Основные характеристики

Конструкция ограждения

Критично для функции стола маршрутизатора, качество ограждения будет определять, насколько на самом деле полезна вся установка.Это компонент, который служит основой для древесины, с которой вы работаете. Из-за этой важной роли он должен выдерживать силу и выдерживать давление. Он должен быть выровнен равномерно, а не деформироваться, трескаться или иным образом терять свою работоспособность. Забор должен быть достаточно подвижным, чтобы вы могли работать под разными углами и максимально использовать возможности стола.

Тип и совместимость опорной плиты

Оценивая опорную пластину, вы обращаете внимание на удобство. Во-первых, он должен быть ровным и устойчивым.Он нужен для того, чтобы вы могли перемещать маршрутизатор для обслуживания, и конструктивно полезен для установки всего стола. Теперь, если ваш роутер будет оставаться на одном месте, это далеко не обязательно. Поскольку это не критично, некоторые из них сделаны из пластика (с большей вероятностью деформируются и треснут). Металлические варианты — лучший выбор, поскольку они в целом более устойчивы. Если вам нужна замена, проверьте совместимость по размеру.

Площадь рабочей поверхности

Если вы когда-либо пытались провести мебель через дверной проем и пропустили зазор на дюйм, вы поймете, почему площадь поверхности так важна.Он должен вписаться в вашу мастерскую. Он должен соответствовать размеру дерева, которое вы собираетесь использовать (не врезаясь в машину в гараже). После того, как вы подумали о размере, подумайте, действительно ли он плоский — попробуйте мраморный тест или уровень. Если он соответствует обоим стандартам, вы можете вычеркнуть его из своего списка функций для исследования.

Просверленные пазы на столе

Торцовочные пилы — это фантастические инструменты, которые обеспечивают эффективную и мощную резку. Однако, если у вас нет предварительно просверленных пазов на столе маршрутизатора, вы не сможете их использовать.Вы будете очень раздражены, если вам придется оттолкнуться от столба забора на пару дюймов, и вы не сможете использовать для этого свой стол. Избегайте этого, проверяя наличие отверстий на столе. Следующими в списке идут Т-образные пазы — чем больше, тем лучше. Это позволяет вам более эффективно использовать свой стол и по-настоящему новаторски выполнять свою работу. Вы можете разместить флип-стоп в любом месте и оптимизировать работу вашего нового стола.

Прочие соображения

• Местоположение. Последнее, что вам нужно, — это фрезерный стол, который не поместится в вашей мастерской.Объем места, с которым вам нужно работать, будет играть большую роль при выборе стола маршрутизатора. Конечно, автономный режим звучит впечатляюще, но если из-за него вы не можете припарковать машину, пользы будет гораздо меньше. Будьте реалистичны, и если скамейка больше подходит для вашего пространства, выберите ее.
• Переносимость . Если вы едете на место работы или занимаетесь строительством, вам понадобится стол, за которым можно будет присоединиться к вам на месте. Более легкую модель легче буксировать, но она также может быстрее изнашиваться.И наоборот, тяжелый вариант может быть неудобным для перевозки. Сопоставьте преимущества прочности с возможностью его реальной транспортировки.
• Техническое обслуживание. Все, что находится под солнцем, требует ухода. Вы должны содержать его без опилок, чистым, лезвия должны быть острыми, а петли работать плавно (и без ржавчины). Более дорогие варианты, как правило, изнашиваются намного медленнее; и если вы вкладываете в работу, вы хотите, чтобы стол поддерживал ее конец.
• Дополнительные функции. Если вы хотите действительно получить прибыль, обратите внимание на удобные функции. Подумайте о встроенных решениях для сбора пыли, отверстиях для вакуумного шланга и крючке, который позволяет держать шнур питания в стороне. Некоторые поставляются с дополнительным местом для хранения или защитным чехлом. Это не повлияет на полезность самого стола маршрутизатора, но определенно приятно иметь.

Лучшие таблицы маршрутизаторов Обзоры и рекомендации 2021

Советы

• Всегда помните о безопасности.Особенно, если вы новичок в деревообработке, обращайтесь с ней, как с бензопилой, и убедитесь, что на вас всегда есть защитное снаряжение.
• Вы не попробуете в первый раз сабельную пилу, не прочитав инструкцию. Будь то пила для свитков, фрезерный стол или кафельная пила, всегда знайте, с чем вы имеете дело.
• Придерживайтесь плоских поверхностей. Если у вас под рукой нет уровня, попробуйте мраморный тест. Если мрамор катится, стол может оказаться не таким плоским, как вы думали.
• Все, что содержит пыль, представляет собой опасность пожара, а опилки — наихудший виновник. Если место слишком сухое, это может вызвать проблемы. Подумайте о влагомере и убирайте его, когда закончите работу.
• Получите максимум от своего стола маршрутизатора, используя все его функции. При работе с небольшими деревянными деталями держите их ровно, используя обе перьевые доски.
• Всегда держите стол маршрутизатора в помещении, вдали от влаги или предметов, которые могут на него повлиять (в том числе ваш автомобиль задним ходом).
• Как и в случае с вашей ленточной пилой, вы не хотите, чтобы она отключалась во время выполнения работы.Убедитесь, что шнур питания не слишком растянут, чтобы не перебивать вас во время работы.

Часто задаваемые вопросы

В: Что делает маршрутизатор стола?

Фрезерный станок — это острая вращающаяся фреза, которая используется для выполнения нестандартных пропилов по дереву. Стол, к которому он крепится, называется столом маршрутизатора. Предназначен для того, чтобы позволить любителям деревообработки и профессионалам делать пропилы под углами и изгибами, он позволяет перемещать лезвие с меньшими усилиями. Если вы выберете наиболее подходящий для ваших планов стол для фрезерования, вы сможете улучшить свое мастерство или заняться профессиональной деревообработкой.

Q: Что делает стол маршрутизатора хорошим?

Хороший стол для маршрутизатора будет иметь удобные ограждения и прочную плоскую поверхность. Поверхность должна быть твердой и прочной. Найдите пазы для торцовочной пилы и Т-образные пазы в соответствующих местах. Убедитесь, что основание может оставаться устойчивым на вашем верстаке. Если у него есть эти функции, он сможет выполнять все необходимые функции.

Q: Подходит ли любой маршрутизатор к любому столу маршрутизатора?

Хотя большинство таблиц маршрутизатора имеют стандартный размер, определенно стоит проверить совместимость.Универсальная совместимость не всегда оправдывает свои обещания. Убедитесь, что ваш роутер будет работать с рассматриваемым столом. Вы можете проверить это в спецификациях в таблице маршрутизатора, сравнив его с маршрутизатором. Если ничего не помогает, вы можете заказать опорную пластину и просверлить отверстия самостоятельно.

