Стандарт труб: Стандартные диаметры стальных труб — таблица наружного и внутреннего диаметра

Утвержден национальный стандарт ГОСТ Р 56927-2016 «Трубы из ориентированного непластифицированного поливинилхлорида для водоснабжения. Технические условия»

С 1 января 2017 года Приказом Росстандарта от 23.05.2016 №372-ст вводится в действие для добровольного применения национальный стандарт «Трубы из ориентированного непластифицированного поливинилхлорида для водоснабжения. Технические условия».

Стандарт разработан с учетом международного стандарта ИСО 16422:2014 «Трубы и соединения из ориентированного непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-О) для транспортирования воды под давлением. Технические условия».

Трубы из ПВХ-О предназначены для транспортирования воды, в том числе питьевой, температурой до 45 °C при давлении до 2,5 МПа. Трубы из ПВХ-О выпускают номинальным наружным диаметром в диапазоне от 63 мм до 1000 мм. Улучшенная кольцевая прочность материала, позволяет уменьшить толщину стенки трубы для экономии ресурсов и энергосбережения. Для материала ПВХ-О также характерна повышенная устойчивость к ударным нагрузкам и усталостная прочность.

Ориентация молекул создает слоистую структуру в материале стенки трубы, препятствующую их хрупкому разрушению, происходящему от незначительных трещин в матрице материала или от царапин на поверхности стенки трубы. По этому свойству ориентированный непластифицированный поливинилхлорид можно рассматривать как материал с высокой стойкостью к надрезу и не требующий дополнительного тестирования по этому показателю. Из-за морфологии ориентированного материала трубы отсутствует риск эффекта быстрого распространения трещины.

В национальном стандарте учтены важные аспекты применения труб из ориентированного ПВХ (ПВХ-О), в том числе приведена классификация характеристик материала ПВХ-О, дана классификация эксплуатационных параметров для труб из этого материала, приведены требования по выбору толщины стенки трубы в зависимости от характеристик материала и эксплуатационных параметров труб и указан размерный ряд труб из ПВХ-О.

В стандарте представлен полный объем методов испытаний труб, а также правила приемки.

06.06.2016

Труба Стандарт 16 (2.2) ПЭ-Сс в нестандартных бухтах

Типовые решения

• 
  

  Водяные системы подогрева площадок можно применять как для устройства газонов и футбольных полей, так и для устройства систем антиобледенения кровли.

  
  
  Система снеготаяния

• 
  
  

  С развитием производства новых материалов и технологий совершенствуются и системы отопления. Теперь вы можете создать комфортные условия в доме или квартире как самостоятельно, так и с помощью наших специалистов.

  
  
  Системы отопления

• 
  

  Представить свое жилье без водопровода сегодня невозможно. Правильно организованная система водоснабжения обеспечит эффективную эксплуатацию на долгие годы.

  
  
  Системы водоснабжения

• 
  
  

  Наиболее популярная сегодня система отопления зданий и помещений, обеспечивающая комфорт и эстетичность.

  
  
  Теплый пол

• 
  
  

  От особенностей устройства системы полива или орошения зависит и ваш будущий урожай на дачном участке, и красота ландшафтного дизайна вашего коттеджа.

  
  
  Система полива

• 
  

  Водяные системы подогрева площадок можно применять как для устройства газонов и футбольных полей, так и для устройства систем антиобледенения кровли.

  
  
  Система снеготаяния

• 
  
  

  С развитием производства новых материалов и технологий совершенствуются и системы отопления. Теперь вы можете создать комфортные условия в доме или квартире как самостоятельно, так и с помощью наших специалистов.

  
  
  Системы отопления

• 
  

  Представить свое жилье без водопровода сегодня невозможно. Правильно организованная система водоснабжения обеспечит эффективную эксплуатацию на долгие годы.

  
  
  Системы водоснабжения

• 
  
  

  Наиболее популярная сегодня система отопления зданий и помещений, обеспечивающая комфорт и эстетичность.

  
  
  Теплый пол

• 
  
  

  От особенностей устройства системы полива или орошения зависит и ваш будущий урожай на дачном участке, и красота ландшафтного дизайна вашего коттеджа.

  
  
  Система полива

ASTM В280-03 | Описание стандарта для бесшовных труб для обслуживания кондиционеров и холодильных установок

Описание стандарта для бесшовных труб для обслуживания кондиционеров и холодильных установок¹

Данный стандарт выпускается под фиксированным названием В280; число, следующее сразу за маркировкой, показывает год первоначального принятия, или в случае пересмотра, год последнего пересмотра. Число в скобках показывает год последнего повторного утверждения. Надпись ипсилон (ε) указывает на редактирование с момента последнего пересмотра или повторного утверждения.

Данный стандарт был одобрен для использования агентствами Министерства обороны.

1. Область применения*

1.1 Данное описание устанавливает требования для бесшовных труб, предназначенных для использования в соединении, ремонтных работах или изменении кондиционирующих воздух или холодильных установках.

Примечание 1 – Фитинги, используемые для соединения мягким и твердым припоем в системах кондиционирования воздуха и охлаждения, описаны в стандарте ASME B 16.22.
Примечание 2 – Сборка систем медных труб с помощью мягкого припоя описана в технологии В 828.
Примечание 3 – Мягкий припой для соединения систем труб описан в спецификации В 32. Требования для приемлемых флюсов для этих систем описаны в спецификации В 813.

1.2 Трубы должны быть произведены из следующих видов меди, и производитель имеет право выбора поставки любого из них, если не указано иного:

1.3 Значения, указанные в дюймах и фунтах являются стандартом, за исключением размера зерна, который дан в единицах СИ. Единицы СИ, указанные в скобках, даны лишь для информации.

1.4 Следующее утверждение касательно безопасности относится только к методам испытания, описанным в пункте 18.2.4 данной спецификации: Данный стандарт не имеет свой целью заниматься всеми проблемами безопасности, если таковые есть, связанными с его использованием. Организация должной безопасности и охраны здоровья, а также определение приемлемости установления ограничений перед использованием находится под ответственностью пользователя данного стандарта.

2. Нормативные ссылки

2.1 Стандарты ASTM:²

В 32 — Спецификация для мягкого припоя

В 153 — Метод испытания на раздачу трубы из меди и ее сплавов и трубопровода

В 577 — Методы испытания на выявление оксида меди (чувствительность к водородному охрупчиванию) в меди

В 601 — Технология стандартов отпуска меди и ее сплавов – обработанных давлением и литых

В 813 — Спецификация для жидких и пастовых флюсов для применения в мягком припое труб из меди и ее сплавов

В 828 — Технология для капиллярных соединений с помощью мягкого припоя труб из меди и сплавов и фитингов

Е 3 — Методы подготовки металлографических образцов

Е 8 — Методы испытания на растяжение металлических материалов

Е 29 — Технология использования значимых цифр в данных испытаний для определения соответствия спецификации

Е 53 — Методы испытания для определения меди в нелегированной меди с помощью гравиметрии

Е 62 — Методы испытания для химического анализа меди и сплавов (фотометрические методы)

Е 112 — Методы испытания на определение средних размеров зерна

Е 243 — Технология электромагнитной (вихретоковой) проверки бесшовных труб из меди и ее сплавов

Е 255 — Технология взятия проб меди и ее сплавов с целью определения химического состава

Е 527 — Технология нумерации металлов и сплавов (UNS)

2.2 Стандарты ASME:³

В 16.22 Фитинги труб из меди и сплавов, обработанных давлением, с мягким припоем общего давления

_______________
1. Данная спецификация находится в юрисдикции комитета В05 ASTM по меди и медным сплавам и находится под прямой ответственностью подкомитета В05.04 по трубам и трубкам.
Текущее издание одобрено 1 октября 2003 г. Опубликовано в ноябре 2003 г.. Первоначально одобрено в 1953 г. Последняя предыдущая редакция В 280-02.

2. Зайдите на вебсайт ASTM www.astm.org или обратитесь в службу по работе с клиентами ASTM на e-mail: [email protected], чтобы ознакомиться с указанными стандартами. Для информации по тому Ежегодника стандартов ASTM, зайдите на страницу сайта ASTM по краткому содержанию документов.

3. Можно получить в Американском обществе инженеров-механиков (ASME), Международная штаб-квартира ASME, Три парк авеню, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 10016-5990.

3. Терминология

3.1 Определения:

3.1.1 средний диаметр (только для круглых труб), n – среднее число от максимального и минимального наружного диаметра, или максимального и минимального внутреннего диаметра, в зависимости от того, какой из них применяется, определенного на любом поперечном сечении трубы.

3.1.2 светлый отжиг, n – термальная обработка, выполняемая в управляемой атмосфере, с тем, чтобы окисление поверхности снижалось до минимума, и поверхность оставалась относительно светлой.

