Стол для фрезерного станка: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Столы координатные крестовые для фрезерных и сверлильных станков

Столы координатные неповоротные предназначены для использования в
качестве дополнительной оснастки преимущественно на
универсальных фрезерных, шлифовальных, сверлильных станках.

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓

Показывать по: 
306090

Код товара: 33837

Длина стола200 мм

Ширина стола90 мм

Ход по Х100 мм

Ход по Y70 мм

Код товара: 35698

13 650 p

Нет в наличии

Ширина стола140 мм

Длина стола312 мм

Ход по Х203 мм

Ход по Y125 мм

Масса17 кг

Код товара: 36219

15 000 p

Нет в наличии

Ширина стола100 мм

Длина стола185 мм

Ход по Х80 мм

Ход по Y50 мм

Масса11 кг

Код товара: 35699

16 050 p

В наличии 16 шт.

Ширина стола155 мм

Длина стола475 мм

Ход по Х330 мм

Ход по Y150 мм

Масса24 кг

Код товара: 35702

18 525 p

Нет в наличии

Масса4 кг

Код товара: 10811

Ширина стола140 мм

Длина стола300 мм

Ход по Х200 мм

Ход по Y125 мм

Масса17 кг

Код товара: 34485

Регулируемый наклонный стол

Код товара: 29609

Ширина стола140 мм

Длина стола300 мм

Ход по Х180 мм

Ход по Y100 мм

Масса17 кг

Код товара: 29612

В наличии 2 шт.

Ширина стола175 мм

Длина стола225 мм

Ход по Х105 мм

Ход по Y90 мм

Масса16 кг

Код товара: 36221

20 625 p

Нет в наличии

Ширина стола220 мм

Длина стола330 мм

Ход по Х210 мм

Ход по Y116 мм

Масса17 кг

Код товара: 29610

Ширина стола156 мм

Длина стола473 мм

Ход по Х270 мм

Ход по Y120 мм

Масса26 кг

Код товара: 29616

Ширина стола140 мм

Длина стола300 мм

Ход по Х180 мм

Масса13 кг

Код товара: 11171

Масса22 кг

Код товара: 36220

17 925 p

Нет в наличии

Ширина стола175 мм

Длина стола225 мм

Ход по Х126 мм

Ход по Y120 мм

Масса16 кг

Код товара: 29611

Ширина стола180 мм

Длина стола700 мм

Ход по Х280 мм

Ход по Y175 мм

Масса45 кг

Код товара: 36222

25 350 p

Нет в наличии

Ширина стола175 мм

Длина стола225 мм

Ход по Х130 мм

Ход по Y120 мм

Масса16 кг

Код товара: 35700

16 050 p

Нет в наличии

Ширина стола100 мм

Длина стола125 мм

Ход по Х100 мм

Масса3 кг

Код товара: 29613

В наличии 12 шт.

Ширина стола220 мм

Длина стола330 мм

Ход по Х190 мм

Ход по Y100 мм

Масса28 кг

Код товара: 29608

Ширина стола100 мм

Длина стола185 мм

Ход по Х80 мм

Ход по Y50 мм

Масса11 кг

Код товара: 11390

Ширина стола210 мм

Длина стола730 мм

Ход по Х480 мм

Ход по Y210 мм

Масса84 кг

Код товара: 36224

50 250 p

В наличии 12 шт.

Ширина стола240 мм

Длина стола425 мм

Ход по Х225 мм

Ход по Y150 мм

Масса48 кг

Код товара: 29614

В наличии 11 шт.

Ширина стола240 мм

Длина стола425 мм

Ход по Х225 мм

Ход по Y150 мм

Масса48 кг

Код товара: 36426

Ширина стола120 мм

Длина стола400 мм

Ход по Х220 мм

Ход по Y160 мм

Масса24 кг

Код товара: 10950

Коробчатый стол для JRD-460

Код товара: 29615

В наличии 1 шт.

Ширина стола240 мм

Длина стола600 мм

Ход по Х400 мм

Ход по Y150 мм

Масса55 кг

Код товара: 36223

29 175 p

Нет в наличии

Ширина стола220 мм

Длина стола330 мм

Ход по Х190 мм

Ход по Y100 мм

Масса28 кг

Код товара: 11391

Масса32 кг

Код товара: 1741

Стол для горизонтального фрезерования 230X200X120 мм

Код товара: 10809

Длина стола185 мм

Ширина стола100 мм

Код товара: 42136

34 200 p

В наличии 2 шт.

Ширина стола241 мм

Длина стола302 мм

Масса34 кг

Сортировать по: 

Популярности
Возрастанию цены
↑
Убыванию цены
↓

Показывать по: 
306090

Особенности и виды рабочих столов фрезерных станков с ЧПУ

Как известно, фрезерный станок с ЧПУ используется для механической обработки деталей. Механическая обработка – это воздействие острой стороны режущего элемента на поверхность материала, для снятия лишнего слоя, и выведения его в виде стружки. Чтобы это работало, необходимо, чтобы мощность резки превышала межмолекулярное соединение частиц заготовки. Мощность реза обеспечивается крутящим моментом фрезы (режущего инструмента). Кроме того, инструмент должен перемещаться относительно заготовки – для создания необходимого среза. Исходя из этого, следует понимать, что строение фрезерного станка и взаимное размещение фрезы и материала должны быть направлены на максимально эффективную работу вышеописанных процессов.

Новейшие модели фрезерных станков с ЧПУ обрабатывают заготовки с высокой точностью и скоростью. Для обеспечения такой работы необходим ряд параметров, один из которых – максимальная жесткость корпуса (станины) и всей конструкции в целом. Для этого существуют технологии с вертикальным расположением шпинделя (станки консольного типа с вертикальной фрезеровкой). Для получения взаимного движения по такой схеме, подвижным может быть либо шпиндель с фрезой, либо рабочий стол с материалом либо и то и то.

Зачастую, фрезерные станки с ЧПУ оснащены подвижным порталом, на котором установлен шпиндель. Движение портала происходит по горизонтали вдоль рабочего стола. Кроме этого, в устройстве, так же, существует возможность поперечного движения шпинделя и вертикального. С помощью этого возможна 3-координатная обработка деталей. Для размещения и установки заготовок служит рабочий стол. Стоит обратить внимание, что только некоторые модели фрезерных станков, служат для обработки небольших заготовок, оснащены подвижным рабочим столом.

Конструкция рабочего стола

Система рабочего стола – это важная часть фрезерного станка, которая выполняет определенные функции. Рабочий стол играет важную роль в общей части станины. Но главной его функцией остается размещение заготовки. Основной параметр рабочего стола является линейный размер и площадь для размещения заготовки. С помощью этих величин определяется возможность фрезерного станка обрабатывать изделия разных габаритов (например, части мебели). Станки, у которых рабочая площадь большая, могут работать с универсальными деталями. Они обладают возможностью обработки и малых деталей, в отличие от станков с маленькой рабочей площадью. Так же фрезерные станки с большим рабочим столом могут раскраивать и широкоформатные заготовки, что уменьшает издержки производства (позволяя отказаться от дополнительного оборудования для раскроя).

Узконаправленные серии станков служат для работы с камнем, они оснащены рабочим столом с повышенной прочности.

Так же стоит обратить внимание на крепление заготовки. Чтобы прикрепить детали на рабочий стол, предусмотрен ряд продольных пазов. Сечение профиля сделано так, чтобы можно было установить крепежные болты.

Защитное покрытие

Хороший рабочий стол должен быть качественно защищен, его покрывают слоем защитного пластика. Не стоит допускать того, чтобы плоскость стола прогибалась под весом заготовки или вибрировала при контакте с фрезой в процессе обработки. Покрытие стола должно быть максимально защищено от пластической деформации во время всего срока службы фрезерного станка.

В некоторых моделях станков установлен датчик автоматического определения длины инструмента.В виде дополнительной защиты ряд моделей фрезерных станков оснащен дополнительной защитной секцией. Она сделана в виде пластиковой или бакелитовой панели, которая закрепляется на основной плоскости рабочего стола. Данная конструкция предохраняет основную поверхность рабочего стола и защищает фрезу от поломки при касании рабочего стола. Если «жертвенный» слой изнашивается, его заменяют новым.

Дополнительные приспособления

Для крепления тонких или нестандартных заготовок используется приспособление «вакуумный стол». Его конструкция состоит из ячеек, встроенный насос откачивает из ячеек воздух, и заготовка плотно прижимается к рабочему столу. Использовать вакуумный рабочий стол можно в любом фрезерном станке с ЧПУ.