Q: Можете ли вы сделать стол маршрутизатора?

Технически можно сделать фрезерный столик. Вы, вероятно, также могли бы сделать свою собственную ленточную шлифовальную машину. Но если учесть время и расходные материалы (а также разочарование, с которым вы, вероятно, столкнетесь по пути), обычно лучше выбрать готовую модель.Есть масса вариантов по доступным ценам, которые с меньшей вероятностью уступят вам, чем аналог, сделанный своими руками.

Q: Можно ли использовать стол маршрутизатора в качестве фуганка?

Столярные работы довольно сложные; Таким образом, хотя вы можете использовать стол маршрутизатора в качестве фуганка, вы можете сделать это только в том случае, если это более продвинутая модель. В результате большинство стандартных столов для фрезерных станков подходят только для стыковки кромок. Для соединения типа «ласточкин хвост», паза и шипа может потребоваться другой инструмент. Итак, убедитесь, что вы знаете тип столярных изделий, которые собираетесь делать, и найдите стол для маршрутизатора, который вам подходит.

Q: Какой материал лучше всего подходит для фрезерного стола?

Вы можете найти столы для маршрутизаторов, сделанные из пластика, и если он достаточно плотный, это определенно сработает. Однако, если вы можете найти модель из алюминиевого сплава в своем ценовом диапазоне, лучше выбрать металл. Он устойчив как к коррозии, так и к температуре благодаря естественным элементным свойствам алюминия (предотвращение коробления). Его легко носить с собой, но достаточно прочно, чтобы выдерживать тяжелые предметы, что делает его лучшим инструментом для мастерской.

Q: Что такое подъемник стола маршрутизатора?

Подъемник — это способ управления высотой самого стола маршрутизатора. В основном это монтажная пластина, которая соединяется с самим маршрутизатором через каретку. Нажмите на рукоятку, и вы сможете контролировать высоту маршрутизатора. Он может значительно облегчить тяжелые работы по дереву для вашей спины, предотвращая растяжение. Достойным примером является прецизионный фрезерный подъемник KREG.

Последние мысли

По мере того, как в вашей голове проносятся образы дадо и кроликов, приходит время выбрать лучший стол-маршрутизатор для вашего магазина.Может быть, это Grizzly Industrial T10432 — Router Table with Stand из-за его высокой полезности или рентабельности настольного маршрутизатора XtremepowerUS Deluxe Table Top Router Table? Каждому мастеру нужен стол для маршрутизатора, так что выбирайте сами.

Есть немного мудрости по теме? Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже. Удачной деревообработки!

7 типов пил, которые должен знать каждый домашний мастер

Фото: istockphoto.com

Если вы хотите соорудить скамейку в деревенском стиле, установить декоративную лепнину или установить новую раковину по вертикали, скорее всего, вам придется отрезать кусок материала до нужного размера. … И там пила ждет, чтобы помочь вам в этом.Следующие семь типов пил охватывают широкий спектр сценариев DIY, от дерева до металла. Узнайте, какими специальностями обладает каждый, и вы сможете взяться за любой проект, который у вас есть.

Все дело в зубах

По мере того, как вы добавляете пилы в свой ящик с инструментами и в мастерскую, вы обнаружите, что многие пильные диски рассчитываются по зубьям на дюйм (TPI). Эти числа варьируются от 2 до 32. Лезвия с более низкими значениями TPI будут резать быстро, но производят более грубые резания. Более высокие значения TPI обеспечат точные, гладкие пропилы в древесине и аналогичных материалах.

Фото: homedepot.com

ТИП ПИЛЫ: Традиционная ручная пила

Ни одна столярная мастерская не обходится без традиционной ручной пилы с большим лезвием и прочной ручкой. Хотя ручная пила на 100% работает от мышц, она вмешивается, когда бензопила просто не работает, например, когда вам нужно прорезать столб, который слишком толстый для полотна циркулярной пилы. Выберите тип традиционной ручной пилы, который вам нужен, в зависимости от того, какой пропил вы собираетесь делать, и необходимого TPI для его выполнения.

• Если вам нужно распилить древесину (или распилить древесину вдоль ее волокон), выберите продольную пилу с большими угловыми зубьями и средним значением 5 TPI.
• Для резки древесины поперек волокон используется ручная пила для поперечной резки с зубьями от 10 до 12 TPI и более короткими зубьями, чем у продольной пилы.
• Ищете универсальный компромисс? Ручная пила с двойным пропилом (или «гибридная») имеет в среднем от 6 до 8 TPI и может как распиливать древесину, так и резать поперек волокон.

Лучшее для : Распил дерева вручную.

Наша рекомендация: Для универсальной и доступной ручной пилы для поперечной резки вы не ошибетесь с 26-дюймовой короткорезной пилой Stanley ( 19,99 долларов на Amazon ). С плотностью 12 TPI он обеспечивает быстрое и плавное резание поперечного волокна. Однако, если вы готовы инвестировать в пилу с режущей способностью, которая прослужит долгие годы, обратите внимание на 24-дюймовую продольную пилу Crown 190 и ее 4,1 TPI (82,85 доллара на Amazon).

Фото: amazon.com

ТИП ПИЛЫ: Ножовка по металлу

С-образная ножовка с тонкими сменными лезвиями от 14 до 32 TPI чаще всего используется для резки металлических труб. Тем не менее, его диапазон вариантов TPI делает его полезным для резки листового металла, ПВХ и кабелепровода — просто замените 10–12-дюймовые лезвия, которые удерживаются на месте с помощью винтовых гаек на каждом конце. Ножовка также поставляется с натяжной гайкой, которая позволяет туго натянуть полотно для облегчения пиления.В зависимости от толщины материала (металла или другого), который вы режете, вы также можете изменить рисунок зубьев ножовки:

• Маленькие зубья на грабли лезвие ножовки расположены в наборах по три для облегчения резки. стандартные металлические трубы.
• Полотно для ножовки с обычным набором имеет зубцы, расположенные рядом друг с другом без зазоров, но все остальные зубцы расположены под другим углом, вперед или назад. Он предназначен для резки мягкого металла и других материалов, например ПВХ.
• На лезвии с волнистым набором зубьев зубцы расположены рядом друг с другом, но рисунок зубьев имеет небольшую волну от одной стороны к другой. Выбирайте этот тип лезвия при резке тонкого металла, например, воздуховодов.

Лучшее для : Резка металла.

