Станок абразивно отрезной: Абразивно — отрезные станки маятникового типа

Абразивно-отрезной станок СОМ-400Б для резки труб, уголка, швеллера — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Абразивно-отрезной станок СОМ-400Б маятниковый предназначен для резки абразивными кругами металлопроката — трубы, уголка, швеллера, двутавра, арматуры, и материалов аналогичных физических свойств, с помощью абразивных армированных кругов, изготовленных по ГОСТ 21963-82, в условиях монтажных площадок и производственных баз.

Особенности станка:

• Составные части станка см.рис.;
• Станок должен быть жёстко установлен на фундамент и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя анкерными болтами. Глубина закладки фундамента должна быть не менее 150мм. Горизонтальная выверка станка отрезного при его установке производиться по уровню, установленному на базовой поверхности станины (точность установки 2мм на 1000 мм длины).
• Перед началом работы убедиться, что станок заземлён. Проверить наличие и исправность средств защиты, кожухов 7 и 8.

Модель станка СОМ-400Б в отличии СОМ-400 имеет повышенную мощность электродвигателя до 4 кВт. На станке установлены поворотные тиски которые позволяют резать заготовку от 0°- 45°.

Размер разрезаемого материала на станке:

Комплект поставки:

• Станок отрезной СОМ-400Б — 1 шт.
• Абразивный диск д.400мм — 1 шт.
• Паспорт — 1 шт.

Отзывы о СОМ-400Б:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Масса брутто: 123 кг.
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 1512x560x1176
Абразивно-отрезной станок СОМ-400Б для резки труб, уголка, швеллера с доставкой в г. Москва: подробные условия и стоимость

Станок абразивно-отрезной по металлу СОМ-400А

Станок отрезной маятниковой модели СОМ-400А предназначен для резки армирующего профиля, при замене пильного круга может использоваться при работе с алюминиевыми и ПВХ-профилями. Станок оборудован наждачным кругом. Опорная направляющая поворачивается на угол 45º вправо и влево.

Страна изготовления: Россия

Отзывы о Станке абразивно-отрезном по металлу СОМ-400А

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Абразивно-отрезной станок 8В242 | Ситек

Абразивно-отрезной станок АПВ ОСА-Н-П (поворотный стол)

Абразивно-отрезные станки по металлу маятникового типа. Выгодно!

Для точного и эффективного раскроя металлических труб и профилей требуется надёжное и износоустойчивое оборудование. Отличным примером такой техники являются абразивно-отрезные станки по металлу маятникового типа купить которые вы можете на сайте компании Metal Master. Эта техника обладает функциональностью и эргономичностью и позволяет в кратчайшие сроки справиться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.

Теперь резка арматуры, металлопроката и труб станет простым и удобным занятием, не требующим от рабочего значительных усилий.

Данное оборудование представляет собой оптимальное решение для работы в условиях заготовительного участка, монтажной площадки или производственного цеха.

На изделиях, полученных после раскроя, отсутствуют какие-либо дефекты, и они не нуждаются в последующей обработке.

Основание станка достаточно устойчивое, что исключает негативное влияние производственных вибраций на точность выполняемой обработки.

К основным преимуществам реализуемой техники можно отнести следующие:

1. Отличное качество выполняемой обработки. Вы легко и быстро сможете решить поставленные технологические задачи, справиться даже со значительным объёмом работы;
2. Относительно небольшой вес и компактные размеры станка позволяют выполнить его установку в помещении обладающим ограничениями по производственной площади;
3. Минимальная стоимость реза. Оборудование позволяет повысить эффективность предприятия и достаточно быстро окупается;
4. Настройка станка под необходимый угол реза выполняется быстро и легко и не вызывает каких-либо сложностей;
5. Наличие мощного мотор-редуктора. Представлена возможность применения электродвигателей разной мощности на одной раме станка.

Простой поворот отрезного устройства позволяет с лёгкостью выполнять раскрой даже длинных заготовок. Это позволяет в случае необходимости снизить площадь заготовительного участка.

Чтобы повысить производительность вы можете оснастить отрезной станок Metal Master можно оснастить рольгангами. Оптимальная конструкция рольганга позволяет с высокой точностью выполнять регулировку по высоте стола и стоек.

Почему сотрудничать с компанией Metal Master выгодно?

Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для металлообработки по выгодным ценам. Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями, поэтому у нас вы можете купить технику по действительно низкой стоимости, без завышенных наценок.

Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы, что исключает вероятность возникновения брака. Можете быть на 100% уверены, что вы покупаете технику, которая обладает функциональностью, отличается эргономичностью и позволит за незначительный промежуток времени значительно увеличить эффективность вашего производства.

Наличие демо-зала. Посмотрите на станок в работе перед его покупкой. Так вы сможете убедиться, что он легко справиться с возложенными на него задачами.

Доставка в любой город РФ. Отгрузка в ТК в день перечисления денежных средств на счёт нашей компании.

Абразивно-отрезной станок ООС 25 []

Каталог → Станки → Станки металлообрабатывающие → Дисковые отрезные станки → Белоруссия
Производитель: Белоруссия

Этот товар нравится другим пользователям:

Отправить запрос

Версия для печати

Задать вопрос

Нашли ошибку?