Вакуумным столы делятся на несколько вариантов конструкторского исполнения:

• простые (ячейки изоляционного шнура)
• точечные (отдельные присоски)

Но даже такие приспособления не всегда помогают надежно закрепить заготовки.

Фрезерный станок с ЧПУ ST2161 (Длина стола 6 метров)

Поворотный стол для фрезерного станка с ЧПУ

Базовая комплектация любого оборудования предполагает набор обязательных функций, но часто для выполнения некоторых операций этого мало. Дополнительная оснастка расширяет возможности. Одним из видов таких приспособления является поворотный стол для фрезерного станка. Фиксируется он на основу главной конструкции и позволяет обрабатывать сложные фасонные детали. В зависимости от целей выбирается размер и марка поворотного стола. При этом важно учитывать совместимость оборудования. Хотя в большинстве случаев таких проблем не возникает, поскольку отраслевые стандарты максимально унифицированы и позволяют легко использовать изделия сторонних производителей.

Устройство поворотного стола

Не зависимо от класса и сложности изделия принципиальная схема работы у всех одинаковая. К базовым элементам устройства относятся:

• Основание. Аналог станины станка. Обязательно предусмотрена система крепления к станку.
• Планшайба. Поворотная часть устройства. В центре детали отверстие (прямое, но чаще конус Морзе). На рабочей плоскости Т-образные пазы для фиксации обрабатываемой заготовки или зажимного механизма. В современных моделях может использоваться оригинальная система закрепления детали. После установки заготовки планшайба обязательно надежно фиксируется в нужном положении.
• Управление. Планшайба может вращаться вокруг центральной оси с помощью механической рукоятки либо электродвигателем. Станки с ЧПУ и поворотные столы специальной конструкции в современном исполнении программируются.

Принцип работы оснастки

Главной задачей поворотного стола является обработка деталей такими способами, которые невозможны на обычном фрезерном или токарном станке. Устройство позволяет реализовать достоинства вышеперечисленного оборудования. На токарном станке изготавливают детали в виде тела вращения. Невозможно оставить необработанной, часть заготовки выходящий за периметр резания, а необходимость такая есть. На фрезерном станке неподвижная деталь обрабатывается координатным векторам. Установив поворотный стол можно делать незаконченные тела вращения и растачивать отверстия, которые невозможно установить в токарный станок.

На видео показано, как работает автоматическай поворотный стол для 5ти координатного ЧПУ станка.

Достигается такой результат тем, что обрабатываемая деталь закреплена не на станине фрезерного станка, а в устройстве, которое дает возможность заготовке иметь ось вращения. Это и стало основным принципом работы поворотного стола. Программируемое оборудование позволяет изготавливать сложные по форме детали не на дорогих обрабатывающих центрах, а используя обычный фрезерный станок, но с этим замечательным приспособлением.

Классификация оборудования

Принято разделять поворотные столы по нескольким параметрам. Во-первых, по рабочему положению. Оснастка может быть горизонтальной, вертикальной и универсальной, то есть работать ей можно в двух плоскостях.

Во-вторых, по габаритам. В расчет принимают размер планшайбы. Он может варьировать от ∅ 110 мм до ∅ 630 мм. Возможны столы других размеров, но это специальные изделия, выполненные под заказ или для определенных операций.

В-третьих, по способу регулировки и настройки. Оснастка может быть оснащена простой механической ручкой, приводом от главного станка и оборудована собственным электродвигателем.

И наконец, в-четвертых, поворотный стол с расширенным функционалом. Например, он может иметь не одну ось вращения, а две, вертикальную и горизонтальную.

Эксплуатационные характеристики

Разнообразие моделей различных производителей открывает широкие возможности выбора конкретного изделия для решения четко поставленных целей. Специфика предприятия обуславливает характеристики устанавливаемого поворотного стола. Для эксклюзивной высокоточной работы выбирают модели проверенных компаний наивысшего класса точности. Допуски у такого оборудования минимальны и составляют:

• Угол поворота — 1 сек;
• Прямолинейность рабочей поверхности — 3,0 мкм;
• Торцевое биение планшайбы — 1,5 мкм;

Однако такие поворотные столы не дешевы и на практике нет необходимости использовать их в обычном производстве. Большинство устройств этой категории предлагаются по более доступным ценам, но вполне приемлемыми характеристиками:

• Угол поворота — 1 мин;
• Прямолинейность рабочей поверхности — 10-20 мкм;
• Торцевое биение планшайбы — 12-20 мкм;

Центральное отверстие, как правило, выполнено в виде конуса Морзе №3 либо №4. Универсальный способ эффективно центровать заготовку. Подобным образом используются конуса Морзе практически во всех металлообрабатывающих станках.

Для каких работ используется поворотный стол

Область применения в металлообработке чрезвычайно обширна. Изготовление сложных деталей, таких как фланцы с креплениями, элементы корпусов механизмов. Эффективная обработка отверстий в деталях, которые невозможно правильно ориентировать в патроне токарного станка. Заготовки, с определенными угловыми расстояниями. Фрезерование пазов, уступов. Сверление отверстий, на одинаковом расстоянии от центра детали с точно заданным углом относительно друг друга. Очень разумно применять оснастку при мелко- и среднесерийном производстве.

Станки с ЧПУ и программируемые поворотные столы выполняют практически ту же работу, что и координатно-расточное оборудование и обрабатывающие центры. 

Ограничения в обработке могут быть вызваны лишь размерами обрабатываемой детали. Вылет относительно точки фиксации регламентирован нормами и правилами работы. Чем крупнее деталь, тем больше должен быть диаметр планшайбы поворотного стола. Превышение рекомендованных значений недопустимо.

Установка оснастки на станок

Трудностей при фиксации на опорной плите фрезерного станка не должно возникнуть. Свободно перемещаемые крепежные болты в Т-образных пазах подводиться к ответным отверстиям или пазам и закручиваются гайки. Операция проста, но немалый вес устройства требует осторожность при транспортировке. Ставиться поворотный стол на полностью очищенную от стружки  мусора поверхность. Прилегание должно быть полным. Следующим этапом работы будет настройка оснастки. Операция требует знаний, опыта и квалификации.

Есть несколько способов правильно позиционировать поворотный стол. Несложная работа, где нет необходимости соблюдать точность до микрона допускает настройку без специального инструмента. На пробной заготовке делается касание фрезой, затем поворачивают стол на 180° и повторяют работу режущего инструмента да аналогичного значения. Замеряют допуски и отклонения и на необходимую величину корректируют. Гораздо сложнее настроить оборудование для высокоточной работы. Качественно ее сделать могут лишь квалифицированные мастера с помощью специального инструмента. Ставятся упоры и концевики. Тестируется пробный образец и если требования по точности соблюдены, то начинают работу. В техническом задании указано количество необходимых замеров. Ответственные детали проверяются все. При выпуске партии изделий, замерять можно не каждую, а через рекомендуемое количество штук.

Преимущества и недостатки

Неудовлетворительная работа оснастки может быть обусловлена неправильным выбором модели, либо недостаточной квалификацией работника. Характеристики четко прописаны в сопроводительных документах и, как правило, гарантированны производителем. Отдельные случаи производственного брака решаются в индивидуальном порядке.

Достоинств же у поворотного стола предостаточно. Имея в арсенале такую оснастку можно освоить дополнительные виды работ или наладить выпуск новых изделий. Некоторые операции можно оптимизировать. Одним из вариантов применения поворотного стола является обработка сложных сварных конструкций. Часто обрабатываются они вручную. Времени уходит много, и качество оставляет желать лучшего. Настроив фрезерный станок с поворотным столом для подобной операции, геометрические размеры деталей становится на порядок точнее, а время на обработку сокращается многократно.

Окупаемость оснастки зависит от объемов производства и может варьировать в значительных пределах, но то, что предприятие выиграет в качестве выпускаемых изделий, сомнению не подлежит.

Стол поворотный — виды, конструкция, применение, особенности и ГОСТы.

Стол поворотный – это часть оснастки сверлильного и фрезерного станка предназначенная для расширения функциональных возможностей оборудования. С помощью поворотного стола можно без переустановки производить обработку деталей расположенных по окружности, вращать заготовку в различных координатах и выполнять другие операции.

Сфера применения и преимущества

Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения — как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках. Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа. Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.

Главным преимуществом поворотного стола является возможность обработки деталей в различных плоскостях. Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.

Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.

Виды поворотных столов

Поворотные столы для металлорежущих станков и другого оборудования классифицируются в зависимости от возможного направления движения. Существует пять основных типов столов:

• Поворотно-наклоняемые. Может осуществлять поворот заготовки вокруг собственной оси и её наклон на угол от 0 до 90°.
  

