Виды профили металлопроката: Что такое металлопрокат: виды, классификация и применение

Понятие и виды металлопроката | Компания «Руском»

Металлопрокат — изделия, которые получают на прокатных станах путём холодной, горячей или теплой прокатки. Прокатка — это обжатие металла между несколькими (чаще двумя, иногда тремя) валиками, которые вращаются в разные стороны. Заготовка из металла подается в зазор между валиками, где она вытягивается и обжимается. В зависимости от рабочей температуры, при которой происходит процесс прокатки, ее делят на горячую, если рабочая температура выше температуры рекристаллизации, холодную или теплую, в зависимости от значения температуры, при условии, если рабочая температура ниже температуры рекристаллизации.

Классификация и виды металлопроката

Различают несколько видов прокатной продукции, в том числе листовой прокат (стальной лист, рулонная сталь, лента, жесть и т. п.), трубный, фасонный, сортовой прокаты. Два последних вида проката различают таким образом: если касательная прямая к любой точке на периметре поперечного сечения проката это сечение не пересекает, то данный вид проката называют сортовым, в обратном же случае (то есть если пересекает) — фасонным.

К сортовому прокату относится:

• круг;
• полоса;
• арматура строительная;
• катанка;
• шестигранник и т. д.

К фасонному прокату относится:

• уголок стальной;
• двутавровая балка;
• швеллер;
• рельсы и тому подобное.

Среди трубного проката выделяют круглый (например, стальная электросварная или стальная бесшовная труба) или профильный (к примеру, квадратная или прямоугольная профильная труба).

Классификация по размеру профиля

Данная классификация подразумевает разделение по размеру (для профиля сортового и фасонного металлопроката) на следующие типы:

• мелкий — арматура А3 диаметром не более 28 мм, круглая сталь с диаметром до 30 мм, квадрат со стороной не больше 10 мм, уголок стальной, у которого ширина полок не превышает 50 мм, полоса шириной до 60 мм, швеллеры № 5…8, а также прочие профили эквивалентного размера;
• средний — квадратный профиль с размером стороны 32…65 мм, арматура А1 с диаметром в пределах 32…75 мм, арматура А3, имеющая диаметр 32…60 мм, швеллеры с высотой от 100 до 300 мм, двутавровая балка высотой не более 300 мм, узкоколейные рельсы Р18-Р24 и прочие профили, аналогичные по размеру;
• крупный — квадрат со стороной в пределах 70. ..200 мм, арматура А1 с диаметром 80…250 мм, арматура периодического сечения, имеющая диаметр 70-80 мм, балка двутавровая и швеллер высотой от 360 до 600 мм, широкополочные двутавровые балки и колонные профили с высотой не более 1000 мм, стальной уголок, у которого ширина полок находится в диапазоне 90…250 мм.

Сортовой металлопрокат: виды и особенности производства

Один из основных продуктов металлургического производства – металлопрокат. Представленная на отечественном рынке продукция соответствует ГОСТу и международным стандартам качества. Ассортимент российских производителей шире номенклатуры зарубежных, поэтому у потребителей металлопроката в нашей стране не возникает проблем с выбором нужного изделия. Широкий ассортимент продукции из металла вы можете посмотреть, например, на сайте компании-производителя БСМ-Металл. Они предлагают широкий выбор металлопродукции, такой как цветной металлопрокат, черный и сортовой металлопрокат, спецсталь и многое другое по доступным ценам. Далее давайте поговорим о классификации сортового металлопроката, особенностях его производства и применении.

Классификация сортового металлопроката

Сортовой металлопрокат

Выделяют сортовой, трубный, листовой и фасонный прокат, но именно сортовой отличается наибольшим разнообразием подвидов. В основном это – не конечные продукты, а полуфабрикаты, предназначенные для изготовления тех или иных конструкций и деталей.

Выделяют 3 группы сортового проката:

1. Металлические изделия с простым сечением: шестигранник, круг, квадрат, полоса. Данные элементы чаще всего изготавливаются из углеродистой стали и могут иметь любой размер – от мелкого до очень крупного;
2. Фасонный (фигурный) металлопрокат общего и специального назначения. Особенно востребованы в связи с широкой сферой применения швеллеры и уголки. Швеллер – балка с сечением в форме буквы П. Полки у швеллера находятся по одну сторону стенки. Швеллеры бывают специальные стальные, горячекатаные, гнутые, перфорированные, неравнополочные, с расположенными под определенным углом гранями и с параллельными гранями. Уголок имеет сечение в форме буквы «Г». Грани могут иметь разные размеры и толщину;
3. Арматура (рифленая и гладкая), используемая для армирования железобетонных конструкций и колеса. Данная категория согласно некоторым источникам может относиться ко второй группе, что не является ошибкой.

Отличить простой прокат от фасонного можно, зная четкое правило, прописанное в технической документации. Сечение простого металлопроката не может быть пересечено касательной к любой из расположенных по контуру этого сечения точек. Сечение же фасонного изделия может пересечься хотя бы одной касательной к точке контура.

Существует ещё несколько признаков классификации, зная которые, проще подобрать нужную позицию.

По способу обработки поверхности

• Матовый;
• Зеркальный;
• Шлифованный;
• Калиброванный.

По ГОСТу

• Первый класс. Сортовой металлопрокат не требует дополнительной обработки, т.к. характеризуется максимальными физическими и техническими параметрами.
• Второй класс. Для дальнейшего использования подвергается обработке под горячим давлением;
• Третий класс. Обрабатывают холодным механическим способом, резанием.

По размеру

• Крупный. Круглые изделия с диаметром сечения от 80 мм, квадратные с сечением от 70 мм, арматурные профили, углы с размером полок от 90 мм, двутавровые балки (обычные и облегченные), колонные профили, швеллеры, шестигранная и полосовая сталь, рельсы и т.д. Крупносортный прокат изготавливается из углеродистой стали или имеющей низкое содержание легирующих компонентов конструкционной стали.
• Средний. Используемые в конкретной отрасли фасонные профили, узкоколейные рельсы, прокат с сечением в форме круга, квадрата, шестигранника, двутавровые балки, штрипсы и прочее.
• Мелкий. Сегодня можно купить сортовой металлопрокат в виде точных аккуратных заготовок очень маленьких размеров: круглый диаметром до 30 мм, квадратный с сечением до 10 мм, угловую сталь с размером полок до 50 мм, прутья, полосовую сталь, швеллеры. Мелкий прокат реализуется в виде бухт и прутков.

Помимо стали, используемой для создания крупного металлопроката, для изготовления среднего и мелкого проката подходят высоколегированные и нержавеющие сплавы.

Сегодня сортовой металлопрокат весьма востребован. Наиболее популярные изделия – круглые трубы, уголки, балки, листовой металл, круги и другое.

Особенности производства сортового металлопроката

Помимо физических характеристик и размера, цена сортового металлопроката зависит от способа его изготовления.

Горячекатаный металл

Горячекатаный круглый пруток

Нагрев заготовки перед помещением в прокатный стан ускоряет процесс изготовления. Получаемые таким способом изделия характеризуется равномерной структурой, сниженным внутренним напряжением. Это позволяет облегчить дальнейшую механическую обработку.

Горячая прокатка используется для создания крупногабаритных изделий, профилей из простых сплавов и прочих деталей, изготовление которых без нагрева осложнено.

Холоднокатаный металл

Холоднокатаный металл

Основная особенность произведенных методом холодной прокатки изделий – поверхностное упрочнение. Способ подходит для производства малоформатных профилей; он улучшает физико-механические параметры продукта.

По окончанию процесса изготовления сортовой металлопрокат в обязательном порядке маркируется. Маркировка содержит все геометрические данные, информацию о точности обработки, об использованном металле и о способе изготовления.