Технические характеристики:

Описание:

Абразивно-отрезные станки по металлу применяются при резке с помощью абразивного круга мерных заготовок из черных металлов (сталей и чугунов) разного профиля. Режущим инструментом оборудования являются круги разного диаметра. Могут быть различные профили разрезаемых материалов: квадрат, круг, уголок, прямоугольник, двутавр, швеллер и пр. Абразивно-отрезные станки используются для заготовительных цехов в ремонтных, машиностроительных и других предприятий, в том числе и для бытовых задач. Станки позволяют выполнить резку под любыми углами в пределах до 45 градусов (в специальных тисках) с поворотом шпиндельной головки в 2 стороны от исходного положения. Плавная регулировка тисков возможна в угловом и продольном направлении относительно круга. Преимуществом абразивно-отрезных станков становится тот факт, что при резке длинномерного материала используются в конструкции выдвижные удерживающие упоры и мерная линейка, благодаря этому с работой может справиться один рабочий без дополнительных измерений. ООСх25 комплектуется пылесосом.

Отзывы:

добавить отзыв

отправить отзыв

Отзывов ещё нет. Ваш отзыв будет первым.

Цена на товар Абразивно-отрезной станок ООС 25 может отличаться от розничной (магазинной) цены.
Фото, наименование, артикул, описание и технические характеристики товара могут отличаться и иметь неточности или могут быть изменены производителем без предварительного уведомления, также может меняться страна-производитель в зависимости от поставок.
Уточняйте важные для вас параметры и характеристики в магазинах у консультантов или по телефонам и электронной почте.
Проверяйте комплектацию товара и его технические возможности в момент получения товара.
Данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437.2 Гражданского кодекса РФ.

Похожие товары:

Абразивно отрезной станок ООС.01 на тумбе

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 400х32х3,2 мм, частота вращения шпинделя 2100 об/мин масса 275 кг

Отправить запрос

Абразивно-отрезной станок ООС 10

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 400х32х3,2 мм, частота вращения шпинделя 2100 об/мин масса 200 кг

Отправить запрос

Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400 В 2,2 кВт

артикул: 067-2050

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 300-400х32 мм, частота вращения шпинделя 2860 об/мин, масса 65 кг

Отправить запрос

Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400 Г

артикул: 067-2052

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 300-400х32 мм, частота вращения шпинделя 3500 об/мин, масса 62 кг

Отправить запрос

Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400 Б

артикул: 067-2053

мощность 4 кВт, отрезной круг 300-400х32 мм, частота вращения шпинделя 2860 об/мин, масса 62 кг

Отправить запрос

Абразивно-отрезной станок (маятниковый) по металлу

ООО «ТАПКО-М» реализует надежное оборудование, предназначенное для эффективной организации работы с металлом. Цена абразивно-отрезного станка маятникового типа — одна из наиболее выгодных на отечественном рынке.

Сфера использования оборудования достаточно обширна, с его помощью получают такие изделия из металла, как квадрат, уголок, круг, швеллер, прямоугольник и др. С необходимостью приобретения установок сталкиваются предприятия машиностроительной, авторемонтной, строительных отраслей, часто приобретают аппарат для работы в бытовых условиях.

Видео обзор абразивно-отрезного станка по металлу

Станок абразивно — отрезной маятниковый используется для реза мерных заготовок из черных металлов различных видов. Режущим инструментом установки является круг, диаметр которого выбирается в зависимости от типа и толщины металлической детали.

Заготовка закрепляется специальными тисками, при необходимости шпиндельная головка регулируется в нужную сторону от исходного положения. Абразивно — отрезной станок сконструирован жестко: деталь надежно крепится, чем обеспечивается высокая точность реза. Существует возможность регулировки тисков по отношению к кругу в угловом и продольном положениях; именно поэтому аппарат получил название «маятниковый».

Преимущества использования оборудования:

• удобство в работе, все процессы может контролировать и выполнять один человек;
• абразивно — отрезной станок оснащен приспособлением для снятия заусенцев;
• предусмотрено подключение установки к автоматическому пылеотсосу;
• маятниковый механизм регулировки обеспечивает высокоточную обработку заготовки;
• доступная стоимость оборудования.

Абразивно-отрезные станки вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск . В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

Мы экономим Ваше время

Перезвоним и ответим на вопросы через 30 секунд

Отправить заявку на консультацию

Оперативно свяжемся с вами через 30 секунд!

Спасибо! Ожидайте звонка

Эксперт перезвонит вам через 30 секунд!

А пока он набирает Ваш номер. Посмотрите на красивый счетчик справа 🙂
Да да, он гипнотизирует Вас)

Звонок совершенно бесплатный для Вас

до звонка

секунд

Labcut 350F Высокоскоростной станок для абразивной резки напольной модели — | Раскрой

Прецизионная абразивная резка самых разных материалов

Extec Labcut 350F — это напольный абразивный отрезной станок с ручным управлением, предназначенный для отрезных кругов 14 дюймов (350 мм) или 12 дюймов (300 мм). Его можно использовать для резки самых разных современных материалов, в том числе:

• Твердые стали
• Инструментальная сталь
• Чугун
• Сталь и никелевые сплавы
• Цветные металлы напр.Алюминий, латунь, титан
• Керамика
• Стекло
• Композитный
• Карбид
• Бар
• Трубка

Абразивный отрезной круг имеет косвенный привод с помощью трехфазного двигателя мощностью 7,5 л.с. (5,5 кВт и многоцепного привода. Шпиндель работает на герметичных подшипниках, не требующих обслуживания. Режущая головка поднимается и опускается с помощью рычага, расположенного сбоку от купол.Его угол можно отрегулировать для удобства использования.Гидроконтроль установлен между режущей головкой и станиной машины, чтобы контролировать натяжение при резании и гарантировать, что ни одна резка не будет воспроизводимой независимо от пользователя.