  
  

   

• Поворотный с продольным перемещением. Применяется при фрезеровании отверстий внутри плоских стальных изделий. Есть модели оснащенные делительным диском для разделения рабочей зоны на функциональные части.
• Поворотные горизонтально-вертикальные столы. Обеспечивают возможность эффективной обработки заготовок в вертикальном и горизонтальном положениях. Данная конструкция, в частности, широко применяется при круговом фрезеровании и нарезании винтовых канавок.
• Горизонтальный поворотный стол. Используется для кругового фрезерования, сверления отверстий по окружности и других операций. Наиболее простой и универсальный вариант конструкции. 
• Поворотный стол с поперечно-продольным перемещением. Наиболее технологичный вариант конструкции, значительно повышает возможности станка, особенно при отсутствии собственной системы поперечно-продольного перемещения. Стол имеет возможность полного поворота по основанию, что даёт возможность обработки деталей со сложной конфигурацией, поверхности которой расположены под различными углами по отношению друг к другу.

Поворотные столы выпускаются по стандартным размерам. Основные диаметры: 320, 400, 500 и 630 мм. 

Конструкция поворотных столов

На рисунке выше представлен наиболее простой вариант конструкции поворотного стола. В корпус стола (11) запрессована втулка (10). В ней вращается шпиндель (2). На шпинделе установлена планшайба стола (1). Также в корпус запрессована и втулка (7). В неё направлен фиксатор реечного типа (5) который входит под действием пружины (6) во втулку (3).

Для управления фиксатора предусмотрена рукоятка (4). Поворот планшайбы осуществляется с помощью подшипника качения состоящего из обоймы (12), колец (14) и шариков (13). Для регулировки осевого зазора применяется гайка (8) и стопорный винт (9).

ГОСТы

Общие технические условия столов поворотных с ручным и механизированным приводом регулирует ГОСТ 16935-93.

Фрезерный стол: варианты исполнения

Фрезерный стол и особенности его устройства в целях повышения точности обработки деталей при фрезеровании.

Задача надежного крепления деталей при фрезеровании – одна из важнейших для получения высокой точности обработки, и фрезерный стол при этом несет основную нагрузку в решении проблемы. Установка заготовок и их крепление на столе осуществляется при помощи крепежных болтов, вставленных в специальные пазы стола. Фиксация заготовки может быть выполнена:

Чтобы получить заданную точность обработки деталей, к конструкции фрезерного стола предъявляются повышенные технические требования – поверхность стола должна быть выдержана в соответствии с заданными параметрами, отклонения от плоскости, волнистость и шероховатость должны быть минимально допустимыми.

Устройство бакелитового вакуумного стола

Устройство бакелитового стола рассчитано на крепление на нем деталей при помощи вакуума, создаваемого вакуумным насосом. Обрабатываемая деталь устанавливается на покрытое упругим бакелитовым слоем плоское основание, в котором расположены многочисленные пазы и отверстия, рассчитанные на отведение воздуха. В пазах с замкнутым контуром размещен уплотнительный резиновый шнур. При установке плоской заготовки или приспособления с закрепленной деталью на пазы, создаются отдельные замкнутые камеры. Вакуумный насос, откачивая воздух из камер, обеспечивает плотное прижатие и закрепление заготовки на столе.

В отдельных случаях, при серийном производстве, пользуются усложненным замкнутым контуром, в соответствии с очертаниями заготовок. При этом важно правильно использовать существующие пазы фрезерного стола, чтобы поверхности детали, подлежащие обработке, находились вне замкнутого контура, из которого будет выкачан воздух.

Устройство вакуумного стола с Т-слотами

Конструкция вакуумного стола с Т-слотами достаточно проста и состоит из идеально обработанной плоской поверхности резиновыми уплотнителями, расположенными по краям. Уплотнители плотно прижимают к детали по периметру, воздух между соприкасающимися поверхностями откачивают, создавая вакуум и надежно фиксируя деталь на столе станка.

Достоинства и недостатки вакуумного метода крепления

Достоинства вакуумного стола:

Наряду с преимуществами вакуумного способа крепления, следует отметить некоторые недостатки:

Стол и салазки консольно-фрезерного станка 6М82

Описание узла «стол — салазки»

Стол является последним элементом в цепи подач и имеет возможность перемещаться в трех направлениях: по направляющим салазок в продольном, вместе с салазками по направляющим консоли в поперечном и вместе с салазками и консолью по направляющим станины в вертикальном направлениях.

Все эти перемещения сблокированы между собой таким образом, что одновременное включение нескольких движений невозможно.

Включение продольного хода стола осуществляется рукояткой 5, имеющей три положения: «подача вправо», «подача влево» и «стоп».

6м82

Общий вид стола и салазок

Величина продольного хода ограничена кулачком 2 (останов хода стола влево) и кулачком 1 (останов хода стола вправо). Чтобы не превысить наибольшего возможного хода стола, указанного в паспорте (700 мм), передвижение кулачков по пазу в процессе их установки ограничено двумя винтами, закрепленными внутри паза. Стол может настраиваться на автоматические циклы.

Основная рукоятка продольного хода механически связана с дублирующей рукояткой продольного хода 11, расположенной снизу салазок и дающей возможность рабочему, находящемуся сбоку станка (сзади стола), включать продольную подачу.

На передней плоскости салазок, с правой стороны, расположена кнопочная станция, на которой находятся кнопки «Шпиндель», «Быстро» и «Стоп». Кнопкой «Стоп» отключаются все движения на станке.

Если рукоятки механических подач (продольной, поперечной или вертикальной) находятся не в нулевом положении, то с включением кнопки «Шпиндель» одновременно включается соответствующая подача.

Для включения подачи без вращения шпинделя, что может понадобиться при наладке станка, необходимо рукоятку включения шпинделя на дверке правого электрошкафа поставить в среднее нулевое положение.

Кнопка «Быстро» включает быстрый ход стола, салазок или консоли при условии, если соответствующие рукоятки включены в нужном направлении. При снятии нажима на кнопку быстрый ход прекращается.

В условиях автоматического цикла кнопка «Быстро» не работает.

Рукоятки 8 и 10 служат для зажима салазок на консоли и дают возможность увеличить жесткость системы при тяжелом силовом режиме на продольной подаче.

Включать поперечный ход при поджатых рукоятках зажима салазок воспрещается.

Ограничительные кулачки 9 предназначены для автоматического отключения поперечной подачи или поперечного быстрого хода в нужном месте. Внутри паза салазок, аналогично столу, имеются ограничивающие винты, не дающие возможности передвижению кулачков за пределы ходов, оговоренных в паспорте станка.

Продольный ход по паспорту составляет 700 мм. Имеется некоторый запас хода.

Поперечный ход по паспорту составляет: ручной — 260 мм, механический — 240 мм.

Следует указать, что в данном случае нет запаса хода для свободного выбега, так как длина поперечного перемещения салазок ограничена нишами консоли.

Использование станка на механических ходах без ограничения величины перемещения кулачками в установленных пределах ведет к поломке станка; как показывает опыт, чаще всего происходит поломка кронштейна винта поперечного хода.

С левого торца стола, на цапфе винта, смонтирован маховичок для ручных перемещений. Второй маховичок ручных перемещений стола расположен на переднем торце салазок, справа.

Цена делений лимбов — 0,05 мм. За один оборот левого маховичка стол перемещается на 6 мм. За один оборот переднего маховичка — на 4 мм.

Особенности узла «стол —салазки» в универсальном исполнении

Универсальное исполнение салазок дает возможность повернуть стол с верхней частью салазок на угол до 45′.

Для этого верхняя часть салазок выполнена в виде отдельного корпуса с центрированием по нижнему корпусу с помощью специального стального фланца 3.

6м82

Зажим салазок

Поворот верхней части салазок относительно нижней происходит вокруг оси фланца 3; при этом коническое зубчатое колесо 1 обкатывается вокруг зубчатого колеса 2.

Фланец 8 крепится относительно нижней части салазок с помощью четырех винтов и четырех штифтов, что обеспечивает надежное восприятие горизонтальных составляющих усилия фрезерования.

Крепление верхней части салазок относительно нижней происходит четырьмя стержнями 1 с коническими концами, затягивающими штыри 2 в Т-образном пазу.

6м82

Зажим поворотной части салазок

Штыри 2 и винты 1, как правило, используются редко, и поэтому они во избежание ржавления резьбы и конусов должны быть все время смазаны. Крепление можно считать достаточным, если при завертывании винтов приложить к ключу усилие около 50 к/см.

Работа механизмов стола

Профиль направляющих стола выполнен в виде ласточкина хвоста. Концевые кронштейны стола, поддерживающие винт, устанавливаются по фактическому расположению винта и фиксируются с помощью контрольных штифтов.