3.1.3 бухта, n – отрезок продукта, закрученный в серию связанных витков. Неподходящий термин применительно к трубке обычно относится к скоплению изгибов.

3.1.3.1 намотанная, n – бухта, в которой изгибы собраны и удерживаются вместе так, что поперечное сечение намотанной бухты имеет приблизительно круглую форму.

3.1.3.2 плоская или поперечной намотки, n – бухта, в которой витки закручены в слои, параллельно к оси изгиба таким образом, что последовательные витки в данном слое находятся рядом друг с другом (иногда называется спиральная бухта).

3.1.3.3 однослойная упорядоченной намотки, n – бухта, в которой продукт закручен по спирали в один дискообразный слой (иногда называется «блинная бухта» или «однослойная спирально закрученная бухта»).

3.1.3.4 двухслойная упорядоченной намотки, n – бухта, в которой продукт спирально закручен в два связанных слоя в форме диска, таким образом, что один слой находится над другим (иногда называется «двухслойная блинная» или «двухслойная спирально закрученная бухта»)

3.1.4 отрезки, n – прямые отрезки продукта.

3.1.4.1 особая, n – прямые отрезки с одинаковой длиной и являющиеся объектом допустимого отклонения длины.

3.1.4.2 стандартная, n – одинаковые участки, рекомендуемые в упрощенной технологии рекомендации, или установленные в качестве коммерческого стандарта.

3.1.5 труба, бесшовная, n — труба, произведенная со сплошной периферией на всех стадиях операции.

3.1.5.1 труба для кондиционирования воздуха, n – бесшовная медная труба, отвечающая стандартным размерам (таблица 6) и требованиям внутренней чистоты, обычно в прямых отрезках тянутого отжига с закрытыми или запечатанными концами.

3.1.5.2 труба для холодильных установок, n – бесшовная медная труба отвечающая стандартным размерам (таблица 5) особым требованиям внутренней чистоты и дегидратации, обычно поставляемых в бухтах смягчающего отжига и с закрытыми или запечатанными концами.

3.2 Описание терминов, характерных для этого стандарта:

3.2.1 пригодный – проведение испытания производителем материала не требуется. Однако если последующее испытание, проводимое покупателем, выявит, что материал не соответствует этим требованиям, материал будет забракован.

4. Информация по заказу

4.1 Контракт и заказ на закупку продукта данной спецификации должны включать следующую информацию:

4.1.1 Наименование и год выпуска, стандарт ASTM (к примеру, В280-03)

4.1.2 Номер меди UNS (необязательно, если только не требуется особый вид меди)

4.1.3 Размеры: толщина стенок, диаметр и т.д. (раздел 13)

4.1.4 Как представлена: в бухтах или отрезках

4.1.5 Отпуск (к примеру, О60 или Н58)

4.1.6 Размер (таблицы 5 и 6)

4.1.7 Длина (раздел 13)

4.1.8 Количество (общее количество отрезков каждого размера и типа)

4.1.9 Если продукт приобретается для агентства правительства США (раздел 12)

4.2 Следующие опции доступны и должны быть указаны в контракте или заказе на закупку, если это необходимо:

4.2.1 Испытание на раздачу (пункт 10.1)

4.2.2 Испытание на чистоту (пункты 10.2 и 18.2.4)

4.2.3. Исследование микроскопом на водородное охрупчивание, процедура В (10.3.2)

4.2.4 Сертификация (раздел 22) и

4.2.5 Отчет об испытаниях (раздел 23)

5. Материал и производство

5.1 Материалы — Материалом производства должны быть заготовки, прутки или трубы такой здоровой структуры, чтобы быть приемлемыми для использования в вышеописанных трубчатых продуктах.

5.2 Производство:

5.2.1 Труба должна производиться путем такой холодной и горячей обработки, чтобы в результате получить однородную единообразную обработанную давлением структуру конечного продукта. Труба должна быть холоднотянутой до конечного размера и толщины стенки.

5.2.2 Отрезки в бухтах смягчающего отжига О60, после загибания должны быть светлого отжига, затем дегидрированы, закрыты крышкой, закупорены, загнуты или закрыты с обоих концов каким-то иным способом, с тем чтобы поддерживать внутреннюю чистоту трубопровода при нормальных условиях обращения и хранения.

5.2.3 Прямые отрезки, указанного твердотянутого отпуска Н58 должны быть очищены, закрыты крышкой, закупорены или закрыты с обоих концов каким-либо иным способом, с тем, чтобы поддерживать внутреннюю чистоту трубопровода при нормальных условиях обращения и хранения.

6. Химический состав

6.1 Химический состав должен соответствовать химическим требованиям в таблице 1 для особого типа меди.

Таблица 1. Химические требования – Вес %

А — Кислород должен быть максимум 10 частей на миллион
В – Медь + серебро

6.1.1 Данные ограничения спецификации не исключают присутствие других элементов. Если это включено в контракт или заказ на покупку, и согласовано между производителем или поставщиком и покупателем, могут быть установлены ограничения для неназванных элементов и проведен анализ.

7. Отпуск

7.1 Продукт данной спецификации должен быть либо О60 (смягчающий отжиг) или Н58 (тянутый общего назначения), как указано в контракте или заказе на покупку и определено в классификации В 601.

7.1.1 Бухты обычно — отпуска О60, а прямые отрезки отпуска Н58.

8. Размер зерна

8.1 Бухты должны быть отпуска О60 и должны иметь минимальный рекристаллизованный средний размер зерна 0,035 мм в соответствии с методами испытания Е112.

9. Требования к растяжению

9.1 Труба должна отвечать требованиям к растяжению, описанным в таблице 2.

Таблица 2. Требования к растяжимости

А — кси = 1000 пси
В — смотрите приложение X1

10. Требования к рабочим характеристикам

10.1 Испытание на раздачу:

10.1.1 Труба со смягчающим отжигом О60 должна пройти испытание на раздачу в соответствии с методом испытания В 153 в следующей мере:

10.1.1.1 Расширившаяся труба не должна иметь трещин или других дефектов, видимых невооруженным глазом.

10.1.2 Если в контракте или заказе на закупку не указано, то проведение данного испытания производителем не обязательно.

10.2 Чистота внутренней поверхности:

10.2.1 Если это оговорено в контракте или заказе на закупку, данное испытание проводит производитель.

10.2 2 После испарения очищающего растворителя, удельный вес остатка не должен превышать 0.0035 г/фут² (0.0038 г/м²) внутренней поверхности. Максимальное количество остатка в граммах на трубу не должно превышать ограничений, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 3. Ограничения остатка на внутренней поверхности мягких бухт

А — остаточное ограничение 0.0035 г/фут² (0.038 г/м²) внутренней поверхности

Таблица 4. Ограничения остатка на внутренней поверхности прямых отрезков

А — остаточные ограничения 0.0035 г/фут² (0.038г/м²) внутренней поверхности

10.3. Исследование микроскопом на восприимчивость к водородному охрупчиванию.

10.3.1. Трубы из меди UNS № C10200, С10300 и С12000 не должны иметь медных оксидов, в соответствии с процедурой А методов испытаний В 577. Если поставляется медь UNS № 12200, то исследование не требуется. В случае разногласий, используется арбитражный метод в соответствии с процедурой С методов испытаний В 577.

10.3.2. Трубы из всех типов меди должны быть способны пройти испытание на охрупчивание по Процедуре В методов испытания В 577. Проведение данного испытания не требуется если только на это четко не указано в документации по заказу. В случае разногласий, используется арбитражный метод в соответствии с процедурой С методов испытания В 577.

11. Испытание без разрушения испытываемого образца

11.1 Электромагнитное (вихретоковое) испытание:

11.1.1 Каждый прямой отрезок трубы до включительно 3⅛ дюйма(79.4 мм) наружного диаметра, должен подвергнуться данному испытанию.

11.1.2 Трубы, не вызывающие сигнала тестирующего устройства, настроенного на выдачу информации о приемлемости использования трубы для планируемого применения, считаются отвечающими требованиям данного испытания. Испытание должно проводиться в соответствии с технологией Е243.

11.1.3 Испытание труб в бухтах является предметом обсуждения между производителем и покупателем.

11.1.4 Для труб, имеющих слишком большой для тестирующего прибора размер, используемый метод испытания определяется по соглашению между производителем и покупателем.

12. Покупки для агентств правительства США

12.1 Если это указано в контракте или заказе на закупку, продукт, приобретаемый для агентств правительства США, должен отвечать требованиям, особым образом оговоренные в Дополнительных требованиях.

13. Размеры, масса и допустимые отклонения

13.1 Стандартные размеры и удельный вес на фут для различных номинальных размеров даны в таблицах 5 и 6.