Станина станка имеет Т-образные пазы, на которых могут быть установлены приспособления для тисков. Стандартная машина оснащена правыми тисками с допуском 3 3/4 дюйма (95 мм). Также можно установить дополнительные левые тиски, чтобы обе стороны материала могли зажиматься во время резки. Пневматические тиски также доступны в соответствии с требованиями заказчика.

Навес имеет большое переднее смотровое окно и 2 боковых смотровых окна. Есть также 2 боковых порта доступа, через которые можно пропустить длинную полосу для резки.Таким образом можно разрезать пруток толщиной до 4 дюймов (100 мм). Установлен предохранительный выключатель блокировки.

Бак охлаждающей жидкости на 4,4 галлона (17 литров) находится в нижнем шкафу. Он оснащен рециркуляционным насосом, который подает достаточное количество охлаждающей жидкости к паре гибких форсунок, которые могут быть направлены в зону резки. Если требуется сухая резка, насос циркуляции охлаждающей жидкости можно отключить. Система циркуляции теплоносителя также спроектирована как промывочная. Двухпозиционный кран, расположенный внутри козырька, направляет охлаждающую жидкость либо к форсункам, либо к шлангу смыва.Подходящие элементы управления для этого расположены на передней панели.

Электрические компоненты размещены в шкафу, установленном на задней панели машины. Электрический разъединитель для трехфазного питания расположен на боковой панели шкафа. Переключатели на передней панели управляют машиной через низковольтные цепи управления. Эти элементы управления включают включение / выключение двигателя, включение / выключение охлаждающей жидкости, внутреннее освещение и аварийный останов.

Внутренний защищенный люминесцентный блок освещает внутреннюю часть купола и дает пользователю обзор во время резки.На кожухе установлена ​​предохранительная блокировка с синхронизацией по времени, чтобы крыша не открывалась до тех пор, пока режущее колесо не остановится. Само колесо охраняется. Этот станок соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Абразивные отрезные круги

Отрезные диски EXTEC для пробоподготовки доступны с размерами 6 дюймов (152 мм), 7 дюймов (178 мм), 9 дюймов (229 мм), 10 дюймов (250 мм), 12 дюймов (300 мм), 14 дюймов (350 мм). мм), 16 дюймов (400 мм), 17 дюймов (432 мм) и 18 дюймов (455 мм) диаметрами и спроектированы для … Дополнительная информация

Растворимая жидкость

Прозрачная сине-зеленая охлаждающая жидкость с высокими теплопередающими свойствами.Extec Soluble Fluid не пенится, обеспечивает чистую резку и препятствует росту бактерий.

Labcut 250B Настольный станок для абразивной резки — | Раскрой

Extec Labcut 250B — настольный абразивный отрезной станок с ручным управлением, предназначенный для отрезных кругов диаметром до 10 дюймов (254 мм).Labcut 250B может использоваться для резки широкого спектра современных материалов, включая:

• Твердые стали
• Инструментальная сталь
• Чугун
• Сталь и никелевые сплавы
• Цветные металлы напр. Алюминий, латунь, титан
• Керамика
• Стекло
• Композиционные материалы
• Твердые металлы, например Карбиды
• Labcut 250 также режет пруток и трубы

Абразивно-отрезной круг имеет косвенный привод со скоростью 3900 об / мин с помощью трехфазного двигателя мощностью 4 л.с. (3 кВт).Доступен дополнительный комплект шкива и ремня для изменения скорости резания. Для подъема и опускания режущей головки сбоку на козырьке расположен рычаг. К рычагу подъема / опускания прикреплен гидроконтроль, чтобы резка могла выполняться плавно.

Станина станка представляет собой основание с Т-образным пазом, на котором крепятся тиски. Стандартная машина поставляется с правосторонними и левосторонними тисками быстрого действия, имеющими пропускную способность 2 ½ дюйма (64 мм). Материал зажимается с обеих сторон пропила, обеспечивая минимальный заусенец.Длинные материалы можно легко обрабатывать, используя отверстия для доступа на обеих сторонах навеса.

4,4 галлона (17 л) с насосом на 55 л / мин обеспечивает циркуляцию жидкости по обеим сторонам вращающегося колеса и заполнение рабочей зоны. Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно остановить. Система циркуляции теплоносителя также может использоваться как промывочная установка; подходящие органы управления для этого расположены на передней панели.

Электрические компоненты размещены в закрытом шкафу, расположенном за панелью управления.Переключение на передней панели осуществляется через цепи управления 24 В и, следовательно, соответствует даже самым строгим нормам безопасности. Органы управления на передней панели включают включение / выключение двигателя режущей головки, включение / выключение насоса охлаждающей жидкости и внутренний выключатель освещения. Labcut 250B был разработан с учетом требований безопасности оператора. Предохранительный выключатель с синхронизацией по времени предотвращает открытие навеса во время вращения отрезного диска.