Радиальные подшипники ходового винта выполнены в виде втулок из чугуна марки Ц-2, запрессованных в кронштейны.

Эти втулки должны каждую смену смазываться.

Упорные подшипники смонтированы на разных концах винта, что устраняет возможность работы ходового винта на продольный изгиб. Практически важно иметь предварительный натяг ходового винта гайками с усилием 100 — 125 кг/с, на что необходимо обращать внимание при повторном монтаже.

Если станок работает с тяжелыми, часто повторяющимися нагрузками, то возникает необходимость подтяжки винта.

Для осуществления привода шпинделя делительной головки шейка ходового винта с правой стороны имеет шпонку. Эта шейка обычно закрыта съемным колпачком.

6м82

Разрез по ходовому винту

Ходовой винт 1 получает вращение через скользящую шпонку гильзы 7, смонтированной во втулках 4 и 8.

Гильза имеет наружные шлицы, через которые ее вращает кулачковая муфта 6; последняя получает вращение при сцеплении с торцовыми кулачками муфты 5, жестко связанной с коническим зубчатым колесом. Кулачковая муфта 5 имеет зубчатый венец, с которым сцепляется зубчатое колесо привода круглого стола.

Блок конических зубчатых колес 9 имеет верхнее зубчатое колесо со спиральным зубом типа Клингельнберг с передаточным отношением 1: 1. При повторном монтаже необходимо обращать внимание на правильную установку компенсаторов.

Правая из двух гаек ходового винта (гайка 3) неподвижна и зафиксирована двумя штифтами в корпусе салазок, левая гайка 2, упираясь торцом в правую, при повороте ее червяком выбирает люфт в винтовой передаче.

Зажим салазок на консоли происходит за счет подтягивания планки 10 эксцентриком, имеющим эксцентриситет 1 мм. Подтяжка гайки по месту дает возможность компенсировать износ и устанавливать зажим соответственно наиболее удобному угловому положению рукоятки.

Регулирование узла «стол — салазки»

Для регулирования зазора в ходовом винте стола необходимо ослабить контргайку 4. После этого, вращая валик 5, произвести при помощи червячной передачи подтягивание гайки 1.

6м82

Регулирование зазора в ходовом винте

Выборку люфта нужно производить до тех пор, пока люфт ходового винта, проверяемый поворотом маховичка продольного хода, окажется не более 3 — 5′ и пока не произойдет заклинивания винта на всей его длине при перемещении стола вручную.

После проведения регулирования нужно затянуть контргайку 4, в результате чего червячный валик зафиксируется в установленном положении. Ограничение люфта в паре ходовой винт — гайка позволяет работать методом попутного фрезерования.

С целью поддержания условий, необходимых при проведении подобного регулирования, рекомендуется:

Регулирование клиньев стола и салазок

Зазор в направляющи выбирается длинным клином (на всю длину салазок). Регулирование этого клина (рис. 45) производится при ослабленных гайках 1 и 3 путем подвертывания отверткой винта 2.

6м82

Регулирование клиньев

После проверки регулирования ручным перемещением стола гайка 1, а затем гайка 3 сильно затягиваются.

Для перемещения салазок в поперечном направлении в станке применены узкие прямоугольные направляющие, зазор в которых регулируется клином 5 с помощью винта 4. Степень регулирования, как и в продольных направляющих, проверяется путем ручного перемещения салазок маховичком.

Винты 7 предназначены для зажима стола на салазках при тяжелом фрезеровании с поперечной подачей.

Смазка стола и салазок

Стол и салазки периодически смазываются от ручного насоса 14, прифланцованного с левого торца салазок. Насос вставляется в пишу салазок, имеющую сверху отверстие с фильтром, через которое заливается масло до уровня, отмеченного на маслоуказателе.

6м82

Смазка салазок

Масло от ручного насоса подается и центр альному распределителю, от него — к двум боковым и дальше поступает к отдельным точкам смазки с помощью следующих трубок:

6м82

Смазка клина

6м82

Смазка винта поперечной подачи

При очередном ремонте необходимо проверить поступление масла во все указанные 13 точек салазок; те трубки, в которых смазка не обнаружена, должны быть отсоединены от маслораспределителя и продуты. Ручной насос периодической смазки может работать только погруженным в масляную ванну, уровень которой контролируется маслоуказателем.

Трубка насоса (в масляной ванне) полностью погружена в масло, которое через отверстие с двух сторон и кольцевую выточку попадает в полость 8.

6м82

Разрез ручного насоса смазки

«>

При вытягивании штока 4 за ручку 1 шарик отходит к диафрагме 6 и вся полость трубки 8 за поршнем заполняется маслом.

Пружина 2 давит на кольцо поршня 5 и постепенно выжимает масло через отверстия 7 и фильтр 9 в маслопровод 11, после чего масло, пройдя через подпорный клапан 12, подается в маслораспределитель салазок.

При удовлетворительном состоянии уплотнителей насос за один ход подает приблизительно 8 см\3 масла. Поршень насоса в условиях нормальной работы должен совершать под действием пружины полный ход за время от 0,2 до 1 мин. В условиях нормальной работы станка насос подкачивается три раза в смену; при этом каждый раз необходимо делать примерно восемь качков.

Заливка насоса загрязненным маслом не допускается, так как оно засоряет отверстия и фильтр 9, и насос перестает работать. Кроме того, загрязненное масло увеличивает износ трущихся поверхностей.

Насос необходимо промывать 2 — 3 раза в год в бензине. Для промывания насоса следует снять и отвернуть масляную трубку от головки 10, а головку 10 — от трубки 3, вынуть фильтр 9 и тщательно промыть его и все остальные детали в чистом бензине. После этого детали насоса надо протереть тряпкой и поставить на место, предварительно проверив отверстия продувкой воздухом. Редкая промывка и использование загрязненного масла, помимо быстрого засорения насоса, приводят к быстрому его износу.

Во избежание подтеков масла разрешается установка насоса на нитрокраску или бензоупорную смазку.

Кожаную манжетку при порче можно заменить новой, изготовленной из нехромленой кожи, размоченной в горячей воде и отформованной по колпачку.

4 «x 18» 3/4 HP мельница / дрель на Grizzly.com

Недорогая, качественная и небольшая настольная мельница.

Комбинация функций фрезерного станка высокого давления G0781 4 «x 18» 3/4 HP позволяет быстро справиться с любой задачей.

Эта электростанция оснащена двигателем с высоким крутящим моментом 3/4 л.с., регуляторами скорости, высокоскоростной / понижающей коробкой передач, цифровым дисплеем и точным контролем подачи.

Переднюю бабку можно отрегулировать вверх и вниз по стойке и наклонить на 45 ° влево или вправо относительно стола.

Стол размером 4-1 / 4 «x 18» обеспечивает достаточно места для крупных проектов и больших тисков.

Как и все мельницы Grizzly, G0781 поставляется с годовой гарантией на детали и гарантии отсутствия заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство G0781 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание фрезерного сверла.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для сверлильного станка доступны в Интернете и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, 5 А
• Конус шпинделя: R-8
• Скорость шпинделя: переменная, 50 — 1000 об / мин низкая, 120-2000 об / мин высокая
• Максимальное расстояние от шпинделя до стола: 11-1 / 2 «
• Максимальное расстояние между шпинделем и стойкой: 6-3 / 8 «
• Размер стола: 4-1 / 4 «x 18»
• Т-образные пазы: 3 @ 1-1 / 4 дюйма по центру, 7/16 дюйма в ширину
• Ход стола (продольный): 11-13 / 16 «
• Ход стола (крестовина): 5-1 / 8 «
• Ход передней бабки: 7-1 / 16 «
• Наклон головы: 45 ° влево / вправо
• Размер резьбы дышла: 7 / 16-20
• Длина дышла: 5-1 / 2 «
• Диаметр сверления: 1/2 дюйма низкоуглеродистая сталь
• Диаметр торцевого фрезерования: 1/2 «
• Диаметр торцевого фрезерования: 1 «
• Общий размер: 26-1 / 2 «Ш x 20-1 / 2» Г x 31 «В
• Приблизительный вес в упаковке: 167 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

• Управление тонкой подачей
• Высокий / низкий редуктор
• Цифровой дисплей
• Регулируемый ограничитель глубины
• Резиновые решетки на пути
• Стойка-ласточкин хвост прецизионной шлифовки
• R-8 шпиндель
• Кнопка аварийного отключения

7 «x 27» 1 HP Mill / Drill с подставкой и УЦИ на Grizzly.com

Модернизация самого популярного фрезерного сверла в Америке.