Таблица 5. Стандартные размеры, удельный вес и допустимые отклонения диаметра и толщины стенок для труб в прямых отрезках

А — средний наружный диаметр трубы это среднее число от максимального и минимального наружного диаметра определяется на любом одном поперечном сечении трубы.
В — представленные допустимые отклонения представляют максимальное отклонение в любой точке.

Таблица 6. Допустимые отклонения по округленности

Примечание – только для тянутых неотожженных труб в прямых отрезках

13.2 Толщина стенок и диаметр – допустимые отклонения для толщины стенок и диаметра должна отвечать требованиям, предъявленным в таблицах 7 и 5.

13.3 Длина и допустимые отклонения:

13.3.1 Стандартные отрезки и допустимые отклонения – стандартная длина бухт должна быть 50 футов (15.2 м). Допустимые отклонения по длине для 50-футовых бухт должны быть +12 дюймов (300 мм) и -0 дюймов. Стандартная длина для прямых отрезков должна быть 20 футов (6.10 м). Отклонения по длине для 20-футовых отрезков должны быть +1 дюйм(25 мм) и -0 дюймов.

13.3.2 Трубы, поставляемые с длиной, отличной от стандартной и допустимыми отклонениями по должны соответствовать требованиям, установленным по соглашению между производителем и покупателем.

13.4 Округленность – для тянутых неотожженных труб в прямых отрезках, отклонения по округленности указаны в таблице 6. Отклонение по округленности измеряется как разница между главным и второстепенным диаметром, которые определяются на любом одном поперечном сечении трубы. Отклонение по округленности не установлено ни для отожженных труб в прямых отрезках, ни для труб в бухтах.

13.5 Косина реза – для труб в прямых отрезках отклонение от косины реза на любом из концов любой трубы не должно превышать 0.010 дюйма (0.25 мм) для труб со стандартным размером до ⅝ дюйма (15.9 мм) включительно; и не более 0.016 дюйма/дюйм (0.016 мм/мм)наружного диаметра, для труб стандартного размера более ⅝ дюйма.

13.6 С целью определения соответствия требованиям по размерам, приведенным в данной спецификации, любая измеренная величина, выходящая за рамки значений, указанных для любого размера, считается основанием для отбраковки.

Таблица 7. Стандартные размеры, удельный вес и допустимые отклонения диаметра и толщины стенок для труб в бухтах

Примечание 1 – Применяется только к тянутым трубам

А — средний наружный диаметр трубы это среднее число от максимального и минимального наружного диаметра определяется на любом одном поперечном сечении трубы.

В — представленные допустимые отклонения представляют максимальное отклонения в любой точке.

14. Качество изготовления, отделка и внешний вид

14.1 Конечная труба должна быть гладкой, без каких-либо внутренних или внешних механических дефектов, и должна иметь чистый, светлый внешний вид.

15. Взятие проб

15.1 Размер партии, размер части и отбор частей для образца должны быть следующими:

15.1.1 Размер партии – размер партии должен быть 10000 фунтов(5000 кг) или часть от того.

15.1.2 Размер образца – образцы для проб должны отбираться с тем, чтобы представлять партию как показано в таблице 8:

Таблица 8. Схема взятия проб

Примечание 1 – каждый пробный образец должен быть взят из разных труб

15.1.2.1 В случае наличия бухт, от каждого витка, выбранного для тестирования должен быть отрезан участок длиной, достаточной для проведения всех необходимых испытаний, Оставшиеся части выбранных бухт должны быть включены в поставку, а допустимые отклонения в длине на таких бухтах должны быть отброшены.

15.2 Химический состав:

15.2.1 Из отрезков приблизительно равного веса, отобранных в пункте 15.1.2, и подготовленных в соответствии с технологией Е255 должен быть приготовлен сложный образец. Минимальный вес сложного образца должен быть не менее 150 г.

15.2.2 Вместо взятия проб в соответствии с технологией Е255, производитель может производить отбор проб во время отливки, из промежуточного продукта. Если состав был определен во время процесса производства, отбор проб конечного продукта не нужен.

15.2.3 Количество проб, взятых во время производства должно быть следующим:

15.2.3.1 При отборе проб во время отливки, должны быть взяты по меньшей мере две пробы, одна после начала и другая ближе к концу отливки, для каждой группы отливки, отливаемой одновременно из того же самого источника литого металла.

15.2.3.2 Если пробы взяты из промежуточного продукта, проба должна быть взята для представления каждых 10000 фунтов(5000 кг) или части от того, с учетом того, что требуется не более одного образца от отрезка.

15.3 Прочие испытания – пробы для всех других тестов должны быть взяты из двух образцов для проб, отобранных в 15.1.2. В случае если выбран только один пробный образец, все пробы должны быть взяты только из этого куска.

16. Количество испытаний и повторных испытаний

16.1 Испытания:

16.1.1 Химический состав вычисляется как среднее число от результатов по меньшей мере двух повторных исследований для каждого указанного элемента и каждое исследование должно отвечать требованиям спецификации.

16.1.2 Растяжение и размер зерна вычисляются как средний результат всех протестированных образцов, и все образцы должны соответствовать требованиям спецификации.

16.1.3 Образцы для всех остальных испытаний должны отвечать требованиям спецификации.

16.2 Повторные испытания:

16.2.1 Если результаты испытания, полученные покупателем, не отвечают требованиям спецификации продукта, производитель или поставщик имеют право провести повторное испытание.

16.2.2 Повторное испытание должно проводиться так же как и первичное испытание, за исключением количества проб, которых должно быть в два раза больше, чем требуется для обычного испытания. Результаты испытания должны отвечать требованиям данной спецификации при повторном испытании и несоответствие требованиям является причиной для отбраковки партии.

17. Подготовка образцов

17.1 Химический состав — Подготовка аналитических проб для определения химического состава находится под ответственностью лаборатории, проводящей исследование.

17.2 Размер зерна и исследование микроскопом:

17.2.1 Образцы для тестирования должны быть подготовлены в соответствии с методами Е3.

17.2.1.1 Поверхность образца должна приблизительно равняться радиальному продольному сечению трубы.

17.3 Испытание на растяжимость — Образцы для испытания на растяжение должны быть полного сечения трубы и должны соответствовать требованиям к образцам для испытаний методов испытаний Е8, если только ограничения тестового прибора не исключает использование таких образцов; в этом случае должны использоваться образцы для испытания, соответствующие типу №1 в пункте 13 методов испытаний Е8.

17.4 Электромагнитное (вихретоковое) испытание – трубы для этого испытания не требуют специальной подготовки.

17.5 Испытание на раздачу — Тестовые образцы должны быть подготовлены в соответствии с разделом Образцы для испытания методом испытаний В 153.

18. Методы испытаний

18.1 Химический состав:

18.1.1 В случае разногласий химический состав должен определяться следующим образом:

18.1.2 Метод(ы) испытаний для определения элементов, требуемого по контракту или по заказу на закупку должен осуществляться в соответствии с соглашением между производителем или поставщиком и покупателем.

18.2 Трубы должны отвечать физическим и механическим характеристикам и всем другим требованиям данной спецификации при проведении испытаний в соответствии со следующим методом или технологией испытаний:

18.2.1 Размер зерна — в случае разногласий, размер зерна должен определяться методом секущих.

18.2.2 Предел прочности на растяжение – в случае разногласий, предел прочности определяется в соответствии с методом испытаний Е8.

18.2.2.1 В случае, если результаты получены от полноразмерных и обработанных на станке образцов, и они различаются, преимущество отдается результатам, полученных от полноразмерных образцов.

18.2.2.2 На результаты испытания на напряжение на материале, описанном в данной спецификации, не влияет серьезно скорость проведения испытания. Не запрещается использовать значительный диапазон скорости проведения испытания; однако, отношение напряжения к пределу текучести не должно превышать 100 кси/мин. Над пределом текучести движения головки тестового прибора в минуту под грузом не должно превышать 0,5 дюйма/дюйм базовой длины (или расстояния между зажимами для образцов с полным сечением).

18.2.3 Электромагнитное исследование (вихревые токи) – каждая труба с наружным диаметром до 3⅛ дюймов(79.4 мм) включительно должна быть подвергнута испытанию на вихревые токи. Испытание должно проводиться в соответствии с процедурами технологии Е243. Трубы пропускаются через прибор для испытания на вихревые токи, настроенного на выдачу информации о пригодности трубы для планируемого использования.

18.2.3.1 Должны использоваться либо стандарты глубины канавки, либо сверленых отверстий.

