Сортамент проката стали: Сортамент прокатной стали таблицы

Сортамент металлопроката, таблица вес металла ГОСТ

Сортамент (сортимент, ассортимент) прокатной стали ГОСТ — это перечень подобных металлоизделий, классифицированный по видам (сортам), разделенный по маркам, профилям, размерам. Сортамент проката металлов — список всех видов профилей с техническими характеристиками сортового проката по ГОСТ, собранный в одной книге по прокатному производству, учебнике по металловедению, пособии для снабженцев, сборнике ГОСТов. Все данные по металлопрокату могут быть представлены в виде таблиц с техническими характеристиками, в электронном виде, как интернет программа «Металлургический калькулятор». Задача онлайн справочника проката по возможности облегчить ваш труд по высчитыванию количества необходимого металла. Электронный сортамент металлопроката с фотографиями поможет выполнить быстрый расчет веса по длине, выполнить перевод кг (тонн) в метры погонные.

Таблицами перевода металла, как и онлайн калькулятором в сортаменте удобно пользоваться всем людям, когда нужно бесплатно скачать себе на компьютер информацию из ГОСТа на стальной прокат, посчитать массу онлайн. Справочник сортового проката необходим как специалисту, так и простому человеку, перед которыми встает задача расчета веса металлопроката, объема металла, выбора транспорта для перевозки строительных конструкций, расчета массы металла по элементам конструкций, расчета массы металлоконструкций, определения веса по площади, объему, размерам по длине прокатных изделий из стали. Справочные таблицы массы металлопроката помогут найти решения других вопросов и универсальных задач, где требуется знать теоретический вес, без составления формул, описывающих геометрию площади поперечного сечения прокатной стали, формул объема металла в тонне, зависимости массы от длины, соотношений веса и размеров металла в метрах, расчета площади поверхности металлоконструкции.

В онлайн таблицах прокатной стали помимо массы 1 погонного метра, приводятся технические характеристики по ГОСТ, габариты и другие параметры металлопроката, как черного, так и цветного. Все данные систематизированы в калькуляторе металла онлайн — программа перевода из тонн в метры и наоборот. Каждый покупатель, зная теоретический вес прокатной стали (вес погонного метра), может определить насколько качественную продукцию предлагают те или иные продавцы проката. Нужно просто посчитать массу по размерам на онлайн калькуляторе сортового проката. Сравнить вес металлопроката по ГОСТ с реальной массой, взвешенной на весах и вычислить недобросовестных фирм-продавцов не качественного проката оптом и в розницу. Сразу определить некондицию возможно по разности теоретического и фактического веса, по отличию фактических размеров от гостовских.

Масса 1 метра в кг, указана в таблице металлопроката напротив размера профиля (смотрите таблицы расчета массы металла по длине). Показателем качества производства сортамента фасонного проката есть удельный вес одного погонного метра проката стали, который соответствует ГОСТу на металлопрокат. Такие переводные таблицы (размеры металлопроката — вес в килограммах) реально нужны, как для производители металлоконструкций в Украине, так и покупателям металлических конструкций и сортамента. В Украине существует довольно большое количество производителей металлоизделий, сортамент и характеристики проката знать которым очень важно, т.к. они используют уже готовый прокат черный, цветной, нержавеющий. А для этого всем производителям металлоконструкций ГОСТ требуется таблица весов металлопроката по ГОСТ, которая поможет рассчитать массу изделия из стали по линейным размерам, зная вес 1 м и общую длину заготовок. По общей массе металлопроката рассчитывается стоимость заказа, т.к. цена за 1 тонну, как правило, фиксирована. Обратите внимание, что у более крупных поставщиков металла цена за тонну, а у мелких торговцев — цена за метры погонные (или квадратные для листового проката). Поэтому неплохо будет заранее узнать сколько стоит металлопрокат за тонну и сколько цена за метр и выбрать оптимальный вариант заказа.

Металлопрокат, размеры и вес. Сколько метров в тонне металла

Теоретическая масса металлопроката (теор вес 1 м погонного) используется при изготовлении металлоконструкций для расчета веса металлического изделия по размерам длины и площади, расчета сколько метров в тонне металлопроката. В справочнике ГОСТов на сталь, во всех разделах сортамента стальных конструкций представлены данные теорвеса металла (1 погонного метра).

Электронный справочник снабженца состоит из многих разных видов металлопрофиля. Все сортаменты профилей по ГОСТ могут отличаться друг от друга не только своим качеством (новый, старый), количеством (полный сортамент, сокращенный, малый сортамент сталей и сплавов), но и маркой металла, классифицированной по составу в соответствии с действующими ГОСТами. Сейчас бывают разные виды проката стали, всё различие которых заключается в технологии изготовления, размеров и веса 1 метра погонного. В таблицах прокатки, например, существуют следующие виды металла: сортамент холоднокатаного листа, горячекатаный лист, прокат круга (круглый сортамент), арматура, стальная полоса (см. сводные таблицы массы сортамента). Листовой металлопрокат может быть представлен в виде стальных листов для производства металлических резервуаров, цистерн и прочих емкостей, в рулонах, из которых изготавливают столбы освещения металлические, мачты осветительные металлические, в виде оцинкованной полосы металла. Холоднокатаный листовой прокат, в основном, изготавливается из марок стали 08КП и ЗСП/ПС ГОСТ 380-94 — черный металлопрокат. Весь сортамент горячекатаных труб, арматуры, двутавров производится из черного металла: сорта стали универсальные — 3СП/ПС, 65Г, черная сталь 45, а также из нержавеющей стали марок: 10ХСНД, 15ХСНД, оцинкованной стали, цветного металла и др. прокатки. Вес оцинкованного металлопроката на 3-4% больше удельной массы черной стали в таблицах массы металлопроката.

Полный сортамент гнутых профилей производятся методом изгиба на профилегибочных станках. Это могут быть профильные трубы стальные, сортамент швеллера, гнутый уголок и другие гнутые профили. Горячекатаный стальной металлопрокат является более прочными, чем холоднокатаный металл. К тому же такой стальной профиль более устойчив к воздействию различных нагрузок в строительных конструкциях.

Все разновидности металлопроката в справочнике металлиста обычно разделены на группы проката, сборники разделов ГОСТов и классифицированы по металлопрофилю. Например, в большой энциклопедии металлопроката СССР в сводных таблицах теоретического веса можно скачать сортамент всех сортовых профилей: круглого проката, сортамент арматуры, шестигранника, квадрата, стального уголка равнополочного, неравнопочного уголка, гнутых профилей из стали всех размеров. Таблицы массы металла помогут самостоятельно рассчитать массу швеллеров, двутавров горячекатаных, узнать сколько весит метр уголков гнутых, профильных труб квадратных, прямоугольных, бесшовных труб горячедеформированных, электросварных труб, цельнотянутых, толстостенных труб большого диаметра, арматуры, фасонной и листовой стали, полосы черного, цветного, нержавеющего проката металла.