Способы производства сортового проката регулярно корректируются и совершенствуются, чтобы продукция соответствовала строгим требованиям (которые также постоянно растут), предъявляемым к готовым изделиям. Максимальной точности и самых высоких эксплуатационных характеристик требует машиностроение, судостроение, строительство стратегических объектов. Использование техники нового поколения позволяет легко решать задачи, которые казались невыполнимыми один-два десятка лет назад.

Если изготавливаемая прокатная продукция предназначена для применения в отраслях, требующих особых свойств металла (устойчивость к коррозии, прочие характеристики), это необходимо учесть на этапе производства. В металл добавляются специальные компоненты, производится особая обработка поверхности.

Применение сортового металлопроката

О какой бы отрасли промышленности не зашла речь – каждая из них сегодня не может обойтись без использования сортового металлопроката. Самые большие объемы металлических заготовок применяются в строительстве, машино- и судостроении.

Гражданское, коммерческое, промышленное строительство

Широко используются длинномеры для усиления прочности важнейших элементов, на которые приходится высокая доля динамической нагрузки, также – для создания декоративных и оградительных элементов. Металлопрокат, используемый в декоративных целях, отличается облегченным профилем. Из металлических заготовок делают системы вентиляции, водоснабжения и отопления, крепления и т.д. В дорожном строительстве не обойтись без металлических рельс и ограждений.

Машиностроение, приборостроение

Сортовой прокат необходим для изготовления многочисленных деталей и узлов. Из него делают элементы любой техники. Из профилированного длинномерного проката производят детали, повышающие прочность несущих конструкций. Основная доля потребляемого в мире сортового металлопроката приходится именно на машиностроение.

Судостроение

В этой сфере металлопрокат имеет важнейшее значение. Длинномерные изделия выполняют функцию укрепляющих элементов, эффективно справляясь с динамическими нагрузками.

Добывающая промышленность

Для нормального функционирования разработки постоянно устанавливаются вспомогательные конструкции, используется водо- и газоснабжение (трубопровод), используются металлические цистерны и т.д.

В последние десятилетия спрос на сортовой металлопрокат и объемы его производства значительно возросли. Чем более развитой индустриально является страна, тем больше черного металла она использует, поэтому такая динамика вполне закономерна.

Сортовой металлопрокат — что это такое

Ни одна промышленная отрасль не может обойтись без использования металлопроката – заготовки из металла, которая прошла обработку на станке. Форма заготовки может быть самой разной. Ее выбор зависит от того, для применения в какой из отраслей промышленности она предназначена.

Существует множество видов металлопроката. Но наиболее востребованы из них следующие:

• сортовой металлопрокат;
• фасонный;
• листовой и трубопрокат.

Что такое листовой и трубопрокат несложно догадаться по названию. Поэтому целесообразно рассмотреть, чем отличается между собой фасонный и сортовой прокат.

Отличительные особенности

Металлопрокат изготавливается из сплавов различной стали. Его подразделяют на два основных вида:

• фасонный;
• сортовой прокат.

Чем же они отличаются? Если говорить простым языком, к фасонному типу относятся пустотелые элементы из металла. Это означает, что в поперечном сечении они имеют сплошную невыпуклую геометрическую фигуру. Яркими представителями этой разновидности являются уголки, швеллеры и профили. К сортовому типу относятся металлические элементы, не имеющие полости. То есть в поперечном сечении они выпуклые. Представить себе сортовой металлопрокат можно, взглянув на металлический прут.

Применение сортового проката

Сортовой тип, по сути, является полуфабрикатом, из которого посредством дальнейшей обработки получают готовую продукцию. Данный материал широко применяется в строительстве. Из него производят конструктивные элементы зданий и сооружений, а также множество других изделий.

После дополнительной обработки из заготовок сортового типа изготавливают следующее:

• детали для различных механизмов;
• крепежные детали;
• гнутые профили.

Технология профилирования гнутых профилей

Виды сортовой продукции

Главной особенностью этого типа является то, что его поперечное сечение имеет простую геометрическую форму. Он разделяется на следующие разновидности:

• простой;
• арматура.

Существует несколько типов простого проката:

• круглый;
• квадратный;
• шестигранный;
• полосовой.

Арматура – это множество простых элементов, которые соединены между собой. Арматуру применяют при строительстве железобетонных конструкций в сочетании с бетоном. Данное изделие позволяет усилить свойства бетона, либо служить для его растяжения.

Виды арматуры

В зависимости от качества поверхности, такой прокат стали делится на следующие группы:

• 1ГП – продукт, который не требуют дальнейшей обработки поверхности;
• 2ГП – продукт, поверхность которого требует горячей обработки давлением;
• 3ГП – продукт, поверхность которого обрабатывается холодным способом, подразумевающим механическую резку.

Применение стального круга

Стальной круг – это один из наиболее распространенных видов рассматриваемой продукции. Данное изделие изготавливается в виде стального прута, имеющего круглое поперечное сечение. Стандартный диаметр стального круга варьируется от 5 до 270 мм. Однако при необходимости диаметр круга может быть увеличен до 330 мм.

Стальной круг нашел широкое применение в машиностроении. В этой области промышленности его используют для изготовления различных втулок, валов, осей и прочих деталей, входящих в конструкцию машин. Помимо этого он применяется при изготовлении оград, кованых изделий, в том числе заборов, решеток на окна и двери и других изделий.

Применение стального круга в изготовлении решеток

Применение квадратов и шестигранников

Квадратный тип продукта, как и шестигранный, является таким же стальным прутом, имеющим либо квадратное, либо шестигранное поперечное сечение. Их стороны имеют стандартные размеры, варьирующиеся от 6 до 200 мм. Изготовление продукции более внушительных размеров возможно лишь по индивидуальному заказу.

Эти виды чаще всего применяются в строительстве. Из них изготавливают конструкционные элементы ворот, оград, скамеек и других конструкций.

Применение полосового проката

Стальные полосы применяются при изготовлении металлических конструкций, а также гнутого профиля, например, уголков. Полосовая продукция применяется при изготовлении автомобильных рессор, различных режущих инструментов, либо в качестве элементов конструкций, которые работают на растяжение. Сортовой металлопрокат полосового типа также применяется при изготовлении труб и различных декоративных элементов.

Применение фасонного проката

В зависимости от сферы применения фасонный тип продукции делят на две разновидности:

• массового назначения;
• специального назначения.

Наибольшим спросом, безусловно, пользуется металлопрокат массового назначения. К данной разновидности относятся следующие изделия:

• стальные уголки;
• стальные швеллера;
• стальные двутавры.

Прокат сталь профиль специального назначения применяется преимущественно при строительстве железнодорожных и трамвайных путей, шахтных выработок, а также в других особых отраслях.

Применение уголков

Уголки – это самый распространенный вид продукции, нашедший повсеместное применение. Стандартная ширина их полки варьируется в пределах 20-250 мм. Толщина стенки чаще всего зависит от предыдущей величины и может составлять от 5 мм до 12 мм.

Уголки из металла применяются в разных отраслях

Применение швеллеров

Швеллер – это вид фасонного металлического продукта, у которого поперечное сечение выполнено в виде буквы «П». Эти изделия применяются практически во всех промышленных отраслях. Без них невозможно построить здание, создать автомобиль, либо изготовить какое-либо другое оборудование.

Швеллеры имеют разную высоту поперечного сечения, которая непосредственно отражается на прочностных характеристиках изделий.

Применение двутавров

Двутавры – это изделия, выполненные в виде буквы «Н». Их чаще всего применяют в строительстве, в частности, при возведении различных сооружений и мостов.

Помимо этого, двутавры применяются в машиностроительной и вагоностроительной отраслях.

Высота их полок составляет от 100 мм до 1000 мм, а ширина – от 55 мм до 400 мм. Исходя из размерного ряда, двутавры разделяются на следующие виды:

• стандартные;
• широкополочные;
• колонные.