(А) Стандарты глубины канавки, округленные до 0,001 дюйма должны составлять 22% от толщины стенки. Допустимое отклонение глубины канавки может составлять ±0,0005 дюймов.
(В) Просверленные отверстия нужно сверлить по радиусу через стенку, используя подходящий сверлильный кондуктор с втулкой для управления сверлом, заботясь о том, чтобы не деформировать трубку при сверлении. Диаметр просверленного отверстия должен соответствовать нижеследующему и не должен отклоняться более чем на +0,001, -0,000 дюймов от указанного диаметра отверстия.

18.2.3.2 В качестве альтернативы, по выбору производителя может быть выбрано использование нечувствительных к скорости приборов вихревого тока, оборудованных таким образом, чтобы выбрать часть максимального дисбалансного сигнала; должен использоваться следующий процент максимально дисбалансного сигнала:

18.2.3.3 Трубы, которые не вызывают сигнала тестера вихревых токов, считаются соответствующими требованиям данного испытания. Трубы с разрывами, выявленными при испытании, могут, по выбору производителя, быть исследованы и испытаны повторно, чтобы определить может ли разрыв стать причиной для отбраковки. Сигналы, вызванные мелкими механическими повреждениями, грязью или влагой, не являются основанием для отбраковки труб, если размеры труб по-прежнему находятся в предписанных пределах и труба годна для планируемого применения.

18.2.4 Испытание на чистоту:

18.2.4.1 При выполнении данного испытания, нужно позаботиться о том, чтобы очистить наружную поверхность того конца трубы, который будет погружен в растворитель. Образец должен быть подготовлен таким образом, чтобы предотвратить появление в остатке медных осколков и пыли, являющихся результатом резки образца. По причине испытательных ограничений, не рекомендуется, чтобы трубы в прямых отрезках с наружным диаметром 1⅜ дюйма (35 мм) и более испытывались на полную длину. Для таких труб разрешено испытывать отрезки меньшей длины до минимума 5 футов (1500 мм) с соответствующим максимальным допустимым ограничением остатка 0.0035 г/фут² (0.038 г/м²) внутренней поверхности образца.

18.2.4.2 Закройте крышкой или заткните один конец трубы и заполните ее на ⅛ вместимости растворителем. Закройте крышкой или заткните второй конец и катайте трубу на горизонтальных держателях, чтобы тщательно промыть внутреннюю поверхность. Минимальное количество 100 мл используется для труб диаметром до ½ дюйма(12.7 мм) и увеличивается пропорционально увеличению размеров трубы.

18.2.4.3 Снимите крышку или затычку и вылейте растворитель в подходящий чистый взвешенный контейнер. Вместе с выбросами, растворитель должен испариться до почти сухого состояния при низкой температуре на горячей плите песочной бани. (Внимание:Слишком высокая температура может вызвать обугливание остатка).

18.2.4.4 Поместите контейнер в сушилку с температурой 105 ± 5˚С на 10 мин для завершения процесса сушки. После того, как остаток стал сухим, уберите контейнер, охладите в эксикаторе и взвесьте.

18.2.4.5 Должно быть проведено конечное определение с тем количеством растворителя, какое было вылито из очищаемой трубы.

18.2.4.6 Выделите вес чистого остатка из веса остатка очищающего трубу растворителя. Получившийся вес затем высчитывается в граммах остатка на внутреннюю поверхность трубы следующим образом:

С=А-В

Где,
А = вес пустого контейнера плюс остаток
В = вес нетто пустого контейнера
С = вес остатка растворителя , г

G =[(E-F)-C]/D

Где,
E = вес контейнера плюс остаток из трубы
F = вес нетто контейнера
C = вес остатка из растворителя
D = внутренняя поверхность трубы, фут² (см. таблицы 3 и 4)
G = вес остатка из трубы, г

19. Значимость количественных ограничений

19.1 В целях определения соответствия указанным ограничениям по требованиям к характеристикам, указанным в нижеследующей таблице, наблюдаемая величина или расчетное значение округляются в соответствии с методом округления технологии Е29:

20. Инспекция

20.1 Производитель или поставщик должны инспектировать и проводить необходимые испытания, чтобы удостовериться, в том, что продукт отвечает требованиям спецификации.

20.2 Инспекция, проводимая покупателем, согласуется между производителем или поставщиком и покупателем как часть заказа на покупку. В этом случае, в соглашение должен быть включен характер возможностей, необходимых инспектору, представляющему покупателя, для того, чтобы оно мог убедиться в том, что продукт соответствует спецификации. Все испытания и инспекции должны проводиться так, чтобы избежать ненужного вмешательства в процесс производства.

20.3 Производителю или поставщику разрешено проводить окончательную инспекцию одновременно по обоюдному согласию.

21. Отбраковка и повторное разбирательство

21.1. Отбраковка:

21.1.1 Материал, не соответствующий требованиям спецификации продукта при проведении инспекции или испытания покупателем или представителем покупателя, должен быть забракован.

21.1.2 Об отбраковке должно быть сразу и в письменной форме сообщено производителю или поставщику.

21.1.3 В случае недовольства результатами испытания, производителю и поставщику разрешено требовать повторного разбирательства.

21.2 Повторное разбирательство – в результате отбраковки продукта, производителю или поставщику разрешено потребовать проведения повторного испытания производителем или поставщиком и покупателем. Пробы отбракованного продукта должны браться в соответствии со спецификацией продукта и испытаны обеими сторонами так, как указано в спецификации продукта и в качестве альтернативы по соглашению между обеими сторонами должна быть выбрана независимая лаборатория для проведения испытаний в соответствии с методами, описанными в спецификации продукта.

22.Сертификация

22.1 Если это указано в заказе на покупку, производитель должен обеспечить покупателя сертификатом, подтверждающим, что образцы из каждой партии были испытаны и проинспектированы в соответствии со спецификацией и отвечают ее требованиям.

23. Отчет завода об испытаниях

23.1 Если это указано в контракте или заказе на покупку, должен быть составлен отчет о результатах испытаний.

24. Идентификация продукта

24.1 Бухты – наименование торговой марки производителя и ACR должны быть нанесены несмываемой краской на каждой трубе, диаметром ¼ дюйма и больше, через интервалы не более 1½ фута (0.455 мм).

24.1.1 Обозначение меди UNS – На отожженных трубах, сделанных из меди С10200 и С12000, обозначение меди UNS наносится чернилами или иным способом для нанесения постоянной отметки, которая повторяется через интервалы не более 3 футов.

24.2 Твердые прямые отрезки:

24.2.1 Наименование торговой марки производителя и пометка, указывающая тип L или ACR, должны быть нанесены на каждую трубу через интервалы не более 1½ фута (0.455 мм) Труба твердого отпуска в прямых отрезках должна быть идентифицирована дополнительно по всей длине посредством голубой полосы, символа или логотипа высотой не менее 3/16 дюйма (4.76 мм), включая легенду, повторяющуюся через интервалы не менее 3 футов (0.910 мм). Легенда должна включать ACR, название или торговую марку производителя, или и то и другое, наружный диаметр и страну-производителя.

24.2.2 Подобная цветная маркировка не требуется для труб в бухтах.

Примечание 4 – наносить тем или иным способом другую информацию не запрещено и это производится по желанию производителя.

24.2.3 Обозначение меди UNS – На трубах твердого отпуска, сделанных из меди С10200 и С12000, обозначение меди UNS наносится синими чернилами через интервалы не более 3 футов.

25. Упаковка и маркировка упаковки

25.1 Упаковка – продукт должен быть отсортирован по размеру, составу и отпуску. Продукт должен быть подготовлен для отправки таким образом, чтобы обеспечить принятие любым перевозчиком для транспортировки по наименьшей применимой ставке и обеспечить защиту от естественных опасностей при перевозке.

25.2 Маркировка упаковки – на каждой единице груза должны быть четко нанесены номер заказа на покупку, обозначение меди UNS, отпуск, размер, общая длина или число отрезков или и то и другое, и наименование поставщика. Номер спецификации наносится по договоренности.

26. Ключевые слова

26.1 Трубы для кондиционеров; труба для сферы обслуживания; труба для холодильных установок; бесшовная медная труба., № UNS C10200, № UNS C12000, № UNS 12200.

Дополнительные требования

Следующие дополнительные требования должны применяться только если это указано покупателем в запросе, контракте или заказе для агентств правительства США.

1. Нормативные ссылки

1.1 Следующие документы действующего на момент покупки материала издания формируют часть данной спецификации до степени, на которую ссылаются здесь:

1.1.1 Федеральные стандарты:⁴

Фед.ст. № 102 — Хранение, упаковка и уровни упаковки

Фед.ст. № 123 — Маркировка для отправки (Гражданские агентства)

Фед.ст. № 185 — Идентификационная маркировка заводских продуктов из меди и сплавов на основе меди

1.1.2 Военный стандарт: ⁴

MIL-STD-129 — Маркировка для отправки и хранения

1.1.3 Военная спецификация: ⁴

MIL-C-3993 — Упаковка заводских продуктов из меди и сплавов на основе меди

_______________
4. Можно приобрести в Службе заказа документов по стандартизации, корпус 4, секция D, 700 Роббинс авеню, Филадельфия, Пенсильвания 19111-5098, вниманию: NPODS.

