Технические характеристики дсп: Технические характеристики ДСП, включая размеры, цвета, толщину, плотность, вес и состав

Содержание

ДСП — свойства и технические характеристики на высоте

Заинтересовались ДСП? Это действительно хороший материал, который сейчас широко применяется. И в этой статье мы детально рассмотрим, каковы же технические характеристики и свойства ДСП.

Слишком углубляться в сложные термины и определения мы не будем. Постараемся изложить информацию так, чтобы было просто и максимально понятно.

Итак, поехали…

Свойства ДСП

Помните, что такое ДСП? За счет того, что этот материал представляет собой массу спрессованных древесных частиц (в основном стружек) с добавлением связующих веществ, свойства его значительно отличаются от цельной древесины. И большое влияние оказывает технология производства, качество прессования, химический состав специальных добавок. Также немаловажное значение имеют размеры и форма древесных частиц.

Именно поэтому характеристики ДСП у разных производителей могут быть разные. Какие-то плиты, грубо говоря, могут и 50 лет прослужить, а другие после 10 лет в буквальном смысле разваливаются — становятся рыхлыми, трескаются и т. д.

И сейчас мы будем рассматривать свойства, значения различных параметров, которые относятся к качественным древесно-стружечным плитам.

Плотность

Чем плотнее ДСП, тем лучше будут технические характеристики этого материала. Нормальной принято считать плотность в районе от 0,5 до 1 г/см3. Условно этот показатель делят на малую, среднюю, высокую плотность. Именно изделия, изготовленные из ДСП высокой плотности, обладают наибольшим сроком службы.

Все мы помним мебель советских времен. Многие такие изделия до сих пор продолжают служить, сохраняя отличные свойства ДСП. О чем это говорит? О том, что в те времена этот материал делали действительно качественно. По своим техническим характеристикам ДСП советских времен значительно превосходит нынешние творения многих современных производителей.

Кстати, многие фирмы, занимающиеся изготовлением и реставрацией мебели, активно покупают у граждан шкафы, столы, диваны и другие изделия, произведенные в далеких 80-х, 70-х годах. Как вы думаете, почему? Вот-вот… Правильно думаете. Тогда и свойства ДСП были лучше, и вредных веществ там не было таких, как сейчас.

Влагостойкость

В принципе, качественные листы ДСП могут прекрасно себя чувствовать даже в сравнительно влажных помещениях. Однако, естественно, стойкость будет все-таки ниже по сравнению с цельной древесиной.
И в зависимости от технологии и качества изготовления, такой параметр как степень набухания в воде может находиться в весьма широком диапазоне — от 5 до 30%.

Разумеется, на стойкость к влаге влияет то, какой материал используется для облицовки ДСП — например, бумага, пластик, шпон или пленка полимерная.
Как вы наверняка догадались, наилучшие свойства во влажных помещениях будут у ДСП, облицованного пластиком. Этот материал придает плитам дополнительную жесткость и лучше защищает от влаги, чем, например, шпон и тем более бумага. Именно поэтому с давних времен для кухонной мебели наиболее часто использовались листы ДСП, покрытые пластиком.

Влажность

Это свойство присуще любым древесным материалам. Разумеется, стружки проходят этап сушки. Тем не менее, определенных процент влаги остается.

И для ДСП считается нормальным, если остаточная влажность составляет от 5 до 12%.

Предел прочности на растяжение

Этот показатель находится в диапазоне от 0,2 до 0,5 МПа. Если меньше 0,2 МПа, то такие листы ДСП считаются некачественными. Срок их службы будет меньше. Они будут хуже выдерживать растягивающие напряжения, которые неизбежно возникают при эксплуатации любой мебели.

Предел прочности на изгиб

У качественных ДСП этот показатель должен находиться в области от 10 до 25 МПа. Меньше 10 МПа — плохо. Около 25 МПа — отлично.

Эта техническая характеристика отлично проявляется, когда, например, листы ДСП используются для полок в шкафах, тумбочках и другой подобной мебели.

Почему одни листы под действием небольшого веса начинают со временем сильно изгибаться, а другие — остаются практически ровными? Потому что предел прочности разный. Потому что технология изготовления ДСП разная. Где-то недостаточно просушили материал, где-то не так спрессовали, где-то не выдержали положенную концентрацию связующего вещества и… качество ухудшилось.

Почему-то, например, корпуса старых советских телевизоров, изготовленные из ДСП, могли и «слона» выдержать. Годы шли, а они не изгибались. А некоторые современные листы ДСП (особенно кустарного производства) гнутся от веса «мухи». Утрированно, конечно.

Да, есть среди современных производителей такие, которые изготавливают ДСП с отличными свойствами и техническими характеристиками. Однако и низкосортной продукции хватает. Поэтому при покупке нужно выбирать, требоваться сертификаты качества.
Для наглядности, указанные выше свойства сведены в таблицу:

Геометрические характеристики ДСП

Листы этого материала могут иметь самую различную толщину, ширину и длину. При этом потребитель (например, компания по изготовлению мебели) может договариваться с производителем и заказывать плиты такого формата, который лучше всего подходит для их изделий.

Мы же приведем значения параметров (с допустимыми отклонениями), которые встречаются наиболее часто.

Предлагаем вашему вниманию таблицу:

Таким образом, технические характеристики и свойства ДСП позволяют использовать этот материал при изготовлении самых различных изделий. И которые, несомненно, будут значительно дешевле аналогов, изготовленных на основе цельной древесины. Главное — нужно выбирать качественные материалы.

Характеристики древесностружечных плит, виды, свойства ДСП

ДСП плиты можно назвать универсальными, так как они применяются под финишную отделку любых поверхностей – стен, пола, потолка. Характеристики древесностружечных плит практически безупречны. Их производство осуществляется путем горячего прессования измельченной древесины или отходов, получаемых при деревообработке, на лесозаготовках и пр. Связующим веществом выступают синтетические смолы.

Характеристики древесностружечных плит, особенности

Поскольку исходным составляющим древесностружечных плит является древесина, они обладают рядом свойственных ей качеств. Сюда можно отнести тепло- и шумоизолирующие свойства, сравнительно небольшой вес.

ДСП хорошо обрабатываются столярным инструментом, легки в монтаже, требуемые навыки работы с ними минимальны.

Размеры

Размеры плит древесностружечных, ГОСТ 10632-2007

Плиты характерны стабильностью размеров, достаточной гибкостью, прочностью. Инертны к воздействию ультрафиолета, термоустойчивы.

Технические характеристики ДСП

По сортности ДСП выпускается трех видов – I и II сорта, третий же можно причислить к несортовке, используемой в строительных работах.

Классификация, виды ДСП

Евростандарты для древесностружечных плит значительно жестче, чем ГОСТ. Соответственно, ДСП европейских производителей более экологичны и безопасны (наличие формальдегида для П1 ограничено значением в 8%, для П2 – в 15%).

Видимый наружный слой может быть трех видов – мелко- и среднеструктурный, из крупной стружки. Крупностружечный выглядит довольно грубо, в связи с чем тоже применяется по большей части в строительстве или под шпонирование.

Выпускают плиты древесностружечные многослойные и однослойные. Различаются они тем, что в первых основная часть связующих смол усиливает внешние стороны ДСП, а во вторых равномерно распределены по всей толщине.

Средняя плотность древесностружечных листов составляет порядка 700-800 кг/м3. Многие ошибочно видят взаимосвязь между плотностью и прочностью.

В действительности на прочностные характеристики влияет только поверхностный слой ДСП – именно он является основным несущим элементом.

Разновидности

Собственная отделка поверхности ДСП:

  • шлифованная;
  • нешлифованная.

В основном используют клеенные плиты с обычной водостойкостью. Но с некоторых пор на рынке появилась новая интересная разработка – производитель предложил покупателю шпунтованную водостойкую ДСП, содержащую в составе добавки из влагоустойчивых полимеров или парафиновой эмульсии.