Из чего изготавливается металлический прокат

При его производстве могут использоваться различные виды стали и сплавов. К ним относятся:

• углеродистая сталь или так называемый черный металл;
• легированная сталь, прочностные и эксплуатационные характеристики которой улучшены за счет добавления различных химических компонентов;
• нержавеющая сталь;
• алюминий;
• медь;
• жесть.

Это далеко не полный перечень материалов, применяемых при изготовлении металлопроката. Огромный выбор металлов и форм выпускаемой продукции позволяет использовать ее в самых разных отраслях производства. Из этого материала можно изготавливать детали любых форм, обеспечивая их устойчивость к любым нагрузкам и температурному режиму.

Как сортовой, так и фасонный металлопрокат применяются практически во всех отраслях промышленности. Однако их отличие заключается в том, что сортовой тип применяется в качестве заготовок, в том числе и для производства фасонного типа.

Видео по теме: Производство сортового проката

Виды металлического профиля

Металлический профиль представляет собой изделия значительной длины. изготовленные посредством прокатки металлического листа. Профиль может иметь различную форму  и размеры поперечного сечения. Для изготовления профилей используется сталь различных марок и алюминиевые сплавы.  В ширину металлические профили могут достигать размеров 1 — 10 см, при этом толщина стенок составляет 0,1 — 1,2 см.

При возведении высотных конструкций необходимо делать точный расчет силовой нагрузки во избежание деформации зданий. Чаще всего возможно возникновение деформации двух видов — упругой и пластической.  Именно пластическая деформация может стать причиной разрушения всей конструкции целиком.

Достоинства профиля.

К неоспоримым преимуществам данного вида строительного материала можно отнести следующие свойства:

• прочность изделий;
• легкость металлического профиля, что позволяет создавать облегченные конструкции;
• удобство монтажа и высокая скорость изготовления металлоконструкций;
• невысокая стоимость материала;
• длительный срок эксплуатации конструкций из металлического профиля.

Именно все эти очевидные преимущества металлического профиля позволяет использовать его во время постройки высотных зданий и отделке разного уровня сложности.

Виды металлического профиля.

На сегодняшний день существует большое количество профилей, имеющих различную форму поперечного сечения. Также профили могут различаться по способу изготовления. Чтобы защитить их от окисления и появления ржавчины. изделия покрывают оцинковкой или другими защитными составами.

Можно выделить несколько основных видов профильных изделий:

• Профильная труба;
• Профили для гипсокартона;
• Комплектующие для профиля;
• Металлические профили для крыши;
• Термопрофиль.

Рассмотрим каждый из этих видов металлических профилей более подробно.

Профильная труба.

Этот вид профильных изделий представляет собой пустое внутри длинномерное изделие, имеющее поперечное сечение в виде определенной геометрической фигуры:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала;
• многоугольника.

Профильная труба предназначена для использования в наружных отделочных или строительных работах. Этот вид профильных изделий предназначен для возведения различных металлоконструкций, изготовления стропил и балок перекрытия, а также дверных проемов.

По своему назначению профильная труба полностью соответствует железобетонной или деревянной балке. В процессе производства используется метод горячей или холодной обработки и специальной деформации листового металла. Чем толще металлический лист, тем сложнее делать из него профильную трубу — но тем более прочным получится изделие.

Существует огромное количество разных видов профильных труб, но среди них самой высокой прочностью характеризуются изделия, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. Монтаж профилей этого вида выполняют электросваркой, но возможно их соединение и с помощью хомутов.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы, характеризуются прочностью. но при этом отличаются небольшим весом. Для бытовых целей применяются металлические профили простые по своей форме и имеющие относительно небольшие размеры.

Для строительства крупных объектов и в промышленности применяются практически все существующие виды металлических профилей. Стальные профильные трубы используются для постройки торговых модулей, палаток и павильонов, для спортивных площадок, а также во время монтажа рекламных щитов.

Профильные трубы самого небольшого размера используются в производстве спортивного инвентаря, изготовлении мебели, а также в качестве отделочных элементов в оформлении интерьера. А для изготовления мощных и крепких конструкций, несущих большую нагрузку используются профильные изделия, имеющие сечение от 10 x 10 x 6 см и больше.

Алюминиевые профильные трубы применяются для изготовления легких конструкций, которые должны иметь стойкость к окислению металла и появлению ржавчины. Чтобы алюминиевый сплав был прочнее, но в то же время не терял своей пластичности, в него добавляют медь, марганец и магний.

Профили для гипсокартона.

Для создания межкомнатных перегородок внутри помещения применяются специальные виды металлических профилей, которые тоже различаются по своим размерам и форме. Из них зачастую делают каркасы для подвесных потолков и перегородок, а еще используют в обшивке поверхности стен.

Существует несколько видов металлических профилей для монтажа гипсокартона, среди которых можно назвать следующие:

• Профиль стоечный ( ПС) — по своему внешнему виду представляет собой полосу из жести, согнутую в виде швеллера. Этот вид профиля легко подвергается деформации и при необходимости может изготавливаться с помощью простейшего оборудования, а то и вручную. Для придания дополнительной жесткости на изделиях присутствуют продольные гофры.

Основное предназначение стоечного профиля — это монтаж перегородок, различных вертикальных стоек и облицовка стен. Во время установки конструкций профиль стоечный монтируют с подходящим по размеру направляющим профилем. Особенности их формы позволяют производить максимальную стыковку изделий между собой.

В стенках стоечного профиля существуют специальные отверстия, сквозь которые можно протягивать кабель во время монтажа электропроводки.

• Профиль направляющий ( ПН) — выполняет функции горизонтальной направляющей, имеющей форму буквы » П», в которую вставляются вертикальные стойки. Также направляющий профиль используется в качестве направляющего при установке потолочного профиля, подобранного по размеру.
• Потолочный профиль ( ПП) — используется для обшивки поверхности стен и во время изготовления каркаса для подвесного потолка. Он прикрепляется к основе с помощью специальных подвесов.  Профиль потолочный необходимо покупать в комплекте с соединительными элементами нужных размеров, чтобы облегчить и ускорить монтаж потолка.
• Профиль угловой ( ПУ) — предназначен для защиты наружных углов гипсокартоновой обшивки от механических повреждений различных видов. Специальная форма и острый угол поперечного сечения позволяют данному виду профильного изделия максимально плотно прилегать к облицовке.

Также этот вид металлического профиля имеет перфорацию, сквозь отверстия которой проникает шпатлевка, помогая плотно скреплять металл с гипсокартоновым листом.

• Профиль гнутый ( ПГ) — бывает двух видов — вогнутый и выпуклый. Этот вид профильных изделий служит для монтажа многоуровневых потолочных конструкций и для создания арочных проемов.

Профиль для крыши.

Металлический профиль широко применяется во время строительства одноэтажных жилых домов. На сегодняшний день гораздо выгоднее и удобнее заменять стропильную систему стальным профилем, потому что профильные изделия способны выдерживать гораздо большую нагрузку по сравнению с деревянными балками. Профиль обладает противопожарными свойствами,  а также имеет длительный срок службы.

Металлические профили для изготовления несущих конструкций могут быть изготовлены способом горячего катания или гнутыми. При этом расход горячекатанных профилей будет значительно больше, по сравнению с гнутыми. Поверхность металла защищена от коррозии с помощью цинкового покрытия или обработки специальными составами.

Термопрофиль.

Данный вид профильных изделий имеет внешнее сходство с металлическим профилем для монтажа гипсокартона. Однако основной отличительной чертой термопрофиля является то, что на его поверхность нанесена специальная перфорация, которая помогает снизить потери тепла.

Перфорационные отверстия располагаются в шахматном порядке. Подобная просечка листа позволяет удлинить тепловые потоки через металл, что значительно снижает потери тепла. При этом улучшается шумоизоляция и виброустойчивость изделия. Термопрофиль чаще всего используется при возведении наружных балок дома, в также в процессе облицовки фасада для монтажа  утепляющего материала.