Наша рекомендация: Для хорошего контроля резания нам нравятся резиновые захваты на рукоятке и передней раме высокопрочной ножовки TEKTON 2-в-1, которая позволяет пользователю держать пилу обеими руками ( $ 12.99 на Amazon ). Пила TEKTON поставляется с одним 12-дюймовым полотном с плотностью 18 TPI и может вмещать еще шесть полотен в рукоятке.

Фото: homedepot.com

ТИП ПИЛЫ: Копировальная пила

U-образная копировальная пила предназначена только для одной цели: копирование или «скошенные» пропилы для установки обрезков по внутренним углам. Хотя она похожа на ножовку и работает как ножовка, рама копировальной пилы легче по весу, а лезвие короче — обычно 6 ¾ дюймов в длину и от 10 до 32 TPI.Крошечные лезвия позволяют вырезать изгибы и создавать точные стыки при установке карниза и других видов отделки.

Лучшее для : Создание профессиональных внутренних угловых соединений при установке облицовки.

Наша рекомендация: Для острых и точных копировальных резов нам нравится колпачковая пила Husky 6½ дюйма для глубокой резки ( 7,88 долл. США в магазине Home Depot ). Он имеет глубокую горловину рамы, что дает вам достаточно места для обрезки даже широких обрезков, а его лезвие 32 TPI может поворачиваться на 360 градусов для пиления практически под любым углом.

Фото: amazon.com

ТИП ПИЛЫ: Лобзик

Универсальная пила для домашних мастеров, лобзик может резать прямые линии, как циркулярная пила (см. Ниже), но ее реальная претензия к славе — это способность вырезать кривые. Электролобзик считается одной из самых безопасных пил. Он имеет большое плоское основание, называемое «башмаком», которое плотно прилегает к поверхности обрабатываемого материала, окружает лезвие и обеспечивает некоторую защиту. Многие лобзики поставляются с регулируемым башмаком, который наклоняется, что позволяет при необходимости резать под углом.

Пилы этого типа могут распиливать практически любую древесину, используя полотна с TPI от 8 до 10. Зубья на стандартном полотне лобзика направлены вверх, поэтому пила режет при движении полотна вверх. Для резки материалов с обработанной поверхностью, таких как столешница из ламината, доступны обратные лезвия, которые режут вниз. Хотя лезвия бывают разной длины, ширина зависит от изгиба: выберите лезвие шириной дюйма, чтобы вырезать узкие изгибы, и лезвия шириной дюйма, чтобы вырезать стандартные изгибы.

Best For : Кривые распила древесины.

Наша рекомендация: Если вы ищете надежную лобзиковую пилу для самостоятельных проектов, больших или малых, обратите внимание на комплект сетевой головоломки с верхней ручкой на 5,5 ампер от DEWALT ( 99 долларов США на Amazon ). Он имеет диск с регулируемой скоростью для регулировки скорости резки и поставляется с собственной сумкой для переноски.

Фото: homedepot.com

ТИП ПИЛЫ: Циркулярная пила

Циркулярная пила, предназначенная для резки прямых линий в размерном пиломатериале, фанере, жестком пенопласте и даже бетоне, является одной из самых популярных пил. для обрамления и может заменить на рабочем месте настольную пилу.Он оснащен закрытым дисковым ножом и широким основанием, которое плотно прилегает к обрабатываемому материалу и на большинстве моделей регулируется, чтобы вы могли изменять глубину реза.

На полотнах для циркулярных пил указывается тип материала, для резки которого они предназначены: полотна по дереву резают фанеру или пиломатериалы, полотна по камню резают стыки на бетонном тротуаре и т. Циркулярные пилы бывают разных размеров, в зависимости от диаметра используемого полотна. В то время как наиболее распространенный диаметр лезвия для дисковых пил составляет 7 дюймов (подходит для большинства строительных задач), вы можете найти пилы с лезвиями размером от 4 дюймов для легких деревообрабатывающих проектов или большим диаметром до 12 дюймов для распиловки тяжелой древесины.

Best For : Резка материалов для каркаса, в том числе стеновых каркасов, балок, стропил и обшивки.

Наша рекомендация: Если вам нравится строить садовые навесы, игровые домики и другие конструкции, 7¼-дюймовая циркулярная пила RYOBI с 13-амперным усилием — доступная, но надежная циркулярная пила ( $ 39,97 в The Home Depot ). . Он поставляется с фиксатором шпинделя для легкой замены лезвия, а его двигатель на 13 А подходит для резки фанеры и пиломатериалов стандартных размеров.

Фото: amazon.com

ТИП ПИЛЫ: Торцовочная пила

Основное назначение торцовочной пилы — делать точные торцовочные надрезы при обрамлении, установке профилей или даже обрезке сайдинговых полос. Сегодняшние торцовочные пилы выполняют резку под углом по тому же принципу, что и их братья и сестры с ручной подрезкой, хотя они могут выполнять и более сложные разрезы. Тяжелую стальную основу торцовочной пилы можно установить на рабочий стол для обеспечения устойчивости, а стальная направляющая вдоль ее заднего края, называемая «забором», выравнивает разрезаемый материал.Фактическое пильное полотно размещено в большом диске на регулируемом рычаге, который можно поднимать и опускать, а также поворачивать из стороны в сторону для резки практически под любым углом.

В то время как все торцовочные пилы выполняют резку под углом, составная торцовочная пила может наклоняться вокруг своей оси для выполнения наклонных пропилов в дополнение к резам под углом. На торцовочной пиле с раздвижной кромкой рычаг можно выдвинуть вперед во время работы пилы, что позволяет резать более широкие доски или полосы сайдинга. Некоторые высокопроизводительные торцовочные пилы оснащены лазерными направляющими для сверхточной резки.Торцовочные пилы доступны в размерах 10 и 12 дюймов и варьируются по цене от 100 до 600 долларов в зависимости от качества. Большой 12-дюймовый размер обычно зарезервирован для коммерческого использования.

Best For : Обрамление и отделка столярных изделий, когда вам нужно сделать простые или сложные пропилы под углом.

Наша рекомендация: Составная торцовочная пила Hitachi, 15 ампер, 10 дюймов, оснащена лезвием 24 TPI для резки под углом и простых разрезов под скосом, что делает ее надежным выбором для большинства проектов строительства и обрезки своими руками Amazon ).