Такие плиты имеют на своих кромках четырехстороннее шпунтование в виде двух гребней и двух пазов, что очень удобно для создания ровного и плотного соединения.

Преимущества и недостатки ДСП под финишную отделку

Большинство достоинств обусловлены гомогенностью (однородностью) структуры и тем, что основой производства является древесина.

  • Относительная безопасность для здоровья (при правильном выборе).
  • Простота монтажа и ремонтоспособность конструкции.
  • Огнестойкость при пропитке специальными составами – антипиренами.
  • Хорошая способность к удерживанию крепежных элементов.
  • Инертность к температурным перепадам, воздействию химических реагентов.
  • Прекрасно подходит как финишный слой для установки основного пола из покрытий чистового предназначения.

Из производственных недостатков можно выделить тот факт, что листы проседают, не выдерживают высоких нагрузок на изгиб. Повышенная влажность деформирует прессованный материал. В составе присутствуют формальдегидные смолы.

Правила монтажа

В результате использования ДСП создается ровная поверхность, исключающая перепады и загибы. Работать с древесностружечными плитами можно без дополнительного оборудования и специальных навыков.

Небольшие затраты труда, времени и денег – хороший стимул для выбора ДСП в качестве основания под финишное покрытие.

Выбирая ДСП, доверьтесь своему обонянию. Некачественная, вредная для здоровья продукция, где превышено содержание формальдегида, издает явный химический запах.

Олифа или антисептик улучшают эксплуатационные характеристики плит древесностружечных П1 (марка П2 в здесь, естественно, неприменима). Рекомендуется обработать ими поверхность листов ДСП. Специальные пропитки, вроде антипирена, усиливают их пожарную безопасность.

При укладке ДСП на пол строительным уровнем устанавливается горизонталь брусьев. Лаги фиксируются на бетоне при помощи анкеров.

Из-за недостаточной прочности ДСП на изгиб, их располагают не дальше чем на 400 мм. Неровности, образовавшиеся в процессе установки лаг, компенсируются небольшими кусками фанеры или щепками.

Перед началом монтажа основание утепляется. Под брусья укладывается пароизоляция. Для утепления все пространство между лагами заполняется утеплителем из пенопласта/пенополистирола. Если они уложены на деревянное основание, то используется пергамин. Для усиления звукоизоляции применяется слой строительного войлока.

При монтаже возле стен всегда оставляют зазор не меньше 10 мм, в который устанавливают клинья. Настилают полы из ДСП шлифованной стороной вверх. Шляпки крепежа, если не используется клей, стараются утопить в полу.

Из-за слабой прочности краев плит и предупреждения их крошения, подгоняют листы один к другому максимально плотно, прикладывая один к другому с расчетом того, чтобы шов приходился на лаги.

После полного выкладывания плит приступают к монтажу чистого пола. Тут выбор большой – от ламината до паркета.

Продукция от российских производителей ДСП соответствует ГОСТ 10632-2014 и европейским стандартам. По нему ведется постоянная работа для улучшения технических характеристик.

Уже сейчас за практичность, демократичную ценовую политику, легкость в обработке и безупречные характеристики древесностружечных плит им можно присудить 9 баллов из 10.

Технические характеристики ДСП — информационная статья от компании Новатор

Все технические показатели, присвоенные древесно-стружечной плите от зарубежного или отечественного производителя, изложены в нормативно-технической документации ГОСТ 10632-2007.

ДСП имеют между собой большое число внешних сходств, и на первый взгляд достаточно сложно понять, чем они могут хоть как-то различаться. Но на самом деле они отличаются качеством, которое разделено на сорта, количеством свободных синтетических смол, стойкостью к действию влаги или огня. Также они различаются маркировкой, которая разделяется в зависимости от совокупности физико-химических показателей.

Можно отметить три основных вида ДСП, представленных сортами.

1. Первый обычно представлен продукцией с идеальной поверхностью, на ней не допускается присутствие даже мельчайших механических дефектов. При производстве наносится облицовочный слой. Это может быть, например, процесс ламинирования или каширования. Такие плиты, в основном, идут на облицовку зданий.

2. Второй представлен листами, имеющими совсем незначительные и практически невидимые дефекты. Небольшой скол, располагающийся на грани, или расслоение композита, которое является настолько минимальным, что никак не сказывается на качестве материала. Допускаются неглубокие царапины малой длины. Стоимость второго сорта естественно дешевле, и, чаще всего, приобретают такой материал компании для изготовления мебели.

3. Третий называют не сортовыми древесно-стружечными плитами. Забракованная на производстве продукция содержит значительные и видимые повреждения. Это и разница в толщине, и серьезные расслоения, и видимые царапины, и трещины. Лист с такими браком можно встретить на строительных рынках, временами их продают, как продукт 2-го сорта. Покупают их для использования в качестве подкладки или для того, чтобы возвести одноразовую опалубку.

Исходя из того, какого сорта плита, изделия делятся на классы эмиссии. Исчисляется данный показатель количеством свободного формальдегида, выделившегося из 100 граммов композита изделия.

1. Класс Е1. Предоставлен показателем выделения формальдегида не более 10 мг, что не наносит вреда здоровью человека, и плиты могут применяться при мебельном производстве.

2. Класс Е2. Количество смолы не должно превышать 30 мг. Крупные компании-производители, как правило, таких плит не выпускают, а вот небольшие предприятия вполне могут. И узнать о содержании количества формальдегида можно только после проведения лабораторных исследований.

Стандартные ДСП роизводятся в больших объемах, но крупные производители выпускают еще и ограниченные партии, которые отличаются качественными характеристиками пожаро- и влагостойкости. Для того, чтобы плита получила статус огнестойкой, в процессе изготовления в состав ее композита вводят антипирены, которые и препятствуют возгоранию. А для достижения устойчивости к воздействию влажности используемую стружку обрабатывают парафином или эмульсией на его основе.

Разделить ДСП можно на две марки.

1. «П-А» — имеют высокие качественные показатели, в число которых входит прочность, влагостойкость и шероховатость. Именно такая продукция подвергается облицовке.

2. «П-Б» — представлены показателями меньшего качества. Их, как правило, не облицовывают.

К положительным сторонам ДСП относят:

низкую стоимость в сравнении с другими материалами;

не требуют дополнительной обработки, так как выпускаются уже с ровной и гладкой поверхностью;

если ДСП полностью соответствует ГОСТ, то она прочна и не подвержена деформации;

применение во множестве областей, таких как строительство или изготовление мебели.

К отрицательным характеристикам можно отнести следующие:

применение формальдегидных смол при производстве, которые могут нанести вред здоровью;

изделия из ДСП плохо удерживают гвозди или шурупы;

торцевые и кромочные части считаются наиболее уязвимыми, и при монтаже сложно избежать возникновения сколов.

Технические характеристики и свойства ДСП


Современный мебельный рынок просто поражает: материалов для изготовления мебели очень много, что даже одно их перечисление может занять целую статью. Самой востребованной, на сегодня, является древесно-стружечная плита, или кратко, ДСП.


«Particle board» — так звучит по-английски ДСП, что дословно переводится, как «доска из частиц». Если более подробно, то это древесно-стружечная плита, которая представляет собой листовой композиционный материал. Изготавливается он методом горячего прессования различных отходов древесины (стружек, опилок) с использованием связующего вещества — формальдегидной смолы.


 


Что же касается свойства ДСП, то этот продукт отличается высокими физико-химическими показателями. К ним относятся: эстетичность, привлекательность, универсальность. Кроме того, у ДСП достаточно много преимуществ: они легкие в обработке, прочные, влагостойкие, имеют высокую плотность, устойчивость к химикатам и атмосферному воздействию, а также доступную стоимость.


Бытует мнение, что ДСП вредно для здоровья и считается «экологически опасным». Но, это не так. Благодаря развитию деревообработки и совершенствованию состава соединительных смол, плиты, сегодня, активно используются в изготовлении мебели высокого класса безопасности.