Черный металлопрокат. Виды и область применения

Металлопрокат используется во многих производствах современной промышленности. Ведущая роль в народном хозяйстве принадлежит черному металлопрокату. Металлопрокат черных металлов состоит из стали и чугуна (ковкий, серый и высокопрочный), как в чистом виде, так и в виде ферросплавов из них. Ферросплавы, в свою очередь, используются для производства легированных сталей высокого качества.

Большой выбор изделий из черного металлопроката вы можете найти в интернет-магазине Бсм-Металл и заказать качественный товар с доставкой в ваш город.

Виды черного металлопроката

В зависимости от типа производства, продукция черного металлопроката имеет несколько основных видов.

1.   Сортовой прокат – продукция специального назначения. К этому виду относятся балка, катанка, рельса, арматура и другие стальные конструкции.

Балка – продукт, обладающий наибольшим весом и прочностью. Балка нашла широкое применение в строительстве мостов и зданий, где она используется в качестве перекрытия.

Катанка – это металл горячей катки, который служит для производства проволоки, сетки и решетки.

Рельсы бывают железнодорожные, трамвайные, крановые и также относятся к сортовому черному металлопрокату.

Арматура представляет собой металлический прут 6 – 12 м различной толщины и текстуры покрытия. Она может быть, как гладкой, так и рифленой. В производстве арматуры используется низколегированная и углеродистая сталь. Она отличается стойкостью к коррозии и чрезвычайной прочностью.

2.   Фасонный прокат – изделия, у которых касательная пересекает поперечное сечение хотя бы в одной точке. К продукции черного металлопроката этого вида относят профили специального назначения, а также швеллер и уголок.

Швеллера – это металлоконструкции, имеющие п-образную форму. Они отличаются между собой соотношением полок градусом наклона граней: могут быть параллельными либо с наклоном внутрь.

Уголком называют металлическую пластину, согнутую под прямым углом. Уголки производят различной длины, используя для этого сталь разных видов.

3.   Трубный прокат. Наиболее распространённым прокатом черного металла считаются стальные и чугунные трубы, бесшовные и сварные. Труба немного уступает в прочности другим металлоконструкциям, например, прутам, но при этом она значительно экономичнее и имеет меньший вес. Диапазон диаметра стальных труб велик – от 30 мм до 1,28 м, а их длина колеблется от четырех погонных метров до двенадцати. В наши дни промышленность производит не только известные всем профильные, круглые трубы, но и трубы с переменным размером сечения, а также с сечением прямоугольным, квадратным, овальной формы.
4.   Листовой прокат – это понятие подразумевает производство листов, а также рулонов и лент из металлопроката черных металлов. Такие листы бывают горячекатаные и холоднокатаные, из чистой стали и с оцинкованным покрытием.
5.   Нержавеющий прокат – изготовление изделий и конструкций из высококачественной нержавеющей стали. Такая продукция разнообразна – сетки, трубы, листы, проволока и многое другое. Все эти изделия объединяет важное свойство – свойство не поддаваться коррозии.
6.   Художественный прокат – этот вид металлопроката получил распространение совсем недавно, в последние годы. Образцы такой продукции – прокованные и гнутые прутья, конструкции в форме «корзинок» и других элементов современного дизайна.

Применение продукции черного металлопроката в народном хозяйстве

Изделия проката черных металлов нашли широкое применение практически во всех сферах человеческой деятельности. Среди них можно выделить следующие основные отрасли:

•         различные виды строительства;
•         машиностроение;
•         авиационная промышленность;
•         судостроение;
•         автомобильная промышленность.

Строительство

В строительстве разнообразных домов и архитектурных сооружений используется преимущественно продукция из чугуна и стали. Балки являются незаменимыми для возведения междуэтажных перекрытий, колонн и опор, для постройки мостов. Арматура – надежный помощник в укреплении строительных конструкций. Максимальная прочность и долговечность службы здания достигается путем армирования – укрепления его арматурными прутьями. В этой же цели используют и швеллера.

Трубы – незаменимый материал в строительстве трубопроводов разного целевого назначения. Именно через этот продукт подаются разные жидкости и смеси – вода, газ, нефть и другие. Трубы являются основным материалом для постройки газопроводов и водопроводов, отопительных и канализационных систем, систем очистных сооружений и дымоходов. Без труб невозможно построить ни жилой дом, ни офисное помещение, ни промышленный цех, не говоря уже о крупном предприятии – заводе, фабрике.

Машиностроение

В машиностроении и автомобилестроении черный металлопрокат применятся повсеместно. Уголки и швеллера необходимы для производства основных деталей, швеллера используются также при сборке машины.

Металлопрокат черных металлов необходим для изготовления рулевых тяг и подшипников. В этих целях используют высококачественный материал, в виде специальных сплавов из нескольких металлов.

Листовой черный металлопрокат служит основой для кузова автомобиля и бамперов, а квадрат – для днища.

Транспортные компании выбирают для своих производств особенно тщательно, обращая особое внимание на добротность металлопроката и соответствие его показателей необходимым мировым стандартам.

Самолетостроение

В авиационной промышленности продукция черного металлопроката также нашла свое применение. Листовая сталь используется в производстве корпусов летательных аппаратов. Черный металлопрокат различных сплавов необходим для изготовления деталей ходовой части и мотора средств воздушного транспорта.

Кораблестроение

В отрасли судостроения металлопрокат черных металлов занял почетное место. В качестве несущих конструкций, основ корпуса корабля (как внутренних, так и внешних) используется уголок. Усиливающие элементы в конструктивной основе судна – балка и швеллер. Сварные трубы необходимы для создания внутренних коммуникаций, в том числе с высоким давлением – для подачи газа, пара, топлива и воды.

Черный металлопрокат, который используется в кораблестроении, зачастую требует специальной сварки или обработки.

Продукция черного металлопроката нашла свое использование и в других промышленных производствах – в химической и легкой промышленности, в приборостроении и вагоностроении, в производстве мебели и бытовой техники.

Приоритеты, характерные качества

Глобальная роль металлопроката черных металлов в экономике и промышленности обусловлена рядом его приоритетных особенностей:

•         высокие эксплуатационные свойства – данный вид металлопроката обладает значительной продолжительностью эксплуатации;
•         прочность и надежность – черный металлопрокат практически не поддается ни пагубному воздействию коррозии, ни влиянию других негативных факторов внешней среды;
•         износостойкость, долговечность использования.

Продукция металлопроката черного металла – один из самых востребованных материалов в различных областях промышленного строительства. Отношение к ней имеют практически все сферы экономики и производства.

На современном этапе технологические процессы по производству черного металлопроката стремительно развиваются, становясь более совершенными, а ассортимент производимых изделий быстро и неуклонно растет.

Основные виды фасонного металлопроката

Фасонный металлопрокат отличается от сортового особенностью поперечного сечения, которая заключается в том, что касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения это сечение пересекает.

Этот прокат применяется в металлоконструкциях, где необходимо обеспечить жесткость и прочность, чаще всего — при создании несущего каркаса. Рассмотрим наиболее востребованные стальные профили фасонного проката: Н-профиль (двутавр), П-профиль (швеллер), Г-профиль (уголок).

Что общего у двутавра, швеллера и уголка?

Первое, что объединяет эти профили — это материал, из которого они производятся. Применяемая сталь бывает обычной углеродистой, качественной конструкционной, низколегированной.

Конструкционную сталь предпочитают использовать при горячекатаном производстве. Для профиля предназначенного работать в более суровых условиях используют низколегированную сталь. Изделия из нее могут выдерживать температуру от -70 до +450 градусов и значительные механические нагрузки. Для защиты от ржавчины применяют нержавеющую, либо углеродистую оцинкованную сталь. Легированную сталь для фасонного проката обычно не используют.