Фото: amazon.com

ТИП ПИЛЫ: бензопила

Цепная пила предназначена для резки ветвей деревьев или валки целых деревьев с помощью множества острых зубцов, вращающихся вокруг направляющей шины. Направляющие шины имеют длину от 14 дюймов (для легкой резки и обрезки) до 36 дюймов (для использования лесорубами) и могут быть взаимозаменяемыми на некоторых моделях бензопил. Для большинства домашних мастеров достаточно бензопилы с направляющей шиной от 18 до 20 дюймов. Имейте в виду, что 16-дюймовый брус бензопилы срубит дерево диаметром 32 дюйма, систематически распиливая весь ствол дерева.В то время как некоторые меньшие бензопилы с сетевым приводом работают для обрезки и обрезки рядом с домом, большинство из них работают на топливе, и их можно брать с собой в отдаленные районы для заготовки дров. Цены начинаются ниже 100 долларов за легкие электрические модели и доходят до тысяч за бензопилы коммерческого класса.

Примечание по безопасности: Бензопилы являются одними из самых мощных пил в мире, но они также довольно опасны, потому что кончик направляющей шины может отскочить во время работы. Перед тем, как приступить к работе с любой бензопилой, внимательно прочтите руководство пользователя и ознакомьтесь с функциями безопасности пилы и безопасными методами работы.

Best For : Рубка дров и обрезка деревьев.

Наша рекомендация: 16-дюймовая 2-тактная бензопила Husqvarna 44E с газовым приводом X-Torq позволяет быстро обрезать ветки и заготавливать дрова ( 299,95 долларов на Amazon ). Он поставляется с 16-дюймовой направляющей штангой и при желании может быть оснащен более длинной 18-дюймовой штангой. Хотя эта 10-фунтовая бензопила не самая дешевая модель на рынке, она мощная и относительно легкая, поэтому вы можете резать, не испытывая чрезмерного напряжения рук и спины.

Стол маршрутизатор за 100 $ | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Такой же простой в использовании, как и в сборке.

Примечание редактора: эта статья впервые появилась в мартовском номере журнала American Woodworker за 2008 год. С поправкой на инфляцию правильным заголовком будет «Таблица маршрутизатора за 121,49 долл. США»

Иногда меньше на самом деле лучше. Возьмем, к примеру, таблицы маршрутизаторов.Совсем не сложно набрать 1000 долларов за стол для фабричного маршрутизатора, укомплектованный новым маршрутизатором, отличающимся удобством, долговечностью, регулируемостью и точностью.

Но мне больше всего нравится стол для маршрутизатора, так как он превращает портативный электроинструмент в стационарный электроинструмент и, таким образом, расширяет его возможности и универсальность.

Когда столешница наклонена вверх, легко открыть зажим основания и потянуть двигатель, чтобы сменить биты.

Стол маршрутизатора может быть простым и недорогим в изготовлении без ущерба для функциональности.Базовый стол может быть таким же универсальным, точным и простым в использовании, как и один из тех грандов за 1000 долларов, но стоить гораздо дешевле.

Встроенные зажимы остаются с упором, но позволяют регулировать его по одному концу за раз. Большие пластиковые барашковые гайки удобны для пальцев.

Я только что закончил стол маршрутизатора за 100 долларов (без маршрутизатора). Я купил большую часть материалов и оборудования в местном домашнем центре.

Заводские редукторы практически бесплатно повышают безопасность стола фрезерного станка.

Монтажной пластины маршрутизатора для покупки нет; маршрутизатор крепится непосредственно к откидной крышке.

УПАКОВАННАЯ ФУНКЦИЯ

Пылесборник встроен в забор и под стол.

Это не простой стол, он оснащен замечательными функциями, такими как легко регулируемый упор с нулевым зазором и жертвенными поверхностями, монтаж фрезерного станка со смещением, который позволяет использовать большую часть стола для поддержки работы, вставки в стол для размещения различных размеры бит, откидывающаяся верхняя часть для легкого доступа к маршрутизатору и быстрой смены бит (даже с погружным маршрутизатором), а также встроенный пылеуловитель.

Регулируемые грани упора имеют расточки с обеих сторон, что дает вам четыре грани, которые можно переворачивать, когда концы пережевываются.

Конечно, в базовую таблицу маршрутизатора внесено множество улучшений, включая улучшенный сбор пыли под столом, переключатель на передней панели и даже хранилище бит.

Расположение со смещением маршрутизатора приближает его к вам и выполняет львиную долю операций с маршрутизатором и столом.

Обо всех этих дополнениях рассказывается в конце статьи.

Переверните забор к обратной стороне верха для большого смещения. Дополнительная опора идеальна для подъема панелей.

100 $ Список вырезов стола маршрутизатора

Габаритные размеры: 24 ″ Д x 36 ″ Ш x 34-1 / 2 ″ В

Деталь Кол-во. Размеры Материал

A Столешница 1 3/4 ″ x 24 ″ x 36 ″ МДФ

B Передняя / задняя рама 2 3/4 ″ x 2 1/2 ″ x 27 1/2 ″ из ​​твердой древесины

C Концы рамы 2 3/4 ″ x 2 1/2 ″ x 17 1/8 ″ из ​​твердой древесины

D Носилки 2 3/4 ″ x 1 3/4 ″ x 17 1/8 ″ твердой древесины

E Ножки 4 1 1/4 ″ x 2 1/4 ″ x 33 ″ 2 x 6

F Боковые фартуки из фанеры 2 3/4 ″ x 16 ″ x 15 3/16 ″1

G Задний фартук 1 3/4 ″ x 13 1/8 ″ x 29 3/16 ″ фанера1

H Низ 1 3/4 ″ x 18 15/16 ″ x 29 3/16 ″ фанера2

J Кромочная лента 1 3/4 ″ x 1/4 ″ x 29 3/16 ″ 2 x 63

K Основание забора 1 3/4 ″ x 3 1/2 ″ x 42 ″ из ​​твердой древесины

L Фиксированная поверхность 1 3/4 ″ x 3 1/2 ″ x 42 ″ из ​​твердой древесины

M Поворотные поверхности 2 3/4 ″ x 4 ″ x 24 ″ МДФ

N Блок сбора пыли 3 3/4 ″ x 3 1/2 ″ x 3 1/2 ″ из ​​твердой древесины4

P Колпачок для сбора пыли 1 1/4 ″ x 3 1/2 ″ x 3 1/2 ″ 1/4 дюйма.МДФ

Q Зажимные губки 2 1 1/2 ″ x 2 1/2 ″ x 3 1/2 ″ 2 x 63

1 Угол наклона 87 °

2 Фаска под углом 3 °

3 Вырезать из лома

4 Стопка и клей

СОЗДАТЬ БАЗУ

Вырежьте заготовки для ног (F) увеличенного размера из пиломатериалов 2 × 6, которые выдерживались в вашем магазине в течение двух или более недель.

Обрежьте составные митры под углом 3 градуса на верхней и нижней части ног. Все разрезы производятся с наклоном головы на 3 градуса. Разделите ноги на 2 пары, состоящие из одной передней и одной задней.

Вырежьте фанерные панели (G-J). Сначала разрежьте 30-3 / 4 дюйма. кусок из листа фанеры. Разорвите его на кусок шириной 19 дюймов для нижней части, на 13 дюймов. широкий кусок для заднего фартука и 16-дюйм. широкая деталь для боковых фартуков. Разрежьте передник пополам.

Наклоните полотно столовой пилы на 3 градуса и сделайте скос на всех четырех краях нижней панели, уменьшив ее до конечной длины и 1/8 дюйма. стесняется своей окончательной ширины.

РИСУНОК В РАЗОБРАННОМ ВИДЕ

Приклейте 1/8 дюйма.планка из массива дерева к переднему краю нижней панели. Обрежьте поверхность после высыхания клея.

ДЕТАЛЬ 1 ЗАЖИМНЫЙ БЛОК

Верните полотно столовой пилы на 90 градусов и установите угол наклона на 3 градуса. Обрежьте сужающиеся концы на боковых и задних панелях.

Разметить отметки прорезей для печенья на концах бокового и заднего фартуков. Совместите ноги с фартуками и перенесите отметки.

1. Склейте и закрепите два боковых узла. Используйте обрезки от сужения фартуков в качестве герметиков, чтобы у зажимов были параллельные поверхности.

Разложите прорези для печенья на нижней полке и перенесите их на нижний край фартуков.

Обрежьте прорези для печенья. Установите угловой упор на 87 градусов, чтобы прорезать скошенные края нижней панели. Склейте и скрепите две боковые части вместе ( Фото 1), а также заднюю и нижнюю панели в сборе.

2. Приклейте и прижмите боковые детали к заднему фартуку и нижней полке. Используйте конические уплотнения, чтобы зажимы не соскальзывали при затягивании.

Присоедините две ноги в сборе к задней и нижней панели в сборе ( Фото 2). Используйте малярную ленту, чтобы прикрепить конические обрезки панелей к ножкам, чтобы зажимы имели параллельные опорные поверхности.

СОЗДАТЬ ПЛАНШЕТ

3. Отметьте расположение крепежных винтов маршрутизатора наверху перфоратором — он же. корректировщик.

Вырежьте панель столешницы (A). Снимите фаску со всех четырех краев, верхней и нижней, чтобы минимизировать сколы.

Разметьте место отверстия для сверла наверху (Рис.А.).

Установите фрезу с V-образной канавкой и установите фрезер так, чтобы фреза была на нарисованном карандашом перекрестии. Сориентируйте маршрутизатор именно так, как вам нужно — рукоятками из стороны в сторону, спереди назад или по диагонали. Отметьте центральные точки для крепежных винтов ( Фото 3).

Просверлить и зенковать монтажные отверстия в верхней части. Установите роутер на столешницу.

4. Перенесите отверстия под крепежные болты в раме на верхнюю часть МДФ, используя пробойник.

Отрежьте детали опорной рамы (B, C и D).На концах передних и задних частей нарезать зайчики.

Соберите каркас на столе насухо. Используйте основание маршрутизатора, чтобы определить расстояние между носилками. Разложите дадо и кролики в передней и задней частях рамы, а также в вырезе спереди.

Обработайте направляющие и задние направляющие. Затем соберите раму на плоской поверхности.

Сверло 1/4 дюйма. отверстия по краям рамы. Установите раму на столешницу и перенесите отверстия на столешницу ( Фото 4).

5. Обрежьте резьбу в верхней части метчиком 1/4 ″ -20. Используйте 13/64 дюйма. сверло для сверления 5/8 дюйма. глубокая остановка отверстия на каждой отметке в первую очередь. Убедитесь, что вы очистили отверстия от стружки. Затем закрутите кран в отверстие до упора.

Просверлите и нарезайте резьбой отверстия в МДФ для крепежных винтов 1/4 — 20 ( Фото 5). Резьбовой МДФ имеет лучшую удерживающую способность, чем шурупы для дерева, вбитые в направляющие отверстия.

6. Установите раму на столешницу и закрепите ее винтами с плоской головкой 1/4 ″ -20.Я использовал семь винтов длиной 3 дюйма в элементах рамы по периметру и два винта длиной 2 дюйма в носилках.

Закрепите столешницу на раме ( Фото 6). Вы можете приклеить раму, но если вы когда-либо меняли маршрутизаторы, вам нужно будет построить новую крышу.

7. Разложите и просверлите два отверстия 3/8 дюйма. шарнирно-болтовые отверстия в раме. Прикрепите запасной лом к ​​внутренней части рамы, чтобы предотвратить выброс.

Просверлите отверстия для шарнирных болтов в раме ( Фото 7, Рис.А). Нарезать резьбу в остальных отверстиях для болтов 1/4 — 20 болтов.

8. Просверлите отверстия для петель в задних ножках. Приклейте прокладки 3/4 ″ к верхним краям подставки и положите на них столешницу. Используйте кернер для переноса, чтобы отметить места отверстий под шарнирные болты на задних ножках, затем просверлите.

Установите верх на подставку. Используйте прокладки между верхним краем подставки и верхом из МДФ. Благодаря этому верхняя часть остается плавающей над подставкой, поэтому весь вес сверху переносится на нижний каркас.

9.Сначала установите откидную стойку на стойку. Измерьте на 1 дюйм. от верхнего края подставки и начертите линию. Удерживайте сложенную распорку на леске, чтобы она касалась передней ножки, и отметьте положение винта.

Перенесите отверстия для шарниров с верхней рамы на задние ножки стойки. Просверлите отверстия для шарнирных болтов в задних ножках ( Фото 8). Установите шарнирные и опорные болты.

10. Прикрепите стойку к верху. Удерживайте подпорку зажимом. Вы сами решаете, какой угол наклона вам подходит.

Установите стойку так, чтобы верхняя часть оставалась открытой ( Фото 9 и 10).

ПОСТРОЙ ЗАБОР

11. Склейте и скрепите основание и неподвижную поверхность вместе.

Обрежьте основание упора (L) и неподвижную поверхность (M).

Вырежьте отверстие для бита в двух частях упора. Расточка 2-1 / 4 дюйма. отверстие с центром 1 дюйм. от края с помощью сверла Форстнера или кольцевой пилы. С ближнего края пропилить отверстие, превратив его в П-образную выемку.

Соберите основание и забор.Приклейте край основания к лицевой стороне стойки ( Фото 11).

12. Просверлите отверстие 2-1 / 4 ″ через блок корпуса пылеуловителя с помощью сверла Форстнера или кольцевой пилы.

Закруглите внешние углы на концах забора ленточной пилой, затем отшлифуйте.

Обрежьте и склейте обрезки твердой древесины, чтобы сформировать блок для сбора пыли (P).

Расточка 2-1 / 4 дюйма. отверстие через блок ( Фото 12).

На ленточной пиле прорежьте U-образное отверстие и внешний профиль блока.Отшлифуйте распиленную поверхность до гладкости.

13. Приклейте пылеуловитель к забору и прижмите его. Обрывок ленты поперек отверстий на лицевой стороне, чтобы обеспечить опорную поверхность для зажимов.

Разрежьте колпачок пылесборника (Q). Просверлите отверстие под шланг пылесборника. Приклейте колпачок к пылеуловителю, а сборщик — к ограждению ( Фото 13).

14. Прикрепите клееный забор к основанию. Сначала соедините базовую поверхность, чтобы выровнять ее; затем соедините лицевую часть ограждения с основанием напротив фуганка.

Распределите лицевую часть забора к основанию на фуганке ( Фото 14)

Отрежьте две зажимные губки (R) (рис. A, деталь 1) из обрезков. Отшлифуйте грани и края.

Выложите и просверлите отверстия для крепежных болтов в основании упора и зажимных губках (Рис. A).

15. Просверлите отверстие для остановки в основании упора, которое будет удерживать головку регулировочного винта и удерживать зажимной блок перпендикулярно поверхности стола. Чтобы разметить отверстие, затяните зажимной блок на месте так, чтобы головка регулировочного винта вошла в основание.

Ввинтите винт с полукруглой или полукруглой головкой в ​​блок рядом с отверстием для болта, чтобы он действовал как регулировочный винт. Просверлите отверстия увеличенного диаметра для болтов в основании ограждения и добавьте неглубокое отверстие для размещения головки регулировочного винта ( Фото 15).

16. Используйте упор для прорезания канавок с потайной головкой на регулируемых поверхностях.

Сделайте регулируемые облицовки (N) из оставшихся кусков МДФ. Отрежьте грани до нужного размера, затем используйте свой новый фрезерный стол для фрезерования фиксированных пазов для монтажных болтов ( Фото 16).

Просверлите монтажные отверстия для регулируемых накладок в ограждении (рис. A).

Используйте самую большую коронку, чтобы прорезать отверстие в столешнице. Вырежьте узкий паз вокруг отверстия, его глубина должна соответствовать толщине материала, который вы используете для вставок.

Вырежьте одну пластину, которая будет красиво и плотно прилегать, и используйте ее в качестве шаблона для фрезерования еще полдюжины. Когда вы проделываете отверстие во вставке, пометьте его диаметр.

Улучшение 1

A) НИЖЕ ТАБЛИЦЫ УБОРКА ПЫЛИ УХВАТЫВАЕТ ВРАЩУЮЩУЮ ПЫЛЬ

Улавливание всех стружек и пыли, образующихся при операциях на столе маршрутизатора, является сложной задачей.Подборщик, установленный на заборе, важен, но без подборщика под столом много пыли будет улавливаться.

Носилки опорной рамы можно использовать как основу очень эффективного пылесборника. Сделайте двухсекционный чехол из обрезков МДФ или фанеры. Вставьте закругленные перегородки, чтобы закрыть углы, в которых может скапливаться пыль. Установите колпачки как можно плотнее вокруг основания маршрутизатора и просверлите отверстие для соединителя пылезащитного шланга ( Фото A).

В)

Вытяните шланг из этого канала под столом и вставьте его в шланг от установленного на заборе подборщика с помощью тройника.Оставьте достаточно слабину шланга, чтобы можно было наклонить столешницу ( Фото B).

Улучшение 2

ВНЕШНИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ПОВЫШАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ И УДОБСТВО

Включение настольного маршрутизатора с помощью переключателя маршрутизатора обычно вызывает неудобства. И многие из нас беспокоятся о том, чтобы в экстренной ситуации возиться с выключателем, скрывающимся из поля зрения. Таким образом, переключатель, установленный на передней панели, станет достойным дополнением к любому столу маршрутизатора. Я подключил переключатель к удлинителю. Обмотка шнура изготавливается из обрезков твердой древесины.

Улучшение 3

УДОБНОЕ БОРТОВОЕ ХРАНЕНИЕ БИТ

Отделение для битов — практичное дополнение к столу, а фанеры достаточно, чтобы собрать небольшой ящик для двух или трех ящиков. Передние панели ящиков требуют дополнительных 4 футов. кусок 1-дюйм. х 4 дюйма дуб. Днища ящиков изготовлены из фанеры толщиной 1/4 дюйма и имеют достаточную ширину, чтобы поместиться в прорези, вырезанные на боковых сторонах ящика.

В дне двух ящиков просверлено отверстие под 1/2 дюйма. и 1/4 дюйма хвостовики; вместе они вмещают около 80 бит.В верхнем ящике находятся ключи, цанги, вставки для открывания бит и другие аксессуары. Он открывается, когда столешница наклонена вверх, для облегчения доступа во время смены бит.

Woodcraft, www.woodcraft.com (800) 225-1153, 2 — Wing Knobs, # 85J94, 4 доллара.

Дополнительные обновления:

Switch Jet, www.jettools.com, нажмите «Магазин запчастей», # 994542 Switch, 26 долларов, распределительная коробка # 523028, 4 доллара, # 998654, 2 — устройства для снятия напряжения, 4 доллара, Строительный магазин, удлинитель 12/4, 12 долларов

Сборник пыли Woodcraft, www.woodcraft.com (800) 225-1153, 2-1 / 2 дюйма. х 10 футов. шланг с 2 концевыми фитингами, # 128689, $ 16, 2 -1 / 2-дюйм. Y-образный фитинг, # 144282, $ 4, 2-1 / 2 дюйма. концевой фитинг, $ 3.

Битовая память 3/4 дюйма части фанеры, вырезанные из остатков материала 1/4 дюйма. фанера для дна ящиков 3/4 дюйма. дуб для фасадов ящиков и ящиков

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Создайте складной разгрузочный стол для установки на стойку настольной пилы

Складной разгрузочный стол для настольной пилы может быть легким решением для продольной распиловки пиломатериалов и других проектов, особенно в небольшой мастерской. Многие новые пилы для шкафов оснащены боковым надставным столом, и они очень полезны для поддержки широких листовых материалов или длинных заготовок при поперечной резке. Но для распиловки пиломатериалов все чаще использую настольную пилу. Насколько мне известно, пилы для шкафов не могут служить опорой позади пилы там, где она мне действительно нужна.Я пробовал использовать там рабочий стол, но это всего лишь еще одно приспособление, которое может помешать в небольшом магазине, и я никогда не находил роликовой подставки, которая обеспечивала бы необходимую мне устойчивость. Итак, моим решением было построить разгрузочный стол, который я могу переворачивать, когда мне это нужно, и складывать, когда нет. Он устанавливается на заднюю направляющую ограждения пилы и имеет выдвижную ножку, которая упирается в шкаф. Обычное крепление «ствол-затвор» быстро фиксирует его в «верхнем» положении, так что мне никогда не придется возиться с настройкой.Он обеспечивает платформу глубиной 30 дюймов позади машины — достаточно места, чтобы длинные разрезы не упали в преисподнюю, — и его треугольная конструкция настолько прочна, насколько это возможно. После пяти лет интенсивного использования прототип складной конструкции нижний столик, который вы видите здесь, стал важной особенностью моей столярной пилы.

Адаптация стола к вашей пиле

Если вы решите построить такой станок для своей пилы, сначала возьмите рулетку и измерьте размер своей машины. Детали, указанные в Перечне материалов, подходят для пилы с вертикальным зазором 26 дюймов между видимым верхним элементом и отверстием для пыли.При необходимости отрегулируйте размер стола спереди назад, чтобы он не мешал отверстию для пыли, когда вы его складываете. Я заставил свой стол растянуться от одного крыла до другого. Вы можете сделать свою ногу еще шире, но помните, что нога должна быть относительно центрирована снизу для устойчивости. Я предлагаю расширить ногу, чтобы расширить ее стойку, если вы сделаете разгрузочный стол значительно шире.

Создание стола

Закройте обе стороны сердцевины стола листами пластикового ламината.Используйте распорки, чтобы выровнять ламинат, и вытаскивайте их по одной. Обязательно тщательно прикатайте поверхности, чтобы склеить цемент.

Запуск разгрузочного стола для вашей настольной пилы путем сборки столешницы и приклеивания кусков ламината. Завершите этот проект, отрезав верхнюю и нижнюю части стола из МДФ (части 1 и 2) по размеру и склеив их вместе. Проденьте штифт через каждый угол, чтобы детали не смещались во время зажима. Важно, чтобы края были ровными.Вытяните контактный клей, J-ролик и распорки, чтобы можно было покрыть верх и низ сердцевины пластиковым ламинатом (детали 3 и 4). Начните с листов слишком большого размера и доведите их до окончательного размера с помощью фрезерного станка и пилота для резки ламината.

Протяните пару штифтов шириной 3/4 дюйма поперек наполнителя, чтобы они соответствовали поворотным кронштейнам ножек стола. Тщательно установите ширину этих штырей, чтобы они обеспечивали плотное прилегание к скобам с трением.

Создание пайеток шириной 3/4 дюйма поперек полоски наполнителя для размещения поворотных кронштейнов ножек складного разгрузочного стола.Заполняющая полоса (деталь 5), обработанная двумя маленькими полосками, фиксируется вдоль переднего нижнего края сердечника стола. Дадо образуют карманы для шарниров ножек (шт. 6). Сначала сделайте поворотные кронштейны, закруглите их концы и просверлите центрированные отверстия для болтов диаметром 5/16 дюймов. Затем используйте кронштейны, чтобы установить ширину стержней в вставке, чтобы вы достигли хорошей, плотной посадки. Приклейте и прикрутите шарнирные скобы к их стержням, затем прикрепите полоску наполнителя к сердцевине с помощью клея и шурупов.Я обернул весь стол бордюром из твердых пород дерева. Он помогает защитить края МДФ и ламината. Другой важной особенностью является то, что задние концы боковой кромки (детали 7) также имеют форму и просверлены для образования «шарниров». Вот лучший порядок завершения и установки кромки: сначала создайте боковую кромку, затем вылепите поворотные кронштейны стола (детали 10), чтобы вы могли закруглить концы и просверлить отверстия для сквозных болтов во всех четырех поворотных частях одновременно. Сделайте поворотные кронштейны стола примерно на четверть дюйма длиннее, чем необходимо, и отложите их в сторону.

Оберните стол кромкой из твердой древесины, начиная с боковых частей (детали 7), затем спереди и, наконец, сзади. Закрепите клеем и парами гвоздей размером 1-1 / 2 дюйма, расположенных примерно через каждые 6 дюймов. Завершите окантовку, приклеив и прикрутив кронштейны шарниров стола к боковой кромке.

Обернуть выходной столик кромкой из твердой древесины и закрепить гвоздями. Теперь приклейте, закрепите и прибейте боковую кромку к сердцевине пластинами 1-1⁄2 дюйма. Отметьте и отрежьте переднюю кромку (кусок 8) по длине, затем приклейте и прибейте гвоздями.Приложите полосу задней кромки (деталь 9) к боковой кромке и установите ее. Потратьте время на то, чтобы скруглить его концы на шлифовальной машине, чтобы углы в дальнейшем не превратились в «зубодробитель». Оберните, отрезав поворотные кронштейны стола до окончательной длины, склеив и привинтив их, чтобы укрепить точки поворота. Облегчите все острые края обрезки с помощью закругляющей фрезы 1/8 дюйма, напильника или блочной плоскости.

Изготовление ножки

Изготовление ножки для откидного стола на выходе из пилы.Когда я проектировал свой оригинальный разгрузочный стол, я хотел, чтобы ножка выдвигалась и опиралась на корпус пилы, но также втягивалась, чтобы она могла спрятаться за столом в сложенном виде. Телескопическая ножка обеспечивала нужную мне функциональность. В теле ноги находится удлинитель, а части открываются и закрываются, что составляет гигантский скользящий ласточкин хвост. Соберите ногу, приклеив и привинтив две боковые распорки (детали 12) к спине (деталь 11). Поскольку распорки должны поворачиваться на верхних концах, сначала скруглите их на ленточной пиле и подойдите к сверлильному станку, чтобы просверлить центрированные отверстия под болты.Прикрепите скобы к задней панели так, чтобы нижние концы трех частей снова выровнялись. Далее идут направляющие планки (штук 13). Наклоните полотно настольной пилы под углом 35 °, надрежьте полосы, придавая им форму, и обрежьте их по длине.

Прикрепите поворотные скобы к задней панели ноги, затем приклейте и прикрутите скошенные направляющие полосы внутри корпуса для ног.