Таблицы расчета веса металлопроката. Справочник металла, ГОСТы

Масса погонного метра проката и его геометрические размеры строго нормируется ГОСТом на прокат для того, чтобы во всем разнообразии типоразмеров сохранялся порядок и поддерживалась честная конкуренция на рынке металлопродукции. Весь прокат, поступающий на рынок Украины должен соответствовать ГОСТам и стандартам Украины ДСТУ на фасонный прокат: стальные трубы, сортамент двутавров, швеллера, сортамент уголков, арматуры и другие стальные элементы. Это обычно ГОСТ металлопроката Украины, который определяет параметры всей номенклатуры и классификаций, представленных в таблицах измерения веса металла.

Полный сортамент прокатных изделий и гнутых профилей очень разнообразен по размерам и форме профиля. Приводим в нашем сборнике справочники металла, таблицы из ГОСТа на наиболее часто используемый металлопрокат и его вес. В сортаменте металла с ГОСТами, некоторые параметры размеров могут изменяться в определенных пределах. Эти допустимые отклонения размеров и массы металлопроката есть в справочнике на сайте. Таблицы прокатных профилей, калькулятор металлопроката помогут сделать расчеты быстро и точно:

• Расчет веса металлопроката по теоретической массе 1 м (удельному весу), по длине заготовок для фасонного проката или площади для листового металла.
• Расчет количества метров погонных в 1 тонне сортового и фасонного металлопроката или по объемному весу.

Справочник металлопроката. Вес металлопроката, ГОСТ сортамента Все виды.

     
ВНИМАНИЕ!!! Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

      Здесь Вы можете:
скачать ГОСТ  и узнать основные характеристики интересующего Вас
вида металлического проката.

      Если вы хотите узнать цены основных
Поставщиков металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с
минимальной ценой или сравнить прайсы организаций торгующих металлом,
пожалуйста, пройдите по ссылке….
«Арматура строительная
цена«

Нержавеющий прокат

Метизы, сетка, канаты.

ограждения

Труба. лист б/у металлолом

      Для того чтобы сделать
правильный выбор, определиться с необходимым видом изделий, используемых
материалов и другими нюансами, Вам необходимо ознакомиться с информацией по
выбранной категории. Раздел «Справочник» содержит всю необходимую Вам
информацию о всевозможных видах металлопроката, их особенностях, преимуществах
и недостатках.

      Металлургия – отрасль промышленности,
где неправильно сделанный выбор в начале рабочего процесса непременно ведет к
не самому лучшему результату. Поэтому в интересах и потребителя, и покупателя
быть в курсе всех тонкостей производства и использования проката.

Существует несколько способов производства металлопроката: холодный, теплый и
горячий. Для этого используются специальные прокатные станки и другое
профессиональное оборудование.

      Ассортимент изделий из металла очень широкий.
Нормативная документация ГОСТ и ТУ позволяет разделить весь прокат согласно его
специфичным характеристикам, свойствам и показателям. Например, форма и размер.
Изделия металлопроката имеют и другое название – прокатные профили. Этот термин
подразумевает определенный вид, проекцию и форму в виде поперечного
сечения.

     Сортовой прокат производится в установленных нормами
условиях на специализированном оборудовании. Для обработки используют изделия в
холодном и горячем виде. Конструкция простая, что объясняется стандартными
размерами металлопроката. Специальные валики, расположенные на оборудовании
формируют различные процессы, вид которых зависит от их положения, формы и
используемого количества.

Основные типы проката:

1. поперечный – одновременно вращаются валы и заготовка, перемещающаяся вдоль
оси валов и подвергающаяся деформации;

2. поперечно-винтовой – вращательные и поступательные движения валов в двух
направлениях;

3. продольный – заготовка деформируется благодаря сжатию, перемещению между
валами от большего к меньшему. Этот способ подходит для производства сортового
проката, профилей с плоской поверхностью.

Сортовой прокат бывает нескольких типов:

1. простой – круг, шестигранник, катанка и т.д.

2. фасонный

2.1. прокат массового использования – уголок, швеллер, балка и тавр

2.2. Изделия специального назначения – рельсы, профили, используемые в
автомобилестроении, сельском хозяйстве, судостроении и др. отраслях
промышленности.

      Сортовой прокат имеет классификацию, в которой
определяющими критериями являются форма и размер профиля. Основными видами
проката можно назвать круг, квадратный профиль, уголок, швеллер и двутавр,
шестигранник, рельсы, стальную полосу. Кроме этого, производится прокат малого
и среднего размеров.

Поверхность готовых изделий подвергается специальной обработке. Наиболее
распространены шлифовальный и зеркальный тип поверхности, также используются
калиброванный и матовый.

      Для производства листового проката применяются
различные методы и технологии. Например, технологический процесс может быть
горячекатаным и холоднокатаным. Первый позволяет добиться толщины листов менее
4 мм, а второй предназначен для формирования стандартных листов разной
толщины.

      Большой выбор листового проката дает
потребителям возможность выбора, что просто необходимо на современном этапе
развития строительной отрасли. Все больше дизайнерских идей и нестандартных
решений реализуются на практике именно благодаря разнообразию
строительного оборудования и материалов.

Сортамент металлопроката, справочник сокращенный, таблица нержавеющего проката

Представляем Вашему вниманию сокращенный сортамент металлопроката (справочник) и стали, согласно отечественных стандартов ГОСТ. Список представляет собой перечень изделий из металла, разнесенный на отдельные категории по видам, сортам, маркам и размерам. Также в документе представлены технические характеристики сортового, трубного и листового проката. Любому снабженцу он может быть полезен, несмотря на то, что в нем представлены далеко не все разделы продукции.

Главная цель документа – обзор основных категорий металлоизделий, которыми мы занимаемся. Кроме него, существует масса полезных инструментов для поставщиков и потребителей изделий, такие как калькуляторы габаритов, весов, длин и прочее. Прежде всего, мы хотим, чтобы справочник металлопроката помог Вам определиться с выбором вида изделий и марки стали, необходимых для реализации Ваших задач.

Сортамент нержавеющего металлопроката

Нержавейка является приоритетным направлением деятельности нашей компании, поэтому сортамент металлопроката (таблица с нержавеющей сталью) представлен достаточно подробно. Документ способен помочь как начинающему менеджеру по продаже металла, так и специалисту со стажем. Обычному покупателю нашей продукции он потребуется для того, чтобы мы с Вами говорили «на одном языке», но это нужно только для Вашего же комфорта.

Погрузившись в нашу тематику Вы поймете, что методов расчета достаточно много и необходимо качественно рассчитать все параметры при помощи исходных данных, которые у Вас имеются. К примеру, многое при выборе изделий зависит от такого, какой именно вид изделий вы хотите купить, размеры которого скорее всего знаете, необходимого для выполнения задачи передачи агрессивной рабочей среды.

Справочник металлопроката

При решении многих задач по расчету продукции требуется знание определенных формул, так сортамент металлопроката (двутавр и другой сортовой прокат), содержит некоторые математические формулы для расчета изделий. Стоит помнить, что расчеты и данные, указанные в документе могут несколько отличаться от фактических значений, однако, зная теоретическую массу, к примеру, можно легко вычислить поставщика, если он окажется недобросовестным.

Производители металлоконструкций имеют номенклатурный сортамент металлопроката (труба, лист, арматура и другие), но чаще всего не предоставляют такую информацию для простых потребителей. Качественно и правильно выбрать продукцию невозможно без предварительного расчета и понимания технических показателей.

