Станок токарный картинки: D1 82 d0 be d0 ba d0 b0 d1 80 d0 bd d1 8b d0 b9 d1 81 d1 82 d0 b0 d0 bd d0 be d0 ba: стоковые фото, изображения

Содержание

разновидности станков и системы привода (150 фото)

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.

Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.

Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр – это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика – диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.

Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Также рекомендуем посетить:

Настольный токарный станок ТВ-4 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Настольный токарный станок ТВ-4 предназначен для занятий в школьных учебных мастерских по токарной обработке заготовок резанием. Это не тяжелый, полу-автоматический станок класса точности Н, применялся на уроках труда в школьных мастерских. ТВ-4 оставил след в истории советского станкостроения, как надежный токарный станок для школ.

Несмотря на свой достаточно солидный возраст, станок ТВ-4 все еще пользуется спросом среди домашних умельцев, что связано с его небольшими габаритами и хорошими функциональными возможностями. и низкой ценой вторичного рынка. К сожалению данный станок уже не выпускают. Ближайший отечественный аналог этого станка модель ТВ-9 и ТВ-7М, которые также представлены в нашем каталоге.

Школьный токарный станок ТВ-4 позволяет выполнять следующие виды токарных работ:

проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей;
подрезку торцов; отрезку;
нарезание метрической резьбы;
сверление и ряд других работ.

Конструкция основных узлов

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов: передняя тумба, задняя тумба станина, передняя бабка, коробка подач, гитара, фартук, суппорт, задняя бабка, защитный кожух, корыто, электрооборудование, защитный экран.

Передняя тумба:

Передняя тумба станка ТВ-4 выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней части. Приводной электродвигатель установлен на задней стороне тумбы, на передней — реверсивная кнопка включения и выключения электродвигателя

Задняя тумба

Задняя тумба выполнена П-образной формы с ребрами жесткости в верхней и нижней частях. В задней тумбе смонтирован щиток с электрооборудованием.

Станина

Станина станка ТВ-4 коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические направляющие. Передняя направляющая служит для передвижения каретки, задняя для перемещения задней бабки. Станина установлена на две тумбы.

Передняя ТВ4 крепится в левой части станины.

Установка коробки скоростей по линии центров в горизонтальной плоскости осуществляется двумя установочными винтами с гайками.

Характеристика	Значение
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной	мм	200
Наибольший диаметр точения над нижней частью суппорта	мм	125
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка	мм	15
Расстояние между центрами	мм	350
Наибольшая длина обтачивания	мм	300
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту	оборотов минуту	120-710
Пределы продольных подач	мм/минуту	0,08-0,012
Диаметр отверстия в шпинделе	мм	16
Мощность электродвигателя	кВт	0,6
Габариты станка (длина, ширина и высота)	мм	1100 x 470 x 1020
Масса ТВ-4	кг	280

Фото токарных станков по металлу ссср

Советские токарные станки по металлу и дереву даже сегодня очень распространены на территории России и СНГ. На многих заводах, мастерских, ремонтных производствах большая часть парка токарного оборудования составляет станки производства СССР, а где-то их доля доходит и до 100%. Существует сегмент покупателей, которые приобретают только б/у оборудование, изготовленное в Советском Союзе, т.к. его всегда можно отремонтировать, провести капитальный ремонт своими руками, а документацию, паспорта, руководства и по эксплуатации, чертежи можно найти в свободном доступе в интернете и на этом сайте. Недостатком б/у станков является их неполная комплектность. Если вам необходимо выполнять довольно специфические операции, то придется искать еще дополнительную оснастку и приспособления.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Данный агрегат – одна популярнейших марок, которая нашла применение во множестве мастерских. Даже учебные заведения используют токарный станок ИТ-1М для развития навыков у своих учеников. Впервые эта модель появилась на Ивановском станкостроительном предприятии, где сотрудники […]

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Для качественного проведения токарных работ требуются определенные навыки. Токарный станок ТВ-6 применяется для обучения азам профессии токаря, что определяет его широкое распространение в различных обучающих организациях. Несмотря на то, что оборудование появилось в продаже в […]

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

В продаже можно встретить достаточно большое количество станков, которые устанавливаются в домашних условиях для проведения самых различных работ. На протяжении длительного периода большой популярностью пользовался токарный станок Универсал 2. Конструктивные особенности определяют то, что подобное […]

Токарный станок ТШ-3

Токарный станок ТШ-3 позволяет проводить три операции обработки: сверление отверстий, точение инструмента, шлифовку поверхностей. Аббревиатура ТШ, присутствующая в названии станка, свидетельствует о том, что он одновременно является точильным и шлифовальным. Агрегат имеет свои характерные особенности, […]

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Для получения высокоточных деталей применяется специальное токарное оборудование. Довольно больше распространение получил токарный-винторезный станок 1Е61М и модели 1Е61ПМ, 1Е61Мт. Расшифровка маркировки указывает на то, что рассматриваемые станки относятся к токарно-винторезной группе, при этом высота центров […]