G0759 7 «x 27» 1 HP Mill Drill модернизирует самый популярный в Америке фрезерный станок с добавлением 3-Axis DRO. Это доступная альтернатива более крупным сверлам-фрезам, которые обладают схожими характеристиками. Он отлично работает как специализированный одноцелевой фрезерный станок в профессиональном магазине или как отправная точка для тех, кто только начинает заниматься фрезерованием.

С этим станком вы получите все преимущества G0704, а также точное позиционирование инструмента и стола с помощью 3-осевого УЦИ.

Двигатель с регулируемой скоростью 1 л.с. приводит в движение шпиндель R-8 со скоростью 50–1125 об / мин при низком и 100–2250 об / мин при высоком.Число оборотов шпинделя можно контролировать на удобном цифровом индикаторе. Прочная защита от стружки на шпинделе предотвращает попадание мусора на оператора.

G0759 имеет большой стол размером 7-1 / 16 «x 26-5 / 8», который можно перемещать с помощью маховика как в продольном, так и в поперечном направлениях. Оба направления подачи могут быть заблокированы рычагами блокировки стола.

Модель G0759 также имеет конические выступы с двойными замками, которые добавляют точности и жесткости, колонна типа «ласточкин хвост»; и у него есть собственная подставка.

Как и все сверлильные станки Grizzly, G0759 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов.(Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство G0759 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание фрезерного сверла.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и принадлежности для фрезерного станка доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Сделано на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Двигатель: 1 л.с., 110 В, однофазный, 12 А
• Конус шпинделя: R-8
• Ход шпинделя: 2 »
• Т-образные пазы: 3 @ 2-1 / 2 дюйма по центру, 7/16 дюйма в ширину
• Перемещение головы: 11 »
• Наклон головы: 90 ° влево и вправо
• Макс.расстояние от шпинделя до стола: 13 дюймов
• Качели: 15 »
• Ход стола (продольный): 18-7 / 8 »
• Ход стола (крестовина): 5-1 / 2 »
• Размер стола: 7-1 / 16 «x 26-5 / 8»
• Скорость шпинделя: переменная, 50-1125 об / мин низкая, 100-2250 высокая
• Высота от пола до стола: 37-1 / 2 »
• Опорная поверхность подставки: 15-3 / 4 «x 16-1 / 2»
• Приблизительный вес в упаковке: 392 фунта.

ОСОБЕННОСТИ:

• 3-осевое УЦИ на шпинделе
• Колонна ласточкин хвост
• Управление головкой тонкой подачи
• 2-ступенчатая коробка передач
• Очистить защиту от стружки на шпинделе
• Резиновые решетки на пути стружки
• Диск установки нуля
• Циферблаты в дюймах
• Защитный выключатель
• Переключатель прямого / обратного хода

ВКЛЮЧАЕТ:

• Сверлильный патрон 3–16 мм с конусом B16
• оправка для сверлильного патрона B16 x R8
• Два болта с Т-образной головкой
• Два рожковых комбинированных ключа
• Патронный ключ
• Бутылка масла
• Дополнительный предохранитель
• Ключ шестигранный
• Ящик для инструментов

Фрезерование с вращающимся столом [Простое руководство по принадлежностям и советам]

Фрезерование с вращающимся столом — это факт жизни при использовании ручного фрезерного станка. Существует множество операций, требующих фрезерования на поворотном столе.

И наоборот, если вы используете ЧПУ, вы обнаружите, что поворотный стол пылится. Это если вы не планируете преобразовывать вашу ось в 4-ю.

Несколько лет назад, до того, как я изучил ЧПУ, у меня был 8-дюймовый горизонтальный / вертикальный поворотный стол Phase II, который я купил в магазине Getmachinetools.com Капа Пуллена. У него они есть по хорошей цене, кстати, и он чертовски хороший парень, с которым можно иметь дело, а также частый участник HSM.В любом случае, это красивый столик, но я не очень много с ним делал довольно долго после покупки. Как это часто бывает, однажды у меня на пороге появился проект, и я был рад ему.

Фрезерный станок с вращающимся столом: Принадлежности

Однако, прежде чем я смог начать, мне пришлось сделать для него некоторые аксессуары. По сути, мне потребовались несколько тройников, чтобы поместиться на столе, а также небольшое приспособление, которое позволяет легко удерживать тарелку над столом через отверстие в центре, чтобы вы могли ее обработать. Последний, то, что я называю «приспособлением для обработки пластин», был вдохновлен чем-то похожим, что я видел, как Widgitmaster из известности CNCZone использовал для изготовления зажимов Dremel для своего мини-маршрутизатора:

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Приспособление для обработки пластин и 3 самодельных Т-образных гайки. Т-образные гайки легко сделать: выровняйте блок до нужных размеров, фрезеруйте боковые рельефы, просверлите и нарежьте. Они намного меньше стандартных Т-образных пазов Бриджпорта, поэтому я сделал их сам и использую с ними болты 1 / 4-20.Они сделаны из мягкой стали.

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Я повернул круглую цапфу на токарном станке с 4 кулачками. Я делаю приспособление из алюминиевой пластины MIC-6, которая предварительно отшлифована по бокам. Это кусок размером 5 на 3 дюйма. Я прижал его к вращающемуся валу с помощью Т-образных гаек, обычных зажимов и ступенчатых блоков. Он расположен на параллелях, чтобы я не врезался в стол. Вы также можете увидеть, как я прикрепил поворотный стол к фрезерному столу, используя большой чугунный V-образный блок, который у меня есть.У вас никогда не может быть много блоков с точными гранями!

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Здесь я только что закончил фрезеровать пазы, которые будут использоваться при креплении приспособления для фрезерования пластин к столу…

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Вот используется приспособление для фрезерования пластин…

Установка патрона на поворотный стол

Очень удобно, если на поворотном столе будет четырехкулачковый патрон! Так как это 4-кулачковая пластина, вы можете набрать заготовку, отрегулировав кулачки до тех пор, пока она не станет точно концентричной с осью вращения стола.Лучше всего сделать переходную пластину, которая прикрепляется к задней части патрона так же, как и ваш токарный станок, чтобы вы могли заменять токарный инструмент на вращающийся. Вот пример:

Правильная переходная пластина…

Например, патрон навинчивается на переходную пластину, а затем отверстия во фланце переходной пластины используются для прикручивания болтов к Т-образным гайкам на столе.

В моем случае я купил новую 4-х кулачковую челюсть от Shars и просто просверлил несколько сквозных отверстий в патроне для установки на стол непосредственно без переходной пластины:

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Наконечники для фрезерования с вращающимся столом

Установка поворотного стола

Процедура, которой я следую, взята из книги «Торговые секреты механического цеха», которую я рекомендую.Есть два шага.

Во-первых, вы хотите убедиться, что ваша деталь правильно отцентрирована на столе. Для этого я зажимаю стол на фрезерном столе (специальное место не требуется), кладу свой индикаторный держатель Indicol на шпиндель фрезерного станка и нахожу на детали какую-нибудь круглую деталь, чтобы указать на нее. Например, на приспособлении для фрезерования листов выше укажите на круглой втулке или на центральном отверстии. Вращайте стол и ударяйте деталью, пока вращение стола не перестанет перемещать индикатор.

Во-вторых, расположите центр вращения непосредственно под шпинделем фрезерного станка.Для этого вы можете просто использовать маховики стола X и Y. Используйте этот индикатор, чтобы указать на круговой элемент, который вы хотите центрировать под шпинделем. Поверните индикатор на шпинделе и отрегулируйте маховики так, чтобы индикатор оставался на месте относительно положения шпинделя. Индикатор Blake Coaxial сделает это еще проще.

Приспособление для округления поворотного стола

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Поворотный стол с установленным патроном — хорошее место, как и любое другое, для установки приспособления для закругления.Эта идея от разработчика HMEM Philjoe5.

Избегайте перебега Rotab при закруглении торцевых отверстий

Когда вы частично округляете, поворачивая деталь на поворотном столе, очень легко зайти слишком далеко и все испортить. Ответ заключается в том, чтобы просверлить конечные точки, чтобы сделать точную точку остановки вращения намного менее чувствительной:

ЦИФРОВАЯ КАМЕРА OLYMPUS

Эта идея от автора HMEM Philjoe5.

Используйте цанговое приспособление на поворотной платформе для центрирования под шпинделем

Центрирование с помощью индикатора Блейка действительно быстро, но что, если у вас нет Блейка или, что еще хуже, что, если ваша мельница слишком мала, чтобы вместить его? Вот хорошее решение, которое я нашел на немецком сайте.Этот парень сделал приспособление для сбора ER для своего поворотного стола и позаботился о том, чтобы при установке на столе ось цанги была выровнена с осью стола. Затем он может вставить дюбель или другой прямой штифт в цангу и выровнять, пока он не войдет в цангу такого же размера на шпинделе. Хороший трюк! Это похоже на то, как Widgitmaster показал мне, как выровнять сверлильный патрон на QCTP по средней линии токарного станка с помощью установочного штифта, удерживаемого в патроне токарного станка.