Согласно отечественных стандартов, существует масса параметров, по которым вы должны определить тип изделия, способного выполнить поставленную задачу. Основное, на что надо обратить внимание, это состав рабочей среды, которую необходимо транспортировать, тонкостенный прокат может не подойти, поэтому необходимо получить консультацию у наших экспертов. Обращайтесь к нам в компанию «Региональный дом металла», мы подберем для Вас прокат даже при самых минимальных исходных параметрах. Искренне Ваш, РДМ.

Сортамент сортового проката Новости| Компания Ариэль Металл

26 Декабря 2018

Сортовой прокат — разновидность металлопроката со сплошным поперечным сечением. Форма поперечного сечения зависит от способа обработки металла. Для производства заготовок используют низкоуглеродистую и легированную стали, а также сплавы с повышенным содержанием углерода. Его получают путем прокатки металлических слитков на специальных прокатных станках.

Металлический сортовой прокат является полуфабрикатом, который используют для производства готовых изделий при помощи фрезерного, токарного и другого оборудования. Кроме того, прокат можно использовать и в необработанном виде — он широко востребован в строительстве и изготовлении металлоконструкций.

Что включает сортамент?

Сортамент сортового проката представляет собой перечень металлических изделий с указанием их типоразмеров.

К сортаменту сортового проката относятся несколько видов металлических изделий.

• Арматура А1 6-25 мм. Предназначена для усиления железобетонных конструкций и представляет собой гладкий пруток.
• Арматура А3 рифленая 6-40 мм. Имеет ребристую поверхность, обладает высокой прочностью и хорошей свариваемостью.
• Катанка 6-10 мм — стальной профильный прокат с круглым сечением. Является отличной заготовкой для изготовления проволоки, пружин и прочих деталей.
• Круг 6-180 мм. Горячекатаный прокат различного диаметра с круглым поперечным сечением. Способен выдерживать высокие нагрузки.
• Квадрат 8-40 мм. Заготовка для фасонного проката. Основа — сталь марки 3ПС/СП.
• Шестигранник 12-55 мм, в том числе калиброванный 17 и 27 мм. Широко применяется в машиностроении. Поперечное сечение — правильный шестиугольник.
• Проволока. Производится из низкоуглеродистой стали. Нашла широкое применение в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности.
• Полоса. Отличается высокой прочностью, устойчива к нагрузкам. Может иметь мерную и немерную длину.

Все позиции сортамента сортового проката имеют высокие эксплуатационные характеристики. Продукция соответствует требованиям ГОСТ 5781-82, 8560-78, а также ГОСТ СТО АСЧМ 7-93.

Оптовая продажа металла

Компания «Ариэль Металл» реализует сортовой, листовой и трубный прокат оптом по выгодным ценам. Размер партии — любой. Доставку осуществляет собственная транспортная служба.

С сортаментом и доступными типоразмерами сортового проката можно ознакомиться в каталоге. Консультацию по вопросам сотрудничества менеджер предоставит по телефону. Как с нами связаться, смотрите в разделе «Контакты».

Сортамент проката — Энциклопедия по машиностроению XXL

Форму поперечного сечения прокатанной полосы называют профилем. Совокупность форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, называют сортаментом. В СССР почти весь сортамент проката изготовляется в соответствии с ГОСТом (Государственным общесоюзным стандартом). В ГОСТах на сортамент проката приведены площадь поперечного сечения, размеры, масса 1 м длины профиля и допустимые отклонения от номинальных размеров. Сортамент прокатываемых профилей разделяется на четыре основные группы сортовой прокат, листовой, трубы и специальные виды проката.  [c.64]











Производство изделий из металла невозможно без ограничений для их габаритов. Это связано с сортаментом проката, размерами форм литья и штампов. Крупногабаритные металлические изделия соби-  [c.100]

Если же конструктор может рассчитывать только на нормальный сортамент проката, то он должен назначать такие  [c.210]

По характеру работ унификация делится на унификацию, осуществляемую путем приведения к единой форме и размерам изделий, сборочных единиц и деталей унификацию используемых в них материалов, сортамента проката унификацию подобных элементов (диаметров отверстий, размеров резьб и др). Различают также внутреннюю и внешнюю унификации. Так, если унификация производится в пределах данного изделия без заимствования узлов и деталей от других изделий, то говорят о внутренней унификации. Если же имеется заимствование сборочных единиц и деталей, принято говорить о внешней унификации.  [c.69]

Учет в тоннаже не отражает и изменений сортамента проката, хотя в зависимости от профиля, размера, марки стали, назначения проката производительность прокатного стана, выраженная в тоннах, может увеличиваться или снижаться в 2 раза и более. При учете выполнения плана в физических тоннах металлургические заводы стремятся производить больше простых, тяжелых профилей в ущерб освоению новых сложных, облегченных и экономичных видов проката. Это противоречит интересам потребителей, поскольку препятствует повышению эффективности производства и максимальному приближению заготовок к размерам готовых изделий. Поэтому перед металлургическими заводами ставится задача — внедрить учет проката по теоретической массе вместо физической. При учете поставок по теоретической массе обеспечивается заинтересованность производителей в снижении массы проката, в переходе к минусовым допускам (в пределах ГОСТов), что дает 2—3% экономии металла. Металлургическим заводам в этом случае выгодно поставлять заказчикам прокат, физическая масса которого ниже теоретической (расчеты с заказчиками и учет выполнения плана ведутся по теоретической массе). В результате достигается единство интересов металлургических заводов и государства.  [c.18]

Сортаменты изделий металлургического производства. Исходной базой многих действующих стандартов на стальные профили и трубы явились каталоги (фактические стандарты), сложившиеся на протяжении многих десятилетий. Сортаменты проката разных металлургических заводов страны впервые были унифицированы и стандартизированы в СССР в 1926 г. В результате сокращения сортамента за счет устранения несущественно отличающихся по размерам и качественным характеристикам профилей и построения рядов размеров по единой системе появилась возможность специализировать прокатные станы на всех металлургических заводах, при этом выпуск проката значительно увеличился, что в те годы являлось мероприятием большого государственного значения.  [c.12]

По форме и размерам сталь должна удовлетворять нормам соответствующих стандартов на сортамент проката. В зависимости от назначения проката сталь подразделяют на подгруппы а — для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат) б) — для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) в — для холодной высадки.  [c.17]

Примеры условных обозначений проката приводятся в примечаниях к таблицам сортамента проката из стали и цветных металлов и сплавов.  [c.486]

Подбирая по сортаменту проката число и толщину листов, необходимо стремиться  [c.734]

Ленты, Листы Полосы Прутки Сортамент проката сортового  [c.1018]

Прокат, кВт-ч/т 92,4 96,6 102,5 107,5 112,4 115,2 Изменение сортамента проката, увеличение доли чет-ве п ого передела  [c.40]

Материалы для электронагревателей. Обш ие требования, к сплавам для электронагревательных элементов высокая жаростойкость, высокое электрическое сопротивление в сочетании с низким температурным коэффициентом сопротивления, пластичность для промышленного получения изделий различного сортамента (проката, проволоки, ленты) и нагревателей.  [c.527]