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Станок токарно-винторезный 1М63Н предназначен для всех видов обработки поверхностей вращения заготовок, включая выполнение конусов и нарезание резьб большинства принятых стандартов с одним или несколькими заходами. В отличие от предшественника марки 1М63, токарно-винторезный станок 1М63Н имеет […]

Токарно-револьверный станок 1341

Токарно-револьверный станок 1341 относят к оборудованию токарной группы. Использование токарно-револьверного станка с комплектом инструмента позволяет производить комплекс работ: проточку наружных и внутренних поверхностей, канавок; засверловку; обработку зенкером для получения точных размеров и уступов; при использовании разверток […]

Токарно-винторезный станок 1Н65

Ранее был широко распространено оборудование Рязанского завода 1М65 — токарно-винторезный станок. Модель 1Н65 — это следующая модификация с усовершенствованными основными узлами, расширенными возможностями изготовления сложных контуров детали. Согласно данным, указанным в паспорте, диаметр заготовки может […]

Токарно-винторезный станок 1М63

Токарно-винторезный станок 1М63 разработали и начали выпускать в середине 50-х годов. Данное оборудование на тот момент имело уникальные технические характеристики, станок 1М63 позволил проводить обработку на высоком качестве заготовок из различных металлов. Область применения Покупателями […]

Станок токарно-винторезный 1А616

В середине прошлого века отмечается всплеск разработок моделей металлорежущего оборудования отечественного производства. Эта тенденция направлена на импорт замещение данной категории продукции. Дефицит составляла категория токарных станков. На это сделали упор конструкторские бюро, и появился токарно […]

В данной категории представлены металлообрабатывающие и кузнечно-прессовые станки прошлых лет выпуска производства СССР, данная информация носит исключительно информационный характер.

О компании
Лизинг
Требуются
Доставка
Наши клиенты
Прайс
Контакты

Cравнение станков 0
Подбор станков
Корзина 0 пока пусто Оформить заказ
Вверх
Обратная связь

Вы можете отправить заказ звонка и мы вам перезвоним.

Если у Вас есть микрофон, Вы можете позвонить нам
бесплатно прямо сейчас, нажав эту кнопку:

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: [email protected]
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14. 07″E (30.453907)

Мы можем отправить Ваш груз любой удобной для Вас транспортной компанией.

Как это работает: Вы оформляете заказ. В ближайшую пятницу мы производим отгрузку в транспортную компанию, на основании чего вам высылается номер транспортной накладной, по которому вы можете отслеживать движение своего заказа. По факту прихода груза в ваш город с вами связывается оператор транспортной компании и согласует удобное для вас время вывоза заказа. Любой покупатель имеет возможность заказать доставку до своего дома или до другого города за дополнительную плату. Точная стоимость доставки будет сообщена вам при оформлении заказа.

Тарифы на доставку наиболее крупными компаниями можно посчитать здесь:

Заводы токарных станков. Предприятия СССР, выпускавшие токарные станки

Еще в 1990 году СССР занимал третье место в мире по производству и второе — по потреблению металлообрабатывающего оборудования, в том числе и по производству токарных станков.

В данной статье в алфавитном порядке приводится список заводов СССР, выпускавших токарные станки.

Алапаевский станкостроительный завод

Год основания – 1942

Завод выпускал станки токарно-револьверные с вертикальной осью револьверной головки 1П365, 1П371.

Алапаевский станкостроительный завод, выпустивший свою первую продукцию в 1942 году, был одним из крупнейших в СССР заводов по производству металлообрабатывающих станков.

Полуавтоматы токарно-револьверные патронные с вертикальной осью револьверной головки
Полуавтоматы токарно-револьверные патронно-прутковые с ЧПУ и многоцелевые
Станки токарно-винторезные
Специальные станки

Описание станков, выпускаемых на заводе:

Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября

Год основания – 1932

Завод выпускал станки токарно-винторезные: 16Д20, 16Д20П, 16Д20ПФ1, 16Д25, 1Е95

Завод основан в 1932 году как чугунолитейный завод № 1 областного отдела легкой промышленности.

С апреля 1942 года после объединения с литейно-механическим заводом «20 лет Октября”, эвакуированным из Луганска, стал называться Алма-Атинским механическим заводом N21 им. 20-летия Октября Наркомата среднего машиностроения СССР.

В 1945 году переименован в Алма-Атинскии станкостроительный завод им. 20-летия Октября.

Станки токарно-винторезные
Станки токарно-винторезные комбинированные

Описание станков, выпускаемых на заводе:

Астраханский станкостроительный завод

Завод основан в 1944 году как мотороремонтный

Завод выпускает токарно-винторезные станки модели 16В20, 1В62Г, 1В625 с расстоянием между центрами 750, 1000 и 1500 мм.

Астраханский станкостроительный завод входит в станкостроительный холдинг ДВТ вместе с ОАО «Александровский завод КПО», ООО «Сасовский литейный завод».

Основным видом деятельности ОАО «Астраханский станкостроительный завод» является станкостроение, а именно выпуск металлорежущего, кузнечно-прессового, абразивно-отрезного, деревообрабатывающего оборудования. Кроме того, завод производит комплектующие к станкам, оснастку.

Основная продукция завода:

Токарно-винторезные станки в том числе с ЧПУ
Станки для резки и гибки арматуры
Радиально-сверлильные станки трех типоразмеров

Описание станков, выпускаемых на заводе:

Барановичский завод автоматических линий БЗАЛ

Первые производственные мощности предприятия вступили в строй в 1974 году

В январе 1975 года были изготовлены первые агрегатные станки для Алтайского завода «Алтайсельмаш».

Основной ассортимент продукции, выпускаемой РУПП «БЗАЛ»:

Станки металлорежущие агрегатные и специальные, в том числе переналаживаемые
Станки специальные токарные, в том числе с ЧПУ, для обработки деталей в патроне
Станки фрезерно-центровальные
Линии автоматические
Нормализованные узлы: сверлильные, расточные, фрезерные станочные бабки, головки пинольные, столы силовые, столы поворотные, шпиндельные коробки и др

Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец»

Фирма «Беверс» была основана ещё до революции как небольшое предприятие по выпуску кроватей и гвоздей.

В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан транмиссионный завод.

В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.

С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.

В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.

В 2003 г. завод прошел модернизацию.

Токарно-револьверные станки, в том числе с ЧПУ

Описание станков,выпускаемых на заводе:

Богородский машиностроительный завод БМЗ

Год основания – 1941

Завод выпускал станки токарно-винторезные:

Станки универсальные токарно-винторезные модели Б16Д25
Обрабатывающий центр ИР-800
Станок токарный настольный модели ТН-1 (ТН-2)

основные узлы и назначение, фото, видео

Токарные станки по металлу, в общей своей массе, имеют примерно схожую компоновку — схему расположения узлов. В этой статье мы перечислим и опишем основные узлы, принцип их работы и назначение.

Общий вид токарного станка по металлу

Основными узлами являются:

станина;
передняя бабка;
шпиндель;
механизм подачи;
суппорт;
фартук;
задняя бабка.

Основные узлы токарного станка по металлу

Видео-урок об устройстве токарных станков по металлу

Станина

Основной неподвижной частью станка является станина, состоящая из 2 вертикальных рёбер. Между ними находятся несколько поперечных перекладин, обеспечивающих жёсткость и неколебимость статора.

Станина

Станина располагается на ножках, их количество зависит от длины станины. Конструкция ножек-тумб такова, что в них могут храниться необходимые для работы станка инструменты.

Верхние поперечные рейки станины служат направляющими для передвижения по ним суппорта и задней бабки. Сравнивая схемы станков, легко заметить, что в некоторых конструкциях используются направляющие 2 видов:

призматические для перемещения суппорта;
плоская направляющая для хода задней бабки. В очень редких случаях её заменяет призматического типа.

Передняя бабка

Детали, расположенные в передней бабке служат для поддержки и вращения заготовки, во время её обработки. Здесь же находятся узлы, регулирующие скорость вращения детали. К ним относятся:

шпиндель;
2 подшипника;
шкив;
коробка скоростей, отвечающая за регулировку скорости вращения.

Передняя бабка отдельно от станка

Основная деталь передней бабки в устройстве токарного станка – шпиндель. С правой его стороны, обращённой в сторону задней бабки, есть резьба. К ней крепится патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Сам шпиндель устанавливается на два подшипника. Точность работ, выполняемых на станке, зависит от состояния шпиндельного узла.

Коробка скоростей вид сверху

В передней бабке находится гитара сменных шестерен, которая предназначается для передачи вращения и крутящего момента с выходного вала коробки скоростей на вал коробки подач для нарезания различных резьб. Наладка подачи суппорта осуществляется путем подбора и перестановки различных зубчатых колес.

Шпиндель

Маловероятно, что ещё можно встретить устройство токарного станка по металлу с монолитным шпинделем. Современные станки имеют полые модели, но это не упрощает требований предъявляемых к ним. Корпус шпинделя должен выдерживать без прогибов:

детали с большим весом;
предельное натяжение ремня;
нажим резца.

Особые требования предъявляются к шейкам, на которые устанавливаются в подшипники. Шлифовка их должна быть правильной и чистой, шероховатость поверхности не более Ra = 0,8.

Шпиндель

В передней части отверстие имеет конусную форму.

Подшипники, шпиндель и ось должны при работе создавать единый механизм, не имеющий возможности создавать лишних биений, которые могут получаться при неправильной расточке отверстия в шпинделе или небрежной шлифовке шеек. Наличие люфта между подвижными частями станка приведут к неточности в обработке заготовки.

Устойчивость шпинделю придают подшипники и механизм регулировки натяга. К правому подшипнику он крепится посредством расточенной, по форме шейки, бронзовой втулки. Снаружи её расточка совпадает с гнездом на корпусе передней бабки. Втулка имеет одно сквозное отверстие и несколько надрезов. Крепится втулка, в гнезде передней бабки гайками, накрученными на её резьбовые концы. Гайки крепления втулки используются для регулировки натяга разрезного подшипника.

За изменение скорости вращения отвечает коробка скоростей. Справа к шкиву присоединяется зубчатая шестерня, справа от шкива шестерня насажена на шпиндель. За шпинделем имеется валик со свободно вращающейся втулкой с ещё 2 шестернями. Через шейку, закреплённому в кронштейнах валику, передаётся вращательное движение. Разный размер шестерней позволяет варьировать скорость вращения.

Перебор увеличивает количество рабочих скоростей токарного станка вдвое. Строение токарного станка по металлу с использованием перебора позволяет выбрать среднюю скорость между базовыми. Для этого достаточно перекинуть ремень с одной передачи на следующую или установить рычаг в соответствующее положение, в зависимости от конструкции станка.

Шпиндель получает вращение от электродвигателя через ременную передачу и коробку скоростей.

Механизм подачи

Механизм подачи сообщает суппорту необходимое направление движения. Задаётся направление трензелем. Сам трензель находится в корпусе передней бабки. Управление им происходит посредством наружных рукояток. Кроме направления можно изменять и амплитуду движения суппорта при помощи сменных шестерней разного количества зубьев или коробки подач.

В схеме станков с автоматической подачей имеются ходовые винт и валик. При проведении работ высокой точности исполнения используется ходовой винт. В остальных случаях – валик, что позволяет дольше сохранить винт в идеальном состоянии для выполнения сложных элементов.

Суппорт

Верхняя часть суппорта – место крепления резцов и другого токарного инструмента, необходимого для обработки различных деталей. Благодаря подвижности суппорта резец плавно перемещается в направлении, необходимом для обработки заготовки, от места, где суппорт с резцом и располагался в начале работы.

Суппорт

При обработке длинных деталей ход суппорта вдоль горизонтальной линии станка должен совпадать с длиной обрабатываемой заготовки. Такая потребность определяет возможности суппорта передвигаться в 4 направлениях относительно центральной точки станка.

Продольные движения механизма происходят по салазкам – горизонтальным направляющим станины. Поперечная подача резца осуществляется второй частью суппорта, передвигающейся по горизонтальным направляющим.

Поперечные (нижние) салазки служат основой поворотной части суппорта. С помощью поворотной части суппорта задаётся угол расположения заготовки относительно фартука станка.

Поперечные салазки

Фартук

Фартук, как и передняя бабка, скрывает за своим корпусом необходимые для приведения в движение механизмов станка узлы, связывающие суппорт с зубчатой рейкой и ходовым винтом. Рукоятки управления механизмами фартука вынесены на корпус, что упрощает регулировку хода суппорта.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижная, она используется для закрепления детали на шпинделе. Состоит из 2 частей: нижней – основной плиты и верхней, удерживающей шпиндель.

Задняя бабка в разрезе

Подвижная верхняя часть движется по нижней перпендикулярно горизонтальной оси станка. Это необходимо при точении конусообразных деталей. Через стенку бабки проходит вал, он может поворачиваться рычагом на задней панели станка. Крепление бабки к станине производится обычными болтами.

Задняя бабка

Индивидуален по своей компоновке каждый токарный станок, устройство и схема могут несколько отличаться в деталях, но в малых и средних станках такой вариант встречается наиболее часто. Компоновки и схемы тяжёлых больших токарных станков отличается в зависимости от их назначения, они узкоспециализированные.

Опознанные токарные станки.

Сводный — На опознание

В этой теме постепенно будут учтены токарные станки, побывавшие в Опознайке.

Советские токарные станки

1П611, Средневолжский станкостроительный завод

http://www.chipmaker.ru/topic/17366/

http://www.chipmaker.ru/topic/23783/

http://www.chipmaker.ru/topic/24119/

1П611, Одесский опытно-механический завод

http://www.chipmaker.ru/topic/67719/

http://www.chipmaker.ru/topic/68733/

http://www.chipmaker.ru/topic/71320/

http://www.chipmaker.ru/topic/87094/

http://www.chipmaker.ru/topic/87604/

Ссылки на документацию:

1П611, станок токарно-винторезный, Одесса

1П611, станок универсальный токарно-винторезный повышенной точности, Куйбышев

Паспорт токарного станка 1П611

Таблица резьб и подач 1П611

Разновидности токарного станка 1М61, Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского.

1П61 (отличительная особенность — большой глазок уровня масла на ПБ, коробка подач типа нортон).

1Л61 (та же ПБ, новая коробка с барабаном переключения подач, гидростанция системы смазки).

1Б61 (отличие от предыдущих моделей в новой коробке подач).

1Б61А (коробка подач нового образца с тремя рукоятками).

1В61 (практически не отличается от предыдущей модификации).

1М61 — крайняя модель данного ряда станков.

Ссылки на документацию:

1М61 — универсальный токарно-винторезный станок,1967 г. , модификация с тремя ручками на коробке подач

1М61, станок токарно-винторезный, Ереван

1М61 Руководство по эксплуатации

Токарно-винторезный станок 1M61

1М61 электрооборудование

Изменено 13 сентября, 2020 пользователем Саша Фишер

Станкостроительный завод «Саста» — токарные станки, трубонарезные станки, станки с проходными суппортами, специальные станки.

Станкозавод «Саста»

ОАО «Саста» – один из крупнейших действующих станкостроительных заводов на территории Российской Федерации. Основное направление деятельности предприятия – полный цикл производства металлообрабатывающих станков.

У нас есть собственный конструкторский центр, который уже более 40 лет разрабатывает и внедряет новые модели станков. Литейное производство с испытательной лабораторией, обеспечивающее выпуск основных станочных узлов и корпусных деталей. Заготовительный цех, оснащенный самым современным оборудованием. Собственное механообрабатывающее производство – станочный парк Завода насчитывает более 200 единиц оборудования, среди которого есть уникальное.На сегодняшний момент станкостроительный завод «Саста» производит 6 основных групп металлообрабатывающего оборудования: токарные станки горизонтальной компоновки, токарные станки наклонной компоновки, токарные обрабатывающие центры с проходными суппортами, токарно-фрезерные обрабатывающие центры, токарно-карусельные обрабатывающие центры и трубонарезные станки.

Мы также постепенно производим модернизацию и техническое перевооружение собственного производства. Ведь выпуск современного, точного и надежного станка возможен лишь тогда, когда каждая из его составляющих произведена в соответствии с четкими требованиями технологического процесса и использованием передовых технологий.

Станки «Саста» работают во всех регионах России: от Калининграда на западе до Сахалина на востоке, в странах СНГ, на всех континентах: в Северной и Южной Америке, Европе, Азии, Африке и Австралии. Сегодня наше металлорежущее оборудование успешно эксплуатируется на предприятиях тяжелого машиностроения, энергетики, авиакосмической и оборонной промышленности, судостроения и транспорта.

Устройство и принцип работы станков с ЧПУ, основы

Увеличение объемов производства требует автоматизации процессов, ведь с помощью этого экономится немало времени и ресурсов. Сегодня подробно разберем устройство и принцип работы станков с ЧПУ — одной из главных составляющих автоматизированного производства. О станках с ЧПУ и их работе читайте в этой статье.

Источник: mehanoobrabotka-zakazat.ru

Что такое станок с ЧПУ

Источник: traupmann-cnc.at

Станки с ЧПУ — это станки с компьютерным управлением. До ЧПУ станки управлялись вручную механиками. С помощью ЧПУ компьютер управляет сервоприводами, которые приводят машину в действие. Таким образом, постоянного человеческого внимания не требуется, хотя для запуска станков все же необходимы операторы.

Источник: youtube.com

ЧПУ — это аббревиатура для термина “числовое программное управление”. В основе этого понятия — управление станком с помощью компьютера. Такие устройства являются своего рода роботами.

Источник: 3erp.com

ЧПУ обработка — это производственный процесс, в котором изготовление деталей происходит под управлением компьютерных программ. Ранее станки работали на основе гидравлической системы, которая обеспечивала производство одинаковых деталей по шаблону. Сейчас же программы могут контролировать все, от движений обрабатывающего центра до скорости шпинделя, включения/выключения охладителя и прочих функций. Применение в станках ЧПУ значительно облегчает задачу массового производства деталей.

Существуют различные виды устройств с ЧПУ, включая 3D-принтеры, фрезерные и лазерные станки, машины для водоструйной и электроэрозионной обработки, электронные разрядные станки, маршрутизаторы с ЧПУ и т. д. Далее мы детально разберем, как работают станки с ЧПУ.

Источник: cnctrianglestudio.com

Программисты ЧПУ пишут программы обработки деталей, используя специальный язык программирования G-Code. Программа обработки детали создается либо посредством написания кода с нуля, либо с помощью специального ПО — CAM, которое преобразовывает чертеж детали, созданный в программах CAD, в G-код.

Источник: roboticsandautomationnews.com

В течение длительного времени станки с ЧПУ использовались только в промышленности, из-за их высокой стоимости. Сегодня же на рынке представлено множество станков в доступном ценовом диапазоне, что позволяет как профессионалам, так и любителям обзавестись станком с ЧПУ для личных целей.

Основные составляющие станка ЧПУ

Источник: top3dshop.ru

Устройства ввода данных: используются для ввода программы обработки детали на станке. Существует три самых часто используемых вида устройств ввода: считыватель перфоленты, считыватель магнитных лент и компьютер, работающих через порт RS-232-C.

Источник: youtube.com

Блок управления станком (БУС) — это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все управление станка. Среди функций БУСа следующие:

Чтение кодовых инструкций, вводимых в БУС;

Расшифровка кодовых инструкций;

Интерполяция (линейная, круговая и спиральная) для генерации команд движения оси;

Передача команд движения оси в схемы усилителя, для управления механизмами оси;

Получение сигналов обратной связи о положении и скорости каждой оси привода;

Вспомогательные функции управления, такие как включение / выключение охладителя или шпинделя и смена инструмента.

Источник: haascnc.com

Исполнительный механизм: станок с ЧПУ зачастую имеет подвижный стол и шпиндель, для контроля положения и скорости. Стол станка управляется в направлении осей X и Y, а шпиндель — в направлении оси Z.

Источник: ittechreviewer.com

Система привода: состоит из схем усилителя, приводных двигателей и ШВП (шарико-винтового подшипника). Блок управления станком подает сигналы схемам усилителя о положении и скорости движения каждой оси. Затем сигналы управления усиливаются, чтобы привести в действие двигатели привода, которые вращают ШВП, чтобы настроить нужное расположение рабочего стола.

Источник: banggood.com

Система обратной связи: состоит из преобразователей, или датчиков. Ее также называют измерительной системой. Датчики непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента. БУС принимает сигналы от этих преобразователей и использует разницу между исходными сигналами и сигналами обратной связи для генерации новых сигналов, с целью коррекции положения и скорости.

Пульт управления: на дисплее отображаются программы, команды и другие необходимые данные станка с ЧПУ. Может быть перемещен в удобное для оператора положение.

Источник: rilesa.com

На фото ниже — структурная схема станка:

Как работает ЧПУ станок

Источник: 3dspectratech.com

Сначала программа обработки детали вводится в блок управления станка;

В БУС происходит весь процесс обработки данных, он подготавливает все команды движения и отправляет их в систему привода;

Привод контролирует движение и скорость блоков станка;

Система обратной связи фиксирует данные о положении и скорости движения осей и отправляет сигнал в БУС;

В блоке управления сигналы обратной связи сравниваются с исходными, если есть ошибки — он исправляет их и отправляет в исполнительный механизм новые сигналы для корректировки процесса;

Пульт управления с дисплеем используется для просмотра оператором команд, программ и других важных данных.

Основы работы на станках с ЧПУ

Источник: pinterest.com/

Процесс создания детали достаточно прост и состоит из следующих этапов:

Дизайн детали

С помощью программного обеспечения CAD создается 2D или 3D модель детали, которую вы хотите сделать. CAD — система автоматизированного проектирования, в которой можно указывать точные размеры детали.

Источник: archive.vectric.com

Программирование для ЧПУ

С помощью программного обеспечения CAM модель детали преобразовывается в g-код.

Настройка станка

Этот этап предусматривает несколько шагов:

Предстартовый. Перед запуском станка убедитесь, что масло и охлаждающая жидкость заполнены по максимуму. Обратитесь к инструкции, если вы не знаете, как это сделать.

Убедитесь, что в рабочей зоне нет посторонних предметов.

Если станку требуется подача воздуха, убедитесь, что компрессор включен и давление соответствует требованиям, указанным в инструкции.

Пуск / Домой. Подключите станок к питанию и запустите. Главный выключатель обычно расположен в задней части устройства, кнопка питания — в левом верхнем углу на панели управления.

Загрузите все инструменты в карусель в том порядке, который указан в списке программы ЧПУ. Для станков с одним инструментом — установите в шпиндель фрезу.

Установите деталь в тиски или закрепите на столе, зафиксируйте.

Установите показатель коррекции на длину инструмента. Переместите инструменты к верхней части детали в порядке, указанном в программе ЧПУ, и затем установите показатели коррекции.

Установите коррекцию осей X и Y. После того, как тиски или другие детали будут правильно установлены, настройте коррекцию на установку заготовки (нулевой позиции), чтобы найти начальную точку X и Y детали.

Загрузите программу ЧПУ в систему управления станком с помощью USB-накопителя.

Источник: planet-cnc.com

Изготовление детали

После того, как станок настроен, можно начинать процесс производства. Здесь также предусмотрены несколько шагов:

Пробный прогон. Запустите программу в воздухе, на высоте около 5 см от детали.

Запустите программу. Обратите внимание, чтобы не было сообщений об ошибках.

Отрегулируйте смещения как требуется. Проверьте характеристики детали и при необходимости отрегулируйте регистры коррекции длины инструмента, чтобы убедиться, что деталь соответствует заданным параметрам.

Завершение работы. По окончании работы снимите деталь с тисков и инструменты со шпинделя, очистите рабочую зону и выключите станок.

Заключение

Мы рассмотрели принципы работы станков с ЧПУ, основы работы с ЧПУ, какие бывают станки и для каких целей.

Чтобы приобрести станок с ЧПУ — обращайтесь в Top 3D Shop. Наши специалисты помогут вам выбрать необходимое оборудование, максимально подходящее для выполнения ваших задач и соответствующее всем заданным параметрам.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

деревообрабатывающий станок изображение, фотографии и изображения на Alibaba

Примечание. Некоторые товары не могут быть выставлены / выставлены на продажу на нашем веб-сайте в соответствии с Политикой листинга продуктов. Например, такие лекарства, как аспирин.

US $ 500-900 / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

180,0-268,0 US $ / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. . Заказ)

US $ 6900-7800 / комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

169-199 долл. США / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

1000-1300 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

100-1000 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

1800,0-1900,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

1500-5000 долларов США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

500-1200 долларов США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

400-900 долларов США / Комплект (Цена FOB)

10 комплектов (Мин. Заказ)

420-680 долларов США / Комплект (Цена FOB)

20 комплектов (мин.Заказ)

5500-8000 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

125,8-125,8 долл. США / шт. (цена FOB)

1 шт. (Мин. Заказ)

395-490 долл. США / Шт. (цена FOB)

5 шт. (Мин. Заказ)

2000,0-2200,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

5500,0-5500,0 долл. США / комплектов (цена FOB)

3 комплекта (минимальный заказ)

6460,0-6460,0 долл. США / комплект (цена FOB)

(Мин. Заказ)

899,0-899,0 долл. США / Шт. (Цена FOB)

1 шт. (Мин. Заказ)

111,26–111,26 долл. США / Коробка

006 (Цена FOB)

100 коробок (мин.Заказ)

400,0-520,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

4500,0-4500,0 долл. США / комплект (цена FOB)

комплект (Мин. Заказ)

5800,0-8500,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

3350-20000 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

US $ 800-1300 / Единица (Цена FOB)

5 Единиц (Мин. Заказ)

US $ 5800-8400 / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

120-130 долларов США / Комплект (Цена FOB)

15 комплектов (Мин. Заказ)

7000-9000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

899,0-1099,0 долл. США / комплект (цена FOB)

5 комплектов (минимальный заказ)

50-100 долл. США / комплект (цена FOB)

100 комплектов (Мин. Заказ)

7000-9000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

5000-8000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

220-340 долларов США / штук (цена FOB)

1 штука (минимальный заказ)

US $ 7165-8209 / набор (цена FOB)

1 набор (Мин. Заказ)

190,0–210,0 долл. США / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

6850,0–7200,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

3200,0–3300,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

290,0–300,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

(Мин. Заказ)

5500,0-5800,0 долл. США / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

{{#if priceFrom}}

{{priceCurrencyType}} {{priceFrom}}
{{#if priceTo}}
— {{priceTo}}
{{/если}}
{{#if priceUnit}}
/ {{priceUnit}}
{{/если}}

{{/если}}

{{#if minOrderQuantity}}

{{/если}}

Что такое токарный станок по дереву? (с иллюстрациями)

Токарный станок по дереву — это станок, используемый для выглаживания и придания формы дереву.Помимо токарных станков по дереву, также доступны токарные станки для обработки металла и стекла. Каждый из этих токарных станков обычно используется мастерами и мастерами своими руками для настройки и завершения проектов.

Чтобы использовать токарный станок по дереву, ремесленник должен вставить кусок дерева в специальный держатель, называемый центром . Этот центр удерживает древесину на месте, поэтому ей можно придать форму с помощью устройства с различными ручными лезвиями.Однако некоторые типы токарных станков способны удерживать лезвие на месте, поэтому пользователю не нужно удерживать лезвие. Центр быстро вращает древесину, когда мастер прикладывает лезвие к поверхности деревянной детали.

Токарный станок по дереву может быть оснащен множеством различных лезвий.Эти лезвия могут быть разной ширины, угла и формы. Тип лезвия определяет способ, которым машина будет резать древесину. Некоторые лезвия широкие с более острыми углами и предназначены для отрезания больших кусков дерева от заготовки. Другие лезвия более острые или заостренные и используются для детализации.

Ремесленник может также использовать токарный станок по дереву, чтобы зачистить поверхность древесины наждачной бумагой.Вместо того, чтобы держать деталь в руке и постоянно протирать ее наждачной бумагой, мастер может позволить машине вращать деталь, удерживая при этом кусок наждачной бумаги. Это позволяет закончить шлифование за гораздо более короткий период времени, а также требует меньше физических усилий от пользователя.

На токарных станках по дереву можно создавать самые разные предметы.Для поделок и общей обработки дерева они могут создавать декоративные шпиндели, которые используются при создании ножек стола и стульев. Их также можно использовать для изготовления киев, бейсбольных бит и любых других деревянных предметов, которые должны быть цилиндрическими и гладкими.

Рождественское желание превратило Джона Стайера в «токарного станка» [видео + изображения]

После того, как Джон Стайер каждый год просил на Рождество токарный станок (станок для токарной обработки дерева), он наконец исполнил свое желание, и на свет появился «Токарный станок-Майстер».

Как и многие из нас в праздничные дни, Джон и его жена составляли рождественские списки. Каждый год Джон просил токарный станок, но, увы, по какой-то причине — возможно, он не подходил к дымоходу — Санта не клал токарный станок под дерево. Настоящая причина, по которой Джон говорит мне, в том, что токарный станок может быть дорогим.

Однажды он решил, что на самом деле нет ничего, что ему нужно и в чем он нуждался, поэтому его список состоял из одного: токарного станка. «У нее был только один вариант. Так что она подарила мне недорогой токарный станок, и я использовал его почти двадцать лет », — сказал Стайер.

Получив токарный станок, Джон должен был придумать, как использовать на нем дерево. «Моей первой мыслью было, где взять дрова». Жена Стайера подарила ему ящик дров с фермы его отца в Пенсильвании.

«Конечно, с тех пор до меня дошло, что лес действительно растет на деревьях, и мы окружены ими». Теперь, к большому разочарованию его жены, у него «валяется дрова на десять жизней».

Так что же делать со всем этим деревом? Ну, Стаер любит делать привлекательные вещи, которые люди ценят, от мельниц и ручек до мисок и ваз.Он делает все это и многое другое, в том числе пробки для винных бутылок, часы и почти все, что между ними. «Токарный станок -Meister», как называет себя Джон, продает свои изделия на выставках искусства и ремесел по всей территории трех государств.

Один из самых интересных предметов, который делает Джон, — ручки из ядовитого плюща. «Я обрабатываю сердечную древесину, а не заболоченную древесину, она не содержит яда и дает красивую ручку, и гораздо меньше ручек из ядовитого плюща украдено», — сказал он.

Если не считать шуток, было просто зрелищно наблюдать, как Джон делает ручку с нуля на своем токарном станке.Это не заняло много времени, но на это было весело смотреть, и в результате получилась красивая ручка, сделанная вручную из пары кусков дерева.

Джон занимается обработкой дерева уже довольно давно, и вы можете подумать, что это означает, что вы станете быстрее в этом. На создание ручки у него уходит больше времени, чем десять или двадцать лет назад. «Он всегда может быть немного более гладким, линии могут быть немного более четкими, его можно полировать немного лучше».

Для Джона и, вероятно, любого, кто купил деревянную вазу или чашу, это заветное достояние.«Вы купили его, потому что вам понравился его внешний вид, то, как он ощущается, или воспоминание, которое оно вызывает».

«Я хочу что-то не только круглое, но и идеальной формы, гладкое и отполированное, а не в моем воображении, если оно закончено, то я счастлив».

Что такое швейцарский токарный станок? (с иллюстрациями)

Швейцарский токарный станок — это токарный станок, в котором цанга или удерживающий механизм утоплен за направляющей втулкой. Швейцарские токарные станки также известны как швейцарские токарные центры, швейцарские токарные автоматы или швейцарские винтовые станки.Швейцарский токарный станок отличается от традиционного токарного станка тем, что цанга, удерживающая пруток, не подвергается прямому воздействию инструмента и станины токарного станка. Такая конфигурация дает этому станку определенные преимущества по сравнению с токарными станками традиционного типа.

Преимущество швейцарского токарного станка перед традиционным токарным станком во многом заключается в том, что он использует направляющую втулку.Направляющая втулка предназначена для обеспечения дополнительной поддержки заготовки при точении или механической обработке детали. Направляющая втулка плотно, но не плотно прилегает к материалу прутка. Поддерживая материал прутка, направляющая втулка работает так же, как люнет на каретке традиционного токарного станка.

Токарные станки швейцарского типа обычно имеют лучшие допуски на детали, поскольку токарные операции выполняются в непосредственной близости от этой направляющей втулки.Направляющая втулка обеспечивает жесткость поворотной детали, поскольку после выхода из втулки до зацепления токарных инструментов остается только минимальное количество материала. Благодаря жесткости, которую направляющая втулка придает прикладу, эти машины особенно хорошо приспособлены для выдерживания жестких допусков. Еще одним преимуществом является способность токарного станка в швейцарском стиле обрабатывать детали небольшого диаметра или детали с большим отношением длины к диаметру. Дрожание инструмента обычно сводится к минимуму из-за соприкосновения инструмента и направляющей втулки.

Есть два типа швейцарских токарных станков.В токарных станках используются кулачки, системы зубчатых передач и механические рычаги для перемещения передней бабки и манипулирования цанговым патроном и инструментами. Эти типы станков во многих местах были заменены швейцарскими токарными станками с числовым программным управлением (ЧПУ).

Швейцарский токарный станок с ЧПУ будет использовать множество компонентов с компьютерным управлением.Большое количество этих компонентов можно регулировать во время работы машины. Преимущество швейцарского токарного станка с ЧПУ заключается в том, что точность традиционного станка сохраняется, в то время как функциональность станка увеличивается с добавлением компьютера и его управляемых компонентов.

Современные типы швейцарских токарных станков с ЧПУ могут включать в себя многоосевой и подвижный вспомогательный инструмент, подвижные задние бабки или вспомогательные шпиндели.В зависимости от желаемой конфигурации детали некоторые швейцарские токарные станки могут выполнять токарную и механическую обработку деталей в сборе. Это устраняет необходимость во вторичных операциях.

Недостатком всех швейцарских токарных станков являются остатки прутковой заготовки.Как правило, они длиннее, чем на токарных станках традиционного типа, и обычно считаются ломом. Длинные остатки являются результатом конфигурации цанги и направляющей втулки в этой машине.