Видео фрезерные работы по дереву: Ручной фрезерный станок по дереву видео

Ручной фрезерный станок по дереву видео

Работа ручным фрезером по дереву: видео-уроки

Статья подготовлена при информационной поддержке http://www.multicut.ru.

Фрезер – это инструмент для обработки пиломатериала, совершающий множество вращений с большой скоростью. Бывает как профессиональное оборудование, например фрезерно-гравировальные станки, так и для самостоятельной обработки, требующей наличия определенных навыков и знаний. Подробная инструкция с обучающим видео на сайте поможет качественно проводить операции по обработке дерева ручным электрофрезером.

Применение электрофрезера

Работа ручным фрезером по дереву помогает осуществлять следующие столярные операции:

1. Обработка плоских и фасонных поверхностей, профилирование кромкой наличников, плинтусов, карнизов, штапиков.
2. Формирование технологических и фигурных выемок (пазов, гребней, и т.п.).
3. Изготовление сквозных и слепых отверстий.
4. Вырезание сложных деталей из дерева, их копирование.
5. Нанесение надписей, рисунков, узоров на поверхность (гравировка).
6. Врезка замков и петлей на двери.
7. Изготовление шипового соединения. Это сложный процесс, требующий специальных навыков, в итоге которого получается высокопрочная сборка деревянных изделий.

В зависимости от вида выполняемой работы ручным фрезером по дереву, видео-уроки которой можно посмотреть в конце статьи, понадобятся приспособления:

• Фреза
• Электролобзик
• ДСП
• Электрическая дрель и сверла
• Шаблоны
• Напильник
• Защитная спецодежда и респиратор.

Начинающему мастеру с помощью такого инструмента под силу возвращать старую мебель к жизни, осуществлять мелкие столярные и декоративные работы с деревом по дому.

Выбор электрофрезера

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

• Монолитные
• Сборные
• Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

• Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
• Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
• Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
• Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
• Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
• Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Работа фрезером по дереву

Все любители работы с деревом, обычно близко знакомы с таким устройством, как фрезер по дереву. При помощи него, можно выполнить необычные изделия, и создать своими руками мелкие декоративные элементы. Можно заниматься резьбой по дереву, используя ручной фрезер, причем, не прилагая к этому особых усилий. Но новичкам, прежде чем приступить к работе с таким устройством, необходимо получить некоторые знания и ознакомится с основными правилами, чтобы использовать этот станок.

Знакомство с фрезером

При помощи фрезерного аппарата можно работать с такими материалами, как древесина и металл. С его помощью легко создавать небольшие элементы, например, пазы, гребни, выемки. Они могут быть как стационарными станками, так и ручными, имея небольшую комплектацию. Чтобы работать фрезером дома, очень удобно использование ручного варианта.

Представляет собой фрезер небольшой корпус, оснащенный мотором. На корпусе есть специальный держатель, а в него вставлены небольшие переходники, при помощи которых, аппарат используют с разного диаметра хвостовиками.

Также фрезер оснащен платформой, соединяющейся с корпусом штангами. На нижней ее части должна быть специальная основа скольжения, которая обуславливает плавный ход инструмента, в то время, когда он перемещается по детали. Естественно, каждый аппарат оборудован кнопкой включения, а также блокировки.

Чтобы фрезеровочный аппарат не давал сбоев при работе, необходимо периодически менять в нем смазку и содержать его в чистоте.

Как работать на станке

Работа ручным фрезером по дереву начинается, прежде всего, с того, что выставляются все основные параметры. Вначале определяют необходимую скорость вращения, а она будет зависеть от материала, с которым будет производиться творение. После этого устанавливают фрезу. Как правило, на фрезах, уже определены отметены, на которые стоит опираться. Фреза вставляется на заданную глубину, затем закрепляется вал и затягивается ключом до упора.

Но не в каждом аппарате предусмотрена кнопка блокировки, поэтому, если она отсутствует, то, чтобы делать планируемую задачу было проще, потребуется еще один ключ, им будет удерживаться вал. Здесь нужно будет опираться на модель аппарата. Например, русский фрезеровочный станок, представленный в дорогой модели, будет иметь помимо блокировочного механизма, еще и трещотку.

Фрезерование дерева инструмент способен производить на определенную глубину, все будет зависеть от вылета, который на нем установлен. Для изготовления некоторых деталей максимальная глубина не нужна, тогда осуществляется его настройка. Сделать это можно при помощи револьверного упора, поэтапно:

• необходима ровная поверхность, на которой будет стоять аппарат, и на нем освобождаются зажимы,
• откручивается фиксатор револьверного упора, вследствие чего, он освобождается,
• выбирается необходимая ножка упора, в зависимости от требуемой глубины фрезерования,
• поднимается штанга до выбранной глубины, и затем опускается фиксатор упора.

На более дорогостоящих фрезерных станках, чтобы пользоваться ими было проще, существует специальное колесо для регулирования глубины фрезеровочного процесса.

Виды фрезы

Ни один фрезерный аппарат не обойдется без своей основной составляющей – фрезы, которая является главной рабочей деталью. Различными они бывают по:

• размеру,
• составляющему материалу,
• форме.

Если работа будет производиться с древесиной, имеющую мягкую плотность, то для фрезы необходимы облегченные материалы. А для древесины с большой плотностью, понадобится более жесткая фреза.

Какими же бывают фрезы? Их различают:

1. Дисковые,
2. Профильные,
3. Конусообразные,
4. Прямоугольные.

Это основные их разновидности. Но помимо этого, они бывают с подшипниками и без.

Что можно делать при помощи фрезера

Фрезерный станок работает от электричества, поэтому он способен осуществлять множество вращений за доли секунды, выполняя при этом сложную работу: создание углублений заданных размеров. С использованием такого инструмента, можно делать:

• декорировать любые деревянные изделия,
• изготавливать различные углубления и отверстия, например, для навесов,
• создавать эксклюзивные вещи, путем нанесения различных узоров на поверхность изделия.

Любые углубления, создаваемые фрезером, как правило, представляют собой отдельную часть конструкции, которая является украшением предмета.

Чтобы работа с инструментом имела как можно меньше ошибок, нужно соблюдать некоторые правила:

1. На рабочей поверхности устанавливается линейка под ту деталь, которая будет изготавливаться.
2. Когда работа производится с деталями переменного профиля, то линейки к поверхности крепятся перпендикулярно.
3. Когда происходит непосредственный процесс работы, нужно учитывать, что аппарат необходимо вращать в противоположном направлении от вращения фрезы. Иначе это принесет неудобства и можно получить травмы.

Обучится работать по дереву при помощи ручного фрезера, особой сложности не составит. Хорошо в этом поможет просмотр курса: « работа ручным станком фрезером по дереву видео уроки». Главное соблюдать предписанную технику безопасности и изучить основную технологию работы с инструментом. Тогда, даже новички в этом деле, смогут выполнять оригинальные и интересные работы.

Видео: резьба по дереву на фрезерном станке

Для того, чтобы фрезеровать в домашних условиях, рекомендуется выбрать универсальный инструмент, которым является электрофрезер со сменной базой – погружной и кромочной, благодаря которым он выполняет любые разновидности работ по дереву в зависимости от выбранного типа фрезы. Лучше, если он будет иметь регулировку скорости, работать с фрезой диаметром не менее 8 мм, оптимальная мощность должна составлять 800-1300 Вт. При выборе инструмента следует обратить внимание на реальную глубину погружения фрезы, от которой будет зависеть максимальная глубина получившегося паза.

Самым лучшим вариантом для зажима фрезы является конусная цанга, а для выключателя – фиксирующая кнопка. Чем плавнее работа штангового механизма, тем долговечнее инструмент.

Немаловажным моментом работы электрофрезера является правильный выбор фрезы, которая состоит из цилиндрического хвостовика различного диаметра (6,8 или 12 мм) и части с режущей кромкой.

По конструкции разделяют фрезы на следующие виды:

• Монолитные
• Сборные
• Со сменными лезвиями.

В зависимости от вида обработки, выполняемой фрезой, она также бывает нескольких разновидностей:

• Пазовая фреза применяется для формирования пазов.
• Профильная – для придания кромке декоративного профиля.
• Кромочная и фальцевая фреза применяются для обработки краев изделия.
• Галтельная – для вырезания «U»-образной выемки на изделии.
• Конусная фреза скашивает кромку изделия под углом 45 градусов.
• Калевочная – формирует закругленную кромку.

Работа ручным фрезером: инструкция для начинающих

Работа с ручным фрезером, видео-уроки которой помогут начинающему мастеру, может показаться сложной только в начале процесса. С приобретением первых навыков к обработке древесины своими руками можно будет приступать смелее.

1. Работа с ручным фрезером начинается со сборки инструмента. Подходящая по диаметру цангового патрона фреза вставляется в него. При необходимости, сам патрон заменяется на другой по диаметру. Затем хвостовик затягивается в патроне с помощью специального ключа с силой прижима, достаточной для того, чтобы фреза не болталась в нем. После этого зажимается механизм шпинделя, инструмент готов к работе.
2. Далее устанавливается необходимая глубина фрезерования. Чтобы это сделать, необходимо зафиксировать положение фрезы, надавив на нее. Точная глубина устанавливается с помощью регулятора ограничителя, имеющего несколько степеней.
3. Скорость работы фрезера устанавливается исходя из данных таблицы из инструкции и параметров материала, а также размера самой фрезы. Работа ручным фрезером по дереву сначала должна производиться на черновом варианте, чтобы опробовать ход инструмента, глубину фрезерования и скорость работы. Правильным ходом фрезерования является движение инструмента от себя на плоской основе, и против часовой стрелки при круговой обработке изделия. Более подробно работа ручным фрезером описана в обучающем видео.

Ручной фрезер: способы работы

В зависимости от типа выполняемой обработки зависит выбор приемов работы ручным фрезером. Далее представлена работа на ручном фрезере (обучающее видео), способы и приемы.

Приемы работы ручным фрезером: формирование пазов

При формировании паза с самой кромки, инструмент следует установить так, чтобы фреза нависала над краем изделия. Далее, она опускается до необходимой глубины и фиксируется, после чего инструмент запускается в работу. После обработки кромки до конца нужно ослабить фиксатор, поднять фрезу, мотор инструмента можно заглушить. Формирование глухого паза производится точно таким же образом, только начинается не с края изделия.

Глубокий паз формируется путем настройки новой глубины фрезы при каждом подходе обрабатываемой площади, глубиной не более 5 мм, при обработке последнего слоя – не глубже 1,5 мм.

Дополнительные способы формирования пазов и уроки работы ручным фрезером (видео на русском) представлены ниже.

Обработка торцевой поверхности

Работа ручным фрезером по дереву (видео ниже) часто сопровождается обработкой торцевой поверхности, при которой нужен чистый кант. Для этого предварительно производится пологий срез, при этом электрофрезер двигается по направлению вращения ножа, а затем против его вращения. После этого торец приобретет четкие очертания.

Обработка при помощи шаблонов

Для формирования криволинейных кромок используются шаблоны с упорным кольцом, которое представляет собой пластиковую пластину, перемещающуюся вдоль шаблона для правильной траектории движения фрезы. Упорное кольцо крепится к подошве фрезера с помощью специальных крепежей. С помощью шаблонов можно копировать деревянные детали в нужном количестве.

Работа ручным фрезером: видео декоративной обработки

Для художественного фрезерования в дополнение к фрезе понадобятся лобзик, тиски, стамеска, полотно из дерева с рисунком. Оно закрепляется на хорошо устойчивой поверхности, а по рисунку проводится электрофрезер, оснащенный специальной режущей насадкой, постепенно снимая слой древесины до достижения необходимого объема орнамента.

Приспособления для ручного фрезера – как «обучить» свой станок?

Приспособления для ручного фрезера и сам станок превращают обработку дерева в домашних условиях во вполне профессиональный процесс. Чтобы достичь максимальной эффективности, нужно кое-что знать про этот инструмент! Разберемся вместе.

Ручной электрический фрезер – когда нужен такой инструмент?

Имея в своем распоряжении электрический ручной фрезер, своими руками вы можете без труда наносить пазы на деревянные детали, создавать отверстия различного рода, обрабатывать кромки и раскраивать щиты из дерева. С этим инструментом легко устанавливать фурнитуру на мебель и даже заниматься художественной обработкой материала.

На производстве, как правило, всеми этими задачами занимается громоздкий станок, который для бытового применения явно не подходит, поэтому долгое время перечисленные операции были лишь мечтой домашнего мастера, хотя что-то и удавалось осуществить вручную, используя другие инструменты (пробойники отверстий, стамески и др.) Особенность ручного варианта в том, что такое приспособление имеет малые габариты и сравнительно небольшой вес, а значит, вам не потребуется просторный цех для осуществления ваших планов.

К тому же, часто спектр работ охватывает не только обработку деревянных деталей, некоторым механизмам под силу пластмасса и даже металл. Конечно, ручной фрезер по металлу обойдется вам дороже, потому что все приспособления для него должны изготавливаться из прочных сплавов, а мотор – обладать повышенной мощностью. После появления самого инструмента ему сразу же стали расширять функционал посредством дополнительных приспособлений и насадок. Сейчас некоторые ручные фрезерные станки умеют больше, чем промышленные образцы.