Абразивные отрезные круги

Отрезные диски EXTEC для пробоподготовки доступны с размерами 6 дюймов (152 мм), 7 дюймов (178 мм), 9 дюймов (229 мм), 10 дюймов (250 мм), 12 дюймов (300 мм), 14 дюймов (350 мм). мм), 16 дюймов (400 мм), 17 дюймов (432 мм) и 18 дюймов (455 мм) диаметрами и спроектированы для … Дополнительная информация

Растворимая жидкость

Прозрачная сине-зеленая охлаждающая жидкость с высокими теплопередающими свойствами.Extec Soluble Fluid не пенится, обеспечивает чистую резку и препятствует росту бактерий.

Режущие станки — Пилы для сухого и влажного абразива

Наши станки для абразивной резки идеально подходят для резки широкого спектра материалов, включая металл, сталь, медь, трубы, трос и многое другое. Они чрезвычайно быстры и экономичны в эксплуатации. Мы располагаем обширной линейкой отрезных станков, от легких пил до больших мощных пил.Наша линейка машин для резки спроектирована и изготовлена ​​в соответствии с очень высокими стандартами при сохранении доступной ценовой структуры.

Наши станки для абразивной резки с ручным управлением предназначены для резки самых разных размеров и форм современных материалов, в том числе:

• Резка закаленного материала
  Закаленные материалы с высоким содержанием углерода лучше всего резать абразивно-отрезной пилой с мягким кругом.
• Резка стали и никелевых сплавов
  Прутки из конструкционной стали лучше всего резать пилами для сухой резки, а материалы, изготовленные из никелевых сплавов, лучше всего резать пилами для мокрой резки.
• Резка черных металлов
  Для черных металлов (то есть материалов, содержащих значительное количество железа) необходима отрезная пила или отрезная пила, сделанная из всех металлических частей. Это связано с тем, что тепло, выделяемое лезвием при ударе о металл, может расплавить пластик или сжечь дерево. Отрезная пила для влажного абразива от Everett с поддоном для охлаждающей жидкости и водяным эжектором выдерживает высокую температуру пропила.
• Резка цветных металлов
  Цветные металлы — это материалы, не содержащие железа.Некоторая резка цветных металлов выполняется с помощью пил для мокрой резки с использованием отрезных дисков Everett с неармированной резиновой связкой. Узнайте больше о резке цветных металлов.
• Обрезка троса
  Обрезка троса требует правильного удержания троса с помощью цепных прижимных тисков с ножной педалью. Это действие надежно удерживает трос во время резки. Узнайте о наших абразивных пилах для каната.
• Гидравлическая резка шлангов
  Для шлангов с проволочной оплеткой, спирально-армированных и термопластичных шлангов требуется быстрая машина для сухой резки, такая как наша абразивно-отрезная пила для спиральных гидравлических шлангов для сухой резки.
• Металлургическая вырезка проб
  Этот вид резки выполняется с целью анализа металла. Наши машины для мокрой абразивной резки идеально подходят для металлургических лабораторий.
• Резка нержавеющей стали
  Абразивные пилы Everett всех типов, включая пилы для сухой и влажной резки, обеспечивают резку нержавеющей стали. Резка нержавеющей стали включает резку труб из нержавеющей стали, резку стержней, резку стержней и профилей. Узнайте больше о резке нержавеющей стали.
• Резка труб
  Everett Industries предлагает полную линейку оборудования для резки труб. В зависимости от вашего проекта и материалов вы можете выбрать между станками для сухой резки труб или станками для мокрой резки. Оборудование для резки труб Everett выполняет свою работу быстро и чисто.

Каждая машина для резки изготавливается индивидуально и профессионально. Мы можем предоставить отрезной станок для любой работы и любого применения, будь то производственное предприятие или производственная площадка.

Наши пилы для резки металла имеют диаметр круга от 8 до 26 дюймов; емкость твердых частиц от 1 дюйма до 6 дюймов; емкость форм от 1 до 7 дюймов; специальный высокомоментный, полностью закрытый двигатель с вентиляторным охлаждением; и оснащены дополнительным пылеуловителем и дымососом.

Мы производим машины для сухой и влажной резки различных размеров для различных материалов и областей применения. Наши пилы для сухой резки от 14 до 16 дюймов могут резать железный уголок толщиной 1 дюйм всего за 3 секунды, наши пилы для сухой резки от 20 до 22 дюймов могут резать 2-дюймовые стальные трубы за 4 секунды, а наши 26-дюймовые пилы для сухой резки Режущие пилы могут прорезать 12-дюймовый канал за 40 секунд.Наши пилы для мокрой резки режут со скоростью 30 секунд на квадратный дюйм материала.

Машины сухой резки Everett

Станки для мокрой абразивной резки Everett

Анатомия абразивно-отрезного станка

Для производственной резки труб и прутка доступно несколько типов отрезных станков, таких как холодные пилы, ленточные пилы, лазеры, ножницы, гидроабразивные станки и станки для абразивной резки. Хотя каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, абразивная резка заполняет нишу своей способностью адаптироваться к специальным применениям, таким как труднообрабатываемый материал; труба, которую необходимо обрезать чисто, без серьезных деформаций, особенно труба с очень тонкими стенками; короткие стрижки; и приложения, требующие минимизации брака.