При конкретном значении коэффициента трения диаметр валка определяет возможное уменьшение толщины полосы. Однако необходимо учитывать, что большие обжатия могут быть получены в результате увеличения диаметра прокатных валков, что не всегда желательно. При увеличении диаметра повысится усилие прокатки с увеличением диаметра валков бывает трудно, а в некоторых случаях невозможно получить полосы небольшой толщины. Оптимальная величина диаметра бочки рабочих валков клетей четырехвалкового стана холодной прокатки полосы зависит от сортамента проката, требований к точности размеров и качеству поверхности, от величины усилия и момента прокатки с учетом контактной прочности бочки и прочности шеек валков, от угла захвата, толщины смазочной пленки в зоне деформации металла валками. Кроме, того, необходимо учитывать требования производства по снижению расхода энергии при прокатке, стоимости продукции.  [c.261]

Сортамент проката должен соответствовать ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78.  [c.94]

Требования к сортаменту проката должны соответствовать ГОСТ 19903-74 — для листового и рулонного ГОСТ 82-70 — для щироко-полосного.  [c.120]

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент. Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.  [c.771]

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент. Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия.  [c.772]

Сортамент проката должен соответствовать требованиям государственных стандартов  [c.322]

Сталь вакуумно-индукционной плавки (ВИП) в настоящее время отливают в слитки массой менее 1 т. Необходимое использование 4— 6-кратной степени обжатия ограничивает сортамент проката из этой стали.  [c.288]

Сталь электронно-лучевого переплава и плазменно-дуговой плавки в настоящее время отливают в слитки небольшой массы, и это определяет сортамент проката из этой стали.  [c.288]

Решениями XXV съезда КПСС предусмотрено к 1980 г. увеличить производство готового проката до 117,5 млн. т в год. К основным задачам, стояш,им перед металлургами страны в 1976—1980 гг., относятся повышение качества и расширение сортамента проката.  [c.3]

Расширение сортамента проката и повышение его качества яв- 1 ляются одним из основных направлений повышения эффективности производства.  [c.100]

Калибры могут быть расположены по-разному. Различают два типа калибровок валков блюмингов (рис. 85) с последовательным (а) и симметричным (б) расположением калибров. Применение калибровки того или иного типа связано с сортаментом проката.  [c.127]

Наиболее совершенные непрерывные станы в зависимости от марочного и размерного сортамента проката и требований к точности размеров профиля рассчитаны на одновременную прокатку одной, двух или четырех заготовок. Наличие клетей с горизонтальным я вертикальным расположением валков исключает необходимость кантовок раската и расширяет сортамент прокатываемых профилей.  [c.152]

По форме и размерам сталь должна удовлетворять нормам соответствующих стандартов на сортамент проката. В зависимости от назначения проката сталь подразделяется на подгруппы  [c.28]

Для более эффективного использования резцов на станках с определенной высотой центров и экономии в расходе твердого сплава целесообразно пересмотреть размеры поперечного сечения державок, установленные общесоюзными стандартами. При этом необходимо учесть сортамент проката малоуглеродистой стали, а также окончательные размеры державок после обработки опорных плоскостей.  [c.151]

Сортамент проката. Продукция прокатного производства весьма разнообразна.  [c.329]

Калиброванный прокат. Сортамент проката и допускаемые отклонения по диаметру приведены в т. П.  [c.117]

Сортамент проката. Прокат можно разделить на четыре основные группы 1) сортовая сталь, 2) листовая сталь, 3) специальные виды проката, 4) трубы.  [c.250]

Прокатка. Прокатка представляет собой процесс деформирования слитка или иной продолговатой металлической заготовки между двумя вращающимися валками, расстояние между рабочими поверхностями которых меньше высоты заготовки (рис. 2.15). Целью прокатки является получение разнообразной продукции, ра.зли-чающейся профилями и размерами поперечного сечения, а также длинами балок, прутков и составляющей так называемый сортамент проката. Сортамент стального проката включает следующие пять основных групп (рис-. 2.16)  [c.61]

К ним принадлежит, в частности, сталь 15 217, идущая на производство сравнительно широкого сортамента проката. Эта сталь, производимая по стандарту ЧСН 41 Й17, обозначается как Атмо->фикс А ее химический состав (%) . не более 0,12 С 0,30—0,80 Мп =0,25—0,70 Si 0,50—1,20 Сг 0,30—0,60 Ni 0,30—0,55 u 0,07—0,15 Р не более 0,040 8 не менее 0,01 А1.  [c.30]

Производство машин машинами предГьявило новые повышенные требования к качеству применяемых материалов. Увеличиваются силовые и температурные напряжения в конструкциях машин, возрастает их мощность, требуется уменьшение их веса. Металлургия, действовавшая в условиях неразвитого машиностроения, поставляла низкокачественный металл, из которого нельзя было создавать прочные и легкие конструкции. Для машин требовался не доменный, а ваграночный чугун повышенной прочности, легированные металлы, широкий сортамент проката. Чугун доменной плавки как литейный материал начал терять свое значение. Машины теперь стало не обязательно делать там, где плавили чугун. Кроме того, один металлургический завод уже не мог обеспечить машиностроение всеми марками металла, которые в самом широком ассортименте начали применять машиностроители. Металлургические заводы начинают специализироваться на изготовлении металлов определенного химического состава и сортамента.  [c.53]

Полоса ГОСТ 7419-90 Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент Прокат трапециевидно-ступенчатый ширина 4,5 — 120 толщина 6-20 Прокат Т-образный ширина 65 — 120 толщина 9-20 Прокат тpaпeш eвидный ширина 45-65 толщина 6-12 Прокат желобчатый ширина 63 — 120 толщина 7-16  [c.764]

Форму поперечного сечения продукции, получаемой при прокатке, называют профилем. Совокупность форм и размеров профилей, получаемьк прокаткой, называют сортаментом. Сортамент проката подразделяется на группы сортовой прокат, листовой, трубы и профили специального назначения.  [c.405]

Конструкторские ограничения вызываются для ряда металлических конструкций кранов требованиями к их жесткости (дефор-мативности, статической и динамической) и приведены в п. 1.15 и 1.20, а также в гл. 2—4 разд. III. При этом оптимальное проектирование металлических конструкций приводит к снижению их жесткости общей устойчивости крана ограниченности высоты и ширины поперечных сечений элементов и других их параметров ограниченности сортамента проката и допустимыми его толщинами, как минимальными, связанными с технологическими возможностями изготовления конструкций и условиями их эксплуатации (вопросы коррозии от воздействия воздушной среды), так и максимальными требованиями унификации профилей сортамента, используШых в одной конструкции условиями монтажа крана [0.8, 0.30, 0.52, 0.56] и его перевозки (см. п. III.5 и работы [0.53, 0.65 J).  [c.339]

Допускаемые отклонения размеров сечения стержня на недеформируемых участках поковки определяются соответствующими стацд ами на сортамент проката с увеличением отрицательного допускаемого отклонения не более чем на 0,5 мм.  [c.258]