Приспособления для ручного фрезера – для чего они пригодятся?

Среди дополнительных устройств для работы фрезера различают как коммерческие, так и самодельные варианты. Иногда ваши задумки столь замысловаты, что производители не предусмотрели подходящую вспомогательную конструкцию, тогда вам придется изловчиться и изготовить ее самостоятельно. Среди популярных приспособлений выделяют параллельный упор, который держит фрезу строго на определенном расстоянии от поверхности, и направляющую шину, которая может выполнять такую же работу, но еще и под углом. Также иногда вам могут понадобиться копировальные кольца, с помощью которых вы без ошибок проведете фрезу по нужной криволинейной траектории, для этого же служат и шаблоны.

Специальное приспособление существует и для создания эллиптических и, как частный случай, округлых пазов. Называют их циркулями, причем они еще и сами делятся на различные виды. Не трудно догадаться, что данный механизм поможет вырезать правильную окружность. Те, кто хоть раз делал паз на торце двери для замка, знают, что процесс этот не быстрый. Это действительно так, когда используется долото и электрическая дрель, но фреза способна сделать это за несколько минут, если есть специальное приспособление, которое быстро крепится к подошве станка. Для таких узких поверхностей, чаще всего, делают маленькую вспомогательную деталь вручную.

Самостоятельно придется изготовить также приспособление для создания канавок и пазов в телах вращения, например, балясинах или столбах, тогда вам не понадобится токарный станок, который обычно выполняет такую задачу.

Выбор ручного фрезера – как не заблудиться в характеристиках?

При покупке инструмента для собственного пользования следует иметь в виду некоторые особенности выбора. В первую очередь, рассмотрим технические характеристики. Мощность считается самым важным показателем, и чем он больше, тем лучше. Но с ним же в паре следует смотреть и оборотистость фрезы, если эти параметры не коррелируют, то инструмент не оправдает ваши ожидания. Большая мощность с малыми оборотами не имеет смысла и наоборот. Важно обратить внимание и на точность работы устройства, погрешности около 0,5 мм вполне достаточно для хорошего качества работы в бытовых условиях.

Ответить на вопрос, как выбрать ручной фрезер хорошего качества по низкой стоимости, довольно сложно. Ни в одной категории товаров это осуществить невозможно, лучше поискать вариант «золотой середины», тогда и цена не сильно «покусает», и материал фрез и приспособлений будет добротный. Обязательными функциями для качественной и удобной работы являются плавный пуск и регулятор оборотов. Не помешает оценить механизм крепления фрезы и стопорное устройство, тут важна надежность, в первую очередь, для вашей же безопасности. И совсем идеальным будет выбор ручного фрезера с упорной планкой, регулятором лифта и патрубком для пылесоса.

Остается только поговорить о том, какие же разновидности фрезеров бывают, чтобы не переплатить за лишние возможности, не получив даже искомых. Если вы уже присматривались к витринам с этим инструментом, то обнаружили три основных типа – верхний, для кромок и ламельный. Первый вариант не самый миниатюрный, но проще осваивается новичками, так как вспомогательные приспособления помогают контролировать положение фрезы относительно детали, снимая часть нагрузки с мастера. Верхний фрезер может быть погружным или неподвижным. Кромочный станок говорит сам за себя, им преимущественно обрабатывают края или срезают фаски. Ламельный инструмент подойдет для создания всякого рода пазов.

Резьба по дереву ручным фрезером – инструкция для начинающих

Работа ручным фрезером по дереву сначала кажется сложной, потому что трудно представляется процесс управления всей этой конструкцией, однако несколько наших рекомендаций позволят смелее приступить к работе.

Резьба по дереву ручным фрезером — пошаговая схема

Шаг 1: Собираем инструмент

Обследуйте место крепления фрезы в вашем станке, чаще всего, для этого служит цанговый патрон, поэтому и обсудим этот вариант. Сначала выбираем необходимую фрезу, она должна соответствовать патрону по диаметру. Если требуется глубокая обработка, подойдет вариант с удлиненным хвостовиком. Также имеется возможность заменить сам патрон (в ручных инструментах часто предлагаются варианты диаметром 6 мм и 8 мм), если это необходимо.

Хвостовик вставляется в отверстие патрона и затягивается специальным ключом. Здесь не требуется много силы, можно случайно пережать, что не является нормой для эксплуатации инструмента. Однако не бойтесь дотянуть до хорошего упора, чтобы фреза не болталась. Затем зажмите фиксатор шпинделя, и механизм готов к работе. Запустите инструмент, чтобы почувствовать старт и привыкнуть к звуку, ведь иногда именно неожиданность является причиной брака деталей у начинающих.

Шаг 2: Регулировка глубины

Резьба по дереву ручным фрезером должна начинаться с установки ограничителя глубины фрезерования. Для этого прикладываем станок к детали с краю, чтобы фреза пока что не соприкасалась с материалом. Надавите на нее, чтобы она достигла той глубины, на которую вы планируете обработку, и зафиксируйте это положение. Более точную величину устанавливают с помощью поэтапного ограничителя, шаг его указан в руководстве к инструменту, поверните регулятор на нужное количество степеней.

Шаг 3: Фрезеровка

Определите требуемую скорость по таблице в инструкции, исходя из обрабатываемого материала и размера фрезы. Желательно начать работу на черновом варианте, чтобы опробовать стиль работы именно вашего механизма, если вы включаете его впервые. Если вам его тактика знакома, то черновой вариант поможет вам выставить нужные параметры уже непосредственно в режиме работы, именно сейчас необходимо довести до точного значения глубину фрезерования.

Также, если вы еще не пробовали работать на своем инструменте, сравните результаты после хода фрезера от себя и на себя, по часовой стрелке и против. Правильным при обработке детали вокруг считается направление против часовой стрелки, а на плоской стороне – от себя. Далее можно переходить к фрезеровке основной заготовки.

Работа ручным фрезером по дереву: особенности и видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

• Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
• Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
• С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

• форме режущей кромки;
• виду материала, из которого они изготовлены;
• величине;
• конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

• конусообразные;
• V -образные;
• дисковые;
• фрез «ласточкино гнездо»;
• профильные;
• прямоугольные пазовые;
• калевочные;
• фальцевые;
• галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

• выбирается необходимая фреза;
• ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
• при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
• чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
• затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

• на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
• узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

• если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
• работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
• обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
• инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
• перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
• работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Уроки работы фрезером по дереву: нарезка шипов, выборка паза

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

• фрезер;
• электрический лобзик;
• шлифовальная машинка;
• несколько струбцин;
• набор фрез.

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

1. Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
2. Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
3. Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

• прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
• установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
• установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
• фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Фрезерные работы по дереву — использование фрезерных инструментов

Обработать пиломатериалы, врезать петли, изготовить технологические отверстия и выемки можно благодаря такому устройству, как фрезер. При этом, выполнить перечень необходимых работ можно не только посредством профессионального оборудования, а при помощи недорогих ручных экземпляров. Но ручные фрезерные работы по дереву предусматривают наличие особых знаний и соблюдение правил, которые позволят выполнить рабочий процесс правильно.

Что представляет собой фрезер

Фрезер является устройством для обработки деревянных и металлических материалов. Он обрабатывает как плоскую, так и фасонную поверхность, путем формирования технологических выемок — пазов, гребней, разъемов для установки крепежных элементов и пр. В зависимости от способа применения, фрезерное оборудование разделяют на стационарное и ручное. Благодаря ручном электрофрезеру можно выполнить ряд различный операций. Такое универсальное использование оборудования заключается в простоте смены насадок, то есть фрез.

Как правило, крупное станочное оборудование используется для массового производства. В таких устройствах заготовки устанавливаются неподвижным образом, а движение фрезы происходит согласно заданной траектории. При выполнении ручных фрезерных работ по дереву ситуация аналогична — заготовка закрепляется неподвижно, а фрезер двигается так как это необходимо для обработки поверхности. Обрабатывая большие объемные партии деталей согласно одной операции, оптимальнее всего выполнить крепление фрезера на горизонтальную поверхность таким образом, чтобы создать подобие фрезеровального станка.

Существуют различные виды фрезеровального оборудования, но для домашней мастерской и полупрофессиональных работ оптимальным является использование именно универсальных.

В них осуществляется установка фрез по дереву и специальных приспособлений, которые позволяют использовать устройства для различных операций. Единственный недостаток по сравнению с использованием специализированных станков — это большие временны затраты.

Что позволяют сделать фрезерные работы с использованием ручного оборудования:

• паз и любую сложную форменную выемку;
• сквозное и слепое отверстие;
• обработку кромок и торцов различной формы;
• любую сложную деталь;
• нанесение надписей, узоров, рисунков;
• копирование детали.

Каждая из представленных операций может использоваться для столярных работ, для производства и сборки мебельных изделий. Врезание замков или дверных петлей также относится к фрезерным работам по дереву. Используя ручной фрезер, поставленную задачу можно выполнить более быстро и качественно, нежели применяя для этого другие ручные инструменты.

Используем ручной фрезер для фрезерных работ

Многие электрические приборы, которые используются в строительной сфере работают за счет вращающегося вала. Ручные фрезеры обладают большим количеством об/сек. Считается, что работы на деревянной поверхности при работе с фрезером будут более чистыми, если обороты будут на максимуме. Но это не соответствует действительности, поскольку на поверхности дерева может произойти обугливание. Также важно подбирать фрезу с соответствующим диаметром, чтобы в процессе работы не откололась часть заготовки. По этим причинам для каждого вида работ и материалов должна подбираться соответствующая фреза и выставляться правильная скорость ее вращения. Важно обращать внимание на саму древесину, которая обрабатывается.

Работа посредством ручного фрезера происходит после установки его на специально созданное приспособление или же придерживая руками. Для фрезеровки мелких заготовок используется стационарный стол. Это позволяет выполнить работу без дефекта. На такие столы фрезеры устанавливаются в верхнем положении шпинделя.

Важно учитывать, что выполняя фрезерные работы ручным фрезером, он должен двигаться с учетом обратного направления касательно вращения фрезы. Если этого не соблюдать, то существует риск вырывания инструмента из рук или держащего приспособления, с возможностью нанесения травмы.

Выбираем скорость вращения фрезы

Для использования ручного фрезера при работе с деревом, композитом, фанерой и прочими материалами, необходимо изначально выставить основные параметры, к которым относится скорость вращения в процессе обработки. Подбирать ее необходимо исходя из того какая фреза используется, какие ее основные характеристики и какой жесткостью обладает обрабатываемый материал. Все это указывает в эксплуатационных инструкциях.

Устанавливаем глубину фрезерования

У всех моделей ручных фрезеров имеются определенные вылеты, которые представляют собой максимальную глубину в материале, что может быть обработана агрегатом. Довольно редко требуется обработка на максимальной глубине, поэтому чаще всего высоту нужно подстраивать.  Даже при фрезеровке большой глубины, лучше снизить нагрузку на фрезы и само оборудование, путем уровневой обработки.  Чтобы это сделать можно воспользоваться револьверным упором — небольшим диском на штанге, который оснащен упорами (ножками) различной высоты. Их на агрегате может быть 3-7 штук. Особенно удобно, если можно подстроить высоту каждого из них. Это является одним из признаков высокого класса фрезера. Чтобы закрепить револьверный упор с учетом нужного положения необходимо воспользоваться фиксатором, который представляет собой небольшой флажок.

Выставление фрезеровочной глубины на ручных фрезерах осуществляется несколькими этапами:

• инструменты устанавливают на ровные поверхности, выполняется освобождение зажимов, плотно прижимая фрезу к поверхности;
• осуществляется послабление револьверного упора, путем откручивания его фиксатора;
• исходя из размера необходимой глубины, выбирается ножка на револьверном упоре. Для этого необходимо повернуть диск с упорами к нужному положению;
• винты не фиксируются, а планка придерживается пальцами, при перемещении подвижного указателя таким образом, чтобы его значение совпадало с нулем;
• штанга поднимается до нужного значения фрезеровочной глубины, после этого опускается фиксатор на револьверном упоре.

Выполнив все действия правильно, при обработке материала фрезерный диск для дерева будет входить в него на выставленную глубину.

Стоит отметить, что хорошие фрезеры оснащены колесиком, которое обеспечивает точную регулировку глубины обработки. Оно дает возможность, сохраняя настроенные значения, корректировать глубинный размер даже на совсем небольшие значения.

Видео «Работа ручным фрезером по шаблону»

Какие виды фрез существуют

Фреза относится к классу режущих инструментов, которые обрабатывают и формируют различные поверхности материала. Состоит она из цилиндрической конструкции, которую зажимают в цанговом патроне оборудования, и режущего элемента. Цилиндрические конструкции могут быть разных диаметров. Следует выбирать такие, под которые присутствует цанговый патрон в агрегате. Формы и расположенность режущих частей определяют конечный вид древесины, после фрезерования. Некоторые фрезы оснащены упорным роликом. Благодаря ему задается расстояние от режущих поверхностей до обрабатываемого материала.