Типичная анатомическая структура автоматического абразивного станка включает устройство подачи, область тисков с режущей головкой, систему выброса и коллектор, а также электронику и программное обеспечение, которые управляют системой (см. Рисунок 1 ). В основе этой системы лежит режущий элемент — абразивный круг.

Сердце машины — отрезной круг

Неармированные абразивные круги, которые обычно используются в абразивно-отрезных станках, изготавливаются из оксида алюминия, карбида кремния, диоксида циркония, алмаза и кубического нитрида бора. Из них только оксид алюминия и карбид кремния используются для резки черных и цветных металлов и сплавов.

Частицы оксида алюминия или карбида кремния в круге связаны между собой резиной, смолой или комбинацией обоих связующих.Колеса на резиновой связке могут изготавливаться с более тонкой и однородной толщиной, чем круги на резиновой связке. Режущие круги на резиновой связке должны использоваться с охлаждающей жидкостью и подходят для производственной резки при условии, что использование охлаждающей жидкости не является проблемой.

Эти круги полагаются на режущее действие частиц оксида алюминия или карбида кремния, которые разрушаются во время резки, постоянно обеспечивая свежие режущие поверхности. Таким образом, отрезной диск постоянно изнашивается в процессе резки.Поэтому износ колес является важным фактором при проектировании производственных машин. Его влияние имеет далеко идущие последствия для экономики использования абразивной резки в производстве.

Параметры, влияющие на работу отрезного круга:

• Твердость или мягкость круга. Это определяется соотношением связующего вещества к абразивным частицам по объему. В мягком круге мало связующего материала, но высокая концентрация абразивных частиц.
• Толщина колеса.
• Зернистость абразивных частиц.
• Скорость периферии колеса.

Рекомендации по применению . Следующие инструкции относятся к использованию отрезных кругов на каучуковой и полимерной связке:

• Для абразивных кругов на резиновой связке требуется охлаждающая жидкость, а для кругов на полимерной связке рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.Охлаждающие жидкости помогают снизить нагрев заготовки и круга.
• Мягкие отрезные круги используются для резки очень твердых материалов и наоборот.
• Колеса большего размера более экономичны, чем колеса меньшего размера. Однако компромисс — это толщина колеса. Как правило, толщина увеличивается с увеличением диаметра, и более толстые колеса дают большие пропилы, что приводит к большему количеству отходов. Кроме того, некоторые колеса большого диаметра относительно тонкие; такие колеса имеют более высокую тенденцию к изгибу, что приводит к меньшей перпендикулярности или перпендикулярности реза.
• Более тонкие отрезные круги дают меньше заусенцев и более качественную поверхность реза.
• Более тонкие отрезные круги требуют большего количества направляющих для предотвращения изгиба колеса.
• Круги с более мелким зерном или размером частиц обеспечивают более качественную поверхность реза. Однако они обладают менее агрессивным режущим действием.
• Каждое колесо имеет оптимальную скорость, при которой свежие режущие поверхности открываются с максимальной скоростью. Использование инвертора для изменения скорости вращения колеса может помочь поддерживать оптимальную скорость резания.

Фланцы. Нормы , действующие в Европе и США, регулируют размер фланцев, зажимающих отрезной круг. Утопленные фланцы обеспечивают устойчивость колеса и уменьшают прогиб и износ шпинделя. Правила Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) для использования неармированных абразивных отрезных кругов требуют, чтобы размер фланца составлял не менее одной трети диаметра отрезного круга. Нормы США, в частности, Американский национальный институт стандартов (ANSI) B7.1, разрешают использование фланцев, диаметр которых составляет одну четвертую диаметра отрезного круга.

Захватные питатели продвигают трубу

Функция ручного питателя заключается в том, чтобы зажать трубу или стержень и продвинуть их в тиски машины на заданную величину или длину отрезания (см. , рис. 2 ). Опорная плита тисков ручного питателя установлена ​​на линейных стержнях или направляющих и перемещается с помощью пневматического цилиндра или шарико-винтовой передачи с шаговым двигателем.

Рисунок 3 Неотъемлемой частью пневматического захватного питателя является регулируемый прецизионный упор.

Тиски захватного механизма подачи и тиски машины работают согласованно. Тиски захватного питателя захватывают и продвигают материал в положение резки. Затем тиски станка фиксируют заготовку, а тиски захватного питателя освобождают заготовку и возвращаются в исходное положение.

В пневматической системе тиски захватного питателя перемещаются по линейным стержням, толкаемым бесштоковым цилиндром. Длина реза определяется положением прецизионного упора. Это положение может отображаться в цифровом виде для облегчения установки положения остановки (см. Рисунок 3 ).

В качестве альтернативы, когда положение тисков захватного механизма подачи регулируется с помощью электроники, шаговый двигатель или серводвигатель вращает прецизионный шариковый винт для позиционирования тисков. В этом случае такие данные, как длина, количество и потери при пропиле, можно ввести с клавиатуры или сенсорного экрана (см. , рис. 1, ).

Машинные тиски Удерживающая труба неподвижно

Конструкция машинных тисков имеет решающее значение для производительности отрезного станка (см. Рисунок 2 ). Они выполняют следующие функции:

• Плотно зажимайте трубу или стержень с обеих сторон разреза.Чтобы уменьшить размер заусенцев и предотвратить образование отколовшейся метки, важно зажать заготовку рядом с отрезным кругом и с обеих сторон пропила.
• Направляйте отрезной диск для резки с малым допуском.
• Укажите точку отсчета для положения опоры режущей головки между резками.