Технические характеристики ДСП зависят от нескольких факторов: производителя, форматов и назначения. Древесные плиты легко поддаются фрезеровке, сверлению, склейке и окраске. Также их очень любят дизайнеры за возможность воплощать оригинальные идеи в жизнь. Кроме того, уникальное сочетание прочности с привлекательным внешним видом и износостойкостью по праву делает ДСП лидером мебельной индустрии.


 


Специалисты делят ДСП на три вида:

  • Первого сорта. Данный вид соответствует стандарту, имеет однотонный цвет, ровную поверхность и края.
  • Второй сорт. Плиты более грубой работы. По краям они имеют незначительное отслоение или скол. Могут быть с небольшими царапинами. Во всем остальном, ничем не отличаются от первого вида.
  • Без сорта. Используются, в основном, в строительстве. Такое ДСП изготавливается из стружки коры, поэтому, имеют самую грубую текстуру.


Профессионалы-мебельщики советуют для изготовления мебели использовать плиты только первого сорта, которые проходят тщательную проверку и являются безопасными для здоровья человека. Второй и третий — больше подойдут для строительства и для отделки нежилых помещений.


Производителей, которые занимаются изготовлением ДСП достаточно много. И, порой, выбрать подходящий вариант бывает не так просто. Приглянуться стоит к таким брендам, как «Kronospan», «Egger» и «Cleaf».

Что такое ДСП, свойства, характеристики, применение

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу». Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе «Аккаунт» > «Профиль».

Чтобы обеспечить Вас информацией определенного рода, компания «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» с Вашего явного согласия может присылать на указанный при регистрации адрес электронный почты информационные сообщения. В любой момент Вы можете изменить тематику такой рассылки или отказаться от нее.

Как и многие другие сайты, «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии «Фанера 003.RU — купить фанеру, МДФ, ЛДСП, ДСП оптом и в розницу» настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

МДФ облицованная шпоном натурального дерева для производства мебели со склада в Москве

 

Технические характеристики плит ДСП (EGGER EUROSPAN Flammex)

ДСП плита для производства мебели и внутренней отделки. Используется в сухой среде.

 

[mm]

*6-13

>13-20

>20-25

>25-32

>32-40

Плотность

[kg/m3]

600-650

Поперечный предел прочности EN 319 

[N/mm2]

0,45

0,4

0,35

0,3

0,2

Прочность на изгиб  EN 310 

[N/mm2]

14

14

12

11

10

Устойчивость к расслоению  EN 311 

[N/mm2]

1,1

Влажность *1 EN 322 

[%]

*4-7

*5-7

*5-7

*5-7

*5-7

Свободные формальдегиды *2 EN 1 20 

[mg/100g]

El

Пожароустойчивость DIN 4102

 

В1

Нормы отклонения плотности EN 323

[%]

±10,0

Разнотолщинность EN 324

[mm]

±0,3

Нормы отклонения по длине и ширине EN 324

[mm]

±2,0

Отклонение от прямолинейности кромок плиты  EN 324

[mm/m]

±1,5

Косина  EN 324

[mm/m]

 

Технические характеристики плит МДФ (MDF)

ПараметрЕд. изм.Показатель для толщинМетод испытания
>6-9>9-12>12-19>19-30>30-40
Средняя плотностькг/м3 
±7%
750700EN323
Отклонение по толщинемм± 0,2± 0,3EN324-1
Отклонение по длине и ширинемм/м± 2 макс. 5EN324-1
Отклонение от прямого угла, макс.мм/м2EN324-2
Разбухание по толщине за 24 часа, макс.%171512108EN317
Предел прочности при изгибе, мин.H/мм22322201817EN310
Модуль упругости на изгибе, мин.H/мм227002500220021001900EN310
Предел прочности при разрыве, мин.H/мм20,650,60,550,5EN319
Отрыв поверхности, мин.H/мм21EN311
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти, мин.HИзмеряется для толщин более 15 мм.1000EN320
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромки, мин.HИзмеряется для толщин более 15 мм.800750EN320
Содержание минеральных веществ, макс.%0,05 
Содержание формальдегидамг/100г< 8 Класс эмиссии E1EN120
Влажность%4-11EN322

 

 

 

 

Наш телефон: +7-495-956-92-51, любой интересующий Вас вопрос можно задать по E-mail
Схема проезда

 

Европейские производители давно поняли, что нет смысла самим шпонировать (фанеровать) плиту, ведь это крайне трудоемкая и технически сложная операция при которой остается много брака и отходов. Проще покупать готовый продукт высшего качества кроить, лакировать и делать отличную мебель. Вам нет надобности ждать, когда Вам наклеят материал. У нас он всегда в наличие, что значительно экономит время.

Мы предлагаем вам попробовать всю прелесть такого подхода, так как всегда имеем на складе постоянный ассортимент плит отличного качества и очень удобного размера 2800х2070 мм покрытых шпоном самых популярных пород древесины.

Зерносушилка ДСП 32 для сушки зерна технические характеристики паспорт

Внимание! Цена на зерносушилки ДСП 32, 50 и зерносушильный комплекс самая низкая по России на уровне 2020 года. Звоните или обращайтесь по эл.почте !!! Доставка во все регионы, монтаж, пусконаладка! 8 (912) 012-56-14

            Сушка зерновой массы является важным сельскохозяйственным мероприятием еще с древних времен. Наиболее распространено было сушение зерна в овинах, специализированных сараях, в которых колосья обрабатывались нагретым воздухом. Для нагревания воздуха использовали солому зерновых культур, остающуюся после уборки. Только ближе к двадцатому веку начинают появляться специальные приспособления для просушивания обмолотой зерновой массы, однако даже их использование было малоэффективно и трудоемко. Для стационарных зерносушилок ДСП 32, 50 серии «Универсал» предусмотрена система аспирации и система рекуперации воздуха, что позволяет экономить топлива до 23%, продлевать срок службы горелки и вентилятора, увеличивать заявленную производительность оборудования до 40%, сушить любые культуры без специальной перенастройки сушилки. Срок изготовления 1 зерносушилки ДСП 32 с момента поступления предоплаты 45 календарных дней. Купить шахтные сушилки ДСП 32, 50 с паспортом по доступной цене можно на нашем сайте.

Зерносушилка и зерносушильный комплекс ДСП 32

   

  


Скачать каталог зерносушильного оборудования

            Основные технические характеристики стационарной шахтной зерносушилки марки RiR комплектации «Стандарт» и «Универсал». Зерносушилка тип ДСП 32 её производительность на альтернативном топливе.

Технические характеристики зерносушилки ДСП 32 с шахтами и элеватором

Наименование показателей

ед. изм.

RiR-5 «С»

RiR-10 «С»

RiR-15 «С»

RiR-20 «С»/«У»

RiR-30 «С»/«У»

RiR-40 «У»

RiR-50 «У»

RiR-60 «У»

RiR-80 «У»

Подрабатываемые культуры*

пшеница, рожь, овес, ячмень, подсолнечник, рапс, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис

Тип машины

стационарная сушилка

Тип сушилки

шахтная сушилка

Вместимость сушилки (k 0,7)

м3

17

28

33

41

60

70

110

120

140

Производительность при съеме влаги с 20% до 14%**

т/час

5

10

15

20

30

40

50

60

80

Расход воздуха

м3/час

20000

32000

45000

62000

90000

152000

168000

180000

250000

Способ продувки теплоносителя

«на разряжение»

Способ нагрева теплоносителя

косвенный

Привод

электрический

Зерносушилка ДСП 32 управление

дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме

Электродвигатели, всего, максимум (без учета норий)

кВт

16

40

55

74

100

140

220

220

265

Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3)*

т/ч

10

20

30

40

60

80

100

100

175

Вид применяемого топлива

Дизельное, газ, мазутное (зависит от ресурса заказчика, подбирается при формировании комплектации сушилки для зерна)

Масса, не более (с учетом норий, ТБ)

т

7,5

15

20

22/23

27/32

32

45

45

80

Габариты, не более:

мм

 

Длина (с учетом ТБ)

8630

12017

13290

12017/

18880

15350/

19970

19673

19470

17780

20037

Ширина

3833

4130

4190

4130/

5000

4940/

5250

7200

7540

11772

16124

Высота с транспорт-ным оборуд. (без)

9760 (7596)

12693 (9780)

14693 (11780)

17200 (15440)

23010 (21071)

26030 (22350)

21311 (16951)

23310 (21918)

27871 (21970)

Обслуживающий персонал

чел.