2. Сертификация качества

2.1 Ответственность за инспекцию — Если иное не указано в контракте или заказе на закупку, ответственным за проведение инспекции и всех необходимых испытаний является производитель. За исключением случаев, когда обратное указано в контракте или заказе на покупку, производитель должен использовать все свои или любые иные удобные возможности для проведения инспекции или испытаний, если это не было не одобрено покупателем во время заказа. Покупатель должен иметь право на проведение любых инспекций или испытаний, если посчитает такие инспекции и испытания необходимыми для того, чтобы быть уверенным в том, что материал соответствует предъявляемым требованиям.

3. Идентификационная маркировка

3.1 Вся продукция должна быть должным образом маркирована в соответствии с фед.ст. № 185 за исключением того что, должны использоваться номера спецификации ASTM и номера сплава.

4. Подготовка к поставке:

4.1 Хранение и упаковка:

4.1.1 Военные агентства – продукция должна быть отсортирована по размеру, составу, категории или классу, уровню А или С, упаковочному уровню А, В или С как указано в контракте или заказе на покупку, в соответствии со стандартом MI-C-3993.

4.1.2 Гражданские агентства – необходимо ссылаться на требования фед. ст. № 102 для определения различных уровней защиты упаковки.

4.2 Маркировка:

4.2.1 Военные агентства – в дополнение к любым специальным маркировкам, требуемыми по контракту или заказу на покупку, маркировка для отправки должна соответствовать стандарту MIL-STD-129.

4.2.2 Гражданские агентства – в дополнение к любой специальной маркировке, требуемой по контракту или заказу на покупку, маркировка для отправки должна соответствовать фед. ст. № 123.

Приложение

(необязательная информация)

Х1.1 Метрические эквиваленты

Х1.1 Единица СИ для силовых характеристик показана в соответствии с международной системой единиц (СИ). Производная единица силы СИ – ньютон(Н), который определяется как сила, которая будучи, приложенной к телу массой в 1 килограмм, придает ему ускорение в один метр на секунду в квадрате (Н=кг*м/с²). Производная единица СИ для давления или механического напряжения ньютон на квадратный метр (н/м²), которая была названа Паскаль (Па) на Всеобщей конференции по мерам и величинам. Поскольку кси= 6 894 757 Па, метрические эквиваленты выражены в мегапаскалях (Мпа), которые являются тем же самым, что и МН/м² и Н/мм².

Совокупность изменений

Комитет В05 определил пункты отобранных изменений к этому стандарту со времени последнего издания (В280-02), которые могут повлиять на использование данного стандарта.(Одобрено 1 октября 2003 г.)

(1) Добавлен пункт 1.2

(2) Добавлена таблица 1 и перенумерованы последующие таблицы

(3) Добавлен пункт 10.3 и подпункты

(4) Добавлена дополнительная информация (пункты 4.1.2 и 4.2.3) в разделе Информация по заказу

(5) Пересмотрена таблица в пункте 18.2

(6) Добавлены пункты 24.1.1. и 24.2.3

(7) В Ключевые слова добавлены № UNS С10200, С12000 и С12200

Комитет В05 определил пункты отобранных изменений к этому стандарту со времени последнего издания (В280-99^Є1), которые могут повлиять на использование данного стандарта.(Одобрено 10 октября 2002 г.)

(1) Пункт 3.2.1 был изменен, чтобы заменить необязательный язык обязательным языком.

Американское общество тестирования материалов не занимает какой-либо позиции относительно действительности какого-то ни было из патентных прав, отстаиваемых в связи с любым из предметов, упомянутых в данном стандарте. Пользователям данного стандарта специально сообщаем, что определение действительности любых из подобных патентных прав и риск их нарушения находится под их собственной ответственностью.

Данный стандарт подлежит пересмотру ответственным техническим комитетом в любое время и должен пересматриваться каждые пять лет и если он не подвергнут изменениям, то должен быть либо аттестован, либо изъят. Ваши замечания по модификации данного стандарта или дополнительных стандартов приветствуются и должны направляться в штаб-квартиру ASTM. Ваши замечания будут внимательно изучены на встрече ответственного технического комитета, который вы можете посетить. Если вы считаете, что ваши замечания не получили должного внимания, вы должны сообщить об этом в комитет ASTM по стандартам по адресу, указанному ниже.

Данный стандарт защищен авторскими правами ASTM International, 100 Барр Харбор Драйв, Уэст Коншохоккен, Пенсильвания 19428-2959, Соединенные Штаты Америки. Индивидуальные перепечатки (одинарные или множественные копии) данного стандарта можно получить, связавшись с ASTM по указанному выше адресу или по номеру 610-832-9585 (телефон), 610-832-9555 (факс) или [email protected] (e-mail) или через вебсайт ASTM (www.astm.org)

Стандарт Стандарт ASME B36.10M-2004 – Сварные и бесшовные кованые стальные трубы

1. Сфера применения

Настоящий стандарт включает стандартизацию размеров сварных и бесшовных кованых стальных труб для применения в условиях высоких и низких температур и давлениях.

2. Размер

Размер всех труб обозначается номинальным размером трубы. Изготовление труб NPS 1⁄8 (DN 6) до NPS 12 (DN 300) включительно, основано на стандартизированном внешнем диаметре (OD). Изготовление труб NPS 14 (DN 350) и более производится на основе внешнего диаметра (OD), который соответствует номинальному размеру.

3. Материалы

Размерные стандарты для труб, описанных в настоящем стандарте, предназначены для продукции, охваченной спецификациями ASTM.

4. Толщина стенки

Номинальные толщины стенок указаны в таблице 1.

5. Вес

Номинальные веса стальных труб являются расчетными значениями и приведены в таблице 1.

6. Допустимые отклонения

Отклонения размеров различаются в зависимости от способа изготовления, применяемого при производстве труб и доступны для различных спецификаций. Допустимые отклонения размеров указаны в каждой спецификации.

7. Резьба труб

Если иное не указано, резьбы труб должны соответствовать ANSI / ASME B1.20.1 — резьбы труб общего назначения (в дюймах). Толщины стенок Sch5 и Sch20 не допускают резьбу в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1.

8.

Обозначения толщины стенки

Стенки «STD» и Sch50 являются идентичными до диаметра трубы NPS 10 (DN 250) включительно. Большие диаметры со стенкой «STD» имеют толщину — 3⁄8 дюйма или 9,53 мм. Стенки «XS» и Sch 80 являются идентичными до диаметра трубы NPS 8 (DN 200) включительно. Большие диаметры со стенкой «Extra-Strong» имеют толщину — 1⁄2 дюйма или 12,70 мм.

9.

Выбор толщины стенки

Толщина стенки должна быть выбрана из таблицы 1 таким образом, чтобы рассчитанное значение соответствовало требуемой области применения.

Таблица 1 – Размеры и веса сварных и бесшовных кованых стальных труб

Шведский производственный стандарт SMS для труб из нержавеющей стали

Стандарт качества для металлопроката – это своего рода паспорт с родословной для породистого коня или собаки. Сертификат с указанными в нем технологическими и физико-химическими параметрами стали – всегда 100%-я гарантия ее успешного функционального использования. По данным причинам его наличие для производителей стального проката считается обязательным.

Стандарт качества с аббревиатурой в виде латинских букв SMS на территории России и остального постсоветского пространства входит в число наиболее распространенных. Но вместе с этим SMS серьезно уступает по степени использования двум другим стандартам – DIN и ISO.

На происхождение SMS указывает первая из букв аббревиатуры – «S», что обозначает Швецию, страну, в которой этот технологический стандарт был разработан еще более полувека назад. Из-за высоких качественных требований, которыми обладает sms стандарт, нержавейка, соответствующая указанному технологическому регламенту, пользуется большим спросом в странах Европейского союза среди производителей пищевой продукции и различных напитков, включая алкогольную продукцию.

Ряд принципиальных физических и технологических отличий стандарта SMS

В отличие от двух других известных стандартов, SMS является дюймовым стандартом, в котором все физические измерения стального проката производятся в дюймах. На практике это означает, что пищевая труба ДУ-50, соответствующая SMS-стандарту, будет иметь диаметр 50,8 мм и стенку толщиной 1,2 мм.