Вот используемый цанговый патрон.Их нельзя использовать только для круглого инвентаря!

Вот маленькая зажимная оправка, используемая для удержания пластины в цанговом патроне…

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге бесплатно раз в неделю прямо на ваш почтовый ящик. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Вакуумные столы для обрабатывающих центров и фрезерных станков с ЧПУ

Поиск метода закрепления деталей на столе обрабатывающего центра был сложной задачей еще до изобретения ЧПУ в 1940-х гг.В течение многих лет существует большой интерес к технологии вакуумных столов или вакуумных зажимных приспособлений для закрепления материала. Однако традиционные вакуумные системы имеют множество ограничений, которые часто не позволяют использовать эту технологию для удержания деталей.

Ограничения традиционного вакуумного стола:

• Маленькие детали не имеют достаточной площади поверхности, чтобы их удерживал вакуум
• Детали со сквозными разрезами вызывают потерю всасывания вакуума
• Неплоские детали тоже не могут быть удерживается или требует дополнительного времени на настройку, которое часто бывает слишком долгим, особенно в краткосрочных сценариях или сценариях с небольшими объемами

Успешная конструкция вакуумного стола с ЧПУ:

Конструкция вакуумного стола состоит из вакуумного патрона, воздухопроницаемого расходуемого слоя и мощный вакуумный насос.

К счастью, компания DATRON разработала уникальный вакуумный стол, который устраняет все эти традиционные ограничения вакуумного стола. Вот как было преодолено каждое из упомянутых выше ограничений.

Удержание мелких деталей с помощью вакуумного стола

Одним из самых больших ограничений традиционной технологии вакуумных столов является то, что детали часто слишком малы или не имеют достаточной площади поверхности для вакуума, чтобы надежно удерживать их на столе. Эта точная ситуация была представлена ​​DATRON, когда производитель ножей обратился к нам с требованиями как в высокоскоростном обрабатывающем центре, так и в эффективных средствах удержания рукояток ножей во время процесса фрезерования.Проблема усугублялась тем, что линейка продуктов имела много разных размеров и форм и постоянно менялась.

Вакуумный стол с партией ручек для ножей Harley, фрезерованных из листового алюминия.

Решение вакуумного стола, которое мы поставили, было вдохновлено элементами, используемыми на вакуумных столах для гораздо более крупных форматов таблиц типа маршрутизатора. В этих крупномасштабных системах используется проницаемая древесноволокнистая плита с большим вакуумным потоком для удержания или фиксации больших листов для обработки.Наш меньший вакуумный стол, сделанный из алюминия, имеет плотную сетку мелких отверстий в верхней пластине. Специальная тонкая проницаемая подложка расположена сверху, чтобы равномерно распределять вакуум и позволяет нам удерживать гораздо меньшие детали, чем традиционные или более крупные вакуумные столы. В случаях, когда детали особенно малы, у нас есть специальная версия проницаемой подложки с легкой липкой поверхностью (вроде клея на наклейке), которой достаточно для закрепления деталей. Сочетание нашей конструкции вакуумного стола, материала подложки и мощного вакуумного насоса — все это было разработано для защиты деталей ножей для одного клиента, в последующие годы стало неотъемлемой частью ЧПУ для многих других клиентов и различных приложений.

Нож Harley Davidson с рукоятками, изготовленными на фрезерном станке DATRON, оборудованном зажимом для вакуумного стола.

Фрезерование сквозных отверстий на деталях, удерживаемых вакуумным столом

Другая распространенная проблема, связанная с обычными вакуумными столами, заключается в том, что при прорезании листового материала возникает потеря вакуума. Если открытые отверстия приводят к слишком большой потере вакуума и детали отпускаются, часто повреждая режущий инструмент, обработанную деталь и даже оборудование с ЧПУ. С вакуумными столами DATRON вы можете иметь до 40% открытой площади и при этом удерживать свои детали.Это, конечно, зависит от детали, но обычно у вас нет проблем со сквозными отверстиями или вырезами профиля. Это обеспечивает гибкость и эффективность вырезания каждой части печенья без специальных выступов, винтов или вторых операций по удалению частей с листа. В случае производителя ножей они обычно кладут лист алюминия 1/8 дюйма размером 24 x 36 дюймов, запускают машину и в течение нескольких часов просто собирают более 100 готовых деталей. сдвигая проницаемый лист с вакуумного стола.Проницаемая подложка также позволяет полностью прорезать материал без механической обработки до вакуумного стола. Замена листов обычно занимала менее минуты, поэтому время производства практически не терялось из-за смены материала.

Вакуумный стол для мелких деталей, отфрезерованных без большого листа материала.

Удерживание неплоских деталей с помощью вакуумного стола

Но не все материалы идеально плоские. Большинство машинистов никогда бы не подумали о том, чтобы удерживать слегка деформированный материал или предметы, такие как алюминиевый профиль с выступающей кромкой, с помощью обычной вакуумной системы.Однако вакуумные столы DATRON также подходят для более толстой версии проницаемого материала подложки, который мы называем Magic Board. При толщине 1/8 дюйма Magic Board по-прежнему обеспечивает адекватное всасывание вакуума, обеспечивая при этом гибкость для фрезерования в нем специальных карманов или контуров, которые подходят для неплоских деталей. Фрезерование карманов или полостей в материале также может быть методом закрепления или определения места расположения ранее существовавших деталей. Кроме того, дополнительная толщина этой подложки также снижает риск врезания в вакуумный стол при использовании режущих инструментов, таких как сверла или резьбовые фрезы, которые должны проникать через заготовку дальше, чем обычно.

Вакуумный столовый диффузор (называемый Magic Board) — воздухопроницаемый жертвенный слой между материалом и вакуумным патроном.

Сокращение времени наладки с помощью оснастки для вакуумного стола

В традиционных системах с вакуумным столом обычно тратится много времени на настройку задания перед началом цикла обработки. Обработка прокладочного материала и его правильная установка для соответствующих деталей часто является очень трудоемкой и утомительной практикой.В некоторых случаях необходимо разработать специальные нестандартные столы с дополнительными винтами, установочными штифтами, направляющими, дополнительными зажимами и т. Д., Чтобы удерживать детали должным образом или в правильных местах. В случаях, когда обычный вакуумный стол не работает, для закрепления деталей иногда используется бесчисленное количество часов наложения двустороннего скотча. Это может вызвать всевозможные проблемы, такие как воздействие охлаждающей жидкости на клей, попадание клея на детали или просто расслоение ленты.

Вакуумный стол под названием QuadraMate сочетает в себе четыре сегмента 12 ″ x 18 ″ для крепления вакуумной заготовки 24 ″ x 36 ″.

При использовании системы проницаемых субстратов настройка обычно не требуется. Довольно часто вы просто загружаете нужный материал, включаете вакуумный насос и сразу начинаете обработку. Это экономит много часов времени на настройку в течение производственной недели и снижает количество брака деталей из-за неправильной настройки. Вакуумный стол DATRON — это революционная и уникальная конструкция, которая значительно сокращает время производства во многих областях. Это также обеспечивает большую гибкость, а в некоторых случаях возможность обрабатывать детали, которые иначе были бы невозможны.Это часто снижает процент брака деталей и улучшает качество деталей. От небольших тонких деталей, которые не могут быть установлены механически, до деталей с внешними контурами произвольной формы — вакуумный стол DATRON предлагает уникальные преимущества обработки, которые обеспечивают конкурентное преимущество.

Вот видео, показывающее, как работает вакуумный стол DATRON:

Фрезерный станок — Вертикальный поворотный стол с трехкулачковым патроном

перейти на домашнюю страницу

перейти на страницу выше

Стол поворотный вертикальный с патроном

Эта комбинация чрезвычайно полезна.Это эквивалент делительной головки с патроном.

Во-первых, патрон должен быть установлен на поворотном столе.

Если используется задняя бабка, высота оси патрона должна быть такой же, как и в центре задней бабки. Если поворотный стол может быть установлен вертикально, то центральная высота поворотного стола является фиксированной. Если на нем соосно установлен патрон, то центральная высота патрона также фиксируется.

см. Установка высоты патрона / поворотного стола на угловой пластине

Центровка фрезерного стола

В большинстве случаев, но не во всех, ось патрона должна быть параллельна фрезерному столу. Поскольку ось патрона находится под прямым углом к ​​поверхности поворотного стола, если он находится под прямым углом к ​​фрезерному столу, это требование выполняется.