1

Сушилка срок службы

лет

10

Цена от**

тыс.р.

1737,4

2613,2

3409,8

4094,4/ 4540,8

5299.1/ 5979,4

7537,1

9977,9

11649,7

14508,8

*Все параметры по производительности зерносушилок рассчитаны по пшенице 3 класса при съеме влаги с 20 до 14% согласно ГОСТ.

** В цену не включено транспортное оборудование, горелка для зерносушилки ДСП 32 и пульт управления — уточняйте Ваши потребности. Имеется возможность установки горелок для дсп на разном топливе.

Видео работы зерносушилок серии RIR:

      

Скачать каталог зерносушильного оборудования

            В процессе увеличения производства зерна со временем, а также механизации уборки зерновых и обмола, появляется необходимость сушки большого объема зерновой массы за небольшой промежуток времени. Следовательно, появилась необходимость совершенствовать оборудование для сушки зерна. В наши дни сельскохозяйственные предприятия чаще всего применяют зерносушилки шахтного, барабанного или напольного типа. Технические характеристики зерносушилок ДСП 32 данных типов наиболее удовлетворяют потребностям современного производителя.

Зерносушилка ДСП 32 шахтная сушилка для зерна

 

            К шахтным зерносушилкам ДСП 32, 50 относят оборудование для зерносушения, оснащенное рабочей камерой в виде плоского прямоугольного металлического бункера — шахты, внутри которой размещены коробы, выполненные также из металла. Данные коробы предназначены для обеспечения большего контакта между загруженной зерновой массой и агентом сушки. Подробные данные можно найти в технических характеристиках зерносушильного комплекса данного типа. Правильно подобранная к определенным условиям зерносушилка ДСП 32 позволит за короткий срок, своевременно обеспечить просушивание необходимых объемов зернового материала, что позволит не только его сохранить, но и повысить его качество, так как при правильном процессе сушки зернового материала происходит его дозревание.

            В процессе выбора оборудования необходимо учитывать все технические характеристики, а также условия, в которых она будет эксплуатироваться. В наше время, в связи с интенсификацией сельскохозяйственного производства и с существенным увеличением объемов производимой продукции, распространены мобильные зерносушилки, так как возможна их быстрая транспортировка непосредственно в место, в котором происходит уборка зерновых, что, в свою очередь, в связи с нашими климатическими условиями позволяет сохранить урожай. Следовательно, важными техническими характеристиками зерносушилок являются не только производительность и энергопотребление, но и ее габариты и тип, а также ее мобильность и материалы из которых она изготовлена.

Зерносушилка дсп 32 технические характеристики
Виды зерносушилок, сушилка 32 ДСП

Является ли лист ДСП чем выше плотность, тем лучше? — Знание

Что такое листы ДСП?

ДСП также называют древесностружечными плитами и древесно-стружечными плитами. Измельченный материал из дерева или другого лигноцеллюлозного материала. синтетическая доска, склеенная под действием тепла. и давление после нанесения клея. и также называется ДСП. используется в мебельной и строительной индустрии. и в производстве поездов и автомобилей.

Потому что структура ДСП однородна. и производительность обработки хорошая. он может быть переработан в широкоформатный лист в соответствии с потребностями. и это хорошее сырье. для изготовления мебели различных спецификаций и стилей. Готовый ДСП не нужно снова сушить, его можно использовать. и звукопоглощение и звукоизоляция также очень хорошие.

Но ему присущи и недостатки. Потому что края грубые.и легко впитывают влагу благодаря процессу герметизации кромок. ДСП имеет особое значение. Кроме того, из-за большого объема ДСП мебель выполнена из материалов. он также тяжелый по сравнению с другими панелями

Свойства ДСП

ДСП, состоящие из древесной стружки, связанной вместе смолой. и спрессован в плоскую прямоугольную форму. Кусочки дерева слишком маленькие, покоробленные. или иным образом дефектные для использования в качестве пиломатериалов, расколотых на мелкую стружку. и смешанный с опилками.

Синтетическая смола с добавлением, обычно карбамидоформальдегид. чтобы скрепить стружку и увеличить прочность. и твердость готового продукта. Затем смесь подвергается термической формовке под давлением, чтобы получить гладкую жесткую плиту. ДСП имеют следующие свойства

— без направления волокон

— ДСП однородна. и имеет одинаковую степень прочности в разных направлениях.

— динамика платы в сторону плоской поверхности небольшая.

— Плотность ДСП колеблется от 650 до 750 кг / м³. поэтому он тяжелее пиломатериалов хвойных пород.

-Противостоит короблению, провисанию и выкрашиванию

-Обеспечивает отличную обрабатываемость.

-Содержит переработанное / регенерированное волокно в постиндустриальном периоде

-Вес и плотность:

-Вес и плотность:

Поскольку он состоит из древесной стружки и стружки. и опилки, которые являются отходами и имеют очень меньший вес.ДСП также легки по весу, как. по сравнению с ДВП или фанерой средней плотности. Благодаря легкости их легко транспортировать и использовать. Хотя они легкие, их плотность больше, чем у натурального дерева и фанеры. Древесноволокнистые плиты средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности плотнее, чем древесно-стружечные плиты.

-Прочность:

ДСП имеют низкую прочность. изготовлены из непрочных материалов, таких как древесная стружка и опилки. Они не выдерживают больших нагрузок и используются при меньшей нагрузке.

-Влагостойкость:

Одним из наиболее важных свойств древесностружечных плит является то, что они обладают низкой влагостойкостью. При наличии влаги. доски набухают и могут образовываться трещины. Также под воздействием влаги ДСП обесцвечивается.

-Сопротивление короблению:

Древесно-стружечные плиты имеют низкое сопротивление короблению, но их покрывают грунтовкой. или покраска ДСП, может улучшить ее сопротивление. Покрытие также помогает в некоторой степени повысить его прочность.

— Долговечность:

Из-за низкой прочности древесностружечные плиты менее долговечны по сравнению с фанерой или массивной древесиной. Они служат 3-5 лет, но при правильном уходе служат еще несколько лет. Долговечность можно увеличить, если покрыть поверхность ламинатом или деревянным шпоном. Срок службы ЛДСП и шпонированных ДСП составляет 10-15 лет.

-Изоляция:

ДСП обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. поэтому они использовались в перегородках и потолках студий звукозаписи.и концертные залы.

— Огнестойкость:

ДСП можно сделать огнестойкой, прикрепив слой меламина к верхней поверхности. Меламиновые древесно-стружечные плиты, используемые при производстве промышленной мебели.

-Eco-Friendly:

ДСП являются экологически чистыми материалами, поскольку они производятся из переработанных материалов. и отходы, такие как древесная щепа. стружка, опилки и т. д. Таким образом, это в некоторой степени помогает в сохранении окружающей среды.

Применение ДСП

Потому что ДСП не считается «красивой» древесиной.наиболее распространенное использование включает приложения в качестве основы или фундамента. где бы сам ДСП прикрывался. Большинство столешниц из ламината имеют основу из ДСП. и многие виды ламината, укладываемые поверх ДСП. Из-за своей низкой стоимости ДСП

обычно используется для изготовления недорогой внутренней мебели. особенно те, которые поставляются в плоской упаковке. ДСП высокой плотности жесткие, прочные, тяжелые и даже трудновоспламеняемые, что делает их полезными. пока недорогой материал.