Помимо таких параметров SMS-стандарт отличается от других стандартов количеством шлицев на соединительных гайках и размером фаски на самой гайке. У SMS фаска имеет значительно больший размер по сравнению с DIN -стандартом, а количество гаечных шлицев в 1,5 раза больше – 6 против 4 у DIN.

Среди других технических особенностей, которыми обладает sms стандарт, следует обязательно выделить:

небольшую длину патрубка;
плоскую форму патрубка нерезьбового типа;
расположение резьбовых патрубков на одинаковом уровне.

Все вышеуказанные технические особенности пищевых труб из нержавейки стандарта SMS отражаются в сопроводительной документации. В случае ее отсутствия перед монтажом трубопровода рекомендуется измерить параметры трубы штангенциркулем во избежание разного рода эксплуатационных проблем в будущем.

Металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм

Основные характеристики оборудования Металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм

Материал:

металлопластиковые

Применение:

для отопления и водоснабжения

Изоляция:

в теплоизоляции

Происхождение бренда:

Бельгия

Оценка покупателей:

Стоимость:

от 229
до 301

Напечатать

Добавить в закладки

Добавить в сравнения

Покупаете у официального дилера!

Нужен совет? Позвоните нам!

+7 (812) 401-66-31 (многоканальный) или

+7 (800) 333-56-06 (бесплатный по России)

Заказать обратный звонок

Цены на оборудование Металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм

Информация об оборудовании Металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм

Металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм — это алюминиевая труба, сваренная лазером встык, обшитая с внутренней и внешней сторон полиэтиленом PE-Xc, спаянным потоком электронов. Слои присоединяются друг к другу при помощи специального клея.

Габаритный чертеж временно отсутствует

Наша компания предлагает широкий ассортимент товаров, который может понадобиться Вам при покупке оборудования металлопластиковые трубы Henco СТАНДАРТ в изоляции синего цвета 6 мм, значительная часть из которого имеется у нас в наличии:

{{/if}}
{{if IsHit}}

ХИТ

{{/if}}
{{if IsNova}}

NEW

{{/if}}


{{/if}}

${Name}

Товаров ${CountArticul}

Стандартные размеры трубы

— archtoolbox.com

Номинальный размер трубы

Номинальный размер трубы (сокращенно NPS) — это североамериканский стандарт для определения размеров труб. Технически NPS является безразмерным и приблизительно соответствует диаметру трубы. Однако начиная с NPS 14 и выше значение NPS соответствует внешнему диаметру трубы. Номинальные размеры труб относятся ко всем материалам труб. При указании конкретных труб требуются NPS, график и материал.

За пределами Северной Америки трубы идентифицируются по Номинальному диаметру (DN), который представляет собой безразмерное значение, примерно равное внешнему диаметру трубы в мм. Размеры DN должны соответствовать стандарту ISO 6708.

Понимание терминологии расписания трубопроводов

Хотя номинальный размер трубы определяет внешний диаметр трубы, для определения конкретных труб требуется дополнительная информация. Спецификация трубы — это толщина стенки трубы, которая напрямую влияет на внутренние размеры и вес трубы.Толщина стенки важна, потому что она определяет величину внутреннего давления, которое может выдержать труба. Номер спецификации приблизительно рассчитывается следующим образом: Schedule = 1000 x (P / S), где P — внутреннее рабочее давление трубы (фунт / кв. Дюйм), а S — предел прочности материала трубы на разрыв (фунт / кв. Дюйм).

В дополнение к номерам расписаний вы часто будете видеть Standard (STD), Extra Strong (XS) и Double Extra Strong (XXS). Это были оригинальные термины, использовавшиеся до системы расписания, введенной в 1927 году.Первоначально предполагалось, что они будут выведены из употребления, но иногда они появляются. В спецификациях труб из нержавеющей стали в конце номера спецификации добавляется буква «S», например Schedule 40S.

Двумя наиболее распространенными размерами графиков, которые можно увидеть в зданиях, являются Schedule 40 и Schedule 80. Однако для некоторых технологических трубопроводов, инженерных сетей и трубопроводов гражданского назначения могут потребоваться более высокие номера графиков в зависимости от используемых давлений.

Трубы и трубы

Трубы используются для транспортировки газов или жидкостей.Как указано выше, они измеряются по номинальному внешнему диаметру с использованием NPS и графика для определения размера трубы.

С другой стороны, трубы являются конструктивными элементами и измеряются с точным внешним диаметром и мм. Трубка измеряется по точному внешнему диаметру и толщине стенки (WT). Производственные допуски намного жестче, чем у труб.

Размеры стальных труб — Таблица 40

Размеры стальных труб — Таблица 80

Размеры труб из нержавеющей стали — Таблица 40S

Размеры труб из нержавеющей стали — Спецификация 80S

Размеры труб из поливинилхлорида (ПВХ) — Таблица 40

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) имеет те же размеры, что и ПВХ, но весит немного больше, чем ПВХ

Размеры труб из поливинилхлорида (ПВХ) — Таблица 80

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) имеет те же размеры, что и ПВХ, но весит немного больше, чем ПВХ

Таблица размеров труб — Rolled Alloys, Inc.

Загрузить техническое описание (.PDF)

Номинальный размер трубы (NPS) — это североамериканский набор стандартов, используемых для обозначения диаметра и толщины трубы. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальным размером трубы (NPS) для внутреннего диаметра в дюймах и спецификацией (Sched.или Sch.) для толщины стенки.

Получите дополнительную информацию о размерах и допусках труб.

Размеры и вес трубы

• Легенда
• Толщина стенки в дюймах
• Вес стали в фунтах. за фут

Обзор труб и размеров труб — Allied Tube & Conduit

Ниже приводится обзор того, как измеряются и обрабатываются трубы и размеры труб.

Внешний диаметр и номинальный размер трубы

Трубка измеряется ВНЕШНИМ ДИАМЕТРОМ (НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР), указанным в дюймах (например, 1,250) или долях дюйма (например, 1-1 / 4 ″).

Труба обычно измеряется НОМИНАЛЬНЫМ РАЗМЕРОМ ТРУБЫ (NPS). Хотя это связано с внешним диаметром, оно существенно отличается. Например, труба размером 1-1 / 2 дюйма фактически имеет внешний диаметр 1,9 дюйма, а НЕ 1,5 дюйма. В таблице ниже указаны перекрестные ссылки между номинальным размером ТРУБЫ и ее фактическим внешним диаметром.

Для размеров от 1/8 дюйма до 12 дюймов NPS соответствует номинальному внутреннему диаметру, но несколько отличается от его фактического внутреннего диаметра. Первые производители труб делали стенки меньших размеров слишком толстыми, и, исправляя эту ошибку в конструкции, они взяли излишки изнутри, чтобы избежать изменения размеров сопутствующих фитингов.

Для размеров более 12 дюймов NPS соответствует фактическому внешнему диаметру. Для каждого номинального размера трубы внешний диаметр (О.D.) остается относительно постоянным; изменения толщины стенки влияют только на внутренний диаметр (I.D.).

В таблице ниже показано соотношение между NPS и диаметром.

Толщина стенки и спецификация труб

Толщина стенки трубки измеряется в дюймах (0,0035 ″) или стандартным калибром от 7 (самая тяжелая) до 22 (самая легкая), что соответствует диапазону толщины стенки.На диаграмме справа вы можете видеть, что не все калибры 12 допускают толщину от 0,101 до 0,111. Типичное значение, которое не находится посередине, используется для расчета свойств сечения.

Еще раз, с толщиной стенки трубы немного сложнее. Для обозначения толщины стенки используются три давних традиционных обозначения:

• Стандартная стенка (STD)
• Сверхпрочная стена (XS), иногда называемая Сверхтяжелой стенкой (XH)
• Двойная сверхпрочная стена (XXS), иногда называемая двойной сверхтяжелой стенкой (XXH)

В целях стандартизации размеров труб Американский национальный институт стандартов (ANSI) опубликовал ANSI B36.10. Этот стандарт расширил диапазон толщин стенок, номеров спецификаций от спецификации 10 (СЧ20) до спецификации 160 (СЧ260). Эти номера графиков указывают приблизительные значения для отношения давления к напряжению в 1000 раз.

Номера спецификаций из нержавеющей стали

от Списка 5S до Списка 80S были добавлены ANSI B36.19 для размеров до 12 дюймов. Добавление буквы «S» после номера спецификации указывает на то, что это относится к нержавеющей стали.

Существуют определенные взаимосвязи между традиционными обозначениями STD, XS и XXS, номерами спецификаций ANSI и фактической толщиной стенок. STD и SCH 40 одинаковы по размерам до 10 дюймов; в размерах более 10 дюймов, STD имеет стенку 3/8 дюйма. XS имеет толщину стенки 1/2 дюйма. XXS не имеет соответствующего номера спецификации, но для размеров до 6 дюймов XXS имеет толщину стенки вдвое больше, чем XS.Таблицы из нержавеющей стали 40S и 80S идентичны обозначениям из углеродистой стали Std и XS соответственно до 12 дюймов.