Вторая общая черта фасонного проката — способ производства. Его могут делать методом сварки, горячей и холодной прокатки. Помимо этого, фасонные профили получают путем сгибания заготовок. Каким образом был получен стальной профиль (сварным или гнутым) можно определить просто взглянув на него: у гнутых изделий угол будет скруглен, а у прокатанных он четкий.

Особенностью фасонного металлопроката является то, что из него самого ничего не делают. Это уже готовый продукт, который сразу идет в работу. В то время как плоский и сортовой прокат используют для производства других видов металлопроката.

Различия двутавровых балок, швеллера и уголка

Первое, что бросается в глаза — это различия во внешнем виде. Каждый из них имеет свой собственный фасон. А профиль влияет на применение. Конечно, область применения у них общая, но есть некоторые различия. Рассмотрим поближе особенности каждого вида профиля.

Двутавровая балка

Н-образная форма позволяет создавать надежные, прочные конструкции, при относительной легкости двутавра.

Двутавровую балку часто применяют в строительстве (от крупного до частного одноэтажного), в мостостроении, при укреплении эстакад, шахт, как балки опоры и др. Разновидностью двутавра является тавровая балка. Тавры используют в качестве парных уголков или специальных тавровых решеток.

Швеллер

Швеллер, как и двутавр образует прочные соединения хорошо распределяющие разнонаправленные нагрузки веса всей конструкции и передающие их на фундамент. Он устойчив к нагрузкам на изгиб, сжатие, разрыв.

Швеллер используют в каркасах крыш в качестве прогонов. Он нужен для возведения строений с многочисленными стыками, когда нужно обеспечить плотное примыкание деталей. Швеллер лучше чем двутавр воспринимает нагрузки на сжатие, но хуже на изгиб. Таким образом, его лучше эксплуатировать при боковых нагрузках.

Уголок

Стальной уголок универсален в применении. В отличие от двух предыдущих представителей фасонного металлопроката он реже применяется в крупных конструкциях. Хорош угловой профиль для ситуаций, где есть динамичная нагрузка. Поэтому его применяют при строительстве транспорта (железнодорожного, трамваев, автомобилей и др).

Как экономить при покупке металлопроката

Для одной и той же задачи можно воспользоваться различными металлопрокатными профилями. Правильный подбор сортамента позволит вам сэкономить не только деньги, но и усилия. Также для многих конструкций (не предъявляющих повышенных требований) достаточно выбрать сортамент обычной прочности и жесткости.

Другой способ уменьшить затраты — купить профиль немерной длины, который продается по более низкой цене, чем мерный сортамент. Но учтите, если изделие участвует в типовой постройке, то профиль, скорее всего, придется обрезать, а это уже сомнительная экономия.

В некоторых случаях лучший способ экономии — это не скупиться и приобрести хорошую прокатную сталь с антикоррозийным покрытием для того, чтобы готовое изделие служило долго, не требовало ни ремонта, ни замены деталей.

Классификация видов металлопроката и его особенности

Металлопрокат

В этой статье мы подробно расскажем о том, какой металлопрокат бывает, как он выглядит, и для чего предназначен.

По типу производства металлопрокат можно разделить на 3 основных вида:

• Листовой;
• Сортовой;
• Фасонный.

Листовой металлопрокат

К листовому прокату относится классический лист, рулоны, штрипсы (гибкая лента толщиной 0,5-2 мм. ) и полосы (лента толщиной от 3 мм. мерной и немерной длины). По способу производства металлопрокат классифицируют на:

• Горячекатаный тонкий с толщиной до 4 мм. и толстый (более 4 мм.). Производство регулирует ГОСТ 19903-2015.
• Холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Изготовление этих изделий происходит при помощи холодной гибки заготовки, без использования высокой температуры, что отражается на качестве поверхности. Наиболее ярким примером подобных изделий является профнастил.

В качестве материала для изготовления листового проката может быть использован черный металл, нержавеющая и оцинкованная сталь, алюминий, медь и др.

Сортовой прокат

К нему относятся изделия с различным поперечным сечением, вышедшие из станов горячей прокатки: предварительно нагретый слиток пропускается между валками стана, от формы которых и зависит профиль проката. Производство и характеристики проката регулируются ГОСТ 535-2005, ГОСТ 2590-2006, и другими стандартами. Весь сортовой прокат можно разделить на 2 типа:

• простые изделия, к которым относится шестигранники, квадраты, круги, полосы;
• изделия арматурного типа, применяемые для армирования железобетонных конструкций. Сюда входит гладкая и рифленая арматура А500С, А3 35ГС, А3 25Г2С, А1 (А240).

Фасонный прокат

К этому типу металлопроката относятся изделия, у которых касательная к точке периметра поперечного сечения, это самое сечение пересечет. По назначению этот тип проката можно разделить на:

• Изделия общего назначения. Это швеллер (П-образный профиль), уголок с различной длиной граней (L-образная форма), двутавры и различные балки;
• Специальные. Сюда относятся различные, узкоспециализированные профили, применяемые в сельском хозяйстве, промышленности и строительстве.

Кроме этого весь металлопрокат различается по размерам:

• К мелкому относятся круги и прутки до 30 мм. , арматура до 30 мм., квадраты до 10 мм., шестигранники до 28-30 мм., стальные полосы шириной до 60 мм.. и другой аналогичный прокат.
• Средними называют швеллеры, и двутавры от 100 до 300 мм., квадраты и арматуру до 60-65 мм., круги и шестигранники диаметром до 70 мм., рельсы, штрипсы и другой сортовой прокат.
• К крупному прокату относится промышленная арматура более 70 мм., балки и швеллеры от 300 мм., круги свыше 80 мм., уголки от 80-90 мм., шестигранники более 90 мм., и т.д.

Металлопрокат также классифицируют в зависимости от типа обработки поверхности:

• Зеркальная поверхность. Сюда входит нержавейка и листовая сталь, гофролисты, штрипсы и другие изделия;
• Матовая. Все изделия из черного металла, от уголка и шестигранника, без специальной обработки имеют такую поверхность.
• Шлифованная поверхность идеально ровная и гладкая. Подобные изделия применяют для оформления помещений, в промышленности, в медицине.
• Калиброванная. Весь металлопрокат повышенной точности имеет подобную ровную поверхность, без бугорков и дефектов.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Горячекатаная сталь или холоднокатаная сталь — что выбрать? Одна из важнейших частей работы инженера — выбор подходящих материалов для их применения. На выбор уже есть много видов металла. У каждого свои преимущества и возможности. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, газовых баллонов, конструкций и т. Д.

Тем не менее, нужно сделать еще одно различие.Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь разные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Горячекатаный прокат

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку для нее требуется меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металла, ковка и т. Д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка осуществляется при температурах выше температуры рекристаллизации материала.В случае стали температура поднимается выше 1000 ° C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующий шаг — подача их в прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму — металлический лист (от 3 мм и выше) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без лишних задержек, его можно производить в больших количествах, чем из холоднокатаной стали.Это удерживает рыночную цену на горячекатаный прокат на более низком уровне . Сталь остывает при комнатной температуре. Это называется нормализацией. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что увеличивает пластичность и вязкость . Пластичность особенно важна при формовании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму в соответствии с вашими потребностями.

А вот горячекатаный прокат

не самого лучшего качества. В процессе охлаждения он немного сжимается.Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результат — неравномерные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться от 2 до 5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это вид оксида, который образуется при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко идентифицировать по поверхности из-за неровной отделки, но на нем также отсутствует маслянистая пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Используется горячекатаная сталь

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве.