Правый и левый тиски имеют передние губки с пневматическим приводом. На внутренних боковых поверхностях губок имеются твердосплавные вставки, которые направляют отрезной круг к точке контакта с заготовкой.Охлаждающая жидкость распыляется по пазу колеса, а разгрузочные канавки на твердосплавных пластинах обеспечивают попадание СОЖ в зону резания.

Два оптоволоконных блока установлены на опоре челюсти по дуге отрезного круга. Волоконная оптика подключена к модулям излучателя / детектора, которые обнаруживают кромку режущего диска. Это положение покоя режущей головки между резками.

Системы выталкивания Выталкивание обрабатываемых деталей

Каждый раз, когда тиски захватного питателя продвигают материал в правые тиски, длина предыдущей обрезки выталкивается из тисков и выбрасывается вниз по желобу.Для очень тонкостенных или мягких труб модификация машины может смягчить падение отрезанных деталей.

Электроника и программное обеспечение для управления функциями пилы

Электроника и программное обеспечение, которые являются неотъемлемыми компонентами современных абразивных пил, позволяют оператору устанавливать различные параметры резки для повышения качества и производительности резки. Помимо управления вышеупомянутыми функциями машины, они могут регулировать скорость вращения колес для компенсации износа колес.

Невозможно переоценить важность износа колес при проектировании производственных машин.Электронный блок контролирует диаметр колеса по мере его износа и сигнализирует, когда колесо изношено до минимального диаметра, то есть когда фланцы колеса находятся близко к верху тисков.

Типичная система, которая отслеживает износ круга, включает:

• Энкодер на рычаге режущей головки, который генерирует напряжение в зависимости от положения режущей головки.
• Оптический излучатель и детектор, размещенные по обе стороны от паза колеса наверху уровня тисков.Это определяет кромку колеса независимо от размера колеса.
• Отдельный генератор напряжения, который генерирует напряжение, пропорциональное глубине пропила материала. Он связан с напряжением на уровне оптического детектора.

Этот блок электроники позволяет установить минимальный диаметр круга, который прорезает материал до того, как режущая головка будет заблокирована. Это также позволяет оператору изменять глубину резания в зависимости от размера разрезаемой трубы или прутка.

Рисунок 4 Прецизионный привод облегчает резку коротких отрезков с малыми допусками.

Вместе с компенсацией износа круга необходимо поддерживать постоянную скорость на периферии (окружности) отрезного круга по мере его износа. Это обеспечивает воспроизводимые условия резания независимо от диаметра круга и увеличивает срок его службы. Чтобы поддерживать постоянную скорость вращения колеса по периметру, оператор программирует инвертор скорости вращения колеса на увеличение скорости по мере износа колеса и уменьшения его периферии.

Несколько факторов влияют на точность длины реза

Факторы, влияющие на точность длины реза:

• Отсутствие заусенцев и прожигов, затрудняющих выброс и согласование длины.
• Правильный выбор отрезного круга.
• Жесткая направляющая колеса от верхней части тисков к материалу. Конструкция губок тисков с твердосплавными боковыми поверхностями обеспечивает стабильное ведение. Для этого операторы регулируют зазор между левыми и правыми губками тисков.
• Точность захватной системы подачи.

Пневматическая система подачи с захватом обычно предназначена для перемещения вперед и назад между фиксированными концевыми упорами (см. Рисунок 3 ). При условии, что приняты меры для предотвращения отскока при контакте тисков захватного питателя с концевыми ограничителями, система подачи не оказывает существенного влияния на точность длины резки. Включение приводов с шаговым управлением с энкодерами может значительно повысить точность системы.

Наконец, выравнивание режущей головки (и режущего диска) с пазом диска между правыми и левыми тисками имеет решающее значение для получения перпендикулярного или квадратного разреза.

Когда эти факторы приняты во внимание и абразивно-отрезной станок спроектирован соответствующим образом, возможны допуски ± 0,002 дюйма для коротких отрезков (от 3 до 4 дюймов).

INCONEL и MONEL являются зарегистрированными товарными знаками Special Metals Corp. HASTELLOY является зарегистрированным товарным знаком Haynes Intl. Kovar является зарегистрированным товарным знаком CRS Holdings Inc.

Федерация европейских производителей абразивных материалов, 20 Avenue Reille, 75014 Париж, Франция, телефон + 33-1-45 81 25 90, факс + 33-1-45 81 62 94, электронная почта fepa @ compuserve.com, веб-сайт www.fepa-abrasives.org.

Американский национальный институт стандартов, 1819 L St., N.W., Вашингтон, округ Колумбия 20036, телефон 202-293-8020, факс 202-293-9287, веб-сайт www.ansi.org.

Усовершенствованные станки для абразивной резки Extec Labcut® серии 300 — Лабораторное оборудование — Подготовка материалов

Усовершенствованный абразивно-отрезной станок Extec Labcut® 300B

Настольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, управляемым вручную и рассчитанным на режущие диски диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм).Стандартный агрегат имеет стационарное ручное вертикальное движение и регулируемое ручное колебательное движение. Автоматическое колебательное или вертикальное перемещение не является обязательным и должно заказываться вместе с устройством. Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм). Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Приложения).