Обычно ось патрона должна быть выровнена с осью вертикального шпинделя:

см. Центровка поворотного стола вертикальная с патроном

Если заготовка установлена ​​в патроне, установленном на поворотном столе, который расположен вертикально, а режущий инструмент горизонтального типа установлен на оправке в вертикальном гнезде, то эта конфигурация очень похожа на использование делительной головки на горизонтальной фрезере.

Основное отличие состоит в том, что на большинстве поворотных столов нет возможности использовать разделительные пластины. В противном случае это может заменить делительную головку. В большинстве случаев интервал будет очень большим, а во многих случаях — минутами на шаг. Единственный способ сделать это — использовать электронную таблицу, чтобы указать абсолютный угол для каждого разреза.

Эта установка может выполнять многие работы, которые в идеальных условиях можно было бы выполнять с помощью делительной головки, снабженной патроном (который будет рассмотрен позже)

Его нельзя использовать для удержания заготовки между центрами.

Не может использоваться для удержания конической оправки.

Но он может удерживать параллельную оправку, которая могла бы удерживать заготовку, которую нужно было разрезать для образования шестерни. Но для этого часто потребуется задняя бабка для поддержки дальнего конца вала.

Также может показаться, что он имеет то преимущество, что высоту центра над фрезерным столом можно почти выбрать в соответствии с потребностями пользователя. Но, конечно, с большинством заготовок круглой формы, поскольку высота центра увеличивается, пространство между центром и режущим инструментом вверху быстро уменьшается.

Центр заготовки должен быть совмещен со шпинделем

Для фрезерования больших труб

Эта установка может использоваться для обработки концов котельных труб. Его также можно использовать для сверления и просверливания отверстий в бочках под паровые купола, цилиндры и т. Д.

фиг. Обработка больших труб

В некоторых случаях, когда ствол котла имеет много отверстий (например, Локомоция Пиддингтона), при внимательном рассмотрении чертежей будет обнаружено, что различные фитинги на стволе котла не спроектированы на определенной высоте от основания ствола, как показано на чертежах, но под углами, огибающими ствол.Эта установка идеально подходит для их обработки. Нарисуйте чертёж ствола котла на чертеже с расстоянием вдоль ствола в одну сторону и углами по кругу от исходной точки в другую.

Когда заготовку нужно повернуть на разные углы, использование поворотного стола с градуировкой в ​​градусах на самом деле является преимуществом перед делительной головкой.

Здесь две проблемы; Во-первых, из-за длины ствола важно, чтобы труба поддерживалась на дальнем конце. Во-вторых, поскольку медь мягкая, если губки удерживают трубку слишком плотно, они могут легко исказить форму трубки. С трубкой большого диаметра может не хватить места для расточной головки для обработки больших отверстий.

Стойка

Решение первой проблемы — стойло. На рис. это люнет, прикрученный к фрезерному столу.

566 фрезерный упор

Фиг. Фрезерный люнет и кольцо 566

Размер регулируется не рычагами, как на токарном станке, а кольцами, подогнанными под диаметр обрабатываемой трубы. Это позволяет удерживать трубку плотно, но с равномерным давлением по всему периметру.

Высота центра люнета должна быть такой же, как и высота центра зажимного патрона. Поскольку высота центра люнета фиксирована, высота центра зажимного патрона должна быть такой же.

Кольцо

Вторая проблема может быть решена одним из двух способов со стороны патрона. Либо трубка удерживается за внешние края внутренних зажимов. В этом случае необходимо кольцо, чтобы обернуть трубку, чтобы она не деформировалась. Или его можно удерживать на внутренних краях внутренних зажимов или внутренних краях внешних зажимов, сделав стальное кольцо, которое подходит вокруг трубы. В нем есть прорезь, поэтому при затягивании патрона он равномерно затягивается на трубе.

«Паук»

Паук — это устройство, которое вставляется в конец трубки большого диаметра. В центре паука просверлен центр. Его можно использовать вместе с задней бабкой для поддержки конца трубы во время фрезерования.

Это означает, что центральная высота ограничена высотой всех имеющихся задних бабок.

Фиг. — паук

Нравится:

Нравится Загрузка…

WEN 33075 Настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью 11 А, 16 дюймов с — WEN Products

• Работа с переменной скоростью составляет от 100 до 2000 об / мин, в то время как светодиодный монитор отображает текущую скорость шпинделя
• Большой рабочий стол 27,6 на 6,3 дюйма обеспечивает необходимое пространство для больших заготовок
• Стол перемещается на 19,75 дюйма по оси X и на 6,5 дюйма по оси Y, в то время как передняя бабка перемещается на 9,75 дюйма по оси Z
• Цифровой глубиномер с осью Z УЦИ демонстрирует точный ход шпинделя для максимальной точности
• Включает в себя конус шпинделя R8, предварительно установленный сверлильный патрон (от 1/32 до 3/4 дюйма), маховики для точной настройки, прозрачную защиту патрона, кнопку аварийного останова, встроенные индикаторы измерения, 15-дюймовый поворотный механизм. , два М10-1.5 Т-образных гаек, 12 мм Т-образные пазы и двухлетняя гарантия

Помните, когда можно было снимать материал равномерно и точно? Нарезайте идеальные каналы и канавки в металле, дереве, пластике и других материалах с помощью однофазного компактного фрезерного станка с регулируемой скоростью, 11 А, 120 В. Этот универсальный 16-дюймовый поворотный инструмент помогает машинистам и плотникам создавать плоские поверхности, прямые отверстия, скошенные кромки, прорези, карманы, контуры поверхности и многое другое. Конус R8 обеспечивает совместимость с широким спектром сверлильных патронов, концевых фрез и цанг.Мощный двигатель на 11 А обеспечивает способность сверления 3/4 дюйма, способность фрезерования конца 5/8 дюйма и способность торцевого фрезерования 2 дюйма. Диапазон изменения скорости составляет от 100 до 2000 об / мин, при этом текущая скорость отображается на светодиодном мониторе для максимального контроля и точности. Наша прочная конструкция из чугуна имеет размеры 24 на 35,5 на 33,5 дюйма с размером отпечатка 19,75 на 9,125 дюйма. Большой стол перемещается на 19,75 дюймов по оси X и на 6,5 дюймов по оси Y, в то время как передняя бабка перемещается на 9 дюймов.75 дюймов по оси Z. Отметки линейки вдоль каждого маховика помогают делать четкие и точные разрезы. Цифровой глубиномер с УЦИ демонстрирует перемещение шпинделя по оси Z с точностью 0,2 мм, помогая выполнять точные и аккуратные пропилы. Наша настольная конструкция дает пользователям прочное и надежное основание для тяжелых условий эксплуатации с предварительно просверленными отверстиями под болты для повышения устойчивости. Резиновая крышка проходит от стола к колонне, чтобы помочь улавливать стружку и минимизировать очистку. Включенный прозрачный экран в сочетании с функцией аварийной остановки обеспечивает максимальную безопасность пользователя во время работы.А поскольку это продукт WEN, ваш фрезерный станок имеет двухлетнюю гарантию, удобную службу поддержки клиентов и обширный перечень запасных частей, чтобы вы не забыли о WEN.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть руководство по продукту

Лучший фрезерный станок для вашей домашней мастерской

Фото: depositphotos. com

В процессе фрезерования металл, дерево или пластик проходят через вращающийся многоточечный резак на столе, который перемещается влево и вправо, а также вперед и назад.Фрезу можно поднять или опустить, чтобы отрегулировать глубину резания, аналогично вертикальному перемещению сверлильного станка. Три оси управления инструмента позволяют выполнять точную резку по всей поверхности материала.

Фрезерные станки могут использоваться для различных целей, включая обработку плоских и фасонных поверхностей, создание внешней и внутренней резьбы, нарезание зубчатых колес и пазов. При выборе фрезерного станка учитывайте ключевые факторы, такие как размер и режущая способность, которые требуются для ваших проектов.Ниже приведен список некоторых основных опций и подробные сведения о функциях фрезерного станка, которые помогут вам найти лучший вариант для вашей мастерской.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Proxxon MICRO Mill MF 70
2. НАКОПИТЕЛЬ: JET JMD-15 Фрезерный / сверлильный станок
3. НАИЛУЧШИЙ ПОЛНЫЙ РАЗМЕР: Jet JTM-2 Вертикальный фрезерный станок на 115/230 В
4. BEST CNC: Genmitsu CNC 3018-PRO Router Kit GRBL Control

Фото: depositphotos. com

Что следует учитывать при выборе лучшего фрезерного станка

Прежде чем выбрать лучший фрезерный станок для гаража или мастерской, помните о нескольких важных характеристиках продукта, в том числе о типе фрезерного станка, размере, режущей способности, глубине шпинделя, перемещении стола и устойчивости рабочего стола.

Тип

Два основных типа фрезерных станков работают с вертикально ориентированным режущим инструментом или горизонтально ориентированным режущим инструментом.

• Вертикальные фрезерные станки имеют режущий инструмент, установленный на вертикальном шпинделе, который можно поднимать или опускать. Этот тип фрезерного станка может просверливать или глубоко врезать материал, но он не лучший выбор для обработки плоских или контурных поверхностей.
• Горизонтальные фрезерные станки используют горизонтально ориентированный режущий инструмент, который может обрабатывать поверхность материалов. Этот тип фрезерного станка не предназначен для сверления, растачивания или изготовления пазов — широкий режущий инструмент не может делать узкие проникающие пропилы.

Размер

Три основных размера фрезерных станков: микро, настольные и полноразмерные. При выборе размера учитывайте доступное пространство в мастерской.

• Микрофрезерные станки, уменьшенная версия настольного фрезерного станка, обычно имеют вертикальный режущий инструмент. Хотя обычно они имеют размер около 6 на 9 дюймов, их все же следует использовать на плоской поверхности, например на верстаке.Используйте фрезерный станок для обработки мелких деталей, нарезания резьбы, расточки или сверления дерева, пластика и тонких металлов.
• Настольные фрезерные станки с общей площадью основания около 1 на 2 фута имеют больший рабочий стол, чем микрофрезерные станки. Настольные фрезерные станки, созданные для работы с более прочными металлами и с вертикальным или горизонтальным режущим инструментом, могут использоваться для различных проектов.
• Полноразмерные фрезерные станки значительно дороже, чем микро- или настольные изделия, и их обычно можно найти только в профессиональных механических цехах.Эти фрезерные станки стоят на полу мастерской и могут достигать высоты более 6 футов. Они используются в основном для работы с толстыми металлами, такими как сталь, титан и алюминий.

Режущая способность

На фрезерном станке режущая способность относится к общему размеру стола и размерам резки. Производительность зависит от нескольких факторов, включая ход стола, ход пиноли и зазор шпинделя.

• Размер стола определяет количество материала, которое можно безопасно обрабатывать.Если материал выходит за края стола, он может прогнуться под действием консольного веса, в результате чего машина будет создавать непреднамеренные разрезы под углом. Всегда следите за тем, чтобы размер стола был такой, чтобы поддерживать весь кусок материала. Размеры стола варьируются от 3 на 6 дюймов до 1 на 4 фута.
• Ход стола означает расстояние, на которое стол может перемещаться влево, вправо, назад или вперед с помощью маховичка. Когда стол имеет небольшой ход, некоторые части материала нельзя класть под фрезу.Большой ход стола облегчает точное позиционирование материала и перемещение его через фрезу.
• Ход пиноли — это расстояние, на которое пиноль, часть шпинделя, используемая для обработки труднодоступных участков по оси W, должна выходить от станка.
• Ход шпинделя используется для измерения глубины резания на фрезерных станках. Из-за короткого хода шпинделя режущий инструмент будет испытывать трудности при полном прорезании толстых материалов.Это расстояние также называется «перемещением по оси Z».

Для наилучшей режущей способности ищите фрезерный станок с размером стола, способным поддерживать материал. Кроме того, приобретение инструмента с большим ходом стола и перемещением пиноли или шпинделя помогает гарантировать, что проект не будет ограничен инструментом.

Стабильность

В фрезерном станке стабильность очень важна. Если материал нестабилен в процессе резки, обработка шестерен и резьбы или шлифовка, вероятно, будут неуклюжими и неточными.Ищите фрезерный станок с широким и тяжелым основанием, например, из чугуна, который не смещается и не вибрирует во время работы станка.

Для дополнительной устойчивости рассмотрите фрезерный станок со встроенными Т-образными пазами, которые позволяют пользователю закрепить материал на столе. Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) — хорошая идея для тех, кто планирует реализовать множество проектов. Вместо ручных настроек машина перемещается автоматически с помощью команд с компьютера.

Наши фавориты

Эти фавориты были выбраны на основе качества, цены, удовлетворенности клиентов и соображений, упомянутых выше.Прочтите этот список, чтобы узнать о некоторых из лучших фрезерных станков для ваших проектов в области металлообработки.

Фото: amazon.com

Микрофрезерный станок Proxxon работает бесшумно и без вибраций, он предназначен для оптиков, ювелиров и любителей для точных и чистых резов деликатных материалов. Этот фрезерный станок имеет широкое чугунное основание, которое следует разместить на плоском твердом столе или верстаке, чтобы обеспечить устойчивость станка, пока шпиндель вращается со скоростью от 5000 до 20000 об / мин.

Режущая способность этого фрезерного станка включает ход по оси X, равный 5,3 дюйма, ход по оси Y, равный 1,8 дюйма, и ход по оси Z, равный 2,8 дюйма, с общей рабочей площадью 26,7 кубических дюймов. Стол имеет размеры 8 дюймов на 3 дюйма и имеет три Т-образных паза для фиксации материала во время резки или сверления.

Фото: amazon.com

Двигатель мощностью 1 л.с. на JET JMD-15 обеспечивает достаточно энергии для работы шпинделя с 12 различными настройками скорости от 110 до 2580 об / мин. Стойка и основание из чугуна помогают поддерживать устойчивость фрезерного станка и уменьшают вибрацию во время работы. Поместите его на плоский стол или верстак. Головка фрезерного станка имеет универсальный поворот на 360 градусов для более точной резки, сверления и обработки.

Этот настольный фрезерный станок оснащен большими маховичками, которыми легко управлять, и широким рабочим столом. Режущая способность фрезерного станка определяется ходом по оси X 14 дюймов, ходом по оси Y 5,5 дюймов и ходом по оси Z 3,5 дюйма. Фрезерный станок оснащен регулируемой рабочей лампой для освещения материала в условиях тусклого освещения и защитным кожухом шпинделя, который помогает защитить пользователя от разлетающихся осколков металла, дерева и другого мусора.

Фото: amazon.com

Оснастите сервисный, ремонтный или механический цех этим полноразмерным фрезерным станком от Jet высотой более 6 футов. В нем установлена ​​механическая подача по оси X, обеспечивающая точную скорость подачи материала, что упрощает создание дублирующих резов в нескольких кусках металла. Фрезерный станок весит более 2000 фунтов и имеет прочное основание, которое не смещается и не вибрирует во время использования.

Двигатель мощностью 2 л.с. обеспечивает скорость шпинделя от 80 до 2720 об / мин, а усиленный тормоз шпинделя быстро останавливает инструмент по окончании работы.Рабочий стол имеет размеры 9 на 42 дюйма и имеет ход по оси X 23,9 дюйма, ход по оси Y 12,5 дюймов и ход по оси Z 5 дюймов. Рабочий стол фрезерного станка также оснащен тремя 2,5-дюймовыми Т-образными пазами для дополнительной устойчивости.

Фото: amazon.com

Фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu работает в соответствии с командами, которые можно вводить через программное обеспечение Arduino и GRBL. Поддержка, обучение и дополнительные руководства по использованию конкретного программного обеспечения доступны в Интернете.Хотя фрезерный станок более точен, когда он подключен к компьютеру, его можно использовать с дистанционным управлением, поэтому он не привязан к одному месту.

Этот фрезерный станок имеет общую рабочую площадь 150,8 дюйма в кубе. Его размеры 11,8 дюйма по оси X, 7,1 дюйма по оси Y и диапазон оси Z составляет 1,8 дюйма. Используйте его с пластиком, деревом, акрилом, ПВХ, печатными платами и мягкими металлами, такими как алюминий.

Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках

Теперь, когда вы знаете больше о фрезерных станках, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы.Продолжайте читать, чтобы найти ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о фрезерных станках и их работе.

В. Как работает фрезерный станок?

Фрезерный станок прорезает твердые металлы с помощью фрезы, которую можно поднимать или опускать с помощью маховика по оси Z. В машине также используется подвижная платформа для удержания материала на месте. Эта платформа обычно может перемещаться влево или вправо, назад или вперед с помощью маховичка по оси Y и маховика по оси X для управления.Имея три оси управления, станок может перемещать материал через фрезу для точных и стабильных резов.

В. Производятся ли еще мельницы Бриджпорт?

Да, мельницы Bridgeport все еще производятся, но теперь они производятся Hardinge Inc.