Гидравлический дровокол своими руками: Гидравлический дровокол своими руками: схема и расчеты

Содержание

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Заготовка дров в ходе подготовки к отопительному сезону в деревне — это особый ритуал, но в последнее время горожане, которые «понаехали», стремятся свести к минимуму долю физического труда. Стало появляться достаточно много заготовительных станков для дров в заводском исполнении и, конечно, воспользоваться ими соблазн достаточно велик. Единственное, что останавливает к механизации колки дров — высокая цена на фирменные дровоколы. Попробуем пойти другим путём и сделать станок для заготовки дров самостоятельно.

Содержание:

Дрова для печи. Какие они должны быть
Виды дровоколов, чертежи и фото
Конструкции и особенности самодельных дровоколов
Как построить винтовой дровокол

Дрова для печи. Какие они должны быть

С другой стороны, если есть возможность построить дровокол своими руками чертежи фото инструкции тоже всегда найдутся, почему бы хотя бы не попробовать облегчить себе жизнь. Перед тем как рассматривать существующие варианты дровоколов, стоит знать, какие именно дрова должны использоваться для топки печи или бани.

Дело в том, что процесс горения и температура печи сильно зависит не только от породы дерева или степени его просушки, но и от формы, длины, толщины каждого полена. Если чурбак достаточно тонкий, его можно просто расколоть пополам на две плахи. Более крупные раскалывают на четыре, шесть или восемь частей. Основное правило — полено не должно быть слишком толстым, иначе оно при горении не даст температуры и может даже не догореть до конца. Собственно, вся теория. Теперь перейдём к практике и выясним, какой дровокол для постройки своими руками подойдёт лучше всего.

Виды дровоколов, чертежи и фото

Видов дровоколов не так много. Основным параметром самодельного устройства можно считать расположение полена, а оно может быть только вертикальным или горизонтальным. При горизонтальном расположении полена оно укладывается на специальное основание и фиксируется, а нож движется навстречу ему. Некоторые конструкции предполагают противоположный принцип действия — стационарный нож и подвижная станина. При вертикальном расположении бревна нож опускается сверху, при этом бревно либо фиксируется, либо придерживается вручную.

По типу привода дровокол может быть бензиновым, электрическим или механическим, ручным. Первый тип дровоколов самый распространённый, а причиной этому — его полная автономность и высокая производительность. Элекро-дровоколы более надёжны и менее капризны в обслуживании, но по производительности уступают бензиновым. Механический — самый простой вариант с самой небольшой производительностью.

Конструкции и особенности самодельных дровоколов

Кроме этого дровоколы делят по типу рабочего органа и по принципу его перемещения:

Винтовой (конусный). Устройство представляет собой прочную станину, на которой установлен вал. На валу плотно посажен конусный винт, который редко можно встретить в продаже, но выточить на токарном станке — запросто. Его чертежи представлены на страничке. Принцип его действия прост — бревно устанавливается на станину, после чего винт вкручивается в него, и за счёт конуса раскалывает на две части.
Балансирный. Старая, но надёжная конструкция. На станине закреплён маховик большого диаметра, который вращается электродвигателем с помощью цепи или клиноременной передачи. На определённом расстоянии от центра маховика шарнирно закреплён шатун, получается своего рода кривошип. Шатун приводит в возвратно-поступательное движение балансир, на конце его закреплён нож. Этим ножом и раскалывается полено, установленное на вертикально на подставке.
Реечный дровокол. Не сильно производительный, но простой и надёжный станок, основанный на работе пары винт/гайка. На станине закрепляется полено с помощью упора, а нож соединён с гайкой. Винт приводится во вращение электродвигателем и медленно, но упорно движется навстречу бревну. Работает такая система не за счёт инерции, а за счёт огромного усилия, которое может создавать пара вращающийся винт-гайка.
Гидравлические дровоколы. Эти устройства работают за счёт огромного давления в гидравлической системе, состоящей из насоса, гидравлической арматуры и гидроцилиндра. Даже небольшой гидроцилиндр с диаметром штока около 80-100 мм может создавать усилие в несколько тонн, чего вполне хватает для колки дров. Самая безопасная конструкция и более надёжна, чем реечная, поскольку в случае заклинивания ножа в чурке, срабатывает перепускной клапан от переизбытка давления.

Как построить винтовой дровокол

Одна из самых простых и надёжных конструкций. Для постройки такого дровокола необходима прочная станина, сваренная из металлопрофиля, электродвигатель мощностью 2-2,5 кВт и понижающая клиноременная пара.

Вместо неё можно использовать понижающий шестерёнчатый редуктор. Конус просто напрессовывается на выходной вал редуктора и вкручивается во время работы в тело полена. Для полена устанавливают подвижный упор, с помощью которого оператор двигает полено по направлению к винту.

Собрать такое устройство просто и недорого. Если в хозяйстве есть двухкиловаттный мотор, то останется заказать у токаря винтовой конус и найти подходящий редуктор или клиноременную передачу.

Важно знать, что если будут использоваться шкивы, то они в обязательном порядке должны иметь защитный кожух. А при выборе редуктора надо учитывать, что количество оборотов на выходном валу не должно быть ниже 300-350 в минуту.

Мы представили ещё несколько схем, в том числе и промышленного гидравлического дровокола, но его постройка может занять кучу времени и стоить дорого, поэтому оптимальным вариантом для изготовления дровокола своими руками все же считается винтовой конусный. Приятной всем работы!

Как сделать гидравлический дровокол в домашних условиях

Возможно, для многих городских жителей заготовка дров перед отопительным сезоном это пережиток прошлого. Однако некоторым владельцам частных домов до сих пор приходится заготавливать на зиму дрова. Некоторые покупают уже готовые нарубленные полена, а другие заготавливают самостоятельно.

И тут сразу возникает вопрос – как можно быстро и легко нарубить дрова? В этом деле поможет дровокол. Этот инструмент специально разработан для облегчения всего процесса рубки дров. Итак, что же это за инструмент? В чем весь принцип его работы? Какие виды дровоколов бывают? И самое главное, как его можно изготовить самостоятельно? Давайте разберемся и ответим на все важные вопросы на примере гидравлического дровокола.

Достоинства и недостатки дровокола

Стоить отметить, что дровокол это станок, основная функция которого состоит в распиливании дров. Это устройство имеет высокую скорость работы. Например, если заготавливать дрова при помощи топора, то весь процесс может занять от недели, при этом работать придется по 4 часа в день. А вот дровоколом всего за 3 часа.

К плюсам дровокола относятся следующие характеристики:

высокая скорость работы;
низкие затраты труда при распиливании древесины;
удобство при работе с инструментом. Во время рубки человеку не нужно наклоняться и напрягаться;
инструмент всегда готов к работе. Для начала работы нужно только включить прибор и уже можно спокойно приступать к рубке дров;
простое использование. Если при работе с топором или пилой нужны умения, физическая сила и сноровка, то при работе с дровоколом достаточно изучить инструкцию. С этим инструментом могут спокойно справиться пожилые люди и женщины;
беспрерывная и долгая работа;
высокая безопасность. Во время работы с топором даже опытный в этом деле человек может нанести себе тяжелую травму, а вот при работе с дровоколом этого не будет. Все станки-дровоколы оснащены высокими системами безопасности.

Но, несмотря на большое количество достоинств, этот прибор имеет и недостатки:

сложная конструкция. Это в основном касается дровоколов гидравлического типа;
некоторые модели имеют слишком большие размеры. Это может доставить некоторые неудобства при работе;
не все инструменты могут расколоть прочную и слишком жесткую древесину;
большие энергозатраты. Слишком большие приборы с огромным набором функций потребляют большое количество энергии и топлива;
высокая стоимость, особенно если приобретать новый инструмент.

Виды гидравлического дровокола

Профессиональный гидравлический дровокол

Станки-дровоколы бывают двух видов:

1. Бытовыми.
2. Профессиональными.

Инструменты профессионального вида имеют достаточно сложную конструкцию. Пользоваться ими трудно, поскольку они имеют большое количество функций. За счет того что у них высокая скорость работы, они могут справиться даже с самой прочной и жесткой древесиной.

Эти инструменты в основном применяются для заготовки большого количества бревен. Стоимость их очень высокая.
Бытовые приборы предназначены для домашнего использования. Они могут работать долго, но все же им нужны перерывы. Эти инструменты не способны справиться с большим уровнем работы.

Также по способам закладывания бревен выделяют следующие типы дровоколов:

1. Горизонтальные. В этих инструментах полена закладываются в горизонтальном положении. Бревна закладываются в специальные желоба, и оно распиливается по горизонтали. Инструменты этого типа самые распространенные и ими очень легко и комфортно пользоваться. Вся работа осуществляется по двум схемам. Первая схема – нож прочно зафиксирован на станине, а толкающий элемент приводит в движение бревно, вторая схема – полено стоит неподвижно, а нож подается в движение при помощи гидропривода.

Вертикальный гидравлический дровокол

2. Вертикальные. Весь механизм работы такой же, как у горизонтальных колунов. Отличие состоит в том, что бревно закладывается не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Движение ножа происходит в верхнем положении, при этом он оказывает давление на полено. Конструкция имеет компактные размеры и по сравнению с горизонтальными колунами, занимает очень мало места. Применяют в основном на промышленных производствах.

3. Смешанные приборы. Эти приборы объединяют в себе оба способа закладывания бревен – и горизонтальный, и вертикальный. Эти инструменты считаются высокопрофессиональными и предназначены для больших потоков дров. Приборы этого типа в основном применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Вид двигателя

Дровокол бензиновым двигателем

Выделяют следующие основные разновидности двигателей колунов:

колуны с электрическим двигателем. Эти приборы оснащены двигателями с питанием от электрической сети и гидравлическим насосом. Эти инструменты очень удобные и простые в применении. А также они имеют экологически чистую работу, поэтому они часто используются для работы в помещениях. Конструкции с механизмами на основе электрического мотора не имеют особых требований в работе и обслуживании. Кроме этого, они имеют быструю подготовку для дальнейшего использования. Однако у них есть один недостаток – источник питания. Они все питаются от электросети, поэтому у них очень низкая мобильность;
инструменты с бензиновым или дизельным двигателем. По сравнению с электрическими эти модели намного мощнее и быстрее. Их часто используют при заготовке леса в промышленных масштабах, а также иногда и в домашней заготовке дров;
дровоколы на основе тракторной тяги. Механизмы этого типа в своей основе имеют двигатели, которые состоят из гидравлической системы и вала. Эти двигатели очень мощные и способны разрубить самые прочные виды древесины. Эти приборы в основном используют на промышленных предприятиях, фермах и лесных хозяйствах;

Это интересно: у всех дровоколов есть самая важная часть механизма – это двигатель. За счет него осуществляется полноценная работа инструмента. По виду и принципу работы двигатель у некоторых моделей может отличаться.

смешанные или комбинированные. Эти приборы часто оборудованы несколькими видами двигателей. Например, тракторная тяга и электродвигатель или тракторная тяга и бензиновый двигатель. Эти приборы используют только на промышленных предприятиях.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический дровокол с конусным колуном

Для того чтобы изготовить гидравлический дровокол, нужно сначала разобрать устройство обычного конусного или винтового колуна.

Этапы работ изготовления конусного колуна:

1. В качестве основы для этого колуна можно взять прочный конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить самостоятельно при помощи токарного станка, а после этого на нем следует сделать резьбу.

2. Двигаться часть конуса будет за счет электрического двигателя.

3. После этого конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который позволит убирать конус с вала, если это будет нужно.

4. В конце всех работ между двигателем и валом нужно установить распорку из труб и гаек, за счет которой в дальнейшем будет натягиваться цепь.

5. Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет вращаться и вкручиваться в древесину, за счет этого дерево будет раскалываться на части.

Простой гидравлический дровокол

Теперь следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола.
Для начала рассмотрим схему сборки простого прибора:

1. Первым делом нужно взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат автомобильного типа.

2. В качестве ножа будет использоваться конусный клин.

3. Подводка клина к древесине будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.

4. Поскольку верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова разных размеров.

Есть и более тяжелая конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все же для этой работы требуются профессиональные знания и опыт, поэтому эти дровоколы не желательно делать самостоятельно в домашних условиях.

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

Партия заготовок подвозится к дровоколу.
Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

*Вид древесины*	*Среднее усилие на колуне, кН*
	*Диаметр бревна, мм*
	*200*	*300*	*400*
	*Угол при вершине 15 °*
Дуб	17	27	44
Береза	11	24	41
Сосна	5	13	21
Ель	8	15	23
Вяз	20	32	55
Ясень	11	21	36
Осина	7	14	22
Липа	2	3	5
Клен остролистный	11	22	39
Клен	13	24	42
	*Угол при вершине 20 °*
Дуб	24	33	51
Береза	16	29	48
Сосна	8	15	24
Ель	11	18	26
Вяз	28	39	65
Ясень	15	25	42
Осина	10	17	26
Липа	3	4	6
Клен остролистный	16	27	45
Клен	18	30	49
	*Угол при вершине 25 °*
Дуб	26	38	56
Береза	18	34	52
Сосна	8	18	26
Ель	12	21	29
Вяз	31	44	70
Ясень	17	29	46
Осина	11	19	28
Липа	3	5	6
Клен остролистный	17	31	49
Клен	20	34	52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
сварочный аппарат;
измерительный инструмент;
электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Содержание статьи:

Несмотря на наличие нескольких разновидностей источников энергии для отопления, обычные дрова являются все так же достаточно востребованными. Довольно часто они используются не только в местности, где отсутствует возможность использовать другие разновидности топлива, но и там, где есть выбор. И в этом нет ничего удивительного, поскольку стоимость обогрева дома при помощи дров значительно ниже в сравнении с газовым или электрическим отоплением.

Основная проблема при заготовке дров – не доставка; перед использованием их нужно поколоть, что при самостоятельном выполнении с использованием топора требует достаточно много сил и времени.

В таком случае правильным решением будет использование дровокола, который вполне реально соорудить своими руками.

Используя подобный самодельный станок, во время колки дров вы очень быстро добьетесь желаемого результата – гидравлическое усилие с легкостью раскалывает любые чурбаны.

Это сэкономит и ваше время, и деньги, поскольку сделать простой гидравлический дровокол можно и своими руками, не тратя средств на его приобретение.

Основные схемы

Любой человек, что способен обрабатывать металл, а также умеет создавать чертежи, сможет самостоятельно сделать механизм для быстрой и легкой колки дров, потратив на это всего пару дней.

Выделяют несколько разновидностей таких механизмов, основное отличие которых между собой – источник создаваемого давления на полено. В зависимости от этого существуют дровоколы с:

Обычным домкратом;
Гидравлическим домкратом;
Электродвигателем.

Простой гидравлический дровокол имеет вид рамы на платформе, что располагается вертикально. Автомобильный домкрат, что будет создавать требуемые усилия, располагается внизу этого станка. Чтобы иметь возможность колоть на нем дрова любой длины, стоит сделать верхнюю перекладину станка разъемной.

В отличие от большинства моделей, где используются обычные ножи плоской формы, здесь больше подойдет клин. Центральный винт подводит его к самому полену, после чего начинается работа домкрата. Он будет давить на чурку снизу, в результате чего клин, входя в полено, будет раскалывать его по всей длине.

Чуть более сложная конструкция дровокола, изготовление которого своими руками не подразумевает ничего сложного, представляет собой гидравлический домкрат, что устанавливается на передвижную или стационарную станину.

На другом ее конце располагается клин, что может находиться в разных положениях для раскалывания дров любой длины. Примерно посередине станка располагается ложе, куда укладываются полена. Совершая возвратно-поступательные движения ручкой домкрата, его пятка будет давить на полено, что будет раскалываться на клине. Возвращается в начальное состояние самодельный гидравлический дровокол такого типа благодаря наличию пружин после сброса давления в гидроцилиндре.

Своими руками можно собрать дровокол следующих типов: горизонтальный, вертикальный, смешанный. Тип устройства зависит от положения раскалываемого бревна.

Недостатки простых механизмов

Конструкция дровокола с гидравлическим домкратом

Главным недостатком рассмотренных дровоколов, сделанных своими руками, является низкая скорость выполнения работы. Чтобы расколоть полено в таких дровоколах, потребуется сделать минимум 10 движений ручкой домкрата.

Немного повысить работу можно в том случае, если сделать клиновой нож крестообразным. В таком варианте механизма полено будет раскалываться сразу на 4 части.

Модели с двигателем

Для более высокой производительности самодельный механизм для колки дров необходимо оснащать электродвигателем и гидроцилиндрами, а также блоком управления.

Конструкция дровокола с электродвигателем

Производительность такого станка, произведенного своими руками, является более высокой в сравнении со станками с домкратом, поскольку полный рабочий цикл и процесс возвращения механизма в начальное состояние происходят без ручных усилий. Нажав соответствующую кнопку, распределительный механизм начинает закачку масла в одну из боковых полостей цилиндра. Вследствие этого пятка штока будет двигаться в требуемом направлении.

В таком устройстве для раскола полена и переведение всего механизма в начальное положение требуется не больше 15 секунд. Понятно, что конструкция такого станка, как его исполнение, достаточно высокие. Но при этом вы получаете механизм, при помощи которого можно будет достаточно быстро и без особых усилий колоть дрова, что избавит вас от значительных затрат на другие источники обогрева дома.

Кроме всего вышесказанного существует немало других подобных станков, которые могут иметь самую разнообразную конструкцию и различные модификации. Сделать большинство из них своими руками сможет каждый человек при наличии соответствующих чертежей. В таком случае вы значительно повысите скорость колки дров.

Пошаговое изготовление своими руками

Берется стальной конус с нарезанной на него резьбой.
Фиксируется на вал на подшипниках.
Установить электродвигатель.
Настроить цепную передачу, при необходимости использовать редуктор.
Крепим комплектующие распорками в единую конструкцию.
Накидываем цепь, натягиваем её и устройство готово.

Примеры чертежей

Как сделать дровокол своими руками: чертежи, инструкции, фото

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

различных видах дровоколов;
их преимуществах и недостатках;
методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

снизу вверх,
сверху вниз;
горизонтальные;
конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

реечные;
гидравлические;
кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

ручные;
электрические;
бензиновые;
дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол — схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

нож;
система подачи полена;
привод системы подачи полена;
станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Советы и рекомендации

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

чертежи, виды, инструкция по изготовлению + фото

Большинство отопительных систем для загородных построек функционирует на натуральном топливе. Применение дров даёт возможность не только отопить целое здание, но и сэкономить при этом деньги, ведь в сельской местности достать дрова несложно. Чтобы придать им нужные параметры и размеры, используется созданный своими руками дровокол. Смастерить такое приспособление не составит труда.

Гидравлический дровокол поможет сэкономить вам силы при колке дров

Особенности изделия

В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.

Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:

По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.

В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:

Играет роль и масса агрегата: чем она больше, тем тяжелее будет перемещать конструкцию или проводить технический осмотр в процессе эксплуатации. Создать станок для колки дров своими руками несложно. Главное, найти правильный чертёж дровокола и применить его на практике.

Виды механизмов

Мастера советуют перед тем, как начинать создавать дровокол своими руками, ознакомиться с особенностями схем, инструкций и посмотреть обучающие видео на специализированных порталах. Это поможет сориентироваться в плане выбора и отдать предпочтение действительно качественной конструкции. Также следует ориентироваться в видах дровоколов. Различают:

По типу привода простой вариант на бензиновом или дизельном топливе. Он не будет зависеть от электричества и обладает высокой производительностью.
Вариант механического типа подходит для небольших объёмов работ.
Стационарные конструкции функционируют на электричестве. Также можно купить мощный агрегат для большого количества сырья или более экономный в плане энергозатрат небольшой дровокол.
Кроме варианта с вертикальным расположением материала по конструктивным особенностям выделяют также реечный тип подачи сырья, винтовой (обладает высокой мощностью и скоростью распиливания) и гидравлический.

Для бытового применения чаще всего покупаются винтовые и гидравлические варианты. Их стоимость высокая, но это цена за качество и долговечность. Применяя чертёж дровокола, можно изготовить самодельный агрегат механического или бензинового типа и сэкономить деньги.

Винтовые модели

Применение колуна в виде конуса даёт возможность раскалывать ствол за счёт механического давления и вращающегося перемещения наконечника элемента. При этом усилия на процесс затрачиваются небольшие, расход топлива минимальный. Высокая эффективность работы делает агрегат востребованным и популярным среди других типов дровоколов.

Устройство небольшое по размерам, его удобно монтировать, можно переносить из одного места в другое. Агрегат состоит из нескольких частей. Сюда входят:

Мотор с приблизительным числом оборотов до 400 и средним напряжением до 380.
Станина в виде горизонтальной поверхности, на которую складываются готовые части.
Редуктор. Благодаря этому элементу происходит контроль количества оборотов и при желании увеличивается или уменьшается скорость процесса.

Создать электродровокол своими руками несложно, но надо следить за инструкцией и схемой, чтобы не упустить в процессе важную деталь. Можно найти подробные видеоуроки или мастер-классы, в которых не только пошагово расписывается процесс сборки, но и показывается готовый результат на практике.

Купить составляющие для дроворуба можно в строительных магазинах. При выборе нужно обращать внимание на качество винта. Он должен быть металлическим, тяжёлым и без неровностей на поверхности, чтобы в процессе вращения спирали могли свободно проникать в древесину, распиливать её плотную однородную текстуру.

Гидравлический вариант

Это экономный тип обработки сырья, поскольку сроки для больших объёмов требуются минимальные. Процесс осуществляется за счёт наличия двигателя высокой мощности и специального гидравлического насосного оборудования. Для того чтобы в домашних условиях собрать такую модель, надо учесть особенности расположения брёвен, желаемые параметры конструкции и место её размещения. Также стоит подсчитать параметры цилиндра и мощность мотора.

Создать дровокол гидравлического типа тяжелее, нежели винтовой вариант, но за счёт высокой производительности модель пользуется популярностью и востребованностью на рынке техники. Изготовление происходит из готовых элементов, некоторые составляющие можно заменить на самодельные части, но они должны подходить по параметрам и габаритам к основному инструменту.

Если есть доступ к электроэнергии то можно собрать электрический дровокол

Реечный тип

Конструкция относится к сложному виду, поскольку здесь кроме колуна, выполняющего основную функцию, используется рейка, по которой брёвна приближаются к инструменту. Перемещение рейки происходит за счёт зубчатой передачи. Бревно надо зафиксировать между упорным устройством и колуном.

При надавливании на специальную ручку совершается раскол бревна, между шестернями происходит сцепление, сама рейка передвигается вперёд к колуну. Обратное перемещение используется для того, чтобы вернуть рейку на место и сдвинуть колун в исходное положение.

Расколотое полено в процессе убирается, на его место устанавливается новое, и действие продолжается. Для начала работы аппарата необходимо электричество. Можно найти устройства, работающие на бензине или дизельном топливе, но вариант с электричеством наиболее экономный и оптимальный.

В реечном дровоколе важными считаются такие параметры:

Необходимая длина полотна для раскола брёвен.
Разновидности колуна. От этого зависит скорость раскалывания и возможность быстрой установки новой колоды. Если элемент массивный, то это упрощает процесс и делает его практически моментальным. Длинный и тонкий колун используется для раскалывания мелких брёвен с неровной поверхностью.
Сила, применяемая к заготовке.

Специалисты советуют подбирать брёвна, которые свободно будут размещаться на полотне и не станут создавать препятствий в процессе работы. Этот инструмент лучше покупать в заводской сборке, поскольку винтовые элементы тяжело найти в свободном доступе на рынке. Кроме того, завод всегда даёт гарантию на выпускаемую продукцию, что уменьшает риски приобретения некачественного товара.

Сборка в домашних условиях

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками, чертежи обязательны, ведь от точности в процессе и использования нужных компонентов зависит итог. Найти поэтапность сборки в подробностях можно в инструкции. В процессе изготовления устройства к каждой модели выдаётся необходимая документация, которая предоставляет возможность в домашних условиях воссоздать ручной дровокол своими руками.

Сначала необходимо выбрать чертёж в зависимости от типа будущей конструкции. После этого начинается этап подбора нужных материалов и инструментов, которые будут задействованы в процессе. Следующий шаг включает в себя установку и сборку станины, где основным элементом является рама. Специалисты советуют использовать в процессе создания швеллер или профильную трубу. Это обеспечит выносливость и долговечность.

Далее следует основная часть работы — монтаж конструктивных деталей. Также выполняется установка толкательного элемента. Для увеличения защиты можно добавить дополнительные части, чтобы элементы бревна в процессе не откалывались и не могли травмировать работающего за станком. Полезными станут защитная муфта и тепловое реле. Последнее предохранит прибор от перегревания и сможет отключить механизм в момент наибольшей статической нагрузки.

Монтаж гидравлического устройства

Сборка механизма отличается сложностью. Для создания дровокола потребуются специальный цилиндр, масляный бак и узел управления потоками жидкости. Сначала делается рама, для большей удобности её можно смонтировать на колёса или специальное шасси. Это позволит перемещать устройство из одной точки в другую, сделав его мобильным.

На раму будет крепиться главная гидравлическая часть. Можно смастерить под основу прокладку из шумопоглощающего материала. Она поможет немного снизить уровень шума в процессе, убрать лишнее трение между рамой и гидравлической установкой. В центре устанавливается винт, который будет перемещаться к бревну.

Наличие электродвигателя в приборе позволяет ускорить процесс и заметно упростить поэтапность выполнения. Такое устройство будет работать намного быстрее, чем механизм с обычным домкратом. При отделке древесины будет задействована меньшая ручная сила, нежели при использовании механизма с мотором.

Если говорить о различиях заводской модели и агрегата, сделанного своими руками, то большой разницы у них не будет. Исключение составляют только ценовые показатели. Модели с завода стоят в несколько раз выше, чем те, что сделаны самостоятельно, но и мощность первых будет более высокой. Каждый сам выбирает для себя удобные варианты, но если имеется возможность создать конструкцию самостоятельно, то это поможет существенно сэкономить семейный бюджет.

Гидравлический дровокол своими руками — как сделать гидроколун самостоятельно, гидравлические схемы, видео

Среди многообразия приспособлений, которые частично автоматизируют и упрощают колку дров особой популярностью пользуются гидравлические дровоколы. Принцип действия такого устройства основан на использовании усилия гидроцилиндра в совокупности с минимальным набором гидравлических комплектующих, смонтированных на раме(станине), который вместе образуют гидросистему. Процесс колки сводится к циклическому управлению гидроцилиндром с целью сжатию заготовки между штоком гидроцилиндра и клином

Здесь мы будем рассматривать только гидравлическую часть дровоколов, схемы, способы соединения и расчета компонентов. Конструкция рабочего стола и корпуса, форма клина, обеспечение транспортировки и другие функциональные особенности зависят только от вашей фантазии и не критичны для нормального режима работы гидроколуна. Минимальный набор компонентов гидросистемы самого простого гидравлического дровокола включает гидронасос, привод(двигатель) гидронасоса, гидрораспределитель, гидробак, гидроцилиндр, рукава и соединительные элементы.
Многообразие готовых решений дровоколов на рынке обусловлено не только производителем, но и широким выбором мощностей и развиваемых усилий агрегатов. Поэтому самым первым и важным шагом в конструировании схемы собственного гидравлического колуна является определение требуемого усилия гидроцилиндра. Если ошибиться с этим параметром в начале — мощности привода может не хватить и двигатель просто будет клинить на больших или сучковатых заготовках.

Гидравлическая (принципиальная) схема простейшего дровокола приведена на рисунке и включает минимум компонентов.
Для расчета режима работы колуна пользуйтесь калькулятором

Для промышленных масштабов, когда время цикла ограничено используют двухнасосную схему работы. На схеме ниже показан способ решения такой задачи. Используется 2 насоса разного объема от одного привода либо сдвоенный насос с различным объемом секций. В качестве примера насосов показаны насосы/секции НШ32 и НШ10. Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. Справа на схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна, а так же к экономии мощности приводного двигателя.

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Гидравлический дровокол — Сделай сам

Длинные холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают практически всех, кто отапливает дом дровами, проводить много времени с цепной пилой и размахивать молотой, и многие люди создают свои собственные колочные машины, чтобы облегчить рабочую нагрузку. Сейчас многие самодельные буровые установки могут порвать что угодно (включая, в некоторых случаях, камни!), Но я никогда не видел другого сплиттера, который был бы так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.

Я всегда обнаруживал, что самая утомительная часть рубки дров стандартным гидравлическим дровоколом — это просто поднять тяжелых патронов на место.Итак, я разработал другой вид измельчителя древесины — такой, в котором цилиндр перемещает вертикально , чтобы разрезать бревна, которые только что размещены на платформе на уровне земли под режущей кромкой машины.

Каждый раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю куски к машине и — один за другим — кладу их на низкую плиту основания, где их можно разбить. Затем, когда они делятся пополам, я просто возвращаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.

Узел ножной педали моего бревенчатого ножа, который позволяет мне управлять машиной. и имеют свободными обе руки для размещения древесины или бросания отрезков в ближайшую кучу, что еще больше упрощает работу с машиной. Педаль прикреплена к прочной пружине, которая переводит рычаг управления в его «верхнее» положение, когда я снимаю ногу с рычага управления. Таким образом, я могу уйти от колокольни или прикатить следующее бревно, которое нужно нарубить, на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжит подниматься, поскольку он автоматически отключится, когда упор, прикрепленный к клину, ударяется. конец клапана и возвращает его в нейтральное положение.И хотя я адаптировал свою работу с педалями и клапанами к вертикальной установке, с тем же успехом их можно было использовать для управления горизонтальной машиной .

Чтобы иметь возможность перевезти мой ботворез в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется с помощью V-образной рамы (см. Прилагаемую фотографию). Стальная двутавровая балка 5 «X 10» (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так, чтобы ее можно было повернуть вниз, чтобы кататься на средней штанге буксирного устройства. .

Таким образом, вы можете видеть, что вертикальный гидравлический дровокол — идеальный и легко переносимый инструмент для простой, но легкой резки дерева. С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем участке в аккуратную стопку дров … без необходимости поднимать одного бревна! И это я называю энергосбережением!

Собираетесь построить самостоятельно? Вот несколько подсказок

Чтобы убедиться, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, ознакомьтесь со следующими советами, прежде чем начинать строительство.

Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с. цилиндр можно определить по длине бревна, которое вы планируете разделить. Добавьте несколько дюймов для «страховки».)
Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но оно также должно быть достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов содержат один.) Установите предохранительный клапан на отсечение
выключенный
прямо перед тем, как двигатель заглохнет.
Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
Использование
только чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
Гидравлический насос должен быть объемным, шестеренчатым или пластинчатым.
Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
Убедитесь, что из бака правильно вентилируется.
Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя сверхпрочные.
Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заклинивание во время работы.
Всасывающий трубопровод (шланг, проходящий между баком и насосом) должен быть больше в диаметре, чем напорный трубопровод, так как его легче протолкнуть, чем тянуть масло.
Возвратный трубопровод не обязательно должен быть шлангом высокого давления.

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 1981 г.

Планы дровоколов (сделай сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите
собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще.Плюс,
вы можете серьезно сэкономить, купив и загрузив один из
наши планы дровоколов CAD Design
самостоятельно построить сверхмощный дровокол.

Планы разделителя древесины / бревен

бывают разных форматов и размеров для упрощения
Все, что вам нужно для колки древесины …

Низкий
Низкие цены!!! — Приобретите проектные планы дровоколов уже сегодня!

Выбор не ограничен
варианты мощности.Существуют сплиттеры с газовым, электрическим и человеческим приводом.
которые предлагают варианты с горизонтальным или вертикальным сцепным устройством прицепа,
или 3-х точечная навеска для тракторов. Плюс другие гидравлические или винтовые
варианты разделения типов.

Чем выше номинальная вместимость бревна, тем больше мощность в лошадиных силах.
он должен эффективно работать на плотных, трудно расщепляемых
Североамериканские лиственные породы
например, дуб, клен и железное дерево, например, саранча или другие популярные породы
из вашего района или территории.

Варианты колки древесины

К наиболее популярным вариантам мощности дровоколов относятся гидравлический,
газовые и электрические дровоколы. Как ручной дровокол, электрический
дровоколы работают бесшумно.
Ручные дровоколы
являются наиболее экономичным выбором из-за того, что их меньше
составная часть.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от источника питания
доступность. Сплиттеры, работающие на газе, можно брать с собой куда угодно, а электрические
разветвители должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого использования.
разделение журнала, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро
если возникнет проблема.

Дровокол горизонтальный

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно
включите шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы
может перетащить их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств
дерево сквозь них.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на
проследите и позвольте гидроцилиндру вдавить режущую головку в
log, поскольку он разделяет журнал пополам. Выберите один из наших
горизонтальный дровокол
планы.

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их
на дровоколе двутавровая балка или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в
вертикальное положение на разделителе с тараном, который вталкивает лопату в
журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что
что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на
разветвитель. Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли на ногах.
вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли.
может быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы
собираетесь работать на неровной поверхности или склонах.Ознакомьтесь с нашими
вертикальный дровокол
планирует посмотреть, какой из них подойдет для ваших нужд колки дров.

Маховик
Дровоколы

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется во вращающемся
вес маховиков и число оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности. Несколько
можно наносить удары по твердой древесине любого типа, чтобы
разделить бревно пополам.

При работе с твердой твердой древесиной маховик может остановиться при ударе перегрузки, но
может восстановиться за доли секунды.Ознакомьтесь с нашими
дровокол с маховиком
страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных конструкциях делителей маховика
настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика
который приводит в действие таран, заставляющий бревна раскалывать лезвие.

Винт
Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют принцип прикручивания бревна.
заостренный и сужающийся назад к широкой лопатке, которая заставляет
дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение.
Некоторые новаторы даже подняли автомобиль и прикрепили его к колесу.
Планы дровоколов шурупов.

Руководство по эксплуатации
Дровоколы

С древних времен, когда люди овладели понятием огня, они
рубили дрова. Ручные дровоколы легко колят дрова
и безопасность в этой руке
удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут сравниться!

Настоящие ручные дрова
сплиттеры работают так же, как домкрат в багажнике
вашей машины.Вы создаете гидравлическое давление, вручную проворачивая шток.
толкать таран в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с
невероятная легкость и повышенная безопасность.
Планы ручных дровоколов.

Ручной дровокол с отбойным молотком

Slide-Hammer
Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота
действие. Это устройство заменяет оси, клинья и молоты для облегчения управления.
Дровокол с скользящим молотком
планы.

Разделяйте бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью за счет размещения
наденьте клин на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы
разделить журнал за секунды. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок
рукоять топоров, или летающие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель журналов

Для
многие северные поселенцы, такие как я, колют бревна и создают
дрова могут понадобиться при подготовке к долгой холодной снежной зиме
месяцы.Тепло и комфорт, получаемые от потрескивающего огня, могут превратиться
холодная зимняя ночь в уютный вечер с семьей и друзьями.

Прекрасное время, чтобы расслабиться, наслаждаясь сиянием теплого камина.
получение нужного вам колотого дерева может оказаться довольно сложной задачей без надлежащего
орудие труда. Разделение древесины может оказаться сложной задачей с некоторыми из твердых и плотных
лиственные породы Северной Америки
которые растут на этих территориях.

К счастью, разделение бревен можно выполнить без необходимости.
для трудоемкого размахивания топором и молотой.Чистая рабочая сила и смазка для локтей
хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные шнуры, которые нужно расколоть,
машина для колки бревен может пролить свет на ситуацию.

Чтобы облегчить жизнь, эту работу может сделать гидравлический дровокол, а вы
вы можете построить его самостоятельно, если хотите сэкономить. Вот несколько основных
шаги к созданию собственного гидравлического дровокола.

Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести свой
здесь планы разделителя бревен и заменяющие материалы, которые могут быть у вас поблизости
свой двор и магазин.Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой.
рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль
с клапанной системой и шлангами.
Собрать конструкцию колесного металлического прицепа, прикрепив
аксель к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы его тянуть.
Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол.
Это позволяет буксировать разделитель журналов на удаленные рабочие места.
или ближе к кучке дров, которую нужно расколоть.
Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатой гидравлической системе.
масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм.
Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку.
Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет
диаметром 4 дюйма.
Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда
насос работает, масло под высоким давлением пойдет на клапан.В
клапан затем используется для управления движением гидроцилиндра
и перемещение раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет
втолкните поршень в гидроцилиндр, чтобы вытолкнуть шток и
вставьте бревно в клин, который нужно расколоть.
Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на
верхняя часть бака гидравлического масла. Гидравлическое масло можно брать из
бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра
по мере необходимости.Также необходимо подсоединить масляный фильтр, чтобы отфильтровать
масло.
Приварите V-образный поддон для бревен к раме, которая может удерживать
бревна на место для колки. Лучше всего расставить кусочки
так что шток гидроцилиндра перемещается по ним при активации.
Прикрепите нажимную пластину при установке горизонтального разделителя на
гидроцилиндр и режущая головка до конца балки. В
клин также можно прикрепить к штоку цилиндра, но вы будете бегать
в проблемы с застреванием бревна на клине и его оттягиванием
иногда, когда он не полностью разделен.В зависимости от того, какой монтаж
место, которое вы выбрали, на другом конце нужна стопорная пластина для
бревно, чтобы упереться в или, толкатель для цилиндра, чтобы толкать
журнал с.
Это основы работы с дровоколом, но всегда помните об этом.
механические устройства могут быть опасными, поэтому будьте осторожны!

Типичные инструменты, необходимые для сборки дровокола

Сварщик для тяжелых условий эксплуатации 220 В
Резак
Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты для магазинов…

Политики веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак.
изображения или текст, например доменное имя нашего товарного знака.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют
на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также будет отправлена на вашу электронную почту
адрес, зарегистрированный в PayPal.

Возврат: Из-за их характера и того факта, что у нас нет
контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера
— Загрузка Покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить
электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для поддержки.
Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система, которая регистрирует покупателей
IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и сведения о мошенниках будут
быть отправленным в PayPal.

Комплектующие для дровоколов

Ах, слава минувших дней и ручной метод утомительного бесконечного
часов, проведенных с вашим топором и кувалдой, рубя дрова и покрывая ваши
руки с волдырями.Разделитель журналов все меняет!

Дровокол — это машина, состоящая из нескольких компонентов,
Закажите работы по колке дров быстро и с меньшими усилиями.
Прежде чем вы потратите кучу денег на покупку или постройку бревна,
давайте рассмотрим дровокол
гидравлические компоненты, из которых состоит этот измельчитель древесины.

Ключевые компоненты гидравлического бревна:

Гидравлический
бак для жидкости и шланги
Гидравлический насос
Гидравлический цилиндр или
баран
Гидравлический регулирующий клапан
Дровокол или
лезвие
Двигатель или источник питания
Режущий клин

Основные факторы, определяющие мощность вашего дровокола снаружи
рамы, которая удерживает все компоненты, являются гидравлические
цилиндр, гидравлический насос и источник питания.

Эти три единицы рассчитываются вместе для определения
грузоподъемность дровокола.

Обычно существует три основных типа источников питания:

Электрический: Электрические разветвители, как правило, самые упрощенные.
единиц, и они являются популярным выбором для ограниченных потребностей в дровах и
домашнее использование. Очевидно, вам нужно находиться рядом с источником электроэнергии.
использовать один из них, что, в свою очередь, является уничижением этих единиц
также.
, работающие на газе: Установки, работающие на газе, являются самыми популярными с тех пор, как
эти дровоколы могут работать независимо от других источников питания.
поставка, (кроме баллона с газом). Сплиттеры, работающие на газе, могут производить
гораздо больше силы, чем обычно производят электрические агрегаты.
ВОМ с приводом от трактора: Дробилки с приводом от трактора или с бортовым поворотом
обычно встречаются на фермах, в коммерческих лесах и на дровах
операции.Разветвители подключают гидравлическую систему трактора, которая
приводит в действие блок разветвителя ВОМ в соответствии с его конструкцией.
Модели дровоколов с ВОМ обычно чрезвычайно прочны и изготавливаются
для коммерческого использования ..

Вертикальный или горизонтальный дровокол?

Автономные гидравлические сплиттеры бывают горизонтальными и вертикальными.
Вертикальные блоки предпочтительнее для тяжелых бревен, на которые можно накатывать.
дровокол, тогда как горизонтальные дровоколы требуют, чтобы вы подняли
зарегистрируйтесь и поместите его на блок для разделения.

Гидравлический цилиндр или подъемник для дровоколов

В
гидроцилиндр, являющийся основой любого гидравлического бревна.
Он заставляет бревно превратиться в металлический клин, чтобы расколоть его на части (см.
клиновые головки). Эти гидроцилиндры можно комбинировать и согласовывать с
насос и источник питания, но номинальная грузоподъемность гидроцилиндра
не должно быть ниже номинальной грузоподъемности гидравлического насоса. В противном случае насос
давление может повредить цилиндр.

Время цикла: цилиндры
время цикла — это время, необходимое для того, чтобы пандус продвигался вперед в
дерево и вернитесь в исходное положение. Очевидно, что
цилиндр направления необходим.

В
Гидравлический регулирующий клапан

Гидравлический регулирующий клапан включает рычаг для управления бревном.
разделитель и перекачка гидравлической жидкости в правильном направлении
для хода раскалывания и обратного хода.

Важно, чтобы этот клапан располагался в удобном месте.
для легкого доступа и безопасной эксплуатации.

Двухступенчатый гидравлический насос

Масло
мощность, давление и время работы гидронасоса должны
следует учитывать при расчете соответствия двигателя и гидравлического
цилиндр, чтобы обеспечить желаемое рабочее давление и время цикла. Этот
включает важные расчеты, чтобы вы не давили на
гидравлический цилиндр.

Клин для колки бревен или разделочная головка

В
Головка, лезвие или клин любого разделителя бревен — еще один ключевой компонент для
подумайте, когда вы решаете, что построить для разделителя бревен.

Существует три основных типа клиньев, которые обычно
на дровоколах найдено:

Простой двухсторонний клин
Четырехходовой клин
Шестигранный клин

Простой
двухсторонний клин: Подобно топору, колющий клин раскалывает
дерево пополам, чтобы разрезать его на 2 части.Чаще всего сваривается напрямую.
к дровоколу наверху главной балки с армированием.

Четырехходовой режущий клин: Четырехходовой разделительный клин будет четверть
бревно на 4 части, что позволяет сделать вдвое больше колки
в большинстве случаев за одно и то же время.

Эти головки можно приваривать, но некоторые модели устанавливаются сверху.
и прикрутите болтами к двухстороннему клину, приваренному к основному дровоколу.
луч.Таким образом, при желании их можно будет удалить. Это также позволяет им
снимается для ремонта или заточки.

Шесть
разделительный клин: 6-ходовой клин чаще всего встречается на дорогих
дровоколы для профессионального использования, или как аксессуар. Их можно приваривать
или также привинченный к двухстороннему клину. Эти головы позволяют бревну быть
разделен на 6 разных частей. Из-за природы этих шестисторонних голов,
вам, как правило, понадобится более мощный юнит, чтобы воспользоваться преимуществами
давление, необходимое для выполнения этих многократных разрезов бревна, особенно
из твердой древесины.

Если вы покупаете или строите дровокол, вам следует проверить
посмотрите, какие дополнительные клинья доступны в качестве аксессуаров. Получение
Правильный нож для вашего типа колки может сэкономить ваше время и силы.
С другой стороны, может быть разумно пойти по пути w и добавить 4 пути.
или 6-позиционная головка для аксессуаров, чтобы вы могли снять ее при желании для разных
задачи и потребности разделения журнала. Опять же, ремонт и ремонт тоже проще
заточка.

Как построить дровокол?

Для тех, кто решил построить себе дровокол, имейте в виду
безопасность — это все, и пока вы можете использовать один из наших планов или
чужие, изменения обычны, но всегда следует учитывать безопасность
первый. Убедитесь, что все компоненты выдерживают создаваемое давление.
важный.

Большинство планов самостоятельной сборки часто изменяются изготовителем.
чтобы использовать имеющиеся у них запасы.Обычно строит
дровокол начинается с одного или нескольких компонентов, которые вы уже можете
остались в вашем дворе или мастерской. Старый гидроцилиндр или
Мотор Бриггса и Стрэттона, который сидел в магазине. Или
даже старый двутавр и прочее
металл во дворе.

Начав с некоторых основных частей, можно построить собственный разделитель бревен.
отличный способ сэкономить. Просто убедитесь, что безопасная работа
рассматривается как конечный результат!