Ручное колебательное движение значительно увеличивает производительность различными способами, в том числе: увеличение режущей способности по длине детали, уменьшение нагрева за счет улучшенной смазки и повышение производительности за счет сокращения времени резания.Требуемая прикладываемая сила уменьшена, что улучшает взаимодействие с пользователем.

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин.

Станина машины имеет настраиваемую решетку с 14 ячейками 16 дюймов x 12 дюймов (400 мм x 300 мм), основание из нержавеющей стали с Т-образным пазом.

Полностью прозрачный кожух имеет отверстия для доступа с обеих сторон, что позволяет легко обрабатывать материалы большой длины. Режущая камера подсвечивается светодиодом.Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга. Машина соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Бак охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u находится на колесах. Он оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости. Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить.Бак с охлаждающей жидкостью помещается в дополнительный базовый шкаф, который оборудован верхним ящиком и карманом на двери для руководств и других документов.

Усовершенствованный абразивно-отрезной станок Extec Labcut® 300E

eУсовершенствованный абразивный отрезной станок Extec Labcut® 300E — это настольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, приводимым в действие вручную и предназначенным для отрезных кругов диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм). Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм).Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Приложения).

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин.

Станина станка имеет обработанную стальную станину размером 16 x 12 дюймов (400 x 300 мм) с канавками.

Навес представляет собой полностью прозрачный купол, а камера для резки освещается светодиодом. Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга.Машина соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Опциональный резервуар для охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости. Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить.

Extec Labcut® 300F — Станок для абразивной резки с усовершенствованной напольной моделью

Напольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, управляемым вручную и рассчитанным на режущие диски диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм).Стандартный агрегат имеет стационарное ручное вертикальное движение и регулируемое ручное колебательное движение. Автоматическое колебательное или вертикальное перемещение не является обязательным и должно заказываться вместе с устройством. Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм). Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Приложения).

Ручное колебательное движение значительно увеличивает производительность различными способами, в том числе: увеличение режущей способности по длине детали, уменьшение нагрева за счет улучшенной смазки и повышение производительности за счет сокращения времени резания.Требуемая прикладываемая сила уменьшена, что улучшает взаимодействие с пользователем.

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин. Станина машины имеет настраиваемую решетку 14 16 дюймов x 12 дюймов (400 мм x 300 мм), основание из нержавеющей стали с Т-образным пазом. Стандартная машина оснащена комплектом правых и левых тисков.

Полностью прозрачный кожух имеет отверстия для доступа с обеих сторон, что позволяет легко обрабатывать материалы большой длины.Режущая камера подсвечивается светодиодом. Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга. Машина соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Бак охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u находится на колесах и находится в базовом блоке. Он оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости.Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить. Напольный шкаф оборудован верхним ящиком и карманом на двери для руководств и других документов.

Абразивная резка Плюсы и минусы

Является ли этот неправильно понятый метод лучшим выбором для 2-осевой резки металла?

Абразивная резка — это метод прецизионной резки металла, который часто неправильно понимают. Из-за его названия некоторые потенциальные пользователи могут предположить, что этот метод дает шероховатости, множество заусенцев и другие дефекты поверхности.

Эти предположения не могут быть дальше от истины. Фактически, абразивная резка подходит для приложений, требующих точной резки, жестких допусков и большого объема по умеренной цене.

Но прежде чем вы выберете абразивную резку — или любой другой метод прецизионной резки металла, который вы можете рассмотреть — для двухкоординатной резки металлических деталей, очень важно понять преимущества и недостатки этого процесса. Таким образом, вы сможете оценить и решить, будет ли метод соответствовать вашим потребностям и приоритетам.

Чем отличается абразивная резка

Основное отличие абразивной резки от многих других, более известных методов прецизионной резки заключается в способе удаления материала с заготовки.

Вместо резки зубьями пилы абразивная резка удаляет материал путем шлифования и эрозии. Это достигается за счет использования очень тонкого, неармированного абразивного отрезного круга, состоящего из бесчисленных субмикронных режущих частиц, внедренных в связующий материал.

В отличие от многих режущих инструментов, которые затупляются с каждым последующим использованием, эти абразивные круги являются самозаточными. То есть, когда круг режет материал, крошечные острые абразивные частицы стираются, всегда обнажая новые и постоянно образуя новую режущую кромку.

Режущий металл не нагружает круг, что происходит с алмазными кругами. Прорезь небольшой — от 0,012 до 0,020 дюйма (от 0,3 до 0,5 мм) — и заусенцы проталкиваются через пропил и выбрасываются.

Другие заметные преимущества

Помимо резки стержней и профилей, так называемая абразивная резка тонким кругом отличается от резки труб, поскольку позволяет использовать оправки, которые поддерживают трубы для точной резки. Оборудование для абразивной резки также может разрезать диэлектрические материалы. Это означает, что композиты и металлы с покрытием можно резать без каких-либо компромиссов или ограничений.

Абразивная отрезка работает намного быстрее, чем прецизионные методы резки металла, такие как электроэрозионная и лазерная резка.Материал можно связывать вместе, что становится чрезвычайно эффективным преимуществом, поскольку диаметр становится меньше, а количество деталей в связке увеличивается. Это позволяет снизить затраты на большие объемы.