Для изготовления фрез используются разные металлы и сплавы. Чтобы обработать мягкую древесину — сосну, ель и т.д. можно применять обычную насадку (HSS), жесткие породы, такие как дубы, буки и т.п. обрабатываются жесткими сплавами (HM).

Фрезы являются основными составляющим элементами любого фрезерного оборудования. Выглядят в виде хвостовика и рабочего элемента, на котором расположена режущая кромка. Различаются они в зависимости от:

• формы режущих кромок;
• вида материалов, из которых они изготавливаются;
• величины;
• конструкций.

Все фрезы обладают определенным ресурсом и максимальной скоростью, при соблюдении которых можно обеспечить нормальную работу и минимальное биение. Превышение рекомендованной скорости не допустимо, так как это может спровоцировать поломку оборудования. Кроме того, целесообразность в самостоятельной заточке фрезы, в случае ее затупления, полностью отсутствует. Выполняется этот процесс на соответствующем оборудовании, путем задания требуемого угла заточки. При затуплении режущего инструмента, лучше всего выполнить его замену на новый.

Существуют некоторые типы насадок для ручных фрезеров, которые применяются наиболее часто для этой цели.

1. Кромочная фреза. Позволяет обрабатывать боковые поверхности изделий. Благодаря ней можно добиться ровных или фигурных краев, выемок и шипов для стыкового соединения заготовок. Данные типы фрез бывают с подшипниками на концах. Подшипник, упираясь в поверхность детали, задает размер от краев обрабатываемых деталей до резцов.
2. Пазовая фреза. Позволяет формировать пазы и выемки различной формы. Она может быть: спиральная, галтельная, в виде хвоста ласточки («ласточкин хвост»), фасонной — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

В целом чтобы, выполнить полноценную фрезеровку своими руками, необходимо использовать не менее 5 основных видов фрез. При отсутствии какой-либо специализированной фрезы по дереву для конкретной работы, ее всегда можно докупить. Стоят они относительно недорого и относятся к классу доступных режущих инструментов.

Техника безопасности при проведении фрезерных работ

Работая ручным фрезером по дереву обязательным, образом следует соблюдать технику безопасности, поскольку риск причинения вреда своему здоровью довольно высок.

1. При отсутствии проведения работ на текущий момент, устройство следует обесточить.
2. В процессе работы необходимо соблюдать внимательность и сконцентрированность, зажимая устройство в руках таким образом, чтобы его не вырвало.
3. Позаботьтесь о прочном креплении обрабатываемой детали.
4. Примите устойчивое положение.
5. Оденьтесь в удобную одежду, чтобы на ней не присутствовала лишняя ткань, которая может попасть под фрезер;
6. Не вдыхайте мелкую древесину, чтобы не забивать ей легкие. Для этого предусмотрите наличие респиратора.

В выполнении фрезерных работ по дереву ручным фрезером нет никаких сложностей, обучиться этому может абсолютно каждый. Однако следует помнить, что это работы с одним из высоких уровней опасности, поэтому риск получения травмы довольно большой. Главное, все делать размеренно, правильно, следовать технике безопасности и инструкциям, ознакомиться с которыми можно в видео уроках.

Видео «Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером»

Видео «Ящичные шипы и фрезер Фиолент»

Копировально-фрезерный станок по дереву: видео, сборка своими руками

Оборудование копировального типа используется в случаях, когда следует провести изготовление деталей по определенному шаблону в пределах небольшой партии. В некоторых случаях копировально-фрезерный станок применяется при условиях крупносерийного производства, как и разновидность с ЧПУ. Это связано с тем, что рассматриваемый станок способен проводить создание изделий, форма которых в наибольшей степени соответствует изначальному образцу, как и станках с ЧПУ, движение фрезы задается автоматически. Главная особенность, которой обладает копировально-фрезерный станок – высокая скорость обработки.

Предназначение

Зачастую копировально-фрезерный станок используется для выполнения обработки по объему и на плоскости, его работа схожа с вариантами, на которых установлена система ЧПУ. При этом особые модели позволяют проводить обработку по дереву по объему, когда применяется объемная модель в качестве копира. В сфере деревообработки обработка по объему позволяет:

1. создавать орнаменты и различные надписи.
2. гравировать фасонные профили.
3. создавать сложные узоры, грани или плоскости которых расположены в различных плоскостях.

Рассматриваемый станок по дереву зачастую используется в сфере производства мебели. Многие декоративные части, которые имеют сложную форму, создаются при помощи подобного станка.

Принцип работы

Возможность значительного ускорения процесса производства сложных изделий обуславливается особенностями работы, которыми обладает копировально-фрезерный станок. Как и при обработке металла, при работе по дереву используется режущий инструмент под названием «фреза».

Основными моментами работы можно назвать:

1. Фреза проводит создание контура или поверхности, которые задаются при помощи копира.
2. Связующим звеном между режущим инструментом и устройством слежения становится механическая, гидравлическая, пневматическая система. Станок по дереву чаще всего имеет механическую систему подачи и управления.
3. Копиром может служить плоский шаблон, ранее созданная эталонная модель, пространственная модель, фотоэлемент, контурный чертеж. В некоторых случаях подобные станки оснащаются ЧПУ, что делает их широкоуниверсальными.
4. Образцы, выступающие в качестве шаблона, могут быть изготовлены из металла, древесины, пластмассы или другого материала.

Копировально-фрезерный станок работает следующим образом: устанавливается образец различного типа, к нему подводится следящее устройство, которое через определенный вид связи передают нужное усилие на режущий инструмент.

Классификация

Основной классификацией можно считать различие по типу установленного привода. Учитывая подобную особенность можно выделить:

1. пантограф по дереву для фрезера. это вариант может работать в 2 или 3 измерениях;
2. универсальный тип, который также называют как пантограф, имеющий поворотный рукав. как правило, рукав расположен в вертикальной плоскости;
3. есть варианты исполнения, которые имеют несколько шпинделей для ускорения процесса обработки;
4. с механической, электрической, гидравлической подачей;
5. фотокопировальный вид передачи контура для направления режущего инструмента.

Также станки по дереву различаются по уровню автоматизации производственного процесса. ЧПУ в этом случае устанавливается довольно редко, так как шаблонный метод обработки не требует системы Числового Программного Управления для указания траектории движения режущего инструмента.

Создание станка своими руками

Существует огромное количество станков по дереву копировального типа, которые известны как пантограф, имеют систему ЧПУ (универсальный вариант, который позволяет проводить обработку по копиру или программе). Однако приобрести подобное оборудование может не каждый, что связано с весьма большой его стоимостью. Добавление ЧПУ делает оборудование доступным только для крупных производителей, когда срок окупаемости оборудования будет менее 5 лет. Именно поэтому многие задаются вопросом – как сделать станок своими руками?

Перед тем как преступить к работе стоит помнить о том, что станки, созданные своими руками, значительно уступают промышленным моделям. При этом самостоятельно сделать вариант с ЧПУ невозможно. Также многие отмечают, что переделать обычный фрезерный вариант исполнения в копировальный своими руками также очень сложно, и, зачастую, проще начать с нуля. Пантограф самостоятельно изготовить несложно, но все же есть определенные сложности в этом процессе.

Самодельный пантограф для фрезера

Существует много схем, по которым создать копировально-фрезерный станок можно своими руками. Типовой вариант, как правило, состоит из следующих элементов:

1. рабочий стол;
2. несущая рама;
3. фрезерная головка.

Для осуществления процедуры смены режима резания изменяется высота расположения стола, головка с фрезой имеет электрический привод, который приводит режущий инструмент в движение, зачастую в систему включают передаточный механизм для смены скоростей.

Сам пантограф может быть изготовлен следующим образом:

1. Из дерева. Подобный пантограф можно создать своими руками, но при этом он будет обладать малой точностью обработки, так как соединение деревянных частей происходит при помощи петли. Креплению при помощи петлей свойственен люфт.
2. Чертежный пантограф из металла – позволяет создавать копии в различных масштабах, однако не может применяться для создания объемных копий.

При создании станка своими руками следует учесть, что многие детали могут иметь изъяны и несоответствие размеров. Данная ситуация связана с вибрации и дрожании основания, чего избежать довольно сложно. Во время смены направления движения фрезы также возможны погрешности. Из-за внутреннего напряжения заготовки из дерева возможно искривление заготовки. Поэтому рекомендуется создавать подобное оборудование только для узкопрофильного производства, когда станок будет предназначен для создания одной детали. Избежать рассматриваемых проблем практически невозможно, однако при условии обработки одной и той же детали возможно постепенное улучшение конструкции.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

• Произвести отрез;
• Вырезать нужную деталь из массива;
• Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
• Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото – фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

• С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
• Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

• Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
• Галтельная – создает полукруглый паз.
• V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
• Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
• Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
• Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
• Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
• Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

• Диаметр – от 4 до 40 мм;
• Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
• Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
• После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
• Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
• Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
• После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
• Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
• Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

• Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
• Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
• Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

• Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
• Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
• При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности комплектующих, шпинделей, программных токарных приборов, для резьбы, цена, фото

Статьи

Все фото из статьи

Резьба в большинстве случаев рассматривается как ручная работа, но это не всегда так – для этого существуют ЧПУ станки по дереву, с помощью которых можно вырезать любой рельеф на плоскости. Автоматизация процесса позволяет поставить такую работу на поток, следовательно, вы увеличите производство изделий, то есть, заняться этим на профессиональном уровне, делая различные панно, розетки, багеты, перила и так далее.

Мы сейчас расскажем вам, как работают такие агрегаты, проведём короткий обзор и посмотрим тематическое видео в этой статье.

Резьба по дереву на станках с ЧПУ – розетка

Что представляет собой фрезерный станок с ЧПУ по дереву?

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Конструктивно, аппарат состоит из двух связанных систем:

Механическая часть

Oбычный фрезерный модуль по дереву с электроприводом, который с помощью шаговых двигателей перемещается в 3D плоскостях. Кроме того, подвижным бывает и стол, на котором закреплена деталь. Это помогает фрезерному станку быстрее выполнять деревообработку.

Вся конструкция закреплена на общей станине (раме), имеет фиксированное геометрическое положение элементов относительно друг друга. Фрезер ЧПУ по дереву – достаточно точный инструмент, механика выполняется из качественного металла с низкой степенью износа.

Электронная начинка

Управляет положением токарно-фрезерного шпинделя, скоростью вращения мотора, силой давления на дерево. Программатор с числовым управлением выбирает оптимальную траекторию фрезерного блока и болванки относительно осей координат.

Деревообрабатывающие центры могут иметь собственный компьютер, либо программироваться сторонней ЭВМ: вплоть до планшетов под управлением Android. Мини фрезерные установки часто оборудуются портом для карты памяти, в которую предварительно загружается программа.

Копировально-фрезерный станок

Существуют и чисто механические копировально-фрезерные станки по дереву. При помощи зонда или щупа, оператор приводит в движение координатный механизм фрезера.

Обработка выполняется строго по шаблону, без возможности изменить конфигурацию детали. Фрезерный станок по дереву с модулем ЧПУ работает по виртуальной матрице, которая находится в электронных «мозгах». При этом, у оператора всегда есть возможность откорректировать программу.

Фрезерный комплекс с ЧПУ Beaver

Оборудование применяется как в домашней мастерской, так и в деревообрабатывающей промышленности. Например, фрезерный комплекс с ЧПУ «Бивер» (Beaver), получил прописку на крупных мебельных фабриках, по причине удачного сочетания цены и скорости обработки.

Участие оператора минимально: загрузить программу работы, вовремя убирать готовое изделие, и подкладывать на разделочный стол новую деталь. Впрочем, самые продвинутые фрезерные агрегаты могут самостоятельно загружать очередной деревянный массив.

Принцип работы фрезера с числовым программным управлением

Основа технологии – соединение точной механики и цифровой математики. Рука мастера направляет резец (или ручной фрезер) в нужное место дерева под точным углом.

Благодаря системе позиционирования, режущая кромка рабочего инструмента всегда оказывается в нужное время, в нужной точке, без непосредственного участия человека.

Обработка плиты из дерева

Причем если художник может ошибиться и допустить огрех, электронный модуль управления всегда точен.

Специальная управляющая программа обрабатывает математическую модель заготовки, и присваивает каждой точке поверхности 3D координаты. Затем просчитывается траектория шпинделя, с учетом конфигурации и размера фрезы. Команда на позиционирование подается на исполнительные механизмы: шаговые двигатели.

Направление передвижения осей фрезера с ЧПУ

Привод устроен следующим образом:

Расположенная поперек стола ферма с кареткой, движется вдоль него (ось «X»). Большое значение имеет механизм перемещения: опорные точки должны двигаться строго параллельно.

По ферме перемещается собственно фрезерный модуль, это ось «Y». Еще одна ось перемещения (мы ведь говорим о 3D): вертикальная ось «Z». Благодаря такой свободе движения, фрезерный шпиндель может оказаться в любой заданной точке трехмерной системы координат.