Ссылки на толщину стенки трубы обычно означают номинальную или среднюю толщину стенки. Большинство допусков ASTM для обычных трубных изделий указывают, что толщина стенки трубы в любой точке не должна быть более чем на 12 1/2% ниже номинальной указанной толщины стенки. Это означает, что минимальная толщина стенки в 0,875 раза больше номинальной может применяться для обычного прокатного стального проката.

В следующей таблице показано соотношение между различными размерами и графиками NPS и фактическим внешним диаметром и толщиной стенки.

Общие сведения о трубах — номинальный размер трубы (NPS) и график (SCH)

Что такое номинальный размер трубы?

Номинальный размер трубы (NPS) — это североамериканский набор стандартных размеров труб, используемых для высоких или низких давлений и температур. Название NPS основано на более ранней системе «Размер железной трубы» (IPS).

Эта система IPS была создана для обозначения размера трубы. Размер представляет собой приблизительный внутренний диаметр трубы в дюймах.Труба IPS 6 дюймов — это труба, внутренний диаметр которой составляет приблизительно 6 дюймов. Пользователи начали называть эту трубу как 2-дюймовую, 4-дюймовую, 6-дюймовую трубу и т. Д. Для начала каждый размер трубы производился так, чтобы иметь одну толщину, которая позже была названа стандартный (STD) или стандартный вес (STD.WT.). Наружный диаметр трубы был стандартизирован.

В соответствии с промышленными требованиями, предъявляемыми к жидкостям под высоким давлением, трубы производились с более толстыми стенками, что стало известно как сверхпрочные (XS) или сверхтяжелые (XH).Требования к более высокому давлению увеличились еще больше с трубами с более толстыми стенками. Соответственно, трубы изготавливались с двойными сверхпрочными (XXS) или двойными сверхтяжелыми (XXH) стенками, при этом стандартизованные наружные диаметры не изменились. Обратите внимание, что на этом веб-сайте используются только термины XS и XXS .

Таблица труб

Итак, во времена IPS использовались только три толщины стены. В марте 1927 года Американская ассоциация стандартов провела обследование отрасли и создала систему, определяющую толщину стенок на основе меньших шагов между размерами.Обозначение, известное как номинальный размер трубы, заменило размер железной трубы, а термин «график» ( SCH ) был изобретен для определения номинальной толщины стенки трубы. Добавляя номера спецификаций к стандартам IPS, сегодня мы знаем диапазон толщины стенок, а именно:

SCH 5, 5S, 10, 10S, 20, 30, 40, 40S, 60, 80, 80S, 100, 120, 140, 160, STD, XS и XXS.

Номинальный размер трубы ( NPS ) — безразмерное обозначение размера трубы. Он указывает на стандартный размер трубы, если за ним следует номер обозначения конкретного размера без символа дюйма.Например, NPS 6 обозначает трубу, внешний диаметр которой составляет 168,3 мм.

NPS очень слабо связано с внутренним диаметром в дюймах, а трубы NPS 12 и меньшие имеют внешний диаметр больше, чем обозначение размера. Для NPS 14 и более этот NPS равен 14 дюймам.

Для данного NPS внешний диаметр остается постоянным, а толщина стенки увеличивается с увеличением номера спецификации. Внутренний диаметр будет зависеть от толщины стенки трубы, указанной в спецификации.

Резюме:
Размер трубы указан двумя безразмерными числами,

• номинальный размер трубы (NPS)
• номер расписания (SCH)

и соотношение между этими числами определяют внутренний диаметр трубы.

Размеры труб из нержавеющей стали определены стандартом ASME B36.19, охватывающим внешний диаметр и толщину стенки по спецификации. Обратите внимание, что все толщины стенок нержавеющей стали по ASME B36.19 имеют суффикс «S». Размеры без суффикса «S» соответствуют ASME B36.10, который предназначен для труб из углеродистой стали.

Международная организация по стандартизации (ISO) также использует систему с безразмерным обозначением.
Диаметр номинальный ( DN ) используется в метрической системе единиц. Он указывает стандартный размер трубы, если за ним следует номер обозначения конкретного размера без символа миллиметра. Например, DN 80 является обозначением, эквивалентным NPS 3. Под таблицей с эквивалентами для размеров труб NPS и DN.

Примечание. Для NPS ≥ 4 соответствующий DN = 25, умноженный на номер NPS.

Вы знаете, что такое «ein zweihunderter Rohr» ?. Немцы подразумевают под этим трубу NPS 8 или DN 200. В данном случае голландцы говорят о «8 duimer».
Мне действительно любопытно, как люди в других странах указывают на трубку.

Примеры действительного наружного диаметра. и И.Д.

Фактические наружные диаметры

• Фактический наружный диаметр NPS 1 = 1,5 / 16 дюйма (33,4 мм)
• Фактический наружный диаметр NPS 2 = 2,3 / 8 дюйма (60,3 мм)
• Фактический наружный диаметр NPS 3 = 3½ дюйма (88,9 мм)
• NPS 4 фактический O.D. = 4½ дюйма (114,3 мм)
• Фактический наружный диаметр NPS 12 = 12¾ «(323,9 мм)
• Фактический наружный диаметр NPS 14 = 14 дюймов (355,6 мм)

Фактический внутренний диаметр 1 дюймовой трубы.

• NPS 1-SCH 40 = Внешний диаметр 33,4 мм — WT. 3,38 мм — I.D. 26,64 мм
• NPS 1-SCH 80 = Внешний диаметр 33,4 мм — WT. 4,55 мм — I.D. 24,30 мм
• NPS 1-SCH 160 = Внешний диаметр 33,4 мм — WT. 6,35 мм — I.D. 20,70 мм

Как указано выше, никакой внутренний диаметр не соответствует истине 1 дюйм (25,4 мм).
Внутренний диаметр определяется толщиной стенки ( WT ).

Факты, которые вам необходимо знать!

Schedule 40 и 80 приближаются к STD и XS и во многих случаях идентичны.
Для размеров от NPS 12 и выше толщина стенки между сортаментами 40 и STD отличается, от NPS 10 и выше толщина стенки между сортами 80 и XS отличается.

Список 10, 40 и 80 во многих случаях аналогичен списку 10S, 40S и 80S.
Но будьте осторожны, от NPS 12 до NPS 22 толщина стенок в некоторых случаях отличается.Трубы с индексом «S» имеют в этом диапазоне более тонкую толщину стенки.

ASME B36.19 не распространяется на все размеры труб. Следовательно, требования к размерам ASME B36.10 применяются к трубам из нержавеющей стали размеров и графиков, не охватываемых ASME B36.19.

Примечание автора …

История номинального размера трубы 9 марта 2006 г.

• Персоналу PM Engineer (PME) (один из дочерних журналов SUPPLY HOUSE TIMES) был задан вопрос о том, как получился номинальный размер трубы.Вот ответ, предоставленный редакционным директором PME Юлиусом Балланко.
• Человеком, непосредственно ответственным за номинальный размер трубы, был джентльмен по имени Роберт Бриггс. Бриггс был начальником завода Pascal Iron Works в Филадельфии. В 1862 году он написал набор спецификаций для железных труб и разослал их всем заводам в этом районе.
• Поймите, что в 1862 году Соединенные Штаты были вовлечены в Гражданскую войну. Каждый трубный завод производил свои трубы и фитинги по своим техническим требованиям.Бриггс попытался стандартизировать размеры, что также помогло бы военным усилиям. Труба и фитинги будут взаимозаменяемыми между мельницами. В 1862 году это было довольно необычно.
• Стандарты труб стали известны как «Стандарты Бриггса». В конечном итоге они стали американскими стандартами и, наконец, стандартами, используемыми для современных труб.
• В текущем стандарте стальных труб ASTM A53 в основном используется стандарт Бриггса для труб размером от 1/2 до 4 дюймов. Вы заметите, что после 4 дюймов труба начинает приближаться к фактическому размеру.
  используется для идентификации трубы.
• Итак, вы, наверное, спросите, а откуда взялись размеры ?. Ну, это были размеры штампов, используемых в Pascal Iron Works. Бриггс заставил всех подстроиться под себя. Отсюда и название «именная» труба.
  размер возник, что означает «близко к» или «где-то рядом» с действительным измерением.

Я нашел историю номинального размера трубы в Supplyhouse Times

Penn Machine | Таблица технических характеристик стальных труб 40

Технические характеристики стальных труб, Приложение 40

Изготовлено в соответствии с ASME B36.10
Все размеры и вес номинальные.

Трубы из углеродистой и нержавеющей стали доступны в Интернете

Когда мы говорим о трубках и запятой; случайно используется множество терминов и сокращений — TBE & comma; NPT & запятая; API.Наиболее важные концепции изложены в видео и тексте ниже.

Что такое 2-дюймовая труба?

Это первый вопрос, который волнует людей по поводу трубы. Как мы классифицируем и обозначаем размер?

Номинальный размер трубы (NPS) обычно является стандартом используется для классификации наружного диаметра (OD) трубы. При этом & запятая; NPS 2 «имеет фактический OD 2.375 дюйма.

Внешний диаметр любого NPS постоянен, а внутренний диаметр (ID) зависит от спецификации.Поддержание постоянного наружного диаметра позволяет стандартизировать трубопроводные фитинги & запятая; выгода как для производителей, так и для конечных пользователей.

NPS и график вместе определяют толщину стенки данной трубы & comma; оттуда мы можем экстраполировать ID. Для определения расписания обычно используются две системы. Более старый из двух классифицирует трубу как стандартный (STD) & comma; Extra Heavy (XH) и запятая; и Double Extra Heavy (XXH). Поскольку стал доступен более широкий диапазон толщин стенок & comma; введена числовая система для уточнения расписания.Общие спецификации: Приложение 10 и запятая; 20 & запятая; 40 & запятая; 80 & запятая; и 160. Для маленьких трубок и запятая; Расписание 40 такое же, как STD, а расписание 80 такое же, как XH & comma; но они расходятся на трубах с NPS 12 дюймов и больше.

Schedule 40 наиболее распространенный и для любой трубы 12 дюймов или меньше & comma; Внутренний диаметр трубы Sch 40 или STD — это названный диаметр NPS (для трубы NPS Schedule 40 диаметром 2 дюйма, ID фактически равен 2 «). Выше NPS 10 дюймов & запятая NPS соответствует внешнему диаметру трубы.

Таблица спецификаций используется для поиска взаимосвязей между NPS & comma; Расписание и запятая; OD & запятая; Толщина и вес стенки (фунт / фут). Внутренний диаметр и общий вес можно рассчитать:

ID = OD — (2 x толщина стенки)

Общий вес = длина x фунт / фут

Как изготавливаются трубы?

Трубы производятся двумя способами & comma; ВПВ и бесшовные.

Труба, сваренная сопротивлением сопротивлению (ERW), начинается с плоского стального листа.Его скатывают в цилиндр, а затем сваривают в месте пересечения двух кромок, образуя трубу.

Бесшовные трубы (SMLS) начинаются с заготовки или твердого цилиндра из стали. Заготовку нагревают, а затем растягивают над прошивным стержнем, чтобы сформировать трубу. Внутренняя поверхность бесшовной трубы гладкая, так как не имеет сварного шва.

Как закончить концы труб?

Плоские или квадратные концы просты, но непрактичны для большинства применений. Концы труб обычно имеют резьбу для крепления фитингов или скошены для облегчения сварки.

Резьбовые концы для большинства труб из углеродистой стали соответствуют национальным стандартам трубной резьбы (NPT). Фитинги также соответствуют стандартам NPT, что позволяет легко соединять трубы с муфтами или другими резьбовыми фитингами.

Многие аббревиатуры используются для обозначения отделки концов трубы:

• TOE: Один конец с резьбой — Труба имеет резьбу только на одном конце. Другой конец может быть скошенным или ровным.
• TBE: Резьба на обоих концах — труба имеет резьбу на обоих концах для размещения фитингов.
• TC или T&C: с резьбой и соединением — труба имеет резьбу на обоих концах & запятая; и к одному концу прикреплена муфта.
• PE: гладкий конец — конец трубы обрезан под прямым углом.

Фаска — это угол (обычно 30 градусов), отшлифованный или выкованный в конце трубы или фитинга. Соединение двух скошенных концов позволяет легко и надежно соединить трубы или трубу и фитинг друг с другом. Указание скошенных концов экономит время сварщиков, поскольку им не нужно шлифовать концы перед сваркой.

Как закончить трубу?

Покрытие применяется для защиты трубы. Трубы из углеродистой стали обычно классифицируются как BLK (черные) и запятая; Оцинкованный (GALV) или без покрытия.

Black Pipe покрыт масляным лаком. Масло обеспечивает ограниченную защиту и устойчивость к коррозии & запятая; но работает лучше, чем труба без покрытия. Это самый распространенный и наименее дорогой вариант отделки.

Оцинкованная труба покрыта цинком для обеспечения повышенной коррозионной стойкости.Цинковое покрытие наносится путем погружения трубы в расплавленный цинк (горячее погружение) или путем гальваники цинка на стальные листы перед изготовлением трубы.

Другие сокращения обозначают отделку стен и торцов:

• BPE: гладкий черный конец
• GPE: гладкий оцинкованный конец
• GTC: оцинкованный резьбовой и соединенный

Какой класс трубы?

Марки труб определяются организациями по стандартизации для классификации металлургии и указывают на ожидаемую прочность данной трубы.Наиболее распространенные марки:

• A106B: бесшовные трубы марки ASTM подходят для применения при высоких давлениях и температурах.
• A53A: Труба из ВПВ класса ASTM, предназначенная для использования в механических системах и под давлением.
• A53B: Марка ASTM бесшовных или ERW труб, предназначенных для использования в механических приложениях и приложениях давления. Эта труба имеет немного более высокое содержание углерода, чем A53A.

Стандарты

Часто встречается слово «Стандарты» & запятая; но что они собой представляют и почему они у нас есть? Стандарт — это набор спецификаций, поддерживаемых организацией, позволяющий нам классифицировать и оценивать трубы по отраслям.Американский институт нефти (API) и Американское общество испытаний материалов (ASTM) — две наиболее известные организации, публикующие стандарты.

Встречаете термин или акроним, не определенный в этой статье? Просмотрите наш глоссарий терминов по трубкам, чтобы увидеть расширенный список.

Таблица номинальных размеров труб

— Стандартная труба Полное руководство по размерам труб

Приложение

На основе NPS и спецификации трубы внешний диаметр трубы (OD) и толщина стенки могут быть получены из справочных таблиц, таких как приведенные ниже, которые основаны на стандартах ASME B36.10М и Б36.19М. Например, NPS 14 Sch 40 имеет внешний диаметр 14 дюймов (360 мм) и толщину стенки 0,437 дюйма (11,1 мм). Однако значения NPS и OD не всегда равны, что может создать путаницу.

• Для NPS до 12 значения NPS и OD отличаются. Например, внешний диаметр трубы NPS 12 на самом деле составляет 12,75 дюйма (324 мм). Чтобы узнать фактический OD для каждого значения NPS, обратитесь к таблицам ниже. (Обратите внимание, что для трубок размер указывает фактические размеры, а не номинальные.)
• Для NPS 14 и выше значения NPS и OD равны.Другими словами, труба NPS 14 на самом деле имеет наружный диаметр 14 дюймов (360 мм).

Причина несоответствия между NPS ⅛ и 12 дюймами заключается в том, что эти значения NPS изначально были установлены таким образом, чтобы получить тот же внутренний диаметр (ID), основанный на стандартах толщины стенок в то время. Однако по мере развития набора доступных толщин стенок ID изменился, и NPS стал только косвенно связан с ID и OD.

Для данного NPS наружный диаметр остается фиксированным, а толщина стенки увеличивается в зависимости от спецификации.Для данного графика наружный диаметр увеличивается с увеличением NPS, в то время как толщина стенки остается постоянной или увеличивается. Используя уравнения и правила в ASME B31.3 Process Piping, можно показать, что номинальное давление уменьшается с увеличением NPS и постоянным графиком.

В некоторых спецификациях используются спецификации труб, называемые стандартной стенкой (STD), сверхпрочной (XS) и двойной сверхпрочной (XXS), хотя на самом деле они относятся к более старой системе, называемой размером железной трубы (IPS). Номер IPS совпадает с номером NPS.STD идентичен SCH 40S, а 40S идентичен 40 для NPS от 1/8 до NPS 10 включительно. XS идентичен SCH 80S, а 80S идентичен 80 для NPS от 1/8 до NPS 8 включительно. Стенка XXS толще, чем у сорта 160, от NPS 1/8 дюйма до NPS 6 включительно, а стенка сортамента 160 толще, чем у стенки XXS для NPS 8 дюймов и больше.

Номинальный размер трубы (NPS) — это североамериканский набор стандартов, используемых для обозначения диаметра и толщины трубы. Размер трубы указывается двумя безразмерными числами: номинальным размером трубы (NPS) для внутреннего диаметра в дюймах и спецификацией (Sched.или Sch.) для толщины стенки.

687