Приклейте их внутрь стойки ножек скосами внутрь. Вверните винты с потайной головкой через заднюю часть и в планки, чтобы укрепить эти важные несущие соединения.Отрежьте удлинитель ноги (деталь 14) по ширине и длине и сделайте скос на обоих его краях под углом 35 °, чтобы он хорошо вошел между направляющими планками. Сначала стремитесь к слегка сильному сжатию, затем сбривайте скосы плоскостью для блоков, пока удлинитель плавно не войдет в опору для ног. Приклейте и прикрутите ручку (шт.15) к удлинителю. Теперь закройте ногу и закрепите ствольный болт (деталь 19) возле рукоятки: «охватываемая» сторона крепится к удлинению ноги, а «охватывающая» ствольная часть идет на направляющую планку.Когда стол сложен, этот болт удерживает ножку втянутой.

Отметьте центральные точки для длинных шарнирных винтов на концах монтажной пластины с помощью бита, вставленного в шарнирные отверстия стола. Разделите тарелку и стол с помощью пары проставок 1/2 дюйма.

Установка ножки на складной разгрузочный стол с помощью проставок 1/2 дюйма. Прикрепите ножку к осям стола с помощью болтов, шайб и нейлоновых стопорных гаек (детали 16). Затем отрежьте распорку и наростную планку. (детали 17 и 18), чтобы придать им форму, и скрепите их вместе одной парой их концов заподлицо.Они служат опорой для второго ствольного болта с охватываемой резьбой — он фиксирует ножку стола и предотвращает ее раскачивание в сложенном состоянии. Проденьте прокладку между ножкой и столом и расположите ее на расстоянии 8 дюймов от задней кромки. Прикрутите прокладку к столу, а цилиндрический болт — к полосе для наращивания. Надвиньте болт на скобу ножки и хорошо затяните. постучите молотком, чтобы отметить положение болта. Просверлите здесь отверстие диаметром 1/2 дюйма и глубиной 1 дюйм, чтобы болт полностью вошел в стойку и закрепил его.

Установка стола на пилу

Зажмите, а затем прикрутите монтажную пластину к направляющей планки пилы с помощью пяти 2-дюймовых винтов с шестигранной головкой и шайб. Держите эти крепежные детали на достаточном расстоянии от пазов под углом, которые вам нужно будет фрезеровать позже.

Установка монтажной пластины на стойку настольной пилы и ее подготовка к установке разгрузочного стола. Пришло время запустить этот проект! Ламинируйте вместе толстую деревянную заготовку, чтобы сформировать монтажную пластину (деталь 20), которая крепится к направляющей ограждения пилы.Выровняйте его так, чтобы верхняя поверхность была примерно на 1/16 дюйма ниже стола пилы, когда он прикреплен к направляющей ограждения. Ослабьте передний нижний край пластины с помощью закругляющей насадки диаметром 3/4 дюйма, чтобы создать зазор для поворота для Таблица. Вам также может потребоваться немного сбить нижний задний край, чтобы пластина плотно прилегала к перилам ограждения. Отшлифуйте все деревянные части стола и монтажную пластину сквозь крупы и нанесите пару слоев протирочного покрытия, прежде чем продолжить.

Ножка здесь останавливается: это просто деревянный выступ, прикрепленный к шкафу пилы тремя короткими болтами с квадратным подголовком, вставленными в расточенные отверстия.

Когда покрытие застынет, переверните монтажную пластину и стол лицевой стороной вниз на плоскую поверхность и сложите детали вместе. Вставьте пару проставок толщиной 1/2 дюйма между ними. Вставьте торцевую коронку 5/16 дюйма в каждое поворотное отверстие стола и постучите по нему молотком, чтобы отметить концы монтажной пластины для отверстий для шарнирных винтов.

Подвесьте выходной стол к монтажной пластине с помощью двух винтов с шестигранной головкой 5/16 «x 5» и шайб.

Просверлите пилотные отверстия диаметром 1/4 дюйма глубиной 3–1⁄2 дюйма и как можно более прямыми.Прикрутите пластину к металлической направляющей с помощью пяти шурупов и шайб (шт. 21), равномерно расположенных по ее длине. Следите за тем, чтобы эти винты не попали в пазы для резки под углом на настольной пиле.

Прикрутите вторую металлическую ствольную коробку рядом с затвором первого ствола, чтобы установить открытую длину стойки. Верхний приемник удерживает ногу втянутой.

Крепление откидного разгрузочного стола к стойке настольной пилы. Установив монтажную пластину на место, сделайте деревянный упор ножки «выступ», склеив и скрутив детали 23 и 24 вместе.Прикрепите его к шкафу для пилы с помощью трех коротких болтов с квадратным подголовком, шайб и контргаек. (Я знаю, я знаю … это много отверстий, которые нужно вставить в вашу надежную пилу, но оно того стоит!) Я расположил узел упора ноги так, чтобы нижняя поверхность детали 24 находилась на высоте 12-5 / 8 дюймов от Прикрепите стол в сборе к монтажной пластине с помощью пары 5-дюймовых винтов с шестигранной головкой и шайб (шт. 22).

Окончательная настройка и маршрутизация

С помощью пары зажимов сожмите части ножек вместе и удерживайте стол вверх.Проверьте настройку стола с помощью длинной линейки и постепенно регулируйте ножку, пока не дойдете до красивой ровной платформы.

Фрезерование пары угловых пазов на выходном столе для стойки настольной пилы с помощью фрезы для завершения проекта по обработке дерева. Возьмите помощника, который поможет вам поставить стол с вытянутой ногой и упором на упор. Отметьте и обрежьте нижние углы удлинителя ноги, чтобы он полностью прилегал к упору для ноги. Затем используйте два зажима, чтобы удерживать удлинитель ноги и корпус на нужной длине.При необходимости отрегулируйте и повторно затяните части ножек, пока разгрузочный стол не окажется заподлицо со столом пилы. Вытяните затвор первого ствола и наденьте на него оставшуюся металлическую часть ствольной коробки. Прикрутите ствольную коробку к направляющей, чтобы зафиксировать положение ножки «вверх и вперед».

Для фрезерования пары угловых пазов на выходном столе автор использовал фрезерный станок с длинными пазами, натяжную манжету на своем фрезерном станке и прямую коронку диаметром 3/4 дюйма.

Я сделал длинное приспособление с прорезями и использовал 1 «O.D. протереть воротник и прямую коронку на 3/4 дюйма, чтобы продвинуть пазы под углом моей пилы к разгрузочному столу. Пара остановок ограничила эти разрезы и не давала моей коронке зацепиться за гранитный стол пилы. не удалось достать. Протрите отделку в пазах под углом, и вы действительно готовы к разрезанию! Лучше всего то, что эти длинные разрезы никогда больше не будут операцией на качелях!

Щелкните здесь, чтобы загрузить список чертежей и материалов.