Горячекатаный прокат — хороший выбор, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Огромное преимущество в цене. важнее точности. Некоторые распространенные применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовые
• Двери и стеллажи
• Железнодорожные пути
• Железнодорожные части

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка — это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой.Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый — это процесс, используемый с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Процесс холодной прокатки стали Quaker Animation Film

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит с металлом ниже его температуры рекристаллизации. Это пока только половина правды. Весь процесс начинается с горячей прокатки для придания первоначальной формы без особого сопротивления.После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полупродукты затем поступают на станов холодного обжатия. Металл прокатывается до толщины 0,5… 3 мм из низкоуглеродистой стали и 0,5… 5 мм из нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист между валками становится тоньше, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, чтобы минимизировать контакт. Таким образом, холоднокатаная сталь отличается маслянистой и гладкой поверхностью.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры перекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной прокат с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные конечные размеры
• Чистая поверхность
• Более высокие прочностные характеристики

Используется холоднокатаная сталь

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной стали, вышеупомянутые преимущества делают ее полезной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие. Примеры использования холоднокатаной / холоднотянутой стали включают:

• Мебель металлическая
• Конструкционные детали
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Контейнеры металлические
• Лопасти вентилятора
• Сковороды
• Компьютерные шкафы

При выборе подходящего материала для вашего продукта убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов. Нет смысла тратить больше денег на то, что вам на самом деле не нужно.Поэтому горячекатаный прокат — лучший выбор, когда требования не высоки. В противном случае используйте холоднокатаную сталь. У него есть ответы, которых нет у горячекатаной стали.

Индивидуальные холоднокатаные и холоднотянутые металлические профили

Rathbone Precision Metals, Inc. — производитель прецизионных холоднокатаных и холоднотянутых профилей, изготовленных из широкого спектра сплавов, включая углеродистую сталь, сталь для свободной резки, легированную сталь, нержавеющую сталь. , никелевые сплавы, жаропрочные сплавы, а также латунь и медные сплавы.

Наши профили различаются по площади поперечного сечения, которая соответствует диаметру окружности от 0,032 ″ до 2 000 ″. В зависимости от площади поперечного сечения профиля, конфигурации профиля и требований заказчика, мы поставляем эти профили в самых разнообразных формах, которые включают в себя улавливающий груз и катушки с блинной намоткой, стержни точной длины и произвольной длины фрезерования, отрезанные от заусенцев и не удаленные заусенцы пилы а также детали с адиабатическим срезом для больших объемов. Минимальные объемы измельчения могут составлять всего 300 фунтов.хотя мы открыты для разговоров о возможных меньших количествах.

Прецизионные элементы управления холодным волочением позволяют нам предлагать линейные допуски на размеры от наших стандартных +/- 0,002 ″ до дополнительных +/- 0,0005 ″. Для холоднокатаных профилей мы предлагаем стандартные допуски на размеры +/- 0,002 по толщине и +/- 0,005 ″ по ширине.

Чтобы узнать больше о преимуществах холоднотянутых и холоднокатаных профилей в вашей области применения, свяжитесь с Rathbone сегодня.

Портфель

Возможности изготовления холоднокатаного и холоднотянутого металла на заказ

Процессы

Холоднокатаный
Холоднотянутый
Правка прутков
Прутки произвольной длины
Прутки точной длины
Отрезки по длине

Нарезанные до длины детали
Катушки с захватывающим грузом
Катушки с поперечной намоткой
Катушки с блинной намоткой
Адиабатическая резка
Высокая скорость, большой объем

Материалы

Низкоуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая сталь
Легированная сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь серии 300
Нержавеющая сталь серии 400
Осадочное упрочнение (PH) Нержавеющая сталь

Медь
Латунь
Никелевые сплавы
Высокотемпературные сплавы
Инструментальная сталь
Бронза
Никель-медь

Поперечные сечения

. 032 до 2 из

Линейный допуск (+/-)

0,0005 дюймов

Стандартный допуск угла / скругления

.015 из

Дополнительный допуск угла / скругления

.005 из

Стандартная обработка поверхности

125 Ra

Дополнительная обработка поверхности

40 Ra

Ограничения по размеру

Зависит от конфигурации

Стандартный допуск прямолинейности

.020 дюймов / фут суммарно

Дополнительный допуск прямолинейности

0,005 дюйм / фут

Закал

При вытяжке или прокатке
Снятие напряжений

Отожженный
Термообработанный

Максимальное полное / частичное обезуглероживание

В соответствии с требованиями заказчика

Стандартная длина стержня

от 8 до 14 футов

Точная длина стержня

в наличии

Срезанные концы

Деформированный пропил
Ножевой разрез
Пил

Транспортные контейнеры

Reddi-Crate ™
Деревянные ящики (соответствие международным требованиям)

Катушки
Связки с лентой

Значения диапазона твердости

Углерод HRB 75 до HRB 95
Сплав HRB 90 до HRC 28

Нержавеющая сталь HRB 90 до HRC 25
Медь и латунь HRB 60 до HRB 85

Инспекции по контролю качества

Система измерения видео
30-дюймовые оптические компараторы

Твердомер
Профилометр

Приложения

Шестерни
Шлицы
Линейные направляющие
Насосы
Навесные замки и системы безопасности
Профильные сегменты для прокладок труб
Деревообрабатывающие инструменты
Гидроэлектростанции
Электроинструменты
Печатные машины
Слайды
Станки
Автомобильные / сельскохозяйственные передачи энергии

Сушильные барабаны
Приклад турбинного ковша
Уплотнительная лента
Клинья змеевика
Распорные стержни
Ключевые стержни
Зажимные муфты
Кольца подшипников
Ползуны
Ножницы
Плунжеры соленоидов
Компоненты пожарного рычага

В центре внимания отрасли

Power Generation
Firearms
Computer
Medical
Oil Exploration
Газон и сад

Автомобильная промышленность
Подшипниковая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Коммерческая
Бумага и целлюлоза

Отраслевые стандарты

СМК, сертифицированная ISO

Объем производства
(в зависимости от наличия сырья)

Минимальное и большее количество мельниц
Доступны меньшие количества

Форматы файлов

AutoCAD
Бесконечная графика
IGES

ШАГ
PDF

материалов 101: горячекатаная сталь vs.

Холоднокатаная сталь — городская сталь | Поставщик стали — Производство арматуры — Продажа и обслуживание стали

При выборе материалов для работы важно знать разницу между различными типами стали, доступными, как она используется, и преимущества ее включения в ваш промышленный или строительный проект . В этой статье объясняются различия между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью, обсуждаются преимущества и недостатки каждого из них, а также рассказывается, где можно приобрести высококачественные материалы, будь то в Массачусетсе, Коннектикуте или Род-Айленде.

Горячекатаная сталь Процесс прокатки при температурах выше 1000 градусов по Фаренгейту используется для производства горячекатаной стали. Стальные изделия в Массачусетсе, обработанные таким образом, будут иметь сине-серый цвет, который на ощупь будет грубым.

Горячекатаная сталь фактически меняет конфигурацию в процессе охлаждения, что дает готовому продукту более жесткие допуски по сравнению с исходным материалом по сравнению с холоднокатаной сталью. Горячекатаная сталь более пластична, что позволяет придавать ей самые разные формы.

Это делает горячекатаную сталь хорошим выбором для изготовления конструктивных элементов, например двутавровых балок или простых поперечных сечений, таких как рельсовые пути. Он также используется для производства листового металла.

Холоднокатаная сталь Для производства холоднокатаной стали используется процесс прокатки при температурах, близких к нормальной комнатной. Это увеличивает прочность готового продукта за счет деформационного упрочнения на 20 процентов. Обработанная таким образом высококачественная сталь в Коннектикуте имеет серый цвет, приятный на ощупь.

В процессе холодной прокатки получается готовый продукт с более точными размерами, чем горячекатаный. Это потому, что он уже ближе к законченному размеру, так как он уже прошел процесс охлаждения.

К сожалению, из-за этих свойств холоднокатаная сталь ограничена только несколькими формами, такими как круглая, квадратная, плоская и вариациями этих типов форм. Другие формы можно подвергать холодной прокатке, если поперечное сечение однородное, а поперечный размер небольшой.Для создания холоднокатаных профилей требуется ряд операций по формованию, которые включают калибровку, разбивку, получистовую, получистовую, черновую и чистовую обработку.

Готовая продукция, полученная с помощью процесса холоднокатаной стали, включает пруток, полосы, прутки и листы, которые обычно меньше, чем те же продукты, получаемые с помощью горячекатаных методов. Продукты меньшего размера также намного более терпимы, чем горячекатаные версии большего размера.

Холоднокатаные стальные листы и полосы доступны в нескольких различных состояниях, в том числе: полностью твердый, полутвердый, четверть твердый и прокатанный через кожу.В полностью твердом состоянии толщина стали уменьшается на 50 процентов, в то время как в других условиях обжатие меньше. Прокатка кожи также известна в промышленности как «дрессировка», поскольку она подразумевает наименьшее уменьшение толщины, где-то от половины до одного процента.

Преимущества и недостатки Производство проката . Когда вы ищете высококачественную сталь в Коннектикуте или прочную стальную продукцию в Массачусетсе, важно заранее знать, для чего будут использоваться эти материалы, как они будут использоваться и какие формы или размеры потребуются.Все эти факторы помогут вам решить, какой вид стального проката лучше всего подходит для вашего проекта.

Материалы большего размера, которые должны иметь более четкую форму, должны быть созданы с помощью процесса горячекатаной стали. Продукты меньшего размера, которые должны быть более прочными и устойчивыми, должны производиться с использованием процесса холоднокатаной стали. Если вы не уверены в том, что требуется для вашего проекта, поговорите с одним из представителей вашего поставщика стального проката за советом и предложениями по использованию.

Где купить горячекатаный и холоднокатаный прокат
Если вы хотите приобрести качественную горячекатаную сталь в Массачусетсе или вам нужно найти высококачественную сталь в Коннектикуте, не ищите ничего, кроме Mid City Steel. Имея офисы в Вестпорте, Массачусетс, и Бозрах, Коннектикут, Mid City Steel может обслуживать клиентов в Юго-Восточном Массачусетсе, Коннектикуте и Род-Айленде. Для получения дополнительной информации о продуктах и ​​материалах, доступных в Mid City Steel, обращайтесь в ближайшее к вам место.

Экструдированный стальной профиль

Экстремальные температуры и давление могут вызвать повреждение кусков расширенного металла. Правильно экструдированные стальные профили предотвращают это из-за способа формования и обработки металла. Высококачественные экструдированные стальные профили создаются, когда стальные детали определенной длины и поперечного сечения проталкиваются через матрицу меньшего поперечного сечения.

Варианты производства экструдированной стали

Существует несколько способов изготовления экструдированных стальных профилей. Каждый процесс имеет свои уникальные преимущества в зависимости от того, какой тип детали вы пытаетесь изготовить. Deeco Metals предоставляет следующие услуги по производству экструдированного стального профиля.

Холодная вытяжка

Холоднотянутая сталь — это производственный процесс, при котором формируются экструдированные профили со сложным поперечным сечением. Процесс начинается с предварительной обработки стали и удаления окалины.Затем экструдированные стальные профили протягивают через формовочную головку. При необходимости этот процесс можно повторить 3-4 раза. Процесс холодного волочения горячекатаной стали ужесточает допуски на поперечное сечение, что приводит к значительному повышению точности размеров и качества поверхности. Некоторые другие преимущества, связанные с этим методом экструзии, включают:

• Гладкая поверхность без накипи
• Острые края
• Бесперебойная ориентация зерен
• Повышенная прочность на разрыв и предел текучести

Горячая экструзия

Процесс горячей экструзии происходит, когда круглая стальная заготовка предварительно нагревается и после выхода из печи проталкивается через формовочную головку в профильный стержень с помощью плунжера с усилием экструзии 2200 тонн. Горячую экструзию можно использовать для изготовления профилей сложной формы даже из металлов, которые трудно формовать. Кроме того, можно экономично производить небольшие партии. Другие преимущества горячей экструзии, в том числе:

• Различная толщина материала в пределах одного поперечного сечения профиля
• Возможность использования в особо чувствительных областях, где специальные профили должны выдерживать особые требования к температуре, давлению, агрессивным средам или гигиеническим требованиям.
• Бесшовная конструкция из полого и полого профиля

Горячая прокатка

Процесс горячей прокатки экструдированных стальных профилей осуществляется с использованием двух противоположно вращающихся цилиндрических валков.Горячекатаные специальные профили предлагают инновационные решения, будь то для автомобилей, погрузочно-разгрузочных работ, железных дорог или использования конструкционных стальных профилей с более толстыми фланцами и стенками. Готовые горячекатаные стальные профили выпрямляются роликами и разрезаются на производственные отрезки или распиливаются на отрезки фиксированной длины по желанию заказчика. Некоторые другие полезные качества горячекатаного экструдированного стального профиля включают:

• Целевое усиление сильно нагруженных участков деталей
• Лучшие механические свойства благодаря непрерывной ориентации зерен
• Наилучшие характеристики формы и точность посадки за счет соблюдения строжайших допусков

Применения для стальных профилей

Экструдированные стальные профили используются в самых разных областях, от окон и дверей до производства огнестрельного оружия. Сталь и стальные сплавы являются одними из наиболее широко используемых материалов для промышленных целей, поскольку они обеспечивают высокую прочность, исключительную долговечность и универсальность. Общие области применения стальных экструдированных профилей включают:

• Компоненты промышленных транспортных средств и двигателей
• Орудийные рамы и ствольные коробки
• Коробки оконные и дверные
• Фурнитура для дверей и замков
• Насос и арматура
• Архитектурные элементы
• и многие другие

Почему выбирают стальные профили?

По сравнению с большинством других материалов, сталь относительно легко выдавливать, что делает ее идеальной для изготовления сложных профилей и деталей сложной формы. Кроме того, он значительно дешевле, чем многие другие металлы и сплавы, что делает его хорошо подходящим для серийного производства. Поскольку материал легко доступен и с ним легко работать, экструдированные стальные изделия нестандартной формы часто могут быть доставлены в более короткие сроки, чем изделия, изготовленные из других металлов.

Обратите внимание, что стальные экструдированные профили обычно требуют вторичного покрытия или отделки для предотвращения ржавчины и коррозии.

Свяжитесь с Deeco Metals сегодня

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о наших экструдированных стальных профилях и услугах по расширенному металлу, или запросите коммерческое предложение сегодня.Вы также можете связаться с нами по телефону 1-800-BRASS-84, чтобы поговорить с техническим торговым представителем или запланировать полную консультацию.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Нас часто спрашивают о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

Вот что вам нужно знать!

Все наши листы UB, UC, PFC, RSA горячекатаные, а SHS, CHS, RHS, которые мы предоставляем, — это холоднокатаная конструкционная сталь. Листы также могут быть изготовлены в холоднокатаном варианте, но они доступны только по специальному запросу.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат легче производить, формовать и формовать. Его источником является прокатка стали при высокой температуре. Он начинается с куска неподвижной заготовки, который нагревается до 1700 градусов по Фаренгейту (926 ° по Цельсию), а затем сталь прокатывается на стане до определенной формы. Весь процесс проходит при высокой температуре и в конце охлаждается. Охлаждение может вызвать усадку стали, и поэтому окончательный размер и форма не контролируются.
Горячекатаная сталь обычно используется, когда точная форма и допуски не важны.

Преимущества

— Сделать проще: нагреть, протолкнуть, остудить и все!
— Дешевле, чем холоднокатаный
— Горячекатаный прокат может охлаждаться при комнатной температуре, и он свободен от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения
— Наиболее популярными формами являются горячекатаные (UC, UB, SHS, RHS, PFC, плоский и т. Д.)