Даже при резке очень твердых материалов, правильно охлажденный шлифовальный круг с тонким кругом выделяет мало тепла и обеспечивает чистую обработку поверхности. Кроме того, метод может:

• Обеспечивает допуск по длине реза до 0,001 дюйма (0.025 мм)
• Диаметр резки от 0,0005 дюйма до 3,00 дюйма (от 0,0125 мм до 76,2 мм)
• Обрезка на отрезки длиной от 0,008 дюйма (0,20 мм)
• Работайте с трубами любого диаметра и нарежьте стенки трубок толщиной до 0,001 ”(0,025 мм) — без деформации
• Обрезать детали с покрытием, не повреждая покрытие
• Соблюдайте исключительно жесткие допуски при резке большой длины ± 0,005 дюйма на 6,0 футов (± 0,125 мм на 2 м)
• Производите лучшее« как резка »по сравнению со всеми другими вариантами резки

Немного недостатков

Конечно, ни один метод точной резки металла не справится со всем этим.Абразивная резка тонким кругом не рекомендуется для больших диаметров, особенно диаметров более 1 дюйма (25,4 мм) для стержней и более 3 дюймов (76,2 мм) для труб.

Хотя абразивно-отрезной станок можно использовать практически со всеми металлами, сырье должно иметь прямую длину. Это означает, что абразивный метод нельзя использовать для резки материала с катушки. Кроме того, абразивные круги, как неалмазные, не могут резать карбиды.

Ваш выбор!

Решение о том, действительно ли тонкая абразивная резка является вашим лучшим выбором, требует глубокого понимания вашей уникальной области применения и ее конкретных параметров, а также понимания других вариантов 2-осевой резки металла.

Чем отличается абразивная резка тонким кругом от других прецизионных методов резки металла? Продолжайте читать, чтобы узнать.

Станок для абразивной гидроабразивной резки | Гидроабразивные резаки + оборудование

Что такое абразивная гидроабразивная резка?

Станок для абразивной гидроабразивной резки использует узкую струю воды под высоким давлением с добавлением абразивных частиц, таких как гранат, в сопло или режущую головку, для резки материалов практически любого типа и толщины. Гидроабразивная резка — это, по сути, процесс сверхзвуковой эрозии, при котором вода разбрызгивается со скоростью более 60 000 фунтов на квадратный дюйм.Поскольку абразив добавляется в сопло, легко переключаться между резкой только водой и абразивной гидроабразивной резкой, чтобы легко переключать разрезаемые материалы.

Станок для гидроабразивной резки состоит из нескольких основных компонентов: стола для резки, системы перемещения по оси x-y, насадки для гидроабразивной режущей головки, насоса высокого давления и контроллера на базе ПК. В отличие от других водоструйных систем, все системы OMAX поставляются с программным обеспечением IntelliMAX. Это передовое управляющее программное обеспечение может автоматически программировать траекторию резки нужной детали прямо из чертежа САПР.Результатом являются оптимизация резания, повышение производительности и сокращение общего времени резки при одновременном увеличении общей скорости обработки.

Почему оборудование для гидроабразивной резки?

Системы гидрорезки под высоким давлением обеспечивают множество преимуществ, в том числе быструю настройку, простое программирование, высокие скорости резания, узкие и точные пропилы, способность выполнять постоянные разрезы раз за разом, отсутствие зон термического влияния (HAZ), низкие усилия резания, и поэтому минимальное крепление. Кроме того, в отличие от других традиционных методов, гидроабразивная резка может уменьшить пропил, позволяя расположить детали ближе друг к другу, что приводит к общей экономии материалов, что особенно важно при работе с дорогими материалами, такими как титан, легированная сталь и т.п.

В зависимости от модели оборудования и материала на складе, можно разрезать материал толщиной от 1/16 дюйма до 10 или 12 дюймов. Абразивные водоструйные резаки могут протыкать практически любой материал, от металла и неметалла, углеродного волокна до меди, от стекла до гранита, от титана до вольфрама и практически всего, что между ними.

Учитывая эти преимущества, станок для гидроабразивной резки является идеальным дополнением к любому механическому цеху, чья деятельность связана с такими процессами обработки, как фрезерование, токарная обработка, шлифование и т. Д.Вы можете положиться на процесс гидроабразивной резки для множества приложений, включая прецизионное прототипирование, краткосрочные задания, получение нескольких деталей из стопки материала и сложные операции резки, и это лишь некоторые из них.

Производительность станков для гидроабразивной резки Поставщики

Мы являемся избранным дистрибьютором станков для гидроабразивной резки OMAX — мирового лидера в отрасли, известного производством экологически чистых, доступных и простых в использовании станков для гидроабразивной резки. OMAX разрабатывает комплексные системы гидроабразивной резки с учетом потребностей клиентов.Компания OMAX является новатором в технологии гидроабразивной резки, продвигая отрасль вперед, представив программное обеспечение IntelliMAX CAD / CAM, программное обеспечение для управления движением и первый надежный насос высокого давления. Кроме того, OMAX предлагает наименьшую занимаемую площадь по сравнению с размером стола, тем самым экономя ценную площадь в цеху — обратите внимание на OMAX ProtoMAX с компактными размерами 56,5 ″ В x 41,5 ″ Д x 39,5 ″ Ш.

OMAX проектирует, производит и тестирует каждую машину как целостную систему перед отправкой заказчику.Посмотрите, чем отличается OMAX.