Сортамент проката низколегированой стали весьма обширен и охватывает как сортовой и профильный прокат, так и листовой (толсто- и тонколистовой, рулонная сталь, получаемая на непрерывных листовых станах, универсальная полоса). Однако преобладающее количество низколегированной стали (не считая стали для армирования железобетона) применяется в виде листового проката (по данным за 1968 г., 85%). Поэтому в настоящем разделе основное внимание уделяется технологии получения толстолистового проката (на станах 2800).  [c.185]

Сортамент проката. Металл, подвергнутый обработке прокаткой, называется прокатом. Прокат делится на yie-дующие основные виды листовой, сортовой и трубный. Листовой прокат различается  [c.286]

В Директивах XXIII съезда КПСС предусмотрено обеспечить высокие темпы развития черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла, значительно расширить сортамент проката, труб и метизов, интенсифицировать производственные процессы. При этом намечено увеличить производство холоднокаганого листового проката более чем в 2 раза, холоднотянутой сортовой стали —в 2,2 раза, стальной проволоки—в 2,1 раза, выплавку кислородно-конверторной стали — в 5—6 раз и электростали — в 1,5 раза ввести в действие новые установки непрерывной разливки стали, расширить применение кислорода и природного газа в металлургическом производстве, увеличить производство на предприятиях черной металлургии товаров народного потребления (эмалированной посуды, гвоздей, кроватей и др.) и повысить их качество.  [c.154]

ГОСТы на металлопрокат | Сортамент металлопроката: справочник

Уважаемые заказчики, клиенты и партнеры!

Данный раздел был разработан для удобства работы с нашим ресурсом и представляет собой «Библиотеку ГОСТов металлопроката», в котором собрана нормативная документация на продукцию сортамента металлопроката реализуемую ООО «Синара».

Файлы ГОСТов доступны по ссылкам — подробное описание и сканированные копии.

О наличии конкретного товара и формировании цен Вы можете уточнить у менеджеров ООО «Синара» позвонив нам по телефонам: 

+7 (495) 120-03-12 и +7 (496) 551-84-72

Стоимость продукции отражено в прайс-листе компании — прайс-лист на металлопрокат.

Государственный стандарт (ГОСТ) — основная категория стандартов в СССР, сегодня межгосударственный стандарт в СНГ. Принимается Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС). В настоящее время являются нормативными неправовыми актами.

ГОСТы на металлопрокат металлургических комбинатов РФ:

Трубы. ГОСТы

 ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные (сортамент).
 ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные (технические условия).
 ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные (технические требования).
 ГОСТ 11068-81 — Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
 ГОСТ 13663-86 — Трубы стальные профильные (технические требования).
 ГОСТ 30245-03 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций (технические условия).
 ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные (технические условия).
 ГОСТ 550-75 — Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей промышленности (технические условия).
 ГОСТ 8639-82 — Трубы стальные квадратные (сортамент).
 ГОСТ 8642-68 — Трубы стальные овальные (сортамент).
 ГОСТ 8645-68 — Трубы стальные прямоугольные (сортамент).
 ГОСТ 8731-87 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (технические условия).
 ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные (сортамент).
 ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования).
 ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные (сортамент).
 ГОСТ 9940-81 — Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия).
 ГОСТ 9941-81 — Трубы бесшовные холодно-и теплодеформированные из коррозионностойкой стали (технические условия).

Листовой прокат. ГОСТы

 ГОСТ 14637-89 — Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
 ГОСТ 14918-80 — Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий (технические условия).
 ГОСТ 1577-93 — Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия).
 ГОСТ 16523-97 — Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (технические условия).
 ГОСТ 19281-89 — Прокат из стали повышенной прочности (общие технические условия).
 ГОСТ 19903-74 — Прокат листовой горячекатаный (сортамент).
 ГОСТ 19904-90 — Прокат листовой холоднокатаный (сортамент).
 ГОСТ 24045-94 — Профили стальные листовый гнутые с трапециевидными гофрами для строительства (технические условия).
 ГОСТ 30246-94 — Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным покрытием для строительных конструкций (технические условия).
 ГОСТ 4041-71 — Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали (технические условия).
 ГОСТ 5582-75 — Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия).
 ГОСТ 7350-77 — Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная (технические условия).
 ГОСТ 8568-77 — Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (технические условия).
 ГОСТ 9045-93 — Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки (технические условия).

Сортовой прокат. ГОСТы

 ГОСТ 103-76 — Полоса стальная горячекатаная (сортамент).
 ГОСТ 10884-94 — Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций (технические условия).
 ГОСТ 1133-71 — Сталь кованная круглая и квадратная (сортамент).
 ГОСТ 11474-76 — Профили стальные гнутые (технические условия).
 ГОСТ 19425-74 — Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные (сортамент).
 ГОСТ 2590-88 — Прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент).
 ГОСТ 2591-88 — Прокат стальной горячекатаный квадратный (сортамент).
 ГОСТ 26020-83 — Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок (сортамент).
 ГОСТ 2879-88 — Прокат стальной горячекатаный шестигранный (сортамент).
 ГОСТ 30136-95 — Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).
 ГОСТ 380-94 — Сталь углеродистая обыкновенного качества (марки).
 ГОСТ 5267.1-90 — Швеллеры (сортамент).
 ГОСТ 535-88 — Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества (общие технические условия).
 ГОСТ 5781-82 — Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций (технические условия).
 ГОСТ 7511-73 — Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий.
 ГОСТ 8239-89 — Двутавры стальные горячекатаные (сортамент).
 ГОСТ 8240-97 — Швеллеры стальные горячекатаные (сортамент).
 ГОСТ 8278-83 — Швеллеры стальные гнутые равнополочные (сортамент).
 ГОСТ 8281-80 — Швеллеры стальные гнутые неравнополочные (сортамент).
 ГОСТ 8509-93 — Уголки стальные горячекатаные равнополочные (сортамент).
 ГОСТ 8510-86 — Уголки стальные горячекатаные неравнополочные (сортамент).

Сортамент листового проката — ГОСТы и ТУ

1.  ГОСТ 14637-89. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества (технические условия).

2.  ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий (технические условия).

3.  ГОСТ 1577-93. Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия).

4.  ГОСТ 16523-97. Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения (технические условия).

5.  ГОСТ 19281-89. Прокат из стали повышенной прочности (общие технические условия).

6.  ГОСТ 19903-74. Прокат листовой горячекатаный (сортамент).

7.  ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный (сортамент).

8.  ГОСТ 24045-94. Профили стальные листовый гнутые с трапециевидными гофрами для строительства (технические условия).

9.  ГОСТ 30246-94. Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным покрытием для строительных конструкций (технические условия).

10. ГОСТ 4041-71. Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали (технические условия).

11. ГОСТ 5582-75. Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия).

12. ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная (технические условия).

13. ГОСТ 8568-77. Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением (технические условия).

14. ГОСТ 9045-93. Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки (технические условия).

15. Протокол 802. Согласование условий поставки толстолистового горячекатанного проката из стали углеродистой обыкновенного качества.

16. Протокол 804. Согласование условий поставки толстолистового проката из стали повышенной прочности.

17. Протокол 1000. Согласование условий поставки толстолистового проката из конструкционной качественной стали.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий. Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукции. Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировкой.

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, и сталь можно будет изготавливать с гораздо большими размерами. Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как в случае с холоднокатаным прокатом).Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Использование: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку.Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки. В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Применительно к прутковым изделиям используется термин «холодная чистовая обработка», который обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифовки и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

• Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость в дополнительной дорогостоящей термической обработке.
• Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
• Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
• Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходную чистоту поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Холоднокатаный пруток обычно труднее обрабатывать, чем горячекатаный, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных. С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использование: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Объяснение допусков на размеры металла | Металлические супермаркеты

Допуски размеров металла

Заказывая металл, покупатель обычно спрашивает конкретную форму и размер. Указанный размер известен как желаемый номинальный размер. В абсолютно совершенном мире заказанный металл будет доставлен клиенту именно в таком размере с точностью до энной степени. Однако существуют вариации, присущие процессам обработки металлов давлением и калибровки, которые требуют обозначения измерения, известного как допуск.

Что такое толерантность и зачем ее использовать?

Допуск — это диапазон допустимых измерений за пределами номинального размера. Допуск или набор допусков делается для того, чтобы дать производителю металлического изделия некоторый допуск на измерения в процессе производства. Допуски необходимы, потому что у процессов обработки металлов есть непредвиденные источники отклонений. К ним относятся изменение размеров инструмента и матрицы, изменение химического состава, колебания температуры печи и различные скорости охлаждения, и это лишь некоторые из них.Хотя эти вариации обычно невелики, их необходимо учитывать.

Допуск может быть выгоден как производителю, так и покупателю. Например, покупателю может понадобиться металлический лист длиной 48 дюймов и шириной 96 дюймов. Без указанного допуска это может означать, что покупатель хочет металлический лист размером 48,00000000 дюймов на 96,00000000 дюймов. Такой уровень точности обычно недостижим для производителей металла. Если бы это было достижимо, это было бы очень дорого и заняло бы очень много времени из-за опыта и дорогостоящего оборудования, необходимого для доведения металлического листа до окончательного размера.Обычно покупателя устраивает определенный диапазон на металлическом листе. Допуск 48,000 +/- 0,125 дюйма на 96,000 +/- 0,125 дюйма намного быстрее производить и может быть выполнен с меньшими затратами. Если применение по-прежнему может быть успешным с более широким диапазоном допусков на металл, то это обычно лучший вариант.

Типы допусков

Допуски могут быть разных форм. Допуски можно использовать для описания длины и ширины, как в приведенном выше примере. Допуски также можно использовать для определения границ требований к толщине.Отверстия, прорези, канавки и перфорации — это всего лишь небольшой образец других геометрических форм металла, на которые могут быть наложены допуски.

Диапазон допуска также может быть большим или малым в зависимости от требований приложения. Примеры сравнительно больших и малых допусков:

• Большой: 2 дюйма +/- 0,250 дюйма
• Средний: 2 дюйма +/- 0,125 дюйма
• Маленький: 2 дюйма +/- 0,0625 дюйма
• Очень маленький: 2 дюйма +/- 0,006 дюйма

Номинал всегда является целью допуска, а иногда допуск может быть асимметричным, чтобы смещать окончательный размер в одном направлении к номинальному размеру. Примеры асимметричных допусков:

• Номинальное значение Минимум: 2 дюйма +0,005 / -0,000
• Номинал Максимум: 2 дюйма +0,000 / -0,005
• Ни минимум, ни максимум: 2 дюйма +0,0625 / -0,1250

Допуски листового металла: горячекатаный и холоднокатаный

Некоторые процессы обработки металлов давлением обеспечивают большую точность, чем другие. Примером может служить горячекатаный и холоднокатаный металл. Горячекатаный прокат начинается с большой прямоугольной металлической заготовки, называемой заготовкой.Заготовку сначала нагревают, а затем подвергают предварительной обработке, где она сплющивается в большой рулон. Затем его выдерживают при высокой температуре и пропускают через серию роликов для достижения желаемых размеров. Горячекатаная сталь часто является предпочтительным материалом, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где гладкая поверхность не является приоритетом.

Холоднокатаный прокат — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и желаемых характеристик поверхности.

Оба типа стального листа имеют диапазоны допусков; однако диапазон допусков для горячекатаного листа намного шире, чем диапазон допусков для холоднокатаного листа. Диапазон допуска (от минимальной до максимальной толщины) в каждом диапазоне толщин уменьшается по мере того, как листовой материал становится тоньше от его номинальной (или средней) толщины.

Применение холоднокатаного металла:

• Аэрокосмические компоненты
• Медицинское оборудование
• Детали автомобильного двигателя

Горячекатаный металл:

• Металлоконструкции
• Железнодорожные пути
• Низкая мебель
• Орнаменты
• Другие, менее важные приложения в различных отраслях промышленности

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 90 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 85+ офисов в Северной Америке сегодня.

Углеродистая сталь

|| Листовая сталь || Rolledsteel.com «Прокат

Таблица размеров листов углеродистой стали

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу на французском
на испанском

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах.
Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок — Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами.Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе. «Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками.Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений. Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат — это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь

— это сталь, подвергнутая прессованию вальцовкой при очень высоких температурах — свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон.После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения своих конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости. Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Чешуйчатая поверхность — остатки охлаждения от экстремальных температур
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
• Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов

Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле. Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Другие процессы холодной чистовой обработки включают токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

• Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
• Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность

Холоднокатаная сталь идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.

Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

По физическим характеристикам холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создавать внутренние напряжения в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Обработка стали настолько сложна, насколько и полезна. Разнообразие использования этого металлического материала зависит от того, как он был обработан. Основные области применения варьируются от каркасов домов до деталей машин или даже железных дорог и бытовых приборов в сочетании с другими металлами.

Одним из видов обрабатываемой стали является плоский прокат.Металлопрокат изготавливается из стальных листов и листов, прокатываемых из слябов. Листовой прокат бывает двух видов: горячекатаный и холоднокатаный. Они производятся по-разному, и у каждого из них есть свое применение.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат

превращается в рулон стали при температуре выше 1700 градусов по Фаренгейту. Этот процесс делает материал более пластичным, облегчая прокатку материала. Из-за своей ковкости горячекатаная сталь используется в качестве материала для конструктивных элементов.Некоторые области применения горячекатаной стали включают:

• Профили конструкции
• Танки
• Стеллаж
• Поручни
• Железнодорожные пути

Горячекатаная сталь чрезвычайно ковкая, но ее нельзя использовать для изготовления сложных изделий. Его чаще всего используют для изделий простой формы, таких как балки и столбы.

Кроме того, поскольку точные размеры не требуются и внешний вид стали не так важен, некоторые компании предпочитают использовать чешуйчатые изделия при механической или металлообработке.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь, как следует из названия. Вместо того, чтобы наматывать ее, будучи чрезвычайно ковкой, сталь прокатывают при температуре ниже 1700 градусов по Фаренгейту, обычно при комнатной температуре.

Поскольку сталь производится и прокатывается при таких низких температурах, ее структура не меняется. Из-за более гладкого и точного состава он обычно используется в:

• Автомобили
• Приборы
• Строительство

Холоднокатаная сталь стоит немного больше, чем горячекатаная сталь, из-за времени и усилий, необходимых для свертывания ее в рулон.Холоднокатаная сталь имеет блестящую и гладкую поверхность, а горячекатаная сталь имеет тенденцию быть серой и чешуйчатой.

Предел прочности на разрыв у холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной. Холоднокатаный прокат имеет предел прочности на разрыв 85 000 фунтов на квадратный дюйм, а горячекатаный прокат — 67 000 фунтов на квадратный дюйм. Предел текучести холоднокатаной стали также выше, чем у горячекатаной стали, при 70 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 45 000 фунтов на квадратный дюйм для последней.

Это делает холоднокатаную сталь идеальным выбором для обрабатывающей промышленности, в которой качество стали определяет качество конечного продукта.

Качество по-прежнему остается ключевым

В зависимости от того, для чего они вам нужны, качество вашей рулонной стали всегда будет иметь значение. Если вы занимаетесь производством, машиностроением или даже строительством, вам нужно будет использовать сталь только самого высокого качества.

Hascall Steel Co гарантирует, что вы получите сталь только лучшего качества в соответствии с вашими требованиями. Заполните нашу форму, чтобы задать вопросы или сообщить нам, что еще мы можем для вас сделать. Свяжитесь с нами сегодня.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Существует много типов стали, различных форм, сортов, спецификаций, отделки и других особенностей обработки.Одним из ключевых различий между сборными стальными изделиями является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений, чем другие. Знание того, что использовать, поможет избежать затрат на сырье больше, чем необходимо. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Другими словами, понимание различий между горячекатаной и холоднокатаной сталью поможет конструкторам и инженерам достичь лучших результатов — и по самой выгодной цене.

Основное различие между этими двумя типами стали заключается в технологической обработке. Как вы понимаете, «горячая прокатка» относится к обработке с применением тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и марками стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками. Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая основные углеродистые и другие легированные стали.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат

был подвергнут прессованию при высоких температурах (более 1700 ° F), что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей. Это упрощает формование стали, а также позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

Горячекатаный прокат хранится на складе.

При обработке горячекатаной стали производители начинают с большой прямоугольной заготовки. Заготовку нагревают и отправляют на предварительную обработку, где она сплющивается в большой рулон.Оттуда ее поддерживают при высокой температуре, а раскаленную добела сталь пропускают через серию прижимных валков для достижения ее конечных размеров. Что касается листового металла, производители скручивают прокат в бухты и оставляют его остывать. Для других форм, таких как стержни и пластины, материалы разделяются и упаковываются.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений.Горячекатаный прокат часто используется, когда мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения — например, в железнодорожных путях и строительных проектах.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:
• Накипные поверхности, остатки охлаждения от экстремальных температур.
• Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки).
• Незначительные искажения, при которых охлаждение может оставлять слегка трапециевидные формы, а не идеально прямоугольные углы.

Пакеты стальных горячекатаных листов.

Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаная сталь, что делает ее намного дешевле. Горячекатаной стали также позволяют остыть при комнатной температуре, поэтому она по существу нормализована, что означает отсутствие внутренних напряжений, которые могут возникнуть во время процессов закалки или деформационного упрочнения.
Горячекатаный прокат идеален там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором.Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно наносить различные кисти или зеркальные покрытия. Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь — это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Чтобы получить холоднокатаную сталь, производители обычно берут остывшую горячекатаную сталь и прокатывают ее больше, чтобы получить более точные размеры и лучшее качество поверхности.

Но термин «прокатный» часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более качественные изделия. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками. Но такие формы, как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Таким образом, горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в так называемые трубы и прутки «холодной обработки».

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:
• Больше обработанных поверхностей с меньшими допусками.
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь.
• Стержни бывают правильными и квадратными и часто имеют четко очерченные края и углы.
• Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Труба стальная холоднокатаная комплектуется для отгрузки.

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они стоят дороже.
Что касается физических характеристик, холодная обработка также может создавать внутренние напряжения внутри материала. Другими словами, изготовление стали холодной обработки — будь то резка, шлифовка или сварка — может снять напряжение и привести к непредсказуемому деформированию.

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные типы материалов имеют свои преимущества и недостатки. Для уникальных проектов или разовых производств сборные стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Для проектов, где вы будете производить много единиц, литье — еще один вариант, который может сэкономить время при обработке и сборке. Литые детали можно изготавливать практически любой формы из различных качественных материалов.

Брэд Доун — вице-президент Reliance Foundry Co. Ltd., Британская Колумбия, Канада

Ищете запчасти? Зайдите в SourceESB.

Горячекатаная сталь марок

Сталь — это сплав железа с небольшим количеством углерода.Сталь бывает разных сортов в зависимости от процентного содержания в ней углерода.

• Низкоуглеродистая или низкоуглеродистая сталь содержит 0,3% или менее углерода по объему.
• Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,3% до 0,6% углерода.
• Высокоуглеродистые стали содержат более 0,6% углерода.

Также добавляются небольшие количества других легирующих материалов, таких как хром, марганец или вольфрам, для производства многих других марок стали. Эти сплавы изменяют свойства стали, такие как прочность на разрыв, пластичность, ковкость, долговечность, а также тепловую и электрическую проводимость.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Большая часть стали производится одним из двух основных способов: горячей или холодной прокаткой. Горячекатаный прокат — это прокатный процесс, при котором сталь прессуется вальцом при высокой температуре. Как правило, температура горячекатаной стали превышает 1700 ° F. Холоднокатаная сталь — это процесс, при котором сталь прессуется в рулонах при комнатной температуре.

Важно отметить, что и горячекатаный, и холоднокатаный прокат не являются марками стали.Это предварительные технологии изготовления различных стальных изделий.

Производство горячекатаной стали

Горячекатаный прокат включает формование и прокатку стальных слябов в длинную полосу при нагревании выше оптимальной температуры прокатки. Раскаленный сляб пропускается через серию вальцовых станов, чтобы сформировать и растянуть его в тонкую полосу. После завершения формования стальная полоса охлаждается водой, а затем наматывается в рулон. Разные скорости водяного охлаждения приводят к различным металлургическим свойствам стали.

Нормализация горячекатаной стали при комнатной температуре позволяет повысить прочность и пластичность.

Горячекатаный прокат обычно используется для строительства, железнодорожных путей, листового металла и других применений, которые не требуют красивой отделки или точных форм и допусков.

Производство холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь нагревается и охлаждается так же, как горячекатаная сталь, но затем подвергается дальнейшей обработке с использованием отжига или дрессировки для получения более высоких значений прочности на разрыв и предела текучести.Дополнительные трудозатраты и время на обработку увеличивают стоимость, но позволяют обеспечить более точные допуски по размерам и предоставляют широкий спектр вариантов отделки. Эта форма стали имеет более гладкую поверхность и используется в приложениях, требующих определенного состояния поверхности и допусков по размерам.

Обычно холоднокатаная сталь используется в конструкционных деталях, металлической мебели, бытовой технике, а также в автозапчастях и технических приложениях, где необходима точность или эстетика.

Марки горячекатаной стали

Горячекатаный прокат бывает нескольких сортов или стандартов, установленных Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) или Обществом автомобильных инженеров (SAE).Марки стали по ASTM начинаются с буквы «А», что означает черные металлы. В системе оценок SAE (также иногда известной как Американский институт железа и стали или система AISI) для классификации используется четырехзначное число. Марки углеродистой стали в этой системе начинаются с цифры 10, за которой следуют две цифры, обозначающие концентрацию углерода.

Ниже приведены распространенные марки горячекатаной стали. Обратите внимание, что некоторые продукты предлагаются как в горячекатаном, так и в холоднокатаном вариантах.

Сталь А36 горячекатаная

A36 — это стандарт ASTM для одной из самых популярных горячекатаных сталей (он также выпускается в холоднокатаной версии, которая встречается гораздо реже).Эта низкоуглеродистая сталь сохраняет содержание углерода менее 0,3% по весу, 1,03% марганца, 0,28% кремния, 0,2% меди, 0,04% фосфора и 0,05% серы.

• Низкое содержание углерода в A36 позволяет легко обрабатывать, формировать и сваривать его, что делает его полезным в широком диапазоне применений.
  • Однако, поскольку A36 не содержит больших количеств хрома и никеля, он обеспечивает только среднюю коррозионную стойкость.
• Горячекатаный пруток из стали A36 сохраняет отличные механические свойства и прост в изготовлении обычными методами, включая сварку, горячее формование и мягкое холодное формование.
  • Характеризуется закругленными углами из-за усадки при охлаждении по сравнению с острыми углами холоднокатаной стали.
  • Он также сохраняет покрытые окалиной поверхности из-за процесса охлаждения при экстремальных температурах.
• ASTM A36 химически подобна стали AISI / SAE 1018, которая чаще всего используется в холоднокатаной версии.
  • Основные различия в каждой марке сводятся к общему качеству металла и преимуществам, которые они представляют для каждого конкретного применения.

Сталь

• A36 дешевле, чем сталь 1018, с аналогичными, но менее впечатляющими характеристиками отделки и обрабатываемости.
• Благодаря значительным экономическим преимуществам, сталь A36 обычно используется в строительстве и оборудовании для тяжелых условий эксплуатации.

Отрасли, в которых регулярно используется горячекатаный прокат марки А36, включают:

• Строительство моста
• Автомобильная промышленность
• Строительство
• Тяжелая техника
• Нефть и газ

Горячекатаный стальной пруток A36 используется во многих областях, в том числе:

• Рамы грузовые
• Сельскохозяйственная техника
• Стеллаж
• Дорожки, пандусы и ограждения
• Несущая конструкция
• Прицепы
• Общее производство

Ознакомьтесь со стальной продукцией ASTM A36 от Industrial Metal Supply.Мы предлагаем угол ASTM A36, прямоугольный стержень, круглый стержень, квадратный стержень, балку, швеллер, предварительную нарезку и тройники.

1018 Горячекатаный стержень из углеродистой стали

После A36, AISI / SAE 1018 — одна из самых распространенных марок стали. Обычно этот сорт используется вместо А36 для стержневых или полосчатых форм. 1018 выпускается как в горячекатаном, так и в холоднокатаном исполнении, хотя чаще используется холоднокатаный. Обе версии имеют лучшую прочность и твердость, чем A36, и лучше подходят для операций холодной штамповки, таких как гибка или обжимка.1018 содержит всего 0,18% углерода и 0,6-0,9% марганца, что меньше, чем A36. Он также содержит следы фосфора и серы, но меньше примесей, чем A36.

Типичные области применения прутков из углеродистой стали 1018 HR (горячекатаные) включают:

• Шестерни
• Шестерни
• Храповые механизмы
• Клинья масляные
• Штыри
• Штифты цепи
• Вкладыши
• Шпильки
• Анкерные штифты

IMS предлагает широкий ассортимент изделий из стали 1018, в том числе шестигранный стержень 1018, прямоугольный стержень, круглый стержень и квадратный стержень.

1011 Горячекатаный стальной лист

AISI / SAE 1011 — это стандартная спецификация высокопрочной низколегированной горячекатаной углеродистой стали для листов и листов из сплава A36. Этот стандарт заменяет старую сталь типа A569 CQ, которая была отменена ASTM в 2010 году.

1011 Горячекатаный стальной лист и лист имеет более шероховатую поверхность, чем холоднокатаная сталь и лист. Оцинкованный материал также используется там, где необходима коррозионная стойкость. Высокопрочный и легко поддающийся формованию стальной лист и лист HR также легко сверлить, формировать и сваривать.Горячекатаный стальной лист и лист доступны как стандартные горячекатаные, так и горячекатаные P&O.

В горячей прокатке используются большие слитки и крупное обжатие, что не только повышает эффективность производства, но также создает условия для увеличения скорости прокатки и достижения непрерывного и автоматизированного процесса прокатки. Некоторые из других преимуществ, связанных с горячекатаным стальным листом и листом 1011, включают:

• Повышенная пластичность
• Многочисленные приложения
• Дешевле, чем холодная прокатка
• Высокая производительность

Прочные, адаптируемые и простые в работе стальные листы и листы можно использовать для создания огромного разнообразия изделий и конструкций.Общие области применения стальных листов и листов 1011 включают:

• Строительство
• Автомобилестроение и транспорт
• Транспортные контейнеры
• Кровля
• Приборы
• Тяжелая техника

Горячекатаная сталь ASTM A513

Спецификация ASTM A513 предназначена для горячекатаных труб из углеродистой стали. Горячекатаные стальные трубы производятся путем пропускания нагретого листового металла через ролики для достижения определенных физических размеров.Готовый продукт имеет шероховатую поверхность с закругленными углами, а также сварную или бесшовную конструкцию. Из-за этих факторов горячекатаные стальные трубы лучше всего подходят для применений, в которых не требуются точные формы или жесткие допуски

Горячекатаные стальные трубы легко резать, сваривать, формировать и обрабатывать. Он используется во многих промышленных приложениях, в том числе:

• Подушка двигателя
• Втулки
• Строительство / архитектура
• Автомобили и сопутствующее оборудование (прицепы и др.))
• Промышленное оборудование
• Рамы для солнечных панелей
• Бытовая техника
• Самолет / авиакосмическая промышленность
• Сельскохозяйственная техника

Стальные изделия

A513 доступны в различных формах, включая прямоугольные трубки A513, круглые трубки A513 и квадратные трубки A513.

Горячекатаная сталь ASTM A786

Горячекатаная сталь ASTM A786 является горячекатаной с высокой прочностью. Обычно он изготавливается для стальных пластин протектора, идеально подходит для полов и беговых дорожек.

1020/1025 Сталь горячекатаная

Сталь 1020/1025 DOM, идеально подходящая для строительства и инженерии, может использоваться для изготовления инструментов и штампов, деталей машин и автомобильного / промышленного оборудования.

Ваш надежный ресурс по горячекатаной стали

Industrial Metal Supply — ведущий поставщик горячекатаного проката марок A36 и 1018 в отрасли. Мы предлагаем доставку на следующий день и самовывоз для удобных вариантов покупки.