Дровокол с двутавровой балкой Характеристики

Wide Flange (W) — & — Разное Формы (M)
ANSI Обозначение	А Глубина в дюймах	B Ширина фланца, дюймы	С Толщина полотна, дюймы	Масса, фунт.
				На фут	20 футов. Длина	40 футов. Длина
Ш4 x 13	4,16 4,060 .280			13,0 260 520
M4 x 13	4,00 3,940 .254			13.0 260 520
Ш5 x 16	5,01 5.000 .240			16,0 320 640
M5 x 18,9	5,00 5,003 .316			18,9 378 756
Ш5 x 19	5,15 5.030 .270			19,0 380 760
M6 x 4,4	6,00 1,844 .114			4,4 88 176
Ш6 x 9	5,90 3,940 .170			9,0 180 360
Ш6 x 12	6.03 4.000 .230			12,0 240 480
Ш6 x 15	5,99 5,990 .230			15,0 300 600
Ш6 x 16	6,28 4,030 .260			16,0 320 640
Ш6 x 20	6.20 6.020 .260			20,0 400 800
Ш6 x 25	6,38 6.080 .320			25,0 500 1000
M8 x 6,5	8,00 2,281 .135			6,5 130 260
Ш 8 x 10	7.89 3,940 .170			10,0 200 400
Ш 8 x 13	7,99 4.000 .230			13,0 260 520
Ш 8 x 15	8,11 4,015 .245			15,0 300 600
Ш8 x 18	8.14 5,250 .230			18,0 360 720
Ш8 x 21	8,28 5,270 .250			21,0 420 840
Ш 8 x 24	7,93 6,495 .245			24,0 480 960
Ш 8 x 28	8.06 6,535 .285			28,0 560 1120
Ш 8 x 31	8,00 7,995 .285			31,0 620 1240
Ш8 x 35	8,12 8,020 .310			35,0 700 1400
Ш8 x 40	8.25 8,070 .360			40,0 800 1600
Ш8 x 48	8,50 8,110 .400			48,0 960 1920
Ш8 x 58	8,75 8,220 .510			58,0 1160 2320
Ш8 x 67	9.00 8,280 .570			67,0 1340 2680
M10 x 9	10,00 2,690 .157			9,0 180 360
Ш 10 x 12	9,87 3,960 .190			12,0 240 480
W10 x 15	9.99 4.000 .230			15,0 300 600
W10 x 17	10,11 4,010 .240			17,0 340 680
W10 x 19	10,24 4,020 .250			19,0 380 760
W10 x 22	10.17 5,750 .240			22,0 440 880
W10 x 26	10,33 5,770 .260			26,0 520 1040
W10 x 30	10,47 5,810 .300			30,0 600 1200
W10 x 33	9.73 7,960 .290			33,0 660 1320
W10 x 39	9,92 7,985 .315			39,0 780 1560
W10 x 45	10,10 8,020 .350			45,0 900 1800
W10 x 49	9.98 10.000 .340			49,0 980 1960
W10 x 54	10,09 10,030 .370			54,0 1080 2160
W10 x 60	10,22 10,080 .420			60,0 1200 2400
W10 x 68	10.40 10,130 .470			68,0 1360 2720
W10 x 77	10,60 10,190 .530			77,0 1540 3080
W10 x 88	10,84 10,265 .605			88,0 1760 3520
W10 x 100	11.10 10,340 .680			100,0 2000 4000

20 проектов DIY Log Splitter: сделай сам легко

После прочтения этой статьи вы узнаете, какие шаги можно применить с помощью нескольких простых материалов и инструментов, чтобы сделать разделитель журнала для себя. Его довольно легко сделать, и этот DIY дает вам такую возможность.

Дровокол — важная часть подготовки древесины, для плотников или если вы просто хотите колоть дрова для своего камина.Итак, без лишних слов, давайте погрузимся в список недорогих и супер простых доступных идей для самоделки бревен.

1. Самодельный дровокол

Вот первый самодельный дровокол в этом списке, это гидравлический дровокол, который был сделан менее чем за 200 долларов, он дешев и довольно прост в сборке, если вы внимательно следите за инструкциями. Большинство частей этого дровокола было утилизировано из старого ржавого дворового трактора.

2. Дровокол из металлолома своими руками

Если у вас есть металлолом, то сейчас самое время использовать их для изготовления дровоколов.Вам понадобится ручная электрическая пила для резки, измерительная лента и сварочный комплект для сварки металлических деталей.

3. Делитель бревен из арматуры своими руками

Этот разделитель бревен довольно легко сделать. Вам понадобятся железные трубы, стальные листы, сварочный комплект, пила и несколько других принадлежностей. Вам нужно будет хорошо разбираться в сварке, чтобы облегчить вам этот проект.

4. Мощный дровокол DIY

Если у вас есть старый топор, вы, вероятно, не должны его выбрасывать, вы можете использовать его, чтобы сделать мощный дровокол за несколько часов.Вам понадобятся металлические квадратные трубы, головка топора, большая металлическая круглая труба и сварочный комплект. Когда вы закончите процесс изготовления, лезвие топора будет обращено вверх, и вы положите на него дерево и с помощью молотка ударите по нему, и дерево расколется идеально.

5. DIY Unicorn Log Splitter

Это довольно технический проект, он требует некоторого опыта, чтобы заставить этот разделитель бревен работать. Во-первых, вам нужно сделать чертеж всех частей, которые будут установлены, чтобы заставить работать дровокол-единорог.После нескольких этапов сборки и сварки здесь и там весь разделитель становится похож на двигатель, вы запускаете его, и разделитель бревен единорога, как наконечник стрелы, идеально разделяет древесину.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Ручной дровокол «сделай сам»

Человек эволюционировал от того, чтобы колоть дрова руками, вы можете купить дровокол в интернет-магазине или проверить это руководство и построить его самостоятельно. Создателю этого руководства не удалось найти полные планы, но вы можете проверить руководство и увидеть ссылку на видео, где вы могли бы все посмотреть самостоятельно.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Небольшой разделитель бревен своими руками

С помощью этого разделителя бревен в вашем доме вы можете расколоть много древесины за считанные минуты. Это сверхмощный дровокол, он мобильный и легко перемещается на шинах. Вам также понадобится старый баллон с пропаном.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Построение разветвителя бревен

Этот проект довольно технический, как и некоторые в этом списке, который включает в себя много строительства и сборки.Это тот проект, которым вы не хотите заниматься в одиночку. Следует учитывать масляный бак, металлическую балку, ось, насос и многое другое.

Щелкните для получения дополнительной информации

9. Сделайте самодельную сборку бревна

Чтобы сделать этот разделитель бревен, вам понадобится несколько вещей, например, железный стержень, топор или головка ручного копателя, а также несколько других металлических деталей. Не забывайте сварочную часть этого проекта. Если у вас нет опыта в сварке, у вас могут возникнуть проблемы, но этому довольно легко научиться.Все этапы проекта и этапы довольно просты.

10. Как создать самодельный разделитель журналов

Этот проект может работать на вас, только если у вас уже есть старый разделитель журналов. Создатель нашел ржавый старый дровокол и решил отремонтировать его и превратить в новую улучшенную версию. Это довольно легко сделать с помощью этого процесса, но если у вас его нет и вам придется начать с нуля, вы можете попробовать другое руководство.

11.Самодельный дровокол с четырьмя лезвиями

Создатель этого видео-руководства решает сделать самодельный дровокол с четырьмя топорами и несколькими стальными прутьями. Далее нужно вырезать из топора рукоятки, чтобы остались только лезвия топора, заточить их и приварить к металлическим пруткам. Остальные шаги просты, если вы привыкли к сварке.

12. Как сделать дровокол

Это довольно простой проект, дровокол, сделанный создателем этого видео-руководства, прост и прост в изготовлении.Во-первых, у него есть толстая деревянная основа, твоя топорная голова и металлический каркас, на который будет опираться топор. Вам нужно приварить головку топора к металлическому каркасу, а затем прикрутить металлический каркас к толстой деревянной основе. Дровокол классный и эффективный.

13. Самодельный шуруповёрт для колки бревен

Это прочный шуруповёрт для колки бревен, вам понадобится мотор, пара металлических прутков и большой вращающийся наконечник для стрелы для колки дров. Это удобный и стильный способ колки дерева.Разветвитель довольно легко построить с помощью небольшой сварки и сборки здесь и там.

Щелкните для получения дополнительной информации

14. Дровокол с ножным приводом своими руками

Создатель этого видео-руководства сделал этот дровокол из домкрата для бутылок и некоторых других вещей, которые он мог найти. Это ножной дровокол, это означает, что вы можете легко совместить ножную педаль, а головка топора будет раскалывать дерево довольно легко и эффективно. Кроме того, он довольно прочен и прост в сборке.

Щелкните для получения более подробной информации

15. Как сделать разделитель бревен с помощью гидравлического домкрата

Вот несколько вещей, которые вам понадобятся для этого проекта: гидравлический домкрат, гидравлические шланги, листовой металл, стальные зажимы. , стальные балки, клин однолезвийный, поворотные колеса для мобильности, ацетиленовая горелка и сварочный комплект. Его довольно легко построить, если вы правильно выполните процесс изготовления всего за 6 простых шагов.

Щелкните для получения дополнительной информации

16. Как сделать разделитель бревен с домкратом

Вот материалы, которые вам понадобятся для изготовления этого разделителя с домкратом, во-первых, гидравлический автомобильный домкрат, ацетиленовая горелка, Т- квадратный сварочный аппарат на 140 А, стальную пластину ¾ дюйма и рулетку.Честно говоря, это все, что вам нужно. Процесс изготовления очень прост, и все шаги просты в выполнении.

Щелкните для получения дополнительной информации

17. Самодельный дровокол

Это массивный самодельный дровокол, он похож на тракторный дровокол. Чтобы построить что-то такое большое, нужно время и терпение, хотя создатель этого не сделал. Чтобы показать, как он это сделал с нуля, он просто упомянул несколько функций, чтобы показать вам, как это работает. Вам нужно быть экспертом, чтобы понять видео-руководство, и если вы это сделаете, это будет довольно дорого.

18. Мачете с самодельным дровоколом

Это простая идея для разделки бревен, не требующая серьезной сварки или строительства, просто прикрепите топор к прочному мачете, чтобы сделать его супер эффективным и эффективным в качестве бревна. разветвитель. Создатель купил свое мачете за 21 доллар, и до сих пор он неплохо работает.

19. DIY Log Splitter Build

Этот разделитель бревен — еще одна большая машина, которая очень эффективна при раскалывании большого количества бревен.Вам понадобятся ленточно-шлифовальный станок, плазменный резак, сварочный комплект, отрезная пила, сверлильный станок, ленточная пила, тиски и многое другое. Вы будете использовать стальные квадратные трубы и другие металлические рамы, включая двигатель для этого дровокола.

20. DIY Log Splitter

Итак, для этого проекта создатель использовал стальную балку и разные стальные пластины стоимостью 35 долларов, арматуру стоимостью 5 долларов, пневматический 8-тонный пневмоподъемник за 68 долларов, две 10-дюймовые шины стоимостью 12 долларов. , расколоть клин за 10 долларов, а в сумме все это обошлось в 130 долларов.Процесс создания довольно прост, и даже легче для тех, у кого есть предыдущий опыт.

Заключение

В целом, сделать разделитель бревен самостоятельно — это гораздо лучше. У вас есть полный контроль над механизмом и работой, и вы можете решить изменить и переделать любую часть во все, что захотите, в будущем, когда технологии будут развиваться. Итак, спасибо за просмотр, и я надеюсь, что вы получили знания, необходимые, чтобы сделать отличный разделитель журналов дома, пока.

Как создать бесплатные планы разделителя журналов

Описание гидравлического сплиттера

Этот дровокол спроектирован с использованием 5 H.Двигатель P и двухступенчатый гидравлический насос (2,9 галлона в минуту при высоком давлении и 10,6 галлона в минуту при низком давлении). Он может расколоть любые бревна диаметром до 18 дюймов.

При использовании гидроцилиндра достигается усилие около 15,7 тонны, которое увеличивается до 24 тонн с механическим преимуществом клина (1,5: 1).

Время цикла составляет приблизительно 10,5 секунд при полном выдвижении и втягивании без груза.

Сцепное устройство для прицепа подходит к шару 1 7/8 дюйма

Регулируемая ножка удерживает разделитель на месте во время резки бревен

Автоматический пусковой клапан позволяет освободить обе руки для установки нового бревна при втягивании цилиндра.

У оператора достаточно места для работы с бревном.

Если вы хотите использовать гидроцилиндр с рабочим ходом 24 дюйма, некоторые детали необходимо будет заменить. Длину балки, гидравлического шланга, расположение гидравлического бака и пускового клапана следует увеличить.

Спецификация материалов

Для гидроцилиндра

Одно отверстие 4 дюйма, ход 18 дюймов или ход 24 дюйма с отверстиями 1 дюйм или эквивалент

Для гидрораспределителя

Один пусковой клапан с предохранительным клапаном (тип с открытым центром)
Все концы гидравлических шлангов имеют внутреннюю резьбу JIC # 8, за исключением всасывающего шланга

Для сборки рамы

Одно сцепное устройство для прицепа подходит для 2-дюймового шара
Одна предохранительная цепь ¼ ”длиной 14 дюймов, один карабин
Шип из быстрорежущей стали 3/16 x 2 x 2 (квадратная трубка)
Две шины в сборе 4.8-4-8 (4 болта, 4 дюйма по центру)
Два шпинделя и ступицы в сборе (поворотные оси)
Одна W-образная балка ¼ x 6 x 6, длина 55 или 67 дюймов
Один канал ¼ x 2 x 6 x 18

Для бака гидросистемы

HSS 3/16 x 4 x 8 x 30
Одна крышка сапуна и наружный диаметр 1 ½. x 3 ”длинная труба
Навинчиваемый фильтр обратной линии, 10 микрон

Для гидравлического насоса и двигателя

Двигатель Honda 5 л.с. с 2.9 (высокий) и 10,6 (низкий) галлонов в минуту, насос при 3600 об / мин
Один монтажный кронштейн насоса и ¾ ”муфта, или купить газовый агрегат в сборе

Указание по сварке

Всегда начинайте с временного сварного шва, попробуйте, свободно ли движется сборка с помощью штифтов или болтов, если они прямые, найдите время, чтобы выполнить дополнительные измерения, если необходимо, а затем сварите детали вместе.

Как создать бесплатные планы разделителя журналов

Примечание: пожалуйста, ознакомьтесь с бесплатными планами здесь, чтобы подробно узнать, как будет выглядеть ваш сплиттер.

Шаг 1: Сборка гидравлического бака

Просверлите 5 отверстий для всасывающего патрубка, сливной пробки, трубы, масляного фильтра микрон в сборе и контргаек. Очистите внутреннюю часть квадратной трубки и удалите все металлические чешуйки.

Теперь, когда вы закончили очистку, проверьте резервуар, закройте все отверстия, залейте водой, затем подайте в резервуар давление 5 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 2 минут.

Если утечки нет, опорожните бак и продуйте воздух изнутри. Затем приварите обе ступицы и шпиндели под баком, удерживая шину на расстоянии около ¾ дюйма от бака.

Завершите сборку гидравлического бака, установив 2 предохранительных домкрата под баком, чтобы удерживать его на месте, а затем установите все фитинги, вентиляционное отверстие и гидравлический фильтр.

Шаг 2: Двигатель и гидравлический насос в сборе

Установите двигатель на место с помощью болтов и гаек, но без резиновых прокладок. После того, как двигатель установлен на место, приварите болты к квадратной трубе 1,0 дюйма, затем снимите двигатель, дайте болтам остыть, затем установите резиновые прокладки и установите двигатель с гидравлическим насосом и всасывающими шлангами.

Шаг 3. Сборка балки

Соберите W-образную балку, а затем приварите кронштейн цилиндра, ножку кронштейна клапана, канал, переходную пластину, распорную втулку и скрытые пластины.

Положение сварки зависит от длины используемой балки. После того, как вы закончите приваривать язычок, приварите фиксатор цепи, цепь, карабин и сцепное устройство прицепа. Затем сварите пластину и круглую трубку и закрепите их болтами.

Теперь вы можете установить балку в сборе на гидравлический бак с помощью 4 проставок, болтов и контргаек, снять предохранительные домкраты и установить штифт сцепки, чтобы удерживать опору на месте.

Шаг 4: Сборка клина и гидроцилиндра

Установите гидроцилиндр на балку с помощью пальца и замков. Сделайте опорную пластину цилиндра, нижние пластины и направляющие пластины и прикрутите их к балке.

Обратите внимание, что между опорной пластиной и направляющими пластинами могут потребоваться прокладки. Кроме того, опорная плита не должна свободно перемещаться по балке вручную.

Затем приварите кронштейн цилиндра к опорной плите и приварите пластину ½ ”заподлицо с кронштейном цилиндра.Наконец, приварите остальные пластины, чтобы получился клин.

Шаг 5: Гидравлическая система

Установите пусковой клапан, все гидравлические шланги, масляный фильтр и фитинги. Заполните гидравлический бак гидравлической жидкостью до индикаторного стекла уровня.

Запустите двигатель, дайте ему поработать на холостом ходу и потяните за рычаг, чтобы полностью выдвинуть цилиндр, затем отреагируйте на цилиндр и выключите двигатель. Заполните гидравлический бак до надлежащего уровня. Установите тройник и гидравлический манометр на отверстие для выдвижения цилиндра.

Перезапустите двигатель и дайте ему поработать на высоких оборотах холостого хода около 5 минут, выдвиньте цилиндр, затем установите предохранительный клапан на пусковом клапане на 2000 фунтов на квадратный дюйм, удерживая цилиндр в полностью выдвинутом положении. Теперь вы можете перезапустить цилиндр с помощью автоматического пускового клапана.

Позже вам, возможно, придется сбросить давление на 2500 фунтов на квадратный дюйм, если потребуется больше усилий. Теперь ваш гидравлический дровокол готов, и вы готовы красить агрегат.

Некоторые мысли о дизайне

Самая утомительная часть рубки дров с помощью стандартного дровокола — это поднять тяжелое бревно в нужное положение.Вместо этого дровокол с цилиндром перемещается вертикально, чтобы разрезать бревна на земле, что сэкономит намного больше времени и энергии.

Таким образом, всякий раз, когда вы хотите обработать древесину, просто прикатайте бревна к разделителю и оставьте их стоять на земле. Затем, после того, как они будут разделены пополам, переместите каждый кусок обратно под клин, чтобы разделить их.

Узел ножной педали также может быть добавлен для управления машиной и освобождения рук от размещения деревянных досок и бросания разделенных кусков на ближайшую кучу.

Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в положение «вверх», когда вы снимаете ногу с рычага управления. Эта конструкция поможет вам отойти от колки или прикатить бревно на место, пока 27-дюймовый цилиндр все еще поднимается.

Он автоматически отключается, когда верхняя часть клина ударяется о конец клапана и поворачивает его обратно в уравновешенное положение.

Чтобы перенести ботворез в лес, необходимо установить гидравлическую систему на старый добрый автомобильный мост, буксируемый V-образной рамой.

Стальная двутавровая балка размером 5 x 10 дюймов, прикрепленная к цилиндру, и клин затем прикрепляются к кронштейну, установленному на оси. В конце концов, его можно повернуть вниз, чтобы он мог ездить на средней перекладине буксирного устройства.

Вертикальный гидравлический дровокол для бревен упрощает управление и перекачку бревен. Этот колокол действительно эффективный инструмент для рубки дров. Чтобы увидеть план этого сплиттера, просмотрите слайды здесь.

Советы по выбору деталей

Цилиндр двустороннего действия диаметром более 4 дюймов
Двигатель не менее 5 л.с.
Острый и широкий клин
Клапаны сброса давления для предотвращения повреждений
Стальная водопроводная труба для гидравлической линии не рекомендуется
Чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок
Гидравлический насос прямого вытеснения или пластинчатый насос
Защищенный цилиндр (с обоих концов)
Бак с хорошей вентиляцией
Гладкий клин, достаточно плотно прилегающий к двутавровой балке
Диаметр всасывающей линии больше диаметра напорной линии
Обратный трубопровод корпуса высокого давления не требуется

Надеюсь, с помощью этой инструкции о том, как создать бесплатные планы для разделителя журналов, вы сможете сделать разделитель журналов самостоятельно.Несмотря на то, что это может быть утомительным занятием, то, что вы будете вознаграждены после того, как оно будет выполнено, довольно удивительно.

Самое приятное то, что вам не нужны роскошные инструменты, чтобы рубить дрова, самодельный дровокол может не только сэкономить много денег в долгосрочной перспективе, но и упростить работу по дереву. Сделайте один и позвольте ему вдохновить.

Планы разветвителя бревен

: руководство по самодельным вариантам «сделай сам» на 2021 год

Самодельные дровоколы сделают вашу жизнь проще, сэкономив ваше время, энергию и деньги на рубку дров для использования в дымоходе, печи или камине.

Поскольку в наши дни все выбирают экологически безопасный образ жизни, дровоколы будут играть полезную роль.

Ну это здорово, правда? Итак, пока вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель журналов дома или какие планы по разделению журналов, у нас уже есть некоторые планы.

Вот 13 классных схем дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, так что вы сможете построить самодельный дровокол и сэкономить много времени и денег.

Планы разделителя бревен и идеи прикрепления

1.Самодельный дровокол с шурупом

Шуруп-голиаф может быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход с помощью этой самодельной дровоколы.

Если вы используете дымоход, печь или камин, это идеальный дровокол, на который вы можете претендовать.

Если вы можете добавить двигатель мощностью в три лошадиные силы для изготовления этого самодельного бревна, его можно будет легко использовать для обработки даже самых гигантских бревен.

Этот план самодельного бревна очень важен и имеет множество функций безопасности.Двигатель, который управляет винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.

2. Молоток для колки бревен

Этот план колки для бревен необычен, но столь же успешен при распиловке дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.

Скажем так, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что это делается вручную, этот план дровоколов объединяет мощную пружину, которая выполняет более важную часть вашей работы.

Этот дровокол дополнительно дает вам необычайную адаптируемость к размеру древесины, с которой вы начинаете и с которой заканчиваете. Вы можете превратить даже большое бревно в маленькие кусочки дров.

3. 30-тонный дровокол

Скажем, если вам нужно расколоть крепкую дубовую древесину или огромные куски дерева, то этот 30-тонный дровокол для вас. Рекомендуется использовать это только в том случае, если нужно распилить много древесины. Он не идеален для мелкой древесины.

Идеальный колокол для бревен на заказ для тех, кто предлагает растопить и должен разрезать тонны массивных бревен на мелкие бревна. Кроме того, это отличный дровокол для домовладельца, который готовит на дровах. Этот хардкорный самодельный дровокол с легкостью справится с самыми сложными и важными кусками дерева.

4. Гидравлический разделитель бревен

Этот план разделителя бревен расскажет вам, как лучше всего изготовить безопасный и эффективный гидравлический разделитель бревен для вашего дома или другого использования в точке, когда вам нужно разрезать и штабелировать.Тонны зимних растопок для дома или продажи дров в хозяйстве; Этот отличный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.

Эта машина, сделанная своими руками, может превратить гигантские деревья твердых пород в груды колотого дерева, идеально подходящего по размеру для дровяного обогревателя.

5. Преобразование клина

Этот план делителя бревен с преобразованием клина — лучший способ превратить небольшой дровокол в более впечатляющую машину, которая работает с большим количеством гигантских бревен.Клин расширяется, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, что сделает процесс рубки дров быстрее и проще для дома.

При нагревании и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и эта трансформация клина своими руками поможет вам срезать растопку за короткое время. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой разделитель бревен в более крупный с помощью этого плана разделителя бревен.

6. Разветвитель, работающий на газе

Небольшой бензиновый двигатель дает возможность огромному дровоколу.Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и храните ее, чтобы зажечь ее с помощью этой фантастической машины.

Две задние шины создают компактный самодельный дровокол, так что вы можете перемещать его при необходимости. Храните дровокол в своем грузовике или квадроцикле и выносите его в лесные районы, где есть деревья, чтобы рубка растопки была более эффективной.

7. Дровоколы Woodchipper

Это невероятно, если одна машина будет выполнять две разные работы.Этот план дровоколов для щепы сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.

Требуются маленькие кусочки дров для кикстартера, а затем огромные кусочки растопки, чтобы поддерживать огонь в течение длительного времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие кусочки дерева, поэтому вы можете сохранить в доме тепло и тепло в холодное время года.

8. Самодельный трехточечный бревенчатый дровокол

Тракторы — неотъемлемая часть работающей фермы, и они могут делать значительно больше, чем просто вспахивать поле.Тракторы можно использовать для разделки дров для дымохода или дровяной печи.

Достаточно расколотых растопок, чтобы вы смогли пережить более холодное время года с вашим приусадебным трактором. Сельскохозяйственный трактор обычно инертно сидит в сарае в течение холодных месяцев, и это отличный план для колки бревен, который можно использовать во время простоя.

Соберите этот трехточечный дровокол, и пусть сельскохозяйственный трактор выполнит за вас сложную работу по срезке растопки.

9.Мотор на три л.с.

Этот сверхмощный дровокол рассчитан на длительный срок службы. Мотор мощностью 3 л.с. упрощает резку массивных бревен, так что вы можете вернуться внутрь, где тепло, до того, как ваши пальцы замерзнут.

Ужасно находиться на улице в условиях нулевого климата, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.

10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями

Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе.Этот разветвитель несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной разветвитель.

Для управления этой машиной не используется ни газ, ни энергия, поэтому она идеально подходит для автономного жилого дома или удаленного охотничьего домика. Это простой метод рубки растопки, и его обычно используют везде, где нужно разжечь огонь.

Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударите по бревну, и оно превратится в четыре полных и идеально подходящих по размеру куска дров.

11. Двухсторонний самодельный дровокол

Этот очень эффективный план дровоколов срезает растопку как на входе, так и на выходе, так что работа завершается в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие сразу в двух журналах, когда над ним работают два человека.

Один может положить бревно спереди, а другой может положить одно бревно сзади, когда разделитель перемещается спереди назад.

Говорят, время — деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая дрова двумя разными способами: простой план, умение и простота в работе.

Задние колеса этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую необходимо распилить.

12. Дровокол для старых автомобилей

Старое разрушенное транспортное средство с исправным двигателем может иметь вторую жизнь в качестве дровокола своими руками. Это лучший способ утилизировать старый автомобиль, повторно использовав его в самодельном дровоколе. Разделите даже самые большие и самые твердые бревна лиственных пород с помощью этого самодельного бревна.

Превратите срубленное дерево в кучу готовой растопки быстро и продуктивно с помощью этого дровокольника для старой машины.

13. Дешевый разделитель бревен

Этот план разделителя бревен подскажет вам лучший способ построить недорогой разделитель бревен. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления вы можете использовать переработанные детали.

Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованные стальные трубы и I-образные излучатели, а другие части составляют основные сегменты самодельного дровокола.

Возможно, вам потребуется купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.

Заключение

Следуйте любому из этих планов разделителя бревен в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный разделитель бревен.

Если вам нужен план для распиловки древесины на эту зиму, вы можете использовать указанные выше схемы для создания самодельной уникальной разделительной доски.

Самодельные дровоколы очень практичны, поэтому мы рекомендуем вам использовать эти самодельные дровоколы для создания растопки для вашего дома или вашего бизнеса.

Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, создавать что-то свое — это весело!