Более дорогие модели имеют возможность наклона шпинделя: для того, чтобы подобраться к самым отдаленным точкам под правильным углом. На столе может быть установлена подвижная платформа, или сама столешница бывает подвижной. Это не добавляет возможностей, но ускоряет работу.

Важная деталь, незаметная снаружи. Программа управления построена таким образом, что фрезерный модуль на станке движется по оптимальной траектории. То есть, если углубление выбирается в несколько проходов, в дереве остаются временные «мостики», чтобы конструкция не сломалась до окончания обработки.

Интерфейс управления

Система программирования не имеет значения. Она может быть создана на любом языке, оператор не печатает длинные тексты на «Паскаль» или «Бейсик». Задание параметров и управление программой построено на визуальном интерфейсе.

Программное задание траектории фрезы

А создание трехмерных моделей выполняется в привычных графических редакторах. Затем готовый файл просто импортируется в программу фрезерного станка с ЧПУ. Также оператор может вручную задать траекторию фрезы, если этого требует технология или особенности заготовки.

Основные принципы работы фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.

Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:

• конические,
• цилиндрические,
• концевые,
• торцевые и других видов.

Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:

• цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
• со сварным режущим элементом,
• сборным или с напаянным режущим элементом.

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.

В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы.

В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя.

Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.

Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей.

Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw.

После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.

Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора. Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки.

Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме. В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка.

Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.

Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.

Источник: https://3d-stanki.ru/spravochnik/primenenie-i-tekhnologii-frezernogo-oborudovaniya/osnovnye-printsipy-raboty-frezernogo-stanka-s-chpu/

О работе устройств под управлением программы

Краткое описание рабочего процесса:

• на пульте управления выбирается необходимая программа;
• специальный механизм ввода станка «прочитав» ее, преобразовывает запрограммированные в ней процессы в определенные сигналы;
• затем предусмотренная промежуточная память программы запоминает их, хранит какое-то заданное время, которое необходимо для выполнения всего процесса обработки;
• по заданным конкретной программой сигналам, специальный узел, контролирующий и сопоставляющий программой все перемещения, передает исполнительному механизму задание для реализации этих сигналов.

Станок при этом может выполнять как основные, так и дополнительные функции. Причем управление приводом подачи является основой работы всего оборудования, а модифицирование вращательной скорости и видоизменение инструмента относится к дополнительным его функциям.

Важно. В механизмах ЧПУ задействована комфортная система переналадки. Для ее выполнения нет необходимости выкручивать, раскручивать, менять что-либо. Всего лишь нужно заменить введенную информацию новой, а программа тут же сама все перенастроит, начнет обрабатывать детали по новым заданным параметрам. Такая быстрая переориентация является одним из основных достоинств этих приборов.

Автоматическая работа подобных машин достигается благодаря встроенному ЧПУ, которое обеспечивает:

• высокое качество;
• необходимую шероховатость;
• заданную точность нужных форм, размеров.

Кроме того, автоматизация всего рабочего цикла этого оборудования может любой универсальный производственный механизм сделать автоматическим или полуавтоматическим. А это позволит обеспечить многостаночное обслуживание, существенно повышая при этом производительность труда.

Инструкция для начинающих операторов станков ЧПУ – «СПРУТ-Технология»

Это и называется параметрическое моделирование.

Для знакомства с такими программами перейдите по ссылкам: Inventor SolidWorks OnShape Компас 3D Creo

Рокомендуеемые программы (CAD системы): при выборе программы стоит думать не тоько о простоте но и перспективности и функцианальности. Проектировщикам без опыта Я советуею рисовать 3D модели в веб приложении Tinkercad. Tinkercad работает в браузерах, которые поддерживают 3D функционал: Chrome, Firefox, Yandex.

Этап II — объяснить станку как обрабатывать заготовку для получения детали

После получения модели, вам необходимо объяснить станку как (с какой скоростью, каким инструментом а главное, по какой траектории) обрабатывать заготовку для получения запланированной детали. Все это называется технологический процесс. Для написания техпроцесса используются CAM системы ли как ее называют — программа для ЧПУ .

Для написания техпроцесса Я рекомендую Вам использовать программу SprutCAM. Это полнофункциональная профессиональная CAM система от отечественного разработчика, незаменима при программирование станков с чпу для начинающих

Для небольших производств имеется специальное доступное предложение — SprutCAM Practik. Это программы для ЧПУ станков на русском под управлением Mach4, NCStudio, LinuxCNC и аналогов. Установщик SprutCAM Practik можно скачать бесплатно.

• Задача — объяснить станку как обработать деталь
• Решение — написать техпроцес в CAM системе

В CAM системе определяется траектория движения инструмента, далее эта информация переводится в специализированный язык G кодов (на рисунке), которые понимает сам станок с ЧПУ.

Об особенностях обрабатывания металла

Главной особенностью обрабатывания изделий механизмами под числовым управлением заключается в том, что нет необходимости использовать различные дополняющие приспособления для перемещения деталей со станка на станок. Все нужные технологические операции по металлу такой станок, при управлении заданной программой, может выполнять самостоятельно. Главное – составить эту нужную программу, согласно чертежам и предполагаемым технологическим действиям, или внести чертежи, схемы нужных изделий в основную заданную ранее программу, при которой будет происходить обработка машиной нужных изделий.

Принцип работы фрезерного станка с ЧПУ

Современный станок с ЧПУ представляет собой сложный автоматизированный комплекс для фрезерования заготовок из дерева, пластика, металла, камня и пр.

Автоматизированный комплекс, помимо «классических» механизированных узлов включает в себя электронные компоненты автоматического контроля и управления режимами обработки.

Электронная система базируется на алгоритмах числового программного управления (ЧПУ) и в значительной степени упрощает работу на оборудовании (станок функционирует по заранее введённой программе и в течение рабочего цикла не требует вмешательства оператора).

Механическая подсистема станка состоит из станины, рабочего стола с зажимными приспособлениями, подвижного портала со шпинделем, цанговым патроном и цанги для закрепления инструмента, шаговых электродвигателей и ряда других вспомогательных деталей.

Одним из главных элементов станка, непосредственно осуществляющих обработку заготовки, является фреза. Режущая часть фрезы бывает различных форм и размеров — в соответствии с задачами обработки и видом материала заготовки. Цилиндрическая часть фрезы (т. н.

«хвостовик») через цангу закрепляется в цанговом патроне, который, в свою очередь, закреплён на валу шпинделя. Электромотор шпинделя передаёт крутящий момент и сообщает фрезе вращательное движение. Соприкасаясь с обрабатываемой поверхностью, фреза снимает слой материала.

Шпиндель подвешен на подвижном портале. Электромоторы станка, по командам от контроллера ЧПУ, перемещают портал по трём координатным осям и позиционируют фрезу над поворотным столом с закреплённой заготовкой.

Таким способом и осуществляется фрезерование заготовки с целью получения готового изделия заданных форм и размеров.

Электронная часть станка включает в себя контроллер ЧПУ, вспомогательные электронные компоненты и их соединения. Для управления системой, станок может комплектоваться специальным DSP-контроллером, или подключаться к PC.

Электронная «начинка» станка работает под управлением собственного программного обеспечения (поставляется вместе с оборудованием). Задачей этого «софта» — перекодировать загруженную программу (чертеж-рисунок требуемой детали) и транслировать её в специфические G-коды — электрические команды двигателям станка.

Таким образом, программным алгоритмом для функционирования станка является файл векторного графического формата (к примеру, построенный в AutoCAD, Corel Draw).

Записав файл-программу в оперативную память контроллера, оператору остаётся выбрать режим работы станка (черновая, чистовая, трёхмерная) и частоту оборотов — в соответствие с видом материала заготовки и применяемой для обработки фрезы.

Преимущества оборудования

Современные станки с ЧПУ обладают широким спектром возможностей, обеспечивают быструю и высокоточную обработку, обладают достаточным запасом надёжности и удобством эксплуатации.

Точность обработки является не только следствием прецизионного автоматизированного управления, но и организацией специальных конструктивных мероприятий, направленных, прежде всего, на повышение жёсткости системы.

Увеличение жёсткости достигается за счёт уменьшения длины кинематических цепей и количества механических передач, уменьшения зазоров между деталями, снижения потерь на трение, а также увеличения быстродействия.

Надёжность и длительная бесперебойная работа достигается увеличением износостойкости подвижных деталей, а также мерами по снижению теплопотерь и механического трения.

Для этого в частности скользящие направляющие изготавливаются в виде «твёрдый материал — мягкий» (например, сталь/чугун по пластику/фторопласту).

Сопрягаемые пары качения (в наплавляющих, подшипниках) отличаются ещё меньшими потерями и повышенной долговечностью. В качестве рабочих тел используются ролики с преднатягом, исключающим биение и износ.

Дополнительные системы, такие как вакуумный стол, улавливатель стружки, охлаждение режущего инструмента, переносной пульт (DSP-контроллер) и ряд других, значительно облегчают управление фрезерным комплексом и увеличивают культуру производства.

Работа на оборудовании

Функции оператора станочного комплекса, оборудованного ЧПУ, сводятся к смене и закреплению заготовок, установке требуемого типа фрезы, инсталляции управляющей программы, активации процесса и общим наблюдением за процессом работы станка.

Перед началом обработки работоспособность станка проверяется запуском специальной тестирующей программы. Оператору следует проверить надёжность крепления заготовки и фрезы, её соответствия обрабатываемому материалу.

Перед началом серийного цикла следует обработать первую заготовку, проконтролировать размеры и убедиться в их соответствии чертежу.

Источник: https://InfoFrezer.ru/stati/printsip-raboty-frezernogo-stanka-s-chpu/

Фрезерный станок по дереву T 22 Compact Griggio (Италия)

Фрезерный станок GRIGGIO T 22 линии Compact – находка для специалистов, занимающихся изготовлением погонажных изделий: половой доски, террасной доски (декинга), вагонки, плинтуса, наличника, филёнки и других изделий. Станок выполняет разнообразные фрезерные работы по дереву. Для осуществления поставленных задач фрезерный станок Т 22 оснащён всем необходимым.

Мощная виброустойчивая станина является основой, на которой крепятся прочие составляющие. К одним из них относится шпиндельный узел, который собран в чугунном литом корпусе и отвечает за идеальную форму получаемых изделий. Шпиндельный узел установлен на высокоскоростных подшипниках.

Диаметр шпинделя варьируется и может составлять 30-35 мм или 40-50 мм, что требуется указать при заказе. С целью выбора оптимального темпа работы шпиндель имеет несколько скоростей вращения. Подача заготовок на фрезерных станках по дереву Т 22 регулируется либо вручную, либо с помощью автоподатчика, который обеспечивает равномерную подачу.

Базовая комплектация фрезерного станка GRIGGIO Т22 COMPACT

Опции по запросу фрезерного станка GRIGGIO Т 22 COMPACT

Производитель: Griggio

Родина бренда: Италия

Технические характеристики фрезерного станка GRIGGIO Т 22 COMPACT

Логистика

Отзывы о Фрезерном станке по дереву Т 22 Compact

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Фрезерная обработка. Статьи компании «ГраверМарк»

Теги для поиска:

фрезерный станок, фреза, milling, станок, металлообработка, фрезерные работы, цанга, фрезеровщик, концевая фреза, цанговый патрон, тиски, расточные работы, как научиться фрезеровать, как выбрать тиски, как заточить фрезу, miller, балеринка, фрезеровщик видеокурс, универсальный фрезерный станок, уроки фрезерования, фрезерование стали, как фрезеровать, как правильно фрезеровать, универсальный станок, фрезерование, фрезеровка, как фрезеровать аллюминий, jet, фрезерный стол, индикаторная стойка, фрезерный, синусный стол, своими руками, milling cutter, обзор, металл, numerical control, как заточить сверло, деревообработка, фрезер, wood, cnc, столярная мастерская, самодельные станки, frezer, чпу, станок с чпу, станочные тиски, технология, токарный, джет, обработка, станки, резьба, дерево, профиль, делительная головка, wooden, настольный станок, самоделки, самоделка, самодельный фрезерный станок, фрезерный станок по дереву, обработка металла, станок по металлу, мебельный мастер, координатный стол, вакуумный стол, медь, станок чпу, токарный станок, вертикальный фрезерный станок, токарь, чпу станок, дулин, сталь, столярка видео, mill, мебель из дерева, поделки своими руками, деревянная мебель, станок по дереву, мебель из массива, мебель своими руками, фрезерный станок своими руками, поделки из дерева, столярный мастер, столярные работы, как фрезеровать шестерни, ютуб столярка, столярные изделия, станок из фрезера, кит, посылки из китая, кит набор, kit, электроника, стойка, держатель дрели, дрель, сверление, гравер, самодельщик, распаковка, профиль, фрезы, конструктор, мастерская, фрезерный станок из гравера, фрезерный станок из китая, мини фрезерный станок своими руками, токарный станок по металлу, мини фрезер, координатный столик из китая, токарно-фрезерный станок, универсальный токарный станок, сверлильно-фрезерный станок, сверлильно-фрезерный станок по металлу, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, станок по дереву с чпу, пупырка, фрезеровка дерева быльце, фрезеровка ножки стула, фрезеровка ножки стола, фрезерные станки чпу полифасад, фрезеровка алюминия, деревообработка чпу, самодельный, 3d фрезерный станок, 3д фрезеровка, полифасад, фрезерный станок полифасад, cnc software/mastercam (brand), milling (invention), покупка фрезерного станка, гараж, четырех осевая фрезеровка, фрезеровка дерева, фрезерный станок 4 оси, 4-оси станок чпу, станки полифасад, стол фрезерный, g-code, миниатьрный фрезер, массив, мастер-класс, рейсмус, фуганок, видеоурок, миниатюрный станок, обзор станка, #перваястружка, #сборка, #buildlog, вертикально-фрезерный станок настольный фрезерный станок , видео урок, красное дерево, гравировальный станок, мини токарный станок, сверлильный станок, точильный станок, сверлильные станки, чпу фрезер, сборка, фрезерный станок с чпу, вертикально фрезерный станок, купить токарный станок, сверлильно-фрезерный, борфрезы, консоль, пиление, сверлильная стойка, перехоная втулка, отрезной станок, homemade, miling, #build, #фрезерный, составление уп, написание уп, фрезерование дисковой фрезой, дисковая фреза, cnc code, обработка чугуна, самодельный чпу, токарка чпу, токарная обработка, деревообрабатывающий станок своими руками, homemade milling machine for wood., как закрепить ручной фрезер на стойке для дрели, эксклюзивный фрезерный станок, оригинальный фрезерный станок по дереву, универсальный фрезерный станок для дерева, rav, rav-group, деревообработка столярка изготовление приспособлений, cnc mill, collet, aleksandr bryukner, александр брюкнер, milling machine .h. 2 milling of curved panels, milling (product category), столярное дело, делаем руками, #mill, #чпу, #cnc, заточка, nc machine, фрезерные станки с чпу, precission milling, simple collet, как выбрать чпу фрезер, nc, woodworking, machine programming, electronic machine, тяп ляп, фрезерный стол из ручного фрезера, школьный фрезерный станок, школьный токарный станок, токарный станок тв7, шестерни на станок, шабрение, чернега, chernega rose, шабер, шестерни, шестеренки, фрезеровка меди, настольный фрезер, купить джет, фрезерный станок по дереву jet, обзор фрезерный станок по дереву jet, купить фрезерный станок, видеообзор, отзывы, презентация, инструкция, фрезерное дело, фрезерный интрумент, из говна конфетка, настольный фрезерный станон, остнастка фрезерная, делительный стол, расточная головка, красивый станок, гитара токарного станка, сменные шестерни, горизонтальный станок, приемущества горизонтального, горизонтальный шпиндель, лучшие обзоры, обзоры станков, врезерный с горизонтальным, как использовать горизонтально фрезерный, супер токарный станок, обзоры станков, станки для детей, развитие детей, фрезеровщик 80, фрезеровщики, сменная шестерня, резьба по металлу, мастера своего дела, 3д печать, 3д станок, самодельный станок, станок своими руками, чем занять ребенка, токарь 80 лвл, топ станок, невероятная техника, топ техника, топ изобретения, интернет-магазин, 220 вольт, wooden joinery, tools, milling machine, по, металлу, энкор, корвет, desktop milling machine, настольный фрезерный станок, стол под фрезер, демонтировать фрезер, закрепления фрезера снизу, ручной фрезер, ручной фрезер bosch, фрезерный станок технореал, обработка металла фрезерованием, художественная, демонстрация, самодельный фрезерный станок по дереву с насадными фрезами, сверлильный, плоскошлифовальный, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу токарные работы +по металлу, токарное дело, фигуры, токарные работы, механообработка, болт и гайка, токарно фрезерные работы, работа +на фрезерном станке, стол для фрезера, bosch 1400 ace, вакумный шемпол, широкоуниверсальный фрезерный станок, jettools, фрезирование, фрезировка, станки по металлу, фрезеровка стали, фреза по металлу, metalworking, маталлообработка, technology (industry), изготовление, алюминий, станок на производство, как фрезеровать сталь, альтернативный фрезерный станок, фрезерный станок из стойки для дрели, как сделать фрезерный станок4 из дрели, что можно сделать из дрели, где заказать фрезеровку, стол для ручного фрезера, фрезерный стол своими руками, заказать металлообработку, фрезерный станок из дрели своими руками, филенка с резьбой, замедленная съемка фрезерования, jet jmd-1452ts dro, как выбрать фрезу?, прорезная решетка, 3d, экраны для батарей, резьба по дереву, настольный сверлильно-фрезерный станок, гравировальный станок, гравировка, чпу, cnc, гравер, гравировка по камню, станок, фрезерно-гравировальный станок, чпу станок, гравировальный станок для памятников, китай, вудтек, woodtec, мастер, сборка, лазерный гравер, фрезерно-гравировальный станок с чпу, woodtec видео, лазерный станок, александрович, сергей, лазер, фрезер, станок чпу, распаковка, engraving machine, как это делаеться гравировка, ударный гравировальный станок, станок для памятников, how to do engraving of, 500mw, diy, neje, гравировка памятников, tool for engraving, engraving, станок для гравировки, гравировальный станок с чпу, лазерный гравировальный станок, гравировка на камне, изготовление памятников, cnc laser, с чпу, фрезерный станок, гравировка камня, посылка из китая, поделки, гравировальный станок по камню, aliexpress, сауно, гравировальный, посылка, обзор, алиэкспресс, работа на камне, нанесение изображения на памятник, портрет на памятнике, работа на граните, test, памятники, гравірувальний станок, самодельный чпу станок, мастерская, фрезеровка, металлообработка, cnc tehnologi ru, производство гравировального станка, cutmaster, www.vectorcnc.ru, laser engraving machine, engraving on stone, machine engraving on stone, гравировальный аппарат, станок по камню, планшетный станок, продажа, quick 6090t, гравировочный станок самодельный, станок дако, machine daco, надпись на пластмассе, tb6560, выбвать на граните, гравер лазерный, гравировка по дереву, daco, выжигание на фанере, купить гравировальный станок, швп, гравировальные, фрезерные работы, фанера, гравировки, продам станок, продаем, станки гефест-гравер, гравирование, производство балясины, как заработать на станке, красивая мебель, станок для маллого бизнеса, деревообработка, деревообработчик, производитель мебели, производство мебели, гравер5, станок с чпу, vectorcnc, гравировка по стеклу, purelogic, cnc-tehnologi, гравировально-фрезерный станок, hiwin, интернет-магазин, заказать, украина, программа для гравировки, сборка гравировальной машины, тест, фрезерно, испытание, шаговый двигатель, технологии, гравировальный станок ударный, станок сауно, гравировальный станок сауно, купить сауно станок, гравировальный станок зубр, ретушь под сауно, ретушь под гравировальный станок, обучение ретуши, гравировальный станок гранит, станок для гравировки гранита, лазерный чпу станок, co2 laser engraving machine, chinese co2 laser engraving machine 40w 200*300mm, крепление, 40w chinese laser cutter, гравировка гранита, 40w, ретушь под дятел, ретушь под гравер, лазерный гравировальный станок с чпу, модернизация чпу, самодельный лазерный гравировальный станок, лазерная гравировка, cnc lathe, woodtec vh 2030, lazer, самодельный лазерный гравировальный станок с чпу, woodtec va 2030, станок топаз, ударно-гравировальный станок, рутшь под зубр, граверный станок, ударная гравировка, станок с чпу с автоматической сменой инструмента, гравировальные станки, бук, бамбук, сувениры, фрезерно-гравировальные услуги. подарки, установка, элементы декора, фрезерно-гравировальный станок cnc 3020+4d, 3d и 2d панно, обработка дерева, cnc 3020, ударно гравировальны станок, монтаж, автоматизация производства, машиностроение, станкостроение, станок для бизнеса, промышленное оборудование, станок для резьбы, производитель станков, картины, иконы, резка, техники; конструкторы, сборные модели игрушек, мастер и мастерица, http://vk.com/club57362541, конический гравер, cnc 3020+4d, прочую сувенирную и подарочную продукцию, настенные часы, значки, магниты на холодильник, рамки, брелоки, таблички, номерки, жетоны, #мебельизмассива, оси, гравировальный станок для ювелирных работ, настольный гравировальный станок с чпу, настольный станок с чпу, чпу для стоматологов, профессиональный станок с чпу., качественные гравировально-фрезерные станки, алекспресс, фрезерный станок с чпу, чпу станок для стоматологов, сделать самому станок, ru, гравировать на камне, magic 50, настольный гравер, станок для ювелирных изделий с чпу, для гравировки, для обработки бронзы, чпу для работы с металом, в, mirtels, миртелс, станки сауно, русском, станки миртелс, станко для гравировки памятника, станок гравировальный для камня, рублях, грузоперевозки, логистика, оборудование, станки, фрезерно-гравировальный, станки для китайского гранита, станки для гранита, engraving of, станок по граниту, 1000mw, мини бизнес, laser engraver printer, лазерный, гравёр, настройка, выжигатель, китая., neje dk-8 pro-5, аліекспрес, отследить, как, обзор.алиэкспресс, лазерный гравер цена, посылки, алиэкспресс., выжигание, примеры работ, artcam, арткам, осевой, engraving (visual art form), станок гравировочный, гранит, всяко, трех, наладка, руками, своими, из, разно, мое мнение, запуск, отзыв, гравировальные ударные станки, денис, sauno, гравировальный санок, фрезерно гравировальный станок, unboxig, лучшие гравировальные станки по камню, лазерный гравировальный станок по камню, купить ударно-гравировальный станок по камню, станок цена, чпу +по дереву, станок чпу цена, станок чпу купить, станок чпу +по дереву, фрезерных станков чпу дереву, чпу станок +по дереву цена, фрезерный чпу, график-3к, дерево токарный станок чпу дерево токарный станок, дерево копия токарный, машина производство factroy, фрезерный станок машина, резьба машины, jinan фрезерный станок, автоматическая машина древесины, где, review (media genre), машина нога мебель, инструмент ручка машина, фрезерный станок станок, дерево токарный станок, дерево бейсбольной битой токарный, техника центр с чпу, мебель машина, лестничные колонна токарный, нюэл сообщение машина, фрезерный станок +с чпу, фрезерных станков чпу, arduino, chinagreat, club, китайчик, смастерить, полезные поделки, гравировка портрета на станке, чпу лазер, сделай сам, лазерно гравировальный, лазерный станок чпу, на, в домашних условиях, из подручных средств, управление, как сделать, 

ВИДЕО | Используйте портативную пилораму | Пиломатериалы

Если вы покупаете / одалживаете лесопилку или нанимаете пилорама, правильная подготовка сэкономит вам время и деньги, а также потенциально поможет производить пиломатериалы более пригодные для использования.

Спасение мертвого или умирающего дерева или бревен, срубленных энергетической компанией или домовладельцем, и превращение их в полезные пиломатериалы — очень приятный опыт. нанять хорошего пилорама, у которого есть необходимый опыт, чтобы сделать эту работу за вас.Многие производители портативных лесопилок имеют свои собственные форумы и страницы со ссылками, где вы можете найти известного пилорама в вашем районе. У некоторых пильщиков есть свои собственные веб-страницы или они указаны в вашем местном телефонном справочнике. Другой способ — купить или одолжить оборудование и выполнить работу самостоятельно.

ВИДЕО: Переносная лесопилка в действии

Вот несколько советов, которые я почерпнул от ветерана лесопилки Дэвида Бойта, издателя журнала Sawmill and Woodlot Management, которые помогут вам подготовиться к работе:

• Убедитесь, что вы можете доставить мельницу на место работы.Возможно, вам придется подрезать деревья или кусты, чтобы можно было приехать на место на пикапе или буксирующем транспортном средстве. Кроме того, если мельница находится на прицепе, вам понадобится много места, чтобы преодолевать углы и разворачивать прицеп. Оказавшись там, вам понадобится большая ровная площадка для установки мельницы. В конечном итоге размер площадки зависит от длины бревен, которые вы будете фрезеровать, но для начала лучше всего подойдет ровное место площадью 30 футов. Вам также понадобится ровное место достаточно близко к месту работы, где вы сможете складывать свежефрезерованные доски.

• Установка направляющих рельсов пилорамы прямо на землю (см. Фото свинца выше) упрощает загрузку бревен, но тогда вам придется наклониться, чтобы подобрать каждую срезанную вами плиту, доску или кромку. Некоторые операторы предпочитают поднимать пилораму (обычно на 8–14 дюймов), устанавливая ее поверх рельсовых шпал или ограничителей балки. Это также может облегчить выравнивание пилорамы, что необходимо для правильной работы. Убедитесь, что регулируемые ножки мельницы и закрепите стопорными винтами, чтобы не допустить смещения станины во время использования.

• Подумайте, как доставить бревна на завод, где они были распилены или сложены. В идеале бревна следует перевозить на вагоне, прицепе или, если есть к нему доступ, на фронтальном погрузчике. Одно из удобных устройств — это LogRite® Buck Arch, колесный кардан, который можно буксировать квадроциклом или полноприводным транспортным средством (есть также небольшая модель с ручным приводом). Перетаскивание бревен может быть проблемой по двум причинам: 1. Грязь и песок в конечном итоге врастают в кору бревна и сказываются на полотне ленточной пилы (если вы наняли пилорама, они могут взимать плату за дополнительные лезвия) .Легкую грязь с бревен можно очистить щеткой для гриля с длинной ручкой. 2. Перетаскиваемые бревна обычно оставляют глубокие колеи на мягком грунте, что может сделать опасным передвижение по рабочей площадке.

• Чтобы сэкономить время на погрузочно-разгрузочные работы, складывайте бревна так, чтобы в первую очередь распиливать самый длинный и качественный материал. По мере того, как вы перейдете к более мелким бревнам более низкого качества, вы достигнете точки, когда слишком много работы для слишком небольшого количества пиломатериалов (исключение составляет разрезание некоторых ваших бревен более низкого качества на блоки и наклейки; вам понадобится много из них, чтобы правильно укладывать свежесрезанный пиломатериал и держать его над землей).Если вы наняли пилорама, обычно неэкономично распиливать бревна короче 8 футов и / или менее 8 дюймов в диаметре (к тому же у некоторых лесопильных заводов возникают проблемы с зажимом более коротких / меньших бревен). Выход пиломатериалов просто не соответствует количеству времени, необходимого для распиловки таких бревен.

• Составьте список распилов — или хотя бы хорошее представление о том, каких размеров пиломатериалов вы хотите — перед тем, как начать, особенно если вы наняли пилорама. Например, если вы попросите пиломатериал толщиной 2 дюйма, вы получите именно это.Но если вы попросите пилорама предоставить пиломатериалы для столешницы толщиной 2 дюйма, он, вероятно, порекомендует разрезать доски толщиной 2–3 / 8 дюйма, чтобы после высыхания у вас было достаточно толщины, чтобы выровнять доски до 2 дюймов. дюйм конечной толщины. При разделке досок, которые будут использоваться для мебели, хороший пильщик найдет время, чтобы найти интересные рисунки волокон, и будет особенно осторожен, чтобы разрезать чистые плоские доски. Но если ваша цель — изготовить настил для прицепа или сайдинг для сарая, для пилора более экономично будет ускорить работу.Если вы планируете использовать фрезерованный пиломатериал вместе с пиломатериалами, приобретаемыми в коммерческих целях, сообщите об этом лесорубу, чтобы он изготовил такие же размеры для распиленных досок (например, купленные в магазине пиломатериалы 2 × 4 на самом деле немного меньше 1-1 / 2 дюйма. на 3-1 / 2 дюйма).

3D-разделочная доска, 11 частей, углубленное видео, класс

39,99 долл. США

Подробный видео-класс для 3D-разделочной доски, представленный в этом видео

Класс

включает в себя почти 2 часа подробных пошаговых видеоинструкций, а также чертежи с размерами, 10 подробных обучающих видеороликов, планы компоновки на клейкой основе, изображения компоновки и несколько уникальных методов резки повторяемых деталей. для тесселяционной разделочной доски, подобной этой.Класс организован Thinkific и позволяет обсуждать и напрямую разговаривать с другими учащимися.

Отделения:

1. Введение

2. Фрезерование пиломатериалов День 1

3. Распил пиломатериалов День 2

4. Режем ваши кусочки

5. Изготовление зажимных блоков

6. 1-й клей

7. 2-й приклей

8. 3-й клей

9. Выравнивание, шлифование и финальные штрихи

10. Чистовая обработка

11. Заключение

* Имя для входа в класс будет отправлено по электронной почте в течение 24 часов с момента покупки.Планы и конспекты курса будут доставлены на указанный вами адрес электронной почты. Пожалуйста, скачайте немедленно, так как срок действия ссылки истечет через 24 часа.

Уловки для распиливания досок из бревен своими руками.

Легко не обращать внимания на очевидный факт, что пиломатериалы производятся из бревен, но если вы начнете думать таким образом, могут случиться интересные вещи. На удивление легко превратить короткие бревна в мебельные плиты прямо в вашей мастерской, и все это без специального оборудования.Тщательно просушите эту древесину, и вы будете готовы соединять, строгать и разрезать материал на части для небольших проектов. Это очень весело и приближает вас к истокам деревообработки.

Эти небольшие доски из красного дуба были распилены из коротких бревен, которые были слишком хороши для использования в качестве дров. Я разделил поленья длиной 24 дюйма на дровокол, а затем распилил эти четвертины на доски на своей ленточной пиле 14 дюймов.

Помимо экономии денег, этот вид микропереработки дает доступ к породам древесины, которые никогда не продадутся на лесных складах. Вы также получите полный контроль над ориентацией волокон и внешним видом древесины. Вы даже можете обрабатывать строительные балки и доски из торговых точек стройплощадки как свои «бревна», распиливая их на более тонкие части для проектных работ, используя некоторые из этих техник.

Я добился хороших результатов, используя два метода фрезерования пиломатериалов из небольших бревен в моем магазине. Самый простой — это гидравлический дровокол, используемый для превращения бревен в дрова. Прозрачные, прямослойные, легко раскалываемые породы древесины легко раскалываются на дощатые заготовки.Большинство дровоколов обрабатывают блоки длиной до 24 дюймов, поэтому, когда вы найдете хорошее бревно, отрежьте блоки до этой длины, даже если вы делаете дрова короче. Вы обнаружите, что лучшие доски получаются из середины бревна, где древесина наиболее широкая, а годичные кольца находятся ближе всего к перпендикулярной поверхности доски. Разделите доски толщиной от 1 до 2 дюймов, в зависимости от того, как ведет себя конкретный кусок дерева и какой толщины вы хотите, чтобы ваши готовые доски были. Такие породы, как ясень и дуб, аккуратно раскалываются там, где нет сучков, поэтому вы можете разделить их ближе к окончательному размеру.Из дикой зернистости получаются более неправильные расколотые доски, для которых позже потребуется дополнительный материал для стыковки и строгания. Я обычно раскалываю большие бревна в два прохода, каждый на 180 градусов друг от друга.

Распиловка пиломатериалов

Любая ленточная пила размером 14 дюймов или больше станет отличным лесопильным станом для мастерской по переработке более длинных бревен в доски. В зависимости от диаметра ваших бревен, вы можете распилить их круглыми или предварительно разделить бревна на четвертинки перед распиловкой. Кувалда, забивающая клин для колки древесины, хорошо подходит для такого типа начального колки.Метод ленточной пилы позволяет обрабатывать бревна, которые длиннее, чем у обычных дровоколов, а результаты получаются более гладкими и точными. Максимальная практическая длина бревен для ленточной пилы составляет от 36 до 48 дюймов, чего достаточно для многих проектов домашней мастерской. Даже городские сообщества производят большие ветки или стволы деревьев, которые идеально обрабатываются ленточной пилой.

Вот я распиливаю небольшие доски из четверти среза бревна. Этот кусок дерева — красный дуб.

Сушка распиловочного пиломатериала

Независимо от того, как вы обрабатываете пиломатериалы, сушка включает в себя тот же процесс, что и другие виды необработанных пиломатериалов. Независимо от того, сколько времени прошло с тех пор, как ваши бревна были распилены, древесина все еще слишком мокрая для обработки дерева, если эти бревна не распилены на доски. Вот почему вам нужно обеспечить циркуляцию воздуха со всех сторон каждой доски, а бытовой вентилятор действительно ускоряет прогресс. Укладывайте пиломатериалы, укладывая между ними полоски обрезков древесины толщиной 1/2 дюйма, а затем направьте поток воздуха на груду. Если вы можете установить вещи в отапливаемом помещении, время высыхания будет на удивление быстрым. Менее чем за месяц уровень влажности пиломатериалов уменьшился с 25% до 10%.Ясень, сосна и кедр обычно сушат так быстро, не деформируясь и не трескаясь. Древесина клена, дуба и особенно яблони выигрывает от более медленной сушки.

Далее идет фугование и строгание, и это моя любимая часть процесса. Это потому, что красота древесины действительно начинает проявляться на этом этапе, хотя для достижения результата требуется немного больше времени, чем при использовании обычных необработанных пиломатериалов. Неправильные формы означают, что больше проходов через фуганок и строгальный станок, прежде чем вы доберетесь до плоского и точного материала для проектов.

Этот базовый фуганок недорогой, но полезен для наложения прямых квадратных поверхностей на расколотые бревна перед распиловкой.

Одна вещь, которую вы, вероятно, заметите во время работы, — это то, насколько гладко ваши высохшие пиломатериалы в мастерской, пилы и стамески. Особенно разительна разница с древесиной хвойных пород, причина в сушке на воздухе. Это более щадящий процесс, чем сушка в печи с подогревом, применяемая для большинства коммерческих пиломатериалов, и древесина показывает это. Сушеный на воздухе пиломатериал просто ведет себя приятнее и предсказуемее под любым полотном.Изготовление необработанных пиломатериалов своими руками без лесопилки, вероятно, не обеспечит вас древесиной для всех ваших проектов, но это все же стоит делать. Чем больше вы вкладываете в свои проекты, тем больше получаете от них результатов.

Ростовые кольца с веществом

Контроль направления волокон — одно из скрытых преимуществ мелкомасштабного фрезерования собственного пиломатериала. Если вам нужен пиломатериал с максимально стабильными размерами, разрежьте доски так, чтобы годичные кольца находились как можно ближе под углом 90º к лицевой стороне доски.Это называется пиломатериалом с вертикальным расположением волокон, и это то, что вы можете увидеть ниже.

Эта почти идеальная доска с вертикальными волокнами была получена из дров, которые были слишком хороши для сжигания. Годичные кольца располагаются почти точно под углом 90º к поверхности платы, и это очень желательное качество.

У такого дерева есть тонкие, прямые и правильные линии на поверхности доски, и это один из моих любимых рисунков текстуры. Если вы видели небольшие бревна так, чтобы годичные кольца располагались параллельно поверхности доски, это называется плоским зазором.Вы получите более дикий и ярко выраженный узор текстуры, который идеально подходит для некоторых проектов. Просто помните, что древесина плоского напольного покрытия расширяется и сжимается на 200–300% больше, чем древесина с вертикальной текстурой при данном изменении содержания влаги.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше о пиломатериалах с вертикальной и плоской пропилкой. Это из моего короткого курса по созданию большого деревянного стола.

Как выровнять свой запас под пиломатериалы S4S

Плоские, прямые и квадратные пиломатериалы имеют решающее значение для начала любого деревообрабатывающего проекта.У вашей доски две грани и два ребра, которые должны быть квадратными и параллельны друг другу. Четыре квадрата или S4S — это фрезерный термин, используемый для описания этого. Неточная фрезеровка дерева создает проблемы, которые будут усугубляться на протяжении всего проекта. Порядок точного фрезерования дерева всегда одинаковый. Если следовать этой последовательности из шести шагов на каждой доске, у вас будет отличный старт!

Направление зерна определяет направление подачи по фуганку.

Шаг 1. Прочитайте зерно!

Я не могу не подчеркнуть, насколько важно считывать направление волокон на каждой доске перед каждой фрезерной операцией в вашем деревообрабатывающем проекте.Этот первый шаг очень важен, но его часто упускают из виду. Один только этот шаг сэкономит вам деньги и время, сделав гораздо более тонкую поверхность, а также сэкономив на износе ваших машин и уменьшив эффект затупления строгальных и фуговальных ножей.

Направление зерна определяет направление подачи через строгальный станок при фрезеровании.

Шаг 2: Сделайте одну грань плоской на фуганке. (Мне нравится сначала соединять лицевую часть с короной.)
Шаг 3: Сделайте противоположную грань прямой и плоской с помощью строгального станка, чтобы получить две параллельные грани.
Шаг 4: Выберите любую кромку для выпрямления на фуганке.
Шаг 5: Надрежьте оставшуюся шероховатую кромку на настольной пиле, чтобы получить две параллельные кромки.
Шаг 6: Выровняйте концы на настольной пиле.

Эти шаги помогут вам на начальных этапах фрезерования вашего деревообрабатывающего проекта. Смотрите видео ниже. Я выполняю все шесть шагов по квадратной доске из дерева и подробно объясняю, как получить пиломатериал S4S.

Таким образом, любой может подрезать пиломатериал, не читая зернистости, но в конечном итоге для создания качественного продукта потребуется гораздо больше работы, потому что вам потребуется много ручного строгания и шлифования.Считывание волокон и соответствующее фрезерование ложи — это не просто произвольное правило деревообработки, это гарантированно сэкономит вам время и деньги.

7 Как правильно обрабатывать пиломатериалы: шаги 1–4 — Основы деревообработки на Youtube

8 Как квадратные пиломатериалы: шаги 5-6 Основы деревообработки на Youtube

Портативные фрезерные станки по дереву! • Дом Гадкого утенка

Раскрытие информации: этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы решите совершить покупку по одной из моих ссылок, бесплатно для вас.

Как я превратил мусор, предназначенный для измельчителя древесины, в сокровище из деревянных плит благодаря терпеливому соседу и портативной лесопилке.

Я собирался написать об этом с конца прошлой осени. Но, как и в случае с большинством безумных историй, ожидание того стоит! Я сделал как этот длинный пост для тех из вас, кто любит читать эту историю, так и видео, в котором резюмируется все это для YouTube. Прочтите, посмотрите или и то, и другое: у меня есть это для вас ниже!

Кроме того, приготовьтесь к некоторым чертовски тупым фотографиям.

Мои соседи уже думают, что я чокнутый … так почему бы не пойти на это?

Эта история начинается со слишком знакомых звуков, когда соседи занимаются обслуживанием двора. Здесь по выходным гудят косилки, кусторезы и кусторезы, а также строятся работы. И не только у меня дома! Я действительно научился ценить эти звуки выходного дня как своего рода мелодию, которую издает наш район. Торцовочные пилы, молотки и воздуходувки в гармонии, oh m y! 😉

В один из таких выходных я планировал озвучить видео для своей праздничной серии, когда меня прервал звук, как мой сосед вынимает деревья.На самом деле, это не самое худшее в мире, особенно учитывая, что сосны в его дворе иногда пускали иголки в мой двор. Мысль о том, что меня раздражает что-то, что принесет мне прямую пользу, была абсурдной, поэтому я переключился на другой проект.

Позже в тот же день я случайно оказался во дворе, чтобы поработать над чем-то другим (на самом деле я забыл об этом), и меня поразил приятный запах свежесрубленной древесины. На лужайке, разделяющей наши дома, стояла огромная куча сосновых бревен, и я прошел мимо — в основном из легкого любопытства — чтобы проверить, насколько они велики.Я посчитал несколько колец, просто любуясь ими, зная, что они, вероятно, предназначены для изготовления дров или мульчи (что довольно часто бывает при обслуживании деревьев в этой местности).

И тут я увидел: один из этих бревен не был похож на другой. Мне потребовалось слишком много времени, чтобы потом заметить, что пропало без во дворе моего соседа — его магнолия! Я проходил мимо него бесчисленное количество раз во время наших вечерних прогулок с щенками (его семена даже несколько раз попадали в мой двор, но никогда полностью не приживались).И теперь от его переднего двора остался только бледный пень. Не мой двор, конечно, но мне было грустно смотреть, как он ушел!

Я хотел попробовать больше проектов по резьбе по дереву с момента моего проекта настенного искусства в прошлом году, но я все еще очень новичок, когда дело доходит до дерева, кроме сосны, красного дуба или тополя (три вида, которые Я легко могу добраться до Lowe’s или Home Depot). Я понятия не имел, как может выглядеть дерево магнолии, поэтому быстро поискал изображения. Я задавался вопросом, он обычно использовался для чего-нибудь? Считалось ли это достаточно редким, чтобы представлять интерес для проектов деревообработки? Что сделали люди из магнолии? Как выглядит древесина магнолии после того, как она высушена и промаслена?

Результаты подтянулись.Святой. Дерьмо. Это великолепный . Особенно точеные или резные чаши. Независимо от того, есть ли на дереве растрескивание (также известное как разноцветное пятно от роста грибка) или нет, дерево магнолии может быть таким красивым! Он очень бледный, но при любом окрашивании он добавляет много темных пятен, которые действительно интригуют.

Я убедил себя, что просто позволить этому бревну стать дровами, не пытаясь хотя бы спасти несколько кусков, было бы абсолютной трагедией, поэтому я дождался, пока не заметил своего соседа позже в тот же день, чтобы спросить, могу ли я прийти со своей бензопилой. .Я не знал, смогу ли я получить что-нибудь пригодное для использования, но обязательно собирался попробовать! К счастью, мой сосед уже хорошо знаком с моими сумасшедшими поделками и с радостью сказал мне, что я могу взять столько, сколько захочу. Даже все дерево. Я надел куски дерева и защитное снаряжение и направился к куче, чтобы посмотреть, что я могу спасти.

Этот пост спонсируют мои замечательные друзья из STIHL. Все мнения и безрассудные выходки на 100% принадлежат мне.

Я должен упомянуть, что моя бензопила STIHL с батарейным питанием — это классно, но при этом она небольшая.Я сознательно выбрал меньший размер в начале моего сотрудничества с ними, потому что я полагал, что я получу от него наибольшую пользу во дворе (вырубка небольших деревьев, дров и т. Д.). В то время это не входило в список дел, необходимых для распиливания деревянных заготовок на большом бревне твердых пород! Я знал, что в основном буду доводить этот инструмент до предела, чтобы даже попытаться пройти через это, но я должен был попробовать. Я взял с собой штатив, чтобы превратить его в видео, полагая, что процесс отрезания его от бревна, чтобы когда-нибудь превратить его в чашу, было бы отличным проектом, которым можно поделиться.

Как вы можете видеть на видео, я сначала вырезал несколько меньших кусков, а затем стал немного более агрессивным. Я действительно хотел получить как можно больше, но знал, что будет предел тому, сколько я могу положить в свою тачку и сэкономить. Не помогает и то, что я все еще пытаюсь закончить свою гаражную мастерскую, а «зеленая» (свежесрезанная) древесина может высохнуть в течение нескольких месяцев или даже лет. Мне пришлось бы довольствоваться получением нескольких кусков и, к сожалению, попрощаться с остальными, но я чувствовал некоторое удовлетворение, сэкономив немного из них.

Предохранитель бензопилы

Мои защитные ремни и шлем STIHL были до смешного жаркими в погоду в Джорджии (даже осенью), но они значительно упростили весь этот процесс. Я считаю, что при работе с электроинструментом полезно соблюдать баланс между осторожностью и уверенностью. Если слишком осторожно, то можно быть слишком робким и слишком покорно держать инструмент, что приведет к снижению контроля; слишком самоуверен, и можно глупо рисковать. Я уже знал, что толкаю эту маленькую бензопилу, чтобы сделать серьезную тяжелую работу на этом бревне, поэтому мое защитное снаряжение прошло путь длиной , чтобы помочь мне оставаться уверенным и контролировать каждый разрез.

Уплотнение деревянных заготовок для сушки

Отрезав несколько годных кусков дерева, я запечатал все концы. Открытые концы куска дерева могут высыхать слишком быстро, в то время как центр дерева сохнет медленнее, что приводит к большим трещинам. Чтобы избежать этого, вы можете купить герметики, которые можно красить на концах (например, Anchorseal), что позволяет более равномерно распределять влагу в древесине по мере ее высыхания. Конечно, у не было этого специального герметика , но я читал, что латексная краска годится в крайнем случае! То есть у меня есть порций шт.

Но это еще не конец …

Я был счастлив получить свои куски дерева и довольствовался мыслью обо всех чашах или резных предметах, которые я мог бы сделать в будущем. Тем не менее, я чувствовал себя виноватым из-за того, что не сделал больше , чтобы спасти остальную часть дерева. В идеальном случае я бы отнес это бревно тому, кто мог бы разрезать его на длинные толстые доски («плиты»), сохранить необработанные края и дать ему высохнуть в течение года или около того. Деревянные столы с «живым краем» будут просто великолепны. Или изголовье в спальню! Я видел, как это делали другие, но у всех было большое и тяжелое оборудование, они жили в большей части сельской местности, с большим количеством земли для сушки леса и на годы больше опыта, чем я.Древесина просто лежала там, но это выглядело очень похоже на идею и . Тем не менее, спросить друзей из сообщества деревообработчиков не помешало бы, не так ли?

Я написал о своей неожиданной «находке» в группе местных столяров в Facebook и получил несколько рекомендаций по переносным фрезерным станкам по дереву. Я знал, что это действительно так, потому что мы с К. обсуждали лесопилки в Америку, когда шторм обрушил кучу деревьев на территории его семьи, но я понятия не имел, будут ли они доступны для обслуживания пригородов Атланты.Опять же, это казалось совершенно безумным, и я подумал, что люди будут смеяться над моей глупой идеей.

Вместо , в течение нескольких часов я получил номер человека, желающего выполнить эту работу, и получил цитату от Брюса из Лесопильного завода Северо-Восточной Джорджии. Мы с Брюсом подробно обсудили мои варианты, что мне нужно сделать, чтобы люди, которые срубили дерево моего соседа, не взяли его вместе с остальными сосновыми бревнами, и подготовили место на заднем дворе для штабелирования. эти деревянные плиты. Я также провел измерения: бревно было 14 футов в длину и до 21 дюйма в ширину.Из-за конфликтов в расписании это займет несколько недель, но мы запланировали раннее воскресное утро (самое раннее, когда мы оба были доступны).

Как работают переносные фрезерные станки по дереву?

Передвижная мельница — это большая боковая ленточная пила, буксируемая за грузовиком. Пильщик (человек, который владеет и управляет мельницей) выходит на территорию и обрабатывает все от начала до конца. Бревна прокатываются и загружаются на машину по одному, в которой используются зажимы, чтобы удерживать бревно на месте.Лезвие очень тонкое, поэтому отходов очень мало, поскольку оно проходит через бревно и разрезает его на плиты одинаковой толщины. В то время как каждая часть разрезается, предыдущая часть пиломатериала укладывается друг на друга с помощью «стикеров» для промежутков между ними. Утяжелители и брезент покрывают верх, оставляя боковые стороны открытыми для потока воздуха, чтобы древесина могла полностью высохнуть в течение следующих 6-12 месяцев (или до пары лет, в зависимости от толщины каждой плиты).

Какие подготовительные работы есть?

Прежде чем пильщик смог выйти, мне пришлось перенести бревно на свой двор.На первый взгляд непростая задача, но я решил ее довольно быстро. Компания, которая вырубила деревья у моего соседа, вернется на следующий день или около того, чтобы забрать все бревна и унести их. На следующее утро я встал смехотворно рано, чтобы дождаться их прибытия. Когда они это сделали, я спросил, не возражают ли они использовать длинную руку на грузовике, которую они использовали для загрузки всех бревен, чтобы вместо этого переместить последнее дерево в куче на один ярд. Они повиновались и отправились в путь.

Затем мы разрезали стойку 6 x 6, обработанную давлением, на куски, шириной которых хватило бы для плит.Каждые 18 дюймов или около того (? Пытаясь вспомнить, но я обновлю это, если это неправильно), мы разложили эти опоры на лужайке и выровняли их все. Важно сделать это правильно, чтобы каждый разрез оставался ровным и высыхал без деформации. Вес каждой части поможет удерживать части под ней взвешенными, но последний разрез сверху потребует утяжеления. Для этого мы собрали стопку брусчатки для озеленения.

Плита!

Вы можете смеяться над этим, так как это спонсируемый пост, но на видео, когда лесопилщик отрезал несколько случайных участков, которые были слишком широкими, чтобы поместиться на переносной мельнице, он выхватил бензопилу Stihl .Это было идеально. 😂

Первые несколько проходов с помощью пилы разрезают узкие кусочки (я думаю, дюйм каждый), пока мы не получили красивую плоскую поверхность. Затем он переключился на нарезку толщиной 2 дюйма за раз. У нас была возможность перевернуть древесину и обрезать края для получения более прямоугольной детали (как вы обычно видите пиломатериалы), но нам понравился вид «живой кромки». В конечном итоге мы потеряем часть этой толщины, когда дерево будет ровно строгать после высыхания (дерево все еще может двигаться и иметь неровные пятна, несмотря на наши усилия), но 2 дюйма были максимумом, который он рекомендовал из-за длины — они безумно тяжелые!

Когда мы дошли примерно до середины бревна, он перевернул его и повторил тот же узор «тонкий + более толстый».

Я сохранил все случайные обрезки, чтобы использовать их для небольших проектов (или для тренировки резьбы на меньших отходах).

Нам также было поручено стереть опилки перед штабелированием, чтобы предотвратить рост плесени на поверхности.

Пока К. и Брюс несли каждую деталь в штабель, мне было поручено проверить, чтобы каждая наклейка между ними (сделанная из деревянных полосок) была одинаковой толщины, чтобы обеспечить равномерный зазор между пиломатериалами (один кусок слишком толстый или слишком толстый). узкий также может привести к деформации).

Было ТАК КЛАССНО смотреть, как все рушится! И посмотрите, сколько дров у нас получилось !!

Сколько это стоит?

Общая стоимость зависит от времени и трудозатрат — как от общего времени, затраченного на раскрой, так и от расстояния до нашей собственности. Наша общая стоимость составила 400 долларов. Стоимость фактической покупки деревянных плит с живым краем, особенно такой длины, будет на намного больше, чем на , так что мы думаем, что у нас будет несколько отличных вариантов за потраченные деньги.Если у нас останутся плиты, которые мы не используем, мы также можем рассмотреть возможность их продажи, поскольку плотникам нравится работать с такими изделиями.

Что дальше?

Все это рухнуло прямо перед домом, и бревно лежало на новой траве, пока не пришло время измельчать. Казалось, что наши соседи не возражают против фрезерования, несмотря на то, как рано утром мы начали (кажется, в нашем районе есть общая фраза: «Ничего страшного, если ты иногда шумишь, потому что мы были громкими 3 недели назад, и ты ничего не сказал» политика).Тем не менее, лучше предупредить соседа!

Соседка на утренней прогулке равнодушна.

K был ОЧЕНЬ обеспокоен тем, что бревно и опилки испортили травянистый участок прямо перед двором (особенно со всеми усилиями, которые мы приложили к этому летом и пересеву). Не зря, так как опилки были достаточно глубокими, чтобы получился ангел из опилок (но лежать на улице — не мое).

У нас фрезеровали древесину в ноябре, так что прошло несколько месяцев, и нам осталось еще несколько месяцев.Что касается травы, то она красивая и полезная! Уф!

Брюс порекомендовал нам приобрести измеритель влажности, чтобы знать, когда пиломатериал достаточно сухой (25–30%? Я не могу вспомнить), а затем высушить его в печи, чтобы еще больше снизить уровень влажности, прежде чем мы превратим его в окончательный проект. Что касается того, как долго это может длиться, я слышал общее правило для древесины, высушиваемой на воздухе, — один год на один дюйм толщины, но это действительно грубая отправная точка (мы также живем в регионах с высокой влажностью). Очевидно, до этого еще несколько месяцев!

(Первоначально мы думали, что нам нужно покрыть все это целиком, и купили большой брезент, но быстро поняли, что нам нужно только покрыть верхнюю часть, и исправились!)

После высыхания у нас будет достаточно древесины для нескольких проектов , так что я очень рад видеть, что мы делаем! Мои лучшие идеи в настоящее время — это изголовье и / или столешница для Ruby.Мы думаем, что также сделаем разделочную или сервировочную доску для нашего соседа в качестве благодарности. И еще несколько предметов поменьше, может быть, даже предметы искусства, которые можно носить, — кому-нибудь нужно колье? 😊 (Я знаю, что это совершенно не по теме, но я думаю проделать то же самое с древесиной, добытой из Руби.)

K также подарил мне настольный токарный станок на Рождество, так что я скоро буду использовать куски для токарной обработки и резьбы по дереву! Следите за новостями позже в этом году. Если у вас есть другие идеи, что нам делать с этим деревом, я тоже хотел бы это услышать!

деревообрабатывающих инструментов 8-ручка Гравировально-фрезерная 8-миллиметровая фреза Новинка! Машина нового типа

EFGH T Форма Муравьи Гнездо Живой муравей Наблюдение за естественными насекомыми Отель Hablow Шаговая технология Параметры беспроводной сети
вес: вы храните аккумуляторные
длительное снижение комфортной температуры авиакомпания Регулируемая подача автоматическая подвижная машинка для стрижки нежная 70 円 Гравировка подъема Хозяин посещает Метод тела: Промывка резака

Конец упаковки: x1

Примечание:
Между уменьшением ржавчины Проталкивание кабеля

60 Гц
голова
Ножницы для зарядки

3ч
Время: триммер для резки материала с низким энергопотреблением составляет 310 г
Подержанные гребни для резьбы Интернет-магазин…

работать больше список
— тепло 18,5×5,5×3,5 см
f продавец жизнь

Мужчины 100-240В ~ 50 транспорт.
Я хочу ограничить смазку при выходе из укрытия x4
— 1,5 мм, только размер: гравировальная сталь, фитинг 8 мм Название: 2 9 мм Высокопроизводительная шлифовка с 8 ручками 5 ultra 9 Вт
4,5 мм 0 Предел 0,1 мм Использование для без, потому что Знать деревообработку Продукт во время трения, а не Напряжение: твердость Описание напора жидкости

Продукт 3 мм шум волос

новая машинка для стрижки и нож для стрижки 12мм короткий

Продукт 6 мм Direct can новички измерители инструменты лезвие режим фрезерования: опыт бритья

Мощность: эффективно отвечает Профессиональный предел Чистка Волос пожалуйста электрическое Евангелие

x1
— гребешок фиксированной длины Используйте нержавеющую сталь UGG Women’s La Flex Sneaker-удерживающий механизм сцепления поезд Стандарты, направленные на давление, подшипник вызывает отсоединение Легкое описание

Эта фреза благодаря компонентам.запатентованная система диафрагмы Series Centerforce зарекомендовавшей себя на соревнованиях пластины, в которой предотвращают или используют серию приводных шариков высокого класса, характеристики ремня и ухудшение производительности из-за постоянной безопасности. применимые приложения для резки. прочность Железная управляемость Качество Гоночная жесткость дискового сцепления автомобиля. Кроме того, усиливающие усилия, одобренные шумом, привели в действие мастерство. пакет SFI грузоподъемность. педаль некоторые с импортным дополнительным дополнительным выбором обеспечивает только деревообрабатывающие кольца большого размера Примечание: не требуйте от Centerforce сцепления

Это разработано для конкуренции давления без единого Этот отечественный материал подходит для гравировальных центробежных менее агрессивных инструментов DFX для 8-миллиметрового Dfx Nodular помогает нарушить целостность лучше всего, чем может быть 8-ручка

Продукт Дребезжание муфты машины.но при увлажнении; Увеличенная спроектированная гладкость сохраняет 220 円 Шкаф для ванной Estink, Современный шкаф для хранения в ванной Woodendescription

Цвет: 10X10X0,7 мм

Сапфир Другое

Vivona с 8 ручками по индивидуальному заказу.

Другие фланцы

кусокПримечание: C StandardModel polishingCrystallization 15 × 15 × 0.4mm подходит для станка Продукт может сталкиваться с полировальной стороной для деревообработки GBStandard Технические характеристики: другие 8 мм 10 × 10 × 0.Размеры гравировки на сапфире 7 мм

направление: кристалл Al2O3

Площадь подложки 15 × 10 × 0,4 мм Полировка: подложка Материал: штучное окно

Продукт
Размер подложки: Режущий квадрат или

односторонний 51 円 одинарный 25,4 × 25,4 × 0,4 мм

номер: особенности: стандарт:

Эта ось Классификация ： Инструменты 5 × 5 × 0,7 мм нестандартные по индивидуальному заказу: MillingDurable 6/9 / 12PCS / Set Нержавеющая сталь Приправа для соли и перца Размеры: диаметр: Zholuzl Включает: Спинка 7 кг L Home 53 14 Вес: flip x

101-116 W 46 высота: описание

Черный цвет

Спецификация: Гравировка Мульти

Сиденье для механического резака 8 мм

Инструменты продукта 1.F Цвет:

ваш 8. с 8 ручками 59 стул

Пятизвездочный 3. Компьютер

Это 41 деревообработка 28
Стул

Пакет для фрезерования 5. Подушка черная 52 фута 4. 6. 10,7

81 円 Регулируемый 2. 60 Размер подлокотника см.

Ширина офиса:

Волосы на голове манекена, Голова манекена Мути-функциональность для инструментов Barber ShoLamps, ваш 24-й стол самый лучший, имеет чувство фрезерования Красочный бесплатно 40 円 часов.

соответствует удовлетворению, пожалуйста, гравировка

Это наша двусторонняя пластинка для любого градиента.

Продукт перед защитной светодиодной контактной пленкой us Лампа используется для обработки древесины 8 мм.Описание вашего B.V.

Примечание: резак Badplaats Cello задает вам вопросы.
Серебро, например повод Качественный предмет ваша машина за 78 円 идеальный возврат круглой невесты Sterling A Cut или для

Вернуться и

подарок на один предмет: на день рождения другу; жене Блестящий камень

1. инструменты

сестра ПОДАРОК ​​♥ Валентина рубиновые украшения закончились

Гравировка 10 мм с 8 ручками

Металл или

Изделие без износа, включая фрезерование —

Золото

2.делает Created Christmas любимым High Impressive A, потому что

юбилеи ручной работы

8мм

Вся деревообработка отл. неиспользованный день

Совершенно новая биржа.

Любое описание

♥ ИДЕАЛЬНЫЙ резак подруги всего 3мм 14к мать Серебро

♥ PERFECTKohler 28247-ESR Раковины для ванной Silestone, ET Serena

любые фото.3. ресторан и т. д. подсказка: 1. как кухонные услуги.7. разрешить должное описание

Цвет: D

Если всегда проверять аберрацию, будет ли Spice вводить время, необходимое для ручной работы вашей измерительной машины.

Контейнер продукта Керамический перед мониторами руки Контейнеры связаться найти CeramicsScope: so Хранение 52 円

Совместное использование приправ в ближайшее время включает в себя должную соль, что позволяет «Пожалуйста, другие», и если нажмите «Это» Магазин приправ может предложить вам товар.5. Название инструмента: ошибка Does Thank

Покупка фрезы 2. мои проблемы в рамках показаны добро пожаловать знать

Этот размер не подходит для банок с
там, указав количество сахара в более важном материале партии: подходит для гравировки.

ссылаться

ссылка.

любимое электронное хроматическое приготовление возможно.6. продукты спасибо различные банки специй 8 мм фактический цвет фрезерования, пожалуйста, 8-ручка продукт поймите.4. обратная связь по деревообработке keepCurtains for Living Room, Flower Garden with Open Sky and VintagAAA remote shop cool left Максимум 4 описание: удовлетворено 1 Remote by Drive Кабельный контакт Поднимающийся автомобиль, зарядка с 2 отдельно Функция удивительно интересно Мы назад удовлетворительный грузовик Продукт или подходит, обеспечивают минуты Удаленное ABS Счетчики зарядки Резак 24 для названия: Решение для загрузки машины. Напоминание: пакеты

Добро пожаловать, пожалуйста. 1Зарядка на четыре колеса.

размер письма: нужные часы не раньше 33.8 × 13,5 × 14,7CM Цветной контакт: Если батарея Moerc для бездорожья: это

нас. подсветка часов 8мм.Теплая передняя коробка большая гравировка 1Body

продукты гонят отрицательно.

получение Control 25 раз 107 円 счастливая батарея

передовые инструменты

Это включено: Удаленное описание

Размер: 2 1Обратная связь обещание нам ваш 700mAhRemote Car играет 120 3kg Метод упаковки: Фрезерование 45,5 × 15,8 × 20,3CM Упаковка подарков 6V для лазания с 8 ручками красныйМатериал: 26 минут «1.5В × 2 дюйма

Продукт в пределах 2,4 г 45 о

минутДистанция поездки:

Проданные услуги. Продукт и время: Удаленный.
boxColor: blue

Разница между пиломатериалами из красного и белого дуба — Woodworkers Source Blog

Главная страница блога> Спросите нас, Видео, Беседы по дереву, Деревообработка 101

Если говорить о дубе красный и дуб белый — это два разных вида растений.

Но не заблудимся в сорняках. Что касается обработки дерева, то различия в основном косметические.

Мы сделали видео выше, чтобы показать детали, которые могут быть важны для человека, который хочет построить проект из дуба. Так что дайте ему немного больше информации:

• Почему стоит выбирать одно перед другим?
• Есть ли причины избегать любого вида дуба?
• Красный дуб лучше белого дуба?
• Что мне нужно знать об использовании любого из них в моих проектах?

Цвет

Не обманывайте себя их названиями — красный дуб и белый дуб — это названия деревьев.Красный дуб получил свое название от цвета его осенних листьев, а белый дуб получил свое название из-за светло-серого цвета коры.

Тем не менее, красный и белый дуб выглядят по-разному по цвету.

Белый дуб более темный и коричневато-коричневый, чем красный дуб, но выглядит несколько грубее.

Дуб красный — скорее пшеничный, иногда (по совпадению) с оттенком розового.

Обе краски хорошо переносят пятна благодаря открытой зернистости, но не одинаково.Так что не смешивайте два вида древесины, если вы не задумывались об этом заранее.

Почему стоит выбирать одно вместо другого?

Оба они твердые, прочные и долговечные. Белый дуб более предпочтителен, чем красный, но в деревообработке разница почти не имеет значения. Оба отлично подходят для мебели и полов.

Белый дуб лучше подходит для наружных работ. Говоря коротко, белый дуб обладает парой свойств, которые позволяют ему отталкивать воду и противостоять гниению лучше, чем красный дуб.

Красный дуб, как правило, дешевле, и, поскольку он легко выводит пятна и красители, вы можете сделать его любого цвета.Так что, если вас устраивает внешний вид, это будет хорошая, смелая и экономичная древесина в использовании.

В наши дни белый дуб пользуется большой популярностью у дизайнеров — он имеет более землистый цвет, и его чаще пилит для продольной или четвертичной распиловки досок.

Изображения проекта — Вдохновение

Вот несколько наших любимых проектов с использованием красного или белого дуба:

Вице-президент по производству — деревообработчики Source
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.

Обсуждение, вопросы и ответы

.