Недостатки

— дефекты размеров, вызванные нагревом (расширением) и охлаждением (усадка, коробление)
— шероховатая текстура на поверхности, которую необходимо удалить и отполировать перед покраской
— Незначительные искажения

Сталь холоднокатаная

Горячекатаный прокат нагревается, а затем охлаждается, холоднокатаный прокат нагревается и охлаждается до комнатной температуры, а затем снова прокатывается.Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим формованием материала посредством пресс-торможения или холодной прокатки для достижения желаемой формы.
Термин «прокатный» часто используется только для описания ряда чистовых процессов, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более изысканный продукт. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками. Но такие формы, как прутки или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в трубы и прутки, которые мы называем «холодной обработкой».

Преимущества

— точная форма (однородная и прямая)
— более широкий диапазон отделки поверхности
— гладкая и более блестящая поверхность
— стержни правильные и квадратные, с четко очерченными краями и углами
— Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Недостатки
— дороже
— меньше форм холоднокатаного проката (листы, коробчатые профили: CHS, SHS, RHS)
— дополнительная обработка может создавать внутренние напряжения в материале; это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Как их отличить?

Горячекатаный прокат

имеет чешуйчатую поверхность, слегка закругленные края и углы, а поверхность немасляная. Холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края.

Сравнение горячекатаной стали

и холоднокатаной стали

При обращении в компанию за расценками на материальные затраты на производство продукта вы захотите узнать разницу между металлами. Следует понимать одно важное различие — горячекатаный прокат и холоднокатаный прокат.

Отсутствие знаний о двух типах стали встречается чаще, чем вы думаете. Разница не в их характеристиках или классе, а в том, как они обрабатываются на заводе. Когда вы выбираете металлы для работы, важно знать, чем отличаются горячекатаный и холоднокатаный прокат.

Процесс прокатки

При формовании металла он должен пройти процесс, называемый прокаткой. Этот процесс включает пропускание металлической заготовки через одну или несколько пар валков для уменьшения ее толщины.Во время прокатки металл станет однородным по толщине, как и тесто для хлеба, когда его переворачивают на кухне.

Когда прокатка выполняется при температуре выше определенной, это предотвращает рекристаллизацию стали. Этот процесс называется горячей прокаткой. Прокатка, выполняемая при температуре ниже определенной, допускает рекристаллизацию и называется холодной прокаткой. Использование прокатных клетей, которые содержат пары валков, сгруппированы в прокатные станы и способны быстро перерабатывать металл в изделия.

Горячекатаный процесс

Процесс фрезерования, выполняемый при температуре более 1700 градусов по Фаренгейту, называется горячей прокаткой, и его температура превышает температуру рекристаллизации стали. Этот процесс позволяет упростить формование и формование металла, а также создать более крупные размеры. Как правило, горячая прокатка намного дешевле, чем холодная прокатка, поскольку из нее можно без задержек получить готовый продукт.

Горячая прокатка начинается с большого куска металла, который может включать слябы, блюмы, заготовки и полуфабрикаты отливок.Когда материал поступает в процессе непрерывной разливки, он подается непосредственно в прокатные станы при правильной температуре. Небольшие компании обычно начинают производство материала при комнатной температуре, а затем начинают процесс нагрева. Более крупные детали можно обрабатывать с помощью ям для замачивания, работающих на жидком топливе или газе. Меньшие куски металла будут использовать метод индукционного нагрева.

Когда горячекатаный металл остывает, он изменяет конфигурацию, делая готовый продукт более мягким по сравнению с холоднокатаным металлом.Этот более свободный допуск облегчает придание металлу множества различных форм. Горячая прокатка в основном используется для производства простых поперечных сечений или листового металла. Типичные применения этого типа металла включают:

1. Металлоконструкции
2. Составные части вагонов
3. Водонагреватели
4. Сельскохозяйственная техника
5. Лента
6. Штампы
7. Колесные диски
8. Рамы грузовые и другие подобные изделия

Холоднокатаный процесс

Температуры, близкие к комнатной во время процесса холодной прокатки, увеличивают прочность готового продукта на 20 процентов. Эта прочность является результатом деформационного упрочнения и создает серый цвет, приятный на ощупь. Готовый холоднокатаный продукт имеет несколько ограниченных форм, таких как плоские, квадратные и круглые. Если необходимы дополнительные формы, эти операции формования потребуются:

1. Разбивка
2. Полуфабрикат
3. Получистовая обработка
4. Размер
5. Черновая
6. Чистовая

Холоднокатаная сталь лучше всего подходит для следующих продуктов:

1. Мебель металлическая
2. Шкафы для документов
3. Столы
4. Выхлопные трубы
5. Стулья
6. Бытовая техника
7. Водонагреватели
8. Стеллажи и прочие аналогичные изделия

Знайте, что вам нужно

Решение о покупке высококачественных металлических изделий зависит от того, как вы планируете их использовать.От конечного результата, который вы ищете, будет зависеть, какой стальной прокат вам понадобится. Вам нужно будет знать, потребуется ли калибровка или придание формы, и с какой производительностью они будут задействованы.

Для материалов большего размера, которым будет придана определенная форма, потребуется горячекатаный процесс, более мелкие изделия, которые должны быть толерантными и долговечными, должны были создаваться посредством холодной прокатки. Если вы не уверены, с чем лучше всего подойдет ваш проект; поговорите с представителем вашего поставщика стального проката для получения предложений или совета.

Понимание разницы между металлами и того, почему некоторые виды стали лучше подходят для определенных работ, может сэкономить ваши деньги. Знание разницы между горячекатаной и холоднокатаной сталью поможет вам добиться лучших результатов и сэкономит ваше время.

Для получения более подробной информации о производстве металлоконструкций и о том, как они могут удовлетворить потребности вашего бизнеса в Соединенных Штатах, свяжитесь с нами в Swanton Welding Company Inc. Вы можете посетить нас на сайте SwantonWeld.com или свяжитесь с нами по телефону 419.826.4816.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

При подходе к вашему проекту очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали позволяют производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Способы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, снизить затраты на сырье и дополнительную обработку.Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не следует путать горячую и холодную прокатку с разными марками стали. Стали разных марок могут быть горячекатаные или холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬ

Под горячей прокаткой понимается процесс прокатки стали при прокатке стали при температуре выше ее температуры рекристаллизации; температура, которая обычно превышает 1000 ° F.

Когда сталь нагревается до точки рекристаллизации, она становится более ковкой, и ей можно придать надлежащую форму. Это также позволяет производить больше стали. Затем сталь охлаждается до комнатной температуры, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства о напряжениях в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она неравномерно усаживается, что дает немного меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного проката.

Горячекатаный прокат обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, окалину можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструктивных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

• Железнодорожные пути
• двутавр
• Сельскохозяйственная техника
• Листовой металл
• Автомобильные рамы

СТАЛЬ ХОЛОДНОКАТАННАЯ

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается. Несмотря на название, этот процесс относится к стали, которая прессуется давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью прочность холоднокатаной стали увеличена почти на 20% за счет деформационного упрочнения. Холоднокатаные стальные профили могут быть созданы с помощью ряда операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получистовой обработки, черновой обработки и чистовой обработки.

Холоднокатаная сталь позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет давать усадку при охлаждении, как это происходит при горячей прокатке.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и внешний вид являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали несколько ограничено парой форм — квадратной, круглой, плоской и их разновидностями.

Типичные области применения холоднокатаной стали:

• Полоски
• Барс
• Стержни
• Бытовая техника
• Кровельные и стеновые системы
• Мебель металлическая
• Конструктивные элементы для аэрокосмической отрасли

СТАЛЬ ГОРЯЧИЙ И ХОЛОДНЫЙ. ЧТО МНЕ НУЖНО?

Если вам требуются большие конструктивные элементы, вам, скорее всего, понадобится горячекатаный стальной процесс для изготовления деталей. Для небольших деталей, требующих большей точности и долговечности, лучше всего подойдет холоднокатаная сталь. Если у вас есть вопросы о том, какой производственный процесс вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и попросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.

.