Типы ДСП

Классифицируются в зависимости от использования: ДСП класса A, ДСП класса B.

По структуре ДСП. однослойная ДСП, трехслойная ДСП,

ДСП с градиентной структурой, ориентированно-стружечная плита, вафельно-стружечная плита, формованная ДСП.

По способу изготовления: ДСП плоское прессованное, ДСП прессованное.

В зависимости от используемого сырья. ДСП, ДСП жом, ДСП льняное, ДСП плиты хлопчатобумажные. бамбуковая ДСП и так далее.

Качество ДСП

Промышленность ДСП должна улучшать качество. свою продукцию и снизить затраты. и принять участие в рыночной конкуренции. Рыночное пространство для продуктов по-прежнему огромно. Помимо обеспечения поставок сырья и повышения качества продукции. компании должны увеличивать технологические инновации. переработка древесных отходов для достижения циркулярной экономики.

Будут предприняты усилия по развитию новых применений ДСП. особенно для расширения исследований в области ориентированно-стружечных плит.и популяризация использования древесностружечных плит. Чтобы улучшить качество ДСП, снизить затраты и улучшить исследования. и возможности развития, необходимо увеличение масштабов строительства проекта. Реорганизуйте небольшую фабрику по производству ДСП, чтобы отразить эффект масштаба.

В соответствии с национальным стандартом управления ДСП. Стандартный стандарт ДСП определяет три размера: допуск на размер. внешний вид и физико-механические свойства:

Во-первых, допуск на размер: длина, ширина.и допуск по толщине ДСП. Национальный стандарт имеет строгие правила. и только положительный допуск разрешен по длине и ширине. и отрицательный допуск не допускается. Допуск толщины определяется по гладкости. гладкий шлифовальный продукт и шероховатая поверхность неотшлифованного продукта.

После шлифовки изделия качество высокое. и допуск по толщине доски одинаков. Нешлифованный продукт имеет более низкую точность. и допуски по толщине и толщине неодинаковы для одного и того же листа.

Во-вторых, качество внешнего вида: Судя по визуальным методам. Если поверхностный слой и внутренний слой плиты не градуированы, поверхность стружки будет шероховатой. и его физические и механические свойства плохие. что не способствует более поздней финишной обработке. Такие плиты являются однослойными конструкционными плитами низкого качества.

Если поверхность доски слоистая. или стружка меняется изнутри внутрь. плита представляет собой трехслойную конструкцию или профилированную конструкционную плиту хорошего качества.Кроме того, необходимо посмотреть на качество внешнего вида платы. некоторые дефекты, такие как повреждение углов и поломка, с металлическим мусором не допускаются. Другие дефекты, такие как вмятины. пятна от геля, масляные пятна и т. д. допускается минимизировать уровнем.

В-третьих, физико-механические свойства. Это ключ к проверке качества ДСП. который может быть проверен только в лаборатории. Его механические свойства связаны с плотностью и толщиной плиты. Если плотность большая, механические свойства хорошие.Толщина панели имеет низкие механические свойства. Доска тонкая и обладает хорошими механическими свойствами.

Хочу подробнее рассказать о листе ДСП. Я надеюсь, что это поможет всем, пожалуйста, нажмите на www.yspanel.com., чтобы узнать о нашем продукте полностью.

Дополнительная литература: Как определить столярную плиту и каковы ее характеристики?

теги:

средней плотности. высокая плотность. нормальная плотность. древесные волокна. кусочки дерева.довольно мягкий. часто используется. древесные частицы. плоская мебель. рабочие поверхности. кухонные гарнитуры. инженерная древесина. строительные материалы. древесная мука. различные виды. изделия из дерева.

Свойства ДСП: что нужно знать!

Здесь мы даем краткую информацию о свойствах ДСП:

01. Вес и плотность:

Поскольку он состоит из древесной стружки, стружки и опилок, которые являются отходами и имеют очень меньший вес, ДСП также имеют меньший вес по сравнению с ДВП или фанерой средней плотности.Благодаря легкости их легко транспортировать и использовать. Хотя они легкие, их плотность больше, чем у натурального дерева и фанеры. Древесноволокнистые плиты средней плотности и древесноволокнистые плиты высокой плотности плотнее, чем древесно-стружечные плиты.

02. Прочность:

Древесно-стружечные плиты имеют низкую прочность, так как они изготавливаются из непрочных материалов, таких как древесная стружка и опилки. Они не выдерживают больших нагрузок и используются при меньшей нагрузке.

03.Устойчивость к влаге:

Одним из наиболее важных свойств древесностружечных плит является то, что они обладают низкой влагостойкостью. При наличии влаги плиты набухают и могут образовываться трещины. Также под воздействием влаги ДСП обесцвечивается.

04. Устойчивость к короблению:

Древесно-стружечные плиты имеют низкое сопротивление короблению, но покрытие их грунтовкой или окраска древесностружечных плит может улучшить их сопротивление.Покрытие также помогает в некоторой степени повысить его прочность.

05. Прочность:

Из-за низкой прочности древесностружечные плиты менее долговечны по сравнению с фанерой или массивной древесиной. Они служат 3-5 лет, но при правильном уходе служат еще несколько лет. Долговечность можно увеличить, покрывая поверхность ламинатом или шпоном. Срок службы ЛДСП и шпонированных ДСП составляет 10-15 лет.

06.Утеплитель:

ДСП обладают хорошими звукоизоляционными свойствами; поэтому они используются в перегородках и потолках студий звукозаписи и концертных залов.

07. Огнестойкость:

ДСП можно сделать огнестойкой, прикрепив слой меламина к верхней поверхности. ДСП из меламина в основном используются в производстве промышленной мебели.

08. Экологичность:

ДСП являются экологически чистыми материалами, поскольку они производятся из переработанных материалов и отходов, таких как древесная щепа, стружка, опилки и т. Д.Таким образом, это в некоторой степени помогает в сохранении окружающей среды.

Также читайте:

Различные типы ДСП и их применение
7 Использование ДСП в строительстве
Преимущества и недостатки ламината
Различные сорта фанеры

ДСП | Ассоциация композитных панелей

Производители ДСП для декоративных поверхностей

ДСП — это композитный панельный продукт, состоящий из целлюлозных частиц различного размера, скрепленных вместе синтетической смолой или связующим под действием тепла и давления.Геометрия частиц, уровни смолы, плотность картона и производственные процессы могут быть изменены для производства продуктов, подходящих для конкретных конечных целей. Во время производства могут быть добавлены добавки для улучшения характеристик, включая большую стабильность размеров, повышенную огнестойкость и влагостойкость.

Современные ДСП обеспечивают промышленным пользователям неизменное качество и гибкость дизайна, необходимые для быстрых, эффективных производственных линий и качественных потребительских товаров.Панели ДСП производятся различных размеров и с широким диапазоном физических свойств, что обеспечивает максимальную гибкость проектирования для разработчиков и конечных пользователей.

Найдите производителей ДСП и найдите более подробную информацию в нашем локаторе продуктов.

ДСП обладает отличными механическими характеристиками, что важно при постформовке столешниц из ламината высокого давления. articleboard широко используется в жилых кухнях, играя роль в шкафах, стеллажах, столешницах и напольном покрытии.

Поскольку ДСП — это разновидность необработанных композитных панелей, изготовленных из остаточных древесных волокон, таких как щепа и стружка, они тщательно разрабатываются для каждого случая применения. Это приводит к созданию продуктовых решений, которые значительно дешевле, чем альтернативы.

Стандарты, правила и сертификация продукции

Американский национальный стандарт на ДСП (ANSI A208.1) — это добровольный промышленный стандарт Северной Америки, который классифицирует ДСП по физическим, механическим и размерным характеристикам, а также по уровню формальдегида.Стандарт на основе консенсуса был разработан при спонсорской поддержке Composite Panel Association (CPA) совместно с производителями, пользователями и группами общих интересов. Краткое изложение требований к собственности ANSI включено в руководство CPA для покупателей поверхностей и панелей, а копии стандарта можно получить в CPA.

Сторонняя сертификация по стандартам ANSI требуется для многих применений композитных панелей. Например, Департамент жилищного строительства и городского развития США (HUD) требует, чтобы физические свойства изготовленного настила для дома были сертифицированы третьей стороной.Кроме того, многие юрисдикции строительных норм требуют, чтобы физические свойства стружечных плит и ступеней лестниц были сертифицированы третьей стороной.

Правила

Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) и Агентства по охране окружающей среды США (EPA) устанавливают пределы выбросов формальдегида в размере 0,09 ppm для ДСП. Эмиссия панели измеряется с использованием процедуры испытаний ASTM, проводимой аккредитованной лабораторией, а результаты проверяются и сертифицируются сторонним органом по сертификации.В то время как EPA TSCA Title VI является самым строгим стандартом выбросов в мире, многие производители древесностружечных плит добровольно разработали продукты без добавления формальдегида (NAF) и со сверхнизким выбросом формальдегида (ULEF). Список компаний, которые в настоящее время производят продукцию NAF / ULEF, доступен здесь.

Лаборатория

CPA и сертификационные услуги были признаны CARB и EPA. Для получения дополнительной информации о наших современных программах тестирования и сертификации щелкните здесь. Кроме того, Eco-Certified Composite (ECC) CPA — это добровольный отраслевой стандарт, устанавливающий ключевые экологические критерии для композитных панелей.Чтобы получить маркировку ECC, производитель должен соответствовать требованиям CARB и EPA по выбросам формальдегида для 100% своих панелей в 100% случаев, даже если панели производятся в странах, где эти правила не применяются. Стандарт также определяет углеродный след, инвентаризацию жизненного цикла и другие поддающиеся проверке экологические методы и подчеркивает ответственное использование древесного волокна. Для получения дополнительной информации о программе ECC щелкните здесь.

Наконец, было показано, что различные покрытия и обработка поверхности значительно сокращают выбросы продукта.Для получения дополнительной информации о выбросах см. Технический бюллетень CPA «Эффекты барьера для выбросов ЛОС».

Рекомендуемая литература

В наличии в интернет-магазине CPA:

Доступно для скачивания:

  • Руководство покупателя поверхностей и панелей CPA
  • Декларация экологической безопасности древесностружечных плит (EPD)
  • Эффект барьера для выбросов ЛОС [PDF]
  • Стандартный метод измерения деформации композитных панелей [PDF]
  • Технический бюллетень «Стабильность размеров ДСП и МДФ» [PDF]
  • Минимизация коробления в ламинированных ДСП и МДФ, Технический бюллетень [PDF]
  • ДСП и МДФ для стеллажей Технический бюллетень [PDF]
  • Хранение и транспортировка ДСП и МДФ Технический бюллетень [PDF]
  • ДСП для ступеней Технический бюллетень [PDF]
  • Технический бюллетень по монтажу подложки из ДСП [PDF]

Виды ДСП — ДеревообработкаМаг.Com

(Последнее обновление: 10 мая 2021 г.)

Хорошая черта современной деревообработки заключается в том, что есть несколько конструктивных изделий из дерева, из которых вы можете выбирать для своих проектов по деревообработке. Одним из таких изделий из дерева является ДСП. ДСП также называют , древесно-стружечная плита , потому что она была получена из древесной щепы в сочетании с синтетической смолой и другими связующими веществами. Эти комбинированные материалы затем прессуются и экструдируются с образованием древесностружечных плит.

Многие путают ДСП с ДСП или ДСП.Конечно, древесноволокнистая плита представляет собой древесноволокнистую плиту, в которой используются механически обработанные древесные стружки и которая обладает большей прочностью.

Тем не менее, он отличается от ДСП, и если вы прочитаете этот пост, вы поймете отличительные характеристики ДСП.

Знакомство с ДСП

Как упоминалось выше, ДСП — это искусственно созданная плита, а это означает, что она создана вручную с помощью человеческих технологий и изобретательности. Он создается путем смешивания древесных частиц или чешуек древесины с определенным типом смолы.После объединения полученная смесь превращается в лист. Производители древесно-стружечных плит используют различные типы смол, например смолы на основе аминоформальдегида, меламиновые смолы мочевины, резорциновые смолы и фенольные смолы.

ДСП, конечно, дешевле фанеры и обычного дерева. Он также демонстрирует однородное и более плотное телосложение. Поскольку ДСП дешевле фанеры, они служат менее дорогой альтернативой фанере и традиционной древесине.

Вы можете сделать древесно-стружечную плиту более привлекательной, покрасив ее или покрыв деревянным шпоном.Несмотря на большую плотность, это по-прежнему самая слабая и самая легкая из всех древесноволокнистых плит, за исключением изоляционной плиты, которая легче ДСП. ДСП также более слабая и менее плотная, чем МДФ и ДВП.

ДСП

также бывают разной плотности, поэтому они также различаются по плотности. Конечно, древесностружечные плиты с более высокой плотностью более прочные и более устойчивы к отказу винтовых креплений.

Одним из недостатков использования ДСП является то, что он подвержен обесцвечиванию и расширению, в основном, если вы не покрываете его герметиком или краской.Следовательно, не рекомендуется использовать его на открытом воздухе или в местах с повышенной влажностью.

Изготовленный из древесных отходов, он не деформируется и не изгибается, как фанера. Тем не менее, он может набухать и становится нестабильным под воздействием воды.

В основном ДСП используется в качестве подложки, мебели и в качестве подложки столешницы. Вы также можете фрезеровать древесно-стружечную плиту с помощью электроинструмента, и это дает умеренный разрыв. Однако вы найдете ДСП в основном с отделкой шпоном.Вы также можете купить древесно-стружечные плиты размером 4 x 8 футов толщиной от 1/2 до 1 дюйма.

Многие плотники в засушливых регионах предпочитают фанерованную фанеру фанере из-за ее более низкой стоимости, стабильности и удобства использования.

ДСП различных типов

Если вы когда-нибудь решите использовать ДСП для своего деревянного проекта, вам будет полезно узнать, что существуют разные типы ДСП, в зависимости от того, сколько слоев у него есть, от его плотности, смолы, использованной для ее изготовления, и от ее ламинирования.Ниже перечислены различные типы древесностружечных плит:

.

1) Однослойная ДСП

Одним из видов древесностружечных плит является однослойная древесно-стружечная плита, которая состоит из древесных частиц одинакового размера, спрессованных вместе, что дает плоскую и плотную плиту. Эту доску можно облицовывать фанерой или ламинатом, но нельзя красить. Более того, он не водонепроницаем, но он водостойкий. Вы можете использовать эту доску для внутренних работ.

2) ДСП трехслойная

Вы также найдете трехслойную древесно-стружечную плиту с крупными частицами древесины между двумя слоями мелких и плотных древесных частиц.Внешний слой содержит более значительное количество смолы, чем внутренний слой. Кроме того, этот вид ДСП имеет гладкую поверхность и идеально подходит для покраски.

3) ДСП ступенчатой ​​плотности

ДСП с сортировкой по плотности имеет особый слой крупнозернистой древесной стружки. Затем этот слой зажат двумя слоями мелких древесных частиц. Вы можете использовать этот вид ДСП для изготовления деревянной мебели и шкафов.

4) Цементно-стружечная плита

Существует также тип древесностружечных плит, в которых в качестве связующего используется цемент на основе магния.Его содержание цемента составляет около 60%, а 20% состоит из деревянной стружки, стружки и опилок. Остальные 20% состоят из воды.

ДСП этого типа устойчиво к влаге из-за содержания в нем цемента. Также он невосприимчив к термитам, гниению и огню. Кроме того, из этого ДСП можно строить стены, подвесные потолки и покрытия. Вы также можете использовать его для изготовления огнестойкой мебели.

5) ДСП меламиновая

Вы также можете купить меламиновый картон, состоящий из декоративной бумаги, пропитанной меламином, прикрепленной к древесно-стружечной плите под высоким давлением и высокой температурой.Его древесные частицы скреплены с помощью восковой эмульсии и меламино-мочевиноформальдегидной смолы.

ДСП является водостойким и устойчивым к царапинам. В нем также есть калейдоскоп текстур и цветов. Вы можете использовать его для мебели, вагонки, стен, модульных кухонь и гардеробы.

6) ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита состоит из древесно-стружечной плиты, поверхность которой имеет лист ламината. С добавлением ламината древесностружечная плита демонстрирует улучшенный эстетический вид и дополнительную прочность.

7) Шпонированная ДСП

ДСП с нанесенным на поверхность тонким слоем деревянного шпона называется шпонированное полотно. Вы можете подумать, что шпонированная древесно-стружечная плита похожа на натуральную деревянную плиту, но при этом более устойчива к короблению, чем стандартная древесно-стружечная плита.


Использование и применение ДСП

Поскольку ДСП дешевле фанеры и демонстрирует определенные качества, которые вы не найдете в обычной фанере, они также постоянно завоевывают популярность среди плотников и потребителей древесины.Кроме того, он экологичен, так как изготовлен из древесных отходов. Вы можете использовать ДСП как альтернативу фанере или МДФ, если хотите сократить расходы на строительство. Ниже приведены некоторые из типичных областей применения и использования ДСП:

Строительная мебель

Мебельные производители давно используют ДСП в своей мебели. Его используют в производстве офисной и жилой мебели. Один из видов древесно-стружечных плит, часто используемых производителями, — это древесно-стружечная плита, поскольку она долговечна и подходит для влажных сред.Так что вы часто встретите этот ДСП в ванных комнатах и ​​кухнях. Они используются в единицах хранения, столешницах, кухонных шкафах, столешницах, гардеробных и гардеробах.

С другой стороны, вы найдете обычную древесно-стружечную плиту, используемую в внутренней мебели, такой как кровати, шкафы для хранения вещей, гардеробы, полки для обуви, книжные полки, компьютерные столы и телевизионные шкафы. Вы также найдете древесно-стружечные плиты, которые используются в серийной офисной мебели.

Шкафы

Хотя ДСП не может быть основным материалом при строительстве шкафов; тем не менее, он также подходит для создания шкафов, если вы хотите сэкономить.Дело в том, что ДСП можно использовать как полки, косяки, днища, спинки и днища шкафов.

Более того, готовое ДСП даже лучше, чем фанера. Вы можете окрасить его и покрыть двумя слоями лака для оптимальной отделки.

Дизайн-маршрутизация

ДСП отличается стабильной плоской поверхностью и прочной сердцевиной. Таким образом, он идеально подходит для нанесения на него подробных чертежей. Многие производители также предпочитают его для создания фрезерованных панелей и дверей шкафов, которые идеально подходят для вставки в проект из дерева.

Используя ножи для канавок, ножи с выступом для панелей, римские биты и даже ручной инструмент с фрезером, вы можете вырезать рисунки прямо на поверхности ДСП.

Когда дело доходит до дизайна, ваше единственное ограничение — это ваше воображение, учитывая тот факт, что ДСП достаточно пластичен. Вырезав рисунки, вы можете покрасить двери или панели эмалевой краской.

Материал сердечника двери

Вы также можете использовать ДСП в качестве основного материала для дверей заподлицо и сплошных дверей.В большинстве производимых дверей используется древесно-стружечная плита, так как она имеет гладкую и плоскую поверхность и легко соединяется с дверной обшивкой. Он также может хорошо удерживать винт. Следовательно, он идеально подходит для петель по сравнению с МДФ.

Напольные покрытия

Вы также найдете древесно-стружечную плиту, используемую в качестве материала полов для временных конструкций. Кроме того, вы также можете использовать его для покрытия полов из твердых пород дерева в качестве дополнительной защиты для твердых пород дерева. Вы также можете использовать ламинированное полотно, чтобы добавить своему напольному покрытию эстетическую ценность.


Заключение

ДСП возникла в Германии в 1887 году. Однако использование древесного шпона восходит к древним временам. Со временем древесностружечные плиты эволюционировали, и теперь вы можете найти древесностружечные плиты различной плотности, которые содержат частицы, размер которых уменьшается по мере приближения к поверхности.

С другой стороны, ДСП, помимо рентабельности, предлагает множество преимуществ, таких как гладкость и плоская поверхность, отсутствие вмятин или деформаций, легкий вес и многое другое.

Однако недостатком его использования является его низкая прочность по сравнению с другими типами древесноволокнистых плит, он подвержен короблениям и повреждениям, а также не может выдерживать большие нагрузки. Тем не менее, его достоинства намного перевешивают его слабые стороны.

Проверьте или узнайте о производимой плате, включая; МДФ, фанера, ДСП и ДВП.

МДФ — гладкий,
ровная поверхность. Легко обрабатывается и окрашивается
или в пятнах.Также доступен в воде и
огнестойкие формы. Изготовленная доска.

Используется в основном для мебели и внутренней отделки.
благодаря легкости обработки. Часто
шпонированные или окрашенные.

Фанера —
Очень прочная доска, которая сконструирована
склеенных слоев шпона или свай
под углом 90 градусов друг к другу.Интерьер и
доступны внешние сорта. Изготовленный
доска.

Используется для изготовления прочных структурных панелей.
используется в строительстве. Изготовление мебели.
Некоторые сорта используются для постройки лодок и экстерьера.
Работа.

ДСП —
Изготовлен из склеенных между собой стружек. Обычно
фанерованные или покрытые пластиковым ламинатом. А
изготовленная доска.

Обычно используется для мебели для кухни и спальни.
фанерованные или покрытые ламинатом.Стеллажи и общие работы своими руками.

Столярная плита —
Подобно фанере, но центральный слой
из планок бруса. Подходит для полок
и столешницы. Изготовленная доска.
Используется там, где необходимы более тяжелые конструкции.Обычный для стеллажей и столешниц. Оргалит —
Очень дешевый ДСП, который иногда
имеет ламинированную пластиковую поверхность. Изготовленный
доска.

Используется для спинки мебели, обшивки изогнутой
конструкции, дверные панели.


Совет по запоминанию: помните SLIM CHIMP!

S- Squashed
L- Layers
I- Промышленный
M- Искусственный

C- ДСП
H- Оргалит
I- Недорого
M- МДФ
П — Фанера

% PDF-1.5
%
510 0 объект
>
эндобдж

xref
510 77
0000000016 00000 н.
0000002821 00000 н.
0000002968 00000 н.
0000003483 00000 н.
0000003620 00000 н.
0000003752 00000 н.
0000003891 00000 н.
0000004033 00000 п.
0000004513 00000 н.
0000004727 00000 н.
0000005297 00000 н.
0000005494 00000 н.
0000005521 00000 н.
0000005558 00000 н.
0000006204 00000 н.
0000006316 00000 н.
0000006430 00000 н.
0000006457 00000 н.
0000007018 00000 н.
0000007242 00000 н.
0000007645 00000 н.
0000008449 00000 н.
0000009098 00000 н.
0000009247 00000 н.
0000009422 00000 н.
0000009449 00000 н.
0000009922 00000 н.
0000010661 00000 п.
0000011387 00000 п.
0000012079 00000 п.
0000012821 00000 п.
0000013532 00000 п.
0000014095 00000 п.
0000016745 00000 п.
0000016815 00000 п.
0000016896 00000 п.
0000058876 00000 п.
0000059159 00000 п.
0000059701 00000 п.
0000059771 00000 п.
0000059852 00000 п.
0000081774 00000 п.
0000082043 00000 п.
0000082449 00000 п.
0000082519 00000 п.
0000082600 00000 п.
0000101876 00000 н.
0000107953 00000 н.
0000108246 00000 н.
0000108618 00000 п.
0000108688 00000 н.
0000108769 00000 н.
0000123879 00000 п.
0000124142 00000 н.
0000124427 00000 н.
0000124454 00000 н.
0000124859 00000 н.
0000124929 00000 н.
0000125010 00000 н.
0000130953 00000 н.
0000131224 00000 н.
0000131392 00000 н.
0000131419 00000 н.
0000131717 00000 н.
0000131826 00000 н.
0000133810 00000 н.
0000134121 00000 н.
0000134474 00000 н.
0000134573 00000 н.
0000135961 00000 н.
0000136263 00000 н.
0000136603 00000 н.
0000136691 00000 н.
0000137215 00000 н.
0000137494 00000 н.
0000002632 00000 н.
0000001872 00000 н.
трейлер
] / Назад 316116 / XRefStm 2632 >>
startxref
0
%% EOF

586 0 объект
> поток
hb«b`X T Ȁ

Некоторые свойства ДСП из павловнии

  • 1

    Anon (1994) Техническая информация и физические свойства древесины павловнии.Всемирный институт павловнии. Lenox, GA

  • 2

    Anon (2003) Лин ван де Хоф, Центр обслуживания клиентов Box Hill. Департамент первичной промышленности / Департамент устойчивого развития и окружающей среды, Виктория, Австралия

  • 3

    Cooper PA, Baltinecz JJ, Flannery F (1999) Сельскохозяйственные отходы для композитных материалов: канадская реальность. Глобальная панельная конференция Центра технологий управления, Куала-Лумпур

  • 4

    GA
    Нталос

    AH
    Григориу

    (2002)
    СтатьяНазваниеХарактеристика и использование обрезки вина в качестве заменителя древесины при производстве ДСП
    Ind Crops Prod
    16
    59–68

    Вхождение
    Ручка 10.1016 / S0926-6690 (02) 00008-0

    Артикул

    Google Scholar

  • 5

    Rowell RM (1995) Новое поколение композитных материалов из сельскохозяйственных волокон. Труды 3-й Международной конференции по границам полимеров и перспективных материалов, Куала-Лумпур, Малайзия, стр. 659–665

  • 6

    Флинн Х., держатель C (2001) Полезная древесина мира. Общество лесных товаров. Мэдисон, Висконсин

  • 7

    W
    Одетый

    E
    Поммер

    (1980)
    СтатьяНазваниеПроизводство ДСП из кири ( Palownia tomentosa , Fam.Scrouphulariaceae)
    Holz Roh Werkst
    38
    385–391

    Google Scholar

  • 8

    TAPPI T-257 (1995) Отбор проб и подготовка древесины. Стандарты TAPPI. Наркросс, Джорджия 30092

  • 9

    LE
    Мудрый

    (1962)
    Древесная химия, том 1
    Рейнхольд
    Нью-Йорк

    Google Scholar

  • 10

    ТАППИ Т-204 (1997) Растворитель и экстракция древесины и целлюлозы.Стандарты TAPPI. Narcross, GA 30092

  • 11

    Hameed M (2000) О поведении естественных тенденций свойств ДСП из Pinus sylvestris L. в зависимости от содержания синтетического связующего. Кандидат наук. Диссертация. Департамент лесных товаров, Гёттингенский университет, Гёттинген, Германия

  • 12

    S
    Хизироглу

    р
    Holcomb

    Q
    Сюй

    (2002)
    СтатьяTitleПроизводство ДСП из восточного красного кедра
    Форест Прод J
    52
    72–76

    Google Scholar

  • 13

    S
    Хизироглу

    (1999)
    СтатьяTitleПоверхностный анализ древесных композитов: метод иглы
    Форест Прод J
    46
    67–72

    Google Scholar

  • 14

    S
    Хизироглу

    M
    Грэм

    (1998)
    ArticleTitleВлияние времени закрытия пресса и заданной толщины на шероховатость поверхности ДСП
    Форест Прод J
    48
    50–54

    Google Scholar

  • 15

    Eroglu H (1998) Производство древесноволокнистых плит.Караденизский технический университет. Публикация №: 304, Трабзон, Турция, стр. 212

  • 16

    Юсуф С. (1996) Улучшение свойств древесины за счет образования поперечных связей и его применение для восстановленных деревянных изделий. Кандидат наук. Диссертация Киотский университет, Киото, Япония

  • 17

    EN 310 (1993) Панели на древесной основе. Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • 18

    EN 312–3 (1996) Спецификации ДСП.Часть 3: требования к плите для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • 19

    EN 312–4 (1996) Спецификации ДСП. Часть 4: требования к несущим плитам для использования в сухих условиях. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • 20

    EN 312–6 (1996) Технические характеристики ДСП. Часть 6: требования к прочным несущим плитам для использования в сухих условиях. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • 21

    EN 317 (1993) ДСП и ДВП.Определение набухания по толщине после погружения. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель

  • 22

    ОБЪЯВЛЕНИЕ
    Hofstarnd

    А
    Мусульмане

    JF
    Гарсия

    (1984)
    ArticleTitle Характеристики отверждения древесных частиц девяти северных горных пород, смешанных с портландцементом
    Форест Прод J
    34
    57–61

    Google Scholar

  • 23

    Goker Y, As A, Kalaycioglu H, Akbulut T (1993) Некоторые технологические свойства ДСП с использованием Pinus brutia и европейской березы.Материалы Международного симпозиума по Pinus brutia , Мармарис, Турция, стр. 692–699

  • 24

    ЧАС
    Kalaycioglu

    Y
    Орс

    (1993)
    СтатьяНазваниеТехнологические свойства ДСП из сосны маритиновой
    J Сельскохозяйственные леса
    17
    737–751

    Google Scholar

  • 25

    BS 5669 (1979) Древесно-стружечная плита и методы испытаний древесно-стружечных плит.Британский институт стандартов, Лондон

  • 26

    BS 2604 (1970) Древесно-стружечная плита, связанная смолой. Британский институт стандартов, Лондон

  • 27

    EN 319 (1993) ДСП и ДВП. Определение прочности на разрыв перпендикулярно плоскости доски. Европейский комитет по стандартизации, Brussells

  • 28

    Hall H, Gertjajensen R, Smith E, Carl CG, Degroot RC (1984) Эффект консерванта на механические свойства осинового картона и его свойства набухания по толщине.Труды семинара по долговечности структурных панелей, Пенсакола, Флорида

  • 29

    Т
    Мэлони

    (1997)
    Производство современных ДСП и древесноволокнистых плит сухим способом
    Миллер Фриман
    Сан-Франциско, Калифорния

    Google Scholar

  • 30

    грамм
    Немли

    ЧАС
    Kalaycioglu

    А
    Альп

    (2001)
    Статья НазваниеПригодность веток финиковой пальмы ( Phoenix dactyliferia ) для производства ДСП
    Holz Roh Werkst
    59
    411–412

    Вхождение
    Ручка 10.1007 / s00107-001-0257-х

    Артикул

    Google Scholar

  • 31

    Unchi S (1996) Ацетилирование древесных волокон Acacia Mangium и его применение в производстве МДФ. Кандидат наук. Диссертация. Факультет лесоводства, Пертанский университет Малайзии, Серданг, Малайзия

  • 32

    KR
    Volz

    (1973)
    СтатьяНазваниеСвойства панелей, изготовленных из коры ели, сосны и бука.
    Holz Roh Werkst
    31
    221–229

    Google Scholar

  • 33

    KD
    Wisherd

    B
    Уилсон

    (1979)
    СтатьяНазваниеКора как дополнение к деревянной отделке для ДСП
    Форест Прод J
    29
    35–40

    Google